РАБОЧЕЕ КОЛЕСО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В КОМПРЕССОРЕ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления рабочего колеса, применяемого в компрессоре, включающий:
прикрепление промежуточного слоя к основному металлу размещением первого металлического порошка в зазоре между первой вставкой и основным металлом;
проведение горячего изостатического прессования основного металла, первого металлического порошка и первой вставки, при котором промежуточный слой связывается с основным металлом, и пористость промежуточного слоя в общем составляет менее одного процента, а значение коэффициента теплового расширения промежуточного слоя находится между значениями коэффициентов теплового расширения основного металла и внешнего слоя;
удаление первой вставки;
прикрепление внешнего слоя к промежуточному слою размещением второго порошка в зазоре между второй вставкой и промежуточным слоем;
обработку основного металла, промежуточного слоя, второго металлического порошка и второй вставки горячим изостатическим прессованием, при котором внешний слой связывается с промежуточным слоем, и пористость внешнего слоя в общем составляет менее одного процента, и
удаление второй вставки с получением рабочего колеса с коррозионно-стойким внешним слоем после горячего изостатического прессования.
2. Способ по п.1, в котором коэффициент теплового расширения промежуточного слоя и внешнего слоя изменяется с изменением расстояния от основного металла до промежуточного и внешнего слоев.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий образование промежуточного слоя, включающего по меньшей мере два слоя, причем эти два слоя имеют различный коэффициент теплового расширения.
4. Способ по п.1, в котором рабочее колесо содержит диск, покрывающий диск и лопатки, и выполненные из одной цельной заготовки основного металла.
5. Способ по п.1, в котором рабочее колесо содержит диск, покрывающий диск и лопатки, выполненные по отдельности из основного металла и соединенные посредством горячего изостатического прессования, так что между ними образованы промежуточные и внешние слои.
6. Способ по п.1, в котором рабочее колесо содержит диск, покрывающий диск и лопатки, и при этом покрывающий диск и лопатки представляют собой одну цельную деталь, и диск представляет собой одну деталь, и эти детали соединены посредством горячего изостатического прессования, так что между ними образованы промежуточные и внешние слои.
7. Способ по п.1, в котором рабочее колесо содержит диск, покрывающий диск и лопатки, причем диск выполнен как единое целое с частью лопаток, и покрывающий диск выполнен как единое целое с другой частью лопаток, и эти детали соединены посредством горячего изостатического прессования, так что между ними образованы промежуточные и внешние слои.
8. Способ по п.1, в котором рабочее колесо содержит диск, покрывающий диск и лопатки, и при этом лопатки включают поверхность, покрывающую как внешнюю поверхность диска, так и внутреннюю часть покрывающего диска, и выполнены из коррозионно-стойкого материала и присоединены к диску и покрывающему диску посредством горячего изостатического прессования.
9. Способ изготовления рабочего колеса, применяемого в компрессоре, включающий:
прикрепление первого слоя к вставке, где первый слой после проведения горячего изостатического прессования обладает коррозионной стойкостью;
прикрепление второго слоя к первому слою, и при этом значение коэффициента теплового расширения второго слоя находится между значениями коэффициентов теплового расширения основного металла и первого слоя;
прикрепление сочетания вставки, первого слоя и второго слоя к основному металлу таким образом, что второй слой и основной металл контактируют друг с другом;
обработку вставки, первого слоя, второго слоя и основного металла горячим изостатическим прессованием, при котором второй слой связывается с основным металлом, первый слой связывается со вторым слоем, и пористость как первого слоя, так и второго слоя в общем составляет менее одного процента, и
удаление вставки с получением рабочего колеса.
10. Рабочее колесо, применяемое в компрессоре, включающее:
диск, выполненный из углеродистой стали;
покрывающий диск, выполненный из углеродистой стали;
лопатки, выполненные из углеродистой стали, находящиеся в контакте с диском и покрывающим диском;
промежуточный слой, присоединенный к поверхностям, которые подвергаются действию коррозионного технологического газа при его прохождении через диск, покрывающий диск и лопатки, где промежуточный слой присоединен посредством горячего изостатического прессования, в результате чего получают пористость, в общем составляющую менее одного процента, и коэффициент теплопроводности, значение которого находится между значениями коэффициентов теплопроводности углеродистой стали и внешнего слоя, и
внешний слой присоединен к промежуточному слою посредством горячего изостатического прессования, и при этом пористость внешнего слоя составляет менее одного процента после проведения горячего изостатического прессования, и указанный слой отличается коррозионной стойкостью.