УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ
PLANT FOR FATIGUE TEST OF MATERIALS

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.
Известна установка для испытания материалов на усталость (патент РФ №1218317, кл. G01N 3/34, 1986). Установка содержит основание, установленные на нем два диска, гибкий элемент, предназначенный для контактирования с наружной поверхностью образца и охватывающий второй диск, платформу для перемещения одного из дисков и привод вращения дисков.
Недостаток установки состоит в том, что на ней нагружение проводится только по образующей линии. Испытания при обжатии поверхности образца по секторной площадке неосуществимы.
Известна установка для испытания материалов на усталость (патент РФ №1635063, кл. G01N 3/34, 1989). Установка содержит основание, установленные на нем два диска, первый из которых предназначен для размещения на нем кольцевого образца, а второй закреплен на основании, гибкий элемент, предназначенный для контактирования с наружной поверхностью образца и охватывающий второй диск, платформу для перемещения одного из дисков и привод вращения дисков.
Недостаток установки состоит в том, что на ней неосуществимы испытания при обжатии поверхности образца по секторной площадке. Нагружение проводится только по образующей линии.
Известна установка для испытания материалов на усталость (патент РФ №2017124, кл. G01N 3/34, 1993), принимаемая за прототип. Установка содержит основание, установленные на нем три диска, первый из которых предназначен для размещения на нем кольцевого образца, а второй закреплен на основании, гибкий элемент, предназначенный для контактирования с наружной поверхностью образца и охватывающий второй и третий диски, платформу для перемещения одного из дисков, натяжной механизм гибкого элемента и привод вращения дисков. Установка позволяет нагружать образец по секторной площадке эпюры обжимающей нагрузки.
Недостаток установки состоит в том, что на ней угол эпюры обжимающей нагрузки не превышает развернутого угла.
Техническим результатом изобретения является увеличение объема информации путем обеспечения испытаний при изменении секторной площадки эпюры обжимающей нагрузки на угол, больший развернутого угла.
Технический результат достигается тем, что в установке для испытания материалов на усталость, содержащая основание, установленные на нем три диска, первый из которых предназначен для размещения на нем кольцевого образца, а второй закреплен на основании, гибкий элемент, предназначенный для контактирования с наружной поверхностью образца и охватывающий второй и третий диски, платформу для перемещения одного из дисков, натяжной механизм гибкого элемента и привод вращения дисков, согласно изобретению первый диск закреплен на основании, третий диск закреплен на платформе, при этом платформа установлена на радиальной направляющей, соосной первому диску.
Платформа на радиальной направляющей при размещении на ней третьего диска позволяет изменять окружное расстояние между вторым и третьим дисками, что неосуществимо в прототипе и позволяет менять сектор эпюры в пределах, больших развернутого угла. Этим достигается технический результат.
На чертеже представлена схема установки.
Установка для испытания материалов на усталость содержит основание 1, установленные на нем три диска 2, 3, 4, первый 2 из которых предназначен для размещения на нем кольцевого образца 5, а второй 3 закреплен на основании 1, гибкий элемент 6, предназначенный для контактирования с наружной поверхностью образца 5 и охватывающий второй 3 и третий 4 диски, платформу 7 для перемещения одного из дисков, натяжной механизм 8 гибкого элемента и привод вращения 9 дисков.
Первый диск 2 закреплен на основании, третий диск 4 закреплен на платформе 7. Платформа 7 установлена на радиальной направляющей 10, соосной первому диску 2.
Платформа 7 имеет механизм 11 для перемещения ее вдоль направляющей 10. Натяжной механизм 8 выполнен в виде винта с пружиной 12 и блоком 13. Позицией 14, 15 обозначены вспомогательные блоки.
Установка работает следующим образом.
Включают привод 9 и приводят во вращение диски 2, 3, 4 с образцом 5. Поверхность образца 5 нагружается гибким элементом 6 по секторной площадке, соответствующей сектору контакта гибкого элемента с образцом. Усилие нагружения регулируется натяжным механизмом 8 через пружину 12 и блок 13. Для изменения угла сектора обжатия перемещают платформу 7 механизмом 11 вдоль радиальной направляющей 10. Максимальный угол обжимающей нагрузки тем больше, чем меньше диаметры блоков 3, 4 и чем ближе эти блоки расположены к поверхности образца 5.
Установка осуществляет испытания в новых условиях - при изменении секторной площадки эпюры обжимающей нагрузки на угол, больший развернутого угла.