ВЫСОКОУСАДОЧНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛЕНКА, СОДЕРЖАЩАЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНУЮ СМЕСЬ

1. Термоусадочная пленка, содержащая смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35 до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10% до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5% до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, и требуемую для разрушения энергию, по меньшей мере, 0,70 Дж/мил, измеренную инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763.
2. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет максимальную температуру плавления от 45 до 90°С.
3
3. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность 0,908 г/см.
3
4. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность 0,895 г/см.
3
5. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность от 0,857 до 0,908 г/см.
3
6. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность от 0,88 до 0,895 г/см.
7. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер содержит сополимер этилена/альфа-олефина, имеющий Mw/Mn ≤3.
8. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой:
полимер на основе этилена присутствует в смеси в количестве от 40% до 70% по общему весу смеси;
сополимер этилена/ненасыщенного сложного эфира присутствует в смеси в количестве от 20% до 40% по общему весу смеси, и
пластомер присутствует в смеси в количестве от 10% до 25% по общему весу смеси.
9. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой:
полимер на основе этилена присутствует в смеси в количестве от 45% до 65% по общему весу смеси;
сополимер этилена/ненасыщенного сложного эфира присутствует в смеси в количестве от 25% до 35% по общему весу смеси, и
пластомер присутствует в смеси в количестве от 10% до 20% по общему весу смеси.
10. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой смесь составляет, по меньшей мере, 30% по общему весу пленки.
11. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой смесь составляет от 30% до 70% по общему весу пленки.
12. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой смесь составляет от 35% до 55% по общему весу пленки.
13. Термоусадочная пленка по п. 1, которая является многослойной пленкой, по меньшей мере, в одном слое которой присутствует смесь;
2
смесь присутствует в первом слое, и многослойная пленка дополнительно содержит второй слой, которым является кислородобарьерный слой, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, состоящей из поливинилиденхлорида, омыленного сополимера этилена/винилацетата, полиамида, сложного полиэфира, ориентированного полипропилена, гомополимера этилена, полиэтилен нафталата, политриметилен терефталата, жидкокристаллического полимера и поглотителя O;
многослойная пленка дополнительно содержит третий слой, который является наружным термосварным слоем; и
первый слой, содержащий смесь, является внутренним слоем пленки между термосварным слоем и кислородобарьерным слоем, при этом многослойная термоусадочная пленка дополнительно содержит четвертый слой, который является вторым наружным слоем, а кислородобарьерный слой находится между внутренним слоем, содержащим смесь, и вторым наружным слоем; и
по меньшей мере, часть сшитой полимерной сетки присутствует в слое, содержащем смесь.
14. Термоусадочная пленка по п. 13, дополнительно содержащая:
первый связующий слой между кислородобарьерным слоем и содержащим смесь слоем, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена/карбоновой кислоты, сополимера этилена/сложного эфира, модифицированного ангидридом сополимера этилена/сложного эфира и модифицированного ангидридом сополимера этилена/альфа-олефина; и
второй связующий слой между кислородобарьерным слоем и вторым наружным слоем, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена/карбоновой кислоты, сополимера этилена/сложного эфира, модифицированного ангидридом сополимера этилена и сложного эфира и модифицированного малеиновым ангидридом сополимера этилена/альфа-олефина;
при этом второй наружный слой содержит сложный полиэфир.
15. Термоусадочная пленка по п. 14, в которой сложный полиэфир во втором наружном слое имеет температуру плавления от 80 до 270°С.
16. Термоусадочная пленка по п. 15, в которой термосварной слой содержит смесь гомогенного сополимера этилена/альфа-олефина и гетерогенного сополимера этилена/альфа-олефина, а содержащий смесь первый слой содержит гетерогенный сополимер этилена/альфа-олефина с максимальной температурой плавления, по меньшей мере, 120°С, сополимер этилена/винилацетата и пластомер, которым является гомогенный сополимер этилена/альфа-олефина с максимальной температурой плавления от 50°С до 80°С.
17. Термоусадочная пленка по п. 16, которая дополнительно содержит третий связующий слой между вторым связующим слоем и вторым наружным слоем, содержащим сложный полиэфир, при этом третий связующий слой содержит, по меньшей мере, компонент, выбранный из группы, состоящей из полиолефина с ангидридными функциональными группами, сополимера этилена/ненасыщенной кислоты с ангидридными функциональными группами, сополимера олефина/ненасыщенного сложного эфира с ангидридными функциональными группами, сополимера циклического олефина, полимера на основе акрилата, полиуретана, полимера на основе стирола.
18. Термоусадочная пленка по п. 1, которая имеет толщину от 1,3 до 2 мил.
19. Термоусадочная пленка по п. 1, которая имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 95%.
20. Термоусадочная пленка по п. 1, которая имеет измеренную инструментальным методом требуемую для разрушения энергию >0,70 Дж/мил.
21. Термоусадочная пленка по п. 1, которая содержит полиамид в количестве от 0,1% до 10% по весу.
22. Термоусадочная пленка по п. 1, которая не содержит полиамида.
23. Термоусадочная пленка по п. 1, которая содержит полиэфир в количестве от 1% до 40% по общему весу пленки.
24. Термоусадочная пленка, содержащая смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35% до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10 до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5% до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, и сопротивление максимальной ударной нагрузке, по меньшей мере, 77 ньютонов/мил, измеренное инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763.
25. Упаковочный материал, содержащий термоусадочную пленку, которая содержит смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35% до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10% до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5% до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, требуемую для разрушения энергию, по меньшей мере, 0,70 Дж/мил, измеренную инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763, и термосварена сама с собой.
26. Упаковочный материал, содержащий термоусадочную пленку, которая содержит смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35% до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10% до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5 до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, сопротивление максимальной ударной нагрузке, по меньшей мере, 77 ньютонов/мил, измеренное инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763, и термосварена сама с собой.