КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ

Полезная модель относится к области ядерной энергетики, в частности, к емкостям для транспортировки и хранения или захоронения радиоактивных отходов.
Известен железобетонный контейнер (АС СССР №763561, кл. G21C 13/02, 1980), содержащий цилиндрический корпус и герметичную крышку, причем герметизация в зоне контакта крышки с корпусом осуществляется посредством разогрева легкоплавкого заполнителя тепловыделяющими элементами с последующим его охлаждением после установки крышки, для чего пропускают хладагент через трубы охлаждения.
Контейнер сложен в эксплуатации. Все операции по герметизации требуют значительных затрат энергии, трудоемки и, кроме того, при таком способе герметизации затруднен контроль за ее качеством.
Известен контейнер (Патент US №4528454, кл. G21F 5/00, 1985), содержащий корпус и крышку, которые контактируют с размещенной между ними металлической прокладкой, установленной в проточке торцевой поверхности крышки, и нажимные элементы.
Недостатком данного контейнера является ненадежность его герметичного закрывания в дистанционных условиях.
Другим недостатком известного устройства является возможность разгерметизации крышки вследствие необратимых пластических деформаций нажимных элементов и нарушения плотности прилегания крышки к сопрягаемой поверхности корпуса контейнера.
Известен контейнер для захоронения твердых радиоактивных отходов (Патент РФ №2056653, кл. G21F 5/005, 1994), содержащий корпус, верхняя часть которого выполнена с углублением под крышку, герметичную крышку и такелажные узлы, расположенные на корпусе, причем стенки крышки и боковые стенки углубления корпуса имеют клиновидные выступы, смещенные на шаг друг относительно друга, между выступами выполнен зазор для заполнения герметизирующим вяжущим материалом.
Радиоактивные отходы, предназначенные для захоронения, укладывают в контейнер, затем в углубление корпуса устанавливают герметичную крышку, зазор между клиновидными выступами заполняют раствором расширяющегося глиноземного цемента, который после застывания соединяет крышку с корпусом.
Недостатком данной конструкции контейнера является невозможность проконтролировать герметичность закрытия контейнера в дистанционных условиях.
Зазор между корпусом и клиновидными выступами имеет сложный профиль, и при его заполнении раствором глиноземного цемента невозможно проконтролировать в дистанционных условиях, все ли пространство заполнено, при застывании раствора могут образовываться минипустоты, что снижает надежность герметизации.
Техническим эффектом заявляемого технического решения является повышение надежности герметизации контейнера в дистанционных условиях.
Этот эффект достигается в контейнере для радиоактивных отходов, включающем корпус с загрузочным отверстием и узел герметизации, содержащий крышку, прижимную планку с резьбовым отверстием и соединяющий их болт, причем длина прижимной планки больше минимального размера загрузочного отверстия и меньше максимального размера загрузочного отверстия для ее свободного прохода внутрь корпуса, при этом резьбовое соединение прижимной планки и болта выполнено с повышенным трением, а внутри корпуса расположен стопор, по меньшей мере, один для ограничения угла поворота планки.
Стопор расположен возле загрузочного отверстия у места прохода планки внутрь корпуса.
В корпусе контейнера и/или крышке узла герметизации может быть выполнена проточка для размещения уплотнителя, а место прохода болта через крышку загерметизировано.
На корпусе контейнера и/или на крышке может быть выполнен элемент для центрирования.
Головка болта снабжена элементом для захвата, удерживания и перемещения узла герметизации в дистанционных условиях.
Контейнер может содержать элемент для его захвата и перемещения, верхние и нижние опорные элементы для центрирования при размещении в несколько ярусов (на чертеже не показаны).
Наличие на корпусе контейнера и/или на крышке элемента для центрирования позволяет установить узел герметизации по центру загрузочного отверстия, что особенно важно при проведении работ в дистанционных условиях.
Выполнение прижимной планки длиной меньше максимального размера загрузочного отверстия обеспечивает свободный проход ее внутрь корпуса.
Выполнение прижимной планки длиной больше минимального размера загрузочного отверстия в сочетании со стопором обеспечивает нахождение ее внутри корпуса при дальнейшей герметизации.
Выполнение резьбового соединения прижимной планки и болта с повышенным трением обеспечивает возможность их одновременного поворота.
Наличие и расположение стопора позволяет остановить поворот прижимной планки, что обеспечивает ее нахождение внутри корпуса в месте, где длина планки больше размера загрузочного отверстия.
Расположение стопора у загрузочного отверстия возле места прохода планки внутрь корпуса, где длина прижимной планки меньше размера загрузочного отверстия, позволяет этим же стопором ориентировать положение планки при ее извлечении.
Наличие элемента для захвата в головке болта позволяет надежно зафиксировать узел герметизации в захвате манипулятора и проводить работы дистанционно.
Полезная модель позволяет обеспечить надежную герметизацию контейнера в зоне контакта корпуса и крышки в дистанционных условиях, а так же упрощает конструкцию контейнера.
На фиг.1 представлена схема контейнера; на фиг.2 - схема контейнера вид сверху.
Контейнер для радиоактивных отходов включает корпус 1 с загрузочным отверстием 2 (указано в месте максимального размера отверстия) и узел герметизации, содержащий крышку 3, прижимную планку 4 с резьбовым отверстием, соединяющий их болт 5 с элементом для захвата 6, уплотнитель 7, внутри корпуса расположен стопор 8.
На приведенных схемах контейнера (фиг.1, фиг.2) стопор 8 расположен на внутренней стороне верхней части корпуса. Корпус может быть выполнен с разъемным соединением, в частности, иметь крышку с фланцевым соединением. Предварительно части корпуса соединяют и соединение герметизируют (на схеме не указано), в этом случае загрузочное отверстие может быть выполнено в крышке, а стопор расположен на ее внутренней стороне.
Предварительно в проточку крышки 3 узла герметизации (проточка может быть выполнена и/или в корпусе 1) устанавливают уплотнитель 7.
Соединяют крышку 3 с прижимной планкой 4 с помощью болта 5, устанавливая расстояние между верхом прижимной планки 4 и низом крышки 3 таким, чтобы после размещения узла герметизации в загрузочном отверстии обеспечивалась возможность поворота планки 4 внутри корпуса 1 с небольшим зазором от его внутренней поверхности, и после поворота планки обеспечивался контакт планки 4 и стопора 8.
Радиоактивные отходы помещают в корпус контейнера 1, затем в загрузочное отверстие 2 корпуса контейнера 1 захватом манипулятора с помощью элемента для захвата 6 дистанционно устанавливают узел герметизации. Удерживая узел герметизации захватом, устанавливают его так, чтобы прижимная планка 4 прошла внутрь корпуса контейнера 1. Вращая захват, поворачивают болт 5 с прижимной планкой 4 до упора планки 4 в стопор 8. Продолжая вращать захват, закручивают болт 5 в планку 4, при этом планка 4 перемещается вверх до упора с поверхностью корпуса, при дальнейшем вращении крышка 3 прижимается к верхней части корпуса контейнера 1, обеспечивая осевое усилие, необходимое для деформации уплотнителя 7 и герметизации контейнера.