ШТАНГОВЫЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, а именно к опрыскивателям для обработки полевых культур малыми дозами препарата.
Известен штанговый опрыскиватель (патент РФ N 2129785, МПК. А 01 М 7/00), состоящий из мобильного энергетического средства, емкости, штанги с распылителями, установленными с возможностью изменения угла поворота распылителя и его горизонтального смещения, а также с электрическими отсечными клапанами.
Известен также штанговый опрыскиватель для обработки полевых культур (патент РФ N 2050134, МПК А 01 М 7/00), содержащий мобильное энергетическое средство, на котором смонтирован опрыскиватель, содержащий емкость для рабочей жидкости, штангу с гидравлической магистралью, причем к штанге присоединены роторные распылители, представляющие собой электродвигатели с закрепленными на них дисками, а двигатели заключены в дополнительные корпуса, соединенные болтами со штангой, при этом в дополнительных корпусах и болтах выполнены калиброванные горизонтальные и вертикальные каналы, в горизонтальных каналах размещены наконечники для подачи рабочей жидкости, а напротив них - электромагнитные клапаны, выполняющие роль отсечных клапанов.
Недостатком этих опрыскивателей является невозможность регулирования расхода жидкости, невозможность равномерной подачи жидкости в каждый распылитель, невозможность ремонта в полевых условиях, их недолговечность, обусловленная попаданием электромагнитов в зону действия распылительного устройства.
Наиболее близким является штанговый опрыскиватель(Ри, С2 №2176875, опубл. 2001.12.20) для обработки полевых культур, содержащий мобильное энергетическое средство, на котором смонтирован опрыскиватель, содержащий емкость для рабочей жидкости, как минимум один вентиль, штангу, насос, фильтр, гидравлическую магистраль и соединенные со штангой роторные распылители, отсечные клапаны и регулятор расхода жидкости поступающей через канал для подачи жидкости к роторному распылителю, при этом роторный распылитель и отсечной клапан соединены со штангой посредством, кронштейна, к которому они
крепятся раздельно, отсечной клапан выполнен вместе с регулятором расхода жидкости, выполненным в виде корпуса и штока.
Недостатком этого опрыскивателя является низкая надежность и невозможность ремонта в полевых условиях,
Задачей, решаемой данной полезной моделью является повышение надежности и обеспечение ремонтопригодности опрыскивателя в полевых условиях при равномерной и контролируемой подаче жидкости на каждый из распылителей, независимо от их расположения на гидравлической магистрали и уровня жидкости в емкости с рабочим раствором.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в штанговом опрыскивателе, содержащем смонтированные на подвижном транспортном средстве по меньшей мере одну емкость для рабочей жидкости, штангу, гидравлическую магистраль, размещенные в упомянутой магистрали по меньшей мере один насос и по меньшей мере один фильтр, связанные гидравлической магистралью с упомянутой емкостью и размещенные на штанге роторные распылители и отсечные клапаны, а также регулятор расхода жидкости, поступающей через канал для подачи жидкости к роторному распылителю, при этом упомянутый регулятор выполнен в виде корпуса и размещенного в нем с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной к направлению потока подвижного элемента для перекрывания потока, упомянутый отсечной клапан выполнен раздельно с упомянутым регулятором расхода жидкости, а упомянутый подвижный элемент имеет форму тела вращения с отверстиями для пропускания потока.
Целесообразно дополнить штанговый опрыскиватель средством для отображения угла поворота упомянутого подвижного элемента.
Предпочтительно разместить на корпусе по меньшей мере одного роторного распылителя по меньшей мере в плоскости параллельной плоскости его вращения по меньшей мере один защитный экран, предназначенный для защиты вращающихся органов роторного распылителя от соприкосновения с опрыскиваемыми растениями.
Целесообразно защитный экран выполнить в форме П-образной скобы, вытянутой в направлении движения транспортного средства. Возможно выполнение защитного экрана в форме козырька.
Далее сущность полезной модели поясняется чертежами, где на Фиг. 1 представлена гидравлическая схема предлагаемого устройства на Фиг. 2 - отсечной клапан, роторный распылитель и регулятор расхода жидкости, крепление их на штанге
На транспортном средстве (не изображено) размещены емкость 1 для рабочей жидкости и штанга 2 с закрепленной на ней частью системы гидравлической магистрали 3.
Емкость 1 (Фиг.1) с помощью гидравлической магистрали 3 через кран 4 общего перекрывания, нагнетательный насос 5 и фильтр б сообщается с размещенными на штанге роторными распылителями 7, отсечными клапанами 8 и регуляторами расхода жидкости 9.
В гидравлическую магистраль включены расходомер 10 и регулятор давления, состоящий из регулировочного крана 11 и регулировочного крана 12, которые связаны с исполнительным механизмом 13. В гидравлическую магистраль 3 также включены отсечной кран 14, предназначенный для разделения нагнетательного и переливного контуров гидравлической магистрали 3 и электронасос 15. Для обеспечения наблюдения за степенью наполнения емкости 1 на ней установлен уровнемер 16.
Емкость 17 для чистой воды, используемой при техническом обслуживании, подсоединена к гидравлической магистрали 3 через кран 18.
Емкость 19 для гербицида подключена к гидравлической магистрали 3 через кран 20, что позволяет вводить средства для обработки в емкость 1 и снизить опасность несчастных случаев при использовании опрыскивателя для сельского хозяйства.
Гидравлическая система имеет три уровня очистки рабочего раствора, состоящая из фильтра 21, которым оборудована заливная горловина емкости 1, фильтра 22 первой ступени и фильтра 6 второй ступени.
На штанге 2 (Фиг.2) установлены кронштейны 23, выполненные в виде обжимного хомута. Между лапками 24 хомута 23 стяжным болтом 25 закреплен переходный элемент 26 в виде прямоугольной пластины с двумя отверстиями повернутыми на 90° относительно друг друга.
На переходном элементе 26 закреплен с помощью обжимного хомута 27 электродвигатель роторного распылителя 7. Обжимной хомут 27 обеспечивает крепление электродвигателя к кронштейну 23 и выполнен с обеспечением надежной фиксации. Лапки хомута 27 обжимают переходной элемент 26, образуя замок, надежно фиксирующий роторный распылитель 7 в заданном положении.
К верхней части обжимного хомута 23 прикреплен кронштейн 28 с закрепленным на нем отсечным клапаном 8 и кронштейн 29 с закрепленным на нем регулятором расхода жидкости 9, предназначенным для регулирования количества жидкости, поступающей роторному распылителю 7.
Конструкция обжимного хомута 23 позволяет производить регулировку наклона роторного распылителя 7 относительно горизонта.
Количество кронштейнов 23, устанавливаемых на штанге 2, а следовательно, роторных распылителей 7, отсечных клапанов 8 и регуляторов расхода жидкости 9 определяется в зависимости от типа распыливающего органа с целью достижения необходимой равномерности распыляемого потока и эффективной ширины захвата.
Отсечной клапан 8, в качестве которого могут использоваться клапаны мембранного или электромагнитного типа, соединен с гидравлической магистралью 3 посредством штуцера 30, а с регулятором расхода жидкости 9 муфтой 31.
Регулятор расхода жидкости 9 выполнен в виде корпуса 32 и размещенного в нем подвижного элемента 33 с рукояткой 34. Подвижный элемент 33 выполненный в форме шара со сквозным каналом 35 для потока жидкости установлен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной к направлению потока для его перекрывания. Проходное сечение канала 35 регулируется поворотом рукоятки 34. Заданную фиксацию рукоятки 34 осуществляют стопорным винтом 36 и контргайкой 37. На корпусе 32 под рукояткой 34 закреплен диск 38 с делениями, соответствующими расходу жидкости.
Регулятор расхода жидкости 9 сообщается с роторным распылителем 7 посредством шланга 39.
На корпусе электродвигателя распылителя 7 закреплен по направлению движения транспортного средства защитный экран 40 в форме П-образной скобы.
Перед началом работы проходное сечение канала 35 (Фиг.2) экспериментально отрегулировано (настроено) таким образом, чтобы обеспечить отвод жидкости от общей гидравлической магистрали 3 к каждому роторному распылителю 7 в заданном количестве.
При включении насоса 5 (Фиг.1) жидкость от емкости 1 распределяется в двух направлениях - на распылители 7 и частично через переливной кран 11 обратно в емкость 1, что обеспечивает одновременно с работой распылителей 7 рециркуляцию рабочего раствора. При подключении насоса 5 и электродвигателей роторных распылителей 7 начинают вращаться распыливающие органы роторных распылителей 7. Жидкость под давлением, создаваемым насосом 5, поступает в отсечной клапан 8, регулятор расхода жидкости 9 и через шланг 39 к распыливающему органу роторного распылителя 7.
В зависимости от уровня жидкости в емкости 1 для обеспечения оптимального давления в системе осуществляется корректировка положения кранов 11 и 12.
При работе насоса 5 и распылителей 7 насос 15 находится в выключенном состоянии, кран 14 закрыт, а отсечной клапан 8 открыт.
При остановке системы насос 5 отключается, клапан 8 закрывается.
При аварийной ситуации слив рабочего раствора осуществляют путем открытия крана 14, включения насоса 15 и обеспечения соединения части гидравлической магистрали, размещенной на штанге с атмосферой.
При оборудовании опрыскивателя электромагнитными клапанами прекращение подачи рабочей жидкости к распылителям 7 происходит одновременно с отключением электродвигателей распылителей, при этом насос 5 продолжает работать и перемешивать рабочий раствор.
При выполнении функции рециркуляции рабочего раствора при движении транспортного средства к обрабатываемому участку кран 12 закрыт, кран 11 открыт полностью и включен насос 5.
Промывание гидравлической системы штангового опрыскивателя осуществляют путем пропускания жидкости, поступающей из промывочного резервуара 17 или из внешней среды.
сбрасывают жидкость через шланг 39, промывают канал 35 и возвращают рукоятку 34 в заданное исходное положение.
Надежность штангового опрыскивателя обеспечивается простотой его конструкции, возможностью легкого демонтажа и промывки рабочих органов непосредственно в поле.