ПОЛУЧЕНИЕ ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ МЕТОДОМ САМОАКТИВИРОВАННОЙ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕСТРУКЦИИ

1. Способ получения ароматической дикарбоновой кислоты, включающий:
(a) окисление ароматического соединения, по меньшей мере, в одной установке окисления с получением отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, и продукта, образовавшегося в установке окисления, который представляет собой дикарбоновую кислоту;
(b) прямую или непрямую подачу, по меньшей мере, части указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, в устройство термической окислительной деструкции (TOD) и
(c) окисление в указанном устройстве TOD, по меньшей мере, указанной части отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, где при установившемся режиме работы указанного устройства TOD, по меньшей мере, 60% количества топлива, подаваемого в указанное устройство термической окислительной деструкции, поступает из указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, или из продуктов реакции указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления.
2. Способ по п.1, где указанное устройство TOD представляет собой установку регенеративного термического окисления.
3. Способ по п.1, где при установившемся режиме работы указанного устройства TOD, по меньшей мере, 70% количества топлива, подаваемого в указанное устройство термической окислительной деструкции, поступает из указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления.
4. Способ по п.1, где при установившемся режиме работы указанного устройства TOD, по меньшей мере, 90 мол.% углеродсодержащих соединений, присутствующих, по меньшей мере, в указанной части указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, который вводят в указанное устройство TOD, окисляется в указанном TOD до диоксида углерода.
5. Способ по п.1, где, по меньшей мере, указанная часть указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, которая окисляется в указанном устройстве TOD, содержит метилацетат и/или метанол в количестве, составляющем, по меньшей мере, 0,003 кг/кг указанного ароматического соединения, поступающего в указанную установку окисления, и меньше чем 0,030 кг/кг указанного ароматического соединения, поступающего в указанную установку окисления.
6. Способ по п.1, где, по меньшей мере, указанная часть указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, которая окисляется в указанном устройстве TOD, содержит уксусную кислоту в количестве меньше чем 0,005 кг/кг указанного ароматического соединения, поступающего в указанную установку окисления.
7. Способ по п.1, где, по меньшей мере, указанная часть указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, которая окисляется в указанном устройстве TOD, содержит монооксид углерода в количестве меньше чем 0,45 кг/кг указанного ароматического соединения, поступающего в указанную установку окисления.
8. Способ по п.1, где, по меньшей мере, указанная часть указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, которая окисляется в указанном устройстве TOD, содержит метилацетат в количестве, составляющем, по меньшей мере, 0,005 кг/кг указанного ароматического соединения, поступающего в указанную установку окисления, и меньше чем 0,020 кг/кг указанного ароматического соединения, поступающего в указанную установку окисления.
9. Способ по п.5, где указанный метилацетат, присутствующий, по меньшей мере, в указанной части указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, которая окисляется в указанном устройстве TOD, представляет собой побочный продукт указанной стадии окисления (a).
10. Способ по п.5, где метилацетат практически не удаляется, или не претерпевает превращения, или не гидролизуется после извлечения растворителя или в способе извлечения растворителя и до проведения обработки в указанном устройстве TOD, так что практически весь метилацетат, покидающий указанную стадию извлечения растворителя, поступает в указанное устройство TOD.
11. Способ по п.1 или 5, который дополнительно включает обработку образовавшегося в TOD отходящего газа, вышедшего из указанного устройства TOD, в скруббере для удаления брома, при этом получают отходящий газ, очищенный от брома.
12. Способ по п.11, который дополнительно включает извлечение гидрокарбильных соединений из указанного отходящего газа, образовавшегося в установке окисления, в системе извлечения растворителя, при этом получают отходящий газ, обедненный гидрокарбильными соединениями.
13. Способ по п.12, который дополнительно включает нагревание, по меньшей мере, части указанного отходящего газа, обедненного гидрокарбильными соединениями, с помощью термической системы нагрева, при этом получают поток нагретого отходящего газа.
14. Способ по п.13, который дополнительно включает пропускание, по меньшей мере, части указанного потока нагретого отходящего газа, по меньшей мере, через один турбоэкспандер, при этом генерируют работу и получают отходящий газ после турбоэкспандера.
15. Способ по п.14, который дополнительно включает охлаждение указанного отходящего газа после турбоэкспандера в конденсаторе для отходящего газа, при этом водяной пар, присутствующий в отходящем газе после турбоэкспандера, конденсируется и образуется отток из конденсатора, представляющий собой отходящий газ конденсатора и сконденсировавшуюся жидкость.
16. Способ по п.15, который дополнительно включает пропускание, по меньшей мере, части указанного оттока из конденсатора через устройство для отделения жидкости, где указанный отток из конденсатора разделяется на отходящий газ из ловушки конденсата и отделенную жидкость.
17. Способ по п.16, который дополнительно включает рекомпрессию, по меньшей мере, части указанного отходящего газа из ловушки конденсата в компрессоре отходящего газа.
18. Способ по п.1 или 5, который дополнительно включает термическую окислительную деструкцию (TOD), по меньшей мере, части указанного отходящего газа из ловушки конденсата в устройстве TOD, при этом получают отходящий газ после TOD.
19. Способ по п.1 или 5, где указанным ароматическим соединением является пара-ксилол.
20. Способ по п.1 или 5, где указанной установкой окисления является барботажная реакторная колонна.