ЛЕГКАЯ, ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОБШИВКА ДЛЯ КУЗОВНОЙ ДЕТАЛИ АВТОМОБИЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

2
1. Легкая, звукоизолирующая обшивка (1) для кузовной детали автомобиля, в частности, в виде легкой обшивки передней стенки кузова, содержащая один слой звукопоглотителя, один соединенный непосредственно со слоем звукопоглотителя, по существу, воздухонепроницаемый слой звукоизоляции и один примыкающий к нему слой (1.3) пенистого материала, причем слой (1.1) звукопоглотителя сформирован из пористого абсорбера, предпочтительно волокнистого нетканого материала или пенистого материала, отличающаяся тем, что пористый абсорбер при испытательном давлении 100 Па имеет воздухопроницаемость в диапазоне от 150 до 2000 л/мс, причем слой (1.2) звукоизоляции сформирован из интегрального толщиной, по меньшей мере, 0,5 мм поверхностного слоя у слоя (1.3) пенистого материала и посредством запенивания пористого абсорбера соединен неразъемно с замыканием по материалу с пористым абсорбером, по существу, без проникания пены.
4
4
2. Обшивка по п.1, отличающаяся тем, что пористый абсорбер имеет линейное гидравлическое сопротивление в диапазоне от 5 до 40 кНс/м, предпочтительно в диапазоне от 5 до 25 кНс/м.
3. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пористый абсорбер в поперечном сечении имеет одну, по существу, равномерную плотность и/или одно, по существу, равномерное гидравлическое сопротивление.
2
4. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пористый абсорбер имеет массу единицы поверхности от 100 до 1600 г/м и/или толщину в диапазоне от 2 до 30 мм.
5. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пористый абсорбер сформирован из волокнистого нетканого материала из полиэтиленовых волокон, полипропиленовых волокон, смеси из полиэтиленовых и полипропиленовых волокон, хлопковых волокон или смеси из полиэтиленовых и натуральных волокон.
6. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что слой (1.2) звукоизоляции имеет толщину в диапазоне от 1 до 5 мм.
3
3
7. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что слой (1.2) звукоизоляции имеет кажущуюся плотность в диапазоне от 0,08 до 2,0 г/см, предпочтительно в диапазоне от 0,08 до 1,4 г/см.
8. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что слой (1.2) звукоизоляции имеет зоны различной толщины, причем различие по толщине составляет, по меньшей мере, 1 мм.
3
9. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что слой (1.3) пенистого материала имеет кажущуюся плотность в диапазоне от 0,02 до 0,1 г/см.
2
2
10. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ее общая масса единицы поверхности составляет менее чем 2500 г/м, предпочтительно менее чем 2000 г/м.
11. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что слой (1.2) звукоизоляции, по существу, по всей площади накрывает пористый абсорбер (1.1).
12. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что слой (1.2) звукоизоляции содержит участки, накрытые пористым абсорбером.
13. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что один слой (1.1) звукопоглотителя образует гибкую уплотнительную кромку (12').
14. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она обладает жаростойкостью, по меньшей мере, 150°C.
15. Обшивка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пористый абсорбер выполнен из затрудняющего воспламенение волокнистого нетканого материала, предпочтительно из полиэстерного нетканого полотна.
2
16. Способ изготовления легкой звукоизолирующей обшивки (1) для кузовной детали автомобиля, в частности легкой обшивки передней стенки кузова, при котором пористый слой (1.1) звукопоглотителя запенивают посредством реакционной смеси, содержащей полиоль и изоцианат, непосредственно в пенообразующем технологическом инструменте (6, 6'), отличающийся тем, что в качестве пористого слоя (1.1) звукопоглотителя применяют абсорбер, имеющий при испытательном давлении 100 Па воздухопроницаемость в диапазоне от 150 до 2000 л/мc, причем реакционную смесь вводят в пенообразующий технологический инструмент, по существу, параллельно обратной стороне слоя (1.1) звукопоглотителя и/или параллельно плоскости дна (8.1) полости пенообразующего технологического инструмента, при этом в заранее определенной зоне поверхности пенообразующего технологического инструмента устанавливают температурный режим и/или во время введения смесевой пропорции из полиоля к изоцианату ее изменяют так, что из реакционной смеси формируется слой (1.3) пенистого материала, имеющего интегральный, по существу, воздухонепроницаемый поверхностный слой (1.2) звукоизоляции толщиной, по меньшей мере, 0,5 мм, который соединен неразъемно, с замыканием по материалу со слоем (1.1) звукопоглотителя, по существу, без проникания пены.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что ограниченный объем реакционной смеси вводят в пенообразующий технологический инструмент (6, 6'), при этом реакционная смесь сначала не касается пористого слоя (1.1) звукопоглотителя, причем при реагировании реакционной смеси формируют неразъемное соединение с замыканием по материалу между реакционной смесью и пористым слоем (1.1) звукопоглотителя.
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что запенивание пористого слоя (1.1) звукопоглотителя выполняют в открытом пенообразующем технологическом инструменте (6).
19. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что запенивание пористого слоя (1.1) звукопоглотителя выполняют в закрытом пенообразующем технологическом инструменте (6').
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что реакционную смесь впрыскивают в закрытый пенообразующий технологический инструмент (6') с применением перенаправляющего устройства (22), причем перенаправляющее устройство (22) задает реакционной смеси направление протекания впрыска (E), ориентированное, по существу, параллельно обратной стороне пористого слоя (1.1) звукопоглотителя.
21. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что пористый слой (1.1) звукопоглотителя в поперечном сечении имеет одну, по существу, равномерную плотность и/или одно, по существу, равномерное гидравлическое сопротивление.
4
4
22. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что пористый слой (1.1) звукопоглотителя имеет линейное гидравлическое сопротивление в диапазоне от 5 до 40 кНс/м, предпочтительно в диапазоне от 5 до 25 кНс/м.
2
23. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что пористый слой (1.1) звукопоглотителя имеет массу единицы поверхности от 100 до 1600 г/м и/или толщину в диапазоне от 2 до 30 мм.
24. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что пористый слой (1.1) звукопоглотителя формируют из полиэтиленовых волокон, полипропиленовых волокон, смеси из полиэтиленовых и полипропиленовых волокон, хлопковых волокон или смеси из полиэтиленовых и натуральных волокон.