СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

1. Способ производства листового проката, включающий выплавку стали, легирование, внепечную обработку, разливку стали, аустенитизацию, предварительную и окончательную деформации, охлаждение листового проката до температуры окружающей среды и термическую обработку, отличающийся тем, что получают сталь следующего химического состава при соотношении ингредиентов, мас.%:
Углерод
0,09-0,15
Кремний
0,40-0,80
Марганец
1,10-1,70
Хром
не более 0,30
Никель
не более 0,30
Молибден
не более 0,30
Азот
не более 0,008
Титан
0,005-0,035
Алюминий
0,020-0,060
Медь
0,20-0,40
Ниобий
0,02-0,06
Фосфор
не более 0,020
Сера
не более 0,015
Железо
остальное
при обеспечении углеродного коэффициента Сэ не более 0,45%, определяемого по формуле: Сэ=[С]+[Мn]/6+([Сr]+[Nb])/5+([Ni]+[Сu])/15, где С, Мn, Сr, Nb, Ni и Сu - массовые доли углерода, марганца, хрома, ниобия, никеля и меди,
при этом окончательную деформацию осуществляют при температуре 750-950°С, а листовой прокат охлаждают замедленно в интервале температур 550-200°С со скоростью не более 0,005°С/сек и далее на спокойном воздухе до температуры окружающей среды, затем производят нагрев листового проката до температуры 900-980°С с последующей выдержкой 1,0-5,5 мин/мм и охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разливку стали осуществляют на установке непрерывного литья заготовок.