ПРЕССОВАННАЯ КУЗНЕЧНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА СЕРИИ 6XXX И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

1. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки, содержащий в массовых процентах:
- Si: от 0,6% до 1,4%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%,
- Cu: от 0,05% до 0,60%,
- Mn: от 0,4% до 1%,
- Mg: от 0,4% до 1,2%,
- Cr: от 0,05% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%.
2
2
причем численная плотность содержащих Mn дисперсных частиц равна по меньшей мере 2,5 частиц на мкм, предпочтительно 3,0 частиц на мкм.
2. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по п. 1, в котором средний диаметр содержащих Mn дисперсных частиц составляет менее чем 80 нм, предпочтительно менее чем 60 нм.
3. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по п. 1 или 2, в котором максимальная доля компонентов текстуры, принадлежащих волокну <001>, составляет 20%.
4. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по любому из пп. 1-3, в котором содержание Fe составляет от 0,01 мас.% до 0,13 мас.%.
5. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по любому из пп. 1-4, в котором в массовых процентах:
- Si: от 1,2% до 1,3%,
- Cu: от 0,05% до 0,15%,
- Mn: от 0,7% до 0,8%,
- Mg: от 0,8% до 0,9%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%.
6. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по любому из пп. 1-4, в котором в массовых процентах:
- Si: от 0,8% до 1%,
- Cu: от 0,40% до 0,55%,
- Mn: от 0,4% до 0,6%,
- Mg: от 0,7% до 0,9%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%.
7. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки, включающий следующие стадии:
a) литье заготовки из алюминиевого сплава, содержащего в массовых процентах
- Si: от 0,6% до 1,4%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%,
- Cu: от 0,05% до 0,60%,
- Mn: от 0,4% до 1%,
- Mg: от 0,4% до 1,2%,
- Cr: от 0,05% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%;
b) гомогенизация упомянутой заготовки при температуре от 480 до 560°C в течение 2-12 часов;
c) прессование упомянутой гомогенизированной заготовки в виде сплошного прессованного профиля с коэффициентом вытяжки менее чем 15, предпочтительно менее чем 13, предпочтительно в виде прутка круглого сечения.
8. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по п. 7, в котором содержание Fe в составе заготовки из алюминиевого сплава, отлитой на стадии a), составляет от 0,01 мас.% до 0,13 мас.%.
9. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по п. 7, в котором состав заготовки из алюминиевого сплава, отлитой на стадии a), содержит в массовых %:
- Si: от 1,2% до 1,3%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%, предпочтительно от 0,01% до 0,13%,
- Cu: от 0,05% до 0,15%,
- Mn: от 0,7% до 0,8%, предпочтительно от 0,75% до 0,80%,
- Mg: от 0,8% до 0,9%, предпочтительно от 0,80% до 0,90%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%.
10. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по п. 7, в котором состав заготовки из алюминиевого сплава, отлитой на стадии a), содержит в массовых %:
- Si: от 0,8% до 1 мас.%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%, предпочтительно от 0,01% до 0,13%,
- Cu: от 0,40% до 0,55%,
- Mn: от 0,4% до 0,6%,
- Mg: от 0,7% до 0,9%, предпочтительно от 0,70% до 0,85%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%.
11. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по любому из пп. 7-10, в котором гомогенизацию упомянутой заготовки осуществляют при температуре от 490°C до 510°C в течение 2-12 ч.
12. Способ производства алюминиевого кованого продукта по любому из пп. 7-11, в котором после стадии c) осуществляют стадию ковки.
13. Способ производства алюминиевого кованого продукта по п. 12, в котором гомогенизацию стадии b) осуществляют при температуре от 490 до 510°C.
14. Алюминиевый кованый продукт, полученный способом по п. 13, причем кованый продукт имеет в самом тонком месте рекристаллизованную долю, равную или меньшую 50%, предпочтительно меньшую 15%.
15. Алюминиевый кованый продукт, содержащий в массовых процентах:
- Si: от 1,2% до 1,3%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%, предпочтительно от 0,01% до 0,13%,
- Cu: от 0,05% до 0,15%,
- Mn: от 0,7% до 0,8%, предпочтительно от 0,75% до 0,80%,
- Mg: от 0,8% до 0,9%, предпочтительно от 0,80% до 0,90%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%,
полученный способом по п. 13, причем кованый продукт имеет в самом тонком месте улучшенный баланс между пластичностью и прочностью с пределом текучести выше 350 МПа и относительным удлинением выше 13%.