УСТАНОВКА ТЕРМОГАЗОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована при разработке месторождений с трудноизвлекаемыми нетрадиционными запасами нефти.
Термогазовое воздействие является сложным процессом, сопровождаемым температурными и физико-химическими изменениями при высоком давлении, фазовыми переходами, протекающими на фоне химических реакций. В процессе работы в добывающих скважинах может за короткий период времени резко меняться компонентный состав добываемого газа, что может привести к образованию взрывоопасной смеси. Поэтому при реализации технологии на добывающих скважинах необходим постоянный контроль за составом добываемого газа в режиме реального времени.
Известна установка термогазового воздействия для создания внутрипластового горения включающая компрессоры с охлаждением и влагомаслоотделением для закачки воздуха в пласт, специальное бобрудование устья и низа обсадной колоны нагнетательных скважин, насос для нагнетания воды. Для создания внутрипластового фронта горения установка включает забойный электронагреватель. (Еременко Н.В., Амелин И.Д. Создание внутрипластового фронта горения на Павловой Горе с помощью глублинного нагревательного устройства. Нефтяное хозяйство. 1071. №1, с.67-70.)
Известная установка сложна по конструкции, так как применение электронагревателя требует специального электротехнического и скважинного оборудования. Кроме того, установка обладает низкой эффективностью, так как призабойная зона пласта с необходимой температурой воспламенения топлива ограничена радиусом всего в 0,5 метра.
Наиболее близким техническим решением является установка термогазового воздействия (Амелин И.Д. Внутрипластовое горение. Недра, 1980, с.45, 209).
В данной установке фронт горения создается путем ускоряющегося окисления нефти в призабойной зоне пласта закачиваемым в него воздухом (самовоспламенение).
Однако известная установка требует использования на опытном участке кроме нагнетательных и добывающих, еще и наблюдательных скважин, оборудованных газоанализаторами. Это усложняет конструкцию установки снижает уровень безопасности процесса термогазового воздействия.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и повышение безопасности процесса термогазового воздействия.
Указанная задача решается тем, что в установке термогазового воздействия включающей воздушные компрессоры первой и второй ступеней компремирования, охладитель, влагоотделитель, воздушный ресивер, насос для закачки воды, контрольно-измерительную аппаратуру, нагнетательную и добывающие скважины, согласно полезной модели на каждой добывающей скважине установлены индивидуальные замерные установки с датчиками-газоанализаторами, соединенные с контрольно-измерительной аппаратурой при этом установка дополнительно снабжена пробоотборниками, установленными на выходе из затрубного пространства добывающих скважин и аварийными задвижками, установленными с возможностью их автоматического закрытия и остановки насосного оборудования добывающих скважин.
На фиг. представлена принципиальная схема установки термогазового воздействия.
Установка термогазового воздействия состоит из: линии нагнетания воздуха и линии нагнетания воды и оборудования добывающей скважины.
Линия нагнетания воздуха состоит из последовательно соединенных компрессора первой ступени компримирования (1), охладителя (2), влагоотделителя (3), воздушного ресивера (4), компрессоров второй ступени компримирования (5) (два компрессора соединенных паралельно), задвижки (6) и нагнетательной скважины (7).
Линия нагнетания воды состоит из последовательно соединенных источника воды (8), резервуара для хранения воды (9), насоса для закачки воды (10), задвижки (11) и нагнетательной скважины (7).
Комплекс оборудования добывающей скважины состоит из последовательно соединенных добывающей скважины (12), аварийной задвижки (13), индивидуальной замерной установки (14), датчиков-газоанализаторов (15, 16, 17) (три датчика соединенных паралельно), контрольно-измерительной аппаратуры (18). На выходе из затрубного пространства добывающей скважины установлен пробоотборник 19 для отбора пробы затрубного газа.
Установка термогазового воздействия работает следующим образом.
Воздух забирается из атмосферы и подается на прием компрессора первой ступени компремирования 1, после чего проходит через охладитель 2 и попадает во влагоотделитель 3, где происходит сброс конденсата, после этого воздух проходя через воздушный ресивер 4 попадает в два параллельно установленных компрессора второй ступени компремирования 5. После компремирования сжатый воздух проходит через задвижку 6 и через нагнетательную скважину 7 закачивается в пласт.
Вода поступает из источника воды 8 в резервуар для хранения воды 9, откуда забирется насосом для закачки воды 10, проходит через задвижку 11 через нагнетательную скважину 7 закачивается в пласт.
Добываемая продукция поступает из добывающей скважины (12) через аварийную задвижку (13) в индивидуальную замерную установку (14), где сепарируется. Полученный в ходе сепарации газ направляется на датчики-газоанализаторы (15, 16, 17), а жидкость идет в систему нефтесбора месторождения. Прошедший анализ газ также поступает в систему нефтесбора месторождения. Информация о составе газа с датчиков-газоанализаторов поступает на контрольно-измерительную аппаратуру (18). Кроме того предусмотрена возможность отбора проб газа из пробоотборника (15), установленного на выходе из затрубного пространства добывающей скважины, что повышает уровень безопасности проведения процесса термогазового воздействия.
Применение предлагаемой установки позволит увеличить нефтеотдачу залежи за счет извлечения нефти из недренируемой матрица, вытеснения нефти из дренируемых зон, а также повысить уровень безопасности процесса термогазового воздействия