СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к строительству, а именно, к трехслойным панелям, используемым в качестве не несущих конструкций межквартирных и межкомнатных перегородок жилых и гражданских зданий, а также зданий для комплектной поставки.
Известна трехслойная панель, включающая верхнюю и нижнюю обшивки, соединенные между собой на клею слоем из пенополистирола, состоящего из отдельных по длине листов, которые соединены между собой при помощи отрезка профилированного листа, вдавленного в торцы стыкуемых листов пенополистирола (патент России №2204666 «Трехслойная панель», МПК 7: E 04 C 2/26, опубл. 20.05.2003 г.).
Недостатком известной трехслойной панели является сложность технологии ее изготовления, обусловленная необходимостью стыковки по длине отдельных листов пенополистирола, что сказывается на качестве и себестоимости панели.
Известен также строительный блок, выбранный в качестве прототипа, содержащий каркас в виде замкнутой оболочки с наружным и внутренним конструктивными слоями и слой утеплителя из композиционного материала, при этом конструктивные слои выполнены из древесно-цементной плиты, толщиной 30-40 мм, а в качестве утеплителя используют заливочную композицию на основе смеси вспученного полистирола и цемента при следующем соотношении геометрических параметров l:h=l:0,25, где l - длина наружного слоя, h - высота наружного слоя, а b=(0,10-0,12)l, где b - толщина блока (патент России №2114959 «Строительный блок», МПК 6: Е 01 С 1/00, E 04 C 2/26, опубл. 10.07.1998 г.).
Недостатком прототипа является необходимость выдерживания строгих геометрических параметров конструктивных слоев, что при
поточном производстве не позволяет изготавливать строительный блок с требуемым качеством и необходимыми тепло- и звукоизолирующими характеристиками. Кроме того, данная конструкция характеризуется повышенной массой изделия и требует специальных герметизирующих работ в местах стыка, что ведет к дополнительным затратам при монтаже.
Задачей заявляемой полезной модели является создание простой в изготовлении облегченной стеновой панели, характеризующейся высокой надежностью сборки, улучшенными показателями тепло- и звукоизоляции.
Предложена стеновая панель, содержащая наружный и внутренний конструктивные слои и слой утеплителя из композиционного материала, новым в которой является то, что конструктивные слои выполнены из гипсоволокнистого или гипсокартонного листа, а в качестве композиционного материала используют пеногипсополистирол, при этом продольные грани панели с одной стороны снабжены выступом, а с другой - пазом.
Промышленные испытания предлагаемой стеновой панели показали, что ее изготовление технологически несложно, а использование в качестве композиционного материала пеногипсополистирола, устойчивого к слеживанию, повышает прочность панели, улучшает звуко- и теплоизоляцию. Наличие выступов и пазов по продольным граням стеновых панелей обеспечивает надежность скрепления их между собой и сокращает время возведения перегородок, снижая цену строительства объектов всех назначений. Кроме того, при меньших толщине и весе наружного и внутреннего конструктивных слоев стеновой панели, выполненных из гипсоволокнистого или гипсокартонного листа, получается большая полезная площадь объекта внутри одинаковых габаритов.
При проведении поиска по источникам патентной и научно-технической информации не было обнаружено решений, содержащих совокупность предлагаемых признаков полезной модели, что позволяет
сделать вывод о патентоспособности предлагаемого технического решения.
Предлагаемая стеновая панель содержит наружный и внутренний конструктивные слои из гипсоволокнистого или гипсокартонного листа толщиной от 7 до 10 мм, слой утеплителя представляет собой затвердевшую заливочную композицию из пеногипсополистирола (ГОСТ 22695-77), при этом продольные грани панели с одной стороны снабжены выступом, а с другой - пазом.
3
3
3
Стеновую панель изготавливают на любом известном из уровня техники оборудовании, пригодном для этой цели. В форму для изготовления панелей устанавливают два листа из гипсоволокнистого материала толщиной 10 мм лицевой стороной наружу, после чего между листами устанавливают помещенное в кожух цилиндрическое тело с отверстиями для воздуха, подсоединенное с помощью штуцера к источнику нагнетаемого воздуха - компрессору. Кожух цилиндрического тела выполнен из резины или из поливинилхлорида. После того, как форму закрыли, начинают подачу воздуха, который через отверстия в цилиндрическом теле раздувает кожух, обеспечивая расхождение листов на нужное расстояние, соответствующее толщине слоя утеплителя. Пеногипсополистирол объемной массой 150 кг/мдля заполнения сердцевины панели готовят в смесителях принудительного действия с горизонтальным валом по следующему составу (на 1 м готовой массы): гипс марки Г-4Б П в количестве 115 кг, полистирол ПСВ марки 3-0,9 м, водный 5-% раствор костного клея - 2,5 л, вода - 160 л и пенообразователь - моющее жидкое средства - 0,3 кг. Готовую композицию заливают в форму между гипсоволокнистыми листами. Форма изготовлена таким образом, что с одной ее продольной стороны выполнен выступ, а с противоположной - паз, совпадающие по форме и размерам. Панель выдерживают в форме до состояния схватывания заливочной композиции в течение 15 мин, после чего открывают штуцер, удаляют из кожуха воздух, вынимают помещенное в кожух цилиндрическое тело, раскрывают форму,
вынимают панель. После этого панель отправляют в сушилку, где происходит окончательное затвердевание композиционного материала при комнатной температуре в течение суток.
Предложенная стеновая панель проста в изготовлении, характеризуется высокой надежностью сборки, меньшим общим весом конструкции и улучшенными показателями тепло- и звукоизоляции.