ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ФОРСУНКА, БЛОК ФОРСУНОК И СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД

1. Двухкомпонентная форсунка, содержащая корпус форсунки, снабженный, по меньшей мере, первым впуском для распыляемой текучей среды, вторым впуском для газообразной текучей среды, смесительной камерой, выпускным отверстием форсунки и отверстием с кольцеобразным зазором, окружающим выпускное отверстие форсунки, причем внутри корпуса форсунки предусмотрены средства для формирования пленки из распыляемой текучей среды на стенке в смесительной камере и впускные отверстия для ввода газообразной текучей среды в смесительную камеру, отличающаяся тем, что впускные отверстия и смесительная камера расположены и сконструированы таким образом, чтобы подавать газообразную текучую среду в смесительную камеру, по существу, параллельно стенке, если смотреть на продольном разрезе двухкомпонентной форсунки вдоль центральной продольной оси (50), и перемещать поток газообразной текучей среды внутри смесительной камеры, по существу, параллельно стенке, причем центральные оси впускных отверстий для газообразной текучей среды наклонены по отношению к центральной продольной оси (50) смесительной камеры таким образом, что они сходятся в направлении потока к центральной продольной оси смесительной камеры, при этом центральные оси впускных отверстий не пересекают центральную продольную ось (50) смесительной камеры.
2. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что впускные отверстия для газообразной текучей среды в смесительной камере расположены под углом от 0° до 30° к стенке в первой трети длины смесительной камеры.
3. Двухкомпонентная форсунка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что центральные оси впускных отверстий расположены на внешней поверхности воображаемого гиперболоида вращения.
4. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что в смесительной камере дополнительно предусмотрены средства насыщения каплями для насыщения газообразной текучей среды каплями текучей среды по меньшей мере в областях, удаленных от стенки с пленкой жидкости, в которых не происходит замедления из-за трения между пленкой жидкости и газообразной текучей средой.
5. Двухкомпонентная форсунка по п.4, отличающаяся тем, что средства насыщения каплями содержат центральный стержень, причем впускное отверстие для распыляемой текучей среды ориентировано на вершину центрального стержня, а центральный стержень конусообразно расширяется от вершины до области максимального диаметра, причем поток газообразной текучей среды внутри смесительной камеры направлен за область максимального диаметра центрального стержня.
6. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что средства для формирования пленки из распыляемой текучей среды содержат по меньшей мере одно препятствие на пути потока распыляемой текучей среды для того, чтобы разделять распыляемую текучую среду на частичные потоки за счет энергии потока.
7. Двухкомпонентная форсунка по п.4, отличающаяся тем, что средства для формирования пленки из распыляемой текучей среды и/или средства насыщения каплями содержат центральный стержень, причем впускное отверстие для распыляемой текучей среды ориентировано на вершину центрального стержня, который конусообразно расширяется от вершины.
8. Двухкомпонентная форсунка по п.7, отличающаяся тем, что центральный стержень содержит сужающийся хвостовик, расположенный в направлении потока за областью максимального диаметра.
9. Двухкомпонентная форсунка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что центральный стержень имеет форму двойного конуса.
10. Двухкомпонентная форсунка по п.8, отличающаяся тем, что стенка в смесительной камере расположена, по существу, параллельно сужающемуся хвостовику центрального стержня.
11. Двухкомпонентная форсунка по п.8, отличающаяся тем, что свободное поперечное сечение потока смесительной камеры в направлении потока уменьшается вдоль хвостовика центрального стержня.
12. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что содержит центральный стержень в смесительной камере, причем впускное отверстие для распыляемой текучей среды ориентировано на вершину центрального стержня, центральный стержень конусообразно расширяется от вершины до области максимального диаметра, а поток газообразной текучей среды внутри смесительной камеры направлен за область максимального диаметра центрального стержня, при этом центральный стержень содержит сужающийся хвостовик, расположенный за областью максимального диаметра в направлении потока, центральные оси впускных отверстий для газообразной текучей среды в смесительной камере расположены по существу параллельно наружным стенкам хвостовика центрального стержня, если смотреть на продольном разрезе двухкомпонентной форсунки вдоль центральной продольной оси (50).
13. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что центральный стержень выполнен в форме двойного конуса, причем область минимального поперечного сечения смесительной камеры находится в области нижней по потоку вершины двойного конуса.
14. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что свободное поперечное сечение смесительной камеры сначала уменьшается, а затем остается неизменным в области минимального поперечного сечения или вновь увеличивается.
15. Двухкомпонентная форсунка по п.14, отличающаяся тем, что смесительная камера сначала сужается в форме полого усеченного конуса и затем снова расширяется, начиная от области минимального поперечного сечения, в форме другого полого усеченного конуса, причем центральные оси впускных отверстий для газообразной текучей среды в смесительной камере ориентированы параллельно внутренней стенке смесительной камеры в виде сужающегося полого усеченного конуса, если смотреть на продольном разрезе двухкомпонентной форсунки вдоль центральной продольной оси (50).
16. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что средства для формирования пленки из распыляемой текучей среды содержат центральный стержень, причем впускное отверстие для распыляемой текучей среды ориентировано на вершину центрального стержня, а центральный стержень соединен с корпусом форсунки, образующим внутреннюю стенку смесительной камеры, посредством по меньшей мере двух расположенных радиально ребер.
17. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что содержит отверстие с кольцевым зазором, окружающее выпускное отверстие форсунки, между корпусом форсунки, образующим внутреннюю стенку смесительной камеры, и трубкой с кольцевым зазором, причем выше по потоку отверстия с кольцевым зазором между корпусом форсунки и трубкой с кольцевым зазором расположен завихритель.
18. Двухкомпонентная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что содержит защитную воздушную форсунку, по меньшей мере частично окружающую отверстие с кольцевым зазором.
19. Способ распыления текучих сред посредством двухкомпонентной форсунки, имеющей, по меньшей мере, впуск для газообразной текучей среды и по меньшей мере впуск для распыляемой текучей среды, а также смесительную камеру, содержащий следующие этапы:
- формируют пленку из распыляемой текучей среды на стенке в смесительной камере,
- формируют поток газа из газообразной текучей среды внутри смесительной камеры, причем газообразную среду, если смотреть на продольном разрезе двухкомпонентной форсунки вдоль центральной продольной оси (50), вводят в смесительную камеру, по существу, параллельно стенке смесительной камеры, и перемещают по существу параллельно вдоль пленки жидкости внутри смесительной камеры, при этом центральные оси впускных отверстий для газообразной текучей среды наклонены по отношению к центральной продольной оси (50) смесительной камеры таким образом, что они сходятся в направлении потока к центральной продольной оси, причем центральные оси впускных отверстий для газообразной текучей среды не пересекают центральную продольную ось (50) смесительной камеры,
- формируют поток в кольцевом зазоре из газообразной текучей среды в отверстии с кольцевым зазором ниже по потоку смесительной камеры и
- распыляют пленку в отверстии с кольцевым зазором.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что насыщают поток газообразной текучей среды каплями распыляемой текучей среды внутри смесительной камеры по меньшей мере в областях, удаленных от стенки с пленкой из распыляемой текучей среды.
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что разделяют поток распыляемой текучей среды на частичные потоки за счет кинетической энергии потока распыляемой текучей среды.
22. Способ по одному из пп.19, 20 или 21, отличающийся тем, что формируют защитный поток воздуха из газообразной текучей среды, который окружает поток воздуха из отверстия с кольцевым зазором по меньшей мере сразу за отверстием с кольцевым зазором.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что нагревают защитный поток воздуха.