Рамочный каркас для москитной сетки с подвижным кронштейном

Полезная модель относится устройствам для защиты от насекомых в строительной области, а именно при производстве противомоскитных систем для использования в светопрозрачных конструкциях зданий.
Уровень техники
Сегодня существует достаточное количество систем направленных на защиту помещений от проникновения внутрь насекомых. Основная их задача перекрытие оконных и дверных проемов, т.е. крепление полотна москитной сетки к оконной конструкции. Условно их можно разделить на следующие: роллетные системы, раздвижные системы, иногда так же применяется крепление полотна сетки непосредственно к оконному профилю с помощью самоклеющейся ленты (липучки) или магнитных лент, но самой массовой, на сегодняшний день, является рамочная система.
Хотя существует большое разнообразие разновидностей профиля для изготовления рамок, но все они работают по общему принципу. Из пустотелых алюминиевых профилей собирается рамка соответствующая форме и размерам окна, по внутреннему периметру которой, в паз профиля с помощью эластичного шнура, натягивается полотно москитной сетки. Далее необходимо установить данную рамку (далее «РАМКА МС») из алюминиевого профиля с закрепленной в ней москитной сеткой, на оконные конструкции. Это один важных этапов, так как наряду с надежным креплением и плотным, без зазоров, примыканием, большое значение имеет технологичность операции установки, а так же и эстетический аспект.
Известно много способов и устройств для монтажа «РАМОК МС» на оконные конструкции, но самыми распространенными являются:
1. Устройство и способ монтажа с помощью внешних кронштейнов. Кронштейны (пластиковые или металлические) крепятся на наружной плоскости оконной рамы с помощью саморезов. Далее в них вставляется «РАМКА МС» (например, патент RU 2607423 С1, МПК Е06В 9/52, 10.01.2017 и сайт https://moskitok.ru/news/tipy-krepleniya-moskitnoy-okna/).
Данные устройства самые распространенные, но имеют ряд существенных недостатков:
недостаточно высокая надежность крепления, при высокой ветровой нагрузке, учитывая значительную парусность «РАМОК МС», возможно смещение и выпадение рамок из кронштейнов;
требуется засверливание оконных конструкций, что нарушает герметичность и открывает дополнительные пути проникновения влаги внутрь оконных конструкций;
крайняя не технологичность и определенные риски для людей при монтаже, особенно на уже установленные оконные конструкции, особенно на верхних этажах, так как замеры и установку нужно производить со стороны фасада.
2. Устройство и способ монтажа с помощью внутренних металлических кронштейнов. Кронштейны верхние и нижние, жестко закрепленные с помощью вытяжных заклепок, на самой «РАМКЕ МС», заводятся за фальц оконной рамы. За счет достаточно большого зазора по высоте, обеспеченного увеличенным размером верхних кронштейнов, при установке необходимо сместить «РАМКУ МС», вверх и заведя нижние кронштейны за фальц оконной рамы и опустить, при этом верхние кронштейны, должны сохранять сцепление с фальцем оконной рамы. После закрытия, плоскость створки, дополнительно зафиксирует кронштейны, прижав их к внутренней стороне фальца оконной рамы (например, патент RU 2660790 С1, МПК Е06В 9/52 (2006.01), 09.07.2018 и сайт https://moskitok.ru/news/tipy-krepleniya-moskitnoy-setki-na-okna/).
Данные устройства позволяют исключить недостатки первого способа и устройства, так как все работы производятся внутри помещения, сохраняется целостность оконных конструкций, за счет дополнительного прижима кронштейнов створкой окна, обеспечивается высокая надежность установки.
Главным недостатком данного способа и устройства является невозможность его применения для окон из алюминиевого профиля из-за особенности конструкции таких окон.
Известен также способ и устройство крепления москитной сетки для установки и перемещения плиссированных жалюзи или плиссированных москитных сеток, которое может быть использовано для установки на оконные, дверные или иные проемы. Способ крепления москитной сетки характеризуется установкой сеточной вставки в рамную основу, которую выполняют из П-образных профилей и жестко крепят к оконному, дверному или иному проему. Сеточную вставку выполняют съемной в виде вставочного профиля и профиля-ручки, к торцам последнего крепят фигурные вставки. К боковым профилям вставки крепят москитную сетку с функцией частичного или полного перекрытия прямоугольного отверстия, образованного верхним, нижним и двумя боковыми профилями при перемещении профиля-ручки от одного бокового профиля к другому за счет плиссированной структуры самой сетки. П-образные боковые профили рамной основы, имея на краях внутренней стороны профиля сечения треугольные выступы, обеспечивают фиксацию неподвижного вставочного профиля и плотное сопряжение с подвижным профилем-ручкой сеточной вставки. Технический результат изобретения заключается в реализации удобства монтажа/демонтажа при сезонном использовании москитных сеток (Патент RU 2482252 С2, МПК Е06В 9/52, 20.05.2013).
Основным общим недостатком данного устройства и устройств, описанных выше, является невозможность создания существенного удобства установки, монтажа и демонтажа данных устройств, использования систем в совокупной функциональности как контурных, распашных и раздвижных.
Наиболее близким аналогом является известная антимоскитная сетка, состоящая из рамочного каркаса, выполненного из алюминиевых профилей, скрепленных уголками с помощью двух большой и малой вставок прямоугольной формы, защитной сетки и системой крепежа. Алюминиевые профили в сечении выполнены в виде среднего и малого П-образных пазов, функцией которых является установка двух щеток для защиты от насекомых в продольном и поперечном положении относительно профиля, большого П-образного паза с выступами и одного Р-образного паза с выступом по короткой боковой стороне алюминиевого профиля. При этом большой П-образный и Р-образный пазы выполнены соразмерно в соответствии большой и малой вставок для вставки/крепления уголков в алюминиевом профиле. Кроме этого, большой П-образный паз выполнен с возможностью крепления пластиковой вставки, соразмерной этому пазу, с железным поворотным флажком, функцией которого является крепеж каркаса к окну, дверному или иному проемам, закрепленным к пластиковой вставке с помощью винта, выполненного с возможностью регулировки прижима железного поворотного флажка к алюминиевому профилю. Причем большие вставки уголка содержат продольные скругленные пазы, а центральная часть уголка - отверстия, функцией которых является крепление по углам каркаса железного поворотного флажка при помощи винта, и/или крепежа, и/или выносного крепежа, и/или двух одинаковых скругленных Г-образных уголков, по центру короткой стороны которых расположены цилиндрические отверстия под винт крепления между собой, а по центру длинной - продольные скругленные пазы, выполненные с возможностью крепления к продольным скругленным пазам или отверстиям уголка соответственно в зависимости от вариации размера под разные типоразмеры окон с помощью крепежных винтов (патент RU 102660 U1, МПК Е06В 7/28, 10.03.2011).
Основным общим недостатком известных устройств, описанных выше, является невозможность реализации удобства монтажа/демонтажа, замены или временной размонтировки (например, на зиму) самой сетки или системы жалюзи вследствие отсутствия у данных аналогов необходимых конструктивных технических решений.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в ускорении монтажа/демонтажа москитной сетки при помощи подвижных металлических кронштейнов, с возможностью фиксации их в строго заданном положении, замены или временной размонтировки в оконном, дверном или ином проеме, в том числе и на оконных конструкциях из алюминиевого профиля, с одновременным обеспечением гарантированного исключения возможности проникновения насекомых через противомоскитную систему, которая реализуется на основе заявленной полезной модели.
Раскрытие сущности полезной модели
Заявленный технический результат достигается тем, что в рамочном каркасе для москитной сетки с подвижным кронштейном алюминиевый профиль для москитной сетки содержит выполненный из алюминиевых профилей рамочный каркас москитной сетки, металлические кронштейны и крепежные элементы. Алюминиевый профиль снабжен пазом с верхней камерой для размещения подвижных металлических кронштейнов, нижней камерой для размещения крепежного элемента кронштейна и пазом для москитной сетки, снабженным эластичным шнуром, подсоединенным к москитной сетке. Каждый подвижный металлический кронштейн выполнен Z-образной формы с верхней и нижней частями и с двумя отверстиями в нижней части кронштейна и с возможностью образования зазора в месте примыкания рамочного каркаса москитной сетки к раме и створке окна. Крепежные элементы Z-образных кронштейнов выполнены в виде винтов, расположенных в отверстиях нижней части кронштейна и подсоединенных к квадратной или прямоугольной гайке в нижней камере.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 изображена схема установки алюминиевого профиля с указанием мест размещения металлических кронштейнов при сборке профиля до их фиксации в заданном положении.
На фиг. 2 изображена схема установки алюминиевого профиля с указанием мест размещения металлических кронштейнов после сборки профиля и установки рамочного каркаса москитной сетки в оконный проем, с фиксацией кронштейнов в заданном месте.
На фиг. 3 изображено поперечное сечение алюминиевого профиля в месте крепления подвижного кронштейна со схематичным обозначением расположения рамочного каркаса москитной сетки и запрессовки (закатки) ее в паз профиля с помощью эластичного шнура.
На фиг. 4 показана установка металлического кронштейна в алюминиевом профиле в двух позициях X и Z.
На фиг. 5 показан рамочный каркас из алюминиевого профиля с подвижными кронштейнами с москитной сеткой в сборе.
Осуществление полезной модели
Рамочный каркас 1 москитной сетки 2, выполненный из алюминиевых профилей (фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 5), содержит подвижные металлические кронштейны 3 и 4, крепежные элементы 5 и 6 (фиг. 3, фиг. 5). Алюминиевый профиль снабжен пазом с верхней камерой 7 для размещения подвижных металлических кронштейнов 3 и 4, нижней камерой 8 для размещения крепежного элемента 6 кронштейна 3 или 4 и пазом 9 для москитной сетки 2. Каждый подвижный металлический кронштейн 3 и 4 выполнен Z-образной формы с верхней и нижней частями 10 и 11 и с двумя отверстиями 12 в нижней части 11 кронштейна (фиг. 3 и 4) и с возможностью образования зазора 13 (фиг. 2) в месте примыкания рамочного каркаса 1 москитной сетки 2 к раме 15 окна и створке 16 окна. Крепежные элементы 5 и 6 Z-образных кронштейнов выполнены в виде винтов 5, расположенных в отверстиях 12 нижней части 11 кронштейна и подсоединенных к квадратной или прямоугольной гайке 6 в нижней 8 камере. Паз 9 для москитной сетки 2 профиля снабжен эластичным шнуром 17, подсоединенным к москитной сетке 2.
Паз 9 предназначен для фиксации (запрессовки, закатки) в нем москитной сетки с помощью эластичного шнура 17, размер которого превышает размер паза и за счет энергии сжатия полученной при закатке, шнур, разжимаясь, фиксирует сетку в пазу (фиг. 3, фиг. 5).
Рисунок на фиг. 5 представляет иллюстрацию сложности установки рамки МС с жестко закрепленными металлическими кронштейнами на алюминиевые окна и образования при этом, в том числе, и зазоров, через которые в помещение могут проникать насекомые.
На чертеже (фиг. 3) изображено сечение описываемого алюминиевого профиля с указанием мест размещения кронштейнов 3 и 4, винта 5 и гайки 6, а так же обозначено положение москитной сетки 2 и фиксация ее с помощью эластичного шнура 17 в пазе 9 для москитной сетки профиля. Средний паз с размером 8 мм и имеет две камеры. Верхняя камера 7 предназначена для размещения кронштейнов 3 и 4, нижняя камера 8 предназначена для размещения квадратной или прямоугольной гайки 6. При закручивании винта 5 в квадратной гайке 6 через отверстия 12 кронштейна 3 или 4, происходит зажатие нижней части 11 кронштейна.
Предлагаемый алюминиевый профиль при его изготовлении может быть обозначен как «АлюмСН (AlumSN)».
На чертеже (фиг. 4) показано сочленение алюминиевого профиля и металлического кронштейна с помощью гайки 6 и винта 5. При неполной затяжке винта 5 в позиции X кронштейн 3 или 4 имеет возможность перемещаться вдоль профиля, например до заданной позиции Z, после чего винт 5 закручивается полностью, что позволяет зафиксировать положение кронштейна в нужном месте.
При установке рамочного каркаса 1 (фиг. 1), в раму окна 15 металлические кронштейны 3 и 4 легко сдвигаются в любое положение по вертикали (фиг. 1), обеспечивающее надежное крепление и окончательно фиксируются как указано выше. После закрывания створки 16 окна кронштейны 3 или 4 располагаются точно в месте зазора 13 между рамой 15 окна и створкой 16 окна, что обеспечивает беспрепятственное закрытие створки 16 оконной конструкции (фиг. 2).
Для обеспечения дополнительной защиты от проникновения насекомых и пыли в помещение, в разработанном алюминиевом профиле предусмотрен дополнительный паз 14, в который, при желании, может быть установлен щеточный уплотнитель.
Разработанный алюминиевый профиль уникальной геометрии АлюмСН (AlumSN) АлюмСН (AlumSN) (фиг. 3), для изготовления рамочного каркаса 1 (Рамки МС) позволяет использовать принцип внутренних кронштейнов, при установке рамочного каркаса 1 на алюминиевые окна.
Для этого в конструкции профиля предусмотрен отдельный паз с двумя камерами 7 и 8 (фиг. 3) для размещения металлического кронштейнов 3 и 4 и крепежных элементов винтов 5 и прямоугольных или квадратных гаек 6.
Перед сборкой рамочного каркаса 1 в нижнюю камеру 8 (фиг. 3) алюминиевого профиля, предназначенного для вертикального расположения, закладываются прямоугольные или квадратные гайки 6 с правой и левой стороны по 4-е шт., после чего происходит сборка рамочного каркаса 1 (Рамки МС) и укладка полотна москитной сетки 2 в паз 9 с помощью эластичного шнура 17.
Перед установкой на раму окна 15 рамочного каркаса 1 (рамки с полотном москитной сетки) в верхнюю камеру 7 укладываются металлические кронштейны 3 или 4 (фиг. 4, фиг. 5) в соответствующем положении. Винты 5 вкручивается через отверстия металлических кронштейнов в гайку 7 (фиг. 3) и предварительно затягиваются. Кронштейн 3 или 4 имеет возможность смещаться по длине профиля позиции X и Z (фиг. 4). При дальнейшем закручивании винта 5 происходит зажатие выступающих поперечных плоскостей профиля между гайкой 6 и нижней частью (плоскостью) 11 кронштейна 4, что позволяет зафиксировать его положение в нужном месте.
При установке рамочного каркаса 1 (фиг. 1) в раму 15 окна металлические кронштейны 3 или 4 легко сдвигаются в любое положение по вертикали, обеспечивающее надежное крепление и окончательно фиксируются как указанно выше. После закрывания створки 16 окна (фиг. 2), кронштейны 3 или 4 располагаются точно в месте зазора 13 между рамой 15 окна и створкой 16, что обеспечивает беспрепятственное закрытие створки оконной конструкции.
Таким образом, обеспечивается повышение эффективности сборки конструкции, ускорение и упрощение процесса установки рамочного каркаса при помощи подвижных металлических кронштейнов, с возможностью фиксации их в строго заданном положении простым закручиванием винтов, обеспечивая надежное крепление рамочного каркаса.