ВИБРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Вибрационный аппарат для термообработки сыпучих материалов.
Полезная модель относится к вибрационным аппаратам для термообработки; например, нагрева, сушки, прокалки сыпучих материалов и может быть использована в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности, связанных с термической обработкой сыпучих материалов.
Известна вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая поярусно расположенные наклонные лотки, трубчатые нагреватели, вибропривод ( Авт. св.№ 892163, МПК F 26В17/26.)
Недостатком данной сушилки является то, что, вследствие малой суммарной протяженности обогреваемых лотков и, следовательно, малого времени пребывания на них материала, в сушилках невозможно вести процесс его высокотемпературной обработки.
Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный теплоизолированный кожух с размещенной в нем вертикальной колонной, снабженной транспортирующим лотком, упругую подвеску, вибропривод, загрузочное устройство.( Авт. св.№ 370885 МПК F26B17/26).
Недостатком известной вибрационной сушилки является невысокая эксплуатационная надежность при ведении процесса в условиях повышеннь|х температур, вследствие появления на лотке трещин в местах бго крепления к колонне. Трещины образуются в результате термодеформации лотка при изменении его температуры.
Еще одним недостатком данной сушилки является то, что материал в процессе транспортирования по лотку недостаточно интенсивно перемешивается, что ведет к снижению скорости сушки, вследствие неравномерного контактного теплообмена и уменьшает производительность сушилки.
Задачей заявляемой полезной модели является создание вибрационного аппарата для нагрева, сушки, прокалки сыпучих материалов, обеспечивающего высокую эксплуатационную надежность с одновременным повышением производительности.
Задача решена путем создания вибрационного аппарата для термообработки: нагрева, сушки, прокалки сыпучих материалов, содержащего вертикальную колонну снабженную транспортирующим лотком и расположенную внутри теплоизолированного кожуха, упругую подвеску, вибропривод, загрузочное и разгрузочное устройства, нагреватели. Отличием предлагаемого аппарата, согласно заявляемой полезной модели, является то, что транспортирующий лоток выполнен в виде отдельных открытых коробов, причем выходной участок каждого предыдущего короба расположен с зазором над входным участком последующего, а в средней части каждый короб прикреплен к колонне. Следовательно в процессе разогрева каждый короб имеет возможность термодеформации относительно соседних. Кроме того, закрепленные на кожухе нагреватели расположены в зазорах между смежными по высоте коробами. При таком расположении нагреватель разогревает материал транспортируемый по нижерасположенному коробу и одновременно разогревает днище вышерасположенного.
Указанные отличительные признаки обеспечивают работоспособность аппарата, его эксплуатационную надежность при термодеформации коробов, составляющих транспортирующий лоток, а пересыпание материала с одного короба на другой обеспечивает интенсивное перемешивание всех его слоев, производя постоянную смену слоев высушиваемого материала у поверхности теплообмена, что повышает скорость сушки и увеличивает производительность.
Сущность предложенного технического решения пояснена чертежами, где на фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг. 2 - аппарат, вид сверху.
Аппарат для термообработки сыпучих материалов содержит теплоизолированный кожух 1, выполненный в плане в виде многогранника , и размещенную внутри него вертикальную колонну 2 с прикрепленным к ней транспортирующим лотком, выполненным в виде отдельных открытых коробов 3, причем выходной участок каждого предыдущего короба 3 расположен с зазором над входным участком последующего короба 3. В средней части каждый короб 3 прикреплен к колонне 2 посредством несущего кронштейна 4. Колонна 2 с помощью подребренного днища 5, прикрепленного к колонне 2 ниже транспортирующих коробов 3, установлена на упругую подвеску в виде пружин 6.
к нижней части колонны 2 крепится вибропривод 7. На крыше теплоизолированного кожуха 1 размещено загрузочное устройство 8 и патрубок 9 отсоса парогазовой смеси.В нижней части кожуха 1 крепится разгрузочное устройство 10. На боковых гранях кожуха 1 установлены двери 11, с прикрепленными к ним нагревателями 12. При закрытых дверях 11 нагреватели 12 располагаются в зазорах между смежными по высоте коробами 3, т.е. каждый нагреватель 12 обогревает транспортируемый материал на нижерасположенном коробе 3 и обогревает днище вышерасположенного короба 3.
Аппарат для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Включается нагрев при подключении нагревателей 12 в электрическую цепь. Включается отсос парогазовой смеси в вентиляционную систему.к которой подключен патрубок отсоса 9. Включается вибропривод 7 и через загрузочное устройство 8 в аппарат на верхний короб 3 подается влажный сыпучий материал. Под действием направленных винтовых колебаний генерируемых виброприводом 7 и передаваемых колонной 2 и несущими кронштейнами 4 коробам 3,последние совершают установившиеся по частоте и амплитуде гармонические колебания, под действием которых материал транспортируется по верхнему коробу 3 , а затем с его конечного участка пересыпается на нижеустановленный с зазором начальный участок следующего короба 3. Таким образом, транспортируясь по коробам 3, материал движется вокруг несущей колонны 2 в направлении от загрузочного устройства 8 кразгрузочному устройству 10. Во время транспортирования материал разогревается от нагревателей 12 расположенных над слоем движущегося материала и постепенно высыхает. Посколько транспортирующий лоток состоит из отдельных не соединенных между собой коробов 3,то при разогреве - охлаждении короба 3 имеют возможность термодеформации относительно друг друга, обеспечивая .при этом свое назначение транспортировать материал и обеспечивать его пересыпание на нижележащий короб 3.
Пересыпание материала с одного короба 3 на другой предотвращает слипание отдельных частиц и сопровождается интенсивным перемешиванием всех его слоев, увеличивает количество смен слоев материала в единицу времени -у поверхности теплообмена, что повышает скорость сушки и соответственно приводит к повышению производительности. Высохший материал через разгрузочное устройство 10 выгружается из аппарата.
Предлагаемый аппарат для термообработки сыпучих материалов позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет возможности свободной термодеформации коробов, составляющих транспортирующий лоток относительно друг друга, а производительность за счет интенсивного перемешивания материала при его транспортировании.