ФИЛЬТРУЮЩИЙ БЛОК ДЛЯ ФИЛЬТРА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
FILTERING UNIT FOR FLUID FILTER

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к фильтру и, в частности, к фильтрующему блоку для фильтра текучей среды.
Уровень техники
Фильтры текучих сред используются для удаления из газа микрочастиц, масла или влаги или для удаления примесей из жидкости.
Среди фильтров текучей среды есть устройство удаления влаги из воздушного компрессора, снабженное блоком с разделительными слоями, содержащим множество слоев, наложенных, с возможностью удаления, один сверху другого. Каждый слой из указанных слоев снабжен вогнутой поверхностью на одном конце, выступающей частью на другом конце и отверстием, проходящим через указанные два конца. Таким образом, слои наложены так, что выступ одного слоя контактирует с вогнутой поверхностью другого слоя, при этом количество слоев может быть подобрано по необходимости.
Однако слои необходимо собирать друг с другом при помощи болта, вставленного через отверстия в слоях, с последующим закреплением на проводящем газ элементе. Для монтажа слоев необходимо использовать болт, при этом длину болта необходимо изменять в соответствии с количеством слоев, что затрудняет монтаж.
Данное изобретение направлено на минимизацию и/или устранение вышеуказанных недостатков.
Раскрытие изобретения
Основная задача изобретения состоит в создании фильтрующего блока для фильтра текучей среды, для которого возможно снижение затрат на монтаж.
Другая задача изобретения состоит в создании фильтрующего блока для фильтра текучей среды, для которого возможно снижения затрат на изготовление.
Для решения вышеуказанных задач фильтрующий блок для фильтра текучей среды, выполненный в соответствии с данным изобретением, содержит: множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, причем каждый модуль из указанных фильтрующих модулей содержит: соединительный элемент, впускной элемент, расположенный на нижней поверхности соединительного элемента и содержащий множество впускных труб, каждая из которых снабжена впускным проходом, и разделительную часть, расположенную в каждой трубе из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая часть из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами, и выпускной элемент, закрепленный на верхней поверхности впускного элемента и содержащий множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый выступ из указанных выпускных выступов содержит выпускное отверстие, сообщающееся с верхней впускной камерой, а каждое отверстие из указанных выпускных отверстий и соответствующее одно из указанных впускных отверстий разнесены на 180 градусов друг относительно друга.
Для решения вышеуказанных задач другой фильтрующий блок для фильтра текучей среды, выполненный в соответствии с данным изобретением, содержит: множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, причем каждый модуль из указанных фильтрующих модулей содержит: соединительный элемент, содержащий соединительный диск, соединительную трубу, выступающую от верхней поверхности соединительного диска и снабженную направляющим проходом, проходящим через соединительный диск, и соединительное кольцо, выступающее от нижней поверхности соединительного диска, впускной элемент, содержащий впускную пластину, впускное кольцо, выступающее от верхней поверхности впускной пластины и прикрепленное к соединительному кольцу, выступающую трубу, проходящую через указанную впускную пластину и предназначенную для вставки соединительной трубы другого фильтрующего модуля, множество впускных труб, выступающих от нижней поверхности впускной пластины, каждая из которых снабжена впускным проходом, проходящим через впускную пластину, и разделительную часть, расположенную в каждой трубе из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая часть из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами, и выпускной элемент, закрепляемый на верхней поверхности впускной пластины и содержащий вставочное отверстие для вставки выступающей трубы и множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый выступ из указанных выпускных выступов содержит выпускное отверстие, сообщающееся с соответствующей камерой из верхних впускных камер.
Предпочтительно указанное впускное кольцо закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца.
Предпочтительно выступающая труба содержит выступающую секцию, выступающую от верхней поверхности впускной пластины и вставленную во вставочное отверстие выпускного элемента.
Предпочтительно выпускной элемент дополнительно содержит выпускное кольцо, закрепленное на внутренней поверхности впускного кольца впускного элемента, причем между концевой поверхностью выпускного кольца и нижней поверхностью соединительного диска обеспечено поддержание воздухонепроницаемости.
Предпочтительно каждое отверстие из указанных выпускных отверстий выпускного элемента и соответствующее отверстие из впускных отверстий впускного элемента разнесены на 180 градусов друг относительно друга.
Предпочтительно соединительная труба соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе крышки фильтра.
Предпочтительно указанная выступающая труба впускного элемента последнего модуля из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой.
Предпочтительно указанная заглушка содержит часть заглушки, вставленную в выступающую трубу для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть, покрывающую впускные трубы впускного элемента, и углубление, образованное в указанной покрывающей части.
Предпочтительно на соединительное кольцо соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей надета внутренняя труба.
Предпочтительно соединительный диск соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей имеет диаметр, больший внешнего диаметра указанной внутренней трубы.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид, с пространственным разделением деталей, фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,
на фиг. 2 изображен вид в разрезе данного фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению;
на фиг. 3 изображен другой вид в разрезе данного фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,
на фиг. 4 показан увеличенный вид части с фиг. 3,
на фиг. 5 изображен вид в сборке в разрезе фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,
на фиг. 6 показан вид, с пространственным разделением деталей, фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,
на фиг. 7 показан вид сверху фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению.
Осуществление изобретения
Изобретение будет более понятным из нижеследующего описания, рассматриваемого совместно с прилагаемыми чертежами, на которых изображен, только в целях иллюстрации, предпочтительный вариант выполнения данного изобретения.
Как показано на фиг. 1-7, фильтрующий блок для фильтра текучей среды согласно изобретению расположен в пространстве, образованном цилиндром 90 фильтра и крышкой 91 фильтра, и содержит три фильтрующих модуля, которые представляют собой одинаковые, последовательно монтированные конструкции. Указанными тремя фильтрующими модулями являются первый фильтрующий модуль 100А, второй фильтрующий модуль 100В и третий фильтрующий модуль 100С. Для простоты объяснения в качестве примера описан только первый фильтрующий модуль 100А. Первый фильтрующий модуль 100А содержит соединительный элемент 10, впускной элемент 20 и выпускной элемент 30.
Соединительный элемент 10 содержит соединительный диск 11, соединительную трубу 12, выступающую от верхней поверхности 111 соединительного диска 11 и снабженную направляющим проходом 121, проходящим через соединительный диск 11, и соединительное кольцо 13, выступающее от нижней поверхности 112 соединительного диска 11. В данном варианте осуществления изобретения соединительная труба 12 содержит внешнюю резьбу 122.
Впускной элемент 20 содержит впускную пластину 21, впускное кольцо 22, выступающее от верхней поверхности 211 впускной пластины 21 и прикрепленное к соединительному кольцу 13, выступающую трубу 23, проходящую через впускную пластину 21 и выполненную для вставки соединительной трубы 12В другого фильтрующего модуля (например, второго фильтрующего модуля 100В), множество впускных труб 24, выступающих от нижней поверхности 212 впускной пластины 21, каждая из которых снабжена впускным проходом 241, проходящим через впускную пластину 21, и разделительную часть 25, расположенную во впускной трубе 24, для разделения впускной части 241 на верхнюю впускную камеру 2411 и нижнюю впускную камеру 2412. Каждая часть из разделительных частей 25 содержит впускное отверстие 251, причем верхняя и нижняя впускные камеры 2411, 2412 сообщаются друг с другом через указанное отверстие. В данном варианте осуществления изобретения впускное кольцо 22 впускного элемента 20 закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца 13, при этом выступающая труба 23 содержит выступающую секцию 231, выступающую от верхней поверхности 211 впускного элемента 20 и также содержащую внутреннюю резьбу 232.
Выпускная пластина 30 закреплена на верхней поверхности 211 впускной пластины 21 и содержит: вставочное отверстие 31 для вставки выступающей секции 231 выступающей трубы 23 и множество выпускных выступов 32 для герметизации верхних впускных камер 2411. При этом каждый выступ из указанных выпускных выступов 32 содержит выпускное отверстие 321, сообщающееся с верхней впускной камерой 2411. В данном варианте осуществления изобретения выпускная пластина 30 дополнительно содержит выпускное кольцо 33, прикрепленное к внутренней поверхности впускного кольца 22 впускного элемента 20, причем между концевой поверхностью 331 выпускного кольца 33 и нижней поверхностью 112 соединительного диска 11 обеспечено поддержание воздухонепроницаемости. Кроме этого каждое отверстие из указанных выпускных отверстий 321 выпускной пластины 30 и соответствующее  отверстие из впускных отверстий 251 впускной пластины 21 разнесены на 180 градусов друг относительно друга.
Следует отметить, что в данном варианте осуществления изобретения каждый модуль из указанных фильтрующих модулей расположен в цилиндре 90 фильтра и в крышке 91 фильтра. Соединительная труба 12 соединительного элемента 10 первого модуля (то есть, первого фильтрующего модуля 100А) из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе 911 крышки 91 фильтра, при этом на соединительное кольцо 13 соединительного элемента 10 первого фильтрующего модуля 100А надета внутренняя труба 92. Соединительный диск 11 соединительного элемента 10 первого фильтрующего модуля 100А имеет диаметр 131, больший внешнего диаметра 921 внутренней трубы 92 для улучшения эффекта фильтрования. При этом между соединительным диском 11 соединительного элемента 10 и внутренней поверхностью 901 цилиндра 90 фильтра предусмотрено наличие зазора, причем чем меньше данный зазор, тем лучше эффект фильтрования. Выступающая труба 23С впускного элемента 20С последнего модуля (то есть третьего фильтрующего модуля 100С) из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой 96, содержащей: часть 961 заглушки, вставленную в выступающую трубу 23С для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть 962, покрывающую выпускные трубы 24С впускного элемента 20С, и углубление 963, образованное в покрывающей части 962, для улучшения, таким образом, эффекта фильтрования.
Как показано на фиг. 2-5, когда воздух высокого давления проходит во входную часть крышки 91 фильтра, он последовательно течет через цилиндр фильтра 90 и внутреннюю трубу 92. Когда воздух течет через цилиндр фильтра 90 и внутреннюю трубу 92, влага в воздухе конденсируется на внутренней поверхности цилиндра 90 фильтра и внутренней и внешней поверхностях внутренней трубы 92. Затем воздух продолжает течь через нижнюю впускную камеру 2412, впускное отверстие 251 и в верхнюю впускную камеру 2411 соответствующих фильтрующих модулей 100А, 100В, 100С. Наконец, воздух выводится из выпускного отверстия 321 выпускной пластины. Воздух многократно взаимодействует с фильтрующими модулями 100А, 100В, 100С при протекании через них, причем воздух имеет разные скорости при протекании через нижнюю впускную камеру 2412, впускное отверстие 251, верхнюю впускную камеру 2411 и выпускное отверстие 321, поэтому влага, содержащаяся в воздухе, постепенно конденсируется на фильтрующих модулях 100А, 100В, 100С. Наконец, воздух выпускается из направляющего прохода соединительного элемента 10.
Посредством вышеописанного множества этапов удаления влаги, содержащаяся в воздухе влага конденсируется с превращением в воду на фильтрующих модулях 100А, 100В, 100С, внутренней трубе 923 и цилиндре 90 фильтра, с последующим ее отводом со дна цилиндра 90 фильтра.
Выше описаны конструкционные соотношения между основными компонентами одного варианта осуществления данного изобретения, при этом фильтрующий блок для фильтра текучей среды согласно изобретению обладает следующими преимуществами.
Прежде всего, стоимость монтажа является низкой. Поскольку впускной элемент 20 соответствующих фильтрующих модулей снабжен выступающей трубой 23, используемой для соединения соединительной трубы 12В соединительного элемента 10В другого фильтрующего модуля, путем соединения внутренней и внешней резьбы, как, например, в данном варианте осуществления, обеспечена, таким образом, возможность легкого монтажа фильтрующих модулей путем непосредственного ввинчивания, без использования инструментов или крепежных средств, соединительной трубы 12В соединительного элемента 10В одного фильтрующего модуля в выступающую трубу 23 выпускного элемента 20 другого фильтрующего модуля 100А. Таким образом, стоимость монтажа оказывается относительно сниженной.
С другой стороны, низкой является и стоимость изготовления. Поскольку каждый модуль из указанных фильтрующих модулей согласно изобретению содержит соединительный элемент 10, впускной элемент 20 и выпускную пластину 30, обеспечена возможность изготовления фильтрующего блока при помощи одного модуля, при этом количество фильтрующих модулей может быть выбрано по необходимости, что уменьшает стоимость изготовления.
Наконец, обеспечивается удобство монтажа: поскольку выступающая труба 23 впускного элемента 20 содержит выступающую секцию 231, выступающую от верхней поверхности 211 впускного элемента 20, обеспечена возможность быстрого направления выступающей трубы 23 впускного элемента 20, посредством выступающей секции 231, во вставочное отверстие 32 выпускной пластины 30, и, таким образом, впускная и выпускные пластины 20, 30 могут быть удобным образом монтированы друг с другом.
В данном документе изображены и описаны различные варианты осуществления изобретения, однако, для специалистов в данной области техники понятно, что в рамках объема правовой охраны данного изобретения могут быть реализованы другие варианты осуществления.