КРЫЛО ОПРЫСКИВАТЕЛЯ

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для поверхностного внесения жидких средств химизации - жидких минеральных удобрений, пестицидов, регуляторов роста растений и т.д.
Одной из проблем в создании эффективных опрыскивающих устройств является с одной стороны необходимость повышении жесткости несущей конструкции в силу ее протяженности, а с другой - необходимость достаточной эластичности ее элементов, позволяющей не выходить им из строя при случайных контактах (ударах) с почвой.
Как правило, имеется два подхода к изготовлению крыльев опрыскивателей и подающих трубопроводов, подводящих химикаты к форсункам:
- либо их изготовляют эластичными и тогда отсутствует вероятность их деформации или разрушения при контакте с почвой, (но качание из стороны в сторону приводит к снижению точности попадания химикатов в обрабатываемый ряд посевов);
- либо их изготавливают жесткими, повышая тем самым точность подачи химикатов, по при этом резко возрастает вероятность деформации устройства в следствии случайных контактов (ударов) с почвой, в силу протяженности конструкции.
Известны технические решения (см. патент SU 1085495/А01М 7/00) «Устройство для распределения жидкости»; патент ЕР 1254723 кл. МПК В05В 15/06, А01М 7/00 от 06.11.2001) включающие несущую раму, распределительные трубопроводы.
Известна штанга опрыскивателя (см. патент РФ на изобретение №2220573, МПК А01М 7/00 от 09.04.2002 г. - прототип.) выполненная в виде фермы включающей тяги, связанные поперечинами и продольными укосинами.
Недостатком известного технического решения является высокая вероятность деформации устройства, вследствие случайных контактов (ударов) элементов конструкции с поверхностью обрабатываемой почвы, в силу значительной протяженности штанги и ее неэластичности.
Целью предлагаемого технического решения является устранение указанного недостатка, а именно снижение вероятности деформации штанги после случайных касаний элементов конструкции о поверхность обрабатываемой почвы.
Указанная цель достигается тем, что в известном техническом решении, содержащем крыло опрыскивателя, выполненное в виде фермы включающей тяги, связанные поперечинами и продольными укосинами согласно полезной модели, как минимум часть продольных укосин выполнены легко деформируемыми во всех направлениях, кроме направления растяжения, крайняя часть крыла выполнена в виде штанги зафиксированной тросами по средством, по крайней мере, одного компенсатора, продольные укосины выполнены из металлического троса, компенсатор выполнен в виде пневмопружины с неравноплечным рычагом, большее плечо которого состыковано с пневмопружиной, а ферма выполнена складывающейся, причем, фиксация крайней части крыла осуществляется хотя бы одной жесткой тягой.
Предлагаемая совокупность признаков проявляет новые свойства заключающиеся в том, что наряду с жесткостью конструкции обеспечивается заданная равномерность внесения химикалий на единицу площади обрабатываемой поверхности почвы или посевов, снижается вероятность выхода ее из строя при случайных контактах (ударах) с почвой.
Принципиальная схема предлагаемого устройства представлена на фиг.1, где:
1 - ферма;
2 - тяга;
3 - поперечены
4 - продольные укосины;
5 - крайняя часть крыла;
6 - штанга;
7 - трос;
8 - компенсатор;
9 - пневмопружина;
10 - неравноплечный рычаг;
11 - большое плечо рычага
Крыло опрыскивателя выполнено в виде фермы 1 включающей тяги 2, связанные поперечинами 3 и продольными укосинами 4, продольные укосины 4 выполнены легко деформируемыми во всех направлениях, кроме направления растяжения, крайняя часть крыла 5 выполнена в виде штанги 6 зафиксированной тросами 7 по средством одного компенсатора 8, продольные укосины 4 выполнены из металлического троса, компенсатор 8 выполнен в виде пневмопружины 9 с неравноплечным рычагом 10, большее плечо 11 которого, состыковано с пневмопружиной 9, а ферма 1 выполнена складывающейся, причем, фиксация крайней части крыла 5 осуществляется хотя бы одной жесткой тягой.
На крыле находятся горизонтальные распределительные трубопроводы, соединенные с подающими трубопроводами, на концах которых расположены форсунки (на фиг.1 не показаны).
При работе, во время химической обработки почвы, химикаты подают по распределительному трубопроводу в подающие трубопроводы, и далее через форсунки разбрызгиваются на обрабатываемую поверхность (посевы). Поскольку, опрыскиватель движется с определенной скоростью по вспаханной поверхности поля, то неровности, встречающиеся на полосе движения, приводят к возникновению колебаний элементов установки. Однако, благодаря тому что, крыло опрыскивателя выполнено в виде фермы 1 включающей тяги 2, связанные поперечинами 3 и продольными укосинами 4, продольные укосины 4 выполнены легко деформируемыми во всех направлениях, кроме направления растяжения; крайняя часть крыла 5 выполнена в виде штанги 6 зафиксированной тросами 7 по средством одного компенсатора 8, продольные укосины 4 выполнены из металлического троса, компенсатор 8 выполнен в виде пневмопружины 9 с неравноплечным рычагом 10, большее плечо 11 которого состыковано с пневмопружиной, а ферма 1 выполнена складывающейся, причем, фиксация крайней части крыла 5 осуществляется хотя бы одной жесткой тягой, каких либо существенных деформаций или ударных нагрузок на установку передаваться не будет, что ведет к повышению надежности ее работы, а внесение химикатов осуществляются с заданной равномерностью.
При существенных неровностях, встречающихся на полосе движения, возможны касания фермы поверхности почвы или растений. Однако благодаря предлагаемой совокупности признаков, каких либо существенных деформаций или ударных нагрузок на установку передаваться не будет, т.к. крайняя часть крыла будет отбрасываться вверх и в сторону, а затем возвращаться в исходное положение, не претерпевая каких либо существенных деформаций, что ведет к повышению надежности ее работы.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволит снизить вероятность деформации штанги опрыскивателя после случайных ударов о поверхность обрабатываемой почвы, повысить надежность ее работы и равномерность внесения химикатов.