СПОСОБ ВЕНТИЛЯЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

1. Способ вентиляции электролизера для получения алюминия, включающего в себя ванну (8) с содержимым (8а), по меньшей мере один катодный электрод (10), находящийся в контакте с упомянутым содержимым (8а), по меньшей мере один анодный электрод (6), находящийся в контакте с упомянутым содержимым (8а), и укрытие (16), ограничивающее внутреннюю зону (16а), покрывающее по меньшей мере часть упомянутой ванны (8), отличающийся тем, что он включает в себя:
отведение вентиляционных газов из упомянутой внутренней зоны (16а),
охлаждение по меньшей мере части упомянутых вентиляционных газов с образованием охлажденных вентиляционных газов, и
осуществление циркуляции по меньшей мере части упомянутых охлажденных вентиляционных газов во внутреннюю зону (16а).
2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя осуществление циркуляции от 10% до 80% общего количества вентиляционных газов, отведенных из внутренней зоны (16а), назад во внутреннюю зону (16а) после охлаждения по меньшей мере части их.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя:
охлаждение всего потока вентиляционных газов, отведенных из внутренней зоны (16а; 516а), с использованием первого теплообменника (252; 552),
отведение из первого теплообменника (252; 552) части охлажденных вентиляционных газов,
осуществление циркуляции упомянутой части охлажденных вентиляционных газов во второй теплообменник (259; 559) для дополнительно охлажденных вентиляционных газов, и
осуществление циркуляции по меньшей мере части упомянутых дополнительно охлажденных вентиляционных газов во внутреннюю зону (16а; 516а).
4. Способ по п.3, при этом охлаждающую текучую среду вначале пропускают через второй теплообменник (259; 559), а затем пропускают через первый теплообменник (252; 552).
5. Способ по п.3, при этом упомянутые охлажденные вентиляционные газы или упомянутые дополнительно охлажденные вентиляционные газы вначале циркулируют через установку (26) обработки газов для удаления по меньшей мере некоторого количества газообразного фторида водорода из вентиляционных газов до циркуляции во внутреннюю зону (16а).
6. Способ по п.3, при этом циркуляцию по меньшей мере части упомянутых охлажденных вентиляционных газов или упомянутых дополнительно охлажденных вентиляционных газов осуществляют с образованием завесы из охлажденных вентиляционных газов или дополнительно охлажденных вентиляционных газов вокруг места питания (FP), где в ванну (8) подают порошок оксида алюминия.
7. Способ по п.3, при этом циркуляцию по меньшей мере части упомянутых охлажденных вентиляционных газов или упомянутых дополнительно охлажденных вентиляционных газов осуществляют в верхнюю часть (66; 566) внутренней зоны (16а; 516а).
8. Способ по п.1, при этом по меньшей мере часть частиц пыли, захваченных отведенными из внутренней зоны (16а) вентиляционными газами, удаляют из упомянутых вентиляционных газов перед охлаждением упомянутых вентиляционных газов.
9. Электролизер для получения алюминия, включающий в себя ванну (8) с содержимым (8а), по меньшей мере один катодный электрод (10), находящийся в контакте с упомянутым содержимым (8а), по меньшей мере один анодный электрод (6), находящийся в контакте с упомянутым содержимым (8а), укрытие (16), ограничивающее внутреннюю зону (16а), покрывающее по меньшей мере часть упомянутой ванны (8), и проточно соединенный с внутренней зоной (16а) всасывающий трубопровод (18) для отведения вентиляционных газов из упомянутой внутренней зоны (16а), отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя
по меньшей мере один теплообменник (52) для охлаждения по меньшей мере части вентиляционных газов, отведенных из упомянутой внутренней зоны (16а) посредством всасывающего трубопровода (18), и
по меньшей мере один обратный трубопровод (58) для осуществления циркуляции по меньшей мере части вентиляционных газов, охлажденных теплообменником (52), во внутреннюю зону (16а).
10. Электролизер для получения алюминия по п.9, при этом для циркуляции охлажденных вентиляционных газов во внутреннюю зону (16а; 516а) использован вентилятор (62; 162; 262; 362; 22; 562).
11. Электролизер для получения алюминия по п.9, при этом упомянутый теплообменник представляет собой первый теплообменник (252; 552) для охлаждения вентиляционных газов, отведенных из внутренней зоны (16а; 516а), а для дополнительного охлаждения вентиляционных газов, рециркулируемых во внутреннюю зону (16а; 516а), установлен второй теплообменник (259; 559).
12. Электролизер для получения алюминия по п.11, при этом для направления охлаждающей среды во второй теплообменник (259; 559) установлена первая труба (253; 553), для направления охлаждающей среды из второго теплообменника (259; 559) в первый теплообменник (252; 552) установлена вторая труба (254; 554), а для отвода охлаждающей среды из первого теплообменника (252; 552) установлена третья труба (256; 556).
13. Электролизер для получения алюминия по п.9, при этом обратный трубопровод представляет собой комбинированный обслуживающий и обратный трубопровод (358), для транспортировки рециркулируемых охлажденных вентиляционных газов через упомянутый комбинированный обслуживающий и обратный трубопровод (358) в упомянутую внутреннюю зону (16а) в первом рабочем режиме установлен вентилятор (362) оборотного газа, а комбинированный обслуживающий и обратный трубопровод (358) предназначен для транспортировки вентиляционных газов из упомянутой внутренней зоны (16а) во втором рабочем режиме.
14. Электролизер для получения алюминия по п.9, дополнительно включающий в себя по меньшей мере один расположенный над ванной (508) питатель (514) оксида алюминия для подачи порошка оксида алюминия в ванну (508), причем обратный трубопровод (558) проточно соединен с кожухом (584) для по меньшей мере одного питателя (514), чтобы осуществлять циркуляцию охлажденных вентиляционных газов в упомянутый кожух (584).
15. Электролизер для получения алюминия по п.14, при этом упомянутый кожух представляет собой двухстенный кожух (584), имеющий наружную стенку (586) и внутреннюю стенку (588), с первым пространством (590) между ними и вторым пространством (592), ограниченным внутренней поверхностью внутренней стенки (588).
16. Электролизер для получения алюминия по п.14, при этом упомянутый кожух представляет собой двухстенный кожух (584), имеющий наружную стенку (586) и внутреннюю стенку (588), с первым пространством (590) между ними и вторым пространством (592), ограниченным внутренней поверхностью внутренней стенки (588), причем обратный трубопровод (558) проточно соединен с первым пространством (590) кожуха (584) питателя (514) для осуществления циркуляции охлажденных вентиляционных газов в первое пространство (590), а всасывающий трубопровод (518) проточно соединен со вторым пространством (592) кожуха (584) для удаления отходящих газов и частиц пыли из второго пространства (592).
17. Электролизер для получения алюминия по п.9, дополнительно включающий в себя по меньшей мере одно сопло (64; 564) для подачи рециркулируемых охлажденных вентиляционных газов во внутреннюю зону (16а; 516а), расположенное в верхней части (66; 566) внутренней зоны (16а; 516а).
18. Электролизер для получения алюминия по п.9, дополнительно включающий в себя устройство (70) удаления пыли, установленное выше по потоку относительно упомянутого по меньшей мере одного теплообменника (52), для удаления по меньшей мере части частиц пыли из вентиляционных газов перед охлаждением упомянутых вентиляционных газов в упомянутом по меньшей мере одном теплообменнике (52).