РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С ЧИПОМ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ

1. Режущий инструмент (10) для механической обработки детали, содержащий:
а) тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16); и
b) чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента, и выполненный с возможностью считывания и записи,
отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20)радиочастотной идентификации.
2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации установлен в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16).
3. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы закреплен в хвостовике (16) непроводящими и жаростойкими полимером или эпоксидной смолой.
4. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) интегральной схемы кодирован рабочими данными для режущего инструмента (10), причем рабочие данные выбраны из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций.
5. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что в чип (20) интегральной схемы выполнен с возможностью записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), причем данные, касающиеся предыдущего использования, выбраны из группы, состоящей из: времени эксплуатации режущего инструмента, сведений об оставшемся сроке службы режущего инструмента, сведений об износе и отказе режущего инструмента, характеристик операций механической обработки с использованием режущего инструмента и их комбинаций.
6. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип радиочастотной идентификации вложен в капсулу (500) и выполнен с возможностью дистанционного считывания и записи.
7. Режущий инструмент по п.6, отличающийся тем, что хвостовик (116, 521) тела (115, 520) режущего инструмента содержит проходящее аксиально отверстие (130, 510), проходящее от торца (117, 522) хвостовика (116, 521) по оси режущего инструмента (110, 515), при этом чип (220) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящем аксиально отверстии (130, 510).
8. Режущий инструмент по п.7, отличающийся тем, что хвостовик (116) тела (115) режущего инструмента дополнительно содержит множество радиально приходящих пазов (125), проходящих наружу от проходящего аксиально отверстия (130) к боковине (118) хвостовика (116).
9. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации представляет собой безантенный чип (20) радиочастотной идентификации, содержащий, по меньшей мере, один электрический контакт (21), и выполненный с возможностью считывания или записи посредством, по меньшей мере, одного электрического контакта (21).
10. Режущий инструмент по п.9, отличающийся тем, что хвостовик (16) тела (15) режущего инструмента содержит поперечную канавку (25), проходящую по его торцу (17), при этом чип (20) радиочастотной идентификации прочно установлен в поперечной канавке (25) так, что часть чипа (20) расположена заподлицо с торцом (17) хвостовика (16).
11. Режущий инструмент по п.9, отличающийся тем, что хвостовик (216, 310) тела (215, 305) режущего инструмента содержит проходящую продольно канавку (225, 335), проходящую на боковине (217, 311) хвостовика (216, 310) от его торца (240, 312), при этом чип (220, 330) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящей продольно канавке (225, 335) так, что часть чипа (220, 330) расположена заподлицо с боковиной (217, 311) хвостовика (216, 310).
12. Режущий инструмент по п.9, отличающийся тем, что хвостовик (616) тела (615) режущего инструмента содержит плоскую углубленную часть (617), образованную на его боковине (618), и полость (619), образованную в плоской углубленной части (617) хвостовика (616), при этом чип (620) радиочастотной идентификации прочно установлен в полости (619) так, что часть чипа (620) расположена заподлицо с плоской углубленной частью (617) хвостовика (616), причем, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) чипа проходит радиально из чипа (620) от плоской углубленной части (617) хвостовика (616).
13. Режущий инструмент по п.12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) представляет собой два электрических контакта (625, 630), расположенных рядом на чипе (620)радиочастотной идентификации.
14. Система для управления работой станка, содержащая:
(а) режущий инструмент (10), содержащий тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16);
(b) чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента, и выполненный с возможностью считывания и записи; и
(с) устройство (700) считывания/записи для связи с чипом (20) интегральной схемы,
отличающаяся тем, что чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20) радиочастотной идентификации.
15. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации установлен в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16).
16. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) интегральной схемы закреплен в хвостовике (16) непроводящими и жаростойкими полимером или эпоксидной смолой.
17. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) интегральной схемы кодирован рабочими данными для режущего инструмента (10) и выполнен с возможностью передачи рабочих данных в устройство (700) считывания/записи, причем рабочие данные выбраны из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций.
18. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (700) интегральной схемы выполнен с возможностью записи устройством (700) считывания/записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), причем данные, касающиеся предыдущего использования, выбраны из группы, состоящей из: времени эксплуатации режущего инструмента, сведений об оставшемся сроке службы режущего инструмента, сведений об износе и отказе режущего инструмента, характеристик операций механической обработки с использованием режущего инструмента и их комбинаций.
19. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип радиочастотной идентификации вложен в капсулу (500) и выполнен с возможностью дистанционного считывания и записи устройством (700) считывания/записи.
20. Система по п.19, отличающаяся тем, что хвостовик (116, 521) тела (115, 520) режущего инструмента содержит проходящее аксиально отверстие (130, 510), проходящее от торца (117, 522) хвостовика (116, 521) по оси режущего инструмента (110, 515), при этом чип (120) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящем аксиально отверстии (130, 510).
21. Система по п.20, отличающаяся тем, что хвостовик (116) тела (115) режущего инструмента дополнительно содержит множество радиально проходящих пазов (125), проходящих наружу от проходящего аксиально отверстия (130) к боковине (118) хвостовика (116).
22. Система по п.14, отличающаяся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации представляет собой безантенный чип (20) радиочастотной идентификации, содержащий, по меньшей мере, один электрический контакт (21), и выполненный с возможностью считывания или записи устройством (700) считывания/записи посредством, по меньшей мере, одного электрического контакта (21).
23. Система по п.22, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи содержит тактильный датчик (650), имеющий, по меньшей мере, один щуп (660, 665), выполненный с возможностью взаимодействия, по меньшей мере, с одним электрическим контактом (625, 630) на чипе (620) радиочастотной идентификации для установления прямого канала между чипом (620) радиочастотной идентификации и устройством (700) считывания/записи.
24. Система по п.22, отличающаяся тем, что хвостовик (16) тела режущего инструмента содержит поперечную канавку (25), проходящую по его торцу (17), при этом чип (20) радиочастотной идентификации прочно установлен в поперечной канавке (25) так, что часть чипа (20) расположена заподлицо с торцом (17) хвостовика (16).
25. Система по п.22, отличающаяся тем, что хвостовик (216, 310) тела (215, 305) режущего инструмента содержит проходящую продольно канавку (225, 335), проходящую на боковине (217, 311) хвостовика (216, 310) от его торца (240, 312), при этом чип (220, 330) радиочастотной идентификации прочно установлен в проходящей продольно канавке (225, 335) так, что часть чипа (220, 330) расположена заподлицо с боковиной (217, 311) хвостовика (216, 310).
26. Система по п.22, отличающаяся тем, что хвостовик (616) тела (615) режущего инструмента содержит плоскую углубленную часть (617), образованную на его боковине (618), и полость (619), образованную в плоской углубленной части (617) хвостовика (616), при этом чип (620) радиочастотной идентификации прочно установлен в полости (619) так, что часть чипа (620) расположена заподлицо с плоской углубленной частью (617) хвостовика (616), причем, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) чипа проходит радиально из чипа (620) от плоской углубленной части (617) хвостовика (616).
27. Система по п.26, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один электрический контакт (625, 630) представляет собой два электрических контакта (625, 630), расположенных рядом на чипе радиочастотной идентификации (620).
28. Система по п.14, дополнительно содержащая:
станок (710) для выполнения операции механической обработки режущим инструментом (10); и
устройство (720) управления для управления работой станка (710),
при этом устройство (720) управления принимает рабочие данные для режущего инструмента (10) из устройства (700) считывания/записи.
29. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи выполнено с возможностью установления каналов связи с чипом (20) радиочастотной идентификации и устройством (720) управления для приема рабочих данных для режущего инструмента (10) из чипа (20) радиочастотной идентификации и передачи рабочих данных для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления для программирования устройства (720) управления.
30. Система по п.29, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи также выполнено с возможностью приема данных, касающихся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления и записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), в чип (20) радиочастотной идентификации.
31. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи выполнено с возможностью установления каналов связи с чипом (20) радиочастотной идентификации, устройством (720) управления и удаленной базой (740) данных для приема однозначной идентификации инструмента из чипа (20) радиочастотной идентификации, передачи однозначной идентификации инструмента в удаленную базу (740) данных и приема рабочих данных для режущего инструмента (10) из удаленной базы данных, и передачи рабочих данных для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления для программирования устройства (720) управления.
32. Система по п.31, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи также выполнено с возможностью приема данных, касающихся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления, передачи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), в удаленную базу (740) данных, и записи данных, касающихся использования режущего инструмента (10), в чип (20) радиочастотной идентификации.
33. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи непрерывно сообщается с чипом (20) радиочастотной идентификации и устройством (720) управления, чтобы во время операции механической обработки обеспечить обратную связь инструмента в реальном масштабе времени с устройством (720) управления.
34. Система по п.14, отличающаяся тем, что устройство (700) считывания/записи расположено в считывающей головке (260), расположенной на блоке (262), образующем часть держателя (250) для тела режущего инструмента.
35. Система по п.14, дополнительно содержащая автоматизированную систему (730) управления инструментальной оснасткой для хранения и выдачи множества режущих инструментов (10), при этом устройство (700) считывания/записи сообщается с системой (730) управления инструментальной оснасткой для сортировки множества режущих инструментов (10) и отслеживания местонахождений режущих инструментов.
36. Способ управления работой станка, включающий этапы, на которых:
а) обеспечивают режущий инструмент (10), содержащий тело (15) режущего инструмента с хвостовиком (16);
b) обеспечивают чип (20) интегральной схемы, прочно установленный в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента и выполненный с возможностью считывания и записи, причем чип (20) интегральной схемы представляет собой чип (20) радиочастотной идентификации;
с) обеспечивают устройство (700) считывания/записи для связи с чипом (20) интегральной схемы;
d) устанавливают канал связи между чипом (20) и устройством (700) считывания/записи; и
e) загружают данные, касающиеся режущего инструмента (10) из чипа (20) интегральной схемы в устройство (700) считывания/записи.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что чип (20) радиочастотной идентификации устанавливают в хвостовике (16) тела (15) режущего инструмента так, что чип (20), по меньшей мере, частично открыт наружу хвостовика (16).
38. Способ по п.36, отличающийся тем, что канал связи между чипом (20) интегральной схемы и устройством (700) считывания/записи представляет собой дистанционный радиоканал.
39. Способ по п.36, отличающийся тем, что канал связи между чипом (20) и устройством (700) считывания/записи представляет собой прямой канал, образованный посредством взаимодействия между, по меньшей мере, одним электрическим контактом (21) на чипе (20) интегральной схемы и щупом, функционально связанным с устройством (700) считывания/записи.
40. Способ по п.36, дополнительно включающий этапы, на которых:
f) обеспечивают станок (710) для выполнения операции механической обработки режущим инструментом (10);
g) обеспечивают устройство (720) управления для управления работой станка (710);
h) устанавливают канал связи между устройством (700) считывания/записи и устройством (720) управления;
i) передают рабочие данные для режущего инструмента (10) из устройства (700) считывания/записи в устройство (720) управления; и
j) программируют устройство (720) управления для управления работой станка (710) на основании рабочих данных для режущего инструмента (10).
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что рабочие данные для режущего инструмента (10) выбирают из группы, состоящей из: данных о скорости резания и подаче для оптимальной механической обработки, размера режущего инструмента, массы режущего инструмента, марки режущего инструмента, технических чертежей или эскизов режущего инструмента, данных для переточки режущего инструмента, состава материала режущего инструмента, паспорта безопасности материалов, данных отслеживания инструмента, данных отслеживаемости, идентификационного номера инструмента, данных о максимальном сроке службы инструмента, данных об оптимальном применении/использовании инструмента, специфических примечаний касательно инструмента и их комбинаций.
42. Способ по п.40, отличающийся тем, что данные, касающиеся режущего инструмента (10), включают в себя рабочие данные для режущего инструмента (10), которые закодированы на чипе (20) интегральной схемы.
43. Способ по п.40, отличающийся тем, что данные, касающиеся режущего инструмента (10), включают в себя однозначную идентификацию инструмента.
44. Способ по п.43, отличающийся тем, что перед этапом, на котором передают рабочие данные для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления, способ дополнительно включает этапы, на которых: устанавливают канал связи между устройством (700) считывания/записи и удаленной базой (740) данных; передают однозначную идентификацию инструмента из устройства (700) считывания/записи в удаленную базу (740) данных; и загружают рабочие данные из удаленной базы (740) данных в устройство (700) считывания/записи.
45. Способ по п.40, дополнительно включающий этапы, на которых:
k) передают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления в устройство (700) считывания/записи; и
i) записывают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), в чип (20) интегральной схемы устройством (700) считывания/записи.
46. Способ по п.45, дополнительно включающий этап, на котором:
m) передают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), в удаленную базу (740) данных устройством (700) считывания/записи.
47. Способ по п.45, отличающийся тем, что этапы, на которых передают рабочие данные для режущего инструмента (10) в устройство (720) управления, передают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), из устройства (720) управления в устройство (700) считывания/записи, и записывают данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), в чип (20) интегральной схемы устройством (700) считывания/записи, выполняют непрерывно во время операции механической обработки.
48. Способ по п.45, отличающийся тем, что данные, касающиеся использования режущего инструмента (10), выбирают из группы, состоящей из: времени эксплуатации режущего инструмента, сведений об оставшемся сроке службы режущего инструмента, сведений об износе и отказе режущего инструмента, характеристик операций механической обработки с использованием режущего инструмента и их комбинаций.