СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ПРИ ПОМОЩИ УСТРОЙСТВА С ВТЯГИВАЮЩИМСЯ ШТИФТОМ С ВТЯГИВАНИЕМ ВТЯГИВАЮЩЕГОСЯ ШТИФТА В КОНЦЕ ТРАЕКТОРИИ

1. Способ осуществления сварного соединения трением с перемешиванием двух панелей (20, 21), соответственно верхней панели (21) и нижней панели (20), причем упомянутое сварное соединение осуществляется между первым краем, называемым начальным, и вторым краем, называемым конечным, отличным от первого края, использующий сварочное устройство (25) с втягивающимся штифтом (29), причем упомянутый способ включает в себя следующие этапы:
устанавливают и удерживают две упомянутые панели (20, 21) в контакте вдоль зоны перекрытия (24) в относительном положении, желательном после сварки;
вводят сварочное устройство в контакт с панелью или панелями в зоне близости от передней кромки зоны перекрытия для формирования начала сварного соединения;
сваривают в продольном направлении две эти панели, перемещая сварочное устройство до задней кромки зоны перекрытия для формирования конечного края сварного соединения, причем сварное соединение проходит от задней кромки до передней кромки зоны перекрытия;
продолжают перемещение сварочного устройства (25) вдоль траектории, выходящей за пределы конечного края сварного соединения;
обеспечивают втягивание втягивающегося штифта (29) на участке траектории сварочного устройства (25), который выходит за пределы конечного края сварного соединения, таким образом, чтобы получить неизменное качество сварного соединения по всей длине сварного соединения и избежать появления сварочной дыры.
2. Способ осуществления сварного соединения по п.1, в соответствии с которым траектория, выходящая за пределы конечного края сварного соединения, ориентирована в направлении, по существу, отличающемся от направления сварного соединения.
3. Способ осуществления сварного соединения по одному из пп.1 и 2, в соответствии с которым участок траектории, по которой следует сварочное устройство, выходящий за пределы конечного края сварного соединения, располагается в зоне перекрытия двух панелей.
4. Способ осуществления сварного соединения по п.1, в соответствии с которым втягивающийся штифт удерживается выдвинутым в направлении наружу на по меньшей мере части участка траектории, по которой следует сварочное устройство, от конечного края сварного соединения, перед тем, как быть втянутым.
5. Способ осуществления сварного соединения по п.1, в соответствии с которым траектории движения сварочного устройства между начальным краем сварного соединения и конечным краем сварного соединения предшествует участок траектории, берущий начало в точке контакта упомянутого сварочного устройства с одной или с обеими панелями и оканчивающийся на начальным крае сварного соединения.
6. Способ осуществления сварного соединения по п.5, в соответствии с которым участок траектории, проходящий между точкой контакта и начальным краем сварного соединения, ориентирован в направлении, по существу, отличном от направления сварного соединения.
7. Способ осуществления сварного соединения по одному из пп.5 и 6, в соответствии с которым участок траектории располагается в зоне перекрытия двух панелей.
8. Способ осуществления сварного соединения по п.1, в соответствии с которым ось сварочного устройства ориентируется так, чтобы удерживаться, по существу, перпендикулярно поверхности контакта с соединением панелей в любой точке траектории упомянутого сварочного устройства.
9. Способ осуществления сварного соединения по п.1, в соответствии с которым передняя кромка верхней панели постепенно утончается, например, скосом.
10. Способ по п.9, в соответствии с которым втягивающийся штифт втягивается в зависимости от положения сварочного устройства на передней утончающейся кромке для сохранения необходимой глубины проникновения в нижнюю панель для поддержания, по существу, постоянной глубины перемешивания в толще нижней панели между начальным краем и конечным краем сварного соединения.
11. Способ по одному из пп.9 и 10, в соответствии с которым ось сварочного устройства ориентирована так, чтобы она удерживалась, по существу, перпендикулярно поверхности контакта с соединением панелей в любой точке траектории упомянутого сварочного устройства.
12. Способ по п.9, в соответствии с которым участок траектории, по которой следует сварочное устройство, проходящий за пределы конечного края сварного соединения, располагается на передней открытой зоне панели.
13. Способ по п.9, в соответствии с которым задняя кромка верхней панели постепенно утончается, например, скосом.
14. Способ по одному из пп.9 и 13, в соответствии с которым длина постепенно утончающейся кромки составляет от 5 до 15 толщин верхней панели.
15. Способ по п.1, в соответствии с которым нижняя панель представляет собой панель больших размеров, ширина которой имеет тот же порядок величины, что и длина, и верхняя панель представляет собой удлиненную панель, отношение между длиной и шириной которой по меньшей мере равно 10.