СОСУД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОЧИ И ШЛАНГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
VESSEL FOR URINE MEASUREMENT AND HOSE CONNECTION

Данное изобретение касается измерительного сосуда и шлангового соединения для конструкции для сбора жидкости у пациента. В частности, соединение может применяться между мешком сбора и сосудом для измерения объема мочи у лежачих пациентов.
Предпосылки изобретения
Измерение и сбор жидкости у пациентов в госпиталях проводятся с применением катетера, вставленного пациенту, например, в мочевой пузырь, указанный катетер соединяется с измерительным сосудом или мешком сбора для сбора жидкости.
Часто сосуд или катетер фиксируются связанными с мешком сбора, который может быть опустошен с применением клапана в нижней части мешка. Тем не менее, предпочтительно, чтобы мешок можно было заменить новым, когда он наполнен, а не только опустошить его. Эту замену нужно делать более одного раза в день, и поэтому важно, чтобы это достаточно легко могла сделать медсестра (медбрат) с целью уменьшения своей рабочей нагрузки и избежания риска проливания. Таким образом, соединение между мешком, подлежащим замене, и другой частью (частями) должно быть разъемным и осуществляться без затрат энергии, но обеспечивать надлежащее соединение и быть достаточно прочным в течение применения.
Характеристики известных шланговых соединений такие, что они либо теряются и рассоединяются в течение применения, или являются слишком прочными и их очень сложно рассоединить.
Патент США №2004/0215158 раскрывает внутренний шланговый соединитель для мочевого катетера. Соединитель имеет первую часть с зубцом шланга, связанным с трубкой катетера, и вторую часть с цилиндрическим проходом и по окружности связанную ремнем. Выступ второй части входит в отверстие на связывающем ремне после прокручивания частей и формируется так, чтобы способствовать расцеплению связывающего ремня и выступа и, таким образом, рассоединению частей, когда прикладывается сила напряжения.
Так как обе соединительные части по патенту США №2004/0215158 изготовлены из жесткого пластика, уплотнительное кольцо между этими частями должно обеспечивать герметичность. Более того, конструкция является очень сложной и дорогой, так как состоит из двух литых частей, каждая из которых имеет часть трубки катетера на конце.
Другое известное шланговое соединение состоит из охватывающей трубки мешка, проскальзывающей через охватываемую трубку, охватываемая трубка имеет множество выступов конической формы с увеличенным диаметром так, что охватываемая трубка связана с охватывающей трубкой с помощью трения, обусловленного увеличенным диаметром. Такое соединение обеспечивает хорошую прочность, но его очень сложно разделить без применения энергии и без утечки, или оно вовсе может быть неразъемным.
Другие шланговые соединения раскрыты в патенте США №2002/123739, Европейском патенте №0901778, патенте Германии №29818311, патенте США №5356396 и патенте США №4579126.
Объектом данного изобретения является обеспечение шлангового соединения между мешком сбора и жидкостным соединением с пациентом, которое легко осуществить и разделить, легче и, таким образом, дешевле изготовить, обеспечивая при этом надлежащую прочность в течение применения.
Краткое описание изобретения
Цель и преимущества, которые будут очевидны из дальнейшего описания данного изобретения, получены следующим шланговым соединением согласно первому аспекту данного изобретения; указанное шланговое соединение для конструкции для сбора жидкости у пациента включает:
- первый трубчатый элемент в жидкостной связи с пациентом, который имеет один или более выступов, расположенных на внешней поверхности, указанные выступы включают поддерживающую поверхность (21), по меньшей мере, частично сформированную как уступ, и выход,
- мешок для сбора, который имеет вход, соединяемый с указанным выходом для сбора жидкости, проходящей через указанный первый трубчатый элемент, указанный вход содержит второй трубчатый элемент, соединен с мешком и предназначен для приема и охвата, по меньшей мере, части указанного первого трубчатого элемента, второй трубчатый элемент имеет одно или более углублений и/или краев, сцепленных с указанными выступами, соответственно, для обеспечения закрытого, но разъемного соединения между первым и вторым трубчатым элементом.
Второй трубчатый элемент предпочтительно связан с мешком с помощью адгезии, но он может быть интегрированной частью мешка, например, с помощью литья. Второй трубчатый элемент может, например, быть частью известного мягкого пластикового шланга, например поливинилхлорида, который может прилипать к заранее приготовленному отверстию в мешке, таким образом, обеспечивая дешевую конструкцию, которую легко изготовить. Так как конструкция является дешевой для изготовления, она предусматривает одноразовый мешок, который нет необходимости использовать повторно, а который можно выбросить после применения.
Выступ(ы) включает поддерживающую поверхность для углубления(ий) или краев, которые простираются в основном перпендикулярно и радиально от внешней поверхности, и наклонную поверхность, простирающуюся от дистального конца указанной поддерживающей поверхности к внешней поверхности. Поддерживающая поверхность, по меньшей мере, частично сформирована как выступ, который поддерживает углубление(я), которое предпочтительно имеет соответствующую поверхность, упирающуюся в выступ с целью обеспечения надежно закрытого соединения. Выступ может быть в значительной степени ровным или плоским или иметь любую другую подходящую конфигурацию, которая обеспечивает опору, соответствующее углубление(я) которой могут сцепляться для предотвращения случайного рассоединения, вызванного силой напряжения.
Наклонная поверхность обеспечивает желоб, вдоль которого трубчатый элемент может скользить, пока углубление не достигнет поддерживающей поверхности, желоб дает возможность более легкого соединения между двумя трубчатыми элементами. Наклонная поверхность может быть, например, выпуклой или вогнутой.
Предпочтительно углубления проходят через боковую стенку второго элемента и имеют контур, в основном идентичный контуру выступов, такой как, но не ограниченный этим, полукруглой формы, заостренной формы или прямоугольной формы.
Второй трубчатый элемент может включать щель(и), обеспечивающую проход канала в боковой стенке, простирающейся от верхнего края второго элемента до углубления(ий), так, чтобы выступы могли проходить через канал, чтобы получить зацепленное положение в углублении(ях).
Первый и второй трубчатый элементы могут включать два углубления и выступы, соответственно, расположенные на противостоящих сторонах каждого элемента. В варианте осуществления первый трубчатый элемент включает два выступа, расположенные диаметрально противоположно. Тем не менее, трубчатые элементы могут включать только одно или более двух углубление(ий) и выступов, соответственно, равномерно или неравномерно распределенных вдоль поверхности элементов.
Первый трубчатый элемент предпочтительно в основном конический с внешним диаметром (d3) рядом с выходом, который меньше внешнего диаметра (d1), расположенного выше, и внутренний диаметр (d4) второго трубчатого элемента предпочтительно больше внешних диаметров (d1) и (d3) первого трубчатого элемента. Второй трубчатый элемент, таким образом, легче скользит по первому трубчатому элементу без какого-либо значительного трения, но остается закрыто связанным с первым трубчатым элементом благодаря сцеплению между углублением(ями) и выступом(ами).
В комбинации со сцеплением между углублением(ями) и выступами обеспечивается соединение с возможностью легкого соединения и разделения, легкого и дешевого изготовления и которое обеспечивает надлежащую прочность.
С целью получения еще большей прочности первый трубчатый элемент может включать промежуточную расширенную часть с диаметром (d1), большим чем (d1), (d3) и (d4). Тем не менее, диаметр (d2) предпочтительно не намного больше, чем (d4) для получения легкой сборки и отделения без большого трения. Расширенная часть может иметь конический выступ на внешней поверхности.
Диаметры могут, например, быть (d1)=11 мм, (d2)=11,4 мм, (d3)=10,8 мм и (d4)=11,2 мм, но они могут меняться.
Предпочтительно первый и второй трубчатые элементы имеют подходящее значение поперечного сечения контура, чтобы они плавно входили друг в друга, и второй элемент предпочтительно покрывает внутреннюю часть внешней поверхности первого трубчатого элемента, но не обязательно.
В варианте осуществления выступы снабжены от дистального конца первого трубчатого элемента и предназначены для сцепления с дистальным краем второго трубчатого элемента. В одном варианте осуществления первый трубчатый элемент включает, по меньшей мере, две противостоящие гибкие части подставки, каждая из которых имеет выступ (зубец), предназначенный для сцепления с дистальным краем второго трубчатого элемента, части подставки сгибаются по отношению одна к другой для отцепления выступов от края второго трубчатого элемента.
Первый и второй трубчатый элементы могут быть связаны нажатием и/или поворотом второго трубчатого элемента относительно первого трубчатого элемента до тех пор, пока выступы не сцепятся с углублениями. В варианте осуществления с каналом прохода, как упоминалось выше, второй трубчатый элемент одновременно нажимается и поворачивается для направления выступов в углубление(я). Выступы и углубления могут быть отсоединены друг от друга предпочтительно сжатием и/или поворотом второго трубчатого элемента. Второй трубчатый элемент предпочтительно сделан из мягкого пластикового материала, так, что он может быть сжат с двух противоположных сторон, приводя к расширению боковой стенки, включающей углубление(я), которое затем будет разъединено с выступами на первом трубчатом элементе.
Первый и/или второй трубчатый элементы могут в вариантах осуществления включать в основном полукруглую секцию, формирующую наклонный переход, сцепленный с другим элементом для облегчения расцепления элементов с помощью прокручивания их относительно друг друга. Предпочтительно прокручивается второй трубчатый элемент. Полукруглая секция, формирующая наклонный переход, предпочтительно снабжена так, что частично окружает часть первого трубчатого элемента, который имеет диаметр d1, и предпочтительно находится ближе к концу входа первого трубчатого элемента, чем к концу выхода.
В вариантах осуществления первый и/или второй трубчатый элементы могут также включать кольцевую секцию, по меньшей мере, частично формирующую наклонный переход. По меньшей мере, частично означает, что кольцевая секция может, например, частично включать в основном полукруглую секцию, формирующую наклонный переход, и частично примыкающую полукруглую секцию без наклонного перехода. Тем не менее, кольцевая секция может предпочтительно включать две примыкающие полукруглые секции, снабженные 5 наклонными переходами. В основном, любое количество секций, снабженных наклонными переходами, может вместе формировать кольцевую секцию. Сцепленные поверхности на другом элементе могут в таких вариантах осуществления быть надлежащим образом адаптированы в соответствии с секцией(ями) на первом элементе.
Полукруглая или кольцевая секция, формирующая наклонный переход, может быть обеспечена на или в качестве поверхности сцепления второго трубчатого элемента, при условии, что одно или более соответствующих углублений были сделаны во внешней сцепленной части поверхности первого трубчатого элемента.
Предпочтительно только один из элементов снабжен полукруглой или кольцевой секцией, но такая секция может также быть на обоих элементах.
Благодаря имеющемуся наклонному переходу или на одном или обоих элементах по данному изобретению частично облегчается для человека разъединением соединения шлангов, предпочтительно с помощью прокручивания второго трубчатого элемента относительно первого трубчатого элемента. Это происходит, потому что наклонный переход на секции скользит по поверхности другого элемента, который, поворачиваясь, освобождает углубление(я) на втором трубчатом элементе от их положения покоя на выступе первого трубчатого элемента. Таким образом, не будет необходимо чрезмерное усилие; элементы могут быть освобождены друг от друга удобным способом без ущерба для безопасности и прочности закрытого соединения в течение применения.
Первый трубчатый элемент предпочтительно сделан из жесткого пластикового материала, который имеет величину твердости по Шору А приблизительно 100, такой как пластиковый стиролакрилонитрил. Второй трубчатый элемент предпочтительно сделан из мягкого пластикового материала, который имеет величину твердости по Шору А приблизительно 80, такой как поливинилхлорид.
Первый трубчатый элемент может быть частью шланга/катетера, связанного непосредственно с органом пациента, или он может быть частью измерительного сосуда для измерения объема жидкости, такой как моча. Первый трубчатый элемент может быть связан с этим сосудом, или он может быть фиксированной литой частью указанного сосуда, определяющей выход сосуда.
Согласно второму аспекту данное изобретение касается конструкции для измерения объема жидкости у пациента, конструкции, включающей измерительный сосуд и мешок для сбора, находящиеся в шланговом соединении согласно вышеописанному шланговому соединению.
Согласно третьему аспекту данное изобретение касается применения конструкции согласно второму аспекту для сбора мочи у пациента.
Согласно четвертому аспекту данное изобретение касается сосуда для измерения объема жидкости, в частности мочи, у лежачих пациентов. Сосуд включает полый элемент для получения и содержания жидкости, нижняя поверхность элемента имеет изогнутую форму, обеспеченную на каждой стороне промежуточной части, определяя центральную колонку, заканчивающуюся в выходе сосуда.
Выходом может, например, быть выход, определенный первым трубчатым элементом согласно соединению, как упоминалось выше, так, что сосуд может быть связан с мешком с помощью шлангового соединения, как упоминалось выше (см. фигуры 7а+b).
Сосуд снабжен измерительной шкалой, указывающей объем жидкости, находящейся в нем. Так как нижняя поверхность изогнутая, шкала в основном может быть не линейной шкалой, но с целью решения этого, сосуд снабжается углублениями или другими элементами, занимающими предопределенный объем сосуда, что делает возможным применение линейной шкалы на сосуде. Углубления могут, например, иметься на задней стенке сосуда и определять прямую горизонтальную нижнюю поверхность внутри сосуда на уровне, в основном равном уровню, на котором начинается изогнутая поверхность.
Изогнутая поверхность сосуда допускает лучшую гигиену, поскольку на ней нет никаких углов, что может усложнять доступ и чистку снаружи. Более того, изогнутая поверхность обеспечивает более эргономичный сосуд, который легче держать.
Вариант осуществления сосуда показан на фигурах 7а-8b.
Согласно пятому аспекту данное изобретение касается конструкции для измерения и сбора жидкостей организма, конструкция включает измерительный сосуд, который имеет на своем верхнем конце вход жидкости и на своем нижнем конце выход жидкости, снабженный клапаном и мешком для сбора жидкости, связанным с выходом жидкости и подвешенным к измерительному сосуду, полый корпус клапана, расположенный в измерительном сосуде и вертикально перемещаемый в нем, и часть выхода для жидкости имеет форму клапана для полого корпуса клапана, внутреннюю часть корпуса клапана разделили на приемную камеру и переливную камеру, указанная приемная камера соединяется с входом жидкости и имеет на нижнем конце корпуса клапана, по меньшей мере, один выпускной проход, который в закрытом положении корпуса клапана закрыт гнездом клапана и который на своей верхней части связан с измерительным сосудом через, по меньшей мере, одно отверстие в стенке камеры, и указанная переливная камера имеет на своем нижнем конце канал, который непосредственно связан с выходом жидкости измерительного сосуда и который на своем верхнем конце связан с измерительным сосудом через отверстие в стенке камеры, отверстия связывают приемную камеру с измерительным сосудом и измерительный сосуд с переливной камерой, расположенной на той же стороне полого корпуса клапана, и где измерительный сосуд и мешок для сбора связаны шланговым соединением согласно первому пункту данного изобретения.
Конструкция описана ниже с ссылкой на фигуры 8а-9е.
Описание фигур
Варианты осуществления данного изобретения будут описаны подробно с ссылкой на сопутствующие фигуры, где
Фигуры 1a-с показывают первый вариант осуществления соединения по данному изобретению,
Фигуры 2а-с показывают второй вариант осуществления соединения по данному изобретению,
Фигуры 3а-с показывают третий вариант осуществления соединения по данному изобретению,
Фигуры 4а-с показывают четвертый вариант осуществления соединения по данному изобретению,
Фигуры 5а-с показывают пятый вариант осуществления соединения по данному изобретению,
Фигура 6 показывает поперечный вид первого трубчатого элемента по данному изобретению,
Фигуры 7а-b показывают сосуд по данному изобретению,
Фигура 7 с показывает сосуд и мешок для сбора, соединенные шланговым соединением по данному изобретению,
Фигуры 8а-b показывают сосуд фигур 7а-с более детально,
Фигуры 9а-е показывают виды в разрезе корпуса клапана сосуда по данному изобретению, и
Фигуры 10а-с показывают схематичные, перспективные виды первого трубчатого элемента, который имеет полукруглую секцию, обеспеченную наклонным переходом по данному изобретению.
Фигуры 1a-с показывают первый вариант осуществления соединения, включающего первый трубчатый элемент 1, определяющий выход 2 и имеющий два противоположно расположенных выступа 3, обеспеченные на его внешней поверхности. Первый трубчатый элемент 1 формирует часть нижней части 4, например, сосуда. Второй трубчатый элемент 5 предназначен для соединения с первым трубчатым элементом 1 путем его скольжения вдоль первого трубчатого элемента 1 так, что два противоположно расположенные углубления 6 сцепляются с соответствующим выступом 3, как показано на фигуре 1b.
С целью разделения соединения второй трубчатый элемент 5 поворачивается и затем перемещается вниз, как показано на фигуре 1с, так, чтобы выступы 3 разъединились с углублениями 6.
Так как второй элемент 5 предпочтительно сделан из мягкого пластикового материала, он может быть сжат с двух сторон напротив сторон, где расположены углубления 6, так, чтобы стороны, включающие углубления, расширялись и могли отсоединиться от выступов 3.
Выступ 3 включает верхнюю поддерживающую поверхность, по меньшей мере, частично сформированную как выступ, поддерживающий соответствующую поддерживающую поверхность углубления 6 второго трубчатого элемента, так, что второй трубчатый элемент 5 располагается в закрытом, но разъемном соединении с первым трубчатым элементом, как лучше показано на фигуре 1b. Поддерживающая поверхность простирается перпендикулярно и радиально от первого трубчатого элемента, тем самым представляя собой выступ. Это гарантирует, что второй трубчатый элемент не выходит случайно, так как дополнительная поверхность углубления лежит на выступе 3. Применение этого соединения позволяет легче соединить два трубчатых элемента друг с другом без больших затрат энергии, в то же время надежно закрытое соединение получают за счет выступов 3 и углублений 6. Более того, соединение легко разъединяется, так как второй трубчатый элемент надо лишь прокрутить или повернуть и вытянуть с целью разъединения выступов 3 с углублениями 6. В других вариантах осуществления, указанных на фигурах 10а-с, легкое отделение или рассоединение элементов облегчено с помощью конструкции или одного или двух трубчатых элементов с наклонным переходом.
Фигуры 2а-с показывают другой вариант осуществления соединения, где выступы 3 имеют форму стрелы, углубления 6 имеют соответствующую форму. Второй трубчатый элемент 5 связан с первым трубчатым элементом и отделен от первого трубчатого элемента 1 таким же способом, как в варианте осуществления фигур 1а-с.
Диаметры d1, d2, d3 и d4, как указано в описании выше, показаны на фигуре 2а.
Второй трубчатый элемент 5 прорезан вдоль линии 7 для облегчения сборки. Фигуры 3а-с показывают другой вариант осуществления соединения, которое имеет удлиненные выступы 3, простирающиеся периферийно вдоль внешней поверхности первого трубчатого элемента 1. Второй трубчатый элемент 5 связан с первым трубчатым элементом и отделен от первого трубчатого элемента 1 таким же способом, как и в вариантах осуществления фигур 1а-2с.
Углубления 8 имеются на внешней поверхности первого трубчатого элемента с целью облегчения сборки, но могут также применяться как пространство для сжатия второго трубчатого элемента 5, когда он отделяется от первого трубчатого элемента 1.
Фигуры 4а-с показывают другой вариант осуществления соединения по данному изобретению, где второй трубчатый элемент 5 скользит и в конце поворачивается для соединения с первым трубчатым элементом 1. Первый элемент 1 включает щель 9, обеспечивающую отверстие канала в боковой стенке, простирающуюся от верхнего края элемента до углубления 3. Выступы 3 проходят через канал, чтобы получить зацепленное положение в углублениях 6.
Выступы 3 и углубления 6 имеют соответствующие наклонные верхние поддерживающие поверхности для получения лучшего соединения, которое случайно не разъединяется.
Фигуры 5а-с показывают другой вариант осуществления соединения данного изобретения, где выступы (зубцы) 3 снабжены от дистального конца первого трубчатого элемента 1, выступы 3 предназначены для сцепления с дистальным краем 11 второго трубчатого элемента 5. Первый трубчатый элемент 1 включает две противостоящие гибкие части подставки 10, каждая из которых имеет выступ 3, части подставки 10 сгибаются по отношению одна к другой для расцепления выступов 3 с краями второго трубчатого элемента 5. Второй трубчатый элемент 5 может, например, включать печати, показывающие, где сжимать части подставки 10, как показано на фигуре 5b.
Таким образом, второй трубчатый элемент 5 отделен от первого трубчатого элемента 1 путем сжимания частей подставки 1 по отношению одна к другой и затем протягиванием элемента 5 вниз, как показано на фигуре 5 с.
Контур выступов и углублений, показанный на фигурах 1а-5b, является примером, который обеспечивает надлежащее закрытое разъемное шланговое соединение, но могут применяться и другие контуры.
Фигура 6 показывает поперечный вид первого трубчатого элемента 1 по данному изобретению. Элемент 1 включает расширенную коническую часть 20 с диаметром d2, как показано на фигуре 2а, и выступ 3. Выступ 3 включает поддерживающие поверхности 21 для соответствующей поддерживающей поверхности углубления второго трубчатого элемента, поддерживающая поверхность 21 простирается в основном перпендикулярно и радиально от внешней поверхности 22. Наклонная поверхность 23 простирается от дистального конца указанной поддерживающей поверхности 21 к внешней поверхности. Поддерживающая поверхность 21 показана в форме в основном ровного или плоского выступа. Наклонная поверхность 23 облегчает скользящее движение второго трубчатого элемента над выступом 3 для получения закрытого, но разъемного соединения между выступом на первом и соответствующим углублением на втором трубчатом элементе.
Фигуры 7а-b показывают передний и задний вид сосуда по данному изобретению для измерения объема жидкости, в частности мочи у лежачих пациентов. Сосуд 100 включает полый элемент с входом 102 для получения и хранения жидкости, и где нижняя часть поверхности 103 имеет изогнутую форму. Выход 104 имеется в нижней части сосуда 100, который может быть связан с мешком сбора, как показано на фигуре 7 с.
Сосуд 100 снабжен измерительной шкалой 105, указывающей объем жидкости, находящейся в нем. На основе изогнутой нижней поверхности 103 измерительная шкала 105 может быть, по существу, не линейной шкалой, но с целью решения этой проблемы сосуд 100 снабжен наполняющими элементами 106, обеспеченными как углубления на его задней части, определяющие прямую горизонтальную нижнюю поверхность 107 на уровне, в основном равном уровню, на котором начинается изогнутая поверхность. Благодаря наличию наполняющих элементов 106, занимающих предопределенный объем сосуда и, тем самым, компенсирующих изогнутую нижнюю поверхность 103, возможно применение линейной шкалы 105.
Изогнутая поверхность 103 сосуда 100 позволяет лучшую гигиену, поскольку на ней нет углов, что может усложнять доступ и чистку снаружи. Более того, это обеспечивает более эргономичный сосуд, который легче держать.
Фигура 7с показывает сосуд 100 и мешок для сбора 108, связанные друг с другом через выход 104 сосуда и вход мешка, который может быть сформирован трубчатым элементом, приклеенным к мешку 108.
Фигуры 8а-b показывают прозрачные виды сосуда фигур 7а-с с целью увидеть внутреннюю часть сосуда более детально. Сосуд 100 включает полый элемент для получения и хранения жидкости, нижняя поверхность 103 имеет изогнутую форму, имеющуюся на каждой стороне центральной колонки, заканчивающейся выходом 104 сосуда 100. Центральная колонка определяет корпус клапана 109 для сосуда, корпус клапана 109 аксиально перемещается за счет поворота и на своем нижнем конце находится в контакте с клапаном 110 и закрыт сверху крышкой 111. Корпус клапана 109 описан более детально с ссылкой на фигуры 9а-е.
Фигура 8b представляет собой вид поперечного сечения сосуда 100. Как видно на фигуре 8b, наполняющий элемент 106 обеспечен как выступ, сформированный на задней стенке сосуда.
Фигуры 9а-е показывают виды в разрезе корпуса клапана 109 сосуда 100, как показано на фигурах 7а-с и фигурах 8а-b.
Фигура 9с представляет собой вид в разрезе вдоль линии III-III корпуса клапана фигуры 9а. Фигура 9d показывает верхнюю часть корпуса клапана, которую видно снизу, и фигура 9е показывает верхнюю часть корпуса клапана фигуры 9d в виде в разрезе.
Центральная колонка определяет корпус клапана 109, который построен с двумя камерами: приемной камерой 112 и переливной камерой 113. На своем нижнем конце приемная камера 112 имеет два отверстия 114, заканчивающиеся на поверхности клапана 115, который находится в контакте с гнездом клапана 110 в своем закрытом положении, тем самым предотвращая вытекание жидкости. На верхнем конце приемной камеры 112 два отверстия 116 имеются в стенке, отделяющей камеру 112 от окружающего сосуда 100.
На своем нижнем конце переливная камера 113 снабжена каналом 117, через который указанная переливная камера 113 находится в непосредственном контакте с выходом жидкости сосуда. Выход жидкости определен трубчатым элементом так, что сосуд может быть связан с мешком сбора 108.
На верхнем конце переливной камеры 113 в стенке клапана имеется отверстие 118.
На внешней стороне корпуса клапана на его нижнем конце имеются две канавки кольцевой формы 119 каждая, включающие уплотнительное кольцо (не показано). Имеется кольцевая канавка 120, включающая уплотнительное кольцо (не показано).
Внешняя часть корпуса клапана 109 также имеет выступ 121, вставленный в винтовую канавку, сформированную на внешней стороне задней стенки измерительного сосуда 100.
Крышка 111 корпуса клапана 109 снабжена двумя отверстиями, одно из которых является трубчатым элементом 122, заканчивающимся на наклонной поверхности 123, закрываемым резиновой заслонкой (не показано), разрешая введение жидкости и предотвращая ее заднее вытекание. Имеется вентиляционное отверстие 124, которое частично закрывается поддерживающими ребрами 125, поддерживающими воздушный фильтр (не показано).
Жидкость проходит в приемную камеру 112 внутри корпуса клапана 109 через трубчатый элемент 122. В его начальном (закрытом) положении поверхность клапана 115 корпуса клапана 109 находится в контакте с клапаном 110 и, следовательно, жидкость не может проходить через отверстия 114. Поэтому уровень жидкости в приемной камере 112 будет увеличиваться и, применяя измерительную шкалу 105а (см. фигуру 7а) на корпусе клапана 109, узнают объем собранной жидкости.
Когда поверхность жидкости достигает уровня отверстий 116, введение дополнительной жидкости начнет наполнять сосуд 100.
Сосуд снабжен дополнительной нелинейной измерительной шкалой 105b (см. фигуру 7а) в нижнем конце сосуда с изогнутой нижней поверхностью для измерения первого количества жидкости, входящего в сосуд из приемной камеры. Благодаря наличию наполняющих элементов 106, компенсируется изогнутая нижняя поверхность, измерительная шкала проходит от нелинейной шкалы 105b к линейной шкале 105.
Если вводят дополнительные количества жидкости, сосуд 100 также наполняется, и через отверстие 118 может происходить вытекание жидкости из сосуда 100 в камеру переливания 113. Отсюда жидкость проходит через канал 117 вниз через выход жидкости 106 и в мешок для сбора 108.
В это же время или в любое желаемое время ранее приемная камера 112, так же как сосуд 100, может быть опустошена вращением по часовой стрелке кулисы 126. Такое вращение вызывает вращение корпуса клапана 109, и из-за того, что выступ 121 находится сверху наклонной канавки (не показано), корпус клапана 109 поднимается выше в соединении с вращением, тем самым, перемещая поверхность клапана 115 от гнезда клапана 110. В результате возможно быстрое опустошение приемной камеры через отверстия 114 и сосуда 100 через пространство между поверхностью клапана 115 и гнездом клапана 110, поскольку жидкость течет вниз в мешок для сбора 108, соединенный с выходом.
Фигуры 10а-с показывают варианты осуществления первого трубчатого элемента 1, определяющего выход 2 и имеющего выступ 3, обеспеченный на его внешней поверхности. Первый трубчатый элемент 1 формирует часть нижней части 4, например, сосуда, как описано ранее. Полукруглая секция 50 частично окружает первый трубчатый элемент, как показано, примыкающий к нижней части 4. Секция 50 формирует наклонный переход 51, который имеет поверхность для сцепления с поверхностью сцепления второго трубчатого элемента (не показано), поверхность в основном на уровне с нижней частью 4 в положении, например, выше выступа 3 и «поднимаясь» к уровню, находящемуся на расстоянии от нижней части 4 на противоположных положениях внешней поверхности первого трубчатого элемента 1. Полукруглая секция может также быть на уровне с нижней частью 4 в любом другом подходящем положении вокруг трубчатого элемента.