ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для заготовки леса и, в частности, к пильным цепям для резания древесины.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой является универсальная пильная цепь, содержащая поочередно установленные разноименные ""-образные левые и ""-образные правые (по ходу движения) режущие зубья, промежуточные звенья, которые соединены между собой осями-заклепками, при этом каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи, расположенный перед режущей кромкой зуба, а превышение режущей кромки зуба над ограничу гелем подачи устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым (см., например, книгу Горбачева Н.Н. и др. "Машины для лесосечных работ", М. "Лесная промышленность"; 1988 г., с.с.82...84).
Недостатком известной пильной цепи является ее невысокие надежность и долговечность, связанные с тем, что из-за смещения режущих кромок разноименных зубьев от продольной оси пильной цеди - вправо для правых зубьев и влево - для левых зубьев и за счет расположения разноименных зубьев друг за другом вдоль продольной оси пильной цепи, силы сопротивления резанию стремятся развернуть в пропиле разноименные режущие зубья относительно продольной оси пильной цепи в противоположные стороны поперек пильной цепи, создавая при этом изгибающие нагрузки на оси-заклепки, перекашивая пильную цепь в пропиле, что в конечном итоге приводит к ослаблению и проворачиванию осей-заклепок в местах их запрессовки в боковых звеньях и в хвостовиках режущих зубьев и, как следствие, - к выбраковке пильной цепи (если
провернуто более 10% осей-заклепок).
Кроме того, перекос элементов пильной цепи в пропиле сопровождается увеличением сил сопротивления резанию, что также снижает надежность и долговечность пильной цени.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое технологическое оборудование, является повышение надежности и долговечности пильной цепи поскольку при размещении разноименных левых и правых режущих кромок рабочих зубьев напротив друга поперечные направляющие сил сопротивления резанию, действующие в противоположные стороны, будут взаимно уравновешивать друг друга, а следовательно, боковой перекос звеньев пильной цепи в пропиле будет устранен, оси-заклепки, воспринимая только поперечные перерезающие силы, будут работать в оптимальных условиях без изгибающих нагрузок, перекоса и интенсивного ослабления.
Для достижения указанного технического результата в известном оборудовании для резания древесины - пильной цепи, содержащей режущие зубья, промежуточные и боковые звенья, которые соединены между собой осями-заклепками, при этом каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи, расположенный перед режущей кромкой зуба, а превышение режущей кромки зуба над ограничителем подачи устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым, - режущие зубья выполнены с режущей кромкой, объединяющей в себе режущие элементы как ""-образного левого, так и "" - образного правого зубьев, т.е. выполнены замкнутыми "" - образными, в том числа, например, - симметричными относительно продольной плоскости пильной цепи, в частности, ""-образными, так называемого корончатого типа, при этом ограничители подачи могут быть выполнены изогнутыми для установки их в плоскости симметрии режущего зуба,
На фиг.1 изображена универсальная пильная цепь с замкнутыми
"" - образными режущими зубьями.
На фиг.2 изображена универсальная пильная цепь с замкнутыми симметричными ""-образными режущими зубьями - корончатого типа.
На фиг.3 изображен замкнутый ""- образный режущий зуб о симметричной режущей кромкой корончатого типа о ограничителем подачи и его основные геометрические параметры»
На фиг.4 вид по стрелке А фиг.3.
На фиг.5 изображена универсальная пильная цепь с замкнутыми симметричными "" - образными режущими зубьями - корончатого типа о дополнительными ограничителями подачи, установленными на промежуточных звеньях.
На фиг.6 изображена универсальная пильная цепь о замкнутыми симметричными ""-образными режущими зубьями " корончатого типа о дополнительными ограничителями подачи, установленными на боковых звеньях.
Универсальная пильная цепь (фиг.1) включает в себя замкнутые ""-образные режущие зубья 1, промежуточные звенья 2, боковые звенья 3, которые соединены между собой осями-заклепками 4.
Каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи 5, расположенный перед его режущей кромкой, а превышение режущей кромки зуба 1 над ограничителем подачи 5 устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым для всех зубьев.
Такая пильная цепь относится к пильным цепям седлающего типа. Хвостовики "Б" ее режущих зубьев и боковых звеньев "седлают" пильную шину (на фиг.1 пильная шина условно не показана) и перемещаются поверх ее.
Такая пильная дань обычно используется в механизмах срезания валочных и валочно-пакетирущих машин, имеет попарно расположенные хвостовики "Б" на режущих зубьях и боковых звеньях.
Предлагаемая пильная цепь может быть выполнена также с одинарными хвостовиками режущих зубьев и боковых звеньев, которые при этом могут перемещаться в пазу пильной шины. Такая конструкция пильной цеди обычно применяется в бензиномоторных пилах»
Режущая кромка зуба 1 пильной цепи может быть выполнена замкнутой и, кроме того, симметричной относительно продольной плоскости пильной цепи -""-образной. Такой режущий зуб имеет корончатую конструкцию.
Основание "В" ограничителя подачи (см. фиг.2) может быть выполнено изогнутым, а сам ограничитель подачи 5 при этом устанавливается в средней продольной плоскости пильной цепи.
Корончатый "" - образный режущий зуб намного более технологичный в изготовлении как по сравнению с "" и ""-образными известными зубьями, так и по сравнению с ""-образным режущим зубом.
Корончатый ""-образный режущий зуб имеет следующие угловые и линейные параметры (см. фиг.3 и фиг.4):
β - угол заточки;
α - задний угол;
ω - угол скоса;
θ - конструктивный угол;
с - снижение ограничителя подачи;
1
b - ширина наружная;
2
b - ширина внутренняя;
S - толщина металла;
d
H - высота активной части;
n
H - высота пассивной части;
Пильная цепь работает следующим образом. При перемещении пильной цепи по шине С пильная шина условно не
показана), рабочая заточенная кромка режущих зубьев 1 внедряется в древесину, снимая при этом стружку, толщина которой определяется снижением ограничителя подачи 5 относительно рабочей кромки режущего зуба 1. После отделения от основного материала стружка через уширенную часть замкнутого ""-образного режущего зуба выбрасывается из образующегося пропила. При этом, если, например, левый ""-образный режущий зуб срезает только половину ширины стружки, двигаясь далее в основном материале подобно клину, преодолевая сопротивление недорезанных волокон, которые затем дорезает следующий по ходу смежный ""-образный правый режущий зуб, то замкнутый ""-образный режущий зуб срезает за один проход стружку на всю ее ширину и исключает, таким образом, силы сопротивления неперерезанных волокон древесины» зажимающие режущий зуб в пропиле.
При работе более технологичного в изготовлении замкнутого корончатого ""-образного резца 1 при надвигании его на древесину стружка также полностью отделяется за один проход режущего зуба.
1
1
Основное условие прохода стружки в пазуху корончатого режущего зуба состоит в том, чтобы ширина стружки "XX", определяемая снижением "c" ограничителя подачи была меньше внутренней ширины режущего зуба "b", т.е. XX<b.
Конструкция корончатого ""-образного режущего зуба обеспечивает возможность срезания более толстой стружки по сравнению как с "", ""-образными, так и с ""-образным режущим зубом, так как глубина его пазухи не ограничена только уширенной частью как у вышеупомянутых режущих зубьев, а практически равняется всей высоте ""-образного корончатого режущего зуба в пределах до габаритов промежуточного звена 2 в пазухе. Это обстоятельство обеспечивает в качестве дополнительного эффекта более высокую производительность пиления ""-образными корончатыми резцами.
Кроме того, промежуточные звенья 2 пильной цепи в зоне осей - заклепок
4, примыкающих к режущим зубьям 1, или между осями-заклепками промежуточных звеньев 2 и режущих зубьев 1 оборудованы одним или двумя дополнительными ограничителями подачи 6, Дополнительные ограничители подачи 6 обеспечивают снижение чрезмерного заглубления режущих зубьев 1 при пилении концом шины, снижают вероятность обратное удара, снижают вибрацию пильной цепи, обеспечивают ее плавную работу.
С целью снижения сил трения дополнительных ограничителей подачи 6 о древесину в пропиле их толщина может быть меньше толщины промежуточных звеньев 2, а их снижение "c" может быть больше снижения основных ограничителей подачи 5, в равной или разной мере.
Дополнительные ограничители подачи 6 могут быть установлены на боковых звеньях 3.