СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

1. Способ получения цементного клинкера в установке, содержащей:
a
- циклонный подогреватель (3, 3), предназначенный для предварительного нагрева сырья,
a
- реактор (4) предварительного обжига, оборудованный одной или несколькими горелками, который обеспечивает подачу тепла в циклонный подогреватель (3, 3),
- вращающуюся печь (1), оборудованную горелкой, в которую подают топливо,
- охладитель (5) клинкера, в который нагнетают охлаждающий газ, на уровне выхода из указанной вращающейся печи (1), производящей горячий газ,
в котором:
а
- сырье подогревают и из него удаляют углекислоту в указанном циклонном подогревателе (3, 3) и/или в реакторе (4) предварительного обжига,
- в указанном клинкерном охладителе (5) охлаждают клинкер, выходящий из печи, отличающийся тем, что:
3
- дымы (10), производимые вращающейся печью (1), и газы подогревателя (3, 3) разделяют таким образом, чтобы указанные дымы (10) печи и указанные газы подогревателя не смешивались,
- в указанный реактор (4) предварительного обжига подают газ (9) с высоким содержанием кислорода, в котором содержание азота ниже 30% и который является единственным источником кислорода для указанного реактора (4),
а
а
а
а
- часть (8) газов (8), выходящих из указанного циклонного подогревателя (3, 3), рециркулируют в указанный реактор (4) предварительного обжига и даже в указанный циклонный подогреватель (3, 3), чтобы получить соответствующий поток, необходимый для получения взвешенного состояния сырья в указанном подогревателе, тогда как другую часть (8b) газов указанного циклонного подогревателя (3, 3) с высоким содержанием диоксида углерода адаптируют с целью обработки, позволяющей ограничить выбросы диоксида углерода в атмосферу, например, такой как комплексообразование.
а
а
2. Способ по п.1, в котором указанную часть (8) газов (8), выходящих из циклонного подогревателя (3, 3), рециркулируют таким образом, чтобы получать соотношение массового расхода между обрабатываемым сырьем и потоком, необходимым для получения взвешенного состояния сырья, в пределах от 0,5 до 2 кг/кг.
а
а
3. Способ по п.1 или 2, в котором часть (8) газов, рециркулируемых в реактор (4) предварительного обжига и даже в подогреватель (3, 3), нагревают при прохождении через теплообменник (11) за счет тепла, содержащегося в дымах (10) вращающейся печи (1) и/или части горячего газа, производимого указанным клинкерным охладителем (5).
4. Способ по п.1, в котором:
- первую часть (60) горячего газа, получаемого в указанном клинкерном охладителе (5), называемую вторичным потоком, направляют во вращающуюся печь (1),
а
- вторую часть (6) горячего газа, получаемого в указанном клинкерном охладителе, называемую третичным потоком и определяемую температурой не менее 750°C, направляют отдельно от первой части в указанный теплообменник (11) для подогрева части (8) рециркулируемых дымов,
- и отбирают третью часть (7) горячего газа, получаемого в указанном клинкерном охладителе, называемую избыточным потоком.
а
а
b
5. Способ по п.4, в котором тепло, содержащееся в газах (6, 10), в частности, в дымах (10) печи (1) и/или в охладителя на выходе указанного теплообменника (11), а также тепло избыточного потока (7) и даже другой не рециркулируемой части (8) дымов, по меньшей мере, частично, используют для производства энергии, в частности, электричества.
а
6. Способ по п.1 или 2, в котором дымы (10) печи очищают от пыли в циклонном пылеулавливателе (12) и собранное таким образом сырье (13) подают в подогреватель (3, 3) и даже в реактор (4) предварительного обжига.
b
а
7. Способ по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, частично используют не рециркулируемую часть (8) газов с высоким содержанием диоксида углерода в качестве среды-носителя для пневматической транспортировки твердого топлива и/или для распыления жидкого топлива, питающего горелку или горелки реактора (4) предварительного обжига, и/или в качестве среды для пневматической очистки циклонного подогревателя (3, 3).
8. Способ по п.1 или 2, в котором:
- в горелку вращающейся печи (1) подают газ (15) с высоким содержанием кислорода, в котором содержание азота меньше 30% и который является единственным источником кислорода для печи,
- рециркулируют часть (17) газов, образующихся во вращающейся печи (1), и горячего газа, получаемого в клинкерном охладителе (5), который охлаждают для питания указанного клинкерного охладителя охлаждающим газом, тогда как другую часть (16) газов с высоким содержанием диоксида углерода адаптируют с целью обработки, позволяющей ограничить выбросы диоксида углерода в атмосферу, в частности, такой как комплексообразование.
b
9. Способ по п.1 или 2, в котором часть газов (8, 16) с высоким содержанием диоксида углерода используют в качестве среды для пневматической транспортировки твердого топлива и/или для распыления жидкого топлива, которым питают горелку вращающейся печи, и/или в качестве текучей среды, питающей автоматические пневматические устройства очистки входной камеры печи (1) и охладителя (5).
10. Способ по п.1 или 2, в котором указанный газ (9 или 15) с высоким содержанием кислорода имеет содержание азота менее 5%.
11. Установка для производства цементного клинкера, в частности, для применения способа по п.1, содержащая:
а
- циклонный подогреватель (3, 3), предназначенный для предварительного нагрева сырья (2),
а
- реактор (4) предварительного обжига, оборудованный одной или несколькими горелками, который обеспечивает подачу тепла в циклонный подогреватель (3, 3),
- вращающуюся печь (1), оборудованную горелкой, в которую подают топливо,
- охладитель (5) клинкера, в который нагнетают охлаждающий газ, на уровне выхода из указанной вращающейся печи (1), производящий горячий газ, отличающаяся тем, что содержит:
а
- индивидуальные трубопроводы для дымов (10), выходящих из вращающейся печи (1), и для газов, выходящих из подогревателя (3, 3), чтобы указанные дымы и указанные газы не смешивались,
- источник газа (9) с высоким содержанием кислорода, в котором содержание азота ниже 30% и который питает реактор (4) предварительного обжига,
а
а
- трубопровод (80) для рециркуляции части (8а) газов (8), выходящих из указанного циклонного подогревателя (3, 3), в указанный реактор (4) предварительного обжига и даже в указанный подогреватель (3, 3).
а
а
12. Установка по п.11, в которой теплообменник (11) взаимодействует с дымами (10) вращающейся печи (1) и, по меньшей мере, с частью горячего газа, производимого указанным клинкерным охладителем (5), таким образом, чтобы нагревать рециркулируемую часть (8) газов (8), выходящих из циклонного подогревателя (3, 3).
13. Установка по п.11 или 12, в которой для очистки от пыли дымов (10) указанной вращающейся печи (1) предусмотрен циклонный пылеулавливатель (12).
а
14. Установка по п.13, в которой трубопровод (120) позволяет направлять пыль, собираемую циклонным пылеулавливателем (12), в реактор (4) предварительного обжига и даже в подогреватель (3, 3).
15. Установка по п.11 или 12, дополнительно содержащая:
- источник газа (15) с высоким содержанием кислорода и с содержанием азота ниже 30%, питающего горелку вращающейся печи (1),
- трубопроводы, позволяющие рециркулировать в клинкерный охладитель (5) часть дымов (10) вращающейся печи (1) и горячего газа, получаемого в указанном клинкерном охладителе (5), при этом система теплообменников (11, 14, 14а) позволяет охлаждать рециркулируемые газы для питания указанного клинкерного охладителя (5) охлаждающим газом.