Устройство для удаления жидкости из конденсатосборника

Предложение относится к области нефтегазовой промышленности, а именно к газоснабжению и газотранспорту, и может быть использовано при строительстве и эксплуатации систем газоснабжения, газотранспортных сетей, в том числе газораспределительных.
Известен конденсатоотводчик, включающий конденсатосборник (патент на ПМ RU №75018, МПК F28B 1/00, F28B 1/02, F28B 11/00, 20.07.2008 в Бюл. №20), соединяемый с трубами теплообменного устройства и приспособление для удаления конденсата из конденсатосборника, при этом конденсатоотводчик снабжен трубой или патрубком для отвода конденсата из конденсатосборника, при этом входное отверстие трубы или патрубка расположено на уровне, обеспечивающем в процессе удаления конденсата его погружение в жидкость, преимущественно конденсат, при этом место соединения конденсатосборника и труб теплообменного устройства расположено в верхней части конденсатосборника над поверхностью накапливаемого конденсата.
Недостатком этого конденсатоотводчика является узкая область применения - только для конденсации и удаления пара.
Наиболее близким по технической сущности является конденсатосборник для полимерных газопроводов (патент на ПМ RU №121551, МПК F17D 1/02, 27.10.2012 в Бюл. №30), включающий емкость сбора конденсата, сообщенную с полостью газопровода, водоотводную трубку со средством ее перекрытия на верхнем конце для вывода конденсата из емкости сбора конденсата, пропущенную через футляр, присоединенный к газопроводу и закрепленную в верхней его части, при этом емкость для сбора конденсата, футляр и нижняя часть водоотводной трубки выполнены из полимера, причем емкость для сбора конденсата выполнена в виде байпаса.
В состав конденсатосборника входит устройство для удаления жидкости, включающего спущенную в емкость конденсатосборника водоотводную трубку со средством ее перекрытия на верхнем конце для вывода конденсата из емкости сбора конденсата, герметично пропущенную через футляр, присоединенный к газопроводу, и закрепленную в верхней его части.
Недостатком обоих аналогов является отсутствие защиты от выхода из строя кондесатоотводящей трубки при засорении и/или сквозной коррозии, а при использовании мобильных установок наличие изгибов сборного трубопровода приводи к созданию гидрозатворов, что приводит к необходимости остановки и продувки данного трубопровода.
Технической задачей предполагаемой полезной модели увеличение срока службы устройства для удаления жидкости из конденсатосборника за счет дублирования и/или очистки кондесатоотводящей трубки при засорении и/или сквозной коррозии, а также обеспечение непрерывного отбора жидкости за счет исключения гидрозатворов в сборном трубопроводе.
Техническая задача решается устройством для удаления жидкости из конденсатосборника, включающим спущенную в емкость конденсатосборника водоотводную трубку со средством ее перекрытия на верхнем конце, герметично пропущенную через футляр, присоединенный к газопроводу, и герметично закрепленную в верхней его части, и сборный трубопровод для отвода жидкости.
Новым является то, что средство перекрытия выполнено в виде крана с центральным проходным каналом, сверху которого установлен съемный герметизирующий узел с внутренней манжетой под трубочку, вставленную в него с возможностью продольного герметичного перемещения с проходом через центральный проход крана после открытия и водоотводную трубку до низа емкости конденсаторосборника, причем трубочка снабжена сверху запорной арматурой, соединенной со сборным гибким трубопроводом, а внутренняя манжета выполнена с возможностью поджатия торцевым полым винтом для фиксации и дополнительной герметизации в герметизирующем узле трубки в нижнем ее положении, при этом сборный трубопровод снаружи оснащен направляющими с двумя коленями в местах каждого изгиба и технологической трубки, расположенной снаружи и выполненной с возможностью продольного перемещения с одновременном охватом соответствующих двух коленей при их распрямлении в одну линию.
На фиг. 1 изображена схема устройства с частичными разрезами.
На фиг. 2 изображена схема сложенного звена сборного трубопровода с двухколенными направляющими.
На фиг. 3 изображен участок сборного трубопровода с зафиксированными двумя коленями направляющих.
Устройство для удаления жидкости из конденсатосборника включает спущенную в емкость 1 (фиг. 1) конденсатосборника водоотводную трубку 2 со средством ее перекрытия 3 на верхнем конце, герметично пропущенную через футляр 4 (например, фланцевого патрубка), присоединенный к газопроводу 5, и герметично закрепленную в верхней части футляра 4. Средство перекрытия 3 выполнено в виде крана 3 с центральным проходным каналом 6, сверху которого установлен съемный герметизирующий узел 7 с внутренней манжетой 8 под трубочку 9. Трубочка 9 вставлена в герметизирующий узел 7 с возможностью продольного герметичного перемещения с проходом через центральный проход 6 крана 3 после открытия и водоотводную трубку 2 до низа емкости 1. Трубочка 9 снабжена сверху запорной арматурой 10, соединенной со сборным гибким трубопроводом 11. Внутренняя манжета 8 выполнена с возможностью поджатия торцевым полым винтом 12 для фиксации и дополнительной герметизации в герметизирующем узле 7 трубки 9 в нижнем ее положении. Сборный трубопровод 11 (фиг. 2) снаружи оснащен прикрепленными хомутами 13 направляющими 14 с двумя коленями 15 в местах каждого изгиба 16 и технологической трубки 17, расположенной снаружи и выполненной с возможностью продольного перемещения с одновременном охватом соответствующих двух коленей 15 (фиг. 3) при их распрямлении в одну линию.
Устройство работает следующим образом.
В ходе эксплуатации газопровода 5 (фиг. 1) в нем образуется конденсат (жидкость), который собирается в расположенную ниже емкость 1 кондесатосборника, стекая по патрубкам 18. Для отвода жидкости из емкости 1 кран 3 открывают, и жидкость по водоотводной трубке 2 под действием давления в емкости 1, передающейся по патрубкам 18 от газопровода, выдавливается наверх водоотводной трубки 2 и далее по сборному трубопроводу 11 подается в сборную емкость (не показана), которая может быть выполнена и мобильной. После чего кран 3 закрывают.
Однако в процессе работы может произойти засорение водоотводной трубки 2 или ее коррозионный сквозной износ, в результате чего отвод жидкости из емкости 1 становится невозможным. Для проведения очистки или ремонта водоотводного патрубка 2 необходимы дорогостоящие операции по остановке перекачки газа через газопровод 5, отсоединение водоотводной трубки 2 от футляра 4, ее извлечение, очистку или замену.
Во избежание подобных затрат до капительного ремонта газопровода 5 используют разработанное устройство для удаления жидкости из емкости 1 кондесаторосборника. Для этого к закрытому крану 3 сверху присоединяют (например, по резьбе 19, к фланцу или т.п. не показано) герметизирующий узел 7 с внутренней манжетой 8. В герметизирующий узел 7 вставляют нижним трубочку 9 с закрытой запорной арматурой 10, расположенной сверху, полым винтом 12 по резьбе 20 манжету поджимают до герметизации трубочки 9 внутри герметизирующего узла 7, но с возможностью продольного перемещения. Кран 3 открывают, трубочку 9 проталкивают через проходной канал 6 крана 3 и водоотводную трубку 2 до упора в дно емкости 1. Потом трубочку 9 немного приподнимают (обычно не более чем на 10 см), чтобы исключить быстрое засорение трубочки донными осадками, а полый винт 12 затягивают для фиксации и дополнительной надежной герметизации трубочки 9 в герметизирующем узле 7. К запорной арматуре 10 присоединен сложенный сборный трубопровод 13 (фиг. 2) с прикрепленными хомутами 13 направляющими 14. Изгибы 16 трубопровода 11 распрямляют вместе с коленями 15 направляющих 14 (фиг. 3), фиксируя соответствующие пары коленей 15 от изгиба снаружи технологическими трубками 17, которые смещают ее вдоль соответствующих направляющих 14. При этом обеспечивается полное выпрямление сборного трубопровода 11, исключая образование до самой сборной емкости гидравлических затворов, связанных с наличием газа, захватываемого вместе с отбираемой жидкостью. Потом запорную арматуру 10 (фиг. 1) открывают, и жидкость по сборному трубопроводу 11 направляется из емкости 1 в сборную емкость.
По завершении работ запорную арматуру 10 перекрывают, сборный трубопровод 11 (фиг. 3) собирают, смещая каждую технологическую трубку 17 с освобождением соответствующих пар коленей 15 и изгиба 16 (фиг. 2) трубопровод 11. После чего винт 12 (фиг. 1) ослабляют до возможности продольного перемещения трубочки 9. После чего трубочку приподнимают до выхода из проходного канала 6 крана 3, но не из герметизирующего узла 7. Обычно на конце трубочки 9 делают метку перед спуском в емкость 1, по которой и следят при извлечении трубочки 9, чтобы исключить несанкционированный выброс газа из газопровода 5 в атмосферу через кран 3. После чего кран 3 перекрывают, окончательно извлекают трубочку 9, отсоединяют герметизирующий узел 7 от крана 3.
При засорении водоотводной трубки 2 происходит ее механическая очистка. При этом герметизирующий узел 7 и трубочка 9 с запорной арматурой 7 может применяться на аналогичных конденсатосборниках или этом же конденсатосборнике неоднократно до проведения капитального ремонта газопровода 5, в период которого можно осуществить очистку, ремонт и/или замену водоотводной трубки 2.
Предлагаемое устройство для удаления жидкости из конденсатосборника позволяет увеличить срок службы конденсатосборника за счет дублирования и/или очистки кондесатоотводящей трубки при засорении и/или сквозной коррозии, а также обеспечивает непрерывный отбор жидкости за счет исключения гидрозатворов в сборном трубопроводе.