КАТАЛИТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В СПОСОБАХ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

2
1. Каталитическая композиция, содержащая первый цеолит, обладающий каркасной структурой типа ВЕА*, и второй цеолит, обладающий каркасной структурой типа MOR и площадью поверхности мезопор, определенной по методике БЭТ, равной более 30 м/г.
2. Каталитическая композиция по п. 1, в которой указанным первым цеолитом является цеолит бета.
3. Каталитическая композиция по п. 1, в которой указанным вторым цеолитом является ЕММ-34.
4. Каталитическая композиция по п. 3, в которой указанный второй цеолит содержит агломераты, состоящие из первичных кристаллитов, где указанные первичные кристаллиты обладают средним размером первичных кристаллов по каждому вектору a, b и с кристалла, определенным с помощью рентгенографии, равным менее 80 нм, и аспектным отношением, определенным с помощью ТЭМ (трансмиссионная электронная микроскопия), равным менее 2, где аспектное отношение определено, как наибольшее измерение кристаллита, деленное на ширину кристаллита, где указанная ширина кристаллита определена, как измерение кристаллита в середине этого наибольшего измерения в направлении, перпендикулярном этому наибольшему измерению.
5. Каталитическая композиция по п. 4, в которой указанный ЕММ-34 обладает значением отношения площади поверхности мезопор к полной площади поверхности, равным более 0,05.
6. Каталитическая композиция по п. 5, в которой указанный второй цеолит синтезирован с использованием ТЭА или МТЭА.
2
7. Каталитическая композиция по п. 6, в которой молярное отношение Si/Al в указанном втором цеолите находится в диапазоне от 10 до 60.
8. Каталитическая композиция по п. 1, где указанная каталитическая композиция отличается поглощением коллидина, находящимся в диапазоне от 550 до 1500 мкмоль/г.
9. Каталитическая композиция по п. 1, в которой отношение количества указанного первого цеолита к количеству указанного второго цеолита находится в диапазоне от 90:10 до 50:50 в пересчете на массу каталитической композиции.
10. Каталитическая композиция по п. 1, в которой указанный первый цеолит и указанный второй цеолит совместно кристаллизуют или подвергают совместной экструзии.
11. Способ удаления примесей из потока углеводородов, способ включает стадии:
(a) подачи части потока сырья и катализатора защитного слоя, указанный поток сырья содержит один или большее количество углеводородов и нежелательные примеси, указанные примеси включают по меньшей мере одно соединение, содержащее по меньшей мере один из следующих элементов: азот, галогены, кислород, сера, мышьяк, селен, теллур, фосфор и металлы групп 1-12, указанный катализатор защитного слоя включает каталитическую композицию по п. 1; и
(b) введения указанной части указанного потока сырья во взаимодействие с указанным катализатором защитного слоя с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей и получения обработанного потока сырья, содержащего уменьшенное количество примесей.
12. Способ по п. 11, в котором указанный поток сырья и указанный катализатор защитного слоя направляют к защитному слою для введения в нем во взаимодействие.
13. Способ получения моноалкилированного ароматического соединения, способ включает стадии:
(a) получения защитного слоя, содержащего нанесенный на него катализатор защитного слоя, указанный катализатор защитного слоя включает каталитическую композицию по п. 1;
(b) направления по меньшей мере части необработанного потока сырья к указанному защитному слою, указанный необработанный поток сырья содержит алкилирующееся ароматическое соединение и нежелательные примеси, где указанные примеси включают по меньшей мере одно соединение, содержащее по меньшей мере один из следующих элементов: азот, галогены, кислород, сера, мышьяк, селен, теллур, фосфор и металлы групп 1-12;
(c) введения указанной части указанного необработанного потока сырья, использующуюся на стадии (b), во взаимодействие с указанным катализатором защитного слоя с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей и получения обработанного потока сырья, содержащего уменьшенное количество примесей; и
(d) введения по меньшей мере части указанного обработанного потока сырья, полученного на стадии (с), и потока алкилирующего реагента во взаимодействие с катализатором алкилирования, который является таким же, как катализатор защитного слоя, или отличается от него, при условиях использования по меньшей мере частично жидкой фазы, подходящих для алкилирования по меньшей мере части указанного алкилирующегося ароматического соединения указанным потоком алкилирующего реагента и получения выходящего потока, содержащего указанное моноалкилированное ароматическое соединение и полиалкилированные ароматические соединения.
14. Способ по п. 13, в котором стадия (b) дополнительно включает направление потока алкилирующего реагента к указанному защитному слою.
15. Способ по п. 14, в котором стадия (с) дополнительно включает введение указанного потока алкилирующего реагента во взаимодействие с указанным алкилирующимся ароматическим соединением в присутствии указанного катализатора защитного слоя с получением дополнительного количества указанного моноалкилированного ароматического соединения.
16. Способ по п. 13, в котором указанный катализатор алкилирования включает кислотный алюмосиликат.
17. Способ по п. 16, в котором указанный алюмосиликат представляет собой любой из следующих: молекулярное сито группы МСМ-22, фожазит, морденит, цеолит бета, или комбинации двух и большего количества из них.
18. Способ по п. 17, в котором указанное молекулярное сито группы МСМ-22 представляет собой любой из следующих: МСМ-22, PSH-3, SSZ-25, МСМ-36, МСМ-49, МСМ-56, ERB-1, ЕММ-10, ЕММ-10-Р, ЕММ-12, ЕММ-13, UZM-8, UZM-8HS, UZM-37, ITQ-1, ITQ-2, ITQ-30, MIT-1, или комбинации двух и большего количества из них.
19. Способ по п. 13, дополнительно включающий стадию:
(e) разделения указанного выходящего потока, полученного на стадии (d), с целью извлечения потока моноалкилированного ароматического соединения и потока полиалкилированных ароматических соединений.
20. Способ по п. 19, дополнительно включающий стадию:
(f) введения указанного потока полиалкилированного ароматического соединения и другой части указанного необработанного потока сырья, использующегося на стадии (b), с катализатором трансалкилирования при условиях использования по меньшей мере частично жидкой фазы, подходящих для трансалкилирования указанного потока полиалкилированного ароматического соединение указанным алкилирующимся ароматическим соединением и получения дополнительного количества указанного моноалкилированного ароматического соединения.
21. Способ по п. 20, в котором до проведения стадии (f) указанную другую часть указанного необработанного потока сырья сначала вводят во взаимодействие с катализатором защитного слоя с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей, указанный катализатор защитного слоя включает каталитическую композицию по п. 1.
22. Способ по п. 20, в котором указанным катализатором трансалкилирования является крупнопористое молекулярное сито, обладающее индексом проницаемости, равным менее 2, или материал группы МСМ-22.
23. Способ по п. 22, в котором указанное крупнопористое молекулярное сито выбрано из группы, состоящей из следующих: цеолит бета, фожазит, цеолит Y, сверхстабильный Y (USY), деалюминированный Y (Deal Y), подвергнутый обмену с редкоземельным элементом Y (REY), сверхгидрофобный Y (UHP-Y), морденит, ТЭА-морденит, ЕММ-34, ZSM-2, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-14, ZSM-18, ZSM-20, ECR-4, ECR-17, ECR-32, ECR-35 и их комбинации.
24. Способ по п. 13, в котором указанным алкилирующимся ароматическим соединением является бензол, указанным моноалкилированным ароматическим соединением является этилбензол и указанным полиалкилированным ароматическим соединением является полиэтилбензол.
25. Способ по п. 13, в котором указанным алкилирующимся ароматическим соединением является бензол, указанным моноалкилированным ароматическим соединением является кумол и указанным полиалкилированным ароматическим соединением является полиизопропилбензол.