СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ НЕДЕРЖАНИИ ИЗДЕЛИЯ В ФОРМЕ ТРУСОВ

1. Способ непрерывного изготовления используемого при недержании изделия (2) в форме трусов для приема телесных выделений, содержащего
передний брюшной участок (4) и задний спинной участок (6), которые для образования непрерывной проходящей в поперечном или окружном поясном направлении (16) брюшной и спинной полосы с замкнутым в поясном направлении поясным отверстием (18) соединены друг с другом при изготовлении в двух областях (14) боковых швов,
и снабженный адсорбирующим телом (7) промежностный участок (8), который проходит в продольном направлении (9) между брюшным участком (4) и спинным участком (6) и неразъемно соединен с брюшным участком (4) и спинным участком (6),
причем как промежностный участок (8), так и брюшной участок (4), и спинной участок (6) ограничивают отверстия (19) для ног в используемом при недержании изделии, при этом в брюшном участке (4) и в спинном участке (6) предусмотрены первые средства (28) придания эластичности, которые проходят на расстоянии друг от друга и параллельно друг другу в поперечном или поясном окружном направлении (16) и, тем самым придают, поверхностную эластичность брюшному участку (4) и спинному участку (6),
при этом в расположенной со стороны промежности и обращенной к отверстиям (19) для ног области (22, 26) брюшного участка (4) и спинного участка (6) предусмотрены вторые средства (40, 42) придания эластичности, которые, начиная от двух областей (14) боковых швов, проходят в направлении к средней продольной оси (44) используемого при недержании изделия (2), и при этом расходятся дугообразно веером с увеличением расстояния друг от друга,
при этом способ включает следующие этапы:
- подают снабженные адсорбирующими телами (7) промежностные участки (8), которые имеют вырезы (116) для ног, образованные первым контурным вырезом (112),
- подают два частичных полотнища (122, 124) на основе нетканого материала, образующие будущий брюшной участок (4) и спинной участок (6) используемого при недержании изделия (2),
- подают и накладывают вторые средства (40, 42) придания эластичности на два частичных полотнища (122, 124) и закрепляют на них,
- сводят вместе промежностные участки (8) с двумя частичными полотнищами (122, 124) таким образом, что промежностные участки (8) в своем продольном направлении (9) поперечно направлению (120) машины перекрываются одним концом с одним частичным полотнищем (122), а другим концом с другим частичным полотнищем (124), и при этом промежностные участки (8) расположены на расстоянии друг от друга в направлении (120) машины, и прикрепляют промежностные участки (8) и частичные полотнища (122, 124) друг к другу в областях перекрытия и подают дальше в направлении (120) машины,
- подают, накладывают и закрепляют первые средства (28) придания эластичности на частичных полотнищах (122, 124) в направлении (120) машины,
- для образования по существу дуговых вырезов (146) для ног выполняют второй контурный вырез (142), захватывающий частичные полотнища (122, 124) на их обращенных друг к другу кромочных участках (58, 60),
- складывают по проходящей в направлении (120) машины линии (150) сложения таким образом, что одно частичное полотнище (122) накладывается на другое частичное полотнище (124),
- соединяют наложенные друг на друга частичные полотнища (122, 124) поперечно направлению (120) машины на расстояниях друг от друга для образования областей (14) боковых швов изготавливаемого используемого при недержании изделия (2) и получают изделия, содержащие брюшной участок (4), спинной участок (6) и расположенный между ними промежностный участок (8),
- выполняют разделяющий разрез поперечно направлению (120) машины и получают отдельные готовые используемые при недержании изделия (2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после шага подачи, наложения и крепления вторых средств (40, 42) придания эластичности на каждое частичное полотнище (122, 124) подают и накладывают слой (126, 128) нетканого материала, покрывающий одно из вторых средств (40, 42) придания эластичности, и два частичных полотнища (122, 124) подают дальше в направлении машины на расстоянии друг от друга параллельно друг другу.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после шага подачи, наложения и крепления первых средств (28) придания эластичности на каждое частичное полотнище (122, 124) подают и накладывают слой (134, 136) нетканого материала, покрывающий одно из первых средств (28) придания эластичности, и два частичных полотнища (122, 124) подают дальше в направлении машины на расстоянии друг от друга параллельно друг другу.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый контурный вырез (112) для образования вырезов (116) для ног в промежностном участке (8) выполняют в ходе непрерывного способа.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что промежностные участки (8) образуют в ходе непрерывного способа путем того, что бесконечное полотнище материала (64) верхнего слоя, бесконечное полотнище материала (62) защитного слоя и адсорбирующие тела (7) подают в направлении машины, а адсорбирующие тела (7) располагают на расстоянии друг от друга между полотнищем материала (64) верхнего слоя и полотнищем материала (62) защитного слоя и образованный таким образом компонент закрепляют и выполняют в этом компоненте первый контурный вырез (112) для образования вырезов (116) для ног в промежностных участках (8).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что к промежностным участкам (8) подают средства (82) придания эластичности у ног, в частности, между полотнищем материала (64) верхнего слоя и полотнищем материала (62) защитного слоя.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что средства (82) придания эластичности у ног подают таким образом, что они проходят с переменным расстоянием относительно адсорбирующего тела (7) и на своих продольных концах отстоят от адсорбирующего тела (7) на большее расстояние, чем посредине.
8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что полотнище материала (62) защитного слоя подают в виде непроницаемого для жидкости полотнища пленки, которое снабжено покрытием из нетканого материала и/или усиливающим покрытием (94).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что вначале подают бесконечное полотнище нетканого материала, которое затем для образования двух частичных полотнищ (122, 124) разделяют вдоль направления машины.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что проходящие в поясном окружном направлении первые средства (28) придания эластичности накладывают на расстоянии от 4 до 10 мм, предпочтительно от 4 до 8 мм, более предпочтительно от 4 до 6 мм друг от друга.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторые средства (40, 42) накладывают на переменном расстоянии друг от друга от 3 до 35 мм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первые и/или вторые средства (28, 40, 42) придания эластичности закрепляют на частичных полотнищах под предварительным натяжением от 1,5 до 6,0, предпочтительно от 2,5 до 5,0.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторые средства (40, 42) придания эластичности деактивируют в области перекрытия с адсорбирующим телом (7).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй контурный вырез (142) выполняют вдоль и на расстоянии (D) от крайнего внутреннего в продольном направлении обращенного к промежности второго средства (40, 42) придания эластичности.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что расстояние (D) составляет от 2 до 40 мм, предпочтительно от 3 до 30 мм и более предпочтительно от 4 до 20 мм.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй контурный вырез (142) захватывает только частичные полотнища (122, 124), но не промежностный участок (8).
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что дуговой вырез (146) для ног в частичном полотнище (122, 124) будущего брюшного участка (4) имеет другую линию хода, в частности, другой угол или радиус, отличные от дугового выреза (146) в частичном полотнище (122, 124) будущего спинного участка (6).
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что вдоль отверстий (19) для ног предусмотрен прерывистый ход на переходе от промежностного участка (8) к брюшному участку (4) и/или спинному участку (6).
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение наложенных друг на друга частичных полотнищ (122, 124) для образования областей (14) боковых швов используемого при недержании изделия и выполнение разделяющего разреза выполняют в ходе одного шага способа.