ВОЗДУШНЫЕ ШАРЫ, НАДУВАЕМЫЕ ГАЗОМ
AIR BALLOONS INFLATED WITH GAS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к воздушным шарам, надуваемым газом.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Надувание газом воздушных шаров (таких как праздничные воздушные шары) из спущенного состояния может быть трудоемким. Обычно надувание осуществляют путем размещения рта пользователя на горлышке воздушного шара и выдыхания воздуха внутрь воздушного шара. Горлышко надутого воздушного шара затем обычно герметизируется, обычно пользователем, который завязывает узел на горлышке. Если горлышко является слишком неэластичным или коротким, это может быть затруднительно. Часто праздничные воздушные шары демонстрируют путем их крепления к потолкам, стенам и т.п. Обычно, если они не заполнены газом легче воздуха, они будут свисать из точки крепления. Крепление воздушного шара обычно требует привязывания нитки к горлышку воздушного шара. Для закрепления воздушного шара на месте нитку затем завязывают или закрепляют на ее свободном конце или вблизи него. Это требует дополнительно времени для процедуры демонстрации надутых воздушных шаров на празднике или для другой функции. Для праздников и других функций обычно требуется надуть, герметизировать и закрепить большое количество воздушных шаров. Поэтому процесс надувания, герметизации и крепления воздушных шаров может занимать длительное время. Соответственно, целью настоящего изобретения является предоставление надуваемых газом воздушных шаров, которые могут быть надуты, герметизированы и закреплены способом, по меньшей мере частично преодолевающим некоторые из вышеупомянутых недостатков.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение предоставляет перспективы получения в качестве товарного изделия узла, выполненного с возможностью одновременного надувания каждого из множества надувных воздушных шаров с помощью специального шланга для надувания, который после надувания его воздушного шара может обеспечивать привязь надутого воздушного шара.
В первом аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как представляющее собой надуваемый газом воздушный шар с привязью, при этом привязь используется для надувания воздушного шара.
Во втором аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как узел воздушного шара и привязи, при этом привязь представляет собой шланг для надувания воздушного шара.
Предпочтительно привязь представляет собой шланг и выполнена с возможностью подачи газа из источника газа в воздушный шар, что приводит к надуванию воздушного шара.
Предпочтительно газ может быть введен посредством привязи в воздушный шар через горлышко воздушного шара.
Предпочтительно указанный газ может быть введен в воздушный шар только через горлышко воздушного шара.
Предпочтительно привязь вставлена в воздушный шар в горлышке воздушного шара.
Предпочтительно воздушный шар герметично связан с привязью на горлышке. Это предпочтительно гарантирует, что газ может выходить из воздушного шара и/или входить в него только через привязь.
Предпочтительно горлышко связано вокруг привязи на горлышке.
Предпочтительно для связывания воздушного шара с привязью на горлышке используется клей. Предпочтительно клей наносят в текучем состоянии, что приводит или может приводить к образованию валика на горлышке с получением герметизацией горлышка относительно привязи и самого горлышка.
Предпочтительно валик находится на внутренней стороне воздушного шара.
Предпочтительно для связывания привязи и воздушного шара друг с другом привязь и воздушный шар термически приваривают друг к другу на горлышке.
Предпочтительно зажим предусмотрен для герметичного удерживания привязи с указанным воздушным шаром на горлышке воздушного шара.
Предпочтительно зажим составляет часть воздушного шара.
Предпочтительно зажим представляет собой предмет, отдельный от указанного воздушного шара.
Предпочтительно зажим представляет собой эластичную ленту.
Предпочтительно зажим удерживает привязь и воздушный шар в состоянии без возможности разъединения.
Предпочтительно герметичная связь между воздушным шаром и привязью создается одним из сварного шва, образованного на горлышке воздушного шара вокруг привязи, приклеивания горлышка воздушного шара вокруг привязи, и уплотнительного кольца, предоставленного как вокруг горлышка воздушного шара, так и вокруг привязи.
Предпочтительно привязь представляет собой шланг, такой как полая гибкая трубка.
Предпочтительно шланг имеет отверстие на первом открытом конце в воздушном шаре и второй открытый конец, удаленный от воздушного шара.
Предпочтительно шланг является гибким, для того чтобы иметь возможность изгибаться между его первым и вторым открытыми концами.
Предпочтительно шланг является гибким по всей своей длине между первым и вторым открытыми концами.
Предпочтительно привязь может быть свернута кольцом без перекрытия ее внутреннего канала. Предпочтительно привязь может быть изогнута для перекрытия ее внутреннего канала, но может быть разогнута с повторным открытием ее внутреннего канала.
Предпочтительно привязь не надувается (она имеет постоянное проходное поперечное сечение канала перед, во время и после надувания).
Предпочтительно шланг приспособлен и выполнен так, чтобы не надуваться при надувании воздушного шара.
Предпочтительно привязь представляет собой полую трубку.
Предпочтительно привязь представляет собой трубку с наружным диаметром менее 4 мм, предпочтительно менее 2 мм, предпочтительно менее 1 мм.
Предпочтительно привязь выполнена из поддающегося изгибу пластмассового материала.
Предпочтительно привязь имеет профиль с постоянным поперечным сечением между ее первым и вторым открытыми концами и предпочтительно по существу по всей ее длине.
Предпочтительно привязь предоставляет или предоставила канал для подачи газа в воздушный шар из ее конца, удаленного от воздушного шара.
Предпочтительно привязь имеет длину по меньшей мере 10 см.
Предпочтительно привязь имеет длину по меньшей мере 50 см.
Предпочтительно привязь имеет длину по меньшей мере 80 см.
Предпочтительно воздушный шар выполнен из эластичного материала.
Предпочтительно воздушный шар выполнен из материала на основе латекса или полихлоропрена.
Предпочтительно воздушный шар выполнен из неэластичного материала.
Предпочтительно воздушный шар выполнен из фольги.
Предпочтительно воздушные шары в спущенном состоянии имеют объем менее 20% объема в надутом состоянии.
Предпочтительно воздушный шар является надутым или может быть надут для удерживания объема газа по меньшей мере 0,5 литра.
Предпочтительно воздушный шар является надутым или может быть надут для удерживания объема газа по меньшей мере 2 литра.
Предпочтительно воздушный шар является надутым или может быть надут для удерживания объема газа по меньшей мере 10 литров.
Предпочтительно воздушный шар является надутым или может быть надут для удерживания объема газа по меньшей мере 30 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более чем по крайней мере 40 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 40 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 30 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 20 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 10 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 5 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 2 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 1 литров.
Предпочтительно воздушный шар может быть надут для удерживания объема газа не более 0,5 литров.
Предпочтительно второй открытый конец привязи может представлять собой свободный открытый конец или соединенный открытый конец.
Предпочтительно второй открытый конец привязи соединен или выполнен с возможностью соединения по текучей среде с коллектором (например, с коллекторным шлангом), с которым последовательно или параллельно по текучей среде соединено множество подобных привязей и соответствующих воздушных шаров.
Предпочтительно коллектор имеет открытый конец, соединенный по текучей среде или выполненный с возможностью соединения по текучей среде, прямо или опосредованно, с насосом или источником сжатого газа (например, с газовым баллоном).
Предпочтительно каждая из множества привязей соединена на своем втором открытом конце с указанным коллектором так, чтобы обеспечивать возможность одновременного надувания всех воздушных шаров газом, проходящим через соответствующие привязи воздушных шаров, посредством коллекторного шланга.
Предпочтительно множество привязей соединено с коллектором на некотором расстоянии друг от друга.
Предпочтительно расстояние между смежными соединениями привязей с коллектором составляет по меньшей мере 5 см, предпочтительно по меньшей мере 10 см, предпочтительно по меньшей мере 20 см, предпочтительно по меньшей мере 30 см, предпочтительно по меньшей мере 50 см, предпочтительно по меньшей мере 100 см, предпочтительно по меньшей мере 150 см.
Предпочтительно второй открытый конец привязи по текучей среде соединен или выполнен с возможностью соединения по текучей среде, прямо или опосредованно, с насосом или источником сжатого газа (например, с газовым баллоном).
Предпочтительно второй открытый конец соединен или выполнен с возможностью соединения с корпусом (предпочтительно, коллектора), содержащим впускной канал для газа, предназначенный для соединения или соединенный с насосом или источником сжатого газа, и по меньшей мере один выпускной канал для газа, с которым соединен или может быть соединен указанный второй открытый конец.
Предпочтительно корпус имеет множество выпускных каналов газа, при этом множество привязей и соответствующих воздушных шаров находится в соединении по газу с указанным корпусом посредством соответствующего указанного выпускного канала для газа.
Предпочтительно привязь на своем втором открытом конце является постоянно прикрепленной к указанному второму выпускному каналу для газа.
Предпочтительно привязь на своем втором открытом конце является прикрепленной к указанному второму выпускному каналу для газа с возможностью отсоединения.
Предпочтительно множество выпускных каналов для газа выполнены с возможностью избирательного герметичного перекрытия.
Предпочтительно каждая привязь из множества привязей выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения или ограничения выхода газа из воздушного шара через привязь, и это герметичное перекрытие не зависит от герметичного перекрытия какой-либо другой привязи. Предпочтительно указанная избирательная герметизация может быть выполнена пальцем пользователя.
Предпочтительно избирательная герметизация может быть выполнена заглушкой.
Предпочтительно заглушка может одновременно изолировать множество выпускных каналов для газа.
Предпочтительно заглушка может одновременно изолировать все выпускные каналы для газа, кроме одного.
Предпочтительно воздушный шар и привязь выполнены из разных материалов.
Предпочтительно узел содержит указанный корпус.
Предпочтительно корпус предоставляется в продажной упаковке или в виде набора деталей с указанным узлом воздушного шара и привязи.
Предпочтительно продажная упаковка или набор деталей содержат множество узлов воздушных шаров и привязей.
Предпочтительно продажная упаковка или набор деталей содержат множество узлов воздушных шаров и привязей, при этом каждая привязь на своем втором выпускном отверстии соединена с соответствующим выпускным каналом для газа указанного корпуса.
Предпочтительно продажная упаковка или набор деталей содержат множество узлов воздушных шаров и привязей, при этом каждая привязь на своем втором выпускном отверстии подлежит соединению с соответствующим выпускным каналом для газа указанного корпуса конечным пользователем.
Предпочтительно продажная упаковка или набор деталей содержат насос.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения или ограничения выхода газа из воздушного шара через привязь.
Предпочтительно каждая привязь из множества привязей выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения или ограничения выхода газа из воздушного шара через привязь, и это герметичное перекрытие не зависит от герметичного перекрытия какой-либо другой привязи.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия в некотором положении между ее первым и вторым открытыми концами или на них.
Предпочтительно с указанной привязью соединен клапан для контроля течения газа через указанную привязь.
Предпочтительно клапан приводится в действие вручную для герметичного перекрытия привязи.
Предпочтительно клапан представляет собой одноходовой клапан.
Предпочтительно клапан является автоматически закрывающимся.
Предпочтительно клапан является пассивным и закрывает привязь, когда давление газа внутри воздушного шара превышает давление газа в привязи.
Предпочтительно клапан расположен внутри воздушного шара на первом открытом конце или рядом с первым открытым концом привязи.
Предпочтительно клапан расположен на первом открытом конце привязи.
Предпочтительно клапан расположен в горлышке воздушного шара, и предпочтительно привязь не входит в воздушный шар иначе чем, необязательно, в горлышке.
Предпочтительно горлышко и клапан связаны или иначе удерживаются вместе для создания изоляции между ними.
Предпочтительно клапан представляет собой клапан «утиный нос».
Предпочтительно клапан «утиный нос» действует на первом открытом конце привязи для предотвращения или ограничения выхода газа из воздушного шара через первый открытый конец и привязь.
Предпочтительно клапан «утиный нос» содержит два слоя из пленки, наслоенные один на другой, с герметично закрываемым каналом, проходящим через них, при этом привязь герметично частично расположена в указанном канале с предоставлением первого открытого конца между концами канала, при этом часть канала между концом канала и первым отверстием выполнена с возможностью сжатия для герметичного закрытия канала.
Предпочтительно привязь проходит в воздушный шар достаточно для расположения клапана «утиный нос» полностью внутри воздушного шара.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения или ограничения выхода газа из воздушного шара с помощью имеющегося на привязи узла, который предварительно завязан или может быть предварительно завязан, но еще не затянут.
Предпочтительно привязь содержит образованный ослабленный узел, предоставленный в некотором положении вдоль ее длины.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения или ограничения выхода газа посредством зажима вокруг привязи.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью разрезания ножницами или разрывания для разделения привязи на две части.
Предпочтительно привязь выполнена из материала, который можно разрезать ножницами или разорвать для разделения привязи на две части.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть заявлено как вышеописанное множество узлов воздушных шаров и привязей.
Предпочтительно множество привязей соединены одна с другой между своими концами. Предпочтительно множество привязей соединены одна с другой вдоль по меньшей мере части их длины.
Предпочтительно множество привязей по меньшей мере частично и предпочтительно полностью соединены одной с другой с возможностью разъединения.
Предпочтительно множество привязей соединены одна с другой с образованием расположения типа ленты соединенных привязей.
Предпочтительно привязи соединены одна с другой вдоль их направления длины и параллельно одна другой с образованием ленты из множества привязей.
Предпочтительно указанное множество узлов воздушных шаров и привязей находится внутри продажной упаковки. В дополнительном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как продажная упаковка, содержащая вышеописанное множество узлов воздушных шаров и привязей.
Предпочтительно продажная упаковка содержит множество узлов воздушных шаров и привязей, при этом каждая привязь на своем втором выпускном отверстии соединена с соответствующим выпускным каналом для газа указанного корпуса.
Предпочтительно продажная упаковка содержит множество узлов воздушных шаров и привязей, при этом каждая привязь на своем втором выпускном отверстии подлежит соединению с соответствующим выпускным каналом для газа указанного корпуса конечным пользователем.
Предпочтительно продажная упаковка содержит насос.
Предпочтительно привязи выполнены с возможностью сжатия пальцем пользователя для обеспечения возможности контролирования течения газа через отдельную привязь.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как товарное изделие или набор деталей, содержащий или включающий:
a) коллектор, приспособленный принимать газ или для приема газа для надувания для множества воздушных шаров,
b) шланг (предпочтительно трубку) для надувания для каждого воздушного шара из множества воздушных шаров, чтобы принимать газ или для приема газа для надувания из коллектора, и указанное множество воздушных шаров, при этом каждый из воздушных шаров прикреплен своим горлышком вокруг соответствующего шланга для надувания и к нему;
при этом каждый шланг для надувания имеет связанный одноходовой клапан, приспособленный обеспечивать возможность перекрытия после использования для надувания шланга с целью предотвращения спускания прикрепленного к нему надувного воздушного шара,
и при этом каждое такое перекрытие шланга после надувания обеспечивает привязь для прикрепленного к ней надутого воздушного шара.
Предпочтительно каждый шланг для надувания имеет связанный одноходовой клапан, приспособленный для обеспечения возможности перекрытия после использования для надувания шланга так, чтобы предотвращать спускание прикрепленного к нему надувного воздушного шара, при этом указанный одноходовой клапан приспособлен перекрывать соединенный с ним шланг для надувания независимо от других шлангов для надувания изделия.
Предпочтительно коллектор имеет соединение для соединения с источником газа для надувания.
Предпочтительно каждая трубка для надувания образована из гибкого материала.
Предпочтительно привязь вставлена в воздушный шар в горлышке воздушного шара.
Предпочтительно воздушный шар герметизирован в горлышке и вокруг шланга.
Предпочтительно для герметизации воздушного шара в горлышке и со шлангом используется клей. Предпочтительно предоставлен только один коллектор, через который могут быть надуты все воздушные шары.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как узел воздушного шара с привязью, предназначенный для надувания через привязь, которая впоследствии перекрывается посредством одноходового клапана для поддержания воздушного шара надутым и при необходимости обеспечения возможности его дополнительного надувания под контролем привязи.
Предпочтительно трубка для надувания вставлена внутрь воздушного шара через горлышко воздушного шара.
Предпочтительно узел содержит множество воздушных шаров, каждый из которых надувается посредством привязи, находящейся в связи по текучей среде с другими привязями узла, при этом каждая привязь имеет связанный одноходовой клапан, действующий независимо для контроля надувания ее соответствующего воздушного шара.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как коллектор и множество шлангов для надувания, выходящих из коллектора, при этом коллектор и каждый из множества шлангов для надувания предназначены для пропускания газа, подлежащего подаче в коллектор;
при этом каждый шланг для надувания питает прикрепленный воздушный шар;
и при этом, если коллектор или каждый шланг для надувания перекрыт для потока газа после надувания соединенного с ним воздушного шара, шланг для надувания или часть шланга для надувания каждого воздушного шара, после отсоединении от коллектора, может действовать в качестве привязи для надутого воздушного шара.
Предпочтительно каждый шланг для надувания прикреплен к коллектору с возможностью отсоединения.
Предпочтительно каждый воздушный шар может быть отсоединен от коллектора путем отделения шланга.
Предпочтительно для отделения каждого воздушного шара от коллектора каждый шланг для надувания может быть перерезан или разделен.
Предпочтительно шланг для надувания вставлен внутрь горлышка воздушного шара.
Предпочтительно между воздушным шаром и шлангом для надувания предусмотрен одноходовой клапан, чтобы герметично перекрывать шланга для надувания для потока газа из воздушного шара.
Предпочтительно коллектор имеет соединение для соединения с источником газа для надувания.
Предпочтительно соединение представляет собой резьбовое соединение.
Предпочтительно каждый шланг для надувания образован из материала, являющегося достаточно гибким для того, чтобы обеспечивать возможность приложения рукой или пальцем обжимающего усилия к трубке для надувания с целью перекрытия трубки для надувания.
Предпочтительно шланги выходят из коллектора в одном направлении.
Предпочтительно шланги выходят из одной области коллектора. Предпочтительно шланги выходят из коллектора смежно друг с другом.
Предпочтительно шланги соединены друг с другом вдоль части их длины. Предпочтительно шланги выходят из коллектора во множестве направлений.
Предпочтительно каждый шланг для надувания имеет связанный клапан, приспособленный для обеспечения возможности перекрытия после использования для надувания шланга так, чтобы предотвращать спускание прикрепленного к нему надувного воздушного шара, при этом указанный клапан приспособлен перекрывать соединенный с ним шланг для надувания независимо от других шлангов для надувания изделия.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как товарное изделие, содержащее или включающее
a) надувной воздушный шар с горлышком, образующим проход для надувания воздушного шара, и
b) шланг для надувания, вокруг которого герметизировано горлышко воздушного шара;
при этом шланг для надувания выполнен с возможностью перекрытия или подлежит перекрытию после его использования для надувания воздушного шара так, чтобы после этого действовать в качестве привязи надутого воздушного шара или для надутого воздушного шара.
В дополнительном аспекте настоящее изобретение может быть описано как система надувания воздушных шаров для одновременного надувания множества воздушных шаров, содержащая множество узлов воздушных шаров и привязей, при этом привязь каждого воздушного шара является гибкой, а также представляет собой шланг для надувания для подачи газа для надувания в воздушный шар, причем каждая привязь содержит (а) первый открытый конец, вставленный в соответствующий воздушный шар в горлышко воздушного шара, при этом воздушный шар герметично связан с привязью в горлышке так, чтобы гарантировать, что газ для надувания может поступать в воздушный шар только через привязь, (b) второй открытый конец, удаленный от воздушного шара, при этом второй открытый конец привязи соединен по текучей среде с коллектором, с которым по текучей среде соединена каждая привязь, при этом коллектор выполнен с возможностью принимать газ для надувания для доставки указанного газа для надувания через коллектор в каждую из указанных привязей и соответствующие воздушные шары, при этом каждая привязь после надувания может быть разорвана для отделения узла воздушного шара и привязи от коллектора, причем одноходовой клапан связан с указанной привязью для контролирования потока газа через указанную привязь, при этом клапан является пассивным, чтобы автоматически герметично перекрывать привязь, когда давление газа внутри воздушного шара превышает давление газа в привязи, и при этом привязи смежно с возможностью разъединения соединены вдоль по меньшей мере части их длины с образованием ленты привязей так, чтобы их можно было отделить друг от друга.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как способ предоставления множества одновременно надутых воздушных шаров, каждый из которых имеет привязь, при этом способ содержит, или включает, этапы
1) подачи газа для надувания в коллектор, через который шланг для надувания для каждого воздушного шара и проходящий в каждый воздушный шар принимает газ для надувания, который должен быть доставлен в каждый соответствующий воздушный шар, и
2) после надувания каждого воздушного шара через его шланг для надувания, перекрытия каждого такого
шланга для надувания способом, позволяющим предотвратить спускание соединенного с ним надутого воздушного шара и оставлять каждый такой шланг в качестве указанной привязи его соответствующего воздушного шара.
Предпочтительно каждый шланг для надувания перекрывается посредством одноходового клапана.
Предпочтительно каждый шланг для надувания перекрывается посредством затягивания узла, предоставленного на трубке для надувания.
Предпочтительно одноходовой клапан является таким, как писанный выше.
Предпочтительно шланги для надувания находятся в разъемном соединении с коллектором.
Предпочтительно каждый шланг для надувания выполнен так, что может оставаться прикрепленным или может быть заново прикреплен к указанному коллектору для обеспечения повторного надувания или дополнительного надувания связанного с ним воздушного шара после первого надувания.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как способ предоставления ряда из множества предпочтительно одновременно надутых воздушных шаров, содержащий, или включающий, этапы
1) подачи газа для надувания в (предпочтительно гибкий) коллекторный шланг, по которому и из которого через некоторые интервалы проходит множество (предпочтительно гибких) ответвляющихся шлангов для надувания, каждый из которых проходит в соответствующий воздушный шар для доставки указанного газа для надувания в соответствующий указанный воздушный шар, и
2) после надувания каждого воздушного шара через его ответвляющийся шланг для надувания, перекрытия каждого такого ответвляющегося шланга для надувания таким образом, чтобы предотвращать спускание прикрепленного к нему надутого воздушного шара и оставлять каждый такой ответвляющийся шланг и коллекторный шланг в качестве привязи для воздушных шаров.
Предпочтительно указанное перекрытие происходит путем снижения давления газа, доставляемого в указанный коллекторный шланг, что приводит к закрытию клапана «утиный нос», связанного с каждым из указанных ответвляющихся шлангов для надувания, под действием давления газа в указанном воздушном шаре, действующего на указанный клапан «утиный нос».
В еще одном аспекте настоящее изобретение может широко включает использование
1) привязи воздушного шара в качестве шланга, посредством которого соединенный с ней воздушный шар надувается газом, и
2) перекрытия привязи воздушного шара для предотвращения спускания воздушного шара.
В некоторых вариантах осуществления шланг для надувания несет одноходовой клапан, который может препятствовать спусканию воздушного шара.
В других вариантах осуществления ослабленный узел на каждом шланге для надувания можно затянуть для формирования перекрытия. В других вариантах осуществления обжимающее усилие может быть приложено к шлангу для надувания, чтобы обеспечить перекрытие, или же предоставленный снаружи обжимной компонент может прикладывать обжимающее усилие к шлангу для надувания, чтобы формировать перекрытие.
Предпочтительно для предотвращения выхода газа из воздушного шара привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия в положении, промежуточном между воздушным шаром и концом, дальнем от воздушного шара.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия в воздушном шаре для предотвращения выхода газа из воздушного шара.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения выхода газа с помощью имеющегося на привязи узла, который предварительно завязан или может быть предварительно завязан, но еще не затянут.
Предпочтительно привязь содержит образованный ослабленный узел, предоставленный в некотором положении вдоль ее длины.
Предпочтительно привязь выполнена с возможностью герметичного перекрытия для предотвращения выхода газа посредством зажима вокруг привязи.
В еще одном аспекте настоящее изобретение представляет собой товарное изделие, содержащее или включающее:
a) коллектор, приспособленный принимать текучую среду или для приема текучей среды для надувания для множества воздушных шаров,
b) шланг (предпочтительно трубку) для надувания для каждого воздушного шара из множества воздушных шаров, чтобы принимать текучую среду или для приема текучей среды для надувания из коллектора, и
указанное множество воздушных шаров, причем каждый из воздушных шаров прикреплен своей горловиной вокруг своей соответствующей трубки для надувания;
при этом каждый шланг для надувания приспособлен для обеспечения возможности его перекрытия после использования для надувания так, чтобы предотвращать спускание прикрепленного к нему воздушного шара посредством одного из перекрытия сваркой, перекрытия узлом, перекрытия обжатием, перекрытия зажимом и т. п.;
и при этом каждое такое перекрытие шланга после надувания обеспечивает привязь для прикрепленного к ней надутого воздушного шара.
Предпочтительно коллектор имеет соединение для соединения с источником текучей среды для надувания.
Предпочтительно каждая трубка для надувания образована из материала, достаточно гибкого для обеспечения возможности приложения к трубке для надувания обжимающего усилия для создания перекрытия в трубке.
Предпочтительно каждая трубка для надувания имеет образованный узел, предоставленный между коллектором и воздушным шаром, являющийся достаточно ослабленным, так что узел не формирует перекрытия в трубке для надувания, но его можно затянуть для создания перекрытия.
Предпочтительно узел на каждой трубке для надувания после ее использования для надувания затягивают так, чтобы это могло привести к приложению обжимающего усилия к трубке для надувания и формированию в трубке для надувания перекрытия для предотвращения выхода указанной текучей среды из указанных воздушного шара и трубки.
Предпочтительно снаружи вокруг по меньшей мере части трубки для надувания предусмотрен компонент, так, что обжатие компонента может образовывать перекрытие в трубке для надувания.
Предпочтительно шланг выполнен с возможностью разрезания или разделения в некотором или любом положении между коллектором и воздушным шаром.
Предпочтительно шланг на его конце, дальнем относительно указанного воздушного шара, скреплен с указанным коллектором на постоянной основе.
Предпочтительно шланг на его конце, дальнем относительно указанного воздушного шара, скреплен с указанным коллектором с возможностью разъединения.
Предпочтительно воздушные шары имеют форму сердечек.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как узел воздушного шара с привязью, предназначенный для надувания через привязь, которая впоследствии перекрывается для поддержания воздушного шара в надутом состоянии, но с возможностью контроля с помощью его привязи.
В еще одном аспекте настоящее изобретение может быть широко описано как коллектор и множество трубок для надувания, выходящих из коллектора, при этом коллектор и каждая из множества трубок для надувания предназначены для пропускания текучей среды, подлежащей подаче в коллектор;
при этом каждая трубка для надувания предназначена для подачи текучей среды в прикрепленный воздушный шар;
и при этом, если коллектор каждой трубки для надувания перекрыт после надувания прикрепленного к ней воздушного шара, трубка для надувания каждого воздушного шара или часть этой трубки при отсоединении от коллектора или части трубки для надувания может действовать в качестве привязи для ее надутого воздушного шара.
Можно сказать, что настоящее изобретение в широком смысле состоит из деталей, элементов и признаков, по отдельности или совместно упомянутых или указанных в описании данной заявки, и из любой или всех комбинаций любых двух или более указанных деталей, элементов или признаков, при этом там, где в данном документе упоминаются конкретные характеристики, которые имеют известные эквиваленты
в области техники, к которой относится настоящее изобретение, такие известные эквиваленты должны быть включены в данный документ как изложенные отдельно.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Теперь будет сделана ссылка на сопроводительные графические материалы, на которых:
на фиг. 1а представлено множество узлов воздушных шаров и привязей, сцепленных с корпусом коллектора, который соединен с насосом, при этом воздушные шары показаны в спущенном состоянии;
на фиг. 1b представлены воздушные шары, показанные на фиг. 1а, в надутом состоянии;
на фиг. 1c представлен один узел воздушного шара и привязи, и показан одноходовой клапан, при этом воздушный шар находится в надутом состоянии;
на фиг. 1d представлен один узел воздушного шара и привязи, показанный на фиг. 1c, но при этом воздушный шар находится в спущенном состоянии;
на фиг. 2a представлен узел воздушного шара и привязи, и одноходовой клапан в закрытом состоянии;
на фиг. 2b представлен узел воздушного шара и привязи, и одноходовой клапан в открытом состоянии;
на фиг. 2c представлена иллюстрация конструкции предпочтительного варианта осуществления одноходового клапана, при этом клапан представлен в закрытом состоянии;
на фиг. 2d представлен одноходовой клапан, показанный на фиг. 2c, в открытом состоянии;
на фиг. 2е представлен вид в сечении по плоскости АА, показанной на фиг. 2а;
на фиг. 2f представлен вид в сечении по плоскости BB, показанной на фиг. 2c;
на фиг. 2g представлено сечение по плоскости СС, показанной на фиг. 2d;
на фиг. 2h представлен вид в сечении по плоскости DD, показанной на фиг. 2c;
на фиг. 3 представлен узел воздушного шара и привязи, сцепленный с ручным насосом;
на фиг. 4 представлен узел воздушного шара и привязи, сцепленный с электрическим насосом;
на фиг. 5а представлен набор воздушных шаров, которые все имеют подобную или одинаковую конструкцию, например предпочтительно были доставлены потребителю в одной продажной упаковке, при этом не все воздушные шары могут иметь одинаковый цвет и/или графические изображения, и/или эластичность;
на фиг. 5b представлен вариант осуществления внешнего вида воздушных шаров в наборе и множество привязей в форме ленты, по меньшей мере частично соединенных одна с другой;
на фиг. 5с представлен вид в сечении по плоскости ЕЕ, показанной на фиг. 5b;
на фиг. 5d представлено изображение в сечении по плоскости ЕЕ, показанной на фиг. 5b, но без использования каких-либо соединительных перемычек для соединения вместе смежных привязей;
на фиг. 6 представлена возможность повторного надувания воздушного шара с использованием той же привязи, использованной для надувания в первый раз, которая остается соединенной с воздушным шаром, при этом на фиг. 6а представлено, как происходит утечка, или выпуск, газа из воздушного шара через привязь, на фиг. 6b, представлен воздушный шар, сдутый из его наиболее надутого состояния, показанного на фиг. 6а, однако при этом газ доставляется через привязь в воздушный шар с целью его повторного надувания, и на фиг. 6с представлен воздушный шар в повторно надутом состоянии;
на фиг. 7 представлена возможность разделения привязи, например, с использованием такого инструмента, как ножницы;
на фиг. 8 представлен узел воздушного шара и привязи, в котором для крепления привязи к стене, потолку и т. п. используется кнопка, шпилька или крепежное приспособление другого типа;
на фиг. 9 представлена привязь, выполненная с возможностью завязывания в узел вокруг такого объекта, как поручень и т. п.;
на фиг. 10 представлен вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на фиг. 1а и 1b, в котором предусмотрен коллекторный шланг, с которым каждая из привязей множества узлов воздушных шаров и привязей сцеплена для одновременного заполнения каждого из воздушных шаров набора посредством коллекторного шланга, например, от ручного насоса;
на фиг. 11 представлен перспективный вид корпуса коллектора, на котором показано множество выпускных каналов для газа, которые могут быть соединены с соответствующей привязью набора узлов воздушных шаров и привязей;
на фиг. 12 представлен вид в сечении через корпус, показанный на фиг. 11;
на фиг. 13 представлен вид корпуса коллектора, готового к скреплению с выпускным каналом электрического насоса;
на фиг. 14 представлена возможность использования электрического насоса, такого как насос, который может быть использован для заполнения набора узлов воздушных шаров и привязей посредством коллектора, показанного на фиг. 13, для заполнения и/или повторного заполнения отдельных воздушных шаров через присоединенные привязи;
на фиг. 15 представлена заглушка, которая может быть использована в корпусе коллектора для герметичного перекрытия выбранного количества выпускных каналов для газа в коллекторе;
на фиг. 16 представлена продажная упаковка, содержащая множество воздушных шаров и привязей, предоставленных в виде набора и, в данном примере, соединенных с единственным корпусом коллектора;
на фиг. 17 представлен набор узлов воздушных шаров и привязей в продажной упаковке, где привязи предоставлены в форме ленты;
на фиг. 18 представлен вид узла воздушного шара и привязи, или трубки для надувания;
на фиг. 19a представлен ультразвуковой сварной шов, предоставленный в воздушном шаре для обеспечения герметизации между воздушным шаром и проходящей внутрь частью трубки для надувания;
на фиг. 19b представлена клеевая изоляция, предоставленная в воздушном шаре для обеспечения герметизации между воздушным шаром и проходящей внутрь частью трубки для надувания;
на фиг. 19с представлена изоляция в форме уплотнительного кольца для воздушного шара вокруг воздушного шара и проходящей внутрь трубки для надувания для обеспечения герметизации между воздушным шаром и трубкой для надувания;
на фиг. 20а представлен узел из множества воздушных шаров и трубок для надувания с коллектором;
на фиг. 20b представлен узел, показанный на фиг. 3а, с указанными направлениями потока текучей среды через узел во время надувания воздушных шаров;
на фиг. 21а–c представлен только коллектор согласно настоящему изобретению с множеством разных соединений с помощью натяга и резьбы между коллектором и источником текучей среды;
на фиг. 22а представлен коллектор и трубки для надувания, которые постоянно соединены с коллектором;
на фиг. 22b–c представлен коллектор и трубки для надувания, при этом трубки для надувания с возможностью отсоединения соединены с коллектором;
на фиг. 22d–e представлен другой вариант осуществления разъемного соединения между коллектором и трубками для надувания, в котором коллектор дополнительно содержит выпускные каналы коллектора, которые вставляются в трубки для надувания, и при этом для закупоривания извлеченных трубок используются крышки трубок;
на фиг. 23а представлено множество узлов воздушных шаров и привязей, или трубок для надувания, с коллектором, где трубки для надувания содержат образованные из них узлы;
на фиг. 23b представлен узел, показанный на фиг. 23а, в котором одна из трубок для надувания была натянута с целью затягивания узла и перекрытия трубки;
на фиг. 23с представлен узел, показанный на фиг. 23b, в котором узел воздушного шара и трубки для надувания был отделен, чтобы освободить отделенный узел воздушного шара и привязи;
на фиг. 24а–b представлено сечение трубки для надувания с деформируемым обжимным приспособлением, предусмотренным вокруг нее, как в необжатом, так и в обжатом состояниях;
на фиг. 24с–d представлено поперечное сечение части трубки для надувания со скользящим обжимным приспособлением, предусмотренным на трубке для надувания, как в необжатом, так и в обжатом состояниях;
на фиг. 25а–с представлен другой вариант осуществления узла воздушного шара и привязи.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Теперь будет сделана ссылка на различные компоненты и варианты таких компонентов, по меньшей мере некоторые из которых представлены в сопроводительных графических материалах и которые могут быть использованы для реализации настоящего изобретения.
Со ссылкой на фиг. 1c и 1d представлен узел 1 воздушного шара и привязи.
Узел воздушного шара и привязи содержит воздушный шар 2 и привязь 3.
Воздушный шар выполнен с возможностью приема через привязь такого газа, как воздух, что приводит к надуванию воздушного шара. На фиг. 1c воздушный шар представлен надутым из его спущенного состояния, показанного на фиг. 1d. Спущенное состояние воздушного шара может соответствовать состоянию, в котором давление газа внутри воздушного шара равно давлению окружающего воздуха. В некоторых ситуациях надувание воздушного шара может включать повышение давления газа от первого давления, уже превышающего атмосферное давление, до более высокого давления.
Воздушный шар предпочтительно выполнен из эластичного, гибкого материала, так что он может увеличивать рабочий объем и повышать давление газа при надувании. Он может быть выполнен из латексного материала.
Альтернативно воздушный шар может быть выполнен из неэластичного материала или из менее эластичного по сравнению с латексом материала, однако все же быть гибким и имеющим увеличенный рабочий объем при надувании газом. Такой воздушный шар может быть выполнен из фольги.
Воздушный шар содержит первичную область 30 растяжимой основной части и отверстие, определенное в горлышке 12 воздушного шара. Предпочтительно горлышко определяет единственное отверстие воздушного шара. Если воздушный шар выполнен из такого эластичного материала, как латекс, горлышко может иметь менее эластичную структуру по сравнению с областью растяжимой основной части воздушного шара. Горлышко может являться, например, имеющим большую толщину стенок по сравнению с растяжимой основной частью.
Воздушный шар может увеличиваться в размере при подаче газа ему внутрь. Если воздушный шар выполнен из эластичного материала, давление газа внутри воздушного шара будет при этом повышаться. Обычно при подаче газа в воздушный шар он надувается из спущенного состояния, увеличиваясь в объеме. Воздушный шар предпочтительно представляет собой праздничный воздушный шар. Такие воздушные шары обычно надуваются от по существу малого рабочего объема в спущенном состоянии до большего рабочего объема после надувания. Воздушный шар может быть надут, приобретая объем, являющийся максимальным или приближающийся к максимальному. При полном надувании воздушный шар эластичного типа находится на грани разрыва, так как давление газа приводит к достижению воздушным шаром предела прочности на разрыв. Упоминание в рамках данного документа терминов «надувать» или «надувание» не обязательно относится к воздушному шару, полностью заполненному газом. Он может быть частично заполнен газом, и все же быть надутым и при этом не достигать максимального объема.
Привязь 3 предпочтительно проходит к горлышку, в и предпочтительно через горлышко 12 воздушного шара 2 внутрь воздушного шара, а также действует в качестве шланга для надувания воздушного шара. Привязь предпочтительно имеет форму трубки, содержащей внутренний проточный канал 51 так, что шланг может пропускать газ из источника подачи газа (например, насоса), удаленного от воздушного шара, в воздушный шар 2, что приводит к надуванию воздушного шара.
Привязь предпочтительно выполнена из материала, отличающегося от материала воздушного шара. Привязь предпочтительно является гибкой. Предпочтительно она является достаточно гибкой, чтобы позволять сворачивать привязь и/или завязывать в узел без разрыва. Привязь предпочтительно имеет постоянное поперечное сечение величиной не более 4 мм поперек. Например, она может являться трубчатой и иметь диаметр поперечного сечения не более 4 мм, или в некоторых вариантах осуществления диаметр не более 2 мм или не более 1 мм. Она может не являться идеально круглой в поперечном сечении.
Привязь приспособлена и сконфигурирована так, чтобы предпочтительно заметно не увеличиваться в поперечном сечении или по длине, когда она содержит сжатый газ. Предпочтительно это достигается надлежащим выбором материала, формы/диаметра поперечного сечения и толщины стенок привязи. Привязь предпочтительно имеет удлиненную форму. В некоторых вариантах осуществления она может иметь длину не менее 5 см, в некоторых вариантах осуществления более 30 см, 60 см или 100 см.
Привязь выполнена с возможностью использования для закрепления воздушного шара. Это закрепление может иметь место на стене, потолке или в другой точке крепления с целью ограничения перемещения воздушного шара определенной областью. Привязь предпочтительно выполнена из материала, достаточно мягкого, чтобы обеспечивать возможность ее пробивания кнопкой, с целью закрепления воздушного шара. Также для закрепления воздушного шара с помощью привязи могут быть использованы такие альтернативные крепежные приспособления, как скобы.
В одном представленном варианте осуществления воздушный шар является скрепленным с привязью в горлышке с целью герметизации воздушного шара в этом месте. Таким образом, единственным путем поступления и/или выхода газа из воздушного шара является привязь. В течение более длительного промежутка времени газ может покидать воздушный шар за счет утечки через стенку воздушного шара из-за того, что в некоторых конструкциях стенка потенциально является в некоторой степени проницаемой для содержащегося внутри газа. Однако этот процесс является более медленным, чем если бы газ выходил через горлышко / привязь.
Со ссылкой на фиг. 6 описана возможность повторного надувания воздушного шара в случае утечки газа из надутого воздушного шара. Таким образом, воздушный шар может сдуваться, например, из состояния, представленного на фиг. 6а, где воздушный шар является надутым (частично или полностью) до менее надутого состояния, представленного на фиг. 6b, в котором рабочий объем воздушного шара меньше, чем в предыдущем случае. Газ может быть снова подан через привязь 3 с целью повторного надувания воздушного шара, как представлено на фиг. 6b и 6с.
Соединение на горлышке 12 может осуществляться путем сжатия и склеивания горлышка вплоть до герметизации, как представлено в виде поперечного сечения по плоскости АА на фиг. 2е. Склеивание может осуществляться с помощью сварки или с использованием клея. Клей может образовывать валик на внутренней стороне воздушного шара смежно с соединенной областью. Валик может способствовать предотвращению раскрытия посредством отслаивания соединенной области при повышении давления газа в воздушном шаре.
Альтернативно соединение, или изоляция, может быть образовано уплотнительным кольцом или эластичной лентой, плотно окружающими горлышко воздушного шара и привязь. Уплотнительное кольцо или эластичная лента могут быть предоставлены так, что шланг для надувания может оставаться сцепленным с воздушным шаром.
В предпочтительном варианте осуществления привязь соединена с одноходовым клапаном 6, служащим для ограничения выхода газа через привязь после надувания воздушного шара. В предпочтительном варианте осуществления этот одноходовой клапан 6 предусмотрен на первом открытом конце 7 привязи 3.
Привязь также содержит второй открытый конец 8, на котором может прямо или опосредованно соединяться с источником подачи газа. Одноходовой клапан 6 предпочтительно располагается на первом открытом конце привязи, но в альтернативном варианте он может быть размещен в других положениях вдоль привязи между первым открытым концом 7 и вторым открытым концом 8. Если привязь проходит в воздушный шар, одноходовой клапан предпочтительно находится внутри воздушного шара 2. Альтернативно одноходовой клапан может быть расположен на и/или в горлышке и на конце привязи. В этом случае привязь может не проходить в воздушный шар, кроме как по меньшей мере частично проходить в горлышко.
Газ, проходящий через одноходовой клапан, может поступать в воздушный шар, однако одноходовой клапан предотвращает или ограничивает вытекание газа из воздушного шара через первый открытый конец 7 горлышка наружу из воздушного шара.
Одноходовой клапан 6 предпочтительно представляет собой клапан «утиный нос». Принцип его работы наиболее ясно представлен на фиг. 2A, 2b, 2c и 2d. Клапан «утиный нос» ориентирован так, чтобы обеспечивать возможность прохождения через него воздуха, и приспособлен закрываться, если давление внутри воздушного шара превышает давление внутри клапана/привязи. Давление внутри воздушного шара будет сводить заслонки 11, 13 клапана вместе, тем самым закрывая выпускной канал клапана «утиный нос».
Клапан 6 может быть образован из двух слоев гибкого пленочного материала 16 и 17, как представлено на фиг. 2c и 2d. Пленочный материал может быть соединен с привязью 3 в области 18 соединения. Указанные два слоя соединены таким образом, чтобы образовывать канал 19, проходящий между выпускным каналом 20 и впускным каналом 21 клапана «утиный нос» в том месте, где привязь скреплена с клапаном «утиный нос». Первое отверстие 8 заканчивается между первым концом 20 и вторым концом 21 канала 19. Слои клапана «утиный нос» выполнены с возможностью расширения и сокращения в направлениях от и к друг другу по меньшей мере на выпускном отверстии 20, как представлено на фиг. 2c и 2d. Благодаря гибкости слоев материала может происходить открытие и закрытие клапана «утиный нос». Стенки канала 19 клапана «утиный нос» могут расширяться и сжиматься. В расширенном состоянии газ может проходить в привязь или из привязи через ее первое отверстие 7. В сжатом состоянии, как представлено на фиг. 2c, первое отверстие 7 герметично закрыто клапаном «утиный нос».
На фиг. 2f представлен вид в поперечном сечении по плоскости ВВ, где показаны два слоя 16 и 17, прижатые друг к другу с целью закрытия клапана «утиный нос». На фиг. 2g представлены два слоя, образующие отверстие клапана «утиный нос». В предпочтительном варианте осуществления клапан «утиный нос» полностью расположен внутри воздушного шара, как представлено на фиг. 2a и 2b. Давление газа внутри воздушного шара может вызывать закрытие клапана «утиный нос», если давление газа в привязи меньше давления газа внутри воздушного шара.
При утечке газа из воздушного шара, например через стенку воздушного шара и/или через клапан «утиный нос», газ внутри воздушного шара можно пополнить. Такая утечка может приводить к по меньшей мере частичному спусканию воздушного шара, а пополнение обеспечивает возможность повторного надувания воздушного шара.
Материалы, используемые для конструирования «утиного носа», предпочтительно являются тонкими и гибкими. Сам клапан «утиный нос» предпочтительно имеет относительно небольшой размер, и это способствует обеспечению возможности приобретения воздушным шаром небольшого объема в спущенном состоянии. Это может быть важно для упаковки и транспортировки, когда требуется уменьшить объем продажной упаковки, в которой содержатся воздушный шар или множество воздушных шаров (как будет описано далее).
Вышеописанный вариант осуществления, в котором одноходовой клапан 6 расположен на открытом конце или рядом с открытым концом 7 привязи 3, является особенно удобным для конструирования узла. В качестве альтернативы, одноходовой клапан может быть выполнен в таком размере, чтобы вмещаться во внутренний диаметр привязи, и в этом случае клапан может быть расположен либо внутри, либо снаружи горлышка в другом положении вдоль привязи между ее первым и вторым открытыми концами. В этом варианте осуществления воздушный шар может быть прикреплен и герметизирован непосредственно на привязи, например, с помощью крепежного приспособления, проходящего вокруг шейки горлышка и прижимающего его к трубке.
Однако будет понятно, что в некоторых вариантах осуществления изобретения для герметизации воздушного шара после надувания могут быть предусмотрены иные средства, чем одноходовой клапан. Например, привязь может быть предоставлена потребителям в форме ослабленного узла, который, для герметизации привязи и соединенного с ней воздушного шара, можно плотно затянуть. Это более подробно описано ниже. Дальнейшие альтернативные варианты могут включать обжимное приспособление или зажим, применяемые к привязи для разрушения внутреннего канала привязи с целью ее герметичного перекрытия.
Привязь 3 предпочтительно является гибкой по всей свей длине. Однако в некоторых частях она может быть более жесткой, в том числе, например, на втором выпускном канале 8, где привязь может содержать патрубок, обеспечивающий возможность сцепления второго отверстия с выпускным каналом насоса и т.п.
Как представлено на фиг. 3 и 4, насос 28a может иметь форму ручного насоса или электрического насоса 28b. Насос 28 может приводиться в действие пользователем вручную для накачивания воздуха в воздушный шар через привязь.
Для осуществления соединения с насосом по текучей среде второе отверстие 8 выполнено с возможностью соединения с воздушным выпускным каналом насоса. Предпочтительно это соединение между привязью и насосом представляет собой разъемное соединение. В некоторых вариантах осуществления может иметься промежуточный шланг между насосом и местом прикрепления второго выпускного канала для соединения по текучей среде. На фиг. 4 представлен электрический насос 28b. Электрический насос может питаться энергией от электросети и может содержать штепсель 29 для питания от электросети. Альтернативно насос представляет собой электрический насос, питающийся энергией от аккумулятора. Предполагается, что для надувания воздушного шара могут быть использованы и другие источники подачи газа. Они могут включать ручной насос или баллон со сжатым газом. Иначе может использоваться пылесос, работающий в обратном направлении.
После надувания воздушного шара, как представлено на фиг. 7, привязь 3 может быть отделена от источника сжатого газа. Это отсоединение может происходить путем перерезания привязи между ее первым открытым концом 8 и воздушным шаром 2. Такое перерезание может быть осуществлено человеком на месте так, чтобы гарантировать, что прикрепленной к воздушному шару остается привязь требуемой длины. Если пользователю нужна только короткая привязь, то привязь может быть перерезана ножницами в положении А, положении, более близком к воздушному шару, чем положение В, как представлено на фиг. 7.
Привязь 3 выполнена из материала, который человеку удобно перерезать. Также может иметься возможность разорвать или оторвать привязь рукой без использования такого инструмента, как ножницы. Привязь может поставляться предварительно прикрепленной к источнику подачи газа на ее втором открытом конце 8. Это соединение может быть постоянным или разъемным. Если оно постоянное, потребуется отделение, например путем перерезания или разрыва, привязи 3, однако если соединение между привязью и источником сжатого газа является разъемным, будет возможно отделение привязи путем ее вытаскивания из источника подачи газа. Затем человек может по-прежнему перерезать, оторвать или разорвать привязь до требуемой длины.
Как представлено на фиг. 8 и 9, воздушный шар можно закрепить с использованием привязи. Такое закрепление может быть осуществлено с использованием крепежного приспособления, такого как шпилька или кнопка 30, или скобка, или другое крепежное средство, которое может проникать сквозь или вокруг привязи в примыкающий элемент для закрепления, такой как стена, потолок и т. д. Привязь также может быть завязана в узел и привязана к такой конструкции, как рейка 31 или другой элемент для закрепления.
В предпочтительном варианте осуществления множество узлов воздушных шаров и привязей предоставлены как набор. Они предоставлены таким образом, что воздушные шары можно надуть одновременно из одного источника подачи газа. Множество 1 узлов воздушных шаров и привязей сцепляются с коллектором 37. Пример этого представлен на фиг. 1a, где коллектор представляет собой корпус 37А коллектора. Альтернативным коллектором является коллекторный шланг 37В, представленный на фиг. 10, который будет описан далее. Корпус 37А коллектора имеет впускное отверстие 38 для газа, через которое газ из источника подачи газа, такого как электрический насос 28b, может поступать в корпус 37А коллектора. Корпус 37А коллектора может быть соединен с корпусом насоса непосредственно или через промежуточный шланг 39, соединенный или подлежащий соединению с корпусом насоса. Газ может быть подан из насоса в корпус 37А коллектора. Корпус 37А коллектора является полым, что видно, например, на фиг. 12, и предусматривает множество выпускных каналов 40 для газа. Привязи на их вторых открытых концах 8 соединены или могут соединяться с корпусом 37А коллектора на соответствующих выпускных каналах 40 для газа. Это соединение может являться постоянным или разъемным. Выпускные каналы 40 для газа корпуса 37А коллектора могут быть определены ниппелями, поверх или вокруг которых привязи на их вторых открытых концах 8 могут крепиться газонепроницаемым или по существу газонепроницаемым образом. Вытаскивание привязи из корпуса 37А коллектора может обеспечивать отделение привязи от ниппеля.
В предпочтительном варианте осуществления все выпускные каналы 40 для газа предусмотрены в общей области 41 корпуса 37А коллектора. Предпочтительно эта общая область представляет собой лицевую поверхность корпуса коллектора. Предпочтительно лицевая поверхность в общей области 41 является противоположной той части корпуса 37А коллектора, где предусмотрен впускной канал 38 для газа.
Корпус коллектора может быть соединен непосредственно с корпусом насоса, как представлено на фиг. 13. Резьба 42 корпуса насоса и резьба на впускном канале 38 для газа корпуса 37А коллектора могут обеспечивать надежное и в то же время разъемное соединение корпуса коллектора с насосом. В альтернативном варианте осуществления корпус 37А коллектора может быть постоянно закреплен на корпусе насоса или представлять собой его часть.
В предпочтительном варианте осуществления все привязи сцеплены с корпусом 37А коллектора и предпочтительно проходят от корпуса 37А коллектора по существу в одном направлении. Например, привязи могут проходить бок о бок так, чтобы предоставлять множество воздушных шаров один рядом с другим в связке. Это обеспечивает преимущество, заключающееся в возможности упаковывания множества узлов воздушных шаров и привязей предварительно сцепленными с корпусом коллектора в продажной упаковке 45 в компактном состоянии и состоянии, готовом для быстрого надувания воздушных шаров после открытия упаковки.
Каждая из множества привязей, сцепленных с корпусом коллектора, может иметь одинаковую длину, или привязи могут иметь различную длину.
Корпус 37 коллектора может быть выполнен из жесткого пластмассового материала. Предпочтительно этот материал является более жестким, чем материал, используемый для привязей.
Насос или другой источник 28а/b подачи газа выполнен с возможностью подачи газа через корпус 37А коллектора одновременно в каждую из привязей 3, сцепленных с корпусом 37А коллектора, что, таким образом, приводит к одновременному надуванию всех воздушных шаров, соединенных соответствующими привязями с корпусом 37A коллектора. После выключения или отсоединения насоса или прекращения подачи газа иным способом, или тогда, когда давление газа внутри воздушных шаров становится равным или превышающим давление газа внутри привязей, каждый из воздушных шаров автоматически герметизируется с помощью одноходового клапана.
После достаточного или требуемого надувания надувание может быть прекращено, и воздушные шары могут быть использованы, например, для демонстрации. Воздушные шары могут оставаться прикрепленными их привязями к корпусу 37А коллектора. Корпус 37А коллектора может содержать крепежное приспособление 48, обеспечивающее закрепление корпуса 37А коллектора на конструкции для демонстрации воздушных шаров и их удерживания на месте в закрепленном состоянии. Крепежное приспособление 48 может представлять собой петлю или крючок, или другое отверстие, через которое может проходить шпилька или кнопка, или лента, способствующая закреплению. Любой промежуточный шланг 39 также может оставаться прикрепленным к корпусу 37А коллектора и может быть предусмотрен в качестве привязи для закрепления воздушных шаров. Альтернативно одну или более привязей можно снять с корпуса 37А коллектора и/или отрезать для отделения воздушных шаров от корпуса 37А коллектора и обеспечения возможности закрепления каждого воздушного шара по отдельности с помощьюи его собственной привязи.
Будет понятно, что одним из преимуществ, обеспечиваемых настоящим изобретением, в котором множество привязей сцеплены с корпусом 37А коллектора, является то, что может происходить одновременное надувание всех воздушных шаров. При этом герметизация воздушных шаров происходит для каждого отдельного воздушного шара. Это означает, что воздушные шары можно снять с или отделить от коллектора по отдельности, без спускания какого-либо из воздушных шаров. Поэтому после надувания множества воздушных шаров человек затем может при необходимости отделить любую привязь от коллектора по отдельности.
Не все воздушные шары, в частности праздничные воздушные шары, имеют единую конструкцию. Некоторые воздушные шары могут являться менее эластичными, чем другие. Если при их заполнении пользователь замечает, что воздушный шар или несколько воздушных шаров в наборе надуваются быстрее других и могут достичь точки максимального надувания, а затем лопнуть, пользователь может сдавить или герметизировать привязь для предотвращения подачи газа в эти конкретные воздушный шар или воздушные шары. После прекращения подачи газа человек может освободить привязь. Это может помогать контролировать степень надувания тех или иных воздушных шаров в наборе.
Каждый из воздушных шаров, остающихся прикрепленными к корпусу 37А коллектора посредством своей соответствующей привязи, может получать дополнительное надувание или может быть повторно надут, если газ все же утекает из воздушных шаров с течением времени. Допустимо, что набор воздушных шаров может оставаться прикрепленным к корпусу 37А коллектора и использоваться в течение определенного промежутка времени, а затем убираться на хранение. В случае большинства воздушных шаров из латекса воздух будет выходить из воздушных шаров в течение 1–15 дней, после чего воздушные шары возвращаются в спущенное состояние или близкое к нему. Когда использование набора воздушных шаров потребуется в следующий раз, коллектор 37А может быть повторно присоединен к источнику подачи газа, и воздушные шары могут быть снова надуты для использования на следующем мероприятии.
Со ссылкой на фиг. 15 представлен корпус 37а коллектора с множеством выпускных каналов 40а–40е для газа. Также представлена заглушка 70. Заглушка 70 содержит множество уплотнений 71. Эти уплотнения выполнены с возможностью размещения в выпускных каналах для газа корпуса 37а коллектора. Заглушка 70 может быть использована, например, если некоторые привязи были сняты с корпуса коллектора и требуется надуть или повторно надуть остальные воздушные шары, прикрепленные привязями. Заглушка выполнена с возможностью избирательного закупоривания открытых выпускных каналов для газа так, чтобы корпус 37a коллектора не допускал утечек при приведении в действие подачи газа. В некоторых ситуациях, например, все воздушные шары могли быть отделены от корпуса 37а коллектора, и один воздушный шар мог быть не надут до требуемого объема или сдулся и требует повторного надувания. Заглушка 70 может закупоривать выпускные отверстия 40b–40е, оставляя выпускной канал 40а открытым для отдельной привязи с целью ее сцепления в этом месте для надувания ее воздушного шара. За счет того, что выпускные каналы 40 предоставлены на общей лицевой поверхности корпуса коллектора, для избирательного герметичного перекрытия некоторых выпускных каналов можно использовать пальцы или ладонь человека. Альтернативно, например, на боковой стороне корпуса может быть предусмотрен вторичный выпускной канал для газа. Он может быть закрыт, когда воздушные шары надувают в первый раз. Когда требуется надуть или повторно надуть отдельный воздушный шар, первичные выпускные каналы могут быть герметизированы заглушкой или колпачком, а вторичный выпускной канал может быть открыт для надувания или повторного надувания воздушных шаров по отдельности.
Воздушные шары в наборе узлов воздушных шаров и привязей могут иметь разную конфигурацию. Как представлено на фиг. 5а, в набор могут быть включены воздушные шары разных цветов. В дополнение, воздушные шары могут быть расположены так, чтобы они образовывали или могли быть сформированы в конкретный узор, как, например, представлено на фиг. 5b, где после надувания воздушные шары могут быть похожи на головку цветка.
В предпочтительном варианте осуществления привязи из набора предоставляются пользователю прикрепленными одна к другой по меньшей мере частично вдоль их длины. Как представлено на фиг. 5b и 5с, множество привязей предпочтительно соединены одна с другой с образованием ленты привязей 60. Лента привязей удерживает привязи от переплетения друг с другом. В частности, это является преимущественным при их нахождении в продажной упаковке и/или при работе с ними конечного пользователя. Соединение между смежными привязями, как представлено на фиг. 5с, может проходить по существу по всей их длине. В месте или рядом с местом, в котором они достигают воздушных шаров и после начала надувания воздушных шаров, привязи могут начинать отделяться одна от другой. Соединение привязей в формате ленты предпочтительно представляет собой разделяемое соединение (например, соединительный элемент 600, такой как ломкая перемычка, может быть предусмотрен между каждой парой привязей 3, как представлено на фиг. 5с). Разделяемое соединение может быть также предоставлено посредством определения линии отрыва между смежными привязями. Это может быть выполнено с помощью термической сварки или клеевого соединения вместе привязей в области 601, как представлено на фиг. 5d, при этом такое соединение является достаточно непрочным, чтобы позволять отделять привязи одну от другой. Альтернативно линия отрыва может представлять собой перфорированные отверстия, предусмотренные в месте соединения привязей одна с другой. Это позволяет пользователю отделять привязи дуг от друга, как и когда необходимо. Лента может содержать по меньшей мере 3 привязи, соединенных в этом формате. Таким образом соединяются предпочтительно по меньшей мере 5, предпочтительно по меньшей мере 8 и предпочтительно по меньшей мере 10 привязей. В предпочтительном варианте осуществления продажная упаковка содержит по меньшей мере 3, предпочтительно по меньшей мере 5 и предпочтительно по меньшей мере 8 воздушных шаров.
Предпочтительно продажная упаковка содержит по меньшей мере два набора из указанных количеств воздушных шаров, при этом каждый набор снабжен привязями в формате ленты.
На фиг. 10 представлен вариант осуществления коллектора 37. В этом варианте осуществления коллектор представляет собой коллекторный шланг 37В. Предпочтительно он выполнен из гибкого материала. Он предпочтительно выполнен из того же материала и предпочтительно имеет такую же конструкцию, что и привязи. Он выполнен с возможностью соединения с источником подачи газа, таким как насос, например ручной насос 28а, как представлено на фиг. 10. Он может быть с возможностью разъединения соединен с источником подачи газа. С некоторыми интервалами вдоль коллекторного шланга 37b расположены привязи 3, проходящие к соответствующим воздушным шарам 2. Аналогично клапан «утиный нос» расположен у воздушных шаров и преимущественно внутри них, как было описано выше в данном документе. В этом варианте осуществления привязи 3 могут быть выполнены с возможностью отсоединения от коллекторного шланга 37b, или для отделения от него их можно перерезать. Альтернативно привязи 3 могут быть скреплены с коллекторным шлангом 37b более прочно. После надувания воздушных шаров коллекторный шланг 37b может быть отсоединен от источника сжатого газа, и воздушные шары, в виде ряда воздушных шаров, последовательно прикрепленных к коллекторному шлангу, могут быть закреплены посредством коллекторного шланга 37b.
Теперь ссылка будет сделана на различные компоненты и варианты осуществления этих компонентов, которые могут использоваться.
Со ссылкой на фиг. 18 представлен узел 101 воздушного шара и привязи. Узел воздушного шара и привязи содержит воздушный шар 102 и привязь 103.
Для предотвращения выхода текучей среды между воздушным шаром и привязью, изоляция 107 может быть предусмотрена на части воздушного шара и вокруг проходящей внутрь части трубки для надувания, или привязи, 103. Изоляция 107 может представлять собой любые подходящие средства для предотвращения выхода воздуха из горловины воздушного шара между воздушным шаром и привязью. Изоляция обеспечивает возможность приема газа и выпуска газа горловиной воздушного шара только через привязь. На фиг. 19а–с представлены разные варианты осуществления изоляции 106, предусмотренной для узла 101 воздушного шара и привязи. Например, как представлено на фиг. 19а, изоляция может быть образована сваркой, например ультразвуковой сваркой в материале воздушного шара, так что стороны воздушного шара уплотнены друг на друге, и изоляция образована вокруг трубки 103 для надувания. Альтернативно, как представлено на фиг. 19b, изоляция может быть образована путем склеивания части воздушного шара так, что эта изоляция предоставлена вокруг проходящей внутрь части трубки для надувания. В качестве дополнительной альтернативы, как представлено на фиг. 19с, изоляция 107 может быть предоставлена посредством уплотнительного кольца, которое окружает часть воздушного шара и проходящую внутрь трубку для надувания. Уплотнительное кольцо может быть предоставлено так, что трубка для надувания остается неподвижно сцепленной с воздушным шаром.
Множество узлов воздушных шаров и привязей может быть предоставлено так, что множество воздушных шаров может быть надуто одновременно. Для осуществления этого множество узлов воздушных шаров и привязей может быть соединено с коллектором 104, как представлено на фиг. 20а. Множество трубок для надувания соединено с коллектором 104 так, что они находятся в соединении по текучей среде. Тогда коллектор может быть соединен с источником текучей среды так, что текучая среда может проходить от коллектора через множество трубок для надувания и в воздушные шары для их надувания. Это представлено на фиг. 20b. Коллектор может быть соединен или приспособлен для соединения со шлангом бытового пылесоса, который может действовать в обратном режиме с целью нагнетания воздуха из шланга. Он может представлять собой подходящий источник воздуха для надувания воздушных шаров.
Коллектор 104 может содержать любые подходящие соединительные средства 105 для соединения с источником текучей среды, такие как соединение на защелках, соединение посадкой с натягом или резьбовое соединение, как показано на фиг. 21а–с.
Как показано на фиг. 22а, трубки 103 для надувания предпочтительно сцепляются с коллектором 104 для пропускания текучей среды в воздушные шары с целью надувания. Сцепление между трубками 103 для надувания и коллектором 104 может быть таким, что эти компоненты являются постоянно соединенными друг с другом. В альтернативном варианте осуществления, представленном на фиг. 22b–с, трубки для надувания могут быть разъемно соединены с коллектором 104. Разъемное соединение может позволять извлекать трубку для надувания из коллектора после надувания воздушного шара, путем приложения усилия с целью отделения трубки для надувания от коллектора.
Конкретный вариант осуществления этого разъемного соединения представлен на фиг. 22d–e. В этом варианте осуществления коллектор 105 дополнительно содержит такие выпускные каналы 106 коллектора, что трубки 103 для надувания прицепляются поверх выпускных каналов коллектора. Выпускные каналы коллектора имеют наружный профиль, соответствующий внутреннему профилю трубок 103 для надувания, так что между выпускными каналами коллектора и соответствующими трубками для надувания может быть образована изоляция. Трубки 103 для надувания и выпускной канал коллектора окружены запорными элементами 107 трубок. Когда узел воздушного шара и привязи достаточно надувается и его необходимо высвободить из разъемного соединения, трубку для надувания вытягивают в направлении стрелки 108, представленной на фиг. 22d. После изъятия выпускного канала 106 коллектора из трубки 103 для надувания запорный элемент 107 трубки действует для обжатия трубки для надувания и образования перекрытия для предотвращения выхода текучей среды. Обжатая трубка 103 для надувания, изолированная с целью предотвращения выхода текучей среды, представлена на фиг. 22е.
Для получения этого обжатия запорный элемент 107 трубки обладает смещенным зажимающим или ограничивающим усилием, которое действует так, чтобы изгибать гибкие стороны трубки для надувания и перекрывать внутренний проточный канал трубки для надувания. Запорный элемент 107 трубки может иметь форму уплотнительного кольца. Для предотвращения обжатия запорным элементом 107 трубки 103 для надувания и выпускного канала 106 коллектора и предотвращения потока текучей среды, когда трубка для надувания все еще находится в соединении с коллектором, обжимающее усилие, обеспечиваемое запорным элементом 107 трубки, может являться достаточным для обжатия только трубки для надувания, но не совместного обжатия трубки для надувания и выпускного канала коллектора, когда выпускной канал коллектора введен в трубку для надувания. Для этого выпускной канал 106 коллектора может быть образован из сравнительно более жесткого и менее гибкого материала, чем материал трубок для надувания.
В одном варианте осуществления трубки 103 для надувания могут быть образованы из гибкого материала так, что стороны трубки для надувания могут деформироваться под достаточным внешним давлением в направлении друг к другу с целью перекрытия проточного канала для газа в трубке для надувания.
Теперь будет описан альтернативный запорный элемент для герметичного перекрытия трубки для надувания после достаточного надувания воздушного шара. Со ссылкой на фиг. 23a, трубки 103 для надувания из множества узлов 101 воздушных шаров и привязей содержат предусмотренный на них ослабленный узел 109. Таким образом узел воздушного шара и привязи может быть предоставлен в продажной упаковке. После надувания воздушных шаров до требуемого объема трубку для надувания можно потянуть в направлении стрелок 110, чтобы затянуть узел 109. Поскольку трубки 103 для надувания предпочтительно состоят из гибкого материала, затянутый узел будет служить для обжатия проточного канала трубки для надувания и предотвращения выхода текучей среды из воздушного шара.
Когда узел достаточно затянут с образованием перекрытия и герметизации, проточный канал трубки 103 для надувания может быть разделен в точке между узлом 109 и, например, концом коллектора 104. Это представлено на фиг. 23c. Это можно осуществить путем приложения достаточного усилия для разрыва каждой трубки вручную. Или же можно использовать нож или ножницы.
Остающаяся часть 110 привязи 103, герметизированная узлом, может оставаться соединенной с воздушным шаром и обеспечивает привязь для надутого и герметизированного воздушного шара. Преимущество использования клапана «утиный нос» над узлом, изолирующим привязь, заключается в том, что клапан «утиный нос» является автоматически закрывающимся.
В альтернативном варианте осуществления перекрытие трубок для надувания может обеспечиваться другими ручными средствами после надувания воздушных шаров, например, когда пользователь вручную затягивает узел на трубке для надувания с образованием перекрытия, или сварным перекрытием, таким как термический сварной шов или ультразвуковой сварной шов, с формированием объединения стенок трубки для надувания.
В дополнительном альтернативном варианте осуществления трубки для надувания могут быть такими, что обжимающее усилие, приложенное к наружной стороне трубки для надувания, может необратимо деформировать трубку и образовывать перекрытие за счет перерезания проточного канала трубки для надувания. Возможность необратимого обжатия может обеспечиваться материалом трубки для надувания или части трубки для надувания, или может обеспечиваться дополнительным компонентом, внешним по отношению к трубкам для надувания.
Предусмотренный снаружи компонент может содержать муфту, предоставленную поверх части трубки для надувания, которая при обжатии внешним усилием необратимо деформируется так, что образует перекрытие в трубке для надувания. Такая конфигурация представлена на фиг. 24а–b, где деформируемое обжимное приспособление 111 расположено вокруг части трубки для надувания. При приложении усилия в направлении стрелок, представленных на фиг. 24а, деформируемое обжимное приспособление 111 может приобретать уплощенную форму, как представлено на фиг. 24b. В этой конфигурации деформируемое обжимное приспособление 111 действует на трубку 103 для надувания с образованием перекрытия в трубке для надувания.
Еще один предусмотренный снаружи компонент представлен на фиг. 24с–d. Скользящее обжимное приспособление 112 предоставлено на части длины трубки 103 для надувания. Скользящее обжимное приспособление 112 имеет внешний жесткий корпус и один или более гибких или деформируемых зубцов 113, расположенных внутри корпуса. Длина зубцов такова, что она превышает расстояние от внутренней части корпуса до наружной части трубки для надувания, как представлено на фиг. 24с. Предпочтительно зубцы 113 смещены в контакт с поверхностью трубки для надувания. При перемещении со скольжением обжимного приспособления 112 по трубке 103 для надувания в направлении, показанном стрелками на фиг. 24с, зубцы 113 могут быть введены в контакт с поверхностью трубки 103 для надувания, обжимая ее и образуя перекрытие. Это представлено на фиг. 24d.
В любом из вариантов осуществления, где перекрытие образуется в трубке для надувания, это перекрытие может находиться на конце трубки для надувания в направлении ее соединения с коллектором 104 или в направлении воздушного шара 102, или где-либо вдоль длины трубки для надувания.
В альтернативном варианте осуществления, где множество трубок 103 для надувания находятся в постоянном сцеплении с коллектором 104, когда воздушные шары были надуты до требуемого объема, коллектор герметизируют так, чтобы предотвращать выход текучей среды из множества узлов воздушных шаров и привязей.
Согласно настоящему изобретению множество воздушных шаров может быть заполнено текучей средой через соответствующие трубки для надувания одновременно. Длина привязи такова, что после полного надувания каждый воздушный шар может находиться в контакте с другими в виде связки. Или же он может все же являться отдельным или имеющим возможность отделения от других воздушных шаров. Коллектор в соединении с трубками для надувания может быть использован для одновременной доставки текучей среды для надувания воздушных шаров. После надувания трубки для надувания могут быть затем перекрыты, и трубки для надувания отсоединяют от коллектора. Перекрытые трубки для надувания затем могут выполнять функцию приспособлений для привязи, предоставляя привязи для воздушных шаров.
Множество трубок 103 для надувания в соединении с коллектором 104 могут иметь одинаковую длину или могут иметь множество разных длин. Предпочтительно они имеют длину по меньшей мере 50 см, предпочтительно по меньшей мере или приблизительно 80 см. В ином случае после надувания трубки для надувания могут оставаться соединенными с коллектором. Коллектор может удерживать привязанные воздушные шары в виде связки. Коллектор может содержать крепежную область, в которой коллектор может быть скреплен другим изделием, посредством другого изделия или с другим изделием. Например, коллектор может содержать отверстие или крючок для размещения нитки для обеспечения возможности подвешивания по-прежнему привязанных воздушных шаров с потолка или балки с помощью этой нитки. Также он может быть выполнен с возможностью приема гвоздя, чтобы его можно было прибить к какой-либо конструкции.
Дополнительный вариант осуществления узла 101 воздушного шара и привязи представлен на фиг. 25а–с. На фиг. 25а представлен узел 101 воздушного шара и привязи, содержащий воздушный шар 102 и трубку 103 для надувания. Трубка 103 для надувания введена в горлышко или область 114 шейки воздушного шара 102, и шейка герметизирована вокруг трубки для надувания.
Такая герметизация может осуществляться, например, путем склеивания воздушного шара с собой и трубкой для надувания, например с помощью клея, ультразвуковой сварки или другим способом. На конце трубки для надувания внутри воздушного шара предусмотрен одноходовой клапан 115. Одноходовой клапан 115, как представлено на фиг. 25а, имеет форму шарового обратного клапана, содержащего шарик 116 и седло 117.
На фиг. 25b представлен узел, показанный на фиг. 25а, под действием потока газа через трубку 103 для надувания. Под давлением такого потока газа шарик 116 может быть увлечен в сторону от соединения с узкой частью седла 117, что обеспечивает возможность течения газа вокруг него и внутрь воздушного шара 102.
И наоборот, когда давление в трубке 103 для надувания меньше давления внутри воздушного шара 102, шарик 116 может быть увлечен в соединение с узкой частью седла 117, закрывая клапан и предотвращая поток воздуха из воздушного шара через шланг 103 для надувания. Это представлено на фиг. 25c.
В предпочтительном варианте осуществления привязь, или трубка для надувания, имеет длину, которая больше ширины. Поскольку привязь может использоваться для удерживания узла воздушного шара или его прикрепления к опорной конструкции для демонстрации воздушного шара, привязь предпочтительно не должна отвлекать внимание от воздушного шара. В такой конфигурации может потребоваться отношение длины привязи к ее диаметру от 100:1 до 200:1.
Более конкретно, может потребоваться наличие отношения длины привязи к ее диаметру приблизительно 150:1.
Для обеспечения такого отношения и практичной длины привязь может быть образована с малым диаметром. Однако при уменьшении наружного диаметра привязи также будет уменьшаться размер внутреннего проточного канала 51 привязи. Уменьшение размера внутреннего проточного канала будет приводить к увеличению сопротивления потоку газа через него. Соответственно, может потребоваться обеспечение подходящего компромисса между предоставлением тонкой, малозаметной привязи, и предотвращением высокого сопротивления потоку.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения такой компромисс может быть достигнут посредством предоставления такой привязи, как трубка, имеющая внутренний диаметр от 2 до 4 мм и внешний диаметр на от 0,1 до 1 мм превышающий внутренний диаметр.
Более конкретно, трубка может иметь внутренний диаметр приблизительно 2,8 мм и внешний диаметр приблизительно 3,5 мм.