Идентификация вредных и опасных факторов в производстве резинотехнических изделий по специальной оценке условий труда на предприятии АО «Кварт»

УДК 614.8.084. 613.62

Н. В. Шильникова, А. А. Карпова

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПО СПЕЦИАЛЬНОЙ ОЦЕНКЕ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ АО «КВАРТ»

Ключевые слова: резинотехнические изделия, химические вещества, вредные условия, безопасность работ.

Использование химических токсичных веществ и потенциально опасного промышленного оборудование в производстве резинотехнических изделий сопряжено с действием на работников факторов производственной среды. Приведены практические примеры и приложены результаты специальной оценки условий труда, проведенной на примере рабочего места вальцовщика цеха по изготовлению резинотехнических изделий на основе изопренового каучука.

Keywords: rubber products, chemicals, working conditions, the safety of operations.

The use of chemical toxic substances and potentially hazardous industrial equipment in the manufacture of rubber products involves the effects on employees of factors of production environment. The practical examples and applied the results of special assessment of working conditions, conducted in the workplace of rolling workshop for production of rubber products on the basis of isoprene rubber

Переработка полимерных материалов сопряжена с группой химических вредных факторов производственной среды, проявляющихся в токсическом воздействии на работников. В производстве резинотехнических изделий, где основным сырьем является каучук, также используются различные ингредиенты резиновой смеси - вулканизирующие агенты, ускорители вулканизации, модификаторы, наполнители и другие специфические агенты.

Идентификацию группы химических вредных факторов производственной среды при изготовлении гибких резиновых изделий необходимо проводить, поскольку используются агрессивные среды и компоненты, обладающие раздражающими, сенсибилизирующими, фиброгенными, канцерогенными, и общетоксическими, свойствами. Токсичными являются стабилизаторы каучуков и резин, особенно нитрозо- и аминосоединения ароматического ряда. Некоторые химические вещества могут оказывать на организм человека комбинированное действие, другие усугублять действие друг друга [1].

Гигиеническая оценка условий труда в производстве резиновых изделий предусмотрена для повышения безопасности работ с химическими веществами и другими потенциально опасными факторами. Оценка фактического состояния условий труда по степени воздействия вредных и опасных производственных факторов производится в соответствии с «Руководством по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Р 2.2.2006-05» на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами [2].

Вместе с тем резиновые напорные рукава, имеют очень широкий спектр применения, вследствие чего являются весьма востребованными изделиями. Резиновые напорные рукава на основе изопренового каучука, предназначены для использования в каче-

стве гибких трубопроводов, по которым производится подача под давлением воды, антифриза, жидких топлив и масел на нефтяной основе, а также насыщенного пара, газов и сыпучих материалов и др. Указанные изделия на основе изопрена применяются для разбавленных кислот и щелочей; а изделия на основе наирита и СКН-26 являются масло-бензостойкими. Камеры большей части гидравлических рукавов изготавливают из резины на основе нитрильного каучука или полихлоропрена. Для рукавов специального назначения применяются резиновые смеси на основе бутилкаучука или этилен-пропиленовых эластомеров. В соответствии с руководящими документами температурный диапазон работоспособности напорных рукавов для холодного климата составляет от -50оС до +90оС, для умеренного климата от -35оС до +90оС.

В составе АО «КВАРТ» имеется четыре цеха по производству резиновой рукавной продукции, выпускаемые рукава различного назначения диаметрами от 4 до 300 мм, на давление от 1 до 500 атмосфер. Объем производства рукавов составляет 16000 км. в год, производство рукавов составляет 60% от всех выпускаемых резинотехнических изделий

Анализ вредных (химических и физических) и опасных производственных факторов, рассмотрение порядка проведения и анализ результатов специальной оценки условий труда (СОУТ) на рабочих местах АО «КВАРТ» являлось целью работы. Приведены практические примеры и приложены результаты СОУТ, проведенной на примере рабочего места вальцовщика 3 разряда цеха по изготовлению рукавной продукции на АО «КВАРТ».

Являясь составной частью системы организации работ по охране труда, СОУТ изменяется и усовершенствуется в соответствии с изменением социальных и экономических отношений в стране. В современных условиях рыночной экономики работодателям предъявляются новые требования к организации труда на предприятии в связи с требованиями ФЗ РФ от 28.12. 2013 г. № 423-ФЗ «О

внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ в связи с принятием Федерального закона «О специальной оценке условий труда» [3].

СОУТ представляет собой комплекс последовательных мероприятий по идентификации потенциально вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса, также оценке уровня их негативного воздействия, с учетом отклонения их фактических значений от норм, утвержденных уполномоченным федеральным органом исполнительной власти, также комплексного применения средств защиты.

Условия труда на основных этапах изготовления резиновых изделий - приготовление резиновой смеси, формование, вулканизация и др., сопряжены с утомлением организма, проявляющимся в снижении работоспособности и возможности травмирования [4]. Существенное воздействие на утомление работника, совместно с физической и умственной работой, оказывает окружающая производственная среда, например, проникающе газовые выделения при вулканизации, загрязнение воздуха рабочей зоны парогазовым комплексом [5]. Также кратковременное воздействие высоких концентраций пыли технического углерода (высокоактивного наполнителя) может вызывать дискомфорт в верхних дыхательных путях за счёт механического раздражения. Использование технического углерода позволяет улучшить физико-механические свойства резиновых изделий, при его введении в смеси увеличивается прочность резин, сопротивление истиранию и раз-диру, однако по оценкам Международного агентства по исследованиям в области рака, технический углерод, может является канцерогенным веществом для человека и по этой причине отнесён к группе 2B по классификации канцерогенных веществ.

Аналогичными вредными свойствами обладает белая сажа, которая используется для лучшего крепления наружного слоя к металло- каркасу, ее высокая дисперсность частиц способствует длительному нахождению в виде пыли в воздухе производственных помещений. Предельно допустимая концентрация двуокиси кремния в воздухе рабочей зоны 1 мг/м3, класс опасности 3. При концентрации выше предельно допустимой у работников может возникнуть заболевание типа силикоз.

Используемые для повышения адгезии резин к металлической нити и для предотвращения расслаивания рукавной продукции при ее эксплуатации модификаторы, относят к раздражающим веществам.

Вулканизующая группа содержит тиурам, или тетраметилтиурамдисульфид (ТМТД), вещество токсичное, а работа с ним требует строгого соблюдения техники безопасности, серу - опасное вещество, относящееся к 4 классу опасности, являющейся легковоспламеняющимся твердым веществом.

В состав резиновой смеси вводятся активаторы: цинковые белила и стеариновая кислота, Сантогард РУ1 - замедлитель вулканизации, имеющий токсический эффект, пыль может раздражать дыхательные пути и вызывать симптомы бронхита. Температура самовоспламенения З00°С, однако при нагревании

выше 100 С может загореться. Так же существует опасность взрыва пыли. В процессе горения выделяет токсичные пары (угарный газ, окись серы, азотистые газы).

В рамках СОУТ предусматривается обеспечение принимаемых на работу людей, достоверной информацией об условиях труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья, о мерах по защите от воздействия вредных или опасных производственных факторов и полагающихся при этом работникам гарантий и компенсаций. Также предусматривается обеспечение периодических медицинских осмотров, для оценки состояния здоровья работников предприятия.

Многим химико-технологическим процессам присущи опасности, обусловленные использованием как веществ и материалов, так и применением интенсивных химических процессов в различных типах оборудования (вулканизационный котел, вальцы, комбинат машины и др.) с разными показателями надежности.

Особенности конструкции напорных рукавов определяют многостадийность технологического процесса и использование оборудования с различными технологическими режимами. Процесс изготовления напорных рукавов с тканевым усилением состоит из следующих стадий: заготовки резиновой камеры на червячных прессах, помещения камеры на дорн, закатки тканевых прокладок, прессовки бинтом, вулканизации рукава, разбинтовки и съемки рукава с дорна.

Целесообразно проводить СОУТ сначала в основных подразделениях, а затем во вспомогательных. Это позволит избежать проведения измерений повторяющихся факторов в одном и том же месте для различных категорий работников. Так, результаты измерений факторов на рабочем месте основного производства могут быть взяты за основу для вспомогательных служб соответствующих рабочих мест при конкретизации времени воздействия, но при необходимости дополнительно производятся измерения недостающих факторов.

Для составления перечня рабочих мест, подлежащих СОУТ была создана комиссия, которую возглавлял главный инженер. Указанная комиссия пользовалась штатным расписанием, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, технологическим регламентом, характеризующим технологический процесс, учитывая состав оборудования, применяемые материалы и сырье, тяжесть и напряженность трудового процесса, жалобы работников на условия труда.

Запланированный в 2014-2015 г.г. объем работ по СОУТ в АО «КВАРТ» составляет 55% от общего количества рабочих мест в целом по предприятию. Остальные рабочие места были аттестованы до введения нового Федерального закона «О специальной оценки условий труда» от 28.12.2013 г. № 426-ФЗ, результаты которых действуют до конца 2017 года.

Структура работ по специальной оценки условий труда в АО «КВАРТ» в 2014-2015 годах приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Структура объемов работ по СОУТ в 2014-2015 годах

Срок вы- Структу- Кол-во р.м., Численность

полне- рное под- в том числе работников,

ния разде- аналогичных занятых на

(год) ление этих рабочих местах

2 кв. 2014 Цех № 203 71 р.м. 124 человека

3 кв. 2014 Цех № 206 54 р.м. 73 человека

4 кв. 2014. Цех № 210 39 р.м. 83 человека

1 кв. 2015. Цех № 204 107 рм. 171 человек

2 кв. 2015 Цех № 101 83 р.м. 127 человек

3 кв. 2015 Цех № 102 71 р.м. 124 человека

4 кв. 2015. Цех№1032 57 р.м. 89 человек

Организация, проводящая исследование (испытание) и измерение фактических значений вредных и опасных производственных факторов, включена в реестр организаций, проводящих специальную оценку условий труда, имеет испытательную лабораторию, аккредитованную в национальном органе РФ (Росаккредитации).

В качестве примера рассмотрено рабочее место вальцовщика 3 разряда, который выполняет работу по вальцеванию резиновых смесей на подогревательных вальцах.

Испытательная лаборатория провела исследования и измерения следующих вредных и опасных факторов производственной среды, результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Оценка вредных и (или) опасных факторов трудового процесса, идентифицированных на рабочем месте вальцовщика 3 разряда

Код Наименование факторов про- Класс

опас- изводственной среды и трудо- усло-

ности вого процесса вий труда

01 Химический 2

02 Биологический -

03 Аэрозоли преимущественно фиброгенного характера -

04 Шум 3.1

05 Инфразвук -

06 Ультразвук воздушный -

07 Вибрация общая 2

08 Вибрация локальная -

09 Неионизирующие излучения -

10 Ионизирующие излучения -

11 Микроклимат 2

12 Световая среда 2

13 Тяжесть труда 3.2

14 Напряженность трудового процесса 2

Итоговый класс (подкласс) условий 3.2

труда

При анализе тяжести трудового процесса учитывают такие показатели, как длина пути перемещения груза, мышечное усилие, масса перемещаемых грузов, угол наклона корпуса тела работника или ко-

личество наклонов за рабочий день смену, время удержания груза, количество стереотипных рабочих движений.

По результатам проведения исследований и измерений вредных и опасных производственных факторов экспертом осуществлено отнесение условий труда на рабочих местах по степени вредности и опасности к классам (подклассам) условий.

Оценка вредных и опасных производственных факторов на аналогичных рабочих местах произведена на основании данных, полученных при СОУТ 20% от общего числа таких рабочих мест (но не менее двух).

В соответствии с требованиями статьи 15 ФЗ № 426 и приложения 3 к приказу Минтруда РФ № 33н по результатам проведенной СОУТ составлен Отчет, в который включены и карты специальной оценке условий труда.

Результатами проведенной на предприятии СО-УТ являются:

- основой планирования и проведения мероприятий по охране труда в соответствии с действующими нормативными правовыми документами;

- основанием назначения гарантий и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда;

- основанием для досрочного назначения трудовых пенсий;

- позволяют выявлять причинно-следственные связи при определении диагноза производственно обусловленной и профессиональной патологии при действии на работников профессиональных вредностей;

- используются для составления статистической отчетности.

Исходя из Перечня рекомендуемых мероприятий по улучшению условий труда, работодатель утверждает план этих мероприятий для каждого рабочего места с указанием источников и объемов финансирования этих мероприятий, ответственных исполнителей, сроков их исполнения. С учетом строки 040 Карты специальной оценки условий труда работодатель установил работникам гарантии и компенсации, организовал выдачу молока, реализовал право на досрочное назначение трудовой пенсии, организовал проведение предварительных и периодических медицинских осмотров.

Порядок установления гарантий и компенсаций за работу с вредными и (или) опасными условиями труда определен Трудовым кодексом РФ: повышенная оплата труда - ст. 147; ежегодный дополнительный отпуск - ст. 117; сокращенная продолжительность рабочей смены - ст. 92, 94, 104.

Следует отметить, что в случаях, когда при идентификации не будет выявлено вредных и (или) опасных факторов, то для этих рабочих мест работодатель самостоятельно будет проводить процедуру декларирования. Декларация является документом, который следует направлять в территориальную Государственную инспекцию по труду.

Положительным изменением в законе о специальной оценке является корректировка уплаты дополнительного тарифа по страховым взносам в Пенсионный фонд России. Такие взносы сейчас долж-

ны уплачиваться по всем «списочным» рабочим местам, а в рамках нового закона работодателям предоставляется возможность снизить размеры или полностью исключить выплату взносов по тем рабочим местам, условия труда на которых являются оптимальными или допустимыми. Вместе с тем, работодатели, придерживающиеся стратегии по улучшению условий труда, также смогут воспользоваться скидками к страховому тарифу на взносы по обязательному социальному страхованию.

Практические исследования и результаты завершения работ по СОУТ в АО «КВАРТ» позволяют сделать следующие выводы:

- повысилась вероятность выявления фактического состояния условий труда в производстве резинотехнических изделий, и организации работы по охране труда в соответствии с новыми требованиями;

- реализовать возможность осознанного управления условиями труда, принятия мер по предотвращению несчастных случаев, аварий и тем самым сохранения здоровья и жизни работников, снижения потерь предприятия из-за нештатных событий;

- повысилась заинтересованность в проведении СОУТ для получения скидок к страховым тарифам.

- СОУТ дает возможность работодателю в конечном итоге успешно пройти процедуру

сертификации организации работ по охране труда на соответствие государственным нормативным требованиям охраны труда.

Результаты проведения СОУТ переданы в Федеральную государственную систему учета в форме электронного документа.

Литература

1. Волков О.Е., Турчанинов В.Е. Создание средств перекачки жидких сред на основе отечественного технологического оборудования // Нефтепереработка и нефтехимия, 2015. №7, с. 48-51.

2. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Р 2.2.2006-05, утвержденное Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации.

3. ФЗ РФ от 28.12. 2013 г. № 423-Ф3 «О внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ в связи с принятием Федерального закона «О специальной оценке условий труда»

4. Шильникова Н.В., Замилова А. Ф. Повышение безопасности при эксплуатации оборудования для производства резиновых напорных рукавов. Вестник технол. унта, 2015, т. 18, №1 С386-388.

5. Камилова Р.Ф., Абзалов Р.Р., Ханов Т.В. Состояние здоровья работников резинотехнического производства //Медицина труда и промышленная экология. 2008. № 12. С. 10-15.

© Н. В. Шильникова - канд. техн. наук., доцент каф. промышленной безопасности КНИТУ, snv-knitu@yandex.ru; А. А Карпова - заместитель главного инженера по ОТ и ПБ, АО «КВАРТ».

© N. V. Shil'nikova - candidate. tech. sciences, associate Professor, DEP. industrial safety of KAZAN, snv-knitu@yandex.ru; A. A. Karpova - deputy chief engineer "KVART".