СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ФИЗИЧЕСКОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД

1. Способ физической тепловой обработки жидких сред, отличающийся тем, что на предварительно подверженную гидродинамической обработке среду (9) воздействуют посредством системы электрохимических потенциалов, а также электрохимических сигналов RC АС в режиме поляризации и/или ионизации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно подверженная гидродинамической обработке среда (9) на входе и/или выходе из системы подвергается воздействию отрицательных электрохимических потенциалов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно подверженная гидродинамической обработке среда (9) многократно проходит через корпус (1) с электрохимическими потенциалами и электромагнитными сигналами RC АС.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина, а также размещение электрохимических потенциалов и электромагнитного сигнала RC АС является изменяемым, и что в гидродинамическом контуре среды (9) могут быть размещены контрольно-измерительные приборы для непрерывного измерения физических и/или химических параметров среды, например температуры, давления, проводимости, вязкости, показателя рН, окислительно-восстановительных реакций.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно подверженная гидродинамической обработке среда (9) обогащается отрицательными и/или положительными ионами элементов Ag, Au, Сu, Al, Fe, а также других элементов, которые необходимы для того, чтобы добиться требуемых изменений, например, бактериальных изменений.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно подверженная гидродинамической обработке среда (9) действует и за пределами корпуса (1) посредством электромагнитного управляющего электрода (6).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно подверженная гидродинамической обработке жидкость, по меньшей мере, в разложившемся состоянии, а также при изменениях направления течения и/или потока проходит преимущественно через расположенные тангенциально впускные и выпускные отверстия (4 и 5), расположенные против течения и/или потока в корпусе (1), причем шероховатость поверхности положительного электрода (2) и/или отрицательных электродов (3, 31 и 32) обеспечивается механическим способом, преимущественно посредством сверления, чеканки и/или пластической деформации или гофрирования.
8. Устройство для осуществления способа по п.1, отличающееся тем, что корпус (1) изготовлен, преимущественно, из изоляционного материала; на оси этого устройства и/или вблизи оси этого устройства размещается положительный электрод (2), изготовленный из материала с положительным электрохимическим потенциалом, изолированный от среды (9) с помощью слоя (21), в то время как по периметру этого электрода расположен отрицательный электрод (3) с отрицательным электрохимическим потенциалом, и что корпус (1) снабжен первым впускным и выпускным отверстием (4), а также вторым впускным и выпускным отверстием (5), в рабочей зоне которого расположен первый отрицательный входной и выходной электрод (31) и второй входной и выходной электрод (32).
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на управляющий электрод (6) подается электромагнитный сигнал RC АС.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что положительный электрод (2) изготовлен из материала с положительным электрохимическим потенциалом, преимущественно, из Сu, С и аналогичных материалов, и что отрицательные электроды (3, 31 и 32) изготовлены из материала с отрицательным электрохимическим потенциалом, преимущественно из нержавеющей стали, Fe, Al и тому подобных материалов.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что ионы и/или коллоиды положительного электрода (2) происходят из электрода (22), имеющего сужающуюся форму, входящего в контакт с электрохимическим материалом положительного электрода (2), изолированного от предварительно подверженной гидродинамической обработке среды (9) посредством изоляционного слоя (23), и что положительный электрод (2) снабжен изоляционным слоем (21).
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электроды, формирующие электрохимические потенциалы, изготовлены из натуральных и/или искусственных минералов.
13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что предварительно подверженная гидродинамической обработке жидкость, по меньшей мере, в разложившемся состоянии, а также при изменениях направления течения и/или потока проходит преимущественно через расположенные тангенциально впускные и выпускные отверстия (4 и 5), расположенные против течения и/или потока в корпусе (1), причем шероховатость поверхности положительного электрода (2) и/или отрицательных электродов (3, 31 и 32) обеспечивается механическим способом, преимущественно посредством сверления, чеканки и/или пластической деформации или гофрирования.