Устройство с коническими щетками для заделки луковиц в борозде

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению.
Известна картофелесажалка с дисковыми заделывающими органами (патент на полезную модель BY 2703 U 2006.04.30). Недостатком известной конструкции заделывающего органа является то, что конструкция не обеспечивает ориентацию посадочного материала, так как оказывает воздействие на клубень после укладки его в борозде.
Известен дисковый заделывающий орган посадочной машины для посадки корнеклубнеплодных растений, например картофеля, чеснока, лука-севка, маточника свеклы, выполненный в виде дисковых загортачей (патент №2038730, Посадочная машина, МПК А01С 5/08, 1995 г.). Недостатком этой машины является то, что после укладки клубней на дно борозды они заделываются дисковыми заделывающими органами, которые воздействуют на почву и сдвигают клубень в продольном направлении, тем самым изменяя расстояние между ними по длине борозды, что приводит к снижению урожайности.
Известно устройство дискового типа для заделки луковиц в борозде (патент RU №2490851. 27.08.2013 Бюл. №24).
Заделывающий орган устройства представляет собой выпуклый сферический диск с режущей кромкой, на рабочей поверхности которого выполнены круглые отверстия с почвонаправителями, расположенными на внутренней поверхности диска. Недостатком данного устройства является то, что по ходу движения заглубление дисков не одинаково, и как следствие количество подаваемой почвы почвонаправителями в борозду различно. Это приводит к неравномерности всходов и снижению урожайности.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленному устройству является выбранный в качестве прототипа устройство с конической щеткой для заделки луковиц в борозде (патент №2613460. РФ. МПК А01С 5/06. 16.03.17, Бюл. №8), содержащий коническую щетку, состоящую из конической обоймы 1, по образующим которой закреплен эластичный ворс 2. Недостатком данного устройства является то, что не обеспечивается необходимая частота вращения конической щетки, и как следствие количество подаваемой почвы конической щеткой в борозду различно. Это приводит к неравномерности всходов и снижению урожайности.
Предлагаемая полезная модель направлена на устранение выше отмеченных недостатков, улучшение качества заделки луковиц.
Задача решена тем, что предлагаемый заделывающий орган, раму с корпусами подшипников, конические щетки, имеющие конусность 1:20, с эластичным ворсом, установленные в подшипниках и приводящиеся в движение навстречу друг к другу с помощью цепных передач через ведомые звездочки, установленные на валах конических щеток.
Полезную модель иллюстрируют фиг. 1. На фиг. 1 представлена трехмерная модель с коническими щетками для заделки луковиц в борозде.
Устройство с коническими щетками для заделки луковиц в борозде содержит раму 1, к которой приварены корпуса подшипников 2, конические щетки с обечайками 3 на наружной поверхности которых закреплен эластичный ворс 4, крышки конических щеток 5 и 6, оси 7 и валы 8. На валах и осях конических щеток установлены подшипники 9. Вращение конических щеток производится через цепные передачи от ведущих звездочек к ведомым звездочкам 10 установленных на валах конических щеток.
Заделывающий орган работает следующим образом. При движении агрегата по полю конические щетки, имеющие конусность 1:20, с эластичным ворсом, приводятся во вращение навстречу друг к другу через цепные передачи с помощью ведомых звездочек. При этом они ворсом захватывают частицы почвы и приваливают луковицы лука-севка, расположенного в борозде, не изменяя их положения после посадки.
В результате достигается качественная заделка луковиц в борозде, что способствует равномерности всходов, и как следствие, позволяет повысить урожайность.