СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ

1. Способ изготовления угольной пыли, содержащий этапы:
- нагрев сушильного газа в генераторе горячего газа до предварительно заданной температуры,
- подача сушильного газа в угольную мельницу,
- ввод необогащенного угля в угольную мельницу, при этом угольная мельница превращает необогащенный уголь в угольную пыль,
- сбор смеси сушильного газа и угольной пыли из угольной мельницы и подача смеси на фильтр, при этом фильтр отделяет высушенную угольную пыль от сушильного газа,
- сбор высушенной угольной пыли для дальнейшего использования и подача сушильного газа из фильтра на линию рециркуляции для возврата по меньшей мере части сушильного газа в генератор горячего газа,
- установление содержания кислорода в сушильном газе и сравнение установленного содержания кислорода с предварительно заданным граничным значением содержания кислорода,
отличающийся тем, что
содержание кислорода в сушильном газе устанавливают во время цикла измельчения, при этом нагретый сушильный газ подают через угольную мельницу, а необогащенный уголь вводят в угольную мельницу, и, если во время цикла измельчения установленное содержание кислорода выше, чем предварительно заданное граничное значение содержания кислорода, в нагретый сушильный газ впрыскивают объем воды до того, как он подается в угольную мельницу, при этом объем впрыскиваемой воды вычисляют так, чтобы понизить содержание кислорода ниже предварительно заданного граничного значения содержания кислорода.
2. Способ по п.1, в котором в рециркуляционной линии в сушильный газ впрыскивают объем свежего воздуха, и в котором, если установленное содержание кислорода выше, чем заданное граничное значение содержания кислорода, объем впрыскиваемого в сушильный газ воздуха уменьшают.
3. Способ по п.2, в котором, если объем впрыскиваемого свежего воздуха достигает нуля и содержание кислорода все еще выше, чем предварительно заданное граничное значение кислорода, в нагретый сушильный газ впрыскивают объем воды до того, как его подают в угольную мельницу, при этом объем впрыскиваемой воды вычисляют так, чтобы снизить содержание кислорода ниже предварительно заданного граничного значения содержания кислорода.
4. Способ по п.1, в котором предварительно заданное граничное значение кислорода выбирают между 0 и 14 объемными процентами.
5. Способ по п.4, в котором предварительно заданное граничное значение кислорода выбирают между 5 и 12 объемными процентами.
6. Способ по п.1, содержащий:
- установление температуры на выходе смеси сушильного газа и угольной пыли, выходящей из угольной мельницы, и
- управление температурой на выходе посредством контроля объема впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды до ее подачи в угольную мельницу, при этом объем впрыскиваемой воды вычисляют так, чтобы приводить в соответствие температуру на выходе с предпочтительной рабочей температурой.
7. Способ по п.6, в котором способ содержит:
- цикл запуска, в котором нагретый сушильный газ подают через угольную мельницу без ввода необогащенного угля, при этом температуру на выходе поддерживают ниже первого температурного порога, и
- цикл измельчения, в котором нагретый сушильный газ подают через угольную мельницу, а необогащенный уголь вводят в угольную мельницу, при этом температуру на выходе удерживают на предпочтительной рабочей температурой,
при этом
во время цикла запуска сушильный газ нагревают до температуры выше первого температурного порога, и в нагретый сушильный газ впрыскивают объем воды, при этом объем воды рассчитывают так, чтобы уменьшить температуру нагретого сушильного газа для получения температуры на выходе ниже первого температурного порога, и
в начале цикла измельчения уменьшают объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды так, чтобы компенсировать падение температуры на выходе.
8. Способ по п.6, в котором объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды уменьшают в пропорции, установленной температурой на выходе.
9. Способ по п.7, в котором объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды уменьшают в пропорции, установленной температурой на выходе.
10. Способ по п.1, в котором объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды уменьшают в пропорции, установленной падением давления, измеренного через угольную мельницу.
11. Способ по п.7, в котором во время цикла измельчения и после компенсации падения температуры на выходе способ содержит этапы:
- уменьшение нагрева сушильного газа и
- уменьшение объема впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды для поддержания желаемой температуры на выходе.
12. Способ по п.1, в котором в линии рециркуляции по меньшей мере часть сушильного газа отбирают в виде отработанного газа.
13. Способ по п.1, в котором в линии рециркуляции в сушильный газ впрыскивают свежий воздух и/или горячий газ.
14. Способ по п.1, содержащий:
- непрерывный мониторинг температуры на выходе и сравнение измеренной температуры на выходе с максимальной температурой, и,
- если измеренная температура на выходе превышает максимальную температуру, увеличение объема впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды.
15. Способ по п.1, в котором сушильный газ нагревают в генераторе горячего газа, снабжаемом энергией с помощью горелки с фурмой.
16. Способ по п.1, в котором воду впрыскивают в нагретый сушильный газ с помощью водовпрыскивающего средства, расположенного между генератором горячего газа и угольной мельницей.