СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Полезная модель относится к устройствам, используемым в строительстве, например, при кладке стен и других конструкций из кирпичных блоков, а именно, к инструментам для нанесения раствора, например, клеящего раствора, на строительный блок или кирпич, в частности, пустотелый, и распределения раствора по его поверхности.
Известны пресс-бювары (см. патент СССР на изобретение №10342, МПК В 43 L 17/02, опубл. 29.06.1929 г.) со съемной прижимающей головкой-ручкой и промокашкой на изогнутой рабочей поверхности, служащие для промокания, например, бумаги, путем приложения через пресс-бювар значительного усилия к промокаемой поверхности. Пресс-бювар используют, касаясь опорной поверхностью промокаемой бумаги, сначала одним концом опорной поверхности постепенно перенося усилия на другой конец опорной поверхности пресс-бювара без отрыва от промокаемой бумаги, достигая тем самым наибольшую площадь обрабатываемой бумаги без увеличения габаритов пресс-бювара. При этом основной целью использования пресс-бювара является сбор с его помощью излишков вещества, например, чернил, с какой-либо поверхности, например, бумаги.
Известен мастерок, предназначенный, например, для нанесения строительного раствора и его распределения по поверхности строительных элементов, состоящий из плоской рабочей поверхности для нанесения и распределения пастообразных составов, например, цемента, при этом верхняя сторона плоской поверхности снабжена выступающим элементом, который, в свою очередь, сопряжен с секцией ручки, находящейся под прямым углом к рабочей поверхности мастерка и секции ручки, которая находится приблизительно параллельно к рабочей поверхности, при этом между упомянутыми секциями на внутренней поверхности ручки имеется углубление, а на внешней поверхности ручки небольшой наплыв, на передней стороне ручки имеется удлиненное углубление для размещения указательного пальца руки. Секции перпендикулярная и параллельная рабочей поверхности сопряжены через наклонную часть, при этом часть ручки, перпендикулярная рабочей поверхности, сужена к основанию, а на ее боковых сторонах также имеются углубления для размещения пальцев руки (см. патент Европейского патентного ведомства на изобретение № ЕР 0042971, МПК Е 04 F 21/16, опубл. 06.01.1982 г.).
Известное приспособление используют следующим образом. Намазывают строительным раствором с его помощью одну сторону ряда строительных элементов, например, кирпичей. При этом в случае использования пустотелых строительных элементов значительная часть раствора будет попадать в полости элемента, что приведет к неэкономному расходу раствора. После чего строительный элемент кладут на заранее определенное для него место. Путем придавливания и постукивания по кирпичу выравнивают его относительно предыдущих кирпичей и затем на его верхнюю сторону наносят очередную порцию раствора. При этом раствор между положенным кирпичом и предыдущими слоями кирпичей имеет неравномерную толщину, что также ведет к его неэкономному расходу.
Известен ковш-совок для расстилания раствора по кладке из пустотелых камней, при этом для расстилания раствора только по кромкам боковые стенки совка имеют скос к торцовой стенке, которая выполнена в виде двух мундштуков для выпуска раствора из совка двумя струями (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №78332, МПК Е 04 G 21/22, опубл. 31.01.1950 г.).
Однако известное приспособление затруднительно использовать для прижатия ранее положенных кирпичей, вследствие тонкости стенок материала из которого изготовлен ковш-совок, а также невозможности приложения достаточного усилия к положенному кирпичу для его прижатия, например, вследствие перпендикулярного расположения ручки относительно направления перемещения ковш-совка. Указанным устройством также затруднительно работать вследствие его значительной массы из-за большого количества раствора, находящегося внутри ковша. В связи с этим большая часть строительного раствора между кирпичами остается неравномерно распределенной и, следовательно, не обеспечивает должного сцепления между кирпичами и ведет к неэкономному расходу раствора. Кроме того, указанное устройство применимо только для нанесения раствора на строительные элементы, имеющие крупные пустоты, расположенные вдоль одной линии и не заполняет раствором поверхности, расположенные между самими пустотами, а распределяет строительный раствор только по двум крайним поверхностям, исключая нанесение раствора по торцам.
Наиболее близким аналогом по совокупности конструктивных признаков является строительный инструмент для нанесения строительного раствора - мастерок, имеющий синтетическую основу в виде панели, которая снабжена ручкой с опорным элементом на одной стороне, а другая сторона панели является рабочей поверхностью устройства, к которой прикрепляется сменная рабочая пластина. При этом пластина имеет выступ, который находится в прорезях опорного элемента, и который удерживается,
по крайней мере, одной зажимной полосой. Таким образом, рабочая поверхность и пластина связаны между собой элементами, которые находятся выше поверхности элемента. Мастерок может иметь две идентичных зажимных полосы, параллельных между собой и параллельных основному направлению движения рабочей поверхности. При этом сменная рабочая пластина может быть выполнена из пенопласта, войлока, резины, губки (см. патент Германии на изобретение № DE 19512365, МПК Е 04 F 21/16, опубл. 23.01.1997 г.).
Однако известным приспособлением также затруднительно пользоваться при нанесении строительного раствора на неровную поверхность или поверхность, содержащую пустоты, вследствие того, что значительная часть раствора будет беспрепятственно попадать в такие пустоты, при этом ровной поверхностью мастерка неудобно обрабатывать непредсказуемо неровные поверхности. Это приводит к неэкономному расходу строительного раствора и увеличению коэффициента теплопроводности кладки и, соответственно, увеличению тепловых потерь в процессе эксплуатации здания через кирпичную кладку.
В современном строительстве резко повышены требования по теплозащите наружных стен зданий и сооружений. Поэтому наряду с применением различных фасадных систем утепления зданий, актуальным также является и применение кирпичей различной пустотности и уменьшение толщины швов кирпичной кладки, например, с 10-12 мм до 2-3 мм, что в целом снижает коэффициент теплопроводности кирпичной кладки и, следовательно, увеличивает термическое сопротивление таких стен.
Так как пустоты в кирпиче имеют различные конфигурации (круглые, щелевидные, квадратные, эллипсовидные и др.) и размеры, а часто и смещены относительно друг друга, то нанести слой строительного раствора на свободную, от пустот, «постельную» поверхность кирпича известными ранее инструментами невозможно без заполнения части пустот раствором.
Задачей, решаемой настоящей полезной моделью, является создание простой и удобной конструкции строительного инструмента, имеющего расширенные функциональные возможности.
Техническим результатом, достигаемым при решении поставленной задачи, является снижение расхода строительного раствора, используемого при кладке строительного элемента, а также уменьшение коэффициента теплопроводности кладки.
Поставленная задача достигается тем, что у известного строительного инструмента, содержащего опорную конструкцию, снабженную с одной стороны, по крайней мере, одной ручкой, при этом к опорной конструкции прикреплен рабочий элемент,
согласно полезной модели, одна сторона опорной конструкции выполнена изогнутой, при этом рабочий элемент выполнен из эластичного материала с рельефной наружной поверхностью и закрывает часть изогнутой поверхности опорной конструкции, оказывающей давление на строительный элемент.
Радиус кривизны поверхности изогнутой стороны опорной конструкции лежит в диапазоне от 20 до 22 см, а стрелка дуги изогнутой стороны опорной конструкции составляет от 3 до 5 см.
Рабочий элемент прикреплен к поверхности верхней стороны опорной конструкции инструмента.
Целесообразно выполнение длины изогнутой поверхности не меньше длины наибольшей стороны строительного элемента.
Высота рельефа на наружной поверхности рабочего элемента может лежать в диапазоне от 3 до 6 мм.
Под термином «строительный элемент» в рамках данной заявки понимаются строительные элементы в виде блоков, параллелепипедов или иной формы для сооружения отдельных частей зданий, например, кирпичи.
Вышеуказанные признаки обеспечивают получение технического результата за счет следующего.
Выполнение одной из сторон опорной конструкции изогнутой, например, с длиной не меньшей, чем длина наибольшей стороны строительного элемента, например, кирпича, позволяет контактировать строительным инструментом по всей доступной поверхности строительного элемента, тем самым нанося на него строительный раствор.
К поверхности изогнутой стороны опорной конструкции строительного инструмента, а именно, по крайней мере, к той ее части, которая оказывает давление на строительный элемент, прикреплен эластичный рабочий элемент. Требование эластичности необходимо для плотного контакта между рабочим элементом и опорной конструкцией, что позволяет избегать потери усилия, прилагаемого через инструмент к строительному элементу. Наружная поверхность эластичного рабочего элемента выполнена рельефной. В этом случае при работе инструментом в пространстве между элементами рельефа будет содержаться строительный раствор, например, клеевой раствор, который затем путем касания наносится на строительный элемент. При этом в местах пустот в строительном элементе раствор не наносится, а остается в межрельефном пространстве на наружной поверхности рабочего элемента. В зависимости от высоты рельефа, от 3 до 6 мм, можно подобрать оптимальное количество строительного
раствора, которое будет находиться на инструменте перед тем, как его будут наносить на строительный элемент, например, на кирпич. За счет этого и за счет отсутствия попадания раствора в пустоты строительного элемента возможно достижение экономии расхода строительного раствора. Выполнение рабочего элемента таким образом, что он полностью закрывает часть изогнутой поверхности опорной конструкции, оказывающей давление на строительный элемент, необходимо для того, чтобы за одно касание нанести строительный раствор с рабочего элемента на кирпич на максимально возможную площадь. При этом вследствие наличия рельефа раствор будет наноситься более ровным слоем, заполняя небольшие неровности на кирпиче. Слой нанесенного раствора будет составлять от 2 до 3 мм, при этом пустоты строительных элементов будут заполнены воздушной прослойкой. Вследствие этого, уменьшается коэффициент теплопроводности кладки в целом, и, соответственно, уменьшаются тепловые потери через кирпичную кладку в процессе эксплуатации здания.
Таким образом, используя строительный инструмент предложенной конструкции возможно, во-первых, нанесение тонкого слоя, например, клеевого раствора на любой строительный элемент, включая пустотелый или неровный кирпичи, а, во-вторых, практически исключить попадание клеевого раствора в пустоты кирпича, независимо от их размеров и конфигурации.
Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами, где на фиг.1 представлен пример выполнения строительного инструмента, общий вид (аксонометрия); на фиг.2 - то же, вид сбоку в разрезе; на фиг.3 - фрагмент I на фиг.2 в увеличенном масштабе.
Позиции на чертежах обозначают следующее: 1 - опорная конструкция; 2 - ручка на опорной конструкции 1; 3 - рабочий элемент, прикрепленный к опорной конструкции 1; 4 - рельеф, выполненный на наружной поверхности рабочего элемента 3.
Строительный инструмент содержит опорную конструкцию 1, например, пустотелую, снабженную с одной стороны ручкой 2, при этом другая противоположная сторона опорной конструкции 1 выполнена изогнутой (фиг.1 и 2). Радиус кривизны поверхности изогнутой стороны опорной конструкции лежит в диапазоне от 20 до 22 см, а стрелка дуги изогнутой стороны опорной конструкции составляет от 3 до 5 см.
Целесообразно выполнение ручки 2 направленной вдоль максимальной по длине стороны верхней поверхности опорной конструкции 1 и вдоль направления движения инструмента. Однако, возможно выполнение двух ручек параллельных меньших по длине сторон верхней поверхности опорной конструкции 1. При этом ручки могут быть максимально приближены к краям верхней поверхности опорной конструкции 1.
К опорной конструкции 1 прикреплен рабочий элемент 3, выполненный из эластичного материала, например, резины. Наружная поверхность рабочего элемента 3 снабжена рельефом 4 (фиг.3). Целесообразно выполнение рабочего элемента 3 с высотой рельефа 4 на наружной поверхности рабочего элемента 3 в диапазоне от 3 до 6 мм. Подобное выполнение рельефа продиктовано следующим. В случае выполнения рельефа 4 высотой менее 2 мм велика вероятность того, что строительный раствор не будет задерживаться в межрельефном пространстве и, таким образом, на поверхности инструмента не будет находиться требуемое количество достаточно жидкого и текучего, например, клеящего раствора для крепления одного строительного элемента. При выполнении рельефа 4 с высотой более 6 мм напротив велика вероятность, что в межрельефном пространстве будет находиться чрезмерно большое количество клеящего раствора, что приведет к его недостаточно экономному расходу.
Рабочий элемент 3 закреплен на опорной конструкции 1, закрывая, по крайней мере, ту часть изогнутой поверхности опорной конструкции 1, которая при использовании инструмента оказывает непосредственное давление на строительный элемент, например, кирпич.
Рабочий элемент 3 может быть прикреплен к верхней стороне 'опорной конструкции 1, например, путем прижима кромок рабочего элемента 3 планками, прижатыми к поверхности опорной конструкции 1 винтами (фиг.1 и 2).
Кроме того, целесообразно выполнение строительного инструмента с опорной конструкцией 1, длина дуги изогнутой поверхности которой, не меньше длины наибольшей стороны строительного элемента.
Строительный инструмент используют следующим образом.
В ходе строительства инструмент, держа за ручку 2, выполненную на одной стороне опорной конструкции 1, опускают в емкость со строительным раствором, например, клеевым раствором. Раствор попадает на наружную поверхность рабочего элемента 3, заполняя, в частности, собой межрельефное пространство.
Инструмент прижимают к месту будущего расположения строительного элемента, например, кирпича. Раствор, находящийся на наружной поверхности инструмента, за счет сил молекулярного взаимодействия и, например, клеящих свойств переносится на поверхность, где будет расположен кирпич. При этом излишек раствора остается на наружной поверхности рабочего элемента 3 в межрельефном пространстве. Кирпич укладывается на необходимое место. Инструмент вновь обмакивают в емкость с раствором и прижимают им положенный ранее строительный элемент, совершая качательные движения, перенося усилие прижима с одного конца строительного
элемента на другой без отрыва от кирпича. Таким образом, кирпич равномерно прижимается к поверхности ранее положенного строительного элемента, а на его внешнюю поверхность одновременно равномерно наносится строительный раствор. При этом раствор с наружной поверхности рабочего элемента 3 не попадает в пустоты на кирпиче, оставаясь на рельефе 4 и в межрельефном пространстве за счет силы молекулярного притяжения и клеящих свойств раствора.
Таким образом, предложенный строительный инструмент, в отличие от известного пресс-бювара, служит не для сбора излишек материала, например, жидкости с какой-нибудь поверхности, а для экономного равномерного нанесения на поверхность какого-либо материала. При этом предлагаемый строительный инструмент имеет простую и удобную конструкцию, которой присущи расширенные функциональные возможности. Причем при использовании предложенного строительного инструмента достигается снижение расхода строительного раствора, используемого при кладке, а также увеличивается термическое сопротивление кирпичной кладки за счет отсутствия строительного раствора в пустотах строительных элементов.