ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ПЛАВКИ ГОЛОЛЕДА И КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
CONTAINER-TYPE CONVERTING DEVICE FOR COMBINED INSTALLATION OF GLASE ICE MELTING AND COMPENSATION OF REACTIVE POWER

Область техники
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано на энергетических подстанциях, где необходимо обеспечить плавку гололеда на проводах или изолированных от опор грозозащитных тросах воздушных линий (ВЛ) электропередач, а также обеспечивать уровень необходимого напряжения в узлах нагрузки и управление перетоками реактивной мощности.
Уровень техники
Известна комбинированная установка для плавки гололеда и компенсации реактивной мощности [1], содержащая две трехфазные группы тиристорных модулей, две группы трехфазных реакторов, систему управления и семь высоковольтных разъединителей. В таком варианте предполагается, что все разъединители - внешней установки, а их дистанционное управление осуществляется с центрального диспетчерского пульта подстанции. Группы тиристорных модулей не имеют жестких общих точек, конструктивное исполнение таких групп связано с дополнительными трудностями, а коммутация из режима плавки в режим компенсации реактивной мощности или обратно требует большого числа переключений разъединителей по сложному алгоритму.
Известна также преобразовательная установка контейнерного типа для плавки гололеда на проводах и тросах воздушных линий электропередач [2], содержащая тиристорные модули, собранные по схеме трехфазного преобразовательного моста, блоки управления тиристорными модулями и систему принудительного воздушного охлаждения, установленные внутри транспортного контейнера, а также первичную систему управления, расположенную вне контейнера. Эта установка, принятая нами за прототип, устанавливается на открытой подстанции и не требует специального здания и внешней системы охлаждения. При необходимости коммутации из режима плавки в режим компенсации имеет те же недостатки, что и [1].
Сущность изобретения
Задача изобретения - создание преобразовательного устройства контейнерного типа, на базе которого может строиться комбинированная установка для плавки гололеда на проводах и тросах воздушных линий электропередач и компенсации реактивной мощности и в которой перевод из режима плавки в режим компенсации осуществлялся бы с минимальным числом коммутаций силового оборудования, а само оборудование допускало установку на открытой подстанции. Решение этой задачи дает экономию средств за счет сокращения затрат на капитальное строительство, обеспечивает повышение уровня готовности оборудования и расширение его функций.
Сущность изобретения заключается в том, что преобразовательное устройство контейнерного типа для комбинированной установки плавки гололеда и компенсации реактивной мощности содержит расположенные внутри транспортного контейнера тиристорные модули, собранные в схему фазы преобразовательного моста, блоки управления тиристорными модулями и систему принудительного воздушного охлаждения, причем параллельно полюсам фазы преобразовательного моста подсоединен разъединитель с электромеханическим приводом, также расположенный внутри контейнера, а наружу контейнера выведены анодный, катодный и фазный терминалы фазы преобразовательного моста и первичная система управления, которая формирует как сигналы на блоки управления тиристорными модулями, так и сигналы управления электромеханическим приводом на замыкание или размыкание разъединителя.
Эта совокупность признаков позволяет решить задачу изобретения.
Осуществление изобретения
Осуществление изобретения поясняет схема преобразовательного устройства контейнерного типа для комбинированной установки плавки гололеда на проводах и тросах воздушных линий (ВЛ) электропередач и компенсации реактивной мощности, изображенная на фиг.1.
Устройство содержит расположенные внутри транспортного контейнера 1 тиристорные модули 2, собранные в схему фазы преобразовательного моста, блоки управления тиристорными модулями 3 и систему принудительного воздушного охлаждения 4, причем параллельно полюсам фазы преобразовательного моста подсоединен разъединитель 5 с электромеханическим приводом 6, также расположенный внутри контейнера 1; наружу контейнера выведены анодный 7, катодный 8 и фазный 9 терминалы фазы преобразовательного моста, а первичная система управления 10, расположенная вне контейнера 1, формирует как сигналы на блоки управления 3 тиристорными модулями 2, так и сигналы управления электромеханическим приводом 6 на замыкание или размыкание разъединителя 5.
На фиг.2 в качестве примера показана схема включения трех преобразовательных устройств контейнерного типа 1.1…1.3, позволяющая организовать как трехфазный выпрямительный мост для плавки постоянным током гололеда на ВЛ и тросах, так и компенсацию реактивной мощности с помощью подключения конденсаторных батарей 13.1…13.3. В режиме плавки гололеда оба разъединителя 11 и 12 замкнуты, а в режиме компенсации разомкнуты. При этом разъединители 5 (фиг.1) в контейнерах 1.1…1.3 в режиме плавки разомкнуты, а в режиме компенсации замкнуты. Как видно, перевод установки из режима плавки гололеда в режим компенсации реактивной мощности при соединении реактивных элементов в «звезду» достигается коммутацией всего двух разъединителей. При использовании схемы соединения в «треугольника» понадобится еще один разъединитель. В любом случае это существенно меньше, чем в [1, 2].
Таким образом поставленная цель - создание преобразовательного устройства контейнерного типа для комбинированной установки плавки гололеда на проводах и тросах ВЛ и компенсации реактивной мощности, в которой перевод из режима плавки в режим компенсации осуществлялся бы с минимальным числом коммутаций силового оборудования, а само оборудование допускало установку на открытой подстанции, - достигнута.
Источники информации
1. Патент РФ №2316867, кл. Н02G 7/16, Н02J 3/18 Р.А.Дайновский, Н.Г.Лозинова, М.И.Мазуров «Комбинированная установка для плавки гололеда и компенсации реактивной мощности». Опубл. БИ №4 от 10.02.2008.
2. Патент РФ №2207746, кл. Н05К 7/10, G12b 15/02. Л.Л.Балыбердин, М.К.Гуревич, М.А.Козлова, Ю.А.Шершнев. «Преобразовательная установка контейнерного типа». Опубл. БИ №18 от 27.06.2003.