АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕРГИ

Полезная модель Агрегат для извлечения перги из пчелиных сот относится к сельскому хозяйству и может быть использована для переработки воскоперговых сот и получения воскового сырья и перги.
Известен агрегат для извлечения перги, содержащий цилиндрическую рабочую камеру с загрузочной горловиной, внутри камеры на валу радиально расположены штифты. Нижняя часть цилиндрической поверхности рабочей камеры выполнена перфорированной в виде съемных решеток. Под рабочей камерой с охватом ее перфорированного участка установлен циклон. Внутри циклона находится аспирационный канал в виде трубы. На нижнем конце вала установлен центробежный вентилятор с отводным патрубком для сбора воскового сырья в фильтр-мешок. На внешней верхней стороне циклона расположен бункер для подачи на пневмосепарацию продуктов пчеловодства засоренных примесями. Бункер выполнен с дозирующей заслонкой. На нижнем конце трубы аспирационного канала, с возможностью перемещения по трубе установлена муфта, рабочее положение которой фиксируется винтом. Внутри трубы расположена заслонка для регулирования величины воздушного потока через аспирационный канал. Под сужающейся нижней частью циклона установлена емкость для сбора готовых гранул перги и продуктов пчеловодства идущих с пневмосепарации. Нижний торец трубы закрыт решеткой (патент на полезную модель №144486)
Недостатки:
- не полностью извлекается воск из воскоперговой массы;
- не ясно, куда поступает прополис и пыльца при сепарации воскоперговой массы;
Цель полезной модели - совершенствование конструкции агрегата для извлечения перги из воскоперговой массы.
Данная цель достигается установкой циклона на вибратор, такая конструкция воскоперговую массу приводит в кипящее состояние, что позволит повысить процент извлечения воска.
На фигуре 1 изображена схема агрегата для извлечения перги из воскоперговой массы.
Агрегат содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с загрузочной горловиной 2, внутри камеры 1, на валу 3 радиально расположены штифты 4. Нижняя часть цилиндрической поверхности рабочей камеры 1 выполнена перфорированной в виде съемных решет 5. Под рабочей камерой 1, с отвалом ее перфорированного участка установлен циклон 6. Внутри циклона 6 находится аспирационный канал в виде трубы 7. На нижнем конце вала 3 установлен центробежный вентилятор 8 с отводным патрубком 9 для сбора воскового сырья в фильтр - мешок 10. На внешней верхней стороне циклона 6 расположен бункер 11 для подачи на пневмосепарацию продуктов пчеловодства, засоренных примесями. Бункер 11 выполнен с дозирующей заслонкой 12. На нижнем конце трубы 7 аспирационного канала с возможностью перемещения по трубе, установлена муфта 13, рабочее положение которой фиксируется винтом 14. Внутри трубы 7 расположена заслонка 15 для регулирования величины воздушного потока через аспирационный канал. По сужающейся нижней части циклона 6 установлена емкость 16 для сбора готовых гранул перги и продуктов пчеловодства, идущих с пневмосепарации. Нижний торец трубы 7 закрыт решеткой 17. Циклон 6 подвешен на шатунах 18 к стойкам 19. В нижней части циклона установлен с вибратор 20.
Работа агрегата осуществляется следующим образом. Подготовленные к переработке куски перговых сотов подают через загрузочную горловину 2 в цилиндрическую рабочую камеру 1, где они измельчаются под действием штифтов 4 при вращении вала 3.
Измельченная воскоперговая масса до размеров отверстий в съемных решетах 5 под действием центробежных сил проходит через отверстия и попадает в циклон 6.
Измельченная воскоперговая масса, опустившаяся на дно, поднимается вверх нижним штифтом вала 3. Скатываясь по сужевающейся части циклона 6, измельченная воскоперговая масса равномерно распределяется вокруг муфты 13 и дозировано проходит через регулируемый зазор между стенкой циклона 6 и муфтой 13 в зону сепарации. В зоне сепарации вибратор 20 приводит в кипящее состояние воскоперговую массу.
Вращением центробежного вентилятора 8 в зоне сепарации, на входе в трубу 7 аспирационного канала, создается восходящий воздушный поток, который извлекает больший процент воскового сырья из кипящей воскоперговой массы и по трубе восковое сырье через решетку 17 и отводной патрубок 9 в фильтр - мешок 10, а более тяжелые гранулы перги опускаются в емкость 16, расположенную под циклоном. Для изменения величины зазора прохождения измельченной воскоперговой массы, муфту 13 перемещают по трубе 7 и фиксируют регулировочным винтом 14. Для изменения величины восходящего воздушного потока, регулировку осуществляют заслонкой 15.