РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВЗРЫВО-ПОЖАРООПАСНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВЗРЫВО- НОЖАРООНАСНЫХ
Нолезная модель относится к области хранения жидких взрыво- ножароопасных веществ и может быть использовано в различных отраслях техники .
В настоящее время применяются многочисленные способы хранения взрыво- пожароопасных жидкостей в емкостях с использованием плавающих покрытий (крыш, понтонов) и флегматизации паровоздушного пространства, а также различные способы подачи тушащего вещества.
Известен способ хранения горючих жидких токсичных веществ в емкости (см. Авторское свидетельство СССР №1768471, кл. В65Д88/00, 1992), включающий наполнение емкости, хранение и последующее ее опорожнение. Причем в процессе наполнения емкости производят удаление воздуха через мембрану, способную концентрировать азот и уменьшать кислород, установленную на выходе воздуха из резервуара и образуюшую среду азота, над уровнем хранимого вещества.
в 65 D 88 / 00
ЖИДКОСТЕЙ.
1)при эксплуатации хранилищ не устраняется образование и осаждение на стенках и днище резервуара пирофорных осадков, наличие которых приводит к необходимости проведения технологических операций зачистки, наиболее часто приводящих к пожару и взрыву;
2)при первичном наполнении емкости наличие мембраны не исключает вероятности возникновения пожара или взрыва, вследствие диффузии паров продукта в воздухе;
3)применение мембраны для защиты резервуара от образования взрывоопасных концентраций не может исключить полного отсутствия горючей среды в свободном объеме резервуара при его опорожнении.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является резервуар для хранения нефтепродуктов ( см. Авторское свидетельство СССР №1703570, кл В65Д88/00, 1992), который состоит из корпуса (вертикальные стенки и днище) и узла для очистки стенок и днища резервуара от парафинистых осадков, образованного расположенными по периметру стенок корпуса и днища рядами камер из эластичного материала. В процессе эксплуатации резервуара по патрубкам внутри камер подается газовая среда - при надувании камеры за счет увеличения ее площади на границе камера - осадок возникают напряжения сдвига, которые отделяют осадок с поверхности камеры. Причем возможно и удаление отложений с днища резервуара.
Недостатком конструкции этого резервуара является применение эластичного материала, не пропускающего газ, что не позволяет использовать имеющуюся систему патрубков с целью подачи огнетушащего состава в случае наступления взрывной и аварийной пожароопасной ситуации.
Задачей полезной модели является устранение недостатка известного нам прототипа. Поставленная задача решается за счет того, что при использовании признаков известного резервуара, в соответствии с заявляемым техническим решением достигается флегматизация паровоздушного
. л;
пространства емкости до взрыво- и пожаробезопасных концентраций и, в случае наступления взрыво- пожароопасной ситуации, обеспечивается подача огнетушащего вещества.
Раскроем существо технического решения заявляемой полезной модели резервуара для хранения взрыво- пожароопасных жидкостей.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая конструкция отличается использованием продуктофобного, стойкого к воздействию хранимой жидкости пористого покрытия, обладающего жаропрочностью и играющего роль огнестойкого пожарного занавеса, через который, при возникновении пожара в резервуаре, подают огнетушащий состав.
Более подробно общий вид заявляемого технического решения изображен на Фиг.1, где представлена конструкция резервуара. Она включает в себя собственно резервуар 1, установленную на выходе воздуха из резервуара мембрану 2, способную концентрировать азот и уменьшать кислород, камер из пористого эластичного материала 3, регуляторов давления подаваемого флегматизирующего газа 4.
Резервуар работает следующим образом.
Перед наполнением резервуара свободный объем резервуара флегматизируется газом, проходящим через поры камер. В процессе наполнения резервуара взрыво- пожароопасной жидкостью, в работу вступает мембрана, способная концентрировать азот и уменьшать кислород, обеспечивая защиту воздушной среды и снижение пожароопасности внутри емкости. По мере опорожнения резервуара свободный объем вновь заполняется флегматизирующим газом, проходящим через поры камер. Дополнительное уменьшение количества пожароопасных осадков, вследствие отсутствия контакта хранимых жидкостей и материала емкостей, приводит к снижению вероятности взрыво- пожароопасной ситуации в резервуаре.
При возникновении пожара в резервуаре, через пористое покрытие, обладающее жаропрочностью, подают огнетушащий состав.
Технической задачей полезной модели является расширение технологических возможностей и повышение взрыво- пожаробезопасности при эксплуатации оборудования.
Предлагаемое техническое решение полностью решает задачу, стоящую перед изобретением. Заявляемая конструкция имеет ряд преимуществ перед существующими, позволяющих:
снизить вероятность возникновения взрыво- пожароопасной ситуации при наливе, хранении и опорожнении продуктов в резервуаре, поскольку уменьшается количество пожароопасных осадков, вследствие отсутствия контакта хранимых жидкостей и материала емкостей (так как исключено налипание на стенки и днище, благодаря непроницаемой для жидкости поверхности между ними и жидкостью);
обеспечить флегматизацию паровоздушного пространства резервуара до взрыво- и пожаробезопасных концентраций при ее опорожнении;
снизить затраты на зачистные работы при использовании оболочки, проводить которые намного легче и дешевле, нежели стерилизовать емкость для хранения.
На настоящее время заявляемое техническое решение - полезная модель резервуара для хранения взрыво- пожароопасных жидкостей, с характеризующими его отличительными техническими признаками, в Российской Федерации и за ее границами неизвестно и отвечает требованиям критерия новизна.
Заявляемое техническое решение является оригинальным, не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям критерия изобретательский уровень.
Заявляемый резервуар может быть изготовлен промышленным способом с использованием известных технических средств и материалов и отвечает требованиям критерия промышленная применимость.
Библиография: 1.Авторское свидетельство СССР № 2.Авторское свидетельство СССР № 1768471, кл. В65Д88/00; 1703570, кл. В65Д88/00.