УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМЫ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ С ГАЗОМ И ТВЕРДЫМИ ЧАСТИЦАМИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ДЕСОРБЦИИ

1. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами, содержащий:
сосуд, имеющий оболочку и открытую внутреннюю область внутри оболочки;
по меньшей мере один волнистый наполнительный элемент, расположенный внутри открытой внутренней области и содержащий множество гофрированных и/или ребристых плоских стоек, расположенных в чередующихся пересекающихся плоскостях, которые обеспечивают множество открытых пространств между чередующимися пересекающимися плоскими стойками или рядом с ними, причем волнистый наполнительный элемент имеет конфигурацию трехмерной решетки;
твердые частицы в волнистом наполнительном элементе и
по меньшей мере один газовый поток, протекающий навстречу твердым частицам через волнистый наполнительный элемент и вызывающий псевдоожижение твердых частиц внутри волнистого наполнительного элемента для образования псевдоожиженного слоя с газом и твердыми частицами.
2. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 1, в котором гофрированные плоские стойки содержат вершины и впадины, расположенные в продольном или поперечном направлении, или их комбинации.
3. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 2, в котором вершины и впадины расположены под углом менее 90 градусов от линии наклона упомянутой плоской стойки при сборке в волнистый наполнительный элемент.
4. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-3, в котором волнистый наполнительный элемент содержит гофрированные плоские стойки.
5. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-4, в котором волнистый наполнительный элемент содержит ребристые плоские стойки.
6. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-5, в котором ребра ребристых плоских стоек расположены под углом менее 90 градусов от линии наклона плоских стоек при сборке в волнистый наполнительный элемент.
7. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-6, в котором гофрированные и/или ребристые плоские стойки содержат одно или более отверстий.
8. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-7, в котором высота волнистого наполнительного элемента составляет от приблизительно 1 дюйма (25,400 мм) до приблизительно 36 дюймов (914,4 мм).
9. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-8, в котором высота волнистого наполнительного элемента составляет от приблизительно 6 дюймов (152,4 мм) до приблизительно 24 (609,6 мм) дюймов.
10. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 2, в котором вершины имеют высоту от приблизительно 1/16 дюйма (1,5875 мм) до приблизительно 2 дюймов (50,8 мм), а
впадины имеют глубину от приблизительно 1/16 дюйма (1,5875 мм) до приблизительно 2 дюймов (50,8 мм), и
ширина вершин и впадин составляет от приблизительно 1/4 дюйма (6,350 мм) до приблизительно 24 дюймов (609,6 мм).
11. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-10, в котором ребра ребристой плоской стойки имеют высоту от приблизительно 1/16 дюйма (1,5875 мм) до приблизительно 2 дюймов (50,8 мм), а
расстояние между ребрами составляет от приблизительно 1/4 дюйма (6,35 мм) до приблизительно 24 дюйма (609,6 мм).
12. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 2, в котором вершины и впадины расположены под углом приблизительно 45 градусов от линии наклона плоской стойки при сборке в волнистый наполнительный элемент.
13. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 2, в котором вершины и впадины расположены под углом в одном или разных направлениях на плоских стойках.
14. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 2, в котором вершины и впадины каждой плоской стойки присутствуют в одном или противоположном направлениях по отношению к вершинам и впадинам на соседних стойках.
15. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 6, в котором ребра каждой плоской стойки находятся в одном или противоположном направлении относительно ребер на соседней стойке (стойках).
16. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по одному из пп. 1-15, содержащий трубопроводы для потока газа, сообщающиеся с сосудом для направления потока газа в открытую внутреннюю область и через волнистый наполнительный элемент и для удаления потока газа из сосуда после протекания потока газа через волнистый наполнительный элемент.
17. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 16, содержащий трубопроводы для потока твердых частиц, сообщающиеся с сосудом для направления твердых частиц к волнистому наполнительному элементу и удаления твердых частиц из сосуда после протекания через волнистый наполнительный элемент.
18. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 17, в котором указанные трубопроводы для потока газа и трубопроводы для твердых частиц расположены так, что обеспечивают встречные потоки твердых частиц и газа.
19. Псевдоожиженный слой с газом и твердыми частицами по п. 17, в котором указанные твердые частицы представляют собой частицы катализатора.
20. Способ псевдоожижения твердых частиц в сосуде, имеющем оболочку и по меньшей мере один волнистый наполнительный элемент, расположенный в открытой внутренней области внутри корпуса,
причем волнистый наполнительный элемент содержит множество гофрированных и/или ребристых плоских стоек, расположенных в чередующихся пересекающихся плоскостях, которые обеспечивают множество открытых пространств между чередующимися пересекающимися гофрированными плоскими стойками или рядом с ними, а волнистый наполнительный элемент имеет конфигурацию трехмерной решетки, причем указанный способ включает следующие этапы:
обеспечение количества твердых частиц внутри волнистого наполнительного элемента и
выполнение псевдоожижения твердых частиц в волнистом наполнительном элементе посредством протекания по меньшей мере одного потока газа через указанный элемент.
21. Способ по п. 20, также включающий этап направления твердых частиц через волнистый наполнительный элемент в направлении, противоположном направлению газового потока.
22. Способ по п. 21, также включающий этап обеспечения дополнительного количества твердых частиц в волнистом наполнительном элементе с удалением по меньшей мере некоторых из псевдоожиженных твердых частиц из волнистого наполнительного элемента при протекании потока газа через волнистый наполнительный элемент.
23. Способ по одному из пп. 20-22, также включающий этап удержания указанного количества твердых частиц в волнистом наполнительном элементе при протекании потока газа через волнистый наполнительный элемент.
24. Способ по одному из пп. 20-23, по которому твердые частицы представляют собой частицы катализатора, связанные с летучими углеводородами,
причем на этапе протекания потока газа через волнистый наполнительный элемент выполняют десорбцию по меньшей мере некоторых из летучих углеводородов из частиц катализатора посредством потока газа во время указанного псевдоожижения.
25. Способ по п. 24, по которому поток газа содержит водяной пар.
26. Способ по одному из пп. 20-25, по которому твердые частицы представляют собой частицы катализатора, содержащие отложения кокса, а
также включающий этап сжигания отложений кокса для восстановления частиц катализатора во время указанного этапа протекания указанного потока газа через обеспечивающее контакт устройство.