УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗЕВА ТКАЦКОЙ МАШИНЫ
DEVICE FOR FORMING JAW OF WEAVING MACHINE

Изобретение относится к области текстильной промышленности.
Известны три группы зевообразовательных механизмов: эксцентриковые (кулачковые), каретки и жаккардовые машины. Зевообразовательные механизмы выполняют две задачи: согласованное с работой других механизмов образование зева и создание определенного переплетения ткани.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для образования зева ткацкой машины, названное в честь изобретателя - машиной Жаккарда [В.А. Гордеев, Г.И. Арефьев, П.В. Волков «Ткачество», изд-во «Легкая индустрия» М. 1970 г., с. 288-298].
Указанное устройство (машина Жаккарда) включает два основных механизма: подъемный механизм, состоящий из ножей и крючков с рамниками, и механизм, регулирующий порядок подъема нитей основы.
Недостатком устройства является то, что при наработке ткани поднимаются и опускаются в вертикальном направлении все нити основы, следствием чего является повышенная их травмируемость, приводящая к снижению качества нарабатываемой ткани.
Еще одним недостатком устройства и в целом ткацкой машины является их сравнительно сложное конструктивное исполнение и большие затраты на изготовление.
Задачей изобретения является повышение качества нарабатываемой ткани при упрощении конструктивного исполнения и снижении затрат на изготовление заявляемого устройства и в целом ткацкой машины.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для образования зева ткацкой машины, включающем подъемный механизм, рамную доску, крючки с рамниками, механизм, регулирующий порядок подъема нитей основы, в соответствии с заявленным техническим решением подъемный механизм не имеет общей ножевой рамы, а выполнен в виде набора вставленных в раму одинаковых модулей с индивидуальными сервоприводами подвижных ножей каждого модуля, состоящего из двух актуаторов, соединенных связями и приводным валом, неподвижного и направляющего ножей, установленных на верхней и нижней связях соответственно, подвижного ножа на кронштейнах, установленных на платформах актуаторов, крючков, установленных в пазах подвижных, неподвижных и направляющих ножей модуля и выполненных с возможностью включения или выключения их в работу перемещением их с помощью устройства отбора крючков с неподвижного ножа на подвижный нож и наоборот.
То, что в заявляемом устройстве подъемный механизм не имеет общей ножевой рамы, а выполнен в виде набора вставленных в раму одинаковых модулей с сервоприводами подвижных ножей каждого модуля, создает предпосылки для использования в работе только рамников нитей, необходимых для выработки ткани требуемого рисунка и структуры, оставляя прочие нити заправки ткацкой машины в резерве.
То, что установленные в пазах подвижных, неподвижных и направляющих ножей модуля крючки выполнены с возможностью включения или выключения их в работу перемещением их с помощью устройства отбора крючков с неподвижного на подвижный нож и наоборот, позволяет реализовать созданные предыдущим признаком предпосылки и тем самым обеспечить наработку ткани требуемого рисунка и структуры.
То, что каждый модуль состоит из двух актуаторов, соединенных связями и приводным валом, неподвижного и направляющего ножей, установленных на верхней и нижней связях соответственно, подвижного ножа на кронштейнах, установленных на платформах актуаторов, крючков установленных в пазах подвижных, неподвижных и направляющих ножей модуля, и снабжен индивидуальным сервоприводом, позволяет исключить необходимость привода подвижных ножей от главного вала ткацкой машины, кроме того такое конструктивное исполнение устройства обеспечивает возможность получения зева любого (в разумных пределах) размера путем замены типоразмера актуаторов. В свою очередь увеличение размера зева позволяет упростить конструкцию челнока ткацкой машины и обеспечить более надежную прокладку им нитей утка, прежде всего в ткацких машинах с большим расстоянием полета челнока.
В новой совокупности существенных признаков у объекта изобретения возникает новое свойство: способность уменьшить травмируемость нитей основы за счет того, что в работе участвует только часть необходимых для наработки конкретного участка ткани нитей, а также исключить наличие каких-либо дополнительных механизмов привода подвижных ножей, необходимость в которых возникает при осуществлении привода от главного вала ткацкой машины.
Благодаря новому свойству решается поставленная задача, а именно: повышается качество нарабатываемой ткани при упрощении конструктивного исполнения и снижении затрат на изготовление заявляемого устройства и ткацкой машины в целом.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид устройства, на фиг. 2 - конструктивное исполнение модуля.
Устройство для образования зева ткацкой машины (фиг. 1 и 2) включает подъемный механизм, и устройство регулирующее порядок подъема нитей основы (не показано). Подъемный механизм не имеет общей ножевой рамы, а выполнен в виде набора вставленных в раму поз. 1 одинаковых модулей поз. 2 с сервоприводами поз. 3. Каждый из модулей (фиг. 2) состоит из двух актуаторов поз. 5, соединенных связями поз.6 и приводным валом поз. 7, неподвижного (резервного) поз. 8 и направляющего поз. 9 ножей, установленных на верхней и нижней связях поз. 6, подвижного (рабочего) ножа поз. 4 на кронштейнах поз. 10, установленных на платформах актуаторов поз. 5, а также из крючков с рамниками поз. 11, установленных в пазах подвижных, неподвижных ножей поз. 4, 8 модуля (фиг. 2). Крючки с рамниками поз. 11 выполнены с возможностью включения или выключения их в работу перемещением их с помощью устройства отбора крючков с неподвижного поз. 8 на подвижный нож поз. 4 и наоборот.
Устройство для зевообразования (фиг. 1) предназначено для образования зева по заданной программе под управлением САУ (системы автоматического управления) в составе ткацкой машины и выполняет при этом следующие задачи:
- производит согласованное с работой других узлов и механизмов ткацкой машины перемещение нитей основы, образуя зев, преодолевая при этом различные сопротивления (вес возвратных устройств - грузов, натяжение нитей основы, силы трения и т.п.);
- создает определенное переплетение ткани благодаря подъему и опусканию нитей основы в строго определенном порядке соответственно рисунку переплетения.
Устройство для образования зева ткацкой машины работает следующим образом.
Подвижные ножи поз. 4 модулей поз. 2 с находящимися на них крючками с рамниками поз. 11 перемещаются вверх или вниз по рельсам актуаторов поз. 5 по программе под управлением САУ.
Величина перемещения, направления движения, порядок включения модулей поз. 2 программируются под конкретный технологический процесс и изделие. Подъем подвижных ножей поз. 4 модулей поз. 2 производится сервоприводами поз. 3 посредством актуаторов поз. 5.
Конструкция устройства зевообразования позволяет изменять количество и расположение рабочих рамников поз. 11 и рамников, не используемых в конкретном технологическом процессе. Не используемые в работе рамники поз. 11 перемещаются на неподвижные ножи поз. 8 и, при необходимости, вводятся в работу как перед началом, так и во время работы ткацкой машины.