СПОСОБ И СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ И АНАЛИЗА ТРЕБУЕМОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТРУБНЫХ КЛЮЧЕЙ ПРИ СОЕДИНЕНИИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

1. Способ контроля затягивания совокупности сочленений посредством системы трубных ключей, содержащий следующие этапы:
определение требуемого давления, действующего на первое сочленение посредством системы ключей;
отображение требуемого давления на дисплей;
определение того, действует ли требуемое давление на каждое из совокупности сочленений посредством системы ключей;
регистрация фактического давления, действующего посредством системы ключей на каждое из совокупности сочленений, на дисплей; и
оценка фактического давления и требуемого давления, выведенного на дисплей, для определения того, находится ли фактическое давление, действующее на каждое сочленение, в пределах заданного диапазона требуемого давления.
2. Способ по п.1, в котором этап определения требуемого давления, действующего на систему ключей, содержит следующие этапы:
a. соединение первого сочленения посредством действия первого давления с помощью системы ключей на первое сочленение содержащее первый элемент удлиненной формы и муфту;
b. определение того, удовлетворяет ли круговое перемещение первого элемента удлиненной формы относительно муфты заданным условиям;
c. отделение первого сочленения, если круговое перемещение не удовлетворяет заданным условиям;
d. добавление дополнительного давления к первому давлению, воздействующему посредством системы ключей;
e. определение того, удовлетворяет ли круговое перемещение первого удлиненного элемента относительно муфты заданным условиям;
f. повторение этапов (c)-(e), если круговое перемещение не удовлетворяет заданным условиям;
g. получение входа для требуемого давления, если круговое перемещение первого элемента удлиненной формы относительно муфты удовлетворяет заданным условиям; и
h. регистрация требуемого давления в запоминающем устройстве, отличающегося тем, что установленное требуемое давление является давлением, действующим посредством системы ключей, которое соответствует заданным условиям кругового перемещения первого элемента удлиненной формы относительно муфты.
3. Способ по п.1, в котором этап определения того, действует ли требуемое давление на каждое из совокупности сочленений, содержит следующие этапы:
воздействие системы ключей на одно из совокупности сочленений;
получение входного текущего давления на системе ключей, причем входное текущее давление представляет собой величину давления, действующего на сочленение посредством системы ключей;
определение того, находится ли входное текущее давление в пределах заданного диапазона требуемого давления;
включение таймера, если входное текущее давление находится в пределах заданного диапазона требуемого давления;
определение того, истек ли заданный промежуток времени с момента включения таймера;
формирование сигнала, представляющего, что заданный промежуток времени истек; и
выведение на дисплей фактического давления, действующего посредством системы ключей на сочленение за время формирования сигнала на дисплее.
4. Способ по п.3, в котором заданный промежуток времени составляет приблизительно две секунды.
5. Способ по п.3, дополнительно содержащий следующие этапы:
определение максимального давления, действующего на сочленение посредством системы ключей, если входное текущее давление, действующее на сочленение посредством системы ключей, никогда не попадает в пределы первого диапазона требуемого давления; и
выведение на дисплей максимального давления, действующего на сочленение посредством системы ключей.
6. Способ по п.3, в котором упомянутый сигнал является звуковым сигналом.
7. Способ по п.3, в котором упомянутый сигнал является визуальным сигналом.
8. Способ по п.1, в котором первый диапазон требуемого давления составляет от девяноста пяти до ста пяти процентов требуемого давления.
9. Способ по п.1, в котором фактическое давление и требуемое давление представляют собой гидравлические давления.
10. Способ по п.1, в котором каждое сочленение содержит трубную муфту и один элемент из группы, состоящей из насосной штанги, свечи насосно-компрессорной трубы и обсадной трубы.
11. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап занесения требуемого давления в запоминающее устройство.
12. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап занесения фактического давления, осуществляемого посредством системы ключей, в запоминающее устройство.
13. Способ по п.1, в котором оценка фактического давления и требуемого давления на дисплее заключается в определении того, находится ли фактическое давление в пределах заданного диапазона требуемого давления, содержит следующие этапы:
a. получение первого требуемого давления на дисплее в первый момент времени;
b. выбор, по меньшей мере, одного значения фактического давления, зафиксированного на дисплее, после первого момента времени;
c. сравнение фактического давления на дисплее с первым требуемым давлением с целью определения того, находится ли фактическое давление в пределах заданного диапазона первого требуемого давления; и
d. разъединение, по меньшей мере, одного из совокупности сочленений при первом требуемом давлении, если фактическое давление не находится в заданных пределах первого требуемого давления.
14. Способ по п.13, в котором дисплей входит в состав компьютерного монитора.
15. Способ по п.13, дополнительно содержащий этап повторения этапов (b)-(d) для каждого из ряда фактических давлений, зафиксированных на дисплее после первого момента времени.
16. Способ контроля операции затягивания совокупности сочленений посредством системы ключей, содержащий следующие этапы:
a. отображение требуемого давления на дисплее;
b. воздействие системы ключей на одно из совокупности сочленений;
c. получение входного текущего давления на системе ключей, причем текущее гидравлическое давление представляет собой величину гидравлического давления, воздействующего на соединение посредством системы ключей;
d. определение того, находится ли текущее давление в заданных пределах требуемого гидравлического давления;
e. формирование сигнала, если входное текущее гидравлическое давление находится в заданных пределах требуемого гидравлического давления;
f. вывод фактического гидравлического давления на дисплей, где фактическое гидравлическое давление составляет текущее гидравлическое давление, действующее на сочленение посредством системы ключей за время формирования сигнала;
g. повторение этапов (b)-(f) для каждого из совокупности сочленений; и
h. оценка фактического гидравлического давления и требуемого гидравлического давления, выведенных на дисплей, с целью определения того, находится ли фактическое гидравлическое давление, действующее на каждое сочленение, в заданных пределах требуемого гидравлического давления.
17. Способ по п.16, дополнительно содержащий следующие этапы:
включение таймера, если входное текущее давление находится в пределах заданного диапазона требуемого давления;
определение того, истекло ли заданное количество времени с момента включения таймера; и
формирование сигнала, если заданное количество времени истекло.
18. Способ по п.17, в котором заданное количество времени составляет приблизительно две секунды.
19. Способ по п.16, в котором оценка фактического гидравлического давления и требуемого гидравлического давления на дисплее с целью определения того, находится ли фактическое гидравлическое давление в пределах заданного диапазона требуемого гидравлического давления, содержит следующие этапы:
a. получение первого требуемого гидравлического давления на дисплее в первый момент времени;
b. получение второго требуемого гидравлического давления на дисплее во второй момент времени;
c. выбор, по меньшей мере, одного фактического гидравлического давления, зарегистрированного на дисплее между первым и вторым моментами времени;
d. сравнение фактического гидравлического давления на дисплее с первым требуемым гидравлическим давлением с целью определения того, находится ли фактическое гидравлическое давление в пределах заданного диапазона первого требуемого гидравлического давления;
e. разъединение, по меньшей мере, одного из совокупности сочленений, соединенных между первым и вторым моментами времени при первом требуемом гидравлическом давлении, если фактическое гидравлическое давление не находится в пределах заданного диапазона первого требуемого гидравлического давления; и
f. повторение этапов (с)-(e) для каждого из ряда фактических гидравлических давлений, зарегистрированного на дисплее между первым и вторым моментами времени.
20. Способ по п.19, в котором дисплей является компьютерным монитором.
21. Способ по п.19, в котором дисплей является монитором с сенсорным экраном.
22. Способ оценки скорости выполнения множества сочленений посредством системы ключей, содержащий следующие этапы:
получение множества величин давления на дисплее, причем каждая величина является максимальным давлением, действующими посредством системы ключей на каждое из множества сочленений;
выбор на дисплее периода времени, в течение которого осуществляется, по меньшей мере, одна из множества подач давления;
определение общего количества подач давления, полученных на дисплее в течение указанного периода времени; и
вычисление скорости соединения посредством деления общего количества подач давления на время, составляющее выбранный период времени.
23. Способ по п.22, в котором дисплей содержит изображение графика на визуальном устройстве дисплея.
24. Способ по п.22, в котором дисплей содержит плоттер (графопостроитель).
25. Способ контроля затягивания множества сочленений посредством системы ключей, содержащий следующие этапы:
определение требуемого механического напряжения на системе ключей по отношению к первому сочленению;
вывод на дисплей требуемого механического напряжения;
определение того, создается ли напряжение на системе ключей во время завинчивания каждого из множества сочленений;
регистрация на дисплее фактического механического напряжения на системе ключей во время свинчивания каждого из множества соединений; и
оценка фактического механического напряжения и требуемого механического напряжения, выведенного на дисплей, с целью определения того, находится ли фактическое механическое напряжение в пределах заданного диапазона требуемого механического напряжения.
26. Способ по п.25, в котором этап определения требуемого механического напряжения на системе ключей содержит следующие этапы:
a. подсоединение первого сочленения за счет создания первого механического напряжения на системе ключей во время соединения первого сочленения, содержащего первый элемент удлиненной формы и муфту;
b. определение того, удовлетворяет ли круговое перемещение первого элемента удлиненной формы относительно муфты заданным условиям;
с. разъединение первого сочленения, если круговое перемещение не удовлетворяет заданным условиям;
d. создание добавочного механического напряжения к первому механическому напряжению на системе ключей во время соединения первого сочленения;
e. определение того, удовлетворяет ли круговое перемещение первого элемента удлиненной формы относительно муфты заданным условиям;
f. повторение этапов (с)-(е), если круговое перемещение не удовлетворяет заданным условиям;
g. получение входного воздействия требуемого механического напряжения, если круговое перемещение первого элемента удлиненной формы относительно муфты удовлетворяет заданным условиям;
h. занесение требуемого механического напряжения в запоминающее устройство, отличающееся тем, что установленное требуемое механическое напряжение является механическим напряжением, созданным на системе ключей, которое выполняет заданные условия кругового перемещения первого элемента удлиненной формы относительно муфты.
27. Способ по п.25, в котором этап определения того, создается ли требуемое механическое напряжение на системе ключей во время завинчивания каждого из множества сочленений, содержит следующие этапы:
воздействие системы ключей на одно из множества сочленений;
получение входного текущего механического напряжения с тензометрического датчика, причем текущее механическое напряжение на входе представляет собой величину механического напряжения, созданного на системе ключей;
определение того, находится ли входное текущее механическое напряжение на входе в пределах заданного диапазона требуемого механического напряжения;
включение таймера, если входное текущее механическое напряжение находится в пределах заданного диапазона требуемого механического напряжения;
определение того, истекло ли заданное количество времени с момента включения таймера;
формирование сигнала, обозначающего, что заданное количество времени истекло;
вывод на дисплей фактического механического напряжения, создаваемого на системе ключей, пока происходит свинчивание сочленения за время формирования сигнала.
28. Способ по п.27, в котором заданное количество времени составляет приблизительно две секунды.
29. Способ по п.27, дополнительно содержащий следующие этапы:
определение максимального механического напряжения, создаваемого на системе ключей во время свинчивания сочленения, если текущее механическое напряжение на входе, создаваемое на ключах, никогда не попадает в пределы первого диапазона требуемого механического напряжения; и
выведение на дисплей максимального механического напряжения, создаваемого на системе ключей, воздействующего на сочленение.
30. Способ по п.25, в котором первый диапазон требуемого механического напряжения составляет девяносто пять - сто пять процентов от требуемого механического напряжения.
31. Способ по п.25, в котором каждое сочленение состоит из муфты и одного элемента из группы, куда входят штанга, колонна труб и обсадная труба.
32. Способ по п.25, также содержащий этап занесения требуемого механического напряжения и фактического механического напряжения в запоминающее устройство.
33. Способ по п.25, в котором оценка фактического механического напряжения и требуемого механического напряжения на дисплее заключается в определении того, находится ли фактическое механическое напряжение в пределах заданного диапазона требуемого механического напряжения, содержит следующие этапы:
a. получение первого требуемого механического напряжения на дисплее в первый момент времени;
b. выбор, по меньшей мере, одного фактического механического напряжения, выведенного на дисплей, после первого момента времени;
c. сравнение фактического механического напряжения на дисплее с первым требуемым механическим напряжением с целью определения того, находится ли фактическое механическое напряжение в пределах заданного диапазона первого требуемого механического напряжения; и
d. разъединение, по меньшей мере, одного из множества сочленений при первом требуемом механическом напряжении, если фактическое механическое напряжение не находится в пределах заданного диапазона первого требуемого механического напряжения.
34. Способ по п.33, также содержащий этап повторения этапов (b)-(d) при каждом из множества фактических механических напряжений, выведенных на дисплей после первого момента времени.