УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Установка для производства асфальтобетонных смесей.
Предлагаемая полезная модель относится к дорожному строительству, а именно,к установкам для производства дорожных покрытий на основе битумных связующих.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является Асфальт тосмесительная установка непрерывного действия приведенная в книге А.Н.Новикова Установки для приготовления асфальтобетонных смесей, издательства Высшая школа, г.Москвы, 1977 г.,УДК 625.8 стр.10-40.
Из рисунка и описания следует, что асфальтосмесительная установка содержит агрегат питания, сушительную установку, смесительный агрегат, снабженный дозатором битума, сообщенный с агрегатом подготовки последнего, включающим сообщенные между собой резервуар обслуживания и расходную емкость,и трубопровод для транспортировки битума.
Недостатком известного технического  решения является низкая гибкость производства асфальтобетонных смесей при переходе от производства одной марки упомянутой смеси к другой.
Вышеуказанный недостаток обусловлен тем, что для пере ода на другую марку асфальтобетонной смеси (АБС) необходимо сменить битумное связующее. Для этого в известной асфальтосмесительной установке непрерывного действия требуется полностью выработать или слить (освободить резервуар обеслуживания и расходную емкость) битумное связующее,находящееся в производстве и залить в резервуар обслуживания другое битумное связующее, необходимое
МПК с 04 в 26/26
для производства новой марки АБС. Что приводит к дополнительным затратам времени, материалов (щебня, песка, битума) и проблемам сбыта незаказанной АБС.
Задача, на выполнение которой направлено техническое решение повышение гибкости производства АБС, за счет сокращения времени на замену битумных связующих и обеспечения их смешивания перед подачей в дозатор битума.
ПРИ этом достигается получение такого технического результата как, снижение себестоимости АБС, за счет у леньшения произ Бодства незаказанной продукции, а также расширение номенклатуры АБС, получаемых на данной установке.
Указанные недостатки исключаются тем, что в установке для производства асфальтобетонных смесей, содержащей агрегат питания, сушильную установку, смесительный агрегат, снабженный дозатором битума, связанный посредством трубопровода для транспортировки с агрегатом подготовки битума, включающим сообщенные между собой резервуар обслуживания и расходную емкость, агрегат подготовки битума снабжен дополнительной расходной емкостью, и по меньшей мере, одной резервной емкостью, сообщенными между собой с возможностью одновременной или раздельной подачи содержащегося в них битумного связующего в трубопровод транспортировки битума.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемая установка отличается своим конструктивным выполнением, а именно тем, что агрегат подготовки битума снабжен дополнительной расходной емкостью и, по меньшей мере одной, резервной емкостью, сообщенными между собой с возможностью одновременной или раздельной подачи содержащегося в них битумного связующего в трубопровод транспортировки битума.
Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию полезной модели Новизна.
Сравнительный анализ предложенного технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что конструкции с дополнительными емкостями хорошо известны. Однако их введение в установку для производства асфальтобетонных смесей и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только повышение гибкости производства А5С, но также способствует снижению себестоимости и расширению номеклатуры выпускаемой АБС.
Отсюда следует, что заявленная совокупность суш;ественных отличий обеспечивает получение упомянутого технического результата.
Предложенное техническое решение будет понято из следующего описания и приложенных к нему чертежей.
На $иг.1 изображен общий вид установки для производства асфальтобетонных смесей.
Установка для производства асфальтобетонных смесей содержит агрегат питания 1 с бункерами 2,3.,. питателями 4 и падающим конвейером 5, сушильную установку б, элеватор 7, смесительный агрегат 8, снабежнный грохотом 9, дозирующим бункером 10, смесителем 11 и дозатором битума 1, связанным посредством трубопровода для тоанспортировки 13 с агрегатом подготовки битума 14, и бункер выгрузки 15. Агрегат подготовки битума 14 включает в себя резервуар обслуживания 16, расходные емкости 17 и 18, резервные 19 емкости, снабженные падающими насосами 80, двухходовыми 21 и трехходовыми 22 кранами переключения, установленными в нагнетающем 23 и всасывающем 24 трубопроводах, и обратный битумопровод 25.
Из бункера 2 агрегата питания 1 с помощью питателя 4 и подающего конвейера 5 щебень заданной фракции подают в сушильную установку 6. После сушки щебень элеватором 7 подают в смесительный агрегат 8, где подвергают грохочению на грохоте 9, затем подают в дозирующий бункер 10, из которого щебень поступает в смеситель 11.
Из расходной емкости 17, сообщенной при помощи трехходовых кранов 22 с нагнетающим трубопроводом 23 и трубопроводом транспортировки битума 13 ( при этом резервуар 16 и емкости 18 и 19 разобщены с трубопроводом 23), подающим насосом 20 требуемую марку битумного связующего подают в дозатор бип7ума 12. Излишки битума по обратному трубопроводу 25 возвращаются в емкость 17. После этого щебень с битумом перемешивают в смесителе 11 и полученную АБС выдают в бункер выгрузки 15 для отгрузки потребителю.
При переходе к производству новой марки АБС, щебень другой фракции ( если это необходимо) берут ифеиспользовавшегося ранее в производстве бункера 3, имеющего запас щебня требуемой фракции. Если для производства новой АБС требуется другая марка битумного связующего, то в зависимости от его размещения в конкретной емкости, возникает несколько вариантов его подачи в дозатор битума 12.
Когда битумное связующее требуемой марки находится в расходной емкости 18, то её при помощи трехходовых кранов 22 сообщают с нагнетающим трубопроводом 23, а расходную емкость 17 отсоединяют от него.
Затем включают подающий насос 20 и данную марку битумного связующего подают в дозатор битума 12.
трехходовых кранов 22 сообщают с подающим насосом 20 любой из расходных чнкостаО 17,18 и с нагнетающим трубопроводом 23. Затем, как описано выше, битумное связующее подают в смеситель И.
Благодаря связи резервуара обслуживания 16 с каждой из емкостей 17,18,19 ( при помощи кранов 21 vi 22 в нагнетающем трубопроводе 23) и с трубопроводом транспортировки битума 13, битумное связующее можно подавать из упомянутого резервуара, как в любую из упомянутых емкостей, так и непосредственно в дозатор битума 12;
Так же битумное связующее можно получать из смеси имеющихся битумных связующих разных марок. Для этого, с помощью подающих насосов 20 расходных емкостей 17 и 18 и резервуара обслуживания - 16, нужные компаненты смеси в необходимой пропорции (расход гчомпонентов регулируют положением кранов 22) одновременно подают в нагнетающий трубопровод 23, где они смешиваются и по трубопроводу 13 поступагот в дозатор битума 12. Из дозатора битума 12 битумное связующее поступает в смеситель 11 и как описано выше смешивается со щебнем. Затем АБС отгружается потребителю.
Кроме того во время подачи битумного связующего в дозатор битума 12, имеется возможность одновременной перекачки битума из резервуара обслуживания 16 в расходную 18, или в одну из резервных емкостей 19, или из резервной 19 в расходную 18.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения в заявляемой установке позволяет повысить гибкость производства.асфальтобетонных смесей, за счет сокращения времени на замену битумных связующих, и обеспечения их смешивания перед подачей в дозатор битума.
уменьшения производства незаказанной продукции, а также расширение номенклатуры упомянутой смеси, получаемой на установке,