СИСТЕМА ОЧИСТКИ ФУРМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА

Полезная модель относится к металлургии, а именно к системам чистки дутьевых фурм горизонтальных конвертеров.
В качестве прототипа выбрана система чистки фурм конвертеров, содержащая одну (для малых конвертеров) или более фурмовок (ломиков), снабженных приводами линейного перемещения и установленных на конвертере индивидуально для каждой фурмы [Механическое оборудование заводов тяжелых цветных металлов / А.И.Басов. - М.: Металлургиздат, 1961, с.659, рис.290].
Недостатками известной системы являются сложность и металлоемкость конструкции из-за большого количества фурмовок и приводов линейного перемещения (по числу дутьевых фурм конвертера), невозможность проведения ремонтных и профилактических работ при работающем конвертере, в результате чего из-за выхода из строя элементов системы (фурмовок, приводов и пр.) часть или все фурмы оказываются забитыми настылями, что нарушает процесс плавки в конвертере. Известная система требует значительных эксплуатационных затрат. Другим недостатком системы являются низкие безопасность и удобство работы оператора, которому приходится находиться незащищенным в непосредственной близи от фурм и испытывать значительные физические нагрузки, например, много передвигаться пешком и выполнять большое чисто ручных операций. При этом и сама известная система мало защищена от повреждения при работе конвертера, так как она смонтирована на самом конвертере, периодически совершающего качания и опрокидывание, при которых энергоподводящие коммуникации (шланги подачи сжатого воздуха и т.п.) испытывают циклические изгибающие и растягивающие нагрузки, что снижает ресурс работы и надежность системы чистки фурм горизонтального конвертера.
Для устранения вышеуказанных недостатков предлагается система чистки фурм горизонтального конвертера, содержащая одну или более фурмовок (ломиков), каждая из которых снабжена приводом линейного перемещения, в которой, согласно полезной модели, привод линейного перемещения фурмовки выполнен в виде пневмоцилиндра, при этом фурмовки расположены на каретке, установленной на платформе тележки с возможностью линейного перемещения.
Для лучшего позиционирования фурмовок тележка установлена на рельсовой опоре и снабжена приводом с возможностью линейного перемещения относительно фурм параллельно оси горизонтального конвертера.
Для упрощения конструкции системы тележка установлена на монорельсовой опоре
С целью повышения надежности работы системы привод тележки выполнен в виде пневматического реверсивного роторного двигателя.
Для повышения точности позиционирования привод тележки кинематически связан с колесами тележки через червячный редуктор и цепную передачу, а платформа с расположенными на ней фурмовками шарнирно закреплена на тележке с возможностью регулируемого поворота в вертикальной плоскости.
Для обеспечения удобства и быстроты ремонта фурм конвертера платформа выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол до 90°.
С целью упрощения конструкции системы для чистки фурм привод каретки выполнен в виде одного или более пневмоцилиндров.
Для снижения горизонтальных габаритов системы при повороте платформы она содержит две фурмовки.
Для обеспечения безопасности работы на тележке установлен защитный экран.
Полезная модель иллюстрирована чертежами: Фиг.1 внешний вид системы для чистки фурм горизонтального конвертера в рабочем положении, вид сверху; Фиг 2 - то же самое с повернутой на 70° платформой; Фиг.3 - то же самое вид справа Фиг.1; Фиг.4 - то же самое вид спереди Фиг.1.
Перечень позиций на чертежах:
1 - фурмовка (ломик);
2 - пневмоцилиндр привода линейного перемещения фурмовки;
3 - каретка;
4 - платформа;
5 - тележка;
6 - монорельсовая опора;
7 - привод тележки;
8 - продувочная фурма;
9 - ось конвертера;
10 - горизонтальный конвертер;
11 - роторный реверсивный двигатель;
12 - колесо тележки;
13 - червячный редуктор;
14 - цепная передача;
15 - вертикальная ось платформы:
16 - горизонтальная ось платформы:
17 - регулировочный винт;
18 - привод линейного перемещения каретки;
19 - пневмоцилиндр привода каретки;
20 - защитный экран.
Система для чистки фурм горизонтального конвертера, содержит две фурмовки (ломика) 1, каждая из которых снабжена приводом линейного перемещения в виде пневмоцилиндра 2. Фурмовки 1 расположены на каретке 3, установленной на платформе 4 тележки 5 с возможностью линейного перемещения вдоль и перпендикулярно конвертеру.
Тележка 5 установлена на монорельсовой опоре 6 и снабжена приводом 7 с возможностью линейного перемещения.
Привод 7 тележки 5 выполнен в виде пневматического реверсивного роторного двигателя 11, кинематически связанного с колесами 12 тележки 5 через червячный редуктор 13 и цепную передачу 14.
Платформа 4 закреплена на тележке 5 шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях на вертикальной и горизонтальной осях 15 и 16, соответственно. Регулировка угла наклона в вертикальной плоскости осуществляется винтом 17, ввернутым в платформу 4 и упирающимся в поверхность тележки 5.
Для обеспечения удобства проведения ремонтных работ фурм 8 горизонтального конвертера 10 платформа 4 выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол до 90°. Стопорение платформы 4 относительно тележки 5 в крайних положениях осуществляется фиксаторами (не показано).
Каретка 3 снабжена приводом 18 линейного перемещения, выполненным в виде двух пневмоцилиндров 19.
Для обеспечения безопасности работы оператора системы на тележке 5 установлен защитный экран 20.
Работа системы для чистки фурм горизонтального конвертера происходит следующим образом.
Устанавливают собранную систему на монорельсовую опору 6 и подключают шланги (не показ.) пневматических исполнительных механизмов (роторного реверсивного двигателя 11, пневмоцилиндров 2 и 19) к сети сжатого воздуха. При помощи регулировочного винта 17 выставляют необходимый угол наклона платформы 4, обеспечивающий совпадение головок фурмовок 1 с отверстиями продувочных фурм 8 горизонтального конвертера 10.
Фурмовки 1 и каретка 3 передвигаются возвратно поступательно при помощи пневмоцилиндров 2 и 19.
Достигнув упора (при движении вперед), каретка 3 останавливается. При этом включается механизм подачи воздуха в пневмоцилиндры 2 фурмовок 1.
Под действием усилия, создаваемого поршнями пневмоцилиндров 2, фурмовки 1 прочищают дутьевые отверстия фурм 8 и выталкивают из них расплавленную настыль.
Перемещение платформы 4 к отверстиям другой пары фурм 8 осуществляется с помощью тележки 5, передвигаемой по монорельсовой опоре 6 пневматическим реверсивным роторным двигателем 11 параллельно оси 9 горизонтального конвертера 10. При достижении фурмовками 1 следующей пары фурм 8 оператор отключает подачу сжатого воздуха в реверсивный роторный двигатель 11. Двигатель 11 останавливается, а червячный редуктор 13 самостопорится, обеспечивая тем самым останов системы в заданном положении. Далее оператор включает механизм подачи сжатого воздуха на пневмоцилиндры 2, 19 и цикл работы системы по чистке фурм 8 повторяется.
Для удобства проведения ремонтных или профилактических работ с фурмами 8 конвертера 10 разворачивают в горизонтальной плоскости платформу 4 на 70°, как это показано на Фиг.2. В таком положении система имеет меньшую ширину, что увеличивает проход между ней и конвертером 10, улучшая условия труда наладчика фурм.
Управление системой производится оператором с пульта управления, защищенного экраном 20, что обеспечивает безопасность работы оператора. При этом оператор перемещается вдоль обслуживаемых фурм не пешком, а на тележке, что улучшает условия труда
Использование полезной модели позволяет упростить систему чистки фурм, снизить количество ее элементов, сделать возможным проведение профилактических и ремонтных работ системы чистки фурм при работающем конвертере, снизить эксплуатационные расходы, обеспечить безопасный визуальный контроль и работу оператора при выполнении операций чистки фурм, улучшить условия труда оператора благодаря механизации процесса чистки фурм и перемещения оператора на тележке. При этом обеспечиваются безопасность оператора и самой системы при работающем конвертере.