УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ИЛИ АГРЕГАТА, РАБОТАЮЩЕГО В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Г
1. Устройство для перемещения сыпучего материала в агрегат, работающий в условиях высокой температуры и давления, содержащее бункер для приема сыпучего материала, механизм регулирования загрузки, секцию агрегата для приема сыпучего материала, отличающееся тем, что бункер для приема сыпучего материала выполнен сужающимся в направлении вектора движения материала, выпускное отверстие которого аксиально расположено внутри верхней части секции агрегата для приема сыпучего материала, выполненной сужающейся в нижней части, футерованной огнеупорным материалом и снабженной в верхней части механизмом регулирования загрузки сыпучего материала, при этом бункер для приема сыпучего материала снабжен люком для загрузки сыпучего материала, оборудованным герметично закрывающейся водоохлаждаемой крышкой, с внутренней стороны которой по периметру в пазах закреплен жаропрочный эластичный шланг, герметично соединенный с торцов, причем крышка выполнена с возможностью ее поджатия специальным механизмом к водоохлаждаемому фланцу, герметично закрепленному по периметру наружной стороны люка, а в верхней части бункера для приема сыпучего материала установлен датчик уровня сыпучего материала, причем механизм регулирования загрузки выполнен в виде поворотного вала с закрепленной вертикальной пластиной в исходном положении и установленного с зазором вдоль ее нижнего торца поворотного вала с двумя симметрично закрепленными горизонтальными пластинами в исходном положении, свободные торцы которых образуют щели со стенками секции агрегата для приема материала, при этом валы снабжены отдельными механизмами привода вращения вертикальной и горизонтальных пластин независимо друг от друга в рабочих позициях, а размер горизонтальной пластины L в плоскости, проходящей через вертикальную ось устройства перпендикулярно осям валов, определяется по зависимости:
Г
B
o
L=(L+0,5·tgα·L):tgα,
Г
где L - длина горизонтальной пластины;
В
L - длина вертикальной пластины;
tgα - тангенс угла естественного скоса поступающего сыпучего материала;
o
L - ширина выпускного отверстия бункера для приема сыпучего материала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотные валы и пластины механизма регулирования загрузки выполнены из конструкционной стали.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотные валы и пластины механизма регулирования загрузки выполнены из жаропрочной стали.
Г
4. Устройство для перемещения сыпучего материала в агрегат, работающий в условиях высокой температуры и давления, содержащее бункер для приема сыпучего материала, механизм передачи материала, промежуточный бункер, механизм регулирования загрузки, секцию агрегата для приема сыпучего материала, отличающееся тем, что бункер для приема сыпучего материала выполнен сужающимся в направлении вектора движения материала и соединен с промежуточным бункером с помощью механизма передачи материала, нижняя часть промежуточного бункера выполнена сужающейся с выпускным отверстием, аксиально расположенным внутри верхней части секции агрегата для приема сыпучего материала, футерованного огнеупорным материалом и снабженного в верхней части механизмом регулирования загрузки сыпучего материала, при этом механизм передачи материала выполнен в виде запорного конуса, входящего в верхнем положении в отверстие, выполненное виде ответного конуса, запорный конус закреплен с помощью шарнира на нижнем конце вертикальной штанги, другой конец которой подвижно закреплен на диске, вертикально установленном на торце горизонтального поворотного вала, свободный конец которого через водоохлаждаемый сальник выведен наружу и снабжен механизмом привода, при этом над валом и диском жестко закреплен кожух, выполненный в поперечном сечении в виде двугранного угла, а механизм регулирования загрузки выполнен в виде поворотного вала с закрепленной вертикальной пластиной в исходном положении и установленного с зазором вдоль ее нижнего торца поворотного вала с двумя симметрично закрепленными горизонтальными пластинами в исходном положении, свободные торцы которых образуют щели со стенками секции агрегата для приема сыпучего материала, при этом валы снабжены отдельными механизмами привода вращения вертикальной и горизонтальных пластин независимо друг от друга в рабочих позициях, а размер горизонтальной пластины L в плоскости, проходящей через вертикальную ось устройства перпендикулярно осям валов, находится в зависимости:
Г
В
o
L=(L+0,5·tgα·L):tgα,
Г
где L - длина горизонтальной пластины;
В
L - длина вертикальной пластины;
tgα - тангенс угла естественного скоса поступающего сыпучего материала;
o
L - ширина выпускного отверстия промежуточного бункера,
при этом бункер для приема сыпучего материала снабжен люком для загрузки сыпучего материала, оборудованным герметично закрывающейся водоохлаждаемой крышкой, с внутренней стороны которой по периметру в пазах закреплен жаропрочный эластичный шланг, герметично соединенный с торцов, причем крышка выполнена с возможностью ее поджатия специальным механизмом к водоохлаждаемому фланцу, герметично закрепленному по периметру наружной стороны люка.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что запорный конус, ответный конус, штанга, диск и кожух механизма передачи материала и поворотные валы и пластины механизма регулирования загрузки выполнены из конструкционной стали.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что запорный конус, ответный конус, штанга, диск и кожух механизма передачи материала и поворотные валы и пластины механизма регулирования загрузки выполнены из жаропрочной стали.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в верхней части промежуточного бункера установлен датчик уровня сыпучего материала.
8. Устройство для перемещения сыпучего материала из агрегата, работающего в условиях высокой температуры и давления, содержащее разгрузочную секцию агрегата для приема и разгрузки сыпучего материала, бункер для приема сыпучего материала, отличающееся тем, что разгрузочная секция агрегата, футерованная огнеупорным материалом, выполнена сужающейся в направлении вектора движения материала и состыкована с верхней частью бункера для приема сыпучего материала, футерованного огнеупорным материалом, выполненного с наклонным дном и снабженного в верхней части датчиком уровня сыпучего материала, а в нижней части - люком для выгрузки сыпучего материала, оборудованным герметично закрывающейся водоохлаждаемой крышкой, с внутренней стороны которой по периметру в пазах закреплен жаропрочный эластичный шланг, герметично соединенный с торцов, причем крышка выполнена с возможностью ее поджатия специальным механизмом к водоохлаждаемому фланцу, герметично закрепленному по периметру наружной стороны люка.
9. Устройство для перемещения сыпучего материала из агрегата, работающего в условиях высокой температуры и давления, содержащее разгрузочную секцию агрегата для приема и разгрузки сыпучего материала, промежуточный бункер, механизм передачи материала, бункер для приема сыпучего материала, отличающееся тем, что разгрузочная секция агрегата выполнена сужающейся в направлении вектора движения материала и состыкована с верхней частью промежуточного бункера для приема сыпучего материала, футерованного огнеупорным материалом, выполненного сужающимся в нижней части и соединенного с бункером для приема сыпучего материала с помощью механизма передачи материала, выполненного в виде запорного конуса, входящего в верхнем положении в отверстие, выполненное виде ответного конуса, запорный конус закреплен с помощью шарнира на нижнем конце вертикальной штанги, другой конец которой подвижно закреплен на диске, вертикально установленном на торце горизонтального поворотного вала, свободный конец которого через водоохлаждаемый сальник выведен наружу и снабжен механизмом привода, при этом над валом и диском жестко закреплен кожух, выполненный в поперечном сечении в виде двугранного угла, причем бункер для приема сыпучего материала футерован огнеупорным материалом, выполнен с наклонным дном и снабжен в нижней части люком для выгрузки сыпучего материала, оборудованным герметично закрывающейся водоохлаждаемой крышкой, с внутренней стороны которой по периметру в пазах закреплен жаропрочный эластичный шланг, герметично соединенный с торцов, причем крышка выполнена с возможностью ее поджатия специальным механизмом к водоохлаждаемому фланцу, герметично закрепленному по периметру наружной стороны люка.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что запорный конус, ответный конус, штанга, диск и кожух механизма передачи материала выполнены из конструкционной стали.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что запорный конус, ответный конус, штанга, диск и кожух механизма передачи материала выполнены из жаропрочной стали.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в верхней части промежуточного бункера установлен датчик уровня сыпучего материала.
Г
13. Устройство для перемещения сыпучего материала из агрегата, работающего в условиях высокой температуры и давления, содержащее разгрузочную секцию агрегата для приема и разгрузки сыпучего материала, бункер для приема сыпучего материала, механизм регулирования разгрузки, отличающееся тем, что разгрузочная секция агрегата футерована огнеупорным материалом и выполнена сужающейся в направлении вектора движения материала, выпускное отверстие разгрузочной секции аксиально расположено внутри верхней части бункера для приема сыпучего материала, снабженного по ходу движения материала механизмом регулирования разгрузки, отбойниками, водоохлаждаемым шиберным затвором и датчиком уровня сыпучего материала, при этом механизм регулирования разгрузки выполнен в виде поворотного вала с закрепленной вертикальной пластиной в исходном положении и установленного с зазором вдоль ее нижнего торца поворотного вала с двумя симметрично закрепленными горизонтальными пластинами в исходном положении, свободные торцы которых образуют щели со стенками бункера для приема сыпучего материала, при этом валы снабжены отдельными механизмами привода вращения вертикальной и горизонтальных пластин независимо друг от друга в рабочих позициях, а размер горизонтальной пластины L в плоскости, проходящей через вертикальную ось устройства перпендикулярно осям валов, находится в зависимости:
Г
B
o
L=(L+0,5·tgα·L):tgα,
Г
где L - длина горизонтальной пластины;
B
L - длина вертикальной пластины;
tgα - тангенс угла естественного скоса поступающего сыпучего материала;
o
L - ширина выпускного отверстия разгрузочной секции агрегата,
причем бункер для приема сыпучего материала футерован огнеупорным материалом, выполнен с наклонным дном и снабжен в нижней части люком для выгрузки сыпучего материала, оборудованным герметично закрывающейся водоохлаждаемой крышкой, с внутренней стороны которой по периметру в пазах закреплен жаропрочный эластичный шланг, герметично соединенный с торцов, причем крышка выполнена с возможностью ее поджатия специальным механизмом к водоохлаждаемому фланцу, герметично закрепленному по периметру наружной стороны люка.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что поворотные валы и пластины механизма регулирования разгрузки выполнены из конструкционной стали.
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что поворотные валы и пластины механизма регулирования разгрузки выполнены из жаропрочной стали.