ТЕРМОЗОНД

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для измерения температуры, например, в металлургии.
Известен термозонд [1] включающее держатель, выполненный в виде трубки, внутри которой расположены термоэлектроды термодатчика, соединенные с вторичным прибором, закрепленным на держателе. Причем один конец держателя соединен с погружной частью, содержащей защитный чехол, выполненный в виде пробирки, а другой конец выполнен свободным.
Поскольку измерения проводятся в условиях недостаточной видимости рабочего конца зонда на фоне яркого свечения зеркала расплава металла, оператор может случайно погрузить зонд в расплав на чрезмерную глубину, при которой происходит соприкосновение металлической части арматуры с расплавом. Это приводит к разрушению металлической арматуры и выведению зонда из строя.
Недостатком известного технического решения является низкая надежность предложенной конструкции.
Наиболее близким техническим решением является термозонд для металлургических печей, включающий держатель, выполненный в виде трубки, внутри которой расположены термоэлектроды термодатчика, соединенные с вторичным прибором, закрепленным на держателе,
причем один конец держателя соединен с погружной частью, содержащей защитный чехол, выполненный в виде пробирки, а другой конец выполнен свободным. Отличительной особенностью предлагаемого термозонда является то, что чувствительный элемент термодатчика расположен внутри защитного чехла, погружная часть дополнительно содержит поплавок, расположенный на стыке защитного чехла и держателя.
Недостатком прототипа также является небольшая надежность устройства.
Задача полезной модели - повышение надежности термозонда.
Поставленная задача достигается тем, что в термозонде, содержащем держатель, выполненный в виде трубки, измерительный прибор, закрепленный на держателе, и термоэлектрический преобразователь, содержащего термопару, термоэлектричесий преобразователь изготовлен в виде сменного приспособления, закрепленнного в держателе с помощью винта и содержащего защитную вставку, выполненную из стали, внутри которой расположены элементы термопары.
На фиг.1 приведена конструкция предложенного термозонда, содержащая держатель 1, выполненный в виде трубки, измерительный прибор 2, закрепленный на держателе, и термоэлектрический преобразователь 3, содержащего термопару 4. Термоэлектрический
преобразователь 3 изготовлен в виде сменного приспособления, закрепленного в держателе 1 с помощью винта и содержащего защитную гильзу 5, выполненную из специальной стали, внутри которой расположены элементы термопары 4.
Предложенное устройство работает следующим образом. Термопара 4 выполняется из кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочки из жаростойкого металла как отдельный измерительный узел. Со стороны свободного конца термопара подключается к измерительному прибору 2, преобразующему значение термоЭДС термопары в значение температуры в градусах Цельсия.
Термоэлектрический преобразователь 4 помещается в держатель 1 и закрепляется в нем с помощью винта. Оператор, манипулируя держателем 1, помещает защитную гильзу 5 термозонда в ванну с электролитом и снимает показания температуры с индикатора измерительного прибора 2 вручную, либо записывает показания во внутреннюю энергонезависимую память измерительного прибора 2 с фиксацией номера ванны, номера измерения и времени, когда измерение было произведен. По окончанию измерения термозонд выводиться из ванны.
По мере выхода из строя термопары 4 (разрушение защитной гильзы и ухудшение метрологических характеристик), сменное
приспособление 5 отключается от измерительного прибора, извлекается из держателя и заменяется на новое.
Данное устройство применяется в выпускаемых серийно изделиях - термоэлектрических преобразователях ТХА 9625 (зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений под №20354-00).
Источники информации:
1. Патент РФ №2000871, B22D 2/00, 1993 г.
2. Патент РФ №2295420, G01K 7/02, 2007 г.