КОАКСИАЛЬНЫЙ КЛАПАН С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ

1. Коаксиальный клапан, содержащий корпус (11) с входом (12) и по меньшей мере одним выходом (14) для пропускаемой через коаксиальный клапан среды (15), трубчатый запорный орган (31), установленный в корпусе (11) с возможностью перемещения в своем продольном направлении (30) и взаимодействующий с входом (12) и выходом (14) таким образом, что при открытом коаксиальном клапане (10) среда (15) проходит через трубчатый запорный орган, по меньшей мере одно седло клапана, имеющее опорную поверхность (28, 48, 49, 52), с которой трубчатый запорный орган (31) взаимодействует в одном из своих крайних осевых положений, закрывая коаксиальный клапан (10), и управляющее устройство (34, 33; 16, 17, 44, 33) для перемещения трубчатого запорного органа (31) между его крайними осевыми положениями, отличающийся тем, что опорная поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана образована на сменном уплотнительном элементе (22, 45, 46, 47), расположенном в отверстии (19) корпуса (11) клапана, проходящем по существу поперек продольного направления (30).
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (22, 45, 46, 47) зафиксирован на держателе (23), который съемным образом прикреплен к корпусу(11)клапана.
3. Клапан по п.2, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (22, 45, 46, 47) посажен на несущий палец (24), расположенный в отверстии (19) и на одном своем конце (39) установленный съемным образом на корпусе (11) клапана, а на другом конце прикрепленный к держателю (23) уплотнительного элемента.
4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (22, 45, 46, 47) выполнен вращательно-симметричным относительно своей оси (29).
5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что на уплотнительном элементе (22, 45, 46, 47) предусмотрены по меньшей мере две опорные поверхности (28, 48, 49, 52) седла клапана, распределенные в окружном направлении вокруг оси (29) уплотнительного элемента.
6. Клапан по п.4, отличающийся тем, что на уплотнительном элементе (22, 45, 46, 47) предусмотрены по меньшей мере две опорные поверхности (28, 48, 49, 52) седла клапана, распределенные в окружном направлении вокруг оси (29) уплотнительного элемента.
7. Клапан по п.1, отличающийся тем, что между корпусом (11) клапана и уплотнительным элементом (22, 45, 46, 47) предусмотрено по меньшей мере одно позиционирующее устройство (42, 43), фиксирующее уплотнительный элемент (22, 45, 46, 47) в корпусе (11) клапана по меньшей мере в двух угловых положениях.
8. Клапан по п.7, отличающийся тем, что позиционирующее устройство (42, 43) содержит установочный штифт (42), который на одном своем конце неподвижно посажен в первое отверстие, а на другом своем конце взаимодействует со вторыми отверстиями (43), распределенными вокруг оси (29) уплотнительного элемента.
9. Клапан по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что опорная поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана, или каждая такая поверхность (28, 48, 49, 52), образована на цилиндрической поверхности (28), сферической поверхности (48), боковой поверхности (52) конуса или плоской поверхности (49) уплотнительного элемента (22, 45, 46, 47).
10. Клапан по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что предусмотрена пружина (35) клапана, поджимающая трубчатый запорный орган (31) в одно из его крайних осевых положений.
11. Клапан по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что управляющее устройство содержит электромагнит (34), при этом трубчатый запорный орган (31) соединен с якорем (33) для электромагнита.
12. Клапан по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что управляющее устройство содержит поршень (33), который приводится в движение посредством управляющей среды (44) и на котором по типу штока зафиксирован трубчатый запорный орган (31).
13. Коаксиальный клапан, содержащий корпус (11) с входом (12) и по меньшей мере одним выходом (14) для среды (15), пропускаемой через коаксиальный клапан, трубчатый запорный орган (31), установленный в корпусе (11) с возможностью перемещения в своем продольном направлении (30) и взаимодействующий с входом (12) и выходом (14) таким образом, что при открытом коаксиальном клапане (10) среда (15) проходит через трубчатый запорный орган, по меньшей мере одно седло клапана, имеющее опорную поверхность (28, 48, 49, 52), с которой трубчатый запорный орган (31) взаимодействует в одном из своих крайних осевых положений, закрывая коаксиальный клапан (10), и управляющее устройство (34, 33; 16, 17, 44, 33) для перемещения трубчатого запорного органа (31) между его крайними осевыми положениями, отличающийся тем, что опорная поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана образована на сменном уплотнительном элементе (22, 45, 46, 47), на котором предусмотрены по меньшей мере две опорные поверхности (28, 48, 49, 52) седла клапана, распределенные в окружном направлении вокруг оси (29) уплотнительного элемента.
14. Клапан по п.13, отличающийся тем, что каждая опорная поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана образована на цилиндрической поверхности (28), сферической поверхности (48), боковой поверхности (52) конуса или плоской поверхности (49) уплотнительного элемента (22, 45, 46, 47).
15. Клапан по п.13, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (22, 45, 46, 47) выполнен вращательно-симметричным относительно своей оси (29).
16. Сменный уплотнительный элемент, имеющий по меньшей мере одну опорную поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана и выполненный с возможностью его установки съемным образом в корпусе (11) коаксиального клапана (10), содержащего корпус (11) с входом (12) и по меньшей мере одним выходом (14) для пропускаемой через коаксиальный клапан среды (15), трубчатый запорный орган (31), установленный в корпусе (11) с возможностью перемещения в своем продольном направлении (30) и взаимодействующий с входом (12) и выходом (14) таким образом, что при открытом коаксиальном клапане (10) среда (15) проходит через трубчатый запорный орган, по меньшей мере одно седло клапана, имеющее опорную поверхность (28, 48, 49, 52), с которой трубчатый запорный орган (31) взаимодействует в одном из своих крайних осевых положений, закрывая коаксиальный клапан (10), и управляющее устройство (34, 33; 16, 17, 44, 33) для перемещения трубчатого запорного органа (31) между его крайними осевыми положениями, причем опорная поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана образована на сменном уплотнительном элементе (22, 45, 46, 47), расположенном в отверстии (19) корпуса (11) клапана, проходящем по существу поперек продольного направления (30).
17. Уплотнительный элемент по п.16, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью фиксации на корпусе (11) клапана посредством несущего пальца (24).
18. Уплотнительный элемент по п.17, отличающийся тем, что он имеет отверстие (25), которым он надевается на несущий палец (24).
19. Уплотнительный элемент по п.16, отличающийся тем, что он выполнен вращательно-симметричным относительно своей оси (29).
20. Уплотнительный элемент по п.16, отличающийся тем, что на нем предусмотрены по меньшей мере две опорные поверхности (28, 48, 49, 52) седла клапана, распределенные в окружном направлении вокруг оси (29) уплотнительного элемента.
21. Уплотнительный элемент по п.16, отличающийся тем, что опорная поверхность (28, 48, 49, 52) седла клапана, или каждая такая поверхность, образована на цилиндрической поверхности (28), сферической поверхности (48), боковой поверхности (52) конуса или плоской поверхности (49) уплотнительного элемента (22, 45, 46, 47).