ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ МОНТАЖА КАБЕЛЬНЫХ МУФТ

Термоусаживаемый комплект для монтажа кабельных муфт.
Полезная модель относится к промышленным областям, а точнее, к области электромонтажных работ при создании соединительных кабельных термоусаживаемых муфт, содержащих внешний толстостенный трубчатый электроизоляционный слой и внутренний слой для выравнивания напряженности электрического поля.
Известна термоусаживаемая трубка для сращивания телефонного кабеля, внутри которой расположена вторая трубка из плавкого или размягчающегося под действием тепла адгезионного материала, а между этими трубчатыми элементами создан тепловой барьер в виде трубчатой сетки ( см. G В заявка № 1603298 МПК Н 02615/18, 1981 г.).
Недостатком данного решения является то, что внутренние трубчатые элементы, сл жащие для герметизации жил кабеля, не предназначены для выравнивания напряженности электрического поля, вследствие чего, при воздействии среднего или высокого напряжения создаются условия для ионизации воздуха и ускоренного разрушения электроизоляционного слоя. Наиболее близким аналогом является комплект соединительной муфты на среднее напряжение (до 35 кВ), содержащий раздельно внутреннюю термоусаживаемую трубку для выравнртвания напряженности электрического поля и внешнюю двухслойную трубку, в которой нижний толстостенный слой является электроизоляционным, а верхний тонкостенный слой является термоусаживаемым и служит для сжимания внутреннего электроизоляционного слоя  узла соединения при монтаже муфты ( проспект фирмы Райхем «Энергетика.Кабельная арматура, 98/99,с.9).
Такое решение обеспечивает сочетание в кабельной соединительной муфте внутреннего слоя для выравнивания напряженности электрического поля и внешнего электроизоляционного слоя. Недостатком данного рюшения является необходимость последовательного термоусаживания сначала трубки
Авторы полезной модели;
Аззен Л.5. Ьерман В о И, Волошин С.В.
КрЫМОБ ii.O.
Савельев B.C.
.
- 2
для выравнивания напряженности, а затем Т}эубки с электроизоляционным слоем, что затрудняет общий монтаж муфты.
Другим недостатком данного решен11я является то, что при термоусаживании внешней двухслойной трубки сжимающее действие верхнего термоусаживающегося тонкостенного слоя может оказаться недостаточным для сжатия нижнего толстостенного слоя и, как следствие этого, хорошего обжатия всего узла соединения.
Задачей, решаемой полезной моделью, является облегчение процесса монтажа муфты и увеличение степени обжатия узла соединения.
Поставленная задача решается за счет того, что в термоусаживаемом комплекте для монтажа кабельных соединительных муфт на среднее и высокое напряжение, содержащемвнешнийтолстостенныйтрубчатый
электроизоляционный слой и внутренний слой для выравнивания напряженности электрического поля, весь внешний слой является термоусаживаемым, а вн}тренний слой выполнен в виде тонкостенной термотекучей трубки, прочно соединенной с внутренней поверхностью внешнего слоя.
Кроме того, внутренний слой имеет длину в пределах 70-90 % от длины внешнего слоя и расположен симметрично относительно него.
Технический результат от использования предлагаемого решения заключается в след тощем. Предлагаемое соединение внутреннего слоя для выравнивания напряженности электрического поля с внешним слоем позволяет проводить термоусаживание обеих слоев в  стадию, что значительно облегчает весь процесс монтажа муфты. При этом прочное соединение слоев исключает их смещение между собой при выполнении монтажных работ. Выполнение вн треннего слоя из термотеклчего материала, имеюшего также необходимые электрические свойства, обеспечивает растекание внутреннего слоя при термоусадке внешнего слоя и, как следствие этого, хорошее заполнение пустот и сглаживание острых выступов на узле соединения жил кабелей, что и способствует выравниванртю напряженности электрического поля. Дополнительно этому способствует то, что весь внешний толстостенный электроизоляционный слой является термоусаживаемым и при его термоусадке обеспечивается хорошее обжатие зла соединения. Кроме того, положительный технический результат дополняется меньшей длиной и симметричным расположением внутреннего слоя по отношению к внешнему слою. Благодаря этому, при расте с нин внутренний слой равномерно распределяется по всей внутредаей поверхности внешнего слоя. Экспериментально устан(жпена
- 3 оптимальная относительная длина внутреннего слоя в. пределах 70-90 % от длины внешнего слоя. При т теньшении этого предела ниже значения 70% не обеспечивается распределение внутреннего слоя по всей внутренней поверхности внешнего слоя, а при увеличении этого предела выше значения 90 % возможно вытекание внутреннего слоя за пределы внешнего, что может нарушить общую конструкцию узла соединения.
Полезная модель поясняется чертежами на рис.1,2.
Па рис.1 показан предлагаемый комплект в исходном состоянии, где :
1- внешний электроизоляционный термоусаживаемый слой;
2- внутренний слой для выравнивания напряженности
электрического поля.
Па рис.2 показан предлагаемый комплект после термоусадки, где:
1,2 - обозначения по рис Л.
3 - макет узла соединения.
Пример 1. Для соединения двух отрезков кабелей сечением 70 кв.мм на рабочее напряжение 10 кВ с помощью соединительной муфты предварительно изготавливается термоусаживаемый двухслойный трубчатый комплект, в котором весь внешний электроизоляционный слой  посредством предварительного расширения трубчатой заготовки, выполненной из материала, пригодного к термоусаживанию, например, из композиции на основе полиэтиленового и эластомерного (на основе этиленпропиленового каучука) компонентов. Внутренний слой выполнен из термотекучего материала в виде тонкостенной трубки, которая симметрично прочно соединена с внутренней поверхностью внешнего слоя, например, с помош.ью радиального давления изнутри при небольшом нагреве. Значения электрических характеристик материала внутреннего слоя (диэлектрическая проницаемость, сопротивление изоляции, электрическая прочность) находятся в требуемом соотношении со значениями аналогичных характеристик внешнего слоя, с целью обеспечения эффективного выравнивания напряженности электрического поля при воздействии электрического напряжения.
Полученный комплект имеет следующие геометрические размеры, соответственно, внешнего и внутреннего слоев (мм): длина-185 и 150, внутренний диаметр - 45 и 43,5 , толщина стенки 4 и 0,75.
Комплект одевается на один из концов соединяемых кабелей и отводится от узла соединения. После соединения жил кабелей известными методами, например, с помощью соединительной гильзы, комплект надвигается на узел соединения с симметричным
3.
расположением. После этого известными методами, например, с помощью газовой горелки, производится термоусадка комплекта. Затем сверху располагается защитное покрытие.
Полученная соединительная муфта выдержала последовательно испытания постоянным напряжением 60 кВ в течение 10 мин, переменным напряжением частоты 50 Гц 20 и 30 кВ в течение по 10 мин и 40 кВ в течение 4 час.
4 Формула