УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КУРИНЫХ ЛАПОК
CHICKEN LEGS CLEANING DEVICE

Изобретение относится к устройству для удаления загрязнений в виде обожженной ткани и засохшей крови с куриных лапок. Куриная лапка имеет четыре пальца вместе с костями плюсны и таранными костями. Помимо костей, куриные лапки содержат хрящи, небольшое количество мышц, сухожилий и кожи. В ряде стран куриные лапки являются изысканным деликатесом.
Операции очистки в птицеводческой промышленности представляют собой проблему, связанную в основном с тем, что продукция данной отрасли пищевой промышленности является скоропортящейся. В решении, известном из описания китайского патента № CN 204217760 на полезную модель, раскрыто устройство для подачи птицы на птицебойню и полного удаления куриных перьев. Устройство используется для подачи куриных тушек и содержит коробку с корпусом и крышкой. Корпус и крышка подогнаны друг другу, причем верхняя половина части корпуса снабжена поворотным валом. Подшипники расположены около внешней боковой стенки корпуса на обеих сторонах вращательного вала. Опоры подшипников расположены на внешней части подшипника. Основная часть вала снабжена валом, соединенным с правым задним концом шпинделя. Контейнер для спирта расположен в нижней части корпуса. Над изоляционной пластиной расположен лоток для спирта. Корпус содержит клиновую шпонку. Основание шарнира расположено в нижней части кожуха. Нижняя пластина расположена под корпусом коробки. Стойки сетки расположены на краю нижней пластины. Лоток для подачи кур прикреплен к боковой стенке кожуха. Трубопровод соединен между подающим лотком и нижней частью спиртового канала; а ручка расположена над крышкой кожуха. Устройство согласно этому известному способу является удобным для заполнения и обеспечивает возможность полного удаления куриных перьев, оно имеет простую конструкцию и обеспечивает возможность легкого удаления кур из внутренней части корпуса контейнера.
Еще одно решение, известное из китайского патента № CN 204722145 на полезную модель, относится к устройству для непрерывной очистки куриных перьев. Сетка устройства содержит основание, снабженное двумя комплектами вертикальных стенок, прикрепленных к основанию. Между двумя комплектами вертикальных стенок оставлены расстояния. Указанные расстояния позволяют живым курам, висящим на раме между стенками, продвигаться и приводить в действие выключатель в виде клапана, открывающего газовый баллон. Устройство снабжено множеством обжигающих сопел. Согласно данному способу куриная тушка в устройстве для очистки перьев располагается в области сопла, причем положение каждого сопла можно регулировать по мере необходимости. Когда куриные тушки проходят через устройство, тонкие перья быстро обжигаются. В то же время в корпусе пламя сопел можно увеличивать, тем самым усиливая эффект полного удаления тонких перьев.
В другом решении, известном из описания к китайскому патенту № CN 2034467538 на полезную модель, раскрыто известное очищающее устройство, используемое на птицебойнях. Очищающее устройство содержит неподвижную раму и покрытую крышей дорожку движущейся части. Движущаяся часть содержит в корпусе линии множество корзин и множество очистных канавок. Каждая корзина содержит направляющий рельс и нижнее разгрузочное основание, соединенные в единую конструкцию лоткового типа. Центральный лоток расположен во втором лотке. Разгрузка внутреннего лотка обеспечивается благодаря тому, что нижняя рама содержит две подвижно соединенные разгрузочные дверцы. Боковые стороны разгрузочных дверей соединены с рельсом при помощи подшипников. Выключатель расположен на нижней разгрузочной раме и содержит ручку для вытягивания стержней, прикрепленных к разгрузочным дверям. Механизация транспортировки в процессе очистки целой куры достигается за счет перемещения транспортировочных средств и корзин. Поскольку корзины имеют решетчатую конструкцию, мытье целых кур можно тщательно контролировать. Проблема, заключающаяся в том, что в очистных канавках остаются целые куры, также легко решается, и также значительно снижается объем работы обслуживающего персонала.
Еще в одном решении, известном из китайского патента № CN 203353543 на полезную модель, раскрыто устройство для очистки и стерилизации куриных лапок. Устройство содержит очистную бочку для очистки куриных лапок. На дне очистной бочки на керамическом аэраторе установлен подогнанный кронштейн для плиты. Озоновый стерилизатор выполнен с возможностью подготовки очищающей воды. В очистной бочке озонирующая труба дополнительно соединена с озонированной водой. Преимущество устройства для стерилизации и очистки куриных лапок состоит в том, что его конструкция является простой и удобной в эксплуатации. Куриные лапки могут очищаться не только от таких загрязнений, как пятна от воды, крови и масла, но также могут уничтожаться различные микроорганизмы.
Некоторые из куриных лапок, которые транспортируются с птицебойни, содержат загрязнения в виде черных пятен на стороне лапки, входящей в контакт с грунтом в курятнике в процессе выращивания. Предполагается, что эти четко видимые черные пятна являются результатом воздействия на кожу ступни куриной лапки аммиака. При этом аммиак содержится в куриных фекалиях, покрывающих курятник, и куриные лапки постоянно подвергаются его воздействию. Предполагается, что черный цвет нижних частей куриных лапок является результатом ожогов, вызываемых воздействием аммиака, содержащегося в куриных фекалиях. Эти пятна делают куриные лапки непригодными для использования в качестве пищевого продукта. Задача данного изобретения состоит в создании устройства для эффективного удаления этих загрязнений без использования химикатов для обеспечения возможности их дальнейшего использования в пищевых целях. Еще одно известное решение очистки куриных лапок раскрыто в описании к патенту № US 8827775. В соответствии с данным известным способом ленточный транспортер перемещает лапки птицы последовательно через зону ввода, зоны очистки и зону вывода ленточного транспортера, удерживая лапки птицы в положении для очистки. Для очистки лапок птицы в зоне очистки размещена разбрызгивающая головка. Устройство согласно этому известному способу содержит раму, образующую зону ввода, зону очистки и зону вывода, и ленточный транспортер для перемещения лапок птицы через последовательные зоны. Ленточный транспортер выполнен с возможностью удержания лапок птицы на месте во время очистки. Устройство содержит в зоне очистки по меньшей мере одну вращающуюся разбрызгивающую головку с рабочим давлением в диапазоне от около 1600 до около 3200 фунтов на квадратный дюйм (11,03-22,06 МРа). Устройство дополнительно содержит контроллер для управления скоростью ленточного транспортера и давлением в разбрызгивающей головке. Каждую лапку птицы очищают при помощи разбрызгивающей головки в течение от 0,5 до 1,5 секунд. В соответствии с этим известным способом в зоне очистки может содержаться более чем одна разбрызгивающая головка. В соответствии с данным известным способом ленточный транспортер может содержать несколько отверстий для приема лапок птицы сверху, при этом разбрызгивающая головка может очищать лапки птицы снизу. Устройство в соответствии с этим известным способом также содержит несколько стоек для удержания лапок птицы на месте и их транспортировки на ленточном транспортере через последующие зоны. Устройство дополнительно содержит защитный ленточный транспортер, удерживающий стойки с лапками птицы в положении очистки, в то время как она опрыскивается очищающей жидкостью из сопла. Лапки птицы удерживаются в стойках между решетками, через которые очищающий поток может очищать лапки. Защитный ленточный транспортер содержит на одном конце узел для его поворота вверх, так чтобы оставлять ленточный транспортер открытым в зоне очистки.
В способах предшествующего уровня техники лапки птицы очищают группами, содержащими несколько единиц, при этом группы предварительно готовят, размещая одну или несколько лапок в рамах, и рамы, удерживающие куриные лапки на месте, могут транспортироваться через отдельные зоны одного устройства на одной транспортерной ленте и одной прижимной ленте в зону очистки. Проблема, которая должна быть решена, заключается в улучшении производительности и плавности работы устройства путем разработки способа, в котором лапки птицы не требуют размещения в специальных рамах и могут непрерывно подаваться в зону очистки, и в котором отказ одной из линий очистки не будет вызывать прекращения работы всего устройства.
Задачей изобретения является создание нового устройства для очистки лапок птицы, в котором транспортировочный блок, прижимной блок и очищающий блок содержат множество идентичных отдельных комплектов, объединенных в единое целое, а лапки для чистки птицы располагают и транспортируют в зону очистки друг за другом параллельными рядами, более или менее плотно размещенными в отдельных рядах в зависимости от текущих потребностей. Эта задача была решена в устройстве согласно пункту 1 формулы изобретения и последующих пунктов формулы изобретения.
Согласно изобретению устройство для очистки куриных лапок содержит по меньшей мере один транспортировочный блок, содержащий бесконечную транспортерную ленту, натянутую между приводным валом с приводом и натяжным роликом. Транспортерная лента движется над верхней частью опорной конструкции и затем возвращается под верхней частью опорной конструкции к приводному валу. Устройство дополнительно содержит прижимной блок, взаимодействующий с транспортировочным блоком. Прижимной блок содержит бесконечную прижимную сетку, ширина которой соответствует ширине транспортерной ленты, натянутой между приводным роликом и по меньшей мере одним натяжным роликом. Указанная прижимная сетка движется в транспортировочном блоке через приводной ролик и натяжной ролик в том же направлении, что и транспортерная лента. Устройство обеспечено поворотным соплом, подающим под давлением очищающую жидкость и направленным через прижимную сетку в сторону транспортерной ленты.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что транспортировочный блок содержит множество параллельных транспортерных лент, каждая из которых имеет форму взаимосвязанных, повторяющихся пластиковых звеньев. Каждое звено транспортерной ленты содержит центральную канавку, и в продольной канавке транспортерной ленты, образованной таким образом, куриные лапки располагаются так, что нижняя загрязненная часть лапок направлена вверх. Устройство дополнительно содержит множество параллельных верхних модулей прижимного блока. В каждом модуле прижимного блока натяжные ролики бесконечной сетки прикреплены к вертикальной опорной пластине модуля прижимного блока. Сопло высокого давления для жидкости в каждом из модулей прижимного блока направлено своим выпускным отверстием через прижимную сетчатую ленту в направлении лотка транспортерной ленты соответствующего модуля прижимного блока. Сопла высокого давления для жидкости каждого из модулей прижимного устройства запитаны от общего подающего коллектора.
Согласно изобретению нижний транспортировочный блок, содержащий множество транспортерных лент, движущихся в одинаковом направлении параллельно друг другу, может быть соединен с шарнирным верхним прижимным блоком, содержащим такое же количество модулей с прижимными сетчатыми лентами.
Транспортерные ленты в транспортировочном блоке предпочтительно приводятся в движение одним общим приводным валом транспортировочного блока, а модули с прижимными сетчатыми лентами в прижимном блоке предпочтительно приводятся в движение одним общим приводным валом прижимного блока.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения прижимная сетка в модуле прижимного блока может быть плотно подогнана к скользящему ролику, причем каждая прижимная сетка в каждом модуле прижимного блока снабжена собственным комплектом дополнительных натяжных роликов сетки.
Согласно изобретению натяжные ролики прижимной сетчатой ленты предпочтительно установлены на концах рычагов, опорные оси которых могут быть установлены на вертикальной опорной пластине каждого модуля прижимного блока. К противоположным концам рычагов предпочтительно прикреплены пружины, закрепленные на штифтах, установленных в вертикальной опорной пластине модуля прижимного блока.
Указанные штифты, предпочтительно установленные в вертикальной опорной пластине модуля прижимного блока в пазах, обеспечивают возможность изменения положения штифтов.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения транспортерная лента в транспортировочном блоке выполнена из отдельных шарнирно соединенных звеньев.
Согласно изобретению было разработано новое устройство для очистки куриных лапок, в котором транспортировочный блок, прижимной блок и очищающий блок содержат множество отдельных идентичных комплектов, объединенных в единое целое, но в принципе работающих независимо. Каждый из этих параллельных комплектов очищает куриные лапки, расположенные и транспортируемые в зону очистки рядами, один за другим, располагаясь в ряду более или менее плотно в зависимости от текущих потребностей. Конкретный комплект транспортерного-прижимного блока может не использоваться в определенный момент времени, и канавки в транспортерных лентах других комплектов, работающих одновременно, могут быть заполнены в меньшей или большей степени в зависимости от потребностей. Конструкция устройства обеспечила возможность увеличения пропускной способности и плавности работы за счет разработки способа, в котором лапки птицы не требуют размещения в специальных рамах и подаются в параллельные зоны очистки в отдельные комплекты, работающие непрерывно в параллельном режиме. Как было установлено в ходе испытаний, в устройстве согласно изобретению выход из строя одного из нескольких комплектов транспортерного-прижимного блока не вызывает прекращения работы всего устройства, и другие параллельные комплекты могут использоваться в соответствии с текущими потребностями.
Задача изобретения показана в варианте осуществления на прилагаемых чертежах, на которых отдельные фигуры отображают следующее:
На ФИГ. 1 представлен вид в перспективе устройства.
На ФИГ. 2 представлен вид сбоку устройства.
На ФИГ. 3 представлен вид устройства на выходе куриных лапок после очистки.
На ФИГ. 4 представлен вид сбоку прижимного блока.
На ФИГ. 5 представлен вид параллельных комплектов транспортерного-прижимного блока.
На ФИГ. 6 представлен вид сбоку участка транспортерной ленты.
На ФИГ. 7 представлен вид участка ленты по ФИГ. 6, соосной с продольной осью симметрии транспортерной ленты.
На ФИГ. 8 представлен вид сверху звеньев транспортерной ленты, соединенных осями вращения.
На ФИГ. 9 представлен вид трех звеньев транспортерной ленты, подготовленных для соединения.
На фиг. 10 представлен вид сбоку прижимной сетки.
На ФИГ. 11 представлен вид сверху прижимной сетки.
На ФИГ. 12 представлен вид звена прижимной сетки.
На ФИГ. 1 показан вид в перспективе варианта осуществления устройства для очистки куриных лапок. Устройство содержит установленный на опорную конструкцию транспортировочный блок 1, содержащий множество транспортерных лент 2, движущихся параллельно. Бесконечные транспортерные ленты 2 двигаются через верхнюю часть 3 опорной конструкции и затем возвращаются под верхней частью 3 опорной конструкции. На данном чертеже показано, что транспортировочный блок 1 в данном варианте осуществления содержит десять транспортерных лент 2, движущихся параллельно друг другу в одинаковом направлении.
Транспортерные ленты 2 представляют собой бесконечные ленты, натянутые между приводным валом 4 с механическим приводом и натяжным роликом 5. Транспортерная лента 2 перемещается над верхней частью 3 по направлению к приводному валу и затем возвращается под верхней частью 3 опорной конструкции к натяжному ролику 5.
Устройство дополнительно содержит прижимной блок 6, взаимодействующий с транспортировочным блоком 1. Прижимной блок 6 содержит такое же количество идентичных модулей с прижимными сетчатыми лентами 7, что и количество транспортерных лент 2. Назначение каждого модуля прижимного блока 6 состоит в том, чтобы прижимать куриную лапку к транспортерной ленте 2, взаимодействующей с этим модулем, и удерживать куриную лапку на месте с ее нижней частью, направленной вверх. Это достигается в результате давления сетчатой ленты модуля прижимного блока 6. Струя очищающей жидкости из сопла 10 высокого давления проходит через сетку. В данном варианте осуществления очищающая жидкость представляет собой воду, подаваемую под давлением из сопла 10 высокого давления, содержащего внутреннюю вращательную головку. Каждый модуль прижимного блока 6 содержит бесконечную прижимную сетчатую ленту 7. Ширина прижимной сетчатой ленты 7 соответствует ширине транспортерной ленты 2, натянутой между приводным валом 4 и натяжным роликом 5.
Указанная бесконечная прижимная сетчатая лента 7 движется на приводном ролике 8 и скользящем ролике 9 в том же направлении, что и транспортерная лента 2 в транспортировочном блоке 1. В других вариантах осуществления скользящий ролик 9 может быть заменен натяжным роликом. В данном варианте осуществления ролик 9 выполнен в виде скользящего ролика, на котором скользит прижимная сетчатая лента 7.
Участок прижимной сетчатой ленты 7 показан на ФИГ. 5, а также, на ФИГ. 10 и 11. Прижимная сетка имеет форму взаимосвязанных одиночных звеньев 15, перпендикулярных длине ленты 7, причем каждое одиночное звено 15 имеет С-образную форму. Звено 15 в данном варианте осуществления показано на ФИГ. 12. В данном варианте осуществления звено 15 выполнено из проволоки из нержавеющей стали диаметром 2 мм, и ширина прижимной сетчатой ленты 7 составляет 70 мм.
Концы коротких рычагов 16 каждого звена 15 свободно захвачены вокруг предыдущего звена 15, так что множество звеньев 15 образует ряд стержней, наклонно соединенных друг с другом в виде бесконечной ленты. Соединение отдельных звеньев 15 в одну прижимную сетчатую ленту 7 показано на ФИГ. 10, 11 и 5. При такой конструкции прижимная сетчатая лента 7 может направляться роликами, установленными на вертикальной пластине 7, которая является корпусом единого модуля прижимного блока 6. Как было доказано экспериментально, данная форма сетки, образующей прижимную ленту 7, сводит к минимуму нежелательное явление случайного захвата очищенных куриных лапок прижимной сетчатой лентой 7 после того, как давление куриной лапки на транспортерную ленту 2 вне зоны очистки снято. Очищенные куриные лапки должны оставаться на транспортерной ленте 2 и попадать в контейнер при развороте транспортерной ленты 2 на ведущем валу 4 под верхней частью 3 опорной конструкции. Предложенная конструкция прижимной сетчатой ленты 7 позволила устранить это неблагоприятное явление захвата куриных лапок на прижимной сетчатой ленте.
Каждый блок 2 транспортерной ленты с соответствующим модулем прижимного блока 6 снабжен собственным соплом 10 высокого давления для жидкости, причем струя жидкости направлена через прижимную сетку 7 в сторону транспортерной ленты 2. В данном варианте осуществления очищающая жидкость представляет собой воду, и в данном варианте осуществления транспортировочный блок 1 содержит десять параллельных транспортерных лент 2, каждая из которых имеет форму ряда взаимосвязанных повторяющихся пластиковых звеньев. Один модуль прижимного блока 6, описанный выше, взаимодействует с каждой транспортерной лентой 2.
Звенья 11 транспортерной ленты 2, выполненные из полиэтилена, соединены посредством шарниров 12 из нержавеющей стали, пропущенных через отверстия 13 в звеньях. Таким образом, соседние звенья 11 соединены с возможностью вращения и имеют одну степень свободы. Таким образом, транспортерная лента 2 может свободно двигаться вокруг приводного ролика 8 и скользящего ролика 9. В данном варианте осуществления звенья 1 имеют ширину 83 мм что, как было выявлено, достаточно для размещения на транспортерной ленте 2 куриных лапок для очистки.
Каждое звено 11 транспортерной ленты 2, описанное выше, содержит центральную канавку 14, и в продольной канавке 14 транспортерной ленты 2, образованной из соединенных звеньев 11, куриные лапки располагаются так, чтобы нижняя часть лапок очищалась в направлении вверх. Куриные лапки размещаются операторами устройства на описанных транспортерных лентах 2 последовательными рядами, причем количество транспортерных лент 2, работающих параллельно, используется в зависимости от потребностей в сырье в данный момент времени.
Как упомянуто выше, в данном варианте осуществления устройство содержит множество параллельных модулей прижимного блока 6. Эти идентичные модули соединены в один верхний прижимной блок 6, состоящий из одинаковых объединенных модулей. Каждый модуль прижимного блока 6 в этом варианте осуществления представляет собой отдельный сегмент, обрабатывающий одну транспортерную ленту 2. В данном варианте осуществления, в котором устройство содержит 10 транспортерных лент, верхний прижимной блок 6 содержит десять идентичных прижимных модулей. Каждый модуль прижимного блока 6 с помощью своей прижимной сетчатой ленты 7 взаимодействует с соответствующей транспортерной лентой 2, прижимая посредством упомянутой сетчатой ленты 7 куриные лапки, расположенные в центральной канавке 4 транспортерной ленты 2. Таким образом, куриные лапки удерживаются на месте во время очистки струей воды, причем нижняя часть лапок направлена вверх так, как она была размещена в канавке 14 операторами устройства. Удерживаемые таким образом куриные лапки после прохождения под выпускным отверстием сопла 10 покидают зону, в которой прижимная сетчатая лента 7 прилегает к транспортерной ленте 2, и будучи очищенными попадают в контейнер с готовой продукцией.
Операция очистки куриных лапок происходит, как описано в данном варианте осуществления, на десяти параллельных линиях, где, как уже описано выше, каждая линия содержит одну бесконечную транспортерную ленту 2 и взаимодействует с транспортерной лентой 2 одного модуля прижимного блока 6 при помощи одной бесконечной прижимной сетчатой ленты 7. В данном описании патента термин «прижимной блок 6» означает десять идентичных модулей, соединенных в единый блок.
В данном варианте осуществления десять транспортерных лент 2 приводятся в движение общим приводным валом 4, в то время как десять взаимодействующих прижимных сетчатых лент 7 приводятся в движение общим приводным роликом 8. Следовательно, устройство в данном варианте осуществления содержит десять комплектов транспортерных лент 2 и прижимных сетчатых лент 7 и одновременно очищает куриные лапки в десяти рядах. В других вариантах осуществления количество комплектов транспортерной ленты 2 в модуле прижимного блока может быть различным. Задача операторов устройства состоит в том, чтобы расположить куриные лапки в канавке 14 каждой транспортерной ленты 2 в количествах, соответствующих поступлению сырья. После того, как каждая куриная лапка размещена в канавке 14 нижней частью лапки вверх, автоматически начинается следующая фаза процесса, начиная с удержания куриной лапки на месте между транспортерной лентой 2 и прижимной сетчатой лентой 7, через этап очистки струей воды из сопла 10 высокого давления к этапу освобождения очищенной куриной лапки из промежутка между обеими лентами 2, 7 и ее сброса в контейнер с готовой продукцией.
На ФИГ. 4 подробно показан вариант осуществления модуля прижимного блока 6. Модуль прижимного блока 6 представляет собой корпус в виде вертикальной опорной пластины 17. Сопло 10 высокого давления, снабжаемое водой из коллектора 18, прикреплена к пластине 17. Сопло 10 высокого давления для воды в каждом из модулей прижимного блока 6 направлено своим выпускным отверстием через прижимную сетчатую ленту 7 в направлении канавки 14 транспортерной ленты 2 соответствующего модуля. Сопла 10 высокого давления в каждом модуле прижимного блока 6 запитаны от общего подающего коллектора 18, на котором они установлены. Как показано на ФИГ. 4, прижимная сетчатая лента 7 в модуле прижимного блока 6 плотно подогнана к приводному ролику 8 и скользящему ролику 9. Прижимная сетчатая лента 7 в каждом модуле прижимного блока 6 в данном варианте осуществления снабжена набором дополнительных натяжных роликов. В данном варианте осуществления используются два неподвижных ролика 19 и четыре натяжных ролика 20.
Как показано на ФИГ. 4, натяжные ролики 20 прижимной сетчатой ленты 7 установлены на концах рычагов 21, опорные оси которых установлены на вертикальной опорной пластине 17. На одном конце рычагов установлены указанные натяжные ролики 20, и в данном варианте осуществления на противоположных концах рычагов 21 установлены пружины 22, прикрепленные к штифтам 23, установленным в вертикальной опорной пластине 17 модуля прижимного блока 6.
Указанные штифты 23 установлены в вертикальной опорной пластине 17 модуля прижимного блока 6 в пазах 24, обеспечивающих возможность изменения положения штифтов 23. Изменение положения установки штифтов 23 в пазах 24 увеличивает или уменьшает усилие пружины 22, приложенное к взаимодействующему натяжному ролику 20.
Согласно изобретению транспортировочный блок 1 содержит множество транспортерных лент 2, движущихся в одинаковом направлении параллельно друг другу. Транспортировочный блок 1 взаимодействует с шарнирным верхним прижимным блоком 6, содержащим такое же количество прижимных модулей с прижимными сетчатыми лентами 7.
Транспортерные ленты 2 в транспортировочном блоке 1 приводятся в движение в данном варианте осуществления одним общим приводным валом 4, а прижимные сетчатые ленты 7 в модулях прижимного блока 6 приводятся в движение одним общим приводным роликом 8 прижимного блока 6.
Как показано на ФИГ. 6 и ФИГ. 8, транспортерная лента 2 в транспортировочном блоке 1 выполнена в данном варианте осуществления из отдельных звеньев 11, соединенных с возможностью вращения при помощи шарнира 12 из нержавеющей стали. На ФИГ. 7 показан вид отдельного звена 11 в направлении, соосном продольной оси симметрии транспортерной ленты 2. Как показано на этом чертеже, в центральном участке звена 11 предусмотрена центральная канавка 14. После соединения отдельных звеньев в рабочую систему, как показано в примере на ФИГ. 8, центральные канавки 14 отдельных звеньев 11 располагаются в одной продольной канавке, проходящей вдоль всей транспортерной ленты 2. Куриные лапки 25 располагаются в канавке для очистки. Однако на ФИГ. 9 показаны три звена 1 транспортерной ленты 2 в разнесенном виде перед тем, как они соединены с шарнирами 12.
Список ссылочных обозначений
1. Транспортировочный блок.
2. Транспортерная лента.
3. Верхняя часть опорной конструкции.
4. Приводной вал.
5. Натяжной ролик
6. Прижимной блок.
7. Прижимная сетчатая лента.
8. Приводной ролик.
9. Скользящий ролик.
10. Сопло.
11. Звено.
12. Шарнир.
13. Отверстие.
14. Центральная канавка.
15. Звено прижимной сетки.
16. Рычаг звена.
17. Опорная пластина.
18. Питающий коллектор.
19. Неподвижный ролик.
20. Натяжной ролик.
21. Рычаг.
22. Пружина.
23. Штифт.
24. Паз.
25. Лапка птицы.