ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к пищевой промышленности и может быть использована для отсадки кондитерских заготовок, а также в других случаях отсаживания различных вязких многокомпонентных смесей.
Известна формовочно-экструзионная машина для приготовления изделий с начинкой, преимущественно глазированных сырков, содержащая загрузочный узел, шнековый узел в виде, по крайней мере, двух пар шнеков с разнонаправленными лопастями, расположенными в корпусе параллельно друг другу, и соединенных с отсадочной головкой, снабженной сменными дюзами, узел диафрагменной резки с приводом режущих элементов и приводом циклического подъема-опускания самого узла и расположенный под узлом диафрагменной резки транспортер, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для компактного позиционирования изделий на транспортере, причем в узле диафрагменной резки привод для циклического подъема и опускания выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма, а привод режущих элементов выполнен в виде пары силовых цилиндров, установленных с возможностью их синхронной разнонаправленной работы, при этом каждый шнек размещен в шнековом узле в отдельном цилиндрическом гнезде корпуса, соединенном каналом со своей отсадочной головкой, а оси каналов, соединяющих гнезда шнеков и входные отверстия отсадочных головок, расположены под острым углом к осям шнеков, при этом устройство для компактного позиционирования изделий представляет собой механизм поперечного колебания транспортера, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с приводом от кривошипно-шатунного механизма, причем одни концы рычагов параллелограмма соединены с осью привода транспортера, а другие - с основанием привода кривошипно-шатунного механизма, вместе с тем, кривошипно-кулисный механизм подъема-опускания узла резки содержит кривошип, шатун, связывающий кривошип с рычагом, имеющим П-образную в плане форму с размещенным на нем противовесом, причем П-образный рычаг связан через шатуны с узлом резки. /RU Патент 2233601, 2004 г./
Известная машина конструктивно сложна, не достаточно технологична в настройке и обслуживании, излишне энергоемка, требует высокой точности изготовления, при этом не обладает высокой степенью надежности.
Известна отсадочная машина для изготовления изделий с начинкой внутри оболочки из основного продукта, содержащая блок нагнетания основного продукта, блок нагнетания начинки, экструзионно-формующий узел и системы управления скоростями подачи основного продукта и начинки, отличающаяся тем, что экструзионно-формующий узел содержит каналы подачи основного продукта с введенными в них форсунками подачи начинки, состоящими из входного патрубка и сопловой головки, при этом каналы подачи основного продукта выполнены переменными в поперечном сечении за счет сужения от входа патрубка форсунки в стенку канала до среза сопловой головки и далее по ходу основного продукта от среза сопловой головки до выходного отверстия канала, а сопловая головка имеет расширяющееся поперечное сечение, при этом поперечное сечение каналов подачи основного продукта круглое или фигурное, а поперечное сечение сопловой головки круглое или фигурное. /RU Патент 2361402, 2009 г./
Известная отсадочная машина конструктивно сложна, излишне энергоемка и материалоемка, не обладает высокой степенью надежности, не достаточно производительна и не достаточно технологична в настройке и обслуживании.
∑
Наиболее близкой является отсадочная машина, содержащая станину, исполнительный привод, направляющие, давильники, загрузочную емкость с форсунками, отличающаяся тем, что исполнительный привод обеспечивает дозирующее перемещение давильников относительно загрузочной емкости, которая выполнена подвижной относительно направляющих, а перемещение загрузочной емкости ограничивают регулируемые технологические упоры, снабженные возвратными пружинами, при этом дозирующий ход Х давильников выбран по отношению к суммарному объему W отсаживаемых за один ход заготовок в пределах
∑
3
а суммарная площадь S давильников выбрана по отношению к объему W загрузочной емкости в пределах
причем число сменных форсунок n выбрано по отношению к числу внутренних боковых граней m загрузочной емкости в пределах
/RU Патент 2136157, 1999 г./
Известная отсадочная машина не достаточно конструктивна, не обладает достаточными производительностью, и безопасностью работы, не достаточно технологична в настройке и обслуживании, требует высокой точности изготовления для предотвращения перекосов и заеданий направляющих, не обеспечивает высокую надежность функционирования.
Задачей полезной модели является повышение надежности, производительности отсадочной машины, повышение технологичности обслуживания, универсальности к различным видам сырья, безопасности использования, снижения трудоемкости, материалоемкости и стоимости изготовления
Задача решается тем, что в отсадочной машине, включающей формовочный стол, блок формования с загрузочной емкостью, снабженной фильерами в донной плоскости и приводным поршнем, согласно решению, формовочный стол снабжен подвижной установочной рамкой, контактирующей с рычажным механизмом вертикального перемещения последней, представляющим закрепленные на осях поворотные рычаги с возможностью синхронного поворота и соединенные гибкой тягой, при этом установочная рамка контактирует с каждым поворотным рычагом через упорный выступ, поворотные рычаги установлены на каждой оси с обеих сторон, а одна из осей выполнена приводной от ручного рычага подъема.
Отличительными признаками являются следующие:
- формовочный стол снабжен подвижной установочной рамкой, контактирующей с рычажным механизмом вертикального перемещения последней, (что повышает технологичность при операции отрыва тестовых заготовок от формуемой фильерами массы, универсальность к различным видам сырья, возможность обеспечения высокой производительности);
- рычажным механизм, представляющий закрепленные на осях поворотные рычаги с возможностью синхронного поворота (что обеспечивает технологичность использования и обслуживания, универсальность к различным видам сырья);
- поворотные рычаги соединенные гибкой тягой, (снижения трудоемкости, материалоемкости и стоимости изготовления);
- установочная рамка контактирует с каждым поворотным рычагом через упорный выступ, (обеспечение надежности функционирования при условии высоких качества и производительности, повышение технологичности изготовления, снижения трудоемкости и стоимости изготовления);
- поворотные рычаги установлены на каждой оси с обеих сторон, а одна из осей выполнена приводной от ручного рычага подъема, (что обеспечивает эргономичность операции формования, высокую производительность и технологичность формования);
Сравнение заявляемого решения с аналогами и другими известными решениями не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлена отсадочная машина на виде сбоку в разрезе, на фиг.2 - вид А с разрезом, фиг.3 - сечение узла поворотного рычага.
Отсадочная машина содержит блок формования 1, формовочный стол 2, загрузочную емкость 3, фильеры 4 в донной плоскости 5, приводной поршень 6, установочную рамку 7, закрепленные на осях 8,9, поворотные рычаги 10, 11, гибкую тягу 12, упорные выступы 13, ручной рычаг подъема 14, противень 15.
Отсадочная машина работает следующим образом.
Предварительно под блок формования 1 на установочную рамку 7 стола 2 устанавливается противень 15. В загрузочная емкость 3 закладывается формуемая масса, например, тесто и формуется поршнем 6 через фильеры 4. Последние закреплены в перфорациях донной плоскости 5 в шахматном порядке на расстоянии относительно друг-друга, определяемом размерами формуемых заготовок.
Формование массы осуществляется на противень с одновременным получением заготовок по всей площади, при этом после получения заготовок заданного размера для прерывания формования оператор отключает педалью механизм движения поршня 6 (на чертежах не показаны). Для последующего отрыва заготовок от формуемой массы в фильерах 4 осуществляется подъем и возвращение противня 15 в исходное положение. Операцию отрыва заготовок оператор выполняет поворотом ручного рычага подъема 14, жестко закрепленного на оси 8 совместно с двумя поворотными рычагами 10, при этом тяговое усилие передается на два жестко закрепленных на оси 9 поворотных рычага 11 посредством гибкой тяги 12, что приводит к одновременному подъему четырех упорных выступов 13, связанных с установочной рамкой 7, и возвратно-поступательному движению противня, обеспечивающему отрыв формуемых заготовок.
Формование одновременно по всей площади противня значительно повышает производительность машины и технологичность работы. Противни с заготовками без перекладки идут на следующую операцию, например, заполнения начинкой или выпекания.
Отсадочная машина обеспечивает повышение надежности функционирования, производительности, технологичности обслуживания, универсальность к различным видам сырья, безопасности использования, снижения трудоемкости, материалоемкости и стоимости изготовления.