Посевная секция
SOWING SECTION

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности для прямого посева сельскохозяйственных культур.
Существуют посевные комплексы «Быстрина» С-6ПС, Bourgault 8810, 3320, СКП-2,1ДА «Омичка», ПК-10,6 «Томь», John Deere 1830/1835, HORSCH-Агросоюз АТД, Versatile ML930/950, Agrator-Ancer и др., оснащаемые сошниками анкерного типа шириной анкера 16-40 мм.
Данные устройства имеют следующие общие недостатки.
1. При заделывании и прикатывании бороздка засыпается верхним слоем подсушенной почвы, перемешанной с пожнивными остатками, соломой, что приводит к слабому контакту семян с почвой и снижению количества всходов при отсутствии осадков.
2. Опорно-копирующие и опорно-прикатывающие колеса, находящиеся на расстояние 50…60 см от сошника, не обеспечивают копирование рельефа почвы сошником в зоне взаимодействия с почвой, и в результате, семена укладываются на неодинаковую глубину.
В качестве прототипа выбрана посевная секция с анкерным сошником АС-НУР, содержащая подвеску с нажимной пружиной, грядиль, сошник, прикатывающее колесо, отличающаяся тем, что на подвеске перед сошником закреплен пружинный чистик-выравниватель, а сошник выполнен в виде анкера с наклонно установленными семяпроводом и долотом для подачи семян под углом к отражающей пластине, что позволяет сузить ширину долота до 12-13 мм, причем долото имеет одностороннюю заточку, а с противоположной стороны закреплен твердосплавный режущий элемент (патент РФ на полезную модель № 188962, МПК А01С 7/20, А01С 5/06, опубликовано 30.04.2019, бюл. № 13).
Недостатком прототипа является отсутствие возможности автоматического возврата стойки посевной секции в исходное положение после контакта с препятствием и возможность забивания семятукопровода и заднего пространства бороздообразователя при опускании посевной секции на поверхность почвы при остановленном агрегате.
Технической задачей изобретения является обеспечение возможности автоматического возврата стойки посевной секции в исходное положение после контакта с препятствием и исключение забивания семятукопровода и заднего пространства бороздообразователя при опускании посевной секции на поверхность почвы при остановленном агрегате.
Техническая задача достигается тем, что в посевной секции, содержащей параллелограммную подвеску анкерного сошника с долотом и семятукопроводом, опорно-прикатывающее колесо с грядилем для его крепления к сошнику и регулятором его положения, верхняя тяга параллелограммной подвески выполнена в виде пружинно-возвратного механизма с возможностью подъема сошника при контакте последнего с препятствием и возврата в исходное положение после преодоления препятствия, а долото установлено на сошнике шарнирно с возможностью поворота вперед относительно шарнира при опускании посевной секции на поверхность почвы при остановленном агрегате.
На фиг. 1 представлена конструкция посевной секции (вид сбоку), на фиг. 2 – вид сверху по фиг. 1.
Посевная секция содержит параллелограммную подвеску 1, анкерный сошник 2 с семятукопроводом 3, опорно-прикатывающее колесо 4 с грядилем 5 и регулятором 6 его положения.
Верхняя тяга параллелограммной подвески 1 выполнена в виде пружинно-возвратного механизма, содержащего пружину 7, закрепленную между передней 8 и задней 9 вилками посредством винтовой стяжки 10 с возможностью регулирования силы сжатия пружины 9. Передняя вилка 8 соединена шарнирно с кронштейном 11 параллелограммной подвески 1 посредством пальца 12. Задняя вилка 9 соединена шарнирно с верхней проушиной сошника посредством шарнира 13.
Долото 14 установлено на сошнике 2 шарнирно таким образом, что центр тяжести долота 14 расположен на достаточном расстоянии от вертикальной оси шарнира 15 для самоустановки долота 14 в рабочее положение под действием его собственного веса и поворота вперед относительно шарнира при опускании посевной секции на поверхность почвы при остановленном агрегате. Долото 14 в передней части имеет наконечник 16 из износостойкого материала, а в задней части - бороздообразователь в виде двух боковин.
Регулятор 6, установленный на задней проушине сошника 2, соединен с осью опорно-прикатывающего колеса 4 при помощи стойки 17. Регулятор 6 оснащен устройством 18 (показан условно в виде отверстий) для регулирования глубины хода сошника 2 с определенным диапазоном и шагом регулирования.
Нижняя тяга параллелограммной подвески 1 и грядиль 5 соединены с сошником 2 посредством пальца 19. На грядиле 5 установлен чистик 20 с возможностью регулирования зазора и угла наклона относительно опорно-прикатывающего колеса 4.
Посевная секция с анкерным сошником работает следующим образом.
При движении посевного агрегата посевная секция заглубляется в почву под действием собственного веса. Глубина хода анкерного сошника 2 регулируется регулятором 6 путем изменения положения опорно-прикатывающего колеса 4 относительно долота 14 сошника 2. Наконечник 16 прорезает в почве бороздку. Бороздообразователь долота 14 защищает стенки борозды от преждевременного обрушивания. По семятукопроводу 3 высеваются семена (удобрения) на заданную глубину. Семена, попавшие в почву, прикрываются и прикатываются опорно-прикатывающим колесом 4 для создания контакта семян с почвой.
При контакте долота 14 с препятствием срабатывает пружинно-возвратный механизм. Преодолев усилие пружины 7, головка винтовой стяжки 10 выходит вперед из передней вилки 8 и сошник 2 поворачивается относительно пальца 19. За счет этого происходит подъем и перемещение назад сошника 2, что обеспечивает безопасное преодоление препятствия. Усилие срабатывания пружинно-возвратного механизма регулируется изменением усилия сжатия пружины 9 путем удлинения или укорачивания рабочей длины пружины 7 изменением длины винтовой стяжки 10.
После преодоления препятствия под действием собственного веса и пружины 7 сошник 2 возвращается в исходное рабочее положение.
При опускании посевной секции на поверхность почвы при остановленном агрегате сошник 2 перемещается вверх и назад относительно кронштейна 11. При этом долото 14 проворачивается вперед относительно шарнира 15 и сошник 2 опирается своим основанием на поверхность почвы.
При подъеме посевной секции долото 14 самоустанавливается в рабочее положение под действием собственного веса путем поворота назад относительно шарнира 15.
Таким образом, использование посевной секции обеспечивает надежность технологического процесса путем автоматического возврата стойки посевной секции в исходное положение после контакта с препятствием и исключения забивания семятукопровода и заднего пространства бороздообразователя при опускании посевной секции на поверхность почвы при остановленном агрегате.
Использование посевной секции так же ведет к исключению простоев агрегата, огрехов при посеве, экономии затрат на ремонт.