УСТАНОВКА И СПОСОБ СЕПАРАЦИИ

1. Установка для выполнения операции в отношении текучего материала с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала, причем установка содержит ленточную конструкцию, выполненную с возможностью перемещения по траектории и содержащую ленточную часть, выполненную с возможностью сборки с получением подвижной трубчатой конструкции, в которой обеспечена возможность выполнения по меньшей мере части указанной операции, причем трубчатая конструкция является проницаемой для жидкости с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала и выполнена с возможностью непрерывной сборки на одном своем конце и с возможностью непрерывной разборки на другом своем конце в ходе перемещения ленточной конструкции, причем траектория содержит нисходящую часть, по которой обеспечена возможность прохождения собранной трубчатой конструкции и которая наклонена, что приводит к перемещению по меньшей мере части твердого вещества текучего материала в трубчатой конструкции вниз по нисходящей части под действием силы тяжести с обеспечением очистки проницаемой трубчатой конструкции.
2. Установка по п. 1, в которой очистка трубчатой конструкции включает удаление накопленного твердого вещества с целью предотвращения или по меньшей мере уменьшения закупоривания проницаемой трубчатой конструкции.
3. Установка по п. 1 или 2, в которой ленточная часть имеет продольные края, выполненные с возможностью их соединения друг с другом с целью сборки подвижной трубчатой конструкции.
4. Установка по п. 3, в которой продольные края выполнены с возможностью их разборного соединения друг с другом посредством средств скользящего соединителя.
5. Установка по п. 4, в которой средства скользящего соединителя содержат два соединительных элемента, выполненных с возможностью взаимодействия друг с другом с обеспечением соединения между соединительными элементами.
6. Установка по п. 5, в которой каждый соединительный элемент имеет контактную поверхность, а также выступы и выемки, выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом.
7. Установка по п. 6, в которой два соединительных элемента имеют по существу идентичную конструкцию и выполнены с возможностью сопрягаемого соединения.
8. Установка по любому из пп. 1, 2 и 4-7, в которой ленточная конструкция содержит два веревочных элемента, соединенных с ленточной частью и выполненных с возможностью опоры на них расположенной между ними ленточной части.
9. Установка по п. 8, в которой веревочные элементы выполнены с возможностью направления ленточной конструкции и приведения ее в движение по указанной траектории.
10. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7 и 9, в которой ленточная конструкция содержит замкнутую ленточную конструкцию, а траектория содержит замкнутую траекторию, по которой обеспечена возможность замкнутого движения замкнутой ленточной конструкции.
11. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7 и 9, в которой замкнутая траектория содержит направляющие роликовые конструкции, вокруг которых проходит ленточная конструкция, причем веревочные элементы взаимодействуют с направляющими роликовыми конструкциями.
12. Установка по п. 11, в которой направляющие роликовые конструкции выполнены с возможностью размещения на них веревочных элементов с обеспечением их направления.
13. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9 и 12, в которой трубчатая конструкция выполнена таким образом, что она задает одно внутреннее отделение, вдоль которого обеспечено выполнение по меньшей мере части указанной операции.
14. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9 и 12, в которой трубчатая конструкция выполнена таким образом, что она задает несколько внутренних отделений, вдоль которых обеспечено выполнение по меньшей мере части указанной операции.
15. Установка по п. 11, в которой направляющая роликовая конструкция содержит два колеса, каждое из которых имеет внешнюю периферию, выполненную с возможностью размещения на ней соответствующего одного из веревочных элементов с обеспечением его направления.
16. Установка по п. 15, в которой два колеса отстоят друг от друга с заданием между ними пространства, имеющего размеры, достаточные для прохождения собранной трубчатой конструкции по траектории, заданной между двумя колесами.
17. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15 и 16, также содержащая средства введения текучего материала, в отношении которого необходимо выполнить указанную операцию, в трубчатую конструкцию.
18. Установка по п. 17, в которой обеспечена возможность управления доставкой текучего материала в трубчатую конструкцию с обеспечением течения потока текучего материала вниз вдоль по меньшей мере участка наклонной нисходящей части, так что обеспечено перемещение твердого вещества вниз вдоль нисходящей части под действием силы тяжести с целью обеспечения относительного перемещения твердого вещества в трубчатой конструкции и самой трубчатой конструкции с обеспечением очистки проницаемой трубчатой конструкции.
19. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16 и 18, в которой нисходящая часть траектории, по которой проходит собранная трубчатая конструкция, сконфигурирована с возможностью обеспечения опоры для наклонной нисходящей части трубчатой конструкции, проходящей по указанной части.
20. Установка по п. 19, в которой обеспечена такая опора, что она вызывает возмущение потока материала в трубчатой конструкции, а также рассредоточение материала в трубчатой конструкции, в частности предпочтительно обеспечена такая опора, что она обеспечивает образования турбулентности в нисходящем потоке и рассредоточение потока с целью оптимизации используемой площади в трубчатой конструкции, что позволяет обеспечивать протекание процесса очистки, а также оптимизировать площадь участка, через который обеспечен выход жидкости из трубчатой конструкции.
21. Установка по п. 20, в которой обеспечена такая опора, что она обеспечивает возможность образования выступающих участков в дне трубчатой конструкции, формирующих русло, по которому течет материал.
22. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20 и 21, имеющая такую конструкцию, что обеспечена возможность замедления потока текучего материала вдоль наклонной нисходящей части трубчатой конструкции при приближении к ее нижнему концу, что приводит к накоплению твердого вещества в нижнем участке, причем накопление твердого вещества в нижнем участке приводит к блокировке, способствующей замедлению потока жидкости в трубчатой конструкции.
23. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20 и 21, в которой траектория внизу нисходящей части, вдоль которой проходит собранная трубчатая конструкция, содержит поворотный участок, сконфигурированный с возможностью распространения радиального расширения и сжатия последовательных участков трубчатой конструкции по мере ее прохождения вокруг поворотного участка, что способствует переносу объединенного материала в трубчатой конструкции вокруг поворотного участка.
24. Установка по п. 23, в которой поворотный участок задан поворотной роликовой конструкцией, имеющей внешнюю периферию, вокруг которой проходит трубчатая конструкция, причем внешняя периферия содержит несколько отстоящих по окружности частей с расположенными между ними промежуточными полостями.
25. Установка по п. 23, в которой внешняя периферия поворотной роликовой конструкции задана несколькими отстоящими по окружности элементами, а зазоры между указанными элементами задают указанные полости.
26. Установка по п. 23, в которой поворотный участок задан поворотной роликовой конструкцией, выполненной таким образом, что она образует несколько роликовых элементов, обращенных к поворачивающейся трубчатой конструкции, причем роликовые элементы отстоят друг от друга
по окружности и выполнены с возможностью поворота независимо от скорости перемещения трубчатой конструкции.
27. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21 и 24-26, также содержащая сжимные средства для сжатия части трубчатой конструкции.
28. Установка по п. 27, в которой сжимные средства содержат ограниченный и извилистый участок траектории, по которому обеспечена возможность прохождения трубчатой конструкции.
29. Установка по п. 28, в которой ограниченный и извилистый участок траектории задан таким образом, что он проходит мимо сжимных роликов, расположенных на противоположных сторонах траектории, и между ними.
30. Установка по п. 27, в которой сжимные средства содержат сжим для механического сжатия трубчатой конструкции.
31. Установка по п. 27, в которой сжим расположен в сжимной станции, в которой обеспечена возможность оказания сжимного действие на часть трубчатой конструкции, проходящую через нее, с целью сжатия трубчатой конструкции для извлечения жидкости из имеющегося в трубчатой конструкции материала.
32. Установка по п. 31, в которой сжим содержит две противолежащие части, отстоящие друг от друга с заданием сжимной зоны, через которую обеспечена возможность прохождения трубчатой конструкции.
33. Установка по п. 32, в которой обеспечена возможность прохождения трубчатой конструкции через сжимную зону между двумя частями сжима, причем противолежащие части сжима оказывают сжимное действие на трубчатую конструкцию по мере ее продвижения через сжимную зону.
34. Установка по п. 32 или 33, в которой обеспечена возможность сокращения сжимной зоны между двумя частями сжима в направлении движения трубчатой конструкции через сжимную зону с целью усиления сжимного действия на трубчатую конструкцию по мерее ее прохождения через сжимную зону.
35. Установка по п. 34, в которой части сжима задают лицевые сжимные поверхности, сужающиеся в направлении друг к другу в направлении требуемого перемещения трубчатой конструкции через сжимную зону.
36. Установка по п. 32, в которой части сжима содержат валики, задающие противолежащие сжимные поверхности для оказания сжимного действия на трубчатую конструкцию по мере ее прохождения через сжимную зону.
37. Установка по п. 34, в которой сжимные поверхности или по меньшей мере одна сжимная поверхность перфорированы или другим образом выполнены с возможностью обеспечения вытекания жидкости, извлеченной вследствие сжимного действия, из сжимной зоны.
38. Установка по п. 32, в которой части сжима заданы двумя конструкциями, которые выполнены с возможностью циклического перемещения, каждая из которых имеет внутренний отрезок хода и внешний отрезок хода и которые расположены таким образом, что два внутренних отрезка хода содержат части сжима.
39. Установка по п. 38, в которой выполненные с возможностью циклического перемещения конструкции содержат две замкнутые ленты, отстоящие друг от друга, причем обеспечена возможность их взаимодействия на внутренних отрезках хода с целью оказания сжимного воздействия на трубчатую конструкцию.
40. Установка по п. 38 или 39, в которой выполненные с возможностью циклического перемещения конструкции или по меньшей мере одна из выполненных с возможностью циклического перемещения конструкций перфорированы или другим образом выполнены с возможностью обеспечения вытекания жидкости, извлеченной вследствие сжимного действия, из сжимной зоны.
41. Установка по п. 32, в которой части сжима заданы несколькими отстоящими друг от друга сжимными элементами, расположенными в две группы, причем одна группа задает одну из частей сжима, а другая группа задает другую часть сжима.
42. Установка по п. 11, в которой обеспечена возможность сжатия трубчатой конструкции при ее отклонении по мере прохождения вокруг одной или более направляющей роликовой конструкции.
43. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21, 24-26, 28-33, 35-39 и 41, 42, в которой обеспечена возможность сжатия трубчатой конструкции в результате напряжения, вызываемого в трубчатой конструкции посредством осевого напряжения в ленточной части, а также напряжения, возникающего вследствие нагрузки, прилагаемой материалом, имеющимся в трубчатой конструкции.
44. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21, 24-26, 28-33, 35-39 и 41, 42, содержащая систему для удаления жидкости для взаимодействия с внешней частью трубчатой конструкции с целью высвобождения жидкости, связанной с указанной частью.
45. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21, 24-26, 28-33, 35-39 и 41, 42, содержащая средства разделения для продольного разделения трубчатой конструкции с целью выведения вещества, имеющегося в трубчатой конструкции.
46. Установка по п. 45, в которой продольное разделение включает разборку трубчатой конструкции.
47. Установка по п. 45, также содержащая средства удаления для удаления остаточного вещества с ленточной части после разделения трубчатой конструкции.
48. Установка по п. 47, в которой средства удаления выполнены с возможностью очистки ленточной части.
49. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21, 24-26, 28-33, 35-39, 41, 42 и 46-48, имеющая конфигурацию и размеры, обеспечивающие транспортировку установки к месту использования и от него, а также маневрирование установки в месте использования.
50. Установка по любому из пп. 1, 2, 4-7, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21, 24-26, 28-33, 35-39, 41, 42 и 46-48, содержащая одну трубчатую конструкцию или несколько трубчатых конструкций.
51. Установка по п. 50, содержащая несколько трубчатых конструкций, выполненных с возможностью работы в параллельной конфигурации, и несколько ленточных частей, каждая из которых выполнена с возможностью сборки с получением соответствующей одной из трубчатых конструкций.
52. Установка по п. 50, в которой каждая из ленточных частей соединена с двумя веревочными элементами и расположена между ними, так что обеспечена ее опора.
53. Установка по п. 50, в которой ленточные части соединены друг с другом с получением общего узла.
54. Установка по п. 50, в которой ленточные части являются отдельными друг от друга, а каждая из них расположена между отдельными веревочными элементами, так что обеспечена ее опора.
55. Установка по п. 50, в которой имеется несколько ленточных частей, соединенных друг с другом с получением общего узла, причем имеется несколько указанных составных узлов.
56. Установка по п. 5, также содержащая ползун, выполненный с возможностью взаимодействия с двумя соединительными элементами с целью приведения их во взаимодействие в ходе замкнутого движения замкнутой ленты по траектории.
57. Установка по п. 56, в которой ползун содержит выравнивающий механизм.
58. Установка по п. 57, в которой выравнивающий механизм содержит корпус, имеющий два канала, каждый из которых выполнен с возможностью размещения в нем одного из соединительных элементов, причем два канала размещены таким образом, что они выравнивают соединительные элементы для подготовки их к приведению в соединенное положение.
59. Установка по п. 58, в которой указанные два канала расположены один над другим на противолежащих сторонах корпуса с целью выравнивания соединительных элементов для подготовки их к приведению в соединенное положение.
60. Установка по п. 58 или 59, в которой каждый из каналов имеет внешнюю продольную сторону, открытую с соответствующей стороны корпуса, и закрытую внутреннюю продольную сторону.
61. Установка по п. 58 или 59, в которой каждый из каналов выполнен с возможностью направления соответствующего соединительного элемента вдоль канала.
62. Установка по п. 56, также содержащая средства смазки соединительных элементов до их приведения в соединенное положение.
63. Установка по п. 57, в которой выравнивающий механизм содержит направляющий элемент, расположенный вблизи входного конца каждого из каналов, для направления соответствующего соединительного элемента во входное положение при его приближении к каналу.
64. Установка по п. 56, в которой ползун содержит механизм закрытия для приведения выровненных соединительных элементов в соединенное положение после их выхода из каналов в выравнивающем механизме.
65. Установка по п. 64, в которой механизм закрытия содержит два сжимных ролика, расположенных таким образом, что обеспечена возможность прохождения выровненных соединительных элементов между двумя сжимными роликами и прижима соединительных элементов друг к другу с целью достижения соединенного положения.
66. Установка по п. 65, в которой два сжимных ролика выполнены с упругим отклонением относительно друг друга.
67. Установка по п. 66, в которой сжимные ролики содержат неподвижный ролик и плавающий ролик, выполненный с возможностью упругого перемещения относительно неподвижного ролика.
68. Способ удаления жидкостей из твердого вещества текучего материала, включающий использование установки по любому из пп. 1-67.
69. Способ удаления жидкостей из твердого вещества текучего материала, включающий сборку подвижной трубчатой конструкции, в которой выполняют по меньшей мере часть операции удаления, причем трубчатая
конструкция выполнена проницаемой для жидкости, перемещение трубчатой конструкции по траектории, содержащей нисходящую часть, введение текучего материала в трубчатую конструкцию, так что текучий материал течет вниз по нисходящей части, причем нисходящая часть выполнена наклонной, что приводит к перемещению по меньшей мере части твердого вещества вниз по нисходящей части под действием силы тяжести с обеспечением очистки проницаемой трубчатой конструкции.
70. Способ по п. 69, также включающий оказание сжимного действия на трубчатую конструкцию вдоль части траектории ниже по потоку от нисходящей части.
71. Способ по п. 69 или 70, также включающий продольное разделение трубчатой конструкции с целью выведения вещества, имеющегося в трубчатой конструкции.
72. Способ по п. 69 или 70, также включающий выведение материала с ленточной части после продольного разделения трубчатой конструкции.
73. Способ по п. 69 или 70, в котором доставкой текучего материала в трубчатую конструкцию управляют таким образом, что обеспечивают течение потока текучего материала вниз вдоль по меньшей мере участка наклонной нисходящей части, так что обеспечено перемещение твердого вещества вниз вдоль нисходящей части под действием силы тяжести с целью обеспечения относительного перемещения твердого вещества в трубчатой конструкции и самой трубчатой конструкции с обеспечением очистки проницаемой трубчатой конструкции.
74. Способ по п. 69 или 70, также включающий обеспечение опоры наклонной нисходящей части трубчатой конструкции.
75. Способ по п. 74, в котором опору обеспечивают таким образом, что она вызывает возмущение потока материала в трубчатой конструкции, а также рассредоточение материала в трубчатой конструкции.
76. Установка для выполнения операции в отношении текучего материала с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала, причем установка содержит ленточную конструкцию, выполненную с возможностью перемещения по траектории и содержащую ленточную
часть, выполненную с возможностью сборки с получением подвижной трубчатой конструкции, в которой обеспечена возможность выполнения по меньшей мере части указанной операции, причем трубчатая конструкция является проницаемой для жидкости с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала и выполнена с возможностью непрерывной сборки на одном своем конце и с возможностью непрерывной разборки на другом своем конце в ходе перемещения ленточной конструкции, причем траектория содержит нисходящую часть, по которой обеспечена возможность прохождения собранной трубчатой конструкции, и поворотный участок внизу нисходящей части, а установка дополнительно содержит средства сжатия для сжатия части трубчатой конструкции, расположенной ниже по потоку от поворотного участка.
77. Установка по п. 76, в которой траектория также содержит восходящую часть, а средства сжатия расположены вдоль восходящей части.
78. Установка по п. 76 или 77, в которой поворотный участок сконфигурирован с возможностью распространения радиального расширения и сжатия последовательных участков трубчатой конструкции по мере ее прохождения вокруг поворотного участка, что способствует переносу объединенного материала в трубчатой конструкции вокруг поворотного участка.
79. Установка для выполнения операции в отношении текучего материала с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала, причем установка содержит ленточную конструкцию, выполненную с возможностью перемещения по траектории и содержащую ленточную часть, выполненную с возможностью сборки с получением подвижной трубчатой конструкции, в которой обеспечена возможность выполнения по меньшей мере части указанной операции, причем трубчатая конструкция является проницаемой для жидкости с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала и выполнена с возможностью непрерывной сборки на одном своем конце и с возможностью непрерывной разборки на другом своем конце в ходе перемещения ленточной конструкции, причем траектория содержит нисходящую часть, по которой обеспечена возможность прохождения собранной трубчатой конструкции и которая сконфигурирована с возможностью обеспечения опоры для части
трубчатой конструкции, проходящей по ней, причем эта опора вызывает возмущение потока материала в трубчатой конструкции, а также рассредоточение материала в трубчатой конструкции.
80. Установка для выполнения операции в отношении текучего материала с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала, причем установка содержит ленточную конструкцию, выполненную с возможностью перемещения по траектории и содержащую ленточную часть, выполненную с возможностью сборки с получением подвижной трубчатой конструкции, в которой обеспечена возможность выполнения по меньшей мере части указанной операции, причем трубчатая конструкция является проницаемой для жидкости с целью сепарации жидкости из твердого вещества текучего материала и выполнена с возможностью непрерывной сборки на одном своем конце и с возможностью непрерывной разборки на другом своем конце в ходе перемещения ленточной конструкции, причем ленточная часть имеет продольные края, выполненные с возможностью их соединения друг с другом посредством средств скользящего соединителя с целью сборки подвижной трубчатой конструкции, причем средства скользящего соединителя содержат два соединительных элемента, выполненных с возможностью взаимодействия друг с другом для обеспечения соединения между ними, и ползун, выполненный с возможностью взаимодействия с двумя соединительными элементами с целью приведения их во взаимодействие в ходе замкнутого движения замкнутой ленты по траектории и содержащий корпус, имеющий два канала, каждый из которых выполнен с возможностью размещения в нем одного из соединительных элементов, причем указанные два канала размещены таким образом, что обеспечена возможность выравнивания ими соединительных элементов для их подготовки к приведению в соединенное положение.
81. Установка для выполнения операции в отношении текучего материала, содержащая ленточную конструкцию, выполненную с возможностью перемещения по траектории и содержащую ленточную часть, выполненную с возможностью сборки с получением подвижной трубчатой конструкции, в которой обеспечена возможность выполнения по меньшей мере части указанной операции, причем трубчатая конструкция выполнена с
возможностью непрерывной сборки на одном своем конце и с возможностью непрерывной разборки на другом своем конце в ходе перемещения ленточной конструкции, причем ленточная часть имеет продольные края, выполненные с возможностью их соединения друг с другом посредством средств скользящего соединителя с целью сборки подвижной трубчатой конструкции, причем средства скользящего соединителя содержат два соединительных элемента, выполненных с возможностью взаимодействия друг с другом для обеспечения соединения между ними, и ползун, выполненный с возможностью взаимодействия с двумя соединительными элементами с целью приведения их во взаимодействие в ходе замкнутого движения замкнутой ленты по траектории и содержащий корпус, имеющий два канала, каждый из которых выполнен с возможностью размещения в нем одного из соединительных элементов, причем указанные два канала размещены таким образом, что обеспечена возможность выравнивания ими соединительных элементов для их подготовки к приведению в соединенное положение.