ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА

Полезная модель предназначена для использования в нефтедобывающей технике.
Наиболее близким техническим решением является привод скважинного насоса, содержащий пневмогидроаккумулятор с гидроцилиндром и газовой полостью, гидробак, электродвигатель, системы компенсации утечек и реверсирования (патент на полезную модель №61367 опуб. 27.02.2007) Недостатком его является большие габариты конструкции, большая длина соединительных трубопроводов, ненадежность соединения элементов конструкции.
Технической задачей предлагаемого технического решения является обеспечение компактности устройства, надежности соединения элементов конструкции и работы устройства.
Для решения поставленной технической задачи привод скважинного насоса содержит пневмогидроаккумулятор с гидроцилиндром и газовой полостью, гидробак, электродвигатель, системы компенсации утечек и реверсирования, при этом газовая полость пневмогидроаккумулятора выполнена в виде рамы из четырех труб установленных горизонтально попарно в два ряда друг над другом, при этом на трубах установлен гидробак с насосом и системой реверсирования, а система компенсации утечек связана с гидроцилиндром, при чем, гидроцилиндр пневмогидроаккумулятора установлен с торца четырех труб, а его поршневая полость соединены с трубами через переходную плиту с четырьмя отверстиями, каждое из которых расположено эксцентрично по отношению к оси соответствующей трубы. Отличительной особенностью предлагаемой конструкции привода скважинного насоса является то, что газовая полость пневмогидроаккумулятора выполнена в виде рамы из четырех труб установленных горизонтально попарно в два ряда друг над другом, при этом на трубах установлен гидробак с насосом и системой реверсирования, а
система компенсации утечек связана с гидроцилиндром, при чем, гидроцилиндр пневмогидроаккумулятора установлен с торца четырех труб, а его поршневая полость соединены с трубами через переходную плиту с четырьмя отверстиями, каждое из которых расположено эксцентрично по отношению к оси соответствующей трубы.
Сущность предлагаемой полезной модели иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена общая схема привода скважинного насоса, на фиг.2 разрез по А-А фиг.1.
Привод скважинного насоса, содержит, штанговый цилиндр 1 пневмогидроаккумулятор с гидроцилиндром 2 и газовой полостью, гидробак 3, электродвигатель 4, системы компенсации утечек 5 и реверсирования 6. Газовая полость пневмогидроаккумулятора выполнена в виде рамы из четырех труб 7, 8, 9, 10 установленных горизонтально попарно в два ряда друг над другом. На трубах 8,9 установлен гидробак 3 с насосом 11 и системой реверсирования 6. Система компенсации утечек 5 связана с гидроцилиндром 2. Гидроцилиндр 2 пневмогидроаккумулятора установлен с торца четырех труб 7, 8, 9, 10 aero поршневая полость соединены с трубами 7, 8, 9, 10 через переходную плиту 12 с четырьмя отверстиями 13, каждое из которых расположено эксцентрично по отношению к оси соответствующей трубы 7, 8, 9, 10.
Работа предлагаемой полезной модели заключается в следующем. При подаче питания на электродвигатель 4 жидкость от насоса 11 по напорному трубопроводу поступает в левую штоковую полость гидроцилиндра 2, воздействуя на его левый поршень. Шток цилиндра под действием суммарного усилия на левый и правый поршни (на правый поршень воздействует сжатый воздух из пневмогидроаккумулятора из четырех труб 7, 8, 9, 10) начинает движение влево, вытесняя жидкость из правой штоковой полости. Вытесняемая жидкость по трубопроводу и вертикальную трубу рамы поступает в штоковую полость штангового цилиндра 1 и воздействует на его поршень. Шток цилиндра движется вверх и через устьевой шток и
колонну насосных штанг поднимает плунжер глубинного штангового насоса. Из левой поршневой полости гидроцилиндра 2 жидкость через систему реверсирования 6 сливается в гидробак 3. При подходе к верхнему положению шток штангового цилиндра 1 переключает верхний бесконтактный выключатель, при этом электронный блок переключает гидрораспределители системы реверсирования 6 это приводит к изменению направления потока жидкости.
Такое выполнение привода скважинного насоса обеспечивает компактность устройства, сокращение длины связывающих элементы привода трубопроводов. Кроме того, снижаются потери, повышается КПД привода и повышается надежность. Предлагаемая конструкция привода скважинного насоса используется в приводе штангового насоса ООО «ЛУКОЙЛ ПЕРМЬ» на Шеметинском месторождении на скважине №218 с февраля 2007 г. За время эксплуатации устройство показало, что оно обеспечивает надежность в работе.