ШЛИЦЕВАЯ ФРЕЗА И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КЛЮЧ В СОЧЕТАНИИ С НЕЙ

1. Шлицевая фреза (20), содержащая:
дисковидный корпус (22) фрезы, имеющий ось (AC) вращения фрезы, задающую направление (R) вращения вокруг оси (AC) вращения фрезы, противоположные первую и вторую боковые поверхности (24a, 24b) корпуса и периферийную поверхность (26) корпуса, проходящую между ними,
множество частей (28) для приема режущей вставки, которые разнесены по окружности вдоль периферийной поверхности (26) корпуса, и множество режущих вставок (30), удерживаемых в них с возможностью удаления,
наружные по меньшей мере в радиальном направлении части первой и второй боковых поверхностей (24a, 24b) корпуса, содержащиеся в первой и второй основных плоскостях (P1, P2) соответственно, причем первая и вторая основные плоскости (P1, P2) смещены относительно друг друга на ширину (WB) корпуса,
каждая часть (28) для приема режущей вставки имеет первую и вторую зажимные губки (32, 34), разделенные пазом (36) для приема режущей вставки, причем первая зажимная губка (32) выполнена с возможностью упругого смещения относительно второй зажимной губки (34) и имеет упругую ось (AR) вращения,
каждая режущая вставка (30) упруго зажата в своем соответствующем пазу (36) для приема режущей вставки и имеет режущую кромку (42), пересекающую первую и вторую основные плоскости (P1, P2),
при этом множество режущих кромок (42) образуют наружный воображаемый круг (CO), имеющий наружный режущий диаметр (DO), и множество упругих осей (AR) вращения задают внутренний воображаемый круг (CI), имеющий внутренний режущий диаметр (DI),
и причем количество N режущих вставок (30), упруго зажатых в шлицевой фрезе (20), равно внутреннему режущему диаметру (DI) в миллиметрах, умноженному на коэффициент (FS) разнесения, и коэффициент (FS) разнесения составляет от 0,15 до 0,30.
2. Шлицевая фреза (20) по п. 1, в которой коэффициент (FS) разнесения составляет от 0,20 до 0,30.
3. Шлицевая фреза (20) по п. 1, в которой ширина (WB) корпуса составляет по меньшей мере 0,40 мм и самое большее 1,20 мм.
4. Шлицевая фреза (20) по п. 1, в которой каждая первая зажимная губка (32) отделена от второй зажимной губки (34), расположенной в смежной по окружности части (28) для приема режущей вставки, вспомогательным пазом (38).
5. Шлицевая фреза (20) по п. 4, в которой каждый вспомогательный паз (38) расположен в направлении вращения впереди паза (36) для приема режущей вставки, связанного с аналогичной частью (28) для приема режущей вставки.
6. Шлицевая фреза (20) по п. 4, в которой на виде сбоку шлицевой фрезы (20) каждый паз (36) для приема режущей вставки имеет самую близкую к центру в радиальном направлении точку (NR) паза для приема режущей вставки, вспомогательный паз (38) имеет самую близкую к центру в радиальном направлении точку (NA) вспомогательного паза, и упругая ось (AR) вращения расположена между самой близкой к центру в радиальном направлении точкой (NR) паза для приема режущей вставки и самой близкой к центру в радиальном направлении точкой (NA) вспомогательного паза.
7. Шлицевая фреза (20) по п. 6, в которой самая близкая к центру в радиальном направлении точка (NA) вспомогательного паза ближе к центру в радиальном направлении, чем самая близкая к центру в радиальном направлении точка (NR) паза для приема режущей вставки.
8. Шлицевая фреза (20) по п. 4, в которой каждый паз (36) для приема режущей вставки и каждый вспомогательный паз (38) сообщаются с выемкой (40) для удаления стружки в периферийной поверхности (26) корпуса.
9. Шлицевая фреза (20) по п. 8, в которой каждая выемка (40) для удаления стружки полностью расположена снаружи в радиальном направлении соответствующей упругой оси (AR) вращения.
10. Шлицевая фреза (20) по п. 1, в которой вторая зажимная губка (34) имеет большую жесткость, чем первая зажимная губка (32).
11. Шлицевая фреза (20) по п. 1, в которой каждая первая зажимная губка (32) является удлиненной и проходит в радиальном направлении наружу от ее упругой оси (AR) вращения.
12. Шлицевая фреза (20) по п. 1, в которой:
внутренний режущий диаметр (DI) находится в диапазоне от 12 мм до 185 мм;
ширина (WB) корпуса находится в диапазоне от 0,40 мм до 1,20 мм; и
отношение внутреннего режущего диаметра (DI) к ширине (WB) корпуса находится в диапазоне от 10 до 240.
13. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62),
причем шлицевая фреза (20) содержит дисковидный корпус (22) фрезы, имеющий ось (AC) вращения фрезы, задающую направление (R) вращения вокруг оси (AC) вращения фрезы, противоположные первую и вторую боковые поверхности (24a, 24b) корпуса и периферийную поверхность (26) корпуса, проходящую между ними,
множество частей (28) для приема режущей вставки, разнесенных по окружности вдоль периферийной поверхности (26) корпуса, и множество режущих вставок (30), удерживаемых в них с возможностью удаления,
наружные по меньшей мере в радиальном направлении части первой и второй боковых поверхностей (24a, 24b) корпуса, содержащиеся в первой и второй основных плоскостях (P1, P2) соответственно, причем первая и вторая основные плоскости (P1, P2) отделены друг от друга шириной (WB) корпуса,
каждая часть (28) для приема режущей вставки имеет первую и вторую зажимные губки (32, 34), разделенные пазом (36) для приема режущей вставки, причем первая зажимная губка (32) выполнена с возможностью упругого смещения относительно второй зажимной губки (34),
каждая режущая вставка (30) упруго зажата в своем соответствующем пазу (36) для приема режущей вставки и имеет режущую кромку (42), пересекающую первую и вторую основные плоскости (P1, P2),
инструментальный ключ (62) содержит первую концевую часть (64) с противоположными первой и второй взаимодействующими боковыми поверхностями (70a, 70b) и первым и вторым вилочными штифтами (66, 68) ключа, выступающими из первой взаимодействующей боковой поверхности (70a) вдоль первой и второй осей (K1, K2) ключа соответственно,
второй вилочный штифт (68) ключа имеет упорную поверхность (72), причем упорная поверхность (72) имеет вогнутый профиль в разрезе, полученном вдоль четвертой основной плоскости (P4), содержащей вторую ось (K2) ключа,
при этом в частично собранном положении шлицевой фрезы (20) с инструментальным ключом (62), взаимодействующим с ней:
первый вилочный штифт (66) ключа взаимодействует с отверстием (74) для ключа, расположенным рядом с одним из пазов (36) для приема режущей вставки, и
упорная поверхность (72) контактирует по меньшей мере с одной из двух расположенных на расстоянии друг от друга первой и вторых угловых поверхностей (76a, 76b) соответствующей режущей вставки (30).
14. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 13, в которой каждая режущая вставка (30) имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (46, 48) и периферийную поверхность (50) режущей вставки, проходящую между ними, причем периферийная поверхность (50) режущей вставки имеет противоположные друг другу переднюю и заднюю поверхности (52, 54), разделенные противоположными друг другу первой и второй боковыми поверхностями (56a, 56b) режущей вставки, при этом режущая кромка (42) выполнена на пересечении верхней поверхности (46) и передней поверхности (52).
15. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 14, в которой первая и вторая угловые поверхности (76a, 76b) выполнены на пересечении передней поверхности (52) с первой и второй боковыми поверхностями (56a, 56b) режущей вставки соответственно.
16. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 13, в которой вращение инструментального ключа (62) в установочном направлении (DM) вокруг первой оси (K1) ключа обеспечивает вталкивание соответствующей одной у из режущих вставок (30) в паз (36) для приема режущей вставки до достижения окончательно собранного положения этой режущей вставки в шлицевой фрезе (20).
17. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 13, в которой упорная поверхность (72) имеет две смежных в осевом направлении первую и вторую профильных поверхности (78a, 78b), в разрезе, полученном вдоль четвертой основной плоскости (P4), первая и вторая профильные поверхности (78a, 78b) расходятся друг от друга в направлении от второй оси (K2) ключа, и по меньшей мере одна из двух первой и второй профильных поверхностей (78a, 78b) контактирует по меньшей мере с одной из двух первой и второй угловых поверхностей (76a, 76b).
18. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 17, в которой первая профильная поверхность (78a) расположена в осевом направлении дальше от первой взаимодействующей боковой поверхности (70a), чем вторая профильная поверхность (78b), и первая профильная поверхность (78b) контактирует с одной из двух первой и второй угловых поверхностей (76a, 76b).
19. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 17, в которой первая и вторая профильные поверхности (78a, 78b) контактируют с первой и второй угловыми поверхностями (76a, 76b) соответственно.
20. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 17, в которой в разрезе, полученном вдоль четвертой основной плоскости (P4) первая и вторая профильные поверхности (78a, 78b) образуют внешний клиновидный угол (α1), и клиновидный угол (α1) составляет по меньшей мере 70° и самое большее 130°.
21. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 17, в которой вторая профильная поверхность (78b) частично расположена в просветном канале (81) в первой взаимодействующей боковой поверхности (70a).
22. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 17, в которой в разрезе, полученном вдоль четвертой основной плоскости (P4), первая и вторая угловые поверхности (76a, 76b) являются скругленными.
23. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 13, в которой первая взаимодействующая боковая поверхность (70a) контактирует с одной из первой и второй боковых поверхностей (24a, 24b) корпуса.
24. Шлицевая фреза (20) в сочетании с инструментальным ключом (62) по п. 13, в которой ширина (WB) корпуса составляет по меньшей мере 0,40 мм и самое большее 1,20 мм.