СБРАСЫВАТЕЛЬ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА
ROUND TIMBERS DISCHARGER FROM LONGITUDINAL CONVEYOR

Изобретение относится к лесозаготовительной технике и предназначено для сбрасывания круглых лесоматериалов с продольного конвейера в лесонакопитель.
Известен сбрасыватель круглых лесоматериалов с продольного конвейера, содержащий тяговый орган с толкающими упорами и лоток, образованный неподвижным и поворотным бортами, и привод, причем неподвижный борт выполнен с отверстием, в котором неподвижно установлен подпружиненный кулачек в виде конического ролика [1].
Недостатком этого сбрасывателя является то, что все элементы устройства (конический ролик, ось, пружина, направляющие) в процессе работы взаимодействуют со всеми движущимися круглыми лесоматериалами и толкающими упорами, а это приводит к снижению надежности сбрасывателя.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сбрасыватель круглых лесоматериалов с продольного конвейера, содержащий раму с наклонным неподвижным бортом с отверстиями и образующим с ним лоток поворотным бортом, тяговый орган с толкающими упорами и привод, причем на раме шарнирно закреплен двуплечий рычаг, на верхнем конце которого на оси установлен подпружиненный толкатель с упором, плоскость которого совпадает с углом наклона неподвижного борта, а на нижнем посредством шарнирно закрепленного направляющего корпуса с подпружиненным фиксатором установлена телескопическая тяга, шток которой шарнирно закреплен в нижней части поворотного борта [2].
Недостатком этого сбрасывателя является многоэлементность устройства и три шарнирных соединения, что в конечном итоге отрицательно сказывается на надежности всей конструкции в целом.
Технической задачей изобретения является упрощение конструкции сбрасывателя.
Это достигается тем, что сбрасыватель круглых лесоматериалов с продольного конвейера содержит раму с наклонным неподвижным бортом с отверстиями, на которой шарнирно закреплен двуплечий рычаг, на верхнем конце которого на оси установлен подпружиненный толкатель с упором и образующим с ним лоток поворотным бортом, тяговый орган с толкающими упорами и привод, причем подпружиненный толкатель с упором установлен на L-образном рычаге, жестко закрепленном в нижней части поворотного борта, причем ось поворота толкателя направлена под углом в сторону сброски.
Сравнение заявляемого изобретения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:
- подпружиненный толкатель с упором установлен на L-образном рычаге;
- рычаг жестко закреплен в нижней части поворотного борта;
- ось поворота толкателя направлена под углом в сторону сброски. Поэтому можно предположить, что заявляемое изобретение соответствует критерию «новизна».
Заявляемое изобретение может быть реализовано с использованием известных технологических процессов, поэтому оно соответствует критерию «промышленная применимость».
В процессе проведения патентно-информационных исследований заявляемая совокупность признаков выявлена не была. Поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».
На фиг. 1 изображен общий вид сбрасывателя в исходном положении; на фиг. 2 - поворотный борт с толкателем в крайнем положении; на фиг. 3 - расчетная схема, вид Д на фиг. 2; на фиг. 4 - расчетная схема, вид Ε на фиг. 3.
Сбрасыватель включает продольный конвейер, содержащий тяговый орган 1 с закрепленными на нем толкающими упорами 2. На раме 3 жестко закреплен наклонный неподвижный борт 4 с отверстиями 5 и образующий с ним лоток поворотный борт 6, который шарнирами 7 и 8 присоединен к кронштейну 9 и приводу 10. В нижней части поворотного борта 6 жестко закреплен L-образный рычаг 11, на верхнем конце которого жестко закреплена ось 12, направленная под углом в сторону сброски. На оси 12 поворотно установлен толкатель 13 с упором 14, плоскость которого совпадает с углом наклона неподвижного борта 4. На ось 12 надета возвратная пружина 15, которая одним концом прикреплена к толкателю 13, а другим - к рычагу 11.
Размеры рычага 11 и длина толкателя 13 принимаются конструктивно таким образом, чтобы в исходном положении плоскость упора 14 совпадала с углом наклона неподвижного борта 4, в крайнем положении рычаг 11 занимал вертикальное положение, а ось поворота 12 толкателя 13 не выходила за плоскость неподвижного борта 4. При этом тонкомерные круглые лесоматериалы 16 постоянно находятся в лотке, образованном упором 14 и поворотным бортом 6, что обеспечивает надежную их сброску.
При своем движении в крайнем положении поворотного борта 6 толкающий упор 2 поворачивает толкатель 13. Для исключения при повороте встречи упора 14 толкателя 13 с тяговым органом 1 необходимо, чтобы он поднялся на определенную высоту. Для этого ось поворота 12 толкателя 13 направлена под углом в сторону сброски.
1
1
При повороте толкатель 13 перемещается в плоскости, перпендикулярной оси 12 и направленной под углом α к горизонтальной плоскости из т. A в т. B, которая соответствует крайнему габариту тягового органа 1. При этом нижний конец упора 14 поднимается на высоту h. Проекция пути AB на горизонтальную плоскость соответствует отрезку AC, натуральная величина которого 1 определяется на виде сверху (фиг. 3). Расчетное значение h (фиг. 4) определится из выражения h=1⋅tgα.
1
Угол α принимает такое значение, чтобы выполнялось условие h>h.
Сбрасыватель работает следующим образом. Толкающие упоры 2 подают тонкомерные круглые лесоматериалы 16 в зону действия одного из поворотных бортов 6. Срабатывает привод сбрасывателя 10, поворотный борт 6 опускается вниз. При этом за счет жесткой связи L-образного рычага 11, на верхнем конце которого на оси 12 установлен поворотный толкатель 13, с нижней частью поворотного борта 6, тонкомерные круглые лесоматериалы 16 находятся в лотке, образованном упором 14 и поворотным бортом 6, что обеспечивает надежную их сброску в лесонакопитель (не показан). При своем дальнейшем движении этот же толкающий упор 2 поворачивает толкатель 13, исключая встречу упора 14 с тяговым органом 1 за счет установки оси 12 под углом в сторону сброски, и беспрепятственно проходит его, а толкатель 13 с упором 14 под действием возвратной пружины 15 возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется.
В предлагаемом сбрасывателе при одновременном упрощении конструкции обеспечивается надежная сброска тонкомерных круглых лесоматериалов.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №623789, кл. B65G 47/38, 1977.
2. Патент на изобретение №2513088, кл. B65G 47/38, 2014.