СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ

1. Способ очистки текучей среды посредством фильтровального аппарата (10), который имеет корпус (11), по меньшей мере, с одним впускным отверстием (19) и, по меньшей мере, одним выпускным отверстием (21), и установленное в корпусе (11) с возможностью смещения передвижное средство (12), по меньшей мере, с одним пропускным каналом (25), по меньшей мере, с двумя, в основном, симметрично противолежащими фильтрами (28), причем текучую среду отводят от впускного отверстия (19) корпуса (11) и симметрично обтекают ею фильтры (28) в пропускном канале (25), а за фильтрами (28) в пропускном канале (25) ее проводят к выпускному отверстию корпуса (11), причем посредством части текучей среды, которую не пропускают через пропускной канал (25), образуют в зазоре (29) между передвижным средством (12) и корпусом (11) гидродинамический буфер, отличающийся тем, что пропускной канал (25) вводят, по меньшей мере, в два симметрично противолежащих подканала (16, 17) выпускного отверстия (21) корпуса (11), причем в зазоре (29) между, по меньшей мере, двумя входными отверстиями (30) впуска и, по меньшей мере, двумя входными отверстиями (31) выпуска пропускного канала (25) создают, по меньшей мере, четыре промывочных потока.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость течения промывочных потоков, в основном, равна скорости обтекания фильтров (28) и/или составляет от 0,02 см/с до 0,60 см/с.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что все промывочные потоки проводят к выпускному отверстию (41) корпуса (37) посредством того, что зазор (46) в направлении смещения передвижного средства (39) ограничивают уплотнительными элементами (47).
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что передвижное средство (39) для изменения распределения промывочных потоков смещают, в основном, перпендикулярно направлению течения промывочных потоков.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что передвижное средство (39) для изменения распределения промывочных потоков поворачивают относительно корпуса (37), предпочтительно на 1°-30°, особо предпочтительно на 5°-15°.
6. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что смещение или поворот передвижного средства (39) меньше высоты или ширины входных отверстий пропускных, впускных и выпускных каналов, так что поток текучей среды за счет смещения или поворота не прерывают.
7. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что смещение или поворот осуществляют периодически в обоих направлениях из положения пропускания, так что передвижное средство (54) в корпусе (53) колеблется или осциллирует.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что смещение или поворот осуществляют периодически в обоих направлениях из положения пропускания, так что передвижное средство (54) в корпусе (53) колеблется или осциллирует.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что передвижное средство (54) имеет, по меньшей мере, два смещенных относительно друг друга в направлении смещения пропускных канала (61, 62), причем передвижное средство (54) смещают именно настолько, что один из пропускных каналов (61, 62) полностью смещается относительно впускного отверстия (67) и, таким образом, закрывается, однако, и далее сообщается с выпускным отверстием (63, 64).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что полностью смещенный относительно впускного отверстии (67) и, таким образом, закрытый пропускной канал (61, 62) со стороны входа сообщается с каналом (72) для обратной промывки в корпусе (53), причем расположенные в этом пропускном канале (61, 62) фильтры подвергают обратной промывке посредством обратного потока текучей среды от выпускного отверстия (63, 64) к каналу (72) для обратной промывки.
11. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5, 8-10, отличающийся тем, что передвижное средство (54) смещают в положение замены фильтра, причем приемный элемент (75) для фильтра пропускного канала (62) полностью располагают вне корпуса (53), так что фильтр, помещенный в приемный элемент (75) для фильтра, может извлекаться и заменяться.
12. Фильтровальный аппарат (73), в частности, для осуществления способа по любому из пп. 1-11, содержащий корпус (53), который имеет, по меньшей мере, одно впускное отверстие (67) и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие (64), и установленный в корпусе (53) с возможностью смещения шибер (54), который имеет, по меньшей мере, один пропускной канал (61, 62), по меньшей мере, с двумя симметрично противолежащими фильтрами, причем между корпусом (53) и шибером (54) предусмотрен зазор (68) для прохождения части текучей среды, отличающийся тем, что пропускной канал (61, 62) входит, по меньшей мере, в два симметрично противолежащих подканала (57, 58) выпускного отверстия (63).
13. Аппарат (73) по п. 12, отличающийся тем, что между шибером (54) и корпусом (53) установлены предпочтительно металлические уплотнительные кольца (71), с возможностью ограничения в направлении шибера наружу проходного зазора (68).
3
2
14. Аппарат (73) по п. 12 или 13, отличающийся тем, что ширина зазора выбрана таким образом, что отношение объема (в мм) зазора (68) к сумме площадей фильтра (в мм) шибера (54) составляет от 0,5 мм до 3 мм.
15. Аппарат (73) по п. 12, отличающийся тем, что шибер (54) имеет, по меньшей мере, два расположенных, в основном, перпендикулярно оси (55) смещения шибера (54), пропускных канала (61, 62).
16. Аппарат (73) по п. 15, отличающийся тем, что в корпусе (53) предусмотрен канал (72) для обратной промывки, который при смещенном в положение обратной промывки шибера (54) сообщается с одним из двух пропускных каналов (61, 62).