РОЛИКОВОЕ ЛИСТОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С БЫСТРОРЕГУЛИРУЕМЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ИЗГИБОВ

1. Устройство для роликового профилирования, содержащее
роликовое листогибочное устройство, выполненное с возможностью роликового профилирования листа материала в непрерывную балку, имеющую уровень продольной линии, при этом непрерывная балка имеет первую поверхность и противоположную вторую поверхность; и
станцию образования изгибов, расположенную на одной линии с уровнем линии и выполненную с возможностью придания продольного профиля непрерывной балке; при этом станция образования изгибов включает в себя основной изгибающий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой вдоль уровня линии, и подвижную часть, предназначенную для плотного удерживания непрерывной балки у основного изгибающего ролика на расстоянии, обеспечивающем частичный охват расположенной дальше по ходу стороны основного изгибающего ролика, для образования изгиба и дополнительно включает в себя исполнительные механизмы для регулируемого перемещения подвижной части, по меньшей мере, частично вокруг расположенной дальше по ходу стороны основного изгибающего ролика между, по меньшей мере, первым и вторым положениями для придания, по меньшей мере, соответственно первого и второго различных продольных профилей непрерывной балке, причем станция образования изгибов включает в себя неподвижные боковые плиты, служащие опорой основной оси для основного изгибающего ролика, и подвижная часть включает в себя П-образную вспомогательную раму, служащую опорой удерживающему ролику, при этом вспомогательная рама включает в себя ножки, шарнирно присоединенные к основной оси с удерживающим роликом на одном конце, при этом исполнительные механизмы функционально соединены со вспомогательной рамой.
2. Устройство по п.1, включающее в себя управляющее устройство, функционально соединенное с роликовым листогибочным устройством и с исполнительными механизмами для согласованного управления работой роликового листогибочного устройства и исполнительных механизмов, что приводит к повторяющейся последовательности разных изгибов, придаваемых непрерывной балке с равными интервалами.
3. Устройство по п.2, в котором управляющее устройство запрограммировано с возможностью обеспечения повторяющегося перемещения исполнительных механизмов для создания повторяющейся конфигурации, в которой первый продольный профиль является линейным, а второй продольный профиль является нелинейным.
4. Устройство по п.2, в котором управляющее устройство запрограммировано с возможностью обеспечения повторяющегося перемещения исполнительных механизмов для создания повторяющейся конфигурации, в которой первый продольный профиль определяет первый радиус, а второй продольный профиль определяет второй радиус, отличный от первого радиуса.
5. Устройство по п.1, в котором подвижная часть поворачивается вокруг оси поворота, которая находится на оси вращения основного изгибающего ролика.
6. Устройство по п.1, в котором подвижная часть включает в себя удерживающий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой и поджимающий непрерывную балку к основному изгибающему ролику, при этом подвижная часть опирается с возможностью перемещения вдоль дугообразной траектории, которая определяет положение оси, находящейся с той же стороны непрерывной балки, что и ось первого изгибающего ролика.
7. Устройство по п.1, в котором основной изгибающий ролик вращается на первой оси, а подвижная часть смонтирована с возможностью регулирования углового положения на станции образования изгибов вокруг оси основного изгибающего ролика.
8. Устройство по п.1, в котором исполнительные механизмы обеспечивают придание повторяющейся конфигурации непрерывной балке, которая включает в себя первый и второй продольные профили, и включающее в себя режущее устройство, сконструированное и выполненное с возможностью разделения непрерывной балки на отдельные части бамперной балки, при этом первые и вторые разные продольные профили находятся в заданных симметричных местах вдоль длины отдельных частей бамперной балки.
9. Устройство по п.8, включающее в себя управляющее устройство, функционально соединенное с роликовым листогибочным устройством, исполнительными механизмами и режущим устройством; при этом управляющее устройство запрограммировано с возможностью автоматического изменения положения подвижной части для осуществляемого с обеспечением повторяемости, избирательного изменения изгиба, придаваемого непрерывной балке в то время, когда установка для роликового профилирования осуществляет прокатку непрерывной балки, при этом управляющее устройство дополнительно запрограммировано с возможностью избирательного приведения в действие режущего устройства для разрезания непрерывной балки на части балки так, чтобы каждая последующая часть балки была симметричной относительно перпендикулярной плоскости, разделяющей часть балки пополам в ее точке, средней в продольном направлении.
10. Устройство по п.1, включающее в себя программируемый контроллер, функционально соединенный с исполнительным механизмом станции образования изгибов и запрограммированный для обеспечения выполнения станцией образования изгибов повторяющегося изменения продольного профиля непрерывной балки.
11. Устройство по п.1, в котором роликовое листогибочное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность изготовления непрерывной балки при значениях скоростей линии, составляющих, по меньшей мере, 900 футов в час, при пределе прочности листа на растяжение, составляющем, по меньшей мере, 80 тысяч фунтов на кв. дюйм.
12. Устройство по п.1, включающее в себя поперечную опору рядом с удерживающим роликом, при этом поперечная опора расположена по ходу перед удерживающим роликом и с той же стороны, что и удерживающий ролик.
13. Устройство для роликового профилирования, содержащее
роликовое листогибочное устройство, выполненное с возможностью роликового профилирования листа материала в непрерывную балку, имеющую уровень продольной линии, при этом непрерывная балка имеет первую поверхность и противоположную вторую поверхность; и
станцию образования изгибов, расположенную на одной линии с уровнем линии и выполненную с возможностью придания продольного профиля непрерывной балке; при этом станция образования изгибов включает в себя основной изгибающий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой вдоль уровня линии, и подвижную часть, предназначенную для плотного удерживания непрерывной балки у основного изгибающего ролика на расстоянии, обеспечивающем частичный охват расположенной дальше по ходу стороны основного изгибающего ролика, для образования изгиба и дополнительно включает в себя исполнительные механизмы для регулируемого перемещения подвижной части, по меньшей мере, частично вокруг расположенной дальше по ходу стороны основного изгибающего ролика и относительно оси основного изгибающего ролика между, по меньшей мере, первым и вторым положениями для придания, по меньшей мере, соответственно первого и второго различных продольных профилей непрерывной балке, причем подвижная часть включает в себя удерживающий ролик, поджимающий непрерывную балку к основному изгибающему ролику, при этом каждый из удерживающего ролика и основного изгибающего ролика смонтированы на первой и второй осях и включает в себя первый и второй двигатели для независимого приведения в движение соответственно первой и второй осей и дополнительно включает в себя управляющее устройство, функционально соединенное с роликовым листогибочным устройством, исполнительными механизмами и первым и вторым двигателями для согласованного управления ими, включая управление первым и вторым двигателями с обеспечением бесступенчатого регулирования на разных скоростях на основе выбранного одного из первого и второго продольных профилей, образуемых посредством станции образования изгибов.
14. Устройство по п.13, в котором управляющее устройство запрограммировано с возможностью повторяющегося перемещения исполнительных механизмов для создания повторяющейся конфигурации, в которой первый продольный профиль является линейным, а второй продольный профиль является нелинейным.
15. Устройство по п.13, в котором управляющее устройство запрограммировано с возможностью повторяющегося перемещения исполнительных механизмов для создания повторяющейся конфигурации, в которой первый продольный профиль определяет первый радиус, а второй продольный профиль определяет второй радиус, отличный от первого радиуса.
16. Устройство по п.13, в котором исполнительные механизмы обеспечивают придание повторяющейся конфигурации непрерывной балке, которая включает в себя первый и второй продольные профили, и включающее в себя режущее устройство, созданное и выполненное с возможностью разделения непрерывной балки на отдельные части бамперной балки, при этом первые и вторые разные продольные профили находятся в заданных симметричных местах вдоль длины отдельных частей бамперной балки.
17. Устройство по п.16, в котором управляющее устройство дополнительно запрограммировано с возможностью избирательного приведения в действие режущего устройства для разрезания непрерывной балки на части балки так, чтобы каждая последующая часть балки была симметричной относительно перпендикулярной плоскости, разделяющей часть балки пополам в ее точке, средней в продольном направлении.
18. Устройство по п.13, в котором роликовое листогибочное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность изготовления непрерывной балки при значениях скоростей линии, составляющих, по меньшей мере, 900 футов в час, при этом ролики выполнены с конфигурацией, обеспечивающей возможность профилирования листа, имеющего предел прочности на растяжение, составляющий, по меньшей мере, 80 тысяч фунтов на кв. дюйм.
19. Устройство для роликового профилирования, содержащее
роликовое листогибочное устройство, выполненное с возможностью роликового профилирования листа материала в непрерывную балку, имеющую уровень линии, при этом непрерывная балка имеет первую поверхность и противоположную вторую поверхность; и
станцию образования изгибов, расположенную на одной линии с роликовым листогибочным устройством и по ходу за роликовым листогибочным устройством и выполненную с возможностью придания продольного профиля непрерывной балке; при этом станция образования изгибов включает в себя первый ролик и второй ролик, противоположный первому ролику, который противодействует первому ролику для сжатия непрерывной балки между ними, и включает в себя механизм для управляемого регулирования положения второго ролика, при этом первый ролик расположен с возможностью контактирования по касательной с первой поверхностью непрерывной балки и удерживается в относительно неподвижном положении при роликовом профилировании непрерывной балки, причем второй ролик также расположен с возможностью контактирования по касательной со второй поверхностью непрерывной балки, при этом первый ролик определяет положение первой оси вращения, и второй ролик выполнен с возможностью его перемещения посредством механизма вдоль дугообразной траектории вокруг оси регулирования, которая находится с той же стороны непрерывной балки, что и первая ось, и которая расположена у первой оси или по ходу перед первой осью, так что при регулировке второй ролик перемещается по направлению к положению, которое находится дальше по ходу относительно первого ролика, причем первый и второй ролики смонтированы соответственно на первой и второй осях; первый и второй двигатели, соединенные соответственно с первой и второй осями; при этом механизм включает в себя исполнительные механизмы; управляющее устройство, функционально соединенное с роликовым листогибочным устройством, исполнительными механизмами и первым и вторым двигателями для согласованного управления ими, включая управление первым и вторым двигателями с обеспечением бесступенчатого регулирования на разных скоростях на основе выбранного одного из первого и второго продольных профилей, образуемых посредством станции образования изгибов.
20. Устройство по п.19, включающее в себя управляющее устройство, соединенное с механизмом и управляющее механизмом для обеспечения образования продольного профиля с повторяющейся конфигурацией из участков с разной кривизной в продольном направлении.
21. Устройство по п.19, в котором ось регулировки совмещена в аксиальном направлении с первой осью.
22. Устройство для роликового профилирования, содержащее
устройство для образования изгибов, включающее в себя, по меньшей мере, первую и вторую оси для обеспечения опоры для роликов, которые выполнены с возможностью образования изгиба на непрерывной балке;
подвижную часть, смонтированную в рабочем положении на неподвижной оси из осей, при этом подвижная часть служит опорой, по меньшей мере, определенному одному из первого и второго роликов для придания изгиба непрерывной балке; и
автоматизированное регулировочное устройство, включающее в себя исполнительные механизмы для регулирования углового положения подвижной части вдоль дуги с обеспечением повторяемости для создания повторяющейся конфигурации из продольных профилей на непрерывной балке, при этом устройство включает в себя, по меньшей мере, первый и второй двигатели, соединенные соответственно с первой и второй осями, и управляющее устройство, предназначенное для управления первым и вторым двигателями и исполнительными механизмами, включая управление первым и вторым двигателями с обеспечением бесступенчатого регулирования на разных скоростях на основе выбранного одного из продольных профилей, образуемых посредством устройства для образования изгибов, при этом устройство обеспечивает автоматическое перемещение определенного одного ролика по направлению к разным, находящимся дальше по ходу положениям относительно другого ролика для изменения изгиба, придаваемого непрерывной балке.
23. Устройство для роликового профилирования, содержащее устройство для образования изгибов, включающее в себя оси для обеспечения опоры для роликов, которые выполнены с возможностью образования изгиба на непрерывной балке;
подвижную часть, смонтированную в рабочем положении на неподвижной оси из осей, при этом подвижная часть служит опорой, по меньшей мере, определенному одному из роликов для придания изгиба непрерывной балке; и
автоматизированное регулировочное устройство, предназначенное для регулирования углового положения подвижной части вдоль дуги с обеспечением повторяемости для создания повторяющейся конфигурации из продольных профилей на непрерывной балке, включая автоматическое перемещение определенного одного ролика по направлению к разным, находящимся дальше по ходу положениям относительно другого ролика для изменения изгиба, придаваемого непрерывной балке;
причем подвижная часть включает в себя П-образную вспомогательную раму, смонтированную в рабочем положении на неподвижной оси из осей и служащую опорой подвижной оси из осей, и включает в себя, по меньшей мере, один исполнительный механизм, соединенный с вспомогательной рамой для приведения в движение подвижной оси между выбранными положениями вокруг неподвижной одной оси.
24. Устройство для роликового профилирования, содержащее
устройство для образования изгибов, имеющее основной изгибающий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой, противоположный удерживающий ролик, который выполнен с возможностью установки в разные положения по ходу за основным изгибающим роликом и который удерживает непрерывную балку у основного изгибающего ролика для обеспечения придания заданного изгиба непрерывной балке, и, по меньшей мере, один стабилизирующий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой по ходу перед основным изгибающим роликом;
первый, второй и третий приводные двигатели, обеспечивающие приведение в движение соответственно основного изгибающего ролика, удерживающего ролика и стабилизирующего ролика; и
управляющее устройство, независимо управляющее скоростью перемещения каждого из первого, второго и третьего роликов при разных скоростях для регулирования и управления нагрузкой, действующей на непрерывную балку, когда она находится на станции образования изгибов, для образования более однородного изогнутого профиля непрерывной балки.
25. Устройство по п.24, в котором, по меньшей мере, один из первого, второго и третьего роликов приводится в движение с частотой вращения, отличной от частоты вращения остальных двух из первого, второго и третьего роликов.
26. Устройство по п.24, включающее в себя роликовое листогибочное устройство, выполненное с возможностью роликового профилирования листа материала в непрерывную балку, имеющую уровень линии.
27. Устройство по п.24, в котором управляющее устройство запрограммировано с возможностью изменения положения противоположного удерживающего ролика на, по меньшей мере, два из разных положений.
28. Устройство по п.27, в котором управляющее устройство запрограммировано с возможностью регулирования скорости, по меньшей мере, одного из первого, второго и третьего роликов для получения разных заданных изгибов на непрерывной балке.
29. Устройство по п.24, включающее в себя отрезное устройство, соединенное с управляющим устройством для разрезания непрерывной балки на части заданной длины, при этом управляющее устройство запрограммировано с возможностью приведения в действие отрезного устройства для обеспечения его входа в контакт с непрерывной балкой и разрезания непрерывной балки в заданных местах.
30. Устройство по п.24, в котором основной изгибающий ролик и удерживающий ролик выполнены с конфигурацией, обеспечивающей возможность их контактирования с противоположными поверхностями непрерывной балки, при этом непрерывная балка имеет открытое нетрубчатое поперечное сечение.
31. Устройство по п.24, в котором основной изгибающий ролик и удерживающий ролик выполнены с конфигурацией, обеспечивающей возможность их контактирования с противоположными поверхностями непрерывной балки, при этом непрерывная балка имеет трубчатое поперечное сечение.
32. Устройство для роликового профилирования, содержащее
роликогибочный стан;
устройство для образования изгибов, расположенное на одной линии с роликогибочным станом и соединенное с его концом, расположенным дальше по ходу, при этом устройство для образования изгибов имеет основной изгибающий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой, противоположный удерживающий ролик, который выполнен с возможностью установки в разные положения по ходу за основным изгибающим роликом и который удерживает непрерывную балку у основного изгибающего ролика для обеспечения придания заданного изгиба непрерывной балке, и, по меньшей мере, один стабилизирующий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой по ходу перед основным изгибающим роликом;
первый, второй и третий приводные двигатели, обеспечивающие приведение в движение соответственно основного изгибающего ролика, удерживающего ролика и стабилизирующего ролика; и
управляющее устройство, функционально соединенное с роликогибочным станом и соединенное с приводными двигателями для независимого управления скоростью перемещения каждого из первого, второго и третьего роликов при разных скоростях для регулирования и управления нагрузкой, действующей на непрерывную балку, когда она находится в устройстве для образования изгибов, для образования более однородного изогнутого профиля непрерывной балки.
33. Устройство по п.32, в котором роликогибочный стан образует непрерывную балку с открытым поперечным сечением.
34. Устройство по п.32, в котором роликогибочный стан образует непрерывную балку с трубчатым поперечным сечением.
35. Устройство по п.32, включающее в себя отрезное устройство, расположенное на одной линии с устройством для образования изгибов и по ходу за устройством для образования изгибов и соединенное с управляющим устройством для разрезания непрерывной балки на части заданной длины, при этом управляющее устройство запрограммировано с возможностью приведения в действие отрезного устройства для обеспечения его входа в контакт с непрерывной балкой и разрезания непрерывной балки в заданных местах.
36. Устройство для роликового профилирования, содержащее
устройство для образования изгибов, включающее в себя ролики и оси, предназначенные для обеспечения опоры для роликов, при этом ролики выполнены с возможностью и расположены для избирательного образования изгиба на непрерывной балке; причем ролики включают в себя основной изгибающий ролик, удерживающий ролик и, по меньшей мере, один стабилизирующий ролик; при этом неподвижная ось из осей служит опорой основному изгибающему ролику;
подвижную часть, смонтированную в рабочем положении на неподвижной оси, при этом подвижная часть служит опорой, по меньшей мере, удерживающему ролику для обеспечения регулируемого перемещения для придания изменяющегося изгиба непрерывной балке;
автоматизированное регулировочное устройство, предназначенное для регулирования углового положения подвижной части вдоль дуги с обеспечением повторяемости для создания повторяющейся конфигурации из продольных профилей на непрерывной балке, включая автоматическое перемещение удерживающего ролика по направлению к разным, находящимся дальше по ходу положениям относительно основного изгибающего ролика для изменения изгиба, придаваемого непрерывной балке; при этом регулировочное устройство включает в себя двигатели для независимого приведения в движение каждой из осей для основного изгибающего ролика, удерживающего ролика и, по меньшей мере, одного стабилизирующего ролика и дополнительно включает в себя управляющее устройство, функционально соединенное с каждым из двигателей для независимого управления ими с целью регулирования и управления нагрузкой, действующей на непрерывную балку, когда она находится в устройстве для образования изгибов, для образования более однородного изогнутого профиля непрерывной балки.
37. Устройство по п.36, в котором роликогибочный стан образует непрерывную балку с открытым поперечным сечением.
38. Устройство по п.36, в котором роликогибочный стан образует непрерывную балку с трубчатым поперечным сечением.
39. Устройство по п.36, включающее в себя отрезное устройство, расположенное на одной линии с устройством для образования изгибов и по ходу за устройством для образования изгибов и соединенное с управляющим устройством для разрезания непрерывной балки на части заданной длины, при этом управляющее устройство запрограммировано с возможностью приведения в действие отрезного устройства для обеспечения его входа в контакт с непрерывной балкой и разрезания непрерывной балки в заданных местах.
40. Способ роликового профилирования, при котором
обеспечивают лист высокопрочного материала, имеющего предел прочности на растяжение, составляющий, по меньшей мере, 80 тысяч фунтов на кв. дюйм;
обеспечивают роликовое листогибочное устройство, профилирующее лист при скоростях, составляющих, по меньшей мере, приблизительно 900 футов в час, при этом роликовое листогибочное устройство включает в себя регулируемую станцию образования изгибов, исполнительный механизм и управляющее устройство, функционально соединенное с ними для автоматического быстрого регулирования станции образования изгибов для образования разных радиусов изгиба; и
осуществляют роликовое профилирование листа для образования непрерывной балки, имеющей непрерывное поперечное сечение, и, одновременно с окончанием и близко к окончанию роликового профилирования, последовательно и повторяемо придают разные изгибы при одновременном выполнении роликового профилирования при скорости линии, составляющей, по меньшей мере, приблизительно 900 футов в час.
41. Способ по п.40, при котором разрезают непрерывную балку на части балки, пригодные по длине и профилю для использования их в качестве бамперных усилительных балок.
42. Способ по п.40, при котором программируют управляющее устройство для образования разных изгибов в выбранных местах вдоль непрерывной балки.
43. Способ по п.42, при котором выполняют отрезное устройство и приводят в действие отрезное устройство, исходя из местоположения разных изгибов для образования частей балки с заданными изгибами в концевых местах на частях балки.
44. Способ по п.43, при котором программируют управляющее устройство для управления отрезным устройством одновременно с управлением станцией образования изгибов и роликовым листогибочным устройством.
45. Способ по п.40, при котором программируют управляющее устройство для управления роликовым листогибочным устройством одновременно с управлением станцией образования изгибов.
46. Способ роликового профилирования, при котором
обеспечивают лист, изготовленный из стали и имеющий прочность, пригодную для использования его в качестве бамперной усилительной балки на транспортном средстве;
обеспечивают роликовое листогибочное устройство, способное профилировать лист в непрерывную балку, имеющую поперечное сечение и прочность, пригодные для использования ее в качестве бамперной усилительной балки на транспортном средстве, при этом роликовое листогибочное устройство включает в себя регулируемую станцию образования изгибов, исполнительный механизм и управляющее устройство, функционально соединенное со станцией образования изгибов для автоматического быстрого регулирования станции образования изгибов с целью образования разных радиусов изгиба; и
осуществляют роликовое профилирование листа для образования непрерывной балки, имеющей непрерывное поперечное сечение, и, одновременно с окончанием и близко к окончанию роликового профилирования, последовательно и повторяемо используют станции образования изгибов для придания разных изгибов при одновременной непрерывной работе роликового листогибочного устройства.
47. Способ по п.46, при котором используют материал, имеющий предел прочности на растяжение, составляющий, по меньшей мере, 80 тысяч фунтов на кв. дюйм.
48. Способ по п.46, при котором используют станцию образования изгибов, включающую в себя основной изгибающий ролик и П-образную раму, служащую опорой удерживающему ролику, предназначенному для удерживания непрерывной балки у основного изгибающего ролика, при этом исполнительный механизм присоединен в рабочем положении к П-образной раме, при этом при использовании станции образования изгибов приводят в действие исполнительный механизм для обеспечения возвратно-поступательного перемещения П-образной рамы и, в свою очередь, возвратно-поступательного перемещения удерживающего ролика для придания различных выбранных изгибов непрерывной балке.
49. Способ по п.48, при котором П-образную раму монтируют на оси основного изгибающего ролика с возможностью поворота и поворачивают П-образную раму вокруг оси основного изгибающего ролика для придания различных выбранных изгибов.
50. Способ по п.48, при котором используют двигатели, обеспечивающие независимое приведение в движение каждого из основного изгибающего ролика и удерживающего ролика.
51. Способ по п.48, при котором используют поперечину, расположенную по ходу перед удерживающим роликом, и обеспечивают опору для непрерывной балки перед удерживающим роликом для уменьшения неконтролируемого изгиба непрерывной балки перед основным изгибающим роликом.