СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСИЛИТЕЛЕЙ СИГНАЛА

1. Способ проведения эксплуатационных испытаний пневматического усилителя сигнала, функционально соединенного с контроллером клапана и исполнительным механизмом, включающий:
подачу управляющей текучей среды под давлением к впускному отверстию пневматического усилителя сигнала путем выполнения процессором контроллера клапана одной или более инструкций в ответ на сигнал инициирования испытания;
определение первого значения давления управляющей текучей среды под давлением путем выполнения процессором одной или более инструкций, причем первое значение давления соответствует входному давлению управляющей текучей среды под давлением у впускного отверстия пневматического усилителя сигнала;
определение второго значения давления управляющей текучей среды под давлением путем выполнения процессором одной или более инструкций, причем второе значение давления соответствует выходному давлению управляющей текучей среды под давлением у выпускного отверстия пневматического усилителя сигнала;
определение значения отношения между первым и вторым значениями давления путем выполнения процессором одной или более инструкций;
определение, удовлетворяет ли указанное значение отношения пороговому значению, путем выполнения процессором одной или более инструкций; и
формирование уведомления, указывающего на то, что пневматический усилитель сигнала функционирует, путем выполнения процессором одной или более инструкций в ответ на определение того, что указанное значение отношения удовлетворяет пороговому значению.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий формирование уведомления, указывающего на то, что пневматический усилитель сигнала не функционирует, путем выполнения процессором одной или более инструкций в ответ на определение того, что указанное значение отношения не удовлетворяет пороговому значению.
3. Способ по любому предшествующему пункту, согласно которому определение первого значения давления включает измерение входного давления управляющей текучей среды под давлением у впускного отверстия пневматического усилителя сигнала посредством первого датчика давления, и в котором определение второго значения давления включает измерение выходного давления управляющей текучей среды под давлением у выпускного отверстия пневматического усилителя сигнала посредством второго датчика давления.
4. Способ по любому предшествующему пункту, согласно которому определение указанного значения отношения включает деление первого значения давления на второе значение давления.
5. Способ по любому предшествующему пункту, согласно которому пневматический усилитель сигнала является объемным бустером.
6. Способ по любому предшествующему пункту, согласно которому исполнительный механизм представляет собой исполнительный механизм одностороннего действия, функционально соединенный с клапаном.
7. Способ по любому предшествующему пункту, согласно которому исполнительный механизм представляет собой мембранный исполнительный механизм или поршневой исполнительный механизм.
8. Устройство для проведения эксплуатационных испытаний пневматического усилителя сигнала, содержащее:
контроллер клапана, выполненный с возможностью функционального соединения с пневматическим усилителем сигнала и с исполнительным механизмом, причем контроллер клапана содержит процессор, выполненный с возможностью:
подачи управляющей текучей среды под давлением на впускное отверстие пневматического усилителя сигнала в ответ на сигнал инициирования испытания;
определения первого значения давления управляющей текучей среды под давлением, причем первое значение давления соответствует входному давлению управляющей текучей среды под давлением у впускного отверстия усилителя пневматического сигнала;
определения второго значения давления управляющей текучей среды под давлением, причем второе значение давления соответствует выходному давлению управляющей текучей среды под давлением у выпускного отверстия усилителя пневматического сигнала;
определения значения отношения между первым и вторым значениями давления;
определения, удовлетворяет ли указанное значение отношения пороговому значению; и
формирование уведомления, указывающего на то, что пневматический усилитель сигнала функционирует, в ответ на определение того, что указанное значение отношения удовлетворяет пороговому значению.
9. Устройство по п. 8, в котором процессор дополнительно выполнен с возможностью формирования уведомления, указывающего на то, что пневматический усилитель сигнала не функционирует, в ответ на определение того, что указанное значение отношения не удовлетворяет пороговому значению.
10. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором процессор выполнен с возможностью определения первого значения давления на основании измерения входного давления управляющей текучей среды под давлением у впускного отверстия пневматического усилителя сигнала первым датчиком давления, и определения второго значения давления на основании измерения выходного давления управляющей текучей среды под давлением у выпускного отверстия пневматического усилителя сигнала вторым датчиком давления.
11. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором процессор выполнен с возможностью определения указанного значения отношения путем деления первого значения давления на второе значение давления.
12. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором пневматический усилитель сигнала представляет собой объемный бустер.
13. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором исполнительный механизм представляет собой исполнительный механизм одностороннего действия, функционально соединенный с клапаном.
14. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором исполнительный механизм представляет собой мембранный исполнительный механизм или поршневой исполнительный механизм.
15. Материальный машиночитаемый носитель данных, содержащий инструкции, при выполнении которых процессором контроллера клапана обеспечивается по меньшей мере следующее:
подача управляющей текучей среды под давлением на впускное отверстие пневматического усилителя сигнала в ответ на сигнал инициирования испытания, причем пневматический усилитель сигнала функционально соединен с контроллером клапана и с исполнительным механизмом;
определение первого значения давления управляющей текучей среды под давлением, причем первое значение давления соответствует входному давлению управляющей текучей среды под давлением у впускного отверстия усилителя пневматического сигнала;
определение второго значения давления управляющей текучей среды под давлением, причем второе значение давления соответствует выходному давлению управляющей текучей среды под давлением у выпускного отверстия пневматического усилителя сигнала;
определение значения отношения между первым и вторым значениями давления;
определение, удовлетворяет ли указанное значение отношения пороговому значению; и
формирование уведомления, указывающего на то, что пневматический усилитель сигнала функционирует, в ответ на определение того, что указанное значение отношения удовлетворяет пороговому значению.
16. Материальный машиночитаемый носитель данных по п. 15, выполнение инструкций которого дополнительно обеспечивает формирование процессором уведомления, указывающего на то, что пневматический усилитель сигнала не функционирует в ответ на определение того, что указанное значение отношения не удовлетворяет пороговому значению.
17. Материальный машиночитаемый носитель данных по любому предшествующему пункту, выполнение инструкций которого обеспечивает определение процессором первого значения давления на основании измерения входного давления управляющей текучей среды под давлением у впускного отверстия пневматического усилителя сигнала первым датчиком давления, и определение им второго значения давления на основании измерения выходного давления управляющей текучей среды под давлением у выпускного отверстия пневматического усилителя сигнала вторым датчиком давления.
18. Материальный машиночитаемый носитель данных по любому предшествующему пункту, выполнение инструкций которого обеспечивает определение процессором значения отношения путем деления первого значения давления на второе значение давления.
19. Материальный машиночитаемый носитель данных по любому предшествующему пункту, в котором пневматический усилитель сигнала представляет собой объемный бустер.
20. Материальный машиночитаемый носитель данных по любому предшествующему пункту, в котором исполнительный механизм представляет собой исполнительный механизм одностороннего действия, функционально соединенный с клапаном, причем исполнительный механизм представляет собой мембранный исполнительный механизм или поршневой исполнительный механизм.