ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ С ПОВЫШЕННОЙ ПИЩЕВОЙ И БИОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕННОСТЬЮ

Полезная модель относится к комбикормовой промышленности и может быть использована при производстве комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью.
Известна линия производства комбикормов включая силосы, весовые дозаторы, поддозаторные бункера, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилки, рассевы, бункера проходовых фракций, многокомпонентный весовой дозатор, смеситель, расположенные последовательно, бункера для трудносыпучих компонентов, весовые дозаторы трудносыпучих компонентов, рассевы трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположеные последовательно таким образом, что бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов установлены перед весовыми дозаторами подготовленных компонентов, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и транспортных устройств, например конвейеров, норий, шнековых питателей, пневмотранспорта или поворотных труб (Черняев Н.П., "Технология комбикормового производства", изд. 2-е, доп. и переработанное. - М.: Колос, - 1992. - с.334).
Недостатком такой линии является недостаточно высокая пищевая и биологическая ценность изготовляемых комбикормов, а также невозможность использовать отходы животноводства и пищевой промышленности.
Наиболее близкой по технической сущности является линия производства комбикормов с использованием растительного сырья включающая силосы и/или бункера, питатели, многокомпонентные весовые до-шторы, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилку, просеиватель, бункер проходовых фракций, смеситель, бункера для трудносыпучих компонентов, просеиватель трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположенные последовательно, а также бункера для вспомогательного сырья, жмыхоломач, сушилку, дробилку для вспомогательного сырья, просеиватель для вспомогательного сырья, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, расположенные последовательно, при чем и бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов и бункера проходовых фракций вспомогательного сырья установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и/или транспортных устройств, содержит также участок для переработки топинамбура, включающий весы, бункер для корнеклубнеплодов, агрегат для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов, бункер для измельченного сырья, сушилку, охладитель, дробилку, просеиватель, расположенные последовательно, при этом просеиватель установлен перед бункерами проходовых фракций вспомогательного сырья линии предварительного дотирования и смешивания (патент на полезную модель №62775).
Недостатком этой линий является недостаточно высокая пищевая и биологическая ценность, а именно низкая ценность белковой составляющей изготовляемого на этой линии продукта, возможность использования отходов животноводства и пищевой промышленности.
Задачей заявляемой полезной модели является создание линии комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью, а также расширение ассортимента линий производства комбикормов.
Техническим результатом полезной модели является повышение пищевой и биологической ценностью, повышение степени усвояемости комбикормов.
Технический результат достигается тем, что линия производства комбикормов с повышенной пищевой и биологической ценностью, включающая силосы и/или бункера, питатели, многокомпонентные весовые дозаторы, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилку, просеиватель, бункер проходовых фракций, смеситель, бункера для трудносыпучих компонентов, просеиватель трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположенные последовательно, а также бункера для вспомогательного сырья, жмыхоломач, сушилку для отходов раститениводства, дробилку для вспомогательного сырья, просеиватель для вспомогательного сырья, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, расположенные последовательно, при чем и бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов и бункера проходовых фракций вспомогательного сырья с питателями установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи и/или транспортных устройств, дополнительно содержит участок для приемки, храпения и переработки подсырной молочной сыворотки, включающий танк для приемки и охлаждения сыворотки, насос, дозатор, ванну с двойным дном для обработки смеси сывороткой, сушилку, смеситель, транспортеры.
Установка дополнительного оборудования позволяет на линии производства комбикормов производить комбикорма с повышенной пищевой и биологической ценностью, включая переработку подсырной молочной сыворотки. Это достигается тем, что под действием ферментов микрофлоры молочной сыворотки проходит гидролиз белковой составляющей комбикормов до коротких пептидов и аминокислот, в результате чего повышается пищевая, биологическая ценность, а так же степень их усвояемости.
На фиг.1 представлена заявляемая линия производства комбикормов с использованием отходов пищевого производства, где силосы и/или бункера 1, питатели 2, многокомпонентный весовой дозатор 3, наддробильные бункера 4, магнитные заграждения 5, дробилка 6, просеиватель 7, бункера проходовых фракций 8, транспортеры 9, смеситель 10, бункера для трудносыпучих компонентов 11, просеиватель трудносыпучих компонентов 12, дробилка трудносыпучих компонентов 13, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов 14, питатели 15, многокомпонентный весовой дозатор 16, бункера для вспомогательного сырья 17, жмыхоломач 18, сушилка для отходов растениеводства 19, дробилка для вспомогательного сырья 20, просеиватель для вспомогательного сырья 21, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья 22, танк для приемки и охлаждения сыворотки 23, насос 24, дозатор 25, ванна с двойным дном 26, смеситель 27, сушилка 28, смеситель 29.
Линия работает следующим образом: зерновое сырье, входящее в состав комбикорма, и основное сырье (гранулированная травяная мука, шроты и жмыхи) подают в бункера 1, откуда оно посредством питателей 2 поступает в многокомпонентный весовой дозатор 3, где формируют смесь зернового и гранулированного сырья, а затем перемещают в наддробильные бункера 4. При помощи магнитных заграждений 5, которыми снабжены наддробильные бункера, смесь очищают от металломагнитных примесей. Далее сырье поступает в дробилку 6, где происходит измельчение. Измельченное сырье поступает на просеиватель 7, где происходит просеивание сырья, сходовую фракцию направляют в наддробильные бункера 4 для повторного измельчения на дробилке 6, а проходовую в бункер проходовых фракций 8. Затем основное сырье транспортером 9 направляют в смеситель 10.
Сырье минерального происхождения и трудносыпучее сырье (рыбная и мясокостная мука, кормовые дрожжи, премиксы и т.п.) подают в бункера для трудносыпучих компонентов 11, затем транспортером 9, подают на просеиватель трудносыпучих компонентов 12. После просеивания сходовую фракцию направляют на дробилку трудносыпучих компонентов 13, где измельчают и добавляют к проходовой фракции, которую направляют в наддозаторные бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов 14, снабженных питателем 15.
Отходы растениеводства, такие как корзинки и шейки соцветий подсолнечника, подают в бункера вспомогательного сырья 17, откуда они поступают для крупного измельчения в жмыхоломач 18. При необходимости сырье доводят до требуемой влажности в сушилке для отходов растениводства 19, после чего сырье подают в дробилку для вспомогательного сырья 20, где происходит измельчение. Такие отходы растениеводства, как оболочка сои, поступает в бункера вспомогательного сырья 17, откуда сразу направляют в дробилку вспомогательного сырья 20, где измельчают до требуемых размеров. Измельченное сырье поступает в просеиватель вспомогательного сырья 21, где происходит просеивание сырья, проходовую фракцию вспомогательного сырья направляют в бункера проходовых фракций вспомогательного сырья 22, а сходовая фракция в дробилку для вспомогательного сырья 20 для повторного измельчения.
Одновременно в наддозаторные бункера проходовых фракций трудносыпучих компанентов 14, снабженных питателем 15, подают сырье минерального происхождения, трудносыпучее белковое сырье из бункера проходовых фракций вспомогательного сырья 22 и производят их дозирование вспомогательным многокомпонентным весовым дозатором 16, в соответствии с рецептурой. Затем транспортером 9, сдозированные компоненты поступают в смеситель 27, где происходит процесс предварительного смешивания. Предварительную смесь транспортером 9 подают в основной смеситель 10, где и происходит окончательное смешивание комбикорма, который транспортером 9 поступает на обработку молочной сывороткой.
Молочную сыворотку подают в танк для приемки и охлаждения сыворотки 23, а затем, насосом 24, через дозатор 25, сыворотка поступает в ванну с двойным дном 26, куда одновременно, транспортером 9, подают смесь комбикорма для обработки. Обработанную смесь транспортером 9, подают в сушилку 28, для доведения до необходимой влажности, после чего высушенный комбикорм направляют в смеситель 29, для доведения готового комбикорма до однородного состояния, откуда транспортером 9 направляется на хранение.
Таким образом, заявляемая линия производства комбикормов позволяет вырабатывать комбикорма с повышенной пищевой и биологической ценностью, а так же расширить ассортимент линий производства комбикормов.