Вибрационный станок

Полезная модель относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использована в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для вибрационной обработке крупногабаритных деталей, особенностью которого является наличие двух рабочих камер, установленных на концах этих деталей, заканчивающихся рабочими узлами, подлежащими упрочнению (патент РФ на изобретение №2030282 10.03.1995 г. «Вибрационный станок»). Рабочие камеры упруго установлены на общей раме, что затрудняет сохранение баланса системы.
Ближайшим аналогом (прототипом) заявляемой полезной модели является вибрационный станок (патент РФ на полезную модель №162023 от 17.09.2017 г. «Вибрационный станок»), содержащий виброплатформу, вибровозбудитель, колонки с направляющими штоками и пневмобаллоны. Установка на нем на концах длинномерной детали двух рабочих камер, вес и объем которых сильно различаются из-за различия конструктивных форм деталей (вилка, ушко и другие формы) подлежащих упрочнению, ведет к дисбалансу системы, перегрузке и износу силовых узлов станка. Корпус колонки и направляющий шток нагреваются, шток заклинивает и срезается, вибрационный станок выходит из строя.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение устойчивости и надежности работы станка, комфортности в обслуживании, расширение технологических возможностей станка и номенклатуры обрабатываемых деталей, увеличение производительности труда.
Решение указанной задачи достигается тем, что для снижения веса рабочих камер разгрузочное устройство выполнено в виброплатформе. В вибрационном станке, содержащем виброплатформу, колонки с направляющими штоками, пневмобаллоны, вибровозбудитель, две рабочие камеры (контейнеры) с длинномерной деталью, в каждой из рабочих камер выполнено разгрузочное отверстие, соединяемое с шариководом разгрузочное устройство виброплатформы для отведения рабочей массы в приемную тару. Разгрузочное отверстие рабочей камеры размещено над люком крышки разгрузочного устройства виброплатформы, перекрываем в рабочем положении шибер, перемещаемым в пазу виброплатформы рычагом и оснащенным фиксатором. Под каждой рабочей камерой установлено 4 пневмобаллона, что снижает износ направляющего штока в колонке.
На фиг. 1 показан общий вид вибрационного станка, на фиг. 2 - разгрузочное устройство виброплатформы.
Вибрационный станок содержит виброплатформу 1, вибровозбудитель 2, колонки 3 с направляющими штоками, пневмобаллоны 4, две рабочие камеры 5 с длинномерной деталью 6, разгрузочное устройство, имеющее крышку 7 с люком, шибер 8, 9 - фиксатор положения шибера, 10 - рычаг перемещения шибера, 11 - преемник рабочей массы, 12 - шариковод, отводящий рабочую массу в приемную тару.
При работе вибрационного станка шибер 8 надежно перекрывает люк крышки 7. По окончании обработки рычагом 10 перемещаем шибер 8 до открытия люка крышки 7, и рабочая масса выводится из рабочей камеры 5.