КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЛИЧНОГО УХОДА, СОДЕРЖАЩИЕ ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРЫ
COMPOSITIONS FOR PERSONAL CARE, CONTAINING FUNCTIONALISED POLYMERS

В этой заявке испрашивается приоритет временной заявки на патент США № 60/799616, поданной 11 мая 2006 г., и временной заявки на патент США № 60/900847, поданной 12 февраля 2007 г. Описание этих временных заявок включено в настоящее описание путем ссылки.
Предшествующий уровень техники
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к композициям для личного ухода или косметическим композициям, включающим функционализированные полимеры.
Введение к изобретению
В патентах США №№ 4057622, 4057623, 4057624, 5318995, 5519063 и 5736125 раскрыта возможность сгущения содержащих масло композиций определенными полимерами, содержащими (а) липофильные группы (например, в элементах, полученных из длинноцепочечных н-алкилакрилатов) и (b) определенные другие группы, а именно амидные группы (в элементах, полученных из ариламида), пирролидоновые группы (в элементах, полученных из N-винилпирролидона), имидазольные группы (в элементах, полученных из N-винилимидазола), группы карбоновых кислот и солей карбоновых кислот (например, в элементах, полученных из акриловой или метакриловой кислоты), группы сульфоновых кислот и группы солей сульфоновых кислот.
Кристаллические полимеры с боковой цепью (SCC) описаны в заявках под серийными номерами 11/199,049 и 11/199,508. Публикации, в которых описаны полимеры SCC, включают патенты США №№ 4830855, 5120349, 5156911, 5387450, 5412035, 5665822, 5783302, 5752926, 5807291, 5469867, 5826584; 6989417 (Steven P. Bitler) и 7101928 (Steven P. Bitler). Полное содержание каждого из этих патентов США и патентных заявок включено в настоящее описание путем ссылки.
Полное содержание ранее идентифицированных патентов и патентных заявок включено в настоящее описание путем ссылки.
Краткое описание сущности изобретения
р
р
В соответствии с некоторыми аспектами настоящего изобретения, для сгущения масел можно использовать широкий диапазон функционализированных кристаллических полимеров с боковой цепью (SCC) при условии, что SCC полимер растворится в масле при температуре, выше точки плавления кристалла полимера (именуемой в настоящем документе Т), и может кристаллизоваться, когда раствор полимера в масле охлаждается до температуры, которая ниже Т и при которой предстоит использовать сгущенную масляную композицию. Без желания быть связанными с какой либо теорией, считают, что SCC полимер кристаллизуется в сеть, в которой кристаллики полимера соединены друг с другом полурастворимыми цепями.
В одном аспекте изобретения, изобретение относится к композициям для личного ухода и к способу получения и применения композиции, в которой SCC полимер имеет по меньшей мере одну функциональную группу, выбранную из группы, состоящей из кремния, гидроксила и карбоксила. Такие функционализированные полимеры можно использовать в широком диапазоне композиций для личного ухода, включая, среди других продуктов для личного ухода, композиции для ухода за кожей, моющих средств для тела, шампуня, укладки волос и обработки волос (например, крема для формирования прически, крема и помады для расчесывания волос, аэрозолей для волос, красящих средств для волос), солнцезащитных средств, губной помады, средств от пота, дезодорантов, продуктов для бритья и после бритья. Количество полимера SCC, наряду с другими благоприятными эффектами, достаточно для сгущения, модификации реологии, образования пленки, усиления эстетики или сенсорного или тактильного ощущения, в частности, от эффекта силикона.
В другом аспекте изобретение относится к способу получения композиции, включающему
р
(i) растворение полимера SC в масле при температуре выше Т, и
(ii) охлаждение раствора для кристаллизации полимера в масле.
В еще одном аспекте изобретения преимущество использования этих SCC полимеров в качестве сгущающих средств, в частности, в эмульсиях воды в масле, воды в силиконе, силикона в воде или многофазных эмульсиях, например, масла/воды/масла или масла/воды/масла, состоит в том, что уменьшается или устраняется необходимость использования поверхностно-активного вещества и любого другого загустителя водной или масляной фазы или модификатора реологии, отличного от SCC. Таким образом, композиции могут содержать менее чем 5%, обычно, менее чем 2%, обычно менее чем 1%, и в некоторых случаях примерно 0% поверхностно-активных веществ или других загустителей или модификаторов реологии масляной фазы или водной фазы, причем процентные доли представлены по массе на основании массы масла. Это особенно полезно в продуктах для косметики и личного ухода, потому что такие продукты обычно содержат поверхностно-активные вещества (например, перфторалкилорганические соединения), а поверхностно-активные вещества могут вызвать побочную реакцию при контакте с кожей человека.
Подробное описание изобретения
Выше в разделе «Краткое описание сущности изобретения» и ниже в разделах «Детальное описание изобретения», «Примеры» и «Формула изобретения» делается ссылка на конкретные аспекты изобретения. Следует понимать, что описание изобретения в настоящем описании включает все целесообразные комбинации таких определенных признаков. Например, когда определенный аспект или признак раскрывается в контексте конкретного варианта осуществления или определенного патентного притязания, этот признак в целесообразной степени можно также использовать в контексте других определенных вариантов осуществления и патентных притязаний, и в изобретении в целом.
Изобретение, в частности, можно использовать для композиций для личного ухода, например, косметических средств, гигиенических средств и чистящих средств, включая без ограничения губные пасты, палочковые дезодоранты, лаки для ногтей, кремы, гели и масла, включая солнцезащитные средства, продукты для защиты кожи рук, ночные восстанавливающие кремы, молочко, кремы и лосьоны для тела, продукты для осветления кожи лица, защитные продукты для дневного ухода, жидкие увлажняющие эмульсии, кремы масла в воде и воды в масле, а также сгущенные масляные продукты с водой и без воды и продукты, предназначенные для содействия удалению другой косметики, макияжа или продуктов для личного ухода. Изобретение также можно использовать в других контекстах, например, в красках, образующих пленку композициях, чернилах, и композициях, несущих активные ингредиенты, такие как поглотители УФ-излучения, отдушки, противомикробные средства, гермициды, антиоксиданты, консерванты, ферменты, питательные вещества, минералы и, при желании, указанные выше композиции могут поставляться в формате контролируемого высвобождения.
В настоящем изобретении можно использовать по меньшей мере один из функционализированных кристаллических полимеров с боковой цепью (FSCC) и кристаллических полимеров с боковой цепью (SCC) для получения усовершенствованных рецептур косметических средств или средств для личного ухода. Не ограничивающие примеры таких полимеров включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей из сополимера поли-С12-22-алкилакрилатов/сшитого полимера метакриловой кислоты (Intelimer 8600, Intelimer 8100), поли-С10-30-алкилакрилат (Intelimer IPA 13-1, Intelimer IPA 13-6), сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата (Intelimer 1261, Intelimer1266), сополимер поли-С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата (Intelimer 1221, Intelimer 1226) и сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата (Intelimer 1281, Intelimer 1286). Ниже приводятся примеры некоторых из благоприятных эффектов, которые можно получить использованием FRSCC и SCC полимеров:
1) способность модифицировать реологию косметических эмульсионных продуктов или безводных продуктов сгущением масляной фазы,
2) способность модифицировать реологию косметических эмульсионных продуктов или безводных продуктов сгущением масляной фазы рецептур на основе силиконового масла,
3) совместимость с широким разнообразием косметических ингредиентов,
4) использование в 100% твердой форме или в эмульгированной форме,
5) улучшенная устойчивость к воде и устойчивость к стиранию в косметической рецептуре для кожи и волос,
6) включение активных ингредиентов в аморфную кристаллическую матричную структуру и способность высвобождать активный ингредиент более регулируемым образом,
7) способность усиливать SPF (солнцезащитную силу) солнцезащитных составов,
8) способность обеспечения проницаемой для воздуха пленки при нанесении косметических составов на кожу,
9) свойства пленки могут быть усилены и превращены в более окклюзивную пленку (удерживающие влагу) в комбинации с другими образующими пленку полимерами, растворимыми в масляной или водной фазе, наряду с этим полимером,
10) способность обеспечить удерживание аромата и удерживание летучих ингредиентов,
11) способность сделать слоистые гели более водоустойчивыми без увеличения их вязкости,
12) способность составлять водоустойчивые эмульсии на основе спирта и/или не ионных этоксилированных эмульгаторов,
13) сенсорные и текстурные преимущества можно, наряду с другими преимуществами, модифицировать и усилить использованием различных функциональностей SCC полимеров, которые понятны среднему специалисту в данной области.
Определения и аббревиатуры
0
р
р
0
р
В настоящем описании части и процентные доли представлены по массе, за исключением случаев, когда указано иное. Температура представлены в °С. Температура начала плавления, Т, максимальная температура плавления, Т, и удельная теплота плавления, J/g, определяются с использованием дифференциального сканирующего калориметра (DSC) при скорости изменения температуры 10°С/мин, например, от -10 до 150°С, и после второго цикла нагрева. Т представляет собой температуру на пике кривой DSC, и I представляет собой температуру на уровне пересечения исходной линии пика DSC и линии начала, причем линия начала определяется как касательная к самой крутой части кривой DSC ниже Т. Аббревиатуры Mn и Mw используются для обозначения соответственно среднечисловой и среднемассовой молекулярной массы в дальтонах, измеренной в тетрагидрофуране, с использованием хроматографии исключения размера, конфигурированную детектором лазерного светового рассеивания Wyatt. Величины объемной вязкости, представленные в примерах для полимерных загустителей, даны в сантипуазах и измерялись с использованием вискозиметра Brookfield LVT с электрически термостатированным нагревателем Thermocel, регулируемым, например, на 95°С, и адаптером маленьких проб с использованием шпинделей 4 и 7. Мас. % и % мас./мас. относятся к проценту по массе; и q.s. означает включение количества указанного материала, достаточного для получения суммы всех % мас./мас., равной 100.
Аббревиатура СхА используется для обозначения н-алкилакрилата, в котором н-алкильная группа содержит х атомов углерода, аббревиатура Сх алкил используется для обозначения н-алкильной группы, которая содержит х атомов углерода, и аббревиатура СхМ используется для обозначения н-алкилметакрилата, в котором н-алкильная группа содержит х атомов углерода. Другие аббревиатуры приведены в других местах описания.
Полимерные загустители
р
р
FSCC и/или SCC полимеры, используемые в качестве загустителей в настоящем изобретении, могут представлять собой гомополимеры или сополимеры двух или более сомономеров, включая случайные сополимеры, графт-сополимеры и блок-сополимеры (включая термопластические эластомеры). Два или более SCC полимеров можно использовать вместе. Среднечисловая молекулярная масса SCC полимера в целом составляет от примерно 10000 до примерно 1000000, обычно, от 12000 до 1000000. Молекулярная масса SCC полимера относительно неважна для его Т, но в целом представляет собой важный фактор при определении Т других полимеров.
0
р
0
р
р
0
р
0,7
0,8
Полимер SCC обычно плавится в пределах относительно небольшого диапазона температуры. SCC полимер обычно имеет начало температуры плавление, Т, так что Т - Т меньше чем Т , в целом, меньше чем Т , в частности, меньше чем 10°С, особенно, меньше чем 6°С, причем Т и Т представлены в °С. Кристалличность SCC полимера обычно такова, что его удельная теплота плавления составляет по меньшей мере 20 Дж/г, в частности, по меньшей мере 40 Дж/г.
SCC полимер можно, например, получить из одного или более акриловых, метакриловых, олефиновых, эпоксидных, виниловых, содержащих сложный эфир, содержащих амид или содержащих простой эфир мономеров. SCC полимеры могут включать повторяющиеся элементы, в которых боковые цепи включают линейные полиметиленовые радикалы, содержащие от 10 до 50, например, 16-50, в частности, от 16 до 22 атомов углерода. Полимеры, содержащие такие элементы, можно получить полимеризацией мономерного компонента, включающего один или более соответствующих линейных алифатических акрилатов, или метакрилатов, или эквивалентных мономеров, таких как акриламиды или метакриламиды. Ряд таких мономеров имеются в продаже, или в виде отдельных мономеров, или в виде смесей идентифицированных мономеров, например, С12А, С14А, С16А, С18А, С22А, смесь С18А, С20А и С22А, и смесь С26А до С40А. Полимеры могут также содержать элементы, полученные из одного или более других сомономеров, например, прямо- или разветвленноцепочечных акрилакрилатов или метакрилатов, в которых алкильная группа содержит менее чем 12 атомов углерода, и мономеров, содержащих подходящие функциональные группы, например, функциональные группы, включающие по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей из карбоксильных или гидроксильных групп, содержащих кислород, азот или кремний, и, среди других функциональностей, катионную функциональность (кватернизированные соединения, такие как соединения, содержащие азот), диметиламины (например, ариламид). Такие мономеры включают, например, мономеры, перечисленные выше. В приведенном ниже перечне, термин (мета)акрилат означает, что соединение может представлять собой или акрилат, или метакрилат:
(а) Содержащие азот мономеры, например, N,N-диалкиламин (в частности, диметиламино)(мет)акрилаты; (мет)акрилаты, содержащие соль аммония, например, хлорид 2-триметиламмонийметакрилата, например, хлорид метакриламидпропилтриметиламмония, метосулфат N,N-(диэтил или диметил)аминоэтил(мет)акрилата; имиды, такие как продукты замыкания кольца малеинового или итаконового ангидирда с первичными аминами; 2-метакрилокси-N-этилморфолин; 2-т-бутиламиноэтилметакрилат; (мет)акрилонитрил; т-бутиламиноэтил(мет)акрилат; акрилоилморфолин; N-(2-гидроксиэтил)ацетамид; 1-пиперидинэтил(мет)акрилат; винилпирролидон и винилпиридины.
(b) Содержащие кислород мономеры, которые по существу не содержат групп карбоновой кислоты, групп солей карбоновых кислот, групп сульфоновой кислоты, групп солей сульфоновой кислоты, и аминогрупп, например, гидроксиалкил (в частности, гидроксиэтил, гидроксипропил и гидроксибутил)(мет)акрилаты; тетрагидрофурфурил(мет)акрилат; глицидилметакрилат; алкоксиалкил(мет)акрилат, например, метоксиэтил(мет)акрилат); 1-акрилокси-2-гидрокси-3-феноксипропан; метилолметакрилат; этоксиэтил(мет)акрилат; 2-(2-этоксиэтокси)этилакрилат; ацетоацетоксиэтил(мет)акрилат; феноксиэтил(мет)акрилат и (мет)акролеин; виниловый спирт; простые виниловые эфиры и сложные виниловые эфиры.
(с) Содержащие кремний, например, силил, мономеры, например, триметилсилоксиэтил(мет)акрилат, 3-акрилоксипропилтриметокси силан, полидиметилсилоксанмонометилметакрилат с ограниченной цепью, и 3-акрилоксипропилтрис(триметилэтокси)силан.
Когда SCC полимер включает графт- или блок-сополимер, его можно получить сополимеризацией макромономера типа винила с другими мономерами, или получением полимера SCC и затем взаимодействием функционализированного полимера со вторым блок-материалом, например, уретановым блоком, эпоксидным блоком, полиэфирным блоком, например, полиэтиленоксидным, полипропиленоксидным или политетраметиленоксидным блоком, полисилоксановым блоком или поли(алкил или алкокси)силановым блоком, или его можно получить использованием любого другого подходящего способа полимеризации, такого как эмульсионная или суспензионная полимеризация в присутствии поверхностно-активных веществ и/или коллоидов, или блочная полимеризация или полимеризация в растворителях. Не ограничивающие примеры поверхностно-активных веществ включают по меньшей мере один член из цетарта, лаурета, парета, сложных эфиров PEG (полиэтиленгликоля) и/или PPG (полипропиленгилколя) или POE (пивалоилоксиэтила), и простых эфиров сорбитанолеата. Октилфенила и/или сложного эфира нонилфенила и сульфосукцината, натриевых или динатриевых солей, подобный динатрий-С-изодецилсульфосукцинату, изостеарату натрия, сложных или простых эфиров натуральных и синтетических масел и восков, подобных, среди других, PEG и/или PPG гидрированным касторовым маслом. Не ограничивающие примеры коллоидов включают по меньшей мере один член из стеариловых спиртов; бегениловых спиртов; модифицированных и немодифицированных смол, подобных каргинанам, целлюлозам, карбомерам; PVP (поливинилпирролидона); гидрированных и, среди других, гидролизованных восков и/или масел.
р
SCC полимер может содержать достаточно длинноцепочечные группы с тем, чтобы он растворялся в масле при температуре выше Т. Когда SCC полимер используется для сгущения масла или смеси масел, которая лишена воды, полимер в целом содержит по меньшей мере примерно 50%, обычно по меньшей мере примерно 60%, в частности по меньшей мере примерно 70%, особенно по меньшей мере примерно 80% элементов, включающих линейный радикал, содержащий от примерно 10 до примерно 50 атомов углеродов, и может содержать до 100% таких элементов. В частности, когда SCC полимер используется для сгущения эмульсии воды в масле, или воды в силиконе, или многофазной эмульсии. Она может содержать по меньшей мере примерно 5%, обычно по меньшей мере примерно 10% элементов, полученных из мономера, содержащего функциональную группу, такую как по меньшей мере одна из гидроксила, СООН и силиконовой функциональных групп и может содержать более высокие количества (например, до 25% или 30% мас.), при условии, что полимер SCC будет по меньшей мере частично растворяться в масле.
В одном аспекте изобретения, полимер SCC состоит по существу из
(i) 70-99% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира н-алкилакрилата или метакрилата, в котором н-алкильная группа содержит от 16 до 22 атомов углерода,
(ii) 1-50%, обычно 15-25 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира акорилата или метакрилата, в котором сложноэфирная группа содержит замещенную гидроксилом алкильную группу, содержащую менее чем 12 атомов углерода, и
(iii) 0-30 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира акрилата или метакрилата, в котором сложноэфирная группа содержит незамещенную алкильную группу, содержащую менее чем 16 атомов углерода для снижения Тр.
Подходящие полимеры в рамках предыдущего аспекта могут включать полимеры SCC, состоящие по существу из
(i) 70-99% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира н-алкилакрилата или метакрилата, в котором н-алкильная группа содержит от 16 до 22 атомов углерода, и
(ii) 1-50%, обычно 15-25% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира акрилата или метакрилата, в котором сложноэфирная группа содержит гидроксиэтильную, гидроксипропильную или гидроксибутильную группу.
В другом аспекте изобретения, полимер SCC состоит по существу из
(i) 70-99% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира н-алкилакрилата или метакрилата, в котором н-алкильная группа содержит от 16 до 22 атомов углерода,
(ii) 1-50%, обычно 15-25 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного содержащего кремний мономера, содержащего менее чем 12 атомов углерода, и
(iii) 0-30% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира акрилата или метакрилата, в котором сложноэфирная группа содержит незамещенную алкильную группу, содержащую менее чем 16 атомов углерода для снижения Тр.
Подходящие полимеры в рамках предыдущего аспекта могут включать SCC полимеры, состоящие по существу из
(i) 70-99% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира н-алкилакрилата или метакрилата, в котором н-алкильная группа содержит от 16 до 22 атомов углерода, и
(ii) 1-50%, обычно 15-25 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного содержащего кремний мономера, включающего элемент по меньшей мере из одного из бутилдиметиконметакрилата, триметилсилоксиэтил(мет)акрилата, полидиметилсилоксанмонометилметакрилата с ограниченной цепью, или 3-акрилоксипропилтриметилэтоксисилана.
В еще одном аспекте изобретения SCC полимер состоит по существу из
(i) 70-99 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира н-алкилакрилата или метакрилата, в котором н-алкильная группа содержит от 16 до 22 атомов углерода,
(ii) 1-50%, обычно 15-25 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного мономера, содержащего карбоксильную группу (СООН), содержащую менее чем 12 атомов углерода, и
(iii) 0-30 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира акорилата или метакрилата, в котором сложноэфирная группа содержит незамещенную алкильную группу, содержащую менее чем 16 атомов углерода для снижения Тр.
Подходящие полимеры в рамках предыдущего аспекта могут включать SCC полимеры, состоящие по существу из
(i) 70-99% мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного сложного эфира н-алкилакрилата или метакрилата, в котором н-алкильная группа содержит от 16 до 22 атомов углерода, и
(ii) 1-50%, обычно 15-25 %мас. повторяющихся элементов, полученных по меньшей мере из одного мономера, состоящего из перечня акриловой кислоты, метакриловой кислоты или малеинового ангидрида.
р
Молекулярная масса и другие свойства SCC полимера могут достаточно регулироваться с тем, чтобы полимер после его растворения в масле кристаллизовался в масле, когда нагретая смесь охлаждается до ожидаемой температуры использования, например, до температуры на 10-20°С ниже Т, вызывая, таким образом, получение мутной или прозрачной смеси.
р
р
р
р
р
р
р
Т сгущающего полимера обычно на 10-40°С выше, в частности, на 10-30°С выше, особенно, примерно на 20°С выше температуры, при которой предстоит использовать композицию, которая в целом составляет 15-40°С. Представляется, что масло пластифицирует сгущающий полимер, так что его температура плавления составляет, например, на 5-20°С ниже чем Т. Поэтому желательно, чтобы Т была в достаточной степени выше температуры при использовании для обеспечения того, чтобы сгущающий полимер не плавился во время использования. Таким образом, для композиций, подлежащих использованию при температуре около 20-35°С, сгущающий полимер может иметь Т выше 40°С, обычно, 40-70°С. С другой стороны, если Т сгущающего полимера намного выше температуры использования, это может привести к избыточной кристаллизации и затем осаждению полимера, таким образом, снижая сгущающий эффект. Поэтому желательно, чтобы Т была не более чем примерно на 30°С выше, обычно, не более чем на 20°С выше температуры использования. В зависимости от ожидаемой температуры использования, Т может составлять от 0 до 150°С, в целом, 10-100°С, обычно, 40-70°С, предпочтительно, 43-55°С.
Количество используемого полимерного загустителя может варьироваться в зависимости от применения. Обычно нет необходимости в том, чтобы количество загустителя было более чем примерно 10 %мас. на основании массы масла. Часто эффективны меньшие количества, такие как от примерно 2 до примерно 7% на основании массы масла в композициях, которые лишены воды, и от примерно 0,5 до примерно 5% на основании массы композиции в виде эмульсии воды в масле, воды в силиконе или многофазных эмульсий. В одном аспекте изобретения, количество полимерного загустителя достаточно для образования эмульсии (например, эмульсии воды в масле или масла в воде), имеющей повышенную реологию и сенсорные свойства. Эти свойства могут предоставить солнцезащитную эмульсию для ухода за кожей, имеющую свойства усиленного образования пленки на коже и, в свою очередь, увеличения SPF солнцезащитного средства.
В другом аспекте изобретения количество полимерного загустителя подбирается для придания косметической композиции повышенной устойчивости к воде/влаге и стиранию.
В еще одном аспекте изобретения количество полимерного загустителя подбирается для придания косметическому продукту для ухода за кожей свойств удерживания влаги или окклюзивности.
В другом аспекте изобретения количество полимерного загустителя достаточно для обеспечения увеличенного или контролируемого высвобождения активного ингредиента косметической композиции, например, путем включения активных компонентов в косметической среде в аморфную кристаллическую матричную структуру и высвобождения регулируемым образом активных компонентов при температуре тела или близкой к ней. Например, композиция по изобретению может включать FRSCC и/или SCC полимер, содержащий композицию антиперспиранта или дезодоранта, или композиция может включать один активный компонент, такой как солнцезащитный, активный компонент, или салициловую кислоту, или любое другое активное средство для косметического/лично ухода, используемое в безводных или эмульсионных составах.
Масла
Функционализированные полимерные загустители эффективны с широким диапазоном масел, таких как по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей, среди других, из сложных эфиров (С12-15 алкилбензоат), триглицерида (каприловый/каприлатный триглицерид), углеводородов (минеральное масло, масло подсолнечника), натуральных масел (масло жожоба, масло сафлора), касторового масла. Подходящие масла также описаны, например, со строки 37 колонки 3 по строку 4 колонки 4 патента США № 5736125, включенного в настоящее описание путем ссылки. Для сгущения силиконовых масел можно использовать SCC полимер, содержащий элементы, полученные из мономера, содержащего кремний, например, блок-сополимера, содержащего блоки SCC, и блоки полисилоксана.
SCC полимеры/полисилоксана этого типа описаны, например, в WO 93/07194 и WO 00/04787, включенных в настоящее описание путем ссылки. Не ограничивающие примеры силиконовых масел могут включать по меньшей мере одно соединение из числа диметикона, полидиметилсилоксана, кремнийорганических масел и циклометиконов. В одном аспекте изобретения, полимеры SCC используются в качестве модификаторов реологии (например, загустителя) по меньшей мере для одного из диметикона, циклометикона и других силиконовых масел с низкой вязкостью.
В одном аспекте изобретения сгущенные масла с функционализированным SCC предоставляют косметическую рецептуру, имеющую исключительные эстетические преимущества (например, текстуру и тактильное ощущение). В некоторых случаях, функционализированный SCC может комбинироваться с одним или несколькими SCC полимерами. Отношение SCC к функционализированному SCC может находиться в диапазоне от примерно 0:1 до примерно 10:1. Ниже приведены не ограничивающие примеры косметических рецептур, содержащих сгущенные масла, имеющие такие преимущества:
А. Сгущенные безводные масла, пригодные для видов применения для личного ухода (например, гели для волос), включающие:
Масла - от примерно 50 до примерно 95 %мас.
Силиконовые масла - от примерно 50 до примерно 95 %мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 1 до примерно 20 %мас.
Другие добавки/активные вещества - от примерно 0,1 до примерно 30% мас.
B. Безводная сыворотка для волосистой кожи головы, включающая:
Масла - от примерно 50 до примерно 95% мас.
Силиконовые масла - от примерно 10 до примерно 95% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 1 до примерно 20% мас.
Другие добавки/активные вещества - от примерно 0,1 до примерно 30% мас.
С. Брусок или гель безводного солнцезащитного средства, включающего:
Масла - от примерно 50 до примерно 95% мас.
Силиконовые масла - от примерно 10 до примерно 95% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 1 до примерно 20% мас.
Другие добавки/активные вещества - от примерно 0,1 до примерно 30% мас.
D. Брусок или гель безводного антиперсперанта-дезодоранта (APDO), включающего:
Смягчающее средство - от примерно 50 до примерно 95% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 1 до примерно 20% мас.
Активные вещества APDO- от примерно 0,1 до примерно 30 %мас.
Другие добавки - от примерно 1 до примерно 30% мас.
Е. Цветные косметические средства, такие как румяна, губная помада, включающие, среди других компонентов:
Масло - от примерно 50 до примерно 95% мас.
Пигмент - от примерно 0,1 до примерно 30% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 10% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 1 до примерно 20 %мас.
При желании, цветное косметическое средство сгущается лишь по меньшей мере одним из FSCC и SCC полимеров. Однако при желании, можно использовать, среди других, обычные загустители, такие как воски, подобные воску карнаубы, пчелиному воску, воску канделлилы, наряду с FSCC и SCC полимерами.
Эмульсии воды в масле
Эмульсии воды в масле обычно получают смешиванием вместе (1) горячего раствора загустителя в масле и (2) водной фазы, причем водная фаза имеет температуру, аналогичную масляному раствору (например, отличается не более чем на 10°С); и затем охлаждением смеси при перемешивании. Отношение водной фазы к масляной фазе может составлять, например, от примерно 0,5:1 до примерно 9:1.
Один аспект изобретения относится к применению по меньшей мере одного из SCC и функционализированного SCC для получения эмульсии воды в масле. При использовании SCC и функционализированного SCC, отношение SCC к функционализированному SCC может находиться в диапазоне от примерно 0:1 до примерно 10:1. Ниже приводятся не ограничивающие примеры косметических составов, включающих эмульсии воды в масле:
А. Эмульсии воды в силиконовом масле, содержащие функционализированный SCC и SCC
i) Увлажнитель кожи
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Силикон - от примерно 1 до примерно 10% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 5 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
ii) Солнцезащитное средство
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Силикон - от примерно 1 до примерно 10% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 5 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Активное солнцезащитное вещество - от примерно 1 до примерно 25% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
iii) APDO
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Силикон - от примерно 1 до примерно 10% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до 1 5 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 6% мас.
Активное вещество-антиперспирант - от примерно 1 до примерно 25% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 5% мас.
В. Эмульсии воды в масле, содержащие функционализированный SCC
i) Увлажнитель кожи
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 5 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
ii) Солнцезащитное средство
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 5 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Активное солнцезащитное вещество - от примерно 1 до примерно 25% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
Эмульсии масла в воде
Эмульсии масла в воде обычно получают смешиванием вместе масляной фазы с водной фазой. Отношение масляной фазы к водной фазе может составлять, например, от примерно... до примерно... Один аспект изобретения относится к применению по меньшей мере одного из функционализированного SCC полимера и/или SCC полимера для получения эмульсии масла в воде. При использовании функционализированного SCC полимера и SCC полимера, отношение SCC к функционализированному SCC может находиться в диапазоне от примерно 0:1 до примерно 10:1. Ниже приводятся не ограничивающие примеры косметических составов, включающих эмульсии масла в воде:
А. Эмульсии масла в воде
i) Увлажнитель кожи
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 1 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
При желании, состав увлажнителя кожи можно модифицировать добавлением по меньшей мере одного SCC полимера.
ii) Солнцезащитное средство
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 1 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Активное солнцезащитное вещество - от примерно 1 до примерно 25% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
При желании, состав солнцезащитного средства кожи можно модифицировать добавлением по меньшей мере одного полимера SCC.
iii) Мусс для ухода за кожей или укладки волос
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Эмульгатор - 0,5-1% мас.
Поверхностно-активное вещество - 0,1-2% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 1% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 2% мас.
Растворитель - от примерно 1 до примерно 25% мас.
Газ-вытеснитель - от примерно 6 до примерно 10% мас.
В. Эмульсии силикона в воде
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Силикон - от примерно 1 до примерно 5% мас.
Эмульгатор - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Мягчительное средство - от примерно 1 до примерно 20% мас.
Функционализированный SCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 3% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 3% мас.
Многофазные эмульсии
Ранее описанные эмульсии воды в масле и масла в воде можно использовать для получения многофазной эмульсии (например, воды/масла/воды или масла/воды/масла). Многофазные эмульсии можно также получить объединением ранее описанных воды в масле или масла в воде по меньшей мере с одним из SCC или FSCC полимера, где SCC или FSCC полимер представлен в форме эмульсии или суспензии (например, эмульгированных поли С12-22 алкилакрилатов/сшитого полимера метакриловой кислоты).
Спиртовые или водные системы
Одни аспект изобретения относится к применению по меньшей мере одного из функционализированных SCC и SCC полимеров для получения спиртовой или водной систем, включающих эмульсию. При использовании функционализированных SCC и SCC полимеров, отношение SCC к функционализированному SCC может составлять в диапазоне от примерно 0:1 до примерно 10:1. Эти полимеры можно использовать для сгущения спиртовой или водной систем, а также для обеспечения преимуществ образования пленки, контролируемой доставки или осаждения активных веществ и аромата или удерживания летучих веществ. Ниже приведены не ограничивающие примеры косметических составов, включающих спиртовые или водные системы.
Спиртовая или водная система по меньшей мере с одним из FSCC и/или SCC полимеров:
i) Краска для ресниц и бровей на основе FSCC,
ii) Красящий шампунь
Вода - от примерно 50 до примерно 90 %мас.
Поверхностно-активное вещество - от примерно 2 до примерно 20% мас.
Усилитель пенообразования - от примерно 2 до примерно 20% мас.
FSCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 10% мас.
iii) Спрей для волос (аэрозольный и не аэрозольный)
Вода - от примерно 10 до примерно 90% мас.
FSCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Этанол или другие растворители - от примерно 33 до примерно 90% мас.
Необязательный пропеллент для аэрозоля - от примерно 0 до примерно 50% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 2% мас.
iv) Шампунь
Вода - от примерно 50 до примерно 90% мас.
Поверхностно-активное вещество - от примерно 2 до примерно 20% мас.
Усилитель пенообразования - от примерно 2 до примерно 20% мас.
FSCC и/или SCC - от примерно 0,1 до примерно 2% мас.
Другие добавки - 0-10% мас.
v) Продукты для укладки волос
Вода - от примерно 10 до примерно 90% мас.
FSCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Этанол или другие растворители - от примерно 0 до примерно 10% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 10% мас.
vi) Продукт для мытья тела/очистки рук
Вода - от примерно 50 до примерно 90 %мас.
Поверхностно-активное вещество - от примерно 2 до примерно 20% мас.
FSCC и/или SCC - от примерно 0,5 до примерно 5% мас.
Усилитель пенообразования - от примерно 2 до примерно 20% мас.
Другие добавки - от примерно 0,1 до примерно 10% мас.
Добавки
При желании, одно или более свойств косметической композиции можно регулировать добавлением к композиции пластифицирующего соединения. Примеры таких соединений включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей среди других соединений из пластификаторов на основе силикона, натуральных или синтетических соединений (например, полисахаридов, натуральных или синтетических смол, стабилизаторов, анионных и не ионных ассоциативных загустителей или модификаторов реологии, растворимых в масляной или водной фазе), других образующих пленку полимеров, подобных полиуретанам, пирролидинам (например, поливинилпирролидину). В одном аспекте изобретения добавки включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей, среди других добавок, из консервантов, стабилизаторов (например, ксантановой смолы), увлажнителя (например по меньшей мере одного из глицерина, МР диола, сорбита и гексиленгликоля), антиоксиданта (например, витаминов), модификаторов реологии, отдушек, пигментов. В еще одном аспекте изобретения, добавка может включать по меньшей мере одно из поверхностно-активных веществ и усилителей пенообразования. Хотя можно использовать любое подходящее поверхностно-активное вещество и/или усилитель пенообразования, примеры их включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей, среди других, из лауретсульфата натрия, лаурилсульфата натрия, лауретсульфата аммония, лаурилсульфата аммония, кокамидопропилбетаина. В еще одном аспекте изобретения, добавка может включать по меньшей мере один пропеллент и растворитель, такой как по меньшей мере среди других одно соединение, выбранное из изобутена, бутана, простого диметилового эфира, этанола. Количество добавки обычно находится в диапазоне от примерно 0,1 до примерно 30 %мас. композиции.
Эмульгаторы
При желании, композиция по изобретению может включать один или более эмульгаторов. Хотя можно использовать любой подходящий эмульгатор, примеры подходящих эмульгаторов включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей, среди других соединений, способных образовывать или стабилизировать эмульсию, из глицерилстеарата, дистеарата PEG-150, глицирилдилаурата, стеарата PEG-20, цетарилового спирта (и) цетеарета-20, диполигидроксистеарата PEG-30. Количество эмульгатора может находиться в диапазоне от примерно 0,5 до примерно 6% мас. композиции.
Мягчительные средства
При желании, в композицию по изобретению может быть включено одно или более мягчительных средств. Хотя может использоваться любое подходящее мягчительное средство, примеры подходящих мягчительных средств включают по меньшей мере среди других соединений, используемых для придания улучшенных сенсорных или эстетических свойств композиции для личного ухода, один член, выбранный из группы, состоящей из сложных эфиров (например, С12-С15 алкилбензоата) и триглицеридов (например, карилового/каприлата триглицерида); углеводородных масел (например, минерального масла), натурального масла (масло жожоба, масло сафлора), тридецилтримелитата, масла подсолнечника, касторового масла. Количество мягчительного средства может находиться в диапазоне от примерно 1 до примерно 30 %мас. композиции.
Активные соединения
При желании, композицию по изобретению можно использовать для доставки активных соединений, которые взаимодействуют с кожей или волосами или защищают их. Примеры таких активных соединений включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей из солнцезащитного активного вещества (среди других веществ, оксида цинка, диоксида титана, октиноксата, октокрилена, этилгексилсалицилата, оксибензона); отбеливателя кожи (среди других соединений, салициловой кислоты); активных веществ APDO (среди других веществ, хлоргидрата алюминия, тетрахлоргидрекса алюминия-циркония), витаминов (среди других соединений, натурального токоферола, синтетического токоферола, синтетического ацетата токоферола, ретинола, ретинилпальмитата, ацетата, провитамина В-5, аскорбиновой кислоты, аскорбилфосфата натрия, аскорбилглюкозида, аскорбилфосфата магния); полисахаридов (среди других соединений, гиалуроновой кислоты, В-1,3-глюканов, хитосана); растительных продуктов (среди других, истинного алоэ, экстракта зеленого чая, экстракта виноградных семян, изофлавонов, пупавки/бисаботолола, фенхеля обыкновенного, гинко, женьшеня, гуавы); альфа-гидроксикислот (среди других, лимонной кислоты, гликолевой кислоты, молочной кислоты), экстрактов сахарного тростника; коферментов и ферментов (среди других, убихинона, кофермента Q10) и, среди других ингредиентов, косметических средств.
Один аспект изобретения включает способ применения композиций по изобретению для регулирования скорости, с которой вводятся соединения. Скорость можно регулировать для ее увеличения или уменьшения, по сравнению со скоростью, возможной без использования композиций по изобретению. Например, композиции по изобретению можно использовать для регулирования скорости доставки, среди других по меньшей мере одного из солнцезащитных активных соединений (например, органических или неорганических), соединений против потливости (например, эмульсии и бруска алюминиевого APDO), косметических соединений, противомикробных соединений, контролируемое высвобождение которых желательно. Другой аспект изобретения относится к регулированию осаждения или высвобождения соединений, среди других, таких как относительно летучие соединения (например, отдушки), красители (например, красящий шампунь), когда желательно регулировать их осаждение, доставку и/или высвобождение.
4
2
Некоторые аспекты настоящего изобретения иллюстрируются следующими не ограничивающими примерами. В примерах использовали следующие процедуры для сравнения эффективности полимерных загустителей. В Примерах 1-6 5 частей загустителя растворяли в 95 частях гидрированного полиизобутилена (HPIB, светлое масло) с перемешиванием при 120°С. Полученный раствор помещали в инкубатор при 20°С на 18 часов. Вязкость охлажденного продукта в сантипуазах определяли, используя цифровой вискозиметр Brookfield DV-I+ со шпинделем СР-51, используя адаптер для образцов, который термостатически регулировался, например, при 25°С. Величины вязкости измеряли через 4 минуты при скорости 2,5 об/мин, т.е. после 10 оборотов. В Примерах 7-12, масло (как идентифицировано в Таблице 2), 14 частей, нагревали до 20°С, и в нем растворяли 0,75 частей загустителя. 35 частей воды, содержащей 0,25 частей MgSO.HO, нагревали до 80°С. Масло и воду, оба ингредиента при 80°С, смешивали вместе и затем охлаждали до 25°С при продолжающемся перемешивании. Продукт, молочно белую эмульсию воды в масле, оставляли на ночь и затем измеряли ее вязкость при 25°С, используя плоскоконический вискозиметр Brookfield. Вязкость измеряли через 0,5, 1, 2 и 4 минуты для оценки воздействия сдвига на эмульсию.
Остальные примеры иллюстрируют рецептуры композиций, включающих функционализированные SCC иили/ SCC полимеры. Эти примеры иллюстрируют рецептуры для личного ухода, включающие, среди других рецептур, кремы для ухода за кожей, солнцезащитные составы, композиции для очистки тела (например, мусс для душа), составы для ухода за волосами (например, для укладки и кондиционирования волос).
ПРИМЕРЫ
Примеры 1-12
р
Полимеры и сополимеры получали, используя ингредиенты и их количества, показанные ниже в таблице, с использованием следующего обобщенного способа. В смоляной котел, оборудованный дистиллятной мешалкой и конденсором, добавляли 20% мономеров и агентов перемещения цепи. Смесь в смоляном котле нагревали до 110°С, и кислород удаляли из системы посредством продувки азотом в течение примерно 30 мин с последующим добавлением 20% исходной загрузки инициатора. После предоставления времени, достаточного для прекращения первоначальной экзотермической реакции, остающиеся мономеры, агенты перемещения цепи и исходный инициатор нагнетали в реакционный сосуд в течение 60-90 мин. Полимерной смеси давали возможность продолжать взаимодействие в течение 60 мин с последующим добавлением инициатора вытеснения и реакцией в течение 60 мин. Смесь держали под пониженным давлением в течение 60 мин для удаления летучих остаточных веществ. Полученные полимеры представляли собой в целом твердые вещества от желтого до белого цвета. Измеряли молекулярную массу, Т, и вязкость каждого образца. Эффективность полимеров в качестве загустителей измеряли, как описано выше, и результаты показаны ниже в таблицах 1 и 2.
В таблицах используются следующие аббревиатуры. МЕ = меркаптоэтанол; МА = метакриловая кислота; DMAEA = N,N-диметиламиноэтилакрилат; НЕА = 2-гидроксиэтилакрилат; ТАРО = т-амилперокси-2-этилгексонат, продаваемый компанией Witco в виде Esperox 570P, активный на 75% в жидкости; ТВРВ = т-бутилпероксибензоат, продаваемый компанией Witco в виде Esperox 10; Estol представляет собой дикаприлат пропиленгликоля/капрат, продаваемый компанией Uniqema под торговым названием Estol 1526; Min'l представляет собой минеральное масло; и opq = непрозрачный по виду.
Таблица 1
Пример
1
2
3
4
5
6
C16A
95
C18A
80
95
100
85
C22A
95
HEA
20
DMAEA
15
MA
5
5
5
ME
0,34
0,17
0,17
0,17
0,17
0,1
TAPO
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
TAPB
0,67
0,67
TBPB
0,5
0,5
0,5
0,5
Tp°C
48
67
47
39
50
45
J/g
56
99
57
64
73
60
Mw
236 К
427K
1,000K
950K
Mn
52K
240K
520K
230K
Объемная вязкость
4000
2500
19000
24000
2000
350
Вязкость в HPIB
12600 непрозрачный
164 непрозрачный
2600 непрозрачный
<50 прозрачный
5400 непрозрачный
6000 непрозрачный
р
р
р
В Примере 2, внутри масла HPIB, полимер имел Т выше желаемого диапазона, что привело к избыточной кристалличности и низкому сгущению в условиях тестирования. Однако в других маслах (например, изопропилпальмитате или изопропилмиристате) достаточная пластификация Т для полимера Примера 2 все же может привести к эффективному сгущению. В Примере 4, внутри масла HPIB, полимер имел Т ниже желаемого диапазона и был неэффективен в качестве загустителя в условиях тестирования, поскольку он не кристаллизовался после охлаждения. Однако полимер Примера 4 все же мог обеспечить преимущества сгущения или образования пленки внутри масла, где произошла небольшая пластификация (например, минерального масла или этанола).
Таблица 2
Пример
7
8
9
10
11
12
C18A
80
80
80
100
100
100
HEA
20
20
20
ME
0,34
0,34
0,34
0,17
0,17
0,17
TAPO
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
TAPB
0,67
0,67
0,67
TBPB
0,5
0,5
0,5
Tp°C,
48
48
48
50
50
50
J/g
56
56
56
73
73
73
Молекулярная масса
236K
236K
236 К
950 К
950 К
950 К
Mn
52K
52 K
52 К
230 К
230 К
230 К
Объемная вязкость
4000
4000
4000
2000
2000
2000
Масло
HPIB
Min'l
Estol
HPIB
Min'l
Estol
Вязкость через
0,5 мин
35K
37K
45K
29K
**
**
1,0 мин
35K
38K
40K
28K
2,0 мин
41K
38K
34K
25K
4,0 мин
46K
40K
34K
28K
** отделен
Пример 13
В Примере 13 солнцезащитная эмульсия составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Деионизированная вода
Сколько требуется
Консервант DOWICIL* 200
0,10
МР диол
1,50
Ксантановая смола
0,20
Диоксид титана
5,0
Диметикон
3,50
Сополимер алкилакрилатов/метакриловой кислоты
2,00
Фаза В:
Октокрилен
8,0
Оксибезон
4,0
Октиноксат
10,0
Каприлат/капрат
2,35
Глицерилстеарат
1,60
Дистеарат PEG-150
1,25
Тридецилтримелитат
0,75
Стеариновая кислота, тройной пресс
0,65
Эмульгирующий воск по Национальной Фармакопее
0,35
Витамин Е
0,10
Витамин А, пальмитат
0,10
Фаза С:
Деионизированная вода
1,00
Имидазолидинилмочевина
0,25
Фаза D:
Отдушка
0,3
Процедура
1. Объединить воду и гликоль фазы А при комнатной температуре. Медленно набрызгать карбопол в фазу А при комнатной температуре при перемешивании. По достижении однородности, начать нагревания до 70-75°С при перемешивании.
2. Объединить фазу В; нагреть до 75-80°С; перемешивать до однородности.
3. Медленно добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 70°С. Когда партия представляется однородной, добавить фазу С при гомогенизации. Когда партия представляется однородной, выключить нагревание. Переключиться на встряхивание при 60°С. Продолжить встряхивание в течение всего периода охлаждения.
4. Добавить фазу D при перемешивании при 45°С.
Результат: Этот лосьон для тела предназначен для использования в качестве увлажнителя всего тела, лица и рук c SPF. SCC полимер действует в качестве модификатора вязкости, придает свойство устойчивости к воде и смазывающую способность, в то же время давая не маслянистое ощущение.
Пример 13а
: Получение по Примеру 13 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 13b
: Получение по Примеру 13 повторяют, используя сополимер поли-С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 13с
: Получение по Примеру 13 повторяют, используя сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 14
Солнцезащитная многофазная эмульсия составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Деионизированная вода
62,80
Динатрий EDTA
0,10
Пропиленгликоль
2,00
Ксантановая смола (Keltrol T)
0,20
Сорбит 70%
5,0
Фаза В:
Октиноксат
7,50
Оксибезон
3,00
Этилгексилсалицилат
3,00
Этилгексилпальмитат
2,00
Тридецилнеопентаноат
2,00
Глицерилдилаурат
1,50
Минеральное масло
6,00
Фаза С:
Деионизированная вода
5,00
Фаза D:
Диазолидинилмочевина (и) йодопропинилбутилкарбамат
0,30
Метилпарабен
0,20
Бутиленгликоль
1,00
Фаза Е
С8-22 алкилакрилаты/ сшитый полимер метакриловой кислоты
2,0
Процедура
1. Объединить ингредиенты фазы А в деионизированной воде при перемешивании при комнатной температуре. При достижении однородности, начать нагревание до 75-80°С при перемешивании.
2. Объединить ингредиенты фазы В; нагреть до 75-80°С, перемешивать до однородности.
3. Добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 75-80°С. При однородности, выключить нагреватель.
4. Объединить фазу С, смешивать до однородности. Медленно добавить фазу С к партии при гомогенизации при 60°С.
5. Когда партия достигнет 50°С, переключиться на встряхивание.
6. Отдельно добавить ингредиенты фазы D и Е для того, чтобы при встряхивании при 45°С производилось тщательное смешивание между добавлениями.
Результаты: С8-22 алкилакрилаты/сшитый полимер метакриловой кислоты обеспечивают получение солнцезащитной рецептуры, устойчивой к воде.
Пример 14а: Получение по Примеру 14 повторяют с использованием поли-С10-30 алкилкакрилата.
Пример 14b: Получение по Примеру 14 повторяют с использованием сополимера поли-С12-22 алкилакрилатов/ гидроксиэтилакрилата.
Пример 14с: Получение по Примеру 14 повторяют с использованием сополимера С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата.
Пример 14d: Получение по Примеру 14 повторяют с использованием сополимера полиакриловой кислоты/ С8-22 алкилакрилата.
Пример 15
Солнцезащитная эмульсия воды в силиконе (w/Si) составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Диметикон 200/100
5,00
Минеральное масло
1,00
Этилгексилпальмитат
1,00
Октиноксат
7,50
Этилгексилсалицилат
5,00
Касторовое масло
0,50
Пчелиный воск
0,50
Полиэтилен
1,00
PEG-30 диполигидрокситеарат
2,00
Сшитый полимер С8-22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты
0,5
Фаза В:
Циклопентазилоксан
5,00
Диметикон
5,00
Фаза С:
Диазолидинилмочевина (и) йодопропинилбутилкарбамат
0,5
Фаза D:
Хлорид натрия
0,60
Деионизированная вода
Сколько требуется
Процедура
1. Объединить ингредиенты фазы А. Смешать и нагреть до 85°С до 70°С.
2. При 70°С, добавить фазу В к фазе А. Смешать и охладить до 50°С.
3. Объединить ингредиенты в фазе D. Смешать и охладить до 55°С.
4. При быстром перемешивании, добавить фазу D к фазам А и В и объединить их. Включение должно занимать по меньшей мере 10 минут.
5. Смешать и охладить до 35-40°С. Гомогенизировать фазу С в партию при однородности.
Результат: Солнцезащитная эмульсия w/Si предназначена для использования в качестве солнцезащитной рецептуры для всего тела/лица и рук. SCC полимер действует в качестве модификатора вязкости, придает устойчивость к воде и смазывающие свойства, в то же время не придавая маслянистое ощущение.
Пример 15а: Получение по Примеру 15 повторяют с использованием поли-С10-30 алкилкакрилата.
Пример 15b: Получение по Примеру 15 повторяют с использованием сополимера поли-С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 15с: Получение по Примеру 15 повторяют с использованием сополимера С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 15d: Получение по Примеру 15 повторяют с использованием сополимера полиакриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата.
Пример 16
Устойчивая к воде солнцезащитная эмульсия на основе не ионных эмульсий составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Деионизированная вода
Сколько требуется
гексиленгликоль
2,00
Карбомер (карбопол 980)
0,20
Фаза В:
Октиоксат
7,50
Оксибензон
3,00
Этилгексилсалицилат
3,00
Этилгексилпальмитат
6,00
Стеарат PEG-20
2,00
Глицерилдилаурет
3,00
Мирет-3-миристат
2,0
Фаза С:
Деионизированная вода
5,00
Триэтаноамин, 99%
0,20
Фаза D:
Сшитый полимер С8-22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты
1,5
Фаза Е
Пропиленгликоль (и) диазолидинил (и) йодпропинилбутилкарбамат
0,60
Феноксиэтанол (и) метилпарабен (и) изобутилпарабен (и) бутилпарабен
0,50
Процедура
1. Объединить ингредиенты фазы А при комнатной температуре. Медленно вбрызгивать карбопол в фазу А при комнатной температуре с перемешиванием. При однородности, начать нагревание до 70-75°С при перемешивании.
2. Объединить фазу, нагреть до 75-80°С; перемешать до однородности.
3. Медленно добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 70°С. Когда партия представляется однородной, добавить фазу С при гомогенизации. Когда партия представляется однородной, выключить нагреватель. Переключиться на встряхивание при 60°С. Продолжать встряхивание в течение всего охлаждения.
4. Добавить фазу D при перемешивании 65°С.
5. 4. Добавить фазу Е при перемешивании 45°С.
Результат: Устойчивая к воде солнцезащитная эмульсия предназначена для использования в качестве солнцезащитной рецептуры для всего тела/лица и рук. SCC полимер действует в качестве модификатора вязкости, придает устойчивость к воде и смазывающие свойства, в то же время не придавая маслянистое ощущение.
Пример 16а: Получение по Примеру 16 повторяют с использованием поли-С10-30 алкилкакрилата.
Пример 16b: Получение по Примеру 16 повторяют с использованием сополимера поли-С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 16с: Получение по Примеру 16 повторяют с использованием сополимера С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 16d: Получение по Примеру 16 повторяют с использованием сополимера полиакриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата.
Пример 17
Пример 17 иллюстрирует составы для личного ухода с использованием силиконового функционального SCC сополимера полиакриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата. Этот полимер представляет собой ассоциативный загуститель масляной фазы, предназначенный для сгущения широкого разнообразия силиконовых масел и составов, содержащих силиконовые масла, включая циклометикон, диметикон и различные алифатические и ароматические силиконовые масла. Оборудование для получения сополимера С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата имеет встроенный температурный переключатель (48°С) для обеспечения возможности изменения свойств при температуре запуска.
Детали эксперимента
:
Получение сгущенного масла: Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата и масло (10/90 мас.) нагревали вместе до 80°С при перемешивании, обеспечивающем растворение, с последующим охлаждением в бане при 25°С в течение по меньшей мере 16 часов перед измерением вязкости.
Получение эмульсий: Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата (3,0 г) растворяли в масле (27,0 г) при 80°С. Деионизированную воду, содержащую 0,5% сульфата магния (70 г), нагревали до 80°С и добавляли к перемешанной горячей масляной фазе. Смесь воды/масла перемешивали гомогенизатором во время охлаждения. Составу давали возможность осесть в бане при 25°С в течение по меньшей мере 10 часов перед тестированием вязкости.
Вязкость оценивали при 25°С с использованием вискозиметра Brookfield DV-I+, оборудованного конусом и веретенным брусом СР51 при 2,5 об/мин. Данные получали через 30, 60, 120 и 240 секунд и представляли в сантипуазах.
SCC полимеры способны сгущать различные масла в примерах косметических сред масел и представляют собой подобные сложным эфирам С12-15 алкилбензоат, триглицериды, такие как каприловый/каприлатный триглицерид, углеводороод, подобный минеральному маслу, натуральные масла, подобные маслу жожоба, маслу сафлора, касторовому маслу, кремнийорганические соединения, диметиконы и циклометиконы.
Пример 18
Увлажняющий крем воды в силиконе составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Стеариновая кислота, тройное сжатие
1,20
Цетеариловый спирт (и) цетеарет-20
1,85
PEG-30 диполигидроксистерат
1,85
Минеральное масло
1,35
Циклометикон
5,00
Цетиловый спирт
1,10
PEG 150 дистеарат
1,00
Диметикон
4,60
Эмульгирующий воск
0,60
Тридецилтримелитат
0,50
Масло манго
0,50
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
2,00
Фаза В:
Деионизированная вода
Сколько требуется
Ксантановая смола
0,25
МР диол
5,00
Имидазолидинилмочевина
0,25
Фаза С:
Отдушка
0,3
Процедура
1. Объединить ингредиенты фазы А при перемешивании и нагревании до 70-75°С.
2. Объединить фазу В при комнатной температуре, при однородности нагреть до 75-80°С; перемешивать до однородности.
3. Медленно добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 65°С. Когда партия представляется однородной, выключить нагревание. Переключиться на встряхивание при 60°С. Продолжить встряхивание в течение всего периода охлаждения. Добавить фазу С при 40°С.
Результат: Крем составляется для смягчения и увлажнения кожи. Смазывающая способность сополимера С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата помогает обеспечить качества относительно легкого нанесения и последующего ощущения. Остается ощущение смягченной, не маслянистой, бархатистой кожи. Полимер SCC действует в качестве модификатора вязкости, придает устойчивость к воде и смазывающий эффект, в то же время не вызывая ощущения маслянистости.
Пример 18а
: Получение по Примеру 18 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 18b
: Получение по Примеру 18 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 18с
: Получение по Примеру 18 повторяют, используя сшитый полимер С8-22-алкилакрилатов/метакриловой кислоты, за исключением того, что этот полимер добавляют на фазе С.
Пример 18d
: Получение по Примеру 18 повторяют, используя сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 19
Солнцезащитный и увлажняющий лосьон воды в масле составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Октокрилен
8,0
Оксибензон
4,0
Октиноксат
10,0
Каприлат/капраттриглицерид
2,35
Глицерилстеарат (и) PEG-100 стеарат
1,60
PEG-150 стеарат
1,25
Тридецилтримеллитат
0,75
Стеариновая кислота, тройное сжатие
0,65
Эмульгирующий воск по Национальной Фармакопее
0,35
Витамин Е
0,10
Витамин А, пальмитат
0,10
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
3,00
Фаза В:
Деионизированная вода
Сколько требуется
МР диол
1,50
Ксантановая смола
0,20
Диоксид титана
5,0
Dow Corning 193
3,50
Имидазолидинилмочевина
0,25
Фаза С:
Отдушка
0,3
Процедура
1. Объединить воду и гликоль фазы В при комнатной температуре. Медленно вбрызгивать ксантановую смолу в фазу В при комнатной температуре при перемешивании. При однородности, начать нагревание до 70-75°С при перемешивании.
2. Объединить фазу А; нагреть до 75-80°С; перемешивать до однородности.
3. Медленно добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 60°С. Когда партия представляется однородной, добавить фазу С с гомогенизацией и перемешиванием при 45°С.
Результат: Лосьон для смягчения кожи предназначен для использования в качестве увлажнителя и солнцезащитного состава на поверхности всего тела, лица и рук. Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата действует в качестве модификатора вязкости, придает устойчивость к воде и смазывающий эффект, в то же время не вызывая ощущения маслянистости.
Пример 19а
: Получение по Примеру 19 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 19b
: Получение по Примеру 19 повторяют, используя сшитый полимер С8-22-алкилакрилатов/метакриловой кислоты, за исключением того, что этот полимер добавляют на фазе С.
Пример 19с
: Получение по Примеру 19 повторяют, используя сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 20
Эмульсия воды в масле для ухода за кожей составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
% мас./мас.
Фаза А:
Касторовое масло
3,00
Этилгексилпальмитат
2,00
Тридецилнеопентаноат
2,00
Глицерилолеат
1,50
PEG-30 диполигидроксистеарат
6,00
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
1,00
Фаза В:
Деионизированная вода
62,80
Динатрий EDTA
0,10
Пропиленгликоль
2,00
Ксантановая смола
0,20
Сорбит 70%
5,00
Фаза С:
Деионизированная вода
5,00
Фаза D
Диазолидинилмочевина (и) йодпропинилбутилкарбамат
0,30
Метилпарабен
0,20
Бутиленгликоль
1,00
Процедура
1. Объединить фазу В при перемешивании и начать нагревание до 70-75°С при перемешивании.
2. Объединить фазу А; нагреть до 75-80°С; перемешивать до однородности.
3. Добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 65°С. При однородности, выключить нагреватель.
4. Объединить фазу С, смешать до однородности. Медленно добавить фазу С к партии с гомогенизацией при 60°С.
5. Когда партия достигнет температуры 50°С, переключиться на встряхивание.
6. Отдельно добавить ингредиенты фазы D для встряхивания при 45°С, производя тщательное смешивание между добавлениями.
Результат: Лосьон, обеспечивающий ощущение гладкости и нежности и легкость нанесения.
Пример 20а
: Получение по Примеру 20 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 20b
: Получение по Примеру 20 повторяют, используя сшитый полимер С8-22-алкилакрилатов/метакриловой кислоты, за исключением того, что этот полимер добавляют на фазе С.
Пример 20с
: Получение по Примеру 20 повторяют, используя сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 21
Солнцезащитная эмульсия воды в силиконе (w/Si) составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Диметикон 200/100
5,00
Минеральное масло
1,00
Этилгексилпальмитат
1,00
Октиноксат
7,50
Этилгексилсалицилат
5,00
Касторовое масло
0,50
Пчелиный воск
0,50
Полиэтилен
1,00
PEG-30 диполигидрокситеарат
2,00
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметикона
2,00
Фаза В:
Циклопентазилоксан
5,00
Диметикон
5,00
Фаза С:
Диазолидинилмочевина (и) йодопропинилбутилкарбамат
0,5
Фаза D:
Хлорид натрия
0,60
Деионизированная вода
Сколько требуется
Процедура
1. Объединить ингредиенты фазы А. Смешать и нагреть до 80°С до однородности. Охладить до 70°С.
2. При 70°С, добавить фазу В к фазе А. Смешать и охладить до 50°С.
3. Объединить ингредиенты в фазе D. Смешать и нагреть до 55°С.
4. При быстром перемешивании, добавить фазу D к фазам А и В. Включение должно занимать по меньшей мере 10 минут.
5. Смешать и охладить до 35-40°С. Гомогенизировать фазы С и D в партию при однородности.
Результат: Солнцезащитная эмульсия воды в силиконе, обеспечивающая легкое извлечение из емкости.
Пример 21а: Получение по Примеру 21 повторяют с использованием поли-С10-30 алкилкакрилата.
Пример 21b: Получение по Примеру 21 повторяют с использованием сополимера поли-С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата, за исключением того, что этот полимер добавляют на фазе С.
Пример 21с: Получение по Примеру 21 повторяют с использованием сшитого полимера С8-22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты.
Пример 21d: Получение по Примеру 21 повторяют с использованием сополимера полиакриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата.
Пример 22
Устойчивый к воде солнцезащитный лосьон составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Деионизированная вода
Сколько требуется
Гексиленгликоль
2,00
Карбомер (Карбопол 980)
0,20
Фаза В:
Октиноксат
7,50
Оксибезон
3,00
Этилгексилсалицилат
3,00
Этилгексилпальмитат
6,00
Стеарат PEG-20
2,00
Глицерилдилаурет
3,00
Мирет-3-миристат
2,0
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата
0,50
Фаза С:
Деионизированная вода
5,00
Триэтаноламин, 99%
0,20
Фаза D:
Пропиленгликоль (и) Диазолидинилмочевина (и) йодопропинилбутилкарбамат
0,60
Феноксиэтанол (и) метилпарабен (и) изобутилпарабен (и) бутилпарабен
0,50
Процедура
1. Объединить воду и фазу А при комнатной температуре. Медленно набрызгать карбопол в фазу А при комнатной температуре при перемешивании. По достижении однородности, начать нагревание до 70-75°С при перемешивании.
2. Объединить фазу В; нагреть до 75-80°С; перемешивать до однородности.
3. Медленно добавить фазу В к фазе А при гомогенизации при 70°С. Когда партия представляется однородной, добавить фазу С при гомогенизации. Когда партия представляется однородной, выключить нагревание. Переключиться на встряхивание при 60°С. Продолжить встряхивание в течение всего периода охлаждения.
4. Добавить фазу D при перемешивании при 45°С и перемешивать до достижения комнатной температуры.
Результат: Солнцезащитный лосьон, создающий ощущение бархатистости кожи вследствие использования сополимера С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 22а
: Получение по Примеру 22 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 22b
: Получение по Примеру 22 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/метакриловой кислоты.
Пример 22с
: Получение по Примеру 22 повторяют, используя сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 23
Мусс для душа составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
Лауретсульфат натрия
20,00
Кокамидопропилбетаин
2,00
Пропиленгликооль
2,00
Глицерин
1,00
Бензофенон-4
0,05
Пропиленгликоль (и) диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
0,40
Фаза В:
Октиноксат
7,5
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
2,00
Фаза С:
Газ-вытеснитель А-31 изобутан
6,00
Процедура
Объединить ингредиенты фазы А в воде при умеренном перемешивании и увеличении температуры до 65°С и смешать фазу В в отдельном сосуде и повысить температуру до 55°С. Медленно добавить фазу В к фазе С при смешивании. Довести смесь фаз А и В до комнатной температуры. Заполнить банки концентратом и зарядить газом-вытеснителем с фазы С.
Результат: Мусс для душа, который вследствие оставляет ощущение мягкости и гладкости кожи.
Пример 23а: Получение по Примеру 23 повторяют с использованием поли-С10-30 алкилкакрилата.
Пример 23b: Получение по Примеру 23 повторяют с использованием сополимера поли-С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 23с: Получение по Примеру 23 повторяют с использованием сшитого полимера С8-22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе А.
Пример 23d: Получение по Примеру 23 повторяют с использованием сополимера полиакриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата.
Пример 24
Крем для причесывания волос составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Цетеариловый спирт
1,80
Цетеарет-20
0,10
Бегентримонийхлорид
0,44
Амодиметикон (и) тридецет-12 (и) цетрамонийхлорид
3,50
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата
2,00
Фаза В:
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
Цетрамонийхлорид
0,30
Фаза С:
DMDM (1,3-бис(гидроксиметил)-5,5-диметиламидазолин-2,4-дион) гидантоин
0,20
Феноксиэтанол (и) метилпарабен (и) этилпарабен (и) бутилпарабен (и) пропилпарабен (и) изобутилпарабен
0,15
Фаза D
Лимонная кислота (10% раствор) или гидроксид натрия (10% раствор)
Сколько требуется до рН 4,0-5,00
Процедура
Объединить воду и фазу А при смешивании и нагреть до 80°С. Объединить фазу В в отдельном сосуде, объединить компоненты фазы В и нагреть до 80°С. Добавить фазу В к фазе А при перемешивании. Поддерживать температуру и добавить фазу С. Продолжить смешивание и охладить до 45°С. При необходимости, использовать фазу D для доведения рН.
Результат: В дополнение к кондиционированию нормальных волос, крем для причесывания волос обеспечивает очерчивание локонов, уменьшение объема и облегчает причесывание волос. Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата поддерживает естественную форму локонов, в то же время обеспечивая преимущества вида мягких волос, наряду с возможностью смены прически при регулировании температуры. Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата обеспечивает ощущение гладкости и шелковистости волос и повышает устойчивость эмульсии.
Пример 24а
: Получение по Примеру 24 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилата.
Пример 24b
: Получение по Примеру 24 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 24с
: Получение по Примеру 24 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 24d
: Получение по Примеру 24 повторяют, используя сополимер полиакриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 25
Крем для кондиционирования волос составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
Ксантановая смола
1,50
DMDM гидантоин
0,5
Минеральное масло
3,00
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
0,5
Воск канделлилы
1,5
Процедура
Загрузить деионизированную воду в сосуд. Используя тщательное перемешивание, медленно просеять в ксантановой смоле. После полной гидратации, добавить консервант и масло. Продолжать тщательное перемешивание и добавить сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата и повысить температуру до 75°С. После дисперсии, гомогенизировать, при необходимости, довести рН до 4,8-5,0.
Результат: Состав в виде крема-геля обеспечивает повышенное удерживание прически, сохранение высокой влажности локонов и блеск волос. Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата дает увеличение объема волос и сохраняет прическу.
Пример 25а
: Получение по Примеру 25 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилата.
Пример 25b
: Получение по Примеру 25 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 25с
: Получение по Примеру 25 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 25d
: Получение по Примеру 25 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/ С8-22-алкилакрилата.
Пример 26
Распыляемый гель для дополнительного кондиционирования волос составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Поликвартериний-10
1,00
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
Фаза В:
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
1,00
Пропиленгликоль
0,1
Глицерин
0,10
Гермабен II пропиленгликоль (и) диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
0,20
Процедура
Объединить фазу А в теплой воде и повысить температуру до 75°С при перемешивании до полного диспергирования. После того как раствор станет однородным, добавить фазу В к фазе А, когда температура обеих фаз составит 75°С, и тщательно смешать и охладить до комнатной температуры.
Спецификации клапана
Тип насоса: Seaquist Euromist HV
Корпус: производительность 190 мкл
Вставка: глубина 16 × 10
Результаты: Этот лишенный спирта гель содержит сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата, который обеспечивает сохранение формы прически и кондиционирование волос при ощущении естественности. Он также действует в качестве модификатора реологии, что обеспечивает хорошую эстетику при распылении.
Пример 26а
: Получение по Примеру 26 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилата.
Пример 26b
: Получение по Примеру 26 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 26с
: Получение по Примеру 26 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 26d
: Получение по Примеру 26 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 27
Распыляемое с помощью аэрозольного баллончика 55% летучее органическое соединение (VOC) составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
5,00
АМР 95 (аминометилпропанол)
До рН 8,5-8,9
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
*SD Спирт 40
55,00
*Замещение SD (специально денатурированного) спирта 40 64,17% SD спиртом 23А (крепостью 190 и содержащим 7,3% ацетонового денатурата) привело бы к укорочению времени прикрепления и сушки при поддержании податливости 55% VOC.
Получение
Растворить АМР в SD спирте 40 и воде. При поддержании должного перемешивания, медленно добавить Intelimer 1221. Смешать до однородности. Профильтровать и заполнить контейнеры.
Клапанное устройство
Поставщик: SeaquistPerfect
Тип: EM Classic
Корпус: производительность 190 мкл
Привод: глубина 0,010”×0,010”
Результаты: Этот состав обеспечивает желаемую эстетику распыления, сохранение прически и хорошую устойчивость к влажности.
Пример 27а
: Получение по Примеру 27 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 27b
: Получение по Примеру 27 повторяют, используя сополимер поли- С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 27с
: Получение по Примеру 27 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 27d
: Получение по Примеру 27 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата.
Пример 28
Распыляемое с помощью аэрозольного баллончика 80% VOC составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
5,00
АМР 95 (аминометилпропанол)
До рН 8,5-8,9
Деионизированная вода
Сколько требуется
SD Спирт 40
80,00
Получение
Растворить АМР в SD спирте 40 и воде. При поддержании должного перемешивания, медленно добавить Intelimer 1221. Смешать до однородности. Профильтровать и заполнить контейнеры.
Результаты: Этот состав обеспечивает превосходную эстетику распыления и нежное ощущение.
Пример 28а
: Получение по Примеру 28 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 28b
: Получение по Примеру 28 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 28с
: Получение по Примеру 28 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 28d
: Получение по Примеру 28 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-22 алкилакрилата.
Пример 29
Гель для укладки волос составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Карбомер 940
0,25
Деионизированная вода
Сколько требуется
Фаза В:
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/ бутилдиметиконметакрилата
3,00
Диметикон 200 жидкость с динамической вязкостью 5 сантистокс (сСт)
0,50
Минеральное масло
0,10
Гидролизованный сывороточный белок (и) гидролизованный сывороточный крахмал
0,10
Пропиленгликоль и диазолидинилмочевина и метилпарабен и пропилпарабен
1,00
Фаза С
Триэтаноламин 99%
Для доведения рН до 8
Процедура
Объединить фазу А в теплой воде (≈50°С) при перемешивании до полного диспергирования. После того как раствор станет однородным, добавить фазу В и тщательно смешать. По каплям добавить триэтаноламин для доведения рН примерно до 8. Когда рН приближается к 8, состав сгущается и становится прозрачным.
Пример 29а
: Получение по Примеру 29 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 29b
: Получение по Примеру 29 повторяют, используя сополимер поли-С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Пример 29с
: Получение по Примеру 29 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 29d
: Получение по Примеру 29 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/ С8-22-алкилакрилата.
Пример 30
Пример 30 иллюстрирует составы для личного ухода с использованием карбоксильного функционального SCC полимера.
Название по INCI (Международной классификации косметических ингредиентов): сополимер акриловой кислоты/С12-22-алкилакрилатов.
Признаки
Ассоциативный загуститель масляной фазы, предназначенный для сгущения широкого разнообразия масел, включая минеральные масла, гидрированный полиизобутилен (HPIB), растительные масла, сложные масляные эфиры, триглицериды и т.д. Оборудование для получения сополимера акриловой кислоты/С12-22-алкилакрилатов имеет встроенный температурный переключатель (65°С) для обеспечения возможности изменения свойств при температуре запуска. Особенно эффективен в полярных маслах и для суспендирования частиц.
Экспериментальные детали
Получение сгущенного масла: Сополимер акриловой кислоты/С12-22-алкилакрилатов и масло (10/90 мас.) нагревали вместе до 80°С при перемешивании, обеспечивая растворение, с последующим охлаждением в бане при 25°С в течение по меньшей мере 16 часов перед измерением вязкости.
Получение эмульсий: Сополимер акриловой кислоты/С12-22-алкилакрилатов (3,0 г) растворяли в масле (27,0 г) при 80°С. Деионизированную воду, содержащую 0,5% сульфат магния (70 г), нагревали до 80°С и добавляли к перемешанной масляной фазе. Смесь воды/масла перемешивали гомогенизатором во время охлаждения. Составу предоставляли возможность осаждения в бане при 25°С по меньшей мере в течение 16 часов перед тестированием вязкости.
Вязкость оценивали при 25°С, используя вискозиметр Brookfield DV-I+, оборудованный конусом и веретенным брусом СР51 при 2,5 об/мин. Данные получали через 30, 60, 120 и 240 секунд и представляли в сантипуазах.
Пример 31
Пример 30 иллюстрирует составы для личного ухода с использованием гидроксильного функционального SCC полимера.
Название по INCI: сополимер С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Признаки
Ассоциативный загуститель масляной фазы, предназначенный для сгущения широкого разнообразия масел, включая минеральные масла, гидрированный полиизобутилен (HPIB), растительные масла, сложные масляные эфиры, триглицериды и т.д. Сополимер С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата имеет встроенный температурный переключатель (65°С) для обеспечения возможности изменения свойств при температуре запуска. Особенно эффективен в полярных маслах.
Экспериментальные детали
Получение сгущенного масла: Сополимер акриловой С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата и масло (10/90 мас.) нагревали вместе до 80°С при перемешивании, обеспечивая растворение, с последующим охлаждением в бане при 25°С в течение по меньшей мере 16 часов перед измерением вязкости.
Получение эмульсий: Сополимер С12-22-алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата (3,0 г) растворяли в масле (27,0 г) при 80°С. Деионизированную воду, содержащую 0,5% сульфат магния (70 г), нагревали до 80°С и добавляли к перемешанной масляной фазе. Смесь воды/масла перемешивали гомогенизатором во время охлаждения. Составу предоставляли возможность осаждения в бане при 25°С по меньшей мере в течение 16 часов перед тестированием вязкости.
Пример 32
Шампунь для мягкой глубокой очистки составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А:
Деионизированная вода
Сколько требуется
Stepan Mild BSB (активный на 42%)Вода, PEG-80, сорбитанлаурат, кокамилопропилбетаин, тридецетсульфат натрия, динатрийлауроамфодиацетат, дистеарат PEG-150, натрий лаурет-13, карбоксилат, кватерний-15, тетранатрий EDTA, DMDM гидантоин, лимонная кислота
35,71
Standapol (активный на 29%) Лаурилсульфат аммония
5,17
Фаза В:
Минеральное масло
5,0
Полимер Interlimer
1,0
Фаза С
Глянцеватель DMDM гидантоин
0,40
Процедура
Объединить фазу А и повысить температуру до 75°С. Растворить полимер Interlimer в минеральном масле повышением температуры до 75°С. Медленно добавить фазу В к фазе А. По одному добавить все ингредиенты, давая возможность системе стать однородной перед следующим добавлением. Добавить фазу С при 45°С. Довести рН до 5,5-6,0.
Пример 32а
: Получение по Примеру 32 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 32b
: Получение по Примеру 32 повторяют, используя сополимер поли-С8-22-алкилакрилата/диметиконметакрилата.
Пример 32с
: Получение по Примеру 32 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты, за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 32d
: Получение по Примеру 32 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/ С8-22-алкилакрилата.
Пример 33
Шампунь для временного окрашивания составляется с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А
Краситель Arianor (любого цвета) компании Warner Jenkinson
1,00
Дистиллированная вода
Сколько требуется до 100
Фаза В
Miranol C2M-SF динатрий кокдиамфодипропионат
8,00
Инкроминоксил L (30%) лаурамин оксид
14,00
Промидий CO PPG-2 Гидроксиэтилкокамид
3,00
Фаза С
Минеральное масло
4,00
Сополимер С8-22 алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата
1,00
Фаза D
Дистиллированная вода
28,00
Глянцеватель (55%) DMDM гидантоин
0,50
Получение
Объединить фазу А. Тщательно смешать. Объединить фазу В при верхнем перемешивании. Тщательно смешать. Объединить фазу С и повысить температуру всех фаз отдельно до 75°С. Добавить фазу С к фазе В. Тщательно смешать. Объединить фазу D. Тщательно смешать. Добавить фазу D к фазе ВС. Тщательно смешать. Добавить фазу А к фазам BCD, удостоверившись в полном диспергировании красителя. Тщательно смешать в течение 10 минут.
Результаты: Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата создает вязкость в этом мягком шампуне, а также обеспечивает умеренное кондиционирование и содействует эффективной доставки красителя.
Пример 33а
: Получение по Примеру 33 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 33b
: Получение по Примеру 33 повторяют, используя сополимер поли- С8-22-алкилакрилата/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 33с
: Получение по Примеру 33 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 33d
: Получение по Примеру 33 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/ С8-22-алкилакрилата.
Пример 34
Тени для век составляются с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Перметил 102А изоэйкозан
45,10
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
4,0
Изопропилмиристат
4,00
Желтый оксид железа С-7055
0,50
Красный оксид железа С-7051
1,00
Черный оксид железа С-7133
0,20
Пропилпарабен
0,20
Оксид титана 009985AW TiO<sub>2</sub>
9,00
Минеральное масло
Сколько требуется до 100
Процедура
Загрузить все ингредиенты в главный котел, нагреть до 82°С. Смешивать в течение 20-30 минут или до однородности. Проверить цветовую дисперсию посредством истощения. Вылить в соответствующие кюветы при 77-79°С.
Результаты: Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата представляет собой растворимый в масле полимер, который обеспечивает возможность высокую загрузку мягчительных агентов при получении нежного матового оттенка.
Этот полимер, вследствие его растворимости в масле, можно использовать в любом цветном косметическом изделии без какой-либо необходимости в различных восках, которые обычно используются в цветных косметических средствах, подобных воску карнаубы, воску канделы, пчелиному воску, воскам, используемым в губных помадах и красках для бровей и ресниц. Однако при желании, указанный выше полимер можно комбинировать с такими восками.
Пример 34а
: Получение по примеру 34 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 34b
: Получение по Примеру 34 повторяют, используя сополимер поли-С8-22-алкилакрилата/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 34с
: Получение по Примеру 34 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 34d
: Получение по Примеру 34 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-22-алкилакрилата.
Пример 35
Эмульсию воды в масле составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты:
%мас./мас.
Фаза А
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/ гидроксиэтилакрилата
1,00
Изопропилпальмитат
4,00
Изопропилмиристат
4,00
Минеральное масло по Фармакопее США
1,00
Диполи-гидроксистеарат PEG-30
0,50
Бис-PEG/PPG-14/14-диметикон
2,00
Циклометикон
11,5
Фаза В
Деиноизированная вода
69,5
MgSO<sub>4</sub>
0,50
Глицерин
5,00
Пропиленгликоль (и) диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
1,00
Всего
100
Процедура
1. Фаза А; ингредиенты объединяют при комнатной температуре и нагревают до 75-80°С при перемешивании.
2. Фаза В; ингредиенты объединяют и нагревают до 75-80°С; перемешивают до однородности.
3. Фазу В добавляют к фазе А с гомогенизацией при 80°С. Партию гомогенизируют в течение 3-5 минут и переключаются на встряхивание при 60°С. Встряхивание продолжают в течение всего процесса охлаждения.
Результаты: Пример демонстрирует способность модифицировать реологию и загуститель масляной фазы в составах для средств косметики/личного ухода.
Пример 35а
: Получение по Примеру 35 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 35b
: Получение по Примеру 35 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 35с
: Получение по Примеру 35 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 35d
: Получение по Примеру 35 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата
Пример 36
Пример 36 иллюстрирует безводные составы средств косметики/личного ухода с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Безводный гель I
Название по INCI
%мас./мас.
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
5,00
Минеральное масло
25,25
Кококаприлат/капрат
20,2
Каприловый/каприлатный триглицерид
14,3
Октилдодеканол
17,7
Циклогексазилоксан (и) Циклопентазилоксан
6,5
Масло семян подсолнечника
3,3
Октиноксат
7,5
Витамин Е
0,25
Всего
100,0
Безводный гель 2
Название ингредиентов по INCI
%мас./мас.
Минеральное масло Drakeol 7
96,0
PEG-4
1,00
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
3,00
Всего
100,0
Безводный гель 3
Название ингредиентов по INCI
%мас./мас.
Диметикон
56,0
Циклометикон
39,0
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
5,0
Всего
100,0
Безводный солнцезащитный гель 4
Название ингредиентов по INCI
%мас./мас.
Изопропилпальмитат
52,0
октокрилен
4,00
Октиноксат
7,50
Циклометикон
31,5
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
5,0
Всего
100,0
Процедура получения составов безводного геля
Все ингредиенты объединяют и температуру медленно повышают до 75°С, всем ингредиентам дают возможность смешаться до однородности. Охлаждают до комнатной температуры. Формируется густой безводный гель или палочка, и толщина варьируется в зависимости от уровня использования.
Результаты: Этот пример демонстрирует способность сгущать масляную фазу в безводных составах для средств косметики/личного ухода.
Пример 36а
: Получение по Примеру 36 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 36b
: Получение по Примеру 36 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 36с
: Получение по Примеру 36 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 36d
: Получение по Примеру 36 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата.
Пример 37
Пример 37 иллюстрирует эмульсии воды в силиконе для использования в композициях косметики/личного ухода.
Ингредиенты
%мас./мас.
Фаза А
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
1,5
Циклопентазилоксан и PEG/PPG-18/18 диметикон
10,0
Циклопентазилоксан
16,0
С12-14 алкилбензоат
0,5
Фаза В
Дистиллированная вода
Сколько требуется до 100
Глицерин
5,0
Хлорид натрия
2,0
Пропиленгликоль (и) диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
1,0
Всего
100
Процедура
1. Фаза А; ингредиенты объединяют при комнатной температуре и нагревают до 75-80°С при перемешивании.
2. Фаза В; ингредиенты объединяют и нагревают до 75-80°С; перемешивают до однородности.
3. Фазу В добавляют к фазе А с гомогенизацией при 80°С. Партию гомогенизируют в течение 3-5 минут и переключаются на встряхивание при 60°С. Встряхивание продолжают в течение всего процесса охлаждения.
Результаты: Этот пример демонстрирует способность сгущать масляную фазу в составах для средств косметики/личного ухода.
Пример 37а
: Получение по Примеру 37 повторяют, используя поли-С10-30-алкилакрилат.
Пример 37b
: Получение по Примеру 37 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 37с
: Получение по Примеру 37 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 37d
: Получение по Примеру 37 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата.
Пример 38
Солнцезащитные рецептуры для косметики/личного ухода составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Название солнцезащитного средства по INCI: In-vitro SPF 29
%мас./мас.
Фаза А
Октиноксат
7,5
Бензофенон-3
6,0
Октилсалицилат
5,0
Минеральное масло
3,0
С12-15 алкилбензоат
5,0
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
3,0
Стеарет-2
2,5
Стеарет-21
2,5
Фаза В
Ксантановая смола
0,2
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
МР диол
5,0
Фаза С
Пантенол
0,25
Фаза D
Пропиленгликоль (и) диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
1,00
Всего
100
Солнцезащитная композиция:Ингредиент
%мас./мас.
Фаза А
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
Гидроксипропилметилцеллюлоза
0,1
Ксантановая смола
0,2
Фаза В
Октиноксат
7
Оксибензон
6
Октилсалицилат
5
С12-15 алкилбензоат
5
Цетилфосфат калия
0,5
Сорбитанолеат
0,1
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
2
Каприловый/каприлатный триглицерид
10
Фаза С
Пантенол
0,3
Фаза D
Пропиленгликоль (и) диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
1,00
Витамин Е
0,2
Всего
100
Процедура
1. Фаза А; ингредиенты объединяют при комнатной температуре и нагревают до 75-80°С при перемешивании.
2. Фаза В; ингредиенты объединяют и нагревают до 75-80°С; перемешивают до однородности.
3. Фазу В добавляют к фазе А с гомогенизацией при 80°С. Партию гомогенизируют в течение 3-5 минут. Фазу С добавляют во время процесса гомогенизации, переключаются на встряхивание при 60°С. Встряхивание продолжают в течение всего процесса охлаждения.
Результаты: Составы для косметики/личного ухода, имеющие усиленный солнцезащитный эффект и устойчивость к воде и стиранию/удалению.
Пример 38а
: Получение по Примеру 38 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 38b
: Получение по Примеру 38 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется в водную фазу.
Пример 38с
: Получение по Примеру 38 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата
Пример 38d
: Получение по Примеру 38 повторяют, используя сополимер С10-30 алкилакрилат.
Пример 39
Увлажняющую эмульсию составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Фаза А
Деионизированная вода
Сколько требуется до 100
Ксантановая смола
0,2
Аллантоин
0,25
Фаза В
Глицерилстеарат и стеарат PEG-100
2,6
Стеарат полиоксиэтилена 40
2,5
Гидрированное касторовое масло
2,0
Цетеариловый спирт целерет-20
2,5
Изопропилмиристат
15,5
Кокоилкаприновый каприлат
5,0
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/ гидроксиэтилакрилата
2,0
Фаза С
Пантенол
0,25
Фаза D
Диазолидинилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
1,0
Всего
100
Процедура
1. Фаза А; ингредиенты объединяют при комнатной температуре и нагревают до 75-80°С при перемешивании.
2. Фаза В; ингредиенты объединяют и нагревают до 75-80°С; перемешивают до однородности.
3. Фазу В добавляют к фазе А с гомогенизацией при 80°С. Партию гомогенизируют в течение 3-5 минут. Фазу С добавляют во время процесса гомогенизации, переключаются на встряхивание при 60°С. Встряхивание продолжают в течение всего процесса охлаждения.
Результаты: Пример 39 иллюстрирует композицию для косметики/личного ухода, обеспечивающую усиленное предотвращение потери воды через эпителий (TEWL) или окклюзивность.
Пример 39а
: Получение по Примеру 39 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 39b
: Получение по Примеру 39 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется в фазу В.
Пример 39с
: Получение по Примеру 39 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата
Пример 39d
: Получение по Примеру 39 повторяют, используя поли-С10-30 алкилакрилат.
Пример 40
Увлажняющий крем воды в силиконе составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиент
%мас./мас.
Фаза А
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/ гидроксиэтилакрилата
3,00
Циклопентасилоксан и PEG/PPG-18/18 диметикон
10,0
Циклопентасилоксан
16,0
С12-14 алкикилбензоат
0,5
Фаза В
Дистиллированная вода
62,5
Глицерин
5,00
Хлорид натрия
2,00
Пропиленгликоль (и) диазолинидилмочевина (и) метилпарабен (и) пропилпарабен
1,00
Всего
100
Процедура
1. Фаза А; ингредиенты объединяют при комнатной температуре и нагревают до 75-80°С при перемешивании.
2. Фаза В; ингредиенты объединяют и нагревают до 75-80°С; перемешивают до однородности.
3. Фазу В добавляют к фазе А с гомогенизацией при 80°С. Партию гомогенизируют в течение 3-5 минут, переключаются на встряхивание при 60°С. Встряхивание продолжают в течение всего процесса охлаждения.
Пример 40а
: Получение по Примеру 40 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 40b
: Получение по Примеру 40 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется в фазу В.
Пример 40с
: Получение по Примеру 40 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата.
Пример 40d
: Получение по Примеру 40 повторяют, используя поли-С10-30 алкилакрилат.
Пример 41
Палочковый антиперспирант/дезодорант (APDO) составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Название по INCI
%мас./мас.
Стеариловый спирт
28,0
Простой бутиловый эфир PEG-14
28,5
Полидиметилциклосилоксаны
5,1
С12-15 алкикилбензоат
5,3
Гидрированное касторовое масло
5,0
Алюминий цирконий тетрахлоргидрекс Gly (активный на 80%) (активность 18,48)
23,1
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
5,00
Всего
100
Процедура
Все ингредиенты объединяют, и температуру медленно повышают до 75°С, дают ингредиентам возможность смешаться до однородности. Образуется густой безводный гель или палочка, и густота варьируется в зависимости от уровня использования.
Результаты: Пример 41 иллюстрирует состав для косметики/личного ухода, имеющий свойства регулируемого высвобождения, который можно использовать в качестве антиперспиранта/дезодоранта.
Пример 41а
: Получение по Примеру 41 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 41b
: Получение по Примеру 41 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты.
Пример 41с
: Получение по Примеру 41 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата.
Пример 41d
: Получение по Примеру 41 повторяют, используя поли-С10-30 алкилакрилат.
Пример 42
Антиперспирант/дезодорант (APDO) в виде эмульсии воды в масле составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Ингредиенты
%мас./мас.
Фаза А
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
5,0
Минеральное масло по Фармакопее США
4,0
Циклопентасилоксан
11,5
Диполигидроксистеарат PEG-30
2,0
Фаза В
Глицерин
5,0
Деионизированная вода
32,0
MgSO<sub>4</sub>
0,5
Хлоргидрат алюминия (активность 20% в в воде)
40,0
Всего
100
Результаты: Пример 42 иллюстрирует состав для косметики/личного ухода, имеющий свойства регулируемого высвобождения, который можно использовать в качестве антиперспиранта/дезодоранта.
Пример 42а
: Получение по Примеру 42 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 42b
: Получение по Примеру 42 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется в водную фазу.
Пример 42с
: Получение по Примеру 42 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата.
Пример 42d
: Получение по Примеру 42 повторяют, используя поли-С10-30 алкилакрилат.
Пример 43
Губную помаду составляют с использованием следующих ингредиентов и процедуры:
Обозначение по INCI
%мас./мас.
Фаза А
Изопропилпальмитат
35,8
Ланолиновое масло
2,5
Изононилизононаноат
3,1
Октилдодеканол
3,2
Дигептаноат PEG-4
6,4
См. ингрединеты инже
38,8
Изопропилпарабен (и) изобутилпарабен (и) бутилпарабен
0,2
Сополимер С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата
10,0
Предварительная смесь пигментов
%мас./мас.
Масло семян Ricinus Communis [касторовое]
96,81
Черный оксид железа [и] масло семян Ricinus Communis [касторовое]
0,44
D&C красный #27 краплак алюминия [и] масло семян Ricinus Communis [касторовое]
1,5
D&C красный #27 краплак кальция [и] масло семян Ricinus Communis [касторовое]
1,0
Оксид железа [и] масло семян Ricinus Communis [касторовое]
0,25
Процедура
Объединить ингредиенты фазы А в указанном выше порядке в основном сосуде и начать нагревание до 75-80°С при перемешивании. Продолжать перемешивать до тех пор, пока все ингредиенты полностью диспергируются и будет достигнута однородность. После достижения однородности, вылить партию в соответствующую форму при 70-72°С.
Результаты: Пример 43 иллюстрирует состав для косметики/личного ухода, образующий губную помаду сгущением, обеспечиваемым сополимером С12-22 алкилакрилатов/гидроксиэтилакрилата.
Вследствие растворимости в масле, этот сополимер можно использовать в косметических изделиях любого цвета без какой-либо необходимости в различных восках, которые обычно используются в цветных косметических средствах, подобных воску карнаубы, воску канделлилы, пчелиному воску, которые включаются в состав губной помады и краски для ресниц и бровей. Однако при желании, указанный выше полимер можно объединять с такими восками.
Пример 43а
: Получение по Примеру 43 повторяют, используя сополимер С8-22-алкилакрилатов/бутилдиметиконметакрилата.
Пример 43b
: Получение по Примеру 43 повторяют, используя сшитый полимер С8-С22 алкилакрилатов/метакриловой кислоты за исключением того, что этот полимер добавляется на фазе В.
Пример 43с
: Получение по Примеру 43 повторяют, используя сополимер поли-акриловой кислоты/С8-С22 алкилакрилата.
Пример 43d
: Получение по Примеру 43 повторяют, используя поли-С10-30 алкилакрилат.
Изобретение было описано со ссылкой на определенные аспекты, но для специалистов в данной области очевидны другие аспекты и варианты осуществления и они включены в объем формулы изобретения.