УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ЛЕНТ ВЫТИРАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ АППАРАТОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТАКИХ ВЫТИРАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
DEVICE TO FEED TAPES OF WIPING MATERIALS DESIGNED FOR DEVICES OF SUCH WIPING MATERIALS DISPENSING

Предлагаемое изобретение относится к области технологии аппаратов, предназначенных для распределения материалов для вытирания, с автоматическим или полуавтоматическим отрезанием, находящих применение для аппаратов распределения бумажных полотенец для рук, влагопоглощающих рулонных салфеток, туалетной бумаги и других подобных изделий.
Аппарат такого типа проиллюстрирован, в частности, на фиг.1 в качестве предшествующего уровня техники и этот аппарат содержит кожух (1), на котором размещаются боковые фланцы (1а), несущие на себе, с одной стороны, барабан (2), включающий собственное устройство отрезания, прижимной валик (3), опирающийся на упомянутый барабан, и рулон материала (4), располагающийся выше по отношению к упомянутому барабану. Таким образом, лента материала, поступающая из упомянутого рулона, проходит вдоль траектории, представленной стрелкой (F), таким образом, чтобы конец этой ленты оказался введенным между прижимным роликом и барабаном для того, чтобы огибать этот барабан в процессе его вращения с целью отрезания участка ленты материала.
Существующая проблема заключается в обеспечении контроля натяжения бумажной ленты в зависимости от технических характеристик этой ленты, которые могут быть различными в зависимости от рынка.
Другая проблема состоит в повышении безопасности в процессе введения ленты материала между прижимным роликом и барабаном. Для решения этих проблем Заявитель искал достаточно простое техническое решение, которое обеспечивало бы загрузку рулона материала в наилучших условиях безопасности, а также улучшение качества опоры ленты материала на барабан в процессе введения этой ленты.
Предложенное Заявителем техническое решение является достаточно простым и легким в реализации.
Эти и другие технические задачи будут более подробно представлены в приведенном ниже описании.
В соответствии с первой характеристикой предлагаемого изобретения устройство загрузки лент из вытирающих материалов для аппаратов распределения таких вытирающих материалов, включающее приемный кожух для боковых фланцев, на которых закрепляется барабан, имеющий в своем составе устройство отрезания, и ленту упомянутого материала, располагающуюся над этим барабаном, отличается тем, что этот аппарат имеет в своем составе двойное приспособление, содержащее, с одной стороны, направляющее средство, располагающееся концентрическим образом по отношению к упомянутому барабану и определяющее, вместе с этим барабаном, интервал для прохождения ленты упомянутого материала, а с другой стороны, по меньшей мере два валика, расположенных параллельно друг по отношению к другу и неподвижно установленных с возможностью свободного вращения по отношению к упомянутым боковым фланцам кожуха, а также тем, что некоторое промежуточное средство, вставленное между упомянутыми валиками, позволяет обеспечить введение ленты материала в пространство, сформированное между оболочкой и барабаном, с последующим выходом этой ленты из данного аппарата в направлении вперед.
Эти и другие характеристики предлагаемого изобретения будут более подробно представлены в приведенном ниже описании.
Для лучшего понимания объект предлагаемого изобретения проиллюстрирован не являющимся ограничительным образом на приведенных в приложении фигурах, среди которых:
- фиг.1 представляет собой схематический вид аппарата распределения материала для осушающего вытирания в соответствии с предшествующим уровнем техники и с использованием прижимного валика, опирающегося на барабан;
фиг.2 представляет собой схематический вид устройства загрузки рулона материала в соответствии с предлагаемым изобретением, причем здесь представлен вид этого устройства в профиль;
- фиг.3 представляет собой частичный схематический вид в разрезе, иллюстрирующий конфигурацию барабана и одного из валиков аппарата в соответствии с предлагаемым изобретением;
- фиг.4 представляет собой схематический перспективный вид элементов, показанных на фиг.3, иллюстрирующий конфигурацию барабана и одного из валиков аппарата в соответствии с предлагаемым изобретением;
- фиг.5 представляет собой схематический вид в разрезе, иллюстрирующий размещение барабана совместно с защитным кожухом;
- фиг.6 представляет собой частичный схематический вид нижней части устройства распределения, в котором устанавливаются средства в соответствии с предлагаемым изобретением.
Теперь, для того чтобы представить более конкретно объект предлагаемого изобретения, это изобретение будет описано не ограничительным образом и проиллюстрировано на приведенных в приложении фигурах.
Устройство загрузки ленты материала, представленного в виде рулона, как это показано на приведенных в приложении фигурах, и в виде ленты непрерывной длины, сложенной зигзагообразным образом в виде Z, в аппарате распределения материала для вытирания имеет в своем составе двойное приспособление, содержащее, с одной стороны, направляющее средство, расположенное концентрическим образом по отношению к упомянутому барабану и определяющее, вместе с этим барабаном, интервал для прохождения ленты материала. Оболочка (5) закреплена любым подходящим в данном случае способом на боковых фланцах кожуха или формуется совместно с упомянутым кожухом в процессе его изготовления. Эта оболочка не является полностью замкнутой и представляет, таким образом, некоторую зону доступа, открытую в направлении передней части данного аппарата. Против этой оболочки и барабана располагаются по меньшей мере два валика (6, 8), располагающиеся параллельно друг другу, установленные неподвижно с возможностью свободного вращения по отношению к боковым фланцам кожуха и входящие в зубчатое зацепление с шестерней, жестко связанной с барабаном и с некоторым промежуточным средством (7), установленным между упомянутыми валиками (6-8). Это промежуточное средство само может представлять собой третий валик, как это проиллюстрировано на приведенных в приложении фигурах. В этом случае упомянутые валики вращаются в противоположных направлениях и позволяют обеспечить введение ленты материала в пространство, сформированное между упомянутой оболочкой и барабаном, с последующим выходом этой ленты материала в направлении передней части данного устройства. Введение ленты материала осуществляется между верхним валиком (6) и промежуточным валиком (7), как это показано на фиг.2, и выход этой ленты материала осуществляется между промежуточным валиком (7) и нижним валиком (8).
Эти три валика выполнены аналогичным образом и представляют центральный сердечник (6а, 7а, 8а), вдоль которого располагаются параллельные между собой диски (6b, 7b, 8b), отстоящие друг от друга с некоторым предварительно заданным шагом. В средней части этих валиков предусматривается размещение двух дисков (6с, 7с, 8с), которые определяют между собой канавку (6d, 7d, 8d), предназначенную для прохождения и введения направляющей детали (9) для ленты материала. На эти валики могут быть надеты муфты (10), изготовленные из эластомерного материала, и упомянутые валики вследствие своей конфигурации определяют волнистую поверхность или последовательно расположенные складки. Аналогичным образом барабан (2) содержит центральный сердечник (2а), на который надеваются диски (2с) в количестве, соответствующем количеству дисков, размещенных на упомянутых валиках, с по меньшей мере одним диском на половинную часть этого барабана. На этом барабане также размещаются два диска (2d), располагающиеся в его среднем положении и определяющие между собой канавку (2b), обеспечивающую возможность прохождения в ней упомянутой выше направляющей детали (9). На этом барабане размещаются муфты (11), изготовленные из эластомерного материала. В соответствии с важной характеристикой предлагаемого изобретения волнистые поверхности, сформированные на валиках и на барабане, смещены на половину шага этих поверхностей друг относительно друга таким образом, чтобы имел место эффект непрерывного сжатия и сгибания, реализуемый на ленте материала, введенного в пространство между валиками (6, 7), (7, 8) и барабаном (2), в фазах входа и выхода ленты материала для осушающего вытирания.
Верхний валик (6) и нижний валик (8) вращаются в направлениях, противоположных направлению вращения барабана, и центральный промежуточный валик (7) вращается в направлении, совпадающем с направлением вращения этого барабана. Именно центральный валик (7) при загрузке заставляет ленту бумаги входить, а затем выходить из данного устройства. Верхний валик (6) и нижний валик (8) могут находиться в контакте с упомянутым барабаном, тогда как центральный валик (7) не находится в контакте с этим барабаном. Эти валики могут способствовать отрезанию ленты материала, натягивая бумагу в процессе их вращения, для чего диаметр верхнего валика (6) является уменьшенным на величину в диапазоне от 0,3 мм до 0,5 мм по отношению к диаметру промежуточного центрального валика, причем так же обстоит дело и с нижним валиком. Этот нижний валик имеет диаметр, превышающий на величину от 0,3 мм до 0,5 мм диаметр промежуточного валика. Как это показано на фиг.6, концы валиков (6, 7 и 8) содержат приводные шестерни (12), которые позволяют обеспечить, при помощи передаточных механизмов, не показанных на приведенных в приложении фигурах, вращательное движение упомянутых валиков совместно с барабаном (2) и его приводной шестерней (13).
В качестве варианта реализации упомянутое промежуточное средство (7) может быть образовано направляющими выступами, располагающимися параллельно по отношению к валикам (6-8) и обеспечивающими возможность перемещения ленты упомянутого материала. Эти направляющие выступы, устанавливающиеся по всей длине или на части длины валиков (6-8), сформированы, например, на качающейся створке, установленной в данном устройстве и обеспечивающей возможность загрузки ожидающей использования ленты материала.
Предпочтительным образом направляющая деталь (9) имеет двойной выступ (9а) в своей передней части, предназначенный для того, чтобы защелкиваться в канавках, сформированных на верхнем валике и на нижнем валике. В своей задней части упомянутая направляющая деталь представляет две другие ветви (9b), которые устанавливаются в канавке, сформированной на упомянутом барабане, что позволяет обеспечить загрузку ленты материала при обеспечении полной безопасности.
Таким образом, в соответствии с предлагаемым изобретением получают, с одной стороны, наилучшее поведение ленты упомянутого материала благодаря сочетанию опоры, имеющей волнистую конфигурацию, сформированную на поверхности барабана и на поверхности валиков, которые действуют в конфигурациях впадин и выступов, причем лента материала оказывается совершенным образом натянутой без всякого давления, и полностью отпадает необходимость в использовании дополнительных средств типа пружин для того, чтобы обеспечить функцию давления. Три упомянутых валика выполняют направляющую функцию и функцию натяжения материала, но в данном случае речь не идет о прижимных валиках. При этом безопасность повышается, поскольку отсутствует возможность введения пальцев руки пользователя в результате отсутствия всякого свободного пространства.
Устройство отрезания защищено при помощи оболочки, охватывающей барабан. Приведение барабана во вращательное движение и выход лезвия отрезания осуществляются известным образом.