КАТАЛИЗАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДИН ЦЕОЛИТ NU-86, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДИН ЦЕОЛИТ USY И ПОРИСТУЮ НЕОРГАНИЧЕСКУЮ МАТРИЦУ, И СПОСОБ ГИДРОКОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА

1. Катализатор, содержащий по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов группы VIB и группы VIII периодической системы, используемых по отдельности или в смеси, и подложки, содержащей по меньшей мере один цеолит NU-86, по меньшей мере один цеолит Y и по меньшей мере одну неорганическую пористую матрицу, содержащую по меньшей мере алюминий и/или по меньшей мере кремний.
2. Катализатор по п. 1, причем указанный цеолит Y является деалюминированным цеолитом, обозначаемым USY.
3. Катализатор по п. 2, причем указанная неорганическая пористая матрица выбрана из переходных оксидов алюминия, легированных оксидов алюминия, силикалита и оксидов кремния, алюмосиликатов, кристаллических нецеолитных молекулярных сит, используемых по отдельности или в смеси.
4. Катализатор по п. 3, причем указанная неорганическая пористая матрица выбрана из оксида алюминия и алюмосиликата.
5. Катализатор по п. 4, причем указанный катализатор содержит по меньшей мере один гидрирующий-дегидрирующий металл группы VIB в комбинации с по меньшей мере одним неблагородным металлом группы VIII.
6. Катализатор по п. 5, причем содержание металла группы VIB составляет, в эквиваленте по оксиду, от 5 до 40 масс.% от общей массы указанного катализатора, и содержание неблагородного металла группы VIII составляет, в эквиваленте по оксиду, от 0,5 до 10 масс.% от общей массы указанного катализатора.
7. Катализатор по одному из пп. 1-6, причем указанный катализатор содержит, в масс.% от общей массы катализатора:
- 0,2-10% по меньшей мере одного цеолита NU-86,
- 0,4-40% по меньшей мере одного цеолита Y,
- 0,5-50% по меньшей мере одного гидрирующего-дегидрирующего металла, выбранного из группы, состоящей из металлов группы VIB и группы VIII,
- 1-99% по меньшей мере одной неорганической пористой матрицы, содержащей по меньшей мере алюминий и/или по меньшей мере кремний.
-1
8. Способ гидрокрекинга углеводородного сырья, в котором используется катализатор по одному из пп. 1-7, причем указанный способ осуществляют в присутствии водорода при температуре выше 200°С, давлении выше 1 МПа, объемной скорости от 0,1 до 20 ч и при таком количестве введенного водорода, чтобы объемное отношение "литры водорода/литры углеводорода" составляло от 80 до 5000 л/л.
-1
9. Способ по п. 8, причем указанный способ осуществляют при температуре от 250 до 480°С, давлении от 2 до 25 МПа, объемной скорости от 0,1 до 6 ч и при таком количестве введенного водорода, чтобы объемное отношение "литры водорода/литры углеводорода" составляло от 100 до 2000 л/л.
10. Способ по п. 9, причем указанное углеводородное сырье выбрано из легких газойлей с установки каталитического крекинга, атмосферных дистиллятов, вакуумных дистиллятов фракций, поступающих с установок экстракции ароматических соединений из смазочных базовых масел или с депарафинизации смазочных базовых масел растворителем, из дистиллятов, полученных в процессах десульфирования или гидроконверсии остатков атмосферной дистилляции, и/или вакуумной дистилляции, и/или деасфальтированных масел в неподвижном слое или в кипящем слое, парафинов, получаемых в процессе Фишера-Тропша, и деасфальтированных масел, используемых по отдельности или в смеси.
11. Способ по одному из пп. 8-10, причем указанный способ осуществляют в процессе, называемым одностадийным.
12. Способ по п. 11, причем указанный катализатор применяется в зоне гидрокрекинга, находящейся по потоку за зоной гидроочистки, причем между этими двумя зонами не проводится никакого промежуточного разделения.
13. Способ по одному из пп. 8-10, причем указанный способ осуществляют в процессе, называемом двухстадийным.
14. Способ по п. 13, причем указанный катализатор применяется на второй стадии гидрокрекинга, осуществляемой после первой стадии гидроочистки, и между этими двумя зонами осуществляют промежуточное разделение.