ДОСТУП К ПОДЪЕМНЫМ РЕСУРСАМ ПУТЕМ ОБРУШЕНИЯ ПЛАСТА

1. Способ доступа к подземной зоне с земной поверхности, включающий:
формирование секционного ствола скважины, идущего от поверхности вовнутрь подземной зоны;
введение насосно-компрессорной колонны в скважину; и увеличение ствола скважины до размеров, выбранных с целью обрушени ,
по меньшей мере, части подземной зоны вокруг насосно-компрессорной колонны.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий перфорирование насосно-компрессорной колонны, наход щейс  внутри ствола скважины с целью обеспечени  поступлени  газообразных сред из внешнего пространства, окружающего насосно-компрессорную колонну, во внутреннее пространство насосно-компрессорной колонны.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий снижение давлени  газообразных сред внутри ствола скважины с целью обрушени , по меньшей мере, части подземной зоны вокруг ствола скважины.
4. Способ по п.3, в котором формирование ствола скважины, идущего с поверхности к подземной зоне, включает бурение скважины при режиме повышенного гидростатического давлени  и в котором снижение давлени  газообразных сред внутри ствола скважины включает снижение давлени  газообразных сред до пониженного гидростатического давлени  в стволе скважины.
5. Способ по п.1, в котором подземна  зона включает угольный пласт.
6. Способ по п.1, в котором формирование ствола скважины, идущего от поверхности до подземной зоны, включает:
формирование первого ствола скважины, идущего от поверхности в подземную зону; и
формирование второго ствола скважины через первую скважину, идущего в основном в горизонтальном направлении.
7. Способ по п.6, дополнительно включающий формирование третьего ствола скважины через первую скважину, идущего в основном в горизонтальном направлении.
8. Способ по п.7, в котором третий ствол скважины смещен в вертикальном направлении от второго ствола скважины.
9. Способ по п.8, в котором формирование первого ствола скважины, идущего от поверхности в подземную зону, включает формирование, по меньшей мере, одного в основном вертикального ствола скважины или наклонного ствола скважины.
10. Способ по п.7, в котором формирование второго ствола скважины через первый ствол скважины, идущего в основном в горизонтальном направлении, включает формирование второго ствола скважины, расположенного между поверхностью и концом первого ствола скважины, образующего зумпф в забое первой скважины.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий сбор жидкостей из подземной зоны в зумпфе.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий извлечение газообразных сред из скважины по насосно-компрессорной колонне.
13. Способ по п.1, в котором формирование ствола скважины, идущего от поверхности в подземную зону, включает формирование секционной скважины, имеющей первую часть, вторую в основном горизонтальную часть и искривленную часть между первой и второй част ми.
14. Способ по п.1, в котором увеличение размеров ствола скважины с целью обеспечени  обрушени  подземной зоны, включает:
расположение режущего инструмента дл  формировани  полости, снабженного лапами с режущими элементами, выдвигающимис  в радиальном направлении внутри ствола скважины;
выдвижение лап с режущими элементами, выдвигающимис  в радиальном направлении, до контакта с внутренней поверхностью ствола скважины; и
придание вращени  радиально выдвигающимс  лапам с режущими элементами вокруг продольной оси ствола скважины дл  выбуривани  полости увеличенного объема.
15. Способ по п.14, в котором расположение режущего инструмента дл  формировани  полости, снабженного радиально выдвигаемыми лапами с режущими элементами, внутри ствола скважины, включает введение режущего инструмента дл  формировани  полости на рабочей колонне через насосно-компрессорную колонну.
16. Способ по п.15, в котором придание вращени  радиально выдвигаемым лапам с режущими элементами вокруг продольной оси ствола скважины дл  выбуривани  полости увеличенного объема включает подачу жидкости через внутреннее пространство рабочей колонны дл  приведени  в действие объемного двигател  в режущем инструменте дл  формировани  полости.
17. Способ по п.2, в котором перфорирование насосно-компрессорной колонны включает:
расположение перфорирующего инструмента во внутреннем пространстве насосно-компрессорной колонны; и
приведение в действие перфорирующего инструмента дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны.
18. Способ по п.17, в котором перфорирующий инструмент приводитс  в действие гидравлически дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны.
19. Система доступа в подземную зону с поверхности земли, включающа :
секционный ствол скважины, идущий с поверхности в подземную зону;
насосно-компрессорную колонну, расположенную внутри ствола скважины; и
полость увеличенного объема в скважине, имеющую размеры, выбранные дл  обеспечени  обрушени  подземной зоны вовнутрь на насосно-компрессорную колонну.
20. Система по п.19, в которой размеры полости увеличенного объема выбраны таким образом, чтобы в основном обеспечивалась их стабильность при отсутствии существенного обрушени  вовнутрь при создании режима повышенного гидростатического давлени  внутри полости, и обеспечивалось обрушение при снижении давлени  внутри полости.
21. Система по п.20, в которой размеры полости увеличенного объема выбраны с целью обеспечени  обрушени  при создании пониженного гидростатического давлени  внутри полости.
22. Система по п.19, в которой размеры включают поперечный размер полости увеличенного объема.
23. Система по п.19, в которой насосно-компрессорна  колонна за корена в стволе скважины.
24. Система по п.19, в которой скважина включает первую часть, идущую от поверхности, соединенную со второй частью, ориентированной в основном горизонтально.
25. Система по п.24, в которой перва  часть выходит за пределы второй части, образу  зумпф.
26. Система по п.24, в которой перва  часть  вл етс  в основном вертикальной.
27. Система по п.19, в которой скважина включает несколько горизонтально ориентированных скважин, соедин ющихс  с основной скважиной, и насосно-компрессорна  колонна включает несколько насосно-компрессорных колонн.
28. Система по п.19, в которой подземна  зона  вл етс  угольным пластом.
29. Способ доступа к подземной зоне с поверхности земли, включающий:
формирование ствола скважины, идущего от поверхности вовнутрь подземной зоны;
опускание насосно-компрессорной колонны в скважину;
пропускание расширител  ствола скважины по насосно-компрессорной колонне до заданного участка в подземной зоне;
приведение в действие расширител  ствола скважины дл  формировани  полости увеличенного объема в скважине;
снижение давлени  внутри полости увеличенного объема с целью обеспечени  обрушени , по меньшей мере, части подземной зоны вокруг насосно-компрессорной колонны; и
выполнение отверстий в насосно-компрессорной колонне дл  прохождени  газообразных сред во внутреннее пространство насосно-компрессорной колонны.
30. Способ по п.29, в котором этапы формировани  скважины, идущей с поверхности в подземную зону, и использовани  расширител  ствола скважины при формировании полости увеличенного объема в стволе скважины выполн ют в режиме повышенного гидростатического давлени .
31. Способ по п.30, в котором снижение давлени  внутри полости увеличенного объема с целью обеспечени  обрушени  включает снижение гидростатического давлени .
32. Способ по п.29, в котором приведение в действие расширител  ствола скважины при формировании полости увеличенного объема в стволе скважины включает подачу жидкости через объемный двигатель расширител  дл  придани  движени , по меньшей мере, одному режущему элементу относительно внутренней поверхности ствола скважины.
33. Способ по п.29, в котором выполнение отверстий в насосно-компрессорной колонне включает пропускание перфорирующего устройства через внутреннее пространство насосно-компрессорной колонны и приведение в действие перфорирующего устройства дл  перфорировани  стенок насосно-компрессорной колонны.
34. Способ по п.33, дополнительно включающий изменение расположени  перфорирующего устройства внутри насосно-компрессорной колонны и приведение в действие перфорирующего устройства дл  перфорировани  стенок насосно-компрессорной колонны.
35. Способ по п.29, дополнительно включающий за коривание насосно-компрессорной колонны внутри ствола скважины.
36. Расширитель ствола скважины дл  формировани  полости внутри ствола скважины, включающий:
гидравлический двигатель, имеющий первый элемент и второй элемент, расположенные вокруг продольной оси, первый элемент предназначен дл  вращени  вокруг продольной оси по отношению ко второму элементу при прохождении жидкости между первым и вторым элементами, при этом гидравлический двигатель образует продольный тюбинговый канал, предназначенный дл  прохождени  гидравлического двигател  по насосно-компрессорной колонне; и
по меньшей мере, одну лапу с режущим элементом, соединенную с первым элементом дл  придани  ей вращени , по меньшей мере, одну лапу с режущим элементом, выдвигающуюс  в радиальном направлении до соприкосновени  с внутренней поверхностью ствола скважины дл  формировани  полости.
37. Расширитель по п.36, в котором, по меньшей мере, одна лапа с режущим элементом соединена с возможностью поворота с первым элементом дл  осуществлени  вращени  наружу в радиальном направлении.
38. Расширитель по п.37, в котором, по меньшей мере, центробежные силы придают одной лапе с режущим элементом вращение наружу в радиальном направлении.
39. Расширитель по п.36, в котором, по меньшей мере, одна лапа с режущим элементом выдвигаетс  в радиальном направлении из вт нутого положени , при котором обеспечиваетс  прохождение расширител  по стволу скважины.
40. Расширитель по п.36, далее включающий уплотнение в продольном канале НКТ, предназначенное в основном дл  герметизации с целью предотвращени  протекани  жидкости между насосно-компрессорной колонной и внутренним пространством канала НКТ.
41. Расширитель по п.36, в котором первый элемент включает несколько выступов, идущих спирально по длине первого элемента; и
в котором второй элемент включает несколько углублений, идущих спирально по длине второго элемента и предназначенных дл  вхождени  в них выступов, при этом количество углублений превышает количество выступов.
42. Расширитель по п.36, в котором второй элемент предназначен дл  соединени  с насосно-компрессорной трубой, при этом насосно-компрессорные трубы включают, по меньшей мере, одну жесткую или гибкую насосно-компрессорную трубу.
43. Способ формировани  полости внутри ствола скважины, включающий:
пропускание расширител  по насосно-компрессорной колонне, опущенной в скважину до требуемого расположени  полости; и
подачу жидкости через расширитель ствола скважины дл  приведени  в действие расширител  при формировании полости.
44. Способ по п.43, в котором протекание жидкости через расширитель дл  приведени  в действие расширител  при формировании полости включает:
выдвижение, по меньшей мере, одной лапы с режущим элементом наружу в радиальном направлении из вт нутого положени  в выдвинутое положение, при этом, по меньшей мере, одна лапа с режущим элементом во вт нутом положении обеспечивает прохождение расширител  через внутреннее пространство скважины, и, по меньшей мере, одна лапа с режущим элементом в выдвинутом положении соприкасаетс  с внутренней поверхностью ствола скважины.
45. Способ по п.44, в котором, по меньшей мере, одна лапа с режущим элементом соединена с возможностью поворота с частью расширител  ствола скважины; и
в котором выдвижение, по меньшей мере, одной лапы с режущим элементом наружу в радиальном направлении из вт нутого положени  в выдвинутое положение включает придание вращени  части расширител , в результате чего обеспечиваетс  воздействие центробежной силы на, по меньшей мере, одну лапу с режущим элементом с целью поворота, по меньшей мере, одной лапы с режущим элементом наружу в радиальном направлении.
46. Способ по п.45, в котором придание вращени  части расширител  ствола скважины включает поток жидкости, текущий через объемный двигатель расширител  ствола скважины.
47. Способ по п.43, в котором жидкость, текуща  через расширитель ствола скважины дл  приведени  в действие расширител  ствола скважины при формировании полости включает поток жидкости, текущий через объемный двигатель расширител  ствола скважины, придающий вращение части расширител  ствола скважины.
48. Способ по п.44, дополнительно включающий прохождение расширител  ствола скважины по насосно-компрессорной колонне с целью удалени  расширител  ствола скважины из скважины.
49. Способ по п.44, в котором жидкость, текуща  через расширитель ствола скважины дл  приведени  в действие расширител  ствола скважины при формировании полости, включает приведение в действие расширител  ствола скважины при формировании полости с поперечными размерами, выбранными дл  обеспечени  обрушени  полости.
50. Способ по п.49, дополнительно включающий создание повышенного гидростатического давлени  во внутреннем пространстве скважины и полости одновременно с использованием расширител  ствола скважины дл  формировани  полости.
51. Способ по п.50, дополнительно включающий снижение давлени  во внутреннем пространстве полости с целью обеспечени  обрушени  полости вокруг насосно-компрессорных труб.
52. Устройство дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны, наход щейс  в стволе скважины, включающее:
трубчатый корпус, предназначенный дл  прохождени  через насосно-компрессорную колонну;
по меньшей мере, один перфорирующий элемент, расположенный в корпусе, при этом, по меньшей мере, один перфорирующий элемент снабжен наконечником, предназначенным дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны;
поршень, установленный внутри корпуса, при этом поршень имеет конфигурацию, при которой давление, оказываемое на первую сторону поршн , вызывает перемещение поршн  в первом направлении; и
приводной механизм, установленный внутри корпуса и имеющий конфигурацию, обеспечивающую перемещение в первом направлении вместе с поршнем, при этом приводной механизм имеет наклонную клинообразную поверхность, предназначенную дл  подклинивани , по меньшей мере, одного перфорирующего элемента дл  его выдвижени  наружу в радиальном направлении с целью перфорировани  насосно-компрессорной колонны с помощью наконечника при перемещении приводного механизма в первое положение.
53. Устройство по п.52, дополнительно включающее пружину, предназначенную дл  перемещени  приводного механизма во втором направлении в основном противоположном первому направлению.
54. Устройство по п.52, в котором корпус снабжен, по меньшей мере, одним окном в его боковой стенке и в котором наконечник, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента выдвигаетс  через, по меньшей мере, одно окно при перфорировании насосно-компрессорной колонны.
55. Устройство по п.54, в котором, по меньшей мере, один перфорирующий элемент направл етс  поверхност ми кромки окна.
56. Устройство по п.52, в котором, по меньшей мере, один перфорирующий элемент имеет профиль, предназначенный дл  взаимной блокировки с профилем приводного механизма и удержани , по меньшей мере, одного перфорирующего элемента в радиальном направлении по отношению к приводному механизму.
57. Устройство по п.56, в котором, взаимна  блокировка профилей, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента и приводного механизма обеспечивает относительное аксиальное перемещение перфорирующего элемента и приводного механизма.
58. Устройство по п.56, в котором профиль на, по меньшей мере, одном перфорирующем элементе имеет в основном Т-образную форму.
59. Устройство по п.52, в котором наклонна  клинообразна  поверхность  вл етс  в основном конической поверхностью и в котором, по меньшей мере, один перфорирующий элемент включает несколько перфорирующих элементов, расположенных вокруг в основном конической поверхности.
60. Устройство по п.52, в котором трубчатый корпус предназначен дл  соединени  с, по меньшей мере, одной жесткой или гибкой насосно-компрессорной трубой.
61. Устройство по п.52, в котором насосно-компрессорна  колонна расположена на рассто нии от внутренней поверхности колонны обсадных труб в стволе скважины и в котором трубчатый корпус предназначен дл  прохождени  через внутреннее пространство насосно-компрессорной колонны.
62. Способ перфорировани  насосно-компрессорной колонны в стволе скважины, включающий:
пропускание перфорирующего инструмента, соединенного с рабочей колонной, через внутреннее пространство насосно-компрессорной колонны до требуемого участка дл  проведени  перфорировани , при этом перфорирующий инструмент имеет поршень и, по меньшей мере, один перфорирующий элемент, предназначенный дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны;
приложение давлени  к поршню через рабочую колонну дл  перемещени  поршн ;
выдвижение, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента наружу в радиальном направлении дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны под воздействием перемещени  поршн .
63. Способ по п.62, дополнительно включающий:
вт гивание, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента вовнутрь в радиальном направлении;
размещение перфорирующего инструмента на втором участке внутри насосно-компрессорной колонны; и
повторение этапов приложени  давлени  к поршню и выдвижение, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны на втором участке.
64. Способ по п.62, в котором выдвижение, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента наружу в радиальном направлении дл  перфорировани  насосно-компрессорной колонны под воздействием перемещени  поршн  включает перемещение клинообразного приводного механизма под воздействием перемещени  поршн  и подклинивание, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента наружу в радиальном направлении с помощью клинообразного приводного механизма.
65. Способ по п.64, в котором, по меньшей мере, один перфорирующий элемент соединен с клинообразным приводным механизмом; и
в котором способ дополнительно включает вт гивание, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента вовнутрь в радиальном направлении под воздействием перемещени  клинообразного приводного механизма в направлении в основном противоположном направлению перемещени , вызванного приведением в действие.
66. Способ по п.62, в котором расположение перфорирующего инструмента во внутреннем пространстве насосно-компрессорной колонны включает расположение перфорирующего инструмента внутри насосно-компрессорной колонны, на которую обрушили подземную зону.
67. Способ по п.62, в котором, по меньшей мере, один перфорирующий элемент вт нут с наклоном и в котором выдвижение, по меньшей мере, одного перфорирующего элемента включает преодоление наклона.