КОМПОЗИТНЫЙ ОПОРНЫЙ ПРОФИЛЬ

Полезная модель относится к опорному листу, изготавливаемому путем смешивания древесной пыли и основного материала из ПВХ для получения композитного материла, а также относится к глухим раздвижным рамам, используемым в оконных или дверных системах.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
На сегодняшний день листовой материал на металлической основе добавляют в профили для увеличения прочности касательно оконных и дверных систем из ПВХ. Опорные листы, используемые в профилях, режутся по длине короче, чем длина профиля, и помещаются в профиль, затем профили свариваются друг с другом. Так как металлические опорные листы не свариваются таким соединением как профили, опорные листы режутся по длине короче, чем длина профиля и помещаются в профиль. Поэтому прочность на свариваемых углах - это прочность профилей, подвергаемых свариванию.
Так как опорные листы, помещаемые в профили, металлические, необходим второй слой покрытия для предотвращения ржавления, происходящего со временем.
Так как опорные листы, используемые при производстве окон или дверей, не сваривают с основным материалом из ПВХ, опорные листы транспортируют от стадии производства к месту, где двери или окна будут устанавливаться, они хранятся людьми, которые их производят, или дилерами. К тому же опорные листы образмеривают и подвергают операции резания до операции помещения в профили или складирования, которое, однако, удлиняет период производства.
Прочность не обеспечивается полностью благодаря свариванию профилей только по углам, что касается особо подвижных створок профилей окон и дверей, и таким образом при наклоне створки возникает неисправность.
Описанные выше проблемы оказывают негативное влияние в виде более долгосрочного периода производства и более высокой стоимости.
Металлические полые профили, в частности используемые в качестве замкнутых коробов и расположенные в некоторой степени в контакте со стеной, не устанавливаются в здание без покраски после производства. Потому что замкнутые короба устанавливаются без антикоррозийной покраски, они со временем подвергаются коррозии, ржавеют и начинают гнить. В таком случае срок службы окна ограничен сроком службы замкнутого короба и таким образом он сокращается.
ЗАДАЧИ, ПОСТАВЛЕННЫЕ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ДАННОЙ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛЬЮ
Целью данной полезной модели является устранение всех недостатков, упомянутых в разделе описания уровня техники.
Для достижения цели в общем случае был получен композитный материал, обладающий способностью сваривания с ПВХ. Опорные листы, полученные посредством смешивания древесной пыли и основного материала из ПВХ для получения композитного материала и замкнутые короба, как показано выше, устранят описанные негативные влияния.
Опорные компоненты, используемые, в частности при изготовлении окон или дверей из композитных материалов, могут быть размещены при производстве внутри профиля на основе ПВХ по всей его длине. Композитные материалы обладают свойствами, которые позволяют использовать их со всеми станками обработки ПВХ (резка, сварка и т.д.). Поэтому период производства намного меньше, чем период необходимый в известном уровне техники, так как композитные материалы обладают свойствами, которые позволяют их резать и
сваривать одновременно с профилями. Более того, так как опорные компоненты могут быть расположены целиком вдоль профиля при производстве, теперь не нужна транспортировка их к месту, где двери или окна будут монтироваться, также теперь нет необходимости в хранении опорных компонентов производителями дверей или окон, или дилерами.
Так как композитные опорные компоненты обладают свойствами, которые позволяют помещать их целиком в профиль на основе ПВХ вдоль профиля при производстве и позволяют сваривание ПВХ профилей друг с другом, прочность на свариваемых углах не ограничивается свариваемыми профилями. Сваривание опорных компонентов друг с другом на углах усиливает угловую прочность компонентов окон и дверей.
Так как опорные компоненты, расположенные в профилях, представляют собой древесную пыль и ПВХ основу, ржавление не происходит. При решении проблемы ржавления второй слой покрытия не требуется, также уменьшается количество производственных стадий и затрат.
Прочность на углах окон и дверей, особенно в местах соединения профилей подвижных створок, улучшена благодаря сварке профилей и опорных компонентов, таким образом, предотвращаются неисправности, возникающие при наклоне створки.
Срок службы окон больше не ограничивается сроком службы замкнутых коробов при помощи композитного опорного компонента, поскольку предотвращено ржавление, которое может произойти после монтирования в стену.
ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Фиг.1. - вид спереди опорного листа, показанный как образец и опорный компонент в виде замкнутого короба.
Фиг.2 - общий вид, показывающий положение опорного компонента в профиле как опорный лист.
Фиг.3 - изображение, показывающее опорный лист в оконной системе и опорные компоненты, используемые в виде замкнутого короба.
ОПИСАНИЕ ПОЗИЦИЙ
1. Опорный компонент.
1'. Опорный компонент, используемый в виде замкнутого короба.
2. Пустое пространство.
3. Выступы.
4. Внутренняя штукатурка.
5. Внешняя штукатурка.
6. Профили.
7. Внутренний объем профиля.
8. Граница внутреннего объема профиля.
9. Пустые пространства.
ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Фиг.1 - вид спереди опорного листа, показанный как образец и опорный компонент (1), используемый в качестве замкнутого короба. На этом виде показано поперечное сечение опорного компонента (1), используемого в виде замкнутого короба. Имеется пустое пространство (2) в опорном компоненте (1). Пустое пространство (2) имеет форму прямоугольника. Пустое пространство (2) может служить для звукоизоляции и теплоизоляции там, где оно расположено. Выступы (3), сужающиеся по направлению вперед в форме треугольника, сформированы на внешней части опорного компонента (1).
Указанные выступы (3) выполняют различные функции в зависимости от места их расположения на опорном компоненте (1). Выступы (3) обеспечивают лучшее прилегание опорного компонента (1'), используемого в качестве замкнутого короба, к внутренней штукатурке (4) и внешней штукатурке (5).
Опорные компоненты (1), расположенные во внутренних объемах (7), сформированных внутри профилей (6), предотвращают контакт поверхности между выступами (3) и границей (8) внутреннего объема профиля в опорных компонентах (1).
Фиг.2 - общий вид, показывающий положение опорного компонента (1) в профиле (6) в виде опорного листа. Как можно заметить, опорный компонент (1) проходит вдоль профиля (6) опорного компонента (1). Пустые пространства (9) сформированы на четырех сторонах между границей (8) внутреннего объема профиля и опорным компонентом (1).
Данная полезная модель не должна ограничиваться данным описанием. Очевидно, что возможно изготовление различных конструкций с различными размерами и геометрией при условии, что композитный компонент (1, 1') изготовлен из смеси древесной пыли и ПВХ