ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к технике запирающих устройств и может быть использована для установки на дверях жилых и служебных помещений.
Известно запирающее устройство (замок) по авт. св. СССР №1709050 ЕO5В 63/00, содержащее размещенный в корпусе скользящий засов, запорную коробку и пластины, кинематически связанные с засовом и установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга. При этом засов и пластины выполнены в виде зубчатых реек для взаимодействия с шестерней, размещенной в запорной коробке.
Известный замок сложен в изготовлении и малонадежен в эксплуатации.
Известен также замок по авт. св. СССР №1665001 ЕO5В 35/12, содержащий корпус и размещенные в корпусе запирающий узел, зубчатую шестерню и рейку, и блокирующий узел. Запирающий узел состоит из установленного с возможностью продольного перемещения ригеля и механизма его перемещения, который содержит цилиндровый механизм. Сердечник цилиндрового механизма жестко связан с зубчатой шестерней, находящийся в зацеплении с зубчатой рейкой. Блокирующий узел содержит цилиндровый механизм, снабженный эксцентричным поводком и взаимодействующий с поводком подпружиненный рычаг, установленный шарнирно посредством оси, параллельной оси цилиндровых механизмов. Подпружиненный рычаг связан своим плечом с запирающим узлом.
Недостатки замка: сложность конструкции и недостаточная надежность запирания вследствие наличия зубчатой передачи рейка - шестерня.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является замок (Полезная модель, №4771 от 16.08.97 г., по заявке №94012419, МКИ Е05В 35/12), содержащий корпус, запирающий узел, цилиндровый механизм с ключом, устройство блокировки ригелей (засовов), механизм перемещения запирающего узла и устройство фиксации ключа в крайних положениях. Запирающий узел состоит, по крайней мере, из двух ригелей, установленных с возможностью продольного перемещения в противоположные стороны и связанных посредством тяг с механизмом перемещения запирающего узла, выполненного в виде двух сувальдов, шарнирно соединенных через тяги с ригелями и смонтированных в направляющих. Запорный механизм снабжен поводком с четырьмя выступами, взаимодействующими с рабочей поверхностью сувальдов, выполненной с прямоугольными выступами. Тяги выполнены с рядом сквозных отверстий на продольной оси. Устройство блокировки ригелей выполнено в виде запорного механизма не менее, чем с шестью размещенными в нем подпружиненными штифтами корпуса и поворотного цилиндра, на конце которого установлен вращающийся вместе с ним зафиксированный от осевого перемещения поводок. Устройство фиксации ключа содержит упорный палец, смонтированный в корпусе, а один из сувальдов выполнен с продольным пазом.
Недостатки замка: наличие замочной скважины для ключа, что позволяет определить местонахождение точек запирания замка и существенно снижает его взломостойкость и невозможность плавного изменения вылета ригеля при установке замка на дверях с различной шириной, а также возможность заклинивания замка из-за наличия у сувальдов прямоугольных выступов. Кроме того, известный замок позволяет закрыть дверь только в двух точках, что снижает его потребительские свойства и ограничивает сферу его применения из-за недостаточной его надежности при запирании, например, сейфов и бронированных дверей.
Техническим результатом полезной модели является возможность плавного изменения вылета ригеля при установке запирающего устройства на дверях с различной шириной, обеспечение скрытности точек запирания и местонахождения запирающего устройства, что обеспечивает повышение взломостойкости и снижение возможности заклинивания замка, а также расширение сферы его применения.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном запирающем устройстве, содержащем корпус, запирающий узел и механизм его перемещения, при этом запирающий узел состоит, по крайней мере, из двух ригелей, установленных с возможностью продольного перемещения в противоположные стороны, что оно снабжено, по крайней мере, одним дополнительным запирающим блоком, связанным с помощью вертикальной тяги с механизмом перемещения запирающего узла, ригеля установлены в направляющие втулки, имеющие возможность продольного перемещения, и связаны с помощью резьбовых шпилек с ползунами, имеющими штифты, при этом механизм запирающего узла выполнен в виде фигурной пластины, которая имеет два паза, сцепленные со штифтами ползунов, и направляющий паз, взаимодействующий с двумя направляющими роликами для возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном запирающем устройстве механизм перемещения запирающего узла содержит приводной рычаг, раздаточный рычаг и запирающий рычаг, выполненный с возможностью вращения на оси, и шарнирно соединенный с раздаточной тягой и горизонтальными тягами, вторые концы которых соединены с резьбовыми шпильками, при этом раздаточная тяга также соединена с помощью вертикальной тяги дополнительным запирающим блоком, а приводной рычаг шарнирно соединен с раздаточной тягой и корпусом.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется схемами, приведенными на фигурах 1-4.
На фигурах 1 и 2 показан вариант запирающего устройства по п.1 формулы изобретения, в закрытом и открытом положении соответственно, а на фигурах 3 и 4 - вариант запирающего устройства по п.2 формулы изобретения, в закрытом и открытом положении соответственно. На фигурах 1-4 показан один из вариантов исполнения механизма перемещения направляющей втулки в продольном направлении.
На фигурах 1-4 обозначено: 1 - корпус; 2 - направляющая втулка, 3 - ригель, 4 - резьбовая шпилька, 5 - ползун, 6 - штифт ползуна, 7 - фигурная пластина, 8 - пазы фигурной пластины для взаимодействия со штифтами ползунов, 9 - направляющий паз фигурной пластины; 10 - направляющие ролики, 11 - регулировочная гайка, 12 - вертикальная тяга, 13 - основной запирающий блок, 14 - дополнительный запирающий блок, 15 - приводной рычаг, 16 - раздаточная тяга, 17 - запирающий рычаг, 18 - ось вращения запирающего рычага, 19 - горизонтальные тяги и 20 - тяга.
Основной и дополнительный запирающий блок по п.1 формулы полезной модели взаимозаменяемы, а по п.2 формулы отличаются только тем, что дополнительный запирающий блок не имеет приводного рычага.
Направляющая втулка 2 обеспечивает перемещение ригеля без заклинивания и изменение длины запирающего устройства в зависимости от ширины двери. Резьбовая шпилька 4 предназначена для изменения вылета ригеля 3 в зависимости от ширины двери. Ползуны 5 со штифтами 6 предназначены для преобразования вертикального движения привода в продольное движение ригелей 3 за счет взаимодействия штифтов 6 с пазами 8 фигурной пластины 7. Приводной рычаг 15 преобразует поступательное движение привода во вращательное движение запирающего рычага 17 и возвратно-поступательное движение раздаточной тяги 16 в вертикальной плоскости, которая через вертикальную тягу 12 обеспечивает работу дополнительного запирающего блока 14. Регулировочная гайка 11 предназначена для перемещения направляющей втулки 2 в продольной плоскости. Горизонтальная тяга 12 предназначена для преобразования вращательного движения запирающего рычага 17 в возвратно-поступательное движение ригеля 3.
В качестве привода для предлагаемого устройства может быть использован любой привод, имеющий возвратно-поступательное перемещение выходного звена (см., например, Устройство привода дверного замка, JP, 6054063 В4 (22) 30.04.87).
Запирающее устройство работает следующим образом (первый вариант). Для закрывания двери привод перемещает фигурную пластину 7 по вертикали (на фигуре 1 вниз). Такое же перемещение с помощью вертикальной тяги 12 получает фигурная пластина 7 дополнительного запирающего блока 14. При этом пазы 8 фигурной пластины 7 взаимодействуют со штифтами 6 ползунов 5 и ползуны 5 получают продольное перемещение и выталкивают ригеля 3 в противоположные стороны. При выдвижении ригелей в крайнее положение штифты 6 ползунов 5 попадают в прямолинейные участки пазов 8 фигурной пластины 7, обеспечивая тем самым автоматическое блокирование запирающего устройства. При этом участок пазов 8 фигурной пластины 7 оказывается перпендикулярной линии перемещения ригелей 3. Следовательно, внешнее усилие на ригеля 3 при попытке их принудительного открывания приводит к тому, что штифты 6 ползунов 5 упрутся в прямолинейный участок своего паза 8 фигурной пластины 7. Внешнее усилие передается только корпусу 1, предотвращая открывание двери, а фигурная пластина 7 при этом не перемещается, т.е. усилие на привод не передается. Открывание двери происходит в обратном порядке. Фигурная пластина при этом перемещается вверх. При полном открывании двери штифты 6 ползунов 5 также попадают в прямолинейные участки пазов 8 фигурной пластины 7, обеспечивая тем самым случайное выпадение ригелей 3.
Второй вариант запирающего устройства (по п.2 формулы полезной модели) работает аналогично. Усилие привода через приводной рычаг 15 приводит во вращательное движение запирающий рычаг 17 как основного, так и дополнительного запирающего блоков. Вращательное движение получает и запирающий рычаг 17 дополнительного запирающего блока 14 за счет перемещения своей раздаточной тяги 16, связанной с помощью вертикальной тяги 12 с раздаточной тягой 16 основного запирающего устройства 13. Вращательное движение запирающего рычага 17 через горизонтальные тяги 19 приводит в движение ригеля 3. При выдвижении ригелей 3 в крайнее положение горизонтальные тяги 19 и запирающий рычаг 17 становятся в распор. Усилие при воздействии на ригеля 3 воспринимается запирающим рычагом 17 и далее через его ось вращения 18 передается на корпус 1 устройства. На привод при этом усилие передаваться не будет и, следовательно, вывести его из строя воздействием на ригеля также невозможно.
Такая конструкция запирающего устройства обеспечивает его высокую взломостойкость. Кроме того, высокая взломостойкость обеспечивается скрытием точек запирания и местонахождения запирающего устройства.
Перемещение ригеля 3 в направляющей втулке 2 предотвращает заклинивание запирающего устройства.
Перемещение направляющей втулки 2 в продольном направлении может быть достигнуто, например, с помощью регулирующей гайки 12, жестко закрепленной к корпусу запирающего устройства с торцевой стороны. При этом ось регулировочной гайки 12 совпадает с осью перемещения направляющей втулки 2, снаружи которой нарезана резьба. Вкручиванием или откручиванием направляющей втулки 2 выбирается длина запирающего устройства, соответствующая ширине двери.
При монтаже на двери за основным запирающим блоком устанавливается дополнительный запирающий блок, а при необходимости запирания двери в пяти и более точках последовательно друг за другом два и более дополнительных блока, при этом механизмы перемещения запирающего узла блоков соединяются между собой с помощью вертикальной тяги 12. Для работы запирающего устройства достаточно одного привода, который устанавливается на основной запирающий блок.
Промышленная применимость запирающего устройства очевидна, так как все детали и узлы могут быть легко изготовлены из металла путем механической обработки.