ДЕАЭРАТОР

Полезная модель относится к области подготовки воды для теплоэнергетических установок.
Известен аналог - деаэратор, содержащий бак-аккумулятор, трубопроводы подвода исходной воды, отвода выпара и деаэрированной воды. На баке-аккумуляторе установлена деаэрационная колонка с подключенным к ней трубопроводом подвода исходной воды и включенным в него подогревателем исходной воды, трубопроводом греющей среды, трубопроводом отвода выпара. К баку-аккумулятору подключен трубопровод деаэрированной воды (см. учеб. для вузов Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирующие установки. - М.: Стройиздат, 1986, рис. 8.11 на с. 352). Этот аналог принят в качестве прототипа.
Недостаток аналога и прототипа заключается в том, что данная конструкция деаэратора имеет большие габаритные размеры, так как высота деаэрационных колонок, устанавливаемых на баке-аккумуляторе, достигает 5 метров, что значительно увеличивает строительный объем зданий котельных установок, в которых размещен деаэратор. Также существенным недостатком является пониженная экономичность работы теплоэнергетической установки из-за потерь конденсата греющего пара при деаэрации подпиточной воды теплосети, так как конденсат греющего пара, как правило, имеет более высокое качество, чем деаэрируемая подпиточная вода теплосети.
Технической проблемой, решаемой настоящей полезной моделью, является разработка деаэратора, позволяющего исключить названные недостатки.
Технический результат - исключение потерь конденсата греющего пара и уменьшение габаритных размеров деаэратора.
Технический результат достигается тем, что предложен деаэратор, содержащий бак-аккумулятор с подключенными к нему трубопроводами подвода исходной воды, отвода выпара и деаэрированной воды.
Особенность заключается в том, что в паровом пространстве бака-аккумулятора с торцов бака-аккумулятора к трубопроводам подвода исходной воды подключены разбрызгивающиеся сопла, напротив которых установлены отбойные щитки, в трубопроводы подвода исходной воды перед деаэратором включены перегреватели исходной воды, а трубопровод отвода выпара подключен к паровой части бака-аккумулятора на равном расстоянии от торцов бака.
Совокупность признаков заявляемого технического решения позволяет исключить потери конденсата греющего пара и упростить схему, снизить строительный объем зданий котельных установок при уменьшении габаритных размеров деаэратора, уменьшить капиталовложения при изготовлении деаэратора.
Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления заявленной полезной модели с обеспечением решения искомой технической проблемы.
На чертеже изображена схема конструкции деаэратора. Схема содержит бак-аккумулятор 1, к которому подключены трубопроводы подвода исходной воды 2, отвода выпара 3 и деаэрированной воды 4. Перед баком-аккумулятором 1 в трубопроводы 2 подвода исходной воды включены перегреватели 5 исходной воды. С торцов бака-аккумулятора 1 в паровом пространстве бака-аккумулятора 1 к трубопроводам 2 подвода исходной воды подключены разбрызгивающиеся сопла 6, напротив которых установлены отбойные щитки 7. Трубопровод 3 отвода выпара подключен к паровой части бака-аккумулятора 1 на равном расстоянии от торцов бака-аккумулятора 1.
Деаэратор работает следующим образом.
В паровое пространство бака-аккумулятора 1 по трубопроводам 2 подвода исходной воды подается исходная вода, предварительно перегреваемая в перегревателях 5 исходной воды, включенных в трубопроводы 2 подвода исходной воды перед баком-аккумулятором 1. Конденсат греющего пара после перегревателей 5 исходной воды не теряется вместе с деаэрированной водой, а используется в цикле котельной установки. Перегретая в перегревателях 5 исходной воды исходная вода подается в паровое пространство бака-аккумулятора 1 через разбрызгивающиеся сопла 6, напротив которых установлены отбойные щитки 7. Поток исходной воды, благодаря подаче его через разбрызгивающиеся сопла 6, разделяется на струи, которые дополнительно дробятся при разбивании струй при ударе их об отбойные щитки 7, что способствует увеличению поверхности контакта жидкой и паровой фаз и повышению эффективности процесса деаэрации. Паровая фаза образуется при вскипании перегретой в перегревателях 5 исходной воды, что исключает необходимость подачи в деаэратор греющего агента. Деаэрированная вода стекает в водное пространство бака-аккумулятора 1 и затем отводится через трубопровод 4 деаэрированной воды. Образовавшийся в результате деаэрации воды выпар отводится через трубопровод 3 отвода выпара, подключенный к паровой части бака-аккумулятора 1 на равном расстоянии от торцов бака-аккумулятора 1.
Необходимо пояснить, что в перегревателях 5 исходной воды происходит перегрев исходной воды относительно давления в баке-аккумуляторе 1. Например, если деаэрация исходной воды в баке-аккумуляторе 1 происходит при атмосферном давлении, то исходная вода перегревается до температуры 105-110°С и подается в бак-аккумулятор 1 через разбрызгивающиеся сопла 6. Если же деаэрация исходной воды в баке-аккумуляторе 1 происходит под вакуумом, то исходная вода перегревается до температуры 50-60°С и подается в бак-аккумулятор 1 через разбрызгивающиеся сопла 6. Это позволяет исключить необходимость подачи пара в традиционно применяемую в деаэраторах деаэрационную колонку и тем самым, устранить потери конденсата греющего пара и уменьшить габаритные размеры деаэратора.
Таким образом, заявляемое техническое решение позволяет исключить потери конденсата греющего пара и упростить схему, снизить строительный объем зданий котельных установок при уменьшении габаритных размеров деаэратора, уменьшить капиталовложения при изготовлении деаэратора.