ЗАКРЫВАЮЩАЯ КЛИПСА
CLOSING CLIP

Изобретение относится к закрывающей клипсе для закрытия упаковок, имеющих форму пакета или трубчатую форму, в частности к продуктам в форме колбасы, например к батонам колбасы, согласно пункту 1 формулы изобретения.
В частности, настоящее изобретение относится к закрывающей клипсе для закрытия упаковок, имеющих форму пакета или трубчатую форму, в частности для закрытия продуктов в форме колбасы, например батонов колбасы. Закрывающая клипса содержит тело клипсы, включающее в себя удлиненную узкую часть, имеющую первый конец и второй конец, и часть для вставки, имеющую первый конец, второй конец и канал для вставки, при этом второй конец части для вставки соединен с первым концом узкой части. Второй конец узкой части образует вставляемый конец, который вставляется в канал для вставки части для вставки в направлении вставки.
Из практики известно, что для закрытия упаковок, имеющих трубчатую форму или форму пакета, материал оболочки или пакета собирается в складки, образуя утоненный участок, на который устанавливается закрывающее средство, например закрывающая клипса.
Закрывающая клипса этого типа для закрытия пакетов и т.п. описана в патентном документе US 3114184. Эта известная закрывающая клипса содержит плоское тело, имеющее на одном конце, в общем, круглую часть и продольный ленточный участок, соединенный с круглой частью и продолжающийся ко второму концу плоского тела. Круглая часть закрывающей клипсы содержит паз, продолжающийся вертикально к продолжению продольной ленточной части. Зубцы образуют выровненные в поперечном направлении выступы, которые расположены у продольных краев ленточного участка, имеющего продольный паз, расположенный между вышеуказанными выступами. Для закрытия пакета закрывающая клипса окружает собранную в складки утоненную часть вышеуказанного пакета. Свободный конец продольного ленточного участка вставляется в паз круглой части, сечение которой соответствует сечению ленточной части. За счет протаскивания ленточного участка через паз зубцы проходят через паз, в результате чего они сжимаются вместе по ширине продольного паза в ленточном участке. После прохождения через паз зубцы возвращаются в первоначальное положение и входят в зацепление с противоположной стороной круглого участка, тем самым удерживая закрывающую клипсу в закрытом положении.
Эта известная закрывающая клипса, по существу, имеет плоскую конфигурацию при относительно большой ширине для закрытия относительно длинного утоненного участка, который должен быть образован на закрываемом пакете, и усилие закрытия, прикладываемое вышеуказанной закрывающей клипсой, должно соответственно действовать на вышеуказанный длинный утоненный участок. Для надежного закрытия вышеуказанного пакета вышеуказанная закрывающая клипса должна прикладывать соответствующее большое усилие. Кроме того, оба конца вышеуказанной закрывающей клипсы и, в частности, свободный конец продольного ленточного участка, имеющий острые края, продолжаются от закрываемого пакета. В случае относительного прочного материала клипсы другие пакеты, расположенные рядом с вышеуказанной клипсой, могут быть повреждены, если они изготовлены из непрочного материала или плотно заполнены.
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить закрывающую клипсу, с помощью которой можно устранить вышеуказанные недостатки и с помощью которой обеспечивается надежное закрытие упаковок трубчатой формы или в форме пакета без необходимости наличия большого пространства.
Вышеуказанная задача решается с помощью отличительных характеристик по независимому п.1 формулы изобретения. Преимущественные конфигурации закрывающей клипсы по изобретению описаны в пп.2-11 формулы изобретения.
По настоящему изобретению предлагается закрывающая клипса для закрытия упаковок, имеющих форму пакета или трубчатую форму, в частности упаковок в форме колбасы, например батонов колбасы. Закрывающая клипса содержит тело клипсы, включающее в себя удлиненную узкую часть, имеющую первый конец и второй конец, и часть для вставки, имеющую первый конец, второй конец и канал для вставки. Второй конец части для вставки соединен с первым концом узкой части, и второй конец узкой части образует вставляемый конец, который вставляется в канал для вставки части для вставки в направлении вставки.
В конфигурации по изобретению вставляемый конец узкой части и канал для вставки имеют, по существу, круглые сечения, соответствующие друг другу. В этой конфигурации область контакта между закрывающей клипсой и утоненным участком трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета приблизительно ограничена до линии, окружающей собранный в складки утоненный участок. Усилие закрытия для надежного закрытия вышеуказанной упаковки может быть уменьшено в случае непрочного материала, в результате чего исключаются повреждения трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета.
В другой преимущественной конфигурации закрывающей клипсы второй конец части для вставки соединен с первым концом узкой части с помощью изогнутой части. Часть для вставки и узкая часть образуют изгиб, который позволяет закрывающей клипсе более точно окружать суженный участок закрываемой трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета.
Канал для вставки узкой части в часть для вставки может быть расположен в части для вставки в различных направлениях. По варианту осуществления настоящего изобретения канал для вставки продолжается между первым и вторым концами, в результате чего во время использования вышеуказанный канал для вставки расположен в направлении по окружности вокруг утоненного участка закрываемой упаковки. Узкая часть, продолжающаяся через часть для вставки и выступающая из закрывающей клипсы в закрытой конфигурации, также расположена в направлении по окружности вокруг утоненного участка закрываемой упаковки, в результате чего исключаются повреждения других упаковок вышеуказанной узкой частью.
Часть для вставки закрывающей клипсы по изобретению включает в себя первую поверхность, расположенную у первого конца. Вышеуказанная первая поверхность образует торцевую сторону закрывающей клипсы. В этом варианте осуществления один конец канала для вставки соответствует первой поверхности части для вставки. Это означает, что канал для вставки начинается у вышеуказанной торцевой стороны, в результате чего облегчается ориентация по окружности канала для вставки и, тем самым, соответствующая ориентация узкой части.
В предпочтительном варианте выполнения закрывающей клипсы канал для вставки заканчивается или выходит на внутреннюю поверхность закрывающей клипсы. В закрытой конфигурации закрывающей клипсы второй конец узкой части или вставляемый конец может свободно выходить из канала для вставки и может продолжаться внутри закрываемой клипсы в направлении утоненного участка закрываемой упаковки. Это исключает повреждения других упаковок вышеуказанной узкой частью, в частности вставляемым концом, и за счет дополнительного материала узкой части внутри закрываемой клипсы увеличивается усилие закрытия.
В другом преимущественном варианте выполнения закрывающей клипсы по изобретению вставляемый конец узкой части имеет наружный концевой радиус, соответствующий внутреннему радиусу изогнутой части. В результате образуется определенный внутренний диаметр закрывающей клипсы в закрытой конфигурации. Кроме того, соответствие радиусов препятствует повреждению материала упаковки внутри закрываемой клипсы вставляемым концом.
Для обеспечения надежного закрытия закрывающей клипсы узкая часть содержит зубцы на, по меньшей мере, участке наружной поверхности вставляемого конца для удерживания закрывающей клипсы в закрытой конфигурации.
Для повышения надежности закрытия закрывающей клипсы на внутренней поверхности канала для вставки предусмотрены ответные выемки. Вышеуказанные ответные выемки могут входить в зацепление с выступами, предусмотренными на участке конца узкой части для удерживания клипсы в закрытой конфигурации и для поддержания соответствующего усилия закрытия. Вышеуказанные ответные выемки могут быть выполнены с помощью вырезов или углублений в части для вставки.
Сечение закрывающей клипсы и, в частности, узкой части может иметь любую пригодную форму. В преимущественной конфигурации узкая часть имеет, по существу, эллиптическое сечение для образования линейной области контакта между утоненным участком трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета и закрывающей клипсой, окружающей утоненный участок. Понятно, узкая часть и вставляемый конец могут иметь различные сечения, например, для получения соответствующих радиусов изогнутой части и вставляемого конца. Другие преимущества и предпочтительный вариант выполнения будут описаны ниже со ссылкой на чертежи. Выражения «левый», «правый», «ниже» и «выше», используемые в приведенном ниже описании, относятся к чертежам с соответствующими ссылочными номерами.
На чертежах:
Фиг.1 - схематичный вид в разрезе закрывающей клипсы по настоящему изобретению в открытой конфигурации;
Фиг.2 - схематичный вид закрывающей клипсы из фиг.1 в направлении закрытия по стрелке А; и
Фиг.3 - схематичный вид закрывающей клипсы из фиг.1 в закрытой конфигурации.
На фиг.1 схематично показан вид в разрезе варианта выполнения закрывающей клипсы 1 по настоящему изобретению в открытой конфигурации в основной плоскости вытянутости закрывающей клипсы 1. Закрывающая клипса 1 имеет тело В клипсы, которое включает в себя удлиненную и изогнутую узкую часть 10, упруго перемещающуюся между открытым положением, показанным на Фиг.1, и закрытым положением, показанным на Фиг.3, и часть 20 для вставки, продолжающуюся, по существу, по прямой. Узкая часть 10 имеет первый конец 12, обозначенный пунктирной линией, и второй конец 14. Часть 20 для вставки имеет первый конец 22 и второй конец 24, также обозначенный пунктирной линией. Узкая часть 10 и часть 20 для вставки могут быть соединены непосредственно. В предпочтительном варианте выполнения по фиг. 1-3 узкая часть 10 и часть 20 для вставки соединены изогнутой частью 30, которая расположена между узкой частью 10 и частью 20 для вставки, при этом на узкой части 10 продолжается кривизна изогнутой части 30, но, возможно, с другим радиусом в открытой конфигурации закрывающей клипсы 1. Узкая часть 10, часть 20 для вставки и изогнутая часть 30 образованы как одно целое для получения тела В клипсы. Кроме того, изогнутая часть 30 соединяет первый конец 12 узкой части 10 со вторым концом 24 части 20 для вставки, также отмеченным пунктирной линией. По варианту выполнения из фиг.1 начиная от второго конца 14 узкой части 10, радиус криволинейного тела В изменяется с радиуса R1 через радиус R2 в области первого конца 12 узкой части 10 на радиус R3, который является внутренним радиусом изогнутой части 30. Радиус R1 является постоянным на большом протяжении узкой части 10, начиная от второго конца 14, затем идет радиус R2 оставшейся узкой части 10 вплоть до первого конца 12, при этом радиус R2 меньше радиуса R1, и, наконец, идет радиус R3 изогнутой части 30, который меньше радиуса R2.
Как можно видеть на фиг.1, второй конец 14 узкой части 10 сужается в направлении вершины конца, образованной скошенной наружной поверхностью. В направлении первого конца 12 узкой части 10 после суженого второго конца 14 на наружной поверхности узкой части 10 предусмотрены зубцы 16. Как показано на фиг.1, зубцы 16 имеют параллельные полки или боковые поверхности, которые образуют приблизительно прямоугольное сечение вышеуказанных зубцов 16 и которые продолжаются практически вертикально от узкой части 10. Зубцы 16 образованы за счет частичного удаления материала клипсы с равными интервалами с наружной поверхности узкой части 10. Понятно, что вышеуказанные зубцы 16 также могут быть образованы посредством размещения материала с равными материалами на наружной поверхности узкой части 10. Зубцы 16 образованы как неотъемлемая часть во время изготовления закрывающей клипсы 1, например, посредством литья соответствующего пластика. Между первым концом 12 и вторым концом 14 за исключением суженого конца узкая часть 10 имеет, по меньшей мере, приблизительно постоянное сечение, которое по варианту выполнения из фиг. 1-3, по меньшей мере, приблизительно является круглым, как показано на разрезе С на фиг.3.
На фиг.2 показан схематичный вид закрывающей клипсы из фиг.1 в направлении вставки по стрелке А. Как видно на фиг.2, второй конец или конец 14 для вставки также сужается на боковых поверхностях. Таким образом, суженый второй конец имеет приблизительно конусную форму.
Кроме того, на фиг.1 видно, что часть 20 для вставки имеет канал 40 для вставки. Канал 40 для вставки продолжается между первым концом 22 и вторым концом 24 части 20 для вставки. Канал 40 для вставки имеет первое отверстие или отверстие 42 для вставки и начинается у первого конца 22 части 20 для вставки, который образует поверхность вставки или первую поверхность вышеуказанной части 20 для вставки, напротив второго конца 24 части 20 для вставки. Канал 40 для вставки оканчивается выходным отверстием 44, которое расположено у второго конца 24 части 20 для вставки. Выходное отверстие 44 направлено внутрь закрывающей клипсы 1, т.е. выходное отверстие 44 направлено к утоненной части трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета, подлежащей закрытию закрывающей клипсой 1. Для облегчения вставки узкой части 10, в частности, первого конца 14, который образует вставляемый конец, отверстие 42 для вставки канала 40 для вставки имеет воронкообразное сечение. Должно быть понятно, что сечение канала 40 для вставки соответствует сечению узкой части 10. В настоящем варианте выполнения канал 40 для вставки имеет приблизительно круглое сечение.
Часть 20 для вставки имеет приблизительно прямоугольное сечение, которое суживается от первого конца 22 ко второму концу 24, включая сюда параллельные боковые поверхности и плоскую наружную поверхность. Внутренняя поверхность части 20 для вставки, обращенная к утоненному участку упаковки, подлежащему закрытию, в закрытой конфигурации закрывающей клипсы 1 является криволинейной для улучшения контакта с утоненной частью закрываемой упаковки.
Как показано на фиг.1, ответные выемки 26 расположены снаружи части 20 для вставки и одновременно с внутренней стороны канала 40 для вставки. Для образования ответных выемок 26 в части 20 для вставки выполнены вырезы или углубления. Вышеуказанные вырезы или углубления продолжаются от наружной поверхности части 20 для вставки к каналу 40 для вставки и заканчиваются в канале 40 для вставки. Зазор между двумя последовательными ответными выемками 26 совпадает с расстоянием между двумя последовательными зубцами 16, расположенными на наружной поверхности узкой части 10. Кроме того, количество ответных выемок 26, по меньшей мере, равно количеству зубцов 16 узкой части 10. Для использования закрывающей клипсы 1 на утоненных участках различного диаметра в упаковках, подлежащих закрытию, например, в зависимости от материала упаковки и/или диаметра заполненных упаковок, количество зубцов 16 может превышать количество ответных выемок 26, предусмотренных на части 20 для вставки.
Кроме того, как показано на фиг.1, сечение внутренней поверхности канала 40 для вставки, обращенной к внутренней стороне закрывающей клипсы 1, является криволинейным, при этом площадь сечения канала 40 для вставки в центральной части уменьшается. Это уменьшение диаметра канала 40 для вставки улучшает зацепление зубцов 16 с ответными выемками 26, когда закрывающая клипса 1 находится в закрытой конфигурации.
Для обеспечения легкого обращения, в частности, для удерживания закрывающей клипсы 1 в заданном положении на части 20 для вставки образовано ушко 48, продолжающееся в плоскости первой поверхности 22 от наружной стороны. Ушко 48 может использоваться для позиционирования закрывающей клипсы в наполнительной машине, тем самым обеспечивая механическое или автоматическое закрытие закрывающей клипсы 1 в вышеуказанной наполнительной машине.
По варианту выполнения закрывающей клипсы 1, показанной на фиг. 1-3, узкая часть 10 соединена с частью 20 для вставки изогнутой частью 30; в частности, первый конец 12 узкой части 10 соединен со вторым концом 24 части 20 для вставки изогнутой частью 30. Сечение первого конца 12 узкой части 10 является, по меньшей мере, приблизительно круглым, в то время как сечение второго конца 24 части 20 для вставки является приблизительно прямоугольным. Соответственно, изогнутая часть 30 имеет непостоянное сечение, изменяющееся от круглой формы на одном конце, с которым соединяется первый конец 12 узкой части 10, до приблизительно прямоугольной формы на соответствующем другом конце, который соответствует сечению второго конца 24 части 20 для вставки, с которым он соединяется.
На фиг.3 показана закрывающая клипса 1 в закрытой конфигурации. Узкая часть 10 вставлена в канал 40 для вставки части 20 для вставки. Узкая часть 10 проходит через канал 40 для вставки, в результате чего вставляемый конец 14 узкой части 10 выступает из части для вставки через выходное отверстие 44 внутрь закрывающей клипсы 1. Понятно, что длина узкой части 10 и, в частности, вставляемого конца 14, продолжающегося через выходное отверстие 44 в закрывающую клипсу 1, в закрытой конфигурации зависит от диаметра утоненной части, и вставляемый конец 14 узкой части 10 не обязательно продолжается через выпускное отверстие 44 канала 40 для вставки.
Кроме того, как видно, в частности, на фиг.3, вставляемый конец 14 имеет наружный радиус 14а, образованный скошенной наружной поверхностью вышеуказанного суженого вставляемого конца 14. Наружный радиус 14а вставляемого конца 14, по меньшей мере, приблизительно соответствует внутреннему радиусу R3 изогнутой части 30.
Трубчатые упаковки или упаковки в форме пакета используются для образования, например, продуктов в форме колбасы, например батонов колбасы. Наполнитель, например колбасный фарш, подается в вышеуказанную трубчатую упаковку или упаковку в форме пакета, которая закрывается закрывающим средством, например закрывающей клипсой. Для закрытия трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета образуется утоненная часть, по меньшей мере, с одного открытого конца наполненной упаковки. Закрывающая клипса 1 устанавливается внутренней стороной возле вышеуказанной утоненной части, например, удерживаемой с помощью ушка 48, вставляемый конец 14 направляется в направлении А вставки в канал 40 для вставки, в результате чего закрывающая клипса 1 образует кольцо, окружающее утоненную часть трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета. Затем узкая часть 10 перемещается в направлении А вставки в канал 40 для вставки, уменьшая диаметр кольцеобразной закрывающей клипсы 1 и прикладывая усилие закрытия к утоненной части. Зубцы 16 полосы входят в зацепление с ответными выемками 26 в части 20 для вставки, удерживая закрывающую клипсу 1 в закрытой конфигурации на утоненном участке трубчатой упаковки или упаковки в форме пакета, при этом упругость материала закрывающей клипсы 1 по изобретению усиливает сопряжение зубцов 16 и ответных выемок 26 за счет того, что она воздействует на вставляемый конец 14 узкой части 10 в наружном направлении. Таким образом, поддерживается усилие закрытия и предотвращается открытие закрывающей клипсы 1. В результате обеспечивается нереверсивное закрытие закрывающей клипсы 1. Кроме того, по меньшей мере, предотвращается самоактивируемое или случайное открытие закрывающей клипсы.
За счет закрытия закрывающей клипсы 1 свободный или вставляемый конец 14 узкой части 10 выступает через выходное отверстие 44 в закрывающую клипсу 1. Дополнительный материал клипсы ускоряет уменьшение внутреннего диаметра относительно наружного диаметра, в результате чего усилие закрытия непропорционально увеличивается.
Понятно, что для закрытия трубчатых упаковок оба конца трубчатого упаковочного материала могут быть закрыты закрывающей клипсой по настоящему изобретению, т.е. сначала закрывается первый конец трубчатого упаковочного материала и после наполнения упаковки второй конец трубчатого упаковочного материала.
Канал 40 для вставки, описанный со ссылкой на фиг.1, является только вариантом выполнения закрывающей клипсы по настоящему изобретению. Понятно, что канал 40 для вставки может иметь любую другую пригодную форму, например, канал 40 может иметь другие формы сечения помимо круглой формы, например эллиптическую или прямоугольную форму. Важно, что канал 40 заканчивается внутри закрывающей клипсы 1 для направления вставляемого конца 14 узкой части 10 внутрь закрывающей клипсы в закрытой конфигурации.
В случае, когда канал 40 для вставки имеет форму сечения, которая отличается от круглой формы, узкая часть 10 имеет сечение, соответствующее сечению канала 40 для вставки.
Закрывающая клипса 1 выполнена из деформируемого и/или упругого материала, например из пригодного пластика и т.п.