СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА В ОРГАНИЧЕСКУЮ КИСЛОТУ

1. Способ превращения лигноцеллюлозы в органическую кислоту, включающий следующие стадии:
a) предварительную обработку сырья, содержащего лигноцеллюлозный материал, щелочным агентом, содержащим двухвалентный катион, в котором двухвалентный катион является катионом кальция или магния, в присутствии воды при температуре предварительной обработки, с получением водной суспензии предварительно обработанного щелочью лигноцеллюлозного материала;
b) подачу по меньшей мере части суспензии предварительно обработанного щелочью лигноцеллюлозного материала в зону ферментации и проведение ферментативного гидролиза и ферментации предварительно обработанного лигноцеллюлозного материала в зоне ферментации в присутствии гидролитического фермента и микроорганизма, который способен превращать сахариды в органическую кислоту, с получением ферментативного бульона, содержащего нерастворимую лигноцеллюлозу, осажденную и растворенную соль органической кислоты и двухвалентного катиона и фермент;
c) выгрузку ферментативного бульона, полученного на стадии (b), из зоны ферментации;
d) отделение от ферментативного бульона жидкой фазы, содержащей растворенную соль органической кислоты, и твердой фазы, содержащей нерастворимую лигноцеллюлозу и осажденную соль органической кислоты; и
e) рециркуляцию по меньшей мере части жидкой фазы на стадию а) предварительной обработки щелочью и/или в зону ферментации.
2. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере часть жидкой фазы рециркулируют на стадию а).
3. Способ по п. 2, в котором по меньшей мере 50% об. жидкой фазы рециркулируют на стадию а).
4. Способ по пп. 1-3, в котором зона ферментации включает по меньшей мере два биореактора, соединенных последовательно, и в котором на стадии с) ферментативный бульон выгружают из последнего в ряду биореактора.
5. Способ по п. 1, дополнительно включающий промывку твердой фазы, полученной на стадии d), водой при температуре в диапазоне от 10°С до 50°С, с получением промытой твердой фазы и промывной воды, и подачу по меньшей мере части промывной воды на стадию а).
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий извлечение из твердой фазы соли органической кислоты.
7. Способ по п. 6, включающий экстракцию твердой фазы, полученной на стадии d), возможно после промывки, водой при температуре в диапазоне от 60°С до 100°С, с получением раствора соли органической кислоты и экстрагированной твердой фазы.
8. Способ по п. 7, дополнительно включающий охлаждение раствора для получения осажденной соли органической кислоты и извлечения осажденной соли в твердой форме.
9. Способ по любому из пп. 6-8, дополнительно включающий стадию ферментации, на которой соль органической кислоты ферментируют до продукта ферментации, и этот продукт ферментации извлекают в качестве продукта.
10. Способ по п. 9, в котором на стадии ферментации добавляют дополнительную кислоту, и в качестве побочного продукта на стадии ферментации образуется кальциевая или магниевая соль дополнительной кислоты.
11. Способ по п. 7, дополнительно включающий подачу экстрагированной твердой фазы в генераторную установку для получения электричества и отходящего тепла.
12. Способ по п. 11, в котором сырье включает бумагу, содержащую карбонат кальция, в генераторной установке образуется оксид кальция, и оксид кальция, образованный в генераторной установке, рециркулируют в качестве щелочного агента на стадию а) предварительной обработки щелочью.
13. Способ по п. 11 или 12, в котором получаемое отходящее тепло используют для достижения температуры предварительной обработки на стадии а).
14. Способ по п. 1, в котором микроорганизм представляет собой микроорганизм, производящий молочную кислоту, и органическая кислота представляет собой молочную кислоту.
15. Способ по п. 1, в котором сырье содержит протеин.
16. Способ по п. 15, в котором из жидкой фазы, отделенной от ферментативного бульона, извлекают аминокислоты и/или пептиды.