УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к вертикальным центробежным мельницам, сочетающим центробежную силу радиального разгона дробимого материала с ударным воздействием на него в тангенциальном направлении.
Наиболее широко оно может быть использовано для переработки твердых отходов.
Мельницы ударного действия способны обеспечивать степень дробления до 15 при низких удельных энергозатратах. Однако повысить их степень дробления и производительность невозможно из-за постоянного значения разгрузочного зазора и цилиндрической формы ротора.
Известна центробежная мельница (В.И.Фадеев «Современное оборудование для дробления и измельчения руд», труды МЕХАНОБР, выпуск 123, Ленинград, 1959 г., стр.240, рис.138, см. приложение 1), содержащая снабженный мелющим телом корпус, в котором размещен вал со смонтированным на нем с помощью подшипников ротором, снабженным равномерно размещенными на нем в несколько ярусов по окружности мелющими телами.
Недостатком известной мельницы являются цилиндрические мелющие тела, доля разрушающего материал удара которых значительно меньше энергозатратного эффекта истирания при их обкатке по окружности.
Вторым недостатком является сложность конструкции, заключающаяся в необходимости подшипниковых опор для каждого мелющего тела.
Другим недостатком является цилиндрическая форма ротора, не допускающая регулировки разгрузочного зазора между мелющими телами.
Известна также ударно-центробежная мельница (рекламный проспект фирмы «IPEC», США, мельницы «Rotormill», см. приложение 2), содержащая снабженный наружным мелющим телом корпус со смонтированным на нем
с помощью подшипников ротором, снабженным равномерно размещенными на нем в несколько ярусов по окружности ударными билами.
Недостатком известной мельницы является низкая степень дробления (не более 15) и низкая производительность из-за отсутствия средств регулировки разгрузочного зазора.
Известна принимаемая за прототип ударно-центробежная мельница (рекламный проспект фирмы «Альтенбургер Машинен», ФРГ, мельницы «Ultra Rotor», см. приложение 3), содержащая снабженный наружным мелющим телом корпус со смонтированным на нем с помощью подшипников ротором, снабженным равномерно размещенными на нем в несколько ярусов по окружности ударными билами. Недостатки этой мельницы аналогичны недостаткам предыдущего аналога.
Задача настоящего изобретения повысить степень измельчения и производительность заявляемой мельницы.
Поставленная задача осуществляется тем, что в ударно-центробежной мельнице, содержащей снабженный наружным мелющим телом корпус со смонтированным на нем с помощью подшипников ротором, снабженным равномерно размещенными на нем в несколько ярусов по окружности ударными билами, в соответствии с настоящим изобретением наружное мелющее тело сопряжено резьбой с корпусом с возможностью своего перемещения по вертикали и фиксацией в заданном положении, при этом ротор и упомянутое мелющее тело выполнены коническими.
Предлагаемая ударно-центробежная мельница в продольном разрезе показана на рис.1.
Мельница содержит корпус 1, в котором с помощью резьбы 2 смонтировано наружное коническое мелющее тело 3. В корпусе 1, жестко смонтирован несущий вал 4, на котором с помощью подшипников 5 установлено внутреннее коническое мелющее тело (ротор) 6. На роторе 6 в несколько ярусов по вертикали и равномерно по окружности закреплены ударные била 7. Внутри несущего вала 4 размещен с помощью подшипников
8 и 5 приводной вал 9 ротора 6. На нижнем диске 10 ротора 6 закреплены лопасти 11 вентилятора. Наружное мелющее тело 3 снабжено стопорными домкратами 12.
Мельница работает следующим образом. При вращении приводного вала 9 получает вращение ротор 6. Между ротором 6 и наружным мелющим телом 3 устанавливают требуемый разгрузочный зазор «d» и тело 3 фиксируется в этом положении домкратами 12. Дробимый материал, попадая в круговой зазор между телами 6 и 3, подвергается множеству ультраскоростных ударов. В зависимости от размера машины скорость вращения ротора 6 составляет 3000-6000 об/мин. В таких условиях даже эластомеры разрушается до порошкообразного состояния.
Расширение мелющей камеры от загрузки к разгрузке за счет конического исполнения мелющих тел и размещения вентилятора на основании внутреннего мелющего тела обеспечивает повышение производительности.
Сравнительные испытания прототипа и предлагаемой мельницы показали повышение степени измельчения на 30% при увеличении производительности на 46%.
Таким образом, отличительные признаки устройства обеспечивают решение поставленной задачи.