СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА С ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМ УДАЛЕНИЕМ СЛОЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ ЗОНЫ СВАРКИ

Полезная модель относится к области сварки металлов, в частности, к способу сварки в защитном газе с газодинамическим удалением слоя загрязнений из зоны сварки, а именно к сварочному оборудованию.
Известно, что газодинамическое удаление слоя загрязнений из зоны сварки происходит посредством его термического разрушения и подачей в локальную зону контакта сварочного электрода с поверхностью детали, под высоким давлением (≈5 МПа), потока вспомогательного газа, который посредством кинетической энергии газодинамического напора удаляет из зоны сварки продукты термически разрушенного слоя. [1] Однако, существующие конструкции сварочных горелок для сварки в защитном газе не предусматривают подачу потока вспомогательного газа с необходимым давлением в локальную зону контакта сварочного электрода с поверхностью детали. [2, 3]
Технической задачей является создание сварочной горелки обеспечивающей подачу потока вспомогательного газа с необходимым давлением в локальную зону контакта сварочного электрода с поверхностью детали.
Техническая задача решена за счет того, что диаметр нерезьбовой части наконечника увеличен до диаметра держателя, в теле этой части выполнена круговая проточка, заглушенная опрессовочным кольцом, и несколько наклонных газо-подающих каналов, причем в удерживающем сменном сопле и опрессовочном кольце имеются соосные резьбовые отверстия, в которых закреплен штуцер с трубкой, подводящей вспомогательный газ.
На фиг.1а изображена часть известной сварочной горелки, где обозначены: поз.1 - стандартный наконечник, поз.2 - стандартный держатель, поз.3 - поток защитного газа, поз.4 - удерживающее сменное сопло. На фиг.1б изображена часть предлагаемой сварочной горелки, где обозначены:
поз.5 - предлагаемый наконечник, поз.6 - поток вспомогательного газа, поз.7 - трубка, поз.8 - штуцер, поз.9 - опрессовочное кольцо, поз.10 - круговая проточка, поз.11 - газо-подающие каналы.
Предлагаемая сварочная горелка работает следующим образом. Предлагаемый наконечник 5 устанавливается резьбовой частью в стандартный держатель 2 взамен стандартного наконечника 1. Поток вспомогательного газа 6 от баллона по трубке 7 через штуцер 8, закрепленный в резьбовых отверстиях удерживающего сменного сопла 4 и опрессовочного кольца 8, подается к круговой проточке 10. Круговая проточка 10 и опрессовочное кольцо 9, выполненые в наконечнике 4, образуют собой газораспределительную полость. Из газораспределительной полости поток вспомогательного газа 5 проходит в газо-подающие каналы 11. Газораспределительная полость и газо-подающие каналы расположены в нерезьбовой части наконечника 5, диаметр которого увеличен до диаметра держателя 2. Газо-подающие каналы 11 выполнены таким образом, что угол их наклона к оси наконечника позволяет направить поток вспомогательного газа, на выходе из наконечника 5, в локальную зону контакта сварочного электрода с поверхностью детали.
Таким образом, сварочная горелка с газодинамическим удалением слоя загрязнений из зоны сварки обеспечивает подачу потока вспомогательного газа, с необходимым давлением, в локальную зону контакта сварочного электрода с поверхностью детали.
Литература:
1. Заявка на изобретение «Способ сварки в защитном газе с газодинамическим удалением слоя загрязнений из зоны сварки» ФИПС СПб №697 от 5 апреля 2006 года.
2. Теория сварочных процессов / Под ред. В.В.Фролова. - М.: Высш. шк., 1988. - 559 с.
3. Полуавтоматы типов ПДГ-305, ПДГ-502. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 3ДЯ.940.135 ТО.