ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ
SOWING APPARATUS OF SOWING MACHINE

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам.
Известен высевающий аппарат, включающий бункер, закрепленный на раме сеялки, подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство с высевными отверстиями и установленными под ними наконечниками семяпроводов и привод для его колебаний. Горловина бункера прямоугольной формы размещена внутри корпуса высевающего устройства, а ее дном является двухскатный козырек. В стенках горловины, к которым примыкают нижние края скатов козырька, предусмотрены окна, перекрываемые регулируемыми по вертикали дозаторами. Каждый из дозаторов изготовлен раздвижным, подвижной выполнена его нижняя часть, в боковинах которой, внизу установлена ось с двухлопастным клапаном. На одной из его лопастей, с тыльной стороны в стойках закреплена ось, концы которой выведены в обе стороны за пределы дозаторов. На них установлены пластмассовые пустотелые поплавки так, что их нижние плоскости и торцы нижних обрезов стенок подвижных частей дозаторов расположены в одной горизонтальной плоскости, а каждый из дозаторов расположен в карманах, которые выполнены в обеих боковых стенках корпуса высевающего устройства (патент РФ №2210201 А01С 7/16. Бюл. №23, 20.08.2003).
Недостатком такого аппарата является сложность конструкции как высевающего устройства, так и дозаторов, предназначенных для сохранения постоянного уровня семян в высевающем устройстве. Размещение поплавков по обе стороны дозаторов на одной и той же оси не обеспечивает постоянства уровня семян в высевающем устройстве особенно при работе сеялки на пересеченном рельефе засеваемого поля.
Наиболее близким к предложенному, предназначенному для надежного поддержания постоянного уровня колеблющихся семян является высевающий аппарат, включающий закрепленный на раме сеялки бункер.
Внизу бункера на гибких подвесках подвешено высевающее устройство. Последнее выполнено прямоугольной формы и имеет наконечники семяпроводов. Высевающее устройство снабжено приводом для его колебаний. Горловина бункера прямоугольной формы размещена внутри корпуса высевающего устройства и ее дном является двухскатный козырек, а в стенках горловины, к которым примыкают нижние края скатов козырька, выполнены окна. Внутри корпуса высевающего устройства над дном и параллельно ему установлена сплошная перегородка. В перегородке выполнены четыре отверстия и четыре выреза у краев обеих ее осевых линий для ее неподвижного крепления плотно без зазоров к стенкам корпуса, и два отверстия вдоль большой оси посредине между малой осью и торцевыми стенками корпуса для закрепления в них наконечников в виде трубок, с надетыми на них резиновыми шлангами, вторые концы которых соединены с другими наконечниками, прикрепленными к стенкам нижней боковины бункера, имеющим окна, причем нижние края окон и примыкающие к ним скаты козырька выполнены полукруглой формы (Патент РФ №2310311, А01C 7/16. Бюл. №32, 20.11.2007, прототип).
Недостаток этого аппарата в том, что он не обеспечивает регулирование уровня слоя колеблющихся семян в высевающем устройстве, что ограничивает перечень высеваемых культур из-за значительного различия их семян по размерам, состоянию и форме поверхности, которые влияют на величину коэффициента трения между частицами, а следовательно, и на их сыпучесть. Соответствие уровня слоя семян их особенностям позволит обеспечить более благоприятные условия для равномерного их истечения через высевные отверстия аппарата.
Задача изобретения - повышение универсальности аппарата при высоком качестве высева семян за счет регулирования их уровня в колеблющемся высевающем устройстве и выбора оптимальной его величины с учетом особенностей этих семян при сохранении стабильности этого уровня в течение всей работы сеялки.
Указанная задача решается за счет того, что в отличие от прототипа к торцевым и боковым стенкам высевающего устройства диаметрально противоположно и вдоль их вертикальных осевых линий прикреплены соответственно направляющие пластины и накладки, а в сплошной перегородке под их размеры выполнены вырезы, причем вдоль направляющих накладок выполнен ряд углублений конической формы. На сплошной перегородке, напротив направляющих накладок и симметрично вырезов просверлены по четыре отверстия для закрепления на ней фиксирующих устройств и два отверстия - для наконечников в виде трубок, концы которых соединены с наконечниками горловины бункера резиновыми гофрированными шлангами.
На фиг.1 изображен общий вид высевающего аппарата, вид спереди; на фиг.2 - корпус высевающего устройства; на фиг.3 - сплошная перегородка, вид сверху; на фиг.4 - фиксирующее устройство, сечение горизонтальной плоскостью вдоль осевой линии; фиг.5 - общий вид фиксирующего устройства в сборе, вид сверху.
Высевающий аппарат сеялки выполнен вибрационным и содержит раму 1 (фиг.1), на которой закреплен бункер 2 посредством кронштейнов 3, для чего к бункеру приварены пластины 4, усиленные косынками 5. Крепление бункера 2 к кронштейнам 3 и кронштейнов к раме 1 осуществляется болтовыми соединениями 6. К бункеру 2 через гибкие подвески 7 присоединяется высевающее устройство 8 прямоугольной формы с наконечниками семяпроводов 9. Привод 10 высевающего устройства смонтирован на горизонтальной полке 11, приваренной к вертикальному кронштейну 12 и усиленной косынками 13. Кронштейн 12 привода 10 закреплен на раме 1 посредством верхней 14 и нижней 15 накладок, приваренных к кронштейну, с помощью болтовых соединений. Передача колебаний от привода 10 к левому высевающему устройству 8 и правому (ввиду симметричности правое высевающее устройство и правый аппарат в сборе не показан) осуществляется посредством шатунов 16 и 17, а от левого к последующим - шатуном 18. Колебания всех левых и правых высевающих устройств выполняется в противофазе.
Горловина бункера 19 прямоугольной формы размещена внутри корпуса высевающего устройства 8, а ее дном является двухскатный козырек 20.
К противоположной стенке нижней горловины 19 бункера 2, примыкающих к скатам козырька 20, прикреплены наконечники 21, к которым присоединены гофрированные резиновые шланги 22. Вторые концы шлангов закреплены в наконечниках в виде трубок 23, которые установлены в сплошной перегородке 24, расположенной над дном и параллельно дну 25 корпуса высевающего устройства 8. На сплошной перегородке закреплены фиксирующие устройства 25, позволяющие устанавливать перегородку на различном удалении от дна 25 корпуса высевающего устройства 8. На сплошной перегородке закреплены фиксирующие устройства 26, позволяющие устанавливать перегородку на различном удалении от дна 25 корпуса высевающего устройства 8. На торцевых 27 и боковых 28 стенках корпуса высевающего устройства 8 диаметрально противоположно и вдоль их вертикальных осевых линий закреплены направляющие пластины 29 и направляющие накладки 30 (фиг.2). В направляющих накладках 30 вдоль их осевых линий выполнен ряд углублений конической формы 31. Для присоединения корпуса высевающего устройства 8 с помощью гибких подвесок 7 к бункеру 2 в нижней части одновременно к боковым стенкам 28 и дну корпуса 25 приварены кронштейны 32.
В сплошной перегородке 24 под направляющие пластины 29 и направляющие накладки 30 выполнены вырезы 33 и 34 (фиг.3). Вдоль большой осевой линии накладки 24 симметрично относительно ее малой осевой линии просверлены два отверстия 35, в которые монтируются наконечники в виде трубок 23, а симметрично относительно вырезов 34 просверлены отверстия 36 для крепления фиксирующего устройства 26.
Фиксирующее устройство 26 (фиг.4) обеспечивает возможность установки сплошной перегородки 24 на различном удалении от дна 25 корпуса высевающего устройства, чем регулируется уровень семян в колеблющемся высевающем устройстве 8. Этой регулировкой учитываются различия семян возделываемых культур. Фиксирующее устройство включает гильзу 37, в которой установлен фиксатор 38 с пружиной 39, и крышку 40, надетую на гильзу 37. Фиксирующее устройство закрепляется неподвижно на плите 41. Один конец гильзы 37 заканчивается донышком с отверстием, выполненным по диаметру фиксатора 38. Фиксатор 38 представляет собой стержень, один конец которого проточен под конус 42. Рядом с конусом 42 на фиксаторе 38 предусмотрен поясок 43. Пояском 43 фиксатор 38 упирается в донышко гильзы 37. На другом конце фиксатора 38 предусмотрено отверстие 44. Фиксатор 38 вместе с пружиной 39 размещаются в гильзе 37, причем один конец пружины 39 опирается на поясок 43 фиксатора 38, а другой - в крышку 40, надетую на гильзу 37. При этом конус 42 фиксатора 38 выступает за пределы донышка гильзы 37 и удерживается в таком положении пружиной 39. Если смещать фиксатор 38 вдоль гильзы 37, то поясок 43 будет сжимать пружину 39, и конус 42 фиксатора 38 будет утопать в гильзе 37. Фиксирующее устройство 26 в сборе с плитой 41 закрепляется на сплошной перегородке 24 винтами. Для этого в плите 41 предусмотрены отверстия 45, а в сплошной перегородке (фиг.3) - отверстия 36.
Для фиксации крышки 40 на гильзе 37, на поверхность последней установлен штифт 46, а на крышке 40 выполнены пазы: продольный удлиненный 47 и короткий - 48 (фиг.5). Оба паза соединены поперечным пазом 49. Для установки крышки 40 на гильзу 3 необходимо совместить штифт 46 с удлиненным продольным пазом 47, нажать на крышку 40, преодолевая сопротивление пружины 39 до тех пор, пока не появится возможность повернуть последнюю и ввести штифт 46 гильзы 37 в короткий продольный паз 48. Отпустив крышку 40, штифт 46 зафиксирует ее относительно гильзы 37. Удаляют крышку 40 с гильзы 37 в обратной последовательности.
Рабочий процесс высевающего аппарата сеялки протекает следующим образом.
Перед началом работы высевающего аппарата необходимо правильно установить и зафиксировать сплошную перегородку 24 в нужном положении, которое будет определять уровень семян в колеблющемся высевающем устройстве в зависимости от их особенностей. Для этого вставляют в отверстия 44 обоих фиксаторов 38 специально подготовленные стержни, выбранные по диаметру этих отверстий, и нажатием сближают их до тех пор, пока конусы 42 фиксаторов 38 не выйдут из конусных углублений 31 направляющих накладок 30.
Направляющие пластины 29 и накладки 30 обеспечивают перемещение сплошной перегородки 24 вверх и вниз только параллельно дну 25 корпуса высевающего устройства 8. Гофрированные резиновые шланги 22, соединяющие сплошную перегородку 24 с нижней горловиной 19 бункера 2 не препятствуют таким перемещениям. В нужном месте отпускают фиксаторы 38, чтобы их конусы 42 вошли в новые углубления 31 направляющих накладок 30, а стержни, которые использовали для сжатия пружин 39, удаляют. После этого засыпают семена в бункер 2, которые за счет своей сыпучести поступают в нижнюю горловину 19 и двухскатным козырьком 20 делятся на два потока. Каждый из этих потоков через окна, выполненные в стенках нижней горловины 19 бункера 2, наконечники 21, прикрепленные к этим стенкам, поступают в резиновые гофрированные шланги 22 и далее через наконечники в виде трубок 23 - во внутреннюю полость высевающего устройства 8. При включении привода 10 высевающего устройства 8 за счет его колебаний произойдет выравнивание семенного материала. Правильно выбранный уровень семян обеспечит равномерное их разрыхление и они, приобретя достаточную сыпучесть, через высевные отверстия высевающего устройства 8, наконечники семяпроводов 9 и семяпроводы (на схеме не показаны) будут поступать в бороздки, образованные сошниками и заделываться почвой. Уровень семян в высевающем устройстве 8 будет сохраняться постоянным за счет их поступления из бункера 2. Возможное повышение выбранного уровня семян в высевающем устройстве 8 исключается. Это объясняется тем, что поступающие семена из наконечников в виде трубок 23, закрепленных в сплошной перегородке 24, колеблются с такой же частотой, что и семена, контактирующие с ними, но уже находящиеся в высевающем устройстве 8. Постоянный уровень семян, определяемый положением сплошной перегородки 24, обеспечит равномерный их расход через высевные отверстия и в случаях продольно-поперечных колебаний рамы сеялки, вызванных неровностями рельефа засеваемого поля.
Предложенный вибрационный высевающий аппарат за счет конструктивного изменения позволит повысить его универсальность при высоком качестве высева семян с учетом их особенностей и сохранить его стабильность в процессе всей работы сеялки.