УПАКОВКА С ОДНОРАЗОВОЙ КАПСУЛОЙ ИЛИ ЕМКОСТЬЮ, УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ

1. Упаковка, содержащая по меньшей мере одну одноразовую капсулу или емкость (3), имеющую два противолежащих основания (4, 4) и боковую стенку (5), соединяющую два указанных основания (4, 4) и ограничивающую вместе с ними камеру, содержащую ароматное вещество, и запечатанный контейнер (2), содержащий указанную капсулу или емкость (3), размещенную в атмосфере защитного инертного газа, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) повторяет по меньшей мере частично форму капсулы или емкости (3) и находится в контакте с по меньшей мере частью указанной капсулы или емкости (3), воспроизводя по меньшей мере частично ее форму.
2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) образует трубчатый корпус (7), имеющий продольную ось (m), а капсула или емкость (3) расположена в контейнере (2) так, что ее соответствующая ось (I) ориентирована под прямыми углами к продольной оси (m) трубчатого корпуса (7).
3. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) находится в контакте с по меньшей мере частью по меньшей мере одного из двух оснований (4) капсулы или емкости (3).
4. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) находится в контакте с обоими основаниями (4) капсулы или емкости (3).
5. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) находится в контакте с по меньшей мере частью боковой стенки (5) капсулы или емкости (3).
6. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) находится в контакте со всей наружной поверхностью по меньшей мере одного из двух оснований (4а, 4b).
7. Упаковка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что запечатанный контейнер (2) окружает капсулу или емкость (3).
8. Машина для автоматической непрерывной упаковки одноразовых капсул или емкостей по любому из пп. 1-7, содержащая средства последовательного перемещения капсул или емкостей (3) и соответствующего однослойного или многослойного гибкого листа (6) между разными рабочими станциями, отличающаяся тем, что содержит формующую станцию (15), с помощью которой гибкий лист (6) формуется вокруг по меньшей мере одной капсулы или емкости (3) с обеспечением по меньшей мере частичного повторения формы указанной капсулы или емкости (3).
9. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что формующая станция (15) содержит канал (16) для подачи инертного газа, который может быть вставлен в первый конец (9) гибкого листа (6), обернутого вокруг указанной по меньшей мере одной капсулы или емкости (3).
10. Машина по п. 9, отличающаяся тем, что формующая станция (15) содержит первое формующее средство, предназначенное для формования первого конца (9) гибкого листа (6) и выполненное с возможностью расположения вокруг канала (16) для подачи инертного газа.
11. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что формующая станция (15) содержит первое запечатывающее средство, предназначенное для запечатывания первого конца (9) гибкого листа (6) и выполненное с возможностью расположения вокруг канала (16) для подачи инертного газа.
12. Машина по п. 11, отличающаяся тем, что первое формующее средство и/или первое запечатывающее средство соответствует периметру подающего канала (16) для создания первого герметично запечатанного соединения между первым концом (9) гибкого листа (6) и подающим каналом (16).
13. Машина по п. 9, отличающаяся тем, что формующая станция (15) содержит канал (17) для извлечения воздуха, который может быть вставлен во второй конец (10) гибкого листа (6), противоположный первому концу (9) гибкого листа (6), обернутого вокруг указанной по меньшей мере одной капсулы или емкости (3).
14. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что формующая станция (15) содержит второе формующее средство, предназначенное для формования второго конца (10) гибкого листа (6) и выполненное с возможностью расположения вокруг канала (16) для подачи инертного газа.
15. Машина по п. 14, отличающаяся тем, что формующая станция (15) содержит второе запечатывающее средство, предназначенное для запечатывания второго конца (10) гибкого листа (6) и выполненное с возможностью расположения вокруг канала (16) для подачи инертного газа.
16. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что второе формующее средство и/или второе запечатывающее средство соответствует периметру подающего канала (16) для создания первого герметично запечатанного соединения между первым концом (9) гибкого листа (6) и подающим каналом (16).
17. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что подающий канал (16) и/или извлекающий канал (17) выполнены с возможностью перемещения из первого, нерабочего положения, в котором они находятся снаружи соответствующих концов (9, 10) гибкого листа, во второе, рабочее положение, в котором подающий канал (16) и/или извлекающий канал (17) введены в соответствующие концы (9, 10), и наоборот.
18. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что подающий канал (16) и/или извлекающий канал (17) содержат, соответственно, подающую головку (26) и извлекающую головку (29), имеющие соответствующие боковые поверхности (27, 27, 30, 30), которые взаимодействуют с соответствующими первыми и вторыми формующими элементами (22, 22, 24, 24) для выполнения сгиба гибкого листа (6) в виде гармошки.
19. Машина по любому из пп. 8-18, отличающаяся тем, что содержит транспортирующее колесо (13а), содержащее указанную формующую станцию (15), при этом указанное колесо (13а) содержит захватные элементы (14), в частности зажимы (14), шарнирно присоединенные парами к колесу (13а), причем захватные элементы (14) выполнены с возможностью удерживания соответствующей капсулы или емкости (3) за ее боковую стенку (5), обернутую в соответствующий лист (6).
20. Способ автоматической и непрерывной упаковки одноразовых капсул или емкостей по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что включает этапы последовательного перемещения капсул или емкостей (3) и соответствующих однослойных или многослойных гибких листов (6) через разные рабочие станции, отличающийся тем, что включает этап формования (15) гибкого листа (6) вокруг по меньшей мере одной капсулы или емкости (3) с обеспечением повторения по меньшей мере частично формы этой капсулы или емкости (3).
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что включает этап подачи инертного газа в первый конец (9) гибкого листа (6), обернутого вокруг по меньшей мере одной капсулы или емкости (3).
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что включает этап извлечения воздуха из второго конца (10) гибкого листа (6), обернутого вокруг по меньшей мере одной капсулы или емкости (3).
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что этап формования выполняют во время подачи инертного газа в первый конец (9) и извлечения воздуха из второго конца (10).