СУШИЛКА

Полезная модель предназначена для сушки продовольственного, фуражного и семенного зерна колосовых, крупяных, других зерновых культур.
Известна сушилка (Патент на полезную модель RU №192350, Российская Федерация, F26B 9/06, F26B 3/28, F26B 21 / Сушилка / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, С.Х. Исаев; 13.09.2019, Бюл. №26), содержащая теплоизолированную камеру, «агревательный ротор центробежного вентилятора, теплообменный аппарат.
Недостатком указанной сушилки является периодический режим ее работы и, в связи с этим, ее низкая производительность.
Наиболее близким к заявленному решению является сушилка (Патент на полезную модель RU №196966, Российская Федерация, F26B 17/12; F26B 21/04 / Сушилка / А.И. Купреенко, Т.В. Панова, М.В. Панов, 23.03.20, Бюл. №9), содержащая сушильную шахту, зерновой бункер с загрузочным циклоном, загрузочным шнековым транспортером и разгрузочным циклоном, пневмотранспортер, нагревательный ротор, теплообменный аппарат с дополнительным нагревательным ротором.
Недостатком указанной сушилки является отсутствие возможности регулирования и контроля температуры нагрева сушильного агента.
Техническим результатом полезной модели является обеспечение регулирования и контроля температуры нагрева сушильного агента.
Поставленный технический результат достигается тем, что воздуховод между нагревательным ротором и сушильной шахтой имеет заслонки для сообщения его с атмосферным воздухом, а на входе в сушильную шахту установлен датчик температуры, связанный с приводом заслонок.
Таким образом, предложенное техническое решение соответствует критерию «существенные отличия» и обеспечивает достижение положительного эффекта, обозначенного целью полезной модели.
На фиг. 1 изображена схема движения зерна в сушилке, на фиг. 2 - схема движения сушильного агента в сушилке.
Сушилка содержит сушильную шахту 1, зерновой бункер 2 с загрузочным циклоном 3, загрузочным шнековым транспортером 4 и разгрузочным циклоном 5, пневмотранспортер 6, нагревательный ротор 7, теплообменный аппарат 8 с дополнительным нагревательным ротором 9.
Воздуховод 10 между нагревательным ротором 7 и сушильной шахтой 1 имеет заслонки 11 для сообщения его с атмосферным воздухом, а на входе в сушильную шахту 1 установлен датчик температуры 12, связанный с приводом 13 заслонок 11.
Сушилка работает следующим образом. Зерно загрузочным шнековым транспортером 4 подается в зерновой бункер 2 и далее поступает в сушильную шахту 1. Нагревательный ротор 7 нагревает предварительно подогретый сушильный агент, поступающий из теплообменного аппарата 8, и подает его в воздуховод 10. С датчика температуры 12 привод 13 заслонок 11 снимает значение температуры сушильного агента и соответствующим образом изменяет положение заслонок 11, что приводит к регулированию количества подсасываемого к сушильному агенту атмосферного воздуха, и, соответственно, к регулированию его температуры относительно заданного значения. Далее сушильный агент нагревает зерно в сушильной шахте 1, насыщается испаряемой из зерна влагой и удаляется через дополнительный нагревательный ротор 9 в теплообменный аппарат 8, где отдает свою теплоту поступающему туда атмосферному воздуху, используемому в качестве сушильного агента.
Высушенное зерно поступает в пневмотранспортер 6 и направляется в разгрузочный циклон 5.
Источники информации:
1. Патент на полезную модель RU №192350, Российская Федерация, F26B9/06, F26B 3/28, F26B 21 / Сушилка / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, С.Х. Исаев; 13.09.2019, Бюл. №26.
2. Патент на полезную модель RU №196966, Российская Федерация, F26B 17/12; F26B 21/04 / Сушилка / А.И. Купреенко, Т.В. Панова, М.В. Панов, 23.03.20, Бюл. №9.