УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И РАЗУПЛОТНЕНИЯ КРЫШЕК НАПОРНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам для обслуживания и ремонта оборудования атомных электростанций.
Известен домкрат для вытяжки шпилек ГЦН-1391 [Паспорт Д 171.100.00-01 ПС, СПб, 2011], содержащий силовой блок, включающий гидроцилиндр, внутри которого расположены поршень, крышка с упорной гайкой и днище с упорным фланцем, а также опору, тягу, гайку с рукоятками и измерительную стойку.
8
Известно устройство для вытяжки шпилек фланцевых соединений [патент на изобретение №2458782; МПК - В25В 29/02; дата публикации: 24.03.2011], содержащее опорный механизм с установленным на нем гидравлическим силовым механизмом, взаимодействующим с резьбовыми тягами, установленными на шпильках, и механизм довертывания гаек, при этом опорный механизм выполнен в виде натяжного и опорного колец, силовой механизм выполнен в виде многоступенчатых гидроцилиндров с количеством ступеней не менее двух в каждом, расположенных по периметру опорного кольца, при этом поршни гидроцилиндров имеют отверстия под резьбовые тяги и торцами упираются один в другой, а опорное кольцо выполнено с пазами по торцам для установки ключей механизма довертывания гаек.
8
Известно также устройство для уплотнения и разуплотнения крышек о напорных резервуаров [патент на изобретение №2319876; МПК - F16J 13/02; дата публикации: 20.03.2008], содержащее N силовых элементов для вытяжки шпилек, выполненных в виде гидродомкратов, гидравлически связанных между собой, каждый из которых включает, по меньшей мере, один гидроцилиндр и один полый поршень, полый опорный цилиндр, своим нижним торцом установленный над крышкой напорного резервуара, тягу, проходящую внутри поршня и опорного цилиндра и в процессе вытяжки закрепляемую на шпильке, при этом оно снабжено единым для всех N гидродомкратов корпусом, соединенным с верхними концами тяг и включающем N гидроцилиндров, полые опорные цилиндры выполнены подвижным относительно единого корпуса, при этом верхние торцы полых опорных цилиндров соединены с нижними торцами полых поршней.
Недостатками известных технических решений являются, во-первых, их конструктивная сложность за счет выполнения в гидроцилиндре полости обратного хода поршня или наличие гаек для его возврата в исходное положение.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно, упрощение конструкции устройства за счет исключения полости гидроцилиндра и/или гаек для возврата поршня после вытяжки шпилек, а также ускорение этого процесса за счет усилия обратного хода тарельчатой пружины.
Поставленную цель достигают за счет того, что в устройстве для уплотнения и разуплотнения крышек напорных резервуаров, содержащем N силовых элементов для вытяжки шпилек с прижимными гайками, каждый из которых включает, полую опору, установленную на крышке напорного резервуара, корпус гидроцилиндра с поршнем и выполненным в его нижней части штоком, расположенный внутри полой опоры и опирающийся на последнюю, силовые элементы снабжены захватной втулкой, соединяющей шток со шпилькой, и, по меньшей мере, одной пружиной, помещенной между кольцевыми фланцами, выполненными в верхней части захватной втулки и нижней части корпуса гидроцилиндра.
Гидроприводы силовых элементов включены последовательно и/или параллельно в единую гидросистему.
Для контроля величины вытяжки шпилек силовые элементы снабжены индикаторными стойками.
Для обеспечения возможности вращения прижимных гаек в полых опорах выполнены отверстия.
Пружины выполнены тарельчатыми.
Техническими результатами предлагаемой полезной модели является уменьшение габаритов и массы устройства за счет упрощения его конструкции, а также обеспечение моментального возврата поршней гидроцилиндров в рабочее положение после сброса давления в системе за счет обратного хода тарельчатой пружины.
На фигуре показан общий вид силового элемента устройства в разрезе.
Устройство для уплотнения и разуплотнения крышек напорных резервуаров содержит N силовых элементов, каждый из которых включает полую опору 1, установленную на крышке напорного резервуара, корпус гидроцилиндра 2 с поршнем 3 и выполненным в его нижней части штоком 4. Корпус гидроцилиндра 2 расположен внутри полой опоры 1, опираясь на последнюю. Силовые элементы снабжены захватной втулкой 5, соединяющей шток 4 со шпилькой. В верхней части захватной втулки 5 и нижней части корпуса гидроцилиндра 2 выполнены кольцевые фланцы 6, между которыми помещены тарельчатые пружины 7.
Гидроприводы силовых элементов включены последовательно и/или параллельно в единую гидросистему (не показаны).
Для контроля величины вытяжки шпилек силовые элементы снабжены индикаторными стойками 8.
Для обеспечения возможности вращения прижимных гаек в полых опорах 1 выполнены отверстия 9.
Работа устройства описана в процессе уплотнения крышки ГЦН.
Устанавливают, преимущественно с одинаковым шагом, опоры 1 на шпильки со штатными гайками. На двух противоположно расположенных силовых блоках устанавливают индикаторные стойки 8. Подсоединяют силовые блоки к единой гидросистеме. Производят вытяжку шпилек, контролируя величину вытяжки посредством индикаторных стоек 8. Через отверстия 9 производят доворачивание штатных гаек. Сбрасывают давление в гидросистеме и проверяют правильность положения шпилек по индикаторным стойкам 8. При этом происходит разжимание тарельчатых пружин, и усилие через захватную втулку 5 передается на поршень 3, перемещая его вниз. В результате все узлы силовых блоков занимают исходное положение для проведения следующего цикла вытяжки шпилек.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает упрощение конструкции устройства и уменьшение его массы в целом за счет исключения полости обратного хода поршня гидроцилиндра силового блока, а также ускорение процесса возврата поршня гидроцилиндра после вытяжки шпилек в исходное рабочее положение за счет усилия обратного хода тарельчатой пружины.