САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ ЗАКРЫВАЮЩАЯ ПЛИТА В НАСОСЕ С РАДИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ

1. Закрывающая плита (2) для насоса (1) с лопастным центробежным колесом, причем закрывающая плита (2) имеет переднюю сторону (2h) и заднюю стороны (2i), и причем передняя сторона (2h) включает в себя частичную поверхность (2к), форма которой выполнена подогнанной к задней стороне лопастного центробежного колеса (25), причем частичная поверхность (2к) в своем центре имеет центральное отверстие (2g), причем центральное отверстие (2g) выполнено приспособленным для прохождения оси (А) вращения лопастного центробежного колеса (25) и проходит в направлении оси (А) вращения, причем закрывающая плита (2) имеет, по меньшей мере, один проем (2а), который расположен в области частичной поверхности (2к) и дистанцирован от центрального отверстия (2g), причем проем (2а) образует направляющее текучую среду соединение между передней стороной (2h) и задней стороной (2i) закрывающей плиты (2), причем частичная поверхность (2к) имеет спиралеобразно проходящее углубление (2d), которое начинаясь, по существу, в области центрального отверстия (2g) проходит вдоль частичной поверхности (2h) наружу.
2. Закрывающая плита (2) по п. 1, отличающаяся тем, что частичная поверхность (2к) проходит, по существу, в форме усеченного конуса или, по существу, плоско.
3. Закрывающая плита (2) по п. 1, отличающаяся тем, что закрывающая плита (2) имеет, по меньшей мере, два проема (2а), причем упомянутые, по меньшей мере, два проема (2а) расположены, в частности, зеркально симметрично относительно оси (А)
вращения.
4. Закрывающая плита (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что проем (2а) имеет к передней стороне (2h) входное отверстие (21), что передняя сторона (2h) имеет углубление (2с), и что входное отверстие (21) расположено в этом углублении (2с).
5. Закрывающая плита (2) по п. 4, отличающаяся тем, что входное отверстие (21) образует входную площадь (2m), которая проходит, по существу, параллельно оси (А) вращения.
6. Закрывающая плита (2) по п. 4, отличающаяся тем, что углубление (2с) по меньшей мере частично образовано проточкой, которая проходит, по существу, перпендикулярно оси (А) вращения.
7. Закрывающая плита (2) по п. 4, отличающаяся тем, что закрывающая плита (2) состоит из одной полученной литьем детали, и что углубление (2с) и предпочтительным образом также входное отверстие (21) уже образует часть необработанной полученной литьем детали.
8. Закрывающая плита (2) по п. 1, отличающаяся тем, что проем (2а) проходит перпендикулярно или, по существу, перпендикулярно относительно частичной поверхности (2к).
9. Закрывающая плита (2) по п. 1, отличающаяся тем, что проем (2а) проходит поперечно относительно частичной поверхности (2h).
10. Насос (1) с лопастным центробежным колесом, включающий в себя закрывающую плиту (2) по одному из предшествующих пунктов, корпус (3) насоса с впускным отверстием (3а) насоса, а также лопастное центробежное колесо (25) со ступицей (21) и/или приводным валом (33), причем закрывающая плита (2) расположена
на противолежащей впускному отверстию (3а) насоса стороне (25а) лопастного центробежного колеса (25) и непосредственно позади лопастного центробежного колеса (25), причем между центральным отверстием (2g) закрывающей плиты (2), а также ступицей (21) и/или приводным валом (33) образован зазор (2b).
11. Насос (1) с лопастным центробежным колесом по п. 10, отличающийся тем, что лопастное центробежное колесо (25) имеет направление (R) вращения, и что образованная выходным отверстием (21) проема (2а) входная площадь (2m) проходит, по существу, параллельно оси (А) вращения и обращено в направлении (R) вращения.
12. Насос (1) с лопастным центробежным колесом по п. 10 или 11, отличающийся тем, что спиралеобразно проходящее углубление (2d) проходит в направлении (R) вращения изнутри наружу.
13. Способ самоочистки насоса (1) с лопастным центробежным колесом, имеющим установленное с возможностью поворота лопастное центробежное колесо (25), а также расположенную непосредственно рядом с лопастным центробежным колесом (25) закрывающую плиту (2) с центральным отверстием (2g), причем ступица (21) или приводной вал (33) лопастного центробежного колеса (25) проходит через центральное отверстие (2g), так что между центральным отверстием (2g) и ступицей (21) или приводным валом (33) образуется направляющий текучую среду зазор (2b), отличающийся тем, что лопастное центробежное колесо (25) вращают в направлении (R) вращения и за счет этого транспортируют текучую среду вдоль главного потока (F), что частичный поток (F1) текучей среды протекает через дистанцированный относительно
центрального отверстия (2g) проем (2а) к задней стороне (2i) закрывающей плиты (2), и что этот частичный поток (F1) после этого течет через зазор (2b) вновь к главному потоку (F), вследствие имеющейся между проемом (2а) и зазором (2b) разницы давления, что закрывающая плита (2) на своей передней стороне (2h) имеет спиралеобразно проходящее углубление (2d), причем спиралеобразно проходящее углубление (2d) проходит в направлении (R) вращения изнутри наружу, так что выходящий из зазора (2b) частичный поток (F1) подают через спиралеобразно проходящее углубление (2d) к главному потоку (F).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что частичный поток (F1) при втекании в проем (2а) отклоняют, чтобы за счет этого отделить твердые вещества из частичного потока (F1).