СПОСОБ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПЕЧАТИ НА ПЛИТЫ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Способ покрытия плиты из древесного материала, в частности плиты из натурального дерева, фанерованной плиты или плиты сборного паркета, слоем текучего синтетического материала, причем способ включает в себя следующие операции:
наносят синтетический материал одним слоем на плиту из древесного материала,
располагают на слое синтетического материала полосу материала со структурированной поверхностью для придания слою синтетического материала определенной структуры,
высушивают и/или отверждают слой синтетического материала в процессе которого структура, приданная слою синтетического материала, фиксируется,
удаляют полосу материала со структурированной поверхностью, причем синтетический материал повышает износоустойчивость плиты из древесного материала, а структура имеет глубину до 35 мкм и более.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что структура имеет глубину до 80 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоса материала пропускает ультрафиолетовый свет.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтетический материал представляет собой пластмассу, отверждаемую ультрафиолетовым излучением.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой наносят в рамках одной рабочей операции толщиной 30-150 мкм, предпочтительно от 80 до 110 мкм, и особенно предпочтительно толщиной около 35 мкм.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что после нанесения слоя синтетического материала и перед выдавливанием структуры в слой синтетического материала вносят износоустойчивые частицы, в частности частицы корунда, со средним размером D50 зерна от 36,5 до 63,0 мкм, предпочтительно D50 от 44,5 до 36,5 мкм, для повышения износостойкости слоя.
7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что перед нанесением слоя синтетического материала в слой синтетического материала вносят износоустойчивые частицы, в частности частицы корунда, с размером D50 зерна от 36,5 до 63,0 мкм, предпочтительно D50 от 36,5 до 44,5 мкм, для повышения износостойкости слоя.
8. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что синтетический материал представляет собой полимеризуемую акрилатную систему.
9. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что отверждение синтетического материала производят путем полимеризации синтетического материала.
10. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что после нанесения слоя синтетического материала в слой вносят чужеродные материалы, например солому, хвою, металлическую стружку и т.п., для достижения эстетического эффекта.
11. Способ покрытия плиты из древесного материала, в частности плиты из натурального дерева, фанерованной плиты или плиты сборного паркета, слоем текучего синтетического материала, причем способ включает в себя следующие операции:
наносят синтетический материал одним слоем на плиту из древесного материала,
выдавливают в слое синтетического материала структуру при помощи структурного валика до отверждения слоя синтетического материала для придания слою синтетического материала рельефной структуры,
высушивают и/или отверждают слой синтетического материала, в процессе которого структура, приданная слою синтетического материала, фиксируется, причем синтетический материал повышает износоустойчивость плиты из древесного материала, а структура имеет глубину до 35 мкм и более.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что структура имеет глубину до 80 мкм.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что полоса материала пропускает ультрафиолетовый свет.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что синтетический материал представляет собой пластмассу, отверждаемую ультрафиолетовым излучением.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что слой наносят в рамках одной рабочей операции толщиной 30-150 мкм, предпочтительно от 80 до 110 мкм, и особенно предпочтительно толщиной около 35 мкм.
16. Способ по одному из пп.11-15, отличающийся тем, что после нанесения слоя синтетического материала и перед выдавливанием структуры в слой синтетического материала вносят износоустойчивые частицы, в частности частицы корунда, со средним размером D50 зерна от 36,5 до 63,0 мкм, предпочтительно D50 от 44,5 до 36,5 мкм, для повышения износостойкости слоя.
17. Способ по одному из пп.11-15, отличающийся тем, что перед нанесением слоя синтетического материала в слой синтетического материала вносят износоустойчивые частицы, в частности частицы корунда, с размером D50 зерна от 36,5 до 63,0 мкм, предпочтительно D50 от 36,5 до 44,5 мкм, для повышения износостойкости слоя.
18. Способ по одному из пп.11-15, отличающийся тем, что синтетический материал представляет собой полимеризуемую акрилатную систему.
19. Способ по одному из пп.11-15, отличающийся тем, что отверждение синтетического материала производят путем полимеризации синтетического материала.
20. Способ по одному из пп.11-15, отличающийся тем, что после нанесения слоя синтетического материала в слой вносят чужеродные материалы, например солому, хвою, металлическую стружку и т.п., для достижения эстетического эффекта.