УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

Устройство для приготовления смесей
Полезная модель относится к устройствам для приготовления смесей и может быть использована в линиях приготовления жидких заменителей цельного молока из  порошка, а также в линиях приготовления мороженого.
Известно устройство для производства жидких заменителей цельного молока, содержащее резервуар, коллектор, всасывающий и нагнетательный трубопроводы, насос 1. Данное устройство предназначено для смешения только жидких компонентов.
Известно также установка для производства восстановленного молока, содержащая устройство подачи сухого молочного порошка, воды, цилиндрический смеситель с валом и лопастями, устройство отвода восстановленного молока 2. К недостаткам данного устройства можно отнести сложность конструкции: необходимость использования специального смесителя.
Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее резервуар, насос, активатор, трехходовой кран, всасывающий и нагнетательный трубопроводы 3.
Данное устройство предназначено для растворения порощкообразных продуктов. Однако оно для надежного растворения усложнено блоком, состоящим из поочередно укрепленных сеток и перегородок.
В предлагаемом устройстве для приготовления питательных смесей, содержащем резервуар, всасываюгций и нагнетательный трубопроводы, насос, активатор, трехходовой кран, на всасывающем патрубке перед насосом установлена воронка с клапаном.
Кроме того, воронка может быть соединена патрубком с нагнетательным трубопроводом, в патрубке установлен кран, а в воронке над клапаном размещена по крайней мере одна форсзшка.
Дополнительно резервуар может быть выполнен с двойными стенками и подключен к системе теплоснабжения, над воронкой установлен дозатор, клапан воронки и кран патрубка снабжены приводами, а привод дозатора сблокирован с приводами клапана воронки и крана патрубка.
Установка воронки с клапаном на всасывающем патрубке перед насосом позволяет периодически вводить в движущийся поток жидкости при открытой заслонке порошкообразный продукт(сухое молоко, сахар и т.д.). Соединение воронки патрубком, снабженным краном, с нагнетательным трубопроводом делает возможным осуществлять периодическое накопление жидкости в воронке без остановки рабочего процесса.
М. кл. A23C 11/00
стенками и подключение его к системе теплоснабжения предназначено для предварительного разогрева смесей при смешении, а в дальнейшем - для осуш;ествления пастеризации смеси. Установка над воронкой дозатора, снабжение приводами клапана воронки и крана патрубка позволяет полностью механизировать процесс приготовления смеси и использовать данное устройство в автоматических линиях.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом.
На фиг.1 схематически изображено устройство для приготовления смесей.
Устройство для приготовления смесей состоит из резервуара 1 с активатором 2. Резервуар 1 выполнен с двойными стенками и подключен к системе теплоснабжения 3. К резервуару 1 присоединены всасывающий 4 и нагнетательный 5 трубопроводы, трехходовой кран 6 и насос 7. На всасывающем трубопроводе 4 перед насосом 7 установлена воронка 8 с клапаном 9. Клапан 9 снабжен приводом 10. Воронка 8 соединена патрубком 11с нагнетательным трубопроводом 5. В патрубке 11 установлен кран 12 с приводом 13. В воронке 8 над клапаном 9 установлена форсзшка 14, соединенная с патрубком 11. Над воронкой 8 установлен дозатор 15, привод которого сблокирован с приводом 13 крана 12 и приводом 10 клапана 9.
Устройство работает следующим образом. В резервуар 1 заливается вода, подается масло (жиры), включается насос 7 и активатор 2. Трехходовой кран 6 установлен на слив воды обратно в резервуар 1. Активатор 2 смешивает жидкость внутри резервуара с помещенными туда маслами(жирами). Для лучшего их перемешивания от системы теплоснабжения 3 происходит подогрев воды в резервуаре 1 посредством ввода теплоносителя, например, горячей воды в пространство между двойными стенками резервуара. Нривод 13 открывает кран 12, и из нагнетательного трубопровода 5 вода поступает через форсунку 14 в воронку 8, частично заполняет ее и смывает комочки растворяемого порошка с клапана 9. Затем привод 13 закрывает кран 12, и включается привод дозатора 15. Порция порошка, например, смесь сахарного песка с сухим молоком, поступает в воронку 8. Далее привод дозатора выключается и включается привод 10. Ютапан 9 открывается, и сухой порошок совместно с водой из воронюи 8 под действием разрежения устремляется во всасывающий трубопровод 4, смешивается с потоком воды и поступает в насос 7. В межлопастных каналах насоса 7 происходит интенсивное смешение сухого порошка с водой без образования комков. Растворенная смесь по нагнетательному трубопроводу 5 насосом 7 через трехходовой кран 6 сливается обратно в резервуар 1. После опорожнения воронки 8 привод 10 закрывает клапан 9. Привод 13 открывает кран 12 и процесс повторяется. В результате непрерывной циркуляции смеси по замкнутому контуру, нагрева ее, работы активатора и интенсршного смешения  порошка с водой непосредственно в насосе получается однородная эмульсия. После растворения необходимых компонентов смесь
щ
может, при необходимости, нагреваться в резервуаре 1 до температуры пастеризации, выдерживаться в нем необходимое время, а потом, при соответствующем положении трехходового крана 6, насосом 7 перекачивается для дальнейшей обработки.
Использование предлагаемого устройства для приготовления смесей позволит качественно и быстро смешивать сухой порошок с водой непосредственно в процессе заполнения резервуара водой. При этом не образуется отстоя и слипшихся комков растворяемого продукта.
Литература
1)А.С. 1706485 СССР МПК A01J 11/16 Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока / А.А. Козлова и др. /
2)№ 4780382/13; Заявлено 09.01.90; Опубл. 23.01.92; Бюл. № 3.
2)А.С. 1028307 СССР МПК А23С 9/00 Установка для производства восстановленного молока / А.С. Стриго и др. / № 3368211/28-13; Заявлено 10.12.81; Опубл. 15.07.83; Бюл. № 26.
3)А.С. 1613096 СССР МПК А23С 11/00 Устройство для растворения порошкообразных продуктов / В.И. Береговой / № 4632050/30-13; Заявлено 06.01.89; Опубл. 15.12.90; Бюл. № 46.