ЭЛЕВАТОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЧИСТОГО ЗЕРНА КОМБАЙНА
ELEVATOR SYSTEM FOR CLEAN GRAIN OF HARVESTER

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к уборочной машине и более конкретно - к элеваторной системе для чистого зерна, соединенной с уборочной машиной.
Уровень техники
Зерноуборочный комбайн включает в себя жатку, которая срезает сельскохозяйственную культуру и подает ее в обмолачивающий барабан. Обмолачивающий барабан вращается внутри перфорированного корпуса, выполняя обмолот зерна из сельскохозяйственных культур, поступающих в него. После того как зерно будет обмолочено, оно падает через отверстия в корпусе на скатную зерновую доску. Со скатной зерновой доски зерно падает через ряд верхних и нижних сит. Сита вибрируют или колеблются, заставляя зерна падать через них для их сбора. Нагнетательный вентилятор продувает воздух вверх через сита, выбрасывая мякину к задней части комбайна. Оставшиеся части сельскохозяйственных культур, такие как солома, из обмолачивающей секции поступают через соломорезку наружу, через заднюю часть комбайна.
Чистое зерно собирают с помощью поперечного шнека и подают в элеватор для чистого зерна, при этом элеватор для чистого зерна перемещает зерно в бункерную систему хранения.
В данной области техники необходимо разработать эффективный с точки зрения затрат способ перемещения зерна из системы очистки высокой вместимости в бункер.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение направлено на разработку эффективного с точки зрения затрат способа перемещения зерна из системы очистки в бункер.
Изобретение содержит, в одной из его форм, уборочную машину, содержащую раму, множество колес для движения по грунту, на которых установлена рама, по меньшей мере, одну секцию отделения зерна, установленную на раме, множество поперечных шнеков, установленных с возможностью получения зерна из, по меньшей мере, одной секции отделения зерна, причем каждый из множества поперечных шнеков имеет один конец, устройство перемещения зерна, соединенное с каждым из множества поперечных шнеков вблизи конца каждого из множества поперечных шнеков и представляющее собой цепь с лопатками, бункер, установленный на раме, и элеватор для чистого зерна, перемещающий зерно в бункер из положения вблизи конца, по меньшей мере, одного из множества поперечных шнеков, при этом элеватор для чистого зерна содержит первую секцию и вторую секцию, каждая из которых имеет первый конец и второй конец, причем первый конец первой секции и первый конец второй секции соединены вблизи точки выпуска, из которой зерно поступает в бункер, при этом второй конец первой секции и второй конец второй секции расположены на расстоянии друг от друга.
Цепь с лопатками предпочтительно выполнена в виде замкнутого контура, изменяющего направление при прохождении цепи с лопатками каждого из множества поперечных шнеков.
Множество поперечных шнеков предпочтительно включает в себя первый поперечный шнек и второй поперечный шнек, при этом цепь с лопатками имеет контур, который включает в себя конец первого поперечного шнека и конец второго поперечного шнека, причем первый шнек соединен со вторым концом первой секции, а второй шнек соединен со вторым концом второй секции.
Контур цепи с лопатками предпочтительно также включает в себя первую секцию и вторую секцию элеватора для чистого зерна.
Цепь с лопатками предпочтительно приводится в движение первым поперечным шнеком и/или вторым поперечным шнеком.
Изобретение содержит, в другой из его форм, систему обработки зерна уборочной машины с, по меньшей мере, одной секцией отделения зерна, содержащую множество поперечных шнеков, установленных с возможностью получения зерна из, по меньшей мере, одной секции отделения зерна, при этом каждый из множества поперечных шнеков имеет конец, устройство перемещения зерна, соединенное с каждым из множества поперечных шнеков вблизи конца каждого из множества поперечных шнеков и представляющее собой цепь с лопатками, и элеватор для чистого зерна, перемещающий зерно в точку выпуска из положения вблизи конца, по меньшей мере, одного из множества поперечных шнеков, причем элеватор для чистого зерна содержит первую секцию и вторую секцию, каждая из которых имеет первый конец и второй конец, причем первый конец первой секции и первый конец второй секции соединены вблизи точки выпуска, при этом второй конец первой секции и второй конец второй секции расположены на расстоянии друг от друга.
Цепь с лопатками предпочтительно выполнена в виде замкнутого контура, изменяющего направление при прохождении цепи с лопатками каждого из множества поперечных шнеков.
Множество поперечных шнеков предпочтительно включает в себя первый поперечный шнек и второй поперечный шнек, при этом цепь с лопатками имеет контур, который включает в себя конец первого поперечного шнека и конец упомянутого второго поперечного шнека, причем первый шнек соединен со вторым концом первой секции, а второй шнек соединен со вторым концом второй секции.
Контур цепи с лопатками предпочтительно также включает в себя первую секцию и вторую секцию элеватора для чистого зерна.
Цепь с лопатками предпочтительно приводится в действие первым поперечным шнеком и/или вторым поперечным шнеком.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе сельскохозяйственного комбайна, включающего в себя вариант осуществления элеваторной системы в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.2 представляет собой вид в перспективе сельскохозяйственного комбайна, включающего в себя другой вариант осуществления системы элеватора в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.3 представляет собой схематичный вид секции элеватора, показанного на фиг.1; и
Фиг.4 представляет собой частичный схематичный вид элеваторной системы, показанной на фиг.2.
Подробное описание изобретения
Со ссылкой на чертежи и, более конкретно, на фиг.1 и 2 показано рабочее транспортное средство в виде сельскохозяйственной уборочной машины, такой как сельскохозяйственный комбайн 10. Рабочее транспортное средство также может быть выполнено в виде другого типа транспортного средства, использующего сепаратор зерна и элеваторную систему в соответствии с настоящим изобретением.
Комбайн 10 включает в себя опорную конструкцию или раму 12, имеющую колеса 14 для движения по грунту, проходящие от рамы 12. Рама 12 обеспечивает конструктивную прочность комбайна 10 и поддерживается колесами 14. На раме 12 установлены другие элементы комбайна 10. Хотя комбайн 10 представлен как комбайн с колесами 14, комбайн 10 также может иметь гусеницы для движения по грунту, полные гусеницы или полугусеницы. Уборочная платформа (не показана), такая как платформа для уборки сои или жатка для зерновых культур, используется для уборки урожая и направления его в приемную камеру 16 молотилки. Сжатые зерновые растения направляются приемной камерой 16 молотилки во внутренние устройства комбайна 10, которые не показаны отдельно на фиг.1 и 2. Внутренние устройства обработки могут включать в себя осевой модуль обработки сельскохозяйственных культур, который обмолачивает и отделяет сжатый материал сельскохозяйственной культуры. Зерно и мякина падают через решетку, расположенную под модулем обработки сельскохозяйственных культур в систему очистки, которая удаляет мякину и направляет чистое зерно в систему 18 или 118 обработки зерна, которая передает зерно в бункер 20 для зерна. Чистое зерно из бункера 20 обычно выгружают в тележку с высыпным бункером или в грузовой автомобиль, используя разгрузочный шнек 22. Обмолоченный и отделенный материал зерновых культур, кроме зерна, транспортируют посредством выгребных лопаток в измельчитель 24 соломы, который измельчает и молотит материал, не содержащий зерно, и выбрасывает его обратно в поле. Работой комбайна 10 управляют из кабины 26 оператора.
Далее, с дополнительной ссылкой на фиг.3, будет описана система 18 обработки зерна, включающая в себя поперечный шнек 28, поперечный шнек 30, элеваторную систему 32, имеющую секции 34 и 36 элеватора вместе с горизонтальной секцией 38. Окружной элемент 40 движется в секциях 34, 36 и 38 для перемещения зерна в точку 42 выпуска. Шнеки 28 и 30, установленные в нижней части системы 18 обработки зерна, переносят зерно, которое было отделено от растения зерновой культуры и мякины, на сторону комбайна 10 таким образом, что система 32 наклонного транспортера может перемещать чистое зерно в бункер 20. Точка 42 выпуска, которая может быть выполнена в форме фонтанного транспортирующего шнека 42, расположена рядом с бункером 20 или внутри него и предназначена для подачи зерна в него. Шнеки 28 и 30 собирают зерно с различных участков системы очистки комбайна, которые могут быть отделены с помощью канала потока материала. В отличие от системы элеватора предшествующего уровня техники, которая перемещает зерно из одной точки в другую одну точку, система 18 обработки зерна собирает и/или перемещает зерно через горизонтальный участок 38. Шнеки 28 и 30 перемещают зерно из нижнего участка комбайна 10 на сторону комбайна 10, и, хотя шнеки 28 и 30 могут иметь одинаковый размер в диаметре и могут вращаться с одинаковой скоростью, также предусматривается, что на концах шнеков 28 и 30 закреплены шкивы, позволяющие передавать с их помощью движущую силу на окружной элемент 40. Звездочки или шкивы закреплены на концах шнеков 28 и 30, которые, таким образом, позволяют передавать движущую силу на окружной элемент 40. Окружной элемент 40 может быть выполнен в форме цепи 40 с лопатками или ленты 40 с перегородками. Ось, вокруг которой вращается шнек 28, расположена, по существу, параллельно оси, вокруг которой вращается шнек 30, а также оси, вокруг которой вращается шнек 42. Общая ориентация этих осей, по существу, перпендикулярна нормальному направлению, вдоль которого перемещается комбайн 10. Окружной элемент 40 рассматривают как элемент, движущийся по замкнутому контуру, причем направление линейного перемещения меняется при проходе окружным элементом 40 каждого шнека 28, 30 и 42.
Как можно видеть на фиг.3, каждая из секций 34 и 36 имеет один конец, при этом концы пересекаются вблизи точки 42 выпуска, и противоположные концы, которые расположены на расстоянии друг от друга, причем секция 34 расположена вблизи шнека 30, а секция 36 имеет конец, расположенный вблизи шнека 28.
Далее, со ссылкой также на фиг.4, показана система 118 обработки зерна, имеющая элементы, по существу, аналогичные по описанию элементам, представленным выше, к ссылочным позициям которых добавлено 100. В данном варианте осуществления горизонтальная секция 138 включает в себя окружной элемент 140, который имеет круговой путь перемещения по замкнутому контуру, который проходит между шнеком 128 и шнеком 130. Горизонтальный отрезок 138 перемещает зерно, которое было транспортировано к концу шнека 128, и подает его в область, вблизи конца шнека 130 так, что элеваторная система 132 может перемещать зерно в бункер 20. В данном варианте осуществления элеваторная система 132, по существу, аналогична используемой в существующих комбайнах. Окружной элемент 130 аналогично может быть выполнен в виде цепи 140 с лопатками или ленты 140 с перегородками, которые могут быть установлены с возможностью движения вокруг звездочки, соединенной с каждым из шнеков 128 и 130.
Настоящее изобретение преимущественно позволяет перемещать большее количество зерна в элеватор, чем система предшествующего уровня техники. Кроме того, настоящее изобретение позволяет использовать множество поперечных шнеков для обеспечения размещения секций очистки большой вместимости. Это позволяет исключить необходимость использования двух отдельных элеваторов для чистого зерна и уменьшить сложность системы обработки зерна, в которой используется два или больше поперечных шнеков.
После описания предпочтительного варианта осуществления становится понятным, что могут быть выполнены различные изменения, не выходящие за пределы объема изобретения, который определен в следующей формуле изобретения.