Опора неподвижная электроизолированная для предварительно изолированных трубопроводов в ППМ изоляции

Полезная модель относится к строительству трубопроводов, а именно к неподвижной опоре для трубопроводов тепловых сетей в пенополимерминеральной (ППМ) изоляции, и предназначена для предотвращения линейных и угловых перемещений трубопровода по всем направлениям. Неподвижная опора может применяться для тепловых сетей прокладываемых бесканально в грунте, в каналах или надземно.
Известна неподвижная опора для теплоизолированных трубопроводов, включающая патрубок, пропущенный через плиту и соединенный жестко в средней части с ней, защитные оболочки, охватывающие концентрично патрубок по обе стороны плиты и соединенные жестко с ней, и теплоизоляционный материал, заполняющий кольцевые пространства между патрубком, защитными оболочками и плитой, защитные оболочки выполнены металлическими с возможностью установки на каждую из них с охватом защитной муфты, соединяющей оболочку трубопровода с защитной оболочкой (RU 88098, 27.10.2009).
В указанной выше неподвижной опоре электроизоляция достигается за счет полного ее покрытия снаружи полимерным материалом, что приводит к большому расходу материалов, трудозатратам и усложнения процесса обслуживания (ремонт и т.п.) трубопроводов и исключает применение ее на трубопроводах с ППМ изоляцией.
Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в необходимости расширения арсенала технических средств неподвижной опоры для трубопровода в ППМ изоляции, параметры, характеристики которых обеспечивают повышение эксплуатационных характеристик за счет повышения надежности всего трубопровода, снижения расхода материалов, трудозатрат и упрощения процесса обслуживания (ремонт и т.п.) трубопроводов.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в предотвращении соприкосновения металлических частей рабочего трубопровода с грунтом и металлических частей опорных конструкций тепловой сети и, соответственно, предотвращения образования катодных и анодных зон на поверхности металла трубопровода, приводящие к электрохимической коррозии, без повышения расхода материалов и трудозатрат и упрощения процесса обслуживания (ремонт и т.п.) трубопроводов.
Указанный технический результат достигается в неподвижной опоре для трубопровода, состоящей из установленных враспор на трубопроводе опорных щитов с опорными кольцами, внутри которых через электроизолирующие кольца расположены упорные кольца, при этом опорные щиты и упорные кольца через электроизолирующую прокладку жестко установлены на трубопроводе.
Опорные кольца приварены к опорным щитам. Опорные щиты могут выполняться как прямоугольными, так и круглыми.
Опорные щиты в распор установлены на трубопроводе посредством распорных пластин.
Электроизолирующая прокладка и электроизолирующие кольца выполнены из фторопласта.
Упорные кольца жестко связаны с трубопроводом посредством косынок.
Заявленная неподвижная опора для трубопровода в ППМ изоляции за счет применения вставки, состоящей из электроизолирующих колец и прокладки (обечайки) и которая плотно обхватывает опорные щиты и упорные кольца, повышает эксплуатационную надежность теплопровода, так как предотвращаются соприкосновения металлических частей рабочего трубопровода, упорных колец и опорных щитов и, как следствие, предотвращаются образования катодных и анодных зон на поверхности металла трубопровода, приводящие к электрохимической коррозии, без повышения расхода материалов и трудозатрат и упрощения процесса обслуживания (ремонт и т.п.) трубопроводов. Плотный обхват вставки достигается за счет прижима ее распорными пластинам и жесткой посадки на трубопровод опорных щитов с опорными кольцами и упорных колец с косынками. Таким образом, не требуется полного покрытия снаружи трубопровода полимерным материалом.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид сбоку неподвижной опоры, закрепленной на трубопроводе (рабочем); на фиг. 2 - вид А по фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид в изометрии неподвижной опоры.
Неподвижная опора для трубопровода в ППМ изоляции состоит из (рабочего) трубопровода 1 жестко связанного при помощи косынок 8 с упорными кольцами 7. Между упорными кольцами 7 через электроизолирующие кольца 6 и электроизолирующую прокладку (обечайку) 5 враспор располагаются опорные щиты 3 с приваренными к ним опорными кольцами 2. Прижим электроизолирующих прокладок 5 и колец 6 выполняется при помощи распорных пластин 4.
ППМ изоляция наносится в пространство между опорным кольцом 2 и рабочим трубопроводом 1 во время монтажа неподвижной опоры либо на заводе-изготовителе.
Осевая нагрузка от трубопровода распределяется равномерно, и передается через упорные кольца с косынками на опорные щиты, которые могут быть жестко закреплены в опорных конструкциях любого типа (железобетонные щиты, балки, хомуты и др.).
Установку неподвижной опоры на трассе тепловой сети осуществляют следующим образом: предварительно изготовленную на заводе электроизолированную неподвижную опору размещают в месте монтажа неподвижной опоры в соответствии с проектной документацией, затем делают обвязку из арматуры в соответствии с проектной документацией, сооружают опалубку для заливки бетона в пространстве между опорными щитами и заполняют опалубку бетоном. После застывания бетона опалубку снимают, а к концам неподвижной опоры приваривают рабочий трубопровод. После окончания монтажа рабочего трубопровода стыковые соединения рабочего трубопровода и неподвижной опоры заливают ППМ изоляцией по технологии завода-изготовителя. В результате получают рабочий трубопровод, полностью покрытый ППМ изоляцией и изолированный диэлектрическими прокладками от окружающего грунта и металлических опорных конструкций.