НАБОРНАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ РОСПУСКА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использована в устройствах для роспуска волокнистой массы.
Известна гарнитура для роспуска волокнистой массы, выполненная из цельного материала и представляющая собой диск с ножами, расположенными в виде концентрических колец (Смолянский Б.З. Переработка макулатуры. - М.: Лесная промышленность, 1980.176 с.; стр.40-48.).
Недостатком указанного устройства является низкая эффективность роспуска массы и низкая ремонтопригодность вследствие того, что замене подлежит сразу вся гарнитура.
Известна гарнитура дисковой мельницы, содержащая основание со сменными режущими органами, отличающаяся тем, что в основании радиусно выполнены пазы, в которые установлены сменные клинья, а сменные режущие органы выполнены клинообразными (авторское свидетельство RU 76648 U1, МПК D21D 1/30, опубл. 27.09.2008, бюл. N 27).
Недостатком данной гарнитуры является не достаточная эффективность и не высокая ремонтопригодность.
Полезная модель позволяет решить следующие задачи: увеличить эффективность роспуска волокнистой массы и повысить ремонтопригодность гарнитуры.
Техническая задача достигается тем, гарнитура, содержит матрицу со сменными режущими органами, причем сменные режущие органы выполнены с продольными пазами и зафиксированы на матрице посредством хвостовиков, выполненных ступенчатыми, через сегменты промежуточных колец.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- сменные режущие органы выполнены с продольными пазами;
- сменные режущие органы зафиксированы на матрице посредством хвостовиков;
- хвостовики выполнены ступенчатыми;
- хвостовики зафиксированы через сегменты промежуточных колец.
Поэтому можно предположить, что полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На Фиг.1 показана наборная гарнитура, на Фиг.2 - разрез А-А, на Фиг.3 - разрез Б-Б.
Наборная гарнитура состоит из матрицы (1), ножей (2), сегментов промежуточных колец (3) и ограничителей (4). Фиксация ножей достигается благодаря ступенчатой форме хвостовиков (10) ножей (2) и дополнительно ограничителям (4), закрепленным винтами (5). Для предотвращения сдвига ножевых поясов в конструкции нескольких сегментов промежуточных колец (3) предусмотрены фиксирующие выступы (6), а в конструкции матрицы (1) - соответствующие им фиксирующие пазы (7).
Для увеличения эффективности роспуска ножи (2) выполнены с продольными пазами (8), позволяющими увеличить частоту пульсации давления, действующего на распускаемую массу.
Для повышения ремонтопригодности гарнитура выполнена наборной.
Сборку гарнитуры следует выполнять от центра к периферии матрицы (1), поочередно набирая ножевые пояса и разделяющие их промежуточные кольца, набранные из сегментов промежуточных колец (3). Последний ножевой пояс фиксируется с помощью ограничителей (4). Так же при сборке необходимо обеспечить соответствие фиксирующих выступов (6) сегментов промежуточных колец (3) и фиксирующих пазов (7) матрицы (1).
Наборная гарнитура работает следующим образом: волокнистая суспензия поступает через центральное отверстие (9) и проходит от центра к периферии гарнитуры, подвергаясь пульсационному воздействию ножей ротора и статора, дополнительно оснащенных ножевыми пазами (8), благодаря чему увеличивается частота пульсации давления, что, в свою очередь, приводит к повышению эффективности роспуска.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет повысить эффективность работы гарнитуры и ремонтопригодность.