ЛАТУНЬ
BRASS

Изобретение относится к области цветной металлургии и касается составов латуней, используемых для изготовления массивных, тяжело нагруженных деталей машин.
Известна латунь, содержащая, мас.%: цинк 22,0-45,0; марганец 0,1-15,0; алюминий 0,1-15,0; свинец 0,1-15,0; бор 0,1-15,0, цирконий 0,1-15,0; никель 0,1-15,0, хром 0,1-15,0; медь - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.
Технический результат достигается тем, что латунь, содержащая цинк, марганец, алюминий, свинец, бор, цирконий, никель, хром, медь, дополнительно содержит ванадий и серебро, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 25,0-30,0; марганец 0,3-0,4; алюминий 0,3-0,4; свинец 0,02-0,03; бор 0,02-0,03; цирконий 0,15-0,25; никель 0,15-0,25; хром 0,02-0,03; ванадий 0,15-0,25; серебро 0,02-0,03; медь - остальное.
В таблице приведены составы латуни.
Компоненты
Содержание, мас.% в составах:
1
2
3
Цинк
25,0
27,5
30,0
Марганец
0,3
0,35
0,4
Алюминий
0,3
0,35
0,4
Свинец
0,03
0,025
0,02
Бор
0,02
0,025
0,03
Цирконий
0,15
0,2
0,25
Никель
0,15
0,2
0,25
Хром
0,03
0,025
0,02
Ванадий
0,25
0,2
0,15
Серебро
0,03
0,025
0,02
Медь
остальное
остальное
остальное
Прочность на разрыв, МПа
~700
~700
~700
В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом.
Алюминий уменьшает угар цинка при плавке. Ванадий, серебро, бор, хром измельчают структурные составляющие сплава. Никель, марганец, ванадий способствуют увеличению прочности и твердости сплава. Свинец улучшает антифрикционные свойства латуни.
Выплавка латуни может быть проведена в тигельных и шахтных индукционных печах, футерованных шамотом. Для очистки расплава латуни от растворенного водорода, он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов кальция и магния, предварительно подогретые до температуры 800°С.
Источник информации
1. JP 07-317804, С22С 9/04, 1995.