БОР СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ)

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к области медицины, а именно, к стоматологии, в частности, к вариантам исполнения бора стоматологического и может использоваться в качестве средства для снятия излишков пломбировочного материала, шлифования и полирования поверхностей пломб.
Уровень техники
В уровне техники известно большое количество конструкций стоматологических боров. Известны стоматологические боры, содержащие стержень (хвостовик) и рабочую часть - головку. В зависимости от материала рабочей части они подразделяются на два типа: боры стальные и боры твердосплавные. Стержень, как правило, выполняют из стали, а рабочую часть - либо из стали, либо из вольфрамового твердого сплава.
Известны стальные боры повышенной стойкости, имеющие хромовое гальваническое покрытие, боры стальные упрочненные, имеющие композиционное покрытие с ультрадисперсными алмазами.
Также известны твердосплавные боры особой стойкости, которые имеют ионноплазменное покрытие - нитрид титана (ГОСТ 22090.1-93: ИСО 3823-1-86. Инструменты стоматологические вращающиеся. Часть I. Боры стальные и твердосплавные).
Известен стоматологический бор, содержащий стержень и головку с режущими зубцами с рабочим покрытием, в составе которого имеются ультрадисперсные алмазы (патент РФ №2007967, кл. А61С 3/02, опубл. 1994).
Недостатком всех указанных типов боров в случае малых размеров рабочей части с различными типами упрочения рабочих поверхностей за счет использования твердосплавных или иных упрочняющих покрытий, в том числе с ультрадисперсными алмазами, является их сравнительно невысокая режущая способность и малый рабочий ресурс.
В качестве ближайшего аналога заявляемой полезной модели выбран стоматологический бор по патенту РФ №2007967 на изобретение, опубл. 1994.
Раскрытие полезной модели
Заявляемая полезная модель направлена на устранение вышеуказанных недостатков, на повышение качества шлифовки и полировки обрабатываемых поверхностей пломб, особенно это касается труднодоступных ее участков, за счет применения стоматологических боров с головками разной формы, выполненными съемными и сменными и покрытыми рабочими покрытиями, содержащими дисперсную фазу в виде крошки карбида кремния разного диаметра. Толщина покрытия варьируется в пределах от 20 мкм до 120 мкм в зависимости от предъявляемых требований к качеству обрабатываемой поверхности. Предлагается форма головки: конусообразная, цилиндрическая закругленная и куполообразная.
Предлагаемая полезная модель направлена также на упрощение конструкции бора, снижение трудоемкости его изготовления и повышение его безопасности в процессе эксплуатации. Поставленные задачи решаются за счет изменения конструкции бора в одном из вариантов осуществления полезной модели, а именно, выполнением его сборным, а головки - сменной.
Кроме того, указанные цели достигаются благодаря использованию такой конструкции бора, которая обеспечивает надежное соединение стержня с головкой посредством защелки. При этом стержень выполнен металлическим, а рабочая часть (головка) выполнена из полимерного материала.
Согласно варианту осуществления полезной модели бор выполнен цельным из полимерного материала, имеет рабочую часть, покрытую дисперсной фазой в виде крошки карбида кремния разного диаметра, при этом он является одноразовым, после использования его выбрасывают.
Предлагается бор стоматологический, который может содержать стержень, рабочую головку, связанную со стержнем и имеющую покрытие. Отличительными признаками заявляемой полезной модели является то, что стержень может быть выполнен металлическим, а рабочая головка может быть выполнена из полимерного материала, съемной и сменной, а покрытие может содержать дисперсную фазу в виде крошки карбида кремния и иметь толщину 20-120 мкм.
Согласно вариантам осуществления полезной модели рабочая головка может быть выполнена конусообразной, цилиндрической закругленной или куполообразной.
Предлагается также бор стоматологический, который может содержать стержень, рабочую головку, связанную со стержнем и имеющую покрытие. Отличительными признаками заявляемой полезной модели является то, что стержень и рабочая головка могут быть выполнены из полимерного материала за одно целое, а покрытие может содержать дисперсную фазу в виде крошки карбида кремния и иметь толщину 20-120 мкм.
Согласно вариантам осуществления полезной модели рабочая головка может быть выполнена конусообразной, цилиндрической закругленной или куполообразной.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 представлен бор с конусообразной головкой.
На Фиг.2 представлен бор с цилиндрической закругленной головкой.
На Фиг.3 представлен бор с куполообразной головкой.
Осуществление полезной модели
На Фиг.1 представлена конструкция бора с конусообразной головкой. Бор состоит из стержня 1 и рабочей головки 2, которая покрыта дисперсной фазой в виде крошки карбида кремния и имеет толщину 20-120 мкм, в зависимости от предъявляемых требований к качеству обрабатываемой поверхности. Так, для окончательного полирования используют боры с толщиной покрытия 20 мкм, для окончательного шлифования используют боры толщиной покрытия 40-5Омкм, для предварительного шлифования - толщиной 60-80 мкм и для снятия излишков материала - 100-120 мкм.
Стержень 1 и рабочая головка 2 могут быть выполнены сборными. В указанном варианте осуществления полезной модели стержень 1 выполнен металлическим, а рабочая головка 2 выполнена из полимерного материала. При этом головка 2 является съемной и сменной. В процессе эксплуатации, при изнашивании его покрытия, нет необходимости в его заме полностью, а возможна замена только рабочей части, что снижает трудоемкость его изготовления, соответственно себестоимость изделия. Головка 2 соединяется со стержнем 1 посредством по меньшей мере одной защелки (условно не показана). Применение защелки в качестве средства крепления головки к стержню позволяет без особых усилий и очень быстро заменить использованную головку на новую.
Головка может иметь различную форму, а именно конусообразную, как это представлено на Фиг.1, цилиндрическую закругленную, как это представлено на Фиг.2 и куполообразную, как это представлено на Фиг.3. Различные формы головок (см. Фиг.1, 2 и 3) позволяют обрабатывать те, или иные труднодоступные поверхности и специалист выбирает, какой именно формы должна быть головка для обработки конкретной поверхности.
В рамках настоящей полезной модели возможен вариант осуществления бора в виде цельной конструкции. В указанном варианте бор состоит из стержня 1 и рабочей головки 2, которая покрыта дисперсной фазой в виде крошки карбида кремния и имеет толщину 20-120 мкм, в зависимости от предъявляемых требований к качеству обрабатываемой поверхности. Значения толщин и требования к качеству обрабатываемой поверхности такие же, как и в варианте осуществления полезной модели, представленной выше.
В соответствии с вышеуказанным вариантом осуществления бор содержит стержень 1 и головку 2, которые выполнены за одно целое из полимерного материала. Предложенный бор является одноразовым и после использования его необходимо выбросить. Согласно вариантам осуществления полезной модели указанный бор может иметь конусообразную головку, как это представлено на Фиг.1, цилиндрическую закругленную, как это представлено на Фиг.2 и куполообразную, как это представлено на Фиг.3