ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА

1. Способ увеличения проницаемости набивки из расклинивающего агента внутри разрыва, причем способ включает:
введение в по меньшей мере часть разрыва в подземном пласте смеси множества расклинивающих агентов и множества частиц, чтобы сформировать набивку из расклинивающего агента, где по меньшей мере часть частиц являются разрушаемыми частицами; и разрушение по меньшей мере части частиц, чтобы создать набивку из расклинивающего агента, имеющую относительно более высокую проницаемость по сравнению с проницаемостью набивки из расклинивающего агента перед разрушением.
2. Способ по п. 1, где частицы являются полностью разрушаемыми.
3. Способ по п. 1, где частицы выбраны из группы, состоящей из:
относительно менее разрушаемой части и относительно более разрушаемой части;
относительно менее разрушаемой сердцевины и относительно более разрушаемого покрытия поверх по меньшей мере большей части относительно менее разрушаемой сердцевины;
относительно более разрушаемой сердцевины и относительно менее разрушаемого покрытия поверх по меньшей мере большей части относительно более разрушаемой сердцевины;
прессованного продукта из относительно менее разрушаемых порошков, где сам прессованный продукт является относительно более разрушаемым; разрушаемого металла или сплава, имеющего добавки, убыстряющие разрушение; и их сочетаний.
4. Способ по п. 3, где частицы имеют сердцевину и покрытие, и толщина разрушаемого покрытия находится в диапазоне от 10 нм до 5000 нм.
5. Способ по п. 4, где сердцевина состоит из магния, алюминия, цинка, марганца, молибдена, вольфрама, меди, железа, кальция, кобальта, тантала, рения, никеля, кремния, редкоземельных элементов, их оксидов, их нитридов, их карбидов, и их сплавов, и их сочетаний.
6. Способ по п. 4, где покрытие выбрано из группы, состоящей из магния, алюминия, цинка, марганца, молибдена, вольфрама, меди, железа, кальция, кобальта, тантала, рения, никеля, кремния, редкоземельных элементов, их оксидов, их нитридов, их карбидов, и их сплавов, и их сочетаний.
7. Способ по п. 4, где разрушаемое покрытие сформировано способом, выбранным из группы, состоящей из химического осаждения из пара (CVD), химического осаждения из пара в псевдоожиженном слое (FBCVD), физического осаждения из пара, индуцированного лазером осаждения и их сочетаний.
8. Способ по одному из пп. 1, 2 и 3, где разрушаемая часть частиц содержит разрушаемый металл.
9. Способ по п. 8, где разрушаемый металл представляет собой спеченный прессованный порошок, где металл выбран из группы, состоящей из магния, алюминия, цинка, марганца, молибдена, вольфрама, меди, железа, кальция, кобальта, тантала, рения, никеля, кремния, редкоземельных элементов и их сплавов и их
сочетаний.
10. Способ по п. 8, где разрушаемый металл получен спеканием металлического композитного порошка, содержащего множество металлических порошковых частиц, причем каждая порошковая частица содержит:
сердцевину частицы, и сердцевина частицы содержит материал сердцевины, содержащий
P
Mg, Al, Zn или Mn или их сочетание, имея температуру плавления (T); и
C
слой металлического покрытия, размещенный на сердцевине частицы и содержащий материал металлического покрытия, имеющий температуру плавления (T),
S
S
P
C
S
P
C
где порошковые частицы выполнены с возможностью твердофазного спекания друг с другом при заданной температуре спекания (T), и T меньше, чем T и T, или T немного выше, чем T и T для локализованного спекания в микрожидкостном состоянии.
11. Способ по одному из пп. 1, 2 и 3, где доля расклинивающих агентов в общем количестве расклинивающих агентов и частиц находится в диапазоне от 60 до 99 об.%.
12. Способ по одному из пп. 1, 2 и 3, где частицы имеют формы, выбранные из группы, состоящей из, по существу, сферической, неправильной стержнеобразной, иглообразной, дендритной, чешуйчатой, глобулярной, неправильной, пористой, полой форм, вытянутых вариантов каждой из названных и их сочетаний.
13. Способ по одному из пп. 1, 2 и 3, где средний гранулометрический размер частицы в сравнении со средним гранулометрическим размером расклинивающего агента находится в диапазоне от 50% до 200%.
14. Способ по одному из пп. 1, 2 и 3, где разрушаемая часть частиц разрушается в текучей среде, выбранной из группы, состоящей из пресной воды, рассолов, кислот и их сочетаний.
15. Способ по одному из пп. 1, 2 и 3, где расклинивающие агенты и частицы распределены по набивке из расклинивающего агента в общем равномерно.
16. Смесь, содержащая множество расклинивающих агентов и множество частиц, где по меньшей мере часть частиц представляет собой разрушаемый металл.
17. Смесь по п. 16, где частицы являются полностью разрушаемыми.
18. Смесь по п. 16, где частицы выбраны из группы, состоящей из:
относительно менее разрушаемой части и относительно более разрушаемой части;
относительно менее разрушаемой сердцевины и относительно более разрушаемого покрытия поверх по меньшей мере большей части относительно менее разрушаемой сердцевины;
относительно более разрушаемой сердцевины и относительно менее разрушаемого покрытия поверх по меньшей мере большей части относительно более разрушаемой сердцевины;
прессованного продукта из относительно менее разрушаемых порошков, где сам прессованный продукт является относительно более разрушаемым; разрушаемого металла или сплава, имеющего добавки, убыстряющие разрушение; и их сочетаний.
19. Смесь по п. 18, где частицы имеют сердцевину и покрытие, и толщина разрушаемого покрытия находится в диапазоне от 10 нм до 5000 нм.
20. Смесь по п. 19, где разрушаемое покрытие сформировано способом, выбранным из группы, состоящей из химического осаждения из пара (CVD), химического осаждения из пара в псевдоожиженном слое (FBCVD), физического осаждения из пара, индуцированного лазером осаждения и их сочетаний.
21. Смесь по одному из пп. 16, 17 и 18, где доля расклинивающих агентов в общем количестве расклинивающих агентов и частиц находится в диапазоне от 60 до 99 об.%.
22. Смесь по одному из пп. 16, 17 и 18, где разрушаемый металл представляет собой спеченный прессованный порошок, где металл выбран из группы, состоящей из магния, алюминия, цинка, марганца, молибдена, вольфрама, меди, железа, кальция, кобальта, тантала, рения, никеля, кремния, редкоземельных элементов, их оксидов, их нитридов, их карбидов и их сплавов, и их сочетаний.
23. Смесь по одному из пп. 16, 17 и 18, где разрушаемый металл получен спеканием металлического композитного порошка, содержащего множество металлических порошковых частиц, причем каждая порошковая частица содержит:
сердцевину частицы, и сердцевина частицы содержит материал сердцевины, содержащий
P
Mg, Al, Zn или Mn или их сочетание, с температурой плавления (T); и
C
слой металлического покрытия, размещенный на сердцевине частицы и содержащий материал металлического покрытия, с температурой плавления (T),
S
S
P
C
где порошковые частицы выполнены с возможностью твердофазного спекания друг с другом при заданной температуре спекания (T), и T меньше, чем T и T.
24. Смесь по одному из пп. 16, 17 и 18, где частицы имеют формы, выбранные из группы, состоящей из, по существу, сферической, неправильной стержнеобразной, иглообразной, дендритной, чешуйчатой, глобулярной, неправильной, пористой, полой форм, вытянутых вариантов каждой из названных и их сочетаний.
25. Смесь по одному из пп. 16, 17 и 18, где средний гранулометрический размер частицы в сравнении со средним гранулометрическим размером расклинивающего агента находится в диапазоне от 50% до 200%.
26. Смесь по одному из пп. 16, 17 и 18, где разрушаемая часть частиц разрушается в текучей среде, выбранной из группы, состоящей из пресной воды, рассолов, кислот и их сочетаний.