УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С МАКСИМАЛЬНО СФЕРИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ

1. Устройство для получения порошкообразных веществ, в частности, синтетических материалов, с максимально сферической структурой, причем технохимический продукт (2) распыляется и охлаждается содержащее
а) резервуар (30), который ограничивает внутреннюю камеру (32),
b) сопловое устройство (7), которое размещено в верхней области внутренней камеры (32) и соединено с питающим подводящим трубопроводом (3) для горячего расплава продукта (2), причем расплав выходит из соплового устройства (7) и разделяется на мелкие капельки, которые падают вниз во внутреннюю камеру (32),
2
2
с) подающий блок (6) для криогенного газа, предпочтительно СО или N, который имеет многочисленные, размещенные распределенными по периметру выпускные отверстия, в который криогенный газ подводится преимущественно в жидком состоянии, и из которого поток криогенного газа выходит во внутреннюю камеру (32), приходя в контакт с мелкими капельками, и
d) пневматическое разгрузочное устройство (10) в нижней области внутренней камеры (32) для выведения охлажденного порошкообразного вещества,
отличающееся тем, что подающий блок (6) находится выше соплового устройства (7) или на одной высоте с ним.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подающий блок (6) выполнен в виде кольцевой системы, причем предпочтительно подающий блок (6) имеет диаметр 20-100 см, в частности, 30-60 см.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что подающий блок (6) имеет свободное внутреннее пространство, имеющее внутренние размеры, которые являются бóльшими, чем наружный размер соплового устройства (7), в частности, имеет свободный внутренний диаметр, который является бóльшим, чем наружный диаметр соплового устройства (7).
4. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что горячий расплав продукта (2) выходит из соплового устройства (7) в форме конуса распыла, причем поток криогенного газа выходит из подающего блока (6) в форме конуса, и конус распыла находится внутри конуса.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что конус распыла и конус имеют общую ось, и что общая ось проходит параллельно z-оси.
6. Устройство по одному из пп. 1-5, отличающееся тем, что выпускные отверстия имеют свободное поперечное сечение 0,1-8 мм, в частности, 2-6 мм.
7. Устройство по одному из пп. 1-6, отличающееся тем, что подающий блок (6) имеет регулируемые выпускные отверстия, причем величина свободного поперечного сечения регулируется ступенчато или бесступенчато.
8. Устройство по одному из пп. 1-7, отличающееся тем, что сопловое устройство (7) соединено только с подводящим трубопроводом (3), или что сопловое устройство (7) дополнительно соединено еще с одним вторым трубопроводом, через который, в частности, протекает сжатый воздух.
9. Устройство по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что в подводящем трубопроводе (3) размещен насос.
10. Способ получения порошкообразных веществ, в частности, синтетических материалов с максимально сферической структурой, при котором технохимический продукт (2) распыляют и охлаждают, включающий следующие стадии:
е) приготовление резервуара (30), который ограничивает внутреннюю камеру (32),
f) приготовление соплового устройства (7) и размещение соплового устройства (7) в верхней области внутренней камеры (32), подачу горячего расплава продукта в сопловое устройство (7), из которого продукт выходит с разделением на мелкие капельки, и капельки падают во внутреннюю камеру (32),
2
2
g) приготовление подающего блока (6) для криогенного газа, предпочтительно СО или N, который имеет многочисленные, размещенные распределенными по периметру выпускные отверстия, в который криогенный газ подводится преимущественно в жидком состоянии, и из которого поток криогенного газа поступает во внутреннюю камеру (32), приходя в контакт с мелкими капельками, и
h) приготовление пневматического разгрузочного устройства (10) для выведения охлажденного порошкообразного вещества, и размещения разгрузочного устройства (10) в нижней области внутренней камеры (32),
причем горячий расплав продукта (2) выходит из соплового устройства (7) в форме конуса распыла, поток криогенного газа из подающего блока (6) выходит в форме конуса, и конус распыла находится внутри конуса.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что горячий расплав подают в сопловое устройство (7) под избыточным давлением.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что выходящий из подающего блока (6) поток криогенного газа не направляют непосредственно на сопловое устройство (7).