Способ монтажа внутренней стены и ограждающей перегородки
METHOD OF MOUNTING INNER WALL AND ENCLOSING PARTITION WALL

Изобретение относится к области строительства, а именно, к устройствам, предназначенным для обрамления и заполнения проемов, и может быть использовано после завершения монтажа технологического оборудования для возведения внутренних стен и ограждающих перегородок.
Здания и сооружения, конкретное использование внутреннего пространства которых при возведении еще не определено, возводятся во многих случаях по принципу конструкций с большими помещениями (пространствами). В большинстве случаев, за исключением санитарных помещений, имеются только наружные стены. В зависимости от потребности затем осуществляют деление помещений. Для внутреннего деления известны стеновые системы, имеющие располагаемый между полом и потолком рамный каркас, в который вставляют, например, гипсокартонные панели. Такие стены разделяют, таким образом, большие помещения на индивидуальные меньшие единицы, например, комнаты офисов.
Кроме того, известны конструкции для разделения помещений, которые также состоят из рамного каркаса с панелями, заполняющими отверстия в рамном каркасе. В большинстве случаев речь идет о панелях с полимерным покрытием или о стеклянных панелях для доступа света в каждый из выделенных объемов. Рамные каркасы являются видимыми, поэтому перегородки могут быть распознаны под стеклом.
Известны также внутренние перегородки, которые устанавливают по необходимости.
Большое значение при монтаже перегородок имеет малозатратная технология установки, а также привлекательный внешний вид готового изделия. Как правило, в настоящее время перегородки собирают из стеклянных полотен или других плоских панелей, имеющих достаточно большие линейные размеры (до трех метров). Очевидно, что при изготовлении таких панелей, может иметь место не только отклонение от заданных размеров, но и габариты, вес монтажных элементов. При монтаже перегородки из нескольких полотен важно выдерживать заданные межпанельные зазоры, а также соблюдать линейные размеры по вертикали, что требует осуществления регулировки положения полотен при монтаже перегородки.
В настоящее время используют различные приспособления для регулировки положения полотен перегородки, выборки зазоров между полотном перегородки и проемом, и заполнения, тем самым, существующих проемов в стене.
Например, известна для этой цели опора клиновая регулируемая по патенту Российской Федерации №2489558, кл. E04G 25/06, 2013 г. Ее используют для расклинивания и юстировки строительных элементов и систем, монтажа и выравнивания окон, дверей, различного рода перегородок и их элементов, и для других целей. Конструкция опоры фактически направлена на выборку небольших зазоров между полотном перегородки и проема, и не может быть использована для регулируемого заполнения проема как по высоте, так и по ширине.
Клиновая опора несет большую вертикальную нагрузку, обусловленную большим весом изделия. Поэтому клинья, образующие опору, изготавливают из высокопрочной пластмассы методом литья под давлением, что требует дорогостоящей оснастки. Кроме того, клиновая опора состоит из большого количества деталей, что усложняет процесс монтажа и юстировки полотен перегородки. Таким образом, применение в перегородках или иных конструкциях описанной клиновой опоры в целом ведет к удорожанию изделия и усложняет его конструкцию.
Кроме того, известен также узел крепления и регулирования положения полотна перегородки по патенту Российской Федерации №2552255, кл. Е04В 2/74, 2015 г., содержащий жестко закрепленное основание, в котором установлено полотно перегородки, опирающееся на регулируемую опору, выполненную с возможностью изменения положения. Регулируемая опора представляет собой винтовую пару, включающую Т-образный рычаг, одно горизонтальное плечо которого взаимодействует с нижним краем полотна перегородки, на втором горизонтальном плече выполнена выемка, а на внутренней стенке основания выполнен ответный выступ, входящий в зацепление с выемкой, при этом в вертикальном плече Т-образного рычага выполнено резьбовое отверстие, в котором размещен винт винтовой пары, установленный с упором на внутреннюю стенку основания и с возможностью изменения наклона Т-образного рычага при повороте винта.
Описанное решение относится к перегородкам и касается узла крепления и регулирования положения полотна перегородки, а именно, регулируемой опоры, которую, как и полое основание, изготавливают из алюминиевого профиля методом экструзии, что значительно снижает стоимость перегородки, в том числе и за счет применения более технологичных и недорогих конструктивных элементов.
Предложенная конструкция узла крепления и регулировки положения полотна перегородки проста в эксплуатации, что позволяет обеспечить соблюдение заданных зазоров между полотнами перегородки без применения специальной оснастки при монтаже перегородки, но не может быть использована для регулируемого заполнения стенового проема как по высоте, так и по ширине.
Известна конструкция для разделения помещений по патенту Российской Федерации №2490402, кл. Е04В 2/76, 2013 г., содержащая рамный каркас, состоящий из вертикальных стоек с закрытым или открытым прямоугольным профилем и горизонтальных соединительных элементов, а также панели, элементы стеновой поверхности или створки для дверей или окон для заполнения промежуточных пространств в рамном каркасе.
Монтируют рамный каркас следующим образом. Вертикальные стойки закрепляют между полом и потолком, соединяют их между собой горизонтальными соединительными элементами. В стойках по обеим сторонам и в направлении к сторонам помещения выполняют отверстия для навешивания элементов. На обращенных друг к другу сторонах в стойках выполняют прорези, в которые входят с зацеплением крюки, которые выполняют на торцевых сторонах соединительных элементов. Элементы для навешивания выполняют в виде крюковых элементов П-образных угловых профилей, расходящиеся, при необходимости. Боковые стороны П-образных угловых профилей отформованы или вырублены каждая в виде крюка, а переходные элементы, соединяющие оба крюка или, соответственно, обе боковые стороны в единый элемент, имеют для монтажа на панелях или тому подобном отверстия для крепежных винтов или болтов.
Навешенные с торцевой стороны стоек на рамный каркас панели полностью перекрывают стойки и соединительные элементы, так что возникает стена, видимые элементы которой плавно прилегают друг к другу. Небольшие зазоры могут быть закрыты эластичными лентами уплотнителями для стыков. У пола и потолка могут быть предусмотрены элементы накладного декора в виде полосовых профилей, закрывающих оставшийся зазор снизу и сверху и, в случае необходимости, сбоку.
Данная конструкция предназначена для разделения помещения или возведения стен, которые могут весьма легко, в том числе необученным персоналом, устанавливаться и снабжаться элементами стеновых поверхностей, которые могут навешиваться дополнительно, а затем также и перевешиваться.
Входящие в конструкцию стойки, крюковые элементы, соединительные элементы и т.д. позволяют регулировать размер каркаса перегородки по заполняемому проему, удобны для перевозки в транспорте, легки в доставке к месту установки и не требуют высокой квалификации при монтаже каркаса, но эти элементы очень сложны в изготовлении, металлоемки и требуют значительного времени для сборки.
Известна конструкция для разделения помещений по патенту Российской Федерации №2448219, кл. Е04В 2/76, 2012 г., принятая заявителем за прототип и содержащая профильный элемент, который содержит донную часть и пару боковых стенок, идущих вверх от донной части; стоечный элемент, который содержит донную часть и пару боковых стенок, идущих вверх от донной части, для взаимного соединения с профильным элементом и который выполнен с возможностью вставки между боковыми стенками профильного элемента; фиксирующие средства для прикрепления стоечного элемента к профильному элементу, включающий крепление профильного элемента к строительной конструкции, такой как пол, стена, потолок и т.п.; расположение стоечного элемента между боковыми стенками профильного элемента таким образом, что боковые стенки стоечного элемента, по существу, параллельны указанным боковым стенам профильного элемента.
Сборку стеновой каркасной конструкции осуществляют следующим образом. Стоечный элемент фиксируют в профильном элементе путем перемещения фиксирующего элемента, образованного выбивным отверстиям, из разблокированного положения в заблокированное положение с обеспечением фрикционного взаимодействия между контактирующими поверхностями стоечного элемента и профильного элемента.
Соединение стоечных элементов друг с другом осуществляют путем вставления их друг в друга открытыми сторонами профилей. Смещение стоечных элементов относительно друг друга в их продольном направлении осуществляют до тех пор, пока они не соединяться с профильными элементами, расположенными на полу и на потолке. Осуществляют активацию фиксирующих элементов, чем обеспечивают фиксацию стоечных элементов в их продольном направлении относительно друг друга и активируют фиксирующие элементы, которые образованы выбивным отверстием, чем обеспечивают фиксацию концов стоечных элементов, помещенных в профильные элементы.
Для создания каркасной конструкции стен зданий желательно иметь стеновую каркасную конструкцию, которая легко собирается и содержит соответствующие средства позиционирования, обеспечивающие определенное относительное расположение отдельных элементов, образующих часть указанной каркасной конструкции. Это достигается с помощью заложенного способа соединения стоечных элементов стеновой каркасной конструкции в регулируемый по длине стоечный элемент.
Таким образом, достигается возможность соединения двух более коротких стоечных элементов с обеспечением образования более длинного стоечного элемента, что делает систему более гибкой, и, следовательно, устраняет необходимость в создании и хранении на складе избыточного количества стоечных элементов различных длин для обеспечения удовлетворения потребности рынка.
Однако, конструкция стоечных элементов, профильных элементов и всей каркасной конструкции выглядит достаточно сложной, как и сложна сама сборка. Данная конструкция изготавливается из очень тонкого листового материала и не пригодна для устройства внутренних стен.
Технической проблемой при заполнении ранее созданных монтажных проемов построенных сооружений возводимыми внутренними стенами и ограждающими перегородками после завершения механомонтажных и пусконаладочных работ технологического оборудования, является сложность монтажа готовых, заранее собранных каркасов внутренних стен и ограждающих перегородок, транспортировка таких каркасов к месту строительства и доставка их к месту монтажа и монтаж в проектное положение в стесненных условиях.
Поставленная техническая проблема решается тем, что в предлагаемом решении каркас внутренней стены или ограждающей перегородки по заданным размерам монтажных проемов изготавливают в заводских условиях из отдельных элементов, в том числе из стоек и ригелей, а сборку и монтаж каркаса внутренней стены или ограждающей перегородки осуществляют на строительном объекте, стойки и ригели каркаса внутренней стены и ограждающей перегородки изготавливают из С-образных профилей, одну часть каркаса внутренней стены или ограждающей перегородки выполняют неподвижной, а другую часть каркаса выполняют подвижной в вертикальной и в горизонтальной плоскостях, для чего создают разъемно-подвижное стыковое соединение в каждой стойке и в каждом ригеле каркаса.
Кроме того, для создания разъемно-подвижного стыкового соединения в каждой стойке и в каждом ригеле каркаса производят обжатие по периметру сечения профиля каждой стойки и каждого ригеля подвижной части каркаса внутренней стены и ограждающей перегородки, за счет разъемно-подвижного стыкового соединения элементов каркаса создают возможность перемещения подвижной части каркаса в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а за счет этого изменяют наружные размеры каркаса внутренней стены и ограждающей перегородки в соответствии с заданными размерами монтажного проема, затем фиксируют установленный каркас в монтажном проеме крепежными элементами, и закрепляют между собой стойки и ригели в каждом разъемно-подвижном стыковом соединении крепежными элементами, чем завершают монтаж каркаса внутренней стены и ограждающей перегородки.
Технический результат от использования предлагаемого решения заключается в повышении удобства транспортировки за счет создания компактных каркасов, в повышении удобства монтажа и демонтажа конструкции за счет создания подвижной трансформер-конструкции каркаса. Это означает, что каркас можно предварительно собрать, сжать для удобства маневрирования, а затем быстро расширить и отрегулировать на месте для точной подгонки в существующий монтажный проем.
На фиг. 1 изображен монтажный проем с установленным в нем каркасом внутренней стены или ограждающей перегородки;
на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, разъемно-подвижное стыковое соединение сборной стойки, выполненной с обжатием профиля стойки, по меньшей мере, с одной стороны;
на фиг. 3 - узел II на фиг. 1, разъемно-подвижное стыковое соединение сборного ригеля, выполненного с обжатием профиля ригеля, по меньшей мере, с одной стороны;
на фиг. 4 показано сечение С-образных не обжатого и обжатого профилей, из которых выполнена конструкция каркаса внутренней стены или ограждающей перегородки, а именно, сечение А-А на фиг. 1 и 2, разъемно-подвижное стыковое соединение элементов каркаса.
На фиг. 1 изображен фрагмент монтажного проема, в котором размещен каркас 1 внутренней стены или ограждающей перегородки. Каркас 1 изготовлен из отдельных элементов, в том числе из стоек 2 и ригелей 3, которые изготовлены из С-образного профиля и выполнены составными, сборными.
Для удобства транспортировки и доставки к месту установки каркас 1 изготавливают в виде подвижной трансформер-конструкции из двух частей. Одна часть каркаса 1 внутренней стены или ограждающей перегородки выполнена неподвижной и представляет собой основу или базу каркаса внутренней стены. Другая часть каркаса 1 выполнена подвижной в вертикальной и в горизонтальной плоскостях для удобства монтажа и демонтажа конструкции и более полного, причем регулируемого заполнения, без зазоров, монтажного проема как по высоте, так и по ширине.
Для подвижного исполнения части каркаса 1 в каждой стойке 2 и в каждом ригеле 3 выполнено разъемно-подвижное стыковое соединение. А стойки 2 и ригели 3 неподвижной части каркаса 1 остаются без конструктивных изменений, неподвижными. Разъемно-подвижное стыковое соединение в каждой стойке 2 и каждом ригеле 3 каркаса 1 создано за счет обжатия 4, которое производят по периметру С-образного сечения профиля каждой стойки 2 и каждого ригеля 3 подвижной части каркаса 1 внутренней стены и ограждающей перегородки.
За счет разъемно-подвижного стыкового соединения элементов каркаса 1 создана возможность перемещения подвижной части каркаса 1 в вертикальной и в горизонтальной плоскостях, благодаря чему появилась возможность изменения наружных размеров каркаса 1 внутренней стены и ограждающей перегородки в соответствии с заданными размерами монтажного проема.
Установленный в монтажный проем каркас 1 зафиксирован крепежными элементами 5, как и стойки 2 и ригели 3 в каждом разъемно-подвижном стыковом соединении, соответственно соединении стоек 2 и соединении ригелей 3, закреплены между собой крепежными элементами 5.
Способ монтажа внутренней стены и ограждающей перегородки осуществляют следующим образом.
Каркас 1 внутренней стены и ограждающей перегородки по заданным размерам монтажных проемов предварительно изготавливают в заводских условиях из отдельных элементов, в том числе из стоек 2 и ригелей 3, упаковывают «россыпью» и доставляют на объект, а сборку и монтаж каркаса Осуществляют на строительном объекте.
Чтобы точно и плотно закрыть монтажный проем, без зазоров, каркас 1 внутренней стены и ограждающей перегородки выполняют в виде подвижной в вертикальной и горизонтальной плоскостях трансформер-конструкции. Для этого одну часть каркаса 1 внутренней стены или ограждающей перегородки выполняют неподвижной, представляющей основу или базу каркаса 1, а другую часть каркаса 1 выполняют подвижной в вертикальной и в горизонтальной плоскостях
Подвижность второй части каркаса 1 придают за счет того, что создают разъемно-подвижное стыковое соединение в каждой стойке 2 и в каждом ригеле 3 подвижной части каркаса 1.
Для создания разъемно-подвижного стыкового соединения в каждой стойке 2 и в каждом ригеле 3 каркаса 1 производят обжатие 4 по периметру сечения профиля каждой стойки 2 и каждого ригеля 3 подвижной части каркаса 1 внутренней стены и ограждающей перегородки. За счет разъемно-подвижного стыкового соединения элементов каркаса 1 создают возможность перемещения подвижной части каркаса 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а за счет этого изменяют наружные размеры каркаса 1 внутренней стены и ограждающей перегородки в соответствии с заданными размерами монтажного проема.
За счет обжатия 4 профиля стойки 2, по меньшей мере, с одной стороны создают подвижное соединение в стойке 2 и изменяют размер каркаса 1 в вертикальной плоскости.
А за счет обжатия 4 профиля ригеля 3, по меньшей мере, с одной стороны создают подвижное соединение в ригеле 3 и изменяют размер каркаса 1 в горизонтальной плоскости.
Такое исполнение конструкции каркаса 1 ограждающей перегородки и внутренней стены создает удобства перевозки в транспорте, доставки к месту установки и монтажа внутри здания.
Раздвинув на нужный размер, благодаря созданному разъемно-подвижному стыковому соединению, каждую стойку 2 и каждый ригель 3 подвижной части каркаса 1, фиксируют установленный каркас 1 в монтажном проеме крепежными элементами 5 и закрепляют между собой стойки 2 и ригели 3 в каждом разъемно-подвижном стыковом соединении, соответственно соединении стоек 2 и соединении ригелей 3, крепежными элементами 5, чем завершают монтаж каркаса 1 внутренней стены и ограждающей перегородки. Монтажный проем заполнен.
Далее на каркас устанавливают пароизоляцию и листовые отделочные материалы. После этого внутренняя стена или ограждающая перегородка готова.
Использование предлагаемого технического решения позволило создать мобильный сборный каркас трансформер-конструкции внутренней стены или ограждающей перегородки, который очень удобен при транспортировке, доставке к месту установки, удобен при монтаже и демонтаже внутри существующего здания и при монтаже в стесненных условиях.