РАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ БАННО-МАССАЖНОЙ МОЧАЛКИ

Полезная модель относится к предметам быта, в частности к устройствам личной гигиены для ухода за кожей тела, и может быть использовано при изготовлении мочалок и губок для мытья.
Известно использование для изготовления мочалок трубчатого рукава, выполненного из синтетического переплетенного волокна (патент на полезную модель РФ №57096, МПК А47К 7/02, публикация 2006 г).
Известна мочалка, содержащая рабочий элемент, выполненный из трубчатого рукава, наружная поверхность которого выполнена в виде многочисленных петель (патент на промышленный образец РФ №54014, публикация 2004 г.)
Известна мочалка, содержащая основу в виде объемной полой детали образованной из махрового полотна, покрытого множеством петель по всей внешней поверхности. Полотно связано на промышленной плосковязальной машине из фибрилированной полипропиленовой нити (патент на полезную модель РФ №78411, МПК А47К 7/02, публикация 2008 г).
Задачей предлагаемой полезной модели является расширение арсенала технических средств, используемых при изготовлении мочалок и губок для мытья.
Технический результат заключается в реализации указанного назначения.
Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.
Рабочий элемент банно-массажной мочалки образован из трубчатого рукава. Трубчатый рукав выполнен посредством вязания на кругловязальной машине из синтетических нитей с линейной плотностью 7-140 текс, образующих петельную структуру с высотой петель 4-20 мм. Плотность трубчатого рукава составляет 70-200 грамм на погонный метр.
Поверхность петель петельной структуры выполнена термически оплавленной посредством термической обработки трубчатого рукава.
Термическая обработка может быть осуществлена посредством нагревательного элемента или посредством горячего воздуха.
На фиг.1 схематично изображен трубчатый рукав, на фиг.2 - рабочий элемент банно-массажной мочалки.
Рабочий элемент 1 банно-массажной мочалки образован из трубчатого рукава 2, который изготовлен посредством вязания на кругловязальной машине из синтетических нитей с линейной плотностью 7-140 текс.
В процессе вязания нити образуют петельную структуру с высотой петель 4-20 мм. Плотность трубчатого рукава составляет 70-200 грамм на погонный метр.
После образования трубчатого рукава осуществляется термическая обработка его путем нагрев петельной структуры при заданной температуре. Нагрев осуществляется посредством нагревательного элемента или горячего воздуха.
В результате нагрева петли на поверхности рукава оплавляются, вследствие чего он становится более жестким.
Предложенное устройство используется при изготовлении мочалок и губок для мытья, имеющих разную жесткость.