МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ ШВЕЙНЫЙ АГРЕГАТ
MULTI-OPERATIONAL SEWING ASSEMBLY

Заявленное изобретение относится к легкой промышленности, в частности к многооперационным швейным агрегатам, конкретно к агрегатам, выполняющим различные соединяющие швы и строчки.
Известен многооперационный швейный агрегат по заявке Японии №63-36797, опубликованной 21.07.1988 (заявлено 21.09.1984 г., №59-196591). Данный многооперационный швейный агрегат содержит промстол, устройство для размещения комплекта швейных головок в исходной позиции, средство транспортировки машин с программным обеспечением их автоматической подачи. Однако этот агрегат ограничен лишь несколькими головками (две-три), т.к. они располагаются на общей плоскости и увеличение числа машин ведет к значительному увеличению занимаемой площади рабочего места швеи.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату может служить многооперационный швейный агрегат по патенту РФ №2073758 от 20.02.1997.
Суть изобретения заключается в том, что агрегат позволяет расширить технологические возможности, увеличить производительность и надежность рабочего процесса. Агрегат имеет технологические швейные машины-модули, устанавливаемые в накопитель в виде многоярусного цепного стеллажа и автоматически подающиеся в зависимости от операций техпроцесса шитья на рабочую позицию промстола с помощью каретки на портальной штанге, снабженной электромагнитным фиксатором. Каретка перемещается по программе от пульта управления. Главный вал швейной машины-модуля стыкуется с универсальным приводом, который расположен на промстоле и имеет регулируемый по массе маховик, позволяющий обеспечивать стабильность процесса шитья различных по конструкции и назначению машин-модулей. Однако этот агрегат имеет не надежный узел стыковки главного вала швейных машин-модулей к приводу, в виде плоской формы (лыски) конца вала и вилки на приводе, что затрудняет этап автоматического подсоединения их к универсальному приводу, снижая тем самым производительность работы агрегата. Известна также швейная машина-модуль для многооперационных агрегатов по патенту РФ №2181394 от 20.04.2002. Данная машина-модуль имеет на конце главного вала коническую полумуфту, позволяющую стыковаться с конической полумуфтой универсального привода на промстоле. Такое техническое решение упрощает процесс стыковки швейных машин-модулей к приводу агрегата. Однако для стабильности процесса шитья различных по конструкции и назначению швейных машин-модулей в структуре их предусмотрен инерционный диск, выполняющий роль маховика, что усложняет конструкции самих машин-модулей, делая их и агрегат не технологичными при производстве.
Целью изобретения является повышение производительности и технологичности исполнения агрегата.
Поставленная цель достигается тем, что в многооперационном швейном агрегате по патенту РФ №2073758 и патенту РФ №2181394 исполнительные механизмы машин-модулей приводятся в движение от вала, например главного, и электродвигателя, посаженного на него, т.е. встроенного в структуру машины-модуля, машина модуль закреплена на установочной плите и содержит для подключения к электросети электродвигателя средство в виде конструктивного элемента - электровилки, а второй элемент - розетка установлена на промстоле в зоне рабочей позиции швейной машины-модуля, обеспечивающее автоматическое подключение электродвигатель машины-модуля к электропитанию при поступлении ее на рабочую позицию промстола, при этом предусмотрено, что параметры тока для питания электродвигателя швейных машин-модулей могут регулироваться от пульта управления на промстоле, конструктивный же элемент в виде вилки для подключения электродвигателя к электросети выполнен с целью электробезопасности в виде штекерного элемента по типу соответствующего элемента бытовой электронной техники, а конструктивный элемент в виде розетки для подключения упомянутой вилки выполнен с целью электробезопасности в виде штекерного гнезда по типу соответствующего элемента бытовой электронной техники, при этом для надежности стыковки со штекерным элементом (вилкой) штекерное гнездо на входе имеет расширенную часть в виде конуса. Средство для подключения электродвигателя к электросети может иметь и другое решение, например, в виде свободного шнура с вилкой, смотанного в бухту и размещенного с обратной стороны стойки корпуса машины-модуля и розетки под нее на платформе промстола, позволяющее подключать электродвигатель машины-модуля вручную после размещения ее на рабочей позиции промстола. Установочные плиты швейных машин-модулей крепятся снизу к платформе машин-модулей с помощью винтов, а сами установочные плиты снизу имеют посадочные элементы в форме ласточкина хвоста, соответствующую форму для связи с ними имеет и верхняя плоскость каретки портальной штанги (гнезда установочной плиты соединяются с выступами каретки и наоборот). Для движения каретки относительно портальной штанги имеется привод, например электрический.
Содержание заявленного изобретения иллюстрируется ниже приведенными фигурами: фиг. 1 - общий вид швейного агрегата, фиг. 2 - общий вид швейной машины-модуля с установочной плитой, на фиг.3 - электромагнит каретки с наконечником на сердечнике для связи с установочной плитой швейной машины-модуля.
Многооперационный швейный агрегат (фиг. 1) состоит из промстола 1, накопителя 2 швейных машин-модулей 3, цепного стеллажа 4 с люльками 5, средства транспортировки машин-модулей в виде портальной штанги 6 с кареткой 26 (фиг. 3). Промстол 1 обеспечен устройством в виде реостата 7 для регулирования оборотов ротора электродвигателя 20 (фиг. 2), следовательно, и главного вала 16 машины-модуля (фиг. 2), педалью управления 10, через гибкую связь 9 соединенную с подвижным контактом 8 реостата 7. Промстол 1 имеет пульт управления 11 и в зоне рабочей позиции швейных машин-модулей 3 элементы подключения электродвигателей их к электросети в виде штекерных розеток 12 под соответствующие штекерные вилки (на фиг. не показано).
Швейная машина-модуль (фиг. 2) включает рукав 13, стойку 14 и платформу 15. На главном валу 16 закреплен маховик 17, зубчатый барабан 18 для связи с зубчатым ремнем 19, передающим движение на исполнительные механизмы машины-модуля (на фиг. не показаны). Электродвигатель 20 электрически связан с реостатом 7 (фиг. 1) и блоком управления 11(фиг. 1). На платформе 15 машины-модуля снизу жестко крепится с помощью винтов 21 (показано два винта) установочная плита 22, имеющая снизу конструктивные элементы посадки в виде ласточкина хвоста 24 (фиг. 3) на каретку 26 (фиг. 3), имеющую сверху соответствующие элементы 25 (фиг. 3), обеспечивающие средство транспортирования машин-модулей на рабочую позицию промстола 1. Машина-модуль 3 с установочной плитой 22 фиксируется на каретке 26 в процессе транспортировки и расположения на рабочей позиции промстола 1 с помощью стержней 27 электромагнита 29 (на фиг. 3 показаны по одному) в каретке 26 и отверстий 28 в установочной плите 22.
Многооперационный швейный агрегат работает следующим образом. Для первоначального вызова необходимой по техпроцессу шитья машины-модуля на рабочую позицию промстола 1 на пульте управления 11 нажимается соответствующая кнопка. Приводится в движение цепь стеллажа 4, перемещаются люльки 5 с машинами-модулями 3. При подходе на уровень промстола 1 необходимой машины цепь стеллажа останавливается. Вслед за этим включается в работу каретка 26, перемещается от собственного электродвигателя (на фиг. не показано) относительно портальной штанги 6. Каретка 26 подходит под поддон люльки 5, на которой размещается необходимая швейная машина-модуль 3, предварительно закрепленная на установочной плите 22, захватывает ее, фиксируется ее положение с помощью электромагнитов 29 (стержни 27 каретки 26 входят в отверстия 28 установочной плиты 22, после этого каретка 26 перемещается к промстолу 1 и переносит на себе швейную машину-модуль 3. Машина-модуль 3 занимает рабочую позицию на промстоле 1, при этом происходит автоматическое подключение электродвигателя 20 машины-модуля 3 к электропитанию промстола через соответствующее соединения вилки и розетки 12. С помощью блока управления 11 в случае необходимости повышают мощность, передаваемую на электродвигатель машины-модуля, так как она предварительно установлена на минимальную мощность одной из машин-модулей, размещенных в накопителе для данного технологического процесса. После этого с помощью педали управления 10, реостата 7, управляют частотой вращения главного вала 16 машины-модуля 3 и выполняют рабочий процесс шитья. По завершении данной технологической операции при верхнем положении иглы с пульта управления 11 включают каретку 26, которая перемещает машину-модуль 3 на свободный поддон люльки 5. После этого за счет электромагнита 29 каретки 26 стержень 27 выходит из гнезда 28 установочной плиты машины-модуля 3, освобождая ее. Каретка 26 отходит от поддона люльки 5. После чего с пульта управления 11 вызывается другая швейная машина-модуль, которая вновь за счет каретки 26 подается на рабочую позицию промстола 1. Последовательность подачи машин на промстол определяется техпроцессом пошива изделий.
Таким образом, автоматическая подача машин-модулей с встроенным электродвигателем, не требующих стыковки с унифицированным механическим приводом, из накопителя многоярусного типа в виде механизированного стеллажа обеспечивает повышение производительности агрегата, а технологичность исполнения машин-модулей обеспечивает технологичность многооперационному агрегату в целом, регулирование же мощности тока встроенных электродвигателей различных по конструкции и назначению швейных машин-модулей позволяет достигать стабильности вращения их главного вала, следовательно, и надежности рабочего процесса.
Швейные машины-модули могут подключаться к электропитанию, находясь на рабочей позиции вручную. В этом случае предусматривается другое исполнение средства подключения электродвигателя к системе блока управления 11 (на фиг. не показано).