СИСТЕМА И СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ ВЫНОСНЫХ ОПОР

1. Система контроля выносных опор, содержащая:
модуль обработки;
графический дисплей, функционально соединенный с указанным модулем обработки;
датчик, функционально соединенный с указанным модулем обработки и выполненный с возможностью:
определения увеличенной длины выносной опоры; и
вывода сигнала, характерного для указанной увеличенной длины, на указанный модуль обработки; и
запоминающее устройство, функционально соединенное с указанным модулем обработки и хранящее выполняемые компьютером команды, которые при выполнении их указанным модулем обработки инициируют осуществление указанным модулем обработки:
определения данных опоры крана в зависимости от указанного сигнала;
сохранения указанных данных опоры крана для использования при вычислении допустимых операций крана;
определения текущего состояния выносной опоры в зависимости от указанного сигнала; и
инициации отображения указанным графическим дисплеем графического представления указанного текущего состояния выносной опоры, причем указанное текущее состояние выносной опоры указывает на то, находится ли выносная опора в допустимом рабочем положении.
2. Система контроля выносных опор по п.1, в которой указанные выполняемые компьютером команды дополнительно инициируют сохранение данных, характерных для указанного сигнала, указанным модулем обработки.
3. Система контроля выносных опор по любому из пп.1 и 2, в которой указанные выполняемые компьютером команды дополнительно инициируют инициацию указанным модулем обработки отображения указанным графическим дисплеем графического представления указанной увеличенной длины.
4. Система контроля выносных опор по любому из пп.1 и 2, дополнительно содержащая:
по меньшей мере один дополнительный датчик, функционально соединенный с указанным модулем обработки и выполненный с возможностью:
определения по меньшей мере одной другой увеличенной длины по меньшей мере одной другой выносной опоры; и
вывода по меньшей мере одного дополнительного сигнала, характерного для указанной по меньшей мере одной другой увеличенной длины, на указанный модуль обработки;
причем определение указанным модулем обработки указанных данных опоры крана дополнительно зависит от указанного по меньшей мере одного дополнительного сигнала.
5. Система контроля выносных опор по любому из пп.1 и 2, в которой указанные выполняемые компьютером команды дополнительно инициируют выбор указанным модулем обработки диаграммы распределения нагрузки в зависимости от указанных данных опоры.
6. Система контроля выносных опор по любому из пп.1 и 2, в которой указанные выполняемые компьютером команды дополнительно инициируют вычисление указанным модулем обработки диаграммы распределения нагрузки в зависимости от указанных данных опоры крана.
7. Система контроля выносных опор по п.6, дополнительно содержащая второй датчик, функционально соединенный с указанным модулем обработки и выполненный с возможностью определения увеличенной длины стрелы и вывода второго сигнала, характерного для указанной длины стрелы, на указанный модуль обработки, причем вычисление указанным модулем обработки указанной диаграммы распределения нагрузки дополнительно зависит от указанного второго сигнала.
8. Система контроля выносных опор по п.6, дополнительно содержащая дополнительный датчик, функционально соединенный с указанным модулем обработки и выполненный с возможностью определения конфигурации противовеса и вывода дополнительного сигнала, характерного для указанной конфигурации противовеса, причем вычисление указанным модулем обработки указанной диаграммы распределения нагрузки дополнительно зависит от указанного дополнительного сигнала.
9. Система графического интерфейса пользователя для взаимодействия с контролирующей грузовой момент крана системой безопасности, содержащая:
модуль обработки;
дисплей, функционально соединенный с указанным модулем обработки; и
запоминающее устройство, функционально соединенное с указанным модулем обработки, причем указанное запоминающее устройство хранит выполняемые компьютером команды, которые при выполнении их указанным модулем обработки инициируют отображение указанным дисплеем:
графического представления фактического положения выносной опоры;
объекта текущего состояния, указывающего текущее состояние указанной контролирующей грузовой момент крана системы безопасности; и
объекта выбора продолжения, когда указанный объект текущего состояния указывает допустимое рабочее положение.
10. Система графического интерфейса пользователя по п.9, в которой указанные выполняемые компьютером команды дополнительно инициируют определение диаграммы распределения нагрузки крана модулем обработки в зависимости от указанного текущего состояния указанной контролирующей грузовой момент крана системы безопасности, и инициируют отображение объекта, представляющего указанную диаграмму распределения нагрузки крана, указанным дисплеем.
11. Система графического интерфейса пользователя по любому из пп.9 и 10, в которой указанный объект показывает допустимую конфигурацию выносной опоры, когда выносная опора находится в допустимом рабочем положении.
12. Система графического интерфейса пользователя по любому из пп.9 и 10, в которой указанный объект показывает недопустимую конфигурацию выносной опоры, когда выносная опора не находится в допустимом рабочем положении.
13. Система графического интерфейса пользователя по любому из пп.9 и 10, в которой указанное графическое представление фактического положения выносной опоры представляет собой графическое представление выносной опоры с удлинением, пропорциональным фактической увеличенной длине выносной опоры.
14. Машиночитаемый носитель информации, содержащий сохраненную на нем команду, которая при выполнении ее модулем обработки инициирует выполнение способа, предусматривающего:
отображение объекта выбора настройки;
прием первого набора данных, введенных пользователем, отображающего выбор настройки;
определение фактической увеличенной длины указанной выносной опоры;
определение того, находится ли указанная фактическая увеличенная длина в диапазоне заданного допустимого отклонения допустимого рабочего положения; и
обеспечение первого индикатора, указывающего, находится ли указанная фактическая увеличенная длина в диапазоне указанного заданного допустимого отклонения указанного допустимого рабочего положения.
15. Машиночитаемый носитель информации по п.14, в котором указанный способ дополнительно предусматривает определение данных опоры крана в зависимости от указанной фактической увеличенной длины, когда указанная фактическая увеличенная длина находится в диапазоне указанного заданного отклонения указанного допустимого рабочего положения.
16. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанный способ дополнительно предусматривает сохранение данных, соответствующих указанной фактической увеличенной длине, в запоминающем устройстве.
17. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанный способ дополнительно предусматривает:
прием второго набора данных, введенных пользователем, соответствующего ручной корректировке пользователем;
отображение объекта выбора режима работы в ответ на прием указанного второго набора данных, введенных пользователем;
прием третьего набора данных, введенных пользователем, соответствующего выбранному ручному режиму работы; и
сохранение данных, соответствующих указанному выбранному ручному режиму работы, и увеличенной длины, зарегистрированных датчиком, в запоминающем устройстве.
18. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанный способ дополнительно предусматривает:
определение того, что отклонение указанной фактической увеличенной длины выходит за пределы диапазона указанного заданного допустимого отклонения;
обеспечения второго индикатора, указывающего на то, что указанная фактическая увеличенная длина выходит за пределы диапазона указанного заданного допустимого отклонения; и
сохранение данных, характерных для указанного второго индикатора, и указанной фактической увеличенной длины.
19. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанное заданное допустимое отклонение сохранено на указанном машиночитаемом носителе информации.
20. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанное заданное допустимое отклонение составляет плюс-минус два дюйма.
21. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанное заданное допустимое отклонение составляет плюс-минус три процента от выбранной длины.
22. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанный первый индикатор указывает на то, что указанная фактическая увеличенная длина находится в диапазоне указанного заданного допустимого отклонения, и указанный способ дополнительно предусматривает обеспечение объекта выбора продолжения.
23. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанный первый индикатор указывает на то, что указанная фактическая увеличенная длина находится за пределами диапазона указанного заданного допустимого отклонения, и указанный способ дополнительно предусматривает закрытие объекта выбора продолжения.
24. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.14 и 15, в котором указанный способ дополнительно предусматривает:
определение по меньшей мере одной другой фактической увеличенной длины по меньшей мере одной другой выносной опоры;
определение, находится ли указанная по меньшей мере одна другая фактическая увеличенная длина в диапазоне указанного заданного допустимого отклонения второго допустимого рабочего положения;
обеспечение второго индикатора, указывающего, находится ли каждая из по меньшей мере одной другой фактической увеличенной длины в диапазоне указанного заданного допустимого отклонения указанного второго допустимого рабочего положения.
25. Машиночитаемый носитель информации по п.24, в котором указанный способ дополнительно предусматривает в ответ на каждую из указанной фактической увеличенной длины и по меньшей мере одну другую фактическую увеличенную длину, находящуюся в диапазоне указанного заданного допустимого отклонения по меньшей мере одного допустимого рабочего положения, определение данных опоры крана в зависимости от минимальной фактической увеличенной длины из числа указанной фактической увеличенной длины и по меньшей мере одной другой фактической увеличенной длины.
26. Машиночитаемый носитель информации, содержащий сохраненную на нем команду, которая при выполнении ее модулем обработки инициирует выполнение способа калибровки датчика системы контроля крана с использованием графического интерфейса пользователя системы контроля крана, причем способ предусматривает:
инициацию перемещения компонента в известное первое положение;
прием при помощи указанного графического интерфейса пользователя первого набора данных, введенных пользователем, указывающего на то, что компонент находится в указанном известном первом положении;
прием первого сигнала от датчика, характерного для указанного первого положения;
сохранение первого значения, соответствующего указанному первому сигналу;
инициацию перемещения указанного компонента в известное второе положение;
прием при помощи указанного графического интерфейса пользователя второго набора данных, введенных пользователем, указывающего на то, что указанный компонент находится в указанном известном втором положении;
прием второго сигнала от датчика, характерного для указанного известного второго положения;
сохранение второго значения, соответствующего указанному второму сигналу, для получения таким образом откалиброванного датчика.
27. Машиночитаемый носитель информации по п.26, в котором указанный способ дополнительно предусматривает:
инициацию перемещения указанного компонента в третье положение,
прием при помощи указанного интерфейса пользователя третьего набора данных, введенных пользователем, указывающего на то, что указанный компонент находится в указанном третьем положении;
прием третьего сигнала, характерного для указанного третьего положения;
сохранение третьего значения, соответствующего указанному третьему сигналу; и
причем указанное вычисление указанного откалиброванного положения дополнительно основано на указанном третьем сохраненном значении.
28. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.26 и 27, в котором инициация перемещения указанного компонента предусматривает выдачу инструкций пользователю переместить указанный компонент вручную.
29. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.26 и 27, в котором инициация перемещения указанного компонента предусматривает приведение в действие модулем обработки механизма для перемещения компонента.
30. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.26 и 27, в котором указанный компонент представляет собой выносную опору крана.
31. Машиночитаемый носитель информации по любому из пп.26 и 27, в котором откалиброванный датчик, по существу, использован для отображения последующего положения компонента, при этом выполняемые команды вычисляют последующее положение указанного компонента на основании последующего сигнала и отображают в указанном графическом интерфейсе пользователя объект, характерный для указанного последующего положения.