КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

1. Контрольное устройство (28) технологической машины (10), прежде всего круглопильного станка, содержащее предохранительный узел (30), имеющий по меньшей мере один первый датчик (32), отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один эталонный датчик (38), предназначенный для того, чтобы во время обработки заготовки (20) с помощью технологической машины (10) преобразовывать характеризующую заготовку (20) измеряемую физическую величину в электрическую величину, используемую для задания опорного значения для сигнала первого датчика (32).
2. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что эталонный датчик (38) предназначен для регистрации в форме сигнала измеряемой физической величины, определяемой в основном влагосодержанием заготовки (20).
3. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что оно содержит опорный узел (54), который служит для установки эталонного датчика (38) в зоне (55), расположенной перед инструментом (12) согласно заданному направлению подачи (22), в котором заготовку (20) во время ее обработки перемещают по направлению к инструменту (12) технологической машины (10).
4. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что эталонный датчик (38) выполнен в виде сверхширокополосного измерительного элемента.
Mi
5. Контрольное устройство (28) по п.4, отличающееся тем, что сверхширокополосный измерительный элемент выполнен с возможностью работы на средней частоте (f), дискретно изменяющейся в заданном частотном диапазоне (64).
Mi
6. Контрольное устройство (28) по п.4, отличающееся тем, что сверхширокополосный измерительный элемент выполнен с возможностью работы на средней частоте (f), периодически изменяющейся в заданном частотном диапазоне.
7. Контрольное устройство (28) по одному из пп.4-6, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один третий датчик (42b), выполненный в виде сверхширокополосного измерительного элемента с возможностью работы на средней частоте, отстоящей от средней частоты эталонного датчика (38) по меньшей мере на 500 МГц.
8. Контрольное устройство (28) по п.7, отличающееся тем, что по меньшей мере один из эталонного датчика (38b) и третьего датчика (42b), выполненных в виде сверхширокополосных измерительных элементов, имеет копланарную антенну (58b).
9. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что оно содержит опорный узел (54), посредством которого эталонный датчик (38) установлен глубже рабочей поверхности (14) технологической машины (10), предусмотренной для укладки на нее заготовки (20).
10. Контрольное устройство (28) по п.9, отличающееся тем, что посредством опорного узла (54) эталонный датчик (38) расположен на расстоянии от рабочей поверхности (14) и отделен от нее воздушным промежутком (56).
11. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что первый датчик (32) выполнен в виде емкостного датчика, а эталонный датчик (38) выдает информацию, представляющую собой меру для физической величины заготовки (20) и используемую для задания опорного значения для сигнала первого датчика (32).
12. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что оно содержит блок (40) обработки данных, выполненный таким образом, чтобы на основании сигнала эталонного датчика (38) определять меру для физической величины заготовки (20) и выдавать эту меру в виде сигнала.
13. Контрольное устройство (28) по п.12, отличающееся тем, что блок (40) обработки данных выполнен с возможностью выдачи специального сигнала в случае превышения заранее заданного значения физической величины.
14. Контрольное устройство (28) по п.12 или 13, отличающееся тем, что оно содержит блок (26) индикации, предназначенный для отображения величины, генерируемой блоком (40) обработки данных на основании сигнала эталонного датчика (38), с целью информирования оператора (18) об уровне характеризующей заготовку (20) измеряемой физической величины путем его визуального и/или звукового представления.
15. Контрольное устройство (28) по п.1, отличающееся тем, что предохранительный узел (30) выполнен таким образом, чтобы при превышении заранее заданного значения электрической величины, выдаваемой эталонным датчиком (38), запрашивать у оператора подтверждение продолжения работы технологической машины (10).