САНИРУЮЩИЙ РУКАВ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА

Заявляемая полезная модель относится к области ремонта с помощью гибкого рукава трубопроводов, изготовленных из всех известных типов материалов (металл, керамика, бетон и др.) и используемых в городском хозяйстве и промышленности при транспортировке агрессивных сред, нейтральных жидких и газообразных продуктов, а также пищевых продуктов, технической и питьевой воды. Она может быть использована при защите как прямых участков трубопроводов, так и тройников, колен, отводов различной геометрии сечения и небольших диаметров порядка 150-250 мм.
Известен санирующий рукав для трубопровода, образованный состыкованной в оболочку слоистой структурой, представляющей собой слой дублированного войлока с расположенным вокруг него слоем термопластичного материала. При этом стыковой шов соединен путем сварки в продольном направлении (патент ФРГ №3614963, м. кл. В29С 65/20, 1987).
Известный санирующий рукав имеет низкую прочность стыкового шва и особенно войлочного полотна по причине сложной структуры свариваемой хаотически расположенной армированной системы. Кроме того, достаточно сложен процесс сварки двух разнородных материалов встык, что отрицательно отражается на герметизации стыкового шва. Указанные недостатки не позволяют обеспечить надежное качественное покрытие трубопровода.
Аналогом предлагаемого технического решения служит санирующий рукав для трубопровода, содержащий волокнистую армирующую оболочку, дублированную снаружи слоем термопластичного пленочного материала, при этом продольный шов усилен закрепленной снаружи оболочки пластиной из сетки на основе синтетических или стеклянных нитей, совмещенной с лентой из термопластичного материала (патент РФ №2102649, м. кл. F16L 58/02, 1998).
При наличии в ремонтируемой трубе значительных дефектов (больше площади ее сечения) шов не выдерживает нагрузки, возникающие при размещении его в трубе методом выворота.
Наиболее близкий аналог заявляемой полезной модели по технической сущности - санирующий рукав для трубопровода, содержащий волокнистую армирующую оболочку с продольным швом, дублированную снаружи слоем термопластичного полимерного материала, закрепленную вдоль шва ленту из термопластичного полимерного материала, рукав из нетканого волокнистого материала, выполненный с продольным швом и расположенный в полости
оболочки, и бесшовный тканевый рукав, размещенный в полости рукава из нетканого волокнистого материала (патент РФ №40432, м. кл. F16L 58/02, 2004).
При санации труб средних (300-600 мм) и больших (700-1500 мм) диаметров применение этого рукава дает положительные результаты как по прочности, так и по эффективности прохождения трудных участков трубопровода. Однако, при небольших диаметрах трубопроводов порядка 150-200 мм продвижение рукава, выдерживающего нагрузки, возникающие при размещении его в трубе методом выворота, прекращается и приходится вырезать в трубе перед рукавом окно, чтобы вручную развернуть рукав.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности прохождения рукавом трубопроводов небольших диаметров, особенно углов поворота и сужений трубопровода. Другой вид технического результата, получение которого может обеспечить полезная модель по сравнению с наиболее близким аналогом, заключается в снижении трудовых и материальных затрат.
Для достижения указанного технического результата предлагаемое устройство содержит волокнистую армирующую оболочку с продольным швом, дублированную снаружи слоем термопластичного полимерного материала, закрепленную вдоль шва ленту из термопластичного полимерного материала и размещенный в полости оболочки рукав из волокнистого нетканого материала, выполненный с продольным швом и армированный продольными нитями, расположенными между слоями этого материала.
Отличительный от прототипа (наиболее близкого аналога) существенный признак заявляемой полезной модели - рукав из нетканого волокнистого материала оснащен продольными нитями, расположенными между слоями этого материала.
На чертеже изображено заявляемое устройство с рукавом из двухслойного нетканого волокнистого материала, продольный разрез по месту стыка оболочки.
Санирующий рукав для трубопровода образован армирующей оболочкой 1, дублированной снаружи слоем термопластичного полимерного материала 2. Оболочка 1 представляет собой войлочный слой или ткань, в частности полотняного переплетения, из полиэфирных, полиамидных волокон или их сочетаний. В качестве материала 2 целесообразно использовать пленку полиэтилена, поливинилхлорида, полиэтилентерефталата, полиамида, полиуретана, поливинилуретана и др. Дубль-материал 1, 2 соединен в продольном направлении путем сварки или сшивания. Стыковой шов может быть оверлочной или оплеточной структуры. Боковые кромки оболочки 1 совместно с дублированным с ней материалом 2 разумно соединять и внахлест. Вдоль шва закреплена лента 3 из термопластичного полимерного материала. Ленту 3 можно закрепить на наружной поверхности дубль-материала 1, 2 токами высокой частоты, тепловой сваркой или с использованием клея. В полости оболочки 1 размещен рукав 4 из нетканого волокнистого материала, выполненный с продольным швом. Рукав 4 оснащен продольными нитями 5,
расположенными между слоями 6 и 7 нетканого волокнистого материала. Рукав 4 может иметь несколько слоев нетканого волокнистого материала, а нити 5 могут быть расположены и между другими соседними слоями.
Нить 5 может быть выполнена из искусственного или синтетического волокна, а также из металла, может быть некрученой и крученой, неармированной и армированной, и др.
Используют предлагаемое устройство следующим образом.
Санирующий рукав, имеющий снаружи слой термопластичного полимерного материала 2, пропитывают термоактивным связующим и укладывают в плоском состоянии в виде бухты. Один из концов рукава защемляют, а второй протаскивают через приемную камеру, имеющую в верхней части уплотнение, а в нижней присоединительный фланец. Вытянутый из камеры конец рукава выворачивают внутренней поверхностью, покрытой связующим, наружу и присоединяют к этому фланцу. Фланец приемной камеры с закрепленным на нем концом рукава присоединяют к фланцу трубопровода, подлежащего санированию. При подаче в приемную камеру через боковой штуцер воды рукав, выползая из камеры через фланец, к которому он присоединен, наружу, одновременно выворачивается, при этом его внутренняя поверхность с пропиткой становится наружной. Под напором воды рукав перемещается вдоль оси трубопровода, прижимаясь к его внутренней поверхности стороной, покрытой связующим. Процесс перемещения рукава вдоль оси трубопровода заканчивается полным выворачиванием рукава до защемленного конца,
выходящего за пределы изолируемого трубопровода. Затем через приемную камеру в трубопровод, изолированный рукавом, подают горячую воду и обеспечивают ее циркуляцию в течение определенного интервала времени, необходимого для отверждения связующего.
Армированный продольными нитями рукав из нетканого волокнистого материала воспринимает нагрузки, возникающие при размещении санирующего рукава в трубопроводе (эту роль в наиболее близком аналоге выполняет бесшовный тканевый рукав), и повышает эффективность прохождения санирующим рукавом трудных участков трубопровода небольшого диаметра, при этом снижает трудовые и материальные затраты.