ЭКСКАВАТОР

Полезная модель относится к горному машиностроению, в частности к карьерным и вскрышным экскаваторам и может быть использовано для экскаваторов других типов и землеройных машин.
Известны экскаваторы на гусеничном ходу (Отраслевой каталог 18-4-83 «Экскаваторы для открытых горных работ», Москва, 1983, стр.3-61), включающие рабочее оборудование, поворотную платформу с механизмами, кузов, кабину оператора и гусеничную тележку.
Рабочий цикл указанных экскаваторов состоит из следующих четырех последовательных операций: зачерпывание, поворот, разгрузка и снова поворот в исходное положение, причем два поворота занимают до 60% времени каждого цикла работы экскаватора.
Увеличение производительности экскаваторов может быть осуществлено или за счет увеличения емкости ковша, или за счет увеличения скоростей механизмов, главным образом - механизма поворота стрелы, или за счет сокращения рабочего цикла.
Известны экскаваторы, из рабочего цикла которых исключены операции поворота экскаватора на загрузку и разгрузку ковша за счет оборудования их конвейерами, которые осуществляют процесс приема, передачи и загрузки вскрышной породы на транспортное средство.
Известен одноковшовый экскаватор, защищенный авторским свидетельством СССР №1714048, включающий механизмы передвижения и поворота, поворотную платформу с установленным на ней транспортным лотком и шарнирно присоединенным рабочим оборудованием в виде стрелы и телескопической рукояти с ковшом.
Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является одноковшовый экскаватор, защищенный авторским свидетельством СССР №286613, включающий ходовое устройство,
поворотную платформу, приемный, два промежуточных и отвальный конвейеры.
Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является упрощение конструкции экскаватора и повышение его производительности.
Данная техническая задача решается за счет замены системы приемо-передаточных конвейеров одним роторным конвейером.
На фиг.1 показан экскаватор, общий вид; на фиг.2 показан экскаватор, продольный разрез; на фиг.3 показан роторный конвейер, вид сверху; на фиг.4 показан вид А на фиг.3.
Экскаватор включает ходовую, тележку 1, поворотную платформу 2, на которой размещены кабина оператора 3 с органами управления, кузов 4, силовое оборудование, рабочее оборудование 5, включающее стрелу, рукоять и ковш.
На ходовой тележке установлен роторный конвейер 6, предназначенный для приема породы из ковша и перегрузки ее на разгрузочный конвейер 7. Роторный конвейер состоит из неподвижного корпуса 8, образуемого наружной конусообразной или чашеобразной стенкой 9, и кольцевым днищем 10, и внутренней вращающейся обечайки 11, соосной корпусу роторного конвейера и поворотной платформе экскаватора и приводимой в движение автономным приводом, смонтированным на ходовой тележке. В нижней части обечайки, на некотором расстоянии от днища корпуса роторного конвейера, обеспечивающем гарантированный минимальный зазор, смонтирован транспортирующий диск 12, предназначенный для перемещения транспортируемой породы в корпусе конвейера от места ее загрузки в конвейер до разгрузочного окна 13, выполненного в стенке корпуса конвейера с тыльной стороны экскаватора. Диаметр транспортирующего диска 12 равен диаметру
кольцевого днища роторного конвейера. За разгрузочным окном, по ходу вращения транспортирующего диска 12, на внутренней поверхности стенки 9 корпуса роторного конвейера установлен нож-отвал 14, обеспечивающий направление породы из роторного конвейера через разгрузочное окно 13 на ленту разгрузочного конвейера 7.
Разгрузочного конвейера 7 предназначен для приема породы, поступающей с роторного конвейера 6 и погрузки ее на транспортное средство. Разгрузочный конвейер смонтирован на ходовой тележке 1 с тыльной стороны экскаватора посредством шарнира, имеет автономный привод подачи транспортирующей ленты и механизм 15 радиального перемещения его в вертикальной плоскости.
Рабочий цикл экскаватора осуществляется следующим образом.
Под действием напорного и рабочего оборудования ковш, находясь в забое, наполняется породой. Затем, рабочим оборудованием ковш подается в зону выгрузки породы в корпус роторного конвейера и разгружается. Порода, поступающая из ковша на транспортирующий диск роторного конвейера, перемещается им до ножа-отвала и через разгрузочное окно поступает на разгрузочный конвейер. С разгрузочного конвейера порода загружается в транспортное средство. Одновременно с перемещением и выгрузкой породы системой конвейеров происходит последующие загрузки ковша породой.