Вибросмеситель

Полезная модель относится к аппаратам для смешиванйя сыпучих материалов и может быть использована в сельском хозяйстве, комбикормовой, строительной, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известен вибрационный смеситель (а.с. № 816527, кл. B01F 11/00, 30.03.1981 г.), содержащий вибропривод, амортизирующие опоры и емкость с закрепленными внутри нее встречными криволинейными направляющими, причем емкость в зоне встречи направляющих снабжена криволинейным фальшдном, смещенным в вертикальной плоскости, а клиновидный лоток выполнен с одновременным расширением внутрь емкости.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и высокие энергозатраты для приготовления готовой смеси.
Наиболее близким к изобретению является выбранный в качестве прототипа «Вибросмеситель» (а.с. № 1507435, кл. B01F 11/00, 15.09.1989 г.), содержащий упруго установленные на раме смесительную емкость, вибровозбудитель и противовес, а также размещенные на раме направляющие с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации, при этом противовес установлен на направляющих с возможностью перемещения и фиксации.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и высокие энергозатраты при смешивании сыпучих материалов.
Целью полезной модели является повышение производительности установки за счет сокращения времени на приготовление смеси и снижение удельной энергоемкости процесса за счет упрощения конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что вибросмеситель содержит размещенную на упругих опорах смесительную емкость с крышкой и вибровозбудитель, причем в качестве упругих опор и вибровозбудителя использован приводной механизм, выполненный в виде нескольких, минимум четырех, цилиндров с подвижными штоками, проходящими через их центральное отверстие и закрепленными в эластичных тороидах, заполненных текучей средой с пневмоуправлением возвратно-поступательного движения в цилиндрах, при этом в смесительной емкости по бокам закреплены одним концом цилиндрические пружины.
Сущность заявляемого решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вибросмеситель, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Вибросмеситель состоит из смесительной емкости 2 в виде закрытого цилиндрического желоба, которая размещена в корпусе 1, и загрузочной крышки 3 с крепежной ручкой 4 и разгрузочным патрубком 5. На выступах корпуса 1 смесительной емкости 2 расположены вибровозбудители цилиндрической формы 6 с эластичными тороидами 7, заполненными текучей средой. Штоки 8 закреплены в эластичных тороидах 7 и проходят через центральное отверстие цилиндра вибровозбудителя. Управляющие пневмоимпульсы подаются по шлангам 9 от блока управления 10 в цилиндры вибровозбудителя 6. Внутри емкости 2 неподвижно закреплены направляющие в виде встречных спиралей 11 правого и левого направления навивки, сходящихся в середине емкости, а также по бокам вмонтированы одним концом цилиндрические пружины 12. Стрелками блока управления 10 указаны соединения с шлангами 9 цилиндров вибровозбудителя 6.
Вибросмеситель работает следующим образом. Смешиваемые компоненты загружаются в смесительную емкость 2 корпуса 1 через загрузочную крышку 3 и закрываются ручкой 4. В блоке управления 10 задается алгоритм подачи в цилиндры вибровозбудителя 6 пневмоимпульсов. Блок управления 10 позволяет получать многовариантность настройки амплитуды и частоты пневмоимпульсов, возможность целенаправленного программирования функций перемешивания, бесступенчатого управления и плавности регулирования. По шлангу 9 пневмоимпульс заданной частоты и амплитуды поступает в один из цилиндров вибровозбудителя 6, его эластичный тороид 7 перекатывается вверх, продвигая вверх шток 8 цилиндра вибровозбудителя 6 и поднимая край корпуса 1. Следующий пневмоимпульс подается в соседний цилиндр вибровозбудителя 6, аналогично, шток которого поднимает соседний край корпуса 1. И так поочередно подаются пневмоимпульсы по кругу в цилиндры вибровозбудителя, поднимая их штоки, и соответственно совершаются движения корпуса смесительной емкости. Создавая периодически резкий сброс давления в цилиндрах вибровозбудителя 6, смесительная емкость 2 получает встряску через корпус 1, что способствует повышению эффективности перемешивания. Возможен другой алгоритм работы от блока управления 10, когда работают вибровозбудители 6 попарно с одной или другой сторон корпуса 1. Установленные перемешивающие цилиндрические пружины 12 в сочетании с встречными спиралями 11 обеспечивают сложное вращательно-колебательное движение сыпучего материала, при котором достигается высокое качество смеси и увеличение производительности. Выгрузка готовой смеси сыпучего материала из смесительной емкости осуществляется посредством разгрузочного патрубка 5.
Технико-экономический эффект достигается за счет оптимизации амплитуды и длительности виброимпульсов, что сокращает время приготовления однородной смеси и тем самым увеличивает производительность вибросмесителя при низкой удельной энергоемкости процесса за счет упрощения конструкции вибросмесителя.