СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

1. Способ прокатки металлической полосы (4), имеющей головную часть (10) и хвостовую часть (11), при котором металлическую полосу (4), начиная с головной части (10), прокатывают в прокатной клети (1) прокатного устройства между верхней и нижней системами (2, 3) валков прокатной клети (1), при этом контролируют, достигла ли хвостовая часть (11) металлической полосы (4) пункта переключения (12), расположенного в направлении прокатки (х) перед прокатной клетью (1), причем системам (2, 3) валков, начиная с момента, к которому хвостовая часть (11) металлической полосы (4) достигает пункта переключения (12) (момент переключения), посредством исполнительного механизма (5) сообщают изгибающее усилие (F), раздвигающее системы (2, 3) валков, величина которого, по меньшей мере, равна величине минимального усилия (Fmin), при этом величина минимального усилия (Fmin) по меньшей мере равна величине усилия балансировки верхней системы (2) валков, отличающийся тем, что минимальное усилие (Fmin) устанавливают в зависимости от параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства.
2. Способ прокатки по п.1, отличающийся тем, что металлическая полоса (4) расположена с натяжением между прокатной клетью (1) и элементом задержки (13), расположенным в направлении (х) прокатки выше по движению, причем пункт переключения (12) расположен в направлении (х) прокатки между прокатной клетью (1) и элементом задержки (13).
3. Способ прокатки по п.1, отличающийся тем, что металлическая полоса (4) расположена с натяжением между прокатной клетью (1) и элементом задержки (13), расположенным в направлении (х) прокатки выше по движению, при этом пункт переключения (12) расположен в направлении (х) прокатки перед элементом задержки (13).
4. Способ прокатки по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что проверяют условие сообщения исполнительным механизмом (5) системам (2, 3) валков к моменту переключения изгибающего усилия (F), раздвигающего системы (2, 3) валков, величина которого по меньшей мере равна величине минимального усилия (Fmin), и при соблюдении указанного условия это изгибающее усилие (F) сохраняют, а при несоблюдении указанного условия изгибающее усилие (F) повышают до величины минимального усилия (Fmin).
5. Способ прокатки по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что пункт переключения (12) устанавливают в зависимости от параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства.
6. Способ прокатки по п.4, отличающийся тем, что пункт переключения (12) устанавливают в зависимости от параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства.
7. Способ прокатки по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) функциональную характеристику параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства регистрируют поперек направления (х) прокатки и в зависимости от полученной функциональной характеристики устанавливают распределение изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
8. Способ прокатки по п.4, отличающийся тем, что исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) функциональную характеристику параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства регистрируют поперек направления (х) прокатки и в зависимости от полученной функциональной характеристики устанавливают распределение изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
9. Способ прокатки по п.5, отличающийся тем, что исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) функциональную характеристику параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства регистрируют поперек направления (х) прокатки и в зависимости от полученной функциональной характеристики устанавливают распределение изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
10. Способ прокатки по п.6, отличающийся тем, что исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) функциональную характеристику параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства регистрируют поперек направления (х) прокатки и в зависимости от полученной функциональной характеристики устанавливают распределение изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
11. Устройство управления для прокатной клети (1), снабженной верхней и нижней системами (2, 3) валков прокатной клети (1), исполнительным устройством (5) и предназначенной для прокатки металлической полосы (4), имеющей головную часть (10) и хвостовую часть (11), между верхней и нижней системами (2, 3) валков прокатной клети (1), характеризующееся тем, что оно выполнено с возможностью выполнения машинного кода и управления прокатной клетью для
обеспечения контроля достижения хвостовой частью (11) металлической полосы (4) пункта переключения (12), расположенного в направлении прокатки (х) перед прокатной клетью (1),
установки в зависимости от параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатной клети (1) минимального усилия (Fmin), величина которого по меньшей мере равна величине усилия балансировки верхней системы (2) валков,
сообщения посредством исполнительного механизма (5) системам (2, 3) валков изгибающего усилия (F), раздвигающего системы (2, 3) валков, величина которого, по меньшей мере, равна величине минимального усилия (Fmin), причем упомянутое изгибающее усилия (F) сообщается системам (2, 3) валков, начиная с момента, к которому хвостовая часть (11) металлической полосы (4) достигает пункта переключения (12).
12. Устройство по п.11, в котором металлическая полоса (4) расположена с натяжением между прокатной клетью (1) и элементом задержки (13), расположенным в направлении (x) прокатки выше по движению, причем пункт переключения (12) расположен в направлении (х) прокатки между прокатной клетью (1) и элементом задержки (13).
13. Устройство по п.11, в котором металлическая полоса (4) расположена с натяжением между прокатной клетью (1) и элементом задержки (13), расположенным в направлении (х) прокатки выше по движению, при этом пункт переключения (12) расположен в направлении (х) прокатки перед элементом задержки (13).
14. Устройство по любому из пп.11-13, в котором предусмотрена проверка условия сообщения исполнительным механизмом (5) системам (2, 3) валков к моменту переключения изгибающего усилия (F), раздвигающего системы (2, 3) валков, величина которого по меньшей мере равна величине минимального усилия (Fmin), и при соблюдении указанного условия сохранение этого изгибающего усилия (F), а при несоблюдении указанного условия - повышение изгибающего усилия (F) до величины минимального усилия (Fmin).
15. Устройство по любому из пп.11-13, в котором пункт переключения (12) установлен в зависимости от параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства.
16. Устройство по п.14, в котором пункт переключения (12) установлен в зависимости от параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатного устройства.
17. Устройство по любому из пп.11-13, в котором исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) предусмотрена регистрация функциональной характеристики параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатной клети поперек направления (х) прокатки и установка в зависимости от полученной функциональной характеристики распределения изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
18. Устройство по п.14, в котором исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) предусмотрена регистрация функциональной характеристики параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатной клети поперек направления (х) прокатки и установка в зависимости от полученной функциональной характеристики распределения изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
19. Устройство по п.15, в котором исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) предусмотрена регистрация функциональной характеристики параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатной клети поперек направления (х) прокатки и установка в зависимости от полученной функциональной характеристики распределения изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.
20. Устройство по п.16, в котором исполнительное устройство (5) содержит делительное исполнительное устройство (14) со стороны привода и делительное исполнительное устройство (15) со стороны обслуживания, при этом в процессе прокатки металлической полосы (4) предусмотрена регистрация функциональной характеристики параметров металлической полосы (4) и/или рабочих параметров прокатной клети поперек направления (х) прокатки и установка в зависимости от полученной функциональной характеристики распределения изгибающего усилия (F) на делительные исполнительные устройства (14, 15) со стороны привода и со стороны обслуживания.