ВНУТРЕННИЙ МЕХАНИЗМ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ
PACKAGING MACHINE INTERNAL MECHANISM

Область техники
Изобретение относится к внутреннему механизму упаковочной машины.
Уровень техники
Упаковочная машина является, устройством для связывания изделия, упаковочными лентами, при этом весь процесс упаковывания включает в себя такие этапы, как подача ленты, возврат ленты, натяжение и приклеивание с разглаживанием, при этом вышеуказанные перемещения выполняются, главным образом, упаковочной машиной. Предшествующий внутренний механизм машины не обеспечивает стабильное функционирование при связывании изделий лентой, имеет сложную конструкцию, использует зубчатое зацепление, всасывающую трубу и индуктивный переключатель для управления натяжением и имеет больше число отказов.
Раскрытие изобретения
Изобретение предназначено для решения технической проблемы с помощью внутреннего механизма упаковочной машины, который имеет простую конструкцию и уменьшенное количество отказов и обеспечивает надлежащее упаковывание. С этой целью изобретение внедряет следующее техническое решение: внутренний механизм упаковочной машины включает в себя механизм резки ленты и приклеивания упаковочной ленты с разглаживанием, механизм скользящей плиты для приклеивания с разглаживанием и механизм управления. Внутренний механизм машины также снабжен устройством подачи и возврата и натяжения ленты. Устройство подачи и возврата и натяжения ленты включает в себя ведущий ролик, первый приводной ролик и второй приводной ролик. В соответствии с направлением входа упаковочной ленты первый ведомый ролик расположен после второго ведомого ролика. Первый ведомый ролик и второй ведомый ролик расположены, соответственно, эксцентрично. Первый ведомый ролик и ведущий ролик постоянно находятся в контакте для подачи и возврата полосы. Второй ведомый ролик является подвижным роликом и управляется механизмом управления для перемещения в первое совмещенное состояние с ведущим роликом и перемещения из первого совмещенного состояния с ведущим роликом. Первое совмещенное состояние является состоянием, в котором второй ведомый ролик и ведущий ролик находятся в контакте и взаимодействуют друг с другом для натяжения ленты.
На основе внедрения технического решения, указанного выше, изобретение также может внедрить техническое решение, описанное ниже.
Между первым ведомым роликом и вторым ведомым роликом предусмотрен направляющий механизм для направления упаковочной ленты, расположенный по периферии ведущего ролика. Когда ведущий ролик приближается к правой стороне упаковочной машины, второй ведомый ролик располагается у нижней правой стороны ведущего ролика, и первый ведомый ролик располагается у верхней правой стороны ведущего ролика. Когда ведущий ролик приближается к левой стороне упаковочной машины, второй ведомый ролик располагается у нижней левой стороны ведущего ролика, и первый ведомый ролик располагается у верхней левой стороны ведущего ролика.
Механизм управления включает в себя шпиндель внутреннего механизма машины и двигатель шпинделя. Шпиндель внутреннего механизма снабжен некоторым количеством кулачков для управления механизмом резки ленты и приклеивания с разглаживанием и механизмом скользящей плиты для приклеивания с разглаживанием и кулачком натяжения ленты для управления ведомым роликом с целью перемещения. Двигатель шпинделя приводит в движение шпиндель внутреннего механизма машины для вращения посредством механизма уменьшения частоты вращения.
Кулачок натяжения ленты управляет вторым ведомым роликом с помощью поворотной системы, имеющей возвратную пружину и регулирующую пружину.
Поворотная система включает в себя первый поворотный рычаг, который снабжен роликом, совмещенным с кулачком натяжения ленты; первый поворотный рычаг соединен с тянущей штангой с помощью карданного соединителя, при этом тянущая штанга вставлена в регулирующую пружину, которая регулируется верхней гайкой тянущей штанги, и тянущая штанга действует на верхний карданный соединитель с помощью регулирующей пружины; верхний карданный соединитель соединен со вторым поворотным рычагом, возвратная пружина соединена со вторым поворотным рычагом, между нижним карданным соединителем и верхним карданным соединителем предусмотрена конструкция фиксированной длины, и эксцентриковый вал второго ведомого ролика приводится в действие вторым поворотным рычагом с целью вращения.
Верхний карданный соединитель надет поверх тянущей штанги, и конструкция фиксированной длины представляет собой манжету, надетую поверх тянущей штанги.
Шпиндель внутреннего механизма машины снабжен первым индукционным кулачком и вторым индукционным кулачком, и внутренний механизм машины снабжен с внутренней стороны первым индуктором и вторым индуктором, совмещенными друг с другом; сигнал, генерируемый посредством совмещения первого индукционного кулачка и первого индуктора, конфигурируется таким образом, чтобы контроллер механизма управления мог управлять рабочим состоянием двигателя шпинделя и приводным двигателем ведущего ролика во время цикла упаковки, и сигнал, генерируемый посредством совмещения второго индукционного кулачка и второго индуктора, конфигурируется таким образом, чтобы контроллер механизма управления мог управлять двигателем шпинделя для приведения в действие шпинделя с целью возврата в исходное состояние и управления приводным двигателем ведущего ролика для его вращения с целью подачи ленты после завершения цикла упаковывания.
Механизм уменьшения частоты вращения включает в себя шестерню вала двигателя, первую шестерню, вторую шестерню и шестерню шпинделя внутреннего механизма машины; шестерня вала двигателя входит в зацепление с первой шестерней, первая шестерня концентрична со второй шестерней, вторая шестерня входит в зацепление с шестерней шпинделя внутреннего механизма машины; шестерня вала двигателя и первая шестерня образуют зубчатую передачу для уменьшения частоты вращения, и вторая шестерня и шестерня шпинделя внутреннего механизма машины образуют зубчатую передачу для уменьшения частоты вращения.
Упаковочная машина снабжена монтажной стойкой внутреннего механизма машины, и шпиндель внутреннего механизма машины проходит через монтажную стойку внутреннего механизма машины; двигатель шпинделя и механизм уменьшения частоты вращения расположены снаружи одной стороны монтажной стойки внутреннего механизма машины, и механизм уменьшения частоты вращения снабжен снаружи кожухом; на шпинделе внутреннего механизма машины в монтажной стойке внутреннего механизма машины расположено некоторое количество кулачков для управления механизмом приклеивания с разглаживанием и резки ленты и механизмом скользящей плиты для приклеивания с разглаживанием, и кулачок натяжения ленты и индукционные кулачки установлены на шпинделе внутреннего механизма машины, расположенном снаружи одной стороны монтажной стойки внутреннего механизма машины.
Механизм приклеивания с разглаживанием и резки ленты включает в себя разглаживающую плиту, расположенную на поворотном рычаге. Механизм приклеивания с разглаживанием и резки ленты также снабжен левым ножом и установочной колонкой левого ножа, средним ножом и установочной колонкой среднего ножа, и правым ножом и установочной колонкой правого ножа.
Левый нож отсоединяется от установочной колонки левого ножа, и левый нож можно соединять с возможностью разборки с верхней стороной установочной колонки левого ножа; или/и средний нож отсоединяется от установочной колонки среднего ножа, и средний нож можно соединять с возможностью разборки с верхней стороной установочной колонки среднего ножа; или/и правый нож отсоединяется от установочной колонки правого ножа, и правый нож можно соединять с возможностью разборки с верхней стороной установочной колонки правого ножа.
Левый нож, отсоединяемый от установочной колонки левого ножа, соединен с установочной колонкой левого ножа винтом в направлении сверху вниз; средний нож, отсоединяемый от установочной колонки среднего ножа, соединен с установочной колонкой среднего ножа винтом в направлении сверху вниз; правый нож, отсоединяемый от установочной колонки правого ножа, соединен с установочной колонкой правого ножа винтом в направлении сверху вниз.
Между средним ножом, который отсоединяют от установочной колонки среднего ножа, и установочной колонкой среднего ножа предусмотрена позиционирующая конструкция, состоящая из шпонки и паза; направление длины шпонки и паза параллельно направление подачи и возврата упаковочной ленты на среднем ноже.
Между правым ножом, который отсоединяют от установочной колонки правого ножа, и установочной колонкой правого ножа предусмотрен позиционирующий механизм со ступенью, при этом вышеуказанная ступень является ступенью в направлении слева направо, и ступень на установочной колонке правого ножа является высокой с левой стороны и низкой с правой стороны.
Установочная колонка является направляющей круглой колонкой, при этом боковая поверхность направляющей круглой колонки является цилиндрической поверхностью, которая служит в качестве направляющей.
Направляющая колонка содержит внутри отверстие под нажимную пружину с нижней стороны, при этом отверстие под нажимную пружину содержит нажимную пружину. Направляющая колонка также содержит пластину нажимной пружины и ролик, и направляющая колонка снабжена вертикальным направляющим пазом с обеих сторон нижнего конца круглой направляющей колонки. Пластина нажимной пружины имеет ушко для крепления, изогнутое вниз, и ось ролика проходит через ушко для крепления и соединяется с вертикальным направляющим пазом с возможностью поднимания и опускания. С обеих сторон нижнего конца направляющей колонки предусмотрен установочный кронштейн. Вертикальный направляющий паз расположен в установочном кронштейне. Пластина нажимной пружины и ролик установлены между расположенными с двух сторон установочными кронштейнами.
Внутренний механизм машины расположен с той стороны, где находится разглаживающая плита, и в верхней части внутреннего механизма машины предусмотрен пылесборный вентилятор.
Благодаря внедрению технического решения изобретения внутренний механизм машины по изобретению имеет простую конструкцию и может обеспечивать одновременно возврат и натяжение ленты. Даже если сами упаковочные ленты имеют различные толщины и ширины в различных частях и различных партиях, также имеется возможность уменьшения излишнего ударного воздействия натяжения, прикладываемого к связываемым изделиям и упаковочным лентам, и обеспечения соответствующего и постоянного усилия натяжения для каждого перемещения натяжения, тем самым, повышая качество упаковывания; кроме того, когда упаковочные ленты полностью натянуты, управляющее устройство может получать сигнал точно в реальном масштабе времени на основе изменения тока двигателей, и внутренний механизм машины может точно резать ленты и выполнять разглаживание и приклеивание и т.п., тем самым уменьшая количество отказов и обеспечивая надлежащее упаковывание. Кроме того, усилие крепления ленты, длина подачи полосы и температура, а также задержка приклеивания с разглаживанием могут регулироваться с помощью потенциометра.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - пространственное изображение варианта выполнения по изобретению.
Фиг. 2 - пространственное изображение варианта выполнения по изобретению в другом направлении.
Фиг. 3 - схематичное изображение варианта выполнения устройства подачи и возврата ленты и натяжения ленты по изобретению в первом направлении.
Фиг. 4 - схематичное изображение варианта выполнения устройства подачи и возврата ленты и натяжения ленты по изобретению в другом направлении.
Фиг. 5 - изображение в разобранном виде варианта выполнения устройства подачи и возврата ленты и натяжения ленты по изобретению.
Фиг. 6 - схематичное изображение варианта выполнения механизма уменьшения частоты вращения по изобретению.
Фиг. 7 - изображение в разобранном виде варианта выполнения по фиг. 6.
Фиг. 8 - изображение в разобранном виде внутренней конструкции механизма резки ленты на примере установочной колонки среднего ножа.
Фиг. 9 - схематичное изображение конструкции по фиг. 8 после сборки.
Фиг. 10 - вид в разрезе по линии А-А на фиг. 9.
Фиг. 11 - схематичное изображение изобретения, на котором левый нож и установочная колонка левого ножа показаны в собранном виде.
Фиг. 12 - левый нож и установочная колонка левого ножа по фиг. 11 в разобранном виде.
Фиг. 13 - схематичное изображение изобретения, на котором средний нож и установочная колонка среднего ножа показаны в собранном виде.
Фиг. 14 - средний нож и установочная колонка среднего ножа по фиг. 13 в разобранном виде.
Фиг. 15 - схематичное изображение изобретения, на котором правый нож и установочная колонка правого ножа показаны в собранном виде.
Фиг. 16 - правый нож и установочная колонка правого ножа по фиг. 15 в разобранном виде.
Фиг. 17 - схематичное изображение конструкций по фиг. 11, 13 и 15 в собранном виде.
Фиг. 18 - схематичное изображение разглаживающей плиты и поворотного рычага в собранном виде.
Фиг. 19 - схематичное изображение скользящей плиты для склеивания с разглаживанием и поворотного рычага в собранном виде.
Осуществление изобретения
Изобретение включает в себя механизм резки упаковочной ленты, механизм приклеивания с разглаживанием и механизм управления. Механизм управления включает в себя шпиндель внутреннего механизма машины и двигатель шпинделя. Шпиндель внутреннего механизма машины снабжен некоторым количеством кулачков для управления механизмом резки ленты и механизмом приклеивания с разглаживанием. Внутренний механизм машины также включает в себя устройство подачи и возврата и натяжения ленты. Устройство подачи и возврата и натяжения ленты включает в себя ведущий ролик 3, первый ведомый ролик 1 и второй ведомый ролик 2. В соответствии с направлением входа упаковочной ленты первый ведомый ролик 1 расположен после второго ведомого ролика 2. Первый ведомый ролик 1 и второй ведомый ролик 2 расположены, соответственно, эксцентрично. Первый ведомый ролик 1, приводимый в движение пружиной 10, постоянно находится в контакте с ведущим роликом для подачи и возврата полосы. Второй ведомый ролик 2 является подвижным роликом и управляется кулачком 4 натяжения ленты для перемещения в первое совмещенное состояние с ведущим роликом 3 и перемещения из первого совмещенного состояния с ведущим роликом 3. Первое совмещенное состояние является состоянием, в котором второй ведомый ролик 2 и ведущий ролик 3 находятся в контакте и взаимодействуют друг с другом для натяжения ленты. Кулачок 4 натяжения ленты расположен на шпинделе 50 внутреннего механизма машины, и двигатель 100 приводит в движение шпиндель 50 внутреннего механизма машины с целью его вращения с помощью механизма уменьшения частоты вращения. Ссылочный номер 30 обозначает приводной двигатель ведущего ролика, и приводной двигатель 30 приводит в движение ведущий ролик с целью его вращения с помощью механизма уменьшения частоты вращения.
Пружина 10 может приводить в движение первый ведомый ролик 1, чтобы он постоянно примыкал к ведущему ролику 3 с помощью соединительного механизма. Например, вал первого ведомого ролика 1 соединен с пружиной 10 с помощью соединительной штанги 11.
Между первым ведомым роликом 1 и вторым ведомым роликом 2 предусмотрен направляющий механизм 12 для направления упаковочной ленты, который расположен в периферийном направлении ведущего ролика 3, например, направляющая штанга, направляющий блок и т.п. Как показано на фигурах, когда ведущий ролик 3 приближается к правой стороне упаковочной машины, второй ведомый ролик 2 располагается у нижней правой стороны ведущего ролика 3, и первый ведомый ролик 1 располагается у верхней правой стороны ведущего ролика 3, и второй ведомый ролик 2 располагается непосредственно в том месте, откуда поступает упаковочная лента, и участок упаковочной ленты, который обертывается вокруг ведущего ролика 3, максимально увеличивается, при этом лента полностью прилегает за счет силы трения, тем самым, повышая качество упаковывания и уменьшая дефекты упаковки.
Кулачок 4 управляет перемещениями второго ведомого ролика 2, примыкающего к ведущему ролику 3 и удаляющегося от ведущего ролика 3 с помощью поворотной системы, имеющей возвратную пружину 61 и регулирующую пружину 62.
Поворотная система включает в себя первый поворотный рычаг 63, который снабжен роликом 64, совмещенным с кулачком натяжения ленты; первый поворотный рычаг 63 соединен с тянущей штангой 66 с помощью карданного соединителя 66, при этом тянущая штанга 66 вставлена в регулирующую пружину 62, которая регулируется верхней гайкой 67 тянущей штанги, и тянущая штанга 66 действует на верхний карданный соединитель 68 с помощью регулирующей пружины 62. Регулирующая пружина 62 может обеспечивать амортизирующее перемещение и регулировать усилие крепления упаковочной ленты.
Верхний карданный соединитель 68 соединен со вторым поворотным рычагом 69, возвратная пружина 61 соединена со вторым поворотным рычагом 69, между нижним карданным соединителем 65 и верхним карданным соединителем 68 предусмотрена конструкция фиксированной длины, и эксцентриковый вал второго ведомого ролика приводится в действие вторым поворотным рычагом 69 с целью вращения. Верхний карданный соединитель 68 надет поверх тянущей штанги 66, и конструкция фиксированной длины представляет собой манжету 70, надетую поверх тянущей штанги 66. Ссылочный номер 20 на фигурах обозначает опору эксцентрикового вала второго ведомого ролика, которая крепится к раме внутреннего механизма машины и служит в качестве центра вращения второго поворотного рычага.
При переключении на упаковывание первый ведомый ролик постоянно примыкает к ведущему ролику для подачи и возврата ленты. При переключении на возврат ленты первый ведомый ролик используется для возврата полосы, и второй ведомый ролик управляется кулачком 4 и также примыкает к ведущему ролику и используется для одновременного возврата и натяжения ленты.
Механизм приклеивания с разглаживанием и резки ленты включает в себя разглаживающую плиту 401, расположенную на поворотном рычаге 402. Механизм приклеивания с разглаживанием и резки ленты также снабжен левым ножом 201 и установочной колонкой 202 левого ножа, средним ножом 203 и установочной колонкой 204 среднего ножа и правым ножом 205 и установочной колонкой 206 правого ножа.
По настоящему изобретению помимо следующих трех конструкций можно устанавливать только одну или любые две или все три конструкции. Таким образом, обеспечиваются надлежащая обработка и простое изготовление ножей и установочных колонок. Кроме того, это более удобно для замены, поскольку замене подлежат только изношенные части, и не требуется целиком заменять посадочные гнезда и ножевые головки, что уменьшает количество отходов.
1. Левый нож отсоединяется от установочной колонки левого ножа, и левый нож можно соединять с возможностью разборки с верхней стороной установочной колонки левого ножа.
2. Средний нож отсоединяется от установочной колонки среднего ножа, и средний нож можно соединять с возможностью разборки с верхней стороной установочной колонки среднего ножа.
3. Правый нож отсоединяется от установочной колонки правого ножа, и правый нож можно соединять с возможностью разборки с верхней стороной установочной колонки правого ножа.
Когда левый нож 201 отделен от установочной колонки 202 левого ножа, левый нож соединен с установочной колонкой левого ножа винтом 207 в направлении сверху вниз; когда средний нож отделен от установочной колонки среднего ножа, он соединен с установочной колонкой среднего ножа винтом 207 в направлении сверху вниз; когда правый нож отделен от установочной колонки правого ножа, от соединен с установочной колонкой правого ножа винтом 207 в направлении сверху вниз. Таким образом, при необходимости левый нож, средний нож и правый нож можно легко отсоединить.
Когда средний нож 203 отделен от установочной колонки 204 среднего ножа, между средним ножом 203 и установочной колонки 204 среднего ножа расположена позиционирующая конструкция, состоящая из шпонки и паза. Кроме того, направление длины шпонки и паза такое же, как и направление подачи и возврата упаковочной ленты на среднем ноже. Ссылочный номер 241 на фигурах обозначает шпонку сверху установочной колонки среднего ножа, и ссылочный номер 231 на фигурах обозначает паз на нижней поверхности среднего ножа. Между правым ножом 205, который отсоединяют от установочной колонки 206 правого ножа, и установочной колонкой 206 правого ножа предусмотрен позиционирующий механизм со ступенью, при этом вышеуказанная ступень является ступенью в направлении слева направо, и ступень 261 на установочной колонке правого ножа является высокой с левой стороны и низкой с правой стороны. За счет внедрения вышеуказанной конструкции могут быть улучшены устойчивость среднего ножа и правого ножа и качество резки ленты, выполняемой этими ножами, и может быть улучшены условия демонтажа или установки среднего ножа и правого ножа.
Как показано на фигурах, установочная колонка левого ножа, установочная колонка среднего ножа и установочная колонка правого ножа являются направляющими круглыми колонками, при этом боковые поверхности направляющих круглых колонок являются цилиндрическими поверхностями, которые служат в качестве направляющих и совмещаются с направляющими отверстиями установочной колонки 210 левого ножа, установочной колонки 230 среднего ножа и установочной колонки 250 правого ножа с целью поднимания, опускания или направления. Также могут быть улучшены устойчивая работа и качество резки ленты механизма для резки ленты.
Установочная колонка левого ножа, установочная колонка среднего ножа и установочная колонка правого ножа имеют одинаковую внутреннюю конструкцию. Внутренняя конструкция описывается ниже со ссылкой на установочную колонку среднего ножа в качестве примера.
Круглая направляющая колонка содержит внутри отверстие 311 под нажимную пружину с нижней стороны, при этом отверстие 311 под нажимную пружину содержит нажимную пружину 302. Круглая направляющая колонка также содержит пластину 303 нажимной пружины и ролик 304, и круглая направляющая колонка снабжена вертикальным направляющим пазом 305 с обеих сторон нижнего конца круглой направляющей колонки. Пластина 303 нажимной пружины имеет ушко 331 для крепления, изогнутое вниз, и ось 340 ролика проходит через ушко для крепления и соединяется с вертикальным направляющим пазом 305 с возможностью поднимания и опускания. Нажимная пружина контактирует с пластиной нажимной пружины. Опорный ролик может использоваться в качестве ролика.
С обеих сторон нижнего конца круглой направляющей колонки предусмотрен установочный кронштейн 350. Паз 305 расположен в установочном кронштейне. Пластина нажимной пружины и ролик установлены между расположенными с двух сторон установочными кронштейнами.
Установочная колонка левого ножа, установочная колонка среднего ножа и установочная колонка правого ножа, соответственно, управляются кулачком 602 левого ножа, кулачком 603 среднего ножа и кулачком 601 правого ножа с целью их поднимания и опускания.
За счет внедрения вышеуказанной конструкции можно не только исключить совмещенную конструкцию отверстия под нажимную пружину и направляющего стержня, предусмотренную в предшествующем механизме гнезда под пружину, сделать процесс изготовления менее сложным, увеличить срок службы оборудования, но также обеспечить периферийную поверхность круглой направляющей колонки для направления и совмещения установочного отверстия в кронштейне внутреннего механизма машины и дополнительно повысить эксплуатационную надежность механизма гнезда под пружину.
Внутренний механизм машины расположен с той стороны, где находится разглаживающая плита 401, и в верхней части внутреннего механизма машины предусмотрен пылесборный вентилятор 801 для сбора дыма и пыли во внутреннем механизме машины, установленный в наиболее приемлемом положении под углом.
Как показано на фиг. 19, ссылочный номер 501 обозначает скользящую плиту для склеивания с разглаживанием во внутреннем механизме машины, ссылочный номер 502 обозначает поворотный рычаг. Скользящая плита 501 для склеивания с разглаживанием расположена на поворотном рычаге 502, и поворачивание поворотного рычага (т.е. перемещение скользящей плиты) для склеивания с разглаживанием управляется кулачком 605 скользящей плиты.
В настоящем варианте выполнения шпиндель внутреннего механизма машины снабжен первым индукционным кулачком 701 и вторым индукционным кулачком 702, и внутренний механизм машины снабжен с внутренней стороны первым индуктором 711 и вторым индуктором 712, совмещенными друг с другом; сигнал, генерируемый посредством совмещения первого индукционного кулачка и первого индуктора, конфигурируется таким образом, чтобы контроллер механизма управления мог управлять рабочим состоянием двигателя шпинделя и приводным двигателем ведущего ролика во время цикла упаковки, и сигнал, генерируемый посредством совмещения второго индукционного кулачка и второго индуктора, конфигурируется таким образом, чтобы контроллер механизма управления мог управлять двигателем шпинделя для приведения в действие шпинделя с целью возврата в исходное состояние и управления приводным двигателем ведущего ролика для его вращения с целью подачи ленты после завершения цикла упаковывания. Контроллер может быть контроллером, имеющим вычислительную функцию.
Механизм уменьшения частоты вращения включает в себя шестерню 110 вала двигателя, первую шестерню 131, вторую шестерню 132 и шестерню 120 шпинделя внутреннего механизма машины; шестерня 110 вала двигателя входит в зацепление с первой шестерней 131, первая шестерня 131 концентрична со второй шестерней 132, вторая шестерня 132 входит в зацепление с шестерней 120 шпинделя внутреннего механизма машины; шестерня 110 вала двигателя и первая шестерня 131 образуют зубчатую передачу для уменьшения частоты вращения, и вторая шестерня 132 и шестерня 120 шпинделя внутреннего механизма машины образуют зубчатую передачу для уменьшения частоты вращения.
Как показано на фигурах, упаковочная машина снабжена монтажной стойкой 104 внутреннего механизма машины, и шпиндель внутреннего механизма машины проходит через монтажную стойку 104 внутреннего механизма машины; двигатель 100 шпинделя и механизм уменьшения частоты вращения расположены снаружи одной стороны монтажной стойки 104 внутреннего механизма машины, и механизм уменьшения частоты вращения снабжен снаружи кожухом 140; на шпинделе внутреннего механизма машины в монтажной стойке внутреннего механизма машины расположено некоторое количество кулачков 601, 602, 603, 604 и 605 для управления механизмом приклеивания с разглаживанием и резки ленты и механизмом скользящей плиты для приклеивания с разглаживанием, и кулачок 4 натяжения ленты, первый индукционный кулачок 701 и второй индукционный кулачок 702 установлены на шпинделе внутреннего механизма машины, расположенном снаружи одной стороны монтажной стойки 104 внутреннего механизма машины. Таким образом, упаковочную машину удобно устанавливать, уменьшается объем внутреннего механизм машины, и повышается эксплуатационная надежность шпинделя 50 внутреннего механизма машины.
В настоящем варианте выполнения механизм управления управляет перемещением механизмов, совершающих механическое движение с помощью кулачков. Также можно внедрить другие режимы управления, при условии, что они могут управлять работой этих механизмов, совершающих механическое движение.
Процесс работы внутреннего механизма машины состоит в следующем:
после ручного вставления ленты осуществляется подача питания, и включается двигатель 100 шпинделя;
- посредством управления с помощью кулачка 601 правого ножа правый нож подвергается действию передней части ленты у скользящей плиты 501;
- поворотный рычаг 502 управляется кулачком 605 скользящей плиты с целью отведения назад;
- посредством управления с помощью кулачка 4 натяжения ленты второй ведомый ролик 2 и третий ведущий ролик 3 приходят в совмещенное состояние; первый индукционный кулачок 701 индуцирует индуктор 711, включается переключатель возврата ленты, двигатель 100 шпинделя останавливается, и приводной двигатель 30 переключается на вращение в противоположном направлении;
- после того как лента отводится к изделию, скрепляемому лентой, и когда обнаруживаемое значение тока приводного двигателя 30 превышает заданное значение тока, двигатель 100 шпинделя снова включается;
- посредством управления с помощью кулачка 602 левого ножа левый нож 201 подвергается действию ленты у скользящей плиты 501;
- первый индукционный кулачок 701 выключает индуктор 711, и приводной двигатель 30 останавливается;
- кулачок 604 разглаживающей плиты управляет перемещением поворотного рычага 402, и разглаживающая плита 401 вставляется между двумя слоями ленты;
- посредством управления с помощью кулачка 603 среднего ножа средний нож 203 поднимается, режет ленту и подвергается действию ленты и разглаживающей плиты 401 до тех пор, пока верхний и нижний слои ленты не будут расплавлены на поверхности;
- первый индукционный кулачок 701 снова индуктирует индуктор 711, приводной двигатель 30 переключается на вращение в противоположном направлении, и передняя часть ленты немного отводится назад;
- посредством управления с помощью кулачка 603 среднего ножа средний нож 203 опускается, кулачок 604 разглаживающей плиты управляет перемещением поворотного рычага 402, и разглаживающая плита 401 отводится назад;
- посредством управления с помощью кулачка 603 среднего ножа средний нож 203 снова поднимается и выдерживает плотное воздействие ленты у скользящей плиты 501 с целью плотного приклеивания ленты;
- первый индукционный кулачок 701 снова выключает индуктор 711; двигатель шпинделя останавливается, и включается задержка приклеивания с разглаживанием; двигатель шпинделя снова включается после окончания задержки;
- посредством управления с помощью кулачка левого ножа, кулачка среднего ножа и кулачка правого ножа левый нож, средний нож и правый нож, соответственно, опускаются;
- поворотный рычаг 502 управляется кулачком 605 разглаживающей плиты для повторного отведения назад и приведения в движение разглаживающей плиты для отведения назад и выталкивания полосы;
- поворотный рычаг управляется кулачком 605 разглаживающей плиты для возврата на место, и разглаживающая плита возвращается на место;
- второй индукционный кулачок 702 индуктирует индуктор 712, и включается местный выключатель; двигатель шпинделя останавливается с одновременным торможением; механизмы внутреннего механизма машины возвращаются на место, чтобы начать новый производственный цикл; приводной двигатель 30 включается с целью вращения для подачи полосы, и, таким образом, рабочий цикл завершается.