УЛУЧШЕННЫЕ КОМПОЗИЦИИ ПЕННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ

1. Способ бурения скважины, включающий стадии:
добавления эффективного количества пенообразующей композиции к углеводородной базовой жидкости для создания вспенивающего углеводородного бурового раствора, в котором пенообразующая композиция включает в себя пенообразующий агент и стабилизирующее количество полимера, где стабилизирующее количество полимера является достаточным для образования пены, стабильной при температуре по меньшей мере 350°F,
закачивания пенного углеводородного бурового раствора в бурильную колонну во время бурения,
закачивания органофильного газа в скважину или рядом с дистальным концом бурильной колонны или в/или рядом с буровым долотом на скорости, достаточной для получения пенного бурового раствора, имеющего необходимый сниженный вес столба жидкости, в котором посредством пенного бурового раствора увеличивается скорость уноса жидкости и бурового шлама из скважины, и
удаления пены из скважины.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию
разрушения пены достаточным количеством пеноподавляющего агента после этапа удаления.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию
повторения двух этапов закачки, этапа удаления и разрушения пены, по меньшей мере, 5 раз с добавлением или без добавления дополнительного количества пенной композиции или ее компонентов.
4. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию
повторения двух этапов закачки, этапа удаления и разрушения пены, по меньшей мере, 10 раз с добавлением или без добавления дополнительного количества пенной композиции или ее компонентов.
5. Способ по п.1, в котором пенообразующий агент выбирают из группы, состоящей из кремниевых пенообразующих агентов, фторированных олигомерных или полимерных пенообразующих агентов, и их смесей и комбинаций.
6. Способ по п.5, при котором пенообразующий агент выбирают из группы, состоящей из DC-1250 производства компании Dow Corning, Zonyl FSG производства компании, APFS-16 производства компании Applied Polymer, A4851 производства компании Baker Petrolite, Superfoam производства компании Oilfield Solutions, Paratene HFA производства компании Woodrising, DVF-880 производства компании Parasol Chemicals INC., JBR200, JBR300, JBR400 и JBR500 производства компании Jeneil Biosurfactant Company, Paratene HFA, Paratene HFB, Paratene MFA, Paratene MFB производства компании Woodrising Resources Ltd., и их смесей или комбинаций.
7. Способ по п.1, в котором углеводородная базовая жидкость выбирается из группы, включающей синтетические углеводородные жидкости, углеводородные жидкости на основе бензина, природные углеводородные (неводные) жидкости или другие похожие углеводороды или их смеси и комбинации.
8. Способ по п.1, в котором углеводородную базовую жидкость выбирают из группы, включающей полиальфаолефины, полибутены, полиолэфиры, растительные масла, животные масла, другие эфирные масла, дизельное топливо с высоким или низким содержанием серы, сырая нефть, конденсат, ксилол, минеральные растворители, тяжелые керосиновые фракции, лигроин (VH&P Naptha), парафин, Linpar парафины, керосин, топливо для реактивных двигателей, внутренние олефины (IO), имеющие от приблизительно 12 до 20 атомов углерода, линейные альфаолефины, имеющие от приблизительно 14 до 20 атомов углерода, полиальфаолефины, имеющие от приблизительно 12 до приблизительно 20 атомов углерода, изомеризованные альфаолефины (IAO), имеющих от приблизительно 12 до приблизительно 20 атомов углерода, и смесей или их комбинаций.
9. Способ по п.1, в котором полимер включает, по меньшей мере, один ароматический олефиновый мономер и, по меньшей мере, один диеновый мономер.
10. Способ по п.1, в котором полимер состоит из неупорядоченного полимера, блок-полимера, графт-полимера, звездообразного полимера или полимера с боковыми цепями или их смесей или их комбинаций, в которых полимеры включают один или более ароматический олефиновый мономер и/или один или более диеновый мономер.
11. Способ по п.9, в котором ароматические олефиновые мономеры включают стиролы,  α-метилстиролы, α-трифторметилстриролы, фторированные cтиролы, в которых атомы фтора расположены в кольце или на этиленильных группах, хлорированные cтиролы, в которых атомы хлора расположены в кольце или на этиленильных группах, алкилированные cтиролы, в которых алкильная группа располагается в кольце или на этиленильных группах, винилпиридины, алкилированные винилпиридины, в которых алкильная группа располагается в кольце или на этиленильных группах, фторированные винилпиридины, в которых атомы фтора располагаются в кольце или на этиленильных группах, хлорированные винилпиридины, в которых атомы хлора располагаются в кольце или на этиленильных группах, или их смеси и комбинации.
12. Способ по п.9, в котором диеновые мономеры включают бутадиен, изопрен, 2,3-диметилбутадиен, 1,3-пентадиен, 1,3-гексадиен, или другие похожие 1,3-диеновые мономеры, или их смеси и комбинации.
13. Способ по п.10, в котором полимер включает в себя неупорядоченный стирол-изопреновый coполимер, диблок-стирол-изопреновый полимер, триблок-стирол-изопреновый полимер, мультиблок-стиролизопреновый полимер, неупорядоченный стирол-бутадиеновый coполимер, диблок-стирол-бутадиеновый полимер, триблок-стирол-бутадиеновый полимер, мультиблок-стирол-бутадиеновый полимер, неупорядоченный стирол-изопрен-бутадиеновый coполимер, триблок-стирол-изопрен-бутадиеновый полимер, мультиблок-стирол-изопрен-бутадиеновый полимер, или их смеси и комбинации.
14. Способ по п.10, в котором звездообразные полимеры включают ядро и боковые цепи, радиально расходящиеся от ядра, при этом боковые цепи включают полимеры, состоящие из стирола и изопрена и/или бутадиена.
15. Способ бурения скважины, включающий стадии:
циркулирования системы углеводородной буровой жидкости, включающей углеводородную жидкость и эффективное количество пенообразующей композиции, добавляемой в нефтяную или газовую скважину, в которой пенообразующая композиция состоит из пенообразующего агента и стабилизирующего полимера, достаточного для образования пены, устойчивой при температуре 350°F,
добавления органофильного газа в жидкость со скоростью, достаточной для образования пенного бурового раствора, имеющего необходимый сниженный вес столба жидкости, в котором за счет вспененного бурового раствора увеличивается скорость уноса жидкости увеличенного количества бурового шлама и других продуктов бурения из скважины,
удаления вспененной буровой жидкости из скважины.
16. Способ по п.15, далее включающий стадию
разрушения пены при помощи достаточного количества пеноподавляющего агента.
17. Способ по п.16, дополнительно включающий стадию
повторения рециркуляции, добавления газа и этапов разрушения пены, по меньшей мере, 5 раз с добавлением или без добавления дополнительного количества пенной композиции или ее компонентов.
18. Способ по п.16, дополнительно включающий стадию
повторения рециркуляции, добавления газа и стадий разрушения пены, по меньшей мере, 10 раз с добавлением или без добавления дополнительного количества пенной композиции или ее компонентов.
19. Способ по п.15, в котором пенообразующий агент выбирается из группы, состоящей из кремниевых пенообразующих агентов, фторированных олигомерных или полимерных пенообразующих агентов, и их смесей и комбинаций.
20. Способ по п.19, в котором пенообразующий агент выбирают из группы, состоящей из DC-1250 производства компании Dow Corning, Zonyl FSG производства компании, APFS-16 производства компании Applied Polymer, A4851 производства компании Baker Petrolite, Superfoam производства компании Oilfield Solutions, Paratene HFA производства компании Woodrising, DVF-880 производства компании Parasol Chemicals INC., JBR200, JBR300, JBR400 и JBR500 производства компании Jeneil Biosurfactant Company, Paratene HFA, Paratene HFB, Paratene MFA, Paratene MFB производства компании Woodrising Resources Ltd., и их смеси или комбинации.
21. Способ по п.15, в котором полимер состоит из, по меньшей мере, одного ароматического олефинового мономера и, по меньшей мере, одного диенового мономера.
22. Способ по п.15, в котором полимер состоит из неупорядоченного полимера, блок-полимера, графт-полимера, звездообразного полимера или полимера с большим количеством боковых связей или их смесей или комбинаций, в котором полимеры состоят из одного или более ароматических олефиновых мономеров и/или одного или нескольких диеновых мономеров.
23. Способ по п.21, в котором ароматические олефиновые мономеры выбраны из стирола, α-метилстирола, α-трифторметилстирола, фторированных cтиролов, в которых атомы фтора расположены в кольце или на этиленильных группах, хлорированные cтиролы, в которых атомы хлора располагаются в кольце или на этиленильных группах, алкилированные cтиролы, в которых алкильные группы располагаются в кольце или на этиленильных группах, винилпиридин, алкилированные винилпиридины, в которых алкильные группы располагаются в кольце или на этиленильных группах, фторированные винилпиридины, в которых атомы фтора располагаются в кольце или на этиленильных группах, хлорированные винилпиридины, в которых атомы хлора располагаются в кольце или на этиленильных группах, или их смесей и комбинаций.
24. Способ по п.21, в котором диеновые мономеры выбраны из бутадиена, изопрена, 2,3-диметилбутадиена, 1,3-пентадиена, 1,3-гексадиена, или других схожих 1,3-диеновых мономеров, или их смесей и комбинаций.
25. Способ по п.22, в котором полимер состоит из неупорядоченного стиролизопренового coполимера, диблок-стирол-изопренового полимера, триблок-стиролизопренового полимера, мультиблок-стиролизопренового полимера, неупорядоченного стиролбутадиенового coполимера, диблок-стиролбутадиенового полимера, триблок-стиролбутадиенового полимера, мультиблок-стиролбутадиенового полимера, неупорядоченного стиролизопренбутадиенового coполимера, триблок-стиролизопренбутадиенового полимера, мультиблок-стиролизопренбутадиенового полимера, или их смеси и комбинаций.
26. Способ по п.22, в котором звездообразные полимеры включают ядро и боковые цепи, расходящиеся от ядра, и в котором боковые цепи состоят из полимеров, включающих стирол и изопрен и/или бутадиен.