УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Полезная модель относится к области переработки и утилизации высокотоксичных и опасных для окружающей среды отходов производства и может быть использовано при демеркуризации стеклоизделий, например, люминесцентных ламп.
Известно устройство для утилизации люминесцентных ламп, содержащее загрузочное приспособление, сепарирующую камеру с фильтром, теплоизоляцией, воздухосборником, системой нагрева воздуха и патрубками ввода горячего воздуха в полость камеры, размещенными вблизи ее донной части, сборник ртути, сборник измельченных компонентов люминесцентных ламп и откачную систему, соединенную с донной частью камеры через заслонку.(авторское свидетельство СССР №827400, кл. В 01 D 43/00).
Ближайшим техническим решением к данной полезной модели является устройство для утилизации люминесцентных ламп, содержащее загрузочную трубу с воздушным клапаном, соединенные с узлом дробления, сепарирующую камеру с вибрационной плитой, установленной на амортизаторах, разгрузочным патрубком, решеткой и воздухозаборным патрубком (патент РФ №2050051, кл. В 02 С 23/24, опубл. 10.12.95).
Недостатком известного устройства является недостаточно высокая производительность переработки люминесцентных ламп и большие экономические затраты из-за необходимости мощного воздушного потока.
Задачей полезной модели является создание устройства для утилизации люминесцентных ламп, обеспечивающее повышенную производительность установки при пониженных эксплуатационных затратах на переработку одной лампы и повышенную степень демеркуризации.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для утилизации люминесцентных ламп, включающем загрузочную трубу с воздушным клапаном, соединенную с узлом дробления, сепарирующую камеру с вибрационной плитой, установленной на амортизаторах, разгрузочным патрубком, решеткой и воздухозаборным патрубком, сепарирующая камера имеет днище в виде последовательно установленных емкостей и разгрузочной камеры, выполненных со сферическими образующими поверхностями, при этом в верхней части разгрузочной камеры размещена решетка, а в нижней - воздухозаборный патрубок.
А также тем, что камера дробления соединена с сепарирующей камерой посредством гофроманжеты.
А также тем, что узел дробления выполнен в виде стальных пальцев.
На чертеже схематично изображен общий вид устройства для утилизации люминесцентных ламп.
Устройство для утилизации люминесцентных ламп содержит воздушный клапан 1 для обеспечения прерывания воздушного потока и защиты оператора, подающий люминесцентную лампу 2, в загрузочную трубу 3 и далее подачу люминесцентной лампы в камеру дробления 4 с установленным на ней электродвигателем 5, приводящим во вращение дробящий узел в виде стальных пальцев 6. Камера дробления 4 соединена посредством гофроманжеты 7 с сепарирующей камерой 8, имеющей плиту 9 с вибратором 10, установленную на амортизаторах 11. Сепарирующая камера 8 выполнена с дном в виде емкостей 12 и разгрузочной камеры 13, выполненными со сферическими поверхностями, разгрузочного патрубка 14 для выгрузки алюминиевых колпачков 15 люминесцентных ламп, воздуховыводящего патрубка 16 с вакуумным насосом (не показан). В верхней части разгрузочной камеры 13 размещена решетка 17, а в нижней части - воздухозаборный патрубок 18.
Устройство для утилизации люминесцентных ламп работает следующим образом.
Оператор через воздушный клапан 1 и загрузочную трубу 3 подает люминесцентные лампы 2 поштучно в камеру 4 дробления. За счет ударного воздействия вращающихся с большой скоростью стальных пальцев. 6 лампы разрушаются. Образующийся стеклобой из камеры 4 дробления просыпается в сепарирующую камеру 8, где благодаря вибрационным колебаниям и выполнению днища сепарирующей камеры 8 в виде последовательно установленных емкостей 11 со сферическими поверхностями происходит интенсивное вращение стеклобоя при одновременном его перемещении к разгрузочной камере 14. Пульсирующее и вращательное движения стеклобоя обеспечивают эффективное абразивное воздействие частиц стекла друг на друга, способствуя отделению частиц люминофора с поверхности стекла и их измельчение до состояния пыли.
Одновременно с движением стекла противотоком через сепарирующую камеру 8 продувается воздух, поступающий через воздухозаборный патрубок 18 и принудительно отводится через воздуховыводящий патрубок 16 вакуумным насосом. Вместе с отводящим воздухом выносится люминофорная пыль "кипящей" массы стеклобоя через воздуховыводящий патрубок 14 для дальнейшего отделения в аппаратах очистки.
Обеспыленный стеклобой из последней емкости 11 со сферической поверхностью поступает на решетку 17, где происходит отделение алюминиевых колпачков. Стеклобой просыпается сквозь решетку 17 и поступает в разгрузочную камеру 14, а алюминиевые колпачки по решетке 17 перемещаются далее в разгрузочный патрубок 14.
Полезная модель представляет собой конструктивное решение, обеспечивающее безотходную технологию, так как продукты переработки являются вторичным сырьем для получения из них кондиционных материалов.
Производительность данного устройства для утилизации люминесцентных ламп достигает 1000 ламп/час, а эксплуатационные затраты на одну лампу составляют 8 вт. Кроме того, обеспечивается повышенная степень демеркуризации за счет "облегченного" уноса люминофора.