РАССТРЕЛ АРМИРОВКИ ШАХТНОГО СТВОЛА

Полезная модель относится к жесткой армировке вертикальных стволов шахт и может быть использована при строительстве подземных сооружений различного назначения и горных предприятий угольной и горнорудной промышленности.
Армировка ствола представляет собой пространственную конструкцию, которая размещается по всей глубине ствола и используется для заданного и безопасного направления подъемных сосудов при движении их по стволу.
Жесткая армировка состоит из расстрелов и закрепленных на них проводников (направляющих).
Расстрелы - горизонтально уложенные балки, закрепленные в крепи ствола. Применяют расстрелы из двутавровых балок и балок коробчатой формы.
Общим недостатком расстрелов различной формы является подверженность влиянию коррозии, которая при двутавровом профиле распространяется по всему периметру сечения, а при коробчатом профиле, только по наружному контуру (см. Н.М. Покровский. Комплексы подземных горных выработок и сооружений. Москва, «Недра», 1987, с. 8)
Коррозия расстрелов, способная вызывать их разрушение, может развиваться под действием растекающихся грунтовых (особенно высоко коррозионных) вод, поступающих в ствол через его крепь. Растекание воды по расстрелам вызывает капеж в стволе, который усложняет условия работы обслуживающего персонала. Коррозионный износ расстрелов в стволах с большим водопритоком достигает несколько десятков долей миллиметра в год и приводит к большим экономическим потерям.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по своей технической сущности является расстрел армировки шахтного ствола (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №723151 МПК E21D 7/00) имеющий коробчатую форму, концы которого на участках входа в крепь изогнуты под углом 5-10°.
К недостаткам прототипа можно отнести неудобство крепления изогнутых концов расстрелов в крепи ствола, внецентренная нагрузка профиля расстрела, особенно при установке расстрела не по оси ствола.
Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является предотвращение затекания на среднюю часть прямолинейного расстрела воды со стенок крепи ствола.
Технический результат достигается тем, что расстрел армировки шахтного ствола, имеющий  форму прямолинейной балки, а на концах расстрела между пальцами в отверстиях концов расстрела  установлены отражательные пластины с внутренним вырезом по наружному контуру балки и для крепления эластичных наклонных пластин в смещенных отверстиях стенок расстрелов установлены пальцы.
На фиг. 1 изображен общий вид расстрела коробчатого профиля, установленного в крепи ствола, а на фиг. 2 - сечение A-A.
Расстрел армировки шахтного ствола, имеющий коробчатую форму. На концах расстрела 1, закрепленного в стенках крепи 2 ствола, закреплены отражательные пластины 3, зафиксированные на расстрелах с помощью нижних 4 и верхних 5 пальцев.
На расстрелах 1 имеются отверстия для установки пальцев, фиксирующих положение охватывающих расстрел 1 отражательных пластин 3 с внутренним вырезом по форме и размерам наружного корпуса расстрела. Отражательные пластины 3 могут быть изготовлены из эластичного материала, например из листов транспортерной ленты.
Перед установкой расстрелов в них устанавливают нижние пальцы 4, затем с торцов надвигают отражательные пластины 3 до упора в нижние пальцы 4 и фиксируют положение отражательных пластин установкой верхних пальцев 5.
Применение предполагаемой полезной модели в шахтных стволах предотвращает растекание грунтовых вод по поверхности расстрелов.
Стекающая по стенкам крепи 2 ствола вода растекается по поверхности концов расстрелов 1 до отражательных, охватывающих расстрел отражательных пластин 3 и сбрасывается вниз.
Уменьшение количества грунтовой воды на поверхности средней части расстрелов обеспечивает значительный срок службы армировки ствола (расстрелов и проводников) за счет снижения их коррозионного износа.
Коррозия образующаяся на концах расстрелов не влияет на срок службы армировки в целом, так как эта часть расстрела испытывает наименьшие механические нагрузки.