КАМЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов и может применяться для сушки керамических изделий различной формы и конфигурации перед последующей стадией обжига.
[Патент RU на изобретение №2212011 Кл. F26B 9/06]
Известна аэродинамическая сушильная камера , содержащая корпус, входное устройство, приточный и выходной клапаны с регулируемыми заслонками, экраны, разделяющие внутреннее пространство камеры на нагнетательный и отводящие каналы, радиальный вентилятор, с двумя пирамидальными диффузорами, с установленными между ними коленом, площадь поперечного сечения которого постоянна по длине.
Недостатком известного решения является неравномерность тепловой обработки изделий как по длине, так и по высоте сушильной камеры.
[Патент RU на изобретение №2199810 Кл. Н02К 5/12, F26B 9/06]
Известен способ сушки изделий и установка для его осуществления , содержащая камеру сушки, вентилятор, магистральный воздуховод с двумя рукавами, канал для рециркуляции, двери, боковые и заднюю стенки и нагревательные элементы.
Недостатком этой сушилки является перегрев изделий, находящихся вблизи нагревательных элементов, что снижает их качество и повышает процент брака.
[Патент RU на полезную модель 72751 Кл. F26B 9/06]
Ближайшим аналогом является сушилка для керамических изделий , содержащая ограждающие стены (корпус) и разделительные стены, нагнетательные коллекторы, теплогенераторы, нагнетательные вентиляторы, трубопроводы и коллекторы (устройство подачи теплоносителя). В стыках ограждающих стен выполнены горизонтальные полые каналы (устройство удаления теплоносителя), сообщенные с внутренним пространством камеры и пересекающиеся с вертикальными каналами, сообщенными с отсасывающими трубопроводами, которые сообщены с отсасывающими вентиляторами.
Недостаток данного аналога - низкое качество тепловой обработки изделий, вызываемое образованием застойных зон в нижней части и по углам камеры в связи с неравномерным распределением теплоносителя.
Задача полезной модели - повышение качества тепловой обработки изделий за счет создания равномерного температурного поля.
Это достигается тем, что камерная сушилка для керамических изделий содержит корпус, устройства подачи и удаления теплоносителя, последнее выполнено в виде полых каналов, сообщающихся с внутренним пространством корпуса. В предложенном решении корпус расположен вертикально и имеет цилиндрическую форму, устройство подачи установлено в центре корпуса и выполнено в виде вертикальной трубы с отверстиями, а полые каналы устройства удаления теплоносителя закреплены вдоль корпуса снаружи.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображена схема камерной сушилки, фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Камерная сушилка (фиг. 1) содержит корпус 1, который расположен вертикально и имеет цилиндрическую форму. В центре по длине корпуса 1 закреплено устройство подачи 2 теплоносителя в виде вертикальной трубы с отверстиями 3. Устройство удаления 4 теплоносителя выполнено в виде полых каналов, закрепленных, например сваркой, снаружи вдоль корпуса 1, сообщающихся с его внутренним пространством. Вокруг устройства подачи установлен пакет цилиндрических полок 5 для изделий 6.
Камерная сушилка работает следующим образом. Теплоноситель, например воздух, подается снизу в устройство подачи 2 и далее через отверстия 3 по всей высоте вертикального корпуса 1 равномерно распределяется по пакету цилиндрических полок 5, омывая изделия 6, например фасонные керамические детали. Организация движения теплоносителя от центра вертикального корпуса 1 к его краям равномерно по всей высоте и далее в устройство удаления 4 позволяет создать для высушиваемых изделий 6 независимо от высоты их месторасположения в корпусе 1 условия для прохождения одинакового температурного режима и создания равномерного температурного поля, что повышает качество тепловой обработки и снижает потери от брака. После этого теплоноситель попадает в полые каналы устройства удаления 4, после чего выводится из цилиндрического корпуса 1.
Полезная модель позволит улучшить движение рабочей среды в пространстве камерной сушилки, создать равномерное температурное поле, интенсифицировать процесс нагрева, повысить качество тепловой обработки изделий, а также снизить процент брака.