Устройство перекрытия вторичного радиального отстойника
APPARATUS FOR CLOSING A SECONDARY RADIAL-FLOW SETTLING TANK

Устройство относится к области водоотведения, а также к устройствам очистки сточных вод на канализационных очистных сооружениях.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу служит патент на полезную модель RU №2557573, Перекрытие для радиального отстойника, опубликованный 27.07.2015 Бюл. № 21, выполненное составным из центрального, среднего и периферийного колец, при этом центральное кольцо неподвижно закреплено к центральной опоре отстойника, периферийное кольцо неподвижно закреплено на периферийной части чаши отстойника, а среднее кольцо плавает на поверхности воды и выполнено с возможностью концентричного вращения относительно центрального и периферийного колец вместе с подвижной фермой илоскреба, среднее кольцо выполнено с разрывом под подвижной фермой илоскреба, в котором с помощью кронштейнов подвешивается сектор перекрытия под фермой (СПФ).
Имеется вариант развития, когда СПФ выполнен трапециевидной формы в виде каркаса из труб, обшитого сверху металлическими листами.
Имеется вариант развития, когда боковые стороны сектора перекрытия под фермой имеют опуски из труб или уголка длиной 500-2000 мм.
Имеется вариант развития, когда передача движения от фермы илоскреба к среднему кольцу перекрытия осуществляется боковыми сторонами с опусками сектора перекрытия под фермой.
Имеется вариант развития, когда зазор между средним и неподвижными кольцами перекрытия закрывается с помощью полосовых щеток, закрепленных на неподвижных центральном и периферийном кольцах.
Имеется вариант развития, когда зазор между средним и неподвижными кольцами перекрытия закрывается с помощью согнутых пополам вдоль длинной стороны листов резины или полимерной ткани, при этом длинные края листа соединены вместе и закреплены на неподвижных центральном и периферийном кольцах в виде пузыря за счет упругости материала, а сгиб пузыря находится в контакте со средним кольцом перекрытия.
Имеется вариант развития, когда полосовые щетки состоят из металлического профиля, внутрь которого вставляется кассета с ворсом из материала, устойчивого к агрессивной сточной воде: полиамида, поливинилхлорида, полипропилена или полиэфира.
Имеется вариант развития, когда диаметр ворса составляет 0,1-1,0 мм, длина ворса составляет 30-250 мм.
Имеется вариант развития, когда профиль может быть выполнен из различных материалов: нержавеющая сталь, алюминий, полимер.
Имеется вариант развития, когда профиль может быть выполнен Н-образной, h-образной или П-образной формы.
Имеется вариант развития, когда уплотнение из резины или полимерной ткани имеет толщину 0,5-6 мм.
Имеется вариант развития, когда длина пузыря составляет 30-250 мм.
Имеется вариант развития, когда периферийное кольцо перекрытия состоит из секций, имеющих трапециевидную или прямоугольную форму.
Имеется вариант развития, когда зазор между прямоугольными секторами закрывается вставкой из листового металла треугольной формы.
Имеется вариант развития, когда сектора периферийного кольца перекрытия в районе борта имеют козырек в виде металлической полосы.
Имеется вариант развития, когда на периферийном и центральном кольцах располагаются смотровые люки в количестве, необходимом для обеспечения технологического процесса по контролю за качеством сточной воды.
Имеется вариант развития, когда смотровые люки крепятся к периферийным секторам перекрытия при помощи петлевого соединения и по периметру имеют резиновое уплотнение для обеспечения герметичности.
Имеется вариант развития, когда периферийное и центральное кольца перекрытия имеют уклон, соответственно, от борта и от центральной опоры в сторону среднего кольца перекрытия, достаточный для слива дождевых вод.
Имеется вариант развития, когда среднее кольцо перекрытия выполнено из секторов.
Имеется вариант развития, когда сектор среднего кольца перекрытия выполнен в виде каркаса из профильной трубы, обшитого с двух сторон листовым металлом толщиной 0,5-1,5 мм.
Имеется вариант развития, когда каркас секторов среднего кольца перекрытия состоит из профильных труб, образующих контур по периметру, и/или профильных труб-перемычек, при этом по крайней мере одна из труб выполнена герметичной.
Имеется вариант развития, когда каждый сектор среднего кольца перекрытия по всей длине боковой стороны имеет уплотнения в виде резинового или полиуретанового валика.
Имеется вариант развития, когда на борту отстойника и/или на ферме илоскреба закрепляется не менее одной лебедки с электродвигателем.
Имеется вариант развития, когда количество лебедок варьируется в зависимости от диаметра отстойника.
Имеется вариант развития, когда скорости разматывания и наматывания тросов лебедок синхронизированы между собой и совпадают со скоростью опорожнения или заполнения отстойника водой.
Имеется вариант развития, когда концентрически вокруг центральной опоры установлен гаситель потока, который представляет собой каркас из профильной нержавеющей трубы, обшитый снаружи нержавеющими листами и установленный на опоры.
Имеется вариант развития, когда высота каркаса гасителя потока, обшитого нержавеющими листами, составляет 0,4-0,75 глубины отстойника.
Имеется вариант развития, когда гаситель потока выступает над поверхностью воды на 50-150 мм.
Имеется вариант развития, когда на внешних краях гасителя потока вертикально располагаются направляющие для дополнительной центровки среднего кольца перекрытия при опорожнении или заполнении отстойника водой.
Имеется вариант развития, когда количество направляющих на гасителе потока может варьироваться в зависимости от диаметра отстойника.
Недостатком данного перекрытия является сложность конструкции в изготовлении, металлоемкость конструкции, невозможность применения конструкции на существующих (действующих) вторичных радиальных отстойниках - без внесения изменений в строительную конструкцию таких отстойников, которая обусловлена наличием закладных деталей и узлов.
Техническим результатом, на получение которого направлено изобретение, является повышение эффективности и надежности биологической очистки сточных вод за счет:
снижения воздействия ветрового нагона и как следствие выноса взвешенных веществ;
применения агломерационных тонкослойных модулей, повышающих эффективность осаждения взвешенных частиц;
уменьшения площади контакта зеркала очищаемой среды с атмосферным воздухом, тем самым снижения количества испарений и запахов попадающих в атмосферу;
упрощения конструкции и снижения металлоемкости конструкции.
Отличительными признаками заявляемого устройства перекрытия вторичного радиального отстойника являются:
1. Выполнение колец перекрытия из сегментов, имеющих трапециевидную или прямоугольную форму;
2. Выполнение сегментов колец перекрытия в виде жестко закреплены между собой;
3. Выполнение колец перекрытия из материалов, имеющих положительную плавучесть;
4. Выполнение колец перекрытия свободно плавающими на поверхности зеркала воды;
5. Выполнение колец перекрытия с возможностью концентричного вращения вокруг центральной оси отстойника;
6. Выполнение колец перекрытия с возможностью свободного вращения илоскреба, имеющего систему скребков и треугольную ферму;
7. Дополнительное снабжение сегментов колец перекрытия обойной юбкой;
8. Дополнительное снабжение агломерационными тонкослойными модулями, имеющими отрицательную плавучесть;
9. Размещение отбойной юбки на внешнем и внутреннем периметре сегментов колец перекрытия;
10. Выбор количества колец по количеству зазоров между конструктивными элементами подвижной фермы илоскреба;
11. Присоединение агломерационных тонкослойных модулей к сегментам колец перекрытия жесткими подвесами.
По сведениям, имеющимся у авторов, отличительные признаки № 1,2,7 известны, а остальные - нет, что отвечает условию патентоспособности «новизна».
Изобретение поясняется при помощи графических материалов, приведенных ниже.
Фиг. 1 - общий вид радиального отстойника с илоскребом.
Фиг. 2 - общий вид радиального отстойника с перекрытием.
Фиг. 3 - разрез радиального отстойника с перекрытием.
Фиг. 4 - схема блока агломерационного тонкослойного модуля с сегментом перекрытия.
Устройство перекрытия вторичного радиального отстойника состоит (Фиг. 1-4).
Радиальный отстойник представляет собой резервуар 1 с центральной опорой 2, переливным лотком 3, поддерживающимся с помощью железобетонных ригелей 4, расположенных по всей окружности отстойника. Внутри отстойника установлен гаситель потока 5, илоскреб 6, имеющий систему скребков 7 и треугольную ферму 8. В рабочем состоянии отстойник 1 заполняется водой. Для снижения испарений с водной поверхности и снижения выноса взвешенных веществ из-за ветрового нагона и волнообразования она закрывается перекрытием 9. Для повышения эффективности очистки от взвешенных загрязняющих веществ снабжается агломерационными тонкослойными модулями 14.
Перекрытие 9 зеркала воды выполнено составным из трех колец -центрального 10, среднего 11 и периферийного 12. Кольца 10, 11 и 12 расположены концентрично друг другу, состоят из сегментов (секций) 13, имеющих трапециевидную или прямоугольную форму, которые жестко закреплены между собой и имеют положительную плавучесть. Сегменты колец перекрытия имеют отбойную юбку 14 по внутреннему и внешнему периметру. Отбойная юбка предназначена для исключения возможности торосья (нагромождения) колец перекрытия друг на друга, а также на конструкции отстойника. Кольца перекрытия 10, 11 и 12 свободно плавают на поверхности воды и выполнены с возможностью концентричного вращения.
Агломерационные тонкослойные модули 15 имеют отрицательную плавучесть и соединяются жесткими подвесами 16 с сегментами (секциями) колец перекрытия 13 плавучих колец 10, 11, 12.