ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ СТЕРЖНЕЙ

1. Способ получения оптимизированного металлического листа (1) из сплава на основе циркония, причем этот оптимизированный металлический лист (1) определяет плоскость листа (ВА), причем способ включает в себя этап получения металлического листа (2) из сплава на основе циркония, отличающийся тем, что способ включает этапы:
по меньшей мере одной подготовительной холодной прокатки и окончательной холодной прокатки металлического листа (2), причем и подготовительная холодная прокатка, и окончательная холодная прокатка проводятся в общем направлении прокатки,
термообработки металлического листа (2) между подготовительной холодной прокаткой и окончательной холодной прокаткой, чтобы сплав на основе циркония частично перекристаллизовался, причем степень перекристаллизации при термообработке составляет не более 90%.
2. Способ по п.1, включающий также по меньшей мере одну холодную прокатку до подготовительной холодной прокатки.
3. Способ по п.2, в котором направление прокатки при указанной по меньшей мере одной холодной прокатке до подготовительной холодной прокатки по существу такое же, как направление подготовительной холодной прокатки и окончательной холодной прокатки.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором степень перекристаллизации при термообработке составляет по меньшей мере 20%.
5. Способ п.1, в котором степень перекристаллизации при термообработке составляет по меньшей мере 40%.
6. Способ по п.1, в котором степень перекристаллизации при термообработке не превышает 60%.
7. Способ по п.1, в котором уменьшение толщины при окончательной холодной прокатке составляет 40-60% от толщины металлического листа (2) перпендикулярно плоскости листа (ВА) до окончательной холодной прокатки.
8. Способ по п.1, в котором уменьшение толщины при подготовительной холодной прокатке составляет 40-60% от толщины металлического листа (2) перпендикулярно плоскости листа (ВА) до подготовительной холодной прокатки.
9. Способ по п.1, в котором термообработка проводится в печи непрерывного действия.
10. Способ по п.9, в котором термообработка проводится при температуре 580-650°С.
11. Способ по п.10, в котором термообработка проводится при температуре 580-630°С.
12. Способ по п.11, в котором термообработка проводится при температуре 580-600°С.
13. Способ по п.9, в котором термообработка проводится в течение 4-10 мин.
14. Способ по п.1, в котором термообработка проводится в печи периодического действия.
15. Способ по п.14, в котором термообработка проводится при температуре 520-590°С.
16. Способ по п.14, в котором термообработка проводится в течение 1-6 ч.
17. Способ по п.1, в котором сплав на основе циркония содержит по меньшей мере 96 вес.% циркония.
18. Способ по п.1, в котором сплав на основе циркония содержит ниобий.
19. Способ по п.18, в котором сплав на основе циркония содержит 0,8-1,2 вес.% ниобия.
20. Способ по п.19, в котором сплав на основе циркония содержит 1,0-1,1 вес.% ниобия.
21. Способ по п.20, в котором сплав на основе циркония содержит 1,02-1,04 вес.% ниобия.
22. Способ по п.1, в котором сплав на основе циркония содержит олово.
23. Способ по п.22, в котором первый сплав на основе циркония содержит 0,6-1,2 вес.% олова.
24. Способ по п.23, в котором первый сплав на основе циркония содержит 0,6-0,8 вес.% олова.
25. Способ по п.1, в котором сплав на основе циркония содержит железо.
26. Способ по п.25, в котором первый сплав на основе циркония содержит 0,1-0,3 вес.% железа.
27. Способ получения дистанционирующей решетки (3) для позиционирования топливных стержней в сборке тепловыделяющих элементов ядерной установки, причем дистанционирующая решетка (3) ограничивает ячейки решетки (5) для топливных стержней, отличающийся тем, что способ включает этапы:
получения оптимизированного металлического листа (1) по любому из предыдущих пунктов,
резки оптимизированного металлического листа (1) на металлические полосы (4), продольная ось (А) которых перпендикулярна направлению прокатки, и
размещения металлических полос (4) так, чтобы образовать дистанционирующую решетку (3), чтобы продольная ось (А) металлических полос (4) находилась перпендикулярно продольному направлению (6) ячеек (5) решетки.