СУШИЛКА КОНВЕЙЕРНАЯ

Полезная модель относится к сушильному оборудованию плодов, овощей, корнеплодов инфракрасным излучением и может быть использована для сушки во многих отраслях пищевой промышленности.
Известна камерная радиационная сушилка периодического действия, которая может быть использована для сушки продуктов сельского и лесного хозяйств, преимущественно растительных пищевых материалов в бытовых и промышленных условиях, содержащая сушильную камеру, лотки, инфракрасные излучатели (ИК-излучатели) ближней области спектра и вентиляционные средства для ввода и вывода сушильного агента. (Патент РФ №2034489, A23B 7/02, F26B 3/30, дата публикации 10.05.1995).
Недостатком данной сушилки является то, что нагревательные элементы устройства неравномерно распределяют по площади лотков инфракрасное излучение (ИК-излучения) ближней области спектра, а, следовательно, сушильный агент также неравномерно распределен по поперечному сечению сушилки, что сказывается на снижении эффективности камерной сушилки. При этом сушилка не обеспечивает непрерывность работы.
Известна конвейерная сушилка непрерывного действия, содержащая цепочно-планчатые конвейеры, установленные каскадом под углом к горизонту последовательно с воздухораспределительными решетками, на нижних валах которых установлены кривошипы вибрационных устройств, обеспечивающие возвратно-поступательное движение пластин, а в верхней части между корпусом и конвейерами расположены выравнивающе-ограничительные фартуки. (Патент РФ №2239755, F26B 17/04, дата публикации 10.11.2004).
Недостатком данного устройства является узкая направленность применения, так как оно предназначено только для сушки стебельчатых растительных материалов, в частности, кормовых трав. При этом устройство относится к сушилкам конвективного типа, что сказывается на снижении количества питательных веществ и витаминов в готовой продукции после сушки и, в целом, характеризует невысокую эффективность устройства.
Задача полезной модели - повышение эффективности сушки, расширение номенклатуры применения устройства для различного пищевого сырья, а также создание непрерывности технологического процесса.
Технический результат - возможность проведения непрерывного процесса сушки различного пищевого сырья с получением готовой продукции высокого качества.
Технический результат достигается тем, что в сушилке конвейерной, содержащей станину, корпус, выгрузной бункер, приемный транспортер, подвижные транспортеры с механизмом изменения угла наклона и различной скоростью вращения, обрабатываемый материал высушивается за счет нагревательных элементов ИК-излучения, установленных внутри подвижных транспортеров, имеющих механизмы угла наклона и различную скорость вращения, а влага, выпариваемая из материала, удаляется кулерами вытяжной вентиляции непосредственно от каждой зоны сушки, при этом материал в процессе сушки непрерывно перемешается и перемешивается при переходе с одного подвижного транспортера на другой.
На фиг. 1 изображена сушилка конвейерная, общий вид, на фиг. 2 - механизм регулирования угла наклона подвижного транспортера.
Устройство содержит станину 1, корпус 2, выгрузной бункер 3, приемный транспортер 4, подвижные транспортеры 5 с механизмом изменения угла наклона 6 и различной скоростью вращения от сменных ведущих шкивов 7 ременной передачи 8 моторов-редукторов 9 с натяжными устройствами 10, нагревательные элементы ИК-излучения 11, распределительные щитки 12 и вытяжную вентиляцию 13 с кулером 14 над каждым подвижным транспортером.
Устройство работает следующим образом. Через приемный транспортер 4 обрабатываемый материал подается на подвижный транспортер 5, высушивается за счет нагревательных элементов ИК-излучения 11, установленных внутри подвижного транспортера 5, перпендикулярно потоку материала. Влага, выпариваемая из материала, удаляется кулером 14 вытяжной вентиляции 13. Затем материал подается на следующий подвижный транспортер 5 для последующей досушки, если это необходимо. После досушки готовый продукт удаляется в выгрузной бункер 3.
Применение механизма угла наклона 6 подвижного транспортера 5 в совокупности с различной скоростью вращения для каждого из транспортеров позволяет создавать оптимальные технологические режимы устройства для различных высушиваемых материалов. Применение распределительных щитков 12 из отражающего материала позволяет избежать потерь ИК-излучения, тем самым ускорить время, затрачиваемое на процесс сушки. Применение вытяжной вентиляции 14 непосредственно над каждой зоной сушки дает возможность снизить металлоемкость конструкции, а также исключить увеличение влажности в зоне сушки, тем самым уменьшить время сушки и увеличить качество высушиваемого материала.
Устройство может быть легко реализовано в пищевой промышленности и сельскохозяйственном производстве.
Таким образом, заявленная сушилка конвейерная, содержащая станину, корпус, выгрузной бункер, приемный транспортер, подвижные транспортеры с механизмом изменения угла наклона и различной скоростью вращения, обеспечивает технический результат - возможность проведения непрерывного процесса сушки различного пищевого сырья с получением готовой продукции высокого качества.