УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА

Полезная модель является основным узлом рабочего эталона, то есть расходомерной установки для поверки измерительных приборов по учету количества жидкости методом статического взвешивания, но может быть использована и для взвешивания других, например сыпучих вешеств.
Общеизвестно техническое решение (конструктивное исполнение) основного узла статической весовой расходомерной установки 1, который содержит мерную емкость под одним из лотков распределительного перекидного узла, подающего жидкость. Мерная емкость установлена на весы, а весы размешены на неподвижном жестком основании.
Известны также весы бункерные электронные 2, содержащие мерную емкость под горловиной с заслонкой, которые обеспечивают отсечение подачи взвешиваемого в мерной емкости вещества. При этом взвешивание обеспечивается не весами, а тремя тензометрическими преобразователями (датчиками) веса, встроенными в опорные элементы между мерной емкостью и жестким каркасом.
Однако следует отметить, что для обеспечения высокой точности и быстродействия расходомерной установки в целом, тем более установки эталонной, к весоизмерительным элементам статического взвешивания, к мерной емкости и к их компоновке, предъявляются весьма жесткие требования, а именно: - должна быть исключена температурная погрешность измерения веса при использовании тензоэлементов в подвесе мерной емкости; - должны быть исключены или минимизированы любые
динамические воздействия на мерную емкость как извне, так и изнутри, на момент считывания показаний. При этом, если поступающее в мернзто емкость вещество сыпучее, то минимизация вредных динамических воздействий менее затратна и достаточно проста, а в случае подачи в мерную емкость жидкости, весь процесс значительно усложняется, так как для считывания показаний весоизмерителя при каждом измерении необходимо время и конструктивные усложнения для достижения жидкостью состояния покоя, при этом внешние воздействия на узлы и элементы установки в целом должны быть минимальны или исключены.
Наиболее близким техническим решением (иначе - прототипом) принято устройство 3 для весового измерения количества вещества, содержащее мерную емкость, подвешенную (под узлом подачи вещества с элементом отсечения дозы) на жестком неподвижном каркасе посредством трех составных тяг-подвесов, снабженных, каждый, встроенным преобразователем веса с тензоэлементами.
К недостаткам известного объекта-прототипа также можно и должно отнести то, что оно не может быть, без существенной конструкторской доработки, использовано в эталонных расходомерных установках для градуировки и (или) поверки измерительных приборов по учету количества жидкости, так как даже на сыпучих веществах работает с погрешностью до 0,1%, а вышеназванные современные установки-эталоны должны иметь суммарную погрешность измерений 1, с.205 не хуже 0,05%.
Таким образом, требуемый технический результат (иначе - цель создания объекта, как полезной модели) заключается в обеспечении объекту таких повышенных потребительских свойств, как оперативность получения информации при многократно повторяющихся взвешиваниях жидкости, конструктивная простота, надежность, точность и ремонтопригодность.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, согласно описанию прототина, содержащем мерную емкость с элементом подвеса ее к жесткому неподвижному каркасу и преобразователь веса мерной емкости, последний выполнен в виде, как минимзм, двух тензочувствительных элементов, соединенных в его электрической цепи по мостовой схеме и размещенных в его корпусе, который снабжен верхней и нижней проущинами, пространственно ориентированными во взаимно-перпендикулярных плоскостях и сцепленными, соответственно, с ответными проушинами на жестком неподвижном каркасе и на мерной емкости.
Требуемый технический результат обеспечен наличием в совокупности существенных признаков (характеризующих предлагаемую конструкцию устройства для весового измерения количества вещества) вышеуказанных отличительных признаков, а необнаружение в общедоступных источниках патентной и технической информации эквивалентных технических решений с теми же свойствами предполагает соответствие заявляемого объекта критериям «полезной модели.
На фигуре 1 представлена схема устройства, на фигуре 2 приведена схема преобразователя веса в элементе подвеса мерной емкости к каркасу, а на фигуре 3 приведена предпочтительная конструкция сопряжения проушин преобразователя веса с ответными прозшинами на каркасе и на мерной емкости соответственно.
Устройство состоит из (фигура 1) мерной емкости 1 с элементом 2 подвеса ее к жесткому неподвилшому каркасу 3 (показан условно). Элемент подвеса выполнен составным и снабжен преобразователем 4 веса мерной емкости. Последний выполнен в виде двух одинаковых тензочувствительных элементов 5 и 6, соединенных в электрической цепи преобразователя веса по мостовой схеме и размещенных в его корпусе 7 так, что вес мерной емкости воспринимается только одним из этих тензочувствительных элементов (позиция 5 на фиг.1). Корпус 7
преобразователя веса снабжен двумя проушинами 8 и 9, то есть верхней и нижней соответственно, при этом они размещены во взаимноперпендикулярных плоскостях (иначе - перекрестны одна дрзтой) и соединены с прозш1инами 10 и 11, одна из которых размещена на каркасе 3, а другая на мерной емкости 1 соответственно.
Устройство работает следующим образом. Поступление порции жидкости на взвешивание осуществляется посредством распределительного перекидного короба (на фигуре 1 изображен, но отдельной позицией не показан). После того, как поступление жидкости в мерную емкость прекращено, считывают показание весоизмерителя (так же показан на фиг.1 условно), которое обеспечивается тензоэлементами 5 и 6 и представляется в виде электрического сигнала Uc, уровень которого пропорционален весу мерной емкости с содержимым. После считывания показания веса мерная емкость опорожняется в накопительный резервуар (показан условно) и цикл измерения можно повторить. Мостовое соединение двух одинаковых тензоэлементов в электрической цепи преобразователя позволяет свести к минимуму температурную составляющую погрешности измерения, а перекрестное расположение проушин 8 и 9 преобразователя веса на его корпусе 7 (фигура 2) и наличие в соединении каждой из них, с ответной проушиной каркаса и мерной емкости соответственно, сферического сопряжения (фигура 3) обеспечивает эффективное демпфирование возмушающих факторов и существенно сокращает время ожидания, пока жидкость обретет состояние покоя.
Таким образом, заявляемое конструктивное исполнение основного узла образцовой расходомерной установки статического взвешивания обеспечивает пол)Д1ение требуемого технического результата при реализации, соответствует «критериям полезной модели и предлагается к защите охранным документом РФ согласно просьбе заявителя. источники ИНФОРМАЦИИ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ
НРИ СОСТАВЛЕНИИ ОНИСАНИЯ НРЕДНОЛАГАЕМОЙ НОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ:
1.Хансз аров К.И., Цейтлин В.Г. Техника измерения давления, расхода, количества и уровня жидкости, газа и пара. М., изд-во стандартов, 1989, с. 199-205, рис. 86.
2.Весы бункерные электронные «НОТОК. Нроспект АО «ТЕНЗО-М. 140050, М.О., Люберецкий р-он, пос. Красково.
3.Весы бункерные электронные «СИГМА. Нроснект АО «ТЕНЗО-М. 140050, М.О., Люберецкий р-он, нос. Красково; прототип.
5