КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА
CERAMIC COMPOSITION FOR MAKING LIGHT BRICK

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.
Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд - 20-70, зола ТЭС - 30-80 (Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств / Д.В.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С 34-35).
3
Недостатком указанного состава является высокая плотность кирпича (1380-1900 кг/м).
Наиболее близкой к изобретению является керамическая композиция для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: умеренно-пластичный лессовидный суглинок - 50-80, золошлаковый отход электростанции с содержанием горючего вещества более 35% - 10-25, среднепластичная легкоплавкая глина - 10-25 (Абдрахимов В.З. Авторское свидетельство СССР №1766876. МПК C04B 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов, Ю.М. Макрушин, Ч.С.Оразаев, К.Т.Туркстанов, опубл. 07.10.92, БИ №37).
Данное техническое решение принято авторами в качестве прототипа.
3
Недостатком указанного состава керамической массы является относительно высокая плотность кирпича (1300-1450 кг/м).
Техническим результатом изобретения является снижение плотности и получение легковесного кирпича.
Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую композицию, включающую умереннопластичный лессовидный суглинок и среднепластичную легкоплавкую глину, дополнительно вводят твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 4,6; асфальтены - 5,2; парафины 8,8; тяжелые масла 81,4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
умереннопластичный лессовидный суглинок
35-55
среднепластичная легкоплавкая глина
10-20
твердый нефтесодержащий отход сепарации
нефтешлама с содержанием, мас.%:
смолы - 4,6; асфальтены - 5,2;
парафины 8,8; тяжелые масла - 81,4
35-45
В качестве отощителя и выгорающей добавки для изготовления легковесного кирпича использовался твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама - мелкодисперсный порошок темно-коричневого цвета, образующийся на нефтедобывающем предприятии в Самарской области г.Нефтегорска. Основные физико-механические характеристики твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама представлены в таблице 1, а химический состав - в таблице 2.
Таблица 1
Физико-механические характеристики твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама
№ п/п
Параметры
Единица измерения
Количество
1
Влажность
мас.%
12,0-25,0
2
Содержание механических примесей
мас.%
61,0-73,0
3
Содержание нефти
мас.%
11-21,0
4
Средняя плотность
г/см<sup>3</sup>
1,58-1,71
5
Насыпная плотность
кг/м<sup>3</sup>
1150
6
Истинная плотность
кг/м<sup>3</sup>
4500
7
Удельная поверхность
см<sup>2</sup>/г
4700
Таблица 2
Компонентный состав твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама
№ п/п
Наименование веществ
Содержание в  мас.%
1
Смолы
4,6
2
Асфальтены
5,2
3
Парафины
8,8
4
Тяжелые масла
81,4
ИТОГО
100
За счет повышенного содержания в твердом нефтесодержащем отходе сепарации нефтешлама нефтяных продуктов, выгорающих при обжиге 1000°C, в материале создается пористость, в результате чего получается пористый кирпич.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1000°C. В таблице 3 приведены составы керамических масс, а в таблице 4 - физико-механические показатели кирпича.
Таблица 3
Составы керамических масс
Компоненты
Содержание компонентов, мас.%
1
2
3
Умереннопластичный суглинок
55
45
35
Среднепластичная легкоплавкая глина
10
15
20
Твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама
35
40
45
Таблица 4
Физико-механические показатели кирпича
Показатели
Составы
Прототип
1
2
3
Плотность, кг/м<sup>3</sup>
1150
1080
950
1300-1450
Как видно из таблицы 4, кирпичи из предложенных составов имеют более низкие плотности, чем прототип.
Полученное техническое решение при использовании твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама позволяет снизить плотность и получить легковесный кирпич.
Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.