АКУСТИЧЕСКИ КОМФОРТНОЕ ПОМЕЩЕНИЕ С ШУМОЗАЩИТНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

3
3
1. Акустически комфортное помещение с шумозащитным оборудованием, содержащее каркас цеха, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, которое в свою очередь защищено акустическим кожухом, пол выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, упругое основание пола выполнено из жесткого пористого вибропоглощающего материала, например эластомера, или полиуретана со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%., или упругое основание пола выполнено из иглопробивных матов «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или упругое основание пола выполнено из твердых вибродемпфирующих материалов, пластиката, или упругое основание пола выполнено из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна «Шумостоп» с плотностью материала, равной (60÷80) кг/м, при этом жесткие стенки акустического кожуха на оборудовании образуют профиль, конгруэнтный оборудованию, снабженный глушителями шума для вывода технологических узлов и отвода тепла, отличающееся тем, что звукопоглощающая облицовка кожуха шумного оборудования выполнена в виде звукопоглотителя резонансного типа, содержащего каркас, выполненный в виде перфорированных стенок, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, каркас выполнен в виде двух внешних перфорированных стенок, и внутренней, замкнутой резонансной пластины прямоугольного профиля с резонансными вставками, расположенными на больших поверхностях профиля, при этом диаметры и длина резонансных вставок выполнены с учетом требуемого частотного спектра, в котором необходимо снизить мощность звуковых колебаний, а между резонансной пластиной и внешними перфорированными стенка ми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно резонансной пластины, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие, первые слои выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие чем первые, выполнены прерывистыми, и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно, стержни, и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса, при этом на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев, соединенных основаниями конусов, установлены резонансные втулки, выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот, при этом звукопоглощающий элемент выполнен в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий – (3÷7) мм, процент перфорации (10÷15) %, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер, или в качестве звукопоглощающего материала использован пористый волокнистый или пенистый звукопоглощающий материал, который выполнен на основе базальтовых или стеклянных волокон, или открытоячеистого пенополиуретана с защитной звукопрозрачной оболочки из тонкой стеклоткани или алюминизированной лавсановой пленки, или в качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность (500÷1000) кг/м, и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и (10÷20) массовых частей связующих материалов, в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, при этом прилегающие к, выполненному звукопоглощающим, осевому слою, два симметрично расположенных, слоя, выполненных из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, выполнены с перфорацией.
1
2
1
2
2. Акустически комфортное помещение с шумозащитным оборудованием по п. 1, отличающееся тем, что каждый из виброизоляторов для акустического кожуха содержит корпус и упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде основания, к которому присоединена крышка, причем основание виброизолятора крепится к основанию объекта при помощи шпилек с гайками, а виброизолируемое оборудование устанавливается на втулку с буртиком, а упругий элемент из эластомера расположен между внутренней поверхностью крышки и внешней поверхностью втулки, с центральным отверстием и буртиком причем конический поясок упругого элемента охватывает внешнюю поверхность втулки, а в нижней части упругий элемент имеет выемку конической формы, диаметр нижнего основание которого равен диаметру центрального отверстия в основании, а толщина слоя эластомера над выемкой и под буртиком составляет (10…20) % от высоты упругого элемента, или каждый из виброизоляторов для оборудования содержит корпус и упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде в виде основания, к которому присоединен упругий элемент из эластомера, состоящий из двух частей нижней цилиндрической и верхней конической, а крышка корпуса выполнена охватывающей верхнюю коническую часть упругого элемента с цилиндрическим стаканом, соосным обеим частям упругого элемента, причем в верхней конической части упругого элемента выполнено соответствующее цилиндрическое углубление под стакан крышки, к которой посредством заклепок присоединен упругий хомут, фиксирующий упорную резьбовую втулку, в которую ввернута установочная шпилька с коническим пояском, имеющем повышенную твердость, причем шпилька фиксирует виброизолируемое оборудование на упорной втулке посредством отверстия в плите виброизолируемого оборудования с помощью гайки, отношение жесткости C упругого хомута, фиксирующего упорную резьбовую втулку, к жесткости С упругого элемента из эластомера, состоящего из двух частей, лежит в оптимальном диапазоне: С/С=1,5…3,5.