СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ МОДУЛЬНОГО ФАСАДА ЗДАНИЯ

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройству систем модульных фасадов для высотных зданий.
Известно выполненное из системных профилей ограждение проема жилого здания, содержащее крупноформатные унифицированные секции рамной конструкции, состоящие из несущих вертикальных и горизонтальных комбинированных профильных элементов, снабженные декоративными элементами и смонтированные встык на несущих перекрытиях здания, размещенные, по меньшей мере, в одной вертикальной плоскости (RU, Патент на полезную модель №42567, дата приоритета 27.09.2004, дата публикации 10.12.2004, авторы Лапочкин Л.А. и др.)
К недостаткам такой системы профилей можно отнести ограниченные архитектурные возможности профильной системы для решения фасадов зданий, низкие эксплуатационные качества и ненадежность крепления.
Наиболее близким из известных по своей технической сущности и достигаемому результату является выбранное в качестве прототипа, выполненное из системных профилей светопрозрачное ограждение фасада многоэтажного здания, включающее крупноформатные унифицированные секции рамной конструкции, состоящие из несущих вертикальных и горизонтальных комбинированных профильных элементов рамы, прижима рамы, импоста, прижима импоста и закладных, при этом секции снабжены декоративными элементами, установленными на эластичные компенсаторы, смонтированы встык на несущих перекрытиях здания, размещены, по меньшей мере, в одной вертикальной плоскости и снабжены размещенными между смежными секциями продольными силовыми вкладышами, а герметичность соединения вертикальных и горизонтальных межсекционных стыков выполнена с помощью трех контуров уплотнений (RU, Патент на полезную модель №46287, дата приоритета 18.01.2005, дата публикации 27.06.2005, авторы Халтурин А.В. и др., прототип).
К недостаткам прототипа можно отнести ограниченные архитектурные возможности профильной системы для решения фасадов зданий и сложность комплектации, так как система не предусматривает применение профилей, обеспечивающих поворот фасада здания, и профилей для осуществления крепления фасадных конструкций на несущие перекрытия здания, а также повышенные трудозатраты при изготовлении и монтаже фасадных конструкций, обусловленные конфигурацией декоративных элементов, установкой их на эластичные компенсаторы и
применением известных средств для осуществления крепления.
Задачей полезной модели является расширение архитектурных возможностей профильной системы для решений фасадов зданий, упрощение комплектации и снижение трудозатрат при изготовлении и монтаже фасадных конструкций.
Для решения поставленной задачи система профилей модульного фасада здания, включающая комбинированный профиль рамы, профиль прижима рамы, комбинированный профиль импоста, профиль прижима импоста и профили закладных, образующие фасадные модули рамного типа заводской готовности с установленными элементами ограждения, выполненные с возможностью крепления их к несущим элементам здания и соединения модулей между собой с использованием уплотнителей, обеспечивающих герметизацию стыков с помощью внешних и внутренних уплотнительных контуров, охватываемых смежными рамами, согласно полезной модели, дополнительно содержит профили, образующие угловые модули рамного типа, обеспечивающие выполнение поворота фасада, и профили для крепления фасадных и угловых модулей к несущим элементам здания, выполненные с возможностью образования анкерного соединения с помощью элементов, устанавливаемых в перекрытиях здания и стойках фасадных и угловых модулей, а комбинированный профиль рамы выполнен с возможностью установки дополнительного внутреннего уплотнительного контура.
Согласно полезной модели, для образования углового модуля рамного типа в системе профилей дополнительно использованы профили стойки угловой, закладной усиления стойки угловой, закладной рамы угловой, прижима стойки угловой и крышки прижима стойки угловой, устанавливаемые в месте стыка рамных профилей угловой рамы.
Согласно полезной модели, в угловом модуле использован профиль стойки угловой 90° многокамерной формы сечения, в средней части которого образовано сечение прямоугольной формы, а со стороны меньших стенок выполнены сечения треугольной формы с осесимметричным расположением боковых стенок и округлых пазов под крепежные элементы, выполненных внутри сечений, при этом боковые стенки сечения, обращенного к внешней стороне углового модуля, образуют угол 90°, в вершине которого с наружной стороны сечения выполнен продольный выступ с U-образным пазом под крепежные элементы и расположены Г-образные выступы, образующие Т-образные пазы на боковых стенках под уплотнительные элементы ограждения, а со стороны другой меньшей стенки выполнены два треугольных сечения, каждое из которых выполнено с боковыми стенками, являющимися продолжением
больших стенок прямоугольного сечения и стенками, образующими между собой угол 90° с внутренней стороны углового модуля.
Согласно полезной модели, в угловом модуле использован профиль закладной усиления стойки угловой 90° полого сечения прямоугольной формы с выступами на больших стенках, крайние из которых, являющиеся продолжением меньших стенок, выполнены прямоугольными, а промежуточные выступы выполнены с округлыми пазами под крепежные элементы, при этом профиль закладной усиления выполнен с возможностью установки в прямоугольной полости профиля стойки угловой 90°.
В угловом модуле использован профиль закладной рамы угловой 90° замкнутого полого сечения в виде многоугольника, выполненного с возможностью установки и закрепления закладной в полости рамных профилей в месте стыка угловой рамы, сечение выполнено вытянутой формы с осесимметричным расположением стенок и с промежуточной перегородкой, большие стенки сечения выполнены параллельными и снабжены выступами, расположенными внутри, с выполненными в них округлыми пазами под крепежные элементы, меньшие стенки с каждой стороны сечения расположены под углом 90° друг к другу и снабжены округлыми пазами под крепежные элементы, причем с одной стороны сечения меньшие стенки образуют выпуклый контур, а с противоположной стороны вогнутый контур.
В угловом модуле использован профиль прижима стойки угловой 90° незамкнутого сечения, имеющего вогнутое основание и L-образные стенки, расположенные осесимметрично и под углом 90° в основании, а кромки стенок наклонены в сторону основания и снабжены выступами, предназначенными для установки уплотнителей, удерживающих ограждения, а с наружной стороны вогнутого основания выполнены направленные навстречу друг другу Г-образные выступы для установки крышки прижима.
В угловом модуле использован профиль крышки прижима стойки угловой 90° замкнутого сечения многоугольной формы, выполненного с осесимметричным расположением стенок и имеющего основание с отогнутыми кромками и стенками, выполненными с Г-образными выступами, направленными навстречу друг другу и являющимися защелками, взаимодействующими с Г-образными выступами профиля прижима, а перпендикулярно к отогнутым кромкам основания расположены взаимно перпендикулярные боковые стенки сечения, образующие наружный угол углового модуля 90°.
В угловом модуле может быть использован профиль крышки прижима стойки угловой 90° замкнутого сечения треугольной формы, имеющего основание с
отогнутыми кромками и стенками, выполненными с Г-образными выступами, направленными навстречу друг Другу, являющимися защелками, взаимодействующими с Г-образными выступами профиля прижима, и выполненного с осесимметричным расположением боковых стенок, образующих наружный угол углового модуля 90°.
Согласно полезной модели, в угловом модуле может быть использован профиль стойки угловой 135° замкнутого сечения в виде многоугольника, сечение выполнено вытянутой формы с осесимметричным расположением стенок, большие стенки сечения выполнены параллельными и снабжены выступами, расположенными внутри, с выполненными в них округлыми пазами под крепежные элементы, меньшие стенки с каждой стороны сечения расположены под углом 135° друг к другу, причем с одной стороны сечения меньшие стенки образуют выпуклый контур, а с противоположной стороны вогнутый контур, в верхней части выпуклого контура с наружной стороны сечения выполнен продольный выступ с U-образным пазом под крепежные элементы и расположены Г-образные выступы, образующие Т-образные пазы на меньших стенках под уплотнительные элементы ограждения.
В угловом модуле может быть использован профиль закладной усиления стойки угловой 135° незамкнутого сечения с параллельными боковыми стенками и полкой между ними, на внутренней поверхности боковых стенок выполнены выступы с округлыми пазами под крепежные элементы, при этом профиль закладной усиления выполнен с возможностью установки в полости профиля стойки угловой 135°.
В угловом модуле может быть использован профиль закладной рамы угловой 135° замкнутого полого сечения в виде многоугольника, выполненного с возможностью установки и закрепления закладной в полости рамных профилей в месте стыка угловой рамы, сечение выполнено вытянутой формы с осесимметричным расположением стенок и с промежуточной перегородкой, большие стенки сечения выполнены параллельными и снабжены выступами, расположенными внутри, с выполненными в них округлыми пазами под крепежные элементы, меньшие стенки с каждой стороны сечения расположены под углом 135° друг к другу, причем с одной стороны сечения меньшие стенки образуют выпуклый контур, а с противоположной стороны вогнутый контур и снабжены округлыми пазами под крепежные элементы.
В угловом модуле может быть использован профиль прижима стойки угловой 135° незамкнутого сечения, имеющего вогнутое основание и прилегающие к нему L-образные стенки, расположенные осесимметрично и под углом 135° в основании, а кромки стенок наклонены в сторону основания и снабжены выступами,
предназначенными для установки уплотнителей, удерживающих ограждения, а с наружной стороны вогнутого основания выполнены направленные навстречу друг другу Г-образные выступы для установки крышки прижима.
В угловом модуле может быть использован профиль крышки прижима стойки угловой 135° незамкнутого сечения, имеющего выпуклое основание, стенки которого образуют наружный угол углового модуля 135°, кромки стенок выполнены ступенчатыми и смещены вовнутрь, а с внутренней стороны основания выполнены стенки с Г-образными кромками, направленными навстречу друг другу и являющимися защелками, взаимодействующими с Г-образными выступами прижима крышки.
Согласно полезной модели, в комбинированном профиле рамы одна из термовставок, образующих терморазъем, с наружной стороны снабжена пазом под уплотнитель, образующий дополнительный внутренний уплотнительный контур.
Согласно полезной модели, профиль прижима рамы выполнен незамкнутого сечения с параллельными стенками и перегородкой между ними, образующими паз под наружный профиль комбинированного профиля рамы, при этом кромка одной из стенок наклонена в сторону другой стенки и снабжена выступом под уплотнение ограждения, а другая стенка снабжена выступами, взаимодействующими с выступами наружного профиля рамы и с выступами уплотнителя внешнего контура, а с наружной стороны профиля выполнен паз под уплотнитель наружного контура, образованный стенкой, являющейся продолжением первой стенки и стенкой, параллельной перегородке.
Согласно полезной модели, профиль прижима рамы может быть выполнен незамкнутого сечения с параллельными стенками и перегородкой между ними, образующими паз под наружный профиль комбинированного профиля рамы, при этом кромка одной из стенок наклонена в сторону другой стенки и снабжена выступом под уплотнение ограждения, а другая стенка снабжена выступами, взаимодействующими с выступами наружного профиля рамы и с выступами уплотнителя внешнего контура.
Согласно полезной модели, наружный профиль комбинированного профиля импоста снабжен выступами, образующими округлый паз внутри замкнутого контура под крепежный элемент, а с наружной стороны профиля выполнены Г-образные выступы, один из которых снабжен отогнутой кромкой для установки прижима импоста.
Согласно полезной модели, профиль прижима импоста выполнен замкнутого сечения прямоугольной формы, вытянутого по ширине в соответствие с шириной комбинированного профиля импоста, с внутренней стороны профиля прижима импоста
выполнены выступы, крайние из которых, являющиеся продолжением меньших стенок сечения, выполнены с отогнутыми вовнутрь кромками, снабженными выступами для установки уплотнителей, удерживающих ограждение, а в средней части выполнены Г-образные выступы, взаимодействующие с выступами наружного профиля импоста, один из которых снабжен отогнутой кромкой.
Согласно полезной модели, в системе профилей может быть использован профиль прижима импоста незамкнутого сечения, имеющего основание, с внутренней стороны которого выполнены выступы, крайние из которых выполнены с отогнутыми навстречу друг другу кромками, снабженными выступами для установки уплотнителей, удерживающих ограждение, а в средней части выполнены Г-образные выступы, взаимодействующие с выступами наружного профиля импоста, один из которых снабжен отогнутой кромкой.
Согласно полезной модели, для образования анкерного соединения использованы профили кронштейна, крюка, закладной крепления крюка к стойкам рамы и закладной для крепления крюка к угловой стойке или к импосту.
Профиль кронштейна выполнен в виде основания, одна из кромок которого снабжена выступом с округлой верхней частью, являющейся опорой для устанавливаемых модулей.
Профиль крюка образован тремя стенками, образующими паз, взаимодействующий с выступом кронштейна, одна из стенок, являющаяся основанием, примыкающим к поверхности закрепления, выполнена ступенчатой с кромками, обеспечивающими примыкание и закрепление крюка, параллельно основанию расположена внешняя стенка, соединенная с основанием поперечной стенкой, являющейся опорной.
Профиль закладной крепления крюка к стойкам рамы выполнен в виде полосы Г-образного сечения, горизонтальная стенка которого выполнена утолщенной, а вертикальная стенка выполнена с возможностью установки и закрепления закладной на внутреннем профиле рамы.
Профиль закладной крепления крюка к стойкам рамы может быть выполнен Т-образного сечения, горизонтальная стенка которого выполнена утолщенной, а вертикальная стенка выполнена с возможностью установки и закрепления в полости внутреннего профиля комбинированного профиля рамы.
Профиль закладной для крепления крюка к угловой стойке или к импосту выполнен П-образной формы сечения с утолщенной горизонтальной стенкой, а
боковые стенки выполнены с возможностью установки и закрепления закладной на профиле угловой стойки и на профиле импоста.
На фиг.1 представлен фрагмент схемы модульного фасада здания; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3-то же, с дополнительным внутренним уплотнительным контуром; на фиг.4 представлена схема углового модуля; на фиг.5 изображен фрагмент сечения модульного фасада, содержащего угловой модуль 90°; на фиг.6 - то же, с дополнительным внутренним уплотнительным контуром; на фиг.7 изображен фрагмент сечения модульного фасада, содержащего угловой модуль 135°; на фиг.8 изображен продольный разрез модульного фасада Б-Б на фиг.1; на фиг.9 представлено сечение профиля закладной углового соединения рамных профилей в угловом модуле 90°; на фиг.10 представлено сечение профиля закладной углового соединения рамных профилей в угловом модуле 135°; на фиг.11 изображен узел анкерного соединения с элементами крепления на перекрытиях и на стойках рамы, аксонометрия; на фиг.12 изображено сечение профиля Т-образной закладной крепления крюка к стойкам рамы; на фиг.13 изображен узел анкерного соединения с элементами крепления на перекрытиях здания и на стойках углового модуля или импоста, аксонометрия.
Заявляемая система профилей предназначена для изготовления фасадных и угловых рам, используемых в качестве фасадных и угловых модулей заводской готовности при устройстве модульных фасадов зданий с использованием элементов анкерных соединений, устанавливаемых в перекрытиях здания и стойках фасадных и угловых модулей. Для изготовления фасадных рам (фиг.1) могут быть использованы, по меньшей мере, комбинированный профиль рамы 1, профиль прижима рамы 2 (фиг.2) или 3 (фиг.3) и профиль угловой закладной рамы (условно не показан), а также комбинированный профиль импоста 4 и профиль прижима импоста 5 (фиг.2) или 6 (фиг.3). В угловой раме (фиг.4), кроме указанных выше профилей, дополнительно использованы профили стойки угловой, закладной усиления стойки угловой, закладной рамы угловой, прижима стойки угловой и крышки прижима стойки угловой, устанавливаемые в месте стыка рамных профилей 1 угловой рамы. Дополнительные профили угловой рамы обеспечивают поворот фасада на требуемый угол от 150° до 90°. В заявляемой системе использованы наиболее часто применяемые профили, один из которых 7 относится к стойке угловой 90° (фиг.5, фиг.6), другой 8 - к стойке угловой 135° (фиг.7). В соответствие с профилями стойки угловой в угловых модулях использованы профили закладной усиления 9 стойки угловой 90° (фиг.5) или закладной усиления 10 стойки угловой 135° (фиг.7), профили закладной 11 угловой
рамы 90° (фиг.9) или закладной 12 угловой рамы 135° (фиг.10), профили прижима 13 стойки угловой 90° (фиг.5), или 14 (фиг.6), или прижима 15 стойки угловой 135° (фиг.7) и профили крышки прижима 16 стойки угловой 90° (фиг.5), или 17 (фиг.6), или крышки прижима 18 стойки угловой 135° (фиг.7).
Профиль 7 стойки угловой 90° (фиг.5) выполнен    многокамерной формы сечения, в средней части которого образовано сечение прямоугольной формы 19. Со стороны меньших стенок этого сечения образованы сечения треугольной формы с осесимметричным расположением боковых стенок и округлых пазов 20 под крепежные элементы, выполненных внутри сечений. Боковые стенки 21 сечения, обращенного к внешней стороне углового модуля, образуют выпуклый контур с углом 90°. В вершине этого контура выполнен продольный выступ 22 с U-образным пазом 23 под крепежные элементы и расположены Г-образные выступы 24, образующие Т-образные пазы 25на боковых стенках 21 под уплотнительные элементы ограждения. С другой стороны сечения боковые стенки 26 образуют вогнутый контур с углом 90° с внутренней стороны углового модуля.
Профиль закладной усиления 9 стойки угловой 90° выполнен полого сечения прямоугольной формы с выступами на больших стенках, крайние из которых, являющиеся продолжением меньших стенок, выполнены прямоугольными 27, а промежуточные выступы 28 выполнены с округлыми пазами 20 под крепежные элементы, при этом профиль закладной усиления выполнен с возможностью установки в прямоугольной полости профиля стойки угловой 90° (фиг.5).
Профиль закладной 11 рамы угловой 90° выполнен замкнутого полого сечения в виде многоугольника, с возможностью установки и закрепления закладной в полости рамных профилей в месте стыка угловой рамы. Сечение выполнено вытянутой формы с осесимметричным расположением стенок и с промежуточной перегородкой 29. Большие стенки сечения 30 выполнены параллельными и снабжены выступами 28, расположенными внутри, с выполненными в них округлыми пазами 20 под крепежные элементы. Меньшие стенки с каждой стороны сечения расположены под углом 90° друг к другу и снабжены округлыми пазами 20 под крепежные элементы, причем с одной стороны сечения меньшие стенки 31 образуют выпуклый контур, а с противоположной стороны стенки 32 образуют вогнутый контур (фиг.9).
Профиль прижима 13 стойки угловой 90° выполнен незамкнутого сечения, имеющего вогнутое основание 33 и L-образные стенки 34, расположенные осесимметрично и под углом 90° в основании. Кромки стенок 34 наклонены в сторону основания и снабжены выступами 35, предназначенными для установки уплотнителей,
удерживающих ограждения. С наружной стороны вогнутого основания 33 выполнены направленные навстречу друг другу Г-образные выступы 36 для установки крышки прижима (фиг.5).
Профиль крышки прижима 16 стойки угловой 90° выполнен замкнутого сечения многоугольной формы, с осесимметричным расположением стенок 37 и основанием 38. Последнее выполнено с отогнутыми кромками 39 и стенками 40, выполненными с Г-образными выступами 41, направленными навстречу друг другу и являющимися защелками, взаимодействующими с Г-образными выступами 36 профиля прижима 13, а перпендикулярно к отогнутым кромкам основания 39 расположены взаимно перпендикулярные боковые стенки сечения 37, образующие наружный угол углового модуля 90° (фиг.5).
Профиль крышки прижима 17 стойки угловой 90° может быть выполнен замкнутого сечения треугольной формы, имеющего основание 42 с отогнутыми кромками 43 и стенками 40, выполненными с Г-образными выступами 41, направленными навстречу друг другу, являющимися защелками, взаимодействующими с Г-образными выступами 36 профиля прижима. Боковые стенки сечения 44 расположены осесимметрично и образуют наружный угол углового модуля 90° (фиг.6).
Профиль 8 стойки угловой 135° выполнен замкнутого сечения в виде многоугольника. Сечение выполнено вытянутой формы с осесимметричным расположением стенок. Большие стенки сечения 45 выполнены параллельными и снабжены выступами, расположенными внутри. В выступах выполнены округлые пазы 20 под крепежные элементы. Меньшие стенки с каждой стороны сечения расположены под углом 135° друг к другу, причем с одной стороны сечения меньшие стенки 46 образуют выпуклый контур, а с противоположной стороны стенки 47 образуют вогнутый контур. В верхней части выпуклого контура с наружной стороны сечения выполнен продольный выступ 22 с U-образным пазом 23 под крепежные элементы и расположены Г-образные выступы 24, образующие Т-образные пазы 25 на меньших стенках 46 под уплотнительные элементы ограждения (фиг.7).
Профиль закладной усиления 10 стойки угловой 135° выполнен незамкнутого сечения с параллельными боковыми стенками 48 и полкой 49 между ними. На внутренней поверхности боковых стенок выполнены выступы с округлыми пазами 20 под крепежные элементы, при этом профиль 10 закладной усиления выполнен с возможностью установки в полости профиля 8 стойки угловой 135° (фиг.7).
Профиль закладной 12 рамы угловой 135° выполнен замкнутого полого сечения в виде многоугольника, с возможностью установки и закрепления закладной в полости рамных профилей 1 в месте стыка угловой рамы. Сечение выполнено вытянутой формы с осесимметричным расположением стенок и с промежуточной перегородкой 29. Большие стенки сечения 30 выполнены параллельными и снабжены выступами, расположенными внутри, с выполненными в них округлыми пазами 20 под крепежные элементы. Меньшие стенки с каждой стороны сечения расположены под углом 135° друг к другу, причем с одной стороны сечения меньшие стенки 50 образуют выпуклый контур, а с противоположной стороны стенки 51 образуют вогнутый контур и снабжены округлыми пазами 20 под крепежные элементы (фиг.10).
Профиль прижима 15 стойки угловой 135° выполнен незамкнутого сечения, имеющего вогнутое основание 52 и прилегающие к нему L-образные стенки 53, расположенные осесимметрично и под углом 135° в основании, а кромки стенок наклонены в сторону основания и снабжены выступами 35, предназначенными для установки уплотнителей, удерживающих ограждения, а с наружной стороны вогнутого основания выполнены направленные навстречу друг другу Г-образные выступы 36 для установки крышки прижима (фиг.7).
Профиль крышки прижима 18 стойки угловой 135° выполнен незамкнутого сечения, имеющего выпуклое основание, стенки 54 которого образуют наружный угол углового модуля 135°. Кромки стенок 55 выполнены ступенчатыми и смещены вовнутрь, а с внутренней стороны основания выполнены стенки с Г-образными кромками 41, направленными навстречу друг другу и являющимися защелками, взаимодействующими с Г-образными выступами 36 прижима крышки (фиг.7).
Комбинированный профиль рамы 1 содержит внутренний 56 и наружный 57 полые профили, соединенные термовставками, образующими терморазъем. Одна из термовставок 58 с наружной стороны снабжена пазом 59 под уплотнитель, образующий дополнительный внутренний уплотнительный контур. Внутренний профиль 56 выполнен прямоугольного сечения вытянутой формы, меньшие стенки которого выполнены вытянутыми, а параллельно им выполнены стенки, образующие с упомянутыми стенками пазы 60 под уплотнители, обеспечивающие герметизацию стыков с помощью внешних и внутренних уплотнительных контуров (фиг.2).
Профиль прижима рамы 2 выполнен незамкнутого сечения с параллельными стенками 61, 62 и перегородкой 63 между ними, образующими паз под наружный профиль 57 комбинированного профиля рамы. Кромка стенки 61 наклонена в сторону стенки 62 и снабжена выступом 35 под уплотнение ограждения. Стенка 62 снабжена
выступом 64 и прямоугольным выступом, взаимодействующими с выступами наружного профиля рамы 57 и с выступами уплотнителя внешнего контура. С наружной стороны профиля выполнен паз 60 под уплотнитель наружного контура, образованный стенкой, являющейся продолжением стенки 61 и стенкой, параллельной перегородке 63 (фиг.2).
Профиль прижима рамы 3 (фиг.3) выполнен незамкнутого сечения с параллельными стенками 61, 62 и перегородкой 63 между ними, образующими паз под наружный профиль 57 комбинированного профиля рамы. При этом кромка стенки 61 наклонена в сторону стенки 62 и снабжена выступом 35 под уплотнение ограждения, а стенка 62 снабжена выступом 64 и прямоугольным выступом, взаимодействующими с выступами наружного профиля рамы 57 и с выступами уплотнителя внешнего контура.
Комбинированный профиль импоста 4 содержит внутренний 65 и наружный 66 полые профили, соединенные термовставками, образующими терморазъем. Наружный профиль 66 снабжен выступами, образующими округлый паз 20 внутри замкнутого контура, а с наружной стороны профиля выполнены Г-образные выступы 67, один из которых снабжен отогнутой кромкой 68 (фиг.2).
Профиль прижима импоста 5 выполнен замкнутого сечения прямоугольной формы, вытянутого по ширине в соответствие с шириной комбинированного профиля импоста 4. С внутренней стороны профиля прижима импоста выполнены выступы, крайние из которых 61, являющиеся продолжением меньших стенок сечения, выполнены с отогнутыми вовнутрь кромками, снабженными выступами 35 для установки уплотнителей, удерживающих ограждение, а в средней части выполнены Г-образные выступы 69, 70, взаимодействующие с выступами 67, 68 наружного профиля импоста 66 (фиг.2).
Профиль прижима импоста 6 выполнен незамкнутого сечения, имеющего основание 71, с внутренней стороны которого выполнены выступы, крайние 61 из которых выполнены с отогнутыми навстречу друг другу кромками, снабженными выступами 35 для установки уплотнителей, удерживающих ограждение, а в средней части выполнены Г-образные выступы 69, 70, взаимодействующие с выступами 67, 68 наружного профиля импоста 66 (фиг.3).
Профили для крепления фасадных и угловых модулей к несущим элементам здания выполнены с возможностью образования анкерного соединения с помощью элементов, устанавливаемых в перекрытиях здания и стойках фасадных и угловых модулей. Для образования анкерного соединения использованы профили кронштейна,
крюка, закладной крепления крюка к стойкам рамы и закладной для крепления крюка к угловой стойке или к импосту (фиг.8, фиг.11, фиг.12, фиг.13).
Профиль кронштейна 72 выполнен в виде основания 73, одна из кромок которого снабжена выступом 74 с округлой верхней частью 75, являющейся опорой для устанавливаемых модулей (фиг.8).
Профиль крюка 76 образован тремя стенками, образующими паз, взаимодействующий с выступом кронштейна 75. Одна из стенок 77, являющаяся основанием, примыкающим к поверхности закрепления, выполнена ступенчатой с кромками, обеспечивающими примыкание и закрепление крюка. Параллельно основанию расположена внешняя стенка 78, соединенная с основанием поперечной стенкой 79, являющейся опорной (фиг.8, фиг.11).
Профиль закладной 80 крепления крюка к стойкам рамы выполнен в виде полосы Г-образного сечения, горизонтальная стенка 81 которого выполнена утолщенной, а вертикальная стенка выполнена с возможностью установки и закрепления закладной на внутреннем профиле рамы (фиг.11).
Профиль закладной крепления крюка к стойкам рамы может быть выполнен Т-образного сечения 82, горизонтальная стенка 83 которого выполнена утолщенной, а вертикальная стенка 84 выполнена с возможностью установки и закрепления в полости внутреннего профиля 56 комбинированного профиля рамы 1 (фиг.12).
Профиль закладной 85 для крепления крюка к угловой стойке или к импосту выполнен П-образной формы сечения с утолщенной горизонтальной стенкой 86, а боковые стенки выполнены с возможностью установки и закрепления закладной на профиле угловой стойки 7 или 8 или на профиле импоста 4 (фиг.13).
Все системные профили изготовлены прессованием на промышленном оборудовании из алюминиевых сплавов.
Собранные из системных профилей модули полной заводской готовности с установленными в них элементами анкерных соединений монтируют на объекте следующим образом. Перед монтажом модулей к плитам перекрытий в соответствии с планом монтажных работ крепятся кронштейны 72 с помощью анкерных болтов с шайбами. Модули устанавливаются на кронштейны 72 сверху вниз с помощью закрепленных на стойках рам или на импостах крюков 76. При установке верхнего модуля на нижний обеспечивается прочное зацепление пазов профиля верхнего модуля с транспортировочным анкером нижнего профиля (условно не показано). После установки модуля осуществляется регулирование и фиксация горизонтальных и вертикальных зазоров с помощью крепежных элементов.
Преимущество заявляемой системы профилей по сравнению с прототипом заключается, во-первых, в расширении конструкторских и архитектурных возможностей при использовании профильной системы для решения фасадов зданий, во-вторых, в упрощении комплектации в связи с тем, что номенклатура всех профилей, включая элементы анкерных соединений, выполняется и поставляется одним производителем, использующим однотипное оборудование и, в-третьих, в снижении трудозатрат при изготовлении модулей и их монтаже за  счет более технологичного выполнения прижимов и элементов анкерного соединения.