ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА

Полезная модель относится к теплоизоляции труб и может быть использована при выполнении трубопроводов, технологических агрегатов, жилых и промышленных сооружений.
Известна труба из пенопласта [1], которая надевается на трубу, нуждающуюся в теплоизоляции. Труба из пенопласта имеет наружную и внутреннюю поверхности, внутренняя поверхность покрыта дополнительным слоем соединительных волокон. Волокна равномерно распределены по внутренней поверхности трубы и закрывают от 2 до 20% ее внутренней поверхности.
Недостатком такой конструкции является сложная структура теплоизолирующего слоя, в котором волокна являются составной частью общего теплоизолирующего слоя, основную функцию при этом несет труба из пенопласта. Отсутствие внешней оболочки трубы из пенопласта не позволяет избежать внешних воздействий в виде проникновения влаги и механического сжатия основного слоя пенопласта.
Наиболее близким к изобретению является теплоизолированная труба [2], включающая оболочку, центраторы с центрирующими элементами, установленные в кольцевом зазоре между оболочкой и трубой, заполненном теплоизолирующим материалом и кольцевые заглушки установленные на торцах. Корпуса центраторов выполнены в виде пояса, стянутые на трубе замком, при этом центрирующие элементы смежных центраторов расположены в шахматном порядке.
Недостатком является отсутствие осевой симметрии центраторов вокруг трубы, что способствует возникновению механических напряжений в конструкции, уменьшает ее прочностные характеристики. Массивность центраторов создает возможность перетока тепла по телоизолирующей конструкции, вызывающего потери тепла в окружающую среду. Необходимость жесткой фиксации положения центратора по длине и окружности трубы, также ухудшает конструкцию.
Задача полезной модели - снижение теплового потока от внутренней горячей трубы в окружающее пространство, увеличение прочностных характеристик теплоизолирующей конструкции.
Задача решается за счет создания теплоизолированной трубы, состоящей из двух концентрически расположенных труб (теплоизолируемой и гидроизолирующей), на торцах которых находятся заглушки, отличающейся тем, что в качестве теплоизолирующего материала используется газ, как материал с меньшей теплопроводностью по сравнению с другими материалами, газовый зазор между трубами фиксируется за счет крепежных элементов, периодически заполняющих пространство между ними.
Кольцевой зазор между трубами заполняется газом, обладающим меньшей теплопроводностью, чем воздух (Аr, Хe, Кr и другие газы).
2
Кольцевой зазор между трубами заполняется газом, обладающим способностью поглощать тепловое излучение внутренней горячей трубы (СО).
На чертеже изображена теплоизолированная труба, которая содержит оболочку 1, трубу 2, кольцевой зазор между оболочкой и трубой 3 заполнен газом, фиксация трубы и оболочки осуществляется крепежными элементами 4, расположенными между ними, обладающие периодической структурой заполнения пространства. В торцах трубы установлены заглушки 5.
В качестве крепежных систем периодической ячеистой структуры могут быть использованы детали, конструкции и элементы занимающие очень малый объем пространства, при этом они так распределены в нем, что обеспечивают равномерность механической нагрузки на трубу.
Примером выполнения полезной модели служит конструкция, в которой металлическая труба, для которой осуществляется теплоизоляция, помещена в защитную гидроизолирующую пластиковую трубу. В кольцевой зазор между металлической и пластиковой трубой помещена сетка-рабица, выполняющая роль крепежного элемента и фиксатора для поддержания труб друг относительно друга (центратора).
Библиографический список
1. Патент №2318664, Германия
2. Патент №2221184, Российская Федерация