УСТРОЙСТВО И СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ДЕАЭРАЦИИ

1. Устройство для деаэрации подаваемой жидкости, содержащей жидкую суспензию или пульпу, причем устройство включает питательный трубопровод, по которому подаваемая жидкость поступает в сепаратор, который включает механическую мешалку, создающую вращающийся поток подаваемой жидкости в разделительной камере так, что этот вращающийся поток генерирует центробежный вихрь, благодаря которому подаваемая жидкость разделяется на первый компонент, состоящий, в сущности, из пены или газа, и второй компонент, состоящий, в сущности, из деаэрированной жидкости или густого отстоя, при этом сепаратор дополнительно включает устройство регулирования расположения вихря в разделительной камере.
2. Устройство по п.1, в котором позиционирующее вихрь устройство выполнено с возможностью регулирования положения начальной точки вихря.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором позиционирующее вихрь устройство выполнено с возможностью регулирования его расположения.
4. Устройство по п.1, в котором форма позиционирующего вихрь устройства такова, что его поперечное сечение дополняет форму поперечного сечения разделительной камеры.
5. Устройство по п.1, в котором позиционирующее вихрь устройство, по существу, круглое или представляет собой, по существу, горизонтальный круглый диск.
6. Устройство по п.1, в котором механическая мешалка содержит рабочее колесо, закрепленное на валу привода, и приводный механизм, осуществляющий вращение вала привода так, что рабочее колесо создает в разделительной камере вращающийся поток.
7. Устройство по п.6, в котором позиционирующее вихрь устройство выполнено с возможностью перемещения начальной точки вихря в осевом направлении от рабочего колеса.
8. Устройство по п.6 или 7, в котором позиционирующее вихрь устройство установлено в непосредственной близости или на валу привода.
9. Устройство по п.6, в котором позиционирующее вихрь устройство расположено, по существу, перпендикулярно к валу привода.
10. Устройство по п.6, в котором диаметр позиционирующего вихрь устройства равен или меньше диаметра рабочего колеса.
11. Устройство по п.6, в котором при вращении рабочего колеса очерчивается форма, по существу, дополняющая форму поперечного сечения разделительной камеры.
12. Устройство по п.6, в котором рабочее колесо включает множество рабочих лопаток, при этом рабочие лопатки расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.
13. Устройство по п.6, в котором рабочее колесо включает множество рабочих лопаток, при этом рабочие лопатки расположены в разделительной камере, по существу, горизонтально и вертикально.
14. Устройство по п.13, в котором рабочие лопатки в вертикальной плоскости расположены, по меньшей мере, V-образно или U-образно.
15. Устройство по п.13, в котором рабочие лопатки в вертикальной плоскости расположены, по меньшей мере, Х-образно.
16. Устройство по п.1, в котором разделительная камера имеет, по существу, форму усеченного конуса, цилиндрическую форму или является частично цилиндрической и частично конической.
17. Устройство по п.1, в котором конфигурация питательного трубопровода позволяет подавать исходную жидкость самотеком.
18. Устройство по п.1, в котором второй компонент выходит из сепаратора как нижний слив, который направляют в качестве исходного потока в устройство разделения.
19. Способ деаэрации подаваемой жидкости, содержащей жидкую суспензию или пульпу, включающий стадии, на которых подают подаваемую жидкость в разделительную камеру, осуществляют механическое перемешивание подаваемой жидкости для создания вращающегося потока так, чтобы вращающийся поток генерировал центробежный вихрь, под действием которого подаваемая жидкость разделяется на первый компонент, состоящий, в сущности, из пены или газа, и второй компонент, состоящий, в сущности, из деаэрированной жидкости или густого отстоя, и регулируют расположение вихря в разделительной камере посредством позиционирующего вихрь устройства.
20. Способ по п.19, в котором стадия позиционирования вихря включает регулирование начальной точки вихря.
21. Способ по п.19 или 20, в котором стадия позиционирования вихря включает изменение положения позиционирующего вихрь устройства.
22. Способ по п.19, дополнительно включающий стадию профилирования позиционирующего вихрь устройства так, что его поперечное сечение дополняет форму поперечного сечения разделительной камеры.
23. Способ по п.19, в котором позиционирующее вихрь устройство является, по существу, круглым или представляет собой, по существу, горизонтальный круглый диск.
24. Способ по п.19, в котором на стадии механического перемешивания осуществляют вращение рабочего колеса вокруг вала привода с образованием вращающегося потока подаваемой жидкости.
25. Способ по п.24, в котором на стадии позиционирования вихря осуществляют перемещение начальной точки вихря в осевом направлении от рабочего колеса.
26. Способ по п.24, в котором на стадии позиционирования вихря осуществляют размещение начальной точки вихря в непосредственной близости или на валу привода.
27. Способ по п.24, дополнительно включающий стадию профилирования рабочего колеса так, что при вращении рабочего колеса очерчивается форма, по существу, дополняющая форму разделительной камеры.
28. Способ по п.19, в котором на стадии подачи осуществляют подачу подаваемой жидкости в разделительную камеру самотеком.
29. Способ по п.19, дополнительно включающий стадии отведения первого компонента в виде верхнего слива, отведения второго компонента в виде нижнего слива и направления верхнего слива и нижнего слива на разделение в следующие далее по технологическому потоку устройства.
30. Способ по п.19, дополнительно включающий стадии отведения второго компонента в виде нижнего слива и направления нижнего слива в устройство разделения.