КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MASS FOR MANUFACTURING OF FACING TILES

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит каолин, глицерин, тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 57,5-60,5; глина тугоплавкая 9,0-13,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; каолин 5,0-7,0; глицерин 0,5-1,0; тальк 0,5-1,0.
2
2
3
2
2
3
2
2
3
2
2
3
2
2
3
2
2
2
2
2
3
2
3
2
Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие, например, следующего состава, мас.%: SiO 60,0-80,0; AlO+TiO 5,0-20,0; FeO+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; NaO+KO 1,0-5,0; SO до 3,0; п.п.п. до 15,0; глины тугоплавкие, например, следующего состава, мас.%: SiO 42,0-80,0; AlO 13,0-35,0; TiO 0,3-1,6; FeO 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6: NaO 0,1-3,6; KO 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7; каолин, например, следующего состава мас.%: SiO 46,02-46,5; TiO 0,47-0,52; AlO 38,69-40,17; FeO, 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19: п.п.п. 13,34-13,97; тальк, характеризующийся следующим составом, мас.%: SiO 63,5; MgO 31,7; п.п.п. 4,8; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включающие глину; до 3 мас.% циркона и до 2 мас.% ильменита. В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глина легкоплавкая
57,5
59,0
60,5
Глина тугоплавкая
9,0
59,0
13,0
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды
25,0
22,5
20,0
Каолин
7,0
6,0
5,0
Глицерин
1,0
0,75
0,5
Тальк
0,5
0,75
1,0
Прочность на изгиб, МПа
35-40
35-40
35-40
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом. Плитку обжигают при температуре 1050°C. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глазури или эмали и при температуре 850°C проводят второй обжиг.
Источники информации
1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.