Замок крепления проволок брони электрического кабеля

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к соединениям электрического кабеля, и может быть использована для соединения (присоединения) концов как многожильного, так и одножильного силового кабеля с проволочной броней.
Известен замок крепления проволок брони электрического кабеля, содержащий втулку и прижимные фланцы, в которых выполнены отверстия, и болты крепления с гайками, втулка выполнена в виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов, внутренние отверстия прижимных фланцев конические, конусность центральных отверстий которых соответствует конусности конусной втулки (RU, патент №2730240, H02G 15/04, 2020 г.).
Недостатками известного технического решения является ограниченная область применения, обусловленная возможностью крепления брони в виде оплетки из металлических проволок и не может быть использовано для соединения (присоединения) концов как многожильного, так и одножильного силового кабеля с проволочной броней, и снижение механической прочности брони в месте установки муфты. При любом рывке кабеля при эксплуатации нарушается геометрия и герметизация муфты, и она сгорает.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является замок крепления проволок брони электрического кабеля, содержащий корпус замка и прижимные фланцы, в которых выполнены отверстия для размещения болтов крепления с гайками (RU, патент №2726866, кл. H02G 15/08, 2019 г.).
Втулка выполнена диэлектрической и снабжена цилиндрическими утолщениями на наружной поверхности, во втулке и в ее цилиндрических утолщениях выполнены продольные отверстия, по торцам втулки размещены с одной стороны опорные и прижимные фланцы, с другой стороны - упорные фланцы, сквозь которые пропущены болты крепления, по сторонам цилиндрических утолщений на наружной поверхности втулок установлены диамагнитные фланцы, поверх которых установлены силовые фланцы, сквозь цилиндрические утолщения на наружной поверхности гильз, через диамагнитные фланцы и продольные отверстия в цилиндрических утолщениях пропущены болты крепления с гайками.
Недостатками известного технического решения является конструктивная сложность замка и снижение механической прочности брони в месте установки муфты. При любом рывке кабеля при эксплуатации нарушается геометрия и герметизация муфты, и она сгорает.
Технической задачей, на решение которой направлено настоящее техническое решение, является упрощение конструкции замка и обеспечение механической и электрической надежности соединения электрических кабелей с проволочной броней.
Конструкция замка крепления проволок брони кабеля проста в изготовлении и позволяет снять механическую нагрузку с электрического соединения муфты при рывках кабеля или большой статической нагрузке на него.
Указанный технический результат достигается тем, что в замке крепления проволок брони кабеля, содержащем корпус замка и прижимные фланцы, в которых выполнены отверстия для размещения болтов крепления с гайками, согласно полезной модели, корпус замка имеет коническую и цилиндрическую части и цилиндрическое внутреннее отверстие, в торцах корпуса замка размещены прижимные фланцы: в торце цилиндрической части корпуса - упорный, а в торце конической части корпуса - прижимное кольцо для обеспечения фиксации проволок первого кабеля, при этом на цилиндрической части корпуса размещены опорный и прижимной фланцы, установленные с возможностью перемещения для обеспечения фиксации проволок второго кабеля с помощью болтов крепления с гайками, и последующего соединения с натягом с упорным фланцем замка.
Конструкция замка позволяет жестко зажать проволоки брони кабелей между фланцами и стянуть фланцы с зажатыми проволоками вместе.
На фиг. 1 представлен общий вид замка крепления проволок брони кабеля.
На фиг. 2 изображен замок в разрезе.
Замок крепления проволок брони кабеля содержит корпус замка и прижимные фланцы. Корпус замка имеет коническую 1 и цилиндрическую 2 части и цилиндрическое внутреннее отверстие 3. В торцах корпуса замка размещены фланцы: в торце цилиндрической части корпуса 1 - упорный фланец 4, а в торце конической части корпуса - прижимное кольцо 5 для обеспечения фиксации проволок 6 первого кабеля. На цилиндрической части корпуса 1 размещены опорный 7 и прижимной фланцы 8, установленные с возможностью перемещения для обеспечения фиксации проволок 9 второго кабеля, и последующего соединения с натягом с упорным фланцем 4 замка. Во всех фланцах выполнены отверстия 10 для размещения болтов 11, 12 крепления с гайками 13, 14.
Работу с замком крепления проволок брони кабеля осуществляют следующим образом.
После монтажа электрической части муфты (на чертеже не показано), проволоки 6 брони первого кабеля зажимают радиально между торцевой поверхностью конической части 1 корпуса замка и прижимным кольцом 5. Излишек длины проволок отрезается по кругу. Проволоки 9 брони второго кабеля зажимают радиально между торцевыми поверхностями опорного фланца 7 и прижимного фланца 8 с помощью болтов 11 (М8) и гаек 13 (М8). Зажатые проволоки 9 брони вместе с фланцами 7 и 8 соединяют с упорным фланцем 4 замка болтами 11 M10 (3 шт) с гайками 13 M10 (9 шт) и стягивают друг с другом, обеспечивая натяжение брони и снятие осевых механических нагрузок с электрического соединения кабелей.
Конструкция замка крепления проволок брони кабеля проста в изготовлении и позволяет снять механическую нагрузку с электрического соединения муфты при рывках кабеля или большой статической нагрузке на него, обеспечивая механическую и электрическую надежность соединения электрических кабелей с проволочной броней.