АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И ПРЕВОСХОДНЫМИ КОРРОЗИОННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

1. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов, включающий в себя: материал сердцевины, выполненный из алюминиевого сплава; и материал плакировки, нанесенный на по меньшей мере одну сторону материала сердцевины и выполненный из алюминиевого сплава с более низким коррозионным потенциалом, чем у материала сердцевины, причем материал плакировки представляет собой самый внешний слой листа для высокотемпературной пайки, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего из от 0,2 до 2,0 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно 1,4-1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.
2. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.1, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего по существу из от 0,7 до 1,4 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, 1,0-2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.
3. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.1, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего по существу из от 0,8 до 1,3 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, 1,0-2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.
4. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом материал плакировки содержит 0,05-0,3 вес.% Zr.
5. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом состав плакировки не содержит Ni.
6. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом содержание меди в плакировке составляет <0,04 вес.%.
7. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,2 до 1,0, предпочтительно от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, и ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
8. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, от 0,05 до 0,3 вес.% Zr, и ≤0,3 вес.% каждого из Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
9. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.4, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,2 до 1,0, предпочтительно от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, и ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
10. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.9, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, от 0,05 до 0,3 вес.% Zr, и ≤0,3 вес.% каждого из Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
11. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.6, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,2 до 1,0, предпочтительно от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, и ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
12. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.11, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, от 0,05 до 0,3 вес.% Zr, и ≤0,3 вес.% каждого из Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
13. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом материал сердцевины и материал плакировки оба не содержат Ni.
14. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом материал сердцевины и материал плакировки оба не содержат Ni.
15. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом упомянутый материал плакировки представляет собой плакировку водной стороны, и при этом сердцевина имеет дополнительную плакировку припоем Al-Si, непосредственно нанесенную на нее на противоположную плакировке сторону, причем плакировка припоем содержит 5-13 вес.% Si.
16. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.15, характеризующийся тем, что отношение Si в плакировке водной стороны к Si в сердцевине составляет по меньшей мере 5:1, предпочтительно по меньшей мере 10:1.
17. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом упомянутый материал плакировки представляет собой плакировку водной стороны, и при этом сердцевина имеет дополнительную плакировку припоем Al-Si, непосредственно нанесенную на нее на противоположную плакировке сторону, причем плакировка припоем содержит 5-13 вес.% Si.
18. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.17, характеризующийся тем, что отношение Si в плакировке водной стороны к Si в сердцевине составляет по меньшей мере 5:1, предпочтительно по меньшей мере 10:1.
19. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом толщина листа для высокотемпературной пайки составляет менее 300 мкм, предпочтительно менее 200 мкм.
20. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.19, при этом толщина плакировки составляет ≤30 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.
21. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом толщина листа для высокотемпературной пайки составляет менее 300 мкм, предпочтительно менее 200 мкм.
22. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.21, при этом толщина плакировки составляет ≤30 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.
23. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом состояние сердцевины представляет собой Н24.
24. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом состояние сердцевины представляет собой Н24.
25. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что он выполнен из сляба сердцевины и сляба плакировки, причем упомянутые сляб сердцевины и сляб плакировки изготовлены в процессе, включающем подогрев после литья до не более чем 550°С.
26. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, характеризующийся тем, что он выполнен из сляба сердцевины и сляба плакировки, причем упомянутые сляб сердцевины и сляб плакировки изготовлены в процессе, включающем подогрев после литья до не более чем 550°С.
5
2
5
2
5
2
3
2
3
2
27. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×10 частиц на мм, предпочтительно между 1 и 12×10 частиц на мм, наиболее предпочтительно между 2 и 9×10 частиц на мм, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×10 частиц на мм, предпочтительно между 7 и 15×10 частиц на мм.
5
2
5
2
5
2
3
2
3
2
28. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×10 частиц на мм, предпочтительно между 1 и 12×10 частиц на мм, наиболее предпочтительно между 2 и 9×10 частиц на мм, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×10 частиц на мм, предпочтительно между 7 и 15×10 частиц на мм.
5
2
5
2
5
2
3
2
3
2
29. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.15, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×10 частиц на мм, предпочтительно между 1 и 12×10 частиц на мм, наиболее предпочтительно между 2 и 9×10 частиц на мм, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×10 частиц на мм, предпочтительно между 7 и 15×10 частиц на мм.
5
2
5
2
5
2
3
2
3
2
30. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.16, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×10 частиц на мм, предпочтительно между 1 и 12×10 частиц на мм, наиболее предпочтительно между 2 и 9×10 частиц на мм, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×10 частиц на мм, предпочтительно между 7 и 15×10 частиц на мм.
5
2
5
2
5
2
3
2
3
2
31. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.17, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×10 частиц на мм, предпочтительно между 1 и 12×10 частиц на мм, наиболее предпочтительно между 2 и 9×10 частиц на мм, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×10 частиц на мм, предпочтительно между 7 и 15×10 частиц на мм.
5
2
5
2
5
2
3
2
3
2
32. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.18, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×10 частиц на мм, предпочтительно между 1 и 12×10 частиц на мм, наиболее предпочтительно между 2 и 9×10 частиц на мм, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×10 частиц на мм, предпочтительно между 7 и 15×10 частиц на мм.