Герметизированная магнитная муфта

ГЕРМЕТИЗИРОВАННАЯ МАГНИТНАЯ МУФТА
Нолезная модель относится к электромашиностроению и может быть использована в механизмах с магнитной связью, преимущественно в цилиндрических магнитных муфтах.
Известны магнитные муфты, состоящие из корпуса, ведущей полумуфты и ведомой полумуфты, разделенных герметичным неподвижным экраном (см. например 1).
Известно, что для повышения КНД муфты путем исключения потерь от вихревых токов экран должен быть нетокопроводящим, изготовленным, например, из композитных материалов на основе углеродных и стеклянных тканей (см. 2, стр. 207).Нри замене металлического экрана на композитный необходимо прежде всего обеспечить прочность и герметичность тонкостенной цилиндрической его части, располагаемой в зазоре между полюсными системами полумуфт. Эта задача решается с применением высокопроизводительной технологии намотки непрерывных лент и последующей запечки. Однако технология намотки на станках неприемлема для остальных участков экрана, дискообразных фланцевой части и днища, где требуется контактное формование с ручной выкладкой.
Известно также, что экран может выполняться составным из трех металлических деталей: тонкостенного цилиндра, утолщенного днища и массивного фланца (см. например 2, рис. 11.8 на стр. 124). Данное техническое решение наиболее близко по сущности к предлагаемой полезной модели.
в предлагаемой муфте экран выполняется составным из металлических фланца и днища и композитного тонкостенного цилиндра. С целью обеспечения прочности и герметичности мест соединения составных частей экрана, цилиндр содержит по краям утолщенные участки с закладными металлическими кольцами, аксиально выступающими за торцы цилиндра, при этом металлические днище и фланец установлены на соответствующих участках цилиндра с клеем и дополнительно соединены сваркой с закладными кольцами.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство магнитной муфты с составным экраном; на фиг. 2 и 3 показано возможное исполнение мест крепления соответственно фланца и днища на краях тонкостенного цилиндра.
Магнитная муфта содержит корпус 1, ведущую полумуфту 2, ведомую полумуфту 3 и герметичный неподвижный экран 4.
Экран 4 состоит из тонкостенного цилиндра 5, размещенного в зазоре между полюсными системами 6 и 7 полумуфт, днища 8, расположенного между валами 9 и 10 полумуфт, и фланца 11, сопряженного с корпусом 1 через посредство уплотнительных прокладок 12.
Тонкостенный цилиндр 5 изготовлен из композитных материалов, его краевые участки 13 и 14, выступающие за торцы полюсных систем, выполнены утолщенными и содержат закладные металлические кольца 15 и 16. Закладные кольца имеют выступающие за торцы цилиндра части 17 и 18.
Фланец 11 посажен с клеем на наружную поверхность участка 13, а его концевой выступ 19 соединен с выступом 17 сварным щвом 20.
Днище 8 посажено во внутреннюю поверхность участка 14 с клеем, а его концевой выступ 21 соединен с выступом 18 сварным швом 22.
При работе магнитной муфты в ней полностью отсутствуют потери от вихревых токов. За счет прочного и герметичного соединения элементов экрана обеспечивается возможность выполнения тонкостенного цилиндра из композитных материалов по технологии, допускающей механизацию процесса намотки с натягом и гарантирующей однородность механических и физических свойств по всей его длине.
Литература:
1.Магнитная муфта для привода вертикального герметизированного вала. А.с. 1534668 СССР от 23.03.83. Опубл. Бюл.  1 1990 г.
2.Подлевский Н.И. и др. Особенности разработки и использования герметизированных электродвигателей с магнитными муфтами в нефтегазовом насосном оборудовании нового поколения. «Электронные и электромеханические системы и устройства Сб. науч. трудов НПЦ «Полюс, - Томск: МГП «РАСКО при излательстве «Радио и связь, 2001, стр. 205-210.
3.Механизмы с магнитной связью. Л. «Машиностроение (Ленинградское отделение), 1973, 272 с.