УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла.
Известен измерительный зонд для измерения параметров жидкого металла содержащий коаксиально расположенные трубы, центральная из которых служит для вывода проводов датчика, устанавливаемого в головке посредством контактной трубы, а средняя и наружная трубы образуют охлаждаемые рубашки (Патент №1772169, С 21 С 5/48).
Наиболее близким аналогом является устройство для измерения параметров жидкого металла включающее концентрично расположенные наружную и внутренние трубы во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, устанавливаемого в головке посредством контактной трубы, наружная труба снабжена патрубком для подачи охлаждающего реагента, а в верхней части внутренней трубы выполнены отверстия (Патент на пол. мод. №32112, С 21 С 5/48).
Недостатком описанных устройств является низкая надежность их работы.
Наиболее уязвимым для воздействия жидкого шлака и металла является место стыка контактной трубы с водоохлаждаемой головкой фурмы. В результате погружения устройства в ванну металлургического агрегата и последующем его извлечении происходит ошлаковывание и заметалливание головки зонда, в которой устанавливается сменный блок, что приводит к выводу устройства из строя, неудовлетворительному замеру, аварийным ситуациям, снижению производства.
Технической задачей полезной модели является повышение надежности работы устройства, повышение точности замера, снижение аварийности, повышение производства.
Поставленная задача решается тем, что устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с установленной в ней центральной трубой, в которой размещены провода измерительного блока, установленного в головке фурмы посредством контактной трубы, отличается тем, что в стенках контактной трубы, в месте ее захода в головку фурмы, выполнены отверстия для охлаждающего реагента, а нижняя часть центральной трубы выполнена в виде втулки с резьбой.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен общий вид предлагаемого устройства.
Устройство состоит из водоохлаждаемой фурмы 1, в которой установлена центральная труба 2. В центральной трубе 2 размещены провода 3 измерительного блока 4. Измерительный блок 4 установлен в головке фурмы 5 посредством контактной трубы 6. В стенках контактной трубы 6 выполнены отверстия 7. Нижняя часть центральной трубы 2 выполнена в виде втулки с резьбой 8. Между контактной трубой 6 и головкой фурмы 5 имеются проточки 9.
Устройство работает следующим образом. Во втулку с резьбой 8, установленную в нижней части центральной трубы 2 закрепляют контактную трубу 6, на которую устанавливают измерительный блок 4. В центральную трубу фурмы 2 подают охлаждающий реагент, например, сжатый азот, который через отверстия 7 и проточки 9 истекает наружу в виде высокоскоростных струй, которые отталкивают брызги металла и шлака. В случае прогорания головки фурмы 5, замену производят не всей фурмы, а только заменяют нижнюю часть центральной трубы, выполненную в виде втулки с резьбой 8.
В результате опробования на Магнитогорском металлургическом комбинате предлагаемого устройства в кислородно-конвертерном цехе значительно снизилось зашлаковывание и заметалливание головки фурмы, что увеличило надежность работы устройства, повысило его стойкость и точность замера, снизились аварийные ситуации, увеличилось производство.