МУФТА СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ

Полезная модель относится к соединениям для полимерных труб и может быть использована при ремонте для соединения поврежденных труб и при монтаже трубопроводов в труднодоступных местах, с использованием сварочного аппарата для сварки полимерных труб в раструб с насадками соответствующими диаметрам соединяемых труб.
Широко известны муфты, использующиеся для соединения частей полимерных труб в единую конструкцию. Область применения полимерных труб довольно широка: системы водоснабжения и отопления, технологические трубопроводы и т.д. Распространенность этого типа трубопроводов объясняется простотой монтажа и надежностью соединения. Недостатками указанных трубопроводов являются сложность и трудоемкость сварки элементов конструкции в труднодоступных для сварочного аппарата местах, а также аналогичные проблемы при ремонте уже действующих трубопроводов.
Близким по технической сущности к заявляемому изобретению является патент RU 2734296 С, согласно которому муфта для соединения концов двух труб выполнена в виде корпуса со вставкой, в которой установлен патрубок с наружной резьбой и возможностью осевого перемещения и вращения относительно корпуса муфты, между корпусом муфты и патрубком на внутренней стороне вставки выполнены кольцевые канавки с установленными в них эластичными кольцевыми уплотнителями с возможностью обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком. Данное изобретение позволяет производить ремонт и соединение труб в труднодоступных местах, однако применение патрубка с наружной резьбой и внутренними выступами для поворота для соединения со стандартной комбинированной муфтой соединительной создает необходимость в дополнительном резьбовом соединении, а каждое соединение увеличивает риск негерметичности соединений, усложняет процесс ремонта и требует использования дополнительных деталей.
Задачей заявленной полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно получение технического результата, заключающегося в увеличении надежности соединения за счет уменьшения количества соединений, уменьшение количества используемых деталей и уменьшение трудоемкости монтажа.
Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата заявлена муфта соединительная и представлены чертежи, где на фиг. 1 изображена муфта соединительная 1 в исходном положении, на фиг. 2 показаны соединительная муфта, соединяемые концы труб 5 и 9 и сварочный аппарат 7 в начале процесса сварки, окончательный вид соединения показан на фиг. 3.
В полимерный корпус муфты соединительной 1 с закладной деталью 2, изготовленной из латуни с защитным покрытием, показанные на фиг. 1, вставлен полимерный патрубок 4 с возможностью осевого перемещения относительно корпуса муфты соединительной 1. Для обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком, на внутренней стороне вставки 2 выполнены кольцевые канавки и установлены эластичные кольцевые уплотнители 3. При использовании муфты соединительной необходимо патрубок 4 методом раструбной сварки соединить с одним из концов соединяемых труб 9, как показано на фиг. 2. Затем сварочный аппарат 7 со стандартными насадками 6 и 8, совпадающими по диаметру со вторым концом соединяемых труб 5, вводится в зазор между соединяемой трубой 5 и муфтой соединительной 1. Насадка 6 надевается на трубу 5, а муфта соединительная 1 надвигается на насадку 8. После прогрева муфта соединительная отодвигается вдоль патрубка 4, сварочный аппарат удаляется, и производится раструбное соединение сваркой трубы 5 и муфты соединительной 1. Окончательный вид соединения показан на фиг. 3. Заявленная муфта соединительная позволяет производить не только ремонт и соединение труб в труднодоступных местах, но и врезку дополнительных элементов, например таких, как тройники, вентиля и шаровые краны, на уже смонтированном трубопроводе.