СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ УКЛАДЫВАЕМЫХ В ШТАБЕЛЬ ЕМКОСТЕЙ
CONNECTION SYSTEM FOR STACKED RESERVOIRS

Изобретение касается соединительной системы для укладываемых в штабель емкостей с автоматически зацепляющимися и снова разъединяющимися соединительными элементами, которые связывают друг с другом две емкости, стыкуемых друг с другом в направлении оси штабеля, причем соединительные элементы связаны с первой емкостью и содержат пружинящую область с элементом блокировки, а на второй емкости расположены стопорные ребра для взаимодействия с этими элементами блокировки.
Укладываемые в штабель емкости этого вида находят применение, например, как емкость для материала, емкость для инструмента или контейнер для хранения и/или транспортировки каких-либо грузов. При этом как отдельные емкости, так и уложенные в штабель емкости являются переносными и/или транспортабельными другим способом. Соответствующие емкости производятся преимущественно из пластмассы, однако, могут состоять из другого материала, например, металла. Такие укладываемые в штабель емкости с зацепляющимися и снова разъединяющимися соединительными элементами известны в различных конструктивных формах.
Из полезной модели DE-U1-7244356 известны укладываемые в штабель емкости для сохранения и транспортирования грузов в больницах. Описанные здесь емкости содержат в двух противоположных боковых стенках соединительные элементы, которые при укладывании в штабель друг на друга двух емкостей могут автоматически зацепляться и снова разъединяться. В качестве соединительных элементов для этого имеются U-образно выгнутые пружинные элементы, которые, с одной стороны, закреплены на боковых стенках и, с другой стороны, имеют на их свободном конце блокировочные кулачки. Эти блокировочные кулачки при уложенных в штабель емкостях входят в зацепление в соответствующие ответные детали на другой емкости, которые удерживают блокировочные кулачки. При этом блокировочные кулачки имеют наклонную поверхность, по которой при укладывании емкости в штабель, пружиня, часть соединительного элемента отгибается и после достижения уложенной в штабель позиции позволяет блокировочным кулачкам зацепляться в ответные детали. Для разборки штабеля емкостей блокировочные кулачки вручную вдавливают внутрь и за счет этого размыкают соединение. Емкости с такими соединительными элементами имеют тот недостаток, что соединительные элементы должны быть выполнены механически очень прочными. Если две или несколько емкостей уложены в штабель друг на друга, и штабель емкостей поднимается и транспортируется, например, с помощью переносной ручки на самой верхней емкости, то вес нижних емкостей передается через соединительные элементы на переносные рукоятки на самой верхней емкости. Поэтому все соединительные элементы и их крепления и держатели должны быть выполнены настолько прочными, чтобы они могли выдерживать весь груз, соответственно передавать соответствующие усилия. Если емкости наполняются тяжелым грузом, и несколько емкостей укладываются в штабель друг на друга, то эти усилия могут быть очень большими. Следующий недостаток состоит в том, что описанные соединительные элементы могут случайным образом выводиться из фиксации, если штабель емкостей ударяется боком о препятствия или выступы.
Следующая конструктивная форма укладываемых в штабель емкостей известна из документа US-A-5544751. Описанные здесь емкости выполнены из пластмассы, и соединительные элементы за одно целое отлиты под давлением в верхней области емкости. При этом эти соединительные элементы выходят за верхнюю кромку емкости и во внутреннее пространство емкости. Соединительные элементы имеют на свободном конце блокировочный кулачок и вследствие упругости материала могут, пружиня, отгибаться. В области днища каждой емкости расположены отверстия, в которые могут вдвигаться соединительные элементы соседней или, соответственно, нижней емкости. Во внутреннем пространстве верхней емкости в области отверстий расположены стопорные ребра, за которые зацепляются блокировочные кулачки соединительных элементов.
Если выполненные таким образом емкости укладываются в штабель друг над другом, то соединительные элементы первой емкости автоматически зацепляются за стопорные ребра второй емкости. Непредумышленное разблокирование уложенных в штабель емкостей под внешним воздействием при этом решении не возможно. Однако при этом имеется тот недостаток, что уложенные в штабель емкости могут разделяться друг от друга только посредством проникновения во внутреннее пространство. Также недостаток здесь состоит в том, что общий вес уложенных в штабель емкостей через соединительные элементы передается на самую верхнюю емкость с переносной ручкой. Это может вести к тому, что соединительные элементы изнашиваются или могут повреждаться, и при этом емкости больше не могут укладываться в штабель.
Задачей данного изобретения является создание соединительной системы для укладываемых в штабель емкостей, при которой вес уложенных в штабель емкостей, включая содержимое, не передается через соединительные элементы на самую верхнюю емкость; при которой соединительные элементы не могут непредумышленно выводиться из фиксации под внешним воздействием; и при которой емкость штабеля после разблокирования соединительных элементов может подниматься посредством этих соединительных элементов. Кроме того, решение должно сделать возможным широкий спектр вариантов конструктивного оформления и оптимальное удобство обслуживания.
При соответствующей изобретению соединительной системе для укладываемых в штабель емкостей блокировочные элементы на соединительных элементах имеют две поверхности передачи усилий, которые в направлении оси штабеля находятся на расстоянии друг от друга и приблизительно параллельны друг другу, а также проходят почти под прямым углом к оси штабеля емкостей. На первой емкости расположены воспринимающие усилия ребра, которые взаимодействуют с первой из поверхностей передачи усилий в форме опорной поверхности, а на второй емкости расположены стопорные ребра, которые взаимодействуют со второй из поверхностей передачи усилий в форме стопорной поверхности. При этом при уложенных в штабель емкостях с вошедшими в зацепление соединительными элементами, каждое из воспринимающих усилия ребер на первой емкости и соотнесенное с ним стопорное ребро на второй емкости стоят в непосредственном соединении друг с другом через блокировочный элемент соединительного элемента. Вследствие этого образуется непосредственная кинематическая цепь для передачи усилий между емкостями. Такая конструкция обеспечивает, что при уложенных в штабель емкостях вес нижних емкостей и содержимого передается не через соединительные элементы, а непосредственно через боковые стенки емкостей на самую верхнюю емкость с возможно имеющимся переносным устройством. При этом вес второй емкости передается от закрепленных на второй емкости стопорных ребер непосредственно на воспринимающие усилия ребра на первой емкости, а именно только через блокировочные элементы с обеими поверхностями передачи усилий в форме опорной поверхности и стопорной поверхности. Стопорные ребра и воспринимающие усилия ребра являются составными частями боковых стенок емкостей и образованы соответствующим способом. Остальные части соединительных элементов, в частности, их опорные элементы, не являются нагруженными весом уложенных в штабель емкостей, соответственно результирующими из этого силами. При уложенных в штабель емкостях с вошедшими в зацепление соединительными элементами возникает непосредственный силовой поток от емкости к емкости только через блокировочные элементы.
Предпочтительное решение получается вследствие того, что опорные элементы между соединительными элементами и емкостью образуют механическую направляющую без передачи усилий между емкостями, и для этой передачи усилий служит только блокировочный элемент, а также стопорное ребро и воспринимающее усилия ребро. Поэтому соединительные элементы и соответствующие опорные элементы могут быть выполнены в облегченном варианте конструкции, так как усилия в направлении оси штабеля переносятся только через блокировочные элементы и стенки емкостей со стопорными ребрами и воспринимающими усилия ребрами. Простая конструкция дает в итоге экономию затрат.
Следующий предпочтительный вариант выполнения предмета изобретения предусматривает, что стопорные ребра второй емкости расположены на краевом выступе этой второй емкости, этот краевой выступ при уложенных в штабель емкостях перекрывает краевая область первой емкости, и на этой краевой области первой емкости расположены воспринимающие усилия ребра. Такая конструкция имеет то преимущество, что за контуры емкости не выступают никакие элементы самого соединительного элемента, а только краевой выступ со стопорным ребром, которое может быть выполнено достаточно прочным. В случае краевого выступа речь может идти о конструктивном выступе, выступающей соединительной накладке, креплении или другом подходящем варианте выполнения.
Чтобы гарантировать оптимальное и квалифицированное ручное манипулирование емкостями, является целесообразным, если на первой емкости расположена по меньшей мере одна пара соединительных элементов, причем оба соединительных элемента одной пары позиционированы на противоположных боковых стенках, и на второй емкости расположены соответствующие пары стопорных ребер. При необходимости, в частности, при больших емкостях, соответствующие соединительные элементы и стопорные ребра могут быть расположены на всех боковых стенках.
Согласно изобретению далее предлагается, чтобы между каждым соединительным элементом и смежной стенкой первой емкости был расположен пружинный элемент, который отжимает блокировочный кулачок наружу от стенки емкости. Такая конструкция делает возможным, что при укладывании емкостей в штабель соединительные элементы могут отклоняться вокруг центра вращения и против сил упругости из их исходной позиции. Как только две смежные емкости правильно уложены в штабель друг на друга, пружинный элемент выдавливает блокировочный кулачок в соединительном элементе наружу и вместе с тем в блокирующую позицию между воспринимающим усилия ребром на первой емкости и стопорным ребром на второй емкости. Этот процесс происходит автоматически и без дополнительных производимых вручную зацеплений. При разъединении соединения емкостей пружинный элемент снова отжимает блокировку в исходное положение и, таким образом, снова в исходную позицию для следующего соединения. Емкости могут связываться простой установкой, т.е. самоблокируясь посредством надавливания или за счет силы веса верхней емкости. Для этого не должно происходить никакого рычажного воздействия. Чтобы защищать соединительные элементы от нежелательных разблокирований и повреждений, каждый соединительный элемент расположен в углублении на наружной поверхности боковой стенки емкости.
Следующий предпочтительный вариант выполнения изобретения предусматривает, чтобы соединительными элементами были связаны друг с другом две или несколько емкостей. В отношении числа соединяемых друг с другом в направлении оси штабеля емкостей система не ставит никакой границы. Оно ограничено только монтажной высотой и весом.
Следующий вариант выполнения изобретения предусматривает, чтобы блокировочный элемент состоял из кулачка, на котором расположены обе поверхности передачи усилий. Однако может быть выгодно, если блокировочный элемент состоит из хомутика C-образной формы, на котором расположены обе поверхности передачи усилий. Эти решения делают возможными разные варианты выполнения системы и вместе с тем расширенный допуск для оформления. Возможны также подгонки к разным требованиям.
Следующий вариант выполнения изобретения предусматривает, чтобы соединительный элемент состоял из рычага и был шарнирно оперт с возможностью поворота на опорном элементе в форме центра вращения на первой емкости, причем блокировочный элемент расположен на внешнем, отклоняемом конце этого рычага. Особенно предпочтительным оказывается, если соединительный элемент выполнен как двуплечий рычаг, причем на первой части рычага образован блокировочный элемент, а на второй части рычага элемент захвата. Выполнение соединительного элемента как двуплечего рычага имеет то преимущество, что первая часть рычага с блокировочным кулачком, а также вторая часть рычага с элементом захвата могут выполняться так, что соединительный элемент не может выводиться из фиксации под непредумышленным воздействием снаружи. Это обеспечивается посредством того, что для выведения из фиксации соединительные элементы должны вытягиваться наружу относительно центра вращения и против усилия пружинного элемента и не могут выводиться из фиксации нажимом. При выполнении соединительного элемента как одноплечего рычага соединительный элемент защищается от нежелательных разблокирований вследствие того, что каждый из соединительных элементов расположен в углублении на наружной поверхности боковой стенки первой емкости. Это имеет место также при двуплечей конструкции, вследствие чего при этом решении надежность еще более повышается.
Также получается целесообразное выполнение, если соединительный элемент состоит из ползушки, причем эта ползушка установлена в направляющих на первой емкости и может передвигаться приблизительно перпендикулярно оси штабеля, и блокировочный элемент расположен в краевой области этой ползушки. Также и это соответствующее изобретению решение расширяет возможности оформления при сохранении всех других преимуществ. Таким образом, например, ползушка может иметь форму нажимной кнопки.
Дальнейшее преимущество соответствующей изобретению соединительной системы состоит в том, что соединительные элементы могут быть расположены либо в области днища емкости, либо в области верхнего края. Один из предпочтительных вариантов выполнения предмета изобретения предусматривает, что соединительные элементы и воспринимающие усилия ребра расположены в донной области боковых стенок первой емкости, и на второй емкости на верхнем крае образованы стопорные ребра. Другой предпочтительный вариант выполнения предмета изобретения предусматривает в противоположность этому, что соединительные элементы и воспринимающие усилия ребра расположены в верхней области боковых стенок первой емкости, а на второй емкости в нижней области боковых стенок образованы стопорные ребра. Обоими решениями достигают всех до сих пор описанных преимуществ. Кроме того, оба варианта делают возможным применение соответствующего изобретению решения при емкостях самых разных форм и видов. Если соединительные элементы расположены в области днища емкости, то первая емкость это - при смежных и уложенных в штабель друг на друга емкостях - верхняя емкость, и вторая емкость это нижняя емкость. Если же соединительные элементы расположены в области верхнего края емкости, то первая емкость это по смыслу - нижняя емкость, а вторая емкость это верхняя емкость. Относительно соединительной системы также продолжается это обозначение емкостей, если в штабель друг на друга уложены больше, чем две емкости.
Согласно изобретению далее предлагается, что при уложенных в штабель емкостях между каждым воспринимающим усилия ребром на первой емкости и соответствующим стопорным ребром на второй емкости в направлении оси штабеля образован свободный промежуток, который соответствует промежутку между поверхностями передачи усилий в форме опорной поверхности и фиксирующей поверхности в блокировочном элементе в форме кулачка. Такая конструкция гарантирует непосредственную кинематическую цепь для передачи усилий между боковыми стенками двух соединяемых емкостей, которые расположены в направлении оси штабеля друг над другом. Однако может быть выгодно, если при уложенных в штабель емкостях воспринимающее усилия ребро на первой емкости и соответствующее стопорное ребро на второй емкости расположены ориентированными друг против друга и охвачены в направлении оси штабеля блокировочным элементом в виде хомутика C-образной формы. Согласно изобретению далее предлагается, чтобы хомутик C-образной формы имел отверстие, причем это отверстие в направлении оси штабеля ограничивается опорной поверхностью и фиксирующей поверхностью, и промежуток между опорной поверхностью и фиксирующей поверхностью соответствует по меньшей мере сумме высоты стопорного ребра и высоты воспринимающего усилия ребра. При конструктивной форме блокировочного элемента в форме кулачка или блокирующей ползушки этот кулачок и, вместе с тем, блокировочный элемент нагружается в силовой цепи на сжатие. При конструктивной форме в виде хомутика C-образной формы он нагружается в силовой цепи на растяжение. За счет этого можно реализовывать решения с разным силовым потоком.
В дальнейшем изобретение разъясняется более подробно при помощи примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи. Они показывают:
фиг.1 - две уложенные друг на друга в штабель и связанные друг с другом емкости с соответствующей изобретению соединительной системой,
фиг.2 - аксонометрическая проекция нижней емкости согласно фиг.1,
фиг.3 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента с блокировочным кулачком,
фиг.4 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента с пружиной,
фиг.5 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента с блокировочным элементом в виде хомутика C-образной формы,
фиг.6 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента в форме ползушки, и
фиг.7 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей с соединительными элементами на верхнем крае нижней емкости.
Фиг. 1 показывает аксонометрическую проекцию укладываемых в штабель емкостей с соединительной системой согласно настоящему изобретению, которые используются квалифицированными рабочими, например санитарами, или соответственно электромонтерами, или любителями. При этом первая емкость 1 выполнена как ведро с ручкой 32. В донной области 20 двух лежащих друг против друга боковых стенок 5, 6 емкости расположена пара соединительных элементов 4. В обеих боковых стенках 5, 6 образованы углубления 9, которые принимают соединительные элементы 4. Для этого имеются проходящие параллельно друг другу ребра 33, 34, в которых образованы опорные элементы 37, или соответственно опоры 29 для базирования оси 14 вращения соединительного элемента 4, а также паз 31 для направляющей 30 упорных кулачков на соединительном элементе 4. Эта первая емкость 1 уложена в направлении оси 3 штабеля на вторую емкость 2, которая представляет собой нижнюю емкость в этом примере выполнения. На верхнем крае 17 этой второй емкости 2 на лежащих напротив боковых стенках 7, 8 расположено по одному краевому выступу 19, которые выступают перед верхним краем 17. На каждом из этих краевых выступов 19 образовано стопорное ребро 16 (см. фиг. 2), и краевой выступ 19 имеет выемки 18. На каждом соединительном элементе 4 первой емкости 1 имеются блокировочные элементы 15 в форме кулачка 38, которые входят в зацепление в выемки 18 в краевом выступе 19 второй емкости 2 и при этом захватывают снизу стопорное ребро 16. Это видно из фиг. 3 и 4. Блокировочные элементы 15 и, соответственно, кулачки 38 одновременно образуют элементы передачи усилий между емкостями 1 и 2. В представленной, уложенной в штабель позиции обе емкости 1, 2 связаны друг с другом через блокировочные элементы 15 на вошедших в зацепление соединительных элементах 4. Чтобы иметь возможность образовывать штабель со следующими емкостями, в области днища второй емкости 2 на противоположных сторонах 7, 8 расположены два следующих соединительных элемента 4. Через эти соединительные элементы 4 на второй емкости 2 может производиться присоединение к следующей нижней емкости. В зависимости от конструктивного выполнения емкостей, таким образом с помощью соответствующей изобретению соединительной системы может укладываться в штабель друг на друг и связываться друг с другом большое количество емкостей. Возможно вместо емкости 1, 2 привязывать другие элементы системы, например платформу с роликами. Для разборки штабеля и, соответственно, разделения обеих емкостей 1 и 2 захватывается вручную рукоятка 13 на соединительных элементах 4 и оттягивается наружу от боковых стенок 5, 6. Вследствие этого соединительные элементы 4 поворачиваются вокруг оси 14 вращения, и блокировочные элементы 15 отводятся из стопорных ребер 16 на емкости 2. После разъединения соединительных элементов 4 первая, соответственно, верхняя емкость 1 может приподниматься с помощью рукояток 13 на соединительных элементах 4 от нижней, соответственно, второй емкости 2. При этом может быть достаточно, если разъединяется и приподнимается только один соединительный элемент 4. За счет бокового смещения возможно разделение емкостей 1, 2 одной рукой.
Фиг.2 показывает аксонометрическую проекцию второй, соответственно, нижней емкости 2, причем соединительные элементы 4 удалены. В этом представлении хорошо видны краевые выступы 19, которые расположены на верхнем крае 17 обеих боковых поверхностей 7, 8. В представленном примере краевой выступ 19 образован конструктивным выступом. Однако он может быть выполнен иначе, например, как выступающая соединительная накладка или держатель. Выемка 18 в краевом выступе 19 в представленном примере прервана средним ребром, которое служит как усиление. Направленная наверх часть краевого выступа 19 образует стопорное ребро 16. Между ребрами 33 и 34 на боковых стенках 7, соответственно, 8 образовано стопорное ребро 26, которое служит для базирования элемента пружины 25 (см. фиг. 4). В области днища этой емкости 2 между обоими ребрами 33, 34 на боковых стенках 7, 8 образовано принимающее усилие ребро 21. Когда емкости 1, 2 укладываются в штабель друг на друга, краевой выступ 19 перекрывает с напуском краевую область 24 первой емкости 1, как это можно видеть на фиг. 3.
Фиг.3 показывает поперечное сечение боковой области соединительного элемента 4, а также часть области днища 20 емкости 1 и верхней краевой области 17 емкости 2. Фиг. 4 показывает поперечное сечение того же самого соединительного элемента 4, однако, в его центральной области расположен пружинный элемент 25. Соединительный элемент 4 выполнен в представленном примере как двуплечий рычаг, который опирается на ось 14 вращения, являющуюся частью опорного элемента 37, и может поворачиваться вокруг нее. Первая часть 11 рычага имеет на свободном конце блокировочные элементы 15 в форме кулачка 38, а вторая часть 12 рычага снабжена на свободном конце рукояткой 13. При этом соединительный элемент 4 помещен в углубление 9 на боковой стенке 5 и не выступает вперед за внешний контур боковой стенки 5. В представленном частичном разрезе обе емкости 1 и 2 уложены в штабель друг на друга и связаны друг с другом. При этом соединение происходит посредством кулачков 38 на соединительном элементе 4, которые входят в выемки 18 в краевом выступе 19 емкости 2. При этом фиксирующая поверхность 23 на блокировочном элементе 15, соответственно, кулачке 38 прилегает к стопорному ребру 16 краевого выступа 19. Дистанцированная от фиксирующей поверхности 23 опорная поверхность 22 на блокировочном элементе 15, соответственно кулачке 38 прилегает к принимающему усилие ребру 21 емкости 1. Вследствие этого, усилия, которые под весом емкости 2 воздействуют в направлении стрелки 35, проводятся от стопорного ребра 16 на боковой стенке 7 емкости 2 через блокировочный элемент 15, соответственно, кулачки 38 непосредственно на воспринимающее усилия ребро 21 на боковой стенке 5 емкости 1. Кулачок 38 при этом нагружается на сжатие. В уложенном в штабель состоянии емкостей 1 и 2 свободный промежуток между стопорным ребром 16 на емкости 1 и принимающим усилие ребром 21 на емкости 1 незначительно больше, чем промежуток между фиксирующей поверхностью 23 и опорной поверхностью 22 на блокировочном элементе 15, соответственно кулачке 38. При этом припуск установлен таким, что кулачок 38 может легко вставляться в промежуток, соответственно, в выемки 18, а также снова выходить из зацепления. Между соединительным элементом 4 и наружной поверхностью 10 боковой стенки 5 первой емкости 1 расположен пружинный элемент 25 в форме сжатой листовой пружины. При этом пружина 25 удерживается стопорным ребром 26. При этом пружина 25 отжимает первую часть 11 рычага соединительного элемента 4 наружу от боковой стенки 5, и вместе с тем блокировочный элемент 15, соответственно, кулачки 38 в направлении стопорного ребра 16. Если емкость 1 используется в отдельности, пружина 25 способствует тому, чтобы соединительный элемент 4 был полностью повернут в углубление 9 и был при этом защищен.
Для выведения фиксаторов, соответственно, расцепления соединения между первой емкостью 1 и второй емкостью 2 соединительные элементы 4 захватываются вручную за рукоятки 13 и оттягиваются в направлении стрелки 27 наружу. Вследствие этого первая часть 11 рычага соединительного элемента 4 поворачивается против усилия пружины 25 в направлении наружной поверхности 10 боковой стенки 5. Вместе с тем также блокировочный элемент 15, соответственно, кулачок 38 выходит из зацепления из области стопорного ребра 16 на емкости 2, и соединение размыкается. Первая емкость 1 может теперь приподниматься посредством рукояток 13 со второй емкости 2. Для установки первой емкости 1 на вторую емкость 2 на обеих емкостях имеются не представленные здесь конические поверхности, которые способствуют осуществляемому насаживанию. Если первая емкость 1 надевается на вторую емкость 2, соответственно, укладывается в штабель на нее, то наклонная поверхность 28 на блокировочном элементе 15, соответственно, кулачке 38 наталкивается на кромку 36 на стопорном ребре 16 емкости 2, вследствие чего кулачок 38 с первой частью 11 рычага соединительного элемента 4 поворачивается вокруг оси 14 вращения. Это перемещение происходит против усилия пружинного элемента 25. Как только емкости 1 и 2 сдвинуты полностью, блокировочный кулачок 15 заскакивает под действием усилия пружины 25 в выемки 18 на краевом выступе 19. Этот процесс происходит автоматически и не требует никакой производимой вручную поддержки. На обеих фиг. 3 и 4 также видно, что соединительные элементы 4 могут разъединяться только производимым вручную воздействием в направлении стрелки 27, и непредумышленные воздействия другими внешними влияниями практически невозможны.
Описанный пример выполнения показывает, что соответствующая изобретению соединительная система гарантирует надежное автоматическое соединение между двумя или несколькими емкостями 1, 2, укладываемыми в штабель, которое может снова разъединяться вручную простым способом. При этом соединительные элементы 4 и опорные элементы 37 никоим образом не будут нагружены силами, соответственно, весом нижних емкостей, которые действуют в направлении стрелки 35 и при транспортировании должны переноситься на самую верхнюю емкость. При этом соответствующая кинематическая цепь передачи усилий проходит непосредственно от боковых стенок 7, 8 нижней емкости 2 через блокировочные кулачки 15 на боковые стенки 5, 6 емкости 1, т.е. на верхнюю емкость. Вместе с тем гарантируется, что соединительные элементы 4 и их опорные элементы 37, соответственно, их оси 14 вращения и опоры 29 не подвергаются нагрузкам, в частности, не перегружаются и не повреждаются. Поэтому опорные элементы 37 и соединительные элементы 4 могут быть выполнены относительно облегченными соответственно их функции, и не требуется никакой мощной конструкции, чтобы переносить усилия.
Фиг.5 показывает другую конструктивную форму соединительного элемента 4, причем в частичном поперечном сечении область 20 днища первой емкости 1 и верхний край 17 второй емкости 2 показаны в упрощенном представлении. Соединительный элемент 4 выполнен как двуплечий рычаг, который может поворачиваться вокруг оси 14 вращения в направлении стрелки 27. Ось 14 вращения - это составная часть опорного элемента 37, через который соединительный элемент 4 связан с первой емкостью 1. Соединительный элемент 4 и в этом случае расположен в углублении 9 первой емкости 1. На первой части 11 рычага соединительного элемента 4 образована рукоятка 13 и на второй части 12 рычага - блокировочный элемент 15. Блокировочный элемент 15 состоит из хомутика 39 C-образной формы, на котором расположены опорная поверхность 22 и фиксирующая поверхность 23. При этом опорная поверхность 22 и фиксирующая поверхность 23 имеют в направлении оси 3 штабеля промежуток 44 между собой и образуют отверстие 43. Это отверстие 43 C-образного хомутика 39 в блокированной позиции соединительного элемента 4 охватывает принимающее усилие ребро 21 емкости 1 и стопорное ребро 16 емкости 2. При этой конструктивной форме блокировочный элемент 15 нагружен не на сжатие, а на растяжение, если емкости 1, 2 приподнимаются совместно. Также здесь силовой поток проводится в непосредственной кинематической цепи от стопорного ребра 16 через блокировочный элемент 15 на принимающее усилие ребро 21. Опорные элементы 37 и соединительный элемент 4 не нагружены и поэтому могут быть выполнены здесь также облегченно и целесообразно. Для возврата в исходное положение и гарантии блокирующего положения между боковой стенкой 5 первой емкости 1 и второй частью 12 рычага соединительного элемента 4 вложен пружинный элемент 25. Штабелирование и соединение емкостей 1 и 2 происходят автоматически, в то время как при соединении наклонная поверхность 28 наталкивается на стопорное ребро 16, и вместе с тем смещается соединительный элемент 4 и поворачивается вокруг оси 14 вращения. После достижения заключительной позиции в штабеле блокировочный элемент 15 за счет возвратного усилия пружинного элемента 25 заскакивает в блокирующую позицию.
На фиг.6 в частичном поперечном сечении через область 20 днища первой емкости 1 и верхнюю область 17 второй емкости 2 показан следующий вариант выполнения соединительного элемента 4 в упрощенном представлении. При этом соединительный элемент 4 состоит из ползушки 40, которая может вдавливаться в направлении стрелки 45 вручную в углубление 9. Возврат происходит также в направлении стрелки 45 за счет пружинного элемента 25. Опорные элементы 37 состоят здесь из боковых направляющих 41 на емкости 1 и соответствующих боковых направляющих пазов 46 на ползушке 40. Направляющие 41 и направляющие пазы 46 гарантируют желаемое перемещение ползушки 40 в направлении стрелки 45. В краевой области 42 ползушки 40 расположен блокировочный элемент 15 в форме хомутика 39 C-образной формы. Этот хомутик 39 окружает отверстие 43, которое ограничено опорной поверхностью 22 и фиксирующей поверхностью 23. В отверстие 43 входит в зацепление стопорное ребро 16 второй емкости 2 и принимающее усилие ребро 21 первой емкости 1. В блокирующем положении соединительного элемента 4, соответственно, ползушки 40 непосредственный силовой поток образован от стопорного ребра 16 через фиксирующую поверхность 23 и опорную поверхность 22 C-образного хомутика 39 к принимающему усилие ребру 21. Ползушка 40 и опорные элементы 37 при этой конструктивной форме также не нагружены силами, которые действуют в направлении оси 3 штабеля. При транспортировке или подъеме нескольких уложенных в штабель емкостей 1, 2 блокировочные элементы 15 соответственно, C-образные хомутики 39 становятся нагруженными на растяжение. Возможно также простым способом выполнять ползушку 40 с блокировочным элементом 15 в форме кулачка 38 как представлено на фиг. 3. В этом случае нужно выполнять также стопорное ребро 16 и принимающее усилие ребро 21 соответственно конструкции по фиг. 3, и действие нагрузки происходило бы на сжатие, как описано для фиг. 3 и 4.
Фиг. 7 показывает частичный разрез конструкции, при которой первая емкость 1 и вторая емкость 2 уложены в штабель друг на друга, и при этом соединительные элементы 4 расположены на верхнем крае 17 боковых стенок 7, 8 емкости 2. При этой конструктивной форме стопорное ребро 16 расположено в области 20 днища емкости 1. В соответствии с этим принимающее усилие ребро 21 образовано на верхнем крае 17 нижней емкости 2. Соединительные элементы 4 здесь также введены в углубление 9 на боковых стенках 7, 8 нижней емкости 2. Соединительный элемент 4 состоит и в этом примере из двуплечего рычага, который может поворачиваться через опорные элементы 37 вокруг оси 14 вращения в направлении стрелки 27. Для возврата и установления соединительного элемента 4 имеется пружинный элемент 25, который удерживается в стопорных ребрах 26 на емкости 2. В первой части 11 рычага соединительного элемента 4 расположен блокировочный элемент 15, соответственно, кулачок 38. Вторая часть 11 рычага с блокировочным элементом 15 направлена в этом случае наверх. Очевидно, что также при этой конструктивной форме силовой поток проводится непосредственно от принимающего усилие ребра 21 через опорную поверхность 22 и фиксирующая поверхность 23 кулачка 38 к стопорному ребру 16. Когда верхняя емкость 1 при вошедших в зацепление соединительных элементах 4, приподнимается за представленную на фиг. 1 ручку 32 вместе с нижней емкостью 2, передача усилий происходит только через эти элементы и сам соединительный элемент 4 не нагружается. Таким образом, также при этой конструктивной форме получаются описанные обеспечиваемые изобретением преимущества.