СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА
Техническое решение относится к области трубопроводов и может быть использовано при создании полимерных композиционных труб для транспортировки газа, агрессивных жидкостей при повышенных давлениях.
Известна и наиболее близка по существу стеклопластиковая труба, содержащая внутренний футеровочный слой из резины, слои низкоплотного материала из нетканого полотна или стекломата и конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных слоев и кольцевого слоя /см.описание к полезной модели № 12452, МПК7 F16L 9/12, В05С 7/08/.
Недостатком известной трубы является то, что при высоких давлениях /более 3 МПа/ стеклопластик и резина являются газопроницаемыми, при этом циклические давления в трубе приводят к наличию в конструкционном слое остаточного давления /при сбросе давления в трубе/, отрицательно влияющего на футеровочный слой, и приводящее к отслаиванию футеровочного слоя от конструкционного, что при дальнейшей эксплуатации приводит к разрушению футеровочного слоя.
Задачей заявляемого технического решения является создание конструкции газонепроницаемой стеклопластиковой трубы с увеличением срока эксплуатации и надежности.
Поставленная задача выполняется тем, что в стеклопластиковой трубе, содержащей внутренний футеровочный слой из резины, слои конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных слоев и кольцевого слоя между двойными спиральными слоями и кольцевым слоем введена газонепроницаемая пленка.
Газонепроницаемая пленка может быть выполнена из полиамида. Введение газонепроницаемой пленки приводит к тому, что при циклических изменениях давления в трубе /при сбросе давления/ остаточное давление в конструкционном слое, точнее в тонком кольцевом слое обеспечивает сохранение адгезионной связи между футеровочным и конструкционными слоями.
Введение полиамидной пленки по своим физико-химическим характеристикам эффективно затрудняет проникновение газо-жидких сред в конструкционную среду.
Полезная модель поясняется чертежом - фиг.1. Стеклопластиковая труба содержит внутренний футеровочный слой 1 из резины, слои низкоплотного материала 2 из нетканого полотна, конструкционный слой, состоящий из двойных спиральных 4 и кольцевого слоя 3. Между двойными спиральными слоями 3 и кольцевым слоем 4 введена полиамидная пленка 5.
Трубу изготавливали следующим образом. На оправку /на чертеже не показана/ наматывали внутренний футеровочный слой из резины, затем слои низкоплотного материала, в частности, стекломата, кольцевой слой 3, двойные спиральные слои 4. Между двойными спиральными слоями 4 и кольцевым слоем 3 установлена газонепроницаемая пленка из полиамида 5.
При испытании 15 труб разрушений футеровочного слоя не наблюдалось.
Использование данной трубы исключает разрушение адгезионной связи между футеровочным и конструкционными слоями, что увеличивает срок эксплуатации.
Начальник патентного центра / / А.Н.Ерогов
Авторы:
С.М.Кашин
В.Н.Пышнов НАКолобов