МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛАСТИН ИГОЛЬНИЦ ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН
MACHINE FOR KNITTING MACHINE NEEDLE BAR PLATES CLEANING

Область техники
Настоящее изобретение относится к машине для очистки пластин игольниц для вязальных машин.
Уровень техники
Известны вязальные машины автоматического типа, которые имеют множество движущихся игл, подходящих для плетения стежков по меньшей мере из одной нити.
Иглы обычно размещены на пластине игольницы, так называемом игольном ложе, которое имеет прямоугольную форму и серию канавок.
Иглы размещены с возможностью скольжения по равному количеству параллельных канавок и выступают из одной стороны пластины игольницы, которая образует рабочую сторону, по которой движутся нити во время работы.
Также внутри этих канавок расположены с возможностью скольжения одна или более приводных штанг, так называемых «подигл», «платин» и «толкателей» с целью перемещения игл в соответствии с типом вязальной работы, подлежащей выполнению из этих нитей.
Во время использования вязальных машин пластины игольницы имеют склонность в значительной степени загрязняться и не только вследствие пыли и мелкодисперсной пыли, но главным образом вследствие волокон нитей, которые, проходя сквозь машинные иглы, теряют пучки волокон.
Таким образом, игольная направляющая и вмещающие канавки имеют склонность к быстрому наполнению грязью с риском создания опасных условий для нормальной работы вязальной машины и ухудшения ее работы.
Для того, чтобы промыть пластины игольниц, известно проведение периодической очистки вручную и работ по техническому обслуживанию.
Тем не менее, такие работы требуют извлечения всей пластины игольницы, удаления всех игл и всех приводных штанг из канавок и их последовательной очистки вручную.
Следовательно, легко понять, что эти операции требуют много времени и квалифицированного персонала для их выполнения, а также обуславливают остановку работы вязальной машины на длительное время.
Благодаря всем этим причинам проведение традиционных очистных операций влечет довольно высокие затраты с точки зрения труда и организации работ вязальных машин, затраты, которые неизбежно влияют на цену продажи изделий покупателям, с риском уменьшения их привлекательности для потребителей.
Вместо ручных работ по очистке известны машины, сконструированные с возможностью очистки игл при помощи ультразвука.
Однако эти машины также обычно требуют полного извлечения пластин игольниц и, в частности, удаления всех игл и всех приводных штанг; иногда эти машины могут работать без полного извлечения пластин игольниц, но в этих случаях результаты очистки являются не совсем удовлетворительными.
Кроме того, рабочий цикл обычных ультразвуковых машин длится несколько часов и не всегда способен гарантировать очень высокий стандарт очистки.
Следовательно, ультразвуковые машины значительно подвержены влиянию некоторых недостатков, упомянутых ранее.
Раскрытие изобретения
Главная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить машину для очистки пластин игольниц для вязальных машин, которая обеспечит возможность промывки пластин игольниц практичным, простым и функциональным способом в очень короткие промежутки времени и без потребности в персонале для выполнения длительных работ.
Другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить машину для очистки пластин игольниц для вязальных машин, которая обеспечит возможность значительного снижения затрат на техническое обслуживание и управление пластин игольниц.
Другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить машину для очистки пластин игольниц для вязальных машин, которая позволит преодолеть вышеупомянутые недостатки известного уровня техники в пределах простого, целесообразного, нетрудного и эффективного в использовании, а также низкозатратного решения.
Вышеупомянутые задачи решены за счет настоящей машины для очистки пластин игольниц для вязальных машин, отличающейся тем, что она содержит:
- по меньшей мере основную раму;
- по меньшей мере промывочный бак, смонтированный на основной раме;
- по меньшей мере опорное устройство, которое выполнено с возможностью размещения в соответствии с промывочным баком и выполнено с возможностью поддержания в предварительно заданном промывочном положении по меньшей мере пластины игольницы для вязальных машин, при этом пластина игольницы содержит:
- по меньшей мере основание в форме плиты, имеющее по существу прямолинейную рабочую сторону и множество канавок по существу поперечных указанной рабочей стороне, и
- множество игл для вязаных изделий, размещенных с возможностью скольжения в указанных канавках и имеющих по меньшей мере рабочий конец, который выступает с нависанием от указанной рабочей стороны, и
- раздаточные средства, связанные с основной рамой и выполненные с возможностью подачи промывочной жидкости под давлением по направлению к пластине игольницы, помещенной в указанное заранее заданное промывочное положение.
Краткое описание чертежей
Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из описания предпочтительного, но не единственного, варианта осуществления машины для очистки пластин игольниц для вязальных машин, иллюстрированного только в качестве примера, но не ограниченного им, на приложенных чертежах.
На фиг. 1 показан аксонометрический вид машины в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 показан аксонометрический вид в увеличенном масштабе фрагмента пластины игольницы, которая может быть очищена посредством машины в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 3 показан аксонометрический вид под другим углом пластины игольницы, показанной на фиг. 2.
На фиг. 4 показан аксонометрический вид в увеличенном масштабе фрагмента машины в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 5 показан вид в разрезе машины в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 6 показан вид в увеличенном масштабе фрагмента на фиг. 5.
На фиг. 7 показана структурная схема, которая показывает гидравлическую систему машины в соответствии с настоящим изобретением.
Варианты осуществления настоящего изобретения
Машина для очистки пластин игольниц для вязальных машин в целом обозначена 1 с конкретной ссылкой на такие чертежи.
Машина 1, в частности, предназначена для промывки по меньшей мере одной пластины игольницы или игольного ложа 2 и содержит:
- по меньшей мере прямоугольное основание 3 в форме плиты, имеющее по существу прямолинейную рабочую сторону 4, и множество канавок 5, по существу поперечных рабочей стороне 4; и
- множество игл 6 для вязаных изделий, размещенных с возможностью скольжения в канавках 5 и имеющих по меньшей мере рабочий конец 7, который выступает с нависанием от рабочей стороны 4.
Более подробно, основание 3 в форме плиты имеет первую основную поверхность 8 и вторую основную поверхность 9, противоположные друг другу.
На первой основной поверхности 8 получены канавки 5, которые все являются ортогональными рабочей стороне 4.
Канавки 5 по существу проходят вдоль всей длины основания 3 в форме плиты от рабочей стороны 4 до противоположной стороны 10.
Кроме игл 6 внутри канавок 5 также размещены с возможностью скольжения приводные штанги 11.
Приложенные изображения всегда показывают только одну пластину 2 игольницы, но легко понять, что машина 1 имеет такие размеры, что также вмещает несколько пластин 2 игольниц одновременно.
Машина 1 содержит основную раму 12 для опоры на поверхности земли.
На основной раме 12 приспособлен корпус 13 для содержания указанной машины, из которого выступает механизм 14 выдвижного ящика.
Механизм 14 выдвижного ящика состоит из ящика, который может скользить по горизонтали между промывочной конфигурацией, в которой он вставлен в корпусе 13, и конфигурацией загрузки и разгрузки, в которой он извлечен из корпуса 13, а его содержимое доступно снаружи для загрузки пластин 2 игольниц, подлежащих промывке, и удаления уже промытых пластин 2 игольниц.
Для очистки пластин 2 игольниц машина 1 содержит:
- промывочный бак 15, где очищаются пластины 2 игольниц;
- опорное устройство 16, которое выполнено с возможностью размещения в соответствии с промывочным баком 15 и выполнено с возможностью поддержания в предварительно заданном промывочном положении по меньшей мере одной пластины 2 игольницы;
- установочный элемент 17, который выполнен с возможностью размещения в соответствии с промывочным баком 15 так, что когда пластина 2 игольницы находится в указанном предварительно заданном промывочном положении, установочный элемент 17 расположен на заранее определенном расстоянии от рабочей стороны 4, а рабочие концы 7 расположены в контакте с ним для того, чтобы предотвратить полный выход игл 6 из канавок 5;
- раздаточные средства 18, выполненные с возможностью подачи промывочной жидкости 19 под давлением по направлению к пластине 2 игольницы, помещенной в указанное заранее заданное промывочное положение.
Полезно, что промывочный бак 15, опорное устройство 16 и установочный элемент 17 связаны с основной рамой 12 при помощи механизма 14 выдвижного ящика.
Другими словами, промывочный бак 15, опорное устройство 16 и установочный элемент 17 приспособлены на ящик 14, при этом опорное устройство 16 и установочный элемент 17 расположены над промывочным баком 15, который образует дно ящика 14.
С другой стороны, раздаточные средства 18 расположены на верхней части корпуса 13.
Однако не могут быть исключены альтернативные варианты осуществления, в которых на ящик 14 приспособлены только опорное устройство 16 и установочный элемент 17, тогда как промывочный бак 15 расположен в основании корпуса 13; легко понять, что в этом втором случае опорное устройство 16 и установочный элемент 17 расположены над промывочным баком 15 в промывочной конфигурации, т.е. когда ящик 14 закрыт.
В варианте осуществления, показанном на иллюстрациях, опорное устройство 16 имеет такую форму, что в заранее заданном промывочном положении пластины 2 игольниц по существу наклонены, при этом первая основная поверхность 8 повернута кверху, а рабочая сторона 4 повернута книзу.
В связи с этим, должно быть объяснено, что когда в этом рассуждении говорят, что рабочая сторона 4 повернута книзу, это означает, что она расположена на более низкой высоте, чем противоположная сторона 10.
Более подробно, в конкретном варианте осуществления, показанном на иллюстрациях, пластины 2 игольниц расположены таким образом, что рабочая сторона 4 и противоположная сторона 10 по существу горизонтальны, а рабочая сторона 4 находится на более низкой высоте, чем противоположная сторона 10.
Такое расположение является важным для того, чтобы обеспечивать полную промывку пластин 2 игольниц и, прежде всего, правильного дренажа промывочной жидкости 19 и загрязнений S посредством канавок 5, а также их выход через рабочую сторону 4.
Также возможны альтернативные варианты осуществления, в которых рабочая сторона 4, все еще оставаясь на более низкой высоте, чем противоположная сторона 10, не является совершенно горизонтальной, но скорее наклонной относительно горизонтальной плоскости. Легко понять, что в этом случае также, факт, состоящий в том, что рабочая сторона 4 остается повернутой книзу относительно противоположной стороны 10, обеспечивает правильную промывку и дренаж пластин 2 игольниц.
Однако не могут быть исключены другие решения, в которых в заранее заданном промывочном положении пластины 2 игольниц расположены по существу горизонтально.
Полезно, что опорное устройство 16 содержит наклонную плоскость 20, на которой могут находиться в состоянии покоя пластины 2 игольниц.
Для предотвращения соскальзывания пластин 2 игольниц с наклонной плоскости 20 предусмотрено использование серии скоб 21 L-образной формы, присоединяемых ко второй основной поверхности 9 пластин 2 игольниц.
Для этой цели вторая поверхность 9 имеет специальные соединительные отверстия 22а для соединения при помощи винтов 22b.
Установочный элемент 17 связан с опорным устройством 16 посредством серии опорных рычагов 23, отходящих с нависанием от наклонной плоскости 20.
Установочный элемент 17 образован первым краем, который проходит горизонтально по всей длине наклонной плоскости 20.
В заранее заданном промывочном положении рабочая сторона 4 пластин 2 игольниц расположена по существу напротив первого края 17 и параллельно ему.
При помощи сечения машины 1 вдоль вертикальной плоскости, ортогональной к рабочей стороне 4 (фиг. 5 и 6), увидим, что первый край 17 имеет поверхность 17а, которая принимает для поддержки рабочие концы игл 6 и которая по существу ортогональна наклонной плоскости 20.
Машина 1 также содержит защитный элемент 24, который выполнен с возможностью размещения по существу между раздаточными средствами 18 и рабочими концами 7 игл 6 в заранее заданном промывочном положении и который выполнен с возможностью защиты рабочих концов 7 от промывочной жидкости 19.
В этом отношении подчеркнем, что в зависимости от типа пластины 2 игольницы и типа игл 6 рабочие концы 7 могут быть более или менее тонкими и хрупкими. Для предотвращения повреждения рабочих концов 7 давлением промывочной жидкости 19 защитный элемент 24 расположен так, что отклоняет струю промывочной жидкости 19.
Преимущественно, защитный элемент 24 образован вторым краем, который проходит горизонтально по всей длине наклонной плоскости 20 и который расположен по существу вблизи первого края 17.
При помощи сечения машины 1 вдоль вертикальной плоскости, ортогональной к рабочей стороне 4 (фиг. 5 и 6), увидим, что второй край 24 имеет поперечное сечение, наклоненное таким образом, что является параллельным наклонной плоскости 20.
Полезно, что первый край 17 и второй край 24 образованы профилем, имеющим поперечное сечение L-образной формы, в котором одна сторона L-образной формы образует первый край 17, в то время как другая сторона L-образной формы образует второй край 24.
Однако не могут быть исключены альтернативные варианты осуществления, в которых первый край 17 и второй край 24 разделены или в которых второй край 24 не присутствует. В этом отношении, фактически, подчеркнем, что для очистки очень больших и крепких игл 6, для которых нет риска повреждения во время промывки, машина 1 также может не содержать защитный элемент 24.
Машина 1 также содержит установочную планку 25, которая выполнена с возможностью размещения в соответствии с промывочным баком 15 на заранее заданном расстоянии от пластин 2 игольниц так, что пластины 2 игольниц помещены в заранее заданное промывочное положение, при этом рабочие концы 7 игл 6 расположены опирающимися на установочную планку 25 и удерживаются по существу в наклонной конфигурации в отношении основания 3 в форме плиты.
В этом отношении подчеркнем тот факт, что иглы 6 обычно обладают определенным количеством свободы перемещения внутри канавок 5, которое, следовательно, обеспечивает им расположение в вышеупомянутой наклонной конфигурации.
Также следует отметить, что во время промывки наклонная конфигурация делает значительно проще как поток промывочной жидкости 19 через канавки 5, так и, соответственно, выход загрязнений S.
Подобно установочному элементу 17, установочная планка 25 приспособлена на опорных рычагах 23 и проходит горизонтально по всей длине наклонной плоскости 20.
Кроме того, установочная планка 25 имеет наклонную грань 26, образованную скругленным или объединенным углом, который действует в качестве стимула для позиционирования игл 6 в наклонную конфигурацию.
Для этой цели, фактически, достаточно поместить пластины 2 игольниц на наклонную плоскость 20 и вручную нажать на приводные штанги 11 и иглы 6 так, чтобы они проскользнули по канавкам 5 по направлению к установочной планке 25 и установочному элементу 17.
Когда рабочие концы 7 достигают установочной планки 25, наклонная грань 26 отклоняет поступательное перемещение игл 6, делая их наклонными относительно основания 3 в форме плиты.
Кроме того, как только они достигают установочного элемента 17, рабочие концы 7 останавливаются, а иглы 6 остаются в наклонной конфигурации.
Таким образом, операция загрузки пластин 2 игольниц в машину 1 является очень простой и может быть выполнена в течение всего нескольких минут.
Кроме того, благодаря положению, принятому пластиной 2 игольницы и иглами 6, промывочная операция в целом является очень быстрой и эффективной.
Однако, подчеркнем, что также возможны альтернативные варианты осуществления, в которых пластина 2 игольницы и иглы 6 расположены различно, как в случае, в котором установочная планка 25 не приспособлена, и, следовательно, иглы 6 не принимают наклонное положение относительно основания 3 в форме плиты.
Раздаточные средства 18 содержат по меньшей мере сопло 27, выполненное с возможностью направления струи промывочной жидкости 19 в направлении к пластинам 2 игольниц.
В варианте осуществления, показанном на иллюстрациях, представлено только одно сопло 27, и оно приспособлено внутри корпуса 13 с возможностью перемещения для того, чтобы обслуживать пластины 2 игольниц по всей их длине и очищать все канавки 5.
В частности, сопло 27 приспособлено на первых перемещающих средствах 29, 30, выполненных с возможностью перемещения сопла 27 вдоль направления D1, которое, когда пластины 2 игольниц помещены в заранее заданное промывочное положение, по существу параллельно рабочей стороне 4.
Первые перемещающие средства 29, 30, например, содержат по меньшей мере одну горизонтальную направляющую 29, которая задает направление D1, а также по которой производится скольжение первой каретки 30, поддерживающей сопло 27.
Кроме того, сопло 27 приспособлено на вторых перемещающих средствах 32, 33, выполненных с возможностью перемещения сопла 27 вдоль направления D2, которое, когда пластины 2 игольниц помещены в заранее заданное промывочное положение, по существу параллельно пластине 2 игольницы и канавкам 5.
Вторые перемещающие средства 32, 33, например, содержат по меньшей мере одну наклонную направляющую 32, которая смонтирована на первой каретке 30 и задает направление D2, а также по которой производится скольжение второй каретки 33, поддерживающей сопло 27.
Наконец, сопло 27 приспособлено на третьих перемещающих средствах 34, выполненных с возможностью поворота сопла 27 вокруг оси А вращения, которая, когда пластины 2 игольниц помещены в заранее заданное промывочное положение, по существу параллельна рабочей стороне 4.
Третьи перемещающие средства 34, например, образованы вращающимся приводом, который смонтирован на второй каретке 33, образует ось А вращения и поддерживает сопло 27.
Однако не могут быть исключены альтернативные варианты осуществления, в которых предусмотрены несколько сопл 27, неподвижных или движущихся различным образом.
Например, в одном возможном альтернативном варианте осуществления машина 1 оборудована только неподвижными соплами 27, распределенными таким образом, чтобы охватывать всю протяженность пластин 2 игольниц.
С другой стороны, в другом альтернативном варианте осуществления машина 1 имеет уменьшенный комплект сопл 27, прикрепленных к первой каретке 30, которые выполнены с возможностью перемещения вдоль направления D1, но не с возможностью перемещения вдоль направления D2 или вокруг оси А вращения.
Напротив, в дополнительном альтернативном варианте осуществления машина 1 имеет только одно сопло 27, прикрепленное ко второй каретке 33, которое, следовательно, выполнено с возможностью перемещения вдоль направления D1 и направления D2, но не вокруг оси А вращения.
Наконец, в еще одном альтернативном варианте осуществления машина 1 имеет только одно сопло 27, приспособленное на вращающемся приводе 34, который, в свою очередь, прикреплен к первой каретке 30. В этом случае, следовательно, указанное сопло выполнено с возможностью перемещения вдоль направления D1 и вокруг оси А вращения, но не вдоль направления D2.
Полезно, что промывочная жидкость 19, используемая в машине 1, является жидкой смесью, специально разработанной так, чтобы не повреждать или не разрушать материал, из которого выполнены пластины 2 игольниц и иглы 6, в частности, промывочная жидкость 19 состоит из смеси деминерализованной воды и пассивирующих веществ, но также могут быть использованы многие другие вещества или смеси веществ.
Промывочная жидкость 19, распыленная из сопла 27, собирается в промывочный бак 15 и циркулирует внутри гидравлической системы 35 (фиг. 7), содержащейся в машине 1.
В гидравлической системе 35 промывочная жидкость 19, собранная в промывочный бак 15, прежде всего проходит сквозь первый фильтрующий элемент 36, который собирает грязь S.
Например, первый фильтрующий элемент 36 состоит из фильтра грубой очистки, который предназначен для задержания частиц грязи S большого размера.
Для удобства, первый фильтрующий элемент 36 приспособлен на основании промывочного бака 15 и ящика 14.
На выходе первого фильтрующего элемента 36 также расположен первый насосный элемент 37, который работает при низком давлении (2÷4 бар) и собирает промывочную жидкость, выходящую из первого фильтрующего элемента 36, и передает ее через второй фильтрующий элемент 38.
Например, второй фильтрующий элемент 38 состоит из фильтра тонкой очистки, который предназначен для задержания частиц загрязнении S малого размера.
Промывочная жидкость 19, выходящая из второго фильтрующего элемента 38, затем достигает бака 39 для хранения.
Например, бак 39 для хранения состоит из нагревательного котла, предназначенного для нагрева промывочной жидкости 19.
Фактически, температура промывочной жидкости 19, применяемой для пластин 2 игольниц, находится в диапазоне между приблизительно 50°C и 70°C (предпочтительно, 60°C), такая температура позволяет увеличивать очищающую способность промывочной жидкости 19 и эффективность промывки.
Между баком 39 для хранения и раздаточными средствами 18 размещен второй насосный элемент 40, который выполнен с возможностью забора промывочной жидкости 19 из бака 39 для хранения и с возможностью установления избыточного давления промывочной жидкости 19 до передачи ее в промывочный бак 15.
Фактически, давление промывочной жидкости 19, применяемой для пластин 2 игольниц, по существу выше, чем 40 бар, и, предпочтительно, находится в диапазоне между приблизительно 130 бар и 150 бар, такое давление позволяет увеличивать очищающую способность промывочной жидкости 19 и эффективность промывки.
Как уже было сказано, гидравлическая система 35 содержит два фильтрующих элемента 36, 38.
Однако нужно подчеркнуть, что в нормальных условиях работы машина 1 способна выполнять очистку с такой эффективностью, что грязь S удаляется очень быстро и без излишнего измельчения, следовательно, большая часть удаленной грязи S имеет скорее большую величину частиц и собирается в соответствии с первым фильтрующим элементом 36.
Техническое обслуживание, нацеленное на очистку фильтрующих элементов 36, 38, следовательно, более часто предусматривает очистку только первого фильтрующего элемента 36, который, будучи приспособлен к основанию ящика 14, также легко доступен и выполнен с возможностью очень быстрой очистки.