ПРОБООТБОРНИК

ПРОБООТБОРНИК
Полезная модель относится к устройствам для отбора проб, в частности, для отбора нроб жидкости с различными наполнителями из трубопроводов, и может быть использована в целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности.
Известен пробоотборник для отбора проб жидкости из трубопровода, включающий пробозаборную трубку, размещенную вертикально по диаметру трубопровода входным отверстием навстречу потоку, в которой щелевидное отверстие выполнено из условия поступления в нее под избыточным давлением жидкости трубопровода одинаково пропорщюнально ее расходу на каждом уровне отбора пробы и со средней скоростью на входе в пробозаборную трубку, равной средней скорости потока трубопровода, см. заявку Российской Федерации № 93038486/26 от 27.07.1993 по классу G01N 1/10.
Это устройство может быть применено в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности в условиях необходимости
отбора проб жидкости при отсутствии или весьма незначительиом количестве твердых включеиий.
Известен пробоотборник для отбора проб волокнистых жидкостей из трубопроводов, что имеет место в целлюлозно-бумажной, химической и ряде других отраслей промышленности, который содержит пробоприемный патрубок, размещенный внутри него шток, на верхнем конце которого установлен с возможностью вращения запорный клапан, а на нижнем конце выполнен упор, нижний конец штока снабжен стаканом, закрытым упорной гайкой и жестко соединенным с пробоприемным патрубком, и поворотную рукоятку, при этом шток пропущен в отверстие, выполненное соосно в упорной гайке и пробоприемном патрубке, между упором на нижнем конце штока и упорной гайкой стакана размещена пружина, к стакану снаружи прикреплена проушина, с которой шарнирно соединена поворотная рукоятка, конец которой сопряжен со штоком с возможностью его поступательного перемещения, см. авторское свидетельство СССР №1370495 от 18.12.1985 по кл. G01N 1/10.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
Это устройство достаточно надежно в работе, однако оно не обеспечивает возможности фиксации запорного клапана в промежуточных положениях между полным закрытием и полным открытием
пробоприемного патрубка, что бывает необходимо в условиях, когда концентрация волокон в жидкости, транспортируемой в трубопроводе, может колебаться в пшроких пределах (0,1-11%).
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи создания такого пробоотборника, в котором обеспечивалась бы фиксация запорного клапана при частичных открытиях пробоприемного патрубка.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что пробоотборник содержит пробоприемный патрубок, размещенный внутри него шток, на верхнем конце которого установлен с возможностью вращения запорный клапан, а на нижнем конце выполнен упор, нижний конец штока снабжен стаканом, закрытым упорной гайкой и жестко соединенным с пробоприемным патрубком, и поворотную рукоятку, при этом шток пропущен в отверстие, выполненное соосно в упорной гайке и пробоприемном патрубке, между упором на нижнем конце штока и упорной гайкой стакана размещена пружина, к стакану снаружи прикреплена проушина, с которой шарнирно соединена поворотная рукоятка, конец которой сопряжен с штоком с возможностью его поступательного перемещения, при этом поворотная рукоятка снабжена ступенчатым фиксатором; ступенчатый фиксатор может включать переставной штифт, а на поворотной рукоятке выполнено отверстие, совмещаемое при частичном или полном открытии пробоприемного патрубка с отверстиями.
выполненными на проушине, при этом центры всех отверстий размещены на дуге окружности, центр которой совпадает с центром вращения поворотной рукоятки; ступенчатый фиксатор может быть также выполнен в виде храпового механизма; запорный клапан может быть вьшолнен сферическим; поверхность запорного клапана, взаимодействующая с пробоприемным патрубком, может быть выполнена конической; на наружной поверхности запорного клапана могут быть выполнены пазы, расходящиеся лучами от его вершины.
Заявителем не выявлены какие-либо источники информации, содержащие сведения о техническом решении, идентичном признакам, приведенным в формуле настоящей полезной модели. Это определяет, по мнению заявителя, соответствие полезной модели критерию новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 - продольный разрез пробоотборника;
на фиг.2 - узел сопряжения поворотной рукоятки с проушиной и щтоком в увеличенном масщтабе;
на фиг.З - вид сверху по фиг.2;
на фиг.4 - вариант вьшолнения ступенчатого фиксатора в виде храпового механизма;
на фиг.5 - вид сверху по фиг.4;
2.0 ( 4
на фиг.6 - вариант вынолнения занорного клапана с конической поверхностью, взаимодействующей с пробоприемным патрубком; шток условно не показан;
на фиг.7 - вариант выполнения запорного клапана с пазами на наружной поверхности.
Пробоотборник содержит пробоприемный патрубок 1, размещенный внутри него шток 2, на верхнем конце которого установлен запорный клапан 3; в конкретном примере это - сферический клапан 3, вращающийся относительно оси 2; возможно также, что поверхность запорного клапана, взаимодействующая с пробоприемным патрубком, выполнена конической; на нижнем конце штока выполнен упор 5, в конкретном примере это - гайка, в противоположных гранях которой выполнены отверстия, в которые вставлены консоли 6. Нижний конец штока 2 помещен в полость стакана 7, который сверху закрыт упорной гайкой 8; стакан 7 с гайкой 8 жестко соединен с пробоприемным патрубком 1 посредством трубы 9. В упорной гайке 8 и пробоприемном патрубке 1 выполнены соосные отверстия, через которые пропущен шток 2; между упором 5 и упорной гайкой 8 размещена пружина 10. К стакану 7 снаружи прикреплена проушина, в конкретном примере выполненная из двух элементов 11 и 12. В отверстиях этих элементов установлена ось 13, на которой размещена поворотная рукоятка 14, конец поворотной рукоятки выполнен в виде вилки 15. Конщы вилки 15
имеют пазы 16, в которые вставлены консоли 6. Поворотная рукоятка 14 снабжена ступенчатым фиксатором, который включает переставной штифт 17, который с помощью гибкой связи 18 присоединен к стакану 7. Связь 18 служит для предотвращения утери штифта 17. На вилке 15 поворотной рукоятки 14 выполнено отверстие 19, диаметр которого на величину зазора превышает диаметр штифта 17. Это отверстие совмещается поочередно с отверстиями 20 (рукоятка 14 находится в горизонтальном положении по фиг.2, 3) или 21.
Отверстия 20, 21 имеют такой же диаметр, как отверстие 19, при этом центры отверстий 19, 20, 21 размещены на дуге окружности, центр которой совпадает с центром вращения поворотной рукоятки 14. Этот центр находится на центральной оси симметрии оси 13, на которой размещена поворотная рукоятка 14. Штифт 17 вставляется в отверстие 19, а также поочередно в одно из отверстий 20, 21, при этом рукоятка 14 фиксируется в данном примере в одном из двух положений. При закрытии пробоприемного патрубка рукоятка 14 находится в положении, изображенном на фиг.1, и фиксируется в этом положении с помощью разжатой пружины 10. Верхний конец пробоприемного патрубка 1 размещен в трубопроводе 22, а нижний конец - в емкости 23.
Ступенчатый фиксатор может быть также выполнен в виде храпового механизма (фиг.4, 5). Поверхность 24 запорного клапана, которая 6
взаимодействует с пробоприемным патрубком, может быть выполнена конической (фиг.6). На наружной поверхности запорного клапана могут быть выполнены пазы 25, расходящиеся лучами от его вершины (фиг.7), В конкретном примере отношение глубины пазов к их ширине находится в пределах 2-2,5.
При отборе пробы нажимают на рукоятку 14, которая поворачивается относительно оси 13. Вилка 15 рукоятки 14 взаимодействует с консолями 6 и перемещает шток 2 вверх. При этом отверстие 19 на вилке 15 рукоятки 14 совмещают при открытиях патрубка 1 с одним из отверстий 20, 21 элемента 11 проушины, и в совмещенные отверстия вставляют штифт 17, фиксируя рукоятку 14 в выбранном положении, которое соответствует требуемому открытию входного отверстия пробоприемного патрубка 1. Между запорным клапаном 3 и входным отверстием пробоприемного патрубка 1 образуется кольцевой зазор, в который входит проба и направляется далее по патрубку в емкость 23 для ее анализа.
Па выдвинутый вверх клапан 3 воздействует движущаяся бумажная масса, которая приводит клапан во вращение. Вследствие вращения клапана 3 его посадочная поверхность смещается по отнощению к ее положению до начала отбора пробы. Такое смещение необходимо для герметизации клапана 3 в месте его контакта с пробоприемным патрубком 1 во избежание утечки движущейся массы в канализацию; смещение позволяет
rzr
предотвратить или существенно уменьшить деформацию посадочной поверхности клапана 3, возникающую вследствие наличия в бумажной массе различных клеевых и абразивных соединений, увеличить срок службы устройства и повысить надежность его работы.
Для закрытия входного отверстия пробоприемного патрубка 1 штифт 17 вынимают, рукоятка 14 поднимается свободным концом вверх, шток 2 опускается, и клапан 3 закрывает входное отверстие пробоприемного патрубка 1, при этом шток 2 фиксируется с помощью пружины 10.
Устройство изготавливается в заводских условиях из обычных конструкционных материалов, что обусловливает, по мнению заявителя, соответствие полезной модели критерию «промышленная применимость.