ОБЖИМНОЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОПИТАННЫХ ПРОВОДНИКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ОБЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ, ОБОРУДОВАННЫЙ ТАКИМ ОБЖИМНЫМ МОДУЛЕМ

1. Обжимной модуль (1) для обжимного механизма для прессования пропитанных проводниковых стержней крупногабаритных электрических машин, например, гидрогенераторов, содержащий:
первое обжимное устройство (2), состоящее из каркаса в форме емкости с горизонтальным участком (4) основания и двумя наружными ребрами (5), направленными перпендикулярно вверх, по меньшей мере, с одним закрывающим узлом (6) для прикладывания усилия обжима, по меньшей мере, к одному пропитанному проводниковому стержню (13), опирающемуся на участок (4) основания, и
второе обжимное устройство (3), состоящее из поперечины (14), перекрывающей первое обжимное устройство (2), по меньшей мере, с одним закрывающим узлом (7), для прикладывания усилия обжима, по меньшей мере, к одному пропитанному проводниковому стержню (13), опирающемуся на участок (4) основания,
при этом направления воздействий усилий обжима, прикладываемых, по меньшей мере, к одному проводниковому стержню (13) первым обжимным устройством (2) и вторым обжимным устройством (3), перпендикулярны друг другу; отличающийся тем, что по меньшей мере, один закрывающий узел (6) и/или (7) имеет корпус (20, 20'), который ограничивает полость (22, 22') с внутренним контуром (23, 23'), и обжимной поршень (21, 21'), установленный с возможностью скольжения по внутреннему контуру (23, 23') посредством наружного контура (24, 24'), при этом обжимной поршень (21, 21') снабжен расположенным по центральной оси (26) резьбовым отверстием (25), в котором установлен болт (27, 27') с возможностью поворота в корпусе (20, 20') так, что этот поворот обеспечивает осевое перемещение обжимного поршня (21, 21') и его выдвижение из корпуса (20, 20') через сквозное отверстие (28).
2. Обжимной модуль по п.1, отличающийся тем, что обжимной поршень (21) закрывающего узла (6) первого обжимного устройства (2), именуемого далее как обжимная емкость (2), имеет, по существу, горизонтальное направление перемещения, а обжимной поршень (21) закрывающего узла (7) второго обжимающего устройства (3), далее именуемого как обжимная поперечина (3), имеет, по существу, вертикальное перемещение перемещения.
3. Обжимной модуль по п.2, отличающийся тем, что обжимная поперечина (3) и обжимная емкость (2) разъемно связаны друг с другом.
4. Обжимной модуль по п.3, отличающийся тем, что обжимная поперечина (3) и обжимная емкость (2) жестко соединены друг с другом.
5. Обжимной модуль по п.1, отличающийся тем, что поперечина (14) содержит две плиты (180, расположенные на расстоянии друг от друга, при этом обжимная штанга (15) подвижно подвешена между этими плитами (18) поперечины.
6. Обжимной модуль по п.5, отличающийся тем, что обжимная штанга (15) подвешена в поперечине (14).на пружинах растяжения (16).
7. Обжимной модуль по п.5, отличающийся тем, что корпус (20'), по меньшей мере, одного закрывающего узла (70, неподвижно соединен с плитами (18) поперечины, при этом обжимной поршень (21) установлен с возможностью воздействия на обжимную штангу (15) между этими плитами (18) поперечины.
8. Обжимной модуль по п.7, отличающийся тем, что обжимная поперечина (30 снабжена двумя закрывающими узлами (7), расположенными в наружной трети поперечины (14).
9. Обжимной модуль по п.5, отличающийся тем, что для жесткого соединения обжимной поперечины (3) и обжимной емкости (2) на наружных краях плит (18) поперечины расположены угловые элементы (17).
10. Обжимной модуль по п.1, отличающийся тем, что корпус (20), по меньшей мере, одного закрывающего узла (6), неподвижно соединен, предпочтительно, с помощью сварки, с одним из ребер (5) обжимной емкости (2).
11. Обжимной модуль по п.1, отличающийся тем, что корпус (20, 20') имеет на своей задней стенке сквозное отверстие (29), через которое один конец болта 27, 27' выступает из корпуса (20, 20') и имеет профиль 36 для соединения с инструментом для прикладывания крутящего момента.
12. Обжимной модуль по п.11, отличающийся тем, что профиль 36 для размещения инструмента является наружным шестигранником.
13. Обжимной модуль по п.11 или 12, отличающийся тем, что инструмент является пневматической отверткой.
14. Обжимной модуль по п.1, отличающийся тем, что на болте (27, 27') внутри корпуса (20, 20') образован дисковидный расширенный элемент (31), который продолжается по окружности в выемке (32) внутреннего контура (23, 23') корпуса.
15. Обжимной модуль по п.14, отличающийся тем, что дисковидный расширенный элемент (31, 31') болта (27, 27') снабжен на боковой стороне, обращенной от обжимного поршня 21, 21', сферическим опорным элементом (33), который взаимодействует с выемкой соответствующей формы втулки (34) осевой опоры.
16. Обжимной модуль по п.15, отличающийся тем, что втулка (34) осевой опоры установлена упруго.
17. Обжимной модуль по п.16, отличающийся тем, что втулка (34) осевой опоры опирается на тарельчатую пружину (35) в сборе в корпусе (20, 20').
18. Обжимной модуль по п.15, отличающийся тем, что втулка (34) осевой опоры и взаимодействующий с ней опорный элемент (33), выполнены из бронзового сплава.
19. Обжимной механизм для прессования пропитанных проводниковых стержней для крупногабаритных электрических машин, например, гидрогенераторов, отличающийся тем, что снабжен, по меньшей мере, двумя обжимными модулями (1), по любому из пп.1-18.
20. Обжимной механизм по п.19, содержащий, по меньшей мере, два обжимных модуля (1), расположенные на одной линии на расстоянии друг от друга, и несколько проставочных штанг (9) и проставочных блоков (10), которые опираются на основание (12) емкости, по меньшей мере, двух обжимных модулей (1), отличающийся тем, что
проставочные штанги (9) и проставочные блоки (10) ограничивают прямоугольную полость (11) для размещения предварительно формованного пропитанного проводникового стержня (13),
проставочные штанги (9) закрывают широкие стороны проводниковых стержней (13), а проставочные блоки (10) закрывают узкие стороны проводниковых стержней (13),
закрывающие блоки (6) обеспечивают приложение горизонтального усилия обжима к проставочным штангам (9) с помощью обжимных поршней (21),
закрывающие блоки (7) обеспечивают приложение вертикального усилия обжима к проставочным блокам (9) с помощью обжимных поршней (21) и обжимных штанг (15).
21. Обжимной механизм по п.19 или 20, отличающийся тем, что обжимной механизма содержит от пяти до пятнадцати, предпочтительно, от восьми до двенадцати, в частности, десять обжимных модулей (10).
22. Обжимной механизм по одному из п.19 или 20, отличающийся тем, что расстояние между соседними обжимными модулями (1) составляет 250-400 мм измеряемое от центра до центра, в частности, приблизительно, 300 мм.
23. Обжимной механизм по п.21, отличающийся тем, что расстояние между соседними обжимными модулями (1) составляет 250-400 мм измеряемое от центра до центра, в частности, приблизительно, 300 мм.