УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РУКОЯТИ ЭКСКАВАТОРА

Полезная модель относится к установкам для восстановления рабочих поверхностей крупногабаритных деталей, в частности, рукояти экскаватора.
Рукоять экскаватора является основной деталью конструкции экскаватора к которой крепится ковш экскаватора. Рукоять испытывает огромные механические нагрузки при работе экскаватора. И при механическом износе поверхности рукояти, последняя просто заменяется и идет в металлолом. До последнего времени не было известно приспособлений для восстановления изношенной поверхности рукояти экскаватора.
Известны токарные станки для обработки тел вращения - типа «труб» или «вал». Станок содержит станину, привод, трубчатый шпиндельный блок с аксиальным смещением относительно его центральной оси резцовыми суппортами, который дополнительно снабжен вращающимся червяком, приводящим в движение гайки ходовых винтов и обеспечивающий радиальную подачу резцам.(А.С. №403501 «Станок для токарной обработки труб», М.Пк. В 23 В 5/08, Бюл. №43, 1973 г.)
Известен также станок для обработки тел вращения содержащий дополнительную шпиндельную бабку, установленную на общей станине токарного станка, причем для обработки деталей радиус которых больше высоты центра станка, установлен дополнительный шпиндель, последний установлен с превышением над основным, а ведущая шестерня привода дополнительного шпинделя закреплена на основном шпинделе токарного станка.(А.С. №607653, М.Пк. В 23 В 3/06 «Устройство для обработки тел вращения на токарном станке», Бюл. №19, 1978 г.)
Недостатком этих конструкция является то, что они не приспособлены для обработки крупногабаритных деталей.
Наиболее близким является токарный станок, содержащий станину с верхними и нижними направляющими и выполненным в ней проемом для сквозного транспортирования обрабатываемых деталей типа «вал», причем станок снабжен упором, размещенным на станине над верхними направляющим, и подводимой опорой, выполненной в виде гидроцилиндра, корпус которого установлен на станине под нижними направляющими., а шток предназначен для взаимодействия с упором. (А.С. №1397184 «Токарный станок» М.Пк В 23 В 3/06, Бюл. №19, 1988 г.)
Недостатком этой установки является то, что она не приспособлена для обработки крупногабаритных деталей.
Задачей полезной модели является создание установки позволяющей восстанавливать рабочие поверхности крупногабаритных деталей, в частности рукояти экскаватора.
Технический результат достигается тем, что в установке для восстановления рабочей поверхности рукояти экскаватора, включающей токарный станок и суппорт, установка содержит цельносварную конструкцию на которой закреплен токарный станок и суппорт, по периметру конструкции установлены четыре катка, два из которых выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемые), причем, суппорт с режущим инструментом установлен на столе, который, в свою очередь, закреплен сбоку цельносварной конструкции, в токарном станке закреплены карданные валы (без шлицевых соединений), соединенные с кронштейном, закрепленном на торце рукояти, для передачи вращательного движения обрабатываемой рукояти.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиски по патентам и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемой полезной модели позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками предложенной полезной модели.
Определенные из перечня выявленных аналогов и прототипа, как наиболее близкого по совокупности существующих по отношению к усматриваемому
заявителем техническому результату, отличительные признаки в заявляемой полезной модели изложены в формуле полезной модели.
Следовательно, заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 - общий вид установки, на фиг.2 - расположение рукояти в токарном станке.
Установка содержит цельносварную конструкцию 1, на которой закреплены токарный станок 2 (без станины), по периметру конструкции установлены катки 3 - четыре шт, два из них - 3а -дополнительно снабжены винтами 4 и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемые). На катки 3 и 3а устанавливают рукоять 5. Через кронштейн 6, закрепленном на торце рукояти 5, монтируют карданные валы 7 (без шлицевого соединения) соединенные с токарным станком 2. На основании рукояти 5 закреплен противовес 8. На цельносварную конструкцию 1, сбоку, установлен стол 9 на котором закреплен суппорт 10, с режущим инструментом.
Установка работает следующим образом.
Из швеллера изготавливают цельносварную конструкцию 1, на которой закрепляют токарный станок 2 (без станины). По периметру конструкции 1 закреплены четыре катка 3, два из которых - 3а дополнительно снабжены винтами 4 и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемые). Сбоку конструкции 1 закрепляют стол 9 на котором закреплен суппорт 10с режущим инструментом для обработки поверхности рукояти 5. Рукоять 5 укладывают на катки 3 и регулируемые катки 3а. Перемещаясь в горизонтальной плоскости с помощью винтов 4, катки 3а позволяют совмещать резец суппорта 10 с центром обрабатываемой рукояти 5 во время обработки поверхности. Что позволяет достичь высокой точности обработки.
На основании рукояти 5 закрепляют противовес 8, который стабилизирует вращение рукояти во время работы установки. Торец рукояти, посредством кронштейна 6 через карданные валы 7 соединен с токарным станком 2.
Рукоять 5 укладывают на катки 3 и 3а, и закрепляют кронштейном 6. Включают токарный станок 2, который через карданные валы 7 соединенные с кронштейном 6, передает вращательное движение рукояти 5. Режущим инструментом, закрепленным в суппорте 10, проводят обработку изношенной рабочей поверхности рукояти 5. Металл снимают на глубину 20-25 мм. На обрабатываемую поверхность укладывают шестигранник 22-24. Каждый шестигранник приваривают к поверхности рукояти 5, после заполнения всей обработанной поверхности заплавляют швы, между шестигранниками. После заплавки поверхность рукояти 5 обрабатывают режущим инструментом, закрепленном в суппорте 10 до стандартного размера. Противовес 8, закрепленный на основании рукояти 5, стабилизирует вращение рукояти во время работы установки.
Технический результат получаемый от реализации заявляемой установки заключается в следующем.
Предлагаемая установка позволяет восстанавливать изношенную поверхность одной из главных конструктивных частей экскаватора - рукояти к которой крепится ковш экскаватора.
До последнего времени, изношенная рукоять экскаватора просто выбрасывалась в металлолом.