КРЫШКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШКИ

1. Крышка для шприца (47) или карпулы, содержащая
- основную часть (3) и
- уплотнительный элемент (5), который выполнен таким образом и/или так расположен, что он для уплотнения входит в зацепление с отверстием шприца (47) или карпулы, если крышка (1) расположена в ее закрытом положении на шприце (47) или карпуле,
отличающаяся тем, что крышка (1) выполнена в виде одной детали.
2. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что крышка (1) изготовлена методом двухкомпонентного литья под давлением в виде одной детали.
3. Крышка для шприца (47) или карпулы, содержащая
- основную часть (3),
- уплотнительный элемент (5), который выполнен таким образом и/или так расположен, что он для уплотнения входит в зацепление с отверстием шприца (47) или карпулы, если крышка (1) расположена в ее закрытом положении на шприце (47) или карпуле,
- канал (35), который проходит через основную часть (3) и уплотнительный элемент (5) и имеет проксимальный, а также дистальный концы (37, 39),
- запорный колпачок (41) для укупорки дистального конца (39) канала (35) и
- предохранительный колпачок (43), который охватывает запорный колпачок (41),
отличающаяся тем, что основная часть (3) и уплотнительный
элемент (5) и/или запорный колпачок (41) и предохранительный колпачок (43) выполнены в виде одной детали.
4. Крышка по п. 3, отличающаяся тем, что основная часть (3) и уплотнительный элемент (5) и/или запорный колпачок (41) и предохранительный колпачок (43) изготовлены методом двухкомпонентного литья под давлением в виде одной детали.
5. Крышка по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что основная часть (3) и/или предохранительный колпачок (43) включает термопластичный полимер, предпочтительно полипропилен, предпочтительно состоит из термопластичного полимера, в частности, из полипропилена.
6. Крышка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент (5) и/или запорный колпачок (41) включает ТПЭ, предпочтительно состоит из ТПЭ.
7. Крышка по п. 2, отличающаяся тем, что элементы, соединенные друг с другом при двухкомпонентном литье под давлением, если смотреть в радиальном направлении, имеют по меньшей мере один выступ (27, 27', 27"; 29, 29', 29"; 31; 59) и по меньшей мере одну выемку, которые зацепляются как бы фиксированно.
8. Крышка по п. 7, отличающаяся тем, что, если смотреть в круговом направлении, предусмотрены несколько радиальных выступов (27, 27', 27"; 29, 29', 29"; 31; 59) и выемок.
9. Крышка по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что по меньшей мере один радиальный выступ (31; 59) элемента, если смотреть в осевом направлении, с обеих сторон охвачен стенками (33, 33'; 61, 61') радиальной выемки другого элемента, причем выступ (33,
33', 61, 61') входит в выемку.
10. Крышка по п. 3, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент (5) полностью заходит в канал (35) в основной части (3).
11. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что основная часть (3) имеет выступ (53) для канюли.
12. Крышка по п. 11, отличающаяся тем, что выступ (53) является конусом Люэра.
13. Крышка по п. 11, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент (5) полностью заходит в выступ (53).
14. Способ производства крышки (1), в частности крышки (1) по одному из пп. 1-13, отличающийся следующими этапами:
- литье под давлением основной части (3) и/или предохранительного колпачка (43) из первого материала,
- приливание уплотнительного элемента (5) на основную часть (3) и/или запорного колпачка (41) на предохранительный колпачок (43), причем при этом используют второй материал.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что оба этапа литья под давлением осуществляют на том же самом инструменте.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что основную часть (3) и/или предохранительный колпачок (43) отливают под давлением из одного материала, который содержит полипропилен, предпочтительно состоит из полипропилена.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (5) и/или запорный колпачок (41) отливают под давлением из материала, который содержит ТПЭ, предпочтительно состоит из ТПЭ.
18. Способ по п. 14, отличающийся тем, что изготовленные наобоих этапах литья под давлением элементы при литье под давлением фиксируются друг с другом.