Роторный автомат питания для поштучной выдачи заготовок

Полезная модель относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических роторных машин и автоматических роторных линий заготовками.
Известен роторный автомат питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков, содержащий бункер, в днище которого выполнены фигурные отверстия для ориентированного прохода деталей, цилиндрический корпус, в донной части которого расположен конический поддон и неподвижное кольцо, образующее вместе с коническим поддоном и корпусом кольцевую зону для накопления деталей типа колпачков (авт. свид. СССР №270453. МПК В23d. Роторный автомат питания / Г.В. Комаров, П.Е. Майоров, М.Д. Власов, Н.Д. Храмовичев. Опубл. 09.09.1970. Бюл. №16).
Недостатком данного роторного автомата питания является невозможность автоматической загрузки сплошных заготовок, например, для операции холодного выдавливания из них деталей типа колпачков.
Известен автомат питания заготовками, содержащий бункер, выполненный в виде цилиндрического корпуса, в донной части которого расположен вращающийся конус, и неподвижное кольцо, образующее вместе с конусом и корпусом кольцевую зону для накопления заготовок (авт. свид. СССР №233408. МПК В23d. Автомат питания / П.Е. Майоров, В.А. Конов, М.Д. Власов, В.И. Трифонов. Опубл. 09.04.1969. Бюл. №2).
Недостатком данного автомат питания является громоздкость конструкции привода, сообщающего вращающемуся конусу сложное колебательно-вращательное движение с переменной угловой скоростью, и, как следствие, возможность повреждения конструктивных элементов автомата питания при заклинивании заготовок в кольцевой зоне между вращающимся конусом и цилиндрическим корпусом.
Задачей технического решения является упрощение конструкции привода конуса и устранение возможности заклинивания заготовок в кольцевой зоне между конусом и цилиндрическим корпусом.
Указанная техническая задача решается благодаря тому, что роторный автомат питания для поштучной выдачи заготовок, содержит бункер, выполненный в виде цилиндрического корпуса, в донной части которого расположен конус, и неподвижное кольцо, образующее вместе с конусом и цилиндрическим корпусом кольцевую зону для накопления заготовок.
Новым является то, что конус закреплен на вертикальном стержне, смонтированном на упругой подвеске, и выполнен вибрирующим.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображена схема роторного автомата питания для поштучной выдачи заготовок в продольном разрезе, общий вид;
на фиг. 2 изображен вид А фиг. 1 с частичным поперечным разрезом.
Роторный автомат питания для поштучной выдачи заготовок, содержит бункер, выполненный в виде цилиндрического корпуса 1, в донной части которого расположен конус 2, и неподвижное кольцо 3, образующее вместе с конусом 2 и цилиндрическим корпусом 1 кольцевую зону 4 для накопления заготовок 5. Конус 2 закреплен на вертикальном стержне 6, смонтированном на упругой подвеске 7, и выполнен вибрирующим.
Роторный автомат питания для поштучной выдачи заготовок работает следующим образом.
Заготовки 5 загружаются в бункер и, вследствие наличия угла наклона на конусе 2 и под действием его вибрационных колебаний, смещаются на периферию конуса 2 и прижимаются к внутренней кольцевой поверхности цилиндрического корпуса 1.
Вибрационные колебания конусу 2 могут сообщаться, например, посредством электромагнитного вибратора, состоящего из электромагнита 8 с цилиндрическим сердечником, установленного на элементах станины технологической роторной машины, и плоского круглого якоря 9, смонтированного на вертикальном стержне 6.
В цилиндрическом корпусе 1 имеются сквозные пазы 10, через которые заготовки 5 поступают на поверхность неподвижного кольца 3, образующего вместе с конусом 2 и цилиндрическим корпусом 1 кольцевую зону 4 для накопления заготовок 5. Поступившие на неподвижное кольцо 3 заготовки 5 удерживаются подпружиненными губками 11 против выталкивающих ползунов 12, которые осуществляют поштучную выдачу заготовок 5 из роторного автомата питания в захватные органы вращающегося транспортного ротора (на рисунке не показан) технологической роторной машины в процессе их синхронного транспортного вращения.
Сообщение вибрационных колебаний конусу посредством, например, электромагнитного вибратора позволяет существенно упростить конструкцию привода конуса и практически устранить возможность заклинивания заготовок в кольцевой зоне между конусом и цилиндрическим корпусом.