ГИДРОТЕСТЕР

Полезная модель относится к области технической диагностики машин и может использоваться для определения технического состояния гидропривода любого назначения, в том числе строительных и дорожных машин.
.
Известно устройство - механический гидротестер дроссель-расходомер для технической диагностики гидроприводов машин (Патент РФ на полезную модель №84109 м.клG01F 1/34).
Механический гидротестер дроссель-расходомер содержит корпус с двумя соединительными патрубками и дросселирующим устройством, манометр, указатель и рукоятку с нанесенной шкалой. Величина расхода жидкости определяется по шкале прибора в условных единицах, которая с помощью номограммы для определенной величины давления переводится в величину расхода с натуральными единицами измерения (л/мин).
Однако указанное устройство не позволяет определять величину расхода жидкости во всем диапазоне создаваемого давления, а суммарные погрешности шкалы и номограммы снижают точность определяемой величины расхода.
Наиболее близким устройством к заявляемой полезной модели является гидротестер (Патент РФ на полезную модель №104651 м.кл. F15В 19/00), принятый за прототип.
Гидротестер содержит гидравлический блок, включающий нагрузочное устройство, датчик расхода жидкости, датчики давления и температуры жидкости, и электронный блок, с которым соединены электрические выходы датчиков. Гидротестер измеряет величину расхода жидкости при любом давлении в гидросистеме, создаваемом нагрузочным устройством, и позволяет измерить величину подачи насоса в необходимом диапазоне величин давления жидкости на его выходе.
Однако указанный гидротестер имеет ограниченные функциональные возможности, в связи с тем, что не обеспечивает измерение величин внутренних утечек жидкости в контурах гидропривода. Величина внутренних утечек определяется арифметически путем сравнения величины расхода по гидравлическому блоку гидротестера в режиме "Диагностирование контура гидропривода" с величиной расхода в режиме "Диагностирование насоса". Погрешности, связанные с созданием идентичных режимов работы гидропривода при измерении этих величин расходов, снижают точность определяемого итогового результата. Кроме того, для диагностирования контуров гидропривода гидравлический блок гидротестера необходимо переустанавливать в гидролинии каждого контура, что связано с дополнительными трудозатратами, в том числе по разгерметизации гидролиний.
Задача настоящей полезной модели заключается в расширении функциональных возможностей гидротестера, снижении трудоемкости и повышении точности диагностирования контуров гидропривода.
Поставленная задача решается использованием в гидротестере дополнительного датчика расхода жидкости и возможностью соединения входа гидропривода с напорной полостью гидротестера посредством дополнительного датчика расхода.
Для решения поставленной задачи гидротестер, аналогично прототипу, содержит гидравлический блок, включающий нагрузочное устройство, датчик расхода жидкости, датчики давления и температуры жидкости, и электронный блок, с которым соединены электрические выходы датчиков. В отличие от прототипа заявляемый гидротестер содержит дополнительный датчик расхода жидкости, выполненный с возможностью соединения выходом с входом гидропривода, а входом - с напорной полостью гидравлического блока гидротестера. Выход электрических сигналов дополнительного датчика расхода жидкости соединен с электронным блоком гидротестера.
Соединение входа дополнительного датчика расхода жидкости с напорной полостью гидравлического блока гидротестера может осуществляться посредством выхода непосредственно на напорной полости гидравлического блока или посредством тройника, соединенного с входом гидравлического блока.
Возможностью соединения дополнительного датчика расхода жидкости выходом с входом гидропривода, а входом - с напорной полостью гидравлического блока гидротестера обеспечивается соединение входа гидропривода с напорной полостью гидротестера и возможность диагностирования контуров гидропривода без переустановки гидравлического блока, что позволяет исключить связанные с этим трудозатраты. Одновременно наличием дополнительного датчика расхода жидкости в магистрали от напорной полости гидротестера к входу гидропривода обеспечивается возможность прямого измерения величин внутренних утечек жидкости в контурах гидропривода, что повышает их точность, расширяет функциональные возможности гидротестера.
Совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели в уровне техники не встречается, что подтверждает новизну заявляемого гидротестера.
На фигуре показана принципиальная схема заявляемого гидротестера.
Гидротестер содержит гидравлический блок 1 с нагрузочным устройством 2, датчиком расхода жидкости 3, датчиками давления 4 и температуры жидкости 5, электронный блок 6 и дополнительный датчик расхода жидкости 7.
2
Гидротестер работает следующим образом. Рукав высокого давления, соединяющий выход насоса и вход гидрораспределителя диагностируемой гидросистемы, отсоединяется от насоса и присоединяется к выходу дополнительного датчика расхода жидкости 7. С помощью дополнительных рукавов высокого давления вход гидравлического блока 1 гидротестера соединяется с выходом насоса, а выход - с баком гидросистемы или ее сливной магистралью. Электрические разъемы датчиков гидравлического блока 3, 4, 5 и дополнительного датчика расхода жидкости 7 соединяются с электронным блоком 6. На время диагностирования насоса дополнительный датчик расхода жидкости 7 не подключается к напорной полости гидротестера. Запускается в работу насос, весь поток жидкости направится по каналу гидравлического блока 1 гидротестера в бак гидросистемы. Производится диагностирование насоса. После остановки насоса вход дополнительного датчика расхода жидкости 7 соединяется с напорной полостью гидравлического блока 1. Исполнительные механизмы переводятся в упорный или стопорный режим. Повторно запускается насос, жидкость от него поступит по каналу гидравлического блока 1 в бак и одновременно по каналу дополнительного датчика расхода 7 в гидросистему. Один из золотников гидрораспределителя переводится из нейтрального положения в рабочее положение. С помощью нагрузочного устройства 2 в гидросистеме повышается давление и производится проверка настройки, а при необходимости - регулировка предохранительного клапана. При давлении, которое ниже по значению давления открытия предохранительного клапана на 10-15 кг/см, отмечается величина внутренних утечек жидкости в диагностируемом контуре гидропривода, которая отображается на электронном блоке 6. Золотник гидрораспределителя возвращается в нейтральное положение. Путем поочередного переключения остальных золотников гидрораспределителя в рабочее положение измеряется величина внутренних утечек жидкости в каждом контуре гидропривода.