УЗЕЛ РЕЗАНИЯ ЛЕСОПИЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относиться к оборудованию для продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной промышленности.
Известен узел резания лесопильного станка, содержащий нерастянутые рамные пилы, установленные отверстиями, выполненными в их верхними и нижними частями в стержнях, закрепленных на поперечинах пильной рамке, и совершающие возвратно-поступательные движения в направляющих, установленных над и под распиливаемым материалом. Рабочие поверхности направляющих выполнены в виде аэростатических опор. Конструкция этого узла резания приведена на рис.8.7 стр.152 в книге Прокофьева Г.Ф. Интенсификация пиления древесины рамными и ленточными пилами. - М.: Лесная пром-сть, 1990.
Достоинства такого узла резания заключается в том, что не требуются захваты для натяжения пил, струбцины и межпильные прокладки. Это позволяет уменьшить массу пильной рамки, увеличить частоту вращения коленчатого вала и, следовательно, производительность станка.
Недостатком этой конструкции является то, что пильная рамка остается, хотя и в несколько облегченном виде.
Известен узел резания лесопильного станка по авторскому свидетельству СССР №1113245 МПК В27В 3/10. Он включает полосовые нерастянутые пилы, установленные на верхних и нижних стержнях, проходящих через соответствующие отверстия на концах пил, причем нижний стержень закреплен на нижней поперечине, связанной с кривошипно-шатунным механизмом, и направляющие для пил. С целью повышения производительности станка за счет снижения веса возвратно-поступательно движущихся масс, верхний стержень установлен на станине станка неподвижно, а верхние отверстия в пилах выполнены удлиненными в вертикальном направлении, причем их длина больше величины хода пил. Это техническое решение взято за прототип.
Достоинства этого узла резания заключаются в том, что отсутствует пильная рамка и максимально снижен вес возвратно-поступательно движущихся масс.
Недостатком является то, что невозможно обеспечить постоянный уклон пил, что не позволяет избавиться от интенсивного скобления задних граней пил о распиливаемый материал при холостом ходе. Это приводит к возникновению больших сил скобления и отжима, и не обеспечивает качественного пиления.
При непрерывной подаче древесины и холостом ходе пил вертикальное положение их режущих кромок недопустимо, так как древесина надвигается на тыльную часть зубьев пил, не приспособленную к резанию древесины.
Задача, на решение которой направлено изобретение - повышение качества пиломатериалов и производительности станка.
Это достигается тем, что в устройстве по авторскому свидетельству СССР №1113245 МПК В27В 3/10 полосовые нерастянутые пилы имеют режущие кромки, выполненные с углом наклона а по отношению к вертикальной оси, проходящей через верхнее и нижнее отверстия на концах пилы, соответствующим величине подачи за один оборот коленчатого вала.
Максимальное уменьшение величины скобления при холостом ходе пил обеспечивается при угле наклона, определяемым из выражения:
где а - угол наклона пил, рад.;
Y - величина уклона пил, равная горизонтальной проекции части линии вершин зубьев, вертикальная проекция которой равна ходу пил, мм Н- ход пильной рамки, мм.
Соответственно величина уклона пил определяется из выражения:
где А - посылка (подача за один оборот коленчатого вала), мм.
На фиг.1 изображен узел резания лесопильного станка, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б - Б на фиг.1.
Узел резания лесопильного станка содержит станину 1, на которой закреплены плиты 2; сквозь отверстия, выполненные в станине 1 и плитах 2, проходят стержни 3, на которые надеты направляющие 4; толщина направляющих соответствует требуемому расстоянию между пилами 5, надетыми на верхний 6 и нижний 7 горизонтальные стержни; верхний стержень 6 установлен на станине 1 неподвижно, а нижний стержень закреплен на поперечине 8 связанной с кривошипно-шатунным механизмом 9; в нижних частях пил выполнены круглые отверстия, на которых закреплены втулки 10, охватывающие стержень.7; в верхних частях пил выполнены удлиненные в вертикальном направлении отверстия, на краях которых закреплены планки 11, охватывающие направляющие плоские поверхности стержня 6; длина удлиненных отверстий и планок превышает величину хода пил; в местах соединения стержня 6 со станиной 1 и стержня 7 с поперечиной 8 установлены упругие элементы в виде пружин сжатия 12; между направляющими установлены прокладки; нижние передние по направлению подачи прокладки 13 выступают над направляющими 4; выступающие части прокладок выполнены в виде лезвий ножей; за каждой пилой установлен нож 14, концы которого служат прокладками между направляющими для пил; при такой конструкции направляющие ножи всегда находятся в одних плоскостях с пилами; для установки крайних направляющих на определенном расстоянии от базовых поверхностей плит 2 и параллельно им установлены разделительные втулки 15; гайки 16 служат для выборки зазоров между направляющими 4 и прокладками и ориентирования направляющих 4 параллельно базовым поверхностям плит 2.
Узел резания лесопильного станка работает следующим образом.
Рамные пилы 5, надетые на стержни 6 и 7, совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 4. Закрепленный на станине 1 стержень 6 остается неподвижным в вертикальном направлении. Упругие элементы в виде пружин сжатия 12 снижают пиковые силы резания и выравнивают подачу на зуб. Планки 11, закрепленные на пиле, уменьшают удельное давление на стержень 6. При движение распиливаемого материала по выступающим частям прокладок 13 предотвращается его перебазирование в процессе пиления, и уменьшаются боковые силы. Направляющие ножи 14 исключают зажим пил в пропиле и повышают точность движения распиливаемого материала.
Использование изобретения позволяет исключить скобление задних граней зубьев о дно пропила и отжим распиливаемого материала в сторону противоположную направлению подачи, что обеспечивает высокую производительность при требуемом качестве получаемых пиломатериалов.