КОТЕЛ НАРУЖНОГО РАЗМЕЩЕНИЯ

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области производства водогрейных котлов, в частности, к котлам наружного и внутреннего размещения и может быть использовано в автономных системах отопления с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя.
Уровень техники
Известен конденсационный котел наружного размещения, содержащий газогорелочное устройство, теплообменник котла, трехходовой кран с прямой и обратной линиями, дымовую трубу, при этом у основания дымовой трубы установлен люк для чистки сажи и конденсатоотводящая трубка, а прямая линия соединена с вертикальным стояком системы отопления здания, которая содержит разводящие стояки с приборами отопления, обратную линию системы отопления и циркуляционный насос, при этом котел в нижней внутренней части дымовой трубы снабжен теплообменником конденсатной части, причем внутри теплообменника конденсатной части установлен обтекатель, выполненный с возможностью равномерного распределения потока дымовых газов, рои этом верхняя часть теплообменника конденсатной части соединена с обратной линией системы отопления, содержащей деаэрационно-расширительный бак и грязевой фильтр, а нижняя часть теплообменника соединена с обратной линией котла (см. пат. RU №2395042, МПК F24H 1/00, опубл. 20.07.2010 г.).
Недостатком данного котла является высокая стоимость получения тепла, невысокий КПД.
Известен конденсационный котел наружного размещения, содержащий гидротеплоизолированный корпус, внутри которого установлены газогорелочное устройство, жаротрубный теплообменник с прямой и обратной линиями, коаксиальный дымоход, соединенный с дымовой трубой, при этом он дополнительно снабжен конденсационным теплообменником и центробежным вентилятором, при этом коаксиальный дымоход с конденсационным теплообменником установлены за жаротрубным теплообменником в основании дымовой трубы, а в верхней части гидротеплоизолированного корпуса, за жаротрубным теплообменником установлен центробежный вентилятор с возможностью преодоления сопротивления движения дымовых газов в коаксиальном дымоходе (см. пат. RU №2449225, МПК F24H 1/00, опубл. 27.04.2012 г.).
Недостатком данного котла является невысокая мощность котла и высокие затраты на производство тепла.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятый автором за прототип является котел наружного размещения, содержащий гидротеплоизолированный корпус с размещенным внутри теплообменником котла с топкой, с прямой и обратной линиями, основанием дымовой трубы, дутьевой горелкой, решеткой для поступления наружного воздуха, при этом металлическая поверхность топки теплообменника котла дополнительно снабжена защитной пластиной, установленной в топке напротив дутьевой горелки.
В котле, защитная пластина выполнена из огнеупорного керамического волокна (см. пат. RU №142278, МПК F24H 1/00, опубл. 27.06.2014 г).
Недостатком данного котла является его невысокая мощность и высокие затраты на производство тепла.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является разработка котла наружного размещения обладающего увеличением мощности и срока службы котла за счет согласования длины топки с размером пламени дутьевой горелки.
Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемой полезной модели, сводится к увеличению мощности и срока службы котла.
Технический результат достигается с помощью котла наружного размещения, содержащего теплогидроизолированный корпус, с размещенным в нем жаротрубным теплообменником котла с топкой, прямую и обратную линию, дутьевую горелку, решетку для поступления наружного воздуха, при этом жаротрубный теплообменник выполнен трехходовым и установлен горизонтально с соосно расположенной дутьевой горелкой.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 дан котел наружного размещения, общий вид, разрез.
На фиг. 2, тоже, график подбора диаметра и длины топки при применении дутьевой горелки в зависимости от мощности.
Осуществление изобретения Котел наружного размещения состоит из теплогидроизолированного корпуса 1, внутри которого установлен жаротрубный теплообменник 2 с топкой, выполненный трехходовым с обратной и прямой линиями 3 и 4, соответственно, дутьевой горелкой 5, причем трехходовой жаротрубный теплообменник 2 установлен горизонтально с соосно расположенной дутьевой горелкой 5, также имеет турбулизаторы 6, патрубок 7, на котором смонтирована дымовая труба 8, причем теплогидроизолированный корпус 1, содержит воздухозаборную решетку 9, при этом диаметр D топки и длина L топки котла подобраны из графика (фиг. 2), (см. Каталог для профессионалов «Теплотехническое и отопительное оборудование» под ред. академика РАПЭ и МАН Беликова С.Е., изд. ООО «Квартика-М», Москва, 2003 г.) таким образом, чтобы избежать соприкосновение пламени дутьевой горелки 5 с топкой котла как по диаметру D, так и по длине L, что позволяет исключить местные перегревы топки и продлить ее срок службы, а следовательно котла, кроме того выполнение жаротрубного теплообменника 2 трехходовым позволяет увеличить температурный напор с соответствующим увеличением мощности котла по сравнению с прототипом.
Котел наружного размещения работает следующим образом.
Дутьевая горелка 5 вырабатывает тепло, дымовые газы омывают поверхности нагрева трехходового жаротрубного теплообменника 2 котла с топкой, омывают турбулизаторы 6 и по третьему ходу через патрубок 7 дымовой трубы 8 удаляются в атмосферу, при этом фронт пламени дутьевой горелки 5 не соприкасается с топкой котла как по диаметру D, так и по длине L, топки, так как топка котла выполнена по длине и диаметру соответствующих размеров, согласованных с показателями дутьевой горелки 5 (см. фиг. 2), поэтому местного перегрева поверхностей топки не происходит, а воздух на сгорание поступает через воздухозаборную решетку 8 для поступления наружного воздуха. Теплоноситель поступает в трехходовой жаротрубный теплообменник 2 по обратной линии 3 из системы отопления (на фиг. не показана) подогревается дымовыми газами и по прямой линии 4 направляется в систему отопления.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- увеличение срока службы котла;
- удешевление производства тепла;
- повышение КПД котла на 10-15%.