УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСМИССИОННЫХ МАСЕЛ

Установка для производства трансмиссионных масел
Полезная модель относится к области производства смазочных составов и предназначена для получения трансмиссионного масла, используемого для смазки трансмиссии, коробок скоростей, редукторов в транспортной технике и промышленном оборудовании.
Известны установки для получения промышленных смазок, включающие емкость для базового масла, емкости для присадок, соединенные с входным трубопроводом товарной емкости, насос и теплообменник (Технология переработки нефти и газа, частьЗ, М:, Химия, 1978 г., с. 374-375).
Недостатком известной установки является низкая производительность и недостаточно хорошее качество получаемого масла.
Полезная модель направлена на повышение производительности установки для производства трансмиссионного масла и улучшение его качества, на упрощение установки, приводящее к удешевлению производства.
Поставленная задача достигается установкой для производства трансмиссионных масел, включающей емкость для базового масла, емкости для присадок, соединенные с входным трубопроводом товарной емкости, насос и теплообменник, в которой в отличие от прототипа товарная емкость, насос и теплообменник соединены трубопроводами с возможностью циркуляции масла, а на входном трубопроводе, разветвляющемся в товарной емкости на два трубопровода, симметрично опускающихся до дна емкости, установлены на каждом из них смесительные устройства.
МПК в 01 F 5/00, с 10 М 101/02
Предложенное расположение смесителей в товарной емкости позволяет эффективно, с исключением мертвых зон обеспечивать полное растворение приСадки в базовом масле, что обеспечивает хорошее качество масла. Кроме того, возможность циркуляции масла на предложенной установке позволяет осуществлять непрерывный процесс его производства в заданном режиме, обеспечивающем требуемые хара|сгеристшси товарного масла, что значительно повышает производительность установки.
На чертеже представлена принципиальная схема установки, где обозначено: емкость для базового масла 1, первая, вторая и третья емкости для присадок соответственно 2, 3, 4, дозаторы 5, товарная емкость 6, первый, второй и третий насосы 7, 8, 9, теплообменник 10, смесительные устройства 11. Для подачи базового масла и присадок в товарную емкость, могут быть использованы, например, центробежные насосы 7, 8. Для обеспечения цир1о ляции масла через товарную емкость и теплообменник используется поршневой насос 9. В качестве смесительных устройств 11 могут быть использованы, например, гидромониторные мешалки. Теплообменник 10 может быть выполнен в виде стандартного кожухотрубчатого теплообменного аппарата (Технология переработки нефти и газа, часть 3, М., Химия, 1978 г., И.И.Черножуков Оборудование и технологические схемы).
Приготовление трансмиссионного масла ш установке происходит следуюпщм образом.
Из емкости 1 базовое масло, представляющее собой смесь депарафинированного масла фракций 420-500°С с остаточным компонентом закаагчивается центробежным насосом 7 в товарную емкость 5. Далее налаживается процесс циркуляции масла через теплообменник 10 посредством поршневого насоса 9. В нагретое до t  80°С масло дозируется полимерная присадка из емкости 2, масло продолжает
циркулировать до полного растворения присадки. Для эффективного растворения используются два гидромониторных смесительных устройства
11 механического действия, которые устанавливаются на входном трубопроводе товарной емкости, на двух его разветвлениях, симметричного опускающихся до дна емкости и разделяющих последнюю на три равные части по длине.-
Такое расположение смесителей позволяет производить эффективное растворение полимерной присадки в горизонтальных емкостях и исключает появление мертвых зон. Для растворения полимерной присадки достаточно циркулящш в течение 6 часов.
После растворения полимерной присадки маслу дают остыть путем отстоя до 50 °С, после чего из емкостей 3 и 4 вводится пакет функциональных присадок, обеспечивающих необходимые трибологические характеристики масла, и депрессатор, снижающий температуру застывания товарного масла. Перед введением присадок налаживается циркуляция масла через товарную емкость посредством насоса 9. Растворение производится также при помощи двух смесителей путем циркуляции в течение 3 часов. Далее масло анализируется в полном объеме технических условий и отгружается потребителям.
Таким образом, предложенная установка обладает простой технологической схемой и хорощей производительностью, что позволяет при небольщих затратах на оборудование получать качественные трансмиссионные масла.