СОСТАВНОЙ ЭЛЕМЕНТ ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ

1. Составной элемент прирабатываемого уплотнения турбины, включающий несущую часть и прирабатываемую часть, выполненную из частиц порошкового материала, адгезионно соединенных между собой, и составляющей его основание несущей частью, отличающийся тем, что несущая часть, выполненная в поперечном сечении элемента в виде U-образного металлического элемента, охватывает прирабатываемую часть, обеспечивая доступ ответной детали к прирабатываемой части уплотнения, без контакта ответной детали с несущей частью уплотнения.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что U-образный элемент несущей части выполнен в виде U-образной трапеции из легированной стали.
3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что прирабатываемая часть выполнена из механической смеси порошковой высоколегированной стали с размерами частиц порошка от 15 до 180 мкм состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или латунь, или бронза, или их комбинации - остальное и порошкового гексагонального нитрида бора в количестве от 0,5 до 10,0%.
4. Элемент по п.2, отличающийся тем, что прирабатываемая часть выполнена из механической смеси порошковой высоколегированной стали с размерами частиц порошка от 15 до 180 мкм состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или латунь, или бронза, или их комбинации - остальное и порошкового гексагонального нитрида бора в количестве от 0,5 до 10,0%.
5. Элемент по п.1, отличающийся тем, что несущая часть дополнительно содержит частицы порошкового материала, адгезионно соединенные между собой, с внутренней поверхностью U-образного элемента и с материалом прирабатываемой части, причем прирабатываемая часть выполнена из механической смеси порошковой высоколегированной стали с размерами частиц порошка от 15 до 180 мкм состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или латунь, или бронза, или их комбинации - остальное и порошкового гексагонального нитрида бора в количестве от 0,5 до 10,0%, а несущая часть выполнена из порошковой высоколегированной стали состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или латунь, или бронза, или их комбинации - остальное, с размерами частиц порошка от 15 до 180 мкм.
6. Элемент по п.2, отличающийся тем, что несущая часть дополнительно содержит частицы порошкового материала, адгезионно соединенные между собой, с внутренней поверхностью U-образного элемента и с материалом прирабатываемой части, причем прирабатываемая часть выполнена из механической смеси порошковой высоколегированной стали с размерами частиц порошка от 15 до 180 мкм, состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или латунь, или бронза, или их комбинации - остальное и порошкового гексагонального нитрида бора в количестве от 0,5 до 10,0%, а несущая часть выполнена из порошковой высоколегированной стали состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или латунь, или бронза, или их комбинации - остальное, с размерами частиц порошка от 15 до 180 мкм.
7. Элемент по п.2, отличающийся тем, что основание и нижняя часть стенки U-образной трапеции охватывают адгезионно соединенный порошковый материал несущей части, а верхняя часть стенки U-образной трапеции охватывает прирабатываемый материал.
8. Элемент по п.2, отличающийся тем, что стенки U-образной трапеции в верхней части имеют дополнительные стенки, выполненные как продолжение верхних стенок U-образной трапеции и преломляющиеся относительно их плоскости на угол от 5 до 45°.
9. Элемент по п.2, отличающийся тем, что стенки U-образной трапеции в верхней части имеют дополнительные стенки, выполненные как продолжение верхних стенок U-образной трапеции, а в качестве материала дополнительных стенок использован прирабатываемый материал.
10. Элемент по любому из пп.3-9, отличающийся тем, что размеры частиц порошка гексагонального нитрида бора составляют менее 1 мкм.
4
11. Элемент по любому из пп.3-9, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит от 0,4 до 3% BaSO.
12. Элемент по любому из пп.3-9, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит от 0,4 до 3% углерода
13. Элемент по п.11, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит от 0,4 до 3% углерода
14. Элемент по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что выполнен спеканием в вакууме или защитной среде при температуре от 950 до 1250°С.
2
15. Элемент по п.14, отличающийся тем, что качестве защитной среды использован СО и/или СO.
-2
16. Элемент по п.14, отличающийся тем, что спекание осуществлено в вакууме не хуже 10 мм рт.ст.
17. Элемент по любому из пп.1-9, отличающийся тем, адгезионное соединение между собой частиц порошкового материала получено его газотермическим нанесением на внутреннюю часть U-образного элемента.
18. Элемент по любому из пп.3-9, 13, 15 и 16, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит углерод в пределах от 0,01 до 0,2%.
19. Элемент по п.10, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит углерод в пределах от 0,01 до 0,2%.
20. Элемент по п.11, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит углерод в пределах от 0,01 до 0,2%.
2
21. Элемент по любому из пп.3-9, 13, 15, 19 и 20, отличающийся тем, что материал прирабатываемой части дополнительно содержит CaF в количестве от 4 до 11%.
22.Элемент по любому из пп.1-9, 13, 15, 19 и 20, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде брусков, размерами и формой обеспечивающих при их соединении формирование полного торцевого уплотнения турбомашины.
23. Элемент по п.22, отличающийся тем, что размеры элемента составляют: длина от 20 до 700 мм, ширина от 10 до 70 мм, высота от 5 до 50 мм и радиус кривизны по длине элемента, по его притираемой поверхности от 200 до 2000 мм.
24. Элемент по п.22, отличающийся тем, что размеры элемента составляют: длина от 50 до 250 мм, ширина от 15 до 22 мм, высота от 11 до 23 мм и радиус кривизны по длине элемента, по его притираемой поверхности от 50 до 8000 мм.
25. Элемент по любому из п.п.1-9, 13, 15, 19, 20, 23 и 24, отличающийся тем, что отношение площади прирабатываемой части к несущей части элемента по его поперечному сечению составляет от 1:20 до 10:1.