МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ И/ИЛИ НАНЕСЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ В/НА ДЛИННОМЕРНОЕ ВИТОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ЭТОЙ МАШИНЫ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА
MACHINE FOR MANUFACTURING LONG-LENGTH TWISTED PRODUCTS, DEVICE FOR INTRODUCTION AND / OR APPLICATION OF FILLER IN / ON LONG-LENGTH TWISTED ARTICLE FOR THIS MACHINE AND DISTRIBUTOR FOR THIS DEVICE

[0001] ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0002] Изобретение относится к изготовлению длинномерных витых изделий типа канатов и кабелей и может быть использовано в канатной или кабельной промышленности.
[0003] УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0004] Известно устройство для введения наполнителя в канат к канатовьющей машине, описанное в авторском свидетельстве SU 1711678, опубликованном 07.02.1992 на 2 л. (Д1). Цель известного из Д1 изобретения заключается в повышении качества изделий за счет обеспечения равномерного ввода наполнителя по всей длине каната. Скручиваемые элементы проходят через вращающийся свивальный диск и навиваются на сердечник в свивальном ниппеле, жестко связанном с направляющей трубой. В последней выполнены каналы, соединенные с источником наполнителя. Наполнитель через отверстия попадает в конус свивки.
[0005] В известном из Д1 решении скручиваемые элементы подвержены боковому смещению при попадании на них наполнителя, особенно в случае, когда наполнитель обладает высокой вязкостью, что может привести как к неравномерному нанесению наполнителя на получаемое длинномерное изделие, так и к его разрыву и/или иному нежелательному повреждению. Помимо этого, известное из Д1 решение не предназначено для изготовления длинномерных витых изделий, не содержащих сердечник. Как следствие, известное из Д1 решение не может быть использовано для изготовления длинномерных витых изделий, скручиваемые элементы которых обладают малым диаметром в поперечном сечении.
[0006] Известное из Д1 изобретение может быть выбрано в качестве ближайшего аналога заявленного изобретения.
[0007] РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0008] Технической проблемой, решаемой заявленным изобретением, является создание устройства, не обладающего недостатками ближайшего аналога и таким образом устраняющего боковое смещение скручиваемых элементов в канатовьющей машине при попадании на них наполнителя, таким образом обеспечивающее надежное, не подверженное рискам разрыва или повреждения изделия, создание длинномерных витых изделий, в том числе, из скручиваемых элементов, обладающих малым диаметром в поперечном сечении, и таким образом обеспечивающее возможность изготовления длинномерных витых изделий с наполнителем и без сердечника. Помимо этого, обеспечивается создание устройства, обеспечивающего более эффективную пропитку наполнителем всего длинномерного витого изделия в процессе его изготовления. Помимо этого, также обеспечивается создание устройства, обеспечивающего более эффективный расход наполнителя за счет обеспечения возможности его рекуперации.
[0009] Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является устранение недостатков ближайшего аналога и таким образом устранение бокового смещения скручиваемых элементов в канатовьющей машине при попадании на них наполнителя, таким образом обеспечение надежного, не подверженного рискам разрыва или повреждения изделия, создания длинномерных витых изделий, в том числе, из скручиваемых элементов, обладающих малым диаметром в поперечном сечении, и таким образом обеспечение возможности изготовления длинномерных витых изделий с наполнителем и без сердечника. Помимо этого, обеспечивается также более эффективная пропитка наполнителем всего длинномерного витого изделия в процессе его изготовления. Помимо этого, также может быть обеспечен и более эффективный расход наполнителя за счет обеспечения возможности его рекуперации.
[0010] Технический результат достигается за счет того, что обеспечивается машина для изготовления длинномерных витых изделий, содержащая, по меньшей мере: несколько отдающих катушек, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов в пластину с отверстиями; пластину с отверстиями для приема скручиваемых элементов; устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя; и тяговое устройство, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия.
[0011] КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0012] Иллюстративный вариант осуществления настоящего изобретения описывается далее подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который включен в данный документ посредством ссылки, и на котором:
[0013] На фиг. 1 в качестве примера, но не ограничения, изображена примерная схема заявленной машины для изготовления длинномерных витых изделий.
[0014] ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0015] В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается машина для изготовления длинномерных витых изделий, содержащая, по меньшей мере: несколько отдающих катушек, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов в пластину с отверстиями; пластину с отверстиями для приема скручиваемых элементов; устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутым отверстием или прорезью для подачи наполнителя; и тяговое устройство, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия.
[0016] В частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, два упомянутых отверстия и/или прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель дополнительно содержит конусообразную часть на входе. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель дополнительно содержит, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутые, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя размещены в дополнительном кольцеобразном углублении распределителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый корпус упомянутого устройства содержит дополнительные отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутые отверстие или прорезь распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя через упомянутые дополнительные отверстие или прорезь в корпусе упомянутого устройства. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой удаление избытка наполнителя осуществляется в систему рекуперации наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой распределитель размещен таким образом, чтобы точка скрутки скручиваемых элементов располагалась после части распределителя, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления обеспечивается упомянутая машина, в которой синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается посредством, по меньшей мере, одного двигателя, управляемого внешним блоком управления путем задания требуемой скорости вращения. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель выполнен с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается за счет жесткого соединения упомянутого распределителя с упомянутой пластиной.
[0017] В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя.
[0018] В частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, два упомянутых отверстия или две упомянутых прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель дополнительно содержит конусообразную часть на входе. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель дополнительно содержит, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутые, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя размещены в дополнительном кольцеобразном углублении распределителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый корпус содержит дополнительные отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутые отверстие или прорезь распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя через упомянутые дополнительные отверстие или прорезь в корпусе упомянутого устройства. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором удаление избытка наполнителя осуществляется в систему рекуперации наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором распределитель размещен таким образом, чтобы точка скрутки скручиваемых элементов располагалась после части распределителя, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается посредством двигателя, управляемого внешним блоком управления путем задания требуемой скорости вращения. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель выполнен с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается за счет жесткого соединения упомянутого распределителя с упомянутой пластиной.
[0019] В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается распределитель упомянутого устройства, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения размещаться преимущественно по направлению подачи наполнителя.
[0020] В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, содержащий, по меньшей мере, два упомянутых отверстия или две упомянутых прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения размещаться преимущественно по направлению подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, дополнительно содержащий конусообразную часть на входе. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, дополнительно содержащий, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором упомянутые, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя размещены в дополнительном кольцеобразном углублении. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором упомянутые отверстие или прорезь распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором удаление избытка наполнителя осуществляется в систему рекуперации наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, размещенный таким образом, чтобы точка скрутки скручиваемых элементов располагалась после части распределителя, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором синхронность его вращения с вращением упомянутой пластины обеспечивается посредством двигателя, управляемого внешним блоком управления путем задания требуемой скорости вращения. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, выполненный с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором синхронность его вращения с вращением упомянутой пластины обеспечивается за счет его жесткого соединения с упомянутой пластиной.
[0021] На фиг. 1 в качестве примера, но не ограничения, изображена примерная схема заявленной машины для изготовления длинномерных витых изделий. Заявленная машина 100 для изготовления длинномерных витых изделий, содержит, по меньшей мере: несколько отдающих катушек 101, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов 102 в пластину 103 с отверстиями; пластину 103 с отверстиями для приема скручиваемых элементов 102; устройство 104 для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие 105, содержащее, по меньшей мере: корпус 1041, содержащий отверстие или прорезь 1042 для подачи наполнителя в распределитель 1043; распределитель 1043, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной 103 с отверстиями для скручиваемых элементов 102 вращения; причем упомянутый распределитель 1043 содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь 10431, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутым отверстием или прорезью 1042 для подачи наполнителя; и тяговое устройство106, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия 105.
[0022] Упомянутый распределитель 1043 может содержать, по меньшей мере, два упомянутых отверстия и/или прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью 1042 для подачи наполнителя. Подача наполнителя осуществляется посредством системы подачи наполнителя или устройства подачи наполнителя 200. Упомянутый распределитель 1043 дополнительно может содержать конусообразную часть 10432 на входе, которая может быть использована для удаления избытка наполнителя. Упомянутый распределитель дополнительно может содержать, по меньшей мере, отверстие или прорезь 10433 для удаления избытка наполнителя. Упомянутые, по меньшей мере, отверстие или прорезь 10433 для удаления избытка наполнителя могут быть размещены в дополнительном кольцеобразном углублении 10434 распределителя 1043. Упомянутый корпус 1041 упомянутого устройства 104 может содержать дополнительные отверстие или прорезь 1044 для удаления избытка наполнителя. Упомянутые отверстие или прорезь 10431 распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя через упомянутые дополнительные отверстие или прорезь 1044 в корпусе 1041 упомянутого устройства. Для этого упомянутые дополнительные отверстия или прорезь 1044 в корпусе 1041 могут быть выполнены таким образом, чтобы в процессе вращения распределителя 1043, его отверстие или прорезь 10431, по меньшей мере, частично совмещались с дополнительными отверстием или прорезью 1044 в корпусе 1041. Удаление избытка наполнителя может осуществляться в систему рекуперации наполнителя (на чертеже не показано), которая может быть связана с системой или устройством подачи наполнителя. Распределитель 1043 может быть размещен таким образом, чтобы точка скрутки 107 скручиваемых элементов 102 располагалась после части распределителя 1043, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь 10431 для подачи наполнителя. Синхронность вращения упомянутого распределителя 1043 с вращением упомянутой пластины 103 может быть обеспечена посредством, по меньшей мере, одного двигателя (на чертеже не показан), управляемого внешним блоком управления (на чертеже не показан) путем задания требуемой скорости вращения. Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что хотя и предпочтительно использовать один двигатель для вращения с одинаковой скоростью упомянутого распределителя 1043 и упомянутой пластины 103, тем не менее, допустимо использовать и два независимых двигателя, если при этом будет выполняться условие преимущественно синхронного вращения упомянутого распределителя 1043 и упомянутой пластины 103. Распределитель 1043 может быть выполнен с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной 103 - в таком случае будет обеспечена синхронность его вращения с вращением упомянутой пластины 103. В качестве наполнителя могут быть использованы различные известные из уровня техники гидрофобные, и/или фрикционные, и/или антифрикционные, и/или термоустойчивые составы, в том числе, обладающие высокой вязкостью, которые, соответственно, далее не описываются.
[0023] Заявленная машина работает следующим образом. Скручиваемые элементы 102 с отдающих катушек 101 подаются на вход упомянутой пластины 103 и далее на тяговое устройство 106. Тяговое устройство 106 обеспечивает вытягивание скручиваемых элементов в длинномерное изделие 105 при одновременном вращении упомянутой пластины 103, за счет чего образуется точка скрутки 107 скручиваемых элементов 102. Упомянутое устройство 104 при этом предпочтительно размещено таким образом, чтобы точка скрутки 107 размещалась после (по направлению движения длинномерного витого изделия 105) части распределителя, в которую подается наполнитель. Наполнитель из системы подачи наполнителя или емкости для подачи наполнителя подается к отверстию или прорези 1042 корпуса 1041. При одновременном и преимущественно синхронном вращении упомянутого распределителя 1043 с упомянутой пластиной 103, его отверстие или прорезь 10431 в определенный момент времени, по меньшей мере, частично совмещаются с упомянутым отверстием или прорезью 1042 и наполнитель, попадая в полость распределителя 1043, равномерно распределяется по его внутренним стенкам, за счет чего обеспечивается сквозное прохождение скручиваемых элементов 102 через слой наполнителя, благодаря чему исключается всякое их боковое смещение относительно оси движения длинномерного витого изделия 105 и обеспечивается лучшая их пропитка наполнителем. Точка скрутки 107 также дополнительно подвержена пропитке наполнителем, что обеспечивает более эффективную пропитку наполнителем всего длинномерного витого изделия 105. Благодаря этим факторам существенно снижается риск разрыва или повреждения скручиваемых элементов 102, что обеспечивает надежность технологического процесса. Также благодаря этим факторам возможно использовать легко рвущиеся скручиваемые элементы 102, обладающие малым диаметром поперечного сечения. Посредством дополнительных отверстий или прорезей 1044, отверстий или прорезей 10433, конусообразной части 10432 избытки наполнителя могут быть удалены. Помимо этого, распределитель 1043 может содержать дополнительное кольцеобразное углубление 10434, в котором размещаются дополнительные отверстие или прорезь 10433. Такое кольцеобразное углубление 10434 может быть использовано для препятствования удаления избытков наполнителя через упомянутую конусообразную часть 10432. Избытки наполнителя при этом могут быть возвращены в систему рекуперации наполнителя и использованы повторно.
[0024] Настоящее описание осуществления заявленного изобретения демонстрирует лишь частные варианты осуществления и не ограничивает иные варианты реализации заявленного изобретения, поскольку возможные иные альтернативные варианты осуществления заявленного изобретения, не выходящие за пределы объема информации, изложенной в настоящей заявке, должны быть очевидными для специалиста в данной области техники, имеющим обычную квалификацию, на которого рассчитано заявленное изобретение.