СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДРЕЗАНИЯ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА

1. Способ штампования, высекания или надрезания тестовых заготовок (1), при котором тестовую заготовку (1) вкладывают в чашу (2) обработки под давлением, отличающийся тем, что затем к тестовой заготовке (1) в чаше (2) для обработки под давлением подводят сжатый воздух на заданное время и нагружают тестовую заготовку (1) сжатым воздухом таким образом, что происходит центровка тестовой заготовки (1) по центру чаши (2) обработки под давлением, а тестовую заготовку (1) затем штампуют или высекают в этом положении.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сжатый воздух подводят, по меньшей мере, через одно, расположенное предпочтительно по центру отверстие (4) в дне (6) чаши (2) для обработки под давлением и нагружают тестовую заготовку (1) непосредственно снизу.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сжатый воздух подводят сверху в кольцеобразный участок (22) края чаши (2) обработки под давлением или в участок (22) края между тестовой заготовкой (1) и чашей (2) обработки под давлением и нагружают тестовую заготовку (1) сбоку и снизу.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что сжатый воздух подводят, по меньшей мере, в трех, предпочтительно точно в трех или четырех местах, равномерно распределенных по окружности чаши (2) обработки под давлением.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что сжатый воздух подают через кольцевую форсунку (14), охватывающую без изменения формы всю окружность чаши (2) обработки под давлением.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тестовые заготовки (1) превращают в хлебобулочные изделия, характерным признаком формы которых являются крестовые надрезы, например, щелочная выпечка, бриоши, императорские булочки и т.п.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тестовые заготовки (1) никогда не убирают или не сдвигают вручную или механически из процесса крестового надрезания и/или дозируют сжатый воздух таким образом, что тестовую заготовку (1) за короткое время полностью отделяют от чаши (2) обработки под давлением и заставляют висеть в воздухе.
8. Устройство для осуществления способа по любому из пп. 1-7, содержащее, по меньшей мере, одну чашу (2) обработки под давлением для размещение почти по ее центру тестовой заготовки (1) и, по меньшей мере, одно высекающее устройство (3) для штампования, высекания или надрезания тестовой заготовки (1), отличающееся тем, что предусмотрены средства (5, 10, 11, 12, 13, 14) подачи сжатого воздуха, расположенные или ориентированные относительно чаши (2) обработки под давлением таким образом, что это обеспечивает возможность нагружать тестовую заготовку (1) сжатым воздухом в чаше (2) обработки под давлением и центрировать ее по центру чаши (2) обработки под давлением.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что предусмотрено, по меньшей мере, один нижний коллектор, по меньшей мере, с одной нижней форсункой (5), который/которая расположены в рабочем положении под чашей (2) обработки под давлением, и в дне (6) каждой чаши (2) обработки под давлением выполнено, по меньшей мере, одно, расположенное предпочтительно по центру сквозное отверстие (4), через которое посредством нижнего коллектора или нижней форсунки (5) можно подавать сжатый воздух в чашу (2) обработки под давлением и нагружать снизу тестовую заготовку (1) сжатым воздухом.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один верхний коллектор (10) с верхними форсунками (11), расположенный в рабочем положении сверху чаши (2) обработки под давлением и ориентированный по кольцеобразному краю (22) чаши (2) обработки под давлением или краю (22) между тестовой заготовкой (1) и краем (21) чаши (2) обработки под давлением и через который тестовую заготовку (1) можно нагружать сбоку и снизу сжатым воздухом.
11. Устройство по пункту 10, отличающееся тем, что верхний коллектор (10) имеет, по меньшей мере, три, предпочтительно точно три или четыре распложенные на равном расстоянии друг от друга одиночные верхние форсунки (11), установленные при необходимости на несущей конструкции.
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что верхний коллектор (10) выполнен в виде кольцевой форсунки (12), в которой на общей несущей конструкции расположено несколько равномерно распределенных по окружности одиночных верхних форсунок (11), причем одиночные верхние форсунки (11) соединены между собой общим воздушным каналом (13) и запитаны от него.
13. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что верхний коллектор (10) выполнен в виде сплошной кольцевой форсунки (14) с открытой по окружности верхней форсункой (11), причем верхняя форсунка (11) соединена с воздушным каналом (13) и запитана от него.
14. Устройство по любому из пп. 8-13, отличающееся тем, что верхние коллекторы (10) и верхние форсунки (11) направлены вертикально к чаше (2) обработки под давлением или параллельно центральной продольной оси (20).
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что верхние форсунки (11) проходят непосредственно до верхнего края (21) чаши (2) обработки под давлением или до участка (22) края и/или могут быть выдвинуты до них.
16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что дно (6) чаши (2) обработки под давлением имеет центральную зону (16), расположенную глубже, чем остальная часть дна.
17. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что чаша (2) обработки под давлением имеет сужающийся вниз участок (8) в форме конуса или усеченного конуса, причем угол (α) наклона, измеренный в рабочем положении к горизонтальной поверхности дна, составляет предпочтительно от 35° до 55°.
18. Устройство по любому из пп. 8-13, отличающееся тем, что дно (6) чаши (2) обработки под давлением выполнено в форме полусферы, конусообразно или в форме усеченного конуса.
19. Устройство по любому из пп. 8-13, отличающееся тем, что внутренняя полость чаши (2) обработки под давлением симметрична центральной продольной оси (20).
20. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что чаша (2) обработки под давлением ориентирована горизонтально на участке действия средств (5, 10, 11, 12, 13, 14) подачи сжатого воздуха и высекающего устройства (3).
21. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что чашу (2) обработки под давлением несет ленточный конвейер (15), и что предусмотрено устройство для движения средств (5, 10, 11, 12, 13, 14) подачи сжатого воздуха, которое может приводить в движение средства (5, 10, 11, 12, 13, 14) подачи сжатого воздуха во время подачи сжатого воздуха на определенный участок с такой же скоростью, как и у одновременного с ним движения чаши (2) обработки под давлением.
22. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что движение средств (5, 10, 11, 12, 13, 14) подачи сжатого воздуха синхронизировано с движением высекающего устройства (2).
23. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что предусмотрено регулировочное устройство дозирования сжатого воздуха, причем регулировочное устройство дозирует сжатый воздух, в частности, таким образом, что тестовую заготовку (1) можно за короткое время полностью отделить от чаши (2) обработки под давлением и заставить ее висеть в воздухе.