ЭЛЕКТРОФИЛЬТР

Предложенный электрофильтр относится к области электрической очистки газов от пыли (дисперсных взвесей) и может быть использован преимущественно в теплоэнергетике, химической, металлургической, промышленности и промышленности строительных материалов.
Известен электрофильтр, содержащий корпус с диффузором и конфузором соответственно на входе и выходе, расположенные в корпусе осадительные и коронирующие электроды с системой подвеса, механизм встряхивания, электропитание и бункеры (см. патент на полезную модель №72421, 2007 г.)
Недостатком известного электрического фильтра является то, что коронирующие электроды имеют недостаточную механическую прочность вследствие возникновения в них концентраторов напряжений, что снижает надежность работы электрофильтра.
Технической задачей предложенной полезной модели является повышение надежности работы электрофильтра. Задача решается за счет того, что в электрофильтре, содержащем корпус с диффузором и конфузором соответственно на входе и выходе, расположенные в корпусе осадительные и коронирующие электроды, выполненные из отдельных элементов, с системой подвеса, механизм встряхивания, электропитание и бункеры, каждый элемент коронирующих электродов выполнен в виде спиральной ленты с игольчатыми наконечниками, при этом последние расположены в плане по окружности с шагом от 10° до 30°.
Выполнение в электрофильтре каждого элемента коронирующих электродов в виде спиральной ленты с игольчатыми наконечниками снижает в них концентрацию напряжений и тем самым повышается надежность работы электрофильтра.
На фиг.1 изображен описываемый электрофильтр.
На фиг.2 вид в плане коронирующего электрода.
Электрофильтр содержит корпус 1 с диффузором 2 и конфузором 3 и бункерами 4. В корпусе расположены осадительные электроды 5, коронирующие электроды 6 с изоляторными коробками 7. Коронирующие электроды 5 закреплены на раме и состоят из нескольких элементов 8, выполненных в виде спиральной ленты, скрепленных между собой, с выступающими с двух сторон игольчатыми наконечниками 9, причем последние расположены в плане по окружности с шагом от 10° до 30°
Электрофильтр содержит механизм встряхивания 10, электропитание 11.
Как подтвердили проведенные испытания опытного образца, выбранные параметры шага между игольчатыми наконечниками являются оптимальными для снижения концентрации напряжений.
Электрофильтр работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в электрофильтр, В активной зоне электрофильтра газы проходят через поля, находящиеся под высоким напряжением, создаваемым высоковольтными агрегатами питания 11 в межэлектродном пространстве, между осадительными электродами 5 и коронирующими электродами 6. Основная масса пыли под действием электрического поля перемещается к осадительным электродам 5 и осаждается на их поверхности, меньшая часть пыли осаждается на коронирующих электродах 6, а очищенный от пыли газовых поток выходит из электрофильтра. После накопления на электродах слоя пыли происходит встряхивание. Уловленная пыль удаляется с поверхности электродов с
помощью системы регенерации, использующей массу молотков механизмов встряхивания 10 электродов, ударяющих периодически по электродам.
После встряхивания пыль попадает в бункеры 4 электрофильтра, из которых она удаляется.
Выполнение элементов коронирующих электродов в виде спиральной ленты с игольчатыми наконечниками позволяет уменьшить напряжение зажигания короны. Кроме того, снижает возникновение концентраторов напряжения в коронирующих электродах. Таким обрезом повышается надежность работы электрофильтра.