ГАЗОФАЗНЫЙ ПРОЦЕСС И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

1. Газофазный способ полимеризации одного или нескольких α-олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора полимеризации, причем указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения, расположенной в его основании, и внешними устройствами для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа с верха указанного реактора к указанной решетке для псевдоожижения, где способ отличается тем, что осуществляют:
(i) непрерывный пневматический рецикл полимера посредством циркуляционной петли, связывающей указанную решетку для псевдоожижения с верхней областью реактора с псевдоожиженным слоем;
(ii) непрерывную выгрузку полимера из зоны указанной циркуляционной петли, имеющей концентрацию полимера выше, чем концентрация полимера внутри слоя псевдоожиженного полимера.
2. Способ согласно п.1, в котором указанная циркуляционная петля включает практически вертикальный стояк и трубу пневматического конвейера.
3. Способ согласно п.1, в котором порошок полимера, выходящий из указанного псевдоожиженного слоя, поступает в указанный стояк, образуя в нем зону уплотнения твердого вещества.
4. Способ согласно п.3, в котором разгрузочный клапан помещен соответственно указанной зоне уплотнения твердого вещества для непрерывной выгрузки части указанного порошка полимера.
5. Способ согласно п.1 или 4, в котором отношение между расходом полимера, непрерывно рециркулируемого в реактор через указанную циркуляционную петлю, и расходом полимера, непрерывно выгружаемого через указанный разгрузочный клапан, находится между 2 и 20.
6. Способ согласно п.4, в котором выгрузку полимера проводят непрерывно, и степень открытия указанного разгрузочного клапана регулируют так, чтобы поддерживать постоянный уровень твердых частиц внутри реактора псевдоожиженного слоя.
7. Способ согласно любому из пп.1-4, в котором порошок полимера, проходящий в обход указанного разгрузочного клапана, поступает в указанную трубу пневматического конвейера.
8. Способ согласно п.1 или 2, в котором на вход указанной трубы пневматического конвейера подают тяговый газ, чтобы сделать возможным непрерывный пневматический рецикл полимера.
9. Способ согласно п.8, в котором указанный тяговый газ берут из внешних устройств для рецикла непрореагировавшего газа с верха реактора к решетке для псевдоожижения.
10. Способ согласно п.1 или 2, в котором после затекания в указанную трубу пневматического конвейера порошок полимера вновь вводят в реактор псевдоожиженного слоя выше слоя полимера и ниже зоны снижения линейной скорости.
11. Способ согласно п.1, в котором указанные мономеры и/или катализаторные компоненты вводят в указанную циркуляционную петлю.
12. Способ согласно п.1, в котором указанный катализатор полимеризации выбирают из катализаторов Циглера-Натта, одноцентровых катализаторов, катализаторов на основе хрома и катализаторов на основе ванадия.
13. Газофазный способ полимеризации одного или нескольких α-олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора полимеризации, где указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения, расположенной в его основании, и внешними устройствами для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа с верха указанного реактора к указанной решетке для псевдоожижения, где способ отличается тем, что осуществляют:
(i) непрерывный пневматический рецикл полимера посредством циркуляционной петли, связывающей указанную решетку для псевдоожижения с верхней областью реактора псевдоожиженного слоя;
(ii) непрерывную выгрузку полимера из зоны указанной циркуляционной петли, имеющей концентрацию полимера выше, чем концентрация полимера внутри слоя псевдоожиженного полимера;
(iii) ввод двухфазной смеси газа и жидкости под решетку для псевдоожижения, где указанная двухфазная смесь приходит из указанных внешних устройств для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа.
14. Установка для газофазной полимеризации олефинов в реакторе псевдоожиженного слоя, где указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения 3, расположенной в его основании, системой циркуляции газа и устройством для непрерывной выгрузки полимера из реактора, причем данная установка отличается тем, что указанное устройство выгрузки включает:
трубу пневматической циркуляции R, включающую практически вертикальный стояк 10 и трубу пневматического конвейера 11, где указанный стояк 10 соединяет указанную решетку для псевдоожижения 3 с верхней областью указанного реактора псевдоожиженного слоя;
трубопровод выгрузки твердых веществ 13, соединенный с указанным стояком 10 посредством регулирующего устройства 12, пригодного для регулировки массового расхода выгружаемого из реактора полимера.
15. Установка согласно п.14, в которой указанная распределительная решетка 3 имеет коническую форму, окружая указанный стояк 10, причем вход указанного стояка 10 размещен в центре указанной распределительной решетки 3.
R
R
16. Установка согласно п.14, в которой средний диаметр указанной циркуляционной петли R составляет от 0,01 до 0,15 D, где D является диаметром реактора псевдоожиженного слоя.
17. Установка согласно п.14, в которой указанное регулирующее устройство 12 включает регулирующий клапан, помещенный между указанным стояком 10 и указанным трубопроводом выгрузки 13.
18. Установка согласно п.14, в которой указанный стояк 10 включает несколько секций, имеющих уменьшающийся диаметр в направлении книзу.
19. Установка согласно п.14, в которой указанное регулирующее устройство 12 помещено на указанном стояке 10 в соответствии с сужением между секцией большего диаметра 10а и секцией меньшего диаметра 10b.
20. Установка согласно п.14, в которой указанный трубопровод выгрузки 13 соединяет указанное регулирующее устройство 12 с емкостным сепаратором 16 для отделения полученного полимера от газа.
21. Установка согласно п.14, включающая одну или несколько линий подачи тягового газа на вход указанной трубы пневматического конвейера 11.
22. Установка по п.21, включающая средства регулирования 14b, 15 для регулирования расхода указанного тягового газа.
23. Установка согласно п.21, включающая устройство 20 для подачи жидких мономеров и/или катализаторных компонентов в указанную циркуляционную петлю R.