СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
METHOD OF PRODUCING CONSTRUCTION MATERIAL

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Настоящая заявка основана на заявке №2015-194155 на патент Японии, поданной в Японское патентное ведомство 30 сентября 2015 г., которая полностью включена в настоящее описание посредством ссылки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
1. Область техники
[0001]
Настоящее изобретение относится к строительному материалу, такому как облицовочная панель.
2. Описание уровня техники
[0002]
Неорганические материалы, такие как облицовочные панели из усиленного волокнами цемента и панели из газобетона, используют в качестве строительных материалов, которые образуют внешние стены и внутренние стены зданий.
[0003]
В последнее время увеличиваются требования к усовершенствованию конструкции внешнего вида строительных материалов. Для усовершенствования конструкции в качестве основного материала используют неорганический материал, и на поверхность основного материала наносят краску для образования покрытия. Например, в опубликованной заявке №2006-181492 на патент Японии, не рассмотренной экспертизой, раскрыт способ, включающий нанесение полиэфирной краски на поверхность основного материала для образования грунтового слоя, последующее нанесение полиэфирной черной эмалевой краски для образования среднего покрывающего слоя, последующее нанесение полиэфирной прозрачной краски, выполнение отверждения и высушивания, и последующую полировку полученного покрытия из полиэфирной прозрачной краски для образования поверхности с зеркальной отделкой.
[0004]
В соответствии со способом, раскрытым в опубликованной заявке №2006-181492 на патент Японии, хотя поверхность может быть с зеркальной отделкой, необходимо полировать покрытие, образованное на внешней поверхности. Полировка должна быть выполнена после отверждения покрытия, и, таким образом, данный способ требует времени и трудовых затрат. Для полировки покрытия по большой области для зеркальной отделки необходимы оборудование и технологии. Кроме того, актуальной является возможная неравномерность полировки (образование точечного узора).
[0005]
Кроме того, так как неорганические материалы, такие как облицовочные панели из усиленного волокнами цемента и панели из газобетона, имеют малые неровности на своей поверхности, то полировка необходима. Однако, в действительности, когда такие неорганические материалы полируют, то полировка получается неравномерной (образование точечного узора), внешний вид является плохим и необходимо скрывать такой плохой внешний вид.
[0006]
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0007]
Настоящее изобретение выполнено с учетом описанных выше проблем. Необходимо обеспечить способ получения строительного материала с зеркальной отделкой, в котором покрытие на внешней поверхности не полируют, а дефекты на поверхности неорганического основного материала скрыты.
[0008]
Способ получения строительного материала в соответствии с особенностью настоящего изобретения включает первый этап, на котором наносят грунтовую краску на неорганический основной материал (на его поверхность), отверждают грунтовую краску и полируют ее; и второй этап, на котором наносят эмалевую краску на грунтовую краску и отверждают эмалевую краску, причем грунтовая краска содержит образующий грунт материал и наполнитель, эмалевая краска содержит образующий эмаль материал и пигмент, образующий эмаль материал представляет собой смолу на основе растворителя, содержание наполнителя в грунтовой краске составляет от 40% до 70% массы в отношении твердого содержимого, а содержание пигмента в эмалевой краске составляет от 1% до 50% массы в отношении твердого содержимого.
[0009]
В соответствии с особенностью настоящего изобретения, можно обеспечить строительный материал с зеркальной отделкой, который содержит неорганический основной материал, имеющий неровности на своей поверхности, и в котором покрытие внешней поверхности не полируют, а дефекты на поверхности неорганического основного материала скрыты.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010]
На фиг. 1 показан увеличенный вид в разрезе части строительного материала, выполненного в соответствии с вариантом 1 реализации настоящего изобретения;
на фиг. 2 показан увеличенный вид в разрезе части строительного материала, выполненного в соответствии с вариантом 2 реализации настоящего изобретения; и
на фиг. 3 показан увеличенный вид в разрезе части строительного материала, выполненного в соответствии с вариантом 3 реализации настоящего изобретения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0011]
Способ получения в соответствии с особенностью настоящего изобретения включает первый этап, на котором на неорганический основной материал (на его поверхность) наносят грунтовую краску, отверждают грунтовую краску и полируют ее; и второй этап, на котором наносят эмалевую краску на грунтовую краску и отверждают ее.
[0012]
Примеры неорганического основного материала включают панели из усиленного волокнами цемента, панели из древесного цемента, древесноволокнистые цементные панели, гипсошлаковые панели, усиленные целлюлозным волокном цементные панели, усиленные древесным волокном известково-силикатные цементные панели, усиленные древесной стружкой известково-силикатные цементные панели, усиленные волокном известково-силикатные цементные панели и панели из газобетона.
[0013]
Уплотнительное покрытие, образованное, например, из эпоксидной смолы, акриловой смолы или уретановой смолы, может быть образовано на поверхности неорганического основного материала.
[0014]
Даже после того, как поверхность неорганического основного материала отполировали, малые неровности присутствуют на поверхности. Таким образом, образовано покрытие, так что поверхность неорганического основного материала становится зеркальной поверхностью. В способе получения строительного материала в соответствии с указанной особенностью покрытие, образованное из грунтовой краски, образовано на поверхности неорганического основного материала, и покрытие, образованное из эмалевой краски, образовано на поверхности покрытия, образованного из грунтовой краски.
[0015]
Грунтовая краска содержит образующий грунт материал и наполнитель. Примеры материала, образующего грунт, включают отверждаемые ультрафиолетовым излучением смолы, уретановые смолы на основе растворителя и акриловые смолы на основе растворителя. Применение отверждаемых ультрафиолетовым излучением смол или уретановых смол на основе растворителя в качестве материала, образующего грунт, является предпочтительным, так как может быть образовано покрытие, имеющее большую толщину и имеющее по существу гладкую поверхность, и полировку выполняют легким образом. Примеры наполнителя в грунтовой краске включают тальк, карбонат кальция, диоксид кремния (кристаллический диоксид кремния, плавленый диоксид кремния и аморфный диоксид кремния), стекло (стеклянная крошка и волокна порошкообразного стекла), кварц (порошки), алюминий (порошки) и слюда (порошки). По меньшей мере один материал из талька, карбоната кальция и диоксида кремния предпочтительно содержится в качестве наполнителя, так как полученное в результате покрытие легко подвергается полировке и является подходящим в отношении сокрытия неорганического основного материала.
[0016]
Содержание наполнителя в грунтовой краске регулируют в диапазоне от 40% массы или более до 70% массы или менее в отношении твердого содержимого. Легко полируемое и скрывающее поверхность неорганического основного материала покрытие может быть образовано посредством определения содержимого наполнителя. Грунтовая краска в качестве необязательного условия может содержать, например, фотоинициатор, улучшитель вязкости, пеногаситель, регулятор рН, растворитель и антисептик.
[0017]
На первом этапе грунтовую краску наносят на неорганический основной материал (на его поверхность), отверждают ее и полируют для сглаживания поверхности неорганического основного материала. Полировка по сути не имеет ограничений. Может быть использован обычный способ полировки, такой как полировка наждачной бумагой, полировка кругом или ленточная полировка.
[0018]
Эмалевую краску используют для зеркальной отделки поверхности конечного строительного материала и для более надежного сокрытия неорганического основного материала. Эмалевая краска содержит образующий эмаль материал и пигмент. Образующий эмаль материал представляет собой смолу на основе растворителя. Его примеры включают фтористые смолы на основе растворителя, акриловые смолы на основе растворителя и уретановые смолы на основе растворителя. Примеры пигмента включают окись титана, углерод, красная окись железа, желтый хром, окись железа, ультрамарин, фталоцианиновый синий, кобальт и окись хрома. По меньшей мере один материал из окиси титана, углерода, окиси железа и органического пигмента предпочтительно содержится в качестве пигмента, так как полученное в результате покрытие имеет хорошие цветовые свойства, а неорганический основной материал скрыт более надежно. Гладкое, не нуждающееся в полировке своей поверхности, покрытие, которое скрывает неорганический основной материал, может быть образовано посредством нанесения эмалевой краски, которая содержит смолу на основе растворителя, и содержание пигмента которой находится в диапазоне от 1% массы или более до 50% массы или менее в отношении твердого содержимого, и отверждения эмалевой краски. Эмалевая краска в качестве необязательного условия может содержать, например, улучшитель вязкости, пеногаситель, регулятор рН, антисептик, наполнитель, поглотитель ультрафиолетового излучения, растворитель и светостабилизатор.
[0019]
В соответствии со способом получения строительного материала в соответствии с особенностью изобретения, можно обеспечить строительный материал с зеркальной отделкой, в котором покрытие внешней поверхности не подвергают полировке, а неорганический основной материал скрыт.
[0020]
Строительные материалы в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи.
[0021]
Вариант 1 реализации настоящего изобретения
На фиг. 1 показан увеличенный вид в разрезе части строительного материала, выполненного в соответствии с вариантом 1 реализации настоящего изобретения.
[0022]
Строительный материал 10, показанный на фиг. 1, имеет общую конструкцию, содержащую неорганический основной материал 1, грунтовое покрытие 2, образованное на поверхности неорганического основного материала 1, и эмалевое покрытие 3, образованное на поверхности грунтового покрытия 2.
[0023]
Примеры неорганического основного материала 1, использованного в настоящем изобретении, включают панели из усиленного волокнами цемента, панели из древесного цемента, древесноволокнистые цементные панели, гипсошлаковые панели, усиленные целлюлозным волокном цементные панели, усиленные древесным волокном известково-силикатные цементные панели, усиленные древесной стружкой известково-силикатные цементные панели, усиленные волокном известково-силикатные цементные панели и панели из газобетона.
[0024]
В способе получения строительного материала 10 поверхность неорганического основного материала 1 полируют так, чтобы она была гладкой. Полировка по сути не имеет ограничений. Может быть использован обычный способ полировки, такой как полировка наждачной бумагой, полировка кругом или ленточная полировка. Например, поверхность неорганического основного материала 1 может быть отполирована наждачной бумагой, при этом степень неровности наждачной бумаги последовательно меняют от #80 до #100.
[0025]
Грунтовую краску затем наносят на поверхность неорганического основного материала 1, отверждают и полируют для образования грунтового покрытия 2 (первый этап). Краску, содержащую материал, образующий грунт, и наполнитель, используют в качестве грунтовой краски.
[0026]
Примеры материала, образующего грунт, включают отверждаемые ультрафиолетовым излучением смолы, уретановые смолы на основе растворителя и акриловые смолы на основе растворителя. Примеры отверждаемых ультрафиолетовым излучением смол включают смолы, содержащие, например, акриловую смолу, эпоксидную смолу или уретановую смолу в качестве основного компонента. Применение отверждаемых ультрафиолетовым излучением смол или уретановых смол на основе растворителя в качестве материала, образующего грунт, является предпочтительным, так как может быть образовано покрытие, имеющее большую толщину и имеющее по существу гладкую поверхность, и полировку выполняют легким образом. Когда материал, образующий грунт, представляет собой отверждаемую ультрафиолетовым излучением смолу, грунтовая краска также содержит фотоинициатор. Грунтовая краска в качестве необязательного условия может содержать, например, улучшитель вязкости, пеногаситель, регулятор рН, растворитель и антисептик.
[0027]
Примеры наполнителя включают тальк, карбонат кальция, диоксид кремния (кристаллический диоксид кремния, плавленый диоксид кремния и аморфный диоксид кремния), стекло (стеклянная крошка и волокна порошкообразного стекла), кварц (порошки), алюминий (порошки) и слюда (порошки). По меньшей мере один материал из талька, карбоната кальция и диоксида кремния предпочтительно содержится в качестве наполнителя, так как полученное в результате покрытие легко подвергается полировке и является подходящим в отношении сокрытия неорганического основного материала. Покрытие, которое легко подвергается полировке и скрывает неорганический основной материал может быть образовано посредством регулировки содержания наполнителя в грунтовой краске в диапазоне от 40% массы или более до 70% массы или менее в отношении твердого содержимого.
[0028]
Для нанесения грунтовой краски используют обычное покрывающее устройство, такое как распылитель, приспособление для нанесения покрытия струей, приспособление для естественного нанесения покрытия или устройство для нанесения покрытия валиком. Примеры способа нанесения покрытия включают способ, включающий нанесение грунтовой краски, которая содержит уретановую смолу на основе растворителя в качестве материала, образующего грунт, с использованием распылителя, и способ, включающий нанесение грунтовой краски, которая содержит отверждаемую ультрафиолетовым излучением смолу в качестве материала, образующего грунт, с использованием устройства для нанесения покрытия валиком.
[0029]
Грунтовую краску отверждают обычным способом. Например, когда грунтовая краска представляет собой отверждаемую ультрафиолетовым излучением краску, то грунтовую краску облучают ультрафиолетовым излучением. Когда грунтовая краска представляет собой краску на основе растворителя, то грунтовую краску высушивают при помощи высушивающего устройства при температуре от 50°C до 120°C, или высушивают при комнатной температуре.
[0030]
Для полировки может быть использован обычный способ полировки, такой как полировка наждачной бумагой, полировка кругом или ленточная полировка. Например, поверхность грунтового покрытия 2 может быть отполирована наждачной бумагой при том, что степень неровности наждачной бумаги последовательно меняют от #320 до #400.
[0031]
Затем на поверхность грунтового покрытия 2 наносят эмалевую краску и отверждают ее для образования эмалевого покрытия 3 (второй этап). Краску, содержащую материал, образующий эмаль, и пигмент, используют в качестве эмалевой краски.
[0032]
Образующий эмаль материал представляет собой смолу на основе растворителя. Его примеры включают фтористые смолы на основе растворителя, акриловые смолы на основе растворителя и уретановые смолы на основе растворителя.
[0033]
Примеры пигмента включают окись титана, углерод, красная окись железа, желтый хром, окись железа, ультрамарин, фталоцианиновый синий, кобальт и окись хрома. По меньшей мере один материал из окиси титана, углерода, окиси железа и органического пигмента предпочтительно содержится в качестве пигмента, так как полученное в результате покрытие имеет хорошие цветовые свойства, а поверхность неорганического основного материала скрыта более надежно. Покрытие, которое скрывает неорганический основной материал может быть образовано посредством регулировки содержания пигмента в эмалевой краске в диапазоне от 1% массы или более до 50% массы или менее в отношении твердого содержимого. Эмалевая краска в качестве необязательного условия может содержать, например, улучшитель вязкости, пеногаситель, регулятор рН, антисептик, наполнитель, поглотитель ультрафиолетового излучения, растворитель и светостабилизатор.
[0034]
Для нанесения эмалевой краски могут использовать обычное покрывающее устройство, такое как распылитель, приспособление для нанесения покрытия струей, приспособление для естественного нанесения покрытия или устройство для нанесения покрытия валиком.
[0035]
Эмалевую краску отверждают посредством высушивания при помощи высушивающего устройства при температуре от 50°C до 120°C.
[0036]
Далее описана работа и преимущества настоящего изобретения.
[0037]
При производстве строительного материала 10, грунтовую краску, содержащую наполнитель в количестве от 40% до 70% массы в отношении твердого содержимого, наносят на поверхность неорганического основного материала 1 и отверждают. Соответственно, полученное в результате покрытие легко подвергается полировке и скрывает поверхность неорганического основного материала 1. При помощи полировки поверхности покрытия, образованного грунтовой краской, образуют грунтовое покрытие 2, которое скрывает поверхность неорганического основного материала 1 и имеет гладкую поверхность. Эмалевую краску, которая содержит смолу на основе растворителя, наносят на гладкую поверхность грунтового покрытия 2 и отверждают, и таким образом эмалевое покрытие 3, имеющее гладкую поверхность, может быть образовано даже без полировки. Так как эмалевое покрытие 3 содержит пигмент в количестве от 1% до 50% массы в отношении твердого содержимого, цвет пигмента удовлетворительным образом скрывает неорганический основной материал 1, а поверхность строительного материала 10 становится поверхностью с зеркальной отделкой.
[0038]
Вариант 2 реализации настоящего изобретения
На фиг. 2 показан увеличенный вид в разрезе части строительного материала, выполненного в соответствии с вариантом 2 реализации настоящего изобретения.
[0039]
Строительный материал 10А, показанный на фиг. 2, имеет общую конструкцию, содержащую неорганический основной материал 1А, грунтовое покрытие 2, образованное на поверхности неорганического основного материала 1А, и эмалевое покрытие 3, образованное на поверхности грунтового покрытия 2.
[0040]
Неорганический основной материал 1А, использованный в данном случае, получен посредством нанесения уплотнителя на поверхность неорганического основного материала 1. Примеры уплотнителя включают, без ограничения, уплотнители, образованные из эпоксидной смолы, акриловой смолы или уретановой смолы. Для нанесения уплотнителя могут использоваться обычное покрывающее устройство, такое как распылитель, приспособление для нанесения покрытия струей, приспособление для естественного нанесения покрытия или устройство для нанесения покрытия валиком. Количество нанесенного уплотнителя по сути не ограничено и составляет, например, 3 г/квадратный шаку (1 шаку примерно равен 30,3 см).
[0041]
Грунтовое покрытие 2 и эмалевое покрытие 3 являются такими же, как и в строительном материале 10.
[0042]
В соответствии со строительным материалом 10А, так как уплотнитель наносят на неорганический основной материал 1А, неорганический основной материал 1А имеет более высокое сопротивление воде, и получен строительный материал, имеющий хорошую адгезию между неорганическим основным материалом 1А и грунтовым слоем 2.
[0043]
Далее будет описан основной принцип способа получения строительного материала 10А. Способ получения строительного материала 10А является таким же, что и способ получения строительного материала 10, за исключением того, что уплотнитель наносят на неорганический основной материал 1А. Способ получения строительного материала 10А отличается от способа получения строительного материала 10 тем, что грунтовую краску наносят на поверхность (поверхность с нанесенным уплотнителем) неорганического основного материала 1А, а другие этапы являются такими же, что и этапы способа получения строительного материала 10.
[0044]
Вариант 3 реализации настоящего изобретения
На фиг. 3 показан увеличенный вид в разрезе части строительного материала, выполненного в соответствии с вариантом 3 реализации настоящего изобретения.
[0045]
Строительный материал 10 В, показанный на фиг. 3, имеет общую конструкцию, содержащую неорганический основной материал 1, грунтовое покрытие 2, образованное на поверхности неорганического основного материала 1, эмалевое покрытие 3, образованное на поверхности грунтового покрытия 2, и защитное покрытие 4, образованное на поверхности эмалевого покрытия 3.
[0046]
Защитное покрытие 4 образовано из образующего защиту материала. Примеры образующего защиту материала включают фтористые смолы на основе растворителя, акриловые смолы на основе растворителя, уретановые смолы на основе растворителя и акриловые кремниевые смолы.
[0047]
В соответствии со строительным материалом 10В, так как защитное покрытие 4 обеспечено на внешней поверхности, то получен строительный материал, имеющий хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям.
[0048]
Далее будет описан основной принцип способа получения строительного материала 10 В. Строительный материал 10 изготавливают как строительный материал 10 до того момента, когда образовано эмалевое покрытие 3. Защитную краску наносят на поверхность эмалевого покрытия 3 и высушивают при помощи высушивающего приспособления при температуре от 50°C до 120°C. Краску, содержащую образующий защиту материал, используют в качестве защитной краски. Для нанесения защитной краски могут использовать обычное покрывающее устройство, такое как распылитель, приспособление для нанесения покрытия струей, приспособление для естественного нанесения покрытия или устройство для нанесения покрытия валиком.
[0049]
Проверочные эксперименты и их результаты
Авторы настоящего изобретения провели эксперименты для проверки различных свойств строительных материалов в соответствии с настоящим изобретением. Для экспериментов были подготовлены тестовые части образцов 1-20. Наблюдались поверхности тестовых частей. Кроме того, были оценены зеркальное отражение при 60°, прилипание, и скрывающее свойство неорганического основного материала каждой из тестовых частей. В таблицах 1 и 2 показаны составы грунтовых красок, эмалевых красок и защитных красок. Тестовые части подготовлены следующим образом. Поверхность неорганического основного материала каждой из тестовых частей отполирована наждачной бумагой (степень неровности наждачной бумаги последовательно меняли от #80 до #100). Что касается образцов 1-6, 10-16 и 18-20, грунтовую краску нанесли с использованием устройства для нанесения покрытия валиком и отвердили при помощи облучения ультрафиолетовым излучением. Что касается образцов 7-9 и 17, грунтовую краску затем нанесли с использованием распылителя и высушили высушивающим приспособлением при температуре от 50°C до 120°C. Затем поверхность отвержденной грунтовой краски полируют наждачной бумагой (степень неровности наждачной бумаги последовательно меняли от #320 до #400). Эмалевую краску затем наносят на поверхность полированного грунтового покрытия при помощи приспособления для нанесения покрытия струей и высушивают при помощи высушивающего приспособления при температуре от 50°C до 120°C. Что касается образцов 7-13 и 16-19, защитную краску наносят на поверхность полученного в результате эмалевого покрытия при помощи приспособления для нанесения покрытия струей и высушивают при помощи высушивающего приспособления при температуре от 50°C до 120°C. Поверхность используемого неорганического основного материала имела плоскую поверхность (была плоской). Результаты расчетов образцов также показаны в таблицах 1 и 2.
[0050]
[0051]
[0052]
"Обзор поверхности" выполнен посредством размещения тестовой части 2 m под флуоресцентной лампой и визуального осмотра отражения флуоресцентной лампы на внешней поверхности тестовой части. В таблицах, "Хороший" указывает на то, что отраженная флуоресцентная лампа выглядит как прямая линия, а "Плохой" указывает на то, что отраженная флуоресцентная лампа выглядит колеблющейся или отраженная флуоресцентная лампа выглядит расплывчатой.
[0053]
"Зеркальное отражение при 60°" показывает результат зеркального отражения при 60° от внешней поверхности тестовой части при использовании ручного измерителя блеска (IG-320, изготовленный компанией HORIBA, Ltd.) в соответствии со стандартом Японии JIS K 5600-4-7. Зеркальное отражение при 60°, равное 80 или более рассматривается как хорошее.
[0054]
"Прилипание" оценивалось посредством приложения клейкой ленты на внешнюю поверхность тестовой части под давлением и наблюдения состояния покрытия после отделения клейкой ленты. В таблицах, "Хорошее" указывает, что отделение покрытия составляет менее 10%, и "Плохое" указывает, что отделение покрытия составляет 10% или более.
[0055]
"Скрывающее свойство неорганического основного материала" оценивалось при помощи визуального осмотра тестовой части с верхней стороны. В таблицах, "Хорошее" указывает, что неорганический основной материал не был виден, а "Плохое" указывает, что неорганический основной материал был виден.
[0056]
Обращаясь к таблицам 1 и 2, образцы 1-13 представляют собой образцы, на которые наносят, отверждают и полируют грунтовую краску, содержащую в качестве материала, образующего грунт, отверждаемую ультрафиолетовым излучением акриловую смолу или уретановую смолу на основе растворителя, а также наполнитель в размере от 40% до 70% массы в отношении твердого содержимого, и наносят и отверждают эмалевую краску, содержащую в качестве материала, образующего эмаль, фтористую смолу на основе растворителя, уретановую смолу на основе растворителя или акриловую смолу на основе растворителя, а также пигмент в количестве от 1% до 50% массы в отношении твердого содержимого. В каждом из образцов 1-13 результат обзора поверхности являются "Хорошими", зеркальное отражение при 60° составляет 80 или более, получена поверхность с зеркальной отделкой и результаты прилипания и скрывающее свойство неорганического основного материала также являются "Хорошими". Таким образом, образцы 1-13 показали хорошие результаты.
[0057]
С другой стороны, что касается образцов 14 и 17, в которых используют грунтовую краску, содержание наполнителя в которой находится вне пределов диапазона от 40% до 70% массы, и используют эмалевую краску, содержание пигмента в которой находится вне пределов диапазона от 1% до 50% массы, зеркальный блеск при 60° является низким, и результат обзора поверхности также является "Плохим". Результаты показали, что поверхность с зеркальной отделкой не была получена.
[0058]
Что касается образцов 15 и 16, в которых используют эмалевую краску, содержание пигмента в которой составляет 60% массы, зеркальный блеск при 60° является низким, и результат обзора поверхности также является "Плохим". Результаты показали, что поверхность с зеркальной отделкой не была получена.
[0059]
Что касается образца 18, в котором используют эмалевую краску, содержание пигмента в которой является низким и составляет 0,4% массы, обзор поверхности оценен как "Плохой", что указывает на то, что поверхность с зеркальной отделкой не была получена, и скрывающее свойство неорганического материала также оценено как "Плохое".
[0060]
Что касается каждого из образцов 19 и 20, в которых в качестве материала, образующего эмаль, использована акриловая эмульсия, зеркальный блеск при 60° является низким и обзор поверхности оценен как "Плохой", что указывает на то, что поверхность с зеркальной отделкой не была получена, и прилипание также является плохим.
[0061]
Выше были подробно описаны варианты реализации настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Однако определенные конструкции не ограничены данными вариантами реализации. Даже если, например, выполнены изменения конструкции в диапазоне, которые не выходит за пределы сущности настоящего изобретения, такие модификации также включены в настоящее изобретение.
[0062]
Как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением, можно обеспечить строительный материал с зеркальной отделкой, в котором покрытие внешней поверхности не подвергают полировке, а неорганический основной материал скрыт.
[0063]