ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛОДОВ И КОРНЕПЛОДОВ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, предназначена для измельчения плодов и овощей и может быть использована в индивидуальных фермерских и крестьянских хозяйствах, а также в пищевой промышленности и общественном питании.
Известен измельчитель сочных кормов, содержащий корпус, стенка которого выполнена из режущих элементов, установленных в нижней части корпуса, расположенных между собой с зазором и выполненных в форме колец, и расположенный в корпусе шнек, при этом вал шнека в зоне режущих элементов выполнен в виде конуса, основание которого расположено в конце нижней части корпуса шнека, при этом режущие элементы связаны между собой шарнирным параллелограммом и выполнены с возможностью продольного перемещения вдоль оси шнека, а также в конце нижней части корпуса шнека в зоне режущих элементов на осях установлены вальцы (Патент РФ №2288571, дата публикации 10.12.2006 г.).
Недостаток данного устройства заключается в том, что подача обрабатываемого материала сквозь режущие элементы осуществляется путем продавливания его шнеком, выполненного в зоне режущих элементов в виде конуса, а также дополнительно с помощью вальцов. При этом отсутствует жесткая фиксация материала в зоне резания, что сказывается на получении значительного количества смятого материала, различного по гранулометрическому составу. Данный недостаток приводит к снижению качества измельченного материала и повышению энергетических затрат.
За прототип выбран измельчитель плодов и корнеплодов, содержащий станину, закрепленный на ней загрузочный бункер, цилиндрический корпус с отражателями и выпускными отверстиями, напротив которых установлены сменные ножевые стенки, где обрабатываемый материал подается на ножевые стенки с помощью центробежного ротора через три направляющие трубы, расположенные под углом 120° относительно друг друга и совершающие вращательное движение в цилиндрическом корпусе с тремя выпускными отверстиями, напротив которых установлены сменные ножевые стенки, позволяющие получать ломтики различной толщины, при этом дополнительно содержит вибратор-встряхиватель и дозатор барабанного типа, при этом вибратор-встряхиватель расположен сбоку загрузочного бункера; дозатор расположен между загрузочным бункером и цилиндрическим корпусом, при этом дозатор имеет в нижней горловине перекидной клапан, а выпускные отверстия цилиндрического корпуса снабжены заглушками (Патент РФ №152461, дата публикации 27.05.2015 г.).
Недостатком данного измельчителя является сложность регулировки некоторых режимно-конструктивных параметров центробежного ротора, а именно взаимного расположения и размеров выпускных отверстий цилиндрического корпуса, образующих узкую зону для попадания измельчаемого продукта в ножевую стенку. При этом регулировка параметров измельчителя усложняется изменчивостью физико-механических характеристик обрабатываемых материалов (плодов и корнеплодов). Несоответствующая регулировка параметров снижает вероятность точного попадания обрабатываемого материала из направляющей трубы в выпускное отверстие цилиндрического корпуса по направлению к ножевой стенке, тем самым вызывая перегрузку центробежного ротора оставшимся материалом, что значительно снижает эффективность процесса резания.
Задача полезной модели - повышение универсальности измельчителя, расширение зоны резания, а также увеличение качества измельченного материала и снижение энергетических затрат.
Технический результат - возможность проведения непрерывного процесса измельчения плодоовощного сырья на ломтики без обильного соковыделения с пониженными энергозатратами.
Технический результат достигается измельчителем плодов и корнеплодов, содержащим опоры, цилиндрический корпус, закрепленный на нем загрузочный бункер с вибратором-встряхивателем, дозатор барабанного типа, имеющий в нижней горловине перекидной клапан, центробежный ротор с тремя направляющими трубами, расположенными под углом 120° относительно друг друга, электродвигатель, при этом внутри цилиндрического корпуса находится ножевой корпус в виде усеченный сферы, образованной дугообразными ножами, а также верхним и нижним дисками, закрепленными между собой посредством стяжных болтов, ножевой корпус снабжен отражателями, центробежный ротор вращается внутри ножевого корпуса; защитный кожух, закреплен между нижним диском и нижней частью цилиндрического корпуса, а емкость для сбора измельченного продукта выполнена единично, расположена под выгрузными отверстиями цилиндрического корпуса.
На фиг. 1 изображен измельчитель плодов и корнеплодов, общий вид, на фиг. 2 - измельчитель плодов и корнеплодов, разрез А-А.
Устройство содержит опоры 1, цилиндрический корпус 2, закрепленный на нем загрузочный бункер 3 с вибратором-встряхивателем 4, дозатор барабанного типа 5, имеющий в нижней горловине 6 перекидной клапан 7, центробежный ротор 8 с тремя направляющими трубами 9, расположенными под углом 120° относительно друг друга, электродвигатель 10, ножевой корпус 11 в виде усеченный сферы, образованной дугообразными ножами 12, а также верхним 13 и нижним 14 дисками, закрепленными между собой посредством стяжных болтов 15, отражатели 16, защитный кожух 17, емкость для сбора измельченного продукта 18, расположенная под выгрузными отверстиями 19 цилиндрического корпуса 2.
Устройство работает следующим образом.
Перед загрузкой материала запускали электродвигатель 10 устройства, чтобы задать центробежному ротору 8 необходимую частоту вращения. Обрабатываемый материал через загрузочный бункер 3 и дозатор барабанного типа 5 поступал в центробежный ротор 8. Посредством передачи крутящего момента валом электродвигателя 10 центробежный ротор 8 равномерно распределял плодоовощной материал по трем направляющим трубам 9. В результате центробежной силы материал удалялся в направлении дугообразных ножей 12 ножевого корпуса 11 с линейной скоростью, необходимой для полного разрезания. При этом плодоовощной материал проникал сквозь дугообразные ножи 12, измельчался на ломтики необходимой толщины и далее через отражатели 16 и выгрузное отверстие 19 поступал в емкость для сбора измельченного материала 18.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить процесс измельчения плодов и корнеплодов без обильного соковыделения и защемления измельчаемых материалов между ножами при минимальных разрушениях их структуры с пониженными энергозатратами. Данные факторы обеспечиваются дугообразной формой ножей и их радиальным расположением относительно центробежного ротора, что создает зазор между ножами в виде усеченной пирамиды, т.е. расстояние между ножами на выходе всегда больше, чем на входе.
Применение дугообразных ножей, радиально расположенных относительно центробежного ротора, образует широкую зону резания, гарантирует взаимодействие всего обрабатываемого материала, выпущенного из направляющих труб центробежного ротора с ножами ножевого корпуса в любой момент времени, тем самым обеспечивая высокую эффективность процесса резания, а также возможность работы измельчителя без изменения настроек режимно-конструктивных параметров.
Устройство может быть реализовано в пищевой промышленности и сельскохозяйственном производстве.
Таким образом, заявленный измельчитель плодов и корнеплодов, содержащий опоры, цилиндрический корпус, внутри которого находится ножевой корпус в виде усеченный сферы, обеспечивает технический результат - возможность проведения непрерывного процесса измельчения плодоовощного сырья на ломтики без обильного соковыделения с пониженными энергозатратами.