ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ-ПРОМЫВАТЕЛЬ ГАЗОВОГО ПОТОКА
DUST EXTRACTOR-WASHER OF GAS STREAM

Изобретение относится к отраслям промышленности, предприятия которых используют или получают газовые потоки.
Прототипом изобретения является «Пылеуловитель» по авт. св. СССР 1247561 А1, кл. Е21F 5/20, опубл. 30.08.86, БИ №28. Он представляет собой прямоточный циклон, внутри которого размещена форсунка, электродвигатель приводной с укрытием, обеспечивающим воздушное охлаждение электродвигателя, на валу которого размещены два рабочих колеса осевого вентилятора с полицилиндрическим увлажнителем-промывателем газа, а в нижней части корпуса циклона по всей его длине имеется продольная щель, в которой установлен ножевой отсекатель образовавшегося шлама, отводящий его в шламоотводящий желоб, а из него - в емкость (бункер) для шлама.
В процессе работы пылеуловителя очищаемый газ, проходящий по газопроводу подводящему, увлажняется с помощью форсунки и закручивается первым колесом осевого вентилятора, после чего он проходит по щелевым кольцевым каналам промывателя, а капли шлама, образовавшиеся в них, вместе с газом вторично закручиваются вторым кольцом осевого вентилятора, вновь создавая циклонный процесс. Капли шлама при этом отбрасываются к внутренним стенкам корпуса циклона, образуя на ней пленку шлама, которая также перемещается вращающимся газовым потоком, срезается ножевым отсекателем шлама и через щель, размещенную в нижней стенке корпуса циклона, попадает на шламоотводящий желоб, который размещен под корпусом циклона по всей его длине с небольшим наклоном в сторону емкости для уловленного шлама, а очищенный газ выбрасывается в окружающую среду.
Прототипу присущи следующие недостатки:
- обладает относительно сложным обслуживанием, заключающимся в том, что приводной электродвигатель размещен внутри газопровода и требует укрытия, обеспечивающего возможность его охлаждения во время работы;
- не может быть использован для очистки горячих (более 60°С) газов, т.к. приводной электродвигатель размещен внутри газопровода;
- не обеспечивает стабильности работы устройства, т.к. из-за малого угла наклона шламоотводящего желоба на поверхности его донной части периодически оседает и накапливается загустевший шлам, что требует вынужденных и внеплановых остановок работы пылеуловителя и дополнительных трудозатрат на удаление накопившегося шлама.
Перед авторами стояла задача упрощения монтажа и обслуживания пылеуловителя, возможности использования пылеуловителя в условиях повышенной температуры более 60°С, повышения надежности пылеуловителя.
Эта задача решена тем, что в пылеуловителе, включающем форсунку, завихритель в виде рабочих колес осевого вентилятора, увлажнитель, приводной электродвигатель, установленный соосно с завихрителем, увлажнителем и шламоуловителем, форсунка размещена в подводящей части газопровода, соединенной с поворотным коленом, где расположен пластинчатый увлажнитель, далее поворотное колено соединено с корпусом сетчатого промывателя газа, где размещены два рабочих колеса осевого вентилятора, между которыми установлены секции промывателя сетчатого, соединенного фланцем с корпусом промывателя-циклона прямоточного, в правой нижней части которого по всей длине выполнена горловина для отвода в бункер уловленного шлама, а приводной электродвигатель размещен вне газопровода и установлен соосно с корпусами промывателя сетчатого и промывателя-циклона прямоточного, причем все части соединены между собой фланцами герметично.
Сущность изобретения состоит в следующем:
- Вынос электродвигателя приводного за пределы пылеуловителя, обеспечивает возможность очищения газа с температурой 60°С и более.
- Введение в состав конструкции пылеуловителя пластинчатого увлажнителя пыли, в многощелевом пространстве которого происходит интенсивная турбулизация пылеводогазовой смеси, способствует повышению эффективности промывки газа и увлажнению пыли.
- Замена полицилиндрического увлажнителя на промыватель газа сетчатый, в котором при прохождении через него вращающегося газожидкостного потока, обеспечивает высокоэффективную промывку газа очищаемого потока, способствует высокоэффективному смачиванию тонкодисперсных пылевых частиц.
- Отказ от использования желоба шламоотводящего и обеспечения прямого сообщения внутренней части промывателя-циклона прямоточного бункером для уловленного шлама позволяет беспрепятственно поступать шламу, уловленному циклоном, непосредственно в бункер для шлама, без использования желоба шламоотводящего, что повышает надежность работы всего устройства и снижает трудозатраты на его эксплуатацию.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства пылеуловителя-промываетля газового потока, на фиг.2,а и б представлены секции промывателя сетчатого, на фиг.3 показана схема сопряжения циклона прямоточного с бункером для шлама.
Пылеуловитель-промыватель газового потока состоит из отдельных секций (колено поворотное, корпус промывателя газа сетчатого, корпус промывателя циклона прямоточного), включающих следующие элементы: газопровод подводящий 1 с размещенной в нем форсункой 2, колено поворотное 3, внутри которого находится увлажнитель пластинчатый 4, состоящий из группы параллельных пластин, образующих плоские параллельные каналы, служащие для интенсивной турбулизации очищаемого газового потока, его увлажнения и промывки; за коленом следует промыватель газа сетчатый, в корпусе 5 которого размещены два рабочих колеса 6 осевого вентилятора, между которыми размещены секции промывателя сетчатого 7 (см. фиг.2), а по центральной оси корпуса 5 размещен вал пылеуловителя приводящий 8, поддерживаемый опорами 9 и соединенный с электродвигателем приводным 10.
Корпус 5 промывателя газа сетчатого соединен с корпусом 11 промывателя-циклона прямоточного, в котором в правой части (по ходу потока) по всей длине корпуса имеется горловина 12 (см. фиг.3), соединяющая внутреннюю часть циклона с бункером 13 для отвода в него пленки 14 уловленного циклоном шлама.
Пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный поток под действием вращающихся рабочих колес 6 осевого вентилятора и частично за счет эжекции струи промывочной жидкости, создаваемой форсункой 2, засасывается во входную часть газопровода подводящего 1, где происходит орошение пылевых частиц газа в факеле распыленной промывочной жидкости. Пылеводогазовый поток далее поступает в увлажнитель пластинчатый 4, в щелях которого происходит интенсивная турбулизация и промывка газа, после этого поток закручивается первым рабочим колесом 6 осевого вентилятора и в закрученном виде проходит через секции 7 (см. фиг.1, 2) сетчатого промывателя 5, где происходит дробление капель жидкости, их распыливание и интенсивная турбулизация промываемого потока, после чего поток вторично закручивается вторым рабочим колесом 6 и поступает в промыватель-циклон прямоточный 11, где смоченная пыль вместе с каплями шлама под действием центробежных сил закрученного потока отбрасывается на внутреннюю стенку циклона 11 (см. фиг.3), образуя на ней пленку 14 шлама, которая по стенке горловины 12 бункера поступает внутрь бункера 13 для шлама. В циклоне происходит окончательная очистка. Шлам оседает, а очищаемый газовый поток 15 проходит дальнейшие технологические процессы.
Накопившийся уловленный шлам периодически удаляется. В процессе эксплуатации пылеуловителя периодически проверяется состояние внутренней части горловины бункера, для чего снимается крышка 16, производится осмотр, прочистка горловины бункера с последующей установкой указанной крышки на место.
Таким образом, все вышесказанное доказывает, что поставленная задача решена. Выполнение пылеуловителя-промывателя газового потока из отдельных секций, соединенных герметично между собой, обеспечивает простоту технологического обслуживания. Упрощается процесс удаления шлама. Вынос электродвигателя за пределы газопровода дает возможность использовать предлагаемый пылеуловитель при температурах газового потока более 60°С.