ФОРСУНКА С КОНИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ
NOZZLE WITH CONICAL SWIRLER

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2479788, F02С 7/24, содержащая корпус, соосно расположенный в верхней части корпуса, штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).
Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.
Технический результат - повышение эффективности распыливания, упрощение конструкции и снижение материалоемкости.
Это достигается тем, что в форсунке с коническим завихрителем, включающей цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ, в нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.
На чертеже изображен общий вид форсунки с коническим завихрителем.
Форсунка содержит цилиндрический полый корпус 4 с каналом 2 для подвода жидкости, резьбовым участком 1 и пояском 3 со срезами под ключ.
В нижней части канала 2 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 5, коническая обечайка 7 которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц 6, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала 2 (на чертеже не показано), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 5 выполнена сквозная винтовая нарезка.
Работа форсунки осуществляется следующим образом.
Жидкость под давлением подается в полость канала 2 для подвода жидкости корпуса 4 форсунки, а затем в нижнюю часть канала 2 и через конический завихритель 5 выходит наружу, образуя мелкодисперсный поток жидкости.
Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.
Возможен вариант, когда к торцевой нижней части цилиндрического полого корпуса 4 с каналом 2 для подвода жидкости прикреплен диффузор 8, на срезе которого установлен перфорированный диск 9, выполняющий функции дополнительного распылителя.