Технологический комплекс для созревания и хранения сыра

Полезная модель относится к производству молочных продуктов, а именно к устройствам для изготовления сыра, и может быть использована на предприятиях сыродельной отрасли для созревания и хранения сыра.
Известен технологический комплекс для созревания и хранения сыра, содержащий камеру с размещенными внутри нее стеллажами для укладки сыра и связанный с камерой кондиционер (см. Труды ВНИИСП. Выпуск 3. Вопросы технологии и механизации сыроделия. Ярославское книжное издательство, 1955, стр. 81-85, рис. 21).
В известном технологическом комплексе циркуляция воздуха в камере осуществляется кондиционером, непосредственно подключенным к ее внутреннему объему. При такой системе воздухообмена не обеспечивается одинаковая вентиляция полок всех стеллажей, что приводит к неравномерности характера протекания процесса созревания и хранения, размещенных на разных полках различных стеллажей головок сыра.
Известен также технологический комплекс для созревания и хранения сыра, содержащий камеру с размещенными внутри нее группами стеллажей для укладки сыра и связанную с камерой подводящим и отводящим трубопроводами установку для приготовления, подачи и удаления рабочей среды (см. а.с. CCCPJ fe 466873,МШС А 01J25/16, заявленное 16.04.73г., опубликованное 15.04.75 г.).
Это техническое решение является наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков (прототип).
Согласно прототипу подводящий трубопровод подает рабочую среду не непосредственно в объем камеры, а через перфорированную панель. При этом среда поступает с заданной скоростью в камеру равномерно по всему ее сечению, обеспечивая тем самым одинаковые условия созревания и хранения для всех головок сыра, независимо от их расположения на той или иной полке.
Однако, как правило, объем камеры для каждого предприятия рассчитан на его максимальную производительность и полную загрузку стеллажами с сыром. В тех случаях, когда по каким-либо причинам камера загружена стеллажами с сыром не полностью, создавать необходимые для созревания и хранения сыра условия все равно приходится во всем объеме камеры. Это приводит к перерасходу электроэнергии, воздуха и других ресурсов.
Задачей настоящей полезной модели является создание технологического комплекса для созревания и хранения сыра, позволяющего экономить энергоресурсы.
Поставленная задача решается тем, что в технологическом комплексе для созревания и хранения сыра, содержащем камеру с размещенными внутри нее группами стеллажей для укладки сыра и связанную с камерой подводящим и отводящим трубопроводами установку для приготовления, подачи и удаления рабочей среды, каждая группа стеллажей для укладки сыра заключена в закрытый контейнер, снабженный входным и выходным отверстиями, подводящий и отводящий трубопроводы имеют проходящие вовнутрь камеры отводы с вентилями, а входные и выходные отверстия каждого контейнера связаны с отводами соответственно подводящего и отводящего трубопроводов съемными рукавами.
/:.
подводящего и отводящего трубопроводов проходящих вовнутрь камеры отводов, связь входных и выходных отверстий каждого контейнера с отводами соответственно подводящего и отводящего трубопроводов съемными рукавами, позволяет создать необходимую для созревания и хранения среду для одного или группы стеллажей с сыром, заключенных в контейнере, и не расходовать энергоресурсы для остального свободного объема камеры.
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретных вариантов ее осуществления и прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1. Принципиальная схема технологического комплекса для созревания и хранения сыра - вид сверху.
Фиг. 2. То же - разрез по А-А. Фиг. 3. То же - вид А (увеличено).
Технологический комплекс для созревания и хранения сыра содержит камеру 1 и установку 2 для приготовления, подачи и удаления рабочей среды. В качестве установки 2 может быть использован кондиционер, а в качестве рабочей смеси - воздух с необходимыми для процесса созревания и хранения сыра параметрами.
Установка 2 и камера 1 связаны подводящим 3 и отводящим 4 трубопроводами. Каждый из них имеет равное с другим количество отводов 5, проходящих вовнутрь камеры 1, с вентилями 6.
В камере 1 размещены закрытые контейнеры 7, внутри которых установлены стеллажи 8 с сыром. Количество контейнеров 7 зависит от числа стеллажей 8 с сыром, поступивших для созревания и хранения. По своим габаритам контейнеры 7 могут быть выполнены как для одного стеллажа 8, так и для группы стеллажей любого количества.
Каждый контейнер 7 в верхней части одной из боковых стенок снабжен входным отверстием 9 и в нижней части противоположной боковой стенки выходным отверстием 10. Указанные отверстия 9 и 10 связаны с отводами 6 соответствующих трубопроводов 3 и 4 съемными рукавами 11.
Технологический комплекс для хранения и созревания сыра работает следующим образом.
Поступивщий для созревания и хранения сыр, уложенный на полках стеллажей 8, вместе со стеллажами помещают в необходимое количество контейнеров 7. После этого заполненные контейнеры 7 устанавливают в камере 1. Каждый контейнер 7 с помощью съемных рукавов 11 подключают к соответствующим отводам 5 подводящего 3 и отводящего 4 трубопроводов. Вентили 6 на отводах 5, к которым подключены контейнеры 7, открывают. Вентили 6 на остальных отводах 5, к которым контейнеры 7 не подключены, закрывают.
После этого приводят в действие установку 2 для приготовления, подачи и удаления рабочей среды. В процессе работы установки 2 необходимая для конкретной технологии созревания и хранения среда создается только для сыра, помещенного в контейнеры 7, а не во всем объеме камеры 1.
Таким образом, заявляемый технологический комплекс для созревания и хранения сыра позволяет экономить энергоресурсы.
Л.