УЗЕЛ ВЕРХНЕЙ КРЫШКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ
UPPER COVER ASSEMBLY AND FOOD PREPARATION DEVICE

001. Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки Китая №2016108830476, поданной в Китайское патентное ведомство 8 октября 2016 года и под названием "УЗЕЛ ВЕРХНЕЙ КРЫШКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ", испрашивает приоритет заявки Китая №2016211070182, поданной в Китайское патентное ведомство 8 октября 2016 года и озаглавленной "УЗЕЛ ВЕРХНЕЙ КРЫШКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ", испрашивает приоритет заявки Китая №2016106931097, поданной в Китайское патентное ведомство 18 августа 2016 года, и озаглавленной "УЗЕЛ ВЕРХНЕЙ КРЫШКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ", и испрашивает приоритет заявки Китая №2016209032515, поданной в Китайское патентное ведомство 18 августа 2016 года и озаглавленной "УЗЕЛ ВЕРХНЕЙ КРЫШКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ", полное содержание которых включено в данный документ посредством ссылки.
Область техники
002. Настоящее изобретение относится к области кухонных принадлежностей, а более конкретно, к узлу верхней крышки и устройству для приготовления пищи, содержащему узел верхней крышки.
Уровень техники
003. В настоящее время в имеющихся на рынке устройствах для приготовления пищи, таких как рисоварка, паровой клапан выполняет функцию удаления пены и предотвращения проливания в рисоварке, однако из-за ограничения размеров парового клапана объем внутренней полости является небольшим, эффективность предотвращения проливания - низкой, и в то же время мощность нагрева в процессе варки значительно ограничена и паровой клапан, установленный на поверхностной крышке рисоварки, обычно создает контакт седла парового клапана с посадочной поверхностью парового клапана на поверхностной крышке и по периферии поверхность крышки парового клапана имеет просвет. Такая конструкция имеет недостатки, заключающиеся в том, что если полость парового клапана имеет большой размер, в процессе нагрева изделия вся нагреваемая поверхность парового клапана имеет большой размер, и нижняя пригоночная поверхность седла парового клапана и посадочная поверхность парового клапана поверхностной крышки могут выгибаться вследствие тепловой деформации, в результате чего паровой клапан поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, и, соответственно, происходит утечка пара из изделия.
Раскрытие изобретения
004. Настоящее изобретение направлено на решение по меньшей мере одной из технических проблем предшествующего уровня техники.
005. Поэтому задачей первого аспекта настоящего изобретения является создание узла верхней крышки.
006. Задачей второго аспекта настоящего изобретения является создание узла верхней крышки.
007. Задачей третьего аспекта настоящего изобретения является создание узла верхней крышки.
008. Задачей четвертого аспекта настоящего изобретения является создание устройства для приготовления пищи, содержащего узел верхней крышки, упомянутый выше.
009. Для решения упомянутых выше задач вариант осуществления первого аспекта настоящего изобретения обеспечивает узел верхней крышки, содержащий: поверхностную крышку, снабженную посадочной поверхностью парового клапана; и паровой клапан, установленный на посадочной поверхности парового клапана, причем паровой клапан содержит седло клапана и крышку клапана, закрывающую седло клапана, периферическую пригоночную поверхность, расположенную на крышке клапана в направлении вдоль его периферии, причем периферическая пригоночная поверхность опирается на посадочную поверхность парового клапана, и между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и посадочной поверхностью парового клапана образован зазор.
0010. В соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным согласно вышеупомянутому варианту осуществления настоящего изобретения, периферическая пригоночная поверхность расположена на крышке клапана в направлении вдоль его периферии, когда паровой клапан установлен на посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки, причем периферическая пригоночная поверхность на крышке клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью парового клапана поверхностной крышки, между нижней пригоночной поверхностью на седле клапана и посадочной поверхностью парового клапана образован зазор, т.е. седло клапана находится в подвешенном состоянии, поэтому, когда вследствие тепловой деформации нижняя пригоночная поверхность седла клапана или посадочная поверхность парового клапана поверхностной крышки выгибается, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0011. Кроме того, узел верхней крышки, предусмотренный вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, также имеет следующие дополнительные технические признаки:
0012. В вышеупомянутом техническом решении крышка клапана предпочтительно проходит вниз в направлении вдоль его периферии, образуя периферическую пригоночную поверхность, которая выступает вниз от нижней пригоночной поверхности седла клапана.
0013. Крышка клапана и седло клапана собраны для образования парового клапана, периферическая пригоночная поверхность крышки клапана выступает вниз из нижней пригоночной поверхности седла клапана, поэтому, когда паровой клапан установлен на поверхностной крышке, расстояние от нижней пригоночной поверхности седла клапана до посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки больше, чем расстояние от периферической пригоночной поверхности крышки клапана до посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки, таким образом, периферическая пригоночная поверхность крышки клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью парового клапана поверхностной крышки, в то время как расстояние от нижней пригоночной поверхности седла клапана до посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки велико, седло клапана находится в подвешенном состоянии, и когда вследствие тепловой деформации нижняя пригоночная поверхность седла клапана или посадочная поверхность парового клапана поверхностной крышки выгибается, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0014. В вышеупомянутом техническом решении опорное основание, расположенное в соответствии с периферической пригоночной поверхностью крышки клапана и выступающая вверх, предпочтительно расположено на посадочной поверхности парового клапана и периферическая пригоночная поверхность опирается на опорное основание.
0015. Когда крышку клапана и седло клапана собирают для образования парового клапана, опорное основание, выступающее вверх, располагается в положении, соответствующем периферической пригоночной поверхности на посадочной поверхности парового клапана, и когда паровой клапан устанавливают на поверхностную крышку, периферическая пригоночная поверхность крышки клапана опирается на опорное основание посадочной поверхности парового клапана, таким образом, периферическая пригоночная поверхность крышки клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью парового клапана поверхностной крышки, в то время как расстояние от нижней пригоночной поверхности седла клапана до посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки велико, седло клапана находится в подвешенном состоянии, и когда вследствие тепловой деформации нижняя пригоночная поверхность седла клапана или посадочная поверхность парового клапана поверхностной крышки выгибается, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0016. В вышеупомянутом техническом решении зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и посадочной поверхностью парового клапана предпочтительно составляет 1-10 мм.
0017. Зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и посадочной поверхностью парового клапана поверхностной крышки составляет 1-10 мм, в частности, например, 1 мм, 3 мм, 5 мм, 7 мм и 10 мм, т.е. устраняется проблема слишком малого зазора между ними, в результате чего зазор не может препятствовать деформации седла клапана или поверхностной крышки, и также устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком большой, в результате чего конструкция всего узла верхней крышки не является компактной, и, разумеется, когда зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и посадочной поверхностью парового клапана поверхностной крышки не ограничен вышеупомянутым конкретным ограничением, размер зазора может быть задан в соответствии с конкретной деформацией нижней пригоночной поверхности седла клапана или посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки.
0018. Вариант осуществления второго аспекта настоящего изобретения предусматривает узел верхней крышки, применяемый в устройстве для приготовления пищи. Узел верхней крышки содержит: поверхностную крышку, снабженную посадочной поверхностью парового клапана; и паровой клапан, установленный на посадочной поверхности парового клапана, причем паровой клапан содержит седло клапана и крышку клапана, закрывающую седло клапана; опорное основание, расположенное в соответствии с крышкой клапана и выступающая вверх, расположено на посадочной поверхности парового клапана, крышка клапана опирается на опорное основание, по меньшей мере часть опорного основания выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности седла клапана, или самая высокая точка опорного основания находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности седла клапана и между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью парового клапана образован зазор.
0019. В соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, опорное основание образовано выступающей вверх в положении, соответствующем поверхностной крышке на посадочной поверхности парового клапана, крышка клапана опирается на верхнюю поверхность опорного основания, по меньшей мере часть верхней поверхности опорного основания выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности седла клапана, или самая высокая точка опорного основания находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности седла клапана (самая высокая точка опорного основания и самая низкая точка нижней пригоночной поверхности седла клапана расположены на одной и той же горизонтальной плоскости), между частью, расположенной под нижней пригоночной поверхностью седла клапана на посадочной поверхности парового клапана и нижней пригоночной поверхностью седла клапана образуется зазор, при этом учитывается следующее условие: зазор образуется между частью, расположенной непосредственно под нижней пригоночной поверхностью седла клапана на посадочной поверхности парового клапана и нижней пригоночной поверхностью седла клапана, и/или зазор образуется между частью, расположенной наклонно под нижней пригоночной поверхностью седла клапана на посадочной поверхности парового клапана и нижней пригоночной поверхности седла клапана, в этом случае, когда паровой клапан установлен на посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки, крышка клапана изначально находится в контакте с опорным основанием на посадочной поверхности парового клапана, поскольку между нижней пригоночной поверхностью на седле клапана и частью, расположенной под нижней пригоночной поверхностью седла клапана на посадочной поверхности парового клапана образован зазор, т.е. седло клапана находится в подвешенном состоянии, таким образом, когда нижняя пригоночная поверхность седла клапана или посадочная поверхность парового клапана поверхностной крышки выгибается вследствие тепловой деформации, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0020. Кроме того, узел верхней крышки, предусмотренный вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, также имеет следующие дополнительные технические признаки:
0021. В вышеупомянутом техническом решении опорное основание предпочтительно представляет собой периферическое опорное основание, проходящее по периферии; либо множество расположенных на посадочной поверхности парового клапана опорных оснований, распределены с интервалами, и крышка клапана опирается на множество опорных оснований.
0022. Одно опорное основание расположено на посадочной поверхности парового клапана, опорное основание может быть непрерывно распределено по направлению вдоль периферии посадочной поверхности парового клапана для образования кольцеобразного периферического опорного основания, и, разумеется, опорное основание также может быть не периферическим, а например, в виде полукруга; либо множество расположенных на посадочной поверхности парового клапана опорных оснований, распределено с интервалами, крышка клапана опирается на множество опорных оснований, и кроме того, множество опорных оснований равномерно распределено на посадочной поверхности парового клапана. Поверхностная крышка предпочтительно опирается на верхнюю поверхность опорного основания, верхняя поверхность опорного основания представляет собой плоскость, и положение, соответствующее верхней поверхности опорного основания на крышке клапана, соответственно задано в виде плоскости.
0023. В вышеупомянутом техническом решении зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью парового клапана предпочтительно составляет 1-10 мм.
0024. Зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью парового клапана составляет 1-10 мм, в частности, например, 1 мм, 3 мм, 5 мм, 7 мм и 10 мм, т.е. устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком мал, в результате чего зазор не может препятствовать деформации седла клапана или поверхностной крышки, и также устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком большой, в результате чего конструкция всего узла верхней крышки не является компактной, и, разумеется, зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью парового клапана не ограничен вышеупомянутым конкретным ограничением, и размер зазора может быть задан в соответствии с конкретной деформацией нижней пригоночной поверхности седла клапана или посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки.
0025. В вышеупомянутом техническом решении в седле клапана предпочтительно образовано сливное отверстие и в сливном отверстии расположен обратный клапан; и нижняя пригоночная поверхность седла клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности седла клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия.
0026. Поскольку нижняя пригоночная поверхность седла клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности седла клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия, сливное отверстие располагается в самом низком положении нижней пригоночной поверхности седла клапана и отвод водного конденсата, рисового отвара и тому подобного во внутреннюю полость парового клапана ускоряется за счет полного использования собственного веса водного конденсата, чтобы избежать ситуации, при которой водный конденсат накапливается во внутренней полости парового клапана и не может сливаться. Посадочная поверхность парового клапана под нижней пригоночной поверхностью седла клапана предпочтительно в целом наклонена вниз от края посадочной поверхности парового клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия.
0027. В вышеупомянутом техническом решении опорное основание предпочтительно расположено на краю посадочной поверхности парового клапана, и опорное основание опирается на край крышки клапана.
0028. В вышеупомянутом техническом решении на паровом клапане предпочтительно расположен первый всасывающий элемент, и второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом, соответственно расположен на поверхностной крышке, так что паровой клапан всасывается на поверхность крышки силой всасывания, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
0029. Первый всасывающий элемент расположен на паровом клапане, а второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом и соответствующий первому всасывающему элементу, расположен на поверхностной крышке, так что прочность парового клапана поверхностной крышки дополнительно улучшается, когда паровой клапан отклоняется от нормального установочного положения вследствие тепловой деформации парового клапана, всасывающая сила между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом может ослаблять или препятствовать перемещению парового клапана относительно поверхностной крышки, вызванному тепловой деформацией парового клапана, чтобы избежать увеличения зазора между паровым клапаном и поверхностной крышкой, так что паровой клапан эффективно крепится к посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки.
0030. Кроме того, в вышеупомянутом техническом решении второй всасывающий элемент расположен в опорном основании или в верхней крышке непосредственно под опорным основанием, а первый всасывающий элемент расположен на крышке клапана в положении, находящемся непосредственно над опорным основанием. Разумеется, первый всасывающий элемент и второй всасывающий элемент также могут располагаться в других положениях, при условии, что всасывающая сила между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом может обеспечить установку парового клапана в надлежащее положение на поверхностной крышке и предотвратить возможность подъема парового клапана при нагреве.
0031. В вышеупомянутом техническом решении паровыпускное отверстие предпочтительно образовано в посадочной поверхности парового клапана, паровой канал ограничен между крышкой клапана и седлом клапана и паровпускное отверстие парового канала герметично сообщается с паровыпускным отверстием.
0032. В вышеупомянутом техническом решении паровыпускное отверстие предпочтительно образовано в посадочной поверхности парового клапана, паровой канал ограничен между крышкой клапана и седлом клапана и паровпускное отверстие парового канала герметично сообщается с паровыпускным отверстием.
0033. Пар поступает в паровой канал через паровыпускное отверстие и выходит из паровыпускного отверстия парового канала. Сливное отверстие предпочтительно образовано вблизи паровпускного отверстия.
0034. В вышеупомянутом техническом решении сборочная втулка, выступающая вниз, предпочтительно расположена на нижней пригоночной поверхности седла клапана, и паровпускное отверстие образовано в сборочной втулке; уплотнительное кольцо расположено в паровыпускном отверстии, и в уплотнительное кольцо вставлена сборочная втулка и зажата и закреплена уплотнительным кольцом; либо уплотнительное кольцо расположено на внешней стороне сборочной втулки, и сборочная втулка и уплотнительное кольцо вставлены в паровыпускное отверстие и зажаты и закреплены в паровыпускном отверстии.
0035. В вышеупомянутом техническом решении ограничивающее ребро, выступающее внутрь, предпочтительно расположено на поверхности боковой стенки уплотнительного кольца, и поверхность боковой стенки сборочной втулки посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра; либо ограничивающее ребро, выступающее наружу, расположено на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца, и внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра.
0036. Во время сборки уплотнительное кольцо устанавливают на паровыпускное отверстие в поверхностной крышке, крышку клапана и седло клапана собирают путем защелкивания или другими способами для образования парового клапана, затем паровой клапан устанавливают на посадочную поверхность парового клапана поверхностной крышки, паровой клапан нажимают вниз, чтобы вставить сборочную втулку парового клапана в уплотнительное кольцо для зажатия и закрепления, либо крышку клапана и седло клапана собирают путем защелкивания или другими способами для образования парового клапана, затем уплотнительное кольцо накладывают на внешнюю сторону посадочной втулки, паровой клапан устанавливают на посадочную поверхность парового клапана поверхностной крышки, паровой клапан нажимают вниз, чтобы вставить установочную втулку парового клапана с уплотнительным кольцом, вложенным в паровыпускное отверстие, для зажатия и закрепления, так что обеспечивается прочная установка парового клапана на поверхностной крышке, и, кроме того, паровой клапан герметизируют уплотнительным кольцом, чтобы гарантировать герметичное соединение между паровыпускным отверстием в верхней крышке и паровым каналом, образованным на паровом клапане.
0037. В вышеупомянутом техническом решении посадочная поверхность парового клапана предпочтительно представляет собой посадочную поверхность, имеющую левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, левая и правая боковые поверхности крышки клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности парового клапана, и задняя торцевая поверхность крышки клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности парового клапана.
0038. Посадочная поверхность парового клапана представляет собой посадочную поверхность, имеющую левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, т.е. посадочная поверхность парового клапана представляет собой открытую поверхность вместо закрытого положения посадочной канавки, тем самым избегая очистки мертвых зон, и таким образом, посадочная поверхность парового клапана может быть легко очищена; кроме того, на поверхностной крышке не существует закрытого положения посадочной канавки, поэтому размер парового клапана не ограничен в пространстве, соответственно путь потока пара в паровом клапане может быть эффективно увеличен за счет увеличения размера парового клапана для увеличения пути отвода рисовых зерен, горячего отвара и тому подобного, содержащегося в паре в паровом клапане, и в этом случае хорошо предотвращается проливание; и левая и правая боковые поверхности крышки клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности парового клапана, и задняя торцевая поверхность крышки клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности парового клапана, тем самым не только эффективно увеличивая размер парового клапана, но также гарантируя эффект внешнего вида узла верхней крышки.
0039. Вариант осуществления третьего аспекта настоящего изобретения предусматривает узел верхней крышки, содержащий: верхнюю крышку, в которой посадочное место парового клапана расположено на верхней крышке и в посадочном месте парового клапана образовано паровыпускное отверстие; и паровой клапан, установленный на посадочном месте парового клапана и снабженный паровым каналом, сообщающимся с паровыпускным отверстием, причем паровой клапан закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки.
0040. В соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, за счет принятия концепции большеразмерной конструкции парового клапана, размер парового клапана превышает 1/2 размера верхней крышки, так что объем внутренней полости парового клапана увеличивается и расстояние потока пара в паровом клапане увеличивается, тем самым значительно эффективнее предотвращая проливание рисоварки в процессе приготовления, решая проблему эффективного предотвращения проливания, вызванную небольшим объемом внутренней полости исходного парового клапана, в то же время значительно улучшая верхний предел нагрева высокой мощности при отсутствии проливания, и способствуя улучшению вкусовых качеств при готовке; кроме того, размер парового клапана превышает 1/2 размера верхней крышки, т.е. более 1/2 площади верхней крышки может быть снята и очищена с паровым клапаном, так что верхнюю крышку можно очистить проще, и, соответственно, удобство очистки изделия значительно улучшается.
0041. Кроме того, узел верхней крышки, предусмотренный вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, также имеет следующие дополнительные технические признаки:
0042. В вышеупомянутом техническом решении, посадочное место предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, и левая и правая боковые поверхности парового клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности.
0043. Поскольку посадочное место снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, устраняется проблема, заключающаяся в том, что размер парового клапана ограничен пространством сборочного места парового клапана и поэтому не может быть увеличен, за счет увеличения размера парового клапана хорошо предотвращается проливание, и сборочное место может быть легко очищено; и левая и правая боковые поверхности парового клапана предпочтительно выполнены с возможностью нахождения на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности, тем самым эффективно гарантируя общий эффект внешнего вида узла верхней крышки и удовлетворяющий требованиям дизайна стиль узла верхней крышки.
0044. В вышеупомянутом техническом решении, сборочное место парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, и задняя торцевая поверхность парового клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности.
0045. Поскольку сборочное место парового клапана снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, устраняется проблема, заключающаяся в том, что размер парового клапана ограничен пространством посадочного места парового клапана, и, таким образом, не может быть увеличен, за счет увеличения размера парового клапана хорошо предотвращается проливание, и посадочное место может быть легко очищено; и задняя торцевая поверхность парового клапана предпочтительно выполнена с возможностью нахождения на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности, тем самым эффективно гарантируя общий эффект внешнего вида узла верхней крышки и удовлетворяющий требованиям дизайна стиль узла верхней крышки.
0046. Кроме того, сборочное место парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, т.е. сборочное место парового клапана представляет собой открытую поверхность вместо закрытого положения посадочной канавки, тем самым эффективно решая проблему, заключающуюся в том, что сборочное место парового клапана имеет мертвые зоны для очистки и облегчая очистку сборочного места парового клапана; поскольку на верхней крышке не существует закрытого положения конструкции посадочной канавки, размер парового клапана не ограничен в пространстве, вследствие чего устраняется проблема, заключающаяся в том, что размер парового клапана ограничен пространством посадочного места парового клапана и поэтому не может быть увеличен, за счет увеличения размера парового клапана хорошо предотвращается проливание, верхний предел нагрева высокой мощности улучшается, не приводя к проливанию, и вкусовые качества при готовке улучшаются.
0047. Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения паровой клапан закрывает всю верхнюю поверхность верхней крышки.
0048. Что касается изделия, в котором панель управления выполнена на варочном корпусе устройства для приготовления пищи, например рисоварки, паровой клапан может закрывать всю верхнюю поверхность верхней крышки, так чтобы максимизировать размер парового клапана и лучше предотвращать проливание.
0049. В одном варианте осуществления согласно настоящему изобретению посадочное место панели расположено на верхней крышке, на посадочном месте панели установлена панель управления и длина передней и задней части парового клапана составляет не менее 1/2 длины передней и задней части верхней крышки.
0050. Что касается изделия, в котором панель управления выполнена на верхней крышке устройства для приготовления пищи, например рисоварки, длина передней и задней части парового клапана может составлять не менее 1/2 длины передней и задней части верхней крышки для эффективного увеличения расстояния потока пара во внутренней полости парового клапана за счет увеличения длины передней и задней части парового клапана при условии гарантии требований, предъявляемых к конструкции панели управления, и, таким образом, лучше предотвращается проливание рисоварки во время готовки; и паровой клапан предпочтительно закрывает все другие поверхности, исключая панель управления на верхней крышке.
0051. В вышеупомянутом техническом решении передняя торцевая поверхность посадочного места парового клапана предпочтительно представляет собой в целом плоскость, и передняя торцевая поверхность парового клапана представляет собой плоскость, в целом соответствующую передней торцевой поверхности посадочного места парового клапана.
0052. Передние торцевые поверхности посадочного места парового клапана и паровой клапан выполнены в виде плоскостей, так что посадочное место и паровой клапан удобнее обрабатывать и удовлетворяется общий эффект внешнего вида узла верхней крышки; и, разумеется, передние торцевые поверхности посадочного места парового клапана и паровой клапан также могут быть выполнены в виде изогнутых поверхностей и других форм в соответствии с требованиями, что должно входить в объем правовой охраны настоящего изобретения без отхода от конструктивного принципа настоящего изобретения.
0053. В вышеупомянутом техническом решении сборочная втулка, проходящая вниз, предпочтительно расположена на нижней части парового клапана и в сборочной втулке выполнено паровпускное отверстие парового канала, уплотнительное кольцо расположено в паровыпускном отверстии, и сборочная втулка вставлена в уплотнительное кольцо и зажата и закреплена уплотнительным кольцом.
0054. В вышеупомянутом техническом решении, на переднем конце посадочного места парового клапана предпочтительно образована щель, открытая назад, вставной язычок, выступающий вперед, расположен на переднем конце парового клапана, и вставной язычок вставлен в щель для создания ограничения.
0055. Во время сборки передний конец парового клапана наклонно вставляют вниз в сборочное место парового клапана верхней крышки, вставной язычок на переднем конце парового клапана вставляется в щель, образованную передним концом сборочного места парового клапана, затем паровой клапан нажимают вниз, чтобы вставить сборочную втулку на паровом клапане в уплотнительное кольцо в паровыпускном отверстии верхней крышки для зажатия и закрепления, так чтобы обеспечить прочную установку парового клапана на сборочном месте парового клапана и предохранить паровой клапан от раскачивания вверх и вниз и вправо и влево, таким образом уменьшая зазор между паровым клапаном и посадочным местом парового клапана и гарантируя эффект внешнего вида узла верхней крышки.
0056. В вышеупомянутом техническом решении, паровой клапан предпочтительно содержит седло клапана; и крышку клапана, закрывающую седло клапана и соединенную с седлом клапана, чтобы охватывать паровой канал, и крышка клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки.
0057. Чтобы удовлетворить эффект внешнего вида и требования к сборке парового клапана, крышка клапана парового клапана имеет в целом размер, который не меньше размера седла клапана, поэтому по меньшей мере гарантируется, что размер крышки клапана парового клапана составляет более 1/2 размера верхней крышки.
0058. В вышеупомянутом техническом решении декоративная поверхностная крышка предпочтительно установлена на крышке клапана и декоративная поверхностная крышка закрывает верхнюю поверхность крышки клапана.
0059. Декоративная поверхностная крышка закрывает верхнюю поверхность крышки клапана, декоративная поверхностная крышка играет декоративную роль, в частности для парового клапана с относительно большими размерами; при увеличении размера крышки клапана прочность крышки клапана может уменьшаться и крышка клапана становится чувствительной к тепловой деформации; поскольку декоративная поверхностная крышка наложена на верхнюю поверхность крышки клапана, деформация крышки клапана, вызванная нагревом, эффективно маскируется, и декоративный эффект поверхностной крышки становится более выразительным.
0060. В частности, верхняя крышка в узле верхней крышки, предусмотренном вариантом осуществления третьего аспекта настоящего изобретения, может быть поверхностной крышкой по вариантам осуществления первого и второго аспектов настоящего изобретения, и посадочное место в узле верхней крышки, предусмотренное вариантом осуществления третьего аспекта настоящего изобретения, может быть, в частности, посадочной поверхностью парового клапана по вариантам осуществления первого и второго аспектов. Поверхностная крышка в вариантах осуществления первого и второго аспектов настоящего изобретения также может быть поверхностной крышкой по варианту осуществления третьего аспекта, и посадочная поверхность парового клапана в вариантах осуществления первого и второго аспектов также может быть посадочным местом парового клапана по варианту осуществления третьего аспекта.
0061. Вариант осуществления четвертого аспекта настоящего изобретения предусматривает устройство для приготовления пищи, содержащее любой узел верхней крышки, упомянутый выше и имеющий положительные эффекты любого узла верхней крышки, упомянутые выше.
0062. Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения устройство для приготовления пищи представляет собой рисоварку. Следует отметить, что узел верхней крышки может быть шарнирно закреплен на корпусе устройства для приготовления пищи, также может быть скреплен с корпусом устройства для приготовления пищи путем вращения, а также может быть размещен на корпусе устройства для приготовления пищи и соединен с корпусом.
0063. Дополнительные аспекты и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из нижеприведенного описания или могут быть изучены путем практического применения настоящего изобретения.
Краткое описание чертежей
0064. Вышеупомянутые и/или дополнительные аспекты и преимущества настоящего изобретения станут очевидными и будут легко понятны из последующего описания вариантов осуществления в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
0065. На ФИГ. 1 представлено схематическое изображение в разрезе локальной конструкции узла верхней крышки в одном варианте осуществления настоящего изобретения;
0066. На ФИГ. 2 представлено схематическое изображение с разделением частей локальной конструкции узла верхней крышки в одном варианте осуществления настоящего изобретения;
0067. На ФИГ. 3 представлено схематическое изображение с разделением частей локальной конструкции узла верхней крышки в одном варианте осуществления настоящего изобретения;
0068. На ФИГ. 4 представлено схематическое изображение в разрезе локальной конструкции узла верхней крышки, показанной на ФИГ. 3;
0069. На ФИГ. 5 представлено схематическое изображение собранной конструкция узла верхней крышки в одном варианте осуществления настоящего изобретения;
0070. На ФИГ. 6 представлено схематическое изображение с разделением частей конструкции узла верхней крышки в одном варианте осуществления настоящего изобретения.
0071. Соответствие между ссылочными позициями на ФИГ. 1-6 и названиями компонентов следующее:
0072.
10: поверхностная крышка,
101: посадочная поверхность парового клапана,
102: паровыпускное отверстие,
111: опорное основание,
20: крышка клапана,
201: периферическая пригоночная поверхность,
232: паровыпускное отверстие,
30: седло клапана,
301: нижняя пригоночная поверхность,
302: сборочная втулка,
303: паровпускное отверстие,
304: сливное отверстие,
40: уплотнительное кольцо,
401: ограничивающее ребро,
50: верхняя крышка,
501: сборочное место парового клапана, 60: паровой клапан,
601: вставной язычок,
602: декоративная поверхностная крышка,
603: щель и
70: панель управления.
Осуществление изобретения
0073. Чтобы вышеупомянутые цели, признаки и преимущества настоящего изобретения могли быть поняты более отчетливо, ниже приведено подробное описание настоящего изобретения в сочетании с прилагаемыми чертежами и вариантами осуществления. Следует отметить, что варианты осуществления настоящей заявки и признаки по вариантам осуществления могут быть объединены друг с другом без конфликтов.
0074. В нижеследующем описании изложено множество конкретных подробностей в целях обеспечения полного понимания настоящего изобретения. Однако настоящее изобретение также может быть реализовано другими способами, отличающимися от описанных в данном документе. Следовательно, объем правовой охраны настоящего изобретения не ограничивается конкретными вариантами осуществления, раскрытыми ниже.
0075. Посуда и устройства для приготовления пищи согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
0076. Первый вариант осуществления
0077. Как показано на ФИГ. 1 и 2, узел верхней крышки, предложенный в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, содержит: поверхностную крышку 10 и паровой клапан 60.
0078. Посадочная поверхность 101 парового клапана расположена на поверхностной крышке 10; и паровой клапан 60 установлен на посадочной поверхности 101 парового клапана, паровой клапан 60 содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, закрывающую седло 30 клапана, на крышке 20 клапана вдоль направления ее периферии расположена периферическая пригоночная поверхность 201, периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на посадочную поверхность 101 парового клапана и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана образован зазор.
0079. В соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, на крышке 20 клапана вдоль направления ее периферии расположена периферическая пригоночная поверхность 201, когда паровой клапан 60 установлен на посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10, периферическая пригоночная поверхность 201 на крышке 20 клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью 101 парового клапана поверхностной крышки 10, между нижней пригоночной поверхностью 301 на седле 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана образован зазор, т.е. седло 30 клапана находится в подвешенном состоянии, поэтому, когда нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана или посадочная поверхность 101 парового клапана поверхностной крышки 10 выгибается вследствие тепловой деформации, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан 60 поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0080. В одном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 1 и 2, крышка 20 клапана проходит вниз вдоль направления ее периферии для образования периферической пригоночной поверхности 201, и периферическая пригоночная поверхность 201 выступает вниз из нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана.
0081. Крышка 20 клапана и седло 30 клапана собраны для образования парового клапана 60, периферическая пригоночная поверхность 201 крышки 20 клапана выступает вниз из нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, поэтому, когда паровой клапан 60 установлен на поверхностной крышке 10, расстояние от нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана до посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10 больше, чем расстояние от периферической пригоночной поверхности 201 крышки 20 клапана до посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10, таким образом, периферическая пригоночная поверхность 201 крышки 20 клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью 101 парового клапана поверхностной крышки 10, в то время как расстояние от нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана до посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10 больше, седло 30 клапана находится в подвешенном состоянии, и когда нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана или посадочная поверхность 101 парового клапана поверхностной крышки 10 выгибается вследствие тепловой деформации, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан 60 поднимается и отходит от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0082. В другом варианте осуществления настоящего изобретения, опорное основание, расположенное в соответствии с периферической пригоночной поверхностью 201 и выступающее вверх, расположено на посадочной поверхности 101 парового клапана, и периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на опорное основание.
0083. Когда крышка 20 клапана и седло 30 клапана собраны для образования парового клапана 60, опорное основание, выступающее вверх, расположено в положении, соответствующем периферической пригоночной поверхности 201 на посадочной поверхности 101 парового клапана, и когда паровой клапан установлен на поверхностной крышке 10, периферическая пригоночная поверхность 201 крышки 20 клапана опирается на опорное основание посадочной поверхности 101 парового клапана, таким образом, периферическая пригоночная поверхность 201 крышки 20 клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью 101 парового клапана поверхностной крышки 10, в то время как расстояние от нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана до посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10 велико, седло 30 клапана находится в подвешенном состоянии, и когда нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана или посадочная поверхность 101 парового клапана поверхностной крышки 10 выгибается вследствие тепловой деформации, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан 60 поднимается и отходит от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
0084. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 1 и 2, зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана предпочтительно составляет 1-10 мм.
0085. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана поверхностной крышки 10 составляет 1-10 мм, в частности, например, 1 мм, 3 мм, 5 мм, 7 мм и 10 мм, т.е. устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком мал, в результате чего зазор не может препятствовать деформации седла клапана или поверхностной крышки, и также устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком большой, в результате чего конструкция всего узла верхней крышки не является компактной; и, разумеется, когда зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана поверхностной крышки 10 не ограничен вышеупомянутым конкретным ограничением, размер зазора может быть задан в соответствии с конкретной деформацией нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана или посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10.
0086. В одном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 1 и 2, в посадочной поверхности 101 парового клапана образовано паровыпускное отверстие 102, паровой канал ограничен между крышкой 20 клапана и седлом 30 клапана, и паровпускное отверстие 303 парового канала герметично сообщается с паровыпускным отверстием 102.
0087. Пар поступает в паровой канал из паровыпускного отверстия 102 и выходит из парового выпускного отверстия 232 парового канала. Сливное отверстие предпочтительно образовано вблизи паровпускного отверстия.
0088. Дополнительно, как показано на ФИГ. 1 и 2, на нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана расположена сборочная втулка 302, выступающая вниз, и в сборочной втулке 302 выполнено паровпускное отверстие 303; и в паровыпускном отверстии 102 расположено уплотнительное кольцо 40, и сборочная втулка 302 вставлена в уплотнительное кольцо 40 и зажата и закреплена уплотнительным кольцом 40.
0089. Кроме того, как показано на ФИГ. 1 и 2, на поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40 расположено ограничивающее ребро 401, выступающее внутрь, и поверхность боковой стенки сборочной втулки 302 посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401.
0090. Во время сборки уплотнительное кольцо 40 устанавливают на паровыпускное отверстие 102 в поверхностной крышке 10, для образования парового клапана 60 крышку 20 клапана и седло 30 клапана собирают путем защелкивания или другими способами, затем паровой клапан 60 устанавливают на посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10, паровой клапан 60 нажимают вниз, чтобы вставить сборочную втулку 302 парового клапана 60 в уплотнительное кольцо 40 для зажатия и закрепления, так чтобы обеспечить прочную установку парового клапана 60 на поверхностной крышке 10, и, кроме того, паровой клапан 60 герметизируется уплотнительным кольцом 40, чтобы гарантировать герметичное соединение между паровыпускным отверстием 102 в поверхностной крышке 10 и паровым каналом, образованным на паровом клапане 60.
0091. В другом варианте осуществления настоящего изобретения уплотнительное кольцо расположено на внешней стороне сборочной втулки, и сборочная втулка и уплотнительное кольцо вставлены в паровыпускное отверстие и зажаты и закреплены в паровыпускном отверстии. Кроме того, ограничивающее ребро 401, выступающее наружу, расположено на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца, и внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401.
0092. В одном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 2, посадочная поверхность 101 парового клапана представляет собой посадочную поверхность, имеющую левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, левая и правая боковые поверхности крышки 20 клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности 101 парового клапана, и задняя торцевая поверхность крышки 20 клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности 101 парового клапана.
0093. Посадочная поверхность 101 парового клапана представляет собой посадочную поверхность, имеющую левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, т.е. посадочная поверхность 101 парового клапана представляет собой открытую поверхность вместо закрытого положения посадочной канавки, тем самым позволяя избежать очистки мертвых зон, и, таким образом, посадочная поверхность 101 парового клапана может быть легко очищена; кроме того, не существует закрытого положения посадочной канавки на поверхностной крышке 10, поэтому размер парового клапана 60 не ограничен в пространстве, соответственно путь потока пара в паровом клапане 60 может быть эффективно увеличен за счет увеличения размера парового клапана 60 для увеличения в паровом клапане 60 пути отвода рисовых зерен, горячего отвара и тому подобного, содержащегося в паре, и тогда хорошо предотвращается проливание; и левая и правая боковые поверхности крышки 20 клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности 101 парового клапана, и задняя торцевая поверхность крышки 20 клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности, тем самым не только эффективно увеличивая размер парового клапана 60, но также гарантируя эффект внешнего вида узла верхней крышки.
0094. Предпочтительно, как показано на ФИГ. 4, в седле 30 клапана образовано сливное отверстие 304, и в сливном отверстии 304 расположен обратный клапан; и нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия 304.
0095. Поскольку нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия 304, сливное отверстие 304 расположено в самом низком положении нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, и отвод водного конденсата, рисового отвара и тому подобного во внутреннюю полость парового клапана 60 ускоряется за счет полного использования собственного веса водного конденсата, чтобы избежать ситуации, при которой водный конденсат накапливается во внутренней полости парового клапана 60 и не может сливаться. Посадочная поверхность парового клапана под нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана предпочтительно в целом наклонена вниз от края посадочной поверхности парового клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия 304.
0096. На паровом клапане 60 предпочтительно расположен первый всасывающий элемент, а на поверхностной крышке 10 соответственно расположен второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом, так что паровой клапан 60 присасывается к присасывается к поверхностной крышке 10 всасывающей силой, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
0097. Первый всасывающий элемент расположен на паровом клапане 60, и второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом и соответствующий первому всасывающему элементу, расположен на поверхностной крышке 10, так что прочность парового клапана 60 на поверхностной крышке 10 дополнительно улучшается; когда паровой клапан 60 отклоняется от нормального установочного положения вследствие тепловой деформации парового клапана 60, всасывающая сила между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом может ослаблять или препятствовать перемещению парового клапана 60 относительно поверхностной крышки 10, вызванному тепловой деформацией парового клапана 60, чтобы избежать увеличения зазора между паровым клапаном 60 и поверхностной крышкой 10, так что выполняется эффективное крепление парового клапана 60 к посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки 10.
0098. Кроме того, второй всасывающий элемент расположен в опорном основании или в поверхностной крышке 10 непосредственно под опорным основанием, и первый всасывающий элемент расположен на крышке 20 клапана в положении, находящемся непосредственно над опорным основанием. Разумеется, первый всасывающий элемент и второй всасывающий элемент также могут быть размещены в других положениях, при условии, что всасывающая сила между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом может обеспечить установку парового клапана 60 в надлежащее положение на поверхностной крышке 10 и предотвратить возможность поднятия парового клапана 60 при нагреве.
0099. Второй вариант осуществления
00100. В отличие от первого варианта осуществления, как показано на ФИГ. 3 и 4, узел верхней крышки, закрывающий устройство для приготовления пищи, содержит поверхностную крышку 10 и паровой клапан 60. Посадочная поверхность 101 парового клапана расположена на поверхностной крышке 10; и паровой клапан 60 установлен на посадочной поверхности 101 парового клапана, паровой клапан 60 содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, закрывающую седло 30 клапана, причем опорное основание 111, соответствующее крышке 20 клапана и выступающее вверх, расположено на посадочной поверхности 101 парового клапана, крышка 20 клапана опирается на опорное основание 111 (как показано на ФИГ. 3 и 4, участок А на крышке 20 клапана опирается на опорное основание 111), по меньшей мере часть опорного основания 111 выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, или самая высокая точка опорного основания 111 находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью 101 парового образован зазор (как показано участком В на ФИГ. 3 и 4).
00101. В соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, опорное основание 111 образовано в виде выступа, проходящего вверх, в положении, соответствующем поверхностной крышке 20 на посадочной поверхности 101 парового клапана, крышка 20 клапана опирается на верхнюю поверхность опорного основания 111, по меньшей мере часть верхней поверхности опорного основания 111 выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, или самая высокая точка опорного основания 111 находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана (самая высокая точка опорного основания 111 и самая низкая точка нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана расположены на одной и той же горизонтальной плоскости), между частью, расположенной под нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана на посадочной поверхности 101 парового клапана и нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана образован зазор, включающий следующее условие: зазор образован между частью, расположенной непосредственно под нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана на посадочной поверхности 101 парового клапана и нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана, и/или, зазор образован между частью, расположенной наклонно под нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана на посадочной поверхности 101 парового клапана и нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана, в этом случае, когда паровой клапан 60 установлен на посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10, крышка 20 клапана изначально находится в контакте с опорным основанием 111 на посадочной поверхности 101 парового клапана, в то время как между нижней пригоночной поверхностью 301 на седле 30 клапана и частью, расположенной под нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана на посадочной поверхности 101 парового клапана образован зазор, т.е. седло 30 клапана находится в подвешенном состоянии, и когда нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана или посадочная поверхность 101 парового клапана поверхностной крышки 10 выгибается вследствие тепловой деформации, устраняется проблема, заключающаяся в том, что отделяясь от уплотнительного кольца 40 весь паровой клапан 60 поднимается, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
00102. В конкретном варианте осуществления, как показано на ФИГ. 3, опорное основание 111 представляет собой кольцеобразное периферическое опорное основание 111. После расположения опорного основания 111 на посадочной поверхности 101 парового клапана опорное основание 111 может быть непрерывно распределено по направлению вдоль периферии посадочной поверхности 101 парового клапана, для образования кольцеобразного периферического опорного основания 111, и, разумеется, опорное основание 111 также может быть не периферическим, а, например, выполнено в виде полукруга.
00103. В другом конкретном варианте осуществления множество опорных оснований 111, распределенных с интервалами, расположено на посадочной поверхности 101 парового клапана, и крышка 20 клапана опирается на множество опорных оснований 111. Множество опорных оснований 111, распределенных с интервалами, расположены на посадочной поверхности 101 парового клапана, крышка 20 клапана опирается на множество опорных оснований 111, и, кроме того, множество опорных оснований 111 равномерно распределено на посадочной поверхности 101 парового клапана.
00104. Поверхностная крышка 20 предпочтительно опирается на верхнюю поверхность опорного основания 111, верхняя поверхность опорного основания 111 представляет собой плоскость, и положение, соответствующее верхней поверхности опорного основания 111 на крышке 20 клапана, соответственно задано в виде плоскости.
00105. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью 101 парового клапана предпочтительно составляет 1-10 мм.
00106. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью 101 парового клапана составляет 1-10 мм, в частности, например, 1 мм, 3 мм, 5 мм, 7 мм и 10 мм, т.е. устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком мал, в результате чего зазор не может препятствовать деформации седла 30 клапана или поверхностной крышки 10, и также устраняется проблема, заключающаяся в том, что зазор между ними слишком большой, в результате чего конструкция всего узла верхней крышки не является компактной, и, разумеется, зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью 101 парового клапана не ограничен вышеупомянутым конкретным ограничением, и размер зазора может быть задан в соответствии с конкретной деформацией нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана или посадочной поверхности 101 парового клапана поверхностной крышки 10.
00107. Третий вариант осуществления
00108. Как показано на ФИГ. 5 и 6, узел верхней крышки, предложенный в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, содержит: верхнюю крышку 50 и паровой клапан 60.
00109. На верхней крышке 50 расположено сборочное место 501 парового клапана и в сборочном месте 501 парового клапана образовано паровыпускное отверстие 102; и паровой клапан 60 установлен на сборочном месте 501 парового клапана и снабжен паровым каналом, сообщающимся с паровыпускным отверстием 102, и паровой клапан 60 закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки 50.
00110. В соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным вышеупомянутым вариантом осуществления настоящего изобретения, за счет принятия концепции конструкции большеразмерного парового клапана 60, размер парового клапана 60 превышает 1/2 размера верхней крышки 50, так что объем внутренней полости парового клапана 60 увеличивается и расстояние потока пара в паровом клапане 60 увеличивается, тем самым значительно эффективнее предотвращая проливание рисоварки в процессе приготовления, решая проблему эффективного предотвращения проливания, вызванную небольшим объемом внутренней полости предшествующего парового клапана 60, в то же время значительно улучшая верхний предел нагрева высокой мощности, не вызывая проливания и способствуя улучшению вкусовых качеств при готовке; кроме того, размер парового клапана 60 превышает 1/2 размера верхней крышки 50, т.е. более 1/2 площади верхней крышки 50 можно снять и очистить с паровым клапаном 60, так что верхнюю крышку 50 можно легче очистить, и, соответственно, удобство очистки изделия значительно улучшается.
00111. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 5 и 6, сборочное место 501 парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, а левая и правая боковые поверхности парового клапана 60 находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности.
00112. Поскольку сборочное место 501 парового клапана снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, устраняется проблема, заключающаяся в том, что размер парового клапана 60 ограничен пространством сборочного места 501 парового клапана и не может быть увеличен, за счет увеличения размера парового клапана 60 хорошо предотвращается проливание, и сборочное место 501 парового клапана может быть легко очищено; левая и правая боковые поверхности парового клапана 60 предпочтительно выполнены с возможностью нахождения на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности, тем самым эффективно гарантируя общий эффект внешнего вида узла верхней крышки и стиль узла верхней крышки, удовлетворяющий требованиям дизайна.
00113. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 5 и 6, сборочное место 501 парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, и задняя торцевая поверхность парового клапана 60 находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности.
00114. Поскольку сборочное место 501 парового клапана снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, устраняется проблема, заключающаяся в том, что размер парового клапана 60 ограничен пространством сборочного места 501 парового клапана и не может быть увеличен, за счет увеличения размера парового клапана 60 хорошо предотвращается проливание, и сборочное место 501 парового клапана может быть легко очищено; и задняя торцевая поверхность парового клапана 60 предпочтительно выполнена с возможностью нахождения на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности, тем самым эффективно гарантируя общий эффект внешнего вида узла верхней крышки и стиль узла верхней крышки, удовлетворяющий требованиям дизайна.
00115. Кроме того, как показано на ФИГ. 5 и 6, сборочное место 501 парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, т.е. сборочное место 501 парового клапана представляет собой открытую поверхность вместо закрытого положения посадочной канавки, тем самым эффективно решая проблему, заключающуюся в том, что сборочное место 501 парового клапана имеет мертвые зоны для очистки, и облегчая очистку сборочного места 501 парового клапана; поскольку на верхней крышке 50 не существует закрытого положения конструкции посадочной канавки, размер парового клапана 60 не ограничен в пространстве, поэтому устраняется проблема, заключающаяся в том, что размер парового клапана 60 ограничен пространством сборочного места 501 парового клапана и не может быть увеличен, за счет увеличения размера парового клапана 60 хорошо предотвращается проливание, верхний предел нагрева высокой мощности улучшается, не приводя к проливанию, и вкусовые качества при готовке улучшаются.
00116. В одном варианте осуществления настоящего изобретения паровой клапан 60 закрывает всю верхнюю поверхность верхней крышки 50.
00117. Что касается изделия, в котором панель 70 управления выполнена на варочном корпусе устройства для приготовления пищи, например рисоварки, паровой клапан 60 может закрывать всю верхнюю поверхность верхней крышки 50, так чтобы максимизировать размер парового клапана 60 для лучшего предотвращения проливания.
00118. В другом варианте осуществления согласно настоящему изобретению, как показано на ФИГ. 5 и 6, посадочное место панели расположено на верхней крышке 50, панель 70 управления установлена на сборочном месте панели, и передняя и задняя длина h1 парового клапана 60 составляет не менее 1/2 передней и задней длины h2 верхней крышки 50.
00119. Что касается изделия, в котором панель 70 управления выполнена на верхней крышке 50 устройства для приготовления пищи, например, рисоварки, передняя и задняя длина h1 парового клапана 60 может составлять не менее 1/2 передней и задней длины h2 верхней крышки 50, так чтобы эффективно увеличить расстояние потока пара во внутренней полости парового клапана 60 за счет увеличения длины передней и задней части парового клапана 60 при условии гарантии требований, предъявляемых к конструкции панели 70 управления, и таким образом лучше предотвращается проливание рисоварки во время готовки; и паровой клапан 60 предпочтительно закрывает все другие поверхности, исключая панель 70 управления на верхней крышке 50.
00120. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 5 и 6, передняя торцевая поверхность сборочного места 501 парового клапана предпочтительно представляет собой в целом плоскость, и передняя торцевая поверхность парового клапана 60 представляет собой плоскость, приспосабливаемую к передней торцевой поверхности сборочного места 501 парового клапана в целом.
00121. Передние торцевые поверхности сборочного места 501 парового клапана и паровой клапан 60 выполнены в виде плоскостей, так что сборочное место 501 парового клапана и паровой клапан 60 могут более удобно обрабатываться, и удовлетворяется общий эффект внешнего вида узла верхней крышки; разумеется, передние торцевые поверхности сборочного места 501 парового клапана и паровой клапан 60 могут быть также выполнены в виде изогнутых поверхностей и иметь другие формы в соответствии с дизайном, что должно входить в объем правовой охраны настоящего изобретения без отхода от конструктивного принципа настоящего изобретения.
00122. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 6, сборочная втулка, проходящая вниз, предпочтительно расположена на нижней части парового клапана 60 и в сборочной втулке выполнено паровпускное отверстие парового канала; в паровыпускном отверстии 102 расположено уплотнительное кольцо 40 и сборочная втулка вставлена в уплотнительное кольцо 40 и зажата и закреплена уплотнительным кольцом 40.
00123. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 6, на переднем конце сборочного места 501 парового клапана предпочтительно образована щель 603, открывающаяся назад, на переднем конце парового клапана 60 расположен вставной язычок 601, выступающий вперед, и вставной язычок 601 вставлен в щель 603 для создания ограничения.
00124. Во время сборки передний конец парового клапана 60 наклонно вставляют вниз в сборочное место 501 парового клапана верхней крышки 50, вставной язычок 601 на переднем конце парового клапана 60 вставляется в щель 603, образованную передним концом сборочного места 501 парового клапана, затем паровой клапан 60 нажимают вниз, чтобы вставить сборочную втулку на паровом клапане 60 в уплотнительное кольцо 40 на паровыпускном отверстии 102 верхней крышки 50 для зажатия и закрепления, так чтобы обеспечить прочную установку парового клапана 60 на сборочное место 501 парового клапана и предотвратить раскачивание парового клапана 60 вверх и вниз и вправо и влево, таким образом уменьшая зазор между паровым клапаном 60 и сборочным местом 501 парового клапана, и гарантируя эффект внешнего вида узла верхней крышки.
00125. В одном варианте осуществления согласно настоящему изобретению, как показано на ФИГ. 5 и 6, паровой клапан 60 содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, крышка 20 клапана установлена на седле 30 клапана и соединена с седлом 30 клапана, чтобы охватывать паровой канал, и крышка 20 клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки 50.
00126. Чтобы удовлетворить эффект внешнего вида и требования к сборке парового клапана 60, крышка 20 клапана парового клапана 60 имеет в целом размер, который не меньше размера седла 30 клапана, поэтому по меньшей мере гарантируется, что размер крышки 20 клапана парового клапана 60 составляет более 1/2 размера верхней крышки 50.
00127. В вышеупомянутом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 5 и 6, декоративная поверхностная крышка 602 предпочтительно размещена на крышке 20 клапана, и декоративная поверхностная крышка 602 закрывает верхнюю поверхность крышки 20 клапана.
00128. Декоративная поверхностная крышка 602 закрывает верхнюю поверхность крышки 20 клапана, декоративная поверхностная крышка 602 играет декоративную роль, в особенности для парового клапана 60 с относительно большими размерами; когда размер крышки 20 клапана увеличивается, прочность крышки 20 клапана может уменьшаться и крышка клапана становится чувствительной к тепловой деформации, и поскольку декоративная поверхностная крышка 602 наложена на верхнюю поверхность крышки 20 клапана, деформация крышки 20 клапана, вызванная нагревом, эффективно маскируется, и декоративный эффект декоративной поверхностной крышки 602 становится более заметным.
00129. Четвертый вариант осуществления
00130. Этот вариант представляет собой комбинацию первого варианта осуществления и третьего варианта осуществления, как показано на ФИГ. 1, 2, 5 и 6, в этом случае, верхняя крышка 50 в третьем варианте осуществления может быть, в частности, поверхностной крышкой 10, и сборочное место 501 парового клапана на верхней крышке 50 может быть, в частности, посадочной поверхностью 101 парового клапана на поверхностной крышке 10.
00131. Узел верхней крышки содержит поверхностную крышку 10 и паровой клапан 60. Посадочная поверхность 101 парового клапана расположена на поверхностной крышке 10; и паровой клапан 60 установлен на посадочной поверхности 101 парового клапана, паровой клапан 60 содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, закрывающую седло 30 клапана, на крышке 20 клапана вдоль направления ее периферии расположена периферическая пригоночная поверхность 201, периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на посадочную поверхность 101 парового клапана, и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана образован зазор.
00132. Крышка 20 клапана предпочтительно проходит вниз вдоль направления ее периферии для образования периферической пригоночной поверхности 201, и периферическая пригоночная поверхность 201 выступает вниз из нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана.
00133. Опорное основание, расположенное в соответствии с периферической пригоночной поверхностью 201 и выступающая вверх, предпочтительно расположена на посадочной поверхности 101 парового клапана, и периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на опорное основание.
00134. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и посадочной поверхностью 101 парового клапана предпочтительно составляет 1-10 мм.
00135. В седле 30 клапана предпочтительно образовано сливное отверстие 304 и в сливном отверстии 304 расположен обратный клапан; нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия 304.
00136. На паровом клапане 60 предпочтительно расположен первый всасывающий элемент, и на поверхностной крышке 10 соответственно расположен второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом, так что паровой клапан 60 всасывается на поверхностную крышку 10 силой всасывания, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
00137. В посадочной поверхности 101 парового клапана предпочтительно образовано паровыпускное отверстие 102, паровой канал ограничен между крышкой 20 клапана и седлом 30 клапана и паровпускное отверстие 303 парового канала герметично сообщается с паровыпускным отверстием 102.
00138. Сборочная втулка 302, выступающая вниз, предпочтительно расположена на нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, и в сборочной втулке 302 выполнено паровпускное отверстие 303; в паровыпускном отверстии 102 расположено уплотнительное кольцо 40 и сборочная втулка 302 вставлена в уплотнительное кольцо 40 и зажата и закреплена уплотнительным кольцом 40; либо уплотнительное кольцо 40 расположено на внешней стороне сборочной втулки 302, и сборочная втулка 302 и уплотнительное кольцо 40 вставлены в паровыпускное отверстие 102 и зажаты и закреплены в паровыпускном отверстии 102.
00139. На поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40 расположено ограничивающее ребро 401, выступающие внутрь, и поверхность боковой стенки сборочной втулки 302 посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401; либо ограничивающее ребро 401, выступающее наружу, расположено на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40 и внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия 102 посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401.
00140. Посадочная поверхность 101 парового клапана представляет собой посадочную поверхность, имеющую левую и правую открытые стороны и открытый задний конец, левая и правая боковые поверхности крышки 20 клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности 101 парового клапана, и задняя торцевая поверхность крышки 20 клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности 101 парового клапана.
00141. Паровой клапан 60 закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности поверхностной крышки 10.
00142. Паровой клапан 60 закрывает всю верхнюю поверхность поверхностной крышки 10.
00143. Сборочное место панели расположено на поверхностной крышке 10, на сборочном месте панели установлена панель 70 управления и длина передней и задней части парового клапана 60 составляет не менее 1/2 передней и задней длины поверхностной крышки 10.
00144. Крышка 20 клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности поверхностной крышки 10.
00145. На крышке 20 клапана размещена декоративная поверхностная крышка 602 и декоративная поверхностная крышка 602 закрывает верхнюю поверхность крышки 20 клапана.
00146. Пятый вариант осуществления
00147. Этот вариант представляет собой комбинацию второго варианта осуществления и третьего варианта осуществления, как показано на ФИГ. 3, 4, 5 и 6, в этом случае, верхняя крышка 50 в третьем варианте осуществления может быть, в частности, поверхностной крышкой 10, и сборочное место 501 парового клапана на верхней крышке 50 может быть, в частности, посадочной поверхностью 101 парового клапана поверхностной крышки 10.
00148. Отличие от четвертого варианта осуществления состоит в том, что узел верхней крышки содержит поверхностную крышку 10 и паровой клапан 60. На поверхностной крышке 10 расположена посадочная поверхность 101 парового клапана; и паровой клапан 60 установлен на посадочной поверхности 101 парового клапана, паровой клапан 60 содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, закрывающую седло 30 клапана, причем опорное основание 111, соответствующее крышке 20 клапана и выступающее вверх, расположено на посадочной поверхности 101 парового клапана, крышка 20 клапана опирается на опорное основание 111, по меньшей мере часть опорного основания 111 выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, или самая высокая точка опорного основания 111 находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью 101 парового клапана образован зазор. Опорное основание 111 представляет собой кольцеобразное периферическое опорное основание 111; либо на посадочной поверхности 101 парового клапана расположено множество опорных оснований 111, распределенных с интервалами, и крышка 20 клапана опирается на множество опорных оснований 111. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью 101 парового клапана составляет 1-10 мм.
00149. Шестой вариант осуществления
00150. Этот вариант представляет собой комбинацию первого варианта осуществления и третьего варианта осуществления и отличие от четвертого варианта осуществления состоит в том, что в этом случае поверхностной крышкой 10 в первом варианте осуществления может быть верхняя крышка 50, и посадочной поверхностью 101 парового клапана по первому варианту осуществления может быть, в частности, сборочное место 501 парового клапана.
00151. Узел верхней крышки содержит верхнюю крышку 50 и паровой клапан 60. На верхней крышке 50 расположено сборочное место 501 парового клапана и в сборочном месте 501 парового клапана образовано паровыпускное отверстие 102; паровой клапан 60 установлен на сборочное место 501 парового клапана и снабжен паровым каналом, сообщающимся с паровыпускным отверстием 102, и паровой клапан 60 закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки 50.
00152. Сборочное место 501 парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, и левая и правая боковые поверхности парового клапана 60 находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности.
00153. Сборочное место 501 парового клапана предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, и задняя торцевая поверхность парового клапана 60 находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности.
00154. Паровой клапан 60 предпочтительно закрывает всю верхнюю поверхность верхней крышки 50.
00155. На верхней крышке 50 предпочтительно расположено сборочное место панели, на сборочном месте панели установлена панель 70 управления и длина передней и задней части парового клапана 60 составляет не менее 1/2 длины передней и задней части верхней крышки 50.
00156. Передняя торцевая поверхность сборочного места 501 парового клапана предпочтительно представляет собой в целом плоскость, и передняя торцевая поверхность парового клапана 60 представляет собой плоскость, приспосабливаемую к передней торцевой поверхности сборочного места 501 парового клапана в целом.
00157. На нижней части парового клапана 60 предпочтительно расположена сборочная втулка 302, выступающая вниз, и в сборочной втулке 302 выполнено паровпускное отверстие 303 парового канала; и в паровыпускном отверстии 102 расположено уплотнительное кольцо 40, и сборочная втулка 302 вставлена в уплотнительное кольцо 40 и зажата и закреплена уплотнительным кольцом 40.
00158. Паровой клапан 60 предпочтительно содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, крышка 20 клапана установлена на седле 30 клапана и соединена с седлом 30 клапана, чтобы охватывать паровой канал, и крышка 20 клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки 50.
00159. На крышке 20 клапана предпочтительно размещена декоративная поверхностная крышка 602, и декоративная поверхностная крышка 602 закрывает верхнюю поверхность крышки 20 клапана.
00160. На крышке 20 клапана вдоль направления ее периферии предпочтительно расположена периферическая пригоночная поверхность 201, периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на сборочное место 501 парового клапана и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и сборочным местом 501 парового клапана образован зазор. Кроме того, сборочное место является установочной конструкцией, имеющей открытый верхний конец и нижнюю поверхность, периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на нижнюю поверхность сборочного места 501 парового клапана, и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и нижней поверхностью сборочного места 501 парового клапана образован зазор.
00161. Крышка 20 клапана предпочтительно проходит вниз вдоль направления ее периферии для образования периферической пригоночной поверхности 201, и периферическая пригоночная поверхность 201 выступает вниз из нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана.
00162. На сборочном месте 501 парового клапана расположена опорное основание, размещенное в соответствии с периферической пригоночной поверхностью 201 и выступающее вверх, и периферическая пригоночная поверхность 201 опирается на опорное основание.
00163. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и сборочным местом 501 парового клапана составляет 1-10 мм.
00164. В седле 30 клапана образовано сливное отверстие 304 и в сливном отверстии 304 расположен обратный клапан; нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия 304.
00165. На паровом клапане 60 расположен первый всасывающий элемент, а второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом, соответственно расположен на верхней крышке 50, так что паровой клапан 60 всасывается на верхнюю крышку 50 силой всасывания, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
00166. На поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40 расположено ограничивающее ребро 401, выступающие внутрь, и поверхность боковой стенки сборочной втулки 302 посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401; либо ограничивающее ребро 401 выступающее наружу, расположено на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40, и внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия 102 посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401.
00167. Седьмой вариант осуществления
00168. Этот вариант представляет собой комбинацию второго варианта осуществления и третьего варианта осуществления и отличие от четвертого варианта осуществления состоит в том, что в этом случае, как показано на ФИГ. 3, 4, 5 и 6, поверхностной крышкой 50 по второму варианту осуществления может быть верхняя крышка 50, и посадочной поверхностью 101 парового клапана по второму варианту осуществления может быть сборочное место 501 парового клапана.
00169. Узел верхней крышки содержит верхнюю крышку 50 и паровой клапан 60. Сборочное место 501 парового клапана расположено на верхней крышке 50 и в сборочном месте 501 парового клапана образовано паровыпускное отверстие 102; паровой клапан 60 установлен на сборочном месте 501 парового клапана и снабжен паровым каналом, сообщающимся с паровыпускным отверстием 102, и паровой клапан 60 закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки 50.
00170. Сборочное место 501 предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, и левая и правая боковые поверхности парового клапана 60 находятся на одном уровне елевым и правым краями посадочной поверхности.
00171. Сборочное место 501 предпочтительно снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, и задняя торцевая поверхность парового клапана 60 находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности.
00172. Паровой клапан 60 предпочтительно закрывает всю верхнюю поверхность верхней крышки 50.
00173. На верхней крышке 50 предпочтительно расположено сборочное место панели, на сборочном месте панели установлена панель 70 управления, и длина передней и задней части парового клапана 60 составляет не менее 1/2 длины передней и задней части верхней крышки 50.
00174. Передняя торцевая поверхность сборочного места 501 парового клапана предпочтительно представляет собой в целом плоскость, и передняя торцевая поверхность парового клапана 60 представляет собой плоскость, приспосабливаемую к передней торцевой поверхности сборочного места 501 парового клапана в целом.
00175. На нижней части парового клапана 60 предпочтительно расположена сборочная втулка 302, выступающая вниз, и в сборочной втулке 302 выполнено паровпускное отверстие 303 парового канала; в паровыпускном отверстии 102 расположено уплотнительное кольцо 40, и сборочная втулка 302 вставлена в уплотнительное кольцо 40 и зажата и закреплена уплотнительным кольцом 40.
00176. Паровой клапан 60 содержит седло 30 клапана и крышку 20 клапана, крышка 20 клапана установлена на седле 30 клапана и соединена с седлом 30 клапана, чтобы охватывать паровой канал, и крышка 20 клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки 50.
00177. На крышке 20 клапана размещена декоративная поверхностная крышка 602, и декоративная поверхностная крышка 602 закрывает верхнюю поверхность крышки 20 клапана.
00178. На сборочном месте 501 парового клапана расположено опорное основание 111, соответствующее крышке 20 клапана и выступающее вверх, крышка 20 клапана опирается на опорное основание 111, по меньшей мере часть опорного основания 111 выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, или самая высокая точка опорного основания 111 находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана, и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и сборочным местом 501 парового клапана под ней образован зазор. Дополнительно, сборочное место парового клапана является установочной конструкцией, имеющей открытый верхний конец и нижнюю поверхность, опорное основание расположено на нижней поверхности сборочного места 501 парового клапана, и между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и нижней поверхностью сборочного места 501 парового клапана под ней образован зазор.
00179. Опорное основание 111 представляет собой кольцеобразное периферическое опорное основание 111, либо на сборочном месте 501 парового клапана расположено множество опорных оснований 111, распределенных с интервалами, и крышка 20 клапана опирается на множество опорных оснований 111.
00180. Зазор между нижней пригоночной поверхностью 301 седла 30 клапана и сборочным местом 501 парового клапана под ней составляет 1-10 мм.
00181. В седле 30 клапана образовано сливное отверстие 304 и в сливном отверстии 304 расположен обратный клапан; и нижняя пригоночная поверхность 301 седла 30 клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности 301 седла 30 клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия 304.
00182. На паровом клапане 60 расположен первый всасывающий элемент, а второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом, соответственно расположен на верхней крышке 50, так что паровой клапан 60 всасывается на верхнюю крышку 50 силой всасывания, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
00183. На поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40 расположено ограничивающее ребро 401, выступающие внутрь, и поверхность боковой стенки сборочной втулки 302 посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401; либо ограничивающее ребро 401, выступающее наружу, расположено на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца 40, и внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия 102 посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра 401.
00184. Вариант осуществления четвертого аспекта настоящего изобретения предусматривает устройство для приготовления пищи (не показано на фигурах), содержащее любой узел верхней крышки, упомянутый выше, и имеющее положительные эффекты любого узла верхней крышки, упомянутого выше.
00185. В одном варианте осуществления настоящего изобретения устройство для приготовления пищи представляет собой рисоварку.
00186. Разумеется, помимо вышеупомянутой рисоварки устройство для приготовления пищи также может быть другим устройством для приготовления пищи, в котором паровой клапан 60 установлен на верхней крышке 50 для выпуска пара, что должно входить в объем правовой охраны настоящего изобретения без отхода от конструктивного принципа настоящего изобретения.
00187. Таким образом, в соответствии с узлом верхней крышки, предусмотренным вариантом осуществления настоящего изобретения, с одной стороны, за счет принятия концепции большеразмерной конструкции парового клапана, размер парового клапана превышает 1/2 размера верхней крышки, так что объем внутренней полости парового клапана увеличивается, и расстояние потока пара в паровом клапане увеличивается, тем самым значительно эффективнее предотвращая проливание рисоварки в процессе готовки, в то же время значительно улучшая верхний предел нагрева высокой мощности, не приводя к проливанию и способствуя улучшению вкусовых качеств при готовке; кроме того, размер парового клапана превышает 1/2 размера верхней крышки, т.е. более 1/2 площади верхней крышки может быть снята и очищена с паровым клапаном, так что верхнюю крышку легче очищать и, соответственно, удобство очистки изделия значительно улучшается; периферическая пригоночная поверхность расположена на крышке клапана в направлении вдоль его периферии; когда паровой клапан установлен на посадочной поверхности парового клапана поверхностной крышки, периферическая пригоночная поверхность на крышке клапана изначально находится в контакте с посадочной поверхностью парового клапана поверхностной крышки, между нижней пригоночной поверхностью на седле клапана и посадочной поверхностью парового клапана образован зазор, т.е. седло клапана находится в подвешенном состоянии, поэтому, когда вследствие тепловой деформации нижняя пригоночная поверхность седла клапана или посадочная поверхность парового клапана поверхностной крышки выгибается, устраняется проблема, заключающаяся в том, что весь паровой клапан поднимается, отделяясь от уплотнительного кольца, в результате чего ослабевает уплотнение и происходит утечка пара, и гарантируется эксплуатационная надежность изделия.
00188. Хотя предложена прилагаемая формула изобретения, настоящее изобретение также определено следующими пунктами:
00189. 1. Узел верхней крышки, содержащий:
поверхностную крышку, снабженную посадочной поверхностью парового клапана; и
паровой клапан, установленный на посадочной поверхности парового клапана, причем паровой клапан содержит седло клапана и крышку клапана, закрывающую седло клапана,
периферическую пригоночную поверхность, расположенную на крышке клапана в направлении вдоль его периферии,
причем периферическая пригоночная поверхность опирается на посадочную поверхность парового клапана, и
между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и посадочной поверхностью парового клапана образован зазор.
00190. 2. Узел верхней крышки по пункту 1, в котором
крышка клапана проходит вниз в направлении вдоль его периферии, образуя периферическую пригоночную поверхность,
причем периферическая пригоночная поверхность выступает вниз из нижней пригоночной поверхности седла клапана.
00191. 3. Узел верхней крышки по пункту 1, в котором
опорное основание, расположенное в соответствии с периферической пригоночной поверхностью и выступающее вверх, расположено на посадочной поверхности парового клапана,
причем периферическая пригоночная поверхность опирается на опорное основание.
00192. 4. Узел верхней крышки по пункту 1, в котором зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и посадочной поверхностью парового клапана составляет 1-10 мм.
00193. 5. Узел верхней крышки, относящийся к устройству для приготовления пищи, содержащий:
поверхностную крышку, снабженную посадочной поверхностью парового клапана; и
паровой клапан, установленный на посадочной поверхности парового клапана, причем
паровой клапан содержит седло клапана и крышку клапана, закрывающую седло клапана;
опорное основание, расположенную в соответствии с крышкой клапана и выступающее вверх, расположено на посадочной поверхности парового клапана,
крышка клапана опирается на опорное основание,
по меньшей мере часть опорного основания выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности седла клапана, или
самая высокая точка опорного основания находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности седла клапана, и
между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью парового клапана образован зазор.
00194. 6. Узел верхней крышки по пункту 5, в котором
опорное основание представляет собой кольцеобразное периферическое опорное основание; либо
множество опорных оснований, распределенных с интервалами и расположенных на посадочной поверхности парового клапана, и
крышка клапана опирается на множество опорных оснований.
00195. 7. Узел верхней крышки по пункту 5, в котором зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и находящейся под ней посадочной поверхностью парового клапана составляет 1-10 мм.
00196. 8. Узел верхней крышки по любому из пп. 5-7, в котором
в седле клапана выполнено сливное отверстие и в сливном отверстии расположен обратный клапан;
нижняя пригоночная поверхность седла клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности седла клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия.
00197. 9. Узел верхней крышки по любому из пп. 5-7, в котором
первый всасывающий элемент расположен на паровом клапане, и
второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом, соответственно расположен на поверхностной крышке, так что паровой клапан всасывается на поверхностную крышку силой всасывания, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
00198. 10. Узел верхней крышки по любому из предшествующих пунктов, в котором
в посадочной поверхности парового клапана образовано паровыпускное отверстие,
паровой канал ограничен между крышкой клапана и седлом клапана, и
паровпускное отверстие парового канала герметично сообщается с паровыпускным отверстием.
00199. 11. Узел верхней крышки по пункту 10, в котором
сборочная втулка, выступающая вниз, расположена на нижней пригоночной поверхности седла клапана, и
в сборочной втулке выполнено паровпускное отверстие;
в паровыпускном отверстии расположено уплотнительное кольцо,
сборочная втулка вставлена в уплотнительное кольцо и зажата и закреплена уплотнительным кольцом; либо
уплотнительное кольцо расположено на внешней стороне сборочной втулки, и
сборочная втулка и уплотнительное кольцо вставлены в паровыпускное отверстие и зажаты и закреплены в паровыпускном отверстии.
00200. 12. Узел верхней крышки по пункту 11, в котором
ограничивающее ребро, выступающее внутрь, расположено на поверхности боковой стенки уплотнительного кольца, и
поверхность боковой стенки сборочной втулки посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра; либо
ограничивающее ребро, выступающее наружу, расположено на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца, и
внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра.
00201. 13. Узел верхней крышки по любому из предшествующих пунктов, в котором
посадочная поверхность парового клапана представляет собой посадочную поверхность, имеющую левую и правую открытые стороны и открытый задний конец,
левая и правая боковые поверхности крышки клапана находятся на одном уровне с левым и правым краями посадочной поверхности парового клапана, и
задняя торцевая поверхность крышки клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности парового клапана.
00202. 14. Узел верхней крышки по любому из предшествующих пунктов, в котором
паровой клапан закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности поверхностной крышки.
00203. 15. Узел верхней крышки по пункту 14, в котором
паровой клапан закрывает всю верхнюю поверхность поверхностной крышки.
00204. 16. Узел верхней крышки по пункту 14, в котором
сборочное место панели расположено на поверхностной крышке, на сборочном месте панели установлена панель управления, и длина передней и задней части парового клапана составляет не менее 1/2 передней и задней длины поверхностной крышки.
00205. 17. Узел верхней крышки по пункту 14, в котором
крышка клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности поверхностной крышки.
00206. 18. Узел верхней крышки по любому из предшествующих пунктов, в котором
на крышке клапана размещена декоративная поверхностная крышка, которая закрывает верхнюю поверхность крышки клапана.
00207. 19. Узел верхней крышки, содержащий:
верхнюю крышку, причем на верхней крышке расположено сборочное место и в посадочном месте парового клапана образовано паровыпускное отверстие; и
паровой клапан, установленный на сборочном месте парового клапана, и снабженный паровым каналом, сообщающимся с паровыпускным отверстием, причем паровой клапан закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки.
00208. 20. Узел верхней крышки по пункту 19, в котором
сборочное место парового клапана снабжено посадочной поверхностью, имеющей левую и правую открытые стороны, и левая и правая боковые поверхности парового клапана находятся на одном уровне елевым и правым краями посадочной поверхности.
00209. 21. Узел верхней крышки по пункту 19, в котором
сборочное место парового клапана снабжено посадочной поверхностью, имеющей открытый задний конец, и
задняя торцевая поверхность парового клапана находится на одном уровне с краем заднего конца посадочной поверхности.
00210. 22. Узел верхней крышки по любому из пп. 19-21, в котором
паровой клапан закрывает всю верхнюю поверхность верхней крышки.
00211. 23. Узел верхней крышки по любому из пп. 19-21, в котором
сборочное место панели расположено на верхней крышке, панель управления установлена на сборочном месте панели, и
длина передней и задней части парового клапана составляет не менее 1/2 длины передней и задней части верхней крышки.
00212. 24. Узел верхней крышки по пункту 23, в котором
передняя торцевая поверхность сборочного места парового клапана в целом представляет собой плоскость, а
передняя торцевая поверхность парового клапана представляет собой плоскость, приспосабливаемую к передней торцевой поверхности сборочного места парового клапана в целом.
00213. 25. Узел верхней крышки по любому из пп. 19 - 21, в котором
сборочная втулка, проходящая вниз, расположена на нижней части парового клапана и в сборочной втулке выполнено паровпускное отверстие парового канала;
в паровыпускном отверстии расположено уплотнительное кольцо, и
сборочная втулка вставлена в уплотнительное кольцо и зажата и закреплена уплотнительным кольцом.
00214. 26. Узел верхней крышки по любому из пп. 19-21, в котором
паровой клапан содержит седло клапана и крышку клапана, закрывающую седло клапана и соединенную с седлом клапана, чтобы охватывать паровой канал, причем крышка клапана закрывает по меньшей мере 1/2 верхней поверхности верхней крышки.
00215. 27. Узел верхней крышки по пункту 26, в котором на крышке клапана размещена декоративная поверхностная крышка и декоративная поверхностная крышка закрывает верхнюю поверхность крышки клапана.
00216. 28. Узел верхней крышки по пункту 26, в котором
на крышке клапана в направлении вдоль его периферии расположена периферическая пригоночная поверхность, периферическая пригоночная поверхность опирается на сборочное место парового клапана, и
между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и сборочным местом образован зазор.
00217. 29. Узел верхней крышки по пункту 28, в котором крышка клапана проходит вниз в направлении вдоль его периферии, образуя периферическую пригоночную поверхность, которая выступает вниз из нижней пригоночной поверхности седла клапана.
00218. 30. Узел верхней крышки по пункту 28, в котором опорное основание, расположенное в соответствии с периферической пригоночной поверхностью и выступающее вверх, расположено на сборочном месте парового клапана, причем периферическая пригоночная поверхность опирается на опорное основание.
00219. 31. Узел верхней крышки по пункту 28, в котором зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и сборочным местом составляет 1-10 мм.
00220. 32. Узел верхней крышки по пункту 26, в котором
опорное основание, расположенное в соответствии с крышкой клапана и выступающее вверх, расположено на сборочном месте парового клапана, крышка клапана опирается на опорное основание,
по меньшей мере часть опорного основания выступает вверх по меньшей мере из части нижней пригоночной поверхности седла клапана, или
самая высокая точка опорного основания находится на одном уровне с самой нижней точкой нижней пригоночной поверхности седла клапана, и
под ней между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и сборочным местом парового клапана образован зазор.
00221. 33. Узел верхней крышки по пункту 32, в котором
опорное основание представляет собой кольцеобразное периферическое опорное основание; или
множество опорных оснований распределенных с интервалами, расположенных на сборочном месте парового клапана, и
крышка клапана опирается на множество опорных оснований.
00222. 34. Узел верхней крышки по пункту 32, в котором зазор между нижней пригоночной поверхностью седла клапана и сборочным местом парового клапана под ней составляет 1-10 мм.
00223. 35. Узел верхней крышки по любому из пп. 28-34, в котором
в седле клапана образовано сливное отверстие и в сливном отверстии расположен обратный клапан; и
нижняя пригоночная поверхность седла клапана в целом наклонена вниз от края нижней пригоночной поверхности седла клапана в сторону направления, проходящего в непосредственной близости от сливного отверстия.
00224. 36. Узел верхней крышки по любому из пп. 19-35, в котором
на паровом клапане расположен первый всасывающий элемент, и
на верхней крышке расположен второй всасывающий элемент, выполненный с возможностью магнитного всасывания первым всасывающим элементом соответственно, так что паровой клапан всасывается на верхнюю крышка силой всасывания, возникающей между первым всасывающим элементом и вторым всасывающим элементом.
00225. 37. Узел верхней крышки по пункту 25, в котором
ограничивающее ребро, выступающее внутрь, расположено на поверхности боковой стенки уплотнительного кольца, и
поверхность боковой стенки сборочной втулки посажена с натягом с внутренней торцевой поверхностью ограничивающего ребра; либо
на внешней поверхности боковой стенки уплотнительного кольца расположено ограничивающее ребро, выступающее наружу, и
внутренняя поверхность боковой стенки паровыпускного отверстия посажена с натягом с внешней торцевой поверхностью ограничивающего ребра.
00226. 38. Устройство для приготовления пищи, содержащее узел верхней крышки по любому из предшествующих пунктов.
00227. 39. Устройство для приготовления пищи по пункту 38, причем устройство для приготовления пищи представляет собой рисоварку.
00228. Хотя настоящее изобретение подробно описано в качестве иллюстрации и примера для целей четкого понимания, очевидно, что специалисты в данной области техники могут внести в настоящее изобретение некоторые изменения и модификации с учетом идей настоящего изобретения без отхода от сущности или объема прилагаемой формулы изобретения. Следует понимать, что термины, используемые в данном документе, предназначены только для описания конкретных вариантов осуществления и не предназначены указывать на объем настоящего изобретения.
00229. В описании настоящего изобретения термины «связанный», «соединение», «постоянный» и тому подобные должны толковаться в широком смысле, должны толковаться в широком смысле, если иное прямо не конкретизировано или не определено. Например, «соединение» может быть постоянным соединением, а также может быть разъемным соединением или внутренним соединением или электрическим соединением. Это может быть прямым соединением, а также может быть непрямым соединением при помощи промежуточного средства. Специалисты в данной области техники могут понять конкретные значения вышеуказанных условий в настоящем изобретении в соответствии с конкретными ситуациями.
00230. В описании настоящего изобретения описание терминами «один вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «конкретные варианты осуществления» и тому подобным означает, что конкретный признак, конструкция, материал или характеристика, описанные в сочетании с вариантом осуществления или примером, включены по меньшей мере в один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. В настоящем описании схематическое представление вышеуказанных терминов необязательно относится к одному и тому же варианту или примеру. Кроме того, описанные конкретные особенности, конструкции, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим способом в любом одном или более вариантах или примерах.
00231. Описанные выше варианты представляет собой лишь предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, которые не предназначены для его ограничения. Для специалистов данной области настоящее изобретение может содержать различные модификации и изменения. Любые модификации, эквивалентные замены, улучшения и тому подобное, выполненные на основе идей и принципов настоящего изобретения, должны быть включены в объем правовой охраны настоящего изобретения.
00232. Следует понимать, что в описании настоящего изобретения ориентация или положения, обозначенные терминами «верхний», «нижний», «передний», «задний», «левый» и «правый», основаны на ориентации или относительных положениях, показанных на чертежах, и используются для удобства описания настоящего изобретения и упрощения описания, не указывая или подразумевая, что указанные устройства или узлы должны иметь конкретные направления и быть сконструированы и эксплуатироваться в определенных направлениях и, следовательно, не должны считаться ограничением настоящего изобретения.
00233. В описании настоящего изобретения термины «один вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «конкретные варианты осуществления» и тому подобные означают, что конкретный признак, конструкция, материал или характеристика, описанные в сочетании с вариантом осуществления или примером, включены по меньшей мере в один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. В настоящем описании схематическое представление вышеуказанных терминов необязательно относится к одному и тому же варианту или примеру. Кроме того, описанные конкретные особенности, конструкции, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим способом в любом одном или более вариантах или примерах.
00234. Вышеизложенное описание представляет собой только предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, которые не предполагают ограничивать настоящее изобретение. Для специалистов данной области настоящее изобретение может иметь различные модификации и изменения. Любые модификации, эквивалентные замены, улучшения и тому подобное, выполненные на основе идей и принципов настоящего изобретения, должны быть включены в объем правовой охраны настоящего изобретения