УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

1. Устройство очистки дымовых газов, выбрасываемых электростанциями, сжигающими горючие ископаемые, в частности, работающими с применением кислородотопливного процесса, состоящее из нескольких абсорбционных ступеней, включающее абсорбер (2) с трубопроводом для чистого газа (3) в кожухе (34) абсорбера, в верхней области которого расположен, по меньшей мере, один снабжаемый суспензией (12) контактный внутренний уровень, через который протекает неочищенный газ (1), а нижняя часть абсорбера (2) снабжена сборником (30) для абсорбционной суспензии, над которым расположена подводящая линия для неочищенного газа (1), причем имеется отдельная реакционная емкость, в которой окислительный воздух вводится в абсорбционную суспензию, и абсорбционный сборник (30) абсорбера (2) соединен с отдельной реакционной емкостью, в нижней области которой расположено отверстие для вывода суспензии с трубопроводом, ведущим к разделительному устройству, и устройство включает дополнительную емкость для суспензии, отличающееся тем, что в качестве разделительного устройства установлен гидроциклон (26),
- абсорбер (2) в верхней области имеет, по меньшей мере, один снабжаемый суспензией (12) контактный внутренний уровень, через который протекает неочищенный газ (1),
- отдельная реакционная емкость (4), состоящая из двух разделенных перегородкой (29) с перепускным устройством камер (4.1, 4.2), причем в первую камеру (4.1) вводится окислительный воздух (22) в абсорбционную суспензию посредством фурмы (28), и абсорбционный сборник (30) абсорбера (2) посредством трубопровода (11) соединен с первой камерой (4.1) отдельной реакционной емкости (4), которая через расположенное в нижней области отверстие для вывода суспензии трубопроводом (24) соединена с гидроциклоном (26), от верхнего слива которого ведут трубопроводы (25) как к первой камере (4.1), так и к емкости (6) с известковой суспензией,
- вторая камера (4.2) отдельной реакционной емкости (4) соединена с емкостью (6) с известковой суспензией,
- над обеими камерами (4.1, 4.2) отдельной реакционной емкости (4) расположена вытяжка (10) для газа, которая отсасывает выпар в вытяжку (14) для выпара,
- по меньшей мере, между одним уровнем (19) распыления абсорбера (2) и второй камерой (4.2) отдельной реакционной емкости (4) расположен трубопровод (12) для суспензии,
- подвод технологической воды (15) к уровню (32) очистки расположен выше и ниже, по меньшей мере, одного уровня (20, 31) каплеотделителя и выше внутреннего уровня и уровня (19) распыления.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактный внутренний уровень в абсорбере (2) представляет собой, по меньшей мере, один перфорированный лист (18) с расположенным над ним уровнем (19) распыления.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что после перфорированных листов (18) и уровней (19) распыления включены уровни (20, 31) каплеотделителя крупных и мелких капель.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перед вытяжкой (14) выпара расположена воздуходувка (10) для выпара, которая отсасывает выпар реакционной емкости (4) и емкости (6) с известняковой суспензией.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в сборнике (30) для абсорбционной суспензии, в камерах (4.1, 4.2) реакционной емкости (4) и в емкости (6) с известняковой суспензией расположен смесительный механизм (17).
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в трубопроводе (12) для абсорбционной суспензии, ведущем к уровням (19) распыления, и трубопроводе (13) для известняковой суспензии, ведущем к реакционной емкости (4), расположены циркуляционные насосы (5, 7).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для подвода окислительного воздуха (22) в реакционную емкость (4) предусмотрена воздуходувка (21).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что насосы абсорбера для оптимизации расхода энергии выполнены с возможностью регулирования частоты вращения.
9. Способ очистки дымовых газов, выбрасываемых электростанциями, сжигающими горючие ископаемые, с помощью устройства по п.1, отличающийся многоступенчатой абсорбцией, при которой
- подлежащий очистке неочищенный газ (1) в абсорбере (2) на первой ступени очистки проходит, по меньшей мере, через один снабжаемый суспензией внутренний уровень в направлении, противоположном направлению суспензии,
- образующуюся в сборнике (30) для абсорбционной суспензии кислую суспензию подают в первую камеру (4.1) реакционной емкости (4) и обрабатывают окислительным воздухом (22), так что на первой ступени сульфит кальция окисляется с получением сульфата кальция, при этом в нижней области происходит отвод суспензии, и
- остающуюся суспензию посредством перепускного устройства через перегородку (29) подают во вторую камеру (4.2),
- во вторую камеру (4.2) подают свежую известняковую суспензию,
- продукт второй ступени в виде абсорбционной суспензии подают, по меньшей мере, на один уровень (19) распыления абсорбера (2), причем
2
- выделившийся в первой камере (4.1) реакционной емкости (4) путем окисления окислительным воздухом (22) СO и избыточный окислительный воздух (22) отводят из реакционной емкости (4) и подвергают отдельной обработке, и
- обработанный неочищенный газ после уровня (19) распыления подают на уровень (20, 31) каплеотделителя и уровень (32) очистки, перед тем как вывести из абсорбера (2).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что абсорбционную суспензию подают на уровень (19) распыления, включающий один или несколько расположенных друг над другом уровней впрыскивания, над перфорированным листом (18).
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что из первой реакционной камеры (4.1) в нижней области отводят суспензию, от которой отделяют гипсовую суспензию (27) и выводят из процесса, причем остающуюся жидкость подают в первую камеру (4.1) или/и в емкость (6) с известковой/известняковой суспензией.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что выпар подвергают очистке.