СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
METHOD FOR HARVESTING LINEN FLAX AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам и устройствам для уборки льна-долгунца.
Известен способ уборки и обработки льна на волокно (А.с. СССР №130272 А1, МПК A01D 91/04 (2000.01), A01D 45/06 (2000.01), опубл. 01.01.1960), при котором лен теребят, формируют из него ленту стеблей, очесывают семенные коробочки, плющат, расстилают по льнищу и прикатывают ленту стеблей, с применением химических ускорителей подсушивания льна, осуществляя эти операции одновременно.
Недостаток данного способа уборки и обработки льна на волокно заключается в том, что лента стеблей расстилается на не выровненную поверхность льнища (поле бывшее подо льном). После теребления льна на льнище остаются обрывки стеблей райграса пастбищного, овсяницы красной, сорных растений - мари белой, осота желтого (Колчина Л.М., Ковалев М.М. Опыт освоения прогрессивных технологий и технических средств для уборки и первичной переработки льна-долгунца. - М.: ФГНУ «Росинформагротек», 2008. - С. 19), обладающих значительной прочностью, комья земли и камни, находящиеся на поверхности льнища. При расстиле ленты стеблей по такому льнищу нарушается равномерность расстила и целостность ленты из-за перекосов стеблей в ней и их сгруживания. Кроме того, при прикатывании ленты существенная часть стеблей получает повреждения в виде их излома, в наибольшей степени влияющие на снижение выхода и качества наиболее ценного длинного волокна.
К недостаткам в данном способе уборки и обработки льна на волокно, также относится применение химических ускорителей для подсушивания льна, что оказывает негативное влияние на экологию окружающей среды.
Известен способ уборки льна-долгунца (Пат. 2188534 С2, RU, МПК A01D 45/06 (2001.01), опубл. 10.09.2002, прототип), включающий теребление льна-долгунца с формированием вытеребленных растений в ленту, очес семенных коробочек, оборачивание ленты очесанных стеблей и ее повторный расстил по льнищу для вылежки в тресту.
Недостатком известного способа уборки льна-долгунца является низкое качество расстила ленты вытеребленных стеблей по льнищу, обусловленное тем, что она расстилается на не выровненную поверхность льнища. После теребления льна на льнище остаются обрывки стеблей подсеваемых под посевы культуры райграса пастбищного или других трав, некоторых сорных растений - пырея ползучего, мари белой, осота желтого, имеющих значительную прочность и жесткость, а также находящиеся на поверхности льнища комья земли, камни и др. Поэтому при расстиле ленты очесанных стеблей по такому льнищу нарушается равномерность расстила и целостность ленты из-за возникающих перекосов стеблей в ней и их сгруживания. В процессе расстила ленты в ней происходит смещение стеблей друг относительно друга, увеличивающее ее растянутость. Кроме того при расстиле ленты стеблей по такому агрофону льнища она оказывается недостаточно прижатой к поверхности расстила, что обуславливает высокую неравномерность влажности по толщине ленты из-за недостаточного контакта нижнего слоя стеблей с поверхностью расстила. Это удлиняет время вылежки тресты и приводит к существенным потерям сырья от затягивания сроков уборки. Увеличение площади контакта стеблей с поверхностью расстила путем, например увеличения силы прижатия ленты не представляется возможным, так как значительная часть стеблей получит повреждения в виде их излома.
Известно «Устройство для оборачивания лент льна» (А.с. СССР №1637693 А1, МПК A01D 45/06 (2000.01), опубл. 30.03.1991, прототип), содержащее раму, на которой последовательно смонтированы подбирающий барабан с пальцами, копирующее колесо, оборачиватель ленты льна с перекрестным ремнем, приспособление для расстила ленты льна и выравнивающий каток, размещенный между подбирающим барабаном и приспособлением для расстила под оборачивателем ленты льна.
Недостатком известного устройства для оборачивания лент льна является то, что у него копирующее колесо и выравнивающий каток установлены последовательно друг за другом и раздельно. При этом ширина копирующего колеса небольшая (у льноуборочных машин на практике она составляет от 80 до 120 мм), что предопределяет его высокую чувствительность даже к небольшим локальным неровностям поверхности поля. Поэтому при наезде копирующего колеса на углубление в почве, либо на препятствие на ней, подбирающий барабан получает колебания в вертикально продольной плоскости, что вызывает неподбор растений и избыточное заглубление его пальцев в почву, с нарушением (остановками) технологического процесса вследствие возрастания сопротивления движению перекрестного транспортера оборачивателя лент льна, из-за пробуксовки ремня, а также нарушению целостности ленты стеблей.
В результате этого возрастают потери урожая в виде неподобранных растений, снижается производительность машины, увеличивается содержание почвы в обернутой ленте стеблей, приводящее к увеличению абразивного износа деталей машины и оборудования льнозаводов по переработке льнотресты. Кроме этого в этом устройстве для оборачивания лент льна давление выравнивающего катка на поверхность льнища не изменяется и осуществляется только за счет его силы веса. Поэтому качество выравнивания поверхности поля зависит от его исходной невыровненности и засоренности камнями, комками почвы, обрывками стеблей сорняков и др.
Другой недостаток известного устройства для оборачивания лент льна заключается в отсутствии у него прикатывающего катка, поэтому обернутая лента стеблей расстилается без прижима стеблей к поверхности расстила, что обуславливает высокую неравномерность влажности по толщине ленты, из-за недостаточного контакта нижнего слоя стеблей с поверхностью расстила.
Задачей изобретения является разработка способа уборки льна-долгунца и устройства для его осуществления, позволяющего повысить качество расстила ленты обернутых стеблей.
Технический результат от решения поставленной задачи заключается в повышении качества расстила ленты обернутых стеблей по льнищу за счет ее расстила и прижима к его выровненной поверхности.
Поставленная в изобретении задача решена тем, что в способе уборки льна-долгунца, включающем теребление льна-долгунца с формированием вытеребленных растений в ленту, очес семенных коробочек, оборачивание ленты очесанных стеблей и ее повторный расстил по льнищу для последующей вылежки в тресту, ленту обернутых стеблей расстилают по выровненной поверхности льнища с одновременным прижимом к ней стеблей, при этом усилие прижима определяется толщиной ленты.
Выравнивание поверхности льнища перед расстилом ленты обернутых стеблей, приводит к тому, что остающиеся после теребления льна на льнище обрывки стеблей подсеваемых под посевы культуры райграса пастбищного или других трав, некоторых сорных растений - пырея ползучего, мари белой, осота желтого, а также находящиеся на поверхности льнища комья земли, камни и др., приминаются, крошатся и вдавливаются в поверхность льнища образуя ровную поверхность.
Одновременный прижим обернутой ленты стеблей к выровненной поверхности льнища обеспечивает равномерность расстила и целостность ленты, исключает их сгруживание, не увеличивает ее растянутость и обеспечивает равномерность влажности по толщине ленты из-за равномерного контакта нижнего слоя стеблей с поверхностью расстила, что уменьшает время вылежки тресты и сокращает сроки уборки.
Изменение силы прижатия ленты в зависимости от ее толщины, увеличивает площадь контакта стеблей с поверхностью расстила, что тоже уменьшает время вылежки тресты и сокращает сроки уборки.
Поставленная в изобретении задача также решена тем, что в устройстве для осуществления способа уборки льна-долгунца, содержащее раму, на которой последовательно смонтированы подбирающий барабан с пальцами, копирующее колесо, оборачиватель ленты льна-долгунца с перекрестным ремнем, приспособление для расстила ленты льна-долгунца и выравнивающий каток, размещенный между подбирающим барабаном и приспособлением для расстила под оборачивателем ленты льна-долгунца, выравнивающий каток совмещен с копирующим колесом, образуя выравнивающе-копирующий каток, максимально смещенный в сторону подбирающего барабана, а за приспособлением для расстила ленты льна-долгунца размещен прикатывающий каток, причем выравнивающе-копирующий и прикатывающий катки смонтированы на поворотных рамах оборачивателя лент льна-долгунца и прикатывающего катка, шарнирно соединенных с рамой устройства, и имеющие уравновешивающие пружины, одними концами связанными с рамой устройства, а противоположными - с поворотными рамами, при этом устройство снабжено тягами, шарнирно связанными одними концами с поворотными рамами, а противоположными с гидроцилиндром, с возможностью перевода выравнивающе-копирующего и прикатывающего катков в рабочее или транспортное положения.
В результате того, что выравнивающий каток совмещен с копирующим колесом, образуя выравнивающе-копирующий каток, максимально смещенный в сторону подбирающего барабана, а за приспособлением для расстила ленты льна-долгунца размещен прикатывающий каток, причем выравнивающе-копирующий и прикатывающий катки смонтированы на поворотных рамах оборачивателя лент льна-долгунца и прикатывающего катка, шарнирно соединенных с рамой устройства, и имеющие уравновешивающие пружины, одними концами связанными с рамой устройства, а противоположными - с поворотными рамами, значительно снижается чувствительность выравнивающе-копирующего катка даже к локальным неровностям поверхности поля. Поэтому уменьшается амплитуда колебаний подбирающего барабана в вертикально-продольной плоскости, в результате чего повышается чистота подбора ленты, устраняются перекосы и сгруживание стеблей в ней, т.е. сохраняется ее целостность, что предопределяет устойчивость и качество выполнения технологического процесса последующими рабочими органами, а также повышение производительности устройства за счет возможности работы на более высоких скоростях. При уменьшении колебаний подбирающего барабана в вертикально-продольной плоскости значительно снижается заглубление его пальцев в почву, что уменьшает содержание почвы в обернутой ленте стеблей, возрастает ресурс его деталей, исключается пробуксовка перекрестного ремня.
Наличие уравновешивающей пружины позволяет устанавливать необходимое давление на выравнивающе-копирующий каток путем изменения ее силы натяжения, что обеспечивает более эффективное выравнивание поверхности поля.
Снабжение устройства прикатывающим катком и уравновешивающей пружиной позволяет осуществлять качественный расстил обернутой ленты стеблей разной толщины по выровненной поверхности поля, путем изменения ее силы натяжения. Расстил обернутой ленты по выровненной поверхности поля с одновременным ее прижимом к ней без излома стеблей, определяемым толщиной ленты, позволяет обеспечить равномерность расстила и ее целостность, без перекосов и сгруживания, сохранить исходную растянутость, ускорить процесс вылежки тресты. При переработке такой ленты стеблей на льнозаводе выработка и качество вырабатываемого длинного волокна повысятся.
Перевод выравнивающе-копирующего и прикатывающего катков в рабочее или транспортное положения одним гидроцилиндром обеспечивает удобство в эксплуатации устройства, сокращает трудоемкость и время перевода этих рабочих органов, повышая тем самым производительность работы.
Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами.
На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа уборки льна-долгунца, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на выравнивающе-копирующий и прикатывающий катки в транспортном положении.
Способ уборки льна-долгунца включает следующие операции:
- теребление льна-долгунца с одновременным расстилом вытеребленных растений в ленту;
- очес семенных коробочек со стеблей;
- оборачивание ленты очесанных стеблей и ее повторный расстил по выровненной поверхности льнища с одновременным прижимом к ней стеблей, при этом усилие прижима определяется толщиной ленты.
Устройство для осуществления способа уборки льна-долгунца содержит раму 1, на которой последовательно смонтированы подбирающий барабан 2 с пальцами 3, копирующее колесо 4 и совмещенный с ним выравнивающий каток 5, образуя выравнивающе-копирующий каток, максимально смещенный в сторону подбирающего барабана 2, оборачиватель ленты льна 6 с перекрестным ремнем 7, приспособление для расстила ленты льна 8 и прикатывающий каток 9. Выравнивающе-копирующий и прикатывающий 9 катки смонтированы на поворотных рамах 10, 11 оборачивателя лент льна 6 и прикатывающего катка 9, шарнирно соединенных с рамой 1 устройства. Уравновешивающие пружины 12 и 13 одними концами связаны с рамой 1 устройства, а противоположными - с поворотными рамами 10 и 11. Винтовые устройства 14 и 15 предназначены для изменения силы натяжения уравновешивающих пружин 12 и 13. Тяги 16 и 17 шарнирно связаны одними концами с поворотными рамами 10 и 11, а противоположными с гидроцилиндром 18 двухстороннего действия, и предназначены для перевода выравнивающе-копирующего 4, 5 и прикатывающего 9 катков в рабочее или транспортное положения. Для установки пальцев 3 подбирающего барабана 2 на заданную величину относительно поверхности поля служат винтовые тяги 19 и гайки 20. Сница 21 служит для присоединения устройства к мобильному энергосредству (трактору). Рама 1 устройства со смонтированными на ней рабочими органами установлена на опорные колеса 22. Для привода рабочих органов устройства имеется карданная передача 23.
Работает устройство для осуществления способа уборки льна-долгунца следующим образом.
В начале сницу 21 присоединяют к навесной системе мобильного энергосредства (МЭС) или трактора, а затем соединяют его вал отбора мощности (ВОМ) с карданной передачей 23 привода рабочих органов устройства. К гидросистеме МЭС присоединяют гидроцилиндр 18. Перед началом движения на ровной площадке гидросистемой МЭС, установленной в плавающее положение, раму 1 с расположенными на ней рабочими органами опускают в нижнее рабочее положение устройства. Одновременно с этим гидроцилиндром 18 опускают в нижнее рабочее положение поворотные рамы 10 и 11 с выравнивающе-копирующим 4, 5 и прикатывающим 9 катками. Затем для качественного выполнения устройством технологического процесса устанавливается необходимая сила давления на выравнивающе-копирующий 4, 5 и прикатывающий 9 катки натяжением или ослаблением пружин 12 и 13, с помощью винтовых устройств 14 и 15. Установка пальцев 3 подбирающего барабана 2 на заданную величину относительно поверхности поля осуществляют путем удлинения или укорочения винтовых тяг 19 с фиксацией их гайками 20.
Перед началом движения агрегата включается ВОМ МЭС, сообщающий вращение карданной передаче 23, через которую осуществляется привод перекрестного ремня 7 и подбирающего барабана 2. При движении по полю лента стеблей подхватывается пальцами 3, а затем совместным действием подбирающего барабана 2, пальцев 3 и перекрестного ремня 7 подается в винтообразный канал оборачивателя лент льна 6, по которому она транспортируется и одновременно оборачивается на 180°.
Установленный под ремнем 7 оборачивателя 6 выравнивающе-копирующий каток 4,5 прикатывает поверхность поля, прижимая и вдавливая в землю обрывки стеблей сорняков, комки почвы, камни и др., тем самым выравнивая ее. Обернутая лента, сходя с направляющих приспособления для расстила ленты льна-долгунца 8, ложится на выровненную поверхность поля без перекосов и не сгруживаясь, обеспечивая ее целостность. Прикатывающий каток 9 обеспечивает прижим стеблей к выровненной поверхности поля, что обуславливает их полный контакт с ней, и более быстрое насыщение влагой.
После завершения работы агрегата выключается ВОМ МЭС, после чего прекращается вращение карданной передачи 23 и происходит остановка рабочих органов устройства. Затем гидросистемой МЭС рама 1 с расположенными на ней рабочими органами, а гидроцилиндром 18 поворотные рамы 10 и 11 с выравнивающе-копирующим 4, 5 и прикатывающим 9 катками переводятся в транспортное положение.
Заявленный способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления, позволяют повысить качество расстила ленты обернутых стеблей, ускорить процесс вылежки тресты и соответственно качество вырабатываемого на льнозаводах длинного волокна.