СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ рафинирования расплавленного металла, характеризующийся тем, что осуществляют плавку металла в плавильной камере с его перегревом, подают расплавленный металл в вакуумную камеру, из которой выкачивают воздух, создают в ней вакуум и вакуумируют металл, выдерживают расплавленный металл в вакуумной камере в течение заданного времени в зависимости от емкости камеры и объема расплавленного металла, снимают вакуум и через сообщенный с плавильной камерой кристаллизатор вытягивают из плавильной камеры слиток медного (никелевого) сплава или медь, а через сообщенные с ванной со свинцом и цинком кристаллизаторы вытягивают из этой ванны слитки свинца и/или цинка, а затем описанный цикл работы установки повторяют, причем для осуществления операции вакуумирования металла и его выдержки в вакуумной камере вакуумную камеру изолируют от воздействия атмосферного воздуха через огнеупорный слой камеры, для чего огнеупорный слой на входе в вакуумную камеру разделяют на две части, одной из которых является проницаемая для атмосферного воздуха нижняя часть, располагаемая перед входом в вакуумную камеру, а второй является непроницаемая для атмосферного воздуха верхняя часть огнеупорного слоя, расположенная в вакуумной камере выше линии, находящейся в той части огнеупорного слоя, в котором при полном вакууме давление металла равно или выше атмосферного.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изоляцию частей огнеупорного слоя осуществляют путем установки, между указанными частями огнеупорного слоя, замкнутой по его периметру перегородки.
3. Установка для реализации способа, характеризующаяся тем, что она содержит индуктор, который сообщен с плавильной камерой, сообщенную с плавильной камерой вакуумную камеру с огнеупорным слоем, с которой сообщен конденсатор, при этом камера конденсатора сообщена с насосом подачи жидкого свинца в конденсатор на орошение твердой насадки конденсатора, под камерой конденсатора расположена ванна со свинцом и цинком, в верхней части камера конденсатора сообщена с вакуумной системой, в нижней части ванны установлены нагреватель свинца и холодильник для охлаждения свинца, с плавильной камерой сообщен кристаллизатор для вытягивания из камеры слитка медного (никелевого) сплава или летка для слива металла и сообщенные с ванной со свинцом и цинком кристаллизаторы для вытягивания слитков свинца и/или цинка, причем вакуумная камера изолирована от воздействия атмосферного воздуха в огнеупорном слое камеры, для чего огнеупорный слой на входе в вакуумную камеру разделен на две части, одной из которых является проницаемая для атмосферного воздуха нижняя часть огнеупорного слоя, располагаемая перед входом в камеру, а второй частью огнеупорного слоя является непроницаемая для атмосферного воздуха верхняя часть огнеупорного слоя, которая расположена в вакуумной камере выше первой части и находится в вакуумной камере в той части огнеупорного слоя по высоте, в котором при полном вакууме давление металла равно или выше атмосферного, при этом на линии разделения частей огнеупорного слоя установлена замкнутая по поперечному периметру перегородка, выполненная в виде замкнутого кольца из воздухонепроницаемого материала.