К вопросу надежного и эффективного использования ППФП-Астики на оборудовании, работающем на увлажненных материалах

УДК 667.632

В.Г. КУЗНЕЦОВ, президент, генеральный директор

ООО «Ас-Тик КП»

К вопросу надежного и эффективного использования ППФП-Астики на оборудовании, работающем на увлажненных материалах

Эффективность действия ППФП-Астики зависит от правильного их подбора к конкретным горно-геологическим и горно-техническим условиям эксплуатации оборудования. В этой связи на предприятие, желающее приобрести противоналипающие пластины, направляется для заполнения опросный лист. Далее на основании опросного листа оценивается крепость материалов по шкале проф. М.М. Протодьяконова и производится подбор сырья для выпуска нужного вида противоналипающей пластины, а по методике ООО «Ас-Тик КП» определяется ее толщина с целью обеспечения гарантийного срока службы после ввода в эксплуатацию. Такой принцип подбора ППФП-Астики и определение оптимальной толщины пластины позволяют надежно и эффективно решать задачи, связанные с устранением налипания увлажненных материалов на рабочие поверхности оборудования.

Ключевые слова: ППФП-Астики, налипание материала, противоналипающие пластины, коэффициент крепости материала, условия эксплуатации.

Для цитирования: Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П. К вопросу надежного и эффективного использования ППФП-Астики на оборудовании, работающем на увлажненных материалах // Строительные материалы. 2017. № 8. С. 45-48.

V.G. KUZNETSOV, President, General Director

To the Issue of Reliable and Efficient Application of PPFP-Astiki at Equipment Operating with Damp Materials

The efficiency of PPFP-Astiki depends on their proper selection to specific mining-geological and mining-engineering conditions of operation of the equipment. In this connection, the questionnaire for fill in is sent to the enterprise desiring to get anti-sticking plates. Further, on the basis of the questionnaire, the strength of materials is evaluated according to the scale of professor M.M. Protodiakonov and the selection of raw materials for producing the required type of an anti-sticking plate is made, and according to the methodology of OOO "As-Tik KP", its thickness is determined for providing the warranty period of work after putting it into operation. This principle of selection of PPFP-Astiki and determination of the plate optimal thickness make it possible to solve reliably and efficiently the problems relating to the elimination of sticking of wetted materials on the working surfaces of the equipment.

Keywords: PPFP-Astiki, sticking of material, anti-sticking plates, coefficient of strength of material, operational conditions.

For citation: Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P. To the issue of reliable and efficient application of ppfp-astiki at equipment operating with damp materials. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 8, pp. 45-48. (In Russian).

На основании опыта широкого внедрения и длительной эксплуатации полимерных противоналипаю-щих футеровочных пластин Астики (ППФП-Астики) на предприятиях основных горнодобывающих и пере-

рабатывающих отраслей промышленности России и государств СНГ специалистами ООО «Ас-Тик КП» рекомендуются следующие области их применения (рис. 1).

Рис. 1. Схема рекомендуемых областей применения ППФП-Астики

j&r^iJTiJBrlslE j t.

август 2017

45

Таблица 1

Показатель Единица измерения Величина показателя

Краевой угол смачивания Град. 85-90

Липкость глинистого сырья: - к металлу - к ППФП-Астики КПа КПа 25 4

Коэффициент трения ППФП-Астики по стали 0,1-0,15

Коэффициент внешнего трения: - мело-мергельные породы: по стали по ППФП-Астики - песок: по стали по ППФП-Астики - щебень: по стали по ППФП-Астики - уголь каменный: по стали по ППФП-Астики 0,7-0,77 0,32-0,55 0,32-0,8 0,17-0,3 0,47-0,73 0,15-0,45 0,29-0,84 0,16-0,52

В табл. 1 приводятся справочные, по данным ООО «Ас-Тик КП», основные гидрофобные (противо-налипающие) и фрикционные свойства ППФП-Астики [1].

Эффективность действия ППФП-Астики зависит от правильного их подбора к конкретным горно-геологическим и горно-техническим условиям эксплуатации технологического оборудования. Это связано с тем, что горно-геологические и климатические условия большинства карьеров и разрезов существенно отличаются между собой. Разрабатываемые горные породы имеют различные коэффициенты крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова (от 1 до 18 единиц), по кусковатости (до 500 мм и более), по влажности (до 30% и более), по плотности в целике (от 1000 до 3000 кг/м3 и более), по интервалу рабочей температуры (от -40 до +40оС и более). Отличны и условия самого технологического оборудования, основными из которых являются следующие: производительность, высота погрузки потока горной массы, скорость и угол ее атаки (взаимодействие с рабочей поверхностью). Сами ППФП-Астики также имеют существенные отличия по таким важнейшим эксплуатационным показателям, как износостойкость и уда-ропрочность.

Неправильно подобранные и смонтированные на рабочих поверхностях ППФП-Астики могут явиться причиной их быстрого износа и разрушения, в результате чего образуется волокнистость полимера, которая резко ухудшает его гидрофобные (противоналипающие) свойства. В этой связи на предприятие, желающее приобрести противоналипающие пластины, направляется опросный лист (рис. 2).

На основании полученного опросного листа по табл. 2 оценивается коэффициент крепости материалов/по шкале проф. М.М. Протодьяконова, а по табл. 3 производится соответствующий подбор сырья для выпуска того или иного вида ППФП-Астики [2].

Для эффективной и надежной работы оборудования также важно правильно определить толщину пластины

ООО «Ас-Тик КП» Россия, 109004, г. Москва, Тетеринский пер., 16 Тел/факс: (495) 718-48-12. E-mail: astik_kp@mail.ru

Типовая форма опросного листа для выпуска по ТУ 2246-001-22711279-2008 необходимых ППФП-Астики с целью установки их на стенках перегрузочных устройств, бункеров, течек, склизов, весовых дозаторов, загрузочных устройств конвейерных лент и т. д.

1. Название оборудования, где предполагается использование ППФП-Астики

2. Характеристики и название горной массы (сырья, породы, материалов), контактирующей с рабочей поверхностью оборудования

2.1 крепость по шкале проф. М.М. Протодьяконова, единицы

2.2 средняя плотность в целике и насыпная, кг/м3

2.3 гранулометрический состав и максимальный кусок (крупность), мм

2.4 влажность, %

2.5 наличие в потоке остроконечных скальных и валунных включений, %

2.5 интервал рабочей температуры, оС

3. Характеристики оборудования, где предполагается использование ППФП-Астики

3.1 схема общего вида с геометрическими размерами оборудования, в том числе с указанием материала поверхности контакта и толщины рабочей стенки, где предполагается установка ППФП-Астики, мм

3.2 количество м2 поверхности, предполагаемой для футеровки

3.3 высота падения потока горной массы от максимальной точки его сбрасывания до точки соприкосновения с рабочей поверхностью оборудования

3.4 способ загрузки горной массы в оборудование

3.5 емкость ковша, м3

3.6 скорость ленты конвейера, м/с

3.7 ширина ленты конвейера, мм

3.8 угол наклона конвейера, град

3.9 ширина перегрузочной воронки и приемного бункера, мм

3.10 тип уплотнителя ленты приемного бункера

3.11 количество горной массы, перегружаемой через оборудование в течение года, м3

3.12 количество часов чистой работы в течение года, ч

3.13 ориентировочная толщина налипшей горной массы на рабочей стенке оборудования, мм

3.14 продолжительность остановок оборудования в течение года, связанных с расчисткой, ч

3.15 способ существующей расчистки оборудования от налипшей горной массы

3.16 периодичность (плановая) ремонта оборудования в течение года, ч

Рис. 2. Типовой опросный лист

Таблица 2

Категория Степень крепости Порода Коэффициент крепости, f

I В высшей степени крепкие Наиболее крепкие, плотные и вязкие кварциты и базальты. Исключительные по крепости другие породы 20

II Очень крепкие Очень крепкие гранитовые породы. Кварцевый порфир, очень крепкий гранит, кремнистый сланец. Менее крепкие, нежели указанные выше кварциты. Самые крепкие песчаники и известняки 15

III Крепкие Гранит (плотный) и гранитовые породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Кварцевые рудные жилы. Крепкий конгломерат. Очень крепкие железные руды 10

Ша Крепкие Известняки (крепкие). Некрепкий гранит. Крепкие песчаники. Крепкий мрамор. Доломит. Колчедан 8

IV Довольно крепкие Обыкновенный песчаник. Железные руды 6

Ма Довольно крепкие Песчанистые сланцы. Сланцевые песчаники 5

V Средние Крепкий глинистый сланец. Некрепкий песчаник и известняк, мягкий конгломерат 4

Va Средние Разнообразные сланцы (некрепкие), плотный мергель 3

VI Довольно мягкие Мягкий сланец. Очень мягкий известняк, мел, каменная соль, гипс. Мерзлый грунт, антрацит. Обыкновенный мергель. Разрушенный песчаник, сцементированные галька и хрящ, каменистый грунт 2

Ма Довольно мягкие Щебенистый грунт. Разрушенный сланец, Слежавшаяся галька и щебень, крепкий каменный уголь. Отвердевшая глина 1,5

VII Мягкие Глина (плотная), мягкий каменный уголь, крепкий нанос - глинистый грунт 1

VIIa Мягкие Легкая песчанистая глина, лесс, гравий 0,8

VIII Землистые Растительная земля, торф, легкий суглинок, сырой песок 0,6

IX Сыпучие Песок осыпи, мягкий гравий, насыпная земля, добытый угол 0,5

X Плывучие Плывуны, болотистый грунт, разжиженный лесс, другие разжиженные грунты. 0,3

Таблица 3

Наименование ППФП-Астики Рекомендуемый коэффициент крепости породf Плотность материала (породы) р, кг/м3

ППФП ОИ-Астики (обычного исполнения) f < 4 1000-1800

ППФП ПИУ-Астики (повышенной износостойкости и ударопрочности) 4 < I < 6 1800-2500

ППФП ВИУ-Астики (высокой износостойкости и ударопрочности) 6 < 1< 10 2500-3200

ППФП СВИУ-Астики (сверхвысокой износостойкости и ударопрочности) I > 10 >3200

с целью обеспечения гарантийного срока ее службы после ввода в эксплуатацию. Под сроком службы пластины следует понимать максимальное количество перегруженного материала, в результате воздействия которого образуется сквозной, до металлического основания износ полимерного материала. Толщина ¿п противона-липающей пластины определяется по методике ООО «Ас-Тик КП» [3], а именно:

¿п = С . Т,

где С — срок службы пластины в млн м3 или тыс. т; Т — темп изнашивания пластины, показывающий уменьшение ее толщины в миллиметрах при перегрузке одного млн м3 (100 тыс. т) материала.

В результате широких экспериментальных исследований, выполненных специалистами ООО «Ас-Тик КП», установлено, что:

— средний темп Т изнашивания ППФП ВИУ-Астики при перегрузке материалов (песок, суглинок, глина различной плотности) составляет 1,6 мм на 1 млн м3 вскрышных пород с максимальной кусковатостью 300-450 мм;

— средний темп Т изнашивания ППФП ВИУ-Астики при перегрузке дробленого доломита составляет 1 мм на 100 тыс. т;

— средний темп Т изнашивания ППФП ОИ-Астики при перегрузке тонкоизмельченного железорудного концентрата составляет 1 мм на 250 тыс. т;

— средний темп Т изнашивания при ударно-абразивном воздействии материала на рабочие поверхности ППФП-Астики в среднем в 2,7 раза выше, чем при чисто абразивном изнашивании.

Если принять износостойкость пластин ППФП ВИУ-Астики за 1 единицу, то сравнительная относительная износостойкость пластин ППФП ОИ-Астики составит 4—5; для пластин ППФП ПИУ-Астики — 2,2 и для пластин ППФП СВИУ-Астики соответственно 0,7—0,8. На основании проектного максимального количества перегруженного материала через конкретный узел оборудования и темпа изнашивания противона-липающих пластин определяется требуемая их толщина с учетом межремонтного цикла [3]. Такой принцип подбора ППФП-Астики и определения ее оптималь-

j J .

август 2017

47

ной толщины позволяет комплексно и в полной мере использовать все основные горно-геологические характеристики разрабатываемых, перегружаемых и транспортируемых материалов, горнотехнические па-

Список литературы

1. Кузнецов В.Г., Новикова Т.Н., Кузнецов И.П. и др. Полимерные противоналипающие футеро-вочные пластины — Астики — эффективное решение проблемы устранения налипания увлажненных материалов на рабочие поверхности оборудования. М.: ООО «Надежда на Ярцевской», 2013. 79 с.

2. Кузнецов В.Г., Затковецкий В.М., Кузнецов И.П. Подбор полимерных противоналипающих футеро-вочных пластин в зависимости от крепости горной породы // Строительные материалы. 2005. № 10. С. 86-87.

3. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П. Определение толщины полимерной противоналипающей футеровочной пластины для различных условий эксплуатации оборудования // Строительные материалы. 2007. № 5. С. 13-14.

4. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П. Копылов С.В., Ситников С.Н. и др. Правильный подбор полимерных противоналипающих футеровочных пластин - залог эффективной эксплуатации технологического оборудования // Горный журнал. 2008. № 4. С. 80-81.

5. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П., Копылов С.В. Оценка экономической эффективности внедрения полимерных противоналипающих футеровочных пластин // Строительные материалы. 2006. № 9. С. 48.

6. Кузнецов В.Г., Новикова Т.Н., Кузнецов И.П., Кочетов Е.В. Эффективная эксплуатация технологического оборудования на фабрике окомкования ОАО «Михайловский ГОК» при работе на увлажненных сырьевых материалах // Горный журнал. 2013. № 12. С. 71-73.

7. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П., Бородин А.А. и др. Заводской выпуск бункеров, оборудованных эффективным средством борьбы с налипанием материалов - ППФП-Астики // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 54-56.

8. Кузнецов В.Г., Кочетов Е.В., Кузнецов И.П. Повышение качества рабочих поверхностей технологического оборудования на стадиях проектирования и изготовления за счет применения эффективного средства борьбы с налипанием сырьевых материалов ППФП-Астики // Механизация строительства. 2015. № 1. С. 29-31.

9. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П., Ляпунов А.В., Блюденов А.П., Гонтаренко Б.Ю. Применение полимерных материалов для устранения налипания влажного магнетитового концентрата на рабочие поверхности технологического оборудования цеха обогащения АО «ЕВРАЗ КГОК» // Строительные материалы. 2016. № 6. С. 59-60.

10. Кузнецов В.Г., Киселев Н.Н., Кочетов Е.В., Кузнецов И.П. Снижение влияния липкости горных пород и сырьевых материалов на работоспособность оборудования за счет применения ППФП-Астики // Строительные материалы. 2017. № 1-2. С. 99-103.

11. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П. Уплотнительные устройства из ППФП-Астики приемных бункеров ленточных конвейеров // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 60-62.

раметры оборудования, эксплуатационные свойства полимера и эффективно решать в комплексе задачи, связанные с устранением налипания увлажненных материалов [4—11].

References

1. Kuznetsov V.G., Novikova T.N., Kuznetsov I.P. i dr. Polimemye protivonalipayushchie futerovochnye plasti-ny — Astiki — effektivnoe reshenie problemy ustraneniya nalipaniya uvlazhnennykh materialov na rabochie pover-khnosti oborudovaniya [Polymer anti-lamination lining plates — Astiki — an effective solution to the problem of eliminating the sticking of moistened materials on the working surfaces of equipment]. Moscow: OOO «Na-dezhda na Yartsevskoi». 2013. 79 p.

2. Kuznetsov V.G., Zatkovetskii V.M., Kuznetsov I.P. and al. Polymer lining plates — an effective solution to the problem of sticking moistened materials on the working surfaces of process equipment. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2005. No. 5, pp. 32-34. (In Russian).

3. Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P. Determination of the thickness of the polymer anti-lamination lining plate for various operating conditions of the equipment. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2007. No. 5, pp. 13-14. (In Russian).

4. Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P. Kopylov S.V., Sitni-kov S.N. and etc. Correct selection of polymer anti-lamination lining plates is a guarantee of efficient operation of technological equipment. Gornyi zhurnal. 2008. No. 4, pp. 80-81. (In Russian).

5. Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P., Kopylov S.V. Estimation of economic efficiency of introduction of polymer anti-lamination lining plates. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2006. No. 9, p. 48. (In Russian).

6. Kuznetsov V.G., Novikova T.N., Kuznetsov I.P., Kochetov E.V. Efficient operation of process equipment in the factory pelletizing JSC «Mikhailovsky GOK» when working on moist raw materials. Gornyi zhurnal. 2013. No. 12, pp. 71-73. (In Russian).

7. Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P., Borodin A.A. i dr. factory production of bunkers equipped with efficient means of struggle with adhering of materials - PPFP-Astiki. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2013. No. 5, pp. 54-56. (In Russian).

8. Kuznetsov V.G., Kochetov E.V., Kuznetsov I.P. Improvement of quality of working surfaces of technological equipment at the design and manufacturing stages due to the use of an effective means of combating the sticking of raw materials PFPP-Astiki. Mekhanizatsiya stroitel'stva. 2015. No. 1, pp. 29-31. (In Russian).

9. Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P., Lyapunov A.V., Blyudenov A.P., Gontarenko B.Yu. The use of polymeric materials to eliminate the buildup of wet magnetitic concentrate on work surfaces of equipment on enrichment plant AO «EVRAZ KGOK». Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2016. No. 6, pp. 59-60. (In Russian).

10. Kuznetsov V.G., Kiselev N.N., Kochetov E.V., Kuznetsov I.P. Reducing the Influence of Stickiness of Rocks and Raw Materials on Working Efficiency of Equipment Due To Application of PPFP-Astiki. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 1-2, pp. 99-103. (In Russian).

11. Kuznetsov V.G., Kuznetsov I.P. Sealing arrangement made of PPFP-Astiki for receiving hoppers of belt conveyers. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 5, pp. 60-62. (In Russian).