ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА И ВАКУУМНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ
MEASURING DEVICE FOR VACUUM BELT CONVEYOR AND VACUUM BELT CONVEYOR WITH MEASURING DEVICE

Изобретение относится к измерительному устройству для вакуумного ленточного транспортера машины для изготовления штранга в перерабатывающей табак промышленности для подачи материала, в частности, табака, причем вакуумный ленточный транспортер имеет по меньшей мере один, открытый наружу, предпочтительно вниз, канал подачи штранга, полость которого ограничена двумя боковыми продольными стенками канала и вакуумным ленточным транспортером вдоль пути подачи, причем измерительное устройство предусматрено для определения свойств подаваемого вдоль пути подачи материала и имеет корпус, по меньшей мере одно микроволновое измерительное устройство и по меньшей мере одну полость резонатора, причем корпус имеет первую торцевую сторону и противолежащую вторую торцевую сторону, а также проем, открывающийся в обе торцевых стороны и открытый наружу, предпочтительно вниз в монтажном положении измерительного устройства, и выполненный так, что корпус в монтажном положении измерительного устройства путем ориентирования проема к полости канала подачи штранга одной из его торцевых сторон может быть размещен на канале подачи штранга, или его обеими торцевыми сторонами может быть пригнан к каналу подачи штранга, и причем полость резонатора выполнена внутри корпуса рядом с проемом и по меньшей мере через одно измерительное окно открыта к проему. Кроме того, изобретение относится к вакуумному ленточному транспортеру с подобным измерительным устройством.
В общем и целом, изобретение относится к области изготовления штрангов из материалов в обрабатывающей табак промышленности, в частности, получения табачного штранга. Чтобы обеспечивать равномерное высокое качество материала, обычно с помощью различных измерительных устройств контролируется качество материала штранга, причем в особенности отслеживаются такие свойства, как количество, плотность, влажность и т.д. материала. Для этого используются различные способы измерения, например, оптические способы измерения, методы высокочастотных (HF) измерений, методы микроволнового измерения или методы измерения с использованием β-излучателя.
В вакуумном ленточном транспортере, какой известен, например, из DE 10 2011 082 625 A1, рассыпной материал обрабатывающей табак промышленности и, в частности, табачные волокна, забрасывается снизу в канал подачи штранга устройства для перемещения штранга, а именно, там на нижнюю, соответственно, наружную сторону образующей дно канала подачи штранга нижней ветви воздухопроницаемого вакуумного ленточного транспортера, который со своей задней, соответственно, верхней стороны посредством всасывающего устройства подвергается воздействию пониженного давления. В результате этого на вакуумном ленточном транспортере присасыванием снизу из табачных волокон формируется осаждаемое жгутовидное наслоение из табачных волокон, которое тем самым удерживается на нижней ветви вакуумного ленточного транспортера благодаря засасыванию воздуха всасывающим устройством. При перемещении вакуумного ленточного транспортера вдоль канала подачи штранга осажденное и накопленное там наслоение из табачных волокон формируется в табачный штранг, и при этом поддерживается во взвешенном состоянии. Нижняя ветвь вакуумного ленточного транспортера пролегает через канал подачи штранга от его начала, где находится зона формирования штранга, до эгализатора (выравнивающего устройства) или триммера для удаления избыточных табачных волокон. Тем самым канал подачи штранга образует тот участок, в котором табачные волокна продуваются снизу на вакуумном ленточном транспортере, и из них формируется табачный штранг. Вакуумный ленточный транспортер представляет собой быстроизнашивающуюся деталь, которую приходится заменять почти при каждой рабочей смене; по этой причине канал подачи штранга является открытым снизу. На выходе из канала подачи штранга происходит отделение вакуумного ленточного транспортера от табачного штранга, который затем проводится через находящееся ниже по потоку форматное устройство, в котором он заворачивается в сигаретную бумагу.
Для определения свойств материалов табачных штрангов было обычным предусматривать соответствующие измерительные устройства там, где табачный стержень уже завернут в сигаретную бумагу. Это обосновывалось, во-первых, тем, табачный стержень там относительно хорошо сближается с измерительным устройством. Во-вторых, табачный стержень тогда уже имеет свою окончательную форму. Недостатком этого известного метода измерения было то, что при размещении измерительных устройств в этом положении всегда было нужно дополнительно учитывать влияние бумаги.
Поэтому WO 2016/162292 A1 предлагает предусматривать измерительное устройство, в котором используется электромагнитное измерительное устройство, которое встроено в боковые стенки канала вакуумного ленточного транспортера. Этим путем можно проводить измерение уже на очень раннем этапе, а именно, в вакуумном ленточном транспортере, где материал еще не завернут в оберточный материал. Измерение в канале подачи штранга вакуумного ленточного транспортера имеет то преимущество, что измерение свойств материала, например, таких как плотность и, соответственно, вес табака, возможно не только уже в ранний момент времени, но также без мешающих влияний. Заблаговременное измерение обеспечивает то преимущество, что могут быть быстро выявлены отклонения от предварительно заданных значений, и тем самым может быть проведено немедленное регулирование, например, подачи табака, благодаря чему может быть благоприятным образом сокращены отходы табака. Кроме того, WO 2016/162292 A1 конкретно предлагает использовать в качестве измерительного устройства микроволновое измерительное устройство по меньшей мере с одной полостью резонатора, так как микроволновая технология измерения создает многочисленные возможности для определения свойств материалов.
Кроме того, из DE 10 2015 119 453 A1 известно устройство для определения доли по меньшей мере одной добавки в содержащем табак материале, которое имеет сенсорный блок, предназначенный для выявления смесевого соотношения в содержащем табак материале и рассчитан на работу по меньшей мере в одном первом переменном электромагнитном поле с первой измерительной частотой и втором переменном электромагнитном поле с отличающейся от первой измерительной частоты второй измерительной частотой, а также для выдачи сигналов, которые содержат информацию о взаимодействии первого и второго переменных электромагнитных полей с содержащим табак материалом. Кроме того, это известное устройство имеет блок для обработки данных, который предназначен для определения в результате оценки сигналов сенсорного блока двух независимых измеренных величин для каждой по меньшей мере из двух измерительных частот, и для определения влажности, содержания табака и доли по меньшей мере одной добавки по данным по меньшей мере четырех определенных измеренных величин.
Задача настоящего изобретения состоит в усовершенствовании измерительного устройства указанного вначале типа и, в частности, еще лучшего согласования с характеристиками вакуумного ленточного транспортера.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, эта задача решается посредством измерительного устройства для вакуумного ленточного транспортера машины для изготовления штранга в перерабатывающей табак промышленности для подачи материала, в частности, табака, причем вакуумный ленточный транспортер имеет по меньшей мере один, открытый наружу, предпочтительно вниз, канал подачи штранга, полость которого ограничена двумя боковыми продольными стенками канала и вакуумным ленточным транспортером вдоль пути подачи, причем измерительное устройство предусмотрено для определения свойств подаваемого вдоль пути подачи материала и имеет корпус, по меньшей мере одно микроволновое измерительное устройство и по меньшей мере одну полость резонатора, причем корпус имеет первую торцевую сторону и противолежащую вторую торцевую сторону, а также имеющий открытую область проем, открывающийся в обе торцевых стороны и открытый наружу, предпочтительно вниз в монтажном положении измерительного устройства, и выполненный так, что корпус в монтажном положении измерительного устройства путем ориентирования проема к полости канала подачи штранга может быть размещен на канале подачи штранга или своими обеими торцевыми сторонами согласован с каналом подачи штранга, и причем полость резонатора выполнена внутри корпуса рядом с проемом и по меньшей мере через одно измерительное окно открыта к проему, причем микроволновое измерительное устройство подразделено по меньшей мере на высокочастотный блок и обрабатывающий блок, и по меньшей мере один высокочастотный блок размещен рядом с проемом, и обрабатывающий блок размещен отдаленным от проема на и/или в корпусе.
В результате соответствующего изобретению разделения микроволнового измерительного устройства по меньшей мере на высокочастотный блок и обрабатывающий блок или, соответственно, процессорное устройство, и соответствующего изобретению размещения по меньшей мере одного высокочастотного блока рядом с проемом, который при монтаже измерительного устройства в вакуумном ленточном транспортере ориентирован в полость канала подачи штранга, и обрабатывающего блока в отдалении от проема на и/или в корпусе, может быть простым путем и в то же время весьма рациональным образом осуществлен особенно компактный монтаж микроволнового измерительного устройства. Тем самым микроволновое измерительное устройство не только конструктивно, но и функционально подразделяется на несколько блоков и, соответственно, модулей, которые тогда могут быть размещены пространственно разделенными. При этом высокочастотный блок содержит соответственные для испускания и приема микроволнового излучения модули, тогда как обрабатывающий блок содержит остальные модули, в частности, для дальнейшей обработки принятых сигналов. Кроме того, пространственное разделение высокочастотного излучающего блока и обрабатывающего приемного блока предотвращает непроизвольные перекрестные помехи.
Особенно компактный монтаж может быть достигнут тем, что микроволновое измерительное устройство предпочтительно имеет два размещенных на расстоянии друг от друга высокочастотных блока, из которых первый высокочастотный блок представляет собой высокочастотный излучающий блок, и другой высокочастотный блок представляет собой высокочастотный приемный блок. В таком предпочтительном варианте исполнения тем самым связь и развязка происходят в отдельных местах, причем поле микроволнового излучения распространяется через проем.
По меньшей мере один высокочастотный блок предпочтительно размещается по меньшей мере на одной торцевой стороне корпуса, что представляет собой особенно рациональное размещение для компактного монтажа измерительного устройства, в частности, когда по меньшей мере один высокочастотный блок выполнен в виде печатной платы с низкопрофильными структурными элементами на ней, например, такими как компоненты для поверхностного монтажа (SMD). Это в особенности касается также усовершенствования этого варианта исполнения, в котором высокочастотный излучающий блок размещается на одной торцевой стороне корпуса, и высокочастотный принимающий блок на другой торцевой стороне корпуса, так, что связь и развязка имеют место на противолежащих по диагонали сторонах. Кроме того, в этом усовершенствовании обрабатывающий блок размещается включенным каскадно между высокочастотным излучающим блоком и высокочастотным принимающим блоком.
Одно усовершенствование этого варианта исполнения, в котором корпус имеет первый участок корпуса, второй участок корпуса и третий участок корпуса, и проем на его одной стороне ограничен первым участком корпуса, и на его противолежащей другой стороне вторым участком корпуса, а также на его верхней стороне в собранном положении измерительного устройства третьим участком корпуса, так, что третий участок корпуса соединяет между собой первый участок корпуса и второй участок корпуса, и первый участок корпуса и второй участок корпуса в каждом случае образуют свободную щеку, отличается тем, что по меньшей мере один высокочастотный блок по меньшей мере одним участком размещается по меньшей мере на одном из первого и второго участков корпуса.
Также особенно экономящим место является предпочтительное размещение обрабатывающего блока в собранном состоянии выше проема и, тем самым, над резонатором.
В одном усовершенствовании этого варианта исполнения отдаленно от проема внутри корпуса выполнена полость, в которую введен обрабатывающий блок, и которая предпочтительно образована над проемом так, что тем самым рационально используется остающееся пространство снаружи проема. Кроме того, обрабатывающему блоку благодаря размещению внутри полости обеспечивается повышенная защита.
В дополнительном предпочтительном усовершенствовании по меньшей мере в одной из обеих торцевых сторон предусматривается сообщающееся с полостью отверстие, через которое обрабатывающий блок особенно простым путем может быть вставлен в корпус.
Кроме того, здесь по меньшей мере один высокочастотный блок предпочтительно выполнен конструктивно так, что при размещении на торцевой стороне корпуса он, по меньшей мере, частично закрывает сообщающееся с полостью отверстие, вследствие чего размещенному в полости обрабатывающему блоку создается лучшая защита без необходимости в применении крышек или тому подобного.
Для простого и быстрого электрического соединения между по меньшей мере одним высокочастотным блоком и обрабатывающим блоком по меньшей мере один высокочастотный блок предпочтительно имеет по меньшей мере один электрический соединительный элемент первого типа, и обрабатывающий блок имеет по меньшей мере один электрический соединительный элемент второго типа, который при размещении высокочастотного блока на и/или в корпусе может быть отсоединен или надежно электрически соединен с электрическим соединительным элементом первого типа.
По меньшей мере один электрический соединительный элемент первого типа целесообразно должен быть предусмотрен на обращенной к торцу стороне по меньшей мере одного высокочастотного блока, и электрические соединительные элементы первого типа и второго типа должны быть размещены в области ведущего к полости отверстия так, что ведущее к полости отверстие, кроме того, может также рациональным образом использоваться в пространственном отношении для электрического соединения по меньшей мере одного высокочастотного блока с обрабатывающим блоком. Кроме того, этот вариант исполнения имеет то преимущество, что при соответствующем размещении и ориентации электрических соединительных элементов первого типа и второго типа относительно друг друга уже во время размещения высокочастотного блока на торцевой стороне корпуса электрические соединительные элементы первого типа и второго типа могут приходить в контакт друг с другом, благодаря чему во время монтажа экономится одна технологическая операция.
Корпус предпочтительно содержит по меньшей мере один открывающийся в одну из обеих торцевых сторон ввод, через который пропускается по меньшей мере один, в частности, выполненный коаксиальным, кабель. В случае выполнения полости для размещения обрабатывающего блока в корпусе этот ввод предпочтительно может быть выполнен как открывающийся в полость паз, в который по меньшей мере один кабель просто только укладывается для использования. По меньшей мере один проведенный через ввод кабель может быть, например, присоединен к высокочастотному излучающему блоку и/или к высокочастотному принимающего блоку. При этом такой кабель может быть подключен к создающему несущую частоту локальному осциллятору так, что в отношении подобного кабеля речь идет о так называемом LO-кабеле (гетеродинном). Даже когда высокочастотный излучающий блок и высокочастотный принимающий блок пространственно отделены друг от друга и, в частности, размещаются на противолежащих торцевых сторонах корпуса, и тем самым резонатора, они для преобразования частоты нуждаются в одном и том же локальном осцилляторе, так что требуется только один единственный локальный осциллятор. Локальный осциллятор может быть по выбору предусмотрен в высокочастотном излучающем блоке или в высокочастотном принимающем блоке, или отдельно от высокочастотного излучающего блока и высокочастотного принимающего блока. В качестве LO-кабеля предпочтительно может быть использован микро-SMA-кабель (субминиатюрный, тип А).
Дополнительный предпочтительный вариант осуществления изобретения отличается тем, что микроволновое измерительное устройство имеет по меньшей мере две антенны, из которых одна антенна представляет собой излучающую антенну, и другая антенна является принимающей антенной, и обе антенны размещены на таком расстоянии друг от друга, что одна антенна выступает рядом с одной стороной проема через проделанное в корпусе отверстие в полость резонатора, и другая антенна выдается в полость резонатора рядом с противолежащей другой стороной проема через проделанное в корпусе отверстие. Этот вариант осуществления приводит, во-первых, к особенно компактному и, во-вторых, особенно эффективному относительному размещению обеих антенн, так что связь и развязка относительно проема, который как раз в собранном состоянии измерительного устройства находится в створе полости канала подачи штранга, происходят на противолежащих сторонах и тем самым особенно эффективно выполняются.
Если применяется только единственный высокочастотный блок, то он предпочтительно может иметь совместно излучающую антенну и принимающую антенну.
Когда альтернативно высокочастотный излучающий блок и высокочастотный принимающий блок применяются раздельными, то высокочастотный излучающий блок снабжается по меньшей мере одной излучающей антенной, и высокочастотный принимающий блок оснащается по меньшей мере одной принимающей антенной.
Кроме того, особенно целесообразно антенны ориентируются по существу параллельно друг другу, и/или по существу на одинаковой высоте.
Кроме того, антенны в области их свободного конца должны быть накоротко электрически замкнуты на массу. Поскольку тем самым антенны накоротко замкнуты на резонатор, и связь и развязка являются индуктивными, распространяющееся по направлению штранга электрическое поле по существу постепенно ослабевает, так что главным образом действенным остается только проходящее поперек направления штранга магнитное поле.
Для этого корпус, по меньшей мере, в области его поверхности может состоять из электропроводного и образующего электрическую массу материала, и свободный конец антенн электрически соединен с электропроводным материалом. В качестве электропроводного материала предлагается, в частности, металл.
Одна антенна целесообразно размещается в области первого участка корпуса, и другая антенна в области второго участка корпуса.
Внутри корпуса полость резонатора предпочтительно ограничена ориентированной под углом, предпочтительно почти под прямым углом, относительно торцевых сторон внутренней стенкой. Вся внутренняя стенка полости резонатора должна быть непрерывной.
Полость резонатора предпочтительно выполнена внутри корпуса в области от первого до третьего участка корпуса, и, в частности, совместно внутри всех этих участков корпуса.
Предпочтительное усовершенствование этого варианта исполнения отличается тем, что внутри первого участка корпуса и/или внутри второго участка корпуса соседний с антенной участок внутренней стенки полости резонатора выдается вперед по направлению к антенне, и тем самым образует выступающий по направлению к антенне участок. Тем самым сокращается площадь магнитного потока и тем самым связывание, что опять же приводит к более высокому качеству. При этом целесообразно выступающий участок целесообразно должен быть непрерывным, и переход между выступающим участком и примыкающими участками внутренней стенки полости резонатора также должен быть непрерывным.
Дополнительный предпочтительный вариант исполнения, в котором корпус имеет первый участок корпуса, второй участок корпуса и третий участок корпуса, и проем на его одной стороне ограничен первым участком корпуса, и на его противолежащей другой стороне вторым участком корпуса, а также на его верхней стороне в собранном положении измерительного устройства третьим участком корпуса, так, что третий участок корпуса соединяет между собой первый участок корпуса и второй участок корпуса, и первый участок корпуса и второй участок корпуса в каждом случае образуют свободную щеку, и имеют находящийся рядом с открытой областью проема, образующий в собранном состоянии измерительного устройства часть нижней стороны корпуса свободный конец, отличается тем, что открытая область проема, по меньшей мере во время действия измерительного устройства, может перекрываться размещением направляющего элемента одновременно на свободном конце первого участка корпуса и на свободном конце второго участка корпуса, и полость резонатора имеет первый участок, второй участок, третий участок и четвертый участок, из которых первый участок выполнен в первом участке корпуса, и его свободный конец открыт наружу, второй участок выполнен во втором участке корпуса, и его свободный конец открыт наружу, третий участок образован в третьем участке корпуса, и в направляющем элементе выполнен четвертый участок, который при размещении направляющего элемента на свободных концах первого и второго участков корпуса становится напротив первого участка и второго участка полости резонатора. При больших количествах материала, и, в частности, количеств табака, может случаться так, что канал подачи штранга, и тем самым также проем, по существу целиком заполняется. В таком случае электрическое поле в монтажном положении измерительного устройства может ослабевать по направлению вниз, так что тогда это может приводить к насыщению измерительного сигнала, и тем самым изменения количества материала могут измеряться только еще недостаточно. С помощью этого варианта исполнения полость резонатора, и тем самым собственно резонатор, предпочтительно по существу полностью открыта вниз, и размещаемый под ним направляющий элемент, который предпочтительно может быть выполнен в виде колодки, создает дополнительный участок полости резонатора. В результате этого так в целом образованная полость резонатора является протяженной через два отдельных структурных элемента, а именно, своими участками от первого до третьего через корпус, и своим четвертым участком через нижележащий направляющий элемент, который перекрывает проем в его нижней открытой области. С помощью такой предпочтительной конструкции создается возможность увеличить измерительное окно, в частности, снизу.
А именно, при больших количествах табака может происходить то, что канал подачи штранга, и тем самым также проем, по существу целиком заполняются. В таком случае электрическое поле в монтажном положении измерительного устройства может ослабевать по направлению вниз к открытой области проема, так что тогда это может приводить к насыщению измерительного сигнала, и тем самым изменения количества материала могут измеряться только еще недостаточно. В разъясняемом ранее посредством Фигур 11А и 11b третьем варианте исполнения полость резонатора предпочтительно по существу полностью открыта вниз, и в размещенной под нею подводящей колодке с четвертым участком полости резонатора создается дополнительный участок полости резонатора. Образованная таким образом, предпочтительно выполненная тогда кольцеобразной, полость резонатора тем самым является протяженной через два отдельных структурных элемента, а именно, своими участками от первого до третьего через корпус резонатора, и своим четвертым участком через нижележащую подводящую колодку, которая перекрывает проем в его нижней открытой области. Тем самым создается возможность увеличить измерительное окно в верхней стороне подводящей колодки книзу. При такой конструкции может быть создано результирующее электромагнитное поле, которое теперь больше похоже на закрытый резонатор, чем на открытый резонатор, проявляет повышенную однородность и обладает радиальной зависимостью, причем оно ослабевает к центру. Измерительный сигнал, хотя, может быть, несколько ослабевший, однако в любом случае является отчетливо линейным, и позволяет к тому же обеспечивать увеличенную засыпку измеряемых количеств табака, причем линейность измерительного сигнала имеет результатом практически постоянную чувствительность измерения.
В одном усовершенствовании этого варианта исполнения направляющий элемент в монтажном положении измерительного устройства на своей обращенной к корпусу и проему стороне, образующей верхнюю сторону, имеет измерительное окно, через которое образованный в направляющем элементе четвертый участок полости резонатора открывается в открытую область проема, и/или образованный в направляющем элементе четвертый участок полости резонатора имеет два конца, которые открыты на обращенной к корпусу и проему стороне направляющего элемента, и от которых при размещении направляющего элемента на свободных концах первого и второго участков корпуса один конец четвертого участка полости резонатора ориентирован к свободному концу первого участка корпуса, и другой конец четвертого участка полости резонатора ориентирован к свободному концу второго участка корпуса, и/или имеет углубление, предпочтительно в форме паза или канала, обращенное к открытой области проема, ориентированное и выполненное так, что корпус в монтажном положении измерительного устройства при юстировке размещения проема и углубления направляющего элемента может быть размещен на канале подачи штранга обращенным своей торцевой стороной к полости канала подачи штранга, или своими обеими торцевыми сторонами может быть пригнан к каналу подачи штранга.
Кроме того, полость резонатора предпочтительно может быть выполнена зеркально-симметричной относительно протяженной в монтажном положении вертикально средней линии проема, причем, например, средняя линия также может образовывать линию симметрии самого проема, и/или проем может иметь прямоугольное сечение.
Чтобы защитить другие электронные компоненты и монтажные схемы от нежелательного влияния высокочастотного излучения, высокочастотные блоки предпочтительно должны быть, по меньшей мере частично, экранированы посредством экранирующего от высокой частоты элемента, который предпочтительно может быть выполнен в виде крышки, которая может быть разъемно размещена над высокочастотным блоком на торцевой стороне корпуса.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, по меньшей мере один образующий участок, часть или модуль микроволнового измерительного устройства высокочастотный блок размещается по меньшей мере на одной торцевой стороне корпуса, на и/или в одном образующем несущий участок участке по меньшей мере одной торцевой стороны корпуса предусматривается по меньшей мере один соединительный элемент первого типа, и по меньшей мере на и/или в одном высокочастотном блоке предусматривается по меньшей мере один выполненный по существу комплементарно соответствующим соединительному элементу первого типа, и в соответствии с размещением этого соединительного элемента первого типа соответственно размещенный соединительный элемент второго типа, посредством которого при размещении высокочастотного блока на торцевой стороне корпуса соответствующий соединительный элемент первого типа приводится в зацепление с одновременным фиксированием на высокочастотном блоке. Соответственно этому, соединительные элементы второго типа выполнены по существу комплементарно соответствующими соединительным элементам первого типа, что справедливо не только в отношении придания формы, но и в отношении позиционирования и ориентирования их между собой; поскольку только тогда обеспечивается сцепление соединительного элемента первого типа с сопряженным соединительным элементом второго типа. Соответствующее изобретению применение подобных соединительных элементов обеспечивает возможность особенно простого и в то же время надежного крепления по меньшей мере одного высокочастотного блока на торцевой стороне корпуса. Такое крепление при необходимости также может быть опять ослаблено, что невозможно при приклеивании. В этой связи для полноты изложения следует указать на то, что этот второй аспект изобретения в альтернативном варианте также может составлять предпочтительное усовершенствование вышеописанного первого аспекта.
Вышеуказанные соединительные элементы предпочтительно могут быть предусмотрены как электрические соединительные элементы, для чего они тогда имеют электрически проводящий материал.
При этом крепление по меньшей мере одного соединительного элемента первого типа на высокочастотном блоке предпочтительно выполняется пайкой, благодаря чему создается особенно простое в осуществлении и в то же время надежное соединение равным образом как электрического, так и механического типа.
Кроме того, по меньшей мере один соединительный элемент первого типа, по меньшей мере на его поверхности, предпочтительно состоит из электропроводного и образующего электрическую массу материала, и электрически соединяется с образованным на высокочастотном блоке проводом на массу. В дополнение по меньшей мере несущий участок на торцевой стороне или, соответственно, в торцевой стороне корпуса, состоит из электропроводного и образующего электрическую массу материала, с которым электрически соединен по меньшей мере один соединительный элемент первого типа. Соответственно этому, крепежные элементы одновременно обеспечивают эффективное соединение с массой.
В дополнительном предпочтительном варианте исполнения, в корпусе создается первое сквозное отверстие, которое открывается к торцевой стороне в несущем участке рядом по меньшей мере с одним соединительным элементом первого типа, и через которое пропускается антенна, и высокочастотный блок рядом по меньшей мере с одним соединительным элементом второго типа содержит второе сквозное отверстие, через которое выступает антенна при размещении высокочастотного блока на торцевой стороне корпуса, причем антенна присоединена к высокочастотному блоку. Тем самым во взаимодействии с соединительными элементами, в частности, когда они дополнительно создают соединение с массой, обеспечивается лучшее связывание антенны с сопряженным высокочастотным блоком, и, в частности, с его стороной, обращенной в противоположную от торцевой стороны корпуса сторону.
В одном усовершенствовании этого варианта исполнения по меньшей мере один соединительный элемент первого типа имеет изогнутую форму так, что он, по меньшей мере частично, окружает первое сквозное отверстие в торцевой стороне корпуса, и равным образом и в такой же ориентации по меньшей мере один соединительный элемент второго типа имеет по существу идентичную изогнутую форму так, что он, по меньшей мере частично, точно так же окружает второе сквозное отверстие в высокочастотном блоке. Изогнутая форма предпочтительно образует часть дуги окружности, средняя точка которой находится в первом и, соответственно, втором сквозном отверстии, предпочтительно в их середине.
Многочисленные соединительные элементы первого типа предпочтительно могут быть размещены вокруг первого сквозного отверстия, и соответственно этому размещению соответствующее число соединительных элементов второго типа отдельно вокруг второго сквозного отверстия. Тем самым соединительные элементы вместе с пропущенной через сквозные отверстия антенной образуют общий псевдокоаксиальный проводник. Соединительные элементы первого типа и соединительные элементы второго типа целесообразно в каждом случае должны быть размещены на равном расстоянии друг от друга. Также целесообразно соединительные элементы первого типа и соединительные элементы второго типа должны быть в каждом случае размещены по существу в идентичной окружности, средняя точка которой находится в первом и, соответственно, втором сквозном отверстии, предпочтительно в их середине.
Дополнительный предпочтительный вариант осуществления изобретения отличается тем, что по меньшей мере один соединительный элемент одного типа выполнен как выступающий или торчащий элемент, и по меньшей мере один соединительный элемент другого типа выполнен как углубление или отверстие, с которым при размещении высокочастотного блока на торцевой стороне корпуса сопрягается соединительный элемент одного типа. В одном усовершенствовании этого варианта исполнения по меньшей мере соединительный элемент одного типа выполнен в виде штифта, который предпочтительно ориентирован перпендикулярно торцевой стороне корпуса, тогда как комплементарно дополнительным образом по меньшей мере один соединительный элемент другого типа выполнен как проем или сквозное отверстие, соответственно, межслойный переход, для размещения штифта.
По меньшей мере один соединительный элемент одного типа предпочтительно представляет собой соединительный элемент первого типа, и по меньшей мере один соединительный элемент другого типа представляет собой соединительный элемент второго типа. В одном усовершенствовании этого варианта исполнения по меньшей мере один соединительный элемент второго типа в высокочастотном блоке имеет сквозное отверстие, через которое пропускается соединительный элемент первого типа, причем предусматривается крепление этого соединительного элемента первого типа на стороне высокочастотного блока, обращенной в противоположную сторону относительно торцевой стороны корпуса.
В дополнительном предпочтительном варианте исполнения несущий участок может образовывать отдельный от корпуса конструкционный элемент, и в торцевой стороне корпуса формируется углубление, в которое может вводиться несущий участок. При такой конструкции, например, возможно изготовление корпуса экономичным способом литья, и только предусмотренный для высокочастотного блока несущий участок может быть выполнен относительно дорогостоящим способом трехмерной печати. Несущий участок может быть закреплен в углублении, например, приклеиванием или усадкой.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, проем снабжается износоустойчивой, неэлектропроводной и по существу диэлектрической с малыми потерями вставкой. При такой конструкции корпус в области проема защищен от повышенного износа вследствие создаваемого продвигаемым материалом трения. В этой связи для полноты изложения следует отметить, что этот третий аспект изобретения в альтернативном варианте также может составлять предпочтительное усовершенствование вышеописанного первого аспекта и/или вышеописанного второго аспекта изобретения.
Вставка подбирается соответственным образом в зависимости от выбранных размеров канала подачи штранга и пакета щечек триммера. То же справедливо также для выбранного материала, в частности, при применении канала с различной шириной.
2
3
2
Материал для вставки предпочтительно представляет собой керамический материал, в частности, AlO-ZrO, и/или кварцевое стекло.
Такая вставка предпочтительно должна быть выполнена как заменяемая вставка. Тем самым вставка может быть рациональным образом согласована также с величиной проема при индивидуальных размерах каждого используемого канала подачи штранга, для чего заготавливаются различные вставки с соответственно различающимися формами сечения и размерами как сменные вставки.
Вставкой также может быть прикрыто измерительное окно резонатора, и тем самым защищено от возможного износа продвигаемым материалом. Чтобы в этом месте поддерживать по возможности малыми влияния на диэлектрические характеристики, толщина вставки в области измерительного окна должна быть уменьшена. Например, это может быть осуществлено тем, что вставка в области измерительного окна имеет выемку с уменьшенной толщиной. Для случая, что заготавливаются различные вставки с соответственно различающимися формами сечения и размерами как сменные вставки, толщина выемки предпочтительно должна быть одинаковой во всех этих различных вставках, чтобы в области измерительного окна обеспечивать одинаковые диэлектрические характеристики.
Дополнительные признаки изобретения очевидны из описания соответствующих изобретению вариантов осуществления совместно с пунктами формулы изобретения и сопроводительными чертежами. Соответствующие изобретению варианты осуществления могут быть исполнены сообразно отдельному признаку или комбинации многих признаков. Необязательные признаки заявленной формулы изобретения могут быть по выбору распространены на содержание всей заявки, в частности, на общую часть описания и примеры исполнения.
Далее изобретение без ограничения общей идеи изобретения описывается посредством примеров осуществления со ссылкой на чертежи, причем в отношении всех не разъясняемых более обстоятельно в тексте соответствующих изобретению подробностей приводится четкая ссылка на чертежи. Как показано:
Фиг. 1 представляет схематический общий вид известной машины для изготовления штранга,
Фиг. 2 схематически представляет перспективный общий вид (а) и изображение (b) в разрезе предусмотренного в известной машине для изготовления штранга согласно Фиг. 1 канала подачи штранга,
Фиг. 3 представляет в первом перспективном виде корпус резонатора измерительного устройства без электронных компонентов согласно первому предпочтительному варианту исполнения,
Фиг. 4 представляет в таком же перспективном виде, как на Фиг. 3, вырезанный передним разрезом и задним разрезом от середины корпуса резонатора согласно Фиг. 3 срединный участок,
Фиг. 5 представляет перспективный вид с противоположной относительно Фиг. 3 стороны корпуса резонатора измерительного устройства без электронных компонентов, согласно второму предпочтительному варианту исполнения со снятым штифтовым держателем,
Фиг. 6 представляет корпус резонатора согласно Фиг. 5 в другом сравнительно с Фиг. 5 перспективном виде со вставленным штифтовым держателем,
Фиг. 7 представляет в перспективном рассредоточенном виде предусмотренные для размещения в корпусе резонатора и на нем электронные модули,
Фиг. 8 представляет в перспективном виде электронные модули согласно Фиг. 7 в их относительном положении друг с другом при размещении на корпусе резонатора и в нем, без изображения корпуса резонатора,
Фиг. 9 представляет перспективный вид измерительного устройства в полностью собранном состоянии,
Фиг. 10 представляет перспективный вид керамической вставки согласно предпочтительному варианту исполнения, и
Фиг. 11 представляет подобный Фигурам 3 и 4 перспективный вид корпуса резонатора измерительного устройства без электронных модулей согласно третьему предпочтительному варианту исполнения, дополнительно с предусмотренной в качестве направляющего элемента подводящей колодкой (а), а также подводящую колодку в отдельном перспективном виде (b).
На чертежах в каждом случае одинаковые или подобные элементы и/или части снабжены одинаковыми кодовыми номерами позиций, чтобы в каждом случае избежать нового представления.
На Фиг. 1 схематически показана машина для изготовления сигаретного штранга согласно DE 10 2011 082 625 A1, конструкция и принцип действия которой разъясняются ниже.
Из шлюзового затвора 1 предварительный распределитель 2 порционно загружается (на Фигурах не показанными) табачными волокнами. Разгрузочный валик 3 предварительного распределителя 2 снабжает накопительный бункер 4 табачными волокнами из предварительного распределителя 2. Из накопительного бункера 4 ленточный конвейер 5 с большим углом подъема отбирает табачные волокна и загружает их в шахту 5. Из шахты 5 штифтованный валик 6 отбирает по существу равномерный поток табачных волокон, который выбивным валиком 8 стряхивается со штифтов штифтованного валика 7 и набрасывается на движущийся с постоянной скоростью диффузно-рассеивающий экран 9. На рассеивающем экране 9 из табачного потока формируется лента табачного материала. Лента табачного материала загружается в просеивающее устройство 11, которое по существу состоит из воздушной завесы, которая пропускает более крупные и, соответственно, более тяжелые частицы табака, тогда как все другие частицы табака выносятся воздухом в образованную штифтованным валиком 12 и стенкой 13 воронку 14.
От штифтованного валика 12 табачные волокна из воронки 12 не описываемого подробнее вакуумного ленточного питателя подаются в канал 16 подачи штранга, и там забрасываются на образующую дно канала 16 подачи штранга нижнюю ветвь воздухопроницаемого, бесконечного движущегося вакуумного ленточного транспортера 17 при создании с его обратной стороны пониженного давления, на котором из табачных волокон осаждается жгутовидное наслоение из табачных волокон, которое тем самым удерживается на нижней ветви вакуумного ленточного транспортера 17 с помощью засасываемого в камеру 18 пониженного давления воздуха. При перемещении вакуумного ленточного транспортера 17 вдоль канала 16 подачи штранга осаждаемое и накопленное там наслоение из табачных волокон формируется в табачный штранг, и при этом поддерживается во взвешенном состоянии. Нижняя ветвь вакуумного ленточного транспортера 17 пролегает через канал 16 подачи штранга от его начала, где находится зона формирования штранга, в представленном примере исполнения до эгализатора или триммера 19 для удаления избыточных табачных волокон.
Затем образованный таким образом штранг из табачных волокон укладывается на синхронно движущуюся ленту 21 сигаретной бумаги. Лента 21 сигаретной бумаги сматывается с бобины 22, пропускается через прижимной блок 23 и укладывается на приводимую в движение форматную ленту 24. Форматная лента 24 транспортирует табачный штранг вместе с лентой 21 сигаретной бумаги через форматное устройство 26, в котором лента 21 сигаретной бумаги сворачивается вокруг табачного штранга так, что остается еще только маленький край, на который посредством непоказанного клеевого устройства известным путем наносится клей. Образованный таким образом клеевой шов затем закрывается и высушивается посредством спаренных проглаживателей 27 клеевого шва.
Образованный таким образом сигаретный штранг 28 проходит через измерительный прибор 29, и затем ножевым устройством 31 разрезается на сигареты 32 с двойной длиной. Сигареты 32 с двойной длиной имеющим управляемый рычаг переносным устройством 34 переводятся в машину 37 для присоединения фильтра, на режущем барабане 38 которой они посредством дискового ножа разделяются на отдельные сигареты.
Подающие ленточные транспортеры 39, 41 подают отделенные избыточные табачные волокна от триммера 19 в размещенный под накопительным бункером 4 резервуар 42, из которого эти избыточные табачные волокна отбираются ленточным конвейером 5 с большим углом подъема как опять возвращаемый в обработку табак.
На Фиг. 2а и 2b представлен канал 16 подачи штранга как отдельный блок с дополнительными деталями.
Конструкционный узел, включающий канал 16 подачи штранга, имеет раму 46, посредством которой этот конструкционный узел размещается в показанной на Фиг. 1 машине. Канал 16 подачи штранга открыт вниз и имеет две размещенных на расстоянии друг от друга боковых стенки 16а, 16b. Кроме того, на Фиг. 2b схематически показана в разрезе образующая (вышележащее) дно канала 16 подачи штранга нижняя ветвь 17а бесконечного движущегося вакуумного ленточного транспортера 17 (Фиг. 1). Полость 16с и тем самым также поперечное сечение канала 16 подачи штранга ограничена обеими боковыми стенками 16а, 16b канала и нижней ветвью 17а вакуумного ленточного транспортера 17. Расстояние между обеими боковыми стенками 16а, 16b канала в канале 16 подачи штранга определяет ширину осаждаемого в полости 16с канала 16 подачи штранга жгутовидного табачного наслоения.
В представленном примере по меньшей мере одна из обеих боковых стенок 16а, 16b может передвигаться поперек направления подачи штранга согласно показанной на Фиг. 2а стрелке Х, что схематически разъясняется на Фиг. 2а и 2b двойной стрелкой Y. Благодаря этой способности к раздвиганию по меньшей мере одной из обеих боковых стенок 16а, 16b изменяется расстояние между ними и тем самым ширина просвета полости 16с канала 16 подачи штранга, что обусловливает также соответствующее изменение ширины осаждаемого в полости 16с канала 16 подачи штранга жгутовидного табачного наслоения. При заданной площади поперечного сечения осаждаемого в полости 16с канала 16 подачи штранга жгутовидного табачного наслоения изменение ширины также оказывает влияние на высоту засыпки.
Передвижение боковых стенок 16а, 16b выполняется посредством приводного устройства 48, которое настраивается последующим регулированием, при котором расстояние между обеими стенками 16а, 16b канала и, соответственно, ширина просвета полости 16с канала 16 подачи штранга образует управляющий параметр.
Представленный на Фиг. 1 измерительный прибор 29 предусматривается в уровне техники для регистрации не только поперечного сечения и овальности или, соответственно, округлости, но и плотности сигаретного штранга 28, и/или веса сигарет 32, и/или веса сигаретного штранга 28 в расчете на единицу длины, и/или степени заполнения волокнами в сигаретном штранге 28 и/или в сигаретах 32, и для выдачи соответствующего выходного сигнала А. Этот выходной сигнал А передается в регулятор 50. Как позволяет выяснить схематическая Фиг. 1, на канале 16 подачи штранга предусматривается датчик 52 расстояния, который регистрирует высоту засыпки жгутовидного табачного наслоения в канале 16 подачи штранга и передает соответствующий выходной сигнал В на регулятор 50. Датчик 52 расстояния размещается выше по потоку относительно триммера 19.
На канале 16 подачи штранга предусмотрен еще один датчик 56 расстояния, с помощью которого регистрируется данное действительное значение расстояние на просвет между обеими боковыми стенками 16а, 16b, и тем самым ширина его полости 16с, и передается соответствующий сигнал F на юстирующее устройство 54. Регулятор 50 обрабатывает в качестве дополнительного входного параметра сигнал С как заданное значение, которым задается соответствующий для регулируемого параметра или регулируемых параметров заданное значение. Эти три сигнала А, В и С обрабатываются в регуляторе 50, который в качестве результата выдает выходной сигнал D, чтобы управлять подключенным ниже по потоку юстирующим устройством 54. Юстирующее устройство 54 создает в качестве выходного сигнала управляющий сигнал Е, посредством которого соответственно выполняется регулирование движущего вакуумный ленточный транспортер сервопривода, например, такого как приводное устройство 48, для перемещения боковых стенок 16а, 16b канала 16 подачи штранга.
В отличие от обсужденного выше уровня техники, посредством описываемого далее измерительного устройства измерение плотности, и/или веса, и/или степени заполнения волокнами производится уже не измерительным прибором 29, а в области вакуумного ленточного транспортера, где табачный штранг еще не завернут в оберточный материал. Тем самым предотвращаются мешающие влияния оберточного материала на измерение. Поскольку при применении микроволнового измерительного устройства оберточный материал в худшем случае может сделать измерение полностью невозможным, когда оберточный материал состоит из металлической фольги, каковая применяется для изготовления курительных изделий «Heat-Not-Burn» («нагревание без горения»). Поэтому именно для изготовления курительных изделий «Heat-Not-Burn» перевод измерения плотности, веса и/или степени заполнения волокнами от размещенного ниже по потоку относительно форматного устройства 26 измерительного прибора 29 на находящийся выше по потоку относительно форматного устройства 26 вакуумный ленточный транспортер обеспечивает неоценимое преимущество. Тем самым измерительный прибор 29 остается только для измерения поперечного сечения и овальности или, соответственно, округлости сигаретного штранга 28. Для измерения плотности образованного в вакуумном ленточном транспортере табачного штранга, и/или его веса в расчете на единицу длины, и/или степени заполнения волокнами, применяется отдельное измерительное устройство, которое далее подробнее описывается посредством Фигур 3-10. Это измерительное устройство имеет микроволновое измерительное устройство и устанавливается ниже по потоку относительно эгализатора или триммера 19 в канале 16 подачи штранга, или размещается на его подходящем ниже по потоку конце (сравни Фиг. 1 и 2а). Создаваемый этим измерительным устройством выходной сигнал также передается на показанный на Фиг. 1 регулятор, и в нем соответственно обрабатывается, что, однако, на Фигурах не представлено. Кроме того, для регулирования для изменения высоты изображенных на Фиг. 1 эгализатора или триммера 19, и тем самым для переменного регулирования их расстояния от различимо показанной на Фиг. 2b нижней ветви вакуумного ленточного транспортера 17 предусматривается не показанный на Фигурах дополнительный сервопривод, который соответственно управляется дополнительно регулирующим сигналом Е юстировочного устройства 54 в зависимости от выходного сигнала D регулятора 50.
На Фиг. 3 согласно первому предпочтительному примеру исполнения изображен корпус 100 резонатора, который составляет часть вышеупомянутого измерительного устройства и служит для размещения в нем необходимых электронных модулей, которые, однако на Фиг. 3 не представлены, но в подробностях описываются позже. Корпус 100 резонатора имеет первую торцевую сторону 100а, в отношении которой при взгляде на Фиг. 3 речь идет об обращенной к наблюдателю передней торцевой стороне, и находящуюся противоположно первой торцевой стороне 100а вторую торцевую сторону 100b, которая при рассмотрении Фиг. 3 наблюдателем ориентирована в обратную сторону и скрыта корпусом 100 резонатора. Фиг. 3 показывает корпус 100 резонатора в такой ориентации, которая соответствует ориентации в смонтированном состоянии измерительного устройства на или в канале 16 подачи штранга, и тем самым в своем монтажном положении. Соответственно этому в изображенном примере исполнения обе пролегающих параллельно относительно друг друга торцевых стороны 100а, 100b размещаются вертикально, и ориентированы под прямым углом к направлению подачи штранга согласно стрелке Х. Кроме того, корпус 100 резонатора имеет верхнюю сторону 100с, на которой выполнен воронкообразный кабельный ввод 102. В своей нижней области корпус 100 резонатора снабжен проемом 104, который открыт к нижней стороне 100d, как можно выявить к тому же на Фиг. 3. В представленном примере исполнения проем 104 имеет прямоугольное поперечное сечение, и ограничен двумя отстоящими друг от друга боковыми стенками 104а, 104b, которые ориентированы под прямым углом к нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора и в то же время вертикально, и верхней стенкой 104с, которая соединяет между собой боковые стенки 104а, 104b и ориентирована горизонтально, и имеет на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора открытую вниз область 104d. Проем 104 пролегает по всей длине корпуса 100 резонатора между его торцевыми сторонами 100а, 100b, и тем самым открыт на обе торцевые стороны 100а, 100b корпуса 100 резонатора. В смонтированном состоянии измерительного устройства проем 104 размещается соосно с полостью 16с канала 16 подачи штранга (Фиг. 2b) так, что вакуумный ленточный транспортер 17 своей нижней ветвью 17а протягивается вдоль по верхней стенке 104с проема 104, и увлекаемый вакуумным ленточным транспортером табачный штранг транспортируется через проем 104.
Формированием проема 104 корпус 100 резонатора может быть подразделен на первый участок 100е корпуса, второй участок 100f корпуса и третий участок 100g корпуса, как схематически обозначено на Фиг. 3, причем первый и второй участки 100е, 100f корпуса отделены друг от друга проемом 104, заканчиваются на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора, и тем самым имеют форму отстоящих друг от друга щек, тогда как третий участок 100g корпуса находится над проемом 104 и определяется первым и вторым участками 100е, 100f корпуса, и соединяет между собой первый и второй участки 100е, 100f корпуса. Как, кроме того, можно различить на Фиг. 3, в верхнем участке 100g корпуса на корпусе 100 резонатора выполнена полость 106, которая пролегает по всей длине корпуса 100 резонатора между его первой торцевой стороной 100а и его второй торцевой стороной 100b, и тем самым образует первое отверстие 106а в первой торцевой стороне 100а корпуса 100 резонатора, и в противолежащей второй торцевой стороне 100b корпуса 100 резонатора второе отверстие 106b. Тем самым полость 106 через эти оба отверстия 106а, 106b является доступной с обеих торцевых сторон 100а, 100b корпуса 100 резонатора.
Как уже обсуждалось, в качестве измерительного устройства применяется микроволновое измерительное устройство, составной частью которого является корпус 100 резонатора. Дополнительным компонентом микроволнового измерительного устройства является полость 118 резонатора, которая выполнена внутри корпуса 100 резонатора и через измерительное окно 108 открыта вниз к проему 104; на Фиг. 3 виден только образованный в боковой стенке 104а проема 104 фрагмент измерительного окна 108.
Как к тому же можно различить на Фиг. 3, в дне 106с полости 106 выполнен удлиненный паз 110, который, как и полость 106, пролегает по всей длине корпуса 100 резонатора между его обеими торцевыми сторонами 100а, 100b.
Кроме того, на высоте проема 104 в первом участке 100е корпуса выполнено первое сквозное просверленное отверстие 112 для антенны, и во втором участке 100f корпуса выполнено второе сквозное просверленное отверстие 114 для антенны, причем оба сквозных просверленных отверстия 112, 114 для антенн не только находятся на одинаковой высоте, но и пролегают параллельно друг другу, и имеют такую же ориентацию, как проем 104. Первое сквозное просверленное отверстие 112 для антенны окружено многочисленными штифтами 116, которые ориентированы под прямым углом к торцевой стороне 100а корпуса 100 резонатора и по направлению проема 104, размещены на одной окружности, средняя точка которой совпадает со срединной осью сквозного просверленного отверстия 112 для антенны, и позиционированы на равном расстоянии друг от друга. Эти штифты 116 образуют контактные штырьки и служат в качестве псевдокоаксиального соединения с массой.
Фиг. 4 показывает корпус 100 резонатора из Фиг. 3, разрезанный в плоскости перпендикулярно направлению подачи штранга согласно стрелке Х, и тем самым продольной протяженности проема 104. Тем самым на Фиг. 4 можно видеть полость 118 резонатора, которая выполнена внутри корпуса 100 резонатора и пролегает через его первый, второй и третий участки 100е, 100f и 100g корпуса. Тем самым в представленном варианте исполнения полость 118 резонатора подразделена на первый участок 118е, второй участок 118f и третий участок 118g, из которых первый участок 118е выполнен внутри первого участка 100е корпуса, второй участок 118f выполнен внутри второго участка 100f корпуса, и третий участок 118g образован внутри третьего участка 100g корпуса. В представленном примере исполнения полость 118 резонатора является по существу зеркально-симметричной относительно непоказанной вертикальной оси симметрии, которая совпадает с также не представленной срединной осью проема 104. На Фиг. 4 можно видеть, что кромка 108а измерительного окна 108 является протяженной через все три стенки 104а, 104b и 104с проема 104 так, что полость 118 резонатора через измерительное окно 108 на всех трех сторонах проема 104 открыта к нему. Кроме того, на Фиг. 4 можно видеть, что через полость 118 резонатора пролегают две антенны 120, 122, из которых первая антенна 120 может проходить через различимое на Фиг. 2 первое просверленное сквозное отверстие 112 для антенны, и другая антенна 122 проведена через второе просверленное сквозное отверстие 114 для антенны, причем антенны 120, 122 коаксиально размещаются в соответствующем заключающем их сквозном отверстии для антенны, и тем самым соответственно отстоят на определенном расстоянии от их стенки. Полость 118 резонатора в сторону и вверх ограничена окружающей боковой стенкой 124, которая ориентирована перпендикулярно обеим торцевым сторонам 100а, 100b корпуса 100 резонатора и имеет сплошную протяженность, благодаря чему в представленном примере исполнения согласно Фиг. 4 полость 118 резонатора приобретает форму типа четырехлопастного клеверного листа. При этом обращает на себя внимание выступающий по направлению к антеннам 120, 122 боковой участок 124а боковой стенки 124 так, что на месте выступающего участка 124а стенки расстояние от боковой стенки 124 до соседней в каждом случае антенны 120 и, соответственно, 122 сведено к минимуму. Вследствие этого площадь магнитного потока и тем самым взаимодействие сокращаются, что опять же приводит к более высокому качеству.
Фигуры 5 и 6 показывают с видом на вторую торцевую сторону 100b второй предпочтительный вариант исполнения корпуса 100 резонатора, который отличается от первого предпочтительного варианта исполнения согласно Фиг. 3 тем, что штифты 116 нанесены на соответствующую торцевую сторону не напрямую, а посажены на цилиндрическую опору 126, которая размещается в соответствующей цилиндрической выемке 128, которая выполнена в сопряженной торцевой стороне корпуса 100 резонатора. В то время как на Фиг. 5 цилиндрическая опора 126 показано отделенной от корпуса 100 резонатора, Фиг. 6 показывает опору 126 во встроенном состоянии. Кроме того, как можно видеть на Фигурах 5 и 6, цилиндрическая опора 126 снабжена коаксиальным просверленным отверстием 114а, которое в собранном состоянии является соосным с открывающимся в приемное просверленное отверстие 128 просверленным сквозным отверстием 114 для антенны, и тем самым образует дополнительный участок просверленного сквозного отверстия 114 для антенны. Конструкция согласно изображенному на Фигурах 5 и 6 второму варианту исполнения имеет то преимущество, что для изготовления корпуса 100 резонатора может быть выбран экономичный способ литья, так что тогда только цилиндрическая опора 126 с размещенными на ней штифтами 116 может быть изготовлена с помощью более точного, однако более дорогостоящего способа трехмерной печати. Разумеется, в альтернативном варианте также возможно изготовление всего корпуса 100 резонатора с помощью способа трехмерной печати.
В этой связи еще в дополнение следует указать на то, что может быть предусмотрено размещение штифтов 116 в области одного конца первого просверленного сквозного отверстия 112 для антенны на первой торцевой стороне 100а корпуса 100 резонатора, как показано на Фиг. 3, и/или на противолежащем другом конце второго просверленного сквозного отверстия 114 для антенны, как можно выяснить из Фиг. 5 и 6, а именно, независимо от того, жестко ли смонтированы штифты 116 на сопряженной торцевой стороне корпуса 100 резонатора согласно изображенному на Фиг. 3 первому предпочтительному варианту исполнения, или же согласно изображенному на Фигурах 5 и 6 второму предпочтительному варианту исполнения размещены посредством опоры 126.
Кроме того, из Фиг. 6 можно видеть, что измерительное окно 108 также является протяженным через верхнюю стенку 104с проема 104.
На Фиг. 7 схематически изображены используемые для микроволнового измерительного устройства электронные модули. В представленном примере исполнения они подразделены на высокочастотную излучающую плату 130 и высокочастотную принимающую плату 132, а также на три обрабатывающих платы 134, которые совместно образуют логическую схему процессора. Вместо трех отдельных обрабатывающих плат 134, которые в данном случае размещаются рядом друг с другом, конечно, может быть также применено большее или меньшее число обрабатывающих плат или, по обстоятельствам, также только одна единственная обрабатывающая плата. Все платы 130, 132, 134 оснащены необходимыми электронными элементами, которые, однако, в данном случае подробнее описываться не будут. Для компактного размещения, в частности, высокочастотная излучающая плата 130 и высокочастотная принимающая плата 132 оснащены низкопрофильными электронными структурными элементами, например, такими как SMD-элементы. Это обеспечивает преимущество в том отношении, что высокочастотная излучающая плата 130 размещается на первой торцевой стороне 100а корпуса 100 резонатора, и высокочастотная принимающая плата 132 размещается на противолежащей второй стороне 100b корпуса 100 резонатора. Поскольку в данном описываемом примере исполнения предусматривается размещение высокочастотной излучающей платы 130 и высокочастотной принимающей платы 132 по существу по всей площади на данной в каждом случае торцевой стороне 100а и, соответственно, 100b корпуса 100 резонатора, эти обе платы 130, 132 выполнены так, что проем 104 не загораживается, а остается свободным. Поэтому высокочастотная излучающая плата 130 в своей нижней области имеет два отстоящих друг от друга лентовидных участка 130а, 130b, между которыми образована выемка 130с, которая в отношении ее размеров согласуется с соответствующими размерами проема 104. В равной мере это относится также к высокочастотной принимающей плате 132, которая в своей нижней области также имеет два отстоящих друг от друга лентовидных участка 132а, 132b, между которыми образована выемка 132с, которая в отношении ее размеров согласуется с соответствующими размерами проема 104. В представленном примере исполнения согласно Фиг. 7 высокочастотная излучающая плата 130 и высокочастотная принимающая плата 132 имеют по существу одинаковую форму и являются протяженным по существу на всю высоту корпуса 100 резонатора.
Напротив, состоящий из обрабатывающих плат 134 модуль размещается в полости 106 корпуса 100 резонатора, для чего либо весь модуль вводится через оба отверстия 106а, 106b полости 106, либо обрабатывающие платы 134 вводятся через оба отверстия 106а, 106b полости 106 по отдельности друг от друга.
В представленном примере исполнения, после размещения обрабатывающих плат 134 в полости 106 ее отверстие 106а перекрывается верхним участком 130d размещаемой на первой торцевой стороне 100а корпуса 100 резонатора высокочастотной излучающей платы 130, и другое отверстие 106b полости 106 перекрывается верхним участком 132d размещаемой на второй торцевой стороне 100b корпуса 100 резонатора высокочастотной принимающей платы 132.
Одна из изображенных на Фиг. 4 антенн 120, 122, например, первая антенна 120, образует излучающую антенну и размещается на высокочастотной излучающей плате 130, тогда как другая из этих обеих антенн 120, 122, например, вторая антенна 122, образует принимающую антенну, которая размещается на высокочастотной принимающей плате 132, как можно видеть, кроме того, на Фиг. 7. Конечно, данная антенна 120 и, соответственно, 122 в каждом случае позиционирована на высокочастотной излучающей плате 130 и высокочастотной принимающей плате 132 так, что при размещении данной антенны 120 и, соответственно, 122 пропускается в соответствующее ей просверленное сквозное отверстие 112 и, соответственно, 114 для антенны. Для этого высокочастотная излучающая плата 130 и высокочастотная принимающая плата 132 в каждом случае может быть снабжена проемом или просверленным отверстием, которое собранном состоянии является соосным с соответствующим просверленным сквозным отверстием 112 и, соответственно, 114 для антенны, и принимает ножку данной антенны 120 и, соответственно, 122, которая предпочтительно припаивается на покрытой монтажной схемой стороне платы с соответствующей токопроводящей дорожкой, причем на Фиг. 7 различимо показан только проем и, соответственно, просверленное отверстие 121 для размещения ножки излучающей антенны 120 в высокочастотной излучающей плате 130.
Поскольку в представленных примерах исполнения первое просверленное сквозное отверстие 112 для антенны находится в первом участке 100е корпуса в корпусе 100 резонатора, и второе просверленное сквозное отверстие 114 для антенны во втором участке 100f корпуса в корпусе 100 резонатора, излучающая антенна 120 размещается на нижнем участке 130а высокочастотной излучающей платы 130 (согласно Фиг. 7 справа), и принимающая антенна 122 размещается на нижнем участке 132а высокочастотной принимающей платы 132 (согласно Фиг. 7 слева). Как также схематически изображено на Фиг. 7, отверстия 117 размещаются в форме окружности вокруг антенны 120 и, соответственно 122, как в высокочастотной излучающей плате 130, так и в высокочастотной принимающей плате 132, причем в каждом случае в отверстие 117 вставляется один из описанных на Фиг. 3 и, соответственно, на Фигурах 5 и 6 штифтов 116. Тем самым эти отверстия 117 в отношении своего положения и исполнения должны быть согласованы со штифтами 116, причем отверстия 117 должны называться также как комплементарно соответствующие пары штифтам 116. Как уже упоминалось ранее, размещенные по окружности штифты 116 предусмотрены для экранирования, и совместно со вставленной в просверленное сквозное отверстие 112 и, соответственно, 114 для антенны сопряженной антенной 120 и, соответственно, 122 образуют псевдокоаксиальный узел. Для исполнения своей функции экранирования штифты 116 должны быть соединены с массой. Для этого в представленных примерах исполнения штифты 116 и корпус 100 резонатора состоят из электрически проводящего материала. При размещении высокочастотной излучающей платы 130 и высокочастотной принимающей платы 132 на данных торцевых сторонах 100а и, соответственно, 100b корпуса 100 резонатора штифты 116 пропускаются через соответственные отверстия в плате, и там припаиваются на наружной стороне, чтобы создать электрический контакт с предусмотренным там проводником на массу, что также не показано на Фигурах. Поэтому штифты 116 также могут называться штифтами для соединения с массой.
Для пропускания микроволн излучающая антенна 120 соответственно подсоединяется к сопряженным электронным схемным элементам на высокочастотной излучающей плате 130, тогда как для приема микроволн принимающая антенна 122 подсоединяется к сопряженным электронным схемным элементам на высокочастотной принимающей плате 132. На своем свободном конце антенны 120, 122 накоротко замкнуты на электрическую массу, сообразно чему они на находящемся в отдалении от их ножки конце соответствующего просверленного сквозного отверстия 112 и, соответственно, 114 для антенны, находятся в тесном контакте со стенкой просверленного сквозного отверстия 112 и, соответственно, 114 для антенны, и тем самым с корпусом 100 резонатора, что на Фигурах не изображено. В этой связи следует отметить, что состоящий из электрически проводящего материала, например, такого как металл, корпус 100 резонатора заземляется. Поскольку тем самым антенны 120, 122 накоротко замкнуты в резонаторе, и связь и развязка являются индуктивными, распространяющееся по направлению подачи штранга согласно обозначенной на Фигурах 2а и 3-5 стрелке Х электрическое поле по существу постепенно ослабевает, так что главным образом действенным остается только проходящее поперек направления штранга магнитное поле.
Кроме того, как схематически может пояснять Фиг. 7, между высокочастотной излучающей платой 130 и высокочастотной принимающей платой 132 пролегает кабель 140. Этот кабель 140 в смонтированном состоянии уложен в паз 110 в дне 106с полости 106. В частности, такой кабель 140 может быть подключен к создающему несущую частоту локальному осциллятору, так что в отношении подобного кабеля речь идет о так называемом LO-кабеле. Даже когда высокочастотная излучающая плата 130 и высокочастотная принимающая плата 132 пространственно отделены друг от друга и, в частности, размещаются на противолежащих торцевых сторонах 100а, 100b корпуса в корпусе 100 резонатора, для преобразования частоты обязательно требуется применение общего единственного локального осциллятора, к которому подключен кабель 140, чтобы высокочастотная излучающая плата 130 и высокочастотная принимающая плата 132 в каждом случае могли снабжаться идентичной несущей частотой. Не изображенный на Фигурах локальный осциллятор может быть по выбору предусмотрен в высокочастотной излучающей плате 130 или в высокочастотной принимающей плате 132, или отдельно от них. При этом в качестве кабеля 140 предпочтительно может быть использован микро-SMA-кабель.
Кроме того, как схематически может пояснять Фиг. 7, на обращенной к данной торцевой стороне 100а и, соответственно, 100b корпуса 100 резонатора стороне высокочастотной излучающей платы 130 и высокочастотной принимающей платы 132 в каждом случае размещается штекерный разъем 136 первого типа, и на противолежащей стороне обеих наружных обрабатывающих плат 134 размещается штекерный разъем 138 второго типа. Эти штекерные разъемы 136 и 138 в каждом случае так ориентированы относительно друг друга, что при размещении на высокочастотной излучающей плате 130 и высокочастотной принимающей плате 132 на каждой данной торцевой стороне 100а и, соответственно, 100b корпуса 100 резонатора штекерные разъемы 136 и 138 в каждом случае приходят в контакт друг с другом через соответствующее отверстие 106а и, соответственно, 106b полости 106, чтобы создать электрическое соединение образованного обрабатывающими платами 134 модуля с высокочастотной излучающей платой 130 и высокочастотной принимающей платой 132.
В то время как на Фиг. 7 изображены предусматриваемые для размещения в корпусе 100 резонатора и на нем схемные платы 130, 132 и 134 изображены в перспективном виде рассредоточенными друг относительно друга, Фиг. 8 показывает измененный сравнительно с Фиг. 7 перспективный вид схемных плат из Фиг. 7 в их фактическом относительном позиционировании друг с другом при размещении на корпусе 100 резонатора и в нем, без изображения корпуса 100 резонатора. На Фиг. 9 изображен измененный сравнительно с Фиг. 8 перспективный вид схемных плат измерительного устройства теперь в полностью собранном состоянии.
Как можно увидеть на Фигурах 8 и 9, в представленном примере исполнения задняя, и, соответственно, наружная сторона высокочастотной излучающей платы 130 и высокочастотной принимающей платы 132 в каждом случае покрыта экранирующей высокочастотное излучение крышкой 141. Обе экранирующих высокочастотное излучение крышки 141 закреплены на корпусе 100 резонатора с помощью винтов 142, которые одновременно обеспечивают фиксирование высокочастотной излучающей платы 130 и высокочастотной принимающей платы 132 на корпусе 100 резонатора. Кроме того, на Фиг. 8 можно различить еще и участок кабельного трубчатого канала 144, который связан с изображенным на Фигурах 3, а также 5 и 6 воронкообразным кабельным вводом 102 и предназначен для проведения электрических питающих и сигнальных проводов для подключения к схемным платам 130, 132 и/или 134.
Кроме того, на Фиг. 9 можно видеть, что в представленном примере исполнения в проеме 104 дополнительно размещена вставка 150, которая в перспективном виде отдельной детали изображена на Фиг. 10. Вставка 150 имеет форму поперечного сечения в виде угловатой буквы «U» в согласовании с формой поперечного сечения проема 104, и имеет две противолежащих боковых стенки 150а, 150b, которые в смонтированном состоянии измерительного устройства ориентированы вертикально, и, кроме того, соединены между собой поперечной стенкой 150с, которая во встроенном положении образует верхнюю стенку, которая в смонтированном состоянии измерительного устройства ориентирована горизонтально. При размещении вставки 150 в проеме 104 тем самым одна из боковых стенок 150а вставки прилегает к боковой стенке 104а проема 104, противолежащая другая боковая стенка 150b вставки 150 прилегает к противолежащей другой боковой стенке 104b проема, и поперечная стенка 150с вставки 150 прилегает к верхней стенке 104с проема 104.
2
3
2
Вставка 150 имеет износоустойчивый, неэлектропроводный и по существу диэлектрический с малыми потерями материал, в отношении которого предпочтительно речь идет о керамическом материале, в частности, AlO-ZrO и/или кварцевом стекле. Вставка 150 обеспечивает защиту корпуса 100 резонатора в области его проема 104 от повышенного износа вследствие создаваемого продвигаемым табачным штрангом трения. В частности, это касается также измерительного окна 108, которое равным образом прикрыто вставкой 150, и тем самым защищено. Однако, чтобы в этом месте поддерживать по возможности низкие влияния на диэлектрические характеристики, толщина вставки в области измерительного окна должна быть уменьшена. Например, это может быть осуществлено тем, что вставка в области измерительного окна имеет выемку с уменьшенной толщиной. Для случая, что заготавливаются различные вставки с соответственно различающимися формами сечения и размерами как сменные вставки, в представленном примере исполнения размер и, соответственно, толщина стенки вставки 150 в области измерительного окна уменьшена, для чего в области измерительного окна вставка 150 снабжена выемкой 152 с уменьшенной толщиной, как можно видеть на Фиг. 10.
Вставка 150 целесообразно должна быть заменяемой, и площадь и форма ее поперечного сечения должна быть соответственно согласована с полостью 16с канала 16 подачи штранга (Фиг. 2). То же справедливо также для выбранного материала, в частности, при применении каналов 16 подачи штранга с различной шириной.
Взаимозаменяемость вставки 150 может быть благоприятным образом использована также для того, чтобы предварительно запасать многие вставки с различными размерами поперечного сечения. Тем самым можно соответственно приспосабливать проем 104 в корпусе 100 резонатора посредством соответствующей подходящей вставки 150 выбором из многочисленных вставок 150 к форме поперечного сечения полости 16с применяемого в каждом случае канала 16 подачи штранга, без необходимости в предварительном приготовлении различных корпусов 100 резонатора с различными размерами проема 104.
Фиг. 11а показывает согласно третьему предпочтительному примеру исполнения корпус 100 резонатора в разрезе, проведенном в плоскости перпендикулярно направлению подачи штранга по стрелке Х, и соответственно также продольной протяженности проема 104, и тем самым в подобном перспективном виде в разрезе, как на Фиг. 4, однако, в отличие от вида на Фиг. 4, с противоположно ориентированным направлением подачи штранга согласно стрелке Х. В частности, третий предпочтительный пример исполнения согласно Фиг. 11а отличается от первого предпочтительного примера исполнения согласно Фигурам 3 и 4 тем, что полость 118 резонатора открыта в проем 104 с обеих сторон, однако отделена от нее на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора, и проем 104 на месте его открытой вниз области 104d закрыт подводящей колодкой 160, которая содержит дополнительный участок 118h полости 118 резонатора, которая соединена или находится в соединении с образованной в корпусе 100 резонатора полостью 118 резонатора. Далее в подробностях разъясняются отличия третьего предпочтительного примера исполнения согласно Фиг. 11а, причем во избежание повторений в отношении одинаковых компонентов, которые обозначены такими же кодовыми номерами позиций, как на Фигурах 3 и 4, будет приводиться ссылка на приведенное выше описание первого предпочтительного примера исполнения. Кроме того, в этом месте следует еще дополнительно отметить, что, как и первом предпочтительном примере исполнения, корпус 100 резонатора согласно третьему предпочтительному примеру исполнения в своем верхнем участке 100g корпуса также снабжен полостью подобно полости 106 согласно первому предпочтительному примеру исполнения, однако эта полость на Фиг. 11а не изображена.
Как можно видеть на Фиг. 11а, первый участок 118е полости 118 резонатора на образующем часть нижней стороны 100d корпуса 100 резонатора нижнем свободном конце первого участка 100е корпуса снабжен открытым вниз и, соответственно этому, там первым отверстием 118ее, и равным образом второй участок 118f полости 118 резонатора на образующем другую часть нижней стороны 100d корпуса 100 резонатора нижнем свободном конце второго участка 100f корпуса снабжен открытым вниз и, соответственно этому, там вторым отверстием 118ff.
Дополнительный важный отличительный признак показанного на Фиг. 11а третьего примера исполнения состоит в том, что, как уже ранее было разъяснено, предусматривается подводящая колодка 160, которая своей обращенной к корпусу 100 резонатора и к проему 104, в изображенном монтажном положении измерительного устройства ориентированной вверх, верхней стороной 116а размещается на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора, в результате чего нижняя открытая область 104d проема 104 оказывается закрытой. Как может пояснять Фиг. 11а в сочетании с Фиг. 11b, в которой изображена только подводящая колодка 160 в перспективном виде на своей верхней стороне 160а, подводящая колодка 160 содержит полость, которая образует четвертый участок 118h полости 118 резонатора. Этот четвертый участок 118h полости 118 резонатора является протяженным ниже верхней стороны 160а подводящей колодки 160, и на своих обоих концевых участках в каждом случае оснащен выполненными в верхней стороне 160а подводящей колодки 160 открытыми концами 118ha и, соответственно, 118hb. При этом оба открытых конца 118ha, 118hb четвертого участка 118h полости 118 резонатора позиционированы так, что при размещении подводящей колодки 160 своей верхней стороной 160а на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора первый открытый конец 118ha четвертого участка 118h полости 118 резонатора оказывается на одной прямой с открытым концом 118ее первого участка 118е полости 118 резонатора, и второй открытый конец 118hb четвертого участка 118h полости 118 резонатора оказывается на одной прямой с открытым концом 118ff второго участка 118f полости 118 резонатора. Тем самым четвертый участок 118h полости 118 резонатора становится соединенным с первым и вторым участками 118е и 118f полости 118 резонатора, в результате чего он перемыкает их так, что в предпочтительном третьем примере исполнения полость 118 резонатора образуется не только участками от первого 118е до третьего 118g, но также дополнительно еще и четвертым участком 118h, и тем самым формируется кольцеобразная полость 118.
Как, в частности, дополнительно можно видеть на Фиг. 11b, между обоими открытыми концами 118ha и 118hb четвертого участка 118h полости 118 резонатора выполнено дополнительное измерительное окно 109, через которое четвертый участок 118h полости 118 резонатора открыт к верхней стороне 160а подводящей колодки 160. При этом данное дополнительное измерительное окно 109 позиционировано так, что оно при размещении подводящей колодки 160 на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора оказывается по существу в соосной ориентации с проемом 104. Тем самым дополнительное измерительное окно 109 вместе с измерительным окном 108 образует общее измерительное окно между окружающей полостью 118 резонатора и проемом 104.
В частности, как можно дополнительно видеть на Фиг. 11b, в верхней стороне 160а подводящей колодки 160, которая в представленном примере исполнения имеет форму прямоугольного параллелепипеда или пластины, врезан открытый к верхней стороне 160а и тем самым вверх канал 162, который для лучшего проведения подаваемого через проем 104 жгутовидного табачного наслоения при размещении подводящей колодки 160 на нижней стороне 100d корпуса 100 резонатора образует дно проема 104, и в представленном примере исполнения имеет прямоугольное поперечное сечение, и соответственно геометрически согласуется с проемом 104.
Кроме того, с помощью подводящей колодки 160 предотвращается то, что часть продвигаемого через проем 104 жгутовидного табачного наслоения будет падать вниз; а именно, это обстоятельство имеет место, в частности, тогда, когда жгутовидное табачное наслоение по существу целиком заполняет канал 16 подачи штранга и тем самым также соосный с ним проем 104. А поскольку подводящая колодка 160 также исполняет функцию проведения жгутовидного табачного наслоения по направлению подачи штранга согласно стрелке Х, подводящая колодка 160 альтернативно называется также направляющим элементом.
Наконец, как дополнительно можно видеть на Фиг. 11а, как и в представленном на Фигурах 9 и 10 примере исполнения, в проеме 104 дополнительно размещается вставка 150, которая является износостойкой, имеет неэлектропроводный и по существу диэлектрический с малыми потерями материал, и уже ранее в подробностях была описана посредством Фигур 9 и 10. В представленном третьем примере исполнения дополнительно также в верхней стороне 160а подводящей колодки 160 предусматривается дополнительная вставка 164 из износоустойчивого, неэлектропроводного и по существу диэлектрического с малыми потерями материала, которая совместно перекрывает оба открытых конца 118ha и 118hb четвертого участка 118h полости 118 резонатора и находящееся между ними дополнительное измерительное окно 109. Для этого в представленном примере исполнения в верхней стороне 160а подводящей колодки 160 выполнено согласно типу уступа одного из обоих свободных концов 118ha и 118hb четвертого участка 118h полости 118 резонатора окружающее снаружи открытый вверх канал 162 углубление 166, которое принимает дополнительную вставку 164 так, что она вставляется заподлицо с верхней стороной 160а подводящей колодки 160, и своей верхней стороной по существу совпадает с верхней стороной 160а подводящей колодки 160. Но, конечно, в принципе также возможно, что в третьем примере исполнения можно отказаться от размещения вставок 150, 164.
При больших количествах табака теперь может случаться, что канал 16 подачи штранга и тем самым проем 104 по существу целиком заполняется. В таком случае электрическое поле в смонтированном состоянии представленного измерительного устройства ослабевает вниз к открытой области 104d проема 104 так, что тогда это может приводить к насыщению по направлению вниз, и тем самым изменения количества табака могут измеряться только еще недостаточно. В разъясненном ранее с помощью Фигур 11а и 11b третьем примере исполнения полость 118 резонатора открыта вниз, предпочтительно по существу полностью, и размещаемая под нею подводящая колодка 160 с четвертым участком 118h полости 118 резонатора создает дополнительный участок полости резонатора. Образованная таким образом в целом, тогда предпочтительно кольцеобразная, полость 118 резонатора тем самым является протяженной через два отдельных конструкционных элемента, а именно, своими первым участками от первого 118е до третьего 118g через корпус 100 резонатора, и своим четвертым участком 118h через нижележащую подводящую колодку 160, которая перекрывает проем 104 в его нижней открытой области 104d. Тем самым создается возможность увеличить измерительное окно 109 в верхней стороне 160а подводящей колодки 160 снизу. При такой конструкции может быть создано результирующее электромагнитное поле, которое теперь больше похоже на электромагнитное поле закрытого резонатора, чем на электромагнитное поле открытого резонатора, и проявляет повышенную однородность, то есть, подобно тому, как это имеет место в закрытом резонаторе, например, «MIDAS» заявителя, электромагнитное поле которого обладает радиальной зависимостью и ослабевает к центру. Измерительный сигнал в одном варианте исполнения измерительного окна 109, хотя, может быть, несколько ослабевший, однако в любом случае является отчетливо линейным, и позволяет к тому же обеспечивать увеличенную засыпку измеряемых количеств табака, причем измерительный сигнал сохраняет линейность в отношении высоты заполнения табачной засыпки, и тем самым проявляет практически постоянную чувствительность измерения для различных высот заполнения, в частности, от 1 мм до 12 мм.
Дополнительные примеры исполнения:
1. Измерительное устройство для вакуумного ленточного транспортера машины для изготовления штранга в перерабатывающей табак промышленности для подачи материала, в частности, табака, причем вакуумный ленточный транспортер имеет по меньшей мере один, открытый наружу, предпочтительно вниз, канал (16) подачи штранга, полость (16с) которого ограничена двумя боковыми продольными стенками (16а, 16b) канала и вакуумным ленточным транспортером (17) вдоль пути подачи,
причем измерительное устройство предусматривается для определения свойств подаваемого вдоль пути подачи материала и имеет корпус (100), по меньшей мере одно микроволновое измерительное устройство и по меньшей мере одну полость (118) резонатора,
причем корпус (100) имеет первую торцевую сторону (100а) и противолежащую вторую торцевую сторону (100b), а также имеющий открытую область проем (104), открывающийся в обе торцевых стороны (100а, 100b) и открытый наружу, предпочтительно вниз в монтажном положении измерительного устройства, и выполненный так, что корпус (100) в монтажном положении измерительного устройства путем ориентирования проема (104) к полости канала (16) подачи штранга может быть размещен одной из его обеих торцевых сторон (100а, 100b) на канале (16) подачи штранга, или своими обеими торцевыми сторонами (100а, 100b) может быть согласован с каналом (16) подачи штранга, и
причем рядом с проемом (104) внутри корпуса (100) выполнен полость (118) резонатора, и по меньшей мере через одно измерительное окно (108) открыта в проем (104),
отличающееся тем, что
микроволновое измерительное устройство подразделено по меньшей мере на высокочастотный блок (130, 132) и обрабатывающий блок (134), и по меньшей мере один высокочастотный блок (130, 132) размещен рядом с проемом (104), и обрабатывающий блок (134) размещен отдаленным от проема (104) на и/или в корпусе (100).
2. Устройство согласно примеру 1 исполнения, отличающееся тем, что микроволновое измерительное устройство имеет два размещенных на расстоянии друг от друга высокочастотных блока (130, 132), из которых один высокочастотный блок (130) представляет собой высокочастотный излучающий блок (130), и другой высокочастотный блок (132) представляет собой высокочастотный принимающий блок (132).
3. Устройство согласно примеру 1 или 2 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один высокочастотный блок (130, 132) размещается по меньшей мере на одной торцевой стороне (100а, 100b) корпуса (100).
4. Устройство согласно примеру 2 или 3 исполнения, отличающееся тем, что высокочастотный излучающий блок (130) размещается на одной торцевой стороне (100а) корпуса (100), и высокочастотный принимающий блок (132) размещается на другой торцевой стороне (100b) корпуса (100).
5. Устройство согласно примеру 4 исполнения, в котором корпус (100) имеет первый участок (100е) корпуса, второй участок (100f) корпуса и третий участок (100g) корпуса, и проем (104) на его одной стороне ограничен первым участком (100е) корпуса, и на его противолежащей другой стороне вторым участком (100f) корпуса, а также на его верхней стороне в собранном положении измерительного устройства третьим участком (100g) корпуса, так, что третий участок (100g) корпуса соединяет между собой первый участок (100е) корпуса и второй участок (100f) корпуса, и первый участок (100е) корпуса и второй участок (100f) корпуса в каждом случае образуют свободную щеку,
отличающееся тем, что по меньшей мере один высокочастотный блок (130, 132) по меньшей мере одним участком размещается по меньшей мере на одном из первого и второго участков (100е, 100f) корпуса.
6. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что обрабатывающий блок (134) в смонтированном положении размещается над проемом (104) на корпусе (100) и/или в нем.
7. Устройство согласно примеру 6 исполнения, отличающееся тем, что на определенном расстоянии от проема (104) внутри корпуса (100) выполнена полость (106), которая заключает в себе обрабатывающий блок (134).
8. Устройство согласно примеру 7 исполнения, отличающееся тем, что полость (106) в смонтированном положении выполнена над проемом (104) в корпусе (100).
9. Устройство согласно примеру 7 или 8 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из обеих торцевых сторон (100а, 100b) корпуса (100) предусматривается с сообщающимся с полостью (106) отверстием (106а, 106b).
10. Устройство согласно примеру 3 исполнения, а также примеру 9 исполнения, отличающееся тем, что высокочастотный блок (130, 132), по меньшей мере частично, перекрывает сообщающееся с полостью (106) отверстие (106а, 106b) в торцевой стороне (100а, 100b) корпуса (100).
11. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один высокочастотный блок (130, 132) имеет по меньшей мере один соединительный элемент (136) первого типа, и обрабатывающий блок (134) имеет по меньшей мере один электрический соединительный элемент (138) второго типа, который при размещении высокочастотного блока (130; 132) на и/или в корпусе (100) может быть отсоединен или надежно электрически соединен с электрическим соединительным элементом (136) первого типа.
12. Устройство согласно примерам 9 и 11 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (136) первого типа предусмотрен на обращенной к торцевой стороне (100а; 100b) стороне по меньшей мере одного высокочастотного блока (130; 132), и электрические соединительные элементы (136, 138) первого типа и второго типа размещены в области ведущего к полости (106) отверстия (106а; 106b).
13. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что корпус (100) содержит по меньшей мере один открывающийся в одну из обеих торцевых сторон (100а, 100b) ввод (110), через который пропускается по меньшей мере один, в частности, выполненный как коаксиальный, кабель (140).
14. Устройство согласно примерам 7 и 13 исполнения, отличающееся тем, что ввод (110) выполнен как открытый в полость (106) паз.
15. Устройство согласно примеру 2 исполнения, а также примеру 13 исполнения, отличающееся тем, что кабель (140) подключен к высокочастотному излучающему блоку (130) и/или к высокочастотному принимающему блоку (132).
16. Устройство согласно по меньшей мере одному из примеров 13-15 исполнения, отличающееся тем, что микроволновое измерительное устройство имеет создающий несущую частоту локальный осциллятор, к которому подключен кабель (140).
17. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что микроволновое измерительное устройство имеет по меньшей мере две антенны (120, 122), из которых одна антенна представляет собой излучающую антенну, и другая антенна является принимающей антенной, и обе антенны (120, 122) размещаются на таком расстоянии друг от друга, что одна антенна (120) выступает рядом с одной стороной проема (104) через проделанное в корпусе (100) отверстие (112) в полость (118) резонатора, и другая антенна (122) выдается в полость (118) резонатора рядом с противолежащей другой стороной проема (104) через проделанное в корпусе (100) отверстие (114).
18. Устройство согласно примеру 17 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один высокочастотный блок имеет по меньшей мере одну излучающую антенну и по меньшей мере одну принимающую антенну.
19. Устройство согласно примерам 2 и 17 исполнения, отличающееся тем, что высокочастотный излучающий блок (130) имеет по меньшей мере одну излучающую антенну (120), и высокочастотный принимающий блок (132) имеет по меньшей мере одну принимающую антенну (122).
20. Устройство согласно одному из примеров 17-19 исполнения, отличающееся тем, что антенны (120, 122) ориентированы по существу параллельно друг другу, и/или размещены по существу на одинаковой высоте.
21. Устройство согласно одному из примеров 17-20 исполнения, отличающееся тем, что антенны (120, 122) накоротко замкнуты в области их свободного конца на электрическую массу.
22. Устройство согласно примеру 21 исполнения, отличающееся тем, что корпус (100), по меньшей мере в области верхней поверхности, состоит из электропроводного и образующего электрическую массу материала, и свободный конец антенн (120, 122) электрически соединен с электропроводным материалом.
23. Устройство согласно примеру 14 исполнения, а также согласно одному из примеров 17-22 исполнения, отличающееся тем, что одна из антенн (120) размещается в области первого участка (100е) корпуса, и другая антенна (122) размещается в области второго участка (100f) корпуса.
24. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что полость (118) резонатора ограничена ориентированной под углом, предпочтительно почти под прямым углом, относительно торцевых сторон (100а, 100b) внутренней стенкой (124).
25. Устройство согласно примеру 24 исполнения, отличающееся тем, что вся внутренняя стенка (124) полости (118) резонатора является непрерывной.
26. Устройство согласно примеру 4 исполнения, а также согласно примеру 24 или 25 исполнения, отличающееся тем, что полость (118) резонатора выполнена в области от первого до третьего участков (100е, 100f, 100g) корпуса.
27. Устройство согласно примеру 23 исполнения, а также согласно по меньшей мере одному из примеров 24-26 исполнения, отличающееся тем, что внутри первого участка (100е) корпуса и/или внутри второго участка (100f) корпуса соседний с антенной (120; 122) участок (124а) внутренней стенки (124) полости (118) резонатора выдается вперед по направлению антенны (120; 122), и тем самым образует выступающий по направлению к антенне (120; 122) участок (124).
28. Устройство согласно примеру 27 исполнения, отличающееся тем, что выступающий участок (124а) имеет сплошную протяженность, и переход между выступающим участком (124а) и примыкающими участками внутренней стенки (124) полости (118) резонатора также является непрерывным.
29. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что полость (118) резонатора выполнена зеркально-симметричной относительно протяженной в монтажном положении вертикально средней линии проема (104).
30. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, в котором корпус (100) имеет первый участок (110е) корпуса, второй участок (100f) корпуса и третий участок (100g) корпуса, и проем (104) на его одной стороне ограничен первым участком (110е) корпуса, и на его противолежащей другой стороне вторым участком (100f) корпуса, а также на его верхней стороне в собранном положении измерительного устройства третьим участком (100g) корпуса, так, что третий участок (100g) корпуса соединяет между собой первый участок (110е) корпуса и второй участок (100f) корпуса, и первый участок (110е) корпуса и второй участок (100f) корпуса в каждом случае образуют свободную щеку, и имеют находящийся рядом с открытой областью проема (104), образующий в собранном состоянии измерительного устройства часть нижней стороны (100d) корпуса (100) свободный конец,
отличающееся тем, что открытая область (104d) проема (104), по меньшей мере во время действия измерительного устройства, может перекрываться размещением направляющего элемента (160) одновременно на свободном конце первого участка (110е) корпуса и на свободном конце второго участка (100f) корпуса, и полость (118) резонатора имеет первый участок (118е), второй участок (118f), третий участок (118g) и четвертый участок (118h), из которых первый участок (118е) выполнен в первом участке (110е) корпуса, и его свободный конец (118ее) открыт наружу, второй участок (118f) выполнен во втором участке (100f) корпуса, и его свободный конец (118ff) открыт наружу, третий участок (118f) образован в третьем участке (100g) корпуса, и в направляющем элементе (160) выполнен четвертый участок (118h), который при размещении направляющего элемента (160) на свободных концах первого и второго участков (110е, 100f) находится в соединении с первым участком (118е) и вторым участком (118f) полости (118) резонатора.
31. Устройство согласно примеру 30 исполнения, отличающееся тем, что направляющий элемент (160) на своей обращенной к корпусу (100) и проему (104) стороне (160а), в монтажном положении измерительного устройства образующей верхнюю сторону, имеет измерительное окно (109), через которое образованный в направляющем элементе (160) четвертый участок (118h) полости (118) резонатора открывается в открытую область проема (104), и/или образованный в направляющем элементе (160) четвертый участок (118h) полости (118) резонатора имеет два конца (118ha, 118hb), которые открыты на обращенной к корпусу (100) и проему (104) стороне направляющего элемента (160), и от которых при размещении направляющего элемента (160) на свободных концах первого и второго участков (100е, 100f) корпуса один конец (118ha) четвертого участка (118h) полости (118) резонатора ориентирован к свободному концу первого участка (100е) корпуса, и другой конец четвертого участка (118hb) полости (118) резонатора ориентирован к свободному концу второго участка (100f) корпуса, и/или имеет углубление, предпочтительно в форме паза или канала, обращенное к открытой области (104d) проема (104), ориентированное и выполненное так, что корпус (100) в монтажном положении измерительного устройства при юстировке размещения проема (104) и углубления (162) направляющего элемента (160) может быть размещен на канале (16) подачи штранга обращенным одной из своих торцевых сторон (100а, 100b) к полости канала (16) подачи штранга, или своими обеими торцевыми сторонами (100а, 100b) может быть пригнан к каналу (16) подачи штранга.
32. Устройство согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один высокочастотный блок (130, 132), по меньшей мере частично, экранирован посредством экранирующего от высокой частоты элемента (141).
33. Устройство согласно примеру 32 исполнения, отличающееся тем, что экранирующий от высокой частоты элемент (141) представляет собой крышку, которая с возможностью отсоединения размещена поверх высокочастотного блока (130; 132) на торцевой стороне (100а; 100b) корпуса (100).
34. Измерительное устройство для вакуумного ленточного транспортера машины для изготовления штранга в перерабатывающей табак промышленности для подачи материала, в частности, табака, причем вакуумный ленточный транспортер имеет по меньшей мере один, открытый наружу, предпочтительно вниз, канал (16) подачи штранга, полость (16с) которого ограничена двумя боковыми продольными стенками (16а, 16b) канала и вакуумным ленточным транспортером (17) вдоль пути подачи,
причем измерительное устройство предусматривается для определения свойств подаваемого вдоль пути подачи материала и имеет корпус (100), по меньшей мере одно микроволновое измерительное устройство и по меньшей мере одну полость (118) резонатора,
причем корпус (100) имеет первую торцевую сторону (100а) и противолежащую вторую торцевую сторону (100b), а также имеющий открытую область проем (104), открывающийся в обе торцевых стороны (100а, 100b) и открытый наружу, предпочтительно вниз в монтажном положении измерительного устройства, и выполненный так, что корпус (100) в монтажном положении измерительного устройства путем ориентирования проема (104) к полости (16с) канала (16) подачи штранга может быть размещен одной из его обеих торцевых сторон (100а, 100b) на канале (16) подачи штранга, или своими обеими торцевыми сторонами (100а, 100b) может быть согласован с каналом (16) подачи штранга, и
причем рядом с проемом (104) внутри корпуса (100) выполнена полость (118) резонатора, и по меньшей мере через одно измерительное окно (108) открыта в проем (104),
отличающееся тем, что
по меньшей мере один образующий участок, часть или модуль микроволнового измерительного устройства высокочастотный блок (130, 132) размещается по меньшей мере на одной торцевой стороне (100а, 100b) корпуса (100), на и/или в одном образующем несущий участок (126) участке по меньшей мере одной торцевой стороны (100а, 100b) корпуса (100), предусматривается по меньшей мере один соединительный элемент (116) первого типа, и по меньшей мере на и/или в одном высокочастотном блоке (130, 132) предусматривается по меньшей мере один выполненный по существу комплементарно соответствующим соединительному элементу (116) первого типа, и в соответствии с размещением этого соединительного элемента (116) первого типа соответственно размещенный соединительный элемент (117) второго типа, посредством которого при размещении высокочастотного блока (130; 132) на торцевой стороне (100а, 100b) корпуса (100) соответствующий соединительный элемент (116) первого типа приводится в зацепление с одновременным креплением на высокочастотном блоке (130; 132).
35. Устройство согласно примеру 34 исполнения, отличающееся тем, что крепление по меньшей мере одного соединительного элемента (116) первого типа на высокочастотном блоке (130; 132) выполняется пайкой.
36. Устройство согласно примеру 34 или 35 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (116) первого типа по меньшей мере на его верхней поверхности состоит из электропроводного и образующего электрическую массу материала, и электрически соединен со выполненным на высокочастотном блоке (130; 132) проводом на массу.
37. Устройство согласно примеру 36 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере несущий участок (126) на торцевой стороне или, соответственно, в торцевой стороне (100а; 100b) корпуса (100) состоит из электропроводного и образующего электрическую массу материала, с которым электрически соединен по меньшей мере один соединительный элемент (116) первого типа.
38. Устройство согласно по меньшей мере одному из примеров 34-37 исполнения, отличающееся тем, что в корпусе (100) создается первое сквозное отверстие (112), которое открывается к торцевой стороне (100а; 100b) в несущем участке (126) рядом по меньшей мере с одним соединительным элементом (116) первого типа, и через которое пропускается антенна (120; 122), и высокочастотный блок (130; 132) рядом по меньшей мере с одним соединительным элементом (117) второго типа содержит второе сквозное отверстие (121), через которое выступает антенна (120; 122) при размещении высокочастотного блока (130; 132) на торцевой стороне (100а; 100b) корпуса (100), причем антенна (120; 122) присоединена к высокочастотному блоку (130; 132).
39. Устройство согласно примеру 38 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент первого типа имеет изогнутую форму так, что он, по меньшей мере частично, окружает первое сквозное отверстие в торцевой стороне корпуса, и по меньшей мере один соединительный элемент второго типа имеет изогнутую форму соответственно изогнутой форме по меньшей мере одного соединительного элемента первого типа так, что он, по меньшей мере частично, окружает второе сквозное отверстие в высокочастотном блоке.
40. Устройство согласно примеру 39 исполнения, отличающееся тем, что изогнутая форма образует часть дуги окружности, средняя точка которой находится в первом и, соответственно, втором сквозном отверстии, предпочтительно в их середине.
41. Устройство согласно по меньшей мере одному из примеров 38-40 исполнения, отличающееся тем, что многочисленные соединительные элементы (116) первого типа размещены вокруг первого сквозного отверстия (112), и соответственно этому размещению соответствующее число соединительных элементов (117) второго типа отдельно вокруг второго сквозного отверстия (121).
42. Устройство согласно примеру 41 исполнения, отличающееся тем, что соединительные элементы (116) первого типа и соединительные элементы (117) второго типа размещены в каждом случае на равном расстоянии друг от друга.
43. Устройство согласно примеру 41 или 42 исполнения, отличающееся тем, что соединительные элементы (116) первого типа и соединительные элементы (117) второго типа в ориентации относительно друг друга в каждом случае размещены по существу в идентичной окружности, средняя точка которой находится в первом и, соответственно, втором сквозном отверстии (112; 121), предпочтительно в их середине.
44. Устройство согласно по меньшей мере одному из примеров 38-43 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент одного типа выполнен как выступающий или торчащий элемент, и по меньшей мере один соединительный элемент другого типа выполнен как углубление или отверстие, с которым при размещении высокочастотного блока (130; 132) на торцевой стороне (100а, 100b) корпуса (100) сопрягается соединительный элемент одного типа.
45. Устройство согласно примеру 44 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере соединительный элемент одного типа выполнен в виде штифта, который предпочтительно ориентирован перпендикулярно торцевой стороне корпуса.
46. Устройство согласно примеру 44 или 45 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент одного типа предпочтительно представляет собой соединительный элемент (116) первого типа, и по меньшей мере один соединительный элемент другого типа представляет собой соединительный элемент (117) второго типа.
47. Устройство согласно примеру 46 исполнения, отличающееся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (117) второго типа в высокочастотном блоке (130; 132) имеет сквозное отверстие, через которое пропускается соединительный элемент (116) первого типа, причем предусматривается крепление этого соединительного элемента первого типа на стороне высокочастотного блока (130; 132), обращенной в противоположную сторону относительно торцевой стороны (100а; 100b) корпуса (100).
48. Устройство согласно по меньшей мере одному из примеров 34-47 исполнения, отличающееся тем, что несущий участок (126) может образовывать отдельный от корпуса конструкционный элемент, и в торцевой стороне (100b) корпуса (100) формируется углубление (128), в которое может вводиться несущий участок (126).
49. Измерительное устройство для вакуумного ленточного транспортера машины для изготовления штранга в перерабатывающей табак промышленности для подачи материала, в частности, табака, причем вакуумный ленточный транспортер имеет по меньшей мере один, открытый наружу, предпочтительно вниз, канал (16) подачи штранга, полость (16с) которого ограничена двумя боковыми продольными стенками (16а, 16b) канала и вакуумным ленточным транспортером (17) вдоль пути подачи,
причем измерительное устройство предусматривается для определения свойств подаваемого вдоль пути подачи материала и имеет корпус (100), по меньшей мере одно микроволновое измерительное устройство и по меньшей мере одну полость (118) резонатора,
причем корпус (100) имеет первую торцевую сторону (100а) и противолежащую вторую торцевую сторону (100b), а также имеющий открытую область проем (104), открывающийся в обе торцевых стороны (100а, 100b) и открытый наружу, предпочтительно вниз в монтажном положении измерительного устройства, и выполненный так, что корпус (100) в монтажном положении измерительного устройства путем ориентирования проема (104) к полости (16с) канала (16) подачи штранга может быть размещен одной из его обеих торцевых сторон (100а, 100b) на канале (16) подачи штранга, или своими обеими торцевыми сторонами (100а, 100b) может быть согласован с каналом (16) подачи штранга, и
причем рядом с проемом (104) внутри корпуса (100) выполнена полость (118) резонатора, и по меньшей мере через одно измерительное окно (108) открыта в проем (104),
отличающееся тем, что
проем (104) снабжается износоустойчивой, неэлектропроводной и по существу диэлектрической с малыми потерями вставкой (150).
2
3
2
50. Устройство согласно примеру 49 исполнения, отличающееся тем, что материал вставки (150) представляет собой керамический материал, в частности, AlO-ZrO, и/или кварцевое стекло.
51. Устройство согласно примеру 49 или 50 исполнения, отличающееся тем, что вставка (150) выполнена как вкладыш.
52. Устройство согласно по меньшей мере одному из примеров 49-51 исполнения, отличающееся тем, что толщина вставки (150) уменьшена в области измерительного окна (108).
53. Устройство согласно примеру 52 исполнения, отличающееся тем, что вставка (150) в области измерительного окна (108) имеет выемку (152) с уменьшенной толщиной.
54. Вакуумный ленточный транспортер машины для изготовления штранга в перерабатывающей табак промышленности для подачи материала, в частности, табака, по меньшей мере с одним, открытым наружу, предпочтительно вниз, каналом (16) подачи штранга, полость (16с) которого ограничена двумя боковыми продольными стенками (16а, 16b) канала и вакуумным ленточным транспортером (17) вдоль пути подачи,
отличающийся измерительным устройством согласно по меньшей мере одному из предшествующих примеров исполнения.