Устройство для производства пеллет и гранул

Предлагаемая полезная модель относится к биоэнергетике и может быть использовано при производстве пеллет и гранул из древесного сырья с высокой степенью гнили.
Известна линия по производству пеллет (Патент РФ №104094, МПК В02С 21/00, В30В 11/20, опубл. 10.05.2011). Она содержит транспортер, устройство съема готовой продукции и пресс.
Недостатками данного изобретения является невозможность работать с сырьем низкого качества, в том числе пораженного гнилью.
Ближайшим техническим решением прототипом является «Устройство для производства пеллет и гранул» (Патент РФ 2351636, МПК C10L 8/00, В02С 21/00, опубл. 10.04.2009),содержащее корпус, электродвигатели, транспортеры, пневмопроводы, систему подачи сырья и уборки готовой продукции, В верхней части его корпуса установлен вертикальный шнек и присоединен пневмопровод подачи исходного сырья, а на нижней части вала, на котором установлен шнек, посажены рубительные ножи с разным количеством лезвий, между ножами расположены неподвижные диски с калибровочными отверстиями разного диаметра, при этом с последним диском соединена через дозатор сушильная камера с неподвижной винтовой гладкой спиралью, в начале которой расположен пневмопровод для подачи горячего воздуха, внизу сушильной камеры непосредственно у ее выходного отверстия установлен дозатор, который соединен с пресс-гранулятором, привод которого расположен на внешней части корпуса устройства для производства пеллет и гранул, а к его нижней части присоединено коническое сопло для пропуска пеллет или гранул на транспортер охлаждения и уборки готовой продукции.
Данное изобретение не позволяет работать с сырьем низкого качества и повышать качество конечного продукта с помощью добавок.
Технический результат полезной модели - возможность производства пеллет и гранул из древесного сырья с высокой степенью гнили.
Указанный технический результат достигается тем, что заявленное устройство для производства пеллет и гранул, включающее корпус, электродвигатели, систему подачи сырья и уборку готовой продукции; содержит бункер смешения сырья с мешалкой, линию подачи древесного сырья с высокой степенью гнили со шнеком, подсоединенным к нему регулируемым электродвигателем и шлюзом подачи древесного сырья с высокой степенью гнили, линию подачи лигнина со шнеком, подсоединенным к нему регулируемым электродвигателем и шлюзом подачи лигнина.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображено устройство для производства пеллет и гранул.
Устройство для производства пеллет и гранул состоит из корпуса 1, в верхней части которого установлен бункер смешения сырья 2 с ворошителем, состоящим из мешалок 3, установленных на валу 14, и вертикальным шнеком 4 с электродвигателем 5 и присоединены линии подачи древесного сырья и лигнина 6, 7 со шнеками 8, 9, регулируемыми электродвигателями 10, 11 и шлюзами для подачи древесного сырья 12 и лигнина 13. Далее последовательно соединена камера измельчения сырья: на нижней части вала 14, на котором установлен шнек, посажены рубительные ножи 15 с разным количеством лезвий, а между ножами расположены неподвижные диски 16 с калибровочными отверстиями 17 разного диаметра. Затем соединена через дозатор 18 сушильная камера 19 со спиральной направляющей и подачей горячего воздуха, к низу сушильной камеры установлена камера прессования с дозатором 20, который соединен с пресс-гранулятором 21. К нижней части устройства пресса присоединено выходное сопло 22, которое пропускает пеллеты или гранулы на линию уборки готовой продукции для дальнейшей упаковки.
Работает устройство для производства пеллет и гранул следующим образом.
Исходное древесное сырье и лигнин через шлюз 12, 13 подается в линии подачи древесного сырья и лигнина 6, 7 со шнеками 8, 9, по которому оно перемещается с помощью регулируемых электродвигателей 10, 11. Перемещаясь, древесное сырье попадает в бункер смешения 2 с ворошителем, состоящим из мешалок 3, установленных на валу 14, в нижней части которого закреплен вертикальный шнек 4, который вращается с помощью электродвигателя 5. Далее последовательно соединена камера измельчения сырья, в которой на нижнюю часть вала 14 посажены рубительные ножи 15 с различным количеством лезвий. Древесное сырье, попадая на рубительные ножи, дробится, проталкивается через калибровочные отверстия 17 неподвижных дисков 16. Через дозатор 18 мелкое сырье поступает в сушильную камеру 19 со спиральной направляющей, где высушивается под действием напора горячего воздуха до 10-12% влажности. Затем через дозатор 20, находящемся в камере прессования, регулируемые порции сырья поступают в пресс-гранулятор 21. Полученные пеллеты или гранулы перемещаются к нижней части устройства, к которой присоединено сопло 22, которое пропускает пеллеты или гранулы на транспортер для дальнейшей упаковки.
Применение устройства для производства пеллет и гранул позволит использовать для их производства древесное сырье с высокой степенью гнили. Шнеки позволяют подавать сырье в нужной пропорции и гибко регулировать подачу добавок в зависимости от характеристики исходного сырья.