БЛЕНДЕР СО СЪЕМНОЙ НИЖНЕЙ ЧАСТЬЮ

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к блендеру для смешивания ингредиентов.
Полезная модель может быть использована в области смешивания пищевых продуктов, в частности в блендерах кухонных устройств.
Предпосылки полезной модели
Блендеры являются кухонными устройствами, предназначенными для смешивания пищевых ингредиентов, таких как фрукты, молоко и лед, в жидкости. Блендеры в общем состоят из основания, имеющего вертикально расположенный мощный электродвигатель переменного тока с первым соединением, и цилиндрический кувшин, расположенный непосредственно над основанием. Кувшин имеет вращающийся узел лопасти в нижней части со вторым соединением, приводимым в действие первым соединением.
Известны блендеры, содержащие средство для нагрева ингредиентов в кувшине. Первое исполнение этого типа блендеров содержит кувшин, выполненный из металла, нагревательный элемент, встроенный в кувшине, и электрическое соединение между основанием и кувшином для электропитания нагревательного элемента. Другое менее популярное исполнение этого типа блендеров включает в себя кувшин, выполненный из стекла, и нагревательный элемент, расположенный в основании. Нагревательный элемент нагревает нижнюю часть кувшина посредством теплопроводности, и, следовательно, электрическое соединение не расположено между кувшином и основанием. Этот последний тип блендеров имеет преимущество в обеспечении полной прозрачности кувшина и ощущения качества для пользователя и, кроме того, позволяет мыть кувшин в машине, поскольку кувшин не имеет электрическое соединение.
В этом последнем типе блендеров может быть желательным удаление узла лопасти для отдельной очистки. Однако, такая работа может быть небезопасной для пользователя. Если пользователь отсоединяет узел лопасти, в то время как узел лопасти остается все еще горячим вследствие нагрева нагревательным элементом, пользователь может обжечься.
Цель и краткое описание полезной модели
Целью полезная модель является создание блендера, который уменьшает и/или устраняет одну или более из вышеупомянутых проблем.
Техническим результатом является повышение безопасности пользователя при использовании блендера за счет исключения получения ожогов пользователем.
Полезная модель определена независимыми пунктами формулы полезной модели. Зависимые пункты полезной модели определяют предпочтительные варианты осуществления.
Для этой цели блендер для смешивания ингредиентов в соответствии с полезной моделью содержит:
- основание, содержащее нагревательный узел,
- емкость для вмещения ингредиентов, причем емкость содержит нижнюю часть, отсоединяемую вручную, причем нижняя часть содержит:
- нижнюю пластину для контакта с нагревательным узлом,
- узел лопасти, проходящий через нижнюю пластину, причем узел лопасти имеет первый конец, проходящий в емкость и содержащий по меньшей мере одну лопасть, и второй конец, обращенный к основанию и содержащий соединительный элемент для приема вращающего усилия от основания,
- захватный элемент, окружающий нижнюю пластину, для ручного захвата и отсоединения нижней части, причем захватный элемент проходит вниз по меньшей мере частично вдоль соединительного элемента.
Вышеупомянутые элементы способствуют предотвращению образования царапин или повреждения нижней пластины в результате неоднократного использования блендера и, следовательно, обеспечивают поддержание хорошей теплопроводности нижней пластины.
Предпочтительно, захватный элемент проходит за соединительный элемент. Это дополнительно предотвращает образование царапин и повреждение нижней пластины.
Предпочтительно, захватный элемент образует в основном кольцевую ленту или периметровую стенку. Эта форма захватного элемента образует большую площадь захвата для пользователя и, следовательно, облегчает отсоединение нижней пластины.
Предпочтительно, захватный элемент выполнен из жаростойкого материала. Следовательно, захватный элемент может выдерживать высокие температуры и не повреждаться при нагреве нижней пластины. Предпочтительно, захватный элемент выполнен из материала с низкой теплопроводностью или теплоизоляционного материала. Это предотвращает пользователя от получения ожога при отсоединении нижней пластины, если температура нижней пластины все еще высокая.
Предпочтительно, захватный элемент выполнен из пластика. Следовательно, захватный элемент имеет упругие свойства, которые обеспечивают точную установку между захватным элементом и емкостью и, следовательно, улучшенное соединение между захватным элементом и емкостью.
Предпочтительно, захватный элемент содержит по меньшей мере один стержнеобразный элемент или захват для пальцев. Это обеспечивает надежный захват захватного элемента пользователем.
Предпочтительно, захватный элемент содержит по меньшей мере один выступ. Это обеспечивает надежный захват захватного элемента пользователем, в частности, если захватный элемент является лентообразным или имеет форму периметровой стенки. В случае, в котором захватный элемент содержит по меньшей мере один стержнеобразный элемент, выступы образованы посредством скругления стержней.
Предпочтительно, емкость содержит нижнюю область и первый кольцевой выступ, проходящий вокруг нижней области, причем первый кольцевой выступ содержит резьбу, выполненную с возможностью взаимодействия с наружной резьбой, образованной в нижней части, для отсоединения нижней части от емкости. Это обеспечивает легкое отсоединение нижней части от емкости. Предпочтительно, наружная резьба образована на стенке захватного элемента.
Предпочтительно, первый кольцевой выступ выполнен из пластика. Следовательно, первый кольцевой выступ имеет упругие свойства, которые обеспечивают хорошую посадку между захватным элементом и первым кольцевым выступом и, следовательно, улучшенное соединение между захватным элементом и первым кольцевым выступом.
Предпочтительно, емкость содержит второй кольцевой выступ, окружающий первый кольцевой выступ, и прокладка расположена между вторым кольцевым выступом и боковой стенкой емкости. Это предотвращает повреждение второго кольцевого выступа в течение срока службы блендера.
Предпочтительно, нижняя часть содержит уплотняющий элемент, расположенный между нижней пластиной и емкостью. Это обеспечивает хорошее уплотнение емкости при закреплении нижней части на емкости и предотвращает утечку пищевых ингредиентов и жидкости в емкости на наружную сторону емкости.
Предпочтительно, захватный элемент проходит вверх вокруг уплотняющего элемента, так что уплотняющий элемент удерживается на захватном элементе при отсоединении нижней части от емкости. Это обеспечивает то, что уплотняющий элемент не падает вниз при отсоединении нижней части от емкости.
Предпочтительно, при зацеплении внутренней резьбы с наружной резьбой уплотняющий элемент плотно удерживается на месте между нижней пластиной и емкостью. Это дополнительно обеспечивает хорошее уплотнение емкости.
Подробные объяснения и другие аспекты полезной модели будут даны ниже.
Краткое описание чертежей
Конкретные аспекты полезной модели будут объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные ниже и рассмотренные вместе с чертежами, на которых одинаковые части или подэтапы обозначены одним и тем же способом.
фиг.1A - вид в перспективе блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.1B - вид в перспективе блендера, как показано на фиг.1, причем емкость удалена с основания;
фиг.1C - вид в перспективе основания блендера, как показано на фиг.1;
фиг.1D - другой вид в перспективе блендера, как показано на фиг.1, на котором, в частности, видна отсоединяемая нижняя часть емкости;
фиг.2A - вид в перспективе в разрезе кувшина и узла кольцевого выступа блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.2B - вид части кувшина и узла кольцевого выступа, как показано на фиг.2A;
фиг.3 - вид в перспективе отсоединяемой нижней части блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.4 - вид в перспективе с пространственным разделением элементов емкости блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.5 - вертикальный вид в разрезе части блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.6 - вид в перспективе снизу уплотняющего элемента блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.7A - вид сверху отсоединяемой нижней части и нагревательного узла блендера в соответствии с полезной моделью;
фиг.7B - вертикальный вид в разрезе отсоединяемой нижней части и нагревательного узла блендера в соответствии с полезной моделью; и
фиг.8A, фиг.8B, фиг.9A, фиг.9B - разные виды нагревательного узла блендера в соответствии с полезной моделью.
Подробное описание полезной модели
На фиг.1A-1D изображен блендер 10 для смешивания пищевых ингредиентов в соответствии с полезной моделью. Блендер 10, описанный в данном документе, является, например, программируемым блендером для приготовления пищи.
В описании термины, такие как «вверх», «вниз», «горизонтальный», «вертикальный», «нижняя часть», «верхняя часть», «верхний», «нижний» и так далее относятся к ориентации блендера 10, как показано на фиг.1 сопроводительных чертежей.
Блендер 10 содержит:
- основание 11, содержащее нагревательный узел 12,
- емкость 13 для вмещения ингредиентов, причем емкость 13 содержит нижнюю часть 14, отсоединяемую вручную, причем нижняя часть 14 содержит
- нижнюю пластину 15 для контакта с нагревательным узлом 12,
- узел 16 лопасти, проходящий через нижнюю пластину 15, причем узел 16 лопасти имеет первый конец 17, проходящий в емкость 13 и содержащий по меньшей мере одну лопасть 18, и второй конец 19, обращенный к основанию 11 и содержащий соединительный элемент 20 для приема вращающего усилия от основания 11,
- захватный элемент 21, окружающий нижнюю пластину 15, для ручного захвата и отсоединения нижней части 14, причем захватный элемент 21 проходит вниз по меньшей мере частично вдоль соединительного элемента 20.
Нагревательный узел 12 имеет нагревательную пластину 22 для теплопередачи теплопроводностью отсоединяемой нижней части 14. Основание 11 содержит датчик 23 температуры для определения температуры нижней части 14 емкости 13, причем датчик 23 температуры проходит через нагревательную пластину 22.
Емкость 13 или узел 13 кувшина, выполнен с возможностью закрепления на основании 11. Предпочтительно, узел 13 кувшина содержит кувшин 24 и узел 25 кольцевого выступа или юбку 25. Кувшин 24 является в общем цилиндрическим. Кувшин 24 имеет боковую стенку 26 и содержит верхнюю область 27 и нижнюю область 28 или нижнюю узкую часть 28. Диаметр нижней области 28 меньше диаметра верхней области 27. Верхняя область 27 содержит верхнее отверстие 29, через которое пищевые ингредиенты, подлежащие смешиванию, например, ингредиенты для супа, могут подаваться в кувшин 24. Нижняя область 28 содержит нижнее отверстие 30, которое закрыто отсоединяемой нижней частью 14. Нижняя область 28 имеет нижний конец 31, включающий в себя уплотняющую поверхность 32 кувшина. Носик 33 расположен на конце боковой стенки 26 в верхней области 27. Крышка 34 вместе с уплотнением 35 крышки предназначены для закрытия с возможностью уплотнения верхнего отверстия 29. Мерная чашка 36 может быть расположена в выемке 36a в крышке 34. Ручка 37 может быть закреплена на боковой стенке 26 кувшина 24. Кувшин 24 предпочтительно выполнен из прозрачного стекла, так что пользователь может видеть ингредиенты в кувшине 24 во время использования.
Как показано на фиг.2A, внутреннее удерживающее ребро 38 может проходить по окружности от боковой стенки 26 в нижней области 28 к центру кувшина 24. В качестве альтернативы, множество внутренних удерживающих ребер (не показаны) проходят по окружности боковой стенки 26 в нижней области 28 к центру кувшина 24. Множество наружных установочных ребер 39, например, четыре наружных установочных ребра 39, может быть распределено вокруг окружности кувшина 24. Наружные установочные ребра 39 выступают наружу от боковой стенки 26. Наружные установочные ребра 39 могут закрепляться на узле 25 кольцевого выступа.
Узел 25 кольцевого выступа расположен вокруг нижней области 28 и выполнен с возможностью вмещения нижней части 14. Узел 25 кольцевого выступа закреплен в нижней области 28. Предпочтительно, узел 25 кольцевого выступа содержит первый внутренний кольцевой выступ 41 и второй наружный кольцевой выступ 40. Внутренний кольцевой выступ 41 и наружный кольцевой выступ 40 собраны вместе посредством множества винтов 42. Наружный кольцевой выступ 40 может окружать внутренний кольцевой выступ 41, так что наружный кольцевой выступ 40 и внутренний кольцевой выступ 41 являются концентрическими. Наружные установочные ребра 39 могут быть расположены или закреплены между внутренним кольцевым выступом 41 и наружным кольцевым выступом 40, так что узел 25 кольцевого выступа неподвижно закреплен в нижней области 28. Наружный кольцевой выступ 40 может проходить по окружности вокруг нижней области 28 и может проходить вниз за нижнюю область 28. Подобным образом, внутренний кольцевой выступ 41 может проходить по окружности вокруг нижней области 28 и может проходить вниз за нижнюю область 28. Наружный кольцевой выступ 40 может проходить вниз за внутренний кольцевой выступ 41, так что когда узел 13 кувшина расположен на поверхности, такой как стол, узел 13 кувшина опирается на наружный кольцевой выступ 40. Внутренний кольцевой выступ 41 содержит внутреннюю резьбу 43. Наружный кольцевой выступ 40 и внутренний кольцевой выступ 41 предпочтительно выполнены из пластика.
Как видно на фиг.2A и фиг.2B, прокладка 44 может быть расположена между наружным кольцевым выступом 40 и боковой стенкой 26 в нижней области 28. Прокладка 44 проходит по окружности вокруг нижней области 28 между наружным кольцевым выступом 40 и боковой стенкой 26. Прокладка 44 предпочтительно выполнена из резины. Прокладка 44 способствует предотвращению повреждения наружного кольцевого выступа 40 в течение срока службы блендера 10.
Отсоединяемая нижняя часть 14 показана на фиг.3-5. Нижняя часть 14 предназначена для закрытия нижнего отверстия 30 кувшина 24. Нижняя часть 14 содержит узел 16 лопасти, держатель 45 лопасти, захватный элемент 21, обеспечивающий отсоединение пользователем нижней части 14, и уплотняющий элемент 46 или уплотняющую прокладку 46 для уплотнения нижнего отверстия 30 кувшина 24.
Первый верхний конец 17 узла 16 лопасти проходит в кувшине 24 и содержит множество лопастей 18. Множество лопастей 18 установлено на валу 47. Второй нижний конец 19 узла 16 лопасти обращен к основанию 11 и содержит соединительный узел 48, включающий в себя соединительный элемент 20. Соединительный элемент 20 закреплен на валу 47 посредством соединительной гайки 49 или соединительного винта 49. Как показано на фиг.4, множество уплотнительных колец 50, колец 51 полукруглого профиля, шайб 52 и опорных элементов 53 с винтами 54 также расположены в соединительном узле 48 для обеспечения надежного соединения между соединительным элементом 20 и узлом 16 лопасти. Соединительный элемент 20 предпочтительно является круглым и имеет, например, наружный диаметр приблизительно 29 мм.
Держатель 45 лопасти выполнен с возможностью расположения узла 16 лопасти относительно кувшина 24. Держатель 45 лопасти выполнен с возможностью поддержания вала 47, по существу, параллельно боковой стенки 26 кувшина 24. Держатель 45 лопасти имеет в общем круглую форму. Держатель 45 лопасти содержит нижнюю пластину 15, выполненную с возможностью контакта с нагревательной пластиной 22 в основании 11 при расположении узла 13 кувшина на основании 11. Нижняя пластина 15 является в общем плоской. Нижняя пластина 15 является в общем круглой. Держатель 45 лопасти содержит центральное отверстие 55, через которое проходит вал 47. Центральное отверстие 55 является в общем круглым. Предпочтительно, держатель 45 лопасти содержит периферийную стенку 56, выступающую вверх. Периферийная стенка 56 может быть, по существу, вертикальной. Предпочтительно, уплотняющая поверхность 57 держателя лопасти проходит от наружного края периферийной стенки 56. Уплотняющая поверхность 57 держателя лопасти, по существу, перпендикулярна к периферийной стенке 56 и обращена вверх. Уплотняющая поверхность 57 держателя лопасти проходит по окружности вокруг стенки 56. Держатель 45 лопасти предпочтительно выполнен из отлитого под давлением алюминия для эффективного проведения тепла от нагревательной пластины 22 к пищевым ингредиентам внутри кувшина 24. Плоская нижняя пластина 15 предпочтительно обработана на станке с ЧПУ. Необязательно, держатель 45 лопасти покрыт термопластическим пластиком, таким как тефлон или любое другое покрытие, позволяющим мыть держатель 45 лопасти в машине.
Захватный элемент 21 закреплен на держателе 45 лопасти. Например, как показано на фиг.4, захватный элемент 21 и держатель 45 лопасти собраны посредством множества винтов 58, например, четырех винтов 58. Необязательно, захватный элемент 21 имеет множество выступов 59, например, четыре выступа 59, совмещаемых с отверстиями (не показаны) на захватном элементе 21, которые вмещают винты 58 для сборки захватного элемента 21 и держателя 45 лопасти. Выступы 59 обеспечивают легкий захват пользователем захватного элемента 21.
Предпочтительно, захватный элемент 21 выполнен в форме захватного кольца 21, имеющего верхнюю стенку 60 и нижнюю стенку 61. Захватное кольцо 21 образует защитную манжету вокруг держателя 45 лопасти. Конкретно, захватное кольцо 21 образует кольцевую ленту или периметровую стенку вокруг плоской нижней пластины 15. В одном варианте осуществления нижняя стенка 61 проходит за соединительный элемент 20, так что нижняя пластина 15 защищена и предотвращена от образования царапин или повреждения, которые будут затруднять передачу тепла от нагревательной пластины 22. Следовательно, нижняя стенка 61 захватного кольца 21 увеличивает срок службы нижней части 14 и, следовательно, срок службы блендера 10. Верхняя стенка 60 захватного кольца 21 проходит вверх вокруг уплотнительной прокладки 46 при отсоединении нижней части 14.
Необязательно, захватное кольцо 21 содержит по меньшей мере один наружный стержнеобразный элемент 59a или наружный захват 59a для пальцев для обеспечения надежного удержания пользователем захватного элемента 21 при отсоединении нижней части 11. Необязательно, захватный элемент 21 содержит множество наружных захватов 59a для пальцев, образованных выступами 59, распределенными на нижней стенке 61.
Захватное кольцо 21 предпочтительно ввинчивают вручную во внутренний кольцевой выступ 41. Для этой цели наружная резьба 62 образована на верхней стенке 60. Наружная резьба выполнена с возможностью взаимодействия с внутренней резьбой 43 внутреннего кольцевого выступа 41 для соединения нижней части 11 с узлом 25 кольцевого выступа. Предпочтительно, захватный элемент 21 выполнен из пластика. Так как, как внутренний кольцевой выступ 41, так и захватное кольцо 21 предпочтительно выполнены из пластика, как внутренний кольцевой выступ 41, так и захватное кольцо 21 имеют упругие свойства, которые обеспечивают надежную установку между захватным кольцом 21 и внутренним кольцевым выступом 41. Следовательно, улучшенное соединение между захватным кольцом 21 и внутренним кольцевым выступом 41 обеспечено. Простое соединение между захватным кольцом 21 и узлом 25 кольцевого выступа ограничивает число частей, необходимых пользователю для сборки узла 13 кувшина. Это облегчает использование блендера 10. Так как нижняя часть 14 является легко отсоединяемой, кувшин 24 и лопасти 18 также являются более легко очищаемыми.
Предпочтительно, захватное кольцо 21 выполнено из жаростойкого материала, так что захватное кольцо 21 может выдерживать высокие температуры и, следовательно, не повреждается при нагреве нижней пластины 15. Предпочтительно, захватное кольцо 21 выполнено из теплоизоляционного материала, так что пользователь не обжигается при отсоединении нижней части 14, если узел 13 кувшина был только что удален с нагревательной пластины 22, и температура нижней пластины 15 все еще высокая. Следовательно, захватное кольцо 21 способствует предотвращению ожога пользователя и способствует повышению безопасности блендера 10.
Уплотняющий элемент 46 или уплотняющая прокладка 46 расположены между держателем 45 лопасти и кувшином 24. Одна функция уплотняющей прокладки 46 состоит в обеспечении уплотнения между отсоединяемой нижней частью 14 и кувшином 24 для предотвращения утечки пищевых ингредиентов и жидкости в кувшине 24 на наружную сторону кувшина 24.
Предпочтительно уплотняющая прокладка 46 содержит по меньшей мере одно трущееся ребро 63, проходящее вверх внутри кувшина 24. Трущееся ребро (ребра) 63 предназначено для создания вихревых потоков среди пищевых ингредиентов во время смешивания для увеличения эффективности смешивания. Трущееся ребро (ребра) 63 заменяет ребра, выполненные из стекла и отлитые вместе с кувшином 24 известных блендеров. Предпочтительно, как показано на фиг.5 по меньшей мере одно трущееся ребро 63 проходит по внутренней поверхности боковой стенки 26 в нижней области 28 кувшина 24. Предпочтительно по меньшей мере одно трущееся ребро 63 содержит множество трущихся ребер 63, распределенных вокруг внутренней периферии IP уплотняющей прокладки 46. Например, как показано на фиг 3, выбран ряд из четырех трущихся ребер 63. Предпочтительно, трущиеся ребра 63 распределены на равном расстоянии друг от друга вокруг внутренней периферии IP. Например, если выбран ряд из четырех трущихся ребер 63, трущееся ребра 63 распределены через каждые 90° вокруг внутренней периферии IP.
Предпочтительно по меньшей мере одно трущееся ребро 63 содержит опору 64, проходящую в направлении RD (представлено на фиг.6), являющимся радиальным по сравнению с внутренней периферией IP уплотняющей прокладки 46. Направление RD приводит к центру внутренней периферии IP. Предпочтительно, опора 64 расположена в верхней части U (представлено на фиг.7B) по меньшей мере одного трущегося ребра 63. Например, как показано на фиг.3 и фиг.7B, опора 64 расположена в самой верхней части трущегося ребра 63. Необязательно, опора 64 имеет форму усеченной пирамиды.
Предпочтительно, как показано на фиг.4, уплотняющая прокладка 46 содержит кольцо 65, имеющее первую поверхность S1, обращенную к держателю 45 лопасти, и вторую поверхность S2, обращенную к кувшину 24. По меньшей мере одна из первой поверхности S1 и второй поверхности S2 содержит концентрические сжатые ребра CR1, CR2. Например, как показано на фиг.3, 4 и 6, сжатые ребра CR1 расположены на первой поверхности S1, и сжатые ребра CR2 расположены на второй поверхности S2. Сжатые ребра CR1, CR2 предназначены для дополнительного улучшения контакта с нижней областью 28 кувшина 24.
Предпочтительно, уплотняющая прокладка 46 и по меньшей мере одно трущееся ребро 63 образуют один элемент, выполненной из литой резины. В качестве альтернативы по меньшей мере одно трущееся ребро 63 приклеено или закреплено в виде отдельного элемента и выполнено, например, из пластика.
Предпочтительно, как показано на фиг.6, внутренняя периферия IP содержит множество внутренних удерживающих ребер 66, распределенных по окружности вокруг уплотняющей прокладки 46. Подобным образом, наружная периферия OP уплотняющей прокладки 46 может содержать множество наружных удерживающих ребер 67, распределенных по окружности вокруг кольцевого элемента 65. Множество внутренних и наружных удерживающих ребер 66, 67 способствует улучшению удержания уплотняющей прокладки 46 между периферийной стенкой 56 держателя 45 лопасти и верхней стенкой 60 захватного кольца 21.
Предпочтительно, уплотняющая прокладка 46 поддерживается держателем 45 лопасти. Предпочтительно, уплотняющая прокладка 46 плотно удерживается между верхней стенкой 60 захватного кольца 21 и периферийной стенкой 56 держателя 45 лопасти. Таким образом, уплотняющая прокладка 46 не падает вниз, когда пользователь отсоединяет нижнюю часть 14. При зацеплении внутренней резьбы 43 с наружной резьбой 62 уплотняющая прокладка 46 плотно удерживается на месте между уплотняющей поверхностью 57 держателя лопасти и уплотняющей поверхностью 32 кувшина и, кроме того, примыкает к внутреннему удерживающему ребру 38 кувшина 24. Это способствует обеспечению хорошего уплотнения нижнего отверстия 30 кувшина 24.
Точное местоположение и сжатие уплотняющей прокладки 46 обеспечены, поскольку соединение между отсоединяемой нижней частью 14 и узлом 13 кувшина не зависит от недостаточного допуска стеклянного кувшина 24. Следовательно, блендер 10 обеспечивает надежное уплотнение между отсоединяемой нижней частью и узлом 13 кувшина. Кроме того, поскольку внутренний кольцевой выступ 41 и захватный элемент 21 предпочтительно выполнены из пластика, трение между внутренней резьбой 43 и наружной резьбой 62 уменьшено, и легкое закрепление/отсоединение нижней части 14 обеспечено. Кроме того, поскольку передача тепла возникает посредством теплопроводности от нагревательной пластины 22 в основании 11 к нижней пластине 15 в узле 13 кувшина, узлу 13 кувшина не нужно электрическое соединение. Это повышает безопасность для пользователя и обеспечивает мытье в машине узла 13 кувшина.
Как показано на фиг.1B и фиг.1C, основание 11 может содержать экран 68 дисплея и кнопку 69 управления, позволяющую пользователю выбирать среди множества программ приготовления пищи. Основание 11 содержит нагревательный узел 12 для нагрева ингредиентов в кувшине 24, и систему 70 передач, выполненную с возможностью соединения с соединительным элементом 20 для приведения во вращение узла 16 лопасти в кувшине 24. Основание 11 дополнительно содержит микроконтроллер (не показан) для управления системой 70 передач и нагревательным узлом 12.
Нагревательный узел 12 более подробно показан на фиг.8A-9B. Нагревательный узел 12 включает в себя нагревательную пластину 22 и нагревательный элемент 71, проходящий внутри нагревательной пластины 22.
Нагревательная пластина 22 имеет наружную поверхность 72 нагрева, обращенную вверх. Нагревательная пластина 22 в общем является круглой и имеет диаметр, который меньше диаметра захватного элемента 21. Предпочтительно, диаметр нагревательной пластины 22 соответствует, по существу, диаметру нижней пластины 15. Предпочтительно, нагревательная пластина 22 выполнена из отлитого под давлением алюминия.
Предпочтительно, нагревательная пластина 22 содержит центральное отверстие 73. Центральное отверстие 73 выполнено с возможностью вмещения соединительного элемента 20 при закреплении узла 13 кувшина на основании 11. Центральное отверстие 73 предпочтительно является круглым и имеет диаметр в диапазоне [22 мм; 50 мм], например, диаметр приблизительно 36 мм. При сборке основания 11 и узла 13 кувшина наружная поверхность 72 нагрева и нижняя пластина 15 находятся в контакте друг с другом, обеспечивая теплопроводность от нагревательной пластины 22 к нижней части 14 кувшина 24 и, следовательно, к пищевым ингредиентам в кувшине 24.
Предпочтительно, нагревательная пластина 22 дополнительно содержит дополнительное отверстие 74. Дополнительное отверстие 74 предпочтительно имеет закругленную форму. Дополнительное отверстие 74 предпочтительно меньше центрального отверстия 73. Дополнительное отверстие 74 имеет диаметр в диапазоне [6 мм; 30 мм], например, диаметр приблизительно 10 мм. Дополнительное отверстие 74 проходит через нагревательную пластину 22 между центральным отверстием 73 и окружностью нагревательной пластины 22. Предпочтительно, дополнительное отверстие 74 расположено в нагревательной пластине 22. По существу, посередине между центром нагревательной пластины 22 и точкой, расположенной на окружности нагревательной пластины 22.
Нагревательный элемент 71 предпочтительно отлит в нагревательную пластину 22. Нагревательный элемент 71, например, выполнен в форме медной трубки, вмещающей тонкий в форме спирали медный провод (не показан) и заполненной оксидом магния, окружающим медный провод. Во время работы электрический ток проходит через медный провод. Вследствие сопротивления медного провода тепло генерируется и передается наружу к нагревательной пластине 22, окружающей медный провод. Нагревательный элемент 71 имеет дугообразную форму и проходит соосно с круглой нагревательной пластиной 22. Нагревательный элемент 71 содержит первое электрическое соединение C1 в форме первого конца или первого холодного штыря и второе электрическое соединение C2 в форме второго конца или второго холодного штыря. Первое и второе электрические соединения C1, C2 проходят, по существу, вертикально вниз под нагревательную пластину 22. Дополнительное отверстие 74 расположено в нагревательной пластине 22 между первым и вторым электрическими соединениями C1, C2.
Датчик 23 температуры или термодатчик предпочтительно выполнен в форме терморезистора 23. Терморезистор 23 расположен в основании 11. Терморезистор 23 проходит через дополнительное отверстие 74. Следовательно, терморезистор 23 расположен между первым электрическим соединением и вторым электрическим соединением C1, C2. Предпочтительно, терморезистор 23 проходит вертикально в основании 11. Предпочтительно, терморезистор 23 перемещается в дополнительном отверстии 74. Предпочтительно, терморезистор 23 скользит вертикально через дополнительное отверстие 74. Предпочтительно, терморезистор 23 перемещается в вертикальном направлении D относительно нагревательной пластины 22. Предпочтительно, терморезистор 23 имеет отрицательный температурный коэффициент (NTC).
Предпочтительно, колпачок 75 расположен на верхнем конце 78 терморезистора 23. Колпачок 75 герметизирует верхний конец 78 терморезистора 23. Колпачок 75 закреплен на терморезисторе 23. Колпачок 75 содержит плоскую верхнюю часть 76. Верхний конец 78 терморезистора 23 находится в контакте с плоской верхней частью 76. Предпочтительно, колпачок 75 имеет цилиндрическую форму. Предпочтительно, колпачок 75 имеет диаметр в диапазоне [5 мм; 20 мм]. Колпачок предпочтительно выполнен из жаростойкого материала. Следовательно, колпачок 75 выдерживает высокие температуры и не повреждается при работе нагревательного узла 12. Колпачок 75 предпочтительно выполнен из материала с высокой теплопроводностью для обеспечения того, чтобы тепло от нагретой нижней пластины 15 эффективно передавалось терморезистору 23. Колпачок 75 предпочтительно выполнен из материала с низкой электропроводностью. Например, колпачок 75 выполнен из керамического материала.
Преимущественно, нагревательная пластина 22 и колпачок 75 имеют размеры, вследствие чего образован воздушный зазор 79 между нагревательной пластиной 22 и колпачком 75. Для образования воздушного зазора 79 направляющий элемент 80 предпочтительно расположен в дополнительном отверстии 74 для удержания терморезистора 23 с колпачком на расстоянии от нагревательной пластины 22. Направляющий элемент 80 предпочтительно закреплен на нагревательной пластине 22 и вмещает терморезистор 23 с колпачком в дополнительном отверстии 74. Воздушный зазор 79 выполнен в виде в общем кольцеобразного полого объема, проходящего между нагревательной пластиной 22 и терморезистором 23 с колпачком. Предпочтительно, воздушный зазор 79 имеет ширину по меньшей мере 1 мм. Воздушный зазор 79 обеспечивает то, что теплопроводность от нагревательного элемента 71 непосредственно к терморезистору 23 ограничена. По существу, воздушный зазор 79 выполняет функцию теплоизолятора между нагревательным элементом 71 и терморезистором 23. Следовательно, воздушный зазор 79 обеспечивает то, что тепло, поступающее с нижней пластины 15 на терморезистор 23, преобладает над теплом, поступающим от нагревательного элемента 71, и, следовательно, терморезистор 23 реагирует на тепло, поступающее от нижней пластины 15, а не тепло, поступающее от нагревательного элемента 71. Это обеспечивает правильное определение температуры терморезистором 23 в кувшине 24 без нарушения, обусловленного теплом, поступающим от нагревательного элемента 71.
Необязательно, изолирующий элемент 81 расположен в воздушном зазоре 79 для дополнительного ограничения теплопроводности от нагревательного элемента 71 непосредственно к терморезистору 23. Как показано на фиг.8A, изолирующий элемент 81, например, выполнен в виде изолирующей трубки 81, расположенной по окружности дополнительного отверстия 74. Изолирующая трубка 81 расположена на расстоянии от терморезистора 23 с колпачком. Изолирующая трубка 81 окружает терморезистор 23 с колпачком.
Терморезистор 23 с колпачком выполнен с возможностью перемещения между первым положением P1 и вторым положением P2. В первом положении P1, показанном на фиг.8A и фиг.8B верхняя часть 76 выступает от наружной поверхности 72 нагрева. Другими словами, при перемещении колпачка 75 в первое положение P1, верхняя часть 76 выступает на заданное расстояние от наружной поверхности 72 нагрева. Данное расстояние предпочтительно находится в диапазоне [1 мм; 10 мм], например, 2 мм. Колпачок 75 выполнен с возможностью занимать первое положение P1, когда нижняя часть 14 не контактирует с нагревательной пластиной 22. Во втором положении P2, показанном на фиг.7B верхняя часть 76 совмещена или расположена заподлицо с наружной поверхностью 72 нагрева. Колпачок 75 выполнен с возможностью перемещения во второе положение P2, когда нижняя часть контактирует с нагревательной пластиной 22. Пружинный механизм 77 может быть расположен в основании 11 для приложения к терморезистору 23 вертикальной удерживающей усилия, так что терморезистор 23 смещается вверх в первое положение P1. Терморезистор 23 с колпачком расположен в нагревательном узле 12, так что при размещении узла 13 кувшина на основании 11 нижняя пластина 15 касается и нажимает на терморезистор 23 с колпачком, вытесняя терморезистор 23 с колпачком из первого положения P1 во второе положение P2.
Направляющий элемент 80 направляет колпачок 75 вертикально, когда колпачок перемещается через дополнительное отверстие 74 между первым положением P1 и вторым положением P2. Необязательно, стопор 82 расположен на нижнем конце 83 колпачка 75 для предотвращения перемещения колпачка 75 на расстояние, большее заданного расстояния.
Предпочтительно, герметизированный терморезистор 23 касается нижней пластины 15, в то время как узел 13 кувшина находится на месте на основании 11, так что терморезистор 23 может измерять температуру нижней пластины 15 и, следовательно, обеспечивать пользователя обратной температурной связью с пищевыми ингредиентами в кувшине 24. Положение терморезистора 23 в нагревательном узле 12 является таким, что обеспечено точное определение температуры нижней части 14. Следовательно, блендер 10 обеспечивает эффективное приготовление пищевых ингредиентов и способствует предотвращению недоваривания, переваривания, переливания или выпаривания досуха.
Хотя в вышеописанных вариантах осуществления блендер 10 был описан как блендер для приготовления пищи, настоящая полезная модель может применяться к любому другому кухонному устройству, имеющему нагревательную пластину 22 и систему центрального привода, такому как кухонный комбайн или устройство для смешивания и размола.
Вышеупомянутые варианты осуществления, как описано, являются только иллюстративными и не предназначены для ограничения технических методов настоящей полезной модели. Хотя настоящая полезная модель описана подробно со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, специалисты в данной области техники должны понимать, что технические методы настоящей полезной модели могут быть модифицированы или в равной степени заменены без отхода от области охранительного действия формулы полезной модели настоящей полезной модели. В частности, хотя полезная модель была описана на основании кухонного устройства, оно может быть применено к промышленному блендеру или для смешивания пищевых ингредиентов или несъедобных материалов. В формуле полезной модели термин «содержащий» не исключает другие элементы или этапы, и неопределенный артикль ʺaʺ или ʺanʺ не исключает множество. Любые ссылочные позиции в формуле полезной модели не должны истолковываться как ограничивающие объем формулы полезной модели.