УТЮЖОК-ВЫПРЯМИТЕЛЬ ДЛЯ УКЛАДКИ ВОЛОС (ВАРИАНТЫ)
HAIR FLATTENING IRON FOR HAIR STYLING (VERSIONS)

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001]
Настоящее изобретение относится к утюжку-выпрямителю для укладки волос. Кроме того, настоящее изобретение относится к утюжку-выпрямителю для укладки волос, имеющему нагревательные пластины, содержащие композицию, имеющую вулканическую или лавовую породу и керамический материал. Кроме того, настоящее изобретение относится к способам изготовления нагревательной пластины для утюжка-выпрямителя для укладки волос, в котором нагревательную пластину изготавливают частично из вулканической или лавовой породы и керамического материала.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002]
Утюжки-выпрямители для укладки волос, как правило, включают в себя две ручки или два рычага, шарнирно соединенные с возможностью поворота на одном конце. Каждая ручка включает в себя захватываемую часть, расположенную с наружной стороны ручки, продолжающуюся от шарнирно соединенного конца до средней части утюжка-выпрямителя и предназначенную для захвата пользователем. Каждая ручка дополнительно включает в себя нагревательную пластину, расположенную с внутренней стороны ручки и продолжающуюся в продольном направлении от средней части ручки до конца или почти до конца ручки, противоположного шарнирно соединенному концу. Нагревательные пластины обычно изготовлены из металла, сплава или керамического материала. Нагревательные пластины, изготовленные из керамического материала, предпочтительны, поскольку нагревательные пластины, изготовленные из металла или сплава, как правило, являются менее щадящими для волос. Электрический нагревательный элемент расположен под каждой нагревательной пластиной и используется для нагрева нагревательной пластины до заданной температуры, которая может быть задана посредством цифрового или аналогового регулятора температуры, расположенного на одной из ручек. После нагрева утюжка-выпрямителя до заданной или рабочей температуры нагревательные пластины размещают над и под прядями волос, подлежащих укладке, и шарнирно соединенные ручки приближают друг к другу, вводя нагревательные пластины в контакт с прядями волос. Затем ручки перемещают относительно прядей волос для перемещения нагревательных пластин вдоль прядей волос до тех пор, пока волосы не выйдут из зоны между нагревательными пластинами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0003]
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе утюжка-выпрямителя для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения;
[0004]
фиг.2 представляет собой вид сбоку утюжка-выпрямителя по фиг.1 в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения;
[0005]
фиг.3 представляет собой схему последовательности операций, иллюстрирующую приведенный в качестве примера способ образования масла, содержащего вулканическую породу, в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения; и
[0006]
фиг.4 представляет собой блок - схему последовательности операций, иллюстрирующую приведенный в качестве примера способ образования нагревательных пластин, имеющих покрытие с вулканической породой и предназначенных для использования в утюжке-выпрямителе для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0007]
Нижеприведенное описание вариантов осуществления является только иллюстративным по характеру и никоим образом не предназначено для ограничения предмета настоящего изобретения, его применения или сфер использования.
[0008]
Во всем данном документе диапазоны используются для сокращенного описания всех без исключения значений, которые находятся в пределах диапазона. Любое значение в пределах диапазона может быть выбрано в качестве конечной точки диапазона. Если не указано иное, все процентные значения и величины, выраженные в данном документе и в любом месте в описании, должны пониматься как относящиеся к процентному содержанию по массе.
[0009]
Для целей данного описания и приложенной формулы изобретения, если не указано иное, все числа, выражающие количества, процентные содержания или доли, и другие числовые величины, используемые в описании и формуле изобретения, следует понимать как изменяемые во всех случаях посредством термина «около». Термин «около» может применяться для всех численных значений независимо от того, приведен ли он в явном виде или нет. Этот термин, как правило, относится к диапазону чисел, который средний специалист в данной области техники счел бы приемлемыми пределами отклонения для приведенных численных значений (то есть обеспечивающими эквивалентные функционирование или результат). Например, этот термин может быть истолкован как охватывающий отклонение, составляющее ±10 процентов, в альтернативном варианте ±5% процентов и в альтернативном варианте ±1 процент от приведенного численного значения при условии, что такое отклонение не приводит к изменению конечного функционирования или результата, обусловленного данным значением. Соответственно, если не указано противоположное, числовые параметры, приведенные в данном описании и приложенной формуле изобретения, представляют собой приближенные значения, которые могут изменяться в зависимости от заданных свойств, которые должны быть получены посредством настоящего изобретения.
[0010]
Следует отметить, что в контексте данного описания и приложенной формулы изобретения формы единственного числа с артиклями “a”, “an” и “the” включают упоминание множественного числа, если явным образом и однозначно не отсутствует ограничение до одного упоминаемого объекта. В контексте данного документа предусмотрено, что термин «включать в себя» и его грамматические варианты являются неограничивающими, так что перечисление объектов в перечне не предназначено для исключения других аналогичных объектов, которые могут заменять перечисленные объекты или могут быть добавлены к ним. Например, в контексте данного описания и нижеприведенной формулы изобретения термины «содержать» (а также его формы, производные слова или варианты, такие как «содержащий» и «содержит»), «включать в себя» (а также его формы, производные слова или варианты, такие как «включающий в себя» и «включает в себя») и «имеет» (а также его формы, производные слова или варианты, такие как «имеющий» и «иметь/имеют») являются инклюзивными (то есть неограничивающими) и не исключают дополнительных элементов или этапов. Соответственно, данные термины предназначены не только для охвата приведенного (-ых) элемента (-ов) или этапа (-ов), но также могут охватывать другие элементы или этапы, не упомянутые прямо. Кроме того, в контексте данного документа применение артиклей “a” и “an” при их использовании в сочетании с элементом может означать «один», но это также не исключает значения «один или более», «по меньшей мере, один» и «один или более одного». Следовательно, элемент, упомянутый с артиклем “a” и “an”, предшествующим ему, не исключает наличия дополнительных идентичных элементов при отсутствии большего числа ограничений.
[0011]
Для целей данного описания и приложенной формулы изобретения термин «соединенный» относится к связи или соединению двух объектов. Соединение может быть постоянным или обратимым. Соединение может быть прямым или непрямым. Непрямое соединение включает соединение двух объектов посредством одного или более промежуточных объектов. Термин «по существу» относится к элементу, в основном соответствующему конкретным размеру, форме или другому параметру, который по существу изменяется, так что компонент необязательно должен быть точным. Например, по существу круглый означает, что объект напоминает круг, но может иметь одно или более отклонений от истинного круга.
[0012]
Настоящее изобретение относится к утюжку-выпрямителю для укладки волос. Утюжки-выпрямители для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения содержат теплопередающие пластины, покрытые составом, содержащим вулканическую или лавовую породу. Утюжки-выпрямители для укладки волос в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения имеют лучшие свойства при использовании по сравнению с утюжками-выпрямителями предшествующего уровня техники благодаря включению вулканической или лавовой породы в слой, содержащий керамический материал, на наружных поверхностях теплопередающих пластин утюжков-выпрямителей. В частности, было установлено, что утюжки-выпрямители для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения имеют свойства, значительно превосходящие свойства утюжков-выпрямителей по предшествующему уровню техники, такие как лучшее сохранение тепла, более высокие скорости нагрева перед использованием и более высокие скорости повторного нагрева во время использования. Утюжки-выпрямители для укладки волос в соответствии с настоящим изобретения также могут работать в широком диапазоне температур. В частности, в предпочтительных вариантах осуществления утюжки-выпрямители для укладки волос по настоящему изобретения могут работать при температурах в диапазоне от около 200°F (~93°C) до около 450°F (~232°C).
[0013]
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе утюжка-выпрямителя для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения. Фиг.2 представляет собой вид сбоку утюжка-выпрямителя по фиг.1 в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения. Утюжок-выпрямитель 100 включает в себя первый рычаг 110 и второй рычаг 120, соединенные друг с другом посредством поворотного шарнира 130. В некоторых случаях поворотный шарнир 130 может включать в себя пружинный механизм для смещения второго рычага 120 в сторону от первого рычага 110 так, чтобы первый рычаг 110 и второй рычаг 120 находились в раскрытом положении. В некоторых случаях утюжок-выпрямитель 100 может включать в себя фиксирующий элемент (непоказанный) для удерживания утюжка-выпрямителя в закрытом положении.
[0014]
Каждый рычаг включает в себя часть 112, 122 для манипулирования и часть 114, 124 для укладки. Каждая часть 114, 124 для укладки включает в себя нагревательную пластину 116, 126, расположенную на ее внутренней части. Нагревательные пластины 116, 126 расположены на противолежащих внутренних поверхностях первого рычага 110 и второго рычага 120 так, что нагревательные пластины 116, 126 по существу выровнены и прилегают друг к другу, когда первый рычаг 110 и второй рычаг 120 находятся в закрытом положении. Электроэнергия в виде переменного или постоянного тока может быть подана к утюжку-выпрямителю 100 посредством электрического шнура 140 от обычного внешнего источника электроэнергии, при этом электрический шнур 140 может быть электрически соединен с внешним источником электроэнергии. В некоторых случаях электрический шнур 140 может быть исключен, и питание может подаваться к утюжку-выпрямителю 100 посредством внутреннего источника питания, такого как одна или более батарей одноразового использования или перезаряжаемых батарей. Одна или более круговых шкал или кнопок 150, 151, 152 могут быть использованы для включения/выключения утюжка-выпрямителя 100 и для изменения температуры нагревательных пластин 116, 126. Температуру нагревательных пластин 116, 126 в каждый отдельно взятый момент времени можно видеть посредством дисплея 160.
[0015]
Когда утюжок-выпрямитель 100 находится в раскрытом положении, первый рычаг 110 и второй рычаг 120 расположены так, что нагревательные пластины 116, 126 находятся на расстоянии друг от друга. Раскрытое положение позволяет пользователю вставить волосы, подлежащие укладке, между пластинами 116, 126. Для перемещения первого рычага 110 и второго рычага 120 в закрытое положение пользователь прикладывает давление для зажима к первому и второму рычагам 110, 120 для перемещения части 124 второго рычага 120, предназначенной для укладки, по направлению к части 114 первого рычага 110, предназначенной для укладки, посредством поворота. Когда утюжок-выпрямитель 100 находится в закрытом положении, содержащие вулканическую породу, нагревательные пластины 116, 126 первого и второго рычагов 110, 120 находятся в положении прилегания друг к другу для укладки и, в частности, для выпрямления волос, захваченных между ними. В закрытом положении никакие дополнительные волосы не могут быть вставлены между пластинами 116, 126.
[0016]
Как проиллюстрировано на фиг.1 и 2, нагревательные пластины 116, 126 могут быть описаны как имеющие по существу плоские поверхности. В некоторых случаях нагревательные пластины 116, 126 могут иметь выпуклые поверхности. В других случаях поверхности нагревательных пластин 116, 126 могут быть выполнены с выпуклостями, ребрами, канавками или могут быть волнистыми, могут иметь выступы с формой спиц или пирамид или могут быть выполнены с другой текстурой. В других случаях поверхности нагревательных пластин 116, 126 могут иметь ряд ножей, продолжающихся вдоль ширины нагревательных пластин 116, 126, при этом каждый нож имеет форму треугольной призмы, является прямоугольным, круглым, полукруглым, выпуклым или вогнутым.
[0017]
Каждая из нагревательных пластин 116, 126 включает в себя теплопередающую пластину и покрытие, содержащее вулканическую или лавовую породу и керамический материал («покрытие с вулканической породой»), на наружной поверхности теплопередающей пластины. В некоторых случаях каждая из нагревательных пластин 116, 126 дополнительно включает в себя защитное покрытие на покрытии с вулканической породой.
[0018]
2
3
2
В некоторых случаях теплопередающие пластины изготовлены из металла, такого как алюминий, железо или медь. В других случаях теплопередающие пластины могут быть изготовлены из сплава, такого как сталь, латунь, бронза, сплав Hastelloy, такой как сплав, содержащий никель, хром, молибден и вольфрам, сплав, содержащий никель, хром, молибден, вольфрам и железо, сплав, содержащий никель, хром и кобальт, сплав Inconoly, такой как железохромоникелевый или железохромоникелевый, аустенитный сплав на хромоникелевой основе (Inconel), никелево-медный сплав (Monel) или медноникелевый сплав. В иных случаях теплопередающие пластины могут быть изготовлены из фарфора или керамического материала, такого как карбид кремния, нитрид алюминия, нитрид кремния, оксид алюминия (AlO), оксид бериллия (BeO), нитрид бора (BN) и диоксид титана (TiO).
[0019]
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
Вулканическая порода из покрытия с вулканической породой может содержать оксид натрия (NaO) и оксид калия (KO) в количестве, составляющем в общей сложности от 0 до 16% масс. от массы вулканической породы. Вулканическая порода может содержать диоксид кремния (SiO) и может быть описана как ультрамафическая (то есть имеющая < 45% масс. SiO), мафическая (45-52% масс. SiO), промежуточная (52-63% масс. SiO), промежуточная фельзическая (63-69% масс. SiO) или фельзическая (> 69% масс. SiO). Конкретные примеры вулканической породы, используемой в покрытиях с вулканической породой на теплопередающих пластинах, включают, среди прочего, коматиит, пикритовый базальт, базальт, андезитобазальт, андезит, дацит, риолит, нефелинит, мелилитит, тефрит, базанит, трахибазальт, базальтовый трахиандезит, трахиандезит, трахит, трахидацит, фонотефрит, тефрифонолит, фонолит, вулканические шлаки, туф, латитовую пемзу и игнимбрит. Керамический материал покрытия с вулканической породой может представлять собой любой пригодный керамический материал. В некоторых случаях керамический материал покрытия с вулканической породой может представлять собой любой из карбида кремния, нитрида алюминия, нитрида кремния, оксида алюминия (AlO), оксида бериллия (BeO), нитрида бора (BN) и диоксида титана (TiO).
[0020]
Покрытие с вулканической породой может иметь толщину в диапазоне от около 5 микрон (мкм) до около 100 мкм, в альтернативном варианте от около 10 мкм до около 75 мкм, в альтернативном варианте от около 15 мкм до около 50 мкм, в альтернативном варианте от около 20 мкм до около 40 мкм, в альтернативном варианте от около 20 мкм до около 30 мкм и в альтернативном варианте около 25 мкм.
[0021]
В некоторых случаях покрытие с вулканической породой состоит только из смолы, имеющей керамический материал и вулканическую породу, диспергированные в ней. Керамический материал и вулканическая порода предпочтительно равномерно диспергированы в смоле. Когда смола образована только из вулканической породы, керамического материала и смолы, покрытие с вулканической породой может иметь от около 0,1% масс. до около 25% масс. вулканической породы, в альтернативном варианте от около 0,5% масс. до около 20% масс. вулканической породы, в альтернативном варианте от около 1% масс. до около 15% масс. вулканической породы, в альтернативном варианте от около 1,5% масс. до около 10% масс. вулканической породы, в альтернативном варианте от около 2% масс. до около 5% масс. вулканической породы и в альтернативном варианте от около 2,5% масс. до около 3,5% масс. вулканической породы и от около 0,1% масс. до около 25% масс. керамического материала, в альтернативном варианте от около 0,5% масс. до около 20% масс. керамического материала, в альтернативном варианте от около 1% масс. до около 15% масс. керамического материала, в альтернативном варианте от около 1,5% масс. до около 10% масс. керамического материала, в альтернативном варианте от около 2% масс. до около 5% масс. керамического материала и в альтернативном варианте от около 2,5% масс. до около 3,5% масс. керамического материала. В любом из вышеприведенных случаев остальную часть покрытия с вулканической породой будет составлять смола.
[0022]
В некоторых случаях помимо смолы, керамического материала и вулканической породы покрытие с вулканической породой может дополнительно включать в себя некоторые или все из одного или более пигментов, одного или более наполнителей, одного или более поверхностно-активных веществ и турмалин. При наличии пигментов и наполнителей они могут составлять от около 10% масс. до около 33% масс. от массы покрытия с вулканической породой. При наличии одного или более поверхностно-активных веществ они могут составлять от около 0,0125% масс. до 6,25% масс. от массы покрытия с вулканической породой. При наличии турмалина он может составлять от около 1% масс. до около 3% масс. от массы покрытия с вулканической породой.
[0023]
Смола покрытия с вулканической породой может представлять собой любую подходящую смолу, включая, среди прочего, полифениленсульфидную (PPS - polyphenylene sulfide) смолу, имеющую среднемассовую молекулярную массу (Mw), составляющую 35000 или более, кремнийорганическую карбоксильную смолу, смолу на основе моноалюминийфосфата, смолу на основе алюмосиликата, силиконовую эпоксидную смолу, полиимидную смолу, полисилазановую смолу, такую как пергидрополисилазан, метилгидридциклосилазан, алкилгидридциклосилазан и полиурейдосилазан (polyureidosilazane), полисилоксан, полиалкилсилсесквиоксановую смолу, такую как полиметилсилсесквиоксан, поливинилсилсесквиоксан и полифенилсилсесквиоксан, полифосфазин, полиборосилан, поликарбосилазан, метилполикарбосилан, винилполикарбосилан, метилвинилполикарбосилан, полититанокарбосилан, аллилгидридполикарбосилан, гидридполикарбосилан, мочевино-метилвинилсилазан, поливинилсилоксан, полиметилсилоксан, полидиметилсилоксан, поликарбосилан, их варианты, производные и комбинации.
[0024]
Защитное покрытие может быть образовано из любого пригодного материала, который является устойчивым при рабочих температурах утюжков-выпрямителей для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения. В некоторых случаях защитное покрытие образовано из диоксида кремния. В других случаях защитное покрытие может быть образовано из оксида металла, такого как диоксид титана или оксид алюминия. Защитное покрытие может быть нанесено с толщиной в диапазоне от около 100 нм до около 50 мкм, в альтернативном варианте от около 500 нм до около 40 мкм, в альтернативном варианте от около 1 мкм до около 30 мкм, в альтернативном варианте от около 2,5 мкм до около 20 мкм и в альтернативном варианте от около 5 мкм до около 10 мкм.
[0025]
Утюжок-выпрямитель 100 для укладки волос может иметь рабочую температуру (то есть он может быть выполнен с возможностью нагрева нагревательных пластин 116, 126 до температуры) в диапазоне от температуры внутри помещения до около 600°F (315,6°С), в альтернативном варианте от около 100°F (37,8°С) до около 500°F (260°С), в альтернативном варианте от около 150°F (65,6°С) до около 500°F (260°С) и в альтернативном варианте от около 200°F (93,3°С) до около 450°F (232,2°С).
[0026]
2
2
2
2
2
2
2
2
Фиг.3 представляет собой блок-схему последовательности операций, иллюстрирующую приведенный в качестве примера способ получения керамического масла, содержащего вулканическую породу. Специалисту в данной области техники будет понятно, что один или более этапов иллюстративного способа 300 могут быть исключены или один или более этапов могут быть добавлены в иллюстративный способ 300 без отхода от объема настоящего изобретения. Иллюстративный способ 300 может начинаться в блоке 301. В блоке 301 вулканическую породу превращают в тонкодисперсный порошок. Вулканическая порода может представлять собой породу любого типа, которая может быть измельчена до тонкодисперсного порошка. Вулканическая порода может частично состоять из оксида натрия (NaO) и оксида калия (KO) в количестве, составляющем в общей сложности от 0 до 16% масс. от массы вулканической породы. Вулканическая порода может также частично состоять из диоксида кремния (SiO) и может быть описана как ультрамафическая (то есть имеющая < 45% масс. SiO), мафическая (45-52% масс. SiO), промежуточная (52-63% масс. SiO), промежуточная фельзическая (63-69% масс. SiO) или фельзическая (> 69% масс. SiO). Конкретные примеры вулканической породы, используемой в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения, включают, среди прочего, коматиит, пикритовый базальт, базальт, андезитобазальт, андезит, дацит, риолит, нефелинит, мелилитит, тефрит, базанит, трахибазальт, базальтовый трахиандезит, трахиандезит, трахит, трахидацит, фонотефрит, тефрифонолит, фонолит, вулканические шлаки, туф, латитовую пемзу и игнимбрит.
[0027]
Вулканическая порода может быть превращена в тонкодисперсный порошок посредством любых обычных средств, известных специалисту в данной области техники, таких как шаровая мельница, трубчатая мельница, кольцевая шаровая мельница, валковая мельница с конической чашей, вальцовая мельница с вертикальным шпинделем, измельчитель разрушающего действия, ударная мельница для тонкого помола, камнедробилка, камнедробилка/измельчитель с падающим молотом с цепью и т.д. После превращения тонкодисперсный порошок может состоять из частиц вулканической породы, имеющих диаметры в диапазоне от около 10 нм до около 25 мкм, в альтернативном варианте от около 10 нм до около 20 мкм, в альтернативном варианте от около 10 нм до около 15 мкм, в альтернативном варианте от около 10 нм до около 10 мкм, в альтернативном варианте от около 10 нм до около 5 мкм, в альтернативном варианте от около 50 нм до около 5 мкм и в альтернативном варианте от около 100 нм до около 5 мкм.
[0028]
В блоке 302 вулканическую породу в виде порошка вводят затем в керамическое масло для образования масла, содержащего вулканическую породу. Керамическое масло может представлять собой любую подходящую композицию для нанесения покрытия, которая содержит керамический материал. В некоторых случаях керамические масла, используемые в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения, включают в себя керамический материал, диспергированный в смоле. В некоторых случаях керамические масла, используемые в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения, включают в себя смолу, содержащую керамический материал, один или более цветных пигментов, наполнители, воду, одно или более поверхностно-активных веществ и турмалин. В некоторых случаях керамическое масло может содержать от около 30 до около 60% масс. смолы, содержащей керамический материал, от около 10 до около 30% масс. пигментов и наполнителей, вместе взятых, от около 10 до около 20% масс. воды, от около 0,01 до около 5% масс. одного или более поверхностно-активных веществ и от около 1 до около 3% масс. турмалина.
[0029]
2
3
2
Смолы, содержащие керамический материал и используемые в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения, могут включать в себя любой подходящий керамический материал и любую подходящую смолу. В некоторых случаях керамический материал в смоле, содержащей керамический материал, может представлять любой из карбида кремния, нитрида алюминия, нитрида кремния, оксида алюминия (AlO), оксида бериллия (BeO), нитрида бора (BN) и диоксида титана (TiO). Смола, образующая смолу, содержащую керамический материал, может представлять собой любую подходящую смолу, включая, среди прочего, полифениленсульфидную (PPS) смолу, имеющую среднемассовую молекулярную массу (Mw), составляющую 35000 или более, кремнийорганическую карбоксильную смолу, смолу на основе моноалюминийфосфата, смолу на основе алюмосиликата, силиконовую эпоксидную смолу, полиимидную смолу, полисилазановую смолу, такую как пергидрополисилазан, метилгидридциклосилазан, алкилгидридциклосилазан и полиурейдосилазан (polyureidosilazane), полисилоксан, полиалкилсилсесквиоксановую смолу, такую как полиметилсилсесквиоксан, поливинилсилсесквиоксан и полифенилсилсесквиоксан, полифосфазин, полиборосилан, поликарбосилазан, метилполикарбосилан, винилполикарбосилан, метилвинилполикарбосилан, полититанокарбосилан, аллилгидридполикарбосилан, гидридполикарбосилан, мочевино-метилвинилсилазан, поливинилсилоксан, полиметилсилоксан, полидиметилсилоксан, поликарбосилан, их варианты, производные и комбинации.
[0030]
Один или более цветных пигментов керамического масла могут представлять собой любые подходящие пигменты. Пигменты могут быть использованы для придания - керамическому маслу и впоследствии образованному покрытию с вулканической породой - заданного цвета, например, такого как оттенок красного, оттенок зеленого, оттенок синего, оттенок оранжевого, оттенок желтого, оттенок индиго, оттенок фиолетового и т.д.
[0031]
После добавления вулканической породы в масло получающаяся в результате смесь может содержать от около 0,1% масс. до около 25% масс. вулканической породы и от около 75% масс. до около 99,9% масс. керамического масла, в альтернативном варианте от около 0,5% масс. до около 20% масс. вулканической породы и от около 80% масс. до около 99,5% масс. керамического масла, в альтернативном варианте от около 1% масс. до около 15% масс. вулканической породы и от около 85% масс. до около 99% масс. керамического масла, в альтернативном варианте от около 1,5% масс. до около 10% масс. вулканической породы и от около 90% масс. до около 98,5% масс. керамического масла, в альтернативном варианте от около 2% масс. до около 5% масс. вулканической породы и от около 95% масс. до около 98% масс. керамического масла и в альтернативном варианте от около 2,5% масс. до около 3,5% масс. вулканической породы и от около 96,5% масс. до около 97,5% масс. керамического масла. В некоторых случаях получающаяся в результате смесь может содержать около 3% масс. вулканической породы и около 97% масс. керамического масла.
[0032]
В блоке 303 керамическое масло, содержащее вулканическую породу, перемешивают в течение промежутка времени, достаточного для обеспечения гомогенизации. Смешивание в блоке 303 может происходить в течение промежутка времени в интервале от около 15 минут до около 5 часов, в альтернативном варианте от около 30 минут до около 4 часов, в альтернативном варианте от около 1 часа до около 3 часов и в альтернативном варианте около 2 часа. В некоторых случаях смешивание/перемешивание выполняют, используя механический смеситель, снабженный крыльчаткой. При смешивании посредством механического смесителя крыльчатка может вращаться в масле, содержащем вулканическую породу, с частотой вращения в диапазоне от около 25 об/мин до около 500 об/мин, в альтернативном варианте от около 50 об/мин до около 400 об/мин, в альтернативном варианте от около 75 об/мин до около 300 об/мин, в альтернативном варианте от около 75 об/мин до около 200 об/мин и в альтернативном варианте от около 75 об/мин до около 150 об/мин. В некоторых случаях перемешивание масла, содержащего вулканическую породу, может выполняться посредством обработки ультразвуком при использовании ультразвуковой ванны или ультразвуковой головки. В других случаях перемешивание (mixing) масла, содержащего вулканическую породу, может выполняться посредством встряхивания или перемешивания (agitation). Как правило, перемешивание выполняют при температуре внутри помещения. Однако в блоке 303 перемешивание может выполняться при любой температуре, более низкой, чем температура кипения масла.
[0033]
В блоке 304 гомогенизированное масло, содержащее вулканическую породу, из блока 303 помещают в цилиндрический сосуд и сосуд герметично закрывают. После этого цилиндрический сосуд вращают относительно продольной оси герметичного цилиндра в течение промежутка времени, достаточного для обеспечения возможности растворения порошкообразной вулканической породы в масле и ее реакции с маслом. Вращение в блоке 304 может происходить в течение промежутка времени в диапазоне от около 4 часов до около 48 часов, в альтернативном варианте от около 6 часов до около 36 часов, в альтернативном варианте от около 8 часов до около 24 часов, в альтернативном варианте от около 10 часов до около 16 часов и в альтернативном варианте в течение около 12 часов. Вращение в блоке 304 может выполняться со скоростью в диапазоне от около 25 об/мин до около 500 об/мин, в альтернативном варианте от около 50 об/мин до около 450 об/мин, в альтернативном варианте от около 75 об/мин до около 400 об/мин, в альтернативном варианте от около 100 об/мин до около 350 об/мин, в альтернативном варианте от около 150 об/мин до около 350 об/мин и в альтернативном варианте от около 200 об/мин до около 300 об/мин. Как правило, вращение выполняют при температуре внутри помещения. Однако вращение в блоке 304 может выполняться при любой температуре, более низкой, чем температура кипения масла.
[0034]
В блоке 305 нерастворенные твердые вещества удаляют из подвергнутого вращению, керамического масла, содержащего вулканическую породу, из блока 304 для получения конечного продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу. В некоторых случаях нерастворенные твердые вещества удаляют из подвергнутого вращению, керамического масла, содержащего вулканическую породу, из блока 304 посредством процесса фильтрования, такого как гравитационное фильтрование или вакуумное фильтрование. В других случаях нерастворенные твердые вещества могут быть удалены из подвергнутого вращению, керамического масла, содержащего вулканическую породу, из блока 304 посредством этапов центрифугирования и декантации. В иных случаях нерастворенные твердые вещества могут быть удалены из подвергнутого вращению, керамического масла, содержащего вулканическую породу, из блока 304 посредством центрифугирования в резервуаре, имеющем открываемое отверстие в нижней части резервуара, и открывания отверстия для обеспечения возможности выхода нерастворенных твердых веществ из резервуара.
[0035]
2
3
2
Фиг.4 представляет собой схему последовательности операций, иллюстрирующую приведенный в качестве примера способ получения нагревательных пластин с покрытием с вулканической породой. Специалисту в данной области техники будет понятно, что один или более этапов иллюстративного способа 400 могут быть исключены или один или более этапов могут быть добавлены в иллюстративный способ 400 без отхода от объема настоящего изобретения. Иллюстративный способ 400 может начинаться в блоке 401. В блоке 401 получают нагревательные пластины, предназначенные для использования в утюжке-выпрямителе для укладки волос, таком как утюжок-выпрямитель 100, и конечный продукт из блока 305, представляющий собой масло, содержащее вулканическую породу. В некоторых случаях нагревательные пластины изготавливают из металла, такого как алюминий, железо или медь. В других случаях нагревательные пластины могут быть изготовлены из сплава, такого как сталь, латунь, бронза, сплав Hastelloy, такой как сплав, содержащий никель, хром, молибден и вольфрам, сплав, содержащий никель, хром, молибден, вольфрам и железо, сплав, содержащий никель, хром и кобальт, сплав Inconoly, такой как железохромоникелевый или железохромоникелевый, аустенитный сплав на хромоникелевой основе (Inconel), никелево-медный сплав (Monel) или медноникелевый сплав. В иных случаях нагревательные пластины могут быть изготовлены из фарфора или керамического материала, такого как карбид кремния, нитрид алюминия, нитрид кремния, оксид алюминия (AlO), оксид бериллия (BeO), нитрид бора (BN) и диоксид титана (TiO). Нагревательные пластины могут быть описаны как имеющие верхнюю поверхность, которая будет покрыта продуктом, представляющим собой масло, содержащее вулканическую породу, и нижнюю поверхность, которая не будет покрыта продуктом, представляющим собой масло, содержащее вулканическую породу.
[0036]
В блоке 402 первый слой продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, наносят на верхнюю поверхность нагревательных пластин. В некоторых случаях продукт, представляющий собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, наносят на верхнюю поверхность нагревательных пластин посредством нанесения покрытия распылением. В других случаях продукт, представляющий собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, может быть нанесен на верхнюю поверхность нагревательных пластин посредством нанесения покрытия посредством щетки. В иных случаях продукт, представляющий собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, может быть нанесен на верхнюю поверхность нагревательных пластин посредством нанесения покрытия ножевым устройством. В иных случаях продукт, представляющий собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, может быть нанесен на верхнюю поверхность нагревательных пластин посредством нанесения покрытия методом центрифугирования. В иных случаях продукт, представляющий собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, может быть нанесен на верхнюю поверхность нагревательных пластин посредством нанесения покрытия методом погружения. В любом из вышеуказанных способов нанесения покрытия защитный слой, такой как лента или пленка, может быть нанесен сначала на заднюю поверхность нагревательных пластин для предотвращения нанесения продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, на заднюю поверхность.
[0037]
В блоке 403 первый слой продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, подвергают сушке в течение краткого периода. Температура сушки в течение краткого периода в блоке 403 может находиться в интервале от 60°С до около 120°С, в альтернативном варианте от около 70°С до около 100°С, в альтернативном варианте от около 75°С до около 90°С и в альтернативном варианте может составлять около 80°С. Продолжительность сушки в блоке 403 может находиться в интервале от около 30 секунд до 10 минут, в альтернативном варианте от около 1 минуты до около 5 минут, в альтернативном варианте от около 1 минуты до около 3 минут и в альтернативном варианте может составлять около 2 минуты.
[0038]
В блоке 404 второй слой продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, наносят на первый слой. Нанесение второго слоя продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, в блоке 404 может выполняться при использовании такого же способа, как в блоке 402.
[0039]
В блоке 405 нагревательные пластины, теперь покрытые двумя слоями продукта, представляющего собой керамическое масло, содержащее вулканическую породу, подвергают процессу многоступенчатой сушки, который включает, по меньшей мере, первую стадию и вторую стадию. Первая стадия сушки может выполняться при температуре в интервале от около 100°С до около 200°С, в альтернативном варианте от около 110°С до около 180°С, в альтернативном варианте от около 120°С до около 160°С, в альтернативном варианте от около 120°С до около 140°С и в альтернативном варианте при температуре, составляющей около 130°С. Первая стадия сушки может выполняться в течение промежутка времени в интервале от около 5 минут до около 1 часа, в альтернативном варианте от около 10 минут до около 45 минут, в альтернативном варианте от около 10 минут до около 30 минут и в альтернативном варианте в течение около 15 минут. Вторая стадия сушки может выполняться при температуре в интервале от около 200°С до около 400°С, в альтернативном варианте от около 210°С до около 350°С, в альтернативном варианте от около 220°С до около 300°С, в альтернативном варианте от около 230°С до около 280°С, в альтернативном варианте от около 240°С до около 260°С и в альтернативном варианте при температуре, составляющей около 250°С. Вторая стадия сушки может выполняться в течение промежутка времени в интервале от около 30 минут до около 4 часов, в альтернативном варианте от около 45 минут до около 3 часов, в альтернативном варианте от около 1 часа до около 2 часов и в альтернативном варианте в течение около 1,5 часа. В других случаях первую стадию выполняют при более высокой температуре, чем вторую стадию. После завершения процесса многоступенчатой сушки верхняя поверхность нагревательных пластин будет иметь высушенный слой смолы, содержащей вулканическую породу и керамический материал, при этом данный слой имеет толщину в диапазоне от около 5 микрон (мкм) до около 100 мкм, в альтернативном варианте от около 10 мкм до около 75 мкм, в альтернативном варианте от около 15 мкм до около 50 мкм, в альтернативном варианте от около 20 мкм до около 40 мкм, в альтернативном варианте от около 20  мкм до около 30 мкм и в альтернативном варианте около 25 мкм.
[0040]
этапов
Слои, нанесенные в блоках 402 и 404, могут иметь одинаковую толщину или по существу одинаковую толщину перед сушкой. В некоторых случаях первый слой может быть нанесен в блоке 402 с большей толщиной, чем толщина второго слоя, наносимого в блоке 404. В некоторых случаях первый слой может быть нанесен в блоке 402 с меньшей толщиной, чем толщина второго слоя, наносимого в блоке 404. В некоторых случаях один или более из  в блоках 402-404 могут быть повторены перед блоком 405.
[0041]
В блоке 406 защитное покрытие может быть нанесено на высушенный слой, содержащий вулканическую породу и керамический материал. Защитный слой служит для защиты нижележащего высушенного слоя с вулканической породой от внешней среды и для обеспечения гладкой поверхности, предназначенной для использования при укладке волос посредством утюжка-выпрямителя для укладки волос. Защитное покрытие может быть образовано из любого пригодного материала, который является устойчивым при рабочих температурах утюжков-выпрямителей для укладки волос в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения. В некоторых случаях защитное покрытие образовано из диоксида кремния. В других случаях защитное покрытие может быть образовано из оксида металла, такого как диоксид титана или оксид алюминия. Защитное покрытие может быть нанесено с толщиной в диапазоне от около 100 нм до около 50 мкм, в альтернативном варианте от около 500 нм до около 40 мкм, в альтернативном варианте от около 1 мкм до около 30 мкм, в альтернативном варианте от около 2,5 мкм до около 20 мкм и в альтернативном варианте от около 5 мкм до около 10 мкм.
[0042]
В блоке 407 защитный слой удаляют с задней поверхности нагревательных пластин. Однако в случае, если защитный слой не будет добавлен на заднюю поверхность нагревательных пластин, блок 407 будет исключен из иллюстративного способа 400.
[0043]
После образования нагревательных пластин, имеющих покрытие с вулканической породой, таким способом, как иллюстративный способ 400, они могут быть включены в утюжок для укладки волос, такой как утюжок-выпрямитель 100 для укладки волос.
Примеры
[0044]
Примеры, приведенные ниже, являются только иллюстративными и не должны рассматриваться как ограничивающие каким-либо образом приложенную формулу изобретения. Кроме того, специалисту в данной области техники будет понятно, что определенные предварительные переменные или экспериментальные параметры могут быть изменены без отхода от объема примеров или предмета изобретения, описанного в настоящем раскрытии изобретения.
Пример 1 - Подготовка композиции
[0045]
Базальт был измельчен в тонкодисперсный порошок, состоящий из частиц базальта с размером в диапазоне от 10 нм до 5 мкм. 32,3 г тонкодисперсного базальтового порошка были добавлены к 1064 г керамического масла (Dongguan LilaTu Chemical Co., Ltd.) для образования смеси, имеющей около 3% масс. базальта и около 97% масс. керамического масла. После этого смесь перемешивали при температуре внутри помещения, используя мешалку Mixmaster Machine, снабженную крыльчаткой, при 75-150 об/мин в течение около 2 часов для гарантирования инфузии тонкодисперсного базальтового порошка в керамическое масло. После этого смесь помещали в цилиндрический пластиковый барабан. Барабан герметично закрывали и вращали вокруг его продольной оси при 200-300 об/мин в течение 12 часов при температуре внутри помещения. После вращения смесь подвергали гравитационному фильтрованию через полиэфирную ткань (350 меш) для удаления нерастворенных твердых частиц, в результате чего был получен конечный продукт, представляющий собой керамическое масло, содержащее базальт.
Пример 2 - Получение нагревательной пластин с композицией по Примеру 1
[0046]
Керамическое масло, содержащее базальт, наносили на верхнюю поверхность двух алюминиевых пластин посредством нанесения покрытия методом распыления. Наносили первое покрытие, наносимое методом распыления, и алюминиевые пластины с первым покрытием, нанесенным методом распыления, сушили при 80°C в течение 2 минут. Затем наносили второе покрытие, наносимое методом распыления, с последующей сушкой при 130°C в течение 15 минут и дополнительной сушкой при 250°C в течение 1,5 часа. После процесса многоступенчатой сушки алюминиевые пластины имели покрытие, содержащее керамический материал и базальт и имеющее толщину, составляющую около 25 микрон (мкм). После этого диоксид кремния был нанесен на покрытие, содержащее керамический материал и базальт, для формирования защитного покрытия с толщиной 5-10 мкм.
Примеры 3-5
[0047]
В нижеприведенных Примерах 3-5 приведены данные для различных испытаний для сравнения утюжка-выпрямителя для укладки волос, имеющего нагревательные пластины по Примеру 2 (в дальнейшем «утюжок-выпрямитель с вулканической породой»), с двумя промышленно изготавливаемыми и имеющимися на рынке, сравнительными утюжками-выпрямителями для укладки волос. Первый сравнительный утюжок-выпрямитель представляет собой утюжок-выпрямитель CHI, имеющий нагревательные пластины с керамическим покрытием, нагреваемые до температуры 200°C (сравнительный утюжок-выпрямитель #1). Второй сравнительный утюжок-выпрямитель представляет собой утюжок-выпрямитель CHI, имеющий нагревательные пластины с керамическим покрытием, нагреваемые до температуры 220°C (утюжок-выпрямитель CHI #2). Результаты для Примеров 3-5 обобщены в Таблице 1.
Пример 3 - Сравнение времени нагрева
[0048]
В примере 3 стабильную температуру нагревательных пластин каждого утюжка-выпрямителя измеряли после цикла нагрева в течение 30 минут. Нагревательные пластины имели температуру внутри помещения в начале каждого испытания. Также измеряли среднее время, необходимое для того, чтобы нагревательные пластины каждого утюжка достигли температуры, которая эквивалентна 90% от стабильной температуры.
[0049]
Утюжок-выпрямитель с вулканической породой достигал средней стабильной температуры, составляющей 197°C. Утюжку-выпрямителю с вулканической породой потребовались в среднем 23 секунды, чтобы достичь температуры, которая эквивалентна 90% от максимальной стабильной температуры.
[0050]
Сравнительный утюжок-выпрямитель #1 достигал средней стабильной температуры, также составляющей 197°С. Сравнительному утюжку-выпрямителю #1 потребовалась в среднем 31 секунда для достижения температуры, которая эквивалентна 90% от максимальной стабильной температуры.
[0051]
Сравнительный утюжок-выпрямитель #2 достигал средней стабильной температуры, составляющей 220°С. Сравнительному утюжку-выпрямителю #2 потребовались в среднем 32 секунды для достижения температуры, которая эквивалентна 90% от максимальной стабильной температуры.
Таблица 1. Обобщение данных из Примеров 3-5
Утюжок-выпрямитель с вулканической породой
Сравнительный утюжок-выпрямитель #1(Температура 200°С)
Сравнительный утюжок-выпрямитель #2(Температура 220°С)
Испытание
1
2
3
1
2
1
2
3
Стабильная температура (°С) после цикла нагрева в течение 30 минут
203
195
194
198
196
221
218
220
Средняя температура (°С)
197
197
220
Время (с) до достижения температуры, составляющей 90% от стабильной температуры
23
22
23
31
30
33
29
33
Среднее время (с)
23
31
32
Температура (°С) после испытания с влажным полотенцем
135
145
140
112
115
112
109
118
ΔТ (% потерь)
68 (33%)
50 (26%)
54 (28%)
86 (43%)
81 (41%)
109 (49%)
109 (50%)
102 (46%)
Средняя температура после испытания с влажным полотенцем
140
114
113
Средняя ΔТ (% потерь)
57 (29%)
84 (42%)
107 (49%)
Время (с) на возвращение к стабильной температуре
9
8
9
13
12
11
13
13
Среднее время (с) на возвращение
9
13
12
[0052]
Вышеприведенные данные показывают, что утюжок-выпрямитель с вулканической породой согласно настоящему изобретению достигает средних стабильных температур, сопоставимых с промышленно изготавливаемыми и имеющимися на рынке утюжками-выпрямителями, и достигает температуры, которая эквивалентна 90% от стабильной температуры, за время, которое меньше на 8-9 секунд. Соответственно, утюжок-выпрямитель с вулканической породой нагревается до температуры, составляющей 90% от стабильной температуры, со скоростью, которая на 26-28% выше, чем у других промышленно изготавливаемых и имеющихся на рынке утюжков-выпрямителей.
Пример 4 - Сравнение снижения температуры
[0053]
В Примере 4 снижение температуры каждого утюжка-выпрямителя оценивали посредством прижатия нагревательных пластин утюжка-выпрямителя к влажному полотенцу и отвода влажного полотенца от него. После того как прижатие и отвод были выполнены двадцать (20) раз, измеряли температуру утюжка-выпрямителя. Для простоты это испытание упоминается ниже как испытание с влажным полотенцем.
[0054]
Утюжок-выпрямитель с вулканической породой имел среднюю температуру, составляющую 197°C, перед началом испытания с влажным полотенцем. После испытания с влажным полотенцем измеренная средняя температура утюжка-выпрямителя с вулканической породой составляла 140°C, при этом среднее снижение температуры составляло 29%.
[0055]
Сравнительный утюжок-выпрямитель #1 имел среднюю температуру, составляющую 197°C, перед началом испытания с влажным полотенцем. После испытания с влажным полотенцем измеренная средняя температура сравнительного утюжка-выпрямителя #1 составляла 114°C, при этом среднее снижение температуры составляло 42%.
[0056]
Сравнительный утюжок-выпрямитель #2 имел среднюю температуру, составляющую 220°C, перед началом испытания с влажным полотенцем. После испытания с влажным полотенцем измеренная средняя температура сравнительного утюжка-выпрямителя #2 составляла 113°C, при этом среднее снижение температуры составляло 49%.
[0057]
Как можно видеть, утюжок-выпрямитель с вулканической породой является значительно более эффективным при сохранении тепла по сравнению с другими промышленно изготавливаемыми и имеющимися на рынке утюжками-выпрямителями.
Пример 5 - Сравнение времени нагрева после снижения температуры
[0058]
В Примере 5 измеряли время, которое требуется каждому утюжку-выпрямителю для укладки волос, чтобы достичь его стабильной температуры (Пример 3) от температуры в конце испытания с влажным полотенцем (Пример 4).
[0059]
Утюжку-выпрямителю с вулканической породой потребовались в среднем 9 секунд, чтобы достичь его стабильной температуры от температуры в конце испытания с влажным полотенцем. Сравнительному утюжку-выпрямителю #1 потребовались в среднем 13 секунд, чтобы достичь его стабильной температуры от температуры в конце испытания с влажным полотенцем. Сравнительному утюжку-выпрямителю #2 потребовались в среднем 12 секунд, чтобы достичь его стабильной температуры от температуры в конце испытания с влажным полотенцем.
[0060]
Исходя из вышеизложенного, очевидно, что утюжок-выпрямитель с вулканической породой не только сохраняет тепло лучше, чем другие промышленно изготавливаемые и имеющиеся на рынке утюжки-выпрямители, но и также повторно нагревается на 25-31% быстрее, чем другие промышленно изготавливаемые и имеющиеся на рынке утюжки-выпрямители во время использования.
УТВЕРЖДЕНИЯ, РАСКРЫВАЮЩИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0061]
Утверждения, раскрывающие изобретение, включают:
[0062]
Утверждение 1: Утюжок-выпрямитель для укладки волос, содержащий первый рычаг, содержащий первую захватываемую часть и первую часть для укладки, второй рычаг, содержащий вторую захватываемую часть и вторую часть для укладки, поворотный элемент, соединенный с первой захватываемой частью первого рычага и второй захватываемой частью второго рычага для перемещения второго рычага от первого рычага и по направлению к первому рычагу, первую нагревательную пластину, расположенную на той поверхности первой части для укладки, которая обращена ко второму рычагу, при этом первая нагревательная пластина содержит первую теплопередающую пластину и первое покрытие, размещенное на первой теплопередающей пластине, при этом первое покрытие имеет керамический материал и вулканическую породу, включенные в него, и вторую нагревательную пластину, расположенную на той поверхности второй части для укладки, которая обращена к первому рычагу, при этом втораянагревательная пластина содержит вторую теплопередающую пластину и второе покрытие, размещенное на второй теплопередающей пластине, при этом второе покрытие имеет керамический материал и вулканическую породу, включенные в него.
[0063]
Утверждение 2: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 1, дополнительно содержащий электрический шнур, выполненный с возможностью электрического соединения с внешним источником электроэнергии.
[0064]
Утверждение 3: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 1 или 2, в котором вулканическая порода одного или более из первого покрытия и второго покрытия выбрана из группы, состоящей из ультрамафической породы, мафической породы, промежуточной породы, промежуточной фельзической породы и фельзической породы.
[0065]
Утверждение 4: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 1-3, в котором вулканическая порода одного или более из первого покрытия и второго покрытия выбрана из группы, состоящей из коматиита, пикритового базальта, базальта, андезитобазальта, андезита, дацита, риолита, нефелинита, мелилитита, тефрита, базанита, трахибазальта, базальтового трахиандезита, трахиандезита, трахита, трахидацита, фонотефрита, тефрифонолита, фонолита, вулканических шлаков, туфа, латитовой пемзы и игнимбрита.
[0066]
Утверждение 5: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 1-4, в котором вулканическая порода одного или более из первого покрытия и второго покрытия представляет собой базальт.
[0067]
Утверждение 6: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 1-5, в котором вулканическая порода одного или более из первого покрытия и второго покрытия имеет форму частиц, при этом частицы имеют диаметры в диапазоне от около 10 нм до около 25 мкм.
[0068]
Утверждение 7: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 1-6, в котором каждое из первого покрытия и второго покрытия имеет толщину в диапазоне от около 5 микрон (мкм) до около 100 мкм.
[0069]
Утверждение 8: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 1-7, в котором каждое из первого покрытия и второго покрытия имеет толщину в диапазоне от около 20 микрон (мкм) до около 30 мкм.
[0070]
Утверждение 9: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 1-8, дополнительно содержащий первое защитное покрытие, размещенное на первом покрытии, и второе защитное покрытие, размещенное на втором покрытии.
[0071]
Утверждение 10: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 9, в котором каждое из первого защитного покрытия и второго защитного покрытия содержит диоксид кремния.
[0072]
Утверждение 11: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 9 или 10, в котором каждое из первого защитного покрытия и второго защитного покрытия имеет толщину в диапазоне от около 100 нм до около 50 мкм.
[0073]
Утверждение 12: Утюжок-выпрямитель, при этом утюжок-выпрямитель содержит захватываемую часть, часть для укладки и нагревательную пластину, расположенную на поверхности части для укладки, при этом нагревательная пластина содержит теплопередающую пластину и покрытие, размещенное на теплопередающей пластине, при этом покрытие имеет керамический материал и вулканическую породу, включенные в него.
[0074]
Утверждение 13: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 12, дополнительно содержащий электрический шнур, выполненный с возможностью электрического соединения с внешним источником электроэнергии.
[0075]
Утверждение 14: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 12 или 13, в котором вулканическая порода покрытия выбрана из группы, состоящей из ультрамафической породы, мафической породы, промежуточной породы, промежуточной фельзической породы и фельзической породы.
[0076]
Утверждение 15: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 12-14, в котором вулканическая порода покрытия выбрана из группы, состоящей из коматиита, пикритового базальта, базальта, андезитобазальта, андезита, дацита, риолита, нефелинита, мелилитита, тефрита, базанита, трахибазальта, базальтового трахиандезита, трахиандезита, трахита, трахидацита, фонотефрита, тефрифонолита, фонолита, вулканических шлаков, туфа, латитовой пемзы и игнимбрита.
[0077]
Утверждение 16: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 12-15, в котором вулканическая порода покрытия представляет собой базальт.
[0078]
Утверждение 17: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 12-16, в котором вулканическая порода покрытия имеет форму частиц, при этом частицы имеют диаметры в диапазоне от около 10 нм до около 25 мкм.
[0079]
Утверждение 18: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 12-17, в котором покрытие имеет толщину в диапазоне от около 5 микрон (мкм) до около 100 мкм.
[0080]
Утверждение 19: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 12-18, в котором покрытие имеет толщину в диапазоне от около 20 микрон (мкм) до около 30 мкм.
[0081]
Утверждение 20: Утюжок-выпрямитель согласно любому из Утверждений 12-19, дополнительно содержащий защитное покрытие, размещенное на покрытии.
[0082]
Утверждение 21: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 20, в котором защитное покрытие содержит диоксид кремния.
[0083]
Утверждение 22: Утюжок-выпрямитель согласно Утверждению 20 или 21, в котором защитное покрытие имеет толщину в диапазоне от около 100 нм до около 50 мкм.
[0084]
Несмотря на то, что настоящее изобретение и его цели, признаки и преимущества были описаны подробно, изобретение охватывает другие варианты осуществления. В завершение, специалистам в данной области техники будет понятно, что они могут без труда использовать раскрытые идеи и конкретные варианты осуществления в качестве основы для проектирования или модификации других конструкций для достижения таких же целей настоящего изобретения без отхода от объема изобретения, определенного приложенной формулой изобретения.