СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПА

1. Способ очистки отработанных газов озоном, включающий следующий этап: смешивание и вступление в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
2. Способ очистки отработанных газов озоном по п. 1, отличающийся тем, что поток отработанных газов содержит оксиды азота и летучие органические соединения, при этом смешивание и вступление в реакцию потока озона с потоком отработанных газов с получением оксидов азота в потоке отработанных газов приводит к образованию азотной кислоты.
3. Способ очистки отработанных газов озоном по п. 1 или п2, отличающийся тем, что поток озона смешивается и вступает в реакцию с потоком отработанных газов при температуре -50-200°С, 60-70°С, 50-80°С, 40-90°С, 30-100°С, 20-110°C, 10-120°C, 0-130°С, -10-140°С, -20-150°С, -30-160°С, -40-170°С, -50-180°С, -180-190°С или 190-200°С, и/или молярное соотношение потока озона к потоку отработанных газов составляет 2-10, 5-6, 5,5-6,5, 5-7, 4,5-7,5, 4-8, 3,5-8,5, 3-9 или 2,5-9,5.
4. Способ очистки отработанных газов озоном по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что дополнительно включает следующий этап: удаление азотной кислоты в продукте, полученном в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
5. Способ очистки отработанных газов озоном по п. 4, отличающийся тем, что обеспечивают протекание газа, содержащего аэрозоль азотной кислоты, через первый электрод, при этом, когда газ, содержащий аэрозоль азотной кислоты, протекает через первый электрод, первый электрод обеспечивает зарядку аэрозоля азотной кислоты в газе и второй электрод прикладывает силу притяжения к заряженному аэрозолю азотной кислоты, таким образом, аэрозоль азотной кислоты перемещается ко второму электроду до тех пор, пока аэрозоль азотной кислоты не прикрепится ко второму электроду.
6. Способ очистки отработанных газов озоном по п. 4 или 5, отличающийся тем, что способ удаления азотной кислоты в продукте, полученном в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов, включает конденсацию продукта, полученного в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
7. Способ очистки отработанных газов озоном по п. 4 или 5, отличающийся тем, что способ удаления азотной кислоты в продукте, полученном в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов, включает выщелачивание продукта, полученного в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
8. Способ очистки отработанных газов озоном по п. 7, отличающийся тем, что способ удаления азотной кислоты в продукте, полученном в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов, дополнительно включает подачу выщелачивателя к продукту, полученному в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
9. Способ очистки отработанных газов озоном по любому из пп. 4-8, отличающийся тем, что способ очистки отработанных газов озоном дополнительно включает этап выполнения расщепления озона в отработанных газах, из которых удалена азотная кислота.
10. Способ очистки отработанных газов озоном по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что способ очистки отработанных газов озоном дополнительно включает следующие этапы: сначала удаление оксидов азота в отработанных газах и смешивание и вступление в реакцию потока отработанных газов, из которого сначала были удалены оксиды азота, с потоком озона, или смешивание и вступление в реакцию потока отработанных газов с потоком озона перед удалением сначала оксидов азота в отработанных газах.
11. Способ очистки отработанных газов озоном по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что поток озона получен с помощью ультрафиолетового излучения с длиной волны 185 нм и/или 172 нм.
12. Система обработки отработанных газов, содержащая систему очистки отработанных газов озоном, при этом система очистки отработанных газов озоном содержит реакционное поле для смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
13. Система обработки отработанных газов по п. 12, отличающаяся тем, что поток отработанных газов содержит оксиды азота и летучие органические соединения, при этом смешивание и вступление в реакцию потока озона с потоком отработанных газов с получением оксидов азота в потоке отработанных газов приводит к образованию азотной кислоты.
14. Система обработки отработанных газов по п. 12, отличающаяся тем, что реакционное поле содержит трубопровод и/или реактор.
15. Система обработки отработанных газов по п. 14, отличающаяся тем, что дополнительно предусматривает по меньшей мере один из следующих технических признаков:
1) диаметр сегмента трубы трубопровода составляет 100-200 мм;
2) длина трубопровода больше, чем 0,1 диаметра трубы;
3) реактор представляет собой по меньшей мере один реактор, выбранный из:
первого реактора: реактор содержит реакционную камеру, в которой отработанные газы смешиваются и вступают в реакцию с озоном;
второго реактора: реактор содержит множество полостей в форме сот, выполненных с возможностью предоставления пространств для смешивания и вступления в реакцию отработанных газов с озоном, и при этом между полостями в форме сот обеспечены зазоры, предназначенные для введения холодной среды и управления температурой реакции отработанных газов с озоном;
третьего реактора: реактор содержит множество несущих блоков, образующих реакционные области; и
четвертого реактора: реактор содержит катализаторный блок, используемый для способствования реакции окисления отработанных газов.
16. Система обработки отработанных газов по любому из пп. 12-15, отличающаяся тем, что поток озона смешивается и вступает в реакцию с потоком отработанных газов при температуре -50-200°С, 60-70°С, 50-80°С, 40-90°С, 30-100°С, 20-110°С, 10-120°С, 0-130°С, -10-140°С, -20-150°С, -30-160°С, -40-170°С, -50-180°С, -180-190°С или 190-200°С, и/или молярное соотношение потока озона к потоку отработанных газов составляет 2-10, 5-6, 5,5-6,5, 5-7, 4,5-7,5, 4-8, 3,5-8,5, 3-9 или 2,5-9,5.
17. Система обработки отработанных газов по любому из пп. 12-16, отличающаяся тем, что система очистки отработанных газов озоном дополнительно содержит источник озона, выполненный с возможностью обеспечения потока озона.
18. Система обработки отработанных газов по любому из пп. 12-17, отличающаяся тем, что система очистки отработанных газов озоном дополнительно содержит деазотирующее устройство, выполненное с возможностью удаления азотной кислоты в продукте, полученном в результате смешивания и вступления в реакцию потока озона с потоком отработанных газов.
19. Система обработки отработанных газов по п. 18, отличающаяся тем, что деазотирующее устройство содержит блок конденсации, выполненный с возможностью конденсации отработанных газов, которые прошли обработку озоном, с осуществлением тем самым разделения газа и жидкости.
20. Система обработки отработанных газов по п. 18, отличающаяся тем, что деазотирующее устройство содержит блок выщелачивания, выполненный с возможностью выщелачивания отработанных газов, которые прошли обработку озоном.
21. Система обработки отработанных газов по п. 20, отличающаяся тем, что деазотирующее устройство дополнительно содержит блок выщелачивателя, выполненный с возможностью подачи выщелачивателя в блок выщелачивания
22. Система обработки отработанных газов по любому из пп. 12-21, отличающаяся тем, что система очистки отработанных газов озоном дополнительно содержит расщепитель озона, выполненный с возможностью расщепления озона в отработанных газах, которые прошли обработку в реакционном поле.
23. Система обработки отработанных газов по любому из пп. 12-22, отличающаяся тем, что система очистки отработанных газов озоном дополнительно содержит первое деазотирующее устройство, выполненное с возможностью удаления оксидов азота в отработанных газах, и при этом реакционное поле выполнено с возможностью смешивания и обеспечения реакции отработанных газов, которые были обработаны первым деазотирующим устройством, с потоком озона или выполненное с возможностью смешивания и обеспечения реакции отработанных газов с потоком озона перед их обработкой в первом деазотирующем устройстве.
24. Система обработки отработанных газов по любому из пп. 12-23, отличающаяся тем, что система обработки отработанных газов дополнительно содержит систему обеспыливания отработанных газов при помощи ионизации для обеспыливания при помощи ионизации отработанных газов, при этом озон, образованный посредством ионизации, используется системой очистки отработанных газов озоном для обработки загрязняющих веществ.
25. Система обработки отработанных газов по п. 24, отличающаяся тем, что система обеспыливания отработанных газов при помощи ионизации содержит обеспыливающее электрополевое устройство, при этом обеспыливающее электрополевое устройство содержит катод для обеспыливающего электрического поля и анод для обеспыливающего электрического поля, и при этом катод для обеспыливающего электрического поля и анод для обеспыливающего электрического поля используются для генерирования электрического поля для обеспыливания при помощи ионизации, при этом анод для обеспыливающего электрического поля содержит одну или более полых анодных трубок, обеспеченных параллельно, катод для обеспыливающего электрического поля предусмотрен внутри анода для обеспыливающего электрического поля с проникновением в него, при этом длина анода для обеспыливающего электрического поля выбрана из одного из следующего: 10-180 мм, 10-20 мм, 20-30 мм, 60-180 мм, 30-40 мм, 40-50 мм, 50-60 мм, 60-70 мм, 70-80 мм, 80-90 мм, 90-100 мм, 100-110 мм, 110-120 мм, 120-130 мм, 130-140 мм, 140-150 мм, 150-160 мм, 160-170 мм, 170-180 мм, 60 мм, 180 мм, 10 мм, 30 мм, 10-90 мм, 15-20 мм, 20-25 мм, 25-30 мм, 30-35 мм, 35-40 мм, 40-45 мм, 45-50 мм, 50-55 мм, 55-60 мм, 60-65 мм, 65-70 мм, 70-75 мм, 75-80 мм, 80-85 мм и 85-90 мм.