РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ

Полезная модель относится к землеройным машинам, в частности, к гидравлическим экскаваторам и может быть использована для разработки грунтов в строительстве и горном деле для работ по выемке и погрузке грунта, как ниже, так и выше уровня опорной поверхности при изменяющейся глубине и высоте забоя.
Известно рабочее оборудование гидравлических одноковшовых экскаваторов, содержащее стрелу, рукоять, ковш, связанные шарнирно, гидроцилиндры управления рабочим оборудованием. («Машины для земляных работ». / Под ред. Гаркави И.Г. М.: «Высшая школа», 1982, с. 132).
Недостатками указанного оборудования является невозможность разрабатывать грунт в различных направлениях, с только в одном, или от себя (прямая лопата), или к себе (обратная лопата), а также ограниченность рабочей зоны разработки грунта, глубина и радиус которой определяются постоянными размерами элементов рабочего оборудования.
Известно оборудование одноковшовых гидравлического экскаватора, включающее изогнутую моноблочную стрелу и связанную с ней шарнирно телескопически раздвижную рукоять, которая состоит из кронштейна, основной и телескопически выдвижной частей со смонтированным на внешнем конце последней поворотным ковшом, гидродомкраты поворота стрелы, рукояти и ковша, а также гидродомкрат телескопической раздвижки и механизм поворота основной и телескопически выдвижной частей рукояти (патент РФ 2310044). Размещенные внутри кронштейна рукояти основная и телескопически выдвижная части выполнены в виде трубчатых конструкций, входящих одна в другую. Механизм поворота выполнен с приводом в виде реечного домкрата, основная и телескопически выдвижная части рукояти по всей длине телескопической раздвижки связаны между собой шлицевым соединением с фиксацией положения прямой или обратной лопаты посредством привода механизма поворота рукояти, а проушина для шарнирного соединения домкрата поворота ковша с телескопически выдвижной частью рукояти установлена с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в основной части рукояти на длину телескопической раздвижки. При этом цилиндр гидродомкрата телескопической раздвижки рукояти связан с верхней внутренней поверхностью кронштейна посредством одинарного шарнира, а шток поршня гидродомкрата телескопической раздвижки рукояти присоединен к нижней внутренней поверхности телескопически выдвижной части рукояти посредством шарового шарнира, исключающего поворот поршня домкрата телескопической раздвижки рукояти при повороте основной и телескопически выдвижной частей рукояти на угол 180° в процессе изменения вида рабочего оборудования.
Недостатками прототипа является использование сложного реечного механизма поворота рукояти, не обеспечивающего ее полный поворот, Кроме того в конструкции применяется рычажная система поворота ковша, не позволяющая удерживать его в фиксированном положении.
Техническая задача полезной модели заключается в создании рабочего оборудования экскаватора, обеспечивающего полный поворот рукояти и позволяющего удерживать ковш в фиксированном положении.
Поставленная задача решается тем, что в рабочем оборудовании гидравлических одноковшовых экскаваторов, включающем стрелу и связанную с ней шарнирно телескопически раздвижную рукоять, содержащую шаровой шарнир, головную, поворотную и телескопически выдвижную части, со смонтированным на внешнем конце поворотным ковшом, гидроцилиндры поворота стрелы, рукояти и ковша, а также гидроцилиндр телескопической раздвижки и механизм поворота телескопически выдвижной частей рукояти. Головная, поворотная и телескопически выдвижная части рукояти выполнены квадратного сечения. Механизм поворота поворотной части содержит гидромотор-редуктор, установленный на головной части рукояти и снабженный на выходном валу конической зубчатой шестерней, находящейся в зацеплении с коническим зубчатым венцом, установленным на поворотной части рукояти.
Техническим результатом полезной модели является создание более совершенной конструкции рабочего оборудования экскаватора, обеспечивающей полный поворот рукояти и позволяющей удерживать ковш в фиксированном положении
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1. изображена общая конструктивная схема рабочего оборудования обратной лопаты с телескопически раздвижной рукоятью гидравлических одноковшовых экскаваторов; на фиг. 2 - изображен поперечный разрез трубчатой части рукояти; на фиг. 3. - изображена общая конструктивная схема рабочего оборудования обратной лопаты с телескопически раздвижной рукоятью гидравлических одноковшовых экскаваторов.
На фиг. 1 представлена общая конструктивная схема рабочего оборудования обратной лопаты с телескопически раздвижной рукоятью гидравлических одноковшовых экскаваторов. Оно состоит из моноблочной изогнутой стрелы 1, на верхнем конце которой шарнирно смонтирована поворотная головная часть рукояти 2, внутри которой размещены поворотная 4 и выдвижная 5 части трубчатой конструкции, гидроцилиндров 7, 8 и 14 поворота рукояти, ковша, выдвижения выдвижной части рукояти соответственно. На конце выдвижной части 5 смонтирован поворотный ковш 6.
Механизм поворота 11 поворотной части 4 рукояти по отношению к головной части 2 содержит гидромотор-редуктор 22, на выходном валу 21 которого закреплена коническая шестерня 20, находящаяся в зацеплении с коническим зубчатым венцом 19, установленным на поворотной части 4 рукояти. Поворотная часть 4 рукояти связана с головной частью 2 посредством шарового шарнира 3 и подшипника скольжения 23.
Выдвижная часть 5 рукояти связана с поворотной частью 4 посредством подшипников скольжения 27 и 24 и гидроцилиндра 16, причем корпус гидроцилиндра закреплен на проушине 15, установленной внутри поворотной части 4 рукояти, а шток 26 на проушине 17, установленной внутри выдвижной части 5.
Предлагаемое оборудование используется следующим образом.
Проушина для шарнирного соединения гидроцилиндра поворота ковша прикреплена к выдвижной части рукояти, так что в сдвинутом положении рукояти она не доходит до края поворотной части. При телескопической раздвижке она перемещается вместе с выдвижной частью относительно поворотной. Гидроцилиндр телескопической раздвижки рукояти связан с верхней поверхностью поворотной части посредством шарового шарнира, а шток поршня гидроцилиндра раздвижки присоединен к нижней поверхности выдвижной части рукояти посредством проушины. В процессе изменения вида рабочего оборудования поворотная часть рукояти вместе с выдвижной вращается по отношению к головной части на шаровом шарнире, прикрепленном внутри головной части.
Поворот рукояти 2 производится при помощи гидроцилиндра 7. Изменение вида рабочего оборудования, например, с обратной лопаты, как показано на фигуре 3, на прямую, производится путем поворота поворотной части 4 рукояти по отношению к головной части 2 на угол 180 градусов включением гидромотора-редуктора 22, который посредством конической шестерни 20 вращает зубчатый венец 19 поворотной части рукояти.
Изменение длины рукояти производится путем выдвижения выдвижной части рукояти 5 по отношению поворотной 4 посредством гидроцилиндра 14.
Поворот ковша 6 производится путем выдвижения штока 25 гидроцилиндра 24 поворота ковша.