ТКАНЬ ПЛАЩЕВАЯ

Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к производству плащевых тканей, изготовленных способом ткачества и предназначенных для изготовления плащей, курток и модной молодежной одежды.
Известна ткань плащевая, выполненная полотняным переплетением основных и уточных нитей, в которой в качестве основных нитей используют цветную пряжу, а в качестве уточных нитей используют текстурированную комбинированную нить. (Св-во на полезную модель № 1691 Ткань плащевая, опубликованное в бюллетене ПМПО N 2, 1996). Данная ткань обладает сравнительно невысокими гигиеническими показателями вследствие использования комбинированных нитей на изнаночной стороне.
Известна ткань, выполненная полотняным переплетением основных нитей из химических волокон и уточных нитей из натуральных волокон (Св-во на полезную модель № 2111 ТКАНЬ, опубликованное в бюллетене ПМПО N 5, 1996).
В качестве основных нитей использована крученая пряжа с линейной плотностью 25,5 текс, а в качестве уточных нитей использована крученая пряжа с линейной плотностью 12,5 текс, при этом поверхностная плотность полотна соответствует 107-113 г/м.
ТКАНЬ ПЛАЩЕВАЯ
МПК б D 03D 15/00
Данная ткань обладает низкой поверхностной плотностью, низкими разрывными и раздирающими характеристиками и низкими гигиеническими свойствами.
В основу настоящей полезной модели была положена задача разработать конструкцию плащевой ткани, в которой основа и уточная нити были бы выполнены из таких материалов, чтобы можно было получить ткань с улучшенными эксплуатационными свойствами путем повышения стойкости к истиранию, повышения разрывных и раздирающих характеристик и с высокими гигиеническими показателями .
Поставленная задача решается за счет того, что предложена ткань плащевая, выполненная переплетением основных нитей из э имических волокон и уточных нитей из натуральных волокон, в которой новым является то, что в основе используют нить полиэфирную текстурированную, в утке используют пряжу хлопковую 100%-ную, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 359-374, а по утку 205-217.
Использование в основе полиэфирных текстурированных нитей придают ткани упругую эластичность, что повышает ее прочностные характеристики такие, как разрывные и раздирающие характеристики. Использование в утке пряжи хлопковой 100% позволяет повысить гигиенические и абсорбционные свойства ткани. Таким образом, использование таких материалов в основе и утке обеспечивает наличие требуемого сочетания свойств лицевого и изнаночного слоев, приводящего к непромокаемости ткани.
Новым является так же то, что ткань выполнена саржевым переплетением.
верхность ткани за счет того, что увеличивается выход на лицевую сторону ткани основных полиэфирных текстурированных нитей, а также улучшить гигиенические свойства ткани за счет большего выхода уточных нитей из натурального волокна на изнаночную сторону ткани.
Новым является так же то, что линейная плотность нитей основы выбрана 24,0 текс, а линейная плотность уточных нитей выбрана 50,0 текс.
При такой линейной плотности по основе и утку достигается оптимальная плотность ткани.
Сущность настоящей полезной модели станет более понятной при рассмотрении нижеследующих примеров ее осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
Фиг.1 - схема переплетения нитей; Фиг.2 - продольный разрез.
В таблице представлены физико-механические показатели ткани с различными плотностями по основе и утку , с разной линейной плотностью пряжи и с разным процентным содержанием волокон по основе и утку.
Таблица f ПРИМЕР 1. Заявляемая плащевая ткань выработана на ткацком станке СТБ с эксцентриком и зевообразовательным механизмом. Беление, мерсеризация, крашение и заключительная отделка осуществлялись на комплекте оборудования, предназначенном для отделки полиэфирно-хлопковых тканей. В качестве основы 1 ткани использована нить полиэфирная текстурированная средней растяжимости, линейной плотности 24,0 текс, с количеством кручений 84+8 круток/метр. Использование данной нити в основе 1 позволяет повысить эксплуатационные свойства ткани: -разрывные нагрузки по основе 1 от 152 до 172 кгс -стойкость к истиранию - 3500-3900 циклов. Кроме того, ткань с использованием в основе 1 полиэфирных текстурированных нитей средней растяжимости по сравнению с тканями, у которых в основе использована нить из пряжи, имеют большую эластичность, что подтверждается высокими показателями удлинения при разрыве - от 44 до 52 и большей поверхностной плотностью - от 201 до 214. Использование в качестве уточных нитей 2 пряжи хлопчатобумажной 100% с линейной плотностью 50,0 текс позволяет повысить гигиенические и абсорбционные свойства ткани. Состав и соотношение применяемого сырья, а именно, 47% полиэфирных волокон в основе 1 и 53% хлопковых волокон в утке 2, оптимальным образом обеспечивает наилучшие эксплуатационные и потребительские свойства ткани. Ткань получается с низкой воздухопроницаемостью, что позволяет ее использовать в качестве
- б
ветрозащитной.
Выполнение ткани саржевым переплетением позволяет получить более ровную поверхность ткани за счет того, что увеличивается выход на лицевую сторону ткани основных полиэфирных текстурированных нитей 1, а также улучшить гигиенические свойства ткани за счет большего выхода уточных нитей 2 из натурального волокна на изнаночную сторону ткани.
ПРИМЕР 2
Аналогичен примеру N 1, но содержание волокон в ткани находится в следующем соотношении:
полиэфирные волокна - 50 %
хлопковые волокна - 50 %
Данная ткань в связи с уменьшением содержания натурального волокна незначительно уступает по потребительским и гигиеническим свойствам заявляемой ткани.
ПРИМЕР 3
В данной ткани в качестве основных нитей 1 использована пряжа хлопчатобумажная 100%-ная с линейной плотностью 18,5 текс, а в качестве уточных нитей 2 - нить полиэфирная текстурированная с линейной плотностью - 24,0 текс.
При сравнении с заявляемой тканью данная ткань менее технологична из-за повышенной обрывности в ткацком станке, так как используется одиночная хлопчатобумажная пряжа в основе 1. Данная ткань значительно уступает по гигиеническим свойствам, так как натуральное волокно преимущественно выходит на лицевую сторону ткани, что, в свою очередь, приводит к повышению Шишковатости, т.е. поверхность ткани получается менее ровной. Кроме того, данная ткань обладает более низкими эксплуатационными характеристиками :
-разрывная нагрузка по основе 1 уменьшилась до  кгс,
-удлинение при разрыве по основе 1 составляет 12-133,
-поверхностная плотность составляет 129-136 г/м.
ПРИМЕР 4
Б данной ткани в качестве уточных нитей 2 была использована хлопчатобумажная нить с линейной плотностью 36,0 текс, и содержание волокон в ткани находилась в следующем соотношении:
полиэфирные волокна - 54 %
хлопковые волокна - 46 %,
Из-за меньшего содержания натуральных волокон в утке 2 по сравнению с заявляемой тканью, данная ткань обладает худшими гигиеническими и абсорбционными свойствами. Из-за использования в утке 2 хлопчатобумажной нити с меньшей линейной плотностью данная ткань имеет меньшую разрывную нагрузку по утку, меньшую стойкость к истиранию.
Заявляемая ткань обладает лучшими гигиеническими и абсорбционными свойствами, лучшими характеристиками на разрыв, более высокой поверхностной плотностью и лучшей стойкостью к истиранию.