УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ, ОБЪЕМА И ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ

Полезная модель относится к области оборудования для исследования пластовых флюидов нефтяных и газоконденсатных скважин, а более конкретно, термодинамических свойств пластовых флюидов.
Известна установка pVT, содержащая модуль pVT, включающий одну камеру pVT с механическим приводом поршня и расположенным в верхней части смотровым окном со вставленным в него сапфировым стеклом и другую камеру pVT с гидравлическим приводом поршня, причем верх первой камеры соединен с низом второй при помощи вентилей и трубок (Система модели 2370 для измерений давления, объема и температуры. Ruska Instrument Corporation. P.O. Box 630009, Houston, Texas 77263 - 0009, 1991 г.).
Недостатком известного устройства, взятого нами в качестве прототипа, является наличие лишь одного смотрового окна, что ведет к увеличению продолжительности опыта из-за необходимости перевода всей пробы из одной камеры в другую для замера выпавшего из газа конденсата. Кроме того, расположение окна в верхней части камеры не дает возможности наблюдать процесс конденсации визуально.
Задачей полезной модели является создание устройства, дающего возможность без перевода всей пробы из одной камеры pVT в другую замерить объем выпавшего из газа конденсата и при этом наблюдать за процессом конденсации визуально.
Поставленная задача в заявленном нами устройстве для измерения давления, объема и температуры пластовых флюидов, включающем модуль pVT, состоящий из камеры pVT с механическим приводом поршня и расположенным в верхней части смотровым стеклом и второй камеры pVT, состоящей из корпуса, поршня с гидравлическим приводом, решается тем, что
нижняя часть второй камеры pVT с гидравлическим приводом поршня снабжена средством для контроля уровня конденсата, выполненного в виде двух вставок с прорезями для установки смотрового стекла, образующими смотровое окно при соединении вставок между собой.
Существенным отличительным признаком заявленного нами устройства является то, что нижняя часть второй камеры pVT с гидравлическим приводом поршня снабжена средством для контроля уровня конденсата, выполненного в виде двух вставок с прорезями для установки смотрового стекла, образующими смотровое окно при соединении вставок между собой.
Заявленный существенный отличительный признак является нам неизвестным из патентной и научно-технической информации и в соответствии с этим является «Новым».
На заявленное устройство выполнены рабочие чертежи и готовится опытный образец. В связи с этим заявленная нами установка соответствует критерию «Промышленная применимость».
Заявленное устройство поясняется с помощью фиг.1, фиг.2 и фиг.3.
На фиг.1 показана принципиальная схема устройства для измерения давления, объема и температуры.
На фиг.2 показана нижняя часть камеры pVT с гидравлическим приводом поршня в разрезе.
На фиг.3 показана нижняя часть камеры pVT с гидравлическим приводом поршня (вид сбоку) со смотровым окном.
Устройство содержит модуль pVT, включающий камеру pVT 1 (см. фиг.1) с механическим приводом поршня 2 и расположенным в верхней части смотровым окном 3 со вставленным в него смотровым стеклом 4 и камеру pVT 5, состоящую из корпуса 6, поршня 7 и двух соединенных между собой вставок 8 и 9 с прорезями, образующими смотровое окно 10 (см. фиг.3) с вставленным в него смотровым стеклом 11 (см. фиг.1, фиг.2).
Устройство работает следующим образом. В камеру pVT 5 под
поршень 7 по трубке (на фиг. не показана) вводят газоконденсатную пробу. Мертвый объем камеры pVT 1 заполняют рабочей жидкостью (например, глицерином), уровень которой доводят до середины стекла 11 камеры 5. Отводя поршень камеры 5, снижают давление в ней. Выпадающий при этом из газа конденсат стекает по каналу (на фиг. не показан) во вставке 9 до уровня рабочей жидкости. Перемещая синхронно поршни обеих камер, подводят уровень выпавшего конденсата до середины стекла 11 камеры 5. По разнице отсчетов объема камеры 1 до выпадения конденсата и после, определяют объем выпавшего конденсата.
Заявленное устройство в сравнении с прототипом позволяет без перевода всей пробы из камеры 1 в камеру 5 замерить объем выпавшего из газа конденсата и при этом наблюдать за процессом конденсации визуально.