НАСАДОК ДЛЯ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Полезная модель относится к области распыления жидкостей и может быть использована в химической, металлургической, лакокрасочной промышленности, в частности для целей пожаротушения.
Известен «Распылитель жидкости» по патенту РФ на изобретение №2258567, МПК B05B 1/14, 2005 года, содержащий корпус с каналами для формирования струй жидкости и штуцер для подвода жидкости, при этом каналы для формирования струй жидкости направлены таким образом, что их осевые линии скрещиваются за выходными сечениями каналов в пространственной области формирования распыленного потока жидкости, при этом минимальное расстояние между скрещивающимися осевыми линиями каналов не превышает среднюю величину гидравлического радиуса поперечного сечения каналов.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность диспергирования жидкости, так как взаимодействие струй жидкости, истекающих из каналов, оси которых скрещиваются, не приводят к значительному изменению дисперсности капель распыляемой жидкости.
Известен «Высокодисперсный распылитель» по патенту РФ на полезную модель №40217, МПК B05B 7/04, 2004 года, принятый в качестве ближайшего аналога, состоящий из канала подачи газа, выполненного в виде трубопровода, на выходе которого стенки вначале сужаются, а затем сразу расширяются по закону классического сопла Лаваля, канала подачи распыляемой жидкости, выполненного в виде трубопровода с конусным сужением на выходе и проходящего по центральной продольной оси канала подачи газа, при этом выход канала подачи распыляемой жидкости установлен на центральной продольной оси канала подачи газа в точке наибольшего сужения сопла Лаваля таким образом, что распыляемая жидкость подается в данную точку сопла Лаваля соосно и однонаправлено с движением воздушной струи в канале подачи газа.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность диспергирования жидкости, так как взаимодействие струи жидкости, истекающей из трубопровода с конусным сужением на выходе, и потока газа, охватывающего эту струю жидкости, не приводит к получению капель высокой дисперсности (капель малых размеров).
Перед заявляемой полезной моделью поставлена задача получения капель высокой дисперсности (капель малых размеров).
Поставленная задача в заявляемой полезной модели решается за счет того, что насадок для пожаротушения содержит корпус со сквозным газовым каналом, на выходе из которого выполнено сверхзвуковое сопло, состоящее из сужающейся в начале дозвуковой части и затем расширяющейся сверхзвуковой части, на корпусе установлены штуцер с каналом подвода жидкости, при этом в расширяющейся сверхзвуковой части сверхзвукового сопла выполнено не менее двух каналов, которые расположены друг за другом в направлении истечения газа, оси каналов пересекаются на оси сверхзвукового сопла, расстояние между соседними каналами в направлении истечения газа не превышает размера канала в этом направлении, каналы объединены охватывающей сверхзвуковое сопло коллекторной полостью, сообщающейся с каналом подвода жидкости.
Заявленная полезная модель отличается от известного технического решения по патенту РФ на полезную модель №40217 тем, что в расширяющейся сверхзвуковой части сверхзвукового сопла выполнено не менее двух каналов, которые расположены друг за другом в направлении истечения газа, оси каналов пересекаются на оси сверхзвукового сопла, расстояние между соседними каналами в направлении истечения газа не превышает размера канала в этом направлении, каналы объединены охватывающей сверхзвуковое сопло коллекторной полостью, сообщающейся с каналом подвода жидкости.
Указанное отличие позволило получить технический результат, а именно, обеспечило получение капель высокой дисперсности.
На фиг.1 представлен продольный разрез насадка для пожаротушения.
Насадок для пожаротушения (фиг.1) содержит корпус 1 со сквозным газовым каналом 2, на выходе из которого выполнено сверхзвуковое сопло 3, состоящее из сужающейся в начале дозвуковой части 4 и затем расширяющейся сверхзвуковой части 5, на корпусе установлены штуцер 6 с каналом 7 подвода жидкости, при этом в расширяющейся сверхзвуковой части 5 сверхзвукового сопла 3 выполнено не менее двух каналов 8, которые расположены друг за другом в направлении истечения газа, оси 9 каналов 8 пересекаются на оси 10 сверхзвукового сопла 3, расстояние между соседними каналами 8 в направлении истечения газа не превышает размера канала 8 в этом направлении, каналы 8 объединены охватывающей сверхзвуковое сопло 3 коллекторной полостью 11, сообщающейся с каналом 7 подвода жидкости.
Насадок для пожаротушения (фиг.1) работает следующим образом. Газ подают под давлением в сквозной газовый канал 2 корпуса 1. Из сквозного газового канала 2 газ истекает через сверхзвуковое сопло 3, разгоняясь до сверхзвуковой скорости сначала в сужающейся дозвуковой части 4, а затем в расширяющейся сверхзвуковой части 5. Распыляемую жидкость подают через штуцер 6 с каналом 7 подвода жидкости в коллекторную полость 11. Распределяясь в коллекторной полости 11 жидкость через каналы 8, выполненные в расширяющейся сверхзвуковой части 5 сверхзвукового сопла 3, подают в поток газа. Каналы 8 в окружном направлении относительно оси 10 сверхзвукового сопла 3 расположены в четыре ряда по три канала друг за другом в каждом ряду. Оси 9 этих трех каналов 8 пересекаются на оси 10 сверхзвукового сопла 3. Расстояние между соседними каналами 8 в каждом ряду не превышает размера канала 8 в направлении истечения газа. Канал 8 может иметь различную конфигурацию поперечного сечения, например, быть цилиндрическим или щелевым. Струи и/или пленки жидкости, истекающие из каналов 8, попадают в разгоняющийся поток газа и подвергаются интенсивному аэродинамическому воздействию, приводящему к их распаду на крупные капли. Сначала дробятся струи и/или пленки, истекающие из каналов 8, расположенных первыми по направлению истечения газа. Образовавшиеся капли движутся вниз по потоку и сталкиваются со струями и/или пленками, истекающими из следующих соседних каналов 8, что существенно интенсифицирует процесс дробления струй и/или пленок. Таким образом, капли жидкости, образовавшиеся при распаде струи и/или пленки жидкости, истекающей из канала 8, дробят струи и/или пленки, истекающие из следующего за ним в направлении течения газа канала 8. Образовавшиеся капли продолжают распадаться на мелкие капли в ускоряющемся сверхзвуковом газовом потоке, что значительно повышает дисперсность капель жидкости. Сверхзвуковой газожидкостный поток, включающий высоко дисперсные капли, направляют в очаг горения.
Полезная модель позволила получить технический результат, а именно, обеспечила получение капель высокой дисперсности.