ЕМКОСТЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ПО ЭКСТРУЗИОННОЙ ИЛИ ПО ИНЖЕКЦИОННО-РАЗДУВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к таре для упаковки, хранения, транспортировки и продажи жидких продуктов, и, одновременно, к рекламному делу, и может быть использовано в качестве совместимой с кулером или иным раздающим аппаратом крупнолитражной упаковки для питьевой воды, соков и прохладительных напитков.
В процессе эксплуатации особенно при перемещениях емкость подвергается механическим воздействиям. Особенно опасны падения емкости при погрузке, разгрузке, хранении на складе или у потребителя, а также удары емкости при погрузке и перевозке в кузове грузовой машины. В случае падения наполненных емкостей или ударов в кузове машины, удар может усугубиться эффектом гидравлического удара, что приводит к появлению микротрещин в корпусе емкости. Появившиеся микротрещины со временем от новых механических воздействий расширяются, что приводит к протеканию жидкости и сокращению в связи с этим срока жизни емкости.
Известны различные исполнения емкостей с различной информацией: RU №№10928, 19026, 25730, 28862, 35785, 40303, 52384, 55193, 59873, 78768, 79866, 2163199, 2007124967, US №№2004/0026280, 2007/0262042, DE №20303504.
Известна крупнолитражная емкость (бутыль), содержащая горловину, донышко и корпус, состоящий из верхней, нижней и средней частей, при этом на верхней и нижней частях корпуса образованы ребра жесткости, равномерно размещенные по спирали, а на средней части выполнены диаметрально расположенные канавки, на верхней и нижней частях корпуса выполнены, по меньшей мере, по двенадцать ребер жесткости, а на днище образованы, по меньшей мере, восемь радиально размещенных ребер жесткости. Высота средней части корпуса больше высоты верхней и нижней его частей. На средней части корпуса выполнены четыре диаметрально расположенные канавки. Ребра жесткости верхней части корпуса сопряжены с плечиками, расположенными на горловине под резьбой (RU №78768).
Недостатками данной бутылки являются низкие прочность, жесткость и защищенность наружных поверхностей, особенно в зоне швов и дна, а также узость функциональных возможностей, не допускающая распространения рекламной информации
Известна также крупнолитражная емкость (бутыль) с упаковочной оберткой, выполненной в виде двухслойного пакета из материала на основе целлюлозы или полимерного материала, стянутого посредством хомутика в верхней части выше горлышка упаковываемой бутылки или выше верхнего ободка упаковываемой банки, причем на наружный слой нанесена вся необходимая информация о напитке и его производителе, а внутренний слой является безынформационным (RU №79866, 20.01.2009).
Недостатками данной бутылки являются сложность конструкции двухслойной оболочки, трудоемкость установки оболочки на хомутике, низкая жесткость бутыли с оберткой, отсутствие защиты шва на дне, и узость предоставляемого объема информации, не предусматривающей рекламной информации.
Известна также емкость для кулера или помпы, содержащая горловину, плечики, корпус и донышко, при этом корпус выполнен с равномерно распределенными по высоте кольцевыми углублениями и выступами, имеющими наружную цилиндрическую поверхность и образующими ребра жесткости, а бутылка снабжена оболочкой, являющейся носителем преимущественно рекламной информации и соединенной с наружными цилиндрическими поверхностями кольцевых выступов (RU №52384, 2006, прототип).
Недостатками данной бутылки являются сложность конструкции оболочки, так как она должна охватывать бутыль без зазора, трудоемкость установки оболочки именно на выступах, отсутствие защиты дна и других участков, содержащих швы, и между ребрами, поскольку оболочка на этих участках не касается корпуса, в результате чего несимметричные и неравномерно распределенные напряжения могут привести к раскалыванию по дну или между ребрами жесткости при боковом ударе, т.е. при погрузке-разгрузке, так как имеются неравномерные напряжения в швах бутыли, что часто приводит к раскалыванию, а также появлению в корпусе микротрещин, возникающих при ударах, что приводит к сокращению срока жизни бутыли, отсутствие герметизации горловины, сложность переноски за корпус или горловину.
Технической задачей заявляемой группы полезных моделей, объединенных единым творческим замыслом, является создание вариантов емкости и расширение арсенала емкостей, пригодных для размещения рекламной информации.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи в вариантах полезной модели состоит в повышении прочности за счет компенсации несимметричности и неравномерности распределения напряжений, присутствующих в швах емкости, изготовленной по экструзионной технологии, или в зоне донного купола и ребер жесткости емкости, изготовленной по инжекционно-раздувной (растяжение и выдув) технологии с помощью защитно-информационных наклеек, а также в увеличении жесткости корпуса между ребрами за счет стягивания корпуса емкости кольцевой наклейкой как бандажным кольцом, для исключения раскалывания емкости при боковом или угловом ударе при погрузке-разгрузке и транспортировании. Тем самым предотвращается растрескивание емкости в связи с присутствием в ней остаточных напряжений, связанных с особенностями производства, увеличение срока службы за счет компенсации неравномерно распределенных напряжений и т.д. Одновременно имеет место минимизация трудоемкости изготовления и установки защитно-информационных наклеек, расширение возможностей по разнообразному размещению наклейки (или нескольких наклеек) на корпусе и максимальному полезному использованию его площади, а также в обеспечение защищенного расположения наклеек между ребрами жесткости.
Сущность полезной модели по первому варианту полезной модели состоит в том, что емкость, содержит горловину и дно, сопряженные с корпусом, выполненным из пластика с ребрами жесткости на наружной поверхности, а также, по меньшей мере, одну наклейку с нанесенной на нее рекламной информацией, размещенную на наружной поверхности корпуса.
Предпочтительно, по меньшей мере, одна наклейка размещена на боковой поверхности корпуса, причем наклейка может быть выполнена составной из, по меньшей мере, двух отрезков, по меньшей мере, одна наклейка размещена на боковой поверхности корпуса между ребрами жесткости, по меньшей мере, одна наклейка выполнена кольцевой замкнутой и, по меньшей мере, одна наклейка размещена на дне, емкость выполнена из поликарбоната по экструзионной технологии, или по инжекционно-раздувной технологии, при этом корпус снабжен рукояткой.
Сущность полезной модели по второму варианту полезной модели состоит в том, что емкость, содержит горловину и дно, сопряженные с корпусом, выполненным из пластика с ребрами жесткости на наружной поверхности, а также наклейки с нанесенной на них рекламной информацией, размещенные на наружной поверхности корпуса, причем, по меньшей мере, одна наклейка размещена на боковой поверхности корпуса между ребрами жесткости, и, по меньшей мере, одна наклейка выполнена кольцевой замкнутой.
Предпочтительно, по меньшей мере, одна наклейка размещена на дне, наклейка может быть выполнена составной из, по меньшей мере, двух отрезков, емкость выполнена из поликарбоната по экструзионной технологии, или по инжекционно-раздувной технологии, при этом корпус снабжен рукояткой.
Сущность полезной модели по третьему варианту полезной модели состоит в том, что емкость, содержит горловину и дно, сопряженные с корпусом, выполненным из пластика с ребрами жесткости на наружной поверхности, а также наклейку с нанесенной на нее рекламной информацией, размещенную дне.
Предпочтительно, по меньшей мере, одна наклейка размещена на боковой поверхности корпуса, наклейка может быть выполнена составной из, по меньшей мере, двух отрезков, по меньшей мере, одна наклейка выполнена кольцевой замкнутой, емкость выполнена из поликарбоната по экструзионной технологии, или по инжекционно-раздувной технологии, при этом корпус снабжен рукояткой.
Сущность полезной модели по четвертому варианту полезной модели состоит в том, что емкость, содержит горловину и дно, сопряженные с корпусом, выполненным из пластика с ребрами жесткости на наружной поверхности, а также, по меньшей мере, одну наклейку с нанесенной на нее рекламной информацией, размещенную на наружной поверхности корпуса, при этом корпус выполнен с рукояткой, размещенной в выемке на его наружной поверхности.
Предпочтительно, по меньшей мере, одна наклейка размещена на боковой поверхности корпуса, наклейка выполнена составной из, по меньшей мере, двух отрезков, по меньшей мере, одна наклейка выполнена кольцевой замкнутой.
В частных случаях реализации, по меньшей мере, одна наклейка размещена на дне, емкость выполнена из поликарбоната по экструзионной технологии, или по инжекционно-раздувной технологии.
На чертеже фиг.1 изображена емкость, на фиг.2 - вид сверху по фиг.1, на фиг.3 - вид Б по фиг.1, на фиг.4 - вид В по фиг.1, на фиг.5 - объемное изображение емкости, вид со стороны ручки, на фиг.6 - - объемное изображение емкости, вид справа, на фиг.7 - - объемное изображение емкости, вид слева, на фиг.8 - объемное изображение вид со стороны дна емкости.
Емкость по всем вариантам полезной модели содержит горловину 1 и дно 2, сопряженные с корпусом 3, выполненным из пластика с ребрами 4, 5, 6 жесткости на наружной поверхности. На наружной поверхности корпуса во всех вариантах полезной модели размещены, по меньшей мере, часть из наклеек 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 с нанесенной на них рекламной или иной информацией.
При этом наклейки 7-10 размещаются на широкой боковой неполнокольцевой поверхности корпуса между 3 ребрами 4, 5, 6 жесткости в зоне рукоятки 15, которая установлена в выемке корпуса 3.
Наклейки 11, 12 выполнены кольцевыми замкнутыми и размещаются на узких кольцевых поверхностях между ребрами 4, 5, 6 жесткости по обе стороны от рукоятки 15. Кольцевая наклейка 11, 12 может быть не только кольцом в буквальном виде, а состоять из двух или больше отрезков, наклеенных по периметру. Любая наклейка 7-13 может быть выполнена составной из, по меньшей мере, двух отрезков.
Наклейка 13 размещена на дне 2 и приклеена непосредственно к материалу шва 14 (виден на дне 12, фиг.8).
Все наклейки выполняются из термостойкого водостойкого материала, содержат основной слой, на котором нанесена информация, подложку и клеевой слой.
Емкость выполнена из пластика поликарбоната по экструзионной технологии, или по инжекционно-раздувной технологии, при этом корпус 3 снабжен рукояткой 15. Горловина 1 во всех вариантах снабжена крышкой (идентично - пробкой) 16.
Емкость эксплуатируется следующим образом.
Жидкость разливается в емкости в условиях производства, обеспечивающих заданное наполнение и защиту от инфекции. Уровень заполнения находится в верхней части корпуса 3 вблизи горловины 1. Немедленно после заполнения емкости закупориваются крышками 16, надеваемыми на горловину, 1 и, при необходимости, вместе с содержимым подвергаются стерилизации. После этого готовая продукция направляется на склад, где размещается в транспортной таре, в которой она транспортируется в торговую сеть.
Потребитель имеет возможность установить емкость горловиной 1 вниз на кулер (в положении фиг.1) или иной аппарат и разливать содержимое емкости порциями в разовую посуду (стакан и т.п.).
Емкость многоразовая, рассчитана на 40-80 циклов, состоящих из следующих этапов:
Мойка и подготовка;
Наполнение водой и укупорка;
Транспортировка от производителя на торговый склад;
Хранение на складе;
Транспортировка с торгового склада потребителю;
Хранение у потребителя и использование;
Транспортировка от потребителя обратно на производство;
После чего цикл повторяется.
Все этапы связаны с перемещением емкостей. Этапы 2-6 связаны с перемещением емкостей, наполненных жидкостью. Вес наполненной емкости - около 20 кг и больше.
В процессе перемещения емкость подвергается механическим воздействиям.
Особенно опасны падения емкостей при погрузке, разгрузке, хранении на складе или у потребителя, а также удары емкостей при погрузке и перевозке в кузове грузовой машины.
Наклейки 7-13 на вариантах данной емкости обеспечивают максимальное полезное использование наружной поверхности емкости (надписи A, B, C, D, E обозначают места нанесения информации) и компенсацию несимметричности и неравномерности распределения напряжений в стенках емкости, изготовленной по экструзионной технологии, или емкости, изготовленной по инжекционно-раздувной (растяжение и выдув) технологии, именно на наиболее опасных в смысле механического разрушения вогнутых (т.е. не выступающих между ребрами 4-6) поверхностях стенки корпуса 3 и дна 2. Таким образом, на разных вогнутых участках корпуса 3 уменьшаются несимметричные и неравномерно распределенные напряжения, которые могут привести к раскалыванию бутыли при боковом или угловом ударе, при погрузке-разгрузке и транспортировании.
Наклейки 7-12 на вариантах данной емкости обеспечивают компенсацию несимметричности и неравномерности распределения напряжений, обусловленных неравномерностью толщины стенки и присутствующих в швах емкости на боковой поверхности корпуса 1 между ребрами 4, 5, 6 жесткости. Наклейки 7-12 защищены ребрами 4, 5, 6 жесткости от внешних воздействий.
Наклейки 11, 12 выполняют функции бандажных колец, обеспечивают эффективную компенсацию несимметричности и неравномерности распределения напряжений, обусловленных неравномерностью толщины стенки и присутствующих в швах на боковой кольцевой поверхности. Наклейка 13 размещена на дне 2 емкости и выполняет функцию упрочняющего слоя, защищающего шов 14 на дне 2 от раскалывания.
В случае падения наполненных емкостей или ударов в кузове машины, удар может усугубиться эффектом гидравлического удара, что в заявляемой конструкции не приводит к появлению микротрещин в корпусе емкости. Тем самым исключается протекание жидкости и сокращение в связи с этим срока жизни бутыли. Повышение прочностных характеристик емкости подтверждено сравнительными испытаниями на 350 образцах емкостей с наклейками согласно вариантам настоящей полезной модели и образцам без наклеек, показавшими сокращение раскалывания корпусов на 50% в вариантах заявленной конструкции.
Рукоятка 15 обеспечивает удобство и надежность переноски емкости вручную. Крышка 16 на горловине 1 обеспечивает герметичность и возможность длительного хранения заполненной емкости.
Заявленная емкость может быть серийно изготовлена в условиях современного промышленного производства с использованием имеющегося оборудования с применением современных технологий изготовления.
В результате создана эффективная и удобная для использования емкость и расширен арсенал емкостей.
При этом достигается технический результат, состоящий в повышении прочности за счет компенсации несимметричности и неравномерности распределения напряжений, присутствующих в швах емкости, с помощью защитно-информационных наклеек, а также в увеличении жесткости корпуса между ребрами. Тем самым предотвращается растрескивание емкости в связи с присутствием в ней остаточных напряжений, связанных с особенностями производства, увеличение срока службы за счет компенсации неравномерно распределенных напряжений и т.д. Одновременно имеет место минимизация трудоемкости изготовления и установки защитно-информационных наклеек, расширение возможностей по максимальному полезному использованию площади корпуса.