УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ БУРОВОЙ КОРОНКИ СО ШТАНГИ
DEVICE FOR REMOVAL OF JACKBIT FROM ROD

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги.
Известно устройство для снятия буровой коронки со штанги, содержащее захват с нажимной площадкой и охватывающий штангу боек, подвижно соединенный с захватом посредством гибкого кольца (см. авт. св. СССР № 350944, кл. Е21В 19/18, 1972 г.).
К недостаткам данного устройства следует отнести трудоемкость и травмоопасность проводимой операции по снятию буровой коронки.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для снятия буровой коронки со штанги, включающее взаимодействующий с торцом коронки корпус с продольным пазом под штангу и закрепленный в пазу узел перемещения корпуса, содержащий установленный перпендикулярно продольной оси корпуса стержень с рукояткой и рабочей частью, взаимодействующей со штангой (см. авт. св. СССР № 390263, кл. Е21В 19/18, 1973 г.).
Данное устройство уменьшает травмоопасность операции по снятию буровой коронки благодаря исключению ручной операции по нанесению ударов кувалдой по бойку. Однако эффективность данного устройства недостаточна. Это связано с тем, что радиальная составляющая усилия для снятия буровой коронки в данном устройстве имеет одностороннее направление, что ведет к одностороннему прижатию штанги к коронке и, как следствие этого, к увеличению необходимого усилия для снятия коронки. Другим недостатком данного устройства является определенная сложность в изготовлении, связанная с необходимостью выполнения каналов под стержень овальной формы.
В связи с изложенным технической задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства и упрощение технологии его изготовления.
Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для снятия буровой коронки со штанги, включающем взаимодействующий с торцом коронки корпус с продольным пазом под штангу и закрепленный в пазу узел перемещения корпуса, содержащий установленный перпендикулярно продольной оси корпуса стержень с рукояткой и рабочей частью, взаимодействующей со штангой, согласно изобретению рабочая часть узла перемещения корпуса выполнена в виде эксцентричного ролика, наружная поверхность которого конгруэнтна наружной поверхности штанги.
Решению поставленной технической задачи способствует также и то, что:
- ролик выполнен съемным в виде отдельных дисков, зафиксированных от проворота относительно стержня;
- диски установлены на стержне с возможностью радиального перемещения.
Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 изображает общий вид устройство в исходном положении; фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство включает установленный с возможностью взаимодействия с торцом коронки 1 корпус 2 с продольным пазом 3 под штангу 4 и каналами 5 для стержня 6 с рабочей частью и рукояткой 7 для его поворота и воздействия через корпус 2 на коронку 1. Продольный паз 3 в корпусе выполнен шириной - b, равной диаметру - d буровой штанги 4, что обеспечивает центровку корпуса 2 относительно штанги 4. Стержень 6 выполнен с рабочей частью в виде эксцентричного ролика 8, наружная поверхность которого конгруэнтна наружной поверхности штанги 4. Это позволяет кратно увеличить контактную поверхность между штангой 4 и рабочей частью стержня 6 (с наружной поверхностью ролика 8). Для повышения сцепления между стержнем 6 и буровой штангой 4 наружная поверхность ролика 8 может быть выполнена рифленой (см. фиг.3) или с фрикционным покрытием. Ролик 8 может быть выполнен как одно целое со стержнем 6, так и в виде съемного элемента (см. фиг.2), зафиксированного на стержне 6 от проворота. С этой целью может быть использовано шпоночное соединение (не показано), стопорный штифт 11 (см. фиг.2 и 3) для каждого ролика 8, выполнение средней части стержня 6 и внутреннего канала 9 ролика 8 гранеными и т.д. Предусмотрен вариант выполнения ролика 8 в виде нескольких дисков 10. Это позволяет дополнительно увеличить контактную поверхность между штангой 4 и рабочей частью стержня 6 благодаря более плотному прилеганию дисков 10 к штанге 4. Объясняется это тем, что при повреждении наружной поверхности штанги 4 ролик 8, в случае его выполнения как единого целого, контактирует со штангой 4 только небольшой поверхностью. В случае же выполнения ролика 8 в виде отдельных дисков 10 из контакта со штангой может выйти только один из дисков. Остальные диски 10 обеспечат полный контакт между своими наружными поверхностями и штангой 4, т.к. все диски 10 работают самостоятельно и не связаны между собой. Этому, способствует и установка между дисками 10 и стержнем 6 упругого элемента 12, который обеспечивает радиальное перемещение ролика 8 или дисков 10, а также амортизирует радиальные нагрузки и исключает поломки дисков 10 стержня 6. В качестве упругого элемента 12 может использоваться специальная резина, тефлон, эластомер и т.д.
Работает устройство следующим образом. Корпус 2 без стержня 6 надевают на буровую штангу 4 с возможностью взаимодействия с торцом коронки 1. После этого на корпусе 1 крепят стержень 6 с рукояткой 7. При использовании съемного ролика 8 или дисков 10 вначале их устанавливают в пазу 3, а затем через каналы 5 вводят стержень 6. При выполнении каналов 5 в виде пазов (не показано) стержень 6 может устанавливаться совместно с роликом 8 или дисками 10. При этом ролик 8 или диски 10 стержня 6 фиксируются в пазах от выпадения любым известным способом. После этого путем поворота рукоятки 7 рабочая часть стержня 6 (ролики 8 или диски 10) своими наружными поверхностями взаимодействует с наружной поверхностью штанги 4 и создают осевое усилие, направленное через корпус 2 на торец коронки 1 для ее снятия с буровой штанги 4. Благодаря использованию роликов 8 и дисков 10 с наружной поверхностью, конгруэнтной наружной поверхностью штанги 4, значительно увеличивается к.п.д. устройства и при одинаковой ручной нагрузке осевое усилие, действующее на торец коронки 1, увеличивается в несколько раз. Одновременно это снижает и износ роликов 8 и дисков 10, повышает эффективность работы устройства и позволяет снять коронку 1 с буровой штанги 3 при меньших усилиях. Все это повышает эффективность работы устройства в целом.