МОДЕРНИЗИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ, ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА И СПОСОБ УСТАНОВКИ ТАКОГО КОМПЛЕКТА

1. Модернизирующий комплект распределителя отклонения для валковой дробилки, отличающийся тем, что он содержит вал распределителя отклонения, штоки, каждый из которых имеет первый и второй концы, и крепления для крепления указанного вала распределителя отклонения на первой и второй сторонах рамы указанной валковой дробилки, причем первый конец каждого из указанных штоков прикреплен к указанному валу распределителя отклонения посредством рычага, а второй конец каждого из указанных штоков выполнен с возможностью прикрепления к подвижному корпусу подшипника указанной валковой дробилки.
2. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором вал распределителя отклонения подвешен с возможностью поворота в указанных креплениях.
3. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором указанный рычаг содержит хвостовик, проходящий от вала распределителя отклонения.
4. Модернизирующий комплект по п. 2, в котором между валом распределителя отклонения и указанными креплениями расположены подшипники вращения.
5. Модернизирующий комплект по п. 4, в котором указанные подшипники вращения содержат сферические подшипники.
6. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором указанный первый конец каждого из указанных штоков прикреплен к указанному рычагу с помощью поворотного кронштейна.
7. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором указанный второй конец каждого из указанных штоков выполнен с возможностью прикрепления к указанному подвижному корпусу подшипника с помощью поворотного кронштейна.
8. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором указанные штоки выполнены с возможностью неподвижного крепления к указанным подвижным корпусам подшипников.
9. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором указанные штоки прикреплены к указанным рычагам посредством полусферических подшипников скольжения.
10. Модернизирующий комплект по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий по меньшей мере один сменный валок для валковой дробилки, причем к каждому концу указанного валка прикреплен фланец, который проходит в радиальном направлении валка на определенную высоту над наружной поверхностью валка.
11. Модернизирующий комплект по п. 10, в котором фланец на своей внутренней стороне содержит подающее устройство.
12. Модернизирующий комплект по любому из предшествующих пунктов, также содержащий сменные подшипники для валков.
13. Модернизирующий комплект по любому из предшествующих пунктов, в котором вал распределителя отклонения является жестким.
14. Модернизирующий комплект по любому из пп. 1-12, в котором вал распределителя отклонения является полым и имеет стенку толщиной от 10 до 200 мм.
15. Модернизирующий комплект по любому из предшествующих пунктов, который имеет по меньшей мере один аккумулятор, выполненный с возможностью присоединения к гидравлической системе валковой дробилки.
16. Модернизирующий комплект по п. 15, в котором указанный по меньшей мере один аккумулятор установлен на указанных креплениях для прикрепления вала распределителя отклонения к раме валковой дробилки.
17. Модернизирующий комплект по любому из предшествующих пунктов, который имеет концевые опоры, выполненные с возможностью установки на раме валковой дробилки на ее указанных первой и второй сторонах.
18. Модернизирующий комплект по п. 17, в котором указанные штоки могут проходить рядом с указанными концевыми опорами или через них.
19. Модернизирующий комплект по п. 18, в котором каждая из указанных концевых опор содержит канал, через который может проходить соответствующий шток.
20. Модернизирующий комплект по п. 17, в котором указанные концевые опоры выполнены с возможностью соединения по меньшей мере с одним гидравлическим цилиндром гидравлической системы валковой дробилки.
21. Модернизирующий комплект по п. 20, в котором каждая из указанных концевых опор содержит канал, через который может проходить соответствующий шток, причем указанный канал расположен между двумя точками соединения для указанных гидравлических цилиндров, предпочтительно посередине между указанными двумя точками соединения для указанных гидравлических цилиндров.
22. Модернизирующий комплект по любому из предшествующих пунктов, содержащий поперечную балку, проходящую между подвижными корпусами подшипников, причем указанный второй конец каждого штока выполнен с возможностью прикрепления к указанной поперечной балке.
23. Модернизирующий комплект по п. 22, в котором указанная поперечная балка выполнена с возможностью шарнирного соединения с каждым подвижным корпусом подшипников.
24. Модернизирующий комплект по п. 22, в котором указанный второй конец каждого штока шарнирно прикреплен к указанной поперечной балке.
25. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором каждый шток выполнен с возможностью расположения со смещением относительно соответствующей концевой опоры валковой дробилки так, что он проходит вдоль концевых опор.
26. Модернизирующий комплект по п. 25, в котором штоки выполнены с возможностью прохождения вдоль соответствующей внутренней поверхности каждой концевой опоры.
27. Модернизирующий комплект по п. 25, в котором на каждом подвижном корпусе подшипников может быть установлен смещающий кронштейн, причем указанный второй конец каждого штока соединен с соответствующим смещающим кронштейном.
28. Модернизирующий комплект по п. 1, в котором указанный первый конец каждого штока прикреплен к указанному рычагу посредством коромысла.
29. Модернизирующий комплект по п. 28, в котором на каждой стороне валковой дробилки расположено по меньшей мере одно коромысло.
30. Модернизирующий комплект по п. 28, в котором на каждой стороне валковой дробилки расположены по меньшей мере два коромысла.
31. Модернизирующий комплект по п. 28, в котором первая часть указанного коромысла выполнена с возможностью присоединения к раме валковой дробилки, а вторая часть указанного коромысла присоединена к указанному рычагу.
32. Модернизирующий комплект по п. 31, в котором указанный первый конец каждого штока прикреплен к указанному коромыслу в месте между указанными первой и второй частями.
33. Модернизирующий комплект по п. 32, в котором первая часть коромысла выполнена с возможностью шарнирного соединения с нижней частью рамы валковой дробилки, а вторая часть шарнирно соединена с рычагом.
34. Модернизирующий комплект по п. 1, также содержащий систему управления, выполненную с возможностью контроля перекоса первого и второго валков дробилки и с возможностью снижения давления в указанной гидравлической системе на указанной первой или второй стороне в ответ на определение того, что перекос превышает заданное пороговое значение.
35. Модернизирующий комплект по п. 34, в котором система управления выполнена с возможностью снижения давления в гидравлической системе на той стороне, на которой подвижный валок дробилки имеет наименьшее отклонение.
36. Модернизирующий комплект по п. 34, в котором давление снижается путем удаления гидравлической жидкости из гидравлической системы.
37. Способ установки модернизирующего комплекта распределителя отклонения, выполненного по любому из пп. 1-36, в валковой дробилке, которая содержит раму, первый и второй валки, которые проходят в осевом направлении параллельно друг другу, и из которых первый валок поддерживается в корпусах подшипников, расположенных в раме, а второй валок поддерживается в корпусах подшипников, выполненных с возможностью перемещения, и гидравлическую систему, выполненную с возможностью регулировки положения второго валка дробилки и давления дробления между двумя валками дробилки,
причем способ включает прикрепление вторых концов штоков, соответственно, к подвижным корпусам подшипников, и
прикрепление вала распределителя отклонения к указанной раме с помощью указанных креплений.
38. Способ по п. 37, в котором модернизирующий комплект распределителя отклонения устанавливают параллельно гидравлической системе валковой дробилки.
39. Способ по п. 37 или 38, в котором гидравлическая система валковой дробилки содержит два гидравлических цилиндра для каждого подвижного подшипника на соответствующих сторонах второго валка дробилки, причем каждый шток располагают между двумя гидравлическими цилиндрами на соответствующей стороне второго валка дробилки.
40. Способ по п. 39, в котором каждый шток располагают посередине между двумя гидравлическими цилиндрами на соответствующей стороне второго валка дробилки.
41. Способ по любому из пп. 37-40, в котором продольная ось каждого штока по существу перпендикулярна центральной оси второго валка дробилки.
42. Способ по любому из пп. 37-41, в котором каждый рычаг прикрепляют к первому концу соответствующего штока таким образом, что продольная ось рычага расположена по существу перпендикулярно к продольной оси штока.
43. Способ по п. 42, в котором указанная продольная ось рычага проходит через центральную ось вала распределителя отклонения и точки поворота рычага и штока.
44. Способ по п. 37, в котором также устанавливают систему управления для гидравлической системы, причем указанная система управления выполнена с возможностью контроля перекоса первого и второго валков дробилки с возможностью снижения давления в гидравлической системе на первой или второй стороне в ответ на определение того, что перекос превышает заданное пороговое значение.
45. Валковая дробилка, содержащая:
раму,
первый и второй валки, расположенные в осевом направлении параллельно друг другу, причем первый валок дробилки поддерживается в корпусах подшипников, которые расположены в раме, а второй валок дробилки поддерживается в корпусах подшипников, которые выполнены с возможностью перемещения, и
активную гидравлическую систему, выполненную с возможностью регулировки положения второго валка дробилки и давления дробления между двумя валками дробилки,
при этом валковая дробилка также содержит распределитель отклонения, который содержит вал, крепления для прикрепления указанного вала к указанной раме валковой дробилки, и штоки, каждый из которых имеет первый и второй концы,
причем первый конец каждого из указанных штоков прикреплен к указанному валу распределителя отклонения с помощью рычага, а
второй конец каждого из указанных штоков прикреплен к подвижному корпусу подшипника второго валка дробилки.
46. Валковая дробилка по п. 45, в которой распределитель отклонения соединен со вторым валком параллельно активной гидравлической системе.
47. Валковая дробилка по п. 45, в которой активная гидравлическая система содержит два гидравлических цилиндра для каждого подвижного подшипника на соответствующих сторонах второго валка дробилки,
причем каждый шток расположен между двумя гидравлическими цилиндрами на соответствующей стороне второго валка дробилки, предпочтительно посередине между двумя гидравлическими цилиндрами на соответствующей стороне второго валка дробилки.
48. Валковая дробилка по п. 45, в которой продольная ось каждого штока по существу лежит в той же плоскости, что и продольная ось второго валка.
49. Валковая дробилка по п. 45, в которой каждый рычаг прикреплен к первому концу соответствующего штока таким образом, что продольная ось рычага расположена по существу перпендикулярно к продольной оси штока.
50. Валковая дробилка по п. 45, в которой продольная ось рычага проходит через центральную ось вала распределителя отклонения и точку поворота рычага и штока.
51. Валковая дробилка по любому из пп. 45-50, в которой к каждому концу одного валка из первого и второго валков дробилки прикреплен фланец, который проходит в радиальном направлении валка на определенную высоту над наружной поверхностью валка.
52. Валковая дробилка по п. 51, в которой фланец на своей внутренней стороне содержит подающее устройство.
53. Валковая дробилка по п. 45, дополнительно содержащая концевые опоры.
54. Валковая дробилка по п. 48, в которой указанная гидравлическая система расположена, по меньшей мере частично, между указанными концевыми опорами и указанными подвижными корпусами подшипников, при этом каждый шток проходит через соответствующую концевую опору.
55. Валковая дробилка по п. 53, в которой каждый из указанных штоков расположен со смещением от указанной соответствующей концевой опоры, так что каждый шток расположен рядом с соответствующей концевой опорой.
56. Валковая дробилка по п. 53, в которой между подвижными корпусами подшипников проходит поперечная балка, причем второй конец каждого из указанных штоков прикреплен к указанному подвижному корпусу подшипника второго валка дробилки посредством указанной поперечной балки.
57. Валковая дробилка по п. 56, в которой указанная поперечная балка соединена с каждым подвижным корпусом подшипников с возможностью поворота.
58. Валковая дробилка по п. 57, в которой указанный второй конец каждого штока шарнирно прикреплен к указанной поперечной балке.
59. Валковая дробилка по п. 55, в которой каждый из указанных штоков расположен со смещением внутрь от соответствующей концевой опоры, так что каждый шток проходит вдоль соответствующей концевой опоры.
60. Валковая дробилка по п. 53, в которой вал распределителя отклонения проходит между соответствующими внутренними поверхностями концевых опор.
61. Валковая дробилка по п. 55, в которой на каждом подвижном корпусе подшипников расположен смещающий кронштейн, при этом указанный второй конец каждого штока соединен с соответствующим подвижным корпусом подшипника посредством соответствующего смещающего кронштейна.
62. Валковая дробилка по п. 45, содержащая систему управления, выполненную с возможностью контроля перекоса первого и второго валков дробилки, причем система управления также выполнена с возможностью снижения давления в указанной гидравлической системе на указанной первой или второй стороне в ответ на определение того, что перекос превышает заданное пороговое значение.
63. Валковая дробилка по п. 62, в которой система управления выполнена с возможностью снижения давления в гидравлической системе на той стороне, на которой подвижный валок дробилки имеет наименьшее отклонение.
64. Валковая дробилка по п. 62, в которой давление снижается путем удаления гидравлической жидкости из гидравлической системы.
65. Валковая дробилка по п. 45, в которой указанный первый конец каждого штока прикреплен к указанному рычагу посредством коромысла.
66. Валковая дробилка по п. 65, в которой на каждой стороне валковой дробилки расположено по меньшей мере одно коромысло.
67. Валковая дробилка по п. 65 или 66, в которой первая часть указанного коромысла соединена с рамой валковой дробилки, а вторая часть указанного коромысла соединена с указанным рычагом.
68. Валковая дробилка по п. 67, в которой указанный первый конец каждого штока соединен с указанным коромыслом в месте между указанной первой частью и указанной второй частью.
69. Валковая дробилка по п. 68, в которой первая часть коромысла соединена с нижней частью рамы с возможностью поворота, а вторая часть коромысла соединена с рычагом с возможностью поворота.
70. Валковая дробилка по п. 65, в которой коромысло расположено по существу вертикально.
71. Валковая дробилка по любому из пп. 65-70, в которой коромысло расположено на наружной стороне рамы.
72. Валковая дробилка по любому из пп. 65-70, в которой коромысло расположено на внутренней стороне рамы.
73. Валковая дробилка по любому из пп. 65-72, в которой на каждой стороне валковой дробилки расположены по меньшей мере два коромысла.
74. Валковая дробилка по п. 73, в которой на каждой стороне валковой дробилки одно коромысло расположено на наружной стороне рамы и одно коромысло расположено на внутренней стороне рамы.
75. Валковая дробилка по любому из пп. 65-74, в которой вал распределения отклонения расположен сверху рамы.