СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

1. Способ обработки режущего инструмента, содержащего основу из цементированного карбида или кермета, при этом режущий инструмент (1) подвергают дробеструйной обработке при температуре 100°С или выше, предпочтительно при температуре 200°С или выше, и более предпочтительно при температуре 200-450°С.
2. Способ по п. 1, в котором режущий инструмент (1) содержит переднюю поверхность (2), заднюю поверхность (3) и режущую кромку между ними, причем упомянутую дробеструйную обработку выполняют по меньшей мере на передней поверхности (2).
3. Способ по п. 2, в котором значение ER по меньшей мере части упомянутой режущей кромки составляет 10-50 мкм, предпочтительно 20-40 мкм.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором цементированный карбид и кермет состоят из твердых составляющих в металлической связующей фазе, и при этом содержание металлической связующей фазы в цементированном карбиде или кермете составляет 1-30 об.%, предпочтительно 3-25 об.%.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором металлическая связующая фаза представляет собой сплав, содержащий по меньшей мере 80 мас.% одного или более металлических элементов, выбираемых из Со, Ni и Fe.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором металлическая связующая фаза представляет собой сплав, содержащий один или более металлических элементов, выбираемых из Со, Ni, Fe, Al, Cr, Ru, W, Mo, Mn, Re, Ti, Та, Nb, Zr, Hf, Cu, Si.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором режущий инструмент снабжают покрытием, толщина которого составляет 2-20 мкм.
2
3
8. Способ по п. 7, в котором покрытие представляет собой покрытие CVD или покрытие PVD, и предпочтительно упомянутое покрытие содержит один или более слоев, выбираемых из TiN, TiCN, TiC, TiAIN, AlO и ZrCN.
2
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором дробеструйную обработку выполняют с использованием упрочняющей среды, содержащей шарики из ZrO, стали или цементированного карбида.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором дробеструйную обработку выполняют с использованием упрочняющей среды со средним диаметром 70-150 мкм.
11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором дробеструйную обработку выполняют на нагретых режущих инструментах, и способ включает перед дробеструйной обработкой стадию, на которой упомянутые режущие инструменты нагревают.
12. Способ по любому из пп. 1-11, который дополнительно велючает стадию пескоструйной обработки по меньшей мере части режущего инструмента.
13. Способ по п. 12, в котором стадию пескоструйной обработки выполняют после дробеструйной обработки.
14. Способ по п. 13, в котором пескоструйную обработку и дробеструйную обработку выполняют на одних и тех же частях режущего инструмента.
15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором цементированный карбид имеет связующую фазу Со, предпочтительно 3-20 мас.% Со в цементированном карбиде, и при этом цементированный карбид содержит Cr, предпочтительно с массовым соотношением Cr/Со 0,03-0,35.
7
3
16. Способ по любому из пп. 1-15, в котором цементированный карбид содержит карбиды МС.
17. Способ по любому из пп. 1-14, в котором цементированный карбид имеет подстехиометрическое содержание углерода (SCC) 0,13 мас.% ≤ SCC ≤ 0 мас. %, или - 0,30 мас. % ≤ SCC ≤ -0,16 мас.%.
18. Способ по п. 17, в котором цементированный карбид имеет подстехиометрическое содержание углерода (SCC) -0,28 мас.% ≤ SCC ≤ - 0,17 мас.%, и дополнительно содержит эта-фазу.
19. Режущий инструмент для резания металлов, обработанный способом по любому из пп. 1-18.