Крышка
CAP

ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к крышке с расположенным в ней клапаном, предназначенной для контейнера для жидкости и предпочтительно представляющей собой крышку, которая присоединяется к отверстию контейнера, например бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ), хотя она также может использоваться в контейнерах других типов, например в бутылках, используемых велосипедистами или спортсменами. В частности, описанная в данной заявке крышка применяется для контейнера для жидкости и имеет по меньшей мере одно отверстие для выхода жидкости из контейнера и по меньшей мере одно отверстие для поступления воздуха в контейнер, причем указанное отверстие для впуска воздуха содержит запорный клапан, который обеспечивает возможность поступления воздуха в контейнер, но препятствует выходу жидкости и который заделан в крышку с образованием тем самым части корпуса крышки или, иными словами, заделан  в эту часть.
Данное изобретение относится к области применения закрывающих средств для контейнеров для жидкости и, в частности, закрывающих средств, предназначенных для контейнеров для напитков, в основном, среди прочего, воды, изотонических напитков, безалкогольных напитков и соков.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Из уровня техники известны закрывающие устройства для контейнеров для жидкости, имеющие отверстие для выхода жидкости из контейнера и отверстие для поступления воздуха в контейнер, так что указанное поступление воздуха содействует выходу жидкости. Примеры таких закрывающих устройств применяются в крышках или бутылках с большим диаметром, используемых, главным образом, детьми младшего возраста и пожилыми людьми.
Однако указанные устройства не находят широкого применения для бутылок, главным образом, для крышек бутылок для минеральной воды, безалкогольных напитков или изотонических напитков, в основном, из-за размера крышки и, в частности, ее поверхности. Добавление отверстия для поступления воздуха в эти крышки приводит к выходу жидкости из бутылки как через отверстие для выпуска жидкости, так и через отверстие для впуска воздуха вследствие их размеров. Это обусловлено тем, что расстояние между впускным отверстием и выпускным отверстием ограничено поверхностью крышки, что приводит к необходимости располагать впускное и выпускное отверстия близко друг к другу. При большей поверхности закрывающего устройства, обычно имеющей диаметр 2,5 см или более, обеспечивается возможность расположения отверстия для выпуска жидкости и отверстия для впуска воздуха на расстоянии друг от друга, так что вышеупомянутая проблема устраняется или присутствует в меньшей степени.
Размер указанной поверхности также обеспечивает возможность встраивания в закрывающее устройство различных приспособлений, предотвращающих выход жидкости через отверстие для впуска воздуха. Эти приспособления образованы элементами, независимыми от корпуса крышки или от закрывающего средства контейнера, и содействуют пользователю или потребителю в употреблении жидкости. Указанные закрывающие устройства, в основном, выполнены из различных корпусов или компонентов, присоединенных друг к другу с образованием сборного узла, который также содержит различные материалы с различными механическими свойствами исключительно для достижения вышеупомянутых целей, прежде всего для содействия детям младшего возраста или пожилыми людям в употреблении жидкости, хранящейся в контейнере. Тот факт, что закрывающее устройство выполнено из различных корпусов или элементов, присоединенных друг к другу, приводит к повышению производственных затрат, поскольку в дополнение к независимому изготовлению различных компонентов требуется сборка узла и соединение различных компонентов, иногда с использованием материалов, имеющих специфические характеристики, например латекса или силикона. Это означает, что эти закрывающие устройства предполагают многократное использование вследствие их высокой стоимости по сравнению с крышками, обычно используемыми в ПЭТ бутылках небольшого объема, содержащих жидкость для личного употребления и используемых в основном детьми, пожилыми людьми и спортсменами.
В отличие от вышеизложенного крышка согласно данному изобретению предназначена для применения предпочтительно в одноразовых изделиях массового потребления, главным образом, например, в ПЭТ емкостях объемом 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л и вплоть до 2,5 л, обычно используемых для минеральной воды, безалкогольных напитков или изотонических напитков. Однако эта крышка применяется, в частности, в емкостях малого объема, в основном до 0,75 л, так как обычно они используются потребителями, в частности детьми и спортсменами, для питья непосредственно из емкости.
Крышки, используемые в настоящее время в бутылках вышеупомянутого типа для минеральной воды, безалкогольных напитков или изотонических напитков, имеют только одно малое отверстие для выхода жидкости, так что потребителю необходимо всасывать жидкость для ее извлечения или сдавливать емкость или контейнер, если это позволяет материал, для того чтобы непосредственно пить жидкость, выходящую струей из выпускного отверстия. При всасывании потребителем возникают проблемы, обусловленные указанным всасыванием, такие как необходимость в прерывании всасывания для выполнения вдоха и возможности продолжать питье, а также деформация контейнера вследствие сплющивания, беспорядочного смятия и/или раздавливания во время всасывания, что приводит к изменению формы контейнера, особенно если он выполнен из ПЭТ, и затрудняет его удерживание. Эти проблемы обостряются, если потребителями являются дети младшего возраста, выздоравливающие или пожилые люди, которым необходимо прерывать питье, чтобы сделать вдох, подвергаясь при этом опасности выпить большое количество жидкости, поскольку они не могут регулировать всасывание, с возникновением последующего риска возникновения удушья. В известных крышках при прерывании питья возникает эффект присоски, раздражающий потребителя.
Данное изобретение обеспечивает возможность использования в известных емкостях или контейнерах крышек, которые стоят столько же или почти столько же, что и крышки, используемые в настоящее время, и имеют одно выпускное отверстие для бутылок с вышеуказанным объемом, но обладают дополнительной функцией, которая обеспечивает возможность употребления жидкости без возникновения проблем, присущих крышкам, используемым в настоящее время и образованных одним отверстием.
Таким образом, в уровне техники отсутствуют сведения о закрывающем устройстве или крышке для бутылок или контейнеров, которое (которая) имеет малую входную поверхность, обычно с диаметром по меньшей мере 2,5 см, и имеет на поверхности одного и того же корпуса крышки или закрывающего устройства отверстие для выхода жидкости и отверстие для поступления воздуха с клапаном, который регулирует поступление воздуха в контейнер и препятствует выходу содержащейся в нем жидкости, или с запорным клапаном, причем указанный клапан заделан в корпус крышки или закрывающего устройства с образованием единого корпуса или части, выполненной из того же одного материала, т.е. указанный клапан является частью того же элемента, что и крышка с ее выпускным отверстием.
Таким образом, известные крышки, содержащие или представляющие собой запорные клапаны, выполнены с несколькими корпусами в том смысле, что они образованы несколькими элементами, присоединенными друг к другу, причем клапан частично выполнен из упругого и/или гибкого материала, обычно из латекса или силикона. Эти материалы препятствуют изготовлению крышки, обладающей достаточной жесткостью для ее прикрепления к емкости или контейнеру, например, с помощью резьбы даже в случае использования простых и высокопродуктивных производственных процессов, которые позволяют получить изделие со стоимостью, весьма близкой к стоимости изделия, используемого в настоящее время в вышеупомянутых емкостях, и равно ей, т.е. со стоимостью, аналогичной стоимости крышек с одним отверстием для выпуска жидкости.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, целью данного изобретения является крышка, образованная единым корпусом или частью с верхней поверхностью и периферической боковой стенкой, которая может быть установлена на отверстие контейнера для жидкости, и имеющая по меньшей мере одно отверстие, которое предпочтительно всегда открыто, для выхода жидкости из контейнера и по меньшей мере одно отверстие для поступления воздуха в контейнер, причем указанная крышка содержит соединительные средства, предназначенные для присоединения к указанному контейнеру и предпочтительно расположенные в периферической боковой стенке крышки, и клапан для поступления воздуха, расположенный в отверстии для впуска воздуха и обеспечивающий возможность поступления воздуха в контейнер, но препятствующий выходу жидкости, при этом указанные соединительные средства и клапан заделаны в корпус крышки с образованием единого корпуса или элемента, выполненного из одного и того же материала. Указанный материал предпочтительно является полужестким материалом, обладающим малой упругостью или не обладающий упругостью в твердом состоянии или в состоянии использования. Указанная жидкость может быть любой жидкостью, хранящейся в контейнере для употребления предпочтительно путем всасывания непосредственно из емкости или контейнера через крышку или закрывающее устройство, например водой, безалкогольными напитками, изотоническими напитками и даже соками. Жидкость также может употребляться при надавливании на емкость так, что струя жидкости выходит через выпускное отверстие, и потребитель может ее пить, не прикасаясь при этом к крышке.
Клапан крышки является воздушным запорным или регулировочным клапаном, который обеспечивает возможность поступления воздуха при всасывании жидкости, содержащейся в емкости или контейнере, но препятствует выходу жидкости, когда отверстие для выпуска жидкости не подвергается всасыванию, в результате чего жидкость выходит только через предназначенное для этого отверстие. Другими словами, когда потребитель пьет путем всасывания жидкости через отверстие для ее выпуска, клапан открывается, обеспечивая возможность поступления воздуха в контейнер и способствуя тем самым процессу питья жидкости. Кроме того, важно еще раз подчеркнуть, что указанный запорный клапан заделан в корпус или крышку или образует их часть и поэтому предпочтительно выполнен из того же материала, что и корпус крышки, т.е. из пластмассы, предпочтительно жесткого или полужесткого полиэтилена, с высокой прочностью и малой или нулевой упругостью, прежде всего, по сравнению с латексом или материалами силиконового типа, которые обладают довольно значительной упругостью.
Предложенная крышка обеспечивает возможность выхода потока жидкости через отверстие для ее выпуска при сдавливании емкости, при этом клапан остается в закрытом состоянии, препятствуя как выходу жидкости вследствие давления, оказываемого ею на клапан, так и поступлению воздуха в емкость.
Крышку изготавливают с помощью одноэтапного процесса литья под давлением с использованием одной пресс-формы. Кроме того, корпус крышки и клапан могут быть выполнены из двух различных материалов или по меньшей мере из двух материалов, обладающих одинаковыми свойствами, в частности одинаковой жесткостью, и образующих один корпус с заделанным в него клапаном.
Крышка установлена на контейнер с помощью соединительных средств, которые предпочтительно представляют собой резьбу или прижимные элементы и предпочтительно расположены на внутренней поверхности периферической или боковой стенки крышки, причем указанная стенка расположена по периферии перпендикулярно поверхности крышки, в которой находятся отверстие для выпуска жидкости и отверстие для впуска воздуха.
Аналогичным образом, крышка предпочтительно содержит колпачок или верхнюю часть для закрытия впускного и выпускного отверстий, главным образом, отверстия для выпуска жидкости, так как отверстие для впуска воздуха закрыто по умолчанию. Указанный колпачок может быть выполнен за одно целое с крышкой или независимо от нее.
Благодаря наличию клапана в отверстии для впуска воздуха предложенная крышка препятствует выходу жидкости через указанное отверстие, когда потребитель не пьет из контейнера. Поскольку запорный или регулировочный клапан, регулирующий поступление воздуха в емкость или контейнер, выполняет обе функции, он удерживается в закрытом состоянии, когда потребитель не пьет через отверстие для выпуска жидкости, однако когда потребитель пьет через выпускное отверстие, создаваемое всасывание вызывает открытие клапана с обеспечением, таким образом, поступления через него в контейнер воздуха и содействия выходу жидкости через отверстие для ее выпуска. Когда потребитель прекращает всасывание, клапан закрывается, препятствуя как поступлению воздуха, так и выходу жидкости. Соответственно, когда потребитель пьет, он/она может регулировать необходимый поток жидкости путем регулирования всасывания и поступления воздуха в контейнер, т.е. при более сильном всасывании достигается больший поток, и наоборот.
Указанный запорный или регулировочный клапан предпочтительно выполнен из того же жесткого или полужесткого материала с малой или нулевой упругостью в твердом состоянии, что и остальная часть корпуса, и образован трубчатым корпусом, не обязательно цилиндрическим, с двумя концами, первый из которых расположен в контакте с нижней поверхностью крышки, при этом стенки корпуса или трубчатого канала окружают отверстие для впуска воздуха на нижней стороне крышки, а стенки второго конца, свободного и противоположного первому концу, находятся в контакте друг с другом и закрывают трубчатый корпус так, что поперечное сечение корпуса клапана в закрытом положении имеет приблизительно треугольную форму. Таким образом, когда крышка установлена на контейнер, указанный трубчатый корпус вставлен в контейнер так, что в исходном положении трубчатый корпус, выполненный за одно целое с нижней поверхностью крышки, закрыт у его свободного конца, а в рабочем положении в процессе питья указанный свободный конец открывается с обеспечением возможности циркуляции воздуха в контейнере и имеет приблизительно прямоугольное сечение.
В зависимости от размеров поверхности крышки указанная поверхность может иметь одно или более отверстий для выхода жидкости, а также одно или более отверстий для поступления воздуха. Следует отметить, что вследствие малых размеров доступной поверхности в крышках возможности для улучшения выхода жидкости и уменьшения ее турбулентности во время выхода ограничены, однако с помощью данного изобретения достигается выполнение обеих задач по сравнению с известными крышками, которые не предлагают решений упомянутых проблем.
Отверстие для впуска воздуха может иметь любую геометрическую конфигурацию, например, в форме канавки, круга и т.д., так что трубчатый корпус также может иметь любую геометрическую конфигурацию при условии, что свободный конец корпуса в исходном положении закрыт.Первый конец трубчатого канала, находящийся в контакте с поверхностью крышки, также может быть совмещен с периферией отверстия для впуска воздуха, так что первый конец трубчатого корпуса имеет форму, аналогичную форме указанного отверстия, при этом трубчатый корпус является продолжением крышки, проходящим в контейнер. Отверстие для впуска воздуха предпочтительно является канавкой, окруженной трубчатым корпусом, который в данном случае не является цилиндрическим.
Как указано выше, трубчатый корпус заделан в крышку с образованием единого элемента или корпуса с крышкой после литья под давлением элемента или корпуса крышки во время одного и того же технологического процесса литья под давлением. Во втором конце, или свободном конце трубчатого канала, противоположном концу, выполненному за одно целое с поверхностью крышки, выполнен разрез, обеспечивающий возможность его открытия и предпочтительно сделанный режущим элементом во время процесса литья под давлением.
Благодаря конфигурации крышки с запорным клапаном потребитель, желающий выпить жидкость из контейнера через отверстие для ее выпуска, будет всасывать жидкость через указанное отверстие. Клапан обеспечивает возможность поступления воздуха в контейнер, поскольку указанное всасывание, производимое потребителем, вызывает падение давления внутри контейнера, которое приводит к разъединению стенок второго свободного конца трубчатого корпуса с обеспечением, таким образом, возможности поступления воздуха в контейнер и, соответственно, содействия прохождению жидкости через отверстие для ее выпуска без деформации контейнера и с регулируемой силой всасывания. Когда потребитель прекращает всасывание, стенки второго, или свободного, конца снова входят в контакт друг с другом, закрывая тем самым канал трубчатого корпуса и препятствуя как поступлению воздуха, так и выходу жидкости через отверстие для впуска воздуха. С помощью этого клапана потребитель может регулировать необходимый поток воды путем регулирования всасывания и поступления воздуха в контейнер, т.е. при более сильном всасывании достигается больший поток, и наоборот. Кроме того, благодаря запорному клапану предложенная крышка позволяет потребителю пить без необходимости прерывания употребления жидкости для того, чтобы выполнить вдох и продолжать питье, как это происходит в крышках с одним отверстием для выпуска жидкости, используемых в ПЭТ контейнерах, ПЭТ емкостях или предпочтительно ПЭТ бутылках.
Более того, если потребитель сдавливает контейнер или емкость снаружи, сжимая бутылку, возникает более сильное уплотнение клапана, когда сжатая жидкость оказывает давление на стенки второго или свободного конца, что препятствует выходу жидкости через него и обеспечивает непроницаемость. Таким образом, работа указанной крышки аналогична работе крышки с одним отверстием, обеспечивающей возможность непосредственного питья вытекающей струи, полученной вследствие сдавливания стенок контейнера, без необходимости соприкосновения губ потребителя с крышкой.
Несмотря на то что крышка состоит из одного элемента или корпуса, выполненного из одного материала, в самом выпускном отверстии могут быть расположены дополнительные средства для крышки, например заглушки, независимые от корпуса крышки. Такие крышки с заглушкой, в частности, применяются в емкостях или бутылках для изотонических напитков, обычно используемых спортсменами, так как они не содержат колпачка или верхней части, выполненных за одно целое с крышкой, для содействия поглощению жидкости путем перемещения заглушки ртом без помощи рук. Затем потребитель может пить жидкость путем всасывания или пить струю жидкости.
В случае крышки с подвижной заглушкой предложенная крышка содержит вышеописанные элементы, т.е. отверстие для впуска воздуха с клапаном и отверстие для выпуска жидкости, образующие единый корпус крышки, но имеющие другую конструкцию, касающуюся, в основном, отверстия для выпуска жидкости и обеспечивающую возможность расположения в нем подвижной заглушки.
В частности, отверстие для выпуска жидкости окружено коаксиальной стенкой, расположенной в верхней части поверхности крышки, и содержит направляющий элемент, имеющий то же сечение, что и указанное отверстие, предпочтительно коаксиальное цилиндрическое, расположенный внутри него и проходящий от нижней части поверхности крышки выше коаксиальной стенки, расположенной снаружи выпускного отверстия, причем указанный направляющий элемент прикреплен к нижней части поверхности крышки с помощью ребер. Таким образом, направляющий элемент остается отцентрированным относительно отверстия для выпуска жидкости благодаря наличию указанных ребер, предпочтительно трех ребер, равноотстоящих друг от друга. Указанный направляющий элемент закрыт заглушкой на его наружном конце. Аналогично вышеописанному клапану, также заделанному в крышку, эта конструкция образует корпус или часть крышки, так как она заделана непосредственно в корпус крышки и выполнена из того же материала, что и крышка, с помощью процесса литья под давлением.
Заглушка крышки расположена на указанном цилиндрическом элементе и имеет корпус с тем же сечением, что и отверстие для выпуска жидкости, предпочтительно полый цилиндрический корпус, который открыт с двух концов и в который вставлен направляющий элемент крышки, при этом заглушка может перемещаться вдоль указанного направляющего элемента. Перемещение заглушки приводит к тому, что в первом положении наружный конец направляющего элемента прижимается к наружному отверстию корпуса заглушки, так что крышка закрыта, а во втором положении крышка открыта, так как концы направляющего элемента крышки и корпус заглушки не контактируют друг с другом. Когда крышка открыта, жидкость циркулирует между наружной поверхностью направляющего элемента крышки и внутренней поверхностью корпуса заглушки и, таким образом, выходит через наружный конец корпуса заглушки. Наружная поверхность корпуса заглушки находится в контакте с внутренней поверхностью стенки, ограничивающей выпускное отверстие крышки и коаксиальной указанному отверстию, направляющему корпусу крышки и корпусу заглушки. Указанный корпус заглушки может содержать упоры или элементы, ограничивающие перемещение заглушки для предотвращения ее выхода из положения между направляющим элементом крышки и позицией в отверстии для выпуска жидкости.
Цилиндрический корпус заглушки может иметь боковую, вертикальную и горизонтальную наружные поверхности, расположенные у ее основания, предпочтительно криволинейные поверхности, которые имеют двойное назначение. С одной стороны, на указанных вертикальных наружных поверхностях при питье располагаются губы потребителя, а с другой стороны, они препятствуют закупориванию губами отверстия и, соответственно, клапана при его расположении на горизонтальных наружных поверхностях у основания, что может вызвать неправильную работу крышки.
Верхняя поверхность крышки может быть слегка заглублена относительно периферической стенки так, что горизонтальные наружные поверхности заглушки входят в нее с обеспечением закрытия как впускного воздушного клапана, так и отверстия для выпуска жидкости, и не выступают над корпусом крышки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для дополнения описания, раскрывающего предмет данного изобретения, и для лучшего понимания его отличительных особенностей данное описание сопровождается рядом нижеследующих чертежей, которые изображают следующее в иллюстративном и неограничивающем виде:
фиг. 1 изображает вид сверху в аксонометрии первого варианта выполнения крышки с предложенным колпачком,
фиг. 2 изображает вид снизу в аксонометрии крышки, показанной на фиг. 1,
фиг. 3 изображает вид в аксонометрии в разрезе крышки, показанной на предыдущих чертежах,
фиг. 4 изображает часть клапана крышки в соответствии с данным изобретением,
фиг. 5 изображает первый вариант выполнения предложенной крышки, расположенной на бутылке,
фиг. 6 изображает вариант выполнения клапана,
фиг. 7 изображает другой вариант выполнения клапана, показанного на предыдущем чертеже,
фиг. 8 изображает второй вариант выполнения закрытой предложенной крышки с заглушкой,
фиг. 9 изображает крышку, показанную на фиг. 8, в открытом состоянии, причем видны потоки поступающего воздуха и выходящей жидкости,
фиг. 10 изображает крышку, показанную на фиг. 9, в процессе использования потребителем,
фиг. 11 изображает разрез частично открытой крышки с заглушкой,
фиг. 12 изображает разрез полностью открытой крышки с заглушкой с показанными потоками воздуха и жидкости,
фиг. 13 изображает фрагмент разреза, показанного на фиг. 12,
фиг. 14 изображает вид снизу крышки с заглушкой.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На указанных чертежах с использованием соответствующих номеров позиций показан предпочтительный вариант выполнения изобретения, содержащий части и элементы, описанные подробно ниже.
Фиг. 1-7 изображают первый вариант выполнения предложенной крышки. Как можно видеть на указанных чертежах, предложенная крышка 1 имеет отверстие 2 для выпуска жидкости, которое предпочтительно всегда открыто и расположено в насадке 23, и отверстие 3 для впуска воздуха, содержащее запорный клапан или регулировочный клапан 4, предназначенный для регулирования поступления воздуха в емкость. Крышка имеет верхнюю поверхность 24 и периферическую боковую стенку 22. Отверстие 2 для выпуска жидкости и отверстие 3 для впуска воздуха расположены на указанной верхней поверхности 24. Запорный клапан расположен в нижней части 25 указанной поверхности. В этом примере диаметр крышки составляет приблизительно 3.2 см, что является типичным диаметром для емкостей с водой объемом 0,33 и 0,5 л, а расстояние между осью симметрии отверстия для выпуска жидкости и осью симметрии отверстия для впуска воздуха составляет приблизительно 1.3 см и может изменяться в диапазоне 1-1,5 см.
В качестве крепежных средств для прикрепления к контейнеру или бутылке 6 крышка 1 имеет резьбу 21, выполненную в периферической стенке 22 крышки 1 и предназначенную для установки крышки на горлышко бутылки 6, а также верхнюю часть или колпачок 7, выполненную за одно целое с указанной крышкой 1.
Крышка 1 обеспечивает удобное питье из бутылки 6 без риска выхода жидкости через отверстие 3. Потребитель осуществляет всасывание через носик или насадку 23 отверстия 2, создавая внутри бутылки 6 падение давления, которое вызывает открытие клапана 4 и, следовательно, поступление воздуха в бутылку 6. При отсутствии падения давления в результате прекращения всасывания клапан 4 закрывается и остается в этом состоянии.
Указанный клапан 4 образует часть корпуса или часть крышки 1, так как он выполнен из того же материала, что и указанная крышка, и в том же производственном процессе, так что различные элементы крышки образуют единую часть или корпус, полученный с помощью одноэтапного процесса литья под давлением. Материал крышки в твердом состоянии предпочтительно является жесткой или полужесткой пластмассой, предпочтительно полиэтиленом, при этом несмотря на гибкость он не является упругим в указанном состоянии.
Запорный клапан 4, показанный на фиг. 4, содержит трубчатый корпус 41, образующий часть корпуса крышки 1, при этом стенки первого конца 42 трубчатого корпуса 41 окружают отверстие 3 для впуска воздуха, а стенки второго конца 43 корпуса 41, находящиеся в контакте друг с другом, закрывают канал 44 корпуса 41.
Предложенная крышка, а также верхняя часть или колпачок 7, выполненный за одно целое с крышкой, предпочтительно размещены на бутылке или контейнере 6 с помощью резьбы 21 для установки на горлышко бутылки. Верхняя часть 7 может иметь внутренние выступы 72, соответствующие отверстию или отверстиям 2 для выпуска жидкости, и выступы 73, соответствующие отверстию или отверстиям 3 для впуска воздуха.
Как изложено выше, крышка 1 обеспечивает удобное питье из внутренней части бутылки без риска выхода жидкости из бутылки 6 через отверстие 3. Когда потребитель или пользователь хочет напиться непосредственно из бутылки 6, он/она может либо всасывать жидкость из бутылки, либо пить вытекающую струю жидкости. Если потребитель всасывает жидкость через отверстие 2 либо через насадку или носик 23, внутри бутылки возникает падение давления, которое вызывает открытие запорного клапана 4 вследствие разъединения стенок второго конца 44 трубчатого корпуса 41 клапана 4, в результате чего обеспечивается возможность поступления воздуха в бутылку через отверстие 3 и канал 44 корпуса 41 с достижением внутренней части бутылки 6. Чем сильнее всасывание, тем больше открывается клапан 4 вследствие большего разъединения стенок второго конца 44 корпуса 41 и, соответственно, тем больше выходит жидкости. Также имеет место обратный процесс. При отсутствии падения давления ввиду отсутствия всасывания клапан 4 закрывается, когда стенки второго конца 44 сходятся вместе.
Когда  потребитель хочет напиться струей, т.е. непосредственно струей, выходящей через отверстие 2 крышки 1, если бутылка 6 дает такую возможность, потребитель может сдавить  указанную бутылку 6 снаружи с обеспечением герметичного закрытия стенок второго конца 44 клапана под сдавливающим воздействием жидкости, содержащейся в бутылке, в результате чего жидкость выходит через отверстие 2, как если бы на поверхности крышки 1 было только одно отверстие.
Указанный трубчатый корпус 41 образует часть корпуса крышки 1, образуя одну и ту же единую часть, так что корпус 41 является продолжением отверстия 3, проходящим в контейнер или бутылку 6, и в этом случае имеет форму канавки, хотя он также может иметь другие формы, например круговую форму.
Предложенные крышка 1 и запорный клапан 4 предпочтительно  применяются в бутылках для воды или безалкогольных напитков, при этом клапан 4 встроен в крышку 1. Указанная крышка также может использоваться при употреблении изотонических напитков.
3
3
Материал, используемый для изготовления предложенной крышки, предпочтительно представляет собой полиэтиленовую или полипропиленовую смолу, обладающую низкой плотностью, которая составляет от 0,85 до 1,2 г/см, более предпочтительно от 0,9 до 0,95 г/см. К возможным используемым материалам относятся РР575Р или PP412MN40 компании SABIC, PR280P1M компании ISPLEN (REPSOL) или ЮРЕ LD 104 BR компании ExxonMobil.
Фиг. 8-14 изображают второй вариант выполнения крышки согласно данному изобретению, причем указанная крышка 100, в частности, применяется с бутылками, содержащими изотонические напитки и используемыми людьми, занимающимися спортом, поскольку такая крышка позволяет пить содержимое бутылки без необходимости в удалении колпачка или верхней части, при этом заглушку 700, имеющуюся в крышке 100 и предназначенную для открытия или закрытия крышки 100, перемещают просто с помощью рта. Указанная крышка имеет отверстие для выпуска жидкости, конфигурация которого отличается от вышеописанной, и клапан 310, аналогичный вышеописанному клапану в первом варианте выполнения. В данном примере диаметр крышки составляет приблизительно 3,9 см, что является типичным диаметром для емкостей объемом 0,5 л, содержащих изотонические напитки, а расстояние между осью симметрии отверстия для выпуска жидкости и осью симметрии отверстия для впуска воздуха составляет приблизительно 1,4 см и может изменяться в диапазоне приблизительно 1-1,7 см.
В данном варианте выполнения отверстие для выпуска жидкости имеет цилиндрическую форму и окружено отделяющей его коаксиальной стенкой 130, расположенной в верхней части поверхности крышки 120, при этом оно содержит коаксиальный цилиндрический направляющий элемент 110, расположенный в выпускном отверстии и проходящий от нижней части поверхности крышки 120 выше коаксиальной стенки 130, расположенной снаружи выпускного отверстия. Указанный направляющий элемент 110 удерживается в этом положении, коаксиальном стенке 130, и предпочтительно отцентрирован относительно выпускного отверстия благодаря расположению предпочтительно трех равноотстоящих ребер 140. Ребра 140 проходят от нижней части поверхности крышки 120 к нижнему концу направляющего элемента 110 крышки. Наружный верхней конец элемента 110 закрыт заглушкой. Эта конструкция совместно с клапаном 310, сообщающимся с отверстием 300 для впуска воздуха, образует корпус или часть крышки, так как она заделана непосредственно в корпус крышки и выполнена из того же материала с помощью того же процесса литья под давлением.
Заглушка 700 крышки 100 расположена на элементе 110, служащем в качестве направляющей для перемещения заглушки 700 вдоль элемента 110, и выполнена в виде полого цилиндрического корпуса 740, который открыт на обоих концах и в который вставлен направляющий элемент 110 крышки 100, при этом заглушка 700 может перемещаться вдоль указанного элемента 110 между двумя предельными положениями с занятием других промежуточных положений. В результате перемещения заглушки 700 в одном из двух предельных положений (фиг. 8) происходит прижатие наружного конца элемента 110 к наружному отверстию 710 цилиндрического корпуса 740 заглушки 700, так что в этом положении крышка 100 закрыта. В другом предельном положении, в котором крышка 100 полностью открыта, наружное отверстие 710 заглушки 700 приподнято относительно наружного или верхнего конца элемента 110 (фиг. 9).
Когда крышка открыта, жидкость L циркулирует между наружной поверхностью направляющего элемента 110 крышки 100 и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 740, 760 заглушки 700 и выходит, таким образом, выходит через отверстие 710 на наружном конце корпуса 740 заглушки 700. Наружная поверхность корпуса 740 заглушки 700 находится в контакте с внутренней поверхностью стенки 130 крышки, коаксиальной выпускному отверстию. Указанная заглушка 700 может иметь ограничители 750, предназначенные для ограничения ее перемещения и предотвращения выхода заглушки 700 из ее положения.
Когда крышка 100 закрыта, нижний конец 760 корпуса 740 заглушки 700 опирается на выступ 160, расположенный у внутреннего конца элемента 110.
Заглушка 700 имеет вертикальную поверхность, окружающую корпус 740 снаружи, предпочтительно криволинейную поверхность, предназначенную для размещения на ней губ. Кроме того, от основания заглушки 700 проходит криволинейная горизонтальная поверхность, которая в дополнение к предоставлению опоры для губ также препятствует закупориванию губами отверстия 300 для впуска воздуха и, соответственно, клапана 310 и создания препятствия для поступления воздуха А в бутылку.
Верхняя поверхность 120 крышки может быть слегка заглублена относительно периферической стенки так, что края поверхности заглушки 700 входят в указанное углубление.
Принцип работы этой крышки 100 аналогичен описанному выше с учетом особенностей, связанных с наличием заглушки 700. Потребитель использует свой рот для перемещения заглушки 700 в наружном направлении так, что жидкость L может циркулировать между цилиндрическим корпусом 740 заглушки и цилиндрическим элементом 110 крышки 100. Вследствие всасывания через отверстие 710 заглушки 700 клапан 310 открывается, обеспечивая тем самым возможность поступления воздуха  А  в бутылку. Как и в вышеописанном варианте выполнения, потребитель, обычно спортсмен, может употреблять жидкость либо путем всасывания, либо путем питья вытекающей струи жидкости.