КОНВЕКТОР

Заявляемая полезная модель относится к средствам обогрева помещений, предназначенным для размещения под оконными проемами или вдоль стен, и может использоваться в качестве нагревательного прибора в бытовых и промышленных условиях.
Известен конвектор, содержащий установленный на кронштейнах нагревательный элемент в виде трубчатого теплообменника, выполненного из двух ветвей труб с пластинами теплообмена, и прикрепленный к кронштейнам кожух конвектора, содержащий лицевую панель и верхнюю решетку с отверстиями для выхода нагретого воздуха (см. Свидетельство №9508 РФ на полезную модель «Отопительный прибор конвекционного типа», МПК-6: F24D 19/00, F24D 19/06, заявлен 31.03.1998). Указанные отверстия выполнены сквозными поперечными просечками или штамповкой в форме щелей с параллельными сторонами с закруглением на обоих концах. При подаче теплоносителя в трубчатые теплообменники происходит нагрев пластин, рассеивающих тепло вокруг себя. Нагретый воздух устремляется вдоль лицевой панели через отверстия в верхней решетке кожуха перпендикулярно вверх и, выходя в обогреваемое помещение, упирается в подоконник. При этом часть нагретого воздуха, а, следовательно, тепла, подоконником задерживается, остальная часть направляется в окружающее пространство.
Вследствие потерь тепла на обогрев холодного подоконника, известный конвектор имеет сниженную теплоотдачу.
Конвектор по свидетельству №9508 на полезную модель выбран в качестве ближайшего аналога, поскольку по технической сущности и достигаемому эффекту он ближе других к заявляемой полезной модели.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение теплоотдачи конвектора.
Технический результат заключается в увеличении объема нагретого воздуха поступающего в обогреваемое помещение.
Указанная задача достигается тем, что в известном конвекторе, содержащем установленный на кронштейнах нагревательный элемент в виде трубчатого теплообменника, выполненного из верхней и нижней ветвей труб с пластинами теплообмена, и прикрепленный к кронштейнам кожух конвектора, содержащий лицевую панель и верхнюю решетку с отверстиями для выхода нагретого воздуха, согласно полезной модели, отверстия для выхода нагретого воздуха выполнены в виде сегментов, представляющих собой часть круга, ограниченного дугой и ее хордой.
Отверстия для выхода нагретого воздуха выполнены в верхней решетке или поперечными просечками или штамповкой и разделены на две равные части таким образом, что дуги сегментов каждой части направлены в противоположные стороны по отношению одна к другой.
Отверстия для выхода нагретого воздуха выполнены в верхней решетке или поперечными просечками или штамповкой, при этом дуги сегментов каждой части направлены в одну сторону.
Отверстия для выхода нагретого воздуха выполнены в верхней решетке или поперечными просечками или штамповкой, при этом хорды отверстий для выхода нагретого воздуха параллельны длинной стороне верхней решетки, а дуги направлены в сторону лицевой панели.
Отверстия для выхода нагретого воздуха выполнены в верхней решетке или поперечными просечками или штамповкой, при этом хорды отверстий для выхода нагретого воздуха параллельны длинной стороне верхней решетки, а дуги направлены в сторону, противоположную лицевой панели.
В конвекторе отверстия для выхода нагретого воздуха имеют скосы в сечениях дуг.
Конвектор снабжен, по крайней мере, двумя одинаковыми кронштейнами, на которых установлен нагревательный элемент, при этом один предназначен для верхней ветви труб с пластинами теплообмена, а второй - для нижней ветви.
Кожух конвектора снабжен ребром жесткости, приваренным к верхней решетке сзади.
Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам информации свидетельствуют, что предлагаемый конвектор неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, а, следовательно, соответствует критерию «новизна».
Заявляемая полезная модель может быть изготовлена в условиях предприятия, специализирующегося в отрасли, занятой производством отопительных приборов конвекционного типа, с использованием стандартного отечественного или импортного оборудования, известных технологий и серийно выпускаемых промышленностью материалов и деталей. Она может широко использоваться в различных помещениях, где требуется обеспечивать нагрев воздуха.
Возможность изготовления и использования предлагаемой полезной модели в теплообменной технике обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».
Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемому устройству новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.
Выполнение отверстий для выхода нагретого воздуха в форме сегментов обеспечивает направленную его подачу в обогреваемое помещение. Направление дуг отверстий зависит от расположения конвектора в помещении и ширины подоконника. Так, при широких подоконниках предпочтительнее выбрать конструкцию с поперечными просечками, разделенными на две равных части. Для окон с неширокими подоконниками лучше выполнить горизонтальные просечки, что позволяет максимально увеличить движение воздуха, снизить потери тепла до минимума, благодаря чему нагреваемый в помещении воздух получает максимально возможное количество тепла.
Наличие скоса в сечениях дуг отверстий для выхода нагретого воздуха дополнительно обеспечивает улучшение прохождения воздуха, положительно влияя на повышение теплоотдачи.
Наличие двух одинаковых по конструкции и размерам кронштейнов для установки верхней и нижней ветвей труб нагревательного элемента не влияет на теплоотдачу, однако сокращает трудоемкость сборки конвектора и установки его по месту.
Наличие ребра жесткости делает конвектор более устойчивым, что обеспечивает сохранность при транспортировке.
Заявляемая полезная модель представлена на чертежах:
Фиг.1 - вид конвектора спереди;
Фиг.2 - вид конвектора сверху по п.2 формулы полезной модели;
Фиг.3 - вид конвектора сверху по п.4 формулы полезной модели;
Фиг.4 - вид сбоку;
Фиг.5 - разрез А-А фиг.3;
Фиг.6 - вид кожуха сзади.
Заявляемый конвектор (на черт. не обозначен) содержит нагревательный элемент в виде трубчатого теплообменника (на черт. не обозначен), выполненного из расположенных одна над другой верхней 1 и нижней 2 ветвей труб для подачи теплоносителя, снабженных пластинами 3 теплообмена. Конвектор имеет кожух, образованный лицевой панелью 4 и верхней решеткой 5, на которой или просечками или штамповкой выполнены отверстия 6 для выхода нагретого воздуха в виде сегментов, представляющих собой часть круга, ограниченного дугой 7 и хордой 8. В сечениях дуг 7 выполнены скосы 9, обеспечивающие дополнительное направление конвективного воздушного потока. Лицевая панель 4 и верхняя решетка 5 соединены друг с другом сваркой и снабжены ребром жесткости 10, приваренным к верхней решетке 5 сзади, Изнутри к лицевой панели 4 прикреплены два одинаковых взаимозаменяемых кронштейна 11 и 12 с выступами под трубу, что упрощает процесс изготовления конвектора и его установки по месту эксплуатации. Так, кронштейн 11 предназначен для поддерживания верхней 1 ветви трубы с пластинами 3 теплообмена, а кронштейн 12 - для нижней 2 ветви.
Заявляемый конвектор работает следующим образом. Он закрепляется стационарно на стене обогреваемого помещения на небольшом расстоянии от пола порядка 140-150 мм. Теплоноситель, которым является горячая вода, подается в верхнюю 1 ветвь трубчатого теплообменника и, проходя по ней, отдает тепло пластинам 3 теплообмена, а затем возвращается через нижнюю ветвь 2 в систему подачи теплоносителя. За счет теплообменных процессов нагревается также воздух внутри кожуха и, пройдя изнутри вдоль лицевой панели 4 через верхнюю решетку 5, конвективный воздушный поток нагревает окружающий воздух. Исполнение верхней решетки 5, а именно направленности дуг 7 отверстий 6, зависит от места установки конвектора в обогреваемом помещении и позволяет увеличить эффективность циркуляции воздуха.
Преимущества заявляемого конвектора:
- повышение эффективности теплообмена;
- сокращение трудоемкости сборки конвектора;
- упрощение установки конвектора по месту;
- обеспечение сохранности при транспортировке за счет увеличения жесткости кожуха.