Шаблон для контроля размеров опоки "низа" автоматических формовочных линий литейного производства

Полезная модель относится к измерительной технике, предназначена для контроля износа упорных мест опоки «низа» автоматических формовочных линий литейного производства. Заявленное техническое решение направлено на повышение качества отливок, а именно, на уменьшение брака по дефекту «смещение».
Известно устройство для контроля соосности плит для крепления моделей формовочных линий литейного производства (RU 116623 U1, МПК G01B 5/25, публ. 2012.05.27). Устройство содержит втулку, в которой установлен контролирующий палец с ручкой. Контролирующий палец имеет возможность осевого перемещения во втулке.
Известен шаблон для проверки большого и малого зуба автоцепки (RU 101809 U1, МПК G01B 5/14, публ. 2011.01.27). Полезная модель относится к измерительной технике и предназначена для диагностики автосцепки ж/д транспорта, а именно, для проверки большого и малого зуба автосцепки перед введением в его эксплуатацию.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является шаблон для проверки ухода замка от кромки малого зуба автосцепки (RU 101797 U1, МПК G01B 3/14, публ. 2011.01.27). Полезная модель относится к измерительной технике и предназначена для диагностики автосцепки ж/д транспорта, а именно, для проверки ухода замка от кромки малого зуба корпуса автосцепки перед введением в его эксплуатацию.
Все перечисленные технические решения имеют общий недостаток по отношению к заявленной полезной модели - практическую невозможность использования для контроля износа упорных мест опоки «низа» автоматических формовочных линий литейного производства.
Техническим результатом использования заявленной полезной модели является контроль чертежных размеров упорных мест опоки, от износа которых зависит соосность полуформ при сборке формы.
В процессе эксплуатации автоматической формовочной линии упорные места опоки «низа» изнашиваются. Если не контролировать размеры опоки на этих местах, то при сборке формы соосность полуформ «низа» и «верха» нарушается. В результате, такое отклонение приводит к браку на отливках по дефекту «смещение».
На фиг. 1 изображен шаблон для контроля размеров опок «низа» автоматических формовочных линий, где: 1 - контролирующая пластина, 2 - контролирующий штырь, 3 - основание. Контролирующие размеры шаблона устанавливаются в соответствии с чертежными размерами опоки «низа». Контроль размеров опок осуществляется с использованием контрольных пластин относительно центрующей втулки опоки «низа». Для этого контролирующий штырь шаблона устанавливают во втулку опоки и определяют допустимый зазор между рабочими поверхностями контролирующей пластины и упорного места опоки «низа» (фиг. 2). Наличие зазора между рабочими поверхностями контролирующей пластины и упорного места (5) опоки «низа» (4) является показателем износа упорных мест опоки «низа», который определяется средством измерения.
Процесс проверки контролируемых размеров опоки «низа» при помощи шаблона, предназначенного для проверки размеров опок «низа» автоматических формовочных линий литейного производства, показан на фиг. 3.
Таким образом, с использованием предлагаемого шаблона появляется возможность контроля износа размеров упорных мест опоки «низа» автоматических формовочных линий литейного производства, от которых зависит соосность полуформ при сборке формы, и, соответственно, качество отливок.