ИЗОЛЯТОР

Полезная модель относится к области электротехнического оборудования, а конкретно к изолятору, который может быть использован для крепления проводов или оптоволоконных кабелей на траверсах опор линий электропередач.
Известен изолятор, содержащий изоляционное тело с поперечными выступающими ребрами, головкой и опорной частью, которая закреплена в полости стакана, выполненного за одно целое с крепежным хвостовиком (ЕР А1 №1617442, МПК 8 Н01В 17/38, 18.01.2006).
В известном изоляторе опорный стакан с хвостовиком может изготавливаться только с использованием сложных и трудоемких формообразующих технологических операций, например, прессование, что требует сложной, дорогостоящей оснастки и оборудования, либо вытачиваться из цилиндрической заготовки, что сопровождается значительным количеством отходов.
Технический результат полезной модели заключается в повышении технологичности изолятора, а именно его стального опорного стакана, за счет использования конструкции, требующей для изготовления простых технологических операций при отсутствии сложного, дорогостоящего оборудования и оснастки.
Достижение технического результата обеспечивается тем, что изолятор содержит изоляционное тело из керамического материала с поперечными выступающими ребрами, головкой и опорной частью, опорный стальной стакан, выполненный в виде обоймы, внутри которой жестко закреплена сваркой донная часть в виде стальной шайбы с утапливанием внутрь обоймы с наружной стороны дна стакана, а также болт, размещенный в отверстии донной части с выступанием резьбового конца наружу. Болт закреплен снаружи стакана гайкой, высота которой не превышает глубину утапливания дна с наружной стороны стакана. Опорная часть изоляционного тела закреплена в полости
опорного стального стакана и выполнена с центральным углублением, в котором располагается головка болта.
Головка изолятора, как вариант, может быть выполнена с сужающимся поперечным пазом, имеющим поперечное сечение в виде части окружности. При этом изолятор может содержать втулку из полимерного материала, выполненную разрезной с торцевой отбортовкой наружу, которая располагается в поперечном пазу головки.
В другом варианте головка изолятора может быть выполнена с поперечной канавкой.
Полезная модель иллюстрируется примерами.
На фиг.1 показан поперечный разрез опорного стакана без установленного в нем изоляционного тела. На фиг.2 показан изолятор с сужающимся поперечным пазом, вид сбоку с поперечным разрезом. На фиг.3 показан изолятор с поперечной канавкой, вид сбоку с поперечным разрезом.
Опорный стакан (фиг.1) выполнен в виде обоймы 1 с внутренними ребрами 2. Внутри обоймы 1 жестко закреплена сваркой донная часть 3 в виде стальной шайбы с утапливанием внутрь обоймы 1 с наружной стороны 4 дна стакана.
В отверстии 5 донной части 3 установлен имеющий шестигранную головку 6 болт с выступанием резьбового конца 7 наружу. Болт закреплен снаружи стакана гайкой 8, высота которой не превышает глубину утапливания дна с наружной стороны 4 стакана.
Изолятор (фиг.2) содержит изоляционное тело 9 из керамического материала с поперечными выступающими ребрами 10, головкой 11 и опорной частью 12.
Опорная часть 12 закреплена в полости опорного стального стакана, образованного обоймой 1 и донной частью 3.
Опорная часть 12 выполнена с центральным углублением 13, в котором располагается головка 6 болта.
Головка 11 изоляционного тела 9 выполнена с сужающимся поперечным пазом 14, имеющим поперечное сечение в виде части окружности, в котором расположена втулка 15 из полимерного материала, выполненная разрезной с торцевой отбортовкой 16.
Показанный на фиг.3 вариант выполнения изолятора выполнен с головкой 17 изоляционного тела 18, имеющей поперечную канавку 19.
Вариант выполнения опорного изолятора с сужающимся пазом 14 предназначен для случая, когда для натяжения проводов не требуется использование технологических натяжных роликов. Вариант выполнения опорного изолятора с поперечной канавкой 19 предусматривает обязательное использование технологических натяжных роликов.
Изоляционное тело 9 (фиг.2), 18 (фиг.3) изготавливается из фарфоровой массы, формованием с последующими операциями сушки, обтачивания, механического выполнения паза или канавки, глазурования и заключительного обжига.
После этого изоляционное тело 9, 18 закрепляется опорной частью 12 в полости опорного стального стакана, образованного обоймой 1 и донной частью 3, с использованием связки 20 (фиг.2) на основе портландцемента марки не ниже 500.
Обойма 1 изготавливается из отрезка стальной трубы, на внутренней поверхности которой вытачиваются ребра 2. Донная часть 3 вырубается из листа и приваривается к обойме 1 электродуговой сваркой. Для крепления болта используется нестандартная гайка 8, изготавливаемая на токарно-винторезном станке из трубной заготовки.
В донной части 3 выдавлено шестигранное углубление 21 (фиг.1) для расположения в нем головки 6 болта, что предотвратит его проворачивание.
Втулка 15 (фиг.2) изготавливается из капрона или полиамида известными методами формования деталей из таких материалов.