КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING BRICKS

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса для производства кирпича, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества кирпича.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит галит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 89,0-95,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; галит 0,3-0,4; кальцинированная сода 0,1-0,2.
Составы керамической массы для производства кирпича приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
Глина
98,5
99,0
Измельченный брак кирпича после сушки
1,0
0,5
Галит
0,4
0,3
Кальцинированная сода
0,1
0,2
2
2
3
2
3
3
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO 42,18-75,34; AlO 9.45-22,9; FeO 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO 0,1-3,4; п.п.п.3,66-19,08.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют, тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14, смешивают с галитом (поваренной солью), измельченным до полного прохождения через сетку №0,14, кальцинированной содой, добавляют в глину и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 1000°С.
Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях.
Источники информации
1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.160.