ВЫДАЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕТУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1. Эманатор для летучего материала, содержащий: вытянутый элемент, имеющий первое множество волокон, распределенных по его длине и проходящих, по существу, перпендикулярно относительно него; и путь для текучей среды для переноса летучего материала вдоль эманатора, при этом указанный путь содержит одно или более вторых волокон, по существу, проходящих в направлении по длине элемента.
2. Эманатор по п. 1, в котором указанное первое множество волокон содержит множество коротких волокон, прикрепленных к центральному сердечнику.
3. Эманатор по п. 2, в котором одно или более вторых волокон содержит одно или более волокон, проходящих непрерывно вдоль сердечника элемента.
4. Эманатор по п. 3, в котором указанный сердечник содержит две или более скрученных проволок, и указанное первое множество волокон удерживается между указанными двумя или более скрученными проволоками.
5. Эманатор по п. 4, в котором указанные вторые волокна повторяют такое же скручивание, как указанные проволоки.
6. Эманатор по п. 5, содержащий 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 или более вторых волокон.
7. Эманатор по п. 3 или 4, в котором указанное одно или более вторых волокон намотаны вокруг указанного сердечника.
8. Эманатор по п. 7, в котором одно или более вторых волокон деформируют некоторые из указанных первых волокон таким образом, что они проходят по длине элемента, перекрываясь.
9. Эманатор по п. 1, в котором указанные вторые волокна содержат множество прядей из полиэфирного хлопка.
10. Эманатор по п. 2, в котором указанное одно или более вторых волокон содержат подгруппу указанного множества первых волокон, при этом подгруппа деформируется таким образом, чтобы проходить, по существу, в направлении по длине элемента, перпендикулярно относительно остальной части указанного первого множества волокон.
11. Эманатор по п. 1, выполненный в форме одного из: спирали, конической спирали, квадратной спирали, винтовой обмотки и спирали Архимеда.
12. Эманатор по п. 1, в котором первое множество волокон является полиэфирным.
13. Эманатор по п. 1, выполненный в форме, в которой общая длина пути потока эманатора больше, чем наибольший размер пространственной оболочки, занимаемой указанным эманатором.
14. Эманатор по п. 1, в котором указанный путь для текучей среды содержит капиллярный путь.
15. Система для выпуска летучего материала в помещение, при этом система содержит:
по меньшей мере, один эманатор по любому из пп. 1-14;
резервуар для текучей среды для летучего материала; и
подающую текучую среду систему для подачи текучей среды из указанного резервуара в указанный эманатор.
16. Система по п. 15, в которой указанная подающая текучую среду система выполнена таким образом, чтобы подавать летучую текучую среду на первый конец указанного, по меньшей мере, одного эманатора, и указанный, по меньшей мере, один эманатор проходит вниз от указанного первого конца.
17. Система по п. 16, в которой указанный, по меньшей мере, один эманатор проходит вниз в обмотке, отходящей от резервуара.
18. Система по п. 15, в которой указанная подающая текучую среду система выполнена таким образом, чтобы подавать летучую текучую среду на первый конец указанного, по меньшей мере, одного эманатора, и указанный, по меньшей мере, один эманатор проходит наружу от указанного первого конца в, по существу, горизонтальной плоскости.
19. Система по п. 18, в которой один или оба конца указанного, по меньшей мере, одного эманатора обеспечен(ы) во втулке.
20. Система по п. 19, в которой указанная втулка выполнена из проницаемого материала.
21. Система по п. 19 или 20, в которой втулка образована из волокнистого стержня.
22. Система по п. 19, в которой втулка выполнена из полиолефина.
23. Система для выпуска летучего материала в помещение, содержащая, по меньшей мере, один эманатор, содержащий: вытянутый элемент, имеющий первое множество волокон, распределенных по его длине и проходящих от него; и путь для текучей среды для переноса летучего материала вдоль эманатора, при этом указанный путь содержит одно или более вторых волокон, по существу, проходящих в направлении по длине элемента;
резервуар для текучей среды для летучего материала; и
подающую текучую среду систему для подачи текучей среды из указанного резервуара в указанный эманатор.
24. Система по п. 23, в которой указанное первое множество волокон содержит множество коротких волокон, прикрепленных к поддерживающему элементу, который проходит по длине эманатора.
25. Система по п. 24, в которой одно или более вторых волокон содержат одно или более волокон, проходящих непрерывно вдоль поддерживающего элемента.
26. Система по п. 23, в которой поддерживающий элемент содержит полимерный материал.
27. Система по п. 26, в которой вторые волокна прикреплены к поверхности полимерного материала.
28. Система по п. 27, в которой вторые волокна, по меньшей мере, частично вмонтированы в поверхностный полимерный материал.
29. Система по п. 27 или 28, в которой указанные первые волокна проходят от поверхности полимерного слоя, на котором прикреплены вторые волокна.
30. Система по п. 26, содержащая тканый волокнистый мат, прикрепленный к указанному полимерному слою, и в которой указанные вторые волокна содержат продольные волокна указанного тканого волокнистого мата, и в которой указанные первые волокна проходят от указанного тканого волокнистого мата.
31. Система по п. 23, в которой первые волокна содержат множество примыкающих пучков волокон, проходящих вдоль длины эманатора, при этом указанные волокна в каждом пучке расходятся так, чтобы образовывать, по существу, непрерывный ворс.
32. Система по п. 23, в которой эманатор выполнен в форме спирали, конической спирали, винтовой обмотки или спирали Архимеда.
33. Система по п. 23, в которой первые и/или вторые волокна являются полиэфирными.
34. Система по п. 23, выполненная в форме, в которой общая длина пути потока эманатора больше, чем наибольший размер пространственной оболочки, занимаемой указанным эманатором.
35. Система по п. 23, в которой указанный путь для текучей среды содержит капиллярный путь.
36. Система по п. 23, в которой указанная подающая текучую среду система выполнена таким образом, чтобы подавать летучую текучую среду на первый конец указанного, по меньшей мере, одного эманатора, и указанный, по меньшей мере, один эманатор проходит вниз от указанного первого конца.
37. Система по п. 23, в которой конец указанного эманатора проходит в верхний конец подающей текучую среду системы.
38. Система по п. 16, в которой указанный, по меньшей мере, один эманатор проходит вниз в обмотке вокруг внешней части указанного резервуара.
39. Система по п. 15 или 23, в которой указанный резервуар представляет собой резервуар с компенсированным давлением, выполненный таким образом, чтобы поддерживать, по существу, постоянное давление напора независимо от уровня текучей среды в указанном резервуаре.
40. Система по п. 23, дополнительно содержащая средство для создания относительного перемещения между, по меньшей мере, одним эманатором и воздухом, окружающим его.
41. Система по п. 40, в которой указанное средство для создания относительного перемещения содержит вентилятор, выполненный таким образом, чтобы перемещать воздух через указанный, по меньшей мере, один эманатор.
42. Система по п. 41, в которой указанный вентилятор выполнен таким образом, чтобы втягивать воздух по направлению вверх через указанный, по меньшей мере, один эманатор.
43. Система по п. 40, в которой указанное средство создания
относительного перемещения содержит средство для вращения указанного, по меньшей мере, одного эманатора.
44. Система по п. 15 или 23, в которой, по меньшей мере, один эманатор дополнительно содержит впитывающую массу на его дистальном конце.
45. Система по п. 44, в которой указанная впитывающая масса содержит непрерывное множество секций указанного вытянутого элемента, размещенных таким образом, что перпендикулярно проходящие первые волокна одной секции взаимно сцепляются с перпендикулярно проходящими первыми волокнами, по меньшей мере, одной другой соседней секции.
46. Система по п. 44, в которой указанная впитывающая масса содержит впитывающий материал рядом с концом, по меньшей мере, одного эманатора и в контакте с ним.
47. Система по п. 44, в которой указанный впитывающий материал является пористым.
48. Система по п. 43, в которой никакая часть впитывающей массы не располагается ниже резервуара постоянного уровня.
49. Система по п. 15 или 23, в которой указанное подающее текучую среду средство дополнительно содержит механический отклонитель, для отклонения пути протекания летучего материала из резервуара в ни один, один или более одного из указанного, по меньшей мере, одного эманатора.
50. Система по п. 15 или 23, дополнительно содержащая оболочку для охватывания, по меньшей мере, указанного резервуара и, по меньшей мере, одного эманатора, при этом указанная оболочка обеспечена с вентиляционными отверстиями для обеспечения потока воздуха в и из указанной оболочки.
51. Система по п. 23, в которой эманатор намотан вокруг внешней части резервуара.
52. Система по п. 51, в которой эманатор прикреплен к внешней части резервуара.
53. Система по п. 40, в которой средство для создания относительного перемещения содержит средство для многократного прикладывания магнитного поля к эманатору, чтобы побуждать его колебаться.
54. Система по п. 53, в которой средство для прикладывания магнитного поля содержит электромагнитную обмотку и контроллер для приведения в действие указанной обмотки таким образом, чтобы обеспечивать импульсное электромагнитное поле, действующее на указанный эманатор.
55. Способ изготовления эманатора по п. 1, согласно которому:
обеспечивают две или более вытянутых проволок;
обеспечивают первое множество коротких волокон, размещенных таким образом, чтобы проходить между, по меньшей мере, двумя из указанных двух или более вытянутых проволок;
обеспечивают одно или более вторых волокон, выровненных с указанными двумя или более проволоками; и
скручивают указанные проволоки и вторые волокона таким образом, чтобы захватить указанные первые волокна между ними так, что они проходят, по существу, перпендикулярно относительно их.
56. Способ изготовления эманатора по п. 1, согласно которому:
обеспечивают заготовку эманатора, содержащую вытянутый элемент, имеющий первое множество коротких тонких волокон, прикрепленных к сердечнику и проходящих, по существу, перпендикулярно относительно него; и
наматывают одно или более вторых волокон плотно по спирали вдоль указанного сердечника.
57. Способ по п. 56, согласно которому дополнительно:
деформируют, по меньшей мере, некоторые из указанного первого множества волокон с помощью одного или более вторых волокон таким образом, что указанные деформированные первые волокна проходят, по существу, вдоль направления указанного сердечника.
58. Способ по п. 55 или 56, согласно которому дополнительно подают эманатор с помощью вторичного вращательного элемента на первичный вращательный элемент под острым углом относительно его оси вращения, при этом диаметр первичного вращательного элемента больше, чем диаметр вторичного вращательного элемента.
59. Способ по п. 58, согласно которому первичный вращательный элемент представляет собой цилиндр или оправку, вращаемые с помощью приводного средства, и вторичный вращательный элемент представляет собой цилиндр или оправку, которая свободно вращается.
60. Способ по п. 58, согласно которому дополнительно подают эманатор на вторичный вращательный элемент под высоким натяжением.
61. Способ по п. 58, согласно которому первичный и вторичный вращательные элементы размещают в непосредственной близости друг от друга и таким образом, что их центры вращения выровнены.
62. Способ по п. 55, согласно которому формуют указанный эманатор в одно из: спирали, конической спирали, квадратной спирали, винтовой обмотки и спирали Архимеда.
63. Способ по п. 62, согласно которому спираль, коническая спираль, квадратная спираль, винтовая обмотка или спираль Архимеда образуют посредством изменения натяжения и/или указанного угла во время намотки эманатора на указанный первичный элемент.