ГИБКАЯ ТРУБА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Усовершенствованный продукт, представляющий собой изделие, включающее металлическую ленту, спиралеобразно окружающую центральную продольную ось, при этом лента образует трубчатую конструкцию; причем усовершенствование заключается в том, что:
лента образована двумя или более участками ленты, при этом каждый из двух или более участков ленты спиралеобразно окружает ось со смещением относительно друг друга в направлении оси.
2. Продукт по п.1, в котором лента и каждый из участков ленты спиралеобразно окружают ось, при этом участки ленты имеют такие поперечные сечения, что участки ленты сцепляются друг с другом по всей своей длине, и лента сцеплена сама с собой по всей своей длине, образуя гибкую металлическую трубу.
3. Продукт по п.2, в котором продукт выбирают из бронированного кабеля и гибкого кабельного канала.
4. Продукт по п.1, в котором участки ленты перекрывают друг друга внахлест по всей своей длине, и лента перекрывается внахлест по всей своей длине, образуя гибкую металлическую трубу.
5. Продукт по п.4, в котором участки ленты имеют Z-образный профиль, а гибкая металлическая труба имеет поперечное сечение в форме прямоугольника с закругленными углами.
6. Продукт по любому из пп.1-5, в котором два или более участка ленты состоят из двух одинаковых участков ленты.
7. Устройство для применения с двумя или более источниками металлической ленты, включающее:
для каждого источника металлической ленты механизм подачи ленты и загибочную головку, причем механизм подачи ленты выполнен с возможностью приема металлической ленты от каждого указанного источника и ее передачи на загибочную головку, причем загибочная головка выполнена с возможностью приема металлической ленты от механизма подачи ленты и закручивания ее с образованием участка ленты, спиралеобразно окружающего центральную продольную ось,
причем загибочные головки и механизмы подачи ленты выполнены таким образом, что оси участков ленты совпадают, и участки ленты смещены относительно друг друга в продольном направлении, причем смежные в осевом направлении участки ленты расположены по отношению друг к другу по всей своей длине таким образом, что образуют металлическую ленту, которая спиралеобразно окружает совпадающие оси, причем металлическая лента образует трубчатую конструкцию.
8. Устройство по п.7, в котором загибочные головки и механизмы подачи ленты выполнены таким образом, что лента и каждый из участков ленты спиралеобразно окружают ось; при этом участки ленты имеют такие поперечные сечения, что участки ленты сцепляются друг с другом по всей своей длине, и лента сцеплена сама с собой по всей своей длине; при этом трубчатая конструкция является гибкой металлической трубой.
9. Устройство по п.7, в котором загибочные головки и механизмы подачи ленты выполнены таким образом, что: участки ленты перекрывают друг друга внахлест по всей своей длине, и лента перекрывается внахлест по всей своей длине; при этом трубчатая конструкция является гибкой металлической трубой.
10. Устройство по п.9, в котором загибочные головки и механизмы подачи ленты выполнены таким образом, что участки ленты имеют Z-образный профиль.
11. Устройство для применения с двумя или более источниками металлической ленты и источником кабеля, включающее:
для каждого источника металлической ленты механизм подачи ленты и загибочную головку, причем механизм подачи ленты выполнен с возможностью приема металлической ленты от каждого указанного источника и передачи ее на загибочную головку, причем загибочная головка выполнена с возможностью приема металлической ленты от механизма подачи ленты и закручивания ее с образованием участка ленты, спиралеобразно окружающего центральную продольную ось; причем загибочные головки и механизмы подачи ленты выполнены таким образом, что оси участков ленты совпадают, и участки ленты смещены относительно друг друга в продольном направлении, образуя трубчатую конструкцию; и
механизм подачи кабеля, выполненный с возможностью приема кабеля от источника кабеля и его передачи механизмам подачи ленты и загибочным головкам таким образом, чтобы кабель был заключен в трубчатую конструкцию.
12. Устройство по п.11, в котором механизмы подачи ленты и загибочные головки выполнены таким образом, что смежные в осевом направлении участки ленты сцепляются друг с другом по всей своей длине, образуя металлическую ленту, а металлическая лента сцеплена сама с собой по всей своей длине, образуя гибкую трубу, которая определяет трубчатую конструкцию.
13. Устройство по п.11, в котором механизмы подачи ленты и загибочные головки выполнены таким образом, что смежные в осевом направлении участки ленты перекрывают друг друга внахлест по всей своей длине, образуя металлическую ленту, а металлическая лента перекрывается внахлест по всей своей длине, образуя гибкую трубу, которая определяет трубчатую конструкцию.
14. Устройство по п.13, в котором участки ленты имеют Z-образный профиль.
15. Усовершенствованный способ производства, в котором металлическую ленту спиралеобразно закручивают вокруг одного или более кабелей для обеспечения трубчатой конструкции, окружающей один или более кабелей; причем усовершенствование заключается в следующем: металлическая лента образована двумя или более участками ленты, при этом два или более участков ленты смещены относительно друг друга в направлении одного или более кабелей.
16. Способ по п.15, в котором в металлической ленте смежные в осевом направлении участки ленты сцеплены друг с другом по всей своей длине; а металлическая лента сцеплена сама с собой по всей своей длине, образуя гибкую трубу, которая определяет трубчатую конструкцию.
17. Способ по п.15, в котором в металлической ленте смежные в осевом направлении участки ленты перекрывают друг друга внахлест по всей своей длине; а металлическая лента перекрывается внахлест по всей своей длине, образуя гибкую трубу, которая определяет трубчатую конструкцию.
18. Способ по п.17, в котором участки ленты имеют Z-образный профиль.
19. Устройство для применения с источником металлической ленты, включающее:
один или более комплектов катушек, где каждый комплект включает две или более катушки, причем каждая катушка имеет центральный канал и центральную ось и при использовании принимает соответствующую бухту указанной металлической ленты, причем указанная бухта имеет цилиндрический сердечник, коаксиальный с центральной осью, через который проходит канал;
раму с осью вращения, служащую опорой для катушек таким образом, что центральные оси катушек коаксиальны с осью вращения, причем катушки расположены на расстоянии друг от друга по оси в направлении по ходу технологического процесса и способны вращаться вокруг оси вращения;
для каждого комплекта катушек разматывающее устройство, установленное на раме с возможностью вращения вокруг оси вращения и имеющее рабочую позицию для каждой из катушек в указанном каждом комплекте; причем разматывающее устройство, находящееся в рабочей позиции для указанной каждой катушки, при использовании разматывает указанную металлическую ленту с ранее принятой бухты на указанной каждой катушке и передает указанную металлическую ленту через канал указанной катушки и каналы всех катушек в направлении по ходу технологического процесса; и
исполнительный механизм, выполненный с возможностью: (i) циклического перемещения каждого разматывающего устройства через его рабочие позиции; (ii) в каждом комплекте вращения по меньшей мере той катушки, для которой разматывающее устройство установлено в рабочую позицию, и одной другой катушки таким образом, чтобы наматывать металлическую ленту из указанного источника на указанную одну другую катушку по меньшей мере с частичным совпадением по времени с разматыванием металлической ленты с катушки, для которой разматывающее устройство установлено в рабочую позицию; и (iii) вращения каждого разматывающего устройства при использовании таким образом, что металлическая лента, разматываемая с катушки, для которой указанное каждое разматывающее устройство установлено в рабочую позицию, выходит из канала последней катушки в направлении по ходу технологического процесса, причем указанная металлическая лента вращается вокруг оси вращения со скоростью, определяемой скоростью вращения указанного каждого разматывающего устройства.
20. Устройство по п.19, в котором разматывающие устройства вращаются с одной скоростью и в синхронном режиме.
21. Устройство по п.19, дополнительно включающее намоточный механизм для каждого комплекта катушек, который в процессе работы принимает металл из указанного источника, смазывает указанный металл и наматывает указанный металл на указанную одну другую катушку.
22. Устройство по п.19, в котором рама включает: (i) полый стержень, который определяет ось вращения; и (ii) промежуточный цилиндрический вал, установленный концентрически вокруг полого стержня, с возможностью вращения вокруг него, с идущим от него разматывающим устройством; причем для каждого разматывающего устройства промежуточный вал имеет паз, через который проходит металлическая лента, поступающая в результате движения каждого указанного разматывающего устройства; причем все пазы проходят параллельно со смещением относительно указанной оси вращения и расположены на ее противоположных радиальных сторонах;
и в котором катушки установлены концентрически относительно промежуточного цилиндрического вала и функционально вращаются вокруг него.
23. Устройство по п.19, дополнительно включающее:
формирователь кабельного канала, включающий для каждого разматывающего устройства механизм подачи ленты и загибочную головку, при этом механизм подачи ленты выполнен с возможностью приема металлической ленты от указанного каждого разматывающего устройства, когда она выходит из канала последней катушки в направлении по ходу технологического процесса, и передачи ее на загибочную головку, причем загибочная головка выполнена с возможностью приема металлической ленты от механизма подачи ленты и закручивания ее таким образом, чтобы получить участок ленты, спиралеобразно окружающий центральную продольную ось; причем загибочные головки и механизмы подачи ленты выполнены таким образом, что оси участков ленты совпадают, и участки ленты смещены относительно друг друга в продольном направлении, образуя трубчатую конструкцию; и
механизм подачи кабеля, который при использовании подает кабель в формирователь кабельного канала таким образом, чтобы кабель был заключен в трубчатую конструкцию.
24. Способ для применения с источником металлической ленты, включающий следующие стадии:
обеспечение устройства по п.19;
работа устройства по п.19 таким образом, что металлическую ленту из источника наматывают на одну другую катушку в каждом комплекте катушек, по меньшей мере с частичным совпадением по времени с разматыванием металлической ленты с катушек, для которых разматывающее устройство установлено в рабочую позицию;
отличающийся тем, что
каждое разматывающее устройство циклически переводят на новую рабочую позицию, когда металлическая лента заканчивается на той катушке, для которой оно установлено в рабочую позицию;
когда каждое разматывающее устройство занимает новую рабочую позицию, катушки из комплекта, для которого обеспечено указанное разматывающее устройство, остаются неподвижными; и
оператор сваривает задний конец металлической ленты с катушки, для которой разматывающее устройство было установлено в рабочую позицию, с передним концом металлической ленты с катушки, для которой разматывающее устройство установлено в рабочую позицию.
25. Способ по п.24, в котором одна другая катушка и катушка, с которой разматывают металлическую ленту, временами могут вращаться одновременно и с разными скоростями.