БОРОНА ДИСКОВАЯ

Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения и, в частности к дисковым почвообрабатывающим орудиям.
Известна зубовая борона (Патент 2192722 опубликован 20.11.2002), выполненная в виде рамы с размещенными в ней цилиндрическими, или многогранными, или пружинными зубьями. В зубьях выполнены отверстия с размещенными в них изогнутыми упругими стержнями. Противоположные от места крепления концы стержней плавно изогнуты. Угол, образованный изогнутыми концами и плоскостью стержней, равен 5-25о. Высота изогнутой части и расстояние от концов зубьев до центра крепления стержней соответствует половине глубины обработки почвы бороной. Зубья бороны подвергнуты упрочнению.
Недостатком известной дисковой бороны является малый срок службы конструкции.
Наиболее близким аналогом к заявляемому решению, является комбинированный почвообрабатывающий агрегат для подготовки почвы под посев за один проход (Патент 90646 опубликован 20.01.2010), содержащий хребтовую продольную балку с опорным колесом на заднем конце и раму, и соединенный с ней гибкий рабочий орган, выполненный в виде вращающегося цепного шлейфа с рыхлящими зубьями, и оснащенный вертикальными упругими стойками для его крепления к ним с помощью подшипников, содержит два блока дисковых борон, диски которых установлены под углом к направлению движения и перекатываются, закрепленные на раме перед цепным шлейфом, а также плоскорезы на вертикальных стойках, расположенные в шахматном порядке. Блоки дисковых борон установлены на раме перед плоскорезами, причем плоскорезы размещены на дополнительных рамках, а цепной шлейф и опорные задние колеса установлены с возможностью регулирования их по высоте, а также в конце хребтовой балки за опорными колесами расположены блоки гидрофицированных прикатывающих катков, имеющих возможность разворачиваться/сворачиваться в двух вертикальных направлениях относительно хребтовой балки с помощью гидроцилиндров, и плоскорезы также имеют возможность регулирования по высоте с помощью гидроцилиндров, воздействующих через раму на дополнительные рамы плоскорезов, кроме того, рама разделена вдоль хребтовой балки на две части и имеет возможность поворачиваться в вертикальном направлении относительно продольной оси агрегата с помощью гидроцилиндров, при этом на рабочих участках дисков блоков дисковых борон и рабочих участках плоскорезов нанесена точечная наплавка из износостойкого материала.
Основным недостатком известного патента, также является малый срок службы конструкции.
Целью заявляемой полезной модели является устранение выявленного недостатка для достижения такого технического результата, как увеличение срока службы бороны дисковой.
Поставленная цель достигается следующим образом: борона дисковая, содержащая металлический каркас в виде рамы, оснащенный закрепленными на нем секциями дисков, надетых на валы и составляющих дисковые батареи, колеса с осями, закрепленные на поперечных балках металлического каркаса, а также тягово-сцепной узел, при этом кромка сферического рабочего органа диска уплотнена путем горячей накатки от центра к краю диска.
Борона дисковая в частности может характеризоваться тем, что тягово-сцепной узел выполнен в виде фаркопа для соединения с трактором.
Борона дисковая в частности может характеризоваться тем, что все диски секции дисков выполнены с уплотненной кромкой.
На Фиг. 1 показан общий вид борны, вид сверху, на Фиг. 2, схематично показан фрагмент диска в разрезе, где цифрами обозначено следующее:
1. Металлический каркас в виде рамы
2. Дисковые батареи
3. Колеса
4. Фаркоп для соединения с трактором
5. Кромка диска
Представленная на фигуре борона дисковая устроена нижеследующим образом.
На металлический каркас в виде рамы 1, через подшипниковые узлы и стойки, крепятся дисковые батареи 2. Для соединения с транспортным средством (например, тягачом, на Фиг. не показан), дисковая борона, содержит фаркоп 4, и для удобства последующего перемещения на балках каркаса 1 закреплены колеса 3.
Представленная на фигуре борона дисковая действует нижеследующим образом.
Зацепленная фаркопом 4, например, к трактору, борона, при помощи колес 3 транспортируется к месту обработки почвы. При движении бороны, диски, по кромке 5, сцепляются с почвой и вращаются. Режущая кромка 5 диска отрезает полоску почвы и поднимает ее на внутреннюю сферическую поверхность. Затем почва падает с некоторой высоты и отводится диском в сторону. В результате перемещения по диску и падения почва крошится, частично оборачивается и перемешивается. С увеличением заглубления дисков крошение почвы возрастает.
Удельное давление заявляемой дисковой бороны на 1 м ширины орудия, может достигать 980 кг. Рабочим органом орудия выступают сферические диски, которые при движении бороны могут заглубляться в почву на глубину до  своего диаметра. Учитывая большие нагрузки на рабочий орган, и с целью увеличения его срока службы, последний - упрочняют. Для этого, упрочнение выполняют путем горячей накатки от центра к краю диска, что позволяет получить упрочнение, оптимальное для почворежущей бороны. Более высокие прочностные свойства заявляемого диска при использовании технологии накатки, по сравнению, например, с упрочняющей точечной наплавкой, достигается управляемым приложением деформирующих усилий, от центра к краю заготовки. Таким образом, формируется более равномерная и лучше проработанная структура металла по сечению изделия. Типичное строение структуры в сечении изображено на Фиг. 2, из которой видно сосредоточение кристаллов металла на кромке 5, в то время, как по остальной части диска, структура металла является более разряженной. Возможность подбора оптимального температурного и деформационного режима накатки будет обуславливать прочностные свойства готового диска. Управляя данными параметрами, регулируя степень нажатия на диск (в том числе, дифференцированно по всей поверхности диска) и температурой разогрева, можно добиться требуемой структуры металла, в том числе, в зависимости от конкретных физических свойств металла. Таким образом, можно изготавливать упрочненные диски, с учетом определенных требований, налагаемых типом почв, для которых предусмотрено использование. В результате увеличивается срок службы диска, при сохранении его физико-механических свойств.
Таким образом, использование упрочненного рабочего органа путем горячей накатки от центра к краю диска, позволяет добиться заявляемого технического результата, а именно увеличение срока службы бороны дисковой.
Промышленная применимость.
Заявляемая дисковая борона может быть с успехом применена в сельскохозяйственных нуждах. Изготавливается на специализированных механосборочных предприятиях.