СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СТРУКТУРИРОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ, ОБРАБАТЫВАЕМОЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖЕЩЕМ СТАНКЕ

1. Способ нанесения поверхностного структурирования на поверхность обрабатываемой детали на металлорежущем станке, содержащий этапы, на которых:
- выполняют движение подачи фрезы, которая вращательно приводится в движение рабочим шпинделем металлорежущего станка, устанавливается в инструментальную головку металлорежущего станка и имеет по меньшей мере одну выступающую режущую кромку вдоль поверхности обрабатываемой детали,
- наносят поверхностное структурирование в соответствии с заданным шаблоном на поверхность обрабатываемой детали во время движения подачи фрезы на основе сигнала управления, подаваемого на привод, интегрированный в инструментальную головку и выполненный с возможностью возбуждения вибрации фрезы на основе сигнала управления,
причем сигнал управления содержит высокочастотный несущий сигнал и полезный сигнал, который модулирует несущий сигнал и который формируется на основе данных, указывающих заданный шаблон.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
данные, указывающие заданный шаблон, содержат данные изображения, в частности, данные растрового изображения.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
сигнал управления передают бесконтактным способом на приемный блок, расположенный на инструментальной головке, посредством передающего блока, расположенного на рабочем шпинделе.
4. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что
привод приводят в действие на основе модулированного сигнала управления.
5. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что
после демодуляции сигнала управления привод приводят в действие на основе полезного сигнала.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
высокочастотный несущий сигнал модулируют по амплитуде на основе полезного сигнала.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
высокочастотный несущий сигнал модулируют по частоте на основе полезного сигнала.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
несущий сигнал имеет частоту в ультразвуковом диапазоне.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
привод выполнен с возможностью возбуждения вибрации в осевом направлении фрезы.
10. Способ по пп. 6 и 9, отличающийся тем, что
поверхностное структурирование имеет шаблон, соответствующий заданному шаблону.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
привод содержит один или несколько пьезоэлементов.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
осевое направление инструмента выравнивают параллельно нормальному вектору поверхности обрабатываемой детали во время движения подачи вдоль поверхности обрабатываемой детали.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
инструмент перемещают перпендикулярно нормальному вектору поверхности обрабатываемой детали во время движения подачи вдоль поверхности обрабатываемой детали.
14. Устройство управления металлорежущего станка для управления способом по любому из предшествующих пунктов, содержащее:
- запоминающее устройство для хранения данных, указывающих заданный шаблон и/или приемное устройство для приема данных, указывающих заданный шаблон, и
- устройство формирования сигнала управления для формирования сигнала управления с высокочастотным несущим сигналом и полезным сигналом, который модулирует несущий сигнал и который формируется на основе данных, указывающих заданный шаблон.
15. Металлорежущий станок, содержащий:
устройство управления по п. 14,
инструментальную головку, выполненную с возможностью установки в нее фрезы, имеющей по меньшей мере одну выступающую режущую кромку, и
привод, интегрированный в инструментальную головку и выполненный с возможностью возбуждения вибрации вмонтированной фрезы на основе сигнала управления устройства управления.
16. Компьютерный программный продукт, содержащий компьютерную программу, сохраненную на считываемом компьютером носителе данных, который может выполняться на устройстве с числовым управлением металлорежущего станка с числовым управлением или на компьютере, соединенном с устройством управления металлорежущего станка с числовым программным управлением, и который выполнен с возможностью управления способом по любому из пп. 1-13, на металлорежущем станке.