УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ КАБЕЛЯ ОТ РАСКРУЧИВАНИЯ ПРИ СВАБИРОВАНИИ

Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использована в скважине для разгрузки кабеля от раскручивания при свабировании.
Известны устройства для разгрузки кабеля от раскручивания, представляющие собой различные по конструкции зажимы кабеля, установленные в кабельном наконечнике (Геофизические и прострелочно - взрывные работы в геологоразведочных скважинах. Учебник для ПТУ. М., Недра, 1976, с. 211, рис. 106, 107). Недостатком этих устройств является то, что от раскручивания удерживается только та часть кабеля, которая зажата в кабельном наконечнике.
Этот недостаток частично устранен в другом известном устройстве типа вертлюга, принятом за прототип. Устройство против раскручивания по прототипу включает в себя корпус с отверстием и подвижной осью с пятой (Е.И. Бухаленко, В.Е. Бухаленк. Оборудование и инструмент для ремонта скважин. М. Недра, 1991, с. 135-137). Недостатком прототипа является то, что в устройстве имеются места трения металла о металл, что снижает срок его службы. Особенно это важно при свабировании, когда многократно поднимаются поршнем объемы жидкости в несколько тонн.
Задачей полезной модели является создание устройства для разгрузки кабеля при свабировании, которое эффективно и долговечно работает в скважине.
Техническим результатом, достигаемым при использовании полезной модели, является создание в подвижном узле устройства жидкостного трения взамен трения металла о металл.
вижной осью с пятой, согласно полезной модели, в корпусе ниже отверстия выполнен цилиндр, а ось с пятой выполнены в виде штока и поршня с возможностью перемещения в цилиндре, при этом сверху поршня в цилиндр залита жидкость, а на шток и поршень установлены уплотнительные элементы.
Выполнение в корпусе цилиндра, в котором установлены шток и поршень с залитой сверху поршня жидкостью, необходимо для того, чтобы поршень имел зазоры относительно корпуса и мог свободно вращаться относительно него. Жидкость, попадая в полости между трущимися поверхностями, уменьшает коэффициент трения, устраняет трение металла о металл. Этим повышается эффективность и значительно увеличивается долговечность работы устройства.
Уплотнение штока необходимо для того, чтобы в цилиндр с жидкостью не попадала скважинная жидкость и грязь, что повышает эффективность и увеличивает долговечность устройства. Уплотнение поршня необходимо для того, чтобы жидкость, залитая в цилиндр сверху поршня, не попадала под него, чем создается давление жидкости, которое не позволяет соприкасаться поршню и корпусу, а трение по боковым поверхностям штока и поршня получается жидкостное.
Предложенное устройство показано на чертеже в виде продольного разреза.
Устройство для разгрузки кабеля от раскручивания содержит корпус 1 с отверстием 2 и подвижным штоком 3 с поршнем 4, цилиндр 5 с залитой в него жидкостью 6, уплотнительные элементы 7 и 8.
Устройство для разгрузки кабеля от раскручивания при свабировании работает следующим образом.
Устройство монтируют на кабеле, снизу крепят оснастку для свабирования (на чертеже не показаны) и опускают в скважину. В процессе свабирования оснастка для свабирования, задевая стенки труб и замки муфт, спонтанно вращается то в одну, то в другую
сторону. Однако это вращение, благодаря действию устройства, не передается на поршень 4 и жестко соединенный с ним кабель, так как корпус 1 вращается вокруг штока 3 и поршня 4. Кроме того, транспортируемая на устье скважины жидкость и масса оснастки для свабирования создают через корпус 1 давление в жидкости 6 над штоком 4. Жидкость проникает в зазоры между штоком 3, поршнем 4 и корпусом 1 и обеспечивает, благодаря уплотнительным элементам 7 и 8, зазор между торцом поршня и верхней поверхностью цилиндра в корпусе 1. В результате между трущимися деталями во всех местах имеет место жидкостное трение.
ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
«УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ КАБЕЛЯ
ОТ РАСКРУЧИВАНИЯ ПРИ СВАБИРОВАНИИ
Устройство для разгрузки кабеля от раскручивания при свабировании, состоящее из корпуса с отверстием и подвижной осью с пятой, отличающееся тем, что внутри корпуса ниже отверстия выполнен цилиндр, а ось с пятой выполнены в виде штока и поршня с возможностью перемещения в цилиндре, при этом сверху поршня в цилиндр залита жидкость, а на шток и поршень установлены уплотнительные элементы.
ФОРМУЛА