Рабочий орган культиватора
CULTIVATOR WORKING MEMBER

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в качестве рабочих органов культиваторов.
Известны рабочие органы культиватора монометаллические цельной конструкции, закаленные на высокую твердость. Известные рабочие органы относительно дешевы и технологичны - kverneland cultibar 1200 (https://ru.kverneland.com/content/download/102912/929575/version/7/file/Airseeder_Cultibar_RU.pdf)
Недостатком известных рабочих органов культиватора является низкий ресурс и работоспособность из-за быстрого износа основы с крепежными отверстиями.
Более высокую работоспособность имеют рабочие органы культиватора, лезвие которых упрочнено твердым сплавом.
Известна лапа для культиваторов, принятая за прототип [Патент РФ №2452156, МПК А01В 35/20. Опубл. 10.06.2012], содержащая основу с крепежными отверстиями, носок и симметричные крылья, с наплавленными износостойким слоем на наружной поверхности режущих лезвий. На почвах с большим содержанием твердых частиц (супесчаных и им подобных) применяют рабочие органы с верхним расположением твердого сплава.
Недостатком известной культиваторной лапы является повышенный износ основы с крепежными отверстиями по сравнению с крыльями, так как в процессе эксплуатации основа, внедряясь в почвенный слой, испытывает сравнимые нагрузки.
Технической задачей изобретения является повышение износостойкости основы лапы и увеличение ресурса рабочего органа за счет нанесения полос слоя твердого сплава на основу перед крепежными отверстиями.
Поставленная задача достигается тем, что рабочий орган культиватора, содержащий основу с отверстиями для крепления к стойке культиватора, носок и симметричные крылья, упрочненные с наружной стороны слоем твердого сплава, согласно изобретению, основа рабочего органа снабжена дополнительной наплавкой в виде нанесенных перед крепежными отверстиями полос одинакового размера, длина которых равна 30 мм, ширина 10 мм и толщина 3 мм, а расстояние от края отверстия до наплавки 2-3 мм.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид рабочего органа культиватора.
Рабочий орган культиватора содержит основу 1 с отверстиями 2 для крепления к стойке культиватора, носок 3 и симметричные крылья 4, упрочненные с наружной стороны слоем твердого сплава 5. На основу 1 перед отверстиями 2 для крепления к стойке культиватора (на фиг. не показано) дополнительно нанесена наплавка 6 в виде полос, длина одной полосы равна 30 мм, ширина 10 мм и толщина 3 мм.
При увеличении длины, ширины, толщины полосы 6 свыше 30 мм, 10 мм, 3 мм, соответственно, повышается непродуктивный перерасход дорогостоящего твердого сплава, а снижение ниже 30 мм, 10 мм, 3 мм приводит к ускоренной потере работоспособности рабочего органа вследствие изменения его конструктивно заданной формы.
Расстояние от края отверстия до полосы наплавки 2-3 мм. При расстоянии свыше 3 мм теряются защитные свойства наплавки, а при расстоянии менее 2 мм при нанесении наплавки может проплавиться само отверстие.
Выполнение основы с дополнительными полосами 6 с указанными размерами, размещенными перед отверстиями и расстояние между отверстием и накладкой являются оптимальными и получены экспериментально.
Устройство работает следующим образом.
В процессе культивации внедряют рабочий орган культиватора в почву и начинают движение. При движении лапы носок 3 первым внедряется в почвенный слой и испытывает наибольшие нагрузки. Наличие дополнительной полосы наплавки 6 в основной части 1 обеспечивает повышение сопротивления основы 1 изнашиванию почвенной массой и выравнивается интенсивность изнашивания основы 1, крепежных отверстий 2 и болтовых соединений ( на фиг. не показаны). В результате сохраняется основа 1 в месте крепления к стойке культиватора до полной выработки технического ресурса лапы.
Реализация изобретения позволит повысить износостойкость основы и увеличить ресурс крепежных отверстий и болтовых соединений в 3-5 раз.