ОТКИДНАЯ РУЧКА

Полезная модель относится к фурнитуре, в частности, к откидной ручке с шарнирно-откидным принципом работы и поворотом на угол 90 град, между двумя крайними положениями. Предложенная конструкция может быть использована для изготовления и переноски ящиков и других схожих изделий.
Из уровня техники известна металлическая откидная ручка для деревянных ящиков (ГОСТ 16561-76), содержащая выполненную, преимущественно, из цилиндрического прута захватную часть и кронштейн с отверстиями для крепежных элементов. Недостатки известной конструкции заключаются в высокой себестоимости, обусловленной затратами на ее изготовление и неудобство использования, особенно, если изделие используется при низких температурах и при переноске тяжелых изделий. Для удобства металлическая захватная часть может быть покрыта пластиком. Так, например, захватная часть металлической откидной ручки для переноски тяжелых контейнеров снабжена пластиковой цилиндрической накладкой, (см. патент US 5012553, A47B 95/02, 1991 г.) Однако известная откидная ручка имеет сложную конструкцию, значительное количество деталей и, как следствие, ведет к повышению затрат на ее производство.
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к предложенной полезной модели является ручка для гроба (Патент NL 2000106, A61G 17/04, 2007 г.). Известная конструкция ручки содержит полученные методом литья коробчатый корпус и два крепежных узла для разъемного соединения корпуса ручки с гробом. Недостатком известной ручки является сложное конструктивное выполнение и, в связи с этим, высокие затраты на производство и монтаж.
Задача, которая лежит в основе данной полезной модели, состоит в разработке простой облегченной конструкции откидной ручки, лишенной вышеуказанных недостатков.
Таким образом, технический результат заявляемой полезной модели заключается в снижении производственных затрат на изготовление откидной ручки и повышении удобства ее использования.
Названный технический результат полезной модели достигается благодаря тому, что в откидной ручке, содержащей изготовленные из полимерного материала полый С-образный корпус и шарнирно соединенные с ним два кронштейна, С-образный корпус на концах имеет прямоугольные пазы для размещения в них кронштейнов и сквозные отверстия под штифты. Пазы выполнены с возможностью поворота кронштейнов на угол 90 град, относительно корпуса. Каждый из кронштейнов имеет прямоугольное сечение, снабжен сквозным отверстием под штифт и крепежными отверстиями. На основаниях прямоугольных пазов C-образного корпуса выполнены углубления с образованием опорных площадок, а кронштейны имеют цилиндрические выступы эквидистантные отверстиям под штифты. Диаметр штифта D, его длина L и расстояния от центра штифта до кромки опорной площадки H и B удовлетворяют соотношению 1/8/1.5/1.5. Отверстия под штифты в кронштейнах и C-образном корпусе имеют диаметр 1.05D для посадки штифта с зазором, причем, внутренние участки указанных отверстий на С-образном корпусе выполнены ступенчатыми с диаметром 0.95D для посадки штифта с натягом (D - диаметр штифта).
Кроме того, кронштейны в плане имеют форму примыкающей к ним полости С-образного корпуса с возможностью их размещения в указанной полости в транспортном положении.
Кроме того, каждый из кронштейнов дополнительно снабжен прямоугольным глухим отверстием.
При этом, С-образный корпус снабжен ребрами жесткости толщина которых равна  толщины стенки корпуса.
Кроме того, С-образный корпус и кронштейны выполнены из полимерного материала с высокими прочностными свойствами, например, из полиамида.
Полезная модель, ее признаки, детали и преимущества можно понять из описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие пример выполнения полезной модели, на которых показано:
на фиг. 1 - откидная ручка, аксонометрическое изображение с местным разрезом и увеличенным местным видом узла соединения С-образного корпуса с кронштейном;
на фиг. 2 - откидная ручка, аксонометрическое изображение с увеличенным местным видом узла соединения С-образного корпуса с кронштейном;
на фиг. 3 - откидная ручка в транспортном положении, аксонометрическое изображение;
на фиг. 4 - откидная ручка, закрепленная на контейнере в рабочем положении, аксонометрическое изображение;
на фиг. 5 - откидная ручка, закрепленная на контейнере в транспортном положении, аксонометрическое изображение;
Как видно из чертежей (см. фиг. 1-5), заявляемая откидная ручка включает изготовленные из полимерного материала полый C-образный корпус 1 и кронштейны 2, 3. C-образный корпус имеет прямоугольные пазы 4 для кронштейнов 2, 3, причем, на основаниях указанных пазов выполнены углубления 5 с образованием опорных площадок 6 с кромками 7. С-образный корпус ручки получен литьем под давлением из высокопрочного пластика, например, полиамида и дополнительно снабжен ребрами жесткости 8. Кронштейны 2, 3 закреплены в C-образном корпусе при помощи штифтов 9. Под указанные штифты в кронштейнах 2, 3 и корпусе 1 выполнены отверстия 10 диаметром 1.05D, причем на внутренних участках 11 корпуса 1 отверстия выполнены ступенчатыми с диаметром 0.95D для запрессовки и надежного крепления штифта 9. Каждый из кронштейнов 2, 3 снабжен крепежными отверстиями 12 с фасками 13, цилиндрическим выступом 14, а также глухим прямоугольным отверстием 15 для сокращения расхода материала и времени цикла при литье изделия.
Сборку откидной ручки производят следующим образом. Полученные литьем под давлением С-образный корпус 1 и кронштейны 2, 3 помещают в сборочное приспособление (на чертежах не указано). С наружной стороны корпуса 1 в отверстия 10 заводят штифты 9 до участка 11. Затем запрессовывают штифты 9 на участке 11 с усилием 200-300 Н. Крепление собранных откидных ручек, предпочтительно, на деревянных изделиях производят при помощи шурупов (фиг. 4, 5).
Заявителем спроектированы и изготовлены пресс-формы и приспособления для производства откидной ручки 174×64×25 мм. Испытания показали, что изготовленная из полиамида откидная ручка весит 60 г., выдерживает нагрузку 200 кг., удобна при транспортировке и использовании. Чертежи и описание позволяют изготовить предлагаемую откидную ручку из известных материалов с использованием известных технологий, что характеризует полезную модель как промышленно применимую.