КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в кислородно-конвертерном производстве для отвода и охлаждения конвертерных газов.
Известно устройство для отвода и охлаждения конвертерных газов, состоящее из корпуса, выполненного из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены течки для подачи сыпучих материалов. Стенки корпуса и течек выполнены из водоохлаждаемых труб (Черт. №311213070032 Г4 АО «Белэнергомаш»).
Наиболее близким аналогом устройства является кессон кислородного конвертера, корпус которого выполнен из водоохлаждаемых труб и имеет коробчатое сечение. В нижней вертикальной части кессона с двух сторон под углом установлены течки для подачи сыпучих материалов, стенки которых выполнены из водоохлаждаемых труб. (Черт.325255.001.034М4 НПО ЦКТ).
Недостатками устройств является то, что в местах, где происходит трение материалов о трубы происходит их абразивный износ, в результате стенки истончаются, образуются трещины, свищи, что приводит к аварийным ситуациям, а следовательно к остановке конвертера и снижению производства.
Техническая задача, решаемая полезной моделью - обеспечение надежности работы устройства, исключение аварийных ситуаций и повышение производства.
Техническая задача решается тем, что кессон включающий корпус коробчатого сечения, имеющий нижний и верхний вертикальные и наклонный участки, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб и на нижнем вертикальном участке которого под углом установлены течки для подачи сыпучих, стенки которых также выполнены из водоохлаждаемых труб отличается тем, что нижняя внутренняя грань наклонной части кессона, а также нижние
внутренние половины течек снабжены покрытием, причем толщина покрытия составляет 2-4 мм.
Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежом, где на фиг.1 схематично изображен общий вид кессона, на фиг.2 сечение по А-А, на фиг.3 сечение по Б-Б.
Устройство состоит из корпуса коробчатого сечения 1, выполненного из водоохлаждаемых труб.
Корпус имеет нижнюю вертикальную часть 2, верхнюю вертикальную часть 3 и наклонную часть между ними 4. В нижней вертикальной части 2 корпуса установлены под углом с 2-х сторон течки 5, выполненные из водоохлаждаемых труб. На нижних внутренних половинах течек 5 нанесено покрытие 6. В наклонной части корпуса 4 на нижней его внутренней грани 7 нанесено покрытие 8.
Позициями 9 и 10 обозначены коллектора для подвода и отвода воды.
Устройство работает следующим образом.
При работе конвертера на наклонную часть корпуса кессона происходит налипание настылей, состоящих из шлака и металла, которые в дальнейшем отрываются и падают на нижнюю внутреннюю грань 7 наклонной части 4 корпуса 1. Покрытие 8 защищает при этом стенки кессона от травмирования падающих кусков и от абразивного износа запыленных газов. При засыпке различных сыпучих материалов в конвертер через течки 5, покрытие 6 защищает нижнюю внутреннюю поверхность течки от абразивного износа.
Опыты, проведенные на Магнитогорском металлургическом комбинате в кислородно-конвертерном цехе показали, что оптимальная толщина нанесения покрытия составила 2-4 мм. Так, при толщине нанесения покрытия менее 2 мм не происходила полная защита стенок корпуса от ударов и абразивного износа, а толщина покрытия более 4 мм ведет к неоправданно завышенным затратам.
Устройство, предлагаемой конструкции было изготовлено на Магнитогорском металлургическом комбинате. Толщина покрытия в указанных местах составило 3 мм. Покрытие было выполнено путем наплавки электродами
Т-590. В результате использования срок службы кессона увеличился в 2 раза, повысилось производство, исключены аварийные ситуации и взрывоопасность.