ПРОФИЛЬ КАРНИЗА

Предлагаемая полезная модель относится к приспособлениям для навешивания занавесок, а именно к карнизам.
Известен карниз (патент РФ на полезную модель № 31314, МПК А47Н 1/02), содержащий основной профиль и, по меньшей мере, один дополнительный профиль, стыкуемый с основным по его боковой продольной стороне, выполненные с продольными направляющими каналами для бегунков подвески штор и соединительными элементами на стыкуемых поверхностях, отличающийся тем, что соединительный элемент основного профиля выполнен в виде продольного углубленного паза с зауженной входной щелью, соединительные элементы дополнительных профилей выполнены на поверхности, стыкуемой с основным профилем или с предыдущим дополнительным профилем, в виде рифленой продольной планки, а на противоположной поверхности - в виде продольного углубленного паза, идентичного пазу основного профиля, причем рифленые планки выполнены с возможностью фиксации в упомянутых пазах, при этом карниз снабжен декоративным экраном с соединительным элементом на тыльной его стороне, выполненным в виде рифленой продольной планки, фиксируемой в пазу крайнего дополнительного профиля. Профили выполнены методом экструзии из пластмассы. Профили выполнены с прямоугольным пустотелым поперечным сечением с разъемом стенки профиля на боковой продольной стороне, при этом паз выполнен коробчатой П-образной формы, размещен внутри пустотелого профиля и прикреплен концами своих боковых стенок к соответствующим концам разъема стенки боковой продольной стороны профиля. Концы разъема стенки боковой продольной стороны профиля частично перекрывают паз с образованием зауженной входной щели. Профили внутри снабжены ребрами жесткости. Кромки рифленых планок выполнены закругленными. Нижний конец декоративного экрана с тыльной стороны выполнен с выступом. Карниз, выполненный в виде профиля с продольными направляющими каналами для бегунков подвески штор и соединительным элементом на боковой продольной стороне, отличающийся тем, что соединительный элемент выполнен в виде продольного углубленного паза с зауженной входной щелью, при этом карниз снабжен декоративным экраном с соединительным элементом на тыльной его стороне, выполненным в виде рифленой продольной планки, фиксируемой в пазу профиля. Профиль выполнен методом экструзии из пластмассы. Профиль выполнен с прямоугольным пустотелым поперечным сечением с разъемом стенки профиля на боковой продольной стороне, при этом паз выполнен коробчатой П-образной формы, размещен внутри пустотелого профиля и прикреплен концами своих боковых стенок к соответствующим концам разъема стенки боковой продольной стороны профиля. Концы разъема стенки боковой продольной стороны профиля частично перекрывают паз с образованием зауженной входной щели. Профиль внутри снабжен ребрами жесткости. Кромка рифленой планки выполнена закругленной. Нижний конец декоративного экрана с тыльной стороны выполнен с выступом.
Недостатком данного технического решения является сложность конструкции.
Наиболее близким  к заявляемой полезной модели является профиль карниза для штор (патент РФ на полезную модель № 31314, МПК А47Н 1/02). Профиль карниза для штор, имеющий прямоугольную форму поперечного сечения с малой высотой боковых сторон и выполненный таким образом, что одна из широких сторон профиля снабжена продольными направляющими пазами, при этом внутренний объем профиля продольными и поперечными перегородками разделен на ряд камер с малым сечением в части, прилегающей к сплошной широкой стороне профиля, ряд камер с большим сечением, подразделяющихся на три камеры с направляющими пазами, две из которых смежные в части, прилегающей к стороне профиля с продольными направляющими пазами и четыре замкнутые камеры, одна из которых расположена между смежными камерами с направляющими пазами, при этом одна из замкнутых камер занимает всю высоту профиля в части, прилегающей к одной из боковых сторон, а на широких сторонах профиля, прилегающих к другой боковой стороне профиля, выполнены продольные углубления, образующие боковые направляющие пазы, отличающийся тем, что продольные перегородки, являющиеся стенками больших камер, выполнены на всю высоту профиля, а камеры с малым сечением, стыкующиеся с камерами с продольными направляющими пазами, снабжены дополнительными продольными перегородками, при этом камера между двумя смежными камерами с направляющими пазами занимает всю высоту профиля. Дополнительная камера между двумя смежными камерами с продольными направляющими пазами выполнена на всю высоту профиля и имеет ширину не более 4 мм. Замкнутые камеры, прилегающие к двум смежным камерам с направляющими пазами, снабжены сквозными на всю высоту профиля отверстиями, расположенными в шахматном порядке, для крепления профиля к потолку, при этом отверстия для крепления, располагаемые на широкой стороне профиля, имеющей направляющие пазы, характеризуются большим диаметром, чем со стороны с малыми камерами.
Недостатком данного технического решения является недостаточная сопротивляемость нагрузкам, которые могут возникать при непосредственном использовании в монтажном положении под действием веса штор, а также при транспортировке.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание профиля карниза с максимально возможной сопротивляемостью нагрузкам при простой конструкции.
Технический результат, на который направлено предлагаемое устройство, заключается в максимальном усилении конструкции.
Поставленная задача решена за счет того, что профиль карниза, имеющий прямоугольную форму поперечного сечения с малой высотой боковой стороны, при этом внутренний объем профиля разделен продольными и поперечными перегородками на ряд камер с малым сечением в части, прилегающей к сплошной широкой стороне профиля, и на ряд камер с большим сечением. Некоторые из камер большего сечения снабжены прорезями в нижней своей части. На одной из крайних камер с большим сечением выполнены продольные углубления, образующие боковые направляющие пазы. Камеры с малым сечением выполнены по всей длине сплошной широкой стороны профиля. Поперечные перегородки камер с малым сечением не совпадают с поперечными перегородками камер с большим сечением.
Заявляемый профиль карниза поясняется чертежами, где
на фиг. 1 изображен профиль карниза в сечении;
на фиг. 2 изображено искажение при приложении усилий на предлагаемый профиль карниза;
на фиг. 3 (дополнительный материал) представлен сравнительный рисунок - искажение предлагаемого профиля карниза и профиля карниза, предлагаемого прототипом.
Профиль карниза 1, имеющий прямоугольную форму поперечного сечения 2 с малой высотой боковой стороны 3, при этом внутренний объем 4 профиля карниза 1 разделен продольными перегородками 5 и поперечными перегородками 6 на ряд камер с малым сечением 7 в части, прилегающей к сплошной широкой стороне 9 профиля карниза 1, и на ряд камер с большим сечением 8. Некоторые из камер большего сечения 8 снабжены прорезями 11 в нижней части 10 профиля карниза 1. На одной из крайних камер с большим сечением 12 выполнены продольные углубления 13, образующие боковые направляющие пазы 14. Камеры с малым сечением 7 выполнены по всей длине сплошной широкой стороны 9 профиля карниза 1, камеры с малым сечением 7 обеспечивают продольное и поперечное жесткостное усиление по всей плоскости профиля карниза 1. Поперечные перегородки камер с малым сечением 15 не совпадают с поперечными перегородками камер с большим сечением 16.
Профиль карниза работает следующим образом.
1. При транспортировке профиль карниза 1 плотно упаковывают в термоусадочную пленку, при этом на крайние камеры 12 профиля карниза 1 ложится основная нагрузка. Профиль карниза под действием нагрузки 17 деформируется, однако предлагаемая конструкция профиля карниза 1 подвергается минимальной деформации за счет выполнения камер с малым сечением 7 вдоль всей сплошной широкой стороны 9. После снятия упаковочной пленки нагрузка на крайние камеры 12 снимается, и профиль карниза 1 восстанавливает свою первоначальную форму.
2. При подвешивании штор/жалюзи камеры большего сечения 8 профиля карниза 1 на крайние камеры 12 профиля карниза 1 ложится основная нагрузка. Профиль карниза под действием нагрузки 17 деформируется, однако предлагаемая конструкция профиля карниза 1 подвергается минимальной деформации за счет выполнения камер с малым сечением 7 вдоль всей сплошной широкой стороны 9.
Преимущества перед прототипом.
1. Высокая сопротивляемость при подвешивании тяжелых штор на крайний ряд карниза, а именно: исключена вероятность деформации крайних камер профиля карниза, а также его отхождение от потолка.
2. Повышенная сопротивляемость профиля карниза при упаковке для транспортировки, особенно в сборе с блендой и поворотами, когда деформируют края профиля карниза, которые притягиваются их друг к другу за счет сжатия термоусадочной пленкой.
3. Исключение уменьшения прорезей для крючков в нижней части профиля карниза.
Перечень позиций:
1. Профиль карниза
2. Прямоугольную форму поперечного сечения профиля карниза
3. Боковая сторона малой высоты
4. Внутренний объем профиля карниза
5. Продольные перегородки
6. Поперечные перегородки
7. Камера с малым сечением
8. Камера с большим сечением
9. Сплошная широкая сторона профиля карниза
10. Нижняя часть профиля карниза
11. Прорези в нижней части профиля карниза
12. Крайняя камера с большим сечением
13. Продольные углубления
14. Боковые направляющие пазы
15. Поперечные перегородки камер с малым сечением
16. Поперечные перегородки камер с большим сечением
17. Профиль карниза под действием нагрузки
18. Профиль карниза предыдущего уровня техники под действием нагрузки (прототипа).