РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.
Известен рабочий орган культиватора [Авторское свидетельство RU патент №100695, МПК кл. А01В 39/20, 2010], содержащий стойку и закрепленную на ней стрельчатую лапу, отвал, выполненный в виде свободно установленного на оси с возможностью регулирования углового положения относительно направления движения диска, а также кронштейн. Диск установлен на дополнительной стойке, состоящей из двух частей, соединенных между собой круглыми пластинами с прорезями. Пластины установлены перпендикулярно дополнительной стойке, симметрично относительно ее центра. На диске выполнены радиальные прорези, находящиеся на равном расстоянии друг от друга.
Однако применение такого рабочего органа культиватора вызывает обнажение дна борозды после прохода стрельчатой лапы, а также неудовлетворительное качество междурядной обработки пропашных культур.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рабочий орган культиватора [Авторское свидетельство RU патент №2477034, МПК кл. А10В 39/00, А10В 35/12, 2013], включающий стойку, стрельчатую лапу, отвал, кронштейн, установленный на стойке с возможностью его вертикального перемещения вдоль стойки, жестко закрепленный в кронштейне держатель с осью, на оси с возможностью свободного вращения установлены рыхлитель и отвал, рыхлитель выполнен спиральным, в виде усеченного конуса, витки которого уменьшаются в направлении от держателя к отвалу, рыхлитель расположен между отвалом и держателем, а наименьший диаметр витка спирали рыхлителя равен диаметру отвала.
Недостатком данной конструкции является невозможность качественной обработки междурядий пропашных культур. Во-первых, спирали рыхлителя обладают выраженным прикатывающим свойством, оказывают слабое рыхлящее воздействие и не обеспечивают сплошное уничтожение сорной растительности по ширине захвата. Во-вторых, спиральный рыхлитель с отвалом установлены с одной стороны от продольной оси симметрии стрельчатой лапы, что не обеспечивает обработку междурядья по всей ширине захвата. В-третьих, жесткий держатель не обеспечивает копирование рыхлителем микрорельефа почвы и вызывает через стойку нестабильность хода стрельчатой лапы по глубине.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества обработки междурядий пропашных культур.
Технический результат достигается за счет того, что имеется второй рыхлитель, аналогичный первому, установленный симметрично относительно продольной оси симметрии рабочего органа, на дополнительном держателе, прикрепленном к основному держателю двумя хомутами, обращенная к кронштейну часть основного держателя выполнена в виде дугообразно изогнутой на виде сбоку пластины из пружинной стали, а на витках спирального рыхлителя имеются шпоры в виде пальцев круглого сечения, приваренные с внешней стороны витков в направлении образующих конуса.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у рабочего органа культиватора новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема рабочего органа культиватора, вид сверху, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Рабочий орган культиватора, включающий стойку 6, стрельчатую лапу 5, кронштейн 7, установленный на стойке с возможностью его вертикального перемещения вдоль стойки 6, жестко закрепленный в кронштейне держатель 9 с осью 4, на оси 4 с возможностью свободного вращения установлены рыхлитель и отвал 2, рыхлитель выполнен спиральным, в виде усеченного конуса, витки 3 которого уменьшаются в направлении от держателя к отвалу, рыхлитель расположен между отвалом и держателем, а наименьший диаметр витка спирали рыхлителя равен диаметру отвала, причем имеется второй рыхлитель 11, аналогичный первому, установленный симметрично относительно продольной оси симметрии рабочего органа, на дополнительном держателе 12, прикрепленном к основному держателю двумя хомутами 10, обращенная к кронштейну часть основного держателя выполнена в виде дугообразно изогнутой на виде сбоку пластины из пружинной стали, а на витках спирального рыхлителя имеются шпоры 1 в виде пальцев круглого сечения, приваренные с внешней стороны витков в направлении образующих конуса.
Рабочий орган культиватора работает следующим образом. Перед проведением междурядной обработки пропашных культур устанавливают необходимую глубину хода стрельчатой лапы 5. Перемещением кронштейна 7 вдоль стойки 6 и фиксированием его болтом 8 устанавливают требуемую глубину рыхления почвы и соответственно толщину сдвигаемого слоя почвы отвалами рыхлителей.
При движении культиватора с заглубленными рабочими органами стрельчатая лапа 5 рыхлит почву и подрезает сорные растения. При этом почва, сходящая с крыльев стрельчатой лапы 5, поступает на рабочую поверхность правого и левого отвалов, сдвигается в сторону рядка растений, засыпая сорные растения в защитной зоне и окучивая культурные растения.
Одновременно правый и левый рыхлители, выполненные спиральными, витки которых уменьшаются в направлении от держателей 9, 12 к отвалам, своими витками рыхлят почву ниже глубины хода стрельчатой лапы 5, образуя после прохода стрельчатой лапы 5 рыхлый и мульчированный слой почвы, тем самым предотвращая обнажение дна борозды.
Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.
Наличие в заявленной конструкции двух рыхлителей позволяет рыхлить почву по всей ширине захвата рабочего органа культиватора за один проход, формировать гребни перед посадкой пропашных культур, возделываемых на гребнях.
Наличие шпор 11 на витках рыхлителей улучшает рыхлящее воздействие на почву и создает эффект вычесывания корней сорняков на поверхность. При нахождении сорняков в фазе «белой ниточки» шпоры 1 качественно уничтожают их по всей ширине захвата.
Выполнение обращенной к кронштейну части основного держателя 9 на в виде дугообразно изогнутой на виде сбоку пластины из пружинной стали обеспечивает копирование рыхлителями микрорельефа почвы с постоянным прижатием и заглублением и одновременно снижает негативное влияние на стабильность хода стрельчатой лапы 5 по глубине через стойку 6.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство RU патент №100695, МПК кл. А01В 39/20, 2010.
2. Авторское свидетельство RU патент №2477034, МПК кл. А10В 39/00, А10В 35/12, 2013.