СПОСОБ СВАРКИ И НАПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ СПОСОБОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА С ИМПУЛЬСНЫМ ТОКОМ И ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧЕЙ ПРОВОЛОКИ

1. Способ наплавки металлических деталей из алюминия турбомашины посредством сварочного оборудования дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), которое включает в себя генератор импульсного тока и импульсную подачу проволоки присадочного металла, причем способ отличается тем, что наплавку осуществляют посредством проволоки присадочного металла, состав которого по своей природе идентичен составу алюминиевого сплава детали для наплавления, причем импульсная подача металлической проволоки и скорость наплавки металлической детали турбомашины адаптированы таким образом, что наплавку осуществляют без горячего растрескивания.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он может содержать этап термообработки.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для восстановления части металлической детали (330) из алюминиевого сплава типа 6061, скорость наплавления находится в интервале от 50 см/мин до 120 см/мин.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для сварки металлических деталей из алюминиевого сплава типа 6061 с наплавлением присадочного металла, скорость сварки находится в интервале от 40 см/мин до 100 см/мин.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит этап, на котором термически обрабатывают наплавленный металл, чтобы оптимизировать механические свойства наплавленной детали.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что этап термообработки состоит из:
- первого подэтапа помещения в раствор;
- второго подэтапа закалки на твердый раствор;
- третьего подэтапа отпуска.
7. Способ ремонта (200) картера удержания (300) турбомашины (100), содержащий, по меньшей мере, один подлежащий ремонту соединительный фланец (330), причем способ содержит последовательно:
- этап (210) выравнивания подлежащего ремонту соединительного фланца (330);
- этап (230) восстановления соединительного фланца (330) способом наплавки по любому из пп. 1-6;
- этап механической обработки наплавленного металла, чтобы получить конечную геометрию соединительного фланца.