УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ РАСПЛАВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАВКОГО КЛЕЯ
DEVICE AND METHOD FOR MELTING HOT-MELT GLUE

Изобретение относится к устройству для расплавления термоплавкого клея, содержащему нагревательную плиту и плунжер. Изобретение дополнительно относится к способу для расплавления термоплавкого клея, содержащему предоставление термоплавкого клея в контейнере для хранения и прижимания термоплавкого клея к нагревательной плите.
Устройства для расплавления термоплавкого клея, которые также называются устройствами предварительного расплавления, предназначены для нагревания термоплавких клеев, которые в расплавленной форме могут быть нанесены, например, на поверхности.
Известными устройствами предварительного расплавления являются, например, расплавители для клея в бочках и расплавители для клея в пакетах, которые могут содержать насос.
В случае расплавителей для клея в бочках, нагревательная плита с лопатками погружается в бочку. Недостаток заключается в том, что в бочке остаются относительно большие количества остаточного клея, который не может быть использован.
Также в качестве устройства для расплавления известно устройство для термоплавкого клея Topmelter 2518 производства Klebchemie M.G. Becker GmbH & Co. KG. Устройство Topmelter 2518, которое представляет собой расплавитель для клея в пакетах без насоса, используется для расплавления и подачи, помимо прочего, термоплавких реактивных образующих поперечные связи полиуретановых клеев. Термоплавкий клей поставляется в алюминиевом композитном пакете, который содержит массу термоплавкого клея в диапазоне 18 кг - 20 кг. Сначала алюминиевый композитный пакет извлекается из оболочки, открывается и располагается в баке, который является неотъемлемым компонентом устройства Topmelter 2518, с обеспечением расположения термоплавкого клея на нагревательной плите. Устройство Topmelter 2518 дополнительно имеет цилиндр, который расположен над баком, содержащим алюминиевый композитный пакет, перемещается вниз и давит на алюминиевый композитных пакет и, таким образом, на расплавляемый термоплавкий клей. Соответственно, нагревательная плита, термоплавкий клей и цилиндр расположены вертикально друг над другом. В баке термоплавкий клей расплавляется и выдавливается посредством цилиндра в систему распределения. Бак может вмещать массу термоплавкого клея не более 25 кг, и за час осуществляется подача 18-20 кг термоплавкого клея под рабочим давлением цилиндра 6 бар и с температурой клея в диапазоне 120°C - 150°C.
В документе EP 0 565 752 A1 описан способ нанесения покрытия на материал подложки в форме листа и система нанесения покрытия для выполнения этого способа, имеющая блок нанесения, причем в описании отсутствуют какие-либо подробности в отношении устройства предварительного расплавления.
Недостатком устройств и способов предшествующего уровня техники является то, что, по причине ограничения размера обрабатываемых бочек термоплавкого клея, ограничено количество получаемого расплавленного термоплавкого клея за единицу времени, или то, что в контейнерах для хранения остаются относительно большие остаточные количества термоплавкого клея.
Целью настоящего изобретения является разработка устройства и способа, которые обеспечивают увеличение количества подаваемого клея, а также обеспечивают безопасную обработку более крупных бочек термоплавкого клея. К тому же благодаря настоящему изобретению уменьшено остаточное количество клея в контейнере.
Цель достигается посредством устройства для расплавления термоплавкого клея, содержащего нагревательную плиту, плунжер, причем плунжер содержит торцевую поверхность плунжера, и держатель, причем держатель выполнен с возможностью принятия контейнера для хранения, который имеет жесткую боковую стенку и две противоположные боковые поверхности и содержит термоплавкий клей, с обеспечением расположения термоплавкого клея между плунжером и нагревательной плитой, и обеспечением расположения торцевой поверхности плунжера и нагревательной плиты друг напротив друга, причем нагревательная плита, плунжер и держатель выполнены по размерам с обеспечением принятия контейнера для хранения, имеющего внутренний объем более 50 л.
Дополнительно цель достигается посредством устройства для расплавления термоплавкого клея, содержащего нагревательную плиту, плунжер, причем плунжер содержит торцевую поверхность плунжера, держатель и контейнер для хранения, имеющий внутренний объем более 50 л, причем контейнер для хранения имеет жесткую боковую стенку и две противоположные боковые поверхности и содержит термоплавкий клей, причем торцевая поверхность плунжера и нагревательная плита расположены друг напротив друга, и причем контейнер для хранения вставлен в держатель с обеспечением расположения термоплавкого клея между плунжером и нагревательной плитой.
Цель дополнительно достигается посредством способа для расплавления термоплавкого клея, содержащего этапы:
a. предоставления термоплавкого клея в контейнере для хранения, имеющем внутренний объем более 50 л, причем контейнер для хранения имеет жесткую боковую стенку и две противоположные боковые поверхности,
b. расположения контейнера для хранения, содержащего термоплавкий клей в нерасплавленной форме, в устройстве для расплавления, в частности, в устройстве для расплавления по любому из пп. 1-7, содержащем нагревательную плиту, с обеспечением расположения первой из двух противоположных боковых поверхностей у нагревательной плиты,
c. подачи термоплавкого клея относительно контейнера для хранения и в направлении к нагревательной плите, причем две противоположные боковые поверхности контейнера для хранения являются открытыми, в результате чего термоплавкий клей приводится в соприкосновение с нагревательной плитой и образуется расплавленный термоплавкий клей, который стекает по нагревательной плите, причем устройство для расплавления имеет плунжер, причем плунжер содержит торцевую поверхность плунжера, и причем термоплавкий клей прижимается к нагревательной плите прижимающим давлением посредством плунжера, и причем прижимающее давление предпочтительно составляет более 6 бар.
Устройство согласно изобретению и способ согласно изобретению предназначены для обработки больших бочек термоплавкого клея, содержащих более 50 л. Для этого термоплавкий клей расплавляется непосредственно в контейнере для хранения, в котором термоплавкий клей обычно поставляется, и может быть подан на дальнейшую обработку, такую как нанесение на поверхности. Извлечение термоплавкого клея из контейнера для хранения после поставки и перед расплавлением не требуется, что способствует обработке больших бочек.
Термоплавкий клей (также называемый термоплавкой смесью) предпочтительно представляет собой доступную на рынке реактивную термоплавкую смесь, в частности, на основе полиуретана, которая предпочтительно вступает в реакцию и отверждается посредством влаги, например, из окружающего воздуха. Предпочтительно, термоплавкий клей не имеет воды и растворителя, что позволяет использовать его в рамках технологии "HotCoating" для чистовой отделки поверхностей. Следовательно, термоплавкий клей может быть использован для склеивания, а также для нанесения покрытия на поверхность. Примеры составов и применений описаны в документах WO-A 2004/099333, WO-A 02/094549, WO-A 02/094457, WO-A 2006/056472, WO-A 2006/058739, WO-A 2006/066954, WO-A 2006/106143, WO-A 2007/107531, WO-A 2010/003959, WO-A 2012/084823, WO-A 2012/084805, WO-A 2016/174021.
2
Термоплавкий клей представляет собой продукт, который является твердым при комнатной температуре и жидким при нагревании. Температура, при которой происходит нанесение термоплавкого клея, обычно лежит в диапазоне 60°C - 150°C, предпочтительно в диапазоне 100°C - 140°C, причем термоплавкий клей предпочтительно имеет вязкость по Брукфильду при 120°C в диапазоне 1000 МПас - 30000 МПас, более предпочтительно в диапазоне 4000 МПас - 10000 МПас. Плотность термоплавкого клея обычно составляет 1,1 г/м. В зависимости от блока нанесения, слой термоплавкого клея может быть нанесен, например, посредством ножевого устройства, посредством валика, посредством разбрызгивания или посредством головок или щелевых головок, или посредством нанесения наливом или посредством волокнообразования (нанесения нитей). Таким образом, на один квадратный метр может быть нанесено количество термоплавкого клея, лежащее в диапазоне 20 г - 1200 г, предпочтительно 20 г - 450 г, более предпочтительно 20 г - 300 г. Преимущественно, термоплавкий клей имеет некоторую остаточную упругость, даже в отвержденном состоянии. Отверждение, в дополнение к физическому затвердеванию, предпочтительно происходит по меньшей мере частично - в частности, только - посредством отверждения во влажной среде с помощью атмосферной влаги.
Для достижения требуемых типов устойчивости, термоплавкий клей может содержать добавки, вспомогательные вещества и/или наполнители, причем частицы наполнителя могут лежать в широких пределах разнообразия в отношении материала, размера частиц, формы частиц и веса частиц. Благодаря тщательному внесению частиц наполнителя в термоплавкий клей с высокой вязкостью и конкретной реологией, частицы в основном остаются равномерно распределенными, даже при относительно высокой температуре обработки, в результате чего дополнительное перемешивание не требуется.
Наполнитель может представлять собой, например, оксид металла, диоксид кремния, карбид металла, карбид кремния, нитрид металла, нитрид кремния или нитрид бора. Подходящими материалами являются корунд, наждак, шпинель и/или оксид циркония.
Количество наполнителя предпочтительно лежит в диапазоне 5% по весу - 60% по весу, на основе полного веса термоплавкого клея. Более предпочтительно, количество лежит в диапазоне 10% по весу - 50% по весу, еще более предпочтительно в диапазоне 15% по весу - 30% по весу.
Расплавление согласно изобретению термоплавкого клея следует отнести к принципу абляции, при котором термоплавкий клей в нерасплавленной форме прижимается к нагревательной плите, в результате чего термоплавкий клей расплавляется. Устройство для расплавления согласно изобретению также может быть названо устройством предварительного расплавления.
Нагревательную плиту, которая также может быть названа нагреваемой расплавляющей стенкой, следует понимать как плоский элемент, предпочтительно выполненный из металла, в частности, алюминия, меди или латуни, который имеет температуру плиты, превышающую окружающую температуру. Температура плиты, в частности, составляет более 80°C, предпочтительно более 100°C и более предпочтительно более 130°C. К тому же температура плиты обычно составляет менее 250°C, предпочтительно менее 200°C. Предпочтительно, температура плиты лежит в диапазоне 130°C - 200°C, более предпочтительно в диапазоне 145°C - 185°C.
На этапе c), термоплавкий клей предпочтительно нагревается у нагревательной плиты до температуры клея, превышающей 70°C, более предпочтительно до температуры клея, превышающей 90°C и, в частности, до температуры клея, лежащей в диапазоне 100°C - 130°C. В частности, расплавленный термоплавкий клей имеет температуру клея при покидании устройства для расплавления.
Предпочтительно, нагревательная плита имеет V-образную структуру поверхности, в частности, на поверхности, которая обращена к термоплавкому клею, причем V-образная структура поверхности образует выход для расплавленного термоплавкого клея. Преимущественно, нагревательная плита имеет канавки, которые предпочтительно образуют V-образную структуру поверхности. Канавки предпочтительно расположены в двух группах, в каждой из которых они расположены на параллельных линиях, причем линии двух групп более предпочтительно встречаются у оси симметрии нагревательной плиты, посредством чего образована V-образная структура поверхности. Предпочтительно, между параллельными линиями канавок присутствуют каналы. К тому же, канавки имеют ширину и/или глубину в диапазоне 2 мм - 15 мм, в частности, в диапазоне 3 мм - 7 мм, например 5 мм. Каналы преимущественно имеют ширину и/или глубину в диапазоне 2 мм - 15 мм, в частности, в диапазоне 10 мм - 15 мм, например 12 мм. Расплавленный термоплавкий клей может течь в каналы и вдоль канавок к нижней части V-образной структуры. Две встречающиеся линии, по одной из каждой из двух групп, предпочтительно образуют между собой угол γ в диапазоне 30° - 70°.
Предпочтительно, торцевая поверхность плунжера и нагревательная плита образуют с горизонтальной плоскостью угол α, составляющий более 30°, более предпочтительно более 45°, наиболее предпочтительно более 60°, особенно предпочтительно более 80°, например, 90°. Как торцевая поверхность плунжера, так и нагревательная плита, в частности, поверхность нагревательной плиты, которая обращена к термоплавкому клею, предпочтительно расположены по существу вертикально, причем торцевая поверхность плунжера и нагревательная плита также могут быть наклонены относительно горизонтальной плоскости, но предпочтительно не расположены горизонтально.
Преимущественно, ориентация торцевой поверхности плунжера и нагревательной плиты соответствует ориентации двух противоположных боковых поверхностей контейнера для хранения.
Плунжер также может быть назван поршнем, причем в устройстве для расплавления, торцевая поверхность плунжера предпочтительно направлена к термоплавкому клею и может находиться в соприкосновении с термоплавким клеем. Плунжер может составлять сплошной цилиндр или может быть составлен по меньшей мере из двух цилиндрических элементов, которые могут иметь разные диаметры. К тому же, плунжер предпочтительно расположен с возможностью перемещения на устройстве для расплавления и, в частности, предпочтительно расположен с возможностью перемещения в контейнере для хранения, расположенном в устройстве для расплавления, в результате чего термоплавкий клей может выдавливаться посредством плунжера из контейнера для хранения, или в направлении к нагревательной плите. Особенно предпочтительно, плунжер представляет собой установленный с возможностью смещения приводной подающий поршень.
Держатель для принятия контейнера для хранения предпочтительно неподвижно прикреплен к устройству для расплавления, в результате чего контейнер для хранения может быть расположен на держателе и может быть приведен посредством держателя в необязательно-фиксированное положение. Предпочтительно, держатель содержит по меньшей мере одну полуоболочку, в которой расположен контейнер для хранения. По меньшей мере одна полуоболочка преимущественно выполнена из металла. Интервалы между несколькими полуоболочками, которые предпочтительно расположены параллельно, предпочтительно соответствуют обычным кранам и/или вилочным погрузчикам.
Контейнером для хранения назван контейнер, в котором хранится, транспортируется и/или поставляется термоплавкий клей, и который, в частности, не является неотъемлемым компонентом устройства для расплавления. Контейнер для хранения также может быть назван бочкой. Контейнер для хранения может быть расположен в устройстве с уже открытыми двумя противоположными боковыми поверхностями, или две противоположные боковые поверхности могут быть открыты в устройстве, в результате чего предпочтительно первая из двух противоположных боковых поверхностей расположена в открытом состоянии у нагревательной плиты, а вторая из двух противоположных боковых поверхностей расположена в открытом состоянии у торцевой поверхности плунжера. Плунжер входит через вторую из двух противоположных боковых поверхностей предпочтительно в контейнер для хранения и оказывает прижимающее давление на термоплавкий клей. Прижимающее давление может быть разным согласно применению и может быть приложено в широком диапазоне. Например, прижимающее давление может составлять 6 бар или более. Повышенные прижимающие давления, такие как, например, более 7 бар, более 8 бар, но обычно менее 15 бар, также являются преимущественными для увеличения эффективности расплавления. Например, прижимающее давление может лежать в диапазоне 8,5 бар - 9,5 бар, и составлять, например, 9 бар. По мере расплавления термоплавкого клея, часть термоплавкого клея, остающаяся в нерасплавленном состоянии, перемещается посредством плунжера в контейнере для хранения к нагревательной плите и также расплавляется. Расплавленный термоплавкий клей стекает по нагревательной плите и вытекает из контейнера для хранения и может быть подан на последующую обработку.
Контейнер для хранения имеет жесткую боковую стенку вдоль боковой стороны контейнера для хранения, причем под термином «жесткая» следует понимать то, что сама по себе боковая стенка имеет постоянные размеры, в частности, когда контейнер для хранения расположен вертикально в пустом состоянии. Внутренний объем контейнера для хранения предпочтительно ограничен жесткой боковой стенкой и двумя противоположными боковыми поверхностями.
Внутренний объем контейнера для хранения составляет предпочтительно более 80 л, более предпочтительно более 150 л и особенно предпочтительно лежит в диапазоне 180 л - 220 л, например, составляет 200 л. Внутренний объем контейнера для хранения обычно не превышает 300 л.
На этапе c) способа согласно изобретению, предпочтительно расплавляется более 50 кг термоплавкого клея в час, более предпочтительно более 80 кг в час и особенно предпочтительно от 100 кг до 160 кг в час.
Предпочтительно, контейнер для хранения имеет цилиндрическую форму, которая ограничена жесткой боковой стенкой и двумя противоположными боковыми поверхностями.
Контейнер для хранения может дополнительно содержать две противоположные боковые стенки, которые удаляются не позднее чем перед этапом c), с обеспечением обнажения двух противоположных боковых поверхностей контейнера для хранения. Две противоположные боковые стенки контейнера для хранения могут представлять собой крышки, которые удаляются перед прижиманием плунжером термоплавкого клея через контейнер для хранения к нагревательной плите.
Жесткая боковая стенка и/или две противоположные боковые стенки контейнера для хранения преимущественно выполнены из стали, пластикового материала или древесного волокна.
На этапе b) способа согласно изобретению, жесткая боковая стенка контейнера для хранения предпочтительно плотно прижимается к нагревательной плите у первой из двух противоположных боковых поверхностей. Нагревательная плита предпочтительно имеет уплотнение, которое также может быть названо упором. В частности, уплотнение представляет собой наружный край нагревательной плиты. Более предпочтительно, на этапе b) способа согласно изобретению, жесткая боковая стенка контейнера для хранения плотно прижимается к уплотнению и, в частности, прижимается к уплотнению у первой из двух противоположных боковых поверхностей. Для этого, устройство может иметь по меньшей мере один дополнительный плунжер, который прижимает жесткую боковую стенку контейнера для хранения к нагревательной плите. Контейнер для хранения предпочтительно приводится в фиксированное положение посредством по меньшей мере одного дополнительного плунжера. В качестве альтернативы, также может быть использовано другое уплотнительное соединение, такое как винтовое соединение или зажимание, например, посредством коленчатого рычага. Направление перемещения по меньшей мере одного дополнительного плунжера предпочтительно соответствует направлению перемещения плунжера, который прижимает термоплавкий клей.
Устройство для расплавления может дополнительно иметь раструб, к которому может быть присоединена система извлечения для извлечения выделяющихся в процессе газов. Раструб предпочтительно расположен над нагревательной плитой.
Контейнер для хранения предпочтительно имеет продольную ось, которая пересекает две противоположные боковые поверхности, и на этапе b), предпочтительно контейнер для хранения, более предпочтительно устройство для расплавления вместе с контейнером для хранения, расположен в устройстве для расплавления с обеспечением образования между продольной осью контейнера для хранения и горизонтальной плоскостью угла β, составляющего менее 80°. Более предпочтительно, угол β лежит в диапазоне 0° - 45°, особенно предпочтительно в диапазоне 5° - 30°. В предпочтительном варианте осуществления, угол β равен 0°. Соответственно, контейнер для хранения предпочтительно расположен по существу горизонтально.
Угол β преимущественно составляет больше 0°, поскольку в результате этого остаточное количество термоплавкого клея может стекать по жесткой боковой стенке благодаря наклону.
К тому же в контейнере для хранения предпочтительно расположена гибкая оболочка, которая также может быть названа оберткой, и термоплавкий клей предпочтительно находится в этой гибкой оболочке. Посредством гибкой оболочки исключается загрязнение контейнера для хранения и/или плунжера термоплавким клеем, в частности, расплавленным термоплавким клеем. Посредством гибкой оболочки также предотвращается обратное течение термоплавкого клея, в частности, расплавленного термоплавкого клея, во время выполнения способа. Когда контейнер для хранения расположен в устройстве для расплавления, гибкая оболочка имеет отверстие по меньшей мере на одной стороне гибкой оболочки, благодаря которому термоплавкий клей может быть приведен в соприкосновение с нагревательной плитой и может быть извлечен из гибкой оболочки, а также из контейнера для хранения. Предпочтительно, сторона гибкой оболочки расположена на первой из двух противоположных боковых поверхностей контейнера для хранения, которая расположена у нагревательной плиты.
Предпочтительно, гибкая оболочка расположена между торцевой поверхностью плунжера и термоплавким клеем, в результате чего торцевая поверхность плунжера не находится в непосредственном соприкосновении с термоплавким клеем. Во время подачи термоплавкого клея в направлении к нагревательной плите, гибкая оболочка предпочтительно сгибается посредством перемещения плунжера.
К тому же, гибкая оболочка предпочтительно имеет материал оболочки, который содержит алюминий, особенно предпочтительно гибкая оболочка представляет собой алюминиевый композитный пакет.
В частности, гибкая оболочка может быть выполнена в форме пакета со скругленным дном, в которой материал оболочки преимущественно содержит композитную пленку, содержащую слой металла, представляющий собой пленку из легкого металла, а частности, алюминиевую пленку. Композитная пленка может дополнительно содержать в качестве внутреннего слоя слой пластика, выполненный из полипропилена или полиэтилентерефталата, и композитная пленка предпочтительно имеет полную толщину, лежащую в диапазоне 0,05 мм - 0,15 мм.
Предпочтительно, термоплавкий клей расположен в контейнере для хранения в гибкой оболочке, и гибкая оболочка открывается перед этапом b) по меньшей мере у первой из двух противоположных боковых поверхностей, причем во время открывания предпочтительно часть гибкой оболочки отгибается назад к жесткой боковой стенке.
Дополнительно разработано устройство для нанесения покрытия, которое содержит блок нанесения и устройство для расплавления согласно изобретению.
Предпочтительно, устройство для расплавления расположено на блоке нанесения, и расплавленный термоплавкий клей течет в блок нанесения под действием силы тяжести и посредством прижимающего давления, или устройство для расплавления имеет насос, и расплавленный термоплавкий клей подается к блоку нанесения посредством насоса, причем блок нанесения предпочтительно содержит шланг и щелевую головку. Шланг предпочтительно выполнен с возможностью нагревания.
В случае, когда устройство для расплавления расположено на блоке нанесения, блок нанесения предпочтительно представляет собой систему нанесения с валиками. Система нанесения с валиками предпочтительно содержит наносящие валики и/или разглаживающие валики. Здесь как насос, так и шланг не требуются, посредством чего исключаются износ насосов и риск поломки, например, в результате засорения шланга.
Краткое описание чертежей
Варианты осуществления согласно изобретению более подробно описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
На Фиг. 1 показано устройство согласно изобретению для расплавления термоплавкого клея,
На Фиг. 2 показан вид в плане устройства согласно изобретению для расплавления термоплавкого клея,
На Фиг. 3 показан контейнер для хранения,
На Фиг. 4 показан открытый контейнер для хранения,
На Фиг. 5 показано устройство для нанесения покрытия, содержащее устройство для расплавления согласно изобретению,
На Фиг. 6 показано устройство для нанесения покрытия, содержащее дополнительный вариант осуществления устройства для расплавления согласно изобретению,
На Фиг. 7 показано устройство для нанесения покрытия, содержащее устройство для расплавления согласно изобретению и дополнительный вариант осуществления блока нанесения, и
На Фиг. 8 показана нагревательная плита устройства для расплавления согласно изобретению.
На Фиг. 1 показано устройство 1 для расплавления согласно изобретению, содержащее нагревательную плиту 5, имеющую уплотнение 73, плунжер 7 и держатель 11. В дополнение к плунжеру 7 предусмотрены два дополнительных плунжера 53. Нагревательная плита 5 и плунжер 7 расположены на расстоянии друг от друга и друг напротив друга, причем держатель 11 расположен по меньшей мере частично между нагревательной плитой 5 и плунжером 7. Над нагревательной плитой 5 в устройстве 1 для расплавления предусмотрен раструб 75, к которому может быть присоединена система извлечения.
На Фиг. 2 показан вид в плане устройства 1 согласно изобретению для расплавления термоплавкого клея 3. Устройство 1 для расплавления содержит нагревательную плиту 5, плунжер 7, держатель 11 и контейнер 13 для хранения. К тому же, над нагревательной плитой 5 расположен раструб 75. Контейнер 13 для хранения имеет внутренний объем 21, который ограничен посредством жесткой боковой стенки 15 и двух противоположных боковых поверхностей 17, 19. Контейнер 13 для хранения дополнительно имеет продольную ось 45, которая пересекает первую 19 из двух противоположных боковых поверхностей и вторую 17 из двух противоположных боковых поверхностей. На этом изображении через раструб 75 видна только часть нагревательной плиты 5 и первой из двух боковых поверхностей 19.
Контейнер 13 для хранения содержит термоплавкий клей 3 и вставлен в держатель 11. Держатель 11 удерживает контейнер 13 для хранения, в частности, жесткую боковую стенку 15, в фиксированном положении. Фиксированное положение жесткой боковой стенки 15 может поддерживаться посредством дополнительных плунжеров 53. К тому же, контейнер 13 для хранения расположен в держателе 11 по меньшей мере частично между плунжером 7 и нагревательной плитой 5.
На Фиг. 3 показан контейнер 13 для хранения, который расположен в устройстве 1 для расплавления согласно изобретению. Контейнер 13 для хранения имеет внутренний объем 21, который ограничен посредством жесткой боковой стенки 15 и двух противоположных боковых поверхностей 17, 19. Изначально у двух противоположных боковых поверхностей 17, 19 находятся две противоположные боковые стенки 49, 51, которые удаляются для выполнения способа согласно изобретению, в результате чего две противоположные боковые поверхности 17, 19 становятся открытыми.
Термоплавкий клей 3 в нерасплавленной форме 32 расположен во внутреннем объеме 21 контейнера 13 для хранения. В показанном здесь варианте осуществления, термоплавкий клей 7 в контейнере 13 для хранения окружен гибкой оболочкой 33. Контейнер 13 для хранения, который здесь имеет цилиндрическую форму, дополнительно имеет продольную ось 45, которая параллельна жесткой боковой стенке 15 и пересекает две противоположные боковые поверхности 17, 19 под прямым углом.
На Фиг. 4 показан открытый контейнер 13 для хранения, который отличается от контейнера 13 для хранения согласно Фиг. 3 тем, что боковая стенка 51 уже удалена у первой 19 из двух противоположных боковых поверхностей. К тому же, гибкая оболочка 33 открыта на одной стороне 35 гибкой оболочки 33, в результате чего образовано отверстие 37. Часть гибкой оболочки 33, которая до этого закрывала отверстие 37, отогнута наружу вокруг жесткой боковой стенки 15, в результате чего обнажен термоплавкий клей 3 у первой 19 из двух противоположных боковых поверхностей контейнера 13 для хранения.
На Фиг. 5 показано устройство 41 для нанесения покрытия, содержащее блок 43 нанесения и устройство 1 для расплавления согласно изобретению. В качестве блока 43 нанесения здесь показан первый блок 61 нанесения, который содержит валики 65.
Устройство 1 для расплавления выполнено таким образом, что торцевая поверхность 9 плунжера 7 и нагревательная плита 5 образуют угол α 25, составляющий 90°, с горизонтальной плоскостью 23. Соответственно, контейнер 13 для хранения расположен так, что его жесткая боковая стенка 15 расположена горизонтально.
Термоплавкий клей 3 в нерасплавленной форме 32 расплавляется у нагревательной плиты 5, в результате чего образуется расплавленный клей 31, причем этот расплавленный клей 31 течет сверху через выход 29 непосредственно в блок 43 нанесения под действием силы тяжести и в результате прижимающего давления.
На Фиг. 6 показан блок 41 нанесения покрытия, который по существу соответствует блоку 41 нанесения покрытия согласно Фиг. 5, с разницей в том, что контейнер 13 для хранения в устройстве 1 согласно изобретению здесь расположен на устройстве 43 для нанесения с наклоном под углом β 47. Угол β 47 образован между горизонтальной плоскостью 23 и продольной осью 45 контейнера 13 для хранения и в показанном варианте осуществления составляет менее 45°.
На Фиг. 7 показано устройство 41 для нанесения покрытия, имеющее устройство 1 для расплавления согласно изобретению и блок 43 нанесения. В качестве блока 43 нанесения показан второй блок 63 нанесения, который содержит шланг 57, который выполнен с возможностью нагревания, и щелевую головку 59.
В этом варианте осуществления, устройство 1 для расплавления содержит насос 55, который расположен в накопительном контейнере 67. Из накопительного контейнера 67 расплавленный термоплавкий клей 31 подается посредством насоса 55 через шланг 57 к щелевой головке 59 и может быть нанесен на поверхности посредством щелевой головки 59.
На Фиг. 8 показана нагревательная плита 5, которая имеет V-образную структуру 27 поверхности. V-образная структура 27 поверхности образована посредством ребер 69. Расплавленный термоплавкий клей 31 течет вдоль V-образной структуры 27 поверхности к выходу 29 и покидает нагревательную плиту 5 через клапан 71. Клапан 71 регулирует входящий поток термоплавкой смеси в блок нанесения или резервуар (не показан). Нагревательная плита 5 дополнительно имеет уплотнение 73 в качестве наружного края.
Пример
В цилиндрический контейнер для хранения помещается 200 л термоплавкого клея торговой марки Kleiberit HotCoatings 717.6 (термоплавкий PUR клей, который реагирует с влагой склеиваемого материала или окружающей среды, например, воздуха, то есть, присутствует не только физический эффект застывания жидкого клея, но и дополнительный эффект химической реакции). В контейнере для хранения, термоплавкий клей дополнительно расположен в алюминиевом композитном пакете.
Контейнер для хранения приводится в горизонтальное положение и открывается посредством удаления двух противоположных боковых стенок контейнера для хранения. Термоплавкий клей остается в жесткой боковой стенке контейнера для хранения, и алюминиевый композитный пакет открывается в месте удаления боковой стенки, в результате чего обнажается термоплавкий клей у боковой поверхности контейнера для хранения.
Затем контейнер для хранения, также в горизонтальном положении, размещается в устройстве согласно изобретению. Устройство согласно изобретению имеет нагревательную плиту и плунжер, между которыми контейнер для хранения располагается с обеспечением направления обнаженного термоплавкого клея к нагревательной плите.
Температура плиты нагревательной плиты составляет 150°C, плунжер образует прижимающее давление, составляющее 6 бар, и за час расплавляется приблизительно 90 кг термоплавкого клея.
Расплавленная термоплавкая смесь течет через нагретую систему канавок в блок нанесения, на котором расположено устройство для расплавления. Блок нанесения имеет три валика.
Термоплавкая смесь собирается между нагретым металлическим дозирующим валиком и покрытым силиконом наносящим валиком и затем переносится с вращающегося в том же направлении наносящего валика на субстрат. Расположенный непосредственно ниже по потоку вращающийся в противоположном направлении нагретый разглаживающий валик разглаживает поверхность нанесенной термоплавкой смеси, которая выполняет функцию покрытия элементов пола.
Перечень ссылочных позиций
1 устройство
3 термоплавкий клей
5 нагревательная плита
7 плунжер
9 торцевая поверхность плунжера
11 держатель
13 контейнер для хранения
15 жесткая боковая стенка
17 вторая из двух противоположных боковых поверхностей
19 первая из двух противоположных боковых поверхностей
21 внутренний объем
23 горизонтальная плоскость
25 угол α
27 структура поверхности
29 выход
31 расплавленный термоплавкий клей
32 термоплавкий клей в нерасплавленной форме
33 гибкая оболочка
35 сторона гибкой оболочки 33
37 отверстие
41 устройство для нанесения покрытия
43 блок нанесения
45 продольная ось
47 угол β
49, 51 противоположные боковые стенки
53 дополнительный плунжер
55 насос
57 шланг
59 щелевая головка
61 первый блок нанесения
63 второй блок нанесения
65 валики
67 накопительный контейнер
69 ребра
71 клапан
73 уплотнение
75 раструб.