Основные характеристики и свойства инновации клеевых композиционных прокладочных материалов, применяемых при изготовлении одежды

Т. И. Сараева, Г. А. Низамова ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА ИННОВАЦИИ КЛЕЕВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПРОКЛАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОДЕЖДЫ

Ключевые слова: сополиамиды, биэластичные клеевые полотна, анализ ассортимента прокладочных материалов.

Рассмотрены современные свойства клеевых композиционных материалов с использованием термопластичного клеевого вещества сополимида.

Keywords: sopo^mids, bielastic glutinous cloths, analysis of the range of materials.

Modern properties of glutinous composite materials with use of thermoplastic glutinous substance are considered.

С развитием технического прогресса и увеличением сфер деятельности современного человека, повышаются требования к качеству одежды. Одним из способов достижения требуемого качества швейных изделий, является использование современных термоклеевых прокладочных материалов. В тоже время, склеивание - это рациональная технология соединения. Поэтому

изготовление клеевых материалов является

растущим рынком: для фирм это шанс предлагать новые, инновационные продукты. Данный вид материалов используется для решения одной из следующих задач: придание деталям верха

жесткости, упругости, формоустойчивости,

износостойкости; предохранение отдельных участков изделия от растяжения. Эти задачи возникают при проектировании практически всех видов изделий. В связи с этим подбор клеевых прокладочных материалов является очень ответственным этапом при создании одежды. Ведь одежда представляет собой сложную систему, состоящую из совокупности взаимосвязанных элементов, нарушение функционирования одного из которых приводит к необратимым отрицательным последствиям. Поэтому от правильности выбора прокладочного материала зависит высокое качество изделия и стабильность системы - одежда [1].

Прокладочные материалы изготавливают на тканой, нетканой, трикотажной основе. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества: сополиамиды (хорошо связываются со многими текстильными материалами, стойки к химчистке и стирке при температуре 40-600С); сополиэфиры (слабо устойчивы к химчистке, устойчивы к стирке); полиэтилены (покрытия не выдерживают химчистки, но устойчивы к стирке). Клей наносится на поверхность текстильного материала в виде сплошного или точечного покрытия регулярного или нерегулярного расположения точек из порошка или пасты. Точечное клеевое покрытие имеет значительные преимущества перед сплошным. В частности, эти преимущества проявляются в лучшей эластичности образующихся клеевых соединений.

К термоклеевым прокладочным материалам в современных условиях предъявляется определенный ряд требований: клеевые прокладки должны быть

легкими, эластичными, упругими, с хорошей формообразующей и формозакрепляющей способностью, иметь на участках потенциальной деформации усадку, соответствующую усадке дублируемой ткани. Они должны быть

гигроскопичны, паро- и воздухопроницаемы,

устойчивы к механическим воздействиям в условиях носки, к химчистке, а также должны быть недорогими. Немаловажное значение играет подбор клеевых материалов к ткани верха по весу. Данная задача решается опытным путем.

В соответствии с вышеуказанными требованиями, отечественные и зарубежные фирмы разрабатывают широкий ассортимент термоклеевых материалов нового поколения, на основе прогрессивных технологий изготовления, а также благодаря применению современных видов химических волокон и нитей, высококачественных клеевых покрытий с учетом вида и свойств материала верха. Ведущим производителем прикладных материалов для швейного производства на тканой, трикотажной и нетканой основе по праву считается германская фирма «Kufner International». Фирме принадлежит более ста патентов, и она продолжает внедрять новые технологии. Особой удачей можно считать метод нанесения клеевого покрытия “Дабл Стреч”. Традиционный метод предполагает нанесение одной точки. В Дабл Споте две точки - клея и порошка, что не позволяет клею проникать сквозь ткань. Этот метод гарантирует надежное сцепление прикладного материала и верха [2,3].

Одна из последних разработок фирмы - новые биэластичные тканые клеевые материалы, отличительными особенностями которых являются высокая устойчивость к диагональной деформации и “нечувствительность” к химчистке и стирке. Биэластичные клеевые ткани позволяют избежать множества трудностей при фиксировании. Эти материалы также предназначены для универсального применения - они одинаково хороши при дублировании изделий из облегченных современных полотен и из более тяжелых традиционных тканей. Наиболее известные артикулы: В101№71 (плотность 45 г/м2, меш 76 точек/см2); В111№71(плотность 53 г/м2, меш 76 точек/см2); В131№77(плотность 73 г/м2, меш 52 точек/см2) и т.д. Технологические

параметры для всех этих артикулов: температура дублирования 112-150 С, продолжительность процесса дублирования 10-18 сек, давление 200-400 Па/см2. Биэластичные клеевые ткани идеально подходят для дублирования проблемных тканей, отличающихся сложным составом. Особое место в ассортименте “Куфнера” отводится флизелинам -все они имеют двойное клеевое покрытие. Сфера применения флизелинов очень широка: они

предназначены как для дублирования изделий костюмно-пальтовой группы, так и для одежды из натурального и искусственного шелка, меха и кожи. Для дублирования кожи фирма разработала следующие артикулы клеевых материалов с низкоплавким покрытием, которые учитывают особенности свойств кож: W321№23 Haute Couture (р = 22 г/м2, меш 147 точек/см2), W621№23 Couture (р = 43 г/м2, меш 76 точек/см2), технологические параметры: температура дублирования со стороны прокладки 100-127С, со стороны кожи < 90C, продолжительность 10-25сек.; LX261№23 Haute

Couture (р = 43 г/м2, меш 52 точек/см2),

LX171№23Classic Knits (р = 61 г/м2, меш 52 точек/см2), технологические параметры температура дублирования со стороны прокладки 90-110С, со стороны кожи < 90C, продолжительность

дублирования 10-25сек. Фирма производит клеевые материалы и для тканей с ворсом, которые требуют особого подхода и отличаются сложностью обработки. V071A58 Mondial (р = 30 г/м2, меш 76 точек/см2), V091A53 Mondial (р = 44 г/м2, меш 22 точек/см2), V071A58 Mondial (р = 42 г/м2, меш 52 точек/см2), технологические параметры:

температура дублирования 121-132С,

продолжительность дублирования 10-18сек. Данные артикулы придают изделиям отличную объемность, (сохраняется первоначальный объемный вид наружной ворсовой поверхности), отличаются очень хорошими свойствами при уходе за изделием.

Еще одним крупным германским производителем прокладочных материалов является компания Freudenberg. Фирма Freudenberg со своими торговыми марками Vilane, Marelli and Berta и Vilene Shirt является крупнейшим поставщиком прокладчных материалов в мире. Freudenberg инвестирует энергию и ресурсы не только в базовое производство флизелинов, тканых и трикотажных материалов, но и в инновационные разработки волокон и клеев. Так Vilene S-серии основаны на абсолютно новом поколении нетканых материалов. Благодаря единственной в своем роде, запатентованной Freudenberg PS- и PDB-технологии, комбинируется точка соединения волокон с клеевой точкой. В результате, материал получается мягким, эластичным и обладает превосходной подстраиваемостью. S-серия может быть

произведена из рециклированных ПЭС волокон. Новая суперлегкая биэластичная тканая прокладка ME 9601 является ярким примером S-серии, сделана из 100% полиамида, весом всего 11 г/м2 и ультрамелкой клеевой точкой СР 190.

Она действительно является значительным прорывом в смысле легковесности. Преимущества ультратонкого МЕ 9601 особенно очевидны при дублировании очень тонких, деликатных и прозрачных тканей верха, таких, как крепдешин, вуаль, шелк и т. п.: ультралегкий и супермягкий гриф; безупречно гладкая поверхность, сочетающаяся с любым цветом благодаря своей непрозрачности; предотвращает прохождение клея; сводит к минимуму муаровый эффект; сохраняется прекрасное сцепление после процедур по уходу; подходит для трудноподдающихся дублированию верхних тканей. Еще одной инновационным решением является термоклеевой материал Comfortemp - это «умный » флизелин, в который интегрированы mPCM (микрокапсулированные материалы с фазовыми изменениями) материалы. Они помогают одежде дольше сохранять комфортную температуру. Comfortemp флизелины применяются как внутренний прокладочный материал в куртках, перчатках, головных уборах, обуви и т.д.

Постобработками называют экстремальные способы обработки уже готовых изделий для их модного облагораживания. Крашение, стирка «камнями», смягчение стирки с ферментами, отбеливание, пескоструйная обработка - одни из самых распространенных способов. Клеевые прокладочные материалы для обычной одежды не выдерживают таких экстремальных условий. И компания Freudenberg разработала клеевые материалы «Vilene Xtreme postprocessing»: флизелин CY 1033: р= 47 г/м2, клеевая точка СР 110, состав -100% ПэС; флизелин CY 1035: р= 47 г/м2, клеевая точка СР 52, состав -100% ПЭС; флизелин CY 3023: р=36 г/м2, клеевая точка СР 110, состав - 85% ПА/15% ПЭС; флизелин DY 1052: р=73 г/м2, клеевая точка СР 180, состав -100% ПЭС. Они придают одежде стабильную форму и обеспечивают желаемый уровень подгонки по фигуре даже после жесткой обработки. Преимущества данных материалов: влажная обработка вплоть до 98°C; надежное дублирование при температуре > 127°C; высокая степень пластичности, устойчивости к истиранию; высокая стабильность.

Инновационное развитие производства клеевых прокладочных материалов в России находится на более низкой ступени по сравнению с западными странами. В основном отечественные компании производят универсальные клеевые прокладочные материалы для швейных изделий, и многие компании являются представителями зарубежных производителей. На сегодняшний день, современный рынок характеризуется многообразием клеевых прокладочных материалов. Но, несмотря на богатый ассортимент, главной проблемой остается правильный подбор клеевых прокладочных материалов к материалу верха. Это связано с тем, что до сих пор отсутствует четкая обоснованная методика выбора прокладочных материалов, хотя зарубежные производители клеевых прокладочных материалов, как правило, сопровождают свою

продукцию комплектами технических характеристик клеевых прокладок различных артикулов и практическими рекомендациями по их применению. В связи с этим возникает задача по разработке определенной методики подбора, к решению которого нужно подходить с большой ответственностью. Одна из разработанных на сегодня методик по подбору клеевых материалов включает: установление основных характеристик и свойств материала верха (основного), из которого изготавливается изделие, определение перечня клеевых операций, необходимых для изготовления изделия, разработка требований к клеевым материалам, подбор альтернативных артикулов клеевых материалов, выполнение клеевых операций и оценка качества полученных клеевых соединений (тестирование), выбор клеевых прокладочных материалов с оптимальными свойствами.

По приведенным выше данным можно сделать вывод, что процесс по созданию новых инновационных клеевых прокладочных материалов и улучшение уже имеющихся набирает все большие обороты [4]. В основном, разработкой и инвестированием новых клеевых материалов занимаются западные страны. На сегодняшний день, наличие широкого ассортимента клеевых прокладочных материалов позволяет проводить

процесс дублирования почти всех видов тканей верха. Но для правильного подбора материалов необходима методика, позволяющая грамотно и обоснованно произвести выбор клеевых материалов для любого швейного изделия с учетом свойств материала верха и предлагаемой технологии обработки.

Литература

1. Гаврилова О.Е. Использование полимерных композитов в производстве комплексных материалов для изготовления изделий в легкой промышленности / О.Е. Гаврилова, Ю.А Коваленко, Г.И. Гарипова // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - №10. - С. 262 -264.

2. Кулиш И.М. Применения смесей полимеров для создания модных эффектов на текстильных материалах: Автореф. дис... канд. техн. наук, Херсон, 2001. - 18с.

3. Самойленко И.О. Повышение эффективности пигментной технологии при крашении хлопчатобумажных тканей: Автореф. дис.. канд. техн. наук, Херсон. гос. техн. ун-т, 2001. - 19с.

4. Гаврилова О.Е. Перспективы развития исследований полимерных и композиционных материалов в современной химической и легкой промышленности / О.Е.Гаврилова, Л.Л.Никитина, Ю.А.Коваленко // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2011. - Т. 14. №6 -С.127-129.

© Т. И. Сараева - ст. препод. каф. конструирования одежды и обуви КНИТУ, sapr415@mail.ru; Г. А. Низамова - студ. КНИТУ, Gulek3@mail.ru.