УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ СБОРА ТВЕРДЫХ ФРАГМЕНТОВ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПОВОРОТА НА КОНЦЕ ПОДВИЖНОГО КРОНШТЕЙНА, В ЧАСТНОСТИ УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ШАРНИРНЫХ ЧЕРПАКОВ КОВША ДЛЯ СНЯТИЯ КОРКИ

1. Устройство крепления, предназначенное для крепления сборной емкости (120), поворачивающейся вокруг оси (500) на конце подвижного кронштейна (11), при этом упомянутая сборная емкость, как правило, черпак (120а, 120b), содержит проем (129), выполненный с возможностью сбора во время упомянутого поворота твердые фрагменты, содержащее:
а. по меньшей мере, один поворотный орган (115), поворачивающийся вокруг упомянутой оси (500) на упомянутом конце подвижного кронштейна и содержащий:
- по меньшей мере, один первый поперечный кронштейн (116), закрепленный на упомянутом поворотном органе и оборудованный первым средством (117) крепления, и
- по меньшей мере, один второй поперечный кронштейн (118), закрепленный на упомянутом поворотном органе и оборудованный первой группой (119) из m отверстий, ориентированных в направлении, параллельном оси (500);
b. по меньшей мере, два крепления, закрепленные на упомянутой сборной емкости:
- первое крепление (121), оборудованное вторым средством (122) крепления, взаимодействующим с упомянутым первым средством крепления упомянутого поворотного органа таким образом, чтобы, когда они входят в контакт друг с другом, оно служило направляющей, а затем упором для упомянутого первого средства крепления, когда упомянутый поворотный орган поворачивается вокруг своей оси в данном направлении вращения;
- второе крепление (123), оборудованное второй группой (124) из n отверстий, ориентированных в направлении, параллельном оси (500), и установленное таким образом, чтобы, когда упомянутый поворотный орган поворачивается в упомянутом направлении вращения, пока упомянутое первое средство крепления не придет в положение упора в упомянутое второе средство крепления, m отверстий упомянутой первой группы отверстий и n отверстий упомянутой второй группы отверстий находились, по существу, на одной линии в общем осевом направлении;
с. шпиндель (130), предназначенный для введения и перемещения скольжением в линии упомянутых (m+n) отверстий, обеспечивая крепление упомянутой сборной емкости на конце упомянутого подвижного кронштейна;
отличающееся тем, что:
d. целые числа m и n превышают или равны 1, при этом произведение m·n строго превышает 1;
е. когда (m+n) отверстий находятся, по существу, на одной линии, существует, по меньшей мере, одно отверстие группы, называемое «центральным отверстием» (1240), которое является конусным, и которое окружено двумя отверстиями другой группы, называемыми «периферическими отверстиями» (1190, 1191), которые являются цилиндрическими и имеют разные диаметры;
f. упомянутый шпиндель (130) является двойным цилиндрическим валом (130') с конусным заплечиком, содержащим:
f1) две цилиндрические части (131, 132), при этом каждая цилиндрическая часть (131, соотв. 132) имеет диаметр, по существу, равный, слегка меньший диаметра периферического отверстия (1190, соотв. 1191), в котором она должна перемещаться скольжением,
f2) и промежуточную конусную часть (133), наклон которой близок к наклону упомянутого центрального отверстия.
2. Устройство крепления по п.1, отличающееся тем, что содержит дополнительные средства (140) осевого стопорения упомянутого шпинделя, например, средства, зажимающие упомянутый шпиндель наподобие тисков, на его поперечной стороне (1321), находящейся со стороны цилиндрической части (132) большого диаметра, и на стенке, содержащей периферическое отверстие (1191) малого диаметра, на поперечной стороне (11821), находящейся со стороны, противоположной периферическому отверстию (1190) большого диаметра.
3. Устройство крепления по п.1, отличающееся тем, что второй поперечный кронштейн (118) (соотв. упомянутое второе крепление), который содержит упомянутые периферические отверстия, содержит два параллельных между собой фланца (1180, 1181), каждый из которых содержит периферическое отверстие (1190, 1191), и которые отстоят друг от друга на расстояние (D), превышающее толщину (Е) упомянутого второго крепления (123) (соотв. упомянутого второго поперечного кронштейна), содержащего упомянутое центральное отверстие (1240).
4. Устройство крепления по п.3, в котором фланец (1181) с периферическим отверстием (1191) малого диаметра оборудован муфтой (1182), образующей выступ в направлении другого фланца, отверстие (1191) которого образует периферическое отверстие малого диаметра и выступающий конец (1183) которого служит осевым упором для стенки упомянутого второго крепления (123) (соотв. упомянутого второго поперечного кронштейна), которое содержит упомянутое центральное отверстие (1240).
5. Устройство крепления по п.4, в котором стенка (1184) упора упомянутого выступающего конца (1183) имеет осевое смещение относительно фланца (1181) с периферическим отверстием (1191) малого диаметра, которое соответствует половине разности между расстоянием D между находящимися друг против друга сторонами фланцев (1180, 1181), содержащих упомянутые периферические отверстия, и толщиной Е стенки, содержащей упомянутое центральное отверстие (1240).
6. Устройство крепления по любому из пп.2-5, в котором упомянутый шпиндель оборудован осевым отверстием (135), и в котором упомянутые средства (140) осевого стопорения содержат винт (1401) и гайку (1404), при этом тело винта вводят внутрь упомянутого осевого отверстия, при этом головка винта и гайка опираются непосредственно или через шайбы (1402, 1403) с одной стороны на конец упомянутого шпинделя, близкий к цилиндрической части большого диаметра и с другой стороны на поперечную сторону (11821), неподвижно соединенную с фланцем (1181), содержащим периферическое отверстие (1191) малого диаметра, и находящуюся со стороны, противоположной периферическому отверстию (1190) большого диаметра.
7. Устройство крепления по любому из пп.1-5, в котором упомянутое первое средство (117) крепления и упомянутое второе средство (122) крепления принадлежат к группе, в которую входят шип (117b), ориентированный параллельно упомянутой поворотной оси (500), и, по меньшей мере, один паз (122b), предназначенный для введения и направления упомянутого шипа, пока он не придет в положение упора в дно (1220b) упомянутого паза.
8. Устройство крепления по п.7, в котором межосевое расстояние между упомянутым первым средством (117) крепления и отверстиями упомянутой первой группы (119) отверстий слегка превышает, как правило, на несколько десятых миллиметра, предпочтительно на 0,4-1,6 мм при межосевом расстоянии приблизительно в 350 мм, межосевое расстояние между упомянутым вторым средством (122) крепления и отверстиями упомянутой второй группы (124) отверстий.
9. Устройство крепления по любому из пп.1-5, в котором упомянутая сборная емкость является черпаком (120b), ограниченным осевой стенкой (1200b) и двумя поперечными стенками (1201b, 1201'b), и в котором:
- упомянутый поворотный орган содержит вблизи каждого из своих концов первый поперечный кронштейн (116b, 116'b), служащий держателем для шипа (117b), ориентированного в осевом направлении, и вблизи своего центра второй поперечный кронштейн (118), содержащий первый фланец (1180) с отверстием (1190) большого диаметра и второй фланец (1181), расположенный параллельно первому фланцу и содержащий отверстие (1191) малого диаметра,
- при этом упомянутая осевая стенка упомянутого черпака содержит:
- два первых крепления (121b, 121'b), каждое из которых оборудовано пазом (122b), расположенные в осевом направлении и отстоящие друг от друга на расстояние, как правило, близкое к длине упомянутого шипа, при этом каждый паз каждого первого крепления предназначен для введения и направления упомянутого шипа, пока он не придет в положение упора в днища (1220b) упомянутых шипов;
- второе крепление (123b), оборудованное конусным отверстием, расположенное таким образом, чтобы расстояние между осью конусного отверстия и прямой, соединяющей центры кривизны упомянутых днищ упомянутых пазов, было слегка меньше, как правило, на несколько десятых миллиметра, предпочтительно на 0,4-1,6 мм при межосевом расстоянии приблизительно в 350 мм, расстояния между осью упомянутого шипа и общим направлением отверстий большого диаметра и малого диаметра.
10. Устройство крепления по любому из пп.1-5, в котором упомянутый поворотный орган (115) приводят в действие, по меньшей мере, при помощи одного привода, который используют также для приведения в действие упомянутой сборной емкости, и который неподвижно устанавливают на упомянутом подвижном кронштейне.
11. Устройство крепления по п.10, в котором упомянутым приводом является силовой цилиндр (200, 201), и в котором упомянутый поворотный орган содержит, по меньшей мере, один поперечный кронштейн (113), оборудованный шарнирной осью (112), на которой можно с возможностью поворота установить шатун (300), соединенный с упомянутым силовым цилиндром.
12. Устройство крепления по п.1, в котором упомянутое данное направление вращения соответствует движению закрывания упомянутой сборной емкости, производимому для сбора твердых фрагментов.
13. Устройство крепления по п.12, в котором упомянутое первое крепление (121) располагают возле проема (129) упомянутой емкости (120) и оборудуют пазом (122b), открытым в сторону, противоположную упомянутому проему.
14. Устройство крепления, предназначенное для одновременного крепления двух черпаков, расположенных друг против друга, по существу, симметрично относительно плоскости Р1, отличающееся тем, что содержит устройство крепления по любому из пп.1-13, связанное с каждым черпаком, расположенное, по существу, симметрично относительно плоскости Р2, при этом подвижный кронштейн (11) приводится в действие первым приводом таким образом, чтобы для крепления плоскость Р1 могла совпадать с плоскостью Р2, при этом поворотный орган (115а) первого черпака (120а) и поворотный орган (115b) второго черпака (120b) содержат, каждый, по меньшей мере, один поперечный кронштейн (113а, 113b), имеющий поворотную связь с соединительным шатуном (300'), соединенным, по меньшей мере, со вторым приводом (200), неподвижно соединенным с упомянутым подвижным кронштейном, при этом упомянутые поворотные связи располагают относительно их соответствующего поворотного органа (115а, 115b) таким образом, чтобы относительное перемещение упомянутого соединительного шатуна для каждого из упомянутых черпаков приводило к движению вращения, по существу, симметрично относительно упомянутой плоскости Р2.
15. Сборная установка, содержащая подвижный кронштейн, по меньшей мере, одну сборную емкость, приводимую в действие, по меньшей мере, одним приводом, неподвижно соединенным с подвижным кронштейном, и, по меньшей мере, одно устройство крепления по любому из пп.1-13, связанное с упомянутой сборной емкостью.
16. Сборная установка, содержащая подвижный кронштейн, два черпака, расположенные друг против друга, приводимые одновременно в действие, по меньшей мере, одним приводом, неподвижно соединенным с упомянутым подвижным кронштейном, и устройство крепления упомянутых черпаков, отличающаяся тем, что упомянутое устройство крепления является устройством крепления по п.14, обеспечивающим одновременное крепление упомянутых черпаков, при этом крепление осуществляют, когда упомянутые черпаки предварительно располагают, по существу, симметрично относительно упомянутой плоскости Р1.
17. Сборная установка (100) по п.16, отличающаяся тем, что:
- упомянутый подвижный кронштейн является подвижной вертикальной стойкой (9"), как правило, установленной на тележке (8) мостового крана (6) и приводимой в действие первым приводом, который перемещает упомянутую подвижную вертикальную стойку вдоль ее вертикальной оси;
- поворотные органы, связанные с первым черпаком и со вторым черпаком, содержат, каждый, по меньшей мере, один поперечный кронштейн, содержащий поворотную связь с соединительным шатуном, соединенным, по меньшей мере, с одним вторым приводом, неподвижно соединенным с упомянутым подвижным кронштейном, при этом упомянутые поворотные связи располагают на каждом поперечном кронштейне таким образом, чтобы относительное перемещение упомянутого соединительного шатуна приводило для каждого из упомянутых поворотных органов к движению вращения, по существу, симметрично относительно упомянутой плоскости Р2, которая является, по существу, вертикальной.
18. Ковш (100') для снятия корки, предназначенный для сбора твердых фрагментов и шлама, находящихся в жидких средах электролизера для производства алюминия, в частности, для очистки анодных отверстий, отличающийся тем, что является сборной установкой по п.17, в которой подвижная вертикальная стойка (9") является подвижной частью телескопической стойки (9), соединенной с турелью-держателем инструментов подвижной тележки (8) обслуживающей электролизной машины (3).
19. Обслуживающая машина (3), используемая на заводе для производства алюминия огневым электролизом, содержащая тележку (8), выполненную с возможностью перемещения на мостовом кране (6), и обслуживающий модуль, оборудованный множеством погрузочно-разгрузочных и операционных органов (10), отличающаяся тем, что оборудована ковшом (100') для снятия корки по п.18.
20. Держатель (400) черпаков, предназначенный для взаимодействия с устройством крепления по п.14, предназначенным для одновременного крепления находящихся друг против друга черпаков, в котором плоскости Р1 и Р2 являются вертикальными, отличающийся тем, что содержит средства (410а, 410b) для установки и удержания в положении двух черпаков (120а, 120b), расположенных, по существу, симметрично относительно вертикальной плоскости Р1, в геометрической конфигурации, в которой упомянутые черпаки открыты, при этом угол раскрытия является таким, чтобы после извлечения упомянутых шпинделей и после легкого поворота упомянутых поворотных органов (115а, 115b) в направлении раскрытия для отсоединения первых средств (117а, 117b) крепления от вторых средств (122а, 122b) крепления можно было осуществить вертикальное движение вверх упомянутого подвижного кронштейна для отвода упомянутых поворотных органов без перемещения упомянутых черпаков.