Многослойный рулонный материал для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, а также способ его изготовления
MULTILAYER MATERIAL FOR PRODUCTION OF A FILM WITH TRANSPARENT LITTLE WINDOWS, AND ALSO THE METHOD OF ITS MANUFACTURE

Предметом изобретения является многослойный материал для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, а также способ производства такого материала.
Многослойные материалы находят применение при производстве гибкой упаковки. На сегодняшний момент рынок гибкой упаковки представляет собой самый значительный сегмент рынка продукции из пластика. По оценкам, 40% всех продуктов, произведенных из пластика, приходится на гибкую упаковку. Благодаря современным технологиям гибкая упаковка все чаще находит применение в упаковке промышленных и сельскохозяйственных продуктов, однако наиважнейшую группу товаров составляют продукты питания. Фасовка данной группы продуктов предъявляет ряд определенных требований к упаковке, которые определяются характером фасуемого продукта. Упаковка должна выполнять не только функции по защите продукта, но также соответствовать растущим потребностям потребителей. Основную группу материалов, используемых в производстве гибкой упаковки, составляют полиолефины, такие как полиэтилен, полипропилен, а также полиэфир, главным образом полиэтилентерефталат (PET). Пластиковые пленки отличаются своей эластичностью, прочностью, легкостью, а также они легко поддаются обработке и созданию многослойных ламинатов с другими материалами. Благодаря соединению различных материалов можно получить многослойную пленку с требуемыми характеристиками [1]. Помещенный вовнутрь барьерный слой может обеспечить защиту от внешних факторов воздействия, а также предотвратить утечку газов или ароматов наружу. В качестве барьерного материала часто используются слои алюминия [2]. Кроме барьерной функции они также служат высококачественной защитой от проникновения света. Также в качестве защиты от света используются слои из сополимера этилена с виниловым спиртом, которые характеризуются высокой прозрачностью и гладкой поверхностью [3]. Дополнительные слои могут обеспечивать необходимые механические, термические, визуальные и химические свойства. Для улучшения читаемости надписей и качества изображений очень часто используется покрытие пленки слоем краски [4], зачастую белым. При использовании непрозрачных пленок фасуемый продукт не препятствует правильному визуальному восприятию печатной графической информации. В случае с продовольственными продуктами, в частности с коротким сроком годности, при выборе продукта большую роль играет возможность предварительной визуальной оценки продукта перед покупкой. Поэтому очень важным представляется возможность комбинации в одной упаковке фрагментов непрозрачных, содержащих запечатанные области упаковки, и фрагментов прозрачных, позволяющих увидеть содержимое упаковки.
Стандартным методом производства такой упаковки является нанесение печати на прозрачную пленку, часть которой остается незапечатанной, в результате чего получаются окошки [6]. Данная упаковка является несовершенной, из-за низкого качества печати и высокого уровня пропускания света, что ухудшает визуальные характеристики напечатанного изображения.
Другим способом является вырезание окошка в материале и закрытие его прозрачным ламинатом немного большего размера, что позволяет создать соединение. Известно такое техническое решение [7], где прозрачный элемент вштампован дополнительно в основной материал для упаковки. Это решение позволяет точно вмонтировать окошко в упаковку, а так же дополнительно интегрировать в гибкую упаковку жесткий элемент.
В качестве прототипа для заявляемого способа по совокупности общих существенных признаков может быть выбран способ производства гибкого ламината для упаковки [2], а в качестве прототипа для заявляемого многослойного материала для изготовления пленки - получаемый упомянутым способом гибкий ламинат.
Задача изобретения заключается в создании способа производства многослойного рулонного материала для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, обеспечивающего простое и эффективное получение комбинации непрозрачного многослойного ламината для производства упаковки с прозрачными окошками.
Поставленная задача решается заявляемым способом производства многослойного рулонного материала для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, состоящего, по меньшей мере, из двух слоев непрозрачного и прозрачного, соответственно, материала. Поставленная задача решается за счет того, что, по меньшей мере, на одном из слоев материала обозначают области расположения будущих прозрачных окошек. По меньшей мере, на один из слоев материала наносят клеящий слой. По меньшей мере, на один из слоев материала в области расположения будущих прозрачных окошек наносят слой, препятствующий ламинированию. Слои материала ламинируют между собой. Таким образом, слои материала склеиваются, за исключением областей, где обозначено местоположение окошек.
В ряде предпочтительных форм реализации заявляемого способа после окончания стадии ламинирования в непрозрачном слое удаляют материал в области расположения будущих прозрачных окошек.
Предпочтительными являются формы реализации заявляемого способа, в которых внешнюю сторону одного из слоев материала не коронируют. Наличие некоронированной поверхности материала позволяет хранить произведенный материал в виде полуфабриката на шпуле.
Предпочтительными являются также формы реализации заявляемого способа, в которых внутреннюю сторону одного из слоев материала коронируют.
Поставленная задача решается также заявляемым многослойным рулонным материалом для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, состоящий, по меньшей мере, из двух слоев непрозрачного и прозрачного, соответственно, материала. Поставленная задача решается за счет того, что между слоями материалов расположен клеящий слой, по меньшей мере, на одном из слоев материала обозначены области положения будущих прозрачных окошек и, по меньшей мере, на один из слоев материала в области расположения будущих окошек нанесен слой, препятствующий ламинированию, причем непрозрачный слой и прозрачный слой соединены между собой ламинированием.
Предпочтительными являются формы реализации заявляемого материала, в которых в области нахождения прозрачных окошек слой непрозрачного материала удален.
Заявляемый материал предпочтительно имеет толщину в пределах от 12 до 150 микрон.
Изобретение более детально представлено на фиг. 1, где схематично изображен способ производства многослойного рулонного материала для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, вырезаемыми после процесса ламинирования.
На фиг. 1 схематично представлен способ производства многослойного рулонного материала для изготовления гибкой упаковки с прозрачными окошками, вырезаемыми после процесса ламинирования. Прозрачный материал (202) подается в область коронирующего устройства (206), в котором активируется внутренняя поверхность прозрачного материала (202). Непрозрачный материал (201) подается в область (205), где наносится клеящий слой, а затем, в областях, где предполагаются прозрачные окошки (стадия, на которой обозначают области расположения будущих прозрачных окошек, на схеме не изображена, но может быть реализована специалистами в данной области техники любым подходящим способом), наносится слой, препятствующий ламинированию (209). На следующем этапе, в области валов (207) непрозрачный слой стороной с нанесенным клеящим слоем (201) соединяется с коронированной стороной прозрачного материала (202), на которую нанесен слой, препятствующий ламинированию. В результате соединения получается ламинат со слоями прозрачного и непрозрачного материалов. Материал, подготовленный таким образом, подается в область с режущими ножами (203), где удаляется фрагмент непрозрачного материала (201), в результате чего в намеченных областях получаются прозрачные окошки. Готовый материал с прозрачными окошками наматывается на шпулю (208).
Следует также отметить тот факт, что существует возможность выделения отдельных производственных этапов, на которых производятся полуфабрикаты. Такими полуфабрикатами могут быть непрозрачная пленка с нанесенным клеящим слоем, прозрачная пленка, коронированная с одной стороны и т.п. В таком случае, весь процесс происходит не на одной специализированной машине, а на нескольких стандартных машинах, выполняющих определенные шаги производственного процесса.
Источники информации
1. Патент RU №2283769 С2, опубл. 20.09.2006.
2. Патент RU №2483929 С2, опубл. 10.06.2013.
3. Патент RU №2489266 С1, опубл. 10.08.2013.
4. Виды БОПП пленок. Аналитический портал химической промышленности. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_id=l113.
5. Патент RU №2170178 С1, опубл. 10.07.2001.
6. Дойпак нарушает традиции: 15 самых необычных продуктов в привычной упаковке. Отраслевой портал Unipack.ru. [Электронный ресурс] - 11.04.2013 - Режим доступа: http://article.unipack.ru/44277.
7. Заявка US 20020088730 A1, опубл. 11.07.2002.