Шарнирный узел складного каркаса модульной палатки-трансформера

Изобретение относится к складной модульной конструкции для палатки или для аналогичного укрытия быстрой установки, в частности к палаткам, предназначенным для чрезвычайных ситуаций и для использования военнослужащими.
Требование к таким палаткам - палатки должны иметь относительно небольшой объем в сложенном состоянии, чтобы их можно было быстро устанавливать и развертывать и чтобы они обладали высокой стойкостью к погодным условиям.
Известна модульно-каркасная палатка содержащая наружный намет и каркас. Каркас состоит из вертикальных, горизонтальных, дугообразных и тамбурных стоек из легкосплавного метала, на концах которых и в боковых стенках, внутри стойки проделаны отверстие и проем, в котором фиксируется болтом, пластина, соединяющая стойки, а также на торцевой стороне горизонтальной стойки встроено гнездо, в котором фиксируется рычаг, подвижно закрепленный в колодце, внутри поперечной стойки (см. патент РФ на ПМ №165967 по кл. МПК Е04Н 15/34, Е04Н 15/44, 2016).
Недостатком является то, что при сборке палатки требуется дополнительный штифт в шарнирное устройство для фиксации положения палатки, что увеличивает трудоемкость ее сборки.
Известна также палатка каркасная, выполненная с наружным и внутренним наметами, закрепленными на каркасе, собранном из трубок и выполненных из патрубков в виде крестовин переходников, соединенных подпружиненными фиксаторами, установленными в трубках и расположенными в сквозных пазах трубок и патрубков переходников. Каркас включает переходники Т-образной формы, каждый из которых соединен с одной или двумя трубками торцевой арки каркаса и трубкой, являющейся продольной стяжкой, а каждый из фиксаторов выполнен из пружинящего прутка, при этом в сквозных пазах трубок и патрубков переходника расположена дуга из пружинящего прутка. Звено каркаса палатки, выполненное в виде трубки с установленным внутри подпружиненным фиксатором, расположенным в сквозном пазу трубки. Фиксатор выполнен из пружинящего прутка, C-образно изогнутого вдоль трубки, при этом в сквозном пазу трубки расположена дуга пружинящего прутка (см. патент РФ на ПМ №126038 по кл. МПК Е04Н 15/00,2012).
Недостатком является трудоемкость сборки палатка из-за того, что каркас состоит из отдельных элементов: трубок и переходников, и, как следствие, элементы со временем деформируются, а также увеличивается время сборки из-за времени необходимого для идентификации элементов в соответствии со схемой сборки.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полезной модели является шарнирный узел складного каркаса модульной палатки-трансформера (6), содержащий, с одной стороны, первые поворотные средства (44), обеспечивающие поворот конькового прогона вокруг поперечной оси (А5), параллельной к плоскости арки, чтобы прогон (4) можно было сложить параллельно указанной арке, и, с другой стороны, вторые поворотные средства (61), позволяющие коньковому прогону поворачиваться вокруг оси (А6), перпендикулярной к плоскости арки, а второй конец конькового прогона содержит средства (45) соединения со второй коньковой деталью (20) на второй (2) из указанных арок, при этом указанные средства соединения выполнены с возможностью обеспечения жесткого, но разъемного соединения между коньковым прогоном (4) и указанной второй соединительной деталью (20) во время использования конструкции. В предлагаемом узле используется упор, позволяющий ограничить возможность вернуться из разложенного положения палатки в сложенное положении при внешнем воздействии (см. патент РФ на ИЗ №2663851 по кл. МПК Е04Н 15/46, Е04Н 15/48, 2014).
Недостатком является то, что упор позволяет ограничивать разложенное состояние палатки, но имеется возможность складывания палатки при воздействиях внешних сил, например, порыва ветра, либо других, возникающих изнутри палатки, нагрузках.
Задача полезной модели - предотвратить незапланированное сложение палатки под действием внешних и внутренних сил.
1
1
1
2
2
3
2
2
1
2
1
1
2
Указанная задача решается тем, что предложена конструкция шарнирного узла складного каркаса модульной палатки-трансформера, содержащего кулиску, две щеки и запорное устройство. В качестве запорного устройства использован фиксатор, выполненный в виде цилиндрической детали с головкой диаметром d, толщиной h и ножкой длиной a. На щеках шарнирного узла выполнены по две выемки, повторяющие форму головки фиксатора, одна для фиксации каркаса палатки в сложенном состоянии, другая - в разложенном состоянии. Кулиска выполнена с цилиндрической проточкой диаметром D и глубиной H и с отверстием диаметром D и длиной А, причем D>d, H>h, a a>A. На ножке фиксатора жестко установлена ограничивающая шайба с центрирующим выступом.
Технический результат заключается в фиксации шарнирного узла в сложенном и разложенном состоянии палатки за счет совокупности всех существенных признаков заявляемой полезной модели: выполнение фиксатора предложенной формы; выполнение на щеках соответствующих выемок, повторяющих форму головки фиксатора, позволяющих переключать шарнирный узел на сложенное и разложенное положение каркаса палатки; наличие цилиндрической проточки на кулиске предложенной формы, позволяющей утопить фиксатор при сложении палатки; наличие на ножке фиксатора жестко установленной ограничивающей шайбы, позволяющей ограничить осевой ход фиксатора и предотвращающей выпадение фиксатора из шарнирного узла; наличие центрирующего выступа на ограниченной шайбе, работающего как кнопка на переключение шарнирного узла.
На фиг. 1 показан шарнирный узел в сложенном положении, на фиг. 2 - то же, в разрезе А-А, на фиг. 3 показан шарнирный узел в разложенном положении, на фиг. 4 - то же, в разрезе Б-Б.
1
1
1
2
2
3
2
2
1
2
1
1
2
Шарнирный узел складного каркаса модульной палатки-трансформера содержит кулиску 1, две щеки 2 и запорное устройство 3. В качестве запорного устройства 3 использован фиксатор, выполненный в виде цилиндрической детали 4 с головкой 5 диаметром d, толщиной h и ножкой 6 длиной a. На щеках 2 выполнены по две выемки 7, повторяющие форму головки 5 фиксатора 3, одна для фиксации каркаса палатки в сложенном состоянии, другая - в разложенном состоянии. Кулиска 1 выполнена с цилиндрической проточкой 8 диаметром D и глубиной Н и с отверстием 9 диаметром D и длиной А, причем D>d, Н>h, a a>А. На ножке 6 фиксатора 3 жестко установлена ограничивающая шайба 10 с центрирующим отверстием 11.
Предложенное техническое решение работает следующим образом.
В сложенном состоянии щеки расположены параллельно друг другу, головка 5 фиксатора 3 входит, и соответственно фиксирует сложенное положение щек 2, в одну из выемок 7 щек 2. Перед раскладыванием каркаса (соответственно шарнира) палатки, фиксатор 3 нажатием на головку 5 утапливается (т.е. головка 5) в цилиндрическую проточку 8 кулиски 1, позволяя щекам 2 переместиться относительно кулиски 1 в положение «разложено». Затем нажатием на противоположную сторону фиксатора 3 со стороны ограничивающей шайбы 10, выводим головку 5 из проточки 8 в другую выемку 7 щек 2, фиксируя положение щек 2 шарнира каркаса «разложено».
Использование предлагаемого шарнирного узла позволяет добиться четкой фиксации каркаса палатки, в разложенном состоянии, и предотвратить не запланированные сложения каркаса, а, следовательно, и палатки в целом, при воздействии различных внешних сил.