УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того устройство содержит охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.
Известное устройство обладает недостатком - низкой пропускной способностью при сушке зерна.
Задача полезной модели - повышение пропускной способности процесса сушки зерна.
Технический результат достигается благодаря тому, что устройство для сушки зерна выполняют многосекционным. Секции устанавливают на раме параллельно друг другу в вертикальной плоскости. Загрузочный бункер соединяют с загрузочными окнами верхних секций. Выгрузные окна верхних секций соединяют с загрузочными окнами нижних секцией. Выгрузные окна нижних секций располагают над выгрузным бункером. Воздуховод соединяют с выгрузными окнами, стенки которых выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - разрез по А-А.
Устройство для сушки зерна содержит секции, каждая из которых включает в себя цилиндрический кожух 1, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган 5, выполненный в виде шнека. Загрузочный бункер 3 расположен над загрузочными окнами 6 верхних секций. На внешней поверхности кожуха 1 под слоем теплоизолирующего материала 2 между загрузочным окном 6 и выгрузным окном 4 размещены нагревательные элементы 7. Устройство для сушки зерна также включает вентилятор 8 и воздуховод 9. Секции установлены на раме 10 и расположены параллельно друг другу в вертикальной плоскости. Выгрузные окна 4 верхних секций соединены с загрузочными окнами 6 нижних секцией. Выгрузные окна 4 нижних секций расположены над выгрузным бункером 11. Воздуховод соединен с выгрузными окнами. Стенки 12 выгрузных окон 4 выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 7 каждой секции устройства. После достижения необходимой температуры кожухов 1 подают зерно в загрузочный бункер 3 верхних секций, откуда оно поступает на транспортирующий рабочий орган 5 и перемещается им к выгрузному окну 4 каждой секции. Одновременно включают вентилятор 8. Контактируя с нагретой поверхностью кожуха 1, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Вентилятор 8 подает воздушный поток по воздуховоду 9 в выгрузные окна 4 секций, при этом охлаждая зерно и удаляя из него влагу в виде пара через стенки 12 выгрузных окон 4 и выгрузной бункер 11. Охлажденное и высушенное зерно удаляется через выгрузной бункер 11.
Выполнение устройства многосекционным, размещение секций на раме и расположение их параллельно друг другу в вертикальной плоскости, расположение загрузочного бункера с загрузочными окнами верхних секций, соединение верхних секций с загрузочными окнами нижних секцией, расположение выгрузных окон нижних секций над выгрузным бункером, соединение воздуховода с выгрузными окнами, выполнение стенок выгрузных окон перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна обеспечивает повышение пропускной способности процесса сушки зерна. Это связано с тем, что зерно любой начальной влажности можно сушить за один пропуск через устройство.