СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ ЭТАНОЛА

1. Способ получения этена путем парофазной химической дегидратации этанола при помощи адиабатического реактора, причем внутреннее пространство адиабатического реактора разделено по меньшей мере на три зоны реакции, включающие первую зону реакции, по меньшей мере одну промежуточную зону реакции и конечную зону реакции, и причем каждая зона содержит катализатор дегидратации этанола; причем указанный способ предусматривает стадии:
a) подачи предварительно нагретого потока исходных реагентов во впускное отверстие первой зоны реакции;
b) отведения выходящего потока из выпускного отверстия первой зоны реакции;
c) подачи указанного выходящего потока во впускное отверстие последующей промежуточной зоны реакции;
d) отведения выходящего потока из выпускного отверстия промежуточной зоны реакции;
e) повторения стадий (с) и (d) для любых последующих промежуточных зон реакции, если есть;
f) подачи во впускное отверстие конечной зоны реакции выходящего потока из предыдущей промежуточной зоны реакции;
g) отведения потока продуктов из выпускного отверстия конечной зоны реакции;
причем выходящие потоки подогревают перед подачей в последующую зону реакции посредством одного или нескольких теплообменников; и
причем один теплообменник одновременно подогревает по меньшей мере два выходящих потока так, что не более одного теплообменника присутствует для каждых двух выходящих потоков, подогреваемых в способе.
2. Способ по п. 1, в котором один теплообменник одновременно подогревает от двух до четырех выходящих потоков.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором один теплообменник одновременно подогревает два потока.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором существует более двух промежуточных зон реакции; в котором предпочтительно существует от трех до пяти промежуточных зон реакции; в котором более предпочтительно существует три промежуточных зоны реакции.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором теплообменник(и) выбирают из кожухотрубчатых теплообменников и/или пластинчатых/рамочных теплообменников.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором разница площади поверхности контакта между двумя или более выходящими потоками, подогреваемыми в одном теплообменнике, и соответствующими нагревательными элементами теплообменника составляет менее 10%, предпочтительно менее 5%, более предпочтительно менее 2%.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором площадь поверхности контакта двух или более выходящих потоков, подогреваемых в одном теплообменнике, и соответствующего нагревательного элемента теплообменника идентична.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором разница давления между отдельными зонами реакции составляет менее 1 МПа; в котором предпочтительно разница давления между отдельными зонами реакции составляет менее 0,5 МПа; и в котором более предпочтительно разница давления между отдельными зонами реакции составляет менее 0,3 МПа.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором разница температур отдельных промежуточных выходящих потоков после подогрева составляет менее 20°C, более предпочтительно менее 10°C и наиболее предпочтительно менее 5°C.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором разница температур отдельных промежуточных выходящих потоков перед подогревом составляет менее 20°C, более предпочтительно менее 10°C и наиболее предпочтительно менее 5°C.
11. Устройство для получения этена путем парофазной химической дегидратации этанола, содержащее:
i. адиабатический реактор, причем внутреннее пространство адиабатического реактора разделено по меньшей мере на три зоны реакции, включающие первую зону реакции, по меньшей мере одну промежуточную зону реакции и конечную зону реакции;
ii. средства для подачи предварительно нагретого потока реагентов во впускное отверстие первой зоны реакции;
iii. средства для отведения выходящего потока из выпускного отверстия первой зоны реакции;
iv. средства для подачи указанного выходящего потока во впускное отверстие последующей промежуточной зоны реакции;
v. средства для отведения выходящего потока из выпускного отверстия промежуточной зоны реакции;
vi. одно или несколько средств для подачи в любые дополнительные промежуточные зоны реакции, если есть, и одно или несколько средств для отведения выходящего потока из них;
vii. средства для подачи во впускное отверстие конечной зоны реакции выходящего потока из предыдущей промежуточной зоны реакции;
viii. средства для отведения потока продуктов из выпускного отверстия конечной зоны реакции;
ix. один или несколько теплообменников для подогрева каждого выходящего потока перед подачей в последующую зону реакции, причем один теплообменник сконструирован для одновременного подогрева по меньшей мере двух выходящих потоков так, что не более одного теплообменника присутствует для каждых двух подогреваемых выходящих потоков.
12. Устройство по п. 11, в котором каждый из теплообменников выбран из кожухотрубчатых теплообменников или пластинчатых/рамочных теплообменников.
13. Устройство по п. 12, в котором по меньшей мере один из одного или нескольких теплообменников представляет собой кожухотрубчатый теплообменник и сконструирован для подогрева от двух до четырех выходящих потоков одновременно, предпочтительно двух выходящих потоков одновременно.
14. Устройство по п. 12, в котором по меньшей мере один из одного или нескольких теплообменников представляет собой пластинчатый/рамочный теплообменник и сконструирован для подогрева по меньшей мере двух и предпочтительно по меньшей мере четырех выходящих потоков одновременно.
15. Устройство по любому из пп. 11-14, в котором существует более двух промежуточных зон реакции; в котором предпочтительно существует от трех до пяти промежуточных зон реакции; в котором более предпочтительно существует три промежуточные зоны реакции.