ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДА И ПЧЕЛОПРОДУКТОВ
PROCESS LINE FOR PROCESSING HONEY AND BEE PRODUCTS

Изобретение относится к области пищевой промышленности и, в частности, к технологии переработки меда натурального и пчелопродуктов с приданием ему желаемых качеств с последующей расфасовкой.
Из уровня техники известны различные линии по переработке меда, например, из документа RU 2077226 С1 известна линия для переработке меда, которая содержит установку для роспуска меда, смеситель и установку для расфасовки меда. При этом в нее введена приемная емкость для накопления и очистки жидкого меда, установленная на выходе установки для роспуска меда и соединенная со смесителем посредством трубопровода, в котором установлен насос, а смеситель снабжен системой подогрева меда и соединен с установкой для расфасовки меда посредством трубопровода, в котором установлен насос.
Данный источник был взят автором в качестве наиболее близкого аналога к заявленному изобретению.
Однако недостатком данной линии является то, что при упрощении производства, при замене ручного труда на автоматический, теряется качество получаемого продукта.
Таким образом, техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное изобретение, является увеличение качества получаемого продукта.
Поставленный технический результат полностью достигается совокупностью признаков независимого пункта заявленной формулы изобретения.
Заявленная линия состоит из первой и второй двустенных емкостей, объемом например 60 литров, с крышками, подставки для крышек, насоса гомогенизатора, двух кранов направления, блока управлении, дозирующего модуля, балансира для технического обслуживания емкостей и трубопроводов.
Все элементы линии, соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Каждая емкость содержит водяную рубашку и мешалку. По форме каждая емкость представляет собой вертикальные цилиндры с коническим дном, в основании которых установлены краны. Водяная рубашка представляет собой водяную прослойку между стенками каждой емкости, предназначена для поддержания постоянной необходимой температуры и содержит датчик температуры. Первая емкость служит для роспуска меда и его гомогенизации и связана через трубопровод с насосом-гомогенизатором. Вторая емкость - буферная и предназначена для готовой смеси, которая загружает продукт в дозирующий модуль.
На каждой крышке установлен двигатель, вращающий вертикальный вал, который в свою очередь вращает лопасти мешалки.
Подставка для крышек представляет собой каркасную конструкцию, обеспечивающую установку крышек в положении, соответствующем рабочему положению, в котором доступ к рабочим органам (двигатель, вал, лопасти и др.) обеспечивается без затруднения. В нижней части подставки устанавливается воронкообразное дно со сливным отверстием для скапливания и удаления стекающих с лопастей продуктов.
Насос-гомогенизатор предназначен для непрерывного размельчения, разбрызгивания и эмульгирования и пчелопродуктов (воск, прополис, пыльца и др.) и смешивание их с медом до образования однородной массы до состояния жидкой турбулентности, придавая им высокую скорость и мощность. Гомогенизирующий насос оснащен механическим уплотнением, при необходимости может использоваться заполняющее уплотнение. Насос-гомогенизатор содержит крышку, статор, ротор, полость насоса, механическое уплотнение, вал, уплотнение насоса, твердый фланец и двигатель
Для подключения трубопроводов к элементами линии применяются трубные хомуты быстрого соединения.
Блок управления предназначен для контроля и управлением работы линии в целом и ее отдельных элементов и содержит многофункциональный дисплей, кнопку «старт», «стоп», «аварийный стоп», главный выключатель, выключатель управления узлов мешалок емкостей, выключатель активации насоса гомогенизатора и переключатель перемены направления продукта.
Дозирующий модуль предназначен для регулировки скорости подачи/выталкивания продукта для расфасовки, объема/дозы подаваемого продукта в упаковку и скорость всасывания поступающего продукта. Дозирующий модуль устанавливается непосредственно после второй (буферной) емкости.
Балансир для технического обслуживания емкостей предназначен для упрощения подъема и опускания крышек емкостей для обслуживания емкостей и крышек, поскольку крышка содержит много тяжеловесных элементов (двигатель, лопасти и др.).
Краны направления работают попеременно.
Элементы линии установлены следующим образом.
На регулируемых опорах установлена первая емкость. В основании дна первой емкости располагается кран, который через трубопровод соединен с гомогенизирующим насосом, далее который через трубопровод соединен с тройником, один выход которого соединен через трубопровод и первый кран направления с верхней частью первой емкости, а второй выход через трубопровод и второй кран направления с верхней частью второй емкости. Вторая емкость выполнена аналогичной первой емкости и в основании дна которой также расположен кран, который соединен с дозирующим модулем.
Далее более подробно заявленная технологическая линия для переработки меда раскрыта на прилагаемых чертежах, на которых:
на фиг. 1 - технологическая линия с первым направлением движения продукта,
на фиг. 2 - технологическая линия со вторым направлением движения продукта,
на фиг. 3 - первая или вторая емкость с крышкой.
Технологическая линия по переработке меда и других пчелопродуктов состоит из первой двустенной емкости (2), которая содержит водяную рубашку (5), крышку (1) и имеет в основании конусного дна кран (3), который через трубопровод соединен с гомогенизирующим насосом (9), который далее при помощи трубопровода соединен с тройником (17), один выход которого соединен с первым краном (8) направления, который соединяет трубопровод (11) с верхней частью первой емкости (2), а другой выход тройника (17) соединен со вторым краном (10) направления, который соединяет трубопровод (12) с верхней частью второй двустенной емкости (13), которая имеет водяную рубашку (14), крышку и кран (16) в основании конусного дна, который соединяется с дозирующим модулем. Первый и второй краны (8, 10) направления работают попеременно в зависимости от необходимого направления потока продукта. На внешней стороне каждой крышки установлен двигатель (21), который через редуктор (22) вращает вертикальный вал (23), который в свою очередь вращает лопасти (24), располагающиеся в рабочем положении внутри емкостей. Лента содержит блок управления, который предназначен для контроля и управлением работы линии в целом и ее отдельных элементов. Дополнительно лента содержит подставку для крышек, которая представляет собой каркасную конструкцию, обеспечивающую установку крышек в положении, соответствующем рабочему положению, в котором доступ к рабочим органам (вал, лопасти) обеспечивается без затруднения. В нижней части подставки установлено воронкообразное дно со сливным отверстием для скапливания и удаления стекающих с лопастей продуктов. Каждая крышка фиксируется на емкости при помощи элементов крепления (4). Все элементы линии, которые соприкасаются с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали. Каждая емкость (2, 13) содержит заливное отверстие (6, 20) для воды рубашки (5, 14), датчик (7, 15) температуры водяной рубашки и элементы регулировки температуры водяной рубашки. Гомогенизирующий насос (9) установлен ниже первой емкости (2). Емкости (2, 13) установлены на регулируемых опорах (18).
Работа линии по переработке меда и пчелопродуктов осуществляется следующим образом.
При помощи балансира (на фиг. не показано) осуществляется подъем крышки (1) первой емкости (2), при этом кран (3) закрыт. Наливается пчелопродукт (воск, прополис, пыльца и др.) и мед в первую емкость (2). После чего крышка (1) плотно устанавливается на емкости (2) и фиксируется при помощи элементов крепления (4). В качестве элементов крепления могут выступать любые соединения, например соединение болт - гайка. В рубашку (5) через заливное отверстие (6) заливается вода до нужного уровня. При помощи элементов (7) регулировки температуры и датчиков температуры настраивается необходимая температура воды в рубашке. Далее открывается кран (3), первый кран (8) направления и включается гомогенизирующий насос (9), который обеспечивает циркуляцию продукта по трубопроводу (11) и при 3000 об/мин размельчает и соединяет мед с пчелопродуктами до достижения ими желаемого состояния (единая консистенция), что не позволяет готовой смеси расслаиваться в дальнейшем. То есть при помощи гомогенизирующего насоса пчелопродукты соединяются почти на молекулярном уровне. Пчелопродукты циркулируют по кругу до получения желаемого состояния. При достижении желаемого состояния (желаемая консистенция и однородность продукта) первый кран (8) направления закрывается, одновременно с чем открывается второй кран (10) направления. Таким образом, продукт при помощи насоса по трубопроводу (12) поступает во вторую емкость (13), которая содержит рубашку (14), в которой вода настроена при помощи аналогичных приборам первой емкости приборов (15) (нагреватель и датчик) до аналогичных показателей. Из второй емкости (13) продукт через кран (16) и дозирующий модуль (на фиг. не показан) расфасовывается в упаковки, тару и т.д.
Таким образом, при использовании данной технологической линии переработки меда и другого пчелиного продукта получается однородный пчелопродукт наивысшего качества.
Заявленное изобретение отвечает всем условиям патентоспособности изобретения, предусмотренным п. 1 ст. 1350 Гражданского кодекса РФ, поскольку имеет новизну, изобретательский уровень и является промышленно применимым.
Хотя настоящее изобретение было раскрыто со ссылкой на предпочтительные варианты его осуществления, это не предназначено для ограничения настоящего изобретения, специалисты с общими знаниями в данной области техники настоящего изобретения могут модифицировать и осуществить его, не отступая от идеи и объема изобретения, следовательно, объем охраны настоящего изобретения должен регулироваться объемом, заданным в формуле изобретения.