ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ-РУЧКА ДЛЯ ФАСАДА ШКАФА-КУПЕ

Заявляемая полезная модель относится к области строительства, в частности к металлическим профилям-ручкам для обрамления фасада шкафов-купе.
Известен вертикальный алюминиевый профиль для изготовления раздвижных дверей шкафов-купе, выполненный в виде монолитной детали с наружной стороной, содержащей желоб-ручку с углублением, внутренней стороной с продольными ребрами жесткости и пазом с локальными утолщениями, при этом, наружная и внутренняя стороны соединяются друг с другом по краевой части углубления (см. RU, 165946 U1, кл. Е06В 3/42, опублик. 10.11.2016).
Известен вертикальный алюминиевый профиль для изготовления дверей шкафов-купе и/или офисных перегородок, выполненный в виде монолитной детали, содержащей наружную и внутреннюю стороны, продольные ребра жесткости, выполненные по периметру профиля, на внутренней стороне профиля выполнен паз для сопряжения с плитой ДСП или МДФ, или стеклом, или зеркалом, на наружной стороне профиля выполнено углубление, имеющее цилиндрическую поверхность, при этом профиль установлен с возможностью механического сопряжения с горизонтальными профилями, с которыми он свинчивается (см. RU, 2378472 С1, кл. Е06В 3/42, опублик. 10.01.2010).
Известен вертикальный профиль, содержащий основание, изогнутую в виде дуги внешнюю стенку, фигурно выполненную внутреннюю стенку, состоящую из C-образного паза и Г-образного паза, полость, между внешней и внутренней стенками, выступы на основании, полку с направленным к основанию приливом, расположенную ниже уровня перехода C-образного и Г-образного пазов, при этом, Г-образный паз внутренней стенки имеет полку с направленным к С-образному пазу приливом, расположенную ниже полки в полости профиля между внутренней и внешней стенками, по совокупности существенных признаков принятый за ближайший аналог (прототип) полезной модели (см. RU, 159611 U1, кл. А47В 96/00, опублик. 10.02.2016).
Недостатками существующих конструкций профилей являются недостаточные жесткость профиля и, соответственно, его устойчивость к нагрузкам, сложность процесса сборки, высокие требования к квалификации персонала который ее осуществляет, ограниченные возможности использования профиля, кроме того, фигурное выполнение углублений внешней стенки требует использования в производстве дорогостоящих технологических линий и оборудования.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в расширении арсенала конструкций вертикальных профилей - ручек для фасада шкафа-купе, способствующих созданию конструкций универсальных профилей, в которые могут быть установлены наполнения из различного материала и/или их комбинации различной толщины, а также повышению общей жесткости и надежности конструкций дверей шкафа-купе.
Технический результат, заключающийся в реализации заявляемой полезной моделью указанного назначения, обеспечивается за счет того, что вертикальный профиль - ручка для фасада шкафа-купе, выполненный в виде монолитной детали с основанием, фигурно выполненной внешней стенкой, внутренней стенкой, состоящей из C-образного паза и Г-образного паза, согласно полезной модели, выполнен асимметричным, внешняя стенка выполнена вогнутой с участком прямолинейной формы, имеющим локальное углубление в виде фигурной риски и образует замкнутую полость с основанием и замкнутую полость с внутренней стенкой C-образного паза, дополнительно, основание имеет выступ, направленный вовнутрь замкнутой полости, технологическую риску с внешней стороны и локальное утолщение со стороны Г-образного паза, а в верхней горизонтальной части Г-образного паза находится стенка Z-образной формы, широкой частью направленной вовнутрь замкнутой полости и разделяющей собой две замкнутые полости.
Кроме того, вертикальный профиль-ручка фасада шкафа-купе выполнен из алюминиевого сплава посредством прессования.
Использование заявляемой конструкции вертикального профиля-ручки фасада шкафа-купе без дополнительных профилей или других деталей имеет ряд преимуществ, а именно: во-первых, профиль является универсальным, что позволяет использовать наполнения различной толщины (например, 4 мм, 10 мм, 16 мм) из различных материалов паза и/или его четверти) и наполнение из материалов, толщиной 18-19 мм с дополнительной механической обработкой - выборка «четверти»); во-вторых, конструктивные особенности профиля позволяют обеспечить дополнительную жесткость с сохранением презентабельного внешнего вида готового изделия; в-третьих, вертикальный профиль обладает эргономичными характеристиками, что имеет большое значение для потребителя.
Выполнение вертикального профиля в виде монолитной детали с основанием, фигурно выполненной внешней стенкой и внутренней стенкой с C- и Г-образными пазами, позволяет устанавливать плиты ЛДСП или МДФ толщиной 10-19 мм, а также устанавливать вставки из стекла /зеркала толщиной 4 мм, при существенном расширении возможностей комбинирования указанных элементов и получения широкого ассортимента выпускаемой продукции.
Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежом, наиболее полно поясняющим сущность предложенного технического решения.
На чертеже изображен вертикальный профиль-ручка для фасада шкафа-купе (общий вид).
Вертикальный профиль-ручка для фасада шкафа-купе выполнен в виде монолитной детали с основанием 1, фигурно выполненной внешней стенкой 2, внутренней стенкой, состоящей из C-образного паза 3 и Г-образного паза 4, при этом, профиль выполнен асимметричным, внешняя стенка 2 выполнена выгнутой с участком 5 прямолинейной формы, имеющим локальное углубление 6 в виде фигурной риски и образует замкнутую полость 7 с основанием 1 и замкнутую полость 8 с внутренней стенкой, образованной С-образным пазом 3, дополнительно, основание 1 имеет выступ 9, направленный вовнутрь замкнутой полости 7, технологическую риску 10 с внешней стороны и локальное утолщение 11 со стороны Г-образного паза 4, в верхней горизонтальной части Г-образного паза 4, находится стенка 12 Z-образной формы, широкой частью направленной вовнутрь замкнутой полости 7 и разделяющей собой две замкнутые полости 7 и 8.
Вертикальный профиль-ручка фасада шкафа-купе изготавливается из алюминиевого сплава посредством прессования и служит для обрамления вертикальных составляющих фасадов шкафов-купе. Профиль представляет собой монолитную деталь, изготовленную методом экструзии, с дальнейшей обработкой лицевой поверхности любым известным способом: анодированием, полировкой, окраской, ламинированием (окуткой в пленку), термопереносом и т.п. для придания конструкции профиля привлекательного внешнего вида, соответствующего эстетическим потребностям потребителя и, дополнительно, непосредственному упрочнению конструкции самого профиля. Толщина покрытия может составлять от 10-20 микрон в случае анодирования, до 0,5 мм в случае ламинирования пленкой ПВХ.
Вертикальный профиль содержит основание 1 и фигурно выполненные внутреннюю, состоящую из С-образного паза 3 и Г-образного паза 4 и внешнюю 2 стенки. Расстояние между основанием 1 и переходной частью Г-образного и C-образного пазов составляет 16 мм, что позволяет устанавливать в Г-образный паз 4 плиту ЛДСП или МДФ толщиной 10-16 мм без выборки четверти и плиту толщиной 18-19 мм с выборкой четверти и надежно фиксировать ее крепежными элементами как со стороны полости 7, образованной внешней стенкой 2 и основанием 1 профиля, так и со стороны основания 1, предварительно осуществив присадку по технологической риске 10. Наполнение толщиной 4 мм и 10 мм фиксируется в пазу посредством уплотнителя.
В качестве наполнения используются следующие материалы.
Плита ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита крупной дисперсии), либо плита МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности) толщиной 16 мм устанавливается с минимальным натягом в Г-образном пазу 4 профиля и по фигурной риске, выполненной в виде локального углубления 6 осуществляется присадка профиля в образовавшееся отверстие и фиксируется шурупами (4×30 мм) или винтами, при этом, удержание вставляемых деталей осуществляется за счет минимального натяга и/или соединения шурупами.
Плита ЛДСП либо плита МДФ толщиной 18-19 мм устанавливается с минимальным натягом в Г-образном пазу 4 профиля после выборки четверти соответствующего размера и по фигурной риске, выполненной в виде локального углубления 6 осуществляется присадка профиля в образовавшееся отверстие и фиксируется шурупами (4×30 мм), при этом, удержание вставляемых деталей осуществляется за счет минимального натяга и/или соединения шурупами.
Технически возможна установка плиты ЛДСП толщиной 10 мм, либо вставка зеркала или стекла, толщиной 4 мм в Г-образном пазу 4 профиля с соответствующим уплотнителем, выполненным из силикона, что обеспечивает надежную фиксацию наполнения в пазу. При этом конструктивно, уплотнитель представляет собой квадратный в сечении элемент с полостью внутри и с выступами (в случае уплотнителя для стекла), что позволяет обеспечить постоянный и надежный прижим вставки к поверхности паза 4 профиля и, тем самым, способствует увеличению надежности вставляемых деталей.
Наличие выступа 9, направленного вовнутрь замкнутой полости 7, позволяет устанавливать ходовые элементы (ролики и прочее), а также крепежные элементы (шурупы, сборочные винты), что повышает точность позиционирования ходовых элементов, жесткость профиля и надежность крепления установленного в Г-образный паз 4 наполнения.
В результате проведенного патентно-информационного поиска не было найдено ни одного источника информации, содержащего всю совокупность существенных признаков заявленной, полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость».