СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ

1. Способ производства изделий с использованием литейной формы, которая снабжена, по меньшей мере, одной нагнетательной скважиной, где формируется поток перерабатываемого материала, распространяющийся от указанной, по меньшей мере, одной скважины по направлению к продольной части полости литейной формы, формирующей край изделия, расположенной на достаточном расстоянии от нагнетательной скважины, при этом стенка полости формы содержит, по меньшей мере, один первый подвижный элемент, который расположен в непосредственной близости от продольной части полости литейной формы, формирующей край изделия, и находится или приведен в первую позицию на достаточное удаление от противоположной ему части стенки, при этом массу вводят в полость литейной формы под давлением, где масса распространяется между, по меньшей мере, одним первым подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки, и наполняют полость литейной формы, по меньшей мере, в непосредственной близости от продольной части полости литейной формы, формирующей край изделия, после чего указанный, по меньшей мере, один первый подвижный элемент стенки перемещают в направлении указанной ответной части противоположной стенки, при этом массу между, по меньшей мере, одним первым подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки сдавливают и/или частично вытесняют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, перемещают, по меньшей мере один, первый подвижный элемент стенки по направлению к ответной части противоположной стенки, площадь фронтальной поверхности которого пропорционально меньше расстояния, измеренного вдоль потока материала между нагнетательной скважиной и упомянутым подвижным элементом, при этом габаритные размеры соответствующей ответной части стенки, предпочтительно, меньше, чем половина указанного расстояния, в частности менее одной его трети.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещают, по меньшей мере два, первых подвижных элемента стенки, предпочтительно, с площадью объединенной фронтальной поверхности в проекции меньшей площади фронтальной поверхности полости литейной формы в направлении смыкания полуформ
4. Способ производства изделий с использованием литейной формы по пп.1, 2 и 3, отличающийся тем, что упомянутый, по меньшей мере, один подвижный элемент первой стенки перемещают по направлению к противоположной ответной части стенки со скоростью, достаточной для возникновения адиабатического нагревания массы между частями формы, приводящего к уменьшению ее вязкости.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что литейная форма снабжена, по меньшей мере, одним вторым подвижным элементом, который расположен, по меньшей мере, частично между нагнетательной скважиной и, по меньшей мере, одним первым подвижным элементом, при этом, по меньшей мере, один второй подвижный элемент стенки приведен в первую позицию на достаточно большое удалении от противоположной ему стенки полости литейной формы, а в процессе введения, по меньшей мере, части массы или по завершению этого процесса второй подвижный элемент стенки перемещают из первой позиции во вторую с другим удалением от второй ответной части стенки литейной формы, при этом расстояние второго удаления меньше первого, а перемещение, по меньшей мере, одного второго подвижного элемента стенки начинают до перемещения первого подвижного элемента стенки.
6. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один второй подвижный элемент стенки перемещают во вторую позицию со скоростью, достаточной для возникновения адиабатического нагревания массы между, по меньшей мере, одним вторым подвижным элементом стенки и противоположной ему стенкой и выталкивания части массы из этого пространства.
7. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.1 с, по меньшей мере, одной полостью, содержащей, по меньшей мере один, подвижный элемент стенки, который перемещают в направлении ответной стенки, отличающийся тем, что массу под давлением вводят в полость литейной формы между, по меньшей мере, одним первым подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки, когда, по меньшей мере, один подвижный элемент переведен в первую позицию или находится в стадии перемещения в первую позицию, затем подвижный элемент перемещают с первой средней скоростью в первой фазе перемещения при прохождении первой дистанции, со второй средней скоростью во второй фазе перемещения при прохождении второй дистанции в направлении противоположной стенки таким образом, что, по меньшей мере, во второй фазе происходит адиабатическое нагревание в массе, заключенной между обозначенными частями формы.
8. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, что первая средняя скорость перемещения ниже второй скорости перемещения подвижного элемента.
9. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, что средняя скорость в первой фазе не превышает половину средней скорости второй фазы, или более точно не превышает одной трети, или преимущественно одной четверти скорости второй фазы.
10. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, что массу вводят в полость литейной формы, по меньшей мере, в части первой фазы, в частности, когда масса под воздействием давления впрыска продвигается между, по меньшей мере, подвижным элементом стенки и обозначенной ответной частью стенки.
11. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, указанный подвижный элемент стенки перемещают в первой фазе так, что масса, заключенная между подвижным элементом стенки и ответной частью стенки, распространяется, по меньшей мере, в одном из направлений параллельно поверхности подвижного элемента, обращенного к массе, тем самым вытесняя пластик, в то время как во второй фазе пластик сдавливают между указанными подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки так, что в массе возникает адиабатическое нагревание, что приводит к снижению вязкости массы.
12. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, что вторая фаза инициируется после того, как пространство между обозначенным подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной ему стенки оказывается целиком заполненным массой.
13. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, что вторая фаза инициируется после того, как пространство между подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной ему стенки оказывается заполненным массой, по меньшей мере, на 90% или, более точно, по меньшей мере, на 95%.
14. Способ производства изделий с использованием литейной формы по пп.1 и 5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один подвижный элемент стенки имеет рельеф, при этом масса вводится в пространство между указанным подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки в точке, удаленной от этого указанного рельефа.
15. Способ производства изделий с использованием литейной формы по пп.1 и 5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один подвижный элемент стенки имеет контур, при этом масса вводится в пространство между указанным подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки в точке, расположенной в непосредственной близости от этого указанного контура.
16. Способ производства изделий с использованием литейной формы по п.7, отличающийся тем, что массу вводят в полость литейной формы посредством, по меньшей мере, одной нагнетательной скважины, оттуда поток следует в пространство между обозначенным подвижным элементом стенки и обозначенной ответной частью противоположной стенки, при этом траектория потока между нагнетательной скважиной и обозначенным пространством включает изгибы от 10 до 170°, при этом вторая фаза инициируется после того, как масса, по меньшей мере, частично преодолела эти профили, также предпочтительно, чтобы и первая фаза перемещения инициировалась после того как масса, по меньшей мере частично, не пройдет эти углы.
17. Устройство для производства изделий, содержащее литейную форму, имеющую, по меньшей мере, одну полость, по меньшей мере, одна стенка которой выполнена с подвижным элементом, при этом форма снабжена приводами для перемещения, по меньшей мере, одного первого подвижного элемента и нагнетательной скважиной, где формируется, по меньшей мере, один поток материала, распространяющийся от указанной скважины по направлению к продольной части полости литейной формы, расположенной на достаточном расстоянии от нагнетательной скважины, при этом по меньшей мере один, первый подвижный элемент расположен ближе к продольному краю чем к нагнетательной скважине по направлению потока.
18. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что по меньшей мере один, первый подвижный элемент стенки имеет продольный край, обращенный к нагнетательной скважины, который расположен ближе к продольной формирующей край изделия части чем к нагнетательной скважине по направлению потока.
19. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что по меньшей мере один, первый подвижный элемент стенки имеет срединную часть, которая расположена ближе к продольной формирующей край изделия части чем к нагнетательной скважине по направлению потока.
20. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что ответная часть противоположной стенки имеет фронтальную поверхность, обращенную по направлению движения, по меньшей мере, одного подвижного элемента стенки, при этом объединенная фронтальная поверхность подвижного элемента стенки и ответной части противоположной стенки, обращенная по направлению движения, по меньшей мере, одного подвижного элемента стенки, меньше фронтальной поверхности противоположной стенки и составляет примерно 50 или 25% от ее размеров.
21. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что один или каждый из подвижных элементов стенки имеет продольный край, обращенный к продольной формирующей край изделия части полости формы, который расположен по отношению к продольной формирующей край изделия части формы на расстоянии, измеренном по направлению потока, меньшем, чем длина указанного подвижного элемента, в частности на расстоянии, составляющем 50 длины или 25% длины.
22. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что литейная форма снабжена, по меньшей мере одним, вторым подвижным элементом стенки, размещенным, про меньшей мере частично, между, по меньшей мере одной, нагнетательной скважиной и, по меньшей мере одним, подвижным элементом стенки, при этом второй подвижный элемент стенки предпочтительно окружает нагнетательную скважину или находится напротив нее, при этом второй подвижный элемент стенки соединен с устройством управления, которое управляет его перемещением в процессе или сразу после подачи массы пластика в полость литейной формы, причем с такой скоростью при которой в массе, заключенной между вторым подвижным элементом стенки и противоположной ему стенкой, возникает адиабатическое нагревание, а также приводит в действие один или каждый из подвижных элементов, расположенных в непосредственной близости от формирующего продольный край изделия части формы, после того, как в полость формы впрыскивается исходная масса пластика и заполняет полость почти полностью, а предпочтительно полностью.
23. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что литейная форма для отливки изделий содержит, по меньшей мере, одну литейную полость и, по меньшей мере, одну нагнетательную скважину, при этом литейная полость выполнена с, по меньшей мере одним, первым подвижным элементом стенки, и приводными устройствами, предназначенными для перемещения, каждого или, по меньшей мере одного, первого подвижного элемента стенки, с помощью которых в первой фазе подвижный элемент перемещается с первой средней скоростью, в второй фазе, проходя вторую дистанцию со второй средней скоростью, при этом вторая средняя скорость выше, чем первая, и достаточна для адиабатического нагревания массы, заключенной между указанным подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки.
24. Устройство для производства изделий по п.17, отличающееся тем, что литейная форма имеет дополнительный подвижный элемент, вокруг которого или в непосредственной близости от которого располагается первый подвижный элемент, при этом каждый из подвижных элементов стенок полости формы снабжен приводным устройством, соединенным с устройствами управления, которые обеспечивают первоначальное перемещение одного или каждого первого подвижного элемента стенки из первой во вторую позицию, а затем перемещение одного или каждого из дополнительных элементов стенки из первой позиции, при которой элементы располагаются достаточно далеко от противоположной им стенки, во вторую позицию, в непосредственной близости от противоположной стенки.
25. Устройство для производства изделий по п.24, отличающееся тем, что второй подвижный элемент стенки литейной формы, расположен, по меньшей мере, частично между, по меньшей мере, одной нагнетательной скважиной и, по меньшей мере, одним первым подвижным элементом, при этом предпочтительно, чтобы второй подвижный элемент стенки располагался напротив либо вокруг, по меньшей мере, одной нагнетательной скважины, при этом устройства управления предназначены для перемещения второго подвижного элемента стенки либо во время впрыскивания массы пластика в полость формы или сразу по его завершению, со скоростью, достаточной для возникновения адиабатического нагревания массы, заключенной между вторым подвижным элементом стенки и ответной частью противоположной стенки, и последующего перемещения одного или каждого из подвижных элементов, смежных с формирующим продольный край изделия частью формы после того, как масса, введенная в полость литейной формы, заполнит ее почти полностью, а предпочтительно полностью.