ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОТОКА

1. Способ получения потока сульфата аммония, содержащий:
подачу выходящего потока реактора в закалочную колонну и
подачу серной кислоты в закалочную колонну для получения кубового потока закалочной колонны, содержащего около 10 масс. % или менее полимера, и причем количество сульфата аммония и количество полимера определяют по формуле y = -M1x + C1, где y представляет собой масс. % сульфата аммония, x представляет собой масс. % полимера, M1 равно 4,6 или менее, а C1 равно 45 или менее.
2. Способ по п. 1, в котором M1 равно 1,5 или менее, а C1 равно 30 или менее.
3. Способ по п. 1, в котором серную кислоту подают в закалочную колонну для получения кубового потока закалочной колонны, содержащего от около 10 до около 25 масс. % сульфата аммония и менее чем около 5 масс. % полимера.
4. Способ по п. 1, в котором серную кислоту подают в закалочную колонну для получения кубового потока закалочной колонны, содержащего от около 15 до около 21 масс. % сульфата аммония и менее чем около 5 масс. % полимера.
5. Способ по п. 1, в котором выходящий поток реактора контактирует с серной кислотой в закалочной колонне противотоком.
6. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий подачу кубового потока закалочной колонны в концентратор сульфата, причем концентратор сульфата эффективен для получения концентрированного кубового потока, имеющего концентрацию сульфата аммония около 35 масс. % или более.
7. Способ по п. 1, в котором кубовый поток закалочной колонны имеет pH от около 4,5 до около 6,0.
8. Способ по п. 7, в котором pH регулируют путем добавления кислоты.
9. Способ работы закалочной колонны, содержащий:
подачу выходящего потока реактора в закалочную колонну и приведение в контакт выходящего потока реактора с водой, содержащей полимер, в зоне экстракции выходящего потока для получения экстрагированного выходящего потока;
приведение в контакт экстрагированного выходящего потока с серной кислотой в зоне контакта с кислотой;
отведение первого потока для получения первого потока закалочной колонны, содержащего около 10 масс. % или менее полимера, и причем количество сульфата аммония и количество полимера определяют по формуле y = -M1x + C1, где y представляет собой масс. % сульфата аммония, x представляет собой масс. % полимера, M1 равно 4,6 или менее, а C1 равно 45 или менее; и
отведение второго потока для получения второго потока закалочной колонны, содержащего более чем около 10 масс. % полимера и менее чем около 5 масс. % сульфата аммония.
10. Способ по п. 9, в котором, по меньшей мере, часть воды получают из испарительной установки.
11. Способ по п. 10, в котором вода содержит полимер.
12. Способ по п. 9, в котором, по меньшей мере, часть второго потока закалочной колонны рециркулируют в зону экстракции выходящего потока.
13. Способ по п. 9, в котором экстрагированный выходящий поток проходит противотоком серной кислоте.
14. Способ по п. 9, в котором первый поток закалочной колонны отводят выше зоны экстракции выходящего потока.
15. Способ по п. 9, в котором адиабатическое охлаждение происходит в зоне экстракции выходящего потока.
16. Способ по п. 9, в котором M1 равно 1,5 или менее, а C1 равно 30 или менее.
17. Способ по п. 9, в котором первый поток закалочной колонны содержит от около 10 до около 25 масс. % сульфата аммония и менее чем около 5 масс. % полимера.
18. Способ по п. 9, в котором первый поток закалочной колонны содержит от около 15 до около 21 масс. % сульфата аммония и менее чем около 5 масс. % полимера.
19. Способ по п. 9, дополнительно содержащий подачу первого потока закалочной колонны в концентратор сульфата, причем концентратор сульфата эффективен для получения концентрированного потока, имеющего концентрацию сульфата аммония около 35 масс. % или более.
20. Способ по п. 9, в котором первый поток закалочной колонны имеет pH от около 4,5 до около 6,0.
21. Способ по п. 20, в котором pH регулируют путем добавления кислоты.