КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING FACING TILE

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; вспученный перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, дополнительно включает кварцевый песок и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 54,0-55,0; керамический бой 0,5-1,0; вспученный перлит 28,0-32,0; трепел 6,0-8,0; кварцевый песок 6,0-8,0; оксид цинка 0,5-1,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глинистое сырье
55,0
54,5
54,0
Керамический бой
0,5
0,75
1,0
Вспученный перлит
28,0
30,0
32,0
Трепел
8,0
7,0
6,0
Кварцевый песок
8,0
7,0
6,0
Оксид цинка
0,5
0,75
1,0
Термостойкость, °С
~250
~250
~250
Для приготовления керамической массы используют качественное беложгущееся глинистое сырье любых месторождений. Рекомендуемое глинистое сырье Веселовского месторождения.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-5%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1150-1200°С проводят обжиг. Возможно последующее декорирование глазурованной поверхности изделий керамическими красками.
Источники информации
1. SU 937416, 1982.