ФОРМОДЕРЖАТЕЛЬ

Полезная модель относится к приспособлениям для ухода за обувью, в частности, к устройствам для сохранения и восстановления первоначальной формы обуви и продления срока ее службы.
Известно устройство для растяжки обуви по патенту Китая №CN 201175024, МПК А43В 19/00, опубл. 07.01.2009 г., содержащее носочный элемент, соответствующий по форме носку обуви и выполненный в виде колодки из эластичного материала, и рукоятку с отверстием на конце, установленную в средней части торца носочного элемента и предназначенную для обеспечения выемки устройства из обуви.
Благодаря тому, что носочный элемент выполнен упругим, а рукоятка имеет длину, обеспечивающую удобство извлечения носочного элемента из передней части обувного изделия, не соприкасаясь с его боковыми краями и задней частью, такое устройство может быть использовано для растяжки обуви различного размера. Однако из-за отсутствия дополнительного упора в заднюю часть обуви устройство не обеспечивает ее корректировки, а усилие, направленное носочной частью формодержателя на переднюю часть обувного изделия, является недостаточным для сохранения его формы.
Известен способ изготовления распорного стержня и формодержатель для обуви по патенту Китая №CN 101357011, МПК А43В 19/00, опубл. 04.02.2009 г., содержащий носочный элемент, выполненный в виде колодки, повторяющей своей формой носок обуви, и распорный стержень, один конец которого закреплен в носочном элементе, а другой конец имеет утолщение с наклонным выступом, соответствующим наклону задника обувного изделия или заднего ремешка босоножек, который предотвращает выскальзывание распорного стержня из пяточной части обуви. Тем самым сохранение формы или растягивание обуви производится за счет жесткого распора формодержателя между передней частью обувного изделия и его задником.
Так как распорный стержень данного формодержателя выполнен неупругим, такое устройство может быть применено только для обуви определенного размера, что существенно сужает возможности его использования. Кроме того, в том случае, когда обувь имеет закрытую пяточную часть, наклонный выступ распорного стержня из-за своей небольшой высоты не обеспечивает сохранения и восстановления изначальной формы задней части обувного изделия.
Известно обувное исправляющее устройство по патенту РФ на изобретение №2236806, МПК A43D 3/14, опубл. 27.04.2004 г., содержащие переднюю колодку, соприкасающуюся с верхней стороной и носком обуви, и заднюю колодку, расположенную сзади передней колодки и соприкасающуюся с задником обуви. При этом задняя колодка содержит нажимную стенку, которая обращена к передней колодке и имеет горизонтальное сквозное отверстие, и регулятор длины, который предназначен для соединения передней колодки с задней колодкой и регулирования расстояния между ними. Регулятор длины содержит соединительный стержень, рычаг управления, ось, соединенную с задней колодкой с возможностью поворота рычага управления на оси для регулирования расстояния между передней и задней колодками посредством перемещения соединительного стержня в продольном направлении, и пружину для упругого отделения задней колодки от передней колодки. Таким образом, с помощью этого устройства обеспечивается исправление формы обуви, которая полностью соответствует ступне пользователя.
Данное исправляющие устройство обладает универсальностью и может быть использовано для обуви практически любого размера и модели, обеспечивая придание обуви формы, соответствующей форме ступни пользователя, чем и объясняется сложность конструкции устройства. В то же время устройство включает множество мелких деталей, таких, например, как нажимные элементы, упругие средства для упругой поддержки нажимного элемента (пружины) и регулировочные винты, позволяющих изменять конфигурацию исправляющего устройства и которых в устройстве более десятка, что не может обеспечить надежность устройства, так как каждая из этих деталей может сломаться или затеряться в процессе эксплуатации, что приведет к выходу из строя всего устройства. При этом сложность конструкции усложняет процесс изготовления устройства, делает его более трудоемким и требует точности. Кроме того, перед тем как начать пользоваться устройством, пользователю необходимо потратить значительное время и усилия для того, чтобы настроить параметры устройства в соответствии со своими требованиями.
Известен способ изготовления колодки для обувного изделия и колодка для обувного изделия по патенту РФ на изобретение №2164073, МПК A43D 3/14, опубл. 20.03.2001 г. Колодка содержит отливку, выполненную на заказ такой формы и размера, чтобы соответствовать одному концу стопы заказчика, концевую деталь, предназначенную при использовании для упора в противоположный конец обувного изделия, и средство для крепления отливки к концевой детали, предназначенное для упругого поджатая отливки и концевой детали для распора в обувном изделии.
Способ изготовления колодки для обувного изделия включает стадии изготовления отливки, соответствующей указанному одному концу стопы заказчика, и крепление отливки к концевой детали. Предпочтительно выполняется отливка внутренней поверхности одного конца другого обувного изделия, которое, например, приобрело форму стопы заказчика в процессе носки. При этом стадия изготовления на заказ отливки включает облицовку внутренней поверхности одного конца второго обувного изделия, а по существу, заполнение облицовки материалом, подходящим для формирования отливки, и удаление полученной отливки. Технический результат при изготовлении данной колодки заключается в создании колодки и способа ее изготовления, которая выполняется на заказ такой формы и размера, чтобы полностью соответствовать стопе заказчика, когда она находится в обувном изделии.
Данная колодка для обувного изделия одновременно сохраняет внешний вид обуви и растягивает обувное изделие в соответствии с анатомическим строением стопы пользователя, позволяя избежать дискомфорта, вызываемого новой обувью. Но, поскольку колодка выполняется индивидуально для одного пользователя и под заказ, она может быть использована только одним человеком, исключая возможность использования ее, к примеру, членами семьи пользователя. С другой стороны, хотя данная колодка имеет довольно надежное строение, ступня человека постепенно меняет форму под действием различных факторов, тем самым делая данную колодку невостребованной. Кроме того, отливка колодки индивидуально по стопе человека является довольно продолжительным процессом, требующим времени и определенных усилий, поэтому индивидуальная отливка колодки является более затратной для пользователя, чем покупка обычного универсального формодержателя.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является формодержатель для обуви по патенту Китая №CN 1077615, МПК A43D 3/14, A43D 3/00, A47L 23/00, A47L 23/20, опубл. 27.10.1993 г., содержащий носочный элемент, выполненный, например, в виде цельной колодки или толстослойной ее верхней части, пяточный элемент, выполненный, например, в виде небольшого шара, и соединяющего их упругого распорного стержня, например, в виде упругой пружины. В варианте изготовления устройства распорный стержень скреплен с носочным и пяточным элементами с помощью неразъемного соединения. В частности, как показано на фиг.1 указанного патента, распорный стержень вставлен одним концом в глухое отверстие, образованное в слое верхней части носочного элемента, а другим концом - в аналогичное отверстие шара пяточного элемента. При использовании формодержателя носочный его элемент вставляется в переднюю часть обувного изделия, а пяточный элемент распирается в его заднюю часть с помощью изгиба распорного стержня.
Такое крепление частей формодержателя не может обеспечить надежности их взаимного соединения, так же как и надежности самих мест присоединения распорного стержня, т.к. из-за воздействия упругих сил, сопровождающих изгиб стержня, стенки отверстия постепенно будут выкрашиваться, вплоть до полного разрушения отверстия, поскольку толщина слоя верхней части носочного элемента относительно невелика.
Кроме того, неразъемное крепление распорного стержня исключает возможность разборки данного формодержателя, что не позволяет сэкономить место при перевозке формодержателя в багаже. К тому же выполненный в виде небольшого шара пяточный элемент имеет крайне малую площадь соприкосновения с задней частью обувного изделия, что не обеспечивает натяг задника обуви, достаточный для его исправления или сохранения его формы.
К тому же, носочный элемент формодержателя выполнен толстослойным, т.е. не обладает достаточной гибкостью, поэтому он будет воздействовать неравномерно на переднюю часть обувных изделий разных моделей, отличающихся по ширине, в результате чего это усилие может оказаться либо чрезмерным, что приведет к порче обуви, либо недостаточным, что будет неэффективным для сохранения ее формы.
Заявленная полезная модель решает задачу создания такого формодержателя, который позволил бы максимально долго сохранять оригинальную форму обуви благодаря эффективному воздействию на нее указанного устройства, а также продлить срок службы формодержателя за счет повышения надежности его конструкции.
Технический результат от использования данного устройства заключается в продлении срока службы формодержателя, повышении надежности крепления элементов устройства и конструкции в целом, повышении технологичности его сборки и снижении материалоемкости, повышении удобства эксплуатации устройства.
Указанный технический результат достигается тем, что в формодержателе, содержащем носочный элемент, соответствующий форме передней части обувного изделия, пяточный элемент и установленный между ними упругий распорный стержень, согласно полезной модели, носочный элемент снабжен расположенным на его внутренней поверхности крепежным элементом, выполненным в виде втулки с отверстием для фиксации одного конца распорного стержня, установленной на двух опорах, расположенных по обеим сторонам втулки симметрично относительно плоскости продольного сечения носочного элемента. При этом диаметр внутреннего отверстия втулки соизмерим с наружным диаметром распорного стержня.
Опоры втулки выполнены Г-образного сечения, а верхняя полка Г-образных опор может быть выполнена утолщенной.
Кроме того, носочный элемент дополнительно снабжен ребром жесткости, расположенным на его внутренней поверхности ортогонально плоскости продольного сечения носочного элемента, а высота этого ребра жесткости не должна превышать высоты втулки. При этом распорный стержень заявленного формодержателя выполнен в виде упругой пружины.
Кроме того, пяточный элемент выполнен в виде цилиндра, нижний торец которого имеет выпуклую округлую поверхность, и снабжен отверстием, предназначенным для фиксации конца распорного стержня. В варианте изготовления пяточный элемент может быть выполнен в виде полого цилиндра, нижний торец которого также имеет выпуклую округлую поверхность, с установленной на его оси вращения втулкой с отверстием для фиксации другого конца распорного стержня.
При этом между внутренней поверхностью цилиндра и наружной стенкой втулки могут быть установлены по меньшей мере три ребра жесткости, расположенных равномерно по окружности цилиндра.
Кроме того, отверстие втулки крепежного элемента носочного элемента, так же как и отверстие втулки пяточного элемента, может быть снабжено внутренней винтовой нарезкой. Причем внутренний диаметр отверстия втулки пяточного элемента также должен быть соизмерим с наружным диаметром распорного стержня.
Кроме того, в качестве материала для изготовления носочного и пяточного элементов использован полипропилен толщиной 1,3-2 мм.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых представлены: на Фиг.1 - общий вид формодержателя с частичным разрезом пяточного элемента; на Фиг.2 - носочный элемент (вид снизу); на Фиг.3 - вариант установки формодержателя в обувном изделии.
Формодержатель содержит носочный элемент 1, пяточный элемент 2 и распорный стержень 3, установленный между ними и выполненный упругим, т.е. с возможностью его изгиба.
Носочный элемент 1 формодержателя выполнен из тонкослойного упругого материала и соответствует форме и размеру передней части обувного изделия. При этом носочная часть 1 может быть выполнена симметричной относительно своей продольной оси, чтобы быть универсальной для правой и левой частей обувного изделия, однако преимущественным является изготовление разных, правого и левого носочных элементов для наилучшего соответствия правой и левой стопам потребителя, когда они находятся в обувном изделии.
На внутренней поверхности носочный элемент 1 снабжен крепежным элементом 4, который состоит из втулки 5 с отверстием 6, предназначенной для фиксации распорного стержня 3, и двух опор 7, например, Г-образного сечения, расположенных по обеим сторонам втулки 5 симметрично относительно плоскости продольного сечения носочного элемента 1. Для упрочнения крепления верхняя полка Г-образных опор 7 может быть выполнена утолщенной, так что ее толщина может составлять, например, до половины внешнего диаметра втулки 5. На внутренней поверхности носочного элемента 1 также размещено ребро жесткости 8, установленное ортогонально плоскости продольного сечения носочного элемента 1 и предназначенное для предотвращения сминаемости и разрушения носочной части в результате воздействия усилий с боковых ее сторон при установке формодержателя в обувном изделии. Ребро жесткости 8 может быть установлено как на расстоянии от втулки 5, так и примыкать вплотную к ней, образуя с задней стороны втулки 5 днище и ограничивая опоры 7. При этом высота ребра жесткости 8 не должна превышать высоты втулки 5, чтобы не препятствовать ограниченной гибкости боковых сторон носочного элемента 1, что позволяет использовать формодержатель для обуви разной ширины.
Распорный стержень 3 формодержателя выполнен упругим из любого прочного упругого материала для обеспечения возможности его изгиба при установке в обувном изделии и соединяет носочный 1 и пяточный 2 элементы, образуя цельное изделие. В варианте изготовления, показанном на чертежах, он может быть выполнен, в частности, в виде упругой плотно навитой пружину. В качестве материала пружины может быть использована, например, проволока пружинная диаметром 1-1,7 мм по ГОСТ 9389-75 с хромированным покрытием, или другая аналогичная стальная проволока.
Пяточный элемент 2 выполнен в виде цилиндра 9, нижний торец которого имеет выпуклую округлую поверхность 10, например, в форме полусферы, упирающуюся в основание задника обуви, при этом образующая цилиндра 9 примыкает к внутренней поверхности задней части обуви. Пяточный элемент 2 может быть выполнен сплошным с отверстием 11 для фиксации второго конца распорного стержня 3. Для уменьшения расхода материала в варианте изготовления, представленном на чертежах, пяточный элемент 2 выполнен полым с установленной на его оси вращения втулкой 12, внутри которой размещено отверстие 11 для фиксации стержня 3. При этом для увеличения прочности пяточного элемента 2 между внутренней поверхностью цилиндра 9 и наружной стенкой втулки 12 установлены по меньшей мере три ребра жесткости 13, расположенных равномерно по окружности цилиндра 9.
В качестве материала для изготовления носочного 1 и пяточного 2 элементов может быть использован любой достаточно прочный, но упругий материал, например, полипропилен толщиной 1,3-2 мм.
Фиксация обоих концов распорного стержня 3 во втулках 5 и 12 может производиться путем установки стальной пружины в отверстие соответствующей втулки в горячем состоянии. При этом, охлаждаясь, отверстие втулки будет сжиматься и плотно облегать пружину. В варианте изготовления фиксация распорного стержня 3 может также осуществляться путем вворачивания упругой пружины в отверстия 6 и 11 соответствующих втулок благодаря нанесенной внутри них винтовой нарезке, то есть соединение может быть выполнено разъемным; в этом случае формодержатель можно разбирать и собирать в целях экономии занимаемого им места и удобства эксплуатации. В другом варианте изготовления распорный стержень 3 может быть установлен в носочном элементе 1 разъемно с помощью винтового соединения, а с пяточным элементом 2 он может быть соединен жестко путем запрессовки, или наоборот.
Для плотной и надежной установки концов распорного стержня 3 в носочном 1 и пяточном 2 элементах внутренний диаметр втулок 5 и 12 (или, соответственно, диаметр отверстий 6 и 11) должен быть соизмерим с наружным диаметром распорного стержня 3.
Использование формодержателя осуществляют следующим образом. Носочный элемент 1 вставляют в переднюю часть обувного изделия, после чего, изгибая распорный стержень 3, пяточный элемент 2 упирают в задник обуви. При этом восстанавливающий форму обуви эффект достигается благодаря распирающему воздействию на переднюю и заданию часть обувного изделия пружины, стремящейся распрямиться.
Таким образом, использование заявленной полезной модели позволяет повысить эффективность работы формодержателя путем продления срока его службы за счет повышения надежности крепления элементов устройства и конструкции в целом, повышения технологичности его сборки и снижения материалоемкости, а также обеспечить оптимальное натяжение поверхностей обувного изделия для растяжки и/или сохранения его формы и удобство эксплуатации.