Лоток

Полезная модель относится к упаковке лоткового типа, предназначенной для хранения и транспортировки предметов, например банок, стаканчиков, пакетиков, колбасы, сыра и т.д., и которая может воспринимать нагрузку в штабеле и гарантированно позиционировать свое положение в штабеле по отношению к под ним находящемуся лотку.
Известен традиционно выпускаемый лоток, выполненный из листовой картонной заготовки, имеющей дно прямоугольной формы, с которым по одним двум противоположно расположенным сторонам по линиям перегиба связаны первые боковые стенки, а две другие противоположно расположенные вторые боковые стенки выполнены с клапанами, являющимися их продолжением вдоль их длины и отгибаемыми от них для прикрепления к внутренней поверхности отогнутых от дна первых боковых стенок, при этом на двух противоположно расположенных боковых стенках выполнены выступы в виде элементов продолжения этих стенок по их ширине и которые используются в качестве элементов позиционирования располагаемых друг на друге лотков (на лотке также со стороны дна выполнены проемы для укладки этих выступов) (RU 159340, B65D 5/00, опубл. 10.02.2016 г.).
Как правило, выступы выполняются той же толщины материала, что и у боковой стенки. Такие выступы являются легко деформируемыми и часто ломаются при неправильно уложенном сверху лотке, который сминает этот выступ. В результате верхний располагаемый лоток не имеет четкого позиционирования по отношению к нижнему лотку. Применение такого решения требует очень точной и аккуратной укладки лотков друг на друга в штабеле.
Так же известен лоток, выполненный из листовой картонной заготовки, имеющей дно прямоугольной формы, с которым по одним двум противоположно расположенным сторонам по линиям перегиба связаны первые боковые стенки, а две другие противоположно расположенные отгибаемые вторые боковые стенки выполнены с клапанами, являющимися их продолжением вдоль их длины и отгибаемыми от них для прикрепления разъемным соединением к внутренней поверхности отогнутых от дна первых боковых стенок, при этом в угловых зонах дна у смежно расположенных боковых стенок выполнены выступающие от дна наружу элементы в виде уголка в поперечном сечении и с прямоугольной формой стенок, используемые в качестве средств позиционирования располагаемых друг на друге лотков (SE 2050769, B65D 5/00, B65D 5/20, B65D 5/30, B65D 21/032, опубл. 27.12.2021 г., фиг. 4).
Это решение принято в качестве прототипа для заявленного объекта.
Особенностью этого патента является то, что выступающие наружу от дна элементы в виде уголка в поперечном сечении выполнены в виде двух стенок прямоугольной формы. При этом этот элемент получают путем формирования в стенке дна рассечения, что при перегибе стенки позволяет получить одну стенку элемента, а при перегибе клапана этой стенки - вторую стенку этого элемента. При этом крой угловой зоны дна и примыкающей к нему боковой стенку выполнен сложным и требует участия оператора, который при перегибе боковой стенки относительно дна должен одновременно перегнуть клапан. Кроме того, для соединения смежных боковых стенок использован язычок, который надо вводить в дугообразную прорезь. При этом ввод в прорезь производят сверху вниз, то есть оператор должен язычок на одной боковой стенке сверху ввести в прорезь, которая начинается на другой боковой стенке в направлении от открытого края в сторону линии перегиба этой стенки. Но для такого движения надо боковую стенку с прорезью согнуть, чтобы уменьшить ее высоту, иначе язычок не попадет в начало прорези или выгнуть дно, чтобы стенка с язычком приподнялась над боковой стенкой с прорезью. Это сложно и неудобно.
Кроме того, при таком исполнении элементов в виде уголка в поперечном сечении, которые рассматриваются как позиционирующие лоток при укладке его в штабель и не дающие ему смещаться, ставится под сомнение реальность такого решения. Дело в том, что стенки уголка (элемента позиционирования) расположены в плоскостях смежных боковых стенок. При укладке лотка на другой лоток эти элементы должны попадать в ответные гнезда, которые обязательно должны быть в боковых стенках нижнего лотка. А в боковых стенках лотка нет таких приемных гнезд, края стенок выполнены ровными без вырезов, более того, лоток закрывается крышкой по типу крышки коробки для обуви. В этом случае элементы позиционирования сверху попадают на торцевые поверхности боковых стенок и под давлением сминаются. Поэтому они не могут позиционировать положение лотка в штабеле. Единственное, на что они способны, это выполнять функцию ножек у лотка.
Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении надежности фиксации лотка в штабеле при упрощении конструкции самого лотка.
Указанный технический результат достигается тем, что в лотке, выполненном из листовой картонной заготовки, имеющей дно прямоугольной формы, с которым по одним двум противоположно расположенным сторонам по линиям перегиба связаны первые боковые стенки, а две другие противоположно расположенные отгибаемые вторые боковые стенки выполнены с клапанами, являющимися их продолжением вдоль их длины и отгибаемыми от них для прикрепления к внутренней поверхности отогнутых от дна первых боковых стенок, при этом в угловых зонах дна у смежно расположенных боковых стенок выполнены выступающие от дна наружу элементы в виде уголка в поперечном сечении, используемые в качестве средств позиционирования располагаемых друг на друге лотков, на концевых участках линии перегиба первых боковых стенок относительно дна выполнены вырезы, протянутые поперек этой линии перегиба и одна часть каждого выреза выполнена на боковой стенке, а другая часть этого же выреза выполнена на стенке дна, а на линии перегиба клапанов относительно вторых боковых стенок выполнены выступы, повторяющие форму вырезов и расположенные с зазором внутри вырезов, одна часть каждого выступа расположена на клапане, а другая часть через линию перегиба этого клапана расположена на боковой стенке для образования при перегибе боковых стенок и соединении их между собой выступающих от дна наружу элементов, имеющих каждый форму уголка в поперечном сечении, при этом на линии перегиба клапанов относительно вторых боковых стенок выполнены  со стороны свободного края профиль углублений выполнен повторяющим форму выступов.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг. 1 - листовая заготовка лотка;
фиг. 2 - общий вид собранного лотка;
фиг. 3 - взаимное расположение лотков в штабеле.
Согласно предложенной полезной модели рассматривается конструкция картонной упаковки лоткового типа, выполненной из гофрированного картона, которая может быть использована в качестве транспортной тары для банок, бутылок, стаканчиков, пакетиков и т.д., и которая воспринимает нагрузку штабеля. При этом заявленный лоток обладает средствами его надежного позиционирования в штабеле.
Лоток открытый ручной сборки выполняется из листовой картонной заготовки (фиг. 1), имеющей дно 1 прямоугольной формы, с которым с двух противоположных сторон по линиям перегиба 2 связаны первые боковые стенки 3, а две другие противоположно расположенные и отгибаемые по линиям перегиба 2 от дна вторые боковые стенки 4 выполнены с боковыми клапанами 5, являющимися их продолжением вдоль их длин. Эти клапана 5 отгибаются от своих боковых стенок 4 по линиям перегиба 6 для их расположения с внутренней стороны первых боковых стенок (при перегибе этих стенок) и приклеивания к ним или скрепления с ними, например, скобами. В данной части исполнения лоток представляет собой известное широко применяемое решение по упрощенной сборке лотка. Его несущая способность прямо зависит от типа примененного гофрокартона и габаритов.
Особенностью исполнения заявленного лотка является то, что он специально создан для надежного расположения в штабеле или колонне без смещений. Для этого лоток выполнен в угловых зонах дна у смежно расположенных боковых стенок с выступающими от дна наружу элементами 7 в виде уголка в поперечном сечении, используемыми в качестве средств позиционирования располагаемых друг на друге лотков. Применение уголкового типа таких элементов 7 позволяет фиксировать лоток от смещений по двум направлениям. Каждый элемент 7 состоит из двух стенок прямоугольной формы или близкой к ней, которые отогнуты друг от друга под прямым углом.
Эти элементы 7 получены за счет следующего конструктива:
на концевых участках линии перегиба 2 первых боковых стенок 3 относительно дна 1 выполнены вырезы 8, протянутые поперек этой линии перегиба и одна часть каждого выреза выполнена на боковой стенке 3, а другая часть этого же выреза выполнена на стенке дна 1. Каждый такой вырез в предпочтительном исполнении имеет прямой центральный участок стенки, заканчивающийся с двух сторон дугообразно закругленной стенкой выреза. Такая конфигурация позволяет получить выступающие части элемента 7 немного закругленными для удобства ввода элементов 7 в ответные угловые (углообразные) гнезда 9. Но ничто не ограничивает возможность выполнения этих вырезов прямоугольной формы по стенке выреза или овальной мили овалообразной формы. Геометрия выреза определяет контур нижней части элемента 7 и соответственно на контур приемной части гнезда 9;
на линии перегиба 6 клапанов 5 относительно вторых боковых стенок 4 выполнены выступы 10, повторяющие форму вырезов 8 и расположенные с зазором внутри вырезов на листовой заготовке;
одна часть каждого выступа расположена на клапане 5, а другая часть через линию перегиба 6 этого клапана расположена на боковой стенке 4 для образования при перегибе боковых стенок 3 и 4 и соединении их между собой выступающих от дна наружу элементов 7, имеющих каждый форму уголка в поперечном сечении. Так как выступ делится по середине линией перегиба 6, то при отгибании клапана происходит перегиб частей выступа с образованием уголкового профиля в сечении:
а на линии перегиба 6 клапанов 5 относительно вторых боковых стенок со стороны свободного края выполнены углубления 11, повторяющие форму выступов. При этом направление углубления 11 совпадает с направлением углубления 8. Так как углубление 11 рассекается линией перегиба 6, то при перегибе клапана образуется углообразное гнездо 9, являющееся приемником элементов 7 углового профиля. Гнезда 9 расположены в верхней части смежных боковых стенок в зоне их соединения.
При укладке лотков друг на друга каждый укладываемый лоток элементами 7 попадает в гнезда 9 уже уложенного лотка. Угловая форма элементов 7 и гнезд 9 обеспечивает точное позиционирование лотков в штабеле и при этом элементы 7 обладают высокой прочностью из-за угловой формы и не подвергаются деформации при укладке лотков, так как являются продолжением боковой стенки 4 и ее клапана 5. При укладке лотков всех элементы 7 остаются в плоскости боковых стенок лотков. Таким образом, в штабеле каждый верхне располагаемый лоток зафиксирован от смещений. Штабель обладает конструкционной прочностью и устойчивостью.
При этом крой листовой заготовки выгодно прост и лаконичен, не требует повышенного расхода картона и укладывается в прямоугольный картонный габарит, где свободные края боковых стенок являются границами этого картонного габарита.
При штабелировании лотки плотно укладываются друг на друга, что, естественно, отражается на вентиляции. Для тех продуктов, при хранении или перевозке которых должен поддерживаться газообмен и вентилирование заполненных продуктом полостей лотков, предусмотрены вентиляционные отверстия 12 в боковых стенках и/или на дне. Это позволяет вентилировать полости лотков как в вертикальном прохождении воздушного потока, так и газообмен по боковым сторонам.
Настоящая полезная модель промышленно применима и может быть изготовлена по технологиям картонажного производства. Полезная модель позволяет повысить пространственную прочность штабеля за счет гарантированного исключения смещения лотков.
При этом отсутствует излишний расход картона, повышается экономичность и рентабельность. Кроме прочего, конструкция лотка позволяет максимально сократить время на его сборку, что указывает на возможность применения такой упаковки не только при малосерийном выпуске продукции, но и для линий автоматической упаковки.