УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ

Заявленная полезная модель относится к неорганической химии и может быть использована на предприятиях, перерабатывающих техногенное сырье с различным содержанием целевых компонентов.
Известно устройство (RU 2119541 С1, МПК В01D 21/00, С01G 3/00, (Санкт-Петербургский филиал ЗАО НПФ "Башкирская золотодобывающая компания") 27.09.1998), которое относится к извлечению благородных металлов из полупродуктов, и включает ванну печи, которая состоит из двух частей - верхней и нижней. Нижняя часть ванны печи расположена в конусообразной части футерованного кожуха и снабжена выпускным отверстием внизу конуса. Верхняя часть ванны печи расположена в цилиндрической части кожуха и снабжена выпускным отверстием на уровне перехода цилиндра в конус.
Техническим результатом заявленного технического решения является повышение качества выщелачивания, что означает: сокращение времени выщелачивания при одновременном повышении извлечения целевых компонентов с уменьшением количества утилизируемых растворов.
Технический результат достигается новым конструктивным выполнением устройства для извлечения полезных компонентов, представляющим собой ванну, состоящую из двух частей, верхней прямоугольной, и нижней конусообразной, с размещенным внутри нее на приводном валу перфорированным барабаном, снабженным герметично закрываемой крышкой с размером ячейки меньше минимального размера зерна перерабатываемого сырья, на дне ванны смонтированы патрубок для слива раствора выщелачивания и затвор для выгрузки нерастворимого остатка.
Следует отметить особую важность признаков, касающихся того, что внутри ванны смонтирован приводной вал, на котором размещен перфорированный барабан, с размером ячейки меньше минимального размера зерна перерабатываемого сырья. Барабан снабжен герметично закрываемой крышкой с установкой затвора для разгрузки продуктов выщелачивания и патрубка для слива растворов выщелачивания. Устройство также имеет змеевик пароснабжения для обеспечения нагрева содержимого ванны и термопару для обеспечения контроля температуры.
Устройство изображено на чертеже, где показаны:
1 - ванна
2 - затвор
3 - сливной патрубок
4 - змеевик
5 - приводной вал
6 - мотор-редуктор
7 - барабан перфорированный с крышкой
8 - крышка ванны
9 – термопара.
Устройство работает следующим образом. Сырье загружают в барабан через отверстие, которое закрывают крышкой с фиксируемыми зажимами. Ванну заполняют раствором выщелачивания до уровня ниже уровня размещения приводного вала на 50-100 мм. При помощи мотор-редуктора запускают вращение барабана, а при помощи змеевика нагревают содержимое ванны. По мере растворения продукт выщелачивания через ячейки перфорированного барабана попадает в ванну и ложится на ее дно. После завершения выщелачивания осветленную часть раствора через сливной патрубок выгружают на нутч-фильтр, отфильтровывают и направляют на утилизацию. Нерастворимый остаток, содержащий извлеченные полезные компоненты, выгружают через затвор на нутч-фильтр и отфильтровывают.
Таким образом, при оптимальном соотношении количества перерабатываемого сырья к объему раствора выщелачивания обеспечивается максимально возможная концентрация целевого компонента в нерастворимом остатке и минимальное остаточное содержание целевого компонента в растворе выщелачивания.