ПРОТИВОТОЧНАЯ ГАЗИФИКАЦИЯ С СИНТЕЗ-ГАЗОМ В КАЧЕСТВЕ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ

1. Автотермический способ непрерывной газификации богатых углеродом веществ (А) в вертикальной рабочей камере (2) с зоной (12) восстановления и зоной (6) окисления, в которой окисляются кислородсодержащим газом (8) прокаленные в зоне восстановления богатые углеродом вещества, причем газообразные продукты (15) реакции откачивают на верхней стороне вертикальной рабочей камеры, вертикальную рабочую камеру выполняют в форме вертикальной шахтной печи, через которую непрерывно сверху вниз пропускают сыпучий материал (3), который сам по себе не окисляется, причем богатые углеродом вещества добавляют к сыпучему материалу перед входом в вертикальную рабочую камеру, отличающийся тем, что содержащий монооксид углерода газ вводят в качестве охлаждающего газа (10) в зону (11) охлаждения на нижнем конце вертикальной шахтной печи.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зону (11) охлаждения вводят в качестве охлаждающего газа, по меньшей мере, частично откачанные газообразные продукты реакции, содержащие монооксид углерода.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сыпучий материал (3) в вертикальной рабочей камере (2) имеет размер зерна до 30 см.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сыпучий материал (3) в вертикальной рабочей камере (2) полностью или частично состоит из щелочных веществ, например из крупнокускового оксида кальция, и/или к нему добавляют щелочные вещества (4), например крупнокусковой оксид кальция, а особо предпочтительно порошкообразный оксид кальция и/или гидроксид кальция.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в вертикальной рабочей камере (2) и/или в газовой фазе откачанных газообразных продуктов (15) реакции в присутствии водяного пара и оксида кальция и/или карбоната кальция и/или гидроксида кальция проводят катализируемый кальцием риформинг существенных долей образующихся масло- и/или смолосодержащих продуктов расщепления, которые имеют длину цепи больше С4, в монооксид углерода, диоксид углерода и водород при температурах выше 400°С.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная рабочая камера (2) имеет вспомогательную систему розжига в области зоны окисления (6), которую приводят в действие посредством трубчатых горелок (5) с помощью топлива (7) и окислительного газа (8).
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что откачанные газообразные продукты (15) реакции, по меньшей мере, частично охлаждают посредством теплообменника (20), прежде чем происходит рециркуляция в зону (11) охлаждения.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что откачанные газообразные продукты (15) реакции перед охлаждением посредством теплообменника (20) сначала посредством физических способов разделения, предпочтительно посредством фильтрующей установки (18), освобождают от пыли.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего газа (8) используют технический кислород и/или обогащенный техническим кислородом воздух.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что технический кислород для кислородсодержащего газа (8) выделяют из воздуха посредством физических, предпочтительно приводимых в действие электрическим током, способов разделения, например разделением воздуха дистилляцией, абсорбцией с перемежающимся давлением или мембранным способом разделения, и промежуточно хранят, предпочтительно, в жидкой форме.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что технический кислород для кислородсодержащего газа (8) получают электрохимическими способами, предпочтительно электролизом воды и/или диоксида углерода, и промежуточно хранят, предпочтительно, в жидкой форме.
12. Способ по одному из пп. 9-11, отличающийся тем, что теплотворную способность газообразных продуктов (15) реакции регулируют через содержание кислорода в кислородсодержащем газе (8) посредством регулирования отношения технического кислорода и воздуха.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что из воздуха, наряду с техническим кислородом, параллельно физическими способами разделения получают технический азот и промежуточно хранят в резервуарах, предпочтительно, в жидкой форме.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что из воды и/или диоксида углерода электролизом, наряду с техническим кислородом, параллельно получают водород и/или углерод, водород промежуточно хранят в резервуарах высокого давления, предпочтительно, в газообразной форме и/или углерод в твердой форме.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что физические способы разделения и/или электролитическое получение осуществляют посредством электрического избыточного тока из зависящей от погоды выработки тока посредством энергии ветра и/или солнечной энергии, выделенные вещества накапливают в сжиженной, газообразной или твердой форме в складских резервуарах для использования в способе.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что полученный азот используют в способе в качестве газа для создания инертной атмосферы для целей запуска и остановки и/или для очистки фильтровальных систем посредством газовых импульсов.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что откачанные газообразные продукты (15) реакции, по меньшей мере, частично вводят в качестве разбавляющего газа (32) через трубчатые горелки (5) в зону (6) окисления.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что рециркулированное в качестве разбавляющего газа (32) через трубчатые горелки (5) количество газообразных продуктов (15) реакции регулируют посредством температуры в зоне (6) окисления вертикальной рабочей камеры в качестве регулирующей величины.
19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рециркулированное в зону (11) охлаждения в качестве охлаждающего газа (10) количество газообразных продуктов реакции регулируют посредством температуры сыпучего материала на нижнем выходе (28) вертикальной рабочей камеры.
20. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газообразные продукты реакции откачивают из вертикальной рабочей камеры посредством газового компрессора (22), который затем используют, по меньшей мере, для частичной рециркуляции газообразных продуктов (10) реакции в зону (6) окисления и/или зону (11) охлаждения вертикальной рабочей камеры и/или для передачи газообразных продуктов реакции для последующей обработки (25) и/или к газовой буферной емкости (24).
21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рециркуляция газообразных продуктов (27) реакции происходит через дополнительный газовый компрессор (26), предпочтительно из газовой буферной емкости (24).
22. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зону (11) охлаждения дополнительно подают воду (13) в качестве охлаждающего и/или газифицирующего средства.
23. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сыпучий материал (28) после покидания зоны охлаждения разделяют физическими способами разделения, предпочтительно просеиванием и/или сепарацией, на разные гранулометрические фракции, и, предпочтительно, мелкозернистую фракцию (31), содержащую связанные вредные вещества, по меньшей мере, частично выводят из процесса.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что образующуюся при использовании физических способов (29) разделения грубую фракцию (30), по меньшей мере, частично снова используют в качестве сыпучего материала в предвключенном реакторе (2) с подвижным слоем согласно (3).
25. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающего газа в зону (11) охлаждения, по меньшей мере, частично вводят технологические газы из карботермических способов, содержащие монооксид углерода, например колошниковый газ из доменных печей для производства чугуна и/или коксовый газ из процессов коксования угля.
26. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающего газа в зону (11) охлаждения, по меньшей мере, частично вводят технологические газы из электротермических способов, содержащие монооксид углерода, например печной газ из электрических низкошахтных печей для производства карбида кальция.