Фильтровальный узел

Полезная модель относится к области разделения жидкостей, а именно к съемным патронным фильтрам для очистки сырого молока от крупных механических примесей, а также пластичных включений и слизевых сгустков, образующихся в результате заболеваний животных, и может быть использована в качестве мобильной системы очистки молока.
Из уровня техники известен фильтровальный узел, расположенный в цилиндрическом корпусе с входным патрубком, соединенным через адаптер с насосом, причем с боков корпус герметично закрыт крышками, одна из которых снабжена выходным патрубком, при этом в крышках выполнено посадочное место и на него установлен фильтрующий элемент в виде трубчатого патрона из пищевого полипропилена (см. патент RU №53585, кл. B01D 27/08, опубл. 27.05.2006). Основным недостатком известного устройства является то, что в процессе фильтрации внешняя поверхность фильтрующего элемента быстро забивается крупными частицами механических примесей и других включений, закупоривая поры для прохождения жидкости, что препятствует дальнейшему процессу фильтрации.
Технической проблемой является устранение отмеченных недостатков. Технический результат заключается в повышении эффективности фильтрации молока при минимальном количестве молочного оборудования и минимальном количестве занимаемого пространства.
Проблема решается, а технический результат обеспечивается тем, что в фильтровально-насосной станции, содержащей фильтровальный узел, расположенный в цилиндрическом корпусе с входным патрубком, соединенным через адаптер с насосом, причем с боков корпус герметично закрыт крышками, одна из которых снабжена выходным патрубком, при этом в крышках выполнено посадочное место, и на него установлен фильтрующий элемент в виде трубчатого патрона из пищевого полипропилена, другая крышка выполнена съемной и вокруг фильтрующего элемента в крышках выполнено второе посадочное место, и на него установлен металлический щелевой фильтр.
На фиг. 1 показан общий вид фильтровально-насосной станции; на фиг. 2 - процесс фильтрации механических примесей.
Фильтровально-насосная станция содержит фильтровальный узел, расположенный в цилиндрическом корпусе 1 с входным патрубком 2, соединенным через кламповый адаптер 3 с насосом 4. С боков корпус герметично закрыт крышками. Крышка 5 снабжена выходным патрубком 6. В крышках выполнено первое посадочное место и на него установлен высокоэффективный фильтрующий элемент 7 в виде трубчатого патрона из пищевого полипропилена. Крышка 8 выполнена съемной. Вокруг фильтрующего элемента 7 в крышках выполнено второе посадочное место, и на него установлен металлический щелевой фильтр 9 с отверстиями в виде узких прорезей, выполненных на станке лазерной резки из нержавеющей трубы круглого сечения. Крупные механические примеси 10 остаются на наружной поверхности щелевого фильтра, а средние и мелкие 11 проходят сквозь щели и попадают в промежуточную полость 12 между внутренней поверхностью щелевого фильтра и наружной поверхностью высокоэффективного фильтрующего элемента 7. Здесь средние и мелкие частицы отфильтровываются через поверхность высокоэффективного полипропиленового фильтрующего элемента. Этот щелевой фильтр можно извлекать в случае незначительной загрязненности молока и использовать только высокоэффективный полипропиленовый фильтрующий элемент. Кламповый адаптер обеспечивает соединение входного патрубка с любым типом насосов.
Замена и установка новых фильтрующих элементов осуществляется через съемную крышку 6, что значительно сокращает время смены фильтрующих элементов. При смене высокоэффективные фильтрующие элементы утилизируются, а щелевые фильтры промываются методом обратной промывки.
Применение двух типов фильтров в одном корпусе позволяет: а) снизить экономические затраты на приобретение дополнительного корпуса, б) снизить вероятность протечек (потери молока) при разрыве соединений с трубой (шлангом), в) обеспечить эффективность фильтрации молока при минимальном количестве молочного оборудования и минимальном количестве занимаемого пространства.