КАБЕЛЬ СИЛОВОЙ

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых кабелей с алюминиевыми или медными токопроводящими жилами с изоляцией из сшитого полиэтилена, предназначенными для распределения электрической энергии в стационарных установках в электрических сетях на напряжение 10 кВ переменного тока частотой 50 Гц.
Известны силовые кабели марок АПвВ(П), ПвВ(П), содержащие алюминиевую или медную токопроводящую жилу, экран по жиле из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, изоляцию из сшитой композиции на основе полиэтилена, экран по изоляции из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, слой из электропроводящей ленты, медный экран и полимерную наружную оболочку (Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена ТУ16. К71 - 300-200).
Также известен кабель силовой, содержащий алюминиевую или медную токопроводящую жилу, экран по жиле из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, изоляцию из сшитой композиции на основе полиэтилена, экран по изоляции из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, слой из электропроводящей ленты, медный экран и полимерную наружную оболочку (см. полезную модель РФ№34033, опубл.20.11.2003).
Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков.
К недостаткам известного кабеля следует отнести недостаточность защиты кабеля от механических повреждений.
Поставленная задача для полезной модели состоит в разработке конструкции силового кабеля, имеющего высокую степень защиты от механических воздействий, и как следствие повышенный срок службы.
Технический результат достигается тем, что кабель силовой, содержащий алюминиевую или медную токопроводящую жилу, экран по жиле из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, изоляцию из сшитой композиции на основе полиэтилена, экран по изоляции из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, слой из электропроводящей ленты, и полимерную наружную оболочку, дополнительно содержит последовательно наложенные на электропроводящую ленту свинцовую оболочку, антикоррозионный слой, подушку под броню и броню из лент немагнитных металлов или сплавов.
Наружная оболочка может быть выполнена из композиции на основе полиэтилена.
Наружная оболочка может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката.
Наружная оболочка может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее 32.
Подушка под броню может быть выполнена ленточного типа.
Подушка под броню может быть выполнена экструдированной.
Подушка под броню и наружная оболочка могут быть выполнены из полимерного материала с кислородным индексом не менее32,
На фиг.1 изображен силовой кабель в разрезе.
Кабель силовой содержит алюминиевую или медную токопроводящую жилу 1, экран 2 по жиле 1 из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, изоляцию 3 из сшитой композиции на основе полиэтилена, экран 4 по изоляции 3 из полупроводящей сшитой композиции на основе полиэтилена, слой из электропроводящей ленты 5, последовательно наложенные на слой из электропроводящей ленты 5, свинцовую оболочку б, антикоррозионный слой 7, подушку 8 под броню, броню 9 из лент немагнитных металлов или сплавов и полимерную наружную оболочку 10. Наружная оболочка 10 может быть выполнена из композиции на основе полиэтилена. Наружная оболочка 10 также может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката. Наружная оболочка 10 может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее32. Подушка 8 под броню 9 может быть выполнена ленточного типа.
Подушка 8 под броню 9 может быть выполнена экструдированной. Подушка 8 под броню 9 и наружная оболочка 10 могут быть выполнены из полимерного материала с кислородным индексом не менее 32.
Ниже приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.
Для изготовления кабеля используют известные и традиционные для кабельной промышленности материалы, которые выпускаются по нормативной документации заводов-изготовителей.
Изготавливают кабель следующим образом. Скрутку токопроводящей жилы 1 производят на крутильной машине фонарного типа. Наложение экрана 2 по жиле, изоляции 3. экрана 4 по изоляции производят одновременно на экструзионной линии с тремя экструдерами. Наложение слоя из электропроводящей ленты 5 производят па существующем лентообмотчике. Наложение антикоррозионного слоя 7, брони 9 производится на существующем оборудовании для наложения защитных покровов. Наложение подушки 8 под броню 9 и наружной оболочки 10 производят на имеющемся экструзионном оборудовании методом экструзии.
Технический результат - повышение стойкости кабеля к механическим воздействиям.