СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА В ПРОЦЕССЕ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОКК, СМОНТИРОВАННОЕ В СОЕДИНЕНИИ С МАШИНОЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА

1. Процесс поточного производства известкового молока в процессе поточного производства ОКК, размещенный в соединении с машиной для получения волокнистого холста, согласно которому способу негашеная известь измельчается в измельчающем устройстве, которое образует первую часть устройства гашения, и в которое подается часть воды, требуемой для гашения, суспензия измельченной негашеной извести и воды подается во вторую часть устройства гашения, в которую подводится остальная часть воды, требуемой для гашения, и в которой негашеная известь гасится до известкового молока при температуре, по меньшей мере, 80°C, после чего полученное известковое молоко очищается при отделении от него частиц завышенного размера и агломератов, отличающийся тем, что
- негашеная известь гасится в насосе (34, 52, 70) или в его напорной трубе (72), образующих вторую часть устройства гашения, так что время пребывания негашеной извести в насосе (34, 52, 70) или в его напорной трубе (72) по существу соответствует времени, требуемому для гашения негашеной извести,
- полученное известковое молоко подается из насоса (34, 52, 70) или из его напорной трубы (72) на очистку (58, 60),
- излишне крупные частицы гидроксида кальция удаляются непосредственно перед введением известкового молока в процесс поточного получения ОКК, и
- известковое молоко вводится в процесс поточного получения ОКК, расположенный на линии получения конечного или промежуточного продукта машины для получения волокнистого холста.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гашение известкового молока проводится в находящемся под давлением объеме (72).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на сортировке (36, 54) примеси, такие как пустая порода и подобное, удаляются из известкового молока перед удалением агломератов гидроксида кальция из известкового молока.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на сортировке (36, 54) примеси удаляются из известкового молока вместе с агломератами гидроксида кальция.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что известковое молоко гасится так, что вторая часть устройства гашения, по меньшей мере, содержит гасящий шнек (52), в соответствии с чем
- суспензия измельченной негашеной извести и воды выгружается из измельчающего устройства (50) в гасящий шнек (52),
- жидкость, используемая в гашении, вводится в гасящий шнек (52), и
- гашеная известь выгружается из гасящего шнека (52).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
- суспензия измельченной негашеной извести и воды выгружается из измельчающего устройства (50) в динамический насос (70),
- жидкость W2, используемая для гашения негашеной извести, подается так, чтобы быть в соединении с насосом (70),
- давление образованной суспензии увеличивается насосом (70), и
- суспензия вводится из насоса (70) в напорную трубу (72), в соответствии с чем гашение негашеной извести имеет место в объеме после насоса (70) при повышенном давлении и высокой температуре.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что
- суспензия измельченной негашеной извести и воды выгружается из измельчающего устройства (50) в центробежный насос (70),
- гасящая/разбавляющая жидкость W2 вводится на впускной стороне насоса (70) в суспензию измельченной негашеной извести и воды.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкость W1, W2, W3, используемая для гашения, нагревается перед ее введением на гашение.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
- известковое молоко выгружается на сортировку из устройства (52) гашения для отделения примесей от известкового молока,
- известковое молоко направляется в буферную емкость,
- известковое молоко вводится в очистительное устройство (58) для удаления частиц гидроксида кальция из известкового молока, и
- известковое молоко вводится в подводящую систему машины для получения волокнистого холста.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что частицы гидроксида кальция рециклируются в питание измельчающего устройства.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для очистки используется устройство циклонной очистки с, по меньшей мере, двумя стадиями, на первой стадии которого известковое молоко, подходящее для получения ОКК, отделяется от пустой породы и агломератов гидроксида кальция, которые вводятся на вторую стадию, откуда агломераты возвращаются в питание измельчающего устройства (50), а пустая порода (10) и подобное удаляется из способа.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода также вводится в процесс поточного производства ОКК, и диоксиду углерода и известковому молоку позволяют взаимодействовать с получением осажденного карбоната кальция (ОКК).
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода и известковое молоко вводятся близко друг к другу в процесс поточного производства ОКК.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что один или более инжекционных смесителей (38, 40) используются для введения диоксид углерода и/или известкового молока.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода и/или известковое молоко вводятся в часть трубопровода подводящей системы машины для получения волокнистого холста или в один (одну) из ее насосов, смесителей, емкостей или подобного.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что негашеная известь гасится, предпочтительно, при температуре выше 80°C, более предпочтительно, при температуре выше 100°C.
17. Устройство для поточного получения известкового молока в процессе поточного производства ОКК, смонтированное в соединении с машиной для получения волокнистого холста, причем устройство содержит в качестве первой части устройства гашения измельчающее устройство для измельчения негашеной извести и смешения ее с частью гасящей воды, вторую часть устройства гашения для смешения остальной части гасящей воды с негашеной известью и гашения негашеной извести с образованием известкового молока, и устройство для очистки известкового молока, отличающееся тем, что устройство содержит, по меньшей мере, насос (52, 70) в качестве компонента второй части устройства гашения и устройства (36, 54, 58, 60, 62), размещенные в непрерывном проточном соединении с ним, для удаления примесей из известкового молока, и устройства (38) для введения известкового молока в процесс поточного производства ОКК.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что вторая часть устройства гашения содержит вытеснительный насос, предпочтительно, гасящий шнек (52), или динамический насос (70) и его напорную трубу (72), причем динамическим насосом (70) является один из традиционного центробежного насоса и дискового роторного насоса.
19. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что устройство гашения дополнительно содержит устройства (36, 58, 60) для удаления агломератов гидроксида кальция и/или пустой породы из известкового молока, причем устройства (36, 58, 60) расположены непосредственно перед точкой (38) соединения с процессом поточного производства ОКК.
20. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что устройство для подачи известкового молока в процесс поточного производства ОКК содержит, по меньшей мере, один инжекционный смеситель (38).
21. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что устройство содержит устройства для нагревания, по меньшей мере, одной из жидкостей W1, W2, W3, используемых в гашении.
22. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что оно, главным образом, содержит бункер (30) негашеной извести, измельчающее устройство (50), один из гасящего шнека (52), дискового роторного насоса с его напорной трубой и центробежного насоса с его напорной трубой, сортировочное устройство (54), с помощью которого неиспользуемый материал удаляется из известкового молока, одно или несколько устройств (58) циклонной очистки, с помощью которых, главным образом, частицы гидроксида кальция удаляются из известкового молока, и инжекционные смесители (38), с помощью которых известковое молоко вводится в процесс поточного производства ОКК.