УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ, ОТВОДИМЫХ ОТ ШУМОТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО КОЖУХА ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

Полезная модель относится к оборудованию систем вентиляции в частности для отвода теплого воздуха от шумотеплоизолирующего кожуха (КШТ) газоперекачивающего агрегата (ГПА) и его распределения для обдува площадки обслуживания запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) обвязки центробежных нагнетателей (ЦБН).
Известен способ отвода теплого воздуха от шумотеплоизолирующего кожуха ГПА, выбранный в качестве прототипа, основанный на применении вентилятора отсоса (ВО) Ц4-70 с электродвигателем мощностью 30 кВт⋅ч, и системы воздуховодов в которой теплый воздух отводится на площадку обслуживания ЗРА обвязки ЦБН локально без его распределения по всей ширине площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН.
Недостатками данной установки являются:
повышенный расход эл. энергии при работе ГПА в связи с использованием более мощного электродвигателя;
отсутствие системы воздуховодов для распределения отводимого теплового воздуха от шумотеплоизолирующего кожуха ГПА по всей ширине площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН;
отсутствие регулируемых поворотных сопел для точечной ориентации воздушных потоков в пространстве;
отсутствие резиновых проставок в месте крепления рамы (ВО) Ц4-70 к закладным металлоконструкциям и, как следствия, вероятность возникновения вибрации при работе вентилятора отсоса.
образование наледи на площадке обслуживания и лестничных маршах обвязки ЦБН и вероятность падения работника с поверхности одного уровня;
вероятность обмерзания и нарушения работоспособности приводов шаровых кранов обвязки ЦБН в периоды низких температур окружающего воздуха.
Задачей полезной модели является отвод теплового воздуха от КШТ ГПА и его распределение для обдува по всей ширине площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН.
Технический результат - распределение теплого воздуха, отводимого от КШТ ГПА через систему коллекторного воздуховода с регулируемыми поворотными соплами.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается созданием устройства для распределения по всей ширине площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН воздушных потоков, отводимых от КШТ ГПА через систему коллекторного воздуховода с регулируемыми поворотными соплами.
Заявленное устройство для распределения воздушных потоков, отводимых от шумотеплоизолирующего кожуха газоперекачивающего агрегата, поясняется с помощью:
фиг. 1, фиг. 2 - устройство для распределения воздушных потоков, отводимых от шумотеплоизолирующего кожуха газоперекачивающего агрегата;
фиг. 3 - общий вид устройства для распределения воздушных потоков, отводимых от шумотеплоизолирующего кожуха газоперекачивающего агрегата в сборе.
Как показано на фиг. 1, устройство выполнено из опорной рамы (1), изготовленной из сваренных между собой продольных и поперечных швеллеров П14. Вентилятор отсоса ВРАН 6-10-В (2) имеет собственную силовую раму (3) на которой установлен электродвигатель (4) мощностью 11 кВт⋅ч. Крепление силовой рамы (3) вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2) к опорной раме (1) выполнено при помощи болтовых соединений M16 через резиновые проставки (5), предназначенные для компенсации вибрационных нагрузок. К входному фланцу вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2) через конический переход ПК 700×1000 (6) и мягкую вставку (7) подсоединяется всасывающий воздуховод (8) от КШТ ГПА. Мягкая вставка (7) выполнена из кошмы противопожарной и предназначена для компенсации вибрационных нагрузок, возникающих от движения воздуха при работе вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2). Мягкая вставка (7) закреплена на коническом переходе ПК 700×1000 (6) и всасывающем воздуховоде (8) от КШТ ГПА при помощи хомутов (9). На выходной фланец вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2) установлен нагнетательный воздуховод прямоугольного сечения 750×700×400 мм (10), изготовленный из оцинкованного железа толщиной 0,8 мм, соединяющий вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2) с мягкой вставкой (11). Мягкая вставка (11) выполнена из кошмы противопожарной предназначена для компенсации вибрационных нагрузок, возникающих от движения воздуха при работе вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2). Мягкая вставка (11) закреплена на нагнетательном воздуховоде прямоугольного сечения (10) при помощи болтовых соединений М6 через четыре пары уголков 25 мм (12). С другой стороны, при помощи болтовых соединений М6 через четыре уголка 25 мм (12), мягкая вставка (11) закреплена на отводе П90 750×700×500 мм (13), изготовленный из оцинкованного железа толщиной 0,8 мм, направляющий воздушный поток от вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2) в горизонтальную плоскость. Отвод П90 (13) соединен с воздуховодом прямоугольного сечения 750×700×600 мм (14), изготовленный из оцинкованного железа толщиной 0,8 мм, с использованием разъемного болтового соединения М8, выполненного через две рамки (15) с размерами 750×500 мм, изготовленные из уголка 25 мм.
Как показано на фиг. 2, воздуховод прямоугольного сечения (14) (фиг. 1) врезан в коллектор (16) круглого сечения диаметром 500 мм длиной 8750 мм, изготовленный из оцинкованного железа толщиной 0,8 мм, и закреплен там при помощи саморезов. В коллектор (16) врезаны шесть регулируемых сопел (17). Два регулируемых сопла (17) размещены с торцов коллектора (16), а четыре регулируемых сопла (17) размещены на нижней образующей боковой поверхности коллектора (16). В конструкции регулируемых сопел (17) предусмотрены две горизонтальные проточки (18), выполненные перпендикулярно оси сопла и предназначенные для крепления сопла на патрубке (19), а также вращения регулируемого сопла (17) вокруг своей оси по направляющим (20) на угол, ограниченный длиной горизонтальных проточек (18). Направляющие (20), выполненные из болтов М6, неподвижно установленных в патрубке (19), который врезан в коллектор (16) и закреплен там при помощи саморезов. Регулируемые сопла (17), размещенные с торцов коллектора (16), крепятся к нему через конический переход ПК 500×250 (21). Регулируемые сопла (17) представляют собой отводы 45 град диаметром 250 мм, изготовленные из оцинкованного железа толщиной 0,8 мм. Коллектор (16) с шестью регулируемыми соплами (17) находится в подвешенном горизонтальном состоянии при помощи системы подвесов (22).
Количество патрубков (19), а также количество регулируемых сопел (17) и их размещение на коллекторе (16) выбирается исходя их технической возможности применительно к условиям установки устройства.
Устройство для распределения воздушных потоков, отводимых от шумотеплоизолирующего кожуха газоперекачивающего агрегата, работает следующим образом.
Через всасывающий воздуховод (8), мягкую вставку (7) и конический переход ПК 700×1000 (6) теплый воздух, отводимый от КШТ при работе ГПА, поступает на всас вентилятора отсоса ВРАН 6-10-В (2), приводимый в движение при помощи электродвигателя (4) мощностью 11 кВт⋅ч, расположенный на силовой раме (3). Далее теплый воздух поступает в нагнетательный воздуховод прямоугольного сечения 750×700×400 мм (10) и, пройдя через мягкую вставку (11), меняет свое направление движения с вертикального на горизонтальное в отводе П90 750×700×500 мм (13). После этого, через воздуховод прямоугольного сечения 750×700×600 мм (14), теплый воздух подводится к коллектору (16) круглого сечения. Из коллектора (16) теплый воздух через регулируемые сопла (17) распределяется для обдува. Вращением регулируемых сопел (17) вокруг своей оси по направляющим (20) производится точечная ориентация воздушных потоков для обдува площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН по всей ее ширине.
Существенными отличительными признаками заявленного устройства для распределения воздушных потоков, отводимых от шумотеплоизолирующего кожуха газоперекачивающего агрегата, являются
конструкция устройства позволяет работать с различными типами вентиляторов отсоса, установленными на ГПА, различающимися как по размерам, так и по мощности электропривода;
крепление силовой рамы вентилятора отсоса к опорной раме устройства выполнено при помощи болтовых соединений через резиновые проставки, предназначенные для компенсации вибрационных нагрузок.
конструкция устройства предусматривает наличие на входном и выходном фланце, установленного вентилятора отсоса, мягких вставок для компенсации вибрационных нагрузок, возникающих от движения воздуха при работе вентилятора отсоса;
конструкция устройства предусматривает систему воздуховодов для распределения отводимого теплового воздуха от шумотеплоизолирующего кожуха ГПА по всей ширине площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН;
распределение отводимого теплового воздуха от КШТ ГПА производится за счет, предусмотренного конструкцией устройства, коллектора с установленными на нем регулируемыми соплами;
регулируемые сопла представляют собой отводы 45 град диаметром 250 мм;
два регулируемых сопла размещены с торцов коллектора, а четыре регулируемых сопла размещены на нижней образующей боковой поверхности коллектора;
в конструкции регулируемых сопел предусмотрены две горизонтальные проточки, выполненные перпендикулярно оси сопла и предназначенные для крепления сопла на патрубке, а также вращения регулируемого сопла вокруг своей оси по направляющим на угол, ограниченный длиной горизонтальных проточек;
вращение регулируемого сопла вокруг своей оси позволяет направить теплый воздух на приводы ЗРА с целью снижения вероятности их обмерзания и обеспечения работоспособности приводов шаровых кранов обвязки ЦБН в периоды низких температур окружающего воздуха, а также снизить количество наледи на площадке обслуживания и лестничных маршах обвязки ЦБН для снижения вероятности падения работника с поверхности одного уровня;
для облегчения сборки, в конструкции устройства предусмотрено разъемное болтовое соединение, выполненное через две рамки, изготовленные из уголка и позволяющее соединить отвод П90 с воздуховодом прямоугольного сечения, который врезан в коллектор;
конструкция устройства позволяет подбирать количество регулируемых сопел и их размещение на коллекторе исходя их технической возможности применительно к условиям установки устройства.
Заявленные существенные отличительные признаки являются нам неизвестными из патентной и научно-технической информации и в соответствии с этим являются «Новыми».
На завяленное устройство выполнены сборочные чертежи и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания на компрессорном цехе №2 Приводинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта». В связи с этим заявленное нами устройство соответствует критерию «Промышленная применимость».
Заявленное устройство для распределения воздушных потоков, отводимых от шумотеплоизолирующего кожуха газоперекачивающего агрегата, позволяет производить распределение по всей ширине площадки обслуживания ЗРА обвязки ЦБН теплых воздушных потоков, отводимых от КШТ ГПА, через систему коллекторного воздуховода с регулируемыми поворотными соплами.