ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ

Полезная модель относится к воздухонагревателю с горелкой, работающей на газовом топливе, применяемому в составе устройств для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур, и может быть использована на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.
Известен воздухонагревательный блок в составе зерносушильного комплекса, защищенный патентом на полезную модель №30424, кл. F26B 15/04, опубл. 2003.06.27.
Воздухонагревательный блок включает рекуперативный воздухонагреватель, снабженный на выходе воздуховодом с регулирующей заслонкой, к которому подсоединен вентилятор разбавления воздуха.
Недостатком воздухонагревателя является низкий КПД.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является воздухонагреватель для зерносушилки - тепловентиляционный агрегат ТАУ-1,5, описанный в книге В.И.Атаназевич, Сушка зерна, М., Лабиринт, 1997 г., стр.167-168.
Агрегаты типа ТАУ-1,5 работают на жидком и газообразном топливе. Воздухонагреватель содержит корпус, в котором находятся топка, газовая горелка, патрубок нагретого воздуха.
Недостатком известного воздухонагревателя является недостаточная равномерность нагрева, вследствие чего - низкий КПД.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью, - усовершенствование воздухонагревателя для зерносушилки.
Технический результат от использования полезной модели заключается в ускорении процесса теплообмена и повышении его равномерности, а также улучшении условий эксплуатации.
Указанный результат достигается тем, что в воздухонагревателе для зерносушилки, содержащем корпус с находящимися внутри цилиндрической топкой, газовой горелкой, патрубком нагретого воздуха, топка состоит из расположенных соосно камеры сгорания и камеры нагрева, между которыми имеется кольцевой зазор, при этом на торцевой стенке камеры сгорания выполнены отверстия для подсоса воздуха, в нижней части корпуса
установлены решетки с поддонами, а боковые стенки корпуса в нижней части выполнены со скосами. Камера сгорания выполнена в виде цилиндра, переходящего со стороны камеры нагрева в усеченный конус.
На фиг.1 изображен вид спереди; на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - вид на решетки и поддоны.
Воздухонагреватель для зерносушилки содержит установленный на основании 1 прямоугольный корпус 2, внутри которого находятся расположенные соосно камера сгорания 3 и камера нагрева 4. Камера сгорания 3 выполнена в виде цилиндра, переходящего со стороны камеры нагрева 4 в усеченный конус. На торцевой стенке 5 камеры сгорания 3 выполнены отверстия 6 для дополнительного подсоса воздуха. Внутренняя стенка 7 и наружная стенка 8 корпуса 2 образуют канал охлаждения 9. Передняя стенка 10 и задняя стенка 11 корпуса 2 имеют щелевидные отверстия 12. Боковые стенки 13 корпуса 2 в нижней части выполнены со скосами. В камере сгорания 3 находятся патрубок 14 для подсоединения газовой горелки 15 и канал выхлопной 16 для подсоединения откидного клапана 17. Газовая горелка 15 защищена кожухом 18, к которому прикреплен щиток 19.
В нижней части корпуса 2 установлены решетки 20 с поддонами 21.
В верхней части корпуса 2 расположен патрубок нагретого воздуха 22.
Между камерой сгорания 3 и камерой нагрева 4 имеется кольцевой зазор 23.
Воздухонагреватель работает следующим образом.
Вентилятор, входящий в состав газовой горелки 15, всасывает атмосферный воздух для образования газовоздушной смеси, которая поджигается с помощью устройства электроподжига, расположенного в горелке 15. Газовое топливо поступает через патрубок 14 в камеру сгорания 3. Воздух, всасываемый вытяжными вентиляторами зерносушилки, через зазор между решетками 20 и поддонами 21, а затем через решетки 20; через отверстия 12 на передней стенке 10 и кольцевой зазор 23, а также отверстия 12 задней стенки 11 корпуса 2 поступает в камеру нагрева 4, нагревается и через патрубок нагретого воздуха 22 поступает в шахту зерносушилки. Через отверстия 6 на торцевой стенке 5 осуществляется дополнительный подсос воздуха, который поступает в камеру сгорания 3. Канал охлаждения 9, образованный внутренней стенкой 7 и наружной стенкой 8 корпуса 2, предусмотрен для исключения потери тепла в окружающую среду и обеспечения безопасных условий при обслуживании воздухонагревателя.
Откидной клапан 17 срабатывает при розжиге и при переходе работы газовой горелки 15 с одного режима на другой и предохраняет конструкцию воздухонагревателя при превышении допускаемого давления. Щиток 19 на кожухе 18 газовой горелки 15 служит
для ее защиты при сбросе избыточного давления при срабатывании откидного клапана 17. Через выхлопной канал 16 осуществляется сброс избыточного давления.
Поддоны 21 служат для защиты внутренней полости воздухонагревателя от грязи и пыли при подсосе воздуха, т.е. воздух в отверстия решеток 20 в нижней части корпуса 2 поступает в камеру сгорания 3 только через зазор, образованный между решетками 20 и поддонами 21.
Корпус 2 с внутренней стенкой 7, наружной стенкой 8, передней стенкой 10, задней стенкой 11, боковыми стенками 13, канал охлаждения 9, кожух 18, щиток 19, решетки 20, поддоны 21, патрубок нагретого воздуха 22 изготавливают из оцинкованной стали, камеру сгорания 3, камеру нагрева 4, патрубок 14 изготавливают из нержавеющей стали; выхлопной канал 16, откидной клапан 17 изготавливают из углеродистой стали с покрытием.
Газовая горелка 15 может быть использована типа RS.
Таким образом, в предлагаемом воздухонагревателе для зерносушилки по сравнению с прототипом ускоряется процесс теплообмена и повышается его равномерность за счет выполнения топки в виде расположенных соосно камеры сгорания и камеры нагрева, и наличия отверстий для подсоса воздуха на торцевой стенке камеры сгорания; повышается пожаробезопасность и улучшаются условия эксплуатации за счет исключения попадания пыли и грязи и перегрева корпуса. Кроме того, уменьшается вес воздухонагревателя за счет выполнения боковых стенок корпуса в нижней части со скосами.