АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАДУВНОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ изготовления надувного изделия, включающего в себя первый лист и второй лист, содержащий этапы, на которых
выравнивают передний конец первой натяжной структуры с первым сварочным аппаратом и первым листом;
выравнивают задний конец первой натяжной структуры со вторым сварочным аппаратом и вторым листом; и
одновременно сваривают передний конец первой натяжной структуры с первым листом и задний конец первой натяжной структуры со вторым листом посредством одновременной работы первого и второго сварочных аппаратов.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых
транспортируют первый лист к первому сварочному аппарату в первом направлении;
транспортируют второй лист ко второму сварочному аппарату во втором направлении, противоположном первому направлению.
3. Способ по п. 2, дополнительно содержащий этап, на котором транспортируют первый и второй листы и первую натяжную структуру между первым и вторым сварочными аппаратами в третьем направлении, перпендикулярном первому и второму направлениям.
4. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых
изготавливают вторую натяжную структуру; и
разрезают первую и вторую натяжные структуры для отделения заднего конца первой натяжной структуры от переднего конца второй натяжной структуры;
при этом на этапе сварки задний конец первой натяжной структуры располагают вблизи переднего конца второй натяжной структуры.
5. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором разрезают первый и второй листы после этапа сварки.
6. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых
изготавливают вторую натяжную структуру последовательно с первой натяжной структурой;
сваривают вторую натяжную структуру с первым и вторым листами;
изготавливают третью натяжную структуру последовательно со второй натяжной структурой;
сваривают третью натяжную структуру с первым и вторым листами; и
разрезают первый и второй листы между второй и третьей натяжными структурами.
7. Способ по п. 1, в котором
первый сварочный аппарат расположен вертикально;
второй сварочный аппарат расположен вертикально; и
при этом на этапе сварки первую натяжную структуру располагают в целом горизонтально между первым и вторым сварочными аппаратами.
8. Способ по п. 1, в котором первые натяжные структуры перемещаются горизонтально перед этапом сварки и перемещаются вертикально после этапа сварки.
9. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых
сваривают первую пару сварочных лент вместе на переднем конце первой натяжной структуры с захватом множества стренг между ними; и
сваривают вторую пару сварочных лент вместе на заднем конце первой натяжной структуры с захватом множества стренг между ними.
10. Способ по п. 9, дополнительно содержащий этап, на котором регулируют длину множества стренг между первой и второй парами сварочных лент после сварки первой пары сварочных лент и перед сваркой второй пары сварочных лент.
11. Система для изготовления надувного изделия, включающего в себя первый лист и второй лист, содержащая
транспортер;
первую форму, соединенную с транспортером и выполненную с возможностью поддержания переднего конца первой натяжной структуры;
вторую форму, соединенную с транспортером и выполненную с возможностью поддержания заднего конца первой натяжной структуры и переднего конца второй натяжной структуры;
третью форму, соединенную с транспортером и выполненную с возможностью поддержания заднего конца второй натяжной структуры;
первый сварочный аппарат, выполненный с возможностью сваривания первого листа с передним концом первой натяжной структуры, когда первая форма выровнена с первым сварочным аппаратом, и с передним концом второй натяжной структуры, когда вторая форма выровнена с первым сварочным аппаратом; и
второй сварочный аппарат, выполненный с возможностью сварки второго листа с задним концом первой натяжной структуры, когда вторая форма выровнена со вторым сварочным аппаратом, и с задним концом второй натяжной структуры, когда третья форма выровнена со вторым сварочным аппаратом.
12. Система по п. 11, в которой второй сварочный аппарат имеет размер, подходящий для контакта с задним концом первой натяжной структуры без контакта с передним концом второй натяжной структуры.
13. Система по п. 11, дополнительно содержащая лезвие, расположенное ближе по ходу относительно первого и второго сварочных аппаратов, при этом лезвие выполнено с возможностью отделения заднего конца первой натяжной структуры от переднего конца второй натяжной структуры.
14. Система по п. 13, в которой каждая из первой, второй и третьей форм содержит
в целом плоскую верхнюю поверхность, выполненную с возможностью поддержки концов соответствующих натяжных структур;
щель в верхней поверхности, выполненную с возможностью приема лезвия; и
по меньшей мере один зубец, проходящий вверх от верхней поверхности для удержания концов соответствующих натяжных структур на верхней поверхности.
15. Система по п. 14, в которой указанный по меньшей мере один зубец выполнен с возможностью перемещения относительно верхней поверхности ближе по ходу относительно первого и второго сварочных аппаратов для недопущения контакта с первым и вторым листами.
16. Система по п. 14, в которой
каждая из первой и второй натяжных структур включает в себя множество стренг, расположенных между передним и задним концами, при этом между множеством стренг имеется по меньшей мере один промежуток; и
указанный по меньшей мере один зубец проходит по меньшей мере в указанный один промежуток между множеством стренг.
17. Система по п. 11, дополнительно содержащая лезвие, расположенное дальше по ходу относительно первого и второго сварочных аппаратов, при этом указанное лезвие выполнено с возможностью разрезания первого и второго листов после первой и второй натяжных структур, так что указанные первая и вторая натяжные структуры являются частью одного и того же надувного изделия.
18. Система для изготовления надувного изделия, включающего в себя первый лист и второй лист, содержащая
подсистему для изготовления натяжной структуры, выполненную с возможностью изготовления по меньшей мере первой натяжной структуры, имеющей передний конец и задний конец, и второй натяжной структуры, имеющей передний конец и задний конец, при этом указанная подсистема для изготовления натяжной структуры включает в себя первое лезвие, выполненное с возможностью отделения заднего конца первой натяжной структуры от переднего конца второй натяжной структуры; и
подсистема для изготовления заготовки, связанная с подсистемой для изготовления натяжной структуры и выполненная с возможностью соединения передних концов первой и второй натяжных структур с первым листом, а задних концов первой и второй натяжных структур со вторым листом, причем указанная подсистема для изготовления заготовки включает в себя второе лезвие, выполненное с возможностью разрезания первого и второго листов после первой и второй натяжных структур.
19. Система по п. 18, в которой подсистема для изготовления натяжной структуры работает одновременно с подсистемой для изготовления заготовки.
20. Система по п. 18, в которой первая натяжная структура соединяется с первым и вторым листами, когда вторая натяжная структура совмещается с первым лезвием.