Способы опрессовки насосно-компрессорных труб в скважине, изготовления запорного опрессовочного органа и устройство для осуществления способов

1. Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб, спущенной в эксплуатационную колонну, включающий опускание в скважину колонны труб, снабженной седлом, а далее запорного органа в колонну труб до посадки в седло, герметично перекрывая его проход, опрессовку, удаление запорного органа из седла с полным открытием его прохода, отличающийся тем, что запорный орган разрушается на части при превышении давления выше опрессовочного на 20-30%, далее происходит растворение частей запорного органа на забое скважины.
2. Способ изготовления растворимого запорного органа, заключающийся в добавлении в состав материала запорного органа растворимых в скважинной среде ингредиентов, отличающийся тем, что запорный орган изготовлен из однородной смеси, представляющий собой водный раствора цемента различных марок и поваренной соли в пропорции цемента и соли соответственно от 2:3 до 1:4.
3. Устройство для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб, спущенной в эксплуатационную колонну, содержащее опрессовочную муфту, соединенную с нижней частью колонны и включающую седло, резьбы по концам, запорный орган, уплотнительный элемент, отличающееся тем, что запорный орган выполнен из разрушаемого от приложения фиксированного давления в колонне труб и растворимого в среде скважины материала.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно дополнительно оснащено емкостью со сквозными отверстиями на днище, наружная поверхность которой в нижней части выполнена конической, емкость снабжена якорем, установленным на забое скважины, и выполненным в виде разрезного цилиндра с возможностью взаимодействия с поверхностью эксплуатационной колонны и с коническим отверстием, ответно выполненным емкости, при этом емкость установлена в якоре с возможностью ограниченного упорами осевого перемещения относительно якоря.