ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ НАКЛОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ХЛОПКА

Полезная модель относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использована в составе разрыхлительно-очистительного агрегата.
Известна очищающая и обеспыливающая машина для хлопка (1), содержащая остов, установленные в кожухе горизонтально и параллельно друг другу два колковых барабана, поверхность нижнего сектора которых охватывает колосниковая решетка, и выполненные в кожухе входное и выходное отверстия, оси которых расположены параллельно осям колковых барабанов. Над колковыми барабанами концентрично им, а также входному и выходному отверстиям размещен перфорированный лист на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры.
Недостатком конструкции является то, что наличие двух колковых барабанов не позволяет осуществлять эффективное разрыхление хлопка, что затрудняет очистку.
За прототип принята очищающая машина (наклонный очиститель ОН-6, (2), содержащая остов, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону, расположенные в ней горизонтально и параллельно друг другу шесть ножевых барабанов, оси которых находятся в плоскости, наклоненной к горизонту под углом близким к 45°, при этом поверхность нижнего сектора ножевых барабанов охватывает колосниковая решетка, отделяющая рабочую зону от угарной камеры.
Однако данная конструкция не позволяет удалять пыль и мелкие сорные примеси, которые остаются в обрабатываемом хлопке.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности очистки обрабатываемого волокнистого материала.
Указанный технический результат достигается тем, что в обеспыливающем наклонном очистителе, содержащей остов, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону, расположенные в ней горизонтально и параллельно друг другу шесть ножевых барабанов, оси которых находятся в плоскости, расположенной под углом к горизонту согласно полезной модели, над четвертым и пятым ножевыми барабанами концентрично им установлен перфорированный лист с возможностью регулирования разводки с образованием вакуумной камеры.
На фиг.1 изображен общий вид заявляемой машины.
Обеспыливающий наклонный очиститель для хлопка содержит остов 1, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону 2, оснащенную входным 3 и выходным 4 каналами для движения хлопка. В рабочей зоне 2 горизонтально и параллельно друг другу размещены шесть ножевых барабанов 5, оси которых находятся в плоскости, наклоненной к горизонту под углом близким к 45°. Поверхность нижнего сектора ножевых барабанов охватывает колосниковая решетка 6, отделяющая рабочую зону 2 от угарной камеры 7. Над четвертым и пятым ножевыми барабанами 5 концентрично им размещен перфорированный лист 8, установленный на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры 9. Остальные ножевые барабаны покрыты сплошным листом 10, переходящим в стенки вакуумной камеры 11, имеющей форму конфузора.
Машина работает следующим образом.
Волокнистый материал через входное отверстие 3 поступает в рабочую зону 2 ножевых барабанов 5. При вращении ножевых барабанов 5 в результате их взаимодействия между собой осуществляется эффективное разрыхление хлопка. В этом случае крупные сорные примеси через колосниковую решетку б выделяются в угарную камеру 7.
Пыль, пух и мелкие сорные примеси под воздействием аэродинамических сил, создаваемых разрежением, проникают через перфорированный лист 8 в вакуумную камеру 9 и отводятся воздушным потоком к фильтрам.
Таким образом, предложенная машина обеспечивает эффективную очистку хлопка как от крупных сорных примесей, удаляя их через колосниковую решетку 6 в угарную камеру 7, так и от пыли, пуха и мелких сорных примесей, удаляя их через перфорированную поверхность 8.
Опыт показал, что применение обеспыливающего наклонного очистителя повышает эффективность очистки волокнистой массы на 20-25%, что приводит к снижению обрывности в прядении на 10-15%.
Источники информации, принятые во внимание
1. Очищающая и обеспыливающая машина для волокнистого материала. Патент на полезную модель №30755, 7 D 01 С 9/12, 2003 г.
2. Наклонный очиститель ОН-6, Техническое описание и инструкция по эксплуатации. М.: 1980.