Вопросы утилизации отходов бетонного лома для получения крупного заполнителя в производстве железобетонных изгибаемых элементов

безопасность строительных систем. экологические проблемы в строительстве.

геоэкология

удк 691.33

А.И. Бедов, Е.В. Ткач, А.А. Пахратдинов

НИУМГСУ

ВОПРОСЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ БЕТОННОГО ЛОМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗГИБАЕМЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Отражены результаты исследований одного из возможных способов утилизации бетонного лома для получения на его основе экологически безопасных строительных материалов, в частности изгибаемых элементов. По результатам испытания образцов железобетонных перемычек определен теоретический момент трещинообразования и разрушающей нагрузки. Сравнительные результаты исследований серий опытных образцов показали, что при кратковременных нагрузках деформации образцов на вторичном щебне практически не отличаются от деформаций образцов на природном щебне. При этом несущая способность двух серий опытных образцов железобетонных перемычек различалась в среднем не более чем на 3,4 %. Предлагаемый состав бетонной смеси на основе дробленого щебня из утилизированных отходов бетонного лома фракций 5...10 и 10...20 мм позволяет изготавливать тяжелый бетон с требуемыми прочностными и деформационными характеристиками, что является важнейшим условием производства прочных и надежных изделий и конструкций, способных работать в тяжелых условиях эксплуатации.

Ключевые слова: захоронение строительных отходов, утилизация отходов бетонного лома, железобетонные изгибаемые элементы, дробленый щебень из утилизированных отходов бетонного лома

как известно, природные ресурсы истощаются, а отходы производства как в мире, так и в крупных городах Снг и российской Федерации увеличиваются в объемах. огромные скопления этих отходов нарушают экологическое равновесие в природе и являются источником загрязнения окружающей среды. Анализ строительного производства в сфере капитального строительства показывает тенденцию дефицита сырья для производства цемента, минеральных заполнителей и других строительных материалов. в то же время на рубеже третьего тысячелетия объем капитального и индивидуального строительства повсеместно достиг такого уровня, что дальнейшее наращивание добычи минеральных сырьевых ресурсов (гравия, щебня, песка и т.п.), не может происходить без нанесения ущерба экологии среды [1].

в связи с этим остро стоит вопрос о необходимости изучения вопросов использования в строительстве альтернативных видов сырья, в частности вторичных отходов. на практике после демонтажа пятиэтажных панельных до-

ВЕСТНИК 7/2016

мов старых серий накапливается большое количество строительных отходов, которым необходимо найти применение. Ограниченные возможности приема и высокие цены для захоронения строительных отходов на специализированных полигонах твердых бытовых отходов привели к возможности появления большого количества несанкционированных и стихийных свалок на территории Подмосковья. Данное обстоятельство способствует ухудшению экологической ситуации в московском регионе [2].

Одним из направлений по осуществлению государственной экологической политики и управлению охраной окружающей среды с целью обеспечения экологической безопасности является переработка отходов бетонного лома в виде крупного заполнителя для производства бетонных и железобетонных конструкций. С каждым годом увеличиваются объемы переработки бетонного лома и, следовательно, возрастает актуальность эффективного использования в строительстве продуктов его переработки.

При подготовке к проведению экспериментальных исследований и изготовлению опытных образцов были рассмотрены возможные схемы использования продуктов переработки бетонного лома в технологии бетонов для монолитного домостроения, производства бетонных и железобетонных изделий массового применения. Данная работа проведена в научно-исследовательской лаборатории на базе НИУ МГСУ.

Целью данных исследований является демонстрация возможности утилизации отходов бетонного лома для получения крупного заполнителя, который может применяться в железобетонных изгибаемых элементах, в частности перемычках [3, 4].

Для приготовления бетонной смеси был запроектирован оптимальный состав тяжелого бетона класса В20 в соответствии с требованиями проекта серии 1.038.1-1 «Перемычки железобетонные для жилых и общественных зданий, выпуск 1». В качестве заполнителя использовался дробленый щебень из утилизированных отходов бетонного лома фракций 5...10 и 10...20 мм при расходе цемента 280 кг/м3. В лабораторных условиях были изготовлены две серии опытных образцов железобетонных перемычек прямоугольного сечения размером 120 х 140 х 1290 мм (по четыре образца в каждой серии). Первая серия образцов изготовлена из бетона на природном гранитном щебне с содержанием суперпластификатора С-3 — 0,2 % от массы вяжущего, а вторая серия соответственно на вторичном щебне из бетонного лома с содержанием пластификатора ЛСТ — 0,25 % массы вяжущего. Характеристики опытных образцов железобетонных перемычек приведены в табл. 1.

Для обеспечения в исследуемых опытных образцах проектного положения стержней продольной арматуры из проволоки диаметром 04 мм класса Вр500 длиной 1260 мм была применена точечная сварка. Для исследований была принята поперечная арматура из проволоки класса В 500 длиной 125 мм диаметром 04 мм. Общий вид и схема армирования опытных образцов показаны на рис. 1.

Безопасность строительных систем. Экологические проблемы в строительстве. Геоэкология УЕБТЫНС

_мвви

Табл. 1. Характеристики опытных образцов железобетонных перемычек

Номер серии Маркировка образца (перемычка брусковая) Геометрические характеристики Шаг поперечной арматуры, мм Армирования Время выдержки образцов до испытаний, сут

0,класс Площадь арматуры, A s

b, мм h, мм L, мм Н/мм2

1 ПБ 1-1 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252 28

ПБ 1-2 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252

ПБ 1-3 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252

ПБ 1-4 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252

2 ПБ 2-1 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252 28

ПБ 2-2 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252

ПБ 2-3 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252

ПБ 2-4 120 140 1290 150 2 04 B 500 p 0,252

300

300

2 04 Bp як/

Рис. 1. Конструкция опытных образцов перемычек

Для оценки физико-механических характеристик проведены испытания образцов арматуры на испытательной машине INSTRON 3302 с записью диаграммы «Напряжения/нагрузка — деформация» стальной арматуры, результаты которой приведены на рис. 2.

Эксперименты проводились на испытательной гидравлической установке, в которой на опытные образцы оказывалась кратковременная нагрузка на растяжение при изгибе [5]. Для измерения продольных деформаций с двух сторон приклеивались металлические пластины нейтральных зон образца, при помощи специальных профилей устанавливались индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм на базе 500 мм для измерения прогиба опытных образцов. При измерении деформаций от кратковременных нагрузок устанавливались индикаторы часового типа с ценой деления 0,001 мм на базе 1000 мм, как показано на рис. 3, а. Загрузка образцов осуществлялась в гидравлических прессах с подключением для контроля давления образцового манометра. Нагружение проводилось этапами, в ходе которых нагрузка составляла 0,05...0,1 величи-

ВЕСТНИК

7/2016

ны предполагаемой разрушающей нагрузки с выдержкой на каждом этапе в течение 4 мин. Испытания проводились до момента разрушения образцов, при этом фиксировались прогибы разрушающей нагрузки и деформации бетона. Характер разрушения опытных образцов приведен на рис. 3, б.

Рис. 2. Диаграмма «Напряжения/нагрузка — деформация» стальной арматуры

Рис. 3. Испытания опытных образцов на гидравлической установке: а — образы железобетонных перемычек перед испытанием; б — образы железобетонных перемычек после испытания

После проведения обработки полученных результатов испытаний построены графики зависимости деформаций опытных образцов от нагрузки, представленные на рис. 4. В табл. 2 приведены значения опытной разрушающей нагрузки N и соответствующей величины относительных продольных деформаций бетона е при разрушении железобетонных образцов.

Табл. 2. Значения опытной разрушающей нагрузки и соответствующей величины относительных продольных деформаций бетона при разрушении образцов

Номер серии Номер Маркировка железобетонных перемычек Опытная разрушающая нагрузка N , кН разр' Относительная продольная деформация бетона при разрушении ebnlt • 10-5

1 ПБ i-i 6,3 1,53

1 2 ПБ i-2 6,3 1,40

3 ПБ i-3 7,5 1,38

4 ПБ i-4 6,6 1,24

5 ПБ 2-i 7,2 1,71

2 в ПБ 2-2 6,6 2,13

l ПБ 2-3 6,6 2,85

s ПБ 2-4 7,8 1,54

300. 250.

Зависимость «N - s»

/ л

/ с II

1

г / / / 1

's /

//

'Л 2/

/j?

//

W

/

1 2 3

5 в 7 S 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Диаграмма ПБ Серии 1-2

Рис. 4. Диаграмма деформирования на основании зависимости N — е опытных образцов: С — серия образцов № 1 на природном щебне с суперпластификатором С-3; Л — серия образцов № 2 на вторичном щебне из бетонного лома с пластификатором ЛСТ

Исходя из обстоятельств совместной работы бетона и арматуры, считаем, что деформации арматуры и бетона были равны. Тогда напряжения в растянутой зоне арматуры в стадии разрушения составят:

С5 еЬ,и1Е5;

С < с ,

5 у'

где еь ик — предельные деформации бетона в стадии, предшествующей разрушению; модуль упругости арматуры Е принимался равным 2 • 105 МПа для класса В500.

По результатам испытания образцов железобетонных перемычек определялся теоретический момент трещинообразования разрушающей нагрузки [6]:

N

кг

ВЕСТНИК

7/2016

/

М

х

и,ы = ^Ьх^Ь - 2 | = 2,32 • 12 • 0,276

12 -

0,276

= 91,2 Кн • см,

где Ми1 са1 — теоретическое значение разрушающего момента; Rb — призменная прочность образцов; Ь — ширина сечения образцов; х — высота сжатой зоны образцов; h0 — расчетная высота сечения.

Далее приведены результаты испытания опытного момента трещинообра-зования разрушающей нагрузки (по каждой серии) в сравнении с теоретическим моментом (табл. 3).

Табл. 3. Сравнение опытного момента трещинообразования разрушающей нагрузки (по каждой серии), полученного в ходе испытаний, с теоретическим моментом трещинообразования

Номер серии Номер Маркировка железобетонных перемычек Nраз наг Мтеор раз Моп раз Д, % Среднее Д, %

серия 1 контрольный 630 91,2

1 ПБ 1-1 630 91,2 94,5 3,49

2 ПБ 1-2 630 91,2 94,5 3,36 8,4

1 3 ПБ 1-3 750 91,2 112,5 18,8

4 ПБ 1-4 660 91,2 99 7,8

1 ПБ 2-1 720 91,2 108 15,4

2 2 ПБ 2-2 660 91,2 99 7,7 13,2

3 ПБ 2-3 660 91,2 99 7,7

4 ПБ 2-4 780 91,2 117 21,9

Результаты сравнения расчетных и опытных значений разрушающей нагрузки исследуемых образцов приведены в виде диаграммы на рис. 5. Все опытные и расчетные значения разрушающей нагрузки показали хорошую сходимость результатов. Расхождение между опытными и расчетными значениями составляет 3,4.. .5,1 %.

Рис. 5. Диаграмма сравнения опытных и теоретических значений разрушающей нагрузки опытных образцов:  — теоретическое расчетное значение разрушающей нагрузки для опытных образцов;  — опытное значение разрушающей нагрузки для образцов железобетонных перемычек на природном гранитном щебне;  — опытное значение разрушающей нагрузки образцов для железобетонных перемычек на вторичном щебне из бетонного лома

Выводы. Величина предельных деформаций опытных образцов и их несущей способности при кратковременном действии нагрузки составляла:

• для образцов на гранитном щебне гл = (1,24.1,53) • 105;

• для образцов на вторичном щебне из железобетонного лома, соответственно внй = (1,54.2,85) • 105.

Сравнительные результаты исследований серий опытных образцов показали, что деформации образцов на вторичном щебне практически не отличаются от деформаций образцов на природном щебне при кратковременных нагрузках. При этом несущая способность двух серий опытных образцов железобетонных перемычек показала разницу между ними в среднем не более 3,4 %.

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что вторичный щебень из бетонного лома можно рационально использовать в виде крупного заполнителя в железобетонных изделиях, в частности брусковых перемычках.

Библиографический список

1. Головин Н.Г., Алимов ЛЛ., Воронин В.В. Проблема утилизации железобетона и поиск эффективных путей ее решения // Вестник МГСУ 2011. № 2—1. С. 65—71.

2. Головин Н.Г., Алимов Л.Н., Воронин В.В., Пуляев С.М. Повторное использование переработки — одно из направлений решения экологической проблемы при производстве изделий и конструкций из бетона // Бетон и железобетон — пути развития : тр. II Всеросс. (Междунар.) конф. по бетону и железобетону: в 5-ти кн. М., 2005. С. 194—203.

3. Ткач Е.В. Технологические аспекты создания высокоэффективных модифицированных бетонов заданных свойств // Технологии бетонов. 2011. № 7—8. С. 44—47.

4. Ткач Е.В., Рахимов М.А., Рахимова Г.М., Тоимбаева Б.М. Влияние органомине-рального модификатора на физико-механические и деформативные свойства бетона // Фундаментальные исследования. 2012. № 3. Ч. 2. С.428—431.

5. ГОСТ 948—84. Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Технические условия. М. : Издательство стандартов, 1992. 27 с.

6. СП 63.13330.2012. СНиП 52-01—2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. М. : ФАУ «ФЦС», 2012. 161 с.

7. Рекомендации по испытанию и оценке прочности, жесткости и трещиностой-кости опытных образцов железобетонных конструкций. М. : НИИЖБ Госстроя СССР, 1987. 36 с.

8. Методические рекомендации по статистической оценка прочности бетона при испытании неразрушающими методами (МДС 62 — 1. 2000). М. : ГУП «НИИЖБ», 2001 4 с.

9. ГОСТ 8829—94. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Методы испытаний нагружением и оценка прочности, жесткости и трещиностойкости. М. : ГУП ЦПП, 1997.

10. ГОСТ Р 52544—2006. Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. М. : Стандартинформ, 2006. 19 с.

11. ГОСТ 10180—2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М. : Стандартинформ, 2013.

12. ГОСТ 27006—86. Бетоны. Правила подбора составов. М. : ЦИТП, 1989.

13. ГОСТ 18105—2010. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. М. : Стандартинформ, 2012.

ВЕСТНИК 7/2016

14. Аминов Ш.Х., Бабков В.В., Струговец И.Б., Недосеко И.В., Ивлев В.А., Дистанов Р.Ш., Ивлев М.А. Применение сталефибробетона в производстве сборных изделий и конструкций различного назначения // Строительный вестник Российской инженерной академии. 2009. Вып. 10. С. 201—204.

15. Ивлев М.А., Струговец И.Б., Недосеко И.В. Сталефибробетон в производстве перемычек жилых и гражданских зданий // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2010. № 2 (14). С. 223—228.

16. Максимова И.Н., Макридин Н.И., Симаков М.В. Структура и конструкционные свойства бетона // региональная архитектура и строительства. 2008. № 2. С. 22—27.

17. Чумаченко Н.Г., Коренькова Е.А. Промышленные отходы — перспективное сырье для производства строительных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 3. С. 20—24.

18. ГОСТ 12004—81. Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение. М., 1981. 8 с.

19. Залесов А.С., Кодыш Э.Н., Лемыш Л.Л., Никитин И.К. Расчет железобетонных конструкций по прочности, трещиностойкости и деформациям. М. : Стройиздат, 1988. 320 с.

20. Гвоздев А.А., Мулин М.Н., Гуша Ю.П. Некоторые вопросы расчета прочности и деформаций железобетонных элементов при работе арматуры в пластической стадии // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1968. № 6. С. 3—12.

Поступила в редакцию в апреле 2016 г.

Об авторах: Бедов Анатолий Иванович — кандидат технический наук, профессор, профессор кафедры железобетонных и каменных конструкций, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, 8 (499) 287-49-19, доб. 30-36, gbk@mgsu.ru;

Ткач Евгения Владимировна — доктор технический наук, профессор, профессор кафедры строительных материалов, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, ev_tkach@mail.ru;

Пахратдинов Алпамыс Абдирашитович — аспирант кафедры строительные материалы, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, alpamis-85@mail.ru.

Для цитирования: Бедов А.И., Ткач Е.В., Пахратдинов А.А. Вопросы утилизации отходов бетонного лома для получения крупного заполнителя в производстве железобетонных изгибаемых элементов // Вестник МГСУ 2016. № 7. С. 91—100.

A.I. Bedov, E.V. Tkach, A.A. Pakhratdinov

THE ISSUES OF RECYCLING CONCRETE SCRAP WASTE FOR OBTAINING THE COARSE AGGREGATE IN THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE

BENDING ELEMENTS

This article presents the results of research on one of the possible ways of recycling the concrete scrap waste to obtain environmentally friendly building materials on its basis, in particular bending elements. According to test results of the samples of concrete lintels the theoretical moment of cracking and breaking load was determined. The comparative studies on the series of prototypes showed that under short-time loads

the deformation of samples based on secondary crushed stone is almost identical to the deformation of specimens based on natural gravel. In this case the bearing capacity of two series of prototypes of reinforced concrete lintels showed the average difference between each other of not more than 3.4 %. The proposed concrete mix based on crushed chip made of recycled waste of concrete scrap of the fractions from 5 to 10 and from 10 to 20 mm allows producing heavy concrete of the required strength and deformability characteristics, which is essential in creating products and structures with high and reliable performance in difficult conditions.

Key words: construction waste disposal, recycling concrete scrap waste, reinforced concrete bending elements, crushed chip made of the recycled concrete scrap waste

References

1. Golovin N.G., Alimov L.A., Voronin V.V. Problema utilizatsii zhelezobetona i poisk ef-fektivnykh putey ee resheniya [The Problem of Reinforced Concrete Disposal and the Search for Effective Ways of its Solution]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2011, no. 2—1, pp. 65—71.

2. Golovin N.G., Alimov L.N., Voronin V.V., Pulyaev S.M. Povtornoe ispol'zovanie per-erabotki — odno iz napravleniy resheniya ekologicheskoy problemy pri proizvodstve izdeliy i konstruktsiy iz betona [Recycling as One of the Directions of Solving Environmental Problems in the Manufacture of Products and Structures Made of Concrete]. Beton i zhelezobeton — puti razvitiya : trudy II Vserossiyskoy

3. Tkach E.V. Tekhnologicheskie aspekty sozdaniya vysokoeffektivnykh modifitsirovan-nykh betonov zadannykh svoystv [Technological Aspects of Creation of Highly-Effective Modified Concretes with Specified Properties]. Tekhnologii betonov [Concrete Technologies]. 2011, no. 7—8, pp. 44—47.

4. Tkach E.V., Rakhimov M.A., Rakhimova G.M., Toimbaeva B.M. Vliyanie organomineral'nogo modifikatora na fiziko-mekhanicheskie i deformativnye svoystva betona [The Influence of Organic Mineral Modifier on Physical-Mechanical and Deformation Properties of Concrete]. Fundamental'nye issledovaniya [Fundamental Research]. 2012, no. 3, part 2, pp. 428—431.

5. GOST 948—84. Peremychki zhelezobetonnye dlya zdaniy s kirpichnymi stenami. Tekhnicheskie usloviya [Russian State Standard GOST 948—84. Reinforced Concrete Lintels for Brick Wall Buildings. Specifications]. Moscow, Izdatel'stvo standartov Publ., 1992, 27 p.

6. SP 63. 13330. 2012. SNiP 52-01—2003. Betonnye i zhelezobetonnye konstruktsii. Osnovnye polozheniya [Requirements SP 63. 13330. 2012. SNiP 52-01-2003. Concrete and Reinforced Concrete Structures. Basic Provisions]. Moscow, FAU «FTsS» Publ., 2012, 161 p.

7. Rekomendatsii po ispytaniyu i otsenke prochnosti, zhestkosti i treshchinostoykosti opytnykh obraztsov zhelezobetonnykh konstruktsiy [Guidelines for Testing and Evaluation of Strength, Stiffness and Crack Resistance of Pilot Samples of Reinforced Concrete Structures]. Moscow, NIIZhB Gosstroya SSSR Publ., 1987, 36 p.

8. Metodicheskie rekomendatsii po statisticheskoy otsenka prochnosti betona pri ispy-tanii nerazrushayushchimi metodami

9. GOST 8829—94. Konstruktsii i izdeliya betonnye i zhelezobetonnye sbornye. Metody ispytaniy nagruzheniem i otsenka prochnosti, zhestkosti i treshchinostoykosti [Russian State Standard 8829—94. Concrete and Reinforced Concrete Prefabricated Structures and Products. Loading Test Methods and Assessment of Strength, Stiffness and Crack Resistance]. Moscow, GUP TsPP Publ., 1997.

10. GOST R 52544—2006. Prokat armaturnyy svarivaemyy periodicheskogo profilya klassov A500C i B500C dlya armirovaniya zhelezobetonnykh konstruktsiy. Tekhnicheskie usloviya [Russian State Standard GOST R 52544—2006. Weldable Deformed Reinforcing Rolled Products of A500C and B500C Classes for Reinforcement of Concrete Constructions. Specifications]. Moscow, Standartinform Publ., 2006, 19 p.

ВЕСТНИК 7/2Q16

11. GOST 10180—2012. Betony. Metody opredeleniya prochnosti po kontrol'nym ob-raztsam [Russian State Standard GOST 10180—2012. Concretes. Methods for Strength Determination Using Reference Specimens]. Moscow, Standartinform Publ., 2013.

12. GOST27006—86. Betony. Pravila podbora sostavov[Russian State Standard GOST 27006—86. Concretes. Rules for Mix Proportioning]. Moscow, TslTP Publ., 1989.

13. GOST 18105—2010. Betony. Pravila kontrolya i otsenki prochnosti [Russian State Standard GOST 18105—2010. Concretes. Rules for Control and Assessment of Strength]. Moscow, Standartinform Publ., 2012.

14. Aminov Sh.Kh., Babkov V.V., Strugovets I.B., Nedoseko I.V., Ivlev V.A., Distanov R.Sh., Ivlev M.A. Primenenie stalefibrobetona v proizvodstve sbornykh izdeliy i konstruktsiy razlichnogo naznacheniya [The Use of Steel Fiber Concrete in the Production of Prefabricated Products and Structures for Various Purposes]. Stroitel'nyy vestnik Rossiyskoy inzhen-ernoy akademii [Bulletin of the Russian Academy of Engineering]. 2009, no. 10, pp. 201—204.

15. Ivlev M.A., Strugovets I.B., Nedoseko I.V. Stalefibrobeton v proizvodstve peremychek zhilykh i grazhdanskikh zdaniy [Steel Fiber Concrete in Manufacturing of Lintels of Residential and Civil Buildings]. Izvestiya Kazanskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta [Kazan State University of Architecture and Engineering News]. 2010, no. 2

16. Maksimova I.N., Makridin N.I., Simakov M.V. Struktura i konstruktsionnye svoys-tva betona [Structure and Structural Properties of Concrete]. Regional'naya arkhitektura i stroitel'stva [Regional Architecture and Construction]. 2008, no. 2, pp. 22—27.

17. Chumachenko N.G., Koren'kova E.A. Promyshlennye otkhody — perspektivnoe syr'e dlya proizvodstva stroitel'nykh materialov [Industrial Waste is a Promising Raw Material for Production of Construction Materials]. Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitel'stvo [Industrial and Civil Engineering]. 2014, no. 3, pp. 20—24.

18. GOST 12004—81. Stal' armaturnaya. Metody ispytaniya na rastyazhenie [Russian State Standard GOST 12004—81. Reinforcing-Bar Steel. Tensile Test Methods]. Moscow, 1981, 8 p.

19. Zalesov A.S., Kodysh E.N., Lemysh L.L., Nikitin I.K. Raschet zhelezobetonnykh konstruktsiy po prochnosti, treshchinostoykosti i deformatsiyam [Calculation of Strength, Fracture Toughness and Deformation of Reinforced Concrete Structures]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1988, 320 p.

20. Gvozdev A.A., Mulin M.N., Gusha Yu.P. Nekotorye voprosy rascheta prochnosti i deformatsiy zhelezobetonnykh elementov pri rabote armatury v plasticheskoy stadii [Some Issues of Strength and Deformation Calculation of Reinforced Concrete Elements with the Reinforcement in Plastic Phase]. Izvestiya vuzov. Stroitel'stvo i arkhitektura [News of Higher Educational Institutions. Construction and Architecture]. 1968, no. 6. Pp. 3—12.

About the authors: Bedov Anatoliy Ivanovich — Candidate of Technical Sciences, Professor, Department of Reinforced Concrete and Masonry Structures, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; gbk@mgsu.ru; +7 (499) 287-49-19, ext. 30-36;

Tkach Evgeniya Vladimirovna — Doctor of Technical Sciences, Professor, Department of Construction Materials, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; ev_tkach@mail.ru;

Pakhratdinov Alpamys Abdirashitovich — postgraduate student, Department of Construction Materials, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; alpamis-85@mail.ru.

For citation: Bedov A.I., Tkach E.V., Pakhratdinov A.A. Voprosy utilizatsii otkhodov betonnogo loma dlya polucheniya krupnogo zapolnitelya v proizvodstve zhelezobetonnykh izgibaemykh elementov [The Issues of Recycling Concrete Scrap Waste for Obtaining the Coarse Aggregate in the Production of Reinforced Concrete Bending Elements]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2016, no. 7, pp. 91—100.