МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОНСТРУКЦИИ, СОЕДИНИТЕЛЬ МОДУЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ МОДУЛЬНУЮ СИСТЕМУ
MODULAR SYSTEM FOR CREATING STRUCTURE, MODULE CONNECTOR AND STRUCTURE COMPRISING MODULAR SYSTEM

Изобретение относится к модульной системе для создания конструкции, в частности строительного элемента, содержащей по меньшей мере один стоечный профиль, по меньшей мере один потолочный профиль и по меньшей мере один половой профиль для основного каркаса первого модульного блока, по меньшей мере один дополнительный стоечный профиль, по меньшей мере один дополнительный потолочный профиль и по меньшей мере один дополнительный половой профиль для основного каркаса второго модульного блока и соединитель модулей для соединения первого и второго модульных блоков. Изобретение также относится к конструкции, в частности к строительному элементу, содержащей модульную систему, а также к соединителю модулей для такой модульной системы.
ЕР 1055036 В1 раскрывает модульную систему для создания строительного элемента, которая имеет основной каркас, содержащий стоечные профили, потолочные профили и половые профили. В данном документе указано, что два смежных модуля могут быть соединены между собой.
Еще одна ранее известная модульная система для создания строительного элемента раскрыта в EP 2674538 A1.
Модульная конструкция направлена на сборку частей конструкции, в частности комнатных блоков, в блоки в виде модульных блоков, и на сборку этих модульных блоков на строительной площадке. Однако ранее известные модульные системы очень сложны в сборке.
Задачей настоящего изобретения является разработка модульной системы для создания конструкции, соединителя модулей и конструкции, которая может быть установлена особенно простым и надежным способом.
Что касается модульной системы для создания конструкции, в частности строительного элемента, данная задача решается с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения. Соответственно, упомянутая выше система характеризуется наличием стоечного профиля, имеющего неподвижный держатель первого стержня, и дополнительного стоечного профиля, имеющего неподвижный держатель второго стержня, и соединителя модулей, который имеет первый соединительный стержень для введения в неподвижный держатель первого стержня и второй соединительный стержень для введения в неподвижный держатель второго стержня, причем соединитель модулей имеет опорный элемент, на котором расположены первый и второй соединительные стержни. Данная конфигурация делает сборку конструкции особенно простой и надежной. В частности, с помощью соединителя модулей согласно настоящему изобретению можно надежно и быстро соединить модули на площадке. В этом контексте модули могут быть соединены с использованием вставного соединения, которое может быть выполнено без инструментов. Надежное вставное соединение уже достигается, если первый соединительный стержень введен в неподвижный держатель первого стержня, а второй соединительный стержень введен в неподвижный держатель второго стержня. Описанное соединение модулей особенно эффективно, если модули предварительно собраны, и их лишь нужно соединить вместе на строительной площадке. Первый и второй модули могут быть расположены бок о бок или друг над другом. Конструкция предпочтительно представляет собой строительный элемент. Однако модульная система, кроме того, также подходит для других конструкций, например, надпалубной части корабля. Неподвижные держатели стержней предпочтительно выполнены в виде направляющих для соединительных стержней. В частности, модульные блоки могут быть выполнены в виде комнатных блоков. Комнатный блок предпочтительно образует комнату здания, такую как комната отдыха, гостиная, офис, кладовая и т.п. Комнатный блок может иметь потолок, пол и открытые или закрытые стены. Комнатный блок содержит по меньшей мере три стоечных профиля. Предпочтительно, комнатный блок содержит четыре стоечных профиля, расположенных по углам комнатного блока.
Задача изобретения также решается с помощью конструкции, имеющей признаки пункта 15 формулы изобретения. Соответственно, первый модульный блок и второй модульный блок соединены с использованием соединителя модулей, в котором первый соединительный стержень введен в неподвижный держатель первого стержня, и второй соединительный стержень введен в неподвижный держатель второго стержня.
Задача изобретения также решается с помощью соединителя модулей, имеющего признаки пункта 16 формулы изобретения. Соответственно, соединитель модулей выполнен для соединения первого и второго модульных блоков модульной системы, причем соединитель модулей имеет опорный элемент, который имеет по меньшей мере первый соединительный стержень и второй соединительный стержень, причем первый и второй соединительные стержни выполнены с возможностью введения в неподвижные держатели первого и второго стержней первого и второго стоечных профилей. Первый и второй стоечные профили являются частью отдельных модульных блоков.
Далее описаны дополнительные признаки изобретения. Упомянутые признаки относятся к модульной системе для создания конструкции, соединителю модулей и к конструкции, созданной из модульной системы.
Модульная система может дополнительно содержать соответственно сформированные модульные блоки в дополнение к первому и второму модульным блокам. Таким образом, относительно большие конструкции, включая многоэтажные здания, которые содержат множество модульных расположенных бок о бок блоков и/или модульных блоков, расположенных друг над другом на двух или более этажах, могут быть реализованы с использованием модульной системы. Дальнейшие упоминания о модульных блоках, расположенных рядом друг с другом, не исключают возможности того, что согласно изобретению могут быть предусмотрены дополнительные модульные блоки на одном или нескольких дополнительных этажах конструкции. Точно так же, дальнейшие упоминания о модульных блоках, расположенных друг над другом, не исключают наличия дополнительных модульных блоков конструкции, расположенных рядом с ними.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения соединитель модулей и неподвижный держатель первого и второго стержней выполнены так, что между стоечным профилем и дополнительным стоечным профилем образованы промежуточные пространства, когда первый модульный блок расположен рядом со вторым модульным блоком. Таким образом, сборка упрощается. Кроме того, благодаря звукоизоляционной характеристике промежуточных пространств достигается улучшенная звукоизоляция между модульными блоками. Это относится к расположению модульных блоков как бок о бок, так и друг над другом.
Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления опорный элемент имеет форму пластины и имеет первую поверхность пластины и вторую поверхность пластины, расположенную напротив первой поверхности пластины. Предпочтительно, первый и второй соединительные стержни расположены на опорном элементе; например, они установлены на опорном элементе.
Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения первый и второй соединительные стержни расположены бок о бок на первой поверхности пластины. Предпочтительно первый и второй соединительные стержни расположены параллельно друг другу. Данный вариант осуществления подходит, в частности, для конструкции, в которой первый и второй модульные блоки расположены бок о бок.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что первый соединительный стержень расположен на первой поверхности пластины, и второй соединительный стержень расположен на второй поверхности пластины. Данный вариант осуществления подходит, в частности, для многоэтажной конструкции, в которой первый и второй модульные блоки расположены друг над другом. Предпочтительно первый и второй соединительные стержни расположены коаксиально. Первый и второй соединительные стержни также могут быть выполнены в виде единого элемента.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения соединитель модулей имеет дополнительные соединительные стержни. Например, в дополнение к первому и второму соединительным стержням, предусмотренным на первой поверхности пластины, соединитель модулей может иметь два дополнительных соединительных стержня на первой поверхности пластины; в этом случае он подходит, в частности, для соединения четырех модулей, расположенных бок о бок. Дополнительные соединительные стержни также могут быть предусмотрены на второй поверхности пластины; в этом случае соединитель модулей подходит для соединения расположенных друг над другом модульных блоков. Если четыре дополнительных соединительных стержня предусмотрены на второй поверхности пластины, четыре модульных блока могут быть расположены бок о бок в нижней плоскости, и четыре модульных блока могут быть расположены над ними, и все модульные блоки могут быть надежно соединены.
Дополнительное улучшение предусматривает, что соединитель модулей имеет оправку, которая проходит через отверстие в опорном элементе. Первая секция оправки образует первый соединительный стержень, и вторая секция образует второй соединительный стержень. Особенно простая сборка и хорошая передача усилия достигаются, если внешний диаметр первой секции больше внешнего диаметра второй секции таким образом, что оправка имеет плечо, которое расположено напротив опорного элемента.
Настоящее описание раскрывает дополнительные признаки модульной системы. Здесь, в целом это может упоминаться как «соединительные стержни», если речь идет о признаках первого соединительного стержня, второго соединительного стержня и/или возможных дополнительных соединительных стержней. То же самое относится к термину «стоечный профиль», если речь идет о признаках первого стоечного профиля, второго стоечного профиля и/или возможных дополнительных стоечных профилей.
Предпочтительно, по меньшей мере один из соединительных стержней имеет по меньшей мере одну цилиндрическую секцию.
Дополнительное улучшение достигается, если по меньшей мере один из соединительных стержней имеет сквозное отверстие, которое проходит под углом, предпочтительно перпендикулярно, к продольной оси по меньшей мере одного соединительного стержня. Блокирующее средство, такое как блокирующий стержень или блокирующий винт, может быть введено в сквозное отверстие, чтобы удерживать блокирующий стержень в неподвижном держателе стержня.
В особенно предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что звукоизоляционный элемент соединен с опорным элементом. Предпочтительно звукоизоляционный элемент выполнен из пластика. Звукоизоляционный элемент предпочтительно может образовывать крышку для по меньшей мере одного из соединительных стержней. Кроме того, звукоизоляционный элемент может иметь пластинчатую секцию, проходящую параллельно пластинчатому опорному элементу. Звукоизоляционный элемент облегчает сборку конструкции. Кроме того, это может предотвратить прямой контакт между опорным элементом и стоечным профилем или дополнительными стоечными профилями и, таким образом, улучшить звукоизоляционные свойства.
Стоечный профиль и дополнительный стоечный профиль предпочтительно имеют одинаковую форму. Описанные здесь признаки стоечного профиля также применимы к дополнительным стоечным профилям. Потолочный профиль и дополнительный потолочный профиль предпочтительно имеют одинаковую форму. Описанные здесь признаки потолочного профиля также применимы к дополнительным потолочным профилям. Половой профиль и дополнительный половой профиль предпочтительно имеют одинаковую форму. Описанные здесь признаки полового профиля также применимы к дополнительным половым профилям. Кроме того, конструкция может содержать множество соединителей модулей.
Предпочтительно каждый из первого модульного блока и/или второго модульного блока может иметь основной каркас, содержащий раму, в частности раму стены, каждая из которых состоит из двух стоечных профилей, верхние и нижние концы которых соединены между собой или (в собранном состоянии) соединены через потолочный профиль и, соответственно, половой профиль.
Дополнительное улучшение предусматривает, что стоечный профиль, потолочный профиль и половой профиль имеют каждый по-разному сконфигурированные поперечные сечения. Предпочтительно основной каркас является самонесущим. Предпочтительно удлиненные стоечные профили в собранном состоянии расположены вертикально. Кроме того, предпочтительно, чтобы удлиненные потолочные профили и удлиненные половые профили в собранном состоянии были расположены горизонтально и прикреплены к стоечным профилям.
Согласно предпочтительному улучшению стоечный профиль и/или потолочный профиль и/или половой профиль содержат профильный металлический лист. Это способствует высокой стабильности и низкой себестоимости.
Предпочтительно стоечный профиль имеет по меньшей мере один направляющий паз, проходящий в его продольном направлении. Предпочтительно по меньшей мере один направляющий паз проходит в продольном направлении стоечного профиля по всей длине указанного профиля. Направляющий паз предпочтительно имеет форму направляющей типа «ласточкин хвост». Направляющий паз может быть выполнен за одно целое в стоечном профиле. В особенно предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что стоечный профиль имеет два направляющих паза, которые имеют направления открытия, ориентированные по существу взаимно перпендикулярно друг другу. Направляющие пазы способствуют высокой устойчивости профиля.
Соединительный элемент размещен или выполнен с возможностью размещения в по меньшей мере одном направляющем пазу, так чтобы соединять потолочный профиль и/или половой профиль со стоечным профилем. Предпочтительно соединительный элемент выполнен в виде соединительной планки.
Согласно предпочтительному варианту осуществления направляющий паз имеет прорезь для положительного соединения с крючками соединительного элемента.
Предпочтительно стоечный профиль имеет четыре стороны, расположенные под углом друг к другу. Предпочтительно это приводит к базовой форме по существу квадратного поперечного сечения. Это не исключает возможности того, что, например, описанные направляющие пазы расположены на некоторых из сторон.
Стоечный профиль и/или потолочный профиль и/или половой профиль предпочтительно могут быть выполнены в виде полого профиля, который охватывает по меньшей мере одну полость. Предпочтительно все вышеупомянутые профили по меньшей мере частично выполнены в виде полых профилей. Это способствует простоте в обращении, низкой стоимости и высокой устойчивости.
Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления каждый из неподвижного держателя первого и второго стержней содержит секции двух сторон стоечного профиля, которые расположены под углом, в частности перпендикулярно, друг к другу. Предпочтительно полый стоечный профиль содержит соответствующий неподвижный держатель стержня в полости, образованной стоечным профилем. Каждая из внутренних поверхностей двух расположенных под углом сторон стоечного профиля может образовывать контактную поверхность для одного из соединительных стержней. Также предпочтительно, если две стороны стоечного профиля, которые выполнены с возможностью контакта с соединительным стержнем, не являются сторонами стоечного профиля, содержащими направляющие пазы.
Система содержит по меньшей мере один соединительный элемент для крепления потолочного профиля и/или полового профиля к стоечному профилю. Предпочтительно соединительные элементы расположены на каждом конце потолочного профиля и полового профиля. Соединительный элемент может быть расположен в направляющем пазе стоечного профиля. Он может дополнительно иметь крепежные средства, в частности крючки, которые выполнены с возможностью введения в прорези, выполненные в основании направляющего паза. Крепежные средства, в частности крючки, проходят во внутреннее пространство полого стоечного профиля. В этом контексте неподвижный держатель стержня может содержать секцию соединительного элемента (в частности, крепежных средств). Таким образом, неподвижный держатель стержня, в котором размещен соединительный стержень, может быть образован соединительным элементом и двумя сторонами стоечного профиля, которые расположены под углом друг к другу. Предпочтительно, в каждом из направляющих пазов размещен по меньшей мере один соединительный элемент, секция которого проходит в соответствующий стоечный профиль, и который вместе с двумя сторонами соответствующего стоечного профиля образует неподвижный держатель стержня.
Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления потолочный профиль содержит поперечный элемент, который соединяет первую и вторую секции полого профиля. Первая и/или вторая секции полого профиля могут быть выполнены в виде коробчатого профиля. В частности, они могут иметь четыре боковые стенки, расположенные по существу взаимно перпендикулярно.
Кроме того предпочтительно, если половой профиль содержит поперечный элемент, который соединяет первую и вторую секции полого профиля в половом профиле. Предпочтительно первая и/или вторая секции полого профиля в половом профиле выполнены в виде коробчатого профиля. В частности, они могут иметь четыре боковые стенки, причем соседние боковые стенки расположены под прямыми углами друг к другу.
Предпочтительно, потолочный профиль содержит профильный металлический лист, при этом поперечный элемент образован двумя секциями металлического листа, расположенными бок о бок и соприкасающимися друг с другом.
Предпочтительно половой профиль содержит профильный металлический лист, при этом поперечный элемент образован двумя секциями металлического листа, расположенными бок о бок и соприкасающимися друг с другом.
Кроме того, предпочтительно, чтобы первая секция полого профиля в потолочном профиле и/или половом профиле была образована замкнутой непрерывной областью профильного металлического листа.
В еще одной предпочтительной конфигурации предусмотрено, что во второй секции полого профиля в потолочном профиле и/или половом профиле концы металлического листа расположены встык. Предпочтительно, в области его концов металлический лист имеет области, которые загнуты вовнутрь.
Предпочтительно стоечный профиль и/или потолочный профиль и/или половой профиль выполнены из стали.
Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления первый модульный блок и/или второй модульный блок содержат каждый по меньшей мере одну стену. В частности, стена может иметь поддерживающие элементы, на которых расположена обшивка. Поддерживающие элементы могут представлять собой металлические поддерживающие профили, в частности, профили полносборного строительства, такие как U-образные или C-образные профили. Обшивка предпочтительно содержит плиты, расположенные на обеих сторонах поддерживающих элементов и прикрепленные к ним. Между плитами может быть расположен изоляционный материал. Обшивка предпочтительно содержит строительные плиты. Для внутренней обшивки предпочтительны гипсокартонные плиты, особенно предпочтителен гипрок. Предпочтительно, один модуль имеет четыре стены, расположенные взаимно перпендикулярно. Поддерживающие элементы предпочтительно соединены первым концом с потолочным профилем и вторым концом с половым профилем. Стены могут иметь отверстия, например, под окна или двери.
Также предпочтительно, чтобы первый модульный блок и/или второй модульный блок каждый содержал по меньшей мере один потолок. В частности, потолок может иметь поддерживающие элементы, на которых расположена обшивка. Поддерживающие элементы могут представлять собой металлические поддерживающие профили, в частности, профили полносборного строительства, такие как U-образные или C-образные профили. Обшивка предпочтительно содержит строительные плиты, которые расположены на одной или обеих сторонах поддерживающих элементов. Изоляционный материал может быть расположен между строительными плитами. Обшивка предпочтительно содержит плиты на основе гипса, особенно предпочтительно гипрок или гипсоволокнистые плиты. Поддерживающие элементы предпочтительно соединены первым концом с потолочным профилем и вторым концом с дополнительным потолочным профилем.
В предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что первый модульный блок и/или второй модульный блок имеет каждый по меньшей мере один пол. В частности, пол может иметь поддерживающие элементы, на которых расположена обшивка. Поддерживающие элементы могут представлять собой металлические поддерживающие профили, такие как U-образные или C-образные профили. Обшивка пола содержит строительные плиты, расположенные на верхней поверхности поддерживающих элементов. Обшивка предпочтительно может быть многослойной. Предпочтительно обшивка содержит сухие рейки и расположенное на них напольное покрытие. Кроме того, под сухими рейками может быть расположен звукоизоляционный материал. Предпочтительно обшивка дополнительно содержит плиты, расположенные на нижней поверхности поддерживающих элементов. Изоляционный материал может быть расположен между плитами. Обшивка предпочтительно содержит плиты на основе гипса, особенно предпочтительно гипрок или гипсоволокнистые плиты.
Соединитель модулей предпочтительно состоит из металла, в частности из стали.
Согласно изобретению первый основной каркас, содержащий по меньшей мере один стоечный профиль, по меньшей мере один потолочный профиль и по меньшей мере один половой профиль, может быть собран с формированием первого модульного блока, и второй основной каркас, содержащий по меньшей мере один дополнительный стоечный профиль, по меньшей мере один дополнительный потолочный профиль и по меньшей мере один дополнительный половой профиль, может быть собран с формированием второго модульного блока.
Первый модульный блок и второй модульный блок могут быть соединены посредством соединителя модулей путем введения первого соединительного стержня в неподвижный держатель первого стержня и второго соединительного стержня в неподвижный держатель второго стержня.
Описанное здесь изобретение явно содержит модульную систему для описанной конструкции, но без соединителей модулей, даже если это изначально не заявлено.
Дополнительные задачи, признаки, преимущества и возможные применения настоящего изобретения будут очевидны из следующего ниже описания вариантов осуществления, данного со ссылкой на чертежи. Все описанные и/или изображенные признаки, как отдельно, так и в любой приемлемой комбинации, формируют объект изобретения, независимо от того, как они объединены в отдельных пунктах формулы изобретения или их зависимостей.
На чертежах:
фиг. 1 представляет собой вид сбоку рамы согласно изобретениям для модульной конструкции,
фиг. 2 представляет собой вид в аксонометрии основного каркаса согласно изобретению, содержащего две рамы с фиг. 1,
фиг. 3 представляет собой вид в поперечном сечении потолочного профиля для рамы с фиг. 1 и детали потолка,
фиг. 4 представляет собой вид в поперечном сечении полового профиля для рамы с фиг.1 и детали пола,
фиг. 5 представляет собой вид в поперечном сечении стоечного профиля для рамы с фиг. 1,
фиг. 6 представляет собой вид в аксонометрии соединительного элемента для использования в стоечном профиле с фиг. 5,
фиг. 7а, 7b представляют собой вид в аксонометрии и вид в продольном разрезе соединителя модулей согласно первому варианту осуществления,
фиг. 8а, 8b представляют собой вид в аксонометрии и вид в продольном разрезе соединителя модулей согласно второму варианту осуществления,
фиг. 9а, 9b представляют собой вид в аксонометрии и вид в продольном разрезе соединителя модулей согласно третьему варианту осуществления,
фиг. 10а, 10b представляют собой вид в аксонометрии и вид в продольном разрезе соединителя модулей согласно четвертому варианту осуществления,
фиг. 11а, 11b представляют собой вид в аксонометрии и вид в продольном разрезе соединителя модулей согласно пятому варианту осуществления,
фиг. 12 представляет собой схематический вид сбоку в поперечном сечении части конструкции, содержащей четыре модульных блока,
фиг. 13 представляет собой схематический вид сверху в поперечном сечении части двух модульных блоков с фиг. 12,
фиг. 14 представляет собой вид в аксонометрии секции потолочного профиля с фиг. 3,
фиг. 15 представляет собой вид в аксонометрии секции полового профиля с фиг. 4,
фиг. 16, 16а представляют собой частичный вид снизу и вид сбоку стоечного профиля, который соединен с половым профилем,
фиг. 17 представляет собой вид сверху в аксонометрии двух модульных блоков, которые соединены соединителем модулей.
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку рамы 1 согласно изобретению для модульной системы для создания конструкции. Рама 1 согласно изобретению содержит два вертикальных стоечных профиля 2, горизонтальный потолочный профиль 3, соединяющий верхние концы стоечных профилей 2 друг с другом, и горизонтальный половой профиль 4, соединяющий нижние концы стоечных профилей 2 друг с другом.
Рама 1 может по существу образовывать раму для стены модульного блока для модульной конструкции. В то же время она может служить строительным блоком для конструкции по существу примерно кубовидного основного каркаса для модульного блока этого типа, и в этом случае потолочный профиль 3 образует часть потолка модульного блока, и половой профиль 4 образует часть пола модульного блока.
В проиллюстрированном варианте осуществления стоечные профили 2 выполнены в виде угловых профилей. Этим обеспечена возможность взаимно перпендикулярного крепления по меньшей мере дополнительного потолка и дополнительного полового профиля 3, 4 к каждому из стоечных профилей 2, с добавлением тем самым дополнительных стен модуля. Каждый из потолочных профилей 3 и половых профилей 4 соединен со стоечными профилями 2 посредством по существу плоских или пластинчатых соединительных элементов 5.
Фиг. 2 представляет собой вид в аксонометрии основного каркаса согласно изобретению для модуля для модульной конструкции.
Две рамы 1 образуют каждую из продольных боковых рам этого основного каркаса. Как было раскрыто выше в описании к фиг. 1, соответствующие стоечные профили 2 данной рамы 1 поперечно соединены друг с другом посредством дополнительных потолочных профилей 3 и половых профилей 4 с образованием кубической формы. Однако также могут быть образованы торцевые поверхности рам 1, которые продольно соединены друг с другом посредством потолочных профилей 3 и половых профилей 4, поскольку в результате как торцевые поверхности, так и продольные поверхности имеют рамы 1. Это делает основной каркас статически особенно устойчивым, полностью самонесущим, а также способным выдерживать нагрузку. Таким образом, также можно собрать много основных каркасов этого типа друг на друге и соединить их друг с другом с формированием строительных ярусов; модульной конструкции, и даже многоэтажных зданий. Статические требования все еще выполняются, если, как показано на фиг. 2, например, рама 1 остается открытой, другими словами, незаполненной, и соответственно зеркально отраженный открытый основной каркас прикреплен к данной открытой поверхности, чтобы создать непрерывное пространство, которое вдвое больше, чем комнатная единица, образованная одним основным каркасом. Две или более боковые стены также могут быть оставлены открытыми для образования еще больших пространств с использованием большого количества основных каркасов. Согласно изобретению это возможно, поскольку рама 1, показанная на фиг. 1, независимо от того, завершена ли она для формирования стены или нет, уже обеспечивает требуемую устойчивость и несущую способность. Устойчивость и несущая способность по меньшей мере частично являются результатом особой формы профиля поперечного сечения соответствующих профилей 2, 3, 4, которые более подробно описаны ниже.
Как показано на фиг. 2, соединительные элементы 5 прикреплены к соответствующим профилям 3, 4 снаружи. Для дальнейшего обеспечения наличия элементов для полносборных конструкций, между профилями 2, 3 4 рамы могут быть введены профили 6, 7, 8, 9 полносборного строительства, например С-образные профили, в частности, профили полносборного строительства из легкой стали, в виде каркасной конструкции. Профили 2, 3, 4 рамы предпочтительно выполнены из листовой стали.
Фиг. 3 представляет собой вид в поперечном сечении потолочного профиля 3 согласно изобретению для рамы 1 с фиг. 1. Потолочный профиль 3 сформирован из листового материала, предпочтительно из металлического листа, предпочтительно из стального листа. Профиль содержит области полого поперечного сечения. Листовой металл загнут или расположен под углом с радиусом закругления углов, что позволяет избежать слабых мест в угловых областях. Кроме того, для дополнительного повышения устойчивости профиля допустимы и возможны сварные соединения в некоторых областях, в частности, в области шва профиля.
Потолочный профиль 3 имеет по существу форму двойного Т-образного поперечного сечения. В этом контексте образованы полый утолщенный головной участок 10 и полый утолщенный опорный участок 11. Между ними проходит поперечный элемент 12 потолочного профиля 3, который ориентирован вертикально, когда установлен в раме 1.
На фиг. 3 рядом с потолочным профилем 3 или напротив него показаны элементы полносборного строительства для формирования потолка комнаты для завершения модуля и для заполнения потолочной зоны основного каркаса с фиг. 2. Показано примерно С-образное поперечное сечение профиля 6 полносборного строительства, в частности, легкого стального профиля, который также показан несколько раз на фиг. 2. Торцевые поверхности профиля 6 могут быть введены до положительного соединения поперечных элементов 12 в монтажных опорах 13 профилей 3, ориентированных перпендикулярно показанному на фиг. 3 положению. Монтажные опоры 13 образованы утолщенными головными участками 10, утолщенными опорными участками 11 и поперечными элементами 12 потолочных профилей 3. Монтажные опоры 13 имеют примерно U-образную форму в поперечном сечении.
На фиг. 3 в профиле 6 нанесен изолирующий слой 14, например, из минеральной ваты. Кроме того, профиль 6 обшит с обеих сторон строительными плитами 15, 16, например, гипроком. Верхняя обшивка 15 выполнена однослойной; нижняя обшивка 16, которая образует поверхность потолка, видимую в образованном модулем пространстве, выполнена двухслойной. Изоляция 14, профиль 6, обшивка 15 и 16 и опционально дополнительные компоненты также обеспечивают звукоизоляцию и/или противопожарную защиту.
Фиг. 4 представляет собой вид в поперечном сечении полового профиля 4 согласно изобретению для рамы 1, показанной на фиг. 1.
Половой профиль 4 выполнен из листового материала, предпочтительно из металлического листа, предпочтительно из стального листа. Профиль имеет области с полыми поперечными сечениями. Листовой металл загнут или расположен под углом с радиусом закругления углов, что позволяет избежать слабых мест в угловых областях. Кроме того, для дополнительного повышения устойчивости профиля допустимы и возможны сварные соединения в некоторых областях, в частности, в области шва профиля.
Половой профиль 4 имеет по существу форму двойного Т-образного поперечного сечения. Профиль имеет полый утолщенный головной участок 17 и полый утолщенный опорный участок 18. Между ними проходит поперечный элемент 19 потолочного профиля 4, который ориентирован вертикально, когда расположен в раме 1.
На фиг. 3 и 4 показано, что каждый из потолочного профиля 3 и полового профиля 4 выполнен в виде полого профиля. В проиллюстрированном варианте осуществления потолочный профиль 3 и половой профиль 4 имеют каждый две полости 30, 31 и, соответственно, 32, 33. В потолочном профиле 3 верхняя полость 30 больше нижней полости 31. В половом профиле 4 верхняя полость 32 и нижняя полость 33 имеют по существу одинаковый размер. Для образования полостей 30, 31 потолочный профиль 3 имеет первую секцию 34 полого профиля и вторую секцию 35 полого профиля. Половой профиль 4 имеет первую секцию 36 полого профиля и вторую секцию 37 полого профиля. Поперечный элемент 12 соединяет первую и вторую секции 34, 35 полого профиля. Поперечный элемент 19 соединяет первую и вторую секции 36, 37 полого профиля. Как показано, каждая из первых и вторых секций 34-37 полого профиля может быть выполнена в виде коробчатого профиля с закругленными углами. Как явно видно на фиг. 3 и 4, первая секция 34 полого профиля в потолочном профиле 3 и первая и вторая секции 36, 37 полого профиля в половом профиле 4 имеют боковые стены профиля, расположенные взаимно перпендикулярно.
На фиг. 3 и 4 также показано, что каждый из потолочного профиля 3 и полового профиля 4 содержит профильный металлический лист, при этом поперечный элемент 12 или 19 образован двумя секциями металлического листа, расположенными бок о бок и соприкасающимися друг с другом.
На чертежах также показано, что каждая из вторых секций 35, 37 полого профиля образована замкнутой непрерывной областью профильного металлического листа. Напротив, в первых секциях 34 и 36 полого профиля концы металлического листа расположены встык. Металлический лист имеет области, загнутые внутрь в области его концов.
На фиг. 4 рядом с половым профилем 4 или напротив него показаны элементы полносборного строительства для формирования пола комнаты для завершения модуля и для заполнения площади пола основного каркаса с фиг. 2.
Показано примерно С-образное поперечное сечение профиля 8 полносборного строительства, в частности, легкого стального профиля, который также несколько раз показан на фиг. 2. Торцевые поверхности профиля 8 могут быть введены так, чтобы поперечные элементы 19 в положительном положении вставлялись в монтажные опоры 20 профилей 4, ориентированные перпендикулярно их положению с фиг. 4. Монтажные опоры 20 образованы утолщенными головными участками 17, утолщенными опорными участками 18 и поперечными элементами 19 половых профилей 4. Монтажные опоры 20 имеют практически U-образную форму в поперечном сечении.
На фиг. 4 изолирующий слой 14, например, изготовленный из минеральной ваты, расположен в профиле 8. Кроме того, профиль 8 с обеих сторон обшит строительными плитами 21, 22, например, строительными плитами на основе гипса и/или дерева. Обе обшивки 21, 22 выполнены однослойными. Кроме того, в варианте осуществления с фиг. 4 пол имеет три дополнительных слоя 23, 24, 25, из которых самый верхний слой 25 образует поверхность пола, которая видна в комнате, образованной модулем. Изоляция 14, профиль 8, обшивка 21, 22, слои 23, 24, 25 и опционально дополнительные компоненты могут обеспечить звукоизоляцию и/или противопожарную защиту.
Боковые стены модульного блока могут, например, быть сформированы и обшиты аналогично потолку с фиг. 3.
Фиг. 5 представляет собой вид в поперечном сечении стоечного профиля 2 согласно изобретению, который выполнен в виде углового профиля, для рамы 1 с фиг. 1. Стоечный профиль 2 сформирован из листового материала, предпочтительно из металлического листа, предпочтительно из стального листа. Изогнутый стальной лист может быть обработан, например, посредством сварного шва (не показан), чтобы сформировать показанное поперечное сечение замкнутого профиля. В поперечном сечении сформированы области полого профиля. Листовой металл изогнут или расположен под углом с радиусом закругления углов, что позволяет избежать слабых мест в угловых областях. Кроме того, для дополнительного повышения устойчивости профиля допустимы и возможны сварные соединения в некоторых областях, в частности, в области шва профиля.
Стоечный профиль 2 имеет в поперечном сечении по существу квадратный внешний контур. Две расположенные перпендикулярно друг другу стороны 70 стоечного профиля 2 являются плоскими – без учета закругленных краев между сторонами 70. В двух дополнительных расположенных перпендикулярно друг другу сторонах 71 стоечного профиля 2 сформированы направляющие пазы 26, которые из соображений устойчивости имеют в поперечном сечении форму примерно типа «ласточкин хвост». Как показано на фиг. 5, направляющие пазы 26 дополнительно служат для введения и фиксации соединительных элементов 5, которые, таким образом, ориентированы взаимно ортогонально, с образованием угла.
Фиг. 6 представляет собой вид в аксонометрии соединительного элемента 5 для использования со стоечным профилем 2 с фиг. 5. Соединительный элемент 5 выполнен в виде плоской пластины или планки и имеет на одном конце крючки 27, которые могут быть зацеплены в пазах (не показаны) в нижней части направляющего паза 26 стоечного профиля 2. Кроме того, соединительный элемент 5 имеет множество крепежных отверстий 28, через которые в качестве крепежных средств могут проходить винты или т.п., чтобы присоединить соединительный элемент 5 к поперечному элементу 12 или 19 потолочного профиля 3 или полового профиля 4.
Вместе с соединительным элементом 5 профили 2, 3, 4, показанные на чертежах, образуют набор компонентов или модульную систему средств, которая проста в обращении и которая обеспечивает быструю, простую, точную и, прежде всего, устойчивую конструкцию основных каркасов, которые могут нести нагрузки и подлежат объединению друг с другом для формирования модулей для модульной конструкции.
На фиг. 7а-11b показаны различные примерные варианты осуществления соединителя 38 модулей. Каждый из соединителей 38 модулей имеет первый и второй соединительные стержни 39, 40. Соединитель 38 модулей дополнительно содержит опорный элемент 41, к которому прикреплены первый и второй соединительные стержни 39, 40. Опорный элемент 41 имеет форму пластины и имеет первую поверхность 42 пластины и противоположную вторую поверхность 43 пластины. Первый и второй соединительные стержни 39, 40 имеют каждый цилиндрическую секцию.
В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 7а и 7b, первый соединительный стержень 39 расположен на первой поверхности 42 пластины, при этом второй соединительный стержень 40 расположен на второй поверхности 43 пластины. Первый и второй соединительные стержни 39, 40 расположены коаксиально. Первый и второй соединительные стержни 39, 40 могут быть выполнены за одно целое. Для этого соединитель 38 модулей содержит оправку 44, которая проходит через отверстие в пластинчатом опорном элементе 41 и приварена к опорному элементу 41. Первая секция оправки 44 образует первый соединительный стержень 39, при этом вторая секция оправки 44 образует второй соединительный стержень 40. Предпочтительно внешний диаметр первого соединительного стержня 39 больше внешнего диаметра второго соединительного стержня 40, так что оправка 44 имеет плечо, которое прижато к опорному элементу 41.
Вариант, проиллюстрированный на фиг. 7a и 7b, подходит для соединения двух модульных блоков, расположенных друг над другом.
На фиг. 8а-11b показаны варианты соединителя 38 модулей. Основная конфигурация соединителя 38 модулей, которая в каждом случае содержит опорный элемент 41 и по меньшей мере первый и второй соединительные стержни 39, 40, является одинаковой. Поэтому описание к фиг. 7a и 7b соответствует описанию к фиг. 8а-11b. Различия в конфигурации и их значении кратко поясняются ниже.
В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 8а и 8b, первый и второй соединительные стержни 39, 40 расположены рядом бок о бок на первой поверхности 42 пластины. Первый и второй соединительные стержни 39, 40 имеют по существу цилиндрическую основную форму и расположены параллельно друг другу. Данная конфигурация подходит для конструкции, в которой первый и второй модульные блоки расположены бок о бок. Каждый из первого и второго соединительных стержней 39, 40 расположен в отверстии в опорном элементе 41 соединителя 38 модулей. Устойчивое соединение может быть достигнуто путем сварки опорного элемента 41 с первым и вторым соединительными стержнями 39, 40.
В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 9a и 9b, два дополнительных соединительных стержня 45 предусмотрены в дополнение к первому и второму соединительным стержням 39, 40. Как и в варианте осуществления с фиг. 7а и 7b, соединительные стержни 39, 40 и 45 образованы оправками 44. Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 9a и 9b, подходит для соединения четырех модульных блоков, при этом два модульных блока расположены бок о бок в одной плоскости, и два дополнительных модульных блока расположены над нижними модульными блоками в дополнительной плоскости.
Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 10a и 10b, соответствует варианту осуществления с фиг. 9а и 9b, но в этом случае предусмотрено всего восемь соединительных стержней, которые образованы четырьмя оправками 44. С использованием соединителя 38 модулей, проиллюстрированного на фиг. 10a и 10b, могут быть одновременно соединены четыре модульных блока, расположенные бок о бок, и четыре модульных блока, расположенные над ними.
Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 11a и 11b, аналогичен варианту осуществления с фиг. 8а и 8b. Четыре соединительных стержня расположены на первой поверхности 42 пластины и обеспечивают возможность соединения четырех модульных блоков, расположенных бок о бок.
Как показано на фиг. 7a-11b, каждый из первого, второго и, если это возможно, дополнительных соединительных стержней 39, 40, 45 имеет отверстие 46. В проиллюстрированных вариантах осуществления отверстие 46 проходит перпендикулярно продольной оси соединительного стержня 39, 40 или 45. Блокирующее средство, например, блокирующий стержень или блокирующий винт, может быть введено в отверстие 46. Однако модульная система также может быть использована без блокирующего стержня. Описанные варианты осуществления соединителя 38 модулей гарантируют надежное соединение модульных блоков даже без блокирующего средства. В случае конкретного напряжения, соединительные средства могут быть дополнительно введены так, чтобы закрепить соединительные стержни 39, 40, 45 в соответствующих неподвижных держателях стержней стоечного профиля 2 и дополнительного стоечного профиля 2 (см. также фиг. 16).
Фиг. 12 представляет собой схематичный вид в поперечном сечении части четырех модульных блоков 50, 50', 50'', 50'''. Два из этих модульных блоков 50'', 50''' расположены в верхней плоскости. Например, они могут образовывать первый этаж здания. Два дополнительных модульных блока 50, 50' расположены в нижней плоскости и могут, например, образовывать наземный этаж здания. На фиг. 12 показана верхняя секция модульных блоков 50, 50', расположенных на нижнем этаже, и нижняя секция модульных блоков 50'', 50''', расположенных на верхнем этаже.
Согласно данному варианту осуществления каждый из модульных блоков 50, 50', 50'', 50''' имеет схематически показанный стоечный профиль 2 в каждом из углов. Стоечные профили 2 расположенных бок о бок модульных блоков 50 и 50' или 50'' и 50''' расположены так, что они не касаются друг друга. Вместо этого между стоечными профилями 2 (см. также фиг. 13) предусмотрено промежуточное пространство (см. также фиг. 13). Стоечные профили 2 имеют конфигурацию, показанную на фиг. 2 и 5.
Стоечные профили 2 модульного блока соединены друг с другом на своих верхних концах посредством потолочных профилей 3, показанных на фиг. 3 (см. схематический чертеж на фиг. 13). Стоечные профили 2 каждого модульного блока соединены на своих нижних концах друг с другом посредством половых профилей 4, показанных на фиг. 4. В каждом случае соединение между потолочными профилями 3 и стоечными профилями 2 обеспечивается посредством соединительных элементов 5 с фиг. 6, которые расположены в направляющих пазах 26 стоечного профиля 2. Соответственно каждый из модульных блоков 50, 50', 50'', 50''' имеет основной каркас, соответствующий показанному на фиг. 2 типу.
Кроме того, как видно на фиг. 12, каждый из модульных блоков 50, 50' имеет потолок 51. Как показано в качестве примера для модульного блока 50', потолок 51 содержит поддерживающие элементы, выполненные в виде профилей 6 полносборного строительства. В проиллюстрированном варианте осуществления показаны C-образные профили. Предусмотрена обшивка, содержащая строительные плиты 15, 16, которые расположены на обеих сторонах профилей 6 полносборного строительства и соединены с ними посредством крепежных средств (не показаны). Профили 6 полносборного строительства соединены первым концом с первым потолочным профилем 3 и вторым концом - с дополнительным потолочным профилем 3 (см. также основной каркас, показанный на фиг. 2). Изоляция 14 расположена между строительными плитами 15, 16. Потолок 51 дважды обшит со стороны комнаты.
Стоечные профили 2 двух верхних модульных блоков 50'', 50''' расположены точно над стоечными профилями 2 нижних модульных блоков 50, 50'. Таким образом, стоечные профили 2 верхних модульных блоков 50'', 50''' выровнены со стоечными профилями 2 нижних модульных блоков 50, 50'.
Четыре модульных блока 50, 50', 50'', 50''' могут быть выполнены одинаковыми или различными.
Согласно варианту осуществления с фиг. 12 четыре стоечных профиля 2 соединены друг с другом с использованием соединителя 38 модулей, который сконфигурирован, как показано на фиг. 9а и 9b. Два соединительных стержня 40, 45 соединителя 38 модулей проходят в неподвижные держатели 55 стержней, предусмотренные на верхнем конце стоечных профилей 2 нижних модульных блоков. Два дополнительных соединительных стержня 39, 45 проходят в неподвижные держатели 55 стержней, расположенные на нижнем конце верхних стоечных профилей 2. Неподвижные держатели 55 стержней для соединительных стержней 40, 45 соединителя 38 модулей показаны на виде сверху с фиг. 13.
На фиг. 12 также показано, что звукоизоляционный элемент 52 присоединен к соединителю 38 модулей. В то же время, на фиг. 12 показано, что звукоизоляционный элемент 52 образует покрытие для соединительных стержней 40, 45, направленных вниз от опорного элемента 41. В этом случае покрытие имеет цилиндрические секции для вмещения соединительных стержней 40, 45. Кроме того, звукоизоляционный элемент 52 имеет пластинчатую секцию 53, которая расположена между верхним концом нижнего стоечного профиля 2 и пластинчатым опорным элементом 41. Таким образом, предотвращается прямой металлический контакт между стоечными профилями 2, расположенными друг над другом, и между стоечными профилями 2, расположенными бок о бок. Выше было упомянуто, что соединительные стержни 40 на второй поверхности 43 пластины соединителя 38 модулей имеют меньший диаметр, чем соединительные стержни 39 на первой поверхности 42 пластины (см. фиг. 7a-11b). Цилиндрические секции звукоизоляционного элемента 38 образуют покрытие для соединительного стержня 40, имеющего меньший диаметр на второй поверхности 43 пластины. В этом случае внешний диаметр цилиндрической секции в области соединительного стержня 40 соответствует внешнему диаметру большего соединительного стержня 39. Таким образом, в результате совпадения размеров содержащие покрытие соединительные стержни 40 на второй поверхности 43 пластины могут быть введены в неподвижный держатель 55 стержня с таким же небольшим зазором, что и соединительные стержни 39 на первой поверхности 42 пластины. Таким образом, стоечный профиль может использоваться с неподвижными держателями 55 стержней одинакового размера для соединения с соединительными стержнями как на первой, так и на второй поверхностях 42, 43 пластины.
Каждый из модульных блоков 50, 50', 50'', 50''' имеет вертикально расположенные стены 47. На фиг. 12 показана конфигурация внутренней стены между двумя смежными друг с другом модульными блоками. Согласно этому варианту осуществления стены содержат двойную обшивку гипроком.
На фиг. 12 дополнительно показана конфигурация полов 48 модульных блоков 50'' и 50'''. Модульные блоки 50, 50' могут иметь соответствующим образом сформированные полы. Пол 48 имеет поддерживающие элементы в виде С-образных профилей 8 полносборного строительства. Обшивка пола содержит слои 23, 24 и 25. В проиллюстрированном варианте осуществления слой 24 выполнен из сухой рейки в форме плиты. Слой 25 представляет собой напольное покрытие. Слой 23 представляет собой звуковую изоляцию от шагов и может, например, представлять собой сильно сжатую каменную вату. Сухая рейка (слой 24) может быть образована гипсоволокнистыми плитами. В проиллюстрированном варианте осуществления строительные плиты 21 расположены под слоем 23 и расположены напротив поддерживающих элементов 8. Пол 48 дополнительно имеет строительные плиты 22, расположенные на нижней поверхности поддерживающих элементов 8. Пол 48 также имеет изолирующий материал 14, расположенный между плитами 21, 22.
Дополнительные детали модульной системы с фиг. 12 показаны на фиг. 13. На виде сверху показаны два стоечных профиля 2 расположенных бок о бок модулей 50, 50'. Каждый из стоечных профилей 2 имеет неподвижные держатели 55 стержней, в которые введены направленные вниз соединительные стержни 40, 45 соединителя 38 модулей.
На фиг. 13 также показана конфигурация поперечного сечения стоечных профилей 2 с двумя направляющими пазами 26. Размещение соединительных элементов 5 в направляющих пазах 26, соединяющих потолочные профили со стоечными профилями 2, также можно увидеть в упрощенном схематическом виде. Соединение половых профилей и соединительных элементов 5 достигается аналогичным образом.
Конфигурация внешней стены строительного элемента, изготовленного с использованием модульных блоков 50, 50', также может быть видна на фиг. 13. Хотя модульные блоки 50, 50' могут быть изготовлены предварительно, внешняя стена, показанная на фиг. 13, изготавливается после того, как модульные блоки 50, 50' были соединены друг с другом посредством соединителя 38 модулей. Для внешней стены предусмотрены поддерживающие элементы 56, которые сформированы в виде С-образных профилей. Поддерживающие элементы 56 обшиты строительными плитами 57 с обеих сторон, при этом между строительными плитами 57 расположен изоляционный материал 58. Кроме того, на внешней обшивке 57 расположен изолирующий слой 59, который, например, может быть выполнен из минеральной ваты 57. В проиллюстрированном варианте осуществления внешняя облицовка 60 прикреплена к внешней поверхности изолирующего слоя 59.
На фиг. 14 показан вид в аксонометрии удлиненного потолочного профиля с фиг. 3. На данном чертеже также показана конструкция профиля, содержащая первую секцию 34 полого профиля и вторую секцию 35 полого профиля, которые соединены друг с другом посредством поперечного элемента 12. На фиг. 14 также показано, что в поперечном элементе 12 выполнены отверстия 61. Отверстия расположены так, что они соответствуют крепежным отверстиям 28 в соединительном элементе 5 и допускают винтовое соединение.
На фиг. 15 показан вид в аксонометрии полового профиля 4, который имеет поперечный элемент 19, соединяющий первую и вторую секции 36, 37 полого профиля. Поперечный элемент 19 имеет отверстия 61, которые выполнены так же, как отверстия в потолочном профиле 3. Таким образом, половой профиль 4 также может быть соединен со стоечным профилем 2 с использованием соединительного элемента 5 с фиг. 6.
На фиг. 16 показан вид в плане стоечного профиля 2 снизу. На фиг. 16а показан вид сбоку соединения стоечного профиля 2 с половым профилем 4 с фиг. 16. На данном примере показано, как половой профиль 4 может быть соединен со стоечным профилем 2 посредством соединительного элемента 5. Соединение между стоечным профилем 2 и потолочным профилем 3 может быть образовано соответствующим образом. Здесь соединительный элемент 5 привинчен к поперечному элементу 19 полового профиля 4. Соединительный элемент 5 расположен в направляющем пазу 26. Таким образом, соединительный элемент 5 введен в соответствующие прорези, которые выполнены в основании направляющего паза 26 стоечного профиля с использованием соединительных средств, выполненных в виде крючков 27.
На фиг. 16 в качестве примера показано соединение только одного полового профиля 4 со стоечным профилем 2, расположенное в одном направляющем пазу 26. Перпендикулярно показанному половому профилю 4 может быть расположен дополнительный половой профиль, который может быть прикреплен к стоечному профилю 2 посредством дополнительного соединительного элемента 5, расположенного во втором направляющем пазу.
На фиг. 16 в качестве примера дополнительно показан соединительный стержень 40 соединителя 38 модулей, размещенный в неподвижном держателе 55 стержня. Для того, чтобы показать основные признаки, дополнительные элементы соединителя модулей не показаны на чертеже. Неподвижный держатель 55 стержня содержит секции 70 двух сторон стоечного профиля, которые расположены под углом, в частности, перпендикулярно, друг к другу. Как показано на фиг. 16, внутренние поверхности образованного таким образом угла формируют неподвижный держатель 55 стержня для соединительного стержня 40. Неподвижный держатель 55 стержня дополнительно содержит секцию 73 соединительного элемента 5 (в частности, крючка), выступающую в полый стоечный профиль 26. Таким образом, неподвижный держатель 55 стержня, в котором размещен соединительный стержень 40, образован из крючков соединительного элемента 5 и двух сторон 70 стоечного профиля 2, которые расположены перпендикулярно друг к другу.
На фиг. 16 также показано, что соединительный стержень 40 может быть закреплен с использованием крепежного средства 72, которое введено в отверстие 46 соединительного стержня 40.
На фиг. 17 показан вид в аксонометрии двух расположенных бок о бок модульных блоков 50, 50', каждый из которых имеет стоечный профиль 2. Каждый из модульных блоков 50, 50' имеет потолочные профили 3. Они соединены со стоечными профилями 2 модульных блоков 50 и 50' посредством соединительных элементов 5, как описано выше. Кроме того, конфигурация соединителя 38 модулей внутри модуля показана на фиг. 17. Соединитель 38 модулей выполнен, как показано на фиг. 9а и 9b. Два направленных вверх соединительных стержня 39, 45, с помощью которых еще два расположенных выше модульных блока (не показаны) могут быть соединены друг с другом и с двумя модульными блоками 50, 50', также можно увидеть на фиг. 17. Соединительные стержни 40, 45, направленные вниз от опорного элемента 41 соединителя 38 модулей, размещены в соответствующих неподвижных держателях 55 стержней двух стоечных профилей 2.
На фиг. 17 также видно, что соединитель 38 модулей имеет звукоизоляционный элемент 52, который расположен ниже опорного элемента 41.