Установка для резки листового и профильного материала

Настоящее техническое решение относится к области металлообработки, а именно к станкам для резки листового и профильного материала.
Из существующего уровня техники известна установка для резки листового и профильного материала, содержащая станину, привод, ножевую и прижимную балки, отличающаяся тем, что в области максимального зазора между ножами ножевой балки и стола станины установлен штамп, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица, под пуансоном на столе станины, профили матрицы и пуансона соответствуют профилю разрезаемого материала, а также тем, что на столе станины параллельно матрице закреплен кронштейн с отверстием, соответствующим профилю материала, и тем, что профили матрицы и пуансона выполнены в виде последовательного чередования нескольких различных профилей, а кронштейн имеет несколько отверстий, соответствующих по конфигурации и размерам профилям, составивших профиль пуансона и матрицы (RU 21753 U1 опубл. 10.09.2006).
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение возможности резки профильного материала не только под прямым углом, но и под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов, а также увеличение точности получения заготовок заданной длины, повышение удобства работы и повышение производительности труда.
Данная задача решается за счет того, что заявленная установка для резки листового и профильного материала, характеризующаяся тем, что она включает станину, привод, ножевую и прижимную балки, нижний и верхний ножи для резки листового материала, установленные соответственно на станине и ножевой балке, и установленный в области максимального зазора между ножевой балкой и столом станины штамп для резки профильного материала, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица - под пуансоном на столе станины, матрица и пуансон выполнены с профилем, образованным последовательным чередованием различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала, при этом на столе станины расположен кронштейн с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, образующим профиль пуансона и матрицы, имеет возможность установки кронштейна в положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под углами из диапазона от 45 до
1
90 градусов, при этом на задней поверхности ножевой балки напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор с измерительным устройством для получения заготовок заданной длины.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является возможность резки профильного материала под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов и увеличение точности получения заготовок заданной длины.
Сущность технического решения поясняется эскизами, на которых изображено:
На фиг. 1 - вид на переднюю сторону установки для резки листового и профильного материала, на фиг. 2 - вид на заднюю сторону установки. Установка имеет следующие основные части - станина 1, стол 2, привод 3, ножевая 4 и прижимная балки 5, верхний 6 и нижний 7 ножи, матрица 8, пуансон 9, кронштейн 10, задний упор 11, привод заднего упора 12, измерительное устройство 13.
Установка для резки листового и профильного материала работает следующим образом. Станина 1 объединяет основные узлы установки в единую конструкцию и воспринимает нагрузки, возникающие при работе установки. Посредством привода 3 вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение ножевой балки 4 и синхронизированной с ней прижимной балки 5. Резка листового материала осуществляется при помощи верхнего ножа 6, закрепленного на ножевой балке 4 и нижнего ножа 7, закрепленного на столе 2, при движении ножевой балки 3 вниз. В момент реза листовой материал фиксируется от перемещения прижимной балкой 5. Резка профильного материала осуществляется штампом, пуансон 9 которого закреплен на ножевой балке, а матрица 8 - под пуансоном на столе 2. Профили матрицы и пуансона, выполнены в виде последовательного чередования нескольких различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала. Для фиксации профильного материала в момент реза на столе установлен кронштейн 10 с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, составивших профиль пуансона 9 и матрицы 8, который имеет возможность установки на столе 2 в положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов. Для получения заготовок заданной длины, облегчения работы и повышения точности и производительности резки на задней поверхности ножевой балки 4 напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор 11 оснащенный отдельным приводом 12 и измерительным устройством 13 в виде измерительной линейки, оптического, лазерного, индуктивного или магнитострикционного датчика.
2