КАМЕРА ПРОЖАРИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Техническое решение относится к пищевой промышленности, а более конкретно к устройствам для производства макаронных изделий быстрого приготовления.
Известно вертикальное устройство для производства макаронных изделий быстрого приготовления, принятое за прототип, содержащее агрегат для тепловой обработки заготовок, например в виде вертикально установленной прожарочной камеры, заполненной разогретым растительным маслом и снабженный вертикальным транспортером с чащками для тестовых заготовок, а также устройства для охлаждения, фасовки и упаковки готовой продукции (RU, свидетельство на полезную модель № 16436, кл. А 23 L 1/162, 2000).
Конструктивным недостатком такого устройства является большой объем масла, которым нужно заполнить прожарочную камеру и нагревать до высокой температуры для обжарки тестовых заготовок, что экономически нецелесообразно. Кроме того, такое устройство отличается сложностью конструкции и неудобством в обслуживании при эксплуатации и ремонте.
Техническим результатом заявляемого решения является упрощение конструкции камеры прожаривания вертикальной для тепловой обработки заготовок макаронных изделий быстрого приготовления, повышение его надежности и безопасности, компактности, а также отсутствие маслянной ванны большого объема, за счет чего обеспечивается удобство в обслуживании и сокращаются затраты энергии на разогрев масла. Кроме того, перемещение чашек в рабочей среде осуществляется самотеком под действием силы тяжести, поэтому в конструкции отсутствует громоздкий транспортер для их перемещения. . товления содержит вертикально установленный закрытый корпус, рабочая зона которого заполнена теплоносителем. Он снабжен устройствами для нагрева теплоносителя и для перемещения в нем чашек с тестовыми заготовками. При этом корпус выполнен в виде двух труб, установленных кооксиально так, что пространство между ними образует рабочую зону со шлюзами для ввода чашек в верхней части корпуса и вывода их в нижней части. Устройство для перемещения чашек выполнено в виде наклонного желоба, закрепленного на наружной поверхности внутренней трубы по винтовой линии протяженностью от верхнего шлюза до нижнего. Желоб может быть выполнен коробчатой прямоугольной формы. Угол наклона винтовой линии расположения желоба может быть выполнен равным 15-30°. Чашки могут быть выполнены закрытыми и иметь круглую форму, а их стенки, дно и крышки выполнены перфорированными сквозными отверстиями. Сущность заявляемого технического рещения поясняется четежами, где изображено: Фиг. 1 - схема осевого разреза камеры прожаривания вертикальной; Фиг.2 - схема поперечного разреза камеры; Фиг.З - поперечный разрез наклонного желоба; Фиг.4 - вид в плане чашки для тестовых заготовок с открытой крышкой. Предлагаемая камера прожаривания вертикальная для производства макаронных изделий быстрого приготовления содержит две кооксиально установленные по отношению друг к другу трубы: наружную 1 и внутреннюю 2, торцы которых закрыты крышкой 3 и дном 4. ПространстЁо между трубами 1 и 2 заполнено теплоносителем - пальмовым или другим разофетым растительным маслом. Наружная труба 1 снабжена верхним 5 загрузочным и нижним 6 разгрузочным шлюзовыми устройствами. На внутренней трубе 2 на наружной ее образующей поверхности закреплен наклонный желоб 7 коробчатой формы с открытым верхом. Желоб 7 имеет протяженность от верхнего шлюзового устройства 5 до нижнего шлюзового устройства 6 и расположен по винтовой линии с углом наклона к горизонту а 15-30 . К верхнему шлюзовои/ устройству 5 технологически примыкает транспортер 8 для подачи чашек с тестовыми заготовками, а к нижнему шлюзовому устройству 6 - транспортер 9 для вывода из рабочей юны чашек с . обжаренными макаронными изделиями. В коробчатом желобе 7 расположены чашки 10с тестовыми полуфабрикатами макаронных изделий, подготовленными для обжарки. Чашки 10 выполнены закрытымии снабжены крышками 11, при этом корпус 10 и крышка 11 скреплены шарниром 12 и снабжены защелкой 13. Камера снабжена источниками 14 подводимой извне тепловой энергии, устройством 15 для подвода масла и устройством 16 для слива отработанного масла. Работает предлагаемая камера прожаривания вертикальная следующим образом. Тестовые заготовки в виде жгутов макаронных изделий, разрезанных на поперечные порции, предварительно пропаренные, подсушенные и уложенные в закрытые чашки 10 поступают по конвейеру 8 в приемный шлюз 5. Чашки 10 под действием силы тяжести самотёком катятся по наклонному винтовому желобу 7, поступают в рабочую зону с разогретым маслом и постепенно опускаются до нижнего выходного шлюза 6 и по конвейеру 9 поступают в зону охлаждения, раскрытия, фасовки и упаковки. Рабочая зона камеры прожаривания прогревается источниками 14 тепловой энергии. Это могут быть газовые горелки, и/или электронагревательные элементы ТЭНы, и/или горячий воздух. Температура в рабочей зоне поднимается до 150-170°С. Время нахождения тестовых заготовок в рабочей зоне сотавляет 1,5-2,5 минуты и может регулироваться путем изменения угла наклона винтовой линии желоба. Предлагаемая камера прожаривания вертикальная для производства макаронных изделий быстрого приготовления отличается от прототипа своей простотой, экономичностью, удобством обслуживания. Это достигается тем, что в ней сокращена до минимума рабочая маслянная ванна. Кроме того, отсутствует конвеер для перемещения чашек. При качении по желобу макаронные изделия хорошо перемешиваются, не слипаются, быстрее прожариваются, и обильно смачиваются маслом из форсунок. 3 ем по сравнению с прототипом знакам полезной модели. и промышленно применимо, то есть отвечает приАвтор-заявитель:
-7
В.В аксимов