УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Полезная модель относится к ультразвуковой технике и может быть использована в различных отраслях машиностроения, например строительстве мостов, судостроении, нефтяной и газовой промышленности для деформационного упрочнения и релаксационной обработки металлоконструкций.
Известен ультразвуковой технологический комплект для деформационного упрочнения и релаксационной обработки содержащий ультразвуковой генератор, систему охлаждения, ультразвуковой инструмент с последовательно соединенными преобразователем, трансформатором и индентором с деформирующими элементами, блок автоматики с электронной защитой ультразвукового генератора по электрическим и температурным параметрам и обратной связью по максимальному току преобразователя, система охлаждения выполнена в виде замкнутого контура с насосом и радиатором, при этом насос и радиатор размещены в одном корпусе с ультразвуковым генератором и блоком автоматики, индентор с деформирующими элементами выполнен с возможностью вращения. (Патент №43491, кл. В 24 В 39/00, бюл. №3, 2005 г.).
К недостатку известного устройства можно отнести низкую надежность системы охлаждения. В процессе эксплуатации возможна разгерметизация замкнутого контура системы охлаждения, снижение или прекращение циркуляции охлаждающей жидкости по контуру в результате пережатия гибкого шланга, что влечет нарушение температурных параметров и срабатывание электронной защиты ультразвукового генератора. Такая система охлаждения снижает эффективность работы, особенно ультразвукового инструмента с магнитострикционным преобразователем, в полевых условиях.
Задача, решаемая полезной моделью - повышение надежности системы охлаждения.
Сущность полезной модели заключается в том, что ультразвуковой технологический комплект для деформационного упрочнения и релаксационной обработки содержащий ультразвуковой генератор, систему охлаждения, ультразвуковой инструмент с последовательно соединенными преобразователем, трансформатором колебательной скорости и индентором с деформирующими элементами, блок автоматики с электронной защитой ультразвукового генератора по электрическим и температурным параметрам и обратной связью по максимальному току преобразователя, имеет систему охлаждения выполненную в виде вентилятора и радиатора с охлаждающей жидкостью и
размещенных в корпусе ультразвукового инструмента.
Выполнение системы охлаждения в виде вентилятора и радиатора с охлаждающей жидкостью, размещенных в корпусе ультразвукового инструмента, позволяет повысить надежность системы охлаждения.
На чертеже изображен ультразвуковой технологический комплект для деформационного упрочнения и релаксационной обработки.
Ультразвуковой технологический комплект для деформационного упрочнения и релаксационной обработки содержит ультразвуковой генератор 1, систему охлаждения 2, ультразвуковой инструмент 3, преобразователь 4, трансформатор колебательной скорости 5, индентор 6 с деформирующими элементами 7, вентилятор 8, радиатор с охлаждающей жидкостью 9, корпус 10, блок автоматики с электронной защитой ультразвукового генератора по электрическим и температурным параметрам и обратной связью по максимальному току преобразователя 11, соединительный кабель 12.
Ультразвуковой технологический комплект для деформационного упрочнения и релаксационной обработки работает следующим образом.
Ультразвуковой инструмент 3 с помощью соединительного кабеля 12 подсоединяется к ультразвуковому генератору 1 и блоку автоматики с электронной защитой ультразвукового генератора по электрическим и температурным параметрам и обратной связью по максимальному току преобразователя 11. При запуске ультразвукового генератора 1 возбуждается преобразователь 4, трансформатор колебательной скорости 5 в ультразвуковом инструменте 3 и инициирует индентор 6 с деформирующими элементами 7. При соприкосновении деформирующих элементов 7 с обрабатываемой поверхностью происходит деформирование обрабатываемой поверхности с высокой частотой.
Поддержание оптимального теплового режима работы преобразователя 4 обеспечивается системой охлаждения 2. Вентилятор 8 продувает воздух в зазор между корпусом 10 и радиатором с охлаждающей жидкостью 9. В результате происходит съем тепловой энергии с радиатора с охлаждающей жидкостью 9, которую во время работы выделяет преобразователь 4. Работа вентилятора 8 регулируется в зависимости от условий поддержания оптимального теплового режима работы преобразователя 4.
В случае превышения допустимой температуры в радиаторе с охлаждающей жидкостью 9 в блоке автоматики с электронной защитой ультразвукового генератора по электрическим и температурным параметрам и обратной связью по максимальному току преобразователя 11 срабатывает защита по температуре. Преобразователь 4 отключается
от питания до тех пор, пока температура не достигнет установленных параметров.
Наличие системы охлаждения в виде вентилятора и радиатора с охлаждающей жидкостью, размещенных в корпусе ультразвукового инструмента, позволяет применять ультразвуковой технологический комплект для деформационного упрочнения и релаксационной обработки в полевых условиях и различных климатических зонах.