КАБЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к системам электроснабжения, и может быть использована для соединения силовых кабелей в подземных выработках и на поверхности угольных и горнорудных предприятий в условиях умеренного и холодного климата.
Известны разъемы штепсельные линейные, предназначенные для соединения и разъединения гибких кабелей, прокладываемых по горным выработкам шахт, опасных по газу или пыли (В.П.Морозов. Справочник по электроснабжению угольных шахт. - М.: Недра, 1975. - С.154).
Корпус разъема содержит вилку и розетку со штепсельным соединением зажимов жил кабеля. Разъемы имеют электрическую блокировку, разъединение их производится при отсутствии тока в цепи главных контактов.
Основным недостатком известных разъемов является недостаточная электробезопасность, особенно при высоких напряжении и силе тока.
Известен высоковольтный кабельный соединитель типа РШ 6×300 на напряжение 6 кВ и номинальный ток 300 А, предназначенный для соединения двух отрезков гибкого кабеля марки КГЭ (В.А.Голубев, А.И.Лотов и П.П.Мирошкин. Новое электрооборудование для электроснабжения карьеров. Справочник. - М.: Недра, 1992. - С.283-286). Соединитель содержит корпус, разделенный на вилку и розетку, выполненные из алюминиевых сплавов, контактных систем основных, заземления и управления, изоляционные диски и салазки, на которые устанавливают соединитель. Вилка соединителя имеет накидную гайку, обеспечивающую ее соединение и разъединение с розеткой. Конструкция соединителя обеспечивает определенную последовательность
размыкания контактов: сначала контакты цепей управления, затем контакты основных цепей и цепи замыкания.
Соединители типа РШ являются штепсельными и им свойственны все недостатки таких соединителей: большие размеры и вес, сложность в эксплуатации и т.д. Кроме того, в известных соединителях корпус изготавливают из металлических сплавов, что значительно снижает электрическую прочность его и ведет к усложнению конструкции.
Техническим результатом полезной модели является повышение электрической прочности соединителя и упрощение конструкции его.
Предложен кабельный соединитель, содержащий корпус, кабельные вводы с уплотнительными и прижимными кольцами, зажимы заземляющих жил и блокировку цепи управления.
Отличием полезной модели является то, что корпус соединителя выполнен неразъемным и изготовлен из ударопрочного пластиката, а внутри его помещен изолятор с каналами для основных и вспомогательных жил и винтовыми зажимами, причем корпус установлен с возможностью продольного перемещения относительно изолятора.
Отличием является также то, что на одном из гнезд кабельного ввода установлено кнопочное блокировочное устройство, к которому подключены жилы управления, причем указанное кнопочное устройство установлено с возможностью поджатия относительно корпуса соединителя с помощью кабельного ввода.
Кабельные вводы соединителя снабжены стяжными болтами, расположенными за пределами корпуса.
Кабельный соединитель линейного типа с неразъемным корпусом в отличие от разъемов штепсельного типа более надежен и удобен в работе, так как не содержит вилки и розетки, совмещение которых, особенно при большом количестве жил соединяемых отрезков кабелей, представляет определенную трудность. Как правило, такие соединители имеют короткий срок службы и являются ненадежными в работе.
Традиционное изготовление корпуса кабельных соединителей из металлических (алюминиевых и др.) сплавов снижает их электрическую
прочность, особенно при использовании в высоковольтных сетях. Изготовление корпуса из ударопрочного пластиката упрощает решение данной задачи и не требует использования дополнительных изолирующих покрытий. Использование для соединения жил кабеля изолятора с каналами и винтовыми зажимами и передвигаемого корпуса упрощает процессы соединения и разъединения отрезков кабелей и обеспечивает безопасность работ за счет наличия блокировки от попытки вскрытия соединителя под напряжением.
Сущность полезной модели поясняется примером ее выполнения и чертежом, где на фиг. показан общий вид кабельного соединителя.
Кабельный соединитель содержит корпус 1 цилиндрической формы, изготовленный из ударопрочного пластиката, например марки ПСК-5 РМ. С торцов корпуса установлены кабельные вводы 2 и 3, через которые в соединитель вводят отрезки кабелей 4 и 5. Для закрепления отрезков от выдергивания кабельные вводы имеют прижимные скобы 6, 7 с винтами 8, 9.
В рабочем положении кабельные вводы соединены стяжными болтами 10, размещенными за пределами корпуса 1, и корпус зафиксирован вводами. Герметизацию кабельных вводов осуществляют с помощью уплотнительных колец 11 и 12, устанавливаемых на отрезках кабеля с помощью прижимных колец 13 и 14, имеющихся на кабельных вводах, и гнезд 15 и 16, закрепленных на корпусе 1 и обеспечивающих также герметичность соединителя. Внутри корпуса кабельного соединителя помещен изолятор 17, имеющий каналы 18, 19 и 20 для соединения и пропуска жил отрезков кабелей.
Каналы 18 предназначены для основных жил, и они имеют винтовые зажимы 21, каналы 19 - для вспомогательных жил (жилы управления и др.), и они имеют винтовые зажимы 22, а каналы 20 - для жил заземления. Каналы могут быть оборудованы трубками из электропроводного материала (латунь, медь), в которые помещают жилы отрезков кабелей. Соединение жил заземления осуществляют с помощью заземляющего
зажима 23, а жил управления - на кнопочном блокировочном устройстве 24, закрепленных на гнездах.
Кнопочное блокировочное устройство установлено с возможностью поджатия относительно упора 25, закрепленного на корпусе. Поджатие осуществляется при стягивании соединителя винтами 10.
Ниже приведен порядок сборки и разборки кабельного соединителя.
Кабельный ввод 2 с корпусом 1 и уплотнительным кольцом 11 размещают на отрезке кабеля 4, а кабельный ввод 3 с уплотнительным кольцом 12 размещают на отрезке кабеля 5, после чего жилы отрезков разделывают по принятой технологии. Изолятор 17 извлекают из корпуса для свободного доступа к каналам, после чего основные жилы обоих отрезков вводят в каналы 18 и закрепляют их с помощью винтовых зажимов 21, вспомогательные жилы вводят в каналы 19 и закрепляют винтовыми зажимами 22, при этом жилы управления подсоединяют к кнопочному блокировочному устройству, контакты которого разомкнуты, т.к. отсутствует поджатие к упору 25 на корпусе. Одну жилу заземления пропускают через канал 20, и жилы заземления обоих отрезков крепят к заземляющему зажиму 23. После закрепления основных, вспомогательных и заземляющих жил все части соединителя вместе с корпусом 1 с отрезка кабеля 4 сдвигают в проектное положение и кабельный ввод 2 закрепляют на отрезке 4 с помощью прижимных скоб 7 и винтов 8, в результате чего изолятор 17 закрывается внутри корпуса. Заключительный этап сборки включает сдвиг частей соединителя с отрезка 5, стыковку их с корпусом 1, стяжку его с помощью стяжных болтов 10, расположенных снаружи корпуса, и закрепление на отрезке 5 кабельного ввода 3 с помощью прижимных скоб 6 и винтов 9. При стягивании соединителя кабельные вводы прижимают кнопочное блокировочное устройство 24 к упору 25 на корпусе, в результате чего замыкается цепь управления.
Разборка кабельного соединителя осуществляется в обратном порядке.
После снятия прижатия скоб 6 к отрезку кабеля 5 и стягивающих болтов 10 упор 25 на корпусе 1 прекращает воздействие на кнопочное блокировочное устройство 24 и происходит разрыв цепи управления, чем исключается возможность подачи напряжения на соединитель. Данная блокировка обеспечивает также снятие напряжения при несанкционированной попытке вскрытия кабельного ввода соединителя.
Предложенный кабельный соединитель имеет небольшие габариты и вес, обеспечивает высокую электрическую прочность и соответствует требованиям взрывозащиты рудничного электрооборудования.