УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ХЛЕБОПЕКАРНОГО ЛИСТА ОТ ПИЩЕВЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ
DEVICE FOR CLEANING BAKERY SHEET FROM FOOD INCLUSIONS

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к вспомогательному оборудованию для изготовления хлебобулочных изделий. Более конкретно полезная модель относится к устройству для очистки поверхности хлебопекарных листов (противней) от таких пищевых включений, как: семена кунжута, льна, подсолнечника, а также крошек, нагара и др., оставшихся после выпечки мелкоштучных хлебобулочных изделий.
При производстве мелкоштучных хлебобулочных изделий посыпка их различными семенами осуществляется, в т.ч. вручную, прямо на листе, при этом часть семян, попадая на лист, в процессе выпечки изделий прилипает к металлической поверхности этого листа, что не позволяет использовать этот лист для выпечки последующих изделий без предварительной его очистки.
Раньше листы очищались вручную с помощью сметки (ручной щетки), что было не производительно и засоряло пространство под очищаемым листом.
В настоящее время этот процесс механизирован. Так, например, известен аппарат для тепловой обработки продуктов, например, обжарке, содержащий блок круглых противней, установленных соосно один над другим. Над противнями установлены решетки, снабженные в т.ч. ножами для очистки верхних поверхностей противней от налипшего на них и пригоревшего продукта (RU 2182812, кл. A47J37/00, опубликовано 27.05.2002).
Недостаток известного аппарата заключается в более сложной его конструкции, а также в использовании в качестве очищающих средств ножей, которые могут повредить поверхность противней, особенно покрытых специальным антипригарным, например тефлоновым, составом, что в конечном счете скажется на ухудшении качества выпускаемой продукции.
Задача изобретения состоит в создании автоматического устройства, облегчающего и ускоряющего процесс очистки хлебопекарных листов после выпечки на них продукции без повреждения поверхности этих листов.
Поставленная задача обеспечена техническим результатом, направленным на повышение производительности оборудования с одновременным улучшением качества выпускаемой на нем продукции.
Названный технический результат достигнут в изобретении с помощью следующей совокупности признаков.
Устройство для очистки хлебопекарного листа от пищевых включений содержит поддон, на котором закреплены стойки, шарнирно соединенные с поворотным столом, снабженным фиксаторами положения на нем хлебопекарного листа, каретку со щетками, соединенную с бесштоковым пневмоцилиндром и направляющими, закрепленными на столе, и пневмоцилиндры, первые из которых связаны с поворотным столом, а вторые - с фиксаторами положения указанного листа на столе. Все пневмоцилиндры через электромагнитные клапаны и датчики связаны с автоматическим блоком управления устройством.
В поддоне устройства расположен упор для установки поворотного стола под углом 75°-80° к плоскости дна поддона.
Щетки устройства имеют щетину разной жесткости, а поддон снабжен колесами.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.  1 изображено устройство в исходном положении; на фиг.  2 - то же в рабочем положении.
Изображенное на чертеже устройство состоит из каркаса 1, установленного для повышения мобильности устройства на колесах 2. На каркасе закреплен поддон 3, имеющий следующие габаритные размеры: 1200×600×150 мм и предназначенный для сбора налипших на хлебопекарный лист (не показан) пищевых включений (семян, крошек, нагара и др.), с последующей их утилизацией. В поддоне образованы отверстия для удаления пищевых включений и воды в процессе его мойки.
Также на поддоне 1 установлены две стойки 4, связанные с поворотным столом 5 с помощью шарниров 6. Для снижения общего веса устройства стол выполнен сквозным, состоящим из реек. В задней части поддона расположен упор 7, выполненный в виде балки, закрепленной концами на боковинах поддона и предназначенный для установки поворотного стола 5 в рабочем положении под углом 75°-80° к плоскости дна поддона (фиг. 2).
На столе закреплены две направляющие в виде стержней 8 с подшипниками в двух суппортах, по которым перемещается, связанная с бесштоковым протяженным пневмоцилиндром 9 каретка 10 П-образного профиля с закрепленной на ней с помощью нескольких кронштейнов 15 и крепежных деталей (винта М8 и двух боковых стопоров) одной или двумя сменными длинномерными щетками различной жесткости. В преимущественном варианте использования двух щеток первой по ходу движения каретки расположена более жесткая нейлоновая полосовая щетка, второй - менее жесткая - щетка с конским волосом. На замену щеток уходит не более 5 минут.
В отличие от вышеприведенного аналога такие щетки не приводят к порче антипригарного тефлонового покрытия листа, что положительным образом сказывается на выпускаемой пищевой продукции.
Поворот стола 5 осуществляется с помощью двух пневмоцилиндров 11, установленных на поддоне 3 устройства. Фиксация верхнего края хлебопекарного листа в рабочем положении осуществлена посредством прижимов в виде пластин, каждая из которых закреплена на конце штока соответствующего пневмоцилиндра 12 (фиг. 2).
Шкаф с блоком управления пневмоцилиндрами 13, включающим три электромагнитных клапана, которые служат для управления пятью пневмоцилиндрами (9; двумя 11 и двумя 12), и регулятором давления воздуха закреплен на перекладине, связанной со стойками 4.
Шкаф с автоматическим блоком управления устройством 14, включающим контроллер с одной или несколькими программами управления электромагнитными клапанами и датчиками пневмоцилиндров установлен на одной из стоек 4 (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
Оператор включает устройство в сеть 220 в и открывает вентиль подачи воздуха, устанавливая с помощью регулятора давление, равное 6 атм. Устройство подготовлено к работе.
Затем оператор снимает с вагонетки использованный хлебопекарный лист и устанавливает его на стол 5, двигая его вдоль стола до срабатывания датчика 16 наличия листа (фиг. 2). После чего оператор кнопкой «пуск», расположенной на стойке 4, включает устройство в работу. Стол 5 с листом с помощью пневмоцилиндров 11 опускается вниз до упора 7, занимая положение, как показано на фиг. 2, под углом примерно 75°-80° к плоскости дна поддона 3.
После этого верхний край листа фиксируется с помощью прижимов пневмоцилиндров 12, а нижний - с помощью ограничителя 17, закрепленного на столе 5, при этом каретка 10 со щетками начинает перемещаться сверху вниз по направляющим 8. Каретка 10 с помощью бештокового пневмоцилиндра 9 производит несколько (в зависимости от выбранной программы) циклов перемещения по листу, очищая его от налипших пищевых включений. Оператор сам, путем поворота ручки на лицевой панели шкафа с блоком управления устройством 14, выбирает программу очистки, ориентируясь на степень загрязнения листа.
После очистки листа он вместе со столом возвращается в исходную позицию (фиг. 1), а контроллер блока управления устройством 14 выдает команду соответствующему электромагнитному клапану, связанному с пневмоцилиндрами 12, на освобождения листа от фиксации.
Оператор устанавливает очищенный лист в вагонетку и берет следующий.
Достоинством предложенного устройства является его простота и удобство в эксплуатации, а также его мобильность и компактность. Оно полностью соответствует нормам и правилам санитарной безопасности и правилам по охране труда.