РАМКА ФОРМУЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

РАМКА ФОРМУЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Предлагаемая полезная модель относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству двухслойных керамических изделий, в частности к изготовлению двухслойных кирпичей. Известно устройство (Авт. Свидетельство СССР № 246366) для пластического формования двухслойного кирпича включающее два шнековых пресса и переходную головку, в которой установлена формующая рамка, снабженная двумя трапецевидными пазами, через которые падают массу фактурного слоя на ложковую и тычковую поверхности основной массы кирпича. Здесь происходит соединение обоих масс, имеющих определенные значения влажности и консистенции, в общий поток, а из мундштука выходит отформованный двухслойный брус. Недостаток этой конструкции состоит в том, что основная масса подходит к указанным трапецевидным пазам, через которые падают фактурную массу, с уплотненными и заглаженными поверхностями, что затрудняет «связывание обоих масс. Малая адгезия обоих масс сказывается на отслаивании фактурного слоя от основного слоя изделия.
Задачей на решение которой направлено создание предлагаемой полезной модели является повышение качества двухслойных керамических изделий.
г .,ro .а  а .   2
В 28 В 1/29
слоев в двухслойном изделии. Это исключает отслаивание фактурного слоя и повышает прочность и долговечность всего изделия. Указанный технический результат достигается тем, что поверхность бруса основной массы, на которые наносят фактурный слой, предварительно рыхлят путем образования на них рифлений.Достигается это тем, что на срезе тела
окна для подачи основной массы установлены согласно предложения, гребенчатые пластины, зубья которых выходят за плоскости указанного окна. Такое конструктивное выполнение проточной части рамки обеспечивают разрушение ранее уплотненных и заглаженных поверхностей бруса основной массы с одновременным увеличением поверхностей контакта обеих масс. Таким образом достигается более глубокое проникновение массы фактурного слоя в теле бруса основной массы, а следовательно и более прочное соединение обоих масс, и качество всего двухслойного изделия.
На фиг. 1 предоставлена формующая рамка, общий вид.
Предлагаемая формующая рамка содержит корпус 1 с двумя трапецевидными пазами 2 для подачи по стрелке Б фактурной массы, выходное окно 3 для подачи по стрелке А основной массы 4 и выходное окно 5 для выхода двухслойного изделия 6. В теле корпуса 1 вблизи среза входного окна 3 установлены гребенчатые пластины 7 снабженные зубьями 8. При этом зубья 8 пластины 7 выступают за плоскость выходного окна 3 на величину «а.
Предлагаемая формующая рамка работает следующим образом. Основная масса 4 поступает из головки пресса по стрелке А в выходное окно 3 с заглаженными и уплотненными поверхностями. Встречаясь с зубьями 8 пластины 7, ранее уплотненные и заглаженные поверхности основной массы
4, разрыхляется и в таком состоянии поступают в область трапецевидных пазов 2 через которые падается фактурная масса по стрелке Б внедряющаяся в разрыхленные поверхности основной массы 4.
Далее из выходного окна 5 выходит брус двухслойной массы с фактурным слоем 9.
Далее этот двухслойный брус поступает в калибрующий мундштук и разрезается на отдельные изделия (кирпича, камни и т.п.).