СЕПАРАТОР ПЕРЕТИРАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФРУКТОВОГО ИЛИ ОВОЩНОГО СОКА ОТ ФРУКТОВОЙ ИЛИ ОВОЩНОЙ МЯКОТИ
GRINDING SEPARATOR INTENDED FOR SEPARATION OF FRUIT OR VEGETABLE JUICE FROM FRUIT OR VEGETABLE PULP

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к сепаратору перетирающего действия, предназначенному для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти.
Уровень техники изобретения
Хорошо известны соковыжималки для продуктов питания, таких, как фрукт или овощи, предназначенные для отделения сока от мякоти. Такие устройства очень популярны вследствие их пользы для здоровья и преимуществ вкусового плана. Одним из главных видов соковыжималок является соковыжималка перетирающего действия.
На Фиг.1 изображена соковыжималка перетирающего действия. Такая соковыжималка 1 содержит корпус 2 с приводным шнеком 3, который установлен в корпусе 2 с возможностью вращения. Шнек 3 имеет внешнюю поверхность 4 с тянущейся вокруг нее спиральной резьбой или ножом 5. Конический сетчатый фильтр 6 расположен в корпусе 2 и отделен от внутренней поверхности 7 корпуса 2 для образования канала 8 для сока между сетчатым фильтром 6 и корпусом 7. Выпускное отверстие 9 для сока тянется через корпус 2 от канала 8 для сока. Шнек 3 расположен в коническом сетчатом фильтре 6 и имеет возможность вращения в сетчатом фильтре 6 вокруг его продольной оси. Один конец 10 корпуса является открытым для формирования выпускного отверстия 11 для мякоти, а сквозь корпус 2 сформировано впускное отверстие 12 для фруктов или овощей, предназначенное для обеспечения возможности вставки фруктов или овощей в соковыжималку.
Когда пользователь вставляет фрукты или овощи в корпус 2 через впускное отверстие 12, фрукты или овощи помещаются между внутренней поверхностью 7 корпуса и шнеком 3. Шнек 3 медленно вращается вокруг его продольной оси посредством рукоятки с ручным приводом или двигателя (не показаны), и фрукты или овощи раздавливаются посредством спирального ножа 5. Раздавленные фрукты или овощи выталкиваются вдоль корпуса 2 в направлении сетчатого фильтра 6, и давление, прикладываемое к раздавленной мякоти и соку, увеличивается по мере их выталкивания вдоль корпуса вследствие уменьшения площади камеры 13, сформированной между коническим сетчатым фильтром 6 и шнеком 3, по мере схождения сетчатого фильтра в направлении к открытому концу 10 корпуса 2. Следовательно, осуществляется протекание сока посредством выталкивания через отверстия, сформированные в сетчатом фильтре 6, в канал 8 для сока и через выпускное отверстие 9 для сока. Затем, мякоть выталкивается через открытый конец 10 корпуса 2, а именно, через выпускное отверстие 11 для мякоти.
Однако одна проблема, возникающая при использовании соковыжималки перетирающего действия, заключается в том, что ее чистка для пользователя является трудной и трудоемкой. В частности, волокна мякоти застревают в сквозных отверстиях сетчатого фильтра и поэтому пользователь должен выполнять чистку щеткой вручную сетчатого фильтра для их вычищения.
Сущность изобретения
Следовательно, цель изобретения заключается в обеспечении сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, в котором, по существу, устраняются или преодолеваются вышеупомянутые проблемы.
Согласно настоящему изобретению, обеспечен сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, содержащий корпус, внутреннюю стенку в корпусе, шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой, предназначенное для вмещения мякоти и сока, и канал для сока, отделенный от углубления, в котором вытянутая во внутренней стенке, тянущейся между углублением и каналом для сока, сформирована прорезь таким образом, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выталкивания мякоти и сока вдоль углубления производилось протекание посредством выталкивания сока, находящегося в углублении, через прорезь в канал для сока.
Вышеупомянутая конструкция позволяет извлекать сок из фруктовой или овощной мякоти без необходимости наличия сетчатого фильтра. Это упрощает конструкцию сепаратора перетирающего действия и упрощает чистку сепаратора перетирающего действия.
Предпочтительно, внутренняя стенка имеет коническую форму.
Смысл этой конструкции заключается в создании повышения давления вдоль всего углубления.
Для удобства, вытянутая прорезь тянется по окружности вокруг внутренней стенки.
Следовательно, возможно получение потока сока из камеры вокруг всей основной части.
Выпускное отверстие для мякоти сформировано на одном конце корпуса, а шнек сконфигурирован для выталкивания мякоти и сока в направлении вышеупомянутого выпускного отверстия для мякоти.
Одно преимущество этой конструкции заключается в том, что мякоть легко направляется из камеры.
Для удобства, прорезь отделена от выпускного отверстия для мякоти. Эффект этой конструкции должен гарантировать хорошую эффективность извлечения сока.
В одном варианте осуществления, прорезь расположена рядом с противоположным к выпускному отверстию для мякоти концом внутренней стенки.
Преимущество этой конструкции должно гарантировать извлечение максимального количества сока из мякоти.
Внутренняя стенка может содержать первую часть и вторую часть, причем первая и вторая части могут быть разъединяемыми вдоль всей прорези.
Эффект этой конструкции заключается в том, что она позволяет легко очищать прорези и препятствует задержанию волокон в прорези.
Первая часть может быть размещена в корпусе с возможностью отсоединения.
Эта конструкция способствует очистке первой части внутренней стенки и прорези посредством улучшения их доступности.
В одном варианте осуществления, вторая часть может быть размещена в корпусе с возможностью отсоединения.
Эта конструкция способствует очистке второй части внутренней стенки.
В другом варианте осуществления, вторая часть является неотъемлемой частью корпуса.
Вторая часть, являющаяся неотъемлемой частью корпуса, может сократить количество составных частей и упростить сборку сепаратора перетирающего действия.
Первая часть может иметь торцевую лицевую поверхность, которая расположена на расстоянии от противоположной торцевой лицевой поверхности второй части для формирования прорези.
Преимущество вышеупомянутой конструкции заключается в том, что упрощается сборка сепаратора перетирающего действия.
Кроме того, сепаратор перетирающего действия может содержать проставочную деталь, сконфигурированную для размещения с зазором торцевой лицевой поверхности первой части и противоположной торцевой лицевой поверхности второй части.
Одно преимущество этой конструкции заключается в том, что она гарантирует сохранение одинакового зазора прорези.
Предпочтительно, проставочный элемент выступает с одной из противоположных торцевых лицевых поверхностей, и находится напротив противоположной торцевой лицевой поверхности для размещения с зазором первой части от второй части. Следовательно, между противоположными торцевыми лицевыми поверхностями сформирован одинаковый промежуток прорези.
Для удобства, канал для сока сформирован между внутренней стенкой и корпусом.
Сепаратор перетирающего действия может дополнительно содержать базовую деталь, предназначенную для поддержания корпуса на поверхности, причем продольная ось шнека сконфигурирована таким образом, чтобы тянуться под углом к поверхности, на которой расположена соковыжималка.
Одно преимущество расположения шнека, при котором он тянется под углом к поверхности, на которой расположена соковыжималка, заключается в том, что это позволяет использовать силу тяжести для подачи фруктов или овощей через сепаратор перетирающего действия и для вытекания сока из корпуса.
Предпочтительно, продольная ось шнека сконфигурирована таким образом, чтобы выступать вверх из базовой детали перпендикулярно к поверхности, на которой расположена базовая деталь.
Преимущество расположения шнека, при котором выполняется вращение вокруг тянущейся в вертикальном направлении оси, заключается в том, что при этом уменьшается пространство, необходимое для сепаратора перетирающего действия.
Согласно другому аспекту изобретения, обеспечена соковыжималка, предназначенная для извлечения фруктового или овощного сока из мякоти, содержащая сепаратор перетирающего действия по любому из предшествующих пунктов.
Согласно другому аспекту изобретения, обеспечен сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, содержащий основную часть, в которой базовая деталь сконфигурирована для поддержки основной части на горизонтальной поверхности, шнек установлен в основной части с возможностью вращения вокруг оси вращения, причем ось вращения шнека сконфигурирована таким образом, чтобы тянуться под углом наклона к базовой детали.
При использовании вышеупомянутой конструкции, возможно максимальное увеличение размеров впускного отверстия для фруктов или овощей. Кроме того, возможно обеспечить конструкцию с автоматической подачей для осуществления подачи фруктов или овощей на шнек без необходимости выталкивания фрукта или овоща в направлении шнека.
В боковой стенке основной части может быть сформировано отверстие, тянущееся вокруг шнека, предназначенное для выполнения функции впускного отверстия для фруктов или овощей таким образом, чтобы фрукт или овощ мог подаваться на шнек, и, по меньшей мере, часть боковой стенки, в которой сформировано впускное отверстие, тянулась под углом наклона к оси вращения шнека.
Следовательно, площадь отверстия может быть максимально увеличена.
Шнек может содержать измельчающую часть и нажимную часть.
Следовательно, шнек имеет возможность измельчения фруктов или овощей и сжатия фруктов или овощей.
Отверстие может быть сконфигурировано таким образом, чтобы находиться лицом к измельчающей части.
Следовательно, фрукты или овощи, подаваемые через отверстие, направляются к измельчающей части.
Корпус может дополнительно содержать вытянутый канал, сконфигурированный для подачи фруктов или овощей в отверстие, а продольная ось вытянутого канала может тянуться под углом наклона к оси вращения шнека.
Режущая кромка измельчающей части может тянуться под углом наклона к оси вращения шнека.
Базовая деталь может быть образована посредством базовой поверхности.
Базовая деталь может быть образована посредством двух или более частей поверхности, которые отделены друг от друга. Базовые поверхности могут являться ножками.
Основная часть может содержать базовый блок, образующий базовую деталь и корпус, устанавливаемый на базовый блок.
Шнек может быть размещен в камере, сформированной посредством корпуса.
Камера может быть вытянутой и может иметь схождение в направлении каждого конца.
Корпус может содержать первую и вторую части, которые могут отсоединяться друг от друга.
Вышеупомянутая конструкция позволяет легко осуществлять очистку корпуса и шнека.
Первая часть может иметь выпускное отверстие для сока, а вторая часть имеет сетчатый фильтр, сконфигурированный таким образом, чтобы тянутся через все выпускное отверстие для сока, при расположении друг в друге первой и второй частей.
Вышеупомянутая конструкция позволяет легко очищать сетчатый фильтр.
Сепаратор перетирающего действия может дополнительно содержать корпус, внутреннюю стенку в корпусе, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой для вмещения мякоти и сока, и канал для сока, отделенный от углубления, причем во внутренней стенке, тянущейся между углублением и каналом для сока, сформирована вытянутая прорезь для того, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выполнения выталкивания мякоти и сока вдоль углубления, осуществлялось протекание посредством выталкивания сока, находящегося в углублении, через прорезь в канал для сока.
Изобретение также может быть применено в отношении устройства для производства соевого молока, причем устройство для производства соевого молока содержит сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения соевого молока от соевой мякоти, содержащее корпус, внутреннюю стенку в корпусе, шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой, предназначенное для вмещения соевой мякоти сои и соевого молока, и канал для соевого молока, отделенный от углубления, причем во внутренней стенке сформирована вытянутая прорезь, тянущаяся между углублением и каналом для соевого молока таким образом, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выполнения выталкивания соевой мякоти и соевого молока вдоль углубления, осуществлялось протекание посредством выталкивания соевого молока, находящегося в углублении, через прорезь в канал для соевого молока.
Любой вариант осуществления изобретения, имеющий отношение к соковыжималкам, может также быть применим в области техники производства соевого молока.
Эти и другие аспекты изобретения будут очевидны и объяснены со ссылкой на описанные далее в настоящем документе варианты осуществления.
Краткое описание чертежей
Теперь, варианты осуществления изобретения будут описаны, исключительно для примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
Фиг.1 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе традиционного сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти;
Фиг.2 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно одному варианту осуществления изобретения;
Фиг.3 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно другому варианту осуществления изобретения;
Фиг.4 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно другому варианту осуществления изобретения;
Фиг.5 изображает иллюстративный вид в перспективе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно другому варианту осуществления изобретения;
Фиг.6 изображает иллюстративный вид в перспективе и в разобранном виде сепаратора перетирающего действия, изображенного на Фиг.5;
Фиг.7 изображает иллюстративный вид в перспективе с частичным разрезом корпуса сепаратора перетирающего действия, изображенного на Фиг.5 с вынутым шнеком; и
Фиг.8 изображает иллюстративный боковой вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, изображенного на Фиг.5.
Подробное описание вариантов осуществления
Теперь со ссылкой на Фиг.2, сепаратор перетирающего действия 20, выполняющий функции соковыжималки перетирающего действия, предназначенной для отделения фруктового или овощного сока от мякоти, изображен как содержащий корпус 21, и вращающийся шнек 22, расположенный в корпусе 21.
Камера 23 сформирована в корпусе для вмещения вращающегося шнека 22, а корпус 21 может разделяться на переднюю часть 24 и заднюю часть 25 для обеспечения возможности получения доступа к камере 23 таким образом, чтобы шнек 22 мог выниматься из корпуса 21 для очистки, как станет очевидно далее в настоящем документе.
Камера 23 содержит цилиндрическую секцию 23a и коническую часть 23b. Передний конец корпуса 21 является открытым для формирования выпускного отверстия 26 для мякоти, через которое выбрасывается мякоть из корпуса 21, как станет очевидно далее в настоящем документе. В торцевой стенке 27 сформировано выпускное отверстие 26 для мякоти, которое обеспечивает сообщение между камерой 23 и внешней частью корпуса 21. Цилиндрическое отверстие 28 сформировано через заднюю стенку 29, сформированную посредством задней части корпуса 25, через которую тянется вал 30, предназначенный для приведения в действие вращающегося шнека 22.
Канал 31 сформирован и сообщается с камерой 23 рядом с задним концом корпуса 21, и он предназначен для выполнения функций впускного отверстия 33, через которое фрукт или овощ вставляется в камеру 23. Подобным образом, труба 34 тянется из нижнего конца корпуса 21 для формирования выпускного отверстия 35 для сока, как станет очевидно далее в настоящем документе, и сообщается с камерой 23 рядом с местом соединения между цилиндрическим блоком 23a и конической частью 23b.
Шнек 22 имеет основную часть 36 с конической частью 36a и цилиндрической частью 36b, тянущейся от конца цилиндрической части 36a. Вал 30 неподвижно прикрепляется к основной части 36 и тянется от заднего конца 37 основной части 36 вдоль продольной оси шнека 22. Вал 30 приводится в действие посредством двигателя (не показан) традиционным способом так, чтобы вал 30, и, следовательно, шнек 22, вращался в процессе работы двигателя. Спиральная резьба или нож 38 тянется вокруг внешней поверхности 39 основной части 36 от заднего конца 37 к переднему концу 40. В этом варианте осуществления, свободная кромка 42 винтового ножа 38 размещена на равных расстояниях от внешней поверхности 39 основной части 36 шнека вдоль ее длины, однако будет понятно, что высота ножа 38 может варьироваться вдоль его длины.
Внутренняя стенка 43 расположена в корпусе 21. Внутренняя стенка 43 съемно размещается в камере 23 и тянется вдоль конической части 23b камеры 23 от переднего конца корпуса 21 и через выпускное отверстие 35 для сока. Внутренняя стенка 43 разделяет камеру 23, находящуюся в корпусе 21, на канал 44 для сока, образованный между внутренней стенкой 43 и внутренней поверхностью 45 корпуса 21, и углубление 46, образованное между внутренней стенкой 43 и внешней поверхностью 39 основной части 36 шнека. Передний конец 47 внутренней стенки 43 примыкает к торцевой стенке 27 для формирования между ними уплотнения, а круговой вытянутый наружу фланец 48 сформирован в заднем конце внутренней стенки 43 и вплотную примыкает к внутренней поверхности 45 корпуса 21 для формирования между ними жидкостного уплотнения.
Канал 44 для сока тянется по окружности вокруг внутренней стенки 43 и имеет жидкостную связь с выпускным отверстием 35 для сока.
Внутренняя стенка 43 содержит первую часть 49 и вторую часть 50. Каждая из первой и второй частей 49, 50 является вставной деталью, которая съемно размещена в камере 23, и вместе они формируют внутреннюю стенку 43. Вытянутая прорезь 52 сформирована между первой и второй частями 49, 50 и тянется по дуге вокруг внутренней стенки 43. В этом варианте осуществления, вытянутая прорезь 52 тянется по окружности вокруг внутренней стенки 43 и через внутреннюю стенку 43 с внутренней лицевой поверхности 53 к внешней лицевой поверхности 54 таким образом, чтобы углубление 46 имело жидкостную связь с каналом 44 для сока. Внутренняя лицевая поверхность 53 внутренней стенки 43 является плоской так, что сквозь нее не сформировано никаких отверстий, за исключением прорези 52.
Первая часть 49 внутренней стенки 43 имеет плоскую торцевую лицевую поверхность 55, которая расположена смежно и при этом отделена от плоской торцевой лицевой поверхности 56 второй части 50, когда первая и вторая части 49, 50 размещены в корпусе 21.
Проставочные элементы 57 выступают вверх из торцевой лицевой поверхности 55 первой части. Проставочные элементы 57 выполняют функцию средства для размещения с зазором, предназначенного для размещения с зазором торцевой лицевой поверхности 55 первой части и торцевой лицевой поверхности 56 второй части, как станет очевидно далее в настоящем документе. Проставочные элементы 57 расположены равномерно вокруг торцевой лицевой поверхности 55. Несмотря на то, что проставочные элементы выступают вверх из торцевой лицевой поверхности 55 первой части и находятся напротив торцевой лицевой поверхности 56 второй части 56, в этом варианте осуществления будет понятно, что проставочные элементы могут тянуться от торцевой лицевой поверхности 56 второй части и находиться напротив торцевой лицевой поверхности 55 первой части. Альтернативно, первая часть может быть отделена от второй части посредством плеча, выступающего вверх из корпуса.
Один или несколько проставочных элементов 57 имеет установочную шпонку 58, выступающую из него для совмещения с соответствующим установочным углублением, сформированным в торцевой лицевой поверхности 56 второй части для правильного расположения первой и второй частей 55, 56 друг относительно друга.
Первая часть 49 внутренней стенки 43, в целом, имеет коническую форму. Тянущиеся в продольном направлении ребра 59 тянутся в радиальном направлении от внешней лицевой поверхности 54 первой части 49 и расположены с промежутками вокруг первой части 49 таким образом, чтобы упираться торцом во внутреннюю поверхность 45 корпуса 21 и позиционирования первой части 49 в корпусе 21. Следовательно, внешняя поверхность 53 первой части отделена от внутренней поверхности 45 корпуса 21 для образования канала 44 для сока. Фланец 48 тянется по окружности вокруг первой части 49 на противоположном конце первой части 49 до торцевой лицевой поверхности 55, а дальний край 60 фланца 48 располагается напротив внутренней поверхности 45 корпуса 21 для формирования напротив него уплотнения. Будет понятно, что такая уплотняющая конструкция предотвращает протекание мякоти между корпусом 21 и внутренней стенкой 43 и в канал 44 для сока. Фланец 48 имеет наклонную лицевую поверхность 62, которая имеет схождение от дальнего края фланца 60 к внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки для направления сока и мякоти в углубление 46.
Вторая часть 50 внутренней стенки 43 имеет коническую форму и тянется параллельно первой части 49. Она расположена в корпусе 21 между первой частью 49 и торцевой стенкой 27 корпуса 21 и формирует тянущийся по окружности передний конец 47 внутренней стенки, который упирается торцом в торцевую стенку 27 для формирования напротив него уплотнения. Тянущиеся в длину ребра 63 тянутся в радиальном направлении от внешней лицевой поверхности 54 второй части 50 и размещены с промежутками вокруг второй части 50 таким образом, чтобы упираться торцом во внутреннюю поверхность 45 корпуса 21 и обеспечить позиционирование второй части 50 в корпусе 21.
Когда первая и вторая части 49, 50 размещены в корпусе 21 и расположены друг относительно друга, противоположные торцевые лицевые поверхности 55, 56 двух частей внутренней стенки 43 сведены вместе таким образом, что они тянутся по окружности параллельно, но на расстоянии друг от друга. Проставочные элементы 57 сохраняют одинаковый зазор между первой и второй частями 49, 50 таким образом, чтобы прорезь 52 имела одинаковый зазор по всей окружности. В настоящем варианте осуществления, минимальная ширина прорези 52, образованная посредством минимального промежутка между противоположными торцевыми лицевыми поверхностями 55, 56 составляет приблизительно 0,3 мм, несмотря на то, что будет понятно, что ширина прорези 52 может варьироваться, например ширина прорези может составлять 0,1 мм.
Несмотря на то, что противоположные торцевые лицевые поверхности 55, 56 изображены как тянущиеся параллельно друг другу, но с зазором, будет понятно, что в поперечном сечении (как показано на Фиг.2) ширина промежутка прорези 52 между противоположными торцевыми лицевыми поверхностями 55, 56 может варьироваться в радиальном направлении между отверстием в прорезь 29 и выходом наружу в прорезь 52 таким образом, чтобы ширина прорези 52 увеличивалась или уменьшалась от отверстия в прорезь 52 к выходу в радиальном направлении. Ширина прорези 52 от отверстия до выхода в радиальном направлении может иметь линейное или нелинейное схождение или расхождение, и, таким образом, будет понятно, что такое увеличение или уменьшение поперечного сечения ширины прорези может соответствовать линейной или нелинейной математической функции, а также непрерывной или прерывной математической функцией. Альтернативно, в поперечном сечении прорезь имеет структуру лабиринта.
Несмотря на то, что на чертежах это не показано, в альтернативном варианте осуществления, один или оба внутренние края первой и второй частей 49, 50 имеют наклон под углом к внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43 и к торцевым лицевым поверхностям 55, 56 для формирования сходящейся горловины в прорезь 52, которая тянется по окружности вокруг внутренней стенки 43. Преимущество воронкообразной горловины заключается в том, что она принуждает волокна мякоти к схождению в прорезь 52 и, таким образом, повышает эффективность процесса фильтрации с образованием осадка.
Когда сепаратор для сока собран, внутренняя стенка 43 размещена в корпусе 21 и находится в таком положении, чтобы был образован канал 44 для сока, а шнек 22 был размещен в корпусе 21 таким образом, чтобы было образовано углубление. Шнек 22 установлен в корпусе с возможностью вращения, а вал 30 тянется от заднего конца корпуса 21 и соединяется с двигателем (не показан) или рукоятки с ручным приводом (не показана).
Тогда, пользователь использует сепаратор для сока таким образом, чтобы вращающаяся основная часть 22 приводилась в действие двигателя 25 или рукоятки с ручным приводом таким образом, чтобы шнек 22 вращался в корпусе вокруг его продольной оси.
Внешняя поверхность 39 шнека 22 тянется параллельно, но на расстоянии от внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43 вдоль продольной оси шнека 22. Следовательно, промежуток между шнеком 22 и внутренней стенкой 43 остается постоянным. Однако будет понятно, что в альтернативном варианте осуществления промежуток между шнеком 22 и внутренней стенкой 43 может изменяться, например, посредством схождения внешней поверхности 39 шнека 22 к внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43. Свободный край 42 спирального ножа 38 лежит смежно с внутренней стенкой 43.
Фрукт или овощ вставляется в корпус 21 через канал 31, сформированный в верхнем конце корпуса 21 и направляется на шнек 22. Затем, фрукт или овощ раздавливается между шнеком 22 и корпусом 21 в результате действия вращения спирального ножа 38 шнека 22, воздействующего на фрукт или овощ, для размалывания вставленного фрукта или овоща в смесь мякоти и сока. По мере вращения шнека 22, спиральный нож 38 выталкивает фруктовую или овощную смесь вдоль корпуса 21 и в углубление 46 между шнеком 22 и внутренней стенкой 43. Смесь мякоти и сока направляется в углубление 46 посредством наклонной лицевой поверхности 62 фланца.
По мере продолжения вращения шнека 22, смесь мякоти и сока выталкивается вдоль углубления 46 к выпускному отверстию 26 для мякоти. Однако, несмотря на то, что ширина промежутка между шнеком 22 и внутренней стенкой 43 остается постоянной, считается, что радиус углубления 46 уменьшается в направлении вдоль продольной оси шнека 22 к выпускному отверстию 26 для мякоти. Следовательно, площадь поперечного сечения углубления 46 перпендикулярно к оси и объем углубления 46 вдоль продольной оси шнека 22 в направлении переднего конца корпуса 21 уменьшаются. Это вызывает увеличение давления, передаваемого на мякоть и сок в углублении 46 по мере выталкивания мякоти и сока вдоль углубления 46 посредством спирального ножа 38 шнека 22. Следовательно, несмотря на то, что осуществляется постоянное выталкивание мякоти в направлении открытого конца корпуса 21 для ее выпуска из углубления 46 через выпускное отверстие 26 для мякоти, увеличивающееся давление в углублении 46 вызывает протекание сока в противоположном направлении, а именно, к прорези 52, и осуществляется протекание посредством выталкивания в радиальном направлении через прорезь 52 и в канал 44 для сока.
Следовательно, устраняется необходимость в сетчатом фильтре и конструкция соковыжималки перетирающего действия упрощается по сравнению с традиционными соковыжималками перетирающего действия.
По мере продолжения вращения шнека 22, продолжается выталкивание мякоти в направлении выпускного отверстия для мякоти, и она выпускается из корпуса. Подобным образом, осуществляется протекание посредством выталкивания сока вдоль углубления 46 в противоположном к мякоти направлении и в прорезь 52. Тогда, сок протекает в канал 44 для сока и, затем, может легко протекать через выпускное отверстие 35 для сока в базовой детали корпуса 21 для выполнения его сбора. Предотвращается протекание мякоти через тянущуюся по окружности прорезь 52, однако сок может протекать через мякоть вдоль прорези 52 и в выпускное отверстие 35 для сока. Следовательно, мякоть и сок отделяются друг от друга.
Когда получено требуемое количество сока, вращение шнека 22 останавливается. Задняя часть 25 из корпуса отделяется от передней части 24 корпуса 21 для обеспечения доступа к камере 23 и тогда шнек 22 может быть удален из корпуса 21. Подобным образом, внутренняя стенка 43 может выниматься из корпуса 21, а первая и вторая части 49, 50 являются разъемными. Следовательно, для очистки внутренней стенки 43 и волокон мякоти, застрявших в прорези 52, первая часть 49 отдаляется от второй части 50. Следовательно, противоположная торцевая лицевая поверхность 55, 56 первой и второй частей 49, 50 отделяются друг от друга, и обеспечивается возможность их очистки без необходимости очистки пользователем внутренней части прорези как таковой.
Несмотря на то, что в вышеупомянутом варианте осуществления первая и вторая стеночные части расположены и установлены в камере посредством ребер и фланцев, будет понятно, что сепаратор перетирающего действия этим не ограничен, и что первая и вторая стеночные части могут быть размещены и установлены посредством других средств.
Несмотря на то, что внутренняя стенка 43 сформирована из двух вставных частей, которые отделены друг от друга для формирования прорези во внутренней стенке, в вышеупомянутом варианте осуществления будет понятно, что конструкция сепаратора перетирающего действия этим не ограничена. Например, в альтернативном варианте осуществления, первая и вторая части сформированы как единое целое таким образом, чтобы внутренняя стенка была сформирована в виде одиночной вставки со сформированной в ней прорезью. Однако преимущество формирования первой и второй частей как двух различных частей заключается в том, что они могут быть разделены для обеспечения возможности легкой очистки прорези и предотвращения сохранения мякоти в прорези во время очистки.
Альтернативно, одна из частей может быть сформирована в виде единого целого с корпусом. Со ссылкой на Фиг.3 описывается альтернативный вариант осуществления сепаратора 65 перетирающего действия. Этот вариант осуществления является, в целом, аналогичным вышеописанному варианту осуществления, и в настоящем документе будет опущено его подробное описание, а компоненты и отличительные признаки сохранят те же самые ссылочные обозначения. Однако в настоящем варианте осуществления, вторая часть внутренней стенки 43 сформирована как единое целое с корпусом 21.
В этом варианте осуществления, вторая часть 50 внутренней стенки 43 сформирована как единое целое с корпусом 21 и формирует выступ 66, тянущийся по окружности вокруг внутренней поверхности 45 корпуса 21. Следовательно, торцевая лицевая поверхность 56 второй части 50 сформирована посредством тянущейся по окружности торцевой стенки 67 выступа 66. Когда первая часть 49 вставлена в корпус 21, проставочные элементы 57 упираются торцом в торцевую стенку выступа 66 для размещения с зазором торцевой лицевой поверхности 55 первой части 49 и выступом 66 для образования прорези 52. Тогда, образуется углубление 46 между конической лицевой поверхностью 68 плеча 66 и внешней поверхностью 39 шнека 22, а также внутренней лицевой поверхностью 53 первой части 49 и шнеком 22. Будет понятно, что канал 44 для сока сформирован между внешней лицевой поверхностью 54 первой части 49 и корпусом 21.
В вышеописанных вариантах осуществления, прорезь 52 расположена в дальнем конце внутренней стенки 43 от выпускного отверстия 26 для мякоти или рядом с ним. Преимущество этой конструкции заключается в том, что лишь очень малое количество сока сохраняется в углублении 46 после операции отжима сока.
Однако будет понятно, что прорезь 52 может быть перемещена дальше вдоль внутренней стенки таким образом, чтобы она была расположена дальше в углублении. Преимущество этой конструкции заключается в том, что давление в углублении 46 повышается вдоль углубления 46 в направлении выпускного отверстия 26 для мякоти, и чем дальше вдоль углубления 46 в направлении выпускного отверстия 26 для мякоти, тем выше давление, используемое для выталкивания сока через прорезь 52.
В вышеописанных вариантах осуществления, шнек 22 расположен в корпусе для вращения вокруг горизонтальной оси. Однако в альтернативной конструкции, шнек может быть расположен в корпусе и быть сконфигурированным для вращения вокруг тянущейся в вертикальном направлении оси. Со ссылкой на Фиг.4 описан альтернативный вариант осуществления сепаратора 70 перетирающего действия. Этот вариант осуществления, в целом, является аналогичным вышеописанным вариантам осуществления, и в настоящем документе его подробное описание будет опущено, а компоненты и отличительные признаки сохранят те же самые ссылочные обозначения. Однако в настоящем варианте осуществления шнек 71 сконфигурирован для вращения в корпусе 21 вокруг вертикальной оси.
Корпус 21 имеет нижнюю часть 72 и верхнюю часть 73, которая формирует крышку. В этом варианте осуществления, шнек 71 установлен по его продольной оси на каждом конце, посредством вала 74 на нижнем конце 75 шнека 71, который тянется через соответствующее отверстие для вала 76, сформированное через корпус 21, и шпильки 77 на верхнем конце 78, помещенной в выемку для шпильки 79, сформированную в верхней части 73 корпуса 21. Вал 74 устанавливается в и приводится в действие посредством двигателя (не показан) или рукоятки с ручным приводом традиционным способом для выполнения вращения шнека 71 в корпусе 21 вокруг его продольной оси. Сепаратор 70 перетирающего действия имеет базовую деталь (не показана), которая выполнена с возможностью поддержания корпуса 21 на горизонтальной поверхности (не показана), такой, как стол или скамья. Следовательно, будет понятно, что когда базовая деталь установлена в поверхности, продольная ось шнека тянется перпендикулярно к поверхности. Преимущество размещения шнека для его вращения вокруг тянущейся в вертикальном направлении оси заключается в том, что это уменьшает пространство, необходимое для сепаратора 70 перетирающего действия.
В верхней части 73 корпуса 21 имеется впускное отверстие 33 для фруктов или овощей, сформированное через него таким образом, чтобы фрукт или овощ могли быть вставлены в камеру 23, образованную посредством корпуса 21. Шнек 71 имеет спиральную резьбу или нож 80, тянущийся вокруг внешней поверхности 82 шнека 71, и верхняя секция 83 спирального ножа 80 на верхнем конце 78 формирует резец, вращающийся под впускным отверстием 33 для фруктов или овощей для выполнения резки фрукта или овоща на смесь мякоти и сока.
Выпускное отверстие 35 для сока сформировано через боковую стенку 84 корпуса 81 как отделенное от стенки базовой детали 85 корпуса 21. Точно так же выпускное отверстие 26 для мякоти сформировано через боковую стенку 84 корпуса 81, но тянется от базовой стенки 85 корпуса 21.
Внутренняя стенка 43, в целом, является аналогичной стенкам в вышеописанных вариантах осуществления, однако в этом варианте осуществления внутренняя стенка 43 имеет нижний фланец 86, тянущийся по окружности вокруг нижнего конца 87 второй части 50 внутренней стенки 43. Когда вторая часть 50 внутренней стенки 43 вставляется в корпус 21, нижний фланец 86 располагается напротив внутренней поверхности 45 корпуса 21 вместе с ребрами 63 для позиционирования второй части 50 в корпусе 76 таким образом, чтобы она была отделена от базовой стенки 85. Нижний фланец 86 формирует жидкостное уплотнение с внутренней поверхностью корпуса 21, и выпускное отверстие 35 для сока тянется сверху от верхней лицевой поверхности и под фланцем 86, когда вторая часть 50 размещена в корпусе 21. Следовательно, сок, протекающий в канале 44 для сока, сформированном между корпусом 21 и внутренней стенкой 43, протекает в выпускное отверстие 35 для сока.
Когда вторая часть 50 внутренней стенки 43 расположена в корпусе 21, первая часть 49 вставляется в корпус 21 и отделяется от второй части 50 посредством проставочных элементов 57 так, чтобы прорезь 52 была образована между противоположными торцевыми поверхностями 55, 56 двух частей внутренней стенки 43. Фланец 48, тянущийся по окружности вокруг первой части 49 внутренней стенки 43, формирует верхний фланец таким образом, чтобы канал 44 для сока был образован между внешней лицевой поверхностью 54 внутренней стенки 43, внутренней поверхностью 45 корпуса 21 и верхним и нижним фланцами. Тогда шнек 71 может вставляться в корпус 21, и его продольная ось выступает вверх в перпендикулярном направлении относительно поверхности, на которой расположена базовая деталь (не показана) сепаратора 70 перетирающего действия, и тогда, сепаратор перетирающего действия эксплуатируется способом, подобным вышеописанному. Преимущество вертикальной ориентации при расположении шнека 71 заключается в том, что при этом сепаратор перетирающего действия располагается таким образом, чтобы обеспечить использование силы тяжести для выполнения подачи фрукта или овоща через сепаратор перетирающего действия и для вытекания сока из корпуса.
Несмотря на то, что в вышеописанном варианте осуществления продольная ось шнека 71, вокруг которой вращается шнек, расположена таким образом, чтобы тянуться под углом 90 градусов относительно поверхности, на которой расположен сепаратор, будет понятно, что в альтернативном варианте осуществления, продольная ось шнека тянется под другим углом таким образом, чтобы ось не была параллельна поверхности.
Несмотря на то, что в вышеописанном варианте осуществления канал 44 для сока образован на каждом конце посредством верхнего и нижнего тянущихся по окружности фланцев, будет понятно, что сепаратор перетирающего действия этим не ограничен. Например, в другом варианте осуществления, тянущийся по окружности выступ (не показан) может выступать вертикально из нижнего конца корпуса 21, в который упирается торцом нижний конец второй части внутренней стенки, причем для формирования выпускного отверстия для мякоти через выступ на внешнюю сторону корпуса сформировано просверленное отверстие. Альтернативно, или дополнительно, внешняя поверхность первой части внутренней стенки примыкает к внутренней поверхности корпуса таким образом, чтобы между второй частью внутренней стенки и внутренней поверхностью корпуса был сформирован канал для жидкости.
Кроме того, несмотря на то, что в вышеупомянутом варианте осуществления внутренняя стенка сформирована из двух разных частей, которые могут отсоединяться друг от друга, будет понятно, что в альтернативном варианте осуществления первая и вторая части 49, 50 внутренней стенки 43 сформированы как единое целое. Это способствует выемке внутренней стенки 43 из корпуса 21. Однако, преимущество возможности разделения первой и второй частей 49, 50 заключается в том, что это позволяет легко выполнять очистку прорези 52.
Несмотря на то, что в вышеупомянутых вариантах осуществления внешняя поверхность 39 шнека 22 тянется параллельно, но на расстоянии от внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43 вдоль продольной оси шнека 22, если шнек 22 размещен в корпусе 21, будет понятно, что конструкция сепаратора перетирающего действия этим не ограничена. Например, в альтернативной конструкции, внешняя поверхность 39 шнека 22 и внутренняя лицевая поверхность 53 внутренней стенки 43 имеют схождение друг к другу в направлении вдоль продольной оси шнека 22 к переднему концу корпуса 21. Эта конструкция дополнительно уменьшит площадь поперечного сечения углубления 46 и, таким образом, на мякоть и сок в углублении 46 будет передано большее давление, по мере выталкивания шнеком мякоти и сока вдоль углубления 46 в направлении выпускного отверстия 26 для мякоти. Следовательно, сок, находящийся в углублении, будет дополнительно выталкиваться обратно вдоль углубления 46 и вытекать из углубления через прорезь 52. В этой конструкции будет понятно, что свободный край 42 спирального ножа 38 будет иметь схождение к внешней поверхности 39 шнека 22 таким образом, чтобы свободный край 42 спирального ножа 38 тянулся параллельно внутренней стенке 43.
Теперь будет описан другой вариант осуществления сепаратора перетирающего действия. Будет понятно, что отличительные признаки описанного в настоящем документе сепаратора перетирающего действия также могут быть использованы в сочетании с вышеописанными отличительными признаками сепаратора перетирающего действия.
Теперь, со ссылкой на Фиг.5-8, изображен сепаратор 100 перетирающего действия действий в качестве соковыжималки перетирающего действия, предназначенной для отделения фруктового или овощного сока от мякоти. Сепаратор перетирающего действия содержит основную часть 101 и вращающийся шнек 102, расположенный в основной части 101. Основная часть 101 включает в себя корпус 103 и базовый блок 104. Вращающийся шнек 102 размещен в корпусе 103 и имеет возможность вращения внутри него. Корпус 103 съемно присоединен к базовому блоку 104. Базовый блок 103 поддерживает корпус 103, а также ориентирует корпус 103 в его правильную ориентацию для функционирования. Несмотря на то, что в настоящей конструкции базовый блок 104 и корпус 103 являются двумя разъемными частями, будет понятно, что базовый блок 104 и, по меньшей мере, часть корпуса 103 могут быть сформированы как единое целое. Преимущество возможности снятия корпуса 103 с базового блока 104 заключается в том, что корпус 103 может быть легко очищен. Кроме того, упрощается снятие и позиционирование шнека 102 в корпусе 103.
Корпус 102 основной части 101 содержит внешнюю оболочку 105 и камеру 106. Камера 106 сформирована в корпусе 102 для вмещения вращающегося шнека 103. Корпус 102 имеет переднюю часть 107 и заднюю часть 108. Передняя и задняя части 107, 108 могут отсоединяться друг от друга. Сцепляющая конструкция 113 прикрепляет переднюю и заднюю части 107, 108 друг к другу. Сцепляющая конструкция 113 формирует жидкостное уплотнение между этими двумя частями 107, 108.
Передняя и задняя части 107, 108 корпуса 102 могут разъединяться для обеспечения возможности доступа к камере 106. Следовательно, шнек 102 может выниматься из корпуса 102 для выполнения очистки, как станет очевидно далее в настоящем документе.
Передняя часть 107 корпуса 102 является, в целом, конической. Передняя часть 107 содержит коническую секцию 109, тянущуюся от переднего конца 110 к заднему концу 111. Цилиндрическая секция 112 сформирована в заднем конце 111 передней части 107. Боковая стенка 114 передней части 107 имеет схождение от заднего конца 111 к переднему концу 110. Передняя торцевая стенка 115 сформирована на переднем конце 110. Прорезь сформирована через стенку 115 на переднем конце для формирования выпускного отверстия 116 для мякоти (смотри Фиг.8), через которое осуществляется выпуск мякоти из корпуса 102, как станет очевидно далее в настоящем документе. При помощи выпускного отверстия 116 для мякоти, передний конец 110 является открытым и сообщается между камерой 106 и наружной частью корпуса 102. Боковая стенка 114 передней части 107 формирует переднюю стенку корпуса 102.
В частности, со ссылкой на Фиг.6 и 7, отверстие 117, выполняющее функции выпускного отверстия для сока, сформировано через переднюю боковую стенку 114. Из отверстия 117 тянется трубка 118. Следовательно, сок, подаваемый через выпускное отверстие 117 для сока из камеры 106, направляется посредством трубки 118. Трубка 118 является открытой с ее свободного конца таким образом, чтобы сок, текущий вдоль трубы 118, мог протекать в емкость (не показана).
Во внутренней поверхности 121 передней боковой стенки корпуса 102 сформировано углубление 120. Углубление 120 тянется вокруг выпускного отверстия 117 для мякоти. Нижняя поверхность углубления 120 является вогнутой. Нижняя поверхность имеет наклон в направлении выпускного отверстия 117 для сока. Углубление 120 сконфигурировано для вмещения сетчатого фильтра 122, как станет очевидно далее в настоящем документе.
Цилиндрическая секция 112 передней части 107 тянется от заднего конца конической секции 109. На внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114 корпуса 102 сформирована ступень 123. Ступень 123 тянется по окружности вокруг внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114. Край углубления 120 тянется в ступень 123, сформированную на внутренней поверхности 121 передней части 107 корпуса. Таким образом, в настоящем варианте осуществления углубление 120 тянется и сообщается с носиком конической секции 109 передней части 107.
Задняя часть 108 корпуса 102, в целом, является конической. Задняя часть 108 содержит коническую секцию 124, тянущуюся от заднего конца 125 к переднему концу 126. На переднем конце 126 задней части 108 сформирована цилиндрическая секция 127. Боковая стенка 128 задней части 108 имеет схождение от переднего конца 126 к заднему концу 125. Следовательно, корпус 102 имеет схождение как к переднему, так и к заднему концу. Задняя торцевая стенка 129 сформирована на заднем конце 125. Прорезь 130 для вмещения вала (смотри Фиг.8) сформирована через заднюю торцевую стенку 129. Боковая стенка 128 передней части 108 формирует заднюю боковую стенку корпуса 102. Таким образом, передняя боковая стенка 114 и задняя боковая стенка 128 вместе формируют боковую стенку корпуса 102.
Отверстие 132 сформировано в задней боковой стенке 128 задней части 108. Отверстие 132 выполняет функции впускного отверстия для фруктов и/или овощей. Трубка 133 выступает вверх из внешней поверхности 134 корпуса 102 и тянется вокруг отверстия 132. Трубка 133 формирует часть впускного отверстия для фруктов и/или овощей и выполняет функции канала 135, который сообщается с камерой 106. Следовательно, фрукты или овощи, подаваемые в канал 135, подаются в камеру 106. Канал 135 является вытянутым и имеет продольную ось.
Цилиндрическая секция 127 задней части 108 тянется от конической секции 123. Цилиндрическая секция 127 имеет ободок 137, который тянется по окружности вокруг задней части 108.
Сетчатый фильтр 122 выступает из ободка 137. Сетчатый фильтр 122 сформирован посредством панели 138 с множеством сформированных сквозь нее прорезей сетчатого фильтра 139. Панель 138 является дугообразной и соответствует дуге внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114. Прорези сетчатого фильтра 139 тянутся между внешней стороной и внутренней стороной панели 138. Прорези сетчатого фильтра 139 имеют размеры, которые подходят для протекания сока через прорези 139, но предотвращают протекание через них мякоти. Прорези сетчатого фильтра 139 сконфигурированы таким образом, чтобы волокна мякоти объединялись на внутренней стороне панели 138 для заслонения прорезей сетчатого фильтра 139. Затем, сок фильтруется через волокна мякоти, объединенные на внутренней стороне панели 138, и проходит через прорези сетчатого фильтра для создания процесса фильтрации с образованием осадка. Это означает, что возможно использовать отверстия с увеличенным диаметром, поскольку объединенные волокна мякоти выполняют функции фильтра. Следовательно, эффективность фильтрации сока максимально увеличена, и очистка сетчатого фильтра 122 упрощается.
При сведении передней и задней частей, ободок 137 переднего конца 126 задней части 108 корпуса размещается в заднем конце 111 передней части 107 корпуса. Ободок 137 примыкает к ступени 123, сформированной на внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114 корпуса 102. Кроме того, цилиндрическая секция 112 передней части 107 накладывается на цилиндрическую секцию 127 задней части 108 для формирования сцепляющей конструкции 113. Следовательно, передняя и задняя части 107, 108 сцепляются друг с другом, и между ними формируется жидкостное уплотнение.
Как только передняя и задняя части 107, 108 сведены вместе, сетчатый фильтр 122 размещается в передней части 107, и размещается в углублении 120, сформированном во внутренней поверхности 121 передней боковой стенки корпуса 102. Сетчатый фильтр 122 тянется через все выпускное отверстие 117 для сока. Внешний край сетчатого фильтра 122 располагается напротив внешнего края углубления 120. Поскольку нижняя поверхность углубления 120 является вогнутой, внешняя поверхность сетчатого фильтра отделена от нижней поверхности, тянущейся вокруг выпускного отверстия 117 для мякоти. Следовательно, размеры сетчатого фильтра 122 могут превышать размеры выпускного отверстия 117 для мякоти. Жидкостный канал образован начиная от сетчатого фильтра 122, и заканчивая наружной стороной корпуса 103.
Шнек 102 имеет основную часть 141 шнека, имеющую нажимную часть 142 и измельчающую часть 143. Вал 144 тянется от заднего конца основной части 141 шнека. Вал 144 целиком сформирован с основной частью 141 шнека и тянется вдоль продольной оси шнека 102. Шнек 102 сконфигурирован для вращения вокруг его продольной оси. Нажимная часть 142 является конической и имеет схождение от заднего конца к переднему концу. Спиральная резьба или нож 145 тянутся вокруг внешней поверхности 146 нажимной части 142 от заднего конца к переднему концу. Измельчающая часть 143 тянется от заднего конца нажимной части 142. Измельчающая часть 143 имеет измельчающий элемент 147, например нож. Измельчающий элемент 147 имеет режущую кромку 148. Режущая кромка 148 тянется под углом наклона к оси вращения шнека 102.
Вал 144 сконфигурирован таким образом, чтобы иметь возможность вращения посредством двигателя (не показан) расположенного в базовом блоке 104. Вал 144 соединен с валом 144 посредством приводного механизма (не показан). Следовательно, шнек 102 вращается при функционировании двигателя. В настоящем варианте осуществления, свободный край спирального ножа 145 располагается равноудаленно от внешней поверхности 146 основной части 141 шнека вдоль ее длины, однако будет понятно, что высота лезвия 145 может варьироваться вдоль его длины.
Базовый блок 104 содержит двигатель (не показан) и другие компоненты, предназначенные для функционирования сепаратора перетирающего действия. Базовый блок 104 имеет держатель 150, предназначенный для поддержки корпуса 103. Держатель 150 расположен в верхнем конце базового блока 104. Держатель 150 в настоящем варианте осуществления является углублением, сформированным в базовом блоке 104. Держатель 150 сконфигурирован для частичного вмещения корпуса 103 таким образом, чтобы корпус 103 был сориентирован в определенном положении относительно базового блока 104. Следовательно, если корпус 103 вмещается посредством держателя 150, то корпус 103 и базовый блок 104 ориентируются в предварительно определенном положении друг относительно друга. Трубка 118 размещается в вытянутой части держателя 150. Трубка расположена напротив базового блока 104 для выполнения ориентации корпуса 103 относительно базового блока 104 вокруг его продольной оси. Свободный конец трубки 118 выступает из базового блока 104.
Базовый блок 104 образует базовую деталь. Базовая деталь сконфигурирована для поддержания основной части 101 на горизонтальной поверхности. Базовая деталь образует базовую плоскость. Таким образом, базовая плоскость является плоскостью, которая сконфигурирована таким образом, чтобы тянуться планарно плоскости горизонтальной поверхности, если основная часть 101 сепаратора 100 перетирающего действия установлена на горизонтальной поверхности.
В настоящем варианте осуществления, базовый блок 104 имеет базовую поверхность 152. Базовая поверхность 152 сконфигурирована для ее расположения напротив горизонтальной поверхности, если основная часть 101 сепаратора 100 перетирающего действия расположена на горизонтальной поверхности. Базовая поверхность 152 в настоящем варианте осуществления образует базовую деталь.
Будет понятно, что базовая поверхность 152 может быть образована посредством двух или более частей поверхности, которые расположены на расстоянии друг от друга. Например, базовый блок 104 может иметь ножки, которые сконфигурированы для поддержания основной части 101 на горизонтальной поверхности. При такой конструкции будет понятно, что нижняя лицевая поверхность ножек формирует части поверхности базовой поверхности. Следовательно, нижняя лицевая поверхность ножек вместе образует базовую деталь.
Когда сепаратор 100 перетирающего действия собран, шнек 102 размещается в корпусе 103. Шнек 102 вставляется в одну или обе из передней и задней части 107, 108, и передняя и задняя части сводятся вместе. Когда шнек 102 размещается в корпусе 103, вал 144 выступает через прорезь 130 для вмещения вала, сформированную через заднюю торцевую стенку 129 корпуса 103 таким образом, чтобы он мог осуществлять сцепление с приводным механизмом (не показан). Передний конец шнека 102 тянется в выпускное отверстие 116 для мякоти. Продольная ось шнека 102 тянется параллельно продольной оси корпуса 103. Нажимная часть 142 размещается в передней части 107 корпуса 103. Измельчающая часть 143 размещается в задней части 108 корпуса 103.
Когда произведена сборка шнека 102 и корпуса 103, отверстие 132, сформированное в задней боковой стенке 128 задней части 108, и выполняющая функции впускного отверстия для фруктов и/или овощей, находится напротив измельчающей части 143 шнека 102. Продольная ось канала 135 пересекает измельчающую часть 143 шнека 102. Следовательно, когда фрукты или овощи подаются через отверстие 132 в камеру 106, они подаются непосредственно на измельчающую часть 143.
Как только передняя и задняя части 107, 108 сводятся вместе, сетчатый фильтр 122 выравнивается и размещается в передней части 107, и размещается в углублении 120, сформированном во внутренней поверхности 121 передней боковой стенки корпуса 102. Следовательно, сетчатый фильтр 122 и углубление 120 ориентируют переднюю и заднюю части 107, 108 друг относительно друга. Трубка 118, выполняющая функции выпускного отверстия для сока, ориентируется относительно отверстия 132 и, следовательно, канала 135, тянущегося от отверстия 132.
Когда производится сборка шнека 102 с корпусом 103, ось вращения шнека, которая соответствует продольной оси шнека, тянется под углом наклона к задней боковой стенке 128 задней части 108. Таким образом, задняя боковая стенка 128 задней части 108 не является ни перпендикулярной, ни параллельной оси вращения шнека. Следовательно, будет понятно, что отверстие тянется под углом наклона к оси вращения шнека.
Кроме того, продольная ось канала 135, тянущаяся от отверстия 132, тянется под углом наклона к продольной оси шнека.
В настоящем варианте осуществления, продольная ось канала 135 тянется под углом в 60 градусов к оси вращения шнека 102. Предпочтительно, угол между продольной осью канала 135 и осью вращения шнека 102 находится в диапазоне от 15 до 80 градусов.
Преимущество наличия, по меньшей мере, части боковой стенки 128, в которой сформировано тянущееся под углом наклона к оси вращения шнека отверстие 132, заключается в том, что площадь отверстия 132 может быть максимально увеличена. Площадь отверстия 132 и, следовательно, площадь канала 135 могут быть увеличены.
При использовании вышеописанного шнека 102, конструкция измельчающего элемента 147 имеет коническую форму. Измельчающий элемент 147 размещается в конической задней части 108 корпуса 102. Следовательно, режущая кромка 148 измельчающей части 143 тянется под углом наклона к оси вращения шнека 102. То есть, режущая кромка 148 не является ни перпендикулярной, ни параллельной оси вращения шнека 102. При реализации измельчающей части 143 в виде конической конструкции, как было описано выше, фрукты или овощи, подаваемые в камеру 106, нарезаются посредством режущей кромки 148 и подаются посредством выталкивания в направлении нажимной части 142 шнека. Следовательно, сепаратор перетирающего действия 101 имеет функцию автоматической подачи и не требуется приложения прижимающей силы для выполнения выталкивания фруктов и/или овощей к шнеку. При использовании традиционного горизонтального сепаратора перетирающего действия, фрукты или овощи подаются в камеру в радиальном направлении. Следовательно, не выполняется выталкивание фруктов или овощей к нажимной части 142 шнека сохранения приложения постоянной прижимной силы к фруктам или овощам посредством пользователя.
В момент сборки корпуса 103 и шнека 102, осуществляется сведение вместе корпуса 103 и базового блока 104. Корпус 103 размещается в держателе 150 таким образом, чтобы базовый блок 104 поддерживал корпус 103. Держатель 150 сформирован на верхней стороне базового блока 104, а именно, на противоположной к базовой поверхности 152 стороне базового блока 104. Трубка 118, выполняющая функции выпускного отверстия для сока, размещается в вытянутой части держателя 150. Трубка располагается напротив базового блока 104 для осуществления ориентации корпуса 103 относительно базового блока 104 вокруг его продольной оси. Свободный конец трубы 118 выступает из базового блока 104. Следовательно, отделенный сок, текущий вдоль трубы 118, может протекать в емкость для сока (не показана). Продольная ось трубы 118 тянется под острым углом к базовой поверхности 152.
Когда базовая часть 101 собрана, корпус 103 поддерживается посредством базового блока 104 в предварительно определенном положении. Следовательно, шнек 102 удерживается с требуемой ориентацией относительно основной части 101. Ось вращения шнека 102 тянется под углом наклона к базовой детали, образованной посредством базового блока 104. Таким образом, ось вращения шнека 102 не является ни перпендикулярной, ни параллельной базовой поверхности 152, которая сконфигурирована таким образом, чтобы быть расположенной напротив горизонтальной поверхности, если основная часть 101 сепаратора 100 перетирающего действия расположена на горизонтальной поверхности.
В настоящем варианте осуществления, ось вращения шнека 102 тянется под углом в 30 градусов к базовой поверхности 152. Предпочтительно, угол между осью вращения шнека 102 и плоскостью базовой поверхности 152 находится в диапазоне от 15 до 80 градусов.
При функционировании сепаратора перетирающего действия, шнек 102 приводится в действие с возможностью вращения посредством двигателя (не показан) при помощи приводного механизма (не показан) таким образом, чтобы шнек 102 вращался в корпусе вокруг его оси вращения. Фрукты или овощи, подаваемые в камеру 106 через отверстие 132, измельчаются посредством измельчающей части 143 шнека, как было описано выше. Затем, фрукты или овощи выталкиваются к нажимной части 142 шнека 142 по мере вращения шнека 102 в корпусе 103. Высота спиральной резьбы 145 является постоянной вдоль всей ее длины. Свободный край спиральной резьбы 145 расположен смежно с боковой стенкой 114 передней части 107.
По мере вращения шнека 102, спиральный нож 145 выталкивает смесь мякоти и сока вдоль углубления между шнеком 102 и передней частью 107 корпуса 103.
По мере продолжения вращения шнека 102, производится выталкивание смеси мякоти и сока вдоль углубления в направлении выпускного отверстия 116 для мякоти. Однако, несмотря на то, что ширина промежутка между шнеком 102 и корпусом 103 остается, в целом, постоянной, это считается, что радиус шнека 102 уменьшается в направлении вдоль продольной оси шнека 102 к выпускному отверстию 116 для мякоти. Следовательно, площадь поперечного сечения углубления перпендикулярно к оси и объем углубления вдоль продольной оси шнека 102 уменьшаются в направлении переднего конца корпуса. Это вызывает повышение давления, передаваемого на мякоть и сок в углублении, по мере выталкивания мякоти и сока вдоль углубления посредством спирального ножа 145 шнека 102. Следовательно, несмотря на то, что производится постоянное выталкивание мякоти в направлении открытого конца корпуса 103 для ее выпуска через выпускное отверстие 116 для мякоти, повышающееся давление вызывает течение сока в направлении, противоположном прорезям 139 сетчатого фильтра из сетчатого фильтра 138, и тогда, сок протекает посредством выталкивания через сетчатый фильтр 138. Сок протекает посредством выталкивания через прорези 139 сетчатого фильтра вследствие пониженного сопротивления при протекании через прорези 139 сетчатого фильтра.
По мере продолжения вращения шнека 102, продолжается выталкивание мякоти в направлении выпускного отверстия 116 для мякоти, и она выпускается из корпуса 103. Подобным образом, производится протекание посредством выталкивания сока в том же направлении через прорези сетчатого фильтра 139. Затем, сок протекает через отверстие 117, выполняющее функции выпускного отверстия для сока, сформированное в передней боковой стенке 114, для выполнения его сбора. Предотвращается протекание мякоти через прорези сетчатого фильтра 139 и, таким образом, мякоть и сок отделяются друг от друга.
После получения требуемого количества сока, вращение шнека 102 останавливается. Задняя часть 108 корпуса вынимается из передней части 107 корпуса 103 и извлекается шнек 102. Следовательно, будет понятно, что сепаратор перетирающего действия может быть легко разобран и максимально увеличена простота очистки устройства. Кроме того, будет понятно, что сетчатый фильтр 122 отсоединяется от выпускного отверстия для мякоти и, таким образом, волокна мякоти легко удаляются из прорезей сетчатого фильтра 139. Следовательно, очитка сетчатого фильтра является легкой.
Для специалистов в данной области техники будет очевидно большое количество других модификаций и изменений.
Аспекты
1. Сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, содержащий основную часть с базовой деталью, сконфигурированной для поддержания основной части на горизонтальной поверхности, шнек, установленный в основной части с возможностью вращения вокруг оси вращения, причем ось вращения шнека сконфигурирована таким образом, чтобы тянуться под углом наклона к базовой детали.
2. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 1, в котором в боковой стенке основной части сформировано отверстие, тянущееся вокруг шнека для того, чтобы функционировать в качестве впускного отверстия для фруктов или овощей так, чтобы фрукты или овощи могли подаваться на шнек, и, по меньшей мере, часть боковой стенки, в которой сформировано входное отверстие, тянется под углом наклона к оси вращения шнека.
3. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 2, в котором шнек содержит измельчающую часть и нажимную часть.
4. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 3, в котором открытая часть сконфигурирована таким образом, чтобы находиться лицом к измельчающей части.
5. Сепаратор перетирающего действия согласно любому из аспектов 1-4, в котором корпус дополнительно содержит вытянутый канал, сконфигурированный для подачи фруктов или овощей в отверстие, причем продольная ось вытянутого канала тянется под углом наклона к оси вращения шнека.
6. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 3, в котором режущая кромка измельчающей части тянется под углом наклона к оси вращения шнека.
7. Сепаратор перетирающего действия согласно любому предыдущему аспекту, в котором базовая деталь образована посредством базовой поверхности.
8. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 7, в котором базовая поверхность образована посредством двух или более частей поверхности, которые расположены на расстоянии друг от друга.
9. Сепаратор перетирающего действия согласно любому предыдущему аспекту, в котором основная часть содержит базовый блок, образующий базовую деталь, и корпус, имеющий наклон к базовому блоку.
10. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 9, в котором шнек размещен в камере, сформированной посредством корпуса.
11. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 9 или аспекту 10, в котором камера является вытянутой и имеет схождение к каждому концу.
12. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 11, в котором корпус содержит первую и вторую части, которые могут отсоединяться друг от друга.
13. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 12, в котором первая часть имеет выпускное отверстие для сока, а вторая часть имеет сетчатый фильтр, сконфигурированный таким образом, чтобы тянуться через все выпускное отверстие для сока, если первая и вторая части могут быть прикреплены друг к другу.
14. Сепаратор перетирающего действия согласно аспекту 1, дополнительно содержащий корпус, внутреннюю стенку в корпусе, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой, предназначенное для вмещения мякоти и сока, и канал для сока, отделенный от углубления, причем во внутренней стенке сформирована вытянутая прорезь, тянущаяся между углублением и каналом для сока таким образом, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выталкивания мякоти и сока вдоль углубления, сок, находящийся в углублении, тек посредством выталкивания через прорезь в канал для сока.
Несмотря на то, что вышеупомянутый иллюстративный вариант осуществления относится к соковыжималке перетирающего действия, предназначенной для отделения сока от мякоти, будет понятно, что изобретение этим не ограничено, и что такое вышеописанное устройство может быть использовано для отделения других смесей жидкости и твердых частиц.
Будет понятно, что термин «содержащий» не исключает наличие других элементов или этапов, и что признак единственного числа не исключает наличия множества. Одиночный процессор может выполнять функции нескольких деталей, сформулированных в формуле изобретения. Сам факт того, что определенные меры, сформулированные во взаимно различных зависимых пунктах формулы изобретения, не указывает, что сочетание этих мер не может быть использовано для получения преимущества. Любые ссылочные обозначения в формуле изобретения не должны рассматриваться в качестве ограничения объема формулы изобретения.
Несмотря на то, что формула изобретения была сформулирована в настоящей заявке в виде конкретных сочетаний отличительных признаков, следует понимать, что объем раскрытия настоящего изобретения также включает в себя любые новые отличительные признаки или любые новые комбинации отличительных признаков, раскрытые в настоящем документе явно или неявно, или любое их обобщение, относится ли оно или нет к одному и тому же изобретению, которое заявляется в настоящий момент в каком-либо пункте формулы изобретения, и уменьшает ли оно частично либо полностью из тех же самых технических проблем, как и исходное изобретение. Заявители настоящим обращают внимание, что для таких отличительных признаков и/или сочетаний отличительных признаков могут быть сформулированы новые пункты формулы изобретения во время рассмотрения дела по настоящей заявке или любой происходящей из нее дальнейшей заявки.