СПОСОБ ЛИТЬЯ И ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СЛИТКОВ

1. Способ литья удлиненных слитков (90), включающий:
литье удлиненных слитков (90) посредством полунепрерывного процесса c использованием литейной установки (10) с непосредственным охлаждением слитков, содержащей кристаллизатор (30), причем кристаллизатор (30) имеет верхнее (31) и нижнее (32) отверстия и выполнен с возможностью обеспечения, по меньшей мере, частичного затвердевания расплавленного металла, подаваемого в кристаллизатор (30) через верхнее отверстие (31), и выхода слитка (90) через нижнее отверстие (32),
запись теплового изображения слитка (90), выходящего через нижнее отверстие (32),
установление, по меньшей мере, трех неперекрывающихся температурных диапазонов, к которым относятся первый температурный диапазон, второй температурный диапазон и третий температурный диапазон,
определение пиковой температуры в тепловом изображении;
сравнение пиковой температуры с по меньшей мере тремя температурными диапазонами;
a) литье слитка (90) в том случае, если пиковая температура попадает в первый температурный диапазон,
b) выдачу информации о необходимости проведения технического обслуживания литейной установки (10) и выполнение технического обслуживания литейной установки (10) после завершения литья слитка (90) и перед началом следующего процесса литья в том случае, если пиковая температура попадает во второй температурный диапазон,
c) прерывание процесса литья очередного слитка (90) и выдачу информации об аварийной остановке в случае, если пиковая температура попадает в третий температурный диапазон.
2. Способ по п. 1, в котором первый температурный диапазон включает значения температуры вплоть до 70°С, но не включает само это значение.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором второй температурный диапазон включает температуры между 70°С и 90°С.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором третий температурный диапазон включает температуры выше 90°С.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором прерывание текущего процесса литья слитка (90) включает в себя остановку подачи расплавленного металла в кристаллизатор (30).
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором расплавленный металл, по меньшей мере, частично затвердевает благодаря отводу тепла из полости (33) кристаллизатора в охлаждающую рубашку (34), в которой циркулирует охлаждающая среда.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором дальнейшее затвердевание слитка производится путем его прямого охлаждения водой в области, непосредственно примыкающей снизу к охлаждающей рубашке (34), или в области нижнего отверстия (32) кристаллизатора.
8. Литейная установка (10) для полунепрерывного процесса литья с непосредственным охлаждением удлиненных слитков (90), содержащая
кристаллизатор (30), имеющий полость (33) кристаллизатора и верхнее отверстие (31) и нижнее отверстие (32), которые сообщаются по текучей среде с полостью (33) кристаллизатора, причем кристаллизатор (30) выполнен с возможностью обеспечения, по меньшей мере, частичного затвердевания расплавленного металла, который подается в полость (33) кристаллизатора,
систему (70) подачи металла для выборочной подачи расплавленного металла из резервуара в полость (33) кристаллизатора через верхнее отверстие (31),
поддон (50), выполненный с возможностью вертикального перемещения между верхним положением, в котором он закрывает нижнее отверстие (32) кристаллизатора (30), и нижним положением; при этом слиток (90) формируется посредством вертикального перемещения поддона (50) из верхнего положения в нижнее положение, в то время как расплавленный металл подается в полость (33) кристаллизатора,
тепловизионную камеру (80), выполненную с возможностью записи теплового изображения слитка (90), когда поддон (50) перемещается из верхнего положения в нижнее положение,
электронную систему (100) управления, выполненную с возможностью определения пиковой температуры на тепловом изображении и сравнения определенной пиковой температуры с по меньшей мере первым температурным диапазоном, вторым температурным диапазоном и третьим температурным диапазоном для управления подачей металла с помощью системы подачи металла и управления вертикальным перемещением поддона (50),
систему выдачи информации, служащую для представления информации,
при этом электронная система (100) управления управляет системой (70) подачи металла и поддоном (50) таким образом, что слиток (90) отливается, когда пиковая температура попадает в первый температурный диапазон,
при этом электронная система (100) управления управляет системой (70) подачи металла и поддоном (50) таким образом, что выполняется литье слитка (90), и управляет системой выдачи информации для предоставления информации о необходимости проведения технического обслуживания литейной установки (10), когда пиковая температура попадает во второй температурный диапазон,
при этом электронная система (100) управления управляет системой (70) подачи металла таким образом, что подача расплавленного металла из резервуара в полость (33) кристаллизатора и процесс формирования слитка (90) прерываются, когда пиковая температура попадает в третий температурный диапазон.
9. Литейная установка (10) по п. 8, в которой первый температурный диапазон включает температуры вплоть до значения 70°С, но не включает само это значение.
10. Литейная установка (10) по п. 8 или 9, в которой второй температурный интервал включает значения температуры от 70°С до 90°С.
11. Литейная установка по любому из пп. 8-10, в которой третий температурный диапазон включает значения температуры выше 90°С, но не включает само это значение.
12. Литейная установка по любому из пп. 8-11, в которой тепловизионная камера установлена ниже нижнего отверстия (32) кристаллизатора (30) для записи теплового изображения слитка (90), по меньшей мере, в области, непосредственно прилегающей к нижнему отверстию (32) кристаллизатора (30).
13. Литейная установка по любому из пп. 8-12, в которой кристаллизатор (30) содержит охлаждающую рубашку (34) для циркуляции охлаждающей среды.
14. Литейная установка по любому из пп. 8-13, содержащая устройства для прямого охлаждения слитка водой в области непосредственно под охлаждающей рубашкой или в области нижнего отверстия (32) кристаллизатора.