СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ПОТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ И ПЛАВУЧЕЕ ОСНОВАНИЕ ИЛИ МОРСКАЯ ПЛАТФОРМА, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННОЕ УСТРОЙСТВО И НА КОТОРОЙ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ТАКОЙ СПОСОБ

1. Способ сжижения потока углеводородов, включающий, по меньшей мере, стадии:
(с) циркуляции смешанного хладагента по контуру для смешанного хладагента;
(a) частичного сжижения исходного потока углеводородов на первой ступени охлаждения посредством пропускания сырьевого потока углеводородов в противотоке, по меньшей мере, с первой фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, в одном или большем количестве первых теплообменников и уменьшения температуры исходного потока углеводородов от температуры 0°С или выше до температуры в интервале от -20°С до -70°С; (b) пропускания частично сжиженного потока углеводородов через первый газожидкостный сепаратор с получением отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, и отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатого углеводородами С2+; (d) добавления, без осуществления фракционирования, по меньшей мере, части отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатой углеводородами С2+, в контур со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент, включающих углеводороды С2+, смешанного хладагента в контуре со смешанным хладагентом; и (е) сжижения отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, на второй ступени охлаждения за счет его прохождения через, по меньшей мере, один второй теплообменник и теплообмена в противотоке, по меньшей мере, со второй фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, для получения сжиженного потока углеводородов, при этом температура отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, на второй ступени охлаждения уменьшается до температуры ниже -100°С; при этом в способе не используют фракционирование для изменения общего количества смешанного хладагента.
2. Способ по п.1, в котором отводимый сверху богатый метаном газообразный поток частично сжижают за счет его прохождения через один или более вторых теплообменников с образованием дополнительного частично сжиженного потока углеводородов; при этом указанный способ, кроме того, включает пропускание частично сжиженного потока углеводородов через второй газожидкостный сепаратор с получением второго отводимого сверху газообразного потока, богатого метаном, и второго отводимого снизу жидкостного потока; и использование, по меньшей мере, части указанного второго отводимого снизу жидкостного потока для изменения общей массы компонент в контуре со смешанным хладагентом.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии: (f) пропускания одной или более фракций смешанного хладагента через один или большее количество теплообменников с получением одного или более охлажденных потоков смешанного хладагента; (g) пропускания, по меньшей мере, одного из охлажденных потоков смешанного хладагента через один или большее количество газожидкостных сепараторов с получением одного или большего числа отводимых сверху газообразных потоков хладагента и одного или большего числа отводимых снизу жидкостных потоков хладагента; и (h) удаления, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного из потоков, а именно, отводимого сверху газообразного потока хладагента и отводимого снизу жидкостного потока хладагента для изменения общей массы компонент в контуре со смешанным хладагентом.
4. Способ по п.1, в котором одну или более фракций смешанного хладагента отводят из контура со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент смешанного хладагента.
5. Способ по п.4, в котором общая масса компонент, по меньшей мере, одного потока, добавляемого в контур со смешанным хладагентом, отличается от общей массы компонент, по меньшей мере, одной фракцией смешанного хладагента, которая была удалена из контура с тем же самым смешанным хладагентом.
6. Способ по п.1, в котором первая фракция смешанного хладагента в первом теплообменнике (теплообменниках), кроме того, обеспечивает получение, по меньшей мере, частично испаренного потока смешанного хладагента, при этом способ дополнительно включает: прохождение, по меньшей мере, частично испаренного потока смешанного хладагента через второй газожидкостный сепаратор с получением отводимого сверху газообразного потока хладагента и отводимого снизу жидкостного потока хладагента; и удаление, по меньшей мере, части отводимого снизу жидкостного потока хладагента из контура со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент смешанного хладагента.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий по меньшей мере, частичное испарение, по меньшей мере, одной из фракций смешанного хладагента (хладагентов) в первом (первых) и втором (вторых) теплообменниках с получением, по меньшей мере, одного отводимого снизу потока жидкостного хладагента и, по меньшей мере, одного отводимого сверху газообразного потока хладагента из, по меньшей мере, одного из первых и вторых теплообменников; удаление, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного из отводимых сверху газообразных потоков хладагента и отводимых снизу потоков жидкого хладагента для изменения общей массы хладагента в контуре со смешанным хладагентом.
8. Способ по п.1, в котором смешанный хладагент включает два или более веществ из группы, содержащей азот, метан, этан, этилен, пропан, пропилен, бутаны, пентаны.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий пропускание сжиженного потока углеводородов через конечный клапан быстрого испарения и конечный газожидкостный сепаратор с получением отводимого сверху газообразного потока и отводимого снизу потока жидкости; и объединение газообразного потока, отводимого с верха конечного газожидкостного сепаратора, и, по меньшей мере, части газообразного потока хладагента, отводимого с верха одного из газожидкостных сепараторов для хладагента, для получения объединенного потока для сжатия и использования в качестве топливного газа.
10. Способ по п.1, в котором указанный смешанный хладагент первоначально образован из природного газа, из которого удалены компоненты С5+.
11. Способ по п.1, осуществляемый на плавучем основании или морской платформе.
12. Способ по п.1, в котором отводимый снизу жидкостной поток, богатый смешанными углеводородами С2+, получают на стадии (b) без проведения фракционирования частично сжиженного потока углеводородов.
13. Способ по п.1, который содержит единственный контур со смешанным хладагентом для обеспечения охлаждения, по крайней мере, в одном первом теплообменнике и, по крайней мере, в одном втором теплообменнике.
14. Способ по одному из пп.1-13, в котором сырьевой поток углеводородов содержит природный газ, при этом сжиженный поток углеводородов представляет собой сжиженный природный газ.
15. Устройство для сжижения потока углеводородов, по меньшей мере, содержащее:
контур для смешанного хладагента, содержащий смешанный хладагент;
первую ступень охлаждения, содержащую один или большее количество первых теплообменников для частичного сжижения сырьевого потока углеводородов посредством пропускания сырьевого потока углеводородов в противотоке, по меньшей мере, с первой фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, в, по меньшей мере, одном первом теплообменнике, упомянутая первая ступень охлаждения выполнена с возможностью уменьшения температуры исходного потока углеводородов от 0°С или выше до температуры в интервале от -20°С до -70°С для получения частично сжиженного потока углеводородов; первый газожидкостный сепаратор (В), через который может протекать частично сжиженный поток углеводородов с получением отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, и отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатой углеводородами С2+; один или большее количество трубопроводов, предназначенных для прохождения, по меньшей мере, части отводимого с низа сепаратора смешанного потока углеводородов С2+ в контур со смешанным хладагентом, без использования фракционирующей колонны, для изменения общей массы компонент смешанного хладагента; и вторую ступень охлаждения, содержащую один или большее количество вторых теплообменников для сжижения отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, с использованием, по меньшей мере, второй фракции смешанного хладагента для получения сжиженного потока углеводородов, при этом вторая ступень охлаждения выполнена с возможностью уменьшать температуру отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, до температуры ниже -100°С; при этом устройство не предусматривает выполнение фракционирования для изменения общего количества смешанного хладагента
16. Плавучее основание, содержащее устройство по п.15.
17. Морская платформа, содержащая устройство по п.15.