СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕУГОЛЬНЫХ УПАКОВОЧНЫХ ПАКЕТОВ

1. Способ изготовления упаковочных пакетов (1, 1′), имеющих треугольную конфигурацию, из полосы (2) пленки с двумя противоположными продольными кромками (3, 4), включающий в себя следующие этапы, на которых:
- наматывают полосу (2) пленки вокруг формующей оправки (5) с образованием спирали (5) из пленки так, что продольные кромки (3, 4) пленки примыкают друг к другу;
- стягивают спираль (5) из пленки с формующей оправки до тех пор, пока не освободятся образованный продольными кромками (3, 4) и проходящий в окружном направлении вдоль дуги в 180° вокруг спирали (5) из пленки первый шовный участок (7), а также расположенный напротив первого шовного участка (7) первый участок (8) пленки;
- сдавливают спираль (5) из пленки в области первого шовного участка (7), при этом первый шовный участок (7) запечатывают с первым участком (8) пленки с образованием первого запечатывающего шва (9, 9′);
- стягивают спираль (5) из пленки с формующей оправки до тех пор, пока не освободятся образованный продольными кромками (3, 4), проходящий в окружном направлении вдоль дуги в 180° вокруг спирали (5) из пленки и примыкающий к первому шовному участку (7) второй шовный участок (10), а также расположенный напротив второго шовного участка (10) второй участок (11) пленки;
- сдавливают спираль (5) из пленки в области второго шовного участка (10), при этом второй шовный участок (10) запечатывают со вторым участком (11) пленки с образованием пересекающего первый запечатывающий шов (9, 9′) второго запечатывающего шва (12, 12′).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спираль (5) из пленки поворачивают на 180° относительно ее продольной оси между этапом запечатывания первого шовного участка (7) и этапом запечатывания второго шовного участка (10).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что получают упаковочный пакет (1, 1′), имеющий среднюю длину (l); формующую оправку поворачивают вместе со спиралью (5) из пленки на 180° и в процессе этого их аксиально перемещают, в частности, из исходного положения на среднюю длину (l); спираль (5) из пленки удерживают в этом повернутом и, в частности, аксиально смещенном состоянии, а затем формующую оправку и спираль (5) из пленки аксиально перемещают относительно друг друга таким образом, что спираль (5) из пленки аксиально стягивается с формующей оправки на среднюю длину (l).
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что формующую оправку располагают наклонно относительно горизонтальной плоскости под углом наклона (α) так, что первый или второй участки (7, 10) шва при запечатывании расположены горизонтально.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что формующая оправка выполнена в виде трубчатой оправки (6), при этом наполнение упаковочного пакета (1, 1′) перед закрыванием второго запечатывающего шва (12, 12′) производят через трубчатую оправку (6).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что формующая оправка выполнена в виде радиально расширяющейся трубчатой оправки (6), образованной, в частности, из радиально перемещающихся сегментов (24), при этом во время наматывания спирали (5) регулируют или изменяют рабочий диаметр трубчатой оправки (6) для достижения желаемой формы спирали.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для образования спирали (5) из пленки продольные кромки (3, 4) полосы (2) пленки скрепляют вместе на формующей оправке, в частности, прочно скрепляют внахлестку.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом или втором шовных участках (7, 10) выполняют перфорацию (13) между примыкающими запечатывающими швами (9, 12′, 9′, 12) для образования состоящей из нескольких упаковочных пакетов (1, 1′) цепной упаковки.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом или на втором шовных участках (7, 10) производят разделительную резку вдоль линии реза (14) между примыкающими запечатывающими швами (9, 12′, 9′, 12) для образования отдельных упаковочных пакетов (1, 1′).
10. Устройство для изготовления упаковочных пакетов (1, 1′), имеющих треугольную конфигурацию, способом по любому из пп.1-9, содержащее формующую оправку, устройство (37) подачи полосы (2) пленки с продольными кромками (3, 4), устройство (16) управления формированием спирали (5) из пленки при наматывании полосы (2) пленки на формующую оправку таким образом, что продольные кромки (2, 3) примыкают друг к другу, а также установленное в области расположенного на выходной стороне конца (17) формующей оправки запечатывающее устройство (18) для запечатывания спирали (5) из пленки при формировании упаковочных пакетов (1, 1′), причем запечатывающее устройство (18) выполнено с возможностью запечатывания первого шовного участка (7), образованного продольными кромками (3, 4) и проходящего в окружном направлении вдоль дуги в 180° вокруг спирали (5) из пленки, с расположенным напротив первого шовного участка (7) первым участком (8) пленки, а также примыкающего к первому шовному участку (7) второго шовного участка (10), образованного продольными кромками (3, 4) и проходящего в окружном направлении вдоль дуги в 180° вокруг спирали (5) из пленки, с расположенным напротив второго шовного участка (10) вторым участком (11) пленки.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство (37) подачи полосы (2) пленки жестко закреплено, а формующая оправка для образования спирали (5) из пленки выполнена с возможностью вращения вокруг продольной оси (15) и установлена с возможностью аксиального перемещения в направлении продольной оси (15).
а
а
12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что спираль (5) из пленки имеет шаг (), при этом устройство (16) управления выполнено таким образом, что устройство (37) подачи полосы пленки и формующая оправка вместе со спиралью (5) из пленки аксиально перемещаются относительно друг друга на половину шага спирали () при повороте из исходного положения на 180°.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство (16) управления образовано винтовой поверхностью (19) и прилегающей к ней направляющей оправкой (20).
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что спираль (5) из пленки имеет угол подъема (β), а формующая оправка расположена наклонно относительно горизонтальной плоскости под углом наклона (α), причем угол наклона (α) равен углу подъема (β).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что запечатывающее устройство (18) расположено горизонтально.
16. Устройство по п.10, отличающееся тем, что со стороны запечатывающего устройства (18), удаленной от расположенного на выходной стороне конца (17) формующей оправки, расположено опорное устройство для запечатанной пленочной полосы (2), в частности, в форме направляющей трубы (21).
17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что со стороны запечатывающего устройства (18), удаленной от расположенного на выходной стороне конца (17) формующей оправки, расположено устройство для удерживания запечатанной полосы (2) пленки, в частности, в форме зажимов (22).
18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что формующая оправка выполнена в виде трубчатой оправки (6), внутри которой расположена наполняющая трубка (23) для наполнения упаковочного пакета (1, 1′) через трубчатую оправку (6).
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что формующая оправка выполнена в виде радиально расширяющейся трубчатой оправки (6), в частности, состоящей из радиально перемещающихся сегментов (24).
20. Устройство по п.10, отличающееся тем, что с внешней стороны формующей оправки радиально расположено скрепляющее устройство (25) для фиксирования полосы (2) пленки в форме спирали (5) из пленки.
21. Устройство по п.10, отличающееся тем, что в области выходного конца (17) формующей оправки расположено устройство (38) для растягивания спирали (5) из пленки.