ГИБКА СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ

1. Устройство для гибки стеклянных листов, содержащее верхний гибочный штамп (2) и гибочную плиту (3), причем верхний гибочный штамп и/или указанная гибочная плита выполнены с возможностью перемещения в боковом направлении относительно друг друга, причем гибочная плита содержит заготовочную форму (40) для гравитационной гибки стеклянного листа и прижимную форму (22), выполненную с возможностью прижатия стеклянного листа к верхнему штампу, причем в виде сверху одна из этих двух форм гибочной плиты окружена другой, и по меньшей мере одна из этих двух форм гибочной плиты выполнена с возможностью перемещения по вертикали относительно другого.
2. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что заготовочная форма представляет собой раму, у которой контактная дорожка со стеклом имеет ширину в интервале от 3 мм до 90 мм.
3. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит верхний удерживающий штамп (4), снабженный пневматическим удерживающим механизмом, в частности, всасывающим средством, способным удерживать стеклянный лист напротив себя, при этом верхний удерживающий штамп и/или гибочная плита выполнены с возможностью перемещения в боковом направлении относительно друг друга, так что гибочная плита выполнена с возможностью поочередного нахождения под верхним удерживающим штампом или под верхним гибочным штампом.
4. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что верхний удерживающий штамп является плоским или изогнутым.
5. Устройство по одному из двух предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит транспортирующее средство (8), переносящее листы друг за другом, доводя каждый лист до положения захвата верхним удерживающим штампом, и пневматический подъемный механизм, способный перемещать стеклянный лист вверх от его положения захвата до тех пор, пока он не придет в контакт с верхним удерживающим штампом.
6. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что транспортирующее средство является рольгангом, и тем, что пневматический подъемный механизм является средством, нагнетающим воздух снизу вверх через рольганг.
7. Устройство по одному из пп. 3-6, отличающееся тем, что оно содержит листогибочный модуль (1), выполненный с возможностью нагрева до температуры гибки, включающий положение захвата, верхний гибочный штамп, верхний удерживающий штамп и гибочную плиту.
8. Устройство по одному из пп. 3-7, отличающееся тем, что гибочная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения между позицией под верхним удерживающим штампом, чтобы принять лист на свою заготовочную форму, и позицией под верхним гибочным штампом, чтобы прижимать лист к верхнему гибочному штампу посредством его прижимной формы.
2
2
2
2
9. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что гибочная плита выполнена с возможностью перемещения в боковом направлении с ускорением или замедлением по меньшей мере 1500 мм/сек, или же по меньшей мере 3000 мм/сек, или же по меньшей мере 5000 мм/сек, обычно менее 7500 мм/сек.
10. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что гибочная плита содержит удерживающее средство, содержащее по меньшей мере один упор, способный контактировать с поверхностью кромки листа.
11. Устройство по одному из пп. 8-10, отличающееся тем, что заготовочная форма представляет собой раму, у которой дорожка контакта со стеклом имеет ширину в интервале от 25 до 90 мм, предпочтительно от 50 до 90 мм.
12. Устройство по одному из пп. 8-11, отличающееся тем, что заготовочная форма содержит удерживающее средство, содержащее всасывающую систему, действующую на нижнюю строну стекла через отверстия в его контактной дорожке (202).
13. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что всасывание является достаточно сильным, чтобы предотвратить перемещение стекла в боковом направлении на заготовочной форме во время ускорения или замедления.
14. Устройство по одному из пп. 3-7, отличающееся тем, что верхний удерживающий штамп выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения между положением над положением захвата для захвата листа и положением над гибочной плитой для выдачи листа на заготовочную форму, и тем, что верхний гибочный штамп выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения между положением над гибочной плитой для гибки листа между собой и прижимной формой гибочной плиты и положением выдачи листа, чтобы он мог охлаждаться.
15. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что верхний гибочный штамп оборудован всасывающим средством, способным удерживать гнутый стеклянный лист напротив себя.
16. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит охлаждающую раму (7), выполненную с возможностью перемещения в боковом направлении и с возможностью позиционирования под верхним гибочным штампом, чтобы принять гнутый лист, выданный верхним гибочным штампом, и в возможностью перемещения листа в зону охлаждения.
17. Способ получения гнутых листовых стекол, включающий гибку листов при температуре моллирования при помощи устройства по одному из пп. 1-7, причем стеклянный лист повергается гравитационной гибке на заготовочной форме, затем прижимная форма перемещается в верхнее положение относительно заготовочной формы, чтобы захватить стеклянный лист, и затем стеклянный лист прижимается к верхнему гибочному штампу.
18. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что верхний гибочный штамп снабжен всасывающим средством, способным удерживать гнутый стеклянный лист напротив себя, при этом гнутый лист удерживается напротив верхнего гибочного штампа посредством всасывающего средства после гибки прижатием, при этом выполненная с возможностью перемещения в боковом направлении охлаждающая рама проходит под верхним гибочным штампом, затем всасывающее средство верхнего гибочного штампа выключается, и охлаждающая рама принимает гнутый стеклянный лист, выданный верхним гибочным штампом, и переносит его путем перемещения в боковом направении в зону охлаждения.
19. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что в зоне охлаждения охлаждающая рама, поддерживающая стеклянный лист, находится между воздуходувными камерами, при этом на стеклянный лист действует струя воздуха, охлаждая его, в частности, по типу термического отпуска.
20. Способ по одному из пп. 17-19, отличающийся тем, что стеклянные листы проводят друг за другом на конвейерном средстве, в частности, типа рольганга, до положения, называемого положением захвата, при этом лист в положении захвата поднимается пневматическим подъемным механизмом, в частности, типа дующего снизу вверх воздуха, в частности, через рольганг, до тех пор, пока он не придет в контакт с верхним удерживающим штампом, находящимся выше положения захвата, затем верхний удерживающий штамп удерживает лист напротив себя посредством пневматического удерживающего механизма, в частности, всасывающего типа, и затем, после относительного перемещения в боковом направлении верхнего удерживающего штампа и/или гибочной плиты, верхнее удерживающее средство, удерживающее стеклянный лист напротив себя, позиционируется над гибочной плитой, у которой заготовочная форма находится в верхнем положении, затем пневматический удерживающий механизм верхнего удерживающего штампа выключается, и указанный лист выдается на заготовочную форму для его гибки под действием силы тяжести.
21. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что в положении захвата гибочная плита, верхний удерживающий штамп и верхний гибочный штамп находятся внутри листогибочного модуля, нагретого до температуры моллирования листового стекла.
22. Способ по одному из двух предыдущих пунктов, отличающийся тем, что когда стеклянный лист находится на гибочной плите после относительного перемещения в боковом направлении верхнего удерживающего штампа и/или гибочной плиты и после относительного перемещения в боковом направлении верхнего гибочного штампа и/или гибочной плиты, верхний удерживающий штамп больше не находится над гибочной плитой, а верхний гибочный штамп находится над гибочной плитой для гибки листа прижатием.
23. Способ по одному из пп. 20-22, отличающийся тем, что для относительного перемещения в боковом направлении верхнего удерживающего штампа и/или гибочной плиты, гибочная плита приводится в перемещение в боковом направлении, при этом верхний удерживающий штамп при необходимости фиксирован в боковом направлении, и верхний гибочный штамп при необходимости фиксирован в боковом направлении.
2
2
2
2
24. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что гибочная плита приводится в перемещение в боковом направлении, включающее ускорение или замедление, больше или равное 1500 мм/сек, или же больше или равное 3000 мм/сек, или же больше или равное 5000 мм/сек, обычно менее 7500 мм/сек.
25. Способ по одному из двух предыдущих пунктов, отличающийся тем, что при ускорении или замедления перемещения в боковом направлении гибочной плиты лист удерживается на заготовочной форме благодаря всасыванию, создаваемому всасывающей системой, действующей на нижнюю поверхность листа, через отверстие в контактной дорожке (202) заготовочной формы.
26. Способ по одному из пп. 23-25, отличающийся тем, что заготовочная форма представляет собой раму, у которой контактная дорожка со стеклом имеет ширину в интервале от 25 до 90 мм, предпочтительно от 50 до 90 мм.
27. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что прижимная форма представляет собой раму, причем пневматический подъемный механизм, нагнетающий воздух снизу вверх, проходящий через заготовочную форму и прижимную форму при перемещении в боковом направлении гибочной плиты, позиционируется под верхним удерживающим штампом, чтобы удерживать стеклянный лист напротив себя.
28. Способ по одному из пп. 20-22, отличающийся тем, что для относительного перемещения в боковом направлении верхнего удерживающего штампа и/или гибочной плиты и для относительного перемещения в боковом направлении верхнего гибочного штампа и/или гибочной плиты верхний удерживающий штамп и верхний гибочный штамп приводятся в перемещение в боковом направлении, а гибочная плита, при необходимости, фиксирована в боковом направлении.