ОХЛАЖДАЮЩИЙ КОНТУР, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА ОХЛАЖДЕНИЕМ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩИМ КОНТУРОМ

1. Охлаждающий контур, содержащий охлаждающую среду, компрессор (3), конденсатор (5) и комбинации испаритель (8) - расширительный клапан (7), расположенные параллельно в охлаждающем контуре, при этом испарители (8) образуют часть отдельных теплообменников (11), причем выходы соответствующих испарителей (8) присоединены к коллекторной трубе (9), которая присоединена к входу компрессора (3), отличающийся тем, что он содержит управляющий блок (18), который присоединен по меньшей мере к одному датчику (24) температуры и по меньшей к одному датчику (23) давления, установленным в коллекторной трубе (9), и который присоединен к расширительным клапанам (7, 7А, 7В) для управления ими; при этом управляющий блок (18) оснащен алгоритмом для управления расширительными клапанами (7, 7А, 7В) на основании сигналов измерения, поступающих от датчика (24) температуры и датчика (23) давления, чтобы управлять перегревом в коллекторной трубе (9), причем испарители (8) образуют первичную секцию отдельных теплообменников (11), каждый из которых содержит также вторичную секцию (13); при этом управляющий блок (18) присоединен к средству (17) измерения, предназначенному для определения минимальной температуры газа (МТВ) вторичных секций (13) каждого из теплообменников (11), причем управляющий блок (18) содержит алгоритм для регулирования величин минимальной температуры газа (МТВ) отдельных теплообменников (11) согласно одной и той же заданной величине посредством отдельного управления соответствующими расширительными клапанами (7, 7А, 7В) каждого соответствующего теплообменника (11).
2. Охлаждающий контур по п. 1, отличающийся тем, что датчик (24) температуры и датчик (23) давления установлены между входом компрессора (3) и жидкостным сепаратором (10) жидкости, который установлен в коллекторной трубе (9).
3. Охлаждающий контур по п. 1, отличающийся тем, что заданная величина представляет собой среднее значение определенных минимальных температур газа (МТВ) отдельных теплообменников (11).
4. Охлаждающий контур по п. 2, отличающийся тем, что заданная величина представляет собой среднее значение определенных минимальных температур газа (МТВ) отдельных теплообменников (11).
5. Охлаждающий контур по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что расширительные клапаны (7) представляют собой электронно-управляемые клапаны.
6. Охлаждающий контур по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что он оборудован двумя или большим числом параллельно установленных компрессоров (3), при этом каждый компрессор (3) снабжен индивидуальным средством (24) измерения температуры, которое расположено в ответвлении коллекторной трубы (9), ведущем к указанному компрессору (3).
7. Охлаждающий контур по п. 5, отличающийся тем, что он оборудован двумя или большим числом параллельно установленных компрессоров (3), при этом каждый компрессор (3) снабжен индивидуальным средством (24) измерения температуры, которое расположено в ответвлении коллекторной трубы (9), ведущем к указанному компрессору (3).
8. Установка для осушки охлаждением для газа, характеризующаяся тем, что она содержит охлаждающий контур (2) по любому из пп. 1-7, содержит теплообменники (11), испарители (8) которых встроены в охлаждающий контур (2), содержит входную трубу (15), присоединенную к теплообменнику (11) для газа, и содержит выходную трубу (19) для газа, присоединенную к теплообменнику (11).
9. Способ управления охлаждающим контуром (2), который содержит охлаждающую среду, компрессор (3), конденсатор (5) и комбинации испаритель (8) - расширительный клапан (7), расположенные параллельно и встроенные в охлаждающий контур, из которого выходящие потоки охлаждающей среды смешиваются друг с другом в объединенном потоке охлаждающей среды, который нагнетается компрессором (3), причем каждый испаритель (8) образует секцию отдельного теплообменника (11), отличающийся тем, что перегрев объединенного потока охлаждающей среды регулируют согласно заданному значению путем его определения и затем совместного регулирования расширительных клапанов (7), причем испарители (8) образуют первичную секцию отдельных теплообменников (11), каждый из которых содержит также вторичную секцию (13), через которую направляется газ, подлежащий осушению; при этом минимальную температуру газа (МТВ) каждого отдельного теплообменника (11) регулируют согласно одному и тому же заданному значению путем регулирования каждого расширительного клапана (7) по отдельности на основании разницы между измеренной минимальной температурой газа (МТВ) теплообменника (11), принадлежащего к расширительному клапану (7), и вышеупомянутым заданным значением.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что расширительные клапаны (7) регулируют на основании величин давления и температуры, измеренных в коллекторной трубе (9).
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что для регулирования перегрева положения расширительных клапанов (7) регулируют в одном и том же направлении.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что для регулирования перегрева положения расширительных клапанов (7) регулируют в одном и том же направлении.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что положения расширительных клапанов (7) регулируют в одной и той же степени.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что положения расширительных клапанов (7) регулируют в одной и той же степени.
15. Способ по любому из пп. 9-14, отличающийся тем, что в нормальных условиях эксплуатации поток охлаждающей среды, вытекающий из каждого из испарителей (8, 8А, 8В), является частично газообразным и частично жидким.
16. Способ по любому из пп. 9-14, отличающийся тем, что заданное значение представляет собой среднее значение определенных минимальных температур газа (МТВ) всех теплообменников (11).
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что заданное значение представляет собой среднее значение определенных минимальных температур газа (МТВ) всех теплообменников (11).
18. Способ по любому из пп. 9-14, 17, отличающийся тем, что не учитывают перегрев исходящего потока охлаждающей среды отдельного испарителя (8) при регулировании МТВ теплообменника (11) согласно заданному значению.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что не учитывают перегрев исходящего потока охлаждающей среды отдельного испарителя (8) при регулировании МТВ теплообменника (11) согласно заданному значению.
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что не учитывают перегрев исходящего потока охлаждающей среды отдельного испарителя (8) при регулировании МТВ теплообменника (11) согласно заданному значению.
21. Способ по любому из пп. 9-14, 17, отличающийся тем, что регулирование минимальных температур газа (МТВ) теплообменника (11) согласно заданному значению осуществляют только на основании разницы между измеренной минимальной температурой газа (МТВ) теплообменника (11), принадлежащего к расширительному клапану (7), и вышеупомянутым заданным значением.
22. Способ по п. 15, отличающийся тем, что регулирование минимальных температур газа (МТВ) теплообменника (11) согласно заданному значению осуществляют только на основании разницы между измеренной минимальной температурой газа (МТВ) теплообменника (11), принадлежащего к расширительному клапану (7), и вышеупомянутым заданным значением.
23. Способ по п. 16, отличающийся тем, что регулирование минимальных температур газа (МТВ) теплообменника (11) согласно заданному значению осуществляют только на основании разницы между измеренной минимальной температурой газа (МТВ) теплообменника (11), принадлежащего к расширительному клапану (7), и вышеупомянутым заданным значением.
24. Способ по любому из пп. 9-14, 17, 19, 20, 22, 23, отличающийся тем, что испарители (8) образуют первичную секцию отдельных теплообменников (11), каждый из которых содержит также вторичную секцию (13), через которую направляется газ, подлежащий осушению; при этом требуемую регулировку положения каждого отдельного расширительного клапана (7) вычисляют посредством по меньшей мере двух отдельных функций, в которых разница между минимальной температурой газа (МТВ) теплообменника (11), принадлежащего к расширительному клапану (7), и средней минимальной температурой газа (МТВ) и разница между заданным значением и измеренным значением перегрева объединенного потока охлаждающей среды соответственно являются независимыми переменными.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что в зависимости от знака разницы между заданным значением и измеренным значением перегрева объединенного потока охлаждающей среды выбирают различные функции для вычисления регулирования положения расширительных клапанов (7) в результате этой разницы.