ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Пресс-форма (S) для изготовления керамических изделий (1), содержащая по меньшей мере две части (2, 3), которые могут быть присоединены друг к другу с образованием в закрытом состоянии полости (4), предназначенной для отливки керамического изделия (1) путем ее заполнения жидкой смесью (5) под давлением, отличающаяся тем, что между по меньшей мере двумя внутренними поверхностями (2а, 3а) частей (2, 3) пресс-формы (S), образующими участки стенок полости (4), расположены и действуют внутренние ограничивающие средства (6), предназначенные для прочного удержания указанных двух частей (2, 3) на месте после их расположения своими поверхностями друг к другу в закрытом состоянии, причем указанные средства (6) выполнены непосредственно на соответствующих внутренних поверхностях (2а, 3а) частей (2, 3) пресс-формы (S) с возможностью взаимного соединения, то есть взаимного проникновения друг в друга с обеспечением устойчивого положения частей (2, 3) пресс-формы (S) относительно друг друга.
2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) расположены в полости (4) в рабочей зоне пресс-формы (S).
3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) расположены в полости (4) на рабочем участке изделия (1), то есть так, что они образуют или содержат дополнительное средство, технически необходимое для создания готового изделия (1).
4. Пресс-форма по п.3, отличающаяся тем, что ограничивающие средства (6) содержат зону (7) для заливки жидкой смеси (5) в полость (4) для изготовления изделия (1).
5. Пресс-форма по п.1, в которой первая охватываемая часть (2) частично размещена во второй охватывающей части (3) таким образом, что по меньшей мере одна ее нижняя поверхность (2а) обращена к соответствующей нижней поверхности (3а) второй охватываемой части (3), отличающаяся тем, что нижняя поверхность (2а) первой охватываемой части (2) содержит выступающий штырь (6а), который может быть прочно прикреплен к соответствующему гнезду (6b), выполненному на нижней поверхности (3а) второй охватывающей части (3).
6. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что штырь (6а) и гнездо (6b) имеют форму усеченного конуса.
7. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что штырь (6а) и гнездо (6b) выполнены за одно целое с соответствующими частями (2, 3) пресс-формы (S).
8. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что по меньшей мере штырь (6а) разъемно соединен с соответствующей частью (2) пресс-формы (S).
9. Пресс-форма по п.5, отличающаяся тем, что она содержит регулировочные средства (9), расположенные между штырем (6а) и гнездом (6b) и предназначенные для изменения положения первой части (2) и второй части (3) пресс-формы (S) относительно друг друга.
10. Способ создания пористой пресс-формы (S) для изготовления керамических изделий (1) по пп.1-9, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере следующие этапы:
- создание модели (10) керамического изделия (1), которое необходимо изготовить,
- выполнение и/или прикрепление ограничивающих средств (6) на модели (10),
- изготовление пресс-формы (S) на основе формы модели (10), причем указанная пресс-форма содержит по меньшей мере первую и вторую части (2, 3), имеющие соответствующие зоны, которые имеют ограничивающие средства (6).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что после этапа выполнения и/или прикрепления ограничивающих средств (6) на модели (10) и перед этапом создания пресс-формы (S) дополнительно выполняют по меньшей мере следующие этапы:
- создают гипсовую пресс-форму (S1) из двух частей (S2, S3) на основе модели (10), снабженной ограничивающими средствами (6), с обеспечением задания положения частей гипсовой пресс-формы (S1), имеющих соответствующие зоны с ограничивающими средствами (6), относительно друг друга,
- создают первую часть материнской пресс-формы или матрицы (11) для выполнения первой охватываемой части (2) пористой пресс-формы (S) из соответствующей части (S2) гипсовой пресс-формы и формируют или прикрепляют соответствующую часть (6а) ограничивающих средств (6),
- создают вторую часть материнской пресс-формы или матрицы (12) для выполнения второй охватывающей части (3) пористой пресс-формы (S) из соответствующей части (S3) гипсовой пресс-формы и формируют или прикрепляют соответствующую часть (6b) ограничивающих средств (6).
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что на этапе формирования и/или прикрепления на модели (10) ограничивающих средств (6) выполняют сквозное отверстие (F) на поверхности (10а) модели (10) и прикрепляют штырь (Р), выступающий из обоих концов отверстия (F), то есть с обеих сторон указанной поверхности (10а).
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что во время этапа создания охватываемой и охватывающей частей (11, 12) материнской пресс-формы или матрицы выполняют две части, первая из которых имеет углубление или отверстие (13), а вторая имеет выступ или штырь (14), которые представляют собой «негативы» ограничивающих средств (6) и которые формируют ограничивающие средства (6) на следующем этапе создания первой и второй охватываемой и охватывающей частей (2, 3) пористой пресс-формы (S).