Устройства и способы для сшивки заготовок

1. Способ формирования шва, содержащий этапы
вращения формующего цилиндра вокруг оси вращения, при этом указанный формующий цилиндр содержит отверстие для текучего вещества и элемент, прикладывающий давление, выполненный протяженным радиально наружу от формующего цилиндра вблизи выпускного канала для текучего вещества;
вращения опорного цилиндра, прилегающего к формующему цилиндру;
продвижения первой заготовки в направлении обработки на формующем цилиндре с пространственным разносом между отверстием для текучего вещества и первой заготовкой;
продвижения второй заготовки в направлении обработки, при этом первая заготовка находится между второй заготовкой и формующим цилиндром;
поддержания пространственного разноса между первой заготовкой и отверстием для текучего вещества посредством элемента, прикладывающего давление;
нагревания текучего вещества до температуры, достаточной для по меньшей мере частичного расплавления заготовок;
направления струи нагретого текучего вещества через отверстие для текучего вещества на зону перекрытия первой и второй заготовок;
частичного расплавления зоны перекрытия и
сжатия зоны перекрытия в зазоре между элементом, прикладывающим давление, и опорным цилиндром.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап оборачивания первой и второй заготовок вокруг по меньшей мере части вращающегося формующего цилиндра.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формующий цилиндр дополнительно содержит наружную периферическую поверхность, при этом элемент, прикладывающий давление, и выпускной канал для текучего вещества расположены на наружной периферической поверхности формующего цилиндра.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пространственный разнос между отверстием для текучего вещества и первой заготовкой составляет не более чем приблизительно 5 мм.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что струя нагретого текучего вещества имеет температуру в интервале от 30°C ниже низшей точки плавления первой и второй заготовок до 100°C выше низшей точки плавления первой и второй заготовок.
5
2
6
2
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что струю нагретого текучего вещества направляют на первую и вторую заготовки под давлением, составляющим от приблизительно 0,1·10 Н/м до приблизительно 0,1·10 Н/м.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что текучее вещество представляет собой окружающий воздух.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что струю нагретого текучего вещества направляют на зону перекрытия на промежуток времени, составляющий от приблизительно 5 мс до приблизительно 2000 мс.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе сжатия разрезают зону перекрытия.
10. Одноразовое абсорбирующее изделие, изготовленное согласно способу по п. 1.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит продвижение третьей заготовки в направлении обработки, при этом третья заготовка находится между второй заготовкой и первой заготовкой.
12. Устройство для формирования шва между по меньшей мере двумя заготовками, содержащее нагревательный цилиндр, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения, при этом указанный нагревательный цилиндр содержит наружную периферическую поверхность, отверстие для текучего вещества на наружной периферической поверхности и элемент, прикладывающий давление, вблизи отверстия для текучего вещества; и опорный цилиндр, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения, при этом указанный опорный цилиндр расположен вблизи нагревательного цилиндра, определяя зазор между нагревательным цилиндром и опорным цилиндром, при этом элементы, прикладывающие давление, выполнены с возможностью управления пространственным разносом между отверстием для текучего вещества и заготовками.
13. Способ формирования шва, содержащий этапы
обеспечения опорного блока;
обеспечения формующего блока вблизи опорного блока, при этом указанный формующий блок содержит лицевую поверхность, элемент, прикладывающий давление, протяженный наружу от лицевой поверхности в направлении опорного блока, и отверстие для текучего вещества на лицевой поверхности, пространственно разнесенное в поперечном направ∙лении с элементом, прикладывающим давление;
продвижения первой заготовки в направлении обработки между формующим блоками опорным блоком с пространственным разносом между отверстием для текучего вещества и первой заготовкой;
продвижения второй заготовки в направлении обработки, при этом первая заготовка находится между второй заготовкой и формующим блоком;
управления пространственным разносом между первой заготовкой и отверстием для текучего вещества;
нагревания текучего вещества до температуры, достаточной для по меньшей мере частичного расплавления заготовок;
направления струи нагретого текучего вещества через отверстие для текучего вещества на зону перекрытия первой и второй заготовок;
частичного расплавления зоны перекрытия и
сжатия зоны перекрытия в зазоре между элементом, прикладывающим давление, и опорным блоком.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что пространственный разнос между отверстием для текучего вещества и первой заготовкой составляет не более приблизительно 5 мм.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дополнительно содержит перемещение формующего блока в направлении обработки к зоне перекрытия перед этапом сжатия зоны перекрытия.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что струя нагретого текучего вещества имеет температуру в интервале от 30°C ниже низшей точки плавления первой и второй заготовок до 100°C выше низшей точки плавления первой и второй заготовок.
5
2
6
2
17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что струю нагретого текучего вещества направляют на первую и вторую заготовки под давлением, составляющим от приблизительно 0,1∙10 Н/м до приблизительно 1∙10 Н/м.
18. Способ по п. 13, отличающийся тем, что текучее вещество представляет собой окружающий воздух.
19. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дополнительно содержит нагревание частей заготовок с использованием струи нагретого текучего вещества в течение промежутка времени от приблизительно 5 мс до приблизительно 2000 мс.
20. Способ по п. 13, отличающийся тем, что на этапе сжатия разрезают зону перекрытия.