Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса
TOOLING FOR MAKING PLOW BODY MOULDBOARD

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к оснастке  для изготовления отвалов плужных корпусов методом спекания сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ).
Cуществует традиционная технология изготовления отвала плужного корпуса. Материалом для  изготовления отвала служит листовая сталь. После вырубки  по контуру и изготовления отверстий, заготовка подвергается  цементации, выгибке и термической обработке [Кожуро Л.М. Технология сельскохозяйственного машиностроения.-Минск «Вышэйшая школа», 2004. 414с.].
Конструкционные материалы  на основе синтетических полимеров, уровень их свойств и масштабы производства стали одним из факторов, определяющих мировой технический прогресс. Одним из перспективных материалов, обладающим уникальным комплексом физико-механических свойств, является сверхвысокомолекулярный полиэтилен.
СВМПЭ имеет хорошие антифрикционные свойства, близкие к свойствам фторопласта и  полиамида. Использование рабочих органов из сверхвысокомолекулярного полиэтилена  позволяет снизить коэффициент трения скольжения почвы при движении по сложной пространственной поверхности почвообрабатывающих рабочих органов и, соответственно,  уменьшить энергоемкость обработки.
К наиболее  распространенным методам переработки  СВМПЭ  следует отнести горячее прессование, плунжерную экструзию, спекание.
Спекание - это процесс перехода при нагревании спрессованного до разной степени порошка СВМПЭ в монолитное или пористое тело. Процесс горячего спекания СВМПЭ требует правильного подбора таких технологических параметров как температура, давление и продолжительность[Охлопкова Т.А. Триботехнические материалы на основе СВМПЭ модифицированного  наноразмерными оксидными керамиками / Дисс. на соиск. ученой степени кандидата техн. наук.-Томск, 2018.с.160].
В замкнутой  системе, к которой и относится оснастка, при нагреве до температуры плавления частиц СВМПЭ, возникает давление, обеспечивающее необходимое сжатие.
Оснастка – сложное устройство для получения изделий  различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов. Оснастка в целом состоит из двух структурных составляющих: формообразующей поверхности и периферийной части[Пат. РФ №152622 МПК В29С 43/52. Технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов / А.Ю. Власов, К.А. Пасечник, Р.Г. Батрутдинов, В.А. Мартынов.-Опубл. 10.06.2015. Бюл. №16]. Периферийная часть замыкает оснастку, образуя замкнутую систему.
Прототипом является технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов [Пат. РФ №152622 МПК В29С 43/52. Технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов / А.Ю. Власов, К.А. Пасечник, Р.Г. Батрутдинов, В.А. Мартынов.-Опубл. 10.06.2015. Бюл. №16], включающая формообразующую поверхность и стопорный элемент.
Недостатком вышеуказанной технической системы является то, что  формообразующая поверхность (матрица формы) и периферийная часть, являющаяся стопорным элементом, связаны между собой болтовыми соединениями по контуру.
Технической задачей данного изобретения является упрощение и удешевление изготовления оснастки для формирования рабочих органов почвообрабатывающих машин со сложной пространственной поверхностью.
Поставленная техническая задача достигается тем, что оснастка для изготовления отвала плужного корпуса, включающая формообразующую поверхность и стопорный элемент, согласно изобретению,  что формообразующая поверхность выполнена в виде двух отвалов, размещенных параллельно друг к другу, а стопорный элемент, огибающий их по контуру, изготовлен в виде Т-образной гибкой металлической пластины с замком в виде болтового соединения, герметизирующим стык.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов; на фиг.2 отражен разрез технологической оснастки; на фиг.3 изображен замок в виде болтового соединения; на фиг. 4 представлен изготовленный образец отвала из СВМПЭ.
Технологическая  оснастка для изготовления отвала плужного корпуса состоит из формообразующей поверхности и стопорного элемента.
Формообразующая поверхность для изделий со сложной пространственной конфигурацей выполнена в виде двух отвалов плужного корпуса 1 и 2, размещенных параллельно друг другу. Стопорный элемент изготовлен  в виде Т-образной гибкой металлической ленты, состоящей из двух полос  3 и 4. Одна полоса 3 задает толщину спекаемого изделия из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и частично герметизирует оснастку. Другая полоса 4 герметизирует оснастку полностью. Стопорный элемент огибает отвалы 1 и 2 по контуру. Смыкается Т-образная гибкая металлическая лента пластиной 5 и двумя болтами 6, герметизируя стык. Болты 6 вворачиваются в резьбовые отверстия 7, сформированные в полосах 3 и 4.
Оснастка подготавливается к работе  следующим образом.
Первоначально смыкаются  между собой полосы 3 и  4 из гибкой металлической ленты с помощью саморезов для металла (на рисунке не показаны).  Отвалы размещают параллельно друг другу и охватывают по контуру Т-образной гибкой металлической лентой. ФиксациюТ-образной гибкой металлической ленты осуществляют пластиной 5 и болтами 6, герметизируя стык.
Для заполнения оснастки сверхвысокомолекулярным полиэтиленом откручивают болты 6, удаляют пластину 5. Отгибают вверх один край Т-образной гибкой ленты, засыпают с помощью воронки, например, порошок СВМПЭ. Край отогнутой Т-образной ленты возвращают в исходное положение, разомкнутые края ленты фиксируют с помощью пластины 5 и болтов 6.
После спекания порошка СВМПЭ освобождают формообразующую поверхность и извлекают готовое изделие – отвал.
Использование изобретения позволит упростить и удешевить процесс изготовления оснастки для формирования рабочих органов почвообрабатывающих машин  со сложной пространственной поверхностью.