СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОЕ И ГАЗООБРАЗНОЕ ТОПЛИВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

м
2
1. Способ переработки твердого углеводородного сырья в жидкое и газообразное топливо, заключающийся в термохимическом процессе разложения твердого углеводородного сырья в газы: углерод (С), водород (Н), окисление углерода (С) в окись углерода (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на водород (Н) и кислород (О), в результате чего получаются горючие газы (СО), (СНn), (Н), в емкости, отличающийся тем, что термохимическое разложение твердого углеводородного сырья осуществляют на поверхности излучателя тепловой энергии, при этом тепловую энергию подают снаружи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что от поверхности излучателя тепловой энергии не разложившееся твердое углеводородное сырье, газы, направляют в емкость.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в емкости продолжают термохимический процесс разложения не разложившегося твердого углеводородного сырья в газы, окисление не окислившихся газов, в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на водород и кислород.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что разложение не разложившегося твердого углеводородного сырья, окисление не окислившихся газов, в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на водород и кислород активизируют, передавая тепло от излучателя тепловой энергии парогазовой смеси и придавая ускорение движению парогазовой смеси вокруг поверхности излучателя тепловой энергии.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что водяной пар образуют, распыляя воду перед поверхностью излучателя тепловой энергии.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что активизацию осуществляют в герметичной емкости.
7. Устройство для переработки твердого углеводородного сырья в жидкое и газообразное топливо, состоящее из емкости, излучателя тепловой энергии, расположенного внутри емкости, паронагнетателя, механизма подачи твердого углеводородного сырья в емкость, отличающееся тем, что излучатель тепловой энергии образован частью поверхности емкости, а механизм подачи твердого углеводородного сырья в емкость установлен напротив излучателя тепловой энергии, при этом, сырье подается на поверхность излучателя тепловой энергии.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что излучатель тепловой энергии имеет выпуклую форму и выпуклостью входит в емкость.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что механизмом подачи твердого углеводородного сырья на поверхность излучателя тепловой энергии, является бункер или экструдер.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что емкость имеет механизм активации разложения твердого углеводородного сырья и парогазовой смеси, располагаемой вокруг излучателя тепловой энергии.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что механизм активации разложения твердого углеводородного и парогазовой смеси состоит из всасывающего патрубка, установленного под углом к поверхности излучателя тепловой энергии, навстречу парогазовому потоку, нагнетательного патрубка, установленного под углом к поверхности излучателя тепловой энергии, по ходу движения парогазовой смеси, создаваемого насосом
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что паронагнетателем в емкости является механизм парообразования, состоящий из распылителя жидкости и излучателя тепловой энергии, куда распыляются капельки воды.
13. Устройство по п.7, отличающийся тем, что емкость выполнена герметичной, с избыточным давлением.
14. Устройство по пп.9 и 13, отличающееся тем, что в бункере имеется затворный механизм для герметизации емкости
15. Устройство по пп.9 и 13, отличающееся тем, что в экструдере имеется герметик, для герметизации емкости при работе экструдера, в виде вязкого, не разложившегося углеводородного сырья, подаваемого из герметичной емкости.