ПАНЕЛЬ ПОЛА И ПОКРЫТИЕ ПОЛА, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ МНОЖЕСТВА ТАКИХ ПАНЕЛЕЙ
FLOOR PANEL AND FLOOR COVERING CONSISTING OF MANY SUCH PANELS

Изобретение относится к панели пола, в частности ламинированной панели пола. Изобретение также относится к покрытию пола, состоящему из множества взаимно соединенных панелей пола в соответствии с изобретением. Изобретение также относится к способу взаимного соединения двух панелей пола, в частности ламинированных панелей пола, в соответствии с изобретением.
В последние десять лет отмечен огромный прогресс в продвижении на рынке ламината для твердого покрытия пола. Важным аспектом при разработке изделия из ламината является легкость, с которой может быть уложен ламинированный пол. В патенте США 6490836 описан ламинат, состоящий из панелей пола, которые могут быть взаимно соединены, причем соединение двух панелей пола может быть осуществлено посредством зацепления панелей пола друг с другом под углом с последующим поворачиванием панелей пола относительно друг друга, в результате чего панели пола могут по существу быть сцеплены друг с другом. Хотя известный ламинат может быть относительно легко уложен пользователем, известное покрытие пола также имеет ряд недостатков. Существенным недостатком известного покрытия пола является то, что вследствие поворотного движения, требующегося для осуществления соединения, к деталям пола прикладывают относительно большие усилия, что может приводить к серьезному повреждению (поломке). Другой недостаток известного ламината состоит в том, что для обеспечения взаимного соединения панелей пола требуется относительно большой объем пространства, что значительно затрудняет, или даже делает невозможным, соединение панели пола со смежной панелью пола, в ограниченном пространстве, например, рядом со стеной или под батареей отопления.
Задачей изобретения является создание усовершенствованной панели пола, которая может быть более удобно соединена со смежной панелью пола.
Для достижения данной цели изобретение обеспечивает панель пола, содержащую расположенный в центре внутренний слой, содержащий верхнюю сторону и нижнюю сторону, по меньшей мере, одну первую упругую соединительную деталь и вторую упругую соединительную деталь, соединенные соответственно с противоположными краями внутреннего слоя, причем первая соединительная деталь содержит один шип, по меньшей мере, один направленный вверх торец, расположенный на расстоянии от направленного вверх шипа, и один направленный вверх паз, образованный между направленным вверх шипом и направленным вверх торцом, причем, по меньшей мере, часть стороны направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, продолжается в направлении нормали верхней стороны внутреннего слоя, по меньшей мере, часть стороны направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, образует выравнивающий край, предназначенный для соединения первой соединительной детали со второй соединительной деталью смежной панели пола, по меньшей мере, часть стороны направленного вверх шипа, обращенной от направленного вверх торца, содержит первый блокировочный элемент, который соединен по существу жестко с направленным вверх шипом и приспособлен для взаимодействия со вторым блокировочным элементом второй соединительной детали смежной панели пола, причем вторая соединительная деталь содержит один направленный вниз шип, по меньшей мере, один направленный вниз торец, расположенный на расстоянии от направленного вниз шипа, и один направленный вниз паз, образованный между направленным вниз шипом и направленным вниз торцом, причем, по меньшей мере, часть стороны направленного вниз шипа, обращенной к направленному вниз торцу, продолжается в направлении нормали нижней стороны внутреннего слоя, по меньшей мере, часть стороны направленного вниз шипа, обращенной от направленного вниз торца, образует выравнивающий край, предназначенный для соединения второй соединительной детали с первой соединительной деталью смежной панели пола, при этом направленный вниз торец содержит второй блокировочный элемент, который соединен по существу жестко с направленным вниз торцом и приспособлен для взаимодействия с первым блокировочным элементом первой соединительной детали смежной панели пола, причем направленный вверх паз приспособлен для приема, по меньшей мере, части направленного вниз шипа смежной панели, и при этом направленный вниз паз приспособлен для приема, по меньшей мере, части направленного вверх шипа смежной панели. Поскольку соединительные детали имеют специальную форму и, кроме того, обладают некоторой упругостью, выполненные по существу с возможностью взаимного дополнения соединительные детали смежных панелей пола могут быть соединены друг с другом относительно просто, но прочно и эффективно. Во время соединения смежных панелей пола усилие прикладывают к одной или обеим соединительным деталям, в результате чего одна или обе соединительные детали будут упруго деформироваться (упруго сдвигаться), вследствие чего объем, занимаемый направленным вниз пазом и/или направленным вверх пазом будет увеличен так, что направленный вверх шип и направленный вниз шип могут быть относительно просто размещены соответственно в направленном вниз пазу и направленном вверх пазу. Затем в результате обеспечения упругого возвращения вставленных с усилием соединительных деталей в первоначальное положение осуществляется надежное, зафиксированное соединение между двумя соединительными деталями и тем самым между двумя панелями пола. Данное зафиксированное соединение, в котором обе соединительные детали относительно надежно взаимно сцепляются, будет противодействовать трению деталей соединения друг о друга, при этом соединение как таковое будет обычно создавать относительно малый шум. Применяемые выравнивающие края, обычно также называемые фасками или направляющими поверхностями, в данном случае облегчают сцепление двух соединительных деталей посредством по существу линейного смещения соединительных деталей относительно друг друга. Применение взаимодействующих друг с другом блокировочных элементов предотвращает по существу вертикальное смещение двух панелей пола относительно друг друга. Поскольку как первый блокировочный элемент, так и второй блокировочный элемент соединены по существу жестко соответственно с направленным вверх шипом и направленным вниз торцом, может быть осуществлена относительно надежная и прочная фиксация, поскольку не используются относительно непрочные упругие блокировочные элементы, в которых, кроме того, относительно быстро может проявляться усталость материала. Фиксация в панели пола в соответствии с изобретением осуществляется посредством деформирования первой соединительной детали и/или второй соединительной детали относительно внутреннего слоя, в результате чего блокировочные элементы могут входить в зацепление вокруг друг друга или друг в друга. В результате жесткого соединения с направленным вверх шипом и направленным вниз торцом деформация самих блокировочных элементов не происходит или почти не происходит. Первый блокировочный элемент, как вариант, может быть выполнен за одно целое с направленным вверх шипом, причем первый блокировочный элемент может быть образован, например, посредством выпуклого (с деформацией наружу) или углубленного (с деформацией внутрь) края направленного вверх шипа. Второй блокировочный элемент может быть также выполнен за одно целое с направленным вниз шипом, причем второй блокировочный элемент, например, может быть образован посредством деформированного углубленного или выступающего края направленного вниз торца. Выступающий вверх паз первой соединительной детали имеет преимущественно такую форму, что он приспособлен для приема с возможностью фиксации, по меньшей мере, части направленного вниз шипа второй соединительной детали смежной панели пола. Таким образом, первая фиксация осуществляется посредством удерживания направленного вниз шипа одной панели пола в направленном вверх пазу смежной панели пола и посредством удерживания направленного вверх шипа смежной панели пола в направленном вверх пазу панели пола, а вторая фиксация будет образована посредством применения блокировочных элементов. Понятно, что нормаль означает нормальный вектор плоскости, т.е. вектор, перпендикулярный данной плоскости и соответственно исходящий из упомянутой плоскости. Если бы верхняя сторона или нижняя сторона внутреннего слоя не была бы совершенно плоской, например, из-за того, что верхняя сторона или нижняя сторона внутреннего слоя имеют форму, которая является (до некоторой степени) профилированной, то плоскость, образуемая верхней стороной или нижней стороной внутреннего слоя, может быть принята за основу для определения однозначного направления нормали верхней стороны или нижней стороны внутреннего слоя. Поскольку панель пола обычно опирается на плоскую горизонтальную поверхность, направление нормали как верхней стороны внутреннего слоя, так и нижней стороны внутреннего слоя будет ориентировано по существу вертикально. Особая ориентация стороны направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, стороны направленного вниз шипа, обращенной к направленному вниз торцу, обеспечивает первый блокировочный механизм (внутренний фиксатор) во время соединения панели пола со смежной панелью пола. Поэтому, благодаря особой угловой ориентации стенок шипов, обращенных к соответствующим торцам, маловероятно, что приложение (например) вертикального усилия к соединению приведет к отсоединению взаимодействующих соединительных деталей, поскольку соответствующие стенки шипов прижаты друг к другу, что является серьезным препятствием для отделения стенок шипов друг от друга и последующего отсоединения соединительных деталей. Кроме того, на расстоянии от первого блокировочного механизма образован второй блокировочный механизм (наружный фиксатор) посредством блокировочных элементов, которые взаимодействуют друг с другом, а также на расстоянии от вышеупомянутых (внутренних) стенок шипов, в соединенном положении двух панелей пола. В случае возможного отказа одного из блокировочных механизмов фиксация соединения между двумя панелями пола будет обеспечиваться в максимально возможной степени, это обеспечивает относительно надежное соединение между двумя панелями пола, в результате чего может быть в максимально возможной степени предотвращено нежелательное взаимное смещение или отсоединение панелей пола. Поскольку панель пола в соответствии с изобретением будет осуществлять многократную фиксацию, когда данную панель пола соединяют со смежной панелью пола, между панелями пола может быть осуществлено относительно прочное, надежное и долговечное соединение.
В предпочтительном варианте осуществления, по меньшей мере, одна соединительная деталь содержит перемычку, соединенную с внутренним слоем, и концевую часть, упруго соединенную с перемычкой, причем концевая часть выполнена с возможностью упругого (гибкого) смещения в направлении, образующем угол, в частности по существу прямой угол, с плоскостью, образуемой внутренним слоем. Таким образом, в данном случае концевые части соединительных деталей преимущественно упруго смещаются в направлении вверх и/или вниз. Направленный вверх торец первой соединительной детали в данном случае образует часть перемычки первой соединительной детали, при этом направленный вверх шип первой соединительной детали образует часть концевой части первой соединительной детали. Направленный вниз торец второй соединительной детали в данном случае также образует часть перемычки второй соединительной детали, при этом направленный вниз шип второй соединительной детали образует часть концевой части второй соединительной детали. Как уже было отмечено, пазы соединительных деталей могут быть на время расширены посредством упругого смещения, в результате чего может быть облегчено осуществление соединения между двумя соединительными деталями.
Для того чтобы специально увеличить прочность на растяжение узла соединенных панелей пола, соединительные детали выполнены так, что, по меньшей мере, часть стороны направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, продолжается в направлении нормали верхней стороны внутреннего слоя, и, по меньшей мере, часть стороны направленного вниз шипа, обращенной к направленному вниз торцу, продолжается в направлении нормали нижней стороны внутреннего слоя.
Каждый направленный вверх шип и направленный вниз шип, предпочтительно, по существу жесткий, что означает, что шипы не подвержены деформации. Шипы сами по себе являются относительно жесткими и, следовательно, негибкими. Кроме того, шипы, предпочтительно, по существу сплошные, что означает, что шипы являются по существу плотными и соответственно полностью заполненными материалом и, следовательно, не содержат на верхней поверхности пазов, которые могли бы ослаблять конструкцию шипа и соответственно соединение панелей пола, которое должно быть реализовано. При применении жесткого сплошного шипа получается относительно прочный и долговечный шип, посредством которого может быть осуществлено надежное и прочное соединение панелей пола без использования отдельных дополнительных элементов для осуществления прочного соединения.
В одном варианте осуществления панели пола, по меньшей мере, часть направленного вверх торца, примыкающая к верхней стороне панели пола, приспособлена для образования контакта с, по меньшей мере, частью направленного вниз шипа, примыкающей к верхней стороне другой панели пола в соединенном состоянии данных панелей пола. Контакт данных поверхностей приводит к увеличению эффективной контактной поверхности между соединительными элементами и, следовательно, к увеличению прочности и стойкости соединения между двумя панелями пола. В предпочтительном варианте осуществления верхняя сторона панели пола приспособлена для соединения по существу бесшовного с верхней стороной другой панели пола, в результате чего может быть образовано бесшовное соединение между двумя панелями пола и, в частности, их верхних поверхностей.
В другом варианте осуществления первый блокировочный элемент расположен на расстоянии от верхней стороны верхнего шипа. Это является предпочтительным, поскольку обычно это приводит к ситуации, когда первый блокировочный элемент расположен на более низком уровне, чем направленный вверх выравнивающий край панели пола, что имеет преимущество в том, что может быть уменьшена максимальная деформация второй соединительной детали, при этом процесс соединения и процесс деформации могут осуществляться поэтапно. Меньшая деформация приводит к меньшему напряжению материала, что предпочтительно с точки зрения срока службы соединительной детали(деталей) и соответственно панели(панелей) пола. В данном варианте осуществления второй блокировочный элемент расположен соответственно на расстоянии от верхней стороны направленного вниз паза.
В другом варианте осуществления эффективная высота направленного вверх выровненного края больше, чем эффективная высота направленного вверх шипа. Это обычно приводит к тому, что направленный вниз выравнивающий край панели пола не входит в контакт с другой панелью пола в случае предварительно выровненного положения (промежуточного положения), которое показано, например, на фиг.18. Бесконтактное предварительное выравнивание в селективном положении препятствует или противодействует проталкиванию направленного вниз выравнивающего края панели пола вдоль верхней поверхности другой панели пола, что может повреждать панели пола.
В одном варианте осуществления угол, образуемый, по меньшей мере, частью стороны направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, и нормалью верхней стороны внутреннего слоя, по существу равен углу, образуемому, по меньшей мере, частью стороны направленного вниз шипа, обращенной к направленному вниз торцу, и нормалью нижней стороны внутреннего слоя. Таким образом, может быть осуществлено соединение с тугой посадкой двух частей шпунта друг с другом, это обычно увеличивает прочность соединения между двумя панелями пола. В одном варианте осуществления угол, образуемый, с одной стороны, направлением, в котором продолжается, по меньшей мере, часть стороны направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, и, с другой стороны, нормалью верхней стороны внутреннего слоя, находится в пределах от 0 до 60 градусов, конкретно от 0 до 45 градусов, более конкретно от 0 до 10 градусов. В другом варианте осуществления угол, образуемый, с одной стороны, направлением, в котором продолжается, по меньшей мере, часть стороны направленного вниз шипа, обращенной к направленному вниз торцу, и, с другой стороны, нормалью нижней стороны внутреннего слоя, находится в пределах от 0 до 60 градусов, конкретно от 0 до 45 градусов, более конкретно от 0 до 10 градусов. Возможный угол наклона стороны шипа, обращенной к торцу, обычно также зависит от средств производства, применяемых для изготовления панели пола. В одном варианте осуществления угол наклона направленного вниз выровненного края меньше, чем угол наклона, по меньшей мере, верхней части направленного вверх торца, в результате чего между обеими поверхностями образуется расширительная камера, которая предпочтительна для обеспечения зазора и компенсации расширения, например, вследствие поглощения влаги панелями пола.
В одном варианте, по меньшей мере, часть верхней стороны направленного вверх шипа продолжается в направлении к нормали верхней стороны внутреннего слоя. Это приводит к тому, что толщина направленного вверх шипа уменьшается в направлении стороны шипа, обращенной от направленного вверх торца. В результате того, что направленный вниз паз по существу соединяется с верхней стороной направленного вверх шипа, в соединенном положении двух панелей пола в соответствии с изобретением, в котором верхняя сторона направленного вниз паза продолжается в направлении нормали нижней стороны внутреннего слоя, может быть предусмотрена вторая соединительная деталь, которая, с одной стороны, является относительно прочной и твердой, а с другой стороны, обеспечивает достаточную упругость, чтобы обеспечить осуществление соединения с первой соединительной деталью смежной панели пола.
Выравнивающие края, предпочтительно, образованы посредством плоской поверхности с возможностью обеспечения направления другой соединительной детали в процессе соединения панелей пола, который должен осуществляться по возможности преимущественно контролируемым способом. В другом варианте осуществления, по меньшей мере, часть выравнивающего края второй соединительной детали имеет по существу более пологую ориентацию по сравнению с, по меньшей мере, частью направленного вверх торца первой соединительной детали. В результате применения данного средства в соединенном положении обычно образуется воздушный зазор между выравнивающим краем второй соединительной детали и торцом первой соединительной детали. Данный зазор, специально образуемый между двумя соединительными деталями, обычно предпочтителен во время соединения сменных панелей пола, поскольку данный зазор не препятствует временной деформации соединительных деталей, что облегчает соединение соединительных деталей. Кроме того, образуемый зазор предпочтителен с целью компенсации расширения панели пола, например, в результате поглощения влаги, что невозможно себе представить, когда панель пола, по меньшей мере, частично изготовлена из дерева.
В одном варианте осуществления часть направленного вверх торца первой соединительной детали, соединяющаяся с внутренним слоем, образует упорную поверхность для, по меньшей мере, части стороны направленного вниз шипа, обращенной от направленного вниз торца. Таким образом, может быть осуществлена тугая посадка, по меньшей мере, верхней стороны панелей пола, что обычно предпочтительно с точки зрения пользователя. При этом часть направленного вверх торца первой соединительной детали, соединяющейся с внутренним слоем, предпочтительно, ориентирована по существу вертикально. При этом, по меньшей мере, часть стороны направленного вниз шипа, обращенной от направленного вниз торца, также, предпочтительно, ориентирована по существу вертикально. Применение по существу вертикальных упорных поверхностей в обеих соединительных деталях имеет преимущество в том, что в соединенном положении соединительные детали могут соединяться друг с другом относительно туго и прочно.
Обычно предпочтительно, направленный вверх паз приспособлен для размещения с прессовой посадкой направленного вниз шипа смежной панели. Размещение направленного вверх паза или, по меньшей мере, его части, с прессовой посадкой в направленном вниз шипе имеет преимущество в том, что направленный вниз шип охвачен посредством относительно тугой посадки направленным вверх пазом, что обычно увеличивает жесткость соединенной конструкции. То же самое относится к варианту осуществления, в котором направленный вниз паз приспособлен для размещения с прессовой посадкой направленного вверх шипа смежной панели.
В одном варианте осуществления направленный вверх торец и направленный вниз торец продолжаются в по существу параллельном направлении. Это позволяет соединять торцы, а также блокировочные элементы, относительно плотно друг к другу в соединенном положении, что обычно усиливает фиксирующий эффект, реализуемый блокировочными элементами.
В другом варианте осуществления первый блокировочный элемент содержит, по меньшей мере, один внешний выступ, а второй блокировочный элемент содержит, по меньшей мере, одну выемку, которой внешний выступ приспособлен для, по меньшей мере, частичного размещения в выемке смежной соединенной панели пола с целью реализации зафиксированного соединения. Данный вариант осуществления является в общем предпочтительным с точки зрения технологии производства. Первый блокировочный элемент и второй блокировочный элемент, предпочтительно, имеют дополняющую друг друга форму, в результате чего осуществляется соединение посредством совмещения формы блокировочных элементов смежных панелей пола друг с другом, что повышает эффективность фиксации.
В одном варианте осуществления панели пола в соответствии с изобретением первый блокировочный элемент расположен на расстоянии от верхней стороны направленного вверх шипа. Размещение первого блокировочного элемента на расстоянии от верхней стороны направленного вверх шипа имеет ряд преимуществ. Первое преимущество заключается в том, что такое размещение первого блокировочного элемента способно облегчить соединение между смежными панелями пола, поскольку первый блокировочный элемент будет расположен ниже (нижней части) выравнивающего края направленного вверх шипа, в результате чего соединение между двумя соединительными деталями может осуществляться поэтапно. В процессе соединения стороны шипов, обращенные к соответствующим торцам, будут сначала входить в контакт друг с другом, после чего блокировочные элементы будут зацепляться друг за друга, что обычно требует меньшего максимального поворота (амплитуды), и соответственно деформации второй соединительной детали смежной панели пола, чем в том случае, если бы первый выравнивающий край и первый блокировочный элемент были расположены на более или менее одинаковой высоте. Другое преимущество размещения блокировочного элемента на расстоянии от верхней стороны направленного верх шипа заключается в том, что расстояние для упругого соединения между каждой соединительной деталью и внутренним слоем, обычно образованное упругой перемычкой каждой соединительной детали, увеличено, в результате чего крутящий момент, прикладываемый к соединительным деталям, может быть относительно быстро компенсирован блокировочными элементами, что может дополнительно повысить надежность фиксации.
Можно представить себе первую соединительную деталь, содержащую множество направленных вверх шипов, расположенных на расстоянии друг от друга, причем между каждыми двумя смежными направленными вверх шипами расположен направленный вверх паз, и вторую соединительную деталь, содержащую множество направленных вниз пазов, расположенных на расстоянии друг от друга, предназначенных для размещения вышеупомянутых направленных вверх шипов.
В одном варианте осуществления множество сторон панели пола содержат первую соединительную деталь, и множество сторон панели пола содержат вторую соединительную деталь, причем каждая первая соединительная деталь и каждая вторая соединительная деталь находятся на противоположных сторонах панели пола. Таким образом, каждая сторона панели пола может содержать соединительную деталь, что увеличивает дополнительные возможности для соединения панели пола. Благодаря размещению первой соединительной детали и второй соединительной детали на противоположных сторонах, пользователю будет относительно просто укладывать пол, образованный панелями пола в соответствии с изобретением, поскольку каждая панель пола может быть образована одинаковым способом.
Первая соединительная деталь и вторая соединительная деталь, предпочтительно, образуют неотъемлемую часть внутреннего слоя. С точки зрения конструкции, технологии производства и материально-технического обеспечения данное выполненное за одно целое соединение между внутренним слоем и соединительными деталями является вообще предпочтительным.
В одном варианте осуществления панель пола изготовлена, по меньшей мере, частично из дерева. Панель пола в данном случае может представлять собой деревянную доску и/или панель паркетного пола. Впрочем, панель пола в соответствии с изобретением также особенно пригодна для применения в виде панели ламинированного пола, в которой панель пола содержит слоистый материал несущего слоя, содержащий деревянное изделие, и, по меньшей мере, один верхний слой, расположенный на верхней стороне несущего слоя. При этом верхний слой обычно имеет упрочненную (износостойкую) и прозрачную форму, и, в частности, пропитан смолой. Несущий слой обычно содержит древесноволокнистую плиту (ДВП), в частности ДВП средней плотности или ДВП высокой плотности. Между верхним слоем и несущим слоем может быть размещен декоративный слой, обычно образованный фотоснимком древесины или облицовочных плиток, напечатанным на бумаге, обычно пропитанной меламиновой смолой. Деревянная или плиточная структура может быть дополнительно вдавлена в верхний слой, в результате чего верхний слой фактически также образует рельефный слой. Верхний слой может быть также изготовлен, по меньшей мере, частично, из пластмассы, металла или текстиля, в частности коврового покрытия. Можно также представить себе панель пола, изготовленную не из дерева, а изготовленную целиком из пластмассы, металла и/или текстиля.
В одном варианте осуществления панель пола изготовлена, по меньшей мере, частично из пластмассы. В этом случае можно представить себе панель пола в соответствии с изобретением, изготовленную по существу целиком из пластмассы.
Изобретение также относится к покрытию пола, состоящему из взаимно соединенных панелей пола в соответствии с изобретением.
Изобретение также относится к способу взаимного соединения двух панелей пола в соответствии с изобретением, включающему этапы: А) обеспечения контакта второй соединительной детали первой панели пола с первой соединительной деталью второй панели пола; В) приложения усилия ко второй соединительной детали первой панели пола в направлении первой соединительной детали второй панели пола, так что концевая часть второй соединительной детали первой панели пола будет поворачиваться в направлении вверх и/или концевая часть первой соединительной детали второй панели пола будет поворачиваться в направлении вниз, в результате чего направленный вниз шип второй соединительной детали первой панели пола размещается, по меньшей мере, частично, в частности по существу, в направленном вверх пазу первой соединительной детали второй панели пола; и С) снятия усилия, прикладываемого во время этапа В), в результате чего, по меньшей мере, одна деформированная соединительная деталь будет поворачиваться обратно в исходное положение, и направленный вниз шип второй соединительной детали первой панели пола будет зафиксирован в направленном вверх пазу первой соединительной детали второй панели пола. Во время этапа А) достигается промежуточное положение, в котором панели пола предварительно выравниваются относительно друг друга. Во время этапа В) обычно будет происходить по существу линейное перемещение панелей пола относительно друг друга, которое приводит к временной деформации, по меньшей мере, одной из соединительных деталей и последующему осуществлению соединения защелкой между двумя соединительными деталями. В соединенном положении первая соединительная деталь и вторая соединительная деталь уже вообще не будут подвергаться деформации, и первая соединительная деталь и вторая соединительная деталь снова принимают по существу первоначальную (ненапряженную) форму. Предполагается, что данное снятие напряжения в соединенном положении увеличивает долговечность соединительных деталей, и, таким образом, долговечность соединения панелей пола. В одном варианте осуществления во время этапа А) вторая соединительная деталь первой панели пола входит в контакт не только со стороной направленного вверх шипа, обращенной к направленному вверх торцу, но и со стороной направленного вверх шипа, обращенной от направленного вверх торца второй соединительной детали второй панели пола, в результате чего может быть достигнуто относительно устойчивое промежуточное положение (положение предварительного выравнивания). В другом варианте осуществления во время этапа А) выравнивающий край первой соединительной детали первой панели пола расположен на расстоянии от второй соединительной детали второй панели пола, что будет облегчать соединение панелей пола и предотвращать задевание (верхней поверхности) панелей пола друг за друга, которое может нежелательно повреждать панели пола.
Изобретение будет описано на основе неограничивающих примерных вариантов осуществления, показанных в прилагаемых чертежах, где:
Фиг.1 представляет собой вид сбоку панели пола в соответствии с изобретением,
Фиг.2 представляет собой вид сбоку узла соединенных панелей пола в соответствии с фиг.1,
Фиг.3 представляет собой вид сбоку другой панели пола в соответствии с изобретением,
Фиг.4 представляет собой вид сбоку части узла соединенных панелей пола в соответствии с фиг.3,
Фиг.5 представляет собой перспективный вид панели пола в соответствии с фиг.3,
Фиг.6 представляет собой поперечный вид сбоку другой панели пола в соответствии с изобретением,
Фиг.7А-7F изображают последовательные этапы способа реализации соединения между двумя панелями пола в соответствии с фиг.6,
Фиг.8 представляет собой перспективный вид панели пола в соответствии с фиг.6 и 7,
Фиг.9 представляет собой другой поперечный вид сбоку панели пола в соответствии с фиг.6-8,
Фиг.10А-10G изображают первый способ укладывания пола, состоящего из панелей пола в соответствии с фиг.6-9,
Фиг.11А-11G изображают второй способ укладывания пола, состоящего из панелей пола в соответствии с фиг.6-9,
Фиг.12 представляет собой вид сверху другого варианта осуществления панели пола в соответствии с изобретением,
Фиг.13 изображает подробный вид части панели пола в соответствии с фиг.6-11G,
Фиг.14 изображает вид сбоку части узла другого варианта осуществления соединенных панелей пола в соответствии с изобретением,
Фиг.15 изображает вид сбоку части узла другого варианта осуществления соединенных панелей пола в соответствии с изобретением,
Фиг.16 изображает вид сбоку части узла другого варианта осуществления соединенных панелей пола в соответствии с изобретением,
Фиг.17 изображает вид сбоку части узла другого варианта осуществления соединенных панелей пола в соответствии с изобретением,
Фиг.18 изображает вид сбоку части узла другого варианта осуществления соединенных панелей пола в соответствии с изобретением,
Фиг.19 изображает вид сбоку части узла другого варианта осуществления соединенных панелей пола в соответствии с изобретением,
Фиг.20 изображает подробный геометрический чертеж промежуточного положения (положения предварительного выравнивания) ориентации двух панелей пола, которое показано на фиг.7С.
1
2
1
2
На фиг.1 показан вид сбоку панели 1 пола в соответствии с изобретением. Панель 1 пола содержит пластинчатую внутреннюю часть 2, которая изготовлена из древесно-волокнистой плиты (ДВП), в частности из ДВП средней плотности или ДВП высокой плотности, или древесно-стружечной плиты (ДСП), и на которой расположен верхний слой 3. Противоположные продольные стороны внутреннего слоя 2 содержат первую соединительную деталь 4 и вторую соединительную деталь 5. Часть панели 1 пола, находящаяся между первой соединительной деталью 4 и второй соединительной деталью 5, которая изображена пунктирными линиями, образует центральную часть панели 1 пола. Первая соединительная деталь 4 содержит направленный вверх шип 7, направленный вверх торец 8 и направленный вверх паз 9, образованный между направленным вверх шипом 7 и направленным вверх торцом 8. Вторая соединительная деталь 5 содержит направленный вниз шип 10, направленный вниз торец 11 и направленный вниз паз 12, образованный между направленным вниз шипом 10 и направленным вниз торцом 11. Как показано, направленный вверх шип 7, направленный вверх торец 8 и направленный вверх паз 9 продолжаются в направлении (указанном стрелкой А) нормали центральной части 6 (показанной стрелкой N) центральной панели 1 пола. То же самое относится к направлению, в котором продолжаются направленный вниз шип 10, направленный вниз торец 11 и направленный вниз паз 12 (см. стрелки В и N). В данном примерном варианте осуществления угол α, образованный стрелками А и N, равен углу β, образованному стрелками В и N, причем данные углы равны 30°. Первая соединительная деталь 4 содержит гребень 13, который в соединенном положении взаимодействует с выемкой 14, расположенной во второй соединительной детали 5 смежной панели 1 пола (см. фиг.2) с целью осуществления фиксации между двумя панелями 1 пола. Кроме того, обе соединительные детали 4, 5 содержат предохранительный выступ 15, 16, приспособленный для размещения в дополняющем принимающем пространстве 17, 18 соединительных деталей 4, 5. Направленный вниз шип 10 содержит расположенный под углом наружный конец 10а, одна сторона которого расположена по существу горизонтально, а другая сторона - по существу вертикально. Таким образом образованы по существу горизонтальная упорная поверхность и по существу вертикальная упорная поверхность, приспособленные для взаимодействия с соответственно выполненным направленным вверх пазом 9, в результате чего осуществляется закрепление(фиксация) соединения между двумя панелями 2 пола (см. фиг.2). Как показано на фиг.2, соединительные детали 4, 5 сцепляются друг с другом посредством совмещения по форме. Соединение может быть осуществлено посредством простого смещения первой соединительной детали 4 панели 1 пола в линейном направлении (указанном стрелкой С) в направлении второй соединительной детали 2 смежной панели 1 пола, в результате чего соединительные детали прочно сцепляются друг с другом. Горизонтальные силы, воздействующие на узел в результате, например, сжатия или расширения панелей 1 пола, или вертикальные силы, воздействующие на узел в результате, например, расширения панелей 1 пола, не будут оказывать неблагоприятного влияния на образованное соединение, поэтому никакого отсоединения панелей 1 пола или образования зазоров между панелями 1 пола не будет происходить.
1
2
3
1
3
На фиг.3 показан вид сбоку другой панели 19 пола в соответствии с изобретением. Панель 19 пола содержит пластинчатый внутренний слой 20, который изготовлен из древесно-волокнистой плиты (ДВП), в частности ДВП средней плотности или ДВП высокой плотности, или древесно-стружечной плиты (ДСП), и на котором расположен верхний слой 21. Противоположные продольные стороны внутреннего слоя 20 содержат первую соединительную деталь 22 и вторую соединительную деталь 23, которая выполнена взаимодополняющей относительно первой соединительной детали 22. Часть панели 19 пола, расположенная между первой соединительной деталью 22 и второй соединительной деталью 23, которая изображена пунктирными линиями, представляет собой центральную часть 24 панели 19 пола. Первая соединительная деталь 22 содержит направленный вверх шип 25, направленный вверх торец 26 и направленный вверх паз 27, образованный между направленным вверх шипом 25 и направленным вверх торцом 26. Вторая соединительная деталь 23 содержит направленный вниз шип 28, направленный вниз торец 29 и направленный вниз паз 30, образованный между направленным вниз шипом 28 и направленным вниз торцом 29. Как показано, направленный вверх шип 25, направленный вверх торец 26 и направленный вверх паз 27 продолжаются в направлении (указанном стрелками А, А и А) нормали центральной части 24 (указанной стрелкой N) панели 19 пола. То же самое относится к направлению, в котором продолжаются направленный вниз шип 28 и направленный вниз паз 30 (см. стрелки В и В). В данном примерном варианте осуществления направленный вниз торец 29 продолжается в направлении, по существу соответствующем нормали центральной части 24 панели 19 пола. Как показано, первая соединительная деталь 22 содержит наружный выступ 31, а вторая соединительная деталь 23 содержит дополняющую выемку 32, предназначенные для обеспечения осуществления фиксации во время соединения панели 19 пола со смежной панелью 19 пола (см. фиг.4). Как показано на фиг.4, направленный вверх паз 27 первой соединительной детали 22 панели 19 пола и направленный вниз шип 28 второй соединительной детали 23 смежной панели 19 пола заключают между собой воздушное пространство 33. На фиг.5 дополнительно показано, что боковые края 34 (концевые поверхности) панели 19 пола содержат направленный вверх профиль 35 и дополняющий направленный вниз профиль 36 для осуществления бокового соединения между двумя панелями 19 пола, размещенными рядом друг с другом на концевых поверхностях 34.
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
На фиг.6 показан вид сбоку другой прямоугольной панели 37 пола в соответствии с изобретением. Панель 37 пола содержит внутренний слой 38, содержащий верхнюю сторону 38а и нижнюю сторону 38b, и соединительные детали 39, 40, расположенные на противоположных продольных сторонах внутреннего слоя 38 и выполненные за одно целое с внутренним слоем 38. Первая соединительная деталь 39 содержит направленный вверх шип 41, направленный вверх торец 42 и направленный вверх паз 43, образованный между направленным вверх шипом 41 и направленным вверх торцом 42. Сторона 41а направленного вверх шипа 41, обращенная к направленному вверх торцу 42, продолжается в направлении нормали N верхней стороны 38а внутреннего слоя 38. Таким образом, касательная R и нормаль N верхней стороны 38а внутреннего слоя 38 направлены друг к другу (в сходящейся ориентации), причем угол, образуемый R и N, равен 5˚. Другая сторона 41b направленного вверх шипа 41, обращенная к направленному вверх торцу 42, образует выравнивающий край, обеспечивающий облегченную реализацию соединения со смежной панелью пола. Как показано, данная сторона 41b, выполняющая функцию выравнивающего края, направлена от нормали N верхней стороны 38а внутреннего слоя. При этом верхняя сторона 41d направленного вверх шипа 41 продолжается в направлении нормали N верхней стороны 38а внутреннего слоя и проходит под углом вниз в направлении стороны 41е направленного вверх шипа 41, обращенной от направленного вверх торца 42. Данное закругление кромок обеспечивает дополнительную возможность придания дополняющей второй соединительной детали 40 более надежной и, следовательно, более прочной формы. Сторона 41е направленного вверх шипа 41, обращенная от направленного вверх торца 42, ориентирована по существу вертикально и, кроме того, содержит наружный выступ 44. Нижняя часть 42а направленного вверх торца 42 ориентирована диагонально, а верхняя часть 42b направленного вверх торца 42, как показано, является по существу вертикальной и образует упорную поверхность для второй соединительной детали 40. В данном примерном варианте осуществления нижняя стенка 43а направленного вверх паза 43 ориентирована по существу горизонтально. Перемычка 45, расположенная между нижней стенкой 43а направленного вверх паза 43 и нижней стороной 39а, обладает некоторой упругостью и приспособлена для обеспечения поворота направленного вверх шипа 41 относительно направленного вверх торца 42, который приводит к (временному) расширению направленного вверх паза 43, тем самым облегчая соединение панели 37 пола со смежной панелью пола (см. фиг.7А-7F). Вторая соединительная деталь 40 является по существу дополняющей по отношению к первой соединительной детали 39. Вторая соединительная деталь 40 содержит направленный вниз шип 46, направленный вниз торец 47 и направленный вниз паз 48, образованный между направленным вниз шипом 46 и направленным вниз торцом 47. Сторона 46а направленного вниз шипа 46, обращенная к направленному вниз торцу 47, расположена в направлении нормали N нижней стороны 38b внутреннего слоя 38. Это означает, что касательная R стороны 46а направленного вниз шипа 46 и нормаль нижней стороны 38b внутреннего слоя 38 взаимно сходятся. В данном примерном варианте осуществления касательная R и нормаль N образуют угол, равный 5˚. Сторона 46b, обращенная от направленного вниз торца 47, ориентирована диагонально, однако имеет более пологую ориентацию по сравнению с дополняющей стороной 42а направленного вверх торца 42, в результате чего в соединенном положении (см. также фиг.7F) образуется зазор (воздушное пространство), который будет вообще облегчать соединение между двумя панелями 37 пола. Расположенная под углом сторона 46b направленного вниз шипа 46 также выполняет функцию выравнивающего края, предназначенного для дополнительного облегчения соединения между двумя панелями 37 пола. Другая сторона 46с, обращенная от направленного вниз торца 47, имеет по существу вертикальную форму и образует дополняющую упорную поверхность для упорной поверхности 42b направленного вверх торца 42 (смежной панели пола). Направленный вниз шип 46 дополнительно содержит сторону 46d, которая обращена к направленному вниз торцу 47 и которая выполняет функцию выравнивающего края для первой соединительной детали 39 смежной панели пола. Поскольку верхняя сторона 41d направленного вверх шипа 41 имеет наклонную ориентацию, верхняя сторона 48а направленного вниз паза 48 также имеет наклонную ориентацию, в результате чего (среднее) расстояние между верхней стороной 48а направленного вниз паза 48 и верхней стороной 40а второй соединительной детали 40 достаточно большое, чтобы обеспечить по существу достаточную прочность второй соединительной детали 40. Направленный вниз торец 47 ориентирован по существу вертикально и содержит выемку 49, выполненную с возможностью размещения наружного выступа 44 направленного вверх шипа 41 (смежной панели пола).
Перемычка 50, расположенная между верхней стороной 48а направленного вниз паза 48 и верхней стороной 40а, обладает некоторой упругостью и приспособлена для обеспечения поворота направленного вниз шипа 46 относительно направленного вниз торца 47, который приводит к (временному) расширению направленного вниз паза 48, тем самым облегчая соединение панели 37 пола со смежной панелью пола (см. фиг.7А-7F). Показанная панель 37 пола может представлять собой панель паркетного пола, доску, ламинированную панель пола или пластмассовую панель пола.
На фиг.7А-7F показаны последовательные этапы способа реализации соединения между двумя панелями 37а, 37b пола в соответствии с фиг.6. На первом (необязательном) этапе, который показан на фиг.7А, вторую соединительную деталь 40 первой панели 37а пола перемещают в направлении первой соединительной детали 39 второй панели 37b пола посредством скольжения первой панели 37а пола по второй панели 37b пола (см. стрелку). Затем, как показано на фиг.7В, вторую соединительную деталь 40 первой панели 37а пола совмещают с первой соединительной деталью 39 второй панели 37b пола посредством перемещения нижней стороны 38b внутреннего слоя 38 первой панели 37а пола вдоль верхней стороны 41d направленного вверх шипа 41 второй панели 37b пола (см. стрелку) до тех пор, пока выравнивающий край 46а направленного вниз шипа 46 первой панели 37а пола не будет опираться на выравнивающий край 41b направленного вверх шипа 41 второй панели 37а пола (фиг.7С). При этом другой выравнивающий край 46b направленного вниз шипа 46 первой панели 37 пола будет также преимущественно входить в контакт с верхней стороной 38а внутреннего слоя 38. Затем посредством оказания усилия вниз на, по меньшей мере, перемычку 50 второй соединительной детали 40 первой панели 37а пола, направленный вниз шип 46 будет поворачиваться в направлении вверх относительно направленного вниз торца 47, при этом направленный вверх шип 41 второй панели 37b пола будет также преимущественно поворачиваться относительно направленного вверх торца 42 второй панели 37b пола (фиг.7D). Во время данной временной деформации соединительных деталей 39, 40 как направленный вниз паз 48 первой панели 37а пола, так и направленный вверх паз 43 второй панели 37b пола будут подвергаться расширению, так что направленный вниз шип 46 первой панели 37а пола может быть размещен, по меньшей мере, частично в направленном вверх пазу 43 второй панели 37b пола, а направленный вверх шип 41 второй панели 37b пола может быть размещен, по меньшей мере, частично в направленном вниз пазу 48 первой панели 37а пола (фиг.7Е). После того как усилие на панели 37а, 37b пола ослабляют, деформация будет по существу закончена, и панели 37а, 37b пола будут взаимно соединены. Дополнительная фиксация осуществляется в данном случае за счет того, что блокировочные элементы 44, 49 обеих панелей 37а, 37b пола взаимодействуют друг с другом в соединенном положении. Отсоединение же панелей 37а, 37b пола может быть осуществлено посредством перемещения свободного внешнего конца, обращенного от второй панели 37b пола, первой панели 37а пола в направлении вверх, после чего панели 37а, 37b пола отцепляются друг от друга. По желанию, перемещение первой панели 37а пола в направлении вверх может быть облегчено посредством использования инструмента, например, такого как клин. Другим способом отсоединения панелей 37а, 37b пола является перемещение панелей 37а, 37b пола вдоль друг друга, в результате чего соединительные детали 39, 40 могут быть удалены друг от друга, что приводит к отсоединению панелей 37а, 37b пола.
На фиг.8 показан вид в перспективе панели 37 пола в соответствии с фиг.6 и 7, на котором также показано, что первая соединительная деталь 51 и вторая соединительная деталь 52 расположены на противоположных коротких сторонах прямоугольной панели 37 пола. На фиг.9 показан поперечный вид сбоку коротких сторон панели 37 пола. Как показано, первая соединительная деталь 51 по структуре в значительной степени соответствует первой соединительной детали 39, показанной на фиг.6, а вторая соединительная деталь 52 по структуре в значительной степени соответствует второй соединительной детали 40, показанной на фиг.6. Однако первая соединительная деталь 51, показанная на фиг.8, содержит менее глубокий направленный вверх паз 53 по сравнению с направленным вверх пазом 43 длинной стороны панели 37 пола, которая показана на фиг.6. Кроме того, первый блокировочный элемент 54 соединяется с верхней стороной 55 направленного вверх шипа 56 первой соединительной детали 51. К тому же, плоская нижняя сторона 57, образующая направленный вверх паз 43, имеет меньшие размеры по сравнению с данной нижней стороной, которая показана на фиг.6, и направленный вверх шип 56 имеет меньшие размеры по сравнению с направленным вверх шипом 41, который показан на фиг.6. Вторая соединительная деталь 52, показанная на фиг.8, соответствующим образом изменена относительно второй соединительной детали 40, которая показана на фиг.6. Изменение размеров первой соединительной детали 51 и второй соединительной детали 52, расположенных на коротких сторонах, относительно первой соединительной детали 39 и второй соединительной детали 40, расположенных на длинных сторонах, в частности, имеет целью облегчить взаимное соединение панелей 37 пола, как дополнительно показано на фиг.10А-10G (первый способ) и фиг.11А-11G (второй способ).
На фиг.10А-10G показан первый способ укладывания пола 58, состоящего из панелей пола 37 в соответствии с фиг.6-9. Когда панель 37а пола должна быть соединена с уже уложенными панелями 37 пола (фиг.10А), соответствующая панель 37 пола может быть продвинута в поперечном направлении (см. стрелку А) по уже уложенным панелям 37 пола (фиг.10В и 10С), при этом первую соединительную деталь 39 одной или более уже уложенных панелей 37 пола соединяют со второй соединительной деталью 40 панели 37 пола для укладывания. После соединения продольных сторон панелей 37 пола панель 37 пола для укладывания перемещают в продольном направлении (см. стрелку В) (фиг.10D и 10Е), в результате чего короткие стороны панелей пола могут быть соединены друг с другом посредством обеспечения взаимодействия второй соединительной детали 52 панели 37 пола для укладывания с первой соединительной деталью 51 смежной панели 37 пола.
На фиг.11А-11G показан второй способ укладывания пола 58, состоящего из панелей 37 пола в соответствии с фиг.6-9. Когда панель 37а пола должна быть соединена с уже уложенными панелями 37 пола (фиг.11А), угловая точка 37а соответствующей панели 37 пола для укладывания может быть размещена в углу, образованном уже соединенными панелями пола (фиг.11В и 11С и последовательно фиг.11D и 11Е), после чего панель 37 пола для укладывания поворачивают в направлении вниз, в результате чего вторая соединительная деталь 40 панели 37 пола для укладывания будет взаимодействовать (в данном случае) с множеством первых соединительных деталей 39 уже уложенных панелей 37 пола, и таким образом вторая соединительная деталь 52 панели 37 пола для укладывания будет взаимодействовать с первой соединительной деталью 51 смежной панели 37 пола. В соответствии с данным вторым способом длинная сторона и короткая сторона (более или менее) одновременно соединяются друг с другом.
На фиг.12 показан вид сверху альтернативной панели 59 пола в соответствии с изобретением. Панель 59 пола содержит шесть равных сторон 60, причем стороны 60 попеременно содержат первую соединительную деталь 61 и вторую соединительную деталь 62. Первая соединительная деталь 61 по структуре аналогична первой соединительной детали 39, которая показана на фиг.6, а вторая соединительная деталь 62 по структуре аналогична второй соединительной детали 40, которая показана на фиг.6. Может быть изготовлен пол с сотовым рисунком посредством соединения шестиугольных панелей 59 пола посредством взаимодействия первых соединительных деталей 61 и вторых соединительных деталей 62 разных панелей 59 пола.
На фиг.13 показан подробный вид части панели 37 пола в соответствии с фиг.6-11G, на котором подробно показана первая соединительная деталь 39. Помимо всех уже описанных конкретных поверхностей, на фиг.13 также показано, что верхняя часть 42b направленного вверх торца 42 является по существу вертикальной и содержит наклонную выступающую соединительную поверхность 63. Преимущество применения выступающей соединительной поверхности 63 заключается в том, что вторая соединительная деталь 40 смежной панели 37 (показанная пунктирными линиями) будет способна плотно прилегать к выступающей соединительной поверхности 63, причем между двумя соединительными деталями 39, 40, прямо под выступающей соединительной поверхностью 63, образуется также воздушный зазор 64. Данный зазор, специально образованный между двумя соединительными деталями 39, 40, обычно предпочтителен для надежного соединения соединительных деталей 39, 40 друг с другом, поскольку неровности в форме панели 37 пола или расширение панели 37 пола могут быть скорректированы воздушным зазором 64. Выше уже было отмечено, что сторона 46b, обращенная от направленного вниз торца, имеет более пологую ориентацию, чем дополняющая сторона 42а направленного вверх торца 42, в результате чего в соединенном положении образуется также дополнительный воздушный зазор 65, который будет вообще дополнительно облегчать соединение между двумя панелями 37 пола.
На фиг.14 показан вид сбоку части узла 51 другого варианта осуществления панелей 52а, 52b пола в соответствии с изобретением. С конструктивной точки зрения показанная панель 52, 52b пола в значительной степени подобна панели 37 пола, которая показана на фиг.6, при этом панели пола взаимно соединены посредством трех блокировочных механизмов. Первый блокировочный механизм также предусмотрен в панели 37 пола, которая показана на фиг.6, и основан на взаимодействии между наружным выступом 53, расположенным на наружной поверхности 54 направленного вверх шипа 55 правой панели 52b пола, и выемкой 56, расположенной на направленном вниз торце 57 левой панели 52а пола. Второй блокировочный механизм, который также предусмотрен в панели 37 пола, показанной на фиг.6, образован посредством сцепления наклонной поверхности 58 направленного вниз шипа 59 левой панели 52а пола с наклонной поверхностью 60 направленного вверх шипа 55, которое приводит к фиксации направленного вниз шипа 59 левой панели 52а пола в направленном вверх пазу 61 правой панели 52b пола. Третий блокировочный механизм образован посредством применения дополнительного наружного выступа 62, расположенного на наружной поверхности 63 направленного вниз шипа 59, и который, более конкретно, расположен между выравнивающим краем 64 и вертикальным верхним концом 65 наружной поверхности 63 направленного вниз шипа 59, левой панели 52а пола. Упомянутый дополнительный выступ 55 взаимодействует и соединяется защелкой с дополняющей выемкой 66, выполненной на направленном вверх торце 67 правой панели 52b пола. Между направленным вниз шипом 59 и направленным вверх торцом 67 предусмотрена расширительная камера 68, для того чтобы обеспечить компенсацию люфта в случае расширения панелей 52, 52b пола, например, вследствие поглощения влаги.
На фиг.15 показан вид сбоку части узла 69 другого варианта осуществления панелей 70а, 70b пола в соответствии с изобретением, содержащего три блокировочных механизма. Первый блокировочный механизм основан на взаимодействии между наружным выступом 71, расположенным на наружной поверхности 72 направленного вверх шипа 73 правой панели 70b пола, и выемкой 74, расположенной в направленном вниз торце 75 левой панели 70а пола. Второй блокировочный механизм образован посредством сцепления наклонной поверхности 76 направленного вниз шипа 77 левой панели 70а пола с наклонной поверхностью 78 направленного вверх шипа 73, которое приводит к фиксации направленного вниз шипа 78 левой панели 70а пола в направленном вверх пазу 79 правой панели 70b пола. Третий блокировочный механизм образован посредством применения дополнительного наружного выступа 80, расположенного на наружной поверхности 81 направленного вниз шипа 77, и который, более конкретно, расположен между выравнивающим краем 82 и вертикальным верхним концом 83 наружной поверхности 81 направленного вниз шипа 77, левой панели 70а пола, причем между выступом 80 и вертикальным верхним концом 83 предусмотрен плавный переход. Упомянутый дополнительный выступ 80 взаимодействует и соединяется защелкой с дополняющей выемкой 84, выполненной на направленном вверх торце 85 правой панели 70b пола. Между направленным вниз шипом 77 и направленным вверх торцом 85 предусмотрена расширительная камера 86, для того чтобы обеспечить компенсацию люфта в случае расширения панелей 70, 70b пола, например, вследствие поглощения влаги.
На фиг.16 показан вид сбоку части узла 87 другого варианта осуществления панелей 88а, 88b пола в соответствии с изобретением, содержащего три блокировочных механизма. Первый и второй блокировочные механизмы аналогичны первому и второму блокировочным механизмам, которые показаны на фиг.6, 14 и 15. Третий блокировочный механизм основан на применении наружного выступа 89, расположенного на наружной поверхности 90 направленного вниз шипа 91 левой панели 88а пола, который взаимодействует с дополняющей выемкой 92 направленного вверх торца 93 правой панели 88b пола. Выступ 89 выполнен с возможностью небольшой деформации относительно основной части направленного вниз шипа 91 благодаря наличию по существу вертикальной прорези 94, расположенной рядом с выступом 89, выполненной в выравнивающем крае 95 направленного вниз шипа 91. Данная гибкость облегчает заскакивание выступа 89 в выемку 92 и, таким образом, осуществление соединения между панелями 88а, 88b пола.
На фиг.17 показан вид сбоку части узла 96 другого варианта осуществления панелей 97а, 97b пола в соответствии с изобретением, содержащего три блокировочных механизма. Первый и второй блокировочные механизмы аналогичны первому и второму блокировочным механизмам, показанным на фиг.6, 14-16. Третий блокировочный механизм также основан на применении наружного выступа 98, расположенного на наружной поверхности 99 направленного вниз шипа 100 левой панели пола, который взаимодействует с дополняющей выемкой 101 направленного вверх торца 102 правой панели 97b пола. Выступ 98 выполнен с возможностью небольшой деформации относительно основной части направленного вниз шипа 100 благодаря наличию по существу вертикальной прорези 103, выполненной на горизонтальной нижней поверхности 104 направленного вниз шипа 100. Данная гибкость облегчает заскакивание выступа 98 в выемку 101 и таким образом осуществление соединения между панелями 97а, 97b пола.
На фиг.18 показан вид сбоку части узла 105 другого варианта осуществления панелей 106а, 106b пола в соответствии с изобретением, содержащего три блокировочных механизма. Первый и второй блокировочные механизмы аналогичны первому и второму блокировочным механизмам, которые показаны на предыдущих чертежах. Третий блокировочный механизм основан на применении прорези 107, расположенной на наружной поверхности 108 направленного вниз шипа 109 левой панели 106а пола, которая взаимодействует с горизонтально перемещаемым пружинным штифтом 110, содержащимся в расположенной напротив выемке 111 направленного вверх торца 112 правой панели 106а пола. Наружный конец пружинного штифта 110 имеет форму конуса, чтобы облегчить соединение обеих панелей 106а, 106b пола.
На фиг.19 показан вид сбоку части узла 113 другого варианта осуществления панелей 114а, 114b пола в соответствии с изобретением, содержащего три блокировочных механизма. Первый и второй блокировочные механизмы аналогичны первому и второму блокировочным механизмам, которые показаны на предыдущих чертежах. Третий блокировочный механизм основан на применении горизонтальной прорези 115, расположенной на наружной поверхности 116 направленного вниз шипа 117 левой панели 114а пола, причем упомянутая прорезь 115 ограничена выступающим фиксирующим краем 118, который взаимодействует с дополняющим противоположным краем 119, образующим часть направленного вверх торца 120 правой панели 114b пола.
На фиг.20 показана деталь панелей 37а, 37b пола в соответствии с фиг.7С, которая рассматривается как промежуточное положение, в котором осуществляется предварительное выравнивание панелей 37а-37b пола. Ссылочные позиции на фиг.18 определяются следующим образом:
а: точка контакта между панелью 37а пола и панелью 37b пола, в которой панели 37а и 37b пола не деформированы;
b: точка контакта между панелью 37а пола и панелью 37b пола, в которой направленный вверх шип 41 подвергается деформации, чтобы позволить направленному вниз шипу 46 войти в направленный вверх паз 43;
с: точка на наклонной стороне g панели 37а пола, которая совмещается с плоскостью верхней поверхности панели 37b пола;
d: верхний угол d панели 37b пола;
е: самая верхняя точка в своде направленного вниз паза 48;
f: расположенная под углом сторона направленного вниз шипа 46, обращенная к направленному вниз пазу 48;
g: расположенная под углом сторона направленного вниз шипа 46, обращенная от направленного вниз паза 48;
1
1
1
2
w: реальная ширина w направленного вниз шипа 46 определяется расстоянием между линией l, проходящей через точку а панели 37b пола в направлении, перпендикулярном верхней поверхности панели 37b пола, и линией l, проходящей через точку с панели 37а пола в направлении, перпендикулярном верхней поверхности панели пола 37b в направлении, параллельном угловому внешнему концу 120 направленного вниз шипа 46;
2
2
1
2
w: эффективная ширина w направленного вниз шипа 46 определяется кратчайшим расстоянием между линией l и линией l в направлении, параллельном верхней поверхности панели 37b пола;
3
3
1
3
w: ширина w направленного вверх паза 43 определяется кратчайшим расстоянием между линией l и линией l, проходящей через угол d панели 37b пола в направлении, перпендикулярном верхней поверхности панели 37b пола;
4
4
4
3
w: ширина w направленного вниз шипа 46 определяется кратчайшим расстоянием между линией l, проходящей через точку b панели 37b пола в направлении, перпендикулярном верхней поверхности панели 37b пола, и линией l;
1
h: реальная высота направленного вниз шипа 46, которая определяется кратчайшим расстоянием между угловым внешним концом 120 направленного вниз шипа 46 и линией, проходящей через точку с параллельно угловому внешнему концу 120 направленного вниз шипа 46;
2
5
6
5
h: эффективная высота направленного вниз паза 48, которая определяется кратчайшим расстоянием между линией l, проходящей через точку а панели 37b пола в направлении, параллельном верхней поверхности панели 37b пола, и линией l, проходящей через точку е в своде направленного вниз паза 48 в направлении, параллельном линии l;
δ: угол между линией, проходящей через точку с панели 37а пола в направлении, параллельном угловому внешнему концу 121 направленного вниз шипа 46, и линией, проходящей через точку с панели 37а пола в направлении, параллельном верхней поверхности панели 37b пола; и
1
φ: угол между линией l и торцом f панели 37а пола.
Панели 37а, 37b пола, которые показаны в данной взаимной ориентации, являются недеформированными. Между верхним углом d панели 37b пола и точкой с панели 37а пола имеется небольшое пространство, для того чтобы не повредить угол d усилием, оказываемым на панель 37а пола. Панели 37а и 37b пола могут быть соединены, как описано со ссылкой на фиг.7. Во время соединения вторая соединительная деталь 40 будет деформироваться. Точка контакта между панелями 37а и 37b пола в данном случае будет перемещаться из точки а в точку b, при этом будет обеспечена возможность вставки направленного вниз шипа 46 в направленный вверх паз 43 панели 37b пола.
Для того чтобы обеспечить эффективное соединение панелей 37а и 37b пола, необходимо обеспечить следующие соотношения между размерами панелей 37а, 37b пола:
2
3
w<w
2
4
w≤w
3
4
w>w
2
1
w≈w∗cos δ
1
2
h≈h∗cos φ
δ<φ
2
3
w<w∗cos δ
Очевидно, что изобретение не ограничено примерными вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе, и что в пределах объема прилагаемой формулы изобретения возможно множество вариантов, которые будут очевидны для специалиста в данной области техники.