СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДВОДНОГО КОМПРЕССОРА, ГДЕ ОЧИЩАЮЩУЮ ЖИДКОСТЬ ПОЛУЧАЕТ ИЗ МНОГОФАЗНОЙ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

1. Способ эксплуатации и очистки компрессора, содержащий:
a. пропуск первой текучей среды через компрессор, причем первая текучая среда содержит газ, компрессор работает, сжимая первую текучую среду, проходящую через него; и
b. пропуск второй текучей среды через компрессор, причем вторая текучая среда содержит газ и жидкость, полученные по меньшей мере из одной скважины, при этом вторая текучая среда пропускается через компрессор в течение ограниченного периода времени для очистки поверхности внутри компрессора, компрессор работает, сжимая вторую текучую среду, проходящую через него.
2. Способ по п. 1, который дополнительно включает в себя, следующий за этапом b этап:
c. по истечении ограниченного периода времени, пропуск третьей текучей среды через компрессор, при этом третья текучая среда либо содержит меньше жидкости, чем вторая текучая среда, или не содержит жидкость.
3. Способ по п. 1, который дополнительно включает в себя этап модифицирования первой текучей среды для получения второй текучей среды.
4. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит ввод некоторого количества жидкости в первую текучую среду выше по потоку от компрессора для получения второй текучей среды, жидкость, содержащаяся во второй текучей среде, включает в себя введенное количество.
5. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит охлаждение газа первой текучей среды выше по потоку от компрессора до жидкого конденсата, причем жидкость, содержащаяся во второй текучей среде, включает в себя жидкий конденсат.
6. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит изменение уровня сжатия текучей среды компрессором.
7. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
определение присутствия или возможного присутствия материала отложений на поверхности компрессора и
выполнение этапа b и/или этапа с после определения.
8. Способ по п. 1, в котором этап b выполняется для по меньшей мере частичного удаления материала отложений на поверхности компрессора для очистки поверхности компрессора.
9. Способ по п. 1 в котором первая текучая среда имеет состав, который при проходе первой текучей среды через компрессор, обуславливает формирование отложений на поверхности внутри компрессора.
10. Способ по п. 1 в котором первая текучая среда имеет содержания жидкости 0-5% по весу.
11. Способ по п. 1 в котором количество жидкости, содержащейся во второй текучей среде, больше количества жидкости, содержащейся в первой текучей среде.
12. Способ по п. 1 в котором количество жидкости, содержащейся во второй текучей среде, является достаточно большим, чтобы не происходило полного выпаривания жидкости при проходе второй текучей среды через компрессор.
13. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
идентификацию измененных показателей работы компрессора, причем измененных показателей работы, указывающих на необходимость очистки; и выполнение этапа b и/или этапа с после или на основе идентификации.
14. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
измерение свойства первой текучей среды и выполнение этапа b и/или этапа с после измерения или на основе измеренного свойства.
15. Способ по п. 14, который дополнительно включает в себя использование измеренного свойства первой текучей среды для идентификации присутствия или возможного присутствия отложений и где выполнение этапа b и/или этапа с основано на идентификации.
16. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
измерение свойства сжатой текучей среды, полученной сжатием первой текучей среды, после прохода через компрессор;
использование свойства сжатой текучей среды для определения необходимости очистки; и выполнение этапа b и/или этапа с на основе определения необходимости очистки.
17. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
измерение свойства текучей среды, подлежащей сжатию компрессором, или текучей среды, полученной с помощью сжатия компрессором, или измерение показателей работы компрессора;
сравнение измеренного свойства текучей среды или показателей работы компрессора с эталонным значением;
определение необходимости очистки на основе сравнения и выполнение этапа b и/или этапа с после определения необходимости очистки.
18. Способ по п. 1, в котором скважина является углеводородной скважиной.
19. Способ по п. 1, в котором второй газ содержит углеводородный газ и жидкость, содержащаяся во втором газе, содержит по меньшей мере одно из следующего: углеводородную жидкость, газовый конденсат и воду.
20. Устройство для очистки компрессора, содержащее:
средство подачи для пропуска первой и второй текучих сред через компрессор для сжатия первой или второй текучей среды, причем вторая текучая среда содержит газ и жидкость по меньшей мере из одной скважины; и средство управления, выполненное с возможностью подачи второй текучей среды в компрессор с помощью средства подачи на ограниченный период времени для очистки внутренней поверхности компрессора.
21. Способ очистки компрессора, содержащий:
пропуск текучей среды через компрессор, текучая среда содержит газ и жидкость;
сжатие текучей среды до первого уровня сжатия с использованием компрессора; и последующее уменьшение уровня сжатия текучей среды компрессором до второго уровня сжатия, который ниже первого уровня сжатия, при этом второй уровень сжатия выбирается таким, что текучая среда, пропускаемая через компрессор, очищает поверхность внутри компрессора.
22. Способ по п. 21, в котором очистка поверхности содержит удаление отложений с поверхности компрессора.
23. Способ по п. 21, который включает в себя следующий этап увеличения уровня сжатия текучей среды компрессором до третьего уровня сжатия, который выше второго уровня сжатия.
24. Способ по п. 23, в котором сжатие третьего уровня выше сжатия первого уровня.
25. Способ по п. 21, в котором на первом или третьем уровне сжатия текучая среда не содержит жидкость или содержит недостаточно жидкости для очистки поверхности компрессора.