ШИХТА ГЛАЗУРИ
GLAZE CHARGE

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения: декоративные плиты, панно, скульптуру, вазы и т.п.
Известна шихта глазури, содержащая, вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что шихта глазури, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, оксид кобальта, оксид меди, дополнительно включает криолит и диоксид олова при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 62,5-66,2; свинцовый сурик 12-16; поташ 4-6; сода 4-6; окись кобальта 0,3-0,5; окись меди 1-1,5; криолит 4-6; диоксид олова 4-6.
Составы шихты глазури приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.%, в составах
1
2
Кварцевый песок
66,2
62,5
Свинцовый сурик
12
16
Поташ
4
6
Сода
6
4
Окись кобальта
0,3
0,5
Окись меди
1,5
1
Криолит
6
4
Диоксид олова
4
6
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы
не менее 30
не менее 30
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1450-1500°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1100-1150°С в окислительной среде.
Источники информации
1. Алферов, Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.