СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОТЕРЬ ЦЕЛЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЧИСТЫХ ЦЕЛЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ утилизации потерь целевых компонентов с получением чистых целевых компонентов, включающий подачу целевых компонентов в чистом виде или в составе смесей, использование источников выбросов целевых компонентов с образованием потерь целевых компонентов, отличающийся тем, что источники выбросов целевых компонентов дополнительно помещают внутри замкнутой полости, из которой потери целевых компонентов удаляют путем изменения объема замкнутой полости и/или подачей в полость потока вытесняющего газа с формированием потока, обогащенного целевыми компонентами, затем последний поток анализируют на содержание в нем целевых компонентов, дополнительно перерабатывают с образованием концентрата целевых компонентов, после чего концентрат целевых компонентов перерабатывают с получением чистых целевых компонентов с использованием физико-химических методов, при этом в качестве источников выбросов целевых компонентов используют коллектируемые и неколлектируемые устройства, содержащие целевые компоненты в чистом виде или в составе смесей, причем из коллектируемых устройств целевые компоненты извлекают путем их замещения вытесняющим газом внутри замкнутой полости, а извлечение целевых компонентов из неколлектируемых устройств осуществляют путем разгерметизации последних внутри замкнутой полости.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вытесняющего газа используют воздух.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток, обогащенный целевыми компонентами, дополнительно перерабатывают путем его сжатия с образованием концентрата целевых компонентов в сжатом виде.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток, обогащенный целевыми компонентами, дополнительно перерабатывают путем его последовательного сжижения и фракционированного испарения с образованием концентрата целевых компонентов в жидком виде.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток, обогащенный целевыми компонентами, дополнительно перерабатывают путем последовательных сжатия, предварительной очистки, охлаждения в рекуперативном теплообменнике, дополнительного охлаждения внешним холодом холодильной машины, дросселирования, сорбцией целевых компонентов в рабочем адсорбере с образованием обратного потока, анализа обратного потока на содержание целевых компонентов, дросселирования обратного потока, десорбцией целевых компонентов из регенерируемого адсорбера теплой частью обратного потока с анализом на содержание целевых компонентов с последующим сжатием части этого потока с образованием концентрата целевых компонентов в сжатом виде, при этом холодную часть обратного потока дополнительно охлаждают внешним холодом холодильной машины и используют для захолаживания регенерируемого адсорбера после регенерации, холодопроизводительность холодильной машины принимается избыточной, а в период остановки подачи потока, обогащенного целевыми компонентами, на переработку прекращают подачу потока в рабочий адсорбер.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток, обогащенный целевыми компонентами, дополнительно перерабатывают адсорбционно-ректификационными методами путем его подачи в воздухоразделительную установку с образованием концентрата целевых компонентов в виде криптоно-ксенонового концентрата, ксенонового концентрата или криптоно-ксеноновой смеси в газообразном или жидком виде.
7. Способ по п.1, или 3, или 4, или 5, отличающийся тем, что в качестве целевых компонентов используют криптон и ксенон.
8. Устройство для утилизации потерь целевых компонентов с получением чистых целевых компонентов, содержащее источники выбросов целевых компонентов, линию подачи потока целевых компонентов в чистом виде или в составе смесей, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено замкнутым сосудом, причем источники выбросов целевых компонентов размещены внутри замкнутого сосуда, при этом замкнутый сосуд имеет не менее одного входного отверстия и не менее одного выходного отверстия, соединенной со входным отверстием линией подачи вытесняющего газа и соединенной с выходным отверстием линией потока, обогащенного целевыми компонентами, размещенными на последней линии нагнетательным устройством, пробоотборником, газгольдером, устройством дополнительной переработки потока, обогащенного целевыми компонентами, устройством сбора концентрата целевых компонентов, причем последнее устройство связано с устройством переработки концентрата целевых компонентов с получением чистых целевых компонентов.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что замкнутый сосуд выполнен в виде емкости постоянного объема.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что замкнутый сосуд выполнен в виде емкости переменного объема.
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство дополнительной переработки потока, обогащенного целевыми компонентами, выполнено в виде компрессора, соединенного с линией потока, обогащенного целевыми компонентами, а устройство сбора концентрата целевых компонентов выполнено в виде наполнительной рампы с сосудами, соединенной с компрессором.
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство дополнительной переработки потока, обогащенного целевыми компонентами, выполнено в виде ожижителя, входом соединенного с линией потока, обогащенного целевыми компонентами, а устройство сбора концентрата целевых компонентов выполнено в виде емкости для сбора жидкости, соединенной с выходом ожижителя, которая, в свою очередь, дополнительно снабжена внутренним источником тепла, выходным патрубком и пробоотборником.
13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство дополнительной переработки потока, обогащенного целевыми компонентами, включает линию прямого потока, соединенную со входами попеременно работающих рабочего адсорбера и регенерируемого адсорбера, с последовательно размещенными на ней нагнетателем, узлом предварительной очистки, рекуперативным теплообменником, дополнительным основным теплообменником холодильной машины, прямым дросселем и запорной арматурой, связанную с выходами адсорберов линию обратного потока с размещенными на ней запорной арматурой, пробоотборником, обратным дросселем и рекуперативным теплообменником, линию захолаживания с размещенным на ней добавочным теплообменником холодильной машины, входом соединенную с линией обратного потока перед обратным дросселем и выходом соединенную со входами рабочего и регенерируемого адсорберов через регулирующие вентили, линию подачи регенерирующего газа с установленным на ней нагревателем регенерации, входом соединенную с линией обратного потока после рекуперативного теплообменника и выходом соединенную со входами рабочего и регенерируемого адсорберов, линию вывода регенерирующего газа с установленным на ней нагревателем, пробоотборником и компрессором, входом соединенную с выходами адсорберов, линию регенерации узла предварительной очистки, входом соединенную с линией подачи регенерирующего газа после нагревателя регенерации, а устройство сбора концентрата целевых компонентов выполнено в виде наполнительной рампы с сосудами, входом соединенной с компрессором.
14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство дополнительной переработки потока, обогащенного целевыми компонентами, выполнено в виде воздухоразделительной установки, входом соединенной с линией потока, обогащенного целевыми компонентами, а устройство сбора концентрата целевых компонентов выполнено в виде последовательно размещенных компрессора и наполнительной рампы с сосудами или в виде емкости для сбора жидкости, входом соединенных с линиями выдачи соответствующих продуктов воздухо-разделительной установки.