ПЕРЕХОДНОЙ ЭЛЕМЕНТ, СИСТЕМА СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЦЕЛЬНОЛИТОГО ПЕРЕХОДНОГО ЭЛЕМЕНТА

1. Переходной элемент (44) для газовой турбины (18), содержащий корпус (68), ограничивающий проточный тракт (72) и кожух, причем указанный корпус (68) имеет закругленную впускную секцию (60) для приема продуктов сгорания из камеры (40) сгорания и выпускной конец (62) для прохождения указанных продуктов сгорания камеры (40) сгорания в сопловой аппарат первой ступени газовой турбины (18), причем переходной элемент (44) имеет цельнолитую конструкцию, состоящую из закругленной впускной секции (60), корпуса (68) и выпускного конца (62), и выполнен из сверхпрочного сплава на никелевой основе, при этом в переходном элементе (44) отношение толщины стенки (84) толстого переходного участка (80) к толщине (84) стенки тонкого переходного участка (82) составляет от приблизительно 1,1 до приблизительно 2,5.
2. Переходной элемент (44) по п.1, в котором отношение длины расстояния между толстым переходным участком (80) и тонким переходным участком (82) к диаметру (74) впускной секции (60) составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,9.
3. Переходной элемент (44) по п.1, который имеет конусность, определяемую отношением толщины стенок толстого и тонкого переходных участков к отношению длины к диаметру, равную приблизительно от 1,1 до 2,5 к от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,9.
4. Способ (600) создания цельнолитого переходного элемента (44), включающий
создание (601) модели переходного элемента,
погружение (603) указанной модели в материал пульпы для наращивания указанного материала,
обжиг (607) указанного материала для создания оболочковой формы переходного элемента,
введение (609) расплавленного материала, содержащего расплавленный металл, в указанную оболочковую форму, и
отверждение (611) расплавленного материала для формирования цельнолитого переходного элемента (44).
5. Способ (600) по п.4, в котором расплавленный металл содержит сверхпрочный сплав на никелевой основе, сверхпрочный сплав на кобальтовой основе или их сочетания.
6. Способ (600) по п.4, в котором переходной элемент (44) имеет отношение толщины стенки (84) толстого переходного участка (80) к толщине (84) стенки тонкого переходного участка (82).
7. Способ (600) по п.6, в котором указанное отношение толщины стенок составляет от приблизительно 1,1 до приблизительно 2,5.
8. Способ (600) по п.4, в котором в переходном элементе (44) отношение длины расстояния между толстыми переходными участками (80) и тонкими переходными участками (82) к диаметру (74) впускной секции (60) составляет приблизительно от 0,1 до 0,9.
9. Способ (600) по п.4, в котором переходной элемент (44) имеет конусность, определяемую отношением толщины стенок толстого и тонкого переходных участков к отношению длины к диаметру, равную приблизительно от 1,1 до 2,5 к приблизительно от 0,1 до 0,9.
10. Система (16) сжигания топлива, содержащая камеру (40) сгорания и переходный элемент (44), содержащий корпус (68), ограничивающий проточный тракт (72) и кожух (70), причем указанный корпус (68) имеет закругленную впускную секцию (60) для приема продуктов сгорания из камеры (40) сгорания и выпускной конец (62) для прохождения указанных продуктов сгорания в сопловой аппарат первой ступени газовой турбины (18), при этом переходной элемент (44) имеет цельнолитую конструкцию и выполнен из сверхпрочного сплава на никелевой основе, причем в переходном элементе (44) отношение толщины (84) стенки толстого переходного участка (80) к толщине (84) стенки тонкого переходного участка (82) составляет от приблизительно 1,1 до приблизительно 2,5.
11. Система сжигания топлива (16) по п.10, в которой в переходном элементе (44) отношение длины расстояния между толстыми переходными участками (80) и тонкими переходными участками (82) к диаметру (74) впускной секции (60) составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,9.
12. Система сжигания топлива (16) по п.10, в которой переходной элемент (44) имеет конусность, определяемую отношением толщины стенок толстого и тонкого переходных участков к отношению длины к диаметру, равную приблизительно от 1,1 до 2,5 к приблизительно от 0,1 до 0,9.