ЛИОЦЕЛЛОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТАБАЧНОГО ФИЛЬТРА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ производства лиоцеллового материала для сигаретного фильтра, включающий гофрирование лиоцелловых мультифиламентных нитей, получая таким образом гофрированный жгут.
2. Способ по п. 1, включающий:
(S1) прядение лиоцеллового прядильного раствора, содержащего целлюлозную пульпу и водный раствор N-метилморфолин-N-оксида (NMMO);
(S2) коагуляцию лиоцеллового прядильного раствора, спряденного на стадии (S1), чтобы получить лиоцелловые мультифиламентные нити;
(S3) промывку водой лиоцелловых мультифиламентных нитей, полученных на стадии (S2);
(S4) обработку маслом лиоцелловых мультифиламентных нитей, промытых водой на стадии (S3); и
(S5) гофрирование лиоцелловых мультифиламентных нитей, обработанных маслом на стадии (S4), с получением гофрированного жгута.
3. Способ по п. 2, в котором лиоцелловый прядильный раствор на стадии (S1) содержит от 6 вес.% до 16 вес.% целлюлозной пульпы и от 84 вес.% до 94 вес.% водного раствора NMMO.
4. Способ по п. 3, в котором целлюлозная пульпа содержит от 85 вес.% до 97 вес.% альфа-целлюлозы, и имеет степень полимеризации (DPw) от 600 до 1700.
5. Способ по п. 2, в котором коагуляция на стадии (S2) включает первичную коагуляцию с использованием воздушной закалки (Q/A), включающей подачу холодного воздуха к прядильной добавке, и вторичную коагуляцию, включающую погружение первично скоагулированного прядильного раствора в коагулирующий раствор.
6. Способ по п. 5, в котором воздушная закалка выполняется путем подачи холодного воздуха при температуре от 4°C до 15°C со скоростью от 5 до 50 м/с к прядильной добавке.
7. Способ по п. 5, в котором коагулирующий раствор имеет температуру 30°C или ниже.
8. Способ по п. 2, в котором стадия (S5) включает гофрирование обработанных маслом лиоцелловых мультифиламентных нитей, с использованием набивочной коробки для получения гофрированного жгута, имеющего от 15 до 30 извивов на дюйм.
9. Способ по п. 2, в котором стадия (S5) выполняется путем подачи пара и прикладывания давления так, чтобы лиоцелловые мультифиламентные нити стали гофрированными.
2
2
10. Способ по п. 9, в котором пар подается так, чтобы давление пара составляло от 0,1 до 1,0 кгс/см, и лиоцелловые мультифиламентные нити сжимают и гофрируют с использованием прессующего валка под давлением от 1,5 до 2,0 кгс/см.
11. Лиоцелловый материал для сигаретного фильтра, полученный путем прядения лиоцеллового прядильного раствора, содержащей целлюлозную пульпу и водный раствор N-метилморфолин-N-оксида (NMMO) для получения лиоцелловых мультифиламентных нитей, которые затем гофрируются.
12. Лиоцелловый материал по п. 11, имеющий от 15 до 30 извивов на дюйм.
13. Лиоцелловый материал по п. 11, в котором лиоцелловый прядильный раствор содержит от 6 вес.% до 16 вес.% целлюлозной пульпы и от 84 вес.% до 94 вес.% водного раствора NMMO.
14. Лиоцелловый материал по п. 13, в котором целлюлозная пульпа содержит от 85 вес.% до 97 вес.% альфа-целлюлозы, и имеет степень полимеризации (DPw) от 600 до 1700.