РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРИВОДА В ДЕГАЗИРУЮЩЕМ ЭКСТРУДЕРЕ

1. Дегазирующий экструдер (1) для дегазации полимерного материала, включающий в себя, по меньшей мере, один привод (4), по меньшей мере, один цилиндр экструдера (2), по меньшей мере, один шнек экструдера (3), приводимый во вращательное движение и размещенный на подшипниках в цилиндре экструдера, по меньшей мере, одно первое место впуска материала (6), по меньше мере, одну точку выпуска экструдата (13), по меньшей мере, одну дозу дегазации (9) и, по меньшей мере, один выхлоп газа (16), отличающийся тем, что расположение привода предусмотрено в области нижнего конца экструзионного шнека (3) в направлении перемещения потока полимера.
2. Дегазирующий экструдер по п.1, отличающийся тем, что экструзионный шнек (3) приводят в движение на конце, расположенном ниже по потоку.
3. Дегазирующий экструдер по п.1, отличающийся тем, что
расположение выпуска экструдата (13) предусмотрено радиально и/или по касательной относительно продольной оси экструдера.
4. Дегазирующий экструдер по п.1, отличающийся тем, что выпуск экструдата (13) размещен выше по потоку, чем привод.
5. Дегазирующий экструдер по п.1, отличающийся тем, что экструзионный шнек (3) имеет, по меньшей мере, два участка с профилями резьбы, обеспечивающими перемещение противоположно друг другу.
6. Дегазирующий экструдер по п.1, отличающийся тем, что выпуск экструдата (13) предусмотрен на расположенном выше по потоку, чем место впуска материала (6), конце участка резьбы (17), обеспечивающего перемещение вниз.
7. Дегазирующий экструдер по п.1, отличающийся тем, что в экструдере в области конца, лежащего ниже по потоку, предусмотрено второе место впуска материала (20).
8. Дегазирующий экструдер по п.7, отличающийся тем, что вторая точка впуска материала (20) находится в экструдере ниже по потоку, чем выпуск экструдата (13), подачу расплава (предпочтительно - дегазированного) к этому месту впуска осуществляют посредством отдельного потока, ответвляемого в области выпуска экструдата (13), и/или отдельного потока, ответвляемого в цилиндре экструдера (2) выше по потоку, чем выпуск экструдата (13), и/или посредством отдельного потока, ответвляемого в выпускном трубопроводе экструдата.
9. Дегазирующий экструдер по п.7, отличающийся тем, что подачу ко второму месту впуска материала (20) осуществляют из другого экструдера.
10. Дегазирующий экструдер по п.7, отличающийся тем, что поток материала во второй точке впуска материала (20) можно регулировать.
11. Дегазирующий экструдер по одному из пп.1-10,
отличающийся тем, что выше первой точки впуска материала (6) по потоку предусмотрен выпуск газа (16), по меньшей мере, для части выделяющегося при дегазации газа.
12. Дегазирующий экструдер по одному из пп.1-10,
отличающийся тем, что в области между профилями шнека, имеющими противоположное направление резьбы и перемещения, предусмотрено запорное кольцо и/или изменение диаметра стержня шнека.