МНОГОЯРУСНАЯ УСТАНОВКА КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ГРУЗОВ

Полезная модель относится к устройствам для накопления, складирования и хранения изделий поштучно или в контейнерах и может быть использована в условиях производственного процесса.
Известна установка башенного типа для складирования изделий «Панамак», описанная в одноименном патенте РФ №2057691 по кл. B65G 1/137, з.06.05.92, оп.10.04.96.
Известная установка башенного типа для складирования изделий, содержащая цилиндрический корпус с кольцевыми ярусами, имеющими неподвижный ряд расположенных симметрично вокруг образованного этими ярусами центрального шахтного ствола отсеков для хранения изделий, кабину, установленную с возможностью поступательного перемещения в продольном направлении внутри шахтного ствола и имеющую приемное устройство с механизмом отбора и возврата изделий и загрузочно-разгрузочную станцию, отличающаяся тем, что каждый кольцевой ярус выполнен не менее чем с одним дополнительным неподвижным кольцевым рядом расположенных симметрично вокруг упомянутого центрального шахтного ствола отсеков для хранения изделий, а между каждыми соседними неподвижными рядами отсеков для хранения изделий установлена с возможностью вращения от независимого привода кольцевая платформа с отсеками для хранения изделий, при этом в каждом ярусе упомянутые отсеки кольцевых неподвижных рядов и кольцевых платформ выполнены сквозными в радиальном направлении и снабжены механизмами для отбора и возврата изделий, а приемное устройство кабины снабжено дополнительными механизмами для отбора и возврата изделий и выполнено не менее чем из двух расположенных друг над другом соответственно кольцевых ярусов секций с отсеками для изделий, открытыми в радикальном направлении и расположенными симметрично вокруг вертикальной оси кабины соосно с соответствующими отсеками для хранения изделий неподвижных рядов кольцевых ярусов, причем отсеки для изделий одной секции смещены в угловом направлении относительно отсеков для изделий другой секции, а в каждом из упомянутых отсеков секций установлен соответствующий механизм для отбора и возврата изделий.
При этом установка может быть снабжена расположенными по периферии корпуса шахтами, в каждой из которых установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении кабина, выполненная сквозной в радиальном направлении, размещенная соосно с отсеками рядов кольцевого яруса и снабженная механизмом для отбора и возврата изделий, а каждый механизм для отбора и возврата изделий всех упомянутых отсеков и кабин, расположенных по периферии корпуса шахт, может быть выполнен в виде роликовой секции с независимым приводом для перемещения изделий в радиальном направлении.
Недостатком известной установки является ее сложность и невозможность использования в условиях производственного процесса.
Известно устройство для упорядоченного хранения изделий, представленное в з. Японии №63-13887, по кл. B65G 1/137, 1998 г.
Известное устройство является многоярусным и содержит размещенные горизонтально кольцеобразные полки, каждая из которых снабжена независимым приводом, обеспечивающим движение полки вокруг образованного ярусами вертикального центрального шахтного ствола по заданной опорными направляющими яруса кольцеобразной траектории и оборудования рядом опорных приспособлений для размещения хранилищных контейнеров, одна сторона которых открыта для доступа с целью закладки или извлечения изделий, при этом контейнеры установлены на полке с возможностью радиального перемещения по направляющим опорных приспособлений в наружную область, образуя таким образом единичный многоярусный ряд независимо вращающихся полок с выдвижными контейнерами. Устройство также содержит станцию загрузки, находящуюся в соприкосновении с кольцеобразными полками на поворотном участке конструкции и оборудованную на каждом ярусе опорным элементом для приема и размещения выдвинутого с полки контейнера, устройством выдвижения контейнера и возврата его на прежнее место, а также устройством закладки и извлечения изделий.
Недостатком известного устройства является его сложность, обусловленная использованием контейнеров для хранения и наличием устройств выдвижения контейнера и возврата его на прежнее место, а также устройств закладки и извлечения изделия, обеспечением возможности их радиального перемещения в наружную область, наличием специальной станции загрузки, а также независимого привода для каждой полки. Кроме того, устройство является энергоемким. При этом для доставки одного из контейнеров на загрузочно-разгрузочную станцию необходимо приводить в движение всю максимально загруженную контейнерную цепь яруса, а доставка противостоящих загрузочно-разгрузочной станции контейнеров вызывает холостые прогоны контейнерной цепи, что затрудняет использование этого устройства в условиях производственного процесса.
Задачей является упрощение установки при снижении ее энергоемкости и обеспечение возможности использования в условиях производственного процесса.
Поставленная задача решается тем, что в многоярусной установке карусельного типа для складирования грузов, содержащей предназначенные для грузов и размещенные горизонтально кольцеобразные полки, установленные с возможностью вращения каждой из них вокруг общей центральной вертикальной части, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, общая центральная вертикальная часть представляет собой закрепленную на опорной неповоротной платформе вертикальную стойку, вокруг которой кольцеобразные полки размещены с возможностью изменения по вертикали расстояния между ними и снабжены для обеспечения возможности вращения центральными втулками, установленными соосно с вертикальной стойкой и опирающимися на упорные подшипники, установленные в съемных стаканах, закрепленных на стойке с помощью шпилек и винтов, при этом кольцеобразные полки верхних ярусов выполнены с невысоким бортиком по краю и каждая из них имеет прорезь-окно до края, соразмерную с размерами размещаемых на полках изделий, для возможности съема изделий с более низкого яруса при совмещении прорезей полок верхних ярусов при их повороте.
При этом нижняя полка может быть размещена непосредственно над опорной платформой и выполнена без прорези-окна.
Выполнение установки с закрепленной на опорной неповоротной платформе центральной вертикальной стойкой при обеспечении возможности вращения полок вокруг нее с помощью центральных втулок, установленных соосно с вертикальной стойкой и опирающихся на упорные подшипники, установленные в съемных стаканах, закрепленных на стойке с помощью шпилек и винтов, позволяет изменять по высоте расстояния между ними и в совокупности с наличием в них прорезей-окон, соразмерных с размерами изделий, дает возможность при очень простой конструкции, без лишних затрат на электроэнергию использовать их в условиях производственного процесса для хранения на ней изделий, в частности, прессформ, применяемых в цехе.
Технический результат - упрощение конструкции, снижение энергоемкости, возможность использования непосредственно в рабочих цехах.
В сравнении с прототипом заявляемая установка обладает новизной, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение общей центральной вертикальной части в виде закрепленной на неповоротной опорной платформе вертикальной стойки, размещение полок вокруг вертикальной стойки с возможностью изменения по вертикали расстояния между ними, обеспечение возможности вращения полок с помощью соосных с вертикальной стойкой центральных втулок, опирающихся на упорные подшипники, установленные в съемных стаканах, закрепленных на стойке с помощью шпилек и винтов, выполнение кольцеобразных полок верхних ярусов с невысоким бортиком по краю и с прорезями-окнами до края, соразмерными с размерами размещаемых на полках изделий, для возможности съема изделий с более низкого яруса при совмещении прорезей полок верхних ярусов при их повороте, обеспечивающих в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемая установка может найти широкое применение в производственном процессе для складирования необходимых при этом изделий, а также и в складском хозяйстве, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где приведены на:
фиг.1 - вид сбоку установки со складируемыми изделиями;
фиг.2 - вид сверху установки с изделиями;
- фиг.3, 4 - крепление подшипников в стаканах;
- фиг.5 - разгрузка изделия с установки тельфером, установленным на монорельсе;
фиг.6 - выполнение установки для разгрузки тельфером, установленным на монорельсе.
Установка (фиг.1, 2) включает опорную неподвижную платформу 1 с вертикальной стойкой 2, вокруг которой установлены горизонтально с возможностью вращения кольцеобразные полки 3, снабженные центральными втулками 4, установленными соосно со стойкой 2 и опирающимися на упорные подшипники 5, благодаря чему полки 3 могут легко поворачиваться вокруг стойки 2. Подшипники 5 установлены в стаканы 6, закрепленные на стойке 2 с помощью шпилек 7 и винтов 8 (фиг.3, 4). На нижней опорной неповоротной платформе 1 размещают более габаритные и тяжелые прессформы 9, а на второй, третьей и последующих полках 3 - прессформы 9 средних и малых габаритов. Вторая, третья и последующая полки 3 по контуру обнесены невысоким барьером 10 и могут регулироваться по высоте просвета между ними в зависимости от габаритов прессформ 9.
Для съема прессформ 9 вторая, третья и последующая полки 3 выполнены с прорезью-окном 11 соответствующего размера, чтобы можно было снимать через них прессформы 9 с нижней платформы 1 и с полок 3. При этом поворотом полок 3 второго и третьего яруса их прорези- окна 11 совмещаются.
Обслуживание установки производится обычными грузоподъемными средствами цеха. При этом установка может быть расположена в любом свободном месте цеха.
Она может обслуживаться тельфером 12, установленным на монорельсе 13 (фиг.5). В этом случае на небольшом расстоянии над платформой 1 установки расположена дополнительная поворотная полка 3', выполненная без прорези-окна 11 (фиг.6). Для снятия с нее прессформы 9 полку 3' и полки 3 поворачивают так, чтобы прессформа 9 на полке 3' находилась под совмещенными прорезями-окнами 11 верхних полок 3. Снятая при этом прессформа 9 устанавливается на тележку 14 и доставляется на ней к месту ее использования.
В сравнении с прототипом заявляемая установка является более простой, менее энергоемкой и может использоваться в условиях производственного процесса.