СБОРНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ
PREFABRICATED ELECTRIC CABINET

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к шкафам, предназначенным для вмещения электрического оборудования, такого как автоматические выключатели, которые выполнены из отдельных элементов, собранных друг с другом, т.е. в виде комплекта. Более конкретно, настоящее изобретение относится к конструкции сборки, образующей корпус шкафа таким образом, что жесткость корпуса повышается без увеличения веса шкафа или без усложнения его способа сборки. Кроме того, конструкция в соответствии с настоящим изобретением позволяет легко подвешивать шкаф на стену или установить элементы для защиты от суровых погодных условий при одновременной минимизации количества производственных показателей.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Шкаф в основном используется в целях защиты элементов, расположенных в нем, от проникновения твердых тел, в частности, более 2,5 мм (защита, называемая IP30), а также иногда защиты от дождя (защита, называемая IP31), или даже с повышенной степенью защиты (такой как IP43: защита от проникновения твердых тел более 1 мм и воды со всех сторон). Относительно примера, описанного в документах FR 2841055 или EP 0798953, шкафы, содержащие электрическое оборудование, могут быть выполнены посредством сборки разных элементов. В частности, электрический шкаф в виде комплекта 1, проиллюстрированного на фиг.1, содержит заднюю панель 2, оснащенную функциональными вертикальными элементами 3, содержащими отверстии для закрепления элементов электрического оборудования (возможно, с помощью направляющих элементов) и четыре угловые опоры, перпендикулярно прикрепленные к задней панели 2. Покрытие содержит четыре боковые панели 5, вертикальные элементы 3', поддерживающие комплект из передних пластин 6 и дверь 7. Кроме того, могут использоваться другие элементы.
После сборки шкаф 1 можно повесить на стену. Эта установка может оказаться сложной: обычно на задней панели 2 просверливаются отверстия 8, и оснащенный шкаф 1 устанавливают «вслепую» посредством вставки этих отверстий 8 на крепежные элементы 9 на стене. Помимо проблем, связанных с регулировкой уровня положения шкафы, из-за веса шкафа 1 (иногда более 50 кг) может потребоваться нескольких слесарей-сборщиков, чтобы выполнить крепление.
Следовательно, несмотря на проверенное применение, сборка комплекта, образующего шкаф 1, может быть усовершенствована, поскольку рассматривается установка последнего. Кроме того, так как устойчивость шкафа 1 обеспечивается боковыми панелями 5, для обеспечения прочности во время первых этапов сборки, задняя панель 2 является толстой и оптимизация также необходима в этом отношении. Кроме того, количество производственных показателей, включающих разные варианты, например относящиеся к герметичности или к размерам, могут быть рационализированы.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Среди прочих преимуществ, целью настоящего изобретения является устранение недостатков существующих шкафов из комплекта. В частности, шкаф, собранный в соответствии с настоящим изобретением, содержит элементы, оптимизированные по весу и форме, помимо включения выполненного как одно целое средства для подвешивания шкафа на направляющем элементе. Различные этапы сборки корпуса шкафа запланированы и включают в себя только работы по закреплению винтами и принудительному зацеплению в ограниченном количестве, когда шкаф оснащен элементами электрического оборудования.
В соответствии с одним признаком настоящее изобретение, таким образом, относится к комплекту для сборки электрического шкафа, содержащего корпус, который, по существу, является прямоугольным параллелепипедом. Комплект содержит заднюю часть, предпочтительно, полученную посредством сварки перед сборкой корпуса, которая состоит из, по существу, прямоугольной задней панели, образующей поверхность корпуса шкафа, выполненного с двумя поперечными элементами и двумя вертикальными элементами, причем каждый из них содержит полую секцию. Первая поверхность секций надежно прикрепляется к задней панели вдоль одной из сторон последней, и вторая поверхность секций, параллельная первой поверхности, выполнена с, по меньшей мере, одним крепежным отверстием, так что задняя часть содержит четыре угла, заключающие в раму четыре кромки, образованные задней панелью, и закраину, которая перпендикулярна к ней, причем каждый угол обеспечивает доступ к открытому концу секции поперечного элемента и секции вертикального элемента. Задняя панель может быть выполнена из металлической пластины, которая согнута для образования, по меньшей мере, двух закраин задней части.
Предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, один поперечный элемент был прикреплен вдоль одной стороны задней панели для образования кромки и закраины. Поперечный элемент данного типа, предпочтительно, содержит третью поверхность, расширяющую первую поверхность на противоположной стороне от закраины и, по существу, параллельно, так что задняя панель располагается внутри его секции. Кроме того, поперечный элемент образует опорный направляющий элемент для подвешивания электрического шкафа, способный работать во взаимодействии с направляющим элементом, прикрепленным к стенке. В этом случае предпочтительно, чтобы выступы, например, на первой поверхности действовали как распорные элементы для обеспечения расстояния, отделяющего корпус шкафа от стены.
Сборка комплекта в соответствии с настоящим изобретением дополнительно включает в себя четыре угловых опоры, причем каждая из которых содержит основание и две наружные поверхности, перпендикулярные друг другу и основанию. Каждая из угловых опор может устанавливаться в угол задней части, причем их основания содержат крепежные средства, в частности резьбовые отверстия, которые могут взаимодействовать с отверстием для закрепления секций указанного угла. Опоры являются, предпочтительно, симметричными и выполнены из пластика, который обеспечивает преимущество, заключающееся в легком изготовлении сложных форм с использованием металлических усиливающих элементов в случае необходимости для облегчения работ по закреплению винтами и обеспечению неразрывности электроцепи между различными элементами.
Сборка комплекта в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно, включает в себя боковые панели для закрытия пространства между наружными опорами корпуса. Предпочтительно, чтобы наружные поверхности опор образовывали часть корпуса шкафа и чтобы они были видны при выполнении закрытия, причем панели устанавливаются на крыле, увеличивающем наружные поверхности опоры, со смещением. Стенки шкафа могут быть подобными или выполнены из разных материалов, или даже из нескольких частей, в частности, поскольку рассматриваются панели, содержащие проходные изоляционные втулки. Возможно, чтобы верхней панелью шкафа был пластиковый навес для защиты шкафа от дождя, т.е. покрытие, выступающее за сам корпус шкафа.
Сборка комплекта в соответствии с настоящим изобретением, преимущественно, также включает в себя дверь, предназначенную для закрытия корпуса, параллельную задней панели. Могут быть установлены опорные направляющие элементы для передних пластин, и предпочтительно, чтобы опоры и даже боковые панели содержали средства для поддержания и/или закрепления опорных направляющих элементов.
В соответствии с вариантом настоящего изобретения комплект для изготовления электрического шкафа связан со сборкой дополнительной части электрического шкафа. Корпус дополнительной части содержит вторую заднюю часть, подобную первой задней части шкафа и способную размещаться рядом с ней. Две задние части, и, в общем, два корпуса, предпочтительно, выполнены из одних и тех же элементов, причем сборка дополнительной части включает в себя две боковые панели, опорные направляющие элементы, а также передние пластины, дверь и т.д. Сборка дополнительной части также включает в себя две соединительные опоры, которые могут устанавливаться в пространстве, образованном двумя соседними углами задних панелей шкафа и дополнительной части. Каждая соединительная опора, таким образом, содержит наружную поверхность и основание, которое перпендикулярно ей, содержащее крепежные средства, которые могут работать во взаимодействии с крепежным отверстием секций каждого из указанных уголков. В частности, для установки нависающего навеса, предпочтительно, чтобы наружная поверхность соединительной опоры содержала поверхность, выполненную с пазом для удаления.
Настоящее изобретение также относится к электрическому шкафу, который может быть соединен с одной или более дополнительными частями, элементы корпуса данного шкафа собраны.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Другие преимущества и признаки станут более понятными из нижеследующего описания конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения, данных только в качестве неограничивающего примера и представленных на сопроводительных чертежах.
Фиг.1, описанная выше, иллюстрирует наполовину схематический перспективный вид с пространственным разделением деталей шкафа и его узла на стене в соответствии с известным уровнем техники.
Фиг.2A и 2B изображают элементы задней части корпуса шкафа в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.3A и 3B изображают угловую опору и узел последнего в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.4 изображает соединительную опору и ее сборку в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.5A, 5B и 5C изображают собранные части комплекта шкафа в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.6A и 6B изображают нависающим перекрытием, установленным на шкафу в соответствии с настоящим изобретением.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Электрический шкаф 1 обычно подвешивают на стену или устанавливают «стоящим» на ножках. Задняя панель 2 и дверь 7 шкафа 1 расположены вертикально. Обычно термин «вертикальный» будет использоваться для элементов 3, 3', которые также находятся в вертикальном положении, и термин «поперечный элемент» для элементов, находящихся в горизонтальном положении. Однако для полной ясности и краткости, разные части шкафа 1 будут описаны ниже в собранном состоянии шкафа 1, в котором задняя панель 2 и дверь 7 являются горизонтальными, причем угловые опоры 4 и боковые панели 5 проходят вертикально. Понятно, что эти термины ни в коем случае не являются ограничивающими, насколько это касается цели изобретения. В конечном счете, геометрические термины, такие как «прямоугольник», «перпендикулярный» и т.д., следует понимать в соответствии с их принятым значением с механической точки зрения, т.е. допуская отклонение относительно строгого математического определения. Например, две «перпендикулярные» панели могут, в соответствии с настоящим изобретением, образовывать угол, незначительно отличающийся от 90°.
Шкаф 100 в соответствии с настоящим изобретением содержит корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, способного закрывать обычное пространство данного типа шкафа в виде комплекта, и, в частности, с шириной 300 или 600 мм отделения при глубине около 200 мм для высоты в пределах от 350 мм до 1850 мм. Он выполнен на основе принципа, близкого к существующим шкафам из комплекта, причем некоторые элементы, однако, оптимизированы для легкого обращения, монтажа и установки.
В частности, различные элементы шкафа 100 в соответствии с настоящим изобретением, устанавливаются на, по существу, прямоугольной задней панели 10, частично проиллюстрированной на фиг.2A, которая образует часть корпуса шкафа, по меньшей мере, его наружная поверхность будет обращена к стене. Функциональные вертикальные элементы 12, содержащие отверстия 13 для закрепления элементов электрического оборудования, с помощью направляющих элементов при необходимости, устанавливаются на внутренней поверхности стенки 10, как проиллюстрировано на фиг.2B. В частности, два функциональных вертикальных элемента 12 параллельны двум противоположным концам стенки 10 и выполнены вертикальными, когда шкаф 100 устанавливается на стене.
Задняя панель 10 подвергается нагрузкам, оказываемым весом элементов оборудования на вертикальные элементы 12, и весом корпуса самого шкафа 100. Для увеличения его прочности на изгиб и на кручение при одновременном уменьшении его толщины, задняя панель 10 образована из пластины небольшой толщины, например, выполненной из стали с толщиной около 0,8 мм, или даже 0,6 мм, на которую дополнительно закрепляются поперечные элементы 14, перпендикулярные вертикальным элементам 12 для предварительного образования рамной конструкции. Предпочтительно, для упрочнения задней части 10, 12, 14, элементы приваривают в соответствующих точках или на соответствующих расстояниях, любой другой вариант закрепления, подобный заклепочному соединению (или самопроникающий, с ломающимся стержнем или наконечником) или приклеиванию строительным клеем, или любой другой способ закрепления, обеспечивающий достаточную прочность, также пригоден. Каждый из вертикальных элементов 12 и поперечных элементов 14 образован из металлической секции подходящей толщины, в частности от 0,8 до 1,2 мм, причем указанная секция содержит первую поверхность 12A, 14A, которая будет привариваться на заднюю панель 10. Вторая поверхность 12B, 14B каждой секции параллельна первой поверхности 12A, 14A, располагается внутри шкафа 100 и содержит крепежные отверстия 13, 15. Предпочтительно, в углах вторых поверхностей 12B, 14B имеется бесконтактное частичное совмещение.
2
1
2
Доработка задней части 10, 12, 14 выполняется, например, на этапе изготовления, т.е. заказчик, который собирает и оснащает шкаф, непосредственно использует заднюю часть корпуса, которая выполнена как одно целое и образованна с помощью задней панели 10, содержащей поперечные элементы 14 и вертикальные элементы 12, которая содержит четыре кромки, образованные поверхностью задней панели 10 и закраину 16 на своих краях. Закраину 16 могут быть образованы с помощью одного и того же металлического листа, как задняя панель 10, который складывается. В частности, функциональные вертикальные элементы 12, предпочтительно, прикрепляются напротив или рядом со сложенными закраинами 161. Как проиллюстрировано на фиг.2, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения поперечные элементы 14 закрепляются снаружи корпуса шкафа, т.е. первые поверхности поперечных элементов 14A и вертикальных элементов 12A привариваются на каждую сторону задней панели 10. Таким образом, две закраины 16 образованы секцией поперечных элементов 14, и другие две закраины 16 образованы металлическим листом задней панели 10. Кроме того, возможно, чтобы только один поперечный элемент 14 содержал закраину 16, и чтобы второй поперечный элемент 14 был образован и собран таким же способом, как вертикальные элементы 12.
Сборка поперечных элементов 14 и вертикальных элементов 12 на пластине, образующей заднюю панель 10, облегчена. Можно просто совместить секции 12, 14 с кромками задней панели 10 перед сваркой последних. Действительно, в соответствии с настоящим изобретением, углы 18 задней панели 10 являются открытыми: четыре кромки, образованные закраинами 16, и пластина, обращенная к стене, не соединяются друг с другом и оставляют «пустое» пространство между закраинами 16 на каждом угле, так что задний прямоугольник 10 корпуса шкафа не закрыт на углах 18.
Частичная жесткость задней части 10, 12, 14 комплекта для шкафа в соответствии с настоящим изобретением не является проблематичной. Фактически, в соответствии с настоящим изобретением, элементы 12, 14 прикрепляются посредством приваривания на заднюю панель 10, и жесткость восполняется посредством установки опор 20. Это не похоже на рамную конструкцию электрического шкафа, как описано, например, в документе EP 1748525, в котором боковые панели используются только с целью завершения покрытия всего параллелограмма, образованного вертикальными элементами и поперечными элементами, закрепленными друг с другом для образования трехгранника с помощью дополнительной угловой части. По сравнению с решениями известного уровня техники сборка шкафа из комплекта только модифицирована в том, что добавлены поперечные элементы 14, причем их наличие не может влиять на работу конечного сборщика. Сваренный, или иначе собранный, как указано выше, комплект, используемый в качестве основы для сборки корпуса шкафа, таким образом, содержит четыре открытых угла 18, которые обеспечивают доступ внутрь секций 12, 14 и, более конкретно, в пространство, ограниченное вторыми поверхностями 12B, 14B и внутренней поверхностью задней панели 10. Пространство, ограниченное углом 18, предпочтительно, полностью открыто с помощью соответствующей вырезки металлического листа 10.
Угловое пространство 18 закрывается угловыми опорами 20, этап сборки которых может выполняться относительно всех корпусов комплекта, в этот момент шкаф собирается непосредственно в помещении заказчика. Угловые опоры, преимущественно, являются одинаковыми и симметричными, хотя можно различать их в зависимости от конфигураций шкафа 100 и от их функциональных назначений. Каждая опора 20 устанавливается на место посредством зацепления с каждым свободным углом 18 и закрепляется на вертикальном элементе 12 и поперечном элементе 14. Эта простая сборка упрочняет конструкцию шкафа 100.
Опоры 20, вариант осуществления которых проиллюстрирован на фиг.3A, таким образом, содержат основание 22, содержащее средства 24, 25 для закрепления с рамой 12, 14. Основание 22 прикрепляется к двум перпендикулярным поверхностям 26 опоры 20, которые образуют наружную рамную конструкцию, перпендикулярную задней панели 10, высота этой рамной конструкции определяет глубину шкафа. Основание 22 удалено от концов наружных поверхностей 26, причем смещение основания 22 регулируется в соответствии с расстоянием, отделяющим наружную поверхность 14A задней части 10 от второй поверхности 12B секции, которая находится внутри шкафа 100. Опора 20 может быть выполнена из металла, но, преимущественно, изготавливается из формованного пластика, так что конкретные формы могут выполняться при низких затратах и в большом количестве. В частности, пластик типа PA66 обеспечивает хорошее соотношение между плотностью (и, следовательно, экономию в массе) и ударопрочностью, причем известно, что его окраска в целом дополнительно обеспечивает эстетичный внешний вид, который сохраняется в случае царапания или других механических действий. В случае опор, выполненных из непроводящего полимерного материала, наличие металлических усиливающих элементов 25 на уровне соединительного средства 24 является предпочтительным в том, что затягивания винта с метрическим шагом не повреждает опору, что позволяет выполнять несколько раз работы по сборке и разборке. Кроме того, металлические усиливающие элементы могут быть использованы для обеспечения неразрывности электроцепи между различными элементами, закрепленными на опоре, т.е. между опорой, задней панелью, закрывающей панелью и дверью (через шарниры).
Средство 24 для закрепления основания 22 расположено обращенным к крепежным отверстиям 13, 15 второй поверхности 12B вертикального элемента и второй поверхности 14B поперечного элемента. Это средство предназначено для выполнения плотного закрепления с целью оптимизации жесткости соединения на угле 18. В частности, предпочтительно, чтобы основание 22 опоры 20 было прижато, например, с помощью закраины на одной из секций 12, в частности, с помощью выступа 28, проходящего под основанием 22 и действующего, как распорный элемент, и также на другой секции 14. Прижатие поверхности с помощью затягивания, проиллюстрированного на фиг.3B, обеспечивает жесткий контакт, так что возможно, чтобы крепежные отверстия 13, 15 секций 12, 14 допускали некоторый зазор для облегчения совмещений. Крепление, предпочтительно, выполняется посредством соединения винтами, и отверстие 24 опоры 20 расположено в распорном элементе 28. Винт 30 может выполнять сборку опоры 20, например, с металлической гайкой 32, которая может быть частью задней части 10, или не быть. В частности, в предпочтительном варианте осуществления, в котором первая поверхность поперечных элементов 14 является наружной в корпусе шкафа, задняя панель 10 может не подвергаться напряжению вследствие операции соединения винтами. Установка и затягивание облегчаются посредством закрепления гайки 32 на конце выступа 28 на уровне отверстия 15 второй поверхности 14B поперечного элемента 14.
Другие варианты крепления возможны. Независимо от выбранного решения, зацепление поперечных элементов 14 и вертикальных элементов 12 и упрочнение рамы, образованной таким образом, выполняются непосредственно с помощью опор 20. В предпочтительном варианте осуществления четыре операции по соединению винтами являются достаточными для сборки жесткой рамной конструкции, состоящей из задней панели 10, поперечных элементов 14, вертикальных элементов 12 и опор 20 без любого дополнительного этапа по сравнению с известным уровнем техники. Рамная конструкция для установки элементов электрического оборудования содержит прямоугольную заднюю часть 10, окруженную на всех сторонах четырьмя закраинами 16, и на всех ее углах 18 пространство между закраинами 16 заполнено наружными поверхностями 26 опоры 20. Преимущественно, две наружные поверхности 26 каждой опоры 20 закрыты на нижнем конце поверхностью, параллельной основанию 22, форма этой поверхности соответствует вырезанной части задней панели 10. В зависимости от степени заданной герметичности, уплотнение может быть установлено на уровне поверхностей в контакте, без изменения способа сборки.
В некоторых конфигурациях корпуса соединены, например, в шкаф с кожухом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения шкаф 100 может быть соединен с дополнительной частью 100' посредством закрепления рамных конструкций друг с другом. В частности, возможно, чтобы задняя часть 10, 12, 14, как показано на фиг.2B, использовала модифицированную опору 40 для механического соединения расположенной рядом подобной второй задней части 10', 12', 14'. Две задние части закрепляются друг с другом при помощи двух соединительных опор 40, которые устанавливаются подобным образом в угловые опоры 20 и соответствуют, по существу, двум угловым опорам, приваренным рядом. Как показано на фиг.4, соединительная опора 40, преимущественно, выполненная из формованного пластика и симметричной, таким образом, содержит двойное основание 42, содержащее крепежное средство 44, надежно прикрепленное к перпендикулярной поверхности 46, которая образует часть наружной боковой стенки корпуса соединенных шкафов. Основание таким же образом, как и в случае угловой опоры 20, смещено от нижнего конца наружной поверхности 46.
Сборка шкафа и его дополнительной части выполняется посредством зацепления соединительной опоры 40 в зазоре, образующемся в результате размещения рядом двух открытых углов 18, 18'. Таким же образом, как и в случае угловых опор 20 выступ может облегчить вставку и закрепление с помощью винтов, предпочтительно, идентичных винтам, используемым для угловых опор 20 в отверстиях 13, 13', 15, 15' секций. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления для упрочнения всей сборки соединительные опоры 40 содержат устройство 48 для вставки линейки 50, соединяющей их друг с другом, например, посредством зажима или соединения винтами, параллельно вертикальным элементам 12, 12', и с верхней частью опоры 40. Линейка 50, которая может быть выполнена из формованного пластика, соответствует, по существу, верхней части вертикальной стенки шкафа. Линейка 50 может быть модифицирована для образования сплошной или перфорированной стенки в зависимости от требований.
С помощью данного варианта соединение шкафов или дополнительной части корпуса облегчено, включая модификацию уже эксплуатируемого шкафа 100. Кроме того, количество производственных показателей может быть уменьшено, так как различные элементы идентичны независимо от выбранной конфигурации. Кроме того, не нужно резать стенку. В конечном счете, необходимо отметить, что данный вариант может быть применен, если требуется более высокий класс защиты, с помощью вставки между закраинами 16, 16' уплотнения, которое будет сжато посредством простого соединения винтами опор 40.
Сборка корпуса шкафа 100 с или без дополнительной части завершается вставкой боковых панелей 52, перекрывающих зазоры между опорами 20, 40. Панели 52 могут быть прижаты к наружным поверхностям 26, 46 опор посредством приклеивания или соединения винтами. Однако как по эстетическим причинам, так и для облегчения возможной герметичной сборки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наружные поверхности 26, 46 опор 20, 40 видны и образуют часть наружной стенки шкафа 100. Для облегчения установки боковых панелей 52, предпочтительно, увеличить указанные наружные поверхности 26, 46 с помощью крыльев 54, действующих как опора для панелей 52, например, смещаемых толщиной панели по направлению к внутренней части корпуса относительно наружных поверхностей 26, 46, к которым пластиковые или тонколистовые металлические панели 52 могут быть прижаты.
2
1
1
В соответствии с одним вариантом боковые стенки 52 закрепляются на вертикальных элементах 12 и поперечных элементах 14, которые привариваются к задней панели 10. Секции 12, 14 содержат поверхность, перпендикулярную первой и второй поверхностям 12A, 14A, 4 которым панели могут быть прикреплены винтами или приклеены. В частности, отверстия могут быть выполнены на закраине 16, образованной поперечными элементами 14. Подобным образом, основание 12C, образующее с первой и второй поверхностями U-образную секцию, проходит за закраину 16, на которой оно расположено, оставляя крепежные отверстия свободными (фиг.2B). В этом случае можно обеспечить пространство между вертикальным элементом 12C и закраиной 16задней панели 10 для скольжения в данное пространство боковой панели 52V, которая может быть закреплена на опорах 20, 40 (фиг.5A). Подходящая вырезанная форма опоры и стенки 52 могут быть предусмотрены, и, в частности, подходящая опорная поверхность 56 опоры 20, 40 может взаимодействовать с выступом 58 стенки 52V (фиг.5B). Как проиллюстрировано, опоры 20, 40 содержат поверхность 56, по существу, параллельную основанию 22, 42 и смещенную от верхней части наружных поверхностей 26, 46, выполненных с отверстиями для закрепления кромок 58 боковых панелей 52V с помощью винтов. Любой другой вариант сборки боковых панелей 52 может быть предусмотрен.
После этого шкаф 100 готов для оснащения посредством установки элемента электрического оборудования в вертикальные элементы 14 и/или поперечные элементы 12 (не проиллюстрированы). В противоположность этому, оснащение шкафа может быть выполнено перед закрытием стенками 52.
Затем сборка шкафа продолжается посредством покрытия передней части и закрытия. Фактически, если дверь 60 закрывает корпус, в частности прозрачная дверь, обычно располагают одну или более передних панелей 62, параллельных задней панели 10 спереди элементов электрического оборудования, как с целью обеспечения эстетического вида, так и с целью защиты (см. фиг.5C). Обычно передние панели 62 устанавливают, в частности, посредством скрепления винтами, на направляющих элементах 64, которые, например, являются металлическими направляющими элементами, действующими в качестве опоры и соединенными с опорами 20, 40. С этой целью, поверхность 56 для закрепления стенок 52V может быть использована также для прикрепления к ней винтами просверленных направляющих элементов 64 для установки передних панелей 62, преимущественно, в другие отверстия 65, в отличие от стенок 52V. Кроме того, предпочтительно, чтобы стенки 52V содержали закраину, поддерживающую направляющие элементы 64. В частности, выступ 58 для закрепления стенки 52V может проходить полностью вдоль панели 52V. Эта закраина 58, полученная, например, посредством складывания панели 52V, может быть выполнена для этой единственной функции закрепления, если закрепление винтами в опоре 20 не предусмотрено.
В соответствии с проиллюстрированным предпочтительным вариантом осуществления, только два направляющих элемента 64 установлены параллельно вертикальным элементам 12. Преимущественно, направляющие элементы 64 выполнены из сложенного металлического листа оптимизированной конструкции. В частности, как проиллюстрировано на фиг.5B, направляющий элемент 64 содержит часть 66, действующую как составляющий одно целое захват, и крыло 68 для закрытия головок винтов, закрепляющих стенки 52 на опорах 20, 40 для предотвращения разборки корпуса и защиты стопорного болта 70 двери 60, если применяется. Эта конфигурация дополнительно позволяет устанавливать передние панели 62 с поворотом. Посредством удаления крепежных винтов 65 одного направляющего элемента 64 и подходящего поворотного узла другого, узел, образованный направляющими элементами 64 и передними панелями 62, может быть выполнен в виде двери. Использование уплотнений в соответствующих местах (опора 58 и поверхность 56 для закрепления винтами опор) позволяет выполнить сборку более высокого класса герметичности без дополнительных установочных операций.
В соответствии с проиллюстрированным предпочтительным вариантом осуществления, дверь 60 устанавливается, например, для образования передней стенки шкафа. В частности, дверь 60 закрепляется непосредственно на верхней поверхности опор 20, 40 с помощью подходящих средств 72, и ее толщина образует наружную часть корпуса шкафа. Другие варианты могут быть предусмотрены при использовании, например, двери, поворачивающейся на шпиндельном штифте установочного направляющего элемента, расположенного с внутренней стороны боковых стенок 52V.
2
В зависимости от внутреннего отделочного покрытия 62, 64 и перекрытия 60 шкафа 100 его четыре боковые стенки 52 могут быть идентичными или, как видно из приведенного предпочтительного варианта осуществления, две стенки 52V, параллельные вертикальным элементам 12, могут отличаться от стенок 52H, параллельных поперечным элементам 14. В частности, сборка стенок 52H, параллельных поперечным элементам 14, может быть выполнена непосредственно на последних на закраине 16. Стенка 52H может иметь форму простого несогнутого металлического листа. Предпочтительно, чтобы одна из стенок 52, предпочтительно, верхняя стенка 52H, была выполнена, по меньшей мере, частично из пластика и/или выполнена с возможностью прохождения для силовых кабелей элементов оборудования в шкафу 100. В частности, может быть предпочтительным, например, защита передней стороны шкафа и двери 60, образование верхней стенки из двух частей с помощью пластиковой панели 52H', называемой «прокладочной пластиной», более короткой, чем боковая стенка, и металлического дополнительного элемента, который может прикрепляться или приклепываться к ней (не показано).
2
Если шкаф предназначен для расположения в агрессивной среде, требующей более высокий класс защиты типа IP43, необходима дополнительная защита от дождя, и верхняя стенка 52H шкафа может быть модифицирована для переделки последней в водозащитный навес 76. Эта модификация может быть выполнена на последней стадии, т.е., например, когда шкаф 100 уже используется. В частности, пластиковая панель большей ширины, чем корпус с дверью 60, устанавливается на верхние опоры вместо панели 52. В данном варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.5A и 6A, особенно предпочтительно, чтобы навес 76 был закреплен с помощью винтов на закраине 16 (поперечного элемента 14) шкафа. Форма навеса 76 приспособлена для своей функции, в частности, как проиллюстрировано, навес содержит верхнюю поверхность, наклоненную по направлению к задней стороне, и вырезанную часть 78, чтобы капли воды стекали перед тем, как они упадут на его нижнюю поверхность. Рекомендуется образование задней закраины 80, защищающей поверхность задней панели 10, 14, обращенной к стене, предпочтительно, расположенной на расстоянии от этой панели. Преимущественно, навес 76 соединяется с верхней закрывающей пластиной шкафа 100, которая удерживает его в положении спереди и обеспечивает прижим двери 60 к нему с помощью стрельчатой формы в приведенном варианте осуществления.
То же самое решению по установке навеса может быть принято независимо от требуемой степени герметичности, включая соединения шкафов. Предпочтительно, в отличие от закрывающих стенок 52V, чтобы навес 76 был закреплен над наружными поверхностями 26 угловых опор 20, а не на удлиненной части последних, для предотвращения любого просачивания, но также возможны другие средства уплотнения.
В дополнение к простой установке навеса 76 в соответствии с настоящим изобретением рекомендованное решение дает возможность рационально использовать материалы, так как навесы 76 можно отрезать по длине, соответствующей размерам шкафа 100 данного ассортимента. В самом деле, в случае соединения корпусов навес 76, 76' в соответствии с настоящим изобретением может устанавливаться на каждый из элементов 100, 100' соединения, и соответствующая механическая обработка паза 86 с увеличивающейся глубиной наружной стенки 46 соединительной опоры 40 дает возможность удалять воду, направляя ее к задней части шкафа (фиг.6B).
Собранный шкаф 100 в соответствии с настоящим изобретением может быть расположен в положении стоя на основании, в частности, в случае шкафов с большой высотой (электрошкафы). Затем обычно присоединяют ножки, которые надежно прикрепляют к нижним поперечным элементам, стенкам и/или опорам. В предпочтительном варианте осуществления шкаф 100 подвешивается на стену. Вследствие конструкции корпуса и, в частности, наличия поперечных элементов 14, одна их поверхность 14A является наружной в корпусе, подвесная система посредством взаимодействия двух направляющих элементов является предпочтительной. В частности, верхний поперечный элемент 14 предназначен в качестве опорного направляющего элемента и содержит третью поверхность 14C, параллельную первой поверхности 14A и смещенную по направлению к наружной стороне задней части. Третья поверхность 14C образует карниз для подвешивания с задней панелью 10. Опорный направляющий элемент, образованный таким образом, может устанавливаться на средство подходящей формы, подвешенное на стену. Преимущественно, распорное средство 88 расположено для обеспечения расстояния между задней панелью 10 и третьей поверхностью 14C. Распорное средство, предпочтительно, является типом, включающим в себя местную вырезанную часть первой поверхности 14A и не подразумевает какую-либо модификацию отделочных тонколистовых металлических частей 52 шкафа 100.
Таким образом, шкаф вешают на стену интуитивно. Верхняя часть 14 шкафа просто устанавливается на соответствующее средство 90, установка которого на стену облегчена тем, что это выполняется без наличия шкафа. Кроме того, регулировка уровня является легкой, так как средство, прибитое гвоздями или приклеенное к стене, может содержать продольный направляющий элемент 90, например, с длиной, близкой к длине поперечного элемента 14, что облегчает установку. Также можно сделать направляющий элемент 90 более длинным для подвешивания несколько шкафов 100, 100' на него, и эти шкафы можно соединять друг с другом в соответствии с настоящим изобретением. Затем можно выполнять закрепление шкафа 100 на стене, в частности, посредством сверления и закрепления в отверстии рамной конструкции 10, 12, 14, 20, предпочтительно, в центральном отверстии 15 нижнего поперечного элемента 14. Подобное распорное средство 88 может быть установлено на нижнем поперечном элементе для обеспечения зазора, отделяющего шкаф от стены.
Конструкция шкафа в соответствии с настоящим изобретением, таким образом, дает возможность изготавливать шкафы в виде комплекта, который может быть оптимизирован, в частности, с уменьшенным количеством элементов и/или установочных работ без уменьшения прочности готового изделия и без изготовления более сложных форм элементов.
Металлический лист задней панели 10 и секций 12, 14 может быть тонким, и сварные швы ограничиваются достаточной поверхностью вертикальных элементов 12 и поперечных элементов 14, так что стоимость не увеличивается.
Формы вертикальных элементов 12, поперечных элементов 14 и задней панели 10 могут быть оптимизированы, например, посредством отрезания части в процессе обработки, так что промышленные инвестиции не требуются.
Можно использовать идентичные секции 12, 14 несмотря на обычные размеры шкафа 100 и отрезать до подходящей длины, т.е. в диапазоне от 300 до 1850 мм для вертикальных элементов 12 и от 100 до 600 мм для поперечных элементов 14. Это преимущество также действительно для защитных навесов 76. Сборку вертикальных элементов 12 и поперечных элементов 14 можно выполнять только на задней панели 10, что увеличивает производственные допуски и уменьшает затраты.
Сборку вертикальных элементов 12 и поперечных элементов 14 посредством сварки (или иным способом) можно выполнять перед доставкой, не вызывая проблем, связанных с громоздкостью, для транспорта, так что сборка пользователем включает в себя только этапы, которые не требуют специальных инструментов.
Количество элементов сборки заказчиком ограничивается, в частности, только четырьмя операциями по закреплению винтами опор 20 для обеспечения жесткой задней части. Сборка в соответствии с настоящим изобретением фактически содержит поперечные элементы 14 и вертикальные элементы 12, установленные непосредственно на заднюю панель 10, и заказчик только устанавливает опоры 20 точно так же, как в известном уровне техники.
Сборка корпуса является легкой и эргономической с использованием простых операций по закреплению винтами и зацеплений, для принудительного направления.
Дополнительные части 100' шкафа собираются тем же способом, как «традиционные» узлы корпуса.
Навес 76, защищающий от суровых погодных условий, можно устанавливать с возможностью поворота, не работая на верхней части шкафа, посредством простой замены стенки 52H.
Сборка навеса 76 идентична сборке прокладочных пластинчатых стенок 52H и обеспечивает высокую прочность корпуса и заднюю защиту 80.
Сборка корпуса является подобной, независимо от степени водонепроницаемой защиты, или посредством соединения шкафов, и/или защиты с помощью навеса 76.
Установка шкафа 100 на стену выполняется легче посредством зацепления верхней части 14 с направляющим элементом 90, установленным независимо, с последующим закреплением винтами уже повешенного шкафа 100 с целью устранения любого зазора.
Регулировка уровня шкафа 100 обеспечивается геометрией подвесного направляющего элемента и предварительной установкой на заводе, а также посредством подвешивания простого направляющего элемента 90 на вертикальную стену.
Подходящие формы 88 подвесного поперечного элемента 14 дают возможность обеспечивать расстояние между стеной и шкафом, так что дефекты опоры не сказываются на геометрии корпуса.
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на шкаф определенной конфигурации, оно не ограничивается этим. В частности, модификации каждого из элементов корпуса в соответствии с настоящим изобретением могут быть разобраны, и могут быть выполнены другие комбинации.