СТЕНОВАЯ ЛАМЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ
WALL LAMELLAR PANEL

Изобретение относится к области каркасного и щитового малоэтажного строительства и может быть использовано для возведения ограждающих и несущих стеновых конструкций зданий и сооружений.
Известны, например, стеновая конструкция, элементы стены, соединительная конструкция, клееный брус, облицованная панель, сборный элемент, строительный элемент, брус и стена по патентам, заявкам и свидетельства на изобретения и полезные модели RU 2144113, RU 2178483, RU 40348, RU 62947, RU 2011101544, RU 28878, US 5155958, WO 2008125737, RU 2011147684, RU 2358073, в которых предложено использовать принцип соединения соседних строительных деталей, элементов, частей и узлов с помощью шипов или выступов, входящих в соответствующие пазы или вырезы. В то же время такой принцип известен из уровня строительной техники уже очень давно и в инженерных решениях изобретательского уровня обычно дополняется рядом других и более конкретных признаков новизны.
Известен наружный стеновой блок (EXTERNAL WALL UNIT) по патенту на международную заявку на изобретение WO 2008/125737 (E04F 13/14, патентообл.: Лаутсо Петтен, Лемпинен Джонни, Смоландер Джо-Пекка и Валтери Джо, опубл.: 23.10.2008), состоящий из однотипных по устройству и размерам стеновых панелей и стеклоблоков, нижние части которых снабжены S-образными соединительными элементами, а верхние - П-образными соединительными элементами, а также промежуточными продольными брусками.
Такие блоки характеризуются достаточно высокой надежностью соединительных узлов, однако отличается сложностью и громоздкостью комплектующих элементов, а также трудоемкостью их изготовления и монтажа.
Известна облицовочная панель по патенту на изобретение RU 2358073 (E04F 15/02, патентообл.: Кайндаль Флоринг ГМБХ,. опубл.: 09.11.2005), содержащая корпусную ламель со стыковочными гранями и накладные соединительные элементы. При этом, однако, контактное соединение соседних панелей между собой является весьма сложным как в конструктивном исполнении, так и в отношении технологии монтажной сборки. Так, например, форма самих пазов и входящих в них шипов отличается многокомпонентностью фигурного очертания. При этом профиль поверхностей стыковочного узла «шип в паз» содержит с каждой стороны по 13 плотно соприкасающихся между собой участков. Кроме того, сама технология соединения обеих сторон стыковочного узла состоит из нескольких последовательных операций. Сначала в соединяемых конструкциях пропиливаются вырезы в форме прямоугольных параллелепипедов и изготавливаются полностью идентичные им прямоугольные параллелепипедные бруски. Затем в этих брусках формируются многофигурные и повторяющие друг друга по форме стыковочные поверхности шипа и паза. И, наконец, шипы каждой соединяемой конструкции, вводят в пазы соседней конструкции, производя плотное соединение стыкуемых поверхностей и склеивают. В результате такая панель характеризуется как вычурной сложностью соединительных узлов и их деталей, так и трудоемкостью и неэкологичностью процессов их изготовления и сборки. Кроме того, известная панель не отличается ни уровнем ее индустриальности и универсальности, ни малоотходностью, ни эстетичностью.
Задачей изобретения является повышение степени индустриальности и универсальности, обеспечение прочности и надежности конструкции, малоотходности и экономичности ее изготовления, а также эстетичности внешнего вида.
Такой технический результат достигается тем, что стыковочные грани выполняются с прямым, косым, округленным или комбинированным очертанием, а накладные соединительные элементы устраиваются в виде прямоугольных брусков, которые располагаются с тыльной стороны панели в ее верхней и нижней частях и оснащаются металлическими прижимами загзагообразной формы с одним или двумя боковыми выступами. Можно использовать также брусковые Г-образные шипы и пазы, которые следует располагать с тыльной стороны панели в ее верхней и нижней частях. Кроме того, угол наклона стыковочных граней к вертикали можно выбирать в интервале от 45° до 75°, а прямоугольные бруски и брусковые Г-образные накладные соединительные элементы изготавливать сплошными по всей длине панели либо снабжать промежуточными прямоугольными вырезами.
Особенности конструктивного исполнения описываемого технического решения, предлагаемого в двух модификациях, иллюстрируются фиг. 1-5. При этом на фиг. 1 показаны поперечные разрезы обоих вариантов конструкции панели, причем первая ее модификация представлена на фрагменте «а», а разновидности второй модификации - фрагментах «б», «в», «г» и «д». Общий вид заявляемой панели в обеих ее модификациях приведен на фиг. 2 и 3, а на фиг. 4 показано устройство стыковочных граней, наклон которых к вертикали выбирается из интервала от 45° до 75°. В соответствии с перечисленными чертежами (фиг. 1-5) в состав обеих модификаций предлагаемой панели входят ее промежуточные ламельные полотна (3) и примыкающие справа и(или) слева, сверху и(или) снизу ламели (1), соединяемые, например, с использованием прямых стыковочных граней (2), косых стыковочных граней (8), комбинированных стыковочных граней (8, 2), либо округленных стыковочных граней (9), а также накладных прямоугольных брусков (4), усиливаемых металлическими прижимами (5) зигзагообразной формы, имеющих соответственно один (5) или два (5') боковых выступа (см. фрагмент стыковочного узла «Б» на фиг. 5 и позиции (5) и (5') там же и на фрагменте «а» фиг. 1). В состав второй модификации вместо наименований (4), (5) и (5') можно включать накладные соединительные элементы (6), состоящие из шипов (7) прямоугольной формы, входящих в пазы (7') такой же формы таких же элементов (6) соседних панелей. Кроме того, как накладные прямоугольные бруски (4), так и накладные соединительные элементы (6), имеющие Г-образное очертание, можно использовать и в виде сплошных продольных накладных деталей, а именно брусков (4) и элементов (6) и (или) в виде продольных накладных деталей, снабженных поперечными промежуточными вырезами (10) прямоугольной формы. При этом вырезы (10) могут быть расположены с тыльной стороны каждой панели (1, 3) только в верхней, либо только в нижней ее части, или и в верхней, и в нижней частях.
Фиг. 4 раскрывается устройство косых, округленных и комбинированных стыковочных граней (8, 9, 2+8) панелей (1, 3) с помощью стыковочного узла «А», на котором показано направление и величина наклона этих граней к вертикали, границы оптимального интервала которого выбраны согласно экспериментальным исследованиям в пределах от угла α до угла β и от угла β до угла γ, где α=45°, β=60°, γ=75°, то есть в интервале углов от 45° до 75°. При этом установленный в принятом варианте панели интервал должен соответствовать как возможностям упрощения и облегчения процесса изготовления стыковочных скосов, так и процесса сборочно-монтажных операций, а также обеспечивать эстетическое совершенство внешнего вида, то есть экстерьера всей стеновой конструкции.
Контрольные испытания обеих модификаций заявляемой панели на этапах ее изготовления, монтажа и эксплуатации, представленных отдельно выделенными контрольными образцами, в которых учтено конструктивное исполнение собираемых из таких панелей стен и всего здания в целом на моделях в экспериментальной лаборатории и в натурных условиях на всех этапах проектирования, строительства и двухлетней эксплуатации четырех одноэтажных зданий, возведенных на территории Омской области, показали очевидные существенные преимущества таких модификаций перед всеми известными к настоящему времени аналогами. При этом заявляемая панель получила положительные оценки также и в отношении заложенных в ее конструкцию показателей, касающихся требований по уровням индустриальности и универсальности, прочности и надежности, экономичности и эстетичности.