РОТАЦИОННАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ

Ротационная хлебонекарная нечь
Полезная модель относится к хлебопекарной отрасли пищевой промышленности, а именно к конструкции ротационных хлебопекарных печей и может быть использована для выработки широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий.
Известна хлебопекарная печь (патент ФРГ № 3928172, МКИ А 21 В 1/26, 1/44, заявл. - 25.08.1989, публ. - 20.09.1990, содержащая пекарную камеру и вращающийся вокруг своей оси стеллаж. Стеллаж устанавливается на поворотной платформе на днище пекарной камеры. Днище снабжено высоким буртиком, окружающим отверстие для вала платформы и прикрытым колпаком. Вращательное движение передаётся на вал платформы через передаточный механизм от привода, размещённого вне пекарной камеры.
Печь имеет следующие недостатки. Из-за свободного размещения на поворотной платформе стеллажа возможны нежелательные перемещения последнего во время вращения и остановки платформы. Расположение передаточного механизма в горячей и влажной атмосфере пекарной камеры ведёт к его преждевременному износу. Значительный перепад по высоте между полом помещения и платформой, обусловленный размещением между ними механизма передачи, требует значительных усилий при установке стеллажа на платформу.
Вышеуказанные недостатки частично устранены в другой известной хлебопекарной печи (свидетельство РФ на полезную модель № 7279, МПК А 21 В 1/22, заявл. - 10.09.1997, публ. - 16.08.1998),
МПК А 21 в 1/44
являющейся наиболее близким аналогом заявляемого устройства. Печь содержит пекарную камеру, привод, передачу вращения, вращающуюся платформу и стеллажную тележку, устанавливаемую на платформе. Платформа расположена над днищем пекарной камеры и связана с приводом через передачу вращения и раму, жёстко соединённую с платформой с возможностью совместного вращения. Привод и передача вращения размещены в верхней части печи за пределами пекарной камеры.
Недостатком ближайщего аналога является недостаточная надёжность печи при максимальной загрузке стеллажа из-за несоверщенства опоры платформы и системы фиксации стеллажной тележки.
Задачей заявляемого технического решения является повышение надёжности ротационной хлебопекарной печи для её работы в режиме максимальной загрузки.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что в хлебопекарной печи, содержащей пекарную камеру, расположенную над её днищем на опорном механизме вращаюшуюся платформу, связанную через раму и передачу вращения с приводом, и устанавливаемый на платформе стеллаж, опорный механизм состоит из вертикальной опоры, закреплённой на днище пекарной камеры, надетых на опору упорного и радиальных подшипников, размещённых внутри соединённого с платформой подшипникового корпуса. Па платформе печи помещён ограничитель, на нижней поверхности днища стеллажа - направляющая, охватывающая подшипниковый корпус и ограничитель, а на раме расположен поворотный запор, выполненный с возможностью фиксации стеллажа на платформе.
Кроме того, предлагаются два варианта усовершенствования ротационной хлебопекарной печи. Первый вариант характеризуется наряду с вышеназванными признаками тем, что упорный подшипник размещён в кольце с буртиком по внешнему диаметру, причём буртик кольца входит в концентрическую канавку на подшипниковом корпусе, образуя лабиринтное уплотнение, а второй вариант - тем, что в подшипниковом корпусе имеются каналы для смазки.
Заявляемое техническое решение поясняется с помощью чертежей, где на фиг. 1 изображена ротационная хлебопекарная печь в продольном разрезе, на фиг. 2 - опорный механизм в продольном сечении (А-А на фиг. 1), на фиг. 3 - поперечное сечение (Б-Б на фиг. 1), иа фиг. 4 - поворотный запор на раме (вид В на фиг. 1).
Ротационная хлебопекарная печь содержит пекарную камеру 1, привод 2, передачу вращения 3 и платформу 4, расположенную над днищем пекарной камеры и связанную с передачей вращения через раму 5. На платформе установлен стеллаж 6. Платформа связана с днищем камеры посредством опорного механизма 7.
Опорный механизм включает в себя: вертикальную опору 8, жёстко закреплённую на днище пекарной камеры, подшипниковый корпус 9, жёстко соединённый с платформой, упорный подшипник 10 и радиальные подшипники 11, надетые на опору.
Упорный подшипник размещён в кольце 12 с буртиком по внешнему диаметру, при этом буртик кольца входит в концентрическую канавку на подшипниковом корпусе, образуя лабиринтное уплотнение 13.
На нижней поверхности днища стеллажа расположена направляющая 15, а на платформе - ограничитель 16. Направляющая состоит из тупиковой зоны 17 и входной зоны 18, расширяющейся в направлении входа. На раме находится поворотный запор 19.
Ротационная хлебопекарная печь работает следующим образом. Стеллаж 6 с уложенными на нём противнями или формами с тестовыми заготовками устанавливают на платформу 4 в пекарной камере 1, предварительно нагретой до заданной температуры выпечки. При этом направляющая 15 на нижней поверхности стеллажа охватывает подшипниковый корпус 9 и ограничитель 16. Новоротный запор 19 на раме 5 приводят в положение, при котором он захватывает каркас стеллажа; при этом стенки входной зоны 18 направляющей прижимаются к ограничителю 16, а стенки тупиковой зоны 17 направляющей - к подшипниковому корпусу 9. Таким образом стеллаж надёжно фиксируется на платформе.
Носле установки стеллажа и закрывания пекарной камеры включают режим выпечки. Нри этом включается привод 2, через передачу вращения 3 и раму 5 вращение передаётся платформе и установленному на ней стеллажу. Нлатформа опирается на днище пекарной камеры через опорный механизм 7, обеспечивающий устойчивость, плавное вращение и центрирование платформы.
Упорный подщипник 10 воспринимает вертикальную нагрузку от подшипникового корпуса 9, вращающегося вокруг опоры 8. Радиальные подшипники 11 центрируют подшипниковый корпус относительно опоры.
Размещение упорного подшипника в кольце 12 с буртиком по внешнему диаметру и лабиринтное уплотнение 13 препятствуют вытеканию из опорного механизма смазки в процессе эксплуатации печи, что повышает износоустойчивость опорного механизма и, как следствие, общую надёжность печи.
Продолжительность и температурно-влажностный режим выпечки задаются в зависимости от вида продукции. По окончании выпечки привод отключается. После остановки платформы открывают пекарную камеру. Открывают поворотный запор, высвобождая при этом стеллаж. Затем стеллаж извлекают из пекарной камеры.
Каналы для смазки 14 в подшипниковом корпусе 9 позволяют производить смазку враш;аюш;ихся частей опорного механизма без его демонтажа.