КАБЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МНОГОЖИЛЬНЫЙ

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к кабелям электрическим многожильным с пластмассовой изоляцией и оболочкой, предназначенным для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках, а также для неподвижного соединения к электрическим приборам, аппаратам, сборкам зажимов, электрических распределительных устройств при номинальном напряжении 0,66 и 1 кВ частотой 50 Гц.
Известен кабель силовой и контрольный, содержащий алюминиевые или медные жилы с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката марки И50-14 и наложенной поверх оболочкой из поливинилхлоридного пластиката марки O-55 (свидетельство на полезную модель РФ 53491, 2005).
Кабель позиционирован как изделие для районов с холодным климатом. Для повышения холодостойкости в нем использован специальный дорогостоящий материал для изготовления оболочки, что приводит к значительному удорожанию кабеля в целом. Поэтому использование его в регионах с иными климатическими условиями экономически неоправданно. Кроме того, он обладает низкой стойкостью к воздействию дизельного топлива.
Известен кабель электрический, содержащий не менее двух алюминиевых или медных токопроводящих жил с пластмассовой изоляцией в пластмассовой оболочке, при этом изоляция выполнена из поливинилхлоридного пластиката марки И40-13А, а оболочка из поливинилхлоридного пластиката марки O-40 или O-50. Изолированные жилы уложены параллельно или скручены в сердечник (Кабели силовые с пластмассовой изоляцией ГОСТ 16442-80).
Данное техническое решения является наиболее близким к предлагаемому из числа известных по совокупности признаков.
Однако известный кабель имеет недостаточно высокую стойкость к тепловому старению, воздействию дизельного топлива и относится к категории умеренно холодостойких.
Поставленная задача состояла в разработке электрического кабеля с высокой стойкостью к тепловому старению, воздействию дизельного топлива, в расширении температурного диапазона эксплуатации кабеля, а также в расширении арсенала технических средств, а именно материалов для изоляции и оболочки кабеля.
Технический результат достигается тем, что в кабеле электрическом, содержащем не менее двух медных или алюминиевых токопроводящих жил с пластмассовой изоляцией, уложенных параллельно или скрученных в сердечник, в пластмассовой оболочке, в качестве материала изоляции использован поливинилхлоридный пластикат марки И50-13 или И50-14, а в качестве материала оболочки поливинилхлоридный пластикат марки O-50 ВД.
Токопроводящие жилы, могут быть выполнены однопроволочными и многопроволочными.
Поверх скрученных изолированных жил может быть наложена с перекрытием лента из полиэтилентерефталатной пленки.
Между изолированными токопроводящими жилами может быть предусмотрено заполнение, выполненное из полимерного материала, либо из нитей или жгутов из водоблокирующего материала.
Кабель может дополнительно содержать нулевую жилу и/или жилу заземления.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображен электрический кабель в разрезе.
Кабель содержит токопроводящие жилы 1, изоляцию 2, оболочку 3, ленту из полиэтилентерефталатной пленки 4, заполнение 5, нулевую жилу 6, жилу заземления 7.
Ниже приводятся сведения, подтверждающие осуществление полезной модели.
Все материалы, используемые при изготовлении кабеля, являются известными и соответствуют нормативной документации на них.
Проволока медная круглая - ТУ 16-705.492-2005, проволока алюминиевая круглая - ТУ16.К71-088-90, поливинилхлоридный пластикат марок И50-13 и И50-14 ГОСТ 5960-72, поливинилхлоридный пластикат марки O-50 ВД ТУ 2246-482-05761784-2005.
Кабель изготавливают по традиционной технологии для этого типа кабелей, и использование новых материалов изоляции и оболочки не вносит каких-либо принципиальных изменений в технологический цикл, который сводится к следующему.
На токопроводящие жилы 1 на экструзионной линии накладывают изоляцию 2. Скрутку изолированных жил осуществляют с заполнением 5 на машине общей скрутки. Оболочку 3 накладывают на экструзионной линии. Лента из полиэтилентерефталатной пленки 4 накладывается на экструзионной линии перед наложением наружной оболочки.
Испытания, проводимые по методике OOP-550-2005 при температуре 100°С в течение 24 час. показывают более высокие показатели после воздействия дизельного топлива у материала оболочки предлагаемого кабеля по сравнению с известным (изменение прочности при разрыве не более 30%, изменение относительного удлинения не более 50%). У известного кабеля у материала оболочки O-50 изменение прочности при разрыве составляет 50%, относительного удлинения 60%. Сохранение относительного удлинения при разрыве после старения при 100°С в течение 7 суток составляет не менее 90%. У известного кабеля значение этого показателя составляет только 80%.
Испытания проводимые по ГОСТ 20.57.406 (метод 204-1) показывают, что предлагаемый кабель является стойким к воздействию температуры окружающей среды до минус 60°С включительно (известный кабель до минус 50°С).
Таким образом, технический результат заключается в расширении диапазона температур от плюс 50°С до минус 60°С, при которых допустима эксплуатация кабеля, возможность эксплуатации его в среде паров дизельного топлива, повышение ресурса работы за счет большей устойчивости кабеля при его эксплуатации.