ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
HYDRO HAMMER FOR SHEET-METAL FORMING

Пресс-молот для листовой штамповки относится к области обработки давлением и может быть использован при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки.
Известен пресс-молот для листовой штамповки, содержащий цилиндр с жидкостью и плунжером, направляющие трубы, стол, платформу с цилиндрическими полостями, заполненными жидкостью, в которых установлены плунжеры с опорой нижней плоскостью на стол (RU 2003114117 A, 20.01.2005, B21J 7/00, 1 л.) /1/.
Недостатками известного пресс-молота для листовой штамповки являются:
- поломки и быстрый износ штампа, что снижает точность изготовления деталей;
- высокий уровень шума и повышенная вибрация пресс-молота и помещений цеха;
- высокая стоимость штамповки в обычных штампах пуансон-матрица.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение точности изготовления деталей, увеличение срока службы стальных штампов, снижение вибрации и шума и стоимости штампованных деталей.
Для решения поставленной задачи пресс-молот для листовой штамповки, содержащий цилиндр с жидкостью и плунжером, направляющие трубы, стол, платформу с цилиндрическими полостями, заполненными жидкостью, в которых установлены плунжеры с опорой нижней плоскостью на стол, падающий груз, снабжен пуансоном, падающий груз выполнен в виде верхней платформы с установленной на ней емкостью с вентилем, заполненной жидкостью, кронштейнов, приваренных с нижней стороны верхней платформы и соединенных посредством стержней с плунжерами, нижней платформы с заполненными жидкостью цилиндрическими полостями, упругого элемента и матрицы двустороннего действия с полостью, при этом плунжеры в цилиндрических полостях платформы установлены с опорой верхней плоскостью на жидкость, которой указанные цилиндрические полости заполнены на высоту 0,1-1000 мм, и пуансон, а плунжеры падающего груза связаны с нижней платформой с возможностью создания при перемещении падающего груза вниз давления жидкости в цилиндрических полостях нижней платформы вдавливания упругого элемента и деформируемого листа, установленного на верхней поверхности матрицы двустороннего действия, в полость последней и штамповки упомянутой матрицей деформируемого листа, установленного на верхней поверхности пуансона.
Изобретения поясняются чертежом, на котором представлен пресс-молот для листовой штамповки.
Пресс-молот для листовой штамповки снабжен пуансоном 1, падающий груз выполнен в виде верхней платформы 2 с установленной на ней емкостью 3 с вентилем 4, заполненной жидкостью, кронштейнов 5, приваренных с нижней стороны верхней платформы 2 и соединенных посредством стержней 6 с плунжерами 7, нижней платформы 8 с заполненными жидкостью цилиндрическими полостями 9, упругого элемента 10 и матрицы 11 двустороннего действия с полостью, при этом плунжеры 12 в цилиндрических полостях 13 платформы 14 установлены с опорой верхней плоскостью на жидкость, которой указанные цилиндрические полости заполнены на высоту 0,1-1000 мм, и пуансон 1, а плунжеры 7 падающего груза связаны с нижней платформой с возможностью создания при перемещении падающего груза вниз давления жидкости в цилиндрических полостях нижней платформы 8 вдавливания упругого элемента 10 и деформируемого листа 15, установленного на верхней поверхности матрицы двустороннего действия, в полость последней и штамповки упомянутой матрицей деформируемого листа 16, установленного на верхней поверхности пуансона 1.
Пресс-молот для листовой штамповки работает следующим образом.
Перед началом работы пресс-молота открывается вентиль 4 (см. чертеж). Из емкости 3 жидкость через вентиль 4, рукав, штуцер с шаровым обратным клапаном, подводящий 19 канал подается самотеком в цилиндрические полости 9 нижней 8 платформы падающего груза (рукав, штуцер, шаровый обратный клапан не показаны). Давление в полостях цилиндров атмосферное. Подводящий 19 и отводящий 21 каналы соединены в замкнутую систему с указанным рукавом и емкостью 3.
В полости 13 цилиндров платформы 14 жидкость подается под давлением 0,1-0,5 МПа насосом или от водопроводной сети по рукаву, штуцеру с шаровым обратным клапаном, подводящему каналу 18 (рукав, штуцер, шаровый обратный клапан не показаны). Просочившаяся жидкость через кинематические зазоры между стенками цилиндров и плунжерами отводится через отводящий 20 канал в бак маслостанции, а вода - в канализационные трубы (бак маслостанции не показан).
Емкость 3 с жидкостью, верхняя 2 и нижняя 8 платформы, плунжеры 7 и матрица 11 двустороннего действия перемещаются вниз, последняя входит в контакт с деформируемым листом 16, установленным на верхней поверхности пуансона 1.
Под действием сил тяжести и сил инерции элементов падающего груза деформируемый лист 16 и пуансон 1 вдавливаются в полость матрицы 16 с нижней ее стороны, а с верхней ее стороны - платформа 2 падающего груза и плунжеры 7 нижней платформы 8 падающего груза, перемещаясь вниз, создают высокое давление жидкости в полостях9 цилиндров указанной платформы, вдавливая при этом упругий элемент 10 и деформируемый лист 15 в полость матрицы 11. В этот момент шаровые обратные клапана закрывают подводящие 18, 19 каналы платформ 8, 14.
В этом пресс-молоте при штамповке листа, установленного на пуансоне, используется кинетическая энергия всех элементов падающего груза, а при установке деформируемого листа на верхней поверхности матрицы используется кинетическая энергия только верхней платформы и плунжеров.
Использование жидкости в платформах пресс-молота для листовой штамповки позволяет увеличить длительность ударного импульса сжатия в несколько раз, снизить его максимальную амплитуду, а следовательно, получить изделие с высоким качеством, снизить уровень вибрации и шума.