СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД И ОТВАЛЬНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ШЛАКОВ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ

Способ переработки окисленных никелевых руд и отвальных никелевых шлаков химико-термической обработкой, включающий дробление отвального никелевого шлака в шаровой мельнице и просеивание через сито с размером ячейки 1 мм, последующее смешение шлака в количестве 80-90% масс., с 10-20% масс., стальной стружки и 2-5% масс., хлористого аммония, упаковку смеси в контейнер, нагрев контейнера со смесью до 1050-1100°С, выдержку при этой температуре в течение 4-6 часов и последующее охлаждение, отличающийся тем, что после дробления окисленной никелевой руды или отвального никелевого шлака в шаровой мельнице и просеиванием через сито с размером ячейки 1 мм, руду или шлак в количестве 85% масс., смешивают с хлоридом натрия в количестве 10% масс. и коксиком в количестве 5% масс., полученную смесь помещают в трубчатую нагревательную печь и нагревают до температуры 950°С с последующей выдержкой в течение 0,5-1,0 часа, а после охлаждения полученную смесь подвергают магнитной сепарации, отделяя для дальнейшей работы магнитную составляющую, магнитную составляющую смеси смешивают со стружкой, полученной от распиловки заготовок из низкоуглеродистых марок сталей на ленточнопильном станке в количествах 80-90% масс., магнитной фракции и 10-20% масс., стружки, сверх 100% добавляют 5% хлорида натрия, нагревают полученную смесь в трубчатой печи до температуры 1000-1100°С и выдерживают в течение 4-6 часов, по истечению заданного времени выдержки и охлаждения отделяют стружку от остатков отвального шлака или руды магнитной сепарацией, а затем стружку после предварительного брикетирования расплавляют в электродуговой печи, и разливают полученный металл в слитки.