СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ПЛАВЛЕНИЕМ ПОРОШКА, ЧАСТИЦЫ КОТОРОГО ДОСТИГАЮТ ЖИДКОЙ ВАННЫ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ

1. Способ изготовления детали, включающий в себя этапы, на которых:
a) берут материал в виде частиц (60) порошка, образующих порошкообразную струю (94);
F
b) нагревают первое количество порошка до температуры выше температуры T его плавления посредством высокоэнергетического пучка (95), и формируют на поверхности опоры (80) первую ванну, содержащую расплавленный порошок и участок опоры (80);
F
c) нагревают второе количество порошка до температуры выше температуры T его плавления посредством высокоэнергетического пучка (95), и формируют на поверхности опоры (80) вторую ванну, содержащую расплавленный порошок и участок опоры (80) и расположенную ниже по ходу относительно первой ванны;
d) повторяют этап с) до тех пор, пока на опоре (80) не будет сформирован первый слой (10) детали;
F
e) нагревают n-е количество порошка до температуры выше температуры T его плавления посредством высокоэнергетического пучка (95) и формируют n-ю ванну, частично содержащую расплавленный порошок и расположенную поверх участка первого слоя (10);
F
f) нагревают (n+1)-е количество порошка до температуры выше температуры T его плавления посредством высокоэнергетического пучка (95), и формируют (n+1)-ю ванну, частично содержащую расплавленный порошок и расположенную ниже по ходу относительно n-й ванны и над участком первого слоя (10);
g) повторяют этап f) для формирования второго слоя (20) детали поверх первого слоя (10); и
h) повторяют этапы е) - g) для каждого слоя, расположенного выше сформированного ранее слоя, до получения детали, по существу, конечной формы,
отличающийся тем, что струя (94) порошка и высокоэнергетический пучок (95) по существу коаксиальны, при этом частицы (60) порошка достигают каждой ванны при температуре, которая меньше температуры ванны.
L
P
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фокальная точка F высокоэнергетического пучка (95) расположена выше рабочей плоскости Р или в указанной плоскости, а фокальная точка F струи (94) порошка расположена ниже рабочей плоскости Р так, что частицы порошка в любой момент времени не пересекают высокоэнергетический пучок (95) на расстоянии между выходом из форсунки (190) и рабочей плоскостью Р, при этом рабочая плоскость Р определяется как плоскость, включающая в себя поверхность, на которой формируют указанные слои.
L
P
P
L
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для получения фокальной точки F высокоэнергетического пучка (95) и фокальной точки F струи (94) порошка в соответствии с п. 2 увеличивают расстояние Defoc расфокусирования струи порошка (94) и/или уменьшают полуугол β расхождения лазерного луча (95) относительно перпендикуляра к рабочей плоскости Р, или уменьшают расстояние Defoc расфокусирования высокоэнергетического лазерного луча (95).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что распределение частиц 60 порошка по размеру является узким.
арр
арр
ZR
app
арр
арр
ZR
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что каждая ванна имеет форму, определяемую следующими параметрами: θ<90°, Н/е<1, и H/H≥0,6, где θ - угол между верхней поверхностью ванны и рабочей плоскостью Р, Н - предполагаемая высота полоски, е - ширина полоски и H - высота зоны переплавления.
app
app
ZR
app
арр
арр
Zr
app
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что параметры θ, H/e и H/H находятся в следующих соотношениях: 15°≤θ≤60°, 0,04≤Н/е≤0,75 и 1≤H/H≤6.