УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНА ИЗ МОЕЧНЫХ ВАНН

Полезная модель «Устройство для удаления парафина из моечных ванн» (в дальнейшем устройство) относится к специализированному оборудованию нефтегазовой отрасли и может быть использована в технологической установке для промывки насосно-компрессорных труб (НКТ) в ремонтных цехах.
После прохождения НКТ через установку мойки, моющий раствор с вымытым из труб парафином поступает в насосный блок для очистки его от парафина и дальнейшего использования в установках мойки НКТ. Парафин всплывает на поверхность моечной ванны и застывает, мешая работе насосного блока. Толщина всплываемого парафина в моечной ванне достигает 80-100 мм. Моечная ванна по технологическому процессу не имеет крышки, в результате чего находящиеся в растворе углеводороды и химреагенты испаряются и загазовывают помещение насосного блока. Застывший парафин лопатами вручную удаляли из моечной ванны.
Существует нефтесборочный агрегат «Викома Комара Стар» для очистки поверхности в прибрежных водах (сбора тяжелой нефти) фирмы «Викома Интернэшнл», взятое нами за прототип. На фиг.1 и фиг.2 представлено головное устройство «Комара Стар» агрегата «Викома Комара Стар».
Головное устройство «Комара Стар» состоит из квадратной плавучей платформы 1, на которой находится смонтированный в одном линейном блоке 2 нефтесобирающий элемент (зубчатые нефтесобирающие диски) 3, с которых нефть счищается очистным устройством 4 и транспортируется по шлангам (на чертежах не показаны). Вращение зубчатых нефтесобирающих дисков 3 производится от гидравлического привода (на чертежах не показан).
При вращении зубчатых дисков 3 на валу 5 нефть прилипает к боковым поверхностям дисков и счищается устройством 4.
Недостаткам применения данной конструкции в моечной ванне являются:
1. Невозможность использовать в горячей среде.
2. Невозможность использовать без плавучей платформы.
Задачей настоящей полезной модели является создание устройства, исключающего ручной труд удаления парафина из ванны и уменьшающего загазованность помещения насосного блока.
Техническая сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что в корпусе моечной ванны, имеющей форму параллелепипеда, установлен нефтесобирающий (парафинособирающий) элемент вращающийся барабан, на который прилипает парафин, накапливающийся в ванне после промывки НКТ моющим раствором.
Поставленная задача решается использованием парафинособирающего элемента - вращающегося барабана с валом и узлами подшипников, расположенного на стойках, закрепленных к корпусу моечной ванны, на который прилипает парафин, всплывающий на поверхность моющего раствора после промывки НКТ. При вращении с барабана парафин счищается скребком, установленным на корпусе ванны и имеющим форму швеллера. Скребок выполняет также функцию направляющей, по которой парафин скатывается в накопительную емкость. Крышка, закрывающая ванну, уменьшает испарение химреагентов и углеводородов, находящихся в растворе после промывки НКТ, и поддерживает температура достаточную для предотвращения застывания парафина.
Устройство для удаления парафина из моечных ванн отличается от устройства «Комара Стар»:
1. В устройстве для удаления парафина из моечных ванн (далее - устройство) нефтесобирающий элемент - горизонтально расположенные барабаны;
2. В устройстве горизонтально расположенные барабаны установлены на стойках в моечной ванне;
3. В устройстве нефтесобирающий элемент выполняет роль парафинособирающего;
4. В устройстве вращение барабана производится от червячного редуктора;
5. В устройстве барабаны могут соосно соединяться при помощи соединительных муфт, поэтому длина ванны не зависит от количества барабанов.
На фиг.3 и фиг.4 представлены чертежи устройства для удаления парафина из моечных ванн. Устройство состоит из барабанов 6, с валами внутри барабанов 7 и узлами подшипников валов 8, установленных на стойках 9 в моечной ванне 10 (крышка ванны не показана).
Горизонтально расположенные барабаны соосно соединяются при помощи соединительных муфт 11 (фиг.3). Вращение барабанов 6 производится от червячного редуктора (на чертеже не показан) через полумуфту 12 (фиг.3).
К корпусу ванны 10 (фиг.3.4) на стойках 9 (фиг.3) напротив вращающихся боковых поверхностей барабанов крепятся параллельно образующей цилиндрической поверхности барабана 6 (фиг.3) скребки 13 (фиг.3, 4), которые имеют в сечении форму прямоугольного желоба для очистки от парафина 15 (фиг.4) барабанов 6 и направления собранного парафина в накопительную емкость по стрелке 16 (фиг.4). Скребки 13 имеют режущую кромку, заточенную под углом 75°. Длина режущей кромки 1 скребков должна быть не менее ширины барабанов. Стойки крепления скребков имеют возможность перемещать скребки в направлении перпендикулярном образующей вращающей поверхности барабанов. Моечная ванна имеет герметичную крышку для уменьшения загазованности помещения моечного блока.
Устройство работает следующим образом. Моющий раствор, содержащий парафин поступает в моечную ванну насосного блока. Парафин 14 (фиг.3) всплывает на поверхность раствора, сцепляется с вращающейся поверхностью барабанов и образует слой 15 (фиг.4). Скребки 13 счищают с вращающейся поверхности барабанов прилипший парафин 15 и направляют его в накопительную емкость (на чертеже не показана) по направлению стрелки 16.
Технико-экономическая и иная эффективность.
1. Простота конструкции.
2. Работа в автоматическом режиме.
3. Возможность изготовления в условиях минимального количества станочного оборудования.
4. Уменьшение загазованности помещения
5. Повышается производительность труда за счет исключения времени на удаление парафина вручную.