КАРТРИДЖ И ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
CARTRIDGE AND PRINTING DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к печатающему устройству, который печатает данные об изображении, и картриджу, загружаемому в печатающее устройство.
Предшествующий уровень техники
За последние годы в бытовом применении преобладали печатающие устройства, которые импортируют данные об изображении, получаемые устройствами восприятия изображения, такими как цифровые фотоаппараты и т.п., и печатают их на носителях печатного изображения, таких как бумага для фотопечати.
Поскольку пользователю нужно лишь заранее установить в таком бытовом печатающем устройстве красящую ленту и бумагу для фотопечати, он получает удовлетворение от высококачественной фотопечати путем импорта данных об изображении и ввода команды печати. По этой причине в последнее годы растет количество людей, получающих удовольствие от фотопечати дома.
Для такого бытового печатающего устройства требуется как можно большее упрощение осуществляемых заранее приготовлений (установки красящей ленты и бумаги для фотопечати, импорта данных об изображении и т.п.) и поэтому обычно предлагались решения, имеющие целью повышение оперативности в приготовлениях.
Например, известно печатающее устройство, содержащее картридж, в котором заключены красящая лента и бумага для фотопечати. За счет использования такого картриджа две операции, то есть установки красящей ленты и бумаги для фотопечати сводятся к одной операции, то есть к загрузке картриджа, тем самым упрощая приготовления.
Отметим, что для вышеописанного встраиваемого картриджа обычной практикой является использование нарезанных листов в качестве фотобумаги для печати. Однако фотобумага для печати, располагаемая в картридже, не ограничивается нарезанными листами, и можно использовать рулонную бумагу, подготовленную путем обматывания фотобумаги для печати вокруг валика.
Когда в качестве фотобумаги для печати используют рулонную бумагу, компактный картридж может хранить большие количества фотобумаги для печати, а картриджи для разных размеров отпечатков могут совместно использовать механизм подачи.
Поскольку при печати с использованием нарезанных листов лист нужно удерживать во время печати, следует подготавливать нарезанный лист больший, чем область печати. После печати пользователь должен отрезать часть, которая сделана большей, чем область печати, причем пользователю приходится самому держать этот лист. В отличие от этого в случае рулонной бумаги печатающее устройство содержит резак для резки бумаги для фотопечати, и резка бумаги для фотопечати происходит внутри печатающего устройства. Следовательно, появляется возможность отрезать и предоставлять пользователю только область печати.
Когда в картридже заключена рулонная бумага в качестве бумаги для фотопечати, с этой рулонной бумагой при печати осуществляются следующие операции.
Рулонная бумага, обмотанная вокруг валика, вытягивается наружу из картриджа и вставляется между термопечатающей головкой и бумагоопорным валиком посредством транспортирующих валиков вместе с красящей лентой. После этого поскольку область печати поступательно транспортируется перед термопечатающей головкой и после нее, а красящая лента при этом наложена на область печати, происходит нанесение чернил соответствующих цветов. Рулонная бумага, на которую нанесены чернила, разрезается в положении резки и выводится. Таким образом печать завершена, а вытянутая рулонная бумага перематывается обратно в картридж и поэтому возвращается в состояние перед началом печати.
При завершении печати и обратной перемотки рулонной бумаги, если передний конец рулонной бумаги полностью вошел в картридж при обратной перемотке, рулонную бумагу нельзя вытянуть из картриджа снова.
Когда осуществляют обратную перемотку вытянутой рулонной бумаги после печати, нужно управлять остановкой переднего конца рулонной бумаги, оставляя его снаружи картриджа. Однако в этом случае поскольку рулонная бумага выходит наружу из картриджа, ее можно повредить при отсоединении картриджа.
С другой стороны, устанавливая валики внутри картриджа, можно подавать рулонную бумагу, которая перемотана обратно внутрь картриджа, наружу из картриджа. Однако в этом случае картридж должен иметь усложненную конструкцию.
Когда картридж отсоединяют от печатающего устройства после печати и выводят из зацепления друг с другом валик картриджа и вращающий механизм печатающего устройства, валик картриджа может свободно вращаться. По этой причине если валик вращается и происходит нежелательная обратная перемотка переднего конца рулонной бумаги, передний конец рулонной бумаги можно уже никогда не вытащить из картриджа.
По этой причине желательно адаптировать картридж, в котором заключена рулонная бумага, к такой компоновке, при которой окажется возможным надежное вытягивание рулонной бумаги наружу из картриджа, что позволит достичь плавной печати при повторной загрузке картриджа.
Раскрытие изобретения
Один аспект настоящего изобретения заключается в том, чтобы решить все вышеупомянутые проблемы или по меньшей мере одну из них.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен картридж, выполненный с возможностью отсоединения от печатающего устройства для печати изображения на рулонной бумаге, при этом содержит
рулонную бумагу, обмотанную вокруг валика,
фланцы, которые установлены на концевые части валика, используются для удержания рулонной бумаги, обмотанной вокруг валика, и состоят из упругих элементов, и
разделительный элемент, который используется для подачи рулонной бумаги наружу из картриджа,
отличающийся тем, что рулонная бумага вводится в контакт с разделительным элементом и подается наружу из картриджа, когда валик вращается в направлении подачи рулонной бумаги, и
рулонная бумага, которая подана наружу из картриджа, наматывается на внешние окружные части фланцев и перематывается обратно в картридж, когда валик вращается в направлении обратной перемотки рулонной бумаги.
Дополнительные признаки настоящего изобретения станут очевидными из нижеследующего описания возможных вариантов осуществления, приводимых со ссылками на прилагаемые чертежи.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены в описание и составляют его часть, иллюстрируют варианты осуществления изобретения и совместно с описанием служат для пояснения принципов изобретения.
На фиг.1 представлен чертеж, иллюстрирующий внешний вид печатающего устройства 100 и картриджа 110, используемого в печатающем устройстве 100;
на фиг.2 представлена блок-схема, иллюстрирующая функциональную компоновку печатающего устройства 100;
на фиг.3 представлен чертеж, иллюстрирующий внешний вид картриджа 110;
на фиг.4 представлен вид с пространственным разделением деталей картриджа 110;
на фиг.5 представлен вид для пояснения деталей блока 404 рулонной бумаги;
на фиг.6 представлен вид сбоку в сечении для того состояния, в котором картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, если смотреть от боковой поверхности печатающего устройства 100;
на фиг.7 представлен схематический вид, иллюстрирующий состояния блока 404 рулонной бумаги картриджа 110;
на фиг.8 представлена схема последовательности операций, иллюстрирующая всю последовательность обработки при печати в печатающем устройстве 100;
на фиг.9 представлен вид для пояснения работы печатающего устройства 100 во время обработки при печати;
на фиг.10 представлен вид для пояснения работы печатающего устройства 100 во время обработки при печати;
на фиг.11 представлен вид для пояснения работы печатающего устройства 100 во время обработки при печати;
на фиг.12 представлен схематический вид, иллюстрирующий состояния блока 404 рулонной бумаги картриджа 110;
на фиг.13А представлено перспективное изображение блока 404 рулонной бумаги и бокового корпуса 405;
на фиг.13В представлено перспективное изображение блока 404 рулонной бумаги и бокового корпуса 405;
на фиг.14 представлено сечение блока 404 рулонной бумаги;
на фиг.15 представлено сечение блока 404 рулонной бумаги;
на фиг.16 представлено перспективное изображение блока 404 рулонной бумаги;
на фиг.17 представлен схематический вид, иллюстрирующий состояния блока 404 рулонной бумаги картриджа 110;
на фиг.18 представлен схематический вид, иллюстрирующий состояния блока 404 рулонной бумаги картриджа 110;
на фиг.19 представлена схема последовательности операций, иллюстрирующая последовательность операций соответствующих блоков печатающего устройства 100 от завершения обработки при нанесении покрытия до транспортировки рулонной бумаги 404-2 в положение резки;
на фиг.20 представлен схематический вид, иллюстрирующий операции соответствующих блоков печатающего устройства 100 от завершения обработки при нанесении покрытия до транспортировки рулонной бумаги 404-2 в положение резки;
на фиг.21 представлен схематический вид, иллюстрирующий операции соответствующих блоков печатающего устройства 100 от завершения обработки при нанесении покрытия до транспортировки рулонной бумаги 404-2 в положение резки;
на фиг.22 представлено сечение блока 404 рулонной бумаги для пояснения механизма обнаружения бумаги;
на фиг.23 представлен вид для пояснения работы датчика 204 обнаружения заднего конца во время обработки при печати;
на фиг.24 представлена схема последовательности операций, иллюстрирующая последовательность обработки при обнаружении заднего конца;
на фиг.25 представлено сечение блока 404 рулонной бумаги;
на фиг.26 представлено сечение блока 404 рулонной бумаги;
на фиг.27 представлен вид, иллюстрирующий блок 404 рулонной бумаги и механизм привода подачи бумаги печатающего устройства 100;
на фиг.28А представлен чертеж, иллюстрирующий внешний вид картриджа 110;
на фиг.28В представлен вид, иллюстрирующий состояние картриджа 110 после соскальзывания шторки 2801;
на фиг.28С представлен схематический вид, иллюстрирующий состояния скольжения шторки 2801;
на фиг.29А представлен чертеж, иллюстрирующий внешний вид картриджа 110;
на фиг.29В представлен вид, иллюстрирующий состояние картриджа 110 после соскальзывания шторки 2901; и
на фиг.29С представлен схематический вид, иллюстрирующий состояния скольжения шторки 2901.
Лучший вариант осуществления изобретения
Теперь со ссылками на прилагаемые чертежи будет приведено описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения. В нижеследующем описании предполагается, что термин «печать» обозначает серию всех операций от момента, когда фотопечать осуществляется на основании команды печати от пользователя, до момента, когда выводится отрезанный лист бумаги. Кроме того, предполагается, что термин «фотопечать» обозначает ту из операций печати, которая обеспечивает печать изображения на рулонной бумаге посредством термического переноса чернил, нанесенных на красящую ленту, на рулонную бумагу.
Первый вариант осуществления
1. Внешний вид печатающего устройства и картриджа
На фиг.1 представлен чертеж, иллюстрирующий внешний вид печатающего устройства 100 и картриджа 110, используемого в печатающем устройстве 100, в соответствии с этим вариантом осуществления.
Как показано на фиг.1, печатающее устройство 100 содержит корпус 101, имеющий загрузочный блок, боковую поверхность которого открывают и закрывают, чтобы обеспечить установку и снятие сменного (загружаемого и выгружаемого) картриджа в направлениях, обозначенных двунаправленной стрелкой 120. На верхней части корпуса 101 расположены блок 102 отображения и пульт 103.
Блок 102 отображения содержит отображающий экран жидкокристаллического дисплея (ЖКД) или аналогичного средства и отображает данные об изображении, подлежащие печати, и меню, используемые для ввода задаваемых данных об изображении, требующихся для печати.
Пульт 103 содержит переключатель 104 питания, используемый для включения и выключения подачи питания печатающего устройства, и селекторный переключатель 105, используемый для выбора различных меню, отображаемых на блоке 102 отображения. Кроме того, вокруг селекторного переключателя 105 расположены левая и правая кнопки 106 перемещения влево и вправо, а также кнопки 107 перемещения вверх и вниз, используемые для перемещения курсора, отображаемого на блоке 102 отображения, в желаемое положение.
В картридже 110 заключена красящая лента, снабженная чернилами, и рулонная бумага (полосообразный носитель печатного изображения, обмотанный вокруг валика) в качестве бумаги для фотопечати. Перед загрузкой картриджа 110 в печатающее устройство 100 рулонная бумага была запечатана в корпусе 111, и пользователь не может непосредственно касаться рулонной бумаги. При печати рулонную бумагу вытягивают из картриджа 110, и термопечатающая головка печатающего устройства переносит чернила, нанесенные на красящую ленту, на рулонную бумагу, вследствие чего и достигается фотопечать.
Ссылочная позиция 112 обозначает вращающийся вал валика, вокруг которого обмотана рулонная бумага. Когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, вращающийся вал 112 находится в контакте с вращающим механизмом электродвигателя подачи печатающего устройства 100, и печатающее устройство 100 управляет вращением этого электродвигателя.
Ссылочные позиции 113 и 114 соответственно обозначают вращающиеся валы подающего валика и наматывающего валика красящей ленты. Когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, вращающийся вал 114 наматывающего валика оказывается подсоединенным к вращающему механизму электродвигателя намотки красящей ленты печатающего устройства 100, и вращением этого вала управляет печатающее устройство.
2. Функциональная компоновка печатающего устройства
На фиг.2 представлена блок-схема, иллюстрирующая функциональную компоновку печатающего устройства 100. Ссылочная позиция 201 обозначает главный контроллер, который управляет всем печатающим устройством 100.
Позиция 202 обозначает постоянное запоминающее устройство (ПЗУ), которое соединено с главным контроллером 201 и хранит управляющую программу и т.п. Главный контроллер 201 работает в соответствии с управляющей программой, хранящейся в ПЗУ 202. В качестве рабочей памяти для арифметических операций главного контроллера используется оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) 203. ОЗУ 203 также временно хранит задаваемые данные и т.п., вводимые посредством пульта 103.
Ссылочные позиции 224Y, 224M и 224С обозначают буферы изображения, которые хранят данные об изображении, принимаемые посредством блока 229 ввода данных об изображении. Буфер 224Y желтого изображения временно хранит данные об изображении желтого цвета, а буферы 224M и 224С изображения соответственно осуществляют временное хранение данных об изображении пурпурного и голубого цвета.
Позиция 227 обозначает термопечатающую головку, которая сублимирует чернила, нанесенные на красящую ленту, посредством тепла, вырабатываемого встроенным нагревательным элементом, тем самым осуществляя фотопечать изображения на рулонной бумаге.
Ссылочная позиция 226 обозначает схему возбуждения головки, которая возбуждает нагревательный элемент (не показан), встроенный в термопечатающей головке 227. Контроллер 225 возбуждения, соединенный с главным контроллером 201, управляет схемой 226 возбуждения головки, используя данные об изображении, записанные в буферах 224Y-224С изображения в формате карты битов, вследствие чего достигается фотопечать.
Ссылочная позиция 211 обозначает схему возбуждения электродвигателя транспортировки рулонной бумаги, возбуждающую электродвигатели 212 и 213 привода. Электродвигатели 212 и 213 привода (блок привода вращения) связаны с распрямляющим валиком, захватным валиком, выводящим валиком, выводящим выбрасывающим валиком и т.п. посредством вращающего механизма и приводят эти валики в движение для транспортировки рулонной бумаги.
Ссылочная позиция 214 обозначает схему возбуждения электродвигателя подачи, которая управляет электродвигателем 215 подачи. Когда картридж 110 подсоединен, электродвигатель 215 подачи соединен с валиком, вокруг которого обмотана рулонная бумага, посредством вращающего механизма, и схема 214 возбуждения электродвигателя подачи управляет вращением этого валика.
Ссылочная позиция 216 обозначает схему возбуждения электродвигателя намотки красящей ленты, управляющую вращением электродвигателя 217 намотки красящей ленты. Когда картридж 110 подсоединен, наматывающий валик красящей ленты оказывается соединенным с электродвигателем 217 намотки красящей ленты посредством вращающего механизма, и схема 216 возбуждения электродвигателя намотки красящей ленты управляет операцией намотки красящей ленты.
Ссылочная позиция 218 обозначает схему возбуждения электродвигателя подъема-опускания головки. Когда эта схема 218 возбуждения управляет вращением электродвигателя 219 подъема-опускания головки, который перемещает термопечатающую головку 227 вверх или вниз, термопечатающая головка 227 перемещается между положением фотопечати и отведенным положением.
Ссылочная позиция 220 обозначает схему возбуждения электродвигателя резака. Схема 220 возбуждения электродвигателя резака управляет электродвигателем 221 резака, который приводит в действие режущий нож и подкладной режущий нож, вследствие чего происходит резка рулонной бумаги.
Ссылочная позиция 204 обозначает датчик обнаружения заднего конца, расположенный в валике картриджа 110. Когда остающееся количество рулонной бумаги, обмотанной вокруг валика, становится меньше, чем один виток, датчик 204 обнаруживает это. При обнаружении заднего конца блок 102 отображения отображает сообщение, указывающее, что остающееся количество рулонной бумаги мало.
Ссылочная позиция 205 обозначает датчики обнаружения рулонной бумаги, которые обнаруживают передний конец рулонной бумаги, которая расположена в картридже 110, и передается и выводится из выходного проема картриджа. Датчики обнаружения рулонной бумаги расположены около выходного проема картриджа напротив направления ширины рулонной бумаги и соответственно обнаруживают концы (правый и левый концы) в направлении ширины рулонной бумаги, выводимой из выходного проема картриджа. На основании разницы между моментами времени обнаружения, в которые срабатывают датчики 205 обнаружения рулонной бумаги, печатающее устройство 100 может распознать перекос в направлении ширины рулонной бумаги, вытягиваемой из выходного проема картриджа.
Ссылочная позиция 206 обозначает датчик метки начала рулонной бумаги, который расположен позади бумагоопорного валика напротив термопечатающей головки 227 и обнаруживает прохождение переднего конца рулонной бумаги, вытягиваемой из картриджа 110, за положение бумагоопорного валика.
Ссылочная позиция 207 обозначает датчик метки начала ленты, который обнаруживает идентификационную полоску, нанесенную на переднюю концевую часть красящей ленты каждого цвета. Управление операцией намотки красящей ленты посредством электродвигателя 217 намотки красящей ленты осуществляется на основании результата обнаружения датчиком 207 метки начала ленты.
Ссылочная позиция 208 обозначает датчик температуры окружающей среды, который обнаруживает температуру окружающей среды в том месте, где предусмотрено печатающее устройство 100. Управление подаваемой энергией, вводимой в термопечатающую головку 227 посредством схемы 226 возбуждения головки, осуществляется на основании результата обнаружения датчиком 208 температуры окружающей среды.
Ссылочная позиция 209 обозначает датчик обнаружения давления головки, который обнаруживает давление головки, когда термопечатающая головка 227 движется вниз в положение фотопечати, и зажимает красящую ленту и рулонную бумагу между собой и бумагоопорным валиком.
Ссылочная позиция 210 обозначает датчик идентификации диапазона фотопечати, расположенный в окрестности блока резака и идентифицирующий диапазон, который имеет осуществляемая фотопечать.
Ссылочная позиция 222 обозначает контроллер отображения, который управляет отображением данных об изображении, подлежащими печати, и меню, используемыми для ввода задаваемых данных, требующихся для печати, на блоке 102 отображения.
Ссылочная позиция 230 обозначает блок чтения-записи информационной микросхемы, который считывает информацию из информационной микросхемы (ИМС), расположенной в картридже 110, и записывает информацию в ИМС. Информация, подлежащая считыванию из ИМС, включает в себя, например, габариты (ширину, толщину и длину) рулонной бумаги, характеристики рулонной бумаги, диаметр валика, информацию об изготовлении красящей ленты, информацию о характеристиках красящей ленты, диаметр наматывающего валика для красящей ленты, диаметр подающего валика для красящей ленты и т.п. Информация, подлежащая записи в ИМС, включает в себя, например, количество отпечатанных листов, информацию, указывающую количество листов с ошибками печати, информацию, указывающую факторы ошибок печати, и т.п.
3. Подробная компоновка картриджа
Ниже будет описана подробная компоновка картриджа 110. На фиг.3 показан внешний вид картриджа 110.
Как описано выше, когда картридж 110 отсоединен от печатающего устройства 110, рулонная бумага заключена в корпусе 111, и пользователь не может непосредственно касаться рулонной бумаги снаружи. При этой компоновке можно предотвратить попадание инородного вещества и т.п. в картридж 110.
Ссылочная позиция 301 обозначает контакт, который передает выходной сигнал расположенного в валике датчика 204 обнаружения заднего конца в печатающее устройство 100. Когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, контакт 301 подключен к контакту (не показан) стороны печатающего устройства 100 и передает выходной сигнал датчика 204 обнаружения заднего конца в печатающее устройство 100.
На фиг.4 представлен вид с пространственным разделением деталей картриджа 110. Внутренняя компоновка картриджа 110 будет описана ниже со ссылками на фиг.4.
На фиг.4 ссылочная позиция 401 обозначает верхний корпус, который покрывает верхнюю часть блока 402 красящей ленты (верхний корпус 401 служит в качестве первого корпуса, в котором заключена красящая лента, обмотанная вокруг подающего валика, и второго корпуса, в котором заключена красящая лента после переноса чернил на носитель печатного изображения). Ссылочная позиция 402 обозначает блок красящей ленты, который содержит подающий валик 402-2, вокруг которого обмотана неиспользованная красящая лента 402-1, и наматывающий валик 402-3, на который наматывается использованная красящая лента 402-1. Подающий валик 402-2 и наматывающий валик 402-3 с возможностью вращения поддерживаются корпусом 111.
Ссылочная позиция 403 обозначает направляющий валик, который задает путь транспортировки красящей ленты 402-1, когда на наматывающий валик 402-3 наматывается использованная красящая лента 402-1. Направляющий валик 403 с возможностью вращения поддерживается корпусом 111.
Ссылочная позиция 404 обозначает блок рулонной бумаги, который содержит валик 404-1, рулонную бумагу 404-2 и фланцы 404-3. Валик 404-1 с возможностью вращения поддерживается боковым корпусом 405 и корпусом 111. Отметим, что детали блока 404 рулонной бумаги будут описаны ниже со ссылками на фиг.5.
Боковой корпус 405 закрывает боковую поверхность блока 404 рулонной бумаги и поддерживает вдоль оси валик 404-1. Кроме того, боковой корпус 405 содержит разделительный элемент 406, используемый для отслаивания переднего конца рулонной бумаги 404-2, обмотанной вокруг валика 404-1, от обмотанной части (остающейся на валике 404-1).
Ссылочная позиция 13а на фиг.13А обозначает перспективное изображение блока 404 рулонной бумаги, объединенного с боковым корпусом 405, если смотреть со стороны разделительного элемента 406 бокового корпуса 405 (вид 13а на фиг.13А подробно иллюстрирует разделительный элемент 406).
Как показано с помощью вида 13а на фиг.13А, разделительный элемент 406 содержит направляющую пластину 510 для направления рулонной бумаги 404-2, которая движется в направлении стрелки 506', т.е. в направлении выхода из картриджа, для вывода рулонной бумаги 404-2 наружу из картриджа 110, когда валик 404-1 вращается в направлении стрелки 506. Рулонная бумага 404-2, которая движется в направлении стрелки 506', отслаивается, в свою очередь, от валика 404-1 концом 511 направляющей пластины 510. То есть когда вращающий механизм печатающего устройства вращает валик 404-1 в направлении стрелки 506, рулонная бумага 404-2 отслаивается от валика 404-1 разделительным элементом 406 и выводится из картриджа за счет дальнейшего вращения. Затем рулонная бумага 404-2 подается на путь транспортировки в печатающем устройстве. Поэтому даже тогда когда картридж 110 не имеет специально выделенных валиков и т.п., используемых для выдачи рулонной бумаги, можно легко вывести рулонную бумагу 404-2 из картриджа 110.
При направлении отслоенной рулонной бумаги 404-2 по направлению к выходу из картриджа рулонная бумага 404-2 поддерживается наклонными элементами 512 и 513, установленными на оба конца направляющей пластины 510, не вступая в непосредственный контакт с направляющей пластиной 510.
Ссылочная позиция 13b на фиг.13А обозначает состояние, в котором отслоенная рулонная бумага 404-2 поддерживается наклонными элементами 512 и 513, когда она направлена в направлении выхода из картриджа.
Как показано с помощью позиции 13b на фиг.13А, наклонные элементы 512 и 513 расположены на обоих концах направляющей пластины 510 в соответствии с шириной рулонной бумаги 404-2, а их наклонные поверхности 512А и 513А поддерживают концевые части 507 и 508 рулонной бумаги 404-2 в направлении ширины. В результате предназначенная для фотопечати поверхность 509 рулонной бумаги 404-2 транспортируется, не вступая в контакт с направляющей пластиной 510.
Таким образом, поскольку рулонная бумага 404-2 поддерживается на упомянутых концевых частях в направлении ширины, рулонную бумагу 404-2 можно устойчиво направлять по направлению к выходу из картриджа, не причиняя повреждения предназначенной для фотопечати поверхности 509 рулонной бумаги 404-2.
На фиг.13В показано состояние, в котором отслоенная рулонная бумага 402-2 направляется по направлению к выходу из картриджа.
Подробности блока 404 рулонной бумаги будут пояснены ниже со ссылками на фиг.5. Фланцы 404-3 упругих элементов расположены на обоих концах валика 404-1. Эти фланцы могут предотвратить отклонение рулонной бумаги 404-2 в направлении ширины. Каждый фланец 404-3 имеет цилиндрическую удерживающую часть 503, которая предотвращает разматывание рулонной бумаги 404-2 в направлении внешнего диаметра фланца 404-3 за счет своей жесткости. Удерживающие части 503 выполнены с вырезами 501, которые удерживают оба конца передней концевой части рулонной бумаги.
За счет вращения валика 404-1 происходит вращение блока 404 рулонной бумаги. Как описано выше, при вращении блока 404 рулонной бумаги рулонная бумага 404-2 отслаивается от блока 404 рулонной бумаги разделительным элементом 406 и направляется по направлению к выходу из картриджа, как показано на фиг.13В.
Поскольку фланцы 404-3 выполнены из упругих элементов, они растягиваются и искривляются в направлении ширины рулонной бумаги 404-2, когда рулонная бумага 404-2 отслаивается разделительным элементом 406. Поскольку фланцы 404-3 искривляются, рулонная бумага 404-2 оказывается зажатой на удерживающих частях 503 фланцев 404-3 и отслаивается от блока 404 рулонной бумаги.
Ниже будут подробно описаны вырезы 501.
Каждый вырез 501 имеет форму, иллюстрируемую видом 16а на фиг.16. Ссылочная позиция 16b на фиг.16 соответствует состоянию, иллюстрируемому видом 13а на фиг.13А, а ссылочная позиция 16с на фиг.16 состоянию, иллюстрируемому видом 13b на фиг.13А.
Когда блок 404 рулонной бумаги вращается в направлении выдачи рулонной бумаги из состояния, обозначенного ссылочной позицией 16b на фиг.16, рулонная бумага 404-2 отслаивается разделительным элементом 406, а фланцы 404-3 искривляются. Тогда удерживающие части 503 фланцев 404-3 удерживают оба конца рулонной бумаги 404-2, как иллюстрирует вид 16с на фиг.16. При дальнейшем вращении блока 404 рулонной бумаги рулонная бумага 404-2 продолжает отслаиваться, а часть рулонной бумаги 404-2, оба конца которой удерживаются фланцами 404-3, движется. В это время поскольку фланцы 404-3 искривляются и растягиваются в направлении ширины рулонной бумаги, рулонная бумага 404-2 отклоняется к центру в направлении ширины. При наличии этой отклоняющей силы центральная часть рулонной бумаги 404-2 выпучивается, вследствие чего рулонной бумаге 404-2 придается жесткость в продольном направлении. В результате рулонную бумагу 404-2 можно устойчиво вытягивать из картриджа 110, а торцевая поверхность рулонной бумаги 404-2 в продольном направлении при этом находится в надежном контакте с разделительным элементом 406. Поскольку центральная часть выпучена, только торцевые поверхности рулонной бумаги 404-2 в направлении ширины введены в контакт с корпусом, в котором находятся путь транспортировки и элементы, которые образуют этот путь транспортировки, до тех пор, пока рулонная бумага выводится из картриджа 110. Следовательно, предназначенную для фотопечати поверхность можно защитить от любого повреждения.
Когда блок 404 рулонной бумаги вращается в направлении обратной перемотки рулонной бумаги из состояния, иллюстрируемого видом 16с на фиг.16, на рулонную бумагу 404-2 действует сила в направлении обматывания вокруг валика 404-1. Тогда рулонная бумага, подаваемая наружу из блока 404 рулонной бумаги, постепенно втягивается в блок 404 рулонной бумаги из части, оба конца которой удерживаются фланцами 404-3. По этой причине искривленные части фланцев 404-3, которые удерживают оба конца рулонной бумаги 404-2, движутся в направлении выдачи рулонной бумаги 404-2. За счет вращения блока 404 рулонной бумаги в направлении обратной перемотки рулонной бумаги части фланцев 404-3, которые удерживают оба конца рулонной бумаги 404-2, движутся вверх к вырезам 501 фланцев 404-3. В результате вырезы 501 удерживают оба конца рулонной бумаги 404-2. В этом случае даже когда блок 404 рулонной бумаги вращается в направлении обратной перемотки рулонной бумаги, рулонная бумага 404-2 не втягивается в блок 404 рулонной бумаги, а вырезы 501 поддерживают состояние удержания обоих концов рулонной бумаги 404-2. В результате рулонная бумага 404-2 наматывается на сторону внешнего диаметра (внешние окружные части) удерживающих частей 503 фланцев 404-3, имеющих вырезы 501, как в исходном состоянии.
Таким образом, блок 404 рулонной бумаги надежно удерживает оба конца рулонной бумаги 404-2 с помощью вырезов 501 при перемотке рулонной бумаги 404-2 в блок 404 рулонной бумаги. Поэтому передний конец рулонной бумаги 404-2 всегда остается снаружи блока 404 рулонной бумаги. Когда рулонную бумагу 404-2 снова вытягивают, эту рулонную бумагу 404-2 можно отслаивать от блока 404 рулонной бумаги посредством разделительного элемента 406.
Блок 404 рулонной бумаги выполнен с возможностью вращения только тогда, когда он загружен в печатающее устройство, чтобы предотвратить непреднамеренное вращение внутри картриджа 110. Этот механизм будет описан ниже со ссылками на фиг.14 и 15.
Сначала со ссылками на фиг.14 будет описано состояние, в котором картридж 110 не загружен в печатающее устройство 100.
На одном конце блока 404 рулонной бумаги выполнены вогнутые вводимые в зацепление части 404-4 для противодействия вращению. Внутри корпуса картриджа 110 выполнены выпуклые вводимые в зацепление элементы 111-1, которые вводятся в зацепление с вводимыми в зацепление частями 404-4. На стороне другого конца блока 404 рулонной бумаги расположены отклоняющие пружины 111-2, которые отклоняют блок 404 рулонной бумаги к вводимым в зацепление элементам 111-1. Поэтому когда картридж 110 не загружен в печатающее устройство, вогнутые и выпуклые формы вводимых в зацепление частей 404-4 и вводимых в зацепление элементов 111-1 вводятся в зацепление друг с другом. В результате блок 404 рулонной бумаги оказывается закрепленным внутри картриджа и не может вращаться.
На фиг.15 показано состояние, в котором картридж 110 загружен в печатающее устройство 100. При загрузке картриджа 110 вращающийся вал валика 404-1 вводится в зацепление с вращающимся валом печатающего устройства 100. При введении в зацепление с вращающимся валом валика 404-1 блок 404 рулонной бумаги отклоняется и движется к стороне отклоняющих пружин 111-2. Поскольку блок 404 рулонной бумаги движется, вводимые в зацепление части 404-4 и вводимые в зацепление элементы 111-1 выводятся из зацепления друг с другом, позволяя блоку 404 рулонной бумаги вращаться.
При такой компоновке блок 404 рулонной бумаги вращается только тогда, когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100; когда картридж 110 отсоединен от печатающего устройства 100, можно воспрепятствовать вращению блока 404 рулонной бумаги.
На фиг.22 представлено сечение блока 404 рулонной бумаги для пояснения механизма обнаружения бумаги. Как показано на фиг.22, валик 404-1 имеет полую конструкцию для достижения экономии веса, а датчик 204 обнаружения заднего конца расположен внутри валика 404-1. Датчик 204 обнаружения заднего конца представляет собой отражающий фотодатчик типа фотоотражателя. Датчик 204 облучает рулонную бумагу 404-2 светом изнутри валика 404-1 через отверстие 2201, выполненное в валике 404-1, и принимает свет, отраженный рулонной бумагой 404-2. Датчик 204 передает результат приема в печатающее устройство 100 через контакт 301.
Обычно когда рулонная бумага обнаруживается снаружи картриджа 110, отверстие для облучения датчиком должно быть сформировано на корпусе 111, а сторона печатающего устройства 100 должна обнаруживать остающееся количество рулонной бумаги внутри корпуса.
С другой стороны, ввиду наличия датчика 204 обнаружения заднего конца внутри валика 404-1 не требуется формировать отверстие для облучения в корпусе 111. По этой причине пользователь никогда не касается непосредственно рулонной бумаги 404-2, и можно предотвратить попадание пыли и т.д. в корпус. В случае рулонной бумаги если диаметр валика 404-1 уменьшается, то образуются морщины или завитки. Поэтому валик 404-1 должен иметь определенный диаметр. По этой причине внутри валика 404-1 предусматривается некоторое пространство. В настоящем изобретении поскольку датчик обнаружения заднего конца расположен с использованием полой конструкции валика 404-1, печатающее устройство 100 можно сделать более компактным, чем в случае, в котором датчик обнаружения заднего конца установлен на сторону печатающего устройства 100.
Кроме того, когда датчик обнаружения заднего конца расположен на стороне печатающего устройства 100 для облучения рулонной бумаги 404-2 светом снаружи рулонной бумаги 404-2, расстояние между датчиком обнаружения заднего конца и положением облучения рулонной бумаги 404-2 изменяется по мере расходования рулонной бумаги 404-2.
В отличие от этого когда датчик 204 обнаружения заднего конца расположен внутри валика 404-1 и облучает внутреннюю сторону рулонной бумаги 404-2 светом снаружи рулонной бумаги 404-2 светом, расстояние между датчиком 204 обнаружения заднего конца и положением облучения рулонной бумаги 404-2 становится постоянным независимо от объема потребления рулонной бумаги 404-2. Кроме того, поскольку задний конец рулонной бумаги 404-2 прикреплен к части валика 404-1, расстояние между датчиком 204 обнаружения заднего конца и рулонной бумагой 404-2 можно поддерживать постоянным. В результате можно надежно обнаруживать наличие или отсутствие рулонной бумаги 404-2 и можно избежать ошибок обнаружения.
4. Расположение внутри печатающего устройства, когда картридж загружен
На фиг.6 представлено сечение, иллюстрирующее состояние загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100, если смотреть с боковой стороны печатающего устройства. Ниже, со ссылками на фиг.6 приводится краткое описание расположения соответствующих блоков, которые работают при осуществлении обработки во время печати посредством печатающего устройства 100. Отметим, что те же самые ссылочные позиции обозначают компоненты, которые уже описаны в вышеизложенном пояснении, и их описание не будет повторяться.
На фиг.6 ссылочная позиция 601 обозначает путь транспортировки, по которому проходит рулонная бумага 404-2, заключенная в картридже 110, когда ее вытягивают в положение 611 фотопечати при осуществлении фотопечати. Ссылочная позиция 602 обозначает выходной проем картриджа. Рулонная бумага 404-2, обмотанная вокруг валика 404-1, отслаивается разделительным элементом 406, вытягивается наружу из картриджа 110 через выходной проем 602 картриджа и проходит по пути 601 транспортировки.
Ссылочные позиции 603-1 и 603-2 соответственно обозначают расправляющий валик и ведомый расправляющий валик, которые используются для размотки рулонной бумаги 404-2. Позиции 604-1 и 604-2 соответственно обозначают захватный валик и прижимной валик, которые размещены в противоположных положениях через рулонную бумагу 404-2 и захватывают лицевую и тыльную поверхности рулонной бумаги 404-2. При вращении одной пары этих валиков (первый транспортирующий блок) в обычном направлении (при вращении захватного валика 604-1 против часовой стрелки по отношению к поверхности листа) рулонная бумага 404-2, вытягиваемая из картриджа 110, транспортируется по направлению к положению 611 фотопечати.
В состоянии, в котором картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, корпус картриджа 110, который закрывает красящую ленту 402-1 в положении, соответствующем положению 611 фотопечати, снят. Тогда красящая лента 402-1 открыта снаружи картриджа 110.
Ссылочная позиция 605 обозначает бумагоопорный валик, который поддерживает состояние наложения красящей ленты 402-1 и рулонной бумаги 404-2 в положении 611 фотопечати между собой и термопечатающей головкой 227.
Ссылочная позиция 606 обозначает выводящий валик, который транспортирует рулонную бумагу 404-2 в направлении вывода. Ссылочная позиция 607 обозначает выводящий выбрасывающий валик, который имеет зубчатую часть и выбрасывает отрезанный лист рулонной бумаги 404-2, который подвергся фотопечати, в выгрузочную коробку (не показана). Выводящий валик 606 и выводящий выбрасывающий валик 607 (второй транспортный блок) размещены в противоположных положениях через рулонную бумагу 404-2 и захватывают лицевую и тыльную поверхности рулонной бумаги 404-2.
Ссылочная позиция 608 обозначает зубчатую передачу, которая передает вращение от электродвигателя 221 резака в блок резака. Ссылочные позиции 609 и 610 соответственно обозначают режущий нож и подкладной режущий нож, которые образуют блок резака и размещены в противоположных положениях через путь транспортировки рулонной бумаги 404-2. Режущий нож 609 и подкладной режущий нож 610 приводятся в действие зубчатой передачей 608, при этом верхний и нижний ножи трутся друг об друга подобно ножницам, тем самым разрезая рулонную бумагу 404-2.
Отметим, что передний конец рулонной бумаги 404-2 отслаивается разделительным элементом 406 и остается на пути 601 транспортировки, показанном на фиг.6. Однако это состояние в печатающем устройстве 100 не возникает сразу же после загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100.
Ниже приводится краткое описание работы блока 404 рулонной бумаги от момента, когда загружается картридж 110, до момента, когда передний конец рулонной бумаги 404-2 отслаивается разделительным элементом 406 и она остается на пути 601 транспортировки (состояние согласно фиг.6).
Ссылочные позиции 17а-17d на фиг.17 обозначают схематические виды, иллюстрирующие состояния блока 404 рулонной бумаги непосредственно после загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100. Когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, поскольку вращающийся вал валика 404-1 соединен с вращающим механизмом печатающего устройства 100, это печатающее устройство 100 управляет вращением валика 404-1.
Ссылочная позиция 17а на фиг.17 обозначает состояние непосредственно после загрузки картриджа 110. Когда картридж 110 загружен и начинается операция транспортировки рулонной бумаги, вращающий механизм печатающего устройства 110 прикладывает движущую силу вращения к валику 404-1 для вращения блока 404 рулонной бумаги (17а→17b). После начала вращения блока 404 рулонной бумаги передний конец рулонной бумаги 404-2 вводится в контакт с разделительным элементом 406, как показывает обозначенный ссылочной позицией 17с вид на фиг.17. Рулонная бумага 405-2 отслаивается от разделительного элемента 406 и направляется по направлению к выходу из картриджа (17d).
Таким образом, рулонная бумага 404-2 вытягивается из блока 404 рулонной бумаги и картриджа 110. Когда вращение валика 404-1 останавливается в состоянии, показанном на виде 17d, передний конец рулонной бумаги 404-2 отслаивается и остается на пути 601 транспортировки. То есть реализуется состояние, показанное на фиг.6.
В этом состоянии за счет вращения блока 404 рулонной бумаги можно транспортировать рулонную бумагу 404-2 в направлении подачи рулонной бумаги.
5. Полная последовательность обработки при печати
Полная последовательность обработки при печати будет описана ниже со ссылками на фиг.8. На фиг.8 представлена схема последовательности операций, иллюстрирующая полную последовательность обработки при печати в печатающем устройстве 100. После загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100 и включения подачи питания, когда реализовано состояние, показанное на фиг.6, и когда завершено считывание информации ИМС, расположенной в картридже 110, и завершен импорт данных об изображении, подлежащих печати, начинается обработка, показанная на фиг.8.
На этапе S801 информацию, связанную с данными об изображении, выбранными пользователем в качестве объекта, подлежащего печати, через пульт 103 получают из данных, отображенных на блоке 102 отображения. Отметим, что количество данных об изображении, которые можно выбрать в качестве объекта, подлежащего печати, не ограничено единицей, а может быть выбрано множество данных об изображении.
На этапе S802 проверяют, выдает ли пользователь команду печати через пульт 103. Если на этапе S802 определено, что пользователь выдает команду печати, то процесс переходит к этапу S803.
На этапе S803 проверяют, готово ли печатающее устройство к печати. На этом этапе проверяют, следует ли печатать все данные об изображении, выбранные на этапе S802, на основании остающегося количества рулонной бумаги 404-2. Отметим, что остающееся количество рулонной бумаги 404-2 вычисляется на основании результата обнаружения из датчика 204 обнаружения заднего конца.
Если на этапе S803 определено, что печатающее устройство не готово к печати, то на блоке 102 отображения отображается сообщение, которое выдает соответствующую информацию, и процесс переходит к этапу S806.
С другой стороны, если на этапе S803 определено, что печатающее устройство готово к печати, то процесс переходит к этапу S804, и генерируются данные фотопечати (данные визуализации) для соответствующих цветов на основании выбранных данных об изображении.
На этапе S805 выполняется обработка при печати с использованием генерированных данных фотопечати. Отметим, что подробности обработки при печати будут описаны позже.
На этапе S806 проверяют, имеются ли следующие данные об изображении, выбранные в качестве объекта, подлежащего печати. Если на этапе S806 определено, что имеются следующие данные об изображении, выбранные в качестве объекта, подлежащего печати, то процесс возвращается к этапу S803 для повторения упомянутых операций.С другой стороны, если на этапе S806 определено, что нет следующих данных об изображении, выбранных в качестве объекта, подлежащего печати, или если на этапе S803 определено, что печатающее устройство не готово к печати, то процесс переходит к этапу S807.
На этапе S807 осуществляется последняя обработка для возврата в состояние, показанное на фиг.6. Более конкретно термопечатающая головка 227 возвращается в положение выпуска, а рулонная бумага 404-2 наматывается таким образом, что передний конец рулонной бумаги 404-2 оказывается на пути 601 транспортировки.
6. Работа в процессе выполнения печати
Ниже, со ссылками на чертежи будет подробно описана работа печатающего устройства 100 в процессе выполнения печати на этапе S805.
6.1 Вытягивание рулонной бумаги
Когда валик 404-1, который вращается как единое целое с рулонной бумагой 404-2, приводится во вращение (в направлении против часовой стрелки по отношению к плоскости бумаги) в состоянии, показанном на фиг.6, рулонная бумага 404-2 вращается. Когда рулонная бумага 404-2 вращается, рулонная бумага 404-2, которая обмотана вокруг валика 404-1, отслаивается, в свою очередь, разделительным элементом 406 и подается на путь 601 транспортировки. В результате передний конец рулонной бумаги 404-2 выводится из выходного проема 602 картриджа.
Датчики 205 обнаружения рулонной бумаги (не показаны на фиг.6) расположены в окрестности выходного проема 602 картриджа и расположены напротив друг друга таким образом, что между ними имеется достаточное расстояние по отношению к ширине рулонной бумаги 404-2.
При такой компоновке, когда рулонная бумага 404-2 выпускается из выходного проема 602 картриджа, степень перекоса выпускаемой рулонной бумаги 404-2 можно обнаружить на основании разности между моментами времени обнаружения датчиками 205 обнаружения рулонной бумаги.
Если обнаруженный перекос равен допуску или превышает его, операция вытягивания прерывается и на блоке 102 отображения отображается предупреждение. Когда рулонную бумагу 404-2 вытягивают при наличии перекоса, перекос увеличивается во время транспортировки рулонной бумаги внутри печатающего устройства 100. В результате нельзя достичь точной фотопечати. В наихудшем случае рулонная бумага 404-2 может выйти за пределы ее допустимой ширины при транспортировке внутри печатающего устройства 100.
6.2 Расправление рулонной бумаги
Рулонная бумага 404-2, вытянутая из выходного проема 602 картриджа, направляется к расправляющему валику 603-1 и расправляется.
Расправляющий валик 603-1 выполнен из мягкой резины и находится в контакте под давлением с твердым расправляющим ведомым валиком 603-2, который находится в противоположном положении. Валик 603-1 деформирует рулонную бумагу 404-2, изгибая ее в направлении движения на протяжении угла около 90°.
При этой компоновке рулонная бумага 404-2 оказывается прижатой в направлении, противоположном направлению намотки, на валике 404-1, что исключает образование завитка, поскольку она была обмотана вокруг валика 404-1. Отметим, что расправление не ограничивается такой конкретной компоновкой, а может быть реализовано посредством другой компоновки. Например, рулонную бумагу 404-2 можно расправлять, пропуская ее через твердые стенообразные элементы, или можно пропускать ее через множество расправляющих валиков, расположенных зигзагообразно, для достижения расправления.
Отметим, что расправляющий валик 603-1 отведен от ведомого расправляющего валика 603-2 при вытягивании рулонной бумаги 404-2. В то время когда рулонная бумага 404-2 вытягивается к положению расправляющего валика 603-1, расправляющий валик 603-1 вводится в контакт под давлением с ведомым расправляющим валиком 603-2 для захвата рулонной бумаги 404-2.
6.3 Получение метки начала рулонной бумаги
После расправления рулонная бумага 404-2 транспортируется расправляющим валиком 603-1 и достигает блока захватного валика.
Блок захватного валика содержит захватный валик 604-1 и прижимной валик 604-2. Перед тем как рулонная бумага 404-2 достигает блока захватного валика, захватный валик 604-1 отводится от прижимного валика 604-2. В то время когда рулонная бумага 404-2 транспортируется к положению блока захватного валика, захватный валик 604-1 вводится в контакт под давлением с прижимным валиком 604-2 и зажимает рулонную бумагу 404-2.
На поверхности захватного валика 604-1 выполнены малые выступающие собачки, которые врезаются в тыльную поверхность рулонной бумаги 404-2 и таким образом захватывают рулонную бумагу 404-2.
Рулонная бумага 404-2, захваченная блоком захватного валика, транспортируется дальше и проходит через зазор между термопечатающей головкой 227 и бумагоопорным валиком 605, расположенным напротив термопечатающей головки 227 (см. фиг.9).
Датчик 206 метки начала рулонной бумаги (не показан на фиг.9) расположен позади бумагоопорного валика 605 и включается, когда передний конец рулонной бумаги 404-2 проходит через зазор между термопечатающей головкой 227 и бумагоопорным валиком 605.
При получении сигнала уровня «ВКЛ» датчика 206 метки начала рулонной бумаги главный контроллер 201 вычисляет расстояние, требующееся для транспортировки рулонной бумаги 404-2. Рулонная бумага 404-2 транспортируется захватным валиком 604-1, управление которым осуществляют на основании результата вычислений, и останавливается, когда достигает заданного положения (положения начала фотопечати) (завершение получения метки начала на рулонной бумаге 404-2). Таким образом, рулонная бумага, требующаяся для печати одного изображения, вытягивается из картриджа 110 и остается расположенной в положении начала фотопечати.
6.4 Операция фотопечати
6.4.1 Опускание головки
После завершения получения метки начала на рулонной бумаге 404-2 происходит намотка красящей ленты 402-1, заключенной в картридже 110. Красящая лента 402-1 наматывается посредством электродвигателя 217 намотки ленты, расположенного в печатающем устройстве 100, и зубчатой передачи, соединенной с этим электродвигателем.
На красящей ленте 402-1 нанесены идентификационные полосы в направлении ширины красящей ленты 402-1 в положениях меток соответствующих поверхностей Y, M и С, а также слой покрытия. В частности, отметим, что идентификационная полоса другого цвета наносится на головную часть первой поверхности Y, служа в качестве опорной метки для печати.
В этом варианте осуществления идентификационные полосы нанесены на головную часть поверхности Y так, что они отличаются от головных частей других цветов, каждая из которых имеет одну идентификационную полосу. Такое различие идентифицируется датчиком 207 метки начала ленты, а результат идентификации передается в главный контроллер 201, который может распознать первую поверхность фотопечати.
Когда датчик 207 метки начала ленты идентифицирует, что нанесены две идентификационные полосы, главный контроллер 201 останавливает электродвигатель 217 намотки красящей ленты. При этом главный контроллер 201 приводит во вращение электродвигатель 219 подъема-опускания головки, чтобы переместить термопечатающую головку вверх или вниз в положение 611 фотопечати.
Термопечатающая головка 227 расположена с возможностью поворота на основании печатающего устройства 100 посредством рычага 612 головки, а электродвигатель 219 подъема-опускания головки приводит в действие рычаг 612 головки, чтобы перевести термопечатающую головку 227 в положение 611 термопечати (см. фиг.10).
Основание печатающего устройства 100 имеет опорные части, которые служат опорой оси поворота рычага 612 головки, оси вращения блока захватного валика и оси вращения бумагоопорного валика 605, и эти элементы образуют блок. Корреляция между размерами этих элементов оказывает значительное влияние на рабочие параметры фотопечати, а поскольку эти элементы образуют блок, достигается стабильное касание головки по сравнению со случаем, в котором эти элементы выполнены независимыми.
6.4.2 Блокировка расправления
Когда термопечатающая головка 227 переведена в заданное положение 611 фотопечати, расправляющий валик 603-1 отходит от ведомого расправляющего валика 603-2, блокируя расправление. Это делается для предотвращения приложения избыточной нагрузки к рулонной бумаге 404-2 во время операции фотопечати.
6.4.3 Фотопечать
Когда термопечатающая головка 227 достигла положения 611 фотопечати, захватный валик 604-1 начинает поступательно транспортировать рулонную бумагу, тем самым начиная фотопечать.
Когда рулонная бумага 404-2, обмотанная вокруг валика 404-1, транспортируется в противоположном направлении захватным валиком 604-1, она возвращается в картридж 110. В это время электродвигатель 215 подачи действует так, чтобы вращать блок 404 рулонной бумаги в направлении (направлении обратной транспортировки), противоположном направлению вращения при вытягивании рулонной бумаги 404-2 перед началом печати. Работа блока 404 рулонной бумаги внутри картриджа 110 и рулонной бумаги 404-2 будет описана ниже со ссылками на виды 18а-18е на фиг.18.
Перед началом печати рулонную бумагу 404-2 вытягивают из картриджа 110 за счет вращения блока 404 рулонной бумаги в направлении транспортировки, как иллюстрирует вид 18а на фиг.18.
При приеме рулонной бумаги 404-2 в картридж 110 блок 404 рулонной бумаги вращается в направлении обратной перемотки, противоположном направлению транспортировки, как иллюстрирует вид 18b на фиг.18. При вращении в направлении обратной перемотки, как описано выше, рулонная бумага 404-2, вытянутая из блока 404 рулонной бумаги, наматывается в этот блок рулонной бумаги, деформируя удерживающие части 503 фланцев, как описано выше. Когда рулонная бумага 404-2, удерживаемая удерживающими частями 503, достигает вырезов 501, как иллюстрирует вид 18b на фиг.18, она захватывается вырезами 501 и больше не втягивается в блок 404 рулонной бумаги.
Иными словами, при обратной перемотке рулонной бумаги 404-2 рулонная бумага 404-2 втягивается в блок 404 рулонной бумаги до тех пор, пока не будет достигнуто состояние согласно виду 18b на фиг.18. Однако при этом рулонная бумага 404-2 достаточной длины уже вытянута из картриджа 110. То есть рулонная бумага 404-2, имеющая длину, превышающую длину внешней окружности блока 404 рулонной бумаги, уже вытянута из картриджа 110. По этой причине рулонная бумага 404-2 никогда полностью не втягивается в блок 404 рулонной бумаги. Отметим, что перемоткой можно управлять после подтверждения того, что рулонная бумага 404-2, имеющая длину, превышающую длину внешней окружности блока 404 рулонной бумаги, уже вытянута из картриджа 110.
Когда блок 404 рулонной бумаги продолжает вращаться из состояния согласно виду 18b на фиг.18, рулонная бумага 404-2 наматывается на стороне внешнего диаметра (на внешних окружных частях) удерживающих частей 503 фланцев 404-3, имеющих вырезы 501, как в исходном состоянии (18с→18d). Поскольку рулонная бумага 404-2 наматывается с помощью внешних диаметров фланцев 404-3, можно осуществить устойчивую транспортировку рулонной бумаги 404-2.
Даже когда блок 404 рулонной бумаги вращается внутри картриджа 110 при отсоединении картриджа 110 от печатающего устройства 100, он вращается с поддержанием рулонной бумаги 404-2, намотанной вокруг удерживающих частей 503 фланцев 404-3. По этой причине можно предотвратить втягивание переднего конца рулонной бумаги 404-2 в блок 404 рулонной бумаги.
После фотопечати первого цвета (Y), когда начинается фотопечать второго цвета (М), валик 404-1 и фланцы 404-3 вращаются в направлении вперед, снова обеспечивая выпуск рулонной бумаги 404-2, намотанной вокруг удерживающих частей 503 картриджа 110. Такая операция транспортировки рулонной бумаги повторяется для соответствующих цветов (Y, M, C и покрытия).
Отметим, что электродвигатель 215 подачи имеет механизм сцепления, имеющий крутящий момент проскальзывания. При этой компоновке, в процессе осуществления операции в направлении передачи рулонной бумаги 404-2 действует сила тяги со стороны электродвигателя 215 подачи; в процессе осуществления операции в направлении обратной перемотки рулонной бумаги 404-2 электродвигатель 215 работает с заданным крутящим моментом проскальзывания.
При такой компоновке, в процессе обратной перемотки рулонной бумаги 404-2 во время операции фотопечати рулонную бумагу 404-2 можно перематывать без приложения избыточного механического напряжения к вытянутой части посредством блока рулонной бумаги.
Отметим, что управление наматываемой длиной красящей ленты 402-1, длиной обратной перемотки рулонной бумаги 404-2, расстоянием транспортировки рулонной бумаги 404-2 с помощью блока захватного валика при фотопечати осуществляется таким образом, что обеспечиваются моменты времени обнаружения каждой идентификационной полосы, нанесенной на красящую ленту 402-1, в качестве опорной метки начала фотопечати.
Например, когда загружен картридж 110 для типоразмера почтовой карточки, управление осуществляется с обеспечением фотопечати на расстоянии примерно 150 мм от опорной метки начала фотопечати. С другой стороны, когда загружен картридж 110 для типоразмера L, управление осуществляется с обеспечением фотопечати на расстоянии примерно 127 мм от опорной метки начала фотопечати. Следовательно, фотопечать возможна в соответствии с каждым типоразмером.
Отметим, что тип загружаемого картриджа можно распознать, когда блок 230 чтения-записи ИМС считывает информацию из ИМС, расположенной в картридже 110.
6.4.4 Повышение качества записанного изображения
Во время операции фотопечати энергия, прикладываемая к термопечатающей головке 227, регулируется с помощью информации об изготовлении (например, информации о плотности) красящей ленты 402-1, считываемой из ИМС, расположенной в картридже 110.
Главный контроллер 201 воспринимает температуру окружающей среды, характерную для используемой окружающей среды, из датчика 208 температуры окружающей среды, предусмотренного в печатающем устройстве 100, и вычисляет оптимальную подводимую энергию исходя из температуры окружающей среды и информации об изготовлении красящей ленты 402-1. Затем главный контроллер 201 регулирует энергию, подлежащую подаче в термопечатающую головку 227, на основании результата вычислений.
Более конкретно когда температура окружающей среды низкая, поскольку температура термопечатающей головки 227 не так высока, в частности, сразу же после начала фотопечати, результат фотопечати проявляет тенденцию к пониженной плотности около положения начала фотопечати на рулонной бумаге 404-2. По этой причине качество изображения на рулонной бумаге 404-2 непосредственно после начала фотопечати становится неравномерным у концевой части (концевой части на стороне, обрезанной блоком резака).
Во избежание такой ситуации печатающее устройство 100 согласно этому варианту осуществления повышает качество изображении около поверхности среза путем сохранения остаточного тепла непосредственно перед началом фотопечати или подвода тепловой энергии, который учитывает информацию о температурных характеристиках красящей ленты 402-1.
6.4.5 Работа применительно к концу, являющемуся задним при
фотопечати
Непосредственно после того как конец, являющийся задним при фотопечати (т.е. передний конец рулонной бумаги 404-2), прошел через нагревательный элемент термопечатающей головки 227, операция фотопечати (операция нагрева) все еще продолжается.
По этой причине когда термопечатающая головка 227 сваливается с переднего конца рулонной бумаги 404-2 вместе с рычагом 612 головки и вводится в контакт с бумагоопорным валиком 605 в качестве резинового элемента, она может деформировать или расплавить бумагоопорный валик 605.
Следовательно, в этом варианте осуществления движение термопечатающей головки 227 в направлении прижима бумагоопорного валика 605 предотвращается толщиной большей части рулонной бумаги 404-2. Вместе с тем, способ предотвращения деформации и т.п. бумагоопорного валика 605 не ограничивается таким конкретным способом. Например, датчик 209 обнаружения давления головки может обнаруживать изменение в давлении, когда передний конец рулонной бумаги 404-2 отошел от термопечатающей головки 227, для прекращения подвода энергии к термопечатающей головке 227.
6.4.6 Завершение фотопечати
После проведения операции фотопечати на заданную длину от метки начала фотопечати операция намотки красящей ленты 402-1 и операция обратной перемотки рулонной бумаги 404-2 прекращаются, и прекращается операция транспортировки рулонной бумаги 404-2 захватным валиком 604-1.
6.4.7 Подача в направлении выпуска
При завершении фотопечати на рулонной бумаге 404-2 электродвигатель 209 подъема-опускания головки приводится в действие, чтобы повернуть рычаг 612 головки и отвести термопечатающую головку 227, скрепленную как единое целое с рычагом 612 головки, в заданное положение выпуска. При этом слабина красящей ленты 402-1 выбирается на небольшую длину, чтобы устранить провисание красящей ленты 402-1.
Затем рулонная бумага 404-2 транспортируется к положению начала фотопечати. При этом рулонная бумага 404-2 транспортируется на расстояние транспортировки при фотопечати.
Когда положение начала фотопечати достигнуто, аналогичная операция фотопечати начинается для чернил пурпурного цвета (чернил М). После операции фотопечати для чернил М те же самые процессы повторяются для чернил голубого цвета (чернил С) и покрытия. То есть полное изображение генерируется посредством четырех операций транспортировки для чернил желтого, пурпурного и голубого цвета (Y, М и С) и покрытия.
6.5 Операции резки и вывода
6.5.1 Транспортировка в положение резки
При завершении обработки при нанесении покрытия рулонная бумага 404-1 транспортируется в положение резки (см. фиг.11). Операции после завершения обработки при нанесении покрытия и до тех пор пока рулонная бумага 404-2 транспортируется в положение резки будут описаны ниже со ссылками на фиг.19-21.
На фиг.19 представлена схема последовательности операций, иллюстрирующая последовательность операций соответствующих блоков печатающего устройства 100 от завершения обработки при нанесении покрытия до транспортировки рулонной бумаги 404-2 в положение резки. На фиг.20 и 21 представлены схематические виды операций соответствующих блоков.
Как показано на фиг.19, на этапе S1901 проверяют, завершена ли обработка при фотопечати на рулонной ленте 404-2. Если определено, что процессы для чернил Y, М и С и покрытия завершены, процесс переходит к этапу S1902. В печатающем устройстве 100, если определено, что обработка при нанесении покрытия завершена, передний конец рулонной бумаги 404-2 оказывается в положении захватного валика 604-1, как иллюстрирует вид 20а на фиг.20.
На этапе S1902 валик 404-1 и захватный валик 604-1 начинают вращаться, транспортируя рулонную бумагу 405-2 в направлении вывода. Кроме того, на этапе S1903 угол поворота захватного валика 604-1 после начала вращения на этапе S1902 контролируется для начала изменения расстояния транспортировки рулонной бумаги 404-2.
Ссылочная позиция 20b на фиг.20 обозначает вид, иллюстрирующий состояние рулонной бумаги 404-2 непосредственно после того как валик 404-1 и захватный валик 604-1 начинают вращаться, и начинается измерение расстояния транспортировки.
Рулонная бумага 404-2 имеет завиток, поскольку она была обмотана вокруг валика 404-1. На практике рулонная бумага 404-2 имеет небольшой завиток даже после расправления расправляющим валиком 603-1.
На этапе S1904 проверяют, достиг ли передний конец рулонной бумаги 404-2 положения выпускающего валика 606. Если на этапе S1904 определено, что передний конец рулонной бумаги 404-2 достиг положения выводного валика 606, то процесс переходит к этапу S1905 для управления выводным валиком 606 с целью зажима рулонной бумаги 404-2 и начала вращения выводного валика 606.
Ссылочная позиция 20с на фиг.20 обозначает вид, иллюстрирующий состояние, в котором передний конец рулонной бумаги 404-2 достиг положения выводного валика 606 (т.е. состояние, вперед тем, как выводной валик 606 зажимает рулонную бумагу 404-2). Ссылочная позиция 20d на фиг.20 обозначает вид, иллюстрирующий состояние, в котором выводной валик 606 зажимает рулонную бумагу 404-2 и начинает вращаться.
На этапе S1906 проверяют, достигло ли заданной величины измеренное расстояние транспортировки. Отметим, что заданная величина представляет собой сумму расстояния (L) от захватного валика 604-1 до положения 2001 резки и размера (S) печати, обеспечиваемого печатью посредством загруженного картриджа 111, то есть представляет собой заданную длину перед фотопечатью.
Если на этапе S1906 определено, что измеренное расстояние транспортировки достигло заданной величины, то процесс переходит к этапу S1907. На этапе S1907 вращения валика 404-1 и захватного валика 604-1 прекращаются. В результате захватный валик 604-1 транспортирует рулонную бумагу 404-2 на расстояние заданной величины в направлении вывода после начала вращения на этапе S1905.
Ссылочная позиция 21а на фиг.21 обозначает вид, иллюстрирующий состояние, в котором вращения валика 404-1 и захватного валика 604-1 прекращаются. Как иллюстрирует вид 21а на фиг.21, рулонная бумага 404-2, простирающаяся между валиком захватным валиком 604-1 и выводным валиком 606, изогнута благодаря вышеупомянутому завитку.
То есть даже когда захватный валик 604-1 оттранспортировал рулонную бумагу 404-2 на расстояние заданной величины (L+S), длина L от положения 2001 резки до переднего конца рулонной бумаги 404-2 не равна размеру (S) печати ввиду изгиба рулонной бумаги 404-2.
По этой причине на этапе S1908 проверяют, истек ли заданный период времени после прекращения вращений валика 404-1 и захватного валика 604-1. После истечения этого заданного периода времени вращение выводного валика 606 прекращается. То есть вращение выводного валика 606 будет более длительным, чем вращение захватного валика 604-1 или валика 404-1. Этого также можно добиться, изменяя продолжительность вращений выводного валика 606 и захватного валика 604-1 или изменяя расстояние транспортировки, на которое должен осуществлять транспортировку выводной валик 606, и расстояние транспортировки, на которое должен осуществлять транспортировку захватный валик 604-1.
Ссылочная позиция 21b на фиг.21 обозначает вид, иллюстрирующий состояние, в котором вращение выводного валика 606 прекращается после истечения заданного периода времени. Как иллюстрирует вид 21b на фиг.21, поскольку выводной валик 606 останавливается через заданный период времени после того как остановлен захватный валик 604-1, рулонная бумага 404-2 между захватным валиком 604-1 и выводным валиком 606 поддерживается натянутой. В результате расстояние от положения 2001 резки до переднего конца рулонной бумаги 404-2 равно размеру (S) печати.
В примере согласно виду 21а на фиг.21 возникает ошибка ΔS вследствие изгиба между захватным валиком 604-1 и выводным валиком 606 (длина от положения 2001 резки до переднего конца рулонной бумаги 404-2 меньше на величину ΔS, чем размер S печати). Вместе с тем, за счет осуществления процессов, проиллюстрированных на фиг.19, ошибка ΔS устраняется, и рулонную бумагу можно резать с высокой точностью резания.
На этапах S1908 и S1909 выводной валик останавливается по истечении заданного периода времени независимо от размера рулонной бумаги и размера резки. Вместе с тем, поскольку ошибка ΔS может возрастать с увеличением размера рулонной бумаги и размера резки, период времени с момента, когда останавливаются валик 404-1 и захватный валик, до момента, когда останавливается выводной валик, может изменяться в зависимости от размера рулонной бумаги и размера резки.
6.5.2 Обработка при резке
Обработка при резке после исключения ошибки ΔS будет описана ниже со ссылками на виды 20а-20d, представленные на фиг.20. Блок резака включает в себя выполненный как единое целое с ним электродвигатель 221 резака, имеющий зубчатую передачу 608 для привода режущего ножа 609 и подкладного режущего ножа 610, расположенного напротив режущего ножа 609 в дополнение к режущему ножу 609. Отметим, что блок резака является сменным блоком снаружи печатающего устройства 100.
В процессе привода электродвигателя 221 резака блока резака происходит резка рулонной бумаги 404-2. В качестве способа резки с использование режущего ножа 609 в этом варианте осуществления поясняется способ трения верхнего и нижнего ножей друг о друга наподобие ножниц для последовательной резки рулонной бумаги 404-2 в направлении ее ширины. Вместе с тем, настоящее изобретение не ограничивается таким конкретным способом. Например, можно использовать способ резки за счет приведения в действие круглого вращающегося ножа или способ резки рулонной бумаги за счет рабочего хода при движении режущего ножа в направлении, перпендикулярном направлениям вверх и вниз.
6.5.3 Вывод
Остающийся лист рулонной бумаги 404-2 после отрезания ее переднего конца посредством обработки при резке остается зажатым выводным валиком 606.
Из этого состояния выводной валик 606 приводится в движение для транспортировки листа рулонной бумаги 404-2 в направлении вывода. Поскольку выводной выбрасывающий валик 607 находится в противоположном положении по отношению к упомянутому выводному валику, когда подвергшийся фотопечати лист рулонной бумаги 404-2 транспортируется в направлении вывода, конец подвергшегося фотопечати листа рулонной бумаги 404-2 вводится в зацепление с зубчатой частью выводного выбрасывающего валика 607. В результате подвергшийся фотопечати лист рулонной бумаги 404-2 выбрасывается в выгрузочную коробку (не показана).
В этом случае поскольку выводной вспомогательный рычаг, который расположен соосно с вращающимся валом выводного валика 606, отклоняет поверхность фотографической печати подвергшегося фотопечати листа рулонной бумаги 404-2 в направлении выгрузочной коробки, подвергшийся фотопечати лист рулонной бумаги можно надежнее препровождать в выгрузочную коробку. Отметим, что выводной валик 606 останавливается после того, как он приводится в движение в течение заданного периода времени.
6.5.4 Обратная перемотка рулонной бумаги
Чтобы предотвратить повреждение рулонной бумаги при замене картриджа, рулонную бумагу транспортируют в обратном направлении до тех пор, пока передний конец рулонной бумаги 404-2 не окажется заключенным внутри картриджа, как иллюстрирует вид 18е на фиг.18. Отметим, что рулонную бумагу можно перематывать в направлении обратной транспортировки при завершении операции печати или при получении команды замены картриджа.
Проведением вышеупомянутых операций обработка печати (этап S805) завершается.
7. Работа при обнаружении заднего конца
Ниже будет подробно описана обработка при обнаружении заднего конца. Обработка при обнаружении заднего конца осуществляется в заданный момент времени в процессе обработки при печати, чтобы подтвердить, остается ли еще рулонная бумага, требующаяся для фотопечати.
7.1 Работа датчика обнаружения заднего конца
Сначала со ссылками на виды 23а-23d, представленные на фиг.23, будет описана работа датчика 204 обнаружения заднего конца во время обработки при печати. Ссылочные позиции 23а-23d обозначают виды для пояснения работы датчика 204 обнаружения заднего конца во время обработки при печати. Ссылочные позиции 23а-23с на фиг.23 на левой стороне плоскости бумаги обозначают сечения блока 404 рулонной бумаги. Ссылочные позиции 23а-23с на фиг.23 обозначают виды, в свою очередь, иллюстрирующие состояние расходования рулонной бумаги 404-2. С другой стороны, ссылочная позиция 23d на фиг.23 на правой стороне плоскости бумаги обозначает график, иллюстрирующий изменение в выходном сигнале датчика 204 обнаружения заднего конца при расходовании рулонной бумаги 404-2.
Как описано выше, поскольку датчик 204 обнаружения заднего конца является отражающим фотодатчиком, он принимает свет, отражаемый датчиком 204 обнаружения заднего конца, в состоянии, иллюстрируемом видом 23а на фиг.23, в котором рулонная бумага 404-2 намотана снаружи отверстия 2201. По этой причине выходной сигнал из датчика 204 обнаружения заднего конца находится на уровне «ВКЛ» (уровень 2302).
В отличие от этого когда отслаивают рулонную бумагу 404-2, намотанную снаружи отверстия 2201 (23b), датчик 204 обнаружения заднего конца больше не может принимать свет, отраженный рулонной бумагой 404-2, а выходной сигнал датчика 204 обнаружения заднего конца находится на уровне «ВЫКЛ» (уровень 2303). После этого при подаче рулонной бумаги 404-2 (23с) выходной сигнал из датчика 204 обнаружения заднего конца поддерживается на уровне «ВЫКЛ» (уровень 2304).
Как иллюстрирует вид 23с на фиг.23, отверстие 2201 выполнено в окрестности положения (закрепленного положения 2301), где часть заднего конца рулонной бумаги крепится к поверхности ролика 404-1 и находится позади положения 2301 крепления. По этой причине когда выходной сигнал из датчика 204 обнаружения заднего конца поддерживается на уровне «ВЫКЛ», длина рулонной бумаги 404-2, обмотанной вокруг валика 404-1, соответствует длине окружности валика 404-1.
7.2 Подробности обработки при обнаружении заднего конца
Подробности обработки при обнаружении заднего конца будут описаны ниже со ссылками на фиг.24. На фиг.24 представлена схема последовательности операций, иллюстрирующая последовательность обработки при обнаружении заднего конца.
На этапе S2401 идентифицируют положение переднего конца рулонной бумаги 404-2, когда датчик 204 обнаружения заднего конца выключен.
На этапе S2402 вычисляют длину окружности валика 404-1 на основании такого параметра, как диаметр валика 404-1, считываемый из ИМС.
На этапе S2403 длину рулонной бумаги 404-2 вплоть до разделительного элемента 406 вычисляют на основании положения заднего конца, идентифицированного на этапе S2401. Прибавляя вычисленную длину к длине окружности валика 404-1, вычисленной на этапе S2402, вычисляют остающееся количество рулонной бумаги 404-2.
В случае печатающего устройства 100 часть рулонной бумаги 404-2 от разделительного элемента 406 до положения 611 фотопечати не используется при фотопечати (эта длина будет именоваться далее длиной, на которую фотопечать не осуществляется). Поэтому длину, на которой печать осуществляется, вычисляют путем вычитания длины, на которой фотопечать не осуществляется, из вычисленного остающегося количества.
На этапе S2404 считывают размер печати картриджа 110, причем считывается он из ИМС.
На этапе S2405 вычисляют количество печатаемых листов путем деления длины, на которой печать осуществляется, вычисленной на этапе S2403, на размер печати, считанный на этапе S2404.
На этапе S2406 проверяют, меньше ли количество печатаемых листов, вычисленное на этапе S2405, чем количество листов, подлежащих печати. Если на этапе S2406 определено, что количество печатаемых листов меньше, чем количество листов, подлежащих печати, процесс переходит к этапу S2407, распознавая, что продолжать обработку при печати нельзя. С другой стороны, если на этапе S2406 определено, что количество печатаемых листов равно количеству листов, подлежащих печати, или больше него, то процесс переходит к этапу S2408, распознавая, что продолжать обработку при печати можно. Таким образом, печатающее устройство 100 определяет, продолжать ли обработку при печати, путем проверки того, равно ли количество печатаемых листов количеству листов, подлежащих печати, или больше него. Если определено, что обработку печати можно продолжать, производится обработка при печати; в противном случае процесс печати прерывается, а пользователь уведомляется о том, что рулонная бумага заканчивается.
Как можно заметить из вышеизложенного описания, в соответствии с этим вариантом осуществления, поскольку датчик заднего конца расположен внутри валика, не нужно формировать отверстие для этого датчика на корпусе картриджа, вследствие чего поддерживается запечатанное состояние картриджа.
То есть в печатающем устройстве, где используется картридж, который объединяет в себе красящую ленту и рулонную бумагу, остающуюся рулонную бумагу можно распознать, поддерживая при этом герметично запечатанное состояние картриджа.
Кроме того, поскольку датчик обнаружения заднего конца расположен с использованием полой конструкции валика, печатающее устройство можно сделать более компактным, чем в случае, в котором датчик обнаружения заднего конца установлен на сторону печатающего устройства 100, и вследствие этого получается дополнительный эффект.
Помимо этого, так как расстояние между датчиком обнаружения заднего конца и положением облучения рулонной бумаги всегда постоянно вне зависимости от объема потребления рулонной бумаги, можно избежать ошибок обнаружения, тем самым получая еще один дополнительный эффект.
Второй вариант осуществления
Ниже будет приведено описание второго варианта осуществления. В картридже согласно этому варианту осуществления принимаются способы вытягивания и обратной перемотки рулонной бумаги в блоке рулонной бумаги, отличающиеся от способов в первом варианте осуществления. В остальном компоновки являются такими же, как компоновки в первом варианте осуществления.
Более конкретно, как и в первом варианте осуществления, концевые части рулонной бумаги 404-2 можно удерживать посредством вырезов 501, поскольку рулонная бумага 404-2 отклоняется фланцами 404-3 в направлениях стрелок 502.
С другой стороны, в этом варианте осуществления при вытягивании рулонной бумаги 404-2 из блока 404 рулонной бумаги фланцы 404-3 закреплены, исключая отклоняющие силы фланцев 404-3. Валик 404-1 вращается самостоятельно, позволяя вытягивать рулонную ленту 404-2 из блока 404 рулонной бумаги. Когда рулонная лента 404-2, которая вытянута из картриджа 110, перематывается в картридж 110 при перемотке, фланцы 404-3 вращаются вместе с валиком 404-1. Таким образом, рулонная бумага 404-2, которая уже вытянута, снова наматывается вокруг удерживающих частей 503.
Таким образом, возможны два случая: валик 404-1 вращается вместе с фланцами 404-3, и валик 404-1 вращается самостоятельно, а фланцами 404-3 закреплены. По этой причине фланцы 404-3 соединены с валиком 404-1, давая возможность ограничения вращения фланцев 404-3 безотносительно вращения валика 404-1. Кроме того, на печатающее устройство 100 или картридж 110 установлены ограничительные элементы для ограничения вращения фланцев 404-3 при вращении валика 404-1. При этой компоновке, в процессе вытягивания рулонной бумаги 404-2 фланцы 404-3 можно закреплять этими ограничительными элементами.
Обработка при вытягивании рулонной бумаги 404-2 будет описана ниже со ссылками на виды 7а-7d, представленные на фиг.7.
Ссылочные позиции 7а-7d на фиг.7 обозначают схематические виды, иллюстрирующие состояния блока 404 рулонной бумаги непосредственно после загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100. Когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, поскольку вращающийся вал валика 404-1 подсоединен к вращающему механизму печатающего устройства 100, печатающее устройство 100 управляет вращением валика 404-1.
Ссылочная позиция 7а на фиг.1 обозначает вид, иллюстрирующий состояние непосредственно после загрузки картриджа 110. Когда картридж 110 загружен и начинается операция транспортировки рулонной бумаги, валик 404-1 и фланцы 404-3 вращаются, а вырезы 501 достигают положения, иллюстрируемого видом 7с на фиг.7, вращения валика 404-1 и фланцев 404-3 прекращаются. При этом концевая часть рулонной ленты 404-2 находится в контакте с разделительным элементом 406 и движется по направлению к положению выхода из картриджа, вследствие чего происходит ее выпуск наружу из картриджа 110.
Затем фланцы 404-3 оказываются закрепленными, и вращается только валик 404-1. Рулонная лента 404-2 вращается вместе с валиком 404-1 и вытягивается к выходному проему картриджа, будучи при этом выталкиваемой из блока 404 рулонной ленты (вид 7d на фиг.7).
Таким образом, рулонная бумага вытягивается из картриджа 110. Когда вращение валика 404-1 прекращается в состоянии, иллюстрируемом видом 7d на фиг.7, передний конец рулонной бумаги 404-2 отслаивается и остается на пути 601 транспортировки.
Технологический процесс при перемотке рулонной бумаги 404-2 во время фотопечати будет описан ниже со ссылками на виды 12а-12е, представленные на фиг.12.
Когда рулонную бумагу 404-2 вытягивают из картриджа 110 перед фотопечатью, фланцы 404-3 закреплены, а валик 404-1 вращается самостоятельно, вытягивая рулонную бумагу 404-2 (12а). Вместе с тем, когда рулонную бумагу 404-2 транспортируют в направлении фотопечати во время операции фотопечати, а рулонная бумага 404-2 снова оказывается заключенной внутри картриджа 110, и валик 404-1 и фланцы 403-3 вращаются (12b). Затем рулонная бумага 404-2 наматывается вокруг удерживающих частей 503 фланцев 404-3 (12с и 12d). Таким образом, рулонная бумага 404-2, которая вытянута из картриджа 110, сразу же оказывается заключенной в картридже 110 при транспортировке в направлении фотопечати.
Даже когда остающееся количество рулонной бумаги 404-2, обмотанной вокруг валика 404-1, изменяется, диаметр фланцев 404-3 остается тем же самым.
По этой причине можно осуществлять точное управление расстоянием транспортировки рулонной бумаги 404-2 при перемотке.
Третий вариант осуществления
В описании первого варианта осуществления, при определении завершения обработки при нанесении покрытия передний конец рулонной бумаги 404-2 находится в положении захватного валика 604-1 (вид 20а на фиг.20). Вместе с тем, настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом, и передний конец не обязательно должен находиться в положении захватного валика 604-1.
Однако в этом случае расстояние транспортировки (предписанная величина), на которое транспортировка осуществляется захватным валиком 604-1 при транспортировке в положение 2001 резки, оказывается другим.
В первом варианте осуществления поскольку передний конец рулонной бумаги 404-2 находится в положении захватного валика 604-1, расстояние (L) - это расстояние от захватного валика 604-1 до положения 2001 резки. Вместе с тем, поскольку передний конец теперь не находится в положении захватного валика 604-1, предписанную величину вычисляют так, чтобы иметь L в качестве расстояния от переднего конца до положения 2001 резки вместо расстояния от захватного валика 604-1 до положения 2001 резки.
Четвертый вариант осуществления
Четвертый вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже со ссылками на фиг.25, 26 и 27. Поскольку базовая компоновка, последовательности обработки при обнаружении заднего конца и т.п. согласно четвертому варианту осуществления являются такими же, как базовая компоновка, последовательности обработки при обнаружении заднего конца и т.п. согласно первому варианту осуществления, их описание повторено не будет, а ниже приводится описание только отличий от первого варианта осуществления. Отметим, что аналогичные ссылочные позиции обозначают те же компоненты, что и в первом варианте осуществления.
В четвертом варианте осуществления датчик 204 обнаружения заднего конца расположен не в блоке 404 рулонной бумаги, а на стороне печатающего устройства 100. Более конкретно датчик 204 обнаружения заднего конца расположен на приводном валу 2501 валика, установленном на печатающее устройство 100, для передачи движущей силы электродвигателя 215 подачи к валику 404-1 блока 404 рулонной бумаги.
На фиг.27 показан блок 404 рулонной бумаги и механизм привода подачи печатающего устройства 100 в соответствии с четвертым вариантом осуществления. Когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100, вращающийся вал валика 404-1 блока 404 рулонной бумаги вводится в зацепление с приводным валом 2501 валика печатающего устройства 100, и движущая сила электродвигателя 215 подачи и передается к блоку 404 рулонной бумаги. Датчик 204 обнаружения заднего конца установлен на приводной вал 2501 валика. Отверстие 2201 для обнаружения заднего конца выполнено в валике 404-1 блока 404 рулонной бумаги.
Обработка при обнаружении заднего конца согласно четвертому варианту осуществления будет описана ниже со ссылками на фиг.25 и 26. На фиг.25 и 26 представлены сечения блока 404 рулонной бумаги, когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100. Фиг.25 иллюстрирует случай, в котором остающееся количество рулонной бумаги 404-2 является достаточным, а фиг.26 иллюстрирует случай, в котором рулонная бумага 404-2 израсходована, а остающееся количество мало.
Когда картридж 110 загружен, вращающийся вал валика 404-1 введен в зацепление с приводным валом 2501 валика печатающего устройства 100. Датчик 204 обнаружения заднего конца установлен на приводной вал 2501 валика. Этот датчик 204 обнаружения заднего конца представляет собой отражающий фотодатчик. Датчик 204 облучает внутреннюю поверхность рулонной бумаги 404-2 светом через отверстие 2201, выполненное на валике 404-1, и принимает свет, отраженный рулонной бумагой 404-2. По этой причине отверстие 2201 выполнено в положении, противоположном датчику 204 обнаружения заднего конца, когда вращающийся вал валика 404-1 введен в зацепление с приводным валом 2501 валика печатающего устройства 100.
Когда вращающийся вал валика 404-1 введен в зацепление с приводным валом 2501 валика печатающего устройства 100, если валик 404-1 может оказаться во множестве положений напротив датчика обнаружения заднего конца, то можно выполнить множество отверстий 2201. Например, как показано на фиг.27, когда вводимая в зацепление часть приводного вала 2501 валика имеет треугольную форму, блок 404 рулонной бумаги может входить в зацепление в трех разных положениях. В этом случае отверстия выполнены в трех положениях. То есть отверстия 2201 выполнены в таких положениях и в таком количестве, которые соответствуют форме вводимой в зацепление части приводного вала 2501 валика. В результате блок 404 рулонной бумаги может быть подсоединен таким образом, что отверстие 2201 гарантированно окажется в положении напротив датчика обнаружения заднего конца.
Кроме того, в положении напротив отверстия 2201 блока 404 рулонной бумаги можно предусмотреть светопоглощающий элемент 2601, который поглощает свет из датчика обнаружения заднего конца, чтобы вследствие этого надежно обнаруживать отсутствие рулонной бумаги.
В этом варианте также поскольку внутренняя поверхность рулонной бумаги 404-2 облучается светом, расстояние между датчиком 204 обнаружения заднего конца и положением облучения рулонной бумаги 404-2 становится постоянным независимо от остающегося количества рулонной бумаги 404-2, как и в первом варианте осуществления. По этой причине можно стабильно и надежно обнаруживать задний конец. В отличие от первого варианта осуществления поскольку датчик обнаружения заднего конца установлен на приводной вал 2501 валика печатающего устройства 100, один датчик может обнаруживать остающиеся количества бумаги большого количества картриджей 110.
Кроме того, поскольку отверстие 2201 выполнено на части, вводимой в зацепление с печатающим устройством 100, а рулонная бумага 404-2 прикреплена к валику 404-1, то рулонная бумага 404-2 служит в качестве крышки отверстия 2201. Поэтому пыли и т.п. будет труднее попасть в картридж по сравнению со случаем, в котором отверстие выполнено на корпусе 111 для обнаружения снаружи рулонной бумаги 404-2.
Пятый вариант осуществления
Пятый вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже со ссылками на фиг.28А-28С. Поскольку базовая компоновка, последовательности обработки при обнаружении заднего конца и т.п. согласно пятому варианту осуществления являются такими же, как базовая компоновка, последовательности обработки при обнаружении заднего конца и т.п. согласно первому варианту осуществления, их описание повторено не будет, а ниже приводится описание только отличий от первого варианта осуществления. Отметим, что аналогичные ссылочные позиции обозначают те же компоненты, что и в первом варианте осуществления. В пятом варианте осуществления для защиты красящей ленты на картридж 110 установлена шторка.
Фиг.28А иллюстрирует внешний вид картриджа 110 (если смотреть со стороны нижней поверхности картриджа 110 и от поверхности, вставляемой в печатающее устройство 100).
Плоская поверхность 402-4 (не показанная на фиг.28А) накрыта шторкой 2801 (открывающим и закрывающим элементом) (это положение шторки 2801 далее будет именоваться «закрывающим положением»). Когда картридж 110 загружают в печатающее устройство 100, шторка 2801 скользит вдоль направляющих 2803 скольжения, и плоская поверхность 402-4 раскрывается со стороны картриджа 110 (это положение шторки 2801 далее будет именоваться «открывающим положением»). То есть направляющие 2803 скольжения служат в качестве направляющих путей для направления шторки 2801 между закрывающим положением и открывающим положением. Поскольку предусмотрены направляющие 2803 скольжения, шторка 2801 имеет возможностью перемещения между закрывающим положением и открывающим положением.
На поверхности шторки 2801 выполнена канавка 2802 скольжения. При загрузке картриджа 110 в печатающее устройство 100 контактный элемент (не показан), установленный на печатающее устройство 100, скользит вдоль канавки 2802 скольжения, тем самым обеспечивая скольжение шторки 2801 по направляющим 2803 скольжения. Отметим, что подробности операции скольжения будут описаны позже с помощью видов 28а-28с, представленных на фиг.28С.
Шторка 2801 отклоняется упругим элементом в направлении закрывания, и шторка 2801 скользит в направлении открывания, противодействуя отклоняющей силе в направлении закрывания.
Фиг.28В иллюстрирует состояние после соскальзывания шторки 2801 по направляющим 2803 скольжения (для пояснения положения шторки 2801, когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100).
Как показано на фиг.28В, когда шторка 2801 скользит, плоская поверхность 402-4 красящей ленты 402-1 раскрывается со стороны картриджа 110 и готова к термопереносу на рулонную бумагу 404-2 посредством термопечатающей головки 227. Поскольку направляющие 2803 скольжения расположены приблизительно параллельно плоской поверхности 402-4, шторка 2801 скользит по идеальной плоскости.
Отметим, что поверхность скользящей шторки 2801 задает путь транспортировки стороны поверхности фотопечати рулонной бумаги 404-2, вытягиваемой из картриджа 110 при фотопечати.
Ссылочные позиции 28а-28с на фиг.28С обозначают схематические виды, иллюстрирующие состояния скольжения шторки 2801 при загрузке картриджа 110 в печатающее устройство 100, если смотреть со стороны нижней поверхности картриджа 110.
Ссылочная позиция 28а на фиг.28С обозначает вид, иллюстрирующий состояние непосредственно перед загрузкой картриджа 110 в печатающее устройство 100. Ссылочная позиция 2811 обозначает контактный элемент, который установлен на печатающее устройство 100 и выполнен с возможностью введения в контакт с канавкой 2802 скольжения, выполненной на поверхности шторки 2801, при загрузке картриджа 110.
Ссылочная позиция 28b на фиг.28С обозначает вид, иллюстрирующий состояние картриджа 110 во время операции, осуществляемой в направлении загрузки. Из соображений удобства контактный элемент 2811 показан движущимся. Однако на практике контактный элемент 2811 закреплен внутри печатающего устройства 100, а сторона картриджа 110 движется в направлении стрелки 2804.
Когда картридж 110 движется в направлении стрелки 2804, шторка 2801 отклоняется контактным элементом 2811 в направлении стрелки 2805 и движется в направлении стрелки 2805 вдоль направляющих 2803 скольжения.
Ссылочная позиция 28с на фиг.28С обозначает вид, иллюстрирующий состояние картриджа 110 после завершения загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100. При завершении загрузки картриджа 110 плоская поверхность 402-4 красящей ленты 402-1 раскрыта снаружи картриджа 110.
При этом контактный элемент 2811 находится в конце канавки 2802 скольжения. Как описано выше, шторка 2801 отклоняется упругим элементом в направлении закрывания. При завершении загрузки картриджа 110 поскольку контактный элемент 2811 находится в конце канавки 2802 скольжения, закрывающее положение шторки 2801 поддерживается.
Как очевидно из вышеизложенного описания, в этом варианте осуществления поскольку красящая лента накрыта шторкой, которая может свободно открываться и закрываться на стороне нижней поверхности картриджа, степень герметичного запечатывания может быть повышена.
В этом варианте осуществления канавка скольжения выполнена на шторке, а контактный элемент, расположенный на стороне печатающего устройства, отклоняет шторку в направлении открывания вдоль канавки скольжения при загрузке картриджа в печатающее устройство. Таким образом, компоновку, при наличии которой красящая лента раскрыта со стороны картриджа при завершении загрузки, можно реализовать при малых затратах. После завершения загрузки картриджа можно плавно проводить операцию фотопечати.
В этом варианте осуществления при загрузке картриджа шторка скользит параллельно и задает путь транспортировки рулонной бумаги, когда открывается. Таким образом, можно плавно транспортировать рулонную бумагу при фотопечати.
Шестой вариант осуществления
В пятом варианте осуществления, шторка скользит параллельно и задает путь транспортировки рулонной бумаги, когда открывается. Однако настоящее изобретение этим не ограничивается, а шторка может задавать путь транспортировки поверхности, противоположной поверхности фотопечати рулонной бумаги.
Расположение шторки в соответствии в этим вариантом осуществления будет описано ниже со ссылками на фиг.29А-29С.
Фиг.29А иллюстрирует внешний вид картриджа 110 в соответствии с этим вариантом осуществления (если смотреть со стороны нижней поверхности картриджа 110 и со стороны поверхности, загружаемой в печатающее устройство 100).
Плоская поверхность 402-4 (не показанная на фиг.29А) накрыта шторкой 2901 (открывающим и закрывающим элементом). Это положение шторки 2901 далее будет именоваться «закрывающим положением». Когда картридж 110 загружают в печатающее устройство 100, шторка 2901 скользит вдоль направляющих 2903 скольжения, которые выполнены под острым углом относительно плоской поверхности 402-4, а эта плоская поверхность 402-4 раскрыта со стороны картриджа 110 (фиг.29В). Это положение шторки 2901 будет именоваться «открывающим положением». То есть направляющие 2903 скольжения служат в качестве направляющих путей для направления шторки 2901 между закрывающим положением и открывающим положением.
На поверхности шторки 2901 выполнена канавка 2902 скольжения, предназначенная для скольжения шторки 2901. При загрузке картриджа 110 в печатающее устройство 100 контактный элемент (не показан), установленный на печатающее устройство 100, скользит вдоль канавки 2902 скольжения, тем самым обеспечивая скольжение шторки 2901 по направляющим 2903 скольжения. Отметим, что подробности операции скольжения будут описаны позже с помощью видов 29а - 29с, представленных на фиг.29С.
Шторка 2901 отклоняется упругим элементом в направлении закрывания, и шторка 2901 скользит в направлении открывания, противодействуя отклоняющей силе в направлении закрывания.
Фиг.29В иллюстрирует состояние после соскальзывания шторки 2901 по направляющим 2903 скольжения. Фиг.29В иллюстрирует положение (закрывающее положение) шторки 2901, когда картридж 110 загружен в печатающее устройство 100.
Как показано на фиг.29В, когда шторка 2901 скользит, плоская поверхность 402-4 красящей ленты 402-1 раскрывается со стороны картриджа 110 и готова к термопереносу на рулонную бумагу 404-2 посредством термопечатающей головки 227.
Отметим, что поверхность скользящей шторки 2901 задает путь транспортировки рулонной бумаги 404-2, вытягиваемой из картриджа 110 при фотопечати. То есть отверстие 2904, которое образуется между шторкой 2901 и корпусом 111, служит в качестве пути транспортировки рулонной бумаги 404-2.
Ссылочные позиции 29а-29с на фиг.29С обозначают схематические виды, иллюстрирующие подробности операции скольжения шторки 2901.
Каждый чертеж на левой стороне плоскости бумаги представляет собой схематический вид, иллюстрирующий состояние шторки 2901, если смотреть со стороны нижней поверхности картриджа 110. Каждый чертеж на правой стороне плоскости чертежа представляет собой сечение, иллюстрирующее состояние шторки 2901, если смотреть с направления стрелки 2905, то есть сечение в каждом положении контактного элемента 2911 (поясняемого ниже).
Ссылочная позиция 29а на фиг.29С обозначает вид, иллюстрирующий состояние непосредственно перед загрузкой картриджа 110 в печатающее устройство 100. Позиция 2911 обозначает контактный элемент, который установлен на печатающее устройство 100 и выполнен с возможностью введения в контакт с канавкой 2902 скольжения, выполненной на поверхности шторки 2901, при загрузке картриджа 110. При этом плоская поверхность 402-4 красящей ленты 402-1 накрыта шторкой 2901.
Ссылочная позиция 29b на фиг.29С обозначает вид, иллюстрирующий состояние картриджа 110 во время операции, осуществляемой в направлении загрузки. Из соображений удобства контактный элемент 2911 показан движущимся. Однако на практике контактный элемент 2911 закреплен внутри печатающего устройства 100, а сторона картриджа 110 движется в направлении стрелки 2907.
Когда картридж 110 движется в направлении стрелки 2907, шторка 2901 отклоняется контактным элементом 2911 в направлении стрелки 2906 и движется в направлении стрелки 2906 вдоль направляющих 2903 скольжения. Как описано выше, поскольку направляющие 2903 скольжения выполнены под острым углом относительно плоской поверхности 402-4, шторка 2901 поступательно движется в направлении отделения от корпуса 111 картриджа 110, тем самым образуя отверстие 2904.
Ссылочная позиция 29с на фиг.29С обозначает вид, иллюстрирующий состояние картриджа 110 после завершения загрузки картриджа 110 в печатающее устройство 100. При завершении загрузки картриджа 110 плоская поверхность 402-4 красящей ленты 402-1 раскрыта снаружи картриджа 110.
При этом контактный элемент 2911 находится в конце канавки 2902 скольжения. Как описано выше, шторка 2901 отклоняется упругим элементом в направлении закрывания. При завершении загрузки картриджа 110 поскольку контактный элемент 2911 находится в конце канавки 2902 скольжения, закрывающее положение шторки 2901 поддерживается. Отметим, что максимальное отверстие 2904 образуется в открывающем положении шторки 2901.
Как очевидно из вышеизложенного описания, в этом варианте осуществления поскольку красящая лента накрыта шторкой, которая может свободно открываться и закрываться на стороне нижней поверхности картриджа, степень герметичного запечатывания может быть повышена.
В этом варианте осуществления канавка скольжения выполнена на шторке, а контактный элемент, расположенный на стороне печатающего устройства, отклоняет шторку в направлении открывания вдоль канавки скольжения при загрузке картриджа в печатающее устройство. Таким образом, компоновку, при наличии которой красящая лента раскрыта со стороны картриджа при завершении загрузки, можно реализовать при малых затратах. После завершения загрузки картриджа можно плавно проводить операцию фотопечати.
В этом варианте осуществления направляющие скольжения выполнены под острым углом, так что шторка находится в плотном контакте с картриджем, когда она находится в закрывающем положении, и шторка отделена от картриджа заданным расстоянием, образуя отверстие, когда шторка находится в открывающем положении. При этой компоновке когда шторка находится в открывающем положении, рулонная бумага проходит через отверстие, а тыльная поверхность шторки может служить в качестве пути транспортировки, который задает поверхность, противоположную поверхности фотопечати рулонной бумаги. В результате рулонную бумагу можно стабильно и плавно транспортировать при фотопечати.
Седьмой вариант осуществления
В пятом и шестом вариантах осуществления шторка работает при загрузке картриджа. Однако настоящее изобретение не ограничивается такими конкретными вариантами осуществления, и во взаимодействии со шторкой могут работать другие элементы. Например, стопор (коромысловый элемент) для ограничения вращения наматывающего валика красящей ленты или подающего валика (удерживающего элемента для удержания красящей ленты) может быть блокирован и/или деблокирован во взаимодействии со шторкой.
При этой компоновке когда картридж подсоединен, вращение красящей ленты обеспечивается с помощью электродвигателя намотки красящей ленты.
Другие варианты осуществления
Отметим, что настоящее изобретение применимо к любой системе, образованной множеством устройств (например, главным компьютером, устройством сопряжения, считывающим устройством, печатающим устройством, и т.п.), или к аппарату, состоящему из одного единственного устройства (например, к копировальной машине, аппарату факсимильной связи и т.п.).
Вышеописанные варианты осуществления можно комбинировать по выбору.
Задачи настоящего изобретения также достигаются путем снабжения системы или аппарата носителем записи, который записывает код программы программного обеспечения, которое воплощает функции вышеупомянутых вариантов осуществления. В этом случае упомянутые функции воплощаются, когда компьютер (например, центральный процессор (ЦП) или микропроцессорное устройство (МПУ)) системы или аппарата считывает и исполняет код программы, хранящийся в носителе записи. Отметим, что носитель записи, который хранит код программы, в таком случае составляет настоящее изобретение.
В качестве носителя записи для предоставления кода программы можно использовать, например, флоппи-диск, жесткий диск, оптический диск, магнитооптический диск, компакт-диск постоянной памяти (CD-ROM), записываемый компакт-диск (CD-R), магнитную ленту, плату энергонезависимой памяти, постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) и т.п.
Настоящее изобретение не ограничивается случаем, в котором функции вышеупомянутых вариантов осуществления воплощаются, когда компьютер выполняет код программы считывания. Например, настоящее изобретение также включает в себя случай, в котором операционная система (OS), работающая в компьютере, может осуществлять некоторые или все реальные процессы на основании команды кода программы для воплощения функций вышеупомянутых вариантов осуществления.
Кроме того, настоящее изобретение также включает в себя случай, в котором функции вышеупомянутых вариантов осуществления воплощаются после записи кода программы, считываемого с носителя записи, в плате расширения функций, которая вставлена в компьютер либо соединена с ним, или в блоке расширения функций, который вставлен в компьютер либо соединен с ним. То есть настоящее изобретение включает в себя случай, в котором после записи кода программы в памяти, ЦП или подобное ему средство, предусмотренное на плате или блоке расширения функций, выполняет некоторые или все реальные процессы для воплощения функций.
Хотя настоящее изобретение описано со ссылками на возможные варианты осуществления, следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными возможными вариантами осуществления. Объем притязаний прилагаемой формулы изобретения следует толковать в самом широком смысле - как охватывающий все такие модификации, а также эквивалентные конструкции и функции.
В этой заявке испрашивается приоритет согласно японским патентным заявкам: № 2007-069061, поданной 16 марта 2007 г., № 2007-069062, поданной 16 марта 2007 г., № 2007-069064, поданной 16 марта 2007 г., № 2007-075401, поданной 22 марта 2007 г., и № 2008-016843, поданной 28 января 2008 г.; которые включены здесь во всей их полноте посредством ссылки.