УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

УСТРОЙСТВО для НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
НРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ НРЕДВАРИТЕЛЬНО НАНРЯЖЕННЫХ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Полезная модель относится к строительству, в частности к производству предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для натяжения арматуры предварительно напряженных железобетонных изделий (см. авторское свидетельство СССР .№1559071), которое содержит корпус, подвижную тягу, захваты для анкеров арматуры и натяжного механизма и втулку-фиксатор натяжения арматуры. Захват для анкера натяжного устройства связан с захватом для анкеров арматуры посредством резьбового соединения, а втулка-фиксатор размещена между корпусом и захватом натяжного механизма.
В известной конструкции усилие натяжения передается между захватами посредством резьбового соединения, в деталях которого возникают высокие эксплуатационные напряжения, что снижает безопасность и ресурс устройства.
По конструктивному исполнению наиболее близким к предлагаемому решению является устройство (см. авторское свидетельство СССР №1791602), содержащее корпус, тягу, захваты для анкеров арматуры и натяжного механизма и фиксатор натяжения арматуры, выполненный в виде двух сопрягаемых пластин, снабженных стопором. Захват для анкера натяжного механизма связан с захватом для анкеров арматуры посредством резьбового соединения, а фиксатор размещен между корпусом и захватом натяжного механизма.
Устройству присущи отмеченные выше недостатки.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью - повышение эксплуатационной безопасности и ресурса устройства натяжения арматуры.
Технический результат от использования полезной модели заключается в снижении эксплуатационных напряжений в деталях устройства, что повышает безопасность обслуживания и ресурс.
Указанный результат достигается тем, что в известном устройстве захваты для анкеров арматуры и натяжного механизма жестко связаны тягой, сопрягаемые поверхности пластин фиксатора снабжены канавками для охвата концов арматуры, установлены с взаимным смещением вдоль арматуры и стянуты поперечными шпильками через отверстия, расположенные по сторонам канавок.
На фиг. 1 представлен общий вид предпочтительной конструкции устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, закрепленный на основании формообразующей установки 2, тягу 3, жестко связывающую захват 4 для анкеров механизма натяжения (на фигуре не показан) и захват 5 для анкерной головки 6 арматуры. Фиксатор устройства образован двумя пластинами 7, с оснаЕ 04 G21/12
щенными канавками 8 на сопрягаемых поверхностях. Пластины стянуты шпильками 9 и гайками 10.
Устройство работает следующим образом.
После заправки анкеров арматуры в захват 5 к захвату 4 присоединяется натяжной механизм (на фигуре не показан) и производится натяжение арматуры. Затем пластины 7 фиксатора сажают на арматуру канавками 8 и взаимным смещением пластин 7 вдоль арматуры выбирают зазор между корпусом 1 и захватом 5. В этом положении пластины стягиваются шпильками 9 и гайками 10, после чего снимают усилие механизма натяжения, и усилие натяжения арматуры воспринимается пластинами и стержнем шпильки 9, работающим на срез.
После набора бетоном необходимой прочности устройство демонтируют, и напряжение арматуры передается бетону.
Промышленная применимость предлагаемой полезной модели подтверждена эксплуатацией опытного образца.
Производство предлагаемого устройства может быть реализовано в условиях металлообрабатывающего участка, цеха или предприятия, специализирующихся на производстве технологической оснастки.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить безопасность и ресурс устройства для натяжения арматуры предварительно напряженных железобетонных изделий.