ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

1. Оборудование для струйной цементации для создания колонн закрепленного грунта, имеющих некруглое поперечное сечение, содержащее:
мачту (2, 8),
вращатель (3), перемещаемый вдоль параллельной мачте оси и управляемый при вращении вокруг упомянутой оси,
комплект полых насосных штанг (4), временно разъединенных с вращателем (3),
подающее средство для закачивания цементного раствора закрепляющей текучей среды в грунт через колонну насосных штанг, и
средство для изменения скорости вращения в, по меньшей мере, одном заданном угловом диапазоне вокруг оси; отличающееся тем, что оно дополнительно содержит:
ротор (21), непосредственно прикрепленный к одной из насосных штанг колонны и технологически соединенный с, по меньшей мере, одним вырабатывающим сигнал устройством (20), установленным на невращающейся части (6) оборудования и выполненным с возможностью вырабатывания сигналов управления для изменения скорости вращения вращателя в ответ на угловое положение ротора, и
сквозной зажим (10), установленный на вращаемой оправке вращателя, снабженный средством фиксации, которое может быть приведено в действие для зажатия насосной штанги и сделать ее встроенной во вращатель, и которое может быть дезактивировано, для освобождения насосной штанги и обеспечения перемещения вращателя относительно насосной штанги.
2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что сквозной зажим содержит:
корпус (15) с цилиндрической полостью, образующей проход для насосных штанг (4),
множество блоков (16), распределенных под углом вокруг полости и перемещаемых в радиальном направлении в самые внутренние положения с тем чтобы, по меньшей мере, частично выступать в упомянутую полость для вхождения в зацепление и зажатия наружной поверхности насосной штанги,
по меньшей мере, один корпус (25), имеющий усеченную или коническую, или наклонную поверхность, относительно упомянутой оси и воздействующий на блоки (16), и
по меньшей мере, один исполнительный механизм (12) для перемещения корпуса или корпусов (25) с тем, чтобы сместить блоки (16) в самые внутренние положения.
3. Оборудование по п.1 или 2, отличающееся тем, что сквозной зажим имеет рельефные поверхности (17), выполненные с возможностью соединения с соответствующими поверхностями стыка оправки вращателя для передачи от него вращательного движения на зажим.
4. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что сквозной зажим имеет поверхность (27), расположенную на стыке с оправкой вращателя и ориентированную поперечно к упомянутой оси для передачи аксиальных упорных напряжений на оправку.
5. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что зажим соединен с оправкой вращателя через средство (26) аксиального соединения для передачи аксиальных тяговых напряжений на оправку.
6. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что ротор включает в себя, по меньшей мере, два угловых сектора, взаимное положение которых является регулируемым.
7. Оборудование по п.6, отличающееся тем, что ротор (21) содержит два кольца (22, 23), выполненные с возможностью прикрепления на насосной штанге, при этом каждое кольцо имеет соответствующую пару диаметрально противоположных угловых секторов (21′, 21″).
8. Оборудование по п.7, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно из двух колец (22, 23) выполнено с возможностью прикрепления к насосной штанге через съемное крепежное средство (24).
9. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что насосная штанга (4) передает свое вращательное движение на, по меньшей мере, один приводной ротор (35, 35′, 35″), имеющий ось по существу параллельную оси насосных штанг и технологически связана с, по меньшей мере, одним устройством (20), вырабатывающим сигнал.
10. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что насосная штанга (4) и приводной ротор (35, 35′, 35″) непосредственно соединены, например, через зубчатые колеса.
11. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что насосная штанга (4) и приводной ротор (35, 35′, 35″) непосредственно соединены, например, через зубчатый ремень.
12. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что имеется, по меньшей мере, второе устройство (31), вырабатывающее сигнал, эмитирующее, по меньшей мере, один сигнал при каждом повороте насосной штанги, с помощью которого обнуляются возможные ошибки, накопленные первым, вырабатывающим сигнал, устройством (20).
13. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что сигналы посылаются на блок управления для записи, вывода и обработки обработанных сигналов.