ЧУГУН
IRON

Изобретение относится к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, РЗМ, цирконий, ванадий, бор, железо, компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,2; РЗМ 0,25-0,35; цирконий 0,15-0,25; ванадий 1,3-1,7; бор 0,05-0,08; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,2
3,5
3,8
Кремний
0,8
1,0
1,2
Марганец
0,1
0,15
0,2
РЗМ
0,25
0,3
0,35
Цирконий
0,15
0,2
0,25
Ванадий
1,7
1,5
1,3
Бор
0,08
0,065
0,05
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость, циклы
~450
~450
~450
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. РЗМ раскисляют сплав. Бор стабилизирует карбиды, способствует измельчению зерна, препятствует образованию трещин. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия напряжений.
Источники информации
1. JP 61-026754, C22C 37/08, 1986.