БЕСШОВНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Бесшовная композиционная металлическая труба, включающая
внутренний слой (1), состоящий из меди или медного сплава,
внешний слой (5), состоящий из алюминия или алюминиевого сплава, и
по меньшей мере три различных промежуточных интерметаллических слоя (2, 3, 4), каждый из которых состоит из меди и алюминия,
где концентрация меди снижается от внутреннего слоя (1) к внешнему слою (5) в радиальном направлении трубы.
2. Бесшовная композиционная металлическая труба по п.1, в которой
внутренний промежуточный интерметаллический слой (2) включает 79-85 мас.% меди и 21-15 мас.% алюминия,
средний промежуточный интерметаллический слой (3) включает 69-73 мас.% меди и 31-27 мас.% алюминия,
внешний промежуточный интерметаллический слой (4) включает 50-55 мас.% меди и 50-45 мас.% алюминия.
3. Бесшовная композиционная металлическая труба по п.1, в которой
внутренний промежуточный интерметаллический слой (2) состоит из меди и алюминия в γ-фазе,
средний промежуточный интерметаллический слой (3) состоит из меди и алюминия в η-фазе, и
внешний промежуточный интерметаллический слой (4) состоит из меди и алюминия в θ-фазе.
4. Бесшовная композиционная металлическая труба по п.1, в которой
каждый из трех различных промежуточных интерметаллических слоев (2, 3, 4) имеет толщину в радиальном направлении трубы от 0,5 мкм до 4,0 мкм, и/или
сумма толщин промежуточных интерметаллических слоев (2, 3, 4) в радиальном направлении трубы составляет от 1,5 мкм до 12 мкм.
5. Бесшовная композиционная металлическая труба по п.1, в которой толщина внешнего промежуточного интерметаллического слоя (4) по меньшей мере в два раза больше толщины внутреннего промежуточного интерметаллического слоя (2) в радиальном направлении трубы.
6. Бесшовная композиционная металлическая труба по любому из пп.1-5, в которой отношение толщины внутреннего слоя (1) и внешнего слоя (5) в радиальном направлении трубы составляет от 0,1 до 0,8.
7. Способ изготовления композиционной металлической трубы, включающий следующие стадии:
а) активирование нагреванием внешней поверхности бесшовной трубы, изготовленной из меди или медного сплава, и
б) экструдирование трубчатого слоя из алюминия или алюминиевого сплава непосредственно на активированной нагреванием внешней поверхности бесшовной трубы, изготовленной из меди или медного сплава, что обеспечивает получение бесшовной композиционной металлической трубы.
8. Способ по п.7, в котором полученная бесшовная композиционная металлическая труба представляет собой бесшовную композиционную металлическую трубу по любому из пп.1-6.
9. Способ по п.7, в котором стадию (б) выполняют путем непрерывного пропускания бесшовной трубы, изготовленной из меди или медного сплава, через экструзионную головку (20) и непрерывного экструдирования трубчатого слоя алюминия или алюминиевого сплава посредством экструзионной головки (20).
10. Способ по п.7, в котором температура активированной нагреванием внешней поверхности составляет от 350°С до 450°С.
11. Способ по п.7, в котором активирование нагреванием осуществляют посредством индукционного нагрева в защитной атмосфере, предпочтительно в атмосфере азота.
12. Способ по п.7, в котором температура экструдирования алюминия или алюминиевого сплава составляет от 400°С до 550°С.
13. Способ по п.7, дополнительно включающий, после стадии (б), стадию (в) охлаждения композиционной металлической трубы посредством принудительной конвекции, предпочтительно посредством трубы (30) охлаждения, включающей внутренние сопла, распыляющие текучую среду, и/или каналы для распыляемой текучей среды, для распыления воды на композиционную металлическую трубу, при ее пропускании через внутреннюю область трубы охлаждения, где предпочтительно композиционную металлическую трубу охлаждают до температуры ниже 80°С.
14. Способ по п.13, в котором время охлаждения составляет от 5 до 60 с и/или скорость охлаждения составляет от 5 до 100°С/с.
15. Способ по любому из пп.13 или 14, дополнительно включающий, после стадии (в), стадию пропускания композиционной металлической трубы через устройство (40) для уменьшения диаметра или устройство (50) для уменьшения диаметра и толщины стенки, чтобы уменьшить внешний диаметр или внешний диаметр и толщину стенки посредством холодной обработки.