КЛАПАН ОБРАТНЫЙ

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована в нефтяных насосах.
Известен клапан штангового насоса (свид. на полезную модель №42281, публ. 27.11.2004), принятый в качестве прототипа, состоящий из корпуса, запорного элемента, седла, ограничителя хода запорного элемента, при этом седло закреплено резьбовой втулкой с ограничителем, установленной на выходе клапана со стороны запорного элемента.
Недостатками известного устройства клапана являются низкая надежность, связанная с износом седла, сложность разборки клапана при повреждении в процессе работы ограничителя с резьбовой втулкой, что снижает ремонтопригодность.
Задачей полезной модели является повышение надежности и ремонтопригодности.
Указанный технический результат достигается тем, что клапан обратный, состоит из цилиндрического корпуса с внутренним кольцевым выступом, запорного элемента в виде шара, установленного с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седла, закрепленного с помощью гайки и резьбовой втулки, ограничителя с отверстиями для протока жидкости, при этом седло установлено с одной стороны кольцевого выступа на входе клапана, а ограничитель закреплен с другой стороны кольцевого выступа.
Ограничитель выполнен в виде клетки, закрепленной с помощью запорного кольца.
Запорный элемент с седлом выполнены из твердого сплава.
Устройство клапана поясняется чертежом.
На Фиг.1 изображен общий вид клапана.
Клапан обратный состоит из цилиндрического корпуса 1 с резьбой на концах и внутренним кольцевым выступом 2. Внутри корпуса установлены запорный элемент 3 в виде шара, седло 4, ограничитель хода запорного элемента 3 в виде клетки 5.
Запорный элемент 3 имеет возможность осевого перемещения внутри клетки 5 снабженной отверстиями для протока жидкости.
Седло 4 установлено с одной стороны кольцевого выступа 2 на входе клапана, а клетка 5 закреплена с другой стороны кольцевого выступа 2 с помощью стопорного кольца 6.
Седло 4 закреплено с помощью гайки 7 и резьбовой втулки 8 снабженной отверстием под вороток.
Седло 4 с шаром 3 выполнены из твердого сплава, например ВК-15.
Клапан обратный используется следующим образом.
При использовании с погружными насосами клапан устанавливают в насосно-компрессорную трубу.
После включения насоса рабочая жидкость поступает через резьбовую втулку 8 к запорному элементу 3. Под действием давления жидкости запорный элемент 3 поднимается с седла 4 и перемещается внутри клетки 5 по направлению потока, образуя проток жидкости внутри клапана. Далее жидкость проходит через отверстия клетки 5 и поступает на выход клапана.
При остановке насоса запорный элемент 3 под давлением столба рабочей жидкости в колонне опускается в седло 4, тем самым предотвращает обратный поток рабочей жидкости и удерживает жидкость в колонне насосно-компрессорных труб.
При необходимости замены запорного элемента 3 или седла 4 в клапане сливают жидкость из колонны над обратным клапаном с помощью сливного клапана. Для замены седла 4 с запорным элементом 3 выкручивают резьбовую втулку 8 с гайкой 7. Повреждение клетки 5 в процессе работы насоса и сливе жидкости из колонны не препятствует разборке клапана.
Таким образом, выполнение запорного элемента с седлом из твердого сплава позволило повысить надежность клапана, а установка седла на входе клапана, закрепленного резьбовой втулкой позволило повысить ремонтопригодность клапана.