СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН СЖАТИЯ

3
3
1. Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия, включающий нагрев прутка, навивку пружины из прутка при температуре его нагрева с шагом, превышающим шаг готовой пружины, закалку пружины и окончательную термообработку путем отпуска, при этом нагрев прутка осуществляют до температуры, обеспечивающей гомогенизацию высокотемпературной фазы стали, и производят повитковую закалку пружины, причем закалку каждого витка осуществляют после его навивки и посленавивочной выдержки в течение времени, обеспечивающего процессы полигонизации стали для затруднения рекристаллизационной перестройки ее структуры, отпуск, дробеструйный наклеп, пластическое упрочнение, отличающийся тем, что пластическое упрочнение производят приложением на несколько секунд или доли секунды обеспечивающей минимально допустимую осадку пружины при работе в изделии осевой нагрузкой 5…300F, где F - сила пружины при максимальной деформации, для уменьшения длительности производственного цикла изготовления пружины.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к пружине вначале прилагают нагрузку, обеспечивающую минимально допустимую осадку пружины при работе в изделии, и прикладывают повторную, увеличенную пропорционально отношению требуемой осадки к осадке от приложения первой нагрузки для повышения точности пружины по высоте и силам.
3
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что перед пластическим упрочнением пружины осевой нагрузкой 5…300F производят 6-ти часовое заневоливание для увеличения стойкости пружины.