СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ИЛОВОГО ОСАДКА ГОРОДСКИХ ВОДООЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И УДОБРЕНИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ТАКИМ СПОСОБОМ

1. Способ получения минерального фосфорсодержащего продукта для удобрения почв (далее - продукта) из илового осадка городских водоочистных сооружений (далее - ОСВ), включающий две последовательные операции:
- предварительное обезвоживание ОСВ;
- термическая переработка ОСВ,
р
р
отличающийся тем, что термическую переработку ОСВ проводят в два этапа: первый - этап пиролиза ОСВ при температуре пиролиза Т в пределах 450°C≤T≤850°C, и второй - этап выжигания углерода из ококсованного остатка пиролиза в токе воздуха с получением газообразных продуктов и минерального фосфорсодержащего продукта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что иловый осадок дополнительно смешивают с аддитивами, состав которых включает (но не ограничивается) группу хлорсодержащих солей щелочных и/или щелочноземельных металлов в виде порошка или концентрированного раствора, и группу присадок на основе карбонатных горных пород мелкого помола (например, мела, известняка, доломита, магнезита и пр.), в дальнейшем именуемыми аддитивы.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что относительный состав ОСВ и аддитивов в смеси поддерживают в следующих пределах (по сухой массе): илового осадка 80-95%, хлорсодержащих солей 3-20%, карбонатных присадок 0-15%.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что осадок в смеси с аддитивами перед пиролизом агрегируют в компактные образования со средним поперечным размером 3-50 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразные продукты пиролиза направляют, например, в топку парового котла, где их сжигают для получения тепловой энергии.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что часть энергии, получаемой при сжигании продуктов пиролиза, используют для предварительного обезвоживания ОСВ посредством сушки.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что для сушки ОСВ используют дымовые газы, образуемые при сжигании продуктов пиролиза.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выгрузки из устройства пиролиза ококсованный осадок опрыскивают раствором соляной кислоты.
m
m
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выжигании углерода из ококсованного ОСВ максимальную температуру Tподдерживают в пределах 950°C≤Т≤1150°C.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что выжигание углерода из ококсованного ОСВ проводят, например, в шахтном газификаторе, при противотоке ококсованного ОСВ и воздуха.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что газообразные продукты горения выводят из газификатора противотоком к загружаемому ококсованному осадку и проводят очистку газообразных продуктов от пылевых и кислотных выбросов, например, в орошаемом скруббере.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что очищенные газообразные продукты горения ококсованного ОСВ направляют совместно с пиролизным газом на сжигание, например, в топку парового котла, где их сжигают для получения тепловой энергии.
3
4
2
13. Минеральный фосфорсодержащий продукт, полученный способом по п.1; имеющий пористость не менее 25% в котором не более 20% из присутствующего в материале фосфора содержится в форме плохо растворимого фосфата - витлокита Ca(PO).
14. Продукт по п.13, содержание тяжелых металлов в котором ограничено следующими показателями: кадмий - менее 2 мг/кг, медь - менее 200 мг/кг, свинец - менее 30 мг/кг, цинк - менее 200 мг/кг.