КОНСТРУКТОР

Полезная модель относится к легкой промышленности, а именно к узлам соединений в средствах конструирования и моделирования из мягкого упругого материала, предназначенным для развития творческих навыков у детей.
Известен узел соединения, по меньшей мере, двух деталей конструктора, содержащий два взаимодействующих между собой элемента соединения, каждый из которых выполнен на соответствующей детали конструктора, при этом один элемент соединения имеет отверстие, а другой - выступ ( US 3811219 кл. А 63 Н 33/08, опубл. 21.05.1974)
Однако подобный конструктор обладает ограниченными техническими возможностями и обладает опасностью для детей, поскольку материал, применяемый для их изготовления, твердый и имеет острые углы, являющиеся причиной нанесения различных травм во время игры.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является разработка узла соединения деталей конструктора , обладающего расширенными техническими возможностями, позволяющими формировать на его базе широкий круг пространственных объемных фигур или моделей, и обеспечение при этом повыщенной безопасности при ее использовании детьми особенно младщего возраста во время конструирования и последующих игр с использованием собранных фигур.
Технический результат заключается в обеспечении жесткости и надежности соединения объемных фигур, позволяющей выдерживать различные нагрузки от собственной массы без изменения пространственной формы собранной модели, а также обеспечить повторяемость процессов сборки и разборки моделей.
Сущность полезной модели
Для достижения технического результата при рещении поставленной задачи в известном конструкторе, содержащем, по меньшей мере, две детали, взаимодействующие между собой элементами соединения, каждый из которых выполнен на соответствующей детали конструктора, один элемент соединения имеет отверстие, а другой - выступ, деталь с выступом выполнена плоской из эластичного пенопласта или пенорезины с кажущейся плотностью равной 0,015 - 0,22 г/см ,а выступ выполнен в виде двух частей, расположенных на расстоянии друг от друга с возможностью образования пространственной фигуры при соединении обоих частей выступа друг к друКОНСТРУКТОР
Область техники
Уровень техники
ГУ и фиксации упомянутых частей в отверстии другой детали конструктора с натягом.
Кроме этого деталь с выступом может иметь дополнительные элементы соединения в виде выступов и отверстий.
Выступ может быть выполнен с фиксатором осевого перемещения, представляющим собой заплечики, выполненные на частях выступа.
Деталь с выступом может иметь дополнительный элемент соединения в виде незамкнутых отверстий.
Натяг, определяемый положительной разностью между размером отверстия и выступа, соответствующих элементов соединения, может находится в диапазоне 0,001 - 10 мм.
Деталь с выступом может иметь надрезы и вырезы для образования пространственной фигуры.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения указанного технического результата пространственной фигуры.
Краткое описание чертезюей
На фиг. 1 изображена одна из деталей конструктора с узлами соединения,
на фиг. 2 - соединение двух деталей,
на фиг. 3 - вид сбоку детали, изображенной на фиг. 1 в сложенном положении.
Нолезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью признаков технического результата.
Узел соединения, по меньщей мере, двух деталей 1 и 2 конструктора (фиг. 1,2) содержит два взаимодействующих между собой элемента соединения, каждый из которых выполнен на соответствующей детали 1 или 2 конструктора. Один элемент соединения представляет собой отверстие 3, а другой - выступ 4. Нри этом выступ 4 размещен в отверстии 3 с натягом.
Деталь 2 с выступом 4 выполнена плоской из эластичного пенопласта или из пенорезины с кажущейся плотностью равной 0,015 - 0,22 г/см.
Выступ 4 вьшолнен из двух частей 5 и 6 , расположенных на расстоянии друг от друга с возможностью образования пространственной фигуры (фиг.З) при соединении обоих частей выступа друг к другу и фиксации его в отверстии 3 другой детали 1 с натягом.
Натяг, определяемый положительной разностью между размером отверстия и выступа, соответствующих элементов соединения, находится в диапазоне 0,002 - 10 мм, что повышает надежность соединения, а податливость материала обеспечивает небольшие усилия при сборке.
В узле соединения, по меньшей мере, один из элементов соединения 3 или 4 может быть выполнен за одно целое с деталью 1 или 2.
Деталь 2 с выступом 4 может иметь дополнительные элементы соединения в виде выступов 7 и отверстий 8.
Выступ 4 может быть выполнен с фиксатором осевого перемещения, представляющим собой заплечики 9, выполненные на частях 5 и 6 выступа 4. Деталь 2 с выступом 4 может иметь дополнительный элемент соединения в виде незамкнутых отверстий 10. Натяг находится в диапазоне 0,001 - 10 мм. Деталь 2 с выступом 4 может иметь надрезы 11 и вырезы 12 для образования пространственной фигуры.
Элементы соединения выполняются из эластичного пенопласта с кажущейся плотностью равной 0,015 - 0,22 г/см, в качестве которого могут быть: пенополиуритан, пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиолефины, пенофенопласты или из пенорезины с кажущейся плотностью материала, равной 0,015 - 0,22 г/см . Применение указанных выще пенополиматериалов с одной стороны исключает нанесение травм как в процессе сборки конструктора, так и в процессе игры с собранными моделями, а с другой стороны - применение этих материалов расширяет технические возможности за счет получения щирокого спектра разнообразных фигур с использованием известных способов раскроя, позволяющих в свою очередь создание моделей сложной формы, максимально приближенной к реально существующим объектам.
Изменение кажущейся плотности упругого пористого материала в сторону увеличения, приводит к необоснованному увеличению расхода материала, трудности конструирования при изготовлении сложных по конструкции фигур и повышению энергетических затрат. Нижний предел кажущейся плотности материала обусловлен невозможностью формирования пространственных фигур, которые должны обладать несущей способностью.
Пример реализации полезной модели
Полезная модель соответствует критерию промышленная применимость, поскольку её изготовление возможно при использовании существующих средств производства с применением известньк технологий.