Дымовая труба для отопительных агрегатов

ДЫМОВАЯ ТРУБА ДНЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
Полезная модель относится к отопительному оборудованию, в частности к тонкостенным дымовым трубам из различных материа лов (металла, керамики, асбестоцемента), которыми оснащаются печи и котлы небольшой мощности, когда по условиям эксплуатации трубы с развитой наружной теплоизоляцией применить невозможно.
Однако при использовании таких труб на их внутренних стенках, особенно наружной части (вне обогреваемого помещения), образуется химически агрессивный конденсат, стекающий в печь и вызывающий коррозию и разрушение элементов отопительных агрегата.
Наиболее эффективным способом уменьшения конденсата является повышение температуры отходящих газов, которая на входе трубы обычно не ниже 200-250°С , а на выходе около 150°С. Однако этот фактор заметно снижает КПД отопительного агрегата. Нанесение огнеупорного состава на внутреннюю поверхность трубы повышает коррозионную стойкость, но не устраняет образование конденсата и не позволяет снизить температуру отходящих газов .
Известна дымовая труба к банной печи на твердом топливе , выполненная в виде цилиндрической обечайки из стального листа (см. Ю.П.Соснин, Е.Н.Бухарин Отопление и горячее водоснабжение индивидуального дома,М.,Стройиздат, стр.116), в которой так же не предотвращается образование конденсата.
Задачей полезной модели является создание дымовой трубы , позволяющей снизить температуру отходящих газов в ней и тем самым повысить КЦЦ отопительных агрегатов .
Технический результат состоит в предотвращении образования конденсата на внутренней поверхности трубы при пониженных температурах отходящих газов (90-120°С).
Технический результат достигается тем, что труба, выполненная в виде обечайки из листовой стали, с внутренней стороны по меньшей мере на верхней наружной части, устанавливаемой вне помещения, имеет антиконденсатное покрытие, выполненное из огнеупорной, ворсистой ткани, например, асбестового полотна , прикрепленного к стенке трубы ворсом во внутрь последней , преимущественно с помощью термостойкого клея .
При этом верхнюю наружную часть трубы предпочтительно выполнить в виде съемной секции .
Полезная модель поясняется прилагаемыми чертежами, где на фиг.1 показана предложенная труба в сборе ; на фиг.2 фрагмент А трубы согласно фиг.1 ; на фиг.З - то же , в рабочем состоянии .
Дымовая труба представляет собой цилиндрическую обечайку из стального листа, выполненную по длине в виде разъемных секций 1,2 , телескопически соединенных между собой. Верхняя наружная секция I , устанавливаемая при эксплуатации вне обогреваемого помещения, с внутренней стороны имеет антиконденсатное покрытие , выполненное из огеупорной, ворсистой ткани 3 , например, асбестового полотна. Полотно прикреплено к стенке трубы ворсом 4 во внутрь последней с помощью термостойкого
клея «
При прохождении через дымовую трубу потока отходящих
газов в процессе работы отопительного агрегата на ворсе 4 ас бестового полотна образуется тонкий теплопоглощающий слой 5 из частиц сажи, температура которого выше точки росы1 в
в результате постоянного поглощения тепла от отходящих газов и практически исключения его потерь в стенку трубы из-за отсутствия конвекции воздуха в порах асбестового полотна меж ду его основой и теплопоглощающим слоем 5 .
Высокая температура поверхностного теплопоглощащего сажевого (углеродного) слоя 5 предотвращает образование кон-, денсата на нем , что позволяет снизить температуру отходящих газов в дымовой трубе и тем самым повысить КПД отопительного агрегата и исключить воздействие конденсата на элементы его конструкции .