МОЛОТИЛКА ДЛЯ СЕЛЕКЦИОННЫХ КОРЗИНОК ПОДСОЛНЕЧНИКА
SUNFLOWER BREEDING BASKET THRESHER

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено в сельскохозяйственных учреждениях, занимающихся селекционно-семеноводческой деятельностью. В селекционном процессе необходим обмолот отдельных корзинок подсолнечника, не допускающий смешивания семян и обеспечивающий их полный вымолот с минимальным травмированием. Это объясняется тем, что селекционерам в процессе их продолжительной и кропотливой работы удается отобрать на опытных посевах подсолнечника небольшое количество корзинок с оригинальными семенами (супер элита), вес которых с одной корзинки составляет всего 60…300 г (в зависимости от индивидуальных особенностей селекционного материала и погодных условий его выращивания), т.е. в среднем 150-200 г семян с одной корзинки, стоимостью более 1 тысячи рублей за один килограмм семян. Поэтому получить каждую семянку не поврежденной при обмолоте корзинки - задача актуальная.
Известна селекционная молотилка для подсолнечника, включающая ротор с эластичными бичами, кожух с приемной горловиной, поворотный щиток, установленный у приемной горловины молотильной камеры, окно для выбрасывания обмолоченных корзинок, управляемую заслонку для выгрузного окна, с помощью которых обеспечивается изменение силы воздействия бичей ротора на корзинки подсолнечника и времени воздействия или пребывания их в молотильной камере (А.с. СССР №203362, A01F 11/00). Основным способом обмолота в известной молотилке является удар по корзинке.
Недостатком известной молотилки является повышенное травмирование семян.
Известна селекционная молотилки для подсолнечника, состоящая из рамы, опирающейся на четыре колеса, молотильной камеры, в которой вращается ротор, включающий в себя эластичные бичи и вал. В нижней части ротора установлена решетка. В передней части молотильной камеры имеется приемная горловина, а в задней - заслонка с поворотным механизмом, перекрывающая окно для вывода из молотильной камеры обмолоченных корзинок. Под молотильной камерой установлен питатель, колебания которому сообщаются от эксцентрикового механизма, приводимого в движение от электродвигателя. Питатель оборудован решеткой для отделения крупных примесей. Выпускной лоток питателя соединен с приемным ковшом воздушного канала, который в свою очередь соединен с циклоном.
Корзинки подсолнечника обмолачиваются, подвергаясь ударам эластичных бичей до тех пор, пока по команде оператора не сработает механизм поворота заслонки, после чего обмолоченные корзинки выбрасываются бичами наружу (А.с. СССР №232654, A01F 11/00, 12/44). Недостатком известной селекционной молотилки также является повышенное травмирование семян.
Известно молотильно-сепарирующее устройство для обмолота преимущественно корзинок подсолнечника, содержащее рабочий орган в виде прямоугольной коробки с решетчатыми стенками, с загрузочным и разгрузочным концами, снабженной механизмом привода ее в колебательное движение. Привод выполнен с возможностью регулирования частоты и амплитуды ее колебаний. Коробка установлена под острым углом к продольно-горизонтальной плоскости, вершина которого обращена к разгрузочному концу коробки. Обмолот каждой корзинки подсолнечника осуществляется путем многократных механических соударений решетчатой поверхности стенок коробки с корзинкой с возрастающей силой по мере продвижения корзинки вниз к разгрузочному концу коробки (А.с. СССР №1583029, A01F 11/00). Недостатком известного устройства также является повышенное травмирование семян.
Известен также молотильный аппарат для обмолота корзинок подсолнечника (принятый нами за прототип), состоящий из подавателя корзинок в виде ленточного транспортера, обжимного вальца с регулируемой пружиной сжатия корзинок между вальцем и транспортером, первого молотильного устройства в виде верхнего и нижнего рядов вальцев, скатной решетчатой доски, второго молотильного устройства в виде бильного барабана с декой, а также решета и бункера под первым молотильным устройством (А.с. СССР №1470230, A01D 91/00, A01F 12/18).
Недостатком прототипа является его громоздкость (ленточный транспортер, большое количество вальцев в верхнем и нижнем рядах первого молотильного устройства, чем определяются и большие продольные размеры скатной решетчатой доски, установленной под вальцами), а также относительно высокая травмированность семян (за счет многократных изгибов корзинки при ее прохождении между вальцами верхнего и нижнего рядов первого молотильного устройства и ударов бильного барабана второго молотильного устройства).
Цель заявляемого технического решения - снижение громоздкости молотилки за счет отказа от ленточного транспортера и замены его на более компактный узел подачи корзинки, а также снижение травмирования семян за счет замены принципа обмолота корзинки: вместо многократных изгибов ее между вальцами верхнего и нижнего рядов и ударов бильного барабана -кратный ее проход между вальцом обмолота и декой, обеспечивающий вытирание из корзинки семян.
Технический результат достигается тем, что известный молотильный аппарат для обмолота корзинок подсолнечника, включающий подаватель корзинок с приводом, обжимной валец, деку с органом обмолота, бункер сбора семян, согласно изобретению дополнительно содержит раму, второй обжимной валец, корпус молотильного устройства с люком, крышку с приводом, очиститель деки воздушный с приводом, вентилятор, электродвигатель, блок управления электродвигателем, пульт управления, причем подаватель корзинки выполнен в виде стола подъемно-поворотного с рычагом подъема стола и толкателя с приводом, а орган обмолота выполнен в виде вальца с приводом, установленного в корпусе молотильного устройства таким образом, что внутренняя поверхность корпуса расположена параллельно продольной поверхности вальца на расстоянии, равном толщине корзинки, работающего в автоматическом режиме, задаваемом программой обмолота с пульта управления.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая молотилка для селекционных корзинок подсолнечника отличается конструктивными элементами, а именно: дополнительными элементами (второй обжимной валец, вентилятор, очиститель деки воздушный, корпус молотильного устройства с люком, крышка люка с приводом, электродвигатель приводов вальцев, блок управления электродвигателем, пульт управления), а также формой выполнения известных узлов: подавателя корзинки (вместо ленточного транспортера с обжимным вальцем и регулирующей пружиной заявлен стол подъемно-поворотный с рычагом подъема стола и толкатель с приводом), а также органа обмолота корзинки (вместо двух последовательно установленных молотильных устройств в виде верхнего и нижнего рядов вальцев и бильного барабана с декой) заявлен валец с приводом, установленный в корпусе молотильного устройства с люком для выброса корзинок и крышкой люка с приводом таким образом, что внутренняя поверхность корпуса расположена параллельно продольной поверхности вальца на расстоянии равном толщине корзинки, работающий в автоматическом режиме, задаваемом программой обмолота с пульта управления. Таким образом, заявляемая молотилка для селекционных корзинок подсолнечника соответствует критерию патентоспособности «НОВИЗНА».
Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не обнаружили конструкции органа обмолота, подобной заявленной. В результате наших исследований по изучению процесса обмолота отдельных корзинок селекционного подсолнечника и достижению минимального травмирования семян на специально разрабатываемых нами стендах мы пришли к заявляемой конструкции молотилки - компактной и обеспечивающей снижение травмирования семян. В прототипе обмолот корзинок подсолнечника осуществляется при их прохождении между вальцами верхнего и нижнего рядов за счет многократных изгибов корзинок по радиусу, а затем домолотом их в бильном барабане, а в заявляемом техническом решении обмолот каждой отдельной корзинки осуществляется вытиранием из нее семян обмолачивающим вальцом с декой, помещенным в корпус молотильного устройства с люком для выброса вымолоченной корзинки и крышкой с приводом и работающим в автоматическом режиме, задаваемом программой обмолота с пульта управления. На основании этого можно сделать вывод о соответствии заявляемой молотилки критерию патентоспособности «ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИЙ УРОВЕНЬ».
Заявляемое техническое решение соответствует и критерию патентоспособности «ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ», т.к. оно может быть использовано в сельском хозяйстве, для обмолота сельскохозяйственных культур, в частности селекционного подсолнечника. На чертеже представлена схема заявляемой молотилки (вид сбоку). Заявляемая молотилка для селекционных корзинок подсолнечника содержит раму 1, стол 2 подъемно-поворотный, рычаг 3 подъема стола, толкатель 4, привод 5 толкателя, вальцы 6 обжимные, дека 7, валец 8 обмолота, корпус 9 молотильного устройства с люком 10 выгрузным и крышкой 11 люка, привод 12 крышки, очиститель 13 деки, привод 14 очистителя, вентилятор 15 очистки семян, бункер 16 сбора семян, электродвигатель 17 привода вальцев, блок 18 управления электродвигателем, пульт 19 управления.
Молотилка работает следующим образом.
Загрузка корзинок подсолнечника на стол 2 подъемно-поворотный семенной поверхностью вниз производится вручную, затем оператор нажимает на рычаг 3 вниз, стол с корзинкой подсолнечника поднимается вверх с одновременным наклоном в сторону нижнего обжимного вальца 6. Подача корзинки к вальцам 6 обжимным осуществляется толкателем 4. Корзинка сжимается между обжимными вальцами 6 в направлении, перпендикулярном ее семенной поверхности с нагрузкой, управляемой программой с пульта управления в зависимости от влажности корзинки и индивидуальных качеств сорта. При этом облегчается последующий обмолот корзинки. После прохождения между обжимными вальцами 6 корзинка поступает в молотильное устройство на деку 7, захватывается вальцем 8 обмолота для вытирания семян из корзинки за один цикл обмолота, управляемый программой обмолота с пульта управления и состоящий из нескольких оборотов вальца 8. При этом корзинка подается вальцом 8 для контакта с поверхностью деки 7 столько раз, сколько оборотов делает валец 8 в цикле, задаваемом программой. Это обеспечивается за счет взаимного расположения вальца 8 и корпуса 9 молотильного устройства, расположенного от поверхности вальца на расстоянии толщины корзинки. В конце заданного цикла обмолота автоматически открывается крышка 11 люка 10 и обмолоченная корзинка выбрасывается из молотилки. После обмолота каждой корзинки осуществляется очистка деки сжатым воздухом с помощью очистителя 13 деки и его привода 14 оператором вручную по мере необходимости очистки. Вымолоченные семена поступают в бункер 16 сбора семян, очищаясь от легких примесей с помощью вентилятора 15.
Заявляемая конструкция молотилки для селекционных корзинок подсолнечника компактна и обеспечивает снижение травмирования семян за счет осуществления молотилкой по другому принципу обмолота, нежели в прототипе: вместо выбивания семян из корзинки бильным барабаном (в прототипе) - вытирание семян из корзинки за счет кратного ее контакта с поверхностью деки и возможностью изменения режима обмолота корзинок различных сортов подсолнечника (в заявляемой молотилке). Таким образом, заявляемая конструкция обеспечивает достижение поставленной цели.