УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ РОЗЛИВА ИЛИ РАСФАСОВКИ КОМПОНЕНТОВ В ЕМКОСТИ

1. Устройство с рабочим пространством (2), через которое от впускной стороны (7) до выпускной стороны (8) транспортируются емкости (9), при этом рабочее пространство (2) имеет по меньшей мере один участок (13, 14, 15, 16, 17), который осуществляет рабочую операцию над емкостями (9), причем рабочее пространство (2) имеет внешний, простирающийся через рабочее пространство трубопровод (31) с несколькими отверстиями (32, 33) для введения стерильной текучей среды для создания стерильной атмосферы в рабочем пространстве, и имеет внутренний, простирающийся во внешнем трубопроводе (31) трубопровод (29) с несколькими отверстиями (34) для распыления очищающей среды в пространство (37), которое простирается в продольном направлении между внутренним и внешним трубопроводами.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внешний и внутренний трубопроводы (29, 31) выполнены в виде труб и расположены с возможностью вращения относительно друг друга вокруг их продольных осей.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что под внешним трубопроводом (31) расположен по меньшей мере один простирающийся над емкостями (9) профиль (43 а, b) с отверстиями в рабочем пространстве (2), который распределяет введенную внешним трубопроводом текучую среду по емкостям (9).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что каждый профиль (43 а, b) выполнен с возможностью вращения вокруг оси, вокруг которой профиль (43 а, b) является вращаемым между первым положением, в котором в рабочем пространстве (2) находятся емкости (9), и вторым положением, в котором в емкости рабочем пространстве (2) отсутствуют.
5. Способ, включающий в себя
введение стерильной текучей среды в рабочее пространство (2) с помощью внешнего, простирающегося через рабочее пространство трубопровода (31) с несколькими отверстиями,
транспортировку емкостей (31) через рабочее пространство (2), при этом над емкостями осуществляют по меньшей мере одну рабочую операцию в стерильной атмосфере, а также
введение очищающей среды через внутренний трубопровод (29) с несколькими отверстиями (34), который простирается во внешнем трубопроводе (31), и
распыление очищающей среды в пространство (37), которое в продольном направлении простирается между внутренним и внешним трубопроводами (29, 31).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что введение очищающей среды происходит посредством внутреннего трубопровода (29) после того, как завершена транспортировка емкостей (9) через рабочее пространство (2).
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что внутренний, выполненный в виде трубы, трубопровод (29) и внешний, выполненный в виде трубы, трубопровод (31) во время введения очищающей среды посредством внутреннего трубопровода (29), по меньшей мере время от времени, вращают относительно друг друга вокруг их продольных осей.
8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что с помощью внешнего трубопровода (31) в рабочее пространство (2) вводят газообразную стерильную текучую среду, а с помощью внутреннего трубопровода (29) в пространство (37), которое простирается в продольном направлении между внутренним и внешним трубопроводами, вводят отличную от стерильной текучей среды очищающую среду.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что с помощью внешнего трубопровода (31) в рабочее пространство (2) вводят газообразную стерильную текучую среду, а с помощью внутреннего трубопровода (29) в пространство (37), которое простирается в продольном направлении между внутренним и внешним трубопроводами, вводят отличную от стерильной текучей среды очищающую среду.
10. Способ по п.5, 6 или 9, отличающийся тем, что введенную внешним трубопроводом (31) стерильную текучую среду распределяют по емкостям (9) в рабочем пространстве (2) посредством по меньшей мере одного профиля (43 а, b) с отверстиями.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что введенную внешним трубопроводом (31) стерильную текучую среду распределяют по емкостям (9) в рабочем пространстве (2) посредством по меньшей мере одного профиля (43 а, b) с отверстиями.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что введенную внешним трубопроводом (31) стерильную текучую среду распределяют по емкостям (9) в рабочем пространстве (2) посредством по меньшей мере одного профиля (43 а, b) с отверстиями.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что по меньшей мере один профиль поворачивают из первого положения, в котором в рабочем пространстве (2) находятся емкости (9), во второе положение, в котором используют чистящее средство.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере один профиль поворачивают из первого положения, в котором в рабочем пространстве (2) находятся емкости (9), во второе положение, в котором используют чистящее средство.
15. Устройство с рабочей зоной (2), через которую от впускной стороны (7) до выпускной стороны (8) транспортируются емкости (9), по меньшей мере, с одним простирающимся над емкостями (9) профилем (43 а, b) с отверстиями, при этом каждый профиль (43 а, b) выполнен с возможностью вращения вокруг оси для поворачивания профиля (43 а, b) между первым положением, в котором в рабочем пространстве (2) находятся емкости (9), и вторым положением, в котором емкости (9) в рабочем пространстве (2) отсутствуют, и по меньшей мере, с одним расположенным в рабочем пространстве и выполненным в виде распылительной трубы подающим устройством (29) для очищающей текучей среды для очистки по меньшей мере одного из профилей (43 а, b).
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что через рабочее пространство (2) над каждым профилем (43 а, b) простирается по меньшей мере одна труба (31) с несколькими отверстиями для введения стерильной текучей среды в рабочее пространство (2).
17. Способ, включающий в себя
транспортировку емкостей (9) через рабочее пространство (2),
окончание транспортировки емкостей через рабочее пространство (2),
вращение по меньшей мере одного расположенного в рабочем пространстве (2) профиля с отверстиями из первого положения, которое занимает профиль, когда в рабочем пространстве (2) находятся емкости (9), во второе положение, и
нанесение очищающей жидкости на каждый профиль (43 а, b) во втором положении с помощью по меньшей мере одного расположенного в рабочем пространстве и выполненного в виде распылительной трубы подающего устройства (29) для очищающей текучей среды для очистки профилей (43 а, b).
18. Способ по п.17, кроме того, включающий в себя
введение стерильной текучей среды в рабочее пространство (2) в первом положении профиля (43 а, b) до окончания транспортировки емкостей, и
осуществление по меньшей мере одной рабочей операции над емкостями (9) в стерильной атмосфере.