Погреб

Полезная модель относится к области строительства, а именно к подземным сооружениям для хранения продуктов питания.
Уровень техники
Из уровня техники известны различные конструкции резервуаров, обеспечивающих возможность подземного размещения.
В частности, из патента на изобретение РФ № 2768051 (опубл. 23.03.2022) известен модульный резервуар, включающий полый корпус с горловиной, выполненный из полимерного материала и состоящий из соединенных между собой полых модулей. При этом модули корпуса герметично соединены между собой торцевыми частями путем предварительной стяжки болтами и гайками через совмещенные их сквозные отверстия в выступах, а также сплошным швом из пластикового расплава, выполненным с внутренней и с наружной стороны.
Недостатком известного решения является низкая прочность и низкая устойчивость к внешнему давлению грунта, что не позволяет использовать данную конструкцию в качестве погреба.  При этом в резервуарах данная проблема решается непосредственно заполнением внутренней емкости жидкостью на 50% или более, что недопустимо для погреба.
Задачей заявляемой полезной модели является разработка конструкции погреба, обеспечивающего повышение устойчивости к внешнему давлению грунта, а также расширение арсенала средств для строительства погребов.
Раскрытие
Технический результат в заявляемом погребе достигается тем, что погреб, включает полый корпус с входной горловиной для доступа пользователя внутрь корпуса, корпус состоит из двух концевых модулей и промежуточного модуля, расположенного между концевыми модулями, каждый модуль содержит несущий каркас, образованный из соединенных между собой профилей, ориентированных в трех плоскостях, поверх несущего каркаса установлена обшивка из пластика с образованием емкости модуля;  каждый концевой модуль содержит проем, а промежуточный модуль содержит два проема, обеспечивающих возможность объединения емкостей концевых модулей и промежуточного модуля в единую емкость, смежные модули соединены между собой.
Возможные уточняющие признаки заявляемой полезной модели указаны ниже.
Концевой модуль имеет форму полусферы, при этом несущий каркас содержит вертикальные, горизонтальные, радиальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме полусферы.
Концевой модуль имеет форму цилиндра, при этом несущий каркас содержит вертикальные, горизонтальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме цилиндра.
Концевой модуль имеет форму конуса, при этом несущий каркас содержит вертикальные, горизонтальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме конуса.
Концевой модуль имеет форму прямоугольного параллелепипеда, при этом несущий каркас содержит вертикальные, и горизонтальные профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме прямоугольного параллелепипеда.
Форма концевых модулей совпадает. Форма концевых модулей отличается.
Промежуточный модуль имеет форму полого цилиндра, при этом несущий каркас содержит вертикальные, горизонтальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса для промежуточного модуля в форме полого цилиндра.
Промежуточный модуль имеет форму прямоугольного параллелепипеда, при этом несущий каркас содержит вертикальные, и горизонтальные профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса для промежуточного модуля в форме прямоугольного параллелепипеда.
Промежуточный модуль образован из нескольких промежуточных модулей, соединенных между собой посредством фланцевого соединения.
Несущий каркас модуля выполнен из металла. Несущий каркас модуля выполнен из композитного материала. Несущий каркас модуля выполнен из дерева.
Несущие каркасы смежных модулей соединены между собой посредством крепежных элементов.
Дополнительно установлены полки, закрепленные на несущем каркасе модуля.
Обшивка модуля выполнена из пластика методом ротационного формования.
Корпус дополнительно содержит отверстия для приточно-вытяжной вентиляции.
Смежные модули соединены между собой посредством пайки обшивки с внутренней стороны. Смежные модули соединены между собой посредством пайки обшивки с внешней стороны.
С внешней стороны обшивки в области проемов выполнены монтажные выступы.
Монтажные выступы содержат поперечные ребра жесткости, связанные с внешней поверхностью обшивки.
Смежные модули дополнительно соединены между собой посредством монтажных выступов и соединительных элементов с образованием фланцевого соединения.
Входная горловина оборудована лестницей.
В контексте настоящего описания термины «полусфера», «цилиндр», «конус», «прямоугольный параллелепипед», означают формы по существу близкие к указанным геометрическим фигурам. Как будет понятно специалисту с учетом различных технологий и материалов изготовления, выполнения скруглений, фасок, наличия швов, наличие входной горловины и иных конструктивных элементов и т.д. форма изделия может отличаться от формы соответствующей геометрической фигуры.
Технический результат, достигаемый в результате решения поставленной задачи, заключается в расширение арсенала средств для строительства погребов. Дополнительным техническим результатом является обеспечение повышения устойчивости погреба к внешнему давлению грунта.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 – конструкция заявляемого погреба согласно неограничивающему варианту осуществления (общий вид сбоку).
На фиг.2 – конструкция заявляемого погреба согласно неограничивающему варианту осуществления (общий вид в сечении)
Описание
На Фиг.1 и Фиг.2 показана конструкция неограничивающего варианта осуществления заявляемого погреба 100.
Погреб 100, включает в себя полый корпус 102 с входной горловиной 103 для доступа пользователя внутрь корпуса 102. Корпус 102 состоит из двух концевых модулей 1021 и 1022 и промежуточного модуля 1023, расположенного между концевыми модулями 1021 и 1022. Далее концевой модуль 1021 и промежуточный модуль 1023, а также промежуточный модуль 1023 и концевой модуль 1022 могут упоминаться как смежные модули. А в целом концевые 1021, 1022 и промежуточный модуль 1023 могут упоминаться как модули (1021, 1022, 1023).
Каждый модуль (1021, 1022, 1023) содержит несущий каркас 202 (фиг.2), образованный из соединенных между собой профилей 204, ориентированных в трех плоскостях с образованием объемного каркаса.
Возможен вариант осуществления (фиг. 1-2), согласно которому концевой модуль 1021,1022 имеет форму полусферы, при этом несущий каркас 202 содержит вертикальные, горизонтальные, радиальные и кольцевые профили 204, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме полусферы.
Возможен вариант осуществления, в котором, концевой модуль имеет форму цилиндра, при этом несущий каркас содержит вертикальные, горизонтальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме цилиндра. (не показано на фигурах)
Возможен вариант осуществления, в котором, концевой модуль имеет форму конуса, при этом несущий каркас содержит вертикальные, горизонтальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме конуса. (не показано на фигурах)
Возможен вариант осуществления, в котором, концевой модуль имеет форму прямоугольного параллелепипеда, при этом несущий каркас содержит вертикальные, и горизонтальные профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса в форме прямоугольного параллелепипеда. (не показано на фигурах)
Возможен вариант осуществления, согласно которому форма концевых модулей 1021 и 1022 совпадает. Например, как показано на фиг. 1-2 оба концевых модуля 1021 и 1022 форму полусферы. Возможны и иные комбинации, например, оба концевых модуля могут иметь форму конусов или цилиндров или прямоугольных параллелепипедов.
Возможны также варианты осуществления, согласно которым формы концевых модулей погреба могут отличаться. Например, один концевой модуль может иметь форму цилиндра, а другой форму полусферы, или например, один может иметь форму цилиндра, а другой форму конуса, или например, один может иметь форму полусферы, а другой форму конуса и т.д.
Возможен также вариант осуществления, согласно которому один или оба концевых модуля могут иметь сложную форму, образованную комбинацией различных геометрических фигур. (не показано).
Возможен вариант осуществления, согласно которому промежуточный модуль 1023 имеет форму полого цилиндра (показано на Фиг. 1-2), при этом несущий каркас 202 содержит вертикальные, горизонтальные и кольцевые профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса 202 для промежуточного модуля в форме полого цилиндра.
Возможен вариант осуществления, согласно которому промежуточный модуль имеет форму прямоугольного параллелепипеда, при этом несущий каркас содержит вертикальные, и горизонтальные профили, соединенные между собой с образованием несущего каркаса для промежуточного модуля в форме прямоугольного параллелепипеда.
Возможен вариант осуществления, согласно которому промежуточный модуль образован из нескольких промежуточных модулей, соединенных между собой посредством фланцевого соединения. Таким образом при производстве могут быть созданы погреба 100 с необходимым объемом посредством использования единого или составного (состоящего из нескольких частей) промежуточного модуля 1023 и двух концевых модулей 1021 и 1022.
Несущий каркас 202 каждого отдельного модуля 1021,1022, 1023 может быть выполнен из металла, композитного материала, дерева, или их комбинации. Несущий каркас 202 может быть образован путем взаимного соединения профилей 204 посредством сварки, пайки и/или посредством крепежных элементов, например, болтового соединения, заклепок, гвоздей, шурупов и т.д.
Несущие каркасы 202 смежных модулей 1021, 1023 и 1023, 1022 могут быть соединены между собой, например, посредством крепежных элементов или посредством сварки. Согласно альтернативному варианту осуществления несущие каркасы 202 отдельных модулей могут не быть соединены между собой при сборке погреба 100 на производстве.
Возможен вариант осуществления, согласно которому на несущий каркас 202 могут устанавливаться полки 206 (фиг.2) и/или иные средства хранения такие как шкафы, ящики и т.д. (не показаны). Полки 206 могут быть выполнены, например, из дерева, металла, пластика и могут быть закреплены на несущем каркасе 202 одного или нескольких модулей 1021, 1022. При этом, как будет понятно специалисту, установка полок может дополнительно способствовать повышению жесткости несущего каркаса 202 и повышению устойчивости погреба 100 к внешнему давлению грунта.
Размер, форма, толщина, вид и количество профилей 204 в несущем каркасе 202 никак конкретно не ограничено и может быть выбрано исходя из необходимых показателей прочности, материалоемкости и исходя из габаритных размеров погреба 100.
Поверх несущего каркаса 202 установлена обшивка 208 из пластика с образованием емкости модуля.  Обшивка 208 модуля может быть выполнена из пластика методом ротационного формования или методами литья, также возможен вариант осуществления, согласно которому обшивка 208 выполнена путем пайки отдельных элементов. Каждый концевой модуль (1021, 1022) содержит проем, а каждый промежуточный модуль 1023 содержит два проема, обеспечивающих возможность объединения емкостей концевых модулей 1021, 1022 и промежуточного модуля 1023 в единую емкость, смежные модули 1021, 1023 и 1023, 1022 соединены между собой. В обшивке 208 выполнена горловина 103. Помимо горловины 103 обшивка может содержать дополнительные технологические отверстия и/или проемы. В частности, возможен вариант осуществления, согласно которому корпус 102 дополнительно содержит отверстия для приточно-вытяжной вентиляции.
Соединение смежных модулей (1021, 1022, 1023) может быть выполнено посредством одного или нескольких различных способов. Смежные модули (1021, 1023 и 1023, 1022) могут быть соединены между собой посредством пайки обшивки с внутренней стороны. Смежные модули  (1021, 1023 и 1023, 1022) могут быть соединены между собой посредством пайки обшивки с внешней стороны. Возможен вариант осуществления, согласно которому с внешней стороны обшивки 208 в области проемов выполнены монтажные выступы 210. Смежные модули  (1021, 1023 и 1023, 1022) дополнительно могут быть соединены между собой посредством монтажных выступов 210 и соединительных элементов 212 с образованием фланцевого соединения. При этом соединительные элементы 212 могут представлять собой, например болты с гайками. Как будет понятно специалисту, возможно использование и иных соединительных элементов, в частности, заклепки, зажимы и т.д.
Монтажные выступы 210 согласно неограничивающему варианту осуществления, могут дополнительно содержать поперечные ребра жесткости, связанные с внешней поверхностью обшивки 208. Поперечные ребра жесткости могут дополнительно способствовать повышению жесткости несущего каркаса 202 и повышению устойчивости погреба 100 к внешнему давлению грунта.
Погреб 100 может быть дополнительно снабжен дополнительным оборудованием, монтируемым на заводе-изготовителе. В частности, входная горловина 103 может быть оборудована лестницей. Горловина 103 может быть расположена под углом к корпусу 102 (показано на Фиг.1) с образованием пологого входа в погреб, либо горловина 103 может быть расположена перпендикулярно корпусу 102 и выполнена в виде люка, с образованием вертикального входа в погреб. Возможен также вариант осуществления, согласно которому в корпусе 102 может быть выполнена по меньшей мере одна дополнительная горловина 103.
Заявляемый погреб 100 может быть изготовлен, например следующим образом. Например, для производства общивки 208 из полимерного материала (пластика) методом ротационного формования может быть использована стандартная ротоформовочная машина. Таким образом отдельно могут быть произведены отдельные модули 1021, 1022 и 1023. Затем из профилей 204 собирают несущий каркас 202 для каждого из модулей 1021, 1022 1023 путем сварки и/или сборки в зависимости от выбранного материала профилей и выбранной конструкции. При необходимости размещают дополнительное оборудование, например, полки на несущем каркасе 202. Затем несущий каркас 202 размещают в обшивке модуля 208, после чего соединяют модули в области проемов с образованием единой емкости погреба. Смежные модули  (1021, 1023 и 1023, 1022) соединяют посредством пайки и/или посредством крепежных элементов и монтажных выступов, выполненных на обшивке 208.  Возможен также вариант осуществления, согласно которому после соединения смежных модулей  (1021, 1023 и 1023, 1022) осуществляют также взаимное соединение несущих каркасов 202 смежных модулей  (1021, 1023 и 1023, 1022).
После  сборки погреба 100 на заводе-изготовителе его доставляют на место установки и осуществляют монтаж в предварительно подготовленный котлован, снабженный фундаментом, корпус 102 погреба 100 закапывают, после чего погреб готов к эксплуатации, а наличие несущего каркаса 202 обеспечивает устойчивости погреба 100 к внешнему давлению грунта, в частности, препятствует деформации корпуса 102.
Представленные иллюстративные варианты осуществления, примеры и описание служат лишь для обеспечения понимания заявляемого технического решений и не являются ограничивающими. Другие возможные варианты осуществления будут ясны специалисту из представленного описания. Объем настоящей полезной модели ограничен лишь прилагаемой формулой полезной модели.