ФИКСАЦИЯ ВАКУУМНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПАНЕЛЕЙ В ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ

1. Применение реакционной системы, образующей полиуретановый пенопласт, которая содержит
a) органические и/или модифицированные органические полиизоцианаты с
b) по меньшей мере одним более высокомолекулярным соединением по меньшей мере с двумя атомами водорода, реакционно-способными по отношению к изоцианатной группе, и при необходимости
c) низкомолекулярный агент удлинения цепи и/или полимерной сшивки в присутствии
d) вспенивающих агентов,
e) катализаторов,
f) стабилизаторов пены и при необходимости
g) других вспомогательных веществ и/или добавок,
причем компоненты от а) до g) выбираются таким образом, что получается полиуретановый пенопласт с закрытыми ячейками с объемной массой при свободном вспенивании от 50 до 1100 г/л и прочностью при сжатии более 15 кПа согласно стандарту DIN 53421, а жесткие структурные пенопласты исключаются,
для фиксации на плоскости вакуумных изоляционных панелей (ВИП) на внутренней стороне внешней стенки холодильной установки и/или на внешней стороне стенки внутреннего корпуса холодильной установки.
2. Применение по п.1, отличающееся тем, что в качестве единственного вспенивающего агента d) используется вода.
3. Применение по п.2, отличающееся тем, что содержание воды, в пересчете на компоненты от b) до g), составляет от 0,05 до 3% масс.
4. Применение по п.1, отличающееся тем, что объемная масса при свободном вспенивании полиуретанового пенопласта составляет от 55 до 500 г/л.
5. Применение по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что объемная масса при свободном вспенивании полиуретанового пенопласта составляет от 60 до 200 г/л.
6. Способ изготовления композиционных изделий, которые содержат стенку холодильной установки, слой ПУ-пенопласта и по меньшей мере одну вакуумную изоляционную панель, включающий следующие стадии:
1) укладывание внешней стенки или стенки внутреннего корпуса холодильной установки на нижний плоский ограничитель устройства для крепления, в котором расстояние между нижним ограничителем и верхним ограничителем может варьироваться,
2) нанесение на поверхность или на часть поверхности жидкой реакционной системы, образующей ПУ-пенопласт, которая содержит
a) органические и/или модифицированные органические полиизоцианаты с
b) по меньшей мере одним более высокомолекулярным соединением по меньшей мере с двумя атомами водорода, реакционноспособными по отношению к изоцианатной группе, и при необходимости
c) низкомолекулярный агент удлинения цепи и/или полимерной сшивки в присутствии
d) вспенивающих агентов,
e) катализаторов,
f) стабилизаторов пены и при необходимости
g) других вспомогательных веществ и/или добавок,
причем компоненты от а) до g) выбираются таким образом, что получается полиуретановый пенопласт с плотностью при свободном вспенивании от 50 до 1100 г/л и прочностью при сжатии более 15 кПа согласно стандарту DIN 53421, а жесткие структурные пенопласты исключаются;
2
на внутреннюю сторону внешней стенки холодильной установки или внешнюю сторону стенки внутреннего корпуса холодильной установки с поверхностной плотностью 300-9600 г/м;
3) накладывание по меньшей мере одной вакуумной изоляционной панели на эту жидкую реакционную смесь, образующую ПУ-пенопласт,
4) закрытие устройства для крепления и
5) извлечение композиционного изделия из устройства для крепления после достаточного отверждения реакционной смеси, образующей ПУ-пенопласт.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что устройство для крепления представляет собой пресс.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве единственного вспенивающего агента d) используется вода.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что содержание воды, в пересчете на компоненты от b) до g), составляет от 0,05 до 3% масс.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что объемная масса при свободном вспенивании полиуретанового пенопласта составляет от 55 до 500 г/л.
11. Способ по одному из пп.6-10, отличающийся тем, что объемная масса при свободном вспенивании полиуретанового пенопласта составляет от 60 до 200 г/л.