Тёрочное устройство

Полезная модель относится к устройствам для послеуборочной обработки семян сельскохозяйственных культур, а именно - к терочным аппаратам, и может быть использована в сельскохозяйственных предприятиях для вытирания из коробочек семян многолетних трав и других сельскохозяйственных культур.
Известно терочное устройство, содержащее корпус со спиральным ребром, цилиндрический барабан с бичами и горизонтальной осью вращения, сплошной терочной поверхностью, неподвижную деку с глухой терочной поверхностью, тангенциально установленную загрузочную горловину, выходной патрубок (Анеляк М.М., Шидловский Ю.М. Экспериментальные исследования аксиально-тангенциального терочного устройства бильного типа. - В сб.: Механизация и электрификация сельского хозяйства. - Киев: Урожай, 1986, вып. 64. - С. 29-32).
Недостатком данного устройства является непродолжительное воздействие барабана на поступающий материал из-за малого угла его охвата декой, что снижает качество вытирания семян из коробочек за счет уменьшенного пути воздействия барабана на материал.
Известно терочное устройство, содержащее цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность и барабан с бичами, причем терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу прототип, описание к патенту RU 2363141, МПК A01F 11/04, опубликован 10.08.2009).
Задача полезной модели - повышение качества вытирания семян из коробочек.
Технический результат - снижение травмирования семян.
Технический результат достигается тем, что терочное устройство, включающее кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха прутковую деку, охватывающую барабан с установленными на его поверхности бичами, дополнительно снабжено механизмом регулировки зазора между наружной поверхностью барабана и внутренней поверхностью деки, при этом последние выполнены в виде усеченного конуса, бичи установлены на барабане под углом к образующей конуса, а прутки деки изогнуты с кривизной, обеспечивающей равномерное уменьшение зазора между наружной поверхностью барабана и внутренней поверхностью деки на всем протяжении при перемещении материала по наружной поверхности барабана.
На фиг. 1 изображена 3Д модель терочного устройства; на фиг. 2 - схема работы устройства.
Устройство содержит раму 1, кожух 2 с загрузочной 3 и выгрузной 4 горловинами, внутри которого расположена дека 5, изготовленная из прутков 6 с кривизной, обеспечивающей равномерное изменение зазора между наружной поверхностью барабана и внутренней поверхностью деки от большего основания наружной поверхности барабана к меньшему основанию и расположенных под углом к образующей деки. Снаружи прутки имеют футеровку 7, охватывающую все прутки на половину их наружной поверхности. Внутри деки расположен терочный барабан 8, глухая наружная поверхность 9 которого выполнена в виде усеченного конуса. Снаружи к поверхности барабана равномерно крепятся бичи 10 П-образного профиля, изготовленные из листовой стали. Бичи 10 установлены под углом к образующим конической поверхности барабаны 8 и сходятся к его меньшему основанию.
Устройство содержит механизм 11 регулировки зазора между наружной поверхностью барабана 8 и ребристой поверхностью деки 5, ременную передачу 12, электродвигатель 13.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал (например, ворох обмолоченного в комбайне клевера) засыпают в загрузочную горловину 3, откуда он попадает в рабочую зону, образованную вращающимся барабаном 8 и неподвижной терочной поверхностью деки 5.
Электродвигатель 13 посредством ременной передачи 12 сообщает вращение барабану 8. При вращении барабана 8 ворох перемещается, как поперек, так и вдоль его образующей от большего его основания к меньшему, под воздействием расположенных под углом к образующей барабана бичей 10. Вытирание семян из коробочек осуществляется за счет относительного движения вороха в промежутке между терочным барабаном и декой под воздействием бичей барабана и прутков деки, при этом происходит разрушение семенных коробочек и семенные группы освобождаются от семян в процессе его перемещения. Плотность вороха материала и степень его вытирания возрастают по мере его перемещения от большего основания барабана к меньшему. Изменение плотности вороха материала в промежутке между терочным барабаном 8 и декой 5 осуществляется с помощью механизма 11 регулировки зазора между наружной поверхностью барабана и ребристой поверхностью деки за счет перемещения барабана в осевом направлении. Перетертый материал из промежутка между меньшим основанием барабана и декой под воздействием силы тяжести направляется через выгрузную горловину 3 на конвейер технологической линии и далее на последующую обработку.