РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛОСЫ
SEPARATION UNIT FOR SHEET MATERIALS CUTTING INTO STRIPS

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к усовершенствованному разделительному узлу, в частности предназначенному для использования в линиях резки листовых материалов на полосы, наматываемые на бобины, в частности - листов различной толщины, ширины и длины.
Изобретение также относится к линии резки, содержащей один или более указанных разделительных узлов.
Кроме того, изобретение относится к способу размещения и фиксации разделительных инструментов вдоль расширяемого вала, принадлежащего указанному разделительному узлу.
Уровень техники
Известно, что линии резки позволяют получать полосы заданной ширины из листового материала большей ширины. В частности, известно, что для получения таких полос линии резки предусматривают ножницы, содержащие пару вращающихся валов с параллельными перекрывающимися осями, между которыми должен проходить указанный листовый материал.
Более конкретно, проходя через эти вращающиеся валы, листовый материал разрезается на полосы кольцевыми лезвиями и встречными лезвиями, установленными вдоль валов посредством наложения режущей проволоки.
Следовательно, после прохождения таких ножниц образуется множество полос, которые подлежат одновременной намотке на одну или более намоточных бобин, расположенных в конце линии резки.
Чтобы гарантировать, что множество таких полос будет намотано на указанные намоточные бобины правильно и одновременно, существует необходимость установки каких-либо направляющих устройств, способных обеспечить скольжение, насколько это возможно - параллельное скольжение, полос вдоль линии резки, между ножницами и намоточными бобинами.
В частности, между указанными традиционно используемыми направляющими устройствами предусмотрены один или более разделительных узлов, содержащих вращающийся или невращающийся вал, на котором разделительные инструменты, предпочтительно - диски ограниченной толщины, расположены на расстоянии друг от друга.
Более конкретно, каждая пара таких соседних разделительных инструментов расположена на взаимном расстоянии, которое, по существу, равно ширине полосы, которая должна проходить через него, чтобы предотвратить ее боковое перемещение и, следовательно, обеспечить параллельное скольжение указанного множества полос к намоточным бобинам.
Очевидно, что взаимное расстояние каждой пары разделительных инструментов изменяется в зависимости от ширины полосы, которая должна проходить через них.
Таким образом, указанные разделительные инструменты заведомо не жестко соединены с валом, а выполнены с возможностью осевого перемещения вдоль вала и могут быть зафиксированы на нем, будучи расположенными в заданном положении.
Также известно, что в разделительных узлах первого типа предусмотрено размещение указанных разделительных инструментов вдоль вала, выполняемое вручную.
Очевидно, что такое размещение вручную невыгодным образом требует более длительного времени для его выполнения. Кроме того, еще один недостаток, обусловленный указанным ручным способом, состоит в увеличении вероятности неточного позиционирования разделительных инструментов.
Альтернативно, известны усовершенствованные разделительные узлы, в которых имеется автоматическая система для размещения указанных разделительных инструментов вдоль вала. В частности, известны перемещающие средства, расположенные бок о бок с валом и способные перемещаться по оси скольжения, параллельной оси вала. Такие перемещающие средства способны зацеплять один или более разделительных инструментов из инструментального магазина, обычно функционально связаны с концом вала, и перемещают инструменты вдоль последнего в заданное положение.
Однако такое решение из уровня техники имеет недостаток, заключающийся в том, что занимаемый разделительным узлом объем больше, чем у разделительных узлов ручного типа, именно из-за наличия указанных перемещающих средств в дополнение к валу.
В следующем решении из уровня техники имеются указанные перемещающие средства, встроенные в вал и включающие в себя выдвижной пуансон, выполненный с возможностью осевого перемещения вдоль вала.
В частности, выдвижной пуансон выходит за наружную поверхность вала у разделительного инструмента в магазине, чтобы захватывать инструмент, имеющий подходящий корпус, и перемещать его вдоль вала до достижения его заданного положения. Будучи установленным в таком положении, пуансон отводится для его отделения от корпуса инструмента и готов захватить другой инструмент.
Во избежание отклонения разделительных инструментов во время перемещения от положения, перпендикулярного оси вала и, соответственно, заклинивания на нем, инструменты имеют, по меньше мере у скользящей круглой гайки, достаточную ширину, чтобы предотвратить любое их перемещение, кроме осевого поступательного перемещения.
Однако указанное решение имеет недостаток, заключающийся в том, что минимальное расстояние для размещения двух соседних разделительных инструментов ограничено шириной указанных круглых гаек.
Таким образом, такие разделительные инструменты и, соответственно, разделительные узлы, которые их содержат, невыгодным образом не подходят для использования для направления полос, имеющих меньшие размеры, чем указанное минимальное расстояние между двумя соседними разделительными инструментами.
В отношении средств и способа фиксации указанных разделительных инструментов на валу известно использование расширяемых валов.
В частности, такие расширяемые валы содержат расширяемые средства, расположенные, по существу, в продольном направлении, возможно - в определенных продольных гнездах на валу, при этом расширяемые средства предпочтительно содержат продольные полосы с покрытием из вулканизированной резины, выполненным на их поверхности, обращенной наружу, и воздушные камеры, расположенные между полосами и валом. Таким образом, такие расширяемые средства выполнены с возможностью изменения их объема путем нагнетания текучей среды, предпочтительно - газа, еще более предпочтительно -воздуха, в указанные воздушные камеры.
Для этой цели воздушные камеры, по существу, с продольным протяжением в большинстве случаев функционально сообщаются с пневматическим источником, предназначенным для заполнения воздушных камер и, альтернативно, для обеспечения их опорожнения.
Иначе говоря, когда разделительные инструменты расположены в соответствующих заданных положениях, эти расширяемые средства расширяются в соответствии с их спецификацией, при этом разделительные инструменты соответственно фиксируются на валу.
Однако такие фиксирующие средства и связанный с ними способ не способны обеспечить оптимальную фиксацию, особенно в осевом направлении, указанных разделительных инструментов на валу, когда последние подвергаются боковому усилию, превышающему заданное значение.
Такая ситуация, по существу, возникает, когда полосы, проходящие через разделительный узел, имеют заданную толщину и ударяются в боковом направлении о разделительные инструменты, воздействуя на последний усилием, превышающим указанное значение.
Соответственно, это неблагоприятным образом вызывает нежелательное изменение расположения разделительного узла с последующим ухудшением условий направления полос через разделительный узел.
Раскрытие сущности изобретения
Настоящее изобретение направлено на преодоление всех отмеченных недостатков.
В частности, целью изобретения является создание разделительного узла, который может гарантировать повышенную стабильность его компоновки по сравнению с разделительными узлами из уровня техники.
Более подробно, целью изобретения является создание разделительного узла, способного улучшить фиксацию разделительных инструментов на расширяемом валу.
Еще одной целью изобретения является создание разделительного узла, способного удерживать указанные разделительные инструменты в оптимальном положении во время их размещения на расширяемом валу.
Кроме того, целью изобретения является создание разделительного узла, который позволяет упростить этап размещения разделительных инструментов на расширяемом валу.
Также целью изобретения является создание разделительного узла, имеющего уменьшенные размеры по сравнению с определенными типами разделительных узлов из уровня техники.
Эти цели достигаются благодаря созданию разделительного узла согласно независимому пункту формулы изобретения.
Дополнительные признаки разделительного узла согласно изобретению раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Указанные цели также достигаются посредством линии резки по пункту 11 формулы изобретения, содержащей один или более указанных разделительных узлов согласно изобретению.
Наконец, эти цели также достигаются посредством способа размещения и фиксации разделительных инструментов на расширяемом валу разделительного узла согласно изобретению.
Краткое описание чертежей
Указанные цели вместе с преимуществами, раскрытыми ниже, рассмотрены ниже при описании предпочтительного варианта осуществления изобретения, который приведен в качестве неограничивающего иллюстративного примера со ссылкой на прилагаемые чертежи:
- на фиг. 1 показан аксонометрический вид разделительного узла согласно изобретению с разделительными инструментами, расположенными в инструментальном магазине.
- на фиг. 2 показан вид сверху разделительного узла согласно изобретению с разделительными инструментами, расположенными в инструментальном магазине;
- на фиг. 3 показан аксонометрический вид разделительного узла согласно изобретению с разделительными инструментами, расположенными вдоль расширяемого вала;
- на фиг. 4 показан вид сверху разделительного узла согласно изобретению с разделительными инструментами, расположенными вдоль расширяемого вала;
- на фиг. 5 показано на виде в разрезе по линии IV-IV с фиг. 4 сцепление этого расширяемого вала с разделительным инструментом;
- на фиг. 6а и 6b показана на виде в разрезе по линиям V'-V' и V''-V'' с фиг. 5 деталь рифленого фиксирующего элемента и круглой гайки со встречным рифлением, соответственно в расцепленной и сцепленной конфигурации;
- на фиг. 7 показан аксонометрический вид перемещающего средства, принадлежащего разделительному узлу согласно изобретению, в разрезе плоскостью разреза, на которой лежит продольная ось X расширяемого вала;
- на фиг. 8 показан аксонометрический вид выдвижного пуансона, принадлежащего перемещающему средству по фиг. 7, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;
- на фиг. 9 схематично показана линия резки, содержащая разделительный узел согласно изобретению.
Осуществление изобретения
Весь разделительный узел согласно изобретению, который подходит для использования в линии резки листового материала на полосы, обозначен цифрами от 1 до 4, а где это обозначено в общем - цифрой 1.
Как показано на чертежах, разделительный узел 1 содержит расширяемый вал 2, предпочтительно цилиндрической формы, предпочтительно снабженный множеством расширяемых средств 3, расположенных, по существу, в продольном направлении вдоль расширяемого вала 2.
Как раскрыто в вводной части об уровне техники, такие расширяемые средства 3, известные сами по себе, предпочтительно содержат продольные полосы с покрытием из вулканизированной резины, выполненным на их поверхности, обращенной наружу, и воздушные камеры, расположенные между полосами и валом 2. Такие воздушные камеры, предпочтительно, функционально соединены с пневматическим источником (на чертежах не показан), способным заполнять воздушные камеры газом, предпочтительно воздухом. Таким образом, как известно, расширяемые средства 3 расширяются, соответственно увеличивая диаметр расширяемого вала 2 и фиксируют разделительные инструменты 5, установленные ранее вдоль расширяемого вала 2 в заданных положениях.
Очевидно, что такой пневматический источник также выполнен с возможностью опорожнения внутренних областей воздушных камер расширяемых средств 3 в расширенной конфигурации от газа, когда необходимо извлечь разделительные инструменты 5 с расширяемого вала 2 или необходимо изменить их расположение на валу 2.
В соответствии с вариантами осуществления изобретения, расширяемые средства 3 альтернативно могут функционально соединяться с гидравлическим источником известного типа, способным расширять расширяемые средства 3.
Кроме того, в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения указанные расширяемые средства 3 могут быть механического типа.
Предпочтительно, чтобы такие расширяемые средства 3 располагались вдоль расширяемого вала в специальных продольных гнездах 18, которые заглублены относительно внешней поверхности 2а расширяемого вала 2, как показано на фиг. 5.
Однако допускается размещение таких расширяемых средств 3 на внешней поверхности 2а расширяемого вала 2 без выполнения указанных продольных гнезд 18, при условии, что они в своей нерасширенной конфигурации позволяют перемещать разделительные инструменты 5 на расширяемом валу 2, а также препятствуют в своей расширенной конфигурации перемещению разделительных инструментов 5.
Предпочтительно, расширяемый вал 2 представляет собой расширяемый вал неподвижного типа. Согласно альтернативному варианту осуществления допускается вращение расширяемого вала 2.
Как видно на указанных фиг. 1-4, разделительный узел 1 согласно изобретению также содержит инструментальный магазин 4 для хранения указанных разделительных инструментов 5. С этой целью инструментальный магазин 4 функционально связан с концом 2b расширяемого вала 2. Предпочтительно, он выполнен и имеет форму в виде продолжения указанного расширяемого вала 2 на указанном конце 2b последнего.
Очевидно, что разделительный узел 1 согласно изобретению также содержит множество указанных разделительных инструментов 5, каждый из которых снабжен диском 52, предпочтительно кольцевой формы, ограниченной толщины, с которым по центру в осевом направлении связана круглая гайка 51, предпочтительно кольцевая круглая гайка, предназначенная для обеспечения возможности перемещения разделительного инструмента 5 из инструментального магазина 4 на расширяемый вал 2 в заданном положении, и наоборот. Такое перемещение может быть четко реализовано, когда расширяемый вал 2 находится в нерасширенной конфигурации.
Согласно раскрытому в настоящем документе предпочтительному варианту осуществления, в котором предусмотрен неподвижный расширяемый вал 2, кольцевой диск 52 каждого разделительного инструмента 5 соединен с соответствующей кольцевой круглой гайкой 51 посредством механического подшипника, чтобы кольцевой диск 52 имел возможность вращения относительно расширяемого вала 2 на рабочем этапе.
Альтернативно, если расширяемый вал 2 является вращающимся, то кольцевой диск 52 каждого разделительного инструмента 5 жестко связан с соответствующей кольцевой круглой гайкой 51, чтобы вращение расширяемого вала 2 приводило к вращению кольцевого диска 52.
Кроме того, как подробнее будет раскрыто ниже, разделительный узел 1 согласно изобретению содержит перемещающие средства 6, выполненные с возможностью управления указанным перемещением разделительных инструментов 5.
Согласно изобретению, как показано на фиг. 5, расширяемый вал 2 снабжен по меньшей мере первой прорезью 7, предпочтительно двумя первыми прорезями 7, выполненными в продольном направлении вдоль этого расширяемого вала 2 и в диаметрально противоположном положении между собой. Каждая из указанных первых прорезей 7 выполнена с возможностью размещения фиксирующего элемента 8, имеющего, по существу, продольное протяжение, который имеет рифление 9 на своей обращенной наружу поверхности 8а.
Согласно изобретению такой фиксирующий элемент 8 выполнен с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно продольной оси X расширяемого вала 2.
В частности, такое радиальное перемещение предпочтительно приводится в действие путем вставления расширяемого элемента 13, еще более предпочтительно воздушной камеры, функционально сообщающейся с вышеуказанным пневматическим источником или с другим пневматическим источником, относительно одного из расширяемых средств 3, между дном 7а каждой из указанных первых прорезей 7 и соответствующим фиксирующим элементом 8.
В соответствии с различными вариантами осуществления изобретения, допускается, что такой расширяемый элемент 13 будет другого типа, например механическим, при условии, что он способен радиально перемещать фиксирующий элемент 8.
Согласно вариантам осуществления изобретения количество указанных первых прорезей 7 и соответствующих фиксирующих элементов 8 может быть меньше или больше двух.
Симметричным образом, согласно изобретению, круглые гайки 51 указанных разделительных инструментов 5 имеют встречное рифление 10 на одной или более протяженностях их поверхности 51а, обращенной к расширяемому валу 2, предпочтительно по двум протяженностям, определенным диаметрально противоположно друг другу.
Изобретением предусмотрено, что рифление 9, выполненное на каждом из двух фиксирующих элементов 8, должно быть выполнено с возможностью жесткого сцепления с одним из двух встречных рифлений 10, выполненных на указанной поверхности 51а каждой из круглых гаек 51. разделительных инструментов 5, когда поверхности 8а фиксирующих элементов 8 приведены в контакт с соответствующими поверхностями 51а круглых гаек 51, как схематически изображено на фиг. 6b.
Очевидно, что в соответствии с вариантами осуществления изобретения, которые предусматривают различное число фиксирующих элементов 8 по сравнению с одним из предпочтительных вариантов осуществления, должно быть предусмотрено одинаковое количество протяженностей с таким встречным рифлением 10, выполненным на указанных поверхностях 51а круглых гаек 51 и предназначенных для обеспечения указанного сцепления с соответствующими рифлениями 9.
Однако допускается, чтобы указанное встречное рифление 10 было выполнено по всей поверхности 51а.
Предпочтительно, сцепление между каждым рифлением 9 и соответствующим встречным рифлением 10 позволяет обеспечить оптимальную фиксацию между расширяемым валом 2 и разделительными инструментами 5, расположенными на валу 2, когда он находится в расширенной конфигурации.
Что касается рифления 9 и встречного рифления 10, как показано на фиг. 6а и 6b, то они, предпочтительно, соответственно содержат зубчатое рифление 11 и встречное зубчатое рифление 12, комплементарные друг другу.
Еще более предпочтительно, последовательность зубцов 111 и 121 указанного зубчатого рифления 11 и указанного встречного зубчатого рифления 12 выполнена проходящей в направлении, параллельном продольной оси X расширяемого вала 2, как показано на фиг. 6а, и 6b.
Предпочтительно, такая конкретная конфигурация позволяет улучшить осевую фиксацию между каждым разделительным инструментом 5 и расширяемым валом 2.
Альтернативно, согласно другому варианту осуществления изобретения, последовательность зубцов 111 и 121 зубчатого рифления 11 и встречного зубчатого рифления 12 выполнена проходящей в направлении, ортогональном продольной оси X расширяемого вала 2.
Предпочтительно, здесь сцепление между зубчатым рифлением 11 и встречным зубчатым рифлением 12 улучшает блокировку вращения между каждым разделительным инструментом 5 и указанным расширяемым валом 2.
Для различных вариантов осуществления изобретения допустимо выполнение рифления 9 и встречного рифления 10 другого типа относительно зубчатого рифления 11 и встречного зубчатого рифления 12, при условии, что их сцепление позволяет жестко фиксировать каждый разделительный инструмент 5 на расширяемом валу 2.
Например, такое рифление 9 и встречное рифление 10 могут быть выполнены как расположенные бок о бок алмазные острия.
Что касается указанных перемещающих средств 6, как показано на фиг. 7, они предпочтительно выполнены встроенными в расширяемый вал 2. В частности, такие перемещающие средства 6 содержат по меньшей мере один выдвижной пуансон 61, предпочтительно два выдвижных пуансона 61, расположенных в диаметрально противоположных друг от друга положениях на расширяемом валу 2. Такие выдвижные пуансоны 61 выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении из первого положения, в котором они по меньшей мере частично выходят относительно внешней поверхности 2а расширяемого вала 2, во второе положение, в котором выдвижные пуансоны 61 полностью втянуты относительно указанной внешней поверхности 2а. Очевидно, что такое перемещение должно происходить и в обратном направлении.
Кроме того, согласно изобретению выдвижные пуансоны 61 выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении вдоль расширяемого вала 2 через две вторые прорези 14, выполненные вдоль расширяемого вала 2 и вдоль инструментального магазина 4, для обеспечения возможности выбора разделяющего инструмента 5 из инструментального магазина 4 и его расположения вдоль расширяемого вала 2, как подробнее рассмотрено ниже.
Более конкретно, предпочтительно, чтобы такое осевое перемещение каждого из двух выдвижных пуансонов 61 осуществлялось с помощью системы передачи с ремнем 62 и шкивом 63, вставленной в расширяемый вал 2, как показано на фиг. 7. Еще точнее, каждый из указанных выдвижных пуансонов 61 функционально связан с механическим ползуном 64, закрепленным в точке указанного ремня 62.
Что касается радиального перемещения выдвижного пуансона 61, то оно осуществляется посредством механических соединительных элементов, известных самих по себе, между выдвижным пуансоном 61 и соответствующим ползуном 64.
Согласно вариантам осуществления допускается, что количество выдвижных пуансонов 61 на расширяемом валу 2 будет отличаться от двух, и они будут располагаться в положениях, отличных от описанных выше, или допускается, что система осевого и радиального перемещения выдвижных пуансонов 61 будет альтернативного типа по сравнению с одним из предпочтительных вариантов осуществления, при условии возможности управления этими перемещениями.
Вместе с наличием указанных выдвижных пуансонов 61 разделительный узел 1 согласно изобретению предусматривает, что кольцевые круглые гайки 51 разделительных инструментов 5 имеют на своих поверхностях 51а по меньшей мере одно гнездо 15, предпочтительно два гнезда 15, выполненные в диаметрально противоположных положениях друг от друга и предназначенные для размещения выдвижных пуансонов 61 в их первом положении.
Очевидно, что количество и положение гнезд 15, имеющихся на круглых гайках 51 разделительного инструмента 5, должно соответствовать количеству и положению выдвижных пуансонов 61, расположенных на расширяемом валу 2.
Однако в качестве альтернативы допускается, что может быть предусмотрено единственное гнездо 15, проходящее по всей поверхности 51а кольцевых круглых гаек 51.
Как отмечалось выше, указанные перемещающие средства 6 выполнены с возможностью осевого перемещения выдвижных пуансонов 61 к одному из разделительных инструментов 5, размещения выдвижных пуансонов 61 в их первом положении с обеспечением сцепления с гнездами 15 круглой гайки 51 указанного разделительного инструмента 5 и перемещением выдвижных пуансонов 61 вместе с разделительным инструментом 5 от инструментального магазина 4 в заданное положение на расширяемом валу 2. Очевидно, что перемещающие средства 6 также способны выполнять операцию обратного перемещения.
Предпочтительно, и свободный конец 61а каждого выдвижного пуансона 61, и гнезда 15 имеют форму усеченной пирамиды с радиальной осью протяжения относительно расширяемого вала 2 и являются комплементарными друг другу.
Указанная конфигурация изображена на фиг. 8 применительно к выдвижному пуансону 61.
Такие параметры обеспечивают успешное достижение двух преимуществ, раскрытых ниже.
Во-первых, указанная форма выдвижных пуансонов 61 и гнезд 15, вместе с тем фактом, что два выдвижных пуансона 61 находятся в диаметрально противоположных положениях друг от друга, обеспечивает возможность поднятия разделительного инструмента 5 и его отведение от расширяемого вала 2 на этапе высвобождения выдвижных пуансонов 61 и на этапе их сцепления с корпусами 15.
Это успешно уменьшает или даже исключает возможность контакта, и, следовательно, трения между ними на этапе перемещения разделительного инструмента 5 на расширяемом валу 2.
Во-вторых, форма выдвижных пуансонов 61 и соответствующих гнезд 15в виде усеченной пирамиды обеспечивает гарантию идеально ортогонального расположение разделительных инструментов 5 относительно расширяемого вала 2, поскольку сцепление между соответствующими поверхностями усеченных пирамид выдвижных пуансонов 61 и соответствующих гнезд 15 действует как центрирующая система.
Однако в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения допускается, чтобы выдвижные пуансоны 61 и, разумеется, гнезда 15 имели другую форму.
Например, согласно одному варианту осуществления изобретения свободный конец 61а выдвижных пуансонов 61 и гнезда 15 могут иметь форму усеченного конуса с радиальной осью протяжения относительно расширяемого вала 2. Такой вариант осуществления позволяет достичь указанного первого преимущества, но не второго.
Кстати, важно отметить, что решение, обеспечивающее комбинацию выдвижных пуансонов 61 и соответствующих гнезд 15 с концом в виде усеченной пирамиды или усеченного конуса, предложенный выше, сам по себе может быть объектом изобретения без необходимости реализации такого решения в разделительном узле 1 согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения или согласно альтернативным вариантам осуществления, раскрытым выше. Действительно, эта последняя комбинация признаков сама по себе позволяет достичь преимуществ, раскрытых выше.
Предпочтительно, чтобы в разделительном узле 1 согласно изобретению были предусмотрены круглые гайки 51, содержащие по меньшей мере один центрирующий элемент 16, предпочтительно два центрирующих элемента 16, радиально выступающих от их поверхности 51а, обращенной к расширяемому валу 2. Два центрирующих элемента 16 предпочтительно предусмотрены в диаметрально противоположных друг другу положениях.
Симметричным образом, расширяемый вал 2 также содержит по меньшей мере третью прорезь 17, предпочтительно две третьи прорези 17, выполненные в диаметрально противоположных друг другу положениях, имеющие, по существу, продольное протяжение и предназначенные для размещения этого центрирующего элемента 16, чтобы успешно предотвращать вращение разделительных инструментов 5 относительно расширяемого вала 2.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, раскрытому в настоящем документе и представленному на фиг. 5, указанные третьи прорези 17 соответствуют указанным первым прорезям 7, в которых установлен фиксирующий элемент 8 и, соответственно, выполнено встречное рифление 10 круглых гаек 51 на поверхности 16а, обращенной к расширяемому валу 2 указанных центрирующих элементов 16.
Такая конфигурация изобретения позволяет придавать больше функциональности конструктивным элементам.
Однако допускается, чтобы эти третьи прорези 17 и эти центрирующие элементы 16 были соответственно выполнены на расширяемом валу 2 и на круглых гайках 51 в угловых положениях, отдельных от указанных первых прорезей 7/фиксирующих элементов 8, и с соответствующими протяженностями, на которых выполнено указанное встречное рифление 10.
Кроме того, согласно альтернативному варианту осуществления изобретения, допускается отсутствие таких центрирующих элементов 16 и соответствующих прорезей 17.
Кстати, важно отметить, что решение, обеспечивающее сочетание предлагаемых выше центрирующих элементов 16 и третьих прорезей 17, само по себе может быть объектом изобретения без необходимости реализации такого решения в разделительном узле 1 согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения или согласно альтернативным вариантам осуществления, раскрытым выше. Действительно, это последнее сочетание признаков само по себе позволяет достичь преимуществ, раскрытых выше.
Как отмечалось выше, линия 100 резки листовых материалов на полосы, наматываемые на бобины, в частности, листов различной толщины, ширины и длины, схематично изображенная на фиг. 9, является частью изобретения.
Согласно изобретению такая линия 100 резки содержит один или более разделительных узлов 1, признаки которых были раскрыты выше.
Кроме того, способ размещения и фиксации множества разделительных инструментов 5 вдоль расширяемого вала 2, принадлежащего разделительному узлу 1 согласно изобретению, также является частью изобретения.
В частности, способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает осевое перемещение выдвижных пуансонов 61 к одному из разделительных инструментов 5, расположенных в инструментальном магазине 4.
Очевидно, что такое осевое перемещение должно происходить, когда выдвижной пуансон 61 находится в своем указанном втянутом втором положении.
Затем способ предусматривает выдвигание выдвижных пуансонов 61 из расширяемого вала 2, чтобы получить сцепление с гнездами 15 круглой гайки 51 указанного разделительного инструмента 5.
Затем способ предусматривает перемещение выдвижных пуансонов 61 вместе с разделительным инструментом 5 вдоль расширяемого вала 2 в заданное положение.
Разделительный инструмент 5 располагают в этом заданном положении, выдвижные пуансоны 61 втягивают, и, возможно, указанные этапы повторяют для следующих одного или более разделительных инструментов 5.
Когда все разделительные инструменты 5 будут расположены в соответствующих заданных положениях, способ предусматривает расширение расширяемых средств 3 и расширяемых элементов 13, чтобы первые пришли в непосредственный контакт с поверхностью 51а указанных круглых гаек 51, а вторые обеспечивали фиксирующим элементам 8 возможность радиального перемещения наружу до достижения стабильного сцепления между зубчатым рифлением 11 и соответствующим встречным зубчатым рифлением 12.
Согласно альтернативному варианту осуществления допускается, чтобы способ обеспечивал расширение только расширяемых элементов 13.
Благодаря вышеизложенному понятно, что разделительный узел, раскрытый выше, достигает заданных целей.
В частности, достигается цель создания разделительного узла, выполнение которого может гарантировать повышенную стабильность его компоновки по сравнению с разделительными узлами из уровня техники.
Более подробно, достигнута цель изобретения, состоящая в создании разделительного узла, способного улучшить фиксацию разделительных инструментов на расширяемом валу.
Кроме того, достигнута цель создания разделительного узла, способного удерживать указанные разделительные инструменты в оптимальном положении во время их размещения на расширяемом валу.
Аналогичным образом достигнута цель создания разделительного узла, который позволяет упростить этап размещения разделительных инструментов на расширяемом валу.
Наконец, достигнута цель создания разделительного узла, имеющего уменьшенные размеры по сравнению с определенными типами разделительных узлов, известных из уровня техники.