НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ТИПА

Полезная модель относится к области насосостроения и может быть использована для перекачивания чувствительных к трению жидкостей, суспензий, пастообразных материалов.
Известны насосы перистальтического типа, содержащие эластичную трубку, взаимодействующую с пережимными роликами (патент Великобритании №1203571 по МПК F 04 В 43/12, патент Франции №2041317 по МПК F 04 В 43/00, патент США №3644068 кл.417-477). Недостатками названных насосов являются: значительный износ эластичных трубок за счет большой деформации; необходимость разборки магистральных трубопроводов при замене эластичной трубки; ограниченная производительность. Для увеличения производительности существуют конструкции насосов с несколькими параллельными гибкими шлангами, пережимными роликами (патент Франции №2041317 по МПК F 04 В 43/00), что значительно усложняет конструкцию насоса. Указанных недостатков лишены насосы перистальтического типа с пережимными роликами, рабочий орган которых выполнен в виде пластины из эластичного материала, закрепленной с помощью накладки в корпусе, на внутренней поверхности которого выполнена канавка, форма которой соответствует профилю пережимных роликов (патент США №2519642 и №2794400 кл.417-477). При конструктивном выполнении такого насоса с широкой профильной канавкой, перекрытой пластиной из эластичного материала и закрепленной с помощью накладки на корпусе
можно значительно увеличить производительность насоса. Известен также насос перистальтического типа, содержащий герметичный корпус с широкой профильной канавкой, перекрытой пластиной из эластичного материала и закрепленной на корпусе накладкой, ротор с установленными на осях вращения пережимными роликами (патент на полезную модель №33949 по МПК С 06 В 21/00, F 04 В 43/12). В качестве плоского эластичного материала может быть использована любая резина, стойкая в перекачиваемой среде, толщиной от 8 до 16 мм.
Недостатком насоса является то, что при использовании пластин разной толщины приходится переставлять пережимные ролики с осями на разные отверстия, выполненные на боковых дисках ротора на радиусах, соответствующих определенным толщинам пластин. Например, при использовании пластины толщиной 8 мм оси с пережимными роликами устанавливаются на отверстиях в дисках на радиусе 100 мм, а при использовании пластины толщиной 16 мм - на радиусе 92 мм. Кроме того отсутствует возможность регулирования величины поджатия эластичной пластины пережимными роликами для обеспечения герметичности полости насоса относительно всасывающего и нагнетающего патрубков.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение эксплуатационной надежности насоса при использовании эластичных пластин разной толщины и обеспечение возможности регулирования величины поджатия эластичной пластины пережимными роликами.
Технический результат достигается тем, что оси вращения пережимных роликов выполнены с эксцентричными цапфами, которые установлены в отверстиях боковых дисков ротора с возможностью регулирования величины эксцентриситета, причем каждая ось снабжена указателем величины эксцентриситета. Такое конструктивное решение позволяет регулировать величину ужатия эластичной пластины пережимными
роликами за счет изменения эксцентриситета оси вращения относительно установочных цапф и использовать эластичные пластины с различными толщинами, например, от 8 до 16 мм, что в итоге повышает эксплуатационную надежность насоса.
На чертеже изображен предлагаемый насос перистальтического типа, где: на фиг.1 - продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез А-А (на фиг.1), на фиг.3 - вид Б (на фиг.1). Насос состоит из корпуса 1 с широкой профильной канавкой 2, со всасывающим и нагнетающим патрубками 3 и 4. Профильная канавка 2 перекрыта эластичной пластиной 5, которая закреплена на корпусе 1 накладкой 6 с помощью болтов 7 и гаек 8. В подшипниковой стойке 9 установлен вал 10с насаженными на него дисками 11 и 12, между которыми расположены оси 13 вращения пережимных роликов 14. Оси 13 на концах имеют эксцентричные цапфы 15, одна из которых снабжена регулировочной головкой 16 под ключ, поворотом которой можно регулировать величину ужатия эластичной пластины пережимными роликами. Цапфы установлены в отверстиях на боковых дисках. Диски 11 и 12 с установленными осями 13 стянуты болтом 17. На диске с наружной стороны около каждой цапфы выполнена шкала 18 с делениями. Величина эксцентриситета 4 мм позволяет использовать пластины толщиной от 8 до 16 мм.
Насос работает следующим образом. Перекачиваемая жидкость через всасывающий патрубок 3 поступает в рабочую полость, образованную профильной канавкой 2 и эластичной пластиной 5. Два соседних ролика 14, пережимая эластичную пластину, формируют определенную дозу. При вращении вала 10 пережимные ролики выдавливают дозу в нагнетающий патрубок 4. Величину ужатия эластичной пластины пережимными роликами можно регулировать поворотом головок 16 цапф 15, эксцентрично расположенных относительно осей 13. Эксцентричное
расположение цапф относительно осей вращения роликов позволяет использовать эластичные пластины толщиной от 8 до 16 мм.
Использование предложенного технического решения позволяет повысить надежность эксплуатации насоса.
Разработаны рабочие чертежи насоса, изготовлен опытный образец, который отработан с положительными результатами и рекомендован для перекачивания жидких взрывчатых смесей, суспензий, растворов.