Аэродинамическая сушилка

АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА.
Полезная модель относится к технике сушки материалов, а именно, древесины.
Известна аэродинамическая сушилка, содержащая камеру с дверью в торцевой ее стенке, ротор центробежного вентилятора, ориентированный вдоль продольной стенки камеры, разделительный и направляющий экраны, увлажнительное устройство (а.с. N 436217 F26B9/06, опубл. 1974).
Данное техническое рещение является наиболее близким к предложенной полезной модели.
Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности. Целью полезной модели является расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что камера выполнена проходной и снабжена второй дверью, размещенной в торцевой стенке камеры напротив первой двери, при этом разделительный экран выполнен поворотным, а направляющий экран - в форме параболы и последний установлен между ротором вентилятора и второй дверью, причем прямые его участки выполнены подвижными .
На чертеже фиг.1 дан общий вид аэродинамической сушилки, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Аэродинамическая сушилка содержит теплоизолированную проходную камеру 1 с дверью 2 и дверью 3 с уплотнениями, ротор 4 центробежного вентилятора, разделительный поворотный экран 5, направляющий экран 6 в форме параболы, прямые участки 7, 8 которого выполнены подвижными, увлажнительное устройство 9, напорный канал 10.
Аэродинамическая сушилка работает следующим образом. Через одну из дверей 2 или 3 производится загрузка штабеля в камеру 1, при этом в случае загрузки через дверь 3 раздели9 -о в е/о /02, e9 s-6/
тельный экран 5 поворачивается на оси и освобождает проход для штабеля. После установки штабеля в камере 1 двери закрываются и включается ротор 4 центробежного вентилятора, в результате происходит засасывание агента из межштабельного зазора в объем между дверью 3 и разделительным поворотным экраном 5 и последующего нагнетания сушильного агента в напорный канал 10, образованный стенкой камеры 1 и штабелем. Благодаря направляющему экрану 6, выполненному в форме параболы, достигается равномерная подача сушильного агента по всей высоте штабеля. Для удаления переувлажненного воздуха из камеры 1 и подачи свежего предусмотрены патрубки (на чертеже не показаны), имеющие регулируемое проходное сечение. Контроль за влажностью осуществляется с помощью встроенного психрометра. Для увлажнения воздуха в конце процесса сушки предусматривается подача горячей воды через увлажнительное устройство 9. После окончания процесса сушки штабель из камеры 1 выгружается.