РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам орудий для основной обработки почвы.
Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия [Авторское свидетельство RU патент №148330, МПК кл. А01В 13/14, 2014], состоящий из стойки с приваренным в нижней части башмаком, с накладным долотом, вдоль стойки просверлены отверстия, через которые парой болтов крепятся перемещаемые подрезающие крылья, состоящие из лезвия и хвостовика с крепежными отверстиями и отогнутым вверх по линии, соответствующей углу крошения почвы.
Техническим недостатком данного рабочего органа является нависание корневых остатков и сорной растительности в месте крепления хвостовика со стойкой, неприспособленность к обработке почв подверженных ветровой эрозии, что снижает эксплуатационные и технологические показатели почвообрабатывающего орудия.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рабочий орган почвообрабатывающего орудия [Авторское свидетельство RU патент №204465, МПК кл. А01В 13/14, 2021], состоящий из стойки, в нижней части которой приварен башмак с закрепленным накладным долотом, вдоль стойки просверлены отверстия, через которые парой болтов закреплены перемещаемые подрезающие крылья, состоящие из лезвия и хвостовика с крепежными отверстиями, отогнутого относительно лезвия вниз по линии, соответствующей углу крошения почвы β, равному 15-18°.
Недостатками данной конструкции являются:
- отсутствие технологической возможности подрезания корней сорных растений и рыхления верхнего слоя почвы в зонах, подверженных ветровой эрозии без выбрасывания влажной почвы на поверхность и без засыпания находящихся на поверхности растительных остатков;
- отсутствие возможности регулировки угла установки подрезающих крыльев в плоскости угла крошения при обработке почв с различным механическим составом, что приводит к повышению энергозатрат и снижению качества работы.
Техническим результатом полезной модели является расширение технологических возможностей при снижении энергоемкости и повышении качества работы.
Технический результат достигается за счет того, что хвостовик с крепежными отверстиями отогнут относительно лезвия по линии 90°, отверстия в стойке продолговатые, выполнены по дуге окружности одинакового радиуса и имеют такую одинаковую длину, чтобы обеспечивать возможность крепления подрезающих крыльев в различных положениях как по высоте стойки, так и с различным углом крошения β в пределах 0…20°.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого рабочего органа почвообрабатывающего орудия новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема устройства рабочего органа почвообрабатывающего орудия, вид сбоку.
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, состоящий из стойки 2, в нижней части которой приварен башмак 7 с закрепленным накладным долотом 1, вдоль стойки 2 просверлены отверстия, через которые парой болтов 6 закреплены перемещаемые подрезающие крылья, состоящие из лезвия 5 и хвостовика 4 с крепежными отверстиями, отогнутого относительно лезвия, причем хвостовик 4 с крепежными отверстиями отогнут относительно лезвия по линии 90°, отверстия 3 в стойке продолговатые, выполнены по дуге окружности одинакового радиуса и имеют такую одинаковую длину, чтобы обеспечивать возможность крепления подрезающих крыльев в различных положениях как по высоте стойки 2, так и с различным углом крошения β в пределах 0…20°.
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия работает следующим образом.
Перед обработкой почв, не подверженных эрозионным процессам, в зависимости от заданной глубины обработки, механического состава и влажности почвы устанавливают подрезающие крылья на стойку 2 в такое положение по высоте и углу β наклона лезвия 5, чтобы обеспечить максимальное крошение почвы с наименьшими энергозатратами.
В таком варианте, при движении рабочего органа в почве, долото 1 и стойка 2 разрушают связи почвенных агрегатов путем распространения трещин в продольной и поперечной плоскостях согласно [3, с. 125…128]. При этом образуются крупнокомковатые агрегаты. Слой почвы, находящийся выше подрезающих крыльев, измельчается на более мелкие агрегаты лезвиями 5, установленными под углом, равным углу трения данной почвы о сталь, и работающими по принципу клина, изложенному в [3, с. 31…35], в зависимости от механического состава и влажности почвы.
Перед обработкой почв, подверженных ветровой эрозии, подрезающие крылья устанавливают на стойку в такое положение по высоте и углу наклона лезвия 5, чтобы они работали по принципу лапы культиватора-плоскореза или плоскореза-глубокорыхлителя, изложенному в [3, с. 116…119].
Таким образом, расширяется возможность технологического использования рабочего органа, повышается качество работы и снижается энергоемкость.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство RU патент №148330, МПК кл. А01В 13/14, 2014.
2. Авторское свидетельство RU патент №204465, МПК кл. А01В 13/14, 2021.
3. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины - М.: Колос, 1994. - 751 с.