СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА И СИНТЕЗ-ГАЗА

1. Способ получения ацетилена и синтез-газа путем частичного окисления углеводородов кислородом, причем первый исходный поток, содержащий один или несколько углеводородов, и второй исходный поток, содержащий кислород,
- предварительно нагревают отдельно друг от друга, смешивают в соотношении массовых потоков из второго исходного потока и первого исходного потока, соответствующем кислородному числу λ, меньше или равному 0,31, причем под кислородным числом λ понимают соотношение из фактически присутствующего во втором потоке исходных веществ количества кислорода и стехиометрически необходимого количества кислорода, которое необходимо для полного сгорания одного или нескольких углеводородов, содержащихся в первом исходном потоке,
- посредством блока горелок подают в камеру сгорания, где происходит частичное окисление этих углеводородов,
- с получением крекинг-газа, который после камеры сгорания относительно направления движения потока при помощи впрыскивания водной среды для гашения подвергают гашению до температуры от 80°C до 90°С, причем
liq
- получают поток технологической воды I, а также
g
- поток газообразных продуктов I, который
- охлаждают в охлаждающей колонне путем прямого теплообмена с охлаждающей водой с получением
liq
- потока технологической воды II в качестве потока в кубовой части,
g
- потока газообразных продуктов II в качестве потока в головной части, а также
- бокового потока, который
liq
- в электрофильтре обедняют по содержанию сажи, и причем в электрофильтре получают поток технологической воды III, причем
liq
liq
liq
liq
- потоки технологической воды I, II и III объединяют и проводят через каналы для сажи с отделителями поверхностных частиц с получением объединенного потока технологической воды IV,
отличающийся тем, что
liq
liq
объединенный поток технологической воды IV подвергают очистке при помощи частичного упаривания в одноступенчатом резервуаре для сброса давления, причем этот объединенный поток технологической воды IV упаривают в количестве от 0,01% масс. до 10% масс., в пересчете на общую массу этого же потока, с получением
liq
очищенного потока технологической воды V,
который рециркулируют в процессе.
liq
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объединенный поток технологической воды V полностью рециркулируют в процессе.
liq
liq
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частичный поток очищенного потока технологической воды V утилизируют в сточную воду, а остальную часть потока очищенного потока технологической воды V подвергают рециркуляции в процессе.
liq
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объединенный поток технологической воды IV упаривают в количестве от 1% масс. до 2% масс., в пересчете на общую массу этого потока.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частичное испарение осуществляют в результате сброса давления в вакууме.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что частичное испарение осуществляют в результате сброса давления до вакуума от 50 до 900 мбар.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что частичное испарение осуществляют в результате сброса давления до вакуума от 200 до 600 мбар.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частичное испарение осуществляют в результате сброса давления в адиабатических условиях.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частичному испарению способствуют при помощи подведения тепла.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что подведение тепла осуществляют при помощи прямой подачи пара.
11. Способ по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что каналы для сажи с отделителями поверхностных частиц снабжены покрытием.