ПОЛКА ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА
SHELF FOR REFRIGERATION DEVICE

Область техники
Изобретение относится к полке для холодильного аппарата, которая пригодна для установки на нее навесного элемента.
Уровень техники
Известны полки с подвесными элементами, у которых подвесной элемент имеет передний и задний крючки, которые охватывают, соответственно, переднюю или заднюю кромку опорной пластины полки и могут смещаться по ней в поперечном направлении. Чтобы обеспечить надежное крепление на опорной пластине с учетом допусков изготовления или деформаций навесного элемента, обусловленных нагрузкой, крючки навесного элемента должны заходить на несколько миллиметров на верхнюю сторону опорной пластины через переднюю или заднюю кромку. В результате становится сложно отсоединить навесной элемент от опорной пластины в случае, когда он не используется; часто это удается сделать только путем извлечения полки из холодильного аппарата и смещения навесного элемента вбок. Когда навесной элемент смещается по опорной пластине вбок, его крючки могут скользить по кромкам опорной пластины, что при длительном использовании может привести к образованию царапин.
Сущность изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является разработка полки для холодильного аппарата, которая позволит упростить монтаж и демонтаж навесного элемента. Еще одной задачей является разработка полки, по которой подвесной элемент сможет смещаться вбок, не оставляя видимых царапин.
Эти задачи решаются за счет того, что у полки для холодильного аппарата, содержащей опорную пластину и образующий переднюю кромку опорной пластины профиль, профиль имеет первую открытую книзу канавку с вырезом. За счет того, что подвешиваемый к полке навесной элемент зацепляется за вырез первой канавки, масса навесного элемента может быть передана на полку, причем для этого не потребуется охватывающий переднюю кромку опорной пластины крючок. Так как необходимость в охватывающих полку снаружи деталях, предназначенных для крепежа навесного элемента, отсутствует, перемещение навесного элемента не может вызвать образование царапин на наружной стороне полки.
Навесной элемент может зацепляться за заднюю кромку опорной пластины любым способом. В принципе, здесь можно было бы использовать обычную подвеску с помощью охватывающего заднюю кромку крючка, так как задняя кромка находится вне поля зрения пользователя, и царапины, оставляемые такими крючками, почти не видны пользователю. Разумеется, предпочтительно и здесь полностью исключить появление таких царапин. Поэтому профиль, образующий заднюю кромку, в целях закрепления навесного элемента на задней кромке предпочтительно имеет вторую открытую книзу канавку, в которую входит выступ навесного элемента. Зацепление выступа за вторую канавку может осуществляться за счет геометрического замыкания и определять, таким образом, положение навесного элемента по глубине холодильного аппарата; его положение также может определяться зацепляемым с зазором выступом вместе со вторым выступом навесного элемента, примыкающим к заднему профилю сбоку.
Предпочтительно навесной элемент зацепляется за первую канавку (в направлении вглубь опорной пластины) с зазором, а за заднюю кромку (в направлении вглубь опорной пластины) - с геометрическим замыканием. Таким образом, несмотря на возможные допуски размеров опорной пластины и навесного элемента, можно сделать очень узкой поверхность соприкосновения навесного элемента и задней кромки опорной пластины, которая распределяет массу навесного элемента по задней кромке.
Выступ навесного элемента, входящий в первую канавку, предпочтительно может поворачиваться в первой канавке. Это позволяет устанавливать навесной элемент следующим образом: сначала выступ устанавливается в первую канавку, а затем путем поворота навесного элемента происходит его зацепление за заднюю кромку опорной пластины.
Если вторая канавка снабжена вырезом, то входящий в нее выступ навесного элемента может иметь входящий в вырез канавки язычок, служащий для фиксации навесного элемента.
Чтобы можно было удобно извлечь навесной элемент из второй канавки, на навесном элементе предпочтительно формируется участок стенки, который вместе с язычком ограничивает зазор, а контур язычка, фиксирующийся во второй канавке, сформирован на стороне язычка, противоположной зазору. Предпочтительно, участок стенки расположен напротив боковой стороны заднего профиля. Таким образом, пользователю достаточно двумя пальцами надавить на язычок и стенку и сузить тем самым зазор, чтобы замыкающий контур вышел из выреза канавки, а соединение разъединилось.
Если стенка располагается напротив боковой стороны заднего профиля, то она одновременно может служить для определения положения навесного элемента в направлении вглубь полки.
Выступ стенки, заходящий в зазор, может ограничивать свободу перемещения фиксирующего язычка и предотвратить повреждение фиксирующего язычка вследствие избыточной деформации.
Профили, образующие переднюю и заднюю кромки, предпочтительно имеют одинаковое сечение. Это особенно выгодно, если профили представляют собой отдельные от опорной пластины детали, установленные на опорную пластину. Кроме того, такие профили предпочтительно имеют обращенные друг к другу канавки, замыкающие кромку опорной пластины.
Навесной элемент предпочтительно имеет направляющие шины для выдвижного ящика. Эти направляющие шины могут располагаться рядом с опорной пластиной, то есть высота навесного элемента может быть минимальной, и навесной элемент займет минимальное количество места, даже если он останется установленным под полкой, в то время как выдвижной ящик не будет подвешен на направляющие шины.
Для стабилизации своей формы навесной элемент предпочтительно имеет сплошную пластину, простирающуюся между направляющими шинами.
Краткое описание чертежей
Прочие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур. На фигурах изображено:
Фигура 1: перспективный вид полки согласно изобретению с подвешенной несущей рамкой.
Фигура 2: увеличенный вид заднего угла несущей рамки.
Фигура 3: вид несущей рамки в том же ракурсе, что и на фигуре 1.
Фигура 4, 5: перспективные виды переднего угла несущей рамки.
Фигура 6: разрез переднего угла несущей рамки, подвешенного на передний профиль полки.
Фигура 7, 8: перспективные виды заднего угла несущей рамки.
Фигура 9, 10: разрезы заднего угла несущей рамки и заднего профиля полки, на котором подвешена несущая рамка.
Фигура 11: перспективный вид полки и несущей рамки во время ее монтажа на полке или демонтажа.
Фигура 12: вид второго варианта исполнения полки аналогично фигуре 1.
Фигура 13: увеличенный детальный вид второго варианта исполнения.
Осуществление изобретения
На фигуре 1 представлен перспективный вид полки 1 согласно изобретению, которая может устанавливаться в не показанный на фигуре холодильный аппарат, с подвешенной под ней несущей рамкой 2 для (также не показанного на фигуре) выдвижного ящика. Полка 1 содержит опорную пластину 3 из стекла, которая вставлена в рамку, составленную из переднего, заднего и боковых профилей 4, 5 и 6. Боковые профили 6 выполнены методом литья под давлением; передний и задний профили 4, 5 предпочтительно выполнены методом экструзии, имеют одинаковое сечение и могут изготавливаться из пластмассы, а также из алюминия.
В рассматриваемом здесь варианте исполнения боковые профили 6 явным для специалиста образом имеют не показанные на фигуре 1 шипы, которые вставляются в камеры переднего и заднего профилей 4, 5 с геометрическим и фрикционным замыканием. В альтернативном варианте возможно использование отдельных уголков, которые также вставляются в камеры переднего и заднего профилей 4, 5 и в камеры боковых профилей 6.
На внешних боковых стенках боковых профилей 6 имеется по одной выемке 7, в которую, как показано на увеличенном виде фигуры 2, с геометрическим замыканием вставлена плоская металлическая деталь 9 и зафиксирована винтом 8. Винт 8 входит в продольный канал заднего профиля 5, который будет описан в дальнейшем. Металлическая деталь 9 на своей задней кромке имеет крючок 10, предназначенный для зацепления полки 1 за шину, установленную на задней стенке не показанного на фигуре холодильного аппарата.
Хотя на фигуре это и не показано, боковые профили 6 могут крепиться к переднему профилю аналогичным образом, при помощи входящего в продольный канал переднего профиля 4 винта.
Несущая рамка 2, подвешенная под полкой 1, показана на фигуре 3 отдельно. Она содержит центральную пластину 11, которая в смонтированном состоянии расположена на малом расстоянии под опорной пластиной 3 и укреплена вдавленными плоскими ребрами или рифлением 12. От боковых кромок центральной пластины 11 вниз выступает по две перемычки 13, от обращенных друг к другу сторон которых выступают горизонтальные, простирающиеся в целом на всю глубину несущей рамки несущие выступы 14. На фигуре 3 показана только малая часть одного из таких несущих выступов. По несущим выступам 14 может перемещаться в направлении вглубь полки выдвижной ящик, не показанный на фигуре.
На фигуре 4 представлен увеличенный вид левого переднего угла несущей рамки 2. Вертикальное ребро 15 на передней стенке центральной пластины 11 служит, с одной стороны, для придания жесткости несущей рамке 2, а с другой стороны, упором при монтаже несущей рамки 2, что будет подробно описано в дальнейшем. Выступ 16, выступающий вперед над ребром 15, имеет волнистую структуру и укреплен в задней части перемычкой 13. Порог 19, замыкающий спереди несущий выступ 14, служит упором, который не позволяет не показанному на фигуре выдвижному ящику при выдвижении соскочить с несущего выступа 14, если на то не было желания пользователя.
На фигуре 5 представлен второй перспективный вид того же угла, на котором видно, что выступ 16 выступает над перемычкой 13 и в боковом направлении.
На фигуре 6 представлен разрез выступа 16 и переднего профиля 4 в варианте, когда несущая рамка 2 смонтирована на полке 1.
Профиль 4 представляет собой четырехгранный профиль квадратного в целом сечения. На внешней стенке профиля 4 сформированы два паза 37, 38, причем паз 37 ограничивает открытую книзу канавку 21, а паз 38 - открытую вбок, в горизонтальном направлении, канавку 24. Понятно, что волнистая структура выступа 16 служит для того, чтобы обеспечить вхождение оконечности 17 выступа 16 в направленный вперед (на фигуре 6 - вправо) вырез 20 канавки 21. Оконечность выступа 16 опирается на горизонтальный участок 35 внешней стенки, ограничивающей паз 37. Выступ 16 входит в канавку 21 в направлении вглубь полки 1 с зазором, причем зазор определяется контактом изогнутого центрального участка 19 выступа 16 с кромками канавки 21, контактом оконечности 18 выступа 16 с передней стенкой 22 профиля 4 или контактом ребра 15 с задней боковой стороной 23 профиля 4.
Кромка стеклянной опорной пластины 3 удерживается в открытой вбок канавке 24 профиля 4 уплотняющим профилем 25. Она прилегает к горизонтальной промежуточной стенке 36, которая отделяет друг от друга канавки 21, 24.
Две перемычки 40, выступающие от промежуточной стенки 36 в сторону канавки 21, ограничивают канал 41 с сечением в виде части цилиндра, в который входит винт 8, фиксирующий боковой профиль 6. Так как канал 41 открыт со стороны кромок, а перемычки 40 под давлением винта 8 могут отклоняться радиально наружу, то винт 8 без особых усилий может быть закручен в канал 41, который изначально был сформирован с небольшим недомером, и при этом даже нарезать резьбу в перемычках 40. Благодаря расположению канала внутри профиля 4 возможная деформация, вызванная закручиванием винта 8, не заметна на профиле снаружи.
Остаток сечения профиля 4 занят камерой 42 с замкнутыми по кругу стенками, в которую вставляется шип 43 бокового профиля 6. От промежуточной стенки 36 вовнутрь камеры 42 выступает ребро 44. Оно облегчает создание фрикционного замыкания между шипом 43 и профилем 4.
На фигурах 7 и 8 представлены перспективные виды левого заднего угла несущей рамки 2. Задние углы так же, как и передние, зеркально симметричны относительно друг друга. Как показано, в частности, на фигуре 8, центральная пластина 11 на своей задней кромке укреплена вертикальной перемычкой 26. Перемычка 26 простирается от центральной пластины 11 вниз и служит, таким образом, упором для выдвижного ящика, удерживающегося на несущей рамке и не показанного на фигуре. То есть перемычка предотвращает контакт выдвижного ящика с задней стенкой холодильного аппарата и примерзание его к ней, или перекрытие пути для циркулирующего во внутренней полости холодильного аппарата воздуха.
В продолжение перемычки 26 над продольной перемычкой 13 наружу выступает участок 27 стенки. Нижняя часть участка 27 стенки изогнута назад, а язычок 28 выступает от нижней задней кромки участка 27 стенки вертикально вверх. Язычок 28 может эластично отклоняться вглубь, причем его подвижность в направлении участка 27 стенки ограничена ребром 30, которое выступает от внешней кромки участка 27 стенки в зазор 29, ограниченный участком 27 стенки и язычком 28.
Второй участок 31 стенки простирается в продолжение продольной перемычки 13 над задней кромкой центральной пластины 11. На верхней кромке участка 31 стенки сформирован единственный выступающий вверх шип 32. От задней кромки участка 31 стенки вверх выступает плоская лапка 33, параллельная перемычке 26.
На фигурах 9, 10 представлены два разреза заднего левого угла несущей рамки 2, закрепленной на заднем профиле 5 полки 1. Сечение заднего профиля 5 соответствует сечению переднего профиля 4, благодаря чему его компоненты имеют те же обозначения и не описываются повторно во всех деталях.
Разрез на фигуре 9 проведен через язычок 28 и участок 27 стенки. Выступающая вниз оконечность 34 язычка 28 зацепляется за вырез 20 открытой книзу канавки 21 и прилегает к нижней стенке 35 профиля 5. Масса несущей рамки 2 и, возможно, навешенных на нее элементов передается на нижнюю стенку 35 посредством язычка 28, нагруженного в целом лишь на растяжение.
Понятно, что когда пользователь сжимает язычок 28 и участок 27 стенки двумя пальцами одной руки, оконечность 34 высвобождается из нижней стенки 35, и, таким образом, задняя часть несущей рамки 2 может быть отсоединена от профиля 5. Чрезмерный изгиб язычка 28 исключается, так как язычок упирается в ребро 30 до того, как достигнет границы диапазона своей эластичной деформации.
Непреднамеренное отсоединение несущей рамки от профиля 5 исключается благодаря форме показанного на фигуре 10 в разрезе участка 31 стенки, находящегося во взаимодействии с профилем 5. Как можно видеть, расстояние между шипом 32 и планкой 33 в точности соответствует ширине нижней стенки 35. Таким образом, когда язычок 28 фиксируется в углублении 20, несущая рамка 2 закрепляется на профиле 5 в направлении вглубь с геометрическим замыканием благодаря тому, что одновременно шип 32 входит в канавку 21, а планка 33 прилегает к обратной стороне профиля 5. То есть, несмотря на зазор в зацеплении несущей рамки 2 и переднего профиля 4, несущая рамка 2 крепится на полке 1 в целом неподвижно в направлении вглубь. Возможно только смещение вдоль профилей 4, 5. Благодаря геометрическому замыканию между шипом 32 и планкой 33 с одной стороны и участком 31 стенки с другой стороны становится возможной надежная фиксация несущей рамки 2 на заднем профиле 5, даже если плоскость, на которой оконечность 34 язычка 28 накладывается на стенку 35, очень узка. В частности, плоскость наложения может быть существенно уже свободы перемещения ывступа 16 в канавке 21 переднего профиля 4. Поэтому требования к допускам изготовления несущей рамки невелики, что упрощает и удешевляет ее производство.
На фигуре 11 показана полка 1 и несущая рамка 2 после размыкания несущей рамки 2 и заднего профиля 5. В этом состоянии несущая рамка 2 может поворачиваться вокруг оси, образованной двумя входящими в канавку 21 переднего профиля 4 выступами 16. В наклоненном положении, представленном на фигуре 11, можно извлечь выступы 16 из канавки 21 переднего профиля 4, полностью отсоединить несущую рамку 2 от полки 1 и извлечь ее из холодильного аппарата. Установка несущей рамки происходит в обратном порядке, то есть сначала полка в показанном на фигуре 11 положении вводится в холодильный аппарат, и ее выступы вводятся в канавку 21 переднего профиля 4. Затем задняя часть несущей рамки 2 поворачивается вверх вокруг оси, образованной передним профилем 4, при необходимости смещается вглубь таким образом, чтобы планки 33 соприкоснулись с задней стороной заднего профиля 5, и прижимается снизу к заднему профилю 5 до вхождения язычка 28 в канавку 21 профиля 5 и его фиксации там.
В полке, представленной на фигуре 12, стеклянная пластина 3 заменена решеткой 45 из перекрещивающихся прутков. Рамка, окружающая решетку 45, аналогична варианту исполнения с фигуры 1. На фигуре 13 представлен фрагмент решетки 45 и переднего профиля 4 в перспективном виде и в разрезе. Ширина канавки 24 выбрана таким образом, чтобы в нее входил как параллельный профилю 4 пруток 46, так и перекрещивающиеся с ним прутки 47 решетки 45.