Корпус стабилизатора напряжения

Полезная модель относится к несущим конструктивным устройствам и может быть использована для монтажа стабилизатора напряжения.
Известны различные корпусы и устройства, предназначенные для охлаждения электротехнического оборудования.
К примеру, известен корпус под названием «Устройство естественного воздушного охлаждения электротехнического оборудования» по патенту РФ № 114399 (МПК H05K 7/20; H02B 1/56). Указанный корпус содержит основной воздушный тракт, образованный отверстиями в стенке шкафа для входа воздуха в нижний отсек, отверстием для выхода нагретого воздуха в верхней части шкафа, перегородкой между отсеками, расположенной с некоторым уклоном, и вертикальным экраном, установленными над нижним отсеком, кроме того, устройство снабжено дополнительным воздушным трактом, образованным отверстиями в стенке шкафа для входа воздуха в верхний отсек и направляющим щитом, установленным с некоторым уклоном, над вертикальным экраном и на некотором расстоянии, образуя выходное отверстие для соединения дополнительного и основного воздушных трактов. Данное техническое решение обладает рядом недостатков. Во-первых, затруднен процесс естественной конвекции корпуса ввиду сложности конструкции и неудобства расположения оборудования внутри корпуса. Во-вторых, данный корпус предназначен для охлаждения двух разных элементов таким образом, чтобы горячий воздух нижнего элемента не проходил через верхний, что также усложняет процесс естественной конвекции и делает его неуправляемым.
Известен корпус электронной схемы по патенту GB № 2310086 на изобретение (МПК H05K 5/02; H05K 7/20). Указанный корпус содержит основание, множество боковых стенок вертикальных от указанного основания и крышки, при этом основание имеет, по меньшей мере, одно отверстие обеспечения связи между внутренней и внешней частями корпуса и крышки, по меньшей мере часть которой наклонена вверх по направлению к одной из указанных боковых стенок, причем одна из указанных боковых стенок имеет отверстие, смежное с ее верхним краем. Данное техническое решение обладает некоторыми недостатками. Во-первых, не предназначено для обеспечения естественной конвекции стабилизатора напряжения. Во-вторых, затруднен процесс естественной конвекции.
Задача, которую поставил перед собой разработчик нового корпуса стабилизатора напряжения, состояла в повышении надёжности корпуса и улучшении эксплуатационных характеристик. Технический результат заключается в улучшении естественной конвекции корпуса стабилизатора напряжения. Данный технический результат достигается за счет цилиндрической формы корпуса, которая повторяет форму стабилизатора напряжения и обеспечивает наиболее эффективное для осуществления естественной конвекции его расположение внутри корпуса, а также за счет наличия опор основания и отверстий для забора холодного воздуха, расположенных в днище основания и в нижней части крышки, и отверстий для выхода нагретого воздуха, расположенных в торцевой и верхних боковых частях крышки.
Полезная модель поясняется графически, где:
на фиг. 1 – изображен корпус, общий вид;
на фиг. 2 – изображено основание корпуса с собранным стабилизатором напряжения;
на фиг. 3 – изображено крепление основных элементов на шпильке в разрезе.
Сущность полезной модели состоит в том, что Корпус стабилизатора напряжения имеет основание и крышку, причем основание и крышка выполнены цилиндрической формы, причем днище основания сконструировано с возможностью установки опор, а его верхняя часть имеет отверстия для установки стабилизатора напряжения в центре корпуса, причем в днище основания и в нижней части крышки расположены отверстия для забора холодного воздуха, а в торцевой и верхних боковых частях крышки имеются отверстия для выхода нагретого воздуха. Кроме того,  стабилизатор напряжения прикреплен к основанию при помощи скоб. Помимо прочего,  скобы зафиксированы на основании при помощи шпилек с кронштейнами. В свою очередь крышка закреплена на основании при помощи саморезов. А опоры выполнены в форме П-образных швеллеров. Кроме того, опоры закреплены на основании при помощи болтового соединения. А в верхней части крышки  выполнено отверстие для вывода наружу автоматического выключателя стабилизатора напряжения.Помимо почего на боковой части крышки установлен экран.
Корпус стабилизатора напряжения состоит из основания 1 и крышки 2. Основание 1 имеет круглую форму. Крышка 2 выполнена в форме цилиндра с открытой нижней частью. Основание 1 содержит опоры 3. Опоры выполнены в форме П-образных швеллеров. Опоры имеют крепежные отверстия 4 и 5. Основание 1 в верхней части имеет отбортовку 6 с отверстиями 7 по периметру. В нижней части крышки 2 выполнены ответные отверстия 8 по периметру. Отверстия 7 служат для скрепления основания 1 с крышкой 2. Крепежные отверстия 4 предназначены для крепления опор 3 к основанию 1. Крепежные отверстия 5 предназначены для крепления опор 3 на кронштейны для установки корпуса стабилизатора напряжения на вертикальную поверхность. Опоры 3 предназначены для удобства транспортировки корпуса. Кроме того, благодаря наличию опор 3 повышается качество свободной циркуляции воздуха в корпусе за счет зазора между опорной поверхностью и основанием 1. В днище основания 1 и в нижней части крышки 2 расположены отверстия для забора холодного воздуха 9. В торцевой и верхних боковых частях крышки 2 выполнены отверстия для выхода нагретого воздуха 10. В основании 1 выполнены отверстия 11 для шпилек 12. К шпилькам 12 для крепления элементов стабилизатора напряжения прикреплены кронштейны 13. Шпильки 12 предназначены для крепления компонентов стабилизатора напряжения на основании 1. Кроме того, к шпилькам 12 через основание 11 крепятся опоры 3 при помощи, например, гаек. Шпильки 12 крепятся к основанию 1 гайками с шайбами. Трансформатор стабилизатора напряжения крепят скобами 14. Скобы 14 фиксируют шпильками 12. Соответственно положение скоб 14 зафиксировано относительно основания 1, а положение трансформатора стабилизатора напряжения относительно скоб 14. Кроме того, на боковой части крышки 2 может быть установлен экран 15. Экран 15 предназначен для отображения информации о работе стабилизатора напряжения. В верхней части крышки 2 может быть выполнено отверстие 16 для вывода наружу автоматического выключателя стабилизатора напряжения. Корпус стабилизатора напряжения может быть изготовлен из стали.
Сбор корпуса стабилизатора напряжения осуществляется следующим образом. К днищу основания 1 крепят опоры 3 при помощи шпилек 12 с гайками. На верхнюю часть основания 1 устанавливают трансформатор стабилизатора напряжения и закрепляют его скобами 14. Для этого в основании 1 в отверстия 11 устанавливают шпильки. Трансформатор стабилизатора напряжения крепят скобами 14. Скобы 14 фиксируют гайками к шпилькам 12. Соответственно скобами 14 фиксируют положение стабилизатора напряжения относительно основания 1. Над трансформатором устанавливают платы и радиаторы стабилизатора напряжения. Благодаря расположению скоб 14 на шпильках 12, а также благодаря расположению шпилек 12 с кронштейнами 13 на основании 1, обеспечивают наиболее правильное положение стабилизатора напряжения внутри корпуса, таким образом, что в центре корпуса остается свободное пространство, а возле стенок крышки 2 появляются зазоры для обеспечения естественной конвекции. Затем надевают крышку 2 и закрепляют её на основании 1, например, при помощи саморезов. Благодаря опорам 3 появляется зазор между опорной поверхностью и основанием 1. Холодный воздух через отверстия для забора холодного воздуха 9 поступает в свободное пространство в центре корпуса и в зазоры возле стенок крышки 2. Холодный воздух охлаждает нагретые элементы стабилизатора напряжения. Нагретый воздух начинает движение вверх и покидает корпус через отверстия для выхода нагретого воздуха 10.
Новый корпус обеспечивает возможность естественной конвекции за счет того, что нагретый воздух поднимается вверх и освободившееся пространство заполняется воздухом из пространства, окружающего устройство. Таким образом, внутри устройства во время его работы создаётся непрерывный поток воздуха. В результате, пока стабилизатор работает и его элементы нагреваются, происходит непрерывное движение воздуха внутри корпуса.  Такой способ охлаждения достаточно эффективен и не использует в конструкции вентилятор, что, в свою очередь, уменьшает уровень шума при работе, повышает надёжность и значительно снижает пожароопасность. По той причине, что вентилятор может забиться пылью, может выйти из строя, тогда оборудование перестаёт охлаждаться и также может выйти из строя. При возгорании каких-либо элементов вентилятор распространяет пламя на остальные узлы устройства, что также повышает пожароопасность.