УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ С РАЗНЫМИ ПЛОТНОСТЯМИ

1. Механический разделитель для разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы внутри контейнера для пробы, имеющий корпус разделителя со сформированным в нем сквозным каналом, обеспечивающим прохождение через него текучей среды, причем корпус разделителя содержит:
поплавок, имеющий первую плотность; и
балласт, имеющий вторую плотность, превышающую первую плотность, причем часть поплавка соединена с частью балласта.
2. Механический сепаратор по п.1, по меньшей мере часть которого имеет шарообразную форму.
3. Механический разделитель по п.2, в котором поплавок имеет внешнюю поверхность и соединительную поверхность, а балласт имеет контактную поверхность, присоединенную к соединительной поверхности поплавка, и внешнюю поверхность, причем внешняя поверхность поплавка и внешняя поверхность балласта вместе образуют шарообразную форму.
4. Механический разделитель по п.1, в котором сквозной канал для обеспечения прохождения через него текучей среды сформирован в поплавке.
5. Механический разделитель по п.1, в котором поперечное сечение сквозного канала имеет круговую форму.
6. Механический разделитель по п.1, в котором поперечное сечение сквозного канала имеет эллиптическую форму.
7. Механический разделитель по п.1, в котором сквозной канал сформирован по оси сквозного канала, и поплавок выполнен с возможностью деформации в направлении, перпендикулярном этой оси, под действием центробежной силы.
8. Механический разделитель по п.1, в котором поплавок содержит первый протяженный выступ, прилегающий к первому проему сквозного канала, и второй протяженный выступ, прилегающий ко второму проему сквозного канала.
9. Механический разделитель по п.8, в котором первый протяженный выступ и второй протяженный выступ обеспечиваются по меньшей мере частично выше и вокруг сквозного канала и отходят радиально от части поплавка в направлении, параллельном оси сквозного канала корпуса разделителя.
10. Механический разделитель по п.8, в котором первый протяженный выступ, верхняя поверхность поплавка и второй протяженный выступ формируют по меньшей мере частично выпуклую верхнюю поверхность поплавка.
11. Механический разделитель по п.1, в котором корпус разделителя содержит протяженный ленточный выступ, проходящий по части внешней поверхности поплавка.
12. Механический разделитель по п.11, в котором первая часть протяженного ленточного выступа расположена смежно с первым проемом сквозного канала, а вторая часть протяженного ленточного выступа расположена смежно со вторым проемом сквозного канала.
13. Механический разделитель по п.12, в котором по меньшей мере одна из первой и второй частей протяженного ленточного выступа имеет вогнутую форму, если смотреть снизу.
14. Механический разделитель по п.12, в котором по меньшей мере одна из первой и второй частей протяженного ленточного выступа имеет отходящую наружу дугообразную форму, охватывающую верхнюю часть по меньшей мере одного из первого и второго проемов сквозного канала.
15. Механический разделитель по п.14, в котором по меньшей мере одна из первой и второй частей протяженного ленточного выступа отходят от поплавка наружу в радиальном направлении.
16. Механический разделитель по п.12, в котором по меньшей мере часть первой части и по меньшей мере часть второй части протяженного ленточного выступа имеют одинаковую форму и кривизну.
17. Механический разделитель по п.12, в котором протяженный ленточный выступ содержит соединительные части, расположенные между первой частью и второй частью протяженного ленточного выступа для их соединения по обеим сторонам корпуса разделителя.
18. Механический разделитель по п.17, в котором первая часть и вторая часть протяженного ленточного выступа имеют вогнутую форму, если смотреть снизу, а соединительные части протяженного ленточного выступа имеют вогнутую форму, если смотреть сверху.
19. Механический разделитель по п.11, в котором протяженный ленточный выступ составляет одно целое с поплавком.
20. Механический разделитель по п.11, в котором поплавок и протяженный ленточный выступ сформированы из термопластичного эластомера, а балласт сформирован из полиэтилентерефталата.
21. Механический разделитель по п.1, содержащий полосу взаимодействия в исходном положении, проходящую по внешней поверхности по меньшей мере части корпуса разделителя.
22. Механический разделитель по п.21, в котором полоса взаимодействия в исходном положении выполнена непрерывной или имеет разрывы по меньшей мере на части ее длины.
23. Механический разделитель по п.21, в котором полоса взаимодействия в исходном положении и поплавок сформированы из одного материала.
24. Механический разделитель по п.21, в котором полоса взаимодействия в исходном положении разделяет на две части по меньшей мере часть балласта.
25. Механический разделитель по п.1, в котором балласт содержит основание и соединительную конструкцию для соединения с частью поплавка.
26. Механический разделитель по п.25, в котором соединительная конструкция содержит несколько кронштейнов для соединения с частью поплавка.
27. Механический разделитель по п.25, в котором соединительная конструкция обеспечивает возможность смещения поплавка и балласта относительно друг друга.
28. Механический разделитель по п.25, в котором по меньшей мере часть поплавка имеет круговой внешний периметр, и по меньшей мере часть поплавка имеет криволинейную форму в сечении, перпендикулярном сквозному каналу.
29. Механический разделитель по п.1, в котором поплавок содержит соединительную конструкцию для соединения с частью балласта.
30. Механический разделитель по п.28, в котором соединительная конструкция содержит несколько кронштейнов для соединения с частью балласта.
31. Механический разделитель по п.28, в котором соединительная конструкция обеспечивает возможность смещения поплавка и балласта относительно друг друга.
32. Узел разделителя для обеспечения разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий первый конец, второй конец и боковую стенку, проходящую между ними, при этом продольная ось контейнера для пробы проходит между первым и вторым концами; и
механический разделитель, содержащий корпус разделителя, имеющий сформированный в нем сквозной канал и выполненный с возможностью перехода из первого - исходного положения, в котором сквозной канал направлен так, что он находится в открытом положении для обеспечения прохождения через него текучей среды, во второе - уплотняющее положение, в котором сквозной канал направлен так, что он находится в закрытом положении для предотвращения прохождения через него текучей среды при действии центробежной силы.
33. Узел разделителя по п.32, содержащий запорный элемент для уплотняющего взаимодействия с первым концом контейнера для пробы, причем механический разделитель соединен с частью запорного элемента с возможностью его отсоединения.
34. Узел разделителя по п.33, в котором механический разделитель соединен с частью запорного элемента в первом, исходном положении, и механический разделитель взаимодействует с частью боковой стенки контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
35. Узел разделителя по п.33, в котором запорный элемент содержит соединительный выступ, находящийся внутри части сквозного канала, когда корпус разделителя находится в первом, исходном положении, для формирования между частью корпуса разделителя и запорным элементом уплотнения, предотвращающего прохождение текучей среды.
36. Узел разделителя по п.32, в котором по меньшей мере часть сквозного канала ориентирована в направлении продольной оси контейнера для пробы в первом, исходном положении, и по меньшей мере часть сквозного канала ориентирована перпендикулярно продольной оси контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
37. Узел разделителя по п.32, в котором переход сквозного канала из открытого положения в закрытое положение совпадает с поворотом механического разделителя из первого, исходного положения во второе, уплотняющее положение.
38. Узел разделителя по п.32, в котором механический разделитель взаимодействует с частью стенки контейнера для пробы для обеспечения уплотнения между ними во втором, уплотняющем положении для предотвращения прохождения текучей среды через механический разделитель или вокруг него.
39. Узел разделителя по п.32, в котором корпус разделителя содержит первый протяженный выступ, прилегающий к первому проему сквозного канала, и второй протяженный выступ, прилегающий ко второму проему сквозного канала.
40. Узел разделителя по п.39, в котором первый протяженный выступ и второй протяженный выступ взаимодействуют с частью боковой стенки контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
41. Узел разделителя по п.32, в котором корпус разделителя содержит также протяженный ленточный выступ, проходящий по части внешней поверхности поплавка.
42. Узел разделителя по п.41, в котором протяженный ленточный выступ взаимодействует с частью боковой стенки контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
43. Узел разделителя по п.41, в котором протяженный ленточный выступ формирует непрерывное уплотнение с боковой стенкой контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
44. Узел разделителя по п.32, в котором балласт содержит соединительную конструкцию для соединения с частью поплавка, и по меньшей мере часть поплавка имеет круговой внешний периметр, имеющий криволинейную форму в сечении, перпендикулярном сквозному каналу, причем внешний периметр поплавка формирует непрерывное уплотнение с боковой стенкой контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
45. Узел разделителя по п.32, в котором поплавок содержит соединительную конструкцию для соединения с частью балласта, и по меньшей мере часть поплавка имеет круговой внешний периметр, имеющий криволинейную форму в сечении, перпендикулярном сквозному каналу, причем внешний периметр поплавка формирует непрерывное уплотнение с боковой стенкой контейнера для пробы во втором, уплотняющем положении.
46. Узел разделителя для обеспечения разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий первый конец, второй конец и боковую стенку, проходящую между ними; и
механический разделитель, содержащий корпус разделителя со сформированным в нем сквозным каналом, причем корпус разделителя имеет первый периметр уплотнения для обеспечения уплотняющего взаимодействия с первой частью контейнера для пробы, при котором проба может проходить через сквозной канал в контейнер, и второй периметр уплотнения для обеспечения уплотняющего взаимодействия со второй частью контейнера для пробы, при котором обеспечивается разделительный барьер между первой и второй фазами.
47. Узел разделителя по п.46, содержащий запорный элемент для уплотняющего взаимодействия с открытым концом контейнера для пробы, причем механический разделитель соединен с частью запорного элемента с возможностью его отсоединения.
48. Узел разделителя для обеспечения разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий открытый конец, закрытый конец и боковую стенку, проходящую между ними и формирующую внутреннее пространство, причем контейнер для пробы имеет продольную ось, проходящую между открытым концом и закрытым концом;
запорный элемент для уплотняющего взаимодействия с открытым концом контейнера для пробы;
стойку, которая соединена с запорным элементом, может быть расположена внутри внутреннего пространства контейнера для пробы и имеет сквозной проход, направленный по продольной оси контейнера для пробы; и
механический разделитель, соединенный со стойкой с возможностью отсоединения и имеющий корпус со сформированным в нем сквозным каналом, проходящим по оси сквозного канала и обеспечивающим возможность прохождения через него текучей среды, и при этом корпус разделителя содержит поплавок, имеющий первую плотность, и балласт, имеющий вторую плотность, превышающую первую плотность, и часть поплавка соединена с частью балласта,
причем часть стойки находится внутри сквозного канала разделителя, в результате чего формируется проход для текучей среды через стойку и механический разделитель в первом - исходном положении.
49. Узел разделителя по п.48, в котором корпус разделителя содержит полосу взаимодействия в исходном положении, проходящую по части корпуса разделителя.
50. Узел разделителя по п.49, в котором полоса взаимодействия в исходном положении и поплавок сформированы из одного материала, и полоса взаимодействия в исходном положении разделяет на две части по меньшей мере часть балласта.
51. Узел разделителя по п.48, в котором корпус разделителя выполнен с возможностью перехода из первого - исходного положения, в котором часть стойки находится внутри сквозного канала, а корпус разделителя направлен так, что он находится в открытом положении для обеспечения прохождения через него текучей среды, во второе - уплотняющее положение, в котором корпус разделителя отсоединяется от стойки, и сквозной канал направлен так, что он находится в закрытом положении для предотвращения прохождения через него текучей среды при действии центробежной силы.
52. Узел разделителя по п.51, в котором переход корпуса разделителя из открытого положения в закрытое положение, включает продольное перемещение корпуса разделителя для отсоединения от стойки и поворот корпуса разделителя из первого, исходного положения во второе, уплотняющее положение.
53. Узел разделителя для обеспечения разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий открытый конец, закрытый конец и боковую стенку, проходящую между ними и формирующую внутреннее пространство, причем контейнер для пробы имеет продольную ось, проходящую между открытым концом и закрытым концом;
запорный элемент для уплотняющего взаимодействия с открытым концом контейнера для пробы, имеющий вводимый конец для расположения внутри открытого конца контейнера для пробы, причем этот вводимый конец имеет внутреннюю полость и вырезанный выступ, проходящий во внутреннюю полость; и
механический разделитель, соединенный с запорным элементом с возможностью отсоединения и имеющий корпус со сформированным в нем сквозным каналом, проходящим по оси сквозного канала с обеспечением прохождения через него текучей среды, и при этом корпус разделителя содержит поплавок, имеющий первую плотность, и балласт, имеющий вторую плотность, превышающую первую плотность, и часть поплавка соединена с частью балласта,
причем вырезанный выступ запорного элемента находится внутри сквозного канала разделителя, а по меньшей мере часть корпуса разделителя находится внутри внутренней полости запорного элемента в первом, исходном положении.
54. Контейнер для пробы, имеющий:
первую зону, включающую открытый верхний конец и первую боковую стенку, формирующую первое внутреннее пространство и первую внешнюю поверхность;
вторую зону, включающую закрытый нижний конец и вторую боковую стенку, формирующую второе внутреннее пространство и вторую внешнюю поверхность, причем первая и вторая зоны выровнены по продольной оси, так что первое внутреннее пространство и второе внутреннее пространство сообщаются для прохождения текучей среды, а диаметр первого внутреннего пространства больше диаметра второго внутреннего пространства; и
по меньшей мере один желобок для текучей среды, простирающийся между первой и второй зонами с возможностью прохождения по нему текучей среды из первой зоны во вторую зону.
55. Контейнер для пробы по п.54, в котором диаметр поперечного сечения первой внешней поверхности равен 16 мм, а диаметр поперечного сечения второй внешней поверхности равен 13 мм.
56. Контейнер для пробы по п.54, в котором первое внутреннее пространство имеет размеры, обеспечивающие введение в него механического разделителя, а второе внутреннее пространство имеет размеры, обеспечивающие удерживание по меньшей мере частично части механического разделителя от прохождения во второе внутреннее пространство в отсутствии действия центробежной силы.
57. Узел разделителя для обеспечения разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий:
первую зону, включающую открытый конец и первую боковую стенку, формирующую первое внутреннее пространство и первую внешнюю поверхность;
вторую зону, включающую закрытый нижний конец и вторую боковую стенку, формирующую второе внутреннее пространство и вторую внешнюю поверхность, причем первая и вторая зоны выровнены по продольной оси, так что первое внутреннее пространство и второе внутреннее пространство сообщаются для прохождения текучей среды, а диаметр первого внутреннего пространства больше диаметра второго внутреннего пространства; и
по меньшей мере один желобок для текучей среды, простирающийся между первой и второй зонами с возможностью прохождения по нему текучей среды из первой зоны во вторую зону; и
механический разделитель, содержащий поплавок, имеющий первую плотность, и балласт, имеющий вторую плотность, превышающую первую плотность, причем часть поплавка соединена с частью балласта,
при этом обеспечивается предотвращение прохождения по меньшей мере части механического разделителя во вторую зону в первом, исходном положении, и механический разделитель может переходить во вторую зону и занимать второе, уплотняющее положение под действием центробежной силы.
58. Узел разделителя по п.57, в котором механический разделитель имеет корпус со сформированным в нем сквозным каналом с обеспечением возможности прохождения через него текучей среды.
59. Узел разделителя для обеспечения разделения пробы текучей среды на первую и вторую фазы, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий первый конец, второй конец и боковую стенку, проходящую между ними и формирующую внутреннее пространство;
запорный элемент для уплотняющего взаимодействия с открытым концом контейнера для пробы;
механический разделитель, удерживаемый с возможностью освобождения по меньшей мере одним из запорного элемента и боковой стенки контейнера для пробы в первом - исходном положении, причем механический разделитель имеет корпус со сформированным в нем сквозным каналом, проходящим по оси сквозного канала с возможностью обеспечения прохождения через него текучей среды, а корпус разделителя содержит поплавок, имеющий первую плотность, и балласт, имеющий вторую плотность, превышающую первую плотность, причем часть поплавка соединена с частью балласта; и
держатель, соединенный с возможностью отсоединения с частью механического разделителя в исходном положении,
причем под действием центробежной силы обеспечивается переход корпуса разделителя из исходного положения, в котором текучая среда может проходить через сквозной канал, в уплотняющее положение, в котором механический разделитель препятствует прохождению текучей среды через него или вокруг него, и под действием центробежной силы обеспечивается отсоединение держателя от механического разделителя.
60. Узел разделителя, содержащий:
контейнер для пробы, имеющий первый конец, второй конец и боковую стенку, проходящую между ними и формирующую внутреннее пространство; и
механический разделитель, содержащий поплавок и балласт и способный перемещаться из первого положения в уплотняющее положение,
причем в уплотняющем положении по меньшей мере между частью внутреннего пространства и разделителем формируется уплотняющий периметр, положение которого изменяется в части внутреннего пространства, и это изменяющееся положение характеризуется средней высотой уплотнения, и
механический разделитель имеет максимальную высоту и минимальную высоту внутри контейнера для пробы, так что средняя высота уплотнения меньше разности максимальной высоты и минимальной высоты.