Роторный автомат питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков

Полезная модель относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических роторных машин и автоматических роторных линий деталями типа колпачков.
Известен автомат питания заготовками, содержащий бункер, выполненный в виде цилиндрического корпуса, в донной части которого расположен конус, и неподвижное кольцо, образующее вместе с конусом и корпусом кольцевую зону для накопления заготовок (авт. св. СССР №233408. МПК В 23d. Автомат питания / П.Е. Майоров, В.А. Конов, М.Д. Власов, В.И. Трифонов. Опубл. 09.04.1969. Бюл. №2).
Недостатком данного автомат питания является невозможность загрузки деталей типа колпачков.
Известен роторный автомат питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков, содержащий бункер, в днище которого выполнены фигурные отверстия для ориентированного прохода деталей, цилиндрический корпус, в донной части которого расположен конический поддон и неподвижное кольцо, образующее вместе с коническим поддоном и корпусом кольцевую зону для накопления деталей типа колпачков (авт. св. СССР №270453. МПК В 23d. Роторный автомат питания / Г.В. Комаров, П.Е. Майоров, М.Д. Власов, Н.Д. Храмовичев. Опубл. 09.09.1970. Бюл. №16).
Недостатком данного автомата питания является наличие двух независимых приводов, сообщающих бункеру и коническому поддону вращения с различными угловыми скоростями, и, как следствие, возможность повреждения конструктивных элементов автомата питания при заклинивании заготовок в кольцевой зоне между днищем вращающегося бункера и коническим поддоном.
Задачей технического решения является упрощение конструкции приводов бункера и конического поддона и устранение возможности заклинивания деталей типа колпачков в кольцевой зоне между днищем бункера и коническим поддоном.
Указанная техническая задача решается благодаря тому, что роторный автомат питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков содержит бункер, в днище которого выполнены фигурные отверстия для ориентированного прохода деталей, цилиндрический корпус, в донной части которого расположен конический поддон и неподвижное кольцо, образующее вместе с коническим поддоном и цилиндрическим корпусом кольцевую зону для накопления деталей типа колпачков.
Новым является то, что бункер и конический поддон закреплены на общем вертикальном стержне, смонтированном на упругой подвеске, и выполнены вибрирующими.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где
на фиг. 1 изображена схема роторного автомата питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков в продольном разрезе, общий вид;
на фиг. 2 изображен вид А фиг. 1 с частичным поперечным разрезом.
Роторный автомат питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков содержит бункер 1, в днище 2 которого выполнены фигурные отверстия 3 для ориентированного прохода деталей 4, цилиндрический корпус 5, в донной части которого расположен конический поддон 6 и неподвижное кольцо 7, образующее вместе с коническим поддоном 6 и цилиндрическим корпусом 5 кольцевую зону 8 для накопления деталей 4. Бункер 1 и конический поддон 6 закреплены на общем вертикальном стержне 9, смонтированном на упругой подвеске 10, и выполнены вибрирующими.
Роторный автомат питания для поштучной выдачи деталей типа колпачков работает следующим образом.
Детали 4 типа колпачков загружаются в бункер 1 и, побуждаемые вибрацией бункера, проходят сквозь фигурные отверстия 3, выполненные в днище 2 бункера 1, и попадают на конический поддон 6 донышком вниз. Вследствие наличия угла наклона на коническом поддоне 6 и под действием его вибрационных колебаний детали 4 типа колпачков смещаются на периферию конического поддона 6 и прижимаются к внутренней кольцевой поверхности цилиндрического корпуса 5.
Вибрационные колебания бункеру 1 и коническому поддону 6 могут сообщаться, например, посредством электромагнитного вибратора, состоящего из электромагнита 11 с цилиндрическим сердечником, установленного на элементах станины технологической роторной машины, и плоского круглого якоря 12, смонтированного на вертикальном стержне 9.
В цилиндрическом корпусе 5 имеются сквозные пазы 13, через которые детали 4 типа колпачков поступают на поверхность неподвижного кольца 7, образующего вместе с коническим поддоном 6 и цилиндрическим корпусом 5 кольцевую зону 14 для накопления деталей 4 типа колпачков. Поступившие на неподвижное кольцо 7 детали 4 типа колпачков удерживаются подпружиненными губками 15 против выталкивающих ползунов 16, которые осуществляют поштучную выдачу деталей 4 типа колпачков из роторного автомата питания в захватные органы вращающегося транспортного ротора (на рисунке не показан) технологической роторной машины в процессе их синхронного транспортного вращения.
Сообщение вибрационных колебаний одновременно бункеру и коническому поддону посредством, например, электромагнитного вибратора позволяет существенно упростить конструкцию привода бункера и конического поддона и практически устранить возможность заклинивания деталей типа колпачков в кольцевой зоне между днищем бункера и коническим поддоном.