Способ изготовления рабочих колес центробежных насосов

1. Способ включает заливку порции жидкого металла во вращающуюся форму и его кристаллизацию под действием центробежных сил, включающий нанесение перед заливкой на внутреннюю поверхность формы и стержень, принимающие жидкий металл, слоя антипригарного покрытия (краски), отличающийся тем, что в качестве материала литейной формы используются материалы: синтетическая смола, отвердитель и песок, взятые в следующем соотношении- смола (%: от 1,4 до 1,5, от веса песка) и отвердитель (%: от 20 до 25, от веса смолы), формируя холоднотвердеющую смесь.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве модели для изготовления формы используется деревянная модельная оснастка.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала модели литниковой системы используется пенополистирол.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что литниковая система выполнена так, что питатели литниковой системы расположены равномерно по всему диаметру входного отверстия покрывного диска колеса, что позволяет равномерно распределить потоки жидкого металла в форму и предотвратить возможное коробление отливки.
5. Способ по п. 1, отличающийся оптимальными режимами заливки стальных отливок рабочих колес. Заливка литейной формы происходит при Т=1580-1600°С и вращении формы 90 плюс-минус 5 об/мин.