УСТАНОВКА ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНАЯ

Полезная модель относится к топливораздаточным установкам и предназначена для заправки транспортных средств с объемом баков более 400 литров, а также разлива нефтепродуктов в тару потребителя при внутрихозяйственных и коммерческих учетных операциях.
Известны топливораздаточные установки для автомашин, автоцистерн, установка для заправки тепловозов «Ольха-500».
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой топливораздаточной установке является установка «Ольха-500», включающая раздаточный резервуар, соединенный магистралями с раздаточными колонками, снабженными счетчиками измерения объема отпуска нефтепродукта, систему программного обеспечения, (см. Установка топливораздаточная «Ольха-500», «Руководство по эксплуатации», 2000 год).
Известные установки в большинстве случаев отпускают топливо по объему с погрешностью 0,25%. Измерение массы ведется с учетом измерения плотности при различных фактических температурах нефтепродукта в резервуаре. Различные климатические условия, время нахождения нефтепродукта в резервуаре, температура нефтепродукта при его сливе в резервуар влияют на изменение плотности в
резервуаре, а также на правильность определения массы нефтепродукта. При хранении нефтепродукта масса его остается постоянной. При сливе и наливе уровень нефтепродукта понижается (повышается). Измерение объема производится с относительно высокой точностью, а диапазон температур, и соответственно, плотность нефтепродукта (средняя), измеряемая несколькими датчиками, дает на этих режимах существенную погрешность при расчете массы, которую определяют по формуле с учетом значений объема, температуры и плотности.
Поэтому учет изменения массы нефтепродукта должен производиться с учетом изменения объема, как и в случаях хранения, а плотность нефтепродукта должна определяться на уровне слива (налива) по одному датчику плотности. Этот фактор особенно важен, когда производится инвентаризация топливного склада. Тогда погрешность между данными по приему нефтепродукта в резервуары, наличию его в резервуарном парке и отпуску его потребителям будет минимальной.
Установка «Ольха-500» отличается невысокой производительностью, малой надежностью и ремонтопригодностью, высокой ценой и потребностью в значительных закрытых помещениях.
Техническая задача - повышение точности измерения массы и объема нефтепродукта в процессах приема и отпуска нефтепродуктов из резервуара, а также снижение трудоемкости и цены установок.
Техническая задача достигается тем, что известная раздаточная установка, включающая раздаточный резервуар, соединенный магистралями с раздаточными колонками, снабженными счетчиками измерения объема отпуска нефтепродукта, систему программного обеспечения, снабжена плотномером, установленным на соединительной магистрали у выхода из раздаточного резервуара, и датчиками измерения температуры, расположенными в каждой
раздаточной колонке, количество раздаточных резервуаров равно n>1, в качестве которых используют или топливораздаточные резервуары или одновременно топливораздаточные и маслораздаточные резервуары, в качестве счетчиков измерения объема используют счетчики с пределом допускаемой основной относительной погрешности при изменении объема 0,08-0,15%, система программного обеспечения дополнительно снабжена информацией для перерасчета плотности на стандартную величину и расчета плотности нефтепродукта на выходе из каждой топливораздаточной колонки по показаниям датчика измерения температуры каждой колонки. В качестве датчиков измерения температуры используют малоинерционные датчики измерения температуры.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена общая схема установки.
Установка топливораздаточная включает топливораздаточный резервуар 1 для дизельного топлива, маслораздаточный резервуар 2 для дизельного масла, соединенные соответственно магистралями 3 и 4 с топливораздаточными колонками 5. На выходе из топливораздаточного резервуара 1 на магистрали 3 установлен плотномер 6 для измерения плотности нефтепродукта, поступающего в топливораздаточные колонки 5, при температуре магистрали. На выходе из маслораздаточного резервуара 2 на магистрали 4 установлен плотномер 7 для измерения плотности масла, поступающего в топливораздаточные колонки 5, при температуре магистрали. Каждая топливораздаточная колонка 5 снабжена датчиком измерения температуры (на чертеже не показано) для измерения температуры нефтепродукта при поступлении в каждую колонку и счетчиком измерения объема (на чертеже не показано). Перед установкой в топливораздаточные колонки счетчики измерения объема проходят селективный отбор. Для монтажа в топливораздаточных
колонках используют только счетчики измерения объема с пределом допускаемой основной относительной погрешности при изменении объема 0,08-0,15%. Установка подключена к системе программного обеспечения (на чертеже не показана), которая дополнительно снабжена информацией для перерасчета размера плотности, снятой с плотномеров 6 и 7, на стандартную величину и расчета плотности нефтепродукта на выходе из каждой топливораздаточной колонки 5 по показаниям датчика измерения температуры колонки. В качестве датчика измерения температуры может быть использован малоинерционный датчик измерения температуры.
Установка функционирует следующим образом.
При отпуске нефтепродукта из топливораздаточного резервуара 1 или маслораздаточного резервуара 2 по магистралям соответственно 3 и 4 топливо поступает в топливораздаточные колонки 5. Плотномеры 6 и 7 измеряют значение плотности нефтепродукта при температуре (определенная рабочая температура) магистрали. Полученные данные поступают в систему программного обеспечения, где фиксируются до получения дополнительных данных по объему и температуре нефтепродукта при отпуске. При отпуске нефтепродуктов потребителю счетчики измерения объема (погрешность 0,08-0,15%) определяют расход отпускаемого продукта в топливораздаточной колонке, при этом одновременно посредством датчиков измерения температуры измеряется температура нефтепродукта уже при его отпуске. Полученные данные поступают в систему программного обеспечения. Программное обеспечение, включающее в себя таблицы плотности производит перерасчет размера плотности, снятой с плотномеров 6 и 7, на стандартную величину (при температуре 20°С) и расчет плотности продукта на выходе из топливораздаточной колонки 5 с учетом показаний датчика измерения температуры каждой колонки по таблицам перевода
плотности при определенной температуре, заложенным в системе программного обеспечения. Таким образом, получают размер плотности нефтепродукта при отпуске потребителю с достаточно высокой точностью. Учитывая размер объема отпускаемого нефтепродукта, определенный также с достаточно высокой точностью, по известной формуле вычисляют массу отпущенного нефтепродукта. Погрешность расхода нефтепродукта при этом значительно снижается.
Таким образом, предлагаемая установка топливораздаточная дает возможность достаточно точно с низкой погрешностью определить расход отпускаемого потребителю нефтепродукта. За счет установки единого счетчика (плотномера) для измерения плотности нефтепродукта снижена стоимость каждой установки (в несколько раз - установка счетчика измерения плотности в каждой топливораздаточной колонке несет значительные экономические затраты, например, в установке «Ольха-500» установлено по одному плотномеру на каждый вид топлива на каждом топливораздаточном резервуаре и на каждой топливораздаточной колонке, что увеличивает стоимость установки). В предлагаемой установке, как уже было сказано выше, установлено по одному плотномеру на каждый вид топлива для всех колонок, что наглядно говорит о более низкой стоимости предлагаемой установки.
Кроме того, предлагаемая установка достаточно компактна, может использоваться не только при раздаче, например, дизельного или другого топлива, но и масла, например, дизельного.