СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ МОДИФИКАЦИИ ДИГИДРАТА ГИПСА И МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ДИГИДРАТ ГИПСА, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ

1. Способ непрерывной модификации дигидрата гипса, включающий:
(а) стадию образования полугидрата, на которой исходный сырьевой дигидрат гипса подвергают влажному кальцинированию или сухому кальцинированию для преобразования дигидрата гипса в полугидрат гипса,
(б) стадию загрузки, на которой полугидрат гипса подают в водную суспензию в реакционной емкости для перекристаллизации,
(в) стадию перекристаллизации, на которой полугидрат гипса гидратируют и перекристаллизуют с получением модифицированного дигидрата гипса кристаллической формы, отличной от кристаллической формы сырьевого дигидрата гипса, и
(г) стадию выгрузки, на которой из реакционной емкости для перекристаллизации выгружают часть модифицированного дигидрата гипса, в котором:
по меньшей мере стадии (б)-(г) осуществляют непрерывно или прерывисто,
скорость подачи полугидрата гипса на стадии (б) и скорость выгрузки модифицированного дигидрата гипса на стадии (г) составляют не более 20% от общего количества гипса в реакционной емкости для перекристаллизации в час, и
на стадии (в) перекристаллизации водную суспензию в реакционной емкости для перекристаллизации поддерживают при постоянной температуре при перемешивании, таким образом, что водная суспензия становится однородной, чтобы избежать разделения твердой и жидкой фаз.
2. Способ по п.1, в котором температура водной суспензии в реакционной емкости для перекристаллизации на стадии (в) перекристаллизации составляет от 80°С до 90°С.
3. Способ по п.1, в котором в реакционную емкость для перекристаллизации на стадии (в) перекристаллизации дигидрат гипса непрерывно или прерывисто добавляют в качестве затравочных кристаллов в количестве от 0,01 мас.% до 5 мас.% от массы полугидрата гипса, который подают в реакционную емкость для перекристаллизации.
4. Способ по п.3, в котором дигидрат гипса, который добавляют в качестве затравочных кристаллов, имеет средний размер частиц не более 30 мкм.
5. Способ по п.1, в котором либо к водной суспензии на стадии (а) образования полугидрата, когда осуществляют влажное кальцинирование, либо к водной суспензии на стадии (в) перекристаллизации, либо к обеим указанным водным суспензиям добавляют сурфактант и/или пеногаситель в количестве от 0,01 до 0,2 мас.% от массы сырьевого дигидрата гипса для удаления компонентов, вызывающих потемнение, содержащихся в сырьевом дигидрате гипса.
6. Способ по п.5, в котором сурфактант включает по меньшей мере один сурфактант, выбранный из группы, состоящей из сурфактантов на основе алкилбензолсульфонатов, сурфактантов на основе алкилсульфатов, сурфактантов на основе алкилэфирсульфатов, сурфактантов на основе лигнинсульфонатов, сурфактантов на основе нафталинсульфонатов, сурфактантов на основе бис-фенола и сурфактантов на основе поликарбоксилатов.
7. Способ по п.5, в котором пеногаситель включает по меньшей мере один пеногаситель, выбранный из группы, состоящей из пеногасителей на основе полиэфиров, пеногасителей на основе сложных эфиров жирных кислот, пеногасителей на основе минеральных масел, пеногасителей на основе силикона и пеногасителей на эмульсионной основе.
8. Способ по любому из пп.1-7, дополнительно включающий после выгрузки суспензии перекристаллизованного дигидрата гипса из реакционной емкости для перекристаллизации на стадии (в) стадию выделения (д), на которой выделяют дигидрат гипса с низким содержанием нерастворимых примесей и большим размером частиц.
9. Способ по п.8, в котором стадия выделения (д) включает стадию выделения дигидрата гипса с низким содержанием нерастворимых примесей и большим размером частиц после выгрузки суспензии перекристаллизованного дигидрата гипса из реакционной емкости для перекристаллизации, стадию перемешивания дигидрата гипса в воде, отстаивания полученной суспензии и выделения крупных кристаллов, обладающих высокой скоростью седиментации, и стадию промывки, на которой обезвоживают и промывают выделенный дигидрат гипса с получением конечного продукта.
10. Способ по п.1, в котором на стадии (а) образования полугидрата сухое кальцинирование или влажное кальцинирование непрерывно осуществляют многостадийным способом, в котором используют по меньшей мере две обжиговых печи.
11. Способ по п.1, в котором на стадии (в) перекристаллизацию проводят многостадийным способом путем последовательного соединения по меньшей мере двух реакционных емкостей для перекристаллизации.
12. Способ по п.1, в котором либо к водной суспензии на стадии (а) образования полугидрата, когда осуществляют влажное кальцинирование, либо к водной суспензии на стадии (в) перекристаллизации, либо к обеим указанным водным суспензиям добавляют по меньшей мере один модификатор габитуса кристалла, выбранный из группы, состоящей из глюконовой кислоты, янтарной кислоты, малеиновой кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты, акриловой кислоты и поликарбоновых кислот, а также их солей, в количестве от 0,1 до 2,0 мас.% от массы дигидрата гипса.
13. Способ по п.1, в котором сырьевой дигидрат гипса имеет средний размер частиц не более 30 мкм.
14. Способ по п.1, в котором модифицированный дигидрат гипса имеет средний размер частиц по меньшей мере 64 мкм.
15. Способ по п.1, в котором модифицированный дигидрат гипса имеет насыпную объемную плотность по меньшей мере 0,8.
16. Модифицированный дигидрат гипса, имеющий средний размер частиц по меньшей мере 64 мкм и белизну по Хантеру по меньшей мере 80.