Линия для переработки резинотехнических отходов
INDUSTRIAL-RUBBER WASTE RECYCLING LINE

Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий и строительных блоков в едином производстве.
Известна линия переработки изношенных покрышек шин, включающая машину для резки покрышек на куски, молотковую дробилку, тонкодисперсный измельчитель, устройство для удаления корда и классификатор для фракционирования кусков резины и крошки, причем на входе в молотковую дробилку установлен питатель для равномерной подачи материала в дробилку, обеспечивающий продолжительность механического воздействия молотков на материал, не превышающую время релаксации материала (см. патент РФ на изобретение №2140357, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 1999 г.).
Недостатками аналога является то, что она обеспечивает только получение резиновой крошки, что существенно сокращает ее функциональные возможности. Кроме того, при измельчении шин с металлокордом по их бортам, в измельченном продукте остается большое количество металлических включений, что значительно снижает качество, а, следовательно, и область применения полученной резиновой крошки, что приводит к необходимости либо дополнительной ее обработки, либо сокращению номенклатуры подлежащей переработке утильной резины.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов (см. патент на полезную модель RU №69802, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 10.01.2008 г.).
Недостатками прототипа является громоздкость и сложность конструкции,  т.к. из-за использования для крупного измельчения ножей, происходит  недостаточное измельчение резиновых покрышек и требуется дополнительное оборудование для повторного их измельчения, а также узкий диапазон номенклатуры выпускаемой продукции,
Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
Технический результат достигается тем, что линия для переработки резинотехнических отходов, включающая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, согласно изобретению, дополнительно снабжена блоком изготовления готовых строительных изделий, вход которого связан с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.
Данная линия для переработки резинотехнических отходов позволит упростить конструкцию и повысить эффективность переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
Сущность заявленной полезной модели поясняется фигурой, на которой изображена схематично линия переработка резинотехнических отходов с получением готовой продукции.
Линия для переработки резинотехнических отходов состоит из блока  крупного измельчения 1 с взрывным механизмом для более эффективного измельчения. Выход блока крупного измельчения сырья 1 соединен c блоком тонкого измельчения сырья 2, выход с которого соединен с магнитным сепаратором 3, причем один из выходов магнитного сепаратора 3 связан с блоком изготовления готовых строительных изделий 4 с резиновым наполнителем, а второй выход связан с гомогенизатором 5, который соединен с расфасовочным блоком 6 для фасовки готовой продукции.
Линия для переработки резинотехнических отходов работает следующим образом.
Перерабатываемое сырье, например, изношенные автомобильные шины после удаления бортовых колец, подают  в блок крупного измельчения 1,   в котором сырьё измельчают с помощью  взрывного механизма, далее куски сырья поступают в блок тонкого измельчения 2, выход которого  связан с магнитным сепаратором 3 (см. фигуру). После прохождения магнитной сепарации из сырья удаляют остатки текстильного и металлического металлокорда. Далее часть измельченных кусков сырья поступает в блок 4 для изготовления  строительных изделий, например,  строительных блоков, формы которых заполняют измельченными кусками резинотехнических изделий со связующим, в качестве которого используют, например, раствор бетона, а другая часть сырья поступает в  гомогенизатор 5, где измельченное сырье превращается в однородную массу путем добавления резинобитумного модификатора, например, мазута, гудрона и др.  и затем поступает в  расфасовочный блок 6, для фасовки готовой продукции различной консистенции в формы заданного размера и объема.
Предлагаемая линия значительно увеличивает суммарный технологический эффект  ранее не наблюдавшийся ни в одном из известных источников информации.
Использование предлагаемой линии позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию и повысить эффективность производства переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.