УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУБСТРАТА И ФОРМОВАНИЯ ГРЯД ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВЕРМИКОМПОСТА

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам измельчающим субстрат для кормления дождевых червей, формования из него гряд и распределения подкормки сверху или сбоку сформированной гряды, в зависимости от способа вермикультивирования.
Известно устройство для формования гряд при производстве биогумуса (свидетельство на полезную модель №24463 опубл. в бюл. №22 от 10.08.2002 г.) содержащее размещенные на самоходной тележке бункер и рабочий орган для распределения исходного материала в виде счесывающего транспортера, обеспечивающего повышение процессов смешивания и выгрузки субстрата на транспортер-распределитель, смонтированный на передвижной платформе с возможностью возвратно-поступательного движения, необходимого для продольного распределения субстрата, на обоих концах транспортера установлены формообразующие элементы, выполненные в виде двух металлических щитов, при этом на направляющих транспортера с обеих сторон закреплены катки с зубьями, разравнивающие и разрыхляющие верхние слои гряд.
Недостатком такого устройства является то, что наличие катка с зубьями не обеспечит бокового перемещения частиц субстрата, но обеспечивает лишь нормальное давление, приводящее к уплотнению субстрата, кроме того в данном устройстве отсутствует дополнительное измельчение субстрата.
Известен способ производства биогумуса и устройство для его осуществления (патент на изобретение №2228920 опубл. в бюл. №27 от 20.05.2003 г.), обеспечивающее формование гряд с заданным поперечным сечением и дальнейшее равномерное распределение подкормки из свежего субстрата. Устройство для производства биогумуса содержит размещенные на самоходной тележке бункер с мешалкой и рабочий орган для распределения субстрата, выполненного в виде транспортера-распределителя на передвижной платформе, которая установлена на направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения для продольного распределения субстрата на обоих концах транспортера установлены формообразующие элементы, выполненные в виде двух металлических щитов, края передних и задних частей которых имеют загиб от 35 до 40°, при этом на направляющих транспортера с обеих сторон закреплены катки с зубьями для разравнивания и разрыхления верхних слоев гряд.
Недостатком устройства является то, что формование с использованием зубчатых катков имеет ряд недостатков. Так например обеспечить боковое распределение частиц субстрата зубчатым катком невозможно, что естественно приведет лишь к уплотнению субстрата в грядах. В данном устройстве не предусмотрено дополнительное измельчение субстрата, способствующее улучшению поедания субстрата вермикультурой.
Наиболее близким является устройство для измельчения твердых органических удобрений и формования из них гряд (патент на изобретение №2279777 опубл. в бюл. №20 от 20.07.2006 г.) состоящее из бункера, в котором расположены подающий горизонтальный транспортер, над которым со стороны выхода последовательно установлены измельчающий барабан и барабан-ускоритель, снабженные зубчатыми элементами, при этом зубчатые элементы барабана-ускорителя выполнены в форме лопаток и закреплены параллельно оси вращения барабана, дробильной камеры, шарнирно соединенной с бункером, имеющую боковины и переднюю стенку, на которой установлены штифты, дробильная камера снабжена формователями.
Данное устройство предназначено в основном для измельчения твердых органических удобрений и формования из них гряд при производстве компостов, где нет жестких требований для формования гряд, у которых формованию подвергаются лишь боковые стороны (поверхности) гряды, что не отвечает требованиям вермикультивирования.
Технической задачей является создание устройства, позволяющее измельчить и распределить субстрат с незначительным его уплотнением для обеспечения процесса вермикультивирования.
На фиг.1 изображено устройство для измельчения субстрата и формования гряд при производстве вермикомпоста вид спереди.
На фиг.2 представлен вид устройства сверху.
На фиг.3 представлен вид устройства сбоку.
На фиг.4 представлен трансформируемый скребок.
На фиг.5 представлен вид трансформируемого скребка сверху.
На фиг 6 представлен разрез А-А съемной трехгранной призмы.
На фиг.7 представлен вид трансформируемого скребка сверху.
Техническая задача достигается тем, что предлагаемое устройство для измельчения субстрата и формования гряд при производстве вермикомпоста содержит раму 1, шасси 2, бункер 3 с расположенным в нем подающим горизонтальным транспортером 4, на котором для исключения обрушения бурта закреплена задняя стенка 5, опирающаяся на верхнюю часть бункера опорными роликами 6, а в нижней части закреплена фиксирующими элементами в виде цепей 7. На выходе субстрата из бункера 3 установлены измельчающие барабаны 8 и 9 с зубчатыми элементами 10 в виде трехгранной призмы с режущей гранью, выполненной с углом 60-90°. Для повышения степени измельчения субстрата над верхним измельчающим барабаном 9 установлен противорез 11 с режущими элементами ромбовидного сечения, режущий угол которых выбран в интервале 15-30°. К задней части бункера 3, с помощью шарниров 12, закреплена выгрузная камера 13. Под выгрузной камерой 13 установлен транспортер-распределитель 14, выполненной в виде двух соосно расположенных транспортеров с противоположным движением лент. На трубах, расположенных на боковых сторонах транспортера-распределителя 14, закреплены с обеих сторон формователи гряд 15, состоящие из металлических щитов 16, шарнирно закрепленных на трубах, положение которых изменяется с помощью фиксаторов 17. Крайние металлические щиты перемещаются на консолях труб в зависимости от ширины гряды. Между двумя металлическими щитами каждого формователя гряд 15 установлен трансформируемый скребок 18, который выполнен в виде двух шарнирно соединенных боковых пластин 19, торцевой пластины 20, установленной между боковыми пластинами 19. На внутренней стороне каждой боковой пластины 19 установлена своими концами растяжка 21 в регулировочные отверстия, которая предназначена для фиксирования конфигурации скребков в пространстве металлических щитов 16. Кроме того, на внешней стороне торцевой пластины установлена съемная трехгранная призма 22 с рабочей вершиной, угол которой составляет α=60-75°. К внутренней стороне торцевой пластины 20 прикреплена фиксирующая втулка 23 на стойке 24, позволяющая изменять положение скребка как по высоте гряды, так и на консоле трубы. Для улучшения процесса распределения субстрата на поверхности гряды к каждой нижней части трансформируемого скребка 18, а именно к боковым и торцевым пластинам, а также съемной трехгранной призме прикреплены лемеха 25 под углом 25-30° к поверхности гряды. В зависимости от размеров формуемой гряды и места расположения подкормки трансформируемый скребок может иметь стреловидную форму фиг.5 или прямой скребок, расположенный под углом между формующими пластинами. Форма скребка на фиг.7 достигается за счет отделения съемной трехгранной призмы 22, пластины 19 и 20 фиксируются с помощью растяжки 21, а сам скребок с помощью фиксирующей втулки 23 поворачивается и фиксируется на стойке 24 под нужным углом между металлическими щитами 16.
Устройство работает следующим образом.
В бункере 3 устройства подающий транспортер 4 и задняя стенка 5 устанавливаются в крайнее левое положение, затем в бункер 3 загружается субстрат и устройство транспортируется к месту формования гряд.
В зависимости от способов вермикультивирования, отличающихся вертикальным или боковым распределением подкормки, устанавливают нужное положение скребка. При вертикальном способе распределения подкормки скребок 18 имеет стреловидную форму (фиг.5) и устанавливается на высоте 22-25 см над поверхностью площадки, затем в работу включаются все рабочие органы устройства: подающий транспортер подает субстрат к измельчающим барабанам 8 и 9, зубчатые элементы которых его измельчают и подают в выгрузную камеру 13, а затем подается на транспортер-распределитель 14, который в свою очередь загружает субстрат в формователи гряд 15, при этом распределение излишнего субстрата внутри них происходит за счет воздействия скребков 18. Таким же образом распределяют подкормку, но при этом скребок 18 устанавливают на высоте 10 см над поверхностью гряды.
При боковом распределении подкормки скребок устанавливают согласно фиг.7, кроме того металлический щит 16, расположенный справа от скребка 18, поднимается относительно шарнира вверх и крепится к раме транспортера, а металлический щит 16, расположенный слева от скребка 18, отодвигается в сторону на консоле на 10 см и фиксируется с помощью фиксатора 17 под углом в 75° к горизонту. Подаваемый субстрат перемещается в зазор между грядой и металлическим щитом 16.