БАШЕННОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СУШИЛО

БАШЕННОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СУШИЛО
Полезная модель относится к сушильной технике, в частности к конструкциям установок для сушки сырья, материалов и может быть использована в черной металлургии и других отраслях народного хозяйства.
Известны распылительные сушила, применяемые для получения сухого продукта различной дисперсности из растворов, подвергаемых сушке, содержащие сушильную камеру с крышкой, форсунки для распыления и горелки (см. «Теплотехническое оборудование и теплоснабжение промышленных предприятий, Москва, «Энергия, 1979, стр. 230-231).
Наиболее близким аналогом является распылительное сушило, применяемое на заводе керамических изделий в г. Екатеринбурге (черт. № 5.25.00.00.000), содержащее сушильную камеру с крышкой, форсунки для распыления и горелки.
Недостатками вышеуказанных устройств является низкая эксплуатационная прочность сушильной камеры и крышки сушила, налипание распыленного материала на внутренние поверхности, особенно на крышку сушила, что приводит к прогибу крышки, вследствие размягчения металла под воздействием высоких температур и налипания материала. Кроме того в готовом продукте получается большое количество пыли.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является увеличение эксплуатационной прочности сушильной камеры и крышки сушила, снижение простоев на ремонты и очистку сушильной камеры, увеличение выхода годного и повышение качества готового продукта.
Решение указанной задачи достигается тем, что отношение рабочей высоты
камеры к диаметру камеры - равно 2,1 -2,2, угол распыления материала о равен 4-6°, а крышка камеры выполнена конической.
F26B 17/10
При выполнении отношения -  2,1 и угла распыления С/4-  6°
происходит снижение стойкости корпуса и крышки, а при выполнении отношения -  2,2 и угла распыления jt  4° увеличиваются тепловые потери и снижается
производительность установки.
На фиг. 1 представлен схематично общий вид башенного распылительного сушила. Сушило состоит из сушильной камеры 1, крышки имеющей коническую форму 2, распылительных форсунок 3, горелок 4 и бункера 5.
Устройство работает следующим образом:
Водоэмульсионную смесь подают к форсункам 3, благодаря которым происходит димергирование смеси, т.е. распыление ее на мелкие частицы. Под воздействием температуры, получаемой от сжигания топлива, подаваемого через горелки 4, происходит спекание частиц смеси и готовые гранулы падают вниз в бункер 5.
Пример конкретного выполнения
На Магнитогорском металлургическом комбинате были изготовлены распылительные сушила для производства гранулированных шлакообразующих смесей. Рабочая высота сушильной камеры составила 9750 мм, диаметр камеры 4500 мм, угол распыления - 5°. Водоэмульсионную смесь состава: 40% цемента, 40% SiO:, 10% - графита и 10% плавикового шпата подавали по трубопроводам в нижнюю часть сушила через 8 форсунок под давлением 8 атм. Под воздействием температуры, получаемой от сжигания природного газа ( 800°С) частицы смеси спекались и образовывались гранулы, которые падали вниз в бункер. В результате производительность установки увеличилась на 30%, содержание пыли в смеси снизилась с 12 до 7%, межремонтный период увеличился в 3 раза.
Башенное распылительное сушило, содержащее сушильную камеру с крышкой, форсунки для распыления материала и горелки, отличающиеся тем, что крышка выполнена конической, отношение рабочей высоты сушильной камеры к
ее диаметру - равно 2,1-2,2, а угол распыления (л составляет 4-6°.
Ьошенное Ьаспыли тельное сцшило