АДАПТИВНЫЙ СКЛАДНОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕНОСКИ ГРУЗОВ
ADAPTIVE FOLDING CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSFER OF CARGOES

Изобретение относится к бытовым товарам и может быть использовано для хранения и переноски товаров, продуктов, материалов и т.п. различного характера.
Известен складной контейнер для хранения и переноски грузов различного характера, содержащий корпус в виде цилиндрического и сужающегося плечевого участков, а также донный участок, образованный как одно целое с корпусом, при этом все участки выполнены из полотнообразного, либо листообразного упаковочного материала в форме трубы, согнутого в виде большого количества перекрывающих друг друга клапанов так, что дно контейнера имеет восьмиугольную форму /см. патент РФ на изобретение №2320522, кл. B65D 3/08, 2003 [1]/.
Недостатками известного контейнера являются низкие эксплуатационные характеристики вследствие необходимости ручного раскладывания и складывания контейнера соответственно до и после эксплуатации, невозможности адаптивного автоматического изменения объема контейнера в зависимости от массы помещенного в него груза.
Известен также мягкий складной контейнер для хранения грузов, включающий дно, переднюю и заднюю стенки и крышки, при этом контейнер выполнен из полипропиленовой ткани, ламинированной полиэтиленовой пленкой, и снабжен внутри и снаружи по границам составных частей связующими элементами в виде петель /см. патент РФ на полезную модель №72465, кл. B65D 30/00, 2007 [2]/.
Недостатками известного контейнера также являются низкие эксплуатационные характеристики вследствие значительной трудоемкости раскладывания и складывания больших габаритов в сложенном состоянии, невозможности адаптивного изменения своей емкости.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков является складной контейнер для хранения к переноски грузов, выполненный в форме мешка или чехла из эластичного водонепроницаемого материала, содержащий переднюю и заднюю стенки, прилегающие друг к другу в порожнем контейнере и соединенные боковыми частями с помощью боковых складок, и дно, причем задняя стенка контейнера выполнена по высоте больше передней /см. патент РФ на полезную модель №75180, кл. B65D 30/20, 2008 [3]/, и принятый за прототип.
Недостатками устройства-прототипа являются его низкие эксплуатационные характеристики вследствие необходимости ручного раскладывания и складывания контейнера соответственно до и после эксплуатации, невозможности автоматического адаптивного изменения объема контейнера в зависимости от массы помещаемого в него груза, неудобства переноски грузов и хранения контейнера в сложенном состоянии.
Сущность изобретения заключается в создании сравнительно простой, универсальной и удобной в эксплуатации конструкции контейнера, адаптивной по своему объему к массе размещаемого груза, компактной в сложенном и объемной в разложенном состояниях.
Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик устройства.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном адаптивном складном контейнере для хранения и переноски грузов, выполненном в виде мешка или чехла из эластичного водонепроницаемого материала, особенность заключается в том, что мешок контейнера свернут в торообразный рулон при порожнем контейнере и имеет способность автоматического разворачивания /сворачивания/ в рулон с плавным увеличением /уменьшением/ объема мешка соответственно при заполнении и опорожнений контейнера, для чего мешок выполнен из ферромагнитной ткани, его открытый край свободно по всему контуру надет на согнутый в форме кольца тонкий стержневой постоянный магнит и навернут на последний, а образующийся при этом торообразный рулон свободно размещен в полости дискообразного корпуса, верхняя плоскость которого снабжена резьбовым кольцом-фиксатором текущего состояния рулона, крышкой и ручкой, а нижняя плоскость - отверстием для выхода мешка с грузом из корпуса.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где схематично на фиг.1 показан предлагаемый контейнер на общем виде с центральным продольным разрезом в заполнением состоянии; на фиг.2 - тот же контейнер в порожнем состоянии; на фиг.3 - вид A на Фиг.1.
Адаптивный складной контейнер для хранения и переноски грузов выполнен в форме мешка /чехла/ 1 из эластичного водонепроницаемого материала, свернутого в торообразный рулон 2 при порожнем контейнере и имеющего способность автоматического разворачивания /сворачивания/ в рулон 2 с плавным увеличением /уменьшением/ объема мешка 1 соответственно при заполнении и опорожнении контейнера грузом 3. Для этого мешок 1 выполнен из ферромагнитной ткани, его открытый край свободно по всему контуру надет на согнутый в форме кольца 4 тонкий стержневой постоянный магнит и навернут на последний, а образующийся при этом торообразный рулон 2 свободно размещен в полости 5 дискообразного корпуса 6. При этом в отверстие в верхней плоскости корпуса 6 ввернуто резьбовое кольцо 7 с радиальными выступами 8 на внешней плоской поверхности и шероховатой внутренней поверхностью, предназначенное для фиксации рулона в текущем со стоянии, по контуру внутреннего диаметра кольца 7 с помощью упругих элементов - петель 9 установлена крышка 10 для закрытия сверху входа в мешок 1. Также на верхней плоскости 6 в шарнирах 11 установлена П-образная ручка 12, которая может быть использована как для переноски, так и для подвешивания контейнера, а в низшей плоскости корпуса 6 выполнено отверстие 13 для выхода мешка 1 с грузом 3 из корпуса 6. Контейнер предназначен для самого разнообразного спектра грузов 3 как по характеру: жидкие, сыпучие и т.д., так и по назначению: пищевые продукты, хозяйственные и строительные материалы и т.п. Материалы из ферромагнитной ткани, применяемой здесь для изготовления мешка 1, в настоящее время довольно широко распространены /см., например, патент РФ на изобретение №2284596 «Ферромагнитная ткань», 2004 [4]; патент PФ на изобретение №2284598 «Магнитомягкая ткань», 2004 [5]; патент РФ на изобретение «Высококоэрцитивная ткань», 2004 [6]/.
Процесс изготовления тонкого стержня из магнитотвердой стали, его изгиб в кольцо и намагничивание для получения постоянного магнита 4 также широко описаны. При этом между концами согнутого в кольцо стержня должен быть оставлен хотя бы минимальный осевой зазор для предотвращения быстрого размагничивания постоянного магнита. На практике контейнер представляет собой эластичный чулок, свободно надетый открытой стороной на кольцо и далее навернутый на это жесткое кольцо, образуя рулон в форме тора. Такое наворачивание осуществляется здесь путем проворачивания свободно надетого на кольцо края чулка /начала рулона/ вокруг жесткого кольца. В данной конструкции кольцо 4 представляет собой постоянный магнит, а чулок выполнен из ферромагнитного /магнитомягкого/ тканевого материала, поэтому на чулок /мешок/ 1 со стороны кольца 4 действуют магнитные силы, стремящиеся при развернутом мешке 1 навернуть последний на кольцо 4, проворачивая при этом навернутую на кольцо часть рулона 2 вокруг кольца 4, то есть по возможности максимально уменьшить сопротивление /магнитное/ силовым линиям магнитного поля кольцевого постоянного магнита 4. Естественно, при свернутом в рулон 2 мешке 1 те же магнитные силы препятствуют развороту рулона 2 под действием силы тяжести помещенного в мешок 1 груза 3, причем эти силы увеличиваются по мере разворота рулона. При повороте плоского резьбового кольца 7 рукой с помощью выступов 8 в отверстии корпуса 6 нижняя шероховатая поверхность кольца 7 прижимает рулон 2 к дну корпуса 6, то есть зажимает рулон 2, препятствуя его раскручиванию-закручиванию, фиксируя, тем самым, рулон 2, а соответственно, и мешок 1 в текущем состоянии, не позволяя последнему изменять свой объем под действием веса груза 3 в мешке 1.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
При порожнем контейнере /см. фиг.2/ мешок 1 практически полностью навернут на кольцо-магнит 4, образуя тороидальный рулон, при этом поверхность мешка 1 внутри кольца 4 практически плоская и совпадает с плоскостью кольца 4. Ручка 12 сложена в шарнире 11 и прижата к верхней плоскости контейнера, при этом контейнер представляет собой плоский диск и имеет предельно компактную конструкцию. При открытии крышки 10 и размещении сверху внутри рулона 2 /см. фиг.1/ какого-либо груза 3 плоскость мешка 1 начинает автоматически прогибаться вниз, рулон 2 начинает раскручиваться, объем мешка 1 при увеличении массы груза 3 начинает адаптивно увеличиваться до тех пор, пока сила тяжести груза 3 не скомпенсируется силами магнитного взаимодействия ферромагнитного мешка 1 с постоянным магнитом 4, причем мешок 1 выходит из корпуса 6 через отверстие 13 снизу и провисает вниз. Следует еще раз отметить, что в процессе раскручивания рулона 2 и приближения его «отрываемого» слоя к кольцу-магниту 4 силы магнитного взаимодействия увеличиваются, что автоматически замедляет процесс раскручивания и адаптивно обеспечивает определенному значению массы груза 3 заданное значение угла раскручивания рулона 2, то есть объема мешка 1. Величина заданных сил магнитного взаимодействия легко подбирается экспериментально изменением магнитной массы и коэрцитивной силы постоянного магнита-кольца 4, а также выбором ферромагнитных параметров материала мешка 1. Рукоятка 12 обеспечивает как перенос груза в контейнере, так и подвешивание последнего. Кроме того, после фиксации рулона 2 резьбовым кольцом-гайкой 7 контейнер можно ставить дном мешка 1 /нижней его частью/ на землю. При этом верхняя часть мешка 1 с его содержимым 3 упирается в закрытую крышку 10, однако скручиванию мешка 1 в рулон 2 препятствует фиксатор-кольцо 5.
Таким образом предлагаемый контейнер очень удобен при эксплуатации. В порожнем состоянии он автоматически складывается до минимальных компактных размеров, при помещении в него груза 3 он автоматически раскладывается, причем его полезным объем адаптивно приспосабливается к массе размещаемого в контейнере груза.