СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОЙ КОМПОЗИТНОЙ НАНОСТРУКТУРЫ БЕМИТ-СЕРЕБРО ИЛИ БАЙЕРИТ-СЕРЕБРО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОЙ КОМПОЗИТНОЙ НАНОСТРУКТУРЫ γ-ОКСИД АЛЮМИНИЯ-СЕРЕБРО
METHOD FOR PRODUCING ANTIMICROBIAL COMPOSITE NANOSTRUCTURE BOEMITE-SILVER OR BAYERITE-SILVER AND METHOD FOR PRODUCING ANTIMICROBIAL COMPOSITE NANOSTRUCTURE γ-ALUMINUM-SILVER OXIDE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Группа изобретений относится к химической технологии и может быть использована в производстве композитных наноструктур оксидов/гидроксидов алюминия, предназначенных для использования в качестве компонентов сорбционно-антимикробных материалов для очистки воды и обеззараживания, лечения раневых инфекций, а также в процессах катализа.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Оксиды алюминия благодаря низкой токсичности, положительному заряду поверхности, биоинертности и развитой поверхности находят широкое применение в качестве адсорбентов. Они обладают низкой стоимостью и в зависимости от условий получения способны приобретать различную морфологию, состав, заданный набор поверхностных центров.
Известен продукт в виде агломератов оксигидроксидов металлов, выбранных из группы, состоящей из Al, Fe, Mg, Ti или их смеси [RU2560432C2, опубл. 20.08.2015]. Изобретение обеспечивает получение агломератов оксигидратов, которые могут быть использованы в качестве сорбентов или в качестве средства, обладающего ранозаживляющей и антибактериальной активностью, а также для угнетения пролиферативной активности опухолевых клеток. Продукт также раскрыт в Международной заявке [WO2014189412 (A1) ― 2014-11-27].
К недостаткам вышеприведенного продукта относится отсутствие выраженного бактерицидного эффекта в виду отсутствия в составе антимикробных агентов. В результате адсорбции бактерий указанными материалами возможно биообрастание.
Решением может стать использование в качестве антимикробного агента наночастиц серебра, которые на сегодняшний день считаются наилучшими антибактериальными наночастицами, применяющиеся в составе перевязочных материалов, стекол, керамических покрытий, покрытий на имплантатах и фильтровальных мембран [Xu, Y., Zhou, F., Zhang, T., Lin, L., Wu, J., Zhang, M., & Chen, H. (2019). Advances in Preparation and Application of Supported Nano-Silver Composites. Nanoscience and Nanotechnology Letters, 11(11), 1477-1488.].
Известен вариант выполнения фильтрующего материала для газообразной среды [WO 2009031944 А2, 2009], который содержит в качестве основы нетканый полимерный волокнистый материал, на волокнах которой закреплены частицы гидрата оксида алюминия. Материал дополнительно содержит антимикробную добавку, представленную азотнокислым серебром. К недостаткам этого материала можно отнести использование ионного серебра.
+
К недостаткам вышеприведенного материала и способа его получения относится использование в качестве антимикробной добавки азотнокислого серебра. Азотнокислое серебро является хорошо растворимым соединением, в связи с чем, при контакте с водой способно выделять большое количество ионов Ag, оказывающих токсическое действие. Также из-за высокой растворимости азотнокислого серебра отсутствует пролонгированное антимикробное действие в водных обновляющихся средах.
Известна медицинская структура [US 2008026041 A1, 2008], включающая  наряду с нановолокнами оксида алюминия, вторыми волокнами, смешанными с нановолокнами оксида алюминия, частицы, распределенные на нановолокнах оксида алюминия. Вышеупомянутые частицы могут представлять собой бактерицидное средство - ионысеребра.
К недостаткам вышеприведенного также относится использование в качестве антимикробной добавки азотнокислого серебра.
Известен сорбционно-бактерицидный материал, медицинский сорбент на его основе и способ его получения [RU 2426557 C1, опубл. 20.08.2011], включающий  нанесение на слой основы из нетканого полимерного волокнистого материала частиц материала на основе алюминия в виде водной или водно-спиртовой суспензии, с последующим гидролизом частиц материала на основе алюминия, и дополнительно обработку полученного материала – волокна с осажденными на них частицами гидрата оксида алюминия – неорганическим бактерицидным компонентом  и частицами коллоидного серебра для сорбирования последнего на частицах гидрата оксида алюминия, причем обработку осуществляют пропиткой раствором неорганического бактерицидного компонента или разбрызгиванием последнего на материал; на одной из фигур показан агломерат частиц гидрата оксида алюминия с сорбированными частицами коллоидного серебра, которые видны по периферии агломерата в виде более плотных округлых вкраплений (снимок сделан методом просвечивающей электронной микроскопии).
нанесения
К недостаткам вышеприведенного  относится способ получения и  коллоидного серебра заключающийся в восстановлении Ag раствора азотнокислого серебра танином в боратном буфере. В результате коллоидный раствор серебра, напыляемый на материал, представляет собой смесь частиц коллоидного серебра, танина и буферного раствора на основе тетрабората натрия. Молекулы танина являются крупными органическими молекулами, которые хорошо адсорбируются на поверхности частиц гидрата оксида алюминия и способны экранировать положительный заряд поверхности необходимый для электрокинетического улавливания бактерий [Lozhkomoev, A. S., Savel’ev, G. G., Svarovskaya, N. V., & Lerner, M. I. (2009). Adsorption of negative eosin ions, Tannin molecules, and latex spheres on aluminum oxohydroxide nanofibers. Russian Journal of Applied Chemistry, 82(4), 581-586.]. Соли тетрабората натрия могут привести к уменьшению толщины двойного электрического слоя частиц гидрата оксида алюминия за счет добавления в систему дополнительных противоионов, что так же скажется на ухудшении электрокинетических сил взаимодействия оксида с бактериальными клетками.
2
3
2
5
Известен способ получения антимикробных композитных наноструктур AlO ×HO/Ag из биметаллических наночастиц Al/Ag, полученных совместным электрическим взрывом Al и Ag проволочек, раскрытый  авторами Lozhkomoev Aleksandr, Pervikov Alexander,a Bakina Olga, Kazantsev Sergeya and Gotman Irena  в статье Synthesis of antimicrobial AlOOH–Ag composite nanostructures by water oxidation of bimetallic Al–Ag nanoparticles  [RSC Adv., 2018, 8, 36239–36244]; в котором  предварительно осуществляют синтез  биметаллических наночастиц Ag–Al  методом электрического взрыва  витых проволок в атмосфере аргона при давлении 2×10 Па: серебряной проволоки с диаметром d ¼ 0,15 мм и алюминиевой проволоки диаметром d ¼ 0,35 мм, обе длиной 80 мм;  Атомное отношение Al к Ag в проволоках составляло около 85 ат. % Al и 15 ат% Ag.  Затем осуществляют водное окисление полученных  биметаллических наночастиц Ag–Al;  реакцию биметаллических наночастиц Ag–Al  проводят в разбавленной водной суспензии: 1 г Ag–Al нанопорошка, взвешенного в 100 мл деионизированной воды, помещали в теплоизолированном стеклянном реакторе, оборудованном комбинированным pH-электродом  (ESK-10601) и датчиком температуры (DTS-4- 01);  суспензию нагревали от 23 до 67°С при нагревании со скоростью 1,0 C в минуту, при непрерывном перемешивании.
К недостаткам вышеприведенного  можно отнести то, что используют частицы Al/Ag  с атомным содержанием Ag 15 ат. %, которые  содержат избыточное количество Ag, что в свою очередь влияет на величину удельной поверхности синтезируемых из них наноструктур, их токсичность и стоимость.
2
3
Таким образом, всё ещё существует потребность в получении наноструктур на основе оксида алюминия AlOпри сравнимой эффективности антимикробного действия, обладающие меньшим содержанием серебра, меньшей токсичностью и более низкой стоимостью.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
2
3
2
2
3
Задачей изобретения является разработка способа получения композитных наноструктур состава AlO ⋅ xHO/Ag, где х=1,5-3,2  и  γ-AlO/Ag с уменьшенным количеством частиц серебра на поверхности наноструктуры.
Технический результат - низкотоксичный сорбционно-антимикробный материал с улучшенными  антимикробными свойствами (при меньшей концентрации серебра в наноструктурах лучший антимикробный эффект).
Дополнительный технический результат – получение структур без дополнительных химических реагентов (в реакции участвуют только наночастицы и вода) и отсутствие в полученном продукте примесей характерных для материалов, полученных модификацией растворами коллоидного серебра.
2
3
2
Еще один технический результат - возможность варьированием морфологии наноструктур AlO ⋅ xHO/Ag  за счет изменения условий протекания реакции наночастиц Al/Ag с водой (соотношение воды и реагирующих наночастиц, температура, давление), что обеспечивает контролируемую антибактериальную активность получаемого продукта.
2
3
2
Поставленная задача достигается тем, что как и известный предлагаемый способ получения наноструктур на основе  композита  AlO ⋅ xHO/Ag , где х =1,5-3,2,  включает:
– получение биметаллических наночастиц Al/Ag методом электровзрыва алюминиевых и серебряных проволок с требуемым содержанием Ag;
– водное окисление полученных наночастиц Al/Ag до образования упомянутых наноструктур.
Новым является то, что для получения биметаллических наночастиц Al/Ag с содержанием Ag около 9 ат %.их получают электровзрывом свитых вместе  двух  алюминиевых проволок диаметром 0,35±0,01 мм  и одной серебряной проволоки диаметром 0,15±0,01   мм.
2
3
2
При этом для получения наноструктур на основе композита  AlO ⋅ xHO/Ag  с заданной морфологией и характеристиками водное окисление упомянутых наночастиц Al/Ag осуществляют:
либо
в избытке воды с концентрацией наночастиц Al/Ag 1±0,1 масс. %, содержащих 9 ат. % Ag,  при температуре 40-90  °С,  предпочтительно 60 °С,  и выдержке при данной температуре 30-90 минут, предпочтительно 60 минут,  для получения композитной  наноструктуры в форме агломератов нанолистов мелкокристаллического бемита химической формулы AlOOH/Ag с наночастицами серебра со средним размером до 17 нм, преимущественно распложенными в полости, формирующейся после растворения Al в частице;
либо
до 19 нм
3
во влажном воздухе при 40-80 °С, предпочтительно 60 °С,  и относительной влажности 60-90 %, предпочтительно 80 °С, для  формирования композитной  наноструктуры в виде гексагональных стержней байерита химической формулы Al(OH)/Ag и скопления наночастиц серебра на  поверхности стержней со средним размером , стабилизированных  гидроксидом алюминия;
либо
в гидротермальных условиях наночастиц  Al/Ag при температуре 150-250 °С, предпочтительно 200 °С,  и времени выдержки в автоклаве не менее 3 часов предпочтительно 3 часа для формирования композитной  наноструктуры в форме  нанопластинок бемита с наночастицами серебра со средним размером до  22 нм, химической формулы AlOOH/Ag.
2
3
2
3
2
+
.
Поставленная задача достигается также тем, что для получения  композитной наноструктуры γ-AlO/Ag  осуществляют последующую термическую обработку вышеописанных  продуктов окисления наночастиц  Al/Ag – синтезированных композитных наноструктур AlO ⋅ xHO/Ag  с  двумя разными вышеописанными кристаллическими модификациями - бемит и  байерит и тремя типами морфологий до образования гамма-оксида алюминия и миграции частиц серебра на поверхность наноструктур и уменьшения их среднего размера, что приводит к увеличению площади поверхности наночастиц серебра и соответственно к увеличению концентрации ионов Ag
2
3
2
2
3
Причем термообработку синтезированных наноструктур осуществляют при  температуре 500±30 °С в течение не менее 2 часов, что не приводит к существенным изменениям морфологии вышеописанных синтезированных наноструктур состава AlO ⋅ xHO/Ag ,  при этом наночастицы серебра мигрируют на поверхность частиц и происходит фазовый переход бемита и байерита в гамма-AlO.
2
3
2
3
При этом получают антимикробные композитные наноструктуры, представляющие собой наноструктуры γ-AlO с частицами серебра на своей поверхности со средним размером не более 15-17 нм, величиной удельной поверхности  наноструктур  200-225 м/г, со средним размером пор 4-5 нм, объёмом пор 0,241-0,605 см/г, дзета-потенциалом при рН 7,2 – 5-14 мВ, со средним размером наноструктур 192-740 нм.
Предлагаемые в настоящем изобретении условия электровзрыва позволили получить бикомпонентный нанопорошок Al/Ag с меньшим содержанием серебра по отношению к прототипу, количество которого в порошке составило около 9 ат. %.
Получение наночастиц  Al/Ag с содержанием Ag 9 ат. % из двух проволочек как в прототипе, предполагало бы использование алюминиевого проводника диаметром ~0,5 мм. Использование проводника с такой толщиной приводит к поверхностному пробою и понижению введенной энергии. В результате образуется большое количество крупных частиц микронного размера, выход нанопорошка значительно уменьшается. Уменьшение диаметра серебряного проводника приводит к уменьшению выхода нанопорошка и частым обрывам проволоки, обусловленные особенностями технологии намотки подачи проволоки во взрывную камеру.
2
3
2
Предлагаемые в настоящем изобретении условия окисления водой наночастиц состава Al/Ag (Ag около 9 ат. %)  позволили получить антимикробные  наноструктуры состава AlO ⋅ xHO/Ag , где х =1,5-3,2,  с тремя типами морфологий:
высокой удельной поверхности
доступной системой пор
– агломераты нанолистов, которые могут быть использованы в качестве сорбционных антимикробных агентов в динамических режимах фильтрации и в качестве компонентов перевязочных материалов благодаря  и  для различных адсорбатов;
– гексагональные стержни, которые  могут быть использованы в качестве осушителей, носителей катализаторов, где требования предъявляются к антимикробной активности;
– нанопластинки, которые могут быть использованы в качестве наполнителей полимеров для придания им антимикробных свойств (краски, мази, гели), где требования предъявляются к седиментационной устойчивости компонентов.
2
3
Кроме того предлагаемые режимы последующей термической обработки  (прокаливание при температурах 500±30 °С)  всех трех типов вышеописанных наноструктур не приводит к существенному изменению их морфологии в конечном продукте, но способствует миграции частиц серебра на их поверхность, фазовому переходу бемита и байерита в γ-AlO  и уменьшению среднего размера частиц серебра:
– в нанолистах до 15 нм,
– в наностержнях – до 17 нм,
– в нанопластинах – до 17 нм.
2
3
Миграция частиц серебра на периферию частиц AlOприводит к снижению минимальной ингибирующей концентрации наноструктур в гамма-модификации в 3-7 раз по отношению к исходным наноструктурам на примере бактерий E.coli и S.aureus.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 – Приведены изображения, полученные методом просвечивающей электронной микроскопии (а, б, в), и результаты рентгенофазового анализа (г, д, е) для агломератов нанолистов мелкокристаллического бемита с наночастицами серебра (а, г), гексагональных стержней байерита со скоплениями наночастиц серебра на их поверхности (б, д) и нанопластинок бемита с наночастицами серебра (в, е).
Фиг. 2 – Приведены изображения, полученные методом просвечивающей электронной микроскопии (а, б, в), и результаты рентгенофазового анализа (г, д, е) после термической обработке при 500 °С агломератов нанолистов мелкокристаллического бемита с наночастицами серебра (а, г), гексагональных стержней байерита и скоплений наночастиц серебра (б, д) и нанопластинок бемита с наночастицами серебра (в, е).
2
3
2
2
3
Фиг. 3 – Показана зависимость минимальной ингибирующей концентрации наноструктур состава AlO ⋅ xHO/Ag  и γ-AlO/Ag  от температуры прокаливания по отношению к E.coli и MRSA.
2
3
2
2
3
Фиг. 4 – Кинетические кривые миграции ионов серебра из наноструктур  AlO⋅ x HO/Ag (сплошная линия) и  γ-AlO/Ag (пунктирная линия).
2
3
2
2
3
Фиг. 5 – Жизнеспособность линии клеток 3Т3 при инкубировании с полученными наноструктурами  состава AlO ⋅ xHO/Ag  и γ-AlO/Ag  в течение 24 часов.
Таблица 1. Физико-химические характеристики наноструктур, полученных при окислении водой нанопорошка Al/Ag, содержащего 9 ат. % Ag,  в различных условиях.
Таблица 2. Физико-химические характеристики наноструктур после термической обработке при 500 °С.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
7
2
-6
E
E
s
Предварительно получали  Al/Ag с уменьшенным содержанием серебра, количество которого в порошке должно составить  около 9 ат. %. С этой целью скручивались 3 проволоки: 2 алюминиевые диаметром по 0,35 мм и одна серебряная диаметром 0,15 мм. Далее проволока подавалась в электровзрывную камеру установки УДП-2М [http://www.nanosized-powders.com/technology/technologies/equipment.php], предварительно заполненную аргоном до давления 0,2 МПа, в направлении от заземленного электрода установки к её высоковольтному электроду. Длина диспергируемого проводника составляла 60 мм. При замыкании электрической цепи, через проволоки протекал импульс тока с плотностью 5×10 А/см за время порядка 1,5×10 с. Отношение введенной энергии  к энергии сублимации диспергируемых металлов  поддерживали на уровне 1,9±0,05.
2
3
2
Ниже приведены примеры 1-3 получения заявляемых наноструктурсостава AlO ⋅ xHO/Ag, где х =1,5-3,2. Такие структуры  обладают меньшей цитотоксичностью, но и меньшей антимикробной активностью. После прокаливания  (пример 4) антимикробная активность увеличивается, но и цитотоксичность тоже увеличивается.
.
Пример 1 Получение агломератов нанолистов AlOOH/Ag осуществляли путём нагревания 1 масс. % водной суспензии нанопорошка Al/Ag, содержащего около 9 ат. % Ag, до температуры 60 °С и выдержке при данной температуре в течение 60 минут. Продукты окисления отфильтровывали и сушили при 120 °С в течение 2 часов. Морфология и состав продуктов окисления представлен на фиг. 1 а, г.
3
Пример 2. Получение гексагональных стержней Al(OH)/Ag осуществляли путем окисления нанопорошка Al/Ag, содержащего 9 ат. % Ag, в эксикаторе при 60 °С и относительной влажности 80 % в течение 72 часов. Продукты окисления сушили при 120 °С в течение 2 часов. Морфология и состав продуктов окисления представлен на фиг. 1 б, д.
Пример 3.  Получение нанопластинок AlOOH/Ag осуществляли в автоклаве гидротермального синтеза с тефлоновой вставкой. 1 масс. % водная суспензия нанопорошка Al/Ag, содержащего 9 ат. % Ag, объемом 200 мл помещалась в автоклав объемом 500 мл. Автоклав плотно закрывали и нагревали до 200 °С, после чего выдерживали суспензию нанопорошка в данных условия в течение 6 часов. После остывания, продукты реакции отфильтровывали и сушили при 120 °С в течение 2 часов. Морфология и состав продуктов окисления представлен на фиг. 1 в, е.
S
D
V,
х
БЭТ
max
2
3
Для синтезированных наноструктур были определены физико-химические характеристики, такие как: величина площади удельной поверхности , размер пор , объём пор средний размер наноструктур, количество молекул структурной воды ()и дзета-потенциал. Результаты представлены в таблице 1. Синтезированные наноструктуры обладают различной величиной удельной поверхности лежащей в пределах от 80 до 245 м/г, имеют близкий средний размер пор 4-5 нм, при этом объем пор варьируется от 0,115 до 0,665 см/г, обладают высоким дзета-потенциалом  при рН 7,2 – 21-30 мВ, средний размер наноструктур составляет от  206 до 860 нм.
2
3
2
3
2
3
2
2
2
Пример 4. Получение наноструктур γ-AlO/Ag осуществляли путем термической обработки наноструктур, полученных по примерам 1-3, при 500 °С в течение 2 часов в муфельной печи SNOL 7,2/1300 (SNOL, Латвия). С помощью просвечивающей электронной микроскопии установлено, что термическая обработка не приводит к существенным изменениям их морфологии, при этом наночастицы серебра мигрируют на поверхность частиц и происходит фазовый переход бемита и байерита в γ-AlO (фиг. 2). Также происходит изменение текстурных и электрокинетических характеристик материалов (таблица 2). Незначительно уменьшается величина удельной поверхности агломератов нанолистов до 214 м/г, существенно увеличивается величина удельной поверхности нанопластинок до 220 м/г и гексагональных стержней до 200 м/г. Заметно снижается величина дзета-потенциала наноструктур при рН 7,2 до 3-16 мВ. Увеличение удельной поверхности нанпластинок и гексагональных стержней обусловлено появлением дополнительных микро и мезопор в результате трансформации структуры бемита и байерита в гамма-AlO. Уменьшение удельной поверхности нанолистов связано с процессами спекании частиц. Снижение дзета-потенциала наноструктур вызвано перераспределением Ag на поверхность частиц и их участием в формировании двойного электрического слоя.
2
3
Пример 5. На примере бактерий E.coli и MRSA показано, что синтезированные наноструктуры обладают антимикробной активностью (фиг. 3). При этом максимальный антимикробный эффект достигается при прокаливании наноструктур при 500  °С. Увеличение температуры прокаливания приводит к увеличению МИК, что может быть связано с укрупнением наночастиц серебра и спеканием пористых частиц гамма-AlO. Термическая обработка наноструктур при 500  °С способствует увеличению антимикробной активности в 3-7 раз.
2
3
Наибольшей антимикробной активностью обладают агломераты нанолистов прокаленные при 500 °С, МИК составила 0,2-0,3 мг/мл, что в 3,3-5 раза меньше, чем для наноструктур, полученных при окислении наночастиц Al/Ag содержащих 15 ат.% Ag в работе [RSC Adv., 2018, 8, 36239–36244]. Увеличение антимикробной активности наноструктур γ-AlO/Ag обусловлено миграцией частиц серебра на поверхность наноструктур и уменьшением их среднего размера на 2-5 нм. Это приводит к увеличению миграции ионов серебра с поверхности наноструктур (фиг. 4).
Пример 6. Цитотоксичность.
На примере линии клеток 3T3 (фибробласты мыши) была проведена оценка цитотоксичности полученных наноструктур в концентрациях, оказывающих ингибирующий антимикробный эффект,
для агломератов нанолистов AlOOH/Ag – 1,25 мг/мл,
3
для гексагональных стержней Al(OH)/Ag – 5 мг/мл,
для нанопластинок AlOOH/Ag – 2,5 мг/мл;
2
3
2
3
2
3
для агломератов нанолистов гамма-AlO/Ag – 0,2 мг/мл, для гексагональных стержней гамма-AlO/Ag – 0,3 мг/мл, для нанопластинок гамма-AlO/Ag – 0,5 мг/мл.
После 24 часов инкубированя клеток в CO2 инкубаторе при 37 °С с наноструктурами, проводили подсчет клеток с использованием МТТ-теста.
Результаты представлены на фиг. 5.
Все образцы в исследуемых концентрациях обладают слабым цитотоксическим действием, снижение жизнеспособных клеток уменьшается менее чем на 25% относительно контроля.
2
3/
При этом, для наноструктур гамма-AlOAg в концентрациях, оказывающих ингибирующее действие на бактерии наблюдается снижение цитотоксического действия.
Таблица 1.
Морфология
Фазовый состав
S<sub>БЭТ</sub>, м<sup>2</sup>/г
D<sub>max</sub>, нм
V, см<sup>3</sup>/г
ζ (рН 7,2), мВ
Средний размер наноструктр H, нм
Количество молекул структурной воды, х
агломераты нанолистов
<img file="00000001.jpg" he="50" wi="48" img-content="undefined" img-format="jpg" />
AgAlOOHAl<sub>0,89</sub>Ag<sub>0,11</sub>
245±4
~4
0,665
27±3
740±17
2,1±0,1
нанопластинки
<img file="00000002.jpg" he="47" wi="46" img-content="undefined" img-format="jpg" />
AgAlOOH
100±6
~4
0,235
21±2
192±10
1,5±0,05
стержни
<img file="00000003.jpg" he="22" wi="22" img-content="undefined" img-format="jpg" />
AgAl(OH)<sub>3</sub>Al<sub>0,78</sub>Ag<sub>0,22</sub>
80±2
~4
0,115
30±1
491±14
3,1±0,1
Таблица 2
Морфология
Фазовый состав
S<sub>БЭТ</sub>, м<sup>2</sup>/г
D<sub>max</sub>, нм
V, см<sup>3</sup>/г
ζ (рН 7,2), мВ
Средний размер наноструктр H, нм
агломераты нанолистов
<img file="00000004.jpg" he="18" wi="19" img-content="undefined" img-format="jpg" />
Agγ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>Ag<sub>2</sub>Al
214±2
~5
0,605
14±2
860±21
нанопластинки
<img file="00000005.jpg" he="19" wi="19" img-content="undefined" img-format="jpg" />
Agγ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
220±5
~4
0,241
5±2
206±11
стержни
<img file="00000006.jpg" he="20" wi="19" img-content="undefined" img-format="jpg" />
Agγ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>Ag<sub>0.88</sub>Al<sub>0.12</sub>Ag<sub>2</sub>Al
200±6
~5
0,241
11±1
514±16