УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Полезная модель относится к зерноперерабатывающей промышленности, и может быть использована при шелушении зерна.
Известно устройство для шелушения зерна, содержащее бункер с загрузочным патрубком и шелушильную камеру с винтообразной рабочей поверхностью(SU 1804906, кл. В 3/08, 30,03,1993).
Недостатками данного устройства является повреждаемость зерна, невозможность обеспечения качественного шелушения зерна различных культур, а также высокие энергозатраты.
Прототипом является пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, вертикальную шелушильную камеру, имеющую сменяемые винтообразные вертикальные рабочие поверхности выполненные из упругого материала, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям и центробежный осадитель (RU 2000105558, КЛ В02В 3/00, 27.04.2002).
Недостатком данного прототипа является то, что силы воздействующие на зерно во время перемещения по рабочим поверхностям устройства не всегда достаточны для полного снятия оболочки с зерна.
С целью устранения указанных недостатков предлагается внутреннюю поверхность шелушильной камеры выполнить ребристой. Причем каждое ребро представляет собой двухгранный угол не менее 90°, вершина которого направлена внутрь камеры. Размеры углублений, создаваемые гранями, должны быть сопоставимы с размерами эквивалентного диаметра зерновки. Ребра расположены вплотную друг к другу вдоль камеры. Сущность полезной модели поясняется схемой общего вида шелушителя показанной на фигуре 1, состоящей из:
питающего бункера 1, загрузочного патрубка 2, вентилятора 3 с лопастями, вертикальной шелушильной камеры 4, пневмосепаратора 5, отводов 6 и 7, центробежного осадителя 8, электродвигателя 9, станины 10, сменяемых вертикальных винтообразных рабочих поверхностей 11, крышки 12.
На фигуре 2 представлена конструкция вертикальной шелушильной камеры, состоящей из:
нагнетательного 13 и выпускного 14 патрубков, ребристой поверхности 15.
Принцип работы шелушителя заключается в следующем.
-1
Зерно из бункера 1 патрубком 2 подается на лопасти вентилятора 3, с которых порциями горизонтальным воздушным потоком, создаваемым вращающимся со скоростью 1100-1500 мин лопастями вентилятора, многократно ударяется о грани ребристой поверхности 14 шелушильной камеры 4. После этого зерно направляется на винтообразную вертикальную рабочую поверхность 11 для окончательного отделения оболочки. Затем воздушным потоком продукт шелушения направляется в пневмосепаратор 5, где осуществляется его разделение по фракциям. Ядрица как более тяжелая часть, попадает в первый отвод 6, сечка второй - 7. Мучка, пыль и лузга оседают в центробежном осадителе8.