УЛУЧШЕННАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

1. Герметизирующая композиция для герметизации проколотой шины, включающая:
жидкий носитель, выбранный из группы, состоящей из воды, смесей воды и пропиленгликоля; смесей воды и этиленгликоля; смесей воды, пропиленгликоля и этиленгликоля и смесей пропиленгликоля и этиленгликоля;
один или более регулирующих вязкость и суспендирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из полисахаридной смолы, карбоксиметилцеллюлозы, метилгидроксиэтилцеллюлозы, пирогенного диоксида кремния и порошка оболочки семян подорожника;
один или более наполнителей и герметиков, выбранных из группы, состоящей из измельченного порошка древесной коры, измельченной арахисовой шелухи, измельченного волокнистого материала, измельченного целлюлозного материала, тонкоизмельченной каучуковой крошки, тонкоизмельченного полиэтилена высокой/низкой плотности, измельченных полимерных материалов, выбранных из нейлона, полипропилена, стирола и полиэтилтетрагидрофталата, измельченного в порошок полевого хвоща (Equisetum Arvense), чайного порошка, порошка петрушки, диатомита, бентонита, природной смолы, силиката натрия и диоксида титана;
один или более полиакрилатов щелочных металлов.
2. Герметизирующая композиция по п.1, в которой один или более указанных полиакрилатов щелочных металлов представляет собой полиакрилат натрия.
3. Герметизирующая композиция по п.1 или 2, дополнительно включающая один или более ингибиторов коррозии, выбранных из группы, состоящей из карбоната аммония, бикарбоната натрия, бората натрия и/или аммиака.
4. Композиция для герметизации проколов в пневматических шинах, содержащая:
а) один или более компонентов, выбранных из группы, состоящей из пропиленгликоля, составляющего от 10 до 90 мас.% от массы композиции, пропилен-этиленгликолевой смеси, составляющей от 10 до 90 мас.% от массы композиции, и воды, составляющей от 10 до 90 мас.% от массы композиции;
б) один или более регулирующих вязкость и суспендирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из от 0,05 до 1,5 мас.% ксантановой смолы, от 0,01 до 1,5 мас.% метилгидроксиэтилцеллюлозы, от 0,01 до 1,5 мас.% карбоксиметилцеллюлозы, от 0,05 до 3,0 мас.% пирогенного диоксида кремния и от 0,01 до 1,5 мас.% порошка оболочки семян подорожника;
в) один или более наполнителей и герметиков в виде частиц, выбранных из группы, состоящей из от 0,01 до 1,5 мас.% измельченной каучуковой крошки, сортированной по размеру до <60 мкм, от 0,01 до 2,5 мас.% тонкоизмельченного полиэтилена низкой плотности, сортированного по размеру до <150 мкм, от 0,01 до 2,5 мас.% измельченных полимерных материалов из группы, состоящей из нейлона, полипропилена, стирола и полиэтилтетрагидрофталата, от 0,5 до 5,0 мас.% диатомита диаметром <60 мкм, от 0,01 до 1,5 мас.% бентонита, от 0,01 до 1,5 мас.% природной смолы диаметром <60 мкм, от 0,05 до 1,5 мас.% растворенной смолы и от 0,1 до 2,0 мас.% силиката натрия;
г) один или более ингибиторов коррозии, выбранных из группы, состоящей из от 0,5 до 1,5 мас.% бикарбоната аммония, от 0,05 до 1,5 мас.% бикарбоната натрия и от 0,1 до 2,5 мас.% бората натрия;
д) одно или более полиакрилатных соединений в количестве от 0,05 до 2,0 мас.%, и
е) консервирующую добавку, составляющую остальную часть композиции.
5. Композиция для применения при герметизации поврежденного надувного изделия, включающая жидкий носитель, приготовленный из воды и/или пропиленгликоля, и/или этиленгликоля, и/или пропилен-этиленгликолевой смеси, в количестве до 90 мас.%; один или более регулирующих вязкость и суспендирующих агентов, выбранных из группы, включающей ксантановую смолу, метилгидроксиэтилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, пирогенный диоксид кремния и/или порошок оболочки семян подорожника; один или более наполнителей и герметиков в виде частиц, выбранных из группы, включающей измельченную каучуковую крошку, полиэтилен, порошок древесной коры, арахисовую шелуху или подобные волокнистые материалы, измельченные полимерные материалы, диатомит, бентонит, природную смолу и/или силикат натрия; одно или более полиакрилатных соединений и один или более ингибиторов коррозии, выбранных из группы, включающей бикарбонат аммония, бикарбонат натрия и/или борат натрия.
6. Композиция для применения при герметизации поврежденного надувного изделия, включающая:
от 20 до 80 мас.% воды;
от 20 до 80 мас.% пропиленгликоля;
от 0,1 до 0,3 мас.% полисахаридной смолы;
от 0,01 до 0,3 мас.% целлюлозного полимера, такого как, например, карбоксиметилцеллюлоза;
от 0,1 до 0,5 мас.% пирогенного коллоидального диоксида кремния;
от 0,1 до 1 мас.% бикарбоната аммония;
от 0,1 до 2 мас.% тетраборнокислого натрия;
от 1,0 до 5,0 мас.% диатомита (менее 60 мкм);
от 0,01 до 0,5 мас.% порошка полиэтилена высокой плотности/полиэтилена низкой плотности (менее 100 мкм);
от 0,1 до 1,0 мас.% бентонита (менее 40 мкм);
от 0,05 до 0,5 мас.% природной смолы (менее 60 мкм);
одно или более полиакрилатных соединений в количестве от 0,05 до 1,0% и
от 0,1 до 0,5 мас.% консервирующей добавки.
7. Композиция для применения при герметизации проколотой шины транспортного средства, содержащая следующие составляющие, мас.%:
термоплавкую заранее приготовленную смесь, составляющую 10,5% готовой композиции и состоящую из следующих компонентов (где все количества выражены в массовых процентах относительно массы заранее приготовленной смеси):
гидрофобная повышающая клейкость смола
12,5
рисовые отруби
4,0
карбонат магния
2,0
этиленгликоль
81,5;
заранее приготовленную смесь на основе природной смолы, составляющую 12,5% готовой композиции и состоящую из следующих компонентов, мас.%:
природная смола
12,5
рисовые отруби
4,0
карбонат магния
2,0
этиленгликоль
81,5;
заранее приготовленную смесь на основе казеина, составляющую до 4,25% готовой композиции и состоящую из следующих компонентов, мас.%:
казеин
15,0
рисовые отруби
1,0
карбонат магния
0,5
этиленгликоль
83,5
глицерин
3,0
сухое обезжиренное молоко
0,75;
заранее приготовленный растворяющий смолу раствор, составляющий 9% от готовой композиции и состоящий из следующих компонентов, мас.%:
этиленгликоль
18,0
пропиленгликоль
50,0
вода
15,8,
аммиак (20%)
3,5
этиловый спирт
3,5
формалин
0,2
природная смола
9,0
карбонат магния
0,5;
заранее приготовленный разбавляющий раствор, составляющий 57,25% от готовой композиции и состоящий из следующих компонентов, мас.%:
пропиленгликоль
2,1
глицерин
1,0
этиленгликоль
36,0
вода
60,0
аммиак
0,3
формалин
0,3
глушитель (PVA)
0,15
флуоресцеин
0,02
глицерин
3,0
сухое обезжиренное молоко
0,75
карбонат магния
0,05
вода
2,5 и
одно или более полиакрилатных соединений в количестве от 0,05 до 2,0%.
8. Способ получения композиции по п.7, в котором термоплавкую заранее приготовленную смесь, заранее приготовленную смесь на основе природной смолы и заранее приготовленную смесь на основе казеина по п.7 отдельно смешивают и охлаждают до температуры -20°C и отдельно измельчают в мельнице до размера частиц приблизительно 150-200 мкм; заранее приготовленный растворяющий смолу раствор по п.7 получают путем добавления природной смолы к половине пропиленгликоля и нагревания при 100°C до полного расплавления, причем оставшийся пропиленгликоль смешивают с остальными ингредиентами раствора, после чего в него медленно добавляют горячую фазу смеси смолы и гликоля при перемешивании; все компоненты готовой композиции затем соединяют, охлаждают до -30°C и пропускают через коллоидную мельницу для образования коллоидной суспензии с размером частиц не более 180 мкм.
9. Композиция для применения при герметизации проколотой шины транспортного средства, содержащая следующие составляющие, мас.%:
заранее приготовленный разбавляющий раствор, состоящий из следующих компонентов, мас.% относительно массы заранее приготовленного раствора:
глицерин
1,0
пропиленгликоль
38,1
вода
60,0
аммиак
0,3
формалин
0,3
глушитель (PVA)
0,15
флуоресцеин
0,02,
к которому добавлен насыщенный водой полиакрилатный гель в количестве, эквивалентном от 0,05% до 2,0% от массы заранее приготовленного раствора, после чего проведено перемешивание с большим усилием сдвига для измельчения частиц полиакрилатного соединения до менее 250 мкм.
10. Герметизирующая композиция, приготавливаемая из двух частей, здесь и далее называемых заранее приготовленный раствор (A) на основе живичной канифоли и суспензия (В) из твердых частиц, соответственно, где указанный заранее приготовленный раствор (A) на основе живичной канифоли включает следующие компоненты, мас.%:
этиленгликоль
10
пропиленгликоль
32
воду
15,8
20% аммиак
4,0
спирт
4,0
формалин
0,2
пропиленгликоль
24,0 и
живичная канифоль
10,0
и где суспензия (B) из твердых частиц включает:
полиакрилат натрия
0,3
воду
41,45
пропиленгликоль
42,0
этиленгликоль
5,9
аммиак (20%)
0,2
формалин
0,15
причем остальное, приблизительно 10 мас.%, восполняет заранее приготовленный раствор (A) на основе живичной канифоли.
11. Способ получения композиции по п.10, где сперва соединяют компоненты (1)-(6) указанного заранее приготовленного раствора (A) на основе живичной канифоли, в порядке убывания, при перемешивании, где указанную живичную канифоль (7) добавляют в оставшийся пропиленгликоль и эту смесь нагревают до приблизительно 100°C и выдерживают до полного расплавления живичной канифоли, и где горячую смесь живичной канифоли и пропиленгликоля затем добавляют к смеси компонентов (1)-(6), при перемешивании, и где указанный заранее приготовленный раствор (А) на основе живичной канифоли затем добавляют к компонентам (9)-(14) указанной суспензии (B) из твердых частиц.
12. Способ получения композиции для герметизации проколов в пневматических шинах, включающий стадии:
а) образование заранее приготовленной смеси горячей фазы путем введения канифоли (составляющей от 0,5 до 5,0 мас.% от массы готовой композиции) и пропиленгликоля (составляющего от 0,5 до 5,0 мас.% от массы готовой композиции) в сосуд с паровой рубашкой и нагревания до температуры примерно 100°C с выдержкой до полного расплавления канифоли в пропиленгликоле, за которым следует охлаждение при перемешивании до достижения температуры примерно 50°C, затем добавление, при продолжении перемешивания, этилового спирта (составляющего от 0,3 до 5,0 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (составляющего от 0,15 до 1,5 мас.% от массы готовой композиции), воды (составляющей от 0,0 до 5,0 мас.% от массы готовой композиции), порошка полиэтилена (размером от 10 мкм до 180 мкм) (составляющего от 0,15 до 5,0 мас.% от массы готовой композиции), диатомита (составляющего от 0,15 до 3,0 мас.% от массы готовой композиции);
б) образование заранее приготовленной смеси гелевой фазы в отдельном сосуде путем добавления, при перемешивании, полиакрилата натрия (составляющего от 0,1 до 1,5 мас.% от массы готовой композиции) к воде (составляющей от 10 до 20 мас.% от массы готовой композиции) при температуре примерно 25°C, продолжения перемешивания в течение периода времени до 6 ч, затем добавления при перемешивании пропиленгликоля (составляющего от 0,0 до 10 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (составляющего от 0,01 до 0,3 мас.% от массы готовой композиции) и части заранее приготовленной смеси горячей фазы, полученной на стадии (а) (составляющей от 0,2 до 5,0 мас.% от массы готовой композиции);
в) введение в другой отдельный сосуд и смешивание при перемешивании воды (составляющей от 20 до 80 мас.% от массы готовой композиции), пропиленгликоля (составляющего от 10 до 50 мас.% от массы готовой композиции), этиленгликоля (составляющего от 0 до 50 мас.% от готовой композиции), 20% аммиака (составляющего от 0,2 до 1,5 мас.% от массы готовой композиции), оставшейся части заранее приготовленной смеси горячей фазы (общее количество заранее приготовленной смеси горячей фазы в итоге составляет от 3,0 до 20 мас.% от массы готовой композиции), заранее приготовленной смеси гелевой фазы (после пропускания через устройство для измельчения для уменьшения частиц до размеров от 30 до 250 мкм) (составляющей от 5,0 до 20 мас.% от массы готовой композиции);
затем непрерывного перемешивания полученной композиции в течение периода времени до 24 ч при достижении температуры окружающей среды.
13. Способ по п.12, в котором стеарат цинка (составляющий от 0,05 до 1,0 мас.% от массы готовой композиции) включают в заранее приготовленную смесь горячей фазы.
14. Способ по п.12 или 13, в котором глушитель и/или PVA/MA (составляющий от 0,1 до 10 мас.% от массы готовой композиции) добавляют на стадии (в).
15. Способ получения композиции для герметизации проколов в пневматических шинах, включающий стадии:
а) образование заранее приготовленной смеси горячей фазы путем введения канифоли (составляющей 1,5 мас.% от массы готовой композиции) и пропиленгликоля (составляющего 1,5 мас.% от массы готовой композиции) в сосуд с паровой рубашкой и нагревание до температуры примерно 100°C с выдержкой до полного расплавления канифоли в пропиленгликоле, за которым следует охлаждение при перемешивании до достижения температуры примерно 50°C, затем добавление, при продолжении перемешивания, этилового спирта (составляющего 1,0 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (составляющего 0,4 мас.% от массы готовой композиции), воды (составляющей 0,7 мас.% от массы готовой композиции), порошка полиэтилена (размером от 10 мкм до 180 мкм) (составляющего 1,0 мас.% от массы готовой композиции), диатомита (составляющего 1,0 мас.% от массы готовой композиции) и стеарата цинка (составляющего 0,2 мас.% от массы готовой композиции);
б) образование заранее приготовленной смеси гелевой фазы в отдельном сосуде путем добавления, при перемешивании, полиакрилата натрия (составляющего 0,2 мас.% от массы готовой композиции) к воде (составляющей 11,43 мас.% от массы готовой композиции) при температуре примерно 25°C, продолжения перемешивания в течение периода времени до 6 ч, затем добавления при перемешивании пропиленгликоля (составляющего 3,5 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (составляющего 0,07 мас.% от массы готовой композиции) и части заранее приготовленной смеси горячей фазы, полученной на стадии (а) (составляющей 0,8 мас.% от массы готовой композиции);
в) введение в другой отдельный сосуд и смешивание при перемешивании воды (составляющей 33,2 мас.% от массы готовой композиции), пропиленгликоля (составляющего 33 мас.% от массы готовой композиции), этиленгликоля (составляющего 10 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (составляющего 0,35 мас.% от массы готовой композиции), оставшейся части заранее приготовленной смеси горячей фазы (общее количество заранее приготовленной смеси горячей фазы в итоге составляет 7,1 мас.% от массы готовой композиции), заранее приготовленной смеси гелевой фазы (после пропускания через устройство для измельчения для уменьшения частиц до размеров от 30 до 250 мкм) (составляющей 16 мас.% от массы готовой композиции);
затем непрерывное перемешивание полученной композиции в течение периода времени до 24 ч при достижении температуры окружающей среды.
16. Способ по п.15, в котором на стадии (в) добавляют формалин (составляющий 0,15 мас.% от массы готовой композиции).
17. Способ по п.15 или 16, в котором на стадии (в) добавляют глушитель и/или PVA/MA.
18. Композиция для герметизации проколов в пневматических шинах, полученная способом по любому из пп.8 или 11-17.
19. Способ получения композиции для герметизации проколов в пневматических шинах, включающий стадии:
1) получение заранее приготовленной МНК-смеси путем диспергирования маниокового крахмала (составляющего 0,16 мас.% от массы готовой композиции) в пропиленгликоле (составляющем 1,29 мас.% от массы готовой композиции) и воде (составляющей 1,13 мас.% от массы готовой композиции) при перемешивании и нагревании до 80°C до получения прозрачного раствора;
2) получение заранее приготовленной ПАН-смеси путем добавления полиакрилата натрия (составляющего 0,19 мас.% от массы готовой композиции) к воде (составляющей 10,34 мас.% от массы готовой композиции) в сосуде при 25°C и перемешивания в течение шести часов, затем добавления пропиленгликоля (составляющего 2,52 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (составляющего 0,06 мас.% от массы готовой композиции) и раствора канифоли (составляющего 0,76 мас.% от массы готовой композиции) и осуществления циркуляции через насос с высоким сдвиговым усилием в течение 24 ч для уменьшения частиц полиакрилата натрия до размеров от 25 до 250 мкм;
3) получение заранее приготовленной КЗН-смеси путем добавления казеина (составляющего 0,27 мас.% от массы готовой композиции) в отдельном сосуде к спирту (составляющему 0,22 мас.% от массы готовой композиции), пропиленгликолю (составляющему 0,22 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиаку (составляющему 0,03 мас.% от массы готовой композиции) и воде (составляющей 0,04 мас.% от массы готовой композиции) и осуществления циркуляции полученной смеси через насос с высоким сдвиговым усилием до получения однородной и вязкой заранее приготовленной смеси/раствора;
4) получение заранее приготовленной КНФ-смеси путем введения в сосуд с паровой рубашкой канифоли (составляющей 1,09 мас.% от массы готовой композиции) и пропиленгилколя (составляющего 1,09 мас.% от массы готовой композиции) и нагревания смеси до 100°C и, после полного расплавления канифоли, перемешивания смеси до охлаждения ее до 55°C, а затем добавления спирта (0,12 мас.% от массы готовой композиции), 20% аммиака (0,25 мас.% от массы готовой композиции), заранее приготовленной КЗН-смеси (составляющей 0,26 мас.% от массы готовой композиции) и воды (составляющей 0,10 мас.% от массы готовой композиции);
5) соединение заранее приготовленной МНК-смеси, заранее приготовленной ПАН-смеси и заранее приготовленной КНФ-смеси с силикатом натрия (составляющим 0,17 мас.% от массы готовой композиции), дополнительным 20% аммиаком (составляющим 0,05 мас.% от массы готовой композиции), этиленгликолем (составляющим 7,82 мас.% от массы готовой композиции), дополнительным пропиленгликолем (составляющим 38,71 мас.% от массы готовой композиции), формалином (составляющим 0,13 мас.% от массы готовой композиции), глушителем PVA (составляющим 0,16 мас.% от массы готовой композиции), карбонатом магния (составляющим 0,05 мас.% от массы готовой композиции), диатомитом (составляющим 1,6 мас.% от массы готовой композиции), порошком полиэтилена 180 VN (составляющим 1,29 мас.% от массы готовой композиции), ксантановой смолой (составляющей 0,002 мас.% от массы готовой композиции) и аэросилом R92 (составляющим 0,001 мас.% от массы готовой композиции) и смешивание до достижения требуемой консистенции.
20. Композиция для герметизации проколов в пневматических шинах, полученная способом по п.18.