УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ШАМПУРОВ

Устройство для вращения шампуров относится к устройствам бытового и профессионального применения для приготовления различных продуктов с мангалами на открытом воздухе, а также с мангалами, установленными стационарно в закрытых помещениях.
Известно устройство для тепловой обработки пищевых продуктов в описании к патенту на полезную модель №88927 МПК A47J 37/04 от 11.06.2009, опубл. 27.11.2009, выполненное в виде мангала, содержащее корпус с первой продолговатой коробчатой зоной, предназначенной для размещения твердого топлива, и второй коробчатой зоной с размещенным в ней приводом, включающим электрический двигатель, механически связанный с цепной передачей, содержащей ведущую и натяжную звездочки, и механизм для вращения шампуров, установленный на внешней поверхности одной из протяженных сторон первой коробчатой зоны, при этом в верхней части другой протяженной стороны первой коробчатой зоны выполнены открытые сверху прорези для размещения в них концов шампуров, снабженных рукоятками и расположенными вблизи рукояток втулками с кольцевыми проточками. Механизм для вращения шампуров выполнен в виде многоступенчатой зубчатой передачи, содержащей ведущую шестерню, установленную на одном валу с натяжной звездочкой цепной передачи, по крайней мере, одну промежуточную шестерню и ведомые шестерни, причем ведомые шестерни расположены параллельно протяженной стороны первой коробчатой зоны и размещены, но крайней мере, в два вертикальных ряда, при этом в торцевой части вала каждой ведомой шестерни выполнено профильное отверстие, предназначенное для размещения в нем профильного конца шампура. На лицевой поверхности второй коробчатой зоны под каждым рядом валов ведомых шестерен установлена опорная планка для шампуров.
Недостатки: Ручки шампуров будут перегреваться так как, они расположены в зоне горения топлива. Трудоемкая сборка-разборка устройства.
Наиболее близким является аналог механизм вращения шампуров в описании к патенту на полезную модель №141000, МПК A47J 37/04 от 26.12.2013, опубл. 27.05.2014, содержащее съемные держатели пищевых продуктов в виде шампуров, ряд шестерен по количеству шампуров, каждая из шестерен выполнена с осевым отверстием, являющимся посадочным местом для установки шампуров, съемный мотор для вращения, при этом одна из шестерен выполнена с возможностью соединения с мотором, установленным с внешней стороны корпуса редуктора, при этом при установке съемного мотора на ответной части редуктора шестерня размещена в защитном корпусе, закрепленном на ответной части редуктора; крепление съемного мотора осуществлено с помощью оси вращения с шестерней, зацепа, обеспечивающего удержание мотора на шестерне, и упора, обеспечивающего горизонтальную ориентацию мотора; межосевое расстояние между шестернями составляет 68 мм., под мотором установлен отражающий экран, при этом корпус редуктора выполнен с размещенными в нем шестернями для шампуров и ответную часть редуктора, соединенную с корпусом редуктора с помощью стержней - стяжек; шестерни выполнены методом литья из алюминия; зубы шестерен выполнены прямой формы, причем посадочное место в шестернях выполнено квадратной формы, при этом размер стороны квадратного посадочного места составляет от 9 мм до 10 мм.
Недостатки: Трудоемкая сборка-разборка устройства.
Технический результат: упрощение сборки-разборки устройства.
Технический результат в устройстве для вращения шампуров содержащем корпус редуктора с размещенными в нем шестернями по количеству шампуров, каждая из шестерен с зубьями прямой формы выполнена с осевым отверстием, резьбовые стяжки, прикрепленные к корпусу редуктора с помощью барашковых гаек, шампура, съемный мотор-редуктор, установленный с внешней стороны корпуса редуктора, крепление которого осуществлено с помощью кронштейна, упора и ведущей шестерни достигается
за счет того, что корпус редуктора 1, состоит из двух профилей, соединенных замковым соединением, каждый из которых имеет прямой и обратный замок, при этом прямой замок содержит упор 14 для обратного замка 13, выполненный на стыке углового соединения профиля, доводчик прямого замка 15, состоящий из шейки и головки, замок 6, выполненный на боковой стенке профиля, а обратный 13 замок содержит держатель замка 17, выполненный на внешней стороне боковой части профиля, ножку 18, ограничитель замка 19, выполненный на внешней стенке профиля, при этом, в центральное отверстие каждой из шестерен запрессована трубка с пазами и ограничительная втулка, а ведущая шестерня 9 имеет запрессованный переходник с фиксатором 20 в виде подпружиненного шарика, при этом резьбовые стяжки 3 соединены с опорным уголком 2 с помощью ручек 5, а в ручках 7 шампуров выполнены круговые пазы.
Между корпусом редуктора 1 и каждой из шестерен 10, включая ведущую шестерню 9 имеющую запрессованный переходник с фиксатором 20, устанавливают шайбы 21. Затем соединяют два профиля с помощью прямого 12 и обратного 13 замка - замковым соединением. Сборка осуществляется без применения дополнительного инструмента и крепежных деталей. Разборка осуществляется в обратном порядке.
Сборка-разборка корпуса редуктора 1 осуществляется при смазке, чистке и ремонте.
Корпус редуктора 1 соединяют с опорным уголком 2 с помощью резьбовых стяжек 3, барашковых гаек 4 и ручек резьбовых стяжек 5, которые дают возможность ставить и снимать устройство, вместе со всеми установленными шампурами, с мангала непосредственно в процессе приготовления продуктов.
Шампуры 6 вставляют в трубку с пазами и ограничительной втулкой 22 предотвращающими выпадение шампуров 6, запрессованными в центральное отверстие каждой из шестерен 9, 10. Ручки шампуров 6 с помощью круговых
пазов, выполненных в верхней части ручек 7, совмещают с выемками опорного уголка 2.
Заявляемая полезная модель позволит упростить сборку-разборку устройства.
Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое устройство для вращения шампуров новым.
Возможность осуществления заявляемой полезной модели позволяет признать ее соответствующим критерию промышленной применимости.
Сущность заявленного устройство для вращения шампуров поясняется чертежами:
На фиг. 1 показан общий вид устройства для вращения шампуров;
На фиг. 2 показан фрагмент корпуса редуктора;
На фиг. 3 показана шестерня;
На фиг. 4 показана ведущая шестерня;
На фиг. 5 показан прямой замок профиля;
На фиг. 6 показан обратный замок профиля;
На фиг. 7 показано замковое соединение профилей корпуса редуктора;
Устройство для вращения шампуров состоит из корпуса редуктора 1, состоящего из двух профилей, соединенных замковым соединением с помощью прямого 12 и обратного 13 замка, который препятствует вертикальному смещению.
Прямой замок 12 содержит упор 14 для обратного замка 13, выполненный на стыке углового соединения профиля, доводчик прямого замка 15, состоящий из шейки и головки, замок 6, выполненный на боковой стенки профиля, каждый из которых выполнен на внутренней стенке профиля.
Обратный замок 2 содержит держатель замка 17, выполненный на внешней стороне боковой части профиля, ножку 18, ограничитель замка 19, выполненный на внешней стенке профиля.
Корпус редуктора 1 содержит ведущую шестерню 9 и шестерни 10, каждая из которых содержит не более трех спиц, с шириной не более 4 мм, в центральное отверстие каждой из шестерен запрессована трубка с пазами и ограничительная втулка 22, предотвращающие выпадение шампуров 6
Ведущая шестерня 9 для соединения с осью съемного мотор-редуктора 8 имеет запрессованный в ведущую шестерню редуктора переходник с фиксатором 20 в виде подпружиненного шарика (на чертеже не показан).
Между корпусом редуктора 1 и каждой из шестерен 10, включая ведущую шестерню 9, установлены шайбы 21. Межосевое расстояние между шестернями составляет 65 мм.
К корпусу редуктора 1 прикреплен кронштейн 11 с выемкой для фиксации мотор-редуктора 8 и упор 23 для мотора. Мотор-редуктор 8 фиксируется на кронштейне 11, сопряжение оси мотора с осью ведущей шестерни 9 осуществляется через отверстие в оси мотор-редуктора 8 и переходник с фиксатором 20. По краям корпуса редуктора 1 прикреплены резьбовые стяжки 3, для соединения корпуса редуктора с опорным уголком 2 с помощью барашковых гаек 4 и ручек стяжек 5.
В верхней части ручек 7 шампуров 6 выполнены круговые пазы для размещения шампуров в выемках опорного уголка 2.
На каждой из ручек стяжек 5 и ручек 7 шампуров 6 зафиксированы термоусадочные трубки для защиты от ожогов при использовании устройства.
Устройство работает следующим образом
Устройство вращения шампуров хранится в разборном виде в футляре. Для приведения устройства в рабочее состояние корпус редуктора 1 соединяют с опорным уголком 2 с помощью резьбовых стяжек 3, барашковых гаек 4 и ручек резьбовых стяжек 5.
Шампуры 6 вставляют в трубку с пазами и ограничительной втулкой 22 предотвращающими выпадение шампуров 6, запрессованными в центральное отверстие каждой из шестерен 9, 10. Ручки шампуров 6 с помощью круговых
пазов, выполненных в верхней части ручек 7, совмещают с выемками опорного уголка 2. Мотор-редуктор 8 фиксируют на кронштейне 11 и совмещают с переходником с фиксатором 20 ведущей шестерни 9, упор 23, обеспечивает горизонтальную ориентацию мотор-редуктора 8.
После включения мотор-редуктора 8, ведущая шестерня 9, шестерни 10, размещенные в корпусе редуктора 1, приводятся в действие и осуществляют равномерное вращение шампуров.
Замковое соединение корпуса редуктора 1 препятствует вертикальному смещению, кроме того сборка осуществляется без применения дополнительного инструмента и крепежных деталей.
Для приведения устройства в нерабочее состояние резьбовые стяжки 3 снимают и разъединенные детали устройства (корпус редуктора 1, опорный уголок 2, мотор-редуктор 8, шампуры 6 упаковывают в футляр.