РАМНЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ РАМНОЙ СТОЙКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ШКАФА И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ РАМНАЯ СТОЙКА
FRAME PROFILE FOR A FRAME RACK OF A DISTRIBUTION CABINET AND A CORRESPONDING FRAME RACK

Изобретение основано на рамном профиле для рамной стойки распределительного шкафа, при этом рамный профиль содержит:
- первое и второе ребра профиля, при этом свободный конец первого ребра профиля имеет первую уплотнительную кромку, а свободный конец второго ребра профиля имеет вторую уплотнительную кромку,
- первую монтажную сторону с крепежными пазами, при этом первая монтажная сторона отстоит от первой уплотнительной кромки на первую величину по первой соединительной стороне первого ребра профиля, соединяющей первую монтажную сторону с первой уплотнительной кромкой,
- вторую монтажную сторону с крепежными пазами, при этом вторая монтажная сторона отстоит от второй уплотнительной кромки на вторую величину по второй соединительной стороне второго ребра профиля, соединяющей вторую монтажную сторону со второй уплотнительной кромкой.
Подобный рамный профиль известен из патентной заявки DE 102014101404 А1. Другой рамный профиль, в котором, однако, вместо ребер профиля с уплотнительными кромками образованы уплотнительные стороны, проходящие параллельно уплотнительной плоскости, известен из патентной заявки US 2001/0050516 А1.
В конструкции рамного профиля для рамы стойки распределительного шкафа необходимо предусматривать, чтобы, с одной стороны, геометрия рамного профиля обеспечивала рентабельное изготовление рамного профиля, и чтобы, с другой стороны, рамный профиль обладал максимальной функциональной областью применения при изготовлении конструкций распределительных шкафов. Установлено, что рамный профиль, известный из патентной заявки DE 102014101404 А1, нуждается в усовершенствовании в отношении последовательного соединения распределительных шкафов, монтажа сопутствующих приспособлений и монтажа плоских элементов, а также в отношении защищенности от внешних воздействий.
Таким образом, целью настоящего изобретения является улучшить известные рамные профили таким образом, чтобы сохраняя простую исходную конструкцию с минимумом изогнутых кромок, они обладали расширенной функциональной областью применения, в особенности в отношении возможности последовательного соединения, монтажа сопутствующих приспособлений и плоских элементов, а также защищенности от внешних воздействий.
В соответствии с данным изобретением цель достигается при помощи рамного профиля, обладающего признаками по пункту 1 формулы изобретения. Пункт 14 относится к соответствующей рамной стойке, а зависимые пункты формулы изобретения в каждом случае относятся к преимущественным вариантам осуществления настоящего изобретения.
Соответственно, предполагается, что, по меньшей мере, одно из ребер профиля имеет вогнутость. Данную вогнутость возможно использовать, например, так, чтобы на ребро профиля с вогнутостью можно было плотно устанавливать и фиксировать уплотнение с канавкой, также имеющей форму вогнутости. По сравнению с геометриями рамных профилей, известных из предшествующего уровня техники, таким образом можно добиться более плотной посадки насаживаемого уплотнения.
Контур вогнутости, образованный за счет вогнутости ребра профиля, может дополнительно служить для обеспечения установки монтажного элемента для крепления приспособления во внутреннем пространстве распределительного шкафа, для цели, которую обеспечивает монтажный элемент, например, с принудительной фиксацией в вогнутости и, в некоторых случаях, с дополнительной фиксацией. Контур вогнутости может также служить в качестве водосточного желоба для перемещения жидкостей от уплотнительного края, в частности, если рамный профиль образует горизонтальный профиль рамы стойки распределительного шкафа. Кроме того, контур вогнутости горизонтального профиля может служить в качестве приемного паза для держателя плоских элементов распределительного шкафа. Не в последнюю очередь, контур вогнутости можно использовать для установки в требуемое положение, например, для того, чтобы при последовательном соединении шкафов переключения, (вертикальные) профили взаимно сопрягающихся рамных стоек находились на определенном расстоянии друг от друга.
В частности, рамный профиль может иметь закрытую геометрию в поперечном сечении. Тем не менее, геометрия профиля может также быть открытой, при этом, в данном случае может быть предусмотрено, чтобы сторона профиля в открытом рамном профиле в поперечном сечении была закрыта стороной дополнительного профиля. Такое решение известно из патентной заявки Германии DE 102015хххххх А1 (неполная ссылка), поданной в тот же день.
Для образования вогнутости может предусмотрено, что на уплотнительной кромке соединительная сторона ребра профиля с вогнутостью переходит по загнутому более, чем на 180°, краю в дополнительную сторону профиля ребра профиля с вогнутостью. Кроме того, загнутый край может быть непрерывным, тем самым придавая уплотнительной кромке практически сферический уплотнительный профиль.
В дополнение, соединительная сторона ребра профиля с вогнутостью может проходить под острым углом, где α>0°, относительно дополнительной стороны профиля ребра профиля с вогнутостью. В данном случае угол α может открываться в сторону уплотнительной кромки. Острый угол α может составлять от 1° до 10° и предпочтительно 5°.
Соединительная сторона ребра профиля с вогнутостью и дополнительная сторона профиля ребра профиля с вогнутостью могут сходиться на минимальное расстояние, где а>0 см. Между соединительной стороной и дополнительной соединительной стороной может образовываться полость. Полость, в свою очередь, может быть доступна через отверстие, где соединительная сторона и дополнительная сторона профиля сходятся на минимальное расстояние. Более того, доступ к полости может быть образован через отверстия в соединительной стороне.
Дополнительная сторона ребра профиля с вогнутостью может переходить в точке максимального схождения на соединительной стороне по загибу, под тупым углом, в прямую соединительную сторону, соединяющую два ребра профиля друг с другом посредством их дополнительных сторон.
Соединительная сторона ребра профиля с вогнутостью может переходить по загнутому под углом 90° краю в монтажную сторону, которая находится на расстоянии первой величины от уплотнительной кромки ребра профиля.
Монтажные стороны могут проходить под углом 90° относительно друг друга, при этом, в каждом случае в месте максимального схождения друг с другом они переходят по другому загнутому краю в соответствующие связанные соединительные стороны.
В данном случае монтажные стороны могут являться сторонами профиля основного корпуса, который является прямоугольным в поперечном сечении, причем рамный профиль в плоскости поперечного сечения, перпендикулярной ее продольной оси, зеркально симметричен относительно оси симметрии, проходящей через воображаемое пересечение двух монтажных сторон и край основного корпуса, находящийся диаметрально противоположно данному пересечению, и на которой две дополнительные стороны профиля основного корпуса, проходящие перпендикулярно друг другу, переходят друг в друга. В плоскости поперечного сечения загнутые края могут иметь дополнительное минимальное расстояние, перпендикулярное оси симметрии, где b>0 см.
Между уплотнительной кромкой и точкой максимального схождения в направлении дополнительной стороны профиля соединительная сторона ребра профиля с вогнутостью может иметь множество отверстий, расположенных с интервалом, и проделанных в соединительной стороне.
Рамный профиль может являться горизонтальным профилем рамной стойки распределительного шкафа, при этом соединительная сторона ребра профиля с вогнутостью проходит горизонтально, а над ней под острым углом относительно горизонтали и под наклоном к уплотнительной кромке в направлении ребра профиля проходит дополнительная сторона профиля. Если в данном случае рамный профиль является верхним горизонтальным профилем рамной стойки, на дополнительную сторону профиля можно помещать держатель для плоских элементов, крепящийся к плоской верхней части элементов. В данном случае либо на уплотнительную кромку ребра профиля с вогнутостью можно устанавливать насаживаемое уплотнение с уплотняющей поверхностью, прижимаемой к внутренней стороне плоского элемента, расположенного напротив горизонтального профиля, либо уплотнительный элемент может быть смонтирован на внутренней стороне плоского элемента и прижат к уплотнительной кромке. В результате можно добиться сжатия насаживаемого уплотнения или уплотнительного элемента направленной вниз силой, действующей на держатель с плоским элементом, закрепления там, на дополнительной стороне профиля.
Кроме того, допустимо, чтобы дополнительная сторона профиля была стороной профиля, закрытой по всей своей поверхности, образующей водосточный желоб с прямой стороной, соединяющей ребра, в которую она переходит по загнутому краю под тупым углом.
Описанная выше рамная стойка особенно удобна для создания кубической рамной стойки распределительного шкафа с четырьмя вертикальными и восемью горизонтальными распорками, при этом в восьми углах рамной стойки в каждом случае три рамных профиля монтируются под прямыми углами относительно друг друга. Рамные профили можно монтировать под прямыми углами относительно друг друга и соединять друг с другом при помощи угловых креплений. В частности, допускается, что все двенадцать распорок рамной стойки имеют идентичную геометрию поперечного сечения, чтобы для создания рамной стойки требовался профиль только одного типа. В частности, может быть предусмотрено, чтобы на шести сторонах рамной стойки уплотнительные кромки четырех рамных профилей, примыкающих друг к другу под прямыми углами, образовывали прямоугольный закрытый по периферии край, представляющий собой внешний край соответствующей стороны рамной стойки.
Подробное описание изобретения приведено ниже на примере следующих фигур, на которых представлены примерные варианты осуществления. В данном случае:
Фигура 1 представляет собой вид в перспективе рамной стойки распределительного шкафа;
Фигура 2 представляет собой вид сбоку рамной стойки, соответствующей Фигуре 1;
Фигура 3а представляет собой подробный вид в перспективе верхнего края рамной стойки, соответствующей Фигуре 1, если смотреть изнутри рамной стойки;
Фигура 3b представляет собой подробный вид в перспективе угла, соответствующего Фигуре За, если смотреть снаружи рамной стойки;
Фигуры 3с представляет собой вид сверху на нижнюю часть рамной стойки, соответствующей Фигуре 1, с демонтированным верхним профилем;
Фигура 4 демонстрирует вариант осуществления рамной стойки в поперечном сечении перпендикулярно продольному направлению;
Фигура 5 демонстрирует первый пример применения рамного профиля согласно Фигуре 4;
Фигура 6 демонстрирует второй пример применения рамного профиля согласно Фигуре 4;
Фигура 7 демонстрирует третий пример применения рамного профиля согласно Фигуре 4;
Фигура 8 демонстрирует четвертый пример применения рамного профиля согласно Фигуре 4;
Фигура 9 демонстрирует пятый пример применения рамного профиля согласно Фигуре 4;
Фигура 10 представляет собой вид в перспективе рамного профиля согласно Фигуре 4; и
Фигуры 11а и 11b демонстрируют порядок монтажа вертикального профиля на нижнюю часть для образования рамной стойки.
На Фигуре 1 проиллюстрирована рамная стойка 100, собранная из четырех вертикальных распорок 101 и восьми горизонтальных распорок 102, представляющих собой идентичный профиль, в которой в углах 103 кубической рамной стойки 100 в каждом случае три перпендикулярных друг другу рамных профиля 101, 102 смонтированы относительно друг друга и соединены друг с другом при помощи углового крепления 20. Как можно увидеть, в угловой области 103 уплотнительные кромки 4, 5 рамных профилей 1 рамной стойки 100 или связанные ребра профиля расположены относительно друг друга, примыкая друг к другу, таким образом, чтобы на соответствующей стороне рамной стойки 100 сформирована закрытая по периферии уплотнительная кромка, которая точно на соответствующей стороне рамной стойки 100 образует внешний край рамной стойки 100, посредством которого рамную стойку 100 возможно, например, приложить герметично к плоскому элементу или ему подобному, и, в некоторых случаях, с использованием уплотнительного элемента. Уплотнительные кромки, примыкающие друг к другу под прямым углом, можно соединять, например, при помощи сварки в угловой области. Дополнительно, их можно соединять посредством дополнительной уплотнительной поверхности или уплотнительной кромки углового элемента для образования закрытой по периферии уплотнительной кромки или уплотнительной поверхности.
Четыре нижних горизонтальных профиля 102 образуют нижнюю раму или нижнюю часть 104 рамной стойки 100, где нижняя часть 104 помещается на дополнительную раму 21 и в некоторых случаях соединяется с ней. При помощи дополнительной рамы 21 в нижней области рамной стойки 100 можно обеспечить дополнительную функцию, в данном случае -дополнительную монтажную поверхность вдоль внутренней периферии нижней части 21, например, для крепления поддона.
Фигура 2 представляет собой вид сбоку рамной стойки 100, соответствующей Фигуре 1, отличающейся тем, что боковая поверхность рамной стойки 100 собрана из двух вертикальных распорок 101 и двух горизонтальных распорок 102, смонтированных перпендикулярно боковой поверхности. Далее, можно увидеть, что уплотнительная кромка 4 горизонтальной и вертикальной распорок образована так, чтобы она была закрыта по периферии и таким образом могла обеспечивать надежное уплотнение с боковым плоским элементом или подобным ему. В направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, за уплотнительной кромкой 4 предусмотрена монтажная сторона 22 с монтажными отверстиями, обеспечивающая внешний монтаж соединительных частей распределительного шкафа. Данное решение подробно раскрыто в патентной заявке DE 102014101404 А1.
Фигура 3а представляет собой вид в перспективе верхней угловой области рамной стойки 100, соответствующей Фигуре 1. В данном случае две горизонтальные распорки 102 и одна вертикальная распорка 101 сходятся под прямыми углами, располагаются перпендикулярно по отношению друг другу и соединяются друг с другом при помощи углового крепления 20. Кроме того, можно увидеть, что на верхней части рамной стойки 100, а не на вертикальной боковой части рамной стойки 100, как для сравнения показано на Фигуре 2, уплотнительные кромки 4 горизонтального профиля 102 не переходят непосредственно друг в друга, но вместо этого соединены друг с другом посредством уплотнительной поверхности 24. С этой целью уплотнительная поверхность 24 выровнена точно вровень с уплотнительными кромками 4. В каждом случае, в вертикальном направлении вниз относительно уплотнительных кромок 4 сформирована монтажная сторона 22 с системой перфорации для того, чтобы данным образом образовывать монтажную плоскость, которая установлена назад относительно уплотнительной кромки 4. Под прямым углом к данной монтажной стороне 22 образована дополнительная монтажная сторона 23 с дополнительной системой перфорации. Дополнительные монтажные стороны 23 горизонтальных профилей 102 примыкают друг к другу под прямым углом. На соединительной стороне 10 ребер 2 профиля могут быть расположены с равными интервалами отверстия 19 для упрощения счета. Дополнительные монтажные стороны 23 вертикального профиля 101 дополнительно смонтированы так, чтобы они проходили на расстоянии друг от друга параллельно соединительным сторонам 10 уплотнительных ребер 2, чтобы тем самым образовывать монтажную плоскость, смещенную относительно сторон 10 ребер 2 профиля в направлении внутрь распределительного шкафа.
На Фигуре 3b показано, что ребра 2 профиля, также как и сторона 14, соединяющая ребра горизонтальных распорок 102 и вертикальных распорок 101, имеют прорези в угловой области 103 для того, чтобы, с одной стороны, делать возможным угловому креплению 20 проходить через соединительную сторону 14, и, с другой стороны, чтобы обеспечить принудительную фиксацию при соединении горизонтальных профилей 102 и вертикальных профилей 101 с образованием прямых сварочных швов 25. В стороне 14, соединяющей ребра вертикального профиля 101 проделано резьбовое отверстие 26 для фиксации вспомогательных деталей или подъемной скобы.
Фигура 3с представляет собой подробный вид сверху на нижнюю часть 104 рамной стойки 100, соответствующей Фигуре 1. Верхняя рама, образованная четырьмя верхними распорками рамной стойки 100, соответствующей Фигуре 1, может быть сконструирована соответственно угловой области при виде снизу. В частности, верхняя рама и нижняя рама, образующие нижнюю часть 104, могут быть сконструированы идентично и состоять из компонентов, смонтированных развернутыми на 180° относительно друг друга. В иллюстративных целях на Фигуре 3с вертикальный профиль 101 (см. Фигуру 1) не показан.
Можно увидеть, что в угловой области 103 концы горизонтальных профилей 102, которые заканчиваются в угловой области 103, прорезаны таким образом, что на представленном виде сверху дополнительная сторона 12 ребра 2 профиля имеет выступ 27, по средством которого эта сторона выступает из свободного края 28 второй соединительной стороны 10 ребра 2 профиля. Таким образом, выступ 27 образует контактную поверхность для вертикального профиля (не показан), когда он вставлен в угловую часть сверху. Благодаря этому упрощается ориентирование вертикального профиля относительно горизонтальных распорок 102, образующих нижнюю часть 104. В угловом креплении 20 проделано резьбовое отверстие 26, например, для монтажа нижней части 104 на основание распределительного шкафа.
На Фигуре 4 проиллюстрирован вариант осуществления рамного профиля 1 в поперечном сечении перпендикулярно продольному направлению профиля 1. По сравнению с профилем, известным из патентной заявки DE 102014101404 А1, профиль 1 отличается тем, что ребра 2, 3 профиля в каждом случае образованы с вогнутостью 11 и таким относительно простым решением профилю 1 приданы существенные дополнительные преимущества с функциональной точки зрения. Вогнутость 11 отличается тем, что ребра 2, 3 профиля 1 в каждом случае имеют соединительную сторону 8, 10 и дополнительную сторону 12 профиля, проходящую под острым углом α к ней, при этом стороны переходят друг в друга по кромке U, загнутой более, чем на 180°, а точнее, на угол 180°+α. Кроме того, можно увидеть, что соединительные стороны 8, 10, проходящие перпендикулярно друг другу, и соответствующая дополнительная сторона 12 профиля сходятся друг с другом на минимальное расстояние а, при этом, после достижения минимального расстояния, соответствующая дополнительная сторона 12 профиля загибается в сторону 14, соединяющую ребра в направлении от соединительных ребер 8, 10. Острый угол α может составлять от 1° до 10° и предпочтительно 5°.
Ребра 2, 3 профиля, таким образом в каждом случае, окаймляют между соединительной стороной 8, 10 и дополнительной стороной 12 профиля полость 29, сужающуюся в направлении от уплотняющей кромки 4, 5 вдоль соединительных сторон 8, 10 и дополнительной стороны 12, доступ к которой находится в точке максимального схождения соединительных сторон 8, 10 и дополнительной стороны 12 профиля. Именно в этой точке сторона 14 соединяющая ребра также переходит под тупым углом β в соответствующую сторону 12 профиля. Первая соединительная сторона 8 переходит под прямым углом 15 в монтажную сторону 6, а вторая соединительная сторона 10 переходит под другим прямым углом 15 во вторую монтажную сторону 9. Каждая из монтажных сторон 6, 9 имеет систему перфорации, представляющую крепежные пазы 7. Далее, под прямыми углами по отношению к монтажным сторонам 6, 9 монтируются дополнительные стороны 17, 18 профиля с дополнительными крепежными пазами 7, при этом стороны 17, 18 профиля сами смонтированы перпендикулярно друг другу. Таким образом, стороны 6 и 18 профиля, а также стороны 9 и 17 профиля, смонтированы параллельно друг другу.
Можно увидеть, что монтажные стороны 6, 9 являются сторонами профиля основного корпуса, который является прямоугольным в поперечном сечении, причем рамный профиль 1 в плоскости поперечного сечения, перпендикулярной ее продольной оси, зеркально симметричен относительно оси X симметрии, проходящей через воображаемое пересечение S двух монтажных сторон 6, 9 и через край K основного корпуса, находящийся диаметрально противоположно точке S данного пересечения на двух дополнительных сторонах 17, 18 профиля основного корпуса, переходящих друг в друга. Загнутые края 16 имеют дополнительное минимальное расстояние b, перпендикулярное оси симметрии X, где b>0 см.
Монтажные стороны 6, 9 находятся на расстоянии величин A1, А2 от соответствующих уплотнительных кромок 4, 5, образуя данным образом монтажную плоскость, смещенную относительно уплотняющих кромок.
Рамный профиль 1 сконструирован в форме закрытого рамного профиля. Тем не менее, допускается, что рамный профиль 1 может иметь открытую геометрию поперечного сечения. С этой целью, например, допускается, чтобы, по меньшей мере, одна из двух сторон 17, 18 профиля удалялась, по крайней мере, частично, для обеспечения доступа внутрь профиля изнутри распределительного шкафа.
Фигура 5 демонстрирует форму применения геометрии рамного профиля, проиллюстрированного на Фигуре 4. Как видно, в выемку, образованную дополнительными сторонами 12 профиля и стороной 14, соединяющей ребра вставлен крепежный клин 150. Крепежный клин 150 можно использовать, например, для закрепления вспомогательной детали на внешней стороне до профиля рамной стойки распределительного шкафа. Когда рамный профиль является верхним горизонтальным профилем, например, крепежный клин 150 можно использовать для подвески плоского элемента распределительного шкафа на внешней части рамной стойки. Можно увидеть, что крепежный клин 150 не выступает за воображаемую прямую, соединяющую две уплотнительные кромки 4, 5, и полностью утоплен в образованной выемке.
На Фигуре 6 проиллюстрирована дополнительная функциональная возможность рамного профиля, соответствующего Фигуре 2, при использовании указанного рамного профиля в качестве горизонтального профиля рамы стойки распределительного шкафа. Когда рамный профиль является горизонтальным профилем, вторая соединительная сторона 10 проходит точно горизонтально, а дополнительная сторона 12 ребра профиля проходит под острым углом относительно горизонтали Н, при этом дополнительная сторона 12 профиля проходит под наклоном с нарастающим расстоянием от второй уплотнительной кромки 5 и приближается ко второй соединительной стороне 10 пока не переходит по выгнутому краю 13, на котором она достигает нижней точки, в восходящую сторону 14, соединяющую ребра. Данным образом сторона 14, соединяющая ребро выгнута в направлении, противоположном горизонтали Н, и дополнительная сторона 12 профиля образуют водосточный желоб 30, в результате чего вода, собирающаяся на уплотнительной кромке 5, отводится от уплотнительной кромки 5 в направлении выгнутого края 13 для того, чтобы уплотнительная кромка 5 не подвергалась воздействию воды.
На Фигуре 7 проиллюстрировано, как плоский элемент 120 можно установить при помощи держателя 110 в выемке, образованной между дополнительной стороной 12 профиля и стороной 14, соединяющей ребра. На внутренней стороне 121 плоского элемента 120 смонтирован уплотнительный элемент 140, прижимаемый к уплотнительной кромке 5. За счет нагрузки на держатель 110 со стороны плоского элемента в направлении действия силы G тяготения, на держатель 110 вдоль дополнительной стороны 12 профиля в направлении выгнутого края 13 воздействует направленная вниз сила, и при этом уплотнительный элемент 140 прижимается к уплотнительной кромке 5 для обеспечения плотного примыкания.
Как показано на Фигуре 8, вместо уплотняющего элемента 140 (см. Фигуру 7), смонтированного на внутренней стороне 121 плоского элемента 120, на ребро 2 профиля с вогнутостью можно поместить насаживаемое уплотнение 130. Благодаря вогнутости насаживаемое уплотнение 130 в насаженном состоянии согласно Фигуре 8 создает фрикционное соединение с ребром 2 профиля. Для способствования этому канавка насаживаемого уплотнения 130, с помощью которой насаживаемое уплотнение 130 насаживается на уплотнительную кромку 5 профиля, также может иметь вогнутость, являющуюся обратным воспроизведением вогнутости на ребре 2 профиля. В данном случае аналогично варианту осуществления на Фигуре 7 держатель 110 также может смещаться благодаря направленной вниз на дополнительную сторону 12 профиля силы в направлении выгнутого края 13, тем самым прижимая насаживаемое уплотнение 130 к внутренней стороне 120 плоского элемента 120, обеспечивая плотное примыкание.
Фигура 9 демонстрирует пример последовательного монтажа двух, обращенных друг к другу, вертикальных профилей 101 взаимно сопрягающихся рамных стоек. При последовательном монтаже важно чтобы перед монтажом соответствующего крепления для последовательного монтажа рамные стойки двух соединяемых распределительных шкафов находились на заранее определенном горизонтальном расстоянии друг от друга. При таком предварительном расположении получаемую локальную нижнюю точку на выгнутом крае 13 между дополнительной стороной 12 профиля и стороной 14, соединяющей ребра также можно использовать для монтажа вертикальных профилей 101 на заранее определенном горизонтальном расстоянии друг от друга.
Фигура 10 представляет собой вид в перспективе рамного профиля 1 согласно Фигуре 4, во второй соединительной стенке 10 которого можно увидеть отверстие 19, которое обеспечивает доступ к полости 29, образованной между второй соединительной стороной 10 и дополнительной стороной 12 профиля. Отверстие 19 можно использовать, например, для обеспечения вытекания краски из полости 29 при окраске окунанием. Кроме того, во второй соединительной стороне 10 в ее продольном направлении можно предусмотреть множество расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 19, образующих счетную перфорацию.
Фигуры 11а и 11b демонстрируют порядок монтажа вертикального профиля 101 в угловой области нижней части 104, образованной двумя горизонтальными профилями 102. Как уже раскрыто выше на примере Фигуры 3с, дополнительная сторона 12 профиля может иметь выступ 27 относительно второй соединительной стороны 10 для того, чтобы образовывать контактную поверхность для вертикального профиля 102. Вертикальный профиль 101 и горизонтальные профили 102 могут иметь вырезы в угловой области для того, чтобы в собранном состоянии уплотнительные кромки 4, 5 образовывали на соответствующих боковых сторонах распределительного шкафа закрытые по периферии края для плотного примыкания рамной стойки к плоскому элементу. В частности, может быть предусмотрено, чтобы профили 101, 102 были заранее расположены относительно друг друга и соединены друг с другом в угловой области с помощью угловых креплений 21.
Отличительные признаки изобретения, раскрытые выше, чертежи и формула изобретения могут иметь существенную важность для реализации настоящего изобретения, как по отдельности, так и в любом сочетании.
Перечень присвоенных номеров:
1 Рамный профиль
2 Первое ребро профиля
3 Второе ребро профиля
4 Первая уплотнительная кромка
5 Вторая уплотнительная кромка
6 Монтажная сторона
7 Крепежный паз
8 Первая соединительная сторона
9 Вторая монтажная сторона
10 Вторая соединительная сторона
11 Вогнутость
12 Дополнительная сторона профиля
13 Изогнутый край
14 Сторона, соединяющая ребро
15 Край, изогнутый на 90°
16 Изогнутый край
17, 18 Стороны профиля, перпендикулярные друг другу
19 Отверстие
20 Угловое крепление
21 Дополнительная рама
22 Монтажная сторона
23 Дополнительная монтажная сторона
24 Уплотнительная поверхность
25 Сварной шов
26 Резьбовое отверстие
27 Выступ
28 Свободный край
29 Полость
30 Водосточный желоб
100 Рама стойки
101 Вертикальный профиль
102 Горизонтальный профиль
103 Угол
104 Нижняя часть
110 Держатель
120 Плоский элемент
121 Внутренняя сторона
130 Насаживаемое уплотнение
131 Уплотнительная поверхность
140 Уплотнительный элемент
150 Крепежный клин
α Острый угол
β Тупой угол
А1 Первая величина
А2 Вторая величина
G Гравитация
Н Горизонталь
K Край
U Загнутый край
S Пересечение
X Ось симметрии