ЭЖЕКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ВХОДОМ И ИЗМЕНЯЕМЫМ СЕЧЕНИЕМ ВЫХОДНОГО СОПЛА

Полезная модель относится к устройствам распыления жидкостей и растворов и предназначена для использования в системах охлаждения оборотной воды. Данное устройство содержит корпус с тангенциально расположенным на боковой поверхности впускное отверстием для подачи жидкости и камерой завихрения, цилиндрический полый стержень, который совместно с корпусом создает регулируемое кольцевое сечение выходного сопла, а так же ограничительную контргайку со специальными вырезами под ключ для регулирования.
Прототипом полезной модели является форсунка с кольцевым соплом (1), содержащая входной патрубок, корпус с внутренним каналом, обеспечивающим равномерность подвода потока жидкости к соплу, и кольцевое выходное сопло, состоящее из зоны уменьшения проходного сечения канала, рабочей зоны сопла, выполненной в виде зазора между двумя коническими соосными поверхностями и зоны увеличения площади проходного сечения, отличающееся тем, что на поверхности рабочей зоны сопла нанесены канавки глубиной 0,01-0,5 величины зазора между коническими поверхностями. Также в корпусе может содержаться закручивающее устройство, придающее вращательное движение потоку относительно оси форсунки. Однако, недостатком известной форсунки является то, что она не обеспечивает широкого и мелкодисперсного факела распыла, отсутствует возможность регулировать площадь сечения выходного сопла, тем самым изменяя угол факела распыла, а также отсутствует возможность очищения форсунки без остановки работы.
Задачей полезной модели является повышение качества распыла жидкости.
Поставленная задача решается эжекционной центробежной форсункой, содержащей корпус, камеру завихрения, выходное сопло с изменяемым сечением. Согласно полезной подели,  на боковой поверхности корпуса выполнено впускное отверстие, расположенное тангенциально,  камера завихрения выполнена в виде цилиндра и присоединенного к нему соосно расположенного конфузора, причем ось камеры завихрения в плоскости чертежа перпендикулярна оси впускного отверстия, выходное сопло образовано конфузором камеры завихрения и внешнего диффузора, соединенными между собой, внутри камеры завихрения соосно с корпусом размещен цилиндрический полый стержень, который установлен с возможностью регулирования площади сечения выходного сопла.
Эжекционная центробежная форсунка с тангенциальным входом и изменяемым сечением выходного сопла (фиг.1) содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра с усеченной частью и с тангенциально расположенным на боковой поверхности впускным отверстием 3, камеру завихрения 2, расположенную внутри корпуса. Соосно корпусу форсунки подсоединен цилиндрический стержень 4, выполненный с внутренним эжекционным каналом 6 и подсоединяемый к корпусу 1 посредством внутреннего резьбового соединения. Выходное сопло 7 образовано конфузором камеры завихрения и внешним диффузором, соединенными между собой. Благодаря сочетанию корпуса 1 и цилиндрического полого стержня 4 существует возможность регулирования площади сечения выходного сопла 7. Стопорная контргайка 5 располагается соосно с корпусом 1 и цилиндрическим полым стержнем 4, при этом соединение со стержнем 4 осуществляется резьбовым способом, что в итоге позволяет надежно фиксировать каждое из широкого спектра возможных положений стержня 4 относительно корпуса 1.
На фиг.1 представлена центробежная форсунка с тангенциальным входом и изменяемым сечением выходного сопла в продольном разрезе с отмеченными элементами.
На фиг.2 представлена центробежная форсунка с тангенциальным входом и изменяемым сечением выходного сопла в сборе вид сверху.
Устройство работает следующим образом.
При подаче под давлением жидкости в полость впускного отверстия 3 корпуса 1 она попадает в камеру завихрения 2, при этом благодаря тангенциально расположенному относительно оси корпуса 1 входу 3 и установленному внутри камеры завихрения 2 цилиндрическому полому стержню 4, поток жидкости закручивается и устремляется в сторону выходного сопла 7, где благодаря конической форме выходного участка камеры завихрения 2, происходит формирование конического вихря, который еще сильнее закручивает поток жидкости, в результате при выходе из кольцевого отверстия выходного сопла 7, происходит дробление капель жидкости с получением мелкодисперсной фазы и формированием необходимого факела распыла.
Технический результат - повышение качества распыливания жидкостей. Использованная литература:
1. Патент РФ на ПМ №86278, 2009 г.