СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИНИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ

1. Способ производства комбинированного удобрения, содержащего первое удобрение на основе азота и один или более дополнительных компонентов, выбираемых из одного или более вторых удобрений на основе азота, отличающихся от упомянутого первого удобрения на основе азота, и одного или более нутриентов,
отличающийся тем, что упомянутое комбинированное удобрение производят посредством процесса гранулирования в псевдоожиженном слое, включающего:
подачу первого жидкого сырья (6) в первую область (5А) рабочего пространства гранулятора;
подачу второго жидкого сырья (10) во вторую область (5В) упомянутого рабочего пространства,
причем подают в первую область (5А) рабочего пространства гранулятора твердые частицы (12), действующие как точки начала процесса гранулирования, а упомянутая вторая область расположена после первой области по направлению потока,
причем в первой области (5А) рабочего пространства гранулятора первое жидкое сырье (6) отверждается на твердых зернах (12), образуя вокруг них связующий слой, а
второе жидкое сырье (10) имеет вид мелкодисперсной суспензии упомянутых одного или более дополнительных компонентов в первом удобрении на основе азота, которой опрыскиваются гранулы, сформированные ранее в первой области.
2. Способ по п. 1, в котором твердые частицы и жидкое сырье включают первое удобрение на основе азота и один или более дополнительных компонентов.
3. Способ по п. 1, в котором мелкодисперсная суспензия содержит твердые кристаллы одного или более дополнительных компонентов и впрыскивается в виде мелких капель, имеющих средний размер, по меньшей мере в 5 раз превышающих средний размер упомянутых кристаллов.
4. Способ по п. 3, в котором зерна (12) имеют средний размер от 500 до 1000 микрон, связующий слой имеет толщину от 200 до 400 микрон, а кристаллы имеют размер не более 100 микрон.
5. Способ по одному из п.п. 1-4, отличающийся тем, что он включает:
растворение одного или более дополнительных компонентов в жидком потоке первого удобрения на основе азота, в результате чего образуется жидкий расплав (4);
разделение упомянутого жидкого расплава на первую часть (6) и вторую часть (7);
использованием упомянутой второй части (7) жидкого расплава для получения второго жидкого сырья (10) в виде мелкодисперсной суспензии.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что:
упомянутый этап растворения осуществляют при соотношении между одним или более дополнительными компонентами и первым удобрением, находящемся предпочтительно ниже эвтектической точки, и температуре, регулируемой таким образом, что в полученном жидком расплаве отсутствует твердая фаза;
ко второй части (7) жидкого расплава добавляют дополнительное количество (8) одного или более дополнительных компонентов для образования мелкодисперсной суспензии (10).
7. Способ по п. 5 или 6, в котором вторая часть жидкого расплава больше первой части, причем первая часть предпочтительно составляет от 5 до 30%, а вторая часть предпочтительно составляет от 70 до 95% всего потока.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором твердые зерна (12) образуют с помощью одного из следующих методов: дробление части (31) гранул, получаемых в результате процесса гранулирования в псевдоожиженном слое; сушка или пастиллирование жидкой фазы.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гранулирование в псевдоожиженном слое осуществляют в режиме завихрения, когда в псевдоожиженном слое образуется по меньшей мере один вихрь, имеющий горизонтальную ось, и, предпочтительно, в режиме двойного завихрения, когда вдоль одной горизонтальной оси образуются два по существу параллельных и вращающихся в противоположных направлениях вихря.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором:
по меньшей мере одно из первого и второго удобрений на основе азота содержит мочевину или нитрат аммония;
нутриенты содержат любой элемент из группы, включающей серу, калий, фосфор, кальций и их композиции, и могут дополнительно содержать один или более микроэлементов, таких как цинк, медь, марганец, хлор и молибден.
11. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором жидкий расплав (4), получаемый путем растворения одного или более дополнительных компонентов в жидком потоке первого удобрения на основе азота, имеет температуру ниже, чем температура этого первого жидкого удобрения на основе азота, благодаря чему уменьшается обусловленное температурой образование нежелательных побочных продуктов, таких как карбамил мочевина.
12. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором вводят добавку в подаваемое жидкое или твердое сырье или впрыскивают добавку в рабочее пространство гранулятора для создания защитного слоя гранул, имеющего толщину предпочтительно от 50 до 300 микрон, более предпочтительно от 100 до 200 микрон.
13. Способ по п. 12, в котором добавляют гидрофобную добавку для обеспечения защиты от влаги.
14. Способ по п. 12 или 13, в котором упомянутая добавка содержит одно или более из следующего: смешиваемые карбонатные, сульфатные или фосфатные соли и оксиды металлов,
причем добавка по выбору комбинируется с каким-либо органическим веществом, таким как парафиновое соединение, раствор на углеводородной основе или суспензия на основе целлюлозы.