ОБСАДНАЯ ТРУБА

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности при включении в состав обсадной колонны для улучшения технологических свойств обсадной колонны при креплении скважин.
Известна «Обсадная труба для крепления скважин» (патент RU №2044861, Е 21 В 17/00, опубл. 27.09.95 г.), включающая тело трубы и трубчатый жесткий кожух, образующий с наружной поверхностью трубы кольцевую герметичную полость, при этом кожух установлен с возможностью осевого перемещения и вращения, а кольцевая поверхность заполнена сжимаемым рабочим агентом.
Недостатком данной конструкции является сложность транспортировки и соединения с другими трубами обсадной колонны без нарушения трубчатого жесткого кожуха.
Наиболее близким для технической сущности и достигаемому результату является «Обсадная труба» (пол. модель RU №46290, Е21В 17/00, опубл. 27.06.05 г.), выполненная из конструкционной стали, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности трубы выполнено покрытие в виде напыленного слоя на основе легированной стали, включающей:
или Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Cr
24-30
Ni
7-10
Si
1-1,5
Mo
4-5
С
1,2-2
Fe
остальное
или Fe, Cr, Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Cr
13-16
Ni
4-8
Si
2-4
В
2-4
С
1,5-2,5
Fe
остальное, при этом поверх напыленного слоя выполнена пропитка коллоидным раствором фторполимеров.
Общими недостатками данных устройств являются сложность изготовления, не возможно определить наземными исследованиями интервал установки данных труб в составе обсадной колонны, высокая стоимость проведения работ в обсадной колонне без
нарушения внутреннего покрытия или сохранение герметичности в кольцевой полости и, как следствие, высокие материальные затраты.
Технической задачей предлагаемой обсадной трубы является возможность определения интервала ее установки наземными исследованиями и снижение материальных затрат на изготовление, сборку и эксплуатацию.
Поставленная техническая задача решается обсадной трубой, выполненной из конструкционной стали.
Новым является то, что обсадная труба содержит трубную вставку из нержавеющей стали с калиброванным внутренним диаметром, устанавливаемую в составе обсадной колонны выше пластов и/или в интервале уровня жидкости в скважине.
На фиг.1 схематично изображена обсадная труба.
На фиг.2 схематично изображена обсадная колонна, в составе которой установлена обсадная труба.
Обсадная труба 1 (см. фиг.1), выполненная из конструкционной стали 2 содержит трубную вставку 3 из нержавеющей стали с калиброванным внутренним диаметром D. Обсадная труба 1 (см. фиг.2) устанавливается в составе обсадной колонны 4 выше пластов 5 и/или в интервале уровня жидкости 6 в скважине.
Обсадная труба работает следующим образом
После бурения скважины производят ее геофизические исследования и определяют интервалы залегания и высоту пластов 5 (см. фиг.2), а также уровень жидкости 6 в скважине. Спускают в скважину обсадную колонну 4, собираемую обычным методом, в составе которой спускают обсадную трубу 1, выполненную из конструкционной стали 2 с трубной вставкой 3 (см. фиг.1) из нержавеющей стали, при этом последнюю устанавливают выше пластов 5 (см. фиг.1) и/или в интервале уровня жидкости 6 в скважине. Затем обсадную колонну 4 цементируют любым из известных способов, после чего осваивают скважину и запускают ее в эксплуатацию.
Предлагаемая конструкция обсадной трубы, благодаря тому, что она снабжена трубной вставкой, выполненной из нержавеющей стали с калиброванным внутренним диаметром, в составе обсадной колонны позволяет производить привязку к пластам наземными исследованиями и увеличить срок службы обсадной колонны (особенно это актуально в зоне уровня жидкости в скважине), так как нержавеющая сталь имеет физико-химические свойства, отличные от свойств конструкционной стали, из которой изготавливаются обсадные трубы в обсадной колонне. При этом калиброванный внутренний диаметр позволяет производить установку скважинного оборудования (пакеров, якорей, перфораторов и т.п.) выше пластов без подготовительных работ.