СПОСОБ ЛИТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ ПРОДУКТА С ПЛЕНКОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ

1. Способ, содержащий этапы:
предоставления пленки;
предоставления пресс-формы и аппарата для литьевого формования, причем пресс-форма содержит первый элемент, второй элемент и удерживающее устройство между первым элементом и вторым элементом, и удерживающее устройство при эксплуатации перемещают между первым положением, в котором удерживающее устройство постоянно находится на заданном расстоянии от второго элемента, и вторым положением, в котором удерживающее устройство касается второго элемента;
перемещения пленки в положение между вторым элементом пресс-формы и удерживающим устройством, когда удерживающее устройство расположено в первом положении;
перемещения удерживающего устройства в второе положение из первого положения для прижатия пленки к второму элементу пресс-формы;
нагрева и формования пленки во втором элементе пресс-формы;
перемещения первого элемента пресс-формы к второму элементу пресс-формы для образования полости в пресс-форме, в которой пленка прижата к боковой стенке полости;
эксплуатации аппарата для литьевого формования для подачи материала в полость пресс-формы, где пленка соединяется с материалом, образуя изделие с пленкой на поверхности;
и перемещения первого элемента пресс-формы от второго элемента пресс-формы для изъятия изделия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пленку разрезают до определенного размера до перемещения в пресс-форму.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что аппарат для литьевого формования соединен с первым элементом пресс-формы, и удерживающее устройство соединено с вторым элементом пресс-формы.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что первый элемент пресс-формы имеет выступ, и второй элемент пресс-формы имеет выемку, и удерживающее устройство имеет пустотелую часть, связанную с выемкой второго элемента пресс-формы, и упомянутый выступ входит в выемку через пустотелую часть удерживающего устройства, когда первый элемент пресс-формы перемещают к второму элементу пресс-формы, и первый элемент пресс-формы имеет канал в выступе, к которому подсоединяют аппарат для литьевого формования.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что удерживающее устройство перемещается узлом цилиндра, который соединен с вторым элементом пресс-формы, между первым положением и вторым положением.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что пленка транспортируется подающим устройство в положение между удерживающим устройством и вторым элементом пресс-формы.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что подающее устройство содержит два рычага для удержания пленки.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что второй элемент пресс-формы имеет две прорези, и рычаги подающего устройства удерживают пленку и заходят в прорези для перемещения пленки в положение между удерживающим устройством и вторым элементом пресс-формы, и рычаги освобождают пленку и выходят из прорезей, когда удерживающее устройство перемещается в второе положение.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что пленку нагревают для размягчения и прикрепления к боковой стенке выемки.
10. Способ по п.9, кроме того, содержащий этап откачки газа из выемки для прижатия пленки в боковой стенке выемки.
11. Способ по п.9, кроме того, содержащий этап закачки газа в выемку для прижатия пленки к боковой стенке выемки.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что пленку нагревают с помощью устройства нагрева, которое перемещают в положение между удерживающим устройством и первым элементом пресс-формы и которое постоянно находится на заданном расстоянии от удерживающего устройства перед нагревом, и насос подсоединяют к второму элементу пресс-формы для откачки газа из выемки второго элемента пресс-формы после размягчения пленки устройством нагрева, и насос отключают перед этапом открывания пресс-формы.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что насос закачивает газ в выемку после этапа открывания пресс-формы.
14. Способ по п.4, отличающийся тем, что выемка имеет угол изгиба больше 70°.