Бойлер
BOILER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к бойлеру для выработки пара и/или нагрева воды, который может быть использован в бытовых приборах или профессиональных машинах, таких как, например, аппараты для глажения или чистки, кофемашины, пароварки для приготовления пищи, паровые печи и тому подобное.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Бойлеры, используемые для выработки пара и/или нагрева воды в бытовых приборах и профессиональных машинах, обычно содержат металлический резервуар, герметично закрытый, снабженный по меньшей мере одним отверстием для подачи воды внутрь него, выходом для подачи пара и, возможно, выпускным отверстием, селективно открывающимся / закрывающимся для выпуска воды из резервуара.
Нагревательный элемент обычно связан с металлическим резервуаром, в основном это резистивная или электрическая пластина, которая действует как источник тепла, и которая может селективно приводиться в действие для получения желаемого количества и/или качества пара и/или для нагрева воды до желаемой температуры.
Известно, что при использовании бойлера внутри резервуара образуется известковый налет, вызванный нагревом воды. Эти известковые образования в основном состоят из карбоната кальция и/или других минералов, таких как магний, калий, кремний и т.д., которые обычно находятся в воде в растворенном виде.
Известковые образования могут оставаться во взвешенном состоянии или осаждаться на внутренних поверхностях резервуара, образуя все более толстые инкрустации. В частности, инкрустаций больше образуется соответственно в самых горячих участках резервуара.
Образование слоев известкового налета в участке, где нагревательный элемент связан с резервуаром, снижает эффективность нагрева воды, тем самым замедляя передачу тепла с последующей потерей энергии.
Для удаления известкового налета, как известно, используется извлекаемый удлиненный накопительный элемент, также имеющий трубчатую форму, сконфигурированный для установки внутрь резервуара с целью сбора известкового налета и удаления его изнутри резервуара.
Однако, это решение не является оптимальным для удаления известкового налета и не является, по крайней мере, полуавтоматическим или автоматизированным. На самом деле, это предполагает постоянное участие пользователя, который должен сначала отвинтить хотя бы один укупорочный колпачок выходного отверстия (операция, которая может оказаться особенно трудной и опасной), переместить весь бойлер в раковину, возможно, встряхнуть бойлер, чтобы эффективно промыть его и, наконец, плотно закрыть укупорочный колпачок.
Эти операции, усложняющие очистку бойлера, удручают пользователя, который часто не выполняет очистку с требуемой частотой, снижая эффективность удаления известкового налета и, следовательно, сам срок службы бойлера.
Кроме того, во время очистки бойлера существует риск того, что пользователь может пострадать от удара электрическим током, так как не отключил бойлер от источника питания. Более того, пользователь может получить ожоги от брызг все еще горячей воды.
Известны бойлеры из EP-A-2 527 733, WO-A-2007/007241, DE-U-200 17 279, CN-A-103 604 218, EP-A-0 483 622 и WO-a-99/39139, снабженные клапанами, которые могут селективно приводиться в действие для выполнения циклов очистки и удаления известкового налета.
Поэтому возникает необходимость поиска решений, облегчающих пользователю операции по сливу и циклической очистке бойлера для выработки пара.
Одной из целей настоящего изобретения является получение бойлера, обеспечивающего его эффективную, быструю и легкую очистку, гарантирующую безопасные условия для пользователя.
Другой целью настоящего изобретения является получение бойлера, который позволяет легко удалять известковую накипь внутри него, не требуя особых навыков, усилий или рисков для пользователя.
Еще одной целью настоящего изобретения является получение бойлера, который является экономичным, надежным и долговечным.
Заявитель разработал, испытал и реализовал настоящее изобретение для устранения недостатков предшествующего уровня техники и достижения этих и других целей и преимуществ.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение изложено и описано в независимом пункте формулы изобретения, в то время как зависимые пункты формулы изобретения описывают другие признаки изобретения или варианты осуществления основной изобретательской идеи.
В соответствии с вышеуказанными целями настоящее изобретение относится к бойлеру для выработки пара и/или нагрева воды, содержащему металлический резервуар, снабженный по меньшей мере одним подающим отверстием для подачи воды внутрь, выпускным отверстием и отверстием для подачи пара.
Бойлер также содержит по меньшей мере один нагревательный элемент, связанный с резервуаром.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения бойлер также содержит выпускной коллектор, соединенный с выпускным отверстием и определяющий канал, выполненный с возможностью прохождения через него воды и любых возможных твердых частиц и/или агрегатов.
Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения бойлер также содержит клапанное устройство, связанное с выпускным коллектором и выполненное с возможностью селективного открытия / закрытия канала и селективного ввода его в сообщение с внешней средой.
Таким образом, предпочтительно вода и любые возможные твердые частицы и/или агрегаты, содержащиеся внутри резервуара, могут быть выведены, когда возникает необходимость выполнения этой операции, благодаря управляемому приводу клапанного устройства.
Замена обычной пробки клапанным устройством, селективно приводимым в действие, позволяет снизить риск непосредственного контакта пользователя с водой и с любыми частицами, выходящими из резервуара, тем самым избегая риска получения ожогов из-за высоких температур.
Наличие клапанного устройства также снижает участие и усилия, необходимые пользователю для открытия бойлера и обеспечения доступа внутрь, что облегчает операцию слива. Его наличие также позволяет автоматизировать с заранее определенным временем весь цикл слива и очистки бойлера, сводя к минимуму необходимые пользователю действия.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения выпускное отверстие расположено на нижней части боковой стенки резервуара, в непосредственной близости от нижней стенки резервуара.
Согласно другому аспекту, выпускной коллектор имеет главным образом L-образную форму и содержит первое звено, наклоненное вниз или горизонтальное, соединенное с выпускным отверстием, и второе звено, соединенное с первым звеном, главным образом L-образной формы относительно последнего, с тем чтобы задать расположение выходного отверстия выпускного канала, во время использования, ниже выпускного отверстия и обращенное вниз.
Таким образом, предпочтительно выпуск воды из резервуара облегчается как за счет расположения выпускного отверстия ниже уровня воды внутри резервуара, так и за счет L-образной формы выпускного коллектора. Поэтому пользователю не нужно выполнять опасные операции по встряхиванию и/или наклону бойлера, рискуя навредить себе и/или случайно разлить воду вокруг бойлера.
Согласно одному из вариантов осуществления, клапанное устройство содержит основной корпус, элемент затвора, снабженный сквозным отверстием, и вращающийся вал, выполненный с возможностью селективного вращения элемента затвора.
Клапанное устройство, сконфигурированное таким образом, гарантирует большую герметичность резервуара, предотвращая случайные утечки воды из выпускного отверстия.
Кроме того, с помощью перфорированного элемента затвора и его роторного привода можно более точно определить участок прохода воды и любых частиц, выходящих через канал.
Клапанное устройство, выполненное таким образом, менее подвержено износу, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание.
Поворотный элемент затвора предотвращает отложение известкового налета на дне проходного канала, так как роторный привод элемента затвора позволяет механически удалять известковый налет, который имеет свойство осаждаться на дне проходного канала.
В некоторых вариантах осуществления клапанное устройство имеет подвижный механизм с мотором или приводной механизм и может селективно открываться и закрываться селективным приведением в действие подвижного механизма.
Таким образом, пользователю легко и безопасно управлять клапанным устройством.
В других вариантах осуществления клапанное устройство имеет зажимное средство, способное селективно приводиться в действие, позволяющее осуществлять последующее ручное управление только при соблюдении условий безопасности для пользователя.
Согласно другому варианту осуществления, бойлер содержит коллекторный резервуар для сбора воды и любых возможных остатков, выходящих из резервуара через выпускное отверстие. Коллекторный резервуар главным образом герметично соединен с выпускным коллектором клапанного устройства.
Таким образом, слив воды и любых частиц становится еще более автоматическим и безопасным для пользователя, так как исключается риск получения удара электрическим током или ожогов из-за неверных действий пользователя.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Эти и другие характеристики настоящего изобретения станут очевидными из нижеследующего описания некоторых вариантов осуществления, приведенных в качестве неограничительного примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
на фиг. 1 - перспективный вид бойлера в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;
на фиг. 2 - вид поперечного сечения бойлера, изображенного на фиг. 1;
на фиг. 3 - перспективный вид бойлера в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения;
на фиг. 4 - вид поперечного сечения бойлера, изображенного на фиг. 3;
на фиг. 5 - вид поперечного сечения детали бойлера в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.
Для упрощения одни и те же номера ссылок используются там, где это возможно, для обозначения идентичных общих элементов на чертежах. Подразумевается, что элементы и характеристики одного варианта осуществления могут быть успешно включены в другие варианты осуществления без дополнительных разъяснений.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ НЕКОТОРЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Варианты осуществления, описанные здесь на фиг. 1-5 относятся к бойлеру 10 для выработки пара и/или нагрева воды.
Без каких-либо ограничений по настоящему изобретению бойлер 10 может быть использован для бытовых приборов или профессиональных машин, таких как, например, аппараты для глажения или чистки, кофемашины, пароварки для приготовления пищи, паровые печи или любые другие устройства, которым необходим бойлер 10.
Бойлер 10 содержит металлический резервуар 12, пригодный для хранения воды и, возможно, также для превращения ее в пар.
Резервуар 12 имеет нижнюю стенку 24, верхнюю стенку 25 напротив нижней стенки 24 и по меньшей мере одну боковую стенку 26, соединенную с нижней стенкой 24 и с верхней стенкой 25.
В этом случае нижняя стенка 24 и верхняя стенка 25 имеют по меньшей мере полукруглую поверхность.
Резервуар 12, в данном случае, содержит две поверхности, верхнюю поверхность 13 и нижнюю поверхность 14, герметично закрытые или закрываемые.
Резервуар 12 снабжен по меньшей мере одним подающим отверстием 15 для подачи воды в резервуар 12.
Согласно одному варианту осуществления, показанному в качестве примера на фиг. 1, бойлер 10 может содержать автоматическое подающее устройство 16, гидравлически соединенное с подающим отверстием 15 и выполненное с возможностью подачи воды внутрь резервуара 12.
В соответствии с возможными решениями подающее устройство 16 может содержать резервуар 17 для хранения воды и подающий насос 18, предназначенный для извлечения воды из содержащего воду резервуара 17 и передачи ее в резервуар 12.
Резервуар 12, в представленном решении, также может быть снабжен нагнетательным отверстием 19 для подачи пара, образующегося внутри резервуара 12.
Отверстие для подачи пара 19 может быть подключено к устройствам, использующим пар и устройствам с возможностью регулирования пара, например, электромеханическому клапану 20 или тому подобному.
Бойлер 10 содержит по меньшей мере один нагревательный элемент 21, связанный с резервуаром 12 и выполненный с возможностью нагрева воды изнутри до нужной температуры.
В соответствии с возможным вариантом исполнения настоящего изобретения нагревательный элемент 21 может быть установлен как единое целое, соприкасающимся с резервуаром 12 таким образом, что нагревательный элемент 21 нагревает резервуар 12 и, следовательно, содержащуюся в нем воду за счет теплопроводности.
Согласно предпочтительному варианту исполнения, нагревательный элемент 21 может быть расположен снаружи резервуара 12. Таким образом, предотвращается образование известкового налета на нагревательном элементе 21.
Согласно варианту исполнения, не приведенному на чертеже, нагревательный элемент 21 может быть установлен внутри резервуара 12.
Резервуар 12 снабжен выпускным отверстием 22, которое может быть селективно открыто / закрыто для отвода воды и возможных частиц, например известкового налета, образовавшегося в резервуаре 12.
Выпускное отверстие 22 может быть выполнено на боковой стенке 26 резервуара 12 (как показано на чертежах) даже в том случае, если не исключено иное расположение, например в соответствии с нижней стенкой 24 резервуара 12.
Согласно предпочтительному варианту, выпускное отверстие 22 может располагаться на нижней части боковой стенки 26 рядом с нижней стенкой 24 резервуара 12.
Таким образом, сила тяжести способствует выходу воды и возможных твердых частиц и/или агрегатов из резервуара 12 и, поскольку выпускное отверстие 22 расположено ниже среднего уровня воды, обеспечивается практически полное опустошение резервуара 12. Кроме того, пользователю не нужно участвовать в процессе, чтобы встряхнуть и/или наклонить бойлер 10 для опустошения резервуара 12.
Для того, чтобы дополнительно способствовать выходу воды из резервуара 12, можно заключить бойлер 10 внутрь опорного корпуса так, чтобы он был слегка наклонен вниз со стороны, где имеется выпускное отверстие 22. Таким образом, бойлер 10 не будет иметь излишнего объема по высоте.
Бойлер 10 содержит выпускной коллектор 23, соединенный с выпускным отверстием 22 и образующий выпускной канал 33.
Канал 33 выполнен с возможностью пропускания через него воды и возможных твердых частиц и/или агрегатов.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, канал 33 наклонен и имеет обращенное вниз выходное отверстие 38, противоположное выпускному отверстию 22 резервуара 12.
Таким образом, преимущественно, выход воды и возможных твердых частиц и/или агрегатов дополнительно стимулируется наклоном канала 33, который имеет выходное отверстие 38, расположенное ниже среднего уровня воды.
Согласно одному из вариантов исполнения, выпускной коллектор 23 имеет L-образную форму.
В соответствии с приведенным выше вариантом осуществления выпускной коллектор 23 может быть образован первым звеном 41 и вторым звеном 42. Первое звено 41 соединено с выпускным отверстием 22 в соответствии с первым концом патрубка 43.
Согласно некоторым вариантам осуществления, первое звено 41 расположено главным образом соосно с выпускным отверстием 22, главным образом в горизонтальном и главным образом в радиальном направлении по отношению к резервуару 12.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, первый конец патрубка 43 может иметь внутреннюю резьбу в канале 33.
Таким образом, первое звено 41 может быть соединено с резервуаром 12 в соответствии с выпускным отверстием 22 путем завинчивания его до тех пор, пока он не будет герметизирован.
Первое звено 41 может быть соединено со вторым звеном 42 в соответствии со вторым концом патрубка 44, противоположным первому концу патрубка 43.
Второе звено 42 соединено с первым звеном 41 таким образом, чтобы образовать главным образом обращенную вниз L-образную форму выпускного коллектора 23.
Под "L-образной формой" подразумевается, что первое звено 41 и второе звено 42 расположены таким образом, что образуют угол, составляющий от 80° до 110° по отношению друг к другу.
Таким образом, выходное отверстие 38 канала 33, определяемое вторым концом второго звена 42, находится на меньшей высоте, чем выпускное отверстие 22, что способствует выходу воды и возможных частиц.
Согласно некоторым вариантам осуществления, первое звено 41 может проходить главным образом ортогонально боковой стенке резервуара 12.
Согласно некоторым вариантам осуществления, первое звено 41 слегка наклонено вниз по отношению к выпускному отверстию 22 и ко второму звену 42, чтобы дополнительно обеспечить опустошение резервуара 12 и самого канала 33.
Согласно возможным вариантам осуществления, второе звено 42 может расширяться главным образом в вертикальном направлении.
Согласно некоторым вариантам осуществления, первое звено 41 и второе звено 42 могут быть ортогональны друг другу.
Согласно одному из вариантов осуществления, выпускной коллектор 23 снабжен уплотнительной прокладкой 45, например, уплотнительным кольцом, расположенным между первым звеном 41 и вторым звеном 42.
Согласно некоторым вариантам осуществления, первое звено 41 и второе звено 42 могут быть разъемно соединены друг с другом, например, геометрическим сопряжением или сопряжением по форме, завинчиванием, байонетными соединительными средствами или съемными крепежными элементами, такими как, например, винты, штифты, болты и тому подобное. Таким образом, можно также очистить канал 33 и/или, возможно, заменить уплотнительную прокладку 45.
Таким образом, преимущественно канал 33, образованный соединением первого звена 41 и второго звена 42, герметизируется для предотвращения случайных утечек воды, которые могут повлечь за собой потенциальный риск ошпаривания для пользователя.
Бойлер 10 содержит клапанное устройство 27, связанное с выпускным коллектором 23 и выполненное с возможностью селективного открытия / закрытия канала 33.
Клапанное устройство 27 может содержать основной корпус 28.
Согласно некоторым вариантам осуществления, основной корпус 28 может быть размещен или встроен в разгрузочный коллектор 23.
Предпочтительно основной корпус 28 расположен в первом звене 41 разгрузочного коллектора 23.
Согласно варианту исполнения, основной корпус 28 может быть выполнен из металла или жаропрочного материала, либо из любого металла, стойкого к высоким температурам и давлениям.
Согласно другому варианту исполнения, основной корпус 28 может быть выполнен из термостойкого пластикового материала.
Клапанное устройство 27 может также содержать элемент затвора 29, расположенный в основном корпусе 28 и подвижный относительно последнего.
Элемент затвора 29 выполнен с возможностью принимать положение, загораживающее выпускное отверстие 22, то есть закрывающее клапанное устройство 27, множество промежуточных положений для частичного открытия выпускного отверстия 22, то есть частичного открытия клапанного устройства 27, и положение, в котором выпускное отверстие 22 полностью открыто, то есть где клапанное устройство 27 полностью открыто.
Согласно некоторым вариантам осуществления, элемент затвора 29 снабжен сквозным отверстием 30, образуя участок, через который может проходить вода и возможные частицы.
Согласно некоторым вариантам осуществления, элемент затвора 29 выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения R относительно основного корпуса 28.
Сквозное отверстие 30 выполнено таким образом, чтобы во время использования и полностью в открытом положении, оно было соосно с выпускным отверстием 22. Таким образом, сквозное отверстие 30 и канал 33 определяют канал для непрерывного прохода воды и возможных частиц известкового налета, подлежащих удалению.
В частично открытом состоянии выпускного отверстия 22 сквозное отверстие 30 образует участок для частичного прохождения воды в том случае, если скорость потока выходящих из резервуара 12 воды и возможных частиц должна быть распределена.
В соответствии с положением элемента затвора 29 относительно основного корпуса 28 определяется регулируемое сечение прохода канала 33.
Согласно некоторым вариантам осуществления, элемент затвора 29 выполнен с возможностью оказывать механическое воздействие для удаления известкового налета в канале 33 во время его вращения.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, элемент затвора 29 может представлять собой сферу, вращающуюся вокруг оси вращения R (фиг. 2, 4 и 5) и может быть установлен внутри трубы для прохода воды.
Таким образом, когда уровень воды внутри резервуара 12 выше, чем выпускное отверстие 22, или когда резервуар 12 наклонен, клапанное устройство 27 не подвергается напряжениям из-за воздействия потока воды и возможных частиц на элемент затвора 29.
Элемент затвора 29 может быть сконфигурирован с поворотом из одного положения в другое на угол около 90°.
Клапанное устройство 27 также содержит вращающийся вал 31, выполненный с возможностью селективного вращения элемента затвора 29.
Вращающийся вал 31 также вращается вокруг оси вращения R.
Элемент затвора 29 соединен соответственно с одним концом вращающегося вала 31.
В представленном варианте осуществления бойлер 10 содержит коллекторный резервуар 39 для сбора воды и возможных частиц, выходящих из резервуара 12 через выпускное отверстие 22.
В одном из вариантов осуществления коллекторный резервуар 39 может быть соединен с выпускным коллектором 23 герметичным образом.
Таким образом, преимущественно, операция по сливу воды и возможных частиц известкового налета может быть выполнена безопасно для пользователя без риска случайных брызг.
В соответствии с описанными здесь вариантами осуществления выпускной коллектор 23, имеющий L-образную форму и также имеющий выходное отверстие 38, обращенное вниз, предназначен для транспортировки воды и возможных частиц к коллекторному резервуару 39.
Согласно одному из вариантов осуществления, показанному в качестве примера на фиг. 1, коллекторный резервуар 39 может содержать чувствительный элемент 46, выполненный с возможностью определения уровня воды и возможных частиц внутри коллекторного резервуара 39.
Клапанное устройство 27 содержит приводное устройство 32, соединенное со вторым концом вращающегося вала 31 для обеспечения вращения элемента затвора 29.
Согласно варианту осуществления, показанному в качестве примера на фиг. 1 и 2, приводное устройство 32 может представлять собой электрический мотор-редуктор 34, выполненный с возможностью обеспечения вращения элемента затвора 29.
Электрический мотор-редуктор 34 снабжен вращающимся валом 40, выполненный с возможностью непосредственного соединения с вращающимся валом 31 и обеспечения вращения элемента затвора 29.
Например, вращающийся вал 40 может быть соединен шпонкой с вращающимся валом 31.
Электрический мотор-редуктор 34 сконфигурирован для автоматического приведения в действие клапанного устройства 27 при подаче электрического тока.
Только в качестве примера, электрический мотор-редуктор 34 может быть приведен в действие пользователем с помощью переключателя, или может регулироваться автоматическим устройством, которое приводит в действие электрический мотор-редуктор 34 по истечении определенного интервала времени или по объему воды, поступающей в резервуар 12.
Согласно некоторым вариантам осуществления, бойлер 10 содержит блок управления 50 для управления функционированием различных компонентов. Блок управления 50 может быть подключен к множеству чувствительных устройств бойлера 10, например, предназначенных для определения давления и/или температуры внутри резервуара 12, или уровня воды, или других параметров, и для регулирования функционирования бойлера 10 соответственно.
Блок управления 50 может также получать команду от пользователя с помощью переключателя для выполнения операций разгрузки бойлера 10 и, следовательно, управлять электрическим мотор-редуктором 34 для приведения в действие клапанного устройства 27.
Согласно другому варианту осуществления, показанному в качестве примера на фиг. 3-5, приводное устройство 32 может быть рычагом 35, который может приводиться в действие пользователем вручную.
Согласно одному из вариантов осуществления рычаг 35 может быть соединен непосредственно с вращающимся валом 31 в соответствии с его вторым концом.
Согласно другому варианту осуществления, рычаг 35 может быть соединен посредством возвратных механизмов с вращающимся валом 31 для уменьшения усилия, прилагаемого пользователем.
В соответствии с предпочтительными способами использования рычаг 35 может быть заменен ручкой 36.
В соответствии с описанными здесь вариантами осуществления клапанное устройство 27 может содержать предохранительный элемент 37, выполненный с возможностью селективно предотвращать приведение в действие приводного устройства 32.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления предохранительный элемент 37 сконфигурирован так, чтобы служить препятствием рычагу 35 или ручке 36 и таким образом препятствовать пользователю приводить в действие клапанное устройство 27.
Согласно некоторым вариантам осуществления, предохранительный элемент 37 может быть соединен с блоком управления 50 и приводиться в действие последним с тем, чтобы предотвратить проблемы, связанные с безопасностью пользователя, когда температура и/или давление внутри резервуара 12 превышают определенный пороговый уровень.
Например, предохранительный элемент 37 может стать препятствием рычагу 35 или ручке 36, когда температура резервуара 12 и/или нагревательного элемента 21 превысит 50°.
Таким образом, предохранительный элемент 37 предотвращает вращение клапанного устройства 27, в частности элемента затвора 29, в состоянии слива воды в опасных для пользователя условиях, например, когда вода имеет высокую температуру и/или давление внутри резервуара 12.
Согласно варианту осуществления, предохранительный элемент 37 может быть термочувствительным элементом, который приводится в движение в зависимости от температуры резервуара 12 и/или нагревательного элемента 21.
Ясно, что модификации и/или добавление деталей к бойлеру 10 могут быть осуществлены, как описано выше, без отступления от области и сферы применения настоящего изобретения.
Также ясно, что, хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на некоторые конкретные примеры, специалист в данной области техники, безусловно, сможет получить множество других эквивалентных форм бойлера 10, обладающих характеристиками, изложенными в формуле изобретения, и, следовательно, все они подпадают под определенную таким образом область защиты.
В нижеследующих пунктах формулы изобретения единственной целью ссылок в скобках является облегчение чтения: они не должны рассматриваться в качестве ограничительных факторов в отношении области защиты, заявленной в конкретных пунктах формулы изобретения.