ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ПОДВЕСКИ СОШНИКА СЕЯЛКИ

Предлагаемое устройство относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам посевных машин.
Технической сущностью настоящего устройства, а также подобных ему конструкций является обеспечение заделки семян сельскохозяйственных культур с условием копирования микрорельефа поверхности почвенного слоя, точного расположения семян по глубине с одновременным прикатыванием посевной борозды с регулируемым усилием.
Известно устройство - сошник для разбросного посева семян зерновых культур (патент RU №68227, МПК AO1C 7/20, опубл. 27.11.2007 г.), механизм подвески которого устроен так, что стойка стрельчатой лапы является одним из звеньев параллелограммного механизма и на ней закреплено прикатывающее колесо.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, высокая металлоемкость, малый ход сошника в вертикальной плоскости, большая кинематическая длина машинно-тракторного агрегата.
Известен также механизм подвески сошника (патент RU №130778, МПК АО1С 7/20, опубл. 10.08.2013 г.), содержащий корпус, сошник на стойке, демпферный механизм в виде пружины, соединяющей стойку сошника с корпусом, а также шарнирные тяги, соединяющие стойку сошника с корпусом, выполненные дугообразной формы, с выпуклостью в сторону сошника.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, высокая металлоемкость, малый ход сошника в вертикальной плоскости, большая кинематическая длина машинно-тракторного агрегата.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является механизм сеялки для заделки семян в почву (патент RU №123629, МПК А01С 7/20, опубл. 10.01.2013 г), содержащий корпус, на котором шарнирно закреплена тяга сошника с балкой прикатывающего колеса, сошник, демпферный механизм в виде пружины, установленной нижним концом на опоре, жестко закрепленной на тяге сошника, внутри пружины размещена резьбовая штанга, одним концом шарнирно закрепленная к корпусу, а другим - к опоре верхнего конца пружины, при этом балка содержит механизм регулировки положения прикатывающего колеса относительно конца сошника по высоте.
Недостатками известного устройства являются сложность и высокая металлоемкость конструкции, большая кинематическая длина машинно-тракторного агрегата.
Целью предлагаемой полезной модели является упрощение и снижение металлоемкости конструкции, уменьшение кинематической длины машинно-тракторного агрегата.
Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит механизм подвески сошника из труб, имеющих телескопическое соединение, а демпферный механизм размещен внутри труб.
По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленной полезной модели, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, может быть многократно использована в сельскохозяйственном машиностроении при изготовлении посевных машин. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии полезной модели критерию «промышленная применимость».
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства, вид сбоку;
на фиг. 2 показан вид по направлению А на фиг. 1;
на фиг. 3 показана сравнительная схема машинотракторных агрегатов с различными типами механизмов подвески сошника.
Устройство состоит из: корпуса 1, крепежных элементов 2, хомутов 3, двух телескопических механизмов, каждый из которых содержит направляющую трубу 4, гайку направляющей трубы 5, разрезную втулку 6, стакан 7, гайку стакана 8; двух демпфирующих механизмов, каждый из которых содержит цилиндрическую пружину 9, резьбовую штангу 10, контргайку 11; стойки сошника с семяпроводом 12, балки 13, прикатывающего колеса 14.
Корпус 1 расположен в верхней части устройства, имеет коробчатую форму, вырез для полуохвата трубы квадратного сечения, а также проушины для соединения крепежных элементов 2. На двух продольных параллельных сторонах коробчатого корпуса попарно и соосно размещены неподвижно хомуты 3, в которых устанавливаются параллельно и неподвижно крепятся две направляющие трубы 4 таким образом, чтобы угол наклона оси телескопического механизма к вертикальной оси составлял 25±2°. В верхней части каждой направляющей трубы 4 имеется внутренняя резьба для соединения с гайкой направляющей трубы 5, а в нижней части на наружной цилиндрической поверхности имеется канавка для размещения разрезной втулки 6. Стакан 7 в верхней части имеет внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру верхней трубы 4, а в остальной длине внутренний диаметр соответствует наружному диаметру разрезной втулки 6, установленной в канавке направляющей трубы 4, причем соединения деталей по двум диаметрам должны создавать посадку с зазором, для обеспечения взаимной подвижности стакана и направляющей трубы. В нижней части стакана имеется внутренняя цилиндрическая резьба для неподвижного соединения с гайкой 8, Внутри телескопически соединенных с возможностью перемещения направляющей трубы и стакана установлена пружина 9 демпфирующего механизма, одной стороной упирающаяся в гайку 8, а другой стороной упирающаяся в площадку резьбовой штанги 10. Сама штанга имеет резьбовое соединение с гайкой 5 направляющей трубы и ее осевое положение относительно гайки 5 фиксируется контргайкой 11. Внешняя часть гайки 8 имеет форму кронштейна с отверстиями для крепления стойки сошника с семяпроводом 12, к которой в свою очередь неподвижно, но с возможностью перестановки, крепится балка 13, несущая прикатывающее колесо 14.
Устройство работает следующим образом. Корпус 1 устройства устанавливается на поперечном брусе 15 сеялки, имеющем в поперечном сечении форму квадратной трубы, и его неподвижность обеспечивается крепежными элементами 2. При опускании рамы посевной машины с поперечным брусом, на котором установлено предлагаемое устройство, произойдет касание и последующее углубление его сошника 12 в почвенный слой. Окончательная глубина его размещения в почвенном слое и, соответственно, глубина посевной борозды и размещения семян обеспечивается положением прикатывающего колеса 14. При дальнейшем опускании рамы посевной машины произойдет срабатывание телескопического механизма подвески сошника, что проявится в перемещении стакана 7 по поверхности направляющей трубы 4. Механизм подвески сошника будет находиться в уравновешенном состоянии, когда сила тяжести рамы посевной машины будет компенсирована жесткостью пружины 9 демпфирующего механизма. Жесткость пружины 9 может быть увеличена при вкручивании резьбовой штанги 11 внутрь гайки направляющей трубы 5 и уменьшена при вывинчивании резьбовой штанги из гайки. В уравновешенном состоянии механизма стакан 7 имеет возможность как перемещения вверх по направляющей трубе 4, так и опускания по ней вниз, что при копировании микрорельефа поля обеспечит нормальную работу сошника в углубленных местах.
При движении посевного агрегата копирование микрорельефа поверхности поля осуществляется за счет перемещения сошника с прикатывающим колесом в вертикальной плоскости, возможность которого предоставляется телескопическим соединением направляющей трубы и стакана. Глубина заделки семян h (Фиг. 1) ограничивается положением прикатывающего колеса относительно сошника. Часть сошника врезается в почву и открывает узкую бороздку, в которую падают семена из семяпровода, расположенного за сошником, следом на семена осыпается почва со стенок бороздки, а следом идущее прикатывающее колесо уплотняет слой почвы над семенами, улучшая тем самым их контакт с почвой.
1
2
Использование устройства в посевном агрегате позволяет упростить конструкцию и снизить ее металлоемкость за счет замены сложного рычажного или параллелограммного механизма, имеющего несколько шарнирных соединений, на простой телескопический. Использование рычажного или параллелограммного механизма подвески рабочего органа обеспечивает кинематическую длину агрегата L (Фиг. 3), в отличие от чего использование предлагаемой конструкции позволяет разместить узел сошника и прикатывающего колеса сразу под поперечным брусом, а не на удалении от него, что уменьшает кинематическую длину машинно-тракторного агрегата до L (Фиг. 3), способствует снижению отклонений от прямолинейности посевных борозд, уменьшению размеров поворотных полос на поле, облегчает перевод посевной машины в транспортное положение. Таким образом, использование предлагаемого устройства более эффективно по сравнению с использованием устройства-прототипа.