ПНЕВМОУДАРНИК

Полезная модель относится к горной промышленности, в частности к погружным пневматическим машинам ударного действия, используемым, например, при бурении скважин большого диаметра.
Известен пневмоударник включающий корпус, с соединением частей посредством наружных шпилек, с камерами прямого и обратного ходов, центральную воздухораспределительную трубку, закрепленные на противоположных торцах корпуса переходник и буксу с коронкой, а также поршень-ударник выполненный внутри с осевым отверстием и двумя - первой и второй внутренними кольцевыми проточками, а снаружи - с двумя продольными пазами, первый из которых сообщается с камерой обратного хода, а второй - с камерой прямого хода, причем первый продольный паз соединен первым каналом с первой внутренней кольцевой проточкой, а второй продольный паз соединен вторым каналом со второй внутренней кольцевой проточкой. Первый канал, как и второй канал, выполнен в виде одного сквозного отверстия. При этом оба канала расположены в одной плоскости, параллельной пневмоударнику (см. патент РФ на изобретение №2211907, 2003 г.).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является пневматическое буровое устройство включающее корпус, на резьбовом соединении частей, с камерами прямого и обратного ходов, центральную воздухораспределительную трубку, закрепленные на противоположных торцах корпуса переходник и буксу с коронкой, а также поршень-ударник выполненный внутри с осевым отверстием и двумя - первой и второй внутренними кольцевыми проточками, а снаружи- с двумя продольными пазами, первый из которых сообщается с камерой обратного хода, причем первый продольный паз соединен первым каналом с первой внутренней кольцевой проточкой, а второй продольный паз сообщается с камерой прямого хода и соединен вторым каналом со второй внутренней кольцевой проточкой. Первый канал, как и второй канал выполнен в виде одного сквозного отверстия. При этом оба канала расположены в одной плоскости, параллельной пневматическому буровому устройству (см. патент РФ на изобретение №2211908, 2003 г.).
Недостатками известных устройств являются. Низкая производительность пневмоударника из-за малой пропускной способности первого и второго каналов. Устранить это простым увеличением диаметра отверстий первого и второго каналов не представляется возможным из-за резко снижающейся прочности поршня-ударника в области первого и второго каналов.
Полезная модель решает задачу повышения производительности пневмоударника путем увеличения пропускной способности первого и второго каналов и увеличения прочности поршня-ударника в области первого и второго каналов.
Для достижения поставленной цели заявленная полезная модель, пневмоударник, содержит следующие, выраженные определенными понятиями существенные признаки, совокупность которых направлена на решение только одной задачи.
Полезная модель содержит корпус с камерами прямого и обратного ходов, центральную воздухораспределительную трубку, закрепленные на противоположных торцах корпуса переходник и буксу с коронкой, а также поршень-ударник выполненный внутри с осевым отверстием и двумя - первой и второй внутренними кольцевыми проточками, а снаружи - с двумя продольными пазами, первый из которых сообщается с камерой обратного хода, а второй - с камерой прямого хода, причем первый продольный паз соединен первым каналом с первой внутренней кольцевой проточкой, а второй продольный паз соединен вторым каналом со второй внутренней кольцевой проточкой.
По отношению к наиболее близкому аналогу у заявляемой полезной модели имеются следующие отличительные признаки. Первый канал, как и второй канал, выполнен из двух сквозных отверстий, каждая пара которых расположена в своей плоскости, поперечной пневмоударнику.
Такая совокупность признаков повышает производительность пневмоударника путем увеличения пропускной способности первого и второго каналов и увеличивает прочность поршня-ударника в области первого и второго каналов. Достигается это тем, что первый и второй канал выполнены из двух сквозных отверстий каждый. Это позволило увеличить суммарное сечение сквозных отверстий в каждом канале и, следовательно, увеличить пропускную способность каждого канала. В тоже время, сечение каждого сквозного отверстия уменьшилось по сравнению с сечением первого или второго каналов в прототипе, что повысило прочность поршня-ударника в области этих каналов.
По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии ее критерию «новизна».
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, в принципе, может быть многократно использована в конструкции пневмоударников. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии полезной модели критерию «промышленная применяемость».
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид пневмоударника. На фиг 2 - тоже разрез Α-A. На фиг 3 - тоже разрез В-В.
Пневмоударник, включающий корпус 1 с камерами обратного 2 и прямого 3 ходов, центральную воздухораспределительную трубку 4, закрепленные на противоположных торцах корпуса 1 переходник 5 и буксу 6 с коронкой 7, а так же поршень-ударник 8 выполненный внутри с осевым отверстием 9 и двумя - первой 10 и второй 11 внутренними кольцевыми проточками, а снаружи - с двумя продольными пазами, первый 12 из которых сообщается с камерой обратного хода 2, а второй 13 - с камерой прямого хода 3, причем первый продольный паз 12 соединен первым каналом с первой внутренней кольцевой проточкой 10, а второй продольный паз 13 соединен вторым каналом со второй внутренней кольцевой проточкой 11. Первый канал выполнен из двух сквозных отверстий 14 и 15. Второй канал выполнен из двух сквозных отверстий 16 и 17. Пара сквозных отверстий 14 и 15 расположена в поперечной пневмоударнику плоскости сечения А-А, а пара сквозных отверстий 16 и 17 расположена в поперечной пневмоударнику плоскости сечения В-В.
Работает устройство следующим образом. Сжатый воздух из центральной воздухораспределительной трубки 4, проходя через отверстия 18, первую внутреннюю кольцевую проточку 10, сквозные отверстия 14 и 15, первый продольный паз 12 поступает в камеру обратного хода 2. Давление в последней повышается и поршень-ударник 8 поднимается в верхнее положение. Далее сжатый воздух из центральной воздухораспределительной трубки 4, проходя через отверстия 18, вторую внутреннюю кольцевую проточку 11, сквозные отверстия 16 и 17, второй продольный паз 13 поступает в камеру прямого хода 3. Давление в последней повышается, поршень-ударник 8 падает вниз и ударяется о коронку 7. Далее цикл повторяется.