ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ СЛОИ ПОЛИМОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Изделие, содержащее многослойный пластмассовый материал, содержащий, по меньшей мере:
A) один слой A невспененного материала А полимолочной кислоты, содержащего полимолочную кислоту,
B) один слой B вспененного материала В полимолочной кислоты, содержащего полимолочную кислоту и, по существу, не содержащий расширенных микросфер,
в котором материал A и/или материал В содержит модификатор ударопрочности.
2. Изделие по п. 1, содержащее, по меньшей мере:
A) один слой A невспененного материала А полимолочной кислоты, содержащего полимолочную кислоту и модификатор ударопрочности,
B) один слой B вспененного материала В полимолочной кислоты, содержащего полимолочную кислоту и, по существу, не содержащего расширенных микросфер.
3. Изделие по п. 1, в котором материал B не содержит модификатора ударопрочности или содержит меньше, чем 1 вес. % модификатора ударопрочности.
4. Изделие по п. 1, в котором материал В содержит, по меньшей мере, один аддукт химического пенообразующего средства.
5. Изделие по п.4, в котором химическое пенообразующее средство включает лимонную кислоту и, необязательно, бикарбонат натрия.
6. Изделие по любому из пп. 4 или 5, в котором аддуктом является цитрат натрия, цис-аконитовая кислота, транс-аконитовая кислота, цис-аконитовый ангидрид, трансаконитовый ангидрид, итаконовый ангидрид и цитраконовый ангидрид или их смесь.
7. Изделие по п. 1, в котором материала В имеет плотность от 0,5 до 1,2, предпочтительно от 0,75 до 1,1.
8. Изделие по п. 1, имеющее плотность от 0,75 до 1,2.
9. Изделие по п. 1, в котором модификатором ударопрочности является полимерное соединение ядро/оболочка, соединение алкилсульфонат, ацетилтрибутилцитрат, триэтилцитрат, полибутиленсукцинат, поливинилацетат (ПВА), этилен-винилацетат или гидрированное минеральное масло.
10. Изделие по п. 1, в котором материал А содержит от 0,01 до 30 вес. % модификатора ударопрочности.
11. Изделие по п. 1, содержащее, по меньшей мере, 19 вес. %, предпочтительно, по меньшей мере, 38 вес. % слоя B.
12. Изделие по п. 1, являющееся трехслойным материалом (первый слой A)-(слой B)-(второй слой A).
13. Изделие по п. 12, в котором количество слоев на расстоянии вдоль толщины изделия соответствует следующему профилю:
- первый слой A: от 5 до 45%,
слой B: от 10 до 90%,
второй слой A: от 5 до 45%,
причем сумма составляет 100% толщины, и в котором первый слой A и второй слой A, имеют идентичные или различные толщины.
14. Изделие по п. 1, которое является пластмассовым листом.
15. Изделие по п. 14, в котором пластмассовый лист имеет толщину от 0,5 до 2 мм, предпочтительно от 0,6 до 1 мм.
16. Изделие по п. 1, которое является контейнером.
17. Изделие по п. 16, в котором контейнер представляет собой термически формованное изделие, предпочтительно полученное из пластмассового листа по любому из пп. 14 или 15.
18. Изделие по любому из пп.16 или 17, которое является бутылкой или термически формованным стаканом, предпочтительно в форме групповой тары или в форме индивидуального стакана.
19. Способ изготовления изделия по любому из предыдущих пунктов, включающий стадию смешивания полимолочной кислоты и химического пенообразующего средства, и стадию нагревания для того, чтобы генерировать газообразное соединение из химического пенообразующего средства.
2
2
20. Способ по п. 19, в котором химическое пенообразующее средство включает лимонную кислоту, и, необязательно, бикарбонат натрия, и в котором газообразное соединение представляет собой CO, и в котором, необязательно, также генерируется HO.
21. Способ по п. 19 или 20, в котором нагревание выполняют при температуре от 150 до 250°C.
22. Способ по п. 19 или 20, в котором нагревание выполняют во время стадии экструзии для формирования слоя B.
23. Способ по п. 19 или 20, в котором, по меньшей мере, слой A и слой В экструдируют одновременно.
24. Способ по п. 19 или 20, в котором изделием является термически формованный контейнер, полученный:
1) совместным экструдированием, по меньшей мере, слоя A и слоя B с получением многослойного пластмассового листа, и
2) термическим формованием пластмассового листа с получением контейнера.