УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОС 1ЕСПИРТОБОЙ БАРДБ1
Полетная модель относится к области очистки сточных вод и утилизации осадков сточных вод, а именно к системам очистки промышленных стоков, содержащих высокие концентрации органических веществ, таких как углеводы, белки, органические кислоты и другие, и может быть использована в пищевой, целлюлозно-бумажной и микробиологической промышленности.
Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является установка для обработки послеспиртовой барды, согласно которой барду мелассно-спиртовых заводов подвергают анаэробному сбраживанию в две ступени с последующими двухступенчатой биологической очисткой и утилизацией образовавщегося осадка на иловых площадках. /Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. М., Стройиздат, 1981, с.506-507/.
Недостаткими обработки по этой схеме являются большая продолжительность процессов анаэробного сбраживания барды до 7-8 сут. , а также сброс сброженной барды на иловые площадки, что существенно увеличивает объемы сооружений.
Технологический эффект от использования предложенной установки для обработки послеспиртовой барды заключается в снижении времени обработки и сокращении объемов сооружений.
Технологическая схема установки приведена на чертеже.
Установка для обработки послеспиртовой барды содержит теплообменник для охлаждения исходной барды 1, установленный перед отстойником-усреднителем 2, приемный резервуар барды 3, насос 4, растворный бак флокулянта 5 с насосом-дозатором
МКИ С02Р9/00
6, емкость сгущенной барды 7, центрифугу 8 с транспортером обезвоженной барды 9, метантенки первой 10 и второй 11 ступеней с ершовой загрузкой, газгольдеры 12 и теплообменник сброженной барды 13, установленный после метантенков
Устанслжа работает следующим образом.
Исхо .ю послеспиртовую барду с температурой 90-100 С подают мере; теплообменник для охлаждения исходной барды 1, где ее охлаждают до температуры 5355  С, в отстойник-усреднитель 2, откуда, после разделения барды на сгущенную и жидкую фазы, жидкую фазу барды направляют на двухступенчатую анаэробную обработку сначала в метантенке первой ступени 10, снабженном ершовой загрузкой, и после сбраживания в нем в течение суток - в метантенке второй ступени И, также снабженном ершовой загрузкой для интенсификации процесса сбраживания. Выделившийся в процессе анаэробного сбраживания газ собирают в газгольдерах 12 и сжигают. Через сутки дображивания в метантенке второй ступени И сброженную жидкую фазу охлаждают в теплообменнике сброженной барды 13 до температуры ЗО С и подают на дальнейшую биологическую обработку. Образовавшийся в метантенках первой и второй е:1 11еней осадок периодически выпускают и также нaпpaвJlяЮl на ..пг1л биологической очистки.
Сгущенную фазу барды из отстойника-усреднителя 2 подают в приемный резервуар барды 3, откуда насосом 4 - в емкость сгущенной барды 7. Для увеличения водоотдачи сгущенной барды в напорный трубопровод насоса 4 насосом-дозатором 6 из растворного бака флокулянта 5 подают флокулянт. Смещанную с флокулянтом сгущенную барду подают на центрифугу 8, где ее под действием центробежных сил разделяют на жидкую и твердую фазы барды. Жидкую фазу барды из центрифуги 8 рециркулируют на двухступенчатую анаэробную обработку в метантенки первой 10 и второй 11 ступеней. Твердую фазу барды влажностью 75-80% выгружают из центрифуги 8. Выгруженный
осадок по транспортеру 9 грузят в автоприцеп и вывозят к потребителю, в частности, для использования на корм скоту.
Таким образом использование предложенной установки позволяет снизить время обработки за счет интенсификации работы метантенков, сократить объемы сооружений за счет сокращения объемов иловых площадок, а также использовать свежую обезвоженную барду на корм скоту.