ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЮ
DISHWASHER AND METHOD OF ITS OPERATION

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к посудомоечной машине и способу управления такой машиной.
Предпосылки к созданию изобретения
В общем посудомоечная машина представляет собой устройство, которое разбрызгивает промывочную воду на посуду с остатками еды, пищевыми отходами или другим для мойки посуды.
Более конкретно, в соответствии с посудомоечной машиной, чистая промывочная вода подается в поддон, расположенный на одной стороне пространства для мытья, и затем устройство, разбрызгивающее промывочную воду, разбрызгивает промывочную воду на посуду в данном пространстве, чтобы таким образом мыть посуду. Промывочная вода, используемая для мойки посуды, возвращается в поддон и затем снова подается в устройство, разбрызгивающее промывочную воду, через фильтрующее устройство, расположенное в поддоне.
Когда посуду моют посредством вышеописанных процессов, промывочную воду, находящуюся в пространстве для мытья и поддоне, выпускают наружу. При этом посторонние вещества, отфильтрованные посредством фильтрующего устройства, могут быть выпущены вместе с промывочной водой за пределы посудомоечной машины.
Однако в посудомоечной машине в соответствии с уровнем техники, поскольку во время мытья посуды посторонние вещества непрерывно накапливаются в фильтрующем устройстве, фильтрующее устройство может забиваться посторонними веществами.
Кроме того, поскольку посторонние вещества, непрерывно накапливающиеся в фильтрующем устройстве, вызывают сопротивление потоку промывочной воды, при этом расход и скорость промывочной воды, перемещающейся через фильтрующее устройство, могут уменьшаться. В результате этого может уменьшаться количество промывочной воды, подаваемой в устройство, разбрызгивающее промывочную воду, так что качество мойки посудомоечной машины может ухудшаться. Кроме того, насосный агрегат, нагнетающий промывочную воду, может быть перегружен.
Кроме того, когда посторонние вещества непрерывно накапливаются в фильтрующем устройстве, посторонние вещества могут прилипать к по меньшей мере одной поверхности фильтра. Поэтому посторонние вещества не могут быть легко удалены, и вследствие разложения посторонних веществ в пространстве для мытья может возникать неприятный запах.
Краткая сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является создание посудомоечной машины, выполненной с возможностью предотвращения забивания фильтрующего устройства посторонними веществами, и способа управления данной посудомоечной машиной.
Другой целью настоящего изобретения является создание посудомоечной машины, в которой фильтрующее устройство выполнено с возможностью очистки, и способа управления данной посудомоечной машиной.
В соответствии с одним аспектом создана посудомоечная машина, моющая посуду в соответствии с этапами мойки, ополаскивания и сушки, содержащая емкость, которая содержит подставку для размещения посуды и промывочное сопло для разбрызгивания промывочной воды, поддон, в котором собирается промывочная вода, подаваемая в емкость, фильтрующее устройство, предусмотренное в поддоне и позволяющее отфильтровывать посторонние вещества из промывочной воды, и очищающий блок, который удаляет посторонние вещества, накапливающиеся в фильтрующем устройстве.
В соответствии с другим аспектом создан способ управления посудомоечной машиной, причем посудомоечная машина содержит пространство для мытья, в котором размещается посуда, поддон, выполненный так, что промывочная вода, разбрызгиваемая в пространство для мытья, вводится так, чтобы проходить через фильтр, промывочный насос, нагнетающий промывочную воду, вводимую из поддона, и водовыпускной насос, сообщающийся с поддоном так, чтобы выпускать промывочную воду в поддоне наружу, причем упомянутый способ включает осуществление этапа мойки для мытья посуды, удаления посторонних веществ, введенных в фильтр во время этапа мойки, и осуществление этапа ополаскивания для ополаскивания посуды после завершения этапа мойки.
В соответствии с примерными вариантами осуществления настоящего изобретения, поскольку во время этапа мойки посуды осуществляется очистка фильтра, предотвращается забивание фильтров посторонними веществами.
Кроме того, поскольку время очистки фильтра увеличивается во время этапа мойки, на котором накапливается значительное количество посторонних веществ, и уменьшается во время этапа ополаскивания, на котором количество посторонних веществ относительно мало, эффективность очистки может быть повышена.
Кроме того, поскольку для предотвращения введения в фильтр посторонних веществ во время этапа мойки непрерывно или периодически осуществляется очистка фильтра, загрязнение фильтра может быть значительно уменьшено.
Кроме того, поскольку очистка фильтра осуществляется в процессе выпуска воды во время этапа ополаскивания, и в результате этого посторонние вещества, удаленные из фильтра, могут быть выведены наружу, может быть предотвращено появление неприятного запаха вследствие разложения посторонних веществ.
Кроме того, поскольку во время этапа ополаскивания, на котором посторонние вещества накапливаются в относительно малом количестве, очистка фильтра осуществляется в течение короткого периода времени, может быть уменьшено потребление электроэнергии.
Таким образом, качество очистки посуды повышается, и посторонние вещества легко выводятся, тем самым позволяя увеличить надежность изделия.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет собой вид в разрезе посудомоечной машины в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 представляет собой вид снизу, показывающий поддон в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, частично показывающий конфигурацию поддона в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.4 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии I-I′, показанный на фиг.2.
Фиг.5 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением элементов, показывающий конфигурации фильтрующего устройства и очищающего блока в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.6 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением элементов, показывающий опорную конструкцию очищающего блока в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.7 представляет собой вид, показывающий работу очищающего блока в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.8 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую этапы работы посудомоечной машины в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.9 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.10 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с вторым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.11 и 12 представляют собой виды в разрезе конфигурации поддона в соответствии с третьим примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.13 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии II-II′, показанный на фиг.12.
Фиг.14 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с третьим примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.15 представляет собой вид в разрезе, показывающий конфигурацию поддона в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.16 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание
Ниже будут подробно описаны примерные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. Однако необходимо отметить, что сущность настоящего изобретения не ограничена примерными вариантами осуществления, описанными в данном документе, и специалисты в данной области техники, которые понимают настоящее изобретение, могут легко предложить другие примерные варианты осуществления в пределах сущности настоящего изобретения.
Фиг.1 представляет собой вид в разрезе посудомоечной машины в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.2 представляет собой вид снизу, показывающий поддон в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, частично показывающий конфигурацию поддона в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.4 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии I-I′, показанный на фиг.2. На фиг.4 первый фильтр 110 отсутствует (то есть первый фильтр 110 не показан).
Ссылаясь на фиг.1-4, посудомоечная машина 1 в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя корпус 10, образующий ее внешний вид, емкость 11, расположенную в корпусе 10 и образующую пространство для мытья, дверцу 12, образованную на передней поверхности емкости 11 и открывающую и закрывающую пространство для мытья, и поддон 20, образованный на одной стороне емкости 11 и содержащий промывочную воду.
Внутри емкости 11 образованы нижняя и верхняя подставки 14 и 13, в которых размещают посуду. Верхняя подставка 13 расположена на заданном расстоянии от верхнего участка нижней подставки 14. Кроме того, верхняя и нижняя подставки 13 и 14 направляются посредством направляющих рельсов (непоказанных), предусмотренных на внутренней поверхности емкости 11, тем самым обеспечивая возможность извлечения через переднюю часть емкости 11.
Для разбрызгивания промывочной воды, подаваемой из поддона 20, во внутреннюю часть пространства для мытья, во внутренней части емкости 11 предусмотрены нижнее сопло 17, верхнее сопло 16 и потолочное сопло 15. Вышеупомянутые сопла в совокупности могут быть названы промывочным соплом.
Более конкретно, нижнее сопло 17 соединено с верхней стороной поддона 20 для разбрызгивания промывочной воды на нижнюю подставку 14 или поддон 20. Кроме того, в поддоне 20 предусмотрена соединительная деталь 19 нижнего сопла, соединенная с нижним соплом 17.
В центральной части пространства для мытья предусмотрено верхнее сопло 16 для разбрызгивания воды на верхнюю подставку 13, а на потолке емкости 11 расположено потолочное сопло 15 для разбрызгивания промывочной воды вниз.
Во внутренней части емкости 11 предусмотрена направляющая 40 для промывочной воды, перемещающая промывочную воду, подаваемую из промывочного насоса 70. Кроме того, в поддоне 20 предусмотрена соединительная деталь 64 направляющей, соединенная с направляющей 40 для промывочной воды.
Промывочная вода, которая перемещается по направляющей 40 для промывочной воды, может быть подвергнута разбрызгиванию на верхнюю подставку 13 через потолочное сопло 15 и верхнее сопло 16.
Промывочная вода, которая очистила посуду в емкости 11, вводится в поддон 20. Поддон 20 включает в себя фильтрующее устройство 110 и 130, отфильтровывающее посторонние вещества из промывочной воды, промывочный насос 70, нагнетающий промывочную воду, профильтрованную через фильтрующее устройство 110 и 130, и деталь 80, управляющую траекторией перемещения с возможностью перемещения промывочной воды, проходящей через промывочный насос 70, в нижнее сопло 17 или направляющую 40 для промывочной воды.
Более конкретно, фильтрующее устройство 110 и 130 включает в себя множество фильтров. Множество фильтров включает в себя, например, первый фильтр 110, отфильтровывающий посторонние вещества, имеющие относительно большой объем, из промывочной воды, вводимой из емкости 11, и второй фильтр 130, предусмотренный на внешней стороне первого фильтра 110 и отфильтровывающий посторонние вещества, имеющие относительно малый объем (посторонние вещества, неотфильтрованные первым фильтром), из промывочной воды.
Поддон 20 включает в себя корпус 25 фильтра, размещающий фильтрующее устройство 110 и 130. Корпус 25 фильтра имеет вогнутую вниз форму и образует фильтровальную камеру для обеспечения пространства, в котором размещается фильтрующее устройство 110 и 130.
В верхней части корпуса 25 фильтра расположена впускная часть 25а фильтра, которая позволяет промывочной воде перемещаться в фильтрующее устройство 110 и 130. Промывочная вода вводится в корпус 26 фильтра через впускную часть 25а фильтра. Посторонние вещества промывочной воды отфильтровываются посредством первого и второго фильтров 110 и 130.
На стороне нижней части корпуса 25 фильтра предусмотрена впускная часть 28 насоса, которая позволяет профильтрованной промывочной воде перемещаться в промывочный насос 70. Впускная часть 28 насоса продолжается за пределами корпуса 25 фильтра.
Промывочная вода, содержащаяся в поддоне 20, может перемещаться во впускную часть 28 насоса через фильтрующее устройство 110 и 130 под действием силы всасывания (силы нагнетания) промывочного насоса 70.
Промывочный насос 70 включает в себя промывочный электродвигатель 71, обеспечивающий движущую силу, и рабочее колесо 72, которое вращается под действием движущей силы промывочного электродвигателя 71. Кроме того, на одной стороне промывочного насоса 70 предусмотрена выпускная часть 78 насоса, выпускающая промывочную воду из промывочного насоса 70.
Промывочная вода вводится в рабочее колесо 72 через впускную часть 28 насоса и выпускается через выпускную часть 78 насоса посредством рабочего колеса 72.
Кроме того, на одной стороне промывочного насоса 80 предусмотрено нагревательное устройство 68, нагревающее промывочную воду во время перемещения промывочной воды. Например, нагревательное устройство 68 может быть расположено выше по потоку от промывочного насоса 80. Поскольку промывочная вода способна очищать посуду в состоянии, в котором она нагрета до высокой температуры посредством нагревательного устройства 68, эффективность очистки может быть увеличена.
Деталь 80, управляющая траекторией перемещения, соединена с выпускной частью 78 насоса. Деталь 80, управляющая траекторией перемещения, включает в себя клапан 82 управления, управляющий траекторией перемещения промывочной воды, и деталь 81 приведения в движение клапана, приводящая в движение клапан 82 управления.
Посредством клапана 82 управления промывочная вода, введенная в деталь 80, управляющую траекторией перемещения, может перемещаться в соединительную деталь 19 нижнего сопла или соединительную деталь 64 направляющей.
То есть, когда промывочная вода должна перемещаться в нижнее сопло 17, промывочная вода может перемещаться в соединительную деталь 19 нижнего сопла посредством приведения в движение клапана 82 управления, а когда промывочная вода должна втекать в верхнее сопло 16 или потолочное сопло 15, промывочная вода может перемещаться в соединительную деталь 64 направляющей.
Кроме того, направляющая 40 промывочной воды может включать в себя отдельные траектории перемещения, каждая соединенная с потолочным соплом 15 и верхним соплом 16, например, траекторию перемещения (непоказанную) в потолочное сопло и траекторию перемещения (непоказанную) в верхнее сопло, и промывочная вода может перемещаться в траекторию перемещения в потолочное сопло или в траекторию перемещения в верхнее сопло. Кроме того, направляющая 40 для промывочной воды может включать в себя одну траекторию перемещения, и, в соответствии с интенсивностью силы нагнетания, промывочная вода может перемещаться только в верхнее сопло 16 или в верхнее сопло 16 и потолочное сопло 15.
Потолочное сопло 15, верхнее сопло 16 и нижнее сопло 17 выполнены с возможностью селективного открытия таким образом, чтобы разбрызгивать промывочную воду через некоторые из сопел 15, 16 и 17. В качестве альтернативы все сопла 15, 16 и 17 выполнены с возможностью открытия таким образом, чтобы разбрызгивать промывочную воду через все сопла 15, 16 и 17.
Для выпуска промывочной воды и посторонних веществ на одной стороне фильтрующего устройства 110 и 130 предусмотрены водовыпускной насос 90, генерирующий силу всасывания для выпуска промывочной воды, и водовыпускная часть 29, предусмотренная между фильтрующим устройством 110 и 130 и водовыпускным насосом 90. Выпускная часть 29 продолжается за пределами корпуса фильтра в направлении, отличающемся от направления впускной части 28 насоса.
Когда выпускной насос 90 приводят в действие, промывочная вода, содержащаяся в поддоне 20, может быть выпущена вместе посторонними веществами, остающимися во внутренней части фильтрующего устройства 110 и 130, через выпускную часть 29 и выпускной насос 90.
Ссылаясь на фиг.3, будет подробно описана конструкция поддона 20.
Поддон 20 включает в себя крышку 22 поддона, образующую верхнюю поверхность поддона 20, корпус 25 фильтра, предусмотренный под крышкой 22 поддона для размещения фильтрующего устройства 110 и 130, и предварительный фильтр 50, предусмотренный на крышке 22 поддона для первоначальной фильтрации промывочной воды. Промывочная вода, проходящая через предварительный фильтр 50, может перемещаться в фильтрующее устройство 110 и 130.
Предварительный фильтр 50 может быть назван «третьим фильтром», для того чтобы отличать предварительный фильтр 50 от первого и второго фильтрующего устройства 110 и 130.
В корпусе 25 фильтра образовано выпускное отверстие 29а, выпускающее промывочную воду в выпускную часть 29. Промывочная вода в корпусе 25 фильтра может быть выпущена через выпускное отверстие 20а и введена в водовыпускной насос 90 через водовыпускную часть 29.
Между тем первый фильтр 110 поддерживается посредством верхней части поддона 20 и продолжается во внутреннюю часть фильтрующего устройства 130. Первый фильтр 110 включает в себя опорную часть 115, позволяющую первому фильтру 110 опираться на верхнюю часть поддона 20.
Второй фильтр 130 включает в себя нижний конец 133, соединенный с корпусом 25 фильтра в его нижней части. Нижний конец 133 может быть соединен с соединительной деталью 27 фильтра, предусмотренной в нижней части корпуса 25 фильтра.
На внутренней стороне второго фильтра 130 может быть предусмотрен очищающий блок 200, контактирующий с вторым фильтром 130, для удаления посторонних веществ, накапливающихся в фильтрующем устройстве 130.
Ниже будет описан этап мойки в соответствии с конструкцией посудомоечной машины в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Промывочная вода подается снаружи и содержится в поддоне 20. Кроме того, когда промывочный насос 70 приводится в действие, промывочная вода может одновременно или селективно разбрызгиваться на потолочное сопло 15, верхнее сопло 16 и нижнее сопло 17 посредством промывочного насоса 70 и детали 80, управляющей траекторией перемещения.
Разбрызгиваемая промывочная вода может очищать посуду, размещенную на подставках 13 и 14, и затем снова собираться в поддоне 20. Посторонние вещества промывочной воды могут быть отфильтрованы через фильтрующее устройство 110 и 130 посредством силы всасывания промывочного насоса 70.
После очистки очищенная промывочная вода может быть снова подвергнута разбрызгиванию в пространство для мытья емкости 11 посредством промывочного насоса 70 и детали 80, управляющей траекторией перемещения. Вышеупомянутый этап мойки может быть повторен несколько раз.
Фиг.5 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением элементов, показывающий конфигурации фильтрующего устройства и очищающего блока в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.6 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением элементов, показывающий конфигурации фильтрующего устройства и очищающего блока в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.7 представляет собой вид, показывающий работу очищающего блока в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Ссылаясь на фиг.5-7, фильтрующее устройство 110 и 130 в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, как описано выше, включает в себя первый фильтр 110 и второй фильтр 130. Второй фильтр 130 расположен ниже по потоку от первого фильтра 110.
Более конкретно, первый фильтр 110 включает в себя основной корпус 111 фильтра, образующий его внешний вид, и опорную деталь 115, продолжающуюся вдоль внешней периферийной поверхности и позволяющую первому фильтру 110 опираться на крышку 22 поддона. Опорная деталь 115 выполнена с возможностью опоры на верхнюю сторону предварительного фильтра 50. Второй фильтр 110 размещается во внутренней части второго фильтра 130.
Кроме того, в основном корпусе 111 фильтра образовано одно или более первых сквозных отверстий 112, отфильтровывающих посторонние вещества из промывочной воды.
Во втором фильтре 130 образовано одно или более вторых сквозных отверстий 132, отфильтровывающих посторонние вещества из промывочной воды. Размер второго сквозного отверстия 132 больше размера первого сквозного отверстия 112. Очищающий блок 200 может быть расположен между первым фильтром 110 и вторым фильтром 130 и может контактировать с внутренней поверхностью второго фильтра 130. В процессе перемещения очищающего блока 200 второй фильтр 130 может быть подвергнут очистке.
Более конкретно, очищающий блок 200 включает в себя рабочий элемент 210, который выполнен с возможностью перемещения, и электродвигатель 250, обеспечивающий движущую силу для рабочего элемента 210.
Рабочий элемент 210 может быть размещен в пространстве между первым фильтром 110 и вторым фильтром 130. То есть рабочий элемент 210 расположен ниже по потоку от первого фильтра 110 и выше по потоку от второго фильтра 120. Рабочий элемент предусмотрен на внешней стороне первого фильтра 110, при этом по меньшей мере часть рабочего элемента может быть расположена на внутренней стороне второго фильтра 130.
Рабочий элемент 210 включает в себя каркас 211, образующий его внешний вид, очищающие элементы 215, предусмотренные на внешней стороне каркаса 211 для контакта с вторым фильтром 130, и деталь 217 для прикрепления очищающего элемента, прикрепляющую очищающие элементы 215 к каркасу 211.
Каркас 211 может быть расположен так, что множество элементов, имеющих кольцевую форму, разнесены в вертикальном направлении, и таким образом его общая форма может быть цилиндрической.
Очищающие элементы 215 могут быть предусмотрены в продольном направлении каркаса 211, и множество очищающих элементов 215 могут быть соединены с внешней стороной каркаса 211 с приблизительно одинаковым интервалом. Кроме того, вертикальная высота очищающих элементов 215 может приблизительно соответствовать вертикальной высоте второго фильтра 130.
Очищающие элементы 215, например, 4 очищающих элемента, могут быть предусмотрены вдоль внешней периферийной поверхности рабочего элемента 210 с приблизительно одинаковым интервалом. В данном случае каждый из множества очищающих элементов 215 может быть отделен от смежных элементов на 90 градусов исходя из центра рабочего элемента 210.
В качестве альтернативы, могут быть использованы два или три очищающих элемента 215. Конечно, могут быть использованы пять или более очищающих элементов. То есть, в соответствии с настоящим изобретением, в рабочем элементе может быть предусмотрен один или более очищающих элементов.
В положении, в котором очищающие элементы 215 соединены с деталью 217 для прикрепления очищающего элемента, по меньшей мере один участок очищающих элементов может быть выполнен с возможностью выступания за пределы детали 217 для прикрепления очищающего элемента. При этом выступающий участок очищающих элементов 215 может контактировать с вторым фильтром 130.
Кроме того, очищающие элементы 215 могут быть изготовлены из резины или пластмассы. Кроме того, очищающие элементы 215 могут быть изготовлены из материала, который способен деформироваться в заданном направлении. Поэтому, когда рабочий элемент 210 вращают в состоянии, в котором очищающие элементы 215 контактируют с вторым фильтром 130, очищающие элементы 215 могут быть деформированы в заданном направлении.
Между тем в нижней части корпуса 25 фильтра предусмотрены электродвигатель 250, обеспечивающий движущую силу для вращения рабочего элемента 210, и ось 220 вращения, передающая движущую силу электродвигателя 250 рабочему элементу 210.
На электродвигателе 250 предусмотрен вал 252 электродвигателя, соединенный с осью 220 вращения. С внешней стороны оси 220 вращения предусмотрены корпус оси, размещающий ось 220 вращения, и уплотнительная деталь 230, предусмотренная в корпусе 240 оси, для поддержки оси 220 вращения.
Ось 220 вращения, соединенная с электродвигателем 250 вращения, проходит через нижнюю поверхность корпуса 25 фильтра с возможностью соединения с рабочим элементом 210.
Для увеличения прочности детали 213 соединения с осью рабочий элемент предусматривает деталь 213 соединения с осью, с которой соединена ось 220 вращения, и усилительное ребро 214 продолжается из детали 213 соединения с осью до каркаса 211.
Деталь 213 соединения с осью может иметь полую форму, так что ось вращения соединена с ней, и усилительное ребро 214 может радиально продолжаться из детали 213 соединения с осью.
Ниже будет описана работа очищающего блока 200 в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Электродвигатель 250 может представлять собой реверсивный электродвигатель, обеспечивающий вращающую силу в обоих направлениях. Поэтому, когда к электродвигателю 250 прикладывают электроэнергию, ось 220 вращения может вращаться в направлении «а» или в направлении «b». В результате рабочий элемент 210 может вращаться в направлении, соответствующем направлению оси 220 вращения. Причем управление электродвигателем 250 может осуществляться таким образом, чтобы обеспечить вращение в направлении «а» или «b» в соответствии с заданным периодом.
Например, рабочий элемент 210 выполнен с возможностью вращения со скоростью 2,5 об/мин. То есть за 1 минуту рабочий элемент 210 может совершать 2,5 оборота. Причем когда рабочий элемент 210 вращается в течение 6 секунд, он поворачивается на четверть оборота (на 90 градусов).
Между тем, как показано на фиг.6, в случае если предусмотрено четыре очищающих элемента, когда рабочий элемент 210 поворачивается на четверть оборота, очищающий элемент 215 может поворачиваться на 90 градусов, тем самым перемещаясь в положение смежного другого очищающего элемента 215.
В данном процессе очищающие элементы 215 отскабливают всю площадь второго фильтра 130 один раз. То есть посредством множества очищающих элементов 215 может быть очищена вся площадь внутренней периферийной поверхности второго фильтра 130 один раз.
С другой стороны, в случае если предусмотрено два очищающих элемента 215, расположенных с интервалом 180 градусов, вся площадь второго фильтра 130 может быть очищена, когда рабочий элемент 210 вращается в течение 12 секунд.
Короче говоря, в зависимости от количества используемых очищающих элементов 215 можно изменять время вращения рабочего элемента 210, и время вращения рабочего элемента может быть заданным. То есть при использовании четырех очищающих элементов 215 время вращения рабочего элемента 210 может быть установлено равным 6 секундам, а при использовании двух очищающих элементов время вращения рабочего элемента 210 может быть установлено равным 12 секундам.
Когда рабочий элемент 210 вращают, очищающие элементы 215 могут вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, когда он контактирует с внутренней периферийной поверхностью второго фильтра 130. Как описано выше, в процессе, в котором очищающие элементы 215 отскабливают второй фильтр 130, посторонние вещества, введенные во второй фильтр 130, могут быть отделены от второго фильтра 130.
Таким образом, поскольку второй фильтр 130 предохранен от забивания посторонними предметами, поток промывочной воды может быть плавным.
Фиг.8 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую этапы работы посудомоечной машины в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, а фиг.9 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Ссылаясь на фиг.8 и 9, этап приведения в действие посудомоечной машины 1 в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения включает предварительную мойку S11, основную мойку S12, предварительное ополаскивание S13, основное ополаскивание S14 и сушку S15.
Этап, включающий предварительную мойку и основную мойку, может быть назван «этапом мойки», а этап, включающий предварительное ополаскивание и основное ополаскивание, может быть назван «этапом ополаскивания».
В процессе предварительной мойки S11, в котором пищевые отходы, преимущественно состоящие из белка, удаляются с промывочной водой, которая не нагрета, а находится при комнатной температуре, могут быть осуществлены подача воды, мойка и выпуск воды.
В процессе основной мойки S12, в котором используется моющее средство и посторонние вещества удаляются в результате нагревания промывочной воды посредством нагревательного устройства 68, могут быть осуществлены подача воды, мойка и выпуск воды. Процесс мойки, в котором промывочная вода вводится в поддон, подвергается фильтрации и затем вводится в пространство для мытья, может быть повторен несколько раз.
В процессе предварительного ополаскивания S13, в котором промывочная вода подается для осуществления предварительного ополаскивания, посторонние вещества, моющее средство или другие, которые прилипают к посуде, удаляются после очистки на этапе мойки S11 и S12.
После завершения предварительного ополаскивания в процессе предварительного ополаскивания S13 использованная промывочная вода выпускается и подается новая промывочная вода, тем самым позволяя осуществить основное ополаскивание S14.
Во время основного ополаскивания S14 ополаскивание осуществляется с использованием ополаскивающего средства. Процесс основного ополаскивания S14, в котором промывочная вода вводится в поддон, подвергается фильтрации и затем вводится в пространство для мытья, может быть повторен несколько раз. После ополаскивания посуды в процессе основного ополаскивания S14 промывочная вода, использованная для ополаскивания посуды, может быть выпущена.
Когда этап ополаскивания S13 и S14 заканчивается, может быть осуществлена сушка, удаляющая остаточную влажность.
Между тем в процессе осуществления этапа очистки, хотя посторонние вещества, которые прилипли к посуде, удаляются, значительное количество посторонних веществ может накапливаться в фильтрующем устройстве 110 и 130. Поэтому увеличивается вероятность забивания фильтрующего устройства 110 и 130 посторонними веществами.
С другой стороны, в процессе осуществления этапа очистки, хотя остающиеся посторонние вещества и моющее средство на посуде удаляются, относительно малое количество посторонних веществ может накапливаться в фильтрующем устройстве 110 и 130. Таким образом, на этапе ополаскивания вероятность забивания фильтрующего устройства 110 и 130 посторонними веществами может быть ниже, чем на этапе мойки.
Таким образом, очищающий блок 200 может быть приведен в действие в течение длительного периода времени на этапе мойки и в течение относительного короткого периода времени на этапе ополаскивания. То есть время очистки, в течение которого второй фильтр 130 осуществляет очистку на этапе мойки, может быть установлено более длительным, чем на этапе ополаскивания. В качестве альтернативы скорость работы (например, скорость вращения) может быть более высокой, чем скорость работы очищающего блока на этапе ополаскивания.
Ниже будет описан способ управления вышеописанной посудомоечной машиной.
Ссылаясь на фиг.9, осуществляют предварительную мойку S21 посуды, размещенной в пространстве для мытья. Во время предварительной мойки очищающий блок 200 приводят в действие, и во время работы очищающего блока 200 очищающие элементы 215 осуществляют очистку второго фильтра 130.
Когда предварительная мойка завершена, осуществляют основную мойку. По истечении заданного времени основная мойка может быть завершена (S24). Когда основная мойка завершена, очищающий блок 200 выключается. Таким образом, прекращается очистка очищающих элементов 215 (S25).
То есть очищающий блок 200 непрерывно (последовательно) работает (осуществляет очистку) во время этапа мойки, то есть в процессе предварительной мойки и основной мойки.
Поскольку во время этапа мойки значительное количество посторонних веществ может быть введено в фильтрующее устройство 110 и 130, так что загрязнение второго фильтра 130 может увеличиваться, во время этапа мойки очищающий блок 200 может работать непрерывно для осуществления очистки второго фильтра 130.
В состоянии, в котором очищающий блок 200 выключен, может быть осуществлен этап ополаскивания, то есть предварительное ополаскивание и основное ополаскивание.
При осуществлении этапа ополаскивания подают воду (S27) и приводят в действие промывочный насос 70 (S28).
Определяют, не превышает ли время приведения в действие промывочного насоса 70 заданное время (S29). При этом заданное время может соответствовать каждому времени ополаскивания из предварительного ополаскивания и основного ополаскивания.
Если время приведения в действие промывочного насоса 70 превысило заданное время, то промывочный насос 70 отключается. Если же время приведения в действие промывочного насоса 70 не превысило заданного времени, то процесс возвращается к S28 (S30).
Когда промывочный насос 70 выключен, приводят в действие водовыпускной насос 90. Когда водовыпускной насос 90 приводят в действие, промывочную воду, использованную на этапе ополаскивания, выпускают. Кроме того, очищающий блок 200 работает, осуществляя очистку второго фильтра 130.
Когда приводят в действие электродвигатель 250 и водовыпускной насос в состоянии, в котором посторонние вещества отделяются от второго фильтра 130 посредством очищающих элементов 215, посторонние вещества могут быть легко удалены вместе с промывочной водой через водовыпускную часть 29.
Короче говоря, в каждом из процессов выпуска воды, осуществляемых во время предварительного ополаскивания и основного ополаскивания, очищающий блок 200 работает, осуществляя очистку второго фильтра 130. Поскольку во время этапа ополаскивания загрязнение посторонними веществами в фильтре относительно мало, управление очисткой может быть осуществлено таким образом, чтобы очистка фильтра осуществлялась периодически только в процессе выпуска воды, в котором посторонние вещества удаляются.
В этом случае период времени, когда осуществляется очистка второго фильтра 130, во время этапа ополаскивания может быть установлен короче, чем во время этапа промывки.
В соответствии с вышеописанным способом может быть уменьшено потребление электроэнергии.
Когда слив воды закончен, очищающий блок 200 выключается, и этап ополаскивания может быть завершен (S32). После завершения этапа ополаскивания может быть осуществлен этап сушки.
Ниже будет описан второй примерный вариант осуществления настоящего изобретения. По сравнению с первым примерным вариантом осуществления, различие между данными двумя примерными вариантами осуществления заключается в способе управления. Поэтому второй примерный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан исходя из данного различия.
Фиг.10 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с вторым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Ссылаясь на фиг.10, осуществляют предварительную мойку посуды, размещенной в пространстве для мытья (S41). Измеряют время, прошедшее с момента начала предварительной мойки (S42).
Во время предварительной мойки приводят в действие очищающий блок 200, и во время работы очищающего блока 200 очищающие элементы 215 осуществляют очистку второго фильтра 130. При этом очищающий блок 200 может работать в соответствии с заданным периодом времени.
Например, очищающий блок 200 может работать в течение шести секунд периода продолжительностью в тридцать секунд, в течение которого осуществляется предварительная мойка. При этом «шесть секунд» может быть определено как время, в течение которого очищающий блок 200, содержащий четыре очищающих элемента 215, поворачивается на 90 градусов.
При этом в процессе поворота очищающего блока 200 может быть очищена вся внутренняя периферийная поверхность второго фильтра 130 один раз. То есть очищающие элементы 215 могут отскабливать всю внутреннюю периферийную поверхность второго фильтра 130 один раз.
Если же предварительную мойку осуществляют в течение 2 минут, то в процессе предварительной мойки очищающий блок 200 работает в течение 24 секунд, и вся внутренняя периферийная поверхность второго фильтра 130 может быть подвергнута отскабливанию четыре раза. То есть очистка второго фильтра 130 может быть осуществлена четыре раза.
Конечно, «шесть секунд» представляют собой время, установленное, исходя из четырех очищающих элементов 215, в качестве примера. В случае использования двух очищающих элементов 215 данное время может быть установлено равным «12 секундам».
Кроме того, время работы очищающего блока 200, равное шести секундам, в течение 30 секунд процесса предварительной мойки приведено в качестве примера. Поэтому, в качестве альтернативы, время работы может быть установлено равным шести секундам в течение одной минуты процесса предварительной мойки.
Предварительную мойку заканчивают и осуществляют основную мойка. Основную мойку осуществляют в течение заданного времени и заканчивают, когда заданное время истекает. Как раз при осуществлении основной мойки очищающий блок 200 может функционировать в течение заданного времени, то есть времени работы, равного шести секундам периода, равного 30 секундам (S44 и S45).
Когда основная мойка завершена, очищающий блок 200 выключается (S46).
В состоянии, в котором очищающий блок 200 выключен, может быть осуществлен этап ополаскивания, то есть предварительное ополаскивание и основное ополаскивание. При осуществлении этапа ополаскивания подают воду (S48) и приводят в действие промывочный насос (S49).
Определяют, не превысило ли время приведения в действие промывочного насоса 70 заданного времени. При этом заданное время может соответствовать каждому времени ополаскивания из предварительного ополаскивания и основного ополаскивания (S50).
Если время приведения в действие промывочного насоса 70 превысило заданное время, то промывочный насос 70 выключается. Если же время приведения в действие промывочного насоса 70 не превысило заданного времени, то процесс возвращается к S49(S51).
Когда промывочный насос 70 выключен, приводят в действие водовыпускной насос 90. Когда водовыпускной насос 90 приводят в действие, промывочную воду, использованную на этапе ополаскивания, выпускают. Кроме того, очищающий блок 200 функционирует, осуществляя очистку второго фильтра 130.
Когда приводят в действие электродвигатель 250 и водовыпускной насос 90 в состоянии, в котором посторонние вещества отделяются от второго фильтра 130 посредством очищающих элементов 215, посторонние вещества могут быть легко удалены вместе с промывочной водой через водовыпускную часть 29.
Короче говоря, в каждом из процессов выпуска воды, осуществляемых во время предварительного ополаскивания и основного ополаскивания, очищающий блок 200 функционирует, осуществляя очистку второго фильтра 130. Поскольку во время этапа ополаскивания загрязнение посторонними веществами в фильтре относительно мало, управление очисткой может быть осуществлено таким образом, чтобы очистка фильтра осуществлялась только в процессе выпуска воды, в котором выпускают промывочную воду (S52).
Когда выпуск воды завершен, очищающий блок 200 выключается, и этап ополаскивания может быть завершен (S53). После завершения этапа ополаскивания может быть осуществлен этап сушки.
Хотя два примерных варианта осуществления настоящего изобретения описаны в случае, в котором очищающий блок функционирует во время предварительной мойки и основной мойки, очищающий блок может функционировать во время только одной из мойки и основной мойки.
Фиг.11 и 12 представляют собой виды в разрезе конфигурации поддона в соответствии с третьим примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, а фиг.13 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии II-II′, показанный на фиг.12.
Ссылаясь на фиг.11-13, поддон 20 в соответствии с третьим примерным вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя деталь 20, управляющую траекторией перемещения, вдоль которой перемещается промывочная вода.
Деталь 80, управляющая траекторией перемещения, включает в себя клапан 82 управления, управляющий траекторией перемещения промывочной воды, деталь 81 приведения в движение клапана, приводящую в движение клапан 82 управления, и корпус 83, в котором содержится промывочная вода, вводимая посредством промывочного насоса 70. Корпус 83 образует деталь 84 для хранения промывочной воды, содержащую промывочную воду.
На одной стороне корпуса 83 предусмотрена разветвленная траектория 150 перемещения таким образом, что по меньшей мере часть промывочной воды, содержащейся в детали 84 для хранения воды, перемещается по направлению к фильтрующему устройству 110 и 130. При этом траектория перемещения промывочной воды, проходящая через фильтрующее устройство 110 и 130, промывочный насос 70, деталь 80, управляющую траекторией перемещения, и соединительную деталь 19 нижнего сопла или соединительную деталь 64 направляющей, называется «основной траекторией перемещения».
На стороне разветвленной траектории 150 перемещения предусмотрены первая, вторая и третья разветвленные части 151, 152 и 153, в которые переходит разветвленная траектория 150 потока. Промывочная вода, перемещающаяся через разветвленную траекторию 150 потока, может быть разделена на первую, вторую и третью разветвленные части 151, 152 и 153 и может перемещаться по данным трем разветвленным частям.
Каждое сопло 155, разбрызгивающее промывочную воду на фильтрующее устройство 110 и 130, соединено с каждой из первой, второй и третьей разветвленных частей 151, 152 и 153. Сопла 155 могут быть выполнены с возможностью включения в корпус 25 фильтра.
В корпус фильтра может быть включено множество сопел 155, имеющих разную высоту, в результате чего промывочная вода, разбрызгиваемая из сопел 155, может равномерно воздействовать на фильтрующее устройство 110 и 130. То есть сопла 155 могут быть разнесены в вертикальном направлении.
Посторонние вещества, накапливающиеся в фильтрующем устройстве, могут быть отделены от фильтрующего устройства 110 и 130 посредством разбрызгивания промывочной воды на фильтрующее устройство 110 и 130.
Между тем разветвленная траектория 150 перемещения выполнена с возможностью селективного открытия. То есть в процессе, в котором посудомоечная машина 1 моет или ополаскивает посуду, разветвленная траектория 150 перемещения может быть открыта в заданное время. С этой целью может быть предусмотрен клапан (непоказанный), открывающий/закрывающий разветвленную траекторию 150 перемещения. Конечно, клапан может не использоваться, и в этом случае очистка фильтрующего устройства может быть осуществлена посредством промывочной воды, перемещающейся вдоль разветвленной траектории перемещения, когда функционирует промывочный насос.
Когда разветвленная траектория 150 перемещения открыта, промывочная вода может разбрызгиваться на фильтрующее устройство 110 и 130 через сопла 155.
Однако для того чтобы разбрызгивать промывочную воду селективно, можно вместо открытия разветвленной траектории 150 перемещения открывать сопла 155.
Кроме того, в поддоне 20 могут быть предусмотрены «приводной блок» и «блок передачи мощности» для вращения второго фильтра 130.
Более конкретно, приводной блок включает в себя приводной блок 160 фильтра, обеспечивающий вращение второго фильтра 130. Приводной блок 160 фильтра может быть предусмотрен в нижней части корпуса 25 фильтра и может представлять собой, например, электродвигатель.
Блок передачи мощности может включать в себя приводное зубчатое колесо 162, соединенное с возможностью вращения с приводным блоком 160 фильтра. Приводное зубчатое колесо 162 предусмотрено в верхней части приводного блока 160 фильтра и выполнено с возможностью вхождения в зацепление с вторым фильтром 130.
Хотя это не показано на чертежах, вал электродвигателя, соединяющий приводной блок 160 фильтра с приводным зубчатым колесом 162, может продолжаться вверх, проходя через корпус 25 фильтра.
Первые зубья 130а зубчатого колеса, которые должны входить в зацепление с первым приводным зубчатым колесом 162, образованы на внешней периферийной поверхности второго фильтра 130, а вторые зубья 162а зубчатого колеса, которые соединены с первыми зубьями 130а зубчатого колеса, образованы на внешней периферийной поверхности приводного зубчатого колеса 162.
Когда приводной блок 160 приводят в действие, приводное зубчатое колесо 162 поворачивается, и в результате этого второй фильтр 130 может вращаться в направлении, противоположном направлению вращения приводного зубчатого колеса 162.
В процессе вращения второго фильтра промывочная вода, разбрызгиваемая через сопла 155, может равномерно воздействовать на всю площадь второго фильтра 130. В результате этого посторонние вещества, введенные во второй фильтр 130, могут быть легко удалены.
Первая, вторая и третья разветвленные части 151, 152 и 153 и сопла 155 могут быть названы очищающим блоком для очистки фильтрующего устройства (конкретно второго фильтра).
Фиг.14 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с первым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Ссылаясь на фиг.14, осуществляют предварительную мойку посуды, размещенной в пространстве для мытья (S61). Во время предварительной мойки приводной блок 160 фильтра функционирует, вращая второй фильтр 130 (S62).
Разветвленная траектория 150 перемещения или сопла 155 может быть открыта, и промывочная вода, перемещающаяся по разветвленной траектории 150 перемещения, разбрызгивается на второй фильтр 130. Во время этого процесса второй фильтр 130 может подвергаться равномерной очистке (S63).
Когда предварительная мойка завершена, осуществляется основная мойка (S64). По истечении заданного времени основная мойка может быть завершена (S65). Когда основная мойка завершена, приводной блок 160 фильтра выключается, при этом разбрызгивание промывочной воды через сопла 155 прекращается (S66).
То есть приводной блок 160 фильтра и сопловые детали 155 непрерывно (последовательно) функционируют (осуществляют очистку) во время этапа мойки, то есть процесса предварительной мойки и основной мойки.
Поскольку во время этапа мойки в фильтрующее устройство 110 и 130 может быть введено значительное количество посторонних веществ, так что загрязнение второго фильтра 130 может увеличиваться, во время этапа мойки приводной блок 160 фильтра и сопла 155 могут непрерывно функционировать для осуществления очистки второго фильтра 130.
В состоянии, в котором приводной блок 160 фильтра и сопла 155 выключены, может быть осуществлен этап ополаскивания, то есть предварительное ополаскивание и основное ополаскивание (S67). При осуществлении этапа ополаскивания подают воду (S68) и приводят в действие промывочный насос 70 (S69).
Определяют, не превысило ли время приведения в действие промывочного насоса 70 заданного времени. При этом заданное время может соответствовать каждому времени ополаскивания из предварительного ополаскивания и основного ополаскивания (S70).
Если время приведения в действие промывочного насоса 70 превысило заданного времени, то промывочный насос 70 выключается. Если же время приведения в действие промывочного насоса 70 не превысило заданное время, то процесс возвращается к S69(S71).
Когда промывочный насос 70 выключен, приводят в действие водовыпускной насос 90. Когда водовыпускной насос 90 приводят в действие, промывочную воду, использованную во время этапа ополаскивания, выпускают. Приводной блок 160 фильтра и сопла 155 функционируют, и промывочная вода разбрызгивается на второй фильтр 130, тем самым обеспечивая очистку второго фильтра 130.
В состоянии, в котором посторонние вещества отделяются от второго фильтра 130 посредством очистки второго фильтра 130, когда приводят в действие водовыпускной насос 90, посторонние вещества могут быть легко удалены вместе с промывочной водой через водовыпускную часть 29.
Короче говоря, в каждом из процессов выпуска воды, осуществляемых во время предварительного ополаскивания и основного ополаскивания, приводной блок 160 фильтра и сопла 155 функционирует, осуществляя очистку второго фильтра 130. Поскольку во время этапа ополаскивания загрязнение посторонними веществами в фильтре относительно мало, управление очисткой фильтра может осуществляться таким образом, что очистка фильтра осуществляется только в процессе, в котором выпускают промывочную воду (S72 и S73).
Когда выпуск воды завершен, приводной блок 160 выключается, сопла 155 закрываются, и разбрызгивание промывочной воды прекращается. Таким образом, этап ополаскивания может быть завершен (S74). После завершения этапа ополаскивания может быть осуществлен этап сушки.
Ниже будет описан четвертый примерный вариант осуществления настоящего изобретения. По сравнению с первым примерным вариантом осуществления, различие между первым примерным вариантом осуществления и четвертым примерным вариантом осуществления заключается в очищающем блоке. Поэтому четвертый примерный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан исходя из данного различия, и для обозначения одинаковых элементов будут использованы одинаковые ссылочные позиции.
Фиг.15 представляет собой вид в разрезе, показывающий конфигурацию поддона в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, а фиг.16 представляет собой блок-схему последовательности операций, показывающую способ управления посудомоечной машиной в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Ссылаясь на фиг.15, поддон 20 в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя первый и второй фильтры 110 и 130, размещенные в корпусе 25 фильтра, и промывочный насос 70, подающий промывочную воду, содержащуюся в поддоне 20, в емкость 11, то есть промывочный электродвигатель 71 и рабочее колесо 72, и соединительную деталь 64 направляющей, соединяющую поддон с направляющей 40 для промывочной воды.
Промывочная вода в поддоне 20 может быть поднята к верхнему и потолочному соплам 16 и 15 посредством силы нагнетания промывочного насоса 70.
В состоянии, в котором промывочная вода поднята к соплам 15, 16, когда промывочный насос 70 выключен, промывочная вода может перемещаться обратно последовательно через направляющую 40 для промывочной воды, соединительную деталь 64 направляющей и промывочный насос 79 и может воздействовать на фильтрующее устройство 110 и 130.
Промывочная вода, перемещающаяся обратно, сталкивается с фильтрующим устройством 110 и 130. Посредством данного столкновения посторонние вещества, которые прилипают к фильтрующему устройству 110 и 130, могут быть отделены от фильтрующего устройства 110 и 130. Ниже будет описан способ управления в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Ссылаясь на фиг.16, будет описан способ управления посудомоечной машиной в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Осуществляют этап мойки в посудомоечной машине 1 (S81). Промывочную воду подают в поддон 20 и приводят в действие промывочный насос 70. Посредством приведения в действие промывочного насоса 70 промывочная вода в поддоне 20 может быть подана в емкость 11 и может быть подвергнута разбрызгиванию на посуду через сопла 15, 16 и 17.
При этом может осуществляться подсчет времени, прошедший с момента приведения в действие промывочного насоса 70. Определяют, не превысило ли время приведения в действие промывочного насоса 70 первого заданного времени. Первое заданное время может быть установлено соответствующим времени, требующемуся для основной мойки.
Если время приведения в действие промывочного насоса 70 превысило первое заданное время, то клапан 82 управления может быть приведен в действие таким образом, что промывочная вода подается в верхнее сопло 16 или потолочное сопло 15 (режим подачи в верхнее или потолочное сопло). С другой стороны, если время приведения в действие промывочного насоса 70 не превысило первое заданное время, то процесс возвращается к S83(S84 и S85).
В состоянии режима подачи в верхнее или потолочное сопло, в котором первое заданное время истекло, промывочный насос 70 может быть выключен (S86).
При этом промывочная вода, поднявшаяся по направляющей 40 для промывочной воды посредством силы нагнетания, может перемещаться вниз под действием собственного веса и может входить в поддон 20 через соединительную деталь 64 направляющей и промывочный насос 70.
Посредством промывочного насоса 70 промывочная вода, введенная в поддон 20, перемещается в фильтрующее устройство 110 и 130. Во время этого процесса, поскольку промывочная вода со значительным усилием сталкивается с первым и вторым фильтрующим устройством 110 и 130, посторонние вещества, которые прилипают к фильтрующему устройству 110 и 130, могут быть смыты (S87).
После осуществления очистки фильтрующего устройства 110 и 130 посредством промывочной воды, перемещающейся обратно, промывочный насос 70 снова приводят в действие (S88).
По истечении заданного времени промывочный насос 70 снова выключается, и фильтрующее устройство 110 и 130 может быть подвергнуто очистке посредством столкновения с промывочной водой, перемещающейся обратно. Во время этапа мойки периодически может осуществляться вышеупомянутая очистка фильтра (S89).
В соответствии со способом управления в соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления, поскольку во время этапа мойки, в котором в поддоне 20 накапливается значительное количество посторонних веществ, периодически осуществляется очистка фильтра, может быть предотвращено забивание фильтрующего устройства 110 и 130 посторонними веществами.
Между тем, после завершения этапа мойки может быть осуществлен этап ополаскивания (S90). Подают воду (S91), и приводят в действие промывочный насос 70 (S92).
Определяют, не превысило ли время приведения в действие промывочного насоса 70 заданное время для ополаскивания, то есть второе заданное время. Если время приведения в действие промывочного насоса 70 не превысило второго заданного времени, то процесс возвращается обратно к S92(S93 и S94).
В состоянии, в котором водовыпускной насос 90 приведен в действие, приводят в действие клапан управления, и промывочная вода подается в верхнее или потолочное сопла посредством переключения режимов подачи в верхнее или потолочное сопло. Затем промывочный насос 70 выключается.
Когда промывочный насос 70 выключен, промывочная вода перемещается обратно и сталкивается с фильтрующим устройством 110 и 130. Посторонние вещества, отделенные при столкновении промывочной воды с фильтрующим устройством 110 и 130, могут быть выведены наружу через водовыпускную часть 29 посредством силы всасывания водовыпускного насоса 90 (S95 и S96).
Короче говоря, во время этапа ополаскивания, то есть предварительного ополаскивания и основного ополаскивания, очистка фильтра может быть осуществлена в процессе выпуска воды за счет ударной силы промывочной воды.
В соответствии с четвертым примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, поскольку промывочный электродвигатель и направляющая для промывочной воды служат для очистки фильтрующего устройства, они могут быть названы очищающим блоком.
Как описано выше, поскольку на этапе ополаскивания фильтрующее устройство 110 и 130 относительно меньше загрязняется, очистка фильтров может осуществляться эффективно, несмотря на то, что очистка осуществляется только в процессе выпуска воды, и потребление электроэнергии может быть уменьшено.
Хотя фильтрующее устройство в соответствии с вышеописанными примерными вариантами осуществления включает в себя множество фильтров, фильтрующее устройство может включать в себя один фильтр. В этом случае может быть понятно, что фильтрующее устройство вращают посредством очищающего блока или оно вращается самостоятельно.
Кроме того, выражение «фильтрующее устройство вращают» означает, что вращают весь корпус фильтрующего устройства или некоторые фильтры фильтрующего устройства.