МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям.
Известен маслоизготовитель [Маслоизготовитель периодического действия. - Патент RU № 88904. Опубл. 27.11.2009 г., Бюл. № 33], содержащий неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.
Однако известный маслоизготовитель обладает недостатком, связанным с низким качеством получаемого продукта.
Технический результат - повышение качества получаемого сливочного масла.
Технический результат достигается тем, что механизм сбивания устанавливают соосно во внутренней полости цилиндрической емкости. Механизм сбивания содержит пустотелый вал, лопатки с полуосями и коническими шестернями, и ось. Ось размещают в полости пустотелого вала. На оси закрепляют конические колеса, взаимодействующие с коническими шестернями. На конических шестернях закрепляют полуоси перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала. На полуосях жестко закрепляют лопатки и располагают на пустотелом валу по винтовой линии с равным удалением друг от друга. Пустотелый вал устанавливают с возможностью вращения вокруг оси. Направление винтовой линии совпадает с направлением вращения пустотелого вала. Лопатки установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала. В продольном сечении лопатки представляют собой прямоугольник, а в поперечном - крестовину, а направление вращения каждой лопатки вокруг своей оси поочередно изменяют по всей длине пустотелого вала.
На фигуре представлен общий вид маслоизготовителя.
Маслоизготовитель содержит цилиндрическую емкость 1 с откидной крышкой 2 и механизм сбивания 3. Механизм сбивания 3 установлен соосно во внутренней полости цилиндрической емкости 1. Механизм сбивания 3 содержит пустотелый вал 4, лопатки 5 с полуосями 6 и коническими шестернями 7, и ось 8. Ось 8 размещена в полости пустотелого вала 4. Пустотелый вал 4 установлен на оси 8 в подшипниковых опорах 9. На оси 8 закреплены конические колеса 10, взаимодействующие с коническими шестернями 7. На конических шестернях 7 закреплены полуоси 6 перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала 4. На полуосях 6 жестко закреплены лопатки 5 и расположены на пустотелом валу 4 по винтовой линии с равным удалением друг от друга. Пустотелый вал 4 установлен с возможностью вращения вокруг оси. Направление винтовой линии совпадает с направлением вращения пустотелого вала 4. Лопатки 5 установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала 4. В продольном сечении лопатки 5 представляют собой прямоугольник, а в поперечном - крестовину. Направление вращения каждой лопатки 5 вокруг своей оси, взаимодействующей с каждым коническим колесом 10, поочередно изменяют по всей длине пустотелого вала 4. Например, направление вращения лопаток 5, расположенных на первом, третьем, пятом и т.д. конических колесах 10, совпадает с направлением вращения часовой стрелки, а направление вращения лопаток 5, расположенных на втором, четвертом, шестом и т.д. конических колесах 10, - против направления вращения часовой стрелки. Поочередное изменение вращения лопаток 5 достигается тем, что конические колеса 10 и конические шестерни 7 выполнены косозубыми. Следовательно, выполнение первого, третьего, пятого и т.д. конических колес 10 и контактирующих с ними соответствующих первого, третьего, пятого и т.д. шестерен 7 с правым направлением косых зубьев, то направление вращения лопаток 5, расположенных на первом, третьем, пятом и т.д. конических колесах 10, будет совпадать с направлением вращения часовой стрелки. Выполнение второго, четвертого, шестого и т.д. конических колес 10 и контактирующих с ними соответствующих второго, четвертого, шестого и т.д. шестерен 7 с левым направлением косых зубьев, то направление вращения лопаток 5, расположенных на первом, третьем, пятом и т.д. конических колесах 10, будет против направления вращения часовой стрелки.
Пустотелый вал 4 приводят во вращение посредством конической шестерни 11 от электродвигателя 12. В нижней части цилиндрической емкости установлен сливной кран 13.
Маслоизготовитель работает следующим образом.
Предварительно, открывают откидную крышку 2, и в цилиндрическую емкость 1 заливают сливки, и закрывают откидную крышку 2. При этом ручка сливного крана 13 находится в положении «закрыто». Включают электродвигатель 12 и посредством конической шестерни 11 механизм сбивания 3 приводят во вращение, в процессе которого интенсивно перемешивает сливки, сбивая масло. При этом вращение пустотелого вала 4 с расположенными на нем лопатками 5 по винтовой линии, а также вращение лопаток 5, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси по часовой стрелке и против часовой стрелки, и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала 4 создает турбулентный режим перемешиваемого объема сливок и способствует активному перемешиванию формируемых фракций (масляных хлопьев) сливочного масла.
После завершения процесса маслоизготовления выключают электродвигатель 12. Ручку сливного крана 13 переводят в положение «открыто» и сливают пахту. Открывают откидную крышку 2, и освобождают цилиндрическую емкость 1 от готового продукта.
Установка лопаток 5 на пустотелом валу 4 по винтовой линии с равным удалением друг от друга и с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала 4, позволяет равномерно перемешивать сливки в турбулентном потоке всего объема сливок.
Выполнение лопаток 5, в продольном сечении имеющих форму прямоугольника, а в поперечном - крестовину позволяет более тщательно перемешивать сливки.
Расположение лопаток 5 перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала 4, причем направление вращения каждой лопатки 5 вокруг своей оси поочередно изменяется по всей длине пустотелого вала 4 (по часовой стрелке и против часовой стрелки) позволяет дополнительно создать хаотичное турбулентное перемешивание сливок и повысить качество сбивания сливочного масла.
В конечном счете, создание турбулентного перемешивающего потока сливок только механизмом сбивания 3, без дополнительных ударных воздействий по сливкам, позволяет максимально сохранить целым масляное зерно шаровидной формы в сливках, тем самым, получить готовый продукт (сливочное масло) высокой жирности.