СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МИНЕРАЛООРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ ПРИ МЕТАНОВОМ БРОЖЕНИИ НА БИОГАЗОВЫХ СТАНЦИЯХ

Способ получения экологически чистых минералоорганических удобрений с использованием метанового брожения, осуществляемого биоценозом анаэробных бактерий, включающий:
1) кавитационную обработку жидкой фракции навоза или сточной воды;
2) отдельное приготовление структурированной и биологически активной воды, получаемой растворением в водопроводной или технологической воде предварительно обезвоженной смеси порошка черной или голубой глины с 10% муравьиной кислотой при соотношении объемов глины и раствора кислоты 1:1,5-2,0, в которую вносится силикат натрия в количестве 20 мг/дм куб. для получения формиата кремния;
3) разбавление в анаэробном биореакторе структурированной и биологически активной воды в 10-30 раз кавитационно обработанной жидкой фракции навоза или сточной воды;
4) приготовление раствора биологически активных веществ (БАВ) - водорастворимых формиатов биогенных металлов: сукцинат цинка 0,00045 г/л (по цинку), смешанолигандное соединение магния с никотинамидом и глицином в дозе 0,49 г/л (по магнию), аквакомплекс марганца с пантотеновой кислотой и цистеином в количестве 0,25 г/л (по марганцу), сукцинат железа в дозе 0,0010 г/л (по железу), аквааминный комплекс кобальта с глицином с концентрацией 0,014 г/л (по кобальту) и аквакомплекс меди с витамином С в дозе 0, 00014 г/л (по меди);
5) заполнение биореактора раствором БАВ в объеме 0,1% от общего объема сбраживаемой среды с тщательным перемешиванием;
6) внесение посевного материала - консорциума анаэробных бактерий в биореактор в количестве 30% от объема сбраживаемой среды для осуществления метанового брожения;
7) ведение метанового брожения в мезофильном режиме с ежесуточной заменой 25% сброженной среды на свежую с добавлением раствора БАВ в объеме до 0,1% от объема сбраживаемой массы, полная загрузка биореактора и выход на режим с получением уменьшения ХПК на 85% от исходной величины и с повышенным содержанием метана (свыше 82%) в вырабатываемом биогазе;
8) сушку выработанного биогаза;
9) получение возвратной технологической воды фильтрацией сбраживаемой жидкости через первый биологический фильтр, заполненный смесью фильтрующих элементов, включающих обработанный порошок черной глины и щебня шунгита;
10) направление первого биологического фильтра с осевшими твердыми частицами в шламосборник для освобождения от осадка, направляемого для приготовления экологически чистого органического удобрения;
11) направление просочившейся через первый биологический фильтр технологической воды на рециркуляцию обратно в биореактор или на последующую фильтрацию через второй фильтр, содержащий шунгитовый щебень с размером фракции от 20-40 мм и высотой загрузки от 20-50 см, с получением физиологически полноценной питьевой воды;
12) контроль состава органического удобрения на соответствие экологическим нормам, прежде всего, по содержанию азота аммонийного: при превышении нормируемого уровня проводится повторная переработка ила в анаэробном реакторе и последующая фильтрация через первый биологический фильтр.