ПЕТЛЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ШЛАНГОВЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН
HINGE SPRINKLER FOR HOSE SPRINKLERS

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к передвижным дождевальным машинам со шланговым забором воды.
Известен петлеобразователь используемый как приспособление для формирования петли шланга в вертикальной плоскости в составе "Автоматизированного дальнеструйного дождевального агрегата ДДС-30"
1. Источник. В помощь малому и среднему бизнесу Кыргызстана Информационно-библиографический сборник: Разведение ягод и фруктов; орошение. Выпуск 15 Бишкек - 2016. - с. 39-40.
2. Протокол государственных испытаний автоматизированного дальнеструйного дождевального агрегата ДДС-30 (М.9.1.16) №33-75-81 (1260210), Херсон, 1981.
3. Дальнеструйный дождевальный агрегат ДДС-30 (Текст) / Р.А. Бальбеков, Ю.А., Кремнев, А.И. Рязанцев и до. // Техника в сельском хозяйстве. - 1984. - №6, - с. 12-14.
Агрегат состоит из следующих основных узлов: четырехколесное прицеп-шасси с установленным на нем шаговой лебедки с гидроприводом, дальнеструйного дождевального аппарата с напорной линией из плоско сворачиваемого шланга, троса наматывающегося при движении на лебедку и закрепляемого в конце поля с помощью анкера. Кроме того имеются два барабана - шланговый для намотки и перевозки шланга и петлевой, используемый для образования вертикальной петли из шланга. Петлевой барабан установлен на отдельной раме с опорными колесами и располагается позади прицепа-шасси по ходу движения агрегата.
Известно также устройство для образования петли питающего шланга в вертикальной плоскости по авторскому свидетельству № SU 1158111 А (1983 г.). Для формирования петли шланга при поливе используется петлеобразователь включающий барабан для шланга, раму, полуоси и опорные колеса. Снабжен ограничительными направляющими, прикрепленными к полуосям барабана. Барабан располагается вертикально относительно поверхности поля и формирует петлю шланга, которая перемещается при движении, обкатываясь по образующей барабана и перемещает раму с опорными колесами вдоль неподвижной ветви шланга в направлении движения машины.
К недостаткам данного устройства можно отнести то, что данный петлеобразователь имеет крайне ограниченный диапазон использования, т.е. выполняет функцию только петлеобразования, в то время как для намотки и перевозки применяют отдельную катушку. Кроме того, опорные колеса петлеобразования размещены впереди барабана по ходу движения, что приводит к потере направления из-за неровного микрорельефа почвы и как следствие влечет за собой соскальзывание обода барабана с неподвижной ветви шланга. Целью настоящего изобретения является использование петлеобразователя в качестве катушки для намотки и перевозки, а также повышение курсовой устойчивости при работе на сложном рельефе.
Поставленная цель достигается путем снабжения барабана петлеобразователя с горизонтальной осью вращения откидными ложементами, фиксируемыми в двух взаимных перпендикулярных плоскостях, которые в разложенном состоянии используются для образования петли шланга в вертикальной плоскости, а в сложенном состоянии позволяют использовать барабан петлеобразователя с редуктором привода вращения в качестве катушки для намотки и перевозки шланга. С цель повышения курса устойчивости рамы петлеобразователя, опорные колеса расположены позади барабана, по ходу движения, а передняя по ходу движения, часть рамы имеет опорно-направляющий ролик, катящийся по неподвижной ветви шланга.
На фиг. 1 представлен общий вид петлеобразования в транспортном положении, шланг смотан для транспортировки.
На фиг. 2 тоже вид спереди.
На фиг. 3 петлеобразователь в рабочем положении, вид сбоку.
На фиг. 4 (вид А, фиг. 1) фиксируемый ложемент в разложенном состоянии.
На фиг. 5 (вид Б, фиг. 3) тоже в сложенном состоянии.
Петлеобразователь включает барабан петлеобразователя 1, установленный с возможностью вращения на раме 2, которая опирается на колеса 3. На раме закреплен привод барабана 4. В передней по ходу движения части рамы имеется опорно-направляющий ролик 5 и транспортная серьга 8. На ребордах барабана 6 смонтированы откидные фиксируемые ложементы 7 с фиксаторами положения 9. В транспортном положении рама петлеобразователя опирается на складывающийся домкрат 10. На барабане в рабочем положении шланг 11 расположен в виде вертикальной петли на ложементах 7. В транспортном положении петлеобразователя тот же шланг намотан на барабан в виде катушки 12. Работа петлеобразователя происходит следующим образом: петлеобразователь в транспортном положении доставляется с помощью транспортного средства, например трактора к месту расположения гидранта оросительной сети от которого намечено питание шланговой дождевальной машины и устанавливается на домкрат 10. Затем производится размотка шланга 12, после чего на освободившемся от шланга барабане 1 ложементы 7 приводятся в рабочее положение фиг. 5 и фиксируются фиксаторами 9, на них в виде петли укладывается шланг 11 концы которого соединяются соответственно с гидрантом оросительной сети и дождевальной машиной, а опорно-направляющий ролик находится на неподвижной части шланга 13. Домкрат 10 в этот момент сложен. После подачи воды в шланг и начала движения машины подвижная часть шланга 11 начинает движение вслед за дождевальной машиной и обкатываясь по ложементам 7 на образующей части барабана увлекает барабан 1 с рамой 2 и колесами 3 за собой, опорно-направляющий ролик 5 катится по неподвижной части шланга 13 задавая и корректируя направление движения петлеобразователя.
По окончанию полива и соответственно движения машины на орошаемом участке оба конца шланга отсоединяются от гидранта и машины. Петля шланга снимается с ложементов 7 на образующий барабана 1. Ложементы раскладываются фиг. 4 и барабан преобразуется в катушку для намотки. Рама устанавливается на домкрат 10 и с помощью транспортного средства, например трактора, посредством редуктора привода барабана 4 производится намотка плоскосварачиваемого шланга 12 на барабан, с последующей транспортировкой.
Применение на барабане петлеобразователя откидных фиксируемых ложементов позволяет использовать петлеобразователь в качестве катушки для намотки и транспортировки шланга, что приводит к отказу от использования отдельной катушки и соответственно к снижению металлоемкости всего комплекса (машина, петлеобразователь, катушка для транспортировки), а расположение колес рамы позади барабана по ходу движения и опорно-направляющего ролика на переднем конце рамы к повышению надежности технологического процесса полива.