КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Полезная модель относится к горной технике, а именно к крутонаклонным ленточным конвейерам, работающим в составе комплексов, транспортирующих материалы на угол свыше 20° к горизонту.
Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий несущую металлоконструкцию, снабженную ставом конвейера, с размещенными на нем грузонесущей и прижимной лентами, взаимодействующими с приводом и огибающими барабаны, при этом грузонесущая лента огибает приводной и натяжной барабаны, а прижимная лента огибает нижний и верхний концевые барабаны с обечайками, и на несущей металлоконструкции установлены самоходные шасси, размещенные на уступах. (см. авт. свид. СССР №1456339, МПК B65G 15/14 опубликовано в бюллетене №5 за 1989 г.)
Недостатком крутонаклонного конвейера данной конструкции является то, что он не пригоден для эксплуатации в карьерах, имеющих большую глубину и большое число уступов так, как несущая металлоконструкция испытывает значительные силовые нагрузки и деформации, из-за отсутствия опор, установленных на уступах, что приводит к увеличению металлоемкости несущей металлоконструкции и всего конвейера, а также к снижению его срока службы.
Известен наклонный конвейер, содержащий снабженную ставом с размещенными на нем лентами и опирающуюся по всей длине на опоры несущую металлоконструкцию, выполненную в виде секций и связанную с верхней и нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней частях откоса, при этом опоры выполнены в виде арочных шин, а верхняя тележка снабжена направляющей балкой, причем конвейер снабжен приводом установленным на верхней тележке (см. авт. свид. СССР №988678, МПК B65G 15/08, опубликовано в бюллетене №2 за 1983 г.)
Недостатком является то, что использование конструкции данного конвейера в карьерах, имеющих большую глубину и большое число уступов,
неприемлемо. Из-за того, что несущая металлоконструкция должна иметь значительную длину, то необходимо увеличить ее прочностные характеристики, и как следствие, ее металлоемкость. Монтаж такой конструкции при большой ее длине, также является значительно сложным. Кроме того, несущая металлоконструкция испытывает значительные нагрузки и деформации в процессе работы.
В основу полезной модели поставлена задача создать такой крутонаклонный ленточный конвейер, в котором путем усовершенствования конструкции за счет снижения напряжений и деформаций в несущей металлоконструкции в период эксплуатации, обусловленных ее термическим расширением достигается уменьшение нагрузки на уступы карьера, обеспечивается снижение металлоемкости и повышение срока службы крутонаклонного конвейера.
Поставленная задача достигается тем, что в крутонаклонном ленточном конвейере, содержащем снабженную ставом, с размещенными на нем лентами, и опирающуюся по всей длине на опоры несущую металлоконструкцию, выполненную в виде секций и взаимодействующую с рамой, которая установлена на верхнем уступе и снабжена приводом, согласно полезной модели секции несущей металлоконструкции соединены между собой жестко и снабжены на нижней поверхности направляющими, а опоры установлены на уступах и выполнены в виде горизонтальных балок, закрепленных на фундаменте и снабжены шарнирно соединенными с горизонтальными балками опорными элементами, которые взаимодействуют с направляющими несущей металлоконструкции. Кроме того, на несущей металлоконструкции закреплена приемная секция, также опирающаяся на опоры, одной из которых служит нижняя секция несущей металлоконструкции. При этом опорные элементы выполнены в виде элементов скольжения, а горизонтальные балки прижаты к фундаменту грунтом.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков и достигаемым результатом заключается в следующем.
Благодаря усовершенствованию конструкции крутонаклонного ленточного конвейера достигается следующее. Так, выполнение несущей металлоконструкции в виде секций, жестко соединенных между собой, снабженной на нижней поверхности направляющими, позволяет включить в несущую способность металлоконструкции изгибную жесткость сечений в точках опирания несущей металлоконструкции на опоры, вследствие чего снижается ее металлоемкость. А выполнение опор на уступах в виде горизонтальных балок, закрепленных на фундаменте позволяет связать несущую металлоконструкцию конвейера с уступом по кратчайшему расстоянию, что также снижает металлоемкость несущей металлоконструкции. Использование нижней секции несущей металлоконструкции в качестве одной из опор приемной секции обеспечивает дополнительное снижение общей металлоемкости металлоконструкции. Взаимодействие направляющих, выполненных на нижней поверхности несущей металлоконструкции с опорными элементами скольжения, установленных на уступах опор, снижает напряжения и деформации в несущей металлоконструкции. Так как отсутствует закрепление несущей металлоконструкции относительно опор уступов, что позволяет несущей металлоконструкции свободно расширяться вдоль своей продольной оси, а это исключает возникновение дополнительных напряжений в несущей металлоконструкции в процессе эксплуатации, обусловленных ее термическим расширением и исключает ее износ, а также уменьшает нагрузки на уступы карьера. Шарнирное соединение опорных элементов с горизонтальными балками обеспечивает самоустанавливаемость опорных элементов скольжения относительно направляющих несущей металлоконструкции, следствием чего является минимум напряжений в месте их соединения и снижение трудоемкости монтажных работ. Заявленный крутонаклонный конвейер является менее металлоемким и имеет повышенный срок службы.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг.1 - изображен общий вид крутонаклонного конвейера;
на фиг.2 - узел А на фиг.1;
на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1;
на фиг.4 - узел В на фиг.1.
Крутонаклонный ленточный конвейер содержит раму 1, которая установлена на верхнем уступе карьера, несущую металлоконструкцию 2, снабженную ставом 3, с размещенными на нем грузонесущей 4 и прижимной 5 лентами, управляемыми посредством привода 6, который размещен на раме 1. Несущая металлоконструкция 2 выполнена в виде секций 7, соединенных друг с другом жестко и которые на своей нижней поверхности снабжены направляющими 8. Верхняя часть несущей металлоконструкции 2 размещена на раме 1, а ее нижняя секция своим нижним торцем упирается в поверхность либо нижнего уступа, либо в дно карьера и служит одной из опор 9 для приемной секции 10, которая другим своим концом опирается на опору 11. Крутонаклонный конвейер снабжен натяжным устройством 12 и опорами 13, которые установлены на уступах карьера и выполнены в виде горизонтальных балок 14, закрепленных на фундаменте 15. При этом установленные на уступах опоры 13 снабжены опорными элементами скольжения 16, шарнирно соединенными с горизонтальными балками 14. Опоры 13 установленные на уступах взаимодействуют также с направляющими 8 несущей металлоконструкции 2 посредством опорных элементов скольжения 16. На свободные части горизонтальных балок 14 опор 13 насыпан грунт 17.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке конвейера, после приведения в действие привода 6, размещенного на раме 1, горная масса попадает на установленную на ставе 3 приемной секции 10 и несущей металлоконструкции 2 грузонесущую ленту 4, накрываемую прижимной лентой 5 и транспортируется к выгрузной части конвейера. В процессе работы несущая металлоконструкция 2 своими направляющими 8 взаимодействует с опорными элементами скольжения 16, опор 13, установленных на уступах, которые в свою очередь шарнирно взаимодействует с горизонтальными балками 14 этих опор 13. В результате этого происходит самоустанавливаемость опорных элементов скольжения 16 относительно направляющих 8 несущей металлоконструкции 2 в период эксплуатации конвейера.
При этом отсутствие закрепления несущей металлоконструкции 2 относительно опор 13 также позволяет ей свободно расширяться вдоль своей продольной оси. Это исключает возникновение дополнительных напряжений в несущей металлоконструкции 2 в период эксплуатации, обусловленных ее термическим расширением.