ЛЕНТОЧНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ МАГНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ

Полезная модель относится к цветной металлургии, в частности к производству магния электролитическим способом.
Известен электрический нихромовый нагреватель (кн. Производство магния и хлора электролизом расплавленного хлористого магния. - Эйдензон М.А. - М. Металлургия, 1964. - стр. 36-37) для сушки электролизера перед пуском его в работу. Электрический нихромовый нагреватель размещен в каждой ячейке электролизера между катодами. Все нагреватели соединены параллельно и присоединены к источнику тока - однофазному трансформатору.
Недостатком данного нагревателя является длительность сушки электролизера, что приводит к низкой производительности работы электролизера.
Известен ленточный нагреватель для сушки магниевых электролизеров (А.с. СССР №186711, опубл. 03.10.1966, бюл.19), по количеству общих признаков принятый за ближайший аналог-прототип и включающий две последовательно включенные секции, в каждой секции греющие элементы (нагреватели нихромовые) включены параллельно. Расстояние между греющими элементами стабилизировано стяжками. Ток подводят через контактные пластины сверху и передают с одной секции на другую через токопроводящую пластину, приваренную снизу к секциям.
Недостатком такого ленточного нагревателя является то, что он не позволяет более полно прогреть футеровку подины электролизера, а увеличение мощности нагревателей приводит к их перегреву, быстрому выходу из строя и к большим утечками тока при работе.
Технический результат направлен на устранение недостатков прототипа и направлен на уменьшение потерь электрического тока, улучшение прогрева футеровки подины электролизера за счет увеличения мощности ленточного нагревателя и его размеров.
Технический результат достигается тем, что предложен ленточный нагреватель для сушки магниевых электролизеров, включающий ленточные нагреватели, размещенные параллельно и соединенные стяжками по несколько нагревателей в секцию, каждая секция подсоединена сверху к токоподводу, а снизу секции скреплены между собой токоподводящей пластиной, новым является то, что он дополнительно снабжен электроизоляционными роликами, размещенными на стяжках, и электроизоляционной перемычкой, соединяющей сверху токоподводы, при этом секции подключены параллельно к источнику тока с помощью токоподводящих шин. Кроме того, токоподводе выполнены пазы для подвешивания. Кроме того, в токоподводе выполнены крючки для подвешивания.
На фиг 1 показан ленточный нагреватель для сушки электролизеров, на фиг.2 - электрическая схема подсоединения нагревателей. Ленточный нагреватель выполнен в виде ленточных нагревателей 1, установленных параллельно и соединенных стяжками 2 с электроизоляционными роликами 3, по несколько нагревателей в секцию 4, которая подсоединена сверху к токоподводу 5, а секции скреплены между собой снизу токоподводящей пластиной 6, и электроизоляционной перемычкой 7, соединяющей токоподводы между собой, при этом секции подключены параллельно к источнику тока с помощью токоподводящих шин 8 и 9, в токоподводе выполнены пазы или крючки 10 для подвешивания.
Пример работы устройства
В порах кирпича и других огнеупорных изделий, из которых выполнен электролизер, содержится влага. Если залить в холодную и непросушенную ванну расплавленный электролит, то он быстро охладиться и его трудно разогреть до рабочей температуры. Поэтому новый и после капитального ремонта электролизер сушат и разогревают футеровку электролизера, особенно его подину (нижнюю часть). Для этого используют нагреватели, в частности нихромовые ленточные нагреватели 1. Собирают нихромовые ленточные нагреватели 1 в секции 4 с помощью стяжек 2, на которых выполнены электроизоляционные ролики 3 Сверху нагреватели 1 подсоединяют сваркой к токоподводу 5, а токоподводы соединяют между собой электроизоляционной перемычкой 7, снизу приваривают токоподводящую пластину 5. Полученный ленточный нагреватель установили в сборную ячейку и прикрепили к стенкам сборной ячейки с помощью пазов или крючков 10. Ленточный нагреватель выполнен из трех секций, т.е. таких размеров, чтобы он через сборную ячейку и нижнее переточное окно перегородки полностью покрывал подину электролизера под анодами. Затем подключили ленточный нагреватель параллельно через токоподводящие шины 8 и 9 к источнику тока, например, трансформатору. Путем подачи электрического тока на нагреватели начинают постепенно нагревать подину футеровки электролизера при температуре на 70-80 градусов в сутки. Температуры сушки достигают 350-400°С. Извлечение нагревателя из электролизеров производят в обратном порядке.
Таким образом, предложенная конструкция ленточного нагревателя позволяет уменьшить потери электрического тока, улучшить прогрев футеровки подины электролизера за счет увеличения мощности ленточного нагревателя и его размеров.