НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности резки тонколистового и рулонного материала.
Известны ножницы для резки тонколистового материала (Ав. Св. №925561), содержащие станину, верхнюю неподвижную ножевую балку, нижнюю подвижную ножевую балку, установленную в роликовых направляющих, установленных на станине и снабженную прямозубыми рейками, взаимодействующими с соответствующими шестернями, сидящими на одном валу, установленном на станине, и силового цилиндра подъема нижней ножевой балки, размещенного в центре по оси балки.
Недостатком данных ножниц является их громоздкость, сложность конструкции, быстрый износ роликовых направляющих, высокая косина реза из-за большого хода нижней ножевой балки, низкая ремонтнопригодность, что ведет к снижению производительности ножниц.
Известны также ножницы для резки металла (Ав. Св. №1602631), состоящие из кривошипного вала с кривошипом, гидроциллиндра, шток поршня которого соединен с кривошипом вала, а корпус - с основанием, верхнего и нижнего ползунов, размещенных в
собой двумя жесткими шатунами. Ползуны непосредственно соединены между собой гидроцилиндрами.
Недостатком данных ножниц является их громоздкость, сложность конструкции, сложное обеспечение стабилизации положения ползунов, сложность обслуживания и низкая ремонтопригодность.
Техническая задача, решаемая полезной моделью - упрощение конструкции, повышение точности и качества реза разрезаемого материала и тем самым повышение выхода годного, а также улучшение обслуживания и ремонтопригодности ножниц, сокращение габаритных размеров ножниц.
Для решения поставленной задачи в известных ножницах для резки листового материала, содержащих основание, верхний и нижний суппорты с ножами, направляющие передвижения суппортов, привод передвижения суппортов, состоящий из силовых гидроцилиндров, механизмы синхронизации движения суппортов, прижим, согласно предложению направляющие выполнены в виде цилиндрических колонн, с установленными в них зубчатыми рейками механизмов синхронизации, при этом в колонах установлены упоры, выполненные в виде кольцевых выступов и служащие для фиксации в нижнем положении верхнего суппорта, а корпуса силовых гидроцилиндров установлены в один ряд с направляющими по торцам ножниц, при этом проушины корпусов шарнирно соединены с нижним суппортом, а их штоки шарнирно соединены с верхним суппортом.
На фиг.1 показаны ножницы для резки листового материала, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1
Ножницы для резки листового материала содержат: верхний суппорт 1, выполненный в виде корпуса с установленным в нем ножом и втулками скольжения для перемещения по направляющим, имеющего две прорези в месте соединения зубчатых колес и рейки механизма синхронизации; нижний суппорт 2, выполненный аналогично верхнему суппорту 1; две направляющие 3, выполненных в виде цилиндрических колонн, снабженных зубчатыми рейками механизма синхронизации и установленными в них специальными упорами 7, выполненных в виде кольцевых выступов, при этом направляющие установлены в раме основания 4, и связаны между собой в верхней части траверсой 5; два силовых гидроцилиндра 6 на проушинах, при этом проушины корпусовых гидроцилиндров шарнирно соединены с нижним суппортом 2, а штоки гидроцилиндров шарнирно соединены с верхним суппортом 1; механизм синхронизации верхнего суппорта 8 и механизм синхронизации нижнего суппорта 9, выполненный в виде пары зубчатых колес, связанных между собой валом, установленном в подшипниковых опорах, закрепленных на корпусе верхнего либо нижнего суппорта; прижим 10, выполненный в виде подпружиненной проводки, закрепленной на корпусе верхнего суппорта; проводку 11; установленную на корпусе нижнего суппорта таким образом, что рабочая плоскость проводки находится в одной горизонтальной плоскости с режущей кромкой ножа нижнего суппорта.
Ножницы работают следующим образом:
В исходном положении суппорта разведены в крайние положения: верхний суппорт 1 - в крайнее верхнее положение, а нижний суппорт 2 - в крайнее нижнее. При этом штоки силовых гидроцилиндров 6 выдвинуты, а зубчатые колеса механизмов синхронизации 8 и 9 верхнего и нижнего суппортов находятся в зацеплении с рейками направляющих 3.
Разрезаемый металл подается в просвет между суппортами 1 и 2. в момент реза включаются силовые гидроцилиндры 6 с подачей жидкости в шоковую полость в результате чего штоки вдвигаются в цилиндры и верхний суппорт 1 опускается до упоров 7, которые ограничивают дальнейшее движение верхнего суппорта вниз, при этом упоры 7 расположены таким образом, что нож верхнего суппорта останавливается на поверхности разрезаемого металла не врезаясь в него, при этом подвижная проводка прижима 10 упирается в поверхность металла.
В момент остановки верхнего суппорта силовые гидроцилиндры продолжают работать, начиная поднимать вверх свои корпуса, а вместе с ними нижний суппорт 2 по направляющим 3.
Механизмы синхронизации 8 и 9 предотвращают верхний и нижний суппорт от перекосов во время их движения и реза металла.
При зажиме металла между ножами верхнего и нижнего суппортов происходит его рез продолжающимися движениями нижнего
суппорта. При этом металл зажимается проволокой прижима 10 и проводкой 11, что позволяет получить более качественный рез.
После разрезания металла (нижний суппорт в этот момент упирается в упор 7) оба суппорта возвращаются в исходное положение.
Таким образом, данная конструкция ножниц обладает значительно упрощенной конструкцией, повышенной ремонтопригодностью, легка в эксплуатации и обслуживании, а также позволяет получить более точный и качественный рез с минимальным подъемом разрезаемого материала и тем самым повысить выход годного.