КОМПЛЕКТ ПЕРЕСТАВНОЙ ШАХТНОЙ ОПАЛУБКИ И ЭЛЕМЕНТЫ ЭТОГО КОМПЛЕКТА

Полезная модель относится к строительству, в частности, к опалубкам для строительства монолитных бетонных шахт лифтов.
В процессе строительства монолитных стен шахт лифтов, применяется наружная и внутренняя опалубки, между которыми заливается бетонный раствор, по затвердению которого опалубка удаляется. Необходимая прочность шахты лифта обеспечивается единовременной заливкой ее стен между межэтажными перекрытиями, соответственно, перед заливкой бетона, необходимо смонтировать на высоту этажа наружную и внутреннюю опалубки. Разборка наружной опалубки, вследствие свободного доступа, производится путем демонтажа по частям. Демонтаж внутренней опалубки затруднен и трудоемок, ввиду стесненного внутреннего пространства и из-за того, что она зажата стенами шахты.
Из уровня техники известны различные конструкции опалубок с приспособлениями для отделения щитов опалубки от затвердевшего бетона, см., например, SU 490925, 1152782, 1738973, 1823905.
Общим недостатком этих аналогов является сложность конструкции, высокая стоимость и трудоемкость их использования из-за необходимости в ручной разборке опалубок.
В части комплекта неразборной внутренней опалубки для шахты, наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является комплект внутренней опалубки для шахты, содержащий четыре щитовые секции заданной высоты с механизмами для приведения секций или в рабочее, или в транспортное положения, см. RU №45428, М.кл, Е 04 G 11/00, 05 г., (1).
Недостатком этого аналога является сложность конструкции механизмов для приведения секций в рабочее или в транспортное положения, а также необходимость в выполнении щитов утолщенными для исключения их прогиба от гидростатических нагрузок, возникающих при заливке бетонного раствора.
В части конструкции струбцины для соединения щитов, наиболее близким аналогом является струбцина, содержащая, опорную балку с неподвижным и подвижным упорами, из которых подвижный упор шарнирно закреплен на балке и снабжен эксцентриковым зажимным механизмом, см. описание к RU №2148138, М.кл., Е 04 G 11/08, 00 г., (2).
В части конструкции шарнирной струбцины для соединения секций щитов, наиболее близким аналогом является струбцина, содержащая опорную балку с неподвижным и подвижным упорами, из которых подвижный упор шарнирно закреплен на балке и снабжен эксцентриковым зажимным механизмом, см. описание к (2).
В части конструкции винтового распора, наиболее близким аналогом является распор, содержащий трубчатый корпус с ручками и подвижной винтовой тягой с крепежным элементом, размещенным на конце этой тяги, см, описание к (2).
В части конструкции опорной переставной площадки, наиболее близким аналогом является переставляемая площадка, содержащая раму с монтажными элементами, см. описание к RU №17054, М.кл., Е 04 G 11/20, 01 г., (3).
Задачей, решаемой предложенной полезной моделью, является создание комплекта переставляемой неразборной опалубки для формирования внутреннего пространства монолитной
шахты, имеющей невысокую стоимость, простоту приведения в рабочее и транспортное положения без разборки на части и обеспечивающей строгое соблюдение формы и размеров внутреннего пространства монолитной шахты при ее формировании.
Решение указанной задачи обеспечено тем, что комплект переставной шахтной опалубки, включающий неразборную внутреннюю опалубку с секциями щитов заданной высоты, подвижно соединенных между собой с образованием, в рабочем положении, прямоугольного, в плане, контура и механизмы для перевода опалубки в рабочее или транспортное положение, согласно полезной модели, комплект дополнительно содержит переставную опорную площадку, при этом секции набраны из линейных и шарнирных щитов из условия расположения, в рабочем положении, на каждой стороне прямоугольного контура не менее двух секций, смежные секции опалубки соединены между собой с возможностью относительного поворота за счет шарнирных щитов, установленных по краям секций, а механизмы для перевода опалубки в рабочее или транспортное положение выполнены в виде двух замковых и шарнирных струбцин, а также винтовых распоров, при этом, в каждой секции щитов, шарнирные и линейные щиты закреплены между собой однозамковыми струбцинами, а каждые две смежные секции щитов, расположенные по сторонам прямоугольного контура, соединены между собой посредством двухзамковых и шарнирных струбцин, при этом, оппозитные шарнирные струбцины, расположенные на противоположных сторонах прямоугольного контура, соединены между собой посредством винтовых распоров, выполненных с возможностью изменения длины при переводе опалубки в рабочее или транспортное положение, при этом переставная опорная площадка снабжена рамой с монтажными элементами и откидными лапами для закрепления в стенках шахты. В варианте выполнения, высота секций щитов составляет не более 3,3 м, при этом на верхних краях линейных щитов каждой секции расположены монтажные элементы под захваты транспортного механизма.
Решение указанной задачи обеспечено также следующими конструктивными особенностями выполнения элементов указанного комплекта:
- струбцина для соединения щитов, содержащая опорную балку с замком в виде неподвижного и подвижного упоров, из которых подвижный упор шарнирно закреплен на балке и снабжен эксцентриковым зажимным механизмом, согласно полезной модели, опорная балка снабжена двумя неподвижными и подвижными упорами, при этом с одного конца балки установлен подвижный упор, а с другого конца - неподвижный упор;
- шарнирная струбцина для соединения секций щитов опалубки, содержащая опорную балку с неподвижным и подвижным упорами, из которых подвижный упор шарнирно закреплен на балке и снабжен эксцентриковым зажимным механизмом, согласно полезной модели, опорная балка выполнена из двух, шарнирно соединенных между собой частей, каждая часть которой снабжена неподвижным упором и шарнирно закрепленным подвижным упором с эксцентриковым зажимным механизмом, расположенным на краю соответствующей части балки, при этом шарнир, соединяющий части балки расположен в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения упоров и выполнен в виде ползуна установленного в продольных вырезах в каждой части балки, которые дополнительно снабжены опорными балками, расположенными перпендикулярно к ним напротив неподвижных упоров;
- винтовой распор, содержащий трубчатый корпус с ручками и расположенным в корпусе подвижным винтовым упором с крепежным элементом, размещенным на конце этого упора, согласно полезной модели корпус дополнительно снабжен вторым винтовым упором с левосторонней резьбой. В варианте выполнения, крепежные элементы обоих упоров выполнены в виде вертлюгов с плоскими петлями.
- переставная опорная площадка, содержащая раму с монтажными элементами, согласно полезной модели, рама снабжена поворотными лапами, выполненными с возможностью закрепления в стенках шахты. В вариантах выполнения, рама снабжена настилом, при этом монтажные элементы выполнены в виде петель, утапливаемых в настил; рама выполнена прямоугольной, при этом поворотные лапы расположены на двух противоположных сторонах рамы.
Техническим эффектом при использовании предложенной полезной модели, является упрощение конструкции и снижение веса опалубки, а также снижение трудоемкости и повышение удобства при проведении работ по установке и демонтаже опалубки.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:
На Фиг.1, 2 схематически изображена опалубка в рабочем (опалубленном) и нерабочем (распалубленным) положениях (вид сверху); на фиг.3 - однозамковая струбцина, вид сбоку; на фиг.4, 5, 6 - двухзамковая струбцина вид, соответственно, сбоку, сверху и в аксонометрии; на фиг.7, 8, 9 - шарнирная струбцина вид, соответственно, сбоку, сверху и аксонометрия; на фиг.10, 11, винтовой распор, вид, соответственно, сверху и сбоку; на фиг.12 - аксонометрия общего вида комплекта переставной шахтной опалубки с продольным разрезом; на фиг.13 - аксонометрия общего вида комплекта переставной шахтной опалубки в транспортном положении; на фиг.14 изображен продольный разрез общего вида лифтовой шахты с переставной опорной площадкой; на фиг.15 изображена аксонометрия фрагмента общего вида лифтовой шахты с переставной опорной площадкой; на фиг.16, 17, 18 - изображены, соответственно, вид сверху, сбоку и аксонометрия переставной опорной площадки.
Комплект переставной шахтной опалубки состоит из секций А, собранных из линейных 1 и шарнирных 2 щитов, высота которых составляет не более 3.3 м. Линейные и шарнирные щиты представляют собой модульные симметричные каркасные щиты, которые собраны из продольного 3 и поперечного 4 профилей и палубы 5, например, из ламинированной фанеры. Для снижения веса щитов, профили могут быть выполнены из прессованного высокопрочного алюминиевого сплава в виде замкнутых труб с сечениями в виде прямоугольников. Вертикальные кромки шарнирных щитов 2 выполнены с скосами, см. фиг.1, 2 и снабжены шарнирными петлями (условно не показаны). При сборке секций шарнирные щиты 2 располагаются по краям секций А, при этом щиты 1 и 2 в секциях соединены между собой посредством однозамковых струбцин 6. Шарнирные щиты смежных секций А шарнирно соединены между собой. В собранном виде, контур опалубки (в плане) имеет квадратный (прямоугольный) контур, при этом две смежные секции А образуют сторону контурного квадрата. В рабочем положении опалубки, смежные секции А, расположенные на одной стороне контурного квадрата, соединены между собой посредством двухзамковых 7 и шарнирных 8 струбцин. Двухзамковые струбцины 7 предназначены для выравнивания смежных секций, а также для предотвращения их поворота. Шарнирные струбцины 8, расположенные на противоположных сторонах контурного квадрата, соединены между собой винтовыми распорами 9, которые состоят из
трубчатого корпуса 10 с ручками 11 и расположенными в корпусе 10 подвижными винтовыми (с левой и правой резьбой) упорами 12, на концах которых установлены вертлюги 13 с плоскими петлями 14. Вертлюг 13 имеет неподвижную часть закрепленную на конце упора посредством, например, переставного штифта и подвижную часть, закрепленную с возможностью поворота не неподвижной части вертлюга, при этом подвижная часть снабжена плоской петлей 14. Шарнирные струбцины 8 закреплены по высоте секций А таким образом, чтобы оба винтовых распора 9 свободно перекрещивались внутри опалубки. Двухзамковые струбцины 7 состоят из опорной балки 15 с замками в виде неподвижных 16 и подвижных 17 упоров. Подвижные упоры 17 шарнирно закреплены на балке 15 и снабжены эксцентриковыми зажимными механизмами 18, при этом для повышения удобства с одного конца балки 15 установлен подвижный упор 17, а с другого конца - неподвижный упор 16. Конструкция однозамковых струбцин 6 аналогична двухзамковым струбцинам, с той лишь разницей, что на балке 15 установлен один неподвижный и один подвижный упоры, соответственно, 16 и 17, а также эксцентриковый зажимной механизм 18.
Шарнирные струбцины 8 предназначенные для соединения секций щитов опалубки, содержат опорную балку, выполненную в виде двух одинаковых, шарнирно соединенных между собой частей 19 и 20, которые снабжены неподвижными упорами 21 и шарнирно закрепленными подвижными упорами 22 с эксцентриковым зажимными механизмами 23. Подвижные упоры 22 расположены по краям соответствующих частей балки. Шарнир 24, соединяющий обе части балки расположен в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения упоров и выполнен в виде ползуна установленного в продольных вырезах 25, выполненных в каждой части балки, которые дополнительно снабжены опорными балками 26, установленными напротив неподвижных упоров и перпендикулярно расположенными к обеим частям балки (в рабочем положении струбцины 8 обе опорные балки 26 опираются на продольные элементы каркаса щита).
Переставная опорная площадка 27 содержит раму 28 с поворотными лапами 29, расположенными на двух противоположных сторонах рамы и выполненных с возможностью закрепления в углублениях 30 в стенке шахты 31, которые образованы закладными элементами при заливке бетонного раствора. Рама 28 снабжена также монтажными элементами в виде петель 32 установленными с возможностью утапливания в настил 33.
В процессе строительства шахты, опорная площадка 27, цепляется за петли 32 и с помощью грузоподъемного механизма переставляется вверх, при этом поворотные лапы 29 западают в углубления, надежно фиксируя опорную площадку 27 в требуемом положении. Затем на опорную площадку устанавливается внутренняя опалубка, которая переносится на нее в собранном виде как показано на фиг.13. Цикл строительства очередного участка шахты заканчивается после монтажа наружной опалубки и заливки бетонного раствора в межопалубочное пространство. После набора бетоном необходимой прочности, демонтируют наружную и внутреннюю опалубки и цикл повторяют. При демонтаже внутренней опалубки ее переводят в транспортное положение, при этом сначала снимают двухзамковые струбцины 7, затем складывают опалубку за счет уменьшения длины винтовых распоров 9. При складывании внутренней опалубки, уменьшение длины винтовых распоров достигается за счет ввинчивания винтовых упоров в корпус 10 распора 9 (при вращении корпусов 10 за ручки 11), при этом петли 13, отводят ползун 24 в направлении к центу контурного квадрата опалубки, см. фиг.2. Перемещение ползуна 24 в указанном направлении приводит к относительному частей 19, 20 шарнирной струбцины 8 и, соединенных с ними, секций А, которые отрываются от поверхности забетонированного участка шахты и переводятся в транспортное положение (при этом
петли 32 не мешают повороту секций А т.к. они выполнены с возможностью расположения в нерабочем положении ниже уровня расположения нижних кромок секций А). После перевода внутренней опалубки в транспортное положение она захватывается грузоподъемным механизмом за монтажные элементы (условно не показаны) на верхних краях линейных щитов и удаляется. (Возможен также вариант, когда после перевода опалубки в транспортное положение, она переставляется на новый участок вместе с опорной площадкой 27, при этом захваты грузоподъемного механизма цепляются за петли 32.) Перед следующей установкой на новом участке строящейся шахты, опалубка переводится в рабочее положение, при этом после вывинчивания винтовых упоров распоров 9, устанавливаются двухзамковые струбцины 7.
Предложенный комплект внутренней опалубка имеет простую, надежную и удобную в обращении конструкцию, которая легко разбирается на составные элементы, что повышает удобство при транспортировке и хранении. Кроме того, использование в качестве палубы опалубки ламинированной фанеры обеспечивает высокое качество поверхности возводимых шахт без необходимости в дополнительной обработке.