КОЖУХ ЛЕТКИ ПЛАВА ДЛЯ СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫХ КОТЛОВ
CASING OF MELTING TAP-HOLE FOR BLACK-LIQUOR BOILERS

Уровень техники
Содорегенерационные котлы выполняют две основные функции: сжигание органики для получения пара для различных заводских процессов и утилизация неорганических химикатов, используемых в процессе варки целлюлозы. Обработанные неорганические химикаты, или «плав», из регенерационного котла собираются внизу печи и сливаются через специальные отверстия в нижней части печи в основную емкость для растворения. Основная емкость для растворения заполнена отработанной водой от процесса промывки известкового шлама, известной так же, как слабый белый щелок. Жидкий плав, нагретый до температуры 1500°F, должен быть разбит на маленькие капли с использованием струй пара или слабого белого щелока перед тем, как жидкий плав попадает в основную емкость для растворения. Если плав неправильно разбит, может произойти взрывная реакция с водой в слабом белом щелоке в емкости для растворения. В емкости для растворения плав растворяется либо в воде во время запуска, либо в слабом белом щелоке для получения зеленого щелока.
Существуют два отдельных способа для сбора и слива плава из нижней части печи. Конструкция печи с отстойником заключается в том, что дно печи плоское, и запас плава собирается в нижней части печи. По мере того как уровень поднимается, плав стекает по наклонным сливным лоткам, известным как летки плава, к разбивающим струям и емкости для растворения. Вторая конструкция заключается в том, что печь имеет наклонный пол, по которому плав стекает под действием гравитации к леткам плава. В обеих конструкциях блокировка этих леток может потребовать незамедлительных корректирующих воздействий от оператора извне. Обычно маленький процент плава примерзает к внешней поверхности охлаждаемой водой ванны из-за того, что подаваемая охлаждающая вода находится в интервале температур от 150°F до 180°F. Это обычное явление, которое является формой защиты металлов, использующихся в летке. Однако участок ванны на уровне воды или на границе прилива может тоже замерзнуть из-за окружающих температур и тенденции к образованию корки, что блокирует свободный поток плава.
Нормальная работа кожухов летки требует текущего осмотра и обслуживания, включающего в себя ручную манипуляцию плавом в летке плава с использованием длинного стержня (известную, как «прочистка») для обеспечения потока плава из летки. При нормальной работе дверца (дверцы) для обслуживания на кожухе летки закрыта для сведения эффектов тяги бака к минимуму и для предотвращения повторного окисления плава, стекающего из летки. При прочистке летки дверцы для обслуживания открыты, и происходят некоторые явления. Однородность потока плава, стекающего из летки, обычно нарушается из-за прочистки и/или тяги, вызванной либо газоочистительным вентилятором, либо естественной тягой вытяжной трубы. Этот нарушенный поток может негативно влиять на эффективность распыления разбивающей струи, результатом чего являются либо маленькие взрывы из емкости для растворения, либо осадок материалов на нижних частях кожуха летки плава. Другие факторы могут так же содействовать образованию накоплений плава на боковых стенках кожухов летки плава.
Использование промывки жидкостью внутри кожухов летки плава было обычным действием в течение нескольких последних десятилетий для борьбы с накоплениями плава на боковых стенках кожухов летки плава. Такая промывка обычно включает в себя использование промывочной рампы, размещенной вокруг периметра кожуха на или слегка над сливной ванной летки. Рампа обычно включает в себя распылительные форсунки или отверстия, просверленные в рампе и расположенные равномерно вокруг периметра для образования равномерной завесы промывочной воды, которая поддерживает нижнюю часть кожуха (известную, как «юбка») влажной и промытой. Предпочтительным средством промывки является слабый белый щелок, так как его использование не нарушает баланс заводского щелочного цикла. Однако твердые частицы в слабом белом щелоке имеют тенденцию к закупориванию отверстий в промывочной рампе, уменьшая покрытие и эффективность промывочной системы.
Работа и обслуживание кожуха страдают, когда промывочная рампа юбки и ее форсунка(и) закупориваются, и материалы могут скапливаться на стенках юбки. Кроме возвращения наплывов в непромытый участок могут возникнуть несколько других проблем. Сухая область склонна иметь более высокую температуру, чем промытые участки, при этом расширение из-за разницы температур вспучивает стенки юбки. Это вспучивание нарушает защитное действие первоначальной промывочной системы, и если будет продолжаться, то этот участок не будет должным образом промываться до тех пор, пока стенки юбки не выпрямятся. Другим воздействием данного условия является то, что локально повышенные температуры могут ускорить коррозию на стенках юбки. Свободно перемещающийся воздух преследует, а также искажает поток плава из летки, что ведет к повторному окислению плава (снижению эффективности измельчения), или может перегрузить мощность газоочистительного вентилятора, что может вызывать утечку газов из емкости для растворения в производственную среду.
Сущность изобретения
Вышеописанные и другие отрицательные стороны и недостатки предшествующего уровня техники устраняются или смягчаются с помощью кожуха для летки плава содорегенерационного котла. Кожух содержит юбку, имеющую центральную область, через которую плав, стекающий из летки плава, падает в направлении емкости для растворения. Центральная область образована стенкой и имеет ванну, расположенную по ее периметру. В ванну подается жидкость, которая переполняет ванну и стекает вниз по стенке к емкости для растворения для очистки и охлаждения центральной области юбки. Ванна может иметь глубину, по существу, равную высоте юбки, а жидкость может представлять собой, по меньшей мере, одно из: воды, слабого белого щелока и зеленого щелока.
В различных вариантах осуществления пар периодически подается в ванну для перемещения осадка в ванне в суспензию в жидкости. Если жидкостью является слабый белый щелок или зеленый щелок, вода может периодически подаваться в ванну вместо жидкости для очистки ванны.
В различных вариантах осуществления кожух поддерживается на котле так, чтобы кожух перемещался с котлом при его термическом расширении. В таких вариантах осуществления юбка выступает в удлинение, прикрепленное к основной емкости для растворения. Откидная крышка может быть расположена над леткой плава и прикреплена к юбке. Откидная крышка имеет, по меньшей мере, одну дверцу для прочистки, расположенную на ней, пару экранов, расположенных на противоположных сторонах откидной крышки и проходящих над откидной крышкой, и цепную завесу, проходящую между парой экранов для отражения частиц плава, выбрасываемых через дверцы для прочистки.
В различных вариантах осуществления основная форсуночная система прикреплена к откидной крышке и выполнена с возможностью направления, по меньшей мере, одной разбивающей струи на плав, стекающий из летки плава. Вспомогательная форсуночная система прикреплена к выступу и выполнена с возможностью направления множества чередующихся разбивающих струй на плав в удлинении.
В еще одном аспекте способ очистки и охлаждения юбки для кожуха летки плава содорегенерационного котла включает обеспечение потока жидкости в ванну, расположенную вокруг внутреннего периметра юбки, при этом жидкость переполняет ванну и стекает вниз по внутренней стенке юбки для очистки и охлаждения внутренней стенки. Ванна может иметь глубину, по существу, равную высоте юбки, а жидкость может представлять собой, по меньшей мере, одно из: воды, слабого белого щелока и зеленого щелока.
Способ может дополнительно включать периодическую подачу пара в ванну для перемещения осадка в ванне в суспензию в жидкости. Если жидкостью является слабый белый щелок или зеленый щелок, способ может дополнительно включать периодическую подачу воды в ванну вместо жидкости для очистки ванны.
В еще одном аспекте кожух для летки плава содорегенерационного котла содержит юбку, имеющую центральную область, через которую плав, стекающий из летки плава, падает в направлении емкости для растворения, откидную крышку, расположенную над леткой плава и прикрепленную к юбке, удлинение, прикрепленное к основной емкости для растворения, при этом юбка выступает в удлинение, основную форсуночную систему, прикрепленную к откидной крышке и выполненную с возможностью направления, по меньшей мере, одной разбивающей струи на плав, стекающий из летки плава, и вспомогательную форсуночную систему, прикрепленную к удлинению и выполненную с возможностью направления множества чередующихся разбивающих струй на плав в удлинении.
Краткое описание чертежей
Со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями на разных чертежах:
фиг.1 представляет собой вид в перспективе кожуха летки плава, прикрепленного к стенке обычного содорегенерационного котла;
фиг.2 представляет собой упрощенный разрез кожуха летки плава, показанного на фиг.1;
фиг.3 представляет собой вид сверху юбки кожуха летки плава, содержащей ванну, образованную в ней;
фиг.4 представляет собой вид сверху альтернативной юбки кожуха летки плава, содержащей ванну, образованную в ней;
фиг.5 представляет собой принципиальную схему системы трубопроводов, соединенной с кожухом летки плава;
фиг.6 представляет собой вид в вертикальном разрезе форсунки разбивающей струи, соединенной с кожухом летки плава; и
фиг.7 представляет собой вид снизу юбки емкости для растворения, содержащей вспомогательную разбивающую форсуночную систему.
Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения
На фиг.1 показан вид в перспективе кожуха 10 летки плава, прикрепленного к стенке обычного содорегенерационного котла 12; а на фиг.2 показан упрощенный разрез кожуха 10 летки плава. Со ссылкой на фиг.1 и фиг.2, стенки содорегенерационного котла 12 образованы трубами 14 с водяным охлаждением, которые выполнены так, что образуется отверстие 15 над нижней частью печи котла 12. Через отверстие 15 проходит летка 16 плава. Часть летки 16 плава, проходящая наружу котла 12, окружена кожухом 10 для предотвращения выброса брызг жидкости, плава и выхлопных газов в окружающую среду. Нижний конец кожуха 10 расположен в отверстии в удлинении 22 емкости 24 для растворения.
Горячий жидкий плав 26 течет из нижней части печи котла 12 через отверстие 15 к летке 16 плава. Плав 26 протекает вдоль нижней части летки 16 и падает со свободного конца летки 16 в емкость 24 для растворения, в которой плав растворяется в жидкость. Для того чтобы разбить жидкий плав на меньшие капли перед тем, как он достигнет емкости 24 для растворения, струи 29 пара направляют так, чтобы разбивать (разрушать) поток плава, используя основные (верхние) и вспомогательные (нижние) форсунки 28 и 30 разбивающих струй, соответственно. Несмотря на то что показаны только одна летка 16 плава и кожух 10, следует понимать, что один котел 12 может содержать множество (например, 2, 3, 4, 5, 6 и т.д.) леток 16 плава, каждая из которых имеет собственный кожух 10, и каждый из кожухов 10 может быть присоединен к одной емкости 24 для растворения.
Кожух 10 летки плава содержит три основных элемента: рамную часть 17, присоединенную к трубам 14 котла 12; откидную крышку 18, которая присоединена к рамной части 17 шарнирами 19; и юбку 20 (так же известную, как «загрузочный карман»), которая прикреплена к откидной крышке 18 и рамной части 17 и выступает в удлинение 22 основной емкости для растворения. Каждые из этих трех основных элементов могут быть соединены болтами друг с другом и могут быть сняты для обеспечения осмотра, обслуживания и замены летки 16. Кожух 10 целиком может быть выполнен из нержавеющей стали для уменьшения коррозии до минимума.
Рамная часть 17 содержит установочную раму 21, которая прикреплена к трубам 14 посредством сварки или подобного, и опорную раму 23, которая присоединена болтами к установочной раме 21 и которая шарнирно прикреплена к откидной крышке 18. Опорная рама 23 содержит балки 25, которые прикреплены к юбке 20 для поддержания веса юбки 20. Кожух 10 целиком поддерживается котлом 12 и перемещается с котлом 12 при его термическом расширении.
Как лучше видно на фиг.2, юбка 20 проходит в отверстие в удлинении 22 емкости, которое жестко прикреплено к емкости 24 для растворения. Зазор между внешним периметром юбки 20 и удлинением 22 емкости обеспечивает прохождение юбки 20 дальше в удлинение емкости (как обозначено позицией 20') при перемещении кожуха 10 вследствие расширения котла 12. Удлинение 22 емкости может быть снабжено скользящим уплотнением 27 для уменьшения до минимума возможности утечки газов и остатков из емкости 24, а также для уменьшения до минимума входа воздуха в емкость 24 через отверстие зазора между внешним периметром юбки 20 и удлинением 22 емкости. Скользящее уплотнение 27 представляет собой L-образный кронштейн 29, который расположен свободно вокруг внешнего периметра юбки 20 и который опирается на верхний фланец 31 удлинения 22 емкости. Скользящее уплотнение 27 закрывает отверстие между внешним периметром юбки 20 и удлинением 22 емкости, в то же время, обеспечивая перемещение юбки 20 в удлинении 22 емкости.
Откидная крышка 18 шарнирно соединена с рамной частью 17 и прикреплена к юбке 20 барашками или подобным для обеспечения быстрого доступа к летке 16 плава. При необходимости откидная крышка 18 может быть легко поднята в сторону или снята. Несколько дверец 37 для прочистки расположены сверху крышки 18 и могут быть открыты при необходимости очистки летки 16. Улучшения безопасности для прочистки включают боковые экраны 39, установленные с каждой стороны от дверец 37 для прочистки, и цепную завесу 41. Эти два элемента помогают остановить или отклонить любые частицы плава, которые могут быть выброшены через дверцы 37, от контакта с оператором. Цепная завеса 41 показана на фиг.1 в открытом положении. Во время прочистки цепная завеса 41 должна быть закрыта так, чтобы завеса 41 проходила между боковыми экранами 39 для отражения любых частиц плава, которые могут быть выброшены через дверцы 37 для прочистки. Цепная завеса 41 может быть самозакрывающейся таким образом, что она будет автоматически поворачиваться в закрытое положение под действием силы тяжести, усилия пружины или подобного, тем самым, гарантируя, что цепная завеса 41 поддержана в безопасном положении.
Кожух 10 выполнен с возможностью использования воды, слабого белого щелока или зеленого щелока в качестве моющего средства для юбки и эффективного выдерживания различных плотностей слабого белого щелока и зеленого щелока и твердых частиц в моющем средстве. Юбка 20 содержит водосливный короб (ванну) 32, в которую через впускной трубопровод 33 поступает поток жидкости 34, такой как слабый белый щелок, вода, или зеленый щелок. В варианте осуществления на фиг.2 ванна 32 образована между внешней стенкой 36 юбки 20, внутренней стенкой 38, расположенной внутри внешней стенки 36 и смещенной от нее, и нижней стенкой 40, соединяющей внешнюю и внутреннюю стенки 36, 38. Жидкость 34 из впускных трубопроводов 33 наполняет ванну 32, перетекает через вершину ванны 32 и стекает вниз по внутренним поверхностям юбки 20 (внутренние поверхности внутренней стенки 38), таким образом, обеспечивая равномерный поток жидкости 34 для очистки плава с внутренних поверхностей юбки 20 и для охлаждения стенок юбки 20. В показанном варианте осуществления ванна 32 имеет глубину, по существу, равную высоте юбки 20, что позволяет жидкости 34 в ванне 32 обеспечивать дополнительное охлаждение юбки 20. Как будет описано ниже, ванна 32 может быть промыта автоматически с определенной периодичностью с помощью пара или воды через впускные трубопроводы 33 и 35 для гарантирования надлежащих охлаждающих и очищающих свойств.
На фиг.3 показан упрощенный вид сверху юбки 20, содержащей ванну 32. Как показано на фиг.3, ванна 32 проходит вокруг всего периметра юбки 20, таким образом, обеспечивая равномерную очистку и охлаждение вокруг всей внутренней поверхности юбки 20. В варианте осуществления на фиг.3 ванна 32 выполнена в виде единого непрерывного канала. Однако следует понимать, что ванна 32 может быть выполнена из множества секций 45, как показано на фиг.4, которые, когда объединены с образованием ванны 32, проходят вокруг всего периметра юбки 20. В любом случае ванна 32 может содержать крышку, показанную пунктирной линией 42, которая проходит от внешней стенки 36 к внутренней стенке 38 для закрытия части зазора между двумя стенками 36 и 38 и предотвращения попадания плава в ванну, и для предотвращения разбрызгивания жидкости 34 вверх из ванны 32 во время промывки ванны 32.
На фиг.5 показана принципиальная схема системы трубопроводов, соединенной с кожухом 10 летки плава. Как показано на фиг.5, трубопроводы 33 и 35 сообщаются по текучей среде с ванной 32 через «Y» соединения 70. Трубопровод 35 сообщается по текучей среде с устройством подачи пара через клапаны V5, EV-1, V6, V7, V8. Трубопровод 33 сообщается по текучей среде с устройством подачи слабого белого щелока (или зеленого щелока) через клапаны V15, EV-3, V16 и V17. Трубопровод 33 может так же получать воду через клапаны V11, EV-2, V12, V13 и V14. Клапаны EV-1, EV-2 и EV-3 являются электромагнитными клапанами, которые получают управляющие сигналы от контроллера 72. Контроллер 72 может быть программируемым логическим контроллером (PLC), системой распределенного управления (DCS), компьютером, микропроцессором, интегральной микросхемой, цифровой схемой, аналоговой схемой, таймером или аналогичным устройством, которое выполнено с возможностью управления работой электромагнитных клапанов в ответ на ввод команд пользователя, хранимых инструкций и подобного. Несмотря на то что электромагнитные клапаны EV-1, EV-2, EV-3 показаны как управляемые единственным контроллером 72, следует понимать, что каждый из этих электромагнитных клапанов может управляться отдельными контроллерами, или может управляться локально или удаленно переключателем, или локально вручную.
Контроллер 72 выполнен с возможностью управления электромагнитными клапанами EV-1, EV-2, EV-3 для обеспечения двух основных автоматических режимов работы: «Нормальный режим» и «Вспомогательный водный режим», каждый из которых может быть выбран управляющим персоналом. Когда любой из этих двух режимов выбран для использования, его функции могут включать в себя автоматический «Режим промывки водослива ванны» и автоматический «Режим водной промывки» для удаления любого осадка из водослива ванны 32 и присоединенного к ней трубопровода подачи слабого белого щелока. Более того, очистку трубопроводной системы и ванны 32 можно производить, контролируя вручную различные клапаны в системе. Например, два перепускных клапана (V18 и V19) обеспечивают изолирование линии слабого белого щелока (через V15) и очищение с помощью воды и пара.
В «Нормальном режиме» слабый белый щелок (или зеленый щелок) используется как охлаждающее и очищающее средство для юбки 20. Во время «Нормального режима» слабый белый щелок стабильно подается в ванну 32 через клапаны V15, EV-3, V16 и V17, а клапаны линии воды и пара (EV-2 и EV-1, соответственно) закрыты. Поток слабого белого щелока устанавливается с использованием ручных клапанов (V15 и V17) для обеспечения того, что равномерный и консистентный поток слабого белого щелока поддерживается в течение всего времени на внутренней поверхности юбки 20.
Когда система впервые приводится в действие, таймер цикла в контроллере 72 автоматически запускается для «Режима промывки водослива ванны» и «Режима водной промывки». Эти таймеры цикла могут оставаться активными до тех пор, пока система не будет выключена, и их соответствующий период и продолжительность могут быть установлены вводом пользователя. «Режим промывки водослива ванны» активируется периодически (например, каждые 20 минут) на заданную продолжительность (например, 20 секунд) для удаления осадка и осколков из водосливов ванн 32. Во время «Режима промывки водослива ванны» контроллер 72 открывает электромагнитный клапан EV-1 пара для обеспечения прохождения пара в ванну 32 через клапаны V5, EV-1, V6, V7, V8 и трубопровод 35. Линия слабого белого щелока (V15, EV-3, V16 и V17) удерживается в открытом состоянии во время этой последовательности. Этот пар обеспечивает движущую силу для перемешивания в ванне 32, которая перемещает любой осадок в суспензию. Пар так же обеспечивает некоторое количество теплового удара в ванну 32, способствуя перемещению любых твердых тел, прилипших к ванне 32, в суспензию. Постоянный поток слабого белого щелока уносит отходы через ванну 32 в емкость 24 для растворения. После заданной продолжительности (например, 20 секунд) электромагнитный клапан EV-1 пара закрывается, и система возвращается в «Нормальный режим».
«Режим водной промывки» активизируется через период, который обычно больше, чем для «Режима промывки водослива ванны» (например, каждые 72 часа), и на большую продолжительность (например, 20 минут) для направления воды через ванны 32 и соответствующий подающий трубопровод для очистки этих частей системы. Во время «Режима водной промывки» контроллер 72 открывает электромагнитный клапан EV-2 воды для обеспечения прохождения свежей воды к ванне 32 через клапаны V11, EV-2, V12, V13, V14 и трубопровод 35. Во время этой последовательности электромагнитный клапан EV-3 слабого белого щелока закрыт, а электромагнитный клапан EV-1 секции пара может периодически открываться (например, каждые 2 минуты) на малый период времени (например, 20 секунд). Через заданное время (например, 20 минут) «Режим водной промывки» заканчивается, и система возвращается в «Нормальный режим».
Во «Вспомогательном водном режиме» электромагнитный клапан EV-2 воды открыт для обеспечения прохождения воды к ванне 32 через клапаны V11, EV-2, V12, V13, V14 и трубопровод 35. Во время этой последовательности электромагнитный клапан EV-3 слабого белого щелока закрыт, и свежая вода используется как охлаждающее и очищающее средство для юбки 20. Как «Режим промывки водослива ванны», так и «Режим водной промывки» могут работать во время «Вспомогательного водного режима».
Ссылаясь снова на фиг.1 и 2, кожух 10 содержит две форсуночные системы разбивающих струй: основную (верхнюю) форсуночную систему 44 и вспомогательную (нижнюю) форсуночную систему 46. Основная форсуночная система 44 содержит две форсунки 28, прикрепленные к откидной крышке 18, а вспомогательная форсуночная система 46 содержит множество форсунок 30, прикрепленных к удлинению 22 емкости.
На фиг.6 показан пример форсунки 28 для использования в основной форсуночной системе 44. Несмотря на то что показана только одна форсунка 28, следует понимать, что обе форсунки 28 в основной форсуночной системе 44 могут быть выполнены аналогично. В показанном варианте осуществления форсунка 28 содержит пару концентричных труб 50 и 52. Внутренняя труба 50 принимает поток омывающей воды, а кольцевой зазор между внутренней трубой 50 и внешней трубой 52 принимает поток пара. Наконечник 54 форсунки может иметь форму сплющенного конуса («утконос»). Как показано на фиг.5, потоки пара и воды к форсунке 28 регулируются отдельными клапанами, где клапаны воды обозначены как V9 и V10, а клапаны пара обозначены как V3 и V4. Каждый из клапанов V3 и V4 позволяет оператору регулировать поток пара из одной форсунки 28, как требуется для соответствия условиям потока плава из летки 16 плава (фиг.2). Каждый из клапанов V9 и V10 позволяет оператору охлаждать и чистить одну форсунку 28 с помощью промывочной воды, когда требуется или непрерывно, когда в форсунке 28 происходит засорение или накопление плава.
Возвращаясь снова к фиг.6, форсунка 28 проходит через отверстие в откидной крышке 18 и закреплена на ней посредством зажимной системы 56, которая позволяет регулировать форсунку 28 для направления разбивающих струй 29 пара для изменения условий стекания потока плава из летки 16 плава (фиг.2). Зажимная система 56 содержит цилиндрическую опору 58, которая шарнирно установлена на откидной крышке 18 посредством первого зажима 60. Второй зажим 64 прикреплен к цилиндрической опоре 58 и удерживает форсунку 28 на цилиндрической опоре 58.
Ослабление первого зажима 60 обеспечивает поворот цилиндрической опоры 58 вокруг своей продольной оси 62, таким образом, обеспечивая регулирование угла разбивающей струи 29 пара оператором. Так же, оператор может перемещать цилиндрическую опору 58 в направлении вдоль ее продольной оси 62 для регулирования положения разбивающей струи 29 пара в направлении продольной оси 62. Ослабляя второй зажим 64, оператор может перемещать форсунку 28 в направлении ее продольной оси 66 и поворачивать форсунку 28 вокруг ее продольной оси 66. Оператор может затянуть зажимы 60 и 64 для закрепления форсунки 28 на месте. Таким образом, доступен полный спектр регулирования форсунки 28 для обеспечения хорошего пересечения разбивающей струи 29 пара с потоком плава из летки 16 в широком спектре условий работы и изменяющихся струй потока плава.
Ссылаясь на фиг.5 и 7, вспомогательная (нижняя) форсуночная система 46 содержит множество форсунок 30 пара, прикрепленных к удлинению 22 емкости. Эти форсунки 30 расположены на противоположных сторонах удлинения 22 емкости в общей горизонтальной плоскости и смещены друг от друга так, что, по существу, конические или сплющенные конические разбивающие струи 29 пара, созданные форсунками 30, чередуются, как показано на фиг.7. Под «чередующимися» понимается, что часть каждой струи 29 пересекает часть, по меньшей мере, одной противоположной струи 29. Разбивающие струи 29 пара могут быть наклонены вниз, как показано на фиг.5. Чередующаяся конфигурация разбивающих струй 29 пара, созданных форсунками 30, обеспечивает «срезающее» действие между струями 29. Срезающее действие должно улучшить разбиение потока плава для гарантирования полного разрушения потока плава до того, как он достигнет уровня жидкости в основной емкости 24 для растворения. Срезающая сила должна измельчать любые тяжелые потоки плава в меньшие, более безопасные частицы, в то же время направляя их вниз от верхней части емкости 24. Кроме того, отрицательный наклон стенок удлинения 22 емкости способствует предотвращению прилипания плава к стенкам удлинения 22 емкости. Подача пара к вспомогательной форсуночной системе 46 регулируется электромагнитным клапаном V1, который может быть приведен в действие автоматически или вручную. Например, контроллер 72 может приводить в действие электромагнитный клапан V1 периодически, или когда встречаются аномальные потоки плава. Например, контроллер 72 может приводить в действие электромагнитный клапан V1 в ответ на акустические сигналы, вызванные реакцией между плавом и жидкостью в основной емкости 24 для растворения. Клапан V1 может так же быть приведен в действие вручную или автоматически, когда оператор производит прочистку летки 16 плава (фиг.2).
Кожух 10 летки плава, описанный здесь, содержит различные элементы, которые снижают общие расходы по техническому обслуживанию, уменьшают техническое обслуживание кожуха 10 в процессе эксплуатации и увеличивают безопасность оператора. Например, юбка, охлаждаемая и промываемая слабым белым щелоком, обеспечивает эффективную систему очистки кожуха летки плава в процессе эксплуатации, которая снижает требования обслуживания включенной и выключенной линии, в то же время увеличивая безопасность. Автоматизированные циклы очистки гарантируют стабильный поток слабого белого щелока из водослива и предотвращают проблемы закупоривания, обычно связанные с системами рамп слабого белого щелока, таким образом, поддерживая юбку чистой, охлажденной и прямой. Основные разбивающие струи пара и независимые чередующиеся вспомогательные разбивающие струи обеспечивают достаточную энергию для разбивания экстремальных потоков плава, в то же время, дополняя свойства других конструкций систем, которые помогают защищать вспомогательное оборудование и рабочий персонал.
Несмотря на то что изобретение было описано и проиллюстрировано относительно вариантов осуществления, приведенных для примера, специалистам в данной обрасти техники следует понимать, что в вышеприведенном описании могут быть выполнены различные другие изменения, исключения и дополнения, не выходящие за рамки сущности и объема настоящего изобретения. Соответственно, другие варианты осуществления находятся в рамках нижеприведенной формулы изобретения.