Механический съемник

Полезная модель относится к ручным инструментам специального назначения для плавного, безударного демонтажа деталей, узлов или агрегатов, к которым предъявляются повышенные требования к точности изготовления, качеству и эксплуатации, преимущественно для разборки прессовых соединений.
Известен механический съемник, содержащий корпус с резьбовым отверстием, в котором установлен силовой винт для взаимодействия через подпятник с выпрессовываемой деталью, шток-ударник с бойком, размещенный в осевом отверстии силового винта и взаимодействующий с подпятником (патент RU 2119865, опубликован 02.04.1993 г.).
Наиболее близким предлагаемому техническому решению является винтовой съемник, содержащий траверсу, гайку с силовым винтом, установленную неподвижно в середине траверсы, и расположенные на траверсе с возможностью перемещения захваты с головной частью и захватной лапой (патент RU 2204468, опубликован 20.05.2003 г.).
Недостатком вышеуказанных устройств является повышенная вероятность повреждения демонтируемой детали (узла) по причине перекоса последней после приложения усилия. Кроме того, известные устройства невозможно использовать для демонтажа узлов, в которых отсутствуют конструктивные элементы для захвата рабочими элементами съемников, такие, как фланцы и бурты.
Предлагаемая полезная модель направлена на уменьшение деформаций выпрессовываемой детали при ее демонтаже.
Поставленная задача решается тем, что механический съемник содержит корпус, в центре которого расположена ведущая шестерня с рукояткой, в зацепление с которой установлены ведомые шестерни, к каждой из которых снизу прикреплен рабочий переходник с наружной резьбой на конце для взаимодействия с ответными внутренними резьбовыми отверстиями выпрессовываемой детали.
Зацепление ведущей шестерни с ведомыми шестернями, к которым прикреплены рабочие переходники, позволяет обеспечить одновременное и одномоментное вращение переходников, взаимодействующих с ответными внутренними резьбовыми отверстиями выпрессовываемой детали, что исключает перекос детали при демонтаже и, соответственно, практически исключает ее деформацию.
Предлагаемый механический съемник показан на чертежах, где на фиг. 1 показан вид сверху (зубчатое зацепление ведущей и ведомых шестерней); на фиг. 2 - то же, в разрезе.
Механический съемник содержит корпус 1, в центре которого расположена ведущая шестерня 2, с установленной на ней рукояткой 3. Ведущая шестерня 2 находится в зацеплении с ведомыми шестернями 4, расположенными на заданном диаметре. Ведущая 2 и ведомые шестерни 4 образуют механизм зубчатого зацепления, который позволяет передавать крутящий момент от ведущей шестерни 2 к ведомым шестерням 4. На каждой ведомой шестерне 4 снизу закреплен основной рабочий переходник 5 с наружной резьбой на конце для взаимодействия с ответными внутренними резьбовыми отверстиями выпрессовываемой детали (не показаны). Корпус 1 снабжен ручками 6 для переноски съемника. Количество ведомых шестерен может быть от 3 и выше, в зависимости от габаритов демонтируемого узла и его конструктивных особенностей. Диаметр, на котором расположены ведомые шестерни, также может быть любым, в зависимости от размеров и конструктивных особенностей демонтируемого узла.
Предлагаемый механический съемник работает следующим образом.
Корпус 1 съемника переносят за ручки 6 к прессовому соединению деталей, демонтаж которых необходимо произвести. Резьбовые концы рабочих переходников 5 располагают напротив ответных внутренних резьбовых отверстий выпрессовываемой детали (не показаны). При вращении рукоятки 3 вручную, или при помощи ключа, происходит вращение ведущей шестерни 2, которая передает крутящий момент ведомым шестерням 4 и, соответственно, рабочим переходникам 5. Происходит равномерное, одновременное и одномоментное вращение ведомых шестерен 4 с переходниками 5, которые вворачиваются в соответствующие ответные сквозные резьбовые отверстия демонтируемого детали (узла) до упора в ответную деталь. При дальнейшем приложении усилия к рукоятке 3, выпрессовываемая деталь приходит в движение (происходит страгивание ее с места). Благодаря одновременному вворачиванию переходников 5 в деталь, происходит плавный и равномерный демонтаж детали (узла) без ударов, без перекосов и заеданий.