СОКОВЫЖИМАЛКА
JUICE SQUEEZER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее раскрытие относится к области соковыжималок и, в частности, относится к горизонтальной двухшнековой соковыжималке.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Традиционные шнековые соковыжималки обычно представляют собой одношнековые соковыжималки. Однако одношнековые соковыжималки имеют низкую эффективность и малую скорость выжимания сока, что является трудностью для удовлетворения потребностей пользователей в быстром темпе жизни.
На рынке появилось несколько двухшнековых соковыжималок, но традиционные соковыжималки имеют недостатки. Обычно они сильно шумят. Выжимание сока происходит только смыканием между винтами двух шнековых стержней, и выжимание сока не является полным и имеет неудовлетворительную эффективность. Из-за плохого уплотнения выжатый сок легко проходит через вращающийся вал электродвигателя, попадает в корпус электродвигателя и вызывает коррозию электродвигателя и его редуктора. Из-за того, что часть соковыжималки и часть основания корпуса машины не могут быть удобно разобраны, пользователи не могут удобно работать и мыть их, а ремонт соковыжималок неудобен, что приводит к высокой стоимости технического обслуживания.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Исходя из вышеупомянутых проблем известного уровня техники, настоящее раскрытие новую соковыжималку, которая улучшает уплотнение соковыжималки, уменьшает стоимость изготовления соковыжималки и облегчает работу и техническое обслуживание соковыжималки.
Настоящее предлагает раскрытие предлагает соковыжималку, которая содержит узел питания, узел корпуса, узел защелкивающегося соединения и шнековый узел;
узел питания содержит электродвигатель, корпус электродвигателя и вращающийся вал, причём электродвигатель приводит во вращение вращающийся вал;
шнековый узел соединён с вращающимся валом и установлен внутри узла корпуса;
узел защёлкивания соединяет узел корпуса с узлом питания; и
узел корпуса содержит узел сита и узел фильтр-экрана, причём узел сита образован как одно целое сваркой, узел фильтр-экрана прикреплён с возможностью отсоединения к узлу сита и опирается на него, а узел фильтр-экрана снабжён отделяющим жёлобом отфильтрованного сока, которое способно выполнять вторичную фильтрацию выжатого сока.
Как вариант, соковыжималка содержит основание корпуса машины, причём основание корпуса машины содержит две передние ножки, которые выступают вперёд.
Как вариант шнековый узел представляет собой двухшнековый узел, в котором два шнековых стержня отдельно соединены с возможностью вращения с вращающимся валом, проходящим через уплотняющий соединитель на корпусе электродвигателя, и трансмиссионный вал, находящийся на уплотняющем соединителе, причем двухшнековый узел установлен внутри узла сита.
Как вариант двухшнековый узел содержит дробильную часть и выдавливающую часть, причём дробильная часть образована зацеплением резьбовых профильных фрез на внешних окружностях шнековых стержней, выдавливающая часть находится на переднем конце дробильной части, причём диаметр выдавливающей части много меньше диаметра дробильной части, а соединение между дробильной частью и выдавливающей частью снабжено уступами; выдавливающая часть образована первой винтовой частью и второй винтовой частью, причём вторая винтовая часть находится на переднем конце первой винтовой части, а количество витков второй винтовой части много больше количества витков первой винтовой части.
Как вариант угол наклона резьбовых профильных фрез составляет 11-13 градусов; первая винтовая часть образована двумя витками, а вторая винтовая часть образована четырьмя витками.
Как вариант узел сита содержит дробильный корпус, содержащий дробильную часть двухшнекового узла, выдавливающий корпус, содержащий выдавливающую часть двухшнекового узла, и раструбную часть; причём и дробильный корпус и выдавливающий корпус снабжены множеством сит, или только один или несколько желобков выдавливающего корпуса сделанных в нижней части выдавливающего корпуса.
Как вариант узел сита образован сваркой двух цилиндров сита, причём боковые стенки двух цилиндров сита пересекаются и сообщаются, во внутренних частях цилиндров сита расположены шнеки, причём диаметр цилиндров сита немного больше диаметра шнековых стержней, а между цилиндрами сита и шнековыми стержнями имеются зазоры.
Как вариант уплотняющий соединитель снабжён сенсорным предохранительным переключателем, задний конец узла сита снабжён соединяющей частью, которая соединена с уплотняющим соединителем, силикагелевая уплотняющая прокладка установлена внутри соединяющей части, причём силикагелевая уплотняющая прокладка снабжена выступом, который способен касаться сенсорного предохранительного переключателя.
Как вариант узел фильтр-экрана вставлен в узел сита, причём узел фильтр-экрана содержит фильтрующий картридж и отделяющую пластину остатков фильтрования, отделяющий жёлоб отфильтрованного сока выполнен в средней части нижней части фильтрующего картриджа, а отделяющая пластина остатков фильтрования прикреплена к переднему концу фильтрующего картриджа.
Как вариант соковыжималка дополнительно содержит уплотняющий соединитель, соединённый с возможностью разъединения с корпусом электродвигателя, причём уплотняющий соединитель имеет монолитную конструкцию и проходит вперёд в аксиальном направлении корпуса электродвигателя, а уплотняющий соединитель снабжён отверстием для вращающего вала и уплотняющим устройством.
Как вариант уплотняющий соединитель получен из алюминия литьём под давлением, и дополнительно содержит круглый диск, который соединён с корпусом электродвигателя, и цилиндр, который обеспечен на переднем конце круглого диска.
Как вариант, уплотняющее устройство содержит силикагелевую уплотняющую муфту, причем силикагелевая уплотняющая втулка имеет форму удлинённого цилиндра и снабжена, по меньшей мере, двумя уплотняющими кольцами во внутренней части.
Как вариант, уплотняющий соединитель получен из алюминия, литьём под давлением, и дополнительно содержит круглый диск, который соединён с корпусом электродвигателя, цилиндр, который установлен на переднем конце круглого диска, а на переднем конце цилиндра сделан выступ, причём выступ имеет форму горизонтально расположенной "8", которая образована двумя пересекающимися круговыми дугами, при этом трансмиссионный вал расположен внутри отверстия трансмиссионного вала центральной части одной из круговых дуг, причем вращающийся вал расположен внутри и по всему отверстию для вращающего вала центральной части другой из круговых дуг.
Как вариант, соковыжималка дополнительно содержит соковыжимающий механизм, причем соковыжимающий механизм представляет собой двухшнековый узел, уплотняющий соединитель дополнительно снабжён трансмиссионным валом, два шнековых стержня установлены на вращающемся вале и вале трансмиссии, соответственно, а трансмиссионный вал и уплотняющий соединитель соединены с возможностью разъединения.
Как вариант, на конце уплотняющего соединителя находится сенсорный предохранительный переключатель, а на заднем конце узла сита находится соединяющая часть, а силикагелевая уплотняющая прокладка внутри соединяющей части снабжена выступом, который способен касаться сенсорного предохранительного переключателя.
Как вариант, между основанием корпуса машины соковыжималки и уплотняющим соединителем расположено ударопрочное устройство, причём ударопрочное устройство содержит неподвижный противоударный элемент, соединённый с уплотняющим соединителем, и соединитель, установленный на основании корпуса машины; неподвижный противоударный элемент имеет форму перевернутой U, причем две опорные ножки в форме перевернутой U наклонены, соединитель имеет форму перевернутой U, имеющей опорные ножки, причём верхняя часть соединителя установлена на неподвижном противоударном элементе, а основание корпуса машины протяжено вперед до передней части уплотняющего соединителя.
Как вариант, узел защёлкивающегося соединения содержит уплотняющий элемент, первый защёлкивающий элемент, второй защёлкивающий элемент, пружину, соединитель и управляющий элемент, причём один конец первого защёлкивающего элемента и один конец второго защёлкивающего элемента шарнирно соединены с пружиной, содержащей часть на стороне уплотняющего элемента, а управляющий элемент шарнирно соединён с пружиной на другом конце второго защёлкивающего элемента; и один конец соединителя шарнирно соединён с пружиной первого защёлкивающего элемента, при этом другой конец соединителя шарнирно соединён со средней частью управляющего элемента, и пружину, расположенную внутри части, содержащей пружину.
Как вариант, уплотняющий элемент закреплён, с возможностью разъединения, на переднем концом уплотняющего соединителя.
Как вариант, узел сита содержит раструбную часть, дробильный корпус, выдавливающий корпус и отсоединяемую часть, защищающую от капель, причём раструбная часть расположена на заднем конце верхней части дробильного корпуса, выдавливающий корпус, соединённый с передним концом дробильного корпуса, отсоединяемая часть, защищающая от капель, соединена с передним концом выдавливающего корпуса, а соединяющие конструкции между раструбной частью, дробильным корпусом, выдавливающим корпусом и отсоединяемой частью, защищающей от капель, представляют собой сварные конструкции.
Как вариант, передний конец узла сита дополнительно содержит отсоединяемую часть, защищающую от капель, передний конец двухшнекового узла содержит гладкий вал, а отсоединяемая часть, защищающая от капель, содержит и поддерживает гладкий вал.
Соковыжималка настоящего изобретения достигает получение следующих технических результатов:
(1) Используемый уплотняющий соединитель, вместо обычно используемых сварных конструкций, применяет отсоединяемую конструкцию, которая облегчает разборку и техническое обслуживание пользователем, и обеспечивает большее пространство для уплотнения корпуса электродвигателя.
(2) При использовании сенсорного предохранительного переключателя электродвигатель запускается после того, как узел корпуса был присоединён и прикреплён к уплотняющему соединителю, что улучшает электрическую безопасность и уменьшает повреждение корпуса соковыжималки.
(3) Применяемый узел защелкивающегося соединения облегчает разборку узла корпуса и облегчает работы, такие как промывка узла корпуса, а сам узел защелкивающегося соединения может быть удобно и легко использован.
(4) Применяемый двухшнековый узел, использованием добавленной дробильной части, улучшает эффективность дробления фруктов и овощей, что позволяет более удовлетворительное выжимание сока, а наличие второй винтовой части, усиливается выжимание, что позволяет более плавное и естественное прямое выжимание и продвижение, дополнительно улучшает эффективность выжимания сока, максимально выжимаются соки из фруктов и овощей, и облегчается отделение остатков фильтрования.
(5) Применяемый узел сита образован как одно целое сваркой, что улучшает эффективность изготовления, уменьшает стоимость, облегчает нормализованные операции, облегчает сборку, и сглаживает выгрузку остатков и фильтрацию сока.
(6) В применяемом узле фильтр-экрана отделяющая пластина остатков фильтрования облегчает направление отделения и выгрузки остатков фильтрования, а отделяющий жёлоб отфильтрованного сока осуществляет вторичную фильтрацию фильтрованного сока и облегчает концентрированное вытекание отфильтрованного сока.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет вид в перспективе горизонтальной двухшнековой соковыжималки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2 представляет вид разобранной горизонтальной двухшнековой соковыжималки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 3 представляет вид в перспективе узла питания согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 4 представляет вид разобранного узла питания согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 5 представляет вид в перспективе узла защелкивающегося соединения согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 6 представляет вид разобранного узла защелкивающегося соединения согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 7A представляет вид в перспективе узла сита согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 7B представляет вид в перспективе узла сита согласно ещё одному варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 8 представляет вид разобранного узла сита согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 9 представляет вид в перспективе двухшнекового узла согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 10 представляет вид в перспективе рабочего состояния соковыжималки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
На чертежах: 100 - узел питания; 110 - корпус электродвигателя; 111 - передняя ножка; 120 - уплотняющий соединитель; 121 - круглый диск; 122 цилиндр; 130 - вращающийся вал; 140 - трансмиссионный вал; 150 - силикагелевая уплотняющая втулка; 160 - шнек силикагелевой уплотняющей втулки; 170 сенсорный предохранительный переключатель; 180 - неподвижный противоударный элемент; 190 - соединитель;
200 - узел сита; 210 раструбная часть; 220 - дробильный корпус; 221 сито дробильного корпуса; 230 - выдавливающий корпус; 231 - сито выдавливающего корпуса; 232 - желобок выдавливающего корпуса; 240 - часть, защищающая от капель; 241 - принимающая часть; 250 - соединяющая часть; 260 - силикагелевая уплотняющая прокладка; 270 - фиксирующий элемент; 280 - опорный элемент; 290 - монтажный элемент;
300 узел защелкивающегося соединения; 310 - уплотняющий элемент; 311 - часть, содержащая пружину; 312 - защитный элемент; 313 - болт; 320 - пружина; 330 - первый защелкивающий элемент; 340 - второй защелкивающий элемент; 350 - соединитель; 360 - управляющий элемент;
400 - двухшнековый узел; 410 - дробильная часть; 420 - выдавливающая часть; 421 - первая винтовая часть; 422 - вторая винтовая часть; 430 - гладкий вал;
500 - узел фильтр-экрана; 510 - фильтрующий картридж; 520 - отделяющая пластина остатков фильтрования; 530 - отделяющий жёлоб отфильтрованного сока;
600 - контейнер отфильтрованного сока; 610 - рукоятка; и 700 - контейнер остатков фильтрования.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Для более ясного понимания задач, технических решений и преимуществ настоящего изобретения, ниже будут описаны варианты осуществления настоящего раскрытия в дополнительных подробностях в связи с чертежами.
Соковыжималка содержит узел 100 питания, узел корпуса, узел 300 защелкивающегося соединения и двухшнековый узел 400. Узел питания содержит электродвигатель, корпус 110 электродвигателя, уплотняющий соединитель 120, сенсорный предохранительный переключатель 170, вращающийся вал 130 и трансмиссионный вал 140. Уплотняющий соединитель 120 и корпус 110 электродвигателя соединены с возможностью разъединения. Электродвигатель приводит во вращение вращающийся вал 130. Сенсорный предохранительный переключатель 170, трансмиссионный вал 140 и вращающийся вал 130 располагаются на уплотняющем соединителе 120. Узел корпуса содержит узел 200 сита и узел 500 фильтра-экрана. Узел сита содержит вертикально расположенную раструбную часть 210. Узел 500 фильтра-экрана вставлен в узел сита. Узел 300 защелкивающего соединения защёлкивает узел корпуса с уплотняющим соединителем 120. Двухшнековый узел 400 соединён с трансмиссионным валом 140 и вращающимся валом 130, и расположен внутри узла 200 сита. Двухшнековый узел содержит дробильную часть 410 и выдавливающую часть 420.
Вращающийся вал 130 представляет собой ведущий вал, а трансмиссионный вал 140 может быть ведущим валом или может также быть неподвижным валом или ведомым валом.
Материалы узла 200 сита, двухшнекового узла 400 и узла 500 фильтр-экрана могут быть нержавеющими сталями, используемыми для пищевой промышленности, например, нержавеющими сталями таких видов, как пищевая сталь марки 304 или пищевая сталь марки 316, которые имеют хорошую коррозионную стойкость.
Необходимо отметить, что в следующих вариантах осуществления задняя часть или задний конец относится к направлению влево на фиг 2, а передняя часть или передний конец относится к направлению вправо, продолжающемуся на фиг. 2.
Первый вариант осуществления
Как показано на фиг. 1-4, для решения проблем, направленных на то, что электродвигатель и его редуктор легко подвергаются коррозии выжатым соком, который протекает во внутреннюю часть корпуса, настоящий вариант осуществления обеспечивает множественные средства уплотняющей защиты электродвигателя, чтобы избежать коррозии электродвигателя выжатым соком. Специально разработан твёрдый вкладыш, соединённый с внешней частью корпуса электродвигателя, который улучшает эффект уплотнения, и специально разработана соответствующая уплотняющая втулка. Кроме того, узел защёлкивающегося соединения и узел сита используют для улучшения эффекта уплотнения, что значительно улучшает эффект уплотнения и обеспечивает выдающийся технический результат.
Узел 100 питания содержит: корпус 110 электродвигателя. Внутри корпуса электродвигателя установлен электродвигатель. Специально разработанный и изготовленный уплотняющий соединитель 120 находится на переднем конце корпуса 110 электродвигателя. Уплотняющий соединитель 120 содержит круглый диск 121 и цилиндр 122 на переднем конце круглого диска. Как круглый диск, так и цилиндр имеют монолитную конструкцию. Круглый диск 121 соединён с возможностью разъединения с передним концом корпуса электродвигателя использованием болта. Поверхность переднего конца цилиндра 122 снабжена отверстием для вращающего вала, отверстием трансмиссионного вала, отверстием сенсорного переключателя безопасности и отверстием шнека, в которых соответственно обеспечены вращающийся вал, трансмиссионный вал, сенсорный предохранительный переключатель и болт. Отверстие для вращающего вала представляет собой сквозное отверстие. Электродвигатель может приводить во вращение вращающийся вал. Трансмиссионный вал является сменным валом и может быть удобно сменен после коррозии.
Как вариант, при необходимости, уплотняющий соединитель 120 получен из алюминия литьём под давлением. Получение изделия из алюминия литьём под давление является простым процессом изготовления с низкой стоимостью, и изделие может использоваться без дополнительной переработки, что обеспечивает соответствие техническим требованиям изготовления соковыжималки. Разъёмное соединение изделия из алюминия, полученного литьём под давлением, облегчает разборку и техническое обслуживание пользователем, и обеспечивает больше пространства для уплотнения корпуса электродвигателя. Кроме того, алюминий имеет высокую твёрдость и малый вес, и улучшает общую прочность. Добавление изделия из алюминия, отлитого под давлением, в конструкцию, в основном изготовленную из нержавеющей стали, представляет собой ещё один важный вклад в настоящее раскрытие.
Для улучшения уплотнения в настоящем изобретении все отверстия для вращающего вала, отверстия трансмиссионного вала и отверстия шнека снабжены уплотняющей втулкой. Как вариант, при необходимости, материал уплотняющих втулок представляет собой силикагель, силикагелевые уплотняющие втулки 150, 160 являются цилиндрическими, а множество уплотняющих колец установлены в аксиальном направлении цилиндрических силикагелевых уплотняющих втулок. Силикагелевые уплотняющие втулки имеют хорошую коррозионную стойкость, хорошую гибкость и высокую твёрдость, а множеством уплотнений, даже если внешнее уплотняющее кольцо повреждено, можно эффективно предотвращать проникновение выжатого сока в корпус электродвигателя, что увеличивает его срок службы и уменьшает стоимость технического обслуживания.
Как вариант, при необходимости, каждая из силикагелевых уплотняющих втулок имеет, по меньшей мере, два уплотняющих кольца, предпочтительно шесть уплотняющих колец. Применение силикагелевых уплотняющих втулок, имеющих уплотняющие кольца внутри отверстия для вращающего вала уплотняющего соединителя, не только служит для уплотнения, для предотвращения попадания выжатого сока в корпус электродвигателя, но также служит для поддержки вращающегося вала.
Для облегчения установки на переднем конце цилиндра уплотняющего соединителя 120 сделан выступ. Выступ имеет форму горизонтально расположенной "8", которая образована двумя пересекающимися круговыми дугами. Трансмиссионный вал 140 выступает из центральной части одной из круговых дуг, а вращающийся вал 130 имеет по всей центральной части другую из круговых дуг и выступает из неё. Предпочтительно, трансмиссионный вал и уплотняющий соединитель соединены с возможностью разъединения, что облегчает смену подвергшихся коррозии валов трансмиссии.
Как показано на фиг. 1, с целью решения проблемы того, что традиционные горизонтальные двухшнековые соковыжималки легко вибрируют и смещаются, основание корпуса машины настоящего раскрытия содержит две передние ножки 111, которые выступают вперёд, что эффективно предотвращает вибрацию и смещение соковыжималки.
В настоящем изобретении, дополнительно, противоударное устройство размещено между уплотняющим соединителем 120 и основанием корпуса машины соковыжималки, что, в основном, предназначено для ослабления вибрации соединением уплотняющего соединителя и основания корпуса машины. Противоударное устройство в частности содержит: неподвижный противоударный элемент 180, установленный на нижнем конце уплотняющего соединителя. Неподвижный противоударный элемент 180 в общем имеет форму перевернутой U. Две опорные ножки в форме перевернутой U, наклонены. Опорные ножки снабжены соединяющими отверстиями. Соединитель 190, который установлен и соединён с неподвижным противоударным элементом, установлен внутри основания корпуса машины соковыжималки. Соединитель содержит соединяющую часть, которая соединена с неподвижным противоударным элементом. Для увеличения площади контакта с неподвижным противоударным элементом, верхняя часть соединяющей части установлена на U-образном неподвижном противоударным элементе, причём нижняя часть соединителя 190 представляет собой две опорные ножки, которые неподвижно соединены с основанием корпуса машины соковыжималки, а соединяющая часть имеет форму перевернутой U, имеющей опорные ножки, тем самым осуществляя крепление к неподвижному противоударному элементу 180. Уплотняющий соединитель 120, неподвижный противоударный элемент 180 и соединитель 190 могут быть соединены посредством съёмных болтов и т.д., и могут также быть соединены посредством других средств, таких как клепание и сварка.
Дополнительно, основание корпуса машины соковыжималки протяжён вперёд к передней части уплотняющего соединителя, а противоударное устройство полностью скрыто во внутренней части корпуса основания корпуса машины.
Вышеупомянутые структурные конструкции противоударное устройства и основания корпуса машины значительно улучшают характеристику ударопрочности и характеристику стабилизации соковыжималки, что приводит к неожиданным технологическим эффектам.
Второй вариант осуществления
Как показано на фиг. 2, 5 и 6, узел 300 защелкивающегося соединения выполнен с возможностью соединять узел 200 сита с уплотняющим соединителем 120 узла 100 питания. Узел 300 защелкивающегося соединения содержит: уплотняющий элемент 310, неподвижно соединённый с цилиндром переднего конца уплотняющего соединителя 120, используемый для дополнительного уплотнения; первый защёлкивающий элемент 330, имеющий один конец, шарнирно соединённый с частью 311, содержащей пружину на стороне уплотняющего элемента 310 используя болт 313; второй защёлкивающий элемент 340, также имеющий один конец, шарнирно соединённый с частью 311, содержащей пружину, используя болт, причём болт первого защёлкивающего элемента и второго защёлкивающего элемента имеет форму круговой дуги; управляющий элемент 360, шарнирно соединён с другим концом второго защёлкивающего элемента 340; и соединитель 350, имеющий один конец, шарнирно соединён с другим концом первого защелкивающего элемента 330, и другой конец, шарнирно соединённый со средней частью управляющего элемента 360. Болт - это по меньшей мере два болта, которые соединены с частью 311, содержащей пружину, с промежутком между ними, причём пружины вставлены в два болта, подвешенных на защелкивающих элементах. Положения, где расположены первый защёлкивающий элемент 330 и второй защёлкивающий элемент 340, могут охватывать уплотняющий элемент 310 сверху и снизу, и пружины дают возможность первому защёлкивающему элементу и второму защёлкивающему элементу автоматически отщёлкиваться наружу, когда первый защёлкивающий элемент и второй защёлкивающий элемент отделены.
Поэтому, как показано на фиг. 5 и 6, в то время как узел 200 сита зацеплен с узлом 100 питания, когда управляющий элемент 360 вращается, относительно первого защёлкивающего элемента 330, в направлении второго защёлкивающего элемента 340, соединитель 350, шарнирно соединённый с управляющим элементом 360, притягивается в направлении первого защёлкивающего элемента 330, так что первый защёлкивающий элемент 330 и второй защёлкивающий элемент 340 находятся близко друг к другу, и когда управляющий элемент 360 вращается, относительно первого защёлкивающего элемента 330, в направлении первого защёлкивающего элемента 330, соединитель 350, шарнирно соединённый с управляющим элементом 360, находится вдали от второго защёлкивающего элемента 340, так что первый защёлкивающий элемент 330 и второй защёлкивающий элемент 340 находятся далеко друг от друга. На покрывающих внутренних стенках первого защёлкивающего элемента 330 и второго защёлкивающего элемента 340 сделаны пазы для облегчения вставки и прикрепления к концам соединяющей части 250 узла сита.
Узел защелкивающегося соединения, имеющий пружину настоящего изобретения, может осуществлять автоматическое отделение первого защёлкивающего элемента и второго защёлкивающего элемента, что облегчает работу пользователя, и снабжён уплотняющим элементом, прикреплённым к уплотняющему соединителю, для дополнительного уплотнения и защиты электродвигателя.
Третий вариант осуществления
Как показано на фиг. 7 и 8, узел 200 сита настоящего изобретения содержит раструбную часть 210, дробильный корпус 220, выдавливающий корпус 230, часть 240, защищающую от капель, и соединяющую часть 250. Диаметр выдавливающего корпуса 230 очевидно меньше диаметра дробильного корпуса 220. Между выдавливающим корпусом и дробильным корпусом образованы ступеньки для соответствующего содержания дробильной части и выдавливающей части двухшнекового узла. Дробильный корпус 220 и выдавливающий корпус 230 соответственно снабжены множеством сит дробильного корпуса, которые образуют группу сит, и множеством сит выдавливающего корпуса, которые образуют группу сит.
Полая раструбная часть 210 расположена вертикально на верхней части дробильного корпуса 220, для обеспечения подачи сырья в узел сита, подлежащего для выжимания сока.
В качестве важного инновационного момента, все компоненты узла сита приварены, а конструкция, образованная как одно целое сваркой, уменьшает стоимость изготовления, улучшает эффективность изготовления, и облегчает работу и техническое обслуживание пользователем.
Корпус узла сита образован двумя цилиндрами сита. Боковые стенки двух цилиндров сита пересекаются и сообщаются. Во внутренних частях цилиндров сита расположены шнеки. Диаметр цилиндров сита немного больше диаметра шнековых стержней.
Как показано на фиг. 2, 7A и 8, множество сит, которые образуют группу сит, находятся на дробильном корпусе 220 в передней части раструбной части 210. Сита представляют собой множество мелких сквозных отверстий. Сырье для выжимания сока подаётся в раструб 210, сырье для выжимания сока дробится дробильной частью, где два шнековых стержня смыкаются и вращаются, и одновременно доставляется в переднюю часть, и пока сырье для выжимания сока дробится, часть сока, которая вытекает из сырья для выжимания сока, выгружается через сита. Таким же образом, выдавливающий корпус 230 также снабжён множеством сит для выгрузки сока, отжатого выдавливающей частью.
Часть 240, защищающая от капель, расположена на переднем конце выдавливающего корпуса 230. Задний конец части 240, защищающей от капель, снабжен фиксирующим элементом 270 узла фильтр-экрана и опорным элементом 280 для поддержки двух шнековых стержней. Фиксирующий элемент 270 выполнен с возможностью расположения узла фильтр-экрана. Опорный элемент 280 снабжен двумя сквозными отверстиями, которые используют для поддержки двухшнекового узла и облегчения выгрузки остатков фильтрования из узла сита.
Принимающая часть 241 расположена на переднем конце части 240, защищающей от капель. Принимающая часть 241 снабжена двумя глухими отверстиями, посредством которых гладкие валы, которые находятся на переднем конце выдавливающей части двухшнекового узла, вставлены с возможностью вращения, опираются и находятся в глухих отверстиях. Отверстие для выгрузки остатков фильтрования сделано внизу части, защищающей от капель.
Задний конец узла сита снабжён соединяющей частью 250, которая соединена с уплотняющим соединителем 120. Силикагелевая уплотняющая прокладка 260 установлена внутри соединяющей части 250.
Как показано на фиг. 7B, настоящее изобретение предлагает ещё одно использование узла сита, которое включает в себя отжим, который не предназначен для выжимания сока, например, для пищевых продуктов, таких как фруктовый джем и мороженое. Узел сита не снабжён ситом на дробильном корпусе, а просто один или несколько желобков 232 выдавливающего корпуса установлены в нижней части выдавливающего корпуса, чтобы направлять к выходу отжатый фруктовый джем, мороженое и т.д. В таком рабочем состоянии не требуется совместно использовать узел фильтр-экрана.
В качестве важного инновационного момента, настоящее изобретение предлагает конструкцию безопасности запуска электродвигателя, в которой силикагелевая уплотняющая прокладка 260 снабжена выступом, который способен касаться сенсорного предохранительного переключателя, а выступ позволяет запускать в работу электродвигатель касанием сенсорного предохранительного переключателя 170 после того, как узел 300 защелкивающегося соединения был защёлкнут, что обеспечивает то, что сразу после защёлкивания, соковыжималка может быть безопасно запущена. Кроме того, применение силикагелевой уплотняющей прокладки 260 дополнительно улучшает уплотнение электродвигателя.
Четвёртый вариант осуществления
Как показано на фиг. 9, двухшнековый узел содержит: дробильную часть 410 и выдавливающую часть 420. Выдавливающая часть 420 соединена с передней частью дробильной части 410. Диаметр выдавливающей части 420 понятно меньше диаметра дробильной части 410. Соединение между дробильной частью и выдавливающей частью снабжено выступами. Диаметр выдавливающей части 420 постепенно уменьшается вперёд в аксиальном направлении. Двухшнековый узел установлен внутри корпуса узла сита. Во время вращения дробильная часть используется для дробления сырья для выжимания сока, а выдавливающая часть впоследствии сжимает сырье для выжимания сока, чтобы выжимать сок, и одновременно доставляет его.
Дробильная часть 410 и выдавливающая часть 420 настоящего изобретения образованы спиральными выступами и канавками. Сечение выступов может быть любой из различных форм, что облегчает дробление, выжимание и отжим материалов для выжимания сока, таких как винтовая форма, решетчатая форма и многоугольная форма.
Дополнительно дробильная часть содержит два шнековых стержня, которые соответственно соединены с вращающимся валом и трансмиссионным валом, причём два шнековых стержня зацеплены друг с другом через резьбовые профильные фрезы на внешней окружности.
Выдавливающая часть расположена на переднем конце дробильной части, внешний окружные поверхности её шнековых стержней имеют винтовую форму, а вращающиеся валы вставлены в шнековые стержни.
Как вариант, при необходимости, , выдавливающая часть образована первой винтовой частью 421 и второй винтовой частью 422, причём две винтовые части смежные, вторая винтовая часть находится на переднем конце первой винтовой части, а количество витков второй винтовой части больше количества витков первой винтовой части. Дополнительные витки второй винтовой части 422 образуют новые канавки и выступы, что увеличивает интенсивность выжимания, а винтовые части двух шнековых стержней имеют зазоры между ними. Две винтовые части соединены последовательно, что уменьшает сжатую деформацию узла сита, и неожиданно улучшает эффекты продвижения вперёд и выжимания сырья, в результате чего общая рабочая характеристика соковыжималки значительно улучшается.
Как вариант, при необходимости, резьбовые профильные фрезы наклонены с углом наклона 8-30 градусов, чтобы быстро доставлять материал вперёд во время дробления.
Как вариант, при необходимости, первая винтовая часть образована двумя витками, а вторая винтовая часть образована четырьмя витками.
Дополнительно, угол наклона резьбовых профильных фрез составляет от 11 до 13 градусов, что позволяет получить неожиданные преимущества дробления и продвижения вперёд. Вышеописанной усиленной конструкцией выжимания и настройками угла наклона и т.д., эффективность выжимания улучшается от более 60% до более 90%, а эффективная доступность мощности электродвигателя достигает более 95%.
Настоящее изобретение, последующим зацеплением первой винтовой части и второй винтовой части для усиления выжимания, даёт возможность более плавного продвижение вперёд и выжимания сока материала для выжимания сока в выдавливающей части, что улучшает эффективность выжимания сока, увеличивает скорость выжимания сока и уменьшает трудность промывки, и может уменьшать давление на корпус узла сита, что предотвращает деформацию узла сита и увеличивает срок службы узла сита.
Пятый вариант осуществления
Как показано на фиг. 2 и 10, узел 500 фильтр-экрана вставлен в узел сита. Узел 500 фильтр-экрана содержит фильтрующий картридж 510 и отделяющую пластину 520 остатков фильтрования. Отделяющий жёлоб 530 отфильтрованного сока расположен в среднем положении нижней части фильтрующего картриджа. Отделяющая пластина 520 остатков фильтрования расположена на переднем конце фильтрующего картриджа.
Соковыжималка дополнительно содержит контейнер 600 отфильтрованного сока и контейнер 700 остатков фильтрования. Контейнер отфильтрованного сока находится под отделяющим жёлобом отфильтрованного сока узла фильтрующего экрана. Контейнер отфильтрованного сока снабжён рукояткой 610.
Узел фильтр-экрана может выполнять вторичную фильтрацию отфильтрованного сока, тем самым улучшая вкусовое ощущение пользователя, и может предотвращать разбрызгивание сока, который выгружается через множество сит, и предотвращать попадание в соковыжималку таких веществ, как пыль.
Как показано на фиг. 7, раструбная часть 210 снабжена монтажным элементом 290 узла фильтр-экрана, а узел фильтр-экрана установлен на монтажном элементе 290 в раструбной части использованием съёмных средств, таких как болт.
Шестой вариант осуществления
Как показано на фиг. 10, сырье для выжимания сока, такое как овощи или фрукты для создания сока, расположено в раструбной части 210, узел сита и уплотняющий соединитель 120 защёлкиваются управляющим элементом 360, а затем запускается электродвигатель.
Контактом между сенсорным предохранительным переключателем 170 и выступом, электродвигатель запускается и приводит во вращающийся вал, а двухшнековый узел 400 вращается приведением в движение вращающегося вала. В этот момент дробильные ножи дробильной части 410 смыкаются друг с другом и вращаются вместе со шнековыми стержнями, приводимыми в движение вращающимся валом, и шнековые стержни, соединённые с трансмиссионным валом, вращаются в противоположных направлениях.
Сок, полученный дроблением, выпускается через множество сит в дробильном корпусе 220, и выпущенный сок вторично фильтруется отделяющим жёлобом 530 отфильтрованного сока на фильтр-экране, а затем попадает в контейнер отфильтрованного сока 600.
Затем, материал для извлечения сока, который прошёл через дробильную часть, выталкивается из дробильного корпуса 220 в выдавливающий корпус 230. Материал для выжимания сока после дополнительного интенсивного извлечения первой винтовой частью 421 и второй винтовой частью 422 выдавливающей части 420 двухшнекового узла, снова отжимается с соком, что позволяет более удовлетворительное выжимание сока, фильтруется множеством сит, находящихся в выдавливающем корпусе, вторично фильтруется отделяющим жёлобом 530 отфильтрованного сока на фильтр-экране, и, наконец, попадает в контейнер 600 отфильтрованного сока.
Наконец, остаток, который прошёл через выдавливающий корпус 230, проталкивается в часть 240, защищающую от капель, и попадает и собирается в контейнер остатков фильтрования, расположенный под частью, защищающую от капель.
Соковыжималка настоящего изобретения может быть удобно разобрана после завершения выжимания сока, а протягиванием управляющего элемента 360, зажим защёлкивающего элемента может быть легко защёлкнут пружиной. Кроме того, все двухшнековые узлы, узлы сита, узлы фильтр-экрана и т.д., просто зацеплены, и могут быть просто закреплены и извлечены, что облегчает операции промывки.
Вышеперечисленное представляет собой просто особые варианты осуществления настоящего раскрытия. Изучением настоящего изобретения, специалист в области техники может выполнять другие модификации или вариации на основе вышеперечисленных вариантов осуществления. Специалисту в области техники необходимо понимать, что вышеперечисленные особые описания предназначены только для целей лучшего толкования настоящего изобретения, а объём защиты настоящего изобретения должен быть объектом объёма защиты формулы изобретения.