ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ С СИСТЕМОЙ ДЕТЕКТИРОВАНИЯ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ

1. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки, содержащая:
съемную футеровку, имеющую внутреннюю граничную поверхность и внешнюю граничную поверхность, при этом внутренняя граничная поверхность съемной футеровки формирует внутренний объем электрической индукционной печи;
индукционную катушку, по меньшей мере, частично окружающую внешнюю часть съемной футеровки по высоте;
цепь электрического заземления печи, содержащую на первом конце цепи зонд заземления, выступающий во внутренний объем электрической индукционной печи, а второй конец цепи заканчивается на соединении с электрическим заземлением, которое расположено снаружи от электрической индукционной печи;
по меньшей мере одну электропроводную сетку, встроенную в литой огнеупорный материал, расположенный между внешней граничной поверхностью стенки съемной футеровки и индукционной катушкой, причем указанная по меньшей мере одна электропроводная сетка формирует границу из электрически разомкнутой сетки между указанным литым огнеупорным материалом, в которую встроена указанная по меньшей мере одна электропроводная сетка, и съемной футеровкой; и
источник постоянного тока, имеющий положительный электрический потенциал, соединенный с одной указанной по меньшей мере одной электропроводной сеткой, и отрицательный электрический потенциал, соединенный с указанным соединением с электрическим заземлением, при этом схема детектирования износа футеровки сформирована между положительным электрическим потенциалом, соединенным с указанной одной из по меньшей мере одной электропроводной сеткой, и отрицательным электрическим потенциалом, соединенным с указанным соединением электрического заземления, в результате чего уровень тока утечки постоянного тока в схеме детектирования износа футеровки изменяется по мере расходования стенки съемной футеровки.
2. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.1, дополнительно содержащая по меньшей мере один детектор, соединенный со схемой детектирования износа футеровки для каждой сетки из указанной по меньшей мере одной электропроводной сетки, для детектирования изменения уровня указанного тока утечки постоянного тока.
3. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.1 или 2, в которой указанная по меньшей мере одна электропроводная сетка содержит электропроводную сетку цилиндрической формы, окружающую съемную футеровку по высоте и имеющую вертикальный зазор между противоположными вертикальными концами.
4. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.1 или 2, в которой указанная по меньшей мере одна электропроводная сетка содержит электропроводную сетку цилиндрической формы, окружающую съемную футеровку по высоте и имеющую накладывающиеся противоположные вертикальные концы, разделенные электрической изоляцией.
5. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.1 или 2, в которой указанная по меньшей мере одна электропроводная сетка представляет собой массив из электропроводных сеток, окружающих съемную футеровку по высоте, при этом каждая сетка из массива электропроводных сеток электрически изолирована одна от другой.
6. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.2, в которой указанный по меньшей мере один детектор содержит единственный детектор для всех цепей детектирования износа футеровки, для каждой сетки из указанной по меньшей мере одной электропроводной сетки, при этом электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки дополнительно содержит устройство переключения для переключаемого соединения указанного единственного детектора на все указанные схемы детектирования износа футеровки.
7. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.2, в которой указанный по меньшей мере один детектор содержит отдельный детектор для каждой цепи из указанных цепей детектирования износа футеровки, для каждой сетки из указанной по меньшей мере одной электропроводной сетки.
8. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.1 или 2, дополнительно содержащая:
по меньшей мере одну электропроводную нижнюю сетку, внедренную в нижнюю часть литого огнеупорного материала, расположенного ниже указанной внешней граничной поверхности указанной нижней части съемной футеровки, при этом указанная по меньшей мере одна электропроводная нижняя сетка формирует электрически разъединенную границу сетки ниже указанной нижней части литого огнеупорного материала, в которую встроена указанная по меньшей мере одна электропроводная нижняя сетка; и
источник постоянного тока для определения износа нижней футеровки, имеющий положительный электрический потенциал износа нижней футеровки, соединенный с одной из указанной по меньшей мере одной электропроводной нижней сеткой, и отрицательный электрический потенциал износа нижней футеровки, соединенный с указанным соединением электрического заземления, при этом схема детектирования износа нижней футеровки сформирована между положительным электрическим потенциалом износа нижней футеровки, соединенным с указанной сеткой из по меньшей мере одной электропроводной сетки, и отрицательным электрическим потенциалом износа нижней футеровки, соединенным с указанным соединением с электрическим заземлением, в результате чего изменяется уровень постоянного тока утечки нижней футеровки в указанной схеме детектирования износа нижней футеровки по мере расходования указанной нижней части съемной футеровки.
9. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.8, дополнительно содержащая по меньшей мере один детектор износа нижней футеровки, соединенный с указанной схемой детектирования износа нижней футеровки для каждой сетки из указанной по меньшей мере одной электропроводной сетки, с тем, чтобы детектировать изменение уровня постоянного тока утечки нижней футеровки.
10. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.8, в которой указанная по меньшей мере одна электропроводная нижняя сетка содержит круглую электропроводную сетку, имеющую радиальный зазор между противоположными радиальными концами.
11. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.8, в которой указанная по меньшей мере одна электропроводная нижняя сетка содержит круглую электропроводную сетку, имеющую наложенные друг на друга радиальные концы, разделенные электрической изоляцией нижней сетки.
12. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.8, в которой указанная по меньшей мере одна электропроводная нижняя сетка содержит массив электропроводных нижних сеток, каждая сетка из массива электропроводных нижних сеток электрически изолирована одна от другой.
13. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.9, в которой указанный по меньшей мере один детектор износа нижней футеровки содержит единственный детектор износа нижней футеровки для всех цепей детектирования износа нижней футеровки для каждой сетки из указанной по меньшей мере одной электропроводной нижней сетки, при этом электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки дополнительно содержит переключающее устройство, выполненное с возможностью переключаемого соединения указанного единственного детектора износа нижней футеровки на все цепи детектирования износа нижней футеровки.
14. Электрическая индукционная печь с системой детектирования износа футеровки по п.9, в которой указанный по меньшей мере один детектор износа нижней футеровки содержит отдельный детектор износа нижней футеровки для каждой цепи детектирования износа нижней футеровки для каждой сетки из указанной по меньшей мере одной электропроводной нижней сетки.
15. Способ изготовления электрической индукционной печи с системой детектирования износа футеровки, содержащий этапы, на которых:
размещают витую индукционную катушку над основанием;
устанавливают огнеупорный материал вокруг витой индукционной катушки для формирования индукционной катушки, встроенной в огнеупорный материал;
устанавливают форму для текучего огнеупорного материала внутри витой индукционной катушки так, чтобы обеспечить объем для литого, текучего при отливке огнеупорного материала между внешней стенкой указанной формы и внутренней стенкой указанной индукционной катушки, встроенной в огнеупорный материал;
устанавливают по меньшей мере одну электропроводную сетку вокруг внешней стенки указанной формы для текучего огнеупорного материала;
разливают литой, текучий при отливке огнеупорный материал в указанный объем для литого, текучего при отливке огнеупорного материала с тем, чтобы указанная по меньшей мере одна электропроводная сетка оказалась внедренной в указанный огнеупорный материал для формирования литого огнеупорного материала со встроенной сеткой;
извлекают указанную форму для литого, текучего при отливке огнеупорного материала;
устанавливают форму для съемной футеровки в пределах объема литого огнеупорного материала со встроенной сеткой так, чтобы формировать объем стенки съемной футеровки между внешней стенкой указанной формы для съемной футеровки и внутренней стенкой указанного литого огнеупорного материала со встроенной сеткой, а также объем нижней части съемной футеровки над основанием;
подают огнеупорный материал для съемной футеровки в указанный объем стенки съемной футеровки и объем нижней части съемной футеровки и
извлекают форму съемной футеровки.
16. Способ по п.15, дополнительно содержащий этап, на котором устанавливают по меньшей мере одну нижнюю электропроводную сетку, которую встраивают в указанный литой, текучий при отливке огнеупорный материал, над основанием, но ниже объема нижней съемной футеровки.
17. Способ по п.15 или 16, дополнительно содержащий этап установки схемы детектирования износа футеровки от каждой электропроводной сетки до соединения с электрическим заземлением печи.
18. Способ по п.17, дополнительно содержащий этап установки по меньшей мере одного детектора для всех цепей детектирования износа футеровки.
19. Способ по п.16, дополнительно содержащий этап установки схемы детектирования износа нижней футеровки от каждой сетки из указанной по меньшей мере одной нижней электропроводной сетки до соединения с электрическим заземлением печи.
20. Способ по п.19, дополнительно содержащий этап установки по меньшей мере одного детектора для всех схем детектирования износа нижней футеровки.