ПРИМЕНЕНИЕ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ПОДЛОЖЕК ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА

1. Способ получения катализатора, содержащего по меньшей мере один металл группы VIII, рений или иридий и серосодержащую подложку, причем указанный катализатор на выходе с этапа а) имеет содержание натрия строго ниже 50 в.ч./млн и содержание серы от 1500 до 3000 в.ч./млн, причем указанный способ включает следующие этапы:
этап а) получения серосодержащей подложки, включающий следующие подэтапы:
а1) одновременное добавление водного раствора сульфата алюминия к основному водному раствору алюмината натрия для осаждения предшественника оксида алюминия и образования пульпы, при этом поддерживают рН от 6 до 10; скорость добавления этих двух растворов поддерживается таким образом, чтобы образовывался промежуточный предшественник оксида алюминия в виде бемита-псевдобемита;
а2) старение пульпы, полученной после этапа а1) при температурах от 60 до 250°С, в течение от 0 до 24 ч, причем рН на этом этапе устанавливают на значение между 8,5 и 10;
а3) фильтрацию пульпы, полученной на выходе с этапа а2) для получения фильтровального осадка, который моют до получения весового содержания серы, составляющего от 1500 до 3000 ч./млн, в расчете на обожженный оксид алюминия;
а4) сушку при температуре от 40 до 150°С фильтровального осадка, полученного на выходе этапа а3);
а5) формование высушенного фильтровального осадка, полученного на выходе этапа а4) для получения серосодержащей подложки, затем обжиг в интервале от 500 до 830°С;
этап b) приведения в контакт серосодержащей подложки, полученной на выходе с этапа а) или этапа с), с водным или органическим раствором по меньшей мере одного предшественника металла группы VIII,
этап с) приведения в контакт серосодержащей подложки, полученной на выходе с этапа b) или этапа а), с водным или органическим раствором по меньшей мере одного предшественника рения или иридия,
этап d) сушки подложки, полученной на выходе с этапа с), при температуре от 80 до 150°С, затем обжиг на воздухе при температуре от 300 до 600°С, затем восстановление в атмосфере водорода.
2. Способ получения катализатора по п.1, в котором металл группы VIII является платиной.
3. Способ получения катализатора по п.2, в котором предшественник платины представляет собой гексахлорплатиновую кислоту.
4. Способ получения катализатора по п.1, в котором катализатор содержит рений.
5. Способ получения катализатора по п.4, в котором предшественник рения представляет собой перренат аммония.
6. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, в котором подэтап а5) сушки фильтровального осадка, полученного на выходе с этапа а4), проводят при температуре от 70 до 120°С, а обжиг проводят при температуре от 550 до 750°С.
7. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, имеющего на выходе с этапа d) содержание натрия строго ниже 40 в.ч./млн.
8. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, имеющего на выходе с этапа d) содержание серы от 1550 до 2900 в.ч./млн.
9. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, имеющего на выходе с этапа d) содержание натрия строго ниже 40 в.ч./млн и содержание серы от 1550 до 2900 в.ч./млн.
10. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, дополнительно включающий этап приведения в контакт серосодержащей подложки, полученной на выходе с этапа а), b) или с), с водным или органическим раствором по меньшей мере одного предшественника легирующей примеси или примесей, выбранных из группы, состоящей из галлия, германия, индия, олова, сурьмы, таллия, свинца, висмута, титана, хрома, марганца, молибдена, вольфрама, родия, цинка и фосфора.
11. Способ получения катализатора по п.9, дополнительно включающий этап приведения в контакт серосодержащей подложки, полученной на выходе с этапа а), b) или с) с водным или органическим раствором по меньшей мере одного предшественника легирующей примеси или примесей, выбранных из группы, состоящей из галлия, германия, индия, олова, сурьмы, таллия, свинца, висмута, титана, хрома, марганца, молибдена, вольфрама, родия, цинка и фосфора.
12. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, включающий введение по меньшей мере одной легирующей примеси, выбранной из группы, состоящей из галлия, германия, индия, олова, сурьмы, таллия, свинца, висмута, титана, хрома, марганца, молибдена, вольфрама, родия, цинка и фосфора, на этапе а1) или на этапе а5).
13. Способ получения катализатора по п.9, включающий введение по меньшей мере одной легирующей примеси, выбранной из группы, состоящей из галлия, германия, индия, олова, сурьмы, таллия, свинца, висмута, титана, хрома, марганца, молибдена, вольфрама, родия, цинка и фосфора, на этапе а1) или на этапе а5).
14. Способ получения катализатора по одному из пп.1-5, имеющего на выходе с этапа а) содержание натрия строго ниже 40 в.ч./млн и содержание серы от 1550 до 2900 в.ч./млн, в котором подэтап а5) сушки фильтровального осадка, полученного на выходе с этапа а4) проводят при температуре от 70 до 120°С, а обжиг проводят при температуре от 550 до 750°С.