ЕМКОСТЬ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ
MIXING CONTAINER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение в целом относится к емкости для смешивания. В частности, настоящее изобретение относится к емкости для смешивания, облегчающему раздельное хранение двух веществ и их последующее смешивание.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Многие твердые вещества, например, сухое молоко для детского питания, пищевые добавки, медикаменты и смеси для приготовления напитков перед потреблением необходимо добавлять в жидкое вещество, например, в воду и лекарственные текучие среды. Твердые и жидкие вещества нельзя хранить вместе в течение длительного времени из-за их химических свойств и снижения срока годности. Этим обусловлено множество неудобств при транспортировке таких веществ, поскольку для хранения твердых и жидких веществ требуется две отдельные упаковки.
Для обеспечения удобства раздельного хранения двух веществ и последующей  транспортировки доступны различные емкости с двумя отдельными камерами/зонами хранения, по одной для каждого вещества. В качестве примера, в US7874420 описана отдельная камера или дозировочная капсула, которая соединена с возможностью извлечения с отверстием горловинной части емкости. Таким образом, одна из камер образована самой емкостью, а вторая камера образована самой дозировочной капсулой.
Дозировочная капсула содержит плунжер, который толкают, чтобы открыть отверстие в дозировочной капсуле для обеспечения подачи вещества, находящегося в дозировочной капсуле, в емкость. Для выдачи смеси, полученной из веществ, находившихся в дозировочной капсуле и емкости, дозировочную капсулу извлекают. Однако такую дозировочную капсулу специально изготавливают и, таким образом, наполнение такой  дозировочной капсулы становится затруднительным.
В качестве другого примера, в US4727985 описана одинарная емкость с двумя камерами.
Эта емкость содержит уплотняющую пробку, которая разделяет две камеры таким образом, что одна из камер образована самой емкостью под уплотняющей пробкой, а вторая камера образована с использованием горловинной части емкости над уплотняющей  пробкой. Уплотняющая пробка проталкивается вниз плунжером, который также воздействует на крышку, которая герметически закрывает емкость. При нажатии на плунжер сверху вниз он толкает уплотняющую пробку, вследствие чего возникает сообщение посредством течения между двумя отсеками, что позволяет смешать два вещества, находящиеся в двух камерах. Для обеспечения соответствующего усилия между  уплотняющей пробкой и плунжером предусмотрена корзина. Затем смесь двух веществ выдают с использованием шприцев, которые вставляют через плунжер. Однако такие емкости специально изготавливают с уплотняющей пробкой и плунжером. Таким образом, наполнение таких емкостей становится затруднительным. Кроме того, требуется приложение соответствующего усилия для проталкивания плунжера вниз, если плунжер закреплен для предотвращения случайного нажатия.
В качестве еще одного примера в WO2011128912A2 описана одинарная емкость с двумя камерами. Эта емкость содержит уплотняющую пробку, которая разделяет две камеры таким образом, что одна из камер образована самой емкостью под уплотняющей пробкой, а вторая камера образована с использованием горловинной части емкости над уплотняющей пробкой. Уплотняющая пробка выталкивается вниз вставкой в виде кассеты, которую толкает крышка емкости, когда ее накручивают. При нажатии сверху вниз на уплотняющую пробку возникает сообщение посредством течения между двумя отсеками, что позволяет смешать два вещества, находящихся в двух камерах. Однако такие емкости специально изготавливают с уплотняющей пробкой. Таким образом,  наполнение таких емкостей является затруднительным.
В качестве еще одного примера в US6113257, US6089389 и US6045254 описана одинарная емкость с двумя камерами. Емкость содержит подвижный элемент, расположенный внутри емкости и содержащий разделительную стенку с краем, выполненным с возможностью уплотняющего соединения с внутренними стенками горловинной части  емкости. Таким образом, он образует две камеры, разделенные разделительной стенкой.
Подвижный элемент перемещается в осевом направлении между двумя положениями  вдоль оси, проходящей через горловинную часть. Эти два положения включают первое положение, в котором край разделительной стенки уплотняюще примыкает к внутренним стенкам горловинной части, и второе положение, в котором край разделительной стенки и  внутренние стенки не соединены, благодаря чему возможно сообщение посредством течения между двумя отсеками. Это сообщение посредством течения позволяет смешивать два компонента для получения композиции, готовой к использованию. Однако такие емкости требуют специального изготовления подвижного элемента и, таким образом, наполнение таких емкостей становится затруднительным.
Кроме того, вышеуказанные решения характеризуются применением двух отдельных компонентов/блоков, т.е. уплотняющей пробки и плунжера. Это повышает сложность емкости и, таким образом, обуславливает повышение стоимости изготовления.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с целями настоящего изобретения в этом изобретении, содержащемся и в целом описанном в настоящем документе, предложена емкость, облегчающая раздельное хранение двух веществ и их последующее смешивание.
Таким образом, емкость содержит корпусную часть, образующую первую область хранения, и горловинную часть. Кроме того, емкость содержит крышечный элемент, выполненный  с возможностью размещения на горловинной части и обеспечения уплотняющего соединения с горловинной частью. Кроме того, емкость содержит подвижный элемент, выполненный с возможностью размещения внутри горловинной части. Подвижный элемент включает кассету, которая обеспечивает уплотняющее соединение с горловинной частью, когда подвижный элемент расположен внутри горловинной части. Уплотняющее соединение между горловинной частью и кассетой уплотняет первую область хранения и образует вторую область хранения в горловинной части. При повороте крышечного элемента над горловинной частью происходит смещение вниз подвижного элемента в корпусную часть, обеспечивающее сообщение посредством течения между первой областью хранения и второй областью хранения, что позволяет  смешивать вещества, хранящиеся в областях хранения. После этого смесь выдают путем снятия крышечного элемента.
Кроме того, кассета и горловинная часть имеют одинаковое цилиндрическое поперечное  сечение, что позволяет вкладывать кассету в горловинную часть при ее размещении внутри горловинной части. Кроме того, кассета содержит множество выступов и  стеночную часть, причем ее размещают на множестве выступов в направлении вверх таким образом, что кассета образует полый цилиндр. Кроме того, кассета содержит нижнюю часть, расположенную ниже множества выступов таким образом, чтобы закрыть один конец полого цилиндра с образованием в горловинной части второй области хранения. Таким образом, нижняя часть образует вторую область хранения с горловинной  частью и обеспечивает уплотнение первой области хранения таким образом, что вещество, находящееся в первой области хранения, не смешивается с веществом во второй области хранения.
Кроме того, подвижный элемент содержит первый уплотняющий элемент, соединенный с множеством выступов кассеты. Кроме того, подвижный элемент содержит второй  уплотняющий элемент, соединенный со стеночной частью. Таким образом, первый уплотняющий элемент и второй уплотняющий элемент обеспечивают уплотняющее соединение подвижного элемента с горловинной частью. Кроме того, крышечный элемент содержит разрывную ленту для контроля первого вскрытия, обеспечивающую индикацию вскрытия емкости.
Преимущества настоящего изобретения включают, среди прочих, применение простой емкости, в которой две области хранения образованы с использованием одного подвижного элемента. Другими словами, подвижный элемент действует не как плунжер, а сам обеспечивает вторую область хранения, расположенную внутри горловинной части.
Это устраняет необходимость в наличии в емкости двух отдельных компонентов, т. е. уплотняющей пробки и плунжера.  Кроме того, после снятия крышечного элемента с  емкости выдачу смеси осуществить очень легко. Кроме того, смешивание, выдача и заполнение веществом очень просты по сравнению с существующим громоздким способом и, следовательно, на их осуществление требуется меньше времени.
Кроме того, конструкция и изготовление емкости очень просты, поскольку в емкости требуется только подвижный элемент, содержащий кассету и механические уплотнения.
Это обуславливает снижение общей стоимости емкости и возможность массового производства емкости с приемлемой стоимостью. Кроме того, подвижный элемент может быть легко изготовлен в соответствии с требуемыми значениями поперечного сечения горловинной части емкости. Таким образом, подвижный элемент может быть использован  с емкостью любого типа, которая имеет горловинную часть с таким же цилиндрическим поперечным сечением и корпусную часть с любым поперечным сечением, например, цилиндрическим, квадратным и сферическим. Кроме того, подвижный элемент смещается вниз при поворачивании крышечного элемента и, следовательно, не требует приложения дополнительного усилия с применением способа, который требуется для толкания плунжера.
Эти и другие аспекты, а также преимущества станут более понятными из нижеследующего подробного описания в сочетании с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
С целью дополнительного разъяснения преимуществ и аспектов настоящего изобретения более подробное описание настоящего изобретения будет представлено со ссылкой на конкретные варианты его осуществления, которые проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. Следует отметить, что эти чертежи изображают лишь типовые варианты осуществления настоящего изобретения и поэтому их не следует рассматривать как  ограничивающие его объем. Настоящее изобретение будет описано и объяснено более конкретно и детализировано с помощью прилагаемых чертежей, которые перечислены ниже с их кратким описанием.
На фиг. 1 представлен вид в перспективе с пространственным разделением деталей емкости согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2А и 2В представлено перспективное изображение в разрезе емкости согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 3 представлен вид спереди емкости согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 4A-4E показаны последовательные этапы смешивания двух отдельно хранимых в емкости веществ согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
Следует отметить, что по мере возможности для обозначения подобных элементов на чертежах были использованы одинаковые номера позиций. Кроме того, для специалистов в данной области техники очевидно, что элементы на чертежах проиллюстрированы в упрощенном виде и не обязательно показаны в масштабе. Например, размеры некоторых элементов на чертежах могут быть преувеличены относительно других элементов для лучшего понимания аспектов настоящего изобретения. Кроме того, один или более элементов могут быть представлены на чертежах с помощью условных обозначений и на чертежах могут быть отображены лишь те конкретные детали, которые являются существенными для понимания вариантов осуществления настоящего изобретения, чтобы  не загромождать чертежи деталями, которые будут очевидны для специалиста в данной области техники, знакомого с описанием настоящего изобретения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Прежде всего следует отметить, что хотя ниже проиллюстрированы типовые реализации вариантов осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может быть реализовано с использованием любого количества способов, известных или существующих в настоящее время. Настоящее изобретение никоим образом не ограничивается типовыми реализациями, чертежами и способами, проиллюстрированными ниже, в том числе примером конструкции и реализацией, проиллюстрированными и описанными в настоящем документе, но могут быть изменены  в пределах объема прилагаемой формулы изобретения, равно как и вся совокупность их эквивалентов.
Термин «некоторые» в контексте настоящего документа определяется как «ни один, или один, или более одного, или все». Соответственно, все термины «ни один», «один», «более одного», «более одного, но не все» или «все» будут подпадать под определение «некоторые». Термин «некоторые варианты осуществления» может не относиться ни к одному из вариантов осуществления или к одному варианту осуществления, или к нескольким вариантам осуществления, или ко всем вариантам осуществления.
Соответственно термин «некоторые варианты осуществления» определяется как означающий «ни один из вариантов осуществления, или один вариант осуществления, или  более одного варианта осуществления, или все варианты осуществления».
Используемые в настоящем документе терминология и структура предназначены для описания, представления идей и разъяснения некоторых вариантов осуществления, а также их характерных признаков и элементов и не ограничивают, не сужают и не уменьшают сущность и объем формулы изобретения или ее эквивалентов.
В частности, любые термины, используемые  в настоящем документе, например, но без ограничения, «включает», «содержит», «имеет», «состоит» и их грамматические варианты не указывают на строгое ограничение или ограниченность и, конечно, не исключают возможное добавление одного или более признаков или элементов, если не указано иное, и, кроме того, НЕ должны исключать возможное удаление одного или более из  перечисленных признаков и элементов, если не указано иное посредством ограничивающей формулировки «ДОЛЖЕН содержать» или «НЕОБХОДИМО включать».
Независимо от того, был ли какой-либо признак или элемент использован лишь один раз,  в любом случае он все равно может упоминаться как «один или более признаков», или «один или более элементов», или «по меньшей мере один признак», или «по меньшей  мере один элемент». Кроме того, использование терминов «один или более» или «по меньшей мере один» признак или элемент НЕ исключает отсутствие такого признака или элемента, если не указано иное посредством ограничивающей формулировки, например, «в данном случае НЕОБХОДИМ один или более...» или «ТРЕБУЕТСЯ один или более элементов».
Если не указано иное, может быть принято, что все термины, и, в частности, любые технические и/или научные термины, используемые в настоящем документе, имеют то же значение, которое обычно очевидно для специалиста в данной области техники.
В настоящем документе встречается ссылка на некоторые «варианты осуществления».
Следует понимать, что вариант осуществления является примером возможной реализации  любых признаков и/или элементов, представленных в прилагаемой формуле изобретения.
Некоторые варианты осуществления были описаны с целью разъяснения одного или более потенциальных способов, согласно которым конкретные признаки и/или элементы       прилагаемой формулы изобретения отвечают требованиям уникальности, полезности и неочевидности.
Использование фраз и/или терминов, например, но без ограничения, «первый вариант осуществления», «еще один вариант осуществления», «альтернативный вариант осуществления», «один вариант осуществления», «вариант осуществления», «множество вариантов осуществления», «некоторые варианты осуществления», «другие варианты осуществления», «дополнительный вариант осуществления» или их вариантов НЕ  обязательно относится к одним и тем же вариантам осуществления. Если не указано иное, один или более конкретных признаков и/или элементов, описанных вместе с одним или более вариантами осуществления, могут содержаться в одном варианте осуществления, или могут содержаться более чем в одном варианте осуществления, или могут содержаться во всех вариантах осуществления, или могут не содержаться ни в одном из вариантов осуществления. Хотя один или более  признаков и/или элементов могут быть описаны в настоящем документе в контексте только одного варианта осуществления, или, альтернативно, в контексте более чем одного варианта осуществления, или, альтернативно, в контексте всех вариантов осуществления, эти признаки и/или элементы могут быть вместе с тем представлены отдельно, или в любой соответствующей  комбинации, или их могут вообще не использовать. И в то же время любые признаки и/или элементы, описанные в контексте отдельных вариантов осуществления, альтернативно могут быть реализованы как существующие вместе в контексте одного варианта осуществления.
Любые изложенные в настоящем документе конкретные и все подробные данные используются в контексте некоторых вариантов осуществления и поэтому их НЕ следует обязательно рассматривать в качестве ограничивающих факторов прилагаемой формулы изобретения. Пункты прилагаемой формулы изобретения и их юридические эквиваленты могут быть реализованы в контексте вариантов осуществления, отличных от тех, которые использованы в качестве иллюстративных примеров в нижеследующем описании.
В настоящем изобретении описана емкость, облегчающая раздельное хранение двух веществ и их последующее смешивание.
На фиг. 1 представлен вид в перспективе с пространственным разделением деталей емкости (100) согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Как можно видеть, на фиг. 1 показан как полный вид, так и линейная схема емкости (100).
Емкость (100) содержит корпусную часть (101) и горловинную часть (102). В одном примере корпусная часть (101) имеет цилиндрическое поперечное сечение и заданный объем. Корпусная часть (101) образует первую область (103) хранения под горловинной частью (102). Горловинная часть (102) также имеет цилиндрическое поперечное сечение и содержит наружную резьбу (104).
Кроме того, емкость (100) содержит крышечный элемент (105), имеющий цилиндрическое поперечное сечение и выполненный с возможностью размещения на горловинной части (102). Крышечный элемент (105) содержит внутреннюю резьбу (не показана на фигуре), которая обеспечивает уплотняющее зацепление с наружной резьбой (104) горловинной части, когда крышечный элемент (105) расположен на горловинной части (102). Как  можно понять из фигуры, цилиндрическое поперечное сечение крышечного элемента (105) может быть аналогичным цилиндрическому поперечному сечению горловинной части (102) для обеспечения возможности размещения крышечного элемента (105) на горловинной части (102).
Кроме того, емкость (100) содержит подвижный элемент (106), выполненный с возможностью размещения внутри  горловинной части (102). Подвижный элемент (106) содержит кассету (107), имеющую полое цилиндрическое поперечное сечение. Таким образом, подвижный элемент (1060 или кассета (107) и горловинная часть (102) имеют одинаковые цилиндрические поперечные сечения. Таким образом, подвижный элемент (107) может быть использован с емкостью любого типа, который имеет горловинную  часть с таким же цилиндрическим поперечным сечением и корпусную часть с любым поперечным сечением, например, цилиндрическим, квадратным и сферическим.
Когда подвижный элемент (106) расположен внутри горловинной части (102), кассета (107) уплотняет первую область (103) хранения и образует вторую область хранения (не показана на фигуре) в горловинной части (102). Когда крышечный элемент (105)  накручивают вниз, она сдвигает подвижный элемент (106) в корпусную часть (101), чтобы обеспечить сообщение посредством течения между первой областью (103) хранения и второй областью хранения.
Кроме того, кассета (107) содержит множество выступов (108) и стеночную часть (109), так что, когда стеночную часть (109) последовательно располагают на множестве  выступов (108) в направлении вверх, кассета (107) образует полый цилиндр. Кроме того,  кассета (107) содержит нижнюю часть (не показана на фигуре), расположенную ниже множества выступов (108), чтобы закрыть один конец полого цилиндра, таким образом, образуя в горловинной части (102) вторую область хранения. Кроме того, кассету (107) изготавливают в виде отдельного компонента, состоящего из множества выступов (108), стеночной части (109) и нижней части. Кроме того, высота множества выступов (108) и стеночной части (109) равна высоте горловинной части (102).
Подвижный элемент (106) дополнительно содержит первый уплотняющий элемент (110) и второй уплотняющий элемент (111). Первый уплотняющий элемент (110) и второй уплотняющий элемент (111) имеют замкнутое круглое поперечное сечение, подобное  верхнему круглому поперечному сечению кассеты (107). Примеры первого уплотняющего элемента (110) включают, среди прочих, прокладку и уплотнительное кольцо. Примеры второго уплотняющего элемента (111) включают, среди прочих, прокладку и уплотнительное кольцо. Кроме того, первый уплотняющий элемент (110) соединен с множеством выступов (108). Второй уплотняющий элемент (111) соединен со стеночной  частью (109). Первый уплотняющий элемент (110) и второй уплотняющий элемент (111) обеспечивают уплотняющее соединение подвижного элемента (108) с горловинной частью (102). В одном примере первый уплотняющий элемент (110) и второй уплотняющий элемент (111) выполнены из эластомерных материалов для обеспечения уплотнения горловинной части (102). И наконец, вторую область хранения уплотняют путем размещения уплотнения  (112) над кассетой (107). Примеры уплотнения (112) включают, среди прочих, индукционно запаиваемое уплотнение, прокладку из вспененного полиэтилена (EPE), нитриловую набивку, набивку из бутадиенстирольного каучука (SBR), цельную уплотнительную набивку, двухэлементную уплотнительную набивку, запаиваемую набивку, повторно уплотняемую прокладку, уплотнение из алюминиевой фольги и встроенное защитное уплотнение.
На фиг. 2А и 2В представлено перспективное изображение в разрезе, а на фиг. 3 представлен вид спереди емкости (100) по фиг. 1 согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Как можно видеть, на фиг. 2B показан как полный вид, так и линейная схема емкости (100). Согласно фиг. 1-2А, кассета (107)  содержит воротниковую часть (200), расположенную на стеночной части (109). Кроме того, воротниковая часть (200) имеет круглое поперечное сечение, позволяющее остановить движение вниз или перемещение вниз подвижного элемента (106) при повороте крышечного элемента (105). Кассета (107) дополнительно содержит нижнюю часть (201), расположенную ниже множества выступов (108), как описано выше со  ссылкой на фиг. 1. Как можно понять из фигуры, кассета (107) имеет соответствующие канавки (не показаны на фигуре) для соединения первого уплотняющего элемента (110) и второго уплотняющего элемента (111) с кассетой (107). В одном примере первый уплотняющий элемент (110) соединен с верхней частью кассеты (107), т. е. верхней частью множества выступов (108). В этом примере второй уплотняющий элемент (111)  соединен с нижней частью кассеты (108), т. е. расположен вблизи нижней части (201).
Согласно фиг. 1-2В, когда подвижный элемент (106) расположен внутри горловинной части (102), первый уплотняющий элемент (110) и второй уплотняющий элемент (111) уплотняюще соединены с горловинной частью (102). В одном примере первый уплотняющий элемент (110) и второй уплотняющий элемент (111) плотно прилегают к  двум концам горловинной части (102). В таком положении, т. е. когда подвижный элемент (106) расположен внутри горловинной части (102), внутренние стенки горловинной части (102) и нижней части (201) образуют вторую область (202) хранения, как описано выше со ссылкой на фиг. 1. Кроме того, нижняя часть (201) обеспечивает защитное уплотнение для первой области (103) хранения таким образом, что вещество, находящееся в первой   области (103) хранения, не смешивается с веществом во второй области (202) хранения.
Кроме того, в таком положении множество выступов (107) находится внутри горловинной части (102), а стеночная часть (109) проходит над горловинной частью (102).
Для использования первую область (103) хранения заполняют первым веществом. После этого подвижный элемент (106) располагают внутри горловинной части (102) для создания второй области (202) хранения  и затем заполняют вторым веществом. Первое и второе вещества могут иметь любую форму, например, жидкую, твердую, порошкообразную, полутвердую и полужидкую.
Для предотвращения случайной утечки второго вещества из второй области (202) хранения отверстие стеночной части (109) кассеты (107) уплотняют с помощью  уплотнения (112). В одном примере уплотнение может быть установлено на заводе, т. е. во время изготовления при заполнении вторым веществом второй области хранения для последующего использования потребителем. Уплотнение может быть выполнено с использованием способов, известных в данной области техники. Кроме того, в одном примере подвижный элемент (106) является одноразовым. В другом примере подвижный элемент (106) является пригодным для повторного использования. Таким образом, в таком примере емкость (100) вместе с подвижным элементом (106) может быть собрана пользователем и отправлена обратно на завод для надлежащей стерилизации и повторной сборки.
Как показано на фиг. 3, крышечный элемент (105) дополнительно содержит верхнюю  часть (300) крышки и разрывную ленту (301) для контроля первого вскрытия. Разрывная лента (301) для контроля первого вскрытия расположена ниже верхней части (300) крышки таким образом, что верхняя часть (300) крышки охватывает стеночную часть (109), проходящую над горловинной частью (102), а разрывная лента (301) для контроля первого вскрытия охватывает горловинную часть (102), когда крышечный элемент (105)  расположен над горловинной частью (102). Таким образом, высота верхней части (300) крышки и разрывной ленты (301) для контроля первого вскрытия равна высоте горловинной части (102).
После уплотнения второй области (202) хранения крышечный элемент (105) размещают на горловинной части (102). Крышечный элемент (105) охватывает горловинную часть  (102), содержащую множество выступов (108) кассеты (107), и стеночную часть (109) кассеты (107), проходящую над горловинной частью (102). Таким образом, крышечный элемент (105) полностью закрывает и уплотняет емкость (100).
Понятно, что емкость (100), крышечный элемент (105) и подвижный элемент (106) изготавливают из материалов, пригодных для хранения и транспортировки веществ,  предназначенных для потребления человеком. Кроме того, понятно, что в некоторых случаях такие материалы могут быть прозрачными, благодаря чему вещества внутри емкости (100) могут быть легко видны человеку.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает простую емкость (100) с двумя областями (103, 202) хранения, образованными с использованием одного подвижного  элемента (106). Это устраняет необходимость в наличии двух или более отдельных компонентов/элементов/блоков внутри емкости (100) для создания двух областей (103, 202) хранения. Кроме того, подвижный элемент (106) смещается вниз при поворачивании крышечного элемента (105) и, следовательно, не требует приложения дополнительного усилия с применением способа, который требуется для толкания плунжера.
На фиг. 4A-4E показаны последовательные этапы смешивания двух отдельно хранимых в емкости (100) веществ и последующей выдачи смеси согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Как можно видеть, на фиг. 4A-4E показаны полные виды емкости (100). Как описано согласно фиг. 2, первым веществом наполняют первую область (103) хранения, а вторым веществом наполняют вторую область (202) хранения  емкости (100), а затем емкость (100) закрывают и запечатывают крышечным элементом (105).
Как показано на фиг. 4A, емкость (100) содержит первое вещество (400) в корпусной части (101). Разрывную ленту (301) для контроля первого вскрытия удаляют с крышечного элемента (105). В одном примере разрывную ленту (301) для контроля  первого вскрытия удаляют, срывая язычок, связанный с разрывной лентой (301) для контроля первого вскрытия. Таким образом, крышечный элемент (105) теперь включает только верхнюю часть (300) крышки над горловинной частью (102).
Как показано на фиг. 4B, после удаления разрывной ленты (301) для контроля первого вскрытия крышечного элемента (105) (который теперь включает только верхнюю часть  (300) крышки) поворачивают в направлении, показанном стрелкой (401), над горловинной частью (102). При поворачивании крышечного элемента (105) происходит смещение вниз подвижного элемента (108) в корпусную часть (101), обеспечивающее сообщение посредством течения между первой областью хранения и второй областью хранения.
Таким образом, второе вещество проходит через множество выступов (108) из кассеты  (107) и попадает в корпусную часть (101). Кроме того, воротниковая часть (200) кассеты (107) останавливает смещение вниз подвижного элемента (106) таким образом, что верхняя часть (300) крышки полностью закрывает горловинную часть (102).
Следовательно, множество выступов (108) переходят в корпусную часть (101) из горловинной части (102), а стеночная часть (109) переходит в горловинную часть (102).
Как показано на фиг. 4C, когда горловинная часть (102) будет полностью закрыта верхней частью (300) крышки, емкость (100) встряхивают для смешивания первого вещества (400) со вторым веществом (не показано на фигуре), как показано стрелкой (402) для встряхивания в вертикальном направлении и стрелкой (403) для встряхивания в горизонтальном направлении. Как можно понять из фигуры, емкость (100) можно 5 встряхивать в любом из направлений.
Как показано на фиг. 4D, встряхивание емкости (100) обеспечивает надлежащее смешивание первого и второго веществ и получение смеси (404) с требуемыми свойствами.
Как показано на фиг. 4Е, после получения смеси (404) крышечный элемент (105) снимают  с горловинной части (102), поворачивая его в направлении, противоположном направлению поворота крышечного элемента (105), показанному на фиг. 4В. При снятии крышечного элемента (105) смесь (404) выдают из емкости (100) через отверстие в стеночной части (109) кассеты (107). В одном примере смесь (404) выдают в верхнюю часть (106) крышки. В другом примере смесь (404) может быть выдана в отдельную  емкость. Таким образом, после снятия крышечного элемента (105) с емкости (100) выдачу смеси осуществить очень просто. Кроме того, смешивание, выдача и заполнение веществом очень просты по сравнению с существующим громоздким способом и, следовательно, на их осуществление требуется меньше времени.
Хотя на вышеприведенных фигурах емкость показана с корпусной частью, имеющей  цилиндрическое поперечное сечение, настоящее изобретение может быть реализовано с использованием емкости любого типа, который имеет горловинную часть с таким же цилиндрическим поперечным сечением, что и подвижный элемент, и корпусную часть с любым поперечным сечением, например, квадратным и сферическим.
На чертежах и в предшествующем описании приведены примеры вариантов  осуществления. Для специалистов в данной области техники будет очевидно, что один или более описанных элементов вполне могут быть объединены в один функциональный элемент. Альтернативно, некоторые элементы могут быть разделены на несколько  функциональных элементов. Элементы из одного варианта осуществления могут быть добавлены в другой вариант осуществления. Например, описанные в настоящем документе процедуры выполнения способов могут быть изменены и они не ограничены описанным в настоящем документе способом. Кроме того, действия в любой блок-схеме  не обязательно должны быть выполнены в указанном порядке; и не все действия обязательно должны быть выполнены. Кроме того, действия, которые не зависят от других действий, могут быть выполнены параллельно с другими действиями. Объем  вариантов осуществления никоим образом не ограничивается этими конкретными.