СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ И ПОДНУТРЕНИЙ В ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛАХ

1. Способ выполнения по меньшей мере одного сквозного отверстия и поднутрения по меньшей мере в одной сверхпрочной режущей пластине, включающий этапы:
обеспечения тела, имеющего первую главную поверхность и противоположную вторую главную поверхность;
формирования по меньшей мере одного базового отверстия в теле с использованием лазера, причем по меньшей мере одно базовое отверстие продолжается от первой главной поверхности до противоположной второй главной поверхности тела;
обработки резанием базового отверстия с использованием электроэрозионного вырезного станка (ЭЭВС) для получения прямой цилиндрической части и верхней конической части;
выполнения поднутрения по меньшей мере на одной стороне тела с использованием электроэрозионного шлифовального станка (ЭШС); и
отрезания по меньшей мере одной сверхпрочной режущей пластины от тела с образованием готовой режущей пластины, включающей в себя сквозное отверстие и поднутрение.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий этап создания верхнего сужения, с образованием, таким образом, зауженной конической части.
3. Способ по п. 1, дополнительно включающий этап механической обработки поднутрения с криволинейным профилем снаружи тела, ограниченного карбидной основой тела.
4. Способ по п. 1, в котором в теле формируют множество базовых отверстий.
5. Способ по п. 2, в котором зауженную коническую часть выталкивают вверх посредством ЭЭВС, при этом способ дополнительно включает этапы отключения верхней насадки ЭЭВС и включения нижней насадки ЭЭВС.
6. Способ по п. 1, не зависящий от толщины и состава слоя ПКНБ или ПКА.
7. Способ по п. 1, в котором концентричность сквозного отверстия и вписанная окружность режущей пластины составляет около 0,02 мм.
8. Способ по п. 1, в котором готовая режущая пластина содержит интегральные задние углы, срезаемые во время процесса разделительной резки.
9. Способ по п. 8, в котором готовая режущая пластина содержит перемолотое сырье размером около 0,08 мм, ввиду наличия сквозного отверстия, поднутрения и интегральных задних углов резания.
10. Множество режущих пластин выполненных способом по п. 1.
11. Способ выполнения по меньшей мере одного сквозного отверстия и поднутрения по меньшей мере в одной сверхпрочной режущей пластине, включающий этапы:
обеспечения тела, имеющего первую главную поверхность и противоположную вторую главную поверхность;
формирования по меньшей мере одного базового отверстия в теле с использованием лазера, причем по меньшей мере одно базовое отверстие продолжается от первой главной поверхности до противоположной второй главной поверхности тела;
обработки резанием базового отверстия с использованием электроэрозионного вырезного станка (ЭЭВС) для получения прямой цилиндрической части и верхней конической части;
формирования поднутрения по меньшей мере на одной стороне тела с использованием электроэрозионного шлифования (ЭШС);
создания верхнего сужения, с образованием, таким образом, зауженной конической части; и
разделительного отрезания по меньшей мере одной сверхпрочной режущей пластины от тела, причем режущая пластина включает сквозное отверстие и поднутрение.
12. Способ выполнения по меньшей мере одного сквозного отверстия и поднутрения по меньшей мере в одной сверхпрочной режущей пластине, включающий этапы:
обеспечения тела, имеющего первую главную поверхность и противоположную вторую главную поверхность;
формирования по меньшей мере одного базового отверстия в теле с использованием лазера, причем по меньшей мере одно базовое отверстие продолжается от первой главной поверхности до противоположной второй главной поверхности тела;
обработки резанием базового отверстия с использованием электроэрозионного вырезного станка (ЭЭВС) для получения прямой цилиндрической части и верхней конической части;
формирования поднутрения по меньшей мере на одной стороне тела с использованием электроэрозионного шлифования (ЭШС);
механической обработки поднутрения с криволинейным профилем снаружи тела, ограниченного карбидной основой тела; и
разделительного отрезания по меньшей мере одной сверхпрочной режущей пластины от тела, причем режущая пластина включает
сквозное отверстие и поднутрение.
13. Сверхпрочная режущая пластина, в которой концентричность внутреннего отверстия и вписанной окружности режущей пластины составляет около 0,02 мм.
14. Сверхпрочная режущая пластина, содержащая сквозное отверстие и поднутрение, причем толщина режущей пластины составляет около 1,5-5,0 мм, диаметр сквозного отверстия составляет около 2,15-8,0 мм, а допуск диаметра сквозного отверстия режущей пластины составляет около +/-0,02 мм, при этом режущая пластина имеет концентричность около 0,02 мм или менее.