КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРОКРЕКИНГА И СПОСОБ МЯГКОГО ГИДРОКРЕКИНГА И РАСКРЫТИЯ КОЛЕЦ

1. Каталитическая композиция, включающая:
(II) цеолит, обладающий фоязит структурой, выбираемый из группы, состоящей из USY, VUSY, Y, REUSY и REY; и
(III) волокнистый цеолит, который существенно включает непересекающиеся одномерные каналы, выбранные из группы, состоящей из ABW, AEL, AET, AFI, AFO, AHT, ASV, ATN, ATO, ATV, AWO, AWW, BCT, BIK, CAN, CAS, CFI, CHI, CZP, DON, ESV, EUO, GON, IFR, JBW, LAU, LTL, MAZ, MOR, MTF, MTT, MTW, MWW, NES, NPO, OFF, OSI, PAR, PON, RON, RTE, SAS, SFE, SFF, SFH, SFN, SSY, STF, TON, VET, VFI;
(IV) действующее количество каталитически активного гидрирующего соединения,
при условии, что волокнистый цеолит структурного типа TON не является THETA-1, Nu-10, KZ-2 или ISI-1.
2. Каталитическая композиция по п.1, в которой цеолит с фоязит структурой и/или волокнистый цеолит находятся, по меньшей мере, частично в Н-форме.
3. Каталитическая композиция по п.1 или 2, в которой каналы волокнистого цеолита имеют, по меньшей мере, 8-членные кольцевые каналы.
4. Каталитическая композиция по п.1 или 2, дополнительно включающая связующее.
5. Каталитическая композиция по п.4, в которой связующим является соединение алюминия.
6. Каталитическая композиция по п.5, в которой каталитически активное гидрирующее соединение включает одно или более соединений металлов, выбранных из группы, состоящей из металлов группы VIB и VIII периодической таблицы, их оксидов, сульфатов, нитратов, комплексных соединений и органических солей металлов и их смесей.
7. Каталитическая композиция по п.6, в которой соединение металла включает соединение никеля и вольфрама и/или молибдена.
8. Каталитическая композиция по п.7, в которой соединение никеля присутствует в количестве 1 до 10 вес.% и соединение вольфрама и/или молибдена в количестве 2 до 30 вес.% в отношении общего веса каталитической композиции.
9. Способ получения каталитической композиции по одному из предшествующих пунктов, со стадиями а) обеспечения цеолитом, имеющим фоязит структуру и волокнистым цеолитом, b) смешивания обоих цеолитов со связующим, c) образования формованных изделий, охарактеризованных в следующих дополнительных стадиях
i) высушивания формованных изделий при температуре в диапазоне от 100 до 130°С,
ii) прокаливания при температуре в диапазоне от 400 до 600°С
iii) охлаждения прокаленных формованных изделий до комнатной температуры,
iv) введения раствора гидрирующего соединения в прокаленную каталитическую композицию.
10. Способ по п.9, в котором гидрирующее соединение является водорастворимым.
11. Способ по п.9 или 10, в котором гидрирующее соединение включает одно или более соединений металлов, выбранных из Ni, W, Mo.
12. Способ по одному из предшествующих пп.9 и 10, в котором способ включает, после стадии введения гидрирующего соединения, дополнительно стадии
v) высушивания формованных изделий при температуре в диапазоне от 100 до 130°С,
vi) прокаливания указанной каталитической композиции, полученной в стадии v) при температуре в диапазоне от 400 до 500°С,
vii) охлаждения до комнатной температуры.
13. Способ гидрокрекинга, включающий контактирование углеводородного сырья с водородом и каталитической композицией гидрокрекинга по одному из пп.1-8.
14. Способ по п.13, в котором указанное сырье также приводится в контакт с катализатором гидроочистки.
15. Способ по п.14, в котором указанный катализатор гидроочистки включает Ni-W или Ni-Mo металлические компоненты.
16. Способ по любому из пп.13-15, в котором указанное сырье является легким газойлем, тяжелым газойлем, вакуумным дистиллятом, вакуумным газойлем, газойлем коксования, легким рецикловым газойлем и сырьем, получаемым во время коксования или крекинга с флюидизированным катализатором.
17. Способ по п.16, в котором указанное сырье является тяжелым газойлем или легким газойлем.
18. Способ по п.17, в котором указанное сырье является тяжелым газойлем прямой перегонки.
19. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17 или 18, в котором точка кипения углеводородного сырья находится в диапазоне от 150 до 550°С.
3
20. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17 или 18, в котором плотность углеводородного сырья больше 0,845 г/см.
3
21. Способ по п.20, в котором плотность углеводородного сырья меньше 0,845 г/см.
22. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17, 18 или 21, в котором сырье имеет содержание серы, по меньшей мере, 2000 промилле.
23. Способ по п.22, в котором гидрокрекированное сырье имеет содержание серы меньше 20 промилле.
24. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17, 18, 21 или 23, в котором указанный способ гидрокрекинга выполняется при температуре в диапазоне от 350 до 400°С.
25. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17, 18, 21 или 23, в котором указанный способ гидрокрекинга выполняется при давлении от 10 до 150 бар.
26. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17, 18, 21 или 23, в котором указанный способ гидрокрекинга выполняется при LHSV меньше 1/ч.
27. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17, 18, 21 или 23, в котором 95% гидрокрекированного сырья имеет точку кипения меньше 395°С.
28. Способ по любому из пп.13, 14, 15, 17, 18, 21 или 23, в котором гидрокрекированное сырье имеет цетановое число, по меньшей мере, 51.
29. Углеводородное сырье, гидрокрекированное способом по любому из пп.13-28.