РЫХЛИТЕЛЬ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ
RIPPER OF DIGGING MACHINE

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, в частности к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов.
Из известных наиболее близким является рыхлитель, включающий базовую машину и закрепленную на ней раму, балку, в которой установлена стойка с шарнирно соединенным с ней зубом, верхние и нижние тяги, образующие с рамой и балкой шарнирный параллелограмм, гидроцилиндр подъема и опускания рабочего органа, гидроцилиндр для изменения угла рыхления, причем на рыхлителе установлены двуплечий рычаг, шарнирно соединенный с верхней тягой, одно плечо которого шарнирно соединено с подвижным звеном гидроцилиндра изменения угла рыхления, верхний гидроцилиндр одностороннего действия, корпус которого шарнирно соединен с балкой, а шток его при помощи шарнира с другим плечом двуплечего рычага, и нижний гидроцилиндр одностороннего действия, имеющий корпус, шарнирно соединенный с балкой, и шток, соединенный шарниром с зубом рыхлителя, при этом поршневые полости верхнего и нижнего гидроцилиндров сообщены между собой, а в полости нижнего гидроцилиндра установлена пружина возврата (опубликованная заявка RU №95109245 A1, E02F 5/32, 27.05.1997).
Известное решение не обеспечивает в полной мере стабилизацию положения рыхлящей части зуба по вертикали при изменении сопротивления рыхлению.
Задачей, достигаемой настоящим изобретением, является обеспечение стабилизации положения по вертикали режущей части зуба при изменении сопротивления рыхлению грунта за счет исключения внецентренного действия реактивных сил. При этом достигается также возможность передачи на рыхлитель без усиления его несущей части большей по величине силы, создаваемой базовой землеройной машиной, что повышает кпд землеройной машины в целом.
Для решения этой задачи рыхлитель землеройной машины содержит рычаг, соединенный с рамой машины посредством шарниров, каждый из которых имеет горизонтальную ось, причем на конце рычага под углом к нему закреплен зуб рыхлителя, а гидроцилиндр подъема и опускания рычага рыхлителя шарнирно соединен с ним и с рамой таким образом, что его продольная ось в рабочем положении рыхлителя составляет с плоскостью, проходящей через горизонтальные оси шарниров соединения рычага с рамой, угол 80-100°. Кроме того, рыхлитель землеройной машины может быть снабжен механизмом относительного смещения шарнира крепления рычага к раме машины и/или по крайней мере одного из шарниров соединения гидроцилиндра с рамой или с рычагом рыхлителя.
Указанное, предпочтительно перпендикулярное рычагу с допустимым отклонением не более 10°, расположение гидроцилиндра позволяет исключить смещение оси реактивной силы за пределы корпуса шарниров гидроцилиндра, что позволяет сохранить ему устойчивость при прилагаемых практически вдоль оси повышенных нагрузках. Наличие механизма смещения оси, по крайней мере, одного из указанных шарниров позволяет регулировать воспринимаемый вектор реактивной силы по отношению к оси гидроцилиндра с соблюдением указанного выше диапазона даже в процессе работы рыхлителя.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема рыхлителя землеройной машины.
Рыхлитель землеройной машины содержит рычаг 1, соединенный с рамой 2 машины посредством по крайней мере пары шарниров 3 с соосно расположенными горизонтальными осями. На конце рычага 1 под углом к нему закреплен зуб 4 рыхлителя. Гидроцилиндр 5 подъема и опускания рычага 1 рыхлителя соединен с ним и с рамой 2 соответственно шарнирами 6 и 7. Продольная ось гидроцилиндра 5 в рабочем положении рыхлителя составляет с плоскостью, проходящей через горизонтальные оси шарниров 3 соединения рычага с рамой, угол β=80-100°. Для регулировки положения рыхлителя с обеспечением его работы в указанном диапазоне значений угла β он снабжен механизмом 8 относительного смещения шарнира 3 крепления рычага 1 к раме машины и/или механизмами 9 смещения по крайней мере одного из шарниров 7 и/или 6 соединения гидроцилиндра 5 с рамой 2 или с рычагом 1 рыхлителя.