МЕХАНИЗМ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

1. Механизм для инжекционного формования, содержащий экструдер (23), внутреннюю часть (1) формы, наружную часть (2) формы, первый механизм, частично закрывающий форму, и второй механизм, закрывающий форму и сжимающий экструдированную пластмассу внутри формы, в котором одна часть (2) формы выполнена с возможностью перемещения в сторону другой части (1) формы, образуя полость (7) формы между частями (1, 2) формы, и одна часть (2) формы содержит один или более каналов (3), открытых в полость (7) формы и соединенных с экструдером (23), отличающийся тем, что первый механизм для частичного закрытия формы снабжен коленчатым механизмом, приводимым в движение первым серводвигателем (13), а второй механизм для полного закрытия и сжатия экструдируемого материала внутри формы содержит эксцентрик, представляющий собой часть вала второго серводвигателя.
2. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что коленчатый механизм выполнен из трех поворотных рычагов (15, 18, 21), причем первый поворотный рычаг (15) одним концом присоединен посредством первой оси (16) к диску (17), вращающемуся от первого серводвигателя, а другим концом присоеденен посредством второй оси (19) к одному концу второго поворотного рычага (18), причем второй поворотный рычаг (18) присоединен другим своим концом посредством третьей оси (20) к раме, на которой установлена наружная часть (2) формы, а третий поворотный рычаг (21) присоединен одним концом ко второй оси (19), соединяющей также первый и второй поворотные рычаги (15, 18), а другим концом присоеденен к валу второго серводвигателя (14).
3. Механизм для инжекционного формования по п.2, отличающийся тем, что рама, на которой установлена наружная часть (2) формы, выполнена с возможностью перемещения в линейном направлении таким образом, что наружная часть (2) формы может перемещаться к внутренней части (1) формы и от нее, причем рама перемещается от вращения первого серводвигателя (13), преобразуемого в перемещение рамы посредством коленчатого механизма.
4. Механизм для инжекционного формования по п.3, отличающийся тем, что рама имеет одну верхнюю планку (9), на которой посредством третьей оси (20) установлен второй поворотный рычаг (18), одну нижнюю пленку (8), на которой установлена наружная часть (2) формы, и ряд стержней (10), соединяющих верхнюю и нижнюю планки (9, 8), при этом рама установлена с возможностью перемещения на балках (11).
5. Механизм для инжекционного формования по п.3, отличающийся тем, что в исходном положении первого серводвигателя (13) второй поворотный рычаг (18) наклоняется относительно воображаемой линии (22), проходящей через центр револьверной головки (4) и через центр формы и пересекающей третью ось (20) и вал второго серводвигателя (14).
6. Механизм для инжекционного формования по п.5, отличающийся тем, что второй и третий поворотные рычаги (18, 20) расположены на одной линии друг с другом и с воображаемой линией (22), когда первый серводвигатель (13) находится в конечном положении, в котором форма частично закрыта.
7. Механизм для инжекционного формования по п.5, отличающийся тем, что эксцентрик действует на третий поворотный рычаг (21) вдоль воображаемой линии (22).
8. Механизм для инжекционного формования по п.5, отличающийся тем, что внутренняя часть (1) формы имеет форму оправки, установленной на револьверной головке (4), содержащей некоторое количество оправок, выступающих радиально наружу на револьверной головке (4), причем револьверная головка (4) поворачивается таким образом, чтобы размещать оправки в разных позициях во время рабочего цикла.
9. Механизм для инжекционного формования по п.8, отличающийся тем, что револьверная головка (4) содержит пять оправок, каждая из которых образует внутреннюю часть (1) формы.
10. Механизм для инжекционного формования по п.8, отличающийся тем, что экструдированная пластмасса образует верхушку между гильзой (5) бумажнослоистого пластика и колпачком (6), причем гильза (5) и колпачок (6) размещены в заданных положениях на одной оправке перед впрыском пластмассы; причем он используется при формовании упаковок для пищевых продуктов.
11. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что он подвешен на балках (11), выполненных с возможностью изгиба на 0,05-0,1% в продольном направлении под действием нормальных усилий сжатия при инжекционном прессовании.
12. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что он подвешен на балках (11), выполненных с возможностью изгиба на 0,5-1% в поперечном направлении в области расположения второй части (2) формы, перпендикулярно продольному направлению балок (11), таким образом, что наружная часть (2) формы перемещается в поперечном направлении относительно внутренней части (1) формы, которая, по существу, неподвижна под действием нормального сжимающего усилия инжекционного прессования.