ИМИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к области военного дела, а более конкретно к средствам имитации наземных целей и устройства радиолокационных полей помех, от средств радиолокационной разведки воздушно-космического и наземного базирования.
Известна конструкция металлического уголкового отражателя «Пирамида» предназначенного для устройства радиолокационных масок и ложных объектов (вариант установки - «отражатель на суше») - аналог (Ефимов В.А., Кольчевский В.Е., Чермашенцев С.Г. Маскировка. Часть I. Учебник М., изд. ВИА, 1971, стр. 264, 265. Всего 347 стр.), состоящая из блока панелей, опоры с якорной лебедкой, поплавков и якоря.
Недостатками данного технического решения являются:
- неудовлетворительная транспортабельность, на один грузовой транспортный автомобиль укладывается всего 14 отражателей;
- масса одного отражателя в сборе составляет 120 кг;
- на развертывание одного отражателя требуется расчет из 3 человек и время, затрачиваемое на это, составляет 5 мин.;
- отсутствие механизации (автоматизации) установки.
Известна конструкция металлического уголкового отражателя ОМУ предназначенного для устройства радиолокационных масок и радиолокационной имитации вооружения и военной техники - прототип (Ефимов В.А., Кольчевский В.Е., Чермашенцев С.Г. Маскировка. Часть I. Учебник М., изд. ВИА, 1971, стр. 263, 264. Всего 347 стр.), состоящая из трех взаимно-перпендикулярных квадратных плоскостей из тонколистовой стали и капроновой подвески (в собранном виде представляет собой восьмиячеечную конструкцию).
Недостатками такого технического решения являются:
- длительность времени сборки и установки. По принятому нормативу расчет в составе 2 человек устанавливает отражатель за 6 мин. Однако, как показывает практика, на установку одного отражателя требуется до 30 мин. (не принято в расчет время необходимое для выкапывания ямы глубиной до 0,8 м и установки в нее опоры, на перекладину которой затем подвешиваются два отражателя);
- необходимость наличия подручных материалов для устройства опор;
- установка отражателей в мерзлый грунт или на местности замоченной талыми водами требует дополнительного времени и трудозатрат;
- отсутствие механизации (автоматизации) процесса установки на местности;
- зависимость от воздействия внешних факторов (порывистый ветер, снег, дождь и др.), что может привести к выходу из строя всей конструкции (падение опоры, отрыв отражателей и т.п.).
Задачей предлагаемого технического устройства является повышение его эксплуатационных характеристик за счет сокращения времени на установку и обеспечение установочного равновесия, позволяющего формировать диаграмму обратного рассеяния в верхнюю полусферу и по боковым направлениям, имитируя наземные цели и создавая радиолокационные поля помех после принятия им рабочего (вертикального) положения, независимо от погодных и климатических условий.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенной полезной модели имитационное устройство, оно выполнено в виде единой замкнутой конструкции, в которой опора представлена корпусом, в форме полой полусферы с центром тяжести ниже его метацентра, содержащим в нижней внутренней его части пригруз с установленным в нем захватом, в верхней его части, по наружному краю с внешней стороны через 90° установлены короба, содержащие подпружиненные резаки, держатели и съемные металлические чеки, и корпусной крышкой, закрепленной к нему с внутренней стороны конической пружиной сжатия и регулировочным тросом, с отверстием в центральной ее части и установкой в нем с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненного штока с фаской на его нижнем торце, а отражатель выполнен в виде четырех взаимно-перпендикулярных треугольных плоскостей из металлизированной полимерной пленки с жестким креплением нижних торцов их граней под прямым углом к внешней поверхности корпусной крышки, их вершин к верхнему торцу штока, а боковые торцы граней свободно замкнуты на шток петлями.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется следующими изображениями:
- на фиг. 1 показан общий вид устройства в рабочем положении;
- на фиг. 2 показан разрез общего вида устройства в транспортном положении;
- на фиг. 3…7 показаны сечения и узлы, поясняющие его конструкцию.
Предложенное имитационное устройство 1 (фиг. 1…7), содержащее опору 2 и отражатель 3, выполнено в виде единой замкнутой конструкции. В имитационном устройстве 1 опора 2 представлена корпусом 4, в форме полой полусферы с центром тяжести ниже его метацентра, содержащим в нижней внутренней его части пригруз 5 с установленным в нем захватом 6, в верхней его части, по наружному краю с внешней стороны через 90° установлены короба 7, содержащие подпружиненные резаки 8, держатели 9 и съемные металлические чеки 10, и корпусной крышкой 11, закрепленной к нему с внутренней стороны конической пружиной сжатия 12 и регулировочным тросом 13, с отверстием 14 в центральной ее части и установкой в нем с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненного штока 15 с фаской 16 на его нижнем торце. В имитационном устройстве 1 отражатель 3 выполнен в виде четырех взаимно-перпендикулярных треугольных плоскостей 17 из металлизированной полимерной пленки с жестким креплением нижних торцов их граней под прямым углом к внешней поверхности корпусной крышки, их вершин к верхнему торцу штока, а боковые торцы граней свободно замкнуты на шток 15 петлями 18.
Имитационное устройство может находиться в транспортном и рабочем положениях.
В транспортном положении крышка 11 вплотную (до упора) придавлена к корпусу 4 опоры 2 (преодолевая сопротивление конической пружины сжатия) и защелкнута держателями 9, положение которых фиксируется съемными чеками 10 (в местах расположения резаков). Шток 15 полностью вдавлен в крышку, при этом фаска 16, находящаяся на его нижнем торце входит в захват 6 (изготавливается из пружинной стали) и стопорится в данном положении. Отражатель 3 (его треугольные плоскости) прижатый штоком лежит на крышке 11 в свернутом положении.
Для перевода устройства в рабочее положение, в места расположения резаков 8, взамен съемных чек 10, вставляются металлические пластины (замедлители перевода), которые входят в состав устройства как отдельные эксплуатационные материалы, и имитационное устройство устанавливается на местности. Время установки составляет порядка 3…5 сек и предполагает сброс его с автомобиля или другого транспортного средства на грунт. Использование металлических пластин (сменных металлоэлементов, применяемых в качестве замедлителей по времени перевода средств взрывания инженерных боеприпасов типа МУВ и ВЗД в боевое положение. Инженерные боеприпасы. Руководство по материальной части и применению. Книга 4. - М.: Воениздат, 1976.), обеспечивают возможность заблаговременной установки устройств, и регулировать время включения их в работу, повышая живучесть войск и объектов.
После перерезания резаками пластин, держатели 9 под действием пружин втягиваются, освобождая крышку 11, которая под воздействием конической пружины 12 поднимается над корпусом, одновременно с этим шток 15 выдергивается из захвата 6 и за счет надетой на него пружины сам поднимается над крышкой, натягивая плоскости отражателя. Регулировочный трос 13 при этом обеспечивает заданную высоту расположения сформированного отражателя над уровнем грунта и придает дополнительную жесткость всей конструкции.
Применение в конструкции устройства пригруза реализует принцип установочного равновесия, когда остойчивость тела обеспечивается тем, что его центр тяжести располагается значительно ниже самого низкого положения метацентра, позволяя устройству, после падения его на грунт, самостоятельно принять вертикальное положение (Краткий политехнический словарь. - М.: Государственное издательство технико-технической литературы, 1956, стр. 539).
Отражатель под воздействием внешних нагрузок (ветровых) будет практически постоянно колебаться, обеспечивая тем самым засветку на экране РЛС, что соответствует радиолокационному изображению имитируемых наземных целей или наличию радиолокационных полей помех.
Использование предлагаемого имитационного устройства по сравнению с прототипом, обеспечивает возможность механизации или автоматизации его установки с подающих лотков (при условии использования прицепных или гусеничных минных заградителей), чем достигается многократное повышение производительности труда. При этом отсутствует зависимость от физико-механических свойств грунта и потребность в подручных материалах. Изготовление корпуса в виде полусферы с центром тяжести ниже его метацентра обеспечивает создание устойчивого равновесия и гарантирует его независимость от воздействия внешних нагрузок.
Готовность предложенного технического устройства к реализации характеризуется наличием производственных мощностей по изготовлению используемых металлических деталей и узлов (предприятия промышленности с наличием токарно-фрезерных цехов, ремонтные предприятия автомобильной и тракторной техники, парковое оборудование воинских частей), а также металлизированной полимерной пленки, серийно выпускаемой предприятиями промышленности без какой-либо специальной обработки.
Теоретические исследования, проведенные в процессе разработки предложенной полезной модели, подтвердили, что в современных условиях по основным тактико-техническим характеристикам и по критерию оценки «эффективность боевого применения - стоимость» предложенное техническое решение имеет показатели примерно в 1,5…2,0 раза выше по сравнению с известными аналогами.