Удерживающее устройство для поперечной балки в электрическом распределительном шкафу и распределительный шкаф с таким устройством
RETAINER FOR A CROSSBEAM IN AN ELECTRICAL CABINET AND CABINET WITH SUCH A DEVICE

Изобретение относится к устанавливаемому на несущий профиль распределительного шкафа удерживающему устройству для поперечной балки, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, и к распределительному шкафу, в частности распределительному шкафу низкого напряжения или среднего напряжения, согласно ограничительной части пункта 14 формулы изобретения.
Для выполнения электрического распределительного шкафа используются несущие профили из стали, которые собираются в каркас, который на четырех вертикальных углах имеет проходящие перпендикулярно несущие профили, которые соединены с горизонтальными несущими профилями на концах вертикальных несущих профилей. На каркасе устанавливаются нижняя и верхняя стенка, а также боковые стенки и задняя стенка. Внутри распределительного шкафа расположены поперечные балки, которые выполнены, например, в виде имеющих шляповидный профиль шин или монтажных пластин, на которых подлежат креплению устанавливаемые приборы.
Такие электрические устанавливаемые приборы имеют часто различную высоту, так что поперечная балка или поперечные балки, на которых должны закрепляться устанавливаемые приборы, необходимо располагать на различной высоте или на различном расстоянии от соответствующего несущего профиля.
Поскольку отдельные несущие профили в большинстве случаев имеют заданные отверстия для крепления поперечной балки, то часто возможна лишь ступенчатая перестановка поперечной балки для размещения устанавливаемых приборов.
Из DE 102007034408 А1, а также WO 2009/012983 А2 известно удерживающее устройство, которое обеспечивает возможность бесступенчатой перестановки соответствующей поперечной балки.
В этом решении в электрическом распределительном шкафу предусмотрено устанавливаемое на несущем профиле, переставляемое перпендикулярно несущему профилю удерживающее устройство для поперечной балки, которое имеет закрепляемый на несущем профиле держатель и закрепляемую на держателе с возможностью сдвига скобу, которая имеет по меньшей мере два проходящих перпендикулярно друг другу плеча скобы, при этом первое плечо скобы предназначено для закрепления на держателе, а на втором плече скобы предусмотрена возможность фиксации поперечной балки. При этом предусмотрена возможность крепления держателя с помощью выступа на несущем профиле, а затем фиксации скобы перпендикулярно выступу на держателе и перпендикулярно несущему профилю. Кроме того, держатель имеет по существу L-образную форму, одно плечо которого образует выступ, а на другом плече предусмотрена возможность крепления первого плеча скобы. При этом первое плечо скобы вставляется в приемное отверстие и фиксируется с помощью проходящего через выступ на держателе фиксирующего элемента. При этом фиксирующий элемент выполнен в виде стопорного винта, который предназначен для ввинчивания в держатель наклонно под углом 45° к продольному направлению первого плеча скобы и через выступ, и который своим свободным концом входит в продольную прорезь в первом плече удерживающей скобы. Для этого выполненный в виде стопорного винта фиксирующий элемент снабжен частично входящим в продольную прорезь острием. Стопорный винт предпочтительно является самонарезающим винтом, который своей резьбой врезается в прорезь плеча скобы.
С помощью указанного выше устройства можно бесступенчато устанавливать поперечные балки на различной высоте, при этом подлежащие установке под углом с передней стороны и ввинчиванию крепежные винты часто сравнительно трудно поддаются установке, повреждаются резьбовыми прорезями плеч скобы и лишь условно применимы повторно без дополнительных ограничений.
Дополнительно к этому, как раз наклонное положение винтов затрудняет монтаж соответствующей скобы на боковой стенке корпуса шкафа, а также отрицательно влияет на доступ к ней и на приведение ее в действие.
Задачей изобретения является дальнейшее усовершенствование указанного выше удерживающего устройства с целью обеспечения облегченной и улучшенной возможности крепления, а также защитной изоляции, в частности, также возможности последующей защитной изоляции также уже при смонтированном удерживающем устройстве, при этом обеспечивается возможность возможно более простым образом бесступенчатой перестановки и крепления поперечной балки для размещения, например, электрических устанавливаемых приборов.
Эта задача решена, согласно изобретению, с помощью удерживающего устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения, а также распределительного шкафа с признаками пункта 14 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения и модификации изобретения указаны в других пунктах формулы изобретения и в приведенном ниже описании.
Таким образом, согласно изобретению, предусмотрено устанавливаемое на несущем профиле, переставляемое перпендикулярно несущему профилю удерживающее устройство для поперечной балки в электрическом распределительном шкафу, которое имеет предназначенный для крепления на несущем профиле с помощью по меньшей мере двух крепежных средств держатель и предназначенную для крепления с возможностью сдвига на держателе скобу, которая имеет по меньшей мере два проходящих перпендикулярно друг другу плеча скобы, при этом первое плечо скобы предназначено для крепления с помощью продольной прорези на держателе, а на втором плече скобы предусмотрена возможность фиксации поперечной балки, при этом первое плечо скобы предназначено для вставления в приемное отверстие держателя и фиксации или крепления с помощью предусмотренной на держателе фиксирующей системы, и фиксирующая система имеет по меньшей мере один стопорный винт, а также зажимной элемент, и держатель имеет по меньшей мере одну боковую выемку для размещения контактного элемента, который во введенном состоянии при смонтированном удерживающем устройстве находится в электрически проводящем соединении со скобой, а также с несущим профилем.
Предпочтительно, за счет ослабления лишь одного крепежного средства и удаления соответствующего контактного элемента можно простым образом также в последующем еще защитно изолировать уже смонтированные держатели или удерживающие устройства без полного демонтажа удерживающего устройства, а также расположенных на нем приборов и устройств.
В одном предпочтительном варианте выполнения предусмотренная на держателе боковая выемка выполнена в виде ниши или в виде кармана, которая по меньшей мере в некоторых частичных зонах при смонтированном или установленном удерживающем устройстве пронизывается крепежным средством, соответственно, крепежными элементами.
Кроме того, возможно, что соответствующая выемка, в частности ниша или карман, в частности, в виде ребра, которое входит в предусмотренную для этого в контактном элементе имеющую соответствующую форму канавку при введении контактного элемента в держатель, соответственно, в головную часть держателя и направляет и/или удерживает контактный элемент в точном положении.
Возможно также, что контактный элемент имеет по существу L-образное поперечное сечение с двумя расположенными под углом, соответственно, включающими угол, в частности расположенными перпендикулярно друг другу плечами.
Кроме того, в качестве модификации возможно, что оба плеча предпочтительно выполнены идентичными, и/или контактный элемент выполнен симметричным относительно делящей пополам угол между обоими плечами плоскости.
В другом варианте выполнения канавка выполнена с боковым смещением, соответственно, асимметрично в соответствующем плече так, что каждое плечо образует более широкую, по существу плоскую зону и зону в виде рычага или пальца, так называемого контактного пальца.
Предпочтительно, при этом предусмотрено, что соответствующий контактный палец выполнен слегка пружинно-гибким, при этом контактный палец или рычаг при введении контактного элемента в держатель позиционируется так, что он находится в электрически проводящем контакте со скобой.
Кроме того, может быть предусмотрено, что контактный палец при введении в держатель направляется и/или изгибается с помощью направляющего средства, в частности ребра, в направлении скобы, пока он не будет находиться в электрически проводящем контакте со скобой.
Для улучшения контактных свойств на противоположной скобе торцевой стороне, соответственно, противоположной канавке стороне контактного пальца контактного элемента предусмотрен прилив, в частности контактный выступ.
В другом варианте выполнения контактный элемент выполнен в виде уголковой контактной пластины из жести, пружинной стали и/или меди.
В другом варианте выполнения также держатель выполнен по существу L-образным и имеет свинчиваемую с несущим профилем головную часть, а также проходящую перпендикулярно ей направляющую для скобы.
При этом выемка для размещения контактного элемента, в частности контактной пластины, которая выполнена по существу L-образной, предусмотрена сбоку в головной части держателя.
При этом, в частности, под боковыми поверхностями или стороной головной части понимаются проходящие, соответственно, направленные перпендикулярно направляющей скобе и несущему профилю поверхности головной части. При этом нормали к поверхности сторон, соответственно, боковые поверхности головной части, проходят в смонтированном состоянии в осевом направлении или в продольном направлении несущего профиля, на котором расположено и/или закреплено удерживающее устройство.
Кроме того, может быть предусмотрено, что соответствующий держатель имеет боковую выемку на обеих сторонах головной части для размещения соответствующего контактного элемента.
В другом варианте выполнения предусмотрено, что контактный элемент можно устанавливать и/или применять универсально на обеих сторонах держателя, соответственно, головной части держателя.
Предпочтительно, уже смонтированные так держатели или удерживающие устройства, без демонтажа удерживающего устройства, при этом необходимо удалить лишь одно крепежное средство, в частности один винт, можно подвергать еще защитной изоляции.
В особенно предпочтительном варианте выполнения стопорный винт предназначен для ввинчивания в держатель параллельно продольной длине первого плеча скобы, при этом винт своим свободным, противоположным головке винта концом проходит через зажимной элемент, и зажимной элемент выполнен в виде зажимной пластины, в частности, вогнуто изогнутой контактной пластины по существу с прямоугольной или Т-образной поверхностью основания, при этом свободный конец зажимной пластины в смонтированном состоянии фиксирующей системы прилегает с силовым замыканием к первому плечу удерживающей скобы и фиксирует и закрепляет первое плечо скобы и держатель относительно друг друга, соответственно, друг с другом, в частности, зажимает.
При этом в одной предпочтительной модификации контактная пластина выполнена в виде вогнуто изогнутой пластины из пружинной стали, которая имеет посредине выемку, в частности отверстие, и которая при ввинчивании винта, в частности, винта М5, и при затягивании его, соответственно, закреплении против напряжения пружины, сжимается более или менее плоско, при этом один свободный конец зажимной пластины прижимается к первому плечу скобы и в конечном итоге обеспечивает возможность неподвижного зажимания скобы и/или блокирования скобы, соответственно, стопорения и фиксации в ее положении.
При этом зажимная пластина может быть выполнена как симметричной по существу с прямоугольной формой, так и асимметричной (относительно точечной симметрии) с Т-образной формой. В принципе возможны другие различные формы.
В другом варианте выполнения держатель имеет на своей противоположной несущему профилю стороне головной части, которая в последующем называется также головной стороной, ваннообразную выемку, в частности, ваннообразное углубление, которое выполнено по существу прямоугольным и расширено в угловых зонах по меньшей мере двух углов. При этом расширение выполнено в виде изгиба для размещения крепежных средств, в частности винтов и/или их головок, для крепления или соединения и, в частности, свинчивания держателя с соответствующим несущим профилем. Кроме того, в расширенной угловой зоне предусмотрены соответствующие выемки, в частности отверстия или сверления, для прохождения крепежных винтов, предназначенных для привинчивания и/или крепления держателя на несущем профиле.
При этом боковые выемки и ваннообразная выемка в головной части согласованы друг с другом так, что при введенном контактном элементе и ввинченном крепежном винте головка винта по меньшей мере частично перекрывает контактный элемент, соответственно, одно из его плеч, и/или при затягивании винта головка винта прижимается к контактному элементу, так что создается и сохраняется электрически проводящий контакт между по меньшей мере винтом и контактным элементом.
Таким образом, контактный элемент можно также в последующем либо извлекать посредством ослабления лишь одного-единственного крепежного винта и выполнять защитную изоляцию между несущим профилем и скобой, соответственно, поперечной балкой, либо вводить и создавать электрически проводящее соединение между несущим профилем и скобой, соответственно, поперечной балкой.
Кроме того, в ваннообразной выемке предусмотрена защита от проворачивания для зажимной пластины в виде по существу прямоугольного, проходящего в некоторых зонах вокруг зажимной пластины выступа, в частности, стенки, при этом высота выступа предпочтительно соответствует глубине ваннообразной выемки, во всяком случае выступ не выступает за головную часть держателя.
При этом прямоугольный выступ имеет по существу три боковых элемента и выполнен открытым на противоположной скобе стороне. Обращенный к скобе, соответственно, к первому плечу скобы боковой элемент выступа имеет в своей нижней зоне вблизи дна, при этом "вблизи дна" относится к дну ваннообразной выемки, прорезь или удлиненное отверстие для направления и для прохождения зажимного элемента, соответственно, зажимной пластины, в положении установки на скобе, соответственно, плече скобы.
В другом варианте выполнения в ваннообразной выемке в противоположной скобе стороне стенки ванны на одной линии с продолжением зажимного элемента в зоне дна ванны предусмотрена выемка в виде прорези или канавка, в которую входит зажимной элемент в положении установки, в частности, при ввинченном стопорном винте.
Предпочтительно возможно, что контактный элемент предназначен для введения или вложения или вдвигания в соответствующую имеющую вид нишу выемку головной части держателя и крепления с помощью одного из крепежных элементов, в частности винта. При этом зажимной элемент, а также контактный элемент выполнены из проводящего материала, в частности металла, такого как, например, пружинная сталь, сталь или медь.
Таким образом, в установленном состоянии удерживающего устройства и при установленном контактном элементе, контактный элемент находится через одно крепежное средство, в частности крепежный винт, в электрически проводящем контакте с несущим профилем, а также со скобой, так что обеспечивается сквозное защитное соединение. Если контактный элемент извлечен, то электрический контакт и тем самым проходимость между поперечной балкой и несущим профилем прерывается, и поперечная балка, в частности основная профильная шина, защитно изолирована от несущего профиля, соответственно, от опоры прибора.
В качестве стопорного винта можно использовать, например, самонарезающий винт, который с помощью своей резьбы нарезает в предусмотренном для крепления глухом или сквозном отверстии держателя или в выемке вводимой в держатель противоположной части.
В качестве альтернативного решения, стопорный винт может быть также выполнен в виде винта с наружной резьбой для приема гайки, при этом держатель имеет соответствующее гнездо для размещения соответствующей гайки. При этом предпочтительно используются винты с метрической наружной резьбой или дюймовой наружной резьбой.
Держатель закрепляется на несущем профиле, который может быть, например, вертикально проходящим профильным элементом или рамным элементом, при этом поперечную балку, т.е. опору для электрических устанавливаемых приборов, можно с помощью скобы закреплять в различных местах на держателе.
Согласно одному предпочтительному варианту выполнения, держатель имеет выступ, с помощью которого обеспечивается возможность его крепления на несущем профиле, при этом скоба предназначена для фиксации перпендикулярно выступу на держателе или перпендикулярно несущему профилю.
При этом в другом варианте выполнения держатель выполнен по существу L-образным и имеет первое, а также второе плечо, которые направлены перпендикулярно друг другу, и при этом первое плечо образует выступ.
В особенно предпочтительном варианте выполнения держатель может иметь по существу L-образную форму, одно плечо которого образует выступ, а его другое плечо предназначено для фиксации первого плеча скобы.
При этом другое плечо может иметь приемное отверстие для удерживания с геометрическим замыканием и направления первого плеча скобы, при этом приемное отверстие может иметь форму ласточкина хвоста или может быть выполнено в виде закрытой прорези.
При этом в собранном или смонтированном состоянии выполненная, например, в виде пластины из пружинной стали, зажимная пластина вдавливается в удлиненное отверстие или в прорезь скобы и тем самым блокирует ее сдвиг, за счет чего она в конечном итоге закрепляется, соответственно, может быть закреплена на несущем профиле.
Кроме того, изобретение относится также к распределительному шкафу, содержащему по меньшей мере одно удерживающее устройство, согласно изобретению.
Ниже приводится более подробное пояснение изобретения, а также предпочтительных вариантов выполнения и модификаций изобретения на основании примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг. 1 - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, а также введенным контактным элементом, в изометрической проекции;
фиг. 2 - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом и ослабленным крепежным элементом, а также извлеченным контактным элементом, в изометрической проекции;
фиг. 3а - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом и ослабленным крепежным элементом, а также извлеченным контактным элементом, согласно фиг. 2, в изометрической проекции;
фиг. 3b - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, а также введенным контактным элементом, согласно фиг. 1, в изометрической проекции;
фиг. 4 - пример выполнения L-образного зажимного элемента, согласно изобретению, в изометрической проекции;
фиг. 5 - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, а также введенным контактным элементом, в изометрической проекции;
фиг. 6 - часть введенного зажимного элемента, согласно фиг. 5, в увеличенном масштабе;
фиг. 7 - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, однако без контактного элемента, в изометрической проекции сверху;
фиг. 8 - часть зажимного элемента, согласно фиг. 7, в увеличенном масштабе;
фиг. 9 - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, а также введенным контактным элементом с изображенным путем проводимости, в изометрической проекции;
фиг. 10 - пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, однако без контактного элемента, и изображенным прерванным путем проводимости и тем самым с защитной изоляцией, в изометрической проекции сверху.
Электрический распределительный шкаф содержит, среди прочего, вертикальные несущие профили 100. Другие несущие профили, которые образуют рамный каркас распределительного шкафа, не изображены.
В последующем делаются ссылки на фиг. 1-10, на которых показано одно и то же удерживающее устройство в различных видах и проекциях, и тем самым показаны почти идентичные признаки.
На фиг. 1-10 показаны в изометрической проекции примеры выполнения удерживающего устройства 10, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом 36.
На фиг. 1 и 2 показан в изометрической проекции пример выполнения удерживающего устройства 10, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом 36, а также с введенным контактным элементом 52 (см. фиг. 1) и закрепленным крепежным средством 18 или извлеченным контактным элементом (см. фиг. 2) и ослабленным крепежным элементом 18 контактного элемента, которые, однако, относительно их других признаков соответствуют друг другу, и ниже приводится их совместное описание.
При этом удерживающее устройство 10 содержит дополнительно держатель 13, а также скобу 25, которая может использоваться, в частности, в электрическом распределительном шкафу для монтажа удерживающих шин на несущих профилях 100.
Устанавливаемое на несущем профиле 100 с возможностью перестановки перпендикулярно относительно несущего профиля 100 удерживающее устройство 10 для поперечной балки 110 в электрическом распределительном шкафу, содержит закрепляемый на несущем профиле 100 держатель 13 и закрепляемую на держателе с возможностью сдвига скобу 25, которая имеет по меньшей мере два проходящих перпендикулярно друг другу плеча 24, 23 скобы, при этом первое плечо 24 скобы предназначено для крепления на держателе 13 с помощью продольной прорези 29, а другое плечо 23 скобы предназначено для фиксации и/или установки соответствующей поперечной балки 110, в частности, с помощью свинчивания 120, при этом первое плечо 24 скобы предназначено для вставления в приемное отверстие 20 держателя 13 и фиксации или закрепления с помощью предусмотренной на держателе 13 фиксирующей системы 35, 36, и фиксирующая система 35, 36 содержит по меньшей мере один стопорный винт 35, а также зажимной элемент 36, который в показанном здесь примере вогнуто изогнут.
При этом стопорный винт 35 фиксирующей системы 35, 36 ввинчивается в держатель 13 параллельно продольному прохождению первого плеча 24 скобы, при этом винт 35 своим свободным, противоположным головке 35b винта концом, который проходит через вогнуто изогнутый зажимной элемент 36, и зажимной элемент 36 в смонтированном состоянии фиксирующей системы 35, 36 по меньшей мере в некоторых зонах своей торцевой стороной упирается в первое плечо 24 удерживающей скобы 25 и фиксирует и закрепляет относительно друг друга, соответственно, друг с другом первое плечо 24, а также держатель 13.
При этом зажимная пластина 36 предпочтительно выполнена в виде вогнуто изогнутой пластины из пружинной стали и имеет посредине выемку, в частности отверстие. При ввинчивании стопорного винта 35, в частности винта М5, и затягивании, соответственно, закреплении его, зажимная пластина более или менее плоско сжимается и/или реверсивно деформируется против пружинной силы или сила натяжения, за счет чего происходит увеличение проецируемой длины зажимной пластины (исходя из точки проекции головки стопорного винта на плоскость дна ванны), и она своей обращенной к скобе торцевой стороной нажимает на первое плечо 24 скобы, так что в конечном итоге обеспечивается возможность неподвижного зажимания скобы 25, и скоба 25, блокируется, соответственно, удерживается и фиксируется в своем положении.
Кроме того, держатель 10 имеет в зоне зажимного элемента 36 выступ 45, который по меньшей мере в частичных зонах согласован с геометрическим замыканием с зажимным элементом 36 так, что при ввинчивании и затягивании стопорного винта 35 предотвращается проворачивание зажимного элемента 36 с помощью выступа 45.
При этом в двух расширенных зонах выемки 44 предусмотрены по меньшей мере два прохода для крепежных винтов 18, 19, предусмотренных для привинчивания и/или закрепления держателя 13 на соответствующем несущем профиле 100.
Держатель 13 также выполнен по существу L-образно и имеет предназначенное для свинчивания с соответствующим несущим профилем 100, выполненное в виде выступающей головной части первое плечо 14, а также проходящее перпендикулярно ему второе плечо 15 с направляющей для скобы. При этом направляющая для скобы образована с помощью пронизывающей второе плечо 15 в продольном направлении прорези 20.
На внутренней стороне второго плеча 24 могут быть предусмотрены планки, которые выступают в том же направлении, что и выступ, соответственно, головная часть 14.
На лежащей противоположно выступу 14 стороне, которая проходит параллельно выступу 14 и перпендикулярно второму плечу 15, планка имеет желобок, который проходит параллельно свободному концу планки.
Прорезь 20 служит, как следует, в частности, из фиг. 3а и 3b, для размещения первого плеча 24 L-образной скобы 25, при этом первое плечо 24 скобы вводится в прорезь 20 от свободного конца второго плеча 15 в направлении выступа 14, так что второе плечо 23 скобы направлено от несущего профиля и выступает в противоположном направлении по сравнению с выступом 14. На втором плече 23 скобы могут быть привинчены, как показано на фиг. 1 и 2, например, несущие профили со шляпным профилем в качестве поперечных балок 110.
Первое плечо 24 скобы имеет продольную прорезь 29.
На своей противоположной несущему профилю 100 стороне головной части 14, которая в последующем называется также головной стороной, держатель 13 имеет ваннообразную выемку 44, в частности, углубление, при этом выемка 44 выполнена по существу прямоугольной и расширена в угловой зоне по меньшей мере двух расположенных на расстоянии от скобы углов. При этом соответствующее расширение выполнено в виде изгиба для размещения винтов 18, 19 или их головок для свинчивания держателя 13 с соответствующим несущим профилем 100.
Кроме того, в ваннообразной выемке 44 предусмотрена защита от проворачивания для зажимной пластины 36 в виде по существу прямоугольного, проходящего в частичных зонах вокруг зажимной пластины 36 выступа 45, в частности, в виде стенки, при этом высота выступа 45 предпочтительно соответствует глубине ваннообразного выступа 45, так что выступ не превышает головную верхнюю часть держателя 13.
При этом прямоугольный выступ 45 имеет по существу три боковых элемента и выполнен открытым на противоположной скобе 25 стороне. Обращенный к скобе 25, соответственно, к первому плечу 24 скобы боковой элемент выступа 45 имеет в своей нижней зоне вблизи дна, при этом "вблизи" дна относится к дну ваннообразной выемки 44, прорезь или удлиненное отверстие для направления и для прохождения зажимного элемента 36, соответственно, зажимной пластины, в положении установки на скобе 25, соответственно, первом плече 24 скобы.
В другом варианте выполнения в ваннообразной выемке 44 в противоположной скобе 25 стороне стенки ванны на одной линии с продолжением зажимного элемента 36 в зоне дна ванны предусмотрена выемка в виде прорези или канавка, в которую входит зажимной элемент 36 в положении установки, в частности, при ввинченном стопорном винте 35.
Стопорный винт может быть также выполнен, как в показанном здесь примере, в виде винта с наружной резьбой для приема выполненной в качестве противоположной части гайки, при этом держатель 13 имеет соответствующее выполненное в виде ниши гнездо для размещения соответствующей гайки, так что противоположная часть в установленном положении расположена в продолжение винта, при этом противоположная часть и ниша согласованы друг с другом так, что предотвращается проворачивание противоположной части в нише при затягивании, соответственно, вращении стопорного винта 35. При этом предпочтительно используются винты с метрической наружной резьбой или дюймовой наружной резьбой. При этом противоположная часть и, в частности гайка, может иметь квадратную или восьмиугольную поверхность основания, которая особенно предпочтительна для обеспечения защиты от проворачивания.
При этом выступ 45 по меньшей мере в частичных зонах согласован с геометрическим замыканием с зажимным элементом 36 так, что при ввинчивании и затягивании стопорного винта 35 предотвращается проворачивание зажимного элемента 36 с помощью выступа 45.
При этом в расширенных зонах выемки 44 предусмотрены по меньшей мере два прохода для крепежных винтов 18, 19, предусмотренных для привинчивания и/или закрепления держателя 13 на соответствующем несущем профиле 100.
Кроме того, держатель 13 в показанном здесь примере имеет две боковые выемки 50 в виде ниш для размещения в каждой контактного элемента 52, который во введенном состоянии при смонтированном удерживающем устройстве 10 находится в электрически проводящем соединении со скобой 25, а также с несущим профилем 100, и создает сквозное электрически проводящее соединение между несущим профилем 100 и поперечной балкой 110.
Кроме того, может быть предусмотрено, что через боковые выемки 50 в виде ниши проходит по меньшей мере частично при смонтированном удерживающем устройстве 10 соответствующее одно из крепежных средств 18, 19, в частности, крепежных винтов.
Как показано на фиг. 5 и 6, каждая выемка 50, соответственно ниша, имеет, кроме того, по меньшей мере одно направляющее средство 54, в частности в виде ребра, которое входит в предусмотренную для этого в контактном элементе 52 имеющую дополняющую форму канавку 56 при введении контактного элемента 52 в держатель 13, соответственно, головную часть 14 держателя 13, и направляет и/или удерживает контактный элемент 52 в точном положении.
Однако в альтернативном варианте выполнения направляющее средство может также отсутствовать.
Возможно также, что контактный элемент, как показано на фиг. 4, имеет по существу L-образное поперечное сечение с двумя расположенными перпендикулярно друг другу плечами 52а,b.
При этом может быть предпочтительно предусмотрено, что оба плеча предпочтительно выполнены идентичными и/или контактный элемент выполнен симметричным относительно делящей пополам угол между обоими плечами 52а,b плоскости 53.
В данном случае канавка 52 в качестве примера выполнена с боковым смещением в соответствующем плече 52а,b так, что каждое плечо 52а,b образует более широкую плоскую зону 57а,b и более тонкую, имеющую вид рычага или пальца зону, так называемый контактный палец 58а,b.
Предпочтительно, при этом предусмотрено, что имеющая вид рычага зона 58а,b выполнена слегка пружинно гибкой, при этом рычаг 58а,b при введении контактного элемента 52 в держатель 13 направляется и/или отклоняется с помощью направляющего средства 54, соответственно, ребра, в направлении скобы 25, в частности изгибается, так, что он в положении установки находится в электрически проводящем контакте со скобой 25.
Для улучшения контактных свойств на противоположной скобе 25 торцевой стороне контактного пальца 58а,b, соответственно, контактного элемента 52 предусмотрен прилив 59а,b, в частности контактный выступ или контактный штифт.
При этом контактный элемент 52 выполнен, например, в виде уголковой контактной пластины и/или из жести, пружинной стали и/или меди.
Также держатель 13 выполнен, как показано, в частности, на фиг. 3а и 3b, по существу L-образным и имеет свинчиваемую с несущим профилем 100 головную часть 14, а также проходящую перпендикулярно ей направляющую 15 для скобы.
При этом выемка для размещения контактного элемента 52, в частности контактной пластины, которая выполнена по существу L-образной, может быть предусмотрена сбоку в головной части 14 держателя 13 и может быть выполнена в виде ниши или кармана.
Кроме того, может быть предусмотрено, что соответствующий держатель имеет боковую выемку 50 на обеих сторонах головной части 14 для размещения соответствующего контактного элемента 52, при этом контактный элемент 52 можно предпочтительно устанавливать и/или применять универсально на обеих сторонах держателя 13, соответственно, головной части 14 держателя 13.
Предпочтительно, уже смонтированные так держатели или удерживающие устройства без демонтажа удерживающего устройства, при этом необходимо удалить лишь одно крепежное средство, в частности один винт, можно подвергать еще защитной изоляции.
На фиг. 3а,b, а также 5-10 показаны лишь другие проекции уже известных из предыдущих фиг. 1 и 2, а также фиг. 4 примеров выполнения. Поэтому относительно описания признаков этих фигур для исключения повторов делается ссылка на выкладки применительно к фиг. 1, 2 и 4.
Следует лишь отметить, что на фиг. 5 показан пример выполнения удерживающего устройства, согласно изобретению, с прямоугольным зажимным элементом, а также введенным контактным элементом, в изометрической проекции с видом на крепежные средства и головную часть, согласно фиг. 1 и фиг. 3b.
Кроме того, на фиг. 6 показана детально зона головной части с введенным контактным элементом, согласно фиг. 5.
На фиг. 7 показано удерживающее устройство, согласно фиг. 5, однако с извлеченным контактным элементом 52 и ослабленным крепежным средством.
Соответственно, на фиг. 8 показана детально зона головной части без зажимного элемента, согласно фиг. 7.
На фиг. 9 показано известное из фиг. 1, 3b и 5 удерживающее устройство с прямоугольным зажимным элементом, а также с введенным контактным элементом с обозначенным путем проводимости, соответственно, путем контакта.
В противоположность этому, на фиг. 10 показано известное из фиг. 2, 3а и 7 удерживающее устройство с прямоугольным зажимным элементом, но без контактного элемента, и обозначенным прерванным путем проводимости, и тем самым защитно изолированным от несущей шины скобой и поперечной балкой.