СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПИРОЛИЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

1. Способ проведения пиролиза с использованием бойлера с пузырьковым псевдоожиженным слоем, в котором твердое топливо в форме частиц подают в пиролизное усройство (4), а условия проведения пиролиза в пиролизном устройстве поддерживают таким образом, чтобы отделить конденсируемые материалы от топлива притом, что температуру, необходимую для проведения пиролиза, достигают, по крайней мере, частично за счет твердого материала псевдоожиженного слоя бойлера, циркулирующего в пиролизном устройстве (4) и сжижаемого в пиролизном устройстве ожижающим газом, а конденсируемые газообразные вещества, отделяемые от топлива, направляют из пиролизного устройства (4) в конденсер (8), где их выделяют в жидком виде в качестве так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя и топливо движутся внутри пиролизного устройства (4) в поперечном направлении по отношению к потоку сжижающего газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя и топливо движутся первоначально горизонтально между впускным отверстием (11) и выпускным отверстием (12) пиролизного устройства, сжижающий газ подают снизу материала псевдоожиженного слоя, а конденсируемые вещества выпускают вместе с сжижающим газом поверх материала псевдоожиженного слоя.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что запирание газа в пиролизном устройстве формируют одновременно с псевдоожиженным слоем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиролизным устройством (4) и возвращают в камеру сгорания через выпускное отверстие (12) в той же стенке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру пиролиза пиролизного устройства (4) регулируют с помощью теплообменника (15), имеющего связь с материалом псевдоожиженного слоя внутри пиролизного устройства (4).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что топливо, предназначенное к пиролизу, является твердым топливом, основанным полностью или частично на биомассе.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что топливо, предназначенное к пиролизу, подают последовательно в материал псевдоожиженного слоя в нескольких точках.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что запирание газа в пиролизном устройстве формируют одновременно с псевдоожиженным слоем.
9. Способ по п.2, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиролизным устройством (4) и возвращают в камеру сгорания через выпускное отверстие (12) в той же стенке
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиролизным устройством (4) и возвращают в камеру сгорания через выпускное отверстие (12) в той же стенке.
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что температуру пиролиза пиролизного устройства (4) регулируют с помощью теплообменника (15), имеющего связь с материалом псевдоожиженного слоя внутри пиролизного устройства (4).
12. Устройство для проведения пиролиза, включающее
практически закрытое устройство пиролиза (4),
входное отверстие (14) для подачи пиролизуемого топлива в устройство пиролиза (4),
средства поддержания условий проведения пиролиза в устройстве пиролиза (4), включающие
входное отверстие (11) для введения горячего материала псевдоожиженного слоя в виде частиц внутрь устройства пиролиза, и
средства (5) для подачи сжижающего газа в устройство пиролиза,
выходное отверстие (12) для выведения горячего материала псевдоожиженного слоя в форме частиц из устройства пиролиза,
одно или более выходное отверстие (6) для выведения из устройства пиролиза конденсируемых газообразных веществ, отделенных от пиролизуемого топлива,
конденсер (8) для конденсации конденсируемых газообразных веществ в пиролизное масло, и
линию (7) для передачи конденсируемых газообразных веществ из выпускного отверстия (12) устройства пиролиза (4) в конденсер (8), отличающееся тем, что средства (5) для подачи сжижающего газа распределены в области между входным отверстием (11) и выходным отверстием (12) устройства пиролиза (4) так, что они создают пересекающиеся потоки сжижающего газа по отношению к направлению (S) передачи материала псевдоожиженного слоя и топлива.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что входное отверстие (11) и выходное отверстие (12) размещают горизонтально на расстоянии друг от друга, зону пиролиза размещают в области между входным отверстием (11) и выходным отверстием (12), а средства (5) подачи сжижающего газа распределяют в указанной зоне в различных точках указанной области.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что зона пиролиза находится внутри камеры, на дне которой размещают средства (5) подачи сжижающего газа, а на верхнем перекрытии размещают одно или несколько выходных отверстий (6).
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство пиролиза (4) представляет собой камеру, ограниченную непосредственно камерой сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем, и внутри которой организуют циркуляцию материала псевдоожиженного слоя между входным отверстием (11) и выходным отверстием (12).
16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что выходное отверстие (12) размещают выше входного отверстия (11).
17. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство пиролиза (4) разделено в направлении передачи материала псевдоожиженного слоя и топлива на входную секцию (4а), в которую выводят входное отверстие (11), секцию пиролиза (4b), в которой размещают средства (5) подачи сжижающего газа и одно или несколько выходных отверстий (6), и выходную секцию (4с), в которую выводят выходное отверстие (12).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что, по крайней мере, две смежные секции разделены промежуточной стенкой, открытой вниз по потоку.
19. Устройство по п.12, отличающееся тем, что внутри устройства пиролиза (4) размещают теплообменник (15) для регулирования температуры пиролиза.
20. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство питролиза (4) включает несколько подающих входных отверстий (14, 14') вдоль направления (S) передачи материала псевдоожиженного слоя и топлива.