ВЯЗКОУПРУГИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНАХ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОЙ БУМАЖНОЙ ПРОДУКЦИИ И ПОЛИАКРИЛАМИДА НА ОСНОВЕ ПРЕСНОЙ ВОДЫ
VISCOELASTIC STRUCTURE FOR ISOLATION WORKS IN WELLS OF REFINED PAPER PRODUCTS AND POLYACRYLAMIDE ON BASIS OF FRESH WATER

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к вязкоупругим составам для снижения приемистости интервалов негерметичности эксплуатационных колонн при ремонте нефтяных и газовых скважин.
3
Известен вязкоупругий состав для изоляции зон поглощений в скважине путем смешивания цемента, глинопорошка, полиакриламида, воды и добавки. Вначале готовят водный раствор добавки путем введения последней в воду, затем при перемешивании добавляют в указанный водный раствор последовательно глинопорошок и цемент, смесь перемешивают не менее 30 мин и далее добавляют порошкообразный полиакриламид, причем в качестве добавки используют метасиликат натрия, а в качестве глинопорошка используют глинопорошок, обеспечивающий выход глинистого раствора вязкостью 20 мПа⋅с менее 5,0 м/т, при следующем соотношении компонентов, мас. ч: указанный глинопорошок - 60-80, цемент - 15-20, указанная добавка - 10-20, порошкообразный полиакриламид - 0,005-0,01, вода - 100 (патент RU 2494228).
В данном решении из-за затворения состава с добавлением глинопорошка образовавшийся цементный камень может иметь пустоты. Пустоты связаны с образованием трещин в местах плохого сцепления цемента с породой.
Наиболее близким решением, взятым за прототип, является вязкоупругий состав для изоляционных работ в скважинах, в состав которого входят, мас. %: полиакриламид 0,3-1, сшивающий агент - уротропин или формалин 1-3, соляную кислоту 0,5-1,5, наполнитель - лигнин или древесные опилки хвойных пород 1-4, вода - остальное (патент RU 2147672).
Недостатком данного состава является то, что при таком наборе ингредиентов необходимо производить подготовку смеси путем перемешивания и поэтапного добавления всех компонентов перед закачкой в скважину с последующим ожиданием загустевания (сшивания) состава после закачки в пласт (при температуре 20°C сшивка начинается через 15-24 ч, при 70°C время образования ВУСа составляет 1,5-2,5 ч). А также один из компонентов соляная кислота является едким веществом.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является улучшение технологических свойств состава: повышение эффективности снижения приемистости интервала негерметичности, а также уменьшение затрат времени на подготовку состава перед закачкой в скважину и сшивание состава в пласте.
Данная задача решается за счет того, что вязкоупругий состав для изоляционных работ в скважинах, включающий полиакриламид и воду, дополнительно содержит в качестве кольматанта переработанную бумажную продукцию при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Подготовка смеси происходит путем одновременного добавления всех компонентов и не требует последующего ожидания загустевания (сшивания) состава в пласте. Применяемые компоненты не токсичны, не относятся к едким веществам.
После определения приемистости по негерметичному интервалу, перед закачкой цементного раствора производится приготовление и закачка вязкоупругого состава. Приготовление состава происходит путем равномерного добавления и перемешивания в пресной (технической) воде полиакриламида и переработанной бумажной продукции, которая служит кольматантом при проникновении в поглощающий интервал, а полиакриламид необходим для образования необходимой вязкости состава с целью предотвращения оседания переработанной бумажной продукции в технологических трубах и образования пробки. Закачка расчетного объема состава в скважину производится одновременно с его приготовлением. После закачки расчетного объема в технологические трубы, состав прокачивают до воронки и продавливают непосредственно в негерметичный интервал до достижения необходимого давления для дальнейшей закачки цементного раствора. Излишки состава вымываются методом обратной промывки.
Рост давления происходит при продавливании состава в негерметичный интервал за счет образования составом экрана, заполнения пустот и трещин в породе за эксплуатационной колонной и их кольматации.
Для проверки эффективности действия предлагаемого вязкоупругого состава были проведены работы по устранению 4 интервалов негерметичности эксплуатационных колонн на 4 скважинах. Результаты работ приведены в таблице 1.
Представленные в таблице результаты исследований позволяют сделать вывод, что применение вязкоупругого состава эффективно и позволяет снизить приемистость интервалов негерметичности в 2-2,5 раза.