СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ

1. Способ изготовления текстурированной комплексной нити, при осуществлении которого путем экструзии, охлаждения и вытягивания изготавливают несколько одиночных нитей, каждая из которых состоит из множества имеющих вид одиночных жилок мононитей и которые совместно подвергают извиванию с получением комплексной нити, подвергая при этом перед извиванием состоящие из множества мононитей одиночные нити по отдельности пневмосоединению, отличающийся тем, что по меньшей мере одну из состоящих из множества мононитей одиночных нитей перед извиванием подвергают многократному пневмосоединению на нескольких предварительных стадиях.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждую из состоящих из множества мононитей одиночных нитей отдельно подвергают пневмосоединению на первой предварительной стадии перед вытягиванием.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну из одиночных нитей или все одиночные нити по отдельности подвергают пневмосоединению на второй предварительной стадии после вытягивания.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что одиночные нити подвергают пневмосоединению на по меньшей мере одной из предварительных стадий при различающихся между собой заданных величинах давления подаваемого сжатого воздуха.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что одиночные нити подвергают пневмосоединению на предварительных стадиях при различающихся между собой на каждой из них заданных величинах давления подаваемого сжатого воздуха.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что величину давления подаваемого сжатого воздуха для пневмосоединения одиночных нитей перед вытягиванием задают меньше величины давления подаваемого сжатого воздуха для пневмосоединения одиночных нитей после вытягивания.
7. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что состоящие из множества мононитей одиночные нити перед извиванием подвергают на по меньшей мере одной из предварительных стадий пневмосоединению нагретым сжатым воздухом.
8. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что состоящие из множества мононитей одиночные нити перед извиванием подвергают на по меньшей мере одной из предварительных стадий нагреванию непосредственно перед пневмосоединением.
9. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что одиночные нити перед извиванием пропускают несколькими витками по дисковому узлу и на части витков подвергают пневмосоединению перед сходом с дискового узла.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что одиночные нити пропускают по дисковому узлу с по меньшей мере одним обогреваемым прядильным диском.
11. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что комплексную нить после извивания одиночных нитей и перед намоткой на паковку подвергают пневмокомпактированию.
12. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-11, имеющее формовочное устройство (1), охлаждающее устройство (4) и вытяжное устройство (10) для изготовления нескольких состоящих из множества мононитей одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3), извивающее устройство (11) для объединения одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3) в комплексную нить (21) и расположенное перед извивающим устройством (11) устройство (8.1, 8.2) для отдельного пневмосоединения одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3), отличающееся тем, что устройство для пневмосоединения имеет несколько последовательно расположенных по ходу движения одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3) узлов (8.1, 8.2) для многократного пневмосоединения по меньшей мере одной из одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что перед вытяжным устройством (10) расположен первый узел (8.1) для пневмосоединения, имеющий по одному для каждой из одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3) прибору (9.1, 9.2, 9.3) для пневмосоединения.
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что после вытяжного устройства (10) расположен второй узел (8.2) для пневмосоединения, имеющий несколько приборов (9.4, 9.5, 9.6) для пневмосоединения.
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что к приборам (9.1, 9.2, 9.3) для пневмосоединения, составляющим первый узел (8.2) для пневмосоединения, подведена одна напорная пневмолиния (12.1) с регулируемым давлением в ней сжатого воздуха.
16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что к приборам (9.4, 9.5, 9.6) для пневмосоединения, составляющим второй узел (8.2) для пневмосоединения, подведено несколько напорных пневмолинией (12.1, 12.4, 12.5) с регулируемым отдельно в каждой из них давлением сжатого воздуха.
17. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из узлов (8.1, 8.2) для пневмосоединения снабжен нагревателем (26) сжатого воздуха.
18. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из узлов (8.1, 8.2) для пневмосоединения снабжен нагревательным устройством (28.1, 28.2) для возможности нагрева одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3).
19. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что вытяжное устройство (10) имеет расположенный перед извивающим устройством (11) дисковый узел (27), по которому одиночные нити (6.1, 6.2, 6.3) пропущены несколькими витками и с которым функционально связаны приборы (9.4, 9.5, 9.6) для пневмосоединения, составляющие второй узел (8.2) для пневмосоединения, таким образом, что обеспечивается возможность пневмосоединения одиночных нитей (6.1, 6.2, 6.3) перед их сходом с дискового узла (27).
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что дисковый узел (27) образован двумя приводимыми во вращение прядильными дисками (28.1, 28.2), по меньшей мере один из которых имеет расположенную после узла (8.2) для пневмосоединения часть (33) ступенчато уменьшенного диаметра.
21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что дисковый узел (27) образован двумя приводимыми во вращение прядильными дисками (28.1, 28.2), по меньшей мере один из которых выполнен обогреваемым.
22. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что после извивающего устройства (11) расположено приемно-намоточное устройство (20) для наматывания комплексной нити (21), а между извивающим устройством (11) и приемно-намоточным устройством (20) расположено устройство (19) для пневмокомпактирования комплексной нити (21).
23. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что извивающее устройство (11) образовано подающим прибором (15) и функционально связанной с ним термокамерой (16), в которую одиночные нити (6.1, 6.2, 6.3) совместно подаются подающим прибором (15).