ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к области подъемных транспортных устройств вертикального типа и может быть применена для подъема и спуска грузов и пассажиров в высотных зданиях и сооружениях, в строительстве, при монтаже последующих модулей настоящего подъемного устройства, а также для обслуживания многоэтажных автостоянок.
Известно подъемное устройство [1] (Штремель Г.Х. Грузоподъемные машины, М., Высшая школа, 1980, с.20-21), механизм подъема которого выполнен реечным и установлен непосредственно на платформе подъемника. Известное устройство имеет ограниченную область применения вследствие создаваемых при его работе больших вибраций и шума.
Известно подъемное устройство [2] (авторское свидетельство №1189776, приоритет 04.11.83, МПК В 66 В 9/02, SU), в котором кабина имеет возможность вертикального перемещения посредством установленного под кабиной приводного зубчатого ведущего колеса, зубья которого входят в зацепление со съемными опорными элементами и имеют съемные профилированные кулачки. Однако это известное подъемное устройство имеет небольшую грузоподъемность.
Известно подъемное устройство [3] (патент №2002/0125075 А1, приоритет 06.03.2002, МПК В 66 В 9/02, US), в котором механизм в виде спирального винта,. имеющего сцепление с приводом, осуществляет вертикальное перемещение кабины. Спиральный пропеллер обеспечивает лучшую безопасность и большую надежность. Однако такое подъемное устройство имеет достаточно сложную конструкцию и высокую стоимость.
Известно подъемное устройство [4] (патент DE №3803754, МПК В 66 В 9/02, В 66 В 11/04), в котором кабина подъемника вертикального перемещения
оснащена в верхней и нижней части ведущими роликами. Устройство снабжено специальным механизмом, с помощью которого пассажиры в аварийных случаях могут осуществить подъем без оказания им помощи. Однако такое устройство является сложным и дорогим.
Из анализа мирового уровня техники на примере рассмотренных патентов Российской Федерации, Германии, США, Франции и др. [1-4] в области подъемных средств, следует, что известные устройства для подъема пассажиров, грузов и проведения монтажных работ можно условно подразделить на несколько групп в зависимости от используемых в них механизмов подъема.
Предлагаемая полезная модель и ее варианты относятся к винтовым подъемным устройствам.
Известное подъемное устройство [5] (патент №19834994 А1, приоритет 03.08.98, МПК В 66 В 9/02, В 66 В 11/04, DE) является наиболее близким к предлагаемой полезной модели и ее вариантам и выбрано в качестве прототипа.
В известном устройстве подъемный механизм имеет бегущие ролики и/или колеса, электромотор и вращающуюся секцию, внешняя поверхность которой снабжена спиралью. Подъем и спуск подъемного лифта происходит за счет перемещения пассажирской кабины по роликовой дорожке, приводимой в движение двигателем, которая и определяет путь перемещения пассажирской кабины. Известное устройство содержит шахту со спиральной направляющей на внутренней поверхности, винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который подвижно соединен с расположенной на нем платформой, а также привод и вертикальную направляющую. Эти элементы являются общими признаками с предлагаемой полезной моделью.
Недостатком известного устройства является пониженная грузоподъемность и недостаточно высокая безопасность за счет размещения привода на подвижной части устройства.
Эти недостатки устранены в предлагаемой полезной модели и ее вариантах.
Технический результат предлагаемой полезной модели и ее вариантов состоит в повышении грузоподъемности подъемного устройства, увеличении доли полезного груза, упрощении конструкции перемещающейся вверх и вниз части подъемника, а также обеспечении безопасности от падения лифта в шахту в случае аварии, не ограниченного по высоте подъема и позволяющего использование подъемника с самого начала строительства, в том числе и при его
собственном монтаже, а также более широкая область применения, в частности, для многоэтажных автостоянок.
Указанный технический результат достигается предложенными вариантами полезной модели.
Указанный технический результат по первому варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, в соответствии с предлагаемой полезной моделью по первому варианту, по всей длине внутри спиральной направляющей вмонтированы опорные катки, оси которых расположены перпендикулярно поверхности винтообразного элемента, опорные катки перемещаются по опорной поверхности спиральной направляющей шахты, боковая поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней, установленных на оси привода, расположенного вертикально в стенке шахты, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме того, подъемное устройство по первому варианту имеет спиральную направляющую винтообразного элемента, выполненную в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, платформа подъемного устройства по первому варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по второму варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, в соответствии с предлагаемой полезной моделью по второму варианту, спиральная направляющая шахты выполнена в виде опорных катков,
оси которых расположены перпендикулярно поверхности шахты вдоль линии спирали, по опорным каткам перемещается опорная поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента, боковая поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней, установленных на оси привода, расположенного вертикально в стенке шахты, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме этого, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по второму варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, платформа подъемного устройства по второму варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по третьему варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, 6 соответствии с предлагаемой полезной моделью по третьему варианту, по всей длине внутри спиральной направляющей вмонтированы опорные катки, оси которых расположены перпендикулярно поверхности винтообразного элемента, опорные катки перемещаются по опорной поверхности спиральной направляющей шахты, боковая поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней, установленных на осях приводов, расположенных вертикально в стенке шахты, вращение приводов синхронизовано с помощью кольца синхронизации, внутренняя поверхность которого имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней приводов, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме этого, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по третьему варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, платформа подъемного устройства по третьему варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по четвертому варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, 6 соответствии с предлагаемой полезной моделью по четвертому варианту, спиральная направляющая шахты выполнена в виде опорных катков, оси которых расположены перпендикулярно поверхности шахты вдоль линии спирали, по опорным каткам перемещается опорная поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента, боковая поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней, установленных на осях приводов, расположенных вертикально в стенке шахты, вращение приводов синхронизовано с помощью кольца синхронизации, внутренняя поверхность которого имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней приводов, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме этого, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по четвертому варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, платформа подъемного устройства по четвертому варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по пятому варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, в соответствии с предлагаемой полезной моделью по пятому
варианту по всей длине внутри спиральной направляющей вмонтированы опорные катки, оси которых расположены перпендикулярно поверхности винтообразного элемента, опорные катки перемещаются по опорной поверхности спиральной направляющей шахты, поверхность привода, расположенного вертикально в стенке шахты, плотно прилегает к боковой поверхности спиральной направляющей винтообразного элемента, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме того, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по пятому варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, внешняя поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента и привода подъемного устройства по пятому варианту имеют резиновое покрытие.
Вместе с тем, платформа подъемного устройства по пятому варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по шестому варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, в соответствии с предлагаемой полезной моделью по шестому варианту спиральная направляющая шахты выполнена в виде опорных катков, оси которых расположены перпендикулярно поверхности шахты вдоль линии спирали, по опорным каткам перемещается опорная поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента, поверхность привода, расположенного вертикально в стенке шахты, плотно прилегает к боковой поверхности спиральной направляющей винтообразного элемента, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме того, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по шестому варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, внешняя поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента и привода подъемного устройства по шестому варианту имеют резиновое покрытие.
Вместе с тем, платформа подъемного устройства по шестому варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по седьмому варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, в соответствии с предлагаемой полезной моделью по седьмому варианту по всей длине внутри спиральной направляющей вмонтированы опорные катки, оси которых расположены перпендикулярно поверхности винтообразного элемента, опорные катки перемещаются по опорной поверхности спиральной направляющей шахты, поверхности приводов, расположенных вертикально в стенке шахты, плотно прилегают к боковой поверхности спиральной направляющей винтообразного элемента, вращение приводов синхронизовано с помощью кольца синхронизации, внутренняя поверхность которого плотно прилегает к поверхностям приводов, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме того, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по седьмому варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, внешняя поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента, приводов и внутренняя поверхность кольца синхронизации подъемного устройства по седьмому варианту имеют резиновое покрытие.
Вместе с тем, платформа подъемного устройства по седьмому варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Указанный технический результат по восьмому варианту полезной модели достигается тем, что в известном подъемном устройстве, содержащем
винтообразный элемент со спиральной направляющей на внешней поверхности, который вращательно-поступательно перемещается внутри шахты, по которой происходит перемещение подъемного устройства, а также платформу, подвижно соединенную с винтообразным элементом, привод и вертикальную направляющую, в соответствии с предлагаемой полезной моделью по восьмому варианту спиральная направляющая шахты выполнена в виде опорных катков, оси которых расположены перпендикулярно поверхности шахты вдоль линии спирали, по опорным каткам перемещается опорная поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента, поверхности приводов, расположенных вертикально в стенке шахты, плотно прилегают к боковой поверхности спиральной направляющей винтообразного элемента, вращение приводов синхронизовано с помощью кольца синхронизации, внутренняя поверхность которого плотно прилегает к поверхностям приводов, а функцию вертикальной направляющей выполняет уступ платформы и соответствующее ему углубление в стенке шахты.
Кроме того, спиральная направляющая винтообразного элемента подъемного устройства по восьмому варианту выполнена в виде отдельных участков спирали.
Помимо этого, внешняя поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента, приводов и внутренняя поверхность кольца синхронизации подъемного устройства по восьмому варианту, имеют резиновое покрытие.
Вместе с тем, платформа подъемного устройства по восьмому варианту имеет кабину и/или ограждающую конструкцию.
Подъемное устройство и его варианты представлены на фиг.1-5.
На фиг.1 изображен общий вид подъемного устройства, которое содержит винтообразный элемент (1) для подъема и спуска платформы (2), привод (3) и синхронизирующее кольцо (4).
На фиг.2 изображены катки подъемного устройства (5) и спиральные направляющие (6) шахты (7), по которой происходит перемещение подъемного устройства.
На фиг.3 изображены спиральные направляющие винтообразного элемента (8).
На фиг.4 и 5 - представлены разные варианты полезной модели.
Работа предлагаемой полезной модели осуществляется следующим образом (фиг.1-5).
Перемещение подъемного устройства осуществляется в результате вращательно-поступательного движения винтообразного элемента (1), на котором подвижно закреплена платформа (2), что обеспечивает надежную опору платформе и перемещаемому на ней грузу. Вращению самой платформы препятствует ее форма (фиг.1) за счет наличия уступа, который при движении подъемного устройства скользит вдоль соответствующего углубления в стенке шахты (7).
Поступательно-вращательное движение подъемного устройства осуществляется по спиральным направляющим шахты (6) и винтообразного элемента (8), причем спиральные направляющие могут быть выполнены в виде отдельных участков спирали без потери их функциональных качеств. Шаг и иные параметры спиральных направляющих подбираются исходя из конкретного назначения и условий эксплуатации подъемного устройства.
Для снижения трения между спиральными направляющими используются катки (5), которые монтируются в направляющие винтообразного элемента (фиг.2, 4), либо полностью заменяют направляющие шахты (фиг.3, 5).
Винтообразный элемент приводится в движение приводами (3), вращение которых синхронизируется при помощи синхронизирующих колец (4) в случае использования более одного привода одновременно. Кольца могут иметь жесткую конструкцию, или выполняться в виде лент, поясов и иных устройств, обеспечивающих синхронность работы вертикально расположенных приводов.
В зависимости от назначения подъемного устройства платформа (2) оборудуется кабиной либо иной ограждающей конструкцией, обеспечивающей безопасность перемещаемых людей и грузов.
В вариантах 1-4 полезной модели передача вращающего момента с вертикально расположенных приводов (3) на винтообразный элемент (1) осуществляется посредством шестереночной передачи, при которой боковая поверхность спиральной направляющей винтообразного элемента имеет зубцы, шаг и конфигурация которых соответствует шагу и конфигурации шестерней, установленных на оси привода. Такое устройство привода более пригодно для медленного перемещения тяжелых грузов,
В вариантах 5-8 полезной модели передача вращающего момента с вертикально расположенных приводов (3) на винтообразный элемент (1)
осуществляется за счет трения соприкасающихся поверхностей винтообразного элемента и привода. Для увеличения сцепления, трущиеся поверхности покрываются материалом, увеличивающим трение, например, резиной. Такое устройство привода более пригодно для скоростного подъема пассажиров и малых грузов.
Предлагаемая полезная модель и ее варианты опробована в производственных условиях подъема и спуска грузов. Варианты ее конструкции позволяют увеличить грузоподъемность по сравнению с известными аналогами, а также увеличить долю полезного груза, обеспечить безопасность от падения лифта в шахту в случае аварии, не ограниченного по высоте подъема, что позволяет использовать подъемное устройство с самого начала строительства, в том числе и при его собственном монтаже. Полезная модель и ее варианты за счет более простой конструкции перемещающейся вверх и вниз части подъемника, имеют при меньших затратах на их разработку и монтаж, более широкую область применения, в частности, для многоэтажных автостоянок.
Использованная литература:
1. Штремель Г.Х. Грузоподъемные машины, М., Высшая школа, 1980, с.20-21
2. Авторское свидетельство №1189776, приоритет 04.11.83, МПК В 66 В 9/02, SU
3. Патент №2002/0125075 А1, приоритет 06.03.2002, МПК В 66 В 9/02, US
4. Патент DE №3803754, МПК В 66 В 9/02, В 66 В 11/04
5. Патент №19834994 А1, приоритет 03.08.98, МПК В 66 В 9/02, В 66 В 11/04, DE (прототип).