ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при облицовке внутренней поверхности стен зданий, в частности, ванных комнат, преимущественно, кафелем.
Известна мозаичная панель, содержащая основание, выполненное в виде сетки, на котором посредством адгезионного вещества зафиксированы мозаичные элементы, установленные на расстоянии друг от друга; мозаичные элементы могут быть выполнены из пластмассы и могут иметь форму квадрата, дугообразную форму, с боковыми и/или угловыми участками, выполненными в плане скругленными по радиусу, с боковыми участками, имеющими дугообразную вогнутую или выпуклую поверхность и т.п., см. RU 84418 U1, опубл. 10.07.2009.
Недостатком данного технического решения является то обстоятельство, что в качестве мозаичных элементов не могут быть использованы кафельные плитки, которые пользуются наибольшим спросом, благодаря тому, что отделанная плиткой поверхность практична, служит долго и позволяет воплотить самые изысканные дизайнерские проекты. Однако использование в качестве основы панели сетки делает панель гибкой, что не позволяет ее использовать в качестве несущей облицовки стены. Кроме того, панель на основе сетки сложно крепить к стене, при этом предъявляются высокие требования к ровности поверхности стены и к выбору крепежных материалов. После монтажа требуется затирка швов непосредственно на участке монтажа, т.к. произвести затирку при изготовлении панели невозможно, ввиду того, что при транспортировке гибкой панели затирка будет разрушаться.
Известна облицовочная панель, содержащая основание, выполненное в виде термопластичного листа поливинилхлорида, наружная поверхность которого покрыта асбестом, и множество плиток, соединенных с основанием посредством слоя клея; в качестве клея использована термосамоклеющаяся смесь на основе эпоксидной смолы с добавлением фенольной смолы, полимеров и пластификаторов; междуплиточные расстояния заполнены вышеописанным клеем, см. GB 1468532 A, опубл. 30.03.1977.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для настоящей полезной модели.
Недостатками прототипа являются:
- невозможность изготовления панелей требуемой формы и разных размеров, т.к. использование основы из термопластичного материала и клея в виде термосамоклеющейся смеси обусловливают необходимость изготовления панели в пресс-форме, размеры которой не варьируются;
- невысокое качество заполнения междуплиточных расстояний, вызывающее необходимость после монтажа осуществления конечной затирки швов, обусловленное тем обстоятельством, что междуплиточные расстояния заполнены клеем, наносимым на внутреннюю поверхность основы, и при изготовлении панели отсутствует возможность контроля качества заполнения швов;
- трудоемкость и невысокая скорость монтажа, обусловленные необходимостью предварительной подготовки поверхности стены, при этом предъявляются высокие требования к ровности поверхности стены и к выбору крепежных материалов.
Задачей настоящей полезной модели является обеспечение возможности изготовления панелей требуемой формы и разных размеров с качественно заполненными межплиточными расстояниями, а также снижение трудоемкости и увеличение скорости монтажа.
Поставленная задача решается за счет того, что в облицовочной панели, содержащей основание, выполненное в виде листа синтетического материала, и множество плиток, соединенных с основанием посредством клея, причем межплиточные расстояния заполнены составом, согласно полезной модели, основание выполнено из листа эластичного синтетического материала, с двух сторон армированного стекловолокном на цементной основе. Плитки, соединенные с основанием, могут быть выполнены в виде керамических плиток, преимущественно, в виде кафельных плиток или в виде плиток из керамогранита, плитки могут быть выполнены в виде плиток из натурального камня или стекла; основание может быть выполнено из листа вспененного полиуретана или из листа пенополистирола; клей, соединяющий плитки с основанием, может быть выполнен в виде клея на цементной основе или в виде полимерного битумно-мастичного клея; состав, заполняющий межплиточные расстояния, может быть выполнен в виде затирки на цементной основе, или в виде затирки на основе эпоксидной смолы, или в виде полимерного герметика.
Заявителем не выявлены какие-либо технические решения, идентичные заявленному, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели условию патентоспособности «Новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых представлено:
на Фиг. 1 - облицовочная панель, основание армировано стекловолокном с двух сторон, вид сбоку;
на Фиг. 2 - облицовочная панель, вид спереди;
на Фиг. 3 - основание, армированное стекловолокном, вид в аксонометрии.
Облицовочная панель, в конкретном примере исполнения предназначенная для облицовки кафелем внутренней поверхности стен ванных комнат, содержит основание 1 и множество плиток 2, соединенных с основанием 1 посредством клея 3. Межплиточные расстояния 4 заполнены составом 5.
Основание 1 выполнено из листа 6 эластичного синтетического материала, с двух сторон армированного стекловолокном 7 на цементной основе. Лист 6 эластичного синтетического материала может представлять собой лист вспененного полиуретана, например, пенополиуретана производства ООО «ТехноНИКОЛЬ», Россия, Калининград, или лист пенополистирола, например, Пеноплекса «RPG» производства ООО «Русская Панель Групп», Россия, Москва. Лист 6 эластичного синтетического материала с каждой из сторон покрыт средним армирующим слоем 7, в частности, щелочестойкой стекловолоконной сеткой 7, заключенной между полимерцементными слоями 8 (см. Фиг. 3). Таким образом, получается легкая, прочная эластичная конструкция, имеющая малый коэффициент теплового расширения, влагостойкая, огнестойкая, не создающая питательной среды для грибков и бактерий.
В качестве плиток 2, соединенных с основанием 1, могут быть использованы керамические плитки, в частности, плитки из фарфора, кафеля или керамогранита, например, плитки «Kerama Marazzi» производства ООО «БАЛТКЕРАМА», Санкт-Петербург, Россия. Наиболее популярны кафельные плитки. В качестве плиток 2 могут быть использованы также плитки из стекла или натурального камня, например, мрамора, гранита, базальта и т.п.
В качестве клея 3, соединяющего плитки 2 с основанием 1, может быть использован клей на цементной основе, например, штукатурка универсальная «КНАУФ - Ротбанд» производства ООО «КНАУФ ГИПС», Красногорск, Россия. В качестве клея 3 может быть также использован клей полимерный битумно-мастичный клей, например, клей «Хенкель-Эра» производства ОАО «Хенкель-Эра»,Тосно, Россия.
В качестве состава 5, заполняющего межплиточные расстояния 4, может быть использована затирка на цементной основе, например, «Кнауф Ротбанд Паста» производства ООО «КНАУФ ГИПС», Красногорск, Россия. В качестве состава 5 может быть также использована затирка на основе эпоксидной смолы, или в виде полимерного герметика производства ОАО «Хенкель-Эра»,Тосно, Россия.
Облицовочную панель изготавливают следующим образом.
Заготовку-основание 1 размещают на первом монтажном столе и фиксируют, после чего обрезают, придавая ей необходимую форму и размеры. Полученное основание 1 размечают с помощью специализированного инструмента. На основание 1 с помощью ручного инструмента или автоматически наносят клей 3, посредством которого к основе 1 присоединяют отделочные плитки 2. Ровность осей размещения плиток 2 и ширина межплиточных расстояний 4 обеспечивают за счет использования специализированных инструментов. Панель снимают с монтажного стола и переносят в стеллаж для первичной сушки клея 3. После окончания сушки, панель размещают на втором монтажном столе. После контроля качества склейки производят обработку и затирку межплиточных расстояний 4 составом 5. Панель снимают с монтажного стола и переносят в стеллаж для вторичной сушки. После окончания сушки и финального контроля качества панель готова к транспортировке и монтажу.
Монтаж панели на стену осуществляют следующим образом.
Перед монтажом панели поверхность стены, потолка, пола и т.д. очищают от старого кафеля, удаляют обои, осыпающиеся элементы и т.п. Выравнивание и грунтовка поверхности не требуется. Если осуществляют монтаж панели на ровную поверхность, в частности, стены, на стену и на внешнюю сторону панели с помощью штукатурного шпателя наносят клей 3. Клей 3 наносят по всему периметру панели, отступая от краев на 2-3 см, в форме валика шириной 4-6 см; на остальную поверхность внешней стороны панели клей наносят тонким слоем; площадь приклеенной части должна составлять не менее 40% поверхности панели. Панель прикладывают к стене, плотно прижимая к торцам соседних панелей; перед установкой панели рекомендуется нанести на стыкуемые торцы однокомпонентный полиуретановый клей. Для обеспечения равномерного плотного прилегания панели при монтаже слегка простукивают специализированным инструментом. Полное высыхание клея происходит в течение 24 часов. Если осуществляют монтаж панели на неровную или осыпающуюся поверхность, панель крепят на стену с помощью дюбелей из расчета не менее 4 дюбелей на 1 м2 в средней зоне и 5 дюбелей на 1 м2 по краям стены. Допустимо также совмещать указанные способы крепления.
Благодаря тому обстоятельству, что обрезка основы панели для придания ей необходимой формы и размеров осуществляется не в специальном оборудовании, например пресс-форме, а на монтажном столе, обеспечивается возможность изготовления панелей требуемой формы и разных размеров.
Так как затирку межплиточных расстояний составом также производят на монтажном столе, обеспечивается возможность контроля качества заполнения межплиточных расстояний на готовой панели. Благодаря тому, что основание панели выполнено из легкого упругого прочного листа вспененного полиуретана или пенополистирола, армированного стекловолокном, готовая панель при транспортировке не гнется, и затирка межплиточных расстояний не нарушается, в результате чего после монтажа панели на стену конечная затирка межплиточных расстояний не требуется.
Вследствие того, что перед монтажом предварительная подготовка поверхности стены не требуется, после монтажа панели на стену конечная затирка межплиточных расстояний также не требуется, т.е. исключаются некоторые технологические процессы, требующие при монтаже привлечения квалифицированных специалистов, снижается трудоемкость и увеличивается скорость монтажа.
Благодаря реализации отличительных признаков полезной модели достигается технический результат, состоящий в обеспечении возможности изготовления панелей требуемой формы и разных размеров с качественно заполненными межплиточными расстояниями, а также снижении трудоемкости и повышении скорости монтажа.
Для изготовления облицовочной панели использованы обычные конструкционные материалы и заводское оборудование. Это обстоятельство, по мнению заявителя, позволяет сделать вывод о том, что данная полезная модель соответствует условию патентоспособности «Промышленная применимость».