вопрос тем, кто разбирается в обработке металлов давлением

при холодной штамповке колпаков на боковой поверхности формируются растяжки, которые я схематически изобразил на рисунке. растяжки симметричны относительно центра, т.е. формируются на взаимопротивоположных сторонах колпака, что понятно, учитывая текстурированную структуру листа. глубина растяжек не измерялась, но они не глубокий, и просто портят внешний вид. материал - отожженный алюминиевый прокат толщиной 3-5 мм. фактор скорости прессования и чистоты металла отпадает. 
вопрос: из-за чего они формируются и как можно их исключить.

из-за чего: из за трения между листом и пуансоном - пуансон "захватывает" лист и тянет его
как исключить: использовать последовательно последовательно несколько пуансонов нарастающего диаметра (как вариант) 

попробуй менять положение листа при штамповке. с "вдоль волокон" на "поперек". вдруг поможет? 

материал боковины сжат по свободному краю. судя по всему, при сжатии вдоль волокна наблюдается потеря устойчивости. возможно, стоит попытаться растянуть край, прилегающий к дну ("раскатав" само дно, очевидно - предварительной свободной ковкой или штамповкой в конической матрице, напимер) . или как-то изменить структуру ...

алюминиевый прокат во первых должен быть марки а3м-а5м, это важно.
желательно использовать гидравлический прсс 100 тн.
обязательная смазка, лучше техническим жиром.
чистота пуансона и матрицы не менее 10 кл. - 12 кл.
если качественные нужны колпачки, то изготавливать надо с подогревом металла до 600 градусов и лучше в ранделях.
проверь не болтается у пресса та часть, где стоит пуансон.
а так лучше пригласи на денёк хорошего наладчика с любого завода.
удачи тебе.