На Ростовской АЭС внедрят уникальный для России проект по производству деталей для оборудования полного цикла

К внедрению собственного, не имеющего аналогов производственного проекта по созданию так называемого термического участка приступили на Ростовской АЭС. Он позволит прямо на месте выполнять отжиг, нормализацию, закалку и снятие внутреннего напряжения с металлических деталей.

Эта процедура даст возможность выполнять полный цикл изготовления деталей для ремонта оборудования, соответственно избавит от необходимости отправлять деталь для обработки на другие предприятия, а также снимет критическую зависимость от зарубежных поставщиков. В результате мы прогнозируем сокращение времени ремонта энергоблоков и экономию средств.

Известно, что данный проект является победителем отборочного этапа отраслевого конкурса научно-технических докладов. Он прошел на Ростовской АЭС, и поддерживает программу импортозамещения, реализуемую в России.

Сегодня перед российской промышленностью, в том числе и атомной энергетикой, стоит цель в кратчайшие сроки обеспечить технологический суверенитет и переход на новейшие технологии. Государство направляет значительные ресурсы на ускоренное развитие отечественной исследовательской, инфраструктурной, научно-технологической базы. Очень важно, что разработки, представленные работниками Ростовской АЭС, являются актуальными, имеют практическую значимость, и могут быть использованы на других атомных станциях.

Примерная стоимость проекта, над разработкой которого трудился большой коллектив специалистов, — около 24 млн рублей. По словам разработчиков, окупаемость вложенных средств составит 1,5 года.