### В чем отличие основного покрытия?

 

 Чтобы сварка была быстрой и безопасной, а изделия – надежными, электроды покрываются специальной обмазкой. Порошковая смесь наносится на стержень из металла и обеспечивает:

* защитное действие на сварочную дугу;
* изоляцию дуги от атмосферных газов;
* стабильное горение дуги;
* необходимые свойства металлического шва;
* профилактику образования трещин.

На электроды с основным покрытием наносится смесь из минералов: карбонатов кальция, магния, а также сплавов железа. Основой для обмазки служит плавиковый шпат, поэтому ее обозначают также как фтористо-кальциевое покрытие. Оно защищает расплавленный во время сварки металл. Эту задачу выполняют образованные за счет диссоциации карбонатов окись углерода и углекислый газ (CO и CO2).

### В чем преимущества электродов с основным покрытием?

 

 Электроды такого типа отличаются высокой пластичностью и ударной вязкостью, также ими можно работать в любом пространственном положении. Основное покрытие обеспечивает:

* надежную сварку несущих и ответственных конструкций;
* профилактику образования горячих дефектов;
* устойчивость к образованию трещин под воздействием сероводорода (подходят для сварки трубопроводов особого назначения);
* высокое качество шва с низким содержанием примесей в металле.


### В чем особенности эксплуатации электродов?

 

 Электроды с основным покрытием менее устойчивы к влажной среде, поэтому хранить их нужно в сухих местах. Избежать повышенного уровня влажности можно с помощью прокаливания стержня перед сваркой. Также особые требования предъявляются к сварочным токам: дуга при работе с такими электродами может быть нестабильной на переменном токе.

#### Важно!

 В связи с содержанием пластикового шпата электроды с основной обмазкой работают лучше на постоянных токах обратной полярности.



### Когда стоит купить электроды с основным покрытием?

 

 Электроды с фтористо-кальциевым покрытием предназначены для сварки:

* спокойных сталей с повышенным содержанием серных соединений;
* низко- и высоколегированных сталей для значительных нагрузок или высокотемпературных условий;
* деталей большой толщины;
* закаливающихся сталей с высоким риском образования холодных трещин.


### Какие марки электродов выбрать?

 

Популярностью пользуются электроды с основным покрытием марок ОЗЛ-8, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, ЦУ-5. При выборе марки можно пользоваться стандартом ГОСТ 9467—75.