шамотный (огнеупорный) кирпич размеры

 

шамотный кирпич является одним из четырех видов огнеупорного кирпича наряду с углеродистым, кварцевым и основным. он является наиболее популярным огнеупорным материалом в промышленном и частном строительстве, так как обладает сбалансированными эксплуатационными характеристиками:

1. максимальная огнеупорность до 1730 градусов;
2. температура начала деформации – 1300 градусов;
3. устойчивость к химическим веществам, включая доменной и промышленный шлак;
4. точность геометрических параметров;
5. устойчивость к прямому контакту с пламенем и резким температурным перепадам.

размеры шамотного кирпича стандартные и составляют 230х114х65 мм.



как еще называется огнеупорный кирпич?

 

огнеупорный кирпич также может называться жаростойким, жаропрочным.

довольно часто в частном строительстве под огнеупорным кирпичом подразумевается определенный его вид – шамотный. это связано с тем, что три других вида огнеупора (кварцевый, углеродистый, основный) в частном строительстве не используются, их сфера применения затрагивает промышленное строительство и является весьма узкой.

поэтому огнеупорный кирпич можно также называть шамотный, или просто шамот.



как ложить огнеупорный (шамотный) кирпич?

 

огнеупорный кирпич необходимо класть на специальный жаропрочный раствор, называемый мертелем. он представляет собой специальный сухой порошок из тонкоизмельченного огнеупорного кирпича. для получения готового раствора необходимо смешать его с определенным количеством воды и как следует перемешать при помощи промышленного миксера или электродрели. консистенция по своей густоте должна быть похожей на консистенцию сметаны. готовый раствор должен настояться около часа.

перед тем, как начать кладку шамотного кирпича на сам мертель, проведите сухую укладку, чтобы грамотно подобрать кирпичи друг к другу и притереть их. между каждым кирпичом нужно проверить величину зазора. для этого используйте щуп.

когда подготовка окончена, все кирпичи по очереди снимаются и укладываются в порядке, обратному тому, который будет в конечной конструкции.

кирпичи размещаются так, чтобы верхний ряд обязательно закрывал промежутки между кирпичами предыдущего ряда. за счет этого можно правильно распределить нагрузку и сделать конструкцию прочной.

толщина швов колеблется от 1 до 4 мм. для тепловых агрегатов с высокой рабочей температурой используется наиболее тонкая толщина шва.



как правильно расколоть шамотный кирпич?

 

при кладке печи или камина может пригодиться не только одинарный стандартный шамотный кирпич, но и доборные элементы с нестандартными габаритами. это может быть кирпич-половинка, кирпич-четвертинка или кирпич-трехчетвертинка. следовательно, нужно уметь обрабатывать шамотный кирпич и раскалывать его на части.

колка проводится при помощи специального молотка-кирочки, который достаточно тяжелый. при работе нужно позаботиться о безопасности левой руки, на которую нужно надеть защитную рукавицу. правая рука понадобиться для работы молотком, поэтому на нее одевать аналогичную рукавицу нет смысла.

для обработки нужно тщательно выбрать шамотный кирпич, так как не каждый материал можно расколоть в необходимой плоскости. это будет зависеть не только от мастерства, но и от качества кирпича. лучше всего обрабатывается кирпич, который отформован из однородной массы без включений и пустот, а также крупных фракций. он не должен быть трещиноватым и должен быть равномерно обожжен по всей толще. если трещина на кирпиче будет совпадать с плоскостью скола, из такого кирпича можно получить необходимый доборный элемент.

подбирать кирпич для раскола нужно визуально или за счет простукивания молотком-кирочкой. трещиноватый кирпич издаст дребезжащий звук, недожженный – глухой, а качественный – металлический звук.



как резать огнеупорный кирпич?

 

для резки огнеупорного кирпича рекомендуется использовать болгарку. при эксплуатации угловой шлифовальной машинки используются три вида дисков:

1. алмазные;
2. отрезные;
3. абразивные.

абразивный диск используется в строительстве для разрезания кирпича или бетона. однако его недостатком является быстрое изнашивание и постепенное уменьшение в диаметре. отрезные аналоги используются для резки дерева или металла. алмазный диск хорош тем, что имеет исключительно длительный срок эксплуатации. поэтому при возможности используйте именно его для резки огнеупорного кирпича. если же такие диски покажутся вам слишком дорогими, используйте абразивный диск.

так как при распиле кирпича выделяется много вредоносной пыли, не забудьте одеть специальные защитные очки и респиратор. также сделайте предварительные разметки, по которым нужно резать огнеупор.

в некоторых случаях материал подравнивается при помощи болгарки с абразивным кругом. она же применяется для работ с камнем.



как сделать шамотный кирпич?

 

первым этапом является приготовление сырьевой массы. 70% объема изделия занимает шамот. он состоит из обожженной при высоких температурах смеси из огнеупорной глины. после этого шамот дробится до состояния мелких фракций или порошка. помол и дробление проводится при помощи специальных грохотов с набором сит.

материал рассеивается на несколько фракций и сортируется при помощи дозаторов по объему и массе. затем, чтобы получить однородную сырьевую массу, все компоненты перемешиваются. после этого в смесь добавляют порошок графита и кокса, а также зерна кварца, и все это снова перемешивают.

второй этап – засыпка сырьевой массы в специальные формы и формовка методом полусухого прессования или пластического формования.

после этого шамотный кирпич проходит сушку и, наконец, обжиг. последний проводится в несколько этапов:

1. температурный режим при 100-200 градусах для удаления гигроскопической воды из кирпича.
2. режим 400-600 градусов для распада каолинита и выделения химически связанной воды. при этом может происходить линейная усадка до 0,5%.
3. режим 600-900 градусов для разложения карбонатов кальция и магния, а также окисления углеродных примесей и сульфидов.
4. режим 1000-1100 градусов для спекания кирпича.
5. режим 1350-1400 градусов для окончательного формирования конечного изделия. длится до шести часов.

затем кирпич охлаждается, сортируется и транспортируется на склад.



как укладывать шамотный кирпич?

 

перед тем, как начать укладку шамотного кирпича, проведите тщательную разметку. лучше всего сделать сухую укладку, когда подбираются кирпичи, подгоняются друг к другу, а затем выставляется величина зазора между ними. после того, как сухая укладка выполнена, кирпичи нужно снять в порядке следования в пробной кладке. помните, что шов должен закрываться верхним кирпичом, за счет чего кладка приобретет большую надежность.

обратите особое внимание на качество расшивки швов во избежание проблем после окончания работ.

швы для кладки огнеупорного кирпича делятся на четыре основные категории:

1. первая категория – толщина шва менее 1 мм;
2. вторая категория – шов равен 2 мм;
3. третья категория – шов равен 3 мм;
4. четвертая категория – шов толще 3 мм.

категория кладки определяется температурными условиями использования кладки. если планируемая рабочая температура теплового агрегата будет высокой (1300 градусов и выше), толщина шва должна быть 1 мм. если рабочая температура будет ниже, шов может иметь большую толщину.



вес кирпича ша-5

 

кирпич ша-5 является, пожалуй, одним из наиболее популярных огнеупорных материалов на отечественном строительном рынке. он подойдет для строительства груб, барбекю, печей, каминов, дымоходов и дымовых труб, а также мангалов и русских бань.

в промышленном строительстве шамотный кирпич ша-5 используется в сооружении тепловых агрегатов и мартеновских печей, которые используются в металлургической, стеклодувной, химической, коксовой или фарфоровой промышленности.

при стандартных габаритах в 230х114х65 мм огнеупорный кирпич ша-5 имеет вес 3,4 килограмма.



кирпич ша-5 размеры

 

огнеупорный (шамотный) кирпич ша-5 широко используется в частном и промышленном строительстве. частные застройщики сооружают из него грубы, тандыры, барбекю, дымовые трубы, дымоходы, камины и печи, а также русские бани и мангалы.

в промышленном строительстве ша-5 используется для возведения тепловых агрегатов для металлургической, химической, стеклодувной, фарфоровой или коксовой промышленности. чаще всего это котлы, мартеновские печи, печи для переплавки никеля, железа, кобальта, для добычи алюминия и др.

шамотный кирпич ша-5 имеет стандартные размеры, которые составляют 230х114х65 мм.



ша-8 размеры

 

шамотный кирпич ша-8 занимает второе место по популярности после ша-5 среди отечественных частных застройщиков. данный материал имеет максимальную огнеупорность до 1730 градусов и сохраняет свои габариты и форму даже при нагреве до 1300 градусов (температура начала деформации).

в состав данного материала входят:

1. шамотный порошок (толченая огнеупорная глина);
2. коксовый порошок;
3. графитовый порошок;
4. зерна кварца.

габариты огнеупорного шамотного кирпича ша-8 несколько отличаются от размеров стандартного шамота ша-5 и составляют 250х124х65 мм.



шамотный кирпич размеры

 

огнеупорный шамотный кирпич прославился благодаря высокой жаропрочности (до 1690 градусов), а также высокой температуре начала деформации (1300 градусов). но еще одним плюсом является устойчивость самого материала к химическим веществам, особенно промышленным и доменным шлакам.

сфера применения шамотного кирпича весьма широкая – строительство печей, каминов, мангалов, груб, барбекю и дымовых труб, а также промышленных тепловых агрегатов.

ниже приведены основные варианты размеров шамотного кирпича:

1. 230х114х65 мм;
2. 250х124х65 мм;
3. 230х114х40 мм.


вес шамотного кирпича

 

вес шамотного кирпича очень важно учесть на этапе проектирования печи или камина, так как нужно знать, какая нагрузка будет оказываться на фундамент агрегата.

стандартный шамотный кирпич ша-5 имеет вес 3,4 кг, но существует кирпич нестандартных размеров – ша-8 с размерами 250х124х65 мм. так как при той же плотности он имеет больший объем, вес также будет больше и составит 4 килограмма.

легковесный кирпич при стандартных габаритах 230х114х65 мм имеет вес 2,1 килограмм, так как имеет значительно более низкую плотность.



теплопроводность шамотного кирпича

 

огнеупорный кирпич должен обладать не только высокой жаропрочностью (которая у шамота составляет 1730 градусов), но и приемлемым коэффициентом теплопроводности. это необходимо для того, чтобы при резком повышении температуры внутри печи или другого теплового агрегата стенки из кирпича не нагревались слишком быстро, иначе от резкого перепада температуры произойдет растрескивание кирпича.

шамотный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 1,8 – 1,9 вт/(м*с).



шамотный кирпич гост

 

шамотный кирпич изготавливается из специальной жаропрочной глины, которая измельчается и превращается в так называемый шамотный порошок. также в состав изделия входят зерна кварца, порошок кокса и графита. благодаря такому составу, а также особенностям технологии изготовления, данный материал:

1. устойчив к резким перепадам температуры;
2. обладает максимальной огнеупорностью до 1730 градусов;
3. сохраняет форму при нагреве даже до 1300 градусов;
4. устойчив к воздействию химических веществ.

все требования, которые предъявляются к шамотному кирпичу, указаны в гост 3272-71.



состав шамотного кирпича

 

состав шамот кирпича определяет его физико-технические характеристики, в частности – его огнеупорные свойства. как известно, шамот может использоваться для строительства печей, рабочая температура которых достигает 1690 градусов.

температура начала деформации составляет 1300 градусов.

в состав шамотного кирпича входят:

1. шамотный порошок, который представляет собой толченую огнеупорную глину (70%);
2. порошок кокса;
3. порошок графита;
4. зерна кварца.

в составе шамотного кирпича содержится от 28% до 45% алюминий оксида, который обладает жаропрочными свойствами.



нормативный срок эксплуатации шамотного кирпича

 

эксплуатационный срок огнеупорного кирпича может варьироваться в зависимости от условий эксплуатации. например, частные тепловые агрегаты, как печи, камины, дымоходы, мангалы, могут прослужить 50-60 лет, так как не подвержены воздействиям промышленного шлака и агрессивных химических веществ.

в то же время, мартеновские печи и агрегаты, используемые в металлургии, химической, коксовой, фарфоровой и стеклодувной промышленности, часто подвергаются воздействию промышленного шлака, их рабочая температура выше (1400-1500 градусов вместо 800-1100 у камина), поэтому эксплуатационный срок не превышает 30-35 лет.

в частном строительстве шамотный кирпич имеет нормативный срок эксплуатации 50 лет.



сколько кирпичей в поддоне шамотного кирпича

 

этот вопрос также очень актуален, так как позволяет рассчитать, какое количество шамотного кирпича можно транспортировать за один рейс на одной грузовой машине. как правило, в кузов грузового автомобиля помещается несколько поддонов.

для стандартного шамотного кирпича с габаритами 230х114х65 мм существует возможность разместить 330 штук на одном поддоне.

кирпич ша-8 имеет габариты 250х124х65 мм, а потому на одном поддоне поместится 297 штук кирпича.

легковесный кирпич имеет габариты 230х114х40 мм, на одном поддоне поместится 360 штук.



гост ша-5

 

кирпич ша-5 является одним из самых распространенных шамотных кирпичей в частном строительстве. из него возводят барбекю, камины, мангалы, дымовые трубы, печи, русские бани или дымоходы.

данный материал изготавливается из шамотного порошка (толченой огнеупорной глины), порошков кокса и графита. также в состав входят зерна кварца.

стандартный размер – 230х114х65 мм.

все требования к шамотному кирпичу ша-5 представлены в гост 390-96.



кирпич ша-5 производители

 

наиболее заслуженным производителем шамотного кирпича ша-5 в украине является «великоанадольский огнеупорный комбинат». он очень популярен, так как его кирпич покупают такие страны, как молдова, беларусь и грузия.

завод использует только высококачественный шамот в качестве сырья для производства огнеупорной продукции.