AGRIS - 

2019

Vysotskaya, E.A. | Kornev, A.S. | Druzhinin, R.A. | Sotskov, O.E., Voronezh State Agrarian Univ.

During the operation of breaking plants there are various harmful production factors, one of which is an increased noise level. There have been conducted experimental studies in one of agricultural enterprises of the Lipetsk region in order to determine the noise level in the breaking plant. In the course of research measured was the level of noise created by all machines operating in the plant, i.e. hammer crusher, auger and belt conveyors, and feed mixer. The measurements were taken when the equipment was operating at idle and at full load. For this purpose the AZ8922 sound level meter was used according to the instruction manual and taking into account the requirements of GOST R ISO 9612-2013. It was found that when the equipment was fully loaded, the generated noise was by 16.1 dBA higher than the standard equivalent noise level at workplaces (80 dBA) specified in SanPiN 2.2.4.3359-16. In order to reduce the noise characteristics in the breaking plant of the agricultural enterprise the there have been made a protective acoustic enclosure for the hammer crusher. It consisted of a frame made of 50 × 50 mm wooden slats sheathed with 19 mm thick plywood. The enclosure was mounted on the crusher with a gap (100 mm), and it also had holes for supplying electric power, material for crushing and removal of the crushed product. To achieve the greatest effect of noise reduction the inner surface of the enclosure was additionally treated with 25 mm thick fireproof polyurethane foam (in order to eliminate the likelihood of fire). The use of the proposed enclosure allowed reducing the noise level by 5.8-6.6 dBA without treating the inner surface with polyurethane foam and by 8.5-9.9 dBA with foam treatment. Equipping the crusher with an enclosure treated with PU foam allows reducing the noise characteristics of the production room to standard noise levels of 80 dBA at idling and 85 dBA (max) at full load. | Во время работы в дробильных отделениях возникают различные вредные производственные факторы, одним из которых является повышенный уровень шума. На одном из с.-х. предприятий Липецкой области проведены экспериментальные исследования по определению уровня шума в дробильном отделении. В ходе исследований замеряли уровень шума, создаваемый всеми машинами, находящимися в отделении: непосредственно молотковой дробилкой, шнековыми и ленточным транспортерами и кормосмесителем. Замеры выполняли при работе оборудования на холостом ходу и при полной загрузке, используя шумомер AZ 8922, согласно инструкции, прилагаемой к прибору, и с учетом требований ГОСТ Р ИСО 9612-2013. Выявлено, что при полной загрузке оборудования создаваемый шум на 16,1 дБА превышает нормативный эквивалентный уровень шума на рабочих местах (80 дБА), установленный в СанПиН 2.2.4.3359-16. С целью снижения шумовых характеристик в дробильном отделении с.-х. предприятия на молотковую дробилку был изготовлен защитный звукоизолирующий корпус, представляющий собой раму из деревянных планок 50x50 мм, обшитых фанерой толщиной 19 мм. Корпус устанавливался на дробилку с зазором 100 мм, на нем были предусмотрены отверстия для подвода электроэнергии, измельчаемого материала и отвода измельченного продукта. Для достижения наибольшего эффекта звукоподавления корпус дополнительно с внутренней стороны был обработан полиуретановой огнезащитной (с целью устранения вероятности возникновения пожара) пеной, толщина слоя которой составляла 25 мм. Использование предложенного корпуса позволило снизить уровень шума на 5,8–6,6 дБА без обработки его внутренней поверхности полиуретановой пеной и на 8,5–9,9 дБА при обработке. Оснащение дробилки корпусом, обработанным ПУ пеной, позволяет снизить шумовые характеристики производственного помещения до нормативных показателей уровня шума в 80 дБА при работе на холостом ходу и 85 дБА (max) при полной загрузке.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation