Formation of rheological properties of citrate starch ether | Формирование реологических свойств цитратного эфира крахмала

Formation of rheological properties of citrate starch ether | Формирование реологических свойств цитратного эфира крахмала

2021

Solomina, L.S.

Russian. Исследования проводили с целью определения оптимальных технологических параметров (температуры экструзии, концентрации реагента, частоты вращения шнеков экструдера) производства цитратного эфира крахмала с повышенной динамической вязкостью. В качестве сырья использовали пшеничный крахмал, реагент – пищевая лимонная кислота. Концентрацию ее раствора изменяли в диапазоне 0…0,50% к массе сухих веществ (СВ) крахмала. Влажность смеси (крахмал–реагент) во всех экспериментах составляла 25%. Температуру изменяли в диапазоне 140…190 град. С с интервалом в 10 град. С, частоту вращения шнеков – 125…145 об./мин с шагом 5 об./мин. Влияние продолжительности перемешивания клейстера и его стабильности при хранении определяли на примере образцов, полученных при концентрации лимонной кислоты 0,40% к массе СВ крахмала, температура обработки в первом случае составляла 170 град. С, во втором – 160 и 170 град. С. Частота вращения лабораторной мешалки была равна 300 об./мин, продолжительность перемешивания – от 10 до 60 мин с интервалом в 10 мин. Продолжительность хранения 10%-ного клейстера при комнатной температуре составляла 8 дней. С повышением температуры экструзии от 140 до 190 град. С динамическая вязкость образцов пшеничного цитратного крахмала уменьшилась в 1,5 раза. Наибольшую динамическую вязкость образцов в изучаемом диапазоне концентраций реагента отмечали при 0,40% к массе СВ крахмала. Такой она должна быть для получения цитратного эфира крахмала белого цвета с максимальной динамической вязкостью 925 мПа*с при температуре 160 град. С. При повышении температуры экструзии от 140 до 170 град. С наблюдали увеличение содержания редуцирующих веществ в готовом продукте, а при температурах 180 и 190 град. С оно уменьшалось. Динамическая вязкость клейстера при продолжительности перемешивания 60 мин. и хранении в течение недели оставалась практически на одном уровне.

Show more [+]

Less [-]

English. The purpose of the studies was to determine the optimal technological parameters (extrusion temperature, reagent concentration, and rotational speed of the extruder screws) for the production of citrate starch ester with increased dynamic viscosity. As a raw material we used wheat starch; as a reagent, we used food citric acid. The concentration of its solution was changed in the range 0–0.50% to the weight of starch dry matter (DM). The moisture content of the mixture (starch and reagent) in all experiments was 25%. The temperature was changed in the range of 140–190 deg C with an interval of 10 deg C; the rotational speed of the screws was 125–145 rpm in increments of 5 rpm. The influence of the duration of mixing the paste and its stability during storage was determined using the example of samples obtained at a citric acid concentration of 0.40% of the mass of starch DM; the processing temperature in the first case was 170 deg C; in the second case, it was 160 deg C and 170 deg C. The rotational speed of the laboratory stirrer was 300 rpm; the stirring time varied from 10 minutes to 60 minutes with an interval of 10 minutes. The storage time of the 10% paste at room temperature was eight days. With an increase in the extrusion temperature from 140 deg C to 190 deg C, the dynamic viscosity of the wheat citrate starch samples decreased 1.5 times. The highest dynamic viscosity of the samples in the studied range of reagent concentrations was observed at 0.40% of the weight of starch DM. This indicator allows obtaining a citrated starch ester of white colour with a maximum dynamic viscosity of 925 mPa*s at a temperature of 160 deg C. With an increase in the extrusion temperature from 140 deg C to 170 deg C, we observed an increase in the content of reducing substances in the finished product, while at temperatures of 180 deg C and 190 deg C it decreased. The dynamic viscosity of the paste with a mixing time of 60 minutes and storage time of a week remained practically at the same level.

Show more [+]

Less [-]

Bibliographic information

Achievements of Science and Technology in Agribusiness

Issue

6

ISSN

0235-2451

Other Subjects

Ble; Federacion de rusia; Viscosite; Esterificacion; Federation de russie; Almidon

Note

Summaries (En, Ru). 6 ill.. 11 ref.