AGRIS - 

2019

Istudor, A., University Politehnica of Bucharest

The final proofing of wheat dough takes place in enclosed spaces called proofers, in which temperature and relative humidity are controlled. The purpose of this paper is to analyse the possibility of reducing the power consumption necessary for proofer air conditioning by replacing the thermal agent (heated with methane gas) with recovered energy from the burnt gases released on the evacuation tunnel during baking. In the first part of the paper the necessary power was calculated for: heating the air in the proofer and the interior structure up to 33 ºC; the losses through the proofer walls and the necessary power for raising the dough’s temperature to 6 ºC. The second part of the paper contains real time measurements for power consumption in three stages: at the starting point; after reaching the set parameters; with load. In the last part of the paper a comparative analysis of power consumption before and after mounting an energy recovery system on the evacuation tunnel for burnt gases of a bread oven is presented. The obtained results showed less than 5 % differences between the calculated and measured values. To ensure the set parameters for a 216 m3 proofer, with an hourly capacity of 4000 dough pcs*0.36 kg, the proofer consumes: 27 kW in the first hour of functioning (without load), 14 kW after reaching the set parameters and 20 kW when working fully loaded. The results obtained after using the energy recovery system showed 55 % reduction of power consumption using conventional fuel.

Show more [+]

Less [-]

Fundamental Library of Latvia University of Life Sciences and Technologies - Latvia

2019

The article deals with a carried out study, showing that considerable losses of thermal energy could be effectively reduced in food industry by using energy-saving heat pumps systems.

Show more [+]

Less [-]

Georgian Research Institute for Scientific Technical Information - Georgia

2019

Korotkij, I.A. | Plotnikov, I.B. | Mazeeva, I.A., Kemerovo State Univ.

There was studied a possibility of producing a whey protein concentrate (WPC) from curd whey (CW) by cryo-concentration (CC). CW was prepared during curd production by the acid method. The obtained CW was pre-filtered through a lavsan fabric, cooled to t 4 deg. C, poured into the process capacity of cryo-concentrator cooled to the predetermined temperature. During CC the temperature in the cryo-concentrator jacket varied in the range of – 6 to -2 deg. C. The ups and downs of varying CC temperature promoted starting the crystallization of moisture on the walls of the cryo-concentrator capacity. The duration of the process on average was 4, 5 h. In the process of cryo-concentrator operation ice was formed, and in the middle of capacity an unfrozen part of CW remained in which WPC was formed. The WPC was removed through the hole located at the bottom of the cryo-concentrator capacity. The texture of the obtained WPC was soft, crispy with palpable whey particles. The WPC color was while with cream tint smooth throughout the mass; flavor and aroma were pure, lactic, without foreign flavors and aromas. The content of dry matter and protein in WPC was 20.19% and 12.8% (the content of whey proteins – 2.87%, casein – 7.98%, total nitrogen – 2.04%, non-protein nitrogen – 0.313%). The titrating acidity of WPC was not beyond the admissible level (95 deg. T); the active acidity was 4.35 pH units, QMAFAnM – not more than 1.6*10U4 CFU/g comprising yeasts and moulds – not more than 20 and 10 CFU/g, respectively. The obtained results will be useful for improving the CC technology and designing in-line plants for producing WPC from CW by the CC method. | Изучали возможность получения концентрата сывороточных белков (КСБ) из творожной сыворотки (ТС) методом криоконцентрирования (КК). ТС получали в процессе производства творога кислотным способом. Полученную ТС предварительно фильтровали через лавсановую ткань, охлаждали до t 4 град. C, заливали в рабочую емкость криоконцентратора (КР), охлажденную до заданной температуры. В процессе КК температура в рубашке КР изменялась в пределах от -6 до -2 град. C. Волнообразный характер изменения температуры при КК способствовал началу кристаллизации влаги на стенках емкости КР. Продолжительность технологического процесса в среднем составляла 4,5 ч. В процессе работы КР на стенках образовывался лед, а в середине емкости оставалась незамерзшая часть ТС, в которой формировался КСБ. Извлечение КСБ производили через отверстие, расположенное в нижней части емкости КР. Консистенция полученного КСБ была мягкой, рассыпчатой с наличием ощутимых частиц молочного белка. Цвет КСБ – белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе; вкус и запах – чистые, кисломолочные, без посторонних вкусов и запахов. Содержание сухих веществ и белка в КСБ составляло 20,19% и 12,8% (содержание сывороточных белков – 2,87%, казеина – 7,98%, общего азота – 2,04%, небелкового азота – 0,313%). Титруемая кислотность КСБ не выходила за пределы допустимого уровня (95 град. T); активная кислотность составляла 4,35 ед. pH, КМАФАнМ – не более 1,6*10E4 КОЕ/г, содержание дрожжей и плесеней – не более 20 и 10 КОЕ/г соответственно. Полученные результаты будут полезны при совершенствовании технологии КК и проектировании установок поточного типа для производства КСБ из ТС методом КК.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2019

Ostroukhov, A.I. | Varlamova, T.A., Russian State Agrarian Univ., Moscow

The development of technology and means of cleaning milking equipment allows minimizing the use of synthetic surfactants and other chemicals. Ozonation is a promising eco-friendly method of water treatment, allowing to effectively combating a large number of different pollutants of artificial and natural origin with simultaneous disinfection of water. To study the possibility of using ozonation in the technology of cleaning milking equipment with water of different hardness, the following modern detergents were taken: SchMS -5 (patented by RSAU-MTAA), MIG-MD (Russia, Penza), Chloracept D (USA), Dayrial (France). Proposed is a method for cleaning the surface of stainless steel 08Х10НТ1 from milk residues by ozonizing the washing solution. In laboratory conditions, they experimentally determined the relationships between the cleaning coefficients and the hardness of water. In cleaning with ozonated solutions at a concentration of 0.5% and a temperature of 40-70 deg. C in soft water (hardness HЖ = 1-3 degrees of hardness), all the studied detergents showed high cleaning efficiency (the cleaning coefficient of more than 90%). In water of medium hardness (H = 6±1 degrees of hardness), the cleaning coefficients demonstrated the following values: SchMS -5 (ozonized solution) – 93%; MIG-MD – 89%; Dayryal – 90%; and Chloracept D – 90%. In hard water (Ж = 12 degrees of hardness) under the same conditions, the cleaning coefficients featured the following values: SchMS -5 (ozonized solution) – 92%; MIG-MD – 83%; Dayryal – 87%; and Chloracept D – 84%. In very hard water (H = 15 degrees of hardness), the following results were obtained: SchMS -5 (ozonized solution) – k = 91%; MIG-MD – k = 79%; Dayryal – k = 85%; and Chloracept D – k = 80%. Basing on the conducted research, the authors propose the following cleaning modes for the SchMS -5 detergent using ozonation: washing solution concentration – 5 g/l; temperature – 40 deg. C; cleaning time – 10-15 min; water hardness – up to 15 mg-eq/l. | Разработка технологии и средств очистки доильно-молочного оборудования, позволяющей минимизировать использование синтетических поверхностно-активных веществ и других химикатов. Озонирование является перспективным экологичным методом обработки воды, позволяющим эффективно воздействовать на большое число различных загрязнителей искусственного и естественного происхождения с одновременным обеззараживанием воды. Для изучения вопроса о возможности применения озонирования в технологии очистки доильно-молочного оборудования в воде различной жесткости были взяты следующие современные моющие средства: ЩМС-5 (патент РГАУ-МСХА), МИГ-МД (Россия, Пенза), Chloracept D (США), Dayrial (Франция). Предложен способ очистки поверхности нержавеющей стали марки 08Х10НТ1 от остатков молока путем озонирования моющего раствора. В лабораторных условиях экспериментальным путем определены зависимости коэффициентов очистки от жесткости воды. При очистке озонированными моющими растворами концентрацией 0,5% и температуре 40…70 град. C в мягкой воде (жесткость Ж = 1…3 градусов жесткости) все изученные моющие средства показывали высокую эффективность очистки (коэффициент очистки более 90%). В воде средней жесткости (Ж = 6±1 градусов жесткости) коэффициенты очистки имели значения: ЩМС-5 (озонированный раствор) – 93%; МИГ-МД – 89%; Dayryal – 90%; Chloracept D – 90%. В жесткой воде (Ж = 12 градусов жесткости) при тех же условиях коэффициенты очистки имеет следующие показатели: ЩМС-5 (озонированный раствор) – 92%; МИГ-МД – 83%; Dayryal – 87%; Chloracept D – 84%. В очень жесткой воде (Ж = 15 градусов жесткости) получены следующие результаты: ЩМС-5(озонированный раствор) – k = 91%; МИГ-МД – k = 79%; Dayryal – k = 85%; Chloracept D – k = 80%. На основе проведенного исследования для моющего средства ЩМС-5 с применением озонирования предлагаются следующие режимы очистки: концентрация моющего раствора – 5 г/л; температура – 40 град. C; время очистки – 10-15 мин; жесткость воды – до 15 мг-экв/л.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2019

Poruchikov, D.V., Federal Research Agro-engineering Center VIM, Moscow

To reduce energy costs for producing meat articles from the giblets of birds and animals, a plant has been designed that provides not only brining and massaging of fresh meat (FM), but also simultaneous heat treatment. The parameters of the installation with a microwave generator for cooking and massaging of chopped FM were developed and substantiated. A batch plant with the microwave generator and the volumetric resonator was used for heat treatment of chopped FM. It has been shown that the uniformity of distribution of brine in the bird giblets under the influence of electromagnetic super-high-frequency field in the process of massaging is improved as a result of increasing the permeability of tissues of FM because the mechanical shock and endogenous dielectric heating cause bursting. The heating uniformity of FM was provided during its movement through the rotating drum-resonator and matching the size of pieces of FM with an optimal wave penetration depth of 1.5-1.8 cm. The optimum values of parameters in the manufactured plant were determined: the diameter of the resonator drum and the length of the cylinder are 0.39 m, the diameter of the pipes is 0.012 m, the volume of the resonator is 47 l, and the number of pipes is 20. The technological scheme of heat treatment of FM by the influence of electromagnetic super-high-frequency field in the process of massaging was proposed. Mathematical expressions were obtained for estimating the parameters of the main units of the plant for brining and heat treatment of FM exposing to an electromagnetic super-high-frequency field. The design of the plant for heat treatment of FM using a microwave generator with a cylindrical resonator made of hollow pipes was recommended. The matching of the design and technological parameters: the drum-resonator rotation speed, drive power and performance to the operation modes of the plant was determined. | Для снижения энергетических затрат на производство мясных изделий из потрохов птиц и животных разработали установку, обеспечивающую не только посол и массирование мясного сырья (МС), но и одновременную термообработку. Разработали и обосновали параметры установки с сверхвысокочастотным генератором для варки и массирования мелкокускового МС. Использовали установку периодического действия для термообработки мелкокускового МС со сверхвысокочастотным генератором и объемным резонатором. Показали, что равномерность распределения рассола в потрохах птиц при воздействии электромагнитного поля сверхвысокой частоты в процессе массирования улучшается в результате повышения проницаемости тканей сырья, так как механический удар и эндогенный диэлектрический нагрев вызывают микровзрывы. Обеспечили равномерность нагрева сырья в ходе его перемещения при вращении барабана-резонатора и согласования размеров кусков МС с оптимальной глубиной проникновения волны 1,5-1,8 см. Определили оптимальные значения параметров в изготовленной установке: диаметр барабана-резонатора и длина цилиндра равны 0,39 м, диаметр труб – 0,012 м, объем резонатора – 47 л, количество труб – 20 шт. Предложили технологическую схему термообработки МС воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты в процессе массирования. Получили математические выражения, позволяющие оценить параметры основных узлов установки для посола и термообработки МС воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты. Рекомендовали конструкцию установки для термообработки МС с использованием сверхвысокочастотного генератора с цилиндрическим резонатором из полых труб. Определили соответствие конструкционно-технологических параметров (скорости вращения барабана-резонатора, мощности привода и производительности) режимам работы установки.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2019

Issarawut Boonkaew

Thai National AGRIS Centre, Kasetsart University - Thailand

2019

Bakulin, V. A. | Zharkova, Yu. N. | Lukina, N. S. | Maleeva, E. N., All-Russia Research and Development Inst. of Starch Products, Moscow Region

A modern package hydrocyclone (HC) unit for germ extraction in production of corn starch has been developed. The technology provides two-stage germ extraction from the crushed grain mass (pulp). At the first stage, the pulp is divided after the first crushing, at the second stage it is divided after the second crushing. Each treatment stage is powered from its own pump and includes two HC steps. HCs are installed such an underflow of the 1-st step HC initial product for the 2-nd step and is fed into it due the residual pressure of the 1-st step HC. Thus, the described hydrocyclone unit provides quadruple extraction of germ from grain endosperm. The clean germ is removed with top flow from the 1-st step HC of the extraction stage and passed to washing. The germ clean pulp is removed with the underflow of the 2-nd step HC of stage II treatment is passed to fine grinding. The hydrocyclone unit developed and manufactured in the All-Russian Research Institute of Starch Products is place into production at an operating enterprise of corn starch production. The unit is characterized by a high extent of unification and interchangeability. Each separation stage is equipped with HCs of an identical design with identical connection sizes. Stages differ from each other only in number of the installed HCs. All HCs are attached to product pipelines by means of quick-detachable connections. | Разработана современная комплектная установка гидроциклонов (ГЦ), предназначенная для выделения зародыша в производстве кукурузного крахмала. Технология предусматривает 2-стадийное выделение зародыша из раздробленной зерновой массы (кашки). На 1-й стадии разделяется кашка после 1-го дробления, на 2-й – после 2-го дробления. Каждая стадия обработки запитывается от своего насоса и состоит из 2 ступеней ГЦ. ГЦ установлены так, что нижний сход ГЦ 1-й ступени является исходным продуктом для ГЦ 2-й ступени и подается в него за счет остаточного давления ГЦ 1-й ступени. Таким образом, описываемая гидроциклонная установка обеспечивает 4-кратное отделение зародыша от эндосперма зерна. Чистый зародыш выводится с верхним сходом из ГЦ 1-й ступени I стадии выделения и отправляется на промывку. Очищенная от зародыша кашка выводится с нижним сходом ГЦ 2-й ступени II стадии обработки и направляется на тонкое измельчение. Гидроциклонная установка, разработанная и изготовленная во ВНИИ крахмалопродуктов, введена в эксплуатацию на действующем предприятии кукурузокрахмального производства. Отличительной особенностью установки является высокая степень унификации и взаимозаменяемости. Каждая стадия разделения оснащена ГЦ одинаковой конструкции с одинаковыми присоединительными размерами. Стадии отличаются друг от друга только количеством установленных ГЦ. Все ГЦ присоединены к продуктопроводам с помощью быстросъемных соединений.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2019

Venger, K.P. | Stefanova, V.A. | Fes'kov, O.A., Moscow State Univ. of Food Production (Russian Federation) | Motin, V.V.

The main direction of solving the problem of fast freezing of food products, determined by the speed of the process, is to reduce the temperature and speed of the cooling medium. It has been proven that it is promising to use for this low-temperature, environmentally-friendly flow-through systems of cold supply with liquid nitrogen (–196 deg. C) and air from a turbo-refrigerator (–60 - –120 deg. C). The flow system provides for single use of the refrigerant. The designs of the nitrogen freezing tunnel apparatus (NFTA) and the experimental model of the NFTA-30 apparatus are presented. Presented are the results of research to reduce the consumption of liquid nitrogen in the device NFTA. The prospect of using a vortex tube with its effect of separating a stream of gaseous nitrogen to produce liquefied nitrogen (–196.7 deg C) on the cold side and gaseous at –174 deg C on the conditionally hot side has been proven. The design of the nitrogen tunnel freezing apparatus with a vortex tube, for which the RF Patent was obtained, has been developed. With the use of an air chiller on the basis of a turbo-expander, constructive solutions have been developed for an air-freezing tunneling apparatus (AFTA) and a rapid freezing apparatus for products in the fluidization layer. In these devices, the main advantage of the air machine is used – the simultaneous production of low temperatures (from -60 to -120 deg. С) and widely varying flow rates (5-25 m/s). The prospects of using the proposed equipment for quick freezing of food products, as well as for providing environmental safety of used cold-supply systems, have been proved. In terms of economic indicators the proposed equipment is also rather effective. | Основным направлением решения проблемы обеспечения быстрого замораживания пищевых продуктов, определяемого скоростью процесса, является снижение температуры и скорости движения охлаждающей среды. Доказана перспективность использования для этого низкотемпературных экологически безопасных проточных систем хладоснабжения жидким азотом (–196 град. С) и воздухом от турборефрижератора (–60 ч –120 град. С). Проточная система предусматривает одноразовое использование хладагента. Представлены конструкции азотного скороморозильного туннельного аппарата (АСТА) и экспериментальный образец аппарата АСТА-30. Представлены результаты исследований по сокращению расхода жидкого азота в аппарате АСТА. Показана перспективность использования вихревой трубы, с ее эффектом разделения потока газообразного азота с получением сжиженного азота (–196,7 град. С) на "холодной" стороне и газообразного на уровне –174 град. С на условно "горячей" стороне. Разработана конструкция азотного туннельного скороморозильного аппарата с вихревой трубой, на которую получен Патент РФ. С использованием воздушной холодильной машины на базе турбодетандера разработаны конструктивные решения скороморозильного туннельного аппарата воздушного (СТАВ) и аппарата быстрого замораживания продукции во флюидизационном слое. В данных аппаратах используется главное преимущество воздушной машины – одновременное получение низких температур (от -60 до -120 град. С) и широко варьирующей скорости потока (5-25 м/с). Доказана перспективность использования предлагаемого оборудования для быстрого замораживания пищевых продуктов, а также для обеспечения экологической безопасности используемых систем хладоснабжения. По экономическим показателям предлагаемое оборудование также весьма эффективно.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2019

Sycheva, O., Stavropol State Agrarian Univ.

Milk quality supplied to the processing plant depends on many factors, including rennet coagulability, heat resistance, and viscosity, which are difficult to influence by tightening regulatory requirements. Sanitary and hygienic indicators are important, the empirical expression of which is titratable acidity and bacterial contamination. This determines the urgency of finding ways to control the raw milk quality, ensuring the production of natural and safe dairy products. For these purposes in the Stavropol State Agrarian University studies were carried out about the magnetization effectiveness of biological fluids by a device for magnetic processing of food solutions. The device design is a pipe of moulding polyamide, a magnetizing coil, a steel tubular core — an internal pipeline and a cylindrical body, which is a magnetic conductor, with removable end caps, a thread connected to it and serving as pole pieces for both pairs of poles. Input parameters were chosen: milk temperature, exposure time of the magnetic field and voltage. The operation mode of the device is continuous by a voltage of 220 V, cosφ = 0.7. The power consumption is 25 W, the outer diameter is 32 mm, and the number of turns of the magnetizing coil is 6200. The output parameters were set: titrated acidity, time rennet clotting, heat resistance, and viscosity. The obtained experimental values were compiled into an array of data and subjected to cluster analysis by Statistica and Statistica Neural Networks. The results of mathematical processing allowed us to establish the optimal values of the factors at which the technological properties of milk are improved. The positive effect of electromagnetic processing on rennet coagulability will improve the quality of the finished product and reduce the cost for milk-clotting ferment. In addition, the heat resistance of the treated milk increases and its titration acidity decreases.

Show more [+]

Less [-]

Fundamental Library of Latvia University of Life Sciences and Technologies - Latvia

2019

Rozlivka, Roman | Drahokoupil, Jaroslav

The article acquaints the readers with the development of the Czech sugar industry in the period from 1945 to 1989. As it turned out, the political changes that took place after World War II had the greatest impact on the then prosperous economy and developed sugar industry. With the onset of the totalitarian regime, sugar factories were first nationalized and then other industries, particularly heavy, chemical and energy, were favored. The main export market was the Soviet Union and the Eastern Bloc countries, which were undemanding consumers. There was no pressure on the quality of production, government investment in sugar industry practically neglected, while this industry was forced to tackle modernization in the 1970s at a non-governmental level, which was partially successful. In the 1980s, the central concepts (five-year plans) finally included the rebuilding of sugar refineries, but due to the fall of communism they could not always be completed.

Show more [+]

Less [-]

Library of Antonin Svehla - Czechia