AGRIS - 

2016

Kurdyumov V.I. | Zykin Еvgeny S. | Sharonov I.A.

Analyzed traditional methods of field pre-sowing treatment and ridged cultivation of tilled crops allowed to conclude that soil ridges during sowing are formed by various means of mechanization with active and passive working bodies, flat discs particularly. However, problem of qualitative soil ridges formation by flat disk is solved insufficiently, so it is necessary to validate optimal design and regime parameters of ridger-seeder, equipped with new working bodies. Method of tilled crop sowing and ridger-seeder for its implementation was developed, use of which allows to perform pre-sowing cultivation, sowing seeds in moist soil on compacted bed, to form soil mound of required sizes over seeds, to roll down soil mound on three sides and finally form soil ridge of required size and density in it just in one pass. Optimum diameter of flat disk of ridger-seeder’s working body was theoretically justified on the basis of its reliable rotation in soil with minimal gliding and rolling resistance, and also cutting soil lumps, weeds and soil shear from aisles to sown seeds. It was revealed that optimum diameter of flat disk depends on running depth h of working body, its angle of attack  and physico-mechanical properties of soil. | Проанализированные традиционные способы предпосевной подготовки поля и гребневого возделывания пропашных культур позволили заключить, что гребни почвы при посеве формируют различными средствами механизации с активными и пассивными рабочими органами, в частности, плоскими дисками. Однако задача качественного формирования гребней почвы плоскими дисками решена недостаточно, поэтому необходимо обосновать оптимальные конструктивные и режимные параметры гребневой сеялки, оснащенной новыми рабочими органами. Разработан способ посева пропашных культур и гребневая сеялка для его осуществления, применение которого позволяет за один проход выполнить предпосевную культивацию, высев семян во влажный слой почвы на уплотненное ложе, сформировать над семенами бугорок почвы требуемых размеров, прикатывание бугорка почвы с трех сторон и окончательно сформировать гребень почвы требуемых размеров и плотности в нем. Теоретически обоснован оптимальный диаметр плоского диска рабочего органа гребневой сеялки из условий его надежного вращения в почве с минимальным скольжением и сопротивлением качению, а также разрезания комков почвы, сорных растений и сдвига почвы из междурядий на высеянные семена. Выявлено, что оптимальный диаметр плоского диска зависит от глубины хода h рабочего органа, угла его атаки и физико-механических свойств почвы.

Show more [+]

Less [-]

Ulyanovsk State Agrarian University named after P.A. Stolypin - Russian Federation

2016

Isayev Yury M. | Semashkin Nikolay M. | Коshkina Аnastasiya O.

Devices with working body in shape of a spiral are now widely used in agricultural production to move liquid or granular materials. However, the existing theoretical descriptions of such processes are not resolved accurately and require significant improvements. The most effective device for grain turning is a flexible spiral transport system. The main element of this system is spiral screw, made of special high-strength spring steel. During the designing of spiral-screw device, it is necessary to have a data on the pattern of interaction between modal parameters and kinematic characteristics of moved material. Correct theoretical solution of the considered problem is difficult due to complex movement of moved grain material. Device settings for turning of grain material in grain storages were analyzed. As a result of theoretical research of devices for turning of grainmaterial, movement speed of device on the pile of grain, speed of grain movement inside the device, and the nozzle pressure of the device on the output of grain were determined. The studies revealed that the convergence of theoretical and experimental results is not less than 95 %. It means that the proposed method of research of devices for grain turning is accurate, and proposed device quite justifies its purpose of grain turning to prevent it from hay-heating and spoiling. In this case the specific energy consumption for grain turning did not exceed 1,117 (kWh)/kg. | Устройства с рабочим органом в виде спирального в настоящее время широко применяют в сельскохозяйственном производстве для перемещения жидких и сыпучих материалов. Однако существующие теоретические описания таких процессов решены не достаточно точно и требуют существенных доработок. Наиболее эффективным устройством для ворошения зерновой насыпи, являются гибкие спиральные транспортные системы. Основной элемент такой системы – спиральный винт, который изготавливается из специальной высокопрочной пружинной стали. Проектируя спирально-винтовые устройства необходимо располагать данными о характере взаимодействия между его режимными параметрами и кинематическими характеристиками перемещаемого материала. Правильное теоретическое решение рассматриваемой задачи представляет трудности в связи со сложным движением перемещаемого зернового материала. Рассмотрены параметры устройства для ворошения зернового материала в зерноскладах. В результате проведенных теоретических исследований устройства для ворошения зернового материала, определены скорость перемещения устройства по насыпи зерна, скорость движения зерна внутри устройства, а также давление в сопле устройства при выходе зерна. В результате исследований выявлено, что сходимость результатов теоретических и экспериментальных составляет не менее 95 %. Это означает, что предложенная методика исследований устройства для ворошения зерна является достоверной, а предлагаемое устройство вполне оправдывает своё назначение – ворошение зерна, исключающее его самосогревание и порчу. При этом удельные энергозатраты на ворошение зерна не превысили 1,117 (кВт∙ч)/кг.

Show more [+]

Less [-]

Ulyanovsk State Agrarian University named after P.A. Stolypin - Russian Federation

2016

Kurdyumov V.I. | Zykin Еvgeny S. | Sharonov I.A.

Analyzed traditional methods of field pre-sowing treatment and ridged cultivation of tilled crops allowed to conclude that soil ridges during sowing are formed by various means of mechanization with active and passive working bodies, flat discs particularly. However, problem of qualitative soil ridges formation by flat disk is solved insufficiently, so it is necessary to validate optimal design and regime parameters of ridger-seeder, equipped with new working bodies. Method of tilled crop sowing and ridger-seeder for its implementation was developed, use of which allows to perform pre-sowing cultivation, sowing seeds in moist soil on compacted bed, to form soil mound of required sizes over seeds, to roll down soil mound on three sides and finally form soil ridge of required size and density in it just in one pass. Optimum diameter of flat disk of ridger-seeder’s working body was theoretically justified on the basis of its reliable rotation in soil with minimal gliding and rolling resistance, and also cutting soil lumps, weeds and soil shear from aisles to sown seeds. It was revealed that optimum diameter of flat disk depends on running depth h of working body, its angle of attack  and physico-mechanical properties of soil. | Проанализированные традиционные способы предпосевной подготовки поля и гребневого возделывания пропашных культур позволили заключить, что гребни почвы при посеве формируют различными средствами механизации с активными и пассивными рабочими органами, в частности, плоскими дисками. Однако задача качественного формирования гребней почвы плоскими дисками решена недостаточно, поэтому необходимо обосновать оптимальные конструктивные и режимные параметры гребневой сеялки, оснащенной новыми рабочими органами. Разработан способ посева пропашных культур и гребневая сеялка для его осуществления, применение которого позволяет за один проход выполнить предпосевную культивацию, высев семян во влажный слой почвы на уплотненное ложе, сформировать над семенами бугорок почвы требуемых размеров, прикатывание бугорка почвы с трех сторон и окончательно сформировать гребень почвы требуемых размеров и плотности в нем. Теоретически обоснован оптимальный диаметр плоского диска рабочего органа гребневой сеялки из условий его надежного вращения в почве с минимальным скольжением и сопротивлением качению, а также разрезания комков почвы, сорных растений и сдвига почвы из междурядий на высеянные семена. Выявлено, что оптимальный диаметр плоского диска зависит от глубины хода h рабочего органа, угла его атаки и физико-механических свойств почвы.

Show more [+]

Less [-]

Ulyanovsk State Agrarian University named after P.A. Stolypin - Russian Federation

2016

Isayev Yury M. | Semashkin Nikolay M. | Коshkina Аnastasiya O.

Devices with working body in shape of a spiral are now widely used in agricultural production to move liquid or granular materials. However, the existing theoretical descriptions of such processes are not resolved accurately and require significant improvements. The most effective device for grain turning is a flexible spiral transport system. The main element of this system is spiral screw, made of special high-strength spring steel. During the designing of spiral-screw device, it is necessary to have a data on the pattern of interaction between modal parameters and kinematic characteristics of moved material. Correct theoretical solution of the considered problem is difficult due to complex movement of moved grain material. Device settings for turning of grain material in grain storages were analyzed. As a result of theoretical research of devices for turning of grainmaterial, movement speed of device on the pile of grain, speed of grain movement inside the device, and the nozzle pressure of the device on the output of grain were determined. The studies revealed that the convergence of theoretical and experimental results is not less than 95 %. It means that the proposed method of research of devices for grain turning is accurate, and proposed device quite justifies its purpose of grain turning to prevent it from hay-heating and spoiling. In this case the specific energy consumption for grain turning did not exceed 1,117 (kWh)/kg. | Устройства с рабочим органом в виде спирального в настоящее время широко применяют в сельскохозяйственном производстве для перемещения жидких и сыпучих материалов. Однако существующие теоретические описания таких процессов решены не достаточно точно и требуют существенных доработок. Наиболее эффективным устройством для ворошения зерновой насыпи, являются гибкие спиральные транспортные системы. Основной элемент такой системы – спиральный винт, который изготавливается из специальной высокопрочной пружинной стали. Проектируя спирально-винтовые устройства необходимо располагать данными о характере взаимодействия между его режимными параметрами и кинематическими характеристиками перемещаемого материала. Правильное теоретическое решение рассматриваемой задачи представляет трудности в связи со сложным движением перемещаемого зернового материала. Рассмотрены параметры устройства для ворошения зернового материала в зерноскладах. В результате проведенных теоретических исследований устройства для ворошения зернового материала, определены скорость перемещения устройства по насыпи зерна, скорость движения зерна внутри устройства, а также давление в сопле устройства при выходе зерна. В результате исследований выявлено, что сходимость результатов теоретических и экспериментальных составляет не менее 95 %. Это означает, что предложенная методика исследований устройства для ворошения зерна является достоверной, а предлагаемое устройство вполне оправдывает своё назначение – ворошение зерна, исключающее его самосогревание и порчу. При этом удельные энергозатраты на ворошение зерна не превысили 1,117 (кВт∙ч)/кг.

Show more [+]

Less [-]

Ulyanovsk State Agrarian University named after P.A. Stolypin - Russian Federation