AGRIS - 

Data provenance by Country

2018

Nesterovich, Eh.O. | Byshov, N.V. | Borychev, S.N. | Rembalovich, G.K., The P.A. Kostychev Ryazan State Agrotechnological Univ.

Losses and damages in the potato harvesting machine occur on transitions from one working body to another, especially when passing from the digging work organs to the first rod elevator. When reducing the slope angle of the spring-loaded plowshare, the supply of the tuber layer can be carried out at different heights relative to the supports of the main elevator. When the rods of the main elevator are exposed to the tuber layer, its components acquire a certain speed. The aim of this investigation was to study the interaction of the rod with the potato heap component to determine the rational operating conditions of the potato digger. The weight of the elevator rod is small and the impact force will be negligible. The movement of the potato heap component after its interaction with the elevator rod was studied. The movement of the component occurs due to inertia forces of motion along the plowshare and the rod. These forces are impeded by the resistance force of the potato heap, which is proportional to the speed of movement of the component. Based on the solution of differential equations, the trajectory of the potato heap component movement after its interaction with the elevator was constructed, which is a parabola and depends on the angle of the first elevator effect on digged down layer beta and the speed of the component motion. Tossing the components of the potato layer has some local effect on the tuber layer, and the free movement of the components improves the soil separation due to the reorientation of the components. When rational operation of the potato digger, the jump height should be 0.06 m and the flight range of the particle is about 0.1 m, which does not exceed the values causing damage of tubers. The proposed spring-loaded plowshare design allows you to adjust the intensity of the impact on the tuber layer depending on soil and climate. | Потери и повреждения в картофелеуборочной машине возникают на переходах с одного рабочего органа на другой, особенно при переходе с подкапывающих рабочих органов на первый прутковый элеватор. При уменьшении угла наклона подпружиненного лемеха подача клубненосного пласта может осуществляться на различной высоте по отношению к опорам основного элеватора. При воздействии прутков основного элеватора на клубненосный пласт, его компоненты приобретают определенную скорость. Цель исследования - изучение взаимодействия прутка с компонентом картофельного вороха для определения рациональных условий работы картофелекопателя. Вес прутка элеватора имеет небольшую величину, сила удара при этом незначительна. Изучалось движение компонента картофельного вороха после взаимодействия с прутком элеватора. Движение компонента происходит за счет сил инерции движения по лемеху и воздействия прутка, им препятствует сила сопротивления картофельного вороха, пропорциональная скорости движения компонента. На основе решения дифференциальных уравнений была построена траектория движения компонента картофельного вороха после взаимодействия с элеватором, которая представляет собой параболу и зависит от угла воздействия первого элеватора на подкопанный пласт бета и скорости движения компонента по лемеху. Подбрасывание компонентов картофельного пласта обеспечивает местное воздействие на клубненосный пласт, а свободное перемещение компонентов улучшает сепарацию почвы благодаря переориентации компонентов. При рациональных условиях работы картофелекопателя высота подскока должна составлять 0,06 м, дальность полета частица примерно 0,1 м, что не превышает значений, вызывающих повреждения клубней. Предложенная конструкция подпружиненного лемеха позволяет настраивать интенсивность воздействия на клубненосный пласт в зависимости от почвенно-климатических условий.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2018

Novikov, N.N., Institute of Technical Support of Agriculture, Ryazan

The purpose of the study is to increase the reliability of potato harvesters. The modernized KTN-2B potato harvester equipped with a disc agitator of the separating elevator was investigated. As the basis for comparison, the serial KTN-2B potato harvester was adopted. In the course of studies of performance and reliability indicators of the modernized potato harvester, the labor intensity of maintenance and repair work, the mean time between failure of the modernized and the serial potato harvester, the main indicators of their reliability (coefficients of operational reliability, technical readiness and use of the shift time) were determined. During the research, a standard test procedure was used. When determining the labor intensity of the maintenance work, additional works prescribed for the disc agitator of the separating elevator were included in the compulsory works by types of maintenance. For all types of work, the duration of the service was determined by timing. The working time of the potato harvester was determined by calculation in terms of the amount of harvested area in hectares and the harvesting performance per hour of work (without taking into account the preparatory-final time and time for technological stops). The complexity of the repair was determined by the timing of the assembly and dismantling of the parts of the disk agitator on the potato harvester, the average time of specific operations was recorded using a stopwatch. In the process of harvesting potatoes, the failures that occurred and the idle time of the potato harvester were recorded on a potato harvester and separately on the disk agitator. The conducted researches confirmed the efficiency of using the developed disk agitator in the design of the modernized potato harvester. The use of a disc agitator reduced losses by 43%, increased performance by 7% compared to the serial potato harvester. The level of tuber damage has been preserved within the agrotechnical requirements imposed on potato harvesters. Improvement of soil separation due to the use of a disc agitator in the modernized potato harvester allowed increasing its working speed during harvesting, which ensured an increase in productivity compared to the serial KTN-2B potato harvester and, accordingly, an increase in the mean time between failures. | В целях повышения надежности картофелеуборочных машин исследовали модернизированный картофелекопатель (КК) КТН-2В, оборудованный дисковым ворошителем (ДВ) сепарирующего элеватора. За базу был принят серийный КК КТН-2В. В ходе исследований эксплуатационных показателей и показателей надежности модернизированного КК определялись трудоемкость работ по техническому обслуживанию (ТО) и ремонту, средняя наработка на отказ модернизированного и серийного КК, основные показатели их надежности (коэффициенты эксплуатационной надежности, технической готовности и использования времени смены). При определении трудоемкости работ по ТО к обязательным работам по видам ТО включались дополнительные работы, предусмотренные для ДВ сепарирующего элеватора. При всех видах работ с помощью хронометража определялась продолжительность ТО. Время работы КК определяли расчетным путем по наработке в гектарах убранной площади и производительности уборки за 1 ч работы (без учета подготовительно-заключительного времени и времени на технологические остановки). Трудоемкость выполнения ремонта определяли хронометражом комплекса работ по монтажу и демонтажу частей ДВ на КК, среднее время конкретных операций регистрировалось с помощью секундомера. В процессе уборки картофеля на КК и отдельно на ДВ регистрировались возникающие отказы, время простоя КК. Исследования подтвердили эффективность использования разработанного ДВ в конструкции модернизированного КК. Применение ДВ позволило снизить потери на 43%, увеличить производительность на 7% по сравнению с серийным КК. Уровень повреждений клубней сохранился в пределах агротехнических требований, предъявляемых к КК. Улучшение сепарации почвы за счет применения ДВ в модернизированном КК позволило увеличить его рабочую скорость при уборке, что обеспечило повышение производительности по сравнению с серийным КК КТН-2В и, соответственно, увеличение наработки на отказ.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2017

Sibirev, A.V. | Aksenov, A.G., Federal Research Agro-engineering Center VIM, Moscow (Russian Federation) | Emel'yanov, P.A., Penza State Agrarian Univ. (Russian Federation) | Pryamov, S.B.

For mechanized harvesting of onion set the process of separation of bulbs from strong soil lumps is unsatisfactorily performed, as the slot working bodies used for separation cannot separate from the heap of onions size-commensurable strong soil lumps. As a part of a machine for the first phase of harvesting seen onions it is invited to use a roller scraper bar. This excludes or reduces the capture by the receiving-digging part of the device of soil lumps together with bulbs. A structural process scheme and the general view of the machine for harvesting onions equipped with a roller-scraper bar, which intensifies the process of onion separation in the second phase of harvesting, are presented. Field research of the experimental machine for harvesting onions has been performed; the qualitative indicators of its operation in the field conditions have been studied. Laboratory and field studies o were carried out at one of large vegetable growing enterprises in the Moscow Region in 2015-2016 when harvesting onion of the 'Stuttgarter Riesen' variety. It is shown that the qualitative characteristics of seed onion are better in bulbs put on a prepared bed and subsequently removed from the roll by a self-propelled combine harvester. It has been established that during selecting seed bulbs from a roll put on an unprepared surface of a field by a conventional onion lifter without a roller scraper bar, the number of heavily damaged bulbs increases to 11.09%, which is by 45.56% higher than when selecting bulbs from a roll with a prepared and profiled bed. | При механизированной уборке лука-севка неудовлетворительно выполняется процесс сепарации луковиц от прочных почвенных комков, т.к. применяемые на сепарации щелевые рабочие органы не способны выделить из вороха лука соизмеримые по размерам прочные почвенные комки. В составе машины для первой фазы уборки лука-севка предлагается использовать каток-ложеобразователь. Это исключит или снизит захват приемно-подкапывающей частью устройства почвенных комков совместно с луковицами. Представлена конструктивно-технологическая схема и общий вид машины для уборки лука, оснащенной катком-ложеобразователем, интенсифицирующим процесс сепарации лука во второй фазе уборки. Проведены полевых исследований экспериментальной машины для уборки лука, изучены качественные показатели ее работы в полевых условиях. Лабораторно-полевые исследования проводились в одном из крупных овощеводческих предприятий Московской области в 2015-2016 гг. на уборке лука сорта Штутгтартер Ризен. Показано, что качественные характеристики луковиц лука-севка лучше у луковиц, уложенных на подготовленное ложе и впоследствии убранных из валка самоходным комбайном. Установлено, что при подборе луковиц севка из валка, уложенного на неподготовленную поверхность поля обычной лукоуборочной машиной (без катка-ложеобразователя), количество сильно поврежденных луковиц возрастает до 11,09%, что в сравнении с подбором луковиц из валка с подготовленным и профилированным ложем выше на 5,56%.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2017

Kartashov, S.G., Federal Research Agro-engineering Center VIM, Moscow

The existing methods and devices for harvesting high-protein crops, including the stalk of Jerusalem artichoke, are described and analysed. Literature sources have been studied on methods and techniques for harvesting, digging out potato and fodder beet tubers, separating them from the tops and dry cleaning of the tubers from contamination using kapron brushes, then collecting them into a bunker and loading them into vehicles. Shortcomings of existing methods and devices are revealed. With the use of previously developed methods for calculating the working bodies and the main parameters of the drum and brush root cleaners, a new innovative vibration method and method of using a device for harvesting and three-stage harvesting of Jerusalem artichoke tubers were proposed. As a result of studies conducted on established physical model of the cleaner, the innovative method of three-stage cleaning of tubers of Jerusalem artichoke with simultaneous vibration of all its working bodies was proposed. Vibration is done by the respective electric drives with frequency inverter. The cleaner has horizontal-inclined conveyor, which is placed inside the machine not in layers, but turned 180 deg from the path of transportation of the tubers of Jerusalem artichoke for their further load to the storage bunker. It is revealed that this method of cleaning and further transportation of the cleaned tubers of Jerusalem artichoke for subsequent unload increases productivity, working speed of the harvester and achieves higher than 98% quality of treatment of non-standard tubers of Jerusalem artichoke. Control of all the mechanisms is done by the microprocessor that is installed in the tractor cab. | Рассмотрены и проанализированы существующие способы и устройства для уборки высокобелковых культур, в том числе стебельчатой массы топинамбура. Изучены литературные данные по способам и техническим средствам для уборки, выкапывания клубней картофеля и кормовой свеклы, отделения их от ботвы и сухой очистки клубней от загрязнений с использованием капроновых щеток, с последующим их сбором в бункер и выдачей их в транспортные средства. Выявлены недостатки существующих способов и устройств. С использованием ранее разработанных методов расчёта рабочих органов и основных параметров барабанных, щёточных очистителей корнеплодов предложена и уточнена методика вибрационного способа и устройств для уборки и трёхстадийной очистки клубней топинамбура. В результате исследований, проведенных на созданной физической модели очистителя, предложен инновационный способ трехстадийной очистки клубней топинамбура с одновременной вибрацией всех рабочих органов очистителя. Вибрация осуществляется от соответствующих электроприводов с частотным регулятором. При этом очиститель имеет горизонтально-наклонный транспортер, который размещён внутри машины, не эшелонировано, а развернут на 180 градусов от пути транспортирования клубней топинамбура для дальнейшей их подачи в накопительный бункер. Выявлено, что при таком способе очистки и дальнейшем транспортировании очищенных клубней топинамбура для последующей их выгрузки обеспечивается повышение производительности труда, рабочей скорости движения комбайна и достигается более чем 98% качества очистки нестандартных клубней топинамбура. Управление всеми механизмами осуществляется от микропроцессора, установленного в кабине трактора.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2017

Manokhina, A.А., Russian State Agrarian Univ., Moscow

To assess the climatic suitability of its varieties for commercial cultivation in the framework of the Union Program "Innovative development of potato and Jerusalem artichoke production in 2013-2016", a series of tests have been conducted in 8 climatic zones of Russia: Leningrad, Kostroma, Kaluga, Tver, Moscow, and Omsk regions, Kabardino-Balkar and Karelia republics. The Jerusalem artichoke belongs to energy intensive crops with high cultivation and, especially high harvesting costs. The experience of Jerusalem artichoke cultivation has shown that the existing potato harvesting combines can be adjusted for harvesting Jerusalem artichoke tubers as well. Lifters and lifter-loaders can also be used. However, there are some biological distinctions of Jerusalem artichoke from potato, in particular, Jerusalem artichoke has a nest size greater in 3 dimensions, a stronger connection of tuber with stolon and tubers with a tuberous nest. Therefore, the harvesting process is more complicated as compared to potato harvesting. In autumn the desired agrotechnical harvesting time is 250 h, in spring – 150 h. A special appliance to a Jerusalem artichoke harvester is currently designed. For the industrial cultivation of the Jerusalem artichoke varieties with large tuberous nests, it is recommended to provide for an inter-row distance that is wider than 75 cm. It is also necessary to study the advantages in wide inter-row cropping patterns to enable the use of separate and combined harvesting techniques. The formation of a set of high-performance machinery for harvesting is technically feasible. It has been determined that the harvesting method depends on the yield, the availability of equipment, and the condition of fields and crops. Most promising for industrial cultivation are varieties with dense tuberous nests. | Для оценки геоклиматической пригодности сортов для промышленного выращивания топинамбура в рамках реализации Программы Союзного государства "Инновационное развитие производства картофеля и топинамбура на период 2013-2016 гг." проводили испытания в 8 климатических зонах России: Ленинградской, Костромской, Калужской, Тверской, Московской, Омской областях, Кабардино-Балкарии, Карелии. Топинамбур относится к числу энергоемких культур с высокими затратами на возделывание, особенно – на уборку. Опыт возделывания топинамбура показал, что для уборки клубней можно приспособить существующие картофелеуборочные комбайны. Можно использовать также копатели и копатели-погрузчики. Однако, имеются биологические отличия топинамбура от картофеля, в частности у топинамбура больше размер гнезда по всем 3 измерениям, прочнее связь клубня со столоном и клубней с клубневым гнездом. Поэтому процесс уборки более сложен по сравнению с уборкой картофеля. Осенью оптимальные агротехнические сроки уборки топинамбура составляют 250 ч, весной – 150 ч. В настоящее время разрабатывается специальное приспособление к комбайну для уборки топинамбура. При промышленном выращивании топинамбура для сортов с большими клубневыми гнездами необходимо применять технологию возделывания и уборки с более широкими, чем 75 см, междурядьями. Необходимо изучить преимущества широкорядных посадок для повышения производительности уборки за счет использования раздельной и комбинированной технологий уборки. Технические возможности формирования комплекта высокопроизводительной техники для уборки существуют. Установлено, что способ уборки топинамбура зависит от объемов уборки, наличия техники, состояния полей и посадок. Наиболее перспективны для промышленного возделывания сорта с компактными клубневыми гнездами.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2017

Beznosyuk, R.V. | Fokin, V.V. | Byshov, N.V. | Borychev, S.N. | Rembalovich, G.K. | Kostenko, M.Yu., The P.A. Kostychev Ryazan State Agrotechnological Univ.

The problem of downtime of combine machines associated with the clogging of the grain mass chain-slatted conveyor of the inclined chamber is considered. To exclude the operation of the inclined chamber in conditions of high load grain mass it is proposed to use an improved system of control combine harvester. The description of the control system and its functioning is presented. The results of calculation of technical and economic efficiency of application of the developed device process control combine harvester are given. As baseline option the combine DON-1500B, used with feeder house chain-slatted conveyor was selected. Taking into account the cost of manufacture of the device parts, total cost of purchased parts and products, the cost of auxiliary materials, production overhead costs to manufacture the device and the cost of wages of production workers employed in assembling the device, the overall cost of manufacture of the device amounted to 3422 R. As it was shown by comparative tests of cars, the value of the utilization time of the change depends to a large extent from the time of manufacturing stops. Obtained according to a timing base and the new versions of the machines the utilization rate of time change was 0.55 and 0.63 respectively. Calculations determined that the total economic effect from the use of combine harvester don-1500B with the established system of control of technological process of loading the inclined chamber 52085, 01 R. per year (1302,13 p. 1 ha). Application of the developed control system of technological process of loading the inclined chamber is a technically and economically efficient, due to lower operating costs and improves the reliability of the working bodies combine harvester. | Рассмотрена проблема простоев зерноуборочных машин, связанных с забиванием хлебной массой цепочно-планчатого транспортера наклонной камеры. Для исключения работы наклонной камеры в условиях высокой загрузки хлебной массой предложено использовать усовершенствованную систему контроля загрузки зерноуборочного комбайна. Представлено описание системы контроля и механизма ее функционирования. Приведены результаты расчета технико-экономической эффективности применения разработанного устройства контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна. В качестве базового варианта был выбран комбайн ДОН-1500Б, где используется наклонная камера с цепочно-планчатым транспортером. С учетом затрат на изготовление деталей устройства, общей стоимости покупных деталей и изделий, затрат на вспомогательные материалы, общепроизводственные накладные расходы на изготовление устройства и затрат на оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке устройства, общие затраты на изготовление устройства составили 3422 р. Как показали проведенные сравнительные испытания машин, значение коэффициента использования времени смены зависит в значительной степени от времени технологических остановок. Полученный по данным проведенного хронометража для базового и нового вариантов машин коэффициент использования времени смены составил 0,55 и 0,63 соответственно. По результатам расчетов определено, что суммарный экономический эффект от использования зерноуборочный комбайн ДОН-1500Б с установленной системы контроля технологического процесса загрузки наклонной камеры составляет: 52085,01 р. в год (1302,13 р. в расчете на 1 га). Применение разработанной системы контроля технологического процесса загрузки наклонной камеры является технически и экономически эффективным, что обусловлено снижением эксплуатационных затрат и повышением надежности рабочих органов зерноуборочного комбайна.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2017

Kuznetsov, V.V.

The article presents the state of the fishery of Caspian seal in the northern Caspian Sea in XX century and its influence on the age structure of the population. The work also presents historical note on the different methods of the harvesting of the Caspian seal in the period of 1867–1996. It is shown that the most intensive fishery was carried out until 1967. The work shows the analysis of longstanding fishery dynamics of the Caspian seal and reasons of sharp decrease of production volumes. The main reason of a sharp decrease of the production volumes was orderly rundown of the fishery and reduction of the fishing effort (in 1957 the fishing fleet in the period of the winter fishery of the Caspian seals for 24 previous years was decreased in 9 times.) In 1967 the fishery of reproductive females was ban, the autumn mortality on sand islands was ended, the limit was introduced and the terms of harvesting were established [Khuras’kin, 1975]. The fishery, that based only on a kindle, after 20 years of operations of this complex of actions led to the increase of age structure of a spawning school and decrease in number of producing females. In the modern period there is an incremental recovery of the population in the direction of its increase. There has been observed the under dispersion of age groups. The article presents the perspectives of the renewal of sanitary harvesting, which will make possible to mend the situation in the population. The article presents the methods for the regulating of the fishery by the limitation of the fishing effort.

Show more [+]

Less [-]

Russian Federal Research Institute of Fisheries and Oceanography - Russian Federation

2017

A.M., Chekaldin

The article shows the relevance of innovative processes in the activities of organizations; a study was made of the current state of the agricultural enterprise; strengths and weaknesses in the work of the economy are identified. Recommendations are given on the introduction at the enterprise of the technology of fodder production «Senage in the package»; on mechanization of the distribution of feeds by using the carver of rolls IRK-01.1; on bonuses to dairy workers when they reach the set performance indicators.

Show more [+]

Less [-]

Modern Science Success - Russian Federation

2017

Byshov, N.V. | Vinogradov, D.V. | Egorova, N.S., The P.A. Kostychev Ryazan State Agricultural Academy

The purpose of the research is determination of effective dose of desiccation to accelerate the maturation of spring rape, comparative evaluation of methods of harvesting, design features of the harvesters in the soil and climatic conditions of nonchermozem zone of Russia. Studies have been conducted under conditions of agricultural technology experimental stations in several parts of the Ryazan and Tula regions. With direct combine way harvesting was carried out when seed moisture was 13-15%. Using a two-stage method the mowing of plants was started in the phase of yellow-green pod, when seed moisture was 28-32%. The threshing rolls were launched with seed moisture content being not more than 8-10%. In variants with desiccation the threshing started 6-8 days after spraying. Rape harvesting was carried out with a high cut. To reduce losses of seeds the following measures are taken: the working speed of the combine – 4-6 km/h, the frequency of rotation of threshing drum – 650-800 rpm. The gaps at the entrance to the drum are 25-35 mm, at the exit - 6-10 mm. When threshing medium-yielding rape gap should be 20-25 mm, high-yielding - 30-35 mm. Fan speed is 300-450 rpm. Studies indicate that losses of rape seeds are reduced by 50-60% when equipping the combine with "rape desks". When harvesting rape especially in conditions of severe infestation and adverse climatic conditions an effective technique is the dessication of crops. In the region in households where advanced techniques were implemented and technology requirements for cleaning small-seeded Brassica oil crops were met it was possible to obtain stable yields of 2-3 t/ha or more, and losses were reduced to a minimum. In households where desiccants and chemical means of preservation of pods are not used, and harvesters did not have pre-harvest preparation and were not equipped with special devices the actual yield was much lower than biological one and did not exceed 15 c/ha. | Цель исследований − определение эффективных доз десикации для ускорения созревания ярового рапса, проведение сравнительной оценки способов уборки, конструктивных особенностей комбайнов в почвенно-климатических условиях Нечерноземной зоны России. Исследования были проведены в условиях агротехнологической опытной станции в ряде районов Рязанской и Тульской области. При прямом комбайнировании уборку осуществляли при влажности семян 13…15%. При двухфазном способе к скашиванию растений приступали в фазе желто-зеленого стручка, при влажности семян 28…32%. К обмолоту валков приступали при влажности семян не более 8…10%. На вариантах с десикацией к обмолоту приступали через 6-8 дней после опрыскивания. Уборку рапса проводили на высоком срезе. Для уменьшения потерь семян осуществляют следующие меры: рабочая скорость комбайна – 4…6 км/ч, частота вращения вала молотильного барабана – 650…800 об./мин. Зазоры на входе в барабан - 25…35 мм, на выходе - 6…10 мм. При обмолоте среднеурожайного рапса зазор должен быть 20…25 мм, высокоурожайного - 30…35 мм. Частота вращения вентилятора - 300…450 об./мин. Исследования показывают, что потери семян рапса сокращаются на 50…60% при оборудовании комбайна "рапсовыми столами". При уборке рапса, особенно в условиях сильной засоренности и неблагоприятных климатических условиях, эффективным приемом является десикация посевов. В хозяйствах, где внедрялись передовые приемы и соблюдались технологические требования при уборке мелкосеменных капустных масличных культур, в условиях региона удалось получать стабильные урожаи в 2…3 т/га и более, а потери сократить до минимальных значений. В хозяйствах, где не применялись десиканты и химические средства сохранения стручков, а комбайны не прошли предуборочную подготовку и не оснащались специальными приспособлениями, фактическая урожайность была значительно ниже биологической и не превышала 15 ц/га.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation

2017

Panasyuk, A.N., Far Eastern Research and Development, Production and Technology Inst. of Engineering and Electrification of Agriculture, Blagoveshensk

There have been found out actual problems of harvesting in the Amur region: ensuring the floatation ability of machines on the waterlogged soil, need of adapting machines to of soybean harvesting technologies, transfer of a part of the combine fleet to a caterpillar track, implementation of reloading soil sparing harvesting technologies , increase in cost efficiency of machine use, post-harvest grain drying of cereals and corn. Perspective solutions of the problems are shown: design improvement of caterpillar end trucks of combines with rubber-reinforced tracks (RRT); engineering design and production of the soy grain harvester with RRT or a tool set for the RRT grain harvester as an option transferring it to the category of soy cereals; process development to provide harvesting of soybean heap by a RRT field machine with which with duel crush and spread of straw across the field, to deliver soybean heap to the grain-handling center for the subsequent separation into seeds, marketable grain and a soy chaff as a valuable protein feed for livestock production, ready for feeding and storage; designing a block and modular-based RRT forage harvester, that is based on a RRT multipurpose power unit with a 4-machine travel carriage fluid power drive scheme; improvement of design of caterpillar blocks with a triangular bypass shape; implementation of reloading technologies of harvest operations. Production of transportation harvesters should be performed on a block and modular basis – in the form of a complex of self-propelled agricultural machines based on a liberate supple power module with a set of the replaceable technological adapters providing its loading within a year. The agrarian term of corn grain harvesting should be deferred to a later date when grain reaches naturally standard humidity. | Выявлены актуальные задачи уборочных работ в Амурской области: обеспечение проходимости машин по переувлажненной почве, необходимость адаптирования машин к технологиям уборки сои, перевод части комбайнового парка на гусеничный ход, внедрение перегрузочных почвощадящих технологий уборки, повышение экономической эффективности использования машин, послеуборочная сушка зерна колосовых и кукурузы. Предложены перспективные пути решения этих проблем: совершенствование конструкции гусеничных ходовых тележек комбайнов на резиноармированных гусеницах (РАГ); разработка и производство соезернового комбайна на РАГ или комплекта приспособлений к зерноуборочному комбайну на РАГ как опции, переводящей его в разряд соезерновых; разработка технологии, обеспечивающей сбор зерносоевого вороха полевой машиной на РАГ с одновременным измельчением и разбрасыванием соломы по полю, доставку зерносоевого вороха на стационарный пункт послеуборочной обработки для последующего разделения на семенное, товарное зерно и соевую полову как ценный белковый корм для животноводства, готовый для скармливания и хранения; разработка кормоуборочного комбайна на РАГ на блочно-модульной основе, то есть на базе универсального энергосредства на РАГ с 4-машинной схемой объемного гидропривода ходовой части; совершенствование конструкции гусеничных блоков с треугольной формой обвода; реализация перегрузочных технологий уборочных работ. Производство уборочно-транспортных машин должно осуществляться на блочно-модульной основе – в виде комплекса самоходных с.-х. машин на базе высвобождаемого гибкого энергомодуля с комплектом сменных технологических адаптеров, обеспечивающих его загрузку в течение года. Агросрок уборки кукурузы на зерно следует перенести на более позднее время, когда зерно естественным образом достигает кондиционной влажности.

Show more [+]

Less [-]

Central Scientific Agricultural Library - Russian Federation