ประกาศคณะกรรมการส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน
เรื่อง มาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติ สาขาอาชีพช่างอุตสาหการ สาขาช่างเชื่อมมิก

อาศัยอำนาจตามความในมาตรา ๒๒ วรรคหนึ่ง แห่งพระราชบัญญัติส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน พ.ศ. ๒๕๔๕ และมาตรา ๓๙ (๓) แห่งพระราชบัญญัติส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน พ.ศ. ๒๕๕๗ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน โดยความเห็นชอบของรัฐมนตรีว่าการกระทรวงแรงงาน กำหนดมาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติ สาขาอาชีพช่างอุตสาหการ สาขาช่างเชื่อมมิก ไว้ดังนี้

ข้อ ๑ ในประกาศนี้ สาขาอาชีพช่างอุตสาหการ สาขาช่างเชื่อมมิก หมายถึง ช่างเชี่ยวชาญที่มีความรู้ความสามารถในการเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน ในด้านสถานที่ปฏิบัติงาน เครื่องเชื่อม อุปกรณ์ เครื่องมือทั่วไป เครื่องมือวัด วัสดุชิ้นงาน อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล แก้วปกคลุมและลวดเชื่อมหรือโลหะเดิม ตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม มีความรู้ความสามารถในการประกอบชิ้นงาน เชื่อมแบบปรับความเร็วในการป้อนลวดเชื่อม ปรับแรงดันไฟเขียว ปรับกระแสน้ำไฟเขียว ปรับใช้พารามิตเตอร์ในการเชื่อมงานที่เหมาะสม เชื่อมหลอมละลายชิ้นงานอะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมผสมด้วยกระบวนการเชื่อมแบบอาร์ก โดยใช้ลวดอิเล็กโทรดและใช้เกาะเสียย่อยปกคลุมแล้วเสียย่อยที่ใช้คือเกาะสารก่อนแกะฮีเลียมหรือเกาะสารก่อนผสมแกะฮีเลียมโรยต่อรูปตัวที่ (T-Joint) และรอยต่อชน (Butt Joint) ในลักษณะการเชื่อมแผ่นอะลูมิเนียมกับแผ่นอะลูมิเนียมผ่านอะลูมิเนียมกับท่ออะลูมิเนียมและการเชื่อมท่ออะลูมิเนียมกับท่ออะลูมิเนียม ในตำแหน่งท่าเชื่อมตามมาตรฐาน ISO 9606-2ให้มีคุณภาพแน่วเชื่อมตามมาตรฐาน ISO 10042 โดยการจับยืดชินงานในตำแหน่งท่าเชื่อมที่ถูกต้อง เชื่อมชินงามตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม ทำความสะอาดชินงามเชื่อมตรวจสอบแนวเชื่อมและชินงามเชื่อมด้วยตนเองก่อนส่งชินงามรวมถึงตรวจสอบเครื่องมือหลังการใช้งานจัดเก็บเครื่องมือจัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเดิม ทำความสะอาดเครื่องเชื่อมพร้อมอุปกรณ์ประกอบจัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน โดยปฏิบัติงานตามหลักอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

ข้อ ๒ มาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติ สาขาอาชีพช่างอุตสาหการ สาขาช่างเชื่อมมิกแบ่งออกเป็น ๓ระดับ ดังต่อไปนี้

๒.๑ ระดับ ๑ หมายถึง คนที่มีความรู้ความสามารถในการเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน ในด้านสถานที่ปฏิบัติงาน เครื่องเชื่อม อุปกรณ์ เครื่องมือทั่วไป เครื่องมือวัดวัสดุชินงาม อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล แก้วปกคลุมและลวดเซียบที่กำหนดกรมวิธีการเช่ม มีความรู้ความสามารถในการประกอบขึ้นงามเชื่อมตามแบบปรับความเร็วในการป้อนลวดเซียบที่เหมาะสม เชียงหลอมละลายขึ้นงามอะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมผสมด้วยกระบวนการเช่อบรรมแบบอาร์ก โดยใช้ลวดอลิกโทรดและใช้เกาะเสียย่อยปกคลุมแล้วเสียย่อยที่ใช้คือเกาะสารก่อน

รอยต่อรูปตัวที่ (T-Joint) ในลักษณะการเชื่อมแผ่นอะลูมิเนียมกับแผ่นอะลูมิเนียม กับท่ออะลูมิเนียม ในตำแหน่งท่าเชื่อมตามมาตรฐาน ISO 9606-2 ให้มีคุณภาพแนวเชื่อมตามมาตรฐาน ISO 10042 โดยการจับยึดชิ้นงานในตำแหน่งท่าเชื่อมที่ถูกต้อง เชื่อมชิ้นงานตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม ทำความสะอาดชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือหลังการใช้งาน จัดเก็บเครื่องมือ จัดเก็บผลิตภัณฑ์ปฏิบัติงาน โดยปฏิบัติงานตามหลักอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

๒.๒ ระดับ ๒ หมายถึง ผู้ที่มีความรู้ความสามารถในการเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน ในด้านสถานที่ปฏิบัติงาน เครื่องเชื่อม อุปกรณ์ เครื่องมือทั่วไป เครื่องมืออวดวัสดุชิ้นงาน อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล แก้วปกคลุมและลวดเชื่อมตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม มีความรู้ ความสามารถในการประกอบชิ้นงานเชื่อมตามแบบ ปรับความเร็วในการป้อนลวดเชื่อมปรับแรงดันไฟเขียว ปรับกระแสไฟเขียว ปรับใช้พารามิเตอร์ในการเชื่อมงานที่เหมาะสม เชื่อมหลอมละลายชิ้นงานอะลูมิเนียม หรืออะลูมิเนียมผสม ด้วยกระบวนการเชื่อมแบบอาร์ก โดยใช้ลวดอิเล็กโทรดและใช้แก๊สเฉี่ยปกคลุม แก๊สเฉี่ยที่ใช้คือแก๊สอาร์กอน แก๊ซฮีเลียม หรือแก๊สอาร์กอนผสมแก๊ซฮีเลียมอย่างชน (Butt Joint) ในลักษณะการเชื่อมแผ่นอะลูมิเนียมกับแผ่นอะลูมิเนียม ในตำแหน่งท่าเชื่อมตามมาตรฐาน ISO 9606-2 ให้มีคุณภาพแนวเชื่อมตามมาตรฐาน ISO 10042 โดยการจับยึดชิ้นงานในตำแหน่งท่าเชื่อมที่ถูกต้อง เชื่อมชินงานตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม ทำความสะอาดชินงานเชื่อมตรวจสอบแนวเชื่อมและชินงานเชื่อด้วยตนเองก่อนส่งชินงานรวมถึงตรวจสอบเครื่องมือหลังการใช้งานจัดเก็บเครื่องมือ จัดเก็บผลิตภัณฑ์ปฏิบัติงานโดยปฏิบัติตามหลักอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

๒.๓ ระดับ ๓ หมายถึง ผู้ที่มีความรู้ความสามารถในการเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน ในด้านสถานที่ปฏิบัติงาน เครื่องเชื่อม อุปกรณ์ เครื่องมือทั่วไป เครื่องมืออวดวัสดุชินงาน อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล และลวดเชื่อมตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม มีความรู้ การทำงานในบริเวณของการประกอบชินงานเชื่อมตามแบบ เช่น การปรับความเร็วในการป้อนลวดเชื่อบร้อยแรงดันไฟเขียวปรับกระแสไฟเขียวปรับใช้พารามิตอร์ในการเช่ยอมากๆสม เชื้อหมึกฉรมละลายชินงานอะลูมิเนียมหรืออะลูมิกเป็นของสมด้วยกรอบอาร์กโดยใช้แล้วอิดโรดรดและใช้แก๊สเฉียปกคลุมแต่จะไม่ใช่แก๊สอาร์กอนเท่านี้เอง จะใส่แก๊สอาร์กอนผสมแก๊ซฮีเลียมอย่างชน (Butt Joint) ในลักษณะการเช่ยอมระหว่างสองแผ่นอลูมิกเนียนมาตราฐาน ISO 9606-2 มาจากคุณภาพแนวเส้นทางมาตรฐาน ISO 10042 โดยการจับยึดชินงานในตำแหน่งท่าเชียงเมืองขนาน เชิงพาณิดกรรมวิธีการเช่วางสำหรับสร้างสรรค์และตรวจสภาพเส้นทางของชินงานรวมถึงตรวจสอบเคร่องมือหลังการทำงาน

จัดเก็บเครื่องมือ จัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเติม ทำความสะอาดเครื่องเชื่อม พร้อมอุปกรณ์ประกอบ
จัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน โดยปฏิบัติงานตามหลักอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

ข้อ ๓ ข้อกำหนดทางวิชาการที่ใช้เป็นเกณฑ์วัดระดับฝีมือ ความรู้ ความสามารถ
และทัศนคติในการทำงานของผู้ประกอบอาชีพในสาขาอาชีพช่างอุตสาหการ สาขาช่างเชื่อมมิก
ให้เป็น ดังต่อไปนี้

๓.๑ มาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติ ระดับ ๑ ได้แก่
๓.๑.๑ ความรู้ ประกอบด้วย ขอบเขตความรู้ ในเรื่อง ดังต่อไปนี้

(๑) สถานที่ปฏิบัติงาน และความปลอดภัยในสถานที่ปฏิบัติงาน
(๒) อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล และวิธีการใช้งาน
(๓) การใช้งานเครื่องเชื่อม และอุปกรณ์ประกอบ
(๔) การใช้งานเครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือวัด
(๕) การใช้งานวัสดุชิ้นงานที่ใช้ในการทดสอบ
(๖) ชนิดของลวดเชื่อมหรือโลหะเติม และการเลือกลวดเชื่อม
หรือโลหะเติม

(๗) เกาสปกคลุม
๓.๑.๒ การเชื่อมงาน
(๑) การอ่านแบบงาน และข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
(๒) การใช้เครื่องมือวัดในการประกอบชิ้นงาน
(๓) การใช้เครื่องมือตกแต่งชิ้นงาน
(๔) การประกอบชิ้นงานตามแบบ
(๕) การปรับพารามิตอร์ตามข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
(๖) การใช้เครื่องเชื่อมอย่างถูกวิธี
(๗) หลักการและเทคนิคการเชื่อม
(๘) การตรวจสอบข้อบกพร่องของงานเชื่อมด้วยวิธีพินิจ
๓.๑.๓ การจัดเก็บหลังการปฏิบัติงาน
(๑) การจัดเก็บเครื่องมือ
(๒) การจัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเติม
(๓) การจัดเก็บเครื่องเชื่อม พร้อมอุปกรณ์ประกอบ
(๔) การจัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน

รอยต่อรูปตัวที่ (T-Joint) ในลักษณะการเชื่อมแผ่นอะลูมิเนียมกับแผ่นอะลูมิเนียม และแผ่นอะลูมิเนียม กับท่ออะลูมิเนียม ในตำแหน่งท่าเชื่อม ตามมาตรฐาน ISO 9606-2 โดยมีคุณภาพแนวเชื่อม ตามมาตรฐาน ISO 10042 ดังต่อไปนี้

### ๓.๑.๒.๑ การเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน
(๑) ฟังคำชี้แจงและทำความเข้าใจในเอกสารข้อมูล
(๒) ตรวจสอบความพร้อมสถานที่ปฏิบัติงาน
(๓) ตรวจสอบความพร้อมอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล และสวมใส่อย่างถูกวิธี

(๔) ตรวจสอบความพร้อมเครื่องเชื่อม และอุปกรณ์
(๕) ตรวจสอบความพร้อมเครื่องมือทั่วไปและเครื่องมือวัด
(๖) ตรวจสอบวัสดุชิ้นงาน
(๗) ตรวจสอบลวดเชื่อมตามข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม โดยการเลือกประเภทและขนาดลวดเชื่อม ตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม

### ๓.๑.๒.๒ การเชื่อมชิ้นงาน
(๑) ประกอบชิ้นงานตามแบบ โดยปรับแต่งชิ้นงานให้มีสะอาด ประกอบชิ้นงาน และการเชื่อมยึด
(๒) ทดลองใช้เครื่องเชื่อม โดยการทำลองปรับใช้พารามิตอร์ในการเชื่อมงานที่เหมาะสม
(๓) เชื่อมชิ้นงานตามแบบ โดยการจับยืดชิ้นงานในตำแหน่งท่าเชื่อม เซื่อมชิ้นงานตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม ทำความสะอาดชิ้นงานเชื่อมรวมถึงตรวจสอบแนวเสียและชินงานเชื่อมด้วยตนเองก่อนส่งชินงาน

### ๓.๑.๒.๓ การจัดเก็บหลังการปฏิบัติงาน
(๑) ตรวจสอบเครื่องมือหลังการใช้งาน ทำความสะอาดและจัดเก็บเครื่องมือ
(๒) จัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเต็มโดยสารคัดแยกประเภทและขนาดของลวดเชื่อมหรือโลหะเต็มที่เหลือจากการเชื่อมไว้ในภาชนะที่กำหนด
(๓) ทำความสะอาดเครื่องเชื่อมพร้อมอุปกรณ์ประกอบ
(๔) จัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน โดยการทำความบริเวณและพื้นที่ปฏิบัติงานเชื่อมให้สะอาด

### ๓.๑.๓ พัฒนาคติ ประกอบด้วย การปฏิบัติงานที่ตรงต่อเวลา การรักษาวินัยในการทำงาน ความปลอดภัยในการทำงาน ความซื่อสัตย์ ความละเอียดรอบคอ และความประหยัด

#### ฉลาดๆ มาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติดำรงดับใดได้แก่
##### (1.) คนรู้ประสาสนางขอบเขตความรู้ในเรืองต่อไปนี้

๓.๒.๑.๑ การเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน
(๑) สถานที่ปฏิบัติงาน และความปลอดภัยในสถานที่ปฏิบัติงาน
(๒) อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล และวิธีการใช้งาน
(๓) การใช้งานเครื่องเชื่อม และอุปกรณ์ประกอบ
(๔) การใช้งานเครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือวัด
(๕) การใช้งานวัสดุชิ้นงานที่ใช้ในการทดสอบ
(๖) ชนิดของลวดเชื่อมหรือโลหะเติม และการเลือกลวดเชื่อม

หรือโลหะเติม

(๗) แก้วปกคลุม

๓.๒.๑.๒ การเชื่อมงาน
(๑) การอ่านแบบงาน และข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
(๒) การใช้เครื่องมือวัดในการประกอบชิ้นงาน
(๓) การใช้เครื่องมือตกแต่งชิ้นงาน
(๔) การประกอบชิ้นงานตามแบบ
(๕) การปรับพารามิต่อรูตามข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
(٩) การใช้เครื่องเชื่อมอย่างถูกวิธี
(๗) หลักการและเทคนิคการเชื่อม
(๘) การตรวจสอบข้อบกพร่องของงานเชื่อมด้วยวิธีพินิจ

๓.๒.๑.๓ การจัดเก็บหลังการปฏิบัติงาน
(๑) การจัดเก็บเครื่องมือ
(๒) การจัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเติม
(๓) การจัดเก็บเครื่องเชื่อม พร้อมอุปกรณ์ประกอบ
(๔) การจัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน

๓.๒.๒ ความสามารถ ประกอบด้วย ขอบเขตความสามารถในการปฏิบัติงาน เชื่อมอะลูมิเนียม กระบวนการเชื่อมแบบอาร์ก โดยใช้ลวดอิเล็กโทรดและใช้แกสเฉี่ยปกคลุม รอยต่อชน (Butt Joint) ในลักษณะการเชื่อมแผ่นอะลูมิเนียมกับแผ่นอะลูมิเนียม ในตำแหน่งท่าเชื่อม ตามมาตรฐาน ISO 9606-2 โดยมีคุณภาพแนวเข้าเมืองตามมาตรฐาน ISO 10042 ดังต่อไปนี้

① พึงคำชี้แจงและทำความสะอาดเข้าใจในเอกสารข้อมูล
② ตรวจสอบความพร้อมสถานที่ปฏิบัติงาน
③ ตรวจสอบความพร้อมอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล

(๔) ตรวจสอบความพร้อมเครื่องเชื่อม และอุปกรณ์
(๕) ตรวจสอบความพร้อมเครื่องมือทั่วไปและเครื่องมือวัด
(๖) ตรวจสอบวัสดุชิ้นงาน
(๗) ตรวจสอบลวดเชื่อมตามข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
โดยการเลือกประเภทและขนาดลวดเชื่อม ตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม

๓.๒.๒ การเชื่อมชิ้นงาน
(๑) ประกอบชิ้นงานตามแบบ โดยปรับแต่งชิ้นงาน
ทำความสะอาด ประกอบชิ้นงาน และการเชื่อมยึด

(๒) ทดลองใช้เครื่องเชื่อม โดยการทดลองปรับใช้พารามิเตอร์
ในการเชื่อมงานที่เหมาะสม

(๓) เชื่อมชิ้นงานตามแบบ โดยการจับยึดชิ้นงาน
ในตำแหน่งท่าเชื่อมที่ถูกต้อง เชื่อมชิ้นงานตามข้อกำหนดกรมวิธีการเชื่อม ทำความสะอาดชิ้นงานเชื่อม
รวมถึงตรวจสอบแนวเชื่อมและชิ้นงานเชื่อมด้วยตนเองก่อนส่งชิ้นงาน

๓.๒.๓ การจัดเก็บหลังการปฏิบัติงาน
(๑) ตรวจสอบเครื่องมือหลังการใช้งาน ทำความสะอาด
และจัดเก็บเครื่องมือ

(๒) จัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเติม โดยการคัดแยกประเภท
และขนาดของลวดเชื่อมหรือโลหะเติมที่เหลือจากการเชื่อมไว้ในภาชนะที่กำหนด

(๓) ทำความสะอาดเครื่องเชื่อม พร้อมอุปกรณ์ประกอบ
(๔) จัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน โดยการเก็บกวาดบริเวณ
และพื้นที่ปฏิบัติงานเชื่อมให้สะอาด

๓.๒.๓ ทัศนคติ ประกอบด้วย การปฏิบัติงานที่ตรงต่อเวลา การรักษาวินัย
ในการทำงาน ความปลอดภัยในการทำงาน ความซื่อสัตย์ ความละเอียดรอบคอบ และความประหยัด

๓.๓ มาตรฐานฝีมือแรงงานแห่งชาติ ระดับ ๓ ได้แก่
๓.๓.๑ ความรู้ ประกอบด้วย ขอบเขตความรู้ ในเรื่อง ดังต่อไปนี้
๓.๓.๑.๑ การเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน

(๖) ชนิดของลวดเชื่อมหรือโลหะเติม และการเลือกลวดเชื่อม

(๗) แก๊สปกคลุม

๓.๓.๑.๒ การเชื่อมงาน

(๑) การอ่านแบบงาน และข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
(๒) การใช้เครื่องมือวัดในการประกอบชิ้นงาน
(๓) การใช้เครื่องมือตกแต่งชิ้นงาน
(๔) การประกอบชิ้นงานตามแบบ
(๕) การปรับพารามิต่อร์ตามข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม
(๖) การใช้เครื่องเชื่อมอย่างถูกวิธี
(๗) หลักการและเทคนิคการเชื่อม
(๘) การตรวจสอบข้อบกพร่องของงานเชื่อมด้วยวิธีพินิจ

๓.๓.๑.๓ การจัดเก็บหลังการปฏิบัติงาน

(๑) การจัดเก็บเครื่องมือ
(๒) การจัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเติม
(๓) การจัดเก็บเครื่องเชื่อม พร้อมอุปกรณ์ประกอบ
(๔) การจัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน

๓.๓.๒ ความสามารถ ประกอบด้วย ขอบเขตความสามารถในการปฏิบัติงาน เชื่อมอะลูมิเนียม กระบวนการเชื่อมแบบอาร์ก โดยใช้ลวดอิเล็กโทรดและใช้แกัสเฉี่ยปกคลุม รอยต่อชน (Butt Joint) ในลักษณะการเชื่อมท่ออะลูมิเนียมกับท่ออะลูมิเนียม ในตำแหน่งท่าเชื่อม ตามมาตรฐาน ISO 9606-2 โดยมีคุณภาพแนวเขื่อนตามมาตรฐาน ISO 10042 ดังต่อไปนี้

๓.๓.๒.๑ การเตรียมความพร้อมก่อนการปฏิบัติงาน

(๑) ฟังคำชี้แจงและความเข้าใจในเอกสารข้อมูล
(๒) ตรวจสอบความพร้อมสถานที่ปฏิบัติงาน
(๓) ตรวจสอบความพร้อมอุปกรณ์ป้องกันอันตราย

(๑) ประกอบชั้นงานตามแบบ โดยปรับแต่งชั้นงาน
ทำความสะอาด ประกอบชั้นงาน และการเชื่อมยึด

(๒) ทดลองใช้เครื่องเชื่อม โดยการทดลองปรับใช้พารามิเตอร์
ในการเชื่อมงานที่เหมาะสม

(๓) เชื่อมชั้นงานตามแบบ โดยการจับยึดชั้นงาน
ในตำแหน่งท่าเชื่อมที่ถูกต้อง เชื่อมชิ้นงานตามข้อกำหนดกรรมวิธีการเชื่อม ทำความสะอาดชั้นงานเชื่อม
รวมถึงตรวจสอบแนวเชื่อมและชิ้นงานเชื่อมด้วยตนเองก่อนส่งชิ้นงาน

๓.๓.๒.๓ การจัดเก็บหลังการปฏิบัติงาน
(๑) ตรวจสอบเครื่องมือหลังการใช้งาน ทำความสะอาด
และจัดเก็บเครื่องมือ

(๒) จัดเก็บลวดเชื่อมหรือโลหะเติม โดยการคัดแยกประเภท
และขนาดของลวดเชื่อมหรือโลหะเติมที่เหลือจากการเชื่อมไว้ในภาชนะที่กำหนด

(๓) ทำความสะอาดเครื่องเชื่อม พร้อมอุปกรณ์ประกอบ
(๔) จัดเก็บสถานที่ปฏิบัติงาน โดยการเก็บกวาดบริเวณ
และพื้นที่ปฏิบัติงานเชื่อมให้สะอาด

๓.๓.๓ ทัศนคติ ประกอบด้วย การปฏิบัติงานที่ตรงต่อเวลา การรักษาวินัย
ในการทำงาน ความปลอดภัยในการทำงาน ความซื่อสัตย์ ความละเอียดรอบคอบ และความประหยัด

ประกาศ ณ วันที่ ๒๔ พฤษภาคม พ.ศ. ๒๕๖๗
ไพโรจน์ โชติกเสถียร
ปลัดกระทรวงแรงงาน
ประธานกรรมการส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน