Klzné ložisko

Ložiská zabezpečujú vzájomnú polohu pevných a otáčavých sa súčiastok a prenášajú zaťaženie hriadeľa na ostatné časti stroja. Medzi pohybujúcimi sa plochami hriadeľa a ložiská vzniká trenie.

* klzné – medzi plochami je iba tenká vrstva mazadla – klzné trenie (dôležité je zvoliť správny spôsob mazania).
Klzné: čap sa priamo plošné stýka s panvou.

## Výhody a nevýhody klzných ložísk

Výhody: 
* sú pomerne lacné, najmä pre veľké priemery
* znesú nárazy a preťaženie
* ľahko sa montujú, demontujú a opravujú
* ak pracujú v oblastiach tekutinového trenia, je ich opotrebovanie nulové
* umožňujú presné uloženie hriadeľa
* majú tichý a pokojný chod najmä pri vyšších otáčkach.

Nevýhody:
* pri rozbehu a dobehu väčšie straty trením, menšia únosnosť
* väčšia spotreba mazadla
* pri nedostatočnom mazaní náchylnosť na zadretie.

## Základy mazacej techniky (tribológia)
Trenie charakterizujú tri rozdielne podmienky:
1.Kvapalné mazadlo celkom oddeľuje kĺzajúce sa plochy – kvapalinové trenie = 0,001 až 0,01. Toto trenie vzniká:
* čerpacím účinkom klzných plôch klinovitého tvaru pod čapom pri minimálnej klznej rýchlosti 0,5 m.s –1 - ide o hydrodynamické mazanie
* účinkom hydrostatického tlaku mazadla privádzaného medzi klzné plochy od čerpadla – hydrostaticky mazané ložiská.

## Výhody a nevýhody hydrostatického a hydrodynamického mazaného ložiska
* na vrcholoch nerovností vzniká dotyk klzných plôch – medzné (polosuché) trenie (pri ložiskách s malými klznými rýchlosťami, pri samomazaných ložiskách) = 0,01 až 0,1.
* klzné plochy sú suché, nemazané – suché trenie. Súčinitel trenia = 0,1 až 0,25.

Prirodzeným dôsledkom polosuchého a suchého trenia je opotrebovanie klzných plôch. Preto by klzné ložiská nemali trvale pracovať v oblasti týchto trení.

## Materiál klzných ložisk
Spoľahlivosť a životnosť klzného ložiska určujú vlastnosti materiálovej dvojíce ložisko – hriadeľ (čap) a vlastnosti mazadla; v oblasti medzného trenia sú rozhodujúce klzné vlastnosti materiálu. Pretože čapy a hriadele sú súčiastky relatívne drahé, zvolí sa materiál tak, aby sa opotrebovala lacnejšia ložisková panva. Smerodajný je rozdiel tvrdosti ložiska a čapu.
Požiadavky na ložiskové materiály sú rôznorodé a nijaký zo známych materiálov im nemôže v plnom rozsahu vyhovieť. Sú to: odolnosť proti zadieraniu, prispôsobivosť a zachytávanie tvrdých častíc, zaťažíteľnosť, oteruvzdornosť, nízke hodnoty súčiniteľa trenia, zabiehavosť, zmáčavosť mazadlom, dobrá tepelná vodivosť, malá teplotná rozťažnosť, nízka cena a ľahká dostupnosť v naších podmienkách.

## Hlavné materiálové skupiny
(tabuľka)
Ložiskové kompozície: na báze cínu STN 42 3753; na báze olova STN 42 3720, 21, 30
Použitie: všade tam kde materiál čapu má HV = 150. Klzné vrstvy ložisk v automobilovom priemysle, parných a vodných turbín, turbokompresorov, odstredivých čerpadiel, veľkých elektrických točivých strojov. Hrúbka klznej vrstvy = 0,3 mm
Výhody: odolnosť proti zadieraniu, zábehová prispôsobilosť, zachytávanie cudzích častíc 
Nevýhody: malá pevnosť, nízka medza únavy, deficitné materiály, 
Zliatiny medi: cínové bronzy: STN STN 42 3119, 23; olovené bronzy STN 42 3182, 83, 87
Použítie: pre značné zaťažené ložiská 
Panvy motorových ložisk traktorov a nákladných aut, najviac namáhané púzdra leteckých motorov.
Výhody: vysoká pevnosť, medza únavy a odolnosť proti opotrebovaniu
Nevýhody: deficitné materiály 
Výhody – zábehová prispôsobilosť, odolnosť proti zadieraniu
Hliníkové zliatiny STN 42 4261 A 20 (Al Sn20) 
Použitie: pre veľké a dynamické zaťaženie, pre malé a veľké klzné rýchlosti, tvrdosť čapu najmenej 250 HV
Výhody dobré klzné vlastnosti, vysoká medza únavy
Nevýhody: zlé zachytávanie, nevyhnutné veľmi časté mazadlo, veľká rozťažnosť
Iné kovové materiály: napíklad sivá liatina STN 42 2456; spekaný bronz STN 41 8344 
Použitie: pre pokojný chod bez nárazov a malé klzné rýchlosti
Ložiská magnetofónov, štartérov, kuchynských robotov, motorov vykurovania a striekačov
Výhody – samomaznosť
Nevýhody – po kalibrovaní sa nesmú ohrábať – zapchatie pórov
Plasty, napríklad: vytvrdzivanie tkaniny 516 PN 644516
Polyamid PA 6 STN 643611 polytetrafluóretylén PTFE (teflon)
Použitie: ložiská hriadeľov valcovacích stolíc
Menej zaťažené puzdrá s malou klznou rýchlosťou. Ložíská prístrojov a strojčekov pre domácnosť.
Výhody – dobré klzné a tlmiace vlastnosti, nepotrebuje mazanie
Nevýhody – malá odolnosť proti opotrebovaniu, zlý odvod tepla

## Konštrukcia
(Puzdrá, panvy, segmenty)
Základnou časťou ložiska je ložiskové púzdro, panva alebo segmenty. Púzdro je funkčná časť klzného ložiska väčšinou tvaru dutého valca. Puzdrá sa vyrábajú buď celé z ložiskového kovu ako valcové a prírubové (STN 023499), spekané zo spekaných kovov (samomazné, STN 023481) ako valcové, prírubové a guľové, alebo oporná časť je z ocele a na nej je metalurgický pritavená vrstva ložiskového kovu – výstelka niekoľko desatín mm hrubá – bimetálové puzdrá valcové a prírubové. Vyrábajú sa aj púzdra z plastov.

Panva ma tvar dutého valca rozdeleného rovinou prechádzajúcou jeho osou na dve polovice. Sú bimetálové hrubostenné – liatinové (STN 02 3696) a tenkostenné oceľové (STN 023497), vyliate alebo naspekané ložískovým kovom.
Puzdra panvy alebo segmenty sa vkladajú do ložiskových telies, zo sivej liatiny, z ocele na odliatky alebo zváraných z oceľových dielov

## Zdroje
* Kříž,R. - Audyová,J. - Martinisko,C. - Weigner,K.:Časti strojov I; SNTL Praha 1984

Kategória:Ložiská (technika)