ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.]]
*ಬಂಡೆಗಳು* ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುವ **ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರುಗಳಿಂದ** ಲೇ ಲೋಹಯುಕ್ತ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದು. ಈ ಅದಿರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೇರಳವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಡು ಬೂದು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಹೊಳಪಿನ ಹಳದಿ, ಕಡು ನೇರಳೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕೆಂಪು ಮಾಸಲು ವರ್ಣಗಳ ವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಈ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್(), ಹೆಮಟೈಟ್(), ಗೋಎತೈಟ್ (), ಲೈಮೋನೈಟ್ () ಅಥವಾ ಸೈಡೆರೈಟ್ (). ಹೆಮಟೈಟನ್ನು "ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅದಿರು" ಎಂದು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆ ಹೆಸರೇ ಹೇಳುವಂತೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಮುಂಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧಿಷ್ಠ ಹೆಮಟೈಟ್ ಅದಿರುಗಳು 66% ನಷ್ಟು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಹಾಗೂ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಸುವ ಕಾದಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಟ್ಟಿ (ಇಟ್ಟಿಗೆ)ಯನ್ನು ಮಾಡಲೆಂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರೆಂಬ ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.  ಈ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಟ್ಟಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥ.  ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ 98%  ರಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು  ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸಲೆಂದು ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಒಂದು "ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಉಪಯುಕ್ತ ವ್ಯಾಪಾರೋತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂತರಾಷ್ಟೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಸಮಗ್ರತೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹುಶಃ ತೈಲವೊಂದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಂಬಂಥ ವಾದ ನಡೆಯುತ್ತಲೇ ಬಂದಿದೆ." ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕದೊಳಗೆ ಟ್ಯಾಕೊನೈಟ್ ಎಂಬುದಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಐರನ್ ಫಾರ್ಮೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. BIF ಫಾರ್ಮೇಶನ್‌ಗಳ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯು ಒರಟಾದ ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರಿನ ಜಜ್ಜುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.  ಸ್ಪಟಿಕೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಮತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಅದಿರನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಒರಟಾಗಿ ಜಜ್ಜಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.  ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯುತ ಪುಡಿಯು ಒಂದು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಛೇದಕದ ಕೆಳಗೆ ಹಾದು ಹೋದ ನಂತರವೇ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಸ್ ಹಿಂದೆ ಹಾಗೇ ಉಳಿದು ಬಿಡುವುದು.

ಈ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯು ಅದಿರಿನ ಮತ್ತು ಕಸದ ಅಪಾರವಾದ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನೇ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಸ ರೂಪದ ನಿರುಪಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥವು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. (ಮುಲ್ಲಾಕ್) ಎಂಬ ಅದಿರಲ್ಲದೇ ಇರುವ ನಿಕ್ಷೇಪದೊಳಗಿನ (ಆಧಾರ ಶಿಲೆ) ಅಡಿಬಂಡೆ, ಹಾಗೂ (ಗಾಂಗ್ಯೂ) ಎಂಬ ಅದಿರಿನ ಬಂಡೆಯ ಒಂದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿರುವ ಭಾಗವೆನಿಸುವ ಅನಗತ್ಯದ ಖನಿಜಗಳು ಸಿಗುತ್ತವೆ. ಈ ಮುಲ್ಲಾಕ್‌ನ್ನು ಅಗೆದಾಗ ಸಿಕ್ಕರೆ ಅದರ ಕಸದ ರಾಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಹಾಕಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬರುವ ಈ ಗ್ಯಾಂಗನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದು ಹಾಗೂ ಅದನ್ನು ಜರಡಿಯಿಂದ ಹಾಗೇ ಉಳಿದ ಕಸದ ರಾಶಿಯಂತೆ ತೆಗೆದು ಹಾಕಲಾಗುವುದು. ಟ್ಯಾಕೊನೈಟ್ ಎಂಬ ಜರಡಿಯ ಕಸವು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿ ಒಂದು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಸ್ ಖನಿಜವಾಗಿದ್ದು, ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರೀಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಅಗಾಧವಾದ, ನಿಯಂತ್ರಿತಗೊಂಡು ನೀರಿನ ಕೊಳಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲಾಗುವುದು.

ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಉಳಿದಿರಲು ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್‌ನ ವಾಣಿಜ್ಯಾ ಸೂಚಕ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಅದೂ ಕೂಡ ಅದರ ಸ್ಪಟಿಕತೆ (ಸ್ಪಟಿಕೀಯ) ಗುಣವೇ ಸರಿ ಅದರೊಂದಿಗೆ BIF ಬಂಡೆ ಸಮೂಹದ ಒಳಗಡೆ ಕಬ್ಬಿಣದ (ದರ್ಜೆ) ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಮಿಶ್ರಣದೊಳಗಿರುವ ಕಶ್ಮಲಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಸಂಪತ್ತಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತುಂಡು ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಷ್ಪತ್ತಿಯ ಸಂಬಂದಿಸದ ವಿಷಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.  ಹಾಗೆ BIF ಫಾರ್ಮೇಶನ್‌ಗಳು  ನೂರು ಮೀಟರ್ ದಪ್ಪ, ನೂರು ಕಿ.ಮೀ. ನಷ್ಟು ಎಳೆ (ಉದ್ದ), ಮತ್ತು 2,500 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಟನ್‌ಗಳಿರುವ ಅದಿರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬರಬಹುದು.

ಒಂದು ನಿರ್ಧಿಷ್ಟವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದರ್ಜೆಯು, ಒಂದು ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಹೊತ್ತಿರುವ BIF  ನಂಥಹ ವಲಯಗೊಂಡ ಕಬ್ಬಿಣ ರಚನೆಯು ಮುಂದೆ ಆರ್ಥಿಕವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತೋರುತ್ತದೆ.  ಅದೆಂದರೆ 25% Fe, ಅದು ಒಂದು 33% ನಿಂದ 40% ನಷ್ಟು ಪ್ರತಿಫಲವನ್ನು ಭಾರವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್‌ನ ಮರುಗಳಿಕೆಯು ಸಾಂದ್ರಿಕೃತವಾದ 64% Fe ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸಾಂದ್ರಿಕೃತವಾದ ಒಂದು ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು 0.1% ಫಾಸ್ಪರಸ್,  3-7%  ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು  3% ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್‌ನ ಒಂದು ಕಾಳಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಿಲಿಕಾ ತಳದ ರಾಶಿ ಜೊತೆಗೆ ಸಮ್ಮಿಶ್ರಗೊಳ್ಳುವ ಡಿಗ್ರಿಯು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಾಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.  ಈ ರುಬ್ಬುವ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಒಂದು ಬಂಡೆ ಕೂಡ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಯಾಗಲ್ಪಟ್ಟು ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟಿಕ್ ಛೇದಕವು ಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದರಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತವು ಒದಗಿಸಲು ದಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಒಂದು ಹಿಟ್ಟಿನಂಥ ಗಿರಣಿ ಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಯಲು ಬೇಕಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಶ್ಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ BIF  ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಸಿಲಿಕಾ ಮ್ಯಾಗ್ನಟೈಟ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತವನ್ನು ಒದಗಿಸಲೆಂದು 32 ಮತ್ತು 45 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಸ್‌ನ ಒಳಗೆ ಭೂಮಿಯ ಪದರವಾಗಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.  ಸಾಂದ್ರಿಕೃತ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ದರ್ಜೆ 63%  ನ ತೂಕದಷ್ಟು Fe ಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.  ಹಾಗೂ ಅದರೊಂದಿನ ಕಡಿಮೆ ಫಾಸ್ಪರಸ್, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯ, ಕಡಿಮೆ ಟೈಟ್ಯಾನಿಯಂ, ಕಡಿಮೆ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪೂರ್ವಿಕ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಉಳಿದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಮಿನ್ನೆಸೋಟಾ ಮತ್ತು ಮಿಚಿಗಾನ್U.S., ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯಕೆನಡಾ ಗಣಿ ಟ್ಯಾಕೊನೈಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಗೆಯಲ್ಪಡುತ್ತಿವೆ.

ಬ್ರೆಜಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಈಗ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ BIF ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ನಡೆಸಿ ಮಹತ್ತರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅದಿರನ್ನು ಏಷ್ಯಾಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಿದೆ.  ಹಾಗೂ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಾವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿದೆ.

### ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಅದಿರಿನ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಪೊಟಾಸಿಕ್ ಅಗ್ನಿ ಶಿಲೆಗಳು ಸಮಯಾನುಸಾರವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ (ಸ್ಪಟಿಕಗಳ) ಹರಳುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ.  ಹಾಗೂ ಆರ್ಥಿಕವಾದ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತೆಗೆ ತಕ್ಕಂಥ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನೇ ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿಲಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸುವಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಅಗ್ನಿ ಪರ್ವತಗಳ ಸ್ಪೋಟದಿಂದ ಹರಿದು ಬಂದು ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಇವು ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಫಿನೊಕ್ರಿಸ್ಟ್‌ಗಳ ಬೃಹತ್ತರವಾದ ಶೇಖರಣಾ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅಗ್ನಿಪರ್ವತ ರಚನೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್‌ನ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿಯೇ ಅಲ್ಯೂವಿಯಲ್ ಶೇಖರಣೆಯ ರಾಶಿಗಳು ಕೂಡ, ಚಿಲಿಯ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿಯೊಳಗಡೆಯೇ ರಚನೆಯಾಗಿವೆ.

ಕೆಲವು ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಸ್ಕಾರ್ನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.  ಹಾಗಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ಕಾಲದಲ್ಲಿಯೇ ಮೇಲ್ದರ್ಜೆಯ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಮಲೇಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಹಲವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿವೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರಿನ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಮೂಲಗಳು ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ ಅಗಾಧವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಅದಿರ ಶೇಖರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.  ಅಂತಹ ಶೇಖರಿತ ಅದಿರುಗಳು ಸ್ಯಾವೇಜ್ ನದಿಯಲ್ಲಿನ, ಟಸ್ಮೇನಿಯಾವು ಅಲ್ಟ್ರಾಮಾಫಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಓಫಿಯೋಲೈಟ್ಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಮತ್ತೊಂದು, ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರಿನ ಚಿಕ್ಕ ಮೂಲವೆಂದರೆ ಸ್ತರಗಳ ಮಧ್ಯೆ ನುಗ್ಗಿದ ಶಿಲಾರಸದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮ್ಯಾಗ್ನೇಟಿಕ್ ರಾಶಿಗಳು.  ಇವು ಒಂದು ವಿಧವಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ವೆನೆಡಿಯಂ ಜೊತೆಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಯಾರಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್‌ನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಅದಿರುಗಳು ಒಂದು ಸುವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರದೇಶದಂತೆ (ನಿಚೆ) ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.  ಅದರೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷದ ಅದಿರು ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.  ಇದರಿಂದ ವೆನೆಡಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಅತ್ಯವಶ್ಯಕವಾಗಿ ಈ ಎಲ್ಲ ಅದಿರುಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟು ವಲಯಗೊಂಡು ಕಬ್ಬಿಣ ಸೃಷ್ಟಿಯ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.  ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅವು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೇಲ್ದರ್ಜೆ ಹೊಂದುತ್ತವೆ. ಈ ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಟೈಟ್ಯಾನೋಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಸಾರಯುಕ್ತ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತವು 57% Fe, 12% Ti ಮತ್ತು 0.5% ನಷ್ಟು ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೊಂದಿವೆ  .

### ಹೆಮಟೈಟ್ ಅದಿರು
ಹೆಮಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಖಂಡಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಉಪಯೋಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿವೆ.  ಅದರಲ್ಲೂ ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಏಷ್ಯಾಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಾಮಾಣದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ಹೆಮಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಮೆಟಾಸೋಮ್ಯಾಟಿಕಲೀಯಿಂದ ಮೂಲಾಧಾರ ಹೊಂದಿದ್ದು, ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ BIF ಗಳ ಮತ್ತು ಅತಿವಿರಳವಾದ ಅಗ್ನಿಶಿಲೆ ಶೇಖರಣೆಗಳು ಜೋಡಣೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೆಮಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣವು, ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ತಯಾರಿಸಿದ BIF ಗಳಿಗಿಂತ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಬಂಡೆಗಳಿಗಿಂತ ವಿರಳವಾಗಿದೆ.  ಇಂಥ ಬಂಡೆಗಳು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಟೋಲಿಥಿಕ್ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿವೆ.  ಆದರೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯನಡೆಸಲು ಇದು ಲೆಕ್ಕಕ್ಕೆ ಬಾರದಷ್ಟು ಅಗ್ಗವೆನಿಸಿದೆ.  ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರ ಅತೀ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮ್ಯಾಗ್ನಾಟೈಟ್ ಅದಿರುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಮಟೈಟ್ ಅದಿರುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿವೆ.  ಆದ್ದರಿಂದ ಗಣನೀಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವು ಜಜ್ಜಲು ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು (ಸಂಸ್ಕರಣ ಕ್ರಿಯಿಗಾಗಿ) ಬೇಕು.  ಅದೂ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ. ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಂದ್ರೀಕತೆಯ ರಾಶಿಗಳು ಮಹತ್ವರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಡ ಹೆಮಟೈಟ್ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದಾಗಿದೆ.  ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ ಫಾಸ್ಪರಸ್, ನೀರಿನ ಅಂಶ (ಫಿಸೋಲೈಟ್ ಸಂಚಿತ ಶಿಲೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿರುವಿಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕಾಂಶವಿರುತ್ತದೆ.  (ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಫಿಸೋಲೈಟ್‌ಗಳೊಳಗೆ) ರಫ್ತಾಗುವ ದರ್ಜೆಯ ಹೆಮಟೈಟ್ ಅದಿರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 62-64% Fe  ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದೆ .

## ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ 
ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹ ಕಬ್ಬಿಣ-ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬುದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಒಂದು ಸೂಚಕ ವಸ್ತು.  ಒಂದು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ 95%  ನಷ್ಟು ಅಧಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿಯೇ ಕಬ್ಬಿಣ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಯೋಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಸ್, ಕಡಲ ಬಳಿ ವಾಸ ಮಾಡಲು ಹಾಗೂ (ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉಪಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಇದು ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣವಿರುವ ಹೇರಳ ಬಂಡೆಗಳು ಜಗತ್ತಿನಾದ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ಅದಿರಿನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪಕ್ಕದ ಒಂದು ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಿದ ದೇಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿವೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಗಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾದ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ಬಂಧವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ದರ್ಜೆ ಅಥವಾ ನಿಕ್ಷೇಪದ ಗಾತ್ರವೇನಲ್ಲ.  ಏಕೆಂದರೆ ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಬಂಡೆಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಇರುವಿಕೆಯ ಸಾಗಾಣಿಕಾ ಸುಂಕವನ್ನು ಸಾಬೀತು ಮಾಡುವುದು ಕಠಿಣವೇನಲ್ಲ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರಿನ ಸ್ಥಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಬಂಧ.  ರೈಲ್ವೆ ಕಾಮಗಾರಿ ಉದ್ಯಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಬರಲು ಮತ್ತು ಹಾಗೇ ಮಾಡಲು ತಗಲುವ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಇತಿಮಿತಿಯಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರ ವ್ಯಾಪಾರವಿರುವ ಅಂದಾಜು ಲೆಕ್ಕದ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮ.  ಮೂಲಭೂತ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಮಹತ್ವದ ಬೆಲೆಯ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿದೆ ಹಾಗಾಗಿ ಇದರ ಬೆಲೆಯು ಬೇರೆ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ನಿರೀಕ್ಷೆಯ ಹಾಗೂ ವ್ಯಾಪಾರೋದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಹಣಹೂಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.  ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಣಿಯಿಂದ ಸಾಗಾಣೆ ಹಡಗಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲು ರೈಲ್ವೆಗೆ ಹಣ ಹೂಡಬೇಕು. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಿಗಳಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಿಕೃತವಾಗಿದೆ.

ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ (1 ಬಿಲಿಯನ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ಸ್‌ನಷ್ಟು) ಅದಿರು ಜಗತ್ತಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸರಾಸರಿ. ಜಗತ್ತಿನ ಬೃಹತ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರಿನ ಉತ್ಪಾದಕವೇ ಬ್ರೆಜಿಲಿಯನ್ ಗಣಿಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಪೋರೇಶನ್ Vale ನಂತರ ಆ‍ಂಗ್ಲೋ - ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಕಂಪನಿಗಳಾದ BHP ಬಿಲ್ಲಿಟನ್ ಮತ್ತು ರಿಯೋ ಟಿಂಟೋ ಗ್ರೂಪ್. ಮುಂದಿನ ಒಂದು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಫೋರ್ಟೆಸ್‌ಕ್ಯೂ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರೂಪ್ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲೇ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ದ್ವಿತಿಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಸಹಕರಿಸಿ ಮೇಲೆತ್ತಿದೆ.

ಸಾಗರ ತೀರದ ಬಳಿಯ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರ ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೇರೆ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಅದಿರಿನ ಹಡಗು ಸಾಗಾಣಿಕೆಯು 2004 ರಲ್ಲಿ 849 m ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಸರಬರಾಜಗಿತ್ತು. ಬೆಳವಣಿಗೆಯಂತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಅದಿರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾ ಬಂದಲ್ಲಿ 64 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬರಿದಾಗುತ್ತದೆ.

## ಕರಗಿಸುವಿಕೆ
ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳಿಂದ ಬಂಧಿತವಾದ ಅಣುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅದಿರನ್ನು ಲೋಹೀಯ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಅಥವಾ ನೇರ ಅಪಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅದಿರನ್ನು ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಆಮ್ಲಜನಕ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಂಧಗಳು ಪ್ರಭಲವಾಗಿದ್ದು, ಅಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಧಾತುವಿನಿಂದ ತೆಗೆಯಲು,ಇನ್ನಷ್ಟು ಪ್ರಭಲ ಬಂಧವುಳ್ಳ ಧಾತು ಅಗತ್ಯ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಗಾಲ-ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬಂಧವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಂಧಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರಭಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ,ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನುಕೋಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಷ್ಟು  ಸುಲಭ ಸಾಧ್ಯವಲ್ಲಏಕೆಂದರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಎಂಬ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಶ್ಮಲ ಧಾತುಗಳು ಉಳಿಯದಂತೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್‌ನ  ದಹನದಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 
*ಏರ್‌ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಕೋಲ್ (ಕೋಕ್): 2 C + O2 → 2 CO.
*ಕಾರ್ಬನ್ ಮೊನಾಕ್ಸೈಡ್ (CO) ಒಂದು ಪ್ರಧಾನ ಅಪಕರ್ಷಣಕಾರಿ.
**ಒಂದನೇ ಹಂತ: 3 Fe2O3 + CO → 2 Fe3O4 + CO2 
**ಎರಡನೇ ಹಂತ: Fe3O4 + CO → 3 FeO + CO2
**ಮೂರನೆಯ ಹಂತ: FeO + CO → Fe + CO2
*ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸೈನಿಂಗ್: CaCO3 → CaO + CO2
*ಸುಣ್ಣವು ಅತಿಸಾರದಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ: CaO + SiO2 → CaSiO3
### ಕಶ್ಮಲ ಧಾತುಗಳು
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಧಾತುಗಳ ಇರುವಿಕೆಯೂ ಸಹ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಒಳ್ಳೆಯದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.ಕೆಲವು ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಊದು ಕುಲುಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಂತಹ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವತ್ವ,ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.

ಅದಿರು,ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಕಿಟ್ಟದ ಸ್ವಭಾವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಮಾದರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಬಹಳ ವಿರಳ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬೇಡವಾದ ಧಾತುಗಳಿರುತ್ತವೆ.

#### ಸಿಲಿಕಾನ್
ಸಿಲಿಕಾ() ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಕಂಡು ಬರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಶ್ಮಲ. ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಿಟ್ಟದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಮಾರು1300&nbsp;°C ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಪಕರ್ಷಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಕುಲುಮೆ ಬಿಸಿಯಾದಂತೆಲ್ಲಾ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 16ರಿಂದ18ನೇ ಶತಮಾನದ ಯೂರೋಪಿನ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು1.5% ರಷ್ಟು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಂಡುಬಂದಿತ್ತು.

ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಇದು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಉಂಟಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ,ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಧುರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಬೇಗ ಆಕಾರವನ್ನು ಕೊಡುವುದಕ್ಕೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎರಕ ಹೊಯ್ಯಲು ಉಪಯೋಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಸುರುಳಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಊದು ರಂದ್ರಗಳು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ,ಉತ್ತಮ ಎರಕಗಳಿಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

#### ರಂಜಕ
ರಂಜಕವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪಯೋಗ ಮತ್ತುಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಒಳ್ಳೆಯವೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟವೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಗ್ ಅದಿರು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಜಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ರಂಜಕದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆಲ್ಲಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 0.05% ರಷ್ಟು ರಂಜಕದ ಪ್ರಮಾಣ  ತುಕ್ಕು ರಹಿತ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನಷ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕೊಡಬಲ್ಲದು. ಹೆಚ್ಚು ರಂಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಶೀತಲ ಬಡಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಗಡಸಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ರಂಜಕದ ಪ್ರಮಾಣ ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಜಕ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆಲ್ಲಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಡಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಅದರ ಕಠಿಣತೆ ಇನ್ನೂ ಅಧಿಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದಕರು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ರೋಧವನ್ನು ಒಡ್ಡದೆ  ರಂಜಕದ ಪ್ರಮಾಣ 0.07 ರಿಂದ 0.12%.ರವರೆಗೆ ಕಾಪಾಡುವುದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಡಸುತನ 30%, ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ. ತಂಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉಚ್ಚ ತಾಪದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ನಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೊಬ್ಬೆ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಜಕದ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಮುಖ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 0.2% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚು ಶೀತಲವಾಗುತ್ತದೆ ಜೊತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ದಂಡ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಶೀತಲ ಸ್ಥಿತಿ ಅತಿ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ದಂಡಕಬ್ಬಿಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಚ್ಚ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಕೊಠಡಿ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಬಡಿದಾಗ ಬಾಗುವ ಮೊಳೆ ಅಥವಾ ಬಂಡೆಗೆ ಬಡಿದಾಗ ಮುರಿದು ಬೀಳುವ ಎತ್ತಿನ ಗಾಡಿಯ ಚಕ್ರ ಮಾರಲು ಯೋಗ್ಯವಲ್ಲ. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರಂಜಕವು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನಿರುಪಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶೀತಲ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಷ್ಣತೆಯ ಮೂಲಕ ಉನ್ನತೀಕರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲ ಒಂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ತುಂಡು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಲ್ಲದು. ಮಧ್ಯಕಾಲೀನ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತರು ಉಷ್ಣಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ರಂಜಕವಿರುವ ಖಡ್ಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಶೀತಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ರಂಜಕವಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸುತ್ತಿದ್ದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆಗಳಿವೆ.

ರಂಜಕದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎರಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ರಂಜಕವು ದ್ರವೀಕರಣ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣವು ಬಹಳ ಕಾಲ ದ್ರವಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಮಡುತ್ತದೆ. 1% ರಷ್ಟು ರಂಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವಿತ ಸ್ಥಿತಿ ಇಮ್ಮಡಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.. ಸುಮಾರು 500&nbsp;°C  ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಪ್ರಮಾಣ 10.2% .ರಷ್ಟು ಇರುವಾಗ ಗರಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಕುಲುಮೆ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ 0.2–0.55% ಇರುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತ ಎಂದು ಟರ್ನರ್ ಅಭಿಪ್ರಾಯಪಟ್ಟಿದ್ದನು.

ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಗ ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ. 19ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದಕರು  5% ರಂಜಕವಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರು. ಗರಿಷ್ಟ ದ್ರವವತ್ವವು ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ಹಾಗೂ ದುರ್ಬಲ ಎರಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಅಂತಹ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇಲ್ಲದೇ ಇರುವುದರಿಂದಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆಯಲಾರವು.

ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ರಂಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಎರಡು ಪರಿಹಾರೋಪಾಯಗಳಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರಂಜಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟವುದು. ಪಡೆದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕೋಲ್ಡ್ ಶಾರ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದಲ್ಲಿ,ಹೊಸ ಅದಿರನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಎರಡನೇ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಶುದ್ಧೀಕಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಜಕವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಿಂದ ಉತ್ಕರ್ಷಿಸಲಾಗುವುದು. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು  19ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಡ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆದರೆ ಇದಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಈ ವಿಧಾನವು ತಿಳಿದಿರಲಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಾರ್ಲ್ ಬೊರೊ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪಕನಾದ ಐಸಾಕ್ ಝೇನ್ ಗೆ 1772ರಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವು ತಿಳಿದಿರಲಿಲ್ಲ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು  ಝೇನ್ ನ ಅಧುನಿಕ ಅಭಿವ್ರದ್ಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಜೀನಿಯ ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲ್ವೇನಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಗೊತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ.

ರಂಜಕವುಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಲಿನಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು 0.6%.ರಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಉಕ್ಕು ಬಿಧುರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಂಜಕವನ್ನು ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅತಿ ಕ್ಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವುಳ್ಳ ಅದಿರನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತ. ಭಾರತದ ಪ್ರಖ್ಯಾತ ಉಕ್ಕು ಸ್ತಂಭವು ರಂಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಬಹಳ ಕಾಲದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದೇ ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ.

ಪಾಸ್ಪಾರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಪರಿವರ್ತಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಸ್ಪಾರಿಕ್ ಕಭ್ಭಿಣದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

#### ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ (Al) ಅನೇಕ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಕರಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚೆ ಅದಿರನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು. ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚೆ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂನ ಕಶ್ಮಲವು ಅದಿರನ ಮೇಲಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಕಿಟ್ಟದ ಮೇಲಾಗಲಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ.

ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಮಲಿನದ ಪ್ರಮಾಣ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ದ್ರವಕಿಟ್ಟವು ಕುಲುಮೆಯ ಪದರವನ್ನು ಸವೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂನ ಅಪಕರ್ಷಣೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂನ ಮಲಿನತ್ವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಿಟ್ಟದ ( ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.). ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಿಟ್ಟವು ಮಂದವಾದಂತೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವಿದ್ದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಕಿಟ್ಟವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಕುಲುಮೆಯು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಧಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಕಿಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಹಾರೋಪಾಯಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದ ಅಂಶವಿರುವ ಅದಿರನ್ನು ಬಳಸದೇ ಇರುವುದು.

ಲೈಮ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನುಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

#### ಗಂಧಕ
ಗಂಧಕವು(S) ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಶ್ಮಲ. ಕೆಲವು ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದನ್ನುಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೀಕರಣದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಕಬ್ಬಿಣ ಕರಗುವ ಉಷ್ಣಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಧಕವು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಕಬ್ಬಿಣಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಂಧಕವೂ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪಾದಕರು ಮೊಟ್ಟ ಮೊದಲಿಗೆ ಈ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಿದರು. ಗಂಧಕವು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕೆಂಪಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಶಾರ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕೆಂಪಗೆ ಕಾದಾಗ ಬಿಧುರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 17 ಮತ್ತು18ನೇ ಶತಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ದಂಡ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ರಹಿತ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ಇದು ಒಂದು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿತ್ತು. ತುಕ್ಕು ರಹಿತ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕೆಂಪಗೆ ಕಾಯಿಸಿ ಬಡಿಯುವುದರಿಂದ ಅದಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರ ಕೊಡಬಹುದು. ಕೆಂಪಗೆ ಕಾದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಬಡಿದಾಗ ಅದರಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಾದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಆ ಭಾಗವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಈ ಪದರವು ಬಿರುಕನ್ನು ಬೆಸೆದು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಚಿಕ್ಕ ಬಿರುಕುಗಳು ವಸ್ತು ಅನುಪಯುಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅದಿರಿನ ತಾಪವು ಗಂಧಕದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ನೇರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ 0.03% ಗಂಧಕ ಇರುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಹಾಟ್ ಶಾರ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೂ. ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತ. ಒಬ್ಬ ಕುಲುಮೆಗಾರನಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೈಹಿಕೆ ಶ್ರಮ ಅಗತ್ಯ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಲದಿಂದ ಬಡಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧಾರಣ ಮಟ್ಟದ ಗಂಧಕ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ,ಅದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಕಾಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿರುವ ಗಂಧಕವು ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ0.5% ಗಂಧಕ ಅಧಿಕ ಅಂಶದ ಸಿಲಿಕಾನ್.ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ಎರಕ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಧುರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಉಪಯೋಗ ಕಷ್ಟಕರ,ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಧಕ ಅಂಶವಿರುವ ಬೀಡು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಗಂಟೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು ಇದಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು0.57%ಗಂಧಕವನ್ನು ಬೆರಸಲಾಗಿತ್ತು. ಗುಡ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಕುಲುಮೆ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಕಬ್ಬಿಣವು 0.15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಂಧಕ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರಪಂಚದ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಧಕ ಅಂಶವಿರುವ ಬೀಡು ಕಬ್ಬಿಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಆದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕುರಹಿತ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಲ್ಲ.

ಗಂಧಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಅನೇಕ ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ. ಪುರಾತನ ಕಾಲದಿಂದಲೂ ಇರುವ ಒಂದೇ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಯೂರೋಪ್ ನಲ್ಲಿ ಅದಿರನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಇದರಲ್ಲಿ ಗಂಧಕದ ಅಂಶವಿದ್ದು ಹಾಟ್ ಶಾಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಅದಿರಿನಿಂದ ಹಾಟ್ ಶಾರ್ಟ್ ಲೋಹವು ದೊರೆಯುವುದಾದರೆ ಕಬ್ಬಿಣ ಉತ್ಪಾದಕರು ಬೇರೆ ಅದಿರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರು. 1709ರಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚೆ ಯೂರೋಪ್ ನಲ್ಲಿ ಊದು ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಖನಿಜ ಬಳಕೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಕರಕಲಾಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತ್ತು 1829ರಿಂದ  ಊದು ಕುಲುಮೆಬಳಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗಿನಿಂದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಯಿತು.

ಹುರಿಯುವ ಹಾಗೂ ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಹುರಿಯುವಿಕೆಯು ಗಂಧಕವನ್ನುಗಂಧಕದ ಡೈ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.  ಇದು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೊಳೆದು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣವಾತಾವರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪೈರಿಟಿಕ್ ಅದಿರನ್ನು ಮಳೆಯಲ್ಲಿ  ತೋಯಿಸಬಹುದು. ಮಳೆಹನಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಗಂಧಕವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಲ್ಫೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಲ್ಫೈಡ್ (ಕಬ್ಬಿಣ ಪೈರೈಟ್ ), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕಶ್ಮಲಗಳು. ಇಂತಹ ಅದಿರನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಉದ್ದರಣೆಗೆ ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವೀಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನೂ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಗೊಸನ್ ಮತ್ತು ಲಿಮೋನೈಟ್ ನಂತಹ ಅದಿರುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

16ಮತ್ತು18ನೇ ಶತಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಡನ್, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಸ್ಪೇನ್ ದೇಶಗಳ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಲೆಗೆ ಕೊಂಡುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಂಧಕ ಅಂಶವಿರುವ ಅದಿರಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಇತ್ತು. ಆದರೆ ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಧಕದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕಿರುವ ಈಗಿನ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದಿರಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು. ಆದರೆ ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಗಂಧಕದ ಪ್ರಮಾಣ ಇದೆ ಎಂಬುದು ಗೊತ್ತಿರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಐದು ಪಟ್ಟು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದಿರನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪುರಾತನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರುಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನ್ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ.ಆದರೆ ಗಂಧಕವನ್ನು.ತಟಸ್ಥೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

## ಆಕರಗಳು
* 
* 
* 
* 
* 
* 

## ಬಾಹ್ಯ ಕೊಂಡಿಗಳು
* ಮಹಾ ಸರೋವರಗಳಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ವ್ಯಾಪಾರದ ಇತಿಹಾಸ 
* ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ ವಸಾಹತಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕೈಗಾರಿಕೆ 
* 1875ರಲ್ಲಿ ಜೆ.ಎಸ್.ಜೀನ್ಸ್ ಅವರ  "ಪಯೋನೀರ್ಸ್ ಆಫ್ ದಿ ಕ್ಲೆವ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಐರನ್ ಟ್ರೇಡ್"  
* ಪ್ಲ್ಯಾಟ್ಸ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಧಿರು ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪಟ್ಟಿ
* NY/NJಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಣಿಗಳು 
* ಪ್ರಮುಖ ವಿಶ್ವ ಉತ್ಪಾದಕರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಧಾರಕತೆ
* ಫೈನಾನ್ಷಿಯಲ್ ಟೈಮ್ಸ್‌ನಿಂದ ಇಂಟರ್ಯಾಕ್ಟೀವ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಬೆಲೆಗಳು

ವರ್ಗ:ಎಕನಾಮಿಕ್ ಜಿಯಾಲಜಿ
ವರ್ಗ:ಕಬ್ಬಿಣ
ವರ್ಗ:ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ