Industri pulp dan kertas di Uni Eropa

**Industri pulp dan kertas di Uni Eropa** adalah sektor manufaktur yang mengolah bahan mentah berbasis serat di Uni Eropa. Industri ini termasuk ke dalam sektor industri sekunder karena aktivitas utamanya adalah mengolah bahan mentah, seperti kayu dari kehutanan dan serat menjadi produk industri melalui proses manufaktur yang kompleks. Hasil produksi dari industri ini meliputi berbagai jenis kertas dan karton untuk keperluan kemasan, penerbitan, sanitasi, dan keperluan industri lainnya. Industri ini juga menyumbang nilai ekonomi signifikan melalui ribuan perusahaan dengan omzet industri berada pada kisaran puluhan miliar euro dan menyerap ratusan ribu pekerjaan langsung. 

## Sejarah

Latar belakang berkembangnya industri pulp dan kertas di Eropa bermula ketika bangsa Arab mengungkap teknik pembuatan kertas yang dilakukan oleh bangsa Tiongkok, kemudian bangsa Arab mengadaptasi dan menyebarkannya ke seluruh kekaisaran Arab. Di wilayah Tiongkok yang beriklim hangat dan lembap, para perajin umumnya memanfaatkan  yang diperoleh langsung dari tanaman dan semak tropis. Selain itu, bahan kertas juga dapat diperoleh dari selulosa yang terdapat dalam kain linen, potongan kapas, tali bekas, dan limbah tekstil lainnya. Seni pembuatan kertas secara bertahap menyebar ke arah barat dan tiba di Samarkand, Asia Tengah, pada tahun 751. Selanjutnya, pada tahun 793, produksi kertas dimulai di Baghdad pada masa pemerintahan Harun ar-Rasyid, bertepatan dengan era keemasan peradaban Islam yang turut memperkenalkan teknologi ini hingga mencapai wilayah perbatasan Eropa. Pada akhir abad ke-8, Baghdad, pusat Kekhalifahan Abbasiyah di Irak, telah menjadi lokasi produksi kertas dan penggunaannya menyebar luas ke seluruh wilayah kekuasaan Islam. Sekitar tahun 800, kertas masuk ke Suriah dan dengan cepat menjangkau berbagai daerah Arab di kawasan Mediterania. Kehadirannya secara bertahap menggantikan papirus dan perkamen. 

Papirus, bahan yang berasal dari batang tanaman papirus di tepi Sungai Nil, telah digunakan sejak sekitar 3000 SM. Tanaman ini dapat tumbuh cukup lebat hanya di Mesir. Maka dari itu, papirus menjadi monopoli produksi Mesir selama ribuan tahun. Sedangkan Perkamen, yang berasal dari kulit domba atau kambing, diproses dengan perendaman air dan kapur, lalu dibersihkan serta dikeringkan dalam kondisi tertarik. Bahan ini lebih mahal dibanding papirus, tetapi lebih tahan lama dan dapat diproduksi di berbagai tempat. Perkamen semakin populer bersamaan dengan penyebaran bentuk buku kodeks pada era Kekristenan.

Kertas memasuki Eropa pada tahun 1056 di Xativa (Semenanjung Iberia), yang pada saat itu menjadi wilayah kekuasaan Islam. Orang Andalusia pada masa itu mengubah pabrik penggilingan zaitun menjadi pabrik kertas pertama di Eropa. Pada tahun 1151, Spanyol mulai membangun pabrik kertas bertenaga air untuk memproses serat menjadi pulp, menggantikan metode manual dengan tangan atau batu gerinda. Pada periode awal, kertas kurang mendapat penerimaan dari kalangan Kristen karena dianggap sebagai bagian dari budaya Muslim. Bahkan, pada tahun 1221, Kaisar Romawi Suci Friedrich II mengeluarkan dekrit yang menetapkan bahwa semua dokumen resmi yang ditulis di atas kertas dianggap tidak sah. Pascapengalihan kekuasaan dari pemerintahan Muslim ke Kristen di kawasan utara Laut Mediterania, penggunaan kertas mulai mendapat perhatian luas di kalangan cendekiawan, aparat hukum, dan pedagang Eropa, yang menilai bahan tulis tersebut lebih unggul daripada perkamen.

Pabrik kertas selanjutnya didirikan pada tahun 1270 di kota Fabriano, Italia. Kertas Fabriano dikenal memiliki kualitas lebih putih dan halus dibandingkan kertas dari wilayah lain. Kota ini menjadi pelopor dalam penggunaan tenaga air dalam penemuan cetakan kawat kuningan. Pengenalan cetakan dari kawat kuningan melahirkan tanda air yang berfungsi untuk mengidentifikasi pembuat kertas sekaligus menandai mutu produksinya. Walaupun tanda air awalnya tidak memuat tahun pembuatan, sejak abad ke-19 para sejarawan merekonstruksi kronologi serta asal-usul kertas dengan mencocokkan motif tanda air dengan dokumen yang bertanggal. Hal ini menjadikan tanda air sebagai penanda penting dalam mengidentifikasi waktu dan tempat produksi kertas. 

Di Jerman, pabrik kertas milik Ulman Stromer berdiri di kota Nürnberg tahun 1390 dengan bantuan pekerja Italia. Penemuan mesin cetak pada 1450-an memicu lonjakan besar permintaan kertas. Johannes Gutenberg dikenal sebagai orang yang merancang dan membangun mesin cetak mekanis pertama di Eropa. Pada tahun 1455, ia memanfaatkannya untuk mencetak Alkitab Gutenberg di Mainz, yang merupakan salah satu buku paling awal di dunia yang dicetak dengan huruf cetak lepas. Mesin cetak karya Gutenberg, beserta mesin-mesin cetak sezamannya di Eropa, banyak dipengaruhi oleh teknologi mesin press kertas abad pertengahan yang pada awalnya dikembangkan dari alat pemeras anggur dan zaitun di kawasan Mediterania. Mekanisme utamanya menggunakan gagang panjang untuk memutar sekrup kayu besar, yang menekan kertas di atas susunan huruf cetak pada piringan kayu. Mesin cetak berbahan kayu yang diperkenalkan Gutenberg memiliki kapasitas produksi sekitar 250 lembar per jam dan telah digunakan selama lebih dari tiga abad.

Perkembangan mesin cetak selanjutnya diikuti oleh William Caxton, yang mendirikan percetakan di Brugge pada tahun 1474. Pada 1475 ia menerbitkan Recuyell, buku pertama yang dicetak dalam bahasa Inggris, diikuti terjemahannya dalam bahasa Prancis pada tahun 1476. Selain itu, ia mencetak beberapa karya lain dalam bahasa Prancis sebelum kembali ke Inggris pada akhir 1476 untuk mendirikan percetakan di Westminster. Karyanya meliputi roman kesatriaan, moralitas, sejarah, filsafat, hingga ensiklopedia *The Myrrour of the Worlde* *(1481),* buku bergambar pertama dalam bahasa Inggris.

Di tahun 1798, Nicolas-Louis Robert, penemu asal Prancis, menciptakan mesin pembuat kertas pertama dengan gulungan bergerak yang memungkinkan produksi lembaran kertas basah secara berkelanjutan. Mesin kertas baru mulai berfungsi secara praktis pada tahun 1807, ketika dua insinyur di Inggris, yatu Henry dan Sealy Fourdrinier mengembangkan rancangan yang lebih baik. Keduanya kemudian memperoleh paten atas mesin tersebut. Dua tahun sesudahnya, John Dickinson, seorang pembuat kertas asal Inggris, memperkenalkan mesin kertas silinder. Dari sinilah mesin kertas modern bermula. 

Pada awal abad ke-19, munculnya mesin kertas baru memungkinkan produksi kertas dalam gulungan tanpa putus. Hal ini menyebabkan persediaan bahan baku utama berupa kain bekas semakin menipis, sehingga dicari sumber serat lain. Pada 1843, Friedrich Gottlob Keller (1816–1895) memperkenalkan metode penggilingan kayu secara mekanis yang kemudian diproduksi secara industri oleh perusahaan Voith pada 1859. Tak lama kemudian, berkembang proses pemasakan kimia, dimulai dengan proses soda oleh Charles Watts dan Hugh Burgers pada 1851. Proses ini menggunakan kapur untuk menghasilkan cairan kalsium bisulfat yang mampu melarutkan unsur kayu, dan pada 1852 dibangun pabrik pulp pertama di Philadelphia yang memanfaatkan hawar. Namun, metode ini dianggap mahal karena memerlukan produksi natrium karbonat dari natrium sulfat. Pada 1884, Carl Ferdinand Dahl dari Danzig, Prusia, memperoleh paten di Amerika Serikat untuk proses kraft, yang menambahkan natrium sulfat langsung dalam tahap pemulihan kimia. Proses ini menghasilkan bubur kertas yang lebih kuat meskipun berwarna lebih gelap, dan pabrik kraft pertama didirikan di Swedia pada 1890. Sejak itu, teknologi pemrosesan serat dan mesin kertas terus berkembang, dengan proses kraft menjadi metode pembuatan pulp yang paling dominan.

Periode 1860–1960 dikenal sebagai masa transformasi besar industri pulp dan kertas. Dalam kurun waktu ini, pembuatan kertas beralih dari usaha kerajinan tradisional menjadi industri modern berskala besar. Kayu, khususnya jenis konifer seperti cemara dan fir, menjadi bahan baku utama karena dapat diolah secara mekanis maupun kimia menjadi pulp. Negara-negara Eropa utara dengan hutan konifer melimpah, seperti Skandinavia, tumbuh menjadi pusat industri pulp dan kertas dunia.

Organisasi industri kertas di Inggris dibentuk pada tahun 1872 dengan berdirinya Paper Makers Association (PMA) yang mewakili Inggris, Wales, Skotlandia, dan Irlandia. Sejak 1915 sudah ada wacana pembentukan kelompok teknis, tetapi pada Rapat Umum Tahunan Februari 1920, kelompok teknis secara resmi baru dibentuk. PMA kemudian berganti nama menjadi British Paper & Board Makers Association (BPBMA) pada 1949, dan selanjutnya menjadi British Paper & Board Industry Federation (BPBIF) pada 1974. PMA juga berkembang setelah menjadi kelompok teknis di bawah BPBIF pada 1975 dan akhirnya berdiri sendiri sebagai Paper Industry Technical Association (PITA) pada 1982.

Konfederasi Industri Kertas Eropa (bahasa Inggris: Confederation of European Paper Industries/CEPI) adalah organisasi nirlaba yang berbasis di Brussel dan berdiri pada 1992, setahun lebih awal dari berdirinya Uni Eropa yang lahir melalui Perjanjian Maastricht pada 1993. CEPI mewakili industri pulp dan kertas Eropa di hadapan lembaga-lembaga Uni Eropa, dan melalui asosiasi anggotanya menaungi sekitar 470 perusahaan produsen pulp, kertas, dan papan, mulai dari usaha kecil-menengah hingga perusahaan multinasional (dihitung hanya sekali meski beroperasi di lebih dari satu negara). CEPI merepresentasikan sekitar 90% dari total produksi pulp dan kertas Eropa, dengan jumlah anggota 19 negara, yang semuanya termasuk ke dalam Uni Eropa kecuali Norwegia dan Britania Raya. Negara-negara anggota CEPI di antaranya Austria, Belgia, Republik Ceko, Finlandia, Prancis, Jerman, Hungaria, Italia, Norwegia, Yunani, Polandia, Portugal, Rumania, Slowakia, Slovenia, Spanyol, Swedia, Belanda, dan Britania Raya. Uni Eropa kini memiliki 27 negara anggota, termasuk sebagian besar negara tempat anggota CEPI berasal, meski Inggris sudah keluar pada 2020 melalui Brexit. Dengan posisinya ini, CEPI berfungsi sebagai jembatan antara industri pulp dan kertas dengan kebijakan ekonomi, sosial, dan lingkungan yang dirumuskan oleh Uni Eropa.

## Manufaktur

Dalam proses produksinya, industri kertas memerlukan berbagai jenis bahan baku yang berasal dari serat maupun nonserat. Sekitar 93% bahan baku masih berasal dari kayu, sedangkan sisanya dari kertas bekas yang didaur ulang serta tanaman berserat, seperti bambu, kapas, dan tebu. Selain serat, industri ini juga memakai bahan tambahan nonserat, seperti pati, tanah liat, dan kalsium karbonat, untuk memberi tekstur atau lapisan tertentu pada kertas.

Bahan utama untuk membuat kertas berasal dari kayu bulat, yang terdiri dari kulit, serat kayu, dan zat perekat alami bernama lignin. Dalam proses pemasakan, lignin yang merekatkan serat dipisahkan sehingga serat selulosa bisa digunakan untuk membuat pulp. Ada dua cara pemisahan yang biasa dipakai, yaitu cara mekanis yang melepaskan serat melalui penggilingan, dan cara kimia yang menghancurkan lignin dengan menggunakan bahan kimia. Setelah serat (pulp) terkumpul, bahan ini dicampur dengan air dan bahan tambahan lain, kemudian diratakan, dikeringkan, dan dipotong menjadi lembaran atau gulungan kertas. Dari sinilah lahir berbagai produk, mulai dari kertas tulis, koran, kardus kemasan, hingga tisu. Prosesnya juga menghasilkan sisa seperti lindi hitam dan lignin, yang kebanyakan dipakai lagi sebagai bahan bakar untuk pembangkit energi di pabrik. 

Pada tahun 2024, jumlah perusahaan pulp dan kertas di Eropa tercatat sebanyak 653 unit dengan 842 pabrik. Angka perusahaan menurun 1,8% diikuti penurunan jumlah pabrik sebesar 2% dibandingkan 2023. Pada 2024, industri kertas dan papan Eropa mulai pulih setelah dua tahun melemah, dengan konsumsi naik 7,5% dan produksi tumbuh 5,2%, meski belum kembali ke level sebelum pandemi. Pemakaian kertas daur ulang juga naik 4,1% setelah sebelumnya turun, terutama ditopang oleh kertas dan karton kemasan yang kini menyumbang sekitar 63% dari total produksi. Permintaan untuk kertas grafis (seperti kertas koran, cetak, dan tulis) serta tisu juga kembali meningkat, meski biaya energi dan produksi yang tinggi masih menekan daya saing. Sektor ini memiliki kapasitas produksi mencapai lebih dari 40 juta ton pulp dan hampir 97 juta ton kertas dan karton. Dari 78,7 juta ton kertas yang diproduksi, kertas kemasan (misalnya kardus dan kotak) menyumbang porsi terbesar, yaitu sekitar 29,9 juta ton atau dua pertiga dari total output. Selain itu, lebih dari 52 juta ton kertas bekas berhasil dikumpulkan untuk dipakai ulang, dengan tingkat daur ulang mendekati 80%, salah satu yang tertinggi di dunia.

Dalam industri kertas, proses produksi dijalankan menggunakan mesin Fourdrinier. Cara kerjanya dimulai dari pulp campuran serat kayu, kertas daur ulang, atau serat alternatif yang dialirkan ke kawat bergerak, lalu air dipisahkan hingga terbentuk lembaran basah. Lembaran ini kemudian ditekan, dikeringkan, dihaluskan, dan digulung menjadi kertas siap pakai. Dibanding metode manual, mesin ini mampu memproduksi ribuan meter kertas per menit dengan kualitas seragam, sehingga efisien dan murah. Selain Fourdrinier, ada juga mesin silinder yang biasa dipakai untuk membuat karton tebal atau kertas berlapis. Bedanya, mesin silinder membentuk lapisan dari beberapa silinder kawat. Dalam perkembangannya, mesin-mesin kertas modern kini dilengkapi otomatisasi, sensor pintar, dan sistem hemat energi. Banyak pabrik juga mulai menggunakan serat alternatif seperti jerami atau ampas tebu serta mendaur ulang air hingga 90%, demi mengurangi limbah dan emisi. Perusahaan besar seperti Valmet, Voith, dan Andritz menjadi pelaku utama dalam pengembangan teknologi ini, dengan fokus pada peningkatan efisiensi dan aspek keberlanjutan.

Pada tahun 2024, produksi kertas dan karton di negara-negara anggota CEPI tercatat mencapai 78,7 juta ton. Berdasarkan data tersebut, Jerman mendominasi dengan kontribusi terbesar, yaitu 24,4%, diikuti oleh Swedia (10,2%) dan Italia (10,1%).

Sementara itu, untuk produksi pulp, total volume yang dihasilkan mencapai 33,7 juta ton. Dalam sektor ini, Swedia dan Finlandia menjadi dua negara produsen utama, masing-masing menyumbang 32,9% dan 27,7% dari total produksi. 

## Lingkungan dan Keberlanjutan
Meskipun kertas termasuk material yang dapat didaur ulang, daur ulang memiliki batasan teknis. Serat selulosa yang menjadi bahan penyusun utama kertas akan semakin pendek setiap kali diproses ulang. Setelah melewati beberapa siklus, serat tersebut tidak lagi dapat digunakan untuk memproduksi kertas baru. Sisa serat ini dikenal sebagai blader, yang biasanya dibuang ke tempat pembuangan akhir atau dibakar sehingga menambah emisi gas rumah kaca seperti metana dan karbon dioksida.

Eropa tetap menjadi wilayah dengan tingkat daur ulang kertas tertinggi di dunia, diikuti oleh Amerika Utara dengan tingkat 68,2%. Tingkat daur ulang kertas di Eropa yaitu sebesar 75,1%., sedikit menurun dibandingkan tahun sebelumnya yang mencapai 79,3%. Pengumpulan kertas untuk didaur ulang di Eropa pada tahun 2024 tercatat sebesar 52,1 juta ton, dengan tingkat pemanfaatan 58,6% dan menghasilkan sekitar 33,9 juta ton pulp daur ulang.

Dalam perdagangan internasional, ekspor kertas untuk didaur ulang dari Eropa pada 2024 sebesar 7,88 juta ton, menurun 18,5% dibandingkan tahun sebelumnya. Asia menjadi tujuan utama dengan 81,6% dari total ekspor.

Impor kertas daur ulang ke Eropa mencapai 1,91 juta ton, naik 6,2% dibanding 2023.

Pada tahun 2023, konsumsi energi primer sektor pulp dan kertas mencapai 1,16 juta terajoule (TJ). Biomassa menjadi sumber dominan dengan porsi 65,5%, terutama berasal dari residu proses produksi. Gas alam menyumbang 25,7%, sedangkan minyak bakar (1,8%), batu bara (1,4%), bahan bakar fosil lain (0,5%), dan sumber energi alternatif (4,1%) melengkapi sisanya. Pemakaian listrik berjumlah 76.160 GWh, turun 12,2% dibanding 2022, dan sekitar 95,4% dihasilkan melalui sistem kogenerasi.

Emisi langsung dari karbon dioksida (CO₂) berjumlah 22,05 juta ton, dengan intensitas spesifik 0,24 ton CO₂ per ton produk, lebih rendah dibanding periode sebelumnya. Tren sejak 1991 menunjukkan penurunan yang konsisten pada emisi udara (CO₂, NOₓ, dan SO₂) serta beban limbah cair, sementara konsumsi listrik dan tingkat produksi kertas relatif stabil. 

Kebutuhan air industri ini pada 2023 mencapai 3.137 juta m³, sebagian besar dipenuhi dari air permukaan (85,9%) dan air tanah (11,5%). Penggunaan dari jaringan air perkotaan hanya 0,8%, sedangkan air yang berasal dari kandungan bahan baku menyumbang 1,8%. Sekitar 90% dari air yang digunakan dikembalikan ke lingkungan setelah melalui proses pengolahan. 

## Dampak Ekonomi
Pada tahun 2024, konsumsi kayu di kawasan negara anggota CEPI mencapai sekitar 103,2 juta ton, dengan 89,3% berasal dari pasokan domestik dan 10,7% sisanya melalui impor. Kayu yang masuk terutama berasal dari negara-negara Uni Eropa non-CEPI (8,5%), sementara pemasok lainnya adalah Brasil (1,2%), Uruguay (0,4%), Swiss (0,1%), Ukraina (0,1%), serta beberapa negara lain (0,1%). Dari sisi perdagangan, CEPI mengimpor 11 juta ton kayu, sementara ekspornya hanya 2,8 juta ton, dengan pasokan utama datang dari Amerika Latin (1,9 juta ton) dan Eropa non-CEPI (1,7 juta ton).

Sektor pulp dan kertas di Eropa memberikan nilai tambah sekitar 21 miliar euro dan menyerap lebih dari 160.000 tenaga kerja. Selain itu, Uni Eropa menghasilkan omzet 74 miliar euro, dengan sektor pulp dan kertas menyumbang 0,45% dari PDB Uni Eropa. Industri pembuatan kertas karton dan barang-barang kertas bahkan menghasilkan omzet 104 miliar euro dari 16.400 produsen. Jika digabungkan, produksi pulp, kertas, dan produk kertas menyumbang sekitar 1,2% dari PDB Uni Eropa. Struktur industri ini didominasi oleh perusahaan-perusahaan besar, seperti Stora Enso, UPM, SCA, dan Smurfit Kappa. 

Di samping itu, pada tahun 2024, muncul ketidakpastian akibat kebijakan tarif perdagangan dari Amerika Serikat (AS). Presiden AS, Donald Trump, sempat mengumumkan tarif umum 10% untuk seluruh impor, termasuk tambahan 20% pada produk Uni Eropa. Hal ini menjadikan Eropa memiliki neraca perdagangan yang sedikit negatif dengan AS untuk produk pulp dan kertas.

Pada 2024, Eropa mengimpor 2,6 juta ton pulp dan kertas dari AS, sementara ekspornya ke negara tersebut hanya 2,3 juta ton. Defisit terbesar terjadi pada pulp, yaitu 975.000 ton dan karton kemasan, khususnya kertas kraft  menurun 310.000 ton. Sebaliknya, Eropa mencatat surplus pada perdagangan kertas grafis dan karton. Eropa juga mengimpor sekitar 135.000 ton kertas grafis dari Amerika Serikat dan mengekspor sekitar 812.000 ton, terutama dalam jenis kertas berlapis dan kertas bebas kayu. Dalam periode yang sama, Amerika Serikat justru mengalami defisit perdagangan dengan Eropa sebesar 70.000 ton untuk kertas mekanis tanpa lapisan, 113.000 ton untuk kertas mekanis berlapis, 204.000 ton untuk kertas bebas kayu, serta 299.000 ton untuk kertas kayu bebas berlapis.

Di lain sisi, ekspor pulp dari Uni Eropa ke AS mencapai 496.000 ton, hampir seluruhnya berupa pulp kraft kayu lunak yang diputihkan, sedangkan impor pulp dari AS mencapai 1,185 juta ton. Para pelaku industri menilai bahwa beban tarif kemungkinan besar akan dialihkan kepada konsumen di AS melalui kenaikan harga produk akhir.

## Kebijakan dan Regulasi
Kebijakan dan regulasi Uni Eropa terkait keberlanjutan pada industri pulp dan kertas didasarkan pada pentingnya menjaga stabilitas jangka panjang hutan Eropa serta ketahanannya terhadap perubahan iklim. Di sisi lain, permintaan terhadap sertifikasi pengelolaan hutan berkelanjutan juga semakin meningkat. Dua sertifikasi yang paling banyak digunakan adalah *[[Forest Stewardship Council]]* (FSC) dan *[[Programme for the Endorsement of Forest Certification]]* (PEFC). Keduanya menekankan penerapan praktik pengelolaan hutan berkelanjutan dengan memperhatikan tiga aspek utama, yaitu sosial, ekonomi, dan lingkungan dalam produksi kayu.

Peraturan Deforestasi Uni Eropa mewajibkan eksportir Uni Eropa untuk memastikan produk berbahan kayu dan turunannya, termasuk pulp, kertas, serta produk jadi seperti buku, tisu, popok, dan kemasan, bebas dari deforestasi atau degradasi hutan setelah tahun 2020. Produk tersebut juga harus diproduksi sesuai hukum negara asal dan dilengkapi dengan pernyataan uji tuntas yang berisi data detail mengenai spesies kayu, volume, geolokasi lahan asal, periode produksi, serta informasi pemasok dan pembeli. 

Produk yang diperdagangkan di bawah Regulasi Deforestasi Uni Eropa hanya dapat masuk pasar apabila memenuhi tiga ketentuan utama. Pertama, produk tidak boleh berkontribusi terhadap deforestasi atau degradasi hutan. Kedua, proses produksinya harus sesuai dengan peraturan perundang-undangan di negara asal, termasuk ketentuan mengenai lingkungan hidup, hak guna lahan, pengelolaan hutan, ketenagakerjaan, perpajakan, dan hak asasi manusia. Ketiga, produk tersebut wajib disertai dengan pernyataan uji tuntas sebagai jaminan kepatuhan terhadap regulasi. 

Uni Eropa juga menerapkan Regulasi Pengiriman Limbah Uni Eropa untuk mengontrol pergerakan limbah berbahaya dan tidak berbahaya antar negara, termasuk limbah kertas daur ulang. Peraturan ini dirancang untuk mencegah pembuangan limbah yang tidak bertanggung jawab dan menekankan daur ulang sebagai bagian sentral dari ekonomi sirkular. Implementasi Regulasi Pengiriman Limbah memiliki dampak signifikan pada mitra dagang seperti Indonesia, yang sangat bergantung pada impor kertas daur ulang dari Uni Eropa untuk memenuhi kebutuhan bahan baku domestik.

Arahan Emisi Industri juga berperan menetapkan kerangka kerja untuk mencegah dan mengendalikan polusi industri secara terpadu melalui penerapan Dokumen Referensi Teknik Terbaik yang tersedia. Meskipun Dokumen Referensi Teknik Terbaik tidak menetapkan batasan emisi yang wajib, dokumen ini memberikan dasar informatif bagi otoritas nasional untuk memberikan izin operasional pabrik dan mendorong perbaikan kinerja lingkungan. 

## Transformasi Digitalisasi
Pemikiran awal dari transformasi ini adalah revolusi Industri 4.0, yaitu konsep yang didefinisikan sebagai revolusi industri keempat yang mentransformasi manufaktur berbasis teknologi digital dan internet. Perusahaan-perusahaan terkemuka di Eropa, termasuk Enso dan UPM serta Smurfit Kappa yang berpusat di Irlandia, memimpin transformasi ini, yang juga dikenal sebagai pabrik cerdas atau manufaktur canggih di berbagai negara anggota. Transformasi ini tidak seragam di seluruh benua. Negara-negara seperti Jerman, Swedia, dan Austria dianggap sebagai "pelari terdepan" dengan transformasi Industri 4.0 yang maju. Sementara itu, ada negara lain yang masih menghadapi tantangan dalam implementasi, yang berpotensi menciptakan kesenjangan daya saing internal dalam pasar tunggal digital. 

Transportasi pulp dan kertas memerlukan protokol penanganan yang sangat cermat karena memilki karakteristik material tersendiri. Pulp, misalnya, dikemas dalam bal yang diikat dengan kawat atau tali baja. Material ini sangat rentan terhadap kelembapan. Jika bal pulp menyerap air, volume mereka dapat membengkak hingga lebih dari 50%, yang berpotensi merusak muatan secara signifikan dan bahkan merusak struktur kapal. Hal ini menyoroti pentingnya perlindungan dari hujan, air laut, dan kondensasi selama penanganan dan pengangkutan. 

Dalam ranah operasional manufaktur, integrasi digital secara radikal mengubah cara pabrik beroperasi. Pemasangan sensor industrial Internet untuk Segala di seluruh fasilitas memungkinkan pengumpulan data secara langsung mengenai berbagai parameter seperti getaran dan suhu, yang kemudian dianalisis oleh kecerdasan buatan untuk memungkinkan pemeliharaan prediktif. Pendekatan ini secara mendasar menggeser pemeliharaan tradisional, yang hanya memperbaiki masalah setelah terjadi. Transformasi digital dalam ranah industri menjadi model pencegah yang dapat mengidentifikasi potensi kegagalan peralatan sebelum memengaruhi produksi. Selain mengurangi masa padam yang tidak terencana, analitik canggih juga dapat mengoptimalkan penggunaan energi, air, dan bahan kimia, yang secara langsung berkontribusi pada target keberlanjutan dan keuntungan. Hasil dari teknologi ini muncul ketika data dari berbagai sistem diintegrasikan ke dalam satu rencana kerja yang kohesif. Tanpa data yang terorganisasi, andal, dan dapat diakses, potensi penuh dari alat digital tetap tidak terpenuhi. Perusahaan seperti ABB menekankan pentingnya mengubah wawasan menjadi tindakan nyata di dunia nyata, yang menggarisbawahi bahwa digitalisasi bukan sekadar pengumpulan data, melainkan tentang membangun sistem yang mendukung pengambilan keputusan secara langsung bagi operator. Selain itu, kecerdasan buatan juga merevolusi proses bisnis di luar produksi, seperti perencanaan produksi dan otomatisasi alur kerja kantor belakang. Pasar kecerdasan buatan di industri ini di Eropa sendiri diperkirakan mencapai pendapatan USD 2,1 miliar pada tahun 2024. Studi kasus menunjukkan bahwa otomatisasi pemrosesan faktur saja dapat menghemat 7,5 karyawan penuh waktu untuk produsen skala menengah, mentransformasi pekerjaan yang sebelumnya memakan waktu 15 menit per faktur menjadi hanya 45 detik dengan tingkat kesalahan yang jauh lebih rendah. 

Di luar pabrik, digitalisasi menjadi sangat penting dalam transformasi rantai pasok, terutama untuk memenuhi tuntutan Regulasi Deforestasi Uni Eropa. Tuntutan ini mengharuskan perusahaan untuk membuktikan bahwa produk pulp dan kertas mereka, termasuk kemasan, berasal dari sumber bebas deforestasi dan memiliki catatan ketertelusuran yang lengkap hingga ke tingkat plot geografis. Ketidakpatuhan dapat mengakibatkan denda berat hingga 4% dari total pendapatan. Untuk mengatasi kompleksitas pelacakan manual yang rentan terhadap kehilangan data dan penipuan, industri beralih ke teknologi rantai blok. Rantai blok menciptakan jejak digital yang aman, transparan, dan tidak dapat diubah dari hutan hingga produk akhir, memungkinkan verifikasi instan dan laporan kepatuhan yang siap diaudit. Platform seperti *[[FSC Trace]]*, yang dibangun di atas rantai blok, secara spesifik dirancang untuk membantu pemegang sertifikat mematuhi Peraturan Deforestasi Uni Eropa dengan mencatat detail vital seperti asal geografis dan waktu panen. Hal ini mengubah Peraturan Deforestasi Uni Eropa dari beban regulasi menjadi keunggulan kompetitif, karena perusahaan Eropa dapat menawarkan produk yang tidak hanya bersertifikasi keberlanjutan tetapi juga memiliki bukti keberlanjutan yang dapat diverifikasi, serta membangun kepercayaan dengan regulator dan konsumen. Perusahaan seperti Stora Enso telah mengintegrasikan digitalisasi ke dalam kehutanan presisi, menggunakan *[[Forest Big Data]]* dan kecerdasan buatan untuk meningkatkan pertumbuhan hutan dan menggunakan pesawat nirawak untuk inventarisasi stok. Sementara itu, Smurfit Kappa menggunakan platform berbasis data yang bernama SupplySmart, yaitu platform untuk mengumpulkan data lebih dari dari 100.000 rantai pasok untuk mensimulasikan dan mengoptimalkan pengemasan serta logistik bagi pelanggan mereka. Transformasi ini juga memungkinkan model bisnis baru, seperti pencetakan kemasan digital yang memungkinkan kustomisasi yang cepat dan ekonomis untuk kampanye musiman atau promosi, menggeser fokus dari produksi massal ke responsivitas pasar yang gesit. 

Meskipun potensi transformasinya besar, industri pulp dan kertas di Eropa menghadapi beberapa tantangan signifikan. Salah satu yang paling mendesak adalah kesenjangan keterampilan. Hampir dua per tiga atau 63% Usaha Kecil dan Menengah (UKM) di Uni Eropa kesulitan merekrut karyawan dengan keterampilan yang diperlukan, dan industri secara keseluruhan menghadapi tantangan dalam menjembatani kesenjangan antara pengetahuan teknis baru dan pengalaman praktis dari angkatan kerja yang menua. Kurangnya keterampilan ini bukan hanya tentang kemampuan teknis, tetapi juga tentang keterampilan lunak, seperti pemikiran kritis dan manajemen perubahan. Untuk mengatasi ini, Uni Eropa telah meluncurkan berbagai inisiatif, seperti *European Year of Skills*, *Pact for Skills*, dan program yang didanai oleh European Institute of Innovation and Technology (EIT), yang berfokus pada pelatihan satu juta orang dalam keterampilan digital dan hijau. 

Tantangan lain yang krusial adalah risiko siber, yang dapat menghentikan produksi dan menyebabkan kerugian finansial yang parah. Menanggapi ancaman ini, Uni Eropa telah mengimplementasikan regulasi seperti Undang-Undang Ketahanan Siber, yang mulai berlaku pada akhir 2024 dan menetapkan standar keamanan siber wajib untuk produk digital. Dengan membebankan tanggung jawab pada produsen untuk memastikan keamanan produk mereka sepanjang siklus hidup, CRA menciptakan kerangka kerja yang andal dan dapat dipercaya bagi transformasi digital. Tantangan juga muncul dari kompleksitas integrasi sistem lama yang beragam, yang membutuhkan keahlian unik dalam pengetahuan domain dan solusi konektivitas.

## Daftar Referensi