קשיות רוקוול

**שיטת רוקוול** היא שיטה לבדיקות קשיות. זו השיטה המקובלת ביותר בתעשייה בגלל שהיא קלה יחסית לביצוע. השיטה מבוססת על החדרה של חודרן קשה לתוך החומר ומדידת עומק החדירה.

## סקאלות לבדיקות קשיות בשיטת רוקוול
קיימות מספר סקאלות לבדיקות הנ"ל על בסיס קומבינציה "חודרן–עומס". ישנם שלושה סוגים של חודרנים:
*כדור ממתכות קשות
*כדור מפלדה קשה (לא מומלץ)
*קונוס יהלום עם זווית 120°
העומסים המקובלים: 60 ק"ג, 100 ק"ג ו-150 ק"ג. הערך של קשיות רוקוול הוא ההפרש בעומק החדירה בין העומס המקסימלי לחדירה בעומס פרלימינרי של 10 ק"ג.

**<div style="text-align: center;">
**הסקאלות העיקריות של קשיות רוקוול*'
</div><center>
</center>

=== נוסחאות לחישוב קשיות רוקוול ===
קשיות לפי סקאלה HRC n מחושבת לפי הנוסחה הבאה:<math display="block">HRC = 100 - \frac{H - h}{0.002}</math>
לסקאלה C מחולקת ל-100. הפרש *H - h'' הוא הפרש בעומק החדירה לאחר הורדת העומס העקרי לבין חדירה בעומס הפרלימינרי.

קשיות לפי סקאלה HRB מחשבים לפי נוסחה הבאה:
HRB = 130 - \frac{H - h}{0.002}
סקאלה B מחולקת ל-130 ויש לה אותו איפוס כמו לסקאלת C.

### דרישות לביצוע בדיקת רוקוול
#	החודרן והסדן צריכים להיות נקיים ולשבת בצורה נכונה
#	פני השטח הנבדקים צריכים להיות חלקים, נקיים מתחמוצת. פני שטח מיוצר על ידי עיבוד שבבי גס מתאים לבדיקה
#	פני השטח הנבדקים צריכים להיות שטוחים הנוחים לחודרן
#	בדיקות על פני שטח גליליים נותנות תוצאות לא נכונות, תלויות בעקמומיות, עומס, חודרן וקשיות החומר
#	עובי הדגם צריך להיות מספיק כדי לא לייצר בליטות על הצד ההפוך של הדגם. מומלץ שעובי הדגם יהיה לפחות פי-10 יותר מעומק החדירה
#	מרחק בין העקבות או בין העקבה לבין קצה הדגם צריך להיות לפחות פי-3 מקוטר העקבה
#	על המפעיל להסתכל באופן ישיר על שעון המכשיר כדי למנוע סטיות בקריאה

### ביצוע בדיקות
ממוזער|שמאל|200px|סקאלה של מכשיר רוקוול
#	יש לבחור את הסקאלה המתאימה (A, B או C) לפי החומר הנבדק (לפי התקן)
#	יש להשתמש בחודרן ועומס נכונים
#	יש לבצע שתי עקבות פרלימינאריות (לא לקחת תוצאות אלה בחשבון) כדי לוודא ביצוע פעולה נכון ותושבת טובה של חודרן ושולחן המכשיר לאחר החלפה. יש לבצע את העקבות על פלטה פסולה
#	יש לשים מסטר (TEST BLOCK) על שולחן המכשיר
#	יש להשקיע העומס הפרלימינרי (10 ק"ג כוח) – החץ הקטן על השעון יש להתאים לנקודה. יש לאפס את הסקאלה (אותו אפס לכל הסקאלות).
#	יש להשקיע את העומס העיקרי ולחכות לקבלת העומס המקסימלי (עצירת תנועה של חץ גדול)
#	לאחר הורדת עומס יש לקרוא את ערך הקושי על הסקאלה המתאימה
#	יש לבצע פעולות 4 – 7 על הדגם (חלק)

#### הערות
#	לפני בדיקת דגם (חלק) יש לבצע 3 בדיקות על המסטר. הפרש בין הערך הנומינלי של קושי המסטר לקושי הנמדד צריך להיות פחות מ- ± 1
#	על כל דגם יש לבצע לפחות 3 בדיקות
#	אין לקחת בחשבון את הבדיקה הראשונה על כל דגם

## תקנים

# ISO 6508-1 Metallic Materials — Rockwell Hardness TestPart 1: Test Method (Scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
#ASTM E-18 Standard Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials
#ASTM E-140 Standard Hardness Conversion Tables for Metals. Relationship Among Brinell Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop Hardness, and Scleroscope Hardness


## ספרות

#William D. Callister, Jr. Materials Science and Engineering. The Introduction. John Wiley & Sons
#Я.Б. Фридман. Механические свойства металлов. Изд. 3, в 2-х частях. М., "Машиностроение", 1974 (ברוסית)
#М.Л. Бернштейн, В.А Займовский. Механические свойства металлов. Изд. второе, М., "Металлургия", 1979 (ברוסית)


## ראו גם
* שיטת ברינל
* שיטת ויקרס

## קישורים חיצוניים

קטגוריה:הנדסת חומרים
קטגוריה:קשיות
קטגוריה:מטלורגיה
קטגוריה:גדלים פיזיקליים חסרי ממדים