Diseño de Componentes Plásticos para el Proceso de Inyección
Publisher: www.lulu.com
Published: 2010
Place of publication: USA
Language: spa
Format: Hardcover
Number of pages: 395
Description: El Autor:
Drake Schrage tiene más de 30 años de experiencia práctica en plásticos en aéreas de Ingeniería, Producción y Gerencia. En Industrias Automotriz, Aeroespacial, Productos Industriales, Productos Eléctricos y Electrónicos, etc. Procesos de Inyección, Soplado, Extrusión y Compresión, con Termoplásticos y Termofijos.

El Libro:
Este libro provee las bases del diseño del producto para inyección de termoplásticos para facilitar la comprensión de los parámetros de diseño requeridos para un diseño de producto robusto, y provee o mejora conocimientos cuantitativos y cualitativos de; Estudiantes, Técnicos, Ingenieros, Supervisores, Gerencia y cualquier persona interesada en obtener más conocimientos generales de la industria del plástico.

El Contenido:
El libro contiene las reglas de diseño para un producto termoplástico por el proceso de inyección, basados en experiencia práctica y conocimientos adquiridos durante el transcurso de la carera del autor.
Table of contents: title: CONTENIDO; title: 1.0	Preparación para el diseño.; title: 1.1	Definiendo Requerimientos para el Diseño de componentes de plástico.; title: 1.1.1	Cargas Mecánicas; title: 1.1.2	Temperaturas; title: 1.1.3	Substancias Químicas; title: 1.1.4	Propiedades Eléctricas; title: 1.1.5	Resistencia al Medio Ambiente; title: 1.1.6	Radiación; title: 1.1.7	Apariencia; title: 1.1.8	Autorización de Agencias Gubernamentales; title: 1.1.9	Vida Útil del Producto.; title: 1.1.10	Tolerancias Dimensionales; title: 1.1.11	Proceso de Inyección; title: 1.1.12	Volumen de Producción; title: 1.1.13	Costo del Producto; title: 1.1.14	Ensamble del Producto; title: 1.1.15	Propiedades mecánicas del polímero.; title: 1.2	El medio ambiente del componente.; title: 1.3	Requerimientos de Manufactura.; title: 2.0	Prototipos.; title: 2.1	Diferentes tipos de Prototipos disponibles.; title: 2.2	Ventajas y desventajas de diferentes prototipos.; title: 2.3	Algunas sugerencias de cuando un prototipo sería beneficioso.; title: 3.0	Practicas en el Diseño:; title: 3.1	Líneas de partición.; title: 3.2	Punto de inyección y tipo de compuerta.; title: 3.3	Uniformidad de Paredes.; title: 3.4	Geometría Negativa.; title: 3.5	Radios.; title: 3.6	Ángulos de salida.; title: 3.7	Encogimiento.; title: 3.8	Roscas.; title: 3.9	Bisagras.; title: 3.9.7	Ganchos (Snap Fit); title: 3.10	Mangas.; title: 3.11	Tornillos para Plásticos.; title: 3.12	Costillas.; title: 3.13	Depresiones y Aberturas.; title: 3.14	Tolerancias.; title: 3.15	Acabados Requeridos.; title: 3.16	Texturizados.; title: 3.17	Líneas de Flujo.; title: 3.18	Diseños que requieren acciones mecánicas en el molde y alternativas.; title: 3.19	Insertos.; title: 3.20	Ensamble de componentes plásticos.; title: 3.21	Decoración.; title: 3.22	Estimando el Costo.; title: 4.0	Problemas Típicos Que Pueden Presentarse en un Diseño.:; title: 4.1	Terminaciones inadecuadas o filosas en el componente.; title: 4.2	Condiciones inadecuadas del acero del molde.; title: 4.3	Geometría negativa innecesaria.; title: 4.4	Espesor incorrecto de paredes, costillas y/o mangas.; title: 4.5	Radios incorrectos.; title: 4.6	Uniformidad de paredes variables.; title: 4.7	Paredes delgadas.; title: 4.8	Paredes de grueso a delgado a grueso.; title: 4.9	Agujeros o aperturas en el componente.; title: 4.10	Punto de inyección creando geometría inadecuada.; title: 4.11	Áreas de cierre creando aperturas sin el ángulo adecuado.; title: 4.12	Corazones o cores.; title: 4.13	Diseño de roscas externas e internas.; title: 4.14	Espesor de pared y el impacto en el costo.; title: 4.15	Selección inapropiada de resina.; title: 5.0	Guía de Causa y Remedios de Problemas Típicos de Calidad de Componentes Moldeados por Inyección de Plástico:; title: 5.1	Rebaba.; title: 5.2	Tiros Cortos.; title: 5.3	Rechupes; title: 5.4	Líneas de Flujo o Unión.; title: 5.5	Aire o Gases Atrapados.; title: 5.6	Quemaduras.; title: 5.7	Puntos o Rayones Negros.; title: 5.8	Componentes Quebradizos.; title: 5.9	Delaminación.; title: 5.10	Marcas de Flujo (en compuertas).; title: 5.11	Variación Dimensional.; title: 5.12	Superficie Descolorida.; title: 5.13	Ojos de Pescado (Fish Eyes).; title: 5.14	Cavitación (Cavitation/Hesitation).; title: 5.15	Caudas o Colas (Jetting).; title: 5.16	Marcas de Ondas (Ripples); title: 5.17	Marcas de Plata (Silver Streaks).; title: 6.0	Resinas y colorantes:; title: 6.1	Proveedores.; title: 6.2	Selección de Resinas.; title: 6.3	Resinas cargadas.; title: 6.4	Remolido o regránulo.; title: 6.5	Distancia de flujo de la resina.; title: 6.6	Secado.; title: 6.7	Aditivos al Polímero.; title: 6.8	Colorantes, (masterbatch, liquido, precolorado, etc.); title: 7.0	Consideraciones de operaciones después de moldeo:; title: 7.1	Manejo de los componentes al ser expulsado del molde, (caída libre, robots, etc.).; title: 7.2	Discusión del costo de operaciones de valor agregado.; title: 7.3	Decoración.; title: 7.4	Ensamble, etc.; title: 8.0	Conclusión y Tablas:; title: 8.1	Conclusión.