Periodische Wechsel-Reduktionselektrolyse von Spurstein unter Gewinnung von umformfähigem Elektrolytkupfer und Elementarschwefel
By: von Günter Dobbert, Wilfried Wiese
Contributors: Wiese, Wilfried. author
Series: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen, Fachgruppe Physik/Chemie/Biologie -- 2635; Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen, Fachgruppe Physik/Chemie/Biologie -- 2635
Published: 1977
Language: ger
Format: [electronic resource] /
ISBN-13: 9783322883674; 9783531026350
Subjects: Engineering; Engineering, general
Description: Zur Herstellung von Primar-Kupfer werden im wesentlichen sulfidische Erze verwandt - und an dieser Situation wird sich auch in naher Zukunft nichts andern. Seit der Jahrhundertwende hat sich im VerhUttungsgang fUr Kupferkies Konzentrate ein Standardverfahren entwickelt, das auch heute noch als voll funktionsgerecht gilt: 1. Teiloxydation im Rostofen 2. Schmelzen im Erzflammofen auf Kupferstein 3. Verblasen des Kupfersteins im Konverter 4. Vorraffination im Anodenofen 5. Elektrolytische Raffination 6. Umschmelzen der Katoden Bei diesem Verfahrensgang frulen aus dem Sulfidschwefel des Kupferkieses zwangsweise 3 Tonnen Schwefelsaure pro Tonne Kupfer an. Sie mu6 auf einem Markt abgesetzt werden, an dem permanent ein Oberangebot herrscht; der Druck wird in letzter Zeit durch den bei der Erdolverarbeitung an fallenden Schwefel noch verstarkt. Neue Verwendungsmoglichkeiten fUr Schwefelsaure, die eine wesentliche Steigerung der Nachfrage zur Folge haben konnten, sind aber nicht zu erwarten. Ein weiterer Gesichtspunkt ist zu beachten: Bei diesem Verfahrensgang sind S02-Emissionen, die die Umwelt belasten, unvermeidbar. Auch bei den neuentwickelten, bereits gro6technisch erprobten Verfahren zur Verarbeitung sulfidischer Kupfererze (z. B. die von Outokumpu, Inco, Noranda, Worca, Mitsubishi und Kivcet) werden beide grundsatzlichen Nachteile nicht vermieden. In Obereinstimmung mit anderen Bearbeitern (1) wird daher der Schlu6 gezogen, da6 es gUnstiger ist, wenn nicht Schwefelsaure sondern Elementarschwefel als Nebenprodukt anfallt. Elementarschwefel kann z. B. auf Halde gelegt, in stillgelegten Bergwerken deponiert oder als Zu schlag in Baumaterialien verwendet werden (2). Als Randbedingung ergibt sich dabei, da6 der Schwefel aus KostengrUnden frei von Schwermetallen, insbesondere Edelmetallen sein mu6.
Table of contents: title: 1. Problemstellung; title: 2. Ausgangsmaterial Spurstein; title: 2.1. Zweistoffsystem Cu-Cu2S; title: 2.2. Viskosität von geschmolzenem Spurstein; title: 2.3. Mechanische Eigenschaften von Spurstein; title: 2.4. Anodenherstellung; title: 3. Durchführung und Ergebnisse der Elektrolyse; title: 3.1. Versuchsaufbau; title: 3.2. Elektrolytzusammensetzung; title: 3.3. Versuchsdurchführung; title: 3.4. Verhalten der Anode während der Elektrolyse; title: 3.5. Verhalten der Katode bei der Elektrolyse; title: 3.6. Versuchsergebnisse; title: 4. Katodenkupfer; title: 4.1. Verarbeitung des Katodenkupfers; title: 4.2. Chemische Zusammensetzung des Katodenkupfers; title: 4.3. Oberflächenspannung von Katodenkupfer; title: 4.4. Viskosität von Katodenkupfer; title: 4.5. Spezifische elektrische Leitfähigkeit des Katodenkupfers; title: 4.6. Mechanische Eigenschaften des Katodenkupfers; title: 5. Aufarbeitung des Elektrolyseschlammes; title: 6. Verarbeitung des Elementarschwefels; title: 7. Zusammenfassung.