Aço

Aço ye ua liga metálica formada eissencialmente por fierro i carbono, cun percentaiges deste redadeiro bariables antre 0,008 i 2,11%. Çtingue-se de l fierro fundido, que tamien ye ua lhiga de fierro i carbono, mas cun teor de carbono antre 2,11% i 6,67%.

La defrença fundamental antre ambos ye que l aço, pula sue dutiblidade, ye facilmente deformable por frauga, laminaçon i struson, anquanto que ua pieça an fierro fundido ye fabricada pul porcesso de fundiçon.

 Classeficaçon 
L aço puoden ser classeficado de la seguinte maneira:
 Cantidade de carbono
 Cumposiçon química
 Quanto a la custituiçon microstrutural
 Quanto a la sue aplicaçon

La classeficaçon mais quemun ye d'acordo cula cumposiçon química, dentre ls sistemas de classeficaçon química l SAE ye l mais outelizado, i adota la notaçon ABXX, an que AB refire-se a eilemientos de lhiga ajuntados antencionalmente, i XX al percentual an peso de carbono multeplicado por cien.BICENTE CHABERINI, "Aços i Fierros Fundidos", Caratelísticas gerales, tratamientos termicos i percipales tipos, 4 Eidiçon San Paulo, Associaçon Brasileira de Metales 1977

Para alhá de ls cumponentes percipales andicados, l aço ancorpora outros eilemientos químicos, alguns prejudiciales, probenientes de la sucata, de l mineral ó de l cumbustible ampregue ne l porcesso de fabricaçon, cumo l alxofre i l cerilha. Outros son ajuntados antencionalmente para melhorar alguas caratelísticas de l aço para oumentar la sue rejisténcia, dutiblidade, dureza ó outra, ó para facilitar algun porcesso de fabrico, cumo ousinablidade, ye l causo de eilemientos de lhiga cumo l níquel, l cromo, l molibdénio i outros.

Ne l aço quemun l teor de ampurezas (eilemientos para alhá de l fierro i de l carbono) stará siempre ambaixo de l 2%. Arriba de l 2 até 5% de outros eilemientos yá puode cunsidrado aço de baixa-lhiga, arriba de 5% ye cunsidrado de alta-lhiga. L alxofre i l cerilha son eilemientos prejudicales al aço pus acában por anterbenir nas sues propiadades físicas, deixando-lo salagre. Dependendo de las eisigéncias cobradas, l cuntrole subre las ampurezas puode ser menos rigoroso ó anton puoden pedir l uso dun anti-sulfurante cumo l magnésio i outros eilemientos de lhiga benéficos.

L aço inoxidable ye un aço de alta-lhiga cun teores de cromo i de níquel an altas doses (que ultrapassan 20%.)

L aço ye atualmente la mais amportante lhiga metálica, sendo ampregue de forma antensiba an numerosas aplicaçones tales cumo máquinas, ferramientas, an custruçon, etc. Antretanto, la sue outelizaçon stá cundicionada a detreminadas aplicaçones debido a bantaiges técnicas que oufrécen outros materiales cumo l alumínio ne l trasporte por sue maior lhebeza i na custruçon por sue maior resisténcia la corroson, l cimento (mesmo cumbinado cul aço) pula sue maior resisténcia al fuogo i la cerámica an aplicaçones que percísen de altas temperaturas.

Inda assi, atualmente amprega-se l aço por bies de la sue nítida superioridade frente a las outras lhigas cunsidrando-se l sou précio. Yá que:
 Eisisten numerosas fóias de minerales de fierro suficientemente ricas, puras i fáceles de splorar, para alhá de la possiblidade de reciclar la sucata.
 Ls porcedimientos de fabricaçon son relatibamente simples i eiquenómicos, i son chamados de aciarie. Ls aços puoden ser fabricados por porcesso de aciarie eilétrica, adonde se outeliza eilétrodos i porcesso de aciarie LD, adonde se outeliza sopro de ouxigénio ne l metal lhíquido por meio dua lhança.
 Aperséntan ua antressante cumbinaçon de propiadades macánicas que puoden ser demudados drento dua ampla faixa bariando-se ls cumponentes de la lhiga i las sues cantidades, mediante la aplicaçon de tratamientos.
 La sue plastecidade premite oubtener pieças de formas geométricas cumplexas cun relatiba facilidade.
 La spriéncia acumulada na sue outelizaçon premite rializar prebisones de sou cumportamiento, reduzindo custos de porjetos i prazos de colocaçon ne l mercado.

Tal ye la amportança andustrial deste material que la sue metalurgie recibe l nome special de siderurgie, i la sue anfluéncia ne l zambolbimiento houmano fui tan amportante que ua parte de la stória de la houmanidade fui chamada Eidade de l fierro, que se ampeçou an 3500 a.C., i que, de cierta forma, inda cuntina.

 Normas de aplicaçon 
 NBR 5889 - Aço fundido i fierro fundido – Coleta de amostras – Método de ansaio
 NRB 6152 – Matérias metálicos – Detreminaçon de las propiadades macánicas la traçon – Método de ansaio
 NBR 6157 – Matérias metálicas – Detreminaçon de rejisténcia al ampato an cuorpo-de-proba antalhados simplesmente apoiados – Método de ansaio
 NBR 6215 – Perdutos siderúrgicos – Treminologie
 NBR 6444 – Ansaio nun çtrutibo – Treminologie
 NBR 6645 – Pieça bruta de aço fundido – Afastamiento dimensionales – Padronizaçon
 NBR 8653 – Metalografla i tratamientos térmicos i termoquímicos de las lhigas fierro carbono –treminologie

 Propiadades 
A propiadades médias dun aço cun 0,2% de carbono an peso son al redror de:
 Densidade média''': 7860 kg/m³ (ó 7,86 g/cm³)
 Coeficiente de spanson térmica: 11,7 10−6 (C°)−1
 Cundutibidade térmica:52,9 W/n-K
 Calor specífico: 486 J/kg-K
 Resistibidade eilétrica: 1,6 10−7Ω
 Módulo de eilasticidade (Módulo de Young) Lhongitudinal: 210GPa
 Módulo de eilasticidade (Módulo de Young) trasbersal:80 GPa
 Coeficiente de Poisson: 0,3
 Lhemite de scoamiento: 210 MPa
 Lhemite de rejisténcia la traçon: 380 MPa
 Alongamento: 25%
WILLIAM D. CALLISTER, JR., Ciéncia i Angenharie de Materiales, Ua Antroduçon, Quinta Eidiçon 2002, Eiditora LTC

 Stória 
La fabricaçon de fierro tubo ampeço na Anatólia, cerca de 2000 a.C. tenendo sido la Eidade de l Fierro plenamente stablecida por buolta de 1000 a.C.. Neste período la tecnologie de la fabricaçon de l fierro spalhou-se pul mundo. An, aprossimadamente, 500 a.C., chegou a las frunteiras ourientales de la Ouropa i por buolta de 400 a.C. chegou a la China. Ls minérios de fierro éran ancuntrados an abundáncia na natureza, assi cumo l carbon. Atualmente la maior cantidade de matéria prima para porduçon de aço ye la sucata probeniente de l resíduos de fabricaçon andustrial.

La forma de porduçon era an pequeinhos fornos na forma de torrones ó pedaços sólidos, chamados tarugos. Estes, an seguida, éran fraugados la caliente na forma de barras de fierro trabalhando, tenendo maleablidade, cuntendo, antretanto pedaços de scória i carbon. L teor de carbono de ls purmeiros aços fabricados bariaba de 0,07% até 0,8% sendo este redadeiro cunsidrado un aço de berdade. Ls eigípcios por buolta de 900 a.C. yá dominában porcessos relatibos a tratamientos térmicos ne ls aços para fabricaçon de spadas i facas. Cumo quando l teor de carbono supera 0,3% l material torna-se mui duro i andeble causo seia temperado (resfriado bruscamente an auga) dua temperatura arriba de 850 °C a 900 °C, eilhes outelizában l tratamiento chamado rebenido que cunsiste an deminuir la fragilidade minemizando-a por recalecimiento de l aço a ua temperatura antre 350 °C i 500 °C.

Yá ls chineses porduzian aços tratados termicamente por buolta de 200 a.C. i ls japoneses daprendírun la arte de la porduçon de artefatos an metal de l chineses, ambora téngan ajudado a spalhar l coincimiento de la tecnologie de la fabricaçon de aços, oumentando mui la porduçon de fierro trabalhado ne l mundo romano.

Cul declínio de l Ampério Romano, la porduçon de aço ó fierro trabalhado se stablizou na Ouropa até que, ne l ampeço de l seclo XV, ampeçou-se a outelizar quedas d'auga para ansuflar aire ne ls fornos de fuson. An cunsequéncia la temperatura ne l anterior de ls fornos passou a ser maior de 1200 °C. Desta forma, al robés de porduziren-se ls torrones, passou-se a porduzir un lhíquido rico an carbono: l fierro fundido. Para se oubtener l fierro trabalhado i reduzir l teor de carbono deste fierro fundido, l mesmo era solideficado i an seguida fundido an atmosfera oxidante, outelizando carbon cumo cumbustible. Este porcesso retiraba l carbono de fierro dando ourige a un tarugo semi-sólido que passado resfriamiento era martelado até chegar na forma final.

 Refréncias 

Catadorie:Lhigas metálicas