노칭

노칭(notching)은 판금 또는 얇은 바 스톡에 사용되는 금속 절단 공정이며, 때로는 앵글 섹션 또는 튜브에도 사용된다. 프레스에서 전단 또는 구멍뚫기 공정을 사용하여 작업물의 가장자리에서 수직으로 아래로, 표면에 수직으로 절단한다. 때로는 노치 자체가 목적이지만, 일반적으로 이는 판금의 모서리를 구부리거나 두 개의 튜브를 티 조인트로 연결하여 하나를 다른 하나에 가깝게 맞추는 것과 같은 다른 공정의 전조이다.

노칭은 특히 소량의 표준 펀치로 낮은 공구 비용 때문에 저렴한 공정이다. 그러나 펀치 프레스의 초기 비용은 비쌀 수 있으므로, 소규모 제작 업체는 종종 노칭 작업을 프레스 샵이나 노칭 전문가에게 외주한다. 대형 또는 무거운 단면, 특히 대형 튜브 제작 또는 HVAC용 노칭은 펀치 도구보다는 플라즈마 절단으로 점점 더 많이 수행된다. 튜브 및 파이프 노칭을 위한 최초의 펀치 및 다이 유형 도구는 1938년 시카고에서 미국 특허를 받은 Julius Vogel에 의해 발명되었다.

펀치 노칭의 정확도는 수행하는 주의에 따라 양호하다. 수동 접힘 작업의 경우 사전 노칭은 종종 접힘 자체의 결과적인 정확도를 향상시킬 수 있다.

노칭 속도는 일반적으로 작업물을 프레스에 로드할 때 수동 취급에 의해 제한된다. 길이가 몇 피트 되는 조각은 단일 스트로크 프레스에 수동으로 로드될 수 있다. 더 작은 조각은 여전히 일반적으로 수동으로 공급되어 속도를 분당 약 100회 스트로크로 제한한다.

거의 모든 가공 가능한 금속을 노칭할 수 있다. 특히 스테인리스 스틸, 티타늄 또는 이전에 열처리된 알루미늄 합금과 같이 금속을 드릴링하기 어려운 경우에 특히 적합하다.
금속 시트 가장자리에서 원하는 모양의 금속 시트 작은 부분을 제거하는 작업이다.

 튜브 노칭 
섬네일|자전거 프레임은 TIG 용접 또는 브레이징 전에 조인트에서 노칭된 강철 튜브로 만들어진다.
튜브 노칭은 일반적으로 가벼운 게이지 튜브를 용접과 같이 티 또는 유사한 조인트를 만들기 위해 접합하기 전에 수행된다. 조립 전에 하나 또는 두 튜브를 노칭할 수 있다. 튜브 노칭의 친숙한 예는 자전거 프레임 제조이다.

엔드 노칭(end notching, 끝 노칭)은 튜브의 끝을 처리한다. 예를 들어 티의 바닥을 만들기 위한 반원형 오목 또는 마이터에 맞도록 볼록한 V자형 모양을 만든다.

섬네일|마이터 조인트 조립을 위해 구부러진 V자형 노칭 튜브
측면 노칭(오프셋 노칭)은 굽힘용 V자형 노치, 티 조인트용 반원형 또는 V자형 노치로 튜브의 측면을 처리한다.

튜브는 속이 비어 있으므로 단순한 펀치 작업을 사용하여 노칭하는 것은 실용적이지 않다. 튜브가 찌그러질 수 있기 때문이다. 펀칭이 가능하더라도 지지 맨드릴과 불편한 취급이 필요하다. 튜브를 측면 노칭 이외의 펀치 프레스로 작업할 경우 일반적으로 슬로팅이라고 설명된다.

따라서 원형 튜브 제작을 위한 튜브 노칭은 일반적으로 회전식 홀 톱으로 수행되며, 이때 부착될 튜브 직경의 홀 톱이 반수직 각도로 노칭될 재료에 공급된다. 이는 반원형 노치를 생성한다. 대형 프레스를 사용하는 대신 이러한 톱 노칭은 간단한 지그만 필요하며, 현장 작업에도 적합하다.

튜브 재료의 끝을 노칭하는 훨씬 더 정확한 방법은 엔드밀이라는 특수 제작된 밀링 커터를 사용하는 것이다. 노칭될 재료는 바이스에 고정된 다음 회전하는 경화 금속 엔드밀에 천천히 정확하게 공급될 수 있다. 이 방법은 더 비싼 장비가 필요하며 기계가 일반적으로 안정성과 안전을 위해 볼트로 고정되어 있어 홀 톱 방법의 휴대성이 부족하다. 이 엔드 노칭 방법은 훨씬 빠르므로 열 축적으로 인한 변형이나 홀 톱에서도 발생할 수 있는 찌그러짐과 같은 재료 손상 가능성을 크게 최소화한다.

얇은 벽 튜브의 노칭은 연마 도구를 사용하여 수행할 수도 있으며, 홀 톱이 걸릴 위험을 줄일 수 있다. 이는 또한 V자형 노치와 같은 더 복잡한 모양을 수행할 수 있게 한다. 일부 경우 나선형 엔드밀 커터가 사용될 수도 있다.

수치 제어 (CNC) 노칭은 설계자가 더 복잡한 형상을 작업할 수 있도록 한다.

 노치 및 굽힘 
튜브, 특히 사각 튜브의 V자형 노치는 튜브를 거의 완전히 자를 정도로 깊게 절단될 수 있다. 즉, 사각 튜브의 세 면을 자르는 것이다. 일반적으로 용접으로 마무리된다.

장신구 만들기를 위한 더 작은 규모에서는, 상자 프레임 또는 스톤 마운트를 만들기 위해 귀금속 스트립을 구부리고 납땜하기 전에 수동으로 줄질하여 이 작업을 수행한다.

 각주 

분류:금속가공