플라이 시스템

플라이 시스템(fly system)은 극장 내에 있는 밧줄, 도르래, 균형추 및 관련 장치로 구성된 시스템으로, 무대 승무원이 커튼, 조명, 무대 장치, 무대 효과, 그리고 때로는 사람과 같은 구성 요소를 빠르고 조용하며 안전하게 플라이(들어 올릴)할 수 있게 한다. 시스템은 일반적으로 관객의 시야에서 벗어나 무대 위의 넓은 공간인 플라이 로프트로 구성 요소를 플라이하도록 설계된다.

플라이 시스템은 종종 무대 왜건, 무대 리프트, 무대 턴테이블과 같은 다른 극장 시스템과 함께 사용되어 미장센을 물리적으로 조작한다.

극장 리깅은 특히 플라이 시스템과 관련된 상당한 고정 하중 및 활하중을 처리하도록 설계된 무대 하우스가 있는 프로시니엄 극장에서 가장 널리 사용된다. 건축법규, 미국 산업안전보건청, 소방 규정은 무대 구성에 따라 극장에서 허용되는 리깅의 유형과 수량을 제한한다. 극장 리깅 표준은 USITT 및 ESTA와 같은 조직에서 개발하고 유지 관리한다.

라인 세트

라인 세트는 일반적인 플라이 시스템의 기본적인 기계이다.

일반적인 라인 세트의 기능은 리프트 라인(일반적으로 합성 로프 또는 강철 케이블)으로 들어 올려 배턴(또는 영국에서는 바)으로 알려진 가느다란 빔(일반적으로 강철 파이프)을 플라이(올리고 내리는)하는 것이다. 배턴에 무대 장치, 조명 또는 기타 장비를 걸면, 이것들도 함께 플라이될 수 있다. 배턴이 무대 쪽으로 내려올 때 "플라잉 인"이라고 하고, 플라이 공간으로 올라갈 때 "플라잉 아웃"이라고 한다. 배턴은 길이가 몇 피트에 불과할 수도 있고, 무대의 한쪽 날개에서 다른 쪽 날개까지 뻗어 있을 수도 있다. 배턴은 위에서 최소 두 개의 리프트 라인으로 매달려 있지만, 긴 배턴은 여섯 개 이상의 리프트 라인이 필요할 수 있다.

수동 리깅에서 라인 세트의 리프트 라인은 배턴과 연결된 반대편에 무게를 지지하여 배턴과 그 위에 실린 모든 것의 균형을 맞춘다. 리프트 라인은 무대 위 플라이 로프트 구조물에 장착된 블록이라고 알려진 일련의 도르래를 통해 꿰매어진다. 작동 라인(핸드 라인 또는 구매 라인)은 리거가 플라이 승무원 위에서 배턴을 올리거나 내릴 수 있도록 한다.

자동 리깅은 때때로 수동 균형추 리깅과 유사한 방식으로 라인 세트 하중의 균형을 맞추기 위해 무게를 사용한다. 그렇지 않으면 라인 세트를 플라이하기 위해 전기 호이스트의 모터 출력에 전적으로 의존한다.

함께, 일반적으로 ,  또는  간격으로 무대 위아래로 규칙적으로 배치된 일련의 평행 라인 세트는 대부분의 플라이 시스템의 대부분을 구성한다. 극장 리깅 시스템은 헴프, 균형추 및 자동 라인 세트로 구성되어 다양한 기능을 수행할 수 있다.

라인 세트 기능
라인 세트는 일반적으로 다목적 기능을 가지며, 이는 특정 극장 공연의 요구 사항에 따라 여러 기능을 수행할 수 있음을 의미한다. 예를 들어, 다목적 라인 세트는 일반적으로 커튼이나 무대 장치 라인 세트로 빠르게 전환될 수 있지만, 다목적 라인 세트를 전기 라인 세트로 전환하는 것은 더 복잡하다.

라인 세트가 미리 정해진 비교적 영구적인 기능을 가질 때, 이를 전용 라인 세트라고 한다. 라인 세트 기능은 다음과 같다:

 드레이퍼리 및 트랙 라인 세트 
라인 세트는 종종 트래블러, 티저(일명 보더), 레그, 사이클, 스크림, 탭과 같은 극장 커튼과 무대 커튼을 비롯하여 관련 트랙을 매달아 무대를 가리고, 틀을 만들고, 배경을 제공한다. 라인 세트는 때때로 주 커튼(그랜드 커튼)과 프로시니엄 입구를 가리는 주 보더(밸런스)와 같은 특정 커튼 전용으로 사용되지만, 커튼 위치는 종종 변경될 수 있다.

 무대 장치 라인 세트 
많은 무대 작품에서, 무대 장치는 공연 중 세트 피스를 빠르게 변경하기 위해 라인 세트에 장착되어 플라잉 인 및 아웃된다. 예를 들어, 채색된 소프트 및 하드 플랫(예: 모슬린 드롭)은 일반적으로 배경을 묘사하는 데 사용된다. 또한, 3차원 세트(예: 박스 세트)도 플라잉될 수 있다.

 전기 라인 세트 
오른쪽|섬네일|플라잉 인 된 전기 라인 세트

일반적으로 일렉트릭이라고 불리는 전기 라인 세트는 조명 기구를 매달고 제어하는 데 사용되며, 많은 경우 마이크와 특수 효과 장비도 함께 사용된다. 일렉트릭은 그리드에서 떨어뜨리거나 플라이 갤러리에서 늘어뜨린 드롭 박스(콘센트가 있는 전기 박스) 또는 멀티케이블 팬아웃으로 일시적으로 "배선"되거나, 커넥터 스트립(특수 전기 전선관)으로 영구적으로 배선될 수 있다.

일반적으로 무대 위에는 최소 세 개의 전기 라인 세트가 제공되며, 하나는 프로시니엄 벽 바로 상류 무대에, 하나는 중앙 무대에, 하나는 사이클로라마 바로 하류 무대에 위치한다. 추가적인 전기는 일반적으로 바람직하다.

영구적으로 배선된 전기 라인 세트는 전용 전기, 고정 전기 또는 하우스 전기라고 불린다. 조명 기구용 조광 및 스위치 콘센트를 제공하는 것 외에도, 커넥터 스트립은 조명 및 기타 장치로 전송되는 데이터를 위한 저전압 제어(예: DMX512 및 이더넷 탭을 통해)는 물론 마이크 잭을 제공할 수 있다. 전력은 종종 멀티케이블을 통해 그리드 데크의 터미널 박스에서 고정 전기로 공급된다. 리프트 라인에 장착된 단일 또는 이중 구매 케이블 크래들은 멀티케이블을 늘어뜨려 수명을 연장하고 인접 라인 세트 또는 조명 기구와의 충돌 가능성을 줄이는 데 사용될 수 있다. 팬터그래프는 또한 전용 전기 라인 세트에 공급되는 멀티케이블을 늘어뜨리는 데 사용된다.

전용 전기는 일반적으로 트러스 배턴(파이프 위 파이프)을 사용하여 케이블 스네이킹을 용이하게 하고 조명 위치를 극대화한다. 필라델피아 음악 아카데미와 같은 대규모 전문 극장에서는 전기가 전기 기술자가 조명 기구 및 효과에 접근할 수 있는 보행 가능한 플랫폼을 제공하는 플라잉 브릿지(캣워크) 형태를 취할 수 있다. 플라잉 브릿지는 팔로우 스포트 위치에도 사용될 수 있다.

 오케스트라 인클로저 라인 세트 
오른쪽|섬네일|플라잉 아웃 된 셸 클라우드 라인 세트

오케스트라 셸의 클라우드라고 알려진 패널들이 플라잉되는 것은 드문 일이 아니다. 정적인 셸을 가질 수 없는 대규모 다목적 극장들은 종종 이런 식으로 플라이 시스템을 활용한다. 플라잉되기 전에 클라우드는 종종 수직 방향으로 회전되어 플라이 로프트에 보관하는 데 필요한 공간을 최소화한다.

 포커스 체어 라인 세트 
플라이 시스템의 덜 흔한 용도는 포커스 체어 시스템이다. 이 시스템은 추락 방지 장비가 장착된 작은 의자가 배턴 길이를 따라 설치된 트랙에 매달려 있는 시스템이다. 전기 기술자가 의자에 앉아 전기의 높이까지 플라잉되어 조명 기구를 집중시킨다.

 플라잉 장비 
플라잉 장비는 일반적인 라인 세트보다 정교한 방식으로 무대 장치나 공연자를 플라잉하는 데 사용된다. 플라잉 장비는 일반적으로 개별 리프트 라인을 다양한 길이로 지불하거나 트랙을 사용하여 수평 및 수직 이동을 허용한다. 플라잉 장비는 일반적으로 전문 장비와 기술을 필요로 하며, 비교적 숙련된 승무원이 조작한다. 피터 포이는 수동 플라잉 장비, 특히 피터 팬의 연극 제작에 사용된 장비에 대한 혁신으로 유명하다. 여러 지점 호이스트를 동기화하는 자동 플라잉 장비는 모터 제어 시스템이 더 안전하고 정교해짐에 따라 더욱 보편화되고 있다.

 화재 안전 커튼 
영구적으로 설치된 방염 커튼 라인 세트는 공연에는 사용되지 않지만, 극장 리깅 시스템 설치의 일반적인 요소이다. 건축 및 화재 규정은 일반적으로 화재 발생 시 관객을 무대에서 분리하기 위해 방염/안전 커튼 또는 물 분사 시스템을 설치해야 한다고 규정한다.

유형

플라이 시스템은 크게 수동 또는 자동(모터 구동)으로 분류된다. 수동 플라이 시스템은 더 구체적으로 "헴프"(일명 로프 라인) 또는 "균형추" 시스템으로 분류된다.

"헴프 하우스"(한때 가장 흔하게 로프를 만드는 데 사용되었던 마닐라삼에 대한 언급)는 수세기 동안 이어져 온 로프, 도르래, 모래주머니 전통만을 사용하여 무대 장치를 플라잉 인 및 아웃한다. 헴프 리깅은 많은 항해 리깅 기술과 장비(예: 도르래)를 통합하며, 한때 항해 리깅에서 유래했다고 여겨졌다. 그러나 최근 연구에 따르면 그렇지 않음이 밝혀졌다. 균형추 리깅은 헴프 리깅과는 별도로 발전했으며, 일반적으로 무대 장치를 더 제어된 방식으로 다룬다.

균형추 리깅은 로프 라인(헴프) 리깅의 헴프 로프와 모래주머니를 각각 와이어 로프(강철 케이블)와 금속 균형추로 대체한다. 이러한 대체는 높은 제어 수준으로 더 큰 하중을 플라잉할 수 있게 하지만, 대부분의 헴프 시스템에 내재된 유연성을 잃게 된다. 유연성이 손실되는 이유는 헴프 시스템의 대부분의 구성 요소는 재배치할 수 있지만, 균형추 시스템의 구성 요소는 비교적 고정되어 있기 때문이다. 오래된 "헴프 하우스"는 균형추 리깅이 부족했지만, 오늘날 대부분의 수동 리깅 하우스는 균형추 리깅과 최소한 일부 헴프 리깅을 조합하여 사용한다. 예를 들어, 내장형 그리드 기반 균형추 플라이 시스템을 통합하는 극장은 종종 스포트 리깅을 위한 추가 스포트 헴프 시스템 라인 세트를 지원한다(극장 전문 용어로 "스포트"는 단순히 (재)배치하는 것을 의미한다).

수동 리깅은 핸드(및 드릴 작동) 호이스트(윈치)로도 가능하지만, 상대적으로 제한된 작동 속도로 인해 대부분의 연속적인 응용 분야에서는 사용이 불가능하다.

자동화된 시스템이 더욱 두드러지고 있다. 이러한 시스템은 비교적 높은 정밀도, 속도 및 제어 용이성이라는 잠재적인 장점을 가지고 있지만, 수동 시스템보다 상당히 비싼 경향이 있다. 다양한 유형의 호이스트(예: 라인 샤프트, 체인 모터 등)가 사용된다. 기존 균형추 시스템은 모터와 제어를 통합하여 자동화될 수 있으며, 이는 일반적으로 모터 보조 시스템이라고 불린다. 이러한 방식으로 균형추를 사용하면 모터 크기를 비교적 작게 유지할 수 있다.

특정 유형의 플라이 시스템을 극장에서 사용하는 것이 같은 극장에서 다른 리깅 방법을 사용하는 것을 배제하지는 않는다.

헴프 리깅 시스템
섬네일|오른쪽|무대 높이의 작은 핀 레일.
헴프 플라이 시스템은 한때 극장 리깅에 흔히 사용되던 마닐라삼 밧줄에서 이름을 따왔으며, 가장 오래된 유형의 플라이 시스템이자 가장 간단한 시스템 유형이다. 최근 연구에 따르면 헴프 시스템은 수세기 동안 알려져 있었지만 많이 사용되지는 않았다. 헴프 시스템은 19세기 중반 미국에서 처음 인기를 얻었다. 곧 영국에서도 인기를 얻었는데, 이는 저렴하고 무대 장치를 이동하는 데 큰 유연성을 제공했기 때문이다. 헴프 시스템은 로프 라인 시스템 또는 단순히 로프 시스템이라고도 불린다.

초기 무대 스태프들이 육상 휴가 중 일자리를 찾던 선원들이었기 때문에 무대 리깅 기술은 선박 리깅에서 크게 영향을 받았다. 이 때문에 두 산업 간에 공통된 용어가 많다. 예를 들어, 무대는 선박의 갑판처럼 데크라고 불린다. 항해 및 극장 리깅 세계에서 겹치는 다른 표현과 기술로는 배턴, 벨레이, 블록, 보선, 클리트, 클루, 승무원, 히치, 랜야드, 핀레일, 구매, 트라페즈, 트림 등이 있다.

일반적인 헴프 시스템에서 "라인 세트"는 무대 위 배턴에서 그리드까지, 로프트 블록을 통해 헤드 블록까지, 그리고 플라이 플로어로 내려와 핀 레일의 벨레이 핀에 묶이는 여러 헴프 라인으로 구성된다. 리프트 라인과 핸드(작동) 라인은 동일하다. 일반적으로 리프트 라인은 특정 라인 세트에 할당된 모래주머니(균형추)에서 플라이 플로어 위의 "단일 로프트 블록"까지 올라간 다음 플라이 플로어로 다시 내려온다. 트림 클램프 또는 "선데이"(와이어 로프 원형)는 이 모래주머니를 "라인 세트"에 부착하여 배턴에 가해지는 하중의 균형을 맞추는 데 사용된다. 모래주머니는 일반적으로 하중보다 약간 가볍게 채워져 라인 세트를 "배턴-헤비"하게 만든다. 플라이맨이 배턴(무대 장치 또는 조명)을 "인"(즉, 바닥/데크로) 플라이하고 싶을 때, 플라이맨은 "높은" 트림을 풀고 배턴이 "인"으로 이동하는 동안 모래주머니는 그리드 쪽으로 "아웃"으로 이동하도록 한다. 플라이맨이 배턴을 "아웃"으로 플라이하고 싶을 때, 그는 작동 라인(핀 레일에 "낮은" 트림으로 묶어 둔 채)을 아래로 당기고, 모래주머니가 플라이 플로어로 내려가면서 배턴은 아웃으로 플라이한다. 이 배열은 플라이맨이 상승 및 하강 속도를 제어할 수 있게 하며, 아래 무대에 있는 사람들에게 더 큰 안전을 제공한다. 배턴의 적절한 "아웃/높은" 트림은 모래주머니가 하강하여 플라이 플로어에 도달했을 때(조절 가능) 설정되고, 배턴의 적절한 "인/낮은" 트림은 라인 세트(이전에 핀 레일에 묶여 있던)가 완전히 확장되었을 때(조절 가능) 설정된다. 이렇게 하면 라인 세트나 리프트 라인을 "스파이크"하거나 "표시"할 필요가 없다. 헴프 시스템은 하중이 바닥/데크로 이동할 수 있도록 약간 "배턴-헤비"한 상태에 의존한다. 로프가 유연하기 때문에 양쪽 무게가 같을 경우 모래주머니를 "밖으로" 움직이거나 밀어낼 물리적인 방법이 없다.

잭 라인이라고 알려진 또 다른 핸드 라인은 모래주머니가 배턴 하중보다 무거울 경우(안전하지 않은 상태) 모래주머니를 들어 올리는 데 사용될 수 있다. 로프트 블록으로 올라갔다가 트림 클램프로 다시 내려오는 잭 라인은 라인 세트 리프트 라인에 사용되는 벨레이 핀과 인접한 핀(동일한 핀 레일 또는 보조 핀 레일)에 묶인다.

헴프 세트의 핸드 라인을 당기면 라인 세트가 플라잉 아웃된다. 잭 라인을 당기면 라인 세트가 플라잉 인된다.

헴프 시스템은 리프트 라인이 자주 재배치되어야 하는 스포트 리깅에 쉽게 구성될 수 있다. 균형추 플라이 시스템보다 훨씬 저렴하고 설치가 쉽지만, 작동하기는 다소 더 어렵다.

균형추 리깅 시스템
오른쪽|섬네일|단일 라인 세트와 균형추 시스템의 각 부분을 그래픽으로 묘사한 것. (A) 호이스팅 케이블, (B) 턴버클, (C) 구매 라인, (D) 아버 로드, (E) 스프레더 플레이트, (F) 절단 강철 균형추, (G) 로프 스톱/록 (브레이크)/록 레일, (H) 잠금 안전 링, (I) 장력 쉬브 (블록). 미표시: 헤드 쉬브, 로프트 쉬브, 배턴.
섬네일|해밀턴 (온타리오주) 퍼스트온타리오 콘서트 홀의 균형추 플라이 시스템
섬네일|오른쪽|잠금 레일과 아버
1888년에 개장한 비엔나 궁정 극장, 현재 부르크 극장으로 불리는 곳에서 처음 도입된 균형추 리깅 시스템은 오늘날 공연 예술 시설에서 가장 일반적인 플라이 시스템이다.

일반적인 균형추 플라이 시스템에서 아버(캐리지)는 배턴과 무대 위로 플라잉될 부착된 하중의 균형을 맞추는 데 사용된다. 아버는 다양한 수의 금속 균형추를 운반하며, 무대 밖 벽을 따라 수직 트랙을 위아래로 움직인다. 일부 저용량 플라이 시스템에서는 아버를 안내하고 수직 이동(움직임) 중 수평 유격을 제한하기 위해 트랙 대신 케이블 가이드 와이어가 사용된다.

아버의 상단은 아연 도금 강철 항공기 케이블(GAC)로 만들어진 여러 와이어 로프 리프트 라인에 영구적으로 매달려 있다. 리프트 라인은 아버의 상단에서 플라이 타워 상단까지 올라가 헤드 블록을 지나 무대를 가로질러 균등하게 간격이 떨어진 로프트 블록으로 간 다음, 무대 폭의 대부분을 가로지르는 하중 지지 파이프인 배턴에서 끝난다.

로프트 블록이 그리드 데크의 로프트 블록 웰에 장착되면 시스템은 그리드 마운트 또는 수직 균형추 리깅 시스템이라고 불린다. 로프트 블록이 지붕 보(로프트 블록 보)에 장착되면 시스템은 언더행 균형추 리깅 시스템이라고 불린다. 언더행 시스템은 스포트 리깅을 위한 명확한 그리드 데크 표면을 유지하고 그리드 전체의 승무원 이동을 용이하게 하는 장점이 있다.

아버의 수직 위치는 작동 라인, 핸드 라인 또는 구매 라인으로 알려진 밧줄을 통해 제어된다. 작동 라인은 아버 바닥에서 장력 블록까지 내려갔다가 다시 올라와 로프 잠금 장치를 통과하고, 헤드 블록 위로 올라갔다가 다시 내려와(리프트 라인과 나란히), 아버 상단에서 끝나는 고리를 형성한다. 헤드 블록과 장력 블록은 각각 아버 이동(움직임)의 전체 범위 위아래에 위치하여, 조작자가 작동 라인을 위아래로 당겨 아버를 움직일 수 있도록 한다. 작동 라인을 통해 아버가 올라가면 리프트 라인이 느슨해져 배턴이 자체 무게(및 하중이 있다면 하중의 무게)로 내려간다. 반대로 아버가 내려가면 리프트 라인의 장력이 증가하여 배턴이 올라간다.

아버와 균형추의 총 무게는 처음에는 배턴의 무게와 일치하므로 배턴이 올려지거나 내려지지 않을 때 무대 위의 임의의 높이에서 움직이지 않고 유지되는 경향이 있다. 배턴에 더 많은 무게(커튼, 무대 장치, 조명 장비 및 리깅 하드웨어 형태)가 추가되면 아버에 더 많은 균형추를 추가하여 시스템의 균형을 재조정한다. 시스템의 균형이 제대로 잡히면 보조 장치 없이 작업하는 조작자(플라이맨)는 배턴과 임의로 무거운 하중을 무대에서 들어 올려(극장 전문 용어로 "플라이 아웃"), 프로시니엄 위로 완전히 올리고 관객의 시야에서 벗어나게 할 수 있으며, 때로는  이상 높이까지 올릴 수 있다.

메트로폴리탄 오페라 극장과 같은 일부 대형 극장에는 100개 이상의 독립적인 평행 균형추 라인 세트가 있는 반면, 소규모 공연장에는 전기 장치와 같이 가장 자주 조정되는 하중을 위한 몇 개의 라인 세트만 있을 수 있다.

 이중 구매 균형추 시스템 
이중 구매 균형추 시스템은 플라이 공간이나 무대 수준의 윙 공간이 제한되어 균형추 아버의 수직 이동이 불충분할 때 사용되기도 한다. 이러한 유형의 시스템에서는 작동 및 리프트 라인이 이중으로 구매되어 배턴이 아버의 두 배 거리를 이동한다. 즉, 아버가 1피트 이동할 때 배턴은 2피트 이동한다. 이는 종종 아버가 무대 데크 위로 높이 유지되어, 그렇지 않으면 점유되었을 윙 공간을 배우와 승무원이 사용할 수 있게 한다.

일반적인 균형추 시스템에서는 작동 및 리프트 라인이 헤드 블록을 통과한 후 아버 상단에서 끝난다. 그러나 이중 구매 시스템에서는 헤드 블록을 통과한 후 작동 및 리프트 라인이 아버 상단에 장착된 다른 블록을 통과한 다음 다시 올라가 헤드 블록 아래에서 끝난다. 또한, 이중 구매 작동 라인의 반대쪽 끝은 아버 하단에 장착된 블록을 통과한 후 아버 하단이 아닌 플라이 갤러리, 무대 밖 벽 또는 무대 데크에서 끝난다. 추가 블록으로 인해 아버는 리프트 및 작동 라인의 절반 속도로 움직인다.

아버 이동 거리 감소를 보상하기 위해, 적재된 아버는 배턴 하중의 두 배 무게를 가져야 하므로 아버의 높이가 두 배가 된다. 아버에 추가된 질량은 관성을 증가시키고, 추가 블록은 마찰을 증가시켜 작동하기 더 어려운 라인 세트를 초래한다. 또한, 이중 구매 라인 세트는 설치 및 유지 보수 비용이 더 많이 든다. 이러한 이유로 이중 구매 라인 세트는 일반적으로 피하거나, 공간 문제가 단일 구매 시스템 사용을 불가능하게 하지 않는 한 균형추 시스템 내에서 몇 세트로 제한된다. 아버 피트의 사용은 아버 이동을 위한 제한된 공간을 처리하는 대안적인 접근 방식이다.

자동 리깅 시스템
섬네일|오른쪽|잠금 레일 뒤 바닥에 장착된 플라이 시스템 윈치. 고용량 전기 라인 세트를 작동하는 이 윈치는 쿼드 와이드 아버를 가지고 있으며,  하중을 견딜 수 있다.
전기 호이스트(윈치라고도 함)는 큐와의 조정을 용이하게 하고, 매우 무거운 라인 세트를 이동시키며, 필요한 플라이 승무원의 수를 크게 제한할 수 있다. 이러한 잠재적 이점에도 불구하고, 대부분의 호이스트는 숙련된 플라이맨이 수동으로 달성할 수 있는 속도의 일부에 불과한 속도로 라인 세트를 플라이할 수 있다.

전동 플라이 시스템은 모터 보조 및 데드 홀의 두 가지 일반적인 범주로 나뉜다.

모터 보조 시스템은 위에서 설명한 표준 균형추 플라이 시스템과 매우 유사하지만, 아버 아래 잠금 레일 뒤에 일반적으로 장착되는 드럼 윈치가 강철 케이블 구매 라인을 구동하는 데 사용된다. 구매 라인은 여전히 아버의 상단과 하단에서 끝단 처리되지만, 모터 보조 라인 세트에는 로프 잠금 장치가 사용되지 않는다. 아버의 무게는 배턴 하중의 균형을 맞추는 데 도움이 되므로 호이스트 모터 크기를 비교적 작게 유지할 수 있다. 표준 균형추 라인 세트를 모터 보조 세트로 개조하는 것은 종종 실현 가능하다.

데드 홀 시스템은 균형추의 도움 없이 라인 세트에 가해지는 전체 하중을 플라이한다. 따라서 데드 홀 모터의 크기는 비교적 크다.

호이스트(윈치) 모터는 고정 속도 또는 가변 속도이다. 고정 속도 모터는 무거운 하중 및 저속 라인 세트(예: 전기 및 오케스트라 셸 라인 세트)에 사용된다. 가변 속도 모터는 관객이 볼 수 있는 동적 움직임이 필요한 라인 세트(예: 커튼 및 무대 장치 라인 세트)에 사용된다. 무대 장치 호이스트는 일반적으로 분당 수백 피트의 속도로 이동할 수 있다.

컴퓨터 또는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 통합한 디지털 제어 시스템도 보편화되어 플라이 시스템에 높은 정확성, 안전성 및 반복성이라는 장점을 제공한다.

구성 요소

배턴

섬네일|플라이 공간의 그리드 근처에 있는 배턴.
배턴은 플라잉을 위해 활하중을 부착할 수 있는 선형 부재이다. 배턴은 원래 나무로 만들어졌지만, 오늘날에는 일반적으로 강철 파이프이다. 배턴에 장착되는 하중에는 조명, 커튼 및 무대 장치가 포함되어, 이들은 수직으로 이동하거나, 플라이 공간으로 올려지거나(플라잉 아웃), 무대 바닥 가까이로 내려질 수 있다(플라잉 인). 배턴은 일반적으로 프로시니엄 벽과 평행하게 무대 폭에 걸쳐 있으며, 높이에 관계없이 수평(무대 데크와 평행)을 유지한다. 배턴이 완전히 플라잉 아웃될 때(그리드에 가까울 때)는 하이 트림에 있다. 배턴이 완전히 플라잉 인될 때(일반적으로 무대 데크 위 약 )는 로우 트림에 있다.

하중은 다양한 방식으로 배턴에 부착된다. 예를 들어, 대부분의 조명 기구는 C-클램프를 사용하여 조명을 배턴에 단단히 고정하고, C-클램프 연결이 실패할 경우 조명이 떨어지는 것을 방지하기 위해 배턴 주위에 고리 형태로 감긴 안전 케이블과 함께 사용한다. 이동하지 않는 커튼(예: 보더)은 종종 신발 끈과 유사한 천 끈을 사용하여 배턴에 손으로 묶는다.

배턴은 균등하게 간격이 떨어진 리프트 라인으로 매달려 있으며, 픽 포인트는 일반적으로  간격이다. 배턴의 지지되지 않는 외팔보 끝 부분은 마지막 리프트 라인 픽 포인트 너머로 일반적으로 를 넘지 않으며, 브리들을 사용하여 외팔보를 효과적으로 제한하는 경우는 제외한다.

 표준 파이프 배턴
배턴은 원래 나무로 만들어졌지만 강철 파이프로 대체되었다. 미국에서는 일반적으로  길이의  공칭 직경,  외경, 스케줄 40 강철 파이프 섹션을 사용하여 제작되며, 이들은 무대 폭에 걸쳐 연속적인 부재를 제공하기 위해 (내부 파이프 슬리브와 볼트로) 연결된다. 스케줄 80 파이프도 사용된다. 표준 파이프 배턴은 일반적으로 길이 1피트당 의 활하중을 지지하도록 설계된다.

 트러스 배턴
이중 배턴이라고도 불리는 트러스 배턴은 상단 파이프와 하단 파이프 사이에 수직 스트럿이 용접되어 강성을 제공하는 파이프-오버-파이프 배열(종종  중심 간 간격)을 사용한다. 트러스 배턴은 일반적으로 단일 파이프 배턴보다 더 큰 하중을 허용하며, 리프트 라인 간의 스팬 능력이 향상되어 더 적은 리프트 라인이 필요할 수 있다. 트러스 배턴은 일반적으로 길이 1피트당 의 활하중을 지지하도록 설계된다.

 전기 배턴
전기 배턴, 일명 조명 배턴은 단일 파이프 또는 트러스 배턴일 수 있다. 전기 배턴은 일반적으로 커넥터 스트립(전선관)과 같은 전기 장비를 지지하기 위한 브래킷으로 사용되는 강철 스트랩을 통합한다. 전기 장비를 지지하는 동일한 스트랩은 트러스 배턴의 두 파이프 배열을 연결할 수도 있다. 전기 트러스 파이프의 중심 간 간격은 종종 로, 표준 트러스 배턴보다 일반적으로 커서 조명 기구의 적절한 장착 및 초점 조절을 허용한다. 전기 배턴은 수천 파운드의 활하중을 지지하는 것이 일반적이다.

 라이트 래더 배턴
라이트 래더 배턴은 프로시니엄 개구부에 수직으로, 무대 윙에서 그 너머에 위치한 특수 유형의 전기 배턴이다. 이들은 조명 기구를 부착할 수 있는 라이트 래더(파이프 프레임)를 매달고 있다. 제공될 경우 라이트 래더 배턴은 일반적으로 트러스 유형이며, 라이트 래더를 무대 위아래로 재배치할 수 있도록 중부하 트랙이 장착될 수 있다.

 탭 배턴
탭 배턴은 프로시니엄 개구부에 수직으로, 라이트 래더 배턴과 평행하게, 무대 바로 밖에서 위치한다. 제공될 경우, 이들은 무대 윙을 가리는 데 사용되는 탭 커튼을 지지하기 위한 단일 파이프 또는 트러스 배턴이다.

라인
세로형|섬네일|T자형 벽의 핸드 및 리프트 라인
섬네일|오른쪽|벨레이된 로프 라인
섬네일|오른쪽|아버 상판 연결부
세로형|섬네일|트러스 배턴에 대한 리프트 라인 연결
라인은 플라이 시스템이 작동할 수 있도록 하는 밧줄, 케이블(와이어로프) 및 증명 코일 체인이다. 강철 밴드는 강철 밴드 호이스트에 사용되는 비교적 새로운 유형의 라인이다.

머리 위 리깅 라인 및 하드웨어는 배우와 스태프의 안전을 보장하기 위해 최소 8배의 안전율로 등급이 매겨지는 것이 표준적인 관행이다. 즉, 100파운드를 지지하도록 의도된 라인은 최소 800파운드의 안전 작업 하중을 가져야 한다.

리프트 라인은 플라이 시스템의 하중을 운반하고 플라이 시스템 인프라로 전달한다. 수동 리깅용 리프트 라인은 배턴에서 로프트 블록까지, 무대를 가로질러 헤드 블록까지, 그리고 하중의 균형을 맞추는 균형추까지 이어진다. 수평으로 로프트 블록과 헤드 블록 사이를 이동할 때, 리프트 라인은 일반적으로 무대를 가로지르는 횡단 경로(좌우로)를 따른다.

핸드 라인 또는 구매 라인으로도 알려진 작동 라인은 승무원이 수동 플라이 시스템을 조작하는 데 사용하는 것이다. 작동 라인은 모래주머니(헴프 시스템의 경우) 또는 아버의 상단과 하단(균형추 시스템의 경우)에 연결된다. 작동 라인은 일반적으로 직경이  또는 이다.

리프트 라인과 작동 라인은 일반적으로 마닐라삼으로 만들어졌다. 밧줄은 종종 단순히 마닐라라고 불렸다. 마닐라 사용에는 여러 문제가 있었다. 섬유 조각이 손과 눈에 들어갈 수 있었다. 습도와 온도 변화는 밧줄의 길이에 상당한 영향을 미 줄 수 있었다. 시간이 지남에 따라 밧줄은 천천히 썩었다.

합성 로프는 이러한 문제를 줄이거나 제거하는 동시에 부피 대비 더 큰 강도를 제공할 수 있다. 일부 리거는 합성 로프가 로프 번(rope burn)을 더 일으키기 쉽고, 합성 로프의 마모 및 손상을 감지하기가 더 어렵다고 불평했다. 극장 세계에서 가장 일반적인 두 가지 폴리에스터 로프 브랜드는 스테이지-세트 X(평행 섬유 코어)와 멀티라인 II(브레이드 스트랜드)이다. 시간이 지남에 따라 폴리에스터 로프는 헴프 시스템에서 마닐라보다 더 인기를 얻었으며 균형추 시스템에서 작동 라인으로 사용되었다.

균형추 리깅 시스템의 리프트 라인은 일반적으로 아연 도금 항공기 케이블(GAC)로 알려진 특정 유형의 강철 와이어 로프이다. 오일 프리  직경, 7 x 19 스트랜드 GAC는 가장 일반적인 균형추 시스템 리프트 라인이다. 최소 케이블 파단 강도는 약 이다.

 라인 제어
하중을 지탱하는 라인은 라인 제어 및 플라이 시스템의 안전을 보장하기 위해 다른 리깅 구성 요소에 안전하게 묶이고, 잠기고, 종단 처리되고, 그리고/또는 연결되어야 한다. 다양한 방법이 사용된다.

벨레이 핀은 헴프 시스템의 로프 라인을 임시로 묶는 데 사용된다. 각 벨레이 핀은 로프의 느슨한 끝을 빠르게 고정할 수 있는 앵커 역할을 한다. 표준화된 방법이 사용되어 로프가 자체뿐만 아니라 핀 레일로부터 마찰을 받도록 묶여 안전하고 실패할 가능성이 낮은 연결을 보장한다. 벨레이 핀은 일반적으로 히코리 나무 또는 강철로 만들어진다.

매듭은 클로브 히치 및 하프 히치와 같은 로프 라인 끝단 처리에 사용된다. 예를 들어, 히치는 배턴의 헴프 리프트 라인과 균형추 아버의 작동 라인을 끝단 처리하는 데 사용된다.

로프 잠금 장치는 균형추 시스템 작동 라인이 통과하는 캠 작동 장치이다. 로프 잠금 장치 내부의 조절 가능한 캠 또는 도그는 플라이맨이 핸드 레버를 내리고 올릴 때 작동 라인을 조이고 풀다. 로프 잠금 장치는 잠금 레일에 직렬로 장착된다. 단일 로프 잠금 장치는 일반적으로 까지 정적 불균형 하중을 고정할 수 있다. 로프 잠금 장치는 작동 중인 라인을 늦추는 데 사용되지 않는다.

스와지(압축) 피팅 또는 케이블 클립은 케이블이 딤블 주위에 고리 형태로 감긴 후 균형추 시스템 리프트 라인을 끝단 처리하는 데 사용된다. 케이블 클립 끝단 처리는 스와지 피팅보다 하중 용량이 적고, 일반적으로 세 개의 클립이 필요하며, 설치자가 실수로 "죽은 말을 안장"으로 놓으면 하중 용량이 크게 줄어든다. 스와지 및 케이블 클립 끝단 처리는 모두 와이어 로프를 영구적으로 크림프(변형)한다.

트림 체인과 수갑, 또는 턴버클과 파이프 클램프는 일반적으로 라인 세트의 리프트 라인을 지지하는 배턴에 연결한다. 이러한 연결은 리프트 라인의 유효 길이를 미세하게 조정하는 데 도움이 된다. 리프트 라인을 트리밍함으로써 하중이 더 균등하게 분산된다. 턴버클은 정상적인 사용 중에 발생하는 진동으로 인해 시간이 지남에 따라 나사 풀림을 방지하기 위해 고정된다.

균형추 리프트 라인은 일반적으로 수갑으로 아버 상단에 연결된다.

블록
오른쪽|섬네일|그리드 장착형 수직 로프트 블록
오른쪽|섬네일|언더행 로프트 및 뮬 블록

블록은 리프트 라인과 작동 라인을 지지하고 지시하는 데 사용되는 도르래이다. 블록은 쉬브("시브"로 발음)라고 불리는 홈이 파인 바퀴, 강철 측면 플레이트, 스페이서, 샤프트, 플랜지 베어링, 장착 각도 및 클립 등으로 구성된다. 블록은 예상 활하중, 작동 속도, 라인 유형 및 기타 요소를 기반으로 크기가 결정된다. 쉬브는 전통적으로 무쇠로 제작되었지만, 현재는 강철 및 나일론 쉬브가 일반적이다.

블록은 지지 구조물 위에 장착될 때 수직형이거나, 지지 구조물 아래에 장착될 때 언더행형이다.

블록의 측면 플레이트는 블록의 안정성을 높이고 쉬브(및 승무원)가 이물질로 인한 손상 가능성을 제한하기 위해 쉬브의 프로파일을 완전히 덮는 것이 바람직하다(완전히 둘러쌈). 그럼에도 불구하고, 노출된 쉬브가 있는 블록도 사용할 수 있다.

 로프트 블록
로프트 블록은 단일 리프트 라인을 지지하는 오버헤드 블록이다. 로프트 블록은 배턴에서 라인 세트의 헤드 블록까지 리프트 라인을 지지하고 방향을 바꾼다. 언더행 로프트 블록은 일반적으로 로프트 블록 빔(플라이 로프트 지붕 빔)에 장착된다. 수직 로프트 블록은 일반적으로 로프트 블록 웰(그리드 수준 구조 채널)에 장착된다. 스포트 블록은 스포트 리깅을 위해 그리드 데크 어디에든 장착할 수 있는 쉽게 이동 가능한 로프트 블록이다.

아연 도금 항공기 케이블용 로프트 블록 쉬브의 직경은 일반적으로 케이블 직경의 최소 32배이다. 예를 들어,  로프트 블록은 일반적으로  GAC와 함께 사용되지만, 더 무거운 라인 세트(예: 전기)를 플라잉하는 것을 용이하게 하기 위해  블록이 사용될 수 있다.

로프트 블록에는 언더행 시스템에서 수평으로 작동하는 리프트 라인의 처짐을 제한하기 위한 아이들러 풀리 또는 새그 바가 장착될 수 있다.

수직 헤드 블록을 사용하는 언더행 균형추 시스템에서 헤드 블록 바로 뒤에 오는 일련의 로프트 블록은 헤드 블록과 로프트 블록 간의 내장된 수직 불일치를 보정하기 위해 일반적으로 단일 라인이 아닌 다중 라인 로프트 블록이다.

오른쪽|섬네일|언더행 헤드 블록
오른쪽|섬네일|수직 헤드 블록

 헤드 블록
헤드 블록은 리프트 라인 및 작동 라인에 사용되는 머리 위 다중 라인 블록이다. 헤드 블록은 로프트 블록에서 모래주머니(헴프 세트의 경우), 균형추 아버(균형추 세트의 경우) 또는 호이스트(자동 라인 세트의 경우)까지 모든 리프트 라인을 지지하고 방향을 바꾼다.

로프 라인(헴프) 헤드 블록은 일반적으로 그리드 수준의 로프 라인 헤드 블록 웰 채널에 장착되는 수직 블록이다.

균형추 리깅 시스템에서 헤드 블록 쉬브는 강철 케이블 리프트 라인과 작동 라인 모두를 위한 홈이 파여 있으며, 작동 라인을 위한 홈은 다중 홈 쉬브의 중간, 리프트 라인 사이에 제공된다. 균형추 헤드 블록은 빔의 수직 위치에 따라 헤드 블록 빔의 상단 또는 하단에 장착된다.

아연 도금 항공기 케이블에 사용되는 헤드 블록 쉬브의 직경은 일반적으로 케이블 직경의 최소 48배이다. 예를 들어,  헤드 블록은 일반적으로  GAC와 함께 사용되지만, 더 무거운 라인 세트(예: 전기)를 플라잉하는 것을 용이하게 하기 위해  블록이 사용될 수 있다.

 뮬 블록
리프트 라인은 때때로 장애물을 피하거나, 비선형 하중 및 배턴을 지지하거나, 과도한 플릿 각도를 처리하거나, 무대를 가로지르는 일반적인 횡단 경로에서 방향을 변경해야 할 수 있다(예: 탭 및 라이트 래더 라인 세트의 경우). 뮬 블록은 이러한 라인의 경로를 변경할 수 있는 단일 또는 다중 라인 블록이다. 뮬 블록은 균형추 리깅 시스템의 일부로 영구적으로 설치되거나, 스포트 리깅에 사용되며, 이때 종종 넓은 각도 범위에서 라인을 변경할 수 있도록 회전 피벗이 장착된다.

 장력 블록
장력 블록은 아버 가이드 트랙의 하단, 아버 아래에 위치한 단일 쉬브 블록이다. 작동 라인은 아버 하단에서 로프 잠금 장치를 통해 장력 블록으로 꿰어 있다. 장력 블록은 작동 라인의 길이 변화를 허용하기 위해 고정되지 않고 아버 가이드 시스템 트랙을 따라 수직으로 이동하는 것이 일반적이다.

균형추
균형추는 플라이 시스템에서 라인 세트 하중의 균형을 맞추는 데 사용되는 무거운 물체이다. 헴프 시스템에서 균형추는 하나 이상의 모래주머니로 구성되는 반면, 균형추 시스템은 금속 벽돌을 균형추로 사용한다. 균형추라는 용어는 일반적으로 금속 균형추 벽돌을 구체적으로 지칭하는 데 사용된다.

금속 균형추는 납, 무쇠 또는 불꽃 절단된 강철이다. 불꽃 절단된 강철 벽돌이 가장 일반적이다. 특정 플라이 시스템의 모든 균형추는 일반적으로 시스템의 아버와 일치하는 공통의 표준화된 발자국을 공유하며, 아버는 라인 세트 간격에 맞게 크기가 조정된다. 균형추 시스템은 대부분 4인치 또는  너비의 무게추를 사용하도록 설계된다. 무게추는 두께가 다양하며, 일반적으로 1/2인치에서 까지 0.5인치 단위로 증가하며, 각 두께는 다른 질량에 해당한다.  두께의 무게추가 가장 일반적이다. 균형추는 때때로 벽돌 또는 단순히 강철이라고도 불린다. 종종 리깅 작업자는 특정 질량에 해당하는 "몇 인치의 강철"을 적재하라는 요청을 받는다. 무게추는 일반적으로 로딩 브릿지에서 적재되지만, 특정 상황에서는 플라이 갤러리 또는 무대 데크에서도 적재될 수 있다.

위에서 보면 금속 균형추는 기본적으로 직사각형이며, 일반적으로 두 개의 반대쪽 모서리에 45도 경사 모따기가 있다. 각 무게추의 양 끝에는 슬롯이 잘려 있어 무게추가 아버 로드를 걸쳐서 측면으로 고정될 수 있도록 한다. 각진 절단면이 있는 무게추의 제거를 용이하게 하기 위해, 무게추를 번갈아 쌓아 각 무게추의 사각형 모서리가 인접 무게추의 각진 모서리와 정렬되도록 하는 것이 일반적이다. 이렇게 하면 각 무게추의 사각형 모서리가 아래 무게추의 각진 모서리보다 돌출되어 장갑을 낀 손으로도 쉽게 잡을 수 있는 손잡이 역할을 하므로 제거가 간단해진다.

배턴(파이프)의 균형을 맞추는 무게추에 페인트(일반적으로 노란색) 또는 색깔 테이프를 붙여 아버에서 제거해서는 안 된다는 것을 나타내는 것이 관례이다. 추가적인 예방 조치로, 강철 스트랩으로 묶을 수도 있다. 전용 라인 세트가 영구적인 하중(예: 메인 커튼, 오케스트라 클라우드 등)을 운반할 때, 추가 하중의 균형을 맞추는 균형추도 유사한 방식으로 처리될 수 있다.

+ 표준 절단 강철 질량 표 균형추 단면 (인치)      (cm) 선밀도 (lb/인치)  14.02   17.88   21.73   29.44   66.52 (lb/피트) 168.24  214.56  260.76  353.28  798.24 (kg/cm)  2.504   3.193   3.881   5.257   11.88

 강철 대 납 밀도 비율은 1:1.448

아버

균형추 아버는 균형추를 운반하는 역할을 하는 견고한 기계식 조립품이다. 가장 간단한 형태의 아버는 두 개의 수평 강철판(상판과 하판)과 두 개의 수직 강철 연결봉으로 묶여 있다. 균형추는 라인 세트 하중의 균형을 맞추기 위해 아버의 하판에 필요한 만큼 쌓이며, 연결봉으로 무게가 제자리에 고정된다.

아버 후면의 평평한 타이 바는 상판과 하판도 연결한다. 타이 바의 상단과 하단에 있는 가이드 슈는 아버가 무대 옆벽에 장착된 트랙을 따라 이동하도록 안내한다. 가이드 슈에 있는 UHMWPE 패드는 아버가 이동할 때 가이드 슈와 트랙 사이의 마찰을 제한한다.

스프레더 플레이트는 아버 연결봉이 통과하는 구멍이 있는 얇은 강철판이다. 스프레더 플레이트는 균형추 스택이 만들어지는 동안 균형추 위에 분산된 방식으로 놓인다. 일반적으로 스택에서 균형추 2피트마다 하나의 스프레더 플레이트가 놓인다. 마지막으로, 잠금 플레이트가 완성된 교차된 균형추 및 스프레더 플레이트 스택 위에 놓이고 엄지 나사로 제자리에 고정된다.

스프레더 플레이트는 아버 로드 사이의 일관된 간격을 유지하여 정상 작동 조건에서 균형추의 안정적인 고정을 보장하는 역할을 한다. 또한, "폭주"(불균형 라인 세트 제어 상실)가 발생할 경우, 스프레더 플레이트는 아버 로드가 바깥쪽으로 구부러져 이동 끝에서 아버 충격 시 균형추가 풀리는 것을 방지한다.

2010년 Thern Stage Equipment에서 새로운 유형의 아버가 도입되었다. 이는 전방 적재형 균형추 아버라고 불린다. 이 아버는 선반과 게이트를 가지고 있어 균형추를 아버에 고정시킨다. 전방 적재형 아버에는 스프레더 플레이트가 필요하지 않다. 아버 균형추는 측면이 아닌 전방에서 적재된다.

균형추 아버는 일반적으로 길이가 8피트에서 12피트 사이이며, 종종 1500파운드에서 2400파운드 이상까지의 무게추 스택을 지지할 수 있다. 고용량 라인 세트에서 지나치게 높은 균형추 스택을 피하기 위해, 아버는 하나 이상의 균형추 스택을 사용할 수 있다. 이러한 아버는 여러 폭의 상단 및 하단 플레이트와 각 균형추 스택에 제공되는 타이 바 및 연결봉 쌍을 사용한다.

균형추 리깅 시스템은 트랙 방식 또는 와이어 가이드 방식의 아버 가이드 시스템을 사용한다. 트랙 또는 와이어 가이드는 아버 이동 중 아버의 측면 움직임을 제한한다. 와이어 가이드 시스템은 용량이 낮고 일반적으로 사용되지 않는다.

아버를 안내하는 것 외에도, 트랙 방식 균형추 시스템은 아버의 이동 한계를 설정하는 아버 하이 및 로우 트림에 범프 스톱이 제공된다.

트랙 가이드 시스템은 트랙이 일반적으로 강철 T자형 섹션으로 만들어지기 때문에 때때로 T자형 벽이라고 불린다. 알루미늄 아버 가이드 트랙은 비교적 최근의 대안으로, 시스템 설치를 용이하게 하기 위해 T자형이 아닌 J자형 프로파일을 사용하는 경우가 많다.

호이스트
다양한 유형의 호이스트는 수동 자동화 리깅 시스템에 사용된다. 호이스트와 윈치라는 용어는 극장 전문 용어에서 종종 상호 교환적으로 사용된다. 호이스트는 "수동"이라는 설명어가 사용되지 않는 한 일반적으로 모터 구동으로 간주된다.

 수동 호이스트
수동 호이스트 또는 핸드 윈치는 일반적으로 드럼, 기어 박스 및 크랭크(작동 핸들)로 구성된다. 웜 기어는 크랭크가 회전할 때 기계적 이점을 제공하는 데 일반적으로 사용되며, 이는 단일 라인을 매끄럽거나 나선형 홈이 있는 드럼 주위에 감는다. 드럼 라인은 클루(라인 끝단 처리에 사용되는 구멍이 있는 삼각형 플레이트)로 리프트 라인에 연결된다. 클루에서 리프트 라인은 헤드 블록과 로프트 블록을 거쳐 배턴으로 내려간다. 클루는 측면 유격을 제한하기 위해 와이어 가이드 될 수 있다. 드릴 작동 핸드 윈치는 핸들을 제거하여 전기 드릴로 호이스트를 작동할 수 있도록 한다.

섬네일|극장 설치를 위해 준비된 드럼 호이스트와 헤드 블록.
 드럼 호이스트
드럼 호이스트는 일반적으로 전기 브레이크 모터와 다중 라인 나선형 홈이 있는 드럼으로 구성된다. 나선형 드럼은 케이블 수명과 정밀하고 반복 가능한 이동 제어를 위해 매끄러운 드럼보다 선호된다.

드럼 호이스트는 작동 라인을 사용하는 모터 보조 및 리프트 라인을 사용하는 데드 홀 애플리케이션에 사용된다.

데드 홀 드럼 호이스트는 단일 드럼을 사용하여 라인 세트의 헤드 블록에서 나오는 모든 리프트 라인을 지지한다. 리프트 라인은 모터에 의해 회전하는 드럼 위에서 나란히 깔끔하게 감기고 풀린다.

리프트 라인이 드럼 호이스트의 드럼에서 감기고 풀릴 때, 플릿 각도(드럼과 쉬브 사이의 라인 각도)가 변한다. 과도한 플릿 각도(예: 1.5–2.0° 이상)는 예측 불가능한 라인 동작을 유발하고 라인, 블록 및 드럼을 손상시킬 수 있다. 결과적으로 플릿 각도는 데드 홀 드럼 호이스트를 헤드 블록에 얼마나 가깝게 장착할 수 있는지(일반적으로 약 10피트) 제한한다.

이동 드럼 호이스트 또는 이동식 드럼 호이스트는 전통적인 드럼 호이스트의 변형이다. 이동 드럼 호이스트는 드럼이 회전하면서 축을 따라 이동하여 드럼과 블록 사이의 플릿 각도를 효과적으로 제거한다. 드럼 회전당 이동량은 드럼의 나선형 홈 피치와 같다. 플릿 각도 문제가 해결되면서 이동 드럼 호이스트는 드럼과 헤드 블록을 단일의 비교적 컴팩트한 장치로 결합하여 플라이 로프트 구조물에 장착할 수 있으며, 이에 따라 설치 비용이 절감된다.

요요 또는 파일윈드 호이스트는 나선형 홈이 있는 드럼 대신 요요형 장치를 사용한다. 요요 라인은 좁은 슬롯에 겹겹이 쌓인 케이블 층으로 감긴다. 파일업 드럼 호이스트는 일반적으로 저하중에 사용된다. 호이스트가 나선형 홈이 있는 드럼 호이스트보다 좁기 때문에 공간이 제한된 곳에서 사용할 수 있다. 파일업 드럼 호이스트는 천장, 바닥 또는 벽 장착을 포함하여 다양한 위치에 장착할 수 있다. 일반적인 응용 프로그램은 많은 도르래가 있는 파일업 드럼 호이스트를 사용하여 배턴을 제어하는 것이다. 라인이 자체적으로 쌓이기 때문에 이러한 유형의 드럼 호이스트는 영구 플릿 각도 솔루션을 제공한다.

 라인 샤프트 호이스트
오른쪽|섬네일|라인 샤프트 호이스트의 드럼
라인 샤프트 호이스트는 일반적으로 전기 브레이크 모터, 라인 샤프트(구동 샤프트) 및 배턴 픽 포인트 위에 균등하게 간격이 떨어진 단일 라인 드럼으로 구성된다. 각 픽 포인트 위에 개별 드럼을 배치함으로써 라인 샤프트 세트는 드럼 세트에 비해 블록이 필요 없는 장점을 갖는다.

홈이 파인 드럼에서 리프트 라인이 풀릴 때 배턴의 측면 이동을 방지하기 위해, 라인 샤프트 드럼의 나선형 홈 방향을 드럼 사이에서 번갈아 가며 배치하여 경쟁하는 플릿 각도의 균형을 맞출 수 있다. 그러나 이 방법으로 드리프트를 제거하는 것은 일반적으로 제한된 배턴 이동으로 인해 손상된다.

라인 샤프트 호이스트는 나선형 홈이 있는 드럼 대신 요요형 장치를 사용할 수도 있다. 요요 호이스트는 일반적으로 가벼운 하중이 가해지는 곳(예: 오스트리아 퍼프 커튼 작동용)에 사용된다. 요요 라인은 자체적으로 감겨 있기 때문에 라인의 속도와 이동을 정확하게 제어하기가 비교적 어렵다.

 포인트 호이스트
스포트 라인 윈치라고도 알려진 포인트 호이스트는 단일 리프트 라인을 제어하며, 일반적으로 자동 스포트 리깅 또는 플라잉 장비에 사용된다. 포인트 호이스트는 단독으로 작동하거나, 다른 포인트 호이스트와 함께 작동하여 라인 세트를 구성할 수 있다.

체인 호이스트, 일반적으로 체인 모터라고 불리는 것은 포인트 호이스트의 가장 일반적인 형태이며, 특히 투어링 뮤지컬 쇼(예: 록앤롤 쇼)에서 많이 사용되지만, 비교적 느리다. 체인 모터는 위에서 하중을 들어 올리기 위해 그리드에 장착되거나, 그리드를 향해 "오르기" 위해 하중에 장착될 수 있다.

와이어 로프(GAC)를 사용하는 포인트 호이스트가 일반적이며, 강철 밴드 포인트 호이스트도 사용된다. 체인 호이스트보다 일반적으로 비싸지만, 와이어 로프 및 강철 밴드 포인트 호이스트는 비교적 빠른 속도로 작동할 수 있다. 와이어 로프 스포트 라인 윈치는 로프트 블록과 함께 사용하기 위해 측면(수평으로)으로 풀리도록 구성될 수 있으므로, 비교적 무거운 윈치의 위치는 고정될 수 있고 로프트 블록만 픽 포인트 위에 배치하면 된다.

인프라
플라이 시스템 인프라는 무대 하우스의 비교적 영구적인 하중 지지 및 하중 전달 구조로 구성된다. 인프라는 일반적으로 구조용 강철 부재로 제작되며, 새로운 극장 또는 극장 개조 설계 시 구조 기술자에 의해 크기가 결정된다. 리깅 시스템 인프라는 궁극적으로 플라이 시스템의 용량을 제한한다.

건축법규는 일반적으로 플라이 시스템 빔 설계가 L/360 규칙을 충족하도록 요구한다. 즉, 빔은 스팬 길이의 360분의 1을 초과하여 변형되지 않아야 한다. 예를 들어,  헤드 블록 빔은 시스템 설계의 최대 하중 조건에서  이상 변형되지 않아야 한다. L/360 규칙을 사용하는 빔 설계는 일반적으로 최대 하중 조건보다 훨씬 높은 항복 강도를 가진 빔을 생성하여 효과적으로 안전율을 제공한다.

플라이 로프트
오른쪽|섬네일|런던 국립극장, 플라이 타워가 보이는 외부.
플라이 로프트, 플라이 타워 또는 플라이 공간은 무대 위에 있는 큰 공간으로, 라인 세트 배턴과 그 위에 실린 모든 하중이 플라잉된다. 풀 사이즈 플라이 공간에서 타워 높이는 이상적으로 프로시니엄 높이의 최소 2.5배이다. 이렇게 하면 전체 높이의 커튼이나 세트 피스를 표준(단일 구매) 균형추 아버의 이동 거리를 초과하지 않고 관객의 시야에서 완전히 벗어나게 할 수 있다.

그리드 데크
세로형|섬네일|그리드가 있는 언더행 시스템
오른쪽|섬네일|그리드가 없는 언더행 시스템
그리드 데크, 그리드아이언 데크 또는 그리드는 많은 플라이 로프트 상단에 있는 투과성 작업 표면으로, 리깅 시스템의 많은 구성 요소를 지지하고 접근할 수 있게 한다. 원래 나무로 만들어졌지만, 20세기에는 3인치 간격으로 배치된 아래쪽을 향한 3인치 강철 채널이 일반적인 그리드 데크가 되었다. 오늘날에는 대구경의 중부하 강철 바 그레이팅이 새로운 극장에서 가장 흔하다. 그리드 데크 표면은 일반적으로 활하중은 물론 예상되는 모든 데드 행 장비 및 헴프 및 전동(예: 체인 호이스트) 스포트 리깅을 지지하도록 등급이 매겨진다. 그 투과성은 장비 장착 및 리프트 라인과 전기 케이블 통과를 용이하게 한다. 그리드가 없으면 스포트 리깅은 불가능하다.

그리드 데크는 균형추 시스템의 "헤드 블록 빔"과 "로프트 블록 빔"에 대한 접근을 허용한다. 프로시니엄 벽에서 무대 상류벽까지 이어지는 이 빔은 플라이 시스템의 데드 하중과 라이브 하중을 지지한다. 이름에서 알 수 있듯이, 균형추 시스템 헤드 블록과 로프트 블록은 이 빔에 직접 장착될 수 있다. 헤드 블록 빔은 로딩 갤러리 바로 위에 위치한다. 로프트 블록 빔은 배턴을 매달고 있는 리프트 라인의 "픽 포인트"와 일치하도록 간격이 떨어져 있다. 로프트 블록 빔은 그리드 데크 지지 구조를 매달는 데에도 사용될 수 있다.

로프 라인(헴프) 헤드 블록 웰 채널은 그리드 데크 위에 놓여 있으며 헴프 시스템 헤드 블록을 장착하는 데 사용된다. 이들은 아래 핀레일 위에 위치한다.

로프트 블록 웰은 각 로프트 블록 빔 아래에 위치한 그리드 데크와 평평하게 마주보는 강철 채널 쌍 사이에 10인치 간격이 있는 공간이다. 헴프 또는 그리드 마운트 균형추 리깅 시스템의 로프트 블록은 로프트 블록 웰 채널에 장착할 수 있다. 로프트 블록 웰은 언더행 균형추 또는 자동 시스템의 리프트 라인이 통과할 수 있는 개구부로도 작용할 수 있다.

그리드 데크는 전문 극장 및 투어링 극장에서 필수적이며, 플라이 타워가 있는 모든 극장에서 바람직하며, 플라이 시스템에 귀중한 접근성과 유연성을 제공한다. 그러나 높이 제한으로 인해 모든 플라이 타워에 그리드가 장착되어 있는 것은 아니다. 그리드가 없는 경우 보상으로 횡단 캣워크가 제공되기도 한다. 높이 제한에 구애받지 않는 샌프란시스코의 워 메모리얼 오페라 하우스에는 두 개의 그리드 데크가 있다.

로딩 브릿지
균형추 시스템을 사용하는 무대 하우스에 특화된 로딩 브릿지 또는 로딩 갤러리는 헤드록 빔 아래, 플라이 갤러리 위에 수직으로 위치한 캣워크이다. 로딩 브릿지는 아버에서 균형추를 추가하거나 제거하는 데 사용된다. 로딩 브릿지의 바닥은 일반적으로 균형추 아버에 적재할 수 있는, 할당되지 않은 균형추의 저장 공간으로도 사용된다. 특히 높은 플라이 타워를 가진 무대 하우스 또는 이중 구매 시스템은 비교적 높은 아버의 적재를 용이하게 하기 위해 두 개의 로딩 브릿지를 가질 수 있으며, 하나는 다른 하나 위에 쌓여 있다.

플라이 갤러리
플라이 갤러리는 프로시니엄 벽에서 무대 상류벽까지 이어지는 캣워크로, 플라이 승무원이 플라이 시스템을 작동하는 데 사용하는 핀레일 및 잠금 레일이 장착될 수 있다. 플라이 갤러리 높이는 일반적으로 프로시니엄 높이 정도이며, 무대와 플라이 로프트를 잘 볼 수 있게 해준다. 플라이 갤러리는 무대 좌우에 제공되거나 한쪽에만 제공될 수 있다. 무대 양쪽에 제공될 경우, 무대 상류벽에서 교차 캣워크로 연결될 수 있다. 플라이 갤러리에서 아버를 적재(균형추 추가 또는 제거)하는 것이 가능하지만, 표준적인 관행은 로딩 브릿지에서 아버를 적재하는 것이다.(데크에서 플라이 갤러리까지의 수직 영화 몽타주는 오슨 웰스의 시민 케인의 인상적인 특징이다.Cinematic montage reaches to the Fly Gallery. https://www.youtube.com/watch?v=IzcjsaerkDM)

핀 레일
섬네일|오른쪽|무대 높이 위의 핀 레일.
핀 레일은 원래 나무 빔이었으나, 일반적으로 헴프 리깅 시스템에 사용되는 벨레이 핀을 수용하는 수직 관통 구멍이 있는 대구경 원형 강철 튜브이다. 핀 레일 설계에 따라 핀은 제거 가능하거나 레일에 영구적으로 고정될 수 있다. 핀 레일은 일반적으로 플라이 갤러리(들)의 무대 쪽 가장자리에 영구적으로 설치되며, 프로시니엄 벽에서 무대 상류 벽까지 이어지며, 때로는 쌓인(레일 위에 레일) 배열로 설치된다. 이동식 핀 레일도 사용될 수 있으며, 필요할 때 무대 데크에 볼트로 고정된다.

잠금 레일
섬네일|아버, 균형추, 로프 잠금 장치 (빨간색) 및 스포트 라인용 핀이 보이는 잠금 레일.
잠금 레일은 일반적으로 균형추 시스템의 로프 잠금 장치가 장착되는 강철 각도 또는 직사각형 튜브이다. 잠금 레일은 무대 데크 및 플라이 갤러리에 위치하며 일반적으로 프로시니엄 벽에서 무대 상류 벽까지 이어진다.

무대 높이의 잠금 레일에는 휴대용 캡스턴 윈치용 결합 바가 제공될 수 있다.

아버 피트
아버 피트는 제공될 경우 무대 가장자리에 있는 홈으로, 균형추 시스템의 아버에 추가적인 수직 이동을 제공한다. 균형추 아버 피트를 제공하는 것은 플라이 타워의 높이 제한을 보상하는 데 도움이 될 수 있다. 홈의 깊이는 일반적으로 2피트에서 10피트까지 다양하다. 얕은 피트는 무대 데크 위에서만 접근할 수 있다. 깊은 피트는 때때로 트랩 룸이나 오케스트라 피트에서 접근할 수 있다.

작동
플라이 시스템은 많은 양의 무게를 다루며, 특히 그 무게가 사람들 위에 매달려 있기 때문에 안전을 보장하고 부상을 방지하기 위해 여러 가지 일반적인 예방 조치를 취한다. 의사소통, 검사 및 적재 절차는 플라이 시스템의 안전한 작동에 중요하다.

움직임 호출
공연 및 일부 리허설을 제외하고, 극장에서는 플라이맨이 라인 세트를 움직이기 전에 항상 경고를 외쳐 무대 위의 인원(예: 리허설 중인 공연자 및 기술자)에게 알리는 것이 표준적인 관행이다. 무대 위의 사람들은 일반적으로 경고가 들렸음을 확인하는 소리를 질러 작업자의 경고를 인정한다.

플라이맨의 경고는 무엇이 움직이는지, 그리고 움직임의 방향을 명시한다. 예를 들어, 특히 장황한 호출은 "라인 세트 3, 첫 번째 전기 장치 데크로 플라잉 인, 하류 무대"(미국) 또는 "무대 위, 바 3, LX 1 들어옵니다"(영국)와 같을 수 있다. 많은 극장에서 무대 위의 모든 사람들은 "감사합니다"라고 응답해야 한다. 라인 세트 움직임이 완료되면 일부 작업자는 라인 세트가 움직임을 멈췄음을 알리기 위해 다시 호출할 수 있다(예: "라인 세트 3 잠김").

불균형 하중
불균형 하중은 수동 리깅에서 큰 문제이다. 예를 들어, 작동 라인이 풀릴 때 라인 세트가 자체적으로 플라잉 인되도록 하는 등 약간의 불균형은 때때로 바람직하다. 그러나 수천 파운드의 장비와 무대 장치가 배우와 스태프 위에 매달려 있는 것이 일반적이므로, 심각한 불균형은 심각한 위험이며, 해결되지 않으면 폭주로 이어질 수 있다.

현저하게 불균형한 하중을 가진 라인 세트를 다루는 데는 도르래 또는 캡스턴 윈치가 일반적으로 사용된다. 도르래 세트는 다중 구매 블록의 기계적 이점(예: 6:1)을 사용하여 승무원이 불균형한 라인 세트를 수동으로 들어 올릴 수 있도록 한다. 고정 블록은 그리드 높이에 고정되고, 이동 블록은 배턴 또는 아버(둘 중 더 과부하된 쪽)에 고정된다. 무대 높이 잠금 레일에 결합 바가 설계된 경우, 휴대용 전기 캡스턴 윈치를 사용하여 불균형 균형추 라인 세트를 상쇄할 수 있다. 일정한 속도로 회전하는 드럼인 캡스턴 주위에 몇 번 감긴 밧줄을 당기면(조이면) 불균형 하중을 끌어당길 수 있는 충분한 견인력(마찰을 통해)이 생성된다.

특히 높은 플라이 타워는 표준 균형추 라인 세트에 균형 문제를 야기한다. 라인 세트가 무대로 내려올 때, 리프트 라인의 무게가 리거가 제어해야 하는 라인 세트의 총 무게에 추가된다. 예를 들어, 1/4인치 항공기 케이블 6개의 리프트 라인을 가진 배턴이 50피트를 이동하면 플라잉 인될 때 플라잉 아웃될 때보다 약 40파운드 더 무겁다. 이 문제를 해결하기 위해 보상 메커니즘을 균형추 시스템에 추가할 수 있다. 체인 또는 두꺼운 와이어 로프가 사용될 수 있다.

보상 체인(일반적으로 롤러 체인)의 한쪽 끝은 균형추 아버의 아래쪽에 매달려 있고, 반대쪽 끝은 아버 이동 거리의 절반에 해당하는 지점에서 인접한 벽에 장착된다. 보상 체인은 아버가 이동하는 길이의 약 절반이며, 리프트 라인 선형 피트당 결합된 무게의 두 배가 되도록 크기가 조정된다. 아버 낮은 트림에서는 보상 체인이 벽에 완전히 지지된다. 아버 높은 트림에서는 체인이 아버에 완전히 지지된다. 아버 이동 속도의 절반 속도로 풀리는 보상 체인은 전체 이동 경로를 따라 불균형을 효과적으로 제거한다.

보상 와이어 로프 라인은 아버의 상단과 아래쪽에 부착되며, 작동 라인 근처의 쉬브를 통과한다. 이 와이어 로프 라인은 작동 라인과 유사한 경로를 따른다. 보상 라인은 두 길이의 와이어 로프(두꺼운 무거운 와이어 로프(예: 1인치 직경)와 얇은 와이어 로프(예: 1/4인치 직경))로 만들어진다. 각 길이의 한쪽 끝은 서로 부착된다. 보상 라인의 자유로운 두꺼운 끝은 아버의 아래쪽에 부착되고, 자유로운 얇은 끝은 상단에 부착된다. 플라이 파이프가 내려가고 아버가 올라갈수록 더 많은 두꺼운 무거운 와이어 로프가 아버 아래에 매달려 플라이 라인의 추가 무게를 보상한다. 이 메커니즘은 T-트랙 균형추 시스템에서 잘 작동한다.

폭주
폭주는 작업자가 안전하게 제어할 수 없는 움직이는 라인 세트를 말한다. 아버의 무게가 배턴 및 그 하중의 무게와 같지 않을 때 폭주가 발생할 수 있다. 라인 세트는 한 방향으로 빠르게 플라잉하기 위해 의도적으로 불균형하게 만들어지는 경우가 많으며, 이러한 경우 폭주가 발생할 가능성이 더 높다.

균형추 시스템 적재 절차
균형추 시스템에서 배턴 또는 아버를 적재할 때, 세트의 균형을 제어하는 것이 필수적이다. 적재를 시작하기 전에 라인 세트의 균형을 맞추고, 배턴을 플라잉 인한 다음, 세트를 추가하고, 로딩 브릿지에서 균형추를 추가해야 한다. 특정 순서가 중요한 이유는 세트가 폭주할 수 있는 위치에서 불균형해지는 것을 방지하기 위함이다. 배턴이 무거울 때(세트가 추가된 후, 균형추가 추가되기 전) 아버는 이미 그리드 스톱(트랙의 상단 끝)에 도달했기 때문에 폭주할 곳이 없다. 세트가 너무 높아서 배턴이 완전히 들어오지 못하는 경우, 최대한 아래로 유지해야 한다. 하중을 가능한 한 작은 조각으로 추가하고 한 번에 하나씩 균형을 맞춰 시스템이 너무 불균형해지지 않도록 하는 것이 항상 가장 좋다. 부적절한 적재 절차는 많은 극장에서 사고의 흔한 원인이다.

 각주 

분류:무대
분류:연극 용어