すべりねじ

3 & 4: のこ歯ねじ
5: 丸ねじ6: 四角ねじ
サムネイル|DVDドライブに使われている すべりねじとステッピングモーター
サムネイル|フロッピードライブに使われている すべりねじとステッピングモーター
すべりねじ（送りねじ、駆動ねじとも言う）(英 ː leadscrew , lead screw, power screw. , translation screw )  回転運動を線形運動に変換するリンク機構 として使われるねじである。おねじ、めねじの間の摺動接触面積が大きいため、ねじ山は他のリンク機構に比べて摩擦エネルギー損失が大きい。これらは通常、高出力を伝達するために使用されるのではなく、低出力のアクチュエータおよび位置決め機構として断続的に使用される。すべりねじは、リニアアクチュエータ、スライド機構 (工作機械など)、万力、プレス機械、およびジャッキなどで使われている。 すべりねじは電動リニア アクチュエーターとして一般的である。

 種類 
すべりねじは、ねじ山の形状によって分類される。

 三角ねじ 
三角ネジは、ネジ間の摩擦が大きいため、 ACMEなどの他のネジよりもすべりねじに適していない。このねじ山は摩擦を引き起こし、留め具が緩まないよう締結するために設計されている。一方、すべりねじは摩擦が小さいほうが適している。 したがって、ほとんどの用途では、すべりねじに三角ねじは採用されない。しかしながら超小型の旋盤やミルなどで使用されることがある。.

 四角ねじ 
四角ねじは、その四角い形状にちなんで名付けられた。最も効率が高く、摩擦が最も少ないため、高出力を伝達するネジによく使用される。ただし、機械加工が最も難しく、したがって最も高価になる。

 ACMEねじ / 台形ねじ 
サムネイル|150x150ピクセル|ACMEねじ
ACME ねじのねじ山の角度は29° で、四角ねじよりも加工が容易である。ただし、ねじ山の角度によって生じる摩擦が増加するため、四角ねじほど機械効率は良くない。 一方で、ACMEねじは台形のねじ山形状により、一般的に角ねじよりも強度が高く、耐荷重能力が優れている。

 のこ歯ねじ 
のこ歯ねじはのこぎりの歯のような形状のねじ山になっている。これらは、ねじにかかる負荷が一方向にのみかかる場合に使用される。これらの用途では四角ねじと同じくらい効率的で、それでいて製造がより簡単である。

 利点と欠点 
サムネイル| ボーイング 747-8F貨物機の前部ドアの昇降にすべりねじが使われている。
すべりねじには以下のような利点がある:

 大きな耐荷重能力
 コンパクト
 単純さ、部品数が少ない
 製造が容易
 精密かつ正確な直線運動
 スムーズで静かな動作
 低メンテナンスコスト
 最小限の部品数
 ほとんどの場合でセルフロック（逆作動ː直線運動を回転運動に変換することは出来ない）

最大の欠点は、機械効率がとても悪いことである。効率が低いため、連続して高出力の運動を伝達することが出来ない。ねじ山にかかる摩擦が大きいため、ねじ山がすぐに摩耗してしまう恐れがある。

 代替 
すべりねじの代替手段には次のものが考えられる。

 ボールねじとローラーねじ、静圧ねじ（すべりねじの一種とみなされることもある）
 油圧
 歯車機構 (ウォームギア, ラック・アンド・ピニオン など)
 電磁アクチュエータ (ソレノイド、リニアモーター)
 圧電素子

 関連項目 

 ボールねじ

 脚注 

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