Daftar proses pengelasan

Ini adalah daftar proses pengelasan, dipisahkan ke dalam kategori masing-masing. Nomor referensi N terkait (kolom kedua) ditentukan dalam ISO 4063 (di Uni Eropa diterbitkan sebagai EN ISO 4063).Angka dalam tanda kurung sudah lama dan telah dihapus dari versi ISO 4063 (1998) saat ini. Kode referensi AWS dari American Welding Society biasanya digunakan di Amerika Utara.ISO 4063: "Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers" (1998)"Welding Inspection Handbook", 3rd edition, American Welding Society, , Miami, FL, pp. 10-11 (2000)

 Pengelasan busur 

 Nama  N  AWS  Karakteristik  Aplikasi Bare Metal Arc Welding (113)  BMAW Elektrode habis pakai, tidak ada fluks atau gas pelindung Historis Carbon Arc Welding (181)  CAW Elektrode karbon, historis Tembaga, perbaikan (terbatas) Flux Cored Arc Welding 136137  FCAWFCAW-S Elektrode konsumsi terus menerus diisi dengan fluks Industri, konstruksi Gas Metal Arc WeldingAlso known as metal inert gas (MIG) welding or metal active gas (MAG) welding. 131135  GMAW Elektrode konsumsi terus menerus dan gas pelindung Industri Gas Tungsten Arc WeldingAlso known as tungsten inert gas (TIG) welding. 141  GTAW Elektrode yang tidak dapat dikonsumsi, lasan lambat dan berkualitas tinggi Dirgantara, Konstruksi (perpipaan), Alat dan Die Plasma Arc Welding 15  PAW Elektrode yang tidak dapat dikonsumsi, busur terbatas Tabung, instrumentasi Shielded Metal Arc WeldingAlso known as manual metal arc (MMA) welding or stick welding. 111  SMAW Elektrode habis pakai yang tercakup dalam fluks, dapat mengelas logam apa pun selama mereka memiliki elektrode yang tepat Konstruksi, di luar ruangan, pemeliharaan Submerged Arc Welding 121  SAW Otomatis, busur terendam dalam fluks granular Magnetically Impelled Arc Butt Welding 185  MIAB Kedua ujung tabung adalah elektrode; tidak ada gas pelindung; busur berputar cepat di sepanjang tepi oleh medan magnet yang diterapkan Pipa dan tabungAtomic Hydrogen Welding(149)AHWDua elektrode logam di atmosfer hidrogenHistoris

Pengelasan gas oxyfuel
 Nama  N  AWS  Karakteristik  Aplikasi Air acetylene welding (321)  AAW Proses pengelasan kimia, tidak populer Terbatas Oxyacetylene welding 311  OAW Pembakaran asetilena dengan oksigen menghasilkan nyala api bersuhu tinggi Pemeliharaan, perbaikan Oxygen/Propane welding 312  Pengelasan gas dengan nyala oksigen / propana Oxyhydrogen welding 313  OHW Pembakaran hidrogen dengan oksigen menghasilkan nyala api Terbatas Pressure gas welding  PGW Api gas memanaskan permukaan dan tekanan menghasilkan lasan weld Pipa, rel kereta api (terbatas)

 Pengelasan resistansi 
 Nama  N  AWS  Karakteristik  Aplikasi Resistance spot welding 21  RSW Dua elektrode runcing memberi tekanan dan arus ke dua atau lebih benda kerja tipis Industri mobil, industri kedirgantaraan Resistance seam weldingAlso known as electric resistance welding (ERW). 22  RSEW Dua elektrode berbentuk roda berguling di sepanjang benda kerja, menerapkan tekanan dan arus Industri kedirgantaraan, drum baja, tabung Projection welding 23  PWSemi-Otomatis, Otomatis, Pengelasan ditetapkan pada titik yang telah ditentukan. Flash welding 24  FW Upset welding 25  UW Permukaan sambungan pantat dipanaskan dan disatukan dengan paksa

Pengelasan solid-state
 Nama  N  AWS  Karakteristik  Aplikasi Coextrusion Welding    CEW Logam yang berbeda diekstrusi melalui cetakan yang sama Penggabungan paduan tahan korosi ke paduan yang lebih murah atau paduan dengan sifat mekanik yang lebih menguntungkan Cold pressure welding 48  CW Menggabungkan paduan lunak seperti tembaga dan aluminium di bawah titik lelehnya Kontak listrik Diffusion welding 45  DFW Tidak ada garis las yang terlihat Roda impeller pompa titanium Explosion welding 441  EXW Penyambungan bahan yang berbeda, misalnya paduan tahan korosi dengan baja struktural Sambungan transisi untuk industri kimia dan pembuatan kapal. Pipa bimetal Electromagnetic pulse welding   Tabung atau lembaran dipercepat oleh gaya elektromagnetik. Oksida dikeluarkan selama tumbukan Industri otomotif, bejana tekan, sambungan material yang berbeda Forge welding (43)  FOW Proses pengelasan tertua di dunia. Oksida harus dihilangkan dengan fluks atau nyala api. Baja Damaskus Friction welding 42  FRW Zona terpengaruh panas, oksida terganggu oleh gesekan, membutuhkan tekanan yang cukup Industri kedirgantaraan, kereta api, transportasi darat Friction stir welding   FSW Alat non-konsumsi yang berputar dilintasi di sepanjang garis sambungan Pembuatan kapal, kedirgantaraan, rolling stock kereta api, industri otomotif Friction stir spot welding   FSSW Alat non-konsumsi yang berputar dimasukkan ke dalam lembaran yang tumpang tindih Industri otomotif Hot pressure welding   HPW Logam ditekan bersama pada suhu tinggi di bawah titik leleh dalam ruang hampa atau atmosfer gas inert Aerospace components Hot isostatic pressure welding 47  HPW Gas inert panas menerapkan tekanan di dalam bejana tekan, yaitu autoklaf Komponen luar angkasa Roll welding   ROW Bahan bimetal digabungkan dengan tekanan kekuatan di antara dua roda yang berputar Bahan yang berbeda Ultrasonic welding 41  USW Energi getaran frekuensi tinggi diterapkan pada foil, lembaran logam tipis atau plastik. Industri surya-. Elektronik. Lampu belakang mobil.

Jenis pengelasan lainnya 
 Nama  N  AWS  Karakteristik  Aplikasi Electron beam welding 51511  EBW Penetrasi dalam, cepat, biaya peralatan tinggi Electroslag welding 72  ESW Mengelas benda kerja yang tebal dengan cepat, posisi vertikal, hanya baja, elektrode habis pakai terus menerus Fabrikasi pelat berat, konstruksi, pembuatan kapal Flow welding (previously cast welding) Distorsi diminimalkan, dan siklus termal relatif aman.Cast-Welding of Rail Joints. Street Railway Review, Vol. 4, Windsor & Kenfield Publishers, Chicago, 1894.The Cast Welded Joint. The Street Railway Review, Vol. 6, No 10, 15 October 1896, p. 643.Roadbed Construction in Chicago. Street Railway Journal, Vol. 15, No 10, October, 1899, p. 636-642.Fred G. Simmons: The Cast-Welding of Rail Joints. In: Daily Street Railway Review, 27 September 1905, p. 650-654.Bergabung dengan rel in situ dengan logam cair Induction welding 74  IW Laser beam welding 521522  LBW Penetrasi dalam, cepat, biaya peralatan tinggi Industri otomotif Laser-hybrid welding   Penggabungan BBLR dengan GMAW di kepala las yang sama, mampu menjembatani kesenjangan hingga 2mm (antar pelat), sebelumnya tidak mungkin dengan BBLR saja. Industri Otomotif, Pembuatan Kapal, Pekerjaan Baja Percussion welding 77  PEW Setelah pelepasan listrik, diterapkan tekanan yang menempa bahan bersama-sama Komponen perangkat sakelar gear gigi Thermite welding 71  TW Reaksi eksotermik antara bubuk aluminium dan bubuk oksida besi Rel kereta api Electrogas welding 73  Elektrode konsumsi terus menerus, pemosisian vertikal, hanya baja Tangki penyimpanan, pembuatan kapal Stud arc welding 78  Mengelas studs kancing ke bahan dasar dengan panas dan tekanan

 Referensi 


Kategori:Daftar bertopik teknologi