CELEX ID: 32019R1784

--- ENGLISH ---

Document:
25.10.2019
EN
Official Journal of the European Union
L 272/121
COMMISSION REGULATION (EU) 2019/1784
of 1 October 2019
laying down ecodesign requirements for welding equipment pursuant to Directive 2009/125/EC of the European Parliament and of the Council
(Text with EEA relevance)
THE EUROPEAN COMMISSION,
Having regard to Article 114 of the Treaty on the Functioning of the European Union,
Having regard to Directive 2009/125/EC of the European Parliament and of the Council of 21 October 2009 establishing a framework for the setting of ecodesign requirements for energy-related products 
(
1
)
, and in particular Article 15(1) thereof,
Whereas:
(1)
Pursuant to Directive 2009/125/EC the Commission should set ecodesign requirements for energy-related products which account for significant volumes of sales and trade in the Union and which have a significant environmental impact and present significant potential for improvement through design in terms of their environmental impact, without entailing excessive costs.
(2)
The Communication from the Commission COM(2016) 773 final 
(
2
)
 (ecodesign working plan) established by the Commission in application of Article 16(1) of Directive 2009/125/EC sets out the working priorities under the ecodesign and energy labelling framework for the period 2016-2019. The ecodesign working plan identifies the energy-related product groups to be considered as priorities for the undertaking of preparatory studies and eventual adoption of implementing measures, as well as the review of the current Regulations.
(3)
Measures from the ecodesign working plan have an estimated potential to deliver a total in excess of 260 TWh of annual final energy savings in 2030, which is equivalent to reducing greenhouse gas emissions by approximately 100 million tonnes per year in 2030.
(4)
The Commission has carried out a preparatory study to analyse the technical, environmental and economic aspects of welding equipment and machine tool products for industrial purposes 
(
3
)
. Welding equipment subject to the study comprises arc and plasma welding equipment for metals, designed and typically used for industrial and professional use 
(
4
)
. It has been considered that welding equipment exclusively powered with engines or batteries should not be regulated.
(5)
The preparatory study was conducted in close cooperation with stakeholders and interested parties in the EU and elsewhere. The results were made public and presented to the Consultation Forum established under Article 18 of Directive 2009/125/EC.
(6)
The environmental aspects of welding equipment that were identified as significant for the purposes of this Regulation are:
(a)
energy consumption in the use phase, including when the products are in ‘idle’ mode;
(b)
resource efficiency aspects.
(7)
Annual final energy consumption directly related to welding equipment is expected to be in excess of 6 TWh in 2030, corresponding to 2,4 million tonnes of CO
2
 equivalent, excluding the energy used in making the associated consumables (such as shielding gases, welding wire). The preparatory study showed that energy consumption in the use phase and various idle or standby modes can be reduced significantly.
(8)
By 2030, it is estimated that the ecodesign requirements in this Regulation will result in annual energy savings of 1,09 TWh, corresponding to total annual savings of about 0,27 Mt CO
2
 equivalent.
(9)
The Communication from the Commission to the European Parliament, the Council, the European Economic and Social Committee and the Committee of the Regions COM(2015) 614 final 
(
5
)
 (circular economy action plan) and the ecodesign working plan underline the importance of using the ecodesign framework to support the move towards a more resource efficient and circular economy. Directive 2012/19/EU of the European Parliament and of the Council 
(
6
)
 refers to Directive 2009/125/EC and indicates that ecodesign requirements should facilitate the re-use, dismantling and recovery of waste electrical and electronic equipment (WEEE) by tackling the issues upstream. Accordingly this Regulation lays down requirements on non-energy-related aspects, including:
(a)
disassembly;
(b)
reparability;
(c)
critical raw materials.
(10)
In addition, it requires that welding equipment be accompanied by information on the use of shielding gases during welding and the quantities of welding wire or filler material used.
(11)
The energy and resource consumption of welding equipment could be reduced by applying existing non-proprietary techniques without an increase in the combined costs of purchasing and operation.
(12)
The preparatory study has concluded that the proposed ecodesign requirements do not affect the functionality or affordability of welding equipment from the end-user’s perspective and do not negatively affect health, safety or the environment.
(13)
The timing for the introduction of ecodesign requirements allows manufacturers to redesign the products covered by this Regulation. It takes account of the impact on costs for manufacturers, in particular the large proportion of small and medium-sized enterprises in the welding equipment manufacturing sector in the EU, while ensuring the timely achievement of the objectives of this Regulation.
(14)
Product parameters should be measured and calculated using reliable, accurate and reproducible methods that take into account recognised state-of-the-art measurement and calculation techniques, including, where available, harmonised standards adopted by the European standardisation organisations following a request from the Commission, in accordance with Regulation (EU) No 1025/2012 of the European Parliament and of the Council 
(
7
)
.
(15)
In accordance with Article 8 of Directive 2009/125/EC, this Regulation should specify which conformity assessment procedures apply.
(16)
To facilitate compliance checks, manufacturers should provide the information contained in the technical documentation referred to in Annexes IV and V to Directive 2009/125/EC where that information relates to the requirements laid down in this Regulation.
(17)
In addition to the legally binding requirements laid down in this Regulation, benchmarks for best available techniques should be identified to make information on the lifecycle environmental performance of products subject to this Regulation widely available and easily accessible, in accordance with part 3(2) of Annex I to Directive 2009/125/EC.
(18)
In order to improve the effectiveness and credibility of this Regulation and to protect consumers, products that automatically alter their performance in test conditions to improve the declared parameters should be prohibited.
(19)
A review of this Regulation should assess the appropriateness and effectiveness of its provisions in achieving its goals. The timing of the review should allow for all provisions to be implemented and show an effect on the market.
(20)
In order to improve the operation of the internal market and the environmental performance of welding equipment throughout the Union, ecodesign requirements should harmonise the relevant energy consumption and resource efficiency requirements. The requirements should be revised not later than 2024 in the light of technological evolution, in order to take advantage of further possibilities of improving the equipment’s performance and the operation of the internal market.
(21)
The measures provided for in this Regulation were discussed by the Consultation Forum referred to in Article 18 of Directive 2009/125/EC.
(22)
The measures provided for in this Regulation are in accordance with the opinion of the Committee established under Article 19(1) of Directive 2009/125/EC,
HAS ADOPTED THIS REGULATION:
Article 1
Subject matter and scope
1.   This Regulation establishes ecodesign requirements for the placing on the market or the putting into service of electrical mains-operated welding equipment.
2.   This Regulation shall apply to welding equipment using one or more of the following welding and allied processes:
(a)
manual metal arc welding;
(b)
shielded metal arc welding;
(c)
self-shielded flux-cored welding;
(d)
flux cored arc welding;
(e)
metal active gas and metal inert gas welding;
(f)
tungsten inert gas welding;
(g)
plasma arc cutting.
3.   This Regulation shall not apply to welding equipment using the following welding and allied processes:
(a)
submerged arc welding;
(b)
limited-duty arc welding;
(c)
resistance welding;
(d)
stud welding.
Article 2
Definitions
For the purposes of this Regulation, the following definitions shall apply:
1.
‘welding equipment’ means products that are used for manual, automated or semi-automated welding, brazing, soldering or cutting (or all of the above) via arc welding and allied processes, and that is stationary or transportable, and consists of linked parts or components, at least one of which moves and which are joined together to produce coalescence of metals by heating them to the welding temperature (with or without the application of pressure) or by the application of pressure alone, with or without the use of filler metal, and with or without the use of shielding gas(es), using appropriate tools and techniques, resulting in a product of defined geometry;
2.
‘manual metal arc welding’ means an arc-welding process with a coated electrode where the operator’s hand controls the travel speed of the welding operation and the rate at which the electrode is fed into the electric arc;
3.
‘shielded metal arc welding’ means an arc-welding process whereby coalescence is produced by heating with an electric arc between a covered metal electrode and the work-piece and work area. Shielding is obtained from decomposition of the electrode covering. Pressure is not used and filler metal is obtained from the electrode;
4.
‘self-shielded flux-cored welding’ means a wire welding process in which a continuous hollow-wire electrode is fed through the welding gun into the weld joint without the need to use an external shielding gas to protect the weld pool from contamination. Instead of an external shielding gas, a flux compound within the hollow wire reacts with the welding arc to form a gas that protects the weld pool;
5.
‘flux cored arc welding’ means a welding process that uses composite tubular filler metal electrodes consisting of a metal sheath and a core of various powdered materials, producing an extensive slag cover on the face of a weld bead. The use of external shield gas(es) may or may not be required;
6.
‘metal inert gas welding’ means a gas metal arc welding process whereby coalescence is produced by heating with an arc between a continuous filler metal (consumable) electrode and the workpiece area. Shielding is obtained entirely from an externally supplied gas, or gas mixture, that is inert;
7.
‘metal active gas welding’ means a gas metal arc welding process whereby coalescence is produced by heating with an arc between a continuous filler metal (consumable) electrode and the workpiece area. Shielding is obtained entirely from an externally supplied gas, or gas mixture, that is active;
8.
‘tungsten inert gas welding’ means an arc welding process whereby coalescence is produced by heating with an arc between a single tungsten (non-consumable) electrode and the workpiece area. Shielding is obtained from a gas or gas mixture. Pressure may or may not be used and filler metal may or may not be used;
9.
‘plasma arc cutting’ means an arc cutting process that uses a constricted arc and removes the molten metal in a high velocity jet of ionised gas (plasma gas) issuing from the constricting orifice. Plasma arc cutting is a direct-current electrode-negative process;
10.
‘plasma gas’ (also referred to as ‘orifice gas’ or ‘cutting gas’) means a gas directed into the torch to surround the electrode, which becomes ionised by the arc to form a plasma and issues from the torch nozzle as the plasma jet;
11.
‘shielding gas’ (also referred to as ‘secondary gas’) means a gas that does not pass through the orifice of the nozzle, but instead passes around the nozzle and forms a shield around the electric arc;
12.
‘submerged arc welding’ means an arc welding process that uses an arc or arcs exceeding 600 amperes between a bare metal electrode or electrodes and the weld pool. The arc and molten metal are shielded by a blanket of granular flux on the workpieces. No pressure is applied and the process uses filler metal from the electrode and sometimes from a supplementary source such as a welding rod, flux or metal granules;
13.
‘limited-duty arc welding’ means arc welding and allied processes that are not for industrial and professional applications and that:
(a)
use single-phase public low-voltage input;
(b)
if engine driven, do not exceed an output power of 7,5 kVA;
(c)
do not require arc-striking and stabilising devices, liquid cooling systems or gas consoles for operation;
14.
‘resistance welding’ means a thermo-electrical process in which heat is generated at the interface of the parts to be joined by passing an electrical current through the parts for a precisely controlled time and under a controlled pressure. No consumables such as welding rods or shielding gases are required;
15.
‘stud welding’ means a welding process in which a metal stud or a similar part is joined (manually, in automated or in semi-automated way) to a workpiece using an arc of electricity to heat both parts;
16.
‘equivalent model’ means a model which has the same technical characteristics relevant for the technical information to be provided, but which is placed on the market or put into service by the same manufacturer or authorised representative or importer as another model with a different model identifier;
17.
‘model identifier’ means the code, usually alphanumeric, which distinguishes a specific product model from other models with the same trade mark or the same manufacturer’s, authorised representative’s or importer’s name.
Article 3
Ecodesign requirements
The ecodesign requirements set out in Annex II shall apply from the dates indicated therein.
Article 4
Conformity assessment
1.   The conformity assessment procedure referred to in Article 8 of Directive 2009/125/EC shall be the internal design control system set out in Annex IV, or the management system set out in Annex V, to that Directive.
2.   For the purposes of conformity assessment pursuant to Article 8 of Directive 2009/125/EC, the technical documentation file shall contain a copy of the product information provided in accordance with Annex II, points 2 and 3, and the details and results of the calculations set out in Annex III to this Regulation.
3.   Where the information in the technical documentation for a particular model has been obtained:
(a)
from a model that has the same technical characteristics relevant for the technical information to be provided but is produced by a different manufacturer;
(b)
by calculation on the basis of design or extrapolation from another model of the same or a different manufacturer, or both;
the technical documentation shall include the details of such calculation, the assessment undertaken by the manufacturer to verify the accuracy of the calculation and, where appropriate, the declaration of identity between the models of different manufacturers.
The technical documentation shall include a list of all equivalent models, including the model identifiers.
Article 5
Verification procedure for market surveillance purposes
Member States shall apply the verification procedure set out in Annex IV when performing the market surveillance checks referred to in point 2 of Article 3 of Directive 2009/125/EC.
Article 6
Circumvention and software updates
The manufacturer, authorised representative or importer shall not place on the market products designed to be able to detect they are being tested (e.g. by recognising the test conditions or test cycle), and to react specifically by automatically altering their performance during the test with the aim of reaching a more favourable level for any of the parameters declared by the manufacturer, importer or authorised representative in the technical documentation or included in any documentation provided.
The energy consumption of the product and any of the other declared parameters shall not deteriorate after a software or firmware update when measured with the same test standard originally used for the declaration of conformity, except with explicit consent of the end-user prior to the update. No performance change shall occur as result of rejecting the update.
A software update shall never have the effect of changing the product’s performance in a way that makes it non-compliant with the ecodesign requirements applicable for the declaration of conformity.
Article 7
Benchmarks
The benchmarks for the best-performing products and techniques available on the market at the time this Regulation is adopted are set out in Annex V.
Article 8
Review
The Commission shall review this Regulation in the light of technological progress and shall present the results of this assessment, including, if appropriate, a draft revision proposal to the Consultation Forum no later than 14 November 2024.
The review shall assess, in particular, whether it is appropriate to set specific ecodesign requirements with regard to the following:
(a)
stricter limits to power source efficiency and idle state power consumption;
(b)
the emissions to air associated with the use of welding equipment;
(c)
additional resource efficiency requirements for the products in accordance with the objectives of circular economy;
(d)
products using submerged arc welding, limited duty arc welding, resistance welding and stud welding processes.
Additionally, it shall also assess whether it is appropriate to expand the scope of this Regulation to professional machine tools, and in particular set specific ecodesign requirements for machine tools with regard to minimum efficiency values in non-processing, standby and other low power modes.
Article 9
Entry into force and application
This Regulation shall enter into force on the twentieth day following that of its publication in the 
Official Journal of the European Union
.
This Regulation shall apply from 1 January 2021.
This Regulation shall be binding in its entirety and directly applicable in all Member States.
Done at Brussels, 1 October 2019.
For the Commission
The President
Jean-Claude JUNCKER
(
1
)
  
            
OJ L 285, 31.10.2009, p. 10
.
(
2
)
  Communication from the Commission. Ecodesign working plan 2016-2019 (COM(2016) 773 final, Brussels, 30.11.2016).
(
3
)
  Machine tools were initially covered in the preparatory work, but they have been excluded from the scope of this Regulation due to the difficulty of determining minimum efficiency requirements on the basis of the currently available information. Additional data collection, especially on the technical options for reducing energy consumption in non-processing states such as standby and other low-power modes, could result in ecodesign measures being proposed for machine tools in the future.
(
4
)
  As defined in IEC 60 974-1: Arc welding equipment — Part 1: Welding power sources. Specifically excluded from the scope of this Regulation are arc welding and cutting equipment designed for limited-duty operation by the layperson in accordance with IEC 60 974-6: Arc welding equipment — Part 6: Limited duty equipment.
(
5
)
  Communication from the Commission to the European Parliament, the Council, the European Economic and Social Committee and the Committee of the Regions. Closing The Loop — An EU action plan for the circular economy (COM(2015) 614 final, Brussels, 2.12.2015).
(
6
)
  Directive 2012/19/EU of the European Parliament and of the Council of 4 July 2012 on waste electrical and electronic equipment (WEEE) (
OJ L 197, 24.7.2012, p. 38
).
(
7
)
  Regulation (EU) No 1025/2012 of the European Parliament and of the Council of 25 October 2012 on European standardisation (
OJ L 316, 14.11.2012, p. 12
).
ANNEX I
Definitions applicable for the Annexes
The following definitions shall apply:
(1)
‘power source efficiency’ means the ratio, expressed in a percentage, of the output power at standardised welding conditions and standardised welding load voltages, to the highest power consumption of the power source;
(2)
‘idle state’ means the operating state in which the power is switched on and the welding circuit is not energised;
(3)
‘idle state power consumption’ means the power demand, in watts, in idle state;
(4)
‘power source’ means a device that utilises alternating current (AC) to either power one or more AC power outputs, or which converts AC to one or more DC power outputs, for the purpose of powering a welding equipment;
(5)
‘control panel’ means an overall operating interface, containing controls and indicators, between the user and the welding equipment;
(6)
‘equipment housing’ means a casing intended to protect the product from the environment, including ambient humidity and possible shock impacts;
(7)
‘battery’ means a device as defined in Article 3 of Directive 2006/66/EC of the European Parliament and of the Council 
(
1
)
, in the sense also of ‘battery pack’ or ‘industrial battery or accumulator’ in the same Article;
(8)
‘welding torch’ means a device which delivers the welding current to the electrode, which may include transferring the current to a consumable electrode, where used, and which also delivers the shielding gas, where used, to the electric arc area;
(9)
‘gas supply hose’ means a supply hose specifically designed for supply of fuel gases (such as acetylene), compressed air and shielding gases used in welding, normally consisting of a tube and a protective cover, often specific to the gas type used, and sometimes to the operating conditions;
(10)
‘gas supply regulator’ means a device which reduces the higher pressure of the supplied compressed gases to the lower pressure that can be safely used in the welding equipment, often equipped with a metering valve or flowmeter to measure and/or control gas flow;
(11)
‘welding wire drive’ means a device, used to feed welding wire or filler material, that may be of the type of push, pull or a push-pull combination;
(12)
‘fan’ means a rotary bladed machine used to maintain a continuous flow of gas, typically air, passing through it and acts for instance as the internal cooling system for the power source;
(13)
‘electricity supply cable’ means an electric energy supply cable meeting the performance and safety requirements of internationally recognised welding cable standards;
(14)
‘professional repairer’ means an operator or undertaking which provides services of repair and professional maintenance for welding equipment;
(15)
‘spare part’ means a separate part that can replace a part with the same or similar function in a welding equipment.
(
1
)
  Directive 2006/66/EC of the European Parliament and of the Council of 6 September 2006 on batteries and accumulators and waste batteries and accumulators and repealing Directive 91/157/EEC (
OJ L 266, 26.9.2006, p. 1
).
ANNEX II
Ecodesign requirements
1.   
Energy efficiency requirements
From 1 January 2023, the power source efficiency of welding equipment, shall not be lower than the values set out in Table 1, and the idle state power consumption shall not exceed the values set out in Table 1.
Table 1
Power source efficiency and idle state power consumption
Minimum power source efficiency
Maximum idle state power consumption
Welding equipment powered by three-phase power sources with direct current (DC) output
85 %
50 W
Welding equipment powered by single-phase power sources with direct current (DC) output
80 %
50 W
Welding equipment powered by single-phase and three-phase power sources with alternating current (AC) output
80 %
50 W
Compliance with the ecodesign requirements on power source efficiency and idle state power consumption shall be assessed, measured and calculated in accordance with the methods set out in Annex III.
2.   
Resource efficiency requirements
From 1 January 2021, welding equipment shall meet the following requirements:
(a)
Availability of spare parts
(1)
Manufacturers, authorised representatives or importers of welding equipment shall make available to professional repairers at least the following spare parts for a minimum period of 10 years after the production of the last unit of a welding equipment model:
(a)
control panel;
(b)
power source(s);
(c)
equipment housing;
(d)
battery(ies);
(e)
welding torch;
(f)
gas supply hose(s);
(g)
gas supply regulator(s);
(h)
welding wire or filler material drive;
(i)
fan(s);
(j)
electricity supply cable;
(k)
software and firmware including reset software.
(2)
Manufacturers shall ensure that these spare parts can be replaced with the use of commonly available tools and without permanent damage to the equipment and the part.
(3)
The list of these spare parts and the procedure for ordering them shall be publicly available on the free access website of the manufacturer, authorised representative or importer, at the latest two years after placing on the market of the first unit of a model and until the end of the availability of these spare parts.
(b)
Access to repair and maintenance information
No later than two years after the placing on the market of the first unit of a model, and until the end of the period mentioned under point a.1, the manufacturer, importer or authorised representative shall provide access to the welding equipment repair and maintenance information to professional repairers in the following conditions:
1.
the manufacturer’s, authorised representative’s or importer’s website shall indicate the process for professional repairers to register for access to information; to accept such a request, manufacturers, authorised representatives or importers may require the professional repairer to demonstrate that:
(i)
the professional repairer has the technical expertise to repair and maintain welding equipment and complies with the applicable regulations for repairers of electrical equipment in the Member States where it operates. Reference to an official registration system as professional repairer, where such system exists in the Member States concerned, shall be accepted as proof of compliance with this point;
(ii)
the professional repairer is covered by insurance covering liabilities resulting from its activity regardless of whether this is required by the Member State;
2.
the manufacturer, authorised representative or importer shall accept or refuse the registration within 5 working days from the date of request by the professional repairer.
Once registered, a professional repairer shall have access, within one working day after requesting it, to the requested repair and maintenance information. The information may be provided for an equivalent model or model of the same family, if relevant. The available repair and maintenance information shall include:
—
the unequivocal welding equipment identification information,
—
a disassembly map or exploded view,
—
a list of necessary repair and test equipment,
—
component and diagnosis information (such as minimum and maximum theoretical values for measurement),
—
wiring and connection diagrams,
—
diagnostic fault and error codes (including manufacturer-specific codes where applicable),
—
data records of reported failure incidents stored in the welding equipment (where applicable), and
—
instructions for installation of relevant software and firmware including reset software.
Manufacturers, authorised representatives or importers may charge reasonable and proportionate fees for access to the repair and maintenance information or for receiving regular updates. A fee is reasonable if it does not discourage access by failing to take into account the extent to which the professional repairer uses the information.
(c)
Maximum delivery time for spare parts
During the period mentioned under point a.1, the manufacturer, importer or authorised representative shall ensure the delivery to professional repairers of spare parts for welding equipment within 15 working days after having received the order.
This availability may be limited to professional repairers registered in accordance with point (b).
(d)
Information on the display of welding equipment
Where a display is provided for a welding equipment it shall provide indication of the use of welding wire or filler material in grams per minute or equivalent standardised units of measurement.
(e)
Requirements for dismantling for material recovery and recycling while avoiding pollution
Manufacturers shall ensure that welding equipment are designed in such a way that the materials and components referred to in Annex VII to Directive 2012/19/EU can be removed with the use of commonly available tools.
Manufacturers shall fulfil the obligations laid down in point 1 of Article 15 of Directive 2012/19/EU.
3.   
Information requirements
From 1 January 2021, manufacturers, their authorised representatives or importers shall ensure that the following information is provided in the instruction manuals for installers and end-users, and for at least 10 years after the first unit of a welding equipment model is placed on the market, on the free-access websites of manufacturers, their authorised representatives or importers:
(a)
the product type;
(b)
the manufacturer’s name, registered trade name and registered address at which they can be contacted;
(c)
the product model identifier;
(d)
the power source efficiency (in %);
(e)
the idle state power consumption (in watts);
(f)
a list of equivalent models;
(g)
information relevant to recycling and disposal at end-of-life;
(h)
a list of critical raw materials present in indicative amounts higher than 1 gram at component level, if any, and an indication of the component(s) in which these critical raw materials are present;
(i)
indicative shielding gas utilisation for representative welding schedules and programmes;
(j)
indicative welding wire or filler material utilisation for representative welding schedules and programmes.
The following information shall be provided on the rating plate of welding equipment:
(a)
the year of manufacture.
ANNEX III
Measurements methods and calculations
For the purposes of compliance and verification of compliance with the requirements of this Regulation, measurements and calculations shall be made using harmonised standards, the reference numbers of which have been published for this purpose in the 
Official Journal of the European Union
, or using other reliable, accurate and reproducible methods which take into account the generally recognised state-of-the-art, and produce results deemed to be of low uncertainty.
ANNEX IV
Verification procedure for market surveillance purposes
The verification tolerances defined in this Annex relate only to the verification of the measured parameters by Member State authorities and shall not be used by the manufacturer, importer or authorised representative as an allowed tolerance to establish the values in the technical documentation or in interpreting these values with a view to achieving compliance or to communicate better performance by any means.
Where a model has been designed to be able to detect it is being tested (e.g. by recognizing test conditions or test cycle), and to react specifically by automatically altering its performance during the test with the objective of reaching a more favourable level for any of the parameters specified in this Regulation or included in the technical documentation or included in any of the documentation provided, the model and all equivalent models shall be considered not compliant.
When verifying the compliance of a product model with the requirements laid down in this Regulation pursuant to Article 3(2) of Directive 2009/125/EC, for the requirements referred to in this Annex, the authorities of the Member States shall apply the following procedure:
1.
The Member State authorities shall verify one unit of the model.
2.
The model shall be considered to comply with the applicable requirements where the following conditions are met:
(a)
the values given in the technical documentation pursuant to point 2 of Annex IV to Directive 2009/125/EC (declared values), and, where applicable, the values used to calculate these values, are not more favourable for the manufacturer, importer or authorised representative than the results of the corresponding measurements carried out pursuant to paragraph (g) thereof; and
(b)
the declared values meet any requirements laid down in this Regulation, and any required product information published by the manufacturer, importer or authorised representative does not contain values that are more favourable for the manufacturer, importer or authorised representative than the declared values; and
(c)
when the Member State authorities check the unit of the model, they find that the manufacturer, importer or authorised representative has put in place a system that complies with the requirements in the second paragraph of Article 6; and
(d)
when the Member State authorities check the unit of the model, it complies with the requirement in the third paragraph of Article 6, the resource efficiency requirements in point 2 of Annex II and the information requirements in point 3 of Annex II; and
(e)
when the Member State authorities test the unit of the model, the determined values (the values of the relevant parameters as measured in testing and the values calculated from these measurements) comply with the respective verification tolerances as given in Table 2.
3.
Where the results referred to in points 2(a), 2(b), 2(c) or 2(d) are not achieved, the model and all equivalent models shall be considered not to comply with the Regulation.
4.
Where the result referred to in point 2(e) is not achieved, the Member State authorities shall select three additional units of the same model for testing. As an alternative, the three additional units selected may be of one or more equivalent models.
5.
The model shall be considered to comply with the applicable requirements if, for these three units, the arithmetical mean of the determined values complies with the respective verification tolerances given in Table 2.
6.
Where the result referred to in point 5 is not achieved, the model and all equivalent models shall be considered not to comply with the Regulation.
7.
The Member State authorities shall provide all relevant information to the authorities of the other Member States and to the Commission immediately after a decision has been taken on the non-compliance of the model according to points 3 or 6.
The Member State authorities shall use the measurement and calculation methods set out in Annex III.
The Member State authorities shall only apply the verification tolerances that are set out in Table 2 and shall only use the procedure described in points 1 to 7 for the requirements referred to in this Annex. For the parameters in Table 2, no other verification tolerances, such as those set out in harmonised standards or in any other measurement method, shall be applied.
Table 2
Verification tolerances
Parameters
Verification tolerances
Power source efficiency (%)
The determined value
 (
*1
)
 shall not be lower than the declared value by more than 2 %.
Idle state power consumption (watt)
The determined value
 (
*1
)
 shall not exceed the declared value by more than 10 %.
(
*1
)
  in the case of three additional units tested as prescribed in point 4, the determined value means the arithmetical mean of the values determined for these three additional units
ANNEX V
Benchmarks
The following benchmarks are identified for the purpose of Part 3, point 2 of Annex I to Directive 2009/125/EC.
The best available technology on the market, at the time of entry into force of this Regulation, for the environmental aspects that were considered significant and are quantifiable is indicated below.
Table 3
Benchmarks for power source efficiency and idle state power consumption
Product type
Power source efficiency
Maximum idle state power consumption
Welding equipment powered by three-phase power sources with direct current (DC) output
92 %
10 W
Welding equipment powered by single-phase power sources with direct current (DC) output
90 %
10 W
Welding equipment powered by single-phase and three-phase power sources with alternating current (AC) output
83 %
10 W

Summary:
Ecodesign requirements — welding equipment
SUMMARY OF:
Regulation (EU) 2019/1784 — laying down ecodesign requirements for welding equipment
WHAT IS THE AIM OF THE REGULATION?
It sets out 
ecodesign
1
 requirements for the placing on the market or the putting into service of electrical mains-operated 
welding equipment
.
KEY POINTS
It lists the welding processes to which the regulation applies and those to which it does not.
The ecodesign requirements are set out in Annex II, and include: 
minimum efficiency levels for the power source used;
maximum ‘idle state’ (similar to standby) power consumption;
non-energy-related requirements to make it easier to repair, disassemble, prolong the useful lifetime of and reuse welding equipment and components, including 
making spare parts available to professional repairers for a minimum period of 10 years
making specified repair and maintenance information freely available to professional repairers via the website of the manufacturer of the welding equipment, the importer or authorised representative.
The regulation sets out the conformity assessment procedure, and in Annex III the measurement methods and calculations to be followed based, where available, on harmonised standards adopted by the European 
standardisation
 organisations.
National authorities
 must apply the verification procedures laid down in Annex IV when carrying out market surveillance checks.
Manufacturers, importers or their authorised representatives
 must not offer for sale products which can detect when they are being tested and change their performance accordingly.
Annex V sets out indicative 
benchmarks
 for the best-performing products and techniques available on the market in terms of power source efficiency and maximum idle state power consumption.
The 
European Commission
 must review the regulation in the light of technological progress and present its results, including, if appropriate, a draft revision proposal no later than 
14 November 2024
.
FROM WHEN DOES THE REGULATION APPLY?
It applies from 
1 January 2021
.
BACKGROUND
Directive 
2009/125/EC
 establishes a framework to set 
ecodesign requirements for energy-related products
. The Commission must set these for products which are widely sold and traded in the EU and have a significant environmental impact.
For more information, see:
Welding equipment: Ecodesign requirements
 (
European Commission
)
The new ecodesign measures explained
 (
European Commission
)
About the energy label and ecodesign
 (
European Commission
).
KEY TERMS
Ecodesign:
 Policy to improve, through better design, products’ environmental performance throughout their life cycle, especially their energy efficiency.
MAIN DOCUMENT
Commission Regulation (EU) 
2019/1784
 of 
1 October 2019
 laying down ecodesign requirements for welding equipment pursuant to Directive 2009/125/EC of the European Parliament and of the Council (OJ L 272, 
25.10.2019
, 
pp. 121-135
)
RELATED DOCUMENTS
Communication from the Commission — Ecodesign Working Plan 2016-2019 (
COM(2016) 773 final
, 
30.11.2016
)
Communication from the Commission to the European Parliament, the Council, the European Economic and Social Committee and the Committee of the Regions — Closing the loop — An EU action plan for the Circular Economy (
COM(2015) 614 final
, 
2.12.2015
)
Regulation (EU) 
No 
1025/2012
 of the European Parliament and of the Council of 
25 October 2012
 on European standardisation, amending Council Directives 89/686/EEC and 93/15/EEC and Directives 94/9/EC, 94/25/EC, 95/16/EC, 97/23/EC, 98/34/EC, 2004/22/EC, 2007/23/EC, 2009/23/EC and 2009/105/EC of the European Parliament and of the Council and repealing Council Decision 87/95/EEC and Decision 
No 1673/2006/EC
 of the European Parliament and of the Council (OJ L 316, 
14.11.2012
, 
pp. 12-33
)
Successive amendments to Regulation (EU) 
No 1025/2012
 have been incorporated into the original document. This 
consolidated version
 is of documentary value only.
Directive 
2012/19/EU
 of the European Parliament and of the Council of 
4 July 2012
 on waste electrical and electronic equipment (WEEE) (OJ L 197, 
24.7.2012
, 
pp. 38-71
)
See 
consolidated version
.
Directive 
2009/125/EC
 of the European Parliament and of the Council of 
21 October 2009
 establishing a framework for the setting of ecodesign requirements for energy-related products (OJ L 285, 
31.10.2009
, 
pp. 10-35
)
See 
consolidated version
.
last update 
29.1.2020

--- DANISH ---

Document:
25.10.2019
DA
Den Europæiske Unions Tidende
L 272/121
KOMMISSIONENS FORORDNING (EU) 2019/1784
af 1. oktober 2019
om fastsættelse af krav til miljøvenligt design af svejseudstyr i henhold til Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2009/125/EF
(EØS-relevant tekst)
EUROPA-KOMMISSIONEN HAR —
under henvisning til artikel 114 i traktaten om Den Europæiske Unions funktionsmåde,
under henvisning til Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2009/125/EF af 21. oktober 2009 om rammerne for fastlæggelse af krav til miljøvenligt design af energirelaterede produkter 
(
1
)
, særlig artikel 15, stk. 1, og
ud fra følgende betragtninger:
(1)
I henhold til direktiv 2009/125/EF bør Kommissionen fastlægge krav til miljøvenligt design af energirelaterede produkter, der sælges og handles i betydelige mængder i Unionen, og som har en væsentlig miljøpåvirkning og et betydeligt potentiale med hensyn til at mindske deres miljøpåvirkning, uden at det medfører urimelige omkostninger.
(2)
I Kommissionens meddelelse COM(2016) 773 final 
(
2
)
 (arbejdsplanen for miljøvenligt design), der er udarbejdet af Kommissionen i medfør af artikel 16, stk. 1, i direktiv 2009/125/EF, fastlægges de prioriterede arbejdsmål i henhold til rammen for miljøvenligt design og energimærkning for perioden 2016-2019. I arbejdsplanen for miljøvenligt design udpeges de energirelaterede produktgrupper, der skal prioriteres i forbindelse med gennemførelsen af forberedende undersøgelser og senere vedtagelse af gennemførelsesforanstaltninger samt revision af gældende forordninger.
(3)
Foranstaltningerne i arbejdsplanen anslås at kunne give en årlig besparelse i det endelige energiforbrug på mere end 260 TWh i 2030, hvilket svarer til en reduktion af drivhusgasemissionerne på ca. 100 mio. ton pr. år i 2030.
(4)
Kommissionen har foretaget en forberedende undersøgelse for at analysere de tekniske, miljømæssige og økonomiske aspekter ved svejseudstyr og værktøjsmaskiner til industrielle formål 
(
3
)
. Det svejseudstyr, der er omfattet af undersøgelsen, omfatter udstyr til lysbue- og plasmasvejsning af metal, der er designet og typisk anvendt til industrielle og erhvervsmæssige formål 
(
4
)
. Det er blevet vurderet, at svejseudstyr, der udelukkende får strøm fra en motor eller et batteri, ikke bør reguleres.
(5)
De forberedende undersøgelser blev udført i tæt samarbejde med interessenter og interesserede parter i og uden for EU. Resultaterne er gjort offentligt tilgængelige og fremlagt for det konsultationsforum, der er oprettet i overensstemmelse med artikel 18 i direktiv 2009/125/EF.
(6)
De miljøaspekter for svejseudstyr, der blev udpeget som væsentlige i forbindelse med denne forordning, er:
a)
energiforbrug i brugsfasen, herunder når produkterne går i tomgang,
b)
ressourceeffektivitet.
(7)
Årligt endeligt energiforbrug med direkte tilknytning til svejseudstyr forventes at ligge på over 6 TWh i 2030, svarende til 2,4 mio. ton CO
2
-ækvivalenter, eksklusive energiforbrug til fremstilling af de tilknyttede hjælpematerialer (som f.eks. beskyttelsesgasser og svejsetråd). De forberedende undersøgelser har vist, at energiforbruget i brugsfasen og forskellige tomgangs- eller standby-tilstande kan reduceres markant.
(8)
Det forventes det, at kravene til miljøvenligt design i denne forordning vil føre til energibesparelser på 1,09 TWh pr. år i 2030, svarende til en besparelse på ca. 0,27 Mt CO
2
-ækvivalenser pr. år.
(9)
Meddelelsen fra Kommissionen til Europa-Parlamentet, Rådet, Det Europæiske Økonomiske og Sociale Udvalg samt Regionsudvalget COM(2015) 614 final 
(
5
)
 (handlingsplan for den cirkulære økonomi) og arbejdsplanen for miljøvenligt design understreger vigtigheden af at anvende rammen for miljøvenligt design til at støtte omlægningen til en mere ressourceeffektiv og cirkulær økonomi. I Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2012/19/EU 
(
6
)
 henvises der til direktiv 2009/125/EF, og det anføres, at kravene til miljøvenligt design bør lette genbrug, adskillelse og nyttiggørelse af kasseret elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE) ved at adressere problemerne opstrøms. Ved denne forordning fastsættes der således krav til ikke-energirelaterede aspekter, herunder:
a)
adskillelse
b)
reparerbarhed
c)
råstoffer af kritisk betydning.
(10)
Derudover kræves det, at svejseudstyr ledsages af en oplysning om forbrug af beskyttelsesgas under svejsning og om forbrug af svejsetråd eller tilsatsmateriale.
(11)
Energi- og ressourceforbruget for svejseudstyr kan mindskes ved at anvende allerede eksisterende generiske teknikker uden at øge de samlede omkostninger til anskaffelse og drift.
(12)
Den forberedende undersøgelse har vist, at de foreslåede krav til miljøvenligt design ikke påvirker svejseudstyrs funktion eller pris ud fra slutbrugerens synsvinkel, og at kravene heller ikke er til skade for sundhed, sikkerhed eller miljø.
(13)
Tidspunktet for indførelsen af krav til miljøvenligt design gør det muligt for producenter at ændre udformningen af produkter, der er omfattet af denne forordning. Det tager hensyn til indvirkningen på omkostningerne for producenterne, særligt for den store andel, som små og mellemstore virksomheder udgør i sektoren for fremstilling af svejseudstyr i EU, alt imens der sikres en rettidig opnåelse af denne forordnings mål.
(14)
Produktparametre bør måles og beregnes ud fra pålidelige, nøjagtige og reproducerbare metoder, der tager højde for de nyste anerkendte måleteknikker og beregningsmetoder, herunder, såfremt de er tilgængelige, harmoniserede standarder vedtaget af europæiske standardiseringsorganer efter anmodning fra Kommissionen, jf. Europa-Parlamentets og Rådets forordning (EU) nr. 1025/2012 
(
7
)
.
(15)
I overensstemmelse med artikel 8 i direktiv 2009/125/EF bør det i denne forordning præciseres, hvilke procedurer der gælder for overensstemmelsesvurdering.
(16)
For at lette kontrollen med overholdelsen af reglerne bør producenterne levere de oplysninger, der findes i den tekniske dokumentation omhandlet i bilag IV og V til direktiv 2009/125/EF, når oplysningerne vedrører kravene i denne forordning.
(17)
Ud over de retligt bindende krav i denne forordning bør der findes benchmarks for de bedste tilgængelige teknikker for at sikre omfattende og nem adgang til oplysninger om de miljømæssige egenskaber i hele livscyklussen for produkter, der er omfattet af denne forordning, jf. del 3, punkt 2, i bilag I til direktiv 2009/125/EF.
(18)
For at gøre denne forordning mere virkningsfuld og troværdig og for at beskytte forbrugerne bør produkter forbydes, hvis de under prøvning automatisk ændrer ydeevne med henblik på at forbedre de parametre, der skal opgives.
(19)
Ved en gennemgang bør det vurderes, hvor hensigtsmæssige og virkningsfulde forordningens bestemmelser er med hensyn til at nå dens mål. Gennemgangen bør ske på et tidspunkt, hvor alle bestemmelserne er gennemført og har haft tid til at virke på markedet.
(20)
Med henblik på at forbedre det indre markeds funktion og svejseudstyrs miljømæssige egenskaber i hele EU, bør kravene til miljøvenligt design harmonisere de relevante krav til energiforbrug og ressourceeffektivitet. Kravene bør tages op til revision senest i 2024 i lyset af den teknologiske udvikling for at drage fordel af yderligere muligheder for at forbedre udstyrets ydeevne og det indre markeds funktion.
(21)
Foranstaltningerne i denne forordning blev drøftet af det konsultationsforum, som er omtalt i artikel 18 i direktiv 2009/125/EF.
(22)
Foranstaltningerne i denne forordning er i overensstemmelse med udtalelsen fra det udvalg, der er nedsat ved artikel 19, stk. 1, i direktiv 2009/125/EF —
VEDTAGET DENNE FORORDNING:
Artikel 1
Genstand og anvendelsesområde
1.   Denne forordning fastsætter krav til miljøvenligt design for omsætning eller ibrugtagning af elektrisk elnettilsluttet svejseudstyr.
2.   Denne forordning finder anvendelse på svejseudstyr, der anvender én eller flere af følgende svejsemetoder og dermed forbundne processer:
a)
manuel metalbuesvejsning med beklædt elektrode (MMA-svejsning)
b)
afskærmet metalbuesvejsning med beklædt elektrode (SMAW-svejsning)
c)
svejsning med selvbeskyttende rørtråd
d)
svejsning med rørtråde, der har pulverkerne (FCAW-svejsning)
e)
MAG- og MIG-svejsning
f)
TIG-svejsning
g)
plasmaskæring
3.   Denne forordning finder ikke anvendelser på svejseudstyr, der anvender følgende svejsemetoder og dermed forbundne processer:
a)
pulversvejsning (SAW)
b)
lysbuesvejsning med begrænset funktionstid
c)
modstandssvejsning
d)
tapsvejsning.
Artikel 2
Definitioner
I denne forordning forstås ved:
1)
»svejseudstyr«: produkter, der anvendes til manuel, automatiseret eller halvautomatiseret svejsning, lodning eller skæring (eller alle de ovennævnte processer) via lysbuesvejsning og dermed forbundne processer, og som er stationære eller transportable og består af indbyrdes forbundne dele eller komponenter, hvoraf mindst én er bevægelig, og som er samlet for at sammensmelte metaller ved at opvarme dem til svejsetemperatur (med eller uden anvendelse af tryk) eller ved anvendelse af tryk alene, med eller uden anvendelse af tilsatsmateriale og med eller uden anvendelse af beskyttelsesgas, ved anvendelse af passende værktøjer eller teknikker, og som giver et produkt med en bestemt geometri
2)
»manuel metalbuesvejsning«: en lysbuesvejsemetode med beklædt elektrode, hvor svejserens hånd bestemmer fremføringshastigheden i svejseprocessen og den hastighed, hvormed elektroden føres ind i lysbuen
3)
»afskærmet metalbuesvejsning med beklædt elektrode«: en lysbuesvejsesmetode, hvor sammensmeltning opnås ved opvarmning med en elektrisk bue, der dannes mellem en beklædt metalelektrode og svejseemnet og arbejdsområdet. Beskyttende gas omkring smeltebadet opnås ved nedbrydning af elektrodens beklædning. Der anvendes ikke tryk, og tilsatsmateriale kommer fra elektroden
4)
»svejsning med selvbeskyttende rørtråd«: en trådsvejsemetode, hvor en kontinuerlig hul trådelektrode føres gennem svejsepistolen til svejsesømmen uden brug af ekstern beskyttelsesgas til at skærme smeltebadet mod forurening. I stedet for en ekstern beskyttelsesgas reagerer et pulver i den hule tråd med svejsebuen og danner en gas, som beskytter smeltebadet
5)
»rørtrådssvejsning« eller »FCAW-svejsning«: en svejsemetode, der anvender rørformede elektroder med en kappe af metal og en kerne af forskellige tilsatsmaterialer i pulverform. Metoden efterlader et tykt lag slagger hen over svejsestrengen. Ekstern beskyttelsesgas kan være nødvendig eller unødvendig
6)
»Metal Inert Gas-svejsning« eller »MIG-svejsning«: en lysbuesvejsemetode, hvor sammensmeltning opnås ved opvarmning med en lysbue, der dannes kontinuerligt mellem en massiv metalelektrode af tilsatsmateriale (afsmeltende) og svejseområdet. Svejseprocessen afskærmes udelukkende med en ekstern inaktiv gas eller gasblanding
7)
»Metal Active Gas-svejsning« eller »MAG-svejsning«: en lysbuesvejsemetode, hvor sammensmeltning opnås ved opvarmning med en lysbue, der dannes kontinuerligt mellem en massiv metalelektrode af tilsatsmateriale (afsmeltende) og svejseområdet. Svejseprocessen afskærmes udelukkende med en ekstern aktiv gas eller gasblanding
8)
»Tungsten Inert Gas-svejsning« eller »TIG-svejsning«: en lysbuesvejsemetode, hvor sammensmeltning opnås ved opvarmning med en lysbue, der dannes mellem en enkelt wolframelektrode (ikke afsmeltende) og svejseområdet. Svejseprocessen afskærmes af en gas eller gasblanding. Processen kan udføres med eller uden anvendelse af tryk og med eller uden brug af tilsatsmateriale
9)
»plasmaskæring«: en skæremetode, hvor der anvendes en meget kort lysbue, og hvor det smeltede metal fjernes i en stråle af ioniseret gas med høj hastighed (plasmagas), der strømmer ud af den åbning, som bestemmer lysbuens størrelse. Ved plasmaskæring bruges jævnstrøm og en negativ elektrode
10)
»plasmagas« (også kaldet »dysegas eller »skæregas«): en gas, som ledes ind i svejsepistolen for at omslutte elektroden, der ioniseres af buen og derved danner plasma, som forlader svejsepistolens dyse som en plasmastråle
11)
»beskyttelsesgas« (også kaldet »sekundær gas«): en gas, der ikke passerer gennem åbningen i dysen, men i stedet passerer omkring dysen og danner en afskærmning rundt om den elektriske bue
12)
»pulversvejsning«: en svejsemetode, hvor der anvendes en lysbue eller flere buer med en strømstyrke på over 600 ampere, der skabes mellem en eller flere nøgne metalelektroder og smeltebadet. Buen og det smeltede metal afskærmes af et pulverdække, der lægges oven på svejseemnerne. Der arbejdes ikke under tryk, og ved metoden anvendes der tilsatsmateriale fra elektroden og i nogle tilfælde fra supplerende kilder som f.eks. svejsestænger, pulver eller metalgranulat
13)
»lysbuesvejsning med begrænset funktionstid«: lysbuesvejsning og dermed forbundne processer, som ikke er til industriel og erhvervsmæssig brug og som:
a)
anvender enfaset, almindeligt tilgængelig el med lav spænding
b)
ikke overstiger en udgangseffekt på 7,5 kVA, hvis udstyret er motordrevet
c)
ikke kræver udstyr til frembringelse og stabilisering af en lysbue, væskekølesystemer eller gaskonsoller til driften
14)
»modstandssvejsning«: en termoelektrisk proces, hvor varme opstår på grænsefladerne af de dele, der skal samles, ved at sende en elektrisk strøm gennem delene i et nøje kontrolleret tidsrum og under et kontrolleret tryk. Der kræves ingen tilsatsmaterialer som f.eks. svejsestænger eller beskyttelsesgasser
15)
»tapsvejsning«: en svejsemetode, hvor en metalprofil eller en lignende del sammenføjes (manuelt, automatiseret eller halvautomatiseret) med et arbejdsemne ved brug af en elektrisk bue, der opvarmer begge dele
16)
»ækvivalent model«: en model, der har samme tekniske karakteristika for så vidt angår de krævede tekniske oplysninger, men som bringes i omsætning eller tages i brug af samme producent, bemyndigede repræsentant eller importør som en anden model med en anden modelidentifikation
17)
»modelidentifikation«: den kode, oftest alfanumerisk, hvormed en specifik produktmodel skelnes fra andre modeller med samme varemærke, samme producent- eller importørnavn eller samme navn på den bemyndigede repræsentant.
Artikel 3
Krav til miljøvenligt design
Kravene til miljøvenligt design fastsat i bilag II gælder fra de i bilaget anførte datoer.
Artikel 4
Overensstemmelsesvurdering
1.   Proceduren for overensstemmelsesvurdering i artikel 8 i direktiv 2009/125/EF er den interne designkontrol, der er fastlagt i bilag IV, eller det forvaltningssystem, der er fastlagt i samme direktivs bilag V.
2.   Den tekniske dokumentation til overensstemmelsesvurdering i henhold til artikel 8 i direktiv 2009/125/EF skal omfatte en kopi af den produktinformation, der gives i henhold til bilag II, punkt 2 og 3, samt detaljer og resultater af de i bilag III til denne forordning anførte beregninger.
3.   Hvis oplysningerne i den tekniske dokumentation for en bestemt model er indhentet:
a)
ud fra en model, som har samme karakteristika for så vidt angår den krævede tekniske dokumentation, men som fremstilles af en anden producent
b)
ved beregninger på grundlag af design eller ekstrapolering ud fra en anden model, der fremstilles af den samme eller en anden producent, eller begge dele
skal den tekniske dokumentation indeholde detaljerne i disse beregninger, den vurdering, producenten har foretaget for at kontrollere nøjagtigheden af beregningerne, og, hvis det er relevant, en erklæring om, at modeller fremstillet af forskellige producenter er identiske.
Den tekniske dokumentation skal indeholde en liste med alle ækvivalente modeller, inklusive modelidentifikation.
Artikel 5
Verifikationsprocedure i forbindelse med markedstilsyn
Medlemsstaterne skal anvende kontrolproceduren i bilag IV, når de udfører markedstilsyn efter artikel 3, stk. 2, i direktiv 2009/125/EF.
Artikel 6
Omgåelse og opdatering af software
Producent, bemyndiget repræsentant eller importør må ikke bringe produkter i omsætning, der er designet, så de kan detektere, at de udsættes for prøvning (f.eks. ved genkendelse af prøvningsbetingelser eller prøvningscyklus), og reagere specifikt ved automatisk at ændre egenskaber under prøvningen med det formål at opnå et bedre niveau for en eller flere af de parametre, der er oplyst af producenten, importøren eller den bemyndigede repræsentant i den tekniske dokumentation, eller som fremgår af anden dokumentation.
Hverken produktets energiforbrug eller nogen af de andre parametre, der er oplyst, må forværres efter en software- eller firmwareopdatering, når der måles efter de samme teststandarder, som oprindeligt blev anvendt i forbindelse med overensstemmelseserklæringen, medmindre slutbrugeren forud for opdateringen har givet sit udtrykkelige samtykke. En afvisning af opdateringen må ikke medføre nogen ændring af ydeevnen.
En softwareopdatering må aldrig medføre, at produktets ydeevne ændres på en måde, så produktet ikke opfylder de krav til miljøvenligt design, der gælder for overensstemmelseserklæringen.
Artikel 7
Benchmarks
Benchmarks for de miljømæssigt bedste produkter og teknologier, der findes på markedet på tidspunktet for vedtagelsen af denne forordning, er anført i bilag V.
Artikel 8
Gennemgang
Kommissionen tager denne forordning op til revision i lyset af den teknologiske udvikling og forelægger konsultationsforummet resultaterne heraf, inkl. et eventuelt udkast til ændringsforslag, senest den den 14. november 2024.
Gennemgangen skal navnlig omfatte en vurdering af, om det er hensigtsmæssigt at fastsætte specifikke krav til miljøvenligt design med hensyn til følgende:
a)
strengere grænser for strømforsyningseffektivitet og strømforbrug i tomgang
b)
emissioner til luft forbundet med anvendelsen af svejseudstyr
c)
yderligere krav om ressourceeffektivitet for produkter i overensstemmelse med den cirkulære økonomis målsætninger
d)
produkter, der anvender følgende processer: pulversvejsning, lysbuesvejsning med begrænset funktionstid, modstandssvejsning og tapsvejsning.
Derudover skal det også vurderes, om det er hensigtsmæssigt at udvide denne forordnings anvendelsesområde til at omfatte værktøjsmaskiner til professionel brug og særligt udstikke særlige krav om miljøvenligt design af værktøjsmaskiner hvad angår mindsteværdier for energieffektiviteten i tomgang, standby og andre laveffekt-tilstande.
Artikel 9
Ikrafttræden og anvendelse
Denne forordning træder i kraft på tyvendedagen efter offentliggørelsen i 
Den Europæiske Unions Tidende
.
Denne forordning anvendes fra den 1. januar 2021.
Denne forordning er bindende i alle enkeltheder og gælder umiddelbart i hver medlemsstat.
Udfærdiget i Bruxelles, den 1. oktober 2019.
På Kommissionens vegne
Formand
Jean-Claude JUNCKER
(
1
)
  
            
EUT L 285 af 31.10.2009, s. 10
.
(
2
)
  Meddelelse fra Kommissionen. Arbejdsplanen for miljøvenligt design 2016-2019 (COM (2016) 773 final, Bruxelles, 30.11.2016).
(
3
)
  Værktøjsmaskiner var oprindeligt omfattet af den forberedende undersøgelse, men de er blevet udelukket fra anvendelsesområdet for denne forordning, da det er vanskeligt at fastsætte mindstekrav til energieffektivitet på grundlag af de foreliggende oplysninger. Yderligere dataindsamling, særligt vedrørende de tekniske muligheder for at nedbringe energiforbruget for tilstande, der ikke involverer processer, såsom standby og andre energibesparende tilstande, kan resultere i nye foranstaltninger inden for miljøvenligt design for værktøjsmaskiner.
(
4
)
  Som defineret i IEC 60 974-1: Udstyr til lysbuesvejsning — Del 1: Svejsestrømkilder. Udtrykkeligt udelukket fra anvendelsesområdet for nærværende forordning er udstyr til lysbuesvejsning og -skæring designet til anvendelse med begrænset funktionstid af lægmand i overensstemmelse med IEC 60 974-6: Udstyr til lysbuesvejsning — Del 6: Udstyr med begrænset funktionstid.
(
5
)
  Meddelelse fra Kommissionen til Europa-Parlamentet, Rådet, Det Europæiske Økonomiske og Sociale Udvalg og Regionsudvalget. Kredsløbet lukkes — en EU-handlingsplan for den cirkulære økonomi (COM(2015) 0614 final, Bruxelles, 2.12.2015).
(
6
)
  Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2012/19/EU af 4. juli 2012 om affald af elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE) (
EUT L 197 af 24.7.2012, s. 38
).
(
7
)
  Europa-Parlamentets og Rådets forordning (EU) nr. 1025/2012 af 25. oktober 2012 om europæisk standardisering (
EUT L 316 af 14.11.2012, s. 12
).
BILAG I
Definitioner til brug i bilagene
I bilagene forstås ved:
1)
»strømforsyningseffektivitet«: forholdet, udtrykt i procent, mellem udgangseffekten ved standardiserede svejsebetingelser og standardiseret svejsespænding og strømforsyningens højeste effektforbrug
2)
»tomgang«: den driftstilstand, hvor der er tændt for strømmen og svejsekredsløbet ikke er strømførende
3)
»strømforbrug i tomgang«: strømforbruget i tomgang angivet i watt
4)
»strømforsyning«: en enhed, der bruger vekselstrøm (AC) enten til at forsyne et eller flere vekselstrømsudtag, eller som omformer vekselstrøm til et eller flere jævnstrømsudtag, der bruges til at levere strøm til svejseudstyr
5)
»betjeningspanel«: en grænseflade mellem brugeren og svejseudstyret, som omfatter de væsentligste styrefunktioner og indikatorer
6)
»kabinet«: en indkapsling, der har til formål at beskytte produktet mod miljøet, herunder mod den omgivende luftfugtighed og mulige mekaniske stød
7)
»batteri«: en enhed som defineret i artikel 3 i direktiv 2006/66/EF, også i betydningen »batteripakke«, eller »industribatteri« eller »akkumulator« i samme artikel
8)
»svejsepistol«: en enhed, der leverer svejsestrøm til elektroden, hvilket kan omfatte overførsel af strøm til en afsmeltende elektrode, når en sådan anvendes, og som også leverer beskyttelsesgassen, når en sådan anvendes, til området med den elektriske lysbue
9)
»gasforsyningsslange«: en forsyningsslange, der er udformet specielt til at tilføre brændgasser (såsom acetylen), komprimeret luft og beskyttelsesgasser anvendt til svejsning, og som normalt består af et rør og et beskyttende lag, der ofte er specifikt for den gastype, der anvendes, og i nogle tilfælde for driftsbetingelserne
10)
»gasforsyningsregulator«: en enhed, der nedsætter det højere tryk i de anvendte komprimerede gasser til et lavere tryk, der kan anvendes sikkert i svejseudstyr. Enheden er ofte udstyret med en måleventil eller flowmåler til måling og/eller styring af gasforsyningen
11)
»svejsetrådsfremføringsenhed«: en enhed, der anvendes til at fremføre svejsetråd eller tilsatsmateriale, som kan være af typen push, pull eller push-pull-kombination
12)
»ventilator«: et apparat med roterende blade, der anvendes til at opretholde en jævn strøm af gas (normalt luft) gennem apparatet, og som bl.a. anvendes som internt kølesystem for strømforsyningen
13)
»strømforsyningskabel«: et elforsyningskabel, som opfylder kravene til ydeevne og sikkerhed i internationalt anerkendte standarder for svejsekabler
14)
»professionel reparatør«: en operatør eller virksomhed, der leverer service i form af reparation og professionelt vedligehold af svejseudstyr
15)
»reservedel«: en separat del, der kan at erstatte en del med samme eller lignende funktioner i et svejseudstyr.
BILAG II
Krav til miljøvenligt design
1.   
Krav til energieffektivitet
Fra den 1. januar 2023 må strømforsyningseffektiviteten i svejseudstyr ikke være lavere end værdierne i tabel 1, og strømforbruget i tomgang må ikke overstige værdierne i tabel 1.
Tabel 1
Strømforsyningseffektivitet og højeste strømforbrug i tomgang
Laveste strømforsyningseffektivitet
Højeste strømforbrug i tomgang
Svejseudstyr drevet af trefaset strømforsyning med jævnstrøm (DC) som output
85 %
50 W
Svejseudstyr drevet af enfaset strømforsyning med jævnstrøm (DC) som output
80 %
50 W
Svejseudstyr drevet af enfaset og trefaset strømforsyning med jævnstrøm (AC) som output
80 %
50 W
Kravene til miljøvenligt design med hensyn til strømforsyningseffektivitet og udstyrets strømforbrug i tomgang vurderes, måles og beregnes efter metoderne i bilag III.
2.   
Krav til ressourceeffektivitet
Fra den 1. januar 2021 skal svejseudstyr opfylde følgende krav:
a)
Adgang til reservedele
1)
Producenter, bemyndigede repræsentanter eller importører af svejseudstyr skal sikre, at professionelle reparatører i en periode på mindst ti år efter produktionen af den sidste enhed af en model af svejseudstyr som minimum har adgang til følgende reservedele:
a)
betjeningspanel
b)
strømforsyning(r)
c)
kabinet
d)
batteri(er)
e)
svejsepistol
f)
gasforsyningsslange(r)
g)
gasforsyningsregulator(er)
h)
fremføringsenhed til svejsetråd og tilsatsmateriale
i)
ventilator(er)
j)
strømforsyningskabel
k)
software og firmware, herunder nulstillingssoftware.
2)
Producenter skal sikre, at disse reservedele kan udskiftes ved hjælp af værktøj, der kan købes i almindelig handel, og uden at gøre permanent skade på udstyret og reservedelen.
3)
Listen over disse reservedele og proceduren for bestilling heraf skal gøres offentligt tilgængelige på producentens, den bemyndigede repræsentants eller importørens frit tilgængelige websted senest to år efter omsætning af den første enhed af en model, og indtil der ikke længere er adgang til disse reservedele.
b)
Adgang til reparations- og vedligeholdelsesinformationer
Senest to år efter omsætning af den første enhed af en model, og indtil slutningen af den i litra a), punkt 1, omhandlede periode, skal producenten, den bemyndigede repræsentant eller importøren give professionelle reparatører adgang til oplysninger om reparation og vedligeholdelse på følgende betingelser:
1.
producentens, den bemyndigede repræsentants eller importørens websted skal angive, hvordan professionelle reparatører kan registrere sig med henblik på at få adgang til oplysninger. producenter, bemyndigede repræsentanter eller importører kan for at imødekomme en sådan anmodning kræve, at den professionelle reparatør påviser, at:
i)
den professionelle reparatør dels har den tekniske kompetence til at reparere og vedligeholde svejseudstyr og dels overholder de gældende regler for reparatører af elektrisk udstyr i de medlemsstater, hvor virksomheden udøves. Henvisning til en officiel registrering som professionelle reparatører, når et sådant register findes i de pågældende medlemsstater, skal accepteres som bevis for overholdelse af denne bestemmelse
ii)
den professionelle reparatør har en forsikring, som dækker ethvert ansvar i forbindelse med dennes virksomhed, uanset om det er obligatorisk i medlemsstaten eller ej.
2.
producenten, den bemyndigede repræsentant eller importøren skal acceptere eller afvise registreringen senest fem arbejdsdage efter, at den professionelle reparatør har anmodet om den.
Når en professionel reparatør er registreret og efterspørger oplysning om reparation og vedligeholdelse, skal de relevante oplysninger gives senest en arbejdsdag senere. Oplysningerne kan stilles til rådighed for ækvivalente modeller eller modeller af samme familie, hvis det er relevant. De tilgængelige oplysninger om reparation og vedligeholdelse skal omfatte:
—
utvetydige identifikationsoplysninger for svejseudstyret
—
en demonteringsoversigt eller en eksploderet tegning
—
en liste over nødvendigt reparations- og prøvningsudstyr
—
komponent- og diagnoseoplysninger (f.eks. teoretiske minimal-/maksimalværdier for målinger)
—
lednings- og forbindelsesdiagrammer
—
koder for fejldiagnose (herunder eventuelt producentspecifikke koder)
—
alle data om fejl, der måtte være registreret i svejseudstyret og
—
anvisninger på installation af den relevante software og firmware, herunder nulstillingssoftware.
Producenter, bemyndigede repræsentanter og importører kan opkræve rimelige og forholdsmæssige gebyrer for adgang til oplysninger om reparation og vedligeholdelse eller regelmæssige opdateringer. Et gebyr er rimeligt, når det ikke afholder den professionelle reparatør fra at søge adgang, fordi gebyrets størrelse ikke modsvarer hans anvendelsesbehov.
c)
Maksimal leveringstid for reservedele
I den periode, der er nævnt i litra a), punkt 1, skal producenten, den bemyndigede repræsentant eller importøren sikre levering af reservedele til svejseudstyr til professionelle operatører senest 15 dage efter modtagelse af bestillingen.
Leveringen kan være begrænset til professionelle reparatører registreret i overensstemmelse med litra b).
d)
Oplysninger på svejseudstyrets display
Hvis svejseudstyret har et display, skal det angive brugen af svejsetråd eller tilsatsmateriale i gram pr. minut eller en tilsvarende standardiseret måleenhed
e)
Krav til adskillelse med henblik på nyttiggørelse og genvinding af materialer, samtidig med at forurening undgås
Producenter skal sikre, at svejseudstyr er designet således, at de materialer og komponenter, der er omhandlet i bilag VII til direktiv 2012/19/EU, kan fjernes ved brug af værktøjer, som kan købes i almindelig handel.
Producenter skal opfylde forpligtelserne i artikel 15, stk. 1, i direktiv 2012/19/EU.
3.   
Informationskrav
Fra den 1. januar 2021 skal producenter, bemyndigede repræsentanter eller importører sikre, at følgende oplysninger gives i brugsanvisningen for installatører og slutbrugere, og i mindst 10 år efter at den første enhed af en model af svejseudstyret er bragt i omsætning, på producenternes, de bemyndigede repræsentanters og importørers frit tilgængelige websteder:
a)
produkttype
b)
producentens navn, registreret firmabetegnelse og registreret kontaktadresse
c)
produktets modelidentifikation
d)
strømforsyningens effektivitet (i %)
e)
strømforbruget i tomgang (i watt)
f)
en liste over ækvivalente modeller.
g)
oplysninger med relevans for genvinding og bortskaffelse, når produktet er udtjent
h)
en liste med råstoffer af kritisk betydning, som måtte findes i vejledende mængde større en et gram pr. komponent og en angivelse af, hvilke komponenter der indeholder disse råstoffer af kritisk betydning
i)
vejledende forbrug af beskyttelsesgas for repræsentative svejseplaner og -programmer
j)
vejledende forbrug af svejsetråd eller tilsatsmateriale for svejseudstyret for repræsentative svejseplaner og -programmer
Følgende oplysninger skal forefindes på svejseudstyrets mærkeplade:
a)
fremstillingsår.
BILAG III
Målemetoder og beregninger
Med henblik på at sikre og verificere, at kravene i denne forordning overholdes, foretages der målinger og beregninger under anvendelse af harmoniserede standarder, hvis referencenumre er offentliggjort i 
Den Europæiske Unions Tidende
, eller ved hjælp af andre pålidelige, nøjagtige og reproducerbare metoder, som bygger på de seneste alment anerkendte metoder og som fører til resultater, der skønnes at have lav usikkerhed.
BILAG IV
Kontrolprocedure i forbindelse med markedstilsyn
De i dette bilag anførte måletolerancer gælder kun for medlemsstaternes myndigheders kontrol af de målte parametre; producenten, importøren eller den bemyndigede repræsentant må ikke benytte dem som en tilladt tolerance, når værdierne i den tekniske dokumentation fastsættes, eller til at fortolke disse værdier med henblik på at opnå overensstemmelse eller på nogen måde formidle bedre egenskaber.
Hvis en model er designet til at detektere, at den bliver afprøvet (f.eks. ved genkendelse af prøvningsforholde eller -cyklus) og til specifikt at reagere ved automatisk at ændre ydeevne under afprøvningen med henblik på at opnå et bedre niveau for en parameter, som er præciseret i denne forordning, eller som er omhandlet i den tekniske dokumentation eller i anden udleveret dokumentation, anses modellen og alle ækvivalente modeller for ikke at være i overensstemmelse med kravene.
Når det skal kontrolleres, om en produktmodel overholder kravene i denne forordning i henhold til artikel 3, stk. 2, i direktiv 2009/125/EF, følger medlemsstaternes myndigheder for så vidt angår kravene i dette bilag følgende procedure:
1.
Medlemsstatens myndigheder kontrollerer en enhed af modellen.
2.
Modellen anses for at overholde de relevante krav, hvis følgende betingelser er opfyldt:
a)
værdierne i den tekniske dokumentation i henhold til punkt 2 i bilag IV til direktiv 2009/125/EF (de oplyste værdier), og, hvor det er relevant, de værdier, der anvendes til at beregne disse, ikke er mere favorable for producenten, den bemyndigede repræsentant eller importøren end resultaterne af de tilsvarende målinger, som udføres i henhold til samme punkts litra g), og
b)
de oplyste værdier opfylder alle krav, der er fastsat i denne forordning, og ingen krævet produktoplysning, der offentliggøres af producenten, den bemyndigede repræsentant eller importøren indeholder ikke værdier, som er mere favorable for producenten, importøren eller den bemyndigede repræsentant end de oplyste værdier og
c)
medlemsstatens myndigheder ved prøvning af en enhed af modellen fastslår, at producenten, den bemyndigede repræsentant eller importøren har indført et system, der overholder kravene i artikel 6, stk. 2, og
d)
modellen opfylder kravet i artikel 6, stk. 3, kravene til ressourceeffektivitet i punkt 2 i bilag II og de krav til oplysninger, der er fastsat i punkt 3 i bilag II, når medlemsstatens myndigheder foretager prøvning af en enhed af modellen og
e)
de fundne værdier (dvs. værdierne for de relevante parametre som målt under prøvning og de værdier, som beregnes ud fra disse målinger), overholder de respektive verifikationstolerancer, jf. tabel 2, når medlemsstatens myndigheder foretager prøvning af en enhed af modellen.
3.
Hvis de resultater, der nævnes i punkt 2, litra a), b), c) eller d), ikke opnås, anses modellen og alle ækvivalente modeller for ikke at overholde kravene i forordningen.
4.
Hvis det resultat, der nævnes i punkt 2, litra e), ikke opnås, udvælger medlemsstatens myndigheder yderligere tre enheder af samme model til prøvning. Alternativt kan de yderligere tre udvalgte enheder være en eller flere ækvivalente modeller.
5.
Modellen anses for at opfylde de gældende krav, hvis den aritmetiske middelværdi af de fundne værdier for disse tre enheder overholder de respektive måletolerancer i tabel 2.
6.
Hvis det resultat, der nævnes i punkt 5, ikke opnås, anses modellen og alle ækvivalente modeller for ikke at opfylde kravene i forordningen.
7.
Medlemsstatens myndigheder fremsender straks alle relevante oplysninger til myndighederne i de andre medlemsstater og til Kommissionen, når der er truffet beslutning om, at modellen ikke overholder kravene i punkt 3 og 6.
Medlemsstatens myndigheder benytter måle- og beregningsmetoderne i bilag III.
Medlemsstatens myndigheder anvender kun de måletolerancer, som fremgår af tabel 2, og anvender kun proceduren i punkt 1-7 med hensyn til de i dette bilag omhandlede krav. For så vidt angår parametrene i tabel 2 anvendes der ingen andre måletolerancer såsom tolerancer angivet i harmoniserede standarder eller i en hvilken som helst anden målemetode.
Tabel 2
Måletolerancer
Parametre
Måletolerancer
Strømforsyningseffektivitet (%)
Den fundne værdi 
 (
*1
)
 må ikke være mere end 2 % mindre end den oplyste værdi.
Strømforbruget i tomgang (i watt)
Den fundne værdi 
 (
*1
)
 må ikke være mere end 10 % højere end den oplyste værdi.
(
*1
)
  I tilfælde af, at tre yderligere enheder prøves som fastsat i punkt 4, er den fundne værdi den aritmetiske middelværdi af de værdier, der er fundet for disse tre yderligere enheder.
BILAG V
Benchmarks
Følgende benchmarks er blevet identificeret, jf. del 3, stk. 2 i bilag I til direktiv 2009/125/EF.
På tidspunktet for vedtagelsen af denne forordning er nedenstående den bedste tilgængelige teknologi på markedet for så vidt angår de miljøaspekter, som blev anset for væsentlige, og som er kvantificerbare.
Tabel 3
Benchmarks for strømforsyningseffektivitet og højeste strømforbrug i tomgang
Produkttype
Strømforsyningseffektivitet
Højeste strømforbrug i tomgang
Svejseudstyr drevet af trefaset strømforsyning med jævnstrøm (DC) som output
92 %
10 W
Svejseudstyr drevet af enfaset strømforsyning med jævnstrøm (DC) som output
90 %
10 W
Svejseudstyr drevet af enfaset og trefaset strømforsyning med jævnstrøm (AC) som output
83 %
10 W

Summary:
Krav til miljøvenligt design — svejseudstyr
RESUMÉ AF:
Forordning (EU) 2019/1784 — fastlæggelse af krav til miljøvenligt design af svejseudstyr
HVAD ER FORMÅLET MED FORORDNINGEN?
Den fastsætter krav til 
miljøvenligt design
1
 for omsætning eller ibrugtagning af elektrisk elnettilsluttet 
svejseudstyr
.
HOVEDPUNKTER
Den indeholder en liste over de svejsemetoder, som forordningen finder anvendelse på, og dem, den ikke finder anvendelse på.
Kravene til miljøvenligt design er fastsat i bilag II og omfatter:
mindstekrav til strømforsyningsenergieffektivitet
højeste strømforbrug i »tomgang« (svarende til standby)
ikke-energirelaterede krav for at gøre det lettere at reparere, adskille, forlænge den brugbare levetid af samt genbruge svejseudstyr og komponenter hertil, såsom
at stille reservedele til rådighed for professionelle reparatører i en periode på mindst 10 år
at stille specifikke reparations- og vedligeholdelsesinformationer gratis til rådighed for professionelle reparatører via webstedet for fabrikanten af svejseudstyret, importøren eller den bemyndigede repræsentant.
Forordningen fastlægger proceduren for overensstemmelsesvurdering, og i bilag III indeholder de målemetoder og beregninger, der skal følges, og som, såfremt de er tilgængelige, er baseret på harmoniserede standarder vedtaget af europæiske 
standardiseringsorganer
.
Nationale myndigheder
 skal anvende de kontrolprocedurer, der er fastlagt i bilag IV i forbindelse med markedstilsyn.
Producenter, importører eller deres bemyndigede repræsentanter
 må ikke bringe produkter i omsætning, der kan detektere, at de udsættes for prøvning og ændre deres egenskaber i overensstemmelse hermed.
Bilag V indeholder vejledende 
benchmarks
 for de miljømæssigt bedste produkter og teknologier, der findes på markedet, hvad angår strømforsyningseffektivitet og strømforbrug i tomgang.
Europa-Kommissionen
 skal revidere forordningen i lyset af den teknologiske udvikling og forelægge resultaterne heraf, herunder et eventuelt udkast til ændringsforslag, senest den 
14. november 2024
.
HVORNÅR GÆLDER FORORDNINGEN FRA?
Den træder i kraft den 
1. januar 2021
.
BAGGRUND
Direktiv 
2009/125/EF
 fastlægger rammerne for 
krav til miljøvenligt design af energirelaterede produkter
. Kommissionen skal fastlægge disse for produkter, der sælges og handles i hele EU, og som har en væsentlig indvirkning på miljøet.
For yderligere oplysninger henvises til:
Svejseudstyr: Miljøvenligt design
 (
Europa-Kommissionen
)
Forklaring af de nye foranstaltninger til miljøvenligt design
 (
Europa-Kommissionen
)
Om energimærket og miljøvenligt design
 (
Europa-Kommissionen
).
VIGTIGE BEGREBER
Miljøvenligt design:
 Politik til gennem bedre design at forbedre miljøegenskaberne i hele livscyklussen for produkter, navnlig deres energieffektivitet.
HOVEDDOKUMENT
Kommissionen forordning (EU) 
2019/1784
 af 
1. oktober 2019
 om fastsættelse af krav til miljøvenligt design af svejseudstyr i henhold til Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2009/125/EF (EUT L 272 af 
25.10.2019
, 
s. 121-135
).
TILHØRENDE DOKUMENTER
Meddelelse fra Kommissionen — Arbejdsplan for miljøvenligt design for 2016-2019 (
COM(2016) 773 final
 af 
30.11.2016
).
Meddelelse fra Kommissionen til Europa-Parlamentet, Rådet, Det Europæiske Økonomiske og Sociale Udvalg og Regionsudvalget: Kredsløbet lukkes — en EU-handlingsplan for den cirkulære økonomi (
COM(2015) 614 final
 af 
2.12.2015
).
Europa-Parlamentets og Rådets forordning (EU) 
nr. 
1025/2012
 af 
25. oktober 2012
 om europæisk standardisering, om ændring af Rådets direktiv 89/686/EØF og 93/15/EØF og Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 94/9/EF, 94/25/EF, 95/16/EF, 97/23/EF, 98/34/EF, 2004/22/EF, 2007/23/EF, 2009/23/EF og 2009/105/EF og om ophævelse af Rådets beslutning 87/95/EØF og Europa-Parlamentets og Rådets afgørelse 
nr. 1673/2006/EF
 (EUT L 316 af 
14.11.2012
, 
s. 12-33
).
Efterfølgende ændringer af forordning (EU) 
nr. 1025/2012
 er blevet indarbejdet i grundteksten. Denne 
konsoliderede udgave
 har ingen retsvirkning.
Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 
2012/19/EU
 af 
4. juli 2012
 om affald af elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE) (EUT L 197 af 
24.7.2012
, 
s. 38-71
).
Se den 
konsoliderede udgave
.
Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 
2009/125/EF
 af 
21. oktober 2009
 om rammerne for fastlæggelse af krav til miljøvenligt design af energirelaterede produkter (EUT L 285 af 
31.10.2009
, 
s. 10-35
).
Se den 
konsoliderede udgave
.
seneste ajourføring 
29.1.2020