Программа промежуточной аттестации студентов по учебной дисциплине профессионального цикла ОП.04 Материаловедение по специальности 190629 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)
Автор: Тягло Елена Анатольевна (преподаватель, председатель цикловой комиссии профессиональных дисциплин специальности 190629, Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области "Ростовский-на-дону автодорожный колледж")
Тип документа: Другое. Аудитория: Методисты, преподаватели профессиональных дисциплин, студенты. Дата публикации: 31.05.2015
Описание: Формой промежуточной аттестации по дисциплине является экзамен, который проводится по экзаменационным билетам, содержащие практическое задание и теоретические вопросы.


МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

                              РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

            ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
                   СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
                  «РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ АВТОДОРОЖНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

|                                    |                                    |
|РАССМОТРЕНО                         |УТВЕРЖДАЮ                           |
|на заседании цикловой комиссии      |Зам. директора                      |
|профессионального цикла             |по учебно-методической работе       |
|по специальности 23.02.04 (190629)  |___________ / Т.Л. Скороходова      |
|14 октября 2014 г., протокол № 2    |15 октября 2014 года                |
|Председатель:                       |                                    |
|____________/  Е.А.Тягло            |                                    |



                ПРОГРАММА ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ СТУДЕНТОВ

                по учебной дисциплине профессионального цикла



                   ОП.04   М А Т Е Р И А Л О В Е Д Е Н И Е

                          на 2014/2015 учебный год



Учебная группа   2121, 2221, 2321

Специальность 190629 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных,
                      строительных, дорожных машин и оборудования (по
отраслям)

Форма промежуточной аттестации  -  ЭКЗАМЕН

Преподаватель   ТЯГЛО  ЕЛЕНА  АНАТОЛЬЕВНА







                            Ростов-на-Дону  2014
                            ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


         Учебная     дисциплина     ОП.04      Материаловедение     является
общепрофессиональной,  относится  к  обязательной  части   профессионального
цикла основной профессиональной образовательной программы  по  специальности
190629  Техническая  эксплуатация   подъемно-транспортных,     строительных,
дорожных машин и оборудования (по отраслям); изучается  в объеме  120  часов
максимальной  учебной  нагрузки,  включая  80  часов  обязательной   учебной
нагрузки студентов, в том числе по  10  часов  лабораторных  и  практических
занятий, и 40 часов самостоятельной работы студентов.
      Формой промежуточной аттестации по дисциплине является ЭКЗАМЕН.


      Предметом контроля является  уровень освоения обучающимися  дисциплины
в соответствии  с требованиями, установленными Федеральным   государственным
образовательным  стандартом   среднего  профессионального   образования   по
специальности.
      В результате изучения дисциплины обучающиеся должны
      уметь:
выбирать материалы, на основе анализа их  свойств, для конкретного
применения;
      знать:
технологию металлов и конструкционных  материалов;
физико-химические основы материаловедения;
строение и свойства материалов, методы измерения параметров и свойств
материалов;
свойства металлов, сплавов, способы их обработки;

допуски и посадки;
свойства и область применения   электротехнических, неметаллических и
композиционных материалов.
      коды формируемых компетенций:
    ОК  1.  Понимать  сущность  и  социальную  значимость   своей   будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
    ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые  методы
и способы выполнения профессиональных задач, оценивать  их  эффективность  и
качество.
    ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести
за них ответственность.
    ОК 4. Осуществлять поиск и использование  информации,  необходимой  для
эффективного  выполнения   профессиональных   задач,   профессионального   и
личностного развития.
    ОК  5.   Использовать   информационно-коммуникационные   технологии   в
профессиональной деятельности.
    ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, потребителями.
    ОК  7.  Брать  на  себя  ответственность  за  работу   членов   команды
(подчиненных), результат выполнения заданий.
    ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и  личностного
развития,  заниматься  самообразованием,  осознанно  планировать   повышение
квалификации.
    ОК  9.  Ориентироваться  в   условиях   частой   смены   технологий   в
профессиональной деятельности.
    ОК 10. Исполнять  воинскую  обязанность,  в  том  числе  с  применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).
    ПК 1.2. Обеспечивать безопасное и  качественное  выполнение  работ  при
использовании  подъемно-транспортных,   строительных,   дорожных   машин   и
механизмов.
    ПК  2.2.  Контролировать  качество  выполнения  работ  по  техническому
обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных,  дорожных  машин
и оборудования.
    ПК 2.3. Определять техническое состояние систем и механизмов  подъемно-
транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.
    ПК 2.4. Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию
и   ремонту   подъемно-транспортных,   строительных,   дорожных   машин    и
оборудования.
    ПК 3.2. Осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины
при выполнении работ.
    ПК 3.3. Составлять и оформлять техническую и  отчетную  документацию  о
работе ремонтно-механического отделения структурного подразделения.
    ПК  3.4.  Участвовать  в  подготовке  документации  для  лицензирования
производственной деятельности структурного подразделения.


      Экзамен  по  дисциплине   проводится   по   экзаменационным   билетам,
содержащие практическое задание и теоретические вопросы:




























                            Практические задания:


      По диаграмме состояния сплавов «Fe-Fe3C» опишите превращения,
протекающие в сплавах при медленном охлаждении:


                     ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ СПЛАВОВ
                               ЖЕЛЕЗО—ЦЕМЕНТИТ


                                    [pic]




1.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,2% углерода.
2.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,33% углерода.
3.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,45% углерода.
4.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,5% углерода.
5.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,63% углерода.
6.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,7% углерода.
7.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,85% углерода.
8.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 0,9% углерода.
9.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении   стали,
содержащей 1,0% углерода.
10.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении  стали,
содержащей 1,2% углерода.
11.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении  стали,
содержащей 1,5% углерода.
12.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении  стали,
содержащей 1,8% углерода.
13.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении  стали,
содержащей 2,0% углерода.
14.  Описать  превращения,  протекающие,  при  медленном  охлаждении  стали,
содержащей 2,1% углерода.
15.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 2,3%
16.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 2,5%
17.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 2,7%
18.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 2,9%
19.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 3% углерода.
20.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 3,3% углерода.
21.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 3,5% углерода.
22.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 3,8% углерода.
23.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 4% углерода.
24.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 4,5% углерода.
25.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 4,7% углерода.
26.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 5,3% углерода.
27.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 5,5% углерода.
28.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 5,8% углерода.
29.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 6,3% углерода.
30.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  чугуна,
содержащего 6,5% углерода.


                           Теоретические вопросы:


1.   Понятие о чугуне.  Основные  химические  элементы,  входящие  в  состав
чугуна и их влияние на свойства  чугуна.
2.   Исходные материалы для получения  чугуна.  Общие  сведения  о  железных
рудах, видах топлива, огнеупорах и флюсах.
З.  Устройство доменной печи.  Схема  рабочего  пространства.  Периодичность
выпуска чугуна шлака.
4.  Этапы  доменного  процесса  и  продукты   доменного   производства.   Их
использование в промышленности.
5.  Понятие  о  стали.  Передел  чугуна   в   сталь.   Современные   способы
производства стали.
6.  Производство  стали  в  мартеновских  печах.  Простейшая   схема   печи,
технологический процесс и технико-экономические показатели.
7. Производство стали в дуговых  электропечах.  Преимущества  перед  другими
способами. Основные параметры печей технико-экономические показатели.
8. Разливка   сверху   и   снизу,    недостатки   способа.  Строение  слитка
стали.
9.  Кристаллическое      строение      металлов.  Типы       кристаллических
решеток. Анизотропность кристаллов.
10. Аллотропия металлов и сплавов. Процесс  кристаллизации  чистого  железа:
построить кривую нагревания.
11. Механические, физические и  технологические  свойства  металлов.  Методы
испытания механических свойств.
12. Испытание на растяжение. Анализ диаграммы растяжения стального образца.
1З. Испытания на твердость по методам Бринелля и Роквелла.
14.   Понятие     о     сплаве.     Структурные    составляющие     сплавов:
механическая   смесь, химическое соединение, твердый раствор.
15. Принцип построения диаграмм состояния сплавов, критические точки  линии.
Диаграмма состояния сплавов, компоненты.
16.  Классификация    сталей     по     химическому     составу,     способу
производства   и применению.
17.  Углеродистые   конструкционные   стали   обыкновенного   качества,   их
маркировка и область применения.
18. Углеродистые  качественные  конструкционные  стали,   их   маркировка  и
область применения.
19. Быстрорежущие     инструментальные     стали:     химический     состав,
маркировка    и применение.
20.  Инструментальные  углеродистые   стали,   их   маркировка   и   область
применения.
21. Легированные конструкционные стали, их маркировка и область применения.
22. Легированные инструментальные  стали.  Их  классификация,  маркировка  и
область применения.
23. Твердые сплавы: маркировка и применение.
24.  Легирование  стали  с   особыми   физико-химическими   свойствами.   Их
классификация, маркировка и область применения.
25.   Классификация  чугунов.  Белый  чугун:  его  структура,   свойства   и
применение.
26. Серый чугун. Его структура, свойства, маркировка и область применения
27. Высокопрочный чугун.  Его  структура,  свойства,  маркировка  и  область
применения.
28.  Ковкий чугун. Метод получения ковкого чугуна, его структура,  свойства,
и область применения.
29.  Основные   сведения   о   металлорежущих   станках.   Классификация   и
обозначение станков.
30. Стружкообразование при резании  металлов.  Процесс  образования  и  типы
стружки.
31.  Назначение  и  сущность  термической  обработки  стали.   Роль  русских
ученых в области теории и практики термообработки.
32. Отжиг стали: назначение и сущность. Виды отжига. Получающиеся  структуры
и область применения.
33.   Закалка    стали:    назначение    и    сущность.    Виды     закалки;
охлаждающие   среды, технологический процесс и область применения.
34. Отпуск стали: его виды, технологический процесс и область применения.
35. Поверхностная закалка: виды и  сущность.  Схема  установки  для  закалки
токами высокой частоты, область применения метода.
36. Металлокерамические твердые сплавы: их химический состав,  маркировка  и
область применения.
37.  Сплавы  па  основе  меди:  их  преимущества  и  недостатки.  Маркировка
компонентов.
38. Сплавы на основе алюминия: их химический состав,  маркировка  и  область
применении.
39.  Порошковая  металлургия.  Понятие  «твердый  сплав».  Методы  получения
твердых сплавов. Литые твердые  сплавы:  их  состав,  маркировка  и  область
применения.
40.  Методы защиты металлов от коррозии. Металлические покрытия.
41.   Понятие  о  пластмассах,  их  свойства.  Классификация  пластмасс   по
химическому составу и поведению при нагреве.
42.  Основные понятия о литейном производстве. Изготовление литейных форм.
43.   Литье  в  оболочковые  формы:  технологический   процесс   и   область
применения.
44.  Центробежное    литье:    оборудование,     технологический     процесс
  и    область применения.
45.  Процесс  обработки   металлов   давлением.   Понятие   о   пластической
деформации металлов.
46. Прокатка, сущность прокатки.  Сортамент  прокатных  изделий.  Изобразить
эскизы профилей проката.
47.  Волочение.  Сущность  и  назначение  процесса.  Профили,  изготовляемые
волочением. Изобразить схемы волочения.
48.   Прессование.  Сущность     и     назначение     процесса.     Профили,
изготовляемые  прессованием.  Выполнить  схему  прессования  прутка   прямым
методом.
49.  Ковка. Инструменты и основные операции свободной ковки.
50.   Холодная    штамповка.    Выдавливание    и    высадка.     Изобразить
схемы   методов холодного выдавливания.
51.  Горячая  объемная  штамповка.  Сущность  процесса  и  способы  объемной
штамповки. Изобразить схему штамповки в закрытом штампе.
52.  Понятие о  сварке  металлов.  Основные  способы  сварки.  Свариваемость
металлов и сплавов.
53.   Виды сварочных соединений и  швов.  Изобразить  эскизы.  Требования  к
качеству сварного шва
54.   Дуговая электрическая сварка металлов. Сущность  процесса  и  основные
способы электродуговой сварки.
55.  Элементы резания при точении и геометрия  токарных  резцов.  Главные  и
вспомогательные углы резца.
56.   Фрезерование.  Настройка    универсальной    делительной  головки   на
простое и дифференциальное деление.
57.  Точение. Устройство и работа токарно-винторезного станка.
58.  Шлифования. Элементы резания при шлифовании.
59.  Виды топлива: бензины, дизельное топливо. Физико-химические свойства,
марки и область применения.
60.  Масла и смазочные материалы: моторные и трансмиссионные масла,
пластичные смазки. Физико-химические свойства, марки и область применения.




                              Критерии оценки:

            Оценка «5» (отлично) ставится, если  студент:  обстоятельно,  с
достаточной   полнотой   излагает   ответ    на    теоретические    вопросы
экзаменационного билета; дает правильные формулировки,  точные  определения
понятий,  терминов;  обнаруживает   полное   понимание   материала,   может
обосновать свой ответ; привести необходимые примеры, правильно отвечать  на
дополнительные вопросы;  правильно  определяет  способы  и  приемы  решения
задачи   экзаменационного   билета,   справляется   с    решением    задачи
самостоятельно достигает результата, идентичного эталонному.

      Оценка  «4»  (хорошо)  ставится,  если   студент:   дает   ответы   на
теоретические  вопросы  экзаменационного  билета,  удовлетворяющие  тем   же
требованиям, что и для оценки «5», но допускает  единичные  ошибки,  которые
сам же исправляет  после  замечаний;  при  решении  задачи  экзаменационного
билета испытывает незначительные  затруднения  при  выборе  метода  решения,
иногда  допускает  арифметические  ошибки  при  правильном  методе  решения,
которые при ответе сам же исправляет.

            Оценка  «3»  (удовлетворительно)  ставится,  если  студент:  при
ответе на теоретические  вопросы  билета  обнаруживает  знание  и  понимание
основных  положений  данных  вопросов,   однако   допускает   неточности   в
формулировке определений, понятий, излагает  материал  недостаточно  связно,
понятно  и  последовательно;  при  решении  задачи  экзаменационного  билета
студент самостоятельно не может определить способ решения задачи.

          Оценка   «2»   (неудовлетворительно)   ставится,   если   студент:
обнаруживает  знания  не  более  трети  материала  экзаменационного  билета,
допускает  в  формулировке  определений   ошибки,   искажающие   их   смысл;
беспорядочно и неуверенно излагает материал, сопровождая  изложение  частыми
заминками и перерывами;  при решении задачи экзаменационного билета  студент
не понимает сущности решения задачи, не может справиться с ее решением.


      К пояснительной записке Программы промежуточной аттестации прилагается
комплект экзаменационных билетов.


          При разработке заданий использовалась учебная литература:


                             Основная литература
      1.  Никифоров  В.М.  Технология  металлов  и  других   конструкционных
         материалов: учебник для техникумов / В. М. Никифоров. -  9-е  изд.,
         стер. - СПб. : Политехника, 2009. -  382  с.  :  ил.  -  (Техникум-
         Колледж).
      2. Нормы расходов  топлив  и  смазочных  материалов  на  автомобильном
         транспорте: (РЗ112194-0366-97). - М. : Ось-89, 2000. - 48с.
                          Дополнительная литература
      3.  Ананьев  С.И. Эксплуатационные   материалы   для   автомобилей   и
         тракторов: учебное пособие / С. И. Ананьев, В. Г. Безносов,  В.  В.
         Беднарский. - Ростов-на-Дону : Феникс, 2006. - 384  с.  -  (Среднее
         профессиональное образование).
      4. Колесник П.А. Материаловедение на автомобильном транспорте: учебник
         для  студ.  вузов,  обуч.  по   спец   "Экономика   и   организация
         автомобильного транспорта" и "Организация управления  производством
         на автомобильном транспорте" / П. А. Колесник. - 4-е изд., перераб.
         и доп. - М. : Транспорт, 1987. - 271 с. : ил.
      5. Чумаченко Ю.Т. Материаловедение для автомехаников: учебное  пособие
         для  учащихся  профессиональных  лицеев,   училищ   и   технических
         колледжей/  Г.В.Чумаченко,  А.И.Герасименко. - 3-е  изд.,  доп.   и
         перераб.– Ростов-на-Дону: «Феникс», 2004. – 480 с.




      «14» октября  2014 г.


                     Преподаватель ___________/Е.А.Тягло