Комплект КОС для текущего контроля успеваемости студентов специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям), (базовая подготовка) по дисциплине ОП.04. Материаловедение
Автор: Тягло Елена Анатольевна (преподаватель профессионального цикла, ГБПОУ РО «Ростовский-на-Дону автодорожный колледж»)
Тип документа: Другое. Аудитория: Преподаватели, методисты, студенты. Дата публикации: 11.03.2016
Описание: Контрольно-оценочные средства разработаны в соответствии с требованиями к результатам освоения дисциплины, установленными ФГОС СПО по специальности 23.02.04 (утвержден приказом Минобрнауки России от 22 апреля 2014 года № 386). Работа студента за выполнение заданий оценивается комплексной оценкой в процессе учебных занятий в балльной системе.


                                                     Тягло Елена Анатольевна
                          ГБПОУ РО «Ростовский-на-Дону автодорожный колледж»
                                       Преподаватель профессионального цикла


                           ОП.04. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

                    КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
                для текущего контроля успеваемости студентов

                                Специальность

   23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных,
                 дорожных машин и оборудования (по отраслям)
                            (базовая подготовка)


      Контрольно-оценочные   средства   по   учебной    дисциплине    ОП.04.
Материаловедение  разработаны  на   основе   Федерального   государственного
образовательного  стандарта  среднего  профессионального   образования    по
специальности  23.02.04.  Техническая   эксплуатация  подъемно-транспортных,
строительных,  дорожных  машин  и  оборудования   (по   отраслям)   (базовая
подготовка), утвержденного приказом Минобрнауки России  от  22  апреля  2014
года  №  386,   в  соответствии  с  Порядком  организации  и   осуществления
образовательной  деятельности   по   образовательным   программам   среднего
профессионального образования, утвержденным приказом Минобрнауки  России  от
14.06.2013  г.  №  464,   рабочей  программой  учебной   дисциплины   ОП.04.
Материаловедение, локальным нормативным актом СМК.П-02 Положением о  формах,
периодичности и  порядке  текущего  контроля  успеваемости  и  промежуточной
аттестации обучающихся колледжа.

Организация-разработчик: ГБПОУ РО «Ростовский-на-Дону автодорожный колледж»


















                                 СОДЕРЖАНИЕ

|Пояснительная записка……………………………………………………………………....                    |3  |
|1.  |Распределение типов контрольных заданий по элементам знаний и     |6  |
|    |умений…...…                                                       |   |
|2.  |Контрольно-оценочные средства для текущего контроля успеваемости: |9  |
|2.1.|Раздел 1.Основы материаловедения                                  |   |
|    |КОС по теме 1.1 Основные свойства материалов……………………………………        |10 |
|    |КОС по теме 1.2 Области применения материалов …………………………………       |12 |
|2.2.|Раздел 2. Производство черных и цветных металлов                  |   |
|    |КОС по теме 2.1 Производство чугуна……………………………………………………...        |12 |
|    |КОС по теме 2.2 Производство стали…………………………………………………….           |13 |
|    |КОС по теме 2.3 Металлургия цветных металлов………………………………………       |15 |
|2.3.|Раздел 3. Основы металловедения                                   |   |
|    |КОС по теме 3.1 Основы металловедения……………………………………………….          |16 |
|    |КОС по теме 3.2 Основные положения теории сплавов………………………………..   |19 |
|    |КОС по теме 3.3 Сплавы железа с углеродом………………………………………………       |20 |
|2.4.|Раздел 4. Материалы, применяемые в машиностроении                 |   |
|    |КОС по теме 4.1 Чугуны……………………………………………………………………                  |21 |
|    |КОС по теме 4.2 Стали………………………………………………………………...                  |23 |
|    |КОС по теме 4.3 Основы термической обработки металлов и           |25 |
|    |сплавов………………….                                                   |   |
|    |КОС по теме 4.4 Поверхностное упрочнение стальных деталей………………………|25 |
|    |КОС по теме 4.5 Сплавы цветных металлов……………………………………………..        |29 |
|    |КОС по теме 4.6 Твердые сплавы…………………………………………………………              |30 |
|    |КОС по теме 4.7 Композиционные материалы…………………………………………..        |30 |
|    |КОС по теме 4.8 Неметаллические материалы………………………………………….        |31 |
|    |КОС по теме 4.9 Коррозия металлов и способы борьбы с              |33 |
|    |ней……………………………                                                    |   |
|2.5.|Раздел 5. Способы обработки конструкционных материалов            |   |
|    |КОС по теме 5.1 Литейное  производство………………………………………………..        |34 |
|    |КОС по теме 5.2 Обработка металлов давлением……………………………………….      |36 |
|    |КОС по теме 5.3 Сварка и резка  металлов………………………………………………        |39 |
|    |КОС по теме 5.4 Допуски, посадки и технические измерения…………………………|40 |
|2.6.|Раздел 6. Обработка металлов резанием                             |   |
|    |КОС по теме 6.1 Элементы резания металлов и геометрия             |41 |
|    |резцов……………………                                                    |   |
|    |КОС по теме 6.2 Понятие о режимах резания……………………………………………        |42 |
|    |КОС по теме 6.3 Станки токарной группы. Обработка на токарных     |45 |
|    |станках………..                                                      |   |
|    |КОС по теме 6.4 Фрезерование. Фрезерные станки……………………………………..    |46 |
|    |КОС по теме 6.5 Строгание. Протягивание………………………………………………         |47 |
|    |КОС по теме 6.6 Шлифование. Шлифовальные станки…………………………………      |50 |
|2.7.|Раздел 7. Топливно-смазочные материалы                            |   |
|    |КОС по теме 7.1 Виды топлива…………………………………………………………….              |52 |
|    |КОС по теме 7.2 Масла и смазочные материалы………………………………………..      |54 |
|2.8.|КОС для проведения срезовой работы по дисциплине……………………………...    |55 |
|Библиографический список………………………………………………………………                       |59 |

                            ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


      Учебная дисциплина ОП.04. Материаловедение относится к является частью
программы подготовки специалистов среднего звена (ППССЗ)  в  соответствии  с
ФГОС  СПО  по  специальности  23.02.04  Техническая  эксплуатация  подъемно-
транспортных, строительных, дорожных  машин  и  оборудования  (по  отраслям)
/23.00.00 Техника и технологии наземного  транспорта  (базовая  подготовка),
изучается  в объеме 120 часов  максимальной  учебной  нагрузки,  включая  80
часов  обязательной  учебной  нагрузки  студентов,  в  том  числе  10  часов
лабораторных  занятий  и   10   часов   практических   занятий,   40   часов
самостоятельной работы студентов.
      Контрольно-оценочные  средства  (КОС)   предназначены   для   текущего
контроля успеваемости  студентов,  поэтапно  осваивающих  рабочую  программу
учебной дисциплины ОП.04. Материаловедение.
      Контрольно-оценочные   средства   разработаны   в    соответствии    с
требованиями к результатам освоения дисциплины, установленными ФГОС  СПО  по
специальности 23.02.04 (утвержден приказом Минобрнауки России от  22  апреля
2014 года № 386).
      Работа студента за выполнение заданий оценивается комплексной  оценкой
в про-цессе учебных занятий в балльной системе.
      Общими критериями оценки результатов выполнения заданий являются:
      –   уровень   усвоения   студентом   учебного   материала    (полнота,
осознанность, систем-ность);
      – умение студента использовать  теоретические  знания  при  выполнении
проблемно-познавательных заданий;
      – умение работать с различными информационными источниками;
      – самостоятельность и творческий подход.
      Критерии оценки заданий определяются  с  учетом  специфики  содержания
контрольно-оценочного средства.

Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке и комплексной оценке:

|Наименование элемента умений     |Виды аттестации                          |
|или знаний                       |                                         |
|                                 |Текущий контроль          |Промежуточная |
|                                 |                          |аттестация    |
|Уметь:                           |                          |              |
|                                 |                          |Экзамен       |
|                                 |                          |по дисциплине |
|                                 |                          |проводится по |
|                                 |                          |экзаменационны|
|                                 |                          |м билетам,    |
|                                 |                          |содержащие    |
|                                 |                          |практическое  |
|                                 |                          |задание и     |
|                                 |                          |теоретические |
|                                 |                          |вопросы       |
|[У.1] выбирать материалы, на     |Оценка результатов        |              |
|основе анализа их  свойств, для  |выполнения лабораторных   |              |
|конкретного применения;          |занятий №№ 1-3;           |              |
|                                 |практических занятий №№   |              |
|                                 |1-2; оценка работы со     |              |
|                                 |справочной литературой    |              |
|[У.2] выбирать марки черных и    |Оценка результатов        |              |
|цветных металлов для изготовления|выполнения лабораторных   |              |
|деталей подъёмно-транспортных,   |занятий №№ 4-5;           |              |
|дорожных, строительных машин;    |практических занятий №№   |              |
|                                 |3-5; оценка работы со     |              |
|                                 |справочной литературой    |              |
|Знать:                           |                          |              |
|[З.1] технологию металлов и      |Оценка устных/письменных  |              |
|конструкционных  материалов;     |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.2]  классификацию и           |Оценка устных/письменных  |              |
|стандартизацию материалов;       |ответов                   |              |
|[З.3] устройство, работу и       |Оценка устных/письменных  |              |
|продукты доменного производства; |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.4] способы получения стали и  |Оценка устных/письменных  |              |
|методы ее разливки;              |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.5] способы получения и область|Оценка устных/письменных  |              |
|применения цветных металлов;     |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.6] физико-химические основы   |Оценка устных/письменных  |              |
|материаловедения;                |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.7] строение и свойства        |Оценка устных/письменных  |              |
|материалов, методы измерения     |ответов                   |              |
|параметров и свойств материалов; |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.8] виды коррозии металлов и   |Оценка устных/письменных  |              |
|способы борьбы с ней;            |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.9] свойства металлов, сплавов,|Оценка устных/письменных  |              |
|способы их обработки;            |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.10] основы теории о резании   |Оценка устных/письменных  |              |
|металлов, элементы резания;      |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.11] классификацию, устройство |Оценка устных/письменных  |              |
|и принцип работы металлорежущих  |ответов                   |              |
|станков;                         |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.12] допуски и посадки;        |Оценка устных/письменных  |              |
|                                 |ответов                   |              |
|                                 |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|[З.13] свойства и область        |Оценка устных/письменных  |              |
|применения   электротехнических, |ответов                   |              |
|неметаллических и композиционных |Оценка результатов        |              |
|материалов;                      |тестирования              |              |
|[З.14] виды и свойства           |Оценка устных/письменных  |              |
|топливно-смазочных и защитных    |ответов                   |              |
|материалов.                      |Оценка результатов        |              |
|                                 |тестирования              |              |
|                                 |                          |              |
|                                 |                          |              |
|                                 |                          |              |
|                                 |                          |              |
|                                 |                          |              |
|Компетенции:                                                |              |
|ПК 1.2. |Обеспечивать безопасное и качественное выполнение  |              |
|        |работ при использовании подъемно-транспортных,     |              |
|        |строительных, дорожных машин и механизмов.         |              |
|ПК 2.2. |Контролировать качество выполнения работ по        |              |
|        |техническому обслуживанию и ремонту                |              |
|        |подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин|              |
|        |и оборудования.                                    |              |
|ПК 2.3. |Определять техническое состояние систем и          |              |
|        |механизмов подъемно-транспортных, строительных,    |              |
|        |дорожных машин и оборудования.                     |              |
|ПК 2.4. |Вести учетно-отчетную документацию по техническому |              |
|        |обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных,      |              |
|        |строительных, дорожных машин и оборудования.       |              |
|ПК 3.2. |Осуществлять контроль за соблюдением               |              |
|        |технологической дисциплины при выполнении работ.   |              |
|ПК 3.3. |Составлять и оформлять техническую и отчетную      |              |
|        |документацию о работе ремонтно-механического       |              |
|        |отделения структурного подразделения.              |              |
|ПК 3.4. |Участвовать в подготовке документации для          |              |
|        |лицензирования производственной деятельности       |              |
|        |структурного подразделения.                        |              |
|ОК 1.   |Понимать сущность и социальную значимость своей    |              |
|        |будущей профессии, проявлять к ней устойчивый      |              |
|        |интерес.                                           |              |
|ОК 2.   |Организовывать собственную деятельность, выбирать  |              |
|        |типовые методы и способы выполнения                |              |
|        |профессиональных задач, оценивать их эффективность |              |
|        |и качество.                                        |              |
|ОК 3.   |Принимать решения в стандартных и нестандартных    |              |
|        |ситуациях и нести за них ответственность.          |              |
|ОК 4.   |Осуществлять поиск и использование информации,     |              |
|        |необходимой для эффективного выполнения            |              |
|        |профессиональных задач, профессионального и        |              |
|        |личностного развития.                              |              |
|ОК 5.   |Использовать информационно-коммуникационные        |              |
|        |технологии в профессиональной деятельности.        |              |
|ОК 6.   |Работать в коллективе и команде, эффективно        |              |
|        |общаться с коллегами, руководством, потребителями. |              |
|ОК 7.   |Брать на себя ответственность за работу членов     |              |
|        |команды (подчиненных), результат выполнения        |              |
|        |заданий.                                           |              |
|ОК 8.   |Самостоятельно определять задачи профессионального |              |
|        |и личностного развития, заниматься                 |              |
|        |самообразованием, осознанно планировать повышение  |              |
|        |квалификации.                                      |              |
|ОК 9.   |Ориентироваться в условиях частой смены технологий |              |
|        |в профессиональной деятельности.                   |              |














           1 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПОВ КОНТРОЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ ПО ЭЛЕМЕНТАМ
                               ЗНАНИЙ И УМЕНИЙ

|Содержание                 |Элементы знаний |Виды контроля                |
|учебного материала         |и умений        |                             |
|                           |[З.1] -|[У.1] -|знаний             |умений    |
|                           |[З.14] |[У.2]  |                   |          |
|Раздел 1. |Тема 1.1.       |[З.1]  |-      |Оценка             |-         |
|Основы    |Основные        |[З.6]  |       |устных/письменных  |          |
|материало-|свойства        |       |       |ответов            |          |
|ведения   |материалов      |       |       |Оценка результатов |          |
|          |                |       |       |тестирования       |          |
|          |Тема 1.2.       |[З.1]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Области         |[З.2]  |       |устных/письменных  |          |
|          |применения      |       |       |ответов            |          |
|          |материалов      |       |       |                   |          |
|Раздел 2. |Тема 2.1.       | [З.3] |-      |Оценка             |-         |
|Производ-с|Производство    |       |       |устных/письменных  |          |
|тво черных|чугуна          |       |       |ответов            |          |
|и         |                |       |       |                   |          |
|цветных   |                |       |       |                   |          |
|металлов  |                |       |       |                   |          |
|          |Тема 2.2.       |[З.4]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Производство    |       |       |устных/письменных  |          |
|          |стали           |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 2.3.       |[З.5]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Металлургия     |       |       |устных/письменных  |          |
|          |цветных металлов|       |       |ответов            |          |
|Раздел 3. |Тема 3.1.       |[З.6]  |[У.1]  |Оценка             |Оценка    |
|Основы    |Основы          |[З.7]  |       |устных/письменных  |результато|
|метало-   |металловедения  |       |       |ответов            |в         |
|ведения   |                |       |       |Оценка результатов |выполнения|
|          |                |       |       |тестирования       |ЛЗ №№ 1-3 |
|          |Тема 3.2.       |[З.6]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Основные        |       |       |устных/письменных  |          |
|          |положения теории|       |       |ответов            |          |
|          |сплавов         |       |       |                   |          |
|          |Тема 3.3.       |[З.8]  |[У.1]  |Оценка             |Оценка    |
|          |Сплавы железа   |       |       |устных/письменных  |результато|
|          |с углеродом     |       |       |ответов            |в         |
|          |                |       |       |                   |выполнения|
|          |                |       |       |                   |ПЗ №№ 1-2 |
|Раздел 4. |Тема 4.1.       |[З.1]  |-      |Оценка             |-         |
|Материалы,|Чугуны          |       |       |устных/письменных  |          |
|применяе-м|                |       |       |ответов            |          |
|ые в      |                |       |       |Оценка результатов |          |
|машино-   |                |       |       |тестирования       |          |
|строении  |                |       |       |                   |          |
|          |Тема 4.2.       |[З.1]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Стали           |       |       |устных/письменных  |          |
|          |                |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 4.3.       |[З.1]  |[У.2]  |Оценка             |Оценка    |
|          |Основы          |[З.7]  |       |устных/письменных  |результато|
|          |термической     |       |       |ответов            |в         |
|          |обработки       |       |       |Оценка результатов |выполнения|
|          |металлов        |       |       |тестирования       |ЛЗ №№ 4-5 |
|          |и  сплавов      |       |       |                   |          |
|          |Тема 4.4.       |[З.1]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Поверхностное   |[З.7]  |       |устных/письменных  |          |
|          |упрочнение      |       |       |ответов            |          |
|          |стальных деталей|       |       |Оценка результатов |          |
|          |                |       |       |тестирования       |          |
|          |Тема 4.5.       |[З.1]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Сплавы цветных  |       |       |устных/письменных  |          |
|          |металлов        |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 4.6.       |[З.13] |-      |Оценка             |-         |
|          |Твердые сплавы  |[З.7]  |       |устных/письменных  |          |
|          |                |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 4.7.       |[З.13] |-      |Оценка             |-         |
|          |Композиционные  |[З.7]  |       |устных/письменных  |          |
|          |материалы       |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 4.8.       |[З.13] |-      |Оценка             |-         |
|          |Неметаллические |[З.7]  |       |устных/письменных  |          |
|          |материалы       |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 4.9.       |[З.8]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Коррозия        |       |       |устных/письменных  |          |
|          |металлов и      |       |       |ответов            |          |
|          |способы борьбы  |       |       |                   |          |
|          |с ней           |       |       |                   |          |
|Раздел 5. |Тема 5.1.       |[З.9]  |-      |Оценка             |-         |
|Способы   |Литейное        |       |       |устных/письменных  |          |
|обработки |производство    |       |       |ответов            |          |
|конструк-ц|                |       |       |                   |          |
|ионных    |                |       |       |                   |          |
|материалов|                |       |       |                   |          |
|          |Тема 5.2.       |[З.9]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Обработка       |       |       |устных/письменных  |          |
|          |металлов        |       |       |ответов            |          |
|          |давлением       |       |       |                   |          |
|          |Тема 5.3.       |[З.9]  |-      |Оценка             |-         |
|          |Сварка и резка  |       |       |устных/письменных  |          |
|          |металлов        |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 5.4.       |[З.12] |-      |Оценка             |-         |
|          |Допуски, посадки|       |       |устных/письменных  |          |
|          |и технические   |       |       |ответов            |          |
|          |измерения       |       |       |                   |          |
|Раздел 6. |Тема 6.1.       |[З.10] |[У.2]  |Оценка             |Оценка    |
|Обработка |Элементы резания|       |       |устных/письменных  |результато|
|металлов  |металлов и      |       |       |ответов            |в         |
|резанием  |геометрия резцов|       |       |                   |выполнения|
|          |                |       |       |                   |ПЗ №№ 3   |
|          |Тема 6.2.       |[З.10] |-      |Оценка             |-         |
|          |Понятие о       |       |       |устных/письменных  |          |
|          |режимах резания |       |       |ответов            |          |
|          |                |       |       |Оценка результатов |          |
|          |                |       |       |тестирования       |          |
|          |Тема 6.3.       |[З.11] |[У.2]  |Оценка             |Оценка    |
|          |Станки токарной |       |       |устных/письменных  |результато|
|          |группы.         |       |       |ответов            |в         |
|          |Обработка на    |       |       |                   |выполнения|
|          |токарных станках|       |       |                   |ПЗ №№ 4   |
|          |Тема 6.4.       |[З.11] |[У.2]  |Оценка             |Оценка    |
|          |Фрезерование.   |       |       |устных/письменных  |результато|
|          |Фрезерные станки|       |       |ответов            |в         |
|          |                |       |       |                   |выполнения|
|          |                |       |       |                   |ПЗ №№ 5   |
|          |Тема 6.5.       |[З.11] |-      |Оценка             |-         |
|          |Строгание.      |       |       |устных/письменных  |          |
|          |Протягивание    |       |       |ответов            |          |
|          |Тема 6.6.       |[З.11] |-      |Оценка             |-         |
|          |Шлифование.     |       |       |устных/письменных  |          |
|          |Шлифовальные    |       |       |ответов            |          |
|          |станки          |       |       |                   |          |
|Раздел 7. |Тема 7.1.       |[З.14] |-      |Оценка             |-         |
|Топливно-с|Виды топлива    |       |       |устных/письменных  |          |
|мазочные  |                |       |       |ответов            |          |
|материалы |                |       |       |                   |          |
|          |Тема 7.2.       |[З.14] |-      |Оценка             |-         |
|          |Масла и         |       |       |устных/письменных  |          |
|          |смазочные       |       |       |ответов            |          |
|          |материалы       |       |       |                   |          |

                       2 КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА
                     ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ

                     Раздел 1. ОСНОВЫ  МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

                КОС по теме 1.1 Основные свойства материалов

1) ТЕСТ
Указания студентам:
Тест состоит из 10 тестовых заданий, из которых:
тестовые задания   №№  1,  5  требуют  альтернативного  ответа  «верно»  или
«неверно»;
тестовые задания  №№  7, 10 требуют выбора одного правильного ответа;
тестовые задания  №№  2, 4 требуют выбора нескольких правильных ответов;
тестовые задания  №№  3, 9 требуют установления соответствия;
тестовые задания №№ 6, 8  требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где
встречается многоточие […].

      1. Металловедение – это наука, изучающая состав, строение  и  свойства
металлов и сплавов, а также закономерности изменения  свойств  под  влиянием
теплового, механического и химического воздействия (требуют  альтернативного
ответа «верно» или «неверно»).

      2. К механическим свойствам металлов относятся (требуют выбора
нескольких правильных ответов):
А) плотность
Б) растворимость
В) прочность
Г) вязкость

      3. Установить соответствие между названиями и определениями:

|Понятия          |Определения                                     |
|1) Твердость     |A) …– это свойство материала восстанавливать    |
|                 |свою форму после прекращения действия внешних   |
|                 |сил, вызвавших деформацию                       |
|2) Упругость     |Б) …- это способность материала поглощать       |
|                 |механическую энергию и при этом проявлять       |
|                 |значительную пластичность вплоть до разрушения  |
|3) Вязкость      |В) … металлов дает возможность равномерно       |
|                 |нагревать их для литья, обработки давлением,    |
|                 |термической обработкой и т.п.                   |
|4) Пластичность  |Г) … называется сопротивление материала         |
|                 |деформации в поверхностном слое при местном     |
|                 |силовом контактном воздействии                  |
|5)               |Д) … дает возможность обрабатывать металлы      |
|Теплопроводность |давлением                                       |

      4. К технологическим свойствам металлов относятся (требуют выбора
нескольких правильных ответов):
А) жаростойкость
Б) прокаливаемость
В) свариваемость
Г) окислительность
      5. В современном  машиностроении  параметры  материалов  определяют  с
помощью  опытных  измерений,  используя  специальные  технические   средства
(требуют альтернативного ответа «верно» или «неверно»).

      6. Прикладная наука, изучающая  свойства металлов и сплавов, методы их
получения   и  способы  обработки   называется   […]  (требуют   подстановки
пропущенных слов там, где встречается многоточие […]).

      7. Свойства металлов,  играющие  первостепенную  роль  в  электромаши-
ностроении  и  приборостроении   называются   …   (требуют   выбора   одного
правильного ответа):
А) жаростойкие
Б) магнитные
В) эксплуатационные
Г) теплопроводные

      8. Качеством     […] (требуют подстановки пропущенных  слов  там,  где
встречается   многоточие   […])   называется   совокупность   его   свойств,
удовлетворяющих определенные потребности в соответствии с назначением.

      9. Установите соответствие между свойствами и  их показателями:

|Свойства         |Показатели                                         |
|1) механические  |A) материалы с особыми упругими свойствами для     |
|                 |изготовления силовых пружин, сплавы с малым        |
|                 |коэффициентом теплового расширения и т.д.          |
|2) физические    |Б) окисляемость, растворяемость,  коррозионная     |
|                 |стойкость, жаропрочность                           |
|3) химические    |В) прочность, твердость, упругость, вязкость,      |
|                 |пластичность, хрупкость                            |
|4)               |Г) цвет, плотность, температура плавления,         |
|технологические  |расширение т т.д.                                  |
|5)               |Д) прокаливаемость, свариваемость, жидкотекучесть и|
|эксплуатационные |т.д.                                               |

      10. Какие свойства материалов  играют  важное  значение  при  описании
технологического процесс изготовления деталей машин? (требуют выбора  одного
правильного ответа)
А) технологические
Б) механические
В) физические
Г) химические
                     ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ НА ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

|Номер вопроса     |Правильный ответ       |
|1.                |Верно                  |
|2.                |В, Г                   |
|3.                |1Г, 2А, 3Б, 4Д, 5В,    |
|4.                |Б, В                   |
|5.                |Верно                  |
|6.                |Материаловедение       |
|7.                |Б                      |
|8.                | Материала             |
|9.                |1В, 2Г, 3Б, 4Д, 5А,    |
|10.               |А                      |


                               КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

    В  процессе  выполнения  теста   студенты   выполняют   20   правильных
интеллектуальных действий, связанных с соотнесением понятий  и  определения,
подстановкой  пропущенных   слов,   определением   одного   или   нескольких
правильных  ответов  на  вопрос.   Оценка   определяется   как   соотношение
количества правильных ответов к общему количеству действий:
Математическим критерием оценки является коэффициент усвоения (К):
«отлично»  («5»)  -   0,9<  К<  1,0;                            (18   –   20
правильных действий)
«хорошо» («4») -   0,75< К< 0,89;                     (15  –  17  правильных
действий)
«удовлетворительно»  («3»)  -  0,6<  К<  0,74;       (12  –  14   правильных
действий)
«неудовлетворительно» («2») - <0,6.                 (   0  –  11  правильных
действий)


2) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА

      2.1. Опишите основные свойства металлов.
      2.2.  Дайте  определение  и  опишите  показатели  химических   свойств
металлов.
      2.3.  Дайте  определение  и  опишите  показатели  физических   свойств
металлов.
      2.4. Дайте  определение  и  опишите  показатели  механических  свойств
металлов.
      2.5. Дайте определение и опишите  показатели  технологических  свойств
металлов.
      2.6. Дайте определение и опишите показатели  эксплуатационных  свойств
металлов.


               КОС по теме 1.2. Области применения материалов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1.  Дайте определение – что такое стандарт?
      1.2.  В  каком  документе  прописываются  основные  положения,   общие
требования к построению, изложению и содержанию стандартов, а также  правила
для всех учреждений, организаций, предприятий в области стандартизации?
      1.3. Кто осуществляет управление, контроль  и  надзор  за  соблюдением
требований государственных стандартов?
      1.4. Укажите категории стандартов…
      1.5. Приведите примеры отраслевых стандартов
      1.6.  Что  такое  технические  условия?  И  с  кем  они  должны   быть
согласованы?
      1.7. Что такое номенклатура технических  материалов  и  для  чего  она
служит?
      1.8. Приведите классификацию материалов.



              Раздел 2. ПРОИЗВОДСТВО ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
                    КОС по теме 2.1. Производство чугуна

   1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
1. Какой металл называется чугуном и почему?
2. Какие исходные материалы применяются для производства чугуна?
3. Опишите устройство и работу доменной печи:
4. Продукты доменного процесса


|[pic]                               |[pic]                                |




                                    [pic]



                     КОС по теме 2.2 Производство стали

   1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Какой металл называется сталь и почему?
        2. Какие исходные материалы применяют для получения стали?
        3. Способы получения стали. Их преимущества и недостатки.
        4. Опишите конвертерный способ получения стали.
        5. Опишите устройство и работу бессемеровской печи
|[pic]                               |[pic]                              |

        6. Опишите устройство и работу электропечи:
                                    [pic]

        7. Опишите устройство и работу мартеновской печи:


      [pic]
        8. Продукты мартеновского производства


                                    [pic]


                КОС по теме 2.3 Металлургия цветных металлов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Цветные металлы, их разновидности и область применения
      1.2. Способы получения цветных металлов. Их преимущества и недостатки.
      1.3. Какое сырье применяется для получения меди?
      1.4. Какое сырье применяется для получения алюминия?
      1.5. Какое сырье применяется для получения титана?
      1.6. Опишите устройство и работу электролизной ванны:
              [pic]


7. Опишите принцип работы, устройство и  схему  пламенной  печи  для  плавки
   медных руд и концентратов:
              [pic]


       1 — под печи; 2 — воронки для загрузки руды; 3 — бункер с рудой; 4  —
       шихта  на  поду печи; 5 — отверстие для выпуска  готового продукта



                       Раздел 3. ОСНОВЫ МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ

                    КОС по теме 3.1 Основы металловедения

   1) ТЕСТ
Указания студентам:
      Контрольные задания состоят из 2-х частей:
    1.     Тестов различия, предлагающих выбор ответа (из 4-х  предложенных
1 верный);
    2.       Тестов   воспроизведения   информации,   требующих   подставки
пропущенных ключевых слов и словосочетаний в положениях и определениях;


                                ВАРИАНТ №  1

      1. В каком варианте верно обозначены типы  кристаллической  решётки  и
число атомов в ней?  (требуют выбора одного правильного ответа)
  А). Центрированный куб - 9 атомов
  Б). Гранецентрированный куб - 17 атомов
  В). Гексагональная решётка - 14 атомов
  Г). Смешанная решётка - 21 атом

      2. При какой температуре  нагрева  модификация  a-Fe,  кристаллическая
решётка которого 9 атомов, и Fe  обладает  магнитными  свойствами?  (требуют
выбора одного правильного ответа)
  А). До 1539о С
  Б). До 1392о С
  В). До 911о С
  Г). До 768о С

      3. При какой температуре нагрева чистое Fe плавиться? (требуют  выбора
одного правильного ответа)
  А). Свыше 768о С
  Б). Свыше 1539о С
  В). Свыше 1392о С
  Г). Свыше 911о С

      4. Сталь - это сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится
менее  […]  (требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где  встречается
многоточие […])

      5. Сплав - это сочетание двух или нескольких металлов и неметаллов,  у
которых сохраняются […]  (требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где
встречается многоточие […])  свойства?

      6. Механические смеси получают […]  (требуют  подстановки  пропущенных
слов там, где встречается многоточие […]), то есть компоненты измельчают  до
порошка, перемешивают, помещают в пресс-формы, нагревают и за счёт  диффузии
образуется сплав.


      7. Совокупность веществ в жидком, твёрдом или  газообразном  состоянии
называется […] (требуют подстановки пропущенных слов  там,  где  встречается
многоточие […])

      8.  Линия  […]  (требуют  подстановки  пропущенных   слов   там,   где
встречается многоточие […]) - это линия начала затвердевания  сплавов,  выше
которой находится жидкий раствор.

      9.  Тонкая  механическая  смесь  двух  фаз  называется  […]   (требуют
подстановки пропущенных слов там, где встречается многоточие […])

      10.  Доэвтектоидной  называется  сталь,  которая  содержит  менее  […]
(требуют подстановки пропущенных слов там, где встречается  многоточие  […])
углерода.


      11. Твёрдый раствор углерода  в  α-  железе  называется  […]  (требуют
подстановки пропущенных слов там, где встречается многоточие […])

      12. Цементит - это химическое соединение железа с углеродом  –  карбид
железа, обозначается […] (требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где
встречается многоточие […])

                                ВАРИАНТ №  2

      1. В каком варианте верно обозначены типы  кристаллической  решётки  и
число атомов в ней? (требуют выбора одного правильного ответа)
А). Центрированный куб- 14 атомов
Б). Гранецентрированный куб- 9 атомов
В). Гексагональная решётка- 17 атомов
Г). Смешанная решётка- 21 атом

      2. При какой температуре  нагрева  модификация  а-Fe,  кристаллическая
решётка которого 9 атомов, но Fe теряет свои  магнитные  свойства?  (требуют
выбора одного правильного ответа)
  А). До 768о С
  Б). До 911о С
  В). До  1392о С
  Г). До 1539оС

      3. В каком случае верно  указаны  критические  точки  чистого  железа?
(требуют выбора одного правильного ответа)
  А). 768о С; 911о С; 1401о С; 1539о С
  Б). 768оС; 911о С; 1392о С; 1539о С
  В). 768о С; 907о С; 1401о С; 1300о С
  Г). 769о С; 911о С; 1300о С; 1539о С

      4. Чугун - это сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится
от 2,14 % до […] (требуют подстановки пропущенных слов там, где  встречается
многоточие […])

      5. Компоненты – это […] (требуют подстановки пропущенных слов там, где
встречается многоточие […])  элементы в составе  сплавов  или  соединения  в
составе сплавов.

      6. Твёрдые растворы получают […] (требуют подстановки пропущенных слов
там,  где  встречается  многоточие  […])  при  любом   весовом   соотношении
компонентов.

      7.  Однородная  часть  системы,  отделённая  от  других   составляющих
поверхностью раздела называется […] (требуют  подстановки  пропущенных  слов
там, где встречается многоточие […])

      8.  Линия  […]  (требуют  подстановки  пропущенных   слов   там,   где
встречается многоточие […]) - это линия окончания кристаллизации,  ниже  неё
находится твёрдый раствор.

      9.  Сталь,  содержащая  0,83  %  углерода  называется   […]   (требуют
подстановки пропущенных слов там, где встречается многоточие […])

      10. Заэвтектоидной,  называется  сталь,  которая  содержит  более  […]
(требуют подстановки пропущенных слов там, где встречается  многоточие  […])
углерода

      11. Твёрдый раствор углерода  в  Υ-  железе  называется  […]  (требуют
подстановки пропущенных слов там, где встречается многоточие […])

      12. По достижении 727о С происходит распад  аустенита  с  образованием
эвтектоидной  структуры,   которую   называют   […]   (требуют   подстановки
пропущенных слов там, где встречается многоточие […])



            Э Т А Л О Н Ы    П Р А В И Л Ь Н Ы Х   О Т В Е Т О В

                                ВАРИАНТ  №  1

|Вопрос  №    |Ответы                           |
|1            |А                                |
|2            |Г                                |
|3            |Б                                |
|4            |2,14%                            |
|5            |механические                     |
|6            |спеканием                        |
|7            |системой                         |
|8            |ликвидус                         |
|9            |эвтектикой                       |
|10           |0,83%                            |
|11           |феррит                           |
|12           |Fe3C                             |


                                ВАРИАНТ  №  2

|Вопрос №     |Ответы                           |
|1            |В                                |
|2            |Б                                |
|3            |Б                                |
|4            |6,67%                            |
|5            |химические                       |
|6            |сплавлением                      |
|7            |фазой                            |
|8            |солидус                          |
|9            |эвтектоидной                     |
|10           |0,83%                            |
|11           |аустенит                         |
|12           |перлитом                         |


                               КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

      В качестве критерия  оценки  используется  математический  коэффициент
успешности знаний, который определяется как соотношение  правильных  ответов
к общему количеству заданий (вопросов):
            - оценка «отлично» («5») выставляется  за  такие  знания,  когда
коэффициент усвоения (К) составляет
                               0,9 < К < 1,0;
            - оценка «хорошо» («4») выставляется в случае, когда коэффициент
усвоения составляет
                               0,75 < К < 0,9;
            - оценка «удовлетворительно» («3») выставляется в случае,  когда
коэффициент знаний, умений и навыков составляет
                               0,6 < К < 0,75;
             -  в  качестве  критической  величины  коэффициента   усвоения,
отличающей удовлетворительные знания  от  неудовлетворительных,  принимается
коэффициент 0,6;  оценка  «неудовлетворительно»  («2»)  выставляется  в  том
случае, когда коэффициент знаний, умений и навыков составляет
                                  К < 0,6.

   2) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      2.1. Кристаллическое строение металлов. Виды решеток.
      2.2. Что такое кристаллизация  чистого  железа?  Кривые  нагревания  и
охлаждения металлов.
      2.3. Понятие «критические точки». Опишите аллотропические  превращения
в металлах.
      2.4. Какие свойства металлов и методы их испытаний вы знаете?
      2.5. Опишите испытание металлов на растяжение.
      2.6. Опишите испытание металлов испытание на твердость  -  по  методам
Бринелля, Роквелла и Виккерса.
      2.7.  Что  представляют  собой  современные  физико-химические  методы
анализа металлов и сплавов:  макроанализ,  микроанализ,  рентгенографический
анализ?
      2.8. Что такое магнитная и ультразвуковая дефектология?


              КОС по теме 3.2 Основные положения теории сплавов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Дайте определение – понятие о сплаве.
      1.2. Опишите виды сплавов и способы их получения.
      1.3. Типы сплавов: твердый раствор, химическое соединение,
механическая смесь.
      1.4. Понятие о диаграмме состояния сплавов.
      1.5. Какие критические точки превращения в сплавах вы знаете?
      1.6. Обозначьте структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
                  КОС по теме 3.3 Сплавы железа с углеродом

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Опишите процесс первичной кристаллизации по диаграмме.
      1.2. Опишите процесс вторичной кристаллизации по диаграмме.
      1.3. Охарактеризуйте упрощенную диаграмму состояния  «Fe-Fe3 C»,
проанализируйте ее.
      1.4. Как осуществляется определение критических точек сталей и чугунов
по диаграмме«Fe-Fe3 C».
      1.5. По диаграмме «железо-цементит» «Fe-Fe3 C» Проведите анализ
сплавов содержащих концентрацию углерода от 0,15 % до 6,67 % с описанием
процессов, происходящих при медленном охлаждении.


                  [pic]


1.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,10% углерода.
2.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,15% углерода.
3.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,20% углерода.
4.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,25% углерода.
5.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,30% углерода.
6.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,35% углерода.
7.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,40% углерода.
8.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,45% углерода.
9.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении   сплава,
   содержащего 0,65% углерода.
10.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 0,85% углерода.
11.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 0,90% углерода.
12.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 1,0% углерода.
13.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 1,2% углерода.
14.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 1,3% углерода.
15.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 2,3%
16.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 2,5%
17.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 2,7%
18.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 2,9%
19.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 3% углерода.
20.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 3,3% углерода.
21.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 3,5% углерода.
22.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 3,8% углерода.
23.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 4% углерода.
24.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 4,5% углерода.
25.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 4,7% углерода.
26.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 5,3% углерода.
27.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 5,5% углерода.
28.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 5,8% углерода.
29.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 6,3% углерода.
30.  Описать  превращения,  протекающие  при  медленном  охлаждении  сплава,
   содержащего 6,5% углерода.


              Раздел 4. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ

                           КОС по теме 4.1 Чугуны

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию чугунов.
      1.2.   Опишите   разновидности   чугунов:    белый,   серый,   ковкий,
высокопрочный, антифрикционный. Сходства, отличия
      1.3. Опишите структуры серого, высокопрочного и ковкого:
      [pic]
      1.4. Приведите свойства, маркировку и область применения  чугунов.
      1.5. Установите соответствие между названиями и определениями:
      1.5.1 Задание А


      |1.|Передельный     |a   |предназначенный для производства фасонных       |
|  |чугун           |    |отливок способами литья на машиностроительных   |
|  |                |    |заводах, имеет повышенное содержание кремния (до|
|  |                |    |2,75-3,25%).                                    |
|2.|Литейный чугун  |б   |отличается от стали более высоким содержанием   |
|  |                |    |углерода, лучшими литейными свойствами.         |
|3.|Ферросплавы     |в   |используемый для передела на сталь, содержит    |
|  |                |    |4,0-4.4 % С; до 0,6-0,8% Si; до 0,25-1,0% Mn;   |
|  |                |    |0,15-0,3% Р и 0,03-0,07% S.                     |
|4.|Чугун           |г   |сплавы железа с повышенным содержанием марганца,|
|  |                |    |кремния, ванадия, титана и других металлов.     |


      1.5.2 Задание Б

|1.|Серый чугун    |a   |получают длительным отжигом отливок из белого    |
|  |               |    |чугуна с перлитно-цементитной структурой.        |
|2.|Ковкий чугун   |б   |является дешевым конструкционным материалом,     |
|  |               |    |обладает хорошими литейными свойствами, хорошо   |
|  |               |    |обрабатывается резанием, сопротивляется износу,  |
|  |               |    |обладает способностью рассеивать колебания при   |
|  |               |    |вибрационных и переменных нагрузках              |
|3.|Магнитный чугун|в   |механические свойства позволяют применять его для|
|  |               |    |изготовления деталей машин, работающих в тяжелых |
|  |               |    |условиях, вместо поковок или отливок из стали    |
|4.|Высокопрочный  |г   |используют для изготовления корпусов             |
|  |чугун          |    |электрических машин, рам, щитов и др.            |


                     ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ НА ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

|Номер     |Правильный ответ                      |
|задания   |                                      |
|А         |1в, 2а, 3г, 4б                        |
|Б         |1б, 2а, 3г, 4в                        |


      1.6. Расшифруйте маркировки чугунов по ГОСТу: СЧ 10, СЧ 15, СЧ 20, СЧ
45, ВЧ 35, ВЧ 40, ВЧ 45, ВЧ 50, ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80, ВЧ 100, КЧ 45-7, КЧ 33-
8, КЧ 37-12, КЧ 50-4, КЧ 60-3
                         Образец правильных ответов


      |№     |Расшифровка марки      |Правильный ответ                   |
|п/п   |металлов:              |                                   |
|1.    | СЧ 21 ГОСТ 1412-85    |Серый чугун,  цифра обозначает     |
|      |                       |сопротивление при растяжении – 21  |
|      |                       |кгс/мм2  по ГОСТ 1412-85           |
|2.    | ВЧ 40-15 ГОСТ 7293-85 |Высокопрочный чугун, первая цифра  |
|      |                       |обозначает временное сопротивление |
|      |                       |– 40 кгс/мм2, вторая цифра -       |
|      |                       |относительное удлинение - 15 по    |
|      |                       |ГОСТ 7293-85                       |
|3.    |в) КЧ 33-8 ГОСТ 1215-79|Ковкий чугун, первая цифра         |
|      |-                      |обозначает минимальный предел      |
|      |                       |прочности - 33 кгс/мм2, вторая     |
|      |                       |цифра минимальное относительное    |
|      |                       |удлинение -8 ГОСТ 1215-79          |
|4.    |СЧ 35 ГОСТ 1412-85     |Серый чугун,   цифра обозначает    |
|      |                       |сопротивление при растяжении – 35  |
|      |                       |кгс/мм2  ГОСТ 1412-85              |
|5.    |ВЧ 50-7 ГОСТ 7293-85   |Высокопрочный чугун, первая цифра  |
|      |                       |обозначает временное сопротивление |
|      |                       |- 50 кгс/мм2, вторая цифра -       |
|      |                       |относительное удлинение - 7 по ГОСТ|
|      |                       |7293-85                            |
|6.    |КЧ 60-3 ГОСТ 1215-79   |Ковкий чугун, первая цифра         |
|      |                       |обозначает минимальный предел      |
|      |                       |прочности - 60 кгс/мм2, вторая     |
|      |                       |цифра минимальное относительное    |
|      |                       |удлинение – 3 ГОСТ 1215-79         |


                            КОС по теме 4.2 Стали

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию сталей.
      1.2. Опишите углеродистые  конструкционные  стали,  их  маркировка  по
ГОСТу, свойства, область применение.
      1.3. Опишите углеродистые инструментальные  стали,  их  маркировка  по
ГОСТу, свойства, область применения.
      1.4. Опишите легированные  конструкционные  стали,  их  маркировка  по
ГОСТу, свойства, область применение.
      1.5. Опишите легированные инструментальные  стали,  их  маркировка  по
ГОСТу, свойства, область применения.
      1.6. Расшифруйте маркировки углеродистых сталей по ГОСТу: Ст 3, Ст 4,
Ст 5, Ст 6, У7, У8А, У9, У 10, У 12, У 13А, Сталь 10, Сталь 25, Сталь 35,
Сталь 45, Сталь 65, Сталь 70, Сталь 85.
      1.7. Расшифруйте маркировки углеродистых сталей по ГОСТу: 15Х, 15ХР,
20ХН, 18ХГТ, ЗОХГТ, 12ХНЗ, 18Х2Н4В, ШХ4, ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ


                         Образец правильных ответов


      |№     |Расшифровка марки      |Правильный ответ                   |
|п/п   |металлов:              |                                   |
|1.    |Ст 5 ГОСТ 380-94       |Сталь углеродистая конструкционная |
|      |                       |обыкновенного качества, порядковый |
|      |                       |номер 5 по ГОСТ 380-94             |
|2.    |Сталь 35 ГОСТ 1050- 88 |Сталь углеродистая конструкционная |
|      |                       |качественная, процентное содержание|
|      |                       |углерода составляет 0,35% углерода,|
|      |                       |а остальное железо по ГОСТ 1050-88 |
|3.    |10ХСНД ГОСТ 19282-73   |Сталь конструкционная легированная |
|      |                       |с % углерода  0,1% + 1% хрома + 1% |
|      |                       |кремния + 2% никеля + 1% меди, а   |
|      |                       |остальное железо по  ГОСТ 19282-73 |
|4.    |ШХ9 ГОСТ 801-78        |Шарикоподшипниковая сталь с %      |
|      |                       |содержание углерода 1% + 0,9%      |
|      |                       |хрома, а остальное железо ГОСТ     |
|      |                       |801-78                             |
|5.    |Ст 3 ГОСТ 380-94       |Сталь углеродистая конструкционная |
|      |                       |обыкновенного качества, порядковый |
|      |                       |номер 3 по ГОСТ 380-94             |
|6.    |Сталь 65 ГОСТ 1050-88  |Сталь углеродистая конструкционная |
|      |                       |качественная, процентное содержание|
|      |                       |углерода составляет 0,65% углерода,|
|      |                       |а остальное железо ГОСТ 1050-88    |
|7.    |40ХН2М ГОСТ 19282-73   |Сталь конструкционная легированная |
|      |                       |с % углерода 0,4% + 1% хрома + 2%  |
|      |                       |никеля + 1% молибдена, а остальное |
|      |                       |железо по  ГОСТ 19282-73           |
|8.    |ШХ15 ГОСТ 801-78       |Шарикоподшипниковая сталь с %      |
|      |                       |содержание углерода 1% + 1,5%      |
|      |                       |хрома, а остальное железо ГОСТ     |
|      |                       |801-78                             |

      КОС по теме 4.3 Основы термической обработки металлов и  сплавов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1.  Приведите классификацию видов термической обработки.
      1.2. Какова сущность отжига I и II рода и его назначение?
      1.3. Что такое нормализация и где она применяется?
      1.4.  Как характеризуется -  закалка? охлаждающие среды.
      1.5.  Как характеризуется -  отпуска?
      1.6. Как осуществляется обработка металлов холодом?
      1.7. Что такое старение металлов?




          КОС по теме 4.4 Поверхностное упрочнение стальных деталей

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Опишите процессы, происходящие при химико-термической обработке.
      1.2. Что такое цементация стали?  Преимущества  и  недостатки  данного
процесса.
      1.3. Что такое азотирование стали? Преимущества и  недостатки  данного
процесса.
      1.4. Что такое цианирование стали? Преимущества и  недостатки  данного
процесса.
      1.5. Что такое диффузионная  металлизация? Её сущность, виды.

2) ТЕСТ по темам 4.3, 4.4.

Указания студентам:
      Контрольные задания состоят из 2-х частей:
    1.     Тестов различия, предлагающих выбор ответа (из 4-х  предложенных
1 верный);
    2.       Тестов   воспроизведения   информации,   требующих   подставки
пропущенных ключевых слов и словосочетаний в положениях и определениях;


ВАРИАНТ №  1

      1.  Рекристаллизационный  отжиг  предназначен  для  снятия  наклепа  и
внутренних напряжений после холодной деформации  и  подготовки  структуры  к
дальнейшему деформированию.  Нагрев  металла  необходимо  осуществлять  выше
температуры  рекристаллизации,  которая  для  железа  составляет?   (требуют
выбора одного правильного ответа):
А). 250 °С
Б). 450 °С
В). 600 °С
Г). 770 °С

      2. В результате закалки повышается твердость и прочность, но снижается
вязкость и … (требуют выбора одного правильного ответа):
А). пластичность
Б). хрупкость
В). мягкость
Г). текучесть


      3.  Цианирование  (нитроцементация)  —  это   процесс   одновременного
насыщения поверхности  стали  углеродом  и  азотом.  При  низкотемпературном
цианировании преобладает насыщение азотом, оно проводится при температуре  …
(требуют выбора одного правильного ответа):
А). 500…900 °С
Б). 600…900 °С
В). 800…1100 °С
Г). 500…600 °С

      4. Отпуск стали — это вид термической обработки, следующий за закалкой
и заключающийся в нагреве стали  до  определенной  температуры,  выдержке  и
охлаждении.  Низкий  отпуск  проводится.  В   результате   низкого   отпуска
снимаются   внутренние   напряжения,   происходит    некоторое    увеличение
пластичности и вязкости без заметного снижения твердости при  температуре  …
(требуют выбора одного правильного ответа):
А). 400…500 °С
Б). 200…300 °С
В). 150…200 °С
Г). 100…300 °С


      5. Термическая обработка стали является наиболее характерным и  хорошо
изученным  процессом,  базирующемся  на  наличии   в   ней   аллотропических
превращений, происходящих при  […]  (требуют  подстановки  пропущенных  слов
там, где встречается многоточие […]) в области определённых температур.


      6. Цементацией  (  науглероживанием  )  называется  химико-термическая
обработка, которая заключается в диффузионном насыщении поверхностного  слоя
стали  […]  (требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где  встречается
многоточие […]) при нагревании в соответствующей среде.


      7.  Нормализация  обусловлена  специфическими   особенностями   режима
термообработки температурой нагрева и […] (требуют  подстановки  пропущенных
слов там, где встречается многоточие […]) на спокойном воздухе

      8. Азотированием называется диффузионное  насыщение  поверхности  слоя
стали  […]  (требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где  встречается
многоточие […])

      9.   Лазерная    термическая    обработка    обеспечивает    повышение
производительности труда […] (требуют подстановки пропущенных слов там,  где
встречается многоточие […]) и качества обработки.

      10. Термическая  обработка  цветных  сплавов  зависит  от  температуры
взаимной […] (требуют подстановки  пропущенных  слов  там,  где  встречается
многоточие […]) компонентов.


ВАРИАНТ №  2

      1.  В  результате   диффузионного   отжига   происходит   выравнивание
неоднородности стали по химическому составу. Благодаря  высокой  температуре
нагрева и продолжительной  выдержке  получается  крупнозернистая  структура,
которая может быть устранена последующим полным отжигом. Диффузионный  отжиг
(гомогенизация) заключается в нагреве стали до температуры? (требуют  выбора
одного правильного ответа):
А). 500…900 °С
Б). 600…900 °С
В). 800…1100 °С
Г). 1000…1100 °С


      2. Существуют различные способы нагрева поверхности под  закалку  —  в
расплавленных  металлах  или  солях,  пламенем  газовой  горелки,   лазерным
излучением, током высокой частоты. Поверхностная закалка состоит  в  нагреве
поверхностного  слоя  стальных  деталей  до  ………    состояния   и   быстрого
охлаждения с целью получения высокой твердости и прочности  в  поверхностном
слое в сочетании с вязкой сердцевиной  (требуют  выбора  одного  правильного
ответа):
А). ферритного
Б). перлитного
В). аустенитного
Г). цементитного


      3. Цементация — это процесс  насыщения  поверхностного  слоя  стальных
деталей углеродом. Цементация производится путем  нагрева  стальных  деталей
при …………  в углеродосодержащей  среде,  называемой  карбюризатором  (требуют
выбора одного правильного ответа):
А). 880…950 °С
Б). 600…900 °С
В). 800…1100 °С
Г). 750…950 °С

      4.  Азотированием  называется  процесс  насыщения  поверхности   стали
азотом. При этом повышаются не только  твердость  и  износостойкость,  но  и
коррозионная стойкость. Проводится  азотирование  при  температуре  ……………  в
среде аммиака NН3 в течение длительного времени (до 60 ч.)  (требуют  выбора
одного правильного ответа):
А). 680…950 °С
Б). 500…600 °С
В). 800…1100 °С
Г). 600…900 °С


      5. Химико-термической обработкой называют обработку,  заключающуюся  в
сочетании термического и химического воздействия с целью  изменения  состава
[…] (требуют подстановки пропущенных слов там,  где  встречается  многоточие
[…]) поверхностного слоя детали.

      6.  Основными  видами  термической  обработки,  различно   изменяющими
структуру и  свойства  стали  являются  отжиг,  нормализация,  […]  (требуют
подстановки пропущенных слов там, где встречается многоточие […]) и отпуск.

      7.  Отпуском  называется  операция  нагрева   закалённой   стали   для
уменьшения остаточных напряжений  и   предания  им  комплекса  […]  (требуют
подстановки пропущенных слов там, где встречается многоточие  […])  свойств,
необходимых для долголетней эксплуатации изделия.

      8.  Хромированием  называется  диффузионное   насыщение   поверхностей
изделия […] (требуют  подстановки  пропущенных  слов  там,  где  встречается
многоточие […])

      9. Назначение поверхностной закалки являются повышение  твёрдости  […]
(требуют подстановки пропущенных слов там, где встречается  многоточие  […])
и предела выносливости поверхности обрабатываемых изделий.


      10. Лазеры - оптические квантовые генераторы, позволяющие получать […]
(требуют подстановки пропущенных слов там, где встречается  многоточие  […])
излучения чрезвычайно высокой концентрации энергии.
            Э Т А Л О Н Ы    П Р А В И Л Ь Н Ы Х   О Т В Е Т О В

                                ВАРИАНТ  №  1

|Вопрос  №    |Ответы                           |
|1            |Б                                |
|2            |А                                |
|3            |Г                                |
|4            |В                                |
|5            |нагреве и охлаждении             |
|6            |углеродом                        |
|7            |охлаждении                       |
|8            |азотом                           |
|9            |точности                         |
|10           |растворимости                    |


                                ВАРИАНТ  №  2

|Вопрос №     |Ответы                           |
|1            |Г                                |
|2            |В                                |
|3            |А                                |
|4            |Б                                |
|5            |структуры и свойств              |
|6            |закалка                          |
|7            |механических                     |
|8            |хромом                           |
|9            |износостойкости                  |
|10           |электромагнитные                 |


                               КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

      В качестве критерия  оценки  используется  математический  коэффициент
успешности знаний, который определяется как соотношение  правильных  ответов
к общему количеству заданий (вопросов):
            - оценка «отлично» («5») выставляется  за  такие  знания,  когда
коэффициент усвоения (К) составляет
                               0,9 < К < 1,0;
            - оценка «хорошо» («4») выставляется в случае, когда коэффициент
усвоения составляет
                               0,75 < К < 0,9;
            - оценка «удовлетворительно» («3») выставляется в случае,  когда
коэффициент знаний, умений и навыков составляет
                               0,6 < К < 0,75;
             -  в  качестве  критической  величины  коэффициента   усвоения,
отличающей удовлетворительные знания  от  неудовлетворительных,  принимается
коэффициент 0,6;  оценка  «неудовлетворительно»  («2»)  выставляется  в  том
случае, когда коэффициент знаний, умений и навыков составляет
                                  К < 0,6.



                   КОС по теме 4.5 Сплавы цветных металлов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию цветных сплавов.
      1.2. Опишите цветные сплавы на основе меди, их  маркировка  по  ГОСТу,
свойства, область применение.
      1.3. Опишите цветные сплавы  на  основе  алюминия,  их  маркировка  по
ГОСТу, свойства, область применения.
      1.4. Опишите цветные сплавы на основе титана, их маркировка по  ГОСТу,
свойства, область применение.
      1.5. Расшифруйте маркировки цветных  сплавов  на  основе  алюминия  по
ГОСТу: АД31, АК4-1, АК6, АМг1, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМц,  Д1,  Д16,  В65,
В95.
      1.6. Расшифруйте маркировки цветных сплавов на основе меди  по  ГОСТу:
БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАМц9-2, БрБ2, БрБНТ1, БрКМц3-1, БрХ1.
      1.7. Расшифруйте маркировки цветных сплавов на основе титана по ГОСТу:
ВТ3-1, ВТ5, ВТ6, ВТ14, ВТ16, ВТ20, ВТ22, ВТ23, ОТ4, ОТ4-0, ОТ4-
1, ПТ3В, ПТ7М


                         Образец правильных ответов


      |№     |Расшифровка марки      |Правильный ответ                   |
|п/п   |металлов:              |                                   |
|Большинство марок литейных алюминиевых сплавов определено        |
|в стандарте ГОСТ 1583–93 «Сплавы алюминиевые литейные.           |
|Технические условия»                                             |
|1.    |АК12М2                 |                                   |
|      |                       |                                   |
|      |                       |сплав системы алюминий–кремний,    |
|      |                       |с содержанием 86% алюминия, 12 %   |
|      |                       |кремния (в среднем) и меди 2 %.    |
|2.    |АК6М1                  |сплав системы алюминий–кремний,    |
|      |                       |с содержанием 93% алюминия, 6 %    |
|      |                       |кремния (в среднем) и меди 1%      |
|Маркировка медного сплава обозначает процентное содержание       |
|основных легирующих элементов – алюминия, железа и марганца      |
|по ГОСТ 18175-78                                                 |
|3.    |БрАЖ9-4                |безоловянная бронза с высокими     |
|      |                       |антикоррозионными и механическими  |
|      |                       |свойствами. Эта марка представляет |
|      |                       |собой деформируемый медный сплав,  |
|      |                       |содержащий 87% меди,  9% алюминия и|
|      |                       |4% железа                          |
|4.    |БрАЖМц10-3-1,5         |Эта марка представляет собой       |
|      |                       |деформируемый медный сплав,        |
|      |                       |содержащий 85,5% меди,  10%        |
|      |                       |алюминия,  3% железа и 1,5%        |
|      |                       |марганца                           |
|5.    |БрКМц3-1               |Эта марка представляет собой       |
|      |                       |деформируемый медный сплав,        |
|      |                       |содержащий 3% кремния и 1%         |
|      |                       |марганца.                          |
|Основными легирующими элементами для титана являются алюминий,   |
|молибден и ванадий, маркируются по  ГОСТ 19807-74 или ОСТ        |
|90013-81                                                         |
|6.    |ВТ3-1                  |Эта марка титана обладает хорошими |
|      |                       |антикоррозионными, жаростойкими и  |
|      |                       |механическими свойствами. Основными|
|      |                       |легирующими элементами для этой    |
|      |                       |марки титана является 3% алюминия и|
|      |                       |1% молибден                        |
|7.    |ПТ3В                   |Титановый деформируемый сплав с    |
|      |                       |высокими прочностными и            |
|      |                       |антикоррозионными свойствами.      |
|      |                       |Основными легирующими элементами   |
|      |                       |для этой марки титана являются 3%  |
|      |                       |алюминия и 1 % ванадия.            |



                       КОС по теме 4.6 Твердые сплавы

 1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию твердых сплавов.
      1.2. Опишите твердые сплавы на основе титана, их маркировка по  ГОСТу,
свойства, область применение.
      1.3. Опишите твердые сплавы на основе тантала, их маркировка по ГОСТу,
свойства, область применения.
      1.4. Опишите твердые сплавы на  основе  вольфрама,  их  маркировка  по
ГОСТу, свойства, область применение.
      1.5. Расшифруйте маркировки твердых сплавов на основе титана по ГОСТу:
сплав ВТ15 содержит 3-4% Al; 7- 8% Mo и 10-11,5%Cr;
      1.6. Расшифруйте маркировки твердых сплавов на основе вольфрама по
ГОСТу: сплав ВТ22 (Ti – 5%Al – 5%V – 5%Mo – 1%Fe – 1%Cr).
      1.7. Расшифруйте маркировки твердых сплавов на основе тантала по
ГОСТу: сплав ВТ30 (Ti – 11%Mo - 5,5%Zr - 4,5%Sn)
      1.8. Расшифруйте маркировки твердых сплавов на основе молибдена по
ГОСТу: МЧВП, МЧ, М-МП99, ОЧМ, МРН и 95, МВ20, МВ50, МВ30, МР47ВП, МР47 и МД-
7,5.
     Твердые сплавы, в основном, выпускаются в виде различных по форме и
   точности изготовления пластин: напайных - по ГОСТ 25393-82 или сменных
       многогранных - по ГОСТ 19043-80 - 19057-80 и другим стандартам.


                  КОС по теме 4.7 Композиционные материалы

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1.Какие материалы называются композиционными и почему?
      1.2. Приведите классификацию композиционных материалов.
      1.3.Что такое матрица? Какие разновидности матриц вы знаете?
      1.4. Какими преимуществами  и  недостатками  обладают  различные  типы
матриц при работе с различными композиционными материалами?
      1.5. Дайте характеристику композиционных  материалов  с  металлической
матрицей. Их свойства, применение. Способы их получения.
      1.6. Дайте характеристику композиционных материалов с  неметаллической
матрицей. Состав, их свойства, применение.
      1.7. Дайте характеристику  композиционных  материалов  с  керамической
матрицей. Состав, их свойства, применение.
      1.8. Перспективы развития композиционных материалов.


      1.9.Опишите структуры тканых композиционных материалов:


                                    [pic]


      а — двухосный тканый композит;
      б, в, г— тканые композиты с повышенной прочностью.


                  КОС по теме 4.8 Неметаллические материалы

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию неметалличесих материалов.
      1.2. Состав и общие свойства  пластмасс.  Термопластичные  пластмассы.
Термореактивные пластмассы.
|[pic]                               |[pic]                               |


      1.3. Опишите способы получения пластмасс.


      1.4. Резины: общие сведения, состав, свойства и применение.
      1.5. Используя схему опишите этапы получения резины:


                                    [pic]




              [pic]


      1.5. Стекло: состав, виды, свойства и применение.
      1.7. Опишите технологию получения стекла.
      1.8. Виды защитного стекла и область их применения.


      |[pic]                              |[pic]                                |

          КОС по теме 4.9 Коррозия металлов и способы борьбы с ней

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Что называется коррозией металла?


      |[pic]                                 |[pic]                              |


      1.2.  Основы теории коррозии металлов.
      1.3. Приведите классификацию видов коррозии металлов
      1.4. Опишите способы предохранения металлов от коррозии.


      |[pic]                             |[pic]                                 |
|[pic]       |[pic]       |[pic]   |[pic]                                 |


      1.5. Опишите химическую коррозию металлов и способы борьбы с ней.
      1.6. Опишите электрохимическую коррозию металлов и  способы  борьбы  с
ней.
      1.7. Опишите механическую эрозию металлов воздействий внешней среды  и
способы борьбы с ней.



           Раздел 5. СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ


                   КОС по теме 5.1 Литейное  производство

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА

     1.   Литье  в  разовые  формы.  Способы  изготовления  методом  литья.
        Технологический процесс литья в разовые формы.
     2. Специальные способы  литья.  Классификация.  Литье  в  многоразовые
        формы.
     3. Опишите процесс литья в песчаные формы:
                                    [pic]


     4. Опишите процесс литья по выплавляемым моделям:
|[pic]                                  |[pic]                             |


     5. Опишите схему технологического процесса литья под давлением:


                                    [pic]

     6. Опишите технологический процесс износостойкого литья:


        |[pic]                                 |[pic]                              |

     7. Опишите технологический процесс стального литья:

|[pic]                       |[pic]                                       |




                КОС по теме 5.2 Обработка металлов давлением

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию способов обработки металлов давлением
      1.2. Опишите технологический процесс прокатки металлов.


                [pic]


      1.3. Приведите классификацию прокатных станов и опишите их устройство.



      [pic]


4. Опишите технологический  процесс волочения, его сущность.
|[pic]                                |[pic]                             |


5. Приведите классификацию, назначение, виды волочильных станков.


      |[pic]                                 |[pic]                             |


6.  Опишите  технологический  процесс  прессования,  его  сущность,   виды,
   назначение.
              [pic]


7.  Опишите  технологический  процесс  ковки.   Сущность   технологического
   процесса.


      |[pic]                               |[pic]                               |


     8. Приведите сходство и отличие ковки свободной от машинной:


        |[pic]                                  |[pic]                             |
|Свободная ковка                        |Машинная ковка                    |


     9. Опишите технологический процесс горячей объёмной штамповки:


      |[pic]                               |[pic]                               |




    10. Опишите технологический процесс холодной  листовой штамповки:

|[pic]                               |[pic]                               |



    11. Приведите сходство и отличия горячей и  холодной  штамповки.




                  КОС по теме 5.3 Сварка и резка  металлов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Приведите классификацию методов сварки.
      1.2. Опишите процесс электродуговой сварка металлов.   Типы сварных
швов.
      1.3. Способы электроконтактной сварки. Технологический процесс
изготовления деталей  сваркой.
      1.4. Газовая сварка и резка. Основы теории резания металлов. Понятие о
стойкости инструмента.
      1.5.  Опишите  нижеперечисленные  сварные  соединения  и  их  условные
обозначения:






      |[pic]                             |[pic]                                  |
|Стыковое                          |Стыковое – С1…С45                      |
|[pic]                             |[pic]                                  |
|Угловое                           |Угловое – У1…У10                       |
|[pic]                             |[pic]                                  |
|Тавровое                          |Тавровое – Т1…Т9                       |
|[pic]                             |[pic]                                  |
|Внахлёст                          |Нахлёстное – Н1…Н2                     |
|[pic]                             |                                       |
|Торцовое                          |Условных обозначений нет               |




          КОС по теме 5.4 Допуски, посадки и технические измерения

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
     1. Что такое допуски и посадки? Поля допусков и посадок.
     2. Условные обозначения допусков и посадок.
     3. Для чего нужны квалитеты?
     4. Что такое шероховатость  поверхностей? Основные понятия и
        определения.
     5. Что такое основы технических измерений? Опишите измерение длин.
     6. Опишите порядок обозначения шероховатости поверхности на чертежах и
        укажите  нормативные  документы,  которые   регламентируют   данный
        порядок.


                   [pic]




Изменение №3 ГОСТ  2.309—73  Единая  система  конструкторской  документации.
Обозначения шероховатости поверхностей  Принято  Межгосударственным  советом
по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21  от  28.05.2002)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС Ж 4180
                    Раздел 6. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ

        КОС по теме 6.1 Элементы резания металлов и геометрия резцов

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Основные сведения о резании металлов.
      1.2. Геометрия токарных резцов. Главные углы и углы резца в плане.


              [pic]
      Элементы  токарного  резца: а — рабочая  часть  (Г),   корпус  (К);
б —формы  передней  и  задней поверхностей  резцов -  ab  —  вспомогательная
режущая кромка; bс  —  главная  режущая  кромка;b  —  вершина  резца;  Аγ  —
передняя  поверхность;  Аα1  —  задняя  вспомогательная  поверхность;  Аα  —
главная  задняя  поверхность.


      1.3. Приведите классификацию токарных резцов и назначение.
                 [pic]
Резцы: подрезные 1, фасонные 2, резцы для чистовой  обработки  3,  проходные
упорные 4, отрезные и прорезные 5, проходные 6, 8, резьбовые   7,  расточные
10, 9


      1.4. Основные углы токарного резца, их влияние на процесс резания.
      1.5. Опишите устройство резцов с многогранными пластинками:
            [pic]
                  КОС по теме 6.2 Понятие о режимах резания

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Опишите элементы резания: глубина резания, подача, и скорость
резания.
      1.2. Как производится определение машинного времени при точении?


 2) ТЕСТ
      Указания студентам:
      Тест состоит из 18 вопросов. К каждому вопросу предлагаются 4 варианта
ответа, дин из которых является правильным.
|1. Поверхность срезаемого слоя с     |обрабатываемая поверхность           |
|заготовки  называется …              |обработанная поверхность             |
|                                     |поверхность резания                  |
|                                     |передняя поверхность режущего        |
|                                     |инструмента                          |
|2. Угол в главной секущей плоскости  |основной                             |
|между передней поверхностью лезвия и |вспомогательный                      |
|основной плоскостью называется …     |передний                             |
|                                     |задний                               |
|3.  В каком случае верно написана    |   [pic]                             |
|формула мощности резания при точении?|[pic]                                |
|                                     |[pic]                                |
|4. Новая поверхность, образованная   |обрабатываемой поверхностью          |
|после снятия стружки называется …    |обработанной поверхностью            |
|                                     |поверхностью резания                 |
|                                     |поверхностью режущего лезвия         |
|5. Угол между задней поверхностью    |основной                             |
|лезвия и  плоскостью резания         |вспомогательный                      |
|называется …                         |передний                             |
|                                     |задний                               |
|6. На каком рисунке правильно        |   [pic]    [pic]                    |
|изображены углы резца в плане?       |[pic]                                |
|7. Поверхность, образуемая  режущей  |обрабатываемая                       |
|кромкой в результате движения        |обработанная                         |
|резания, называется …                |резания                              |
|                                     |передняя поверхность резания         |
|8. Движение резания, обеспечивающее  |главное движение                     |
|определенную скорость отделения      |вспомогательное движение             |
|стружки от заготовки называется …    |движение подачи                      |
|                                     |движение резца                       |
|9. На каком эскизе основные части    |[pic] [pic]                          |
|резца соответствуют ниже             |[pic]                                |
|перечисленным обозначениям:          |                                     |
|Передняя поверхность                 |                                     |
|Гл. задняя поверхность               |                                     |
|Гл. режущая поверхность              |                                     |
|Вспомогательная задняя поверхность   |                                     |
|Вершина резца                        |                                     |
|Вспомогательная режущая поверхность  |                                     |
|10. Поверхность, контактирующая в    |обрабатываемой                       |
|процессе резания с деформированным   |обработанной                         |
|срезанием слоя, переходящим в стужку,|передняя поверхность режущего лезвия |
|называется …                         |задняя поверхность режущего лезвия   |
|11.  Движение, обеспечивающее        |главное                              |
|врезание лезвия в заготовку при      |вспомогательное                      |
|относительном перемещении подачи,    |движение подачи                      |
|называется …                         |движение заготовки                   |
|12. На каком рисунке правильно       |[pic][pic]                           |
|изображены главные углы резца?       |[pic]                                |
|13. Поверхность лезвия инструмента,  |обрабатываемая                       |
|контактирующая в процессе резания с  |обработанная                         |
|деформированным материалом,          |передняя поверхность режущего лезвия |
|называется …                         |задняя поверхность режущего лезвия   |
|14. Какие виды стружки Вы знаете?    |сливная                              |
|                                     |скалывания                           |
|                                     |надлома                              |
|                                     |все перечисленные выше               |
|15. На какой схеме верно указаны     |[pic] [pic]                          |
|силы, действующие на резец?          |                                     |
|                                     |[pic]                                |
|16. Пересечение передней и задней    |обрабатываемую поверхность           |
|поверхностей образуют ….             |обработанную поверхность             |
|                                     |режущую кромку                       |
|                                     |основную плоскость резания           |
|17. Плоскость, в которой происходит  |передняя                             |
|скалывание частиц металла, называется|задняя                               |
|…                                    |скалывания                           |
|                                     |надлома                              |
|18. В каком случае верно написана    |       [pic]                         |
|формула основного технологического   |[pic]                                |
|времени?                             |[pic]                                |



            Э Т А Л О Н Ы    П Р А В И Л Ь Н Ы Х   О Т В Е Т О В

|№                                   |1                                   |
|п/п                                 |                                    |
|вопроса                             |                                    |
|[pic]                               |[pic][pic]                          |
|Цилиндрической фрезой               |Концевыми фрезами                   |
|[pic]                               |[pic]                               |
|Торцевой фрезой                     |Концевой одно-угловой фрезой        |
|[pic][pic]                          |[pic][pic]                          |
|Пазовыми фрезами                    |Шпоночными фрезами                  |
|[pic][pic]                          |[pic]                               |
|Фасонными фрезами                   |Т-образной  фрезой                  |
|[pic][pic]                          |[pic]                               |
|Угловыми фрезами                    |Торцевой фрезой                     |


      1.4.  Как  осуществляется  настройка  делительной  головки  фрезерного
станка?
      1.5. Опишите устройство и работу на фрезерных станках:




      |[pic]                               |[pic]                               |


      Узлы токарно-винторезного станка:
        1.   Основание,  2.  Станина,  3.  Электродвигатель,   4.   Коробка
           скоростей,
5. Клиноременная передача, 6. Шпиндель, 7. Оправка, 8. Серьга, 9. Хобот,
10. Консоль, 11. Поперечные салазки, 12. Стол


                   КОС по теме 6.5 Строгание. Протягивание

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Дайте определение процессу строгания.
      1.2. Приведите классификацию строгальных станков.
      1.3. Опишите элементы резания при строгании
      1.4. Используя  технические характеристики поперечно-строгального
станка 7305Т, опишите устройство и  принцип его работы.


                  [pic]




      Предназначен для обработки строганием  как  плоских,  так  и  фасонных
горизонтальных,  вртикальных  и  наклонных   поверхностей,   а   также   для
прорезания пазов и канавок.


      |Ход ползуна, мм                                                |520       |
|Расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм |560       |
|Перестановка ползуна, мм                                       |310       |
|Расстояние между рабочей поверхностью стола и направляющим     |400       |
|ползуна, мм                                                    |          |
|Размеры верхней рабочей поверхности стола, мм                  |500x400   |
|Количество Т-образных пазов на рабочей поверхности стола       |3         |
|Ширина Т-образных пазов, мм                                    |18        |
|Расстояние между осями Т-образных пазов, мм                    |100       |
|Ход стола в горизонтальном направлении, мм                     |530       |
|Ход стола в вертикальном направлении, мм                       |310       |
|Угол поворота стола                                            |90...0...9|
|                                                               |0         |
|Ход салазок суппорта до входа в станину, мм                    |170       |
|Угол поворота суппорта до входа в станину                      |60...0...6|
|                                                               |0         |
|Угол поворота основной доски резцедержателя                    |150       |
|Сечение резца, мм                                              |32x20     |
|Количество скоростей ползуна                                   |8         |
|Диапазон чисел двойных ходов ползуна, мин-1                    |13.2....15|
|                                                               |0         |
|Количество горизонтальных подач стола                          |25        |
|Диапазон горизонтальных подач стола на один двойной ход ползуна|0.2...5   |
|Количество подач суппорта                                      |6         |
|Диапазон подач суппорта на один двойной ход ползуна            |0.16...1  |
|Скорость быстрого перемещения стола в горизонтальном           |4         |
|направлении, м/мин                                             |          |
|Скорость быстрого перемещения стола в вертикальном направлении,|0.8       |
|м/мин                                                          |          |
|Допускаемое усилие резания на ползуне; кН                      |17.июн    |
|Мощность главного привода, кВт                                 |05.май    |
|Число оборотов, мин-1                                          |1000      |
|Габаритные размеры, мм                                         |          |
|- длина                                                        |2310      |
|- ширина                                                       |1055      |
|- высота                                                       |1550      |
|Масса, кг                                                      |1980      |


      1.5. Дайте определение процессу  протягивания.
      1.6. Приведите классификацию протяжных станков.
      1.7. Опишите элементы резания при протягивании.
      1.8. Опишите схему, устройство  и принцип работы горизонтально-
протяжного  станка7Б56.


      [pic]
      Схема состоит из: а - схема протягивания; б- режущие зубья протяжки; в
– устройство горизонтально-протяжного станка 7Б56
      Протяжные станки предназначены для обработки протяжками  внутренних  и
наружных линейных поверхностей с  разнообразными  профилями.  Для  обработки
достаточно  одного  прямолинейного  движения  со  скоростью  инструмента   1
(рис.1,  а)  или  заготовки  2.  Разделение  припуска  на   срезаемые   слои
достигается подъемом  а  (рис.1,  б)  зубьев  протяжки  по  длине.  За  счет
усложнения инструмента упрощена конструкция  станков  и  достигнута  высокая
точность обработки.  Эти  станки  применяют  преимущественно  в  массовом  и
серийном производстве.
      Различают  протяжные  станки  общего  назначения  и  специальные;  для
внутреннего  и  наружного  протягивания;  горизонтальные   и   вертикальные;
обычные (с обратным ходом) и непрерывного действия (с  движением  зубьев  по
замкнутому контуру).
      Протяжные станки характеризуются номинальной  тяговой  силой  (50-1000
кН) и наибольшей длиной хода протяжки (1000-2000 мм).
      Процесс протягивания  —  высокопроизводительный вид обработки металлов
резанием, при котором используется специфический многолезвийный  инструмент,
так называемые протяжки.


               КОС по теме 6.6 Шлифование. Шлифовальные станки

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Дайте определение процессу шлифования.
      1.2. Какие абразивные материалы применяются в процессе шлифования?
      1.3. Опишите основные виды шлифования:


              [pic]
                                   Рис. 1
      При круглом  наружном  шлифовании  с  продольной  подачей  обязательны
следующие движения (рис. 1,  а):  вращение  шлифовального  круга  —  главное
движение  резания  Dr;  вращение  заготовки  вокруг  своей  оси  —  движение
круговой  подачи  Ds 1;  прямолинейное   возвратно-поступательное   движение
Ds2 (заготовки  или  шлифовального  круга);   движение   поперечной   подачи
Ds3 (шлифовального круга на заготовку или заготовки на шлифовальный круг)  —
поперечная подача или подача на глубину резания.
      При шлифовании с продольной подачей поперечная  подача  осуществляется
периодически — в конце каждого  двойного  или  одинарного  хода  стола.  При
врезном круглом наружном шлифовании (рис.  1,б)  высота  круга  должна  быть
равна длине заготовки или несколько больше ее,  тогда  нет  необходимости  в
продольной подаче. В отличие от шлифования с продольной  подачей  (см.  рис.
1, а) при врезном шлифовании поперечная  подача  производится  непрерывно  в
течение всего шлифования.
      При  бесцентровом  наружном   шлифовании   (рис.   1,   в)   заготовку
устанавливают на опорном ноже между двумя кругами — шлифовальным и  ведущим.
Для  бесцентрового  наружного  шлифования  необходимы  следующие   движения:
вращение шлифовального круга Dr,  вращение  заготовки  DS1,  в  которое  она
приводится ведущим кругом, и продольная подача заготовки Ds2, для  получения
которой  ведущий  круг  устанавливают  под   небольшим   углом   а   к   оси
шлифовального круга. Движение Ds3  поперечной  подачи  отсутствует,  но  она
компенсируется формой шлифовального круга.
      Круглое внутреннее шлифование. Схема круглого внутреннего шлифования с
продольной подачей показана на рис.  1,  г.  Для  этого  способа  шлифования
необходимы  те  же  движения,  что  и  при  круглом  наружном  шлифовании  с
продольной подачей:  вращение  шлифовального  круга  Dr,  продольная  подача
DS2 заготовки или круга, поперечная подача DS3 шлифовального круга.
      Возможны  также   внутреннее   врезное   и   внутреннее   бесцентровое
шлифование.
      Плоское шлифование делят на две группы:  шлифование  периферией  круга
(рис. 1,(3) и шлифование торцом круга (рис. 1, е).
      Разновидностью плоского шлифования торцом круга является  двустороннее
торцовое шлифование (рис. 1, ж,  з),  т.  е.  одновременная  обработка  двух
торцов заготовки  двумя  шлифовальными  кругами.  В  обоих  случаях  главное
движение резания Dr выполняет шлифовальный  круг,  а  движение  подачи  Ds1,
выполняемое заготовкой, может быть прямолинейным поступательным (рис. 1,  ж)
или поступательным движением по криволинейной  траектории  (рис.  1,  з),  в
данном случае по окружности.


      1.4. Опишите формулы элементов резания и шлифования.
      1.5. Приведите классификацию шлифовальных станков.
      1.6. Опишите устройство  и принцип работы шлифовального станка.


                                 [pic][pic]




     7. Приспособления к шлифовальным станкам.


                                    [pic]
                   Раздел 7. ТОПЛИВНО-СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

                        КОС по теме 7.1 Виды топлива

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
      1.1. Каково назначение топлива?
      1.2. Что такое дистиллятное топливо? Что такое остаточное топливо?
      1.3. Какое свойство топлива является наиболее важным?
      1.4. В каком фазовом состоянии может гореть топливо?
      1.5. Производство автомобильных топлив и масел
                        [pic]
                    Рис 1. Аппарат для перегонки бензина
      Прямой перегонкой нефти можно  получить  только  небольшое  количество
бензиновой фракции, которая непосредственно находится  в  нефти.  Необходимо
было  повысить  выход  бензина  из  нефти  за   счёт   превращения   тяжёлых
углеводородов с большим числом углеродных атомов молекуле в более лёгкие,  с
температурой кипения в пределах бензиновой фракции.

                [pic]

             Рис.2 Аппарат для определения фракционного состава

      1 – колба; 2 – термометр; 3 – трубка холодильника; 4 и  6  –  патрубки
для ввода и вывода воды; 5 – баня холодильника; 7  –  мерный  цилиндр;  8  –
асбестовая прокладка; 9 – кожух




      1.6. Опишите схему получения топлив и масел из нефти:


[pic]


      1.7. Основные свойства бензинов, обеспечивающие нормальную
эксплуатацию двигателя?
      1.8. Что является контрольным параметром бензинов?
      1.9. Что такое октановое число (ОЧ) бензина?
      1.10. Какими методами определяется октановое число (ОЧ)?


                  [pic]
             Рис. 3. Установка для определения октанового числа


      1.11. Марки бензинов и область применения
      1.12. Есть ли подразделение бензинов на «зимний» и «летний»?
      1.13. Каковы перспективы развития производства бензинов?
      1.14. Какова температура кипения для всех видов дизельного топлива?
      1.15. Какая температура принимается за конец кипения дизельного
топлива?
      1.16. Что характеризует цетановое число (ЦЧ)?
                  [pic]
             Рис. 4. Установка для определения цетанового числа


      1.17. Какой верхний предел цетанового числа для зимних и арктических
видов топлив?
      1.18. Чем характеризуются пусковые свойства дизельных топлив при
низких температурах?
      1.19. Марки дизельного топлива и область применения


                 КОС по теме 7.2 Масла и смазочные материалы

1) ВОПРОСЫ/ЗАДАНИЯ ДЛЯ УСТНОГО/ПИСЬМЕННОГО ОПРОСА
     1. Опишите работу аппаратура для определения индекса вязкости масел:

                 [pic]

     2. Опишите смазывающие свойства масел
      Смазывающие свойства - способность масла создавать пленку на деталях и
удерживаться.



     3.  Опишите этапы получения масел:
      Масло получают в 3 этапа:
      1этап  - перегонка мазута
      2 этап  - очистка базовой основы
      3 этап  - введение присадок
     4.  Как  определяется   глубина   очистки   масел?   (Качество   масла
        определяется глубиной очистки базового масла и качества присадок)
      1.5.  Опишите   моторные  масла.  Физико-химические  свойства,   марки
моторных масел и область применения
      1.6. Опишите  трансмиссионные масла. Физико-химические свойства, марки
трансмиссионных масел и область применения
      1.7. Пластичные смазки. Физико-химические свойства,  марки  пластичных
смазок и область применения
      1.8. Как называется процесс получения пластической смазки?
      1.9. Какие свойства определяют на пенетрометре?
      1.10. Динамическая вязкость маленькая , что произойдет при работе
узла?
      1.11. Что означает в маркировке смазки буква М?
      1.12. Почему нельзя использовать концентрат тосола (антифриза)?
      1.13. Опишите процесс определения механической стабильности смазок:


            [pic]


      1.14. Выберите из приведенных смазок зимнюю: литол-24, фиол-1, циатим-
221, лита?


              КОС для проведения срезовой работы по дисциплине

                                 ВАРИАНТ № 1


      Указания обучающимся по выполнению теста:
      Тест состоит из 10 тестовых заданий, из которых:
      тестовые задания №№ 1, 7 требуют подстановки пропущенных слов там, где
встречается многоточие […];
      тестовые задания №№ 3, 6 требуют выбора одного правильного ответа;
      тестовые задания №№ 2, 8 требуют альтернативного  ответа  «верно»  или
«неверно»;
      тестовые  задания  №№  5,  10  требуют  выбора  нескольких  правильных
ответов;
      тестовые задания №№ 4, 9 требуют установления соответствия.

1. Прикладная наука, изучающая  свойства металлов и сплавов, методы их
получения  и способы обработки  называется  […] ( по смыслу вставьте
пропущенное слово).

2. В методе Виккерса применяют вдавливание алмазной четырехгранной  пирамиды
с углом при вершине  136°.  Число  твердости  по  Виккерсу  HV  определяется
отношением приложенной нагрузки к площади поверхности отпечатка.

3. Производство чугуна осуществляется в …..
а) мартеновской печи
б) доменной печи
в) электической печи
г) индукционной печи

4. Установите соответствие между названиями и определениями:
|1.|Передельный чугун |a |предназначенный для производства фасонных       |
|  |                  |  |отливок способами литья на машиностроительных   |
|  |                  |  |заводах, имеет повышенное содержание кремния (до|
|  |                  |  |2,75-3,25%).                                    |
|2.|Литейный чугун    |б |отличается от стали более высоким содержанием   |
|  |                  |  |углерода, лучшими литейными свойствами.         |
|3.|Ферросплавы       |в |используемый для передела на сталь, содержит    |
|  |                  |  |4,0-4.4 % С; до 0,6-0,8% Si; до 0,25-1,0% Mn;   |
|  |                  |  |0,15-0,3% Р и 0,03-0,07% S.                     |
|4.|Чугун             |г |сплавы железа с повышенным содержанием марганца,|
|  |                  |  |кремния, ванадия, титана и других металлов.     |

5.  Стали по назначению делятся на:
а) конструкционные
б) инструментальные
в) легированные
г) специального назначения

6.   Легкий  металл   серебристо-белого   цвета   с   высокой   электро-   и
теплопроводностью;  плотность  его  2700кг/м3,   температура   плавления   в
зависимости от чистоты колеблется в пределах 660—667°С называется ….
а) чугун
б) сталь
в) алюминий
г) титан

7. Твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять  эти
свойства при температуре 900—1150 °C называются […]  (  по  смыслу  вставьте
пропущенное слово) сплавы.

8.  Прессование  –  это   технологический  процесс   получения   неразъемных
соединений   деталей.

9. Установите соответствие между названиями и определениями:
|1.|Обрабо́тка ре́занием|a |представляет собой пористое тело, состоящее из  |
|  |                  |  |большого числа абразивных зерен, скрепленных    |
|  |                  |  |между собой связкой                             |
|2.|Токарная обработка|б |обработка, заключающаяся в образовании новых    |
|  |                  |  |поверхностей отделением поверхностных слоёв     |
|  |                  |  |материала с образованием стружки                |
|3.|Фрезерование      |в | это механическая обработка резанием наружных и |
|  |                  |  |внутренних поверхностей вращения, в том числе   |
|  |                  |  |цилиндрических и конических, торцевание,        |
|  |                  |  |отрезание, снятие фасок, обработка галтелей,    |
|  |                  |  |прорезание канавок, нарезание внутренних и      |
|  |                  |  |наружных резьб на токарных станках.             |
|4.|Шлифовальный круг |г |это процесс механической обработки, при котором |
|  |                  |  |режущий инструмент совершает вращательное       |
|  |                  |  |движение, а обрабатываемая заготовка —          |
|  |                  |  |поступательное                                  |

10. Коррозионные свойства дизельных топлив зависят от ….
а) цетанового числа
б) содержания в них серы и сернистых соединений
в) щелочей
г) минеральных и органических кислот

                                 ВАРИАНТ № 2


      Указания обучающимся по выполнению теста:
      Тест состоит из 10 тестовых заданий, из которых:
      тестовые задания №№ 1, 7 требуют подстановки пропущенных слов там, где
встречается многоточие […];
      тестовые задания №№ 3, 6 требуют выбора одного правильного ответа;
      тестовые задания №№ 2, 8 требуют альтернативного  ответа  «верно»  или
«неверно»;
      тестовые  задания  №№  5,  10  требуют  выбора  нескольких  правильных
ответов;
      тестовые задания №№ 4, 9 требуют установления соответствия.

     1.  Качеством      […]  (  по  смыслу  вставьте   пропущенное   слово)
        называется совокупность его свойств,  удовлетворяющих  определенные
        потребности в соответствии с назначением.


2. Метод Бринелля основан на вдавливании  в  поверхность  металла  стального
закаленного  шарика  под  действием  определенной  нагрузки.  После   снятия
нагрузки в образце  остается  отпечаток.  Число  твердости  по  Бринеллю  НВ
определяется  отношением  нагрузки,  действующей   на   шарик,   к   площади
поверхности полученного отпечатка.

3. Производство стали осуществляется в …..
а) мартеновской печи
б) индукционной печи
в) электической печи
г) все указанные выше пункты

4. Установите соответствие между названиями и определениями:
|1.|Серый чугун       |a |получают длительным отжигом отливок из белого   |
|  |                  |  |чугуна с перлитно-цементитной структурой.       |
|2.|Ковкий чугун      |б |является дешевым конструкционным материалом,    |
|  |                  |  |обладает хорошими литейными свойствами, хорошо  |
|  |                  |  |обрабатывается резанием, сопротивляется износу, |
|  |                  |  |обладает способностью рассеивать колебания при  |
|  |                  |  |вибрационных и переменных нагрузках             |
|3.|Магнитный чугун   |в |механические свойства позволяют применять его   |
|  |                  |  |для изготовления деталей машин, работающих в    |
|  |                  |  |тяжелых условиях, вместо поковок или отливок из |
|  |                  |  |стали                                           |
|4.|Высокопрочный     |г |используют для изготовления корпусов            |
|  |чугун             |  |электрических машин, рам, щитов и др.           |

5. К сталям специального назначения относятся:
а) нержавеющие
б) жаростойкие и жаропрочные
в) износостойкие
г) литые

6. Двойные или многокомпонентные сплавы на основе меди, в  которых  основным
легирующим элементом является цинк, называются ….
а) латунями
б) легированными сталями
в) чугунами
г) алюминиевыми сплавами

7. Главной особенностью спеченных твердых сплавов является то,  что  изделия
из них получают методами порошковой […] (  по  смыслу  вставьте  пропущенное
слово)  и они поддаются только обработке шлифованием  или  физико-химическим
методам обработки.

8. Сварка – это способ обработки  металлов  давлением,  при  котором  металл
выдавливают  из  замкнутой  полости  через  отверстие,  в  результате   чего
получают изделие с сечением по форме отверстия.

9. Установите соответствие между названиями и определениями:
|1.|Обрабо́тка ре́занием|a |одна из самых древних технических операций,     |
|  |                  |  |которая была механизирована с помощью           |
|  |                  |  |примитивного токарного станка                   |
|2.|Точение           |б |называется резание металлов абразивными кругами |
|3.|Фрезерные станки  |в |осуществляется путём снятия стружки режущим     |
|  |                  |  |инструментом                                    |
|4.|Шлифованием       |г |предназначены для обработки с помощью фрезы     |
|  |                  |  |плоских и фасонных поверхностей, тел вращения,  |
|  |                  |  |зубчатых колёс и т.п. металлических и других    |
|  |                  |  |заготовок                                       |

10.  Эксплуатационные  качества  масла  зависят  от  его   физико-химических
свойств, к которым относятся:
а) вязкость
б) температура нагрева и застывания
в) коррозионное воздействие
г) твердость


                     ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ НА ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

                                 Вариант № 1

|Номер     |Правильный ответ                                      |
|вопроса   |                                                      |
|1.        |материаловедение                                      |
|2.        |верно                                                 |
|3.        |б                                                     |
|4.        |1в, 2а, 3г, 4б                                        |
|5.        |а, б, г                                               |
|6.        |в                                                     |
|7.        |твердые                                               |
|8.        |неверно                                               |
|9.        |1б, 2в, 3г, 4а                                        |
|10.       |б, в, г,                                              |

                                 Вариант № 2

|Номер     |Правильный ответ                                      |
|вопроса   |                                                      |
|1.        |материала                                             |
|2.        |верно                                                 |
|3.        |г                                                     |
|4.        |1б, 2а, 3г, 4в                                        |
|5.        |а, б, в                                               |
|6.        |а                                                     |
|7.        |металлургии                                           |
|8.        |неверно                                               |
|9.        |1в, 2а, 3г, 4б                                        |
|10.       |а, б, в                                               |


                               КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

      В  процессе  выполнения  теста  студенты   выполняют   20   правильных
интеллектуальных действий, связанных с соотнесением понятий  и  определений,
подстановкой  пропущенных   слов,   определением   одного   или   нескольких
правильных   ответов    на    вопрос,    установлением    непротиворечивости
умозаключения. Оценка определяется  как  соотношение  количества  правильных
действий (ответов) к общему количеству действий:
      Математическим критерием оценки является коэффициент усвоения (К):
      «отлично»  («5»)  -   0,9  <  К<  1,0;                          (20-18
правильных действий)
      «хорошо»  («4»)  -    0,75  <  К<   0,89;                       (17-15
правильных действий)
      «удовлетворительно» («3») - 0,6  <  К  <  0,74;     (14-12  правильных
действий)
      «неудовлетворительно» («2») - < 0,6.                (11 -0  правильных
действий)



                          БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

      При составлении контрольно-оценочных  средств  для  текущего  контроля
успеваемости использовались ресурсы:

Основные источники:

      Багдасарова,  Т.  А.  Допуски  и  технические  измерения  [Электронный
ресурс] : электронный образовательный ресурс : для  профессий,  связанных  с
металлообработкой. 1CD-ROM / Т. А. Багдасарова. - М.  :  Академия,  2013.  -
(Начальное профессиональное образование). - процессор IntelCore  2  Duo  или
AMD AthlonХ2 и выше, память 512 МБ,  наличие  DVD-привода  ,  WindowsХР/7/8,
AdobeFlashPlauer 10.2 и выше. - Версия 1,31. - 955-80.

      Бандзеладзе, Г. З.  Материаловедение [Электронный ресурс]: электронный
образовательный ресурс. 1CD-ROM / Г. З. Бандзеладзе. - М.:  Академия,  2013.
- (Среднее профессиональное образование). - процессор IntelCore  2  Duo  или
AMD AthlonХ2 и выше, память 512 МБ,  наличие  DVD-привода  ,  WindowsХР/7/8,
AdobeFlashPlauer 10.2 и выше. - Версия 1,31. - 1910-42.

      Ильянков,  А.  И.  Метрология,   стандартизация   и   сертификация   в
машиностроении [Электронный ресурс] :  электронный  образовательный  ресурс.
1CD-ROM  /  А.  И.  Ильянков.  -   М.   :   Академия,   2013.   -   (Среднее
профессиональное образование). - процессор IntelCore 2 Duo или AMD  AthlonХ2
и   выше,   память   512   МБ,   наличие   DVD-привода   ,    WindowsХР/7/8,
AdobeFlashPlauer 10.2 и выше. - Версия 1,31. - 1432-52.

      Никифоров  В.М.   Технология   металлов   и   других   конструкционных
материалов: учебник для техникумов / В. М. Никифоров. - 9-е  изд.,  стер.  -
СПб. : Политехника, 2009. - 382 с. : ил. - (Техникум-Колледж).

      Нормы  расходов  топлив  и  смазочных  материалов   на   автомобильном
транспорте: (РЗ112194-0366-97). - М. : Ось-89, 2009. - 48с.

      Трофименко  И.  Л.  Автомобильные  эксплуатационные  материалы:  учеб.
пособие  для  уч-ся  специальности  "Техническая  эксплуатация  автомобилей"
учрежд. сред. спец. образования / И. Л. Трофименко, Н. А. Коваленко,  В.  П.
Лобах. - Минск : Новое знание, 2008.

      Дополнительные источники

      Ананьев С.И. Эксплуатационные материалы для автомобилей  и  тракторов:
учебное пособие / С. И. Ананьев, В. Г. Безносов, В. В. Беднарский. - Ростов-
на-Дону: Феникс, 2006. - 384 с. - (Среднее профессиональное образование).

      Колесник П.А. Материаловедение на  автомобильном  транспорте:  учебник
для студ. вузов, обуч.  по  спец  "Экономика  и  организация  автомобильного
транспорта"  и  "Организация  управления  производством   на   автомобильном
транспорте" / П. А. Колесник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М. :  Транспорт,
1987. - 271 с. : ил.

      Чумаченко Ю.Т. Материаловедение для автомехаников: учебное пособие для
учащихся  профессиональных   лицеев,   училищ   и   технических   колледжей/
Г.В.Чумаченко,  А.И.Герасименко. - 3-е изд., доп.  и   перераб.–  Ростов-на-
Дону: «Феникс», 2004. – 480 с.














-----------------------
1



2



3



2



1



3



2



1



3



2)



1)



3)







2)



1)



3)



1.



3.



2.