Методическое пособие по теме 1.2 «Строительные материалы и изделия» ПМ 01. Участие в проектировании архитектурно-конструктивной части проекта зданий МДК 01.01 Проектирование зданий и сооружений
Автор: Соловьёва Галина Вадимовна (преподаватель, ОГБПОУ «Костромской политехнический колледж»)
Тип документа: Другое. Аудитория: Преподаватели СПО. Дата публикации: 24.02.2016
Описание: Методическое пособие по тема 1.2 «Строительные материалы и изделия» ПМ 01 «Участие в проектировании архитектурно-конструктивной части проекта» МДК 01.01 «Проектирование зданий и сооружений» разработано для студентов специальности: «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений».


                                                  Соловьёва Галина Вадимовна
                                 ОГБПОУ«Костромской политехнический колледж»
                                                               Преподаватель


                            Методическое пособие
               по теме 1.2 «СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ»
  ПМ 01. Участие в проектировании архитектурно-конструктивной части проекта
                                   зданий
                МДК 01.01 Проектирование зданий и сооружений


    Для специальности: «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»






      Методическое пособие по тема 1.2 «Строительные материалы и изделия» ПМ
01 «Участие в проектировании архитектурно-конструктивной части проекта»  МДК
01.01  «Проектирование  зданий  и  сооружений»  разработано  для   студентов
специальности:  «Строительство  и  эксплуатация  зданий  и  сооружений»  для
изучения на базе основного общего образования - 2 курсе;  на  базе  среднего
(полного) общего образования - 1 курсе.






Рецензент: Кулагин А.С. – генеральный директор ООО «Кострома-Унистрой»










                                 Содержание
Пояснительная записка  2
1. Характеристика строительных материалов    3
1.1 Бетоны  3
1.2 Кровельные и гидроизоляционные битумные материалы   5
1.3 Теплоизоляционные материалы.  6
2. Педагогические технологии, используемые для проведения практикума    10
2.1 Классическая традиционная классно-урочная технология обучения. 10
2.2.Технологии работы с  информацией  субъектов  образовательного  процесса.
10
3. Методические указания по выполнению практических работ    13
3.1 Практическая работа №1.«Бетоны»    13
3.2  Практическая  работа  №2  «Кровельные  и   гидроизоляционные   битумные
материалы»  16
3.3 Практическая работа №3 «Теплоизоляционные материалы»     17
4. Контрольные задания для проверки усвоения материала  18
Заключение  19
Литература  20
Приложения  21




                            Пояснительная записка



      Методическое пособие содержит порядок выполнения практических работ.
      Для  проведения  исследований  при   проведении   практических   работ
используется  технология  по  учебному  пособию:  Лабораторные   работы   по
дисциплине: «Строительные материалы и изделия» автора  Л.Н.  Попова,  Москва
2006г.
      Методическое пособие разработано  на  основе  действующей  нормативно-
методической, законодательной и справочной литературы в строительстве.
      В процессе выполнения заданий  развиваются  общие  и  профессиональные
компетенции:
      Общие компетенции:
       ОК-1  Понимать  сущность  и  социальную  значимость   своей   будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;
       ОК-2 Организовывать собственную  деятельность,  определять  методы  и
способы выполнения профессиональных  задач,  оценивать  их  эффективность  и
качество;
       ОК-3  Решать  проблемы,  оценивать  риски  и  принимать   решения   в
нестандартных ситуациях;
       ОК-4 Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой  для
постановки   и   решения   профессиональных   задач,   профессионального   и
личностного развития;
       ОК-5  Использовать  информационно-коммуникационные   технологии   для
совершенствования профессиональной деятельности;
       ОК-6 Работать в коллективе  и  команде,  обеспечивать  ее  сплочение,
эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями;
       ОК-7   Ставить   цели,   мотивировать    деятельность    подчиненных,
организовывать  и   контролировать   их   работу   с   принятием   на   себя
ответственности за результат выполнения работы;
       ОК-8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного
развития,  заниматься  самообразованием,  осознанно  планировать   повышение
квалификации;
       ОК-9 Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.


       Профессиональные компетенции:
       ПК-1 Подбирать строительные  конструкции  и  разрабатывать  несложные
узлы и детали конструктивных элементов зданий;
       ПК-2 Разрабатывать архитектурно-строительные чертежи с использованием
информационных технологий.















                  1. Характеристика строительных материалов






      1.1 Бетоны

      Бетон -  искусственный  каменный  материал,  получаемый  в  результате
формования  и  затвердевания  бетонной  смеси.  Бетонной   смесью   называют
перемешанную  до  однородного  состояния  пластичную  смесь,  состоящую   из
вяжущего вещества, воды, заполнителей и специальных добавок.
          • Классификация бетонов
      В зависимости от средней плотности различают особо  тяжелые,  тяжелые,
легкие и особо легкие бетоны. Особо тяжелые  бетоны  со  средней  плотностью
более  2500  кг/м3  приготовляют  на  особо  тяжелых  заполнителях   (барит,
чугунная дробь,  обрезки  стали).  Эти  бетоны  применяют  для  изготовления
специальных   конструкций   (например,   при   сооружении   зданий   атомных
электростанций для защиты от радиоактивного излучения).  Тяжелые  бетоны  со
средней плотностью 1800  –  2500  кг/м3  приготовляют  на  плотном  песке  и
крупном заполнителе из плотных горных пород и  используют  во  всех  несущих
конструкциях.  Легкие  бетоны  со  средней  плотностью  500  –  1800   кг/м3
приготовляют на пористом крупном заполнителе и пористом или  плотном  мелком
заполнителе. Их используют в основном для производства ограждающих либо  для
несущих конструкций. Особо легкие бетоны со  средней  плотностью  менее  500
кг/м3 называют ячеистыми бетонами (газобетон и пенобетон).
      По  виду  вяжущего   вещества   бетоны   подразделяют   на   цементные
(приготовляемые    на     клинкерных     цементах     -     портландцементе,
шлакопортландцементе,  пуццолановом  портландцементе  и   др.);   силикатные
автоклавного твердения (на известково – песчаном, известково  –  шлаковом  и
других вяжущих);  гипсовые  (на  гипсовых  и  гипсоцементно  –  пуццолановых
вяжущих); асфальтобетоны (на битумном вяжущем);  полимерцементные  бетоны  и
полимербетоны ( на синтетических смола ).
      По  виду  заполнителей  различают  бетоны  на  плотных   заполнителях,
изготовленные на заполнителях из плотных пород  (гранит,  известняк  и  др.)
или   шлаков;   бетоны   на   пористых   заполнителях,   приготовленные    с
использованием искусственных пористых заполнителей  (керамзит,  аглопорит  и
др.) или заполнителей из пористых горных пород (пемза, туф  и  др.);  бетоны
на специальных  заполнителях,  приготовленные  с  применением  заполнителей,
придающих им особые свойства. Ячеистые бетоны,  состоящие  из  затвердевшего
вяжущего и кремнеземистого компонентов и пор,  равномерно  распределенных  и
образованных  газо   -   или   пенообразователями;   бетоны   крупнопористой
структуры, у которых пространство  между  зернами  крупного  заполнителя  не
полностью заполнено мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими.
      В зависимости от назначения бетоны подразделяют на  конструкционные  -
для бетонных  и  железобетонных  несущих  конструкций  зданий  и  сооружений
(фундаментные блоки, колонны, балки, плиты и др.);  гидротехнические  -  для
возведения плотин, шлюзов, облицовки каналов и др.; бетоны для  стен  зданий
и легких перекрытий;  дорожные  -  для  устройства  дорожных  и  аэродромных
покрытий; специальные - химически стойкие, жаростойкие, декоративные,  особо
тяжелые для биологический защиты, бетонополимеры, полимербетоны.
          • Материалы для тяжелого бетона.
      Цемент. Выбор вида и марки цемента  определяется  заданной  прочностью
бетона, условиями его  твердения  и  эксплуатации  бетонных  конструкций.  В
случаях, когда марка цемента выше той,  которая  рекомендуется  для  данного
бетона, следует применять микронаполнители - измельченные горные породы  или
промышленные отходы. При выборе цемента для бетонов, твердеющих в  различных
тепловлажностных  условиях,  необходимо  учитывать  минералогический  состав
цемента, тонкость помола и содержание в нем минеральных и других добавок.
      Вода. Для приготовления бетонных смесей  и  поливки  бетона  применяют
питьевую или природную воду, не содержащую вредных примесей,  препятствующих
нормальному схватыванию и твердению  бетона.  Пригодность  воды  для  бетона
устанавливают  химическим  анализом,  а   также   сравнительным   испытанием
бетонных образцов на прочность.
      Заполнители - мелкий и крупный
          • Заполнители для бетонов и растворов
      Заполнители для бетонов и растворов - это природные или  искусственные
каменные  сыпучие  материалы,   состоящие   из   отдельных   зерен.   Термин
«заполнитель» указывает на роль  этого  материала  в  бетонах  и  растворах:
заполнитель занимает до 85 % от общего объема бетона.  В  цементных  бетонах
заполнитель снижают усадку материала и  повышают  его  трещиностойкость,  во
многом  определяют  свойства  бетона.  В  зависимости   от   размера   зерен
заполнитель бывает: мелкий (песок) - зерна 0.16 – 5 мм; крупный – зерна 5  –
70 мм. Крупный заполнитель в зависимости от формы зерен  называют  щебнем  -
зерна неправильной формы с шероховатой  поверхностью  или  гравием  -  зерна
округлой формы с гладкой  поверхностью.  Щебень  получают  дроблением  более
крупных кусков, в том числе и гравия. Заполнители как крупные, так и  мелкие
могут  быть:  природными,  добываемыми  в  карьерах  и  подвергаемые  только
рассеву,  промывке  и,  если  это  необходимо,  дроблению;   искусственными,
получаемыми  из   промышленных   отходов   (металлургических   шлаков,   зол
электростанций и т. п.) или  специальной  обработкой  природного  сырья  (из
глин получают керамзит, из перлита - вспученный перлит и  др.).  Заполнители
для бетонов и растворов должны отвечать следующим требованиям:
      - иметь определенный зерновой  состав  (соотношение  зерен  различного
размера)  для  того,  чтобы  объем   пустот   между   зернами   (межзерновая
пустотность) был минимальный, т. е.  пустоты  между  крупными  зернами  были
заняты более мелкими;
      - поверхность зерен заполнителя должна обеспечивать хорошее  сцепление
с твердеющим вяжущим, т. е. по возможности быть шероховатой,  и  на  ней  не
должно быть глинистых и пылеватых примесей;
      - заполнитель не должен содержать примесей,  отрицательно  действующих
на твердение вяжущего и  на  последующую  прочность  и  стойкость  бетона  и
раствора.
      В качестве заполнителей для бетонов и растворов используются:
      1. Природный песок - рыхлая смесь зерен  крупностью  0.16  –  5  мм  -
состоит главным образом  из  зерен  кварца.  Насыпная  плотность  природного
песка 1300 – 1500 кг/м3.  По  происхождению  природные  пески  разделяют  на
горные (овражные), речные и морские. Горные (овражные)  пески  образуются  в
результате выветривания  горных  пород  и  последующего  переноса  продуктов
выветривания ветром и ледниками. Речные и морские пески более чистые, но  их
зерна, как правило, округлой  формы  в  результате  длительного  воздействия
движущейся воды. Искусственные пески, используемые значительно реже,  бывают
тяжелые и легкие. Тяжелые пески, получаемые дроблением плотных горных  пород
(базальта, диабаза, мрамора), применяют для  специальных  целей  (отделочные
растворы,  кислотостойкие  растворы  и  бетоны).   Легкие   пески   получают
дроблением пористых горных пород (пемза, туф)  или  изготовляют  специально.
Например, перлитовый песок получают термическим  вспучиванием  вулканических
стекол; керамзитовый - обжигом глиняного  сырья.  Эти  пески  применяют  для
теплоизоляционных и акустических растворов и бетонов.
      2. В качестве крупного заполнителя  для  бетона  используют  гравий  и
щебень. В зависимости от  насыпной  плотности  и  структуры  зерен  крупного
заполнителя  различают  плотные  (тяжелые)  заполнители,  используемые   для
тяжелого бетона, и  пористые,  используемые  для  легкого  бетона.  Насыпная
плотность крупного заполнителя - один из  важных  качественных  показателей.
Она  зависит  от  плотности  зерен  заполнителя   и   от   его   межзерновой
пустотности.  Межзерновая  пустотность  показывает,  какую  долю  составляют
пустоты  между  зернами  крупного  заполнителя  от  его  объема   в   рыхлом
состоянии.  Межзерновая  пустотность  обычно  составляет  0.4  –  0.5.   Это
означает, что около половины объема крупного  заполнителя  занимает  воздух.
При использовании в бетоне важно, чтобы межзерновая пустотность  заполнителя
была  как  можно  меньше.  В  этом  случае  снижается  расход  цемента   при
сохранении  требуемых   свойств   бетона.   Зерновой   состав.   К   плотным
заполнителям для тяжелого бетона относятся гравий, получаемый  из  природных
залежей, и щебень,  получаемый  дроблением  горных  пород,  крупных  фракций
гравия и плотных металлургических шлаков.  Содержание  различных  фракций  в
крупном заполнителе для бетона нормируется стандартами.  Прочность  крупного
заполнителя для тяжелых бетонов должна быть в 1.5 – 2  раза  выше  прочности
бетона. Оценка прочности заполнителя может производиться  по  прочности  той
горной породы, из которой получен заполнитель.  Морозостойкость  заполнителя
должна быть выше проектной  морозостойкости  бетона.  Вредными  примесями  в
крупном заполнителе, как и  в  песке,  являются  органические,  пылеватые  и
глинистые. Методы их определения такие же, как и для песка. Особенно  вредна
глина на поверхности заполнителя,  так  как  препятствует  его  сцепления  с
цементным камнем.
      3. Пористые заполнители для легких бетонов  получают  главным  образом
искусственным путем. Из природных пористых заполнителей применяют щебень  из
пемзы, туфа и пористых известняков, которые используют в  качестве  местного
материала. Керамзит -  гранулы  округлой  формы  с  пористой  сердцевиной  и
плотной  спекшейся  оболочкой.  Получают   керамзит   быстрым   обжигом   во
вращающихся  печах,  легкоплавких  глинистых  пород  с  большим  содержанием
оксидов железа и органических примесей для вспучивания.  Керамзит  выпускают
в виде гравия и песка. Марки керамзита от 250 до 600 кг/м3.  Морозостойкость
керамзита не менее F  15.  Шлаковая  пемза  -  пористый  щебень,  получаемый
вспучиванием  расплавленных  металлургических  шлаков  путем   их   быстрого
охлаждения водой или паром.  Этот  вид  пористого  заполнителя  экономически
очень эффективен, так как сырьем служат промышленные отходы,  а  переработка
их крайне проста. Аглопорит - пористый заполнитель  в  виде  гравия,  щебня,
получаемый спеканием сырьевой шихты из глинистых пород и топливных  отходов.
Вспученные перлитовый песок и щебень - пористые зерна белого  или  светло  –
серого цвета, получаемые путем быстрого нагрева до температуры 100  –  1200С
вулканических горных пород, содержащих небольшое количество гидратной воды.



1.2 Кровельные и гидроизоляционные битумные материалы

          • Кровельные материалы
      Кровельные  материалы  изготовляют   из   специального   картона   или
стекловолокна  путем  пропитки  его  органическими  вяжущими  веществами   с
последующим нанесением с одной или  двух  сторон  тугоплавких  нефтяных  или
дегтевых вяжущих заполнителей  и  посыпки.  Материалы  легкие,  обеспечивают
возможность  устраивать  кровлю  с  малым  уклоном,  обладают   способностью
сопротивляться  химическим  воздействиям,  например,  при  использовании  на
химических  и  металлургических  предприятиях.   Наряду   с   положительными
свойствами   имеют   и   существенные    недостатки:    они    недолговечны,
легковозгораемы, при устройстве из них кровле требуется сплошная  обрешетка.
Кровельный картон получают из вторичного текстиля, макулатуры  и  древесного
сырья. Картон имеет рыхлую структуру  и  хорошо  впитывает  влагу  и  другие
жидкости. При увлажнении под действием солнечного излучения и  в  результате
гниения картон теряет свои свойства. Толь - картон, пропитанный  и  покрытый
с двух сторон дегтем. В качестве кровельного материала толь  применяют  лишь
для временных сооружений, т. к. деготь быстро стареет на солнце  и  материал
разрушается через 2 – 3 года.
    Пергамин  -  простейший   рулонный   материал,   получаемый   пропиткой
кровельного  картона  расплавленным  легкоплавким  битумом  без  образования
слоя.. Применяют  для  нижних  слоев  кровельного  ковра  и  для  устройства
пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях.
    Рубероид получают  путем  пропитки  кровельного  картона  легкоплавкими
нефтяными  битумами  и  последующего  нанесения  на  одну  или  обе  стороны
тугоплавкого битума. Верхний  слой  имеет  минеральную  посыпку,  повышающую
стабильность  свойств  материала  при  воздействии  различных  климатических
факторов. Ширина полотна рулона рубероида 0.75 – 1.25 м,  площадь  10  –  20
м2, масса рулона 22 – 27 кг. В зависимости от назначения рубероид  различают
кровельный и подкладочный.
       Стеклорубероид - рулонный кровельный материал и гидроизоляционный
материал. Его получают путем двустороннего нанесения битумного вяжущего на
стекловолокнистый холст. Применяют для устройства кровельного ковра и
оклеечной гидроизоляции.
          • Гидроизоляционные материалы.
      Служат для изоляции сооружений или их частей от проникания влаги из
окружающей среды. Обладают высокой водонепроницаемостью, не разрушаются во
внешней среде, достаточно гибкие.
      Гидроизол - рулонный беспокровный биостойкий материал, изготовляемый
путем пропитки асбестового картона нефтяными битумами. Имеет высокие
показатели по водонепроницаемости, величине прочности на разрыв и
эластичности, его применяют для многослойной оклеечной гидроизоляции
подземных сооружений и для гидроизоляции плоских кровель.
       Изол - безосновной биостойкий эластичный рулонный материал,
получаемый из битумно-резинового вяжущего наполнителя, пластификатора и
антисептика. Обладает высокой долговечностью, температуроустойчивостью,
незначительным водопоглощением и сохраняет эластичность при отрицательных
температурах. Применяют в качестве паро - и гидроизоляционного материала в
конструкциях зданий и сооружений; а также в качестве кровельного материала
для двух и трехслойных покрытий пологих и плоских кровель. Фольгоизол
представляет собой рулонный двухслойный материал из тонкой рифленой или
гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумизированным
составом. Водонепроницаемый и долговечный материал, не требующий ухода в
течение всего периода эксплуатации. Податлив в обработке, гибок, хорошо
режется и гвоздится.
          • Гидроизоляционный и кровельный материалы.
      Гидроизоляционный и кровельный материал  предназначен  для  устройства
защитного гидроизоляционного слоя теплоизоляции трубопроводов,  герметизации
стыков на кровельном покрытии; для устройства верхнего слоя рулонного  ковра
с  различными  уклонами  и  конфигурацией  кровель.  Стеклоизол  -  рулонный
материал,  получаемый  путем  нанесения  с  двух   сторон   на   поверхности
стекловолокнистого холста битумно-резиновой массы. Применяют стеклоизол  для
оклеечной гидроизоляции несущих конструкций зданий  и  сооружений,  а  также
при устройстве плоских кровель.



       1.3 Теплоизоляционные материалы.

      Теплоизоляционными называют  материалы,  применяемые  в  строительстве
жилых и промышленных зданий, тепловых  агрегатов  и  трубопроводов  с  целью
уменьшения тепловых потерь в окружающую среду.
          • Классификация материалов.
      По   виду   основного   сырья   подразделяются   на    неорганические,
изготовляемые на основе различных видов минерального  сырья  (горных  пород,
шлаков, стекла, асбеста), и органические, сырьем для  производства,  которых
служат природные органические материалы -  древесноволокнистые,  торфяные  и
материалы  из  пластических  масс.  По  форме  и  внешнему  виду   различают
теплоизоляционные  материалы  штучные  жесткие  (плиты,   блоки,   скорлупы,
сегменты, кирпичи, цилиндры), рулонные  и  шнуровые  (маты,  шнуры,  жгуты),
рыхлые и сыпучие  (минеральная  вата,  вспученный  перлит,  вермикулит).  По
структуре  теплоизоляционные  материалы  классифицируются   на   волокнистые
(минераловатные,   стекловолокнистые),    зернистые    (перлитовый    песок,
керамзит), ячеистые (пенобетон, пеностекло, пенопласты и др.). По  плотности
в кг/м3 теплоизоляционные материалы делят на марки:  15,  25,  35,  50,  75,
100, 125, 150, 175,  200,  225,  250,  300,  350,  400,  450,  500,  600.  В
зависимости от  жесткости  (относительной  деформации)  выделяют  материалы:
мягкие  (М)  -  минеральная  и  стеклянная  вата,  вата  из  каолинового   и
базальтового волокна; полужесткие (П) - плиты из  штапельного  стекловолокна
на синтетическом связующем и др.; жесткие (Ж) - плиты  из  минеральной  ваты
на синтетическом связующем; повышенной жесткости (ПЖ); твердые  (  Т  ).  По
теплопроводности  теплоизоляционные  материалы  разделяют  на  классы:  А  –
низкой  теплопроводности;  Б  –  средней  теплопроводности;  В-   повышенной
теплопроводности. По возгораемости теплоизоляционные материалы  подразделяют
на несгораемые (минеральная вата), трудносгораемые  (цементный  фибролит)  и
сгораемые  (древесноволокнистые  плиты).  По  назначению   теплоизоляционные
материалы бывают теплоизоляционно-строительные (для  утепления  строительных
конструкций)   и   теплоизоляционно-монтажные   (для    тепловой    изоляции
промышленного оборудования и трубопроводов).
          • Органические теплоизоляционные материалы.
      1. Теплоизоляционные материалы на основе древесины, торфа.
      Древесноволокнистые плиты  получают  отходов  древесины,  а  также  из
различных   сельскохозяйственных  отходов  (солома,  камыш,  костра,  стебли
кукурузы). Плиты выпускают длиной  1200  –  2700,  шириной  1200  –  1700  и
толщиной 8 – 25 мм. По плотности их делят  на  изоляционные  и  изоляционно-
отделочные. Обладают высокими звукоизоляционными свойствами.  Применяют  для
тепло - и звукоизоляции стен,  потолков,  полов,  перегородок  и  перекрытий
зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные  потолки
и облицовка стен).
      Фибролитовые плиты выполняют методом прессования массы,  состоящей  из
древесной шерсти и цементного теста. Длина фибролитовых плит - 2400 и  3000,
ширина - 600 и 1200 и толщиной  30  –  150  мм.  Используют  для  устройства
перегородок, для утепления стен и чердачных перекрытий.
      Арболит  изготовляют  из  смеси  цемента,  органических  заполнителей,
химических добавок и воды. В качестве органических  заполнителей  используют
дробленые отходы древесных пород, сечку камыша,  костру  конопли  или  льна.
Характеризуется небольшой плотностью, низкой теплопроводностью. Он  обладает
рядом ценных строительных  качеств:  биостоек,  трудносгораем,  морозостоек,
хорошо пилится и сверлится.
      Изделия из арболита в виде плит и  панелей  применяют  для  возведения
навесных  и  самонесущих  стен  и  перегородок,  а  также  в  перекрытиях  и
покрытиях преимущественно сельских зданий различного назначения.
      Торфоизоляционные   изделия   представляют   собой   теплоизоляционные
материалы, изготовляемые из торфа путем его обработки на зубчатых вальцах  с
последующей варкой  в  специальных  варочных  чанах.  Размер  торфяных  плит
обычно составляет 1000 х 500 х  30  мм.  Водопоглощение  торфяных  плит  (по
массе) за 24 часа составляет 170 – 190%. Торфяные плиты - горючий  материал;
температура   воспламенения   около   1600С.   Применяется   для   сельского
строительства.
    Пробковые  теплоизоляционные  материалы  изготовляют  на  основе   коры
пробкового  дуба.  Из  пробки  изготавливают  плиты  размером  1000*500мм  и
толщиной 20-50мм. Плотность плит  200-100кг/м3,  теплопроводность  0,04-0,05
Вт/мС. Плиты применяются в качестве тепловой изоляции.
   2.  Теплоизоляционные материалы на основе пластмасс.
    Сырьем для изготовления служат термопластичные и термореактивные смолы,
газообразующие  и  вспенивающие   вещества,   наполнители,   пластификаторы,
красители. В зависимости  от  структуры  теплоизоляционные  материалы  могут
быть  разделены  на  две  группы:  пенопласты  и  поропласты.   Пенопластами
называют ячеистые пластмассы с малой плотностью  и  наличием  несообщающихся
между собой полостей или ячеек, заполненных газами или воздухом.  Поропласты
-  пористые  пластмассы,  структура  которых  характеризуется  сообщающимися
между собой полостями.
    Пенополистирол  имеет   пористую   структуру   с   замкнутыми   порами,
заполненными  воздухом   или   газом.   Сырьем   для   изготовления   служат
суспензионный полистирол и порофор как вспенивающий компонент.
    Пенополистирол   характеризуется   следующими   показателями    физико-
механических  свойств:  средняя  плотность  в  пределах  20  –   40   кг/м3;
водопоглощение не более 2 – 5% за  24  часа.  Не  подвержен  гниению,  легко
гвоздится, склеивается со многими строительными материалами. Используется  в
конструкциях  совмещенных  кровель,  в  строительстве   холодильников,   при
устройстве внутренних перегородок, междуэтажных перекрытий, утепления  стен.

    Пенополивинилхлорид - жесткий, эластичный или полуэластичный пенопласт.
Легкая  газонаполненная  пластмасса  равномерного,  замкнуто   -   пористого
строения.  Устойчивы  к  действию  кислот,  щелочей,  воды  и   могут   быть
использованы в интервале температур от - 60 до + 600С. Средняя плотность  70
– 130 кг/м3, водопоглощение 0.3 % за 24 часа.  Применяют  для  термоизоляции
холодильников, звукоизоляции.
    Пенополиуретаны - газонаполненные пенопласты бывают жесткие, эластичные
и жидкие, получающиеся на основе  полиэфиров  и  диизоцианатов.  Могут  быть
применены в интервале температур от - 60 до + 1700С. Средняя  плотность  100
– 200 кг/м3. Применяют в качестве тепло - и звукоизоляционных материалов,  в
виде скорлуп и сегментов, для изоляции трубопроводов  горячего  и  холодного
водоснабжения.




          • Неорганические теплоизоляционные материалы.











      Минеральная вата - волокнистый теплоизоляционный материал,  получаемый
из силикатных расплавов.
      Сырьем для ее производства служат горные породы (известняки,  мергели,
доломиты и  т.  д.),  отходы  металлургической  промышленности  (доменные  и
топливные   шлаки)   и   промышленности   строительных    материалов    (бой
керамического и силикатного кирпича). Минеральная  вата  хрупка,  и  при  ее
укладке образуется много пыли, поэтому вату гранулируют, т. е. превращают  в
рыхлые комочки - гранулы. Температуростойка, не  гниет,  малогигроскопичная,
низкая теплопроводность. Из  минеральной  ваты  изготавливают  разнообразные
теплоизоляционные  изделия:  войлок,  маты,  полужесткие  и  жесткие  плиты,
скорлупы, сегменты.
      Базальтовое волокно  выдерживает  температуру  до1000С.  Оно  обладает
стойкостью к коррозии. Плотность базальтовой ваты  75-100кг/м3.  Применяется
в виде огнестойких матов, плит, лент.
      Стеклянная вата - материал, состоящий из беспорядочного  расположенных
стеклянных  волокон,  полученных  из  расплавленного   сырья.   Сырьем   для
производства стекловаты служит сырьевая шихта для  варки  стекла  (кварцевый
песок, кальцинированная сода и сульфат натрия) или стекольный  бой.  Большая
химическая стойкость и прочность.  Плотность  75  –  125  кг/м3,  предельная
температура  применения   стеклянной   ваты   -   4500С.   Применяется   для
теплоизоляции  поверхностей  промышленного  оборудования,  трубопроводов   с
температурой до 4500С  для  теплоизоляции  ограждающих  конструкций  зданий,
поверхностей промышленного оборудования при температуре до 200 – 4500С.
      Пеностекло (ячеистое стекло)  -  теплоизоляционный  материал  ячеистой
структуры. Сырьем для производства  изделий  из  пеностекла  (плит,  блоков)
служит  смесь  тонкоизмельченного  стеклянного   боя   с   газообразователем
(молотым известняком). Пористость до 85 – 95%, плотность 200  –  600  кг/м3,
водостойка,  высокая  прочность,  практически   нулевое   водопоглощение   и
паропроницаемость. Применяют для утепления стен, перекрытий, кровель.
      Вспученный перлит высокопористый материал в виде зерен  белого  цвета,
получаемый вспучиванием природного перлита при обжиге при  температуре  900-
1200С. Он применяется в виде  песка  и  щебня  как  легкий  заполнитель  при
изготовлении разнообразных теплоизоляционных изделий. получаемые  изделия  –
плиты, сегменты ит.д. имеют плотность 250-500кг/м3 и теплопроводность  0,05-
0,2Вт/мС
      Вспученный вермикулит высокопористый сыпучий материал  в  виде  чешуек
золотистого цвета размером 1-15мм и  плотностью  100-200  кг/м3.  Полученный
путем  вспучивания  при  обжиге  природного   вермикулита   при   1000-1100С
используется в  качестве  засыпки  изолируемых  поверхностей,  а  также  для
изготовления формованных изделий.
      Асбестосодержащие материалы и изделия.  К  материалам  и  изделиям  из
асбестового волокна без добавок или с добавками  связующих  веществ  относят
асбестовую бумагу, шнур, ткань, плиты. Асбест может быть частью  композиции,
из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы  (совелит).
Совелит - наиболее распространенный  асбестомагнезиальный  теплоизоляционный
материал,  сырьем  для  производства  которого  служат   доломит   (80%)   и
распушенный  асбест  (20%).  Плотность  не  более  400  кг/м3,   термостоек.
Применяют  для  тепловой   изоляции   энергетического   и   технологического
оборудования,   а   также   трубопроводов   при   температуре    изолируемых
поверхностей до 5000С.





    2. Педагогические технологии, используемые для проведения практикума



      Выбор той или иной технологии зависит от многих факторов:  контингента
обучающихся, их возраста, уровня подготовленности, темы занятия и т.д.
      На учебных занятиях при проведении практикума  используются  следующие
образовательные технологии:

      2.1 Классическая традиционная классно-урочная технология обучения.

      Учебный процесс в данном случае представляет классно-урочную  систему.
Это позволяет вести работу согласно расписания, в определенной аудитории,  с
определенной  постоянной  группой  обучающихся.   Положительными   сторонами
являются:  систематический  характер  обучения,   упорядоченная,   логически
правильная подача учебного материала, организационная четкость.

      2.2.Технологии  работы  с   информацией   субъектов   образовательного
процесса.

          •   Технология   поиска   информации.   Поиск    информации    или
            информационный   поиск    представляет    один    из    основных
            информационных  процессов. Процесс   поиска   информации   носит
            эмпирический характер. Он представляет последовательность шагов,
            приводящих  при  посредстве  системы  к  некоторому  результату,
            позволяющих  оценить   его   полноту.   Источниками   информации
            являются:  специальная  литература,   прайс-листы,   нормативные
            документы, каталоги  от  производителя.  Предлагается  процедуру
            поиска  необходимой  информации  разделить  на  девять  основных
            этапов:
       • Определение области знаний;
       • Выбор типа и источников данных;
       • Сбор материалов необходимых для наполнения информационной модели;
       • Отбор наиболее полезной информации;
       • Выбор метода обработки  информации  (классификация,  кластеризация,
         регрессионный анализ и т.д.);
       • Выбор алгоритма поиска закономерностей;
       • Поиск закономерностей, формальных правил  и  структурных  связей  в
         собранной информации;
       • Творческая интерпретация полученных результатов;
       • Интеграция извлеченных «знаний».


          • Технология организации самостоятельной  работы.  Самостоятельная
            работа студентов (СРС) – это планируемая работа, выполняемая  по
            заданию и при методическом руководстве преподавателя, но без его
            непосредственного  участия.  Она   способствует   углублению   и
            расширению  знаний,  формированию  интереса   к   познавательной
            деятельности, овладению  приёмами  процесса  познания,  развитию
            познавательных способностей.  Форма  аудиторной  самостоятельной
            работы при проведении данного практикума: выполнение письменного
            задания в соответствии с методическими указаниями.

      Правильно   организованные   практические   занятия    имеют    важное
воспитательное и  практическое  значение  (реализуют  дидактический  принцип
связи теории с практикой) и ориентированы на решение следующих задач:
      -  углубление,  закрепление  и  конкретизацию  знаний,  полученных  на
лекциях и в процессе самостоятельной работы;
      - формирование практических умений и навыков,  необходимых  в  будущей
профессиональной деятельности;
      - развитие умений наблюдать и объяснять явления, изучаемые;
      - развития самостоятельности и т.д.
      Данный  практикум  –  это   система   объединённых   содержательно   и
методически   практических   занятий   по   целостной   учебной   теме   1.2
«Строительные материалы  и  изделия».  Практикум  –  связующее  звено  между
изучаемой  теорией  и  практикой.  Аудиторные  практические  занятия  играют
исключительно важную роль  в  выработке  у  обучающихся  навыков  применения
полученных знаний для  решения  практических  задач  в  процессе  совместной
деятельности с  преподавателями.  Если  лекция  закладывает  основы  научных
знаний  в  обобщенной  форме,  практические   занятия   призваны   углубить,
расширить и  детализировать  эти  знания,  содействовать  выработке  навыков
профессиональной  деятельности.  Практические  занятия   развивают   научное
мышление и речь студентов, позволяют проверить их знания,  в  связи  с  чем,
упражнения,  семинары,  лабораторные  работы  выступают   важным   средством
достаточно оперативной обратной связи.
      Для успешной подготовки к практическим  занятиям  студенту  невозможно
ограничиться слушанием  лекций.  Требуется  предварительная  самостоятельная
работа студентов по теме планируемого занятия.  Не  может  быть  и  речи  об
эффективности  занятий,  если  студенты  предварительно  не  поработают  над
конспектом,  учебником,  учебным  пособием,  чтобы   основательно   овладеть
теорией вопроса.
      Практические занятия служат своеобразной  формой  осуществления  связи
теории с практикой. Структура практических занятий в  основном  одинакова  —
вступление преподавателя, вопросы студентов по  материалу,  который  требует
дополнительных разъяснений, собственно  практическая  часть,  заключительное
слово  преподавателя.  Разнообразие   возникает   в   основной,   собственно
практической части,  включающей  решение  задач,  наблюдения,  эксперименты,
работу   с   прайс-листами,   нормативными   документами,   каталогами    от
производителя,  образцами  строительных  материалов.  Опыт  показывает,  что
нельзя   на   практических   занятиях   ограничиваться   выработкой   только
практических навыков, техникой решения задач, построения графиков  и  т.  п.
Студенты должны всегда видеть ведущую идею курса и  связь  ее  с  практикой.
Цель занятий должна быть понятна не только преподавателю,  но  и  студентам.
Это придает учебной  работе  жизненный  характер,  утверждает  необходимость
овладения опытом профессиональной деятельности,  связывает  их  с  практикой
жизни.
      Преподаватель должен проводить занятия так, чтобы все обучающиеся были
заняты  напряженной  творческой  работой,  поисками  правильных   и   точных
решений. Каждый студент должен получить возможность  «раскрыться»,  проявить
способности, поэтому при разработке плана занятий и  индивидуальных  заданий
преподаватель должен  учитывать  подготовку  и  интересы  каждого  студента.
Преподаватель при этом будет выступать в роли консультанта, наблюдающего  за
работой  каждого  студента  и  способного  вовремя  оказывать  педагогически
оправданную помощь, не подавляя самостоятельности и инициативы студента.
      Практикум  проходит   в   специально   оборудованном   аппаратурой   и
материалами   помещении-лаборатории   «Архитектурного   материаловедения   и
испытания  строительных  материалов»,  содержание  и  внешний  вид   которой
активизирует   познавательную   деятельность   студентов   и    способствует
детальному и более глубокому усвоению учебной информации.


          3. Методические указания по выполнению практических работ



           |№ п |Практическая работа                   |Часы на         |Часы на         |
|    |                                      |аудиторную      |внеаудиторную   |
|    |                                      |работу          |самостоятельную |
|    |                                      |                |работу          |
|1   |Практическая работа 1 Бетоны.         |2               |1               |
|2   |Практическая работа 2 Кровельные и    |2               |1               |
|    |гидроизоляционные материалы.          |                |                |
|3   |Практическая работа 3                 |2               |                |
|    |Теплоизоляционные материалы.          |                |1               |
|    |Итого                                 |6               |3               |



3.1 Практическая работа №1.«Бетоны»



      Цель работы: подбор состава тяжелого бетона на основе исходных  данных
с помощью таблиц, формул, графиков.
      Общие сведения:  Бетоном  называют  искусственный  каменный  материал,
получаемый  в  результате  твердения   правильно   подобранной,   тщательно
перемешенной и уплотненной  смеси  минерального  вяжущего  вещества,  воды,
заполнителей и в необходимых случаях специальных  добавок.  Смесь  из  выше
указанных материалов до начала ее затвердения называют бетонной смесью.


      В результате выполнения практической работы студент должен:
      знать:
 - условия приготовление бетонной смеси;
 - состав бетонной смеси и бетона.
      уметь:
 - выполнять подбор состава тяжелого бетона, делать расчет.

                        Подбор состава тяжелого бетона

      Подбор состава тяжелого бетона  заключается  в  установлении  наиболее
рационального соотношения между составляющими  (  водой,  цементом,  песком,
щебнем  или  гравием),такое  соотношение   должно   обеспечивать   требуемую
удобоукладываемость бeтонной смеси для принятого способа  ее  уплотнения,  а
также  приобретения  бетоном  заданной  прочности  в  назначенный  срок  при
наименьшем расходе цемента.
      Алгоритм выполнения задачи.
      Требуется  подобрать  состав  тяжелого  бетона  марки   Rб=30MПa   для
бетонирования монолитных  блоков  и  колен  среднего  сечения  и  рассчитать
расход материалов на замес в бетоносмесителе  с  полезным  объемом  барабана
1200,подвижность бетонной смеси – 3 см.
      1 .Водоцементное отношение определяются по формуле:
      Rб = А*Rц(Ц/В-0,5). Rц = 47 Па — портландцементная активность.
      После преобразования относительно В/Ц формула имеет вид:
      B/Ц=AR(pб + 0,5AR4)=0,65*47(30+0.5*0,65*47)=0,68   Значение А=0,65
      2.Расход воды на 1 м3 бетонной смеси определяют по таблице (Приложение
1),учитывая заданную усадку конуса бетонной смеси для бетонирования балок  и
колонн - 3см. Для получения бетонной смеси такой подвижности  с  применением
в качестве крупного заполнителя щебня с  наибольшей  крупностью  40мм.расход
воды на 2 м3 бетонной смеси должен составлять 175кг.
      3.Расход цемента на 1м3 бетона.  Ц=В/(В/Ц)=175/0,68=259кг
      4.Расход щебня в сухом состоянии на 1м3 бетона.
      Щ=1/ ( Vп.щ/Рнщ+1/Р)
      V=п.щ - пустотность гранитного фракционного  щебня.  Рн.  щ-  насыпная
плотность щебня.
      Щ = 1/( 0,43-1,3/1600+1/2800)=1416  Значение &=1,3 выбрано по  таблице
9,3
      5. Расход песка в сухом состоянии на 1м3 бетона:
      п = ((1-(Ц/Ру+В/1000+Щ/рщ))*рп  рп - Истинная плотность песка
      п = ((1-(259/3100+175/1000+1416/2800))*2620=617кг.
      В результате  расчетов  получают  ориентировочный  номинальный  состав
бетона, кг/м3
      Цемент - 259
      Вода-175
      Песок-617
      Щебень-1416
      Итого: 2467
      Полученное в итоге  значение  является  расчетной  средней  плотностью
бетона смеси д.е
      Рб. см = 2467 кг/м3
      6. Коэффициент выхода бетона:
      В=1/(Vц+Vп+Vщ)=1/(Ц/рн.ц+П/рн.п+Щ/рн.щ)=1*(259/1200+617/1500+1416/1
      600)=0,66
      7.  Расход  материалов  на  0,05м3  бетонной  смеси  пробного   замеса
рассчитывают, исходя из приведенного выше номинального состава бетона, кг:
      Цемент = 259*0,05=12,95.
      Вода = 175*0,05=8,75.
      Песок = 617*0,05=30,85.
      Щебень = 1416*0,05=70,8.
      Отвешивают расчетное количество материалов и  приготавливают  бетонную
смесь, подвижность которой определяют с помощью  стандартного  конуса.  Если
осадка конуса 1см, т.е. менее заданной, то увеличение  подвижности  бетонной
смеси добавляют 10% цемента и воды. Бетонную  смесь  с  добавкой  цемента  и
воды дополнительно перемешивают и проверяют подвижность. Если  при  проверке
подвижности  осадка  конуса  окажется  3  см,  т.е.  будет   соответствовать
заданной, опыт заканчивают и устанавливают действительный расход  материалов
с учетом добавления 10% и воды, определяя их абсолютный объем, м3.
      Цемент- (12,95+1,295)/3100+0,0046.
      Вода - (8,75+0,875)/1000=0,0097
      Песок - 30,85/2620=0.0116.
      Щебень - 70,1/2800=0,0254.
      Всего:0,0513.
      8.Зная объем бетонной смеси пробного откорректированного замеса  Vз  и
фактический  расход  материалов.  Цз,  Вз,  Пз,  Щз,   рассчитывают   расход
материалов на 1м3 бетонной смеси кг/м3.
                        Ц=Цз* 1/Vз=14,25/0,0513-277.
                         В=Вз* 1/Vз=9,63/0,0513=187.
                         П=Пз*1/Vз=30,58/0,0513=599.
                        Щ=Щз* 1/Vз=70,1/0,0513-1366.
      Всего:2429.
      Фактическая  плотность  свежеуплотненной   бетонной   смеси.    рб   .
см=2429кг/мЗ, т.е. отличается от расчетной менее чем на 1%.
      9. Производственный  состав  бетона  вычисляют  принимая  во  внимание
влажность  заполнителей,  в  связи  с  чем   необходимое   количество   воды
уменьшают:
      188-(3*599/100+1*1366/100)=188-(18+14)=156кг.  При   этом   количество
заполнителей соответственно увеличивают:
      Песок - 599(1+3/100)=599+18=617. Щебень-1366(1+1/100)=1366+14=1380.
      Для получения производственного состава в соотношениях по массе расход
      каждого компонента бетонной смеси, кг, делят расход цемента:
         Ц/Ц:П/Ц:Щ/Ц=277/277:617/277:1380/277=1:2,2:5 при В/Ц=0,56.
      10.   Дозировку   составляющих   бетонной   смеси   на   один    замес
бетоносмесителя с полезным объемом барабана 1,2мЗ определяют по формулам:
                       Цv=В\Щ/1=0,68* 1,2*277/1=226кг.
                       Пv=ВУП/1=0,68*1,2*617/1=503кг.
                       Bv=BVB/1=0,68*1,2*156/1=127kг.
                     Щv=ВVЩ/1=0,68*1,2*13,80/1=1 125кг.
      11. В лаборатории из приготовленной  бетонной  смеси  пробных  замесов
объемом  по  50л  делают  контрольные  образцы  -  кубы  размером   150*150*
150мм,которые после хранения в нормальных  условиях  испытывают  в  заданные
сроки на гидравлическом прессе. По результатам  испытаний  делают  график  и
уточняют водоцементное отношение, обеспечивающее получения  бетона  заданной
марки. В учебной  лаборатории  в  целях  экономии  материалов  объем  замеса
бетонной смеси  может быть принято 25л при изготовлении 6 образцов  -  кубов
размерами 150* 150* 150мм  и  10л  при  изготовлении  такого  же  количества
образцов - кубов размером 100* 100* 100мм.

                             Задачи для решения

      Рассчитать состав бетонной смеси по массе и расход материалов на замес
бетоносмесителя вместимостью 1200 л. Исходные данные:

      Вариант №1
      бетон класса  В15  (марка  200)  подвижность  бетонной  смеси  8  см.,
активность шлакопортландцемента -420 кгс/см2, наибольшая крупность гравия  –
20 мм.
      Вариант №2
      бетон класса В30 (марка  400)  подвижность  бетонной  смеси  –  4  см,
активность  портландцемента  –  480  кгс/см2,   песок   речной,   наибольшая
крупность щебня – 20 мм.
      Вариант№3
      бетон класса В25 (марка 300), подвижность  бетонной  смеси  –  2  см.,
активность портландцемента – 480 кгс/см2, песок речной наибольшая  крупность
заполнителя (гранитный щебень) – 40 мм.
      Вариант№4
      бетон класса В25 (марка 300), подвижность  бетонной  смеси  –  4  см.,
активность портландцемента – 520 кгс/см2, песок речной наибольшая  крупность
гранитного щебня – 40 мм.




3.2  Практическая  работа  №2  «Кровельные  и   гидроизоляционные   битумные
материалы»



      Цель работы: изучить эксплуатационно-технические материалы  и  изделия
для кровли и гидроизоляции.
      Общие  сведения:  Рулонные  материалы  изготовляют   из   специального
картона, стекловолокна путем пропитки органическими вяжущими  материалами  с
последующим нанесением с одной или двух сторон  тугоплавких,  нефтяных,  или
дегтевых вяжущих заполнителей или с посыпкой.
      1. лицевая поверхность - цвет, вид, крупность посыпки, наличие трещин,
дыр, складок.
      2.маркировка: Р - рубероид К- кровельный П- подкладочный
Вид  посыпки:  К  -  крупнозернистая  М-  мелкозернистая  П-  пылевидная  Ч-
чешуйчатая
Число после буквы означает массу картона, т.е. 1 кв. м весит в г.
      Пример: РКП-320 -рубероид, кровельный с  пылевидной  посыпкой  1  кв.м
весит 320 г. ТК-300- толь беспокровный 1 кв.м весит 300 г.


      В результате выполнения практической работы студент должен:
      знать:
 -  эксплуатационно-технические  материалы   и   изделия   для   кровли   и
   гидроизоляции;
 - виды кровельного покрытия
      уметь:
 -  правильно  применять  кровельный  материал  в  зависимости  от  условий
   эксплуатации.
      Порядок выполнения:
      1.  Заполните  таблицу,  используя  образцы  строительных  материалов,
каталоги.


      |№     |Наименование|Показатель|Краткая       |Размеры            |Область   |
|образц|изделия     |внешнего  |характеристика|                   |применения|
|а     |            |вида      |,             |                   |          |
|      |            |          |основные      |                   |          |
|      |            |          |свойства      |                   |          |
|      |            |          |              |ширина,  |Площадь  |          |
|      |            |          |              |мм       |рулона,  |          |
|      |            |          |              |         |кв.м     |          |
|1. Битумные материалы                                                      |
|      |            |           |            |         |         |          |
|2. Дегтевые материалы                                                      |
|      |            |           |            |         |         |          |
|3. Современные материалы и изделия                                         |
|      |            |           |            |         |         |          |


      2.Сделайте вывод, сравнивая материалы по качеству.




3.3 Практическая работа №3 «Теплоизоляционные материалы»



      Цель работы: познакомиться со свойствами теплоизоляционных материалов.
      Общие сведения: Теплоизоляционные материалы предназначены  для  защиты
от   проникновения   тепла    и    холода.    Теплоизоляционные    материалы
классифицируются по следующим признакам:
      1)    По структуре: волокнистые (минераловатные и  стекловолокнистые);
зернистые   (перлит,   вермикулит);   ячеистые   (изделия   из   пенобетона,
газосиликата, пенопласта).
      2)    По внешнему виду  и  форме:  штучные  (плиты,  блоки,  кирпичи);
рулонные (маты, полосы, матрасы); шнуровые (жгуты, шнуры); сыпучие и  рыхлые
(минеральная вата, стекловата, перлит,  вермикулит,  керамический  гравий  и
песок).
      3)    По виду сырья: неорганические материалы на  минеральной  основе,
не подвергаются гниению и более долговечные минеральная вата  и  стекловата,
перлиты,  асбестосодержащие  ячеистые   бетоны   и   силикаты,   пеностекло.
органические  материалы  производят  на  различном  растительном  сырье  или
отходах древесины (стружка, опилки, очесы льна, шерсти животных, а также  на
основе  полимеров).  К  органическим  материалам  относят   ДВП,   фибролит,
пробковые плиты, пористые и ячеистые пластмассы.
В зависимости от плотности материалы  делятся  на:  особо  низкой  плотности
марок 15, 25, 35, 50, 75; низкой плотности  марок  100,125,150,175;  средней
плотности марки 200, 225, 250, 300, 350; плотные марки 400, 450, 500, 600.
В зависимости от жесткости мягкие М, полужесткие П,  жесткие  Ж,  повышенной
жесткости ПЖ, твердые Т.
По теплопроводности: низкой А, средней Б, повышенной В.




В результате выполнения практической работы студент должен:
      знать:
 - свойства теплоизоляционных материалов;
 - виды теплоизоляционных материалов.
      уметь:
 -   правильно  применять  теплоизоляционные  материалы  в  зависимости  от
   условий эксплуатации.
      1.  Заполните  таблицу,  используя  образцы  строительных  материалов,
каталоги.

|№                                                                         |
|образца                                                                   |
|                                                                          |
|                         |          |          |
|Высококачественные       |0,65      |0,43      |
|Рядовые                  |0,6       |0,4       |
|Пониженного качества     |0,55      |0,37      |


       Водопотребность бетонной смеси №2


       |       |Удобоукладываемость    |Расход воды. кг/м:', при          |
|       |бетонной смеси         |наибольшей                        |
|       |                       |Крупности заполнителя, мм         |
|Осадка |Жесткость, с           |                                  |
|конуса,|                       |                                  |
|см     |                       |                                  |
|       |по ГОСТ |по            |гравия          |щебня            |
|       |10181.  |техническому  |гравия 20       |                 |
|       |1-81    |вискозиметру  |                |                 |
|           |                                    |
|           |0,4   |0,5   |0,6   |0,7   |0,8   |
|250        |-     |--    |1,26  |1,32  | 1,38 |
|           |      |      |      |      |      |
|300        |-     |1,3   |1,36  |1,42  |-     |
|350        | 1,32 |1,38  |1,44  |-     |-     |
|400        |1,4   |1,46  |-     |-     |-     |


      Расход воды (водопотребиость), л/м3, ориентировочно определяют  исходя
из  заданной  удобоукладываемости  бетонной  смеси   по   табл.№2,   которая
составлена с учетом вида и крупности зерен заполнителя.
      Расход  цемента  на  I  м3  бетона   вычисляют   по   уже   известному
водоцементному  отношению  и  определенной  по  табл.   №2   водопотребности
бетонной  смеси.  Если  расход  цемента  на  I  м3  бетона  окажется  меньше
минимально допустимого (200—220 кг/м3), то  из  условия  получения  плотного
бетона  расход  цемента  увеличивают   до   требуемой   нормы   или   вводит
тонкомолотую добавку.



                                                                Приложение 2


    Для оценивания выполнения студентами практических работ используются
                                  критерии
|№ п/п   |Оцениваемые    |Методы оценки |Граничные критерии оценки           |
|        |навыки         |              |                                    |
|        |               |              |зачет            |незачет           |
|1       |Отношение к    |Наблюдение    |Все материалы    |В отведенное для  |
|        |работе         |руководителя, |представлены в   |работы время не   |
|        |               |просмотр      |указанный срок,  |уложился          |
|        |               |материалов    |не требуют       |                  |
|        |               |              |дополнительного  |                  |
|        |               |              |времени на       |                  |
|        |               |              |завершение       |                  |
|2       |Способность    |Просмотр      |Без затруднений  |Большое количество|
|        |выполнять      |материалов    |выполняет        |ошибок в расчетах,|
|        |вычисления     |              |вычисления       |требуется         |
|        |               |              |                 |доскональная      |
|        |               |              |                 |проверка          |
|        |               |              |                 |результатов       |
|3       |Умение         |Наблюдение    |Использует навыки|Не способен       |
|        |использовать   |руководителя, |и умения,        |использовать      |
|        |полученные     |просмотр      |полученные при   |знания из одного  |
|        |ранее знания и |материалов    |изучении         |раздела при       |
|        |навыки для     |              |дисциплин:       |решении задач     |
|        |решения задач  |              |математика,      |разделов смежных  |
|        |               |              |химия, физика    |дисциплин         |
|4       |Оформление     |Просмотр      |Все материалы    |Работа оформлена  |
|        |работы         |материалов    |оформлены        |небрежно          |
|        |               |              |согласно принятым|                  |
|        |               |              |требованиям      |                  |
|5       |Умение отвечать|Собеседование |Грамотно отвечает|Показывает        |
|        |на вопросы,    |              |на поставленные  |незнание предмета |
|        |пользоваться   |              |вопросы. Может   |при ответе на     |
|        |профессионально|              |обосновать свою  |вопросы, низкий   |
|        |й и общей      |              |точку зрения по  |интеллект, узкий  |
|        |лексикой при   |              |проблеме         |кругозор, четко,  |
|        |сдаче отчетной |              |                 |четко выраженная  |
|        |работе         |              |                 |неуверенность в   |
|        |               |              |                 |ответах и         |
|        |               |              |                 |действиях         |

-----------------------














                     Изделия из минеральной ваты Рис. 3
       а-полужесткая плита, б- прошивной мат, в цилиндр и полуцилиндр.


                             Фибролитовые плиты
                                   Рис. 2






               Рис. 1. Структура обыкновенного тяжелого бетона
                            1 – цементный камень;
                            2 – песок; 3 - щебень