Fitting diametrlarini hisoblash

2.4.2. Fitting diametrlarini hisoblash
Quvurning diametri quyidagi tenglama yordamida topiladi: [13]
QayerdaV– massa oqimi, m3/bilan;
– ishchi suyuqlik tezligi, m/s Oksidlanish gazlarining chiqishi
dG.O.
|
712,8 / 3600
|
0,11m
|
0,78520
|
|
|
keling, dg.o= 120 mm
Bitum chiqishi
db
|
4603.7 / 3600
|
0,571m
|
0,7855
|
|
|
keling, db= 600 mm
Xom ashyo kiritish
dG
|
4734,8 / 3600
|
0,579m
|
0,7855
|
|
|
keling, dG= 600 mm
Ona likyoriga havo kirishi
(31)
(32)
dV
|
6756 / 3600
|
0,091m
|
0,78525
|
|
|
keling, dV= 100 mm
2.4.3.Kuchlilikni hisoblash
Silindrsimon qobiqni hisoblash
Biz strukturaviy material sifatida ikki qatlamli po'latni tanlaymiz, chunki... Ikki qatlamli po'latlar tobora ko'proq foydalanilmoqda va qimmatbaho yuqori qotishma po'latlarni tejaydi. Ular ikkita bir hil bog'langan qatlamlardan tashkil topgan choyshablardir: kam bo'lmagan po'latdan yasalgan asosiy qatlam va yuqori qotishma po'latdan yasalgan qoplama (himoya) qatlami. [14]
GOST 10885-64 bo'yicha asosiy qatlam uchun - po'lat VMSt3sp, qoplama - po'lat 08X13.
Biz asosiy qatlam asosida hisoblaymiz:
Dizayn devor harorati t = tc= 250 °C, chunki o'rta harorat musbat, keyin
Ruxsat etilgan kuchlanish:
ish tartibida
MPa
|
(33)
|
qayerda s*- standart ruxsat etilgan kuchlanish, 157MPa
|
|
- ishlov beriladigan qismning turini hisobga olgan holda tuzatish koeffitsienti (chunki prokat plitalar ishlatiladi, keyin ē = 1)
s1157157MPa
gidravlik sinovlar uchun
1.1
qayerda sT20- idish materiali yoki uning ruxsat etilgan kuchlanishi
t = 20°C T 20 240MPa haroratdagi elementlar, keyin,
Va
|
|
240
|
|
218.18MPa
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ichki bosimning hisoblangan qiymati PR= 0,3MPa
|
|
|
Shlangi sinovlar paytida sinov bosimi
|
|
|
|
|
1,5R
|
|
|
1.50.3160 157
|
|
0.1
|
|
0,2 MPa
|
RVa maks
|
20
|
|
|
maks
|
0, 2
|
|
maks
|
|
|
|
|
0, 2
|
|
|
|
|
0, 2
|
|
qaerda [s]20– t = 20°C da ruxsat etilgan kuchlanish [3, 113-bet]
|
|
|
|
|
201160 160MPa
|
|
|
|
|
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qobiqning uzunlamasına payvandlangan tikuvlarining mustahkamlik koeffitsienti ph = 1, [13] Shunday qilib, qabul qilinganidek, ikki tomonlama uzluksiz penetratsiya bilan payvandlanadi.
avtomatik payvandlash orqali amalga oshiriladi.
Nominal dizayn qalinligiga umumiy o'sish:
BilanBilanKimga Bilanuh Biland
|
(35)
|
QayerdaBilanKimga– materialga ish muhitining korroziya yoki boshqa turdagi kimyoviy ta’sirining kuchayishi, mm;
uh– materialga ish muhitining eroziya yoki boshqa turdagi mexanik ta’sirining kuchayishi, mm;
Biland - texnologik jihatdan qo'shimcha o'sish o'rnatish va boshqalar mulohazalar, mm
Korroziyaga qarshi imtiyoz qurilmaning eskirish muddati va formula bo'yicha materialning o'tkazuvchanligi bilan belgilanadi.
BilanKimga= P ∙tA= 0,1 20 = 2,0 mm (36) qayerda tA- amortizatsiya davri (tA=20 yil).
O'sishning qolgan turlarini e'tiborsiz qoldirish mumkin, keyinBilan 2 mmSilindrsimon devorning dizayni va dizayni qalinligi
qobiqlar [13]
|
|
RRD
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
sR
|
|
2 -RR
|
|
|
|
|
|
|
|
maks
|
RVaD
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2-RVa
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,
|
|
0.32
|
|
21157-0, 3
|
|
|
|
0,710
|
-3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
maks
|
|
|
1,4 mm
|
maks
|
|
|
|
|
|
|
|
1410-3
|
|
0, 2221218.18-0, 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Keyin
sR BilanBilan0 1.4 2 0,6 4 mm
qayerda bilan0– hajmini yaxlitlash uchun oshirish, mm 2.4.4. Kuchni hisoblash
Pastki va qopqoqni hisoblash
Konusning pastki va qopqoqning dizayni va dizayni qalinligi
|
|
RRD
|
2
|
|
|
sR
|
|
-RRcos
|
|
maks
|
|
2 Va
|
|
|
|
|
RVaD
|
-RVa cos
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.32
|
|
21157-0, 3
|
|
cos 45
|
|
|
|
|
|
|
|
maks
|
|
|
|
|
|
|
0,222
|
1218.18-0, 2cos 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,
0,910-3
maks 19mm1910-3
Keyin
sKimga sR Bilan Bilan0 1.9 2 0.1 4 mm
|