Ikki nishabli temir-beton to’sinlarning asosiy xususiyatlari

1.3. Ikki nishabli temir-beton to’sinlarning asosiy xususiyatlari
Parallel gardishli nurlar ishlab chiqarishda eng oson, doimiy balandlikdagi mustahkamlovchi kataklarga ega va gorizontal tomlar uchun uzunlamasına tirgaklar sifatida ishlatiladi. Biroq, beton va armatura iste'moli nuqtai nazaridan ular gablelardan past.
Buzilgan va egri chiziqli yuqori akkordli nurlar, iqtisodiy samaradorlikka qaramay, ularni ishlab chiqarishning murakkab texnologiyasi tufayli keng qo'llanilishini topmadi.
Oraliqning o'rtasida joylashgan nurlar kesimining balandligi (1/10...1/12) l.
Betonni tejash uchun nurlarning kesimi T-nur (l = 6; 9 m da) va I-nur (l = 12; 18 m) sifatida olinadi. Tom yopish plitalarini qo'llab-quvvatlash va tashish va o'rnatish vaqtida barqarorlikni ta'minlash holatidan nurlarning yuqori gardish kengligi (1/50 ... 1/60) l ga teng, odatda 20 ... 40 sm bo'ladi. ., Pastki gardishning kengligi (25 .. .30 sm) undagi kuchlanish armaturasini joylashtirish shartlaridan, siqish kuchi ta'sirida kamar betonining mustahkamligidan, shuningdek sharoitlardan aniqlanadi. ustunlar ustidagi qo'llab-quvvatlash. Spanning o'rta qismidagi vertikal devorning qalinligi (6 ... 8 sm) nurni ishlab chiqarish (vertikal holatda) va ko'ndalang mustahkamlashni (bir yoki ikkita ramka) joylashtirish shartlaridan aniqlanadi. Qo'llab-quvvatlash qismlarida mustahkamlik va yorilishga chidamliligini ta'minlash uchun devor qalinlashadi.
12 ... 18 m gacha bo'lgan barcha turdagi nurlar, qoida tariqasida, to'xtash joylarida kuchlanish bilan oldindan zo'riqlanadi.
Nurlar qo'llab-quvvatlash reaktsiyalarining ta'sir chiziqlari orasidagi masofaga teng hisoblangan oraliqli menteşeli elementlar sifatida qabul qilinadi.
Uzunlamasına va ko'ndalang ishlaydigan armaturani tanlash, nurlarning burilishlari va yorilishga chidamliligini hisoblash tee yoki I-qismning an'anaviy elementi uchun bo'lgani kabi amalga oshiriladi.
1.4. Ishlab chiqarish usulini tanlash va asoslash
Temir-beton buyumlar ishlab chiqarishda texnologik jarayon quyidagi operatsiyalardan iborat: beton aralashmani tayyorlash, armatura va armatura qafaslarini ishlab chiqarish, armatura, qoliplash, issiqlik va namlik bilan ishlov berish, mahsulotlarni to'liq zavod tayyorligiga etkazish.
Yig'ma temir-beton buyumlar ishlab chiqarish agregat-oqim, konveyer, dastgoh, kassetali usullar bo'yicha amalga oshiriladi.
Agregat-oqim usuli ishlab chiqarish liniyasini tashkil etuvchi va statsionar uskunalarga ega bo'lgan maxsus postlarda bajarilishi kerak bo'lgan temir-beton mahsulotlarini ishlab chiqarish bo'yicha barcha operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Mahsulot forma bilan birga transport vositalari orqali turli vaqt oralig'ida (2-5 daqiqadan 6-10 soatgacha) postdan postga oqim bo'ylab harakatlanadi.
Konveyer usuli - palletlar-arabalarda qoliplangan temir-beton buyumlar ma'lum bir majburiy ritm bilan texnologik oqim bo'ylab harakatlanadi. Bu usul ishlab chiqarish jarayonining alohida operatsiyalarga maksimal bo'linishi bilan tavsiflanadi va faqat kichik assortimentdagi mahsulot ishlab chiqaradigan katta quvvatli korxonalarda qo'llaniladi.
Kasseta usul - katta panelli uy-joy qurilishi uchun temir-beton buyumlar ishlab chiqarishda keng rivojlangan dastgoh texnologiyasining sifat jihatidan yangi shaklidir. Kassetani ishlab chiqarish usulining asosiy xususiyati - bir nechta vertikal metall qoliplardan iborat bo'lgan statsionar kassetali qurilmalarda mahsulotlarni vertikal qoliplash - bo'limlar. Har bir bo'linmada mustahkamlovchi qafas qo'yiladi, shundan so'ng u beton aralashmasi bilan to'ldiriladi. Aralash o'rnatilgan yoki chuqur vibratorlar bilan siqiladi.
Stend usuli - quyidagi asosiy xususiyatlar bilan tavsiflanadi: butun ishlab chiqarish jarayoni qattiq shakllarda yoki maxsus stendlarda amalga oshiriladi; qayta ishlash jarayonida mahsulotlar harakatsiz qoladi va ishchi va texnologik jihozlar bir shakldan ikkinchisiga o'tadi; Har bir stend yoki formaga bir yoki bir nechta texnologik bir hil mahsulot ajratiladi.[5]
Ushbu bitiruv loyihasida temir-beton yo’l cheti ariqlari ishlab chiqarish dastgoh usuli bo'yicha tanlanadi.
Texnologiyaning tavsifi: Dastgoh usulida ishlab chiqarishda mahsulotlar statsionar qoliplarda qoliplanadi va ular qoliplash joyida qotib qoladi, texnologik jihozlar va unga xizmat qiluvchi ishchi bo'g'inlar skameykada bir qolipdan ikkinchisiga o'tadi.
Stressli armatura bilan uzun chiziqli konstruktsiyalar uzun stendlarda, shuningdek, bir mahsulot uchun uzunligi va ikki yoki undan ko'p uchun kengligi hisoblangan qisqa stendlarda qoliplanishi mumkin. Uzun stendlar qoliplarda bir nechta bir xil mahsulotlarni bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi;
Birin-ketin joylashgan va bitta qolipli chiziq hosil qiladi. Oldindan zo'riqtirilgan paket qaerga ketayotganiga qarab uzoq turadi. Simli yoki sterjenli armatura, paketli yoki broshga bo'linadi. Qadoqlash stendlarida oldindan kuchlanishli armatura paketi stenddan tashqarida, paketni tayyorlash chizig'ida - stendga parallel ravishda tayyorlanadi. Stendlarida bunday o'ram to'g'ridan-to'g'ri shakllantirish stendida shakllantiruvchi chiziq uzunligi bo'ylab alohida simlar yoki iplarni yotqizish jarayonida shakllanadi, so'ngra ularni umumiy ankraj plitasi yordamida o'ramga cho'zishdan oldin yig'iladi.
Qoliplangan mahsulotlari uchun stendlar va gorizontal yoki vertikal holatda tuzilmalar mavjud. Zavoddagi qoliplar parkiga qarab har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan va turi va hajmi bo'yicha o'xshash mahsulotlarning ma'lum bir assortimentini ishlab chiqarishga mo'ljallangan universal stendlar ham mavjud. Turli xil qisqa stendlar - quvvat shakllari, ular ortib borayotgan qattiqlik bilan ajralib turadi.
Stend usulidan foydalanib, nisbatan oddiy qayta jihozlash bilan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin. Skameykali liniyalarni katta o'lchamli, ayniqsa oqimli agregat yoki konveyer liniyalarida ishlab chiqarish samarasiz bo'lgan oldindan zo'riqtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun foydalanish tavsiya etiladi.
Chiziqli stendlar cheklangan barqaror mahsulot assortimenti bilan yuklangan bo'lsa, ommaviy kuchlanishli konstruktsiyalarni ishlab chiqarish uchun tavsiya etiladi.
Chiziqli stendlar (qadoqlash va broshlash) bir vaqtning o'zida stend uzunligi bo'ylab bir nechta mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Stak stendlarida, uchlari qisqichlari bo'lgan mustahkamlovchi paketlar alohida mashinada yig'iladi, so'ngra uzatiladi va stendlar yoki qoliplarning tutqichlariga joylashtiriladi. Paket stendlarida kichik hajmli mahsulotlarni ishlab chiqarish tavsiya etiladi. Mahsulotlarni stendlarda qoliplash stend turiga va qolip turiga bog'liq mahsulotlar.
Universal stendlar zavoddagi qoliplar parkiga qarab har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Ixtisoslashtirilgan stendlar turi va o'lchamiga o'xshash mahsulotlarning ma'lum bir assortimentini ishlab chiqarishga qaratilgan.
1. Strukturalarning o'lchamlari va og'irligi tebranish platformalari va ko'prikli kranlarning o'lchamlari va yuk ko'tarish qobiliyatidan oshib ketgan hollarda dastgoh usuli tavsiya etiladi.
2. Mahsulotlarni mustahkamlash tebranish platformasida mahsulotlarni siqish imkonini bermaydi va ichki va o'rnatilgan vibratorlardan foydalanishni talab qiladi.
Uzoq stendlarda kuchlanishli armatura bilan uzun chiziqli konstruktsiyalarni shakllantirish mumkin, stendning uzunligi 75-222 m ga etadi.Qisqa stendlar bitta mahsulot uchun, kengligida esa ikki yoki undan ko'p uchun mo'ljallangan.
Afzalliklari:
Nisbatan oddiy qayta jihozlash bilan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkoniyati.
Uskunaning soddaligi va ko'p qirraliligi.
Qisqa stendlarda, asosan, vibrotermoformlarda texnologiyaning moslashuvchanligi shakllarning aylanishini 2-4 barobar oshiradi va qoliplashning murakkabligini kamaytiradi.
Kamchiliklari:
Stend ishlab chiqarish usuli katta ishlab chiqarish maydonlarini, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning murakkabligini, yuqori mehnat xarajatlarini talab qiladi. Mahsulotlarni stendlarda qoliplash stend turiga va qolip turiga bog'liq mahsulotlar.
Universal stendlar zavoddagi qoliplar parkiga qarab har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Ixtisoslashtirilgan stendlar turi va o'lchamiga o'xshash mahsulotlarning ma'lum bir assortimentini ishlab chiqarishga qaratilgan.
1. Strukturalarning o'lchamlari va og'irligi tebranish platformalari va ko'prikli kranlarning o'lchamlari va yuk ko'tarish qobiliyatidan oshib ketgan hollarda dastgoh usuli tavsiya etiladi.
2. Mahsulotlarni mustahkamlash tebranish platformasida mahsulotlarni siqish imkonini bermaydi va ichki va o'rnatilgan vibratorlardan foydalanishni talab qiladi.
Uzoq stendlarda kuchlanishli armatura bilan uzun chiziqli konstruktsiyalarni shakllantirish mumkin, stendning uzunligi 75-222 m ga etadi.Qisqa stendlar bitta mahsulot uchun, kengligida esa ikki yoki undan ko'p uchun mo'ljallangan.
Afzalliklari:
Nisbatan oddiy qayta jihozlash bilan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkoniyati.
Uskunaning soddaligi va ko'p qirraliligi.
Qisqa stendlarda, asosan, vibrotermoformlarda texnologiyaning moslashuvchanligi shakllarning aylanishini 2-4 barobar oshiradi va qoliplashning murakkabligini kamaytiradi.
Kamchiliklari:
Ishlab chiqarishning stend usuli katta ishlab chiqarish maydonlarini, yanada murakkab mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni va yuqori mehnat xarajatlarini talab qiladi.
|