-rasm. Aylanadigan barabandagi kichik qismlarni yuvish uchun qurilma

9.9-rasm. Aylanadigan barabandagi kichik qismlarni yuvish uchun qurilma: a va b - mos ravishda, vannaning o‘ta yuqori va o‘ta pastki holatida joylashtiriladi.
Aylanadigan barabandagi kichik qismlarni yuvish va tozalash uchun o‘rnatilgan (9.9-rasm) qo‘zg‘aluvchan 1, teshilgan devorlari bo‘lgan olti qirrali baraban 4 dan iborat bo‘lib, u yuqori karkasning ramkasiga o‘rnatilgan podshipniklarda aylanadi; yuvish suyuqligi uchun vannalar 5; vannani ko‘tarish va tushirish uchun ikki tomonlama pnevmatik silindr 6; 2-ramka, uning ichida yo‘naltiruvchilar mavjud bo‘lib, ularda vanna roliklari harakatlanadi; barabanga qismlarni yuklash uchun eshikli qopqoq 3 o‘rnatilgan.
O‘urilma bilan suyuq muhitda kichik qismlarni yuvish va tozalash uchun aylanadigan barabanning texnik xususiyatlari
Yuvish suyuqligi ......................... ……kerosin
Vanna sig‘imi, l ................................. 90
Baraban tezligi, ayl/daq ...................... 34
Yuvish vaqti, daq. ............................. 15—20
Yuklangan qismlarning og‘irligi, kg ..... 87
Umumiy o‘lchamlar, mm:
uzunligi ...................... ………………..1070
kengligi ................... ………………….1880
balandligi .......................................... 1485
Birinchidan, kalpak eshigi orqali ochilib va baraban lyuk bilan yuqori holatga keltiriladi. Keyin baraban eshiklari ochiladi va yuviladigan qismlar bilan to‘ldiriladii. Shundan so‘ng, baraban va qopqoqning eshiklari yopiladi va pnevmatik silindrni ishga tushiradi, vannani yuvish suyuqligi bilan yuqori holatga ko‘tariladi. Keyin privodni yoqib va ehtiyot qismlarni yuvish boshlanadi. Yuvish oxirida vanna pastki holatga tushiriladi va toza qismlar baraban eshigi tomonidan hosil qilingan bukulgan tekislik bo‘ylab to‘ldiruvchiga tushiriladi. Shundan so‘ng, qismlarni yuvish jarayoni takrorlanadi. Yuvish suyuqligini vaqti-vaqti bilan to‘kish uchun vannada vintli probka joylashtirilgan bo‘lib, ochb tekshirib turiladi.
Kichik o‘lchamli, ammo murakkab konfiguratsiyali qismlar, xususan, elektr ta’minoti tizimi va elektr jihozlarining qismlari ultratovushli yuvish moslamalarida tozalanadi. Tozalanadigan qismlar tozalovchi eritmasi bo‘lgan vannaga joylashtiriladi, bu erda ultratovush ta’sirida tozalash eritmasida siqilish va parchalanish hududi hosil bo‘ladi. Suyuqlikdagi bo‘shliqlarning paydo bo‘lishi va ular sodir bo‘lgan joyda ular tomonidan yuzaga keladigan harakatlar (gidravlik zarbalar) kavitatsiya deb ataladi. Kavitatsiya ta’sirida qismning yuzasida ifloslanish yo‘q qilinadi va tozalash eritmasi bilan birga chiqariladi. Yuvish vositalari sifatida labomid yoki YuV ning suvli eritmalaridan (ifloslanishga qarab, eritmaning konsentratsiyasi 10-30 g/l, eritmaning harorati 55-65 °S) yoki erituvchilar va vositalardan foydalanish tavsiya etiladi. ular asosida (kerosin, dizel yoqilg‘isi, AM-15 va boshqalar) foydalaniladi.
Ultratovush tozalagichlarda ishlatiladigan uskunalar odatda ultratovushli vannadan, yuqori chastotali tok oqimi generatoridan va vannaning pastki qismiga o‘rnatilgan nurlatuvchidan (yuqori chastotali tokni ultratovushli tebranishlarga aylantiruvchi) iborat. Nurlatuvchilar sifatida, asosan, ultratovush generatorining elektr tebranishlarini mexanik ultratovushli tebranishlarga aylantiradigan magnitostriksion generatorlar ishlatiladi, ular vannadagi yuvish suyuqligiga uzatiladi.
Qurum va korroziya mahsulotlarini olib tashlash uchun eritilgan tuz, danak tosh maydalari yoki metall qumda tozalashdan tashqari, ta’mirlash ob’ektlari ishlov berish uchun qilingan xlorid kislotaning 10-12% eritmasida 78-85 °S haroratda 20-25 daqiqa davomida ishlanadi. . Kislota eritmasida ishlov berilgandan so‘ng, tamirlanayotgan ob’ektlar sodali suv (5 g/l) va trinatriy fosfat (2 g/l) eritmasida yuviladi.
Eski bo‘yoq qoplamalari ko‘pincha 60-90 daqiqa davomida 80-90 °S haroratda 80-100 g / l konsentratsiyali gidroksidi kaustik soda eritmalarida (kaustik soda, O‘zDSt 2263-71) qismlarga ishlov berish orqali chiqariladi. Ehtiyot qismlar nanna yoki bosimli suv turidagi qurilmalarda issiq suv bilan yuviladi. Yakuniy operatsiya 50 - 60 °S haroratda 5 g / l konsentratsiyali natriy nitrit eritmasi bilan vannadagi qismlarning sirtini passivatsiya qilishdir. Ishqoriy eritmalarda eski bo‘yoqni olib tashlash texnologik yoki konstruktiv sabablarga ko‘ra imkonsiz bo‘lsa, u yuvish vositalari yoki erituvchilar yordamida chiqariladi. Kimyo sanoati quyidagi yuvish vositalarini ishlab chiqaradi: TU MHP 1113-44 bo‘yicha SD (SP), TU MHP 906-42 bo‘yicha SD (OB) va TU MHP 2648-51 bo‘yicha AFT-1. Yuvish tezligi: SD (SR) -5 min, SD (OB) -30 min va AFT-1 - 20 min. Iste’mol - mos ravishda 170, 150 va 250 g/m2. AFT-1 yuvishda parchalanishning ta’siri unga 1 litr yuvish uchun 15 ml miqdorida fosfor kislotasi qo‘shilsa yetarli qorishma beradi. Chayqash uchun R-4 № 646 yoki № 647 erituvchidan foydalanish mumkin.
Qismlar 90 - 100 °S haroratda 10 g/l konsentratsiyali Labomid-101 kabi sintetik yuvish vositalarining eritmalarida konservativ moylash materiallaridan tozalanadi. Silindr bloke moy kanallari va tirsakli valrini tozalash uchun pulsatsiyalanuvchi suyuqlik oqimiga ega AKTB-180 yoki OM-3600 qurilmalardan foydalaniladi.
Ba’zi aniq qismlarni (plunger juftlari, purkagichlar, sharikli va rolikli podshipniklar) yog‘sizlantirish uchun benzin ishlatiladi, keyin vereten yoki solyar moyi bilan yuviladi. Shuningdek, podshipniklarni benzinda yuvgandan keyin 1.5-jadvalda keltirilgan eritmalarda 1,5, 60 - 70 °S eritma haroratida yog‘sizlantirish mumkin.
Elektr jihozlarining qismlarini tozalashda kerosin ishlatiladi. Kerosin va benzin o‘rnini bosuvchi sifatida neftni qayta ishlash zavodlarida mineral moylarni sulfat kislota bilan tozalashda qo‘shimcha mahsulot sifatida olinadigan kerosin konsentrtidan foydalanish mumkin. Kerosin kontaktining tarkibi: 40% - sulfoneft kislotalar; 8% - mineral moylar; 1% - sulfat kislota; qolgani suv. Qo‘llarning terisini kuydirib ta’sir ko‘rsatuvchi xususiyatini beruvchi reaksiyalar kuchayganligi sababli, kerosin bilan ishlash faqat mexanizatsiyalashgan yuvish qurilmalarida ishlatiladi.
Avtomobillarni ta’mirlash korxonalarida keng tarqalgan yuvish vositasi gidroksidli koustik soda (NaOH) asosidagi eritma hisoblanadi. Biroq, uning inson qo‘l terisiga aktiv zarar etkazish xususiyati tufayli (ayniqsa, 1,2-1,5% dan yuqori konsentratsiyalarda) nazoratda ushlanadi va extiyot choralari ko‘rilishi lozim. Eritmalarning yuqori konsentratsiyasidan foydalanilganda, qismlarni korroziyadan himoya qiluvchi natriy nitrit yoki xromnik qo‘shilishi bilan issiq suv vannasida yuvishini qo‘llash kerak.
|