ASOSIY QISM - Keltirilgan

ASOSIY QISM
2.1 O'zbekiston to'qimachilik sanoati — mamlakat iqtisodiyotining asosiy va strategik muhim tarmoqlaridan biri. Tarixiy meros, tabiiy resurslar va zamonaviy innovatsiyalarning noyob uyg'unligi tufayli ushbu sanoat mintaqaning iqtisodiy landshaftida alohida o'rin tutadi.
O‘zbekiston asrlar davomida yuqori sifatli paxta matolari bilan mashhur. Mamlakat — dunyodagi eng yirik paxta ishlab chiqaruvchilardan biri bo'lib, bu unga jahon to'qimachilik bozorida raqobatbardosh ustunlikni beradi. O‘zbekistonda ishlab chiqarilgan yengil, bardoshli va teginish uchun yoqimli matolar nafaqat mamlakatimizda, balki undan tashqarida ham xaridorgir.
Texnologiya va sarmoyaning rivojlanishi bilan Oʻzbekiston toʻqimachilik sanoati qoʻlda toʻqishdan yuqori texnologiyali ishlab chiqarishga oʻtdi. Bugungi kunda mamlakatimiz jahon standartlari va tendentsiyalariga moslashib, jahon iqtisodiyotiga faol integratsiyalashmoqda, bu esa uning to‘qimachilik mahsulotlarini yanada raqobatbardoshligini oshirmoqda.
O‘zbekiston to‘qimachilik sanoatining tarixi va bugungi holatiga nazar tashlaydigan bo‘lsak, ishonch bilan aytish mumkinki, ushbu soha kelajagi istiqbolli ko‘rinadi va kelgusi o‘n yilliklarda mamlakat iqtisodiy rivojlanishida markaziy o‘rin tutadi.
2.1-rasm
To'qimachilik ishlab chiqarishning asosiy bosqichlari
To'qimachilik ishlab chiqarishning asosiy bosqichlari xom ashyoni tayyor matoga aylantirishning murakkab jarayonini qamrab oladi. Har bir bosqich yakuniy mahsulot sifati va ishlashini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.
Xom ashyo tayyorlash
Ushbu bosqichda paxta, jun yoki sintetik tolalar bo'ladimi, xom ashyo oldindan qayta ishlanadi. Paxta kabi tabiiy materiallar uchun bu aralashmalarni olib tashlash, tolalarni sifatiga qarab tanlash va ajratishni o'z ichiga olishi mumkin. Bu jarayon materialning bir xil va toza boʻlishini taʼminlaydi va uni keyingi bosqichga tayyorlaydi.
Spinning
Spinning — bu tolalarni ipga aylantirish san'ati. Elyaflar ehtiyotkorlik bilan chiziladi, buriladi va to'quv uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan iplarga aylanadi. Tanlangan xom ashyo va yakuniy mahsulotning kerakli xususiyatlariga qarab, yigirish jarayoni o'zgarishi mumkin. Masalan, yupqa, ammo kuchli iplarni olish uchun tolalarni ayniqsa qattiq burish mumkin.
To'quv ishlab chiqarish
To'quv bosqichida iplar o'zaro bog'lanib, mato hosil qiladi. Turli xil to'quv usullari mavjud, ularning har biri o'ziga xos naqsh va to'qimalarni ishlab chiqaradi. Masalan, atlas to‘qimasi silliq va yaltiroq parda hosil qiladi, jakkard to‘quv esa murakkab naqshlar yaratish imkonini beradi.
Bezatish va bo'yash
Mato yaratilgandan so'ng, unga oxirgi ko'rinishi va sifatini berish uchun bir qator muolajalardan o'tadi. Bu matoga kerakli rang berish uchun bo'yashni va yumshoqlik, yorqinlik yoki gidroizolyatsiya kabi turli pardozlash usullarini o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu bosqichda matoning chidamliligi, dog 'chiqishi yoki boshqa xususiyatlarini ta'minlash uchun turli xil kimyoviy moddalar ham qo'llanilishi mumkin.
Umuman olganda, to'qimachilik ishlab chiqarish — Bu murakkab va ko‘p bosqichli jarayon bo‘lib, sifatli mahsulot olish uchun har bir bosqichda chuqur bilim, tajriba va yuqori texnologiya talab etiladi.
To'qimachilik materiallarining turlari
To'qimachilik materiallari turlari – bu tabiiy manbalardan olingan tolalar, sintetik ishlab chiqarilgan tolalar va kombinatsiya turlarini o'z ichiga olgan turli xil palitradir. Ushbu materiallar to'qimachilik mahsulotlarining xususiyatlarini, funksionalligini va tashqi ko'rinishini aniqlaydi.
Tabiiy materiallar
Paxta — dunyodagi eng mashhur va keng qo'llaniladigan to'qimachilik materiallaridan biri. U yuqori darajada changni yutish xususiyatiga ega, yumshoq va qulay bo‘lib, uni kiyim va choyshab uchun ideal qiladi.
Jun — Bu qo'y va boshqa hayvonlardan olingan tabiiy tola. U o'zining issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari, "nafas olish" qobiliyati va axloqsizlikka tabiiy qarshilik bilan mashhur.
Ipak — Bu ipak qurti tomonidan ishlab chiqarilgan tabiiy tola. Bu material nafis, silliq va hashamatli nashrida bo‘lib, uni yuqori sifatli kiyim va bezak matolari uchun mashhur tanlovga aylantiradi.
Sintetik materiallar
Polyester — Bu sintetik tola bo'lib, ko'plab turdagi suiiste'mollarga, jumladan, aşınma va yirtiqqa va UV nurlariga chidamliligi bilan mashhur. Bundan tashqari, tozalash oson va ho'l bo'lganda tez quriydi.
Neylon — kuch va elastiklikka ega bo'lgan boshqa sintetik tola. Ko'pincha sport kiyimlari, taytlar va gilamlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Akril — jun xossalariga taqlid qiluvchi, lekin engilroq va ko‘p turdagi dog‘larga chidamli sun’iy tola.
Aralash materiallar
2.2-rasm
Ushbu to'qimachilik materiallari tabiiy va sintetik tolalarning birikmasidir. Har bir tola turining eng yaxshi xususiyatlaridan foydalangan holda, aralashtirilgan matolar mustahkamlik, chidamlilik, qulaylik va ko‘plab tashqi elementlarga chidamliligini oshirishi mumkin.
To'qimachilik materialining ma'lum bir turini tanlash talab qilinadigan funktsiyalar, uslub va byudjetga bog'liq. Toʻqimachilik sanoati klassik tabiiy materiallardan innovatsion sintetik tolalargacha har qanday ehtiyoj uchun koʻplab variantlarni taklif etadi.
To'qimachilik sanoatidagi zamonaviy texnologiyalar va innovatsiyalar
To'qimachilik sanoati, boshqa ko'plab sohalar singari, yangi texnologiyalar ta'sirida o'zgarishlarni boshdan kechirmoqda. Ilgari ko‘plab jarayonlar qo‘l mehnatini talab qilar va ko‘p vaqt talab qilar edi, ammo bugun hammasi o‘zgarmoqda.
Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va robotlashtirish.
Agar ilgari yirik to'qimachilik ustaxonalari o'nlab, balki yuzlab odamlarning mehnati tufayli tom ma'noda "nafas olayotgan" bo'lsa, bugungi kunda ko'plab operatsiyalar mashinalar tomonidan amalga oshirilmoqda. Avtomatlashtirilgan liniyalar ishlab chiqarishni tezlashtirish, uni yanada barqaror va bashorat qilish imkonini beradi. Robotik tizimlar vazifalarni yuqori aniqlik bilan bajarishi mumkin, bu ayniqsa murakkab naqshlarni yaratishda yoki nozik materiallar bilan ishlashda qimmatlidir.
Yangi materiallar va nanotexnologiyani qo'llash.
Paxta yoki jun kabi klassik tabiiy materiallardan tashqari, eng so'nggi ilmiy ishlanmalar yordamida yaratilgan to'qimachilik bugungi kunda modada. Masalan, nanotexnologiyalar yordamida namlanmaydigan, ifloslanmaydigan va hatto ob-havo sharoitiga qarab “nafas oladigan” matolar yaratiladi. Bu nafaqat
qulay, balki har qanday ob-havoda ham o‘zimizni qulay his qilishimizga imkon beradi.
Shunday qilib, zamonaviy texnologiyalar to'qimachilik sanoatini yanada ilg'or qiladi va mahsulotlar — Biz, iste'molchilar uchun yanada funktsional va qulayroq.
O'zbekistonda to'qimachilik narxlari
To'qimachilik mahsulotlarining narxi ko'plab omillarga asoslanadi va nima uchun bir mato boshqasidan qimmatroq bo'lishi mumkinligini tushunish uchun asosiylarini ko'rib chiqamiz:
xom ashyo: Masalan, ipak, masalan, ipak qurti bilan alohida mehnat talab qiladigan jarayonni talab qiladigan ipak koʻp miqdorda yetishtiriladigan va qayta ishlanishi oson boʻlgan oddiy paxtaga qaraganda qimmatroq boʻladi. .
Matoning zichligi va sifati: Yuqori iplar soni va yuqori sifatli ishlov berilgan matolar ko'pincha yuqori baholanadi, chunki ular bardoshli va hashamatli ko'rinadi.
Bo'yash jarayoni: Qimmatbaho yoki tabiiy bo'yoqlardan foydalanish matoning narxini oshirishi mumkin. Bundan tashqari, ba'zi bo'yash usullari yanada murakkab va vaqt talab qiladigan protseduralarni talab qiladi, bu ham narxga ta'sir qiladi.
Texnologiya va ishlov berish: Agar mato maxsus texnologiyalar bilan ishlov berilsa, masalan, uni suv o'tkazmaydigan, antibakterial yoki takroriy yuvishga chidamli qilish uchun, bu ham uning qiymatini oshirishi mumkin.
Bu omillarning barchasi va boshqalar to'qimachilik narxiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, matoni tanlayotganda, nafaqat uning tashqi ko'rinishini, balki uni noyob qiladigan barcha xususiyatlar va ishlab chiqarish xususiyatlarini ham hisobga olish kerak.
O'zbekistonda kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun to'qimachilik mahsulotlarini qayerdan sotib olish mumkin?
O‘zbekiston o‘zining yuqori sifatli matolari, xususan, paxtasi bilan mashhur, shu bois mamlakatdagi ko‘plab korxona va bozorlarda kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun matolarning keng assortimenti mavjud.
To'qimachilik korxonalari va fabrikalari: O'zbekistonda ko'plab to'qimachilik fabrikalari mavjud bo'lib, ularda matolarni ommaviy ravishda sotib olishingiz mumkin. Bunga “Bahmal”, “Quva tekstil” zavodlarini misol qilib keltirish mumkin. - mamlakatdagi yetakchilardan biri.
Bozorlar: Toshkent, Samarqand yoki Buxoro kabi yirik shaharlarda yirik toʻqimachilik bozorlari mavjud. Masalan: “Chorsu” bozori Toshkentda turli ishlab chiqaruvchilarning turli matolari taqdim etilgan.
Maxsus do'konlar: Shuningdek, tikuvchilik uchun sifatli matolarni xarid qilishingiz mumkin bo'lgan ko'plab ixtisoslashtirilgan do'konlar mavjud.
Onlayn platformalar: O‘zbekistonda onlayn savdoning rivojlanishi bilan ko‘plab onlayn-platformalar va matolarni xarid qilish uchun saytlar paydo bo‘ldi. Ana shunday manbalardan biri “Tovar.uz” bo‘lib, u yerda turli sotuvchilar va ishlab chiqaruvchilarning turli turdagi matolarini topishingiz mumkin.
O'zbekistondagi mashhur to'qimachilik ishlab chiqaruvchilari
Nomi Manzil
"QUVA TEKSTIL" MChJ 150800, Farg'ona viloyati, Quva tumani,
o'zbek qishlog'i, 8
BAHMAL GROUP 220100, Xorazm viloyati, Urganch,
V.Fayozov ko'chasi, 1A
"ZELAL TEKSTIL" XORIJIY KORXONASI MChJ 100069, Toshkent, Olmazor tumani,
Shirok ko'chasi, 104A
GLOBAL TEXTILE 100213, Toshkent, Bektemir tumani,
Bektemir dahasi, 79
IMLION 171405, Andijon viloyati, Xo'Jaobod tumani,
Xidersha qo'rg'oni, Obod Turmush ko'chasi, 3
"BAHMAL GROUP" FILIALI 200100, Buxoro viloyati, Buxoro,
Sanoatchilar ko'chasi, 2
"BIRLIK OMAD PLYUS" OILAVIY KORXONASI 200105, Buxoro viloyati, Buxoro,
B.Naqshbandiy ko'chasi, 6
"GULSUM TEKSTIL" MChJ 160308, Namangan viloyati, Kosonsoy tumani,
Tergachi qo'rg'oni,
"GURLAN GLOBAL TEKS" MChJ 220300, Xorazm viloyati, Gurlan,
Mustaqillik shoh ko'chasi, 5
"KHANTEX GROUP" OFISI 100121, Toshkent, Yakkasaroy tumani,
Kichik Halqa Yo'li ko'chasi, 87G
"SHOVOT TEKSTIL" QO'SHMA KORXONASI 211012, Xorazm viloyati, Shovot tumani, Chig'atoy shaharchasi
Mato sotib olish uchun joy tanlashda, boshqa xaridorlarning sharhlariga, shuningdek, yirik xaridlardan oldin sifatni tekshirish uchun mahsulot namunalarini olish imkoniyatiga e'tibor qaratish tavsiya etiladi.
O'zbekistonda va undan tashqarida to'qimachilik mahsulotlarini qayerda reklama qilish kerak?
Siz turli platformalar va usullardan foydalangan holda Oʻzbekistonda toʻqimachilik ishlab chiqarishi yoki fabrikasini reklama qilishingiz mumkin. O‘zbekistonning to‘qimachilik mahsulotlariga respublikadan tashqarida ham talab borligini hisobga olib, mahalliy va xalqaro reklama kanallarini hisobga olish kerak.
Mahalliy OAV: O‘zbekistondagi mashhur gazetalar, jurnallar va televideniyedagi reklama mahalliy biznes va iste’molchilarni jalb qilishning ajoyib usuli bo‘lishi mumkin.
Onlayn reklama: Oʻzbekistondagi muayyan auditoriyaga yoʻnaltirish uchun Google Ads yoki ijtimoiy media reklamasi kabi platformalardan foydalaning.
Golden Pages: Ushbu biznes-ma'lumotnoma nafaqat mahalliy korxonalar, balki O'zbekistondan to'qimachilik mahsulotlarini yetkazib beruvchilarni qidirayotgan xorijiy kompaniyalar orasida ham mashhur. Ushbu resursda reklama joylashtirish chet eldagi potentsial hamkorlarning e'tiborini jalb qilishga yordam beradi.
Ko'rgazmalarda ishtirok etish: Milliy va xalqaro to'qimachilik ko'rgazmalarida muntazam qatnashish nafaqat mahsulotingizni namoyish qilish, balki xorijiy xaridorlar bilan aloqa o'rnatish imkonini beradi.
Distribyutorlar bilan ishlash: Xalqaro distribyutorlar va ulgurji sotuvchilar bilan hamkorlikni rivojlantirish mahsulotlaringizni tashqi bozorlarda ilgari surishga yordam beradi.
Xulosa qilib aytganda, reklama strategiyasi mahalliy va xalqaro reklama kanallarini birlashtirgan holda keng qamrovli bo'lishi kerak. Shunday qilib, siz mijozlar bazasini maksimal darajada oshirishingiz va savdoni oshirishingiz mumkin.
O'zbekistonda va undan tashqarida to'qimachilik sanoatiga bo'lgan talab
O'tgan o'n yilliklar davomida O'zbekiston to'qimachilik sanoati xomashyo bazasidan yuqori sifatli to'qimachilik mahsulotlarining asosiy eksportchilaridan biriga aylandi. Keng paxta ekish, ipakchilik va to‘qimachilik sanoatini jadal rivojlantirish tufayli O‘zbekiston mintaqada paxta mahsulotlari yetishtirish bo‘yicha yetakchi davlatlardan biriga aylandi. Ichki bozorda to‘qimachilik mahsulotlari barqaror talabga ega bo‘lib, aholi soni ortib borayotgani va turmush darajasi yaxshilanmoqda.
O‘zbek to‘qimachilik mahsulotlari xalqaro miqyosda ham yuqori talabga ega. Yevropa, Osiyo va boshqa xorijiy bozorlarda o‘zbek paxtasi yuqori sifati, ekologik tozaligi va hamyonbop narxi bilan qadrlanadi. Davlat va korporativ miqyosdagi sheriklik va hamkorlik eksportni kengaytirishga yordam bermoqda, O‘zbekiston to‘qimachilik korxonalari xorijiy brendlar va savdo tarmoqlari bilan aloqalarni mustahkamlamoqda.
2.3-rasm
2.3-rasm
2.2Bugungi kunga qadar ishlab chiqarish uchun haqiqiy to'qimachilik mashinalari mavjud emas: ishlatiladigan mashinalar odatda grafik-reklama sektoridan olingan plotterlar bo'lib, dastlab qog'ozda chop etish uchun dasturiy ta'minot bilan jihozlangan shaxsiy kompyuterlarga ulangan terminallar sifatida yaratilgan, to'qimachilik substratlarida chop etish uchun moslashtirilgan. Plotter ishlab chiqaruvchilari deyarli bir xil bo'lib, ular reklama grafikasi sohasida ishlaydi va texnologiyani ishlab chiqadigan yirik ishlab chiqaruvchilar guruhlariga tayanadi. Ularni bosib chiqarish jarayoniga kiritishning yagona yo'li ularni sharf yoki shunga o'xshashlarda oldindan ishlov berish orqali matoga mahkamlashdir. Ular odatda: alginat, karbamid, karbonat va gidroksidi o'z ichiga oladi. Bugungi kunda raqamli bosib chiqarish uchun ishlatiladigan bo'yoqlarga kelsak, biz kislotalar haqida gapiramiz. Ikki silindrli sharf. Ba'zi misollar quyidagilar bo'lishi mumkin: HP bilan bog'liq pufak-jet texnologiyasini ishlab chiqish orqali plotterlarni ishlab chiqaradigan kichik Encad kompaniyasi; yoki DoD piezoelektrik texnologiyasi bilan plotterlarni ishlab chiqaradigan va EPSON bilan bog'langan Mikami kompaniyasi. Ushbu o'zgartirilgan plotterlarning ba'zi umumiy xususiyatlari quyida tavsiflanadi. Amaldagi texnologiyadan tashqari (Continuous, DoD va boshqalar) printerning eng muhim qismi chop etish kallagidan iborat bo'lib, u nozul orqali va effekt bilan ishga kirishadi.Uch silindrli sharf. tushirish maqsadiga ega.
2.4-rasm Plotter va uning funksional sxemasi
Maxsus "ishga tushirish kamerasida" yaratilgan bosimdan, siyoh substrat tomon tushadi. Ushbu sohada texnik aralashuvga ehtiyoj yo'q, chunki qog'ozga chop etish uchun ishlab chiqarilgan kallaklar matoga chop etish uchun ham oson ishlatilishi mumkin. Umuman olganda, har bir mashinada bir nechta boshlar mavjud va ularning har biri bo'yoqni o'z ichiga olgan maxsus tank bilan quvvatlanadi. Boshlar matoning yo'nalishiga perpendikulyar ravishda, taxminan 15 sm / sek tezlikda harakatlanadigan toymasin vagonda joylashgan.
Ushbu mashinada qilingan eng muhim va qiziqarli modifikatsiya kallaklarning substratdan masofasiga tegishli: eng og'ir va shuning uchun eng qalin matodan tortib, eng engil va shuning uchun nozikgacha bo'lgan barcha turdagi matolardan foydalanish imkoniyatiga ega bo'lish uchun bu masofa belgilangan. o'zgaruvchan qildi. Tumblerning boshga nisbatan aniq o'rnini aniqlashga kelsak, siyohni tashlash joyini to'g'ri aniqlash kerak.
Juda engil matolarni chop etish uchun bo'yoqning matoga kirib borishini va mashinaning tayanch chetida to'planishini oldini oluvchi tizim yaratilgan, bu esa sudralma harakati bilan to'qimachilikda dog'lar paydo bo'lishiga olib keladi. To'qimachilikdan foydalanish uchun qiziqarli bo'lgan yana bir modifikatsiya mashinaning o'lchamlari va xususan, matoning balandligi bilan bog'liq bo'ladi, ammo hozirgi kunga qadar bu aniq yo'nalishda hech narsa qilinmagan.
Osonlik bilan tasavvur qilganingizdek, to'qimachilik substrati fizik xususiyatlarida qog'ozdan juda farq qiladi va bu tortishish tizimi bilan bog'liq turli muammolarni keltirib chiqaradi. U ushbu substratni plotter ichida matoni katlamasdan tortib olishga imkon berishi kerak, bu esa dizayn nashrini buzish xavfini tug'diradi. Umuman olganda, bu sohada mavjud bo'lgan, shuning uchun tegishli ko'nikma va nou-xauga ega bo'lgan to'qimachilik mashinalari ishlab chiqaruvchi kompaniyalarga bosma texniklarning texnik xususiyatlariga asoslangan HOC tizimlarini ishga tushirishdir. To'qimachilik substrati elektr dvigatel bilan boshqariladigan rolikli qurilma tomonidan mashina ichiga tortiladi. Barcha matolarning umumiy xususiyati shundaki, ular bosma mashinaga kirganlarida burmalar va/yoki jingalaklar bo'lmasligi kerak, bu esa to'qimaning boshga surilishi va dog'lar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.
Rang maydoni muammosi bunga misol bo'la oladi: ushbu texnikada olinadigan rang maydoni tekshirilgan bosib chiqarish usuli yoki Spot Color usuli bilan olinishi mumkin bo'lgan rang maydonidan kichikroq; bo'sh joy ulushi, agar o'sish muammoni to'liq hal qilishga imkon bermasa ham, ishlatiladigan asosiy ranglar soniga qarab 60 dan 85% gacha o'zgarib turadi. Inkjet bosib chiqarishda ishlatiladigan substratlar hozirda kiyim-kechakdan tortib mebelgacha bo'lgan barcha bozor ehtiyojlarini qoplash imkonini beradi. Bugungi kunda to'qimachilik sohasida eng ko'p ishlatiladigan barcha tolalar: ipak, paxta, viskoza, jun, polyester bo'yicha qoniqarli natijalar bilan chop etish mumkin.
Barcha matolarni chop etish uchun tayyorlash kerak; Ink-jet bosib chiqarishda an'anaviy dastlabki ishlov berish bilan bir qatorda, jumladan, soda, tozalash, oqartirish, quritish, tekislash, issiqlik bilan mahkamlash, xlorlash va boshqalar natijasida yangi ishlov berishni nazarda tutish kerak.
Xususan, biz an'anaviy bosma pastalarga nisbatan bo'yoqlarning turli jismoniy xususiyatlaridan kelib chiqadigan muammolarni hal qilishimiz kerak. Biz ular qanday qilib juda suyuq bo'lishi kerakligini ko'rdik va ular ko'p miqdorda eriganligi sababli, matodagi bo'yoqning tarqalishi bilan bog'liq muammolarga duch kelish mumkin; Aynan shu muammo uchun ushbu maxsus dastlabki muolajalar ko'zda tutilgan. Ushbu turdagi muammolarga qo'shimcha ravishda, hal qilinishi kerak bo'lgan quyuqlashtiruvchi muammo ham mavjud (rangni bir xil saqlash va tolaga tushgandan so'ng u ko'chib ketmasligi va natijada dog'lar paydo bo'lishiga olib kelmasligi uchun zarur) va bosma retsept uchun zarur bo'lgan barcha mahsulotlar, ammo bo'yoqlarga qo'shilishi mumkin emas. Bu imkonsizlik pastaning yopishqoqligini oshiradigan ushbu komponentlarning zichligi bilan bog'liq.
Ularni bosib chiqarish jarayoniga kiritishning yagona yo'li ularni sharf yoki shunga o'xshashlarda oldindan ishlov berish orqali matoga mahkamlashdir. Ular odatda: alginat, karbamid, karbonat va gidroksidi o'z ichiga oladi. Bugungi kunda raqamli bosib chiqarish uchun ishlatiladigan bo'yoqlarga kelsak, biz kislotalar haqida gapiramiz oldindan metalllashtirilgan, reaktiv, dispers.
a)ikki silindrli sharf
b)uch silindrli sharf
2.5-rasm
2.3Bular hozirda grafik sohasida keng tarqalgan tizimlar bo'lib, dizaynni shakllantirish uchun ko'pincha klassik to'rt rangli jarayondan foydalangan holda chop etiladigan materialga rangli siyohning juda kichik tomchilarini tashlash texnikasiga asoslangan.
To'qimachilik sohasida asosiy g'oya yangi emas, chunki bunday turdagi mashina 1960-yillarda AQShning Milliken kompaniyasi tomonidan yaratilgan bo'lsa-da, ammo axborot texnologiyalari tomonidan taqdim etilgan imkoniyatlar mavjud bo'lmaganda juda qo'pol tarzda yaratilgan. Elektromexanik tizim yordamida yodlangan ko'rsatmalarga rioya qilgan holda, bir necha millimetr diametrli past tezlikda chop etish tomchilari matoga proyeksiya qilindi. Bu faqat gilam bosib chiqarish uchun mo'ljallangan va foydalanish mumkin bo'lgan jarayon edi, lekin IT ilovalari tomonidan kiritilgan yaxshilanishlardan keyin ham keng tarqalgan ilovalarni topa olmadi. Elektron jarayonlardan foydalangan holda ishlab chiqilgan ink-jet bosib chiqarish texnikasining paydo bo'lishi, shuningdek, to'qimachilikda kengroq amaliy imkoniyatlarga ega tizimni qayta taklif qildi. Raqamli bosma deb atalmish mato bosib chiqarishga kirishi mumkin edi. Ushbu tizim matolarni chop etishda qo'llaniladigan eng yangi jarayonlardir, lekin u asosan axborot texnologiyalari yordamida qog'ozga bosib chiqarish uchun ishlab chiqilgan texnologiyalardan foydalanganligi sababli, uning to'qimachilikda qo'llanilishida hali ham ko'plab kamchiliklar mavjud, birinchi navbatda past tezlik. erishish mumkin.
Amaldagi ko'plab texnikalarning tavsifiga kirmasdan, raqamli bosib chiqarish kompyuter tomonidan boshqariladigan, asta-sekin rivojlanayotgan materialga mikroskopik rangli siyoh tomchilarini yuboradigan maxsus kallaklardan foydalanishdan iborat. To'qimachilik mahsulotlarini chop etish uchun mo'ljallangan uskunalarning aksariyati texnik chizish uchun ishlab chiqilgan va qog'ozdan ko'ra mato bilan uzluksiz bosib chiqarish uchun mos bo'lishi uchun mexanik qismida mos ravishda o'zgartirilgan plotterlardan foydalanadi. Grafik nashrga o'xshab, bu erda ham chizmalarning takrorlanishi odatda uch rangli yoki to'rt rangli bosma yordamida olinadi, bu erda uchta asosiy rang aralashmasi - sariq, to'q qizil va moviy ko'k, ehtimol qora qo'shilishi bilan. - barcha soyalarni yaxshi ko'paytirishga imkon beradi. Amaldagi ranglarning kam sonliligi tufayli bu aniq soddalashtirish hali ham to'qimachilik bosib chiqarish sohasidagi cheklovni anglatadi, bu har bir tanlov rangini o'zgartirish orqali olingan o'zgarishlarni bajarishni talab qiladi. Ushbu tizimni to'qimachilik bosib chiqarishda qo'llaniladigan tizimlar bilan almashtirilishini talab qilish vaqti hali kelmagan. Misol uchun, klassik variantlarni raqamli bosib chiqarish bilan ham takrorlash qiyinligini bartaraf etish uchun matritsalar bilan bir xil tanlov bilan chop etilishi uchun dizayn uchun ko'zda tutilgan ranglar soni ko'p bo'lishi kerak bo'ladi. Aslida, ko'plab siyohli mato printerlari olti yoki ettita bilan jihozlangan ranglarni alohida chop etish mumkin, lekin tanlash uchun vaqti-vaqti bilan talab qilinadigan ranglar soniga o'xshash ranglar soni har doim ham bo'lishini oldindan aytib bo'lmaydi. Bundan tashqari, ushbu yo'ldan borish orqali siyoh oqimi tizimining ko'pgina afzalliklari yo'qoladi va mavjud kamchiliklarni bartaraf etish uchun boshqa echimlarni topishga to'g'ri keladi. Bosib chiqarish tezligiga kelsak, biz bugungi kunda mavjud bo'lganidan ancha kattaroq va hozirda erishish mumkin bo'lgan qiymatlarni yuzga ko'paytirishga qodir bo'lgan yangi printerlar haqida gapiramiz.
Ink-jet texnologiyasining har xil turlari uchun bizda ikkita mumkin bo'lgan tasniflash mezonlari mavjud: birinchisi, pasayish hosil qiluvchi bosim impulsini olish usuliga ishora qiladi; soniya o'rniga tomchi hajmiga ishora qiladi. Keling, ularni batafsil ko'rib chiqaylik.
Agar tomchilarni yaratish usuliga ko'ra siyoh püskürtmeli bosib chiqarishning tasnifini ko'rib chiqsak, biz asosan ikkita asosiy siyoh-jetli qurilmalar oilasini aniqlashimiz mumkin:
- Continuous-Continuous tipidagi;
- Talab bo'yicha tushirish turi - DoD = Drop-on-Demand.
Uzluksiz-uzluksiz turdagi birinchi tizimning o'ziga xos xususiyati shundaki, bu jarayon tufayli siyoh yuqori chastotali generator orqali doimiy ravishda tankdan pompalanadi. Bu erda kapillyar beqarorlik deb ataladigan hodisaga ko'ra hosil bo'lgan tomchilar, chunki ular juda nozik nozuldan o'tishga majbur bo'lib, doimo boshidan uzluksiz chiqib turadi va faqat keyingi daqiqalarda ular tanlab substrat tomon yo'naltiriladi. kerakli dizaynni qayta yaratish uchun. Substrat tomon tushganda, tomchilar elektrostatik energiya bilan zaryadlanadi; darhol elektrodlar ostiga qo'yilgan detektor orqali zaryadning mavjudligi aniqlanadi va keyinchalik burilish plitasi o'ziga o'xshash zaryadga ega bo'lgan tomchilarning burilishini ta'minlaydi; egilgan tomchilar matoga yetib boradiganlarmi yoki o'shalarmi?
- Uzluksiz ko'p darajali deflected ink-jet
Bu holda bu matoga proektsiyalangan egilgan tomchilar; teskari yo'l bilan zaryadlangan tomchilar, aksincha, ularni qayta tiklaydigan maxsus idishga tushadi. Ushbu turdagi texnologiyaning asosiy xarakteristikasi tomchilarni o'zgaruvchan tarzda yuklash qobiliyatidir, shuning uchun ularga nozuldan o'zgaruvchan masofalarda proektsiyalash imkoniyatini beradi; shuning uchun bir vaqtning o'zida bitta chiziq emas, balki chiziqni chop etish mumkin va bu mashinaga munosib bosib chiqarish tezligini beradi. Boshqa tomondan, sifat, albatta, yuqori emas; rang o'lchamlari maksimal 240 dpi ni tashkil qiladi va bosib chiqarish aniqligi ham tomchilarning burilish aniqligi bilan cheklangan. Ushbu turdagi printerlarni asosiy ishlab chiqaruvchilardan biri TOXTOT hisoblanadi.
-Ink-jet uzluksiz ikkilik deflected
Bunday holda, yuklangan tomchilar matoga tushadi, bosib chiqarish uchun kerak bo'lmaganlar esa boshqa tomonga yo'naltiriladi. Ushbu tizim shuningdek, butun chiziqni bosib chiqarish imkonini beradi, bu esa yaxshi tezlikni olish imkonini beradi. Ushbu turdagi printerlarni asosiy ishlab chiqaruvchilardan biri STORK hisoblanadi. Ikkala texnikaning umumiy xususiyati yuqori o'tkazuvchanlikka ega bo'yoqlardan foydalanish zarurati, lekin juda murakkab emas. Boshlarning umri juda past; nozullarning sinishi uchun yuqori tendentsiya, shuningdek, zaryadlash va burilish plitalarida qobiqlarning shakllanishiga ma'lum bir tendentsiya mavjud; mashinaning ishonchliligi buziladi. Talab bo'yicha tushirish bu holda bu matoga proektsiyalangan egilgan tomchilar; teskari yo'l bilan zaryadlangan tomchilar, aksincha, ularni qayta tiklaydigan maxsus idishga tushadi. Boshqa tomondan, Drop-on-Demand mashinalari siyohning uzluksiz oqimini yaratmaydi, lekin nomidan ko'rinib turibdiki, tomchilar kerak bo'lganda, ya'ni faqat siyoh so'rovi bilan chiqadi. Bunday holda, biz tushish tezligini 10/15 m / s ga kamaytiramiz va bu bir tomondan ishni sekinlashtiradi.
2.6-rasm
- Piezoelektrik DOD
Bunday holda, bo'yoqni nozul tomon itaruvchi va matoga tushishni keltirib chiqaradigan bosim elektr impulslariga duchor bo'lgan piezoelektrik plastinka tomonidan hosil bo'ladi va deformatsiyalanib, siyoh idishida cheksiz kichik bosimlarni keltirib chiqaradi. Agar siz ushbu texnikadan foydalansangiz, bo'yoqlarga e'tibor berishingiz kerak; aslida, ikkinchisi pufakchalar o'lchamlarining bir xilligini kafolatlash uchun vaqt o'tishi bilan bir xillik va doimiy sirt tarangligiga ega bo'lishi kerak. Ushbu turdagi printer yordamida yaxshi rang aniqligi bilan ajoyib sifatli natijalarga erishish mumkin. Mashinaning ishonchliligi yaxshi, boshlarning maqbul foydalanish muddatiga mos keladi. Hozirgi vaqtda foydalanish katta boshlarni ishlab chiqarish xarajatlari bilan cheklangan. Ushbu turdagi printerlarni asosiy ishlab chiqaruvchilardan biri EPSON hisoblanadi
- Termal DOD (qabariqli oqim)
Ushbu texnologiya pufakchalarni shakllantirish uchun rangdan foydalanish bilan tavsiflanadi. Elektr energiyasi yordamida boshning ichida plastinka isitiladi; harorat oshgani sayin, qabariqning kattaligi ham kattalashadi va kritik nuqtaga erishilgandan so'ng, u qulab tushadi va nozuldan yana bir tomchini itarib yuboradi. Ushbu usul bilan erishish mumkin bo'lgan haroratlar 300 ° C darajasida, shuning uchun nozullarning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori termal barqarorlikka ega va agregatsiya muammosini yaratmaydigan murakkab bo'yoqlardan foydalanish kerak. Ushbu turdagi printer sizga umuman olganda yaxshi piksellar sonini (600 dpi), sifatli va ishonchliligini olish imkonini beradi. O'rtacha bir bosh 300 dan 600 chiziqli metrgacha bosib chiqarish davom etadi; stantsiyalar sonini osongina ko'paytirish mumkin. Ushbu turdagi printerlarni asosiy ishlab chiqaruvchilardan biri CANON hisoblanadi.
2.4 Bu to'qimachilik ekranli bosib chiqarishning faol rivojlanishiga yordam berdi. Stencil usuli yordamida bo'yoqni turli sirtlarga o'tkazish juda uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lib, oddiy naqshlarni, keyinchalik murakkab ko'p rangli nashrlarni qo'llash uchun ishlatilgan. Odatda ipakdan tayyorlangan shablon (trafaret)dagi teshiklardan bo‘yoq bosib matoga bosma birinchi marta Xitoyda paydo bo‘ldi. Evropada ekranli chop etishdan muvaffaqiyatli foydalanishning boshlanishi 1850 yil deb hisoblanadi, o'shanda kam ipli ipak mato Lionda trafaret asosi sifatida birinchi marta ishlatilgan. To'r sifatida yupqa ipak mato (doka) tezda o'sha davrdagi Evropa printerlari orasida keng tarqaldi va chop etish ipak ekran yoki oddiygina ekranli bosma (ingliz tilida - ipak ekran yoki oddiygina ekranli bosma) deb atala boshlandi . Matoga ekranni bosib chiqarish maxsus shartlarni talab qilmaydi va tom ma'noda ko'chada bo'lishi mumkin. Gazeta fotosurati, 1920-yillarning oxiri
Ekranda chop etish o'sha davr rassomlari va dizaynerlari orasida mashhur bo'ldi. Qo'lda ekranli bosib chiqarishning faol o'sishi 1925-1940 va 1946-1955 yillarda sodir bo'ldi. Bunga naqshli matolarga, ayniqsa, kichik ishlab chiqarish mahsulotlariga umumiy talabning ortishi sabab bo'ldi. Birinchi va Ikkinchi Jahon urushlaridan keyin Evropada vayron bo'lgan sanoatni, shu jumladan to'qimachilikni tiklash uchun katta resurslar talab qilindi. Matoga o'yib ishlangan rulonlarni bosib chiqarish uchun zavod qurilishi bir necha yil davom etadi va katta sarmoyani talab qiladi. Va siz juda kam pul evaziga bir necha oy ichida qo'lda ekranli bosib chiqarish mashinalarida bosmaxona ochishingiz mumkin.
Ekranda chop etish o'sha davr rassomlari va dizaynerlari orasida mashhur bo'ldi. Qo'lda ekranli bosib chiqarishning faol o'sishi 1925-1940 va 1946-1955 yillarda sodir bo'ldi. Bunga naqshli matolarga, ayniqsa, kichik ishlab chiqarish mahsulotlariga umumiy talabning ortishi sabab bo'ldi. Birinchi va Ikkinchi Jahon urushlaridan keyin Evropada vayron bo'lgan sanoatni, shu jumladan to'qimachilikni tiklash uchun katta resurslar talab qilindi. Matoga o'yib ishlangan rulonlarni bosib chiqarish uchun zavod qurilishi bir necha yil davom etadi va katta sarmoyani talab qiladi. Va siz juda kam pul evaziga bir necha oy ichida qo'lda ekranli bosib chiqarish mashinalarida bosmaxona ochishingiz mumkin.
Biz qo'lda ekran bosib chiqarishning asosiy afzalliklarini sanab o'tamiz :
• Yassi ramkalardagi to'r shablonlarini ishlab chiqarish o'yma roliklarga qaraganda ancha oson va arzonroq.
• Ekranni bosib chiqarish murakkab, qimmat uskunalarni talab qilmaydi.
• Ekranli bosma siyoh qalinroq, bu esa yaxshi qoplamani ta'minlaydi.
• Yassi ekranli shablon bir necha metrgacha bo'lgan muhim geometrik o'lchamlarga ega bo'lishi mumkin, bu sizga katta, takrorlanmaydigan dizaynlar bilan mato bo'laklarini chop etish imkonini beradi.
• Yuqori sifatli qattiq plomba (qolib).
• Trikotaj (trikotaj) materiallarga chop etish imkoniyati.
Kamchiliklar afzalliklardan kelib chiqadi:
• Ko'pgina bosqichlarda qo'l mehnati to'r shablonlarini ishlab chiqarishda ham, to'g'ridan-to'g'ri chop etishda ham xatolarga olib keladi.
• Ko'p rangli tasvirlarni chop etish uchun tegishli miqdordagi shablonlarni ishlab chiqarish kerak - sozlash va ro'yxatga olishda qiyinchiliklar paydo bo'ladi.
• Chop etish sifatining printerning malakasiga bevosita bog'liqligi.
• Yomon ishlash.
• Yarim rangli va yarim ohangli nashrlarni olish juda qiyin.
Ikkinchi jahon urushidan beri avtomatlashtirish orqali hosildorlikni oshirish tendentsiyasi sanoatning barcha sohalarida asosiy tendentsiya bo'lib, to'qimachilik sanoati ham bundan mustasno emas. Birinchi avtomatik tekis bosma mashinalar paydo bo'ldi .
2.7-rasmAvtomatik ekranli bosib chiqarish mashinasining diagrammasi.
1 – mato ta’minoti
2 – brezentga yaxshiroq yopishtirish uchun mato isitish moduli
3 – ko‘tarish mexanizmiga o‘rnatilgan tekis to‘rli shablonlar
4 – issiq erituvchi yopishtiruvchi qo‘llanilgan transport tasmasi (tarpaulin)
5 – transport tasmali uzatgich
6 – transport kamarini chang va bo‘yoq qoldiqlaridan yuvish moduli
Muhim yangilik, bosma stol sifatida harakatlanuvchi tarpaulin kamaridan foydalanishdir . Bu mato qo'yilgan va bosib chiqarish zonasiga oziqlangan ilmoqli tuvaldir. Ishlash printsipi qo'lda ishlaydigan mashinalarga o'xshash edi. Bosib chiqarish bo'limlari (kelajakdagi nashrning rangiga muvofiq kerakli miqdorda) tuval ustiga o'rnatildi va cho'zilgan to'rli harakatlanuvchi ramkalardan iborat edi. Ramkalar matoga tushirildi, elektr motorlar to'rning ustiga o'rnatilgan svetoforlarni siljitdi, ular qalin bo'yoqni to'r shablonining teshiklari orqali bosdi. Keyin ramkalar avtomatik ravishda ko'tarildi, tarpaulin lentasi matoni keyingi ramkaga cho'zdi. Bosib chiqarish jarayoni takrorlandi. Agar dizayn 3 ta rangdan iborat bo'lsa, unda 3 ta bosilgan qism (ramka) kerak edi; 6 ta rang uchun 6 ta bo'lim kerak edi. 1950 yilga kelib, bunday mashinalar Stork (Gollandiya), Zimmer (Avstriya) va Buser (Shveytsariya) tomonidan muvaffaqiyatli ishlab chiqarildi. Deyarli darhol, matoni bosma paytida ushlab turadigan tarpaulin lentasiga mahkamlash uchun yelim ishlatilgan.
Bular uzluksiz mashinalar emas edi; lentani ritmik ishga tushirish va to'xtatish hatto o'rtacha bosib chiqarish tezligiga ham erishishga imkon bermadi. Ko'pgina kompaniyalarning dizaynerlari tekis ekranli bosma mashinalarning ishlash qulayligini o'yilgan vallar bilan aylanadigan presslarning tezligi va barqarorligi bilan birlashtirish yo'lini izlashdi.
Avtomatik ekranli bosib chiqarish mashinalari butun dunyo bo'ylab tez tarqaldi. Ko'pgina fabrikalar ketma-ket bir nechta bosma mashinalarni o'rnatdilar.
Italiyada taqdim etilgan eng so'nggi Mimaki modellari orasida TX400-1800D va TX400-1800B, matoga to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish va poliesterda sublimatsiya uchun yangi inkjet tizimlari, mutlaqo yangi formatga ega. Bosib chiqarish kengligi 180 sm bo'lgan, ular to'qimachilik va trikotaj sohalarida qo'llash uchun juda ko'p qirrali ikkita printerdir.
Birinchisi, TX400-1800D oddiy roll to roll bo'lib, u ham sublimatsiya yordamida vizual aloqa sohasida poliesterda katta hajmdagi bosma mahsulotlarni ishlab chiqaradiganlar uchun mo'ljallangan: reklama kiyimlarini yaratishdan tortib keng formatli aloqa tayanchlarigacha. Ikkinchisi, TX400-1800B, ishlab chiqarish jarayonida cho'zilish va qisqarishga moyil bo'lgan juda engil yoki elastik matolarda (masalan, likra kabi) aniq bosib chiqarish imkonini beruvchi inqilobiy yopishtiruvchi mat tufayli haqiqiy to'qimachilik mutaxassisidir
Printerlar siyoh sarfini kamaytirish, bosib chiqarish jarayonida uni optimallashtirish qobiliyati tufayli yuqori samarali va iqtisodiy jihatdan samaralidir: TX400-1800D va TX400-1800B, aslida, o'tish davrini aniqlagan texnologiyalarning ilg'or sintezini ifodalaydi. ekranli chop etishdan talab bo'yicha raqamli to'qimachilik bosib chiqarishgacha.
TX400-1800D, shuningdek, vizual aloqaning reklama sohasida ishlaydiganlarning ehtiyojlarini qondirish uchun javob beradi.
a)
c)
b)
d)
2.8-rasm
a)Reggiani ReNOIR-Compact raqamli bosma mashinasi
b)Reggiani Plotter "ReNOIR" raqamli bosib chiqarish mashinasi.
c)Reggiani birinchi "ReNOIR" modeli.
d)Reggiani “PRO” modeli.
ReNoir an'ana va innovatsiyalar o'rtasidagi bog'liqlik natijasidir, aslida u Reggiani tomonidan ko'p yillik tajriba, tadqiqot va bozor yetakchiligida qo'lga kiritilgan merosga mustahkam bog'langan holda kelajakka qaratilgan tasavvurdan kelib chiqqan sanoat raqamli bosib chiqarish mashinasidir.
Har qanday turdagi substratga moslasha oladigan, shaklli kamar va o'rnatilgan quritgichga ega ReNoir - bu mahsuldorlik, ishonchlilik va sifatning eng yuqori standartlarini kafolatlaydigan mashina.
Moslashuvchan va moslashuvchan, u mijozlar ehtiyojlariga moslashishga qodir, bu nafaqat bozor o'zgarishlarini kuzatishni, balki ularga rahbarlik qilishni xohlaydiganlar uchun ajralmas omil.
Mashina 8 ta o'zgaruvchan tomchi bosib chiqarish birligi (4 darajali) bilan jihozlangan va maksimal 2400 x 2400 dpi ruxsati bilan soatiga 400 m2 gacha bo'lgan 3 ta chop etish balandligida chop etish imkoniyatiga ega.
U ochiq bo'yoq ta'minoti tizimiga ega, bu esa tezda almashtirish imkonini beradi. Huntsman & DuPont bo'yoqlaridan foydalanadi.
Shuningdek, u texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishni taklif qiladi, in-line quritish moslamasi va kirish, quritgich va chiqish bilan to'la. Ushbu elementlar bozorda yaqinda paydo bo'lgan bo'lsa-da, u allaqachon juda raqobatbardosh va kelajakda keng tarqalish kutilayotganligini anglatadi.
32 tagacha boshli ReNoir raqamli mashinasining muvaffaqiyatlaridan so'ng, Reggiani Macchine kichik o'lchamlarni yuqori mahsuldorlik bilan birlashtirgan ReNoir Compact raqamli mashinasini yaratadi. Namoyishlar 8 boshli ReNoir bilan bir xil bo'lib, u beqiyos ishlab chiqarish narxiga ega va namuna olish va ishlab chiqarish uchun optimal tanlovdir. Bu sanoat mashinasining ishonchliligini yo'qotmasdan, foydalanish qulayligi va texnik xarajatlarni kamaytirish bilan birga so'nggi avlod raqamli texnologiyani xohlaydiganlar uchun mukammal mashinadir.
Kuniga 4 dan 8 tagacha o'lchamli ishlash, o'zgaruvchan tomchi o'lchami (4, 7, 12, 18 dan 72 pl gacha), 2400 dpi ruxsat va siyohni 90% gacha tejash bilan chop etish imkoniyati bilan jihozlangan. ReNoir Compact shuningdek, substratlarga osongina moslashtiriladi o'ta engildan og'irgacha: 25 ÷ 300 g / m2; u chiziqda issiqlikni sozlash / qattiqlashish imkoniyati bilan quritishga ega; u kirish, chiqish va quritgich bilan to'la, havo pichog'i orqali yaxshiroq yopishadi; magnit bilan stikerlarni qo'llash; yuqori aniqlikdagi bosma gilam; boshni tekislashning hojati yo'q, bosh zarbasini oldini olish tizimi va yuqori samarali avtomatik bosh parvarishi; nozullarni avtomatik boshqarish. Bundan tashqari, ochiq siyoh ta'minoti tizimi mavjud; siyohni tez almashtirish; past texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari; o'rnatilgan teskari osmozli suv filtrlash; ikki qatorli deaerator; masofaviy diagnostika va integratsiyalashgan sanoat bosma serveri. Mashina 8 ta o'zgaruvchan tomchi bosib chiqarish birligi (4 darajali) bilan jihozlangan va maksimal 2400 x 2400 dpi ruxsati bilan soatiga 400 m2 gacha bo'lgan 3 ta chop etish balandligida chop etish imkoniyatiga ega. ReNoir an'ana va innovatsiyalar o'rtasidagi bog'liqlik natijasidir, aslida u Reggiani tomonidan ko'p yillik tajriba, tadqiqot va bozor yetakchiligida qo'lga kiritilgan merosga mustahkam bog'langan holda kelajakka qaratilgan tasavvurdan kelib chiqqan sanoat raqamli bosib chiqarish mashinasidir. Kuniga 24 soat ishlash uchun mo'ljallangan, ishlatish uchun qulay, o'rnatish vaqtlari qisqartirilgan va bitta operator bir nechta mashinalarni boshqarishi mumkin.
2.9-rasm Rolikli bo'yash mashinasi prinsipial sxemasi
3-rasm Plyus-bug 'liniyasini bo'yash sxemasi
Chiziqda mato ikki marta plyus 1- bo’limda singdiriladi,
bug 'kamerasida 2-bo’lim to'yingan suv bug'ida bug'langan, to'qqizta yuvishdan iborat 3-bo’lim kir yuvish apparatida yuvilgan vannalar, va baraban quritgichda quritilgan 4-bo’lim. Uzluksiz usullarning asosiy afzalligi yuqori mahsuldorlikdir.
Uzluksiz bo'yash usulining kamchiliklari katta bo'yoqning yo'qolishi, chuqur quyuq ranglarni olish qiyinligi,uzluksiz bo'yoq vannalarini oziqlantirish va ishchi eritmalarning doimiy tarkibini saqlash qiyinligi.
Bo'yoq eritmasini matoga qo'shgandan so'ng, u maxsus kameralarda 4 dan 48 soatgacha uzoq muddatli ta'sir qilish bilan almashtiriladi. Usul iqtisodiy jihatdan foydalidir, lekin matoni uzoq muddatli saqlash uchun qo'shimcha ishlab chiqarish maydonini talab qiladi, shuning uchun ham shunday cheklangan foydalanish, asosan kichik partiyalarni bo'yash uchun.
Yarim uzluksiz bo'yash usuli bilan bo'yoq eritmasini qo'llash va matoni yuvish chiziqlardagi kabi amalga oshiriladi.
Matolarni bo'yash mashinalarini avtomatlashtirish
Siskon Industrial Automation Systems Inc., SEM Programmer oilasi bilan birgalikda sizning avtomatlashtirish loyihalaringizga moslashuvchan echimlarni taklif qiladi. Siskon o'z mijozlariga avtomatlashtirish loyihalarida eng so'nggi texnologiyalardan foydalangan holda o'z mashinalaridan maksimal quvvatda foydalanish imkonini berishni maqsad qilgan.
• Ko'p vazifalarni bajarish
Paint dasturlari hozirda ishlayotgan bo'yoq dasturini to'xtatmasdan bir vaqtning o'zida mashina funktsiyalari va tizim ma'lumotlarini yozishi mumkin.
• Parallel dastur
SEM dasturchisi bir vaqtning o'zida 6 ta funktsiyani bajarishi mumkin
• 8,4 dyuymli TFT ekran
Barcha ma'lumotlar 800x600 pikselli 65536 rangli sensorli ekranda ikkala jadval va grafiklarda ko'rsatiladi.
• Ko'p tilli qo'llab-quvvatlash
Ko'p tilli qo'llab-quvvatlashi tufayli uni turk yoki ingliz tillarida ishlatish mumkin.
• Plc & Operator Panel
Windows CE.NET operatsion tizimi bilan ishlaydigan Operator paneli, shuningdek, Visual Studio .Net muhitida Şişkon tomonidan ishlab chiqilgan Dyeing Control dasturini ham boshqaradi. SEM operator paneli PLC bilan TCP/IP protokoli orqali bog'lanadi.
Kuchli PLC infratuzilmasi va oson va tez dasturlash xususiyati tufayli u har xil turdagi murakkab mashinalarni osongina boshqara oladi.
Avtobus modullari barcha umumiy kiritish/chiqarish va avtobus tizimlari uchun mavjud (Profibus, canbus, devicenet, Ethernet, RS485, RS232, ...). Avtobusga IP 20 himoyasi yoki IP 67 himoyasi bo'lgan modullar qo'shilishi mumkin
• Yilni flesh xotira
Tizim ma'lumotlari, bo'yoq dasturlari va
Dasturchi dasturi Compact Flash xotirasida saqlanadi. Bu
Buning yordamida cheksiz funktsiyalar, cheksiz bo'yoq dasturlari (cheksiz qadamlar)
dasturchida saqlanishi mumkin.
• Kirish va chiqishlarning moslashuvchan soni
Beckhoff PLC va IO kirish chiqish modullari bilan Ethernet orqali
muloqot qilmoqda. Analog va raqamli modullarni ushbu avtobusga ulash mumkin.
256 raqamli kirish/chiqish, 128 analog kirish/chiqish qo‘shish orqali
ulanishi mumkin.
Operator panelining texnik xususiyatlari
Markaziy protsessor Milliy yarimo'tkazgich geode GX1 300MHz sensorli ekran Rezistiv tur
Xotira 128 MB gacha SDRAM Operatsion tizim Windows Ce.Net 4.2
Seriya portlar RS-232 x 3 ko'rsatish
RS-232/422/485xl Senga 8,4 dyuymli TFT
Bortli SSD CompactFIash™ I turdagi rozetka Rezolyutsiya 800 x 600 piksel
LAN Ethernet kontrolleri 10/100 Base-T (RJ-45) Yorqinlik 350 cd/m2
Texnologik jarayonda qo’llaniladigan asboblarning spesifikatsiyasi
PLC texnik xususiyatlari
PLC ma'lumotlari Ethernet TCP/IP | BC9000, BC9100
dasturlash qobiliyati TwinCAT (dasturlash interfeysi yoki Ethernet orqali)
dastur xotirasi 64/96 kbayt
Ma'lumotlar xotirasi 64/128 kbayt
Qolgan ma'lumotlar 4080 bayt
ish vaqti tizimi 1 PLC vazifasi
PLC aylanish vaqti taxminan. 1000 ko'rsatmalar uchun 1,5 ms (K-avtobus l/O tsiklisiz)
Dasturlash tillari IEC 61131-3 (IL, LD, FBD, SFC, ST)
Texnik ma'lumotlar BC9000
Avtobus terminallari soni 64
Raqamli periferik signallar 256 kirish / chiqish
Analog periferik signallar 128 ta kirish/chiqish
Protokol TwinCAT ADS, Modbus TCP (so'rov bo'yicha PROFInet, EtherNet/IP)
Bod tezligi 10/100 Mbaud, uzatish tezligini avtomatik aniqlash
Konfiguratsiya imkoniyati KS2000 yoki Ethernet orqali
Maks. baytlar soni 512 bayt kirish va 512 bayt chiqish
Avtobus aloqasi 1xRJ45
quvvatlantirish manbai 24V DC (-15%/+20%)
Quvvat bilan aloqa kuchlanishi 24V DC maksimal.
Quvvat kontaktining joriy yuki 10 Maks.
Ishlash harorati 0 0 S... +55 0 S
Nisbiy namlik 95%, kondensatsiya yo'q
Himoya qilish. sinf/o'rnatish IP 20 / o'zgaruvchi
3.1-rasm Jarayonning dasturiy ta’minoti
3.2-rasm Harorat datchigi; (A)- obyekt, tutashtiruvchi kabel bilan issiqlik kontaktida; (B)-ekvivalent issiqlik sxemasi mani texnologik jarayonimda quyidagicha bo’lishi kerak 650°C-850°C
Tiplashgan kontaktli harorat datchigi quyidagi tarkibiy qismlardan tashkil topadi
1. Sezgir element – datchikning o‘zining haroratining o‘zgarishiga reaksiya ko‘rsatuvchi material. Yaxshi element past solishtirma issiqlik sig‘imi, kichik massa, katta issiqlik o‘tkazuvchanlik, yuqori va bashorat qilinadigan sezgirlikka ega bo‘ladi.
2. Kontaktlar – sezgir elementni tashqi elektron sxema bilan bog‘laydigan o‘tkazuvchan plastinkalar yoki simlar. Kontaktlar minimal mumkin bo‘lgan issiqlik o‘tkazuvchanlik va elektr qarshiligiga ega bo‘lishi lozim. Shuningdek ular ko‘pincha tayanch konstruksiya rolini ham bajaradi.
3. Himoyalovchi korpus – fizikaviy jihatdan sezgir elementni qurshab turuvchi muhitdan ajratadigan maxsus qobiq yoki qoplama. Yaxshi korpus past issiqlik qarshiligi (yuqori issiqlik o‘tkazuvchanlik) va yaxshi dielektriklik xususiyatlariga ega bo‘ladi. U suv va qurshab turuvchi muhitning boshqa omillari sezgir elementning ishiga ta’sir ko‘rsatmasligi uchun namlik singdirmaydigan bo‘lishi lozim.
Texnika xavfsizligi qoidalari
Elektr energiyasidan barcha soxalarda keng foydalanish tufayli odamlar kundalik turmushida turli xil elektr qurilmalari bilan aloqada buladi.Elektr qurilmalarning nosozligi va uni ishlatish qoidalarining buzilishi sababli ulardagi nisbatan kichik kuchlanish ham odom sog‘ligiga zarar keltirishi hatto hayotiga xavf tug‘dirishi mumkin. Odamning elektr toki bilan shkastlanishini xavfni oldini olish uchun elektr qurulmalarini xavfsiz ishlatish qadamlarini bilish kerak.
Odamining elektr toki bilan shikastlanishi elektr harakati va elektr urishiga farqlanadi. Elektr jarohatiga kuyish elektr yoy bilan ko‘zning zararlanishi elektr toki bilan shkastlanishi oqibatida odamning hushini yo‘qotishi natijasida vujutga kelgan sinish chiqish va shunga o‘xshash mexanik shkaslanishlar kiradi. Odam tanasidan elektr toki o‘tganda uni qizdiradi. Kuchlanish katta va odam tanasining elektr qarshiligi qancha kichik bo‘lsa uning tanasidan o‘tuvchi tok shuncha katta bo‘ladi. Bu esa odam tanasini kuchli qizdiradi va oqibatda undagi hujayra to‘qimalari kuyadi. Kuyish qancha chuqur va katta bo‘lsa uni davolash shuncha uzoq davom yetadi va hatto ko‘pincha davolab ham bo‘lmasligi mumkin.Elektr toki urganda odamning ichki a‘zolari shikastlanadi.Elekt toki urishi uncha katta bo‘lmagan 25-100mA toklarda sodir bo‘ladi. 10mA gacha bo‘lgan tok inson hayoti uchun xavfsiz bo‘lib yoqimsiz sezgi hosil qiladi. Agar tok 10-25 mA dan oshsa qo‘l muskullari tortishib qolishi mumkin. Natijada odam o‘zini tok o‘tkazuvchi qisimdan mustaqil ajratib ololmaydi.Bunday tok 15-20 sekunddan ko‘p ta‘sir qilsa odamning nafas olishi qiyinlashib butkul to‘xtashi mumkin. Agar tok 100 mA va undan ko‘p bo‘lsa odamni darhol o‘ldiradi.
Odam tanasidan o‘tuvchi tok miqdori tegib kuchlanishi va tok chastotasiga hamda odam tanasining elektr qarshiligiga bog‘liq.
Odam tanasining elektr qarshiligi uning kayfiyatiga vazniga jismoniy chiniqqanligiga terisining holatiga va hakozolarga bog‘liq. Odam terisi quruq va shikastlanmagan bo‘lmaganda uning elektr qarshiligi zax changli muhitga va atrof- muhit temperaturasi yuqori bo‘lganda eng kichik qiymatga erishadi. Odam tanasidagi xujayra to‘qimalarining elektr qarshiligi 800-1000 Om dan oshmaydi. SHuning uchun xavfsiz kuchlanishning qandaydir miqdori to‘g‘risida gapirish juda qiyin. Elektr qurilmalarni ishlatishdagi ko‘p yillik tajriba shuni ko‘rsatadiki eng yomon sharoitli xonalar uchun 12 V dan kichik xamda quruq toza xonalar uchun 36 V dan kichik kuchlanishlarni xavfsiz kuchlanishlar deb hisoblash mumkin. SHuningdek quruq xonalarda odam tanasining elektr qarshiligi bir necha o‘ng ming Om ga yetadi shuning uchun bu holda yuz volt atrofidagi kuchlanish ham xavfsiz bo‘lishi mumkin. Odam tanasi orqali o‘tuvchi tok oldindan aniqlash mumkin. SHu sababli amalga xavfsiz shartlar chegarasini belgilashda ,,Xavfsiz tok" ga emas balki ―joiz kuchlanish‖ ga mo‘ljal qilinadi. Elektr qurilmalarning qoidalarida atrof-muhit sharoitlariga qarab quyidagi joiz kuchlanishlar belgilangich:65 V; 36 V; 12 V; 36 V va 12 V li elektr qurilmalar kichik kuchlanishli qurilmalarga kiradi. 65V li elektr qurilmalar past kuchlanishlar qurilmalarga kiradi. Agar elektr qurilmalarning kuchlanishi yerga yoki elektr mashinalar hamda apparatlarning asosiga nisbatan olganda 250 V dan kichik bo‘lsa bunday qurilmalar past kuchlanishli elektr qurilmalar deb ataladi.
Xulosa
Rangning ishqalanishiga qadar chidamliligi - bu savdo jarayonida eng keng tarqalgan to'qimachilik rangining mustahkamligi sinovlaridan biridir. Bu ishqalanishdan keyin bo'yalgan matolarning pasayish darajasini anglatadi. Bu bo'yoqlarning mexanik ishqalanishga chidamliligini baholashdir. U quruq ishqalanish va nam ishqalanishga bo'linadi. Uning printsipi - belgilangan o'lchamdagi to'qimachilik namunalarini ishqalanish plastinkasida mahkamlash moslamasi yordamida mahkamlash. Nihoyat, oq matoning bo'yash darajasiga ko'ra, standart kulrang namunaviy karta bilan taqqoslaganda, u beshta sinfga bo'linadi. Sinf qancha yuqori bo'lsa, ishqalanish tezligi shuncha yaxshi bo'ladi. Ishqalanish qobiliyati past mato uning ishlatilishiga jiddiy ta'sir qiladi. Matoning ishqalanish rangining mustahkamligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud va ularning bir nechtasi quyida tahlil qilinadi.
Matoning sirt morfologiyasi ta'sirini o'rganish
Rangni ishqalanish qobiliyatining pastligi asosiy sabab - bu biriktirilmagan bo'yoqlar. Quruq holatda, qo'pol yoki paxmoq matolar, qattiq zig'ir matolar, denim matolar va pigmentli matolar uchun, agar quruq ishqalanish amalga oshirilsa, mato yuzasida to'plangan bo'yoqlar, qoplamalar yoki boshqa rangli moddalarni maydalash oson, yoki hatto rangli tolalarni parchalanishiga va rangli zarrachalar hosil bo'lishiga olib keladi, quruq ishqalanish rangining mustahkamligi yanada pasaygan. Mo'ynali yoki paxmoq matolar uchun matoning yuzasi bilan ishqalanadigan mato yuzasi o'rtasida ma'lum bo'lmagan burchak mavjud, bu parallel emas. Natijada, o'zaro harakatdagi ishqalanish boshining ishqalanish qarshiligi oshadi va bunday matolarning quruq ishqalanishidagi rangning chidamliligi pasayadi.Rangning mustahkamligi tajribasida reaktiv bo'yoqlar bilan bo'yalgan tsellyuloza matosining nam ishqalanishiga rang o'tkazilishini keltirib chiqaradigan ikkita asosiy omil mavjud;
Birinchisi, suvda eruvchan bo'yoq ishqalanish paytida ishqalanish matosiga o'tkaziladi, bu esa asl namunani xira qiladi va ishqalanish matosiga dog’ tushiradi;
Ikkinchidan, ba'zi bo'yalgan tolalar ishqalanish paytida uzilib, mayda rangli tolalar zarralarini hosil qiladi va ishqalanuvchi matoga o'tkazilib, binoni keltirib chiqaradi.
Shuning uchun, reaktiv bo'yoqlarning nam ishqalanish rangining barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan omillar quyidagilar:
Reaktiv bo'yoqlarning tuzilishi va xususiyatlari
Matoning tabiati
Oldindan davolash effekti, mato yuzasining shikastlanishi va sirtni qoplash va boshqalar
Reaktiv bo'yoqlarni bosib chiqarishning rangga chidamliligi yumshatuvchi davolash orqali yaxshilandi. Yumshatuvchi soqol ta'siriga ega, bu ishqalanish koeffitsientini pasaytirishi va bo'yoqning tushishini oldini oladi. Kationli yumshatuvchi ham anion bo'yoqlari bilan ko'l hosil qilishi mumkin, shuning uchun bo'yoqlar tushishi oson emas. Shu bilan birga, ko'l bo'yoqlarning eruvchanligini pasaytirishi va nam ishqalanish tezligini yaxshilashi mumkin.
Shu bilan birga, hidrofilik guruhlarga ega bo'lgan yumshatgichlar nam ishqalanish tezligini yaxshilashga yordam bermaydi. Ishlab chiqarish amaliyoti jarayonida suvda eriydigan bo'yoq guruhlari fiksaj vositasi yordamida muhrlanishi mumkin, tayyor rangli matoning pH qiymatini boshqarish, suzuvchi rangni olib tashlash, matoning silliqligini yaxshilash va matoning nam ishqalanish tezligi yaxshilanishi mumkin. Oldindan to'g'ri quritish bo'yoqlar migratsiyasidan qochishi mumkin. Oldingi ikki omil bo'yoqlarning gidroliz darajasi bilan chambarchas bog'liq bo'lsa, oxirgi ikki omil bo'yoqlarning suzuvchi rangiga bevosita bog'liqdir.Shu muammolarning yechimini shu kurs loyihada yechimini ochib berganman.
Foydalanilgan adabiyotlar ro’yxati
1. “AVTOMATIKANING TЕXNIK VOSITALARI” A. X. Vаxidov, D. A. Abdullaеva
2. “ELEKTR MASHINA УА ELEKTR YURITMALARDAN PRAKTIKUM” S. Majidov, M. Ubodullayev, O. Yo‘ldosheva, U. Berdiyev, B. To‘xtamishev, X. Sattorov Oliy о ‘quv yurtlari uchun о ‘quv qo ‘llanma
3. Ismoilov.M.I Raxmatov A.D. Avtomatika tizimlari va elektr jihozlarini montaj, sozlash va ekspluatatsiyasi. T.TIIM. 2010
4. Mirahmedov D.A. Avtomatik boshqarish nazariyasi. –Toshkent: O’zbekiston. 1993 “NASOSLAR VA NASOS STANSIYALARI” A. N. Rizaev, G. R. Rixsixodjayeva
5. Yusupbekov.N.R., Igamberdiyev X.Z., Malikov A.V. Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish asoslari. 1-2 qism.,T.,TDTU.,2007
6. https://ru. wikipedia. org
7. https://vtt14. ru/info/articles/2017/zashchita_elektr dvigatelya
8. https://radiostorage. net
9. https://cable. ru/articles
|