Nedostaci primene bakelita

|
Nedostaci primene bakelita
|
bet | 5/18 | Sana | 29.12.2019 | Hajmi | 1,87 Mb. | | #6240 |
Nedostaci primene bakelita:
smanjenje čvrstoće u toku dugotrajnog opterećenja,
brz proces starenja,
Osobine rezita (bakelita) su:
gustina rezita je 1,14-1,30 g/cm3,
specifični električni otpor 108 - 1011,
dobra postojanost u vodenim i slabim rastvorima kiselina, benzinu, uljima i organskim rastvorima.
Mehaničke karakteristike bakelita
Stavka
|
Jačina
savijanja
|
Snaga sabijanja
|
Udarna jačina
|
Čvrstoća rascepa
|
Vertical to lamination
|
Horizontal to lamination
|
Jedinica
|
Mpa
()
|
Mpa
()
|
Mpa
()
|
()
|
|
Ojačan papir
|
120~180
(12~18)
|
250~320
(25~32)
|
170~210
(17~21)
|
0.2~0.5
|
3.9~5.9
|
Ojačana tkanina
|
100~150
(10~15)
|
200~250
(20~25)
|
100~150
(10~15)
|
0.5~0.7
|
6.0~8.0
|
Toplotna svojstva bakelita
Stavka__Preporučena_radna_temperatura'>Stavka
|
Preporučena radna temperatura
|
Destruktivna temperatura
|
Koeficijent širenja
|
Toplotna provodnost
|
Jedinica
|
°C
|
°C
|
|
|
Ojačan
papir
|
-50~100
(na 150°C, bez narušavanja strukture 2h)
|
120
|
|
0.21
()
|
Ojačana
tkanina
|
-50~100
(na 140°C, bez narušavanja strukture 2h)
|
140
|
|
0.38
()
|
Električna svojstva bakelita
Stavka
|
Dielektrična izdržljivost
|
Ivični napon koji mogu izdržati
|
Obim otpornosti
|
Površinska otpornost
|
Izolaciona otpornost
|
4h/150°C
|
100h/25°C/90%RH
|
Obični uslovi
|
Nakon ključanja
|
Jedinica
|
kW/mm
|
kV
|
Ω.cm
|
Ω.cm
|
Ω
|
Ω
|
Ω
|
Ojačan
papir
|
20~28
|
12~18
|
|
|
|
1010~5×1011
|
5×107~108
|
Ojačana
tkanina
|
12~20
|
8~15
|
|
|
|
5×109~1010
|
108~109
|
4. PROBLEMI PROJEKTOVANJA DELOVA OD PLASTIČNIH MASA
Projektovanje i konstrukcija proizvoda iz plastomera određeno je zadatkom primene i postupkom proizvodnje. Od velike je važnosti vrsta polimera koji treba primeniti, i konstrukciona mogućnost izrade kalupa, zavisno od mašine za brizganje. Između projektanta, odnosno konstruktora proizvoda, konstruktora kalupa i tehnologa za preradu ovim postupkom, potrebna je uska saradnja i razmena mišljenja, kako bi se proizvod dobio uz najekonomičnije i tehnički najpogodnije uslove. Projektant, a ponekad dizajner, i konstruktor proizvoda moraju dobro poznavati svojstva polimera – izvornu sirovinu, konstrukciju kalupa i sam postupak prerade, tj. oblikovanja injekcionim presovanjem, ekstrudiranjem i duvanjem.
Ovo je naročito važno i zbog toga jer se kupci, koji od proizvođača traže ponude za proizvode plastomernih materijala, obično ne razumeju u ovu problematiku. Oni najčešće dostave crteže ili uzorke neprikladnih oblika i imaju zahteve, koji nisu opravdani stvarnim tehničkim i funkcionalnim potrebama.
Smatra se da je u opštem interesu prerađivača, da kupca već u početku savetuje i upozori na sve, na šta ga upućuje njegovo iskustvo, pošto je proučio svaki specifični problem s tehničkog i ekonomskog stanovišta. Nejčešće nedoumice projektanata su:
• Izbor vrste polimera
• Mogućnost oblikovanja, koničnost, bočni profil
• Mesto brizganja
• Nepodesan oblik, potrebna zaobljenja
• Funkcionalnost površina
• Debljina zida, mesta uvlačenja
• Tolerancije
• Umetanje metalnih delova, s tim u vezi unutrašnja naprezanja
• Funkcija u konačnoj primeni, i
• Eventualna naknadna obrada.
Rešavanje ovakvih pitanja zavisi u najvećoj meri od iskustva ljudi, jer se ovi problemi mogu samo delimično egzaktno rešavati, koristeći se kod toga sistemski uređenim podacima, koji su kod svakog prerađivača kroz niz godina obrađivani i unošeni u podesne tabele, da bi se komparativno, od slučaja do slučaja, mogli upotrebljavati.
Što se tiče drugog dela problema, koji se odnosi na osnovnu sirovinu, za koju proizvođač daje precizne i utvrđene podatke, konstruktor proizvoda mora biti detaljno upoznat i poštovati svojstva polimera, primenjujući ih prema zahtevima svakog proizvoda. Kada su odabrani postupak i polimer može se započeti s prilagođenom konstrukcijom proizvoda, tj. proizvod i sirovina stoje u direktnoj zavisnosti. Uprkos bogatom izvoru informacija o polimeru, mora se premostiti praznina između poznatih vrednosti tipa materijala i pozitivnih svojstava proizvoda uz pomoć iskustva konstruktora, odnosno celog tima, koji je vezan za preradu i ako je moguće prerađivača polimera. U mnogo slučajeva je potrebno da se nakon konstrukcije proizvoda izradi model. Tek nakon ispitivanja i studije modela može se pristupiti konstrukciji i izradi kalupa za oblikovanje.
Potrebno je napomenuti nekoliko osnovnih pravila koja se mogu imati u vidu pri konstrukciji proizvoda od polimernih materijala. Svaki konstruktor ili projektant i onaj koji oblikuje izradak mora pre oblikovanja imati jasnu predstavu o upotrebi i zahtevima koji se postavljaju pred taj proizvod. Proizvodnja i upotrebna svojstva proizvoda zavise od oblikovanja koje odgovara plastomeru i od ispravnog izbora materijala kod oblikovanja proizvoda, razlikuju se dve grupe, i to:
• Tehnički proizvodi i
• Proizvodi široke potrošnje.
Tehnički proizvodi
Trebaju uvek ispunjavati određene zahteve. Kod izbora materijala mora se uvek voditi računa o tome da zadovoljavaju zahtevima koji se pred njih postavljaju bilo da se radi o otpornosti na hemikalije, o mehaničkim ili termičkim uslovima kao i o psihološkom momentu. Ako se polaže u održavanje mera proizvoda tada se mora voditi računa o specifičnostima izabranog materijala, o skupljanju u kalupu i naknadnom skupljanju. S druge strane se mora paziti na toplotno istezanje i upijanje vlage.
Proizvod se, ako je to potrebno, proračunava i odgovarajuće tome prilagođeno izabranom materijalu, konstruiše. Proračun se temelji na podatcima o materijalu koje daje proizvođač polimera za određeni tip materijala. Debljine zidova se moraju uskladiti s ciljem primene i mogućnostima proizvodnje.
Ako se zbog tehničko-prerađivačkih ili konstruktivnih razloga traži manja debljina zida, mogu se koristiti: ukrućujuća rebra obrubovi koji opasuju proizvod i slične konstrukcijske
mogućnosti. Za prihvat zavrtnja mogu se u projektovanom proizvodu odbrizgati navoji ili se navoj urezuje u pripremljenu (oblikovanu) rupu, ukoliko se radi s materijalima s većom tvrdoćom i čvrstoćom.Radi čvrstoće je preporučljivo predvideti dužine navoja 2 do 2,5 prečnika zavrtnja.
Ako se ove zavrtanjske veze često otpuštaju treba predvideti metalne umetke sa navojem. Ove umetke možemo ubrizgavati u fazi oblikovanja brizganjem, ili ih ubaciti naknadno ultrazvučnim postupkom.
Proizvodi široke potrošnje
I kod ovih proizvoda mora se voditi računa o predhodno pomenutim zahtevima, ali najčešće ovi proizvodi imaju zahteve lepog površinskog izgleda, površinski sjaj otpornosti te površine na delovanje medija za koji su namenjene. S druge strane ovi proizvodi moraju imati u proizvodnji i u konačnoj nameni sva svoja svojstva za spretno rukovanje i što svrsishodniju upotrebu.
|
| |