3-bob. Detal ekspulatsion davrida yuzaga keluvchi nosozliklar va tamirlash texnologiyasi

Подп. и дата
|
|
Инв.№ дубл.
|
|
Взам.инв.№
|
|
Подп. и дата
|
|
Инв.№ подл.
|
|
3-BOB. DETAL EKSPULATSION DAVRIDA YUZAGA KELUVCHI NOSOZLIKLAR VA TAMIRLASH TEXNOLOGIYASI
3.1 Damas Gaz Taqsimlash shkivini ekpulatsion davrida yuza keluvchi asosiy muamolar
Shkif kamarning sirpanishi tufayli remen bilan ilahuvchi tishlari yeyiladi, bu esa kamar va shkif o'rtasidagi tortishishning yomonlashishiga olib keladi. Shuningdek, shkif tishlarining sinishi, Remennin tishlarining yorilishi yoki kesilib uzilib ketishi yoriqlar, shkif tishilariga tushish oralig'ini kattalashiga olib keladi. Ishlash vaqtida foydali ish kafitsenti pasayishiga olib keladi. Dvigalteni bir meyorda ishlash rejimin buzadi
V-kamar uzatmalarining kasnaklarida, birinchi navbatda, oluklarning sirtlari eskiradi. Ushbu aşınma ba'zan shunchalik katta bo'ladiki, kamar yivning pastki qismiga tushadi (rasm. 70, b, o'ngda). Burtiklarning sinishi ham sodir bo'ladi, kasnaqning muvozanati buziladi.
Kasnaklar quyidagi talablarga ega:
kayışlar bilan bog'langan yuzalar 5-6-sinf pürüzlülüğüne ishlov berilishi kerak;
kasnakning tashqi diametri chizilgan rasmda ko'rsatilgan o'lchamga to'liq mos kelishi va kerakli uzatish nisbatini ta'minlashi kerak;
yorilish va yorilishga yo'l qo'yilmaydi;
yalang'och ko'z bilan kuzatilganda, kasnakning tashqi diametri va uchlari bo'ylab urishini sezmaslik kerak.
Kasnaklar muvozanatli bo'lishi kerak, ya'ni.muvozanatli.
kamar tishli Kasnaklar
Kasnakda eskirganda (rasm. 70, a) 4 ta markazning teshiklari zerikib, mahkam yopilgan yengni bosadi. Keyin teshik zerikib, milga kerakli moslikni ta'minlaydi.
Uyaga vtulka ekish elim yordamida amalga oshirilishi mumkin. Buning uchun vtulka diametri 0,05 mm bo'lgan bo'shliqni yaratib, zerikkan teshikka o'rnatiladi. Ushbu bo'shliq 0,02—0,025 mm qalinlikdagi optimal yopishtiruvchi plyonka olish uchun zarurdir.
Kasnaqning o'lchamlari kalitli yivli qalin devorli vtulka uchun teshikni isrof qilishga imkon berganda, ta'mirlash quyidagicha amalga oshiriladi: markazning ochilishi zerikib, kalit truba kesiladi va tashqi va ichki diametrlarda kalit teshiklari bo'lgan o'tish vtulkasi tayyorlanadi. Keyin kalit bilan vtulka kasnaq uyasiga bosiladi va yopiladi. Shundan so'ng, kasnaq ishlashga yaroqlidir.
Agar kasnaq uyasining o'lchamlari yivli yivli qalin devorli yengni o'rnatishga imkon bermasa, u holda kasnaqdagi teshik kalit yo'lining chuqurligidan bir oz kattaroq chuqurlikka zerikib, g'altakka vintlar bilan mahkamlangan gardish bilan ingichka devorli qisma o'rnatiladi.
Kasnakda xanjar shaklidagi kamarlar mavjud (rasm. 70, b) jant va yivlarning devorlari yuzasi aşınma bartaraf etilgunga qadar maydalanadi va yivlarning pastki qismi chuqurlashadi, kasnaqning barcha yivlari Profil va o'lchamda bir xil bo'lishi kerak, ular shablon bilan tekshiriladi.
Yoriqlar va yoriqlar choy barglari uchun joylarni tegishli chilangar tayyorlashdan keyin choy barglari bilan yo'q qilinadi. Pishirishdan oldin kasnaq butun diametri bo'ylab teng ravishda isitiladi, aks holda pishirilgan joyda metallda ichki stresslar paydo bo'ladi, bu esa boshqa joylarda yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Pishirish oxirida kasnaq sekin sovutish uchun qizdirilgan qumga botiriladi.
Agar ta'mirlanayotgan kasnaq kamar bilan bog'langan sirtga ega bo'lsa, aylanish tezligi o'zgarishi sharti bilan kasnaqning diametrini biroz kamaytirishga ruxsat beriladi. Drayv kasnagining diametri pasayganda qo'zg'aysan kasnagining aylanish tezligi pasayadi va qo'zg'aysan kasnagining diametri pasayganda ortadi. Shknvalar o'rtasidagi uzatish nisbatini saqlab qolish uchun tegishli diametrga va ta'mirlashga muhtoj bo'lmagan ikkinchi kasnaqga burilishga ruxsat beriladi.
- -Дата создания 12.06.2024 21:57:00 - -
|
|
|
|
|
MBI.5320200.020.04.00.23
|
varoq
|
|
|
|
|
|
12345
|
O’zg
|
Varoq
|
№ Xujjat
|
Imzo
|
Sana
|
|
|