Induksion pechning afzalliklari va kamchiliklari

|
Induksion pechning afzalliklari va kamchiliklari
|
bet | 4/4 | Sana | 18.05.2024 | Hajmi | 1,33 Mb. | | #241478 |
Bog'liq 2 bob2.4 Induksion pechning afzalliklari va kamchiliklari
Eritilgan metallning sifatiga talablarning ortishi va induksion eritish moslamalarining texnologik imkoniyatlarini kengaytirish zarurati eritishning barcha bosqichlarida ish hajmlarida elektromagnit maydon parametrlarini nazorat qilish usullarini ishlab chiqishga yordam beradi.
ITPda metall eritmasiga qo’shma elektrotermik va elektromexanik ta’sir qilish uchun maxsus ko’p fazali seksiyali induktorlar qo’llaniladi. Ko’p fazali induktor yordamida oqimlarni va fazalar ketma-ketligini o’zgartirish orqali metallga kuch ta'sirini yanada moslashuvchan boshqarish mumkin. Maxsus ko’p fazali elektr ta’minoti tizimlari ITP induktor qismlarida energiya oqimlarini boshqarish imkonini beradi. Eritmaning turli bosqichlarida tigelning turli zonalarida quvvatni yo’naltirish usuli qotishmalarni tayyorlashning metallurgiya jarayonlarini faollashtirishga imkon beradi. Tigelning yuqori qismidagi quvvat kontsentratsiyasi shlak ostidagi qatlamdagi metall oqimlarining qizg’in isishi va turbulentligini keltirib chiqaradi va eritma vannasining butun hajmi bo’ylab metallning bir halqali aylanishiga olib keladi, bu sizga donador qotishma materiallarni tezda kiritish imkonini beradi va hosil bo'ladi. Kimyoviy tarkibini aniq sozlash va eritmaning gomogenizatsiyasi uchun shartlar. Agar quvvat tigelning pastki qismida to’plangan bo’lsa, u holda pechning bu qismida metallning tez erishi va suyuq metall hammomining hosil bo’lishi ta’siriga erishiladi, bunda nozik zaryad, chiplar va qatlamlarni qayta ishlash amalga oshiriladi, chiqindilar eritiladi. Bundan tashqari, metall eritmaning haddan tashqari qizishi bosqichida tigelning pastki qismidagi quvvatni markazlashtirganda, eritma hovuzining butun hajmi bo’ylab metallning teskari bir devirli aylanishi hosil bo’ladi, bu esa eritmaning gazsizlanishiga yordam beradi. eritish, astarga zaryadning erishini kamaytirish. Tigelning butun hajmi bo’ylab metall eritmaning bir devirli aylanishi induktor qismlarini past chastotali komponent tomonidan modulyatsiyalangan o’rta chastotali oqimlar bilan ta’minlash orqali kuchaytirilishi mumkin. Induktorning bo’limlarida oqimning past chastotali komponentlarini 120 darajaga siljitish bilan elektron pochta qo’shimcha tortish kuchlari induktor qismlarida past chastotali tok komponentlarini faza almashish qarab pastga yoki yuqoriga yo’naltirilgan, tigel devorlari bo’ylab eritish hovuz chuqur qatlamlarida hosil bo’ladi. Shunday qilib, IPVFC ning kesilgan induktorlari uchun ko’p fazali modulyatsiyali elektr ta’minoti tizimlaridan foydalanish amalga oshirilayotgan maxsus texnologik va metallurgiya jarayonlarini kengaytirish va induksion eritish moslamalarining samaradorligini oshirish imkonini beradi.
Induksion eritish tizimlarining samaradorligini yanada oshirishning ustuvor yo’nalishi uzluksiz pechlarni yaratish bo’lib, ularda barcha strukturaviy elementlarning doimiy ish sharoitlariga erishiladi. Ushbu birliklar ish kanallari bo’ylab zaryad va eritmaning harakatlanishida zaryadning harorati va holati o’zgarib turadigan rejimlarning parametrlari bo’yicha farqlanadigan bir nechta ishchi zonalari bo'lgan o’tish inshootlari shaklida amalga oshirilishi kerak. Uzluksiz pechlarni yaratishda siklik ta’sirning partiya tipidagi ITPga xos bo’lgan bir qator texnik muammolarni bartaraf etish mumkin bo’ladi.
Induksion eritish pechlarining afzalliklari:
Optimal narx-sifat nisbati va arzonligi;
Mexanik va elektr qismlarini loyihalashning soddaligi va ishonchliligi;
Yuqori mahsuldorlik va past operatsion xarajatlar;
Keng assortimentdagi qotishmalarni eritish imkoniyati, zaryad va qotishma elementlarning kam yo'qolishi;
Qattiq boshqariladigan tarkibga ega nozik qotishmalarni eritish imkoniyati;
Kam shovqin xususiyatlari va chiqindi gazlarining kichik hajmi;
Elektr xavfsizligining yuqori darajasi;
Asosiy texnologik jihozlarning ixchamligi va kichik xonalarga joylashtirish imkoniyati;
Komplekslar uchun saytni tayyorlash uchun qurilish qismi uchun past kapital xarajatlar;
Eritish uskunalari uchun qisqa muddatli to'lov muddati;
Tez kontaktsiz isitish. Elektromagnit induktsiya metallning qalinligida sodir bo'ladi, bu erda isitish va erish sodir bo'ladi. Isitishni talab qiladigan oraliq materiallarning yo'qligi tejamkor energiya iste'moli va haroratning tez o'sishiga imkon beradi.
Isitish paytida yonish bo'lmaydi.
Olingan eritmaning sifati. Pech elektr maydoni ta'sirida ishlaganda paydo bo'ladigan eddy oqimlari nafaqat eritmani isitadi, balki uni intensiv ravishda aralashtiradi. Natijada yuqori quvvat va boshqa mexanik xususiyatlar bilan ajralib turadigan bir hil struktura hosil bo'ladi. Bu xususiyat qotishma qo'shimchalarini eritilgan hajm bo'ylab teng ravishda taqsimlash zarur bo'lganda, qotishma va yuqori qotishma qotishmalarni eritish uchun juda yaxshi.
Isitish haroratini silliq sozlash. Pechdagi harorat darajasi elektr tokining chastotasiga qarab o'zgaradi. Chastotani o'zgartirib, siz isitish haroratini osongina boshqarishingiz mumkin, bu murakkab shakllarning qismlarini issiqlik bilan ishlov berishda va eritish qotishmalarining turli erish harorati bilan ishlov berishda juda muhimdir.
Turli atmosferalarda isitish imkoniyati. Induksion pechlarda isitish normal atmosfera bosimida, inert gazlar atmosferasida, oksidlovchi muhitda yoki vakuumda amalga oshirilishi mumkin. Bu indüksiyon pechining imkoniyatlarini kengaytiradi.
Yuqori pechning ishlashi. Induksion pechlar ish kamerasining nisbatan kichik hajmlariga ega, bu induktorning o'lchamidagi cheklovlarga bog'liq, shuning uchun bir vaqtning o'zida katta miqdordagi metallni isitish mumkin emas. Ammo isitish tezligi issiqlik bilan ishlov berish yoki eritish jarayonini tez amalga oshirishga imkon beradi, bu esa yuqori mahsuldorlikni beradi.
Yilni o'lchamlar. Induksion pechlar ishlab chiqarish jarayonining oqimiga joylashtirilishi mumkin, ular ishlab chiqarish hududida juda kam joy egallaydi; Kichik quvvatli pechlar kichik korxonalarda ishlatilishi mumkin.
Qulay mehnat sharoitlari. Tutun va issiqlik nurlanishi juda oz miqdorda mavjud bo'lib, bu ish sharoitlarini sezilarli darajada yaxshilaydi, ayniqsa, boshqa turdagi pechlar bilan solishtirganda.
Induksion pechning kamchiliklari:
Haratni sekin ko’tarilishi. Buning sababi, sklaklar induksion oqimlar bilan emas, balki eritmaning harorati bilan isitiladi va shuning uchun past haroratga ega.
Tigelning kichik ishlash muddati. Induktor va metall orasidagi elektromagnit maydonning yo'qotilishini kamaytirish uchun tigellar kichik qalinlikdan tayyorlanadi. Bundan tashqari, eritish jarayonida harorat doimiy ravishda o'zgarib turadi, bu esa mo'ynaning chidamliligini pasaytiradi.
Uskunaning yuqori narxi. Qimmatbaho induksion o'choq uning samaradorligi va yuqori sifatli ishlov berish bilan qoplanadi.
Devor yupqaroq bo'lib, doimiy chayqalish va metall oqimi bilan yuvish, cürufning aşınması va devorning ichki va tashqi qismi o'rtasidagi katta harorat farqi bilan birga, tigelning ishlash muddati qisqa. Odatda bir necha o'nlab marta.
Yuqorida aytilganlarning barchasini tahlil qilib, ishonch bilan aytish mumkinki, indüksiyon pechining afzalliklari afzalliklarga qaraganda ancha katta. Bundan tashqari, induksion pechlarni keng joriy etish va ishlab chiqarish mahsulot sifatini yaxshilash va uskunalarning ishlash samaradorligini oshirish uchun katta imkoniyatlar yaratadi.
Yuqori alyuminiy va titan tarkibiga ega bo'lgan po'lat va qotishmalarni eritganda, uning tarkibidagi alyuminiy va titan qoplamaning kremniy miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi, bu nafaqat qoplamaga zarar etkazadi, balki po'latni nazorat qilishni qiyinlashtiradi. Bundan tashqari, kislotali pechda ishlab chiqarilgan yuqori xrom va nikel tarkibiga ega bo'lgan po'lat ishqorli pechga qaraganda ko'proq kremniy qo'shimchalarini o'z ichiga oladi, shuning uchun po'latni gidroksidi pechda eritish afzalroqdir.
- -Дата создания 08.05.2024 6:10:00 - -
|
|
|
|
|
MBI.5320100.02.02.06.24
|
Varoq
|
|
|
|
|
|
12345
|
O’zg
|
Varoq
|
№ Xujjat.
|
Imzo
|
Sana
|
|
|
| |