Elektr yoyi qattiqlashishi

|
Elektr yoyi qattiqlashishi
|
bet | 12/17 | Sana | 24.06.2024 | Hajmi | 304,35 Kb. | | #265378 |
Bog'liq 05 glava 03 (1)
Ba'zi hollarda, strukturaviy karbonli po'latdan yoki quyma temirdan tayyorlangan qismlarga ESA usuli bilan olingan 0,1 mm qalinlikdagi qatlam etarlicha kuchli emas. Qatlamni mustahkamlash uchun termal uchqun deb ataladigan estrodiol uchqun yoyi usuli taklif qilingan. Usulning mohiyati shundaki, karbid elektrod yordamida elektr uchqun usuli bilan yotqizilgan qatlam elektr sig'imi o'chirilgan holda bir xil o'rnatishda ishlab chiqarilgan elektr yoyining qisqa muddatli ta'siriga duchor bo'ladi. Ikkinchi operatsiya vaqtida oq qatlam ostida qalinligi 1,5-2 mm bo'lgan va qattiqligi HV 1000 dan HV 500 gacha bo'lgan qatlam hosil bo'ladi. Usul g'isht ishlab chiqarishda abraziv muhitda ishlaydigan presslarning qismlarini, tsement vintlari qismlarini mustahkamlash uchun ishlatiladi. zavodlar, keramika ishlab chiqarish mashinalari va boshqalar.
Sirt qoplamasi
Maqsad Va turlari yuzalash
Sirt qoplamasi - bu qism yoki mahsulotning eritilgan yuzasiga eritilgan metall qatlamini qo'llashning texnologik jarayoni. Qo'llaniladigan metall, sovutgandan so'ng, asosiy metallga mahkam bog'lanib, qoplama hosil qiladi. Birinchi marta mustahkamlovchi sifatida sirt qoplamasi Texnologiya 1922 yilda AQShda joriy etilgan. moy bitlarini qoplash uchun ichida plomba moddasi yordamida gaz bilan payvandlash orqali boraks xrom qotishmasi bilan to'ldirilgan po'lat quvur shaklida. Taxminan bir vaqtning o'zida ichki yonish dvigatelining klapanlarini payvandlash Heisen tomonidan ixtiro qilingan qotishma - stellite (kobalt-xrom-volfram) qotishmasi yordamida amalga oshirildi.
Sirt qoplamasining asosiy maqsadi qismlarning ishchi yuzasini olishdir xususiyatlari yaxshilangan mashinalar va asboblar, aşınma qarshilik kabi, korroziyaga qarshilik Va va boshqalar. Hozirgi vaqtda sirtni qoplash texnologiyasida ikkita yo'nalish mavjud:
kuchli eskirishga duchor bo'lgan qismlarni qayta tiklash ;
ishlab chiqarish yuzalash Uchun cho'zilish topshirish muddati; tugatish muddati xizmatlar tafsilotlar.
Eskirgan qismlarni sirt bilan tiklash iqtisodiy jihatdan foydali bo'ladi, chunki yotqizilgan materialning massasi tiklangan qism massasining atigi 2-4% ni tashkil qiladi va bu qismlarning katta massasini xizmatga qaytarish imkonini beradi. Va agar yotqizilgan material sifatida maxsus birikmalar ishlatilsa, natijada yaxshilangan sirt xususiyatlariga ega tiklangan qism olinadi.
Sirtni qoplash texnologiyasi payvandlash texnologiyalari bilan bir xil jarayonlarga asoslangan. Shu bilan birga, sanoat qo'llanilishiga ega bo'lgan turli xil payvandlash usullaridan, Sirtni qoplash uchun quyidagi shartlarni ta'minlaydigan usullar qo'llaniladi :
sayoz Va forma kirib borish asosiy metall;
ta'lim silliq rolik Bilan yaxshi tashqi ko'rinish;
yo'qligi moyilliklar Kimga paydo bo'lishi nuqsonlar;
yuqori ishlab chiqarish qobiliyati jarayon;
yuqori tezlik jarayon.
Shunday qilib talablar javob issiqlik turlari payvandlash
Qoplama uchun payvandlash turlari va usullarining qabul qilingan tasnifi ham qo'llaniladi. Qo'llaniladigan energiya shakliga qarab qoplama turlari: gazli qoplama (20a-rasm), yoy qoplamasi (qoplangan elektrod, suv ostidagi yoy, ochiq yoy, himoya gaz) (20b-rasm), tebranish yoyi, elektroshlak, induksion, plazma, lazer. , elektron nur. Texnologik jarayonga qarab sirtni qoplash usullari: qo'lda, yarim avtomatik, avtomatik.
a b
Guruch 20. Sxema elektr yoyi (A) Va gaz alangasi (b) sirt qoplamasi; men-
sarflanadigan material, II - mahsulot
Yuqoridagi usullarga qo'shimcha ravishda, sirtni qoplash texnologiyasi ba'zan quyidagi usullarni o'z ichiga oladi - kontaktli payvandlash (lenta), elektr kontakti payvandlash (chang), termal qoplama (slip, qoplama), markazdan qochma metallizatsiya.
Afzalliklar Va kamchiliklar texnologiyalar yuzalash
Materiallarni sirtga ishlov berishning boshqa usullari bilan solishtirganda, sirtni qoplash texnologiyasi bir qator afzallik va kamchiliklarga ega. Keling, sirtni qoplash texnologiyasining afzalliklarini ko'rib chiqaylik.
Deyarli cheksiz miqdordagi yotqizilgan qatlamlar (0,25 dan 5,0 mm gacha va undan yuqori, elektroshlak qoplamasi 450 mm gacha) tufayli katta qalinlikdagi qoplamani qo'llash imkoniyati.
Yuqori ishlash (da foydalanish lenta elektrodlar oldin
15 - 25 kg/soat).
Uskunaning dizayni va tashishning nisbatan soddaligi, dala sharoitida ta'mirlash ishlarini bajarish imkoniyati.
Yo'qligi cheklovlar yoqilgan o'lchamlari ta'mirlanmoqda tafsilotlar.
Sirtni qoplash texnologiyasining kamchiliklari cho'ktiriladigan materialni ham, erigan holatda ham qismning materialini olish uchun ishlatiladigan yuqori issiqlik sarfi bilan bog'liq. Sirtni qoplash texnologiyasining kamchiliklari quyida keltirilgan.
Asosiy metall elementlarning unga o'tishi tufayli yotqizilgan qatlamning xususiyatlarining yomonlashishi.
Deformatsiya mahsulotlar sababli yuqori isitish isitish
Ba'zi hollarda hosil bo'lishi sababli asosiy va cho'kma metall birikmalarining cheklangan tanlovi (yomon Payvandlash qobiliyati) qoplama asosi chegarasida intermetal birikmalarning mo'rt qatlami.
Qiyinchilik yuzalash yoqilgan sirt kichik mahsulotlar murakkab shakllari.
Imkonsizlik yuzalash yoqilgan sirt yupqa devorli tafsilotlar.
|
| |