-rasm. Tokarlik stanogi 16ГС32CУ - Mundarija Asosiy masalalar ishlab chiqarish dasturini hisoblash Uskunalarni tanlash...

1-rasm. Tokarlik stanogi 16ГС32CУ
2-rasm. Jilvirlash stanoki 3К227А
3-rasm. Parmalash НС16-01(СНВШ-2)
Uskunaning nomi
|
Ishlab chiqarish uskunalari birligiga to'g'ri keladigan o'ziga xos maydon, m2.
|
Ishlab chiqarish
Uskunalar miqdori
|
Umumiy ishlab chiqarish maydoni, m2.
|
Tokarlik
|
27,7
|
1
|
27.7
|
Parmalash
|
21.7
|
1
|
21.7
|
Jilvirlash (shlifovalniy)
|
18,5
|
1
|
18,5
|
umumiy
|
|
|
69.9
|
1.Tokarlik stanoki uchun.
Бст = = 2,9 3
2. Tokarlik vintqirqar operatsiyasi uchun.
БСT= =2,4 3
3.Jirvirlash operatsiyasi uchun.
БСT= =2,5 3
4. Frezalash operatsiyasi uchun.
БCT= =0,65 1
4.Tsexning ishchi kuchini hisoblash
Reduktor uskunalarini ta’mirlash ustaxonasida ishchi kuchiga bo‘lgan ehtiyoj quyidagi formula bo‘yicha hisoblanadi:
(4)
𝑅rb-ishlab chiqarish ishchilari soni (aniq), odamlar;
𝑁РЕМ-yillik ta'mirlash dasturi, dona;
H-mahsulot birligini ta'mirlash uchun odam soatining sarflanishi (mehnat
zichligi);
𝑇rb-yiliga bir marta ishlaydigan ish soatlari soni, soat;
Hisoblash
=32
5600x=62496
No
|
Ishchilar
|
soni
|
unvoni
|
1
|
Master
|
1
|
7
|
2
|
Brigadir
|
1
|
5
|
3
|
Tokorchi
|
1
|
5
|
4
|
Parmalash
|
1
|
3
|
5
|
Jilvirlovchi
|
1
|
3
|
6
|
Farrosh
|
1
|
1
|
7
|
Kranchi
|
1
|
5
|
5. Ishlab chiqarish turlari tavsifi
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
Seriyali
|
yalpi (ko’plab)
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
20-40 mayda seriyali
10-20 o’rta seriyali
1-10 ko’p seriyali
|
1
|
|
Bir necha operatsiya bajarish
uchun
|
Bitta operatsiyani
bajarish uchun
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
CHeklangan va aniqlangan
|
Bitta
|
|
Universal,RDB
boshqariladigan,
maxsuslashtirilgan
|
Maxsus
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
Guruhlar bulimlar va
texnologik jarayon bo’yicha
|
Texnologik
jarayon bo’yicha
|
|
Yuqori va o’rtacha
|
Past (sozlovchilar,
yuqori)
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
Standart, normallashtirilgan va maxsus
|
Maxsus va
parmalashshtirilgan
|
|
CHegaraviy va universal
|
CHegaraviy va
maxsus
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
Maxsuslashtirilgan va
qayta sozlanadigan
Marshrut va operatsiyalar
|
Maxsus
To’liq marshrut va
operatsiyalar, ayrim
usullar to’liq yoritiladi
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
O’rtacha
|
Past
|
Ishlab chiqarish turlari tavsifi
|
O’rtacha
|
Oz (minimal)
Yuqori
(maksimal)
|
|
Hisobiy va tajribaviy statistik
|
Hisobiy
tadkikiy
tekshirish bilan
|
Ishlab chiqarish turini bir necha xil usullarida aniqlanishi mumkin. Ma’lumot berilgan detalga ishlov berish uchun texnologik jarayonni loyihalashda berilgan yillik dasturga (xajmga) asosan 2-jadval yordamida ishlab chiqarish turini taxminan aniqlash mumkin. Bu asosda ishlab chiqilgan texnologik jarayoni bo’yicha hisoblangan ishlab chiqarish taktini o’rtacha donaviy vaqtga nisbatan koeffitsenti K aniqlanadi va bu bilan ishlab chiqarish turiga aniqlik kiritiladi.
K=/t (5)
Bu yerda, K – nisbatni aniqlovchi koeffitsent, - ishlab chiqarish takti, t ur – Detalning tayyorlash texnologik operatsiyalari o’rtacha donaviy vaqti.
Ishlab chiqarish turi yillik ishlab chiqarish dasturiga asosan ishlab chiqarish turini aniqvlash jadvali.
Ishlab
chiqarish turi
|
Bir nomdagi detallarni ishlab chiqarish yillik dasturi
|
yengil, 20 kg
|
o’rtacha,20- 300 kg
|
Ogir, 300 kg dan ortik
|
Donalab
|
100 gacha
|
10 gacha
|
1-5
|
Mayda seriyali
|
101-500
|
11-200
|
6-100
|
O’rta seriyali
|
501-5000
|
201-1000
|
101-300
|
Ko’p seriyali
|
5001-50000
|
1001-5000
|
301-1000
|
Yalpi (ko’plab)
|
50000dan ortik
|
5000 dan ortik
|
1000 dan ortik
|
Mashinasozlikda ishlab chiqarish turlari quyidagicha aniqlanadi.
K 1 bo’lsa - yalpi ishlab chiqarish
1< K 10 bo’lsa - ko’p seriyali ishlab chiqarish
10 < K 20 bo’lsa - o’rta seriyali ishlab chiqarish
20 < K 40 bo’lsa, mayda - "kichik" seriyali ishlab chiqarish
Donalab ishlab chiqarishda K>40 bo’ladi.
Xulosa: Ko’p seriyali ishlab chiqarish seriyali ishlab chiqarishni bir ko’rinishi bo’lib, katta partiyalar bilan ishlov beriladi va yalli ishlab chiqarishga yaqin bo’ladi.
6. Tsex planirovkasini tuzish
Mexanika yig’uv sexlari yorug ' to'g'ri burchakli bir qavatli binoda joylashishi lozim.
Mexanika yig’uv tsexlarining asosiy o'lchamlarini hisoblashda shuni yodda tutish kerakki, tsexlar ko'prik kranlari, elektrod nasoslari va korpusni ko‘tarish pozitsiyalaridagi tayanch stendlari, ta’mirlanayotgan reduktor oqim liniyalari pozitsiyalari bo'ylab harakatlantirish uchun konveyerlar, kantovatorlar, ta'mirlash va to'g'ri agregatlar, ta'mirlash va yig'ish stendlari, payvandlash postlari va boshqa texnologik uskunalar bilan jihozlangan asosiy maydonlarni egallaydi.
4-rasm. Mexanika yig’uv tsex planirovkasi
Kerakli jihozlarning joylashishini, shuningdek yuk oqimlarining yo'nalishi va xususiyatini hisobga olgan holda tsex rejasining sxemasini ishlab chiqishda transport yo'llarining diametri soni va joylashuvi tanlanadi.
Tsexning uzunligi va kengligining hisoblangan qiymatlari ustunlar orasidagi masofalarning ma’lum bir qiymatini belgilaydigan GOST talablariga muvofiq bo'lishi kerak.
Tsex binosining kengligi quyidagilarni hisobga olgan holda ishlab chiqilgan:zamin trusslari va ko‘prik kranlarining standart konstruktsiyalari. Ikkita ta’mirlash yo‘li mavjud bo‘lganda, tsexning kengligi odatda 18 m, uchta yo‘l 24 m.
Tsex binosining balandligi ta'mirlanayotgan vagonlarning balandligi, ishlatiladigan uskunalarning o'lchamlari va ko'prik kranlarining konstruksiyasi bilan belgilanadi.
Tsex balandligini aniqlashda kranning pastki nuqtasi va ko‘tarilgan va tayanchlarga o‘rnatilgan vagonning yuqori nuqtasi orasidagi masofasiga rioya qilish zarurligini hisobga olish kerak, bu kamida 2 m bo’lishi kerak. Ko‘prikli kranlar mavjud bo‘lganda, temir yo‘l boshidan trussning tortilishigacha bo‘lgan vagon ta’mirlash tsexining balandligi odatda 10,2 m ni tashkil qiladi.
Dastlabki, hisob-kitoblar uchun ustaxona va ishlab chiqarish maydonlarining
maydoni asbob-uskunalar birligi yoki bitta ish joyi (ta’mirlash joyi) uchun o‘ziga xos maydonlar bilan belgilanadi.
Joylashtirish planining maqsadi-binoda sexlar, bo'limlar va tsexlarni joylashtirishni o'zaro bog'lash, optimal ishlab chiqarish jarayoni va ichki transport turini tanlash, yuk oqimi yo'nalishini tahlil qilish va odamlarning bino bo'ylab harakatlanishi, shuningdek, yordamchi va maishiy qurilmalarning eng yaxshi joylashishini aniqlash.
Ko'pgina ishlab chiqarish ko'rsatkichlari ustaxonalarni joylashtirish va joylashtirish variantini tanlashga bog'liq: ta'mirlashda reduktor stakanlarning ishlamay qolishi, transport xarajatlari miqdori, ishlab chiqarish tannarxi, investitsiyalar hajmi, ishlab chiqarish jarayonining to'g'ridan-to'g'ri va uzluksizligi.
Ko'pincha ta'mirlash ustaxonalarini joylashtirish va oqim liniyalarini joylashtirish sxemasini tanlash nafaqat texnologik va texnik-iqtisodiy nuqtai nazardan, balki ishlaydigan vagon ta'mirlash zavodlarining ishlab chiqarish binolarining haqiqiy joylashuvi bilan ham belgilanadi. Zavodlarda reduktor stakani ta'mirlashning zamonaviy usullarini joriy etish amaliyoti ishlab chiqarishning oqim usuli bo'yicha ta'mirlash jarayonini oqilona tashkil etishga imkon beradigan ustaxonalarni eng maqbul rejalashtirish va joylashtirish variantlarini aniqlashga imkon berdi
Sexlarning umumiy joylashuvi bilan bir vaqtda siz har bir ustaxonani (uchastkani) tartibga solishingiz mumkin, ular qabul qilingan texnologik jarayon asosida oqim liniyalarini joylashtirish va uskunalarni pozitsiyalar va ish joylariga joylashtirishdan boshlanadi. Oqim liniyalarining joylashishi binoning ustunlari va devorlariga nisbatan bog'langan bo'lib, ta'mirlanayotgan vagonlarni joylashtirish uchun temir yo'l o'qlari orasidagi, ishlab chiqarish uskunalari orasidagi chiziqlar pozitsiyalarida, shuningdek ustunlar va devorlardan tortib to ma'lum masofalarni ta'minlaydi.jihozlangan. Xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi nuqtai nazaridan ruxsat etilgan minimal masofalar texnologik dizayn standartlariga muvofiq belgilanadi.
7. Xulosa:
Kurs ishini bajarish jarayonida “KamAZ avtomobil uzatmalar qutisining val-shestrenya detalini tayyorlash ” texnologiyasini ishlab chiqishda detalini zagotovka holatidan tayyor detal ko’rinishiga kelguniga qadar bo’lgan texnologik marshruti, buning uchun zaruriy jihozlar, moslamalar, kesuvchi asboblar tanlandi va loyihalandi, hamda uchastka planini chizildi.
Mexanik ishlov berish uchun qoldirilgan qo’yim miqdorlari analitik va jadvallar usulida hisoblandi. Hisob-kitoblar natijasida detal tayyorlash va ta’mirlash bo’yicha texnologik xaritalar ishlab chiqildi va texnologik jarayon operatsiyalari uchun optimal kesish maromlari aniqlandi. Texnologik bo’limda maxsus dastgox moslamasi va kesuvchi asbob loyihalanib, mavjud ishlov berish sharoiti uchun aniqlikka tekshirildi. Aniqlangan texnologik vaqt me’yorlari mavjud ishlab chiqarish sharoiti uchun detalni tayyorlash vaqtini to’g’ri baxolash imkonini beradi.
Kurs ishini natijalari bo’yicha shuni xulosa qilishim mumkinki, o’qish davomida olgan bilimlarim amaliy va nazariy jihatdan mustahkamlandi,va bu egallangan bilim va amaliy ko‘nikmalarni kelajakda respublikamiz rivojiga xissa qo‘shishga sarflayman. Sanoatda mashinasozlikda temir maxsulotlaridan tayyorlanadigan detallarni oddiysidan murakkabigachen ishlab chiqarish juda qulay tez va onson, ishlab chiqarish jarayonida ishchi kuchi tejaladi vaxtdan yutiladi, detal tayyorlash uchun metal xarajati ancha tejamkor bo’ladi. Sovuq xolda shtamlashda metalni bukish o’yish va o yib olish jarayonlari kuzatiladi.
Foydalanilgan adabiyotlar.
Baranovskiy Yu.V. Rejimы rezaniya metallov. Spravochnik. M.: Mashinostroyeniye, 1972-407s.
Gorbatsevich A.F, Shkred V.A. Kursovoye proyektirovaniye po texnologii mashinostroyeniya. M.: Vыsshaya shkola, 1983-256s.
Goroshkin A.K. Prisposobleniya dlya metallorejushix stankov. Spravochnik – M.: Mashinostroyeniye 1979-303s.
Dalskiy A.M. Texnologiya mashinostroyeniya. T-1, Osnovы texnologii mashinostroyeniye. M.: MGTU im N.E.Baumana, 2001-563s.
Belkin I.M. Spravochnik po dopuskam i posadkam dlya rabochego mashinostroitelya–M.:Mashinastroyeniye,1985-320s.
Kosilova A.G, Mesheryakov R.K. Spravochnik texnologa mashinostroitelya. T–2, M.: Mashinostroyeniye, 1985-496s.
Kosilova A.G, Mesheryakov R.K. Spravochnik texnologa mashinostroitelya. T–1, M.: Mashinostroyeniye, 1985-656s.
Malaxov G.A. Obrabotka metallov rezaniyem. Spravochnik texnologa. M.: Mashinostroyeniye,1974-598s.
Malov A.N. Spravochnik texnologa mashinostroitelya. T–2,M.: Mashinostroyeniye,1972-568s.
Melnikov GyuN. Texnologiya mashinostroyeniya. T–2, Proizvodstvo mashin. M.: MGTU im N.E.Baumana, 2001-639s.
Mirzayev A.A, Sotvoldiyev A.E. Mashinasozlik texnologiyasi asoslari. Oʻquv qoʻllanma. Fargʻona–Texnika, 2002–156b.
Fayzimatov B.N, Mirzayev A.A. “Materiallarni kesib ishlash asoslari”, Texnika OOʻYu uchun darslik, Fargʻona-Texnika, 2003y. 170b.
Nefyodov N.A, Osipov K.A. Sbornik zadach i primerov po rezaniyu metallov i rejushemu instrumentu–M.: Mashinastroyeniye, 1990–448s.
Ordinarsev I.A. Spravochnik instrumentalshika. M.: Mashinostroyeniye, 1987–846s.
Omirov A, Qayumov A. Mashinasozlik texnologiyasi. Toshkent. “Oʻzbekiston”, 2003-379b.
Panov A. A, Anikin V.V. Obrabotka metallov rezaniyem. Spravochnik texnologa – M.: Mashinostroyeniye,1988-736s.
Stanochnыye prisposobleniya. Spravochnik. Pod.red. B.N.Vardashkina. T–1, M.: Mashinostroyeniye, 1984.
|