Nomlanishi
  
Birligi - Lim, fan va innovatsiyalar vazirligi toshkent arxitektura-qurilish universiteti

|
Lim, fan va innovatsiyalar vazirligi toshkent arxitektura-qurilish universiteti
|
bet | 9/10 | Sana | 04.06.2024 | Hajmi | 1,46 Mb. | | #260221 |
Bog'liq KURS ISHI XUDOYBERDIYEV SH.A.Nomlanishi
|
Birligi
|
Koʼrsatgichi
|
Kuydirish agregatlarining mahsuldorligi
|
t/soat
|
|
m3/soat
|
68954.5
|
Kuydirish agregatlar soni
|
ta
|
2
|
Mahsuldorlik soatiga
|
m3/soat
|
7.9
|
Mahsuldorlik smenaga
|
m3/smena
|
63
|
Mahsuldorlik sutkalik
|
m3/sutka
|
188.9
|
Mahsuldorlik yillik
|
m3/yil
|
68954,5
|
68954,5 / 365 = 188.9 188.9 / 3 = 63
63 / 8 = 7.9 12.4 / 7.9 = 1.6 ≈2
3.3 Korxonaning ish rejimi
Butun korxonaning yoki ayrim sexlarning ish rejimi 365 ish kuni, dam olish va bayram kunlarini, quritish agregatlari va h.klarning 3 smenada ishlashini, asbob-uskunalarning capital yoki profilaktik remont qilinishini e’tiborga olinibb hisob-kitob ishlarini bajariladi. Asosiy texnologik uskunalarning yillik ish vaqti fondini 335 kun deb qabul qilinadi. [5]
Loyihalanayotgan korxonaning ish rejimi 2-jadval
№
|
Sex va bo’limlar nomi
|
Yildagi kunlar soni
|
Sutkadagi smenalar soni
|
Smena-
ning davomiy-ligi, soat
|
Ish vaqtining fondi, soat
|
Eksplua-tatsiya vaqtdan foydala-nish koef-fitsienti
|
Ekspluatat-sion vaqt-
ning yillik fondi, soat
|
1.
|
Kuydirish
|
365
|
3
|
8
|
8760
|
0,92
|
8040
|
2.
|
Maydalash
|
365
|
3
|
8
|
8760
|
0,92
|
8040
|
3.
|
Tayyor mahsulot ombori
|
365
|
3
|
8
|
8760
|
0,92
|
8040
|
3.4 Korxonaning ishlab chiqarish quvvati
Loyihalanayotgan korxonaning ishlab chiqarish quvvatini hisob-kitob qilish zavod, sex, bo’limninng ish rejimi va ruhsat qilingan tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishga muvofiq ravishda amalga oshiriladi. Berilgan topshiriqqa asosan soatda, smenalar sutkada va yilda loyihalanayotgan korxonaning ishlab chiqarish quvvati hisoblanadi
Har bir texnologik tizim uchun ishlab chiqarish mahsuldorligi quyidagi formula bilan hisoblanadi:
Mх= (4)
Bu yerda, Mх – hisoblanayotgan tizim mahsuldorligi;
MT – sex (korxona)ning berilgan mahsuldorligi;
Б – brakdagi yo’qotishlar – 1,5%.
Mх= m3
Har bir texnologiktizim uchunishlabchiqarishmahsuldorligiquyidagiformula
bilan hisoblanadi (massa birligida, t):
(5)
Bu erda, uy.zich – maxsulot uyilma zichligi, kg/m3. [5]
3.5 Ishlab chiqarish bosqichlari bo'yicha mahsuldorlik
Hisob-kitoblar uchun quyidagi ma’lumotlar zarur:
- tayyor mahsulot bo‘yicha yillik unumdorlik; - o‘zgarishlar bo‘yicha yo‘qotish normalari;
- xom ashyo materiallari va yarim fabrikatlarning namliligi; - qisqarishda massa yo‘qolishi;
- shixta tarkibi va kiritiladigan qo‘shimchalar soni.
Xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni hisoblash texnologik jarayonning teskari tartibida, ishlab chiqarish va kirishda tegishli qayta ishlash bosqichining unumdorligini aniqlash bilan amalga oshiriladi. Dastlabki qiymat omborga kiradigan tayyor mahsulotlarning chiqishi sifatida qabul qilinadi, berilgan yillik mahsuldorlikka muvofiq.
Xom ashyoning o'ziga xos sarfi H (kg/m3) ko'zda tutilgan yo'qotishlarni hisobga olgan holda hisoblanadi:
(6)
Bu yerda;
𝑄𝑀𝑌- qisqarishda massa yo‘qolishi %;
0
𝑡
𝑊ₒ – ishlab chiqarishga olib kelinuvchi xom ashyoning namligi %;
𝑃ₜ – xom ashyoning texnologik yoqotilishi %;
Qisqartirishda massa yo‘qotishi xomashyo sinovi natijalariga ko‘ra aniqlanadi. Qisqartirishda massa yo‘qotishini hisob-kitoblarni bajarish uchun quyidagilar ishlab chiqarish uchun amaldagi normativ huquqiy hujjatlar asosida belgilanadi:
- keramzit – 8% dan kam bo‘lmagan;
≈ 1160 kg/m3
Xomashyo texnologik yo‘qotishlarining miqdori texnologik loyihalashtirish normalari yoki ishlab chiqarish ma’lumotlari bo‘yicha belgilanadi. Turli ishlab chiqarishlar uchun yo‘qotishlarning namunaviy ko’rsatkichlari:
- tashishda – 1% dan kam bo‘lmagan;
- quritishda – 3% dan kam bo‘lmagan;
- kuydirishda – 2% dan kam bo‘lmagan; [5]
Ishlab chiqarishni o‘zlashtirish bo‘yicha mahsuldorlik hisobi [2,6 - jadval] 3jadval
№
|
Mahsulotning nomi
|
O’lchov birligi
|
Mahsuldorlik
|
Yilda
|
Sutkada
|
Smenada
|
Soatda
|
1.
|
Keramzit M700 tayyor mahsulot omborida
|
M3
|
116751
|
319,8
|
106,6
|
13,3
|
T
|
81725,7
|
223,9
|
74,6
|
9,3
|
2.
|
Shagʼal fraksiya. 5mm gacha 10%
|
M3
|
18000
|
49,3
|
16,4
|
2,05
|
5 – 10 mm 40%
|
M3
|
40000
|
109,6
|
36,5
|
4,6
|
10 – 20 mm 40%
|
M3
|
40000
|
109,6
|
36,5
|
4,6
|
20 – 40 mm 10%
|
M3
|
18000
|
49,3
|
16,4
|
2,05
|
3.
|
Quritishdan keyin kuydi -rishga
namlik – 12 %,
QMY – 8 %,
Kuydirishda yoʼqotish – 2 %
H= 103450
|
T
|
103450
|
283,4
|
94,5
|
11,8
|
4.
|
Qoliplovchi namlik bilan granulalarning quritishga tushishi qoliplovchi namlik – 22 %, quritishda yoʼqotish – 3 %
H=
161590
|
T
|
161590
|
442.7
|
147.6
|
18.5
|
5.
|
Xom ashyoni qoliplash namlik – 22 %, qoʼshimcha LCT – 1,5 % suyuq qoʼshimcha
161590*0,985= 1050496
|
T
|
159166.2
|
436.1
|
145.4
|
18.2
|
6.
|
Xom ashyoni qayta ishlash namlik – 20 %, tashishda – 1 %
141481
|
T
|
141481
|
387.6
|
129.2
|
16.2
|
M3
|
202115.7
|
553.7
|
184.6
|
23.1
|
141481*1000/700 = 1470694
3.6Xom ashyo, yordamchi materiallarning solishtirma sarfi, energiya sarfi
Yordamchi materiallarning (qo'shimchalar, purkovchi kukunlari va boshqalar)
o'ziga xos xarajatlari har bir aniq holatda xom ashyoni sinovdan o'tkazish natijalariga ko'ra belgilanadi. Sun'iy g’ovakli to’ldiruvchilar ishlab chiqarishda xom ashyo iste'moli ТКП 45-6.01-282–2013ga muvofiq belgilanadi. [5]
Xom ashyo materiallar sarfi 1m3 uchun olindi [2,8-jadval] 4-jadval
N
|
Materiallar
|
Sarfi
|
Miqdori
|
1.
|
Tuproq
|
0,75%
|
87563.3
|
2.
|
Fraksiyalangan slanets
|
0 %
|
-
|
4.
|
Suyuq qo’shimcha
|
0,01 %
|
11.7
|
5.
|
Purkaluvchi kukun
|
0,01 %
|
11.7
|
Tuproq
116751t--------------------100%
87563.3t=x--------------------75%
Suyuq qoʼshimcha
116751t---------------------100%
11.7t=x----------------------1%
Yoqilgʼi
116751t----------------------100%
23350t=x---------------------20%
Keramzit shag'al ishlab chiqarishda texnologik ehtiyojlar uchun elektroenergiya sarfi [2,9- jadval] 5-jadval
N
|
Xom ashyoni tayyorlash usuli va yoqilg'i turi
|
1m3 keramzit uchun elektir sarfi
|
miqdori
|
1.
|
yoqilg’i-gaz
|
20 %
|
23350
|
Xomashyo tayyorlash usuliga va kuydirish agregati turiga qarab texnologik ehtiyojlarga shartli yoqilg‘i sarfi:
1m3 keramzit shag’alini ishlab chiqarish uchun shartli yoqilgʼi sarfi
Aylanma pech
diametri – 2,5 m;
uzunligi – 40 m;
plastik usul – 50 kg
Shartli yoqilg'i sarfi mahsulot markasiga ham bog'liq:
𝑄𝑡 = (2.7)
𝑄𝑡= =72,5
Bu erda:
𝑄𝑡 – mahsulot uchun shartli yoqilg‘i sarf, kg shartli. yoqilgʻi.
𝑄𝑗𝑎𝑑 – shartli yoqilg’I sarfi kg shartli. yoqilgʻi.
𝑘0 – 2.2-jadvalga asosida olinadi.
Muayyan ishlab chiqarishni loyihalashda yoqilg'i sarfi xom ashyoning mineralogik va kimyoviy tarkibi, karer namligi, shixtaga kiritilgan qo'shimchalarningsifativa miqdorinihisobga olganholda aniqlanishikerak. Aniqlik xom ashyo va materiallarni sinovdan o'tkazish natijalariga ko'ra amalga oshiriladi.[5]
3.7 Texnologik linyaning mahsuldorligi
Xomashyoni qayta ishlash va granulalarni (donalarni) kuydirishga tayyorlash bo‘yicha texnologik liniyaning mahsuldorligi (t/soat yoki m3/soat): [2,5-jadvaldan]
𝑄 = 𝑄р ∗ 𝑘𝑖 ∗ 𝑘𝑔 (2.5)
Q = 130 * 0,95 * 0,97 = 119,8 tuproq boʼshatgich
Q = 10 * 0,95 * 0,97 = 9.2 kurakli qorishtirgich
Q = 12,4 * 0,95 * 0,97 = 11,4 aylanma pech
Q = 1.3 * 0,95 * 0,98 = 1,19 lentali konveyr
Q = 40*0.95*0.96 = 36.48 roliklar dagʼal tuyilgan
Q = 50*0.95*0.97 = 46.1 roliklar mayin tuyilgan
Q = 10*0.95*0.97 = 9.2 yurgazgichlar
Q = 10*0.95*0.97 = 9.2 kurakli qorishtirgichlar
Q = 18*0.95*0.97 = 16.6 filtr asosli loy aralashtirgich
Q = 42*0.95*0.96 = 38.3 shnekli press
Q = 40*0.95*0.98 = 37.2 materiallarni saralovchi
Q = 2.5*0.95*0.98 = 2.33 lentali elevator
Bu erda:
𝑄р – texnologik linyaning eng kam ishlab chiqaruvchi uskunalarining pasport mahsuldorligi t/soat yoki m3/soat;
𝑘𝑖 – 0.95-0.97;
𝑘𝑔 – uskunaning tasodifiy nosozliklarini bartaraf etishni hisobga olgan holda mavjudlik koeffitsienti texnologik liniyaning uskunalar bilan to'yinganligini hisobga olgan holda hisoblanadi.
Kuydirish agregatlarining uzluksiz ishlashini ta’minlash uchun o‘rnatiladigan linyalar soni:
n = (2,6)
n = 103450/130*8760 = 0.1 1 ta tuproq boʼshatgich
n = 103450/9.2*8760 = 1.3 1 ta kurakli qorishtirgich
n = =1,03 1 ta aylanma pech
n = 103450/1.2*8760 = 10 ta lentali konveyr
n = 103450/36.5*8760 = 0.3 1 ta roliklar dagʼal tuyilgan
n = 103450/46.1*8760 = 0.3 1ta roliklar mayin tuyilgan
n = 103450/9.2*8760 = 1.3 1ta yurgazgichlar
n = 103450/9.2*8760 = 1.3 1ta kurakli qorishtirgichlar
n = 103450/16.6*8760 = 0.7 1ta filtr asosli loy aralashtirgich
n = 103450/38.3*8760 = 0.3 1ta shnekli press
n = 103450/37.2*8760 = 0.3 1ta materiallarni saralovchi
n = 103450/2.3*8760 = 5 ta lentali elevator
|
| |