Volframsiz qattiq qotishmalar va juda qattiq mineral materiallar keramik asbobsozlik materiallar

|
Volframsiz qattiq qotishmalar va juda qattiq mineral materiallar keramik asbobsozlik materiallar
|
bet | 1/2 | Sana | 22.11.2023 | Hajmi | 8,15 Kb. | | #103612 |
Bog'liq Volframsiz qattiq qotishmalar va juda qattiq mineral materiallar-fayllar.org
Volframsiz qattiq qotishmalar va juda qattiq mineral materiallar keramik asbobsozlik materiallar
. Volframsiz qattiq qotishmalar va juda qattiq mineral materiallar keramik asbobsozlik materiallar
So'nggi yillarda volframsiz qattiq qotishmalarni (BHTS) yaratish va ulardan foydalanish istiqbolli yo'nalish bo'lib kelmoqda. Ushbu yo'nalishda intensiv tadqiqotlar butun dunyoda olib borilmoqda. Volframsiz qattiq qotishmalarning eng rivojlangan ishlab chiqarilishi Yaponiyada (qattiq qotishmalar ishlab chiqarish hajmining taxminan 40%), AQShda, Evropa mamlakatlarida.
Volframsiz qattiq qotishmalar, volfram o'z ichiga olgan qotishmalar singari, chang metallurgiya mahsulotidir, ammo qattiq yemirilish bardoshli faza sifatida ular qattiqligi, aşınma va shkalaga chidamliligi yuqori bo'lgan titanium karbid va karbonitriddan foydalanadilar. Tsementlashtiruvchi metall sifatida nikeldan foydalaniladi va ularning tarkibiga eritilgan biriktiruvchi bilan Pishirish paytida karbid fazasining namlanishini yaxshilash va shu bilan birga BVTS ning mo'rtligini kamaytirish uchun molibden va niobiy kiritiladi.
BVTS, shuningdek, qayta ishlangan material bilan yopishqoq ta'sir o'tkazish tendentsiyasining pasayishi bilan ajralib turadi, bu esa po'latlarni qayta ishlashda asboblar aşınmasını kamaytiradi va ularni qayta ishlash jarayonida ishlov berilgan yuzaning past pürüzlülüğünü va yuqori o'lchov aniqligini olish imkonini beradi. Yopishish tendentsiyasining pasayishi nikel, magnit qotishmalar va boshqa qattiq materiallarni qayta ishlashda ham muhimdir.
Shu bilan birga, volframsiz qattiq qotishmalarning quvvat xususiyatlari ko'p hollarda volfram o'z ichiga olgan qattiq qotishmalarnikidan pastdir. BVTS ning kamchiliklari orasida elastiklik moduli, issiqlik o'tkazuvchanligi, volfram qattiq qotishmalariga nisbatan quyi qiymatlar, shuningdek issiqlik kengayishining yuqori koeffitsienti mavjud bo'lib, bu ularning zarba va issiqlik yuklariga nisbatan yuqori sezgirligini oldindan belgilab beradi.
Rossiyada volframsiz TN20, KNT16 va LTSK20 qotishmalari amaliy qo'llanilishi nuqtai nazaridan eng istiqbolli ekanligi isbotlandi. Titan karbonitrid asosidagi TV4 qotishmasi uning kuchini oshirish uchun molibden-nikel biriktiruvchi tarkibida 8-9% volfram bor va asosan past volframdir. TsTU va NTN30 qotishmalarining yangi guruhi navbati bilan volfram va titanium va niyobiy karbidlari bilan qotishma hisobiga ishning ishonchliligini va kengaytirilgan dastur maydonini oshirdi.
Ko'rsatilgan qotishmalar temirlarni frezalash va frezalashda (P20-P30 qo'llaniladigan joylar) TK guruhidagi volfram o'z ichiga olgan qattiq qotishmalarini almashtirish uchun mo'ljallangan. Ammo, umuman olganda, qimmat volframda tejamkorlik bo'lishiga qaramay, BHTS volframning qattiq qotishmalarini faqat qat'iy belgilangan ishlov berish sharoitida ekvivalenti sifatida xizmat qilishi mumkin va xususiyatlarning sezilarli beqarorligi va past tsiklik kuch ularni avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun asbob materiallari sifatida tavsiya etishga imkon bermaydi.
Hozirgi vaqtda karbid qotishmalari materiallarni yuqori darajada ishlov berish uchun asosiy vosita materialidir. Mashinasozlik ishlab chiqarishda ishlatiladigan karbidli asboblarning umumiy miqdori 45-50% ni tashkil qiladi va ushbu vosita chiplarning umumiy hajmining 70-80% ni olib tashlaydi.
Ommaviy va katta hajmli ishlab chiqarishda ma'lum bir ishlov beriladigan qism va ishlash turi uchun karbidning ixtisoslashgan navlarini ishlatish odatiy holdir, ular maksimal tezlikda eng yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi. Tez-tez o'zgarib turadigan qismlarni turli xil materiallardan ishlov berishda, qattiq qotishmalarning universal navlari ishlatiladi, bu esa ruxsat etilgan barcha hollarda etarli mahsuldorlik va asbobning ishlash muddatini ta'minlaydi.
|
| |