Damas avtomobilini gaz taqsimlash mexanizmi tishli tasma shkivini baʼzalarini tanlash

|
Damas avtomobilini gaz taqsimlash mexanizmi tishli tasma shkivini baʼzalarini tanlash
|
bet | 6/11 | Sana | 17.06.2024 | Hajmi | 0,92 Mb. | | #264103 |
Bog'liq Damas avtomabilini gaz taqsimlash exanizmi tishli tasma shkivini3.2. Damas avtomobilini gaz taqsimlash mexanizmi tishli tasma shkivini baʼzalarini tanlash.
Texnologik bazalarni tanlash.
Mexanik ishlov berish texnologik jarayonlarini loyixalash uchun xar bir detalning yillik ishlab chiqarish dasturi asos boʻladi. Xuddi shuningdek detalning ishchi chizmasi uni tayyorlash boʻyicha texnik shartlari dastlabki ma'lumot boʻlib xizmat qiladi. Mashina detallari yuzalariga mexanik ishlov berish rejasi ularni tayyorlashni eng ma'qul variantini tuzishdan iborat. Yuzalarga ishlov berish ketma–ketligini tanlashdan ilgari detalni tayyorlash aniqligi va texnik shartlariga xom ashyoni olishni mexanik ishlov berish usullariga shuningdek shu detalni tayyorlashni tipoviy yoki ishlab chiqarishda qoʻllanilayotgan texnologik jarayonga tayanish kerak. Asosiy e'tiborni xom ashyo yuzalariga ishlov berish uchun texnologik bazalarni qabul qilishga qaratiladi. Bunda texnologik baza sifatida katta axmiyatga ega boʻlgan konstruktorlik bazalarni tanlash muvofiqdir. Bu yuzalarga birinchi operasiyalarda ishlov berish talab qilinadi.
Detal yuzalariga mexanik ishlov berish rejasini tuzishda uning ishchi chizmasini oʻrganib oʻlchamlarini qoʻyim tartibiga ishlov beriladi. Operasiyalarni bajarish tartibini belgilashda avvalo qolgan yuzalarga ishlov berishda baza boʻlib xizmat qiladigan yuzaga ishlov beriladi. Shu aytib oʻtilgan fikrlar asosida ishlov berish rejasini tuzamiz.
2-rasm. Damas avtomabilini gaz taqsimlash exanizmi tishli tasma shkivi? Shu shkivmi dumbul?
4-jadval
Operatsiya №
|
O’tish
№
|
Operatsiya nomi va o‘tishlar mazmuni
|
Bazalash yuzalari
|
Maxkam- lash yuzalari
|
Dastgoh nomi va turi
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
005
|
1
2
3
4
|
Tokarlik.
A tores yuza L=25mm saqlanib, L=75mm qora yo‘nilsin.
A tores yuza L=24mm saqlanib, L=75mm toza yo‘nilsin.
B yuza Ø242mm saqlanib, L=12mm qora yo‘nilsin. B yuza Ø240mm saqlanib, L=12mm toza yo‘nilsin.
|
А
|
В
|
16К20 modelli
tokarlik
vintqirqar
dastgoxi
|
|
5
|
B yuzadagi 2×45° bo‘lgan faska ochilsin.
|
|
|
|
010
|
1
2
3
4
5
6
|
Tokarlik.
K tores yuza L=23mm saqlanib, L=35mm qora yo‘nilsin.
S tores yuza L=13mm saqlanib, L=60mm qora yo‘nilsin.
G yuza Ø181mm saqlanib, L=11mm qora yo‘nilsin.
K tores yuza L=22mm saqlanib, L=35mm toza yo‘nilsin.
S tores yuza L=12mm saqlanib, L=30mm toza yo‘nilsin.
G yuza Ø180h9 saqlanib, L=10mm toza yo‘nilsin.
|
К
|
В
|
16К20 modelli
tokarlik
vintqirqar
dastgoxi
|
015
|
1
2
3
4
|
Tokarlik.
V ichki yuza Ø104mm saqlanib, L=22mm qora yo‘nib kengaytirilsin. N yuza Ø123mm saqlanib, L=16mm qora yo‘nilsin.
N yuza Ø158mm saqlanib,
L=5mm qora yo‘nib kengaytirilsin.
N yuzadagi teshik Ø125N9,
|
Marka-
ziy teshik
|
B
|
16K20 modelli
tokarlik
vintqirqar
dastgoxi
|
|
5
6
|
L=5mm saqlanib, L=11mm toza yo‘nib kengaytirilsin.
V yuzadagi teshik Ø102N12,
L=16mm saqlanib, L=6mm toza yo‘nib kengaytirilsin.
N yuzadagi 1×30° bo‘lgan faska ochilsin.
|
|
|
|
020
|
1
2
|
Parmalash.
A yuzdagi 4 ta teshik Ø6mm, L=5mm parmalansin.
D yuzdagi 6 ta teshik Ø14N9 saqlanib, L=12mm zenkerlansin.
|
А
|
Б
|
2M55 modelli radial
parmalash dastgoxi
|
025
|
1
|
Frezalash.
B yuzadagi 6 ta ariqcha
L=26mm da frezalansin.
|
B
|
V
|
6R11 modelli
vertikal
frezalash dastgoxi
|
Shkivning yuzalari chimasi qani?! Nimga qarab bularni yozding?
|
| |