MICHT da tayyorlash uchun detallarni tanlash va ularning texnologyabopligi

|
MICHT da tayyorlash uchun detallarni tanlash va ularning texnologyabopligi
|
bet | 3/4 | Sana | 06.12.2023 | Hajmi | 17,65 Kb. | | #112558 |
Bog'liq Mavzu. Moslanuvchan ishlab chiqarish tizimlari-fayllar.orgMICHT da tayyorlash uchun detallarni tanlash va ularning texnologyabopligi.
MICHT ishlov berish uchun detal tanlash MICHT ni texnologik loyihalashda muhim bosqich bo`lib hisoblanadi.Tasodifiy tanlangan va noto`g`ri o`ylangan nomenklatura har qanday,hatto texnik tomondan eng mukammal loyihalarni ham samarasizlikka olib kelishi mumkin.
Quyida MICHT da ishlov berish uchun detal tanlashning asosiy mezonlari keltirib o`tilgan.
1. Detallarni umumiy o'lchamlari, konfiguratsiyasi, o'xshash o'lchamlari, konfiguratsiyasi, konstruktiv elementlarining tabiati, ishlov berilgan yuzalarning soni va o`zaro joylashuvi,ayniqsa operatsiyalar tarkibi va texnologik jarayonlar yo'nalishi bo`yicha tanlash kerak
2. Har xil materialdan tayyorlangan detallarga bir vaqtning o'zida ishlov berish,qirindilarni ajratish bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqaradi, MchIT ishini tashkil etishning murakkablashishiga va asboblar nomenklaturasining o'sishiga olib keladi.
3. MchIT ni ishlatish tajribasiga asoslanib, buni tavsiya qilish mumkinki,
avtomatlashtirilgan liniya yoki uchastka tarkibiga kamida to'rtta va 12 tadan ko'p bo'lmagan dastgohlardan iborat bo`lishi kerak.Birinchi navbatda 2-3 tadan ko`p bo`lmagan o`rnatisda to`liq ishlov beriladigan detallar tanlanadi. Bitta operatsiyani bajarish uchun minimal dastgoh sarflari (batcha nomenklaturadagi detallar bo`yicha) tizimdagi dastgohlar soniga, transport tizimining va yordamchi texnologik pozitsiyalarning o`tkazuvchanlik qobiliyatiga bog`liq.
Bitta operatsiya uchun maksimal dastgoh sarfi MchIT qurilmasining ishonchliligi
va moslashuv tizimlarining mukammallik darajasining mavjudligi bilan belgilanadi.Bir marta ishlov berishda dastgoh sarfi,bitta operatsiya uchun 10-15 daqiqadan kam va 2-3 soatdan ko`p bo`lmasligi kerak.
4.MIChT da ishlov beriladigan detallarning nomenklaturasi iloji boricha bir xil turdagi moslamalarni ishlatishni ta`minlashi kerak.
Agar har xil turdagi ixtisoslashgan dastgohlardan foydalanish zarur bo'lsa, mashinalar, MIChT tarkibiga ularning har biridan kamida ikkita birlik bo`lishi kerak. Asosiy e'tibor har xil turdagi qurilmalarning o`zaro va bir -biri bilan shuningdek asosiy agregatlar va MIChT bilan o`zaro joylashyshuviga qaratishi kerak.(ulanish o'lchamlari bir xil yo'ldoshlar, kassetalar, yordamchi dastgohlar bir xil RDB qurilmalari va boshqalar).
5.Birinchi navbatda, MIChT ga tizimdan tashqarida yoki maxsus operatsiyalar uchun ishlov berish marshrutni to'xtatmasdan, to'liq ishlov berilishi mumkin bo'lgan detallar uzatilishi kerak. Detallarga ishlov berishdagi mehnat sarfining,MIChT da bajarilgan operatsiyalarning mehnat sarfining nisbati kamida 0.8…0.9 bo'lishi kerak.
6.MIChT da ishlov berish uchun faqat barqaror va tasiqlangan texnologiyali detallar uzatilishi mumkin.MIChT da ishlov berish jarayoni unumdorlik va sifat bo`yicha yuqori barqarorlikka ega bo`lishi kerak.
Bu pozitsiyalardan, detallarni tanlashda letallarning o`ziga xos xususiyatlari bilan bog`liq tizimning ishdan chiqish ehtimolligini minimumga yetkazish zarur.
7.Operatsiyalarning maksimal kontsentratsiyasi.
8.Qo`lda bajariladigan slesarlik va pardozlash operatsiyalarini texnologik jarayondan chetlatish imkoniyati.
9.Robotlarni qo'llash paytida kerakli bazaviy yuzalarining mavjudligi
10. Ko'p dastgohli xizmat ko`rsatishni tashkil etish.
|
| |