Maydalash mashinalarining tuzilishi

|
Maydalash mashinalarining tuzilishi
|
bet | 22/26 | Sana | 12.06.2024 | Hajmi | 57,05 Kb. | | #262898 |
Bog'liq ATJ YAKUNIYMaydalash mashinalarining tuzilishi. Turlari, yassi qismi, bolg‘ali, sharli tegirmon, purkovchi tegirmon, afzalligi, tenglama, zarrachalar o‘lchami, ish unumdorligi, quvvati, balandligi, yuzasi.
Mexanik jarayonlarga materiallami maydalash, uzatish, ai'alashtirish, presslash granullash va klassifikatsiyalashlai* kiradi. Bu jarayonda materialning fizik-kimyoviy xarakteristikalari o'zgamiaydi, ammo ulaming shakli o'zgaradi. Bu jarayonlaming tezligi qattiq jismlaming mexanika qoniiniyatlari bilan ifodalanadi va ulaming harakatga keltiruvchi kuchi mexanik kuchlar ta'siridir. Maydalash — bu qattiq jism bo'laklarini kerakli o'lchamlarga keltirish, parchalash va yuzasini oshirishdir. Maydalash jarayoni qattiq jismning mayda zarrachalar (atom va molekulalar) o'zai*o tortishish kuchlarini yengadigan teshqi kuchlar ta'sirida o'tadi. Maydalash natijasida ishlov berilayotgan jism yuzasi sezilarli darajada ko'payadi, ko'p Jarayonlar, shu Jumladan eritish, kuydirish kabi katta yu^ talab qiladigan jarayonlai* tezligi ortadi. Maydalash kon-metallurgiya, kimyo, oziq-ovqat, qurilish va sanoatning boshqa tarmoqlarida keng qoilaniladi. Hozirgi paytda qattiq jismlami maydalash uchun har xil turdagi mashinalar qoMlaniladi,
Maydalash mashinalari ikki xil bo'ladi: maydalagich va tegirmonlar. Maydalagichlar yirik va o'rta maydalash uchun, o'rta, mayda, mayin va o'ta mayin maydalash uchun esa tegirmonlardan foydalaniladi. Turli xil darajada maydalash uchun xilma-xil mashinalar ishlatiladi
Kesish mashinalari plastinali, diskli, rotorli, oqimchali va boshqa turli bo'ladi. Hamma maydalash va kesish mashinalariga quyidagi talablar qo'yiiadi: maydalangan material bo'laklari bir xil bo'lishi; maydalangan Ьо'Шаг ishclu bo'shlig'idan chiqarilishi; minimal chang hosil bo'lishi; uzluksiz va avtomatik to'kilishi; maydalanish darajasini rostlash sharoiti; tez yediriladigan ishchi qismlar oson almashtirish sharoiti; energiya sarfi kichik bo'lishi zarur.
.Rektifikasion kolonnalarni xisoblash. Diametr, balandlik, chiziqli tezlik, massaviy tezlik, tenglama, tarelka, nasadka, gidravlik qarshiliik, quruq tarelka, suyuqlik qatlami, sirt taranglik.
Suyuqlik aralashmalarini tashkil etuvchi komponentlarga bir necha marta qisman bug'latish va bug'lami kondensatsiyalash natijasida ajratishga rektinkatsiya deyiladi. Odatda, eritmalami to'la ajratishni faqat rektifikatsiya usuli ta'minlaydi. Bu jarayon nasadkali yoki tarelkali kolonnalarda o'tkaziladi. Kolonnada bug' va eritma qarama - qarshi yo'nalishda harakatlantiriladi va har bir to'qnashish moslamasida bug' kondensatsiyalansa, eritma esa bug'ning kondensatsiyalanish issiqligi hisobiga qisman bug'lanadi. Shunday qilib, bug' yengil uchuvchan komponent bilan kolonnadan pastga oqib tushayotgan suyuqlik esa qiyin uchuvchan komponent bilan boyitiladi. Bug' va eritmaning ko'p marta to'qnashishi hisobiga distillyat butunlay yengil uchuvchan, kub qoldig'i esa — qiyin uchuvchan komponentdan tarkib topgan bo'ladi.
Istalgan rektifikatsion sxema tarkibida kolonna (tarelkali yoki nasadkali) va qaynatkich bo'ladi. Odatda, qobiq - trubali yoki zmeyevikli issiqlik almashinish 476 qurilmasidan qaynatkich sifatida foydalaniladi. Qaynatkich kolonnaning pastki qismida yoki lining lashqarisida o'matilishi mumkin. ГигИ sanoal korxonalarida tarelkali va nasadkali kolonnalar ko'p ishlatiladi
Rcklitikatsiya Jarayonini hisoblashda qiiyidagi taxminlar qabul qilinadi: a) 1 kmol bug' kondcnsatsiyalanish davrida 1 kmol suyuqiik bug'Ianadi. Demak, leklinkatsioii kolonnaning istalgan ko'ndalang kesimida harakatlanayotgan bug'ning miqdori bir xildir; b) deflcgmalorda kondensatsiyalanayotgan bug'ning tarkibi o'zgarmaydi. Demak, rektifikalsion koloiinadan chiqib ketayotgan bug'ning tarkibi distillyatnikiga teng (уа = Xd) bo'Iadi; d) eritma bugianishi davrida lining tai-kibi o'zgarmaydi. Demak, bug'lanish davrida hosil boigan bug'ning tarkibi kub qoldig'inikiga tenglashadi, ya'ni =л:^). Ko'pinclia rcktiflkatsiya jarayoni t - .v, у diagramma yordamida tasvirlanadi (5.55-rasm). Konscntratsiyasi xj bo'lgan boshlang'ich eritma qaynash temperalurasi ti gacha qizdirilganda, muvozanatdagi bug' suyuqiik oiinadi bilan u kondensatsiyalanganda yengil uchuvchan va komponentga boyililgan .v taikibli suyuqiik bosil bo'Iadi. Ushbu suyuqiik yana qizdirilsa va uning temperaturasi gacha yetkazilsa, hosil bo'lgan bug'ning kondensatsiyalanishi natijasida aj tarkibli suyuqlikni olamiz. Shunday qilib, kondensalsiyalash bug'lanish jarayoni ko'p va marla 0 Xf Xf Jr,y 5.55-rasm. t - x, у - diagramma. qaytarilsa, boshlang'ich eritmani toza, yengil va qiyin uchuvchan komponentlarga ajratish mumkin
|
| |