Mavzu; Ketma-ket tuzilishli texnologik jarayonlarni boshqarish

|
Mavzu; Ketma-ket tuzilishli texnologik jarayonlarni boshqarish
|
bet | 1/2 | Sana | 13.02.2024 | Hajmi | 88,56 Kb. | | #155750 |
Bog'liq bek28
Mavzu; Ketma-ket tuzilishli texnologik jarayonlarni boshqarish.
Reja;
Ketma-ket tuzilishli texnologik jarayonlarni boshqarish tushunchasi
Ketma-ket tuzilishli texnologik jarayonlarni boshqarish haqida umumiy ma’lumot
Ketma-ket tuzilishli texnologik jarayonlarni boshqarish sxemalari
Texnologik jarayonlarni unifikatsiyalash va ishlab chiqarishni qayta jihozlash uskunalari va asbob-uskunalar bilan jihozlash natijasida ishlab chiqarishni tayyorlashning moslashuvchan tizimi yaratilib, ishlab chiqarishning kichik ishlab chiqarish xususiyati ishlab chiqarish usullarini qo'llashni oqlaydi.
Guruh usullari texnologik jarayonlarni unifikatsiyalashni anglatadi . Bir hil mahsulot guruhlari uchun (texnologik va konstruktiv xususiyatlarga ko'ra) bir xil turdagi texnologik jarayonlar bir hil va tez o'tkaziladigan ishlab chiqarish vositalari yordamida o'rnatiladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarishni tayyorlash va qayta ishlash tezligi va uning samaradorligi ta'minlanadi. Guruh ishlov berish usullari klassik texnologiyalarning turli jarayonlarini qisqartirish va kichik va ketma-ket ishlab chiqarish sharoitida ilg'or texnologik jarayonlarni joriy etish, yuqori samarali va oson o'tkazuvchan texnologik jihozlarni joriy etish, ketma-ket ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish uchun old shartlarni yaratish imkonini beradi.
Davlat organlarining sa'y-harakatlari bilan texnologik jarayonlarni unifikatsiyalash albomi yaratiladi. Birlashuvning afzalliklari shundaki, u davlat mablag'laridan ko'proq tejash imkonini beradi, xizmat ko'rsatishni sezilarli darajada tezlashtiradi. Shu bilan birga, bir qator mehnat talab qiladigan operatsiyalarni markazlashtirish orqali mablag'larni tashkil etishni boshqarish osonlashadi, davlat statistikasini yuritish mumkin bo'ladi, bir qator boshqa afzalliklarga erishiladi.
Bundan tashqari , qoida tariqasida, shuningdek, tana va sifatlari belgilangan, deb, belgilangan marginal og'ish bilan bir xil turdagi elementlar uchun ishlatiladigan texnologik jarayonlar, ish qismlarini hajmi, interoperativ registri, vositalari va kalibrli bir xilda beradi.
Mashinasozlik ishlab chiqarishni avtomatlashtirishning texnologik asoslari texnologik jarayonlarni unifikatsiyalashdir ; birlashma bir xillikka olib keladi - bu standartlashtirish usullaridan biridir.
Bu standartlashtirish, texnologik jarayonlarni va ularning elementlarini unifikatsiyalash, mehnat zichligini kamaytirish va ishlab chiqarishni tayyorlash vaqtini qisqartirish uchun juda muhimdir.
Individual-ketma-ket ishlab chiqarishni avtomatlashtirish muammosini hal qilishda texnologik jarayonlarni unifikatsiyalash alohida rol o'ynaydi .
Ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan qismlarning tasnifi va texnologik jarayonlarning birlashishi uskunalar va texnologik asbob-uskunalar uchun aniq talablarni ishlab chiqishga imkon beradi.
Texnologik jarayonlarni unifikatsiyalash asosida qurilgan ketma-ket ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirishning aniq masalalari ushbu ishning barcha boblarida ko'rib chiqiladi.
Ishlab chiqarishni tashkil etishni yanada takomillashtirish ob'ekt-yopiq ishlab chiqarish maydonlarini yaratish, qismlar va tugunlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini unifikatsiyalash, partiyalarning ketma-ketligini oshirish uchun ishlatiladigan tugunlarning nomenklaturasini normallashtirish, muhandislik va texnik-iqtisodiy hisob-kitoblar uchun hisoblash uskunalarini keng joriy etish, ishlab chiqarish jarayonlarini boshqarish va hisobga olish.
Vazifalar boshqaruvning muayyan funktsiyasini aks ettiruvchi ma'lumotlarning umumiyligini, texnologik jarayonni unifikatsiyalash imkoniyatini, yagona matematik qurilma va namunaviy loyihalardan foydalanishni hisobga olgan holda komplekslarga birlashtiriladi.
Detal-guruh shakli ishlab chiqarishni avtomatlashtirish uchun keng imkoniyatlar ochib, ishlab chiqarish jarayonlarini (tipik va guruh texnologiyasi) unifikatsiyalash asoslangan ishlab chiqarish usullari, amalga oshirish uchun zarur shart-sharoitlar ketma-ket ishlab chiqarish sharoitida yaratadi.
Bu nazorat qilish va eski texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish ta'minlash istagi tufayli avtomatlashtirish muammolarni hal qilish uchun cheklangan yondashuv, texnologik jarayonlarni unifikatsiyalash yo'qligi, neft ishlab chiqarish kompleks avtomatlashtirish muhim tormoz bo'ldi, deb ko'rsatilgan.
Detal-guruh shakli faqat texnologik jarayonlarni unifikatsiyalashning asosiy tamoyillaridan keng foydalangan holda guruh ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillariga asoslangan holda amalga oshirilishi mumkin.
Ishlab chiqarishning ommaviy va ommaviy turlariga o'tishga yordam beradigan asosiy omillar mashinasozlik sohasida:
ixtisoslashuv va hamkorlik darajasini oshirish,
mahsulotlarni standartlashtirish,
normalizatsiya qilish va unifikatsiya qilishni keng joriy etish, shuningdek,
texnologik jarayonlarni unifikatsiyalashdir .
ECKD klassifikatori quyidagi asosiy vazifalarni hal qiladi:
yangi ishlanmalarda ilgari ishlab chiqilgan mahsulotlarni tematik qidirish va foydalanishga olish;
ishlab chiqarishni unifikatsiyalash, standartlashtirish va ixtisoslashtirish ob'ektlarini aniqlash;
mahsulotlarning nomenklaturasini kamaytirish va ularning ketma-ketligini oshirish;
mahsulotlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini unifikatsiyalash.
Oqimli va ketma-ket ishlab chiqarishning xarakterli xususiyati o'zgaruvchan oqim va guruh ishlab chiqarish liniyalarining mavjudligidir. Texnologik jarayonlarning va texnologik jihozlarga eng katta birlashuviga erishish uchun texnologik jarayonlarni ishlab chiqish vazifasi texnologik jihatdan bir xil tafsilotlarni o'z ichiga olishi kerak. Texnologik jihozlarni loyihalash uchun ijrochilarga topshiriq ishlab chiqarish liniyalari bo'ylab to'liq berilishi kerak.
Texnologik jarayonlarni unifikatsiyalash darajasiga qarab, amalga oshirilayotgan guruh texnologiyasini ishlab chiqarish jarayonini qurishning tashkiliy printsiplari bilan bog'lashning to'liqligi, guruh ishlab chiqarish nafaqat moddiy-maxsus bo'limlar shaklida, balki ishlab chiqarish liniyalari shaklida ham amalga oshirilishi mumkin.
Shu bilan birga, texnologik jarayonlarni samarali unifikatsiyalash va guruh texnologiyasiga asoslangan turli xil mahsulotlarni yig'ish holatlarida to'liq imkoniyat mavjud.
Bunday tizimlarga yondashuvning murakkabligi, tabiiy ravishda, har bir o'lchamdagi ketma-ketlik uchun konstruktiv va kinematik sxemalarning o'xshashligi haqida gapirmaslik uchun materiallar, sotib olingan mahsulotlar, uskunalar va avtomatika bir xilligini talab qiladi, bu esa kuch-uskunalar va o'zgarib turadigan o'lchamlardagi o'zgarishlardan kelib chiqadi.
Ularda texnologik jarayonlarni birxillashtirish tez sur'atlarda amalga oshirilmoqda , bu esa ustaxonalarning fan va texnologik ixtisoslashuvini rivojlantirishga yordam beradi va texnologik jarayonlarni boshqarish va mahsulotlarni loyihalashning kompleks avtomatlashtirilgan tizimlarini keng miqyosda joriy etish imkonini beradi.
Bunday shartlar odatda juda qiyin bo'lgani uchun, faqat mumkin bo'lgan variantlardan biri tanlanadi va har doim ham maqbul emas, bu ko'pincha korxonalarga katta zarar etkazadi.
Ushbu muammoni hal qilish texnologik jarayonlarni unifikatsiyalashda, xususan, ularni yozishda, shuningdek, guruh texnologiyasidan foydalanishda izlash kerak. Muhandislik mehnatini mexanizatsiyalash vositalari ( axborot-qidiruv tizimlari, bosma avtomatlar), shuningdek, texnologik jarayonlarni loyihalashni to'liq yoki qisman avtomatlashtirish katta foyda keltiradi.
Ochiq sikl bo‘yicha rostlash prinsipida rostlagich X vazifa asosida boshqarish signali U ni ishlab chiqadi va bu signal boshqarish obyektining ijro elementlariga ta’sir etadi. Vazifa ishchi personal tamonidan yoki maxsus vazifa beruvchi uskuna orqali beriladi. Bu prinsip texnik jixatdan amalga oshirishda soddaligi bilan ajralib turadi, lekin g‘alayonli ta’sir haqida yetarli darajada ma’lumot bo‘lmagan holatlarda samarali natija bermaydi.
a) b)
|
| |