Vodorod ishlab chiqarish (bug 'reformatsiyasi)

|
Vodorod ishlab chiqarish (bug 'reformatsiyasi)
|
bet | 16/30 | Sana | 16.05.2024 | Hajmi | 1,56 Mb. | | #238121 |
Bog'liq Yoqilg’i tayyorlash jarayonini avtomatlashtirishVodorod ishlab chiqarish (bug 'reformatsiyasi)
Yuqori toza vodorod (95 dan 99% gacha) gidrodesulfatizatsiya, gidrogenatsiya, gidrokreking va neft-kimyo jarayonlari uchun kerak. Neftni qayta ishlash jarayonining qo'shimcha mahsuloti sifatida zavodning umumiy talabini qondirish uchun etarli miqdorda vodorod ishlab chiqarilmasa, qo'shimcha vodorod ishlab chiqarish talab etiladi.
Vodorod bug'ini qayta ishlashda oltingugurtsizlangan gazlar o'ta qizdirilgan bug' bilan aralashtiriladi va nikel asosli katalizatori bo'lgan quvurlarda qayta ishlanadi. Bug ', vodorod, uglerod oksidi va karbonat angidriddan tashkil topgan isloh qilingan gaz sovutiladi va uglerod oksidi bug' bilan reaksiyaga kirishib, vodorod va karbonat angidridni hosil qiladigan konvertorlardan o'tkaziladi. Karbonat angidrid amin eritmalari bilan tozalanadi va eritmalar qizdirilganda qayta faollashtirilganda atmosferaga chiqariladi. Mahsulot oqimida qolgan har qanday uglerod oksidi metanga aylanadi.
Oldindan isitgichlarda korroziyani oldini olish uchun kaustik tozalash moslamalaridan o'tish nazorat qilinishi kerak va xom ashyo yoki bug 'tizimidagi xloridlarning reformator naychalariga kirishi va katalizatorni ifloslanishining oldini olish kerak. Ta'sir qilish kondensatning kaustiklar va amin birikmalari kabi texnologik materiallar bilan ifloslanishi va ortiqcha vodorod, karbon monoksit va karbonat angidriddan kelib chiqishi mumkin. Issiq gazlar va haddan tashqari qizib ketgan bug 'chiqishi sodir bo'lganda kuyish ehtimoli mavjud.
Turli xil neftni qayta ishlash jarayonlari
Moylash materiallari bazasi va mum jarayonlari
Xom neftdan olingan ikki xil turdagi mumlar distillat zahiralaridan ishlab chiqarilgan kerosin mumi va qoldiq zaxiralardan ishlab chiqarilgan mikrokristalli mumdir. Ekstraksiya moslamasidan olingan rafinat tarkibida hal qiluvchi ekstraktsiya va kristallanish yo'li bilan olib tashlanishi mumkin bo'lgan katta miqdordagi mum mavjud. Rafinat propan, metil etil keton (MEK) va toluol aralashmasi yoki metil izobutil keton (MIBK) kabi erituvchi bilan aralashtiriladi va issiqlik almashtirgichlarda oldindan sovutiladi. Kristallanish haroratiga chiller va filtrli oziqlantirish tanklarida propanning bug'lanishi orqali erishiladi. Mum doimiy ravishda filtrlar orqali chiqariladi va saqlanib qolgan yog'ni olish uchun sovuq erituvchi bilan yuviladi. Erituvchi dewakslangan rafinatdan miltillash va bug' bilan tozalash orqali olinadi va qayta ishlanadi.
Mum issiq erituvchi bilan isitiladi, sovutiladi, filtrlanadi va yog'ning barcha izlarini olib tashlash uchun oxirgi yuvish beriladi. Mumni ishlatishdan oldin uning hidini yaxshilash va aromatik moddalarning barcha izlarini yo'q qilish uchun uni gidro-parchalash mumkin, shunda mum oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashda ishlatilishi mumkin. Kichkina miqdorda kerosinlar, naftenlar va ba'zi aromatik moddalarni o'z ichiga olgan mumsiz raffinat keyinchalik moylash uchun asosiy zaxira sifatida foydalanish uchun qayta ishlanishi mumkin.
Fenol korroziyasini oldini olish uchun ishlov beruvchining haroratini nazorat qilish muhimdir. Mum kanalizatsiya yoki yog 'drenaj tizimlarini yopishi va chiqindi suvni tozalashga xalaqit berishi mumkin. Fenol, propan, metil etil keton va toluol aralashmasi yoki metil izobutil keton kabi texnologik erituvchilarga ta'sir qilish potentsiali mavjud. Uglevodorod gazlari va bug'lari, benzol, vodorod sulfidi va vodorodga boy texnologik gazni o'z ichiga olgan aromatik naftani nafas olish xavflidir.
Ekstraksiya jarayonida ishlatiladigan tipik kimyoviy moddalar orasida turli xil kislotalar, ishqorlar va erituvchilar, jumladan fenol va furfural, shuningdek oksidlovchi moddalar va adsorbsion moddalar mavjud. Adsorbsiya jarayonida juda g'ovakli qattiq materiallar o'z sirtlarida suyuqlik molekulalarini to'playdi. Muayyan jarayonlar va kimyoviy vositalarni tanlash ishlov beriladigan xom ashyoning tabiatiga, mavjud bo'lgan ifloslantiruvchi moddalarga va tayyor mahsulotga bo'lgan talablarga bog'liq.
|
| |