Plazma texnologiyalarining afzalliklari

|
Plazma texnologiyalarining afzalliklari
|
bet | 7/9 | Sana | 22.01.2024 | Hajmi | 126 Kb. | | #143293 |
Bog'liq Cho\'yanni payPlazma texnologiyalarining afzalliklari
Gazni payvandlashdan farqli o'laroq, plazma usuli bilan qalinligi 5-20 santimetr bo'lgan metallning kesish tezligi uch barobar yuqori. Metallni eritish, payvandlash natijasida olingan bo'g'inlarning yuqori aniqligi, bajarilgan ishlarning sifati keyingi mahsulotni qayta ishlash qoldiqlariga ehtiyojni yo'q qiladi. Plazma chiqib ketish va payvandlash metallning har qanday turini qo'llash uchun ishlatiladi. Masalan, siz Zaporozhe po'latidan, quyma temirdan, misdan, alyuminiyadan namunalarni tayyorlashingiz mumkin. Payvandlash jarayoni amalga oshirilganda, murakkab shakllarni kesish zarur bo'lsa ham, metall deformatsiyaga tobe bo'lmaydi. Plazma payvandlash texnikasi tayyorlanmagan metalldan, masalan, pasli yoki qoplangan bo'yoq qatlamini kesib olish imkonini beradi. Bunday holda, plazma arqonning ish zonasidagi bo'yoq yoqilmaydi. Argo, asetilen, kislorodga ehtiyoj yo'q. Bu moliyaviy xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Ishni bajarish xavfsizligi yuqori darajada, chunki u ishlatilmaydi gaz tsilindrlari. Bu ko'rsatkich jarayonning ekologik xavfsizligini ko'rsatadi. Plazma payvandlash variantlari Amaldagi vositalarga qarab plazma payvandlash: har qanday kutupluluk oqimlari haqida; penetratsion / penetratsiyali yoy bilan; nuqta, impuls; avtomatik mashinalar, yarim avtomatik, qo'lda; pingli-simli va bo'lmagan holda. Past oqimlarda ulanish usuli eng ko'p talab qilinadigan mikroplazma deb nomlanadi. qalinligi 1.50 mm bilan Dannaya sxemasi janjal vostrebovana plazma ishlab chiqarish tuzilmalari - Odatda Ulanish quvurlar boyalarıyla tyazhelыm qurilish, ishlab chiqarish yuvelyrnыh ukrashenyy, termo, shuningdek namunalari svaryvanyya IZ folga uchun elementlar pryvaryvanye, emkostey tonkostennыh hisoblanadi. Yog'ochli metall buyumlar, shuningdek, elektr panjara yordamida tayyorlanadi. Agar birikma plomba simi yordamida tuzilgan bo'lsa, unda qattiq sim (chang) ishlatiladi.
Mikroplazma tarkibiy qismlarining xususiyatlari
Plazma sxemasida payvandlash jarayonda qo'llaniladigan oqim kuchiga qarab uchta variant mavjud:
oqimlari bo'yicha mikroplastik payvandlash texnologiyasi - 0,1A-25A;
o'rta oqimlarning mavjudligi bilan bog'liqligi - 25A-150A;
yuqori oqimlarning mavjudligi bilan bog'liq - 150A va undan yuqori.
Plazma payvandining dastlabki o'zgarishi talabga qaraganda ko'proq. Metall namunalarini birlashtiruvchi jarayonda kam amperli oqim yordamida bir burchak kamari hosil bo'ladi. U muntazam ravishda mis quvurlari va volfram elektrodlari bilan ikki millimetrli kesimdan o'tadi. Asosiy yassi plazma mash'alini qayta ishlaydigan metall namunasining yuzasiga keltirgandan so'ng hosil bo'ladi. Plazma hosil qiluvchi gaz diametri 0,5-1,5 millimetr bo'lishi mumkin bo'lgan plazma naychasi orqali yuboriladi. Plazma tomning maksimal diametri 2 millimetrga teng. Bu ko'rsatkich tufayli, qayta ishlanadigan mahsulotning nisbatan kichik elementida juda katta miqdorda issiqlik energiyasi hosil bo'ladi. Shu kabi turdagi payvandlash ishlari, shuningdek elektr pergamentlar bilan payvandlash metallning namunalari uchun eng samarali hisoblanadi, uning qalinligi 1,5 millimetrdan kam. Argon plazma, himoya gaz muhiti yaratish uchun ishlatiladi. Qaysi metall yoki qotishma namunasiga bog'liq holda, "plazma" samaradorligini oshirish uchun qo'shimcha qo'shimchalar qo'llanilishi mumkin. Plazma payvandlash mashinasi Metall mahsulotlarni turli usullarda ulash mumkin. Plazma payvandlash diapazoni juda keng: membranalarni keng ko'lamli inshootlarga ulash; yupqa devorli quvurlar, tanklar ishlab chiqarish; folga payvandlash; zargarlik buyumlari ishlab chiqarish; ko'plab boshqa ulanishlar.
Plazma texnologiyasida o'z qo'llaringiz bilan payvandlash
Shunga o'xshash payvandlash manbai uy sharoitlari dastlab foydalanilmayapti, chunki u dastavvalidan yuqori malakaga ega. Bugungi kunda texnika va asbobuskuna yaxshilanishi tufayli, uyda ishlatilishi mumkin bo'lgan payvandlash qurilmalari mavjud. Operatsion usuli juda oddiy. Payvandlash ishlarini bajarish uchun siz kerakli uskunani, to'ldiruvchi simni, elektrodlarni xarid qilishingiz va qurilmangizning foydalanish yo'riqnomalari bilan tanishishingiz kerak. Elektrod birinchi navbatda konusning shakliga o'tkir bo'lib, eng ko'p 30 darajali silliqlash burchagi bilan aniqlanadi. Muhim! Elektrodning to'g'ri o'rnatilishi. Uning o'qi gazni hosil qilish uchun burchaklar tizmasiga mos kelishi kerak. Payvand choki argon bilan payvandlashda bo'lgani kabi, shunga o'xshash usulga ham tatbiq etiladi. Tozalash uchun kerak bo'ladigan mahsulotning qirralarini tozalash kerak. Bo'shliqlar 1,5 millimetrdan oshmasligi kerak. Bundan tashqari, yong'oqlar tozalanadi, ular payvandlangan tikuv bilan bir xil sifatda bo'lishi kerak. Manba ishlarini boshlash mumkin. Plazma manbai to'g'ridan-to'g'ri oqim yordamida amalga oshiriladi. Uning qiymati belgilangan diapazonda bo'lishi kerak. Namunalarni payvandlashdan oldin, 10-15 soniyadan so'ng, gazni uzib yuborganidan keyin, 15 soniyadan keyin o'chadi. Ish paytida plasmatron ishlov berish qismidan bir santimdan kam masofada.
Asosiy qism
|
| |