G'isht ishlab chiqarishning yarim quruq usuli

|
G'isht ishlab chiqarishning yarim quruq usuli
|
bet | 1/5 | Sana | 16.05.2024 | Hajmi | 208,5 Kb. | | #238589 |
Bog'liq G\'ISHT ISHLAB CHIQARISHNING YARIM QURUQ USULI2 REJA: G'isht ishlab chiqarishning yarim quruq usuli G'isht pechlari: Loy g'isht ishlab chiqarish uchun yarim quruq usul
Agar fabrikalar haqida suhbat bo'lsa, ular odatda bu shunday deb o'ylashadi: ko'p sonli turli xil uskunalar, ko'plab transport vositalari, minglab ishchilar, ulkan ishlab chiqarish terminallari bo'lgan gektar. Ko'p sonli mahalliy zavodlar shu tarzda tashkil etilgan, ammo bu zavodlar mohiyatan foydasizdir. Zamonaviy zavodning rentabelligi uning quvvati bilan emas, balki rejalashtirilgan o'zini oqlaydigan zamonaviy va samarali uskunalar bilan yaratiladi. Eskirgan namuna fabrikalari o'rniga mini-optimallashtirilgan zavodlar keladi.
G'isht ishlab chiqarishning yarim quruq usuli Eng ko'p o'qilgan
G'isht past eriydigan gillardan olinadi, ular ochiq konlarda qazib olinadi. G'isht ikki usulda ishlab chiqariladi: plastik (ho'l) va yarim quruq. Eng keng tarqalgani plastik usul .
Ushbu usul bilan gil g'isht ishlab chiqarishning texnologik jarayoni quyidagi operatsiyalardan iborat: massani tayyorlash, qoliplash, quritish va yoqish.
Massani tayyorlash. Tabiiy tuzilmani yo'q qilish uchun loy qo'pol va nozik rollarda, so'ngra pug tegirmonidan o'tadi. Unda loy 18-25% gacha namlanadi, aralashtiriladi va qolipga mos keladigan bir hil massaga aylanadi. Ba'zi hollarda, ushbu mashinalarga qo'shimcha ravishda, barcha qattiq qo'shimchalarni kukunga maydalaydigan, massani aralashtiradigan va namlaydigan ho'l frezalashtiruvchilar o'rnatiladi.
Loy massasini qoliplash tasmali presslarda, xususan, vakuumli presslarda amalga oshiriladi, bu erda havo deyarli yo'q bo'lgan massadan g'isht qoliplanadi (29-rasm). Bu materialning qurilish xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi. Vakuumli pressning mahsuldorligi - 10 000 donagacha.soatiga g'isht.
Guruch. 29 Vakuumli press:
1 - pichoq parvona; 2 - teshilgan qism; 3 - vakuum kamerasi; 4 - vintli mil; 5 - boshni bosing; 6 - og'iz bo'shlig'i
Kalıplanmış g'ishtlarni (xom) quritish tabiiy sharoitlarda - quritish omborlarida yoki quritgichlarda 8-15 kun davomida amalga oshiriladi.
Havo isitiladigan sun'iy quritgichlarda xom ashyoni quritish ob-havo sharoitidan qat'i nazar, yil davomida amalga oshirilishi mumkin va uning muddati 2 - 3 kungacha qisqartiriladi.
Qovurish - eng muhim operatsiya - uch bosqichdan iborat: xom ashyoni isitish, o'zini qovurish va sovutish. Otish paytida harorat 1000 ° ga etadi va buning natijasida toshga o'xshash parcha hosil bo'ladi.
G'isht va boshqa sopol buyumlarni pishirish uchun pechlar ikki xil bo'ladi: yuklash, yoqish, sovutish va tushirish operatsiyalari ketma-ket amalga oshiriladigan va uzluksiz ishlaydigan, bu operatsiyalarning barchasi turli partiyalar uchun bir vaqtning o'zida amalga oshiriladigan partiya tipidagi. mahsulotlar.
Partiya pechlari kichik, yarim hunarmandchilik korxonalarida va doimiy ishlaydigan yirik fabrikalarda qo'llaniladi. Ikkinchisi halqa va tunnelga bo'linadi. Halqali pechlarda otish zonasi asta-sekin harakatlanadi va pishirilgan mahsulotlar joyida qoladi (30-rasm, a). Doimiy yonish zonasi bo'lgan tunnel pechlarida olovli mahsulotlar aravachalarda harakatlanadi (30-rasm, b ). Ularda otish vaqti 30-70 soat davom etadi .
Otish jarayonini mexanizatsiyalash va issiqlikdan oqilona foydalanish tufayli tunnel pechlari eng tejamkor hisoblanadi.
G'isht ishlab chiqarishning yarim quruq usuli namlik miqdori past bo'lgan loy massasidan foydalanishga imkon beradi (namlash).
Guruch. 30 ta g'isht pechlari:
a - halqali pechning ishlash sxemasi; b - tunnel pechi; 1-22 - kameralar; 23 - darvoza; I - yuklash maydoni; II - quritish zonasi; III - isitish zonasi; IV - otish zonasi; V - sovutish zonasi; VI - tushirish maydoni; VII - bo'sh kamera; VIII - tunnel; IX - pishirilgan xom g'isht; X - arava.
9-12%), bu xom ashyoni quritishni tezlashtiradi yoki uni butunlay yo'q qiladi. Biroq, bu usul yanada murakkab presslash uskunalarini talab qiladi, chunki xom ashyoni qoliplash uchun 150 kg / sm 2 gachabosim talab qilinadi . Soatlik unumdorligi 2-10 ming dona bo'lgan presslar mavjud. g'ishtlar.
Yarim quruq presslash usuli bilan olingan g'isht katta hajmli og'irlikka ega, egilishda past kuch va sovuqqa chidamliligi plastik ishlab chiqarish g'ishtiga qaraganda bir oz pastroqdir.
Yarim quruq usul xom ashyo bazasini kengaytirish imkonini beradi, chunki u past plastik gillardan foydalanishi mumkin, bu plastik usul bilan mumkin emas.
Manba: http://svaika.ru/proizvodstvo-kirpicha
|
| |