Технологическая карта на каменные работы

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ПОТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ МЕТОД КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ



Область применения технологической карты.



Технологическая карта разработана на производство кирпичной кладки стен под здание 2-х этажного административно-торгового центра в городе Костроме. Введение данного метода позволяет повысить производительность труда в 1,5 раза. Технологическая карта удовлетворяет всем нормативным требованиям к разработке соответствующих разделов организации труда в проектах производства работ с учетом мероприятий по научной организации труда и технике безопасности. Возведение кирпичных стен поточно-кольцевым методом возможно и в зимних условиях методом замораживания кирпичной кладки.

В состав работ, рассматриваемых в технологической карте входят:

	Очистка рабочего места от грязи, снега, льда;

	Подача кирпича;

	Подача раствора;

	Устройство инвентарных подмостей для кладки;

	Кладка стен из кирпича;

	Кладка столбов из кирпича;

	Устройство вентиляционных каналов и труб;

	Укладка брусковых перемычек;

	Укладка железобетонных, каменных конструктивных элементов и деталей;

	Расшивка швов;

	Разборка инвентарных подмостей для кладки.

Работы производятся комплексной бригадой каменщиков в 2 смены: в первую и вторую смены выполняются работы по возведению стен, монтажные работы - во вторую смену.

Комплексная бригада состоит из двух звеньев «тройка».

Работы выполняются в летне-осенний период и ведутся в 2 смены.

Начало производства работ — август месяц.

Продолжительность выполнения — 29 дней.



	II. Организация и технология производства каменных работ.



До начала производства работ по поточно-кольцевому методу кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы:

	Произведена гидроизоляция фундаментов;

	Кладку стен выше отметки 0.000 производить только после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов, выполнения земляных работ вокруг здания согласно вертикальной планировки и устройства подсыпки под полы;

	Смонтирован монтажный кран и определены места его стоянок;

	Подготовлены площадки складирования материалов и завезен необходимый запас;

	Установлена и подключена к временным сетям инвентарная емкость для приема, перемешивания и порционной выдачи строительного раствора;

	Выполнена исполнительная съемка конструкций нулевого цикла.

Организация рабочего места каменщиков

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика состоит из трех зон: рабочей 1 — свободной полосы вдоль кладки, на которой работают каменщики; зоны материалов 2 — полосы, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере ее возведения; транспортной 3 — в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 2,5... 2,6 м.

При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке, т. е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддонах и т. д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать З...3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соответствовать 2...4-часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работы. Не следует загромождать рабочие места излишним количеством материалов и перегружать подмости и леса.

При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором — облицовочный материал.

Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против проемов; для столбов — кирпич располагают слева, а раствор — справа.

Состав звеньев и выполняемые ими работы.

Звено «тройка» ведет кладку простых стен в следующем порядке: каменщик IV-го разряда ведет кладку наружной версты, каменщик III-го разряда - внутренней версты, а каменщик II-го разряда подает кирпич с поддонов, укладывая его по ходу кладки на стену и расстилает постель, как под наружную и внутреннюю версту, так и для забутки.

Определение размера делянки.

При возведении любых стен зданий каждое звено каменщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необходимость перехода звеньев в течение смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1...1,2 м).

Таблица. Рекомендуемые размеры делянок, м, в зависимости от толщины стен, численности звена и сложности кладки



Толщина стены, 

Численность 

Сложность кладки

мм

звена, чел.

Простая

Средней сложности

сложная

640

5

20...31

19...30

16...27



3

13...21

11...18

10...16

510

5

24...40

19...36

18...30



2

13...21

12...20

11...18

380

3

18...27

14...26

12...20



2

11...18

10...17

8...15



При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. С учетом этих условий размеры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена «двойка» длиной 13... 20 м.

Делянку следует отмерять несколько большей величины, иначе каменщики в случае перевыполнения норм будут простаивать в конце смены.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной организацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные решения о способах исправления дефектов. Для проверки качества кладки каменщик пользуется различными инструментами и приспособлениями.

Правильность закладки узлов здания проверяют деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом, и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе последующей кладки.

Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.

Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

	Толщину швов периодически проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 515 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 515:5 = 103 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит: 103— 88 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных— 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонтальных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).



Кладка кирпичных перегородок.

Перегородки в сухих помещениях приняты из ячеистых блоков, в сырых помещениях из глиняного кирпича. Толщина кирпичных перегородок равна1/4 кирпича по длине перегородки до 3 м и высоте до 2,7 м, а при большей длине и высоте — 1/2 кирпича.

Перегородки выкладывают на растворе марки не ниже 10. Для устойчивости их армируют стержнями стальной арматуры диаметром не более 6 мм, а в местах сопряжения со стенами забивают стальные ерши или штыри.

Для кладки углов перегородок толщиной в 1/2 и 1/4 кирпича применяют шаблоны из досок, остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны. Шаблон устанавливают по отвесу в распор между полом и потолком помещения. Угловые кирпичи укладывают вплотную к шаблону с перевязкой.

Звено «тройка» устанавливает шаблон для безразметочной кладки стенок санузла по рискам, нанесенным мастером. По шаблону выкладывают первые два ряда кладки, проверяют с помощью правила качество выполненной кладки, после чего снимают шаблон. Затем устанавливают угловые шаблоны или обычные порядовки и продолжают кладку стенок. По ходу кладки каменщики забивают в швы примыкающих стен металлические ерши (2...3 ерша по высоте стены), привязывая к ним мягкой проволокой стержни арматуры.

В процессе кладки перегородок с каждой стороны дверного проема на высоте 1/3...1/4 проема от низа и верха его устанавливают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно равен 1/2 кирпича) для последующего крепления к ним дверных коробок. Кладку перегородок из кирпича, гипсовых плит и камней правильной формы выполняет звено «двойка». Перегородки выкладывают ярусами. Рабочее место организовывают по обычным схемам.





Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы





Допускаемые отклонения каменных конструкций от проектного положения и проектных размеров.

Кладку стен и других конструкций выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ (СНиП III-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы каменщик должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверять правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты не оштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами), а также качество применяемых материалов.





Отклонение

Кирпич, керамические и другие камни правильной формы, крупные блоки



стены

столбы

Отклонения от проектных размеров:





Толщина

15

10

отметка опорных поверхностей





ширина:

-10

-10

Простенков

-15

—

Проемов

+15

—

смещение осей:





смежных оконных проемов

20

—

Конструкций

10

10

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:





на один этаж

10

10

на все здание

30

30

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены 

15



Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м 

10



5





Мероприятия по обеспечению техники безопасности.

Основанием для безопасного ведения каменных работ служат положения СНиП по технике безопасности в строительстве.

Леса и подмости, на которых работают каменщики, должны быть прочными и устойчивыми. Нагрузки на настилы лесов и подмостей не должны быть больше установленных проектом. На настилах не допускается скопления людей, материалов, сверх установленных нормами, установка грузоподъемных механизмов и т.п. Ширина настилов лесов при производстве каменных работ должна быть не менее 2 м. Подъем и спуск людей на леса и подмости допускается только по надежно закрепленным лестницам.

Во время кладки фундаментов, когда люди находятся в котловане, следует внимательно следить за состоянием откосов и креплениями стенок земляных сооружений. Не допускается сбрасывать необходимый для кладки камень с верхней бровки в котлован. Спускать каменные материалы можно только по специальным лоткам, причем в момент спуска прием их внизу производить нельзя. Целесообразно подачу кирпича в этом случае производить при помощи кранов.

Транспортирование кирпича и мелких блоков в вертикальном направлении должно производиться с обязательным ограждением пакетов футлярами, исключающими падение камней.

При выполнении кладки в опасных местах каменщики должны пристегивать монтажные пояса к надежным конструкциям.

Расшивку наружных швов клаки следует выполнять с перекрытия или подмостей после укладки не более двух рядов. Запрещается рабочим находиться на стене во время выполнения этой операции.

При перерывах в работе со стен должны быть убраны все материалы и инструменты.

Когда кладку ведут с внутренних подмостей, по всему периметру здания устанавливают защитные инвентарные козырьки в соответствии с требованиями СНиП.



Технико-экономические показатели.



Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

Общий объем работ

м3

2505,57

Трудоемкость на весь объем работ

чел.-дн.

786,86

Трудоемкость на 1 м3 кладки

чел.-дн./м3

0,314

Затраты машинного времени на весь объем работ

маш.-см.

68,6

Стоимость выполнения1 м3 кладки

руб.

1,85

Общая продолжительность выполнения работ

дн.

29





Материально-технические ресурсы



№ п/п

Наименование ресурса

Марка

Единица

измерения

Количество

1

Кирпич силикатный ГОСТ 379-79

100

тыс. шт.

477,46

2

Кирпич глиняный

100

тыс. шт.

79,40

3

Раствор

50

м3

410,28

4

Сетки из проволоки

Вр-1 4

т

1,144

5

Перемычки 

8ПБ13-1

шт.

56

6

Перемычки 

9ПБ25-3

шт.

44

7

Перемычки 

9ПБ13-37

шт.

108

8

Перемычки 

9ПБ16-37

шт.

12

9

Перемычки 

9ПБ18-37

шт.

4

10

Перемычки 

10ПБ27-3

шт.

8

11

Перемычки 

8ПБ16 -1

шт.

188

12

Перемычки 

8ПБ9-3

шт.

1

13

Штыри для защитных козырьков



шт.

73

14

Защитные козырьки



п.м.

174

15

Опорные подушки

ИОП-2

шт.

26



Машины, оборудование, механизированный инструмент,

инвентарь и приспособления



№ п/п

Наименование

Тип

Марка

Количество

Техническая характеристика

1

Кран

стреловой

СКГ-30

1

СТР=30 м

2

Переносная прожекторная мачта



ПЗС-45

6

Мощность лампы 500 Вт

3

Подмости

Шарнирно-панельные

инв. №22, Оргтехстрой, Пермь

30



4

Захват

Для подъема поддонов с кирпичом

инв. №324, Оргтехстрой, Пермь

2



5

Ящики

Для раствора

инв. №2631, Оргтехстрой, Пермь

4

VЯЩ=0,25 м3

6

Кельма

Комбинированная

ГОСТ 9533-66

15





7

Ковш-лопата



ГОСТ 7253-54

8



8

Молоток

Кирочка МКИ

ГОСТ 11042-64

15



9

Расшивка

РВ-1

ГОСТ 12803-67

8



10

Расшивка

РВ-2

ГОСТ 12803-67

8



11

Порядовка



480-0-VIII, Оргтехстрой, Пермь

6



12

Вилочный захват

Для монтажа лестничных маршей

476-2-VIII, Оргтехстрой, Пермь

2



13

Траверса

Для монтажа перегородок

инв. №266, Оргтехстрой, Пермь

1



14

Тура

Для крепления перегородок

533-0-VIII, Оргтехстрой, Пермь

2



15

Шнур

Причалка

ГОСТ 5107-79

12

 3 мм

16

Уровень

Строительный

УС-1-300 ГОСТ 9416-77

4

3002240

17

Отвес

Строительный

ОТ-400 ГОСТ 7948-63

8

m=0,4 кг

18

Рейка-отвес



НИИСП, Киев

2



19

Метр

Складной

М-1

2



20

Угольник

Деревянный



4



21

Правило

Дюралюминиевое

ГОСТ 4784-79

4

=2м

22

Лопата

Растворная ЛР-2

ГОСТ 3620-73

4

m=2,2 кг

23

Рулетка

Металлическая

РС-20

2

=20 м

24

Теодолит

Оптический

2Т-3ОП

2



25

Нивелир

Оптический

Н-3

2



26

Рейка

Нивелирная

Р-3

4

=3 м

27

Лом

Монтажный

ЛМ

4

m=5,6 кг

28

Молоток

Плотничный

МПЛ

4

m=0,8 кг

39

Топор

Плотничный

А-2

4

m=1,97 кг

30

Ножовка

По дереву

1.2.3

2

m=0,54 кг

31

Клещи

Строительные

КС-180

2

m=0,35 кг

32

Лом

Гвоздодер

ЛД-16

2

m=5,6 кг



Особенности производства работ в зимних условиях.

Способ производства каменных работ зимой может быть выбран только с учетом всех конкретных условий строительства: метеорологических, сроков сдачи объекта, типа и материала конструкций, расчетных нагрузок, проектной прочности раствора и т.д. В рабочих проектах и чертежах должны быть отражены специфические особенности кладки в зимнее время.

Применяют следующий способ выполнения каменных работ в зимнее время - способ замораживания, при котором допускается замерзание раствора в кладке и последующее его оттаивание в естественных условиях. Кладка зимой методом замораживания мало отличается от организации и производства летней кладки. Ее ведут из не подогретого кирпича на растворе, приготовленном из подогретой воды и песка (цемент не подогревают). Подогрев раствора производят для того, чтобы он не успел замерзнуть до укладки его в дело и обжатия шва. Не успевая набрать проектной прочности, раствор замерзает и обеспечивает высокую прочность замершей конструкции, которая тем выше, чем холоднее окружающий воздух.

В период весенней оттепели лед, находящийся в растворе, начинает оттаивать, и раствор из твердого состояния переходит в подвижное, причем прочность его близка к нулю. Время оттаивания конструкции зависит в первую очередь от толщины стены и температуры окружающего воздуха. Только по истечению 3...5 суток прочность оттаявшего раствора начинает нарастать. Эти несколько суток являются наиболее ответственным временем, так как каменная конструкция начинает давать осадку за счет уплотнения и обжатия швов. Иногда осадка может достигать значительных величин, но в любых случаях она должна проходить беспрепятственно и равномерно по всему сооружению, чтобы не вызывать недопустимых деформаций и разрушений конструкции.

Еще до начала оттаивания необходимо принять меры по временному усилению наиболее нагруженных и наименее устойчивых элементов зданий. Для уменьшения нагрузки, воспринимаемой простенком, устанавливают разгрузочные стойки, высоты которых регулируют подкладными клиньями. Несущую способность столбов и простенков усиливают постановкой инвентарных металлических хомутов. Для обеспечения устойчивости высоких простенков их раскрепляют двусторонними сжимами из бревен. Временные крепления оставляют на период твердения раствора, но не менее чем на 12 дней.

Существенным недостатком способа замораживания кирпичной кладки является то, что он не позволяет до наступления тепла производить отделку здания.