Расчет винтового гибочного пресса

Московский Государственный Авиационный Технологический 

университет им. К.Э.Циолковского















Кафедра “Детали машин и ТММ”

















Курсовое задание N 1

на тему: “ Расчет винтового гибочного пресса ”















Вариант     N 11



	

			   Студент					

			  Группа				   





Преподаватель 			Панова И.М.









Москва 1995 г.

	





Q=2GT/3ZDн



Топ  = 11286,8

Q=11576,25

Tраб=39376,2

Q



	1.0 Описание работы механизма



Винтовой гибочный пресс предназначен для изгиба прутков. При вращении рукоятки  

пресса происходит завинчивание, в следствии чего винт начинает давить на прут,

закрепленный на опорах, подвергая его изгибу. Винтовой гибочный пресс позволяет выигрывать в силе во столько раз, во сколько длина рукоятки больше среднего диаметра резьбы. При длине рукоятки равной 350 мм и среднем радиусе равном 

29 мм, выигрыш в силе составляет в 12,07 раза: 



Наклонная плоскость позволяет выигрывать в силе в 1,02 раза: 

 

Общий выйгреш в силе в 12,3 раза:

раз

    2.0 Построение эпюр сил и моментов действующих на винт.

























												

		

										  	Тр= 28089,4

















    3.0 Определение усилия на винте необходимого для изгиба прутка. 	

	Dн=35 мм., 	

	Z = 600 мм.,

	GT для СТ 3 = 240 Мпа,

	Материал прутка - СТ 3.

 













	











Лист



 2



















Изм

Лист .

N документа

Подпись

Дата











								

			Q=480/1800 42875=11576,25 Н



  	4.0 Расчет силового винта :



              4.1. Расчет на износ:



 Определение среднего диаметра резьбы винта: 



  Q = 11576,25 Н ,

 = 10 МПа (для бронзы),				

  K p= 0 ,8         (для трапецеидальной резьбы),

   =1,15 

мм



ГОСТ - 24737 - 81 ( для трапецеидальной резьбы):



D

p

d2

d1

d3

28

5

25,5

23

22,5



           4.2 Определение допускаемых  напряжений.



S1

1,1

Коэффициент надежности материала для проката.

S2

1,1

Коэффициент степени ответственности детали,

не вызывающей  при поломке остановки машины.

K1

1,1

Расчет приводит  к заведомо заниженным  напря-жениям.

K2

3,25

 Коэффициент учитывающий концентрации напря-жений. 

M1

1,15

 Деталь работает на растяжение - сжатие.

M2

1,05

Строгий и тщательный контроль при приемке.

M3

1,15

Масштабный фактор.

T1

1,12

Влияние частоты поверхности на предел выносли-вости материала.

T2

1,10

Наличие остаточного напряжения для стального литья.

T3

1,15

Поверхность получила пластическое дефармиро- вание.















	











Лист



  3



















Изм

Лист .

N документа

Подпись

Дата







МПа

МПа



    4.3 Определение диаметра витка из условия прочности:



	



d

p

d2

d1

d3

32



6

29

26

25



    4.4 Проверка на устойчивость:

		lp=15d=480,   10d=320

       Т.к lp.>10d1 , то определяем гибкость винта:



		



















	











Лист



  4



















Изм

Лист .

N документа

Подпись

Дата







МПа  (для бронзовыx деталей)

(для трапецеидальной)  резьбы







Т.к >10d1 ,  то винт на устойчивость не проверяется.



    4.5 Проверка винта на прочность:









                     	

    5.0 Расчет гайки силового винта.



             

       5.1 Проверка гайки на срез:



    













	











Лист



 5



















Изм

Лист .

N документа

Подписъ

Дата







(для бронзовыx деталей)

(для бронзовыx деталей)



(для бронзовыx деталей)

мм

МПа



      5.2 Определение наружного диаметра гайки D из условия ее

           работы  на растяжение:







       5.3 Определение диаметра буртов гайки D1 из условия ее работы 

            на смятие:





          5.4 Определение высоты бурта гайки:





          6.0  Определение усилия рабочего на рукоятке 

          6.1 Момент рабочего на рукоятке:



Траб=Тр+Топ

          

	    		Q=11576,25	

                 

         	 	 		

			 

         













	











Лист



  6



















Изм

Лист .

N документа

Подписъ

Дата











Н







						

        6.2 Усилие рабочего на рукоятки:



        6.3 Размер поперечного сечения рукоятки:





 							           

  



    7.0 Определение КПД пары Винт-Гайка





     8.0 Определение КПД всего механизма.

 





















	











Лист



  7



















Изм

Лист .

N документа

Подписка

Дата









                                       













	











Лист



  8



















Изм

Лист .

N документа

Подписъ

Дата