Информационные системы в экономике 4

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова»

Кафедра региональной экономики и предпринимательства

















КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА



Информационные системы в экономике



Вариант 3





















Канаш 2009г.


Вариант 3



	Введение

	Система поддержки принятия решения (СППР)

	Описание постановки задачи (комплекса задач)

	Определение нормативной трудоёмкости на изделие

	Организационно-экономическая сущность задачи

	Информационное обеспечение

	Схема движения информации

	Характеристика входной информации

	Кодируемые номенклатуры

	Характеристика выходной информации

	Математическое и программное обеспечение решения задачи

	Экономико-математические методы и модели, используемые для решения задачи.

	Характеристика используемых программных средств

	Техническое обеспечение

	Технологические операции и комплекс технических средств

	Схема технологии обработки данных

	Список использованной литературы

	Приложения

	
Введение



Для эффективного выполнения работ по технической подготовке производства решается комплекс взаимоувязанных задач, предназначенных для автоматизации конструкторских, технологических и других видов работ, а также формирование данных, для задач промышленного предприятия.

Информация, используемая при решении задач по ТПП (технической подготовки производства), характеризует структурный состав выпускаемых изделий, т.е. из каких деталей, сборочных единиц и узлов они состоят, какие материалы необходимы для изделия, каковы маршруты обработки деталей и сборочных единиц, на каком оборудовании изготовляются изделия, какой технологический процесс при этом используется, какова трудоемкость изделия. Таким образом, в ТПП формируется информация, характеризующая состав изделий и технологию их изготовления, материальные и трудовые нормативы.

Основными документами ТПП служат спецификации применяемости деталей и сборочных соединений, материалов, полуфабрикатов, инструментов; ведомости трудовых и материальных нормативов на детали, комплекты деталей, сборочные единицы, изделия.

Информация, содержащаяся в этих документах, представляет собой нормативную базу объекта. Централизованное создание массивов нормативно-справочной информации дает возможность многократно использовать их для разнообразных расчетов при решении задач предприятия. Результаты инженерно - технических и экономических расчетов передаются отделам главного конструктора, главного технолога, главного механика, главного энергетика, а также другим подразделениям и службам предприятия.


Задание 1



Система поддержки принятия решения (СППР)







Система поддержки принятия решений (СППР) (англ. Decision Support System, DSS) — компьютерная автоматизированная система, целью которой является помощь людям, принимающим решение в сложных условиях для полного и объективного анализа предметной деятельности. СППР возникли в результате слияния управленческих информационных систем и систем управления базами данных.

Для анализа и выработки предложений в СППР используются разные методы. Это могут быть: информационный поиск, интеллектуальный анализ данных, поиск знаний в базах данных, рассуждение на основе прецедентов, имитационное моделирование, генетические алгоритмы, нейронные сети и др. Некоторые из этих методов были разработаны в рамках искусственного интеллекта. Если в основе работы СППР лежат методы искусственного интеллекта, то говорят об интеллектуальной СППР, или ИСППР.

Далее краткие ответы в таблице 2.


Таблица 2

Вари-ант

Пункт по

 таб. 1

Система

Объект управле-ния

Орган управления

Основные классы решаемых задач

Информационная связь с другими системами

1

2

3

4

5

6

7

3

3

компьютерная автоматизированная система

(интерактивная автоматизированная система)

лица, принимающие решения 

(ЛПР).

руководитель предприятия

информационный поиск, интеллектуальный анализ данных, поиск знаний в базах данных, рассуждение на основе прецедентов, имитационное моделирование, генетические алгоритмы, нейронные сети и др

Близкие к СППР классы систем — это экспертные системы и автоматизированные системы управления.



Задание 2



Описание постановки задачи (комплекса задач)

Документ содержит разделы: 

1) характеристики комплекса задач; 

2) выходная информация; 

3) входная информация. 

В разделе "Характеристики комплекса задач" приводят:

1) назначение комплекса задач; 

2) перечень объектов (технологических объектов управления, подразделений предприятия и т.п.), при управлении которыми решают комплекс задач; 

3) периодичность и продолжительность решения; 

4) условия, при которых прекращается решение комплекса задач автоматизированным способом (при необходимости); 

5) связи данного комплекса задач с другими комплексами (задачами) АС; 

6) должности лиц и (или) наименования подразделений, определяющих условия и временные характеристики конкретного, решения задачи (если они не определены общим алгоритмом функционирования системы);

7) распределение действий между персоналом и техническими средствами при различных ситуациях решения комплекса задач.

Раздел "Выходная информация" содержит:

1) перечень и описание выходных сообщений;

2) перечень и описание имеющих самостоятельное смысловое значение структурных единиц информации выходных сообщений (показателей, реквизитов и их совокупностей, сигналов управления) или ссылку на документы, содержащие эти данные.

В описании по каждой структурной единице информации следует указывать:

1) наименование;

2) идентификатор выходного сообщения, содержащего структурную единицу информации; 

3) требования к точности и надежности вычисления (при необходимости).

Раздел "Входная информация" должен содержать:

1) перечень и описание входных сообщений (идентификатор, форму представления, сроки и частоту поступления);

2) перечень и описание структурных единиц информации входных сообщений или ссылку на документы, содержащие эти данные.

В описании по каждой структурной единице информации входных сообщений следует указывать;

1) наименование;

2) требуемую точность ее числового значения (при необходимости);

3) источник информации (документ, видеокадр, устройство, кодограмма, информационная база на машинных носителях и т. д.); 

4) идентификатор источника информации. 

Допускается давать в виде приложений иллюстрационный материал, таблицы или текст вспомогательного характера, а также документы, имеющие самостоятельные обозначения (чертежи форм документов, описание массивов информации, схемы и т. д.).

Далее краткие ответы в таблице 4.



Таблица 4.

Вариант

Пункт по табл. 3

Наименование работы

Подсистема

Рабочая документация

1

2

3

4

5

3

3

Описание постановки задачи (комплекса задач)



описание характеристик комплекса задач (задачи)

ТП

Ведомость эскизного (технического) проекта



Задание 3



Пользуясь возможностью выбора третьего задания «Студент может выбрать любую задачу (комплекс задач) », выбор пал на пункт «5» таблицы 5



Определение нормативной трудоёмкости на изделие



Одной из функциональных задач, решаемой на промышленном предприятии при организации процесса технической подготовки производства является задача автоматизированного расчета нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения.

Исходные данные для решения комплексов задач по технической подготовке производства формируются в отделе главного конструктора (ОГК) и отделе главного технолога (ОГТ).

Промышленное предприятие имеет большую информационную базу, которая содержит информацию экономического характера: нормативно-справочную информацию, оперативную информацию, технико-экономические показатели объектов управления и т. п. Для обработки информации таких объемов необходимо внедрение на предприятии автоматизированной системы управления, которая будет не только осуществлять прием, сбор, регистрацию, обработку и передачу информации, но и управлять производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, ходом технологического процесса.

Для достижения цели автоматизированная система управления предприятием (АСУП) должна реализовывать с применением технических средств управления и экономико-математических методов все функции управления (учет, планирование, нормирование, регулирование). Каждая из этих функций предусматривает решение комплекса управленческих задач.

Автоматизация процессов технической подготовки производства и управления ею может осуществляться с помощью специально созданных программных комплексов в виде пакетов прикладных программ.  

Информация по автоматизированному расчету нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения представляет интерес для цехов, предприятий сферы материального производства с серийным типом производственного процесса.

ГОСТ 19.003-80 отменен, взамен действует ГОСТ 19.701-90. Требования ГОСТ 19.701-90 являются обязательными.




2

3

4

5

7



6

8



1



1 Отдел нормирования труда составляет входной документ «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия» 

2. Группа ведения задачи на ИВЦ проверяет поступивший документ. В случае обнаружения ошибок и невозможностью их исправления на месте, документ возвращается в отдел нормирования труда для исправления. Правильно заполненный документ передается в группу обработки информации.

3. Группа обработки информации переносит данные с документа на ЖМД своего автоматизированного места (АРМ). Процесс предусматривает автоматический контроль. 

4. Затем данные по локальной вычислительной сети (ЛВС) передаются на ЖМД сервера в машинный зал.

5. Группа решения задачи получает данные на ЖМД сервера. При этом формируется массив «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия».

6. В процессе ввода также формируется машинограмма «Протокол формирования массива», который выверяется инженером группы. В случае обнаружения ошибок, массив корректируется.

7. Группа решения задачи комплектует массивы, необходимые для решения: входной  «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия»; «Применяемость деталей в изделии»; «Нормы трудоемкости на изделие». Нормативно-справочная и хранимые массивы находятся на ЖМД сервера и для решения задачи считываются в память ЭВМ в ходе решения задачи.

В результате решения задачи дополняется (корректируется) массив «Нормы трудоемкости на изделие», который переносится на ЖМД для решения других задач: «Расчет нормативной зарплаты», «Расчет нормативной себестоимости продукции», «Расчет основных финансовых показателей».

8. Кроме того выдается машинограмма 0841502) «Нормативная трудоемкость на изделие». Данный документ распечатывается в 2 экземплярах и передается в главную бухгалтерию и в отдел главного технолога (ОГТ).

При решении задачи используется следующая входная информация:

1. Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия;

2. ммассив полной применяемости деталей в изделии;

3. массив цен на материалы и инструменты.

В связи с большим объемом нормативно-справочной и входной информации задачу целесообразно решать на вычислительной технике. В настоящее время для этого наиболее удобно использовать персональный компьютер, так как он удобен и прост в обслуживании и не требует такого количества обслуживающего персонала и площадей. При этом ПЭВМ обладает большим быстродействием.


Таблица 6

Информация

Характеристика

Источник возникновения или хранения

Специфика формы отображения

1

2

3

4

1 Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия





2. Применяемость детали в изделии

3. Цена материала

Нормативно справочная (НСИ)









НСИ



НСИ

Отдел главного технолога









Вычислительный центр(ВЦ)

ВЦ

Документ обычной формы с последующей перезаписью на магнитный диск (МД)

МД



МД



Документ «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия» спроектирован в соответствии с требованиями к системам унифицированной документации. В нем используются кодовые обозначения в соответствии с разработанными классификаторами, введены построчные контрольные суммы, исключены реквизиты «Наименование изделия» и «Наименование детали». Форма документа в приложении 2.

Общероссийский классификатор продукции (сокращ. ОКП) — государственный стандарт, входящий в Единую систему классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации; соответствующий код видов продукции. Принят и введён в действие на территории Российской Федерации Постановлением Госстандарта России от 30 декабря 1993 № 301 с 1 июля 1994 взамен Общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции.

Стандарт содержит перечень кодов и наименований иерархически классифицированных групп видов продукции. На каждой ступени классификации деление осуществлено по наиболее значимым экономическим и техническим классификационным признакам.

Код ОКП содержит шесть значащих цифр и одну контрольную цифру (контрольное число). Первые два знака идентифицируют класс продукции; третий — подкласс; четвертый — группу; пятый — подгруппу; шестой — вид продукции. Второй и третий знаки кода ОКП, как правило, разделяются пробелом.



Код          ¦  КЧ  ¦           Наименование

52 8530        2               Элементы конструкций ограждающих



XX     X    X   X   X





						вид

						подгруппа

группа

						подкласс

						класс продукции



Таблица 7

Наименование

Вид

Значность кода

Применяемая система кодирования

Перечень входной информации, в которой используется классификатор

1

2

3

4

5

Общероссийский классификатор продукции

Общероссийский

6

пятиступенчатая      иерархическая классификация с цифровой десятичной системой кодирования.

1. Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия

2. Применимость детали в изделии

3. Цены на материал



Характеристика выходной информации задачи дана в таблице 8


Таблица 8

Выходная информация

Характеристика информации

Потребитель

Специфика отображения для потребителя

Нормы трудоемкости на изделие



Нормативная трудоемкость на изделие

Хранимая





Выходная

ВЦ





ОГТ

Массив на HDD





Машинограмма



Выходной массивов «Нормы трудоемкости на изделие» является хранимым и используется на ИВЦ для решения других задач: «Расчет нормативной зарплаты», «Расчет нормативной себестоимости продукции», «Расчет основных финансовых показателей».

Выходная информация «Нормативная трудоемкость на изделие» формируются в виде машинограмм в 2-х экземплярах для каждого потребителя информации и передаются в бухгалтерию для расчетов различных финансовых показателей и расчета заработной платы рабочих и в ОГТ для оценки фактических и нормативных показателей себестоимости и трудоемкости продукции. Формы документов приведены в приложении 3.



Математическое и программное обеспечение решения задачи



Данная задача относится к расчетной. Основные алгоритмы расчета экономических показателей задачи приведены в таблице 9



нормативная трудоемкость на деталь i



применяемость детали i в изделииj



нормативная трудоемкость сборки изделия j



нормативная трудоемкость наладки изделия j

































нормативная трудоемкость изготовления всех деталей изделия j



нормативная трудоемкость на изделие j

















Рисунок 1. Неформализованное моделирование расчёта сводных норм расхода материалов на изделие

Ti





Pij





Tсбi





Тналi





































Тi*Рij



Ti= Ti* Pij+ Tсбi+ Тналi



















Рисунок 2. Формализованное моделирование расчёта сводных норм расхода материалов на изделие



Таблица 9



Условное обозначение Алгоритмы расчёта

Входные показатели

1. нормативная трудоемкость на деталь i 

2. Применяемость P детали i в изделии j

3. нормативная трудоемкость сборки изделия j

4. нормативная трудоемкость наладки изделия j



Ti

Pij

Tсбi

Тналi

Выходные показатели

1. нормативная трудоемкость на изделие j



Ti= Ti* Pij+ Tсбi+ Тналi



Решение задачи выполнено в программной среде СУБД Visual FoxPro Выбор данного программного средства для реализации задачи объясняется возможностью обработки в ее среде больших объемов информации, наличие дружественного интерфейса, простотой представления информации и функционирования СУБД.

Кроме этого, СУБД Visual FoxPro является одной из современных, а также наиболее быстродействующих систем. СУБД FoxРro 2.6. обладает прекрасными возможностями программирования, ведения баз данных, сервисными возможностями, среди которых работа с помощью генератора меню, генератора отчетов, генератора экранов и др.

Visual FoxPro (VFP) — визуальная среда разработки систем управления реляционными базами данных, выпускаемая в настоящее время корпорацией Майкрософт. Последней версией является 9.0. Использует язык программирования FoxPro. Среда разработки версии 7.0 может работать в операционных системах Windows 9x и ядра NT, версии 8.0 и 9.0 — только в Windows XP, 2000, 2003. Среда исполнения (runtime) версий 8.0 и 9.0 работает под любой версией Windows, начиная с 98.

Первоначально FoxPro (первоначальное название — FoxBASE) разрабатывалась Fox Software, начиная с 1984 года. В 1992 году Fox Technologies объединилась с Microsoft, новые версии продукта обрели ряд новых функций и приставку «Visual». Последняя версия оригинального FoxPro — версия 2.6 — работала под Mac OS, DOS, Windows и Unix; уже в версии Visual FoxPro 3.0 список поддерживаемых платформ сократился до Mac OS и Windows, а в более поздних версиях — уже только до Windows. Текущая версия Visual FoxPro основана на COM, и Microsoft утверждает, что .NET-версии продукта не будет. Существует проект Sedna, который должен обеспечить возможность взаимодействия Visual FoxPro с .NET.

Разработка продукта прекращена с выходом SP2 для версии 9.0, поддержка продукта будет осуществляться до 2015 года



Таблица 10

Этап технологического процесса

Конкретная операция

Используемое техническое средство

Подразделение выполняющее операцию

1. Подготовительный этап

Подготовка первичных документов «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия»

_

Отдел нормирования



Передача документов на ВЦ

_

Отдел нормирования



Прием первичных документов

_

ВЦ



Подготовка массива «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия». Запись на МД

HDD

ЛВС

ВЦ

2. Основной

Ввод в ЭВМ массивов «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия» , «Применяемость детали в изделии», « цены на материалы» 

HDD

ВЦ



Решение ЭВМ

Процессор ЭВМ

ВЦ



Вывод выходной информации на магнитный диск 

На машинограмму

HDD



Печатающее устройство

ВЦ



Рассылка машинограмм экономическим службам-ОГТ, ОМТС, Главной бухгалтерии, ПЭО

-

ОГТ



Подготовительный этап



Подготовка первичных документов.





Передача документов на ВЦ





Прием и контроль входных документов ВЦ





Подготовка входного массива ВЦ





Основной этап



Ввод массивов в ЭВМ ВЦ





Решение на ЭВМ ВЦ





Подготовка выходных массивов

Печать машинограмм







Рассылка машинограмм





В результате решения задачи получается ведомость нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения в разрезе цехов. Эта информация используется бухгалтерией, цехами, отделом материально - технического снабжения, а также применяется для решения задач ТПП, ТЭП и ОУП



	Работу выполнил студент 3 курса ЭКФ

	Асанов Алексей Викторович		_________________ / А.В. Асанов




Список литературы



		Автоматизация управления предприятием / Сост. В.В. Баранов, Г.Н. Калянов, Ю.Н. Попов и др. М.: Инфра-М, 2000.

		http://sysinform.ru/ информационные системы в экономике, автоматизированные информационные системы, АИС

		http://www.pntd.ru/gost19.php ГОСТ 19.701-90

		http://ru.wikipedia.org/wiki/ОКП Общероссийский классификатор продукции

		http://ru.wikipedia.org/wiki/Visual_FoxPro Visual FoxPro (VFP)















Приложение 2











 

 

 

 

ЛИСТ 1

ООО "Гранит"





Форма 0841501











пооперационные нормы трудоемкости на изделие

 

 

 

 

 



№ документа





дата

 

42





31.12.2008

 

 

 

 

 

№ поз.

код изделия

код детали

норма трудоемкости на деталь нормо-часы

контрольная сумма











1

52  8530

12  0500

0,20

3











2

52  8530

18  1942

0,35

0











3

52  8530

12  0700

0,05

0











 

 

 

 

 













ЭКОНОМИСТ ______________ / И.Н. Ульянов















НАЧАЛЬНИК ______________ / Б.И. Волков























Приложение 3











 

 

 

 

ЛИСТ 1

ООО "Гранит"





Форма 0841502











Нормативная трудоемкость на изделие











 

 

 

 

 



№ документа





дата

 

44

 

 

31.12.2008

№ поз.

код изделия

наименование изделия

нормативная трудоемкость

примечание











1

52 8530

Элементы конструкций ограждающих

2,58

































 

 

 

 

 















РАСЧЕТ ПРОИЗВЕЛ ___________/А.В. Асанов



























ПРОВЕРИЛ ___________/И.М. Петров









2