Песчано-гравийное месторождение

Введение



В период с 29.06.2010 по 19.07.2010 я проходил практику в ООО «Триада-холдинг Кавказ» в качестве помощника-практиканта в производственно-экономическом отделе. За время практики мне удалось применить свои теоретические знания. Значительная часть времени была посвящена сбору материалов для выполнения дипломного проекта и особенно его специальной части в соответствии с программой по дипломному проектированию. Одной из целей моей практики явилось ознакомление с работой на предприятии в различных сферах производственной деятельности.



	
Общие сведения



Карьер ведет отработку части песчано-гравийного месторождения.

Песчано-гравийное месторождение расположено в республике Дагестан на левобережной террасе реки на лугах, пастбищах и пахотных землях.

В 0,8 км от месторождения проходит асфальтобетонная автодорога «Кавказ».

Месторождение разведано Северокавказским Геологическим управлением в 1983-1984 годах с подсчетом и утверждением запасов ТКЗ в количестве 90013,3 тыс. м³, протокол № 2 от 01.01.1984 г. К отработке участка месторождения приступили в 1988 году. 

Решением администрации республики Дагестан № 716 от 05.10.1993 г. за карьероуправлением закреплен горный отвод 79 га. Запасы на начало эксплуатации составили 15010 тыс. м³. Кроме этого, 25 июня 2001 года государственной администрацией республики Дагестан был предоставлен горный отвод площадью 9,2 га (горноотводный акт № 18)для проведения работ по выполаживанию южного борта карьера на месторождении ВПГС. Запасы на этом горном отводе утверждены протоколом СК РКЗ № 93 от 06.06.2001 г. в количестве 1336 тыс. м³.

Предприятие осуществляет горные работы на основании лицензии на право добычи ВПГС в западной части месторождения СТВ № 00049 ТЭ, срок окончания действия лицензии 31.10.2026 г. Так же имеется лицензия на производство маркшейдерских работ № 59-ПМ-001129, срок окончания действия 01.11.2010 г.

Добыча валунно-песчано-гравийной смеси ведется способом прямой экскавации экскаваторами «прямая механическая лопата», с погрузкой и транспортированием ее автомашинами на дробильно-сортировальные комплексы.

Выработка щебня производится на модернизированных дробильно-сортировочных установках ДСУ-200.

Вскрышные породы представлены растительным слоем в смеси с песком, гравием и глиной средней мощностью 1,0 метр.

Годовое задание по выработки нерудных материалов по карьеру на 2010 год определено 210 тыс. м. В том числе:

Щебень фракции 5-20 мм -5 тыс. м³

Щебень фракции 20-40 мм -15 тыс. м³

Песок 0-5 мм -20 тыс. м³

ПГЩС 0-20 мм -60 тыс. м³

ПЩС 0-10 мм -65 тыс. м³

210 тыс. м³



Горные работы по вскрытию и добыче полезного ископаемого выполняются хозяйственным способом. Технологические перевозки выполняются также – хозяйственным способом.

Запасы месторождения по состоянию на 01.01.2010 г. составят – 10865 тыс. м2.



2. Геологическая характеристика месторождения



Месторождение приурочено к III надпойменной террасе реки, сложенной верхнечетвертичными аллювиальными образованиями нижним подотделом (хвалынский ярус). С юга территория месторождения ограничена уступом III террасы, высотой 7-15 м, южнее которого расположено месторождение валунно-песчано-гравийной смеси, приуроченное к II надпойменной террасе. Северная и западная границы залежи не оконтурены разведочными выработками.

Размеры месторождения: по простиранию-5,2 км, в крест простирания-до 3,5 км: площадь 1102 га, в том числе разведанная часть по категориям А+В+С1-504 га (из них между лесополосами 364,4 га). Полезное ископаемое представлено валунно-песчано-гравийной смесью. Содержание гравийной фракции преобладает над валунной и песчаной. Содержание валунов-19,0%, гравия-51,1%, песка-30,9%, влажность сырья-до 17%.

По основным показателям, характеризующим ПГС, (гравия, песка) коэффициенты вариации не превышают 30%. Месторождение отнесено к 1 группе мощных пластовых, с выдержанным строением, мощностью и качеством полезной толщи. Полная мощность залежи свыше 50 м, в том числе необводненной части 21,5 м, из них в контуре запасов категорий А+В+С1-18,3 м (колебания 6,8-19,4 м). Вскрышные породы представлены: почвенно-растительным слоем мощностью до 1,2 м в среднем 0,7 м, местами суглинками мощностью до 2,7 м, супесью мощностью до 3,65 м, песками мощностью до 0,5 м. Общая мощность вскрышных пород 1,4 м, при колебаниях в пределах 0,6-5,6 м.

Гидрогеологическая характеристика месторождения такова: - полезная толща залегает выше грунтовых вод, а выпавшие атмосферные осадки будут легко фильтроваться через дно карьера, ливневые и грунтовые воды не повлияют на ведение горных работ, карьер будет сухим. Качественная характеристика полезного ископаемого - ВПГС. Состав и колебания основных фракций (валунов, гравия, песка) приведены в таблице №1.

Максимальный размер валунов 300 мм.

Из таблицы №1 следует, что основную часть ВПГС составляют: фракция +20 мм (подлежащая дроблению на щебень)- 51,1%; гравий фракции 5-20 мм- 18,0% и песок- 30,9%. Испытанием установлено, что разработанной технологией производства нерудных материалов - щебня, песка природного и песка дробленного можно использовать ВПГС месторождения. В таблице №2 приведены данные физико-механических свойств ВПГС месторождения республики Дагестан.


3. Горнотехнические условия разработки месторождения



Состояние и оценка инженерной подготовки добычи и переработки полезного ископаемого. Поверхность месторождения ровная со слабым наклоном к северо-востоку (под углов 0º 31´). Вскрышные породы в контуре участка, разрабатываемого ООО «Триада-холдинг Кавказ», были представлены почвенно-растительным слоем мощностью до 1,0 м.

Максимальные размеры одиночных валунов достигают – 20-30 см., мощность полезной толщи, принятой к разработке, составляет в среднем 21 м. В настоящее время ведется отработка второго уступа со средней высотой 10 м.

Гидрологические условия благоприятны для ведения горных работ. 

Разработка полезной толщи ведется до уровня грунтовых вод с оставлением над ним целика мощностью 1 м.

Для продолжения разработки выбран участок на запасах категории С1, месторождение республики Дагестан в пределах выделенного горного отвода и арендуемого земельного участка.

Границы карьера – построены с учетом следующих факторов:

- наиболее полное извлечение геологических запасов полезного ископаемого;

- сохранение ценных пахотных земель;

- выполнение технических условий на рекультивацию.

Граница карьера соответствует контуру подсчета геологических запасов.

Граница карьера на глубине определена построением борта как по вскрыше, так и по полезному ископаемому внутрь контура подсчета запасов с учетом не рабочих углов откосов уступов и оставления предохранительных или транспортных берм на каждом горизонте. Угол откоса уступов принят 59º. Ширина предохранительных берм на добыче – 5 м.

При отработке запасов полезного ископаемого карьера предусматриваются следующие потери:

- общекарьерные – в целике под автодорогой

- эксплутационные 1 группы – в бортах карьера

- эксплутационные 2 группы – потери при транспортировке горной массы от карьера до бункеров ДСУ(0,5%), в кровле полезного ископаемого при ее зачистке(10 см), потери при складировании, хранении и погрузочно-разгрузочных работах(0,8%).

2. Рекультивационные работы

Рекультивационные работы – заключаются в выполаживании углов откосов, отсыпке отработанных площадей вскрышными породами и породами плодородного слоя, накопленными в отвалах при вскрытии месторождения.

3. Водоотлив

В соответствии с гидрогеологией разрабатываемого месторождения, уровень грунтовых вод расположен ниже горизонта подсчета запасов. В связи с этим водоприток подземных вод отсутствует и может быть только от атмосферных осадков, который незначителен и водоотлив осуществляется самотеком по выработанному пространству с фильтрацией в подошву уступа.

4. Переработка горной массы

Переработка горной массы производится на трех дробильно-сортировочных установках ДСУ-200 и на дробильной установке «Титан-125Д» - на ГСУ. 

Производство песка осуществляется в теплое время года с промывкой водой. Вода для промывки подается по ставам труб насосами.

На карьере имеется две карты намыва песка и отстойник воды, после осветления в котором, вода поступает в водозаборный водоем и далее с помощью насоса в систему технологического водоснабжения. Погрузка горной массы из промежуточного склада (запаса) производится экскаватором ЭКГ-5А, а готовой продукции – погрузчиками L-34 – 3 шт., зачистка площадок и складирование готовой продукции – бульдозерами ДЗ-27 и Т-130.

На территории промплощадки карьера находятся: быткомбинат, центральная ремонтно-механическая мастерская, боксы для хранения и ремонта автомашин и механизмов, склад ГСМ и автозаправочная станция.

Для замера перевозимых грузов имеются весы грузоподъемностью 30 т и 60 т.

5. Внутрикарьерные перевозки

Внутрикарьерные перевозки осуществляются с помощью автотранспорта. Для этого используют участок автодороги 2 км с асфальтобетонным покрытием и внутрикарьерные дороги с гравийно-щебеночным покрытием. Длина транспортирования горной массы на дробильно-сортировочные установки изменяются в пределах от 1 км(из промежуточного склада) до 2,4 км. Ширина проезжей части с асфальтобетонным покрытием составляет 10 м., с гравийно-щебеночным покрытием – 10, уклон дорого – в пределах 8 %. Длина участков дорог с подъемом 8 % не превышает 160 м.

6. Электроснабжение карьера

Электроснабжение карьера осуществляется от семи трансформаторных подстанций 6,0/0,4 кВ с изолированной и глухозаземленной нейтралью.

7. Капитальный ремонт дробильно-сортировочного оборудования

Капитальный ремонт дробильно-сортировочного оборудования, экскаваторов, бульдозеров и других механизмов производится в ЦРММ, которые находятся на карьере, средний и мелкий ремонт производится непосредственно на карьере.

По состоянию на 01.11.2009г. штат карьера укомплектован:

ИТР и служащими, % -90 %

Рабочими:

добыча полезных ископаемых -100 %

дробление и сортировка -100 %

отгрузка готовой продукции -100 %

ремонт оборудования -100 %

вспомогательные работы и охрана -100 %

------------------------------------------------------------

ИТОГО на карьере, % 97 %



8. Горнотранспортное оборудование



№№

пп

Наименование работ, оборудование и машин

Год выпуска

Степень изношенности,%

Коэффициент использования в течении смены

Коэффициент сменности в течении года

 Добычные работы

1 Экскаватор ЭКГ-4,6Б 1973 80 0,80 0,9

2 Экскаватор ЭКГ-5А 1982 40 0,80 0,9

3 Бульдозер ДЗ-27 1981 90 0,80 0,8

4 Бульдозер Т-130 1983 90 0,80 0,8

 Транспортные работы

1 БеЛАЗ- 540 0915 1986 70 0,80 0,9

			2 БеЛАЗ- 7522 0916 1989 50	0,80	 0,9

		3 БеЛАЗ- 7522 0911 1986	 70 0,80 	 0,9

		4 БеЛАЗ- 7522 0913 1986 35 0,80 0,9

		5 БеЛАЗ- 7522 0914 1987 35 0,80 0,9

		6 БеЛАЗ- 7522 0917 1988 35 0,80 0,9

		7 БеЛАЗ- 7522 5630 1991 35 0,80 0,9 





4. Режим работы карьера и план производства продукции



1. Режим работы карьера:

Дробильно-сортировочные установки ДСУ-200 работают в одну смену:



Число рабочих дней в году -249

Число смен -1

Число дней в неделе -5

Число выходных дней в неделе -2

Продолжительность смены, час -8

Годовой фонд рабочего времени, согласно государственному календарю, составит:



1987 х 1= 1987



Годовой фонд чистого времени использования оборудования с коэффициентом использования оборудования во времени -0,8 составит: (ТП, том 1У, стр. 7) (1987-329) х 0,8=1326 часов, где: 336 час.- годовая продолжительность планово-предупредительных ремонтов при односменной работе.

Режим работы экскаваторов на погрузке горной массы синхронный с режимом работы дробильно-сортировочных установок.

Экскаватор на погрузке готовой продукции работает круглогодично.

Годовой фонд чистого времени работы экскаватора с коэффициентом использования во времени 0,8 (ТП, том 1У, стр. 7)

(1987-329) х 0,8=1326



5. Производственная программа карьера



Объем горной массы, потребной для выработки щебня, определяется из формулы:



Огор.м.щ.= Огот х Вщ/ Тщ х Висх ,м³ ( в разрыхленном виде)



где: Огот- годовое задание на производство щебня -65 000 м³

5-20, 20-40, м³

Тщ- выход в сумме щебня фр. 5-20 и 20-40 -0,41

Висх- насыпной навес исходной гравийно-песчаной массы, т/ м³-1,975

Вщ- насыпной объемный вес щебня, т/ м³ -1,470

Огор.м.щ=65000 х 1,470/ 0,41 х 1,975 = 118000 м³,

в разрыхленном виде или в плотном теле 118000: 1,2 = 98 300 м³.



Объем горной массы необходимый для производства 65 000 м³ ПЩС 0-10 и 20 000 м³ песка:



Qг.м.= 85 000 х 1,400/0,49 х 1,975 = 122 900 м³, 



Где: 85 000- годовое задание по производству песка и ПЩС;

1,400-объемный насыпной вес песка и, ПЩС 0-10 мм;

1,975-насыпной вес исходной горной массы;

0,490-выход ПЩС фр.0-10 мм и песка фр. 0-5 мм;

Qг.м= 122 900 : 1,2 = 102400 м³-в плотном теле.



Общий объем добываемой горной массы составит:



Qг.м-=98300+ 102 400= 200700 м³,в плотном теле.



Годовой план добычи с учетом потерь:



Qгод.= 200 700+2400= 203 100 м³ или 203 000 м³,



где : 2400- потери от общей годовой добычи полезного ископаемого;



Qгод= 203 000 х 2,37= 481 110 т. 



График добычи полезного ископаемого


Таблица №5

Наименование показателей

Ед. измерения

Количество

всего 1 П Ш 1У

Годовой план добычи (в целике)

тыс. м³

203 30 70 71 32

Фактическое количество рабочих дней

дни

249 56 62 66 65

Суточный план

м³/сутки

815 536 1167 1076 492



6. Годовой план погашения запасов



Опог=Огод+Пп= 203000+0,0= 203000 м³,где:



Пп - все виды эксплуатационных потерь, полезного ископаемого в планируемом году, кроме потерь 2 группы, учтенных в годовом плане добычи, тыс. м³, которых нет.

Обеспеченность карьера запасами месторождения

Обеспеченность карьера вскрытыми и готовыми к выемке запасами составляет: 



Т=Опром./Опог.= 218000/203000= 1,1 года



Опром.- остаток промышленных запасов на начало планируемого периода, м³



7. План подготовки и движения запасов



План подготовки запасов

В 2009 году планируется продолжение подготовки запасов на новом участке 5,0 га, т.к. количество готовых к выемке запасов по данным на 01.01.2009 г. составит – 384000 м³

Таблица №6. План движения запасов на 2010 год

Квартал

План,

тыс. м³

Мощность,

м³

Длина фронта добычных работ, м

Продвижение забоя, м

I

30

10

100

30

II

70



10

100

70

III

71

10

100

71

IV

32

10

100

32




Заключение



Показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется выработкой. Выработка характеризует результативность труда. Трудоемкость – это количество труда, необходимое для выработки единицы продукции. Трудоемкость является характеристикой затратности труда (расходования рабочей силы). В качестве измерителей количества произведенной продукции используют натуральные (т, м, м3, шт. и т.д.) и стоимостные показатели.

Выработка определяется в расчете на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего. При определении выработки на одного основного рабочего количество произведенной продукции делится на численность основных рабочих.

Если рассчитывается выработка на одного рабочего, количество произведенной продукции делится на суммарную численность основных и вспомогательных рабочих. Для определении выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно - производственного персонала:



	



где В – выработка продукции; К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях; Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).



Проведя анализ динамики изменения показателей выработки на одного работника за 6 лет, я заметил, что идет увеличение в связи с уменьшением среднесписочной численности, а среднемесячная зарплата растет.





1