Расчёт технико-экономических показателей участка по изготовлению детали крышка МТП- 44А

2



	

	Министерство образования Республики Беларусь





МОЗЫРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ





		      











	КУРСОВАЯ РАБОТА

	   

		Тема: Расчёт технико-экономических показателей участка по изготовлению детали крышка

		                             МТП- 44А  

		

	              

	

	

Пояснительная записка

КР 2-360101(Т0301.01)   ДО – 41







	Выполнил:                                                                       Гаврик А.Г.



	Принял преподаватель:                                             Папроцкая А.Н.









2005


СОДЕРЖАНИЕ



	ВВЕДЕНИЕ	3

	1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА ЕГО ЗАГРУЗКИ	4

	2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА УЧАСТКЕ	7

	3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА ПО КАТЕГОРИЯМ РАБОТАЮЩИХ	9

	4. РАСЧЕТ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ	11

	5. РАСЧЕТ ПОЛНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЙ	16

	6. РАСЧЕТ ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ЕДЕНИЦЫ ПРОДУКЦИИ	20

		7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА	24

	Список используемых источников	26




ВВЕДЕНИЕ



	Становление рыночной экономики в РБ вносит существенные изменения в механизм хозяйствования во всех сферах деятельности. На первый план выдвигаются проблемы микроэкономической стабилизации и создания условий для возобновления экономических показателей, постоянно идут поиски экономики. Система государственного регулирования направлена на осуществление социально-экономической политики в области оплаты труда и доходов населения, защиту внутреннего рынка, решения глобальных проблем инвестиционной и инновационной политики, внешнеэкономической деятельности. Особое внимание уделяется денежно-финансовой и налоговой политике, повышению конкурентоспособности продукции на внутреннем и мировом рынках.

	В современных условиях эффективность работы промышленных предприятий в значительной степени зависит от того, как и в какой степени учитываются и реализуются внешние и внутренние факторы, воздействующие на производство. Предстоящее развитие промышленности нацелено на стабилизацию экономики, обеспечение социальной защиты и социальных гарантий, повышение национальной безопасности государства с учётом реализации всех факторов, воздействующих на экономическое развитие.

	В условиях рынка спрос и предложение на конкретную продукцию регулируют и обеспечивают необходимую пропорциональность развития промышленности. Для оценки эффективности работы предприятия наряду с суммой прибыли используется показатель рентабельности чем он выше, тем эффективнее производство.

	Для повышения эффективности работы промышленности необходимо пользоваться следующими мероприятиями: внедрение новой техники и технологии, механизация и автоматизация производства, применения более дешевых и легкообрабатываемых материалов, стандартизация и унификация изделий, наиболее полная пропорциональная загрузка оборудования по времени и мощности, внедрение современных средств пропорционального контроля, рациональная специализация цехов, участков и рабочих мест, автоматизация управленческого труда, совершенствование технического снабжения, изменении цен на сырьё, изменение системы налогообложения.

















1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА ЕГО ЗАГРУЗКИ



В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям. На основании требуемой программы и эффективного использования времени работы одного станка расчетное количество оборудования определяется по формуле:

   				           	(1)

где, N– годовая программа выпуска деталей, шт.

Tшт-к– штучно – калькуляционное время на i-й операции, мин.

Fд– действительный годовой фонд времени. ч.

Квн– коэффициент выполнения нормы (берется на данном предприятии или ориентировочно можно принять 1,1÷1,2)

Расчет действительного годового фонда времени работы берётся по формуле:                                                                                       (2)

		        где, Fн– номинальный фонд времени работы, ч.

		α– процент потерь времени на ремонт и регламентированные простои (3÷5)

			Номинальный фонд времени работы не учитывает потери времени и определяется по формуле:

		                	        (3)            

		где,  Дк– календарные дни

		 Двых– выходные дни

		 Дпр– праздничные дни

		 Тсм– продолжительность смены, часы

		  tск– часы сокращения

		  Дпредп– дни предпраздничные

		  Ксм– количество смен

		

		Определяем действительный годовой фонд времени: 

		Определяем расчетное количество рабочих мест на каждую операцию: 	

			

Все данные для расчета берутся по производственному календарю на текущий расчетный период. 

		Принятое количество рабочих мест определяется путем округления расчетного количества до ближайшего целого числа, при этом загрузка станка не должна превышать 108%.

		Средний коэффициент загрузки участка определяется отношением суммы расчетных станков к сумме принятых станков.

						      (4)

		где,  m– количество операций.

		Определяем средний коэффициент загрузки: 

		.

		Результаты расчетов заносим в таблицу:

Расчет количества рабочих мест и их загрузки

Таблица 1

№

оп.

Наименование

операции

Марка

станка

Тшт-к,

мин

Количество

станков

Коэффициент

загрузки

010

Токарная

1К62

7,5

0,14

1

14%

015

Токарная

1К62

4,06

0,075

1

7,5%

020

Токарная

1К62

1,08

0,02

1

2%

025

Сверлильная

2М55

1,83

0,034

1

3,4%



На основании произведенных расчетов строим график загрузки оборудования.





Средний коэффициент загрузки станков на участке должен составлять 75-80% т.к. нормативный коэффициент загрузки больший чем средний расчетный коэффициент, то производим дозагрузку оборудования.

Дозагрузку оборудования производим следующим образом:

		Определяем пропускную способность, т.е. максимальное количество станкочасов, которое может отработать данный вид станков. , – что для всех станков одинаково.

		Определяем трудоёмкость годовой программы с догрузкой. Для  чего пропускную способность умножаем на максимальный  коэффициент загрузки 0,8,  ч – что для всех станков одинаково.

		Затем определяем трудоемкость по заданной программе по операциям по формуле: 

		;	;

		;                      ;

		Находим резервное количество станкочасов по каждой догружаемой группе оборудования как разность между трудоемкостью годовой программы с догрузкой и трудоемкостью по заданной программе. 

		;                       ;

		;	;

		Находим расчетное и принятое число станкочасов по трудоёмкости годовой программы с догрузкой. , принимаем на всех операциях по одному станку.

		Определяем коэффициент загрузки с догрузкой. , что для всех операций одинаково. 

Таким образом, дозагрузка ТП другой деталью позволила повысить загрузку оборудования до уровня массового производства. Результат расчета заносим в таблицу:

















Расчет количества рабочих мест с учетом дозагрузки

Таблица 2

№

оп.

Наименование операции

Принятое кол-во станков

Расчетные станко-часы

Трудоемкость с дозагрузкой

Трудоемкость годовой программы по заданию

Резерв-ная трудо-емкость

Расчет-ное коли-чество станков с доза-грузкой

При-нятое коли-чество стан-ков с доза-грузкой

		010

		015

		020

		030

		Токарная

		Токарная

		Токарная

		Сверлильная

1

1

1

1

3913

3913

3913

3913

3130

3130

3130

3130

625

338,3

90

152,5

2505

2791,7

3040

2977,5

0,8

0,8

0,8

0,8

1

1

1

1







2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА УЧАСТКЕ



Численность работающих на участке определяется по группам и категориям:

		производственные рабочие;

		вспомогательные рабочие;

		НТР, служащие

Расчет ведется, укрупнено, исходя из трудоемкости изготовления детали. Определяем действительный годовой фонд времени работы одного рабочего:

					(5)

где,Fнф– номинально годовой фонд, ч.;

α– процент потерь (10% - 12%).

	

Определяем расчетную численность рабочих на каждой операции и принятую численность:

			                          			(6)

		        

		          

Производительность труда производственных рабочих определяем по следующей формуле:

			                        ;			(7)

где,  N– годовая программа, шт.;

– сумма времени, мин.;

– сумма расчетной численности рабочих;



                 .

Численность вспомогательных рабочих определяется, укрупнено и берется 20% от численности основных производственных рабочих.

Чвс = 4 · 0,2 = 0,8. Принимаем 1 чел.

Количество служащих берется укрупнено 5 ÷ 10% от количества основных и вспомогательных рабочих.

Чсл = 4,08·0,05 = 0,204 Принимаем 1 чел.



Ведомость по основным производственным рабочим

Таблица 3

№

опер.

Кол-во станков

Профессия

рабочего

Разряд

Действи-тельный

фонд

времени, ч.

Численность











расчетная

принятия

		010

		015

		020

		025

1

1

1

1

Токарь

Токарь

Токарь

Сверловщик

3

3

3

3

1834,2

0,3

0,16

0,4

0,07

1

1

1

1







3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА ПО КАТЕГОРИЯМ РАБОТАЮЩИХ



3.1 Фонд заработной платы производственных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы.

		.			        (8)

Годовой фонд основной заработной платы рассчитывается по формуле:

	.		        (9)

где, ЗПосн– основная заработная плата на деталь, руб.;

N– годовая программа выпуска, шт.

	;		       (10)

где, ЗПтар– заработная плата по тарифу за 1 деталь без учета доплаты по прогрессивно- премиальной системе

КМНi– коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание

Чпр– коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду (1,4)

Срi– сдельная расценка на i-ой операции, руб.

Расчет сдельных расценок по каждой операции технологического процесса осуществляется по формуле:

	;		         (11)

где,СЧТi– часовая тарифная ставка  i-го разряда, руб.

			

			  

определяем основную заработную плату: 

	

определяем фонд заработной платы:            

Для выполнения расчета необходимо использовать часовые тарифные ставки, действующие в РБ.

определяем размер премии:

	;			(12)

где,  П– процент премии (25%).



определяем годовой фонд дополнительной заработной платы:

		   ;     	                    (13)           

где, а – процент дополнительной заработной платы (15%).

.

определяем годовой общий фонд заработной платы:

			 ;                                 	(14)         



.

6) определяем среднемесячную заработную плату:	;			(15)

где,  Чрасч– численность основных рабочих по расчету.



3.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих осуществляется в следующей последовательности:

годовой тарифный фонд заработной платы:

	;			(16)

 Где Счтi– часовая тарифная ставка рабочего-повременщика в соответствии   с его разрядом, руб.;

             Fд– действительный годовой фонд работы вспомогательного рабочего;

               Чпр.всп.– численность вспомогательных рабочих данного тарифного разряда;

             m– число разновидностей тарифных ставок.



годовой фонд основной заработной платы:

	;			(17)

где, Чпр– для вспомогательных рабочих 1,2  ÷ 1,3.



годовой фонд дополнительной заработной платы:

	;			(18)

где, a– процент дополнительной заработной платы (15%).



годовой общий фонд заработной платы:

				;

				

     5) определяем премию:

				



    6) определяем среднемесячную заработную плату:



			

3.3 Расчет фонда заработной платы служащего определяется на основе должностных окладов и рассчитанного количества работающих в следующей последовательности:

определяем годовой общий фонд заработной платы:

	;			(19)

где, O– должностной месячный оклад, руб.;

Ч– численность служащего данного оклада.



	2) Премия составляет 30%.





4. РАСЧЕТ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ



В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов. В общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие: 

капитальные вложения в здания 

капитальные вложения в рабочие машины

капитальные вложения в транспортные средства

вложения в инструмент и универсальную оснастку 

капитальные вложения производственный инвентарь 

сопутствующие капитальные вложения

					(20)

К сопутствующим капитальным вложения относятся такие затраты, которые вызываются вследствие приобретения  конкретных видов оборудования.

Основных фонды (ОФ) – средства труда, которые многократно участвуют в процессе производства, переносят свою стоимость на себестоимость готовых изделий в виде амортизационных отчислений, изнашиваются и воспроизводятся через ряд производственных циклов.

К основным фондам относятся:

			здания

					сооружения

			передаточные устройства

			силовые машины и оборудование

			рабочие машины и оборудование

			измерительные приборы, не установленные на оборудовании

			транспорт

			производственный и хозяйственный инвентарь

Процесс перенесения по частям стоимости ОФ на себестоимость готовой продукции, называется амортизацией.

В машиностроении амортизационные отчисления производят по нормам амортизации. Норма амортизации устанавливается государством в зависимости от срока службы.

Годовые амортизации отчисления определяются по формуле:

	;			(21)

где – первоначальная стоимость оборудования

– норма амортизации, %

4.1 Площадь участка состоит из основной производственной площади и вспомогательной :

	.			(22)

Основная производственная площадь составляет:

	;			(23)

где – площадь, занимаемая соответственно станками и проходами, м.кв.

 – принятое количество станков

                          .



Расчет производственной площади участка

Таблица 4.



№

Наименвание оборудования

Габаритные размеры



Площадь, м. кв.









одного станка

проходов

общая

		010

		015

		020

		030

1К62

1К62

1К62

2М55

2665×1020

2665×1020

2665×1020

2505×1190

1

1

1

1

2,72

2,72

2,72

2,98

12

12

12

12

14,72

14,72

14,72

14,98

ВСЕГО





4

11,14

48

59,14



Площадь проходов принимается на 1 станок в среднем 12 м. кв.

Вспомогательная площадь: ;                             (24)

	где  Sскл– складская площадь под заготовки и готовые детали (примем 15% от производственной)

     Sирк– площадь ИРК (примем 0,35 м.кв. на станок)

     Sконт– площадь контрольного пункта (5 м.кв.)

     Sбыт– площадь бытовых и конторских помещений (примем 1,2 м.кв. на 1 рабочего в наибольшую смену)

                     

                                          



Определяем площадь участка: 

Определяем объём здания: 

Определяем стоимость здания:                ;                       (25)	где, Цз – цена за 1 рубль здания Цз = 200 $. 1 $ = 2200 руб.





4.2 Балансовая стоимость технологического оборудования определяется по формуле:                 ;			(26)

где, – балансовая стоимость единицы оборудования, руб.

– количество оборудования на i-ой операции

– число операций техпроцесса

– соответственно коэффициенты, учитывающие затраты на устройство фундамента, монтаж и транспортировку оборудования

             





Технико-экономическая характеристика оборудования на участке

Таблица 5.

№

опер.

Тип станка

Количество ед. оборудования

Мощность, кВт

Стоимость станка, млн. руб.

Балансовая стоимость,

млн. руб.

		010

		015

		020

		025

1К62

1К62

1К62

2М55

1

1

1

1

11

11

11

7

27,7

27,7

27,7

4,4

31,8

31,8

31,8

5,06

ИТОГО



4

40

87,5

100,7



		4.3 Расчет стоимости транспортных средств, инструмента, производственного и хозяйственного инвентаря, сопутствующих капитальных вложений производится укрупненным методом в процентном отношении от стоимости технологического оборудования здании в соответствии 10%, 3%, 2%, 1%.

		Стоимость транспортных средств: ;                (27)

				

		Стоимость инструмента: ;                                       (28)

				

	Стоимость инвентаря: ;	 (29)

				

		Стоимость сопутствующих капиталовложений:

			;	 (30)

		

		Данные расчета сводим в таблицу:

Инвестиции в основной капитал

Таблица 6.

		Категория инвестиции

		Балансовая стоимость,

		млн. руб.

		Структура основных фондов, %

		Норма амортизации, %

		Годовая сумма амортизации, млн. руб.

		В здания

		В раб. маш.

		В тр. ср.

		В инстр.

		В хоз. инв.

		Соп. кап. влож.

		34,8

		87,5

		12,2

		3,6

		2,4

		12,2

		22,8

		57,2

		8

		2,4

		1,6

		8

		3,2

		11,6

		20

		16

		11

		11

		1,1

		10,1

		2,4

		0,6

		0,3

		1,3

		ИТОГО

		153

		100

		

		15,8

		

		В общем случае в состав оборотных средств включается стоимость: производственных запасов сырья, материалов, топлива, незавершенного производства, расходы будущих периодов, готова продукция на складах предприятия.

		Укрупненная величина оборотных средств может быть определена в размере необходимом на приобретение основных и вспомогательных материалов на годовую программу выпуска изделия, а также топлива и энергии на технологические цели, потребляемых непосредственно в производственном процессе без преобразования в другие виды энергии.

		Данные расчета заносим в таблицу:







Расчет затрат на основные материалы

Таблица 7.

Годовая программа ( Тыс.шт.)

Вес, кг

Цена1 кг, руб.

Стоимость, руб.

Затраты на материалы























Заго-товки

Детали

Отходов, гр.2-гр.3

Заго-товки

Отходов

Заго-товок,

т. руб. 

гр.2×гр.6



Отходов,

руб

гр.4×гр.6

На ед. продук-ции, т. руб. гр.7-гр.8



На програм-му млн. руб. гр.1×гр.9























1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5000

3,0

1,3

1,7

480

48

1440

81,6

1358,4

6,8



Вспомогательные материалы – это формовочные составы, смазочные масла, обтирочные материалы (бензин и т.д.), которые используются для обеспечения нормального технологического процесса обработки деталей.

		Стоимость вспомогательных материалов в расчете на одно изделие принимаем укрупнено, в размере 1% от стоимости основных материалов.

		Общая сумма оборотных средств на годовую программу выпуска изделий рассчитывается по формуле:

		;			(31)

		где, – затраты электроэнергии на технологические цели, определяется по формуле:                                                                                                                                             				                                                 (32)

где, – суммарная проектная установленная мощность, кВт

– действительный годовой фонд работы, час.

– коэффициент загрузки потребителей электроэнергии

– коэффициент одновременности работы электроэнергии потребителей

– коэффициент полезного действия, питающий электрической сети

– коэффициент полезного действия установленных электромоторов

– стоимость 1 кВт часа электроэнергии 

;

;





Результаты расчета инвестиции сводим в таблицу:



Величина инвестиций

Таблица 8.

№

Наименование инвестиций

Сумма, млн. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Здания и сооружения

Рабочие машины и оборудования

Транспортные средства

Инструмент

Инвентарь

Сопутствующие капиталовложения

ИТОГО основных фондов

Стоимость основных фондов с учетом коэффициента загрузки

Оборотные средства

Инвестиции

		34,8

		109,5

		14,4

		4,3

		2,9

		14,4

		180,5

		9,18

		9,6

		18,8











5. РАСЧЕТ ПОЛНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЙ



Расчет полной себестоимости изготавливаемого изделия проведем в соответствии с «Основным положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)», введенных в действие с 18 марта 1998г.







































Расчет полной себестоимости изготавливаемой детали

Таблица 9.

№

Показатели

Методика расчета

Расчет

1

2

3

4

1. Материальные затраты

1.1

Затраты на основные материалы ()



(см. таблицу 6)





1.2

Затраты на материалы, расходуемые на содержание помещения ()



где

– стоимость здания (см. раздел 4)

– норматив отчислений от стоимости зданий на материалы для его содержания (2,5%)





1.3

Затраты на вспомогательные материалы (), необходимые

А) для содержания и эксплуатации оборудования ()

Б) на текущий ремонт ()

В) на ремонт хозяйственного инвентаря ()

Г) на освоение изделия ()

Д) полные затраты на вспомогательные материалы



Принимаем 600 т.р. на 
1 станок в год



Принимаем в размере 3 % от стоимости здания



Принимаем в размере 10% от стоимости инвентаря, а стоимость инвентаря – 2% от стоимости оборудования



Принимаем 3% от стоимости затрат на основные материалы



























1.4

Затраты на топливо для отопления здания ()

























Где – объем здания, м. куб 
(см. раздел 4)

– длительность отопительного сезона, час. (3200час)

– удельный расход тепла, Ккал/м. куб (20 Ккал/м. куб.)

– КПД котельной установки (0,85)

– стоимость 1 Гкал. 
(19,9 тыс. р.)

















1.5

	Затраты по электроэнергии ()

А) на освещение ()



























Б) на двигательную силу ()

































В) полные затраты по электроэнергии ()

	

Где – норма расхода электроэнергии на 1 м. кв. площади в течении 1 часа (принимаем до 15 ватт)

– площадь участка, м. кв. (см. раздел 4)

– время освещения участка (2400 час.)

1,05– коэффициент, учитывающий дополнительный расход энергии на дежурное освещение

– стоимость 1 кВт/час электроэнергии, у.е.



Где – установленная мощность оборудования, кВт (см. таблицу 4)

– полезный фонд времени работы оборудования, час.

– коэффициент загрузки оборудования (см. таблицу 1)

– коэффициент машинного времени работы оборудования ()

– коэффициент полезного действия двигателя ()

– коэффициент потерь электроэнергии сети ()



































































1.6

	Затраты на воду, расходуемую на хозяйственные и бытовые нужды ()

	

	Где – численность работающих на участке

	– удельный расход воды на 1 работающего в смену, м. куб. ()

	– число рабочих дней в году ()

	– стоимость 1м. куб. ()





























1.7

	Полные материальные затраты ()

	

	





2. Налоги и неналоговые платежи, приравненные к материальным затратам

2.1

	Плата за землю ()

	Ставка земельного налога () на земли населенных пунктов для действующих объектов составляет 36,8 руб. за м. кв.

	

	где – площадь застройки территории, м. кв. 

	– общая площадь участка 
(см. раздел 4)













2.2

	Налог за пользование природными ресурсами ()

	Ставка налога за воду (), отпущенную для хозяйственно-бытовых нужд работников предприятий, составляет 3%

	

	Где – затраты на воду, расходуемые на хозяйственные и бытовые нужды













2.3

	ИТОГО: налоги и неналоговые платежи, приравненные к материальным затратам

	





3. Расходы на оплату труда () (см. раздел 3)

4. Налоги и отчисления (НО)

4.1

	Отчисления в фонд социальной защиты населения

	 составляет 35% от 





4.2

	Чрезвычайный налог и отчисления в фонд занятости

	 составляет 5% от 





4.3

	ИТОГО: налогов и отчислений

	





5. Амортизационные отчисления

5.1

	Амортизация производственного оборудования ()

	(см. таблицу 6)



5.2

	Амортизация транспортных средств ()

	(см. таблицу 6)



5.3

	Амортизация здания ()

	(см. таблицу 6)



5.4

	Амортизация инвентаря ()

	(см. таблицу 6)



5.5

	ИТОГО: амортизационные отчисления общие ()

	





6. Прочие расходы, включаемые в себестоимость

6.1

	Командировочные расходы ()

	60 тыс. руб. на 1 работника





6.2

	Отчисления в ремонтный фонд и резерв предстоящих затрат по ремонту основных фондов ()

	

	где – стоимость основных производственных фондов, тыс. у.е. 

	

	Где – норматив отчислений в ремонтный фонд, % (устанавливается предприятием, )

















6.3

	ИТОГО: прочие расходы, включаемые в себестоимость ()

	







6.4

	ИТОГО: производственная себестоимость ()

	

	







6.5

	Внепроизводственные расходы () – 2%

	



6.6

	Отчисления в инновационный фонд ()

	



6.7

	Всего полная себестоимость ()

	











6. РАСЧЕТ ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ЕДЕНИЦЫ ПРОДУКЦИИ



	В основе расчета отпускной цены лежит определение полных затрат на единицу продукции; прибыли, рассчитанной по нормативу рентабельности по отношению к себестоимости изделия; размер налога на добавленную стоимость и отчислений в целевые фонды. В фонд поддержки сельхозпроизводителей и дорожный фонд.

	При составлении плановой калькуляции на отдельные виды изделия стоимость основных материалов, заработная плата основных производственных рабочих определяется путем исходя из норм расхода материалов, трудоемкости и сдельных расценок, приходящихся на единицу изделия по технологии данного предприятия. Косвенные расходы распределяются на отдельные виды продукции пропорционально принятому признаку.

	Прибыль, входящая в состав цены единицы продукции. Определяется по нормативу рентабельности по отношению полной себестоимости изделия. Величина рентабельности может изменяться в различных пределах в зависимости от спроса на продукцию, договора с заказчикам, либо на основании законодательных актов. В нашем примере предлагается использовать рентабельность в размере 25%.

	Налоги и отчисления, включаемые в цену изделия, их ставки, последовательность расчета предусмотрены ст48 закона о бюджете.

	Налог на недвижимость рассчитывается в размере 1 % от остаточной стоимости основных производственных и основных непроизводственных фондов. Остаточная стоимость рассчитывается (Цост.i) раздельно по каждому виду основных фондов: зданиям, оборудованию, транспортным средствам, инвентарю.

                            	;	                      	(33)

	где – стоимость i-го вида основных производственных фондов

	– норма амортизации i-го вида основных производственных фондов

	– срок службы в годах установки i-го вида основных фондов до текущего года.

	В нашем примере принимаем средний срок службы каждого вида основных фондов 

	Остаточная стоимость здания:

	

	Остаточная стоимость оборудования:

	

	Остаточная стоимость транспортных средств:

	

	Остаточная стоимость инвентаря:

	

	Остаточная стоимость инструмента:

	

	Остаточная стоимость капиталовложений:

	                           

	Общая сумма остаточной стоимости основных производственных фондов по участку () определяется как сумма остаточной стоимости по всем видам основных фондов:

								                                         ;                                           (34)

	

	Тогда налог на недвижимость () составит:

																	;		             	(35)

	где, – ставка налога на недвижимость – 1%

	

	

Расчет отпускной цены предприятия единицы продукции

	Таблица 10.

	№

	Показатель

	Методика расчета

	Расчет

	1

	2

	3

	4

	1

	Полная себестоимость единицы продукции ()

	

	где

	– полная себестоимость всей производственной продукции (таблица 8)

	– удельный вес трудоемкости 
i-той детали в общей их трудоемкости (таблица 2)

	– программа выпуска вида продукции

	

	

	

	

	

	

	

	2

	Прибыль, включаемая в отпускную единицу i-го изделия ()

	Принимаем 25 % от полной себестоимости единицы i-го изделия

	

	

	

	3

	Целевые сборы в местный бюджет по i-ому виду продукции ()

	

	

	

	4

	Отчисления в Республиканский бюджет по i-ому виду продукции ()

	

	

	

	5

	Отпускная цена предприятия без налога на добавленную стоимость ()

	

	

	

	6

	Налог на добавленную стоимость (НДС)* i-го вида продукции

	

	

	7

	Отпускная цена предприятия на изделие () 

	

	

	*Основная масса изделий облагается налогом на добавленную стоимость в размере 20% от цены без налога на добавленную стоимость.

	

Расчет чистой прибыли и дохода участка

	Таблица 11.  

	№

	Показатель

	Методика расчета

	Расчет

	1

	2

	3

	4

	1

	Балансовая прибыль ()

	

	где 

	– прибыль единицы 
i-го вида детали

	

	

	

	2

	Налог на недвижимость ()

	– устанавливается в размере 1% от остаточной стоимости основных производственных фондов (порядок расчета в разделе 6)

	

	

	

	3

	Прибыль, подлежащая налогообложению ()

	

	

	

	4

	Налог на прибыль ()

	

	где 

	– налоговая ставка на прибыль – 24%

	

	

	5

	Прибыль, остающаяся в распоряжении участка ()

	

	

	

	6

	Местный налог ()

	

	

	7

	Чистая прибыль участка ()

	

	

	

	

	

7.	ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА



			Рентабельность производства:

;					(36)

	где, – балансовая прибыль

	– инвестиции

			.

			Расчетная рентабельность:

	;				(37)

	где, – чистая прибыль

	.

	Рентабельность продукции определяется по формуле:

;					(38)

	.

	Фондоотдача:

;					(39)

	где, – стоимость основных производственных фондов, руб.

	

	

	Затраты на 1 рубль готовой продукции:

;						(40)

	

	Фондоемкость: 

	

	

	Результаты расчета технико-экономических показателей работы участка представлены в таблице 12.



Технико-экономические показатели участка

Таблица 12.

	№

	Наименование показателя

	Ед. изм.

	Величина показателя

	1. Выпуск продукции

	1.1

	1.2

	1.3

	1.4

	1.5

	Годовая программа

	Годовая программа

	Себестоимость годового выпуска

	Отпускная цена предприятия

	Объем производства в отпускных ценах предприятия

	Штук

	Н/ч

	Руб.

	Руб.

	

	Руб.

	5000

	3130

	383 775 000

	96 320

	

	

	2. Оборудование и производственная площадь

	2.1

	2.2

	2.3

	2.4

	2.5

Количество установленного оборудования

Средний процент загрузки (без дозагрузки)

Балансовая стоимость оборудования

Мощность станочного парка

Стоимость капиталовложений

	Штук

	%

	руб.

	кВт.

	Руб.

	4

	0,067

	100 694 000

	40

	12 241 240

	3. Труд и заработная плата

	3.1

	

	

	3.2

	3.3

	

	Количество работающих на участке:

			основных рабочих

			вспомогательных рабочих

	Средний разряд основных рабочих

	Заработная плата:

			среднемесячная основных рабочих

			среднемесячная вспомогательных рабочих

	

	Чел.

	Чел.

	

	

	Руб.

	

	Руб.

	

	

4

1

3



173 465



162 500

	4. Себестоимость продукции и цена

	4.1

	4.2

	4.3

	4.4

	4.5

	Производственная себестоимость

	Полная себестоимость

	Отпускная цена

	Свободная цена

	НДС

	Руб.

	Руб.

	Руб.

	Руб.

	Руб.

	375 330 000

	383 775 000

	96 320

	

	16 000

	5. Показатели экономической эффективности

	5.1

	5.2

	5.3

	5.4

	5.5

Прибыль на единицу продукции

Рентабельность продукции

Фондоотдача

Фондоемкость

Затраты на 1 рубль товарной продукции

Руб.

%

руб./руб.

руб./руб.

руб.

	15 535

	14

	0,35

	2,9

	0,398





























Список используемых источников



Бабук И.М. Инвестиции: Финансирование и оценка экономической эффективности. – Мн.: «ВУЗ-ЮНИТИ», 1996.-161с.

	Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, М., Высшая школа, 1983г.

	Горфинкель В.Я. Экономика предприятия. Учебник. – М.: Банки и биржы, 1998г.

	Нифедов Н.А., дипломное проектирование в машиностроительных техникумах, М., Высшая школа, 1986г.

	Хрипач Г. Основы и проблемы экономики предприятия. – М.: Финансы и статистика, 1996г.

	Нормы амортизационных отчислений на полное обновление основных фондов, 1997г.



































































ЗАКЛЮЧЕНИЕ



В условиях рыночных отношений предприятие остаётся основным звеном всей экономики, поскольку именно на предприятии создаётся необходимое общество, используются разнообразные ресурсы, применяется прогрессивная техника и технологии. На предприятии производится большая работа по снижению издержек производства, повышению прибыльности и рентабельности.

В процессе выполнения курсовой работы, учащиеся развивают навыки самостоятельной работы в области технико-экономических расчётов и обоснований. Данное методическое пособие содержит разработку экономических и организационных вопросов, решение которых позволяет расширить полученные экономические знания, определить требования рынка, цены на товары повлияют на доходность предприятия.

Целесообразным является совмещение содержания данной курсовой работы с курсовым проектом, вследствие чего задание на курсовую работу по экономике выдаётся учащимся с заданием по сметной дисциплине.