Анализ использования основных производственных фондов предприятия

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ



Кафедра экономики









РЕФЕРАТ

на тему:



«Анализ использования основных производственных фондов предприятия»

































МИНСК, 2008


СОДЕРЖАНИЕ



Анализ обеспеченности предприятия основными фондами и технического состояния ОПФ.

Анализ фондоотдачи.

Анализ использования оборудования.


Источники информации: бизнес план предприятия; план технического развития; форма №11 "Отчет о наличии и движении основных средств", формы № НО - 1 и № НО - 2 - "Бланки переписи неустановленного оборудования, оборудования; инвентарные карточки учета основных средств и данные проводимых их инвентаризаций и др.



1. Анализ обеспеченности предприятия основными фондами и технического состояния ОПФ



В процессе анализа необходимо изучить:

1. Обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами, в том числе, основными и не основными производственными фондами — устанавливается сравнением фактического их объема (среднегодовой первоначальной стоимости) в сопоставимых ценах с плановой потребностью и расчетом абсолютного и относительного отклонения от плана.

2. Динамику ОФ и ОПФ - рассчитываются базисные и цепные темпы их роста и прироста.

3. Изменения, произошедшие в отчетном году в структуре отдельных видовых групп (зданий, сооружений, передаточных устройств, машин и оборудования, транспортных средств и прочих ОПФ), активной и пассивной части ОПФ - устанавливаются сравнением фактических их удельных весов по состоянию на начало и конец года с плановым их уровнем и расчетом отклонений от плана.

4. Движение ОПФ - рассчитать за отчетный период для ОПФ в целом, отдельных их видовых групп, активной и пассивной части коэффициенты обновления (), выбытия (), прироста (),и технического состояния - коэффициенты износа () и годности () на начало и конец года, срок обновления ();

	

		

;	,

где — первоначальная стоимость соответственно поступивших и введенных в действие ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость соответственно выбывших и ликвидированных ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

	— первоначальная стоимость соответственно на начало и конец года ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;

	— сумма износа ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;

	- остаточная первоначальная стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.

	Коэффициенты ,  и  характеризуют уровень обновления, выбытия и прироста ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих частей, а  - показывает за сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия в целом или их отдельных составляющих частей.

Коэффициенты обновления , выбытия  и прироста  характеризуют степень интенсивности соответственно обновления, выбытия и уровень прироста за анализируемый год ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих, а коэффициенты износа  и годности  - уровень их износа и годности на начало и конец года (чем меньше , тем больше ). Срок обновления  показывает за сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия или отдельных их составляющих.

При проведении анализа необходимо:

1. Сравнить коэффициенты обновления и выбытия по активной части и по всем ОПФ и выяснить за счет какой части ОПФ в большей степени происходит их обновление и выбытие.

Более высокий коэффициент обновления (или выбытия) по активной части, чем по всем остальным ОПФ покажет, что их обновление (или выбытие) происходит за счет активной части и положительно (отрицательно) повлияет на показатель .

2. Рассматривать коэффициенты обновления  и выбытия  во взаимосвязи.

Если  опережает , то обновление происходит не за счет замены старых, изношенных фондов, а главным образом, за счет нового строительства, что приводит к накоплению устаревшего оборудования и сдерживает рост эффективности ОПФ.

Обновление ОПФ может происходить как за счет приобретения новых, так и за счет модернизации имеющихся ОПФ, что более предпочтительно. Поэтому нужно проанализировать и изменение уровня модернизации ОПФ по отдельным видовым группам и активной части (в натуральных единицах и по стоимости) и сопоставить с коэффициентами обновления.

Технический уровень оборудования и степень его морального износа, кроме коэффициентов износа и годности, характеризует и возрастной состав оборудования (табл. 1).

Для анализа возрастного состава действующее оборудование:

1. Группируется по видам, а внутри них – по продолжительности эксплуатации (лет).

2. Рассчитывается средний возраст j-го оборудования  и сопоставляется с полезным сроком его использования

	

где , - соответственно середина, верхнее и нижнее значение i-го возрастного интервала j-й группы оборудования, лет;

 - удельный вес j-го оборудования i-й возрастной группы в общем его количестве, в долях.

Техническое состояние ОПФ зависит от своевременного и качественного их ремонта, ввода в действие новой техники. Поэтому используя данные отделов главного механика и энергетика нужно проанализировать выполнение плана ремонта и ввода в эксплуатацию конкретных видов оборудования, обратив особое внимание на выполнение сроков ремонтных работ и ввода в эксплуатацию оборудования, их качество.

Таблица 1

Анализ возрастного состава оборудования



Возрастные группы, лет

Виды оборудования



металлорежущее

кузнечно-прессовое

подъемно-транспортное

термическое

приборы

роботы-манипуляторы

прочие

всего



шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

до 5

490

25,0

108

27,1

122

26,3

24

20,0

46

85,2

53

100

6

6,1

849

27,0

от 5 до 10

240

12,2

45

11,3

26

5,6

22

18,3

8

14,8





12

12,1

353

11,2

от 10 до 20

667

34,0

160

40,1

148

32,0

42

35,0









35

35,3

1052

33,4

от 20 и выше

565

28,8

86

21,5

167

36,1

32

26,6









46

46,5

896

28,4

всего

1962

100

399

100

463

100

120

100

54

100

53

100

99

100

3150



уд.вес, %

62,3



12,7



14,7



3,8



1,7



1,7



3,1





100


2. Анализ фондоотдачи

	

	Для полной характеристики эффективности использования ОПФ применяются:

1.Обобщающие показатели, характеризующие эффективность использования всех ОПФ предприятия в целом:

	фондоотдача				;

	фондоемкость				;

	рентабельность ОПФ		 – обычно исследуется при анализе финансовых результатов,

где  - первоначальная среднегодовая стоимость ОПФ, млн р./год;

 -прибыль от реализации продукции (работ, услуг) предприятия, млн р./год;

 - балансовая прибыль предприятия, млн р./год.

Важнейший обобщающий показатель эффективности использования ОПФ - фондоотдача.

2. Частные показатели, характеризующие уровень использования технологического оборудования и производственных площадей.

В процессе анализа фондоотдачи необходимо изучить:

	выполнение плана по ее уровню - рассчитать процент выполнения плана (в сопоставимых ценах), абсолютное и относительное отклонение от плана;

	динамику фондоотдачи - рассчитать базисные и цепные темпы ее роста и прироста за анализируемый период;

	выявить факторы и количественно измерить их влияние на изменение фондоотдачи (ΔФО) и объем произведенной продукции (ΔТП);

	выявить резервы роста фондоотдачи и разработать мероприятия по ее увеличению.

При расчёте фондоотдачи

в среднегодовой первоначальной стоимости учитываются не только собственные, но и арендованные ОПФ и не учитываются ОПФ, находящиеся на консервации, в резерве и сданные в аренду;

объем произведенной продукция оценивается в сопоставимых ценах без учета налогов, включаемых в отпускную цену единицы продукции;

	первоначальная среднегодовая стоимость ОПФ оценивается в сопоставимых ценах.

	Среди экономистов нет единого мнения по группировке факторов, влияющих на изменение фондоотдачи. Соответственно различны и методики ее анализа. Рассмотрим некоторые из них.

	

Вариант 1

	Факторная модель фондоотдачи: 

где  — первоначальная среднегодовая стоимость активной части ОПФ (или только технологического оборудования), млн р./год;

	 - удельный вес активной части в общей стоимости ОПФ, в долях;

	 - фондоотдача активной части ОПФ, р.

Факторы первого порядка, влияющие на изменение фондоотдачи ОПФ:

	удельный вес активной части - ;

	фондоотдача активной части - .

Для расчета влияния этих факторов на изменение соответственно фондоотдачи можно использовать прием цепных подстановок, абсолютных и относительных разниц и др. При использовании способа абсолютных разниц

	;

	

	где ,  - изменения фондоотдачи ОПФ за счет изменения соответственно удельного веса активной части и фондоотдачи активной части ОПФ, р.;

,  - удельный вес активной части ОПФ по плану и фактический, в долях;

,  - плановая и фактическая фондоотдача активной части ОПФ, р.

К факторам второго порядка, относятся факторы, влияющие на фондоотдачу активной части .

Фондоотдача активной части ОПФ является сложным фактором. Среди экономистов нет единого мнения в подходе к формированию ее факторов второго и последующих порядков.



Вариант 1.1



где  - среднее количество единиц действующего технологического оборудования, шт.;

	 — годовой эффективный фонд времени работы единицы действующего технологического оборудования, ч/год;

 - среднечасовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования, млн р./ч.;

 - средняя (сопоставимая) цена единицы действующего технологического оборудования, млн р./шт.;

	 - количество дней, отработанных за год единицей действующего технологического оборудования;

 - коэффициент сменности работы оборудования;

 - средняя продолжительность рабочего дня, ч.;

 - коэффициент использования единицы действующего технологического оборудования по времени работы  = (1 — );

 - средний коэффициент потерь рабочего времени на планово-предупредительный ремонт единицы действующего технологического оборудования.

	Влияние этих факторов на изменения фондоотдачи активной части можно рассчитать способом цепных подстановок (табл. 2).

Таблица 2

Алгоритм расчета влияния факторов на фондоотдачу ОПФ

Вариант 1.1



Факторы

Алгоритм расчета

Влияние на фондоотдачу, р.





Активной части ОПФ

ОПФ

1

2

3

4

1. Изменение удельного веса активной части ОПФ





+

2. Изменение фондоотдачи активной части ОПФ







+

Итого





+

Изменение фондоотдачи активной части за счет





+



2.1. годового эффективного фонда рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, всего





+









+

в том числе

за счет изменения

2.1.1. целодневных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования







+











+

2.1.2. коэффициента сменности единицы действующего технологического оборудования









+









+

2.1.3. средней продолжительности рабочего дня (внутрисменных потерь) единицы действующего 









+



технологического оборудования





+

2.1.4. среднего коэффициента использования времени работы единицы действующего технологического оборудования



+









+

2.2. Среднечасовой выработки единицы действующего технологического оборудования, всего







+









+

2.3. Средней цены единицы технологического оборудования





+









+



Вариант 1.2



где  - среднечасовая отдача работы единицы действующего технологического оборудования, р.



Для определения влияния этих факторов на изменение фондоотдачи активной части можно использовать прием абсолютных разниц. Тогда изменение фондоотдачи активной части за счет изменения:

1. Количества действующего технологического оборудования



2. Целодневных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования



3. Коэффициента сменности работы единицы действующего технологического оборудования



4. Внутрисменных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования



5. Коэффициента использования времени работы единицы действующего технологического оборудования



6. Среднечасовой отдачи работы единицы действующего технологического оборудования



Далее необходимо определить изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов второго порядка, влияющих (по вариантам 1.1 и 1.2) на изменение фондоотдачи активной части, по формуле



где  - изменение соответственно фондоотдачи ОПФ и активной их части за счет i-го фактора второго порядка, влияющего на изменение фондоотдачи активной части.

Расчет изменения фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов второго порядка, влияющих на фондоотдачу активной части, по варианту 1.1 приведен в  табл. 2.

Вариант 2

Факторная модель фондоотдачи: 

	где  - среднегодовая производственная мощность предприятия, в стоимостном выражении, млн р./год;

		 - коэффициент использования среднегодовой производственной мощности предприятия.

	Факторы первого порядка, влияющие на изменение фондоотдачи:

уровень использования среднегодовой производительной мощности предприятия —  (коэффициент);

среднегодовая производственная мощность предприятия – , млн р./год;

среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ – , млн р./год.

Влияние этих факторов на изменение фондоотдачи ОПФ можно рассчитать способом цепных подставок:

	;			;

		;		;

	;			=,

где ,  - фондоотдача ОПФ по плану и фактическая, р.;

,  - коэффициент использования среднегодовой производственной мощности предприятия по плану и фактический;

,  - среднегодовая производственная мощность предприятия по плану и фактическая, тыс. р./год;

	 - условная фондоотдача в результате первой и второй подстановок, р.;

 - изменение фондоотдачи ОПФ соответственно за счет изменения уровня использования и величины среднегодовой производственной мощности предприятия, среднегодовой первоначальной стоимости ОПФ.

К факторам второго порядка относятся факторы, влияющие на уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятия .

Рассмотрим далее факторы второго порядка.

Уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятия зависит от объема произведенной продукции и величины среднегодовой производственной мощности предприятия:



Тогда к факторам второго порядка, влияющим на изменение фондоотдачи ОПФ за счет уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятия, относятся следующие факторы



где  - количество действующего технологического оборудования;

 - годовой эффективный фонд рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год;

	 - среднегодовая выработка единицы действующего технологического оборудования, млн р./ч.

Влияние этих факторов на изменение фондоотдачи ОПФ можно рассчитать приемом цепных подстановок (табл. 3).

Таблица 3

Алгоритм расчёта факторов на изменение фондоотдачи ОПФ


Вариант 2



Факторы

Алгоритм расчёта

1

2

Факторы первого порядка

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет

1. Уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятия, всего

   

2. Уровня среднегодовой производственной мощности предприятия

  

3. Первоначальной среднегодовой стоимости ОПФ 



Итого



Факторы второго порядка

Изменение уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятия за счет 1.1.количества действующего технологического оборудования





1.2. годового эффективного фонда рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, всего





в том числе за счет изменения:

1.2.1. целодневных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования





1.2.2. коэффициента сменности работы единицы действующего технологического оборудования





1.2.3. средней продолжительности рабочего дня единицы действующего технологического оборудования





1.2.4. коэффициента использования времени работы единицы действующего технологического оборудования





1.3 среднечасовой выработки единицы действующего технологического оборудования 





1.4 среднегодовой первоначальной стоимости ОПФ



Всего





Среднечасовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования (варианты 1 и 2) является сложными факторов. Ее можно детализировать на факторы третьего и четвертого порядков.

Среднечасовую выработку и среднечасовую отдачу единицы действующего оборудования можно рассчитать по формуле



где  — годовой эффективный фонд времени работы действующего парка технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год.

Следовательно, на  (варианты 1 и 2) оказывают влияние одни и те же факторы.

К факторам третьего порядка относятся:

3.1. изменение уровня загрузки оборудования и организации производства;

3.2. внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии;

3.3. непроизводительные затраты машинного времени;

3.4. изменение уровня кооперирования;

3.5. изменение структуры произведенной продукции.

Факторы 3.1 и 3.2 являются сложными. Их можно детализировать на факторы четвертого порядка:

Фактор 3.1 можно детализировать на:

3.1.1. изменение интенсификации производства;

3.1.2. совершенствование системы управления;

	3.1.3. совершенствование организации производства.

Детализация факторов 3.2 на факторы четвертого порядка приведена в табл. 7.4.

Для расчета влияния факторов третьего порядка можно использовать прием цепных подстановок.

Первая подстановка приводит фактическую среднечасовую выработку единицы действующего технологического оборудования  в сопоставимые с планом условия: путем расчета числителя при плановой структуре продукции и плановом уровне кооперированных поставок; а знаменателя – за производительно отработанное время и при плановом техническом уровне производства и труда.

,

	где  - изменение объема произведенной продукции за счет изменения соответственно структуры произведенной продукции и уровня кооперирования, млн р.;

 - фактический годовой эффективный фонд времени работы действующего парка технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год;

 - фактические непроизводственные затраты машинного времени действующего парка технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год;

 - фактическая экономия машинного времени в результате внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии, тыс. маш.-ч./год (фактор 3.2, берется в этом случае со знаком минус).

Для расчета первого условного показателя  необходимо рассчитать значения  и , так как значения  – были определены при анализе производительности труда.

Фактические непроизводительные затраты машинного времени рассчитываются по формуле

		или		;	,

где  - уменьшение объема произведенной продукции за счет брака (исправимого и неисправимого), млн р.;

 - фактический годовой эффективный фонд рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, маш.-ч./год;

 - фактическая среднегодовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования, млн р./год;

	 - фактическое количество действующего технологического оборудования, шт.;

 - фактическая среднечасовая выработка единицы действующего технологического оборудования, млн р./ч.

Фактическая экономия машинного времени в результате внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии рассчитывается по формуле

;

,

	где  - фактическое количество действующего технологического оборудования, которое потребовалось бы предприятию при сохранении в отчетном периоде плановой среднегодовой выработки единицы действующего технологического оборудования;

 - плановая среднегодовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования, тыс. р./год;

 - плановое количество действующего технологического оборудования;

 - плановый годовой эффективный фонд рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, маш.-ч./год;

 - количество действующего технологического оборудования, которое высвободилось в отчетном периоде за счет внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии – за счет фактора 3.2 всего и j-гo фактора четвертого порядка (оборудования механизированного и автоматизированного; работающего по прогрессивной технологии; модернизированного).

Далее определяется влияние изменения факторов третьего порядка на изменение среднечасовой производительности единицы действующего технологического оборудования.

Изменение среднечасовой производительности единицы действующего технологического оборудования за счет изменения:

3.1. уровня загрузки оборудования и организации производства, всего

.

	3.2. внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии

;		

3.3. непроизводительных затрат машинного времени

;		;

3.4. уровня кооперирования

		

3.5. структуры произведенной продукции



Всего: 

Далее необходимо определить влияние факторов третьего и четвертого порядков на изменение фондоотдачи активной части и всех ОПФ.

Изменение фондоотдачи активной части ОПФ за счет i-х факторов третьего порядка рассчитывается по формуле

	(вариант 1.1, табл. 4.),

где  - средняя плановая цена единицы действующего технологического оборудования, млн р./шт.;

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов третьего порядка рассчитывается по формуле

	 (вариант 1.1, табл. 4).

	По методике варианта 2 (где Фа не рассчитывается) влияние факторов третьего порядка определяется только на фондоотдачу ОПФ:

	 (табл. 5),

где  - фактическая среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ, млн р./год.

Влияние ij-x факторов четвертого порядка на изменение фондоотдачи активной части ОПФ (вариант 1.1, табл. 4) рассчитывается по формуле

,

где - изменение фондоотдачи активной части за счет i-го j-го фактора четвертого порядка;

 - фактический удельный вес j-ro фактора четвертого порядка в общем изменении i-го фактора третьего порядка, в долях.

Для его расчета осуществляется детализация i-x факторов третьего порядка (факторы 3.1 и 3.2) на составляющие их j-e факторы четвертого порядка. Например, фактор 3.2 "Внедрение новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии", как указано выше, подразделяется на три фактора четвертого порядка. Для каждого из них фактический удельный вес j-гo фактора четвертого порядка в i-м факторе третьего порядка рассчитывается по формуле



где  - фактическая экономия машинного времени за счет соответственно всего i-го фактора третьего порядка (фактора 3.2) и его j-гo фактора четвертого порядка: механизации и автоматизации производства, использования прогрессивной технологии, модернизации действующего оборудования, тыс. маш.-ч.

В результате рассчитываются: фактический удельный вес экономии машинного времени за счет механизации и автоматизации производства, , использования прогрессивной технологии , модернизации действующего оборудования  в общей экономии машинного времени за счет внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии.

По аналогичной методике осуществляется детализация фактора 3.1 "Изменение уровня загрузки оборудования и организации производства" на составляющие его факторы четвертого порядка и рассчитываются фактический удельный вес экономии машинного времени в результате изменения интенсификации производства , совершенствования системы управления , совершенствования организации производства  в общей экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и организации производства.

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет ij-x факторов четвертого порядка рассчитывается по формуле

	 (вариант 1.1 табл. 4).

Алгоритм расчета влияния факторов третьего и четвертого порядков по варианту 1.1 на фондоотдачу активной части и всех ОПФ представлен в        табл. 4.

Таблица 4

Алгоритм расчёта уровня влияния факторов третьего и четвёртого порядков на

изменение фондоотдачи

Вариант 1.1



Факторы

Алгоритм расчёта

Цифровой расчет

Уровень влияния на фондоотдачу, р.







Активной части

ОПФ

1

2

3

4

5

3.1. Изменение уровня загрузки  оборудования и организации производства







+







+











3.2. Внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии







+





+











3.3.Непроизводи-

тельные затраты машинного времени







+







+











3.4.Изменение уровня кооперирования







+







+











3.5. Изменение структуры произведенной продукции







+







+











Итого







+







+











3.1.1.изменение интенсификации производства





+





+











3.1.2. совершенствование системы управления





+





+











3.1.3.совершенствование организации производства





+





+











Итого







+







+











3.2.1.механизации и автоматизации производства





+





+











3.2.2. использования прогрессивной технологии





+





+











3.2.3.модернизации действующего оборудования





+





+











Итого





+











+



где  - фактический удельный вес экономии машинного времени за счет интенсификации производства в общей экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и организации производства, в долях;

 - фактический удельный вес экономии машинного времени за счет совершенствования системы управления в общей экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и организации производства, в долях;

 - фактический удельный вес экономии машинного времени за счет совершенствования организации производства в общей экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и организации производства, в долях;

 - фактический удельный вес экономии машинного времени за счет механизации и автоматизации производства в общей экономим машинного времени за счет внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии, в долях;

 - фактический удельный вес экономии машинного времени за счет использования прогрессивной технологии в общей экономии машинного времени за счет внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии, в долях;

 - фактический удельный вес экономии машинного времени за счет модернизации действующего оборудования в общей экономии машинного времени за счет внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии, в долях.

Влияние факторов четвертого порядка на изменение фондоотдачи ОПФ по варианту 2 рассчитывается по формуле

.

Алгоритм расчета факторов третьего и четвертого порядков по варианту 2 приведен в табл. 5.

Таблица 5

Алгоритм расчета влияния факторов третьего и четвёртого порядков

на фондоотдачу


Вариант 2

Факторы

Алгоритм расчета

Цифровой расчет

Уровень влияния на фондоотдачу ОПФ, р.

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет

3.1. Уровня загрузки оборудования и организации производства











+

3.2. Внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии











+

3.3. Непроизводительных затрат машинного времени









+

3.4. Уровня кооперирования







+

3.5. Структуры произведенной продукции







+

Итого







+

3.1.1. Интенсификации производства







+

3.1.2. Совершенствования системы управления









+

3.1.3. Совершенствования организации производства









+

Итого







+

3.2.1. Механизации и автоматизации производства









+

3.2.2. Использования прогрессивной технологии









+

3.2.3. Модернизации действующего оборудования









+

Итого







+


Далее необходимо определить изменения объема произведенной продукции за счет изменения фондоотдачи ОПФ – .

Исходная факторная модель изменения объема произведенной продукции

ТП = ПССФ0.

Тогда общее изменение объема произведенной продукции, всего:



где  - изменение объема произведенной продукции за счет первоначальной среднегодовой стоимости ОПФ млн р.;

 - изменение объема произведенной продукции за счет изменения фондоотдачи ОПФ млн р.;

 (прием абсолютных разниц);



где  - фактическая первоначальная среднегодовая стоимость ОПФ, млн р.;

 - изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-го фактора, р.

Методика расчета изменения объема произведенной продукции за счет факторов, влияющих на изменение фондоотдачи ОПФ приведена в табл. 6 (вариант 1) и в табл. 7 (вариант 2).

Таблица 6

Результаты факторного анализа фондоотдачи

Вариант 1



Факторы

Изменение фондоотдачи, р.

Изменение объема произведенной продукции, млн р.



Активной части

ОПФ



Первого порядка

1.1.Среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ





+

1.2.Фондоотдача ОПФ, всего

в том числе





+

Второго порядка

1.2.1.Удельный вес активной части ОПФ



+

+

1.2.2.Фондоотдача активной части ОПФ, всего



+

+

Итого





+

Третьего и четвертого порядка

1.2.2.1.Годовой эффективный фонд времени работы единицы действующего технологического оборудования, всего

в том числе

+

+

+

1.2.2.1.1.Целодневные потери рабочего времени







1.2.2.1.2.Коэффициент сменности

+

+

+

1.2.2.1.3.Внутрисменные потери рабочего времени

+

+

+

1.2.2.1.4.Коэффициент использования времени работы оборудования

+

+

+

1.2.2.2.Среднечасовая выработка единицы действующего технологического оборудования, всего

+

+

+

1.2.2.3.Средняя цена единицы действующего технологического оборудования

+

+

+

Итого



+

+

Пятого порядка

1.2.2.2.1.Изменение уровня загрузки оборудования и организации производства

+

+

+

1.2.2.2.2.Внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии

+

+

+

1.2.2.2.3.Непроизводительные затраты машинного времени

+

+

+

1.2.2.2.4.Изменение уровня кооперирования

+

+

+

1.2.2.2.5.Структура произведенной продукции

+

+

+

Итого

+

+

+

Шестого порядка

1.2.2.2.1.1.Изменение интенсификации производства

+

+

+

1.2.2.2.1.2.Совершенствование системы управления

+

+

+

1.2.2.2.1.3.Совершенствование организации производства

+

+

+

Итого

+

+

+

1.2.2.2.2.1.Механизация и автоматизация производства

+

+

+

1.2.2.2.2.2.Использование прогрессивной технологии

+

+

+

1.2.2.2.2.3.Модернизация действующего оборудования

+

+

+

Итого

+

+

+


Таблица 7

Результаты факторного анализа фондоотдачи

Вариант 2



Факторы

Изменение



фондоотдачи ОПФ, р.

объема произведенной продукции, млн р.

1

2

3

Первого порядка

1.1. Изменение среднегодовой первоначальной стоимости ОПФ



+

Изменение фондоотдачи ОПФ, всего

в том числе



+

Второго порядка

1.2.1. Уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятия

+

+

1.2.2. Уровень среднегодовой производственной мощности предприятия

+

+

1.2.3. Среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ

+

+

Итого

+

+

Третьего порядка

1.2.1.1. Количество действующего технологического оборудования

+

+

1.2.1.2. Годовой эффективный фонд времени работы единицы действующего технологического оборудования, всего в том числе



+



+

Четвертого порядка

1.2.1.2.1. Целодневные потери рабочего времени

+

+

1.2.1.2.2. Коэффициент сменности

+

+

1.2.1.2.3. Внутрисменные потери рабочего времени

+

+

1.2.1.2.4. Коэффициент использования времени работы оборудования

+

+

1.2.1.2.5. Изменение среднечасовой выработки единицы действующего технологического оборудования, всего

+

+

Итого

+

+

Пятого порядка

1.2.1.3.1. Уровень загрузки оборудования и организации производства

+

+

1.2.1.3.2. Внедрение новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии 

+

+

1.2.1.3.3 Непроизводительные затраты машинного времени

+

+

1.2.1.3.4. Уровень кооперирования

+

+

1.2.1.3.5. Структура произведенной продукции

+

+

Итого

+

+

Шестого порядка

1.2.1.3.1.1. Изменение интенсификации производства

+

+

1.2.1.3.1.2. Совершенствование системы управления

+

+

1.2.1.3.1.3. Совершенствование организации производства

+

+

Итого

+

+

1.2.1.3.2.1. Модернизация и автоматизация производства

+

+

1.2.1.3.2.2. Использование прогрессивной технологии

+

+

1.2.1.3.2.3. Модернизация действующего оборудования

+

+

Итого

+

+


3. Анализ использования оборудования



Анализ использования технологического оборудования базируется на системе показателей, характеризующих его использование по количеству, времени работы (экстенсивной загрузке), производительности (интенсивной загрузке).

При анализе обеспеченности предприятия технологическим оборудованием и эффективности его использования все наличное оборудование предприятия по участию в производственном процессе подразделяется на

1. установленное - сданное в эксплуатацию;

1.1. предназначенное к работе по плану: фактически работающее (действующее) и неработавшее (простаивающее);

1.2. неработающее по плану: находящееся в ремонте, модернизации, резерве;

2. неустановленное:

2.1. подлежит установке на предприятии: находящееся на складе, в монтаже, смонтированное, но не сданное в эксплуатацию;

2.2. излишнее для предприятия в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции и негодное, подлежащее списанию.

Основная задача наиболее полного использования оборудования по количеству:

свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования;

обеспечить сближение количества наличного, установленного и работающего (действующего) оборудования;

выявить потенциальные резервы увеличения объема произведенной продукции

Р ↑ ТП = 

Для оценки эффективности использования оборудования в производственном процессе по количеству необходимо:

	1. сопоставить между собой фактическое количество наличного , установленного  и действующего (работающего) оборудования , и определить фактическое количество не установленного  и неработающего оборудования 

2. рассчитать отклонения от плана наличного, установленного и действующего оборудования: 

3. изучить причины отклонений;

4. рассчитать отклонения от плана коэффициентов использования:

4.1. наличного парка оборудования

4.1.1. по установленному оборудованию

;			,

где  - плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;

4.1.2. по действующему оборудованию

			

где  - плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;

4.2. установленного оборудования

;			,

	где  — плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка по установленному оборудованию.

Для характеристики уровня экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени работы оборудования, который включает:

1. Календарный фонд времени работы оборудования – максимально возможное время работы оборудования



где  - календарный фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;

 - количество календарных дней в году (= 365);

 - число смен работы (коэффициент сменности) = 3;

 - продолжительность работы за смену,  = 8 ч.

Этот фонд не может быть использован для аналитических расчетов на предприятиях радиоэлектронной промышленности, так как не отражает действительного времени работы оборудования в связи с тем, что оборудование требует ремонта и не может эксплуатироваться все сразу одновременно, кроме того оно работает в основном в две смены и не работает в праздничные и выходные дни.

Сравнение фактического и планового календарного фонда позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.

2. Режимный фонд времени работы оборудования



где  - режимный фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;

 - количество оборудования, находящегося в резерве;

 - количество рабочих дней в году;

 - продолжительность работы за смену по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни, ч;

= 2, но может быть и более 2, так как дефицитное оборудование может работать и в 3 смены.

Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности.

3. Эффективный фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт и модернизацию оборудования. Он подразделяется на плановый и фактический.

Плановый эффективный фонд рабочего' времени оборудования - это время, необходимое для выполнения плана по производству продукции

		Ф = (- n- n)ДКt(1) = nДtK,

где Ф - плановый эффективный фонд рабочего времени действующего парка оборудования, маш.-ч./год;

 - плановое количество оборудования, находящееся в резерве, ремонте и модернизации;

Н - средний плановый процент потерь рабочего времени на планово- предупредительный ремонт единицы действующего (работающего) оборудования;

K - средний коэффициент использования рабочего времени единицы действующего оборудования;

n - плановое количество действующего оборудования.

Сравнение режимного с эффективным плановым фондом времени оборудования позволяет установить резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт и модернизацию.

Фактический эффективный фонд времени работы оборудования

		Ф = nДКtК.

Характеризует фактическое время работы действующего парка оборудования, затраченное на выпуск продукции.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются:

1. Коэффициенты использования:

		календарного фонда времени К= 

		режимного фонда времени К= 

		планового фонда времени К= 

		где  - плановый и фактический годовой эффективный фонд времени работы действующего парка оборудования, тыс. маш.-ч./год.

	2. Коэффициент сменности работы оборудования, который показывает сколько в среднем смен в сутки работает каждая единица установленного оборудования



	где  - количество станкосмен, отработанных оборудованием соответственно в первую, вторую и третью смены.

Показателем интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки 

Обобщающим показателем, характеризующим использование оборудования по времени работы и по производительности является коэффициент интегральной загрузки



В процессе анализа использования оборудования:

изучают выполнение плана по рассмотренным показателям, причины их отклонения от планового уровня и динамику показателей;

разрабатывают мероприятия по повышению уровня использования оборудования;

рассчитывается изменение объема произведенной продукции за счет изменения количества действующего оборудования, уровня экстенсивного и интенсивного его использования по следующей факторной модели:



Расчет влияния факторов, приведенных в данной формуле производиться способами цепной подстановки, абсолютных или относительных ризниц и другими способами приемлемыми для данного типа моделей.


ЛИТЕРАТУРА



		Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие – М.: Финансы и статистика, 2005. – 208 с.

		Сергеев И.В. Экономика предприятия. Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 304 с.

		Экономика предприятия / Под ред. Е.Л.Кантора. – СПб.: Питер, 2006. – 352 с.

		Ковалев В., Волкова О Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Издательство: ТК Велби, 2006.