Расчет затрат на изготовление продукции

Курсовая работа

по предмету «Экономика и планирование производства»

на тему «Расчет затрат на изготовление продукции»



























2009


Задание



Для курсовой работы по предмету «Экономика и планирование производства»

Тема курсовой работы: «Расчет затрат на изготовление продукции».

Исходные данные:

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Годовая программа выпуска изделий Nв – 8400 шт

Время изготовления одной детали :

Токарный с ЧПУ- 14,56 мин

Фрезено-центровальный - 2,4 мин

Шпоночно-фрезерный - 4,14 мин

Зубофрезерный - 16,46 мин

Круглошлифовальный - 38,64 мин

3. Эффективный фонд производственного времени работы оборудования ( F ЭФ) - 4460

4. Коэффициент выполнения норм (Квн) – 1,1

5. Количество рабочих обслуживающих станки с ЧПУ - 15 6. Норма обслуживания одним наладчиком (Н) - 9

7. Норима обслуживания одним вспомагательным рабочим (Н) -

ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

8. Вес заготовки - 12 кг

9. Вес отходов - 4,5 кг

10. Коэффициент загрузки (Кз) -0,98

11. Установленная (суммарная мощность) станков (Nуст) -11

Часовая тарифная ставка 1 разряда -33 грн.

13. Стоимость костюма х/б -20 грн.

Стоимость ботинки кожаные - 1,8грн.

Стоимость рукавиц - 1,8грн.

Объем задания (V) - 2245 м3

Площадь цеха ( F) - 256 м3




Календарный план выполнения курсовой работы





Содержание работы

Объём работы, %

Месяцы выполнения







Апрель

Май

Июнь

1

Введение. Организация производства.

15

X





2.

Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования.

20

X





3.

Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда.

15

X





4.

Экономика производства. Основные материалы.

20



X



5.

Расчет основной и дополнительной заработной платы. Охрана труда и производственная санитария.

10



X



6.

Амортизация производственных основных фондов.

10





X

7.

Содержание цехового персонала. Общезаводские расходы

10





X




Содержание



1. Организация производства

1.1 Организация годового запуска деталей

1.2 Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации уровня производительности труда

2. Экономика производства

2.1 Основные материалы

2.2 Содержание оборудования и рабочих мест

2.3 Расчет основной и дополнительной заработной платы

2.4 Охрана труда и производственная санитария

2.5 Амортизация производственных основных фондов

2.6 Содержание цехового персонала

2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений

2.8 Общезаводские расходы

Литература




1. Организация производства



1.1 Определение годового запуска деталей



В данном пункте студенты должны дать ответы на следующие вопросы:

1. Опишите структуру механического цеха.

Объём - 3-4страницы.

а). Годовая программа запуска рассчитывается по формуле :



(1)



где Nв - годовая программа выпуска на участке, шт;

Nтп - процент технологических потерь по номиналу, %.

Согласно задания на курсовое проектирование, годовая программа выпуска деталей на участке - 8400 шт. Принимаем процент технологических потерь равным 1%. Тогда по формуле (1):



Nз=8400* = 8484,85 шт.



Принимаем годовую программу запуска Nз = 8484,85 шт.



1.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его использования



В серийном производстве расчетное количество станков Ср, на участке по каждому типу оборудования, определяется по формуле:



 (2)



где - Qор— годовой объем работы, Н/'ч;

Fеф - эффективный фонд производственного времени работы

оборудования, ч; Fеф = 4460

Квн - коэффициент выполнения норм ; Квн =1,1

Определим расчетное количество станков для токарного с ЧПУ годовой объем работы (с учетом догрузки) для токарного с ЧПУ станка составит 2677 часов. Тогда по формуле (2):





= 0,55





Принимаем количество станков токарных с ЧПУ Спр =1 . Коэффициент использования оборудования Кис определим по формуле:



Кис= (3)



Кис=0,55/1= 0,55

Результаты расчета количества оборудования и коэффициентов его использования сведены в таблицу 1.

Средний коэффициент использования находим как отношение суммарного количества расчетного оборудования к суммарному количеству принятого оборудования. Согласно данным таблицы 1 Кис = 0,48.





Таблица 1 — Определение количества оборудования и коэффициентов его использования.

Наименования операций

Модель оборудования

Трудоемкость

Эффективный фонд производственного времени работы оборудования Рэф

Количество оборудования

Коэффициент использования оборудования, Ки.с





Годовая программа выпуска на участке, шт;

Одной детали, мин

Общая трудоемкость, ч

Общая с догрузкой Qop



Расчетное количество станков Ср

Принимаем количество станков Спр



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Токарная с ЧПУ

16К20ФЗ

8484,85

14,56

2059

2677

4460

0,55

1

0,55

Фрезерно-центровальная

МР-71М



2,4

339

441



0,09

1

0,09

Шпоночно-фрезерный

5 A3 52



4,14

585

761



0,16

1

0,16

Зубофрезерная

6Р13



16,46

2332

3032



0,62

1

0,62

Кругло-шлифовальный

5887



38,64

5464

7103



1,45

2

0,73

Всего





76,2

10779

14014



2,87

6

2,15





1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда



Описывая этот вопрос, студенты должны дать следующие ответы:

Дать характеристику элементам тарифной системы: тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка и тарифная ставка.

Описать существующие формы оплаты труда.

По какой системе оплачивается труд обслуживающего персонала? За что премируется?

Особенности стимулирования труда на металлургических предприятий?

Объем 5-6 страниц.

Для расчета числа основных производственных рабочих в механических цехах, участках среднесерийного производства используем формулу :



 , (4)



где

Fэф- эффективный фонд времени работ рабочего; - коэффициент выполнения норм,

КБН =1,1; КМО - количество станков, обслуживаемых одним рабочим .

Результаты расчета основных производственных рабочих сведены в таблицу 2.




Таблица 2 — расчет численности основных производственных рабочих и основных производственных рабочих

Наименование операций

Общая

Feф* Квн

Число рабочих



трудоемкость, ч Qop

количество станков, Кмо



Рр

Рпр

1

2

3

4

5

6

Токарная с ЧПУ

2677

2

4906

0,27

1

Фрезерно-центровальная

441

1

4906

0,09

1

Шпоночно-фрезерный

761

1

4906

0,15

1

Зубофрезерная

3032

1

4906

0,62

1

Круглошлифовальный

7103

1

4906

1,45

2

Всего

14014

6



2,87

6



Рассчитываем численность вспомогательных рабочих на участке: она зависит oт характера и объема выполняемых работ и определяется по формуле:



Рвсп = , (5)



где Н- норма обслуживания одним наладчиком. Количество наладчиков рассчитываем в зависимости от сложности оборудования обслуживаемых или станком.

Спр - количество оборудования

Для универсальных станков норма обслуживания: Н=12 — 20 Число вспомогательных рабочих:



Рвсп =  = 0,53  1



Для наладчиков с ЧПУ и зубофрезерных

Для станков с ЧПУ и зубофрезерных норма обслуживания: Н=6..1


,



Рналад = = 0,44  1 (6)



Таблица 3. — Количесгво основных и вспомогательных рабочих, занятых на проектируемом участке.

Наименование профессии

Численность, чел

В т.ч. по разрядам, чел





2

3

4

5

6

Оператор станков с ЧПУ

1







1



Фрезеровщик

1





1





Фрезеровщик

1





1





Зубо-фрезеровщик

1







1



Шлифовшик

2



1

1





Итого основных производственных рабочих

6











Наладчик

1









1

Транспортные рабочие

1

1









Итого вспомогательных рабочих

1



1







Всего работающих на участке

9

1

2

3

2

1

Мастер

1











Всего работающих

10

1

2

3

2

1






2. Экономика производства



Расчет себестоимости изготовления детали.

В расходы, связанные с выпуском продукции, включаются затраты:



2.1 Основные материалы



Затраты на основные материалы определяются по формуле:



Зм = (Рзаг* Цм *Ктзр)- (Ротх* Цотх)* Ргод, грн.(7)



где, Рзаг- вес заготовки (черный), кг;

Цм - цена одной тонны материалов, грн

Ктзр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ротх - вес отходов, кг

Цотх - цена отходов, грн;

Ргод - годовая программа выпуска изделий, шт грн.



Зм =( (12*1,1*0,98 ) - (4.5*0,10) )*8484,85 = 105941,83



2.2 Содержание оборудования и рабочих мест



Содержание оборудования и рабочих мест включает затраты на силовую энергию, сжатый воздух, воду для производственных целей и пар.



а) затраты на силовую энергию определяется но формуле:



Зэл = *Nуст*Цэ , грн (8)

Фд -действительный годовой фонд времени работы оборудования,ч ;

Ки -коэффициент использования оборудования;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Кс -коэффициент потерь в сети;

Кд -коэффициент полезного действия электропривода;

Nycт--установленная (суммарная) мощность работы оборудования, кВт;

Цэ - цена 1 кВт/ч электроэнергии , грн.



Зэл = * 0,24 = 91096,67 грн



б) расчет затрат на сжатый воздух:

Сжатый воздух используется для приведения в действие приспособлений,работающих на сжатом воздухе, для обдува станков деталей станков, потребляющих сжатый воздух, принимается в размере 70-80% от общего количества станков, установленных в цехе.

Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:



Зсжв — 1.5 * В * Ncm • Фд* Цв , грн(9)



Где Зсжв- затраты на сжатый воздух, грн;

1,5 - коэффициент учетного сжатого воздуха;

В - 1,5 часовой расход сжатого воздуха на один станок, потребляющий

сжатый воздух, м,:

Ncm - 11 , количество станков, потребляющих сжатый воздух , шт.;

Фд - 4460 действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Цв - 0,026 цена 1м3 сжатого воздуха, грн.


Зсжв = 1,5 * 1,5*6*4460*0,026 = 1565,46 грн.

в) расчет затрат на воду для производственных целей:

Годовой расход по этому элементу затрат определяется по формуле:



Звод=Ввод*Фд*Nст*Кз*Цв , грн (10)



Где Звод - затраты на воду для производственных целей, грн;

Ввод - часовой расход на один станок, потребляющий воду л/ч;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;~

Nст – 11 станков, потребляющих воду, шт ;

Кз – коэффициент загрузки оборудования по цеху в целом

Цв – цена 1м3 воды, грн



Звод = 0,6 *4460*6*0,98*0,19 = 2989,63 грн



г) расчет затрат на пар:

Затраты на пар для подогрева и приготовления охлаждающих смесей определяются по формуле:



Зпар=Ввод*Фд*Нот*Кз*Цпар*Nст , грн (11)



где Зпар - затраты на пар, грн.;

Ввод - часовой расход воды на станок, потребляющий воду , л./ч;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Нот – расход пара для подогрева 1м воды, кг/час;

Кз – коэффициент загрузки оборудования

Цпар - стоимость 1т. Пара, грн ;

Nст - 11 количество станков, требующих охлаждения



Зпар=0,6*4460*0,16*0,98*0,015*6 = 37,76 грн

д) расчет затрат на вспомагательные материалы:*

Затраты на вспомагательные материалы принимаются в размере 236 грн в год на один металорежущий станок

Звм=236*6=1416

Итого затрат:



З=Зэл + Зсжв + Звод + Зпар + Звм, грн

З = 91096,67+1565,46+2989,63+37,76+1416 = 97105,52



2.3 Расчет основной и дополнительном заработной платы



Заработная плата и прежде всего ее размер, структура, распределение между различными категориями работающих являются не только экономической, но и социальной категорией.

Организация оплаты труда на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой. формами и системами заработной платы.

Основная заработная плата состоит из заработной платы по тарифу, премии, доплат за работу в вечернее время.

а) расчет заработной платы по тарифу выполним по формуле;



Зм=Тчср*Ргодраб* Чобщ, грн (12)



Где Тчср- среднечасовая тарифная ставка, грн.;

Ргодраб- фонд рабочего времени при 2-х сменном графике работы, ч ;

Чобщ - численность рабочих, чел.

Расчет среднечасовой тарифной ставки:



Тч.ср.= , грн

Где: Т• ,Т-;,Т — часовые тарифные ставки 1-го,2-го и n-го разрядов, грн.

Ч1, Ч2, Ч3 - численность рабочихимеющих соответствующие разряды



Тчср = = 8б38 грн

Ргодраб =, час,(13)



Г де Д - количество рабочих дней при 5-ти дневной рабочей недели,

Тсм - продолжительность смены в часах;

 - количество сменных бригад;

 - количество смен в сутки ;



Ргодриб= = 2008 час (14)

Тогда Зт=8,38*2008*9 = 151443,36 грн



Тарифная сетка

Разряд

1

2

3

4

5

6

Тарифный коэффициент

1

1,088

1,204

1,35

1,53

1,8

Часовая тарифная ставка

6,08

6,62

7,32

8,21

9,3

10,94



б) определение сдельного приработка рабочими за перевыполнение норм выработки;

Перевыполнение норм выработки создаст условия для выполнения той же работы, но меньшим количеством рабочих. Поэтому процент дополнительной оплаты к тарифной ставке необходимо брать таким, каким он закладывался при подсчете численности рабочих (К= 1,15), т.е. принимаем 15% .

Приработок рассчитываем по формуле:

Пс=, грн (15)



где Пс - сумма сдельного приработка; грн

 - сумма заработной платы по тарифу, грн.;

Н - плановое перевыполнение норм выработки, %



Пс==227,17 грн



Сдельный заработок рабочих- сдельщиков составит :



Зсд=  + Пс (16)

Зсд = 151443,36+227,17=151670,53 грн



в) расчет суммы доплат за работу в вечернее и ночное время :

Ночным считается время с 22.00 до 6.00, т.е. 8 часов. Доплата за работу в ночное время сосставляет 2/5 тарифа (40%). Вечерним считается время с 18.00 до 22.00. Оплата 20% или 1/5 тарифа.



Фн==669.33 ч , Фв==334.67 ч (17)



Где Фн - фонд ночного времени;

Фв - фонд вечернего времени;

Относительная величина доплат составит:



Кнв==0,17



Тогда доплата за работу в ночное и вечернее время составит :

Знв=Зт*Кнв грн (18)



где зт -заработная плата по тарифу;

Кнв - коэффициент затрат



Знв= 151443,36* 0,17 = 25745,36 грн



г) определение суммы премии:

При расчете суммы доплаты сдельно-премиальной системе выполнение производственного плана рабочие-сдельщики получают премию. За базу принимается выполнение плана 100%.Сумма премиальных доплат определяется по следующей формуле:



Зпр=  , грн (19)



где Зпр -сумма доплаты по премиальной системе, грн;

Зсд -сдельный заработок, грн;

Nlпp -процент премии, 40%;

3 н/в -доплаты за работу в вечернее время, грн;

N2пp -процент премии, 20%.



Зпр=  = 658,17



Общий фонд основной заработной платы составит:



Зосн=Зсд +Зн/в + Зпр, грн (20)

Зосн= + 151670,53+25745,37+658,17 = 178074,06 , грн


Дополнительная заработная плата

Фонд дополнительной заработной платы включает оплату отпусков и времени выполнения государственных и общественных обязанностей, что соответствует заработной плате резервной численности рабочих, предусмотренной в штатном расписании.



Здоп=Зосн*0,08 грн (21)

Здоп=178074,06*0,08 =14245,92 грн



Годовой фонд заработной платы состоит из основного и дополнительного фондов зарплаты.



Згод = Зосн + Здоп , грн (22)

Згод=178074,06+14245,92 = 192320 , грн



Среднемесячная заработная плата определяется следующим образом:



Зср= , грн (23)

Зср==1780,74 грн



где Чобщ - списочная численность, чел.

Отчисления на социальное страхование

Отчисления на социальное страхование производится от суммы основной и дополнительной платы по размеру, установленному для данной отрасли. Для предприятия черной металлургии отчисления установлены в размере 37 %.

Следовательно:


Зсоц=(Зосн+Здоп)*0,37 грн (24)

Зсоц=(178074,06+14245,92)*0,37 =71158,39 грн



2.4 Охрана труда и производственная санитария



Эта статья включает затраты на обеспечение условий работы и производственной санитарии — затраты на выдачу спецодежды и спец. обуви, их ремонт и хранение, выдачу мыла.

а) Расчет затрат на спецодежду и обувь:



Наименование профессии

Вид спецодежды и спецобувн

Срок носки лет 

Цена, грн

Численность

Годовая сумма износа, грн.

Станочники

Костюм х/б

1

33

9

297

Слесари

Ботинки кожаные

1

20

9

180

Электрики

Рукавицы

 12

1,8

 9

194,4

ИТОГО:









671,4



б) затраты по ремонту и хранению одежды:

По ремонту и хранению спецодежды планируются расходы в размере 5% от их стоимости :



Зрем=671,4*0,05 =33,57 грн (25)



в) расходы на спец. мыло :

Планирование расходов на спец. мыло производится исходя из установленных норм выдачи на одного человека :



Зм=Ннр*Чобщ*12* Цм, грн(26)



Где Ннр - норма расхода мыла в месяц (0,2) кг;

Чобщ - штат по расстановке;

12- количество месяцев в году ;

Цм - цена 1 кг мыла, грн



Зм=0,2*9*12*1,16 = 25,06 грн



Затраты по охране труда и производственной санитарии

Итого по этой статье:



Зтб + Зрем + Змыло ,грн (27)

Зтб = 671,4+33,57 +25,06 = 730,03 грн



2.5 Амортизация производственных основных фондов



Расходы по этой статье определяются в зависимости от стоимости металлорежущего оборудования и норм амортизационных отчислений:



Ar= (28)



Ar -амортизационные отчисления, грн;

C – стоимость основных производственных фондов, грн;

 - норма амортизации %



Ar== 1810,3




Таблица 5. Расчет амортизационных отчислений

№ п п

Наименование оборудования

Кол-во

Цена ед. грн

Общая ст-ть, грн

Норма амортиз.%

Амортиз. отчисл. грн 

1

Токарный с ЧПУ

1

8954

8954

10

 895,4

2

Фрезерно-центровальный

1

3564

3564

10

 356,4

3

Шпоночно-фрезерный

1

2846

2846

10

 284,6

4

Зубофрезериый

1

765

765

10

 76,5

5

Кругло-шлифовал ьный

2

987

1974

10

197,4



ИТОГО:

6

17116

18103



 1810,3



2.6 Содержание цехового персонала



По этой статье отражают затраты на заработную плату СКП, вспомогательных рабочих и МОП, а также отчисления в фонд социального страхования от зарплаты цехового персонала.

По статистическим данным промышленных предприятий данной отрасли эти расходы составляют 10% от основной зарплаты основных производственных рабочих:



Зцех=Зосн*10%, гнр (29)

Зцех=178074,06*0,1=17807,41 гнр



2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений



На эту статью планируются расходы на отопление и освещение цеха, содержание его в чистоте, а также на воду для бытовых нужд.

а) затраты на отопление определяют по формуле :


Зотп= грн (30)



Где V – объем здания цеха (участка), м3 ;

G – удельный расход тепла в ккал/ч на 1 м3 ;

 - количество часов в отопитнльном периоде (6 месяцев на 30 дней принимают 180 дней круглосуточного отопления), т. е.  = 180*24=4320 ч.

- цена одной тонны пара, грн;

i- теплота испарения ( принимают 540 ккал).



Зотп==2,64 грн



б) расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд:

расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд определяют по формуле:



Зв = , грн (31)



где Чобщ - штат рабочих но расстановке, чел;

V1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (принимают 25 л/чел);

V2 - удельный расход воды для душевой

Др - количество рабочих дней в году;

Цв - цена 1м3 воды, грн.



Зв = =27,9


в) затраты на освещение цеха определяются по формуле:



, грн(32)



Где F – площадь цеха (участка), м2;

P – расход электроэнергии на освещение в Вт на 1м2;

Т – время освещения (для двухсменной работы 1800 ч/год, для трехсменной 2700ч/год

К - коэффициент спроса (принимают 0,75 — 0,8);

Цэ - цена 1кВт/ч, грн.



 = 1203,24 грн



Итого расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений



Зпроззд = Зотоп + Зв + Зосв(33)

Зпроззд = 2,64+27,9+1203,24=1233,8 грн



Текущий ремонт производственных зданий, сооружений, оборудования и инвентаря.

По этой статье планируются расходы на ремонт оборудования, инструмента и инвентаря:

а)затраты по содержанию и ремонту инвентаря;

Затраты по содержанию и ремонту инвентаря принимают в размере 2.5% стоимости станков



- Зсви = Sсви* 0,025 грн,(34)



где Sc - стоимость станков, грн,



Зсви =1810,3*0,025 =45,26 грн.



б)затраты на текущий ремонт оборудования;

Принимают в размере 4% от стоимости станков:



Зобор = 1810,3* 0,04 = 72,41 грн.(35)



в) затраты на текущий ремонш зданий и сооружений

Принимают в размере 4,5% от стоимости зданий



Ззд = Sзд*0.045 грн.(36)



где Sзд - стоимость зданий и сооружений, грн.



Ззд = 15800 * 0,045 = 711 грн.



Итого по этой статье:



Зтр = Зсви + Зобор + Ззд грн(37)

Зтр =45,26 +72,41+711 = 828,7 грн



2.8 Прочие расходы



Затраты по этой статье составляют 3-5% от суммы основной заработной платы основных производственных рабочих:



Зпр = Зосн* 0,04 грн (38)

Зпр = 178074,06*0,04 = 7122,96 грн

Общезаводские расходы 

Процент общезаводских расходов определяют в зависимости от заработной платы основных рабочих предприятия.

По статистическим данным машиностроительных и металлургических предприятий эти расходы составляют 2-3%



Зобщ =  грн (39)

Зобщ =  = 44,52 грн



№ пп

Наименование статей

Сумма за год, грн

1

Основная заработная плата

178074,06

2

Дополнительная заработная плата

14245,92

3

Отчисления в фонд социального страхования

71158,39

4

Стоимость материалов

105941,83

5

Расходы на охрану труда и технику безапсности

730,03

6

Расходы на содержание оборудования и рабочих мест

97105,52

7

Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений

1233,8

8

Расходы по содержанию цехового персонала

17807,41

9

Расходы на текущий ремонт (здании, инвентаря)

828,65

10

Амортизационные отчисления

1810,3

11

Общезаводские расходы

44,52

12

Прочие расходы

7122,96



Итого: Зобщ

496103,4






Основная заработная плата (35,89 %)

Дополнительная заработная плата (2,87%)

Отчисления в фонд социального страхования (14,34%)

Стоисмость материалов (21,35%)

Расходы на охрану струда и технику безопасности (0,15%)

Расходы по содержанию оборудования и рабочих мест (19,57%)

Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений (0,25%)

Расходы по содержанию цехового персонала (3,6%)

Расходы на текущий ремонт: зданий , инвентая ( 0,17%)

Амортизационные отчисления (0,36%)

Общезаводские рахсходы (0,009%)

Прочие расходы (1,44%)

Себестоимость единицы изделия определяется путём деления затрат на количество выпущеных изделий:



С = , грн (40)



где Зобщ - общая сумма затрат по смете,грн;

Ргод - годовая программа выпуска,шт.

С =  = 58,5 грн




№ п/п

Наименование показателей

Единица измерения



1

Годовой выпуск изделий

шт

8484,85

2

По цеховой себестоимости 

грн

496103,1

3

Численность основных производственныхрабочих

чел

9

4

Площадь цеха

м

256

5

Общий фонд зарплаты

тыс.грн

178074,06

6

Среднемесячная зарплата основных производственных рабочих

грн

1780,74

7

Стоимость ОПФ

тыс.грн

18103

8

Себестоимость изделия

грн

58,5

9

Оптовая цена

грн

 70,2

10

Прибыль

грн

 11,7

11

Уровень рентабильности

%

 0,2




Литература



1. Авилова В. Холдинг как реальность нашей экономики //Российский экономический журнал — 2004 – № 2

2. Азов Г.Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика.-М.:Центр экономики и маркетинга.1996 – 208 с.

3. Акционек С.П. Теория переходного периода к рынку. – М.:Аргус, 1195 – 141с.4. Aрхангельский Ю.С. Коваленко И.И. Межотраслевой баланс.- Киев: Высшая школа, 1998.-248 с.

4. Байков Н.Д.Русонов Ф.М. Организация и эффективность управления производством. - М.: Мысль 2003.-116 с.

5. Балабанова Л.В. Оптовая торговля; маркетинг и коммерция.-М.: Экономика.1999.-206 с.

6. Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии. - М.: Центр Экономики и маркетинга, 2006.-160 с.