Планирование производства батона

3





Содержание



	Введение	3

	1. Содержание плана производства и реализации продукции	4

	1.1. Сущность планирования производства	4

	1.2. Планирование товарной, реализуемой, валовой и нормативно-чистой продукции	6

	1.3. Производственная мощность предприятия	12

	2. Исходные данные для расчета плана производства  и реализации продукции	15

	3. Планирование объема производства в натуральном и денежном выражении	16

	4. Резервы увеличения объема производства	20

	Выводы и предложения	22

	Список литературы	23






Введение



Актуальность темы контрольной работы обусловлена тем, что хлебопекарная промышленность является одной из социально значимых отраслей экономики России. Специфические условия, в которых осуществляется производственная и коммерческая деятельность хлебопекарных предприятий: государственное регулирование цены реализации хлеба и хлебобулочных изделий, ограниченный срок годности сырья и готовой продукции, ежедневные колебания объемов реализации, высокая материалоемкость, изношенность основных фондов – оказывают существенное влияние на эффективность их функционирования и развития. Наиболее важной становиться задача повышения эффективности использования имеющихся ресурсов предприятий в процессе производства и сбыта продукции. При этом в условиях конкурентной борьбы за потребителя предприятия вынуждены с каждым годом расширять ассортимент производимой продукции, используя новые технологии. В данных условиях возрастает роль и значение менеджмента , от эффективности которого зависит устойчивость развития, как отдельных предприятий, так и отрасли в целом. В первую очередь это относится к планированию функционирования и развития предприятия, составляющему сущностную основу управления. Необходимость учета специфики отрасли требует решения проблем не только на методическом, но и на практическом уровне.

Таким образом, высокий уровень конкуренции и неопределенности внешней среды, необходимость оперативного планирования и контроля производственной деятельности предприятия предъявляют новые требования к инструментам внутрифирменного планирования на хлебопекарных предприятиях.

Цель написания работы состоит в исследовании теоретических основ и практическом расчете объемов производства и реализации и реализации продукции на хлебопекарном предприятии.

1. Содержание плана производства и реализации продукции

1.1. Сущность планирования производства



Планирование производства продукции в хлебопекарной промышленности должно удовлетворять на всех действующих предприятиях конкретные потребности покупателей и быть тесно связанным с разрабатываемой общей стратегией развития предприятия, проведением маркетинговых исследований, проектированием конкурентоспособной продукции, организацией ее производства и реализации, а также с выполнением других функций и видов внутрихозяйственной деятельности.

В годовом плане производства каждого предприятия содержится  взаимосвязанная система следующих плановых показателей [1, с. 144]:

- основная цель производственной деятельности предприятия и ее отдельных подразделений на плановый период;

- объем и сроки производства продукции, работ и услуг с указанием конкретных количественных и качественных показателей по всей номенклатуре товаров;

- расчет производственной мощности предприятия, цехов и участков, подтверждающих ее сбалансированность с годовыми объемами производства, равновесия спроса и предложения;

- определение потребности ресурсов на выполнение годовой производственной программы предприятия и его подразделений, расчет баланса полуфабрикатов и комплектующих;

- распределение планируемых работ по основным цехам, а также сроком изготовления и поставок продукции на рынок;

- выбор средств и методов достижения запланированных показателей, расчет объемов незавершенного производства, коэффициентов загрузки технологического оборудования и производственных площадей;

- обоснование методов и форм организации производства запланированных товаров, работ и услуг, контроля выполнения планов производства и реализации продукции.

План производства и реализации продукции является основным и ведущим разделом годового комплексного плана предприятия. На его основе разрабатываются все другие разделы и показатели годового плана.

Рыночные отношения в промышленности означают самопланирование, самоорганизацию, самоуправление и самофинансирование всех видов производственной, хозяйственной и иной деятельности. Самостоятельность в осуществлении внутрипроизводственного рыночного планирования предполагает [5, с. 276]:

1) свободное обеспечение производственно – технического и социального – экономического развития предприятия за счет собственных финансовых ресурсов;

2) высокую материальную заинтересованность персонала предприятия в достижении необходимых конечных результатов трудовой, производственной и финансовой деятельности;

3) полную ответственность высшего руководства и специалистов предприятия за общие результаты рыночной деятельности и выполнение всех договорных обязательств;

4) получение планируемых доходов или прибыли, необходимой финансовой основы выполнения годовой производственной программы предприятия, дальнейшего развития его потенциала;

5) установление прямой зависимости между планами производства и продажи продукции и общими доходами, уровнем эффективности производства и личными доходами работников.

В планах производства устанавливаются основные источники и размеры финансирования по каждому виду деятельности предприятия, предельно-допустимые затраты по этапу и виду работ, конечные результаты по отдельным подразделениям, видам потоков и сроком поступления денежных средств. В ходе внутрипроизводственного планирования каждое структурное подразделение, цех или отдел разрабатывают свои планы производственной деятельности, которые затем увязываются с общим планом предприятия[3, с. 48].

По уровню управления производственные планы бывают: общими по предприятию, цеховыми, бригадными и т.д. 

В годовых планах производства и реализации продукции решают следующие основные задачи:

  - определение основных плановых заданий каждому подразделению предприятия;

  - выявление и устранение возникающих нестыковок в межцеховых планах;

  - взаимодействие основных показателей долгосрочных и текущих планов производства;

  - распределение производства ресурсов между подразделениями предприятия.



1.2. Планирование товарной, реализуемой, валовой и нормативно-чистой продукции



План производства и реализации продукции включает планирование производства продукции в натуральном выражении, производство продукции в стоимостном выражении, объема реализации продукции, показателей качества выпускаемых изделий, обоснование плана производства показателями использования производственных мощностей и основных фондов [5, с. 28].

Объем производства предприятия в стоимостном выражении характеризуется показателями: товарной, реализуемой, валовой и нормативно – чистой продукции.

Товарная продукция предприятия характеризует собой объем продукции, подготовленной для передачи потребителям. В состав товарной продукции включаются [4, с. 67]:

а) все виды полностью изготовленной, комплектной продукции и полуфабрикатов, предназначенных для реализации;

б) работы и услуги промышленного характера сторонним организациям (частичная обработка деталей и т. д.);

в) продукция вспомогательных цехов и хозяйств, предназначенная для реализации.

г) капитальный и средний ремонт оборудования и транспортных средств своего предприятия.

Изготовленная, но не отвечающая качественным требованиям (стандартам, ТУ) забракованная продукция, а также все виды непроизводственных услуг, в состав товарной продукции не включается.

Объем товарной продукции планируют в стоимостном выражении по действующим оптовым ценам и нормативу чистой продукции по каждой номенклатурной позиции и определяют по формулам:

Для каждого вида изделия

,                                                                  (1)

а по всему объему товарной продукции

 , руб/год,                                  (2)

где - товар продукции по i-му изделию, полуфабрикат;

 - объем производства продукции i-го наименования в натуральном выражении, шт, т, м;

 - оптовая цена i-го вида продукции, руб.;

n – номенклатура изготавливаемых изделий;

 - стоимость производственных услуг сторонним организациям и капитальное строительство, руб.;

 - затраты на капитальные и средние ремонты оборудования и транспортных средств.

Реализуемая продукция в отличие от товарной включает продукцию, поставленную потребителем и оплаченную по счетам.

В плане объем реализованной продукции определяется как стоимость предназначенных к поставке и подлежащих оплате в плановом периоде готовых изделий, полуфабрикатов, производственных услуг и работ сторонним организациям.

При расчете объема реализуемой продукции учитывают изменение остатков готовой продукции на складе и стадии реализации на начало  и конец  планируемого периода по формуле

.                                                (3)

Объем реализуемой продукции определяется по действующим оптовым ценам предприятия и нормативу чистой продукции.

Состав и объем товарной и реализуемой продукции на один и тот же период разделяется, так как последняя не учитывает складских остатков или продукцию, находящуюся в стадии реализации (товаропродвижении, транспортировки и расчетах).

Незавершенным производством называется выраженная в стоимостной форме, незаконченная в изготовлении продукция, находящаяся на различных стадиях производства в виде заделов, подлежащих дальнейшей обработке.

Незавершенное производство (заделы) – необходимое условие обеспечения непрерывности и ритмичности работы производства. Незавершенное производство планируют в размерах минимальных, но достаточных для планомерного хода производства.

На предприятии с устойчивой номенклатурой и коротким циклом производства (до двух месяцев) уровень незавершенного производства не претерпевает существенных изменений и в плане не учитывается.

В стоимостной форме планируемая величина незавершенного производства на конец периода определяется по формуле

,                                         (4)

где  – себестоимость изделия;

       – коэффициент, учитывающий соотношение цены и себестоимости;

       – коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Валовой называется продукция, произведенная предприятием за планируемый период независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции входят товарная продукция и изменения остатков незаконченной продукции, полуфабрикатов, остатков незавершенного производства и запчастей к оборудованию своего производства.

,                                         (5)

где - остаток незавершенного производства на конец планового периода;

       - остаток незавершенного производства на начало планового периода.

При укрупненных расчетах объем валовой продукции может быть определен через показатели валового и внутризаводского оборота.

Валовой оборот – это сумма валовой продукции в рублях, выпускаемой всеми цехами завода.

В него включаются все готовые изделия, продукция, изготовленная  основными, вспомогательными и обслуживающими цехами предприятия, взаимные услуги независимо от назначения (внутри или на сторону) и изменения остатков незавершенного производства.

Внутризаводской оборот представляет собой суммарный объем продукции, обращающийся между цехами, т.е. суммарный выпуск цехов, кроме цеха окончательной сборки и продукции цехов, отгружаемой потребителям и равен разности между валовым оборотом и валовой продукцией.

В него входят: стоимость полуфабрикатов своего производства, используемых на предприятии для выпуска готовой продукции, для ремонта оборудования, транспорта, изготовленная оснастка стоимость израсходованного инструмента и всех видов энергии собственной выработки, услуги заводского транспорта, ремонтных цехов и т.д.

С помощью расчетов валового и внутризаводского устанавливают соответствие возможностей заготовительных и вспомогательных цехов и обеспечивают производство необходимыми полуфабрикатами и разного вида работами и услугами.

Валовая оценивается в ценах на первое января предыдущего года, а товарная – в действующих оптовых ценах.

Стоимость товарной продукции в действующих оптовых ценах предприятия и товарной (валовой) продукции в сопоставленных ценах определяется по производственному методу, сущность которого состоит в том, что в объем продукции включается только продукция, реализуемая на сторону и для непромышленных нужд предприятия.

Однако следует помнить, что включаемая в валовую продукцию стоимость сырья, полуфабрикатов, по кооперативным поставкам существенно искажает представление о фактическом объеме и динамике производства на данном предприятии.

Поэтому в качестве оценочного показателя работы предприятия может применяться объем нормативной чистой продукции (иногда нормативная стоимость обработки или трудоемкость).

Объем нормативно – чистой продукции отражает величину вновь созданной стоимости. Это устраняет заинтересованность в выпуске материалоемкой продукции и влияние внешних факторов на показатели работы предприятия.

Норматив чистой продукции () – это часть оптовой цены, состоящая из заработной платы, отчислений на социальные нужды и прибыли. Норматив чистой продукции утверждается по всей номенклатуре изделий, полуфабрикатов, запасных частей, по всем работам и услугам промышленного характера, реализуемых на сторону.

Этот норматив утверждается в установленном порядке одновременно с ценами. Обязательным условием при этом должна быть прогрессивность норм трудоемкости.

Заработная плата производственных рабочих определяется из калькуляции изделия как сумма основной и дополнительной заработной платы и отчислениями на социальные нужды.

Для промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению она рассчитывается через коэффициент по формуле

,                                               (6)

где  - годовой фонд основной и дополнительной зарплаты с отчислениями на социальные нужды, руб.;

       - годовой фонд основной и дополнительной зарплаты с отчислениями на социальные нужды производственных рабочих, руб.

Следовательно, сумма заработной платы, подлежащей включительно в норматив чистой продукции, определяется по формуле

.                                                      (7)

Прибыль, включаемая в норматив, является нормативной и рассчитывается по нормативу рентабельности , которая определяется по каждой позиции и устанавливается по отношению к себестоимости за вычетом материальных затрат , т.е.

,                                                         (8)

.                                                    (9)

Норматив чистой продукции на изделие определяется по формуле

.                                        (10)

При большой номенклатуре продукции норматив чистой продукции (НЧП) устанавливается для предприятия в виде коэффициента ее к стоимости соответствующей продукции по ценам предприятия. Этот коэффициент определяется соотношением между объемом продукции, выраженном в ценах и НЧП, сложившимся на производстве за два истекших года, но он не может быть более единицы.

Объем производства, выраженный в НЧП, в планах и отчетах предприятия определяется:

1) по готовой продукции, планируется в натуральном выражении через норматив в виде

,                                                   (11)

где m – номенклатура изделий;

        - количественное задание по выпуску i-го вида продукции в натуральных единицах.

2) по продукции, планируемой в стоимостном выражении, через нормативный коэффициент чистой продукции  по формуле

,                                                       (12)

где  - объем планируемой продукции в стоимостном выражении.



1.3. Производственная мощность предприятия



Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемых планом при полном использовании наличного производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, организации производства и труда [6, с. 48].

Расчет производственной мощности проводится в целях согласования планируемого объема выпуска продукции с производственными возможностями предприятия.

В общем виде производственная мощность оборудования  выражается зависимостью

,                                                        (13)

для многономенклатурного производства:

,                                                  (14)

где  – производительность оборудования в единицу времени, шт/ч;

       – действительный фонд времени работы оборудования в планируемом периоде, ч;

       – трудоемкость деталей, комплектов изделий, изготавливаемом на данном оборудовании нормо-ч/шт;

      m – номенклатура изготовляемых объектов.

Исходными данными для расчета производственной мощности служит номенклатурно-количественные задания по выпуску продукции, прогрессивные плановые нормы трудоемкости, состав наличного оборудования, производственные площади, методики расчетов по определению производственной мощности.

Различают производственные мощности на начало года – входную, которая определяется по наличию оборудования и действующим нормам труда, и выходную – на конец года, с учетом плана работ по модернизации оборудования, совершенствованию технологии, расширению парка оборудования и другим факторам.

В плановых расчетах используется показатель среднегодовой мощности, который определяется по формуле

,               (15)

где  - входная мощность;

       - вводимая мощность;

      - выбывающая мощность;

       - период использования вводимых мощностей, мес.;

       - период, в течение которого выбывающие мощности не используются (от выбытия до конца года), мес.;

       - число мероприятий, связанных с вводом и выбытием мощности.

При однотипном оборудовании мощность по выпуску i-го изделия пропорциональна пропускной способности и определяется по формуле

,                                            (16)

где m – количество позиций плана производства продукции;

       - количество изделий i-го наименования, включенных в расчет мощности.

При разнотипном оборудовании мощность определяется, исходя из обеспечения возможно более полной загрузки ведущей группы оборудования

.                                                    (17)

Производственная мощность для каждого подразделения определяется по ведущему структурному звену: для участка – по ведущей группе оборудования, для цеха – по ведущему участку, для предприятия – по уровню мощности основного, ведущего цеха.

Ведущее звено характеризуется следующими признаками:

а) значительной частью стоимости данного оборудования в общей стоимости всего оборудования;

б) значительной трудоемкостью обработки в данном звене относительно трудоемкости технологического процесса производства продукции;

в) сложностью и ответственностью выполненных операций (значимость работ);

г) высокой степенью загрузки оборудования (интенсивностью работ).

Производственная мощность цехов зависит от мощности основных групп оборудования.

Оценка степени использования производственной мощности осуществляется по коэффициенту использования производственной мощности  по формуле

,                                              (18)

и среднему коэффициенту сменности работы оборудования  по формуле

,                                             (19)

где С – среднегодовое количество единиц оборудования;

       – годовой выпуск продукции соответствующего наименования;

        – трудоемкость данного вида работ;

       m – номенклатура программы производства продукции.

Использование производственной мощности также осуществляется по среднему коэффициенту загрузки оборудования, по обобщающим показателям выработки продукции на один станок, на 1м2 площади, фондоотдаче в рублях и выпуску продукции на 1 руб. основных производственных фондов.

Производственная мощность является важнейшей характеристикой потенциальных возможностей предприятия по выпуску продукции, а показатели использования ее показывают степень использования основных фондов.



2. Исходные данные для расчета плана производства  и реализации продукции

Исходными данными для расчета плана производства и реализации  продукции являются:

- суточная выработка по производственной мощности;

-суточная выработка по плану;

- остановка на текущий ремонт;

-остановка на капитальный ремонт;

- оптово-отпускная цена на хлеб.

3. Планирование объема производства в натуральном и денежном выражении

В данном разделе контрольной работы приведем  подробные расчеты по определению плана производства и реализации продукции по заданию.

Ниже приведен расчет на примере хлебозавода.

Расчет

В таблице 1 по каждой из пяти печей хлебозавода приводятся ассортимент и суточная выработка:

•	в базисном году.

• по производственной мощности на планируемый ассортимент и

•	выработка, намечаемая по плану.

Так, для изделий Батон нарезной, 0,4 кг суточная выработка:

• по производственной мощности на планируемый ассортимент- 19 т/сутки,

• выработка, намечаемая по плану – 18,4 т/сутки.

Таблица 1

Суточная выработка по хлебозаводу на рабочий день

№ печи

Наименование изделий

Суточная выработка, т





по произв. мощности на планируемый ассортимент

намечается по плану

1

2

3

4

1

Хлеб орловский массой 1, 0 кг

68,9

67,6

2

Хлеб рижский массой 0,5 кг

15

11,6

3

Батоны нарезные 1 сорт массой 0,4 кг

19

18,4

4

Хлеб столовый массой 0,93 кг

44,2

42,2

5

Хлеб столовый массой 0,93 кг

44,2

42,2



Далее планируем режим работы хлебозавода при условии З-х-сменной работы при непрерывной неделе

График планово-предупредительного ремонта печей по кварталам представлен в Таблице 2. Количество дней остановок на осмотр, текущий и капитальный ремонт устанавливается в соответствии с нормами, утвержденными в инструкции по определению производственной мощности.

Таблица 2

График планово – предупредительного ремонта печей (в днях)

№ печи

Текущий ремонт и осмотр

Капитальный ремонт и реконструкция



Всего

в т.ч. по кварталлам

Всего

в т.ч. по кварталлам





I

II

III

IV



I

II

III

IV

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

12

4

4

4

 

36

–

 

–

36

2

12

–

4

4

4

59

59

 

 

 

3

9

3

3



3

20

–

–

20

–

4

16

4

4

4

4

–

–

–

–

–

5

16

4

4

4

4

–

–

–

–

–



Количество текущих ремонтов (К т.р.) определяется по формуле:

К т.р =tц /П т.р.- (Кс+1),где

tц - продолжительность ремонтного цикла в месяцах t ц = 12*Пк , где Пк  - период времени в годах   между 2-мя капитальными ремонтами; Пк =1, 

tц = 12*1 =12 

П т.р.- период между 2-я текущими ремонтами в месяцах (П т.р.= 3), Кс - количество плановых средних ремонтов (Кс =0).

Таким образом, получим К т. р. = 12/3-1 = 3. Имея исходные данные:

•	остановки на текущий ремонт - по 3 суток в квартал,

•  на капитальный ремонт - 20 суток в 3-м квартале, получим по печи ПХС-40.

Батон нарезной, 1 кг, следующий график планово - предупредительного ремонта:

•  в I-м квартале –3 суток текущего ремонта;

во II-м квартале -  3 суток текущего ремонта;

в III-м квартале - 20 суток капитального ремонта.

• в IV-м квартале-3 суток текущего ремонта;

Рассчитаем число рабочих дней каждой печи по кварталам планируемого года, которое определяется как разность между календарным числом дней планируемого года (365) и числом дней предусмотренных остановок.

По печи ПХС-40, Батон нарезной, 0,4 кг, получим 308 рабочих дней (см. Таблица 3).

Таблица 3

Расчет продолжительности рабочего периода печей (в днях)

№ печи

На планируемый год

В том числе по кварталам





I

II

III

IV

1

2

3

4

5

6

Календарное число дней

365

90

91

92

92

1

317

86

87

88

56

2

294

31

87

88

88

3

336

87

88

72

89

4

349

86

87

88

88

5

349

86

87

88

88



Определим выпуск продукции в натуральном выражении (Таблица 4), использовав данные Таблиц 1, 2  и 3.

В графы 5 и 6 приставляем данные из граф 3 и 4 Таблицы 1 соответственно. 

В графы 7 и 8 проставляем данные из граф 7 и 2 Таблицы 2 соответственно.

 В графы с 9 по 13 проставляем данный из граф 2-6 Таблицы 3 соответственно.

Выпуск продукции в тоннах (Вn) рассчитывается по формуле: 

Вn = Nn*F , где 

N n - технико-экономическая норма производительности  по плану (гр.6 Табл. 4); 

F - количество дней работы печи в квартал, в год (гр. 9-13 Таблицы 4),

Для печи ПХС-40, Батон нарезной, 0,4 кг, годовой выпуск продукции составит: 

18,4 х 336 = 6182,4 т.

Годовая производственная мощность в тоннах (гр. 19 Таблицы 4) определяется как произведение выработки в сутки по производственной мощносш (гр. 5 Таблицы 4) на количество дней работы оборудования в гад (гр. 9 Таблицы 4).

Для печи №1, Хлеб Орловский, 1 кг, годовая производственная мощность составит 308 х 68,9 = 21221,2 т.

Таблица 4

Расчет плана производства и использования производственных мощностей

№ печи

Система печи

Наименование изделия

Развес, кг

Выработка в сутки, т

Остановка печей, дни









по производственной мощности

по плану

капитальный ремонт и реконструкция

Текущий ремонт и осмотр

 

 

 

 









1

2

3

4

5

6

7

8

1

АХЦ-6П

Хлеб орловский 

1

68,9

67,6

36

12

2

ППЦ-250

Хлеб рижский 

0,5

15

11,6

59

12

3

ПХС-40

Батоны нарезные 

0,4

19

18,4

20

9

4

Мамут

Хлеб столовый 

0,93

44,2

42,2

–

16

5

Мамут

Хлеб столовый 

0,93

44,2

42,2

–

16

Итого:

115

65




Количество дней работы

Выпуск продукции, т

Годовая производственная мощность, т

Общий коэффициент использования мощности

Всего

в т.ч. по кварталам

Всего

в т.ч. по кварталам







I

II

III

IV



I

II

III

IV





9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

317

86

87

88

56

21429,2

5813,6

5881,2

5948,8

3785,6

21841,3

0,98

294

31

87

88

88

3410,4

359,6

1009,2

1020,8

1020,8

4410

0,77

336

87

88

72

89

6182,4

1600,8

1619,2

1324,8

1637,6

6384

0,97

349

86

87

88

88

14727,8

3629,2

3671,4

3713,6

3713,6

15425,8

0,95

349

86

87

88

88

14727,8

3629,2

3671,4

3713,6

3713,6

15425,8

0,95

1645

376

436

424

409

60477,6

15032,4

15852,4

15721,6

13871,2

63486,9

0,95



Продукция с хлебозавода отпускается по оптово-отпускным ценам, а для оценки товарной продукции используются оптовые цены предприятия. Поэтому для определения оптовой цены необходимо знать акциз и налог  на добавленную стоимость (НДС). Акциз на продукцию хлебопекарной промышленности не установлен, а НДС составляет 10%.

При оптово-отпускной цене на Батон нарезной 360 руб./т. оптовая цена предприятия (Таблица 5 гр. 7) составит 360/1,1=327,3 руб.

В таблице 5 приведен расчет товарной продукции.

Таблица 5

Расчет товарной продукции по хлебозаводу

Наименование изделий

 

Выпуск продукции, т



на планируемый год

в т.ч. по кварталам





I

II

III

IV

1

2

3

4

5

6

Хлеб орловский массой 1, 0 кг

21429,2

5813,6

5881,2

5948,8

3785,6

Хлеб рижский массой 0,5 кг

3410,4

359,6

1009,2

1020,8

1020,8

Батоны нарезные 1 сорт массой 0,4 кг

6182,4

1600,8

1619,2

1324,8

1637,6

Хлеб столовый массой 0,93 кг

29456

7258,4

7342,8

7427,2

7427,2

Всего:

60477,6

15032,4

15852,4

15721,6

13871,2



Продолжение таблицы 5

Оптовая цена предприятия 1 т продукции, руб

Товарная продукция, тыс. руб.



на планируемый год

в т.ч. по кварталам





I

II

III

IV

7

8

9

10

11

12

166,0

3557,2

965,1

976,3

987,5

628,4

230,5

786,1

82,9

232,6

235,3

235,3

327,3

2023,3

523,9

529,9

433,6

535,9

168,6

4966,2

1223,8

1238,0

1252,2

1252,2

 Всего:

11332,9

2795,6

2976,8

2908,6

2651,9



4. Резервы увеличения объема производства

На предприятии имеется резерв дополнительного выпуска продукции за счет 

-увеличения среднесуточной выработки;

- увеличения производственных мощностей;

											- совершенствование технологий производства продукции;

											- дальнейшее расширение ассортимента выпускаемой продукции;

В целях увеличения объемов производства следует разрабатывать программы модернизации и переоснащения материально-технической и технологической базы за счет средств инновационного фонда, фонда энергосбережения и собственных средств предприятия. Следует приобретать высокотехнологичные печи и оборудование для производства хлебобулочных изделий, менее энергоемкой автоматизированной техники для тестоприготовления, упаковки и нарезки хлебобулочных изделий. В целях сохранения качества готовой продукции, абсолютного соблюдения санитарных норм можно приобрести машины, осуществляющие фасовку, нарезку и упаковку хлебобулочной продукции. Это оборудование обеспечивает отличный товарный вид изделий, длительное сохранение полезных свойств и удобство для потребителей.


Выводы и предложения



На основе расчетов установлено, что товарная продукция на планируемый год  по изделию «Батон нарезной» составляет 2023,3 тыс. руб.; выпуск продукции  составляет 6182,4 т. Темпы роста производства товарной продукции, производство важнейших видов продукции в натуральном выражении являются  показателями плана производства (производственной программы).

Товарная продукция, реализуемая продукция, объем продаж  являются  стоимостными  показателями   производственной  программы.

Увеличение выпуска продукции в натуральном выражении возможно в связи с активной деятельностью предприятия по расширению рынков сбыта.

Неотъемлемой частью плана производства в натуральном выражении является задание по дальнейшему повышению качества продукции, отвечающему по своим показателям высшим достижениям отечественной и зарубежной техники на всех стадиях изготовления продукции.

В планах выпуска продукции предусматривается снятие с производства продукции, не пользующейся спросом и внедрение в производство новых видов изделий.


Список литературы



Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник.– М.:ИНФРА-М,2005.– 392с.

Ильин А. И. Планирование на предприятии, М., Новое знание – 2008 – 672 с.

Кобец Е. А. Планирование на предприятии Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006 – 128 с.

Козловских Л.А., Якушева А.И.. Планирование на предприятии. Учебно-практическое пособие. Часть 1,2.  ─М., МГЗИПП, 2004 – 109 с.

Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учеб- метод. Пособие / под ред. Н.И. Новицкого- М.: Финансы и статистика, 2007 – 576 с.

Одинцова Л.А. Планирование на предприятии: учеб. Для студ. Высш. Учеб. Заведений/ Л.А. Одинцова – 2 – е изд. Стер. - - М.; Издательский центр «Академия», 2009 – 272 с.

Филатов О.К. и др. Планирование, финансы, управление на предприятии: Практическое пособие / О.К. Филатов, Л.А. Козловских, Т.Н. Цветкова. – М.: Финансы и статистика, 2006. – 384 с.