Экономическая деятельность предприятия

Экономические деятельность предприятия

	

	
1.1 Финансовое состояние ОАО «АБС Автоматизация» на 01.01.2008г.



Финансовый отчет о деятельности ОАО «АБС Автоматизация» составлен в полном соответствии с общепринятыми принципами для предприятий Российской Федерации, исходя из Федерального закона РФ от 21.11.1996 № 129-Ф3 «О бухгалтерском учете» и других нормативных документов применительно к конкретным обстоятельствам.

Финансовая отчетность точно отражает финансовое положение ОАО «АБС Автоматизация», что подтверждено аудиторским заключением ООО «Аудиторской фирмы «Рекона» от 03.03.2008г

Общество в течение года осуществляло свою деятельность в соответствии с утвержденной на 2007 год учетной политикой.

Валюта баланса на конец отчетного периода  составила 764 078 тыс.руб. (28 126 тыс. дол. США), по сравнению с 2006 годом произошло ее снижение на 45 292  тыс. руб. (1 667 тыс. дол. США), по причине погашения краткосрочных обязательств по кредитам. За 2006 год собственный капитал увеличился на 92  613  тыс. руб. (3 409 тыс. дол. США). В структуре баланса доля собственного капитала на 31.12.2007г. составила 79,3%, по сравнению с 2006 годом собственный капитал возрос в 1,18 раза. 

Общий объем реализации, исчисленный по мере отгрузки, составил 789 932 тыс. руб. (29 078 тыс. дол. США) и по сравнению с 2006 годом возрос в 1,22 раза. Чистая прибыль общества составила 101 944 тыс. руб. (3 752 тыс. дол. США).



Финансовые показатели

2002 год

2003 год

2004 год

2005 год

2006 год

2007 год

Рекомендуемое значение

Уровень собственного капитала

0,885

0,837

0,857

0,898

0,634

0,793

Более 0,6

Общий коэффициент покрытия

3,286

2,159

2,604

3,844

1,737

3,823

Более 1,0

Коэффициент абсолютной ликвидности

0,745

0,484

0,555

1,138

1,103

1,979

Не менее 0,1-0,3

Рентабельность собственного капитала

0,240

0,157

0,181

0,247

0,213

0,182

-

Общая оборачиваемость активов

0,990

0,944

1,138

1,289

1,013

1,004

-



Сложившийся в 2007 году общий коэффициент покрытия, характеризующий способность исполнить краткосрочные обязательства за счет текущих активов, показывает, что текущие активы превышают текущие пассивы в 3,823  раза (норматив – более 1), и свидетельствует о финансовой стабильности. 

Коэффициент абсолютной ликвидности, характеризующий способность погашать свои текущие обязательства  за счет денежных средств и краткосрочных финансовых вложений, за 2007 год составил  1,004 (норматив 0,1-0,3). 

Показатель рентабельности активов позволяет  оценить соотношение получаемых доходов и вложенного в предприятие капитала. По итогам 2007 года составил 0,130. 

Показатель рентабельности основной деятельности оценивает соотношение прибыли от продаж и выручки, и составил по итогам 2007 года 0,177. 

Общая оборачиваемость активов за 2007 год составила 1,004, незначительно снижение относительно уровня 2007 года. 

В целом стабильная финансовая структура средств, характерная для ОАО «АБС Автоматизация» является защитой от возможных рисков в периоды спада деловой активности и гарантией получения кредитов.


1.2 Показатели продаж



В 2006 году объем продаж продукции Завода составил 789,9 млн.руб. (29,3 млн. долларов США). Прирост по отношению к предыдущему году составил 22% в рублевом или 29 % в долларовом выражении. Из них совместно с партнерами по инжинирингу выполнен объем 55 млн. руб. (2,04 млн. долларов США).

Динамика объемов продаж Завода в 2004-2006 гг.







млн.руб.

млн.долл.



Наибольший прирост продаж обеспечило основное для Общества продуктовое направление "Приводы и арматура" (доля этого направления в общем объеме продаж составила более 76,9%). 

В 2006 году продажи  новой техники  увеличились на 76 % по сравнению с 2005 годом и составили 130,9 млн. руб., доля в общем объем продаж готовой продукции составила 15%, что не вполне удовлетворяет менеджмент компании.

Динамика выручки от реализации готовой продукции и в т.ч. новой техники (1-3 года выпуска) и доли НТ в общих продажах, млн. руб. 





Основной объем продаж новой техники приходится на направление "Приводы и арматура". В 2006 году продолжились серийные продажи электрических приводов для трубопроводной арматуры: 

Многооборотных взрывозащищенных приводов ПЭМ типа А для трубопроводной арматуры на  условные диаметры 50-150 мм. (область применения: взрывоопасные производства, нефте- и газопереработка);

Многооборотных взрывозащищенных приводов ПЭМ типа Б для трубопроводной арматуры на  условные диаметры 150-300 мм. (область применения: взрывоопасные производства, нефте- и газопереработка);

Неполноповоротных приводов ПЭОЗ-2500-04К для комплектования шаровых кранов и поворотных клапанов.

Экспорт. Объем экспортных поставок в 2006 году составил около 3,1 млн. долларов, что не удовлетворяет Совет директоров и менеджмент компании. 

Экспортные поставки в 2006 году осуществлялись в основном в страны, расположенные на территории бывшего СССР и страны Восточной Европы:

	Наибольший рост продаж (в 1,3 раза)  обеспечен в  регионе Западное СНГ (Украина, Белоруссия).

	Продажи на территории Восточного СНГ (Казахстан, Узбекистан, Туркмения) остались на том же уровне

	Продажи в Восточной Европе (Болгария, Польша) невысоки и остаются практически без изменений в течение последних 3-х лет.

	

	



1.3 Развитие инженерно-производственного потенциала



ОАО «ЗЭиМ» остается компанией, бизнес которой основан на эффективном производстве. Понятие «Эффективный производственный потенциал» определяется следующим:

Сбалансированные и современные производственные мощности;

Наличие эффективных технологий;

Современное управление и организация производства, основанные  на признанных в мире принципах и стандартах MRP-II;

Сертифицированная система качества, обеспечивающая стабильное и  высокое качество продукции и производственных процессов;

Эффективное управление производственной себестоимостью.

Общество планомерно повышает качество производственных мощностей, включая их обновление. В 2006 году  инвестиции в основной капитал (оборудование, здания и  сооружения, вычислительную технику) составили 64,7 млн.руб., из них инвестиции в оборудование – 46,6 млн. руб.







Основные приобретения оборудования в 2006 году: 

 Токарных станков c ЧПУ - 7 ед..

Ленточно-пильный Н260НВ - 1 ед.

Обрабатывающий центр  VF – 3 – 1ед.

5-ти координатный ОЦ SNK Nissin MAX – 1ед.

Использование нового оборудования в производстве позволит:

		значительно повысить качество выпускаемой продукции, сэкономить материалы; 

		увеличить производительность, что в свою очередь позволит сократить сроки изготовления; 

		повысить эффективность работы (увеличить фондоотдачу, снизить простои оборудования); 

		оптимизировать запасы на складах. 

В настоящее время обеспечена загрузка нового высокопроизводительного оборудования в 3 смены. На вновь введенном оборудовании в 2006г. освоена обработка 408 наименований деталей со снижением трудоемкости на 15,4 тыс. нормо-часов. 

Благодаря целенаправленной политике инвестирования в производственные мощности за последние 5 лет на Заводе произошло существенное обновление основных групп оборудования, о чем свидетельствует устойчивая тенденция к снижению процента износа основных фондов. В 2006 он составил 37,1%, что существенно лучше аналогичного показателя в среднем по России.







Одно из ключевых направлений развития – это существенное повышение культуры производства. В 2006 году завершена реконструкция 2 этажа корпуса №3 (размещено приборное производство), продолжена реконструкция административно-бытового корпуса №5, проведены ремонтные работы во многих цехах основного и вспомогательного производства, складские помещения оснащены современным стеллажным оборудованием для хранения продукции и др. Развитие производственного потенциала и инвестиции в культуру производства позволили в целом улучшить условия труда персонала компании. 

Особое внимание Общество уделяет интенсификации работ по проектированию и разработке новых продуктов. Инвестиции в продуктовое развитие (НИОКР и подготовку производства) в 2006 году составили 13,24 млн.руб. и были направлены на активное расширение продуктовой линейки. Как в целом по предприятию, так и по  продуктовым направлениям, инвестиции в НИОКР и подготовку производства окупаются в запланированные сроки.

Все рабочие места конструкторов и технологов автоматизированы и оснащены САПР. Разработка изделий ведется с применением 3-х мерного моделирования, активно используется система инженерных расчетов и инженерного анализа для определения прочности и долговечности конструкции изделий еще на стадии разработки электронных моделей.  С 2006 года внедрена система управления подготовкой производства в PDM-системе «МАКСИМ», организовано управление изготовлением специализированной оснастки в инструментальном производстве с использованием системы «МАХ». 

Общество продолжает бороться за снижение сроков исполнения заказов клиентов, их выполнения по принципу «точно в срок» за счет развития культуры работы в стандартах MRP-II, улучшения планирования, логистики, повышения квалификации сотрудников, ритмичности и загрузки высокопроизводительного оборудования. 

В 2006 продолжились работы по автоматизации вспомогательного производства (службы директора по основным фондам) с целью создания единого информационного пространства всех объектов инфраструктуры, организации контроля и минимизации затрат на сопровождение объектов. В рамках этой работы в общекорпоративной системе «МАХ» службами ОГМ и ОГЭ организовано планирование и учет всех ремонтов оборудования и коммуникаций.

Усовершенствована система корпоративного электронного документооборота на основе intranet-портала Общества.




1.4 Система цен на выпускаемую продукцию и методика их формирования



Основными принципами ценообразования Открытого акционерного общества «АБС ЗЭиМ Автоматизация» являются:

- цена приборов и механизмов должны быть выше его стоимости;

- цена определяется возможностями рынка;

- цена должна обеспечивать максимальную прибыль.

Ценовые стратегии (2007 г):

		Повышение эффективности работы клиентов путем комплексного и качественного решения проблем автоматизации и энергосбережения через разработку, внедрение и обслуживание инжиниринговых решений.

		Предложение клиентам наиболее привлекательного по соотношению «цена-качество» комплексного товарного предложения при обеспечении рентабельности коммерческой деятельности.

Основные влияющие факторы:

		сильная диверсифицированность рынка (большое количество производителей и потребительских сегментов);

		рынок монополистической конкуренции с элементами олигополии;

		основными потребителями средств автоматизации и диспетчеризации являются предприятия отраслей, связанных с добычей, переработкой или транспортировкой различных видов энергии (энергетика, нефтегазовая, нефтехимия), обладающие финансовыми ресурсами и имеющие стратегии модернизации производства в направлении применения современных (западных) технологий;

		ЖЦП большинства продуктов относительно короток (3-5 лет), вследствие чего клиенты стремятся приобретать продукты, обладающие гибкостью и способностью к модернизации (upgrade);

		платежеспособный спрос стабилен и имеет незначительную тенденцию к росту, эластичность спроса относительно низкая;

		влияние потребителей умеренное: с одной стороны, продукт имеет умеренную значимость для потребителей, с другой стороны потребители, имея относительно низкую информированность о свойствах товара, слабо диктуют поставщикам и производителям, что они хотят получить и когда, а также как и сколько готовы заплатить;

		клиенты «капризничают»: хотят быть «уникальными» для поставщика и производителя;

		относительно низкая степень унификации (слабая дифференцированность) продуктов-конкурентов. Низкие входные барьеры на рынок, новые конкуренты легко могут «сломать» рынок, обеспечить ценовую конкурентоспособность своего предложения.

Порядок определения цены продажи (договорной цены)

Основной метод ценообразования (для ПТК, КША и «Инжиниринговых услуг) – модифицированный «затратный», в соответствие с которым, расчет договорной цены будет производиться по схеме:



Договорная цена = плановая производственная себестоимость (включая норму прибыли) + стоимость покупных изделий с наценкой + процент гросс-маржи (GM%)



Для ПО (SCADA-системы) предполагается применить метод ценообразования «от рыночных цен», в соответствие с которым, расчет договорной цены будет производиться по схеме:



Договорная цена = цена основного конкурента – процент отставания от основного конкурента – суммарный процент скидок (за объем, постоянство и т.д.)



Порядок установления цены продажи 

Вследствие выбранных продуктовых стратегий для разных групп продукции применяется один из следующих методов установления цен продажи:

		установление цен с ориентацией на главного конкурента – для стратегии «следования за лидером»;

		установление цен, близких к среднеотраслевым – для стратегии «защиты позиций»;

		установление цен исходя из полных затрат и минимальной рентабельности – для стратегии «низких цен»;

		установление цен с возможностью их варьирования, в зависимости от конкретной ситуации, в коридоре между максимальной ценой (разумной ценой потребителя) и минимальной ценой (обеспечивающей минимальную рентабельность) – для стратегии «дифференцированных цен» («открытая конкуренция»).

В 2007 году для увеличения объемов продаж и рыночной доли ОАО «АБС Автоматизация» на рынке автоматизации и диспетчеризации предполагается применение гибкой политики скидок, в которой будут учитываться такие параметры, как:

		постоянство клиента (более 3 транзакций) – до 10% от договорной цены;

		заключение договора на комплексную автоматизацию и послегарантийное обслуживание – до 20% от договорной цены;

		участие в тендерной «переторжке» – до 10% от договорной цены.

Решение о продаже продукции подразделений в рамках ценовых стратегий принимает Директор подразделения. Решение о продаже продукции ниже ценовых стратегий принимает Генеральный директор по представлению Директора подразделения.

	Осуществляя свою деятельность ОАО «Автоматизация», пользуется Трудовым, Гражданским, Налоговым кодексами, а также нормативно-правовыми актами и федеральными, региональными законами, касающимися их деятельности.