Анализ деятельности ОАО У-УППО

Содержание

Краткая характеристика предприятия……………………………………..……3

Технологическая характеристика…………………………………………...…...3

Маркетинг……………………………………………………………………..…..4

Производственный процесс и его организация  (цех №24.Литейно-гальвонический)…………………………………………………………….……6

Транспортное хозяйство…………………………………………………………8

Краткая характеристика ц.33 (транспортный цех)…………………………..…8

Взаимодействия транспортного цеха с цехами и отделами объединения…...11

	Схема учета материалов в цехах механо-заготовительного и литейного производства………………………………………………………………..…....16

	Краткая характеристика литейно-гальвонического цеха…………………..…20

 Основные задачи литейно-гальванического цеха……………………..…..….20

Взаимоотношения литейно-гальванического цеха с другими службами подразделениями ………………………………………………………….…….22

	Анализ использования рабочего времени…………………………….……..…33

















Краткая характеристика предприятия

Улан-Удэнский  приборостроительный завод основан в 1960 году Распоряжением Совета министров РСФСР за № 1661-РС от 07.10.59г. и Постановлением Бурятского Совета народного хозяйства № 116-ПС от 10.12.59г.

9 апреля 1981 г. завод был преобразован в Улан-Удэнское приборостроительное производственное объединение.

В настоящее время ОАО «Улан-Удэнское приборостроительное производственное объединение» специализируется на выпуске:

элементов авиационной автоматики;

систем;

товаров народного потребления.

Основные потребители элементной базы: авиа- и приборостроительные предприятия РФ и стран СНГ. Данная продукция используется в системах навигации и управления практически всех типов летательных аппаратов, изготавливаемых в России, а также в странах Ближнего зарубежья. 

Площадь занимаемая предприятием составляет 19,7 Га, в том числе здания и сооружения составляют 12,46 Га, из них производственные здания и сооружения – 11,92 Га.



Технологическая характеристика.

Технологические возможности характеризуются имеющимися производствами:

литья под давлением алюминиевых сплавов;

изготовления деталей из пластмасс (литье, прессование);

изготовление деталей из порошковых материалов;

штамповочное (холодная штамповка);

механообработка;

термическое;

гальваническое;

механосборочное;

сборочное (электронных и электрических приборов);

тарно-упаковочное;

инструментальное.













Маркетинг

Маркетинговой службой завода постоянно проводятся следующие маркетинговые исследования:

Определение объемов продаж и спроса на рынке;

Анализ рынка (должны ли выйти на рынок, какие потребности может удовлетворить наше изделие, наличие на рынке конкурентов);

Разработка новой продукции (генерация идей относительно новых изделий, выбор наиболее перспективных идей для дальнейшей проработки, определение целевых сегментов рынка и их потенциала, разработка характеристик изделия, его дизайна, проверка плана маркетинга, различных стратегий маркетинга);

Определение наилучшей цены (какую цену рекомендовать на новое изделие, какова действительная продажная цена нашего изделия и конкурирующих изделий);

Решение вопросов о рекламе (куда нацелить рекламу, текст рекламного сообщения, смета на рекламу в средствах массовой информации, выбор рекламного агентства, была ли замечена наша реклама, сработала ли реклама).

Факторы рынка, влияющие на сбыт:

		Рост тарифов на энергоресурсы;

		Рост тарифов на водоснабжение; 

		Изменение цен на комплектующие;

		Изменение цен на материалы;

		Влияние иностранных конкурентов;

		Влияние политической ситуации на ВПК;

		Появление новых технологий в производстве;

		Экологический менеджмент;

		Изменения в законодательстве.



Система реализации продукции

С целью повышения эффективности реализации продукции, а также для лучшего обслуживания конечных потребителей, для оперативного удовлетворения их нужд, объединение тесно сотрудничает  с крупными и мелкими оптовыми предприятиями торговли  в регионах РФ и странах СНГ: г. Омск, Новосибирск, Екатеринбург, Иркутск, Благовещенск, Красноярск, Санкт-Петербург, Александров, Москва, Артем, Комсомольск-на-Амуре, Пенза, Абакан, Кемерово, Владивосток, Нерюнгри, Барнаул, Казань. Р. Беларусь и др.

Объединение принимает активное участие в межрегиональных выставках-ярмарках, способствуя тем самым, расширению рынков сбыта и охвату большего количества потребителей.

Также создана сеть  организаций сервисного обслуживания в городах: Улан-Удэ, Новосибирск, Минск, Барнаул.

Эти организации важны для объединения, так как лучше знают обслуживаемый регион, быстрее реагируют на изменения рынка, и что самое главное непосредственно обслуживают потребителей на местах, удовлетворяя его нужды, тем самым, увеличивая объем реализации продукции объединения.



Недостатки системы сбыта (продаж):

отсутствие заинтересованных представителей, дилеров в регионах РФ; 

нет четко организованной системы скидок;

отсутствие оперативности  при оформлении торгово-закупочных сделок;

недостаточный доступ к информационным каналам,

Меры по повышению эффективности реализации продукции:

Проведение гибкой ценовой политики на основе информации управленческого учета;

Создание гибкой системы скидок;

Отслеживание повторных потребителей и их поддержка рекламными материалами, технической документацией, предоставлением торговых скидок;

 Расширение сети сервисных центров и увеличение внимания к тем, кто работает непосредственно с потребителем;

Ориентация производства на нужды и запросы потребителей;

Расширение каналов сбыта.

Повышение профессионализма работников занятых в сфере сбыта.













Производственный процесс и его организация

(цех №24.Литейно-гальвонический)

Литьё под давлением:

-Печь плавильная 

-Печь раздаточная

- Литейные машины



Подготовить сплавы АК-12 и АК-7 к работе и провести рафинирование

Установить литейную форму на литейную машину

Залить металл из плавильной печи в тигель раздаточной печи. Рафинирование сплава в раздаточных печах проводить через  3 часа  работы.

Контролировать температуру расплава в тигле раздаточной печи 2 раза в смену с записью в журнале

Смазать оформляющие части литейной формы, литниковую систему, наконечник плунжера

Продуть литейную форму сжатым воздухом для более равномерного распределения смазки.

Подогреть литейную форму металлом, произвести 3..9 запрессовки, в зависимости от массы отливки

Установить комплектующие в литейную форму

Закрыть литейную форму

Очистить зеркало металла в тигле раздаточной печи от шлама и окислов. Шлам собирать в изложницу, установленную на крышке раздаточной печи.

Залить металл в литейный стакан, запрессовать в литейную форму

Выдержать отливку в литейной форме

Раскрыть литейную форму

Вытолкнуть отливку из литейной формы, повернув ручку привода гидропостамента вправо

Снять отливку щипцами, осмотреть ее внешний вид. Деталь не должна иметь недоливов (частично неоформления отливки); глубоких раковин и неслитин. Уложить детали на верстак

 Установить толкатели в исходное положение, повернув ручку привода гидропостамента влево.

Удалить литники, промывники с отливок вручную или опилить ножовкой, не допуская сколов на детали.

Предъявить первую отливку мастеру и контролеру. После получения талона предъявления первой детали, продолжить литье

Уложить отливки в стальную тару и передать на отжиг

Снять лит. форму, очистить от облоя, убедиться в исправности, установить в отведенное место на стеллаже, приколоть бирку к лит. форме, приложить последнюю отливку.

На необрабатываемых поверхностях отливок не допускается:

- Cледы от мелких трещин прессформ (сетка разгара) глубиной или высотой более 0,15 мм;

- следы от стыков составных частей прессформы глубиной или высотой более 0,3 мм;

- выступание или углубления более 0,3 мм поверхностей, образованных составными частями прессформы;

- следы толкателей более 0,5 мм;

21.  Отжиг отливок

22.Слесарная обработка 

23.Механическая правка деталей 

Перемещение в цех22.











Транспортное хозяйство:

Транспортный цех является специализированным производственно-техническим подразделением объединения, осуществляющим организацию перевозок (грузовых, пассажирских, специальных), техническое обслуживание, ремонт автомобилей.



Краткая характеристика ц.33 (транспортный цех)

Транспортный цех имеет в наличии след. транспортные единицы:

грузовой – 16 ед.

легковой – 3 ед.

пассажирский – 3 ед.

грузовой подразделяется на специальный, специализированный и бортовой.

бортовые – 3 ед.

специальные – 2 ед.

специализированные – 8 ед.

есть в наличии трактор МТ3-80, экскаватор ЭО26, автопогрузчик 4014М.

Объём работ из-за разновидности автотранспорта определяется по количеству отработанных авточасов на линии с учётом заявок, служебных распоряжений на автотранспорт.

Для работы на территории объединения для погрузочно-разгрузочных работ используется автопогрузчик, грузоподъёмностью 5 тонн.

Потребность в транспортных средствах формируется исходя из годовых заявок на количество авточасов потребителей автотранспорта – цеха, отделы объединения.





Основные задачи транспортного цеха:

	   Обеспечение бесперебойного обслуживания транспортными средствами процесса производства, в соответствии с требованиями ГОСТ РИСО 9001, ГОСТ РВ 15.002, СТП 1.590-59-02.

   Выполнение плановых заданий по всем технологическим показателям.

	   Повышение эффективности использования транспортных средств за счет сокращения времени простоя подвижного состава под погрузкой и разгрузкой, порожних пробегов, нерациональных перевозок, за счет правильной организации технического обслуживания, повышения мастерства водителей, организации качественного ремонта.



Организационная структура управления транспортного цеха.

Структурная схема управления транспортного цеха и штатное расписание утверждаются генеральным директором объединения в соответствии с типовыми структурами аппарата управления, нормативами численности служащих, с учетом объемов работы и особенностями транспортного цеха.

Начальник транспортного цеха наделен всеми полномочиями и ответственностью для решения производственно-хозяйственных задач, обеспечение эффективного функционирования цеха и его подразделений.

Структурная схема управления транспортного цеха включает в себя:

структурные единицы

механик гаража;

экономист;

диспетчер,

производственные службы

служба по ремонту автотранспортных единиц;

служба подвижного состава автотранспорта.



Функции служб транспортного цеха.

Функции службы подвижного состава:

Выполнение производственных заданий на основании распоряжений, служебных заявок, заявок на автотранспорт.

Рациональная организация использования транспортных средств как по грузоподъемности так и по времени.

Механизация и автоматизация транспортных средств при перемещении грузов.

Функции службы по ремонту автотранспортных единиц:

Обеспечение исправного состояния подвижного состава автотранспорта, анализ причин неисправности машин и принятие мер по их устранению.

Обеспечения выполнения требований, связанных с мобилизационной подготовкой в условиях особого периода.

Обеспечение безопасности условий труда, соблюдение правил и норм по охране труда, технике безопасности, правил дорожного движения Российской Федерации.

Функции экономиста:

разработка планов по технико-экономическим показателям работы транспортного цеха;

составление сметы затрат по деятельности цеха:

осуществление контроля  за  соблюдением  штатно-финансовой дисциплины;

составление и предоставление отчетности в строго установленные сроки начальнику цеха, начальнику экономического отдела.

Функции механика:

выполнение работ по обеспечению бесперебойной эксплуатации подвижного состава автотранспорта;

проведение технического обслуживания и ремонта автомобилей;

ведение учета планово-предупредительных ремонтных работ согласно установленных сроков;

обеспечения содержания помещений в состоянии противопожарной безопасности и в соответствии с санитарными нормами.

Функции диспетчера:

организация приема заявок на перевозку груза;

обеспечение выполнения установленного плана по авто-часам при наиболее эффективном использовании подвижного состава;

осуществление руководства и контроля  за  работой подвижного состава на линии;

принятие необходимых мер для устранения возникающих при работе на линии срывов и неполадок;

ведение учета выполнения плана по использованию автотранспорта и составление отчетности по установленным формам и срокам.





Взаимодействия транспортного цеха с цехами и отделами объединения.



Получает от



Предоставляет

1.

2.

5.1 От ОТ и З

нормативы по труду, расчет численности, штатные расписания;

согласование дополнительных отпускных дней  за вредные условия труда;

методическую помощь и согласование ПП, ДИ, РИ;

методическую помощь при проведении аттестации рабочих мест;

консультации по трудовым вопросам.

5.1 От ОТ и З

отчеты по труду;

ведомости начисления премии;

отчеты по выполнению авто-часов;

расчеты по численности и по профессиям (на начало года);

документы о проведении аттестации рабочих мест, при необходимости мероприятия по доведению их до нормативных требований (рационализации рабочих мест).





5.2 Главной бухгалтерии:

свод по категориям и видам оплат;

свод по начислению з/платы;

смету затрат по статьям расхода;

расчетные ведомости;

платежные ведомости;

5.2 Главной бухгалтерии:

документы для начисления з/платы;

требования, лимитные карты, сдаточные акты на несоответствующую продукцию, на списание инструмента, полностью инвентаризация спец. одежды;

отчет по ГСМ;

отчетные калькуляции.

5.3 ОМТС и ВК:

-сырье и материалы в пределах установленного лимита.

5.3 ОМТС и ВК:

- заявки на материалы, сырье, покупные комплектующие изделия.

5.4 Инструментального отдела:

- инструмент и оснастка на основании заявок.

5.4 Инструментальному отделу:

-  заявки на приобретение технологической оснастки и инструмента.

5.5 От ОУК:

программы, планы, графики по совершенствованию системы качества;

копии нормативных документов СМК;

перечень руководящих и нормативных документов СМК объединения;

осуществление внутреннего аудита по СМК, отчеты о результатах проведения внутренних проверок;

информацию об изменении нормативных документов СМК;

осуществление контроля за выполнением стандартов предприятия, выполнением корректирующих и предупреждающих действий внутреннего аудита по СМК.

5.5 ОУК:

-корректирующие и предупреждающие действия по результатам внутренних проверок;

предложения по совершенствованию системы менеджмента качества;

перечень необходимой бланочной продукции;

приказы (ежегодно) о назначении ответственного лица по обращению НД СМК в транспортном цехе;

5.6 Отдел кадров и социальной сферы:

подобранные  контингенты кадров;

обучение кадров, их переподготовка;

аттестация кадров на соответствие занимаемой должности, квалификации;

5.6 Отделу кадров и социальной сферы:

     -     заявки на обучение и переподготовку кадров;

заявки на вакантные единицы;

служебные записки на поощрение работников (при уходе на пенсию);

оформление текущей работы (приемных, переводных, больничных листов и т.д.)

5.7 Отдела безопасности и мобилизационной подготовки и ГО:

- обучение (теоретическое) персонала ГО.

5.7 Отделу безопасности и мобилизационной подготовки и ГО:

- списки работников и членов их семей на эвакуацию;

5.8 Отдела охраны труда:

обеспечение инструктажа по охране труда;

проведение замеров при аттестации рабочих мест по условиям труда;

предписание о выявленных нарушениях по охране труда;

5.8 Отделу охраны труда:

разработки инструкции по технике безопасности;

оформление санитарно-технического паспорта;

мероприятия по охране труда (ежегодно);

		

		

		Описание процесса учета материально-производственных запасов в объединении

	Входом процесса  учета материально-производственных запасов в объединении 

	является поступившая сопроводительная документация на ТМЦ.

	Для оформления операций по поступлению ТМЦ используются:

	-доверенность (приложение У);

	-товарная  накладная  ТОРГ-12;

	-счет-фактура; 

	-акт о приемке;

	-акт об установленном расхождении по количеству и качеству при приемке ТМЦ; 

	-приходный ордер (в случае  приобретения материалов в подотчет).

	-договор купли-продажи (приложение Ф).

	Основным документом  для оформления операции по поступлению ТМЦ является  товарная накладная Ф77-034К, счет-фактура считается дополнительным учетно-контрольным документом и предоставляется поставщиком покупателю. Она дает право на возмещение сумм НДС в порядке, установленном законом.

	Для оформления права отдельного должностного лица выступать в качестве доверенного лица от объединения применяется доверенность. Доверенности выдаются и регистрируются в МБ в книге учета выданных доверенностей (приложение Х). Они должны быть подписаны руководителем объединения, главным бухгалтером, иметь оттиск печати предприятия и реквизиты паспорта получателя.

	В начале каждого года список работников, на которых возлагаются обязанности по получению товара, обновляется. Оформляется служебная записка на имя главного бухгалтера для включения работника в список лиц, уполномоченных предприятием получать товар. 

	В тех случаях, когда выявляются количественные и качественные расхождения с данными сопроводительного документа поставщика, применяется Акт об установленном расхождении по количеству и качеству.

	Акты составляются в двух экземплярах комиссией с обязательным участием  МОЛ и представителя поставщика.                                                                                                                                                        

	На первое число каждого месяца, после того как все первичные документы введены, бухгалтер-оператор МБ ГБ формирует  ведомости по приходу ТМЦ в объединение в табличной форме по программе 1С:

	- Ведомость прихода материалов за текущий месяц РС2101

	- Сводная ведомость прихода по складам и балансовым счетам РС2102

	- Сводная ведомость прихода по балансовым счетам РС2103

	- Ведомость прихода по поставщикам в разрезе контрагентов РС2104

	- Журнал № 6 (оборотная ведомость по поставщикам) РС2105

	Распределение ТЗР. Оценка ТМЦ.

	ТМЦ принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости. 

	Фактической себестоимостью материалов, приобретенных за оплату, признается сумма фактических затрат объединения на приобретение, за исключением НДС.

	Фактическая себестоимость материалов,  приобретенных за оплату, включает:

	-стоимость материалов по договорным ценам; 

	-транспортно-заготовительные расходы;

	-расходы по доведению материалов до состояния, пригодного к использованию.

	Стоимость материалов по договорным ценам представляет собой сумму оплаты, установленную соглашением сторон в договоре непосредственно за материалы.  

	Транспортно-заготовительные расходы принимаются к учету путем отнесения их на отдельный счет  15 “Заготовление и приобретение материалов”.                                                              

	Расходы по доведению материалов до состояния, пригодного к использованию относятся на 15 счет “Заготовление и приобретение материалов”. 

	

	Сумма счета “ Заготовление и приобретение материалов ” (транспортно-заготовительные расходы) за предыдущий период ежемесячно списывается пропорционально стоимости поступивших в течение отчетного периода  материалов.

	Бухгалтер-оператор формирует ведомость распределения ТЗР по складам РС2040 и балансовым счетам.

	Оценка ТМЦ при списании применяется по средней себестоимости в соответствии с учетной политикой объединения.

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	Схема учета материалов в цехах механо-заготовительного и литейного производства

	

  Начало

	

	

	

		

9.4.1 Получение материалов на склад цеха (МАСК)



		 Кладовщики 

		цеха Маска

		

		

9.4.2  Выписывает раскройный лист получает материалы  Мастер 

		рабочий

		

		

		

9.4.3 Выдает материалы в подотчет мастераКладовщик 

		Склада Маска

		

9.4.4 Списание материалов с подотчета  мастера

		Мастер

		

		

9.4.5  Получение  заготовок. Выдача на производственные участки





		Кладовщик 

		Проска

		

		

Деталь изготовлена ?

нет

		

		ё

	  	

		

да                                                                                                                   

		

 9.4.6 Выписывается накладная на изготовленную деталь 

		Инженер 

		по подготовке 

		производства

	

	

	

Кладовщик склада,

Инженер по подготовке производства,

Нач. ПДБ.

	

9.4.7 Составление отчета

	

	

	

	

	

	

	

9.4.8 Материальное бюро ГБ        Бухгалтер-оператор МБ

	

	

	

Конец

	

	

	Описание схемы учета материалов в цехах механо-заготовительного и литейного производства.

	Для обеспечения контроля за использованием материалов в производстве, должен быть обеспечен повседневный контроль за соблюдением расходных нормативов.

	В цехах механозаготовительного производства должен быть обеспечен  партионный учет расхода (раскроя) материала. Партионный учет расхода (раскроя) материала, состоит в том что  на каждую партию деталей выписывается маршрутно-сопроводительная карта Ф90-051К  и раскройный  лист (приложение 2). Дата и номер раскройного листа должны совпадать с номером маршрутно-сопроводительной карты. При этом осуществляется контроль за движением заготовок по всем операциям технологического процесса.

	Кладовщик Маска с центрального склада объединения получает материалы на план производства на основании перечня материалов и комплектующих, подлежащих выдаче в производство, по лимитным картам и разносит в книгу учета материалов или в карточки складского учета (приложение 3,4,5) .

	На заготовительном участке оформляется раскройный лист на заготовку по Ф77-093. Мастер участка на основании сменного задания выписывает раскройные листы на все заготовки на соответствующую смену. Рабочий по раскройному листу и маршрутно-сопроводительной карте (МСК) получает со склада цеха материалы.

	Кладовщик цеха на основании раскройного листа и маршрутно-сопроводительной карты выдает материалы рабочему, ставит  в них код материала, марку, размер, подпись о выдаче, дату. При этом оформляет накладную (приложение 6) о внутреннем перемещении материала в подотчет мастерского участка, т.о. материал переходит под полный контроль мастера и списывается с подотчета кладовщика в подотчет мастеру. Накладную кладовщик также разносит в книгу учета материалов.

	Мастер заготовительного участка разносит накладную в книгу учета материалов (при-ложение 7,8) как приход на участок. Материал списывается с подотчета мастера заготовительного участка в подотчет ПРОСКа на основании до конца оформленного раскройного листа и МСК. 

	После того как рабочий выполнит сменное задание, выход деталей считается по количеству изготовленных заготовок. Причем количество годных и бракованных заготовок подтверждается ОТК и кладовой ПРОСК, принявшей эти заготовки на учет. По данным о количестве полученных заготовок и утвержденных норм расхода определяется фактический расход материала. Эта форма учета позволяет подсчитать отклонения от норм.

	Мастер совместно с технологом цеха устанавливает причины отклонений и по чьей вине они произошли.

	Администрация цеха должна принимать меры по устранению причин, вызывающих перерасход, а также создавать условия для экономного расходования материалов.

	Раскройный лист вместе маршрутно-сопроводительной картой  и деталями передается на склад ПРОСК. Мастера производственных участков получают в Проске заготовки на детали, учет ведется по комплектовочным книгам ф60-004. 

	На изготовленную деталь выписывается сдаточная накладная ф60-003, она является основным документом для списания материала с подотчета цеха, подтверждающим что деталь изготовлена. Раскройный лист и МСК являются дополнительными документами, подтверждающими из какого материала она изготовлена и сколько из запущенной партии деталей достигли последней технологической операции. 

	В цехе необходимо вести учет расхода материалов по кодам и группам материалов, по участкам и цеху в целом в книге учета материалов (приложение 9).  Учет ведется на основании первичных документов по приходу (лимитных карт) и расходу (маршрутно-сопроводительных карт, раскройных листов, накладных на перемещение, накладных на готовые детали) материалов в цехе, в конце месяца выводится остаток материала по цеху. 

	-Кладовщик Маска составляет отчет о поступлении и выдаче материалов на участки цеха в произвольной форме (в виде перечня) и отдает его нач. ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории);

	-Инженер по подготовке производства цеха совместно с мастером цеха, который представляет материально-ответственное лицо по участку, составляет отчет по участку

	

	(приложение 10) за текущий месяц и отдает нач. ПДБ (инженеру по подготовке производства 1 категории); 

	- Нач.ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории) на основании отчета по Маску и отчетов Ф77-080 по участкам, разносит данные прихода и расхода материала в цех в книгу учета  и составляет отчет Ф77-080 в материальную бухгалтерию, где указывает расход материалов с учетом отклонений, и объяснением причин их. При составлении отчета по материалам, производит сверку количества материалов раскройного листа с соответствующим поступлением материала в цех, количеством заготовок, показанных в раскройном листе, с оплатой по первой операции. 

	В отчет должны быть включены акты на несоответствие Ф58-001К и талоны сдачи технологического отхода Ф90-036 по текущему месяцу.

	Это отчет считается фактическим расходом материала по цеху.

	Нормативный расход материалов по цеху формируется на базе данных состава изделий и норм расхода материалов на деталь, 

	Нач.ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории) в начале составления отчета по программе номер 4 П70-02-2007 формирует и получает ведомость нормативного расхода по цеху.

	Затем ведомость нормативного расхода сопоставляется с фактическим расходом материалов по цеху и выявляются отклонения. Эти отклонения и должны быть подтверждены первичными документами (раскройный лист, акт на несоответствие и т.д.).

	Отчет цеха должен быть подписан начальником цеха, нач. ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории), исполнителем.

	Бухгалтер материальной группы, на базе данных ПО по факту выполнения плана и по программе номер четыре П70-02-2007 формирует свою ведомость расхода материалов, и сверяет с отчетом цеха.

	Вносит изменения в ведомость расхода на основании отчета и первичных документов (раскройный лист, разрешение на отклонение ит.д.), объясняющих отклонения от нормативной базы.  Получает оборотную ведомость по цеху и отдает для сверки с книгой учета материалов цеха.

	

	Краткая характеристика литейно-гальвонического цеха.

	Литейно-гальванический цех является самостоятельным, специализированным производственно-техническим подразделением объединения, представляющим собой многономенклатурное, мелкосерийное производство и осуществляет литье деталей цветных металлов и пластмассы, прессование, слесарную обработку литейных и прессовых деталей, осуществляет термообработку деталей, химическое и электрохимическое покрытие деталей, получение деталей методом порошковой металлургии, лакокрасочное покрытие деталей. 

	

        ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ЛИТЕЙНО-ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА

     Обеспечение качественного изготовления деталей, предусмотренных производственным планом при полном соответствии требованиям КД и ТД и при наименьших материальных и трудовых затратах.

 Организация ритмичного выпуска деталей установленной номенклатуры в соответствии с планом поставки, выполнение всех технико-экономических показателей, планируемых производству.

     Постоянное совершенствование организации труда и технологии производства, экономических  методов управления.

     Рациональное использование всех видов материально-технических ресурсов и основных производственных фондов.

ФУНКЦИИ  БТиЗ

     -разработка планов по технико-экономическим показателям работы цеха и доведение их до всех производственных участков;

-составление сметы затрат на цех;

     -осуществление анализа и контроля за выполнением плановых технико-экономических показателей;

     -осуществление контроля за соблюдением штатно-финансовой	 дисциплины,  подготовка материалов к пересмотру штатных расписаний;

     -анализ всех видов расходов и предупреждение нецелесообразного их  применения;

-составление и предоставление отчетности в строго установленные сроки;

     -разработка технических норм времени и норм выработки по всем  операциям и работам,  выполняемым в цехе;

     -выявление и анализ потерь рабочего времени и разработка мероприятий по их устранению;

     - правильное применение тарифных ставок и расценок, должностных окладов, доплат, надбавок, установленных разрядов рабочим, расходования фонда заработной платы;

     -анализ действующих норм трудовых затрат, проведение работы по замене устаревших и ошибочно установленных норм времени на более прогрессивные;

-обеспечение расходования заработной платы в строгом соответствии установленным для цеха плановым фондом;

-систематический анализ, выявление и мобилизация внутренних резервов для снижения себестоимости и улучшения качества продукции, эффективного использования производственных фондов оборотных средств.



ВЗАИМООТНОШЕНИЯ ЛИТЕЙНО-ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА С ДРУГИМИ СЛУЖБАМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ.



Литейно-гальванический цех



Получает от 

Предоставляет

 5.1

ПЛАНОВО          ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОТДЕЛА

ПЛАНОВО-ЭКОНОМИЧЕСКОМУ

ОТДЕЛУ

























 5.2



























5.3































 5.4

























































 5.5











































 5.6







































 5.7





























5.8





























5.9





5.10





















5.11



























 5.12



































 5.13



























5.14



































 5.15







 5.16











 5.17



















 5.18





              



     -руководящие, методические материалы;

     -годовые, квартальные, месячные планы по производству в денежном выражении и номенклатуре;

     -лимиты предельного уровня затрат;

     -нормативно-справочные материалы;



ОТДЕЛА ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

    -нормы образования ФЗП ;

     -штатное расписание;

     -руководящие, методические материалы;

-нормативно-справочные матери-

алы;

-методическую помощь при разработке ПП, ДИ, РИ, 

проведении аттестации рабочих мест.



ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОТДЕЛА

-производственные планы по изготовлению деталей и сборочных единиц на квартал, месяц в натуральном выражении и в нормочасах;

-оперативную информацию по текущей работе цеха,

-дефицитные графики.



ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

-материалы,полуфабрикаты, комплектующие изделия предприятий-поставщиков с подтверждением соответствия требованиям НД (наличие сертификатов, протоколов испытаний, паспортов испытаний, паспортов, клейм);

-информацию по всем выявленным несоответствиям. дефектам продукции при изготовлении, сборке изделий;

-результаты оценки показателей качества выпускаемой продукции;

результаты летучих контролей за состоянием производственной оснастки, приспособлений, инструмента, СИ, ТО, культуры производства и сроком постановки изделий на ПИ;

-сводки, графики технические отчеты, протоколы ДК и ПДКК по объединению, карточки учета внедрения и выполнения мероприятий по качеству.

 

ОТДЕЛА ГЛАВНОГО ТЕХНОЛОГА

-расцеховки, изменения к ним;

-ведомости оснащения;

-технологический контроль, нормоконтроль технологической документации;

-графики подготовки производства новых изделий;

-копии технологической документации и изменения к ней;

-ведомости основных и вспомогательных материалов, изменений к ним;

-графики проведения контрольных сборок, разборок изделий, проверка технологических процессов;

-помощь в освоении новых изделий.

.

ОТДЕЛА ГЛАВНОГО МЕХАНИКА 

-график ППР, проверки вентиляционной системы;

-корректирующие планы-графики проверки;

-сведения по ремонту оборудования;

-нормы расхода материалов (смазочных, обтирочных), ремней;

-лимиты затрат на ремонт и обслуживание оборудования;

-затраты на изготовление запасных частей;

-инструкции по эксплуатации и уходу за оборудованием;

-отремонтированное оборудование.







ГЛАВНОЙ БУХГАЛТЕРИИ

-инструкции по ведению учета и отчетности;

-контроль за правильным оформлением первичной документации;

-смету затрат по статьям расхода;

-свод по сдельной заработной плате и категориям:

-расчетные ведомости;

-ведомости-расшифровки по статьям и заказам;

-платежные ведомости.



ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОТДЕЛА

-сведения о ходе выполнения заказов;

-сведения о выполнении месячного номенклатурного плана;

-сведения о ходе выполнения срочных заказов (обязательного плана);

-технологическую оснастку и инструмент;

-инструкции по эксплуатации и хранению инструмента и оснастки.



ОТДЕЛ МТС И ВК

-сырье, материалы в пределах установленного лимита.





ОТДЕЛА КАДРОВ И СОЦИАЛЬНОЙ СФЕРЫ 

-копии приказов, связанных с приемом, перемещением и увольнением работников;

-копии приказов по вопросам трудовой дисциплины изменению правил внутреннего распорядка;

-трудовое соглашение на производственное обучение учеников.



ОТДЕЛА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

-информацию о действующих НД СМК объединения (перечень НД СМК объединения);

-НД СМК и изменения к ним;

-графики, проведения внутреннего и внешнего аудита, отчеты по результатам проведения  аудитов;

-акты авторского надзора;

-графики разработки переработки НД СМК (для отделов);

-программы совершенствования СМК.



 УПРАВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

-секретный архив (для лиц имеющих соответствующий допуск);

-методическую помощь при разработке необходимых мероприятий по мобилизационной подготовке и перевода работы объединения на условия военного времени (особого периода);

-методическую помощь при разработке мероприятий на случай чрезвычайных ситуаций, а также при наступлении ЧС- предоставляет укрытия.

  

КОНСТРУКТОРНОГО ОТДЕЛА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ НОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ОСНАСТКИ.

-предложения по изменению КД на осваемые изделия с целью повышения их технологичности;

-предложения по изменению КД на технологическую оснастку;

-служебные записки и ТЗ на проектирование необходимой оснастки.

ОТДЕЛА ГЛАВНОГО МЕТРОЛОГА

-графики поверки средств измерений в установленные сроки;

-средства измерений для обеспечения технологических процессов;

-техническую помощь при внедрении новых и автоматизированных средств измерений;

-заключение о соответствии метрологических характеристик деталей, узлов изделий стандартам, чертежам, ТУ.



ОТДЕЛА ОХРАНЫ ТРУДА

-свидетельства замеров воздуха рабочей зоны, микроклимата производственных помещений, шума, вибрации;

-решения о рассмотрении на заседании профкома вины пострадавших при несчастных случаях;

-помощь в составлении инструкций по охране  труда для рабочих.





ОТДЕЛА СБЫТА

-служебную записку на поднятие в цех изделий с просроченным сроком складского хранения, на перепроверку.



ОТДЕЛА ГЛАВНОГО КОНСТРУКТОРА

-извещения об изменении КД;

-разрешения на отклонения от КД;

-технологические заключения о возможности применения в производстве деталей и сборочных единиц выполненных с отклонением от КД.

ОТДЕЛА ГЛАВНОГО МЕТАЛЛУРГА

-результаты анализа по техническим запросам;

-документацию по аттестации специальных процессов;

-сводный перечень специальных процессов;

-технологические указания;

-согласованные (утвержденные) ТП по направлению главного металлурга;

-график проверки технологической дисциплины.







ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

-КД согласно расцеховке;

-копии учтенной технологической документации ( КД ТП)

-копии извещений об изменение КД, ТД и НД.















ЮРИДИЧЕСКОГО ОТДЕЛА

-согласование и визирование проектов договоров, приказов ;

-консультации по правовым вопросам.



ЦЕХОВ 15, 22

-арматуру для отливки заготовок:

-детали для гальванических и ЛКП;

-заготовки и детали для термической обработки.



ЦЕХОВ 02,09

-перечень деталей для включения в дефицитные графики обеспечения продукции;

несоответствующую продукцию, выявленную в процессе производства;

-заявки на изготовление необходимой бланочной продукции.

-ежемесячные сводки выполнения плана выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении;

-годовую смету затрат на производство с разбивкой по кварталам в соответствии с доведенным уровнем затрат;

-ежемесячные отчеты по выполнению сметы затрат.



ОТДЕЛУ ТРУДА И ЗАРАБОТАННОЙ ПЛАТЫ

-ведомости начисления премии;

-ведомости доплат на отклонения от технологических процессов;

-отчеты по труду;

-разработанные нормы труда для утверждения;

-на согласование ПП, ДИ, РИ

-документы по аттестации рабочих мест.

ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОТДЕЛУ 



-ежемесячный отчет о выполнении 

плановых показателей производства по каждой позиции;

-информацию о незавершенном производстве в производственном процессе, требующих вмешательства производственного отдела;

-информацию о сбойных ситуациях;

-сведения о браке;

-данные об инвентаризации;

-сдаточные накладные на изготовленную цехом продукцию.

-уровень незавершенного производства.







 ОТДЕЛУ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

-удобные помещения на территории цеха для работы БТК и изолятора несоответствующей продукции,  инструмент, вспомогательные материалы, необходимое оборудование, специальную одежду, канцелярские принадлежности;

-равномерно (ритмично) продукцию на контроль с КДТП;

-всю несоответствующую продукцию идентифицированную и отделяют от годной для изоляции в изолятор объединения;

-корректирующие и предупреждающие действия по устранению причин не соответствующей продукции и повышения качества на всех стадиях жизненного цикла продукции;

-анализ качества выпускаемой продукции (отчет по качеству) ежемесячно.

ОТДЕЛУ ГЛАВНОГО ТЕХНОЛОГА

-акты внедрения новых ТП;

-предварительные расчеты потребности в основных и вспомогательных материалах;

-мероприятия по улучшению качества продукции;

-заявки на оборудование и СОЖ;

-разработанные технологические процессы и планировки.



ОТДЕЛУ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА

-заявки на материалы, запасные части;

-план-график проверки оборудования на технологическую точность;

-план-график проверки оборудования;

-карты проверки;

-протоколы проверки;

-дефектные ведомости на капитальный и средний ремонт;

-сведения о состоянии оборудовании;

-сведения о выполнении осмотров, малого ремонта.



 ГЛАВНОЙ БУХГАЛТЕРИИ

-документы для начисления заработной платы:

-требования, лимитные карты, сдаточные накладные (до 25 числа ежемесячно);

-отчеты по спирту, драгоценных металлов, акты на списание драгоценных  металлов;

-акты на несоответствующую продукцию

-отчетные калькуляции;

-сведения об остатках незавершенного производства ( на 1-ое число месяца ).

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОТДЕЛУ

-мероприятия по снижению расхода инструмента;

-заявки и необходимые расчеты на покупной инструмент;

 -акты на списание и списываемую оснастку и инструмент;

-заявки по изготовлению оснастки и инструмента.









ОТДЕЛУ МТС И ВК

-заявки на материалы, сырье, покупные комплектующие изделия, средств индивидуальной защиты.



ОТДЕЛУ КАДРОВ И СОЦИАЛЬНОЙ СРЕДЫ

-заявки на обеспечение кадрами различных профессий и категорий;

-заявки на подготовку и переподготовку кадров;

-сведения о нарушителях трудовой и производственной дисциплины (ежемесячно).

                                                                                       



ОТДЕЛУ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

-корректирующие и предупреждающие действия по результатам аудитов СМК;

-приказы руководителей подразделений о назначении ответственных за обращение НД СМК;

-акты об аннулировании НД СМК;

-предложения по  СМК объединения.











УПРАВЛЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ

-служебные записки о проходе на территорию объединения в нерабочие, выходные, праздничные дни;

-списки лиц ответственных за работу в чрезвычайных ситуациях и мобилизационный период.











КОНСТРУКТОРСКОМУ ОТДЕЛУ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ НОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ОСНАСТКИ.
-рекомендации по изготовлению и сборке опытных образцов на новые изделия;

-КД на спроектированную оснастку;

-изменения КД на оснастку.





ОТДЕЛУ ГЛАВНОГО МЕТРОЛОГА

-перечни средств измерений для составления графиков поверки;

-средства измерений для проведения поверки;

-заявки на приобретение новых средств измерений;

-предложения по приобретению автоматизированных СИ;

-заявки на проведение точных измерений.





ОТДЕЛУ ОХРАНЫ ТРУДА 

-техническую документацию  на согласование;

утвержденные инструкции по ТБ по 1 экземпляру для контроля;

-утвержденные акты на несчастные случаи, связанные с производством;

-сведения о последствиях несчастных случаев (через 3 дня после исхода несчастного случая);

-мероприятия по охране труда. 

ОТДЕЛУ СБЫТА

-информацию о выполнении заказов и сроков их изготовления.



ОТДЕЛУ ГЛАВНОГО КОНСТРУКТОРА

-служебные записки па изменение конструкторской документации;

-разрешение на отклонение о применении в производстве деталей и сборочных единиц выполненных с отклонением от КД.





ОТДЕЛУ ГЛАВНОГО МЕТАЛЛУРГА

-технические запросы на согласование;

-расчеты потребности основных и вспомогательных материалов;

-инвентаризационные ведомости вредных веществ;

-перечень специальных процессов по цеху;

-отчет по технологической дисциплине по специальным процессам;

-данные по выбросам вредных веществ;

-ТП на согласование (утверждение) по направлению главного металлурга.



ОТДЕЛУ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

-служебные записки на приобретении НД внешнего происхождения;

-акты о списании аннулированной КД;

-служебные записки на замену КД (т.е физическом износе документов)

-подлинники КД  ТП на хранение;

-подлинники ИИ, КД ТП для хранения и изготовление копий.



ЮРИДИЧЕСКОМУ ОТДЕЛУ

-проекты договоров, приказов на согласование



ЦЕХАМ 15,22

-отлитые заготовки;

-заготовки и детали после термообработки;

-детали, прошедшие гальванические, лакокрасочные покрытия и маркировку.



ЦЕХАМ 02,09

-изготовление деталей необходимые для производственного процесса согласно расцеховкам;

-мероприятия по устранению несоответствий при повторном предъявлении продукции;

-услуги по термической обработке, гальваническим и малярным покрытием;

-бланочную продукцию.



	

	Анализ использования рабочего времени

	

	№

	

	Показатели

	

	дин.измерения

	

	По плану

	

	По отчёту

	% потерь к номинальности

	времени

	

	

	

	

	

	план

	отчёт

	

	1

	

	Календарное число дней(явки-неявки-всего)

	

	ч/дн

	

	589

	

	527

	

	

	

	2

	

	Выходные и праздничные дни

	-

	

	171

	

	153

	

	

	

	3

	

	Номинальное число дней

	-

	

	418

	

	374

	

	

	

	4

	Потери рабочего времени

	В том числе

	-

	

	50

	

	77

	

	12%

	

	20,6%

	

	-очередные и доп. Отпуска

	-

	33

	44

	8%

	11,8%

	

	-отпуска по учёбе

	-

	

	

	

	

	

	-отпуска в связи с родами

	-

	

	

	

	

	

	-гос.обязанности

	-

	

	

	

	

	

	-невыходы по болезни

	-

	17

	31

	4%

	8,3%

	

	-невыходы с разрешением админ.

	-

	

	2

	

	0,5%

	

	-прогулы

	-

	

	

	

	

	

	-прочие невыходы

	-

	

	

	

	

	

	5

	

	Эффективный фонд рабочего времени

	-

	

	368

	

	297

	

	

	

	6

	

	Эффективный фонд рабочего времени

	

	ч/ч

	

	2944

	

	2376

	

	

	

	7

	Номинальная продолжительность рабочего дня

	

	Час

	

	8,0

	

	8,0

	

	

	

	8

	Внутрисменные потери-всего

	

	ч/дн

	

	

	14

	

	

	

	-перерыв в работе корм. матери

	-

	

	

	

	

	

	-сокращ. раб. день подростков

	-

	

	

	

	

	

	-сокращ. раб. время в предв .праздников

	-

	

	

	

	

	9

	Сверхурочные работы

	-

	

	

	

	

	

	10

	Средняя продолжительность раб.дня

	-

	

	8,0

	

	7,95

	

	

	

	11

	

	Среднесписочная численность

	

	Чел.

	

	19

	

	17