Расчет и анализ себестоимости детали

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение методики расчета (калькулирования) цеховой себестоимости детали и экономический анализ структуры себестоимости.



                  Таблица 2.7 Исходные данные для расчета и анализа себестоимости детали

Показатель

Единицы измерения

Численное значение показателя (вариант №9)

Стоимость основных материалов

тыс. руб./шт.

2,2

Коэффициент транспортно-заготовительных расходов

-

1,02

Процент общецеховых накладных расходов

%

50

Плановая стоимость одного машино-часа работы

Тыс. руб./маш.-ч

0,5

Рост объема производства по плану

%

-

Рост зарплаты по плану

%

-

Рост производительности труда по плану

%

3,0

Планируемое снижение норм расхода материалов

%

8,0





Таблица  2.8 Данные о разряде работы, трудоемкости проукции и коэффициентах приведения машино-часов

Группа оборудования

Разряд работы l, трудоемкость изготовления деталей t,нормо-ч/шт., коэффициенты приведения h.



Д-9



h

l

t

1

1,0

2

0,6

2

0,5

2

0,2

3

0,6

4

0,2

4

1,2

3

0,5

5

1,1

4

0,3

6

1,8

4

0,2

7

0,8

2

0,3

8

0,9

-

-

9

2,0

-

-

10

1,5

-

-

11

1,6

-

-

12

0,7

5

0,3



Отчисления в ВБФ = 34%

НСН = 34%









Таблица 2.3 Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих

Разряд работ

Суммарная трудоемкость

Часовая тарифная ставка руб/ч

Расчет основной заработной платы руб/шт

1

-

-

-

2

11

60х1.14=68.4

11х68.4=752.4

3

5

60х1.21=72.6

5х72.6=363

4

7

60х1.33=79.8

7х7.98=558.6

5

3

60х1.56=93.6

3х93.6=280.8

6

-

-

-

Итого





1954.8



Таблица 2.4 Расчет приведенных машино-часов

Группа оборудования

Коэффициент приведения

Трудоемкость изготовления детали

Количество приведенных машино-часов

1

1.0

6

6

2

0.5

2

1

3

0.6

2

1.2

4

1.2

5

6

5

1.1

3

3.3

6

1.8

2

3.6

7

0.8

3

2.4

8

0.9

-

-

9

2.0

-

-

10

1.5

-

-

11

1.6

-

-

12

0.7

3

2.1

Итого





25.6





2.5 Расчет цеховой себестоимости детали, руб./шт.

Затраты по статьям калькуляции

Расчетная формула

Расчет

1.Стоимость основных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов



1.02х2.2=2.244

2.Основная зарплата основных производственных рабочих



11х68.4+5х72.6+7х79.8+3х93.6=1954.8

3.Дополнительная заработная плата производственных рабочих



1954.8х10/100=195.48

4.Единый социальный налог



(1954.8+195.48)х0.34=731.0952

5.Сметная ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования



0.5х1000х25.6=12800

6.Цеховые накладные расходы



(1954.8+12800)х50/100=7377.4

7.Цеховая себестоимость детали



1954.8+195.48+731.0952+12800+7377.4+2.244=25302.78







Таблица 2.6 Анализ структуры затрат на изготовление одной детали

Калькулирование статьи затрат

Сумма руб./шт.

Удельный вес статьи затрат

Удельный вес затрат

Удельный вес затрат







прямых

косвенных

пропорциональных

непропорциональных

Затраты на основные материалы

2.244

8.87

+



+



Основная зарплата производственных рабочих

1954.8

7.73

+



+



Дополнительная зарплата производственных рабочих

195.48

0.77



+

+



Единый социальный налог

731.0952

2.89



+

+



Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

12800

50.59



+

+



Цеховые накладные расходы

7377.4

29.16



+



+















		

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	

	Вывод: Планируемое снижение себестоимости может быть достигнуто за счет роста производительности труда и сокращения норм расхода материалов.

	Вследствие роста производительности труда снижается трудоемкость производства детали =>снижаются затраты на заработную плату

	Поскольку расходы на содержание и эксплуатацию оборудования имеют наибольший удельный вес => производство является трудоемким

	Тогда для того чтобы снизить себестоимость нужно найти способы полной загрузки оборудования, уменьшить простой оборудования из-за ремонтов, стимулировать наладчиков (ремонтников)