Эффективность создания и функционирования ОАО на примере ОАО "Березовский сыродельный комбинат"

1



СОДЕРЖАНИЕ

	

	Введение

	1. Современное состояние и перспективы развития молочного подкомплекса республики Беларусь

	1.1 Современное состояние молочного подкомплекса Республики Беларусь

	1.2 Резервы роста экономической эффективности молочной промышленности Республики Беларусь

	1.3 Проблемы оптимизации сырьевых зон молокоперерабатывающих организаций

	1.4 Проблемы современной молокоперерабатывающей отрасли, качество сырье и продукции

	2. Организационно-экономическая характеристика

	предприятия ОАО «Березовский сыродельный комбинат»

	2.1. Краткая история

	2.2 Стратегия развития предприятия

	2.3 Экономическая характеристика предприятия

	3. Пути повышения эффективности функционирования ОАО на примере ОАО «Березовский сыродельный комбинат» 

	Заключение

Список использованной литературы






ВВЕДЕНИЕ



В результате осуществления за последнее десятилетие коренных преобразований в политической и экономической жизни в Республике Беларусь, произошли значительные изменения в отношениях собственности и организационно-правовых формах коммерческой деятельности. В начале 90-х годов во времена перестройки в народном хозяйстве бывшего СССР появились первые признаки многоукладной экономики. Наряду с предприятиями государственной собственности начали функционировать и другие формы собственности; т.е. частные, коллективные и смешанные.

Первыми предприятиями негосударственной собственности стали кооперативы, которые имели значительную степень свободы своих действий по организации производства, выпуску продукции и их реализации и т.д. Но самое главное, на первом этапе в целях стимулирования создания предприятий новых форм собственности, развития их материально-технической базы им предоставлялись значительные налоговые льготы.

В связи с этим, многие государственные предприятия "обросли" многочисленными кооперативами, куда передавались технические, финансовые и людские ресурсы, что сопровождалось значительными злоупотреблениями и нарушениями законодательства.

Впоследствии появились такие организационно-правовые формы, как товарищества с ограниченной ответственность (далее - ТОО). Они, как правило, создавались путем реорганизации небольших государственных предприятий, в основном в сфере услуг, торговли и материально технического снабжения.

Акционерные общества (далее - АО), как организационно правовые формы появились в основном в процессе приватизации, т.е. путем преобразования крупных государственных предприятий в акционерные общества.

Нынешнюю ситуацию характеризуют:

- практически полное преодоление монополии государственной собственности во всех сферах народного хозяйства;

- превращение частной собственности в одну из основных форм собственности в экономике;

- разнообразие форм собственности;

- становление новых форм хозяйствования, адекватных изменениям в отношениях собственности;

- утверждение таких форм организации экономической деятельности (акционерные общества, товарищества, благотворительные и иные общественные организации и т.д.);

- формирование инфраструктуры рынка и механизмов, обслуживающих новые формы собственности.

Естественно, что столь кардинальные перемены потребовали изменений в правовой основе экономической деятельности.

Рыночная экономика сформировалась на основе индивидуальной собственности и немыслима без неё. Однако со временем эта форма собственности претерпела существенные изменения.

Во-первых, частная собственность, эволюционируя, все чаще приобретала не индивидуальную, а различные ассоциированные формы - коллективную, групповую, акционерную. Поэтому в западной экономической теории и практике утвердилось представление, согласно которому под частной собственностью понимается всякая негосударственная форма собственности. В этом есть своя логика, т.к. в качестве представителя общества выступает государство, а все остальные субъекты собственности олицетворяют лишь часть общества и в этом смысле являются субъектами частной собственности.

Во-вторых, наряду с частной собственностью развивались государственная собственность и базирующееся на ней государственное хозяйствование.

В-третьих, широкое распространение получили смешанные формы собственности, в образовании которых ведущую роль играет акционерная форма.

Последняя стала наиболее распространенной из всех организационно-правовых форм.

Тема развития и деятельности акционерных обществ, на мой взгляд, является актуальной. При переходе к рыночной экономике Республика Беларусь отвела значительную роль акционерным обществам, что позволяет участвовать в инвестиционном процессе наряду с предпринимателями и значительному количеству простых граждан, а так же способствует перераспределению капиталов в экономике страны по наиболее продуктивным сферам хозяйствования. Акционерное общество является в настоящее время преобладающей по своему количеству организационно-правовой формой коммерческих организаций.

На сегодняшний день законодательная база Республики Беларусь содержит значительный нормативный массив акционерного законодательства. Сюда входят документы, принятые Президентом и Правительством Республики Беларусь, а также ведомственные акты.






1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МОЛОЧНОГО ПОДКОМПЛЕКСА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ



1.1 Современное состояние молочного подкомплекса Республики Беларусь



Молочный подкомплекс является одним из важнейших элементов продуктовой структуры агропромышленного комплекса Республики Беларусь. Производство молока является традиционной отраслью сельского хозяйства республики. Молоко и молочные продукты в общем объеме производства пищевой промышленности занимают примерно 27%.

Молочная промышленность - высокоразвитая отрасль, оснащенная передовой современной техникой. В ее состав входят предприятия, которые наряду с пастеризованным молоком выпускают сметану, сыры, масло животное, брынзу, молочные консервы, творог, молочный порошок, кефир, ряженку, сливки, йогурт и другие молочные продукты, занимающие важное место в рационе питания населения.

Молочная отрасль Беларуси имеет доминирующее значение в перерабатывающей промышленности, так как производит самые важные для населения страны продукты питания. По данным Министерства здравоохранения Республики Беларусь, от общего веса продуктового набора потребительской корзины жителей наибольший вес (44%) приходится на долю молока и молочных продуктов.

В молоке содержится более 200 различных веществ. Усвояемость белка молока составляет 95%, молочного жира и сахара - 98%. Молочный белок является самым дешевым белком животного происхождения. Его себестоимость в 3-4 раза ниже себестоимости белка, содержащегося в мясе.

В целях восполнения белкового дефицита в питании людей разрабатывается и выпускается большое количество молочных продуктов с пониженным содержанием молочного жира и обезжиренных, обогащенных молочным белком. Для повышения биологической ценности продуктов широко используются не только белковые обогатители, но и витаминизированные добавки, вкусовые и фруктово-ягодные наполнители, молочный жир частично заменяется растительным маслом, восполняющим дефицит в эссенциальных полиненасыщенных жирных кислотах.

Молоко и получаемые из него продукты содержат большинство необходимых организму пищевых веществ, оптимально сбалансированных и хорошо усвояемых организмом. 30—40% общей калорийности пищи, потребляемой человеком, должны приходиться на молоко и молочные продукты.

Развитие рыночных отношений в молочной промышленности осуществляется по определенным закономерностям и особенностям. Это объясняется уникальным положением подкомплекса, которое заключается в том, что молочнопродуктовый подкомплекс является производителем социально значимых молочных продуктов. Процесс производства в подкомплексе характеризуется непрерывностью, его приостановка даже на короткое время может привести к полному разрушению биологического цикла развития животных. Кроме того, в молочнопродуктовом подкомплексе переплетаются естественные процессы воспроизводства животных с экономическим процессом воспроизводства.

Наиболее характерными признаками развитого молочного рынка являются: удовлетворенный спрос на молоко и молочные продукты, активизация спроса у потребителей, гибкость системы экономических отношений в цепочке "производство - переработка - потребление", сочетание невмешательства государства в хозяйственную деятельность субъектов молочного рынка с его регулированием на региональном, межрегиональном и национальном уровнях, наличие адекватной рыночным условиям нормативно-правовой базы, опирающейся на комплексную взаимоувязанную систему правовых, экономических, организационных и административных мер.

Молоко по пищевым достоинствам занимает первое место среди всех животноводческих продуктов. Потребление молочных продуктов нелмя исключить или существенно сократить. Научно обоснованная норма потребления молока и молокопродуктов составляет 380 кг на душу населения в год, из них цельного молока - 120 кг; обезжиренного - 6,8; творога - 8; сыра - 6,6; сметаны - 5,8; сливочного масла - 6 кг. На протяжении последних 10 лет потребление было ниже рекомендованного уровня.

Молочный подкомплекс занимает значительный удельный вес в АПК. Он включает в себя: молочное скотоводство; кормопроизводство; молочную и маслосыродельную промышленность; производственную инфраструктуру; реализацию молока и молочных продуктов; социальную инфраструктуру.

В целом молочно-продуктовый подкомплекс производит 27 % конечной продукции АПК. В общем валовом надое молока на внутрихозяйственные нужды используется 15 %. Основная его часть направляется на промышленную переработку, включая заводскую пастеризацию и разлив для продажи.

Перспективным направлением в молочной промышленности является расширение ассортимента цельномолочной продукции головными (перспективными) организациями, а также наращивание производства сыра. Это позволит сократить производство масла животного, которое не обеспечивает окупаемость экспортных поставок.



1.2 Резервы роста экономической эффективности молочной промышленности Республики Беларусь



Анализ современного состояния предприятий молочной промышленности и уровня развития их сырьевых зон позволяет определить основные направления и пути повышения эффективности использования производственных мощностей. Эти направления связаны с наиболее прогрессивным отечественным и зарубежным опытом с учетом конкретных экономических условий.

Принципиально можно выделить два основных способа повышения эффективности использования производственных мощностей молокоперерабатывающих предприятий:

1) через развитие сырьевых зон (внешние резервы),

2) через эффективную организацию собственного производства (внутренние резервы ) [2].

Основой эффективного использования производственной мощности предприятия является ритмичная поставка качественного сырья в объемах, достаточных для оптимального уровня ее использования.

Так как возрождение молочной отрасли страны является проблемой государственного масштаба, то решение этой проблемы в приемлемые сроки невозможно без наличия эффективной программы государственной поддержки производителей и переработчиков молока. В основу данной концепции положен принцип государственного инвестиционного финансирования молочных хозяйств через молокоперерабатываюшие предприятия при одновременном отказе от прямого государственного льготного кредитования производителей молока [2].

Кроме эффекта увеличения объемов производства продукции повышение уровня использования производственных мощностей позволит также достигнуть некоторого снижения себестоимости единицы продукции за счет экономии на накладных расходах.

Внутренние резервы молокоперерабатывающих предприятий - это рациональное использование имеющихся материальных, производственных, трудовых ресурсов предприятия. В первую очередь к ним необходимо отнести: использование таких прогрессивных форм организации производства, как концентрация и специализация на основе комплексного использования сырья; организация ритмичного производственного процесса и другие.

Укрупнение и специализация молокоперерабатывающих предприятий положительно влияет на организацию производства, создает необходимые условия для решения задач наиболее полного использования сырья с применением мало- и безотходных технологий, что имеет огромное значение в условиях неэффективного использования производственных мощностей. Практический опыт показывает, что организация переработки вторичного молочного сырья эффективна лишь на крупных предприятиях [2].

На современном этапе требуется более широкое и последовательное развитие кооперативно-интеграционных процессов на всех уровнях управления АПК. Необходимо увеличить количество интегрированных структур, участники которых должны работать на конечный результат.

В нынешних условиях существует необходимость развития агропромышленной интеграции на основе обеспечения технического, технологического, экономического единства и непрерывности этапов производства, заготовки, транспортировки, хранения и переработки сельскохозяйственной продукции с целью стабилизации агропромышленного производства и повышения его экономической эффективности.

Рациональное сочетание факторов повышения конкурентоспособности в комплексе с преимуществами интегрированных структур создают предпосылки абсолютной устойчивости отраслей АПК по отношению к внешней среде и позволяют максимально реализовать производственный потенциал.

Создание объединяющих структур с целью повышения эффективности осуществляется не на основе заинтересованности отдельных участников в объединении, а на общих интересах всей интегрированной системы. Перерабатывающие промышленные предприятия, располагающие информацией о запросах потребителей, зачастую оказываются базовыми субъектами агропромышленной интеграции. Поэтому целесообразно выделить принцип обязательности участия в интеграционных структурах перерабатывающих предприятий.

Экономическое значение и причина интеграции состоят в том, что в крупных интегрированных формированиях проявляется так называемый эффект масштаба производства. За счет крупных размеров вертикально интегрированных формирований обеспечивается гарантированный сбыт, увеличивается доля рынка, повышается конкурентоспособность продукции, облегчается получение кредита, успешнее реализуются инвестиционные проекты, вводятся технологические новшества, расширяются возможности диверсификации производства, достигается кумулятивный эффект налоговых выплат.

Интегрированные формирования должны организовываться и функционировать с соблюдением принципа целостности и комплексности молочно-продуктового подкомплекса. Этот принцип отражает целесообразность создания формирования и участия в нем, поскольку цель может быть достигнута, если создается целостная самостоятельная организационная единица, которая охватывает весь технологический цикл производства продукта, обеспечивает четкую сбалансированность между всеми технологическими звеньями (участниками интеграции).

Принцип создания благоприятных условий для развития интеграции в молочно-продуктовом подкомплексе означает, что государство не должно препятствовать этому процессу, оно должно создать нормативно-правовую базу, разработать и финансировать соответствующие программы, оказывать финансовую поддержку.

Процесс агропромышленной интеграции становится объективной необходимостью на той стадии развития производительных сил, когда особо возрастает роль и значение разделения труда, выделения специальных звеньев производства, переработки и сбыта продукции, самоопределения промышленных вертикальных структур, налаживания между ними тесных экономических взаимоотношений.

Процесс образования новых формирований обусловлен необходимостью решения ряда задач, среди которых наиболее важными являются: обеспечение реструктуризации предприятий как с точки зрения производства, так и управления; обязательное привлечение инвестиций на модернизацию и реконструкцию производства; внедрение безотходных и энергоресурсосберегающих технологий; обоснование эффективной структуры производства перерабатывающих предприятий, сельхозпроизводителей и торговли на основе интеграции и кооперации; объективное распределение доходов между переработкой, сельхозпроизводителями и сбытом в соответствии с их реальным экономическим вкладом.

Конкуренция уже сейчас заставляет белорусских переработчиков молочно-продуктового подкомплекса активизировать взаимодействие с поставщиками сырья. В перспективе конкуренция на аграрном рынке должна побудить переработчиков к поддержке своих сырьевых зон путем разработки и осуществления программ по их инвестированию, построенных на принципах взаимовыгодного сотрудничества.

Сложившаяся ситуация обусловливает необходимость принятия целого комплекса мер по развитию АПК в целом и перерабатывающей промышленности в частности. В настоящее время первым шагом на этом пути должна стать кооперация и интеграция всех сфер АПК. при этом параллельно должны идти и другие процессы в экономике: либфализация внутреннего рынка продовольствия и ресурсов, реальная приватизация, привлечение инвестиций.

В молочно-продуктовом подкомплексе республики возможны различные формы интегрированных объединений - аграрные промышленно-финансовые и хозяйственные группы, холдинги.

Для товаропроизводителей, имеющих в настоящее время высокий производственный потенциал, но испытывающих острый дефицит оборотных средств, рекомендуется такая форма объединения, как аграрная финансово- промышленная группа. При условии заинтересованности в развитии АПК конкретного региона со стороны банка либо инвестиционной компании данная форма наиболее перспективна.

Перед молочно-продуктовым подкомплексом республики стоит задача не только достичь положительных сдвигов, но и быстро перейти на новый этап экономического развития, обеспечивающий выход на мировые критерии по конкурентоспособности и эффективности производства.



1.3 Проблемы оптимизации сырьевых зон молокоперерабатывающих организаций



Совершенствование размещения сельского хозяйства, углубление его специализации, формирование сырьевых зон перерабатывающих предприятий должно в полной мере отвечать сырьевой безопасности страны и иметь экспортную ориентацию. Конечным оценочным критерием должна стать высокая конкурентоспособность реализуемой продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Под оптимальным размещением следует понимать такой вариант размещения предприятия, при котором общие затраты на производство и использование всех ее составных частей минимальны.

Основные цели и задачи, которые решаются при формировании и совершенствовании сырьевых зон предприятий

Основная цель — обеспечение конкурентоспособности продукции предприятий за счет стабильной поставки сырья требуемого качества, в нужном объеме и в сроки, учитывающие технологические особенности предприятий и конъюнктуру рынка.

При создании оптимальных сырьевых зон необходимо решить следующие проблемы: увеличить концентрацию сырьевых зон; повысить материальную заинтересованность и ответственность поставщиков сырья за развитие производства сырья и его переработки; оптимизировать маршрут доставки сырья; обеспечить наибольшую плотность заготовок сырья; уменьшить потери при транспортировке и хранении.

Для максимальной экономии затрат, включая издержки на транспортировку сырья, его переработку и доставку в районы потребления, немаловажное значение имеют размещение перерабатывающих предприятий, их близость к источникам производства сырья и рынкам сбыта продукции.

Местоположение конкретного перерабатывающего предприятия зависит от стоимости транспортировки сырья и доставки готовой продукции потребителю. Как правило, если сырье достаточно объемно в сравнении с конечным продуктом переработки, а конечный продукт относительно дороже исходного, предприятие целесообразно размещать вблизи источников сырья, производимого его поставщиками (для масло- и сыродельных производств).

Переработчики стремятся свести к минимуму затраты на перевозку сырья и готовой продукции. Если сырье перевозить дешевле, чем конечный продукт, то размещение будет гарантировано на потребителя. В случае, когда дороже транспортировка сырья, чем конечного продукта, предприятия располагают вблизи сырьевой базы. Изменение стоимости доставки сельскохозяйственного сырья или готовой продукции может вызвать перемещение предприятия в места, обеспечивающие снижение издержек.

Таким образом, промышленное предприятие должно свести к минимуму затраты на перевозку сырья и готовой продукции. Если оказывается, что сырье перевозить дешевле, чем конечные продукты, то размещение будет ориентировано на потребителя.

Повысить материальную заинтересованность и ответственность поставщиков сырья за развитие производства сырья может быть повышение или понижение базовых закупочных цен в зависимости от качества, состава, технологических свойств и объемов поставляемого сырья, сроков сезонности и ритмичности поставок, соответствия установленным стандартам.

Кроме того, создание оптимальных сырьевых зон позволяет решить ряд задач, основными из которых являются:

оптимизация объемов производства. Производство сырья и готовой продукции должно находиться на уровне, учитывающем использование мощностей по хранению и переработке сырья и позволяющем эффективно рсализовывать продукцию на внутреннем и внешнем рынках;

специализация и концентрация. Для обеспечения интенсификации производства, высокого качества продукции, освоения новых технологий следует концентрировать производство сырья в специализированных предприятиях;

технико-технологическое переоснащение. Для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции в сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятиях необходимо своевременное обновление технологий и оборудования;

экономия ресурсов. Для обеспечения эффективности производства необходим переход на ресурсосберегающие технологии, а также оптимизация транспортных расходов на доставку сырья и готовой продукции;

эффективный механизм взаимоотношений. Создание эффективного механизма взаимоотношений сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятии как в рамках существующей системы контрактаций, так и в новых кооперативных и интеграционных объединениях позволит обеспечить заинтересованность всех участников технологической цепи в конечных результатах работы;

учет природного фактора. Учет природных особенностей (ландшафта, плодородия земель, химического и механического состава почв, наличия рек и водоемов и др.) будет способствовать диверсификации и реструктуризации сельскохозяйственного производства, решению экологических проблем региона.

При обосновании оптимальных сырьевых зон перерабатывающих предприятий необходимо также учитывать особенности применяемой технологии и структуры производства, мощности предприятий и их загрузку, влияние транспортных расходов на себестоимость производства продукции и другие факторы.

1.4 Проблемы современной молокоперерабатывающей отрасли, качество сырье и продукции



Высокое качество производимой сельскохозяйственной продукции является индикатором достигнутого уровня интенсивного ведения производства, в значительной мере определяет конкурентоспособность готовой продукции на внешнем и внутреннем рынках и, как правило, свидетельствует о требовательности потребителя к качеству продуктов питания, что является показателем высокого уровня жизни в стране. Существующая в Беларуси система стандартизации в сельском хозяйстве не может в полном объеме уберечь потребителя от некачественной продукции и обеспечить высокую конкурентоспособность продуктов в сравнении с импортной.

Специфика молокоперерабатывающей отрасли состоит в том, что качество используемого сырья определяет качество готовой продукции. Более 55% молока как сырья не удовлетворяет переработчиков, особенно в летние месяцы. В конечном итоге потребитель очень часто сталкивается с приобретением низкокачественной молочной продукции.

Низкое качество молока заставляет переработчиков отказываться от приемки некачественного сырого молока или снижать цены за сортность, в результате чего сельхозпроизводители несут большие финансовые потери.

Качество молока зависит от технологии получения и первичной обработки молока непосредственно в условиях фермы и регулируется инженерной и зооветеринарной службами хозяйств. В настоящее время многие молочные фермы в технологическом плане, по сути стали зонами экологического бедствия. Условия производства молока в большинстве сельскохозяйственных предприятий несовместимы с выработкой качественной продукции. Крайне низкая технологическая дисциплина, отсутствие надлежащего государственного санитарно-ветеринарного, технического контроля, недостаток финансовых средств уже привели к серьезным проблемам. В связи с этим особое беспокойство вызывает прогрессирующий рост распространения микробных загрязнений молока по всей цепочке - от производства до реализации.

Повышение закупочных цен на молоко должно происходить лишь при равнозначном повышении требований к его качеству. Есть мнение, что производство молока в стране крайне нерентабельно лишь по причине низких закупочных цен. Однако, если применить систему расчета оплаты за молоко и расценки, применяемые в ЕС, подтверждается обратное - причина не в низких ценах, а в низком качестве; Введение западных стандартов, систем оценки качества и расценок на молочное сырье в масштабах республики на начальном этапе не привело бы к росту средней закупочной цены, напротив могло бы повлечь за собой некоторое ее снижение.

Чрезвычайно важное значение приобретает сравнение экономической эффективности повышения качества молока с эффективностью отрасли. С одной стороны, производство молока высокого качества требует дополнительных денежных затрат на обучение персонала, закупку оборудования, гигиенических средств по уходу за животными, моющих и дезинфицирующих средств. Но с другой стороны, следует помнить, что эти затраты экономически оправданы, так как способствуют увеличению срока хранения и сортности сырья и молочной продукции, а следовательно, позволяют реализовать продукцию по большей цене и получить дополнительную прибыль. Кроме того, качественное молоко пользуется устойчивым спросом потребителя. А вот возврат или порча его из-за низкого качества приводит к прямым потерям денежных средств. Если к этому также добавить потерю репутации, то полученные убытки могут быть еще большими. Исследования маркетологов и психологов показывают, что если потребитель купит некачественный продукт, то он не будет его приобретать в течение нескольких месяцев, а если покупка окажется неудачной дважды в течение года, то он никогда не купит этот продукт. Поэтому крупные переработчики молока вынуждены выделять значительные средства на развитие сырьевой базы и повышение качества сырого молока.

Проблема экономики качества является одной из первоочередных, так как обществу небезразлично, ценой каких затрат обеспечивается ее повышение: является ли оптимальным соотношение между повышением потребительских свойств производимой продукции и возрастающими издержками ее производства, и в полной ли мере это отвечает задаче наиболее эффективного удовлетворения личных и производственных потребностей.

Введению нового стандарта на молоко, соответствующего международным стандартам и требованиям к качеству, препятствует не только уровень технологической культуры на фермах, но и невысокая эффективность методов контроля продукции. За рубежом для этого пользуются специальным автоматическим оборудованием. Отечественные же лаборатории используют в основном химико-аналитические методы с применением дорогостоящих активов и требующие довольно значительных затрат труда. При этом невозможна сертификация каждой партии молока, так как оно портится быстрее, чем его анализ.

молочный подкомплекс березовский сыродельный




2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «БЕРЕЗОВСКИЙ СЫРОДЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ»



2.1 Краткая история



История ОАО «Березовский сыродельный комбинат» берет начало с августа 1944 года, когда был создан и начал свою работу районный маслопром. В состав маслопрома входили: Березовский головной маслозавод, Песковский, Сигневичский и Селецкий низовые маслозаводы. Заготовка молока масла и жирозаменителей производилась от населения и единоличных хозяйств.

После окончания Великой Отечественной войны завод выпускал продукцию в основном для местного населения. Объем реализации родукции в 1946 году достиг 30 тысяч рублей. Численность промышленного персонажа составляла 25 человек, Оборудование состояло из нескольких ручных сепараторов, и ручной деревянной маслобойки. Ассортимент выпускаемой продукции насчитывал три вида: масло сливочное, молочная продукция и творог.

За годы дальнейшей эксплуатации предприятие неоднократно подвергалось реконструкции и расширению.

В период с 1946 года по 1951 год объем производства вырос почти в три раза. С 1951 года по 1955 год объем реализации вырос более чем в десять раз. С ростом объемов производства ширился и ассортимент выпускаемой продукции.

В 1959 году, в рамках реконструкции, был введен новый паромеханизированный маслодельный завод с переработкой 30 тонн молока в смену. Процесс охлаждения молока с помощью льда был заменен на более прогрессивный метод с использованием компрессорных установок, также была изменена технология изготовления масла и сметаны.

В последующие годы, в связи с увеличением закупок молока и возрастающими потребностями населения в молочных продуктах, назрела необходимость расширения производственных мощностей. В 1965-1967 годах был построен маслодельно-сыродельный завод мощностью 50 тонн переработки молока в смену, что позволило значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции с улучшением качества. Было освоено производство сыра «Российского», начался выпуск новых видов масла, сметаны и кисломолочной продукции.

Высокие темпы прироста заготовок молока, постоянно возрастающая потребность населения в молочных продуктах и целесообразность комплексной переработки сырья на пищевые цели вызвали необходимость очередной реконструкции, которая началась в 1981 году.

В декабре 1986 года была введена в эксплуатацию первая линия нового производства Березовского комбината мощностью переработки 280 тонн молока в смену. При этом мощности комбината составляли (тонн/смену):

по переработке сырья - 280 тонн молока в пересчете на молоко;

по сычужному сыру - 10 тонн;

по маслу животному - 12,9 тонн;

по сухому обезжиренному молоку - 5,5 тонн;

по концентрату сывороточному белковому (КСЬ) - 0,6 тонн;

по молочному сахару из ультрафильтрата - 1 тонна.

В декабре 1987 года введена вторая очередь - цех по производству цельномолочной продукции мощностью 50 тонн в смену, что позволило довести переработку молока до 500 тонн в сутки в летнее время и 200-250 тонн в осенне-зимний период.

Осенью 1998 года были приобретены и установлены три новых вертикальный сыроизготовителя, обеспечивающих варку в закрытом объеме.

В 1999 году предприятие приобрело итальянскую линию для мороженого и эскимо. В течение трех лет ассортимент мороженого вырос до 17 видов.

В настоящее время ассортимент насчитывает более 150 видов продукции, но основной продукцией предприятия является твердый сыр. В сыродельном цехе установлен комплект венгерского оборудования с формовочными аппаратами и туннельными прессами, позволяющими выпускать до 20 тонн сыра «Российский» «Пошехонский» и «Костромской».

ОАО «Березовский сыродельный комбинат» одно из немногих предприятий отрасли, где применены новые современные способы переработки вторичного сырья I применением мембранной техники. Ультрафильтрационная установка датской фирмы «Пасилак» позволяет перерабатывать 100-150 тонн сыворотки в сутки. Полученный белковый концентрат в жидком и сухом виде используется для 1роизводства майонеза и обогащения молочных продуктов: плавленых и мягких сыров («Брестский»), мороженого, кефира («Утро»), сметаны, а также ультрафильтрат направляется на выработку молочного сахара.

В июле 1994 года сыродельный комбинат решением Брестоблгосимущество №65 от 7 июля 1994 года преобразован в открытое акционерное общество ОАО «Березовский сыродельный комбинат».

На предприятии, кроме производственных проблем, решаются проблемы социально-бытового обеспечения работающих: имеется столовая на 75 посадочных мест, здравпункт, общежитие в котором функционируют кружки народного творчества для детей, открыта сеть магазинов фирменной торговли, где реализуется весь выпускаемый ассортимент продукции предприятия.



2.2 Стратегия развития предприятия



Производственная деятельность ОАО «Березовский сыродельный комбинат» ориентирована на закупку и переработку молока с массовым выпуском продуктов питания сыры (сыры молочная и кисломолочная продукция, молочные консервы, сухие молочные продукты),

Основной профилирующий вид производства - твердые сычужные сыры.

Стратегической целью ОАО «Березовский сыродельный комбинат» является финансовое оздоровление и перспективное развитие комбината, заключающееся в создании условий для привлечения инвестиций направленных на техническое перевооружение производства, расширений ассортимента выпускаемой продукции с улучшением качества, снижение себестоимости и обеспечение прибыли.

Для реализации своих стратегических целей на предприятии разработаны программы по финансовому оздоровлений и техническому перевооружению.



2.3 Экономическая характеристика предприятия



Основные средства производства – средства производства, участвующие в производстве длительное время и переносящие свою стоимость на создаваемую продукцию по мере износа. Они подразделяются на производственные и непроизводственные. В зависимости от специализации предприятия, от направления его деятельности будет зависеть структура основных средств. Структура основных средств – удельный вес каждой группы основных средств в общей стоимости основных средств.



Таблица 2.1

Основные средства производства и эффективность их использования

Вид основных средств

Стоимость основных средств, млн. руб.

Прирост стоимости основных средств, млн. руб. всего

Структура основных средств за 2010 г.,

в % к итогу



2008 г.

2009 г.

2010 г.





Основные средства -всего

101184

111198

140728

39544

100

в т.ч. здания и сооружения

28580

30173

39068

10488

27.8

Передаточные устройства

4385

5056

7430

3045

5.3

Машины и оборудование

62830

69537

86831

24001

61.7

Транспортные средства

4289

4995

5695

1406

4.1

Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь

661

1017

1606

945

1.1

Многолетние насаждения





16

16

0.01

Прочие

439

420

82

-357

0.06

Коэффициент обновления основных фондов

0,07

0,11

0,22





Коэффициент выбытия основных фондов

0,01

0,02

0,01







Как видно из таблицы 2.1 наибольший удельный вес в структуре основных средств имеют машины и оборудование – 61,7%, так же высокий процент имеют здания и сооружения – 27,8%. Нельзя не отметить тот факт, что наблюдается постоянный рост стоимости основных средств.

Далее перейдем к оборотным средствам, к ним относятся средства производства, которые участвуют в процессе производства только в течении одного производственного цикла, полностью переносят свою стоимость на вновь создаваемую продукцию и теряют при этом свою натурально-вещественную форму. Рассмотрим состав и структуру оборотных средств на ОАО «Березовский сыродельный комбинат»



Таблица 2.2

Состав и структура оборотных средств

Показатели

2008 г.

2009 г.

2010 г.



Млн. руб

%

Млн. руб

%

Млн. руб

%

Производственные запасы и затраты, всего

23 616

37,3

16229

22,7

24554

24,2

из них сырье и материалы

8 444

13,3

10738

15,0

18520

18,3

Незаверш. производство и расходы буд. лет

6 299

10,0

2119

3,0

518

0,5

Готовая продукция

8 776

13,9

3232

4,5

5297

5,2

Налоги по приобретенным товарам, работам, услугам

2409

3,8

2512

3,5

22

0,01

Дебитор. задолженность

23115

36,5

31598

44,2

47804

47,2

Финансовые вложения

14

0,02

15

0,02

15

0,01

Прочие оборотные активы

13189

20,8

16184

22,6

24396

24,1

Денежные средства

941

1,5

5015

7,0

4558

4,5

Итого

63 284

100

71553

100

101349

100

Коэффициент оборачиваемости

3,9

4,0

3,7

Скорость оборота, дн

93,6

91,3

98,6



Проанализировав таблицу 2.2, можно сделать следующий вывод, что структура оборотных средств на протяжении анализируемого периода подвергалась не значительным колебаниям, однако можно ответить тот факт, что снизились проценты в структуре производственных запасов, незавершенного производства и готовой продукции, в свою очередь увеличился процент дебиторской задолженности.

Нельзя не отметить высокий коэффициент оборачиваемости, который показывает эффективность использования оборотных средств.

Платежеспособность – финансовая возможность с/х предприятия своевременно и в полном объеме использовать свои финансовые обязательства, рассчитываться со своими поставщиками, бюджетом, работниками и другими организациями.

Ликвидность – это способность активов предприятия легко обращаться в денежные средства для своевременного погашения обязательств; это мобильность активов предприятия, в первую очередь оборотных, обеспечивающая фактическое покрытие краткосрочных обязательств. Коэффициенты ликвидности предназначены для характеристики мобильности оборотных активов. Коэффициент меньший 1, указывает на то, что предприятие может иметь проблемы с оплатой по обязательствам, что все оборотные активы не могут быть конвертируемы в наличные деньги для уплаты обязательств

Главным моментом при изучении финансового состояния предприятия является анализ таких показателей как коэффициент текущей ликвидности, коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами и другие показатели, приведенные в таблице 2.3.

Таблица 2.3

Экспресс-анализ платежеспособности предприятия

Показатели

2010 г.



на начало года

на конец года

норматив

1

2

3

4

Наличие собственных оборотных средств

-8199

9787



Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

-0,11

0,1

0,2

Коэффициент текущей ликвидности

1,17

1,27

1,5

Коэффициент платежеспособности

0,9

1,11

1 и более

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств

0,51

0,43

Не более 0,85



Как видно из предоставленной таблицы ОАО «Березовский сыродельный комбинат» существенно улучшил свое положение по всем показателям за 2010 год и на данный момент целиком обеспечивает себя оборотными средствами.



Таблица 2.4

Выручка от реализации продукции


Показатели

Годы

2010г. в % к 2008г.



2008 г.

2009 г.

2010 г.



Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг

245422

283619

376817

153,5

Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг

222802

255382

307900

138,2

Чистая прибыль

365

7540

32928

9021,4



Проанализировав таблицу 2. 4 можно заключить следующее, выручка от реализации продукции в 2010 году составила 153,3% от объема 2008 года, себестоимость выросла на 38,2%, а чистая прибыль увеличилась на 32563 млн. руб.






Таблица 2.5

Структура затрат на основное производство

Показатели

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2010г. в % к 2008г.



Млн. руб

%

Млн. руб

%

Млн. руб

%



Затраты на производство продукции (работ, услуг)

223058

100,0

236768

100,0

297413

100,0

133,3

в том числе:

материальные затраты

192915

86,5

195746

82,7

250778

84,3

130,0

в том числе: сырье и материалы

181491

81,4

181900

76,8

232919

78,3

128,3

работы и услуги производственного характера, выполненные другими организациями

1046

0,5

1305

0,6

1616

0,5

154,5

топливо

6735

3,0

8985

3,8

11773

4,0

174,8

электрическая энергия

3261

1,5

3080

1,3

4217

1,4

129,3

прочие материальные затраты

382

0,2

476

0,2

253

0,1

66,2

затраты на оплату труда

12741

5,7

15312

6,5

19407

6,5

152,3

отчисления на социальные нужды

4784

2,1

5459

2,3

7430

2,5

155,3

амортизация основных средств и нематериальных

5183

2,3

6623

2,8

7412

2,5

143,0

прочие затраты

7436

3,3

13628

5,8

12386

4,2

166,6



По данным таблицы 2.5 следует отметить рост затрат по всем статьям, но наибольшим он является на топливе 74,8%, прочих – 66,6%, отчислениях на социальные нужды – 55,3% Одним из важных ресурсов являются трудовые ресурсы. К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая владеет необходимыми физическими данными, знаниями и трудовыми навыками в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность необходимыми трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объема производства продукции и повышения эффективности производства. В частности, от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами эффективности их использования зависят объем выполнения работ, эффективность использования техники и, как результат, объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.



Таблица 2.6

Трудовые ресурсы сельскохозяйственного предприятия

Категория работников

Годы



2008 г.

2009 г.

2010 г.

Среднегодовая численность работников, чел.

1001

1007

1005

Количество оплаченных человеко-часов работникам списочного состава, тыс. чел.-час

2135,8

2148,6

2144,3



Таблица 2.7

Количество реализованной продукции на экспорт (2010 г.)

Вид продукции

к-во отгр

отгр сумма

ср цена 1 т без НДС

прибыль

Рентабельность

Масло

1223,668

17 252 249

14 099

3 030 551

21,3

Сыр твердый

6862,479

101 991 379

14 862

25 422 598

33,2

Сыр мягкий

48,741

575 777

11 813

31 043

5,7

Сыр Презент

2,884

32 387

11 230

1 307

4,2

Молоко сг

1434,161

6 153 481

4 291

58 513

1,0

К-м напитки

25,969

87 413

3 366

4 292

5,2

Творог 9%

220,780

1 310 514

5 936

74 773

6,1

Сырки глаз

1,488

15 386

10 340

419

2,8

ЗЦМ

234,400

751 069

3 204

15 840

2,2

КСБ

72,300

943 499

13 050

2 080

0,2

Сыв сух

3129,200

12 580 326

4 020

6 950 130

123,4

сыр 45% для плавл

10,000

109 637

10 964

-4 330

-3,8

Казеин

355,325

7 937 706

22 339

2 040 197

34,6

Итого экспорт

13 621,395

149 740 823



37 627 413

33,6



Таблица 2.8

Количество реализованной продукции в РБ (2010 г.)

Вид продукции

к-во отгр

отгр сумма

ср цена 1 т без НДС

прибыль

рент

Масло

1449,641

18 295 213

11 473

-1 100 073

-6,2

Сыр твердый

5047,224

65 930 889

11 875

4 211 866

7,6

Сыр мягк

620,3

7 112 269

10 424

-155 607

-2,4

Сыр плавленый

1499,4

15 858 692

9 615

823 216

6,1

Мороженое

437,9

3 904 910

7 431

326 487

11,2

Молоко сг

1554,4

6 746 868

3 946

-179 066

-2,8

Молоко

7069,4

9 288 801

1 194

-80 415

-0,9

кефир

2114,0

2 832 285

1 218

-157 336

-5,8

ряженка

203,2

547 023

2 448

-341

-0,1

прод в ПЭТ

5916,2

22 044 590

3 387

1 814 926

10,0

сметана

862,0

4 880 336

5 147

274 134

6,6

творог ж

861,6

6 124 817

6 463

241 451

4,5

сырки глазиров

976,6

11 371 827

9 777

-49 719

-0,5

ЗЦМ

3144,5

14 047 862

4 061

1 510 460

13,4

Спред

33,0

447 874

11 310

21 008

6,0

Майонез

293,2

1 524 466

4 333

129 158

11,3

Сахар-сырец

298,7

1 072 705

2 993

-8 352

-0,9

КСБ

68,5

993 122

13 176

-3 850

-0,4

Сыв сух

625,6

2 668 890

3 879

1 300 728

115,6

Мед сах

69,5

260 617

3 127

21 460

11,0

Глазурь для мор

1,6

9 213

4 739

-2 003

-20,7

бизон

2,8

49 354

16 110

11 318

33,7

сыр диет

191,2

1 212 934

5 767

-10 152

-0,9

Сыворотка сд

37234,0

140 952

3,441

-489 193

-79,2

Молоко отгруж

7113,3

7 901 672



105 262

1,5

сыр н/ж для пл

0,028

284

9 221

258



творог н/ж

239,6

1 358 808

5 156

-90 710

-6,8

Итого РБ

77927,1

206 627 273



8 464 915

4,8

Всего

91 548,5

356 368 096



46 092 328

15,9



Проанализировав эффективность реализованной продукции следует отметить, что наибольшую рентабельность экспортной продукции имеют: сыворотка сухая – 124,3%, сыр твердый – 33,2%, масло – 21,3%, наименее рентабельным является сыр для плавления - -3,8%. На отечественном рынке так же лидирующая позиция принадлежит сыворотке сухой – 115,6%.






3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОАО НА ПРИМЕРЕ ОАО «БЕРЕЗОВСКИЙ СЫРОДЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ»



Важным вопросом в функционировании перерабатывающей промышленности является повышение эффективности работы предприятий за счет снижения себестоимости производства продукции, улучшения ее качества с целью успешной конкуренции на продуктовых рынках.

Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства, В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятий неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства — это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Они, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта, В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений. Наибольшая доля в затратах на производство продукции в перерабатывающей промышленности приходится на сырье и основные материалы.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и сбыта. Существенное влияние на уровень затрат оказывают различные технико-экономические факторы. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологиях, организации производства, структуре и качестве продукции и величины издержек.

Резервы или источники снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности. Они подразделяются на две группы — резервы зависящие (внутрипроизводственные) и независящие (внешние) от предприятия

Внутрипроизводственные резервы выявляются в процессе аудита и анализа.

К основным резервам снижения себестоимости на ОАО «Березовский сыродельный комбинат» следует отнести следующие:

сокращение затрат на сырье;

экономия прочих материальных издержек;

рост производительности труда темпами, превышающими темпы роста оплаты труда;

максимальное снижение накладных расходов;

полная ликвидация непроизводительных издержек.

Выявленные резервы снижения себестоимости продукции реализуются определенными путями. В каждой отрасли перерабатывающей промышленности эти пути будут иметь свою специфику. Наиболее важными и приоритетными являются следующие:

1. Улучшение качества используемого сырья, увеличение полезных веществ в нем, Чем больше полезных веществ в сырье (белка в молоке, сахара в свекле, масла в семенах и т. д.), тем ниже удельные расходы его на единицу готовой продукции, ниже себестоимость, а значит, оно дешевле.

При реализации мер в данном направлении важное значение имеет сравнение требуемых затрат на повышение качества сырья с экономическими результатами. С одной стороны, производство сырья высокого качества требует дополнительных денежных затрат на закупку оборудования и техники, обучение персонала и т. д. С другой стороны, эти затраты экономически оправданы, так как способствуют увеличению срока хранения и сортности сырья, а следовательно, позволяют реализовать продукцию по большей цене и получить дополнительную прибыль. Кроме того, качественная продукция пользуется устойчивым спросом потребителя, в то время как возврат или порча ее из-за низкого качества приводит к прямым потерям денежных средств. Если к этому также добавить потерю репутации, то полученные убытки могут быть еще большими. Исследования маркетологов и психологов показывают, что если потребитель купит некачественный продукт, то он не будет его приобретать в течение нескольких месяцев, а если покупка окажется неудачной дважды в течение года, то он никогда не купит этот продукт. Крупным перерабатывающим предприятиям требуется выделять значительные средства на развитие сырьевой базы и повышение качества сырья.

Высокое качество сырья, а следовательно, и готовой продукции позволит успешно конкурировать на рынках стран СНГ и на европейских рынках.

Проблема экономики качества является одной из первоочередных, так как обществу небезразлично, ценой каких затрат обеспечивается ее повышение: является ли оптимальным соотношение между повышением потребительских свойств производимой продукции и возрастающими издержками ее производства, и в полной ли мере это отвечает задаче наиболее эффективного удовлетворения личных и производственных потребностей. Важное значение имеет установление количественных критериев качества.

Повышение качества сельскохозяйственной продукции равнозначно увеличению его производства, иначе говоря, повышению производительности труда, что. в значительной мере определяет уровень интенсивности функционирования агропромышленного комплекса.

	Сокращение затрат на сырье и его потерь на всех этапах транспортировки, хранения и переработки. Чем меньше потерь, тем выше выход продукции, тем ниже удельные расходы, а значит, и меньше затрат по данной статье себестоимости.

В структуре затрат наибольший удельный вес составляют материальные затраты — 65—70%. Поэтому важный путь снижения себестоимости продукции — экономия сырья и материалов. С развитием научно-технического прогресса появляются новые технологии, виды машин и оборудования, более совершенные формы организации труда, позволяющие снижать материалоемкость, трудоемкость продукции, виды используемого сырья, меняющие качественный состав готового продукта, значительно влияющие на себестоимость в сторону ее снижения.

Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; снижения расходов на транспортировку готовой продукции. Необходимо упростить заготовительный аппарат, укрупнить сеть приемных пунктов, установить прямую связь между поставщиками и заводами. Важен правильный выбор транспорта для перевозки сырья.

Правильное нормирование расхода сырья на выработку продукции имеет большое значение для уменьшения его расходов. Для этого необходимо, чтобы на каждом участке производства и на каждую операцию технологического процесса были установлены свои нормы. Важно проводить уточнение и пересмотр норм в связи с выявлением резервов использования оборудования, повышением производительности труда.

На расходование сырья большое влияние оказывает учет и контроль их использования по отдельным производственным участкам и по предприятию в целом. Правильное исчисление себестоимости продукции также имеет важное значение: чем лучше организован учет и совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции.

	Оптимизация уровня концентрации и специализации производства. Чем выше масштабы производства, тем ниже себестоимость продукции за счет сокращения на единицу готовой продукции условно-постоянных расходов.

Децентрализация производства приводит к неоправданным дополнительным капитальным затратам, нерациональному использованию сырьевых ресурсов, увеличению удельных издержек, снижению доходности. На крупных предприятиях, как правило, эффективность производства значительно выше, чем на малых.

Возникает объективная необходимость в усилении концентрации производства, перепрофилировании малых бесперспективных предприятий. Концентрация предполагает расширение сырьевых зон предприятий до оптимальных размеров при максимально возможном увеличении объемов поставок сырья на завод.

Следует отметить, что по уровню концентрации и по своим максимальным размерам перерабатывающие предприятия в развитых странах значительно превосходят белорусские. Однако наряду с этим отрасли перерабатывающей промышленности развитых стран характеризуются наличием большого количества малых специализированных предприятий, действующих на основе интеграции и кооперации.

Практический опыт свидетельствует, что концентрация производственных мощностей, строительство крупных предприятий теоретически обеспечивает более низкие издержки производства по сравнению с малыми предприятиями.

При вводе в эксплуатацию сравнительно крупных производственных единиц:

уменьшаются капитальные вложения в расчете на единицу мощности основного производства;

уменьшаются затраты по переработке сырья;

более экономно и полно используются основное сырье и сопутствующая продукция;

увеличивается выход готовой продукции с единицы сырья; повышается производительность труда, прибыль и рентабельность. Однако чрезмерное укрупнение предприятий имеет свои серьезные недостатки

строительство и освоение таких предприятий характеризуется длительными сроками;

увеличиваются расстояния перевозки сырья и готовой продукции, как следствие:

растут транспортные расходы; увеличиваются потери сырья;

недостаточно используются местные трудовые ресурсы.

Возникает объективная необходимость в экономическом обосновании рационального (оптимального) размера предприятий, обеспечивающего наименьший уровень удельных затрат.

4. Совершенствование организации производства, труда и управления. Снижение себестоимости может произойти в результате:

изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства;

совершенствования управления производством и сокращения затрат на него;

улучшения использования основных фондов; улучшения материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов;

прочих факторов, повышающих уровень организации производства. При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов. Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т. п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала. При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов). Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов.

5. Масштабное использование достижений научно-технического прогресса, внедрение ресурсо-энергосберегающих безотходных и малоотходных технологий. Данная группа факторов особенно значима для материалоемкой пищевой промышленности, так как включает внедрение новой, прогрессивной технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве.

Сокращение и полная ликвидация сверхнормативных и непроизводительных затрат. Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т. п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве.

На снижение себестоимости влияют сокращение и ликвидация непроизводительных расходов. Необходимо ликвидировать выпуск недоброкачественной продукции и брак в производстве, т. е. не допускать нарушения; технологических процессов, правил эксплуатации оборудования, установленного распорядка работ, правил сортировки и хранения сырья, основных материалов и полуфабрикатов.

Сокращение накладных расходов. Некоторого снижения себестоимости единицы продукции можно достичь за счет масштаба производства, т. е. за счет уменьшения в структуре себестоимости удельного веса постоянных и условно-постоянных затрат, Этого позволяет достичь эффективное использование производственной мощности предприятия, т. е. оптимальная загрузка производственного оборудования и ритмичное использование его в течение всего года.

Амортизационные отчисления. Переоценка основных фондов ведет к увеличению амортизационных отчислений. В случае неиспользования или частичного использования некоторых видов оборудования для снижения себестоимости продукции целесообразно пересмотреть амортизационную политику. Предприятия могут произвести консервацию оборудования без начисления амортизации и (или) использовать наименьший уровень диапазонной нормы амортизационных отчислений. Однако данные меры должны носить лишь временный характер, так как ведут к росту физического и морального износа основных фондов.

Экономическое и материальное стимулирование снижения себестоимости продукции. Сам рынок является универсальным хозяйственным механизмом снижения затрат, а значит, и себестоимости. Однако в рамках рынка целесообразна разработка и внедрение в каждой конкретной отрасли перерабатывающей промышленности стимулирующих систем по снижению себестоимости.

Одним из важнейших качественных показателей работы предприятия является производительность труда, выражающая эффективность затрат труда.

Производительность труда характеризует результативность трудовой деятельности человека и определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ.

Как показатель, производительность труда характеризуется количеством продукции, выпущенной одним работником за определенный период времени, и количеством рабочего времени, затраченного на единицу продукции. Выражается производительность труда в натуральных (условно- натуральных стоимостных или трудовых измерителях.

Уровень производительности труда характеризуется соотношением объема произведенной продукции или выполненных работ и затрат рабочего времени. От уровня производительности труда зависят темпы развития промышленного производства, увеличение заработной платы и доходов, размеры снижения себестоимости продукции.

Под ростом производительности труда подразумевается экономия затрат труда (рабочего времени) на изготовление единицы продукции или дополнительное количество произведенной продукции в единицу времени, что непосредственно влияет на повышение эффективности производства, так как в одном случае сокращаются текущие издержки на производство единицы продукции по статье «Заработная плата основных производственных рабочих», а в другом — в единицу времени производится больше продукции.

Факторы роста производительности труда по сфере своего действия подразделяются на внутрипроизводственные и отраслевые.

К внутрипроизводственным относятся факторы, действующие на предприятиях всех отраслей хозяйства. Все их многообразие сводится к следующим укрупненным группам: повышению технического уровня производства,

совершенствованию управления, организации производства и труда, изменению объема и структуры производства.

В условиях становления рыночных отношений рост производительности труда - объективная предпосылка, так как происходит отвлечение рабочей силы в непроизводственную сферу и сокращается численность работающих вследствие демографических изменений.

К факторам роста производительности труда относятся: факторы, создающие условия для роста производительности труда (уровень развития науки, организация производства, производственный опыт, повышение квалификации работников);

факторы, способствующие росту производительности труда (материальное и моральное стимулирование);

факторы, непосредственно определяющие уровень производительности труда (улучшение качества сырья, механизация и автоматизация процессов, совершенствование, модернизация оборудования, разумное повышение интенсивности труда).

Производительность труда зависит от многих факторов, в том числе от стоимости прошлого труда (активов предприятия), конкурентоспособности предприятия и продукции, конъюнктуры рынка, структуры товара с точки зрения рентабельности и убыточности.

Значительное влияние на рост производительности труда оказывает внедрение достижений научно-технического прогресса, которое проявляется в использовании экономичного оборудования и современной технологии, что способствует экономии живого труда (зарплата) и увеличению прошлого труда (амортизация). Однако прирост стоимости прошлого труда всегда меньше, чем экономия живого труда, иначе внедрение достижений научно- технического прогресса экономически не оправдано (исключением является повышение качества продукции).

Важнейшим фактором роста производительности труда является совершенствование технологии производства. Она включает в себя технические приемы изготовления продукции, производственные методы, способы применения технических средств, приборов и агрегатов. Технология охватывает весь процесс материального производства - От разведки и добычи природного сырья до переработки материалов и получения готовой продукции.

Основными направлениями совершенствования технологии производства в современных условиях являются: сокращение длительности производственного цикла, снижение трудоемкости изготовления изделий, предметно-замкнутое построение структуры производственных процессов, сокращение объема обслуживания на межоперационных перемещениях обрабатываемых предметов и др. Решение этих задач достигается различными способами, например, механическая обработка предметов труда дополняется, а в необходимых случаях заменяется химическими методами, электрохимией и другими видами технологического использования электроэнергии. Все большее применение в технологии производства получают сверхвысокие и сверхнизкие давления и температуры, ультразвук, токи высокой частоты, инфракрасные и другие излучения, сверхпрочные материалы и т. д. 

Совершенствование технологии изготовления продукции во всех отраслях производства обеспечивает значительную интенсификацию и ускорение производственных процессов, их непрерывность и высокое качество продукции.

Технология производства подвержена особенно быстрому моральному старению в эпоху научно-технической революции. Поэтому перед современным производством ставится задача обеспечить широкое внедрение прогрессивных, особенно непрерывных, технологических процессов на основе использования химической технологии, электротехнических средств и др.

Рост производительности труда возможен при большой организаторской работе, проводимой менеджерами разного уровня — от мастера до руководителя предприятия. Опережение роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы является необходимым условием повышения эффективности производства. С экономической точки зрения такая ситуация означает, что снижается себестоимость продукции. Рост производительности труда является первым источником увеличения объема производства. Второй источник — дополнительный набор персонала. Они действуют одновременно, но решающее влияние должен оказывать прирост производительности труда, В противном случае наблюдается повышение затрат труда, увеличение себестоимости продукции и снижение ее конкурентоспособности по ценовому фактору.

Существенное влияние на рост общественной производительности труда оказывает повышение качества продукции, которое дает возможность удовлетворять общественные потребности с меньшими затратами труда и средств: изделия лучшего качества заменяют большее количество изделий более низкого качества. Улучшение качества во многих отраслях выражается в увеличении срока службы изделий. Повышение же долговечности тех или иных средств труда равнозначно дополнительному увеличению выпуска этих изделий. Однако повышение качества этих видов продукции будет эффективно лишь в том случае, если их физический и моральный износ будут примерно совпадать.

Улучшение качества продукции одной отрасли способствует росту производительности труда другой, потребляющей эту продукцию. Поэтому экономический эффект от повышения качества продукции исключительно велик. Преимущества от роста производительности труда получают предприятия: снижается стоимость производства, растут их прибыли и конкурентоспособность, и предприятия получают возможность повышать работникам заработную плату и сокращать рабочие часы. В конечном итоге рост производительности труда дает положительный эффект и на макроэкономическом уровне — в виде снижения цен, роста потребления и увеличения занятости.

Зачастую рост производительности труда может привести к сокращению некоторых отраслей, в то время как в других будут создаваться новые рабочие места.

Интересы дальнейшего роста производительности труда в нашей стране требуют последовательного повышения уровня комплексной механизации и автоматизации на всех участках производства в зависимости от конкретных технологических особенностей предприятий.

До последнего времени на предприятиях главное внимание уделялось механизации основных производственных процессов. В результате образовалась диспропорция в механизации труда на различных производственных участках. Поэтому комплексная механизация всего производства представляет собой одну из важнейших задач технической политики руководства предприятия. Осуществление комплексной механизации производства создает необходимые условия для перехода к комплексной автоматизации, являющейся высшей ступенью механизации труда.

Таким образом, снижение себестоимости продукции не может быть достигнуто без улучшения использования оборудования, внедрения новой прогрессивной техники. Недостатки в управлении процессом обновления основных производственных фондов приводят к тому, что в перерабатывающей промышленности продолжает действовать негативная тенденция их экстенсивного воспроизводства. Большая часть вводимых фондов направляется не на замену устаревших, а на расширение парка оборудования. Это одна из причин, по которым обновление основного технологического оборудования на предприятиях не превышает 3—4% в год, тогда как необходимый темп должен быть в 2,5—3 раза выше, а процесс старения активной части фондов продолжается.

Снижения затрат на производство продукции можно добиться только при комплексном подходе к данному вопросу с учетом всех возможных путей по снижению себестоимости как на уровне отдельного предприятия, так и в масштабах всего государства. Сегодня важны согласованные действия и решения всех государственных управленческих структур и производственной сферы в области налоговой, тарифной, таможенной, бюджетной и денежно-кредитной политики.






ЗАКЛЮЧЕНИЕ



Молочная промышленность - высокоразвитая отрасль, оснащенная передовой современной техникой. В ее состав входят предприятия, которые наряду с пастеризованным молоком выпускают сметану, сыры, масло животное, брынзу, молочные консервы, творог, молочный порошок, кефир, ряженку, сливки, йогурт и другие молочные продукты, занимающие важное место в рационе питания населения.

Анализ современного состояния предприятий молочной промышленности и уровня развития их сырьевых зон позволяет определить основные направления и пути повышения эффективности использования производственных мощностей. Эти направления связаны с наиболее прогрессивным отечественным и зарубежным опытом с учетом конкретных экономических условий.

Создание объединяющих структур с целью повышения эффективности осуществляется не на основе заинтересованности отдельных участников в объединении, а на общих интересах всей интегрированной системы.

Интегрированные формирования должны организовываться и функционировать с соблюдением принципа целостности и комплексности молочно-продуктового подкомплекса. Этот принцип отражает целесообразность создания формирования и участия в нем, поскольку цель может быть достигнута, если создается целостная самостоятельная организационная единица, которая охватывает весь технологический цикл производства продукта, обеспечивает четкую сбалансированность между всеми технологическими звеньями (участниками интеграции).

Принцип создания благоприятных условий для развития интеграции в молочно-продуктовом подкомплексе означает, что государство не должно препятствовать этому процессу, оно должно создать нормативно-правовую базу, разработать и финансировать соответствующие программы, оказывать финансовую поддержку.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ



	Белорусское сельское хозяйство

	Годовые отчеты ОАО «БЕРЕЗОВСКИЙ СЫРОДЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ» за 2008, 2009, 2010 годы

	Квартальные отчеты за 2010 ОАО «БЕРЕЗОВСКИЙ СЫРОДЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ»

	Русак Л.В. Специализация молочного скотоводства – путь интенсификации отрасли// Белорусское сельское хозяйство, №8,2005.

	Статистические отчеты за 2010 ОАО «БЕРЕЗОВСКИЙ СЫРОДЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ»

	Экономика предприятий и отраслей АПК: Учебник под ред. Лещиловского П.В., Догиля Л.Ф., Тонковича В.С.. – Мн.: БГЭУ, 2001

	Экономика сельского хозяйства и отраслей АПК: Практикум/ П.В. Лещиловский, В.С. Чеканов. – Мн.: БГЭУ, 2003



6

3