移動式のアセチレン溶接装置の発生器は、高温の場所、通風又は換気の不十分な場所、振動の多い場所等に据え付けないこと。
七
当該作業を行う者に保護眼鏡及び保護手袋を着用させること。
（ガス集合溶接装置の管理等）
第三百十三条
事業者は、ガス集合溶接装置を用いて金属の溶接、溶断又は加熱の作業を行うときは、次に定めるところによらなければならない。
一
使用するガスの名称及び最大ガス貯蔵量を、ガス装置室の見やすい箇所に掲示すること。
二
ガスの容器を取り替えるときは、ガス溶接作業主任者に立ち合わせること。
三
ガス装置室には、係員のほかみだりに立ち入ることについて、禁止する旨を見やすい箇所に表示することその他の方法により禁止するとともに、表示以外の方法により禁止したときは、ガス装置室が立入禁止である旨を見やすい箇所に表示すること。
四
ガス集合装置から五メートル以内の場所では、喫煙、火気の使用又は火花を発するおそれのある行為について、禁止する旨を見やすい箇所に表示することその他の方法により禁止するとともに、表示以外の方法により禁止したときは、当該場所において喫煙、火気の使用又は火花を発するおそれのある行為が禁止されている旨を見やすい箇所に表示すること。
五
バルブ、コック等の操作要領及び点検要領をガス装置室の見やすい箇所に表示すること。
六
導管には、酸素用とガス用との混同を防止するための措置を講ずること。
七
ガス集合装置の設置場所に適当な消火設備を設けること。
八
当該作業を行う者に保護眼鏡及び保護手袋を着用させること。
（ガス溶接作業主任者の選任）
第三百十四条
事業者は、令第六条第二号の作業については、ガス溶接作業主任者免許を有する者のうちから、ガス溶接作業主任者を選任しなければならない。
（ガス溶接作業主任者の職務）
第三百十五条
事業者は、アセチレン溶接装置を用いて金属の溶接、溶断又は加熱の作業を行なうときは、ガス溶接作業主任者に、次の事項を行なわせなければならない。
一
作業の方法を決定し、作業を指揮すること。
二
アセチレン溶接装置の取扱いに従事する労働者に次の事項を行なわせること。
イ
使用中の発生器に、火花を発するおそれのある工具を使用し、又は衝撃を与えないこと。
ロ
アセチレン溶接装置のガス漏れを点検するときは、石けん水を使用する等安全な方法によること。
ハ
発生器の気鐘の上にみだりに物を置かないこと。
ニ
発生器室の出入口の戸を開放しておかないこと。
ホ
移動式のアセチレン溶接装置の発生器にカーバイドを詰め替えるときは、屋外の安全な場所で行なうこと。
ヘ
カーバイド
罐
かん
を開封するときは、衝撃その他火花を発するおそれのある行為をしないこと。
三
当該作業を開始するときは、アセチレン溶接装置を点検し、かつ、発生器内に空気とアセチレンの混合ガスが存在するときは、これを排除すること。
四
安全器は、作業中、その水位を容易に確かめることができる箇所に置き、かつ、一日一回以上これを点検すること。
五
アセチレン溶接装置内の水の凍結を防ぐために、保温し、又は加温するときは、温水又は蒸気を使用する等安全な方法によること。
六
発生器の使用を休止するときは、その水室の水位を水と残留カーバイドが接触しない状態に保つこと。
七
発生器の修繕、加工、運搬若しくは格納をしようとするとき、又はその使用を継続して休止しようとするときは、アセチレン及びカーバイドを完全に除去すること。
八
カーバイドのかすは、ガスによる危険がなくなるまでかすだめに入れる等安全に処置すること。
九
当該作業に従事する労働者の保護眼鏡及び保護手袋の使用状況を監視すること。
十
ガス溶接作業主任者免許証を携帯すること。
第三百十六条
事業者は、ガス集合溶接装置を用いて金属の溶接、溶断又は加熱の作業を行なうときは、ガス溶接作業主任者に次の事項を行なわせなければならない。
一
作業の方法を決定し、作業を指揮すること。
二
ガス集合装置の取扱いに従事する労働者に次の事項を行なわせること。
イ
取り付けるガスの容器の口金及び配管の取付け口に付着している油類、じんあい等を除去すること。
ロ
ガスの容器の取替えを行なつたときは、当該容器の口金及び配管の取付け口の部分のガス漏れを点検し、かつ、配管内の当該ガスと空気との混合ガスを排除すること。
ハ
ガス漏れを点検するときは、石けん水を使用する等安全な方法によること。
ニ
バルブ又はコツクの開閉を静かに行なうこと。
三
ガスの容器の取替えの作業に立ち合うこと。
四
当該作業を開始するときは、ホース、吹管、ホースバンド等の器具を点検し、損傷、摩耗等によりガス又は酸素が漏えいするおそれがあると認めたときは、補修し、又は取り替えること。
五
安全器は、作業中、その機能を容易に確かめることができる箇所に置き、かつ、一日一回以上これを点検すること。
六
当該作業に従事する労働者の保護眼鏡及び保護手袋の使用状況を監視すること。
七
ガス溶接作業主任者免許証を携帯すること。
（定期自主検査）
第三百十七条
事業者は、アセチレン溶接装置又はガス集合溶接装置（これらの配管のうち、地下に埋設された部分を除く。以下この条において同じ。）については、一年以内ごとに一回、定期に、当該装置の損傷、変形、腐食等の有無及びその機能について自主検査を行なわなければならない。
ただし、一年をこえる期間使用しないアセチレン溶接装置又はガス集合溶接装置の当該使用しない期間においては、この限りでない。
２
事業者は、前項ただし書のアセチレン溶接装置又はガス集合溶接装置については、その使用を再び開始する際に、同項に規定する事項について自主検査を行なわなければならない。
３
事業者は、前二項の自主検査の結果、当該アセチレン溶接装置又はガス集合溶接装置に異常を認めたときは、補修その他必要な措置を講じた後でなければ、これらを使用してはならない。
４
事業者は、第一項又は第二項の自主検査を行つたときは、次の事項を記録し、これを三年間保存しなければならない。
一
検査年月日
二
検査方法
三
検査箇所
四
検査の結果
五
検査を実施した者の氏名
六
検査の結果に基づいて補修等の措置を講じたときは、その内容
第七節　発破の作業
（発破の作業の基準）
第三百十八条
事業者は、令第二十条第一号の業務（以下「発破の業務」という。）に従事する労働者に次の事項を行わせなければならない。
一
凍結したダイナマイトは、火気に接近させ、蒸気管その他の高熱物に直接接触させる等危険な方法で融解しないこと。
二
火薬又は爆薬を装塡するときは、その付近で裸火の使用又は喫煙をしないこと。
三
装塡具は、摩擦、衝撃、静電気等による爆発を生ずるおそれのない安全なものを使用すること。
四
込物は、粘土、砂その他の発火又は引火の危険のないものを使用すること。
五
点火後、装塡された火薬類が爆発しないとき、又は装塡された火薬類が爆発したことの確認が困難であるときは、次に定めるところによること。
イ
電気雷管によつたときは、発破母線を点火器から取り外し、その端を短絡させておき、かつ、再点火できないように措置を講じ、その後五分以上経過した後でなければ、火薬類の装塡箇所に接近しないこと。
ロ
電気雷管以外のものによつたときは、点火後十五分以上経過した後でなければ、火薬類の装塡箇所に接近しないこと。
２
前項の業務に従事する労働者は、同項各号に掲げる事項を行なわなければならない。
３
事業者は、火薬又は爆薬を装塡するときは、その付近で発破の業務に従事する者（労働者を除く。）の裸火の使用又は喫煙について、禁止する旨を見やすい箇所に表示することその他の方法により禁止しなければならない。
４
前項の発破の業務に従事する者（労働者を除く。）は、火薬又は爆薬の装塡が行われる付近で裸火の使用又は喫煙をしてはならない。
（導火線発破作業の指揮者）
第三百十九条
事業者は、導火線発破の作業を行なうときは、発破の業務につくことができる者のうちから作業の指揮者を定め、その者に次の事項を行なわせなければならない。
一
点火前に、点火作業に従事する労働者以外の労働者に対して、退避を指示すること。
二
点火作業に従事する労働者に対して、退避の場所及び経路を指示すること。
三
一人の点火数が同時に五以上のときは、発破時計、捨て導火線等の退避時期を知らせる物を使用すること。
四
点火の順序及び区分について指示すること。
五
点火の合図をすること。
六
点火作業に従事した労働者に対して、退避の合図をすること。
七
不発の装薬又は残薬の有無について点検すること。
２
導火線発破の作業の指揮者は、前項各号に掲げる事項を行なわなければならない。
３
導火線発破の作業に従事する労働者は、前項の規定により指揮者が行なう指示及び合図に従わなければならない。
（電気発破作業の指揮者）
第三百二十条
事業者は、電気発破の作業を行なうときは、発破の業務につくことができる者のうちから作業の指揮者を定め、その者に前条第一項第五号及び第七号並びに次の事項を行なわせなければならない。
一
当該作業に従事する労働者に対し、退避の場所及び経路を指示すること。
二
点火前に危険区域内から労働者が退避したことを確認すること。
三
点火者を定めること。
四
点火場所について指示すること。
２
電気発破の作業の指揮者は、前項各号に掲げる事項を行なわなければならない。
３
電気発破の作業に従事する労働者は、前項の規定により指揮者が行なう指示及び合図に従わなければならない。
（避難）
第三百二十一条