五　酸素のガス設備の気密な構造を、運転状態、運転を停止した状態又は開放組立後の内圧のある状態において、発泡液の塗布若しくはガス漏えい検知器等を用いた測定又はその記録により検査する。
六　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十一号の高圧ガス設備の耐圧性能及び同項第十三号の高圧ガス設備の強度
六　高圧ガス設備の耐圧性能及び強度に係る検査は、耐圧性能及び強度に支障を及ぼす摩耗、劣化損傷その他の異常がないことを目視等及び非破壊検査（肉厚測定を含む。）により検査する。
七　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十二号の高圧ガス設備の気密試験
七　高圧ガス設備を運転状態若しくは運転を停止した状態又は耐圧性能の確認後の組立状態における気密試験用設備を用いた常用の圧力以上の圧力で行う気密試験又はその記録により検査する。
八　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十四号のガス設備に使用されている材料
八　ガス設備に使用されている材料を記録又は図面により検査する。
九　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十五号の高圧ガス設備の基礎
九　高圧ガス設備の基礎の状況を記録又は図面により検査し、貯槽の支柱又は底部と基礎の緊結状態を目視等又は図面により検査する。
十　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十六号の貯槽の沈下状況の測定
十　貯槽の沈下状況を、レベル用測定器を用いた測定又はその記録により検査し、沈下の程度に応じた措置が講じられていることを記録により検査する。
十一　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十七号の耐震設計構造物の耐震に関する性能
十一　耐震設計構造物が適切な耐震に関する性能を有することを目視等及び図面により検査する。
十二　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十八号の高圧ガス設備の温度計等
十二　高圧ガス設備の温度計の設置状況を目視等、図面等により検査し、当該温度計の精度を温度計精度確認用器具を用いた測定又はその記録により検査し、かつ、当該設備内の温度が常用の温度を超えた場合に、直ちに常用の温度の範囲内に戻すための措置の状況を目視等、図面等により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
十三　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十九号の高圧ガス設備の圧力計
十三　高圧ガス設備の圧力計の設置状況を目視等、図面等により検査し、当該圧力計の精度を圧力計精度確認用器具を用いた測定又はその記録により検査する。
十四　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第十九号の高圧ガス設備の安全装置
十四　高圧ガス設備の安全装置の設置状況及び維持管理状況を目視等、図面等により検査する。バネ式安全弁等作動試験を行うことが可能な装置については、その機能を安全弁作動試験用器具若しくは設備を用いた作動試験又はその記録により検査する。
十五　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第二十号の高圧ガス設備の安全弁等の放出管
十五　酸素の高圧ガス設備の安全弁又は破裂板の放出管の開口部の位置及び放出管の設置状況を目視等によるほか、巻尺その他の測定器具を用いた測定又は図面により検査する。
十六　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第二十二号の液化ガス貯槽の液面計等
十六　液化ガス貯槽に設けられた液面計の設置状況を目視等により検査する。なお、当該液面計にガラス液面計を使用している場合にあつては、ガラス液面計の破損を防止するための措置の状況を目視等により検査し、かつ、当該液面計を接続する配管に講じた漏えいを防止するための措置の状況を目視等により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
十七　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第二十四号の貯槽の配管に設けたバルブ
十七　貯槽の配管に設けたバルブの設置状況及び維持管理状況を目視等、図面等により検査する。
十八　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第二十五号の貯槽の配管に講じた安全に、かつ、速やかに遮断するための措置
十八　酸素の貯槽の配管に講じた液化ガスが漏えいしたときに安全に、かつ、速やかに遮断するための措置の状況を目視等により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
十九　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第二十七号の製造施設に講じた停電等により機能が失われることのない措置
十九　製造施設に講じた停電等により当該設備の機能が失われることのない措置の状況を目視等によるほか、図面、記録等により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
二十　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第三十二号の貯槽及びその支柱の温度の上昇を防止するための措置
二十　可燃性ガスの貯槽の周辺又は可燃性物質を取り扱う設備の周辺にある貯槽及びそれらの支柱に講じた温度の上昇を防止するための措置の状況を目視等、図面等により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
二十一　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第三十九号の酸素の製造施設の防消火設備
二十一　酸素の製造施設の防消火設備の設置状況及び維持管理状況を目視等によるほか記録等により検査し、当該防消火設備の性能を作動試験又はその記録により検査する。
二十二　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第四十号の通報を速やかに行うための措置
二十二　通報を速やかに行うための措置の状況を目視等、図面等により検査し、当該措置の機能を実際に使用して検査する。
二十三　第六条の二第一項第一号で準用する第六条第一項第四十一号の製造設備のバルブ等の操作に係る措置
二十三　作業員がバルブ又はコックを適切に操作することができるような措置の状況を目視等により検査する。
二十四　第六条の二第二項第一号で準用する第一号、第三号から第十六号まで及び第十九号から第二十三号までに掲げる検査項目
二十四　第一号、第三号から第十六号まで及び第十九号から第二十三号までに掲げる保安検査の方法により検査する。
二十五　第六条の二第二項第二号で準用する第六条第一項第二号の敷地境界までの距離等
二十五　貯槽及び処理設備の外面から敷地境界に対する距離を巻尺その他の測定器具を用いた測定により検査する。ただし、当該測定において、規定の距離を満たしていることが目視等により容易に判定できる場合に限り、目視等による検査に代えることができる。なお、規定の距離を確保することができない場合であつて、距離の確保と同等以上の措置を講じているものについては、当該措置の状況を目視等又は図面により検査する。
二十六　第六条の二第二項第三号の貯槽に設けた安全装置等
二十六　貯槽に設置した安全装置及び当該安全装置が作動する前に圧力上昇時に自動的に圧力を放出するための機能の設置状況を目視等、図面等により検査する。なお、バネ式安全弁等作動試験を行うことが可能な装置については、その機能を安全弁作動試験用器具若しくは設備を用いた作動試験又はその記録により検査する。
二十七　第六条の二第二項第四号の蒸発器に講じた能力が不足したときに速やかに遮断するための措置
二十七　蒸発器に講じた能力が不足したときに速やかに遮断するための措置の状況を目視等及び図面により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
二十八　第六条の二第二項第五号の貯槽の配管に設けたバルブ
二十八　貯槽の配管に設けたバルブの設置状況及び維持管理状況を目視等、図面等により検査する。
二十九　第六条の二第二項第六号の貯槽の配管に講じた安全に、かつ、速やかに遮断するための措置
二十九　貯槽の配管に講じた液化ガスが漏えいしたときに安全に、かつ、速やかに遮断するための措置の状況を目視等により検査し、当該措置の機能を作動試験又はその記録により検査する。
三十　第六条の二第二項第七号の車両の衝突を防止する措置
三十　製造設備の周囲に講じた車両の衝突を防止する措置の設置状況及び維持管理状況を目視等、図面等により検査する。
三十一　第六条の二第二項第八号の製造設備の設置場所
三十一　製造設備の設置場所におけるガスが漏えいしたとき滞留しない状況を目視等、図面等により検査する。
２の２　製造設備が圧縮天然ガススタンドである製造施設の場合
一　第七条第一項第二号後段及び同条第二項第四号のディスペンサーから公道の道路境界線に対する距離
一　ディスペンサーの外面から公道の道路境界線に対する距離を巻尺その他の測定器具を用いた測定又は図面により検査する。ただし、当該測定において、規定の距離を満たしていることが目視等により容易に判定できる場合に限り、目視等による検査に代えることができる。なお、規定の距離を確保することができない場合であつて、当該距離の確保と同等以上の措置を講じているものについては、当該措置の状況を目視等又は図面により検査する。
二　第七条第二項第五号の防火壁
二　防火壁の設置状況及び維持管理状況を目視等により検査し、当該防火壁の設置状況を巻尺その他の測定器具を用いた測定又は図面により検査する。なお、防火壁と同等以上の措置を講じているものについては、当該措置の状況を目視等又は図面により検査する。
２の３　製造設備が液化天然ガススタンドである製造施設の場合
一　第七条の二第一項第五号のディスペンサーから公道の道路境界線に対する距離