前項の規定にかかわらず、特定設備（平底円筒形貯槽及び岩盤貯槽を除く。）の耐圧部分には、当該設備の設計圧力、設計温度（当該設備を使用することができる最高及び最低の温度として当該設備の運転時、停止時、異常時、環境温度等を考慮して設定された温度をいう。）、製造をする高圧ガスの種類等に応じ、当該設備の材料に及ぼす化学的影響及び物理的影響に対し、安全な化学的成分及び機械的性質を有する材料（設計温度がクリープ領域に達しない鋳造製品の材料を除く。）を使用することができる。
第三款　加工
（耐圧部分の強度等）
第十二条
特定設備の耐圧部分は、当該設備の設計圧力又は設計温度（第一種特定設備にあつては前条第一項に規定する設計温度をいい、第二種特定設備にあつては同条第二項に規定する設計温度をいう。以下同じ。）において発生する最大の応力に対し安全な強度を有しなければならない。
２
特定設備の耐圧部分の板の厚さ、断面積等は、形状、寸法、設計圧力、設計温度における材料の許容応力、溶接継手の効率等に応じ、計算により求めた値以上でなければならない。
３
炭素鋼鋼板又は低合金鋼鋼板を使用する耐圧部分（管以外の耐圧部分に限る。以下この項において同じ。）の板の厚さは、前項の規定により求められた当該板の厚さが二・五ミリメートル未満であるときは、同項の規定にかかわらず、二・五ミリメートル（使用する炭素鋼鋼板又は低合金鋼鋼板が腐食し、又は摩耗するおそれがある場合にあつては、三・五ミリメートル又は同項の規定により求められた板の厚さに一ミリメートルを加えた厚さのうちいずれか大きい値）以上でなければならない。
４
高合金鋼鋼板又は非鉄金属板を使用する耐圧部分の板の厚さは、第二項の規定により求められた当該板の厚さが一・五ミリメートル未満であるときは、同項の規定にかかわらず、一・五ミリメートル（使用する高合金鋼鋼板又は非鉄金属板が腐食し、又は摩耗するおそれのある場合にあつては、二・五ミリメートル又は同項の規定により求められた板の厚さに一ミリメートルを加えた厚さのうちいずれか大きい値）以上でなければならない。
（耐震性能）
第十三条
塔槽類及び特定支持構造物（以下「耐震設計設備」という。）は、経済産業大臣が定める適切な耐震に関する性能を有することとしなければならない。
２
岩盤貯槽にあつては、前項の規定にかかわらず、当該岩盤貯槽に使用する岩盤の種類及び当該岩盤貯槽の仕様に応じ、適切な方法により、地震の影響に対して安全な構造としなければならない。
（材料の許容引張応力）
第十四条
第一種特定設備にあつては、次の各号に掲げる材料を圧延製品又は鍛造製品の材料として使用する場合における当該材料の許容引張応力（設計温度がクリープ領域に達しない場合に限る。以下この項、第三項及び第四項において同じ。）の値は、当該各号に定める値以下としなければならない。
一
鉄鋼材料（次号に掲げるものを除く。）
次の値のうち最も小さい値
イ
常温における最小引張強さの四分の一
ロ
設計温度における最小引張強さの四分の一
ハ
常温における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の一・五分の一
ニ
設計温度における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の一・五分の一（オーステナイト系ステンレス鋼鋼材であつて、使用箇所によつてやや変形が許される場合には、設計温度における最小〇・二パーセント耐力の百分の九十）
二
日本産業規格Ｇ３１１５（１９９０）圧力容器用鋼板若しくは日本産業規格Ｇ３１２６（１９９０）低温圧力容器用炭素鋼鋼板に定める鉄鋼材料又はこれらと同等以上の化学的成分及び機械的性質を有する鉄鋼材料
次の値のうち最も小さい値又は前号の値
イ
常温における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の〇・五（一・六―γ）倍の値
ロ
設計温度における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の〇・五（一・六―γ）倍の値
三
非鉄金属材料
次の値のうち最も小さい値
イ
常温における最小引張強さの四分の一
ロ
設計温度における最小引張強さの四分の一
ハ
常温における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の一・五分の一
ニ
設計温度における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の一・五分の一
２
前項第二号のγは、最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の最小引張強さに対する比率とし、〇・七未満のときは〇・七とする。
３
第二種特定設備にあつては、鉄鋼材料又は非鉄金属材料を圧延製品又は鍛造製品の材料として使用する場合におけるこれらの材料の許容引張応力の値は、次の値のうち最も小さい値以下としなければならない。
イ
常温における最小引張強さの三・五分の一
ロ
設計温度における最小引張強さの三・五分の一
ハ
常温における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の一・五分の一
ニ
設計温度における最小降伏点又は最小〇・二パーセント耐力の一・五分の一（オーステナイト系ステンレス鋼鋼材であつて、使用箇所によつてやや変形が許される場合には、設計温度における最小〇・二パーセント耐力の百分の九十）
４
次の各号に掲げる材料を鋳造製品の材料として使用する場合における当該材料の許容引張応力の値は、当該各号に定める値以下としなければならない。
一
鋳鋼品
第一項第一号又は第二号により求めた値に〇・八を乗じて得た値（次のイ又はロに掲げる場合にあつては、それぞれイ又はロに定める値を乗じて得た値）
イ
非破壊試験により鋳鋼品の表面及び内部に欠陥がないことを確かめた場合
〇・八以上一・〇以下
ロ
日本産業規格Ｇ５１０１（１９９１）炭素鋼鋳鋼品及び日本産業規格Ｇ５１０２（１９９１）溶接構造用鋳鋼品においてその化学的成分のうち、炭素、珪素、マンガン、燐又は硫黄の含有量が著しく多い場合
〇・六七
二
非鉄金属鋳造品
第一項第三号の値に〇・八を乗じて得た値
５
設計温度がクリープ領域に達する材料の許容引張応力の値は、次の各号に定める値のうち最も小さい値以下としなければならない。
一
設計温度において千時間当たり〇・〇一パーセントのクリープ歪みを生じる応力の平均値（同じ種類の材料から作られた複数のクリープ試験片のクリープ試験により得られた応力の平均の値であつて、クリープ試験について十分な知見を有する者が定めたものをいう。）
二
設計温度において十万時間でクリープ破断を生じる応力の平均値（同じ種類の材料から作られた複数のクリープ試験片のクリープ試験により得られた応力の平均の値であつて、クリープ試験について十分な知見を有する者が定めたものをいう。）の一・五分の一
三
設計温度において十万時間でクリープ破断を生じる応力の最小値（同じ種類の材料から作られた複数のクリープ試験片のクリープ試験により得られた応力のうち最も小さい値であつて、クリープ試験について十分な知見を有する者が定めたものをいう。）の一・二五分の一
６
第一種特定設備にあつては、鉄鋼材料又は非鉄金属材料を溶接管の材料として使用する場合におけるこれらの材料の許容引張応力の値は、第一項又は前項の値に溶接方法に応じ〇・六五、〇・七又は〇・八五を乗じて得た値とする。
７
第二種特定設備にあつては、鉄鋼材料又は非鉄金属材料を溶接管の材料として使用する場合におけるこれらの材料の許容引張応力の値は、第三項又は第五項の値に溶接方法に応じ〇・七又は〇・八五を乗じて得た値とする。
８
クラッド鋼（合せ材及び母材が完全に接着されているものであつて突合せ溶接による溶接部の合せ材が耐腐食性の溶接金属によつて完全に融着されているものに限る。以下同じ。）の許容引張応力の値は、第一項又は第三項の規定にかかわらず、次の算式により得られる値以下としなければならない。
σ＝（σ
１
ｔ
１
＋σ
２
ｔ
２
）／（ｔ
１
＋ｔ
２
）
備考
この式においてσ、σ
１
、σ
２
、ｔ
１
及びｔ
２
は、それぞれ次の値を表すものとする。
σ
クラッド鋼の許容引張応力（単位　ニュートン毎平方ミリメートル）
σ
１
母材の設計温度における許容引張応力（単位　ニュートン毎平方ミリメートル）
σ
２
合せ材の設計温度における許容引張応力（単位　ニュートン毎平方ミリメートル）
ｔ
１
母材の厚さ（単位　ミリメートル）
ｔ
２
合せ材の厚さ（合せ材を強度部材としない場合は、これを０とする。）（単位　ミリメートル）
９
ライナーに周方向のみ又は軸方向及び周方向に樹脂含浸連続繊維を巻き付けた複合構造を有する圧力容器に使用する連続繊維の許容引張応力の値は、適切な方法により得られる許容引張応力の値としなければならない。
（材料の許容曲げ応力）
第十五条
材料の設計温度における許容曲げ応力の値は、設計温度における許容引張応力の値の一・五倍の値以下としなければならない。
（材料の許容せん断応力）
第十六条
材料の設計温度における許容せん断応力の値は、設計温度における許容引張応力の値の百分の八十の値以下としなければならない。
（材料の許容圧縮応力）
第十七条
材料の設計温度における許容圧縮応力の値は、設計温度における許容引張応力又は次のイ若しくはロに掲げる種類に応じ当該イ若しくはロに定める算式により得られる許容座屈応力のうちいずれか小さい値以下としなければならない。
イ
円筒胴
次に掲げる算式
σ
ａ
”＝０．３Ｅｔ／（Ｄ
ｍ
（１＋０．００４Ｅ／σ
ｙ
））
備考
この式においてσ
ａ
”、Ｅ、ｔ、Ｄ
ｍ
及びσ
ｙ
は、それぞれ次の値を表すものとする。
σ
ａ
”
許容座屈応力（単位　ニュートン毎平方ミリメートル）
Ｅ
材料の設計温度における縦弾性係数（単位　ニュートン毎平方ミリメートル）
ｔ
板の最小厚さ（単位　ミリメートル）
Ｄ
ｍ
胴の平均直径（単位　ミリメートル）
σ
ｙ