鉄骨若しくは木骨に厚さ三センチメートル以上のメタルラス張モルタル塗りをし、又は鉄骨に厚さ一・五ミリメートル以上の鉄板張りをしたものとすること。
二
屋根及び天井には、薄鉄板又は軽い不燃性の材料を使用すること。
三
床面積の十六分の一以上の断面積をもつ排気筒を屋上に突出させ、かつ、その開口部は窓、出入口その他の孔口から一・五メートル以上離すこと。
四
出入口の戸は、厚さ一・五ミリメートル以上の鉄板を使用し、又は不燃性の材料を用いてこれと同等以上の強度を有する構造とすること。
五
壁と発生器との間隔は、発生器の調整又はカーバイド送給等の作業を妨げない距離とすること。
（格納室）
第三百四条
事業者は、移動式のアセチレン溶接装置については、第三百二条第一項の規定にかかわらず、これを使用しないときは、専用の格納室に収容しなければならない。
ただし、気鐘を分離し、発生器を洗浄した後保管するときは、この限りでない。
２
事業者は、前項の格納室については、木骨鉄板張、木骨スレート張等耐火性の構造としなければならない。
（アセチレン溶接装置の構造規格）
第三百五条
事業者は、ゲージ圧力（以下この条において「圧力」という。）七キロパスカル以上のアセチレンを発生し、又は使用するアセチレン溶接装置（発生器及び安全器を除く。）については、次に定めるところに適合するものとしなければならない。
一
ガスだめは、次に定めるところによるものであること。
イ
主要部分は、次の表の上欄に掲げる内径に応じ、それぞれ同表の下欄に掲げる厚さ以上の鋼板又は鋼管で造られていること。
内径（単位　センチメートル）
鋼板又は鋼管（単位　ミリメートル）
六十未満
二
六十以上百二十未満
二・五
百二十以上二百未満
三・五
二百以上
五
ロ
主要部分の鋼板又は鋼管の接合方法は、溶接、びよう接又はボルト締めによるものであること。
ハ
アセチレンと空気との混合ガスを排出するためのガス逃がし弁又はコツクを備えていること。
二
発生器から送り出された後、圧縮装置により圧縮されたアセチレンのためのガスだめにあつては、前号に定めるところによるほか、次に定める安全弁及び圧力計を備えていること。
イ
安全弁
（イ）
ガスだめ内の圧力が百四十キロパスカルに達しないうちに作動し、かつ、その圧力が常用圧力から十キロパスカル低下するまでの間に閉止するものであること。
（ロ）
発生器が最大量のアセチレンを発生する場合において、ガスだめ内の圧力を百五十キロパスカル未満に保持する能力を有するものであること。
ロ
圧力計
（イ）
目もり盤の径は、定置式のガスだめに取り付けるものにあつては七十五ミリメートル以上、移動式のガスだめに取り付けるものにあつては五十ミリメートル以上であること。
（ロ）
目もり盤の最大指度は、常用圧力の一・五倍以上、かつ、五百キロパスカル以下の圧力を示すものであること。
（ハ）
目もりには、常用圧力を示す位置に見やすい表示がされているものであること。
三
ガスだめ、清浄器、導管等のアセチレンと接触する部分は、銅又は銅を七十パーセント以上含有する合金を使用しないものであること。
２
事業者は、前項のアセチレン溶接装置以外のアセチレン溶接装置の清浄器、導管等でアセチレンが接触するおそれのある部分には、銅を使用してはならない。
（安全器の設置）
第三百六条
事業者は、アセチレン溶接装置については、その吹管ごとに安全器を備えなければならない。
ただし、主管に安全器を備え、かつ、吹管に最も近接した分岐管ごとに安全器を備えたときは、この限りでない。
２
事業者は、ガスだめが発生器と分離しているアセチレン溶接装置については、発生器とガスだめの間に安全器を設けなければならない。
（カーバイドのかすだめ）
第三百七条
事業者は、カーバイドのかすだめについては、これを安全な場所に設け、その構造は、次に定めるところに適合するものとしなければならない。
ただし、出張作業等で、移動式のアセチレン溶接装置を使用するときは、この限りでない。
一
れんが又はコンクリート等を使用すること。
二
容積は、カーバイドてん充器の三倍以上とすること。
第二款　ガス集合溶接装置
（ガス集合装置の設置）
第三百八条
事業者は、令第一条第二号のガス集合装置（以下「ガス集合装置」という。）については、火気を使用する設備から五メートル以上離れた場所に設けなければならない。
２
事業者は、ガス集合装置で、移動して使用するもの以外のものについては、専用の室（以下「ガス装置室」という。）に設けなければならない。
３
事業者は、ガス装置室の壁とガス集合装置との間隔については、当該装置の取扱い、ガスの容器の取替え等をするために十分な距離に保たなければならない。
（ガス装置室の構造）
第三百九条
事業者は、ガス装置室については、次に定めるところに適合するものとしなければならない。
一
ガスが漏えいしたときに、当該ガスが滞留しないこと。
二
屋根及び天井の材料が軽い不燃性の物であること。
三
壁の材料が不燃性の物であること。
（ガス集合溶接装置の配管）
第三百十条
事業者は、令第一条第二号に掲げるガス集合溶接装置（以下「ガス集合溶接装置」という。）の配管については、次に定めるところによらなければならない。
一
フランジ、バルブ、コツク等の接合部には、ガスケツトを使用し、接合面を相互に密接させる等の措置を講ずること。
二
主管及び分岐管には、安全器を設けること。
この場合において、一の吹管について、安全器が二以上になるようにすること。
（銅の使用制限）
第三百十一条
事業者は、溶解アセチレンのガス集合溶接装置の配管及び附属器具には、銅又は銅を七十パーセント以上含有する合金を使用してはならない。
第三款　管理
（アセチレン溶接装置の管理等）
第三百十二条
事業者は、アセチレン溶接装置を用いて金属の溶接、溶断又は加熱の作業を行なうときは、次に定めるところによらなければならない。
一
発生器（移動式のアセチレン溶接装置の発生器を除く。）の種類、型式、製作所名、毎時平均ガス発生算定量及び一回のカーバイド送給量を発生器室内の見やすい箇所に掲示すること。
二
発生器室には、係員のほかみだりに立ち入ることを禁止し、かつ、その旨を適当に表示すること。
三
発生器から五メートル以内又は発生器室から三メートル以内の場所では、喫煙、火気の使用又は火花を発するおそれのある行為を禁止し、かつ、その旨を適当に表示すること。
四
導管には、酸素用とアセチレン用との混同を防ぐための措置を講ずること。
五
アセチレン溶接装置の設置場所には、適当な消火設備を備えること。
六
移動式のアセチレン溶接装置の発生器は、高温の場所、通風又は換気の不十分な場所、振動の多い場所等にすえつけないこと。
七
当該作業を行なう者に保護眼鏡及び保護手袋を着用させること。
（ガス集合溶接装置の管理等）
第三百十三条
事業者は、ガス集合溶接装置を用いて金属の溶接、溶断又は加熱の作業を行なうときは、次に定めるところによらなければならない。
一
使用するガスの名称及び最大ガス貯蔵量を、ガス装置室の見やすい箇所に掲示すること。
二
ガスの容器を取り替えるときは、ガス溶接作業主任者に立ち合わせること。
三
ガス装置室には、係員のほかみだりに立ち入ることを禁止し、かつ、その旨を見やすい箇所に掲示すること。
四
ガス集合装置から五メートル以内の場所では、喫煙、火気の使用又は火花を発するおそれのある行為を禁止し、かつ、その旨を見やすい箇所に掲示すること。
五
バルブ、コツク等の操作要領及び点検要領をガス装置室の見やすい箇所に掲示すること。
六
導管には、酸素用とガス用との混同を防止するための措置を講ずること。
七
ガス集合装置の設置場所に適当な消火設備を設けること。
八
当該作業を行なう者に保護眼鏡及び保護手袋を着用させること。
（ガス溶接作業主任者の選任）
第三百十四条
事業者は、令第六条第二号の作業については、ガス溶接作業主任者免許を有する者のうちから、ガス溶接作業主任者を選任しなければならない。
（ガス溶接作業主任者の職務）
第三百十五条
事業者は、アセチレン溶接装置を用いて金属の溶接、溶断又は加熱の作業を行なうときは、ガス溶接作業主任者に、次の事項を行なわせなければならない。
一
作業の方法を決定し、作業を指揮すること。
二
アセチレン溶接装置の取扱いに従事する労働者に次の事項を行なわせること。
イ
使用中の発生器に、火花を発するおそれのある工具を使用し、又は衝撃を与えないこと。
ロ
アセチレン溶接装置のガス漏れを点検するときは、石けん水を使用する等安全な方法によること。
ハ
発生器の気鐘の上にみだりに物を置かないこと。
ニ
発生器室の出入口の戸を開放しておかないこと。
ホ
移動式のアセチレン溶接装置の発生器にカーバイドを詰め替えるときは、屋外の安全な場所で行なうこと。
ヘ
カーバイド
罐
かん
を開封するときは、衝撃その他火花を発するおそれのある行為をしないこと。
三
当該作業を開始するときは、アセチレン溶接装置を点検し、かつ、発生器内に空気とアセチレンの混合ガスが存在するときは、これを排除すること。
四
安全器は、作業中、その水位を容易に確かめることができる箇所に置き、かつ、一日一回以上これを点検すること。
五
アセチレン溶接装置内の水の凍結を防ぐために、保温し、又は加温するときは、温水又は蒸気を使用する等安全な方法によること。
六
発生器の使用を休止するときは、その水室の水位を水と残留カーバイドが接触しない状態に保つこと。
七