イ　走行に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ロ　荷役に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ハ　運転に必要な力学に関する知識
ニ　関係法令
二　実技講習
イ　走行の操作
ロ　荷役の操作
車両系建設機械（整地・運搬・積込み用及び掘削用）運転技能講習
一　学科講習
イ　走行に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ロ　作業に関する装置の構造、取扱い及び作業方法に関する知識
ハ　運転に必要な一般的事項に関する知識
ニ　関係法令
二　実技講習
イ　走行の操作
ロ　作業のための装置の操作
車両系建設機械（解体用）運転技能講習
一　学科講習
イ　走行に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ロ　作業に関する装置の構造、取扱い及び作業方法に関する知識
ハ　運転に必要な一般的事項に関する知識
ニ　関係法令
二　実技講習
イ　走行の操作
ロ　作業のための装置の操作
車両系建設機械（基礎工事用）運転技能講習
一　学科講習
イ　走行に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ロ　作業に関する装置の構造、取扱い及び作業方法に関する知識
ハ　運転に必要な一般的事項に関する知識
ニ　関係法令
二　実技講習
イ　走行の操作
ロ　作業のための装置の操作及び合図
不整地運搬車運転技能講習
一　学科講習
イ　走行に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ロ　荷の運搬に関する知識
ハ　運転に必要な力学に関する知識
ニ　関係法令
二　実技講習
イ　走行の操作
ロ　荷の運搬
高所作業車運転技能講習
一　学科講習
イ　作業に関する装置の構造及び取扱いの方法に関する知識
ロ　原動機に関する知識
ハ　運転に必要な一般的事項に関する知識
ニ　関係法令
二　実技講習
作業のための装置の操作
別表第七
（第八十五条、第八十六条関係）
機械等の種類
事項
図面等
一　動力プレス（機械プレスでクランク軸等の偏心機構を有するもの及び液圧プレスに限る。）
一　種類
二　圧力能力
三　ストローク長さ
四　停止性能
五　切替えスイツチの種類
六　機械プレスでクランク軸等の偏心機構を有するものにあつては、
イ　クラツチの型式
ロ　ブレーキの型式
ハ　毎分ストローク数
ニ　ダイハイト
ホ　スライド調節量
ヘ　オーバーラン監視装置の設定位置
ト　クラツチの掛合い箇所の数
七　液圧プレスにあつては、
イ　スライドの最大下降速度
ロ　慣性下降値
八　使用の概要
イ　用途
ロ　行程
ハ　加工
九　安全措置の概要
十　スライドによる危険を防止するための機構を有するものにあつては、その性能
一　動力プレスの構造図又はカタログ
二　型式検定に合格した動力プレスにあつては、型式検定合格標章の写し
三　安全装置を取り付ける動力プレスにあつては、当該安全装置に係る型式検定合格標章の写し及び当該安全装置の構造図又はカタログ
四　前二号に掲げる動力プレス以外の動力プレスにあつては、安全措置の概要を示す図面又はカタログ
二　金属その他の鉱物の溶解炉（容量が一トン以上のものに限る。）
一　種類、型式、製造者及び製造年月
二　取り扱う金属その他の鉱物の種類及び性状
三　加熱の方法
四　標準仕込量、温度、圧力その他の使用条件
五　構造、材質及び主要寸法
六　冷却装置、酸素吹込装置、ピツトその他の主要な附属設備の構造、材質及び主要寸法
一　当該溶解炉及び主要な附属設備の構造図
二　設置場所の四隣の概要を示す図面
三　化学設備（配管を除く。）（製造し、若しくは取り扱う危険物又は製造し、若しくは取り扱う引火点が六十五度以上の物の量が厚生労働大臣が定める基準に満たないものを除く。）
一　種類、型式及び機能
二　製造し、若しくは取り扱う危険物又は製造し、若しくは取り扱う引火点が六十五度以上の物の名称及び性状
三　標準仕込量、温度、圧力その他の使用条件
四　構造、材質及び主要寸法
五　主要な附属設備及び配管の構造、材質及び主要寸法
当該化学設備、主要な附属設備及び配管の配置図及び構造図
四　乾燥設備（令第六条第八号イ又はロの乾燥設備に限る。）
一　種類、型式、能力、製造者及び製造年月
二　乾燥物の種類及び性状
三　加熱の方法
四　温度、圧力その他の使用条件
五　構造、材質及び主要寸法
六　換気装置、温度測定装置、温度調整装置その他の主要な附属設備の機能、構造、材質及び主要寸法
一　構造図
二　設置場所の四隣の概要を示す図面
五　アセチレン溶接装置（移動式のものを除く。）
一　発生器室の床面積、壁、屋根、天井、出入口の戸及び排気筒の構造、材質及び主要寸法並びに収容する装置の数
二　発生器の種類、型式、製造者及び製造年月
三　安全器の種類、型式、製造者、製造年月及び個数並びに構造、材質及び主要寸法
四　清浄器その他の附属器具の名称、構造、材質及び主要寸法
五　カーバイドのかすだめの構造及び容積
一　配置図
二　発生器及び安全器の構造図
三　発生器室の構造図
四　設置場所の四隣の概要を示す図面
六　ガス集合溶接装置（移動式のものを除く。）
一　ガス装置室の構造及び主要寸法並びに貯蔵するガスの名称及び最大ガス貯蔵量
二　ガス集合装置の構造及び主要寸法
三　安全器の種類、型式、製造者、製造年月及び個数並びに構造、材質及び主要寸法
四　配管、バルブその他の附属器具の名称、構造、材質及び主要寸法
一　配置図
二　安全器の構造図
三　ガス装置室の構造図
四　設置場所の四隣の概要を示す図面
七　機械集材装置（原動機の定格出力が七・五キロワツトを超えるものに限る。）
一　索張り方式
二　最大使用荷重
三　支間の斜距離、傾斜角及び中央垂下比
四　主索及び作業索の構造及び直径
五　主索及び作業索の安全係数（強度計算書を添付すること。）
六　集材機の型式、定格出力及び最大けん引力
七　設置期間
配置図
八　運材索道（支間の斜距離の合計が三百五十メートル以上のものに限る。）
一　種類
二　最大使用荷重及び搬器と搬器との間隔
三　支間の斜距離の合計
四　最長の支間の斜距離、傾斜角及び中央垂下比
五　主索及びえい索の構造及び直径
六　主索及びえい索の安全係数（強度計算書を添付すること。）
七　動力式のものにあつては、運材機の型式及び定格出力
八　設置期間
配置図
九　軌道装置
一　使用目的
二　起点及び終点の位置並びにその高低差（平均勾配）
三　軌道の長さ
四　最小曲線半径及び最急勾配
五　軌間、単線又は複線の区別及び軌条の重量
六　橋
梁
りよう
又は桟橋の長さ、幅及び構造
七　動力車の種類、数、形式、自重、けん引力及び主要寸法
八　巻上げ機の形式、能力及び主要寸法
九　ブレーキの種類及び作用
十　信号、警報及び照明設備の状況
十一　最大運転速度
十二　逸走防止装置の設置箇所及び構造
十三　地下に設置するものにあつては、軌道装置と周囲との関係
中欄に掲げる事項が書面により明示できないときは、当該事項に係る平面図、断面図、構造図等の図面
十　型枠支保工（支柱の高さが三・五メートル以上のものに限る。）
一　打設しようとするコンクリート構造物の概要
二　構造、材質及び主要寸法
三　設置期間
組立図及び配置図
十一　架設通路（高さ及び長さがそれぞれ十メートル以上のものに限る。）
一　設置箇所
二　構造、材質及び主要寸法
三　設置期間
平面図、側面図及び断面図
十二　足場（つり足場、張出し足場以外の足場にあつては、高さが十メートル以上の構造のものに限る。）
一　設置箇所
二　種類及び用途
三　構造、材質及び主要寸法
組立図及び配置図
十三　有機則第五条又は第六条（特化則第三十八条の八においてこれらの規定を準用する場合を含む。）の有機溶剤の蒸気の発散源を密閉する設備、局所排気装置、プッシュプル型換気装置又は全体換気装置（移動式のものを除く。）
一　有機溶剤業務（有機則第一条第一項第六号に掲げる有機溶剤業務をいう。以下この項において同じ。）の概要
二　有機溶剤（令別表第六の二に掲げる有機溶剤をいう。以下この項において同じ。）の蒸気の発散源となる機械又は設備の概要
三　有機溶剤の蒸気の発散の抑制の方法
四　有機溶剤の蒸気の発散源を密閉する設備にあつては、密閉の方式及び当該設備の主要部分の構造の概要
五　全体換気装置にあつては、型式、当該装置の主要部分の構造の概要及びその機能
一　設備等の図面
二　有機溶剤業務を行う作業場所の図面
三　局所排気装置にあつては局所排気装置摘要書（様式第二十五号）
四　プッシュプル型換気装置にあつてはプッシュプル型換気装置摘要書（様式第二十六号）
十四　鉛則第二条、第五条から第十五条まで及び第十七条から第二十条までに規定する鉛等又は焼結鉱等の粉じんの発散源を密閉する設備、局所排気装置又はプッシュプル型換気装置
一　鉛業務（鉛則第一条第五号に掲げる鉛業務をいう。以下この項において同じ。）の概要
二　鉛等（鉛則第一条第一号に掲げる鉛等をいう。以下この項において同じ。）又は焼結鉱等（同条第二号に掲げる焼結鉱等をいう。以下この項において同じ。）の粉じんの発散源となる機械又は設備の概要
三　鉛等又は焼結鉱等の粉じんの発散の抑制の方法
四　鉛等又は焼結鉱等の粉じんの発散源を密閉する設備にあつては、密閉の方法及び当該設備の主要構造部分の構造の概要
一　設備等の図面
二　鉛業務を行う作業場所の図面
三　局所排気装置にあつては局所排気装置摘要書（様式第二十五号）
四　プッシュプル型換気装置にあつてはプッシュプル型換気装置摘要書（様式第二十六号）
十五　令別表第五第二号に掲げる業務（以下この項において「業務」という。）に用いる機械又は装置
一　業務の概要