事業者は、前条第一項ただし書の場合であつて、車両系木材伐出機械の作業装置が運転されている間は、当該作業装置の運転者を当該作業装置の運転のための運転位置から離れさせてはならない。
２
前項の運転者は、車両系木材伐出機械の作業装置が運転されている間は、当該作業装置の運転のための運転位置を離れてはならない。
（車両系木材伐出機械の移送）
第百五十一条の百
事業者は、車両系木材伐出機械を移送するため自走又はけん引により貨物自動車に積卸しを行う場合において、道板、盛土等を使用するときは、当該車両系木材伐出機械の転倒、転落等による危険を防止するため、次に定めるところによらなければならない。
一
積卸しは、平たんで堅固な場所において行うこと。
二
道板を使用するときは、十分な長さ、幅及び強度を有する道板を用い、適当な勾配で確実に取り付けること。
三
盛土、仮設台等を使用するときは、十分な幅及び強度並びに適当な勾配を確保すること。
（搭乗の制限）
第百五十一条の百一
事業者は、車両系木材伐出機械を用いて作業を行うときは、乗車席又は荷台以外の箇所に労働者を乗せてはならない。
ただし、墜落による労働者の危険を防止するための措置を講じたときは、この限りでない。
（使用の制限）
第百五十一条の百二
事業者は、車両系木材伐出機械を用いて作業を行うときは、当該車両系木材伐出機械の転倒若しくは逸走又はブーム、アーム等の作業装置の破壊による労働者の危険を防止するため、当該車両系木材伐出機械についてその構造上定められた安定度、最大積載荷重、最大使用荷重等を守らなければならない。
（主たる用途以外の使用の制限）
第百五十一条の百三
事業者は、車両系木材伐出機械を、木材グラツプルによるワイヤロープを介した原木等のつり上げ等当該車両系木材伐出機械の主たる用途以外の用途に使用してはならない。
２
前項の規定は、ウインチ及びガイドブロツクを用いて運転者以外の方向にかかり木を引き倒すことによりかかり木を処理する場合等、労働者に危険を及ぼすおそれのない場合には、適用しない。
（修理等）
第百五十一条の百四
事業者は、車両系木材伐出機械の修理又はアタツチメントの装着若しくは取り外しの作業を行うときは、当該作業を指揮する者を定め、その者に次の事項を行わせなければならない。
一
作業手順を決定し、作業を直接指揮すること。
二
第百五十一条の九十七第一項ただし書に規定する安全支柱、安全ブロツク等の使用状況を監視すること。
（作業装置の運転のための運転位置への搭乗の制限）
第百五十一条の百五
事業者は、走行のための運転位置と作業装置の運転のための運転位置が異なる車両系木材伐出機械を走行させるときは、当該車両系木材伐出機械の作業装置の運転のための運転位置に労働者を乗せてはならない。
２
労働者は、前項の場合において同項の車両系木材伐出機械の作業装置の運転のための運転位置に乗つてはならない。
（悪天候時の作業禁止）
第百五十一条の百六
事業者は、強風、大雨、大雪等の悪天候のため、車両系木材伐出機械を用いる作業の実施について危険が予想されるときは、当該作業に労働者を従事させてはならない。
（保護帽の着用）
第百五十一条の百七
事業者は、車両系木材伐出機械を用いて作業を行うときは、物体の飛来又は落下による労働者の危険を防止するため、当該作業に従事する労働者に保護帽を着用させなければならない。
２
前項の作業に従事する労働者は、同項の保護帽を着用しなければならない。
（検査）
第百五十一条の百八
事業者は、車両系木材伐出機械については、一年を超えない期間ごとに一回、定期に、次の事項について検査を行うよう努めなければならない。
ただし、一年を超える期間使用しない車両系木材伐出機械の当該使用しない期間においては、この限りでない。
一
原動機の異常の有無
二
動力伝達装置及び走行装置の異常の有無
三
制動装置及び操縦装置の異常の有無
四
作業装置及び油圧装置の異常の有無
五
車体、ヘツドガード、飛来物防護設備、アウトリガー、電気系統、灯火装置及び計器の異常の有無
２
事業者は、前項ただし書の車両系木材伐出機械については、その使用を再び開始する際に、同項各号に掲げる事項について検査を行うよう努めなければならない。
第百五十一条の百九
事業者は、車両系木材伐出機械については、一月を超えない期間ごとに一回、定期に、次の事項について検査を行うよう努めなければならない。
ただし、一月を超える期間使用しない車両系木材伐出機械の当該使用しない期間においては、この限りでない。
一
制動装置、クラツチ及び操縦装置の異常の有無
二
作業装置及び油圧装置の異常の有無
三
ヘツドガード及び飛来物防護設備の異常の有無
２
事業者は、前項ただし書の車両系木材伐出機械については、その使用を再び開始する際に、同項各号に掲げる事項について検査を行うよう努めなければならない。
（点検）
第百五十一条の百十
事業者は、車両系木材伐出機械を用いて作業を行うときは、その日の作業を開始する前に、次の事項について点検を行わなければならない。
一
制動装置及び操縦装置の機能
二
作業装置及び油圧装置の機能
三
ワイヤロープ及び履帯又は車輪の異常の有無
四
前照灯の機能
（補修等）
第百五十一条の百十一
事業者は、第百五十一条の百八若しくは第百五十一条の百九の検査又は前条の点検を行つた場合において、異常を認めたときは、直ちに補修その他必要な措置を講じなければならない。
第二款　伐木等機械
（伐木作業における危険の防止）
第百五十一条の百十二
事業者は、伐木等機械を用いて伐木の作業を行うときは、立木を伐倒しようとする運転者に、それぞれの立木について、かん木、枝条、つる、浮石等で、伐倒の際その他作業中に危険を生ずるおそれのあるものを取り除かせなければならない。
２
前項の運転者は、それぞれの立木について、かん木、枝条、つる、浮石等で、伐倒の際その他作業中に危険を生ずるおそれのあるものを取り除かなければならない。
（造材作業における危険の防止）
第百五十一条の百十三
事業者は、伐木等機械を用いて造材の作業を行うときは、造材を行う原木等が転落し、又は滑ることによる危険を防止するため、当該作業を行おうとする運転者に、平たんな地面で当該作業を行う等の措置を講じさせなければならない。
２
前項の運転者は、同項の措置を講じなければならない。
第三款　走行集材機械
（ワイヤロープの安全係数）
第百五十一条の百十四
事業者は、走行集材機械のウインチ又はスリングに用いるワイヤロープの安全係数については、四以上としなければならない。
２
前項の安全係数は、ワイヤロープの切断荷重の値を、当該ワイヤロープにかかる荷重の最大の値で除した値とする。
（不適格なワイヤロープの使用禁止）
第百五十一条の百十五
事業者は、走行集材機械のウインチ若しくはスリングに用いるワイヤロープ又は積荷の固定に用いるワイヤロープについては、次のいずれかに該当するものを使用してはならない。
一
ワイヤロープ一よりの間において素線（フイラ線を除く。以下本号において同じ。）数の十パーセント以上の素線が切断したもの
二
摩耗による直径の減少が公称径の七パーセントを超えるもの
三
キンクしたもの
四
著しい形崩れ又は腐食のあるもの
（スリング等の点検）
第百五十一条の百十六
事業者は、走行集材機械を用いて作業を行うときは、その日の作業を開始する前に、当該作業に用いるスリング及び積荷の固定に用いるワイヤロープの状態について点検し、異常を認めたときは、直ちに、補修し、又は取り替えなければならない。
（合図）
第百五十一条の百十七
事業者は、走行集材機械のウインチの運転について、一定の合図及び合図を行う者を定め、運転に当たつては、当該合図を使用させなければならない。
２
前項の走行集材機械のウインチの運転者は、同項の合図に従わなければならない。
（原木等の積載）
第百五十一条の百十八
事業者は、走行集材機械に原木等を積載するときは、次に定めるところによらなければならない。
一
偏荷重が生じないように積載すること。
二
荷崩れ又は原木等の落下による労働者の危険を防止するため、積荷をワイヤロープで固定する等必要な措置を講ずること。
（荷台への乗車制限）
第百五十一条の百十九
事業者は、荷台を有する走行集材機械を走行させるときは、当該走行集材機械の荷台に労働者を乗車させてはならない。
２
労働者は、前項の場合において同項の荷台に乗車してはならない。
第四款　架線集材機械
（ワイヤロープの安全係数）
第百五十一条の百二十
事業者は、架線集材機械のウインチ又はスリングに用いるワイヤロープの安全係数については、四以上としなければならない。
２
前項の安全係数は、ワイヤロープの切断荷重の値を、当該ワイヤロープにかかる荷重の最大の値で除した値とする。
（不適格なワイヤロープの使用禁止）
第百五十一条の百二十一
事業者は、架線集材機械のウインチ又はスリングに用いるワイヤロープについては、次のいずれかに該当するものを使用してはならない。
一
ワイヤロープ一よりの間において素線（フイラ線を除く。以下本号において同じ。）数の十パーセント以上の素線が切断したもの
二
摩耗による直径の減少が公称径の七パーセントを超えるもの
三
キンクしたもの
四
著しい形崩れ又は腐食のあるもの
（スリングの点検）
第百五十一条の百二十二
事業者は、架線集材機械を用いて作業を行うときは、その日の作業を開始する前に、当該作業に用いるスリングの状態について点検し、異常を認めたときは、直ちに、補修し、又は取り替えなければならない。
（合図）
第百五十一条の百二十三