niryuu/sni-each-converted huggingface dataset:
Myši lymfocytárni hybridom IMG CZAS HL-38  produkující monoklonální protilátku podtřídy  Ig G2a proti membránovému antigenu lidských  HLA-DR pozitivních buněk.
Output: Mice lymphocyte hybrid IMG CZAS HL-38  producing a subclass monoclonal antibody  Ig G2a against human membrane antigen  HLA-DR positive cells.
Zařízení pro vypařování aktivní látky,jakoumohou být  insekticidy nebo látky obsažené v parfémech, a které obsahuje  nádobku /1/ pro nejménějednukapalnou sloučeninu, která  zahrnuje aktivní látku, přičemž zařízení zahrnuje prostředkypro  vypařování sloučeninynapř. sací polštářek/3/ aprostředky pro  dodávku této sloučeninynapř. knot /2/ k prostředkůmpro  vypařování. Zásobovací kapacitaprostředků pro dodávkuje  menší, než kapacitavypařování u prostředků pro vypařování.  Výhodnéje, když absorpční kapalinaprostředků pro vypařováníje  tak velká, že se kapalinou nenasákne. Takovýto systémposkytuje  homogenní a lineární vypařování aktivní látky po celou dobu.
Output: Apparatus for vaporizing the active substance  insecticides or substances contained in perfumes and which it contains  a container (1) for the at least one liquid compound which  includes an active agent, the device comprising means for the active ingredient  evaporating the compound e.g. suction pad / 3 / and  delivery of this compound, e.g. knot / 2 / k resourcesmpro  evaporation. Supplying capacities and means for supplying  less than the evaporation capacity of the evaporation means.  Advantageously, the absorbing liquids and the vaporisers are  so large that it does not absorb liquid. It provides such a system  homogenous and linear evaporation of the active substance at all times.
U způsobu úpravy tuhého paliva, zejména hnědého uhlí o nižší zrnitosti se do toku uhlí o zrnitosti do 30 mm pouze vstřikuje 40 až 55 % hmotn. vodná suspenze hydroxidu vápenatého s podílem hydroxidu vápenatého ve směsi 30 až 45 kg na 1 tunu uhlí, načež se upravené uhlí ihned dopraví k uživateli nebo se skladuje. Zařízení sestává ze skladovacích sil (2) s hydroxidem vápenatým, na které navazuje šnekový dopravník (3), který ústí do mísicího zařízení (4) s přívodem (5) vody pro vytvoření vápenné suspenze, jehož výstup s regulovatelným dávkovacím čerpadlem (7) a skrápěcím zařízením (8) ústí nad druhý pásový dopravník (9) s uhlím pro dopravu upraveného uhlí na nakládací místo (10) nebo na skládku (11).ŕ
Output: In the invented solid fuel preparation process, particularly of brown coal of lower grain size, aqueous suspension of calcium hydroxide in an amount of 40 to 55 percent by weight with ratio of calcium hydroxide in a mixture of 30 to 45 kg per one ton of coal, whereupon so prepared coal is either immediately transported to a user or is stored. Apparatus for making the process consists of storage bins (2) for calcium hydroxide that are provided with a worm conveyor (3) leading out into a mixing device (4) with a water inlet (5) to form a lime suspension. Said mixing device (4) outlet, being provided with a controllable feed pump (7) and a spray device (8), leads out above a second belt conveyor (9) with coal for transporting the prepared coal to a loading place (10) or to a coal storage site (11).
Zařízení je tvořeno tvarovanou spojkou (2), sestávaje! z  kontaktní plochy (3) a spojovacího trnu (5). Kontaktní plocha  (3) je opatřena otvorem (21,22) pro spojovací šroub (4)  a je ve styku s jinou tvarovanou spojkou (2) nebo podložkou.  Spojovací trn (5) je opatřen otvorem (511) pro rozpěrný  šroub (6) a je na něm nasunut nosný prvek (1), například  trubka. Spojovací trn (5) je rozdělen na nosnou část (51) a  rozpěrnou část (52), kde nosná část (1) je pevně spojena s  kontaktní plochou (3) a rozpěrná Část (52) není spojena s tělesem  tvarované spojky (2) vůbec, i když je jeho součástí
Output: The device consists of a shaped connector (2), consisting of! from  the contact surface (3) and the connecting mandrel (5). Contact area  (3) is provided with a bore (21,22) for the connecting bolt (4)  and is in contact with another shaped connector (2) or washer.  The connecting mandrel (5) is provided with a spreader opening (511)  a bolt (6) and a support element (1) is inserted thereon, for example  pipe. The connecting mandrel (5) is divided into a support part (51) and  a spacer portion (52), wherein the support portion (1) is rigidly coupled to  the contact surface (3) and the spacer portion (52) is not connected to the body  shaped connector (2) at all, even if it is part of it
Výměnná konstrukce povrchových komunikací má nosné  hlavy (4) nasazené na pilotech (8) a výměnné betonové  desky (5) mají v horní ploše umístěny žulové kostky a  uvnitř železnou armaturu. V nosných hlavách (4) jsou svojí  spodní plochou, uloženy armované úložné nosníky tak, že  spodní plocha úložných nosníků je v jedné rovině. Nosné  hlavy (4) jsou úložnými nosníky spojeny, přičemž okrajové  úložné nosníky (2) mají profil písmene L a jsou umístěny po  obou okrajích komunikace. Souběžně s nimi směrem ke  středu komunikace jsou chodníkové úložné nosníky (1),  které mají profil písmene Τ. V prostředku komunikace jsou  souběžně uloženy středové úložné nosníky (3), které mají  profil písmene T. Mezi úložnými nosníky jsou usazeny výměnné  betonové desky (5), spojené trny (6), umístěnými v  t otvorech (7)
Output: The interchangeable structure of surface roads has a bearing structure  heads (4) mounted on piles (8) and replaceable concrete  the plates (5) have granite cubes placed in the upper surface and  inside an iron armature. They are in the support heads (4)  bottom surface, stored reinforced bearing beams so that  the bottom surface of the bearing beams is flush. Carrier  the heads (4) are connected to the bearing beams, while the edges are marginal  the bearing beams (2) have an L-profile and are located after  both edges of the communication. Simultaneously with them towards  the center of the road are sidewalk support beams (1),  that have the letter Τ. They are in the medium of communication  the central bearing beams (3) which they have in parallel  the letter T is interchangeable  concrete slabs (5), connected by thorns (6) located in  t holes (7)
Sklosilikátová deska ze spečeného zrnitého  materiálu na bázi skelného granulátu je tvořena  jednak vrchní vrstvou o tloušťce 4 až 8  mm, zhotovenou z prvního skelného granulátu  o zrnitosti do 10 mm a jednak spodní  vrstvou o tloušťce 8 až 17 mm, obsahující až  28 % hmot. křemičitého písku o zrnitosti do  0,8 mm, až 12 % hmot. rozdrceného vodního  skla o zrnitosti do 0,5 mm a zbytek do 100 %  druhého skelného granulátu o zrnitosti do 1,8  mm. Způsob výroby sklosilikátové desky se  provádí tak, že do formy se nejprve nasype  spodní vrstva o tloušťce 8 až 17 mm, tvořená  až 28 % hmot. křemičitého písku o zrnitosti  do 0,8 mm, až 12 % hmot. rozdrceného vodního  skla o zrnitostí do 0,5 mm a zbytkem do  100 % druhého skelného granulátu o zrnitosti  do 1,8 mm, a na spodní vrstvu se nasype  vrchní vrstva o tloušťce 4 až 8 mm, tvořená  prvním skelným granulátem o zrnitosti do 10  mm, načež obsah formy se nejprve předehřeje  prvním nárůstem teploty 40°C/min. na předehřívací  teplotu o výši 450 až 650 °C na předehřívací  teplotě se ponechá po dobu předehřívací  výdrže o velikosti maximálně 12  min., pak druhým nárůstem teploty 30 až40°C/mln. se zahřeje z předehřívací  teploty na sintrovací teplotu o výši 800  až 1 150 °C a sintrovací teplotě se ponechá  po dobu sintrovací výdrže 12 až 30  min., načež po zesintrování se podrobí  ochlazování o maximálním poklesu  teploty 55°C/min.
Output: Sintered Grain Sinter Plate  A material based on a glass granulate is formed  on the one hand, with a top layer having a thickness of 4 to 8  mm, made of first glass granulate  with a grain size of up to 10 mm and a lower one  with a layer thickness of 8 to 17 mm, containing up to  28 wt. silica sand with granularity to  0.8 mm, up to 12 wt. crushed water  glasses with a grain size up to 0.5 mm and the rest up to 100%  a second glass granulate having a grain size of up to 1.8  mm. The method of making the glass silicate sheet is  it is done by pouring it into the mold first  bottom layer 8 to 17 mm thick  % to 28 wt. silica sand with granularity  up to 0.8 mm, up to 12 wt. crushed water  glass having a grain size of up to 0.5 mm and a residue up to  100% of the second granulate of granularity  up to 1.8 mm, and pour on the bottom layer  upper layer 4 to 8 mm thick  the first glass granulate with a grain size up to 10  mm, whereupon the mold content is first preheated  the first temperature rise of 40 ° C / min. for preheating  temperature of 450 to 650 ° C for preheating  the temperature is maintained for preheating  maximum holding time of 12  min., then a second temperature increase of 30-40 ° C / mln. is heated from preheating  temperature to a sintering temperature of 800  up to 1,150 ° C and leave the sintering temperature  for sintering times 12 to 30  min., after which it is subjected to sintering  cooling down to a maximum drop  temperature 55 ° C / min.
Způsob opravy svařováním a/nebo žíháním přírubového  spoje svařeného s pláštěm spočívá v tom, že na vnější obvod  přírub (1), (Γ) směrem od vnějšího rozměru těsnicí plochy  (3), (3’) před utažením šroubů (4) vložena alespoň jedna  distanční rozpěrka (10) o tlouštce stejné a nebo větší než je  mezera mezi čelními plochami přírub (2), (2’) vně od  vnějšího rozměru těsnicí plochy (3), (3’) vzniklá stažením  přírub (1), (Γ) přírubovýmišrouby (4) bez vloženého těsnění.
Output: Method of repair by flanging and / or annealing  The joints welded to the sheath consist in the fact that the outer circumference  flanges (1), (Γ) away from the outer dimension of the sealing surface  (3), (3 ’) at least one is inserted before tightening the screws (4)  a spacer (10) having a thickness equal to or greater than  the gap between the flange faces (2), (2 ’) outside of  the outer dimension of the sealing surface (3), (3 ’) resulting from the contraction  flanges (1), (Γ) flange bolts (4) without gasket inserted.
Způsob izolace kyseliny citronové fermentací sacharidických zdrojů pomocí produkčního kmene Aspergillus niger s následným odstraněním produkčního mycelia z fermentačních vodných roztoků po fermentaci, odstraněním výšemolekulárních balastních látek ultrafiltrací, odbarvením roztoků na aktivním uhlí, odstraněním balastních minerálních aniontů na prvním anexovém iontoměniči a odstraněním balastních kationtů a zbytkových sacharidů na druhém anexovém iontoměniči při současném selektivním zachycení kyseliny citronové spočívá v odděleném získávání tří podílů eluátu z anexové pryskyřice. První podíl obsahuje vedle zbytkové kyseliny citronové také zbytkové sacharidy. Tento podíl je likvidován na biologické čistírně odpadních vod, nebo po případném zahuštění reverzní osmózou zpracován na kyselinu citronovou. Druhý podíl je recyklován do nástřiku na druhý anexový iontoměnič. Třetí podíl s obsahem čisté kyseliny citronové je po zahuštění reverzní osmózou a po následujícím zahuštění na vakuové odpaŕ
Output: A method for isolating citric acid by fermenting carbohydrate sources using a Aspergillus niger production strain, followed by removing the production mycelium from fermentation aqueous solutions after fermentation, removing high molecular weight ballasts by ultrafiltration, decolorizing the solutions on activated carbon, removing ballast mineral anions on the first anion exchanger, and removing ballast cations and residual the second anion exchange ion carbohydrate while the citric acid is selectively captured by separate recovery of three portions of the anion exchange resin eluate. In addition to residual citric acid, the first portion also contains residual carbohydrates. This fraction is disposed of in a biological wastewater treatment plant or processed into citric acid after possible reverse osmosis thickening. The second portion is recycled to the second anion exchange exchanger. The third pure citric acid content is, after concentration by reverse osmosis and after the subsequent concentration to vacuum evaporation.
Podstata spouštěče s pákovým zařízením pro přenos axiálního pohybu z jádra vysouvacího elektromagnetu na pastorek spočívá v tom, že pákové zařízení (1) obsahuje rovnou část (2) zasunutou do táhla (3) jádra vysou-vacího elektromagnetu (15) a část se dvěma ohyby (4, 5), které jsou vytvořeny tak, že v ose prvního ohybu (4) je vytvořen střed otáčení pákového zařízení (1) a druhý ohyb (5) je vytvořen tak, aby styková plocha na jeho vnější plochu (5') působila v ose na zadní čelo (12) pastorku (8). Pod vnitřní plochou (4') prvního ohybu (4) je umístěn pružně uložený čep (6) s čelní kulovou plochou. Pružné uložení čepu (6) je dosaženo tak, že je pod ním umístěna vstřelovací pružina (9), která je jedním koncem umístěna na čepu (6) a druhým koncem je opřena o pevnou opěru (10) vytvořenou na spínači. Vstřelovací pružina (9), která je umístěna pod pružně uloženým čepem (6) je vedena v otvoru (17), který je vytvořen v předním převodovém víku (16) spoučtěče. Vnější plocha (5') prvního ohybu (5) je ŕ
Output: The principle of the equipment for transfer of the axial movement from the core of the release electromagnet on the pinion is based on the fact that the lever mechanism (1) contains a flat part (2) pulled into the draw bar (3) of the core of the release electromagnet (15) and a part with two bends (4,5) which are created so that centre of the rotation of the lever mechanism (1) is in the axis of the first bend (4) and the second bend (5) is created so that the contact area on its outside area (5') acts in the axis on the rear face (12) of the pinion (8). Under the inside area (4') of the first bend (4) there is a flexibly mounted pin (6) with a spherical front surface. The flexible mounting of the pin (6) is carried out so that under it there is a fixing spring (9), which is mounted by one end on the pin (6) and by the other end it is supported by the firm support (10) created on the switch. The spring (9) which is located under the flexibly mounted pin (6) runs in the hole (17) created in the front transfer cap (16) of the starter. The outer surface (5') of the first bend (5) is supported by the fixed part (7), which is created on the front transfer cap (16) of the starter. The lever mechanism (1) is created from flat material area whose surface is perpendicular to the direction of releasing of the pinion (8).<IMAGE>
Pomocná příze (2) se odtahuje z pomocné cívky (3) uložené na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje pracovními prostředky obslužného zařízení při obsluze pracovního místa rotorového dopřádacího stroje při vkládání prázdné dutinky (12) a/nebo zapřádání na prázdnou dutinku (12). Při odtahování pomocné příze (2) z pomocné cívky (3) pracovními prostředky obslužného zařízení se na pomocnou přízi (2) působí brzdnou silou a za místem působení brzdné dráhy se na pomocnou přízi (2) působí pomocnou podávací silou, čímž se dosáhne plynulého odtahování pomocné příze (2) při zachování dostatečného a stálého napětí v pomocné přízi (2) Obslužné zařízení obsahuje zaváděcí rameno (7) s podávací upínkou a mezi pomocnou cívku (3) a zaváděcí rameno (7) je vloženo do dráhy pomocné příze (2) podávací ústrojí pomocné příze (2).ŕ
Output: The auxiliary yarn (2) is withdrawn from the auxiliary coil (3) mounted on the service device of the rotor spinning machine by operating means of the service device in service of the working position of the rotor spinning machine when inserting the empty tube (12) and / or piecing into the empty tube (12). When the auxiliary yarn (2) is pulled from the auxiliary bobbin (3) by the operating means of the service device, the braking force is applied to the auxiliary yarn (2) and an auxiliary feed force is applied to the auxiliary yarn (2) behind the braking distance, thereby achieving a continuous withdrawal auxiliary yarn (2) while maintaining sufficient and constant tension in the auxiliary yarn (2) The service device comprises an insertion arm (7) with a feed clamp and inserted into the auxiliary yarn path (2) between the auxiliary coil (3) and the insertion arm (7) the auxiliary yarn feed device (2)
Lankovod (100) sestává z nosné trubice (1), z pramenovitých  žil (2) a z vnějšího pouzdra (4). Každá pramenovitá žíla (2) je  obklopena žilovým pláštěm (3). Žilový plášť (3)je vyroben z  polyetereterketonu PEEK nebo z polymerové sloučeniny s  polyetereterketonu PEEK. Žíla (2) sestává ze základní  r.i , , tx r ž t Π 1 1 l l 1 01/-01 A 5 71 A 1/" O pujl VÚVC VV MCIVJOUU UlXSZ/VilU OPLVlllt* VIUM1U,  vnějším pouzdrem (4) a žilou (2) může být navíc uspořádána  kluzná vrstva (5), kteráje vyrobena z expandovaného  polytetrafluoretylenu ePTFE. Mezi bovdenovým lankem (10)  a lankovodem (100) může být za účelem snížení tření a za  účelem zvýšení odolnosti proti korozi uspořádána pružná  mezilehlá vrstva (13). Bovdenové lanko (10) sestává z lanka  (11), potaženého lankovým pláštěm (12) z polyetereterketonu  PEEK nebo z polymerové sloučeniny s polyetereterketonem  PEEK.
Output: The strand (100) consists of a support tube (1) of strands  of the core (2) and the outer sleeve (4). Each strand (2) is  surrounded by a vein (3). The veil (3) is made of  polyetheretherketone PEEK or polymer compound s  polyetheretherketone PEEK. The vein (2) consists of a base  r.i,, tx r t t Π 1 1 l l 1 01 / -01 A 5 71 A 1 / "  In addition, the outer casing (4) and the vein (2) can be arranged  a sliding layer (5) made of expanded material  polytetrafluoroethylene ePTFE. Between Bowden Cable (10)  and the conduit (100) may be for reducing friction and beyond  resilient to increase the corrosion resistance  intermediate layer (13). Bowden cable (10) consists of a cable  (11) coated with a stranded sheath (12) of polyetheretherketone  PEEK or a polymer compound with a polyetheretherketone  PEEK.
Selektivn  sorbent pro separaci iont  t  k²ch kov  sest v  z polymern ho nosi e, na kter m je sorbov no komlexa n   inidlo na b zi kysel ho organick ho  inidla, kde polymern  nosi  obsahuje bazick  aktivn  centra typu pyridinov²ch nebo sekund rn ch, terci rn ch nebo kvart rn ch aminov²ch skupin. Komplexa n   inidlo je vybr no ze skupiny obsahuj c  dialkyl fosfore n , dialkyl thiofosfore n  nebo dialkyl dithiofosfore n  kyseliny obecn ho vzorce (R-O).sub.2.n.PX.sub.2.n.H, kde R je line rn  nebo rozv tven² alkyl se 4 a  18 atomy uhl ku a X je kysl k nebo s ra. Zp sob p° pravy selektivn ho sorbentu spo  v  v nan Üen  kysel ho organick ho  inidla na nosi , kter  se prov d  kontaktov n m polymern ho nosi e p°eveden ho do bazick  formy s hmotnostn  5 a  15% roztokem komplexa n ho  inidla v inertn m organick m rozpouÜt dle m siteln m s vodou.\
Output: The selective sorbent for the separation of the ions of these metals from the polymeric carrier to which the sorbic complexing agent is based on the organic organic matter, where the polymeric carrier contains a basic active center of the pyridine type or the second type, the third one. or quaternary amine groups. The complex n is selected from the group consisting of dialkyl phosphorous, dialkyl thiophosphorous or dialkyl dithiophosphoric acids of the general formula (RO). carbon alkyl with 4 and 18 carbon atoms and X is an acid to or with. A method of preparing a selective sorbent based on an organic acidic agent on a support which is contacted by the polymeric support is transferred to a basic form with a weight of 5% and a 15% solution of the complexing agent in the inert form. organic solvent based on water. \ t
Způsob výroby krmivá či krmného komponentu, jehož  výchozí surovinou je masokostní drť, získaná při mechanické  separaci masa, spočívá v zahřívání výchozí suroviny ve  vhodném zařízení při teplotách max. 100 °C, bez zvýšeného  tlaku. Zahřívání probíhá po dobu potřebnou k dosažení max.  10 % vlhkosti v surovině.
Output: The method of producing a feed or feed component of which  the raw material is a meat-bone pulp obtained by mechanical means  meat separation consists in heating the feedstock in  suitable equipment at temperatures not exceeding 100 ° C, without increased  pressure. Heating takes place for the time needed to reach max.  10% moisture in the raw material.
Bis-aminomethylkarbonylové sloučeniny obecného vzorce I,  kteréjsou inhibitory cystein a serin proteas. Sloučeninyjsou  obzvláště užitečné při léčení nemocí, kterých se účastní  nadměrná aktivita cystein proteasy, včetně osteoporózy,  periodontitidy a artritidy.
Output: Bis-aminomethylcarbonyl compounds of formula I,  which are cysteine and serine protease inhibitors. The compounds are  especially useful in the treatment of the diseases in which it participates  excessive cysteine protease activity, including osteoporosis,  periodontitis and arthritis.
Dipeptidová sladidla, která jsou komplexy 1-metylesteru N-  [N-(3,3-dirretylbutyl)-L-a-aspartyl]-L-fenylalaninu s kovy a  jsou představovány následujícím obecným vzorcem I, kde Xp+  je vybráno ze skupiny sestávající se z Al3+, Fe2+’ Fe3+, Ca2+,  Mg2+ a Zn2+; Yq‘ je vybráno ze skupiny sestávající se z CT,  SO42., PO43„ HCOO’ a CH3COO'; xje číslo od 1 do 4 a pn =  qm. Kapalné nízkokalorické sladidlo obsahuje takovéto  komplexy.
Output: Dipeptide sweeteners, which are complexes of 1-methyl ester N-  [N- (3,3-Diretylbutyl) -L-α-aspartyl] -L-phenylalanine with Metals and  are represented by the following general formula I, wherein Xp +  is selected from the group consisting of Al3 +, Fe2 + 'Fe3 +, Ca2 +,  Mg 2+ and Zn 2+; Yq ‘is selected from the group consisting of CT,  SO42., PO43 'HCOO' and CH3COO '; x is a number from 1 to 4 and pn =  qm. The liquid low calorie sweetener contains such  complexes.
Inteligentní síť (IN), obsahující alespoň jeden spojovací bod  služby-SSP (2), alespoň jeden řídicí bod služby-SCP (3),  jednu nebo větší počet inteligentních periférií IP (5), a/nebo  jeden větší počet systémů hlasové odezvy-VRS (4), přičemž  IN je schopná interakce s veřejnou komutovanou telefonní  sítí-PSTN nebo digitální sítí ISDN (1). Jádro koncepce  spočívá v dalším rozhraní ve formě řídicího členu (6) mezi IP  (5) a/nebo VRS (4) s integrovanými službami na jedné straně  a alespoň jedním řídicím bodem služby na druhé straně. Proto  je možno, aby si IP (4) a VRS (4) vyměňovaly všechny druhy  informací s SCP (3), aniž by IP (5) nebo VRS (4) byly v  důsledku toho po delší časové období obsazeny. Proto může  SCP (3) dodávat do SCP (3) další informace, což v běžné IN  není možné.
Output: An intelligent network (IN) comprising at least one connection point  SSP service (2), at least one service point SCP (3)  one or more IP smart peripherals (5), and / or  one of a plurality of voice response systems VRS (4), wherein  IN is capable of interacting with a public switched telephone  network-PSTN or digital ISDN network (1). Core concept  rests on another interface in the form of a control member (6) between IPs  (5) and / or VRS (4) with integrated services on one side  and at least one service control point on the other side. Therefore  it is possible for IP (4) and VRS (4) to exchange all species  information with SCP (3) without IP (5) or VRS (4) being in  consequently occupied for a longer period of time. Therefore, it can  SCP (3) supply additional information to SCP (3), which in normal IN  not possible.
Zařízení pro zpracování částic fluidní technikou, obsahující svislou nádobu (1), uzavřenou nahoře víkem (4) s odváděcím osových otvorem, pod kterým je na boku svislé nádoby vytvořen odváděcí boční otvor pro odvádění tekutiny a boční přívodní otvor pro přívod zpracovávaných částic, přičemž svislá nádoba (1) je dole uzavřena děrovaným dnem (2) a ve své střední výškové oblasti je opatřena přepadem (8) a u dna je vytvořena výpust (9) fluidní vrstvy. Pod děrovaným dnem (2) je vytvořena první rozváděcí komora (10) a pod ní druhá rozváděcí komora (11), které jsou mezi sebou propojeny spojovacím otvorem s první klapkou (12), horní a spodní stěna druhé rozváděcí komory (11) jsou spolu spojeny skupinou trubek (16), jejichž konce jsou utěsněně spojeny na spodním konci se dnem druhé rozváděcí komory (11) a ve kterých jsou uloženy a upevněny přívodní prvky (3), procházející dnem (2) svislé nádoby (1), přičemž mezi obvody přívodních prvků (3) a vnitřními plochami trubek (16) jsou vytvořeny prstencové mezery a pod druhou rozváděcí komorou (11) je umístěna směšovací komora (18) se spodním otvorem.ŕ
Output: Fluidized bed processing apparatus comprising a vertical container (1) closed at the top by a lid (4) with a discharge axial opening, under which a drainage side opening is provided on the side of the vertical container and a lateral feed opening for the treatment of the particles, with the vertical the container (1) is closed at the bottom by a perforated bottom (2) and is provided with an overflow (8) in its central height region and a fluidized bed outlet (9) is formed at the bottom. Below the perforated base (2), a first distribution chamber (10) is formed and a second distribution chamber (11) is provided underneath, which are interconnected therebetween by a connecting opening with the first flap (12), the upper and lower walls of the second distribution chamber (11) being together connected by a plurality of tubes (16) whose ends are sealed at the lower end with the bottom of the second distribution chamber (11) and in which the supply elements (3) passing through the bottom (2) of the vertical container (1) are mounted and fixed between the circuits annular gaps are provided with the inlet elements (3) and the inner surfaces of the tubes (16), and a mixing chamber (18) with the lower opening is located beneath the second distribution chamber (11).
Zpusob tepelného zpracování soucástí z korozivzdorné martenzitické oceli X12Cr13, zejména cepu nájezdu pro autozámek, pri kterém je soucást nejprve kalena a potom popoustena spocívá v tom, ze za prítomnosti dusíku se behem 30 minut provede ohrev na teplotu 600 .degree.C s následnou prodlevou 20 minut na této teplote, poté po odcerpání dusíku se vevakuu behem 30 minut provede ohrev na teplotu 850.degree.C s následnou prodlevou 30 minut na této teplote a behem 20 následujících minut se provede ohrev na kalicí teplotu 930 az 1040 .degree.C, na níz se za prítomnosti dusíku setrvá 60 minut, potom následuje ponor do kapaliny s rychlým snízením teploty na 40 .degree.C a na vzduchu se nejprve na této teplote setrvá 90 minut, poté se behem 60 minut provede ohrev na popoustecí teplotu 250 az 260 .degree.C, na té se setrvá 240 minut a následuje volné ochlazení na teplotu prostredí.
Output: In the present invention, there is disclosed a heat treatment process of parts made of X12Cr13 corrosion resistant steel, in particular a pin of a car lock entering surface, in which first the part is hardened and then tempered, wherein the process is characterized in that heating to a temperature of 600 degC is carried out in the presence of nitrogen and in the period of 30 minutes with subsequent dwell for a period of 20 minutes in this temperature, then, after evacuating nitrogen, heating is carried out in vacuum and within 30 minutes to a temperature of 850 degC with subsequent dwell of 30 minutes in this temperature and during the subsequent 20 minutes heating to hardening temperature within the range of 930 to 1040 degC is carried out with a dwell in this hardening temperature of 60 minutes in the presence of nitrogen. Subsequently the part is immersed into a liquid to reduce abruptly temperature to 40 degC and then the part is let in this temperature in air for a period of 90 minutes. Then, heating is carried out during 60 minutes period to a tempering temperature within the range of 250 to 260 degC with a dwell of 240 minutes in this temperature and in the end, a slow air-cooling to ambient temperature follows.
Řešení se týká chuťově maskovaných  farmaceutických prostředků pro perorální  aplikaci, způsobu jejich výroby a jejich použití  jako léčiv. Mikroenkapsulovaná účinná látka se  zde vyskytuje ve své základní formě a stěna  kapsle sestává z laku z ve vodě nerozpustných  neutrálních methylesterových a/nebo  ethylesterových sloučenin nebo kvarterních  amoniových sloučenin kyseliny polymethakrylové  nebo jejich směsí nebo z ethylcelulosy, který  popřípadě může obsahovat dodatečně ve vodě  rozpustné polymery, změkčovadla, smáčedla a jiné  běžné pomocné látky. Tyto prostředky umožňují,  že se mohou aplikovat v kapalné formě i účinné  látky s velmi nepříjemnými organoleptickými  vlastnostmi.ŕ
Output: The present invention relates to taste masked pharmaceutical compositions for oral administration, a method for their preparation and their use as medicaments. The microencapsulated active substance is present in its basic form and the capsule wall consists of a lacquer of water-insoluble neutral methyl ester and / or ethyl ester compounds or quaternary ammonium compounds of polymethacrylic acid or mixtures thereof or ethylcellulose which may optionally contain additional water-soluble polymers, plasticizers, wetting agents and other conventional excipients. These compositions allow the active ingredients to be applied in liquid form with very unpleasant organoleptic properties
Mobilními stanicemi (5) se porovnávají informace, které se pro příslušnou spouštěcí buňku vysílají z přiřazeného vysílače (S, S1, S2), s informacemi o spouštěcích buňkách, které se vysílají v mobilní rádiové síti. Signály přijaté vysílačem (S, S1, S2) přiřazeným spouštěcí buňce se používají k určování polohy jen tehdy, když informace souhlasí. Mobilní stanice (5) pak obsahují zařízení k porovnávání prvních informací, které se pro příslušnou spouštěcí buňku vysílají z přiřazeného vysílače (S, S1, S2), s druhými informacemi o spouštěcích buňkách, které se vysílají v mobilní rádiové síti, přičemž pouze při souhlasu prvních informací s druhými informacemi se první informace přivádějí do zařízení pro určování polohy. Způsob je aplikovatelný i na určování polohy motorových vozidel, nacházejících se na komunikaci (4).ŕ
Output: The mobile stations (5) compare the information that is sent to the respective trigger cell from the assigned transmitter (S, S1, S2), with the trigger cell information being transmitted in the mobile radio network. The signals received by the transmitter (S, S1, S2) assigned to the trigger cell are used for positioning only when the information agrees. The mobile stations (5) then include a device for comparing the first information that is transmitted for the respective trigger cell from the assigned transmitter (S, S1, S2), with second trigger cell information being transmitted in the mobile radio network, with only consent the first information with the second information, the first information is fed to the positioning device. The method is also applicable to determining the position of motor vehicles on the road (4)
Jehelní pás, respektive ojehlená tyč, sestává z jehel, sestávajících z dolní, upevňovací části (3) a z nad ní uspořádané česací špičky (2). Jehla (1) je vytvořena jako výlisek a upevňovací část (3) je opatřena směrem ven otevřeným nebo uzavřeným vybráním (4) pro nasunutí jehly (1) na nosnou tyč (10). Vybrání (4) je vytvořeno podle průřezu nosné tyče (10) nekruhové, respektive s výstupky (8) nebo zářezy tak, že jehla (1) je na nosné tyči (10) uspořádána neotočně. Česací špička (2) jehly (1) je zřetelně vyšší než upevňovací část (3) a má v průřezu oválný tvar. Způsob montáže jehelního pásu, respektive ojehlené tyče, se provádí tak, že jehly (1) se umístí na sestavovací trubku (12), která má stejný průřez jako nosná tyč (10), sestavovací trubka (12) se lícovaně přiloží k nosné tyči (10) a jehly (1) se ze sestavovací trubky (12) přesunou na nosnou tyč (10.  ŕ
Output: The needle belt or needle bar consists of needles consisting of a lower, fastening portion (3) and a picking tip (2) arranged above it. The needle (1) is formed as a molding and the fastening portion (3) is provided with an outwardly open or closed recess (4) for inserting the needle (1) onto the support rod (10). Depending on the cross-section of the support rod (10), the recess (4) is formed non-circular or with projections (8) or notches so that the needle (1) is arranged non-rotatably on the support rod (10). The comb tip (2) of the needle (1) is clearly higher than the fastening portion (3) and has an oval shape in cross section. The method of mounting the needle belt or the needle bar is carried out by placing the needles (1) on an assembly tube (12) having the same cross-section as the support rod (10), the assembly tube (12) being flush with the support rod ( 10) and the needles (1) are moved from the assembly tube (12) to the support rod (10).  ŕ
Deriv t peptidu ze souboru zahrnuj c ho Bit-Gly-Gly-Gly-Arg-Gly-Asp-Ser-Pro-Lys-OH, Bit-Gly-Gly-Gly-Lys-Thr-Ala-Asp-Cys(Trt)-Pro-OH, cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys(N.sup..epsilon..n.-Bit)), cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys(N.sup..epsilon..n.-Aha)), cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys(N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha)-Gly), cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-Val-Lys(N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha)), cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-N-Me-Lys(N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha)), cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys(N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha)), cyklo-(Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys(BOC-Aha)), a jeho farmaceuticky p°ijateln  soli jsou jako to inhibitory integrinu vyu iteln  pro v²robu farmaceutick²ch prost°edk  a k dalÜ m · el m v biologii a v molekul rn  biologii.\
Output: The peptide derivative from the group consisting of Bit-Gly-Gly-Gly-Arg-Gly-Asp-Ser-Pro-Lys-OH, Bit-Gly-Gly-Gly-Lys-Thr-Ala-Asp-Cys (Trt) -Pro-OH, cyclo- (Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys (N.sup..epsilon..n.-Bit)), cyclo- (Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys ( N.sup..epsilon..n.-Aha)), cyclo- (Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys (N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha) -Gly), cyclo - (Arg-Gly-Asp-D-Phe-Val-Lys (N.sup.epsilon..n.-Bit-Aha)), cyclo- (Arg-Gly-Asp-D-Phe-N-Me- Lys (N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha)), cyclo- (Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys (N.sup..epsilon..n.-Bit-Aha)) , cyclo- (Arg-Gly-Asp-D-Phe-Lys (BOC-Aha)), and pharmaceutically acceptable salts thereof, as integrin inhibitors useful for the manufacture of pharmaceutical compositions and in biology and in rn biology.
Ovladac urcený napríklad pro ovládání mechanického konstrukcního prvku, který má vícevrstvou strukturu piezoelektrických vrstev a vnitrní elektrody (2, 3), usporádané mezi temito vrstvami. První vnejší elektroda (6) je jako vodivá plocha umístena vždy na bocní ploše, která je kontaktována vždy s vnitrními elektrodami (2, 3) a druhá vnejší elektroda (7) ve tvaru síte nebo tkaniny je usporádána na první vnejší elektrode (6). V oblastech mezi dvema piezoelektrickými vrstvami, které mají vždy jednu vnitrní elektrodu (2, 3) kontaktovanou na vždy protilehlé strane, je upravena pasivní zóna (10) bez vrstvy vnitrních elektrod. Keramický piezoelektrický materiál alespon v pasivní zóne (10) a materiál druhé vnejší elektrody (7) vykazují pritom témer stejné koeficienty tepelné roztažnosti, címž muže být zmenšen vliv mechanických napetí v piezoelektrickém ovladaci.
Output: The present invention relates to a piezoelectric, e.g. for activating a mechanical component. The inventive piezoelectric actuator has a multilayered structure of piezoelectric layers with inner electrodes (2, 3) situated in between. A first outer electrode (6) being applied to a lateral surface provides a conductive surface, said lateral surface being connected to the respective inner electrodes (2, 3). A second mesh- or woven-type outer electrode (7) is located on the first outer electrode (6). A passive area (10) without an inner electrode layer is provided in the areas of the two piezoelectric layers, which each have an inner electrode (2, 3) that is connected to the opposite side, respectively. The ceramic piezoelectric material, at least in the passive area (10), and the material of the second outer electrode (7) have an almost identical temperature expansion coefficient, which reduces the effects of mechanical tensions in the piezoelectric actuator.
Elastická upínací svorka z pružinové oceli zahrnuje strední díl (14, 12) se dvema vnitrními rameny (12) a smycky (16), které se napojují na vnitrní ramena (12) a probíhají k volným koncum (18) upínací svorky (10). Volný odstup mezi stredním dílem (14, 12) a smyckou (16) je v oblasti volného konce (18) zvolen tak, že smycka (16) upínací svorky (10)nemuže být zatlacena do smycky konstrukcne stejnéupínací svorky.
Output: In the present invention, there is disclosed an elastic fixing clamp made of spring steel comprises a middle part (14) with two inner bars (12) and a loops (16), which are closed by the inner bars and curve to form a free ends (18) of the fixing clamp (10). The free space between the middle part (14, 12) and the loop in the area of the free end (18) of the loop (16) is selected so that the loop (16) of the fixing clamp (10) cannot be pressed in a loop of structurally the same fixing clamp.
Úložný kontejner pro alespoň jednu podkožní jehlu (2), mající spojovací konec (2a), který má spojky (2b) komplementární se spojkami (3a) na hrotu vstřikovacího nástroje (4). Jedny ze spojek (2b, 3a) jsou elastické v radiálním směru a mají zařízení pro přeměnu axiální síly vyvíjené mezi jehlou (2) a vstřikovacím nástrojem (4) na alespoň jednu radiální složku schopnou deformovat elastické spojky. Úložný kontejner má pouzdro (1, 11, 21, 36) pro jehlu (2), zkonstruované tak, aby drželo jehlu (2) v určené poloze, a otvor (7; 27; 38) poskytující přístup do pouzdra (1, 21, 36). Válcová stěna (1e, 11e, 21e, 31) obklopující pouzdro (1, 11, 21, 36) je souosá s podélnou osou pouzdra (1, 11, 21, 36) a je vodicím povrchem zkonstruovaná pro záběr s komplementárním povrchem válcového bubnu (5) vstřikovacího nástroje (4), takže při vzájemném záběru vodicích povrchů a při následujícím vyvinutí axiálního tlaku na vstřikovací nástroj (4) se spojky (2b, 3a) dostanou do polohy pro sestavení.
Output: A storage container for at least one hypodermic needle (2) having a connecting end (2a) having connectors (2b) complementary to the connectors (3a) at the tip of the injection tool (4). One of the couplings (2b, 3a) is elastic in the radial direction and has devices for converting the axial force exerted between the needle (2) and the injection tool (4) into at least one radial component capable of deforming the elastic couplings. The storage container has a housing (1, 11, 21, 36) for a needle (2) designed to hold the needle (2) in a designated position, and an opening (7; 27; 38) providing access to the housing (1, 21, 36). The cylindrical wall (1e, 11e, 21e, 31) surrounding the housing (1, 11, 21, 36) is coaxial with the longitudinal axis of the housing (1, 11, 21, 36) and is a guiding surface designed to engage the complementary surface of the cylindrical drum ( 5) of the injection tool (4), so that when the guide surfaces engage with each other and the subsequent application of axial pressure to the injection tool (4), the couplings (2b, 3a) are brought into the assembly position.
Zp sob obsahuje n sleduj c  kroky: (i) vytv °en  suspenze zdroje zne iÜt n ho miner lu ve vod , (ii) podroben  suspenze mlet  s mlec m prost°ed m maj c m m rnou hmotnost nejv²Üe rovnou 2,0 g.cm.sup.-3.n., p°i em  mno stv  energie rozpt²len  v suspenzi b hem operace mlet  je nejv²Üe 50 kWh na jednu tunu such ho zdroje zne iÜt n ho miner lu, a (iii) podroben  mlet ho zdroje zne iÜt n ho miner lu takov mu odd lov n  stic podle velikosti, e v podstat  vÜechny stice maj c  ekvivalentn  sf rick² pr m r v tÜ  ne  po adovan  maxim ln  velikost jemn ho miner ln ho produktu se odstra uj , p°i em  se izoluje od umlet ho zdroje zne iÜt n ho miner lu pod l stic, obsahuj c  zv²Üen  mno stv  jemn ho miner ln ho produktu ve srovn n  se stejn²m pod lem odd len²m z nerozemlet ho zdroje zne iÜt n ho miner lu.\
Output: There is described a process for the isolation of a fine mineral product from a low-grade source of the said mineral, the process comprising the following steps: (i) forming a suspension in water of the said mineral source; (ii) subjecting the suspension to grinding with a grinding medium having a specific gravity not greater than 2.0 cme3, whereby the amount of energy dissipated in the suspension during the grinding operation being not greater than 50 kw.hrs per one ton of the dry mineral source; and (iii) subjecting the polluted ground mineral source to such separating of particles to such a size thereof that substantially all the particles having equivalent spherical diameter greater than the required maximum particle size are removed and isolating from the ground suspension a fine fraction of particles comprising an increased amount of the said mineral when compared with the same fraction isolated from the unground polluted mineral source.
Zp sob vzduchov ho t° d n  mouky, j m  se z sk   itn  mouka, kter  m  obsah protein  men   ne  7, s v²hodou men   ne  5 % hmotnostn ch, p°i em  z rove  m  sn  en² obsah dietn  vl kniny ve srovn n  s b  nou  itnou moukou, a p°i em  m  rozlo en  velikosti   stic takov ,  e alespo  20 % hmotnostn ch   stic m  velikost v t   ne  65 .mi.m a v ce ne  94 % hmotnostn ch   stic m  velikost men   ne  130 .mi.m, nebo obsah protein  v t   ne  12 % hmotnostn ch, v²hodn  v t   ne  13 % hmotnostn ch, zvl  t  v²hodn  v t   ne  15 % hmotnostn ch, p°i em  tato mouka sou asn  m : 1) zv² en² obsah dietn  vl kniny alespo  o 10 % ve srovn n  s b  nou  itnou moukou, 2) rozlo en  velikosti   stic takov ,  e alespo  95 % hmotnostn ch   stic m  velikost men   ne  64 .mi.m, a 3) zv² enou aktivitu .alfa. - amyl zy alespo  o 10 % ve srovn n  s b  nou  itnou moukou. Sou  st °e en  tvo°  tak  mou n  sm s a t sto pro p° pravu pek rensk²ch v²robk  a pek rensk  v²robky.\
Output: In the present invention there is disclosed a process for the classification of rye-flour, wherein the rye-flour has a protein content of less than 7 percent by weight, preferably less than 5 percent by weight of, which flour simultaneously has a reduced dietary fiber content, compared with ordinary rye-flour and wherein the flour has a particle size distribution such that at least 20 percent by weight of the particles have a size above 65 microns and more than 94 percent by weight of the particles have a size of less than 130 microns, or the rye-flour according to the present invention has a protein content of more than 12 percent by weight, preferably more than 13 percent by weight, more preferably more than 15 percent by weight, which flour simultaneously has: 1) an increased dietary fiber content of at least 10 percent when compared with ordinary rye-flour, 2) a particle size distribution such that at least 95 percent by weight thereof has a particle size below 64 microns and 3) an increased {alpha}-amylase activity by at least 10 percent if compared with an ordinary rye-flour. In the present invention there is also claimed a flour blend, and a dough for preparing bakery products as well as the bakery products per se.
Poté co se smočí částice obsažené v prvním  proudícím plynu, tento smočený plyn (2, 4) se  spojí s druhým proudícím plynem (3), který je v  podstatě zbaven částic, za vzniku agregovaného  proudícího plynu (5). První proudící plyn (2) a  druhý proudící plyn (3) se oddělují od  společného celkového proudícího plynu (1) ve  směru proti toku před smáčením plynu (4). První  proudící plyn (2) v podstatě obsahuje částice z  celkového proudícího plynu (1), které jsou  smáčeny ve smáčecím stupni plynu (4) a první  proudící plyn (2) a druhý proudící plyn (3) se  spojují do agregovaného proudícího plynu (5) ve  směru toku ze smáčecího stupně plynu (4).  Zařízení k provádění popsaného způsobu sestává  ze separačního prostředku, který tvoří buď  roštový separátor (6), nebo cyklonový separátor  (7). Oba separační prostředky pracují na  dynamickém principu. V případě roštového  separátoru (6), druhý proudící plyn (3) prochází mezi průtokovým kanálem (9) a deskami (8) kolem  prostředku (4) pro smáčeníŕ
Output: After the particles contained in the first flowing gas have been wetted, the wetted gas (2, 4) is combined with the second flowing gas (3) which is substantially free of particles to form an aggregate flowing gas (5). The first flowing gas (2) and the second flowing gas (3) are separated from the common total flowing gas (1) upstream before wetting the gas (4). The first flowing gas (2) essentially comprises particles of the total flowing gas (1) which are wetted in the wetting stage of the gas (4) and the first flowing gas (2) and the second flowing gas (3) are combined into the aggregated flowing gas (5 ) downstream of the wetting stage of the gas (4). The apparatus for performing the described method consists of a release agent which consists of either a grate separator (6) or a cyclone separator (7). Both release agents work on a dynamic principle. In the case of a grate separator (6), the second flowing gas (3) extends between the flow passage (9) and the plates (8) around the wetting means (4)
Způsob výroby polyethylenových kompozic v přítomnosti katalytického systému, tvořeného katalyzátorem ethylenové polymerace a kokatalyzátorem ve vícestupňovém reakčním postupu tvořeném postupně polymerací v kapalné fázi a polymerací v plynné fázi. Tento způsob zahrnuje alespoň jeden kontinuální reakční postup, v jehož prvním kroku se polymerují ve smyčkovém reaktoru v uhlovodíkovém médiu s nízkou teplotou varu v přítomnosti katalyzátoru a kokatalyzátoru ethylenové polymerace ethylen a případně vodík a komonomer, přičemž doba zdržení a reakční teplota jsou takové, že ethylenový polymer vyrobený v tomto reaktoru představuje 1 až 20 hmotn. %, vztaženo k celkové hmotnosti konečného produktu tohoto procesu, reakční směs odvedená z tohoto kroku se převede do druhého kroku, ve kterém polymerace pokračuje ve smyčkovém reaktoru přidáním ethylenu, vodíku a případně inertního uhlovodíku, komonomeru a kokatalyzátoru, přičemž doba zdržení v tomto reaktoru je alespoň 10 minut, reakční směs se z tohoto smyčkového reaktoru odvádí a alespoň podstatná část reakčního média se odstraní a polymer se převede do třetího kroku, ve kterém polymerace probíhá v reaktoru s plynnou fází v přítomnosti přidaného ethylenu a případně vodíku, komonomerů a kokatalyzátorů.ŕ
Output: A process for producing polyethylene compositions in the presence of a catalytic system consisting of an ethylene polymerization catalyst and a cocatalyst in a multistage reaction process consisting of liquid phase polymerization and gas phase polymerization stepwise. The process comprises at least one continuous reaction process in which a first step polymerizes ethylene and optionally hydrogen and comonomer in a loop reactor in a low-boiling hydrocarbon medium in the presence of a catalyst and an ethylene polymerization cocatalyst, wherein the residence time and reaction temperature are such that ethylene the polymer produced in this reactor is 1 to 20 wt. %, based on the total weight of the final product of this process, is transferred to a second step in which the polymerization is continued in the loop reactor by addition of ethylene, hydrogen and optionally an inert hydrocarbon, comonomer and cocatalyst, the residence time in the reactor being at least 10 minutes, the reaction mixture is removed from the loop reactor and at least a substantial portion of the reaction medium is removed and the polymer is transferred to a third step in which the polymerization takes place in a gas phase reactor in the presence of added ethylene and optionally hydrogen, comonomers and cocatalysts.