niryuu/sni-each-converted huggingface dataset:
Způsob sterilizace potravinového prostředku s malým  obsahem vody, kontaminovaného mikroorganismy, zvláště  čokolády nebo analogonu čokolády spočívá v tom, že se zvýší  aktivita vody (Aw) zmíněného potravinového prostředku na  hodnotu vyšší než 0,7, přednostně vyšší než 0,8, hydratovaný  potravinový prostředek dále podstoupí tepelnou sterilizaci a  odstranění vody, takže se získá v podstatě sterilní potravinový  prostředek s malým obsahem vody, který má kontaminaci  hlavně výtrusovými bakteriemi minimálně 1000 krát nižší (3  log) než počáteční kontaminovaný prostředek, zvláště nižší  než 1 UFC/g.
Output: A method of sterilizing a small food composition  water content contaminated with microorganisms, in particular  chocolate or analogon of chocolate is that it increases  water activity (Aw) of said food composition to  a value greater than 0.7, preferably greater than 0.8, hydrated  the food composition further undergoes heat sterilization and  removing water so that a substantially sterile food is obtained  low water content contaminant  mainly by spore bacteria at least 1000 times lower (3. \ t  rather than the initial contaminated composition  than 1 UFC / g.
Květináč (1) z neorientovaného rouna sestává ze dna (11) a  stěny (2). Na obvodu stěny (2)jsou uspořádány alespoň tři  axiálně orientované a po obvodě stejnoměrně rozdělené vlisy  (6), přičemž vlisy (6)jsou vytvořeny jako rovné plochy a jsou  uspořádány ve spodní třetině délky stěny (2) květináče (1).  Opěrné hrany (10) vlisů (6)jsou uspořádány mezi dosedacími  plochami (8) a dosedacími zarovnáními (9) ajsou vytvořeny  jako zkosení najinak kruhovém průřezu květináče (1). Způsob  výroby květináče spočívá v tom, že hmota z neorientovaného  rounaje uložena mezi matrici a vnitřní razník a lisováním se  vytvoří těleso květináče, případně se působením pojivá  stabilizuje. Na vnější stěně vnitřního razníku a na vnitřní stěně  matrice se vytvoří alespoň tři axiálně uspořádané a  rovnoměrně rozdělené soupravy lisovacích prvků, které  vytvarují na květináči vlisy, jejichž plochy jsou propojeny  opěnými hranami.
Output: The pot (1) of non-oriented web consists of a bottom (11) and  walls (2). At least three are arranged at the periphery of the wall (2)  axially oriented and uniformly distributed over the circumference  (6), wherein the slats (6) are formed as flat surfaces and are  arranged in the lower third of the wall length (2) of the pot (1).  The support edges (10) of the moldings (6) are arranged between the abutment faces  and surfaces (8) and abutment alignments (9) are formed  as a chamfer of any circular cross section of the pot (1). Way  The production of the pot consists in that the mass of the non-oriented  embossed between the matrix and the inner punch and molded  forming the pot body, optionally with a binder  stabilizes. On the outer wall of the inner punch and on the inner wall  the matrix is formed by at least three axially arranged and  evenly distributed sets of fasteners that  they shape the pots with their interconnected surfaces  with edged edges.
Převáděcí mechanizmus je opatřen krokovým kolem (1) prstencového tvaru, které je ve vrchní části opatřeno zuby (2), které při otáčení krokového kola (1) svými špičkami najíždějí nejdříve na klidovou plochu (5.2) a popudnou plochu (5.1) prvního náběhového kotouče (5), spojeného se hřídelí (4) kyvadla (10). Tím je této hřídeli (4) a kyvadlu (10) udělován natáčivý pohyb v jednom směru. Zuby (2) dále najíždějí na klidovou plochu (6.2) a popudnou plochu (6.1) druhého náběhového kotouče (6), která je obráceně nasměrována a hřídel (4) se tak spolu s kyvadlem (10) natáčí obráceně. Tak je dosaženo výkyvu kyvadla (10) bez zvratného pohybu. Pro dosažení snadnějšího a pozvolnějšího náběhu špičky zubu (2) na klidovou plochu (5.2) a popudnou plochu (5.1) jsou zuby (2) opatřeny náběhovými hranami se zaoblením (R).
Output: The proposed converting mechanism is provided with a stepping wheel (1) of annular shape that is provided in its upper portion with teeth (2) running during rotation of the stepping wheel (1) by their tips to a rest position (5.2) and incentive surface (5.1) of a first run-on disk (5) being coupled with the shaft (4) of a pendulum (10). Owing to this, a displacement motion in one direction is imparted to the shaft (4) and the pendulum (10). The teeth (2) further run to a rest position (6.2) and incentive surface (6.1) of a second run-on disk (6) being arranged reversely and therefore the shaft (4) and the pendulum (10) perform displacement motion in opposite direction. So a swing of pendulum (10) without reversing motion is achieved. In order to achieve easier and slower run of a tooth (2) tip onto the rest position (5.2) and incentive surface (5.1), the teeth (2) are provided with leading edges with radius (R).
Vynález se týká způsobu čištění mikroorganismů, zejména způsobu odstranění zbytků rozpouštědel z mikroorganismů. Materiál obsahující mikroorganismy získaný kultivací mikrooiganismů se po extrakci rozpouštědlem zpracuje tak, že se při teplotách 10 až 50 °C, výhodně 15 až 30 °C, v hmotnostním poměru mezi 10 : 1 a 1 : 5 uvede do intenzivního styku s čistým nebo vodným alkoholem, který může v malé míře obsahovat uhlovodíky v rozsahu teplot varu kondenzátu z plynu a benzinu, a pak se pomalu suší při teplotách 50 až 130 °C, výhodně 80 až 120 °C. Podle složení alkoholové fáze je možno oddělit před termickým zpracováním přebytečné množství alkoholové fáze od mikroorganismů mechanickým způsobem, například odstředěním nebo filtrací.
Output: The present invention relates to a process for the purification of microorganisms, in particular to the removal of solvent residues from microorganisms. The microorganism-containing material obtained by culturing micro-algaisms is treated after solvent extraction by intensive contact with pure or aqueous alcohol at 10 to 50 ° C, preferably 15 to 30 ° C, in a weight ratio of between 10: 1 and 1: 5 , which may contain, to a small extent, hydrocarbons within the boiling range of condensate from gas and gasoline, and then slowly dried at 50 to 130 ° C, preferably 80 to 120 ° C. Depending on the composition of the alcohol phase, the excess amount of alcohol phase from the microorganisms can be separated by mechanical means, for example by centrifugation or filtration, before thermal treatment.
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování, zejména suroviny pro výrobu cementového slínku, která se předehřívá v předehřívací, vypaluje v předběžném samostatném vypařovacím stupni a slinuje v peci. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v předběžném vypalovacím procesu se provádí kalcinace předehřáté suroviny jen z 50 až 80 % a zbývající část kalcinace se provádí v bezprostředně následující peci. Palivo pro předběžný výpal se přivádí z větší části společně s odpadními plyny z pece a společně s přívodem kyslíku nebo plynu, obsahujícího kyslík.
Output: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for the heat treatment, in particular a cement clinker feedstock, which is preheated in a pre-heating, fired pre-evaporation stage and sintered in an oven. The invention is based on the fact that in the preliminary firing process, only 50 to 80% of the preheated raw material is calcined and the remaining calcination is carried out in the immediately following furnace. The pre-firing fuel is supplied for the most part together with the waste gases from the furnace and together with the supply of oxygen or oxygen-containing gas.
Na referenční ploše (11) základového dílu (1)  jsou v pravidelné mříži upevněny vyvýšeniny (3),  na jejichž horní straně je vytvořena dosedací  plocha (4). Každá vyvýšenina (3) má na všech  stranách vytvořeny dvě referenční plochy (5, 6)  uspořádané v odstupu nad sebou a ležící ve  společných rovinách. Po obvodu vyvýšeniny (3) je  mezi referenčními plochami (5, 6) vytvořena  obvodová drážka (7) pro umístění spojovacího  elementu (8), k němuž je upevněn upínací díl  (2).ŕ
Output: On the reference surface (11) of the base part (1), elevations (3) are fixed in the regular lattice, on the upper side of which the bearing surface (4) is formed. Each elevation (3) has on each side two reference surfaces (5, 6) formed one above the other and arranged in common planes. A circumferential groove (7) is formed between the reference surfaces (5, 6) along the perimeter of the elevation (3) to accommodate the connecting element (8) to which the clamping part (2) is fastened.
Kovový rám sestává z podpěrných elementů (1, 2),  které jsou vzájemně spojeny spojovacím elementem  (3). Na podpěrný element (1) je nasunut profil  (4) z plastické hmoty sestávající ze dvou částí.  Na podpěrný element (2) je nasunut dutý profil  (5) z plastické hmoty. Podpěrný element (1)  sestává ze dvou rovnoběžných ramen (1a, 1b),  mezi nimiž je vytvořen kanál (1c) se závitem pro  upevnění spojovacího prvku (3). Na jednom konci  ramen (1a, 1b) je vytvořen kolmo hlavový sdrápek  (1d) a na jejich druhém konci je vytvořen kolmo  patní sdrápek (1e).ŕ
Output: The metal frame consists of supporting elements (1, 2) which are connected to each other by a connecting element (3). A two-part plastic profile (4) is pushed onto the support element (1). A hollow profile (5) of plastic is slid onto the support element (2). The support element (1) consists of two parallel arms (1a, 1b), between which a threaded channel (1c) is formed to fasten the connecting element (3). At one end of the arms (1a, 1b), a head rail (1d) is formed perpendicularly, and at the other end of the head rail (1e).
Podle způsobu zušlechťování obrobku při použití laserového záření, kde se jako zušlechťovací prvek použije v podstatě uhlík, se spaluje organický hořlavý plyn nebo směs plynů, ukládáním částeček uhlíku vyvíjených při spalování se na povrchu obrobku vytváří zušlechťovací vrstva a uhlík se alespoň částečně vnáší do taveniny vytvářené laserovým paprskem a tím je obrobek zušlechťován na místech opatřených vrstvou a ozářených laserem. Spalovací plamen hořlavého plynu nebo směsi hořlavých plynů se na povrch určený k povlečení směruje hořákem. Jako organický hořlavý plyn se s výhodou použije acetylén. Směs hořlavých plynů kromě organického hořlavého plynu s výhodou obsahuje plyn obsahující kyslík, jako vzduch, vzduch obohacený kyslíkem nebo čistý kyslík.  ŕ
Output: According to the method of upgrading the workpiece using laser radiation, where essentially carbon is used as the refining element, an organic flammable gas or gas mixture is combusted, the refining layer is formed on the surface of the workpiece by depositing the carbon particles generated during combustion and the carbon is at least partially introduced into the melt. with a laser beam, and thus the workpiece is refined in a layered and irradiated laser. The combustion flame of a flammable gas or mixture of flammable gases is directed to the surface to be coated by a burner. Acetylene is preferably used as the organic flammable gas. The combustible gas mixture, in addition to the organic flammable gas, preferably contains an oxygen-containing gas such as air, oxygen-enriched air, or pure oxygen.  ŕ
Popisuje se kultiva n  substr t a zp sob jeho v²roby. Tento kultiva n  substr t obsahuje rozm ln n  rostliny, vybran  ze skupiny zahrnuj c  k° dlatky, C.sub.4.n.-rostliny a rostliny z rod  Cannabis a Dicksonia, a je vhodn² jako n hrada ra eliny.\
Output: In the present invention there is described a cultivation substrate and a process of its preparation. The cultivation substrate of the invention contains comminuted plants being selected from a group consisting of knot grass, Ci4 plants and plants of the Cannabis and Dicksonia genuses, and is suited as a peat substitute.
Pou it  vodn  disperze, kter  se skl d  z polymer , z nich  alespo  20 % hmotnostn ch tvo°  vodn  disperze polyurethanov²ch prepolymer  s funk n mi skupinami OH, z skateln  reakc  polyolov  komponenty (I) s obsahem polyesterov²ch polyol  a slou enin (II) obsahuj c ch skupiny schopn  tvo°it soli a alespo  dv  vazby s izokyan ty, s izokyan tovou komponentou (III), sest vaj c  alespo  z 20 % hmotnostn ch tetramethylxylylendiizokyan tu ve stechiometrick m p°ebytku, n slednou dispergac  ve vod , a alespo    ste nou reakc  zbyl²ch skupin NCO s aminoalkoholy (IV) a pop° pad  n sledn²m prodlou en m °et zce, jako polyurethanov ho primeru pro lepen  plastick²ch hmot, zvl Üt  ke kaÜ rov n  plastick²ch hmot, zvl Üt  PVC, f liemi z PVC, PES, polyolefin  a polymethylmethakryl t . Jako lepidlo se v²hodn  pou  v  reaktivn  polyurethanov  tavn  lepidlo. Pou it m primer  se dosahuje jak vysok  po  te n , tak i kone n  pevnosti.\
Output: In the present invention there is disclosed the use of water dispersion containing polymers from which at least 20 percent by weight are formed by water dispersion of polyurethane prepolymers having OH functional groups and obtainable by reaction of a polyol component (I) containing polyester polyols and compounds (II) containing groups capable of forming salts and at least two bonds with isocyanates, with an isocyanate component (III) consisting of at least 20 percent by weight of tetramethyl xylylene diisocyanate in stoichiometric excess, further by subsequent dispersion in water and at least partial reaction of the remaining NCO groups with aminoalcohols (IV) a eventually by subsequent elongation of the chain as polyurethane primer, for adhesive bonding plastic materials and backing plastic materials, particularly PVC with PVC, PES sheets, polyolefins and polymethyl methacrylates. As adhesive, the reactive polyurethane fusion adhesive is preferably used. By using primers, both high
Spřádací rotor /11/ v bezvřetenovém dopřádacím stroji je uložen v klínové mezeře opěrných kotoučů /12/. Opěrné kotouče /12/ jsou upevněny na hřídelích /121/, uložených pomocí ložisek /122/ opěrných kotoučů /12/, spřádacímu rotoru /11/ je přiřazeno axiální ložisko /14/ a hnací prostředek /15/, který působí na vřeteno spřádacího rotoru /11/ v oblasti mezi opěrnými kotouči /12/. Uložení /1/ obsahuje kozlík /2/ ložiska, který je upevněn na ložiskovém nosníku /161/ rámu /16/ dopřádacího stroje, uložení /1/ obsahuje dále upínač /21/ pro axiální ložisko /14/ spřádacího rotoru /11/, přičemž upínač /21/ pro axiální ložisko /14/ je uspořádán v kozlíku /2/ ložiska, a kozlík /2/ ložiska nese ložiska /122/ opěrných kotoučů /12/. Uložení /1/ obsahuje jeden nebo více nástavců /36/ pro připevnění montážní pomůcky /361/ k výměně opěrných kotoučů /12/ ze spřádacího stroje.ŕ
Output: The spinning rotor (11) in the open-end spinning machine is supported in the wedge gap of the support disks (12). The support disks (12) are mounted on the shafts (121) supported by the bearings (122) of the support disks (12), an axial bearing (14) and a drive means (15) assigned to the spinning rotor (11) acting on the spinning rotor spindle (11) in the area between the support disks (12). The bearing (1) comprises a bearing block (2) which is mounted on a bearing beam (161) of the frame (16) of the spinning machine, the bearing (1) further comprising a clamp (21) for the axial bearing (14) of the spinning rotor (11), a clamp (21) for the thrust bearing (14) is provided in the bearing bracket (2) and the bearing bracket (2) bears bearings (122) of the supporting discs (12). The bearing (1) comprises one or more extensions (36) for attaching the mounting aid (361) to replace the support disks (12) from the spinning machine.
Za° zen  je opat°eno s  ovou integra n  jednotkou (28), kter  integruje alespo  dv  r zn  fyzick  s t  (24, 25) a umo  uje, aby se tyto fyzick  s t  (24, 25) jevily na s  ov  vrstv  jako jedna fyzick  s  . S  ov  integra n  jednotka (28) obsahuje: jednotku (31) pro spr vu atribut  s t  pro autonomn  p°ev d n  s  ov²ch atribut  pro adresaci · astn ka p°es jednu z fyzick²ch s t  (24, 25), kter  je pr v  aktivn  a ° dic  jednotku (32) toku pro veden  datov ho toku podle aktu ln ch s  ov²ch atribut ; a s  ov  rozhran  spojuj c  s  ovou integra n  jednotku (28) se s  ovou vrstvou (27). Se syst mem podle tohoto °e en  je zm na mezi r zn²mi datov²mi fyzick²mi s t mi (24, 25) zcela plynul  jak pro u ivatele v pevn  s ti, tak pro u ivatele mobiln  s t .\
Output: The present invention relates to a system for transmission of data flow in data communication being provided with a network integration unit (28), which integrates at least two different physical networks (24, 25) and which allows said at least two different physical networks (24, 25) to appear to a network layer as a single physical network. Said network integration unit (28) comprises: an attribute manager unit (31) for autonomous transfer of network attributes to address a user over one of said physical networks (24, 25) being just active and a flow control unit (32) for conduction the data flow in accordance with actual network attributes; and a network interface interconnecting said network integration unit (28) with a network layer (27). The system according to the present invention enables quite continuous change between different physical networks (24, 25) for both the users of a stationary network and users of a mobile network.
Příčný nosník (1) obsahuje oddělené montážní  prvky, tvořené jednak příchytkami (2,3) otočného  podvozku a jednak uchycením (4) závěsů pro  spojení s příčným nosníkem (1). Závěsný čep (7)  tvoří prodlouženou část připojovací patky,  uspořádané pod příčným nosníkem (1). Mezi  plochou patky, přiléhající ke spodní straně  příčného nosníku (1), a spodní stranou příčného  nosníku (1) se nalézá vrstva výplňové hmoty (6)  z licí pryskyřice. Mezi stranou patky,  přivrácenou k příčnému nosníku (1), a spodní  stranou příčného nosníku se může nacházet  ozubená deska (5), jejíž zuby zapadají do  odpovídajících mezer na přivrácené straně patky.  Mezi druhou, hladkou stranou ozubené desky (5) a  spodní stranou příčného nosníku (1) se pak v  tomto případě nalézá vrstva výplňové hmoty (6).  Způsob výroby tohoto příčného nosníku (1)  probíhá tak, že se nejprve změří skříň vagonu v  montážních bodech uchycení (4) závěsů a změřená  diference v těchto bodech se stanoví vzhledem k  nivelizované vodorovné pŕ
Output: The transverse beam (1) comprises separate mounting elements, formed by both the brackets (2,3) of the bogie and the attachment (4) of the hinges for connection to the transverse beam (1). The hinge pin (7) forms an elongated portion of the connection foot arranged below the cross member (1). Between the bead surface adjacent to the underside of the crossbeam (1) and the underside of the crossbeam (1), there is a layer of filling material (6) of casting resin. A toothed plate (5) may be provided between the bead side facing the transverse beam (1) and the underside of the transverse beam, the teeth of which engage the corresponding gaps on the facing side of the bead. A layer of filler material (6) is then located between the second, smooth side of the toothed plate (5) and the underside of the crossbeam (1). The method of manufacturing the cross member (1) is such that the wagon housing at the hinge mounting points (4) is measured first and the measured difference at these points is determined with respect to the leveling horizontal arm.
Rovnací a vytvrzovací stroj pro hrídele má ulození pro hrídelový obrobek (20), ve které je obrobek (20) upnut otocne kolem své podélné osy, otácecí pohon a chladicí látku pro obrobek (20) a také jedno rovnací ústrojí (22, 24, 26) umístené na predem urceném rovnacím míste (21,23, 25, 27, 29) a obsahující rovnací kladku  (78) prestavitelnou k obrobku (20) a dvojici operných kladek (68, 68a) ulozených na hrídelích, pricemz hrídele jsou otocné kolemosy rovnobezné s osou obrobku (20). Kazdá operná kladka (68, 68a) dvojice je nasazena neotocne, alevymenitelne, na volný konec (64, 64a) svého hrídele a prumer operné kladky (68, 68a) je urcen podlepredem daného radiálního rozmeru obrobku (20) v rovnacím míste.
Output: The shaft straightening and curing machine has a bearing for the shaft workpiece (20) in which the workpiece (20) is clamped rotatably about its longitudinal axis, the rotary drive and the coolant for the workpiece (20) as well as one straightening device (22, 24, 26) ) located at a predetermined straightening point (21, 23, 25, 27, 29) and comprising a straightening pulley (78) adjustable to the workpiece (20) and a pair of support pulleys (68, 68a) mounted on the shafts; with the workpiece axis (20). Each support pulley (68, 68a) of the pair is mounted non-rotatably, but removably, on the free end (64, 64a) of its shaft, and the diameter of the support pulley (68, 68a) is determined in advance of a given radial dimension of the workpiece (20) at the straightening point.
U zpusobu se krátká zpráva (SM), odeslaná mobilním radiotelefonním koncovým prístrojem k casovému okamžiku t.sub.0 .n.nejprve v Short Message Service Centre, dále oznaceno jako SMSC, prijímá a opatruje casovým razítkem t.sub.Z.n., pricemž se potvrzuje (Ack) príjem na mobilní radiotelefonní koncový prístroj. Mobilní radiotelefonní koncový prístroj registruje pomocí SMSC casový okamžik t.sub.0.n. odeslání jakož i casový okamžik t.sub.1.n. potvrzení krátké zprávy (SM) a z nich odvozuje casový okamžik t.sub.M.n. = (t.sub.1.n. + t.sub.0.n.)/2. Krátká zpráva (SM) obsahující casové razítko t.sub.Z.n. se prenáší od SMSC zpet na mobilní radiotelefonní koncový prístroj, který z prijaté krátké zprávy (SM) extrahuje casové razítko t.sub.Z.n., porovnává je s t.sub.M.n. a interní hodiny koriguje o rozdíl t.sub.D.n. = t.sub.Z.n. - t.sub.M.n..
Output: In the present invention, there is disclosed a method for the synchronization of the internal clock of a mobile radio terminal device with the local time, characterized in that the mobile radio terminal device sends at time ti0 a short message (SM) that is conducted via a so-called Short Message Service Center (SMSC), and here each message is provided with a time stamp tiZ which, in turn, is indicated to the receiver of the message. The mobile radio terminal device registers the sending time ti0 of the short message(SM) as well as the time of acknowledgment ti1 of the short message and therefrom derives the time tiM=(ti1+ti0)/2, wherein tiM corresponds approximately to the point in time of the time stamp tiZ. The mobile radio terminal device extracts from the received short message (SM) the time stamp tiZ, compares it with tiM, and corrects the internal clock by the difference tiD=tiZ-tiM.
Tlumic (1) výfuku spalin je urcen zejména pro pomocná vytápecí zarízení nebo pritápece motorových vozidel.  Má poloskorepinovou konstrukci s horní a dolní telesovou poloskorepinou (6, 7), jakoz i s pruchozím vedením spalin a absorpcní a odrazovou komorou. Tlumic výfuku spalin je napojitelný na výfukové potrubí topného zarízení. Je navrzeno vytvorit pruchozí vedení spalin prostrednictvím vstupní trubky (2) do jediné absorpcní komory (9) a do následne usporádané jediné odrazové komory (10). Komory (9, 10) jsou oddeleny cástecne perforovanou delicí stenou (8). Vstupní trubka (2) je plástove perforovaná, má zakrivený úsek (3) ve tvaru písmene S a prímocarý koncový úsek (4). Výstupní trubka (5) je prímocará a plástove uzavrená.Prímocarý koncovýúsek (4) vstupní trubky (2) probíhá rovnobezne a v odstupu se vstupním úsekem (28) výstupní trubky (5).
Output: In particular, the exhaust gas silencer (1) is intended for auxiliary dialing of a device or a motor vehicle wash. It has a semi-corrugated structure with upper and lower body half-shell (6, 7) as well as with flue gas passage and absorption and reflection chamber. The exhaust gas silencer can be connected to the exhaust pipe of the heating system. It is proposed to form the passage of flue gas through the inlet pipe (2) into a single absorption chamber (9) and into a single reflection chamber (10). The chambers (9, 10) are separated by a partially perforated partition (8). The inlet pipe (2) is honeycomb perforated, has a curved S-shaped section (3) and a straight end section (4). The outlet pipe (5) is straight and closed. The straight end piece (4) of the inlet pipe (2) runs parallel and spaced from the inlet section (28) of the outlet pipe (5).
Pri první variante zpusobu výroby sberace výfukových plynu se pouzdro (3) sberace vytvárí na trubkovitém výchozím profilu, odpovídajícím rozmery svého prurezu prumeru pouzdra (3) sberace, a prívodní kanál (4) se pretvárí na pravoúhlý prurez ze zaoblenými úzkými stranami (6). Ve druhé variante zpusobu se pouzdro (3) sberace vytvárí tvarováním trubkového výchozího profilu vnitrním vysokým tlakem a následne se prívodní kanál (4) pretvárí na obdélníkový prurez se zaoblenými úzkými stranami (6). V obou variantách zpusobu se následne do pouzdra (3) sberace integruje katalyzátor a potom se výstupní kanál (5) pouzdra (3) sberace tlacením vtahuje s oproti prurezu pouzdra (3) sberace zmenšeným kruhovitým prurezem.
Output: The first embodiment of the invented process for producing exhaust manifold is characterized by forming a casing (3) of the exhaust manifold on a tubular starting profile the dimensions of which correspond to that ones of the manifold casing (2) and subsequently deforming an inlet pipe (4) to a rectangular cross section with rounded off narrow sides (6). The second embodiment of the manufacturing process comprises forming the exhaust manifold casing (3) by internal high pressure forming of a tubular profile, and subsequently deforming the inlet pipe (4) to give it a rectangular cross section with curved narrow sides (6). In both the embodiments of the production process a catalytic converter is integrated in the manifold casing and then the casing (3) outlet pipe (5) is drawn to a smaller circular cross section if compared with that of the casing (3) cross-section.
Želírovací kompozice obsahující alespoň jedno sladidlo a kyselinu, jakož i pektin jako želírovací prostředek, jejíž podstata spočívá v tom, že je obsažena alespoň jedna další látka, zvolená ze skupiny sestávající z produktů hydrolýzy pektinu, inulooligosacharidů a inulo-polysacharidů jako vláknin, prebiotika a/nebo resorpční pomocné látky, a že alespoň pektin je ve formě pevné látky, použití této želírovací kompozice, přípravek obsahující tuto želírovací kompozici, způsob výroby tohoto přípravku a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Output: A gelling composition comprising at least one sweetener and acid as well as pectin as a gelling agent comprising at least one additional substance selected from the group consisting of hydrolysis products of pectin, inulo-oligosaccharides and inulo-polysaccharides such as fibers, prebiotics, and and / or resorptive auxiliaries, and that at least the pectin is in the form of a solid, the use of this gelling composition, the composition comprising the gelling composition, the method of making the composition and the apparatus for performing the method.
eln  st nov² d lec, zejm na pro sanitn  instalaci, je tvo°en r mem (2) z alespo  dvou svisl²ch vzp r (3) vytvo°en²ch v podstat  z dut²ch profil  a alespo  jednou p°  nou vzp rou (4), vytvo°enou v podstat  z dut²ch profil , kter  p°idr uje svisl  vzp ry (3) v odstupu od sebe navz jem a tvo°  s nimi rohy r mu (2).  eln  strany dut²ch profil  jsou vytvo°eny jako v podstat  sl covan  z str n  ulo en  (6, 7) pro v dy jeden z str n² n stavec (9, 10) rohov  z str n  spojky (8). Ka d  rohov  z str n  spojka (8) tvo°  v prodlou en  spojovan²ch svisl²ch vzp r (3) a p°  n²ch vzp r (4) v dy jeden roh r mu (2) a p° slu n  z str n  n stavce  (9, 10) upraven  v  i sob  navz jem v odpov daj c m ·hlu zasahuj  do dut²ch profil . Na rohov  z str n  spojce (8) je uspo° d no upev ovac  m sto (18), v n m  je oto n  ulo ena upev ovac  p° lo ka (20) pro upevn n  na st n , uspo° dan  v odstupu od r mu (2) rovnob  n  s n m.\
Output: The newest product, especially for sanitary installations, is made up of (2) at least two vertical struts (3) formed essentially of hollow profiles and at least one strut (4), made essentially of hollow profile, which holds the uprights (3) apart from each other and forms corners with them (2). The other side of the hollow profile is formed essentially from the side (6, 7) for one of the corner nodes (9, 10) of the nodes of the coupling (8). The corner of the node (8) consists of the extended joints (3) and the joints (4) each corner (2) and the node (9, 10) ) adapted to each other in the hollow profile. On the corners of the n-side connector (8) there is a fastening plate (18), in which the fastening lug (20) is mounted for fastening to the spacing, spacing from the r mu (2) equals nsn m.
Ovládací tyč sestává ze stopkové části (2), spojené s ovládacím pedálem (9), v níž je vytvořeno vrtání (10), v němž je na způsob teleskopu uložena hrotová část (3) ovládací tyče (1), spojená s ventilovým pístem (17) řídicího ventilu posilovače, se zařízením pro určování vstupní síly, působící na ovládací pedál (9), umístěným mezi oběma částmi (2, 3) ovládací tyče (1) a tvořeným snímačem (4) tlaku v tlakovém prostoru (6), radiálně omezeném vrtáním (10) stopkové části (2) ovládací tyče (1) a vyplněném elastickou hmotou, přičemž hrotová část (3), axiálně omezující tlakový prostor (6) je prostřednictvím elastické hmoty (7) slepena se stopkovou částí (2), která je opatřena unášecím dorazem (11) hrotové části (3) při zatížení ovládací tyče (1).ŕ
Output: The control rod consists of a shank portion (2) coupled to a control pedal (9) in which a bore (10) is formed in which the tip portion (3) of the control rod (1), coupled to the valve piston, is disposed in the form of a telescope ( 17) a booster control valve, with an input force determining device acting on the actuating pedal (9) located between the two control rod (1) portions (2) and constituting the pressure chamber pressure sensor (4) radially limited by the bore (10) of the shank portion (2) of the control rod (1) and filled with elastic mass, wherein the tip portion (3), axially limiting the pressure space (6) is glued to the shank portion (2) by the elastic mass (7) is provided with a follower stop (11) of the point portion (3) under load on the control rod (1).
e en  se t²k  zav  en  pro tuh  vozidlov  n pravy (1), zejm na u u itkov²ch vozidel, ve kter m je na ka d  stran  vozidla p°ibli n  ve stejn  v² i uspo° d no nejm n  jedno pod ln  vodic  rameno (2, 3), kter  prob h  ve sm ru j zdy vozidla a spojuje vozidlovou n pravu (1) pohybliv  ve svisl m sm ru s konstrukc  (12) vozidla, p°i em  ve v² ce odchyln  od pod ln²ch vodic ch ramen (2, 3) je uspo° d n v cebodov² z v s (4) spojen² kloubov  na jedn  stran  s vozidlovou n pravou (1) a na druh  stran  s konstrukc  (12) vozidla a zav  en  je opat°eno stabiliza n m za° zen m p sob c m torzn mi silami proti bo n m kol bav²m a klopn²m pohyb m. V cebodov² z v s a stabiliza n  za° zen  jsou provedeny jako zkrutn² ty°bodov² z v s (4), ve kter m jsou integrov ny ob  funkce a kter² je v dy dv ma klouby (5, 6; 7, 8) se vz jemn²m odstupem kolmo ke sm ru j zdy vozidla spojen na jedn  stran  s vozidlovou n pravou (1) a na druh  stran  s konstrukc  (12) vozidla.\
Output: It is not possible to load a rigid vehicle (1), especially on vehicle vehicles, where there is at least one undercarriage arm on the same side of the vehicle ( 2, 3), which runs in the direction of the vehicle and connects the vehicle (1) in a vertical direction with the vehicle structure (12), deviating from the underlying guide arms ( 2, 3), the hinged joint (4) of the joints is arranged on one side with the vehicle n right (1) and on the other side of the vehicle structure (12), and the stabilization nm is provided on the cm. torsional anti-wheel forces and tilt movements m. Point-to-ground stabilization is designed as a twisting point (4) in which both functions are integrated and which always has two joints ( 5, 6; 7, 8) is connected to one side with the vehicle right side (1) and to the vehicle side (12) by a slight distance perpendicular to the vehicle direction. \ T
Derivát arylalkyldiazinonu obecného vzorce I, kde znamená B aromatický 5 nebo 6 členný heterocyklus s 1 až 4 atomy N, O a/nebo S, vázaný prostřednictvím N nebo C, popřípadě s 1, 2 nebo 3 substituenty ze souboru Hal, A, a OA a popřípadě kondenzovaný na benzenový nebo pyridinový kruh, Q C.sub.1-6.n.alkylen nebo chybí, X methylen, S nebo O, R.sup.1.n. a R.sup.2 .n. na sobě nezávisle H nebo A, R.sup.3.n. a R.sup.4.n. na sobě nezávisle OH, -OR.sup.5.n., -SR.sup.5.n., -SOR.sup.5.n. -SO.sub.2.n.R.sup.5.n., Hal, methylendioxy, -NO.sub.2.n., -NH.sub.2.n., -NHR.sup.5.n. nebo NR.sup.5.n.R.sup.6.n., R.sup.5.n. a R.sup.6 .n. na sobě nezávisle A, C.sub.3-7.n.cykloalkyl, C.sub.4-8.n.methylencykloalkyl nebo C.sub.2-8.n.alkenyl, A C.sub.1-10.n.alkyl popřípadě substituovaný 1 až 5 F a/nebo Cl, Hal F, Cl, Br nebo J, a jeho fyziologicky vhodné soli vykazují brzdění fosfodiesterázy IV a jsou vhodné pro ošetřování zánětlivých procesů jakož také alergií, astma a autoimunních onemocnění.ŕ
Output: The arylalkyldiazinone derivative of the general formula I wherein B is an aromatic 5 or 6 membered heterocycle having 1 to 4 N, O and / or S atoms, bonded via N or C, optionally with 1, 2 or 3 substituents from Hal, A, and OA and optionally fused to a benzene or pyridine ring, Q, C 1-6 alkyl, or alkylene or absent, X methylene, S or O, R 5, p. and R.sup.2 .n. independently of one another H or A, R.sup.3. and R.sup.4.n. independently of one another OH, -OR.sup.5, -SR.sup.5, -Sor.sup.5.n. -SO.sub.2, R.sup.5, Hal, methylenedioxy, -NO.sub.2, -NH.sub.2, -NHR.sup.5.n. or NR.sup.5.n.R.sup.6, R.sup.5.n. and R.sup.6 .n. each independently A, C.sub.3-7.n.cycloalkyl, C.sub.4-8.n.methylene-cycloalkyl or C.sub.2-8n.alkenyl, and C.sub.1-10. alkyl optionally substituted with 1 to 5 F and / or Cl, Hal F, Cl, Br or J, and physiologically acceptable salts thereof exhibit phosphodiesterase IV inhibition and are useful in the treatment of inflammatory processes as well as allergies, asthma and autoimmune diseases.
U rota n ho ° dkova e s ° dkovac mi rotory (17, 18), uspo° dan²mi ve dvojici vedle sebe, je, v pohledu ve sm ru j zdy, k t mto dv ma ° dkovac m rotor m (17, 18) stup ovit  p°ed°azen a stranov  vylo en t°et  ° dkovac  rotor (19), pro pln  vyu it  pracovn  °ky stroje, p°i jeho sou asn  funk n  mnohotv rnosti. Jednotliv  ° dkovac  rotory (17, 18, 19) jsou p°itom na podvozku (1) uspo° d ny sklopn  sm rem vzh ru a sm r jejich ot  en  je p°estaviteln². P°i pou it  podvozku (1) s pojezdov²mi koly (4), jsou tato pojezdov  kola (4) sm rov  p°estaviteln .\
Output: The rotors (17, 18), arranged in pairs next to each other, have a view of the two rotors (17, 18) in the direction of travel. To check the angle and sides of the rotor, use a rotor (19) to fully utilize the machine's operator, while ensuring its versatility. The individual rotary rotors (17, 18, 19) are arranged on the chassis (1) by tilting them in the upward direction and their direction of rotation is adjustable. When using the undercarriage (1) with travel wheels (4), these wheel travel (4) are adjustable. \ T
Filtrační prvek (1) ze slinutých plastových částic, který je v podstatě vytvořen jako úzká, dutá skříň se dvěma velkými cikcak vytvořenými nebo zvlněnými prvními bočními stěnami (7), dvěma úzkými druhými bočními stěnami (33) spojujícími navzájem první boční stěny, uzavřeným dnem (3) a protilehlou otevřenou stěnou, přičemž vrcholy a prohlubně prvních bočních stěn probíhají ve směru ode dna (3) k otevřené straně, a přičemž filtrační prvek má na otevřené straně upevňovací hlavu (5), která je podlouhlá a tvoří alespoň jeden průtokový kanál (19), se vyznačuje tím, že filtrační prvek (1) má dvě navzájem spojené poloviny (37, 39) obsahující každá jednu z prvních bočních stěn (7), že na dně je přitvarována podstava (3) z umělé pryskyřice, a že hlava (5) sestává z umělé pryskyřice a je přitvarována na první a druhé boční stěně (7, 33) tak, že první částí (23) své výšky zvnějšku obklopuje první a druhou boční stěnu (7, 33) a druhou částí (25) své výšky přesahuje první a druhou boční stěnu (7, 33) a překrývá jejich konce (27), a že hlava (5) tvoří ve druhé části (25) své výšky v alespoň jednom průtokovém kanálu (19) průtokový přechod (31) od cikcak nebo vlnovitě ohraničeného prostoru (17) mezi oběma prvními bočními stěnami (7) ke v podstatě pravoúhlému průtokovému průřezu.ŕ
Output: In the present invention, there is disclosed a filter element (1) made of sintered plastic particles being substantially shaped as a narrow, hollow box with two first large, zigzag or corrugated side walls (7), two second narrow side walls (33) that interconnect the first side walls, a closed bottom (3) and an opposite open side. The peaks and valleys of the first side walls extend from the bottom (3) to the open side. The filter element also has on the open side an elongated fastening head (5), which is elongated and forms at least one flow passage (19). The suggested filter element (1) is characterized in that it has two joined halves (37, 39), each containing one of the first side walls (7), further in that a foot (3) made of synthetic resin is cast on the bottom, and in that the head (5) is made of synthetic resin and cast on the first and second side walls (7, 33) such that it surrounds with a first part (23) of its height the first and second side walls (7, 33) and projects with a second part (25) of its height beyond the first and second side walls (7, 33), covering their ends (27). In the at least one flow passage (19), the head (5) forms with the second part (25) of its height a flow-promoting transition (31) from the zigzag or corrugated space (17) between the first two side walls (7) to a substantially rectangular flow cross-section.
Zpusob výroby kyseliny akrylové nebo metakrylové výrobou plynné smesi produktu, která má v podstatesložení reakcní smesi z katalytické oxidace v plynné fázi alkanu, alkenu, alkanolu a/nebo alkanalu se 3 nebo 4 uhlíkovými atomy a/nebo jejich predstupnu na kyselinu akrylovou, prípadne kyselinu metakrylovou. Oddelení kyseliny akrylové nebo metakrylové z plynné smesi produktu se pritom provádí zpusobem, který obsahuje následující kroky:  a) kondenzace plynné smesi produktu,  b) krystalizace kyseliny akrylové nebo kyseliny metakrylové z roztoku získaného ve stupni a),  c) oddelení získaných krystalu z matecného louhu stupne b) a  d) zpetné uvedení nejméne cásti matecného louhu ze stupne c) do stupne a).
Output: A process for producing acrylic acid or methacrylic acid by producing a gaseous product mixture having a reaction mixture of catalytic oxidation in the gas phase of an alkane, alkene, alkanol and / or alkanal of 3 or 4 carbon atoms and / or a precursor thereof to acrylic acid or methacrylic acid . The separation of acrylic acid or methacrylic acid from the product gas mixture is carried out in a manner which comprises the following steps: a) condensing the gaseous mixture of the product, b) crystallizing acrylic acid or methacrylic acid from the solution obtained in step a), c) separating the obtained crystal from the mother liquor steps b) and d) bringing back at least a portion of the mother liquor from step c) to step a).
Spojovací zařízení ke spojování fóliového materiálu (2, 4), zejména při výrobě fóliových sáčků, obsahuje dopravní prostředky (16, 18) pro přivádění fóliového materiálu (2, 4) a spojovací prostředek (36) se spojovací hlavou (24), uspořádanou s možností umístění alespoň ve třech základních polohách, zahrnujících spojovací polohu k provádění operace spojování, prostřední polohu, v níž je spojovací hlava (24) umístěna v první předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy, a mimopracovní polohu, v níž je spojovací hlava (24) umístěna ve druhé předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy, přičemž tato druhá vzdálenost je větší než první vzdálenost. Spojovací zařízení obsahuje dva sériově spojené pneumatické prostředky pro dosažení uvedených různých poloh spojovací hlavy (24). Podle způsobu spojování fóliového materiálu (2, 4) se spojovací hlava (24) spouští dolů na fóliový materiál (2, 4) pro spojení fóliového materiálu (2, 4), pro další přepravu fóliového materiálu (2, 4, 30) se spojovací hlava (24) oddálí od fóliového materiálu (2, 4, 30) do první vzdálenosti, a při přerušení spojovací operace se spojovací hlava (24) ještě dále oddálí od fóliového materiálu (2, 4) do druhé vzdálenosti, která je větší než první vzdálenost. Spojovací hlava (24) se pohybuje pomocí dvou sériově spojených pneumatických prostředků.ŕ
Output: The connecting device for connecting the foil material (2, 4), in particular in the manufacture of foil bags, comprises conveying means (16, 18) for feeding the foil material (2, 4) and the connecting means (36) with the connecting head (24) arranged with the possibility of positioning in at least three basic positions comprising a connecting position for performing the coupling operation, an intermediate position in which the coupling head (24) is located at a predetermined predetermined distance from the coupling position, and an out-of-work position in which the coupling head (24) is located at a second predetermined distance from the coupling position, the second distance being greater than the first distance. The coupling device comprises two series-connected pneumatic means for achieving said different positions of the coupling head (24). Depending on the method of joining the foil material (2, 4), the connecting head (24) is lowered down onto the foil material (2, 4) for connecting the foil material (2, 4) for further conveying the foil material (2, 4, 30) to the connecting material. the head (24) moves away from the foil material (2, 4, 30) to a first distance, and upon interruption of the joining operation, the connecting head (24) is further spaced from the foil material (2, 4) to a second distance greater than the first distance. The coupling head (24) is moved by two serially connected pneumatic means
Zpusob zpracování surového kapalného vinylacetátu, který obsahuje kyselinu octovou a vodu, jakoz i ethylacetát, a prípadne dalsí mensí mnozství jiných necistot, destilací, pri kterém se do destilacníkolony nad místem prívodu surového kapalného vinylacetátu zavádí 0,1 az 5 % hmotnostních vody, vztazeno na pouzitý surový, kapalný vinylacetát, a 0,1az 60 % hmotnostních kyseliny octové, vztazeno napouzitý surový, kapalný vinylacetát.
Output: A method for treating crude liquid vinyl acetate which contains acetic acid and water, as well as ethyl acetate, and optionally other minor amounts of other impurities, by distillation in which 0.1 to 5% by weight of water is introduced into the distillation column above the raw liquid vinyl acetate feed point. crude, liquid vinyl acetate used, and 0.1% and 60% by weight acetic acid, based on the crude, liquid vinyl acetate used.
Řešení se týká lamely /1, 10/ svinovací rolety  s vnitřním prostorem /4, 14/, zejména koncové  lamely /1 / svinovací rolety. V zájmu zvýšení  hmotnosti lamely /1, 10/, aby se usnadnilo  stahování svinovací rolety dolů, je ve vnitřním  prostoru /4, 14/ této lamely /1, 10/ Jako  zátěž uspořádána vložka /6, 16/ z těžkého  kovu. Vložka Je zejména z měkkého železa,  olova, mědi, cínu, antimonu nebo vizmutu  nebo slitin těchto kovů. Vložka /6, 16/ z  měkkého těžkého kovu může být tvořena  kompaktním tělesem, které je uspořádáno ve  vnitřním prostoru /4, 14/ lamely /1. 10/  nebo může být tvořena práškovým materiálem  naplněným do vnitřního prostoru /4, 14/ lamely  /1, 10/, který Je v tomto vnitřním  prostoru /4, 14/ fixován do něj vehnanou napěnitelnou  umělou hmotou /5, 15/. Práškový  materiál vložky /6, 16/ z měkkého těžkého  kovu může být suspendován v napěnitelné  umělé hmotě /5, 15/, která je spolu s tímto  práškovým materiálem vehnána do vnitřního  prostoru /4. 14/ lamely /1, 10/ a fixována  tam napěněním.
Output: The solution relates to the lamella / 1, 10 / roller blind  with the inner space (4, 14), in particular the end space  lamellas / 1 / roller blinds. In order to increase  the weight of the slat (1, 10) to facilitate  pulling the roller blind down is inside  space (4, 14) of this slat (1, 10) As  load arranged insert / 6, 16 / heavy  metal. In particular, it is made of soft iron,  lead, copper, tin, antimony or bismuth  or alloys of these metals. Insert / 6, 16 / z  a soft heavy metal can be formed  a compact body that is arranged in  the interior (4, 14) of the lamella (1). 10 /  or may be a powder material  filled into the interior (4, 14) of the lamella  (1, 10), which is internal to this  space (4, 14) fixed therein by a foamable surface  plastic (5, 15). Powdered  a soft heavy liner material (6, 16)  The metal may be suspended in a foamable metal  plastic (5, 15), which is together with this  powdered material into the inner  space / 4. 14 (lamellae / 1, 10) and fixed  there frothing.
Způsob plynulé úpravy částicového materiálu, například cementové hrubé drtě, v zařízení obsahujícím alespoň jeden stacionární reaktor (6), který je proveden jako výtoková vrstva. Do něj se dodává materiál, který je v suspenzní vrstvě upravován pomocí plynu, který je do reaktoru (6) vháněn centrálně uspořádanou vtokovou sekcí (21) plynu u spodní strany reaktoru (6) a který proudí reaktorem (6) směrem vzhůru a z něhož materiál odchází gravitací proti proudu plynu přes vtokovou sekci (21) plynu na spodní straně reaktoru (6). Rozměry a provozní parametry reaktoru (6) a připojených objemů volných prostorů (8a) zařízení jsou vybrány a ovládány tak, že vrstva je nucena během provozu řízeně pulzovat v reaktoru (6) nahoru a dolů s takovou amplitudou, že množství materiálu ve vrstvě, odpovídající množství čerstvě dodávaného materiálu, je při umístění vrstvy v nejspodnější poloze přiváděno do zóny separační sekce (22), ve které je rychlost proudění plynu nižší než minimální rychlost požadovaná pro zachování suspendování částic vrstvy, čímž materiál vrstvy přes proud plynu vypadává z reaktoru (6) ven. Zařízení je opatřeno ústrojími pro řízenou regulaci amplitudy pulzace vrstvy, přičemž tato ústrojí pro regulaci obsahují buď prostředky k regulaci rozměrů v podélném směru, a/nebo průměru úseku vtokové sekce (21) potrubí nebo prostředky k regulaci objemu volného prostoru (8a) alespoň jednoho dalšího zařízení spojeného s reaktorem (6).ŕ
Output: In the present invention, there is disclosed a method for the continuous treatment of particulate material, such as cement raw meal, in an apparatus comprising at least one stationary reactor (6) configured as a spouted bed, to which the material is fed and treated in a suspended bed by means of gas which, via a centrally arranged gas inlet (21), is injected at the bottom of the reactor (6) and flows upwards through the reactor (6), and wherefrom the material is discharged via the gas inlet (21) under gravity against the gas flow at the bottom of the reactor (6). The invention is characterized in that the dimensions and operating parameters of the reactor (6) and the connected apparatus volumes (8a) are selected and controlled in such a way that during operation the bed is caused to pulsate up and down in the reactor (6) in a controlled manner at such an amplitude that a quantity of the bed material corresponding to the quantity of fresh feed material is, when the bed is situated in its lowermost position, brought into a zone (22) in which the gas flow velocity is lower than the minimum velocity required for suspending the bed particles, whereby that quantity of the bed material drops through the gas flow out of the reactor (6). The apparatus is also provided with means for regulating the pulsation amplitude of the bed in a controlled manner, whereby said regulating means either comprise means for regulating the longitudinal and/or diametrical dimensions of a gas inlet section (21) of the duct or means for regulating the volume (8a) of at least one another apparatus connected to the reactor (6).