English: B 22 C 9 / 28 9 / 30 . . for wheels, rolls, or rollers . . for chains 15/ 272 15/ 276 15/ 28 Moulding machines for making moulds or cores 11 / 00 11/ 02 11 / 04 11 / 06 11 / 08 11 / 10 Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same . Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations . . by a horizontal rotary table or carrier . . by a vertical rotary carrier . . by non-rotary conveying means, e.g. by travelling platforms . with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed . Moulding machines able to travel Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes . equipped with templates, e.g. for sweeping operation . . with rotary templates, e.g. arranged on a pillar . . with non-rotary template and rotary flask . for shell moulds or shell cores . for pipes or elongated hollow articles . for cores . . by sweeping, turning, or coating . . by pressing through a die Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor . Compacting by pressing devices only . . involving muscle power, e.g. hand-operated levers . . involving mechanical gearings, e.g. crank gears (15/04 takes precedence) . . involving pneumatic or hydraulic mechanisms . Compacting by jarring devices only . . involving mechanical gearings . . involving pneumatic or hydraulic mechanisms . . . the machine having special provision for reducing shock to its frame . . . . by means of separate shock-absorbers . Compacting by centrifugal forces only, e.g. in sand slingers . Compacting by gas pressure or vacuum [6] . . involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles . . involving propulsion devices in which the mould material is supplied in the shape of a compacted column or the like . . Compacting after charge of the mould material [6] . . . involving explosive combustion [6] 15/ 30 15/ 32 15/ 34 17/ 00 . . . involving the storage of gas under pressure [6] . . . by vacuum, e.g. vacuum-sealed moulding processes [6] . Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing . . by both pressing and jarring devices . . . involving mechanical gearing only . . . involving pneumatic or hydraulic mechanisms only Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate . Moulding machines with pin lifting arrangement . Drop-plate moulding machines . Moulding machines using stripping plates; Stripping plates . Moulding machines with mechanisms to turn over the pattern plate or the mould around a horizontal axis . . Turning-over pattern plate and flask only (17/14 takes precedence) . . Turning-over pattern plate, flask, and compacting device as a unit (17/14 takes precedence) . . arranged to one side of the mould table, so-called roll-over table moulding machines Components or accessories for moulding machines . Devices for applying sealing coating [6] . Mould tables . Controlling devices specially designed for moulding machines . Devices for rapping or loosening the pattern Flasks; Accessories therefor (stripping plates 17/06) . for vacuum-sealed moulding [6] . Sectional flasks, i.e. with divided, articulated, or interchangeable side sections . Upset frames; Bottom boards or mould boards (pattern plates 7/04) . . Bottom boards or mould boards . Clamping equipment . Guiding equipment . Accessories . . for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars Tools; Devices not mentioned before for moulding . Devices for coating moulds or cores Foundry moulding plants (for preparing mould materials 5/18; in combination with casting plants B 22 D 47/02)
French: B 22 C 9/ 28 9/ 30 . . pour roues, cylindres, rouleaux . . pour chaînes 15/ 272 15/ 276 Machines à mouler pour moules ou noyaux 11/ 00 11/ 02 11/ 04 11/ 06 11/ 08 11/ 10 Machines à mouler, caractérisées par la disposition relative de leurs parties . Machines dans lesquelles les moules se déplacent pendant un cycle d’opérations successives . . sur une table ou un transporteur horizontal rotatif . . sur un transporteur vertical rotatif . . sur un convoyeur non rotatif, p.ex. sur une plateforme roulante . avec un ou plusieurs châssis faisant partie de la machine et dont sont extraits les moules de sable faits par serrage . Machines à mouler, mobiles Machines à mouler pour faire des moules ou noyaux de forme particulière . équipées de gabarits, p.ex. pour l’opération de troussage . . avec des gabarits rotatifs, p.ex. disposés sur une colonne . . avec un gabarit en un châssis rotatif . pour moules ou noyaux en coquilles . pour tuyaux ou pièces creuses allongées . pour noyaux . . par troussage, tournage, enrobage . . par pressage à travers une filière Machines à mouler caractérisées par leur mécanisme de serrage; Leurs organes auxiliaires . Serrage par moyens presseurs uniquement . . impliquant la force musculaire uniquement, p.ex. leviers à main . . impliquant une transmission mécanique, p.ex. une transmission à arbre coudé (15/04 a priorité) . . impliquant des mécanismes pneumatiques ou hydrauliques . Serrage par vibration uniquement . . impliquant des transmissions mécaniques . . impliquant des mécanismes pneumatiques ou hydrauliques . . . la machine ayant un dispositif amortisseur particulier réduisant les chocs sur son bâti . . . . par dispositifs amortisseurs séparés . Serrage par force centrifuge uniquement, p.ex. par projecteurs de sable tournants . Serrage par pression de gaz ou par dépression [6] . . impliquant des dispositifs de soufflage dans lesquels le matériau de moulage arrive sous forme de particules libres . . impliquant des dispositifs de propulsion dans lesquels le matériau de moulage arrive sous forme d’une colonne déjà serrée ou sous une forme similaire . . Serrage après le chargement du matériau de moulage [6] . . . impliquant une combustion explosive [6] 15/ 28 . . . impliquant l’accumulation de gaz sous pression [6] . . . par dépression, p.ex. procédé de moulage sous vide [6] . Serrage par différents moyens simultanément ou successivement, p.ex. d’abord par soufflage et ensuite par pression . . à la fois par pression et par vibration . . . n’impliquant que des transmissions mécaniques . . . n’impliquant que des mécanismes pneumatiques ou hydrauliques Machines à mouler caractérisées par le mécanisme de démoulage du modèle ou de retournement du châssis ou de la plaque-modèle . Machines à mouler avec dispositif de levage par chandelles . Machines à mouler à plaque tombante . Machines à mouler utilisant une plaque de démoulage; Plaques de démoulage . Machines à mouler avec mécanisme de retournement de la plaque modèle ou du moule autour d’un axe horizontal . . Retournement de la plaque-modèle et du châssis uniquement (17/14 a priorité) . . Retournement en bloc de la plaque-modèle, du châssis et du dispositif de serrage (17/14 a priorité) . . placées sur un côté de la table à mouler, dites communément "machines à mouler à retournement de la table" Composants ou accessoires des machines à mouler . Dispositifs pour appliquer une couche d’étanchéité [6] . Tables de moulage . Dispositifs de commande particuliers pour machines à mouler . Dispositifs pour ébranler ou dégager le modèle Châssis; Leurs organes auxiliaires (plaques de démoulage 17/06) . pour le moulage sous vide [6] . Châssis démontables, c. à d. éléments latéraux divisés, articulés ou interchangeables . Rehausses; Plaques de fond ou plaques de couche (plaques-modèles 7/04) . . Plaques de fond ou plaques de couche . Systèmes de fixation . Systèmes de guidage . Organes auxiliaires . . pour le renforcement ou l’immobilisation des matériaux de moulage ou des noyaux, p.ex. crochets, supports de noyaux, goujons, barres de châssis Outillage; Dispositifs de moulage non prévus ailleurs . Dispositifs pour enduire les moules ou noyaux Installations de moulage en fonderie (pour la préparation des sables 5/18; combinés avec les installations de coulée B 22 D 47/02)