English: 4.2.1.2 Coke Oven Doors RECOMMENDATION RI109 Documented procedures should be developed and implemented for the control of emissions from coke oven doors including: i. a program for the inspection, adjustment, repair, and replacement of coke oven doors and jambs, and any other equipment used to control emissions from coke oven doors; ii. a defined frequency for door inspections; iii. the method to be used to evaluate conformance with operating specifications for each type of equipment; iv. the methods to be used to audit the effectiveness of the inspection and repair program; v. procedures for identifying leaks that indicate a failure of the emissions control technology to function properly; vi. a clearly defined chain of command for communicating information on leaks and procedures for corrective action; vii. procedures for cleaning sealing surfaces of doors and jambs which include the identification of equipment that will be used and a specified schedule or frequency for the cleaning of the sealing surfaces; viii. procedures for use of supplemental gasketing and luting materials, and hand luting, if the operator elects to use such procedures; ix. procedures for maintaining an adequate number of spare coke oven doors and jambs on-site; x. procedures for monitoring and controlling back pressure in the collecting main, which include corrective action if pressure control problems occur; and xi. a program for identifying and adopting improved coke oven door and door sealing designs.
French: 4.2.1.2 Portes des fours à coke RECOMMANDATION RI109 Des procédures documentées devraient être élaborées et mises en œuvre visant la réduction des émissions s’échappant des portes des fours à coke qui : i. incluent un programme d’inspection, d’ajustement, de réparation et de remplacement des portes et des jambes des fours à coke et de tous les autres équipements servant à réduire les émissions s’échappant des portes des fours à coke; ii. indiquent la fréquence des inspections des portes; iii. indiquent la méthode à employer pour évaluer la conformité aux exigences d’exploitation pour chaque type d’équipement; iv. indiquent les méthodes à employer pour vérifier l’efficacité du programme d’inspection et de réparation; v. comprennent des procédures de détection des fuites révélant la défaillance de la technologie de réduction des émissions; vi. indiquent clairement la voie hiérarchique à suivre pour transmettre l’information sur les fuites et les mesures correctives à prendre; vii. comprennent des procédures pour le nettoyage des surfaces d’étanchéité des portes et des jambes, dont l’identification de l’équipement à utiliser et un horaire précis ou la fréquence des opérations de nettoyage de ces surfaces; viii. comprennent des procédures pour l’utilisation de joints et de matériaux de scellement supplémentaires, ainsi que le scellement à la main, si l’exploitant décide d’utiliser de telles procédures; ix. incluent des procédures pour la conservation sur place d’un nombre adéquat de portes de four à coke et de jambes de rechange; x. comportent des procédures pour la surveillance et le contrôle de la contre-pression dans la conduite de collecte principale, dont des mesures correctives à prendre en cas de problèmes de contrôle de la pression; xi. comprennent un programme de recherche et d’adoption de portes de four à coke et de dispositifs de scellement améliorés.