natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Luvata was also the main supplier of superconductors for the South Korean fusion project KSTAR superconductors.
När det gäller marknaden för magnetisk resonanstomografi är alla stora tillverkare Luvatas kunder och på forskningsmarknaden är LHC-projektet vid CERN en viktig kund.
Academic Partners:University of Helsinki Helsinki University of Technology VTT
Luvata var också huvudleverantör av supraledare för det Sydkoreanska fusionsprojektet KSTAR.
“Materials performanceas opposed to physicswill determine the commercial feasibility of fusion energy.
”Det är materialens hållfasthet och inte fysik som kommer att avgöra om fusionsenergi blir kommersiellt gångbart.
In shorter term, materials development also servesthe next generationfission reactors.”
Materialutveckligen tjänar på kort sikt även nästa generations fissionsreaktorer.”
Finex Oy, a privately owned company that manufactures tailormade performance polymers and ion exchange resins, together with Finnish power companies Fortum and TVO, has developed a plasma incinerator for significant volume reduction of spent organic ion exchange materials from nuclear power stations.
Finex Oy, ett privatägt företag som tillverkar skräddarsydda polymerer och jonbyteshartser, tillsammans med de finska kraftbolagen Fortum och TVO, har utvecklat en plasmaförbränningsugn som betydligt minskar mängderna av förbrukade organiska joniska utbytesmaterial från kärnkraftsstationer.
The application was developed in collaboration with the Association Euratom-Tekes, namely the Helsinki University of Technology (TKK) and VTT-Technical Research Institute of Finland.
Tillämpningen utvecklades i samarbete med Association Euratom-Tekes, särskilt Helsingfors tekniska universitet (TKK) och det tekniska forskningsinstitutet VTT i Finland.
The design of the power source and plasma instrumentation for the device was based on the learning accumulated in plasma engineering on various fusion machines within the Finnish fusion community.
Designen av anordningens instrument för kraftkällan och plasmat byggde på det kunnande som ackumulerats inom plasmatekniken avseende olika fusionsmaskiner inom den finska fusionsgemenskapen.
The prototype device exploits an inductive coupler for plasma generation, and Optical Emission Spectroscopy (OES) is used for plasma characterization.
Prototypanordningen utnyttjar en induktiv koppling för plasmaalstring och Optical Emission Spectroscopy (OES) används för plasmakarakterisering.
Presently, some fusion-related OES diagnostics studies are conducted on this pilot device.
För närvarande genomförs några fusionsrelaterade diagnoser av OES på denna pilotanordning.
Head of Fusion Research Unit, Seppo Karttunen from VTT
Chef för fusionsforskningsenheten, Seppo Karttunen från VTT
ACTIVE COLLABORATIONBRINGS PAM SUCCESS
AKTIVT SAMARBETE GER PAM FRAMGÅNG
The Tore Supra tokamak of the Association Euratom-CEA features intense microwave energy injection to stimulate high power, long duration plasma operation.
Association Euratom-CEA:s Tore Supra-tokamak använder sig av injektioner av enorma mängder mikrovågskanon för att stimulera plasmadrift med hög effekt under lång tid.
To achieve this required the development of a new Lower Hybrid Passive Active Multi-junction (PAM) microwave launcher that could also test ITER-relevant features for neutron shielding and efficient cooling.
För att uppnå detta behövde man utveckla en ny mikrovågantenn av typen Hybrid Passive Active Multijunction (PAM) som även kunde prova ITER-relevanta egenskaper hos neutronsköldar och effektiv nedkylning.
Its successful fabrication required close industry collaboration.
För att det skulle kunna tillverkas framgångsrikt krävdes ett nära industriellt samarbete.
One of the major objectives of the French Tore Supra tokamak programme is to achieve high power, long duration plasma operation with the use of lower hybrid radio-frequency energy injection to yield a non-inductive current drive.
Ett av de viktigaste målen med den franska Tore Supra-tokamak-programmet är att uppnå plasmadrift med hög effekt under lång tid med användning av energiinjektioner av låghybridradiofrekvens vågor för att skapa en icke-induktiv strömdrift.
The large amount of power required (more than six MW) will be coupled to the plasma by two radio frequency antennas.
Den stora effekt som behövs (mer än sex MW) kommer att kopplas till plasmat via två radiofrekvensantenner.
One antenna was already installed in Tore Supra, but a new concept was chosen for the second.
En antenn var redan monterad i Tore Supra, men man valde ett nytt koncept för den andra.
This device was designed to evaluate the operation of antennas with a reactor relevant capability.
Denna anordning är utformad för att bedöma funktionen hos antenner som kan användas i reaktorer.
The new launcher was conceived to couple routinely 2.5 MW of power and was based on the “Passive Active” concept being composed of two major radio frequency components incorporated into a device called the Lower Hybrid Passive Active Multi-junction (PAM) microwave launcher.
Den nya antennen konstruerades för att rutinmässigt koppla en effekt på 2,5 MW och bygger på idén om ”passiv/aktiv” som består av två huvudkomponenter för radiovågor inbyggda i en mikrovågsantenn som kallas Lower Hybrid Passive Active Multi-Junction (PAM).
This ITER-relevant concept provides space between the narrow waveguides facing the plasma for neutron shielding and an efficient cooling system.
Denna ITER-relevanta idé skapar ett utrymme mellan trånga vågledare som är riktade mot plasmat som en neutronsköld och utgör ett effektivt avkylningssystem.
The main fabrication challenge for the launcher device was the creation of a multi-waveguide structure requiring the machining of 17 copper to stainless steel bonded sandwich layers joined by brazing.
Den främsta utmaningen vid tillverkningen av antennen var att skapa en vågledarkonstruktion som krävde att man bearbetade 17 sammanfogade lödda lager av koppar och rostfritt stål.
Manufacturing the device called for a number of novel technologies including copper-stainless steel explosion bonding for double and triple material layers, high temperature vacuum brazing between copper structures, electron beam and TIG welding for cooling channels in stainless steel components, copper coatings on passive stainless steel wave guides, high temperature vacuum testing, and non destructive inspection methods.
Att tillverka anordningen krävde ett antal nyskapande tekniker, inklusive sprängfogning av koppar och rostfritt stål för material i två eller tre lager, vakuumlödning i höga temperaturer mellan koppardelar, svetsning med elektronstråle och TIG för kylkanaler i komponenter av rostfritt stål, kopparbeläggningar på passiva vågledare av rostfritt stål, vakuumprovning i höga temperaturer och oförstörande kontrollmetoder.
One of the issues was residual internal stress that could deform the explosion-bonded copper-stainless steel layers after stress relief heat treatment and final machining.
En av svårigheterna var ett inre resttryck som kunde deformera de sprängfogade lagren av koppar och rostfritt stål efter trycklättande värmebehandling och slutlig bearbetning.
This required the use of a special brazing tool that could operate reliably at high pressures and temperatures.
Detta krävde att man använde ett särskilt hårdlödningsverktyg som var tillförlitligt vid högt tryck och höga temperaturer.
Pierre MACCIONI, Ph.D. Business Development Vice President SDMS, Saint Romans, Grenoble, France
”Detta projektet visade att man kan nå framgång genom ett nära samarbete och ett öppet utbyte av information, vilket ger teknisk synergi och en fördelning av arbetsbördan.”
New brazing tool key to success
Nytt verktyg för hårdlödningnyckeln till framgång
The cooperation between the company and CEA was excellent during the entire fabrication period, which lasted over three years.
Företaget och CEA hade ett utmärkt samarbete under hela tillverkningsperioden, som sträckte sig över tre år.
A particular point was the high level of information exchange and the atmosphere of mutual confidence, which was a key factor when difficulties appeared such as major technical fabrication problems during the copper multi-layer assembly-brazing cycle of one of the two halves of the launcher structure weighing 1.6 tonnes.
Ett särskilt inslag var den höga nivån på informationsutbytet och en anda av ömsesidigt förtroende, vilket var en nyckelfaktor när det uppkom svårigheter som till exempel större tekniska tillverkningsproblem under lödning och montering av koppar i multilager till en av de två halvorna av antennen som väger 1,6 ton.
The simultaneous brazing of such large, both in terms of quantity and size, multi-layers was a novel technique.
Den samtidiga lödningen av så stora multilager, både vad gäller kvantitet och storlek, var en helt ny teknik.
As a consequence meetings between CEA representatives and the company were intensified to study the problem and discuss possible solutions.
En konsekvens av mötet mellan representanter för CEA och företaget var att man intensifierade forskningen kring detta problem och diskuterade möjliga lösningar.
CEA proposed a repair technology that resulted in a new brazing tool that allowed component contact pressure control under vacuum at high temperature.
CEA föreslog en reparationsteknik som resulterade i ett nytt hårdlödningsverktyg som gjorde det möjligt att kontrollera komponenternas kontakttryck i vakuum vid höga temperaturer.
As a spin-off, CEA initiated a patent registration of this tool which, if accepted, will be available under license to any interested parties.
Som en spin-off inlämnade CEA en patentansökan på detta verktyg, vilket, om det godkänns, kommer att finnas tillgängligt för licensiering för intresserade parter.
The fabrication of the two halves of antenna structure resulted in a total success with delivery to CEA in December 2008 representing a small slip in the planned fabrication time of around 20 % which is typical for high technology manufacture of essentially prototype components.
Tillverkningen av antennkonstruktionens två halvor blev helt och hållet lyckad och levererades till CEA i december 2008. Detta innebar en liten förskjutning av den planerade tillverkningstiden med 20 procent, vilket är typiskt för högteknologisk tillverkning av avgörande komponenter till prototyper.
In general the project showed that success can be achieved through close collaboration and open information exchange, yielding technical synergy and the sharing of effort.
Sammantaget visade projektet att man kan nå framgång genom ett nära samarbete och ett öppet utbyte av information, vilket ger teknisk synergi och en fördelning av arbetsbördan.
In dustr tr together for the future together erfor the future
Fusion och industritillsammans för framtiden
When the ITER design called for a novel waveguide capable of extreme power transmission and with tight production tolerances, some companies in the Netherlands were able to rise to the challenge.
När ITER:s design krävde en ny form av vågledare som klarade extrem kraftöverföring och med snäva tillverkningstoleranser var det några företag i Nederländerna som kunde ta sig an den utmaningen.
The challenge was to combine a very high precision in the corrugations of the unit with high tolerance, vacuum-tight welds over a long length of waveguide.
Utmaningen bestod i att kombinera mycket hög precision i korrugeringen av enheten med vakuumtäta svetsfogar med hög tolerans över en lång sträcka av vågledare.
The key to the performance of the ECRH were the deformations on the surface of the waveguide, which also had to be kept within strict tolerances.
Nyckeln till ECRH:s prestanda var deformationerna på ytan av vågledaren, vilket man också var tvungen att hålla inom strikta toleransvärden.
In collaboration with two small companies [Schelde Exotech and Heeze Mechanics, both specialised in advanced manufacturing technology] a novel manufacturing technology was developed.
I samarbete med två mindre företag [Schelde Exotech och Heeze Mechanics, båda specialiserade på avancerad tillverkningsteknik] utvecklades en ny tillverkningsteknik.
Upgrade benefits
Fördelar med uppgradering
ITER-NL is involved in the development of the Upper Port Electron Cyclotron Resonance Heating (ECRH) system for ITER.
ITER-NL är engagerat i utvecklingen av systemet Upper Port Electron Cyclotron Resonance Heating (ECRH) för ITER.
The ITER-NL consortium consists of three knowledge institutes: TNO, FOM and NRG.
ITER-NL-kon-sortiet består av tre kunskapsinstitutioner: TNO, FOM och NRG.
FOM and NRG – research units of the Association Euratom-FOM - are working in tokamak physics and nuclear materials respectively, and TNO is the Netherlands organisation for applied scientific research.
FOM and NRG – forskningsenheter vid Association Euratom-FOM – arbetar med tokamakfysik respektive kärnmaterial, och TNO är Nederländernas organisation för tillämpad vetenskaplig forskning.
A prototype waveguide was developed, tested at high power and found to perform very satisfactorily.
En prototyp av en vågledare togs fram, provades och man fann att den fungerade mycket tillfredsställande.
Due to a design change on ITER the waveguide will probably not be required now, but a result of this technological development, the Heeze Mechanics has obtained an order for delivering around 100 metres of cylindrical corrugated waveguide for the ASDEX UpGrade tokamak experiment at IPP-Garching in Germany.
På grund av en förändring i ITER:s design kommer vågledaren förmodligen inte att behövas nu, men som ett resultat av denna tekniska utveckling har Heeze Mechanics fått en beställning på omkring 100 meter cylinderformad korrugerad vågledare som ska levereras till den experimentella tokamakanläggningen ASDEX UpGrade vid IPP-Garching i Tyskland.
ITER-NL has also assisted in this process by advising the company on setting up an appropriate quality assurance programme for the production process.
ITER-NL har även bistått i denna process genom att bidra med rådgivning till företaget när det gällde att inrätta ett lämpligt kvalitetssäkringsprogram för tillverkningsprocessen.
For one of the design options for the ECRH a so-called ‘square corrugated waveguide’ was needed.
För ett alternativ när det gällde designen av ECRH krävdes en så kallad ”square corrugated”-vågledare.
Such a waveguide would require extensive cooling in view of the very high power (1-2 MW) that it would transmit into the ITER plasma.
En sådan vågledare skulle kräva omfattande kylning med tanke på den väldigt höga effekten (1–2 MW) som den skulle skicka in i ITER:s plasma.
Such a product did not currently exist and providing a high-precision manufactured, vacuum-tight, high-power, millimetre wavelength technology device posed a significant technology challenge.
En sådan produkt existerade inte vid den tiden och att tillhandahålla en anordning som var tillverkad med hög precision, var vakuumtät, kraftfull och använde millimetervåglängdsteknik utgjorde en betydande teknisk utmaning.
Academic Partner:TNO Netherlands Organisation for Applied Scientific Research
Akademisk partner:TNONederländernas organisation för tillämpad vetenskaplig forskning
“Shared interest in nuclear fusiontechnology made both Schelde Exotech and our company familiar with fabrication of special components of high power transmission lines.
”Tack vare ett gemensamt intresse i kärnfusionsteknik kunde både Schelde Exotech och vårt företag göra oss förtrogna med tillverkningen av särskilda komponenter till högspänningsledningar.
Years of close cooperating with scientists from FOM Rijnhuizen and Dutch organisation of applied research TNO have laid the basisfor some successful challenging spin-offs...”
Flera års nära samarbete med forskare från FOM Rijnhuizen och den holländska organisationen för tillämpad vetenskap, TNO, har lagt grunden för några framgångsrika utmanandespin-off-möjligheter...”
Fusion and Industry together for the future together for the future
Fusion och industritillsammans för framtiden
FLYWHEEL SYSTEM BOOSTS COMPASS TOKAMAK
SVÄNGHJULSSYSTEMETT UPPSVING FÖR COMPASS-TOKAMAKEN
A remarkable win-win situation for fusion research and industry resulted during the installation of the COMPASS tokamak at the Institute of Plasma Physics of the Academy of Sciences in the Czech Republic (IPP Prague).
En anmärkningsvärd vinn-vinn-situation för forskarvärlden och industrin uppstod vid installationen av COMPASS-to-kamaken vid institutet för plasmafysik vid Tjeckiska republikens vetenskapsakademi (IPP Prag).
A new collaboration helped to resolve a critical power storage issue and provided a boost for local industry.
Ett nytt samarbete bidrog till att lösa ett kritiskt kraftlagringsproblem och gav den lokala industrin ett uppsving.
Power limited
Begränsad kraft
The successful relocation of the experimental fusion reactor COMPASS from the Association Euratom – UKAEA, Culham Science Laboratory in the UK to the Association Euratom – IPP.CR in Prague provided a number of challenges including the provision of an adequate power supply for the tokamak.
Den framgångsrika flytten av den experimentella fusionsreaktorn COMPASS från Association Euratom – UKAEA, Culham Science Laboratory, i Storbritannien till Association Euratom – IPP.CR i Prag utgjorde ett antal utmaningar, inklusive hur en tillräcklig kraftförsörjning till tokamaken skulle säkerställas.
The power input required for COMPASS during its very short ( 1 second) plasma discharge can reach up to 50 MW.
Eleffekten som COMPASS behöver under den mycket korta (≤ 1 sekund) plasmaurladdningen kan nå upp till 50 MW.
This is too much for the local power grid and another solution had to be found.
Detta är för mycket för det lokala kraftnätet och man måste hitta en annan lösning.
However, necessary 20 minute breaks between consecutive plasma discharges for cooling of the tokamak’s copper coils, offered a possible opportunity for a gradual energy accumulation for the short but powerful energy pulse required.
De 20 minuter långa pauserna mellan varje plasmaurladdning som är nödvändiga för att tokamakens kopparspolar ska kylas ned erbjöd emellertid en möjlighet att gradvis bygga upp energin för den korta men kraftfulla urladdning som krävs.
One solution is to store the required energy in the rotational energy of a massive flywheel linked to a generator.
En lösning är att lagra energin som behövs i rotationsenergin från ett enormt svänghjul kopplat till en generator.
This principle has been exploited in a number of experimental tokamak facilities such as the German ASDEX-U and was proposed for the COMPASS reinstallation.
Principen har utnyttjats i ett antal experimentella tokamakanläggningar såsom det tyska ASDEX-U och det har föreslagits för ominstallationen av COMPASS.
However, when the Association Euratom - IPP asked for expressions of interest in the procurement of a system there were no positive responses.
När Association Euratom - IPP förhörde sig om ifall det fanns något intresse för att anskaffa ett system gavs dock inga positiva svar.
Flywheel or super capacitors
Svänghjul eller superkapacitatorer
At this time (second half of 2005), the COMPASS project was officially launched and received Czech governmental support, so a quick solution for the power issue was needed to obtain EURATOM Priority support.
I det skedet (andra halvan av 2005) lanserades COMPASS-projek-tet officiellt och fick den tjeckiska regeringens stöd, vilket gjorde att en snabb lösning av strömförsörjningsfrågan var nödvändig för att få prioriterat stöd från EURATOM.
Deadlines were short so an independent consulting company undertook a technical study on the power options concluding that a solution with two massive flywheels would be preferable provided the price was right.
Eftersom tidsramarna var snäva fick ett oberoende konsultföretag i uppdrag att genomföra en teknisk studie av strömförsörjningsmöjligheterna.
Generators will allow storage of electrical energy for immediate use to start and control the fusion reaction.
De kom fram till att en lösning med två jättelika svänghjul skulle vara att föredra förutsatt att priset var rätt.
Mr O. Mikuš, Director for Technology, ČKD Nové Energo, Prague
Intressant nog utpekade studien det tjeckiska företaget null
REMOTE HANDLING –A CRITICAL JOB
FJÄRRHANTERING –EN KRITISK UPPGIFT
Remote handling (RH) and robotics have been significant technology areas for the Finnish Association Euratom – Tekes.
Fjärrhantering och robotteknik har varit betydande teknikområden för det finska Association Euratom – Tekes.
RH research projects have included work on virtual engineering, robotics, novel manipulators, water hydraulics and control software.
Forskningsprojekt kring fjärrhantering har omfattat forskning på virtuell maskinkonstruktion, robotteknik, nya typer av manipulatorer, vattenhydraulik och datorprogram för styrning.
Success in this area has led to the country hosting DTP2, the ITER Divertor Test Platform Facility, which will develop the advanced RH technology and maintenance techniques required for long term operation of ITER.
Framgångarna på detta område har lett till att landet är värd för DTP2, testplattformanläggningen för ITER:s divertor, som kommer att utveckla avancerad fjärrhanteringsteknik och avancerade underhållsmetoder som krävs för att ITER ska kunna drivas under lång tid.
Virtual Engineering is a rapidly growing technology used in design and analysis.
Virtuell maskinkonstruktion är en snabbt växande teknik som används för design och analyser.
In research for Divertor RH maintenance and for handling and tools related to the ITER Vacuum Vessel Assembly Welding, virtual engineering technology has had a central role.
I forskningen kring underhåll genom fjärrhantering av divertorn och hantering och verktyg i samband med monteringssvetsningen av vakuumkärlet i ITER har virtuell maskinkonstruktion spelat en central roll.
The Association Euratom – Tekes, namely VTT-Technical Research Centre of Finland and Tampere University of Technology (TUT) are developing ITER Divertor Maintenance concepts and processes, including virtual and real prototypes of RH tools, movers and manipulators.
Association Euratom – Tekes, särskilt VTT-Finlands tekniska forskningscentrum och Tamperes tekniska universitet (TTU) håller på att utveckla idéer och processer för underhåll av ITER-divertorn, inklusive virtuella och verkliga prototyper av fjärrhanteringsverktyg, transportörer och manipulatorer.
Since 2001 robotic tools for ITER Vacuum Vessel Assembly Welding have also been under development at Lappeenranta University of Technology.
Sedan 2001 har robottekniska verktyg för ITER:s Vacuum Vessel Assembly Welding varit under utveckling vid Lappeenrantas tekniska universitet.
VTT and the two universities are continuously working with industry and applying virtual engineering in product development, simulation, virtual prototyping, maintenance planning and personnel training.
VTT och de två universiteten arbetar kontinuerligt med industrin och tillämpar virtuell maskinkonstruktion för produktutveckling, simulering, framställning av virtuella prototyper, underhåll, planering och personalutbildning.
MeVEA Oy, a spinoff company supplying services and systems based on virtual engineering has resulted from this collaboration offering solutions for product development and operator training based on its special know-how on real-time simulation of dynamics, multi technical and virtual systems.
MeVEA Oy, ett spin-off-företag som tillhandahåller tjänster och system baserade på virtuell maskinkonstruktion erbjuder som ett resultat av detta samarbete lösningar för produktutveckling och maskinskötarutbildning baserade på företagets särskilda kunskaper om realtidssimulationer av dynamiska, multitekniska och virtuella system.
Water Hydraulics and Controls
Vattenhydraulik och styrning
Academic Partners:VTTLappeenranta University of Technology Tampere University of Technology
Akademiska partner: VTTLappeenrantas tekniska universitet Tamperes tekniska universitet
Working closely with the original Next European Torus (NET) Team and EFDA, TUT also started research activity in the area of water hydraulics and RH.
I nära samarbete med det ursprungliga teamet bakom Next European Torus (NET) och EFDA har TTU även börjat att forska kring vattenhydraulik och fjärrhantering.