natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Tillämpningen av punkt 2.2.1 och 2.2.2 kräver att provutrustningen kalibreras regelbundet så att den korrelerar med mätningar som utförts av behörig myndighet.
Nature of tests
Referensmetoderna ska i samtliga fall vara de som anges i dessa föreskrifter, särskilt när det gäller administrativ kontroll och urvalsförfarande.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric characteristics and the verification of the change in vertical position of the cut-off line under the influence of heat.
Urvalsförfarandets beskaffenhet
Methods used in tests
Provexemplar av strålkastare ska väljas ut slumpmässigt från produktionen av ett enhetligt parti.
Tests shall generally be carried out in accordance with the methods set out in this Regulation.
Ett enhetligt parti innebär en uppsättning strålkastare av samma typ som definierats enligt tillverkarens produktionsmetoder.
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent authority responsible for approval tests.
Bedömningen ska normalt omfatta serieproduktion från enskilda fabriker.
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Tillverkaren kan dock gruppera uppgifter rörande samma typ från flera fabriker, förutsatt att dessa använder samma kvalitetssystem och kvalitetsstyrning.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurements made by a competent authority.
Uppmätta och registrerade fotometriska egenskaper
In all cases, the reference methods shall be those of this Regulation, particularly for the purpose of administrative verification and sampling.
Provstrålkastaren ska genomgå fotometriska mätningar vid de mätpunkter som anges i föreskrifterna, varvid avläsningen ska begränsas till punkterna Emax och HV [1] med avseende på helljus och till punkterna HV, 50 R och 50 L med avseende på halvljus (se figur i bilaga 3).
Nature of sampling
Acceptanskriterier
Samples of headlamps shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Tillverkaren ska utföra en statistisk undersökning av provresultaten och ska tillsammans med behörig myndighet fastställa acceptanskriterier för sina produkter så att de uppfyller specifikationerna för kontroll av produktöverensstämmelse i punkt 10.1 i dessa föreskrifter.
A uniform batch means a set of headlamps of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
Acceptanskriterierna ska vara sådana att den lägsta sannolikheten för att klara ett stickprov i enlighet med bilaga 7 (första urvalsförfarandet) är 0,95 med en konfidensnivå på 95 %.
The assessment shall in general cover series production from individual factories.
Om helljuset bildar flerfunktion med halvljuset ska HV med avseende på helljuset utgöras av samma mätpunkt som med avseende på halvljuset.
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories, provided these operate under the same quality system and quality management.
BILAGA 6
Measured and recorded photometric characteristics
KRAV FÖR STRÅLKASTARE MED LYKTGLAS AV PLAST – PROVNING AV LYKTGLAS ELLER MATERIALPROVER OCH AV KOMPLETTA STRÅLKASTARE
The sampled headlamp shall be subjected to photometric measurements at the points provided for in the Regulation, the reading being limited to points Emax, HV [1], in the case of the driving beam, and to points HV, 50 R, 50 L in the case of the passing beam (see figure in Annex 3).
De provexemplar som tillhandahållits enligt punkt 3.2.4 i dessa föreskrifter ska överensstämma med specifikationerna i punkt 2.1–2.5.
Criteria governing acceptability
De två provexemplar av kompletta strålkastare som tillhandahålls i enlighet med punkt 3.2.3 i dessa föreskrifter och som har lyktglas av plast ska överensstämma med specifikationerna i punkt 2.6 med avseende på lyktglasmaterialet.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the competent authority, criteria governing the acceptability of his products, in order to meet the specifications laid down for the verification of conformity of products in paragraph 10.1 of this Regulation.
Provexemplaren av lyktglas i plast eller materialprover ska (i tillämpliga fall), tillsammans med den reflektor som de är avsedda att monteras på, genomgå typgodkännandeprovningar enligt den tidsordning som anges i tabell A i tillägg 1 till denna bilaga.
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 %, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 7 (first sampling) would be 0,95.
Om strålkastartillverkaren kan bevisa att produkten redan klarat de provningar som anges i punkt 2.1–2.5 eller motsvarande provningar i enlighet med andra föreskrifter, behöver dessa provningar inte upprepas; endast de provningar som föreskrivs i tabell B i tillägg 1 är obligatoriska.
When the driving beam is reciprocally incorporated with the passing beam, HV in the case of the driving beam shall be the same measuring point as in the case of the passing beam.
PROVNINGAR
ANNEX 6
Motståndskraft mot temperaturförändringar
REQUIREMENTS FOR LAMPS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL — TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND OF COMPLETE LAMPS
Provningar
The samples supplied pursuant to paragraph 3.2.4 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5 below.
Tre nya provexemplar (lyktglas) ska genomgå fem provcykler med temperatur- och fuktighetsändringar enligt följande program:
The two samples of complete lamps supplied pursuant to paragraph 3.2.3 of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6 below.
3 timmar vid 40 °C ± 2 °C, med en relativ luftfuktighet på 85–95 %.
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in table A reproduced in Appendix 1 to this Annex.
1 timme vid 23 °C ± 5 °C, med en relativ luftfuktighet på 60–75 %.
However, if the lamp manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1-2.5 below, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests need not be repeated; only the tests prescribed in Appendix 1, table B, shall be mandatory.
15 timmar vid – 30 °C ± 2 °C.
TESTS
3 timmar vid 80 °C ± 2 °C.
Resistance to temperature changes
Före denna provning ska provexemplaren förvaras vid 23 °C ± 5 °C, med en relativ luftfuktighet på 60–75 %, i minst 4 timmar.
Tests
Observera: Entimmesperioderna vid 23 ± 5 °C ska omfatta övergångsperioderna från en temperatur till en annan, vilka behövs för att undvika värmechockeffekter.
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
Fotometriska mätningar
3 hours at 40 °C ± 2 °C and 85-95 % RH;
Metod
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 % RH;
Fotometriska mätningar ska utföras på provexemplaren före och efter provningen.
15 hours at – 30 °C ± 2 °C;
Dessa mätningar ska utföras med en standardglödlampa vid följande punkter:
3 hours at 80 °C ± 2 °C;
B 50 och 50 V med avseende på halvljuset på en halvljusstrålkastare eller på en halv-/helljusstrålkastare.
Before this test, the samples shall be kept at 23 °C ± 5 °C and 60-75 % RH for at least four hours.
Emax med avseende på helljuset på en helljusstrålkastare eller på en halv-/helljusstrålkastare.
Note: The periods of one hour at 23 °C ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Resultat
Photometric measurements
Skillnaden mellan de fotometriska mätvärdena för varje exemplar före och efter provningen får inte vara högre än 10 %, inklusive toleranserna för det fotometriska mätförfarandet.
Method
Motståndskraft mot atmosfärisk och kemisk påverkan
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Motståndskraft mot atmosfärisk påverkan
These measurements shall be made using a standard lamp, at the following points:
Tre nya provexemplar (lyktglas eller materialprover) ska utsättas för strålning från en källa med en spektral energifördelning som liknar den ett svart föremål har vid en temperatur mellan 5500 K och 6000 K. Lämpliga filter ska placeras mellan källan och provexemplaren för att i största möjliga utsträckning minska eventuell strålning med våglängder under 295 nm och över 2500 nm.
B 50 and 50 V for the passing beam of a passing lamp or a passing/driving lamp;
Provexemplaren ska utsättas för en energibestrålning på 1200 W/m2 ± 200 W/m2 under så lång tid att den totalt mottagna ljusenergin motsvarar 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Emax for the driving beam of a driving lamp or a passing/driving lamp.
I inneslutningen ska temperaturen, mätt på den svarta panel som placerats på samma höjd som provexemplaren, vara 50 °C ± 5 °C.
Results
För att man ska få en jämn exponering ska provexemplaren rotera runt strålningskällan med en hastighet av 1–5 1/min.
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 % including the tolerances of the photometric procedure.
Provexemplaren ska besprutas med destillerat vatten med en konduktivitet som är 1 mS/m vid en temperatur av 23 °C ± 5 °C i enlighet med följande provningscykel:
Resistance to atmospheric and chemical agents
Besprutning 5 min.
Resistance to atmospheric agents
Torkning 25 min.
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiations with wave lengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
Motståndskraft mot kemisk påverkan
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Sedan man utfört den provning som beskrivs under punkt 2.2.1 och de mätningar som beskrivs under punkt 2.2.3.1, ska ytterytan på de tre provexemplaren behandlas enligt punkt 2.2.2.2 med den provningsblandning som anges under punkt 2.2.2.1.
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 oC.
Provningsblandningen ska bestå av 61,5 % n-heptan, 12,5 % toluen, 7,5 % etyltetraklorid, 12,5 % trikloretylen och 6 % xylen (volymprocent).
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 1/min.
Anbringande av provningsblandningen
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
En bomullstrasa dränks in (enligt ISO 105) tills den är mättad med den lösning som beskrivs i punkt 2.2.2.1, läggs inom 10 sek på provexemplarets ytteryta och pressas mot provexemplarets yta under 10 min med ett tryck av 50 N/cm2, vilket motsvarar en kraft av 100 N anbringad på en provyta som är 14 × 14 mm.
spraying 5 minutes;
Under denna 10-minutersperiod ska bomullstrasan dränkas in igen, så att sammansättningen av den pålagda vätskan hela tiden är likadan som den föreskrivna provningsblandningen.
drying 25 minutes.
Under 10-minutersperioden är det tillåtet att hålla emot det pålagda trycket för att förhindra att det orsakar sprickor.
Resistance to chemical agents
Tvättning
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
När provningsblandningen anbringats ska provexemplaren lufttorka och sedan tvättas med den lösning som beskrivs i punkt 2.3 (Motståndskraft mot rengöringsmedel) och som håller en temperatur av 23 °C ± 5 °C.
The test mixture shall be composed of 61,5 % n-heptane, 12,5 % toluene, 7,5 % ethyl tetrachloride, 12,5 % trichloroethylene and 6 % xylene (volume per cent).
Sedan ska provexemplaren sköljas noga med destillerat vatten som innehåller högst 0,2 % orenheter vid 23 °C ± 5 °C och därefter torkas av med en mjuk trasa.
Application of the test mixture
Efter provningen av motståndskraften mot atmosfärisk påverkan ska provexemplarens ytteryta vara fri från sprickor, repor, flisbildning och deformation, och den genomsnittliga förändringen med avseende på ljusgenomsläpplighet,
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
, mätt på de tre provexemplaren enligt det förfarande som beskrivs i tillägg 2 till denna bilaga, får vara högst 0,020 (Δ tm < 0,020).
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Efter provet av motståndskraft mot kemisk påverkan får provexemplaren inte ha några spår av kemiska förändringar som kan orsaka någon förändring med avseende på ljusspridningen, vars genomsnittliga förändring
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
, mätt på de tre provexemplaren enligt det förfarande som beskrivs i tillägg 2 till denna bilaga, får vara högst 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Cleaning
Motståndskraft mot rengöringsmedel och kolväten
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (Resistance to detergents) 23 °C ± 5 °C.
Motståndskraft mot rengöringsmedel
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 % impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
Den yttre ytan på de tre provexemplaren (lyktglas eller materialprover) ska upphettas till 50 °C ± 5 °C och därefter i 5 min hållas nedsänkt i en blandning som håller en temperatur av 23 °C ± 5 °C och till 99 % består av destillerat vatten innehållande högst 0,02 % orenheter och 1 % alkylarylsulfonat.
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission
I slutet av provningen ska provexemplaren torkas vid en temperatur av 50 °C ± 5 °C.
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,020 (Δ tm < 0,020).
Provexemplarens yta ska torkas rena med en fuktig duk.
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation
Motståndskraft mot kolväten
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Ytterytan på dessa tre provexemplar ska sedan gnuggas lätt under en minut med en bomullstrasa indränkt i en blandning bestående av 70 procent n-heptan och 30 procent toluen (volymprocent), och får sedan lufttorka.
Resistance to detergents and hydrocarbons
Sedan ovanstående två prov genomförts efter varandra får den genomsnittliga förändringen med avseende på ljusgenomsläpplighet,
Resistance to detergents
, mätt på de tre provexemplaren enligt det förfarande som beskrivs i tillägg 2 till denna bilaga, vara högst 0,010 (Δ tm < 0,010).
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 % impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Motståndskraft mot mekanisk förslitning
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
Den mekaniska förslitningsmetoden
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
Ytterytan av de tre nya provexemplaren (lyktglasen) ska underkastas prov med jämn mekanisk förslitning enligt den metod som beskrivs i tillägg 3 till denna bilaga.
Resistance to hydrocarbons
Efter detta prov ska förändringarna
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 % n-heptane and 30 % toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
med avseende på ljusgenomsläpplighetΔ t
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission
och med avseende på ljusspridningΔ d
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,010 (Δ tm < 0,010).
mätas enligt förfarandet i tillägg 2 i det område som anges under punkt 3.2.4.1.1 i dessa föreskrifter.
Resistance to mechanical deterioration
Medelvärdet för de tre provexemplaren ska vara sådant att
Mechanical deterioration method
Prov av vidhäftningsförmågan för beläggningar, om sådana finns
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this Annex.
Preparering av provexemplaret
After this test, the variations:
En 20 × 20 mm stor yta av beläggningen på ett lyktglas ska skäras med ett rakblad eller en nål i ett rutmönster där rutorna är cirka 2 × 2 mm. Trycket på bladet eller nålen ska vara tillräckligt stort för att beläggningen åtminstone ska genomträngas.
in transmission:Δ t
Beskrivning av provet
and in diffusion:Δ d
Använd självhäftande tejp med en vidhäftningsförmåga på 2 N (per cm bredd) ± 20 % uppmätt i enlighet med standardvillkoren i tillägg 4 till denna bilaga.
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 3.2.4.1.1 of this Regulation.
Tejpen, som ska vara minst 25 mm bred, ska under minst 5 min pressas mot ytan som preparerats enligt punkt 2.5.1.
The mean value of the three samples shall be such that:
Därefter ska tejpens ände påverkas med en kraft så att vidhäftningskraften till aktuell yta balanseras av en kraft som är vinkelrät mot den ytan.
Test of adherence of coatings, if any
I detta skede ska tejpen dras bort med en jämn hastighet av 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Preparation of the sample
Ingen väsentlig försämring av den inrutade ytan får ha uppstått.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Försämringar vid korsningarna mellan rutorna eller vid kanterna av snitten ska vara tillåtna om den försämrade ytan inte är större än 15 % av den inrutade ytan.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Prov på komplett lykta med linser av plastmaterial
Description of the test
Motståndskraft mot mekanisk förslitning av lyktglasets yta
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 % measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this Annex.
Lyktglaset på provexemplar nr 1 ska utsättas för det prov som beskrivs i punkt 2.4.1.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1.
Efter provningen får resultaten av de fotometriska mätningar som utförts på strålkastaren i enlighet med dessa föreskrifter inte överskrida de maximivärden som föreskrivs för punkten B 50 med mer än 30 %, men inte heller underskrida de minimivärden som föreskrivs för punkten 50 V med mer än 10 %.
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Lyktglaset på provexemplar nummer 2 ska utsättas för det prov som beskrivs i punkt 2.5 ovan.
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
KONTROLL AV PRODUKTIONSÖVERENSSTÄMMELSE
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
När det gäller materialet i lyktglasen, ska strålkastarna i en serie anses överensstämma med dessa föreskrifter om följande villkor uppfylls:
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
Efter provning av motståndskraften mot kemiska medel och provning av motståndskraften mot rengöringsmedel och kolväten ska ytterytan av provexemplaren vid visuell kontroll inte uppvisa några sprickor eller deformationer eller någon flagning (se punkt 2.2.2, 2.3.1 och 2.3.2).
Tests of the complete lamp incorporating a lens of plastic material
Efter den provning som beskrivs i punkt 2.6.1.1 ska de fotometriska värdena vid de mätpunkter som avses i punkt 2.6.1.2 ligga inom de gränser som föreskrivs för produktionsöverensstämmelse i dessa föreskrifter.
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Om provresultaten inte uppfyller kraven ska proven upprepas med ett annat slumpvis valt provexemplar.
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
BILAGA 7
After the test, the results of photometric measurements carried out on the lamp in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 % the maximum values prescribed at point B 50 and not be more than 10 % below the minimum values prescribed at point 50 V.
MINIMIKRAV FÖR URVALSFÖRFARANDE SOM UTFÖRS AV KONTROLLANT
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
Kraven för överensstämmelse ska anses uppfyllda ur mekanisk och geometrisk synpunkt enligt kraven i dessa föreskrifter i de fall skillnaderna, om sådana finns, inte är större än de oundvikliga tillverkningsvariationerna.
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
Med avseende på fotometriska egenskaper ska överensstämmelsen för serietillverkade strålkastare inte ifrågasättas om följande gäller vid provning av de fotometriska egenskaperna för en slumpmässigt vald strålkastare utrustad med standardglödlampa:
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
Inom område III får den största avvikelsen vara
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2);
och om HV för helljuset befinner sig innanför isoluxlinjen för 0,75 Emax ska en tolerans på + 20 % för maximivärdena och – 20 % för minimivärdena tillämpas på de fotometriska värdena vid någon av de mätpunkter som anges i punkt 4.3 och 4.4 i bilaga 3 till dessa föreskrifter.
After the test described in paragraph 2.6.1.1, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Om resultaten av ovannämnda provningar inte uppfyller kraven ska provningarna av strålkastaren upprepas med en annan standardglödlampa.
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of headlamps selected at random.
Den fotometriska prestandan hos en strålkastare som avger selektivt gult ljus när den är utrustad med en färglös glödlampa ska multipliceras med 0,84.
ANNEX 7
DET FÖRSTA URVALSFÖRFARANDET