natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Materialet ska konditioneras under minst 21 dagar vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet före provning.
Hose construction
Draghållfasthet minst 20 MPa.
The hose shall embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Töjning vid brott minst 100 %.
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Största volymändring 2 %.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Största ändring i draghållfasthet 10 %.
The lining and the cover shall be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Största ändring i töjning vid brott 10 %.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 1.3.2.1 utförs.
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
Specifikationer och provningsmetod för ytterhöljet
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Draghållfastheten får inte vara lägre än 10 MPa och töjningen vid brott inte mindre än 250 %.
Specifications and tests for the lining
Motståndskraft mot n-hexan enligt ISO 1817, med följande villkor:
Tensile strength and elongation for rubber material and for thermoplastic elastomers (TPE)
Medium: n-hexan.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Temperatur: 23 °C (tolerans enligt ISO 1817).
Tensile strength not less than 20 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Största volymändring 30 %.
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
Största ändring i draghållfasthet 35 %.
Medium: n-pentane;
Största ändring i töjning vid brott 35 %.
Temperature: 23 °C (tolerance according to ISO 1817);
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 1.4.1.1 utförs.
Immersion period: 72 hours.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 1.4.2.1 utförs.
Requirements:
Största ändring i draghållfasthet 20 % efter 336 timmar åldring, jämfört med draghållfastheten hos material som åldrats i 24 timmar.
Maximum change in volume 20 per cent;
Största ändring i töjning vid brott 50 % efter 336 timmar åldring, jämfört med töjningen vid brott hos material som åldrats i 24 timmar.
Maximum change in tensile strength 25 per cent;
Motståndskraft mot ozon
Maximum change in elongation at break 30 per cent.
Provningen ska utföras i enlighet med standarden ISO 1431/1.
After storage in air with a temperature of 40 °C for a period of 48 hours the mass compared to the original value may not decrease more than 5 per cent.
Provstyckena, som ska vara uttöjda 20 %, ska utsättas för luft med temperaturen 40 °C och en ozonkoncentration på 0,5 ppm under 120 timmar.
Resistance to ageing according to ISO 188 with the following conditions:
Inga sprickor i provstyckena tillåts.
Temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C);
Specifikationer för frånkopplad slang
Exposure period: 24 and 336 hours.
Gastäthet (genomtränglighet)
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.1.1 above.
En slang med en fri längd på 1 m ska kopplas till en behållare fylld med flytande propan med temperaturen 23 °C ± 2 °C.
Maximum change in tensile strength 35 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material;
Provningen ska utföras enligt den metod som beskrivs i standarden ISO 4080.
Maximum change in elongation at break 25 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Läckaget genom slangens vägg får inte överskrida 95 cm3 per meter slang per dygn.
Tensile strength and elongation specific for thermoplastic material
Motståndskraft vid låg temperatur
Tensile strength and elongation at break according to ISO 527-2 with the following conditions:
Provningen ska utföras enligt den metod som beskrivs i standarden ISO 4672-1978, metod B.
Specimen type: type 1 BA;
Provningstemperatur – 40 °C ± 3 °C, eller
Tensile speed: 20 mm/minute.
20 °C ± 3 °C, om det är tillämpligt.
The material has to be conditioned for at least 21 days at 23 °C and 50 per cent relative humidity prior to testing.
Ingen sprickbildning eller bristning tillåts.
Tensile strength not less than 20 MPa;
Böjningsprov
Elongation at break not less than 100 per cent.
En tom slang med en längd på cirka 3,5 meter ska klara det nedan beskrivna alternerande böjningsprovningen 3000 gånger utan att gå sönder.
Maximum change in volume 2 per cent;
Efter provningen ska slangen klara det provningstryck som anges i punkt 1.5.4.2.
Maximum change in tensile strength 10 per cent;
Provningen ska utföras både på ny slang och efter åldring enligt ISO 188, på det sätt som föreskrivs i punkt 1.4.2.3, och därefter enligt ISO 1817, på det sätt som föreskrivs i punkt 1.4.2.2.
Maximum change in elongation at break 10 per cent.
Figur 1 (endast exempel)
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.2.1 above.
framdrivningsmekanism
Specifications and test-method for the cover
vikt
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Slangens innerdiameter
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
Böjningsradie [mm]
Medium: n-hexane;
(figur 1)
Temperature: 23 °C (tolerance acc.to ISO 1817);
Avstånd mellan naven (mm) (figur 1)
Maximum change in volume 30 per cent;
Vertikalt
Maximum change in tensile strength 35 per cent;
Horisontellt
Maximum change in elongation at break 35 per cent.
Upp till 13
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.1.1 above.
13 till 16
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.2.1 above.
16 till 20
Maximum change in tensile strength 20 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material;
Provmaskinen (figur 1) ska bestå av en stålram, försedd med två trähjul med en ringbredd på cirka 130 mm.
Maximum change in elongation at break 50 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Hjulen ska ha ett spår längs kanten för styrning av slangen.
Resistance to ozone
Hjulens radie, mätt till botten av skåran, ska uppfylla kraven i punkt 1.5.3.2.
The test has to be performed in compliance with standard ISO 1431/1.
Det längsgående mittplanet för båda hjulen ska ligga i samma lodräta plan och avståndet mellan hjulens nav ska uppfylla kraven i punkt 1.5.3.2.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone-concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Varje hjul ska kunna rotera fritt runt sitt nav.
No cracking of the test pieces is allowed.
En framdrivningsmekanism ska dra slangen över hjulen med en hastighet av fyra hela rörelser/minut.
Specifications for uncoupled hose
Slangen ska placeras över hjulen i en S-form (se figur 1).
Gas-tightness (permeability)
Den ände som löper över det övre hjulet ska vara försedd med en tillräckligt tung vikt för att få en perfekt anslutning av slangen mot hjulen.
A hose at a free length of 1 m has to be connected to a container filled with liquid propane, having a temperature of 23 °C ± 2 °C.
Den del som löper över det nedre hjulet är kopplad till framdrivningsmekanismen.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4080.
Mekanismen ska ställas in så att slangen rör sig totalt 1,2 m åt båda hållen.
The leakage through the wall of the hose shall not exceed 95 cm3 per metre of hose per 24 hours.
Hydrauliskt provningstryck och bestämning av lägsta sprängningstryck
Resistance at low temperature
Provningen ska utföras enligt den metod som beskrivs i standarden ISO 1402.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4672-1978, method B.
Provningstrycket på 1,5 gånger arbetstrycket (MPa) ska anbringas under 10 minuter utan något läckage.
Test temperature – 40 °C ± 3 °C; or
Sprängningstrycket får inte vara lägre än 45 MPa.
20 °C ± 3 °C, if applicable.
Kopplingar
No cracking or rupture is allowed.
Kopplingarna ska vara gjorda av stål eller mässing och ytan ska vara korrosionssäker.
Bending test
Kopplingarna ska vara påkrympta.
An empty hose, at a length of approximately 3,5 m shall be able to withstand 3000 times the hereafter prescribed alternating-bending-test without breaking.
Svivelmuttern ska ha UNF-gänga.
After the test the hose shall be capable of withstanding the test pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2 below.
Svivelmutterns tätningskona ska ha en vinkel av 45°.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 1.4.2.3 and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 1.4.2.2 above.
Kopplingarna får utformas som svivelmuttertyp eller snabbkopplingstyp.
Figure 1 (example only)
Det ska vara omöjligt att koppla loss snabbkopplingstypen utan särskilda åtgärder eller särskilda verktyg för ändamålet.
propulsion mechanism
Montering av slang och kopplingar
mass
Kopplingarnas konstruktion ska vara sådan att man inte behöver skala av höljet, såvida inte slangens armering består av korrosionssäkert material.
Hose inside diameter
Slangmontaget ska utsättas för en impulsprovning enligt standarden ISO 1436.
Bending radius (mm)
Provningen ska genomföras med cirkulerande olja med temperaturen 93 °C och ett minsta tryck på 26 MPa.
(Figure 1)
Slangen ska utsättas för 150000 impulser.
Distance between centres (mm) (Figure 1)
Efter impulsprovningen ska slangen kunna motstå det provningstryck som anges i punkt 1.5.4.2.
Vertical
Gastäthet
Horizontal
Slangmontaget (slang med kopplingar) ska under 5 minuter motstå ett gastryck på 1,5 gånger arbetstrycket (MPa) utan något läckage.
up to 13
Varje slang ska, med mellanrum som inte överstiger 0,5 meter, ha följande lätt läsbara och outplånliga identifieringsmärkningar bestående av bokstäver, siffror eller symboler:
13 to 16
Tillverkarens handelsnamn eller varumärke.
from 16 to 20
Tillverkningsår och tillverkningsmånad.
The testing-machine (Figure 1) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of approximately 130 mm.
Storlek och typmärke.
The circumference of the wheels shall be grooved for the guidance of the hose.
Märkningen ”CNG-klass 0”.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, shall be as indicated in paragraph 1.5.3.2 above.
Varje koppling ska vara försedd med tillverkarens handelsnamn eller varumärke.
The longitudinal median planes of both wheels shall be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres shall be in accordance with paragraph 1.5.3.2 above.
SLANGAR FÖR MEDELHÖGT TRYCK, KLASS 1
Each wheel shall be able to rotate freely round its pivot-centre.
Slangen ska vara konstruerad för att klara ett arbetstryck på 3 MPa.
A propulsion-mechanism pulls the hose over the wheels at a speed of four complete motions per minute.
Draghållfasthet och töjning vid brott enligt ISO 37.
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 1).
Temperatur: 23 °C (tolerans enligt ISO 1817).
The end that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 2.3.1.1 utförs.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion-mechanism.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 2.3.2.1 utförs.
The mechanism shall be so adjusted, that the hose travels a total distance of 1,2 m in both directions.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 2.4.1.1 utförs.
Hydraulic test pressure and appointment of the minimum burst-pressure
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 2.4.2.1 utförs.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 1402.
Provstyckena, som ska vara uttöjda 20 %, ska utsättas för luft med temperaturen 40 °C och en ozonkoncentration på 0,5 ppm under 120 timmar.
The test pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Efter provningen ska slangen klara det provningstryck som anges i punkt 2.5.4.2.
The burst pressure shall not be less than 45 MPa.
Provningen ska utföras både på ny slang och efter åldring enligt ISO 188 på det sätt som föreskrivs i punkt 2.4.2.3, och därefter enligt ISO 1817 på det sätt som föreskrivs i punkt 2.4.2.2.
Couplings
Figur 2 (endast exempel)
The couplings shall be made from steel or brass and the surface shall be corrosion-resistant.
(figur 2)
The couplings shall be of the crimp-fitting type.
Avstånd mellan naven [mm] (figur 2)
The swivel-nut shall be provided with U.N.F.-thread.
Provningsmaskinen (figur 2) ska bestå av en stålram, försedd med två trähjul med en ringbredd på cirka 130 mm.
The sealing cone of swivel-nut type shall be of the type with a half vertical angle of 45°
Hjulens radie, mätt till botten av skåran, ska uppfylla kraven i punkt 2.5.3.2.
The couplings can be made as swivel-nut type or as quick-connector type.
Det längsgående mittplanet för båda hjulen ska ligga i samma lodräta plan och avståndet mellan hjulens nav uppfylla kraven i punkt 2.5.3.2.
It shall be impossible to disconnect the quick-connector type without specific measures or the use of dedicated tools.
Slangen ska placeras över hjulen i en S-form (se figur 2).
Assembly of hose and couplings
Den del som löper över det nedre hjulet är kopplad till framdrivningsmekanismen.
The construction of the couplings shall be such, that it is not necessary to peel the cover unless the reinforcement of the hose consists of corrosion-resistant material.
Hydrauliskt provningstryck
The hose assembly has to be subjected to an impulse test in compliance with standard ISO 1436.
Provningstrycket på 3 MPa ska anbringas under 10 minuter utan något läckage.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 26 MPa.
Om en koppling är monterad på slangen ska nedanstående villkor uppfyllas.
The hose has to be subjected to 150000 impulses.
Provningen ska genomföras med cirkulerande olja med temperaturen 93 °C och ett minsta tryck på 1,5 gånger högsta arbetstryck.
After the impulse-test the hose has to withstand the test pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2 above.
Efter impulsprovningen ska slangen kunna motstå det provningstryck som anges i punkt 2.5.4.2.
Gas-tightness
Slangmontaget (slang med kopplingar) ska under 5 minuter motstå ett gastryck på 3 MPa utan något läckage.
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without any leakage.
Storlek och typmärke.
Every hose shall bear, at intervals of not greater than 0,5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Märkningen ”CNG-klass 1”.
The trade name or mark of the manufacturer.
LÅGTRYCKSSLANGAR, KLASS 2
The year and month of fabrication.
Slangen ska vara konstruerad för att klara ett arbetstryck på 450 kPa.
The size and type-marking.
Draghållfasthet och töjning vid brott enligt standarden ISO 37.
The identification-marking ‘CNG Class 0’.
Motståndskraft mot n-pentan enligt ISO 1817, med följande villkor:
Every coupling shall bear the trade name or mark of the assembling manufacturer.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 3.3.1.1 utförs.
MEDIUM PRESSURE HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 3.3.2.1 utförs.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 3 MPa.
Draghållfasthet och töjning vid brott enligt ISO 37.
Tensile strength and elongation at break according to standard ISO 37.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 3.4.1.1 utförs.
Temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817);
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 3.4.2.1 utförs.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.1.1 above.
Provstyckena, som ska vara uttöjda 20 %, ska utsättas för luft med temperaturen 40 °C, en relativ luftfuktighet på 50 % ± 10 % och en ozonkoncentration på 0,5 ppm under 120 timmar.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.2.1 above.
Provningen ska utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i standarden ISO 4672, metod B.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.1.1 above.
Motståndskraft vid hög temperatur
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.2.1 above.
En slangbit, trycksatt till 450 kPa, med en minsta längd på 0,5 meter ska läggas i en ugn med temperaturen 120 °C ± 2 °C under 24 timmar.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Provningen ska utföras både på ny slang och efter åldring enligt ISO 188, på det sätt som föreskrivs i punkt 3.4.2.3, och därefter enligt ISO 1817, på det sätt som föreskrivs i punkt 3.4.2.2.
After the test the hose shall be capable of withstanding the test pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2 below.
Efter provningen ska slangen kunna motstå provningstrycket på 50 kPa under 10 minuter.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 2.4.2.3 and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 2.4.2.2 above.
Figur 3 (endast exempel)
Figure 2 (example only)
(där a = 102 mm; b = 241 mm)
(Figure 2)
Provningsmaskinen (figur 3) ska bestå av en stålram, försedd med två trähjul med en ringbredd på cirka 130 mm.
Distance between centres (mm) (Figure 2)
Hjulens radie, mätt till botten av skåran, ska vara 102 mm.
The testing-machine (Figure 2) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of approximately 130 mm.
Det längsgående mittplanet för båda hjulen ska ligga i samma lodräta plan.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, shall be as indicated in paragraph 2.5.3.2 above.
Avståndet mellan hjulens nav ska vertikalt vara 241 mm och horisontellt 102 mm.
The longitudinal median planes of both wheels shall be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres shall be in accordance with paragraph 2.5.3.2 above.
Slangen ska placeras över hjulen i en S-form (se figur 3).
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 2).
Märkningen ”CNG-klass 2”.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion mechanism.
LNG-SLANGAR, KLASS 5
Hydraulic test pressure
Slangen ska vara konstruerad för att klara ett maximalt tryck som är 1,5 gånger det arbetstryck (MPa) som tillverkaren angivit.
The test pressure of 3 MPa shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Slangen ska vara konstruerad för att klara de temperaturer som anges för klass 5 i bilaga 5O.
If a coupling is mounted on the hose the following conditions have to be met.
Slangen ska klara de temperaturer som gäller för klass 5.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 1,5 times the maximum working pressure.
Om ett korrosionssäkert material används för armeringslagren (till exempel rostfritt stål) behövs inget hölje.
After the impulse-test the hose has to withstand the test pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2 above.
Draghållfasthet och töjning för termoelaster (TPE)
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 3 MPa without any leakage.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 4.3.1.1 i denna bilaga utförs.
The size and type marking.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 4.3.2.1 i denna bilaga utförs.
The identification-marking ‘CNG Class 1’.
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 4.4.1.1 i denna bilaga utförs.
LOW PRESSURE HOSES, CLASS 2 CLASSIFICATION
Efter åldring ska provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet under minst 21 dagar innan draghållfasthetsprovningen som föreskrivs i punkt 4.4.2.1 i denna bilaga utförs.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 450 kPa.
Provningstemperatur: –163 °C (likvärdigt värde finns i tabellen i bilaga 5O).
Tensile strength and elongation at break according to standard ISO 37
Provningen ska utföras enligt den metod som beskrivs i standarden ISO 15500-17:2012.
Resistance to n-pentane according to standard ISO 1817 with the following conditions:
Provningstrycket på 1,5 gånger det av tillverkaren angivna arbetstrycket (MPa) ska anbringas under 10 minuter utan något läckage.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.3.1.1 above.
Sprängningstrycket ska inte vara lägre än 2,25 gånger det av tillverkaren angivna arbetstrycket.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.3.2.1 above.
Avdragning
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37
Provningen ska utföras enligt den metod som beskrivs i standarden ISO 15500-17:2012.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.4.1.1 above.
Elektrisk ledningsförmåga