natgillin/translations-raw huggingface dataset:
One macroscopic test of a welded section;
Provningen i öppen eld är utformad för att visa att en behållare, komplett med det brandskyddssystem som anges i konstruktionsbeskrivningen, kommer att hindra behållaren från att sprängas när den provas under angivna brandvillkor.
(m1, m2) A minimum of two macroscopic tests of valve boss/plate sections in case of the sidewall mounted valves referred to in paragraph 2.4.2 below.
Tillverkaren ska beskriva det totala brandskyddssystemets beteende, inklusive avsett tryckfall till atmosfäriskt tryck.
Containers with circumferential welds only (two sections) on test-pieces taken from the places shown in Figures 2a and 2b of Appendix 2 to this annex:
Kraven i denna provning ska anses som uppfyllda för varje behållare som delar följande egenskaper med huvudbehållaren:
The tests as specified in paragraph 2.1.2.1.1 above with the exception of (c), (e) and (f) which are not applicable.
Samma typgodkännandeinnehavare.
The test-piece for the tensile test on parent material shall be taken from (a) or (b) as mentioned in paragraph 2.1.2.1.1 above.
Samma form (cylindrisk, specialform).
Test-pieces which are not sufficiently flat shall be flattened by cold pressing.
Samma material.
In all test pieces containing a weld, the weld is machined to trim the surplus.
Samma eller större väggtjocklek.
Tensile test on parent metal
Samma eller mindre diameter (cylindrisk behållare).
The tensile test shall be carried out in accordance with Euronorms EN 876, EN 895 and EN 10002-1.
Samma höjd eller lägre höjd (specialbehållarform).
The values determined for yield stress, tensile strength and elongation after break shall comply with the characteristics of the metal as required in paragraph 1.3 of this annex.
Samma eller mindre yttre yta.
Tensile test on welds
Samma konfiguration av tillbehör som monterats på behållaren [2].
This tensile test perpendicular to the weld shall be carried out on a test-piece having a reduced cross-section 25 mm in width for a length extending up to 15 mm beyond the edges of the weld, as shown in Figure 2 of Appendix 3 to this annex.
Behållarens uppställning
Beyond this central part the width of the test-piece shall increase progressively.
Behållaren ska av tillverkaren placeras i avsett läge med behållarens undersida ca 100 mm ovanför eldkällan.
The tensile strength value obtained shall meet the minimum levels required by EN 10120.
Avskärmning ska användas för att hindra direkta flammor mot smältpluggen, i förekommande fall.
The bend test shall be carried out in accordance with standards ISO 7438:2005 and ISO 7799:1985 and ISO 5173:2009 + Amd 1:2011 for welded parts.
Avskärmningen får inte stå i direkt kontakt med smältpluggen.
The bend tests shall be carried out on the inner surface in tension and the outer surface in tension.
Om det under provningen uppstår fel på en ventil, en anslutning eller ett rör som inte är en del av det avsedda skyddssystemet för konstruktionen ska detta göra resultatet ogiltigt.
The ratio (n) between the diameter of the mandrel and the thickness of the test piece shall not exceed the values given in the following table:
Behållare med en längd på minst 1,65 m: om behållaren är försedd med en övertrycksanordning på ena sidan ska eldkällan inledningsvis riktas mot behållarens motsatta sida.
Actual tensile strength Rt in (N/mm2)
Om behållaren är försedd med övertrycksanordningar på båda sidor eller på mer än ett ställe längs behållarens långsida ska eldkällans mittpunkt riktas mitt emellan de övertrycksanordningar som har störst horisontellt avstånd sinsemellan.
Value (n)
Eldkälla
Up to 440 inclusive
En enhetlig eldkälla med en längd av 1,65 m ska avge direkta flammor mot behållarens yta över dess hela diameter.
Above 440 to 520 inclusive
Alla bränslen får användas för eldkällan, förutsatt att de avger en likformig värme som är tillräcklig för att hålla de angivna provningstemperaturerna tills behållaren tömts.
Above 520
Eldarrangemanget ska registreras tillräckligt detaljerat för att säkerställa att den takt med vilken värme tillförs behållaren kan upprepas.
Retesting for the tensile and bend tests
Alla fel eller brister i eldkällan under en provning ska göra resultatet ogiltigt.
Retesting is permitted for the tensile and bend test.
Temperatur- och tryckmätningar
A second test shall consist of two test pieces taken from the same container.
Under provningen i öppen eld ska följande värden mätas:
If the results of these tests are satisfactory, the first test shall be ignored.
Eldens temperatur precis under behållaren, längs behållarens undersida på minst två ställen som inte ligger mer än 0,75 m från varandra.
In the event where one or both of the retests fail to meet the requirements, the batch shall be rejected.
Väggtemperaturen i behållarens botten.
Burst test under hydraulic pressure
Väggtemperaturen inom 25 mm från övertrycksanordningen.
Test conditions
Väggtemperaturen på behållarens ovansida i eldkällans mittpunkt.
Containers subjected to this test shall bear the inscriptions which it is proposed to affix on the section of the container subjected to pressure,
Trycket inuti behållaren.
The burst test under hydraulic pressure shall be carried out with equipment which enables the pressure to be increased at an even rate, until the container bursts and the change in pressure over time to be recorded.
Avskärmning av metall ska användas för att hindra direkta flammor mot termoelementen.
The maximum flow rate during the test should not exceed 3 per cent of the capacity of the container per minute.
Som alternativ får termoelementen placeras i metallblock som är mindre än 25 mm2.
The criteria adopted for the interpretation of the burst test are as follows:
Under provningen ska temperaturen i termoelementen och trycket i behållaren registreras i intervall av 2 s eller mindre.
Volumetric expansion of the metal container; it equals: volume of water used between the time when the pressure starts to rise and the time of bursting;
Allmänna krav
Examination of the tear and the shape of its edges;
Behållaren ska fyllas med motorgas (kommersiellt tillgängligt bränsle) till 80 volymprocent och provas i horisontellt läge under arbetstryck.
Bursting pressure.
Omedelbart efter tändningen ska elden avge flammor mot behållarens yta längs 1,65 m av eldkällan över hela behållaren.
Test acceptance conditions
Inom 5 min efter tändningen ska minst ett termoelement ange en temperatur i elden av minst 590 °C precis under behållaren.
The measured bursting pressure (Pr) shall not under any circumstances be less than 2,25 × 3000 = 6750 kPa.
Denna temperatur ska upprätthållas under återstoden av provningen, dvs. tills inget övertryck förekommer i behållaren.
The specific change in the volume of the metal container at the time of bursting shall not be less than:
Strängheten i provningsvillkoren får inte lindras av omgivningsförhållanden (t.ex. regn, måttlig/stark vind osv.).
20 per cent if the length of the metal container is greater than the diameter;
Provningsresultat
17 per cent if the length of the metal container is equal to or less than the diameter.
En sprängning av behållaren ska göra provningsresultatet ogiltigt.
8 per cent in the case of a special metal container as shown in Appendix 5 to this annex, page 1, Figures A, B and C.
Ett tryck av mer än 3700 kPa, dvs. 136 % av övertryckventilens inställningstryck (2700 kPa) under provningen ska göra provningsresultatet ogiltigt.
The burst test shall not cause any fragmentation of the container.
Ett tryck mellan 3000 och 3700 kPa ska endast göra provningsresultatet ogiltigt om en synlig plastisk deformering observeras.
The main fracture shall not show any brittleness, i.e. the edges of the fracture shall not be radial but shall be at an angle to a diametrical plane and display a reduction of area throughout their thickness.
Om skyddssystemet inte beter sig i överensstämmelse med tillverkarens specifikation och detta leder till lindrade provningsvillkor ska resultatet vara ogiltigt.
For metal containers the fracture shall not reveal an inherent defect in the metal.
För en kompositbehållare godtas ett utsläpp av motorgas via ytan om det är ett kontrollerat utsläpp.
The weld shall be at least as strong as the original metal but preferably stronger.
Ett utsläpp av gasformig motorgas inom 2 min efter provningens inledning eller en utsläppkapacitet av mer än 30 l per min ska göra provningsresultatet ogiltigt.
For all-composite containers, the fracture shall not reveal any defects in the structure.
Resultaten ska läggas fram i en provningssammanfattning och minst följande uppgifter för varje behållare ska ingå:
Retesting for the burst test
En beskrivning av behållarkonfigurationen.
Retesting is permitted for the burst test.
Ett fotografi av behållarens uppställning och tryckutjämningsanordningen.
A second burst test shall be performed on two containers which have been produced successively to the first container within the same batch.
Den metod som tillämpats, inklusive tidsintervallen mellan mätningarna.
The containers representative of the type of container submitted for approval (without accessories but with the outlets closed off) shall withstand an inner hydraulic pressure of 3000 kPa without leakages or becoming permanently distorted, according to the following requirements:
Tidsåtgången från tändningen av elden till motorgasutvädringens inledning samt aktuellt tryck.
The water pressure in the container shall increase at an even rate until the test pressure of 3000 kPa is reached.
Tidsåtgång för att nå atmosfäriskt tryck.
The container shall remain under the test pressure long enough to make it possible to establish that the pressure is not falling off and that the container can be guaranteed leak proof.
Tryck- och temperaturdiagram.
After the test the container shall show no signs of permanent deformation.
Efter tillverkarens gottfinnande får alla islagsprovningar utföras på en och samma behållare eller också får varje provning utföras på olika behållare.
Any container tested which does not pass the test shall be rejected.
För denna provning ska det flytande mediet vara en vatten-/glykolblandning eller en annan vätska med låg fryspunkt som inte ändrar behållarmaterialets egenskaper.
Additional hydraulic tests to be performed on all-composite containers
En behållare fylld med det flytande mediet till en vikt motsvarande en påfyllning av 80 % motorgas med en referensvikt av 0,568 kg/l utskjuts parallellt med längdaxeln (x-axeln i figur 1) i det fordon i vilket det avses bli monterat med en hastighet V av 50 km/tim mot en solid kil som är monterad horisontellt och vinkelrät mot behållarens rörelseriktning.
The finished container shall be pressure cycled to a maximum of 20000 cycles, according to the following procedure:
Kilen ska installeras så att behållarens tyngdpunkt träffar kilens mittpunkt.
Fill the container to be tested with a non-corrosive fluid such as oil, inhibited water or glycol;
Kilen ska ha en vinkel α av 90 grader och islagspunkten ska avrundas till en största radie av 2,5 mm.
Cycle the pressure in the container between not more than 300 kPa and not less than 3000 kPa at a rate not to exceed 10 cycles per minutes.
Kilens längd L ska vara minst lika med behållarens bredd med avseende på dess rörelse under provningen.
This cycle shall be performed at least 10000 times and continued until 20000 times unless a leak before break appears;
Kilens höjd H ska vara minst 600 millimeter
The number of cycles to failure shall be reported, along with the location and description of the failure initiation.
Beskrivning av islagsprovningsförfarandet
Before reaching 10000 cycles, the container shall not fail or leak.
Anmärkning:
After completing 10000 cycles, the container may leak before break.
c.g. tyngdpunkt (center of gravity).
Retesting
Om en behållare kan installeras i mer än ett läge i fordonet ska varje läge provas.
Retesting is permitted for the ambient temperature pressure cycling test.
Efter denna provning ska behållaren genomgå en provning av yttre läckage enligt definitionen i punkt 2.3.6.3 i denna bilaga.
A second test shall be performed on two containers which have been produced successively to the first container within the same batch.
Behållaren ska uppfylla de krav för provning av yttre läckage som definieras i punkt 2.3.6.3 i denna bilaga.
Finished containers shall be cycle tested, without showing evidence of rupture, leakage, or fibre unravelling, as follows:
Omprovning av islag är tillåten.
Condition for 48 hours at 0 kPa, 65 °C, and 95 per cent or greater relative humidity;
En färdigställd behållare ska fallprovas vid omgivande temperatur utan inre tryck eller anslutna ventiler.
Hydrostatically pressurise for 3600 cycles not exceeding 10 cycles per minute, between not more than 300 kPa and not less than 3000 kPa at 65 °C and 95 per cent humidity.
Den yta på vilken behållarna faller ska vara en jämn, horisontell betongbeläggning eller golv.
Following the pressure cycling at high temperature, containers shall be submitted to the external leak test and then hydrostatically pressurised to failure in accordance with the burst test procedure.
Fallhöjden (Hd) ska vara 2 m (uppmätt till behållarens lägsta punkt).
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3 below.
Samma tomma behållare ska falla
The container shall achieve a minimum burst pressure of 85 per cent of the burst pressure.
i ett horisontellt läge,
Retesting is permitted for the high temperature pressure cycling test.
vertikalt på varje gavel, och
While under 3000 kPa pressure, the container shall be submerged in soapy water to detect leakage (bubble test).
med en vinkel av 45°.
The container shall not show any leakage.
Efter fallprovningen ska behållarna genomgå en tryckcykelprovning vid omgivande temperatur enligt kraven i punkt 2.3.6.1 i denna bilaga.
Retesting is permitted for the external leak test.
Behållarna ska uppfylla kraven i tryckcykelprovningen vid omgivande temperatur enligt kraven i punkt 2.3.6.1 i denna bilaga.
All the tests shall be performed at 40 °C on a container fuelled with commercial propane at 80 per cent of its water capacity.
Omprovning av fall är tillåten.
The test shall be held during at least 8 weeks until the steady state permeation of the structure is observed during at least 500 hours.
Behållaren ska sättas fast så att den inte kan rotera och ett vridmoment av 2 gånger det vridmoment som anges för installation av ventilen eller tryckutjämningsanordningen av tillverkaren ska anbringas på varje anslutningsklack på behållaren, först i riktning för åtdragande av en gängad anslutning, därefter i lösgörande riktning och slutligen på nytt i åtdragande riktning.
Then, the rate of the container weight loss shall be measured.
Behållaren ska därefter genomgå en provning för yttre läckage i enlighet med kraven i punkt 2.3.6.3 i denna bilaga.
The graph of mass change per number of days shall be recorded.
Behållaren ska uppfylla kraven för provning av yttre läckage i punkt 2.3.6.3 i denna bilaga.
The rate of mass loss shall be less than 0,15 g/hour.
Omprovning av vridning av anslutningsklacken är tillåten.
Retesting is permitted for the permeation test.
En färdigställd behållare ska under 100 h utsättas för en 30 % svavelsyrelösning (batterisyra med den specifika vikten 1,219) medan den hålls under ett tryck av 3000 kPa.
A container having successfully passed the permeation test shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according to the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
Under provningen ska minst 20 % av behållarens yta täckas av svavelsyrelösningen.
The container shall be sectioned and the liner/end boss interface shall be inspected.
Behållaren ska därefter genomgå en sprängningsprovning enligt punkt 2.2 i denna bilaga.
The container shall comply with the ambient temperature pressure cycling test requirements.
Det uppmätta sprängningstrycket ska vara minst 85 % av behållarens sprängningstryck.
Inspection of the liner/end boss interface of the container shall not reveal any evidence of deterioration, such as fatigue cracking or electrostatic discharge.
Omprovning i syrahaltig miljö är tillåten.
Retesting is permitted for the LPG cycling test.
Provning med ultraviolett strålning
This test shall only be performed on all-composite containers with a resin matrix having a glass transition temperature (Tg) below the design temperature + 50 °C.
Om behållaren är direkt utsatt för solljus (även bakom glas) kan den ultravioletta strålningen bryta ner polymermaterial.
One finished container shall be tested as follows:
Tillverkaren ska därför bevisa det yttre lagrets förmåga att under sin 20-åriga livstid tåla den ultravioletta strålningen.
The container shall be pressurised to 3000 kPa and held at a temperature defined according to Table 3 on the basis of the test period duration:
Om det yttre lagret har en mekanisk (belastningsbärande) funktion ska behållaren sprängningsprovas enligt kraven i punkt 2.2 i denna bilaga efter att ha utsatts för en representativ ultraviolett strålning.
Test temperature relating to the High temperature creep test duration
Om det yttre lagret har en skyddsfunktion ska tillverkaren bevisa att beläggningen förblir oskadad under 20 år så att underliggande lager skyddas mot en representativ ultraviolett strålning.
T (°C)
Om det yttre lagret har en mekanisk funktion ska behållaren uppfylla de sprängningsprovningskrav som definieras i punkt 2.2 i denna bilaga.
Exposure time (h)
Omprovning med ultraviolett strålning är tillåten.
The container shall be submitted to an external leak test.
Dessa provstycken kan tas från en behållare.
The maximum allowed volume increase is 5 per cent.
Ytterligare tillbehör, ändringar och utökningar av de tillbehör som monterats på behållaren är möjliga utan omprovning om det meddelas den typgodkännandemyndighet som godkänt behållaren och om det befinns sannolikt att de inte får någon avsevärd negativ effekt.
The container shall meet the requirements of the external leak test as defined in paragraph 2.4.3 of this annex and the burst test as defined in paragraph 2.2 of this annex.
Typgodkännandemyndigheten får kräva ytterligare en provningsrapport från den ansvariga tekniska tjänsten.
Retesting is permitted for the high temperature creep test.
Behållaren och dess konfigurationer av tillbehör anges i tillägg 1 till bilaga 2B.
Non-destructive examination
Tillägg 1
Welds shall be radiographed in compliance with ISO specification R 1106, using classification B.
Typer av längsgående stumsvetsningar
When a wire-type indicator is used, the smallest diameter of the wire visible may not exceed the value of 0,10 mm.
Enkelsvetsning, ihopfogade kanter
When a stepped and holed type indicator is used, the diameter of the smallest hole visible may not exceed 0,25 mm.
Dubbelsvetsning, ihopfogade kanter
Assessment of the weld radiographs shall be based on the original films in compliance with the practice recommended in standard ISO 2504, paragraph 6.
Avtagbart underlag (vanligtvis koppar)
The following defects are not acceptable:
Enkelsvetsning, öppna kanter
Cracks, inadequate welds or inadequate penetration of the weld.
X, undvik kammar här
For the container wall thickness ≥ 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
joglad svetsning
Any gas inclusion measuring not more than a/4 mm;
vinkelsvetsning
Any gas inclusion measuring more than a/4 mm but not more than a/3 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/4 mm and measuring not more than a/3 mm;
Exempel på svetsade plåtar med stift
Any elongated inclusion or any group of rounded inclusions in a row where the length represented (over a weld length of 12a) is not greater than 6 mm;
Exempel på svetsade ringar med fläns
Gas inclusions over any 100 mm weld length, where the total area of all the figures is not greater than 2a mm2.
Fläns
For the container wall thickness < 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
Tillägg 2
Any gas inclusion measuring not more than a/2 mm;
Behållare med längsgående svetsningar och rundsvetsningar samt placering av provstycken
Any gas inclusion measuring more than a/2 mm but not more than a/1,5 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/2 mm and measuring not more than a/1,5 mm;
svetsning
The macroscopic examination of a full transverse section of the weld shall show a complete fusion on the surface treated with any acid from the macro-preparation and shall not show any assembly fault or a significant inclusion or other defects.
Draghållfasthetsprovning på grundmaterial
In case of doubt, a microscopic examination should be made of the suspect area.
Draghållfasthetsprovning på undersidans grundmaterial
Examination on the outside of the weld for metal containers
Draghållfasthetsprovning på en längsgående svetsning
This examination is carried out when the weld has been completed.
Draghållfasthetsprovning på en rundsvetsning
The welded surface examined shall be well illuminated, and shall be free from grease, dust, scale residue or protective coating of any kind.
Böjningsprovning på en längsgående svetsning med den inre ytan under spänning
The fusion of the welded metal with the parent metal shall be smooth and free from etching.
Böjningsprovning på en längsgående svetsning med den yttre ytan under spänning
There shall be no cracks, notching or porous patches in the welded surface and the surface adjacent to the wall.
Böjningsprovning på en rundsvetsning med den inre ytan under spänning
The welded surface shall be regular and even.
Böjningsprovning på en rundsvetsning med den yttre ytan under spänning
Where a butt weld has been used, the excess thickness shall not exceed 1/4 of the width of the weld.
(m1, m2) Tvärsnitt genom svetsningar av ventilens anslutningsklack/plåt (sidomonterat ventilblock)
The bonfire test is designed to demonstrate that a container complete with the fire protection system, specified in the design, will prevent the burst of the container when tested under the specified fire conditions.
Figur 2a
The manufacturer shall describe the behaviour of the complete fire protection system including the designed drop to atmospheric pressure.
Behållare med endast rundsvetsningar och sidomonterade ventilblock samt placering av provstycken
The requirements of this test shall be deemed to be fulfilled for any container having the following characteristics in common with the parent container:
a eller b
Same type approval owner,
eller b) Draghållfasthetsprovning på grundmaterial
Same shape (cylindrical, special shape),
Figur 2b
Same material,
Behållare med endast rundsvetsningar och med ventilens anslutningsklack/plåt monterad på gaveln
Same or greater wall thickness,
(m1, m2) Tvärsnitt genom svetsningar av ventilens anslutningsklack/plåt
Same or smaller diameter (cylindrical container),
(Se figur 2a för andra placeringar av provstycken)
Same height or smaller height (special container shape),
Tillägg 3
Same or smaller external surface,
Illustration av böjningsprovning
Same configuration of accessories fitted to the container [2].
D1 +3a ungefär
Container set-up
Provstycke för draghållfasthetsprovning vinkelrät mot svetsningen
The container shall be placed in the designed position by the manufacturer with the container bottom approximately 100 mm above the fire source.
Tillägg 4
Shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the fusible plug (PRD) if present.
Ellipsformade gavlar
The shielding shall not be in direct contact with the fusible plug (PRD).
Torisfäriska gavlar
Any failure during the test of a valve, fitting or tubing that is not part of the intended protection system for the design shall invalidate the result.
För torisfäriska gavlar.
Containers with a length of less than 1,65 m.
Förhållande mellan H/D och formfaktorn C
The centre of the container shall be positioned over the centre of the fire source.
Värden för formfaktorn C för H/D mellan 0,20 och 0,25
Containers with a length equal to or larger than 1,65 m.
Värden för formfaktorn C för H/D mellan 0,25 och 0,50
If the container is fitted with a pressure relief device at one side, the fire source shall commence at the opposite side of the container.
Anmärkning: Mellanliggande värden får erhållas genom linjär interpolation.