natgillin/translations-raw huggingface dataset:
If the container is fitted with pressure relief devices at both sides, or at more than one location along the length of the container, the centre of the fire source shall be centred midway between the pressure relief devices that are separated by the greatest horizontal distance.
Tillägg 5
Fire source
EXEMPEL PÅ SPECIALKÄRL
A uniform fire source of 1,65 m length shall provide direct flame impingement on the container surface across its entire diameter.
Elliptiskt kärl
Any fuel may be used for the fire source provided that it supplies uniform heat sufficient to maintain the specified test temperatures until the container is vented.
Toroidkärl
The arrangement of the fire shall be recorded in sufficient detail to ensure that the rate of heat input to the container is reproducible.
Dubbelt kärl
Any failure or inconsistency of the fire source during a test shall invalidate the result.
Tvillingkärl
Temperature and pressure measurements
Tillägg 6
During the bonfire test the following items shall be measured:
MATERIALPROVNINGSMETODER
The wall temperature within 25 mm from the pressure relief device;
Det är också tillåtet att demonstrera den kemiska motståndskraften genom att använda uppgifter ur facklitteratur.
The wall temperature on the top of the container, in the centre of the fire source;
Kompatibiliteten med följande media ska kontrolleras:
The pressure inside the container.
Bromsvätska.
Metallic shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the thermocouples.
Vindrutespolarvätska.
Alternatively, thermocouples may be inserted into blocks of metal, measuring less than 25 mm2.
Kylvätska.
General test requirements
En lösning av avjoniserat vatten, natriumklorid (2,5 ± 0,1 viktprocent), kalciumklorid (2,5 ± 0,1 viktprocent) och svavelsyra som är tillräcklig för att erhålla en lösning med pH-värdet 4,0 ± 0,2.
Container shall be filled with 80 per cent in volume of LPG (commercial fuel) and tested in the horizontal position at working pressure;
Kriterier för provningsgodkännande
Immediately following the ignition, the fire shall produce flame impingement on the surface of the container, along 1,65 m length of the fire source across the container;
Töjning:
Within 5 minutes of ignition at least one thermocouple shall indicate the temperature of fire just below the container of at least 590 °C.
Töjningen av ett termoplastiskt material ska efter provning vara minst 85 % av den ursprungliga töjningen.
Test results
Den kvarvarande styrkan hos en konstruktionsdel ska efter provning vara minst 80 % av den ursprungliga draghållfastheten.
A burst of the container shall invalidate the test result.
Delar som inte ingår i konstruktionen (t.ex. beläggning):
A pressure of more than 3700 kPa, i.e. 136 per cent of the set pressure of the PRV (2700 kPa), during the test shall invalidate the test result.
Inga synliga sprickor är tillåtna.
A pressure between 3000 and 3700 kPa shall only invalidate the test result in case visible plastic deformation is observed.
Kompositkonstruktion
In case the behaviour of the protection system does not comply with the specification of the manufacturer and it leads to a mitigating test condition the result shall be invalidated.
Fibrer som är inlagda i en matris
For a composite container a release of LPG via the surface is accepted in case of a controlled release.
Draghållfasthetsegenskaper:
A release of gaseous LPG within 2 minutes after the start of the test or a release capacity of more than 30 litres per minute shall invalidate the test result.
Plastfiberkompositer
The results shall be presented in a test summary and shall include the following data for each container as a minimum:
Glas, aramid (draghållfasthetsegenskap, glasfibrer)
Description of the container configuration.
Kol (draghållfasthetsegenskap, kontinuerliga fibrer) med särskild uppmärksamhet på matrisen
Photo of the container set-up and PRD.
Skjuvhållfasthetsegenskaper:
Applied method including time interval between measurements.
(Kortbalksmetod för skjuvhållfasthet mellan skikten i kompositer med parallella fibrer)
Pressure and temperature diagrams.
Skyddsbeläggning
At the choice of the manufacturer, all the impact tests may be carried out on one container or each may be carried out on a different container.
Ultraviolett strålning bryter ner polymermaterial när det utsätts för direkt solljus.
For this test, the fluid medium shall be water/glycol mixture or another liquid having a low freezing point which does not change the properties of the container material.
Beroende på installeringsform ska tillverkaren ge belägg för beläggningens ”säkra livstid”.
A container filled with the fluid medium to the weight that equals the filling with 80 per cent of LPG with a reference mass of 0,568 kg/l, is projected, parallel to the length axle (x-axis in Figure 1) of the vehicle in which it is intended to be fitted at a velocity, V of 50 km/h, against a solid wedge, fixed horizontally, perpendicular to the movement of the container.
Termoplastkomponenter
The wedge shall be installed so that the centre of gravity (c.g.) of the container hits the centre of the wedge.
En termoplastkomponents mjukningstemperatur, bestämd med Vicatprov, ska vara minst 70 °C.
The wedge shall have an angle α of 90 degrees and the point of impact shall be rounded with a maximum radius of 2,5 mm.
För konstruktionsdelar ska mjukningstemperaturen, bestämd med Vicatprov, vara minst 75 °C.
The length of the wedge L, shall be at least equal to the width of the container in respect to its movement during the test.
Termosetkomponenter
The height H of the wedge shall be at least 600 millimetres.
En termosetkomponents mjukningstemperatur, bestämd med Vicat-prov, ska vara minst 70 °C.
Description of the impact test procedure
Elastkomponenter
Note:
En elastkomponents glasningstemperatur (Tg) ska vara lägre än – 40 °C.
c.g. centre of gravity
Glasningstemperaturen ska provas enligt ISO 6721 ”Plast – bestämning av dynamiska mekaniska egenskaper”.
In the case where a container can be installed in more than one position in the vehicle, each position shall be tested.
Glasningstemperaturens inträde härleds ur diagrammodulens förhållande till temperaturen genom att den temperatur, där de två tangenter som anger diagrammets kurvor före och efter den dramatiska stelhetsförlusten skär varandra, bestäms.
After this test, the container shall be submitted to an external leak test as defined in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
BILAGA 11
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
BESTÄMMELSER OM GODKÄNNANDE AV GASINSPRUTNINGSANORDNINGAR, GASBLANDNINGSMUNSTYCKEN ELLER INSPRUTARE OCH BRÄNSLEFÖRDELARRÖR
Retesting is permitted for the impact test.
Definition: se punkt 2.10 i dessa föreskrifter.
One finished container shall be drop tested at ambient temperature without internal pressurisation or attached valves.
Klassificering av komponent (enligt figur 1 i punkt 2): klass 1 eller klass 0.
The surface onto which the containers are dropped shall be a smooth, horizontal concrete pad or flooring.
Klass 0 Angivet arbetstryck
The drop height (Hd) shall be 2 m (measured to the lowest point of the container).
Klass 1 3000 kPa
The same empty container shall be dropped:
Punkt 6.15.3.1, bestämmelser för när kraften är avstängd.
In a horizontal position;
Punkt 6.15.4.1, värmeväxlingsmedium (kompatibilitets- och tryckkrav).
Vertically on each end;
Gasinsprutningsanordning eller gasblandningsmunstycke
At an angle of 45°.
Klass 2 för delen med ett högsta reglerat tryck under drift av 450 kPa.
Following the drop test, the containers shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
Klass 2A för delen med ett högsta reglerat tryck under drift av 120 kPa.
The containers shall comply with the requirements of the ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
Definition: se punkt 2.18 i dessa föreskrifter.
Retesting is permitted for the drop test.
Bränslefördelarrör kan vara av klasserna 0, 1, 2 eller 2A.
The body of the container shall be restrained against rotation and a torque of 2 times the valve or PRD installation torque specified by the manufacturer shall be applied to each end boss of the container, first in the direction to tighten a threaded connection, then in the untightening direction, and finally again in the tightening direction.
För bränslefördelarrör av klasserna 0 och 1:
The container shall then be subjected to an external leak test in accordance with the requirements shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
För bränslefördelarrör av klasserna 2 och/eller 2A:
The container shall comply with the requirements of the external leak test as shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
BILAGA 12
Retesting is permitted for the boss torque test.
BESTÄMMELSER OM GODKÄNNANDE AV GASDOSERINGSENHET NÄR DENNA INTE ÄR KOMBINERAD MED EN ELLER FLERA GASINSPRUTNINGSANORDNINGAR
A finished container shall be exposed for 100 hours to a 30 per cent sulphuric acid solution (battery acid with specific gravity of 1,219) while pressurised to 3000 kPa.
Definition: se punkt 2.11 i dessa föreskrifter.
During the test, a minimum of 20 per cent of the total area of the container has to be covered by the sulphuric acid solution.
Gasdoseringsenhetens delar (klass 2 eller 2A) ska vara läckagesäkra med utloppet eller utloppen i ifrågavarande del stängda.
Then, the container shall be submitted to a burst test as defined in paragraph 2.2 of this annex.
BILAGA 13
The burst pressure measured shall be at least 85 per cent of the container burst pressure.
BESTÄMMELSER OM GODKÄNNANDE AV TRYCK- OCH/ELLER TEMPERATURGIVARE
Retesting is permitted for the acid environment test.
Tryckgivare: se punkt 2.13 i dessa föreskrifter.
Ultra-violet (UV) test
Temperaturgivare: se punkt 2.13 i dessa föreskrifter.
When the container is directly subjected to sunlight (also behind glass), UV-radiation might degrade polymeric materials.
Tryck- och temperaturgivare kan vara av klasserna 0, 1, 2 eller 2A.
Therefore, the manufacturer has to prove the ability of the outer layer material to withstand the UV-radiation during his lifetime of 20 years.
För delar av klasserna 0 och 1:
If the outer layer has a mechanical (load carrying) function, the container shall be burst tested according to the requirements of paragraph 2.2 of this annex, after exposing to a representative UV-radiation;
För delar av klass 2 eller 2A:
If the outer layer has a protective function, the manufacturer has to prove that the coating remains integer within 20 years, in order to protect the under-laying structural layers from a representative UV-radiation.
BILAGA 14
When the outer layer has a mechanical function, the container shall comply with the burst test requirements as defined in paragraph 2.2 of this annex.
BESTÄMMELSER OM GODKÄNNANDE AV ELEKTRONISK STYRENHET
Retesting is permitted for the ultra-violet test.
Den elektroniska styrenheten kan vara vilken anordning som helst som styr motorns tillförsel av motorgas och som säkerställer att den eller de fjärrstyrda serviceventilerna, avstängningsventilerna och bränslepumpen i motorgassystemet stängs vid ett brott på bränsletillförselledningen eller om motorn stannar.
These test pieces can be taken from one container.
Fördröjningen av urkopplingen av serviceavstängningsventilerna efter det att motorn stannat får inte vara mer än 5 sekunder.
Additional accessories, modifications and extensions of the accessories fitted to the container is possible without retesting, if notified to the Type Approval Authority which approved the container, considered to be unlikely to have an appreciable adverse effect.
Utan hinder av bestämmelserna i punkterna 1 och 2 får de fjärrstyrda service- och avstängningsventilerna förbli i öppet läge under kontrollerade stoppfaser.
The Type Approval Authority may require a further test report from the Technical Service responsible.
Den elektroniska styrenheten ska uppfylla relevanta elektromagnetiska kompatibilitetskrav enligt föreskrifter nr 10, ändringsserie 02 eller motsvarande.
The container and its configurations of accessories will be indicated in Appendix 1 to Annex 2B.
Ett elektriskt fel i fordonssystemet får inte leda till en okontrollerad öppning av någon ventil.
Appendix 1
Den elektroniska styrenhetens utgångssignal ska vara inaktiv när elkraften är avstängd eller avlägsnad.
Types of main longitudinal butt welds
BILAGA 15
Single welded close square
PROVNINGSFÖRFARANDEN
Double welded close square
Klassificering
Removable backing strip (usually copper)
Motorgaskomponenter för användning i fordon ska med avseende på högsta driftstryck och funktion klassificeras enligt kapitel 2 i dessa föreskrifter.
Single welded open square
Genom klassificeringen av komponenterna avgörs vilka provningar som ska utföras för typgodkännande av komponenterna eller delar av komponenterna.
Figure 2 Circumferential butt weld
Tillämpliga provningsförfaranden
weld on backing strip Note: The angle weld can be performed as a “chain-weld”
I tabell 1 visas de tillämpliga provningsförfaranden beroende på klassificeringen.
X, avoid notch here
Provning
joggle weld
Klass 2(A)
angle weld
Övertryck
Examples of welded studded plates
Yttre läckage
Examples of welded rings with flange
Hög temperatur
Ring
Låg temperatur
Flange
Läckage vid ventilsätet
Appendix 2
Provningar av uthållighet/funktion
Containers with longitudinal and circumferential welds, location of test-pieces
Driftsprovning
weld
Motorgaskompatibilitet
a b
Korrosionsbeständighet
e c f
Beständighet mot torr värme
Tensile test on parent material
Ozonåldring
Tensile test on parent material of the bottom
Krypning
Tensile test on a longitudinal weld
Temperaturcykel
Tensile test on a circumferential weld
Kompatibilitet med värmeväxlingsmedium
Bend test on a longitudinal weld, the inner surface in tension
Läckageprovningar ska utföras med trycksatt gas såsom luft eller kväve.
Bend test on a longitudinal weld, the outer surface in tension
Vatten eller annan vätska får användas för att erhålla det tryck som krävs för provning av den hydrostatiska hållfastheten.
Bend test on a circumferential weld, the inner surface in tension
För alla provningsvärden ska den typ av provningsmedium som använts, i förekommande fall, anges.
Bend test on a circumferential weld, the outer surface in tension
Provningstiden för provningar av läckage och hydrostatisk hållfasthet får inte vara kortare än 1 min.
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds (side-mounted valve block)
Alla provningar ska utföras vid en rumstemperatur av 20 ± 5 °C om inte annat anges.
Figure 2a
Övertrycksprovning under hydrauliska förhållanden
Containers with circumferential welds only and side-mounted valve blocks; location of test-pieces
En komponent som innehåller motorgas ska utan synliga tecken på bristning eller permanent förvridning under minst 1 min med högtrycksdelens utlopp igenpluggat tåla ett hydrauliskt provningstryck som bestäms genom tabell 1 (2,25 gånger det högsta klassificeringstrycket).
h d g
Provexemplaren ska efter att ha genomgått uthållighetsprovningen i punkt 9 i denna bilaga anslutas till en källa för hydrostatiskt tryck.
m1 m2
En positiv avstängningsventil och en tryckmätare, med ett tryckområde av minst 1,5 gånger men högst 2 gånger provningstrycket, ska installeras i tillförselledningen för det hydrostatiska trycket.
a or b
I tabell 2 visas klassificeringstrycket och de tryck som enligt klassificeringen ska användas vid övertrycksprovningen:
or (b) Tensile test on parent material
Klassificering av komponent
Figure 2b
Klassificeringstryck [kPa]
Containers with circumferential welds only and valve boss/plate fitted to the end
Hydrauliskt provningstryck för övertrycksprovningen [kPa]
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds
2,25 gånger arbetstrycket
(Refer to Figure 2a for other locations of test-pieces)
3000 eller arbetstrycket
Appendix 3
6750 eller 2,25 gånger arbetstrycket
Illustration of bend test
Provning av yttre läckage
D1 + 3a approx.
En komponent ska vara fri från läckage vid spindel- eller stamtätningar eller vid andra anslutningar och får inte visa tecken på porositet i gjutgodset när den provas så som beskrivs i punkt 5.3 vid något lufttryck mellan 0 och det tryck som anges i tabell 3.
Test piece for tensile test perpendicular to the weld
Ovanstående krav anses uppfyllda om bestämmelserna i punkt 5.4 är uppfyllda.
Appendix 4
Provningen ska utföras under följande förhållanden:
elliptical ends
Vid rumstemperatur.
torispherical ends
Vid lägsta driftstemperatur.
For torispherical ends
Vid högsta driftstemperatur.
Relationship between H/D and shape factor C
De högsta och lägsta driftstemperaturerna anges i bilagorna.
Values of shape factor C for H/D between 0,20 and 0,25
Under denna provning kommer den utrustning som provas att anslutas till en källa för lufttryck (med 1,5 gånger det högsta trycket och, i fråga om en komponent av klass 3, 2,25 gånger det högsta klassificeringstrycket).
Values of shape factor C for H/D between 0,25 and 0,50
En positiv avstängningsventil och en tryckmätare med ett tryckområde av minst 1,5 gånger men högst 2 gånger provningstrycket ska installeras i tillförselledningen för trycket.
Note: Intermediate values may be obtained by linear interpolation
Tryckmätaren ska installeras mellan den positiva avstängningsventilen och det provexemplar som provas.
Appendix 5
Provexemplaret ska medan provningstrycket är anbringat nedsänkas i vatten så att läckage upptäcks eller undergå en annan likvärdig provningsmetod (flödes- eller tryckfallsmätning).
EXAMPLES OF SPECIAL VESSELS
Klassificerings- och läckageprovningstryck enligt klassificeringen
Elliptical vessel
Klassificeringstryck
Toroidal vessel
Provningstryck för läckageprovning
Duo vessel
1,5 gånger arbetstrycket
Twin vessel
Det yttre läckaget ska vara mindre än de krav som anges i bilagorna eller, om inga krav nämns, mindre än 15 cm3/h med utloppet igenpluggat, när komponenten utsätts för ett gastryck som är lika med läckageprovningstrycket.
Appendix 6
Provning vid hög temperatur
MATERIAL TEST METHODS
En komponent som innehåller motorgas får inte med utloppet igenpluggat läcka mer än 15 cm3/h när den vid högsta driftstemperatur utsätts för ett gastryck, enligt bilagorna, som är lika med läckageprovningstrycket (tabell 3 i punkt 5.3).
Chemical resistance
Komponenten ska konditioneras under minst 8 h vid denna temperatur.
Materials used in an all-composite container shall be tested according to standard ISO 175 for 72 hours at room temperature.
Provning vid låg temperatur
Demonstrating the chemical resistance by using data from literature is also allowed.
En komponent som innehåller motorgas får inte med utloppet igenpluggat läcka mer än 15 cm3/h när den vid lägsta driftstemperatur (– 20 °C) utsätts för ett gastryck som är lika med läckageprovningstrycket (tabell 3 i punkt 5.3).
Compatibility with the following media shall be checked:
Provning av läckage vid ventilsätet
Brake fluid;
Följande provningar för läckage vid ventilsätet ska utföras på de provexemplar av serviceventil eller påfyllningsenhet som tidigare genomgått provningen för yttre läckage i punkt 5.
Window cleaner;
Provningar av läckage vid ventilsätet utförs med provexemplarventilens inlopp anslutet till en källa för tryckluft, ventilen i stängt läge och med utloppet öppet.
Cooling liquid;
En positiv avstängningsventil och en tryckmätare med ett tryckområde av minst 1,5 gånger men högst 2 gånger provningstrycket ska installeras i tillförselledningen för trycket.
Non-leaded petrol;
Om inte annat anges ska läckageundersökningar göras medan provningstrycket är anbringat och med det öppna utloppet nedsänkt i vatten.
Solution of deionised water, sodium chloride (2,5 per cent by mass ± 0,1 per cent), (calcium chloride (2,5 per cent by mass ± 0,1 per cent) and sulphuric acid sufficient to achieve a solution of pH 4,0 ± 0,2.
Överensstämmelsen med punkterna 8.2–8.8 ska avgöras genom att en rörlängd ansluts till ventilens utlopp.
Test acceptance criteria:
Detta utloppsrörs öppna ände ska placeras i en upp-och-nedvänd graderad cylinder som är kalibrerad i kubikcentimeter.
Elongation:
Den upp-och-nedvända cylindern ska förslutas med ett vattenlås.
The elongation of a thermoplastic material, after testing, shall be at least 85 per cent of the initial elongation.
Utrustningen ska ställas in så att
The elongation of an elastomer, after testing, shall be at least larger than 100 per cent.
utloppsrörets ände är placerad ca 13 mm över vattennivån inuti den upp-och-nedvända graderade cylindern, och
For structural components (e.g. fibres):
vattnet inuti och utanför den graderade cylindern är på samma nivå.
The residual strength for a structural component after testing shall be at least 80 per cent of the original tensile strength.
Sedan dessa justeringar utförts ska vattennivån inuti den graderade cylindern registreras.
Non-structural components (e.g. coating):
Vid slutet av provningsperioden och med vattnet inuti och utanför den graderade cylindern på samma nivå registreras åter vattennivån i den graderade cylindern.
There are no visual cracks allowed.
Utifrån volymförändringen inuti den graderade cylindern beräknas läckagehastigheten enligt följande formel:
Composite structure
där
Fibres embedded in a matrix
läckagehastigheten i kubikcentimeter luft eller kväve per timme.
Tensile properties:
volymökningen inuti den graderade cylindern under provningen.
Fibre-resin composites
t provningstiden i minuter.
Glass, Aramid (tens. prop. yarns glass)
P barometertrycket under provningen, i kPa.
Carbon (tens.prop.continuous filament) with special remark for the matrix
T omgivande temperatur under provningen, i K.
Shear properties:
I stället för med den metod som beskrivs ovan får läckage mätas med en flödesmätare som installerats på inloppssidan på den ventil som provas.
(Interlaminar shearstrength of parallel fibre composite by short beam method)
Med flödesmätaren ska för den provningsvätska som används de högsta tillåtna läckagehastigheterna kunna anges korrekt.
Dry fibres on an isotensoid shape
Sätet på avstängningsventilen ska i stängt läge vara fritt från läckage vid alla lufttryck mellan 0 och 3000 kPa, eller från 0 till arbetstrycket enligt ventilens klassificeringstryck.
Carbon (continuous filament), other fibres.
En backventil som är försedd med ett fjädrande säte får i stängt läge inte läcka när den utsätts för något lufttryck mellan 50 och 3000 kPa.
Protective coating
En backventil som är försedd med ett metall-mot-metall-säte får i stängt läge inte läcka med en hastighet som överstiger 0,50 dm3/h när den utsätts för ett inloppstryck upp till provningstrycket enligt tabell 3 i punkt 5.3.
UV-radiation degrades polymeric material when directly subjected to the sunlight.
Sätet i den övre backventil som används tillsammans med en påfyllningsenhet ska i stängt läge vara fritt från läckage vid alla lufttryck mellan 50 och 3000 kPa.
Depending on the installation, the manufacturer has to proof a ‘safe life’ for the coating.
Sätet i en servicekoppling ska i stängt läge vara fritt från läckage vid alla lufttryck mellan 0 och 3000 kPa.
Thermoplastic components
Gasledningens övertrycksventil får inte uppvisa något inre läckage upp till 3000 kPa eller upp till arbetstrycket, enligt ventilens klassificeringstryck.
The Vicat softening temperature of a thermoplastic component shall be above 70 °C.
Övertrycksventilen (utsläppsventilen) får inte uppvisa något inre läckage upp till 2600 kPa.
For structural components, the Vicat softening temperature shall be at least 75 °C.
Uthållighetsprovning
Thermoset components
Efter att ha genomgått ett antal öppnings- och stängningscykler enligt vad som anges i bilagorna till dessa föreskrifter ska en påfyllningsenhet eller serviceventil kunna uppfylla de tillämpliga kraven för läckageprovning i punkterna 5 och 8.
The Vicat softening temperature of a thermo-set component shall be above 70 °C.
En avstängningsventil ska provas med ventilutloppet igenpluggat.
Elastomeric components
Ventilen ska vara fylld med n-hexan och ventilinloppet utsättas för ett tryck av 3000 kPa eller för arbetstrycket enligt ventilens klassificeringstryck.