natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Non-return valve(s) (2)
Backventil(er) (2)
Pressure relief device (2)
Övertrycksanordning (2)
Manual valve (2)
Manuell ventil (2)
Flexible fuel lines (2)
Böjlig bränsleledning (2)
Filling unit or receptacle (2)
Påfyllningsenhet eller mottagare (2)
Gas injector(s) (2)
Gasinsprutare (2)
Gas flow adjuster (2)
Gasflödesjusterare (2)
Gas/air mixer (2)
Gas/luft-blandare (förgasare) (2)
Electronic control unit (2)
Elektronisk kontrollenhet (2)
Pressure and temperature sensor(s) (2)
Tryck och temperaturgivare (2)
CNG filter(s) (2)
CNG-filter (2)
Submitted for approval on:
Fordonet inlämnat för godkännande den:
Technical service responsible for conducting approval tests:
Teknisk tjänst som ansvarar för utförandet av godkännandeproven:
No. of report issued by that service:
Löpnumret för rapporten som utfärdats av den tjänsten:
Approval granted/refused/extended/withdrawn (2):
Godkännande beviljat/ej beviljat/utökat/återkallat (2):
Reason(s) of extension (if applicable):
Anledning(ar) till utökningen (om tillämpligt):
The documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request.
De dokument som arkiverats med ansökningen eller utökningen av godkännande kan fås på begäran.
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation).
Det särskilda landsnumret för det land som beviljat/utökat/ej beviljat/återkallat godkännande (se bestämmelser för godkännande i föreskrifterna).
ARRANGEMENT OF APPROVAL MARKS
TYPGODKÄNNANDEMÄRKETS UTFORMNING
MODEL A
MODELL A
(See paragraph 16.2. of this Regulation)
(Se punkt 16.2. i dessa föreskrifter)
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the vehicle has, with regard to the installation of CNG system for the use of CNG for propulsion, been approved in Italy (E3), pursuant to Regulation No. 110 under approval number 002439.
Ovanstående typgodkännandemärke på ett fordon visar att fordonet ifråga har, med avseende på installation av CNG-system för användning av CNG för framdrivning, godkänts i Italien (E3) enligt föreskrifter nummer 110 med godkännandenummer 002439.
MODEL B
MODELL B
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the vehicle has, with regard to the installation of CNG system for the use of CNG for propulsion, been approved in Italy(E3), pursuant to Regulation No. 110 under approval number 002439.
Ovanstående typgodkännandemärke på ett fordon visar att fordonet ifråga har, med avseende på installation av CNG-system för användning av CNG för framdrivning, godkänts i Italien (E3) enligt föreskrifter nummer 110 med godkännandenummer 002439.
The first two digits of the approval number indicate that at the date the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No. 110 in its original form and that Regulation No. 83 included the 04 series of amendments.
Typgodkännandenumrets första två siffror anger att, vid det datum när godkännandet beviljades enligt kraven i föreskrifter nummer 110, förelåg dessa i sin ursprungliga lydelse och i föreskrifter nummer 83 ingick ändringar t.o.m. nummer 04.
of a vehicle type with regard to the installation of CNG system pursuant to Regulation No. 110
för en fordonstyp med avseende på installationen av CNG-system enligt föreskrifter nummer 110
Trade name or mark of vehicle:
Handelsnamn eller fabrikat på fordonet:
Description of the vehicle, drawings, etc. (needs detailing):
Beskrivning av fordonet (ritningar etc.) skall vara detaljerade:
CNG system
CNG-system
Trade name or mark of components and their approval numbers:
Handelsnamn eller varumärke på komponenterna och deras godkännandenummer:
Container(s) or cylinder(s):
Behållare eller cylind(er)rar:
etc. (see para. 2.2. of the Regulation)
etc. (se punkt 2.2. i föreskrifterna):
The following documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request:
Följande dokument som arkiverats med ansökan eller utökningen av godkännandet kan fås på begäran:
Drawings, diagrams and scheme plans regarding the components and the installation of the CNG equipment considered to be of importance for the purpose of this Regulations;
Ritningar, diagram och scheman för komponenterna och installation av CNG-utrustning som anses ha betydelse för dessa föreskrifter.
Where applicable drawings of the various equipment and their position in the vehicle.
I förekommande fall: ritningar av de olika komponenterna och deras placering i fordonet.
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation.)
Det särskilda landsnumret för det land som beviljat/utökat/ej beviljat/återkallat godkännande (se bestämmelser för godkännande i föreskrifterna).
GAS CYLINDERS HIGH PRESSURE CYLINDER FOR THE ON-BOARD STORAGE OF NATURAL GAS AS A FUEL FOR AUTOMOTIVE VEHICLES
GASBEHÅLLARE HÖGTRYCKSBEHÅLLARE FÖR FÖRVARING AV NATURGAS SOM BRÄNSLE I FORDON
This annex sets out minimum requirements for light-weight refillable gas cylinders.
I denna bilaga anges minimikrav för lätta återfyllningsbara gasbehållare.
The cylinders are intended only for the on-board storage of high pressure compressed natural gas as a fuel for automotive vehicles to which the cylinders are to be fixed.
Behållarna är endast avsedda för lagring av komprimerad naturgas under högt tryck som bränsle i fordon, i vilka behållarna skall vara fast monterade.
Cylinders may be of any steel, aluminium or non-metallic material, design or method of manufacture suitable for the specified service conditions.
Behållarna kan vara av stål, aluminium eller ickemetalliskt material, konstruerade och tillverkade på lämpligt sätt för den speciella uppgiften.
This annex does not cover metal liners or cylinders of stainless steels or of welded construction.
Denna bilaga omfattar inte metallstommar eller behållare av rostfritt stål eller av svetsade konstruktioner.
Cylinders covered by this annex are Classified in Class 0, as described in paragraph 2. of this Regulation, and are:
Följande behållare omfattas av denna bilaga, samtliga är klassade i klass 0, enligt punkt 2 i dessa föreskrifter:
CNG-1 Metal
CNG-1 Metall
CNG-2 Metal liner reinforced with resin impregnated continuous filament (hoop wrapped)
CNG-2 Metallstomme armerad med plastimpregnerade sammanhängande fibrer (omlindade)
CNG-3 Metal liner reinforced with resin impregnated continuous filament (fully wrapped)
CNG-3 Metallstomme armerad med plastimpregnerade sammanhängande fibrer (helt inlindad)
CNG-4 Resin impregnated continuous filament with a non-metallic liner (all composite)
CNG-4 Plastimpregnerade sammanhängande fibrer med en metallfri stomme (helt i kompositmaterial)
Service conditions to which the cylinders will be subjected are detailed in paragraph 4.
De driftsförhållanden som behållarna kommer att utsättas för anges i punkt 4.
This annex is based upon a working pressure for natural gas as a fuel of 20 MPa settled at 15 °C with a maximum filling pressure of 26 MPa.
Denna bilaga baseras på naturgas som bränsle med ett arbetstryck av 20 MPa stabiliserat vid 15 °C och med ett högsta fyllnadstryck av 26 MPa.
Other working pressures can be accommodated by adjusting the pressure by the appropriate factor (ratio).
Andra arbetstryck kan anpassas genom justering av trycket med motsvarande faktor.
For example, a 25 MPa working pressure system will require pressures to be multiplied by 1,25.
Till exempel kräver ett system med ett arbetstryck på 25 MPa att trycket multipliceras med 1,25.
The service life of the cylinder shall be defined by the manufacturer and may vary with applications.
Behållarens livslängd skall bestämmas av tillverkaren och kan variera med användningen.
Definition of service life is based upon filling the cylinders 1000 times a year for a minimum of 15000 fills.
Bestämmandet av livslängden grundas på fyllning av behållarna 1000 gånger per år med 15000 som ett minsta antal fyllningar.
The maximum service life shall be 20 years.
Den maximala livslängden skall vara 20 år.
For metal and metal-lined cylinders, the cylinder life is based upon the rate of fatigue crack growth.
Livslängden på metallbehållare och behållare med metallstommar baseras på hur fort utmattningssprickor växer.
The ultrasonic inspection, or equivalent, of each cylinder or liner is required to ensure the absence of flaws which exceed the maximum allowable size.
Ultraljudskontroll, eller motsvarande, krävs för varje behållare eller stomme för att garantera att det inte finns sprickor som är större än tillåtet.
This approach permits the optimised design and manufacture of light weight cylinders for natural gas vehicle service.
Denna metod tillåter bästa möjliga formgivning och enklaste tillverkning av lättviktsbehållare för användning i naturgasdrivna fordon.
For all-composite cylinders with non-metallic non-load bearing liners the ‘safe life’ is demonstrated by appropriate design methods, design qualification testing and manufacturing controls.
För alla helkompositbehållare med ickemetalliska, ickebärande stommar avgörs den ”säkra livslängden” med hjälp av lämpliga konstruktionsmetoder, konstruktionsprov och tillverkningskontroller.
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this annex (until equivalent ECE provisions will be available).
Följande standarder innehåller bestämmelser som, med referenser i denna text, gäller för denna bilaga tills motsvarande ECE-bestämmelser blir tillgängliga.
ASTM Standards [1]
ASTM-standarder [1]
ASTM B117-90 Test method of Salt Spray (Fog) Testing;
ASTM B117–90 Test method of Salt Spray (Fog) Testing (provningsmetod med saltspray (dimma))
ASTM B154-92 Mercurous Nitrate Test for Copper and Copper Alloys;
ASTM B154–92 Mercurous Nitrate Test for Copper and Copper Alloys (kvicksilvernitratprov för koppar och kopparlegeringar)
ASTM D522-92 Mandrel Bend Test of attached Organic Coatings;
ASTM D522–92 Mandrel Bend Test of attached Organic Coatings (bockningsprov för pålagda organiska beläggningar)
ASTM D1308-87 Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes;
ASTM D1308–87 Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes (påverkan av hushållskemikalier på ofärgade och färgade organiska ytor)
ASTM D2344-84 Test Method for Apparent interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method;
ASTM D2344–84 Test Method for Apparent interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method (provmetod för synbar skjuvhållfasthet mellan skikten för kompositer med parallella fibrer med kortvågig strålningsmetod)
ASTM D2794-92 Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact);
ASTM D2794–92 Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact)(provmetod för organiska beläggningars motståndskraft mot snabb deformation (slag))
ASTM D3170-87 Chipping Resistance of Coatings;
ASTM D3170–87 Chipping Resistance of Coatings (beläggningars motståndskraft mot flisbildning)
ASTM D3418-83 Test Method for Transition Temperatures Polymers by Thermal Analysis;
ASTM D3418–83 Test Method for Transition Temperatures Polymers by Thermal Analysis (provningsmetod för bestämning av polymerers övergångstemperaturer genom värmeanalys)
ASTM E647-93 Standard Test, Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates;
ASTM E647–93 Standard Test, Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates (standardprovmetod för mätning av utmattningssprickors tillväxthastighet)
ASTM E813-89 Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness;
ASTM E813–89 Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness (provmetod för JIC, ett mått på brotthållfastheten)
ASTM G53-93 Standard Practice for Operating Light and Water — Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation Type) for Exposure of non-metallic materials.
ASTM G53–93 Standard Practice for Operating Light and Water – Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation Type) for Exposure of non-metallic materials (standardförfarande för påverkan av ljus och vatten under drift – exponeringsapparat (av fluorescerande UV-förtätande typ) för exponering av ickemetalliska material).
BSI Standards [2]
BSI-standarder [2]
BS 5045 Part 1 (1982) Transportable Gas Containers — Specification for Seamless Steel Gas Containers Above 0,5 litre Water Capacity;
BS 5045 Part 1 (1982) Transportable Gas Containers – Specification for Seamless Steel Gas Containers Above 0,5 litre Water Capacity (transporterbara gasbehållare – specifikationer för gasbehållare av sömlöst rostfritt stål med större volym än 0,5 liter)
BS 7448-91 Fracture Mechanics Toughness Tests Part I — Method for Determination of KIC, Critical COD and Critical J Values of metallic materials;
BS 7448–91 Fracture Mechanics Toughness Tests Part I – Method for Determination of KIC, Critical COD and Critical J Values of BS PD 6493-1991.Guidance an Methods for Assessing the A Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures; Metallic Materials (prov av den mekaniska brotthållfastheten avsnitt 1 – metod för bestämning av KIC, kritiska COD och kritiska J värden för användning av BS PD 6493-1991.
BS PD 6493-1991 Guidance an Methods for Assessing the A Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures; Metallic Materials.
Vägledning för en metod att fastställa acceptansnivån för sprickor i smältsvetsade strukturer; metalliska material)
ISO Standards [3]
ISO-standarder [3]
ISO 148-1983 Steel — Charpy Impact Test (v-notch);
ISO 148–1983 Steel – Charpy Impact Test (v-notch) (stål – charpyprov (v-spets))
ISO 306-1987 Plastics — Thermoplastic Materials — Determination of Vicat Softening Temperature;
ISO 306–1987 Plastics – Thermoplastic Materials – Determination of Vicat Softening Temperature (plaster – material av termoplast – bestämning av uppmjukningstemperaturen med Vicatprov)
ISO 527 Pt 1-93 Plastics — Determination of Tensile Properties — Part I: General principles;
ISO 527 Pt 1–93 Plastics – Determination of Tensile Properties – Part I: General principles (plaster – bestämning av hållfasthetsegenskaperna – avsnitt 1: Allmänna principer)
ISO 642-79 Steel-Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test);
ISO 642–79 Steel-Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test) (härdbarhetsprov för stål genom sluthärdning (Jominy prov))
ISO 2808-91 Paints and Varnishes — Determination of film Thickness;
ISO 2808–91 Paints and Varnishes – Determination of film Thickness (färger och lacker – bestämning av skikttjocklek)
ISO 3628-78 Glass Reinforced Materials — Determination of Tensile Properties;
ISO 3628–78 Glass Reinforced Materials – Determination of Tensile Properties (glasfiberarmerade material – bestämning av hållfasthetsegenskaperna)
ISO 4624-78 Plastics and Varnishes — Pull-off Test for adhesion;
ISO 4624–78 Plastics and Varnishes – Pull-off Test for adhesion (färger och lacker – provning av vidhäftning med avdragningsprov)
ISO 6982-84 Metallic Materials — Tensile Testing;
ISO 6982–84 Metallic Materials – Tensile Testing (metalliska material – hållfasthetsprov)
ISO 6506-1981 Metallic Materials — Hardness test — Brinell Test;
ISO 6506–1981 Metallic Materials – Hardness test – Brinell Test (metalliska material – hårdhetsprov – Brinellprov)
ISO 6508-1986 Metallic Materials — Hardness Tests — Rockwell Test (Scales, ABCDEFGHK);
ISO 6508–1986 Metallic Materials – Hardness Tests – Rockwell Test (Scales, ABCDEFGHK) (metalliska material – hårdhetsprov – Rockwellprov (skalor, ABCDEFGHK))
ISO 7225 Precautionary Labels for Gas Cylinders;
ISO 7225 Precautionary Labels for Gas Cylinders (varningsskyltar för gasbehållare)
ISO/DIS 7866-1992 Refillable Transportable Seamless Aluminium Alloy Cylinders for Worldwide Usage Design, Manufacture and Acceptance;
ISO/DIS 7866–1992 Refillable Transportable Seamless Aluminium Alloy Cylinders for Worldwide Usage Design, Manufacture and Acceptance (transporterbara, påfyllningsbara behållare av sömlös aluminiumlegering för användning över hela världen, tillverkning och godkännanden)
ISO 9001:1994 Quality Assurance in Design/Development. Production, Installation and Servicing;
ISO 9001:1994 Kvalitetssystem – kvalitetssäkring vid konstruktion, utveckling, produktion, installation och service
ISO 9002:1994 Quality Assurance in Production and Installation;
ISO 9002:1994 Kvalitetssystem – kvalitetssäkring vid produktion och installation och service)
ISO/DIS 12737 Metallic Materials — Determination of the Plane-Strain Fracture Toughness;
ISO/DIS 12737 Metallic Materials – Determination of the Plane-Strain Fracture Toughness (metalliska material – bestämning av brotthållfastheten vid plan deformation)
ISO/IEC Guide 25-1990 General requirements for the Technical Competence of Testing Laboratories;
ISO/IEC Guide 25–1990 General requirements for the Technical Competence of Testing Laboratories (allmänna krav på teknisk kompetens vid provlaboratorier)
ISO/IEC Guide 48-1986 Guidelines for Third Party Assessment and Registration of Supplies Quality System;
ISO/IEC Guide 48–1986 Guidelines for Third Party Assessment and Registration of Supplies Quality System (Riktlinjer för Tredjepartsbedömning och Registrering av kvalitetssystem för reservdelar
ISO/DIS 9809 Transportable Seamless Steel Gas Cylinders Design, Construction and Testing — Part I: Quenched and Tempered Steel Cylinders with Tensile Strength < 1100 MPa;
ISO/DIS 9809 Transportable Seamless Steel Gas Cylinders Design, Construction and Testing – Part I: Quenched and Tempered Steel Cylinders with Tensile Strength < 1100 MPa (transporterbara gasbehållare av sömlöst rostfritt stål formgivning, konstruktion och provning – avsnitt 1: Härdade och anlöpta stålbehållare med hållfasthet < 1100 MPa)
NACE TM0177-90 Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulphide Stress Cracking in H2S Environments.
NACE TM0177–90 Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulphide Stress Cracking in H2S Environments (laboratorieprovning av metaller för tålighet mot sulfidspänningssprickor i H2S-miljöer)
For the purpose of this annex the following definitions shall apply:
I denna bilaga används följande beteckningar med de betydelser som här anges:
(not allocated)
(Ej fastställd)
auto-frettage: A pressure application procedure used in manufacturing composite cylinders with metal liners, which strains the liner past its limit of elasticity, sufficiently to cause permanent plastic deformation which results in the liner having compressive stresses and the fibres having tensile stresses at zero internal pressure.
automatisk förspänning (auto-frettage): tryckappliceringsförfarande som används vid tillverkning av kompositbehållare med metallstomme, som tänjer stommen bortom dess sträckgräns, tillräckligt för att orsaka kvarstående plastiska deformationer, vilket ger stommen tryckpåkänningar och fibrerna får dragspänningar vid 0-tryck.
auto-frettage pressure: The pressure within the over-wrapped cylinder at which the required distribution of stresses between the liner and the over-wrap is established.
automatiskt förspänningstryck: tryck inuti den överklädda behållaren vid vilket den önskade spänningsfördelningen mellan stommen och överklädnaden skapas.
batch — composite cylinders: A ‘batch’ shall be a group of cylinders successively produced from qualified liners having the same size, design, specified materials of construction and process of manufacture.
parti – kompositbehållare: ”parti” skall vara en grupp behållare som i följd tillverkas från godkända stommar med samma storlek, design, konstruktionsmaterial och tillverkningsprocess.
batch — metal cylinders and liners: A ‘batch’ shall be a group of metal cylinders or liners successively produced having the same nominal diameter, wall thickness, design, specified material of construction, process of manufacture, equipment for manufacture and heat treatment, and conditions of time, temperature and atmosphere during heat treatment.
parti – metallbehållare och stommar: ”parti” skall vara en grupp metallbehållare eller stommar som i följd tillverkas med samma nominella diameter, väggtjocklek, utformning, konstruktionsmaterial, tillverkningsprocess, utrustning för tillverkning och värmebehandling samt tids-, temperatur- och omgivningsförhållanden under värmebehandlingen.
batch non-metallic liners: A ‘batch’ shall be a group of non-metallic liners successively produced having the same nominal diameter, wall thickness, design specified material of construction and process of manufacture.
parti – ickemetalliska stommar: ”parti” skall vara en grupp ickemetalliska stommar som i följd tillverkas med samma nominella diameter, väggtjocklek och utformning, av samma konstruktionsmaterial och med samma tillverkningsprocess.
batch limits: In no case shall a ‘batch’ be permitted to exceed 200 finished cylinders or liners (not including destructive test cylinders or liners), or one shift of successive production, whichever is greater.
partigränser: antalet enheter i ett ”parti” får inte överskrida det som är störst av 200 färdiga behållare eller stommar (exklusive behållare och stommar för förstörande prov) eller ett arbetsskifts kontinuerliga tillverkning.
composite cylinder: A cylinder made of resin impregnated continuous filament wound over a metallic or non-metallic liner.
kompositbehållare: behållare tillverkad av plastimpregnerade kontinuerliga fibrer lindade över en metallisk eller ickemetallisk stomme.
Composite cylinders using non-metallic liners are referred to as all-composite cylinders.
Kompositbehållare med ickemetalliska stommar kallas helkompositbehållare.
controlled tension winding: A process used in manufacturing hoop wrapped composite cylinders with metal liners by which compressive stresses in the liner and tensile stresses in the over-wrap at zero internal pressure are obtained by winding the reinforcing filaments under significant high tension.
styrd spänningslindning: process som används vid tillverkning av omlindade kompositbehållare med metallstommar, i vilka tryckspänningar i stommen och dragspänningar i överlindningen vid 0-tryck fås genom att linda armeringsfibrerna under betydande dragspänning.
filling pressure: The gas pressure in the cylinder immediately upon completion of filling.
fyllnadstryck: gastrycket i behållaren direkt efter avslutad fyllning.
finished cylinders: Completed cylinders which are ready for use, typical of normal production, complete with identification marks and external coating including integral insulation specified by the manufacturer, but free from non-integral insulation or protection.
färdiga behållare: kompletta behållare som är färdiga för användning, typiska för normal tillverkning, kompletta med identifikationsmärken och yttre beläggning inklusive inbyggd isolering angiven av tillverkaren, men utan yttre isolering eller skydd.
full-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement both in the circumferential and axial direction of the cylinder.
helt inlindad: överlindning som har fiberlindad armering både i behållarens radiala och axiala riktning.
gas temperature: The temperature of gas in a cylinder.
gastemperatur: gasens temperatur i behållaren.
hoop-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement in a substantially circumferential pattern over the cylindrical portion of the liner so that the filament does not carry any significant load in a direction parallel to the cylinder longitudinal axis.
omlindad: överlindning med fiberarmeringen lindad i ett huvudsakligen radiellt mönster över den cylindriska delen av stommen så att fibrerna inte kan bära någon märkbar belastning i behållarens axiella riktning.
liner: A container that is used as a gas-tight, inner shell, on which reinforcing fibres are filament wound to reach the necessary strength.
stomme: behållare som används som ett gastätt innerskal, på vilket armeringsfibrer lindas för att uppnå tillräcklig styrka.
Two types of liners are described in this standard: Metallic liners that are designed to share the load with the reinforcement, and non-metallic liners that do not carry any part of the load.
Två typer av stommar beskrivs i denna standard: Metalliska stommar som är tillverkade för att dela belastningen med armeringen, och ickemetalliska stommar som inte tar upp någon del av belastningen.