natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The parts of the pressure regulator/vaporizer (Class 1, 2 or 2A) shall be leakproof with the outlet(s) of that part closed off.
Delarna av tryckregulatorn/förångaren (klass 1, 2 eller 2A) ska vara läckagesäkra när utloppet(en) i denna del är stängt(da).
For the overpressure test all the outlets including those of the coolant compartment shall be closed off.
För övertrycksprovningen ska alla utlopp, inkl. köldmediebehållarens, vara stängda.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE SHUT-OFF VALVE, THE NON-RETURN VALVE, THE GAS-TUBE PRESSURE RELIEF VALVE AND THE SERVICE COUPLING
BESTÄMMELSER FÖR GODKÄNNANDE AV AVSTÄNGNINGSVENTIL, BACKVENTIL, GASLEDNINGENS ÖVERTRYCKSVENTIL OCH SERVICEKOPPLING
Provisions regarding the approval of the shut-off valve
Bestämmelser för godkännande av avstängningsventil
Definition: see paragraph 2.8. of this Regulation.
Definition: se punkt 2.8 i dessa föreskrifter.
Annex 15, para. 11 [1]
Bilaga 15, punkt 11 [1]
Annex 15, para. 12 [2]
Bilaga 15, punkt 12 [2]
Annex 15, para. 13 [1] Only for non-metallic parts.
Bilaga 15, punkt 13 [1] Endast för icke-metalliska delar.
Annex 15, para. 14 [1] Only for non-metallic parts.
Bilaga 15, punkt 14 [1] Endast för icke-metalliska delar.
Annex 15, para. 15 [1] Only for non-metallic parts.
Bilaga 15, punkt 15 [1] Endast för icke-metalliska delar.
Annex 15, para. 16 [1] Only for non-metallic parts.
Bilaga 15, punkt 16 [1] Endast för icke-metalliska delar.
Provisions regarding the approval of the non-return valve
Bestämmelser för godkännande av backventil
Definition: see paragraph 2.5.9. of this Regulation.
Definition: se punkt 2.5.9 i dessa föreskrifter.
Annex 15, para. 11 [1] Only for non-metallic parts.
Bilaga 15, punkt 11 [1] Endast för icke-metalliska delar.
Annex 15, para. 12 [2] Only for metallic parts.
Bilaga 15, punkt 12 [2] Endast för metalliska delar.
Provisions regarding the approval of the gas-tube relief valve
Bestämmelser för godkännande av gasledningens övertrycksventil
Definition: see paragraph 2.9. of this Regulation.
Definition: se punkt 2.9 i dessa föreskrifter.
Paragraph 6.15.7., Provisions regarding the gas-tube pressure relief valve.
Punkt 6.15.7, bestämmelser för gasledningens övertrycksventil.
Provisions regarding the approval of the service coupling
Bestämmelser för godkännande av servicekoppling
Definition: see paragraph 2.17. of this Regulation.
Definition: se punkt 2.17 i dessa föreskrifter.
(with 6000 operation cycles)
(med 6000 driftscykler)
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF FLEXIBLE HOSES WITH COUPLINGS
BESTÄMMELSER FÖR GODKÄNNANDE AV BÖJLIGA SLANGAR MED KOPPLINGAR
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of flexible hoses for use with LPG, having an inside diameter up to 20 mm.
Syftet med denna bilaga är att fastställa bestämmelser för godkännande av de böjliga slangar som ska användas med motorgas och som har en inre diameter av högst 20 mm.
This annex covers three types of flexible hoses:
Denna bilaga omfattar tre typer av böjliga slangar:
High pressure rubber hoses (Class 1, e.g. Filling hose)
Högtrycksslangar av gummi (klass 1, t.ex. påfyllningsslang)
Low pressure rubber hoses (Class 2)
Lågtrycksslangar av gummi (klass 2)
High pressure synthetic hoses (Class 1)
Högtrycksslangar av syntetmaterial (klass 1)
HIGH PRESSURE RUBBER HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION, FILLING HOSE
HÖGTRYCKSSLANGAR AV GUMMI, KLASS 1, PÅFYLLNINGSSLANG
General specifications
Allmänna anvisningar
The hose shall be so designed as to withstand a maximum operating pressure of 3000 kPa.
Slangen ska vara konstruerad så att den tål ett högsta driftstryck av 3000 kPa.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures between –25 °C and +80 °C.
Slangen ska vara så konstruerad att den tål temperaturer mellan –25 °C och +80 °C.
For operating temperatures exceeding the above- mentioned values, the test temperatures must be adapted.
För de driftstemperaturer som överstiger nämnda värden ska provningstemperaturerna anpassas.
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Den inre diametern ska överensstämma med tabell 1 i standarden ISO 1307.
Hose construction
Slangkonstruktion
The hose must embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Slangen ska omsluta ett slätborrat rör och ha ett hölje av lämpligt syntetiskt material som förstärkts med en eller flera armering(ar).
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Det (de) förstärkande armeringen(arna) ska skyddas mot korrosion av ett hölje.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Om korrosionsbeständigt material används för den (de) förstärkande armeringen(arna) (dvs. rostfritt stål) behövs inget hölje.
The lining and the cover must be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Armeringen och höljet ska vara jämna och fria från porer, hål och främmande föremål.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
En avsiktligt åstadkommen punktering i höljet ska inte anses som en defekt.
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
Ytterhöljet ska avsiktligt perforeras för att undvika att bubblor bildas.
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Om ytterhöljet är perforerat och armeringen är tillverkad av ett icke-korrosionsbeständigt material ska armeringen skyddas mot korrosion.
Specifications and tests for the lining
Anvisningar för och provningar av armeringen
Tensile strength and elongation
Draghållfasthet och töjning
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Draghållfasthet och töjning vid brott enligt ISO 37.
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Draghållfastheten ska vara minst 10 MPa och töjningen vid brott minst 250 %.
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
Motståndskraft mot n-pentan enligt ISO 1817 under följande villkor:
medium: n-pentane
medium: n-pentan
temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817)
temperatur: 23 °C (tolerans enligt ISO 1817)
immersion period: 72 hours
nedsänkningsperiod: 72 timmar
maximum change in volume 20 per cent
största volymförändring 20 %
maximum change in tensile strength 25 per cent
största draghållfasthetsförändning 25 %
maximum change in elongation at break 30 per cent
största förändring vid töjning vid brott 30 %
After storage in air with a temperature of 40 °C for a period of 48 hours the mass compared to the original value may not decrease more than 5 per cent.
Efter lagring i luft med en temperatur av 40 °C under 48 timmar får vikten, jämförd med det ursprungliga värdet, inte ha minskat med mer än 5 %.
Resistance to ageing according to ISO 188 with the following conditions:
Beständighet mot åldring enligt ISO 188 under följande villkor:
temperature: 70 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
temperatur: 70 °C (provningstemperatur = högsta driftstemperatur minus 10 °C)
exposure period: 168 hours
exponeringstid: 168 timmar
maximum change in elongation at break –30 per cent and +10 per cent
största förändring vid töjning vid brott –30 % och +10 %
Specifications and test-method for the cover
Anvisningar och provningsmetod för höljet
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
Beständighet mot n-hexan enligt ISO 1817 under följande villkor:
medium: n-hexane
medium: n-hexan
maximum change in volume 30 per cent
största volymförändning 30 %
maximum change in tensile strength 35 per cent
största draghållfasthetsförändning 35 %
maximum change in elongation at break 35 per cent
största förändring vid töjning vid brott 35 %
exposure period: 336 hours
exponeringstid: 336 timmar
Resistance to ozone
Beständighet mot ozon
The test has to be performed in compliance with standard ISO 1431/1.
Provningen ska utföras i överensstämmelse med ISO-standard 1431/1.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone-concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
De provstycken som ska töjas till 20 % ska under 120 timmar utsättas för luft av 40 °C med en ozonhalt av 50 delar per hundra miljoner.
No cracking of the test pieces is allowed.
Ingen sprickbildning i provstyckena tillåts.
Specifications for uncoupled hose
Anvisningar för frånkopplad slang
Gas-tightness (permeability)
Gastäthet (genomtränglighet)
A hose at a free length of 1 m has to be connected to a container filled with liquid propane, having a temperature of 23 ± 2 °C.
En slang med fri längd av 1 m ska anslutas till en behållare som är fylld med flytande propan med en temperatur av 23 ±2 °C.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4080.
Provningen ska utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i ISO-standard 4080.
The leakage through the wall of the hose shall not exceed 95 cm3 of vapour per metre of hose per 24 h.
Läckaget genom slangväggen får inte överstiga 95 cm3 ånga per slangmeter per 24 timmar.
Resistance at low temperature
Beständighet vid låg temperatur
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4672:1978 method B.
Provningen ska utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i ISO-standard 4672:1978, metod B.
Test-temperature: –25 ± 3 °C.
Provningstemperatur: –25 ±3 °C.
No cracking or rupture is allowed.
Sprickbildning eller brott är inte tillåtna.
(Not used)
(Inte använd)
Bending test
Böjningsprovning
An empty hose, at a length of approximately 3,5 m must be able to withstand 3000 times the hereafter prescribed alternating-bending-test without breaking.
En tom slang med en längd av ca 3,5 m ska 3000 gånger kunna tåla den nedan beskrivna böjningsutmattningsprovningen utan att brytas.
After the test the hose must be capable of withstanding the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.5.2.
Efter provningen ska slangen kunna tåla det provningstrycket i punkt 1.5.5.2.
mass
vikt
propulsion mechanism
framdrivningsmekanism
Hose inside diameter [mm]
Slangens innerdiameter [mm]
Bending radius [mm] (Figure 1)
Böjningsradie [mm] (figur 1)
Vertical b
Vertikalt a
Horizontal a
Horisontellt b
from 16 to 20
från 16 till 20
The circumference of the wheels must be grooved for the guidance of the hose.
Hjulens omkrets ska ha en skåra för slangens styrning.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 1.5.4.2.
Hjulens radie, uppmätt i botten av skåran, ska vara den som anges i punkt 1.5.4.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 1.5.4.2.
Båda hjulens längsgående mittplan ska ligga i samma vertikalplan och avståndet mellan naven ska vara i enlighet med punkt 1.5.4.2.
Each wheel must be able to rotate freely round its pivot-centre.
Varje hjul ska kunna rotera fritt runt sitt nav.
A propulsion mechanism pulls the hose over the wheels at a speed of four complete motions per minute.
En framdrivningsmekanism drar slangen över hjulen med en hastighet av fyra hela rörelser i minuten.
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 1).
Slangen ska monteras över hjulen i S-form (se figur 1).
The end, that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Den ände som löper över det övre hjulet ska vara försedd med tillräcklig vikt så att slangen kommer att ligga fullständigt tätt mot hjulen.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion mechanism.
Den del som löper över det undre hjulet är ansluten till framdrivningsmekanismen.
The mechanism must be so adjusted, that the hose travels a total distance of 1,2 m in both directions.
Mekanismen ska justeras så att slangen rör sig totalt 1,2 m åt båda hållen.
Hydraulic test pressure and determination of the minimum burst-pressure
Hydrauliskt provningstryck och bestämning av lägsta sprängningstryck
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 1402.
Provningen ska utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i ISO-standard 1402.
The test-pressure of 6750 kPa shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Provningstrycket av 6750 kPa ska anbringas under 10 minuter utan något läckage.
The burst pressure shall not be less than 10000 kPa.
Sprängningstrycket ska vara minst 10000 kPa.
The couplings shall be made from steel or brass and the surface must be corrosion-resistant.
Kopplingarna ska tillverkas av stål eller mässing och ytan ska vara korrosionsbeständig.
The couplings must be of the crimp-fitting type.
Kopplingarna ska vara påkrympta.
The swivel-nut must be provided with U.N.F. thread.
Svivelmuttern ska vara försedd med UNF-gänga.
The sealing cone of swivel-nut type must be of the type with a half vertical angle of 45°.
Tätningskonan av svivelmuttertyp ska vara av en typ med en halv vertikal vinkel av 45°.
The couplings can be made as swivel-nut type or as quick-connector type.
Kopplingarna kan tillverkas som svivelmuttertyp eller som snabbkopplingstyp.
It shall be impossible to disconnect the quick-connector type without specific measures or the use of dedicated tools.
Det ska vara omöjligt att frånkoppla snabbkopplingstypen utan särskilda åtgärder eller genom att använda verktyg avsedda för detta ändamål.
Assembly of hose and couplings
Montering av slang och kopplingar
The construction of the couplings must be such, that it is not necessary to peel the cover unless the reinforcement of the hose consists of corrosion-resistant material.
Kopplingarnas konstruktion ska vara sådan att det inte krävs att höljet avskalas om inte slangens armering består av korrosionsbeständigt material.
The hose assembly has to be subjected to an impulse test in compliance with standard ISO 1436.
Den monterade slangen ska genomgå en islagsprovning i överensstämmelse med ISO-standard 1436.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 3000 kPa.
Provningen ska utföras med cirkulerande olja med en temperatur av 93 °C och ett lägsta tryck av 3000 kPa.
The hose has to be subjected to 150000 impulses.
Slangen ska utsättas för 150000 islag.
After the impulse test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.5.2.
Efter islagsprovningen ska slangen tåla det provningstryck som omnämns i punkt 1.5.5.2.
Gas-tightness
Gastäthet
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 3000 kPa without any leakage.
Den monterade slangen (slang med kopplingar) ska under fem minuter tåla ett gastryck av 3000 kPa utan något läckage.
Every hose must bear, at intervals of not greater than 0,5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Varje slang ska, med mellanrum av högst 0,5 m, bära följande tydligt läsbara och outplånliga identifieringsmärkningar som består av bokstäver, siffror eller symboler.
The trade name or mark of the manufacturer.
Handelsbeteckning eller tillverkarens märke.
The year and month of fabrication.
År och månad för tillverkningen.
The size and type-marking.
Storlek och typbeteckning.
The identification marking ‘L.P.G. Class 1’.
Identifieringsmärkningen ”L.P.G. klass 1”.
Every coupling shall bear the trade name or mark of the assembling manufacturer.
Varje koppling ska bära monteringsfirmans handelsbeteckning eller märke.
LOW PRESSURE RUBBER HOSES, CLASS 2 CLASSIFICATION
LÅGTRYCKSSLANGAR AV GUMMI, KLASS 2
The hose shall be so designed as to withstand a maximum operating pressure of 450 kPa.
Slangen ska vara så konstruerad att den tål ett högsta driftstryck av 450 kPa.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures between –25 °C and +125 °C.
Slangen ska vara konstruerad så att den tål temperaturer mellan –25 °C och +125 °C.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant material is used (i.e. stainless steel) a cover is not required.
Om korrosionsbeständigt material används för den (de) förstärkande armeringen(arna) (dvs. rostfritt stål) behövs inget hölje.
temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
temperatur: 115 °C (provningstemperatur = högsta driftstemperatur minus 10 °C)
Specifications and test method for the cover
Anvisningar och provningsmetod för höljet
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
De provstycken som ska töjas till 20 % ska under 120 timmar utsättas för luft av 40 °C med en ozonhalt av 50 delar per hundra miljoner.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4672-1978 method B.
Provningen ska utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i ISO-standard 4672–1978, metod B.
Test-temperature: –25 ± 3 °C
Provningstemperatur: –25 ±3 °C
After the test the hose must be capable of withstanding the test pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.
Efter provningen ska slangen kunna tåla det provningstrycket i punkt 2.5.4.2.
Bending radius [mm] (Figure 2)
Böjningsradie [mm] (figur 2)
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 2.5.3.2.
Hjulens radie, uppmätt i botten av skåran, ska vara den som anges i punkt 2.5.3.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 2.5.3.2.
Båda hjulens längsgående mittplan ska ligga i samma vertikalplan och avståndet mellan hjulnaven ska vara i enlighet med punkt 2.5.3.2.
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 2).
Slangen ska monteras över hjulen i S-form (se figur 2).
The end that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Den ände som löper över det övre hjulet ska vara försedd med tillräcklig vikt så att slangen kommer att ligga fullständigt tätt mot hjulen.
The test pressure of 1015 kPa shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Provningstrycket av 1015 kPa ska anbringas under 10 minuter utan något läckage.
The burst pressure shall not be less than 1800 kPa.
Sprängningstrycket ska vara minst 1800 kPa.
The couplings shall be made from a non-corrosive material.
Kopplingarna ska vara tillverkade av korrosionsbeständigt material.
The coupling burst pressure in mounted position shall never be less than the tube or hose burst pressure.
Kopplingens sprängningstryck i monterat läge får aldrig vara lägre än ledningens eller slangens sprängningstryck.
The coupling leakage pressure in mounted position shall never be less than the tube or hose leakage pressure.
Kopplingens läckagetryck i monterat läge får aldrig vara lägre än ledningens eller slangens läckagetryck.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 1015 kPa.
Provningen ska utföras med cirkulerande olja med en temperatur av 93 °C och ett lägsta tryck av 1015 kPa.
After the impulse test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.
Efter islagsprovningen ska slangen tåla det provningstrycket i punkt 2.5.4.2.
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 1015 kPa without any leakage.
Den monterade slangen (slang med kopplingar) ska under fem minuter tåla ett gastryck av 1015 kPa utan något läckage.
The identification marking ‘L.P.G. Class 2’.
Identifieringsmärkningen ”L.P.G. klass 2”.
HIGH PRESSURE SYNTHETIC HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION
HÖGTRYCKSSLANGAR AV SYNTETMATERIAL (KLASS 1)
The purpose of this chapter is to determine the provisions regarding the approval of synthetic flexible hoses for use with LPG, having an inside diameter up to 10 mm.
Syftet med detta kapitel är att fastställa bestämmelser för godkännande av de böjliga slangar av syntetmaterial som ska användas med motorgas och som har en inre diameter av högst 10 mm.
This chapter covers, in addition to general specifications and tests for synthetic hoses, also specifications and tests applicable for specific material types or a synthetic hose.
Detta kapitel omfattar utöver allmänna anvisningar och provningar för slangar av syntetmaterial också anvisningar och provningar som är tillämpliga på särskilda materialtyper eller en slang av syntetmaterial.
For operating temperatures exceeding the above-mentioned values, the test temperatures must be adapted.
Vid de driftstemperaturer som överstiger nämnda värden ska provningstemperaturerna anpassas.
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Den inre diametern ska vara i överensstämmelse med tabell 1 i ISO-standard 1307.
The synthetic hose must embody a thermoplastic tube and a cover of suitable thermoplastic material, oil and weatherproof, reinforced with one or more synthetic interlayer(s).
Slangen av syntetmaterial ska utgöras av ett termoplastiskt rör och ha ett hölje av lämpligt termoplastiskt material som är olje- och väderbeständigt och förstärkt med en eller flera armeringar av syntetmaterial.
If for the reinforcing interlayer(s) a corrosion-resistant material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Om korrosionsbeständigt material används för den (de) förstärkande armeringen(arna) (dvs. rostfritt stål) behövs inget hölje.
The lining and the cover must be free from pores, holes and strange elements.
Armeringen och höljet ska vara jämna och fria från porer, hål och främmande föremål.
Tensile strength not less than 20 MPa and elongation at break not less than 200 per cent.
Draghållfastheten ska vara minst 20 MPa och töjningen vid brott minst 200 %.
Tensile strength and elongation specific for polyamide 6 material
Draghållfasthet och töjning specifik för material av polyamid 6
Tensile strength and elongation at break according to ISO 527-2 with the following conditions:
Draghållfasthet och töjning vid brott enligt enligt ISO 527–2 under följande villkor:
specimen type: type 1 BA
provstycketyp: typ 1 BA
tensile speed: 20 mm/min
töjningshastighet: 20 mm/min
The material has to be conditioned for at least 21 days at 23 °C and 50 per cent relative humidity prior to testing.
Materialet ska konditioneras under minst 21 dagar vid 23 °C och en relativ fuktighet av 50 % före provning.
tensile strength not less than 20 MPa
draghållfasthet minst 20 MPa
elongation at break not less than 50 per cent.
töjning vid brott minst 50 %.
temperature: 23 °C (tolerance according to ISO 1817)
temperatur: 23 °C (tolerans enligt ISO 1817)
maximum change in volume 2 per cent
största volymförändning 2 %
maximum change in tensile strength 10 per cent
största draghållfasthetsförändning 10 %
maximum change in elongation at break 10 per cent
största förändring vid töjning vid brott 10 %
exposure period: 24 and 336 hours
exponeringstid: 24 och 336 timmar
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.3.2.1.
Efter åldring ska provstyckena konditioneras under minst 21 dagar vid 23 °C och en relativ fuktighet av 50 % före utförandet av draghållfastprovningen enligt punkt 3.3.2.1.
maximum change in tensile strength 35 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material
största draghållfasthetsförändning 35 % efter 336 timmars åldring jämfört med draghållfastheten hos det material som åldrats 24 timmar
maximum change in elongation at break 25 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
största förändring vid töjning vid brott 25 % efter 336 timmars åldring jämfört med töjningen vid brott hos det material som åldrats 24 timmar.