natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Minimum internal diameter. Wall thickness ~ 1 mm – Material: stainless steel.
minsta innerdiameter Väggtjocklek ~ 1 mm – Material: rostfritt stål.
A temperature sensor (T1), (accuracy and precision ± 0,4 kPa), fitted immediately upstream of the volume meter and used to register the pressure difference between the gas mixture and the ambient air;
En temperaturgivare (T1) (noggrannhet och precision ± 0,4 kPa) som ansluts omedelbart uppströms från volymmätaren och som används för att registrera tryckskillnaden mellan gasblandningen och omgivningsluften.
A pressure gauge (G1), (accuracy and precision ± 0,4 kPa), fitted immediately upstream of the positive displacement pump and used to register the pressure gradient between the gas mixture and the ambient air;
En tryckmätare (G1) (noggrannhet och precision ± 0,4 kPa) som ansluts omedelbart uppströms från kolvpumpen och som används för att registrera stigande tryck mellan gasblandningen och omgivningsluften.
Another pressure gauge (G2), accuracy and precision ± 0,4 kPa), fitted so that the differential pressure between pump inlet and pump outlet can be registered;
Ytterligare en tryckmätare (G2) (noggrannhet och precision ± 0,4 kPa) som ansluts så att tryckskillnaden mellan pumpens inlopp och utlopp kan registreras.
Two sampling probes (S1 and S2) for continuous sampling of the dilution air and of the diluted exhaust-gas/air mixture;
Två provtagningssonder (S1 och S2) för kontinuerlig provtagning på utspädningsluften och på den utspädda avgas-/luftblandningen.
A filter (F), to extract solid particles from the flows of gas collected for analysis;
Ett filter (F) för att avlägsna fasta partiklar från de gasflöden som uppsamlas för analys.
Pumps (P), to collect a constant flow of the dilution air as well as of the diluted exhaust-gas/air mixture during the test;
Pumpar (P) för att under provningen uppsamla ett konstant flöde av utspädningsluften såväl som av den utspädda avgas-/luftblandningen.
Flow controllers (N), to ensure a constant uniform flow of the gas samples taken during the course of the test from sampling probes S1 and S2 and flow of the gas samples shall be such that, at the end of each test, the quantity of the samples is sufficient for analysis (approx. 10 litres per minute);
Flödesregulatorer (N) för att säkerställa ett konstant enhetligt flöde av de gasprov som under loppet av provningen tas med provtagningssonderna S1 och S2 och där flödet av gasprov skall vara sådant att provmängden vid slutet av varje provning är tillräcklig för analys (ca 10 liter per minut).
Flow meters (FL), for adjusting and monitoring the constant flow of gas samples during the test;
Flödesmätare (FL) för att under provningen justera och övervaka det konstanta flödet av gasprover.
Quick-acting valves (V), to divert a constant flow of gas samples into the sampling bags or to the outside vent;
Snabbverkande ventiler (V) för att leda ett konstant flöde av gasprover in i provtagningssäckarna eller till utloppet.
Gas-tight, quick-lock coupling elements (Q) between the quick-acting valves and the sampling bags; the coupling shall close automatically on the sampling-bag side; as an alternative, other ways of transporting the samples to the analyser may be used (three-way stopcocks, for instance);
Gastäta snabbkopplingsdelar (Q) mellan de snabbverkande ventilerna och provtagningssäckarna som skall stängas automatiskt vid provtagningssäcken. Som alternativ kan andra sätt att transportera proverna till analysatorn användas (t.ex. trevägskranar).
Bags (B), for collecting samples of the diluted exhaust gas and of the dilution air during the test; they shall be of sufficient capacity not to impede the sample flow; the bag material shall be such as to affect neither the measurements themselves nor the chemical composition of the gas samples (for instance: laminated polyethylene/polyamide films, or fluorinated polyhydrocarbons);
Säckar (B) för uppsamling av prov av den utspädda avgasen och utspädningsluften under provningen som skall ha tillräcklig kapacitet så att provflödet inte hindras och vars material skall vara sådant att varken själva mätningarna eller gasprovens kemiska sammansättning påverkas (t.ex.: laminerade polyetylen/polyamidfolier eller fluorerade polykolväten).
A digital counter (C), to register the number of revolutions performed by the positive displacement pump during the test.
Ett digitalt räkneverk (C) för att registrera det antal varv som kolvpumpen gör under provningen.
Additional equipment required when testing compression-ignition-engined vehicles
Ytterligare utrustning som krävs när fordon med kompressionständningsmotor provas
To comply with the requirements of paragraphs 4.3.1.1 and 4.3.2 of Annex 4, the additional components within the dotted lines in Figure 5/3 shall be used when testing compression-ignition-engined vehicles:
För att uppfylla kraven i punkterna 4.3.1.1 och 4.3.2 i bilaga 4 skall de ytterligare delar som anges inom de streckade linjerna i figur 5/3 användas när fordon med kompressionständningsmotor provas:
is a heated filter,
uppvärmt filter,
is a hydrocarbon sampling point,
provtagningspunkt för kolväte,
is a heated multi-way valve,
uppvärmd flervägsventil,
Q is a quick connector to allow the ambient air sample BA to be analysed on the HFID,
Q snabbkoppling som möjliggör att omgivningsluftprovet BA analyseras med HFID,
HFID is a heated flame ionisation analyser,
HFID uppvärmd flamjoniseringsanalysator,
R and I are a means of integrating and recording the instantaneous hydrocarbon concentrations,
R och I utrustning för att integrera och registrera momentana kolvätehalter,
is a heated sample line.
uppvärmd provtagningsledning.
All heated components shall be maintained at 463 K (190 °C) ± 10 K.
Alla uppvärmda komponenter skall hållas vid 463 K (190 °C) ± 10 K.
Particulate sampling system:
Partikelprovtagningssystem:
Sampling probe in the dilution tunnel,
provtagningssond i utspädningstunneln,
Filter unit consisting of two series-mounted filters; switching arrangement for further parallel-mounted pairs of filters,
filterenhet som består av två seriemonterade filter, omkopplingsanordning för ytterligare parallellmonterade filterpar,
Sampling line,
Provtagningsledning,
Pumps, flow regulators, flow measuring units.
Pumpar, flödesregulatorer och flödesmätenheter.
Critical-flow venturi dilution device (CFV-CVS) (Figure 5/4)
Utspädningsanordning för konstantvolymprovtagning med venturirör för kritiskt flöde (CFV-CVS) (figur 5/4)
The use of a critical-flow venturi in connection with the CVS sampling procedure is based on the principles of flow mechanics for critical flow.
Användningen av ett venturirör för kritiskt flöde i samband med konstantvolymprovtagningsförfarandet grundas på den flödesmekaniska principen om kritiskt flöde.
The variable mixture flow rate of dilution and exhaust gas is maintained at sonic velocity which is directly proportional to the square root of the gas temperature.
Det variabla flödet hos blandningen av utspädning och avgas hålls vid en ljudhastighet som är direkt proportionell till kvadratroten ur gastemperaturen.
Flow is continually monitored, computed and integrated throughout the test.
Flödet övervakas, beräknas och integreras fortlöpande under hela provningen.
The use of an additional critical-flow sampling venturi ensures the proportionality of the gas samples taken.
Genom användningen av ytterligare ett provtagningsventurirör för kritiskt flöde säkerställs de tagna gasprovens proportionalitet.
As both pressure and temperature are equal at the two venturi inlets the volume of the gas flow diverted for sampling is proportional to the total volume of diluted exhaust-gas mixture produced, and thus the requirements of this annex are met.
Då både tryck och temperatur är lika vid båda venturirörsinloppen är volymen hos det gasflöde som avleds för provtagning proportionell till den totala volymen av den utspädda avgasblandning som erhållits och följaktligen är kraven i denna bilaga uppfyllda.
Figure 5/4 is a schematic drawing of such a sampling system.
I figur 5/4 visas en schematisk ritning över ett sådant provtagningssystem.
Additional components such as instruments, valve, solenoids, and switches may be used to provide additional information and co-ordinate the functions of the component system.
Ytterligare delar som instrument, ventil, magnetventiler och omkopplare kan användas för att ge ytterligare information och samordna delsystemets funktioner.
The collecting equipment consists of:
Uppsamlingsutrustningen består av:
A filter (D) for the dilution air, which can be preheated if necessary: the filter shall consist of activated charcoal sandwiched between layers of paper, and shall be used to reduce and stabilise the hydrocarbon background emission of the dilution air;
Ett filter (D) för utspädningsluften som, om så krävs, kan förvärmas. Detta filter skall bestå av aktivt kol mellan papperslager och skall användas för att reducera och stabilisera bakgrundsutsläpp av kolväten i utspädningsluften.
A mixing chamber (M), in which exhaust gas and air are mixed homogeneously;
En blandningskammare (M) där avgasen blandas homogent med luft.
A cyclone separator (CS), to extract particles;
En cyklonseparator (CS) för att avlägsna partiklar.
Two sampling probes (S1 and S2) for taking samples of the dilution air, as well as of the diluted exhaust gas;
Två provtagningssonder (S1 och S2) för att ta prov på utspädningsluften såväl som på den utspädda avgasen.
A sampling critical-flow venturi (SV), to take proportional samples of the diluted exhaust gas at sampling probe S2;
Ett provtagningsventurirör för kritiskt flöde (SV) för att ta proportionella prov på den utspädda avgasen vid provtagningssonden S2.
A filter (F), to extract solid particles from the gas flows diverted for analysis;
Ett filter (F) för att avlägsna fasta partiklar från de gasflöden som avleds för analys.
Pumps (P), to collect part of the flow of air and diluted exhaust gas in bags during the test;
Pumpar (P) för att under provningen uppsamla en del av flödet av luft och utspädd avgas i säckar.
A flow controller (N), to ensure a constant flow of the gas samples taken in the course of the test from sampling probe S1; the flow of the gas samples shall be such that, at the end of the test, the quantity of the samples is sufficient for analysis (approx. 10 litres per minute);
En flödesregulator (N) för att säkerställa ett konstant flöde av de gasprov som under loppet av provningen tas från provtagningssonderna S1 och där flödet av gasprov skall vara sådant att provmängden vid slutet av provningen är tillräcklig för analys (ca 10 liter per minut).
A snubber (PS), in the sampling line;
En flödesdämpare (PS) i provtagningsledningen.
Flow meters (FL), for adjusting and monitoring the flow of gas samples during tests;
Flödesmätare (FL) för att under provningarna justera och övervaka flödet av gasprover.
Quick-acting solenoid valves (V), to divert a constant flow of gas samples into the sampling bags or the vent;
Snabbverkande magnetventiler (V) för att avleda ett konstant flöde av gasprover in i provtagningssäckarna eller till utloppet.
Bags (B) for collecting samples of the diluted exhaust gas and the dilution air during the tests; they shall be of sufficient capacity not to impede the sample flow; the bag material shall be such as to affect neither the measurements themselves nor the chemical composition of the gas samples (for instance: laminated polyethylene/polyamide films, or fluorinated poly-hydrocarbons);
Säckar (B) för uppsamling av prov av den utspädda avgasen och utspädningsluften under provningarna och som skall ha tillräcklig kapacitet så att provflödet inte hindras och vars material skall vara sådant att varken själva mätningarna eller gasprovens kemiska sammansättning påverkas (t.ex.: laminerade polyetylen/polyamidfolier eller fluorerade polykolväten).
A pressure gauge (G), which shall be precise and accurate to within ± 0,4 kPa;
En tryckmätare (G) med noggrannhet och precision inom ± 0,4 kPa.
A temperature sensor (T), which is precise and accurate to within ± 1 K and has a response time of 0,1 seconds to 62 per cent of a temperature change (as measured in silicon oil);
En temperaturgivare (T) med noggrannhet och precision inom ± 0,4 kPa och med en svarstid av 0,1 sekunder i förhållande till 62 % av en temperaturändring (uppmätt i silikonolja).
A measuring critical-flow venturi tube (MV), to measure the flow volume of the diluted exhaust gas;
Ett mätventurirör för kritiskt flöde (MV) för att mäta den utspädda avgasens flödesvolym.
Constant volume sampler with positive displacement pump (PDP-CVS)
Konstantvolymprovtagning med kolvpump (PDP-CVS)
To vent
Till utlopp
Ambient air
Omgivningsluft
Zero air
Nolluft
HC – span gas
HC – spänngas
Required for diesel testing only
Krävs endast för provning av dieselbränsle
Constant volume sampler with critical-flow venturi (CFV-CVS System)
Konstantvolymprovtagning med venturirör för kritiskt flöde (CFV-CVS-systemet)
A blower (BL), of sufficient capacity to handle the total volume of diluted exhaust gas;
En fläkt (BL) av tillräcklig kapacitet för den utspädda avgasens totala volym.
The capacity of the CFV-CVS system shall be such that, under all operating conditions which may possibly occur during a test, there will be no condensation of water.
Kapaciteten hos konstantvolymprovtagningssystemet med venturirör för kritiskt flöde (CFV-CVS) skall vara sådan att under alla de driftförhållanden som möjligen kan förekomma under en provning ingen vattenkondens skall uppstå.
This is generally ensured by using a blower whose capacity is:
Detta säkerställs i allmänhet genom användning av en fläkt vars kapacitet är:
twice as high as the maximum flow of exhaust gas produced by accelerations of the driving cycle; or
två gånger så stor som det maximala avgasflöde som uppstår vid körcykelns accelerationer eller
sufficient to ensure that the CO2 concentration in the dilute exhaust sample bag is less than 3 per cent by volume.
tillräckligt stor för att säkerställa att CO2-halten i provtagningssäcken för utspädd avgas är mindre än 3 volymprocent.
To comply with the requirements of paragraphs 4.3.1.1 and 4.3.2 of Annex 4, the additional components shown within the dotted lines of Figure 5/4 shall be used when testing compression-ignition-engined vehicles.
För att uppfylla kraven i punkterna 4.3.1.1 och 4.3.2 i bilaga 4 skall de ytterligare delar som anges inom de streckade linjerna i figur 5/3 användas när fordon med kompressionständningsmotor provas.
is a hydrocarbon sample,
kolväteprov,
If compensation for varying flow is not possible, then a heat exchanger (H) and temperature control system (Tc) as described in paragraph 3.1.3 of this Appendix will be required to ensure constant flow through the venturi (Mv) and thus proportional flow through S3 particulate sampling system.
Om kompensation för variationer i flödet inte är möjlig krävs en värmeväxlare (H) och ett temperaturregleringssystem (Tc) enligt beskrivning i punkt 3.1.3 i detta tillägg för att säkerställa ett konstant flöde genom venturiröret (Mv) och därmed ett proportionellt flöde genom partikelprovtagningssystemet S3.
Sampling probe in dilution tunnel,
Provtagningssond i utspädningstunneln,
Filter unit, consisting of two series-mounted filters; switching unit for further parallel-mounted pairs of filters,
Filterenhet som består av två seriemonterade filter, omkopplingsanordning för ytterligare parallellmonterade filterpar,
METHOD OF CALIBRATING THE EQUIPMENT
METOD FÖR KALIBRERING AV UTRUSTNINGEN
ESTABLISHMENT OF THE CALIBRATION CURVE
BESTÄMNING AV KALIBRERINGSKURVAN
Each normally used operating range is calibrated in accordance with the requirements of paragraph 4.3.3. of Annex 4 by the following procedure.
Varje normalt mätområde kalibreras i enlighet med kraven i punkt 4.3.3 i bilaga 4 genom följande förfarande:
The analyser calibration curve is established by at least five calibration points spaced as uniformly as possible.
Analysatorns kalibreringskurva bestäms med minst fem kalibreringspunkter som är så jämnt utspridda som möjligt.
The nominal concentration of the calibration gas of the highest concentration shall be not less than 80 per cent of the full scale.
Den nominella koncentrationen hos den kalibreringsgas som har den högsta halten får inte vara mindre än 80 % av fullt skalutslag.
The calibration curve is calculated by the least squares method.
Kalibreringskurvan beräknas med minsta kvadratmetoden.
If the resulting polynomial degree is greater than 3, the number of calibration points shall be at least equal to this polynomial degree plus 2.
Om det resulterande polynomets gradtal är större än 3 skall antalet kalibreringspunkter vara minst lika med detta polynoms gradtal plus 2.
The calibration curve shall not differ by more than ± 2 per cent from the nominal value of each calibration gas.
Kalibreringskurvan skall inte avvika med mer än ± 2 % från det nominella värdet för varje kalibreringsgas.
Trace of the calibration curve
Dragning av kalibreringskurvan
From the trace of the calibration curve and the calibration points, it is possible to verify that the calibration has been carried out correctly.
Utifrån dragningen av kalibreringskurvan och kalibreringspunkterna är det möjligt att kontrollera att kalibreringen utförts korrekt.
The different characteristic parameters of the analyser shall be indicated, particularly:
Analysatorns olika karakteristiska parametrar skall anges, i synnerhet:
the scale,
skalan,
the sensitivity,
känsligheten,
the zero point,
nollpunkten och
If it can be shown to the satisfaction of the technical service that alternative technology (e.g. computer, electronically controlled range switch, etc.) can give equivalent accuracy, then these alternatives may be used.
Om det till den tekniska tjänstens tillfredsställelse kan visas att alternativ teknik (t.ex. datoranalys, elektronisk mätområdeskontroll osv.) kan ge likvärdig noggrannhet får dessa alternativ användas.
Each normally used operating range shall be checked prior to each analysis in accordance with the following.
Varje normalt använt mätområde skall före varje analys kontrolleras i enlighet med följande:
The calibration shall be checked by using a zero gas and a span gas whose nominal value is within 80-95 per cent of the supposed value to be analysed.
Kalibreringen skall kontrolleras med användning av en nollställnings- och spänngas vars nominella värde ligger inom 80-95 % av det angivna värde som skall analyseras.
If, for the two points considered, the value found does not differ by more than ± 5 per cent of the full scale from the theoretical value, the adjustment parameters may be modified.
Om det erhållna värdet för de två aktuella punkterna inte skiljer sig från det teoretiska värdet med mer än ± 5 % av fullt skalutslag får inställningsparametrarna ändras.
Should this not be the case, a new calibration curve shall be established in accordance with paragraph 1 of this appendix.
Skulle så inte vara fallet skall en ny kalibreringskurva bestämmas i enlighet med punkt 1 i detta tillägg.
After testing, zero gas and the same span gas are used for re-checking.
Efter provningen används nollställnings- och samma spänngas för omkontroll.
The analysis is considered acceptable if the difference between the two measuring results is less than 2 per cent.
Analysen anses godtagbar om skillnaden mellan de båda mätresultaten är mindre än 2 %.
CHECKING FOR FID HYDROCARBON RESPONSE
KONTROLL AV FLAMJONISERINGSDETEKTORNS (FID) REAKTION FÖR KOLVÄTE
Detector response optimisation
Optimering av detektorns reaktion
The FID shall be adjusted, as specified by the instrument manufacturer.
Flamjoniseringsdetektorn skall inställas som instrumenttillverkaren anger.
Propane in air should be used, to optimise the response, on the most common operating range.
Propan i luften skall användas för att optimera reaktionen inom det vanligaste mätområdet.
Calibration of the HC analyser
Kalibrering av kolväteanalysatorn
The analyser should be calibrated using propane in air and purified synthetic air.
Analysatorn skall kalibreras med användning av propan i luft och renad syntetisk luft.
See paragraph 4.5.2 of Annex 4 (calibration and span gases).
Se punkt 4.5.2 i bilaga 4 (kalibrerings- och spänngaser).
Establish a calibration curve as described in paragraphs 1.1 to 1.5 of this Appendix.
Bestäm en kalibreringskurva enligt beskrivning i punkterna 1.1-1.5 i detta tillägg.
Response factors of different hydrocarbons and recommended limits
Reaktionsfaktorer för olika kolväten och rekommenderade gränsvärden
The response factor (Rf), for a particular hydrocarbon species is the ratio of the FID C1 reading to the gas cylinder concentration, expressed as ppm C1.
Reaktionsfaktorn (Rf) för ett visst kolväte är förhållandet mellan avläsningen C1 på flamjoniseringsdetektorn och halten i gascylindern, uttryckt i ppm C1.
In addition, the gas cylinder shall be pre-conditioned for 24 hours at a temperature between 293 K and 303 K (20 and 30 °C).
Dessutom skall gascylindern vara förkonditionerad under 24 timmar vid en temperatur mellan 293 K och 303 K (20 och 30 °C).
Response factors should be determined when introducing an analyser into service and thereafter at major service intervals.
Reaktionsfaktorerna skall bestämmas när en analysator tas i bruk och därefter efter längre serviceintervall.
The test gases to be used and the recommended response factors are:
De provningsgaser som skall användas och de rekommenderade reaktionsfaktorerna är:
Methane and purified air:
Metan och renad luft:
or 1,00 < Rf < 1,05
eller 1,00 < Rf < 1,05
for NG fuelled vehicles
för naturgasdrivna fordon
Propylene and purified air:
propylen och renad luft:
Toluene and purified air:
toluen och renad luft:
Relative to a response factor (Rf) of 1,00 for propane and purified air.
i förhållande till en reaktionsfaktor (Rf) av 1,00 för propan och renad luft.
Oxygen interference check and recommended limits
Kontroll av syreinterferens och rekommenderade gränsvärden
The response factor shall be determined as described in paragraph 2.3 above.
Reaktionsfaktorn skall bestämmas såsom beskrivs i punkt 2.3 ovan.
The test gas to be used and recommended response factor range is:
Den provningsgas som skall användas och det rekommenderade reaktionsfaktorsintervallet är:
Propane and nitrogen:
Propan och kväve:
EFFICIENCY TEST OF THE NOx CONVERTER
PROVNING AV NOx-OMVANDLARENS VERKNINGSGRAD
The efficiency of the converter used for the conversion of NO2 into NO is tested as follows:
Verkningsgraden hos den omvandlare som används för att omvandla NO2 till NO provas enligt följande:
Using the test set up as shown in Figure 6/1 and the procedure described below, the efficiency of converters can be tested by means of an ozonator.
Med användande av den provningsuppställning som visas i figur 6/1 och det förfarande som beskrivs nedan kan omvandlarens verkningsgrad provas med hjälp av en ozongenerator.
Calibrate the analyzer in the most common operating range following the manufacturer's specifications using zero and span gas (the NO content of which shall amount to about 80 per cent of the operating range and the NO2 concentration of the gas mixture shall be less than 5 per cent of the NO concentration).
Kalibrera analysatorn inom det vanligaste mätområdet enligt tillverkarens anvisningar med användande av nollställnings- och spänngas (vars NO-halt skall uppgå till ca 80 % av mätområdet och NO2-halten i gasblandningen skall vara mindre än 5 % av NO-halten).
The NOx analyser shall be in the NO mode so that the span gas does not pass through the converter.
NOx-analysatorn skall vara i NO-läge så att spänngasen inte leds genom omvandlaren.
Record the indicated concentration.
Registrera den erhållna koncentrationen.
Via a T-fitting, oxygen or synthetic air is added continuously to the span gas flow until the concentration indicated is about 10 per cent less than the indicated calibration concentration given in paragraph 3.1 above.
Via en T-anslutning tillförs syrgas eller syntetisk luft kontinuerligt till spänngasflödet tills den visade halten är ca 10 % mindre än den kalibreringshalt som anges i punkt 3.1 ovan.
Record the indicated concentration (C).
Registrera den erhållna koncentrationen (C).