natgillin/translations-raw huggingface dataset:
% Quench = 100 × ((De – C) / De) × (Hm / H)
% dämpning = 100 × ((De – C) / De) × (Hm / H)
is the expected diluted NO concentration in ppm
är den förväntade koncentrationen av utspädd NO i ppm
C is the diluted NO concentration in ppm
C är koncentrationen av utspädd NO i ppm
is the maximum water vapour concentration in %
är den maximala koncentrationen av vattenånga i %
H is the actual water vapour concentration in %
H är den verkliga koncentrationen av vattenånga i %
Note: It is important that the NO span gas contains minimal NO2 concentration for this check, since absorption of NO2 in water has not been accounted for in the quench calculations.
Anmärkning: Det är viktigt att NO-spänngasen har en minimal koncentration av NO2 vid denna kontroll då absorptionen av NO2 i vatten inte beaktats vid beräkningarna av dämpningen.
The analysers must be calibrated according to paragraph 1.5. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Analysatorerna skall kalibreras enligt punkt 1.5 minst var tredje månad eller närhelst en repararation eller ändring av systemet görs som kan påverka kalibreringen.
CALIBRATION OF THE CVS-SYSTEM
KALIBRERING AV SYSTEMET FÖR KONSTANT VOLYMUPPTAGNING (CVS)
The CVS system must be calibrated by using an accurate flowmeter traceable to national or international standards and a restricting device.
Systemet för konstant volymupptagning skall kalibreras med hjälp av en noggrann flödesmätare, som uppfyller nationella eller internationella standarder, och en strypanordning.
The flow through the system must be measured at different restriction settings, and the control parameters of the system must be measured and related to the flow.
Flödet genom systemet skall mätas vid olika inställningar av strypningen och systemets styrparametrar skall mätas och ställas i relation till flödet.
Various types of flowmeters may be used, e. g. calibrated venturi, calibrated laminar flowmeter, calibrated turbinemeter.
Olika slags flödesmätare kan användas, t.ex. kalibrerat venturirör, kalibrerad laminär flödesmätare eller kalibrerad turbinmätare.
All parameters related to the pump must be simultaneously measured with the parameters related to the flowmeter which is connected in series with the pump.
Alla pumpparametrar skall mätas samtidigt med de parametrar för flödesmätaren som är serieanslutna med pumpen.
The calculated flow rate (in m3/min at pump inlet, absolute pressure and temperature) must be plotted versus a correlation function which is the value of a specific combination of pump parameters.
Det beräknade flödet (i m3/min vid pumpinloppet, vid absolut tryck och temperatur) skall ritas in i ett diagram mot en korrelationsfunktion som är värdet för en särskild kombination av pumpparametrar.
The linear equation which relates the pump flow and the correlation function must then be determined.
Den linjära ekvation som beskriver sambandet mellan pumpflödet och korrelationsfunktionen skall därefter bestämmas.
If a CVS has a multiple speed drive, the calibration must be performed for each range used.
Om ett system för konstantvolymupptagning har en drivanordning med flera hastigheter skall kalibreringen utföras för varje hastighetsområde som används.
Temperature stability must be maintained during calibration.
Temperaturen skall hållas konstant under kalibreringen.
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 6 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Luftflödet (Qs) vid varje strypinställning (minst 6) skall under standardförhållanden beräknas i m3/min utifrån uppgifterna från flödesmätaren med hjälp av den metod som föreskrivs av tillverkaren.
The air flow rate must then be converted to pump flow (V0) in m3/rev at absolute pump inlet temperature and pressure as follows:
Luftflödet skall därefter omvandlas till pumpflöde (V0) i m3/varv vid absolut temperatur och tryck vid pumpinloppet enligt följande:
air flow rate at standard conditions (101,3 kPa, 273 K), m3/s
luftflöde vid standardförhållanden (101,3 kPa, 273 K), m3/s
T temperature at pump inlet, K
T temperatur vid pumpinloppet, K
absolute pressure at pump inlet (pB – p1), kPa
absolut tryck vid pumpinloppet (pB - p1), kPa
n pump speed, rev/s
n pumpvarvtal, varv/s
To account for the interaction of pressure variations at the pump and the pump slip rate, the correlation function (X0) between pump speed, pressure differential from pump inlet to pump outlet and absolute pump outlet pressure must be calculated as follows:
För att kompensera den inverkan som tryckskillnader i pumpen och pumpförluster kan få, skall korrelationsfunktionen (X0) mellan pumpvarvtalet, tryckskillnaden mellan pumpens inlopp och utlopp samt det absoluta trycket vid pumpens utlopp beräknas enligt följande:
pressure differential from pump inlet to pump outlet, kPa
tryckskillnad mellan pumpens inlopp och utlopp, kPa
absolute outlet pressure at pump outlet, kPa
absolut utloppstryck vid pumpens utlopp, kPa
A linear least-square fit must be performed to generate the calibration equation as follows:
En linjär anpassning med minsta kvadratmetoden skall göras för att erhålla kalibreringsekvationen enligt följande:
and m are the intercept and slope constants, respectively, describing the regression lines.
är den skärningspunkt och m den proportionalitetskonstant som beskriver regressionslinjerna.
For a CVS system with multiple speeds, the calibration curves generated for the different pump flow ranges must be approximately parallel, and the intercept values (D0) must increase as the pump flow range decreases.
För ett system för konstant volymupptagning med flera hastigheter skall de kalibreringskurvor som erhållits för de olika pumpflödesområdena vara ungefär parallella och skärningspunktvärdena (D0) skall öka när pumpflödesområdet minskar.
The calculated values from the equation must be within ± 0,5 per cent of the measured value of V0.
De beräknade värdena av ekvationen skall ligga inom ± 0,5 % av det uppmätta värdet för V0.
Values of m will vary from one pump to another.
Värdena av m varierar från en pump till en annan.
Particulate influx over time will cause the pump slip to decrease, as reflected by lower values for m. Therefore, calibration must be performed at pump start-up, after major maintenance, and if the total system verification (paragraph 2.4) indicates a change of the slip rate.
Partikelinflödet orsakar med tiden att pumpförlusten minskar vilket återspeglas av lägre värden för m. Kalibreringen skall därför utföras när pumpen tas i drift, efter större översyn och om kontrollen av hela systemet (punkt 2.4) tyder på en förändring av pumpförlusten.
Calibration of the CFV is based upon the flow equation for a critical venturi.
Kalibrering av venturiröret för kritiskt flöde baseras på flödesekvationen för ett venturirör för kritiskt flöde.
Gas flow is a function of inlet pressure and temperature, as shown below:
Gasflödet är en funktion av inloppets tryck och temperatur som visas nedan:
T temperature at venturi inlet, K
T temperatur vid venturirörets inlopp, K
Data Analysis
Behandling av mätdata
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 8 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Luftflödet (Qs) vid varje strypinställning (minst 8) skall under standardförhållanden beräknas i m3/min utifrån uppgifterna från flödesmätaren med hjälp av den metod som föreskrivs av tillverkaren.
The calibration coefficient must be calculated from the calibration data for each setting as follows:
Kalibreringskoefficienten skall beräknas utifrån kalibreringsdata för varje inställning enligt följande:
T temperature at the venturi inlet, K
T temperatur vid venturirörets inlopp, K
To determine the range of critical flow, Kv must be plotted as a function of venturi inlet pressure.
För att bestämma det kritiska flödets område skall Kv ritas som en funktion av trycket vid venturirörets inlopp.
For critical (choked) flow, Kv will have a relatively constant value.
För det kritiska (kvävda) flödet, kommer Kv att vara relativt konstant.
As pressure decreases (vacuum increases), the venturi becomes unchoked and Kv decreases, which indicates that the CFV is operated outside the permissible range.
När trycket sjunker (undertrycket ökar) begränsas inte flödet i venturiröret och Kv minskar, vilket tyder på att venturiröret för kritiskt flöde körs utanför det tillåtna området.
For a minimum of eight points in the region of critical flow, the average Kv and the standard deviation must be calculated.
För minst åtta punkter inom området för det kritiska flödet skall medelvärde och standardavvikelse för Kv beräknas.
The standard deviation must not exceed ± 0,3 per cent of the average Kv.
Standardavvikelsen får inte överstiga ± 0,3 % av medelvärdet för KV.
The total accuracy of the CVS sampling system and analytical system must be determined by introducing a known mass of a pollutant gas into the system while it is being operated in the normal manner.
Den totala noggrannheten för provtagning och analys inom systemet för konstantvolymupptagning skall bestämmas genom att en känd mängd förorenad gas införs i systemet medan det körs på normalt sätt.
The pollutant is analysed, and the mass calculated according to annex 4, appendix 2, paragraph 4.3., except in the case of propane where a factor of 0,000472 is used in place of 0,000479 for HC.
Föroreningen analyseras och massan beräknas enligt bilaga 4, tillägg 2, punkt 4.3, utom för propan där en faktor av 0,000472 används i stället för 0,000479 för kolväten.
Either of the following two techniques must be used.
Endera av följande två metoder skall användas.
Metering with a critical flow orifice
Mätning med ett strypmunstycke för ett kritiskt flöde
A known quantity of pure gas (carbon monoxide or propane) must be fed into the CVS system through a calibrated critical orifice.
En känd mängd ren gas (kolmonoxid eller propan) skall ledas in i systemet för konstantvolymupptagning genom ett kalibrerat kritiskt strypmunstycke.
If the inlet pressure is high enough, the flow rate, which is adjusted by means of the critical flow orifice, is independent of the orifice outlet pressure (≡ critical flow).
Om inloppstrycket är tillräckligt högt är flödet som justeras med hjälp av strypmunstycket för kritiskt flöde oberoende av trycket vid strypmunstyckets utlopp (≡ kritiskt flöde).
The CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test for about 5 to 10 minutes.
Systemet för konstantvolymupptagning skall köras som vid en normal avgasutsläppsprovning i ca 5-10 minuter.
A gas sample must be analysed with the usual equipment (sampling bag or integrating method), and the mass of the gas calculated.
Ett gasprov skall analyseras med den vanliga utrustningen (uppsamlingssäck eller integrering) och gasmassan beräknas.
The mass so determined must be within ± 3 per cent of the known mass of the gas injected.
Den massa som så bestämts skall ligga inom ± 3 % av den insprutade gasens kända massa.
The weight of a small cylinder filled with carbon monoxide or propane must be determined with a precision of ± 0,01 gram.
Vikten av en liten cylinder fylld med kolmonoxid eller propan skall bestämmas med en noggrannhet av ± 0,01 gram.
For about 5 to 10 minutes, the CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test, while carbon monoxide or propane is injected into the system.
I ca 5-10 minuter skall systemet för konstantvolymupptagning köras som vid en normal avgasutsläppsprovning medan kolmonoxid eller propan insprutas i systemet.
The quantity of pure gas discharged must be determined by means of differential weighing.
Den mängd ren gas som utströmmat skall bestämmas med hjälp av jämförande vägning.
CALIBRATION OF THE PARTICULATE MEASURING SYSTEM
KALIBRERING AV PARTIKELMÄTNINGSSYSTEMET
Each component must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Varje komponent skall kalibreras så ofta som krävs för att uppfylla noggrannhetskraven i dessa föreskrifter.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 4. and annex 4, appendix 6, paragraph 2.
Den kalibreringsmetod som skall användas beskrivs i denna punkt för de komponenter som anges i bilaga 4, tillägg 4, punkt 4 och i bilaga 4, tillägg 6, punkt 2.
The calibration of gas flow meters or flow measurement instrumentation must be traceable to international and/or national standards.
Kalibreringen av gasflödesmätare eller flödesmätutrustning skall kunna spåras till internationella och/eller nationella standarder.
The maximum error of the measured value must be within ± 2 per cent of reading.
Det maximala felet hos det uppmätta värdet skall ligga inom ± 2 % av det avlästa värdet.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference must be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 per cent (see also annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EGA).
Om gasflödet bestäms med differentialflödesmätning skall det maximala felet hos skillnaden vara sådant att noggrannheten hos GEDF ligger inom ± 4 % (se också bilaga 4, tillägg 6, punkt 2.2.1 EGA).
It can be calculated by taking the root mean square of the errors of each instrument.
Det kan beräknas med hjälp av det kvadratiska medelvärdet av felen hos varje instrument.
Checking the partial flow conditions
Kontroll av delflödesförhållandena
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations must be checked and adjusted according to the requirements of annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EP, if applicable.
Området för avgasens hastighet och tryckvariationerna skall i förekommande fall kontrolleras och justeras enligt kraven i bilaga 4, tillägg 6, punkt 2.2.1, EP.
The flow measurement instrumentation must be calibrated at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Flödesmätningsutrustningen skall kalibreras minst var tredje månad eller närhelst en repararation eller ändring av systemet görs som kan påverka kalibreringen.
CALIBRATION OF THE SMOKE MEASUREMENT EQUIPMENT
KALIBRERING AV RÖKMÄTUTRUSTNINGEN
The opacimeter must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Opacimetern skall kalibreras så ofta som krävs för att uppfylla noggrannhetskraven i dessa föreskrifter.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 5. and annex 4, appendix 6, paragraph 3.
Den kalibreringsmetod som skall användas beskrivs i denna punkt för de komponenter som anges i bilaga 4, tillägg 4, punkt 5 och i bilaga 4, tillägg 6, punkt 3.
The opacimeter must be warmed up and stabilised according to the manufacturer's recommendations.
Opacimetern skall uppvärmas och stabiliseras enligt tillverkarens rekommendationer.
If the opacimeter is equipped with a purge air system to prevent sooting of the instrument optics, this system should also be activated and adjusted according to the manufacturer's recommendations.
Om opacimetern är utrustad med ett system för genomblåsning med luft för att hindra nedsotning i instrumentoptiken skall detta system också aktiveras och justeras enligt tillverkarens rekommendationer.
Establishment of the linearity response
Fastställande av linearitet hos utslagen
The linearity of the opacimeter must be checked in the opacity readout mode as per the manufacturer's recommendations.
Opacimeterns linearitet skall kontrolleras i röktäthetsläge enligt tillverkarens rekommendationer.
Three neutral density filters of known transmittance, which must meet the requirements of annex 4, appendix 4, paragraph 5.2.5., must be introduced to the opacimeter and the value recorded.
Tre neutrala täthetsfilter med känd transmittans som skall uppfylla kraven i bilaga 4, tillägg 4, punkt 5.2.5 skall införas i opacimetern och värdet registreras.
The neutral density filters must have nominal opacities of approximately 10 %, 20 % and 40 %.
De neutrala täthetsfiltren skall ha nominlla täthetsvärden av ca 10 %, 20 % och 40 %.
The linearity must not differ by more than ± 2 per cent opacity from the nominal value of the neutral density filter.
Lineariteten får inte avvika med mer än ± 2 % täthet från det neutrala täthetsfiltrets nominella värde.
Any non-linearity exceeding the above value must be corrected prior to the test.
Varje otillräcklig linearitet som överstiger ovannämnda värde skall korrigeras före provningen.
The opacimeter must be calibrated according to paragraph 4.2.2. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Opacimetern skall kalibreras enligt punkt 4.2.2 minst var tredje månad eller närhelst en repararation eller ändring av systemet görs som kan påverka kalibreringen.
Paragraph 1.2. and figures 7 and 8 contain detailed descriptions of the recommended sampling and analysing systems.
I punkt 1.2 och i figurerna 7 och 8 finns utförliga beskrivningar av de rekommenderade provtagnings- och analyssystemen.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 7 and 8 is not required.
Då olika system kan ge likvärdiga resultat krävs inte exakt överensstämmelse med figurerna 7 och 8.
Additional components such as instruments, valves, solenoids, pumps, and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Ytterligare komponenter såsom instrument, ventiler, magnetventiler, pumpar och omkopplare får användas för att få ytterligare information and samordna komponentsystemens funktioner.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Andra komponenter som inte behövs för att bibehålla noggrannheten i vissa system får uteslutas om deras uteslutning baseras på god branschpraxis.
Figure 7: Flow diagram of raw exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC ESC only
Figur 7: Flödesdiagram över system för analys av CO, CO2, NOx och kolväten i outspädd avgas. Endast ESC-provning.
zero gas
nollställningsgas
vent
utlopp
span gas
spänngas
fuel
bränsle
optional 2 sampling probes
frivilligt 2 provtagningssonder
An analytical system for the determination of the gaseous emissions in the raw (Figure 7, ESC only) or diluted (Figure 8. ETC and ESC) exhaust gas is described based on the use of:
Ett analytiskt system för bestämning av de gasformiga utsläppen i outspädd (figur 7, endast ESC-provning) eller utspädd (figur 8, ETC- och ESC-provning) avgas beskrivs på grundval av användningen av:
HFID analyser for the measurement of hydrocarbons;
en uppvärmd flamjoniseringsdetektorsanalysator för mätning av kolväten,
NDIR analysers for the measurement of carbon monoxide and carbon dioxide;
icke-dispersiva infrarödabsorptionsanalysatorer för mätning av kolmonoxid och koldioxid,
HCLD or equivalent analyser for the measurement of the oxides of nitrogen;
en uppvärmd kemilumninscensdetektor eller likvärdig analysator för mätning av kväveoxider.
The sample for all components may be taken with one sampling probe or with two sampling probes located in close proximity and internally split to the different analysers.
Provtagningen för alla komponenter får göras med en provtagningssond eller med två provtagningssonder som placeras nära varandra och som är delade inuti för att leda till de olika analysatorerna.
Care must be taken that no condensation of exhaust components (including water and sulphuric acid) occurs at any point of the analytical system.
Försiktighet skall iakttas så att ingen kondens av avgaskomponenterna (inkl. vatten och svavelsyra) uppstår någonstans i analyssystemet.
Figure 8: Flow diagram of diluted exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC (ETC, optional for ESC test)
Figur 8: Flödesschema över system för analys av CO, CO2, NOx och kolväten i utspädd avgas (ETC-provning, frivilligt för ESC-provning)
to PSS see figure 21
till PSS se figur 21 nollställ-nings-gas
Components of figures 7 and 8
Komponenter i figurerna 7 och 8
Exhaust pipe
Avgasrör
Exhaust gas sampling probe (Figure 7 only)
Provtagningssond för avgas (endast figur 7)
A stainless steel straight closed end multi-hole probe is recommended.
En rak sond av rostfritt stål med flera hål och tillsluten i änden rekommenderas.
The inside diameter must not be greater than the inside diameter of the sampling line.
Innerdiametern får inte vara större än provtagningsledningens innerdiameter.
The wall thickness of the probe must not be greater than 1 mm. There must be a minimum of 3 holes in 3 different radial planes sized to sample approximately the same flow.
Sondens väggtjocklek får inte vara större än 1 mm. Det skall finnas minst tre hål i tre olika radialplan, dimensionerade så att ungefär samma provtagningsflöde erhålls.
The probe must extend across at least 80 per cent of the diameter of the exhaust pipe.
Sonden skall täcka minst 80 % av avgasrörets diameter.
Diluted exhaust gas HC sampling probe (Figure 8 only)
Provtagningssond för kolväten i utspädd avgas (endast figur 8)
The probe must:
Sonden skall
be defined as the first 254 mm to 762 mm of the heated sampling line HSL1;
definieras som de första 254-762 mm av den uppvärmda provtagningsledningen (HSL1),
have a 5 mm minimum inside diameter;
ha en innerdiameter av minst 5 mm,
be installed in the dilution tunnel DT (see paragraph 2.3., Figure 20) at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed (i.e. approximately 10 tunnel diameters downstream of the point where the exhaust enters the dilution tunnel);
monteras i utspädningstunneln (DT) (se punkt 2.3, figur 20) vid en punkt där utspädningsluften och avgasen är väl blandade (dvs. ca 10 tunneldiametrar nedströms från den punkt där avgasen kommer in i utspädningstunneln),
be sufficiently distant (radially) from other probes and the tunnel wall so as to be free from the influence of any wakes or eddies;
vara tillräckligt långt (radiellt) från övriga sonder och från tunnelväggen för att inte påverkas av bakvatten eller virvlar,
be heated so as to increase the gas stream temperature to 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) at the exit of the probe.
uppvärmas för att höja gasflödets temperatur till 463 K ± 10 K (190 °C ±10 °C) vid sondens utlopp.
Diluted exhaust gas CO, CO2, NOx sampling probe (Figure 8 only)
Provtagningssond för CO, CO2 och NOx i utspädd avgas (endast figur 8)
be in the same plane as SP2;
vara i samma plan som SP2,
be heated and insulated over its entire length to a minimum temperature of 328 K (55 °C) to prevent water condensation.
uppvärmas och isoleras i hela sin längd till en temperatur av minst 328 K (55 °C) för att undvika vattenkondens.
Heated sampling line
Uppvärmd provtagningslinje
The sampling line provides a gas sample from a single probe to the split point(s) and the HC analyser.
Genom provtagningsledningen leds ett gasprov från en ensam sond till delningspunkten(erna) och kolväteanalysatorn.
The sampling line must:
Provtagningsledningen skall
have a 5 mm minimum and a 13,5 mm maximum inside diameter;
ha en innerdiameter av minst 5 mm och högst 13,5 mm,
be made of stainless steel or PTFE.
vara tillverkad av rostfritt stål eller polytetrafluoretylen (teflon, PTFE).
maintain a wall temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) as measured at every separately controlled heated section, if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is equal to or below 463 K (190 °C);
hålla en väggtemperatur av 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C), uppmätt i varje separat sektion med kontrollerad uppvärmning, om avgastemperaturen vid provtagningssonden är lika med eller under 463 K (190 °C),
maintain a wall temperature greater than 453 K (180 °C), if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is above 463 K (190 °C);
hålla en väggtemperatur över 453 K (180 °C), om avgastemperaturen vid provtagningssonden är över 463 K (190 °C),
maintain a gas temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) immediately before the heated filter F2 and the HFID;
hålla en gastemperatur av 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) omedelbart före det uppvärmda filtret (F2) och den uppvärmda flamjoniseringsdetektorn.