natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Before reaching 10000 cycles, the container shall not fail or leak.
Innan 10000 cykler fullbordats får inget fel eller läckage uppstå på behållaren.
After completing 10000 cycles, the container may leak before break.
Efter det att 10000 cykler fullbordats får behållaren läcka före bristningen.
Retesting
Omprovning
Retesting is permitted for the ambient temperature pressure cycling test.
Omprovning är tillåten för tryckcykelprovningen vid omgivande temperatur.
A second test shall be performed on two containers which have been produced successively to the first container within the same batch.
En andra provning ska utföras på två behållare inom samma sats som tillverkats i följd efter den första behållaren.
+High temperature pressure cycling test
Tryckcykelprovning vid hög temperatur
Finished containers shall be cycle tested, without showing evidence of rupture, leakage, or fibre unravelling, as follows:
Färdigställda behållare ska cykeltryckas enligt följande utan att visa tecken på brott, läckage eller fibrer som repar upp sig:
Fill the container to be tested with a non-corrosive fluid such as oil, inhibited water or glycol;
den behållare som ska provas fylls med icke-frätande vätska såsom olja, neutraliserat vatten eller glykol,
Condition for 48 hours at 0 kPa, 65 °C, and 95 per cent or greater relative humidity.
behållaren konditioneras under 48 timmar vid 0 kPa, 65 °C och 95 % eller högre relativ fuktighet, och
Hydrostatically pressurize for 3600 cycles not exceeding 10 cycles per minute, between not more than 300 kPa and not less than 3000 kPa at 65 °C and 95 per cent humidity;
behållaren trycks hydrostatiskt med 3600 cykler med högst 10 cykler per minut mellan högst 300 kPa och lägst 3000 kPa vid 65 °C och 95-procentig luftfuktighet.
Following the pressure cycling at high temperature, containers shall be submitted to the external leak test and then hydrostatically pressurized to failure in accordance with the burst test procedure.
Efter tryckcyklingen vid hög temperatur ska behållarna genomgå provningen av yttre läckage och därefter tryckas hydrostatiskt till brott i enlighet med sprängningsprovningsförfarandet.
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3.
Behållaren ska uppfylla de krav för provning av yttre läckage som definieras i punkt 2.3.6.3.
The container shall achieve a minimum burst pressure of 85 per cent of the burst pressure.
Behållaren ska uppnå ett lägsta sprängningstryck av 85 % av sprängningstrycket.
Retesting is permitted for the high temperature pressure cycling test.
Omprovning är tillåten för tryckcykelprovningen vid hög temperatur.
While under 3000 kPa pressure, the container shall be submerged in soapy water to detect leakage (bubble test).
Medan den befinner sig under ett tryck av 3000 kPa ska behållaren nedsänkas i tvålvatten så att läckage upptäcks (bubbelprovning).
The container shall not show any leakage.
Behållaren får inte uppvisa något läckage.
Retesting is permitted for the external leak test.
Omprovning är tillåten för provning av yttre läckage.
All the tests shall be performed at 40 °C on a container fuelled with commercial propane at 80 per cent of its water capacity.
Alla provningarna ska vid 40 °C utföras på en behållare som fylls med kommersiellt tillgängligt propan vid 80 % av dess vattenkapacitet.
The test shall be held during at least 8 weeks until the steady state permeation of the structure is observed during at least 500 hours.
Provningen ska pågå under minst 8 veckor tills konstruktionens stationära genomträngningshastighet observeras under minst 500 timmar.
Then, the rate of the container weight loss shall be measured.
Därefter ska behållarens viktminskningshastighet mätas.
The graph of mass change per number of days shall be recorded.
En kurva över viktförändringen per antal dagar ska ritas.
The rate of mass loss shall be less than 0,15 g/hour.
Viktminskningshastigheten ska vara mindre än 0,15 g/tim.
Retesting is permitted for the permeation test.
Omprovning är tillåten för permeabilitetsprovningen.
A container having successfully passed the permeation test shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according to the requirements of paragraph 2.3.6.1. of this annex.
En behållare som framgångsrikt genomgått permeabilitetsprovningen ska genomgå en tryckcykelprovning vid omgivande temperatur enligt kraven i punkt 2.3.6.1 i denna bilaga.
The container shall be sectioned and the liner/end boss interface shall be inspected.
Behållaren ska delas och stom-/anslutningsklackförbindelsen undersökas.
The container shall comply with the ambient temperature pressure cycling test requirements.
Behållaren ska uppfylla kraven för tryckcykelprovning vid omgivande temperatur.
Inspection of the liner/end boss interface of the container shall not reveal any evidence of deterioration, such as fatigue cracking or electrostatic discharge.
Undersökningen av behållarens stom-/anslutningsklackförbindelse ska inte avslöja några tecken på försvagning såsom utmattningssprickor eller elektrostatisk urladdning.
Retesting is permitted for the LPG cycling test.
Omprovning är tillåten för motorgascykelprovningen.
This test shall only be performed on all-composite containers with a resin matrix having a glass transition temperature (TG) below the design temperature +50 °C.
Denna provning ska endast utföras på helkompositbehållare med ett bindemedel med en glasningstemperatur (TG) som ligger under driftstemperaturen +50 °C.
One finished container shall be tested as follows:
En färdigställd behållare ska provas enligt följande:
The container shall be pressurized to 3000 kPa and held at a temperature defined according the table on the basis of the test period duration:
Behållaren ska tryckutsättas till 3000 kPa och hållas vid en temperatur som anges i tabellen efter provningstidens varaktighet:
Test temperature relating to the High temperature creep test duration
Provningstemperatur för högtemperaturkrypprovningens varaktighet
Exposure time (h)
Exponeringstid (h)
The container shall be submitted to an external leak test.
Behållaren ska genomgå en provning av yttre läckage.
The maximum allowed volume increase is 5 per cent.
Den högsta tillåtna volymökningen är 5 %.
The container shall meet the requirements of the external leak test as defined in paragraph 2.4.3. of this annex and the burst test as defined in paragraph 2.2. of this annex.
Behållaren ska uppfylla de krav för provning av yttre läckage som definieras i punkt 2.4.3 i denna bilaga och de krav för sprängningsprovning som definieras i punkt 2.2 i denna bilaga.
Retesting is permitted for the high temperature creep test.
Omprovning är tillåten för högtemperaturkrypprovningen.
Non-destructive examination
Icke-förstörande undersökning
Welds must be radiographed in compliance with ISO specification R 1106, using classification B.
Svetsningar ska röntgas i överensstämmelse med ISO-specifikationen R 1106 och med användning av klassificering B.
When a wire-type indicator is used, the smallest diameter of the wire visible may not exceed the value of 0,10 mm.
Om en indikator av trådtyp används får den synliga trådens minsta diameter inte överstiga värdet 0,10 mm.
When a stepped and holed type indicator is used, the diameter of the smallest hole visible may not exceed 0,25 mm.
Om en indikator av trappstegs- och håltyp används får det minsta synliga hålets diameter inte överstiga 0,25 mm.
Assessment of the weld radiographs must be based on the original films in compliance with the practice recommended in standard ISO 2504, paragraph 6.
Bedömning av svetsningsröntgen ska grundas på originalfilmerna i överensstämmelse med det bruk som rekommenderas i ISO-standard 2504, punkt 6.
The following defects are not acceptable:
Följande defekter kan inte godtas:
Cracks, inadequate welds or inadequate penetration of the weld.
Sprickor, bristfälliga svetsningar eller otillräckligt djup i svetsningen.
For the container wall thickness ≥ 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
För behållare med en väggtjocklek ≥ 4 mm anses de inneslutningar som förtecknas nedan som godtagbara:
Any gas inclusion measuring not more than a/4 mm;
varje gasinneslutning som inte mäter mer än a/4 mm,
Any gas inclusion measuring more than a/4 mm but not more than a/3 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/4 mm and measuring not more than a/3 mm;
varje gasinneslutning som mäter mer än a/4 mm men mindre än a/3 mm och ligger mer än 25 mm från en annan gasinneslutning som mäter mer än a/4 mm men mindre än a/3 mm,
Any elongated inclusion or any group of rounded inclusions in a row where the length represented (over a weld length of 12a) is not greater than 6 mm;
varje avlång inneslutning eller grupp av runda inneslutningar i rad där längden (över en svetsningslängd av 12a) är mindre än 6 mm, och
Gas inclusions over any 100 mm weld length, where the total area of all the figures is not greater than 2a mm2.
gasinneslutningar över varje svetsningslängd av 100 mm där den totala ytan av alla inneslutningar inte är större än 2a mm2.
For the container wall thickness < 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
För behållare med en väggtjocklek < 4 mm anses de inneslutningar som förtecknas nedan som godtagbara:
Any gas inclusion measuring not more than a/2 mm;
varje gasinneslutning som inte mäter mer än a/2 mm,
Any gas inclusion measuring more than a/2 mm but not more than a/1,5 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/2 mm and measuring not more than a/1,5 mm;
varje gasinneslutning som mäter mer än a/2 mm men mindre än a/1,5 mm och ligger mer än 25 mm från en annan gasinneslutning som mäter mer än a/2 mm men mindre än a/1,5 mm,
The macroscopic examination of a full transverse section of the weld must show a complete fusion on the surface treated with any acid from the macro-preparation and must not show any assembly fault or a significant inclusion or other defects.
Den makroskopiska undersökningen av ett helt tvärsnitt av svetsningen ska visa en fullständig sammansmältning av den yta som behandlats med en syra från makroförberedelsen men får inte visa något sammansättningsfel, någon betydande inneslutning eller andra defekter.
In case of doubt, a microscopic examination should be made of the suspect area.
I tvivelaktiga fall bör en mikroskopisk undersökning göras av det misstänkta området.
Examination on the outside of the weld for metal containers
Undersökning av svetsningens utsida i fråga om metallbehållare
This examination is carried out when the weld has been completed.
Denna undersökning utförs när svetsningen har fullbordats.
The welded surface examined must be well illuminated, and must be free from grease, dust, scale residue or protective coating of any kind.
Den undersökta svetsytan ska vara väl belyst och fri från fett, damm, slaggrester eller alla slags skyddsbeläggningar.
The fusion of the welded metal with the parent metal must be smooth and free from etching.
Sammansmältningen av den svetsade metallen med grundmetallen ska vara slät och fri från etsmedel.
There must be no cracks, notching or porous patches in the welded surface and the surface adjacent to the wall.
Det får inte finnas några sprickor, hack eller porfläckar på den svetsade ytan eller på den yta som gränsar till väggen.
The welded surface must be regular and even.
Den svetsade ytan ska vara regebunden och jämn.
Where a butt weld has been used, the excess thickness must not exceed 1/4 of the width of the weld.
Om en stumsvetsning använts får den överskjutande tjockleken inte överstiga 1/4 av svetsningens bredd.
The bonfire test is designed to demonstrate that a container complete with the fire protection system, specified in the design, will prevent the burst of the container when tested under the specified fire conditions.
Provningen i öppen eld är utformad för att visa att en behållare komplett, med det brandskyddssystem som anges i konstruktionsbeskrivningen, kommer att hindra behållaren från att sprängas när den provas under angivna brandvillkor.
The manufacturer shall describe the behaviour of the complete fire protection system including the designed drop to atmospheric pressure.
Tillverkaren ska beskriva det totala brandskyddssystemets beteende, inkl. avsett tryckfall till atmosfäriskt tryck.
The requirements of this test shall be deemed to be fulfilled for any container having the following characteristics in common with the parent container:
Kraven i denna provning ska anses som uppfyllda för varje behållare som delar följande egenskaper med huvudbehållaren:
same type approval owner,
samme typgodkännandeinnehavare,
same shape (cylindrical, special shape),
samma form (cylindrisk, specialform),
same material,
samma material,
same or greater wall thickness,
samma eller större väggtjocklek,
same or smaller diameter (cylindrical container),
samma eller mindre diameter (cylindrisk behållare),
same height or smaller height (special container shape),
samma höjd eller lägre höjd (specialbehållarform),
same or smaller external surface,
samma eller mindre yttre yta,
same configuration of accessories fitted to the container [2].
samma konfiguration av tillbehör som monterats på behållaren [2].
Container set-up
Behållarens uppriggning
The container shall be placed in the designed position by the manufacturer with the container bottom approximately 100 mm above the fire source.
Behållaren ska av tillverkaren placeras i avsett läge med behållarens undersida ca 100 mm ovanför eldkällan.
Shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the fusible plug (PRD) if present.
Avskärmning ska användas för att hindra direkta flammor mot smältpluggen, i förekommande fall.
The shielding shall not be in direct contact with the fusible plug (PRD).
Avskärmningen får inte stå i direkt kontakt med smältpluggen.
Any failure during the test of a valve, fitting or tubing that is not part of the intended protection system for the design shall invalidate the result.
Alla fel i en ventil, anslutning eller ett rör som inte är en del av det för konstruktionen avsedda skyddssystemet och som uppstår under provningen ska göra resultatet ogiltigt.
Containers with a length of less than 1,65 m: The centre of the container shall be positioned over the centre of the fire source.
Behållare med en längd mindre än 1,65 m: Behållarens mittpunkt ska placeras ovanför eldkällans mittpunkt.
Containers with a length equal to or larger than 1,65 m: If the container is fitted with a pressure relief device at one side, the fire source shall commence at the opposite side of the container.
Behållare med en längd som är lika med eller större än 1,65 m: Om behållaren är försedd med en tryckutjämningsanordning på ena sidan ska eldkällan inledningsvis riktas mot behållarens motsatta sida.
If the container is fitted with pressure relief devices at both sides, or at more than one location along the length of the container, the centre of the fire source shall be centred midway between the pressure relief devices that are separated by the greatest horizontal distance.
Om behållaren är försedd med tryckutjämningsanordningar på båda sidor eller på mer än ett ställe längs behållarens långsida ska eldkällans centrum riktas mitt emellan de tryckutjämningsanordningar som har störst horisontellt avstånd sinsemellan.
Fire source
Eldkälla
A uniform fire source of 1,65 m length shall provide direct flame impingement on the container surface across its entire diameter.
En enhetlig eldkälla med en längd av 1,65 m ska avge direkta flammor mot behållarens yta över dess hela diameter.
Any fuel may be used for the fire source provided that it supplies uniform heat sufficient to maintain the specified test temperatures until the container is vented.
Alla bränslen får användas för eldkällan, förutsatt att de avger en likformig värme som är tillräcklig för att hålla de angivna provningstemperaturerna tills behållaren tömts.
The arrangement of the fire shall be recorded in sufficient detail to ensure that the rate of heat input to the container is reproducible.
Eldarrangemanget ska registreras tillräckligt detaljerat för att säkerställa att den takt med vilken värme tillförs behållaren kan upprepas.
Any failure or inconsistency of the fire source during a test shall invalidate the result.
Alla fel eller brister i eldkällan under en provning ska göra resultatet ogiltigt.
Temperature and pressure measurements
Temperatur- och tryckmätningar
During the bonfire test the following items shall be measured:
Under provningen i öppen eld ska följande temperaturer mätas:
The fire temperature just below the container, along the bottom of the container, at minimum two locations, not more than 0,75 m apart;
eldens temperatur exakt under behållaren, längs behållarens undersida på minst två ställen som inte ligger mer än 0,75 m från varandra,
The wall temperature in the bottom of the container;
väggtemperaturen i behållarens botten,
The wall temperature within 25 mm from the pressure relief device;
väggtemperaturen inom 25 mm från tryckutjämningsanordningen,
The wall temperature on the top of the container, in the centre of the fire source;
väggtemperaturen på behållarens ovansida i eldkällans centrum,
The pressure inside the container.
trycket inuti behållaren.
Metallic shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the thermocouples.
Avskärmningen av metall ska användas för att hindra direkta flammor mot termoelementen.
Alternatively, thermocouples may be inserted into blocks of metal, measuring less than 25 mm2.
Som alternativ får termoelementen placeras i metallblock som är mindre än 25 mm2.
During the test the thermocouple temperatures and the container pressure shall be recorded at intervals of 2 seconds or less.
Under provningen ska termoelementtemperaturerna och behållartrycket registreras i intervall av 2 sekunder eller mindre.
General test requirements
Allmänna provningskrav:
Container shall be filled with 80 per cent in volume of LPG (commercial fuel) and tested in the horizontal position at working pressure;
Behållaren ska fyllas med motorgas (kommersiellt tillgängligt bränsle) till 80 volymprocent och provas i horisontellt läge under arbetstryck.
Immediately following the ignition, the fire shall produce flame impingement on the surface of the container, along 1,65 m length of the fire source across the container;
Omedelbart efter tändningen ska elden avge flammor mot behållarens yta längs 1,65 m av eldkällan över hela behållaren.
Within 5 minutes of ignition at least one thermocouple shall indicate the temperature of fire just below the container of at least 590 °C.
Inom 5 minuter efter tändningen ska minst ett termoelement ange en temperatur i elden av minst 590 °C exakt under behållaren.
This temperature shall be maintained for the remaining duration of the test, namely until when no overpressure is present in the container;
Denna temperatur ska hållas under återstoden av provningens varaktighet, dvs. tills inget övertryck förekommer i behållaren.
The severity of the test conditions shall not be mitigated by ambient conditions (e.g. rain, moderate/high wind etc.).
Skärpan i provningsvillkoren får inte lindras av omgivningsförhållanden (t.ex. regn, måttlig/stark vind osv.).
A burst of the container shall invalidate the test result.
En sprängning av behållaren ska göra provningsresultatet ogiltigt.
A pressure of more than 3700 kPa, i.e. 136 per cent of the set pressure of the PRV (2700 kPa), during the test shall invalidate the test result.
Ett tryck av mer än 3700 kPa, dvs. 136 % av övertryckventilens inställningstryck (2700 kPa) under provningen ska göra provningsresultatet ogiltigt.
A pressure between 3000 and 3700 kPa shall only invalidate the test result in case visible plastic deformation is observed.
Ett tryck mellan 3000 och 3700 kPa ska endast göra provningsresultatet ogiltigt om en synlig plastisk deformering observeras.
In case the behaviour of the protection system does not comply with the specification of the manufacturer and it leads to a mitigating test condition the result shall be invalidated.
Om skyddssystemet inte beter sig i överensstämmelse med tillverkarens anvisning och detta leder till lindrade provningsvillkor ska resultatet vara ogiltigt.
For a composite container a release of LPG via the surface is accepted in case of a controlled release.
För en helkompositbehållare godtas ett utsläpp av motorgas via ytan om det är ett kontrollerat utsläpp.
A release of gaseous LPG within 2 minutes after the start of the test or a release capacity of more than 30 litres per minute shall invalidate the test result.
Ett utsläpp av gasformig motorgas inom 2 minuter efter provningens inledning eller en utsläppkapacitet av mer än 30 liter per minut ska göra provningsresultatet ogiltigt.
The results shall be presented in a test summary and shall include the following data for each container as a minimum:
Resultaten ska framläggas i en provningssammanfattning och minst följande uppgifter för varje behållare ska ingå:
Description of the container configuration.
en beskrivning av behållarkonfigurationen,
Photo of the container set-up and PRD.
ett fotografi av behållarens uppriggning och tryckutjämningsanordningen,
Applied method including time interval between measurements.
den metod som tillämpats, inkl. tidsintervallen mellan mätningarna,
The elapsed time from ignition of the fire to the start of venting of LPG and actual pressure.
tidsåtgången från tändningen av elden till motorgasutvädringens inledning samt aktuellt tryck,
Time to reach atmospheric pressure.
tidsåtgång för att nå atmosfäriskt tryck,
Pressure and temperature diagrams.
tryck- och temperaturdiagram.
At the choice of the manufacturer, all the impact tests may be carried out on one container or each may be carried out on a different container.
Efter tillverkarens gottfinnande kan alla islagsprovningar utföras på en och samma behållare eller också kan var och en utföras på olika behållare.
For this test, the fluid medium shall be water/glycol mixture or another liquid having a low freezing point which does not change the properties of the container material.
För denna provning ska det flytande mediet vara en vatten-/glykolblandning eller en annan vätska med låg fryspunkt som inte ändrar behållarmaterialets egenskaper.
A container filled with the fluid medium to the weight that equals the filling with 80 per cent of LPG with a reference mass of 0,568 kg/l, is projected, parallel to the length axle (x-axis in Figure 1) of the vehicle in which it is intended to be fitted at a velocity, V of 50 km/h, against a solid wedge, fixed horizontally, perpendicular to the movement of the container.
En behållare fylld med det flytande mediet med en vikt motsvarande en påfyllning av 80 % motorgas med en referensvikt av 0,568 kg/l utskjuts parallellt med längdaxeln (x-axeln i figur 1) i det fordon i vilket det avses bli monterat med en hastighet V av 50 km/h mot en solid kil som är monterad horisontellt och vinkelrät mot behållarens rörelseriktning.
The wedge shall be installed so that the centre of gravity (c.g.) of the container hits the centre of the wedge.
Kilen ska installeras så att behållarens tyngdpunkt träffar kilens mittpunkt.
The wedge shall have an angle α of 90 degrees and the point of impact shall be rounded with a maximum radius of 2,5 mm. The length of the wedge L, shall be at least equal to the width of the container in respect to its movement during the test.
Kilen ska ha en vinkel α av 90 grader och islagspunkten ska avrundas till en största radie av 2,5 mm. Kilens längd L ska vara minst lika med behållarens bredd med avseende på dess rörelse under provningen.
The height H of the wedge shall be at least 600 millimetres
Kilens höjd H ska vara minst 600 millimeter
description of the impact test procedure:
beskrivning av islagsprovningsförfarandet:
In the case where a container can be installed in more than one position in the vehicle, each position shall be tested.
Om en behållare kan installeras i mer än ett läge i fordonet ska varje läge provas.
After this test, the container shall be submitted to an external leak test as defined in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Efter denna provning ska behållaren genomgå en provning av yttre läckage enligt definition i punkt 2.3.6.3 i denna bilaga.