natgillin/translations-raw huggingface dataset:
A non-return valve provided with a metal-to-metal seat, when in the closed position, shall not leak at a rate exceeding 0,50 dm3/hour when subjected to an inlet pressure up to the test pressure according to Table 3 in paragraph 5.3.
En backventil som är försedd med ett metall-mot-metall-säte får i stängt läge inte läcka med en hastighet som överstiger 0,50 dm3/tim när den utsätts för ett inloppstryck upp till provningstrycket enligt tabell 3 i punkt 5.3.
The seat of the upper non-return valve used in the assembly of a filling unit, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 50 and 3000 kPa.
Sätet i den övre backventil som används tillsammans med en påfyllningsenhet ska i stängt läge vara fritt från läckage vid alla lufttryck mellan 50 och 3000 kPa.
The seat of a service coupling, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 0 to 3000 kPa.
Ventilsätet i en servicekoppling ska i stängt läge vara fritt från läckage vid alla lufttryck mellan 0 och 3000 kPa.
The pressure relief valve (discharge valve) shall not have internal leakage up to 2600 kPa.
Övertrycksventilen (utsläppsventilen) får inte uppvisa något inre läckage upp till 2600 kPa.
A filling unit or service valve shall be capable of conforming to the applicable leakage test requirements of paragraphs 5. and 8. above, after being subjected to a number of cycles of opening and closing as mentioned in the annexes.
Efter att ha genomgått ett antal av de öppnings- och stängningscykler som omnämns i bilagorna ska en påfyllningsenhet eller serviceventil kunna uppfylla de tillämpliga läckageprovningskraven i punkterna 5 och 8 ovan.
A shut-off valve is to be tested with the valve outlet plugged.
En avstängningsventil ska provas med ventilutloppet igenpluggat.
The valve body filled with n-hexane, and the valve inlet subjected to a pressure of 3000 kPa.
Ventilen ska vara fylld med n-hexan och ventilinloppet utsättas för ett tryck av 3000 kPa.
An endurance test is to be conducted at a rate not faster than 10 times per minute.
En uthållighetsprovning ska utföras med en hastighet som inte överstiger 10 gånger i minuten.
For a shut-off valve, the closing torque is to be consistent with the size of handwheel, wrench, or other means employed to operate the valve.
För en avstängningsventil ska stängningsmomentet motsvara storleken på den ratt, skruvnyckel eller de andra medel som används för att manövrera ventilen.
The appropriate tests for external and seat leakage, as described under external leakage test under paragraph 5. and seat leakage test under paragraph 8. are to be conducted immediately following the endurance test.
De lämpliga provningar för yttre läckage och ventilsätesläckage som beskrivs under provningen för yttre läckage i punkt 5 och provningen för ventilsätesläckage i punkt 8 ska utföras omedelbart efter uthållighetsprovningen.
Endurance for 80 per cent stop valve
Uthållighetsprovning för den 80-procentiga stoppventilen
The 80 per cent stop valve shall be capable to withstand 6000 complete filling cycles to the maximum filling degree.
Den 80-procentiga stoppventilen ska kunna tåla 6000 kompletta påfyllningscykler upp till den högsta påfyllningsgraden.
Operational tests
Driftsprovningar
Operation test of the (gas-tube) pressure relief valve
Driftsprovning av övertrycksventil (gasledning)
In the case of pressure relief valves, three samples of each size, design, and setting are to be used for start-to-discharge and resealing pressure tests.
I fråga om övertrycksventiler ska tre provexemplar av varje storlek, utformning och inställning användas för provningar av öppnings- och stängningstryck.
This same set of three valves is to be used for flow capacity tests for other observations indicated in the following paragraphs.
Samma uppsättning av tre ventiler ska användas för flödeskapacitetsprovningar vid de övriga observationer som anges i följande punkter.
Not less than two successive start-to-discharge and resealing pressure observations are to be made on each of the three test valves under test No 1 and 3 of paragraphs 10.1.2. and 10.1.4. below.
Minst två på varandra följande observationer av öppnings- och stängningstryck ska göras på var och en av de tre provningsventilerna under provningarna nr 1 och 3 i punkterna 10.1.2 och 10.1.4 nedan.
Start-to-discharge and resealing pressures of pressure relief valves — test No 1
Övertrycksventilernas öppnings- och stängningstryck – provning nr 1
Before being subjected to a flow capacity test, the start-to-discharge pressure of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall be within ±3 per cent of the average of the pressures, but the start-to-discharge pressure of any one of the three valves shall be not less than 95 per cent, not more than 105 per cent, of the set pressure marked on the valve.
Innan de genomgår en flödeskapacitetsprovning ska öppningstrycket i vart och ett av de tre provexemplaren av en övertrycksventil av en specifik storlek, utformning och inställning ligga inom ±3 % av genomsnittet för tryckvärdena, medan inget öppningstryck i de tre ventilerna får vara lägre än 95 % eller mer än 105 % av det inställningstryck som anges på ventilen.
The resealing pressure of a pressure relief valve before being subjected to a flow capacity test shall be not less than 50 per cent of the initially observed start-to-discharge pressure.
Stängningstrycket i en övertrycksventil får innan den genomgår en flödeskapacitetsprovning inte vara lägre än 50 % av det inledningsvis observerade öppningstrycket.
A pressure relief is to be connected to an air or other aerostatic supply source capable of being maintained at a pressure of at least 500 kPa effective pressure above the marked set pressure of the valve being tested.
En övertrycksventil ska anslutas till en luftkälla eller en annan källa för aerostatisk tillförsel som kan hållas vid ett tryck av minst 500 kPa effektivt tryck över det inställningstryck som anges på den ventil som provas.
The pressure gauge is to be installed in the piping between the valve being tested and the positive shut-off valve.
Tryckmätaren ska installeras i ledningen mellan den ventil som provas och den positiva avstängningsventilen.
Start-to-discharge and resealing pressure are to be observed through a water seal not over 100 mm in depth.
Öppnings- och stängningstrycken ska iakttas genom ett vattenlås som är högst 100 mm djupt.
After recording the start-to-discharge pressure of the valve, the pressure is to be increased sufficiently above the start-to-discharge pressure to ensure unseating of the valve.
När ventilens öppningstryck registrerats ska trycket ökas tillräckligt högt över öppningstrycket så att ventilens öppnande säkerställs.
The shut-off valve is then to be closed tightly and the water seal, as well as the pressure gauge, are to be observed closely.
Avstängningsventilen ska därefter stängas ordentligt och vattenlåset såväl som tryckmätaren ska noga iakttas.
The pressure at which bubbles through the water seal cease is to be recorded as the resealing pressure of the valve.
Det tryck vid vilket bubblorna genom vattnet upphör ska registreras som ventilens stängningstryck.
Flow capacity of pressure relief valves — test No 2
Övertrycksventilernas flödeskapacitet – provning nr 2
The flow capacity of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall fall within a range of 10 per cent of the highest observed capacity.
Flödeskapaciteten ska hos vart och ett av de tre provexemplaren av en övertrycksventil av en specifik storlek, utformning och inställning ligga inom ett område av 10 % den största kapacitet som observerats.
During flow capacity tests on each valve, there shall be no evidence of chattering or other abnormal operating condition.
Under flödeskapacitetsprovningarna på varje ventil får inga tecken på darrningar eller andra onormala driftsförhållanden förekomma.
The blow-down pressure of each valve shall be not less than 65 per cent of the initially recorded start-to-discharge pressure.
Utsläppstrycket för varje ventil får inte vara lägre än 65 % av det inledningsvis registrerade öppningstrycket.
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted at a flow rating pressure of 120 per cent of the maximum set pressure.
En flödeskapacitetsprovning på en övertrycksventil ska utföras vid ett flödestryck av 120 % av det högsta inställningstrycket.
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted by utilizing a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
En flödeskapacitetsprovning på en övertrycksventil ska utföras med användning av en lämpligt utformad och kalibrerad mynningsflödesmätare av flänstyp som är ansluten till en luftkälla av passande kapacitet och tryck.
Modifications of the flowmeter from that described herein, and an aerostatic flow medium other than air, may be used provided the end results are the same.
Flödesmätare som ändrats i förhållande till vad som beskrivs här och ett annat aerostatiskt flödesmedium än luft får användas, förutsatt att slutresultaten blir desamma.
The flowmeter is to be arranged with sufficiently long lengths of pipe both preceding and following the orifice, or other arrangements including straightening vanes, to assure no disturbance at the orifice place for the ratios of orifice to pipe diameters to be employed.
Flödesmätaren ska förses med tillräckligt långa ledningar såväl före som efter mätflänsen eller med andra arrangemang, inkl. riktskenor, för att säkerställa att ingen störning uppstår vid mynningen i fråga om mynningens förhållande till diametrarna på de rör som ska användas.
Flanges between which the orifice plate is located and clamped are to be provided with pressure take-off lines connected to a manometer.
De flänsar mellan vilka strypflänsen är placerad och fastspänd ska vara försedda med tryckmätningsledningar som är anslutna till en manometer.
This instrument indicates the pressure differential across the orifice plate and the reading is used in the flow calculation.
På detta instrument anges tryckskillnaden över strypflänsen och detta värde används vid beräkning av flödet.
A calibrated pressure gauge is to be installed in that portion of the meter pipe downstream of the orifice plate.
En kalibrerad tryckmätare ska installeras i denna del av mätröret nedströms från strypflänsen.
This gauge indicates the flow pressure and the reading is also used in the flow calculation.
Med denna mätare anges flödestrycket och detta värde används också vid beräkning av flödet.
A temperature-indicating instrument is to be connected to the meter pipe downstream of the orifice plate to indicate the temperature of the air flowing to the safety valve.
Ett temperaturmätningsinstrument ska anslutas till mätröret nedströms från strypflänsen för att ange temperaturen i den luft som flyter till säkerhetsventilen.
The reading of this instrument is to be integrated in the calculation to correct the temperature of the air flow to a 15 °C base temperature.
Värdet från detta instrument ska införas i beräkningen för att korrigera luftflödets temperatur i förhållande till en bastemperatur av 15 °C.
A barometer is to be available for indicating the prevailing atmospheric pressure.
En barometer ska finnas tillgänglig för att ange det rådande lufttrycket.
The reading of the barometer is to be added to the indicated air-flow gauge pressure.
Barometervärdet ska adderas till det angivna luftflödesmätartrycket.
This absolute pressure is similarly to be integrated in the flow calculation.
Detta absoluta tryck ska likaledes införas i beräkningen av flödet.
The air pressure to the flowmeter is to be controlled by a suitable valve installed in the air-supply piping ahead of the flowmeter.
Lufttrycket till flödesmätaren ska styras genom en lämplig ventil som installerats i lufttillförselledningen framför flödesmätaren.
The pressure relief valve under test is to be connected to the discharge end of the flowmeter.
Den övertrycksventil som provas ska anslutas till flödesmätarens utsloppsände.
After all preparations for flow capacity tests have been made, the valve in the air-supply line is to be opened slowly and the pressure to the valve under test is to be increased to the appropriate flow rating pressure.
När alla förberedelser för flödeskapacitetsprovningarna gjorts ska ventilen i lufttillförselledningen öppnas sakta och trycket till den ventil som provas ska ökas till ett lämpligt flödeshastighetstryck.
During this interval, the pressure at which the valve ‘pops’ open is to be recorded as the popping pressure.
Under detta intervall ska det tryck vid vilket ventilen öppnar sig registreras som öppningstrycket.
The predetermined flow rating pressure is to be maintained constant for a brief interval until the readings of the instruments become stabilized.
Det förutbestämda flödeshastighetstrycket ska hållas konstant under en kort tid tills instrumentvärdena stabiliserats.
Readings of the flow pressure gauge, pressure differential manometer, and the flowing air temperature indicator are to be recorded simultaneously.
Värdena från flödestryckmätaren, tryckskillnadsmanometern och luftflödestemperaturmätaren ska registreras samtidigt.
The pressure is then to be decreased until there is no further discharge from the valve.
Trycket ska därefter minskas tills att det inte längre kommer något utsläpp från ventilen.
The pressure at which this occurs is to be recorded as the blow-down pressure of the valve.
Det tryck vid vilket detta inträffar ska registreras som ventilens utsläppstryck.
From the recorded data and the known orifice coefficient of the flowmeter, the air-flow capacity of the pressure relief valve tested is to be calculated using the following formula:
Från de registrerade uppgifterna och från flödesmätarens kända mynningskoefficient ska den provade övertrycksventilens luftflödeskapacitet beräknas med följande formel:
Q Flow capacity of pressure relief valve — in m3/min. of air at 100 kPa absolute and 15 °C.
Q Övertrycksventilens flödeskapacitet i m3/min luft vid ett absolut tryck av 100 kPa och en temperatur av 15 °C.
Basic orifice factor of flowmeter at 100 kPa absolute and 15 °C.
Flödesmätarens basfaktor för mynningen vid ett absolut tryck av 100 kPa och en temperatur av 15 °C.
Flowing air temperature factor to convert recorded temperature to base of 15 °C.
Luftströmmmens temperaturfaktor för den registrerade temperaturens omräkning till en bastemperatur av 15 °C.
h Differential pressure across orifice of meter in kPa.
h Tryckskillnaden över mätarmynningen i kPa.
p Flowing air pressure to pressure relief valve — in kPa absolute (recorded gauge pressure plus recorded barometric pressure).
p Luftströmmens tryck till övertrycksventilen i absolut tryck i kPa (registrerat mätvärde plus registrerat barometertryck).
60 Denominator to convert equation from m3/hour to m3/min.
60 Faktor för omräkning från m3/tim till m3/min.
The average flow capacity of the three pressure relief valves rounded off to the nearest five units is to be taken as the flow capacity of the valve of that specific size, design, and setting.
Värdet för de tre övertrycksventilernas genomsnittliga flödeskapacitet, avrundat till de närmaste fem enheterna, ska räknas som flödeskapaciteten hos den ventil som har denna specifika storlek, utformning och inställning.
Recheck start-to-discharge and resealing pressures of pressure-relief-valves test No 3
Omkontroll av övertryckventilernas öppnings- och stängningstryck – provning nr 3
Subsequent to flow capacity tests, the start-to-discharge pressure of a pressure relief valve shall be not less than 85 per cent, and the resealing pressure shall be not less than 80 per cent of the initial start-to-discharge and resealing pressures recorded under test No 1 of paragraph 10.1.2.
Efter flödeskapacitetsprovningarna får övertrycksventilens öppningstryck inte vara mindre än 85 % och stängningstrycket får inte vara mindre än 80 % av de inledande öppnings- och stängningstryck som registreras under provning nr 1 i punkt 10.1.2.
These tests are to be conducted approximately 1 hour after the flow capacity test, and the test procedure is to be the same as described under test No 1 of paragraph 10.1.2.
Provningarna ska utföras ca 1 timme efter flödeskapacitetsprovningen och provningsförfarandet är detsamma som beskrivs under provning nr 1 i punkt 10.1.2.
Operation test excess flow valve
Driftsprovning av flödesbegränsningsventil
An excess flow valve shall operate at not more than 10 per cent above, nor less than 20 per cent below the rated closing flow capacity specified by the manufacturer, and shall close automatically at a pressure differential across the valve of not more than 100 kPa during the operation tests described below.
En flödesbegränsningsventil ska fungera vid högst 10 % över men minst 20 % under den nominella flödeskapacitet som anges av tillverkaren och ska stängas automatiskt vid en tryckskillnad över ventilen av högst 100 kPa under de driftsprovningar som beskrivs nedan.
Three samples of each size and style of valve are to be subjected to these tests.
Tre provexemplar av varje storlek och utformning av ventilen ska utsättas för dessa provningar.
A valve intended for use only with liquid is to be tested with water, otherwise the tests are to be made both with air and with water.
En ventil som endast är avsedd för användning med vätska ska provas med vatten, medan i annat fall provningarna ska göras med både luft och vatten.
Except as indicated in paragraph 10.2.3., separate tests are to be run with each sample installed in vertical, horizontal and inverted positions.
Bortsett från vad som anges i punkt 10.2.3 ska separata provningar utföras med varje provexemplar som installerats i vertikala, horisontella och uppochnedvända lägen.
The tests with air to be made without piping or other restriction connected to the outlet of the tests sample.
Provningarna med luft ska göras utan ledningar eller andra hinder som anslutits till provexemplarens utlopp.
A valve intended for installation in one position only may be tested only in that position.
En ventil som är avsedd att installeras i endast ett läge får provas endast i detta läge.
The test with air is to be conducted by utilizing a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type, connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Provningen med luft ska utföras med användande av en lämpligt utformad och kalibrerad mynningsflödesmätare av flänstyp som är ansluten till en källa för lufttillförsel av passande kapacitet och tryck.
The test sample is to be connected to the outlet of the flowmeter.
Provexemplaret ska anslutas till flödesmätarens utlopp.
A manometer or calibrated pressure-gauge reading in increments of not more than 3 kPa is to be installed on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
En manometer eller kalibrerad tryckmätare med en gradering av högst 3 kPa ska installeras på provexemplarets uppströmssida för att ange stängningstrycket.
The test is conducted by slowly increasing the flow of air through the flowmeter until the check valve closes.
Provningen utförs genom att luftflödet genom flödesmätaren sakta ökas tills kontrollventilen stängs.
At the instant of closing, the pressure differential across the flowmeter orifice and the closing pressure indicated by the gauge are to be recorded.
I stängningsögonblicket ska tryckskillnaden över flödesmätarmynningen och det stängningstryck som visas av tryckmätaren registreras.
The rate of flow at closing is then to be calculated.
Flödeshastigheten vid stängningen ska därefter beräknas.
Other types of flowmeters and a gas, other than air, may be used.
Andra typer av flödesmätare och en annan gas än luft får användas.
The test with water is to be conducted using a liquid flowmeter (or equivalent) installed in a piping system having sufficient pressure to provide the required flow.
Provningen med vatten ska utföras med användning av en vätskeflödesmätare (eller motsvarande) som installerats i ett ledningssystem som har tillräckligt tryck för att åstadkomma det flöde som krävs.
The system is to include an inlet piezometer or pipe at least one pipe size larger than the valve to be tested, with a flow control valve connected between the flowmeter and piezometer.
Systemet ska innehålla en inloppspiezometer eller en ledning som är minst en ledningsstorlek större än den ventil som ska provas samt en flödeskontrollventil som är ansluten mellan flödesmätaren och piezometern.
A hose or hydrostatic relief valve, or both, may be used to reduce the effect of the pressure shock when the excess flow valve closes.
En slang eller en hydrostatisk övertrycksventil, eller bådadera, kan användas för att minska effekterna av tryckchocken när flödesbegränsningsventilen stängs.
The test sample is to be connected to the outlet end of the piezometer.
Provexemplaret ska anslutas till piezometerns utloppsände.
A manometer or calibrated pressure gauge of the retard type, which will permit readings in the range of 0 to 1440 kPa is to be connected to a pressure take-off on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
En manometer eller kalibrerad tryckmätare av fördröjningstyp, som kommer att möjliggöra avläsningar av mellan 0 och 1440 kPa, ska anslutas till ett tryckuttag på provexemplarets uppströmssida för att ange stängningstrycket.
The connection is to be made using a length of rubber hose between the pressure gauge and the pressure take-off, with a valve installed at the gauge inlet to permit bleeding air from the system.
Anslutningen ska göras med användning av en gummislang mellan tryckmätaren och tryckuttaget samt med en ventil som installeras vid tryckmätarens inlopp för att möjliggöra avluftning av systemet.
Prior to the test, the flow control valve is to be opened slightly, with the bleed valve at the pressure gauge open, to eliminate air from the system.
Före provningen ska flödeskontrollventilen öppnas något med avluftningsventilen vid tryckmätaren öppen för att eliminera luft i systemet.
The bleed valve is then to be closed and the test is conducted by slowly increasing the flow until the check valve closes.
Avluftningsventilen ska därefter stängas och provningen utförs genom att flödet sakta ökas tills kontrollventilen stängs.
During the test the pressure gauge is to be positioned at the same level as the test sample.
Under provningen ska tryckmätaren vara placerad på samma nivå som provexemplaret.
At the instant of closing, the rate of flow and closing pressure are to be recorded.
I stängningsögonblicket ska flödeshastigheten och stängningstrycket registreras.
When the excess flow valve is at cut-off position, the leakage or by-pass rate of flow is to be recorded.
När flödesbegränsningsventilen är i stängt läge ska läckaget eller hastigheten i det förbipasserande flödet registreras.
An excess flow valve used in the assembly of a filling unit shall close automatically at a pressure differential of not more than 138 kPa when tested as described below.
En flödesbegränsningsventil som används tillsammans med en påfyllningsenhet ska stängas automatiskt vid en tryckskillnad av högst 138 kPa när den provas så som beskrivs nedan.
Three samples of each size of valve are to be subjected to these tests.
Tre provexemplar av varje ventilstorlek ska genomgå dessa provningar.
The tests are to be made with air, and separate tests are to be run with each sample mounted vertically and horizontally.
Provningarna ska göras med luft, och separata provningar ska köras med varje provexemplar monterat vertikalt och horisontellt.
The tests are to be conducted as described in paragraphs 10.2.4. to 10.2.7., with a filling unit hose coupling connected to the test sample and with the upper non-return valve held in the open position.
Provningarna ska utföras enligt punkterna 10.2.4–10.2.7 med en påfyllningsenhetsslangkoppling ansluten till provexemplaret och med den övre backventilen hållen i det öppna läget.
Charging-speed-test
Provning av påfyllningshastighet