natgillin/translations-raw huggingface dataset:
manufacturer: The person or organization responsible for the design, fabrication and testing of the cylinders.
tillverkare: den person eller det företag som är ansvarigt för konstruktion, tillverkning och provning av behållarna.
maximum developed pressure: The settled pressure developed when gas in a cylinder filled to the working pressure is raised to the maximum service temperature.
högsta uppbyggda trycket: det stabiliserade trycket som byggts upp när gas i en behållare fylld till arbetstryck värms till högsta tillåtna arbetstemperatur.
over-wrap: The reinforcement system of filament and resin applied over the liner.
överlindad: armeringssystem av fibrer och plast anbringade över stommen.
prestressing: The process of applying auto-frettage or controlled tension winding.
förspänning: processen att anbringa automatisk förspänning (auto-frettage) eller styrd spänningslindning.
service life: The life in years during which the cylinders may safely be used in accordance with the standard service conditions.
livslängd: antalet år under vilka behållarna kan användas säkert under normala arbetsbetingelser.
settled pressure: The gas pressure when a given settled temperature is reached.
stabiliserade trycket: gastrycket när en given stabiliserad temperatur uppnåtts.
settled temperature: The uniform gas temperature after any change in temperature caused by filling has dissipated.
stabiliserade temperaturen: enhetliga gastemperaturen sedan en förändring i temperaturen på grund av fyllning har försvunnit.
test pressure: The pressure at which the cylinder is hydrostatically tested.
provtryck: trycket vid vilket behållaren provas hydrostatiskt.
working pressure: The settled pressure of 20 MPa at a uniform temperature of 15 °C.
arbetstryck: stabiliserade trycket av 20 MPa vid en enhetlig temperatur av 15 °C.
SERVICE CONDITIONS
ARBETSFÖRHÅLLANDEN
Standard service conditions
Normala arbetsförhållanden
The standard service conditions specified in this section are provided as a basis for the design, manufacture, inspection, testing, and approval of cylinders that are to be mounted permanently on vehicles and used to store natural gas at ambient temperatures for use as a fuel on vehicles.
De normala arbetsförhållanden som anges i detta avsnitt är avsedda som grund för konstruktion, tillverkning, kontroll, provning och godkännande av behållare, som skall vara fast monterade i fordon och användas för att lagra naturgas vid omgivande temperatur för att användas som bränsle i fordon.
Use of cylinders
Användning av behållare
The service conditions specified are also intended to provide information on how cylinders made to this Regulation may safely be used to:
Arbetsförhållandena som anges är också avsedda att ge information om hur behållarna som tillverkats enligt denna standard kan användas på ett säkert sätt. Informationen riktar sig till
manufacturers of cylinders;
tillverkare av behållare,
owners of cylinders;
ägare av behållare,
designers or contractors responsible for the installation of cylinders;
konstruktörer eller entreprenörer ansvariga för installationen av behållarna,
designers or owners of equipment used to refuel vehicle cylinders;
konstruktörer eller ägare till utrustning som används för att fylla fordonsbehållare,
suppliers of natural gas; and
leverantörer av naturgas och
regulatory authorities who have jurisdiction over cylinder use.
tillsynsmyndigheter som har övervakningsansvar för behållarnas användning.
Service life
Livslängd
The service life for which cylinders are safe shall be specified by the cylinder designer on the basis of use under service conditions specified herein.
Tillverkaren skall ange livslängden under vilken behållaren är säker. Livslängden skall grundas på användning under de här angivna arbetsförhållandena.
Periodic requalification
Regelbundna kontroller
Recommendations for periodic requalification by visual inspection or testing during the service life shall be provided by the cylinder manufacturer on the basis of use under service conditions specified herein.
Rekommendationer för regelbundna kontroller genom visuell kontroll eller provning under livslängden skall tillhandahållas av behållartillverkaren. Rekommendationerna skall grundas på användning under de här angivna arbetsförhållanden.
Each cylinder shall be visually inspected at least every 48 months after the date of its entry into service on the vehicle (vehicle registration), and at the time of any re-installation, for external damage and deterioration, including under the support straps.
Varje behållare skall kontrolleras visuellt minst var 48:e månad efter den dag den tas i bruk på fordonet (fordonets registrering) och vid återmontering. Man skall därvid undersöka förekomst av yttre skada eller förslitning, även under fästbanden.
The visual inspection shall be performed by a competent agency approved or recognized by the Regulatory Authority, in accordance with the manufacturers specifications: Cylinders without label containing mandatory information, or with labels containing mandatory information that are illegible in any way shall be removed from service.
Den visuella kontrollen skall utföras av ett kompetent företag godkänt eller erkänt av tillsynsmyndigheten, enligt tillverkarens uppgifter. Behållare utan skyltar med obligatoriska uppgifter eller med skyltar där de obligatoriska uppgifterna är oläsliga på något sätt, får inte längre användas.
If the cylinder can be positively identified by manufacturer and serial number, a replacement label may be applied, allowing the cylinder to remain in service.
Om en behållare säkert kan identifieras genom namn på tillverkare och serienummer, kan en ersättningsskylt anbringas så att behållaren kan användas vidare.
Cylinders involved in collisions
Behållare inblandade i kollisioner
Cylinders which have been involved in a vehicle collision shall be reinspected by an agency authorized by the manufacturer, unless otherwise directed by the Authority having jurisdiction.
Behållare som varit med om en fordonskollision skall ombesiktigas av ett företag, godkänt av tillverkaren, om inte andra bestämmelser är utfärdade av den övervakande myndigheten.
Cylinder which have not experienced any impact damage from the collision may be returned to service, otherwise the cylinder shall be returned to the manufacturer for evaluation.
Behållare som inte fått några skador vid kollisionen kan åter användas; annars skall behållaren skickas tillbaka till tillverkaren för utvärdering.
Cylinders involved in fires
Behållare inblandade i bränder
Cylinders which have been subject to the action of fire shall be reinspected by an agency authorized by the manufacturer, or condemned and removed from service.
Behållare som råkat ut för brand skall ombesiktigas av ett företag som är godkänt av tillverkaren, eller dömas ut och inte användas mer.
Maximum pressures
Högsta tryck
The cylinder pressure shall be limited to the following:
Behållartrycket skall begränsas till följande:
a pressure that would settle to 20 MPa at a settled temperature of 15 °C;
Ett tryck som skulle stabiliserats till 20 MPa vid en stabiliserad temperatur av 15 °C.
26 MPa, immediately after filling, regardless of temperature;
26 MPa, omedelbart efter fyllning, oberoende av temperatur.
Maximum number of filling cycles
Högsta antal fyllningscykler
Cylinders are designed to be filled up to a settled pressure of 20 MPa bar at a settled gas temperature of 15 °C for up to 1000 times per year of service.
Behållarna är gjorda för att fyllas upp till ett stabiliserat tryck av 20 MPa vid en stabiliserad gastemperatur av 15 °C upp till 1000 gånger per år under sin beräknade livslängd.
Settled gas temperature
Stabiliserad gastemperatur.
Settled temperature of gas in cylinders may vary from a minimum of –40 °C to a maximum of 65 °C;
Den stabiliserade temperaturen för gas i behållare får variera från minimalt –40 °C till maximalt 65 °C.
Cylinder temperatures
Behållartemperaturer
The temperature of the cylinder materials may vary from a minimum of –40 °C to a maximum of +82 °C;
Behållarmaterialets temperatur får variera från minimalt –40 °C till maximalt +82 °C.
Temperatures over +65 °C may be sufficiently local, or of short enough duration, that the temperature of gas in the cylinder never exceeds +65 °C, except under the conditions of paragraph 4.4.3;
Temperaturer över +65 °C skall vara tillräckligt lokala, eller tillräckligt kortvariga, för att gastemperaturen i behållaren aldrig skall överskrida +65 °C, utom vid förhållanden enligt punkt 4.4.3.
Transient temperatures
Övergångstemperaturer
Developed gas temperatures during filling and discharge may vary beyond the limits of paragraph 4.4.1;
Gastemperaturer utvecklade under fyllning eller tömning kan variera utanför gränserna i punkt 4.1.1.
Gas composition
Gassammansättning
Methanol and/or glycol shall not be deliberately added to the natural gas.
Metanol eller glykol får inte avsiktligt tillsättas naturgasen.
Cylinder should be designed to tolerate being filled with natural gas meeting either of the following three conditions:
Behållare skall vara konstruerade för att tåla att fyllas med naturgas som uppfyller något av följande tre villkor:
Dry gas
Torr gas
Water vapour would normally be limited to less than 32 mg/m3. a pressure dewpoint of –9 °C at 20 MPa.
Vattenångan kommer normalt att begränsas till mindre än 32 mg/m3 vid en tryckdaggpunkt av –9 °C vid 20 MPa.
There would be no constituent limits for dry gas, except for:
Det kommer inte att finnas några fastställda gränser för torr gas, utom för
Hydrogen sulfide and other soluble sulfides: … 23 mg/m3
Vätesulfid och andra lösliga sulfider: … 23 mg/m3
Oxygen: … 1 per cent by volume
Syre: … 1 volymprocent
Hydrogen shall be limited to 2 per cent by volume when cylinders are manufactured from a steel with an ultimate tensile strength exceeding 950 MPa;
Vätgas skall begränsas till 2 volymprocent när behållarna är tillverkade av stål med en övre sträckgräns som överstiger 950 MPa.
Wet gas
Våt gas
Gas that contains a water content higher than b) normally meets the following constituent limits;
Gas som innehåller mer vatten än b) uppfyller normalt följande fastställda gränser:
Carbon dioxide: … 4 per cent by volume
Koldioxid: … 4 volymprocent
Hydrogen: … 0,1 per cent by volume
Väte: … 0,1 volymprocent
Under wet gas conditions, a minimum of 1 mg of compressor oil per kg of gas is necessary to protect metallic cylinders and liners.
Under våtgasförhållanden behövs minst 1 mg kompressorolja per kg gas för att skydda metallbehållare och stommar.
External surfaces
Yttre ytor
Cylinders are not designed for continuous exposure to mechanical or chemical attack, e.g. leakage from cargo that may be carried on vehicles or severe abrasion damage from road conditions, and shall comply with recognized installation standards.
Behållarna är inte gjorda för att kontinuerligt utsättas för mekaniska eller kemiska angrepp, till exempel läckage från last på fordon eller allvarliga nötningsskador på grund av vägbeskaffenheten, och skall följa erkända monteringsstandarder.
However, cylinder external surfaces may be inadvertently exposed to:
Emellertid kan behållares yttre ytor oavsiktligt utsättas för
water, either by intermittent immersion or road spray;
vatten, antingen genom tillfällig neddoppning eller stänk från hjulen,
salt, due to the operation of the vehicle near the ocean or where ice melting salt is used;
salt, på grund av närhet till havet eller där vägsalt används,
ultra-violet radiation from sunlight;
solens ultravioletta strålning,
impact of gravel;
stenskott,
solvents, acids and alkalis, fertilizers; and
lösningsmedel, syror och alkalier, gödningsämnen,
automotive fluids, including gasoline, hydraulic fluids, glycol and oils.
bilvätskor, inklusive bensin, hydraulvätskor och oljor.
Gas permeation or leakage
Gasgenomträngning och läckage
Cylinders may be located in enclosed spaces for extended periods of time.
Behållare kan placeras i slutna utrymmen under långa tidsperioder.
Permeation of gas through the cylinder wall or leakage between the end connections and the liner shall be considered in the design.
Genomträngning av gas genom behållarväggarna eller läckage mellan anslutningsklackarna och stommen skall beaktas vid konstruktionen.
DESIGN APPROVAL
KONSTRUKTIONSGODKÄNNANDE
The following information shall be submitted by the cylinder designer with a request for approval to the Competent Authority:
Följande information skall lämnas av behållarkonstruktören med ansökan om godkännande till den behöriga myndigheten:
statement of service (paragraph 5.2.);
Användningsintyg (punkt 5.2.).
design data (paragraph 5.3.);
Konstruktionsdata (punkt 5.3.).
manufacturing data (paragraph 5.4.);
Tillverkningsdata (punkt 5.4.).
quality system (paragraph 5.5.);
Kvalitetssystem (punkt 5.5.).
fracture performance and NDE (Non Destructive Examination) defect size (paragraph 5.6.);
Brottprestanda och NDE (ickeförstörande undersökning) felstorlek (punkt 5.6.).
specification sheet (paragraph 5.7.);
Specifikationsblad (punkt 5.7.).
additional supporting data (paragraph 5.8.);
Extra stöduppgifter (punkt 5.8.).
For cylinders designed in accordance with ISO 9809 it is not required to provide the stress analysis report in paragraph 5.3.2. or the information in paragraph 5.6.
För behållare konstruerade enligt ISO 9809 behöver man inte tillhandahålla rapporten om påkänningsanalys enligt punkt 5.3.2. eller uppgifterna enligt punkt 5.6.
Statement of service
Användningsintyg
The purpose of this statement of service is to guide users and installers of cylinders as well as to inform the approving Competent Authority, or their designated representative.
Avsikten med användningsintyget är att vägleda användare och installatörer av behållare samt att informera behöriga myndigheter eller deras utnämnda representanter.
The statement of service shall include:
Användningsintyget skall innehålla följande uppgifter:
a statement that the cylinder design is suitable for use in the service conditions defined in paragraph 4 for the service life of the cylinder;
En bekräftelse om att konstruktionen av behållaren är lämplig för att behållarens livslängd skall uppnås under de arbetsförhållanden som anges i punkt 4.
the service life;
Livslängd.
the minimum in-service test and/or inspection requirements;
Det minsta antalet driftsprov eller lägsta inspektionskrav.
the pressure relief devices and/or insulation required;
Övertryckanordningar eller isolering som behövs.
support methods, protective coatings, etc., required but not provided;
Monteringsdetajer, skyddsbeläggningar etc., som behövs men inte medlevereras.
a description of the cylinder design;
En beskrivning av behållarkonstruktionen.
any other information necessary to ensure the safe use and inspection of the cylinder.
Alla andra uppgifter som behövs för att säkerställa säker användning och kontroll av behållaren.
Design data
Konstruktionsdata
Drawings
Ritningar
Drawings shall show the following as a minimum:
Ritningar skall visa minst följande:
Title, reference number, date of issue, and revision numbers with dates of issue if applicable;
Benämning, referensnummer, datum och om tillämpligt revisionsnummer med datum.
Reference to this Regulation and the cylinder type;
Hänvisning till dessa föreskrifter och behållartypen.
All dimensions complete with tolerances, including details of end closure shapes with minimum thicknesses and of openings;
Alla mått kompletta med toleranser, inklusive information om formen på ändöppningarna och uppgift om minsta tjocklekar samt om anslutningar.
Mass, complete with tolerance, of cylinders;
Vikten på behållarna, komplett med toleranser.
Material specifications, complete with minimum mechanical and chemical properties or tolerance ranges and, for metal cylinders or metal liners, the specified hardness range;
Materialspecifikationer kompletta med lägsta krav på mekaniska och kemiska egenskaper eller toleransgränser och, för behållare av metall eller med metallstommar, angivet hårdhetsområde.
Other data such as, auto-frettage pressure range, minimum test pressure, details of the fire protection system and of the exterior protective coating.
Andra uppgifter som tryckområdet vid automatisk förspänning (auto-frettage), lägsta provtryck, detaljerad beskrivning av brandskyddssystemet och av det yttre skyddshöljet.
Stress analysis report
Rapport om påkänningsanalys
A finite element stress analysis or other stress analysis shall be provided;
En påkänningsanalys med finita element-metoden eller annan påkänningsanalys skall tillhandahållas.
A table summarizing the calculated stresses in the report shall be provided.
En tabell där de beräknade spänningarna i rapporten summeras skall tillhandahållas.
Material test data
Materialprovningsdata
A detailed description of the materials and tolerances of the materials properties used in the design shall be provided.
En detaljerad beskrivning av de material som används i konstruktionen och toleransen för materialegenskaperna som används i konstruktionen skall anges.
Test data shall also be presented characterizing the mechanical properties and the suitability of the materials for service under the conditions specified in paragraph 4.
Provningsdata som visar de mekaniska egenskaperna och materialens lämplighet för arbete under de förhållanden som anges i punkt 4 skall också finnas.
Design qualification test data
Provningsdata för konstruktion
The cylinder material, design, manufacture and examination shall be provided to be adequate for their intended service by meeting the requirements of the tests required for the particular cylinder design, when tested in accordance with the relevant methods of test detailed in appendix A to this annex.
Behållarmaterialet, konstruktion, tillverkning och besiktning skall vara tillräckliga för sin avsedda funktion, vilket skall visas genom att de klarar de prov som krävs för varje särskild behållarkonstruktion, när denna provas i överensstämmelse med de provmetoder som beskrivs i tillägg A till denna bilaga.
The test data shall also document the dimensions, wall thicknesses and weights of each of the test cylinders.
I provdata skall också finnas uppgift om dimensionerna, väggtjocklekarna och vikterna på varje provbehållare.
The arrangement of pressure relief devices that will protect the cylinder from sudden rupture when exposed to the fire conditions in paragraph A.15 shall be specified.
Man skall beskriva användningen av övertrycksanordningar för att skydda behållaren från att plötsligt sprängas när den utsätts för eld enligt punkt A.15.
Test data shall substantiate the effectiveness of the specified fire protection system.
Provdata skall visa effektiviteten hos det angivna brandskyddssystemet.
Cylinder supports
Behållarupphängningar
Details of cylinder supports or support requirements shall be provided in accordance with paragraph 6.11.
Information om behållarupphängningar eller upphängningskrav skall tillhandahållas enligt punkt 6.11.
Manufacturing data
Tillverkningsdata Information skall ges om alla tillverkningsprocesser, ickeförstörande undersökningar, tillverkningsprov och partiprover.
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
Även toleranserna för alla produktionsprocesser som värmebehandling, ändformning, inblandningsmängd plast/fiber, fiberlindningens spänning och hastighet, härdningstider och temperaturer samt metoderna för automatisk förspänning (auto-frettage) skall anges. Ytfinish, fiberdata, kraven för godkänt vid ultraljudsundersökning (eller liknande) och den största partistorleken för partiprov skall också anges.
Fracture performance and NDE defect size
Brottegenskaper och NDE-felstorlek
Fracture performance
Brottegenskaper
The manufacturer shall demonstrate the Leak-Before-Break performance of the design as described in paragraph 6.7.
Tillverkaren skall kunna visa att konstruktionen har en läcka-före-bristning-funktion enligt punkt 6.7.
NDE defect size
NDE-felstorlek
Using the approach described in paragraph 6.15.2 the manufacturer shall establish the maximum defect size for non-destructive examination which will prevent the failure of the cylinder during its service life due to fatigue, or failure of the cylinder by rupture.
Med den metod som beskrivs i punkt 6.15.2. skall tillverkaren fastställa den största tillåtna felstorleken vid ickeförstörande undersökning, som inte får behållaren att brista eller gå sönder på grund av utmattning under dess avsedda livslängd.
Specification sheet
Specifikationsblad
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1. shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
En sammanfattning av dokumenten som innehåller de uppgifter som krävs i punkt 5.1. skall listas på ett specifikationsblad för varje behållarkonstruktion.
The title, reference number, revision numbers and dates of original issue and version issues of each document shall be given.
Titeln, referensnummer, ändringsnummer och datum för orginalutgåva och versionsutgåvor för varje dokument skall anges.
All documents shall be signed or initialled by the issuer; The specification sheet shall be given a number, and revision numbers if applicable, that can be used to designate the cylinder design and shall carry the signature of the engineer responsible for the design.
Specifikationsbladet skall tilldelas ett nummer, och om tillämpligt ändringsnummer, som kan användas för att referera till behållarkonstruktionen och skall skrivas under av konstruktören.
Space shall be provided on the specification sheet for a stamp indicating registration of the design.
Det skall finnas plats för registreringstämpel på specifikationsbladet.
Additional supporting data
Extra stöduppgifter
Additional data which would support the application, such as the service history of material proposed for use, or the use of a particular cylinder design in other service conditions, shall be provided where applicable.
Extra information som kan ge stöd åt ansökan, såsom tidigare användning av föreslaget material eller användning av en särskild behållarkonstruktion under andra arbetsförhållanden, skall uppges om tillämpligt.
Approval and certification
Godkännande och certifiering
Inspection and testing
Kontroll och provning
Evaluation of conformity is required to be performed in accordance with the provisions of paragraph 9 of this Regulation;
Utvärdering av överensstämmelse måste utföras enligt bestämmelserna i punkt 9 i dessa föreskrifter.
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13. and 6.14. performed by the Competent Authority.
För att säkerställa att behållarna överensstämmer med dessa internationella föreskrifter skall de genomgå kontroller enligt punkterna 6.13. och 6.14. Kontrollerna skall utföras av den behöriga myndigheten.
Test certificate
Provningsintyg
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13. are satisfactory, the Competent Authority shall issue a test certificate.
Om resultaten från prototypprovningarna enligt punkt 6.13. är tillfredsställande skall den behöriga myndigheten utfärda ett provningsintyg.
An example of a test certificate is given in Appendix D to this annex.
Ett exempel på provningsintyg ges i tillägg D till denna bilaga.
Batch acceptance certificate
Partigodkännandeintyg
The Competent Authority shall prepare an acceptance certificate as provided in appendix D to this annex.
Den behöriga myndigheten skall förbereda ett godkännandeintyg såsom föreskrivs i tillägg D till denna bilaga.
REQUIREMENTS APPLICABLE TO ALL CYLINDER TYPES
KRAV SOM GÄLLER ALLA BEHÅLLARTYPER