natgillin/translations-raw huggingface dataset:
full-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement both in the circumferential and axial direction of the cylinder.
färdiga behållare: kompletta behållare som är färdiga för användning, typiska för normal tillverkning, kompletta med identifikationsmärken och yttre beläggning inklusive inbyggd isolering angiven av tillverkaren, men utan yttre isolering eller skydd.
gas temperature: The temperature of gas in a cylinder.
helt inlindad: överlindning som har fiberlindad armering både i behållarens radiala och axiala riktning.
hoop-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement in a substantially circumferential pattern over the cylindrical portion of the liner so that the filament does not carry any significant load in a direction parallel to the cylinder longitudinal axis.
gastemperatur: gasens temperatur i behållaren.
manufacturer: The person or organisation responsible for the design, fabrication and testing of the cylinders.
Två typer av stommar beskrivs i denna standard: Metalliska stommar som är tillverkade för att dela belastningen med armeringen, och ickemetalliska stommar som inte tar upp någon del av belastningen.
maximum developed pressure: The settled pressure developed when gas in a cylinder filled to the working pressure is raised to the maximum service temperature.
tillverkare: den person eller det företag som är ansvarigt för konstruktion, tillverkning och provning av behållarna.
over-wrap: The reinforcement system of filament and resin applied over the liner.
högsta uppbyggda trycket: det stabiliserade trycket som byggts upp när gas i en behållare fylld till arbetstryck värms till högsta tillåtna arbetstemperatur.
pre-stressing: The process of applying auto-frettage or controlled tension winding.
överlindad: armeringssystem av fibrer och plast anbringade över stommen.
service life: The life in years during which the cylinders may safely be used in accordance with the standard service conditions.
förspänning: processen att anbringa automatisk förspänning (auto-frettage) eller styrd spänningslindning.
settled pressure: The gas pressure when a given settled temperature is reached.
livslängd: antalet år under vilka behållarna kan användas säkert under normala arbetsbetingelser.
settled temperature: The uniform gas temperature after any change in temperature caused by filling has dissipated.
stabiliserade trycket: gastrycket när en given stabiliserad temperatur uppnåtts.
test pressure: The pressure at which the cylinder is hydrostatically tested.
stabiliserade temperaturen: enhetliga gastemperaturen sedan en förändring i temperaturen på grund av fyllning har försvunnit.
The standard service conditions specified in this section are provided as a basis for the design, manufacture, inspection, testing, and approval of cylinders that are to be mounted permanently on vehicles and used to store natural gas at ambient temperatures for use as a fuel on vehicles.
De normala arbetsförhållanden som anges i detta avsnitt är avsedda som grund för konstruktion, tillverkning, kontroll, provning och godkännande av behållare, som ska vara fast monterade i fordon och användas för att lagra naturgas vid omgivande temperatur för att användas som bränsle i fordon.
The service life for which cylinders are safe shall be specified by the cylinder designer on the basis of use under service conditions specified herein.
Tillverkaren ska ange livslängden under vilken behållaren är säker. Livslängden ska grundas på användning under de här angivna arbetsförhållandena.
Recommendations for periodic requalification by visual inspection or testing during the service life shall be provided by the cylinder manufacturer on the basis of use under service conditions specified herein.
Rekommendationer för regelbundna kontroller genom visuell kontroll eller provning under livslängden ska tillhandahållas av behållartillverkaren. Rekommendationerna ska grundas på användning under de här angivna arbetsförhållanden.
Each cylinder shall be visually inspected at least every 48 months after the date of its entry into service on the vehicle (vehicle registration), and at the time of any reinstallation, for external damage and deterioration, including under the support straps.
Varje behållare ska kontrolleras visuellt minst var 48:e månad efter den dag den tas i bruk på fordonet (fordonets registrering) och vid återmontering. Man ska därvid undersöka förekomst av yttre skada eller förslitning, även under fästbanden.
The visual inspection shall be performed by a competent agency approved or recognised by the Regulatory Authority, in accordance with the manufacturer’s specifications: Cylinders without labels containing mandatory information, or with labels containing mandatory information that are illegible in any way shall be removed from service.
Den visuella kontrollen ska utföras av ett kompetent företag godkänt eller erkänt av tillsynsmyndigheten, enligt tillverkarens uppgifter. Behållare utan skyltar med obligatoriska uppgifter eller med skyltar där de obligatoriska uppgifterna är oläsliga på något sätt, får inte längre användas.
Cylinders which have been involved in a vehicle collision shall be reinspected by an agency authorised by the manufacturer, unless otherwise directed by the Authority having jurisdiction.
Behållare som varit med om en fordonskollision ska ombesiktigas av ett företag, godkänt av tillverkaren, om inte andra bestämmelser är utfärdade av den övervakande myndigheten.
Cylinders which have not experienced any impact damage from the collision may be returned to service, otherwise the cylinder shall be returned to the manufacturer for evaluation.
Behållare som inte fått några skador vid kollisionen kan åter användas; annars ska behållaren skickas tillbaka till tillverkaren för utvärdering.
Cylinders which have been subject to the action of fire shall be reinspected by an agency authorised by the manufacturer, or condemned and removed from service.
Behållare som råkat ut för brand ska ombesiktigas av ett företag som är godkänt av tillverkaren, eller dömas ut och inte användas mer.
The cylinder pressure shall be limited to the following:
Behållartrycket ska begränsas till följande:
Settled temperature of gas in cylinders may vary from a minimum of – 40 °C to a maximum of 65 °C;
Den stabiliserade temperaturen för gas i behållare får variera från minimalt – 40 °C till maximalt 65 °C.
The temperature of the cylinder materials may vary from a minimum of – 40 °C to a maximum of + 82 °C;
Behållarmaterialets temperatur får variera från minimalt – 40 °C till maximalt + 82 °C.
Temperatures over + 65 °C may be sufficiently local, or of short enough duration, that the temperature of gas in the cylinder never exceeds + 65 °C, except under the conditions of paragraph 4.4.3;
Temperaturer över + 65 °C ska vara tillräckligt lokala, eller tillräckligt kortvariga, för att gastemperaturen i behållaren aldrig ska överskrida + 65 °C, utom vid förhållanden enligt punkt 4.4.3.
Cylinder should be designed to tolerate being filled with natural gas meeting any of the following three conditions:
Behållare ska vara konstruerade för att tåla att fyllas med naturgas som uppfyller något av följande tre villkor:
Water vapour would normally be limited to less than 32 mg/m3. A pressure dew point of – 9 °C at 20 MPa.
Vattenångan kommer normalt att begränsas till mindre än 32 mg/m3 vid en tryckdaggpunkt av – 9 °C vid 20 MPa.
Hydrogen sulfide and other soluble sulfides 23 mg/m3
Vätesulfid och andra lösliga sulfider 23 mg/m3
Oxygen 1 per cent by volume
Syre 1 volymprocent
Hydrogen shall be limited to 2 per cent by volume when cylinders are manufactured from a steel with an ultimate tensile strength exceeding 950 MPa;
Vätgas ska begränsas till 2 volymprocent när behållarna är tillverkade av stål med en övre sträckgräns som överstiger 950 MPa.
Gas that contains a water content higher than (b) normally meets the following constituent limits;
Gas som innehåller mer vatten än b) uppfyller normalt följande fastställda gränser:
Carbon dioxide 4 per cent by volume
Koldioxid 4 volymprocent
Hydrogen 0,1 per cent by volume
Väte 0,1 volymprocent
Cylinders are not designed for continuous exposure to mechanical or chemical attack, e.g. leakage from cargo that may be carried on vehicles or severe abrasion damage from road conditions, and shall comply with recognised installation standards.
Behållarna är inte gjorda för att kontinuerligt utsättas för mekaniska eller kemiska angrepp, till exempel läckage från last på fordon eller allvarliga nötningsskador på grund av vägbeskaffenheten, och ska följa erkända monteringsstandarder.
solvents, acids and alkalis, fertilisers; and
lösningsmedel, syror och alkalier, gödningsämnen,
Permeation of gas through the cylinder wall or leakage between the end connections and the liner shall be considered in the design.
Genomträngning av gas genom behållarväggarna eller läckage mellan anslutningsklackarna och stommen ska beaktas vid konstruktionen.
The following information shall be submitted by the cylinder designer with a request for approval to the competent authority:
Följande information ska lämnas av behållarkonstruktören med ansökan om godkännande till den behöriga myndigheten:
statement of service (paragraph 5.2);
Användningsintyg (punkt 5.2).
design data (paragraph 5.3);
Konstruktionsdata (punkt 5.3).
manufacturing data (paragraph 5.4);
Tillverkningsdata (punkt 5.4).
quality system (paragraph 5.5);
Kvalitetssystem (punkt 5.5).
fracture performance and NDE (Non Destructive Examination) defect size (paragraph 5.6);
Brottprestanda och NDE (ickeförstörande undersökning) felstorlek (punkt 5.6).
specification sheet (paragraph 5.7);
Specifikationsblad (punkt 5.7).
additional supporting data (paragraph 5.8).
Extra stöduppgifter (punkt 5.8).
For cylinders designed in accordance with ISO 9809 it is not required to provide the stress analysis report in paragraph 5.3.2 or the information in paragraph 5.6.
För behållare konstruerade enligt ISO 9809 behöver man inte tillhandahålla rapporten om påkänningsanalys enligt punkt 5.3.2 eller uppgifterna enligt punkt 5.6.
The purpose of this statement of service is to guide users and installers of cylinders as well as to inform the approving competent authority, or their designated representative.
Avsikten med användningsintyget är att vägleda användare och installatörer av behållare samt att informera behöriga myndigheter eller deras utnämnda representanter.
The statement of service shall include:
Användningsintyget ska innehålla följande uppgifter:
a statement that the cylinder design is suitable for use in the service conditions defined in paragraph 4 for the service life of the cylinder;
En bekräftelse om att konstruktionen av behållaren är lämplig för att behållarens livslängd ska uppnås under de arbetsförhållanden som anges i punkt 4.
Drawings shall show the following as a minimum:
Ritningar ska visa minst följande:
Material specifications complete with minimum mechanical and chemical properties or tolerance ranges and, for metal cylinders or metal liners, the specified hardness range;
Materialspecifikationer kompletta med lägsta krav på mekaniska och kemiska egenskaper eller toleransgränser och, för behållare av metall eller med metallstommar, angivet hårdhetsområde.
A finite element stress analysis or other stress analysis shall be provided;
En påkänningsanalys med finita element-metoden eller annan påkänningsanalys ska tillhandahållas.
A table summarising the calculated stresses in the report shall be provided.
En tabell där de beräknade spänningarna i rapporten summeras ska tillhandahållas.
A detailed description of the materials and tolerances of the materials properties used in the design shall be provided.
En detaljerad beskrivning av de material som används i konstruktionen och toleransen för materialegenskaperna som används i konstruktionen ska anges.
Test data shall also be presented characterising the mechanical properties and the suitability of the materials for service under the conditions specified in paragraph 4.
Provningsdata som visar de mekaniska egenskaperna och materialens lämplighet för arbete under de förhållanden som anges i punkt 4 ska också finnas.
The cylinder material, design, manufacture and examination shall be provided to be adequate for their intended service by meeting the requirements of the tests required for the particular cylinder design, when tested in accordance with the relevant methods of test detailed in Appendix A to this Annex.
Behållarmaterialet, konstruktion, tillverkning och besiktning ska vara tillräckliga för sin avsedda funktion, vilket ska visas genom att de klarar de prov som krävs för varje särskild behållarkonstruktion, när denna provas i överensstämmelse med de provmetoder som beskrivs i tillägg A till denna bilaga.
The test data shall also document the dimensions, wall thicknesses and weights of each of the test cylinders.
I provdata ska också finnas uppgift om dimensionerna, väggtjocklekarna och vikterna på varje provbehållare.
The arrangement of pressure relief devices that will protect the cylinder from sudden rupture when exposed to the fire conditions in paragraph A.15 shall be specified.
Man ska beskriva användningen av övertrycksanordningar för att skydda behållaren från att plötsligt sprängas när den utsätts för eld enligt punkt A.15.
Test data shall substantiate the effectiveness of the specified fire protection system.
Provdata ska visa effektiviteten hos det angivna brandskyddssystemet.
Details of cylinder supports or support requirements shall be provided in accordance with paragraph 6.11.
Information om behållarupphängningar eller upphängningskrav ska tillhandahållas enligt punkt 6.11.
Manufacturing data
Tillverkningsdata Information ska ges om alla tillverkningsprocesser, ickeförstörande undersökningar, tillverkningsprov och partiprover.
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
Även toleranserna för alla produktionsprocesser som värmebehandling, ändformning, inblandningsmängd plast/fiber, fiberlindningens spänning och hastighet, härdningstider och temperaturer samt metoderna för automatisk förspänning (auto-frettage) ska anges. Ytfinish, fiberdata, kraven för godkänt vid ultraljudsundersökning (eller liknande) och den största partistorleken för partiprov ska också anges.
The manufacturer shall demonstrate the Leak-Before-Break performance of the design as described in paragraph 6.7.
Tillverkaren ska kunna visa att konstruktionen har en läcka-före-bristning-funktion enligt punkt 6.7.
Using the approach described in paragraph 6.15.2 the manufacturer shall establish the maximum defect size for non-destructive examination which will prevent the failure of the cylinder during its service life due to fatigue, or failure of the cylinder by rupture.
Med den metod som beskrivs i punkt 6.15.2 ska tillverkaren fastställa den största tillåtna felstorleken vid ickeförstörande undersökning, som inte får behållaren att brista eller gå sönder på grund av utmattning under dess avsedda livslängd.
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1 shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
En sammanfattning av dokumenten som innehåller de uppgifter som krävs i punkt 5.1 ska listas på ett specifikationsblad för varje behållarkonstruktion.
The title, reference number, revision numbers and dates of original issue and version issues of each document shall be given.
Titeln, referensnummer, ändringsnummer och datum för originalutgåva och versionsutgåvor för varje dokument ska anges.
All documents shall be signed or initialled by the issuer; The specification sheet shall be given a number, and revision numbers if applicable, that can be used to designate the cylinder design and shall carry the signature of the engineer responsible for the design.
Specifikationsbladet ska tilldelas ett nummer, och om tillämpligt ändringsnummer, som kan användas för att referera till behållarkonstruktionen och ska skrivas under av konstruktören.
Space shall be provided on the specification sheet for a stamp indicating registration of the design.
Det ska finnas plats för registreringsstämpel på specifikationsbladet.
Additional data which would support the application, such as the service history of material proposed for use, or the use of a particular cylinder design in other service conditions, shall be provided where applicable.
Extra information som kan ge stöd åt ansökan, såsom tidigare användning av föreslaget material eller användning av en särskild behållarkonstruktion under andra arbetsförhållanden, ska uppges om tillämpligt.
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13 and 6.14 performed by the competent authority.
För att säkerställa att behållarna överensstämmer med dessa internationella föreskrifter ska de genomgå kontroller enligt punkterna 6.13 och 6.14. Kontrollerna ska utföras av den behöriga myndigheten.
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13 are satisfactory, the competent authority shall issue a test certificate.
Om resultaten från prototypprovningarna enligt punkt 6.13 är tillfredsställande ska den behöriga myndigheten utfärda ett provningsintyg.
An example of a test certificate is given in Appendix D to this Annex.
Ett exempel på provningsintyg ges i tillägg D till denna bilaga.
The competent authority shall prepare an acceptance certificate as provided in Appendix D to this Annex.
Den behöriga myndigheten ska förbereda ett godkännandeintyg såsom föreskrivs i tillägg D till denna bilaga.
The following requirements are generally applicable to the cylinder types specified in paragraphs 7 to 10.
Behållarkonstruktionen ska omfatta allt som är viktigt för att säkerställa att varje behållare som tillverkas enligt konstruktionsbeskrivningarna är lämplig för avsedd användning under angiven livslängd.
The design of cylinders shall cover all relevant aspects which are necessary to ensure that every cylinder produced according to the design is fit for its purpose for the specified service life; Type CNG-1 steel cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the requirements of paragraphs 6.3.2.4 and 6.9 to 6.13.
Stålbehållare typ CNG-1 som är konstruerade enligt ISO 9809 och som uppfyller alla kraven däri behöver bara uppfylla kraven i punkt 6.3.2.4 och punkterna 6.9–6.13.
This Regulation does not provide design formulas nor permissible stresses or strains, but requires the adequacy of the design to be established by appropriate calculations and demonstrated by cylinders being capable of consistently passing the materials, design qualification, production and batch tests specified in this Regulation; All designs shall ensure a ‘leakage before break’ failure mode under feasible degradation of pressure parts during normal service.
Dessa föreskrifter ger inga konstruktionsbeskrivningar, ej heller tillåtna påkänningar eller töjningar, men kräver att konstruktionens riktighet visas genom lämpliga beräkningar och bevisas genom att behållarna alltid klarar de material-, konstruktions-, produktions- och partiprover som anges i dessa föreskrifter. Alla konstruktioner ska garantera funktionen läcka-före-bristning vid eventuella skador på trycksatta delar vid normal användning.
If leakage of metal cylinders or metal liners occurs, it shall be only by the growth of a fatigue crack.
Om läckage från metallbehållare eller metallstommar uppstår, ska det endast ske på grund av tillväxande utmattningssprickor.
Materials used shall be suitable for the service conditions specified in paragraph 4.
Använda material ska vara lämpliga för de arbetsförhållanden som anges i punkt 4.
The design shall not have incompatible materials in contact.
Konstruktionen ska inte innehålla oförenliga material i kontakt med varandra.
Steels shall be aluminium and/or silicon killed and produced to predominantly fine grain practice.
Stålen ska vara aluminium- eller kiseltätade och normalt tillverkade för att bli finkorniga.
The chemical composition of all steels shall be declared and defined at least by:
Den kemiska sammansättningen för alla stål ska deklareras och bestämmas åtminstone vad gäller
Sulphur and Phosphorus
Svavel och fosfor
When a carbon-boron steel is used, a hardenability test in accordance with ISO 642, shall be performed on the first and last ingot or slab of each heat of steel.
När ett kol-bor-stål används, ska ett härdbarhetsprov enligt ISO 642 göras på den första och den sista stången eller slabsen i varje göt.
The hardness as measured in a distance of 7,9 mm from the quenched end, shall be within the range 33-53 HRC, or 327-560 HV, and shall be certified by the material manufacturer;
Hårdheten, mätt 7,9 mm in från den härdade änden, ska ligga inom området 33–53 HRC, eller 327–560 HV och ska intygas av materialtillverkaren.
The mechanical properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.1 (Appendix A).
Stålets mekaniska egenskaper i den färdiga behållaren eller stommen ska beräknas enligt punkt A.1 (tillägg A).
The elongation for steel shall be at least 14 per cent;
Stålets elastiska töjning ska vara minst 14 %.
The impact properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.2 (Appendix A).
Stålets slagegenskaper i den färdiga behållaren eller stommen ska beräknas enligt punkt A.2 (tillägg A).
Impact values shall not be less than that indicated in table 6.2 of this Annex;
Slagvärdena ska inte vara lägre än vad som anges i tabell 6.2 i denna bilaga.
Bending properties
Böjegenskaper
The bending properties of the welded stainless steel in the finished liner shall be determined in accordance with paragraph A.3 (Appendix A).
Det svetsade rostfria stålets böjegenskaper i den färdiga stommen ska fastställas i enlighet med punkt A.3 (tillägg A).
Macroscopic weld examination
Makroskopisk granskning av svetsfogar
A macroscopic weld examination for each type of welding procedure shall be performed.
En makroskopisk granskning av svetsfogar ska göras för varje typ av svetsningsförfarande.
It shall show complete fusion and shall be free of any assembly faults or unacceptable defects as specified according to level C in EN ISO 5817.
Fogarna ska uppvisa fullständing sammansmältning och vara fria från alla diskontinuiteter och oacceptabla defekter i enlighet med nivå C i standarden EN ISO 5817.
If the upper limit of the specified tensile strength for the steel exceeds 950 MPa, the steel from a finished cylinder shall be subjected to a sulphide stress cracking resistance test in accordance with Appendix A to this Annex, item A.3, and meet the requirements listed therein.
Om den övre gränsen på stålets angivna draghållvasthet överstiger 950 MPa, ska stålet i färdiga behållare provas med avseende på motståndskraft mot sprickor i slufidhaltig miljö enligt punkt A3 (tillägg A) och uppfylla kraven däri.
Aluminium alloys shall be quoted in line with Aluminium Association practice for a given alloy system.
Aluminiumlegeringar ska anges enligt Aluminium Associations (AA) praxis för ett visst legeringssystem.
The impurity limits for lead and bismuth in any aluminium alloy shall not exceed 0,003 per cent;
Föroreningsgränserna för bly och vismut i aluminiumlegeringar får inte överskrida 0,003 %.
Aluminium alloys shall meet the requirements of the corrosion tests carried out in accordance with paragraph A.4 (Appendix A);
Aluminiumlegeringar ska uppfylla kraven i korrosionsproven som utförs enligt punkt A.4 (tillägg A).
Aluminium alloys shall meet the requirements of the sustained load cracking tests carried out in accordance with paragraph A.5 (Appendix A);
Aluminiumlegeringar ska uppfylla kraven i proven för belastningssprickor som utförs enligt punkt A.5 (tillägg A).