natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The following requirements are generally applicable to the cylinder types specified in paragraphs 7 to 10.
Behållarkonstruktionen skall omfatta allt som är viktigt för att säkerställa att varje behållare som tillverkas enligt konstruktionsbeskrivningarna är lämplig för avsedd användning under angiven livslängd.
The design of cylinders shall cover all relevant aspects which are necessary to ensure that every cylinder produced according to the design is fit for its purpose for the specified service life; Type CNG-1 steel cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the requirements of paragraphs 6.3.2.4. and 6.9 to 6.13.
Stålbehållare typ CNG-1 som är konstruerade enligt ISO 9809 och som uppfyller alla kraven däri behöver bara uppfylla kraven i punkt 6.3.2.4. och punkterna 6.9–6.13.
Design
Konstruktion
This Regulation does not provide design formulas nor permissible stresses or strains, but requires the adequacy of the design to be established by appropriate calculations and demonstrated by cylinders being capable of consistently passing the materials, design qualification, production and batch tests specified in this Regulation; All designs shall ensure a ‘leakage before break’ failure mode under feasible degradation of pressure parts during normal service.
Dessa föreskrifter ger inga konstruktionsbeskrivningar, ej heller tillåtna påkänningar eller töjningar, men kräver att konstruktionens riktighet visas genom lämpliga beräkningar och bevisas genom att behållarna alltid klarar de material-, konstruktions-, produktions- och partiprover som anges i dessa föreskrifter. Alla konstruktioner skall garantera funktionen läcka-före-bristning vid eventuella skador på trycksatta delar vid normal användning.
If leakage of metal cylinders or metal liners occurs, it shall be only by the growth of a fatigue crack.
Om läckage från metallbehållare eller metallstommar uppstår, skall det endast ske på grund av tillväxande utmattningssprickor.
Materials used shall be suitable for the service conditions specified in paragraph 4.
Använda material skall vara lämpliga för de arbetsförhållanden som anges i punkt 4.
The design shall not have incompatible materials in contact.
Konstruktionen skall inte innehålla oförenliga material i kontakt med varandra.
The design qualification tests for materials are summarised in table 6.1.
Konstruktionsproven för material är sammanfattade i tabell 6.1.
Steels shall be aluminium and/or silicon killed and produced to predominantly fine grain practice.
Stålen skall vara aluminium- eller kiseltätade och normalt tillverkade för att bli finkorniga.
The chemical composition of all steels shall be declared and defined at least by:
Den kemiska sammansättningen för alla stål skall deklareras och bestämmas åtminstone vad gäller
carbon, manganese, aluminium and silicon contents in all cases;
kol-, mangan-, aluminium- och kiselinnehåll för samtliga stål,
nickel, chromium, molybdenum, boron and vanadium contents, and any other alloying elements intentionally added.
nickel-, krom-, molybden-, bor- och vanadininnehåll och alla andra legeringsämnen avsiktligt tillsatta.
The following limits shall not be exceeded in the cast analysis:
Följande gränser får inte överskridas i stålanalysen:
Tensile strength
Brotthållfasthet
Sulfur
Svavel
Sulfur and Phosphorus
Svavel och fosfor
When a carbon-boron steel is used, a hardenability test in accordance with ISO 642, shall be performed on the first and last ingot or slab of each heat of steel.
När ett kol-bor-stål används, skall ett härdbarhetsprov enligt ISO 642 göras på den första och den sista stången eller slabsen i varje göt.
The hardness as measured in a distance of 7,9 mm from the quenched end, shall be within the range 33-53 HRC, or 327-560 HV, and shall be certified by the material manufacturer;
Hårdheten, mätt 7,9 mm in från den härdade änden, skall ligga inom området 33–53 HRC, eller 327–560 HV och skall intygas av materialtillverkaren.
Tensile properties
Hållfasthetsegenskaper
The mechanical properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.1 (appendix A).
Stålets mekaniska egenskaper i den färdiga behållaren eller stommen skall beräknas enligt punkt A.1 (tillägg A).
The elongation for steel shall be at least 14 per cent.
Stålets elastiska töjning skall vara minst 14 %.
Impact properties
Slagegenskaper
The impact properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.2 (appendix A).
Stålets slagegenskaper i den färdiga behållaren eller stommen skall beräknas enligt punkt A.2 (tillägg A).
Impact values shall not be less than that indicated in table 6.2 of this annex.
Slagvärdena skall inte vara lägre än vad som anges i tabell 6.2 i denna bilaga.
Sulfide stress cracking resistance
Motståndskraft mot sprickor i sulfidhaltig miljö
If the upper limit of the specified tensile strength for the steel exceeds 950 MPa, the steel from a finished cylinder shall be subjected to a sulphide stress cracking resistance test in accordance with appendix A to this annex, item A.3., and meet the requirements listed therein.
Om den övre gränsen på stålets angivna draghållvasthet överstiger 950 MPa, skall stålet i färdiga behållare provas med avseende på motståndskraft mot sprickor i slufidhaltig miljö enligt punkt A3 (tillägg A) och uppfylla kraven däri.
Aluminium alloys shall be quoted in line with Aluminium Association practice for a given alloy system.
Aluminiumlegeringar skall anges enligt Aluminium Associations (AA) praxis för ett visst legeringssystem.
The impurity limits for lead and bismuth in any aluminium alloy shall not exceed 0,003 per cent.
Föroreningsgränserna för bly och vismut i aluminiumlegeringar får inte överskrida 0,003 %.
Corrosion tests
Korrosionsprov
Aluminium alloys shall meet the requirements of the corrosion tests carried out in accordance with paragraph A.4 (appendix A).
Aluminiumlegeringar skall uppfylla kraven i korrosionsproven som utförs enligt punkt A.4 (tillägg A).
Sustained load cracking
Belastningssprickor
Aluminium alloys shall meet the requirements of the sustained load cracking tests carried out in accordance with paragraph A.5 (appendix A).
Aluminiumlegeringar skall uppfylla kraven i proven för belastningssprickor som utförs enligt punkt A.5 (tillägg A).
The mechanical properties of the aluminium alloy in the finished cylinder shall be determined in accordance with paragraph A.l (appendix A).
Aluminiumlegeringens mekaniska egenskaper i den färdiga behållaren skall beräknas enligt punkt A.1 (tillägg A).
The elongation for aluminium shall be at least 12 per cent.
Förlängningen för aluminium skall vara minst 12 %.
Resins
Plaster
The material for impregnation may be thermosetting or thermoplastic resins.
Impregneringsmaterialen kan vara härdplaster eller termoplaster.
Examples of suitable matrix materials are epoxy, modified epoxy, polyester and vinylester thermosetting plastics, and polyethylene and polyamide thermoplastic material.
Exempel på lämpliga bindemedel är epoxy, modifierad epoxy, härdplaster av polyester och vinylester och termoplaster av polyeten och polyamid.
Shear strength
Skjuvhållfasthet
Resin materials shall be tested in accordance with paragraph A.26 (appendix A), and meet the requirements therein.
Plastmaterial skall provas enligt punkt A.26 (tillägg A) och uppfylla kraven däri.
Glass transition temperature
Glasningstemperatur
The glass transition temperature of the resin material shall be determined in accordance with ASTM D3418.
Glasningstemperaturen för plastmaterialet beräknas enligt ASTM D3418.
Structural reinforcing filament material types shall be glass fibre, aramid fibre or carbon fibre.
Strukturella armeringsfibrer skall vara av glasfibrer, aramidfibrer eller kolfibrer.
If carbon fibre reinforcement is used the design shall incorporate means to prevent galvanic corrosion of metallic components of the cylinder.
Om kolfiberarmering används skall det i konstruktionen ingå sätt att förhindra galvanisk korrosion på behållarens metallkomponenter.
The manufacturer shall keep on file the published specifications for composite materials, the material manufacturer's recommendations for storage, conditions and shelf life and the material manufacturer's certification that each shipment conforms to said specification requirements.
Tillverkaren skall arkivera de utgivna specifikationerna för kompositmaterial, materialtillverkarens rekommendationer för lagringsförhållanden och hållbarhet och materialtillverkarens intyg om att varje leverans överensstämmer med kraven enligt sagda specifikationer.
The fibre manufacturer shall certify that the fibre material properties conform to the manufacturer's specifications for the product.
Fibertillverkaren skall intyga att fibermaterialets egenskaper överensstämmer med tillverkarens specifikationer för produkten.
Plastic liners
Plaststommar
The tensile yield strength and ultimate elongation shall be determined in accordance with paragraph A.22 (appendix A).
Elasticitetsgränsen och brottöjningen skall beräknas enligt punkt A.22 (tillägg A). Provning skall visa töjningsegenskaperna för plastmaterialet i stommen vid temperaturer på –50 °C eller lägre genom att de värden som angetts av tillverkaren uppfylls.
Tests shall demonstrate the ductile properties of the plastic liner material at temperatures of –50 °C or lower by meeting the values specified by the manufacturer; The polymeric material shall be compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this annex.
Polymermaterialet skall vara lämpligt för tilltänkt användning enligt punkt 4 i denna bilaga.
In accordance with the method described in paragraph A.23 (appendix A), the softening temperature shall be at least 90 °C, and the melting temperature at least 100 °C.
Enligt metoden som anges i punkt A.23 (tillägg A) skall uppmjukningstemperaturen vara lägst 90 °C och smälttemperaturen lägst 100 °C.
Test pressure
Provtryck
The minimum test pressure used in manufacture shall be 30 MPa.
Det minsta tryck som används vid tillverkning skall vara 30 MPa.
Burst pressures and fibre stress ratios
Sprängningstryck och fiberspänningsförhållanden
For all types of cylinder the minimum actual burst pressure shall not be less than the values given in table 6.3 of this annex.
För alla typer av behållare får det minsta verkliga sprängningstrycket inte vara lägre än de värden som anges i tabell 6.3 i denna bilaga.
For type CNG-2, CNG-3 and CNG-4 designs the composite over-wrap shall be designed for high reliability under sustained loading and cyclic loading.
För konstruktionstyperna CNG-2, CNG-3 och CNG-4 skall kompositöverlindningen vara gjord för hög pålitlighet under bibehållet tryck och återkommande fyllningar.
This reliability shall be achieved by meeting or exceeding the composite reinforcement stress ratio values given in table 6.3 of this annex.
Pålitligheten skall uppnås genom att motsvara eller överskrida de värden för armeringens spänningsförhållande som ges i tabell 6.3 i denna bilaga.
Stress ratio is defined as the stress in the fibre at the specified minimum burst pressure divided by the stress in the fibre at working pressure.
Spänningsförhållandet definieras som spänningen i fibern vid det angivna minsta sprängningstrycket dividerat med spänningen i fibern vid arbetstryck. Sprängningsförhållandet definieras som behållarens verkliga sprängningstryck dividerat med arbetstrycket.
The burst ratio is defined as the actual burst pressure of the cylinder divided by the working pressure; For type CNG-4 designs, the stress ratio is equal to the burst ratio; For type CNG-2 and CNG-3 designs (metal-lined, composite over-wrapped) stress ratio calculations must include:
För konstruktioner av CNG-4 typ är spänningsförhållandet lika med sprängningsförhållandet. För konstruktionstyperna CNG-2 och CNG-3 (metallstommar med kompositöverlindning) måste följande beräkningar av spänningsförhållandet ingå:
An analysis method with capability for non-linear materials (special purpose computer program or finite element analysis program);
En analysmetod som klarar ickelinjära material (speciella datorprogram eller analysprogram som använder finita element-metoden).
Elastic-plastic stress-strain curve for liner material must be known and correctly modelled;
Elastisk-plastisk spännings-deformationskurva för materialet i stommen måste vara känd och korrekt utformad.
Mechanical properties of composite materials must be correctly modelled;
Kompositmaterialens mekaniska egenskaper måste vara korrekt utformade.
Calculations must be made at: auto-frettage, zero after auto-frettage, working and minimum burst pressures;
Beräkningar måste göras vid: automatisk förspänning (auto-frettage), nolltryck efter automatisk förspänning, arbetstryck och minsta sprängningstryck.
Prestresses from winding tension must be accounted for in the analysis;
Förspänningar från lindningens dragning måste beaktas i analysen.
Minimum burst pressure must be chosen such that the calculated stress at minimum burst pressure divided by the calculated stress at working pressure meets the stress ratio requirements for the fibre used;
Det minsta sprängningstrycket måste väljas så att den beräknade påkänningen vid minsta sprängningstryck dividerat med den beräknade påkänningen vid arbetstryck motsvarar spänningsförhållandet för den använda fibern.
When analyzing cylinders with hybrid reinforcement (two or more different fibre types), the load share between the different fibres must be considered based on the different elastic modulii of the fibres.
När man analyserar behållare med hybridfiberarmering (två eller fler olika fibrer), måste hänsyn tas till lastfördelningen mellan de olika fibrerna på grund av fibrernas olika elasticitetsmoduler.
The stress ratio requirements for each individual fibre type must be in accordance with the values given in table 6.3 of this annex.
Kraven på spänningsförhållande för varje enskild fibertyp framgår av värdena enligt tabell 6.3 i denna bilaga.
Verification of the stress ratios may also be performed using strain gauges.
Kontroll av spänningsförhållandet kan också ske med hjälp av töjningsmätare.
An acceptable method is outlined in the informative appendix E to this annex.
En godtagbar metod skissas i den informativa bilagan E.
Stress analysis
Påkänningsanalys
A stress analysis shall be performed to justify the minimum design wall thicknesses.
En påkänningsanalys skall utföras för att motivera valet av konstruktionens minsta väggtjocklek.
It shall include the determination of the stresses in liners and fibres of composite designs.
Den skall innehålla bestämning av påkänningarna i såväl stommarna som fibrerna i kompositkonstruktioner.
Leak-before-break (LBB) assessment
LBB-bedömning
Types CNG-1, CNG-2 and CNG-3 cylinders shall demonstrate
Behållartyperna CNG-1, CNG-2 och CNG-3 skall visa ett
Leak-Before-Break (LBB) performance.
läcka-före-bristning-beteende (LBB).
The LBB performance test shall be carried out in accordance with paragraph A.6 (appendix A).
LBB-funktionsprovet skall utföras enligt punkt A.6 (tillägg A).
Demonstration of LBB performance is not required for cylinder designs that provide a fatigue life exceeding 45000 pressure cycles when tested in accordance with paragraph A.13 (appendix A).
Uppvisande av LBB-funktion krävs inte för behållarkonstruktioner med en livslängd före utmattningsbrott som överstiger 45000 påfyllningar när den provas enligt punkt A.13 (tilllägg A).
Two methods of LBB assessment are included for information in appendix F to this annex.
Två metoder för LBB-bedömning finns i informationen i tillägg F till denna bilaga.
The manufacturing inspection shall specify programmes and procedures for:
Tillverkningskontrollen skall ange program och tillvägagångssätt för följande:
manufacturing inspection, tests and acceptance criteria; and
Tillverkningskontroll, prov och godkännandekrav.
periodic in service inspection, tests and acceptance criteria.
Periodisk driftkontroll, prov och godkännandekrav.
The interval of visual reinspection of the external cylinder surfaces shall be in accordance with paragraph 4.1.4. of this annex unless varied by the Competent Authority.
Intervallen mellan de visuella kontrollerna av de yttre behållarytorna skall vara enligt punkt 4.1.4. i denna bilaga såvida den behöriga myndigheten ej kräver annat.
The manufacturer shall establish the visual reinspection rejection criteria based on the results of pressure cycling tests performed on cylinders containing flaws.
Tillverkaren skall fastställa den visuella kontrollens kasseringskrav, grundade på resultaten från tryckcykelprov som utförts på behållare med sprickor.
A guide for manufacturer's instructions for handling, use and inspection is provided in appendix G to this annex.
En vägledning för tillverkarens instruktioner för hantering, användning och kontroll finns i tillägg G till denna bilaga.
All cylinders shall be protected from fire with pressure relief devices.
Alla behållare skall skyddas från brand med hjälp av övertrycksanordningar.
The cylinder, its materials, pressure relief devices and any added insulation or protective material shall be designed collectively to ensure adequate safety during fire conditions in the test specified in paragraph A.15 (appendix A).
Behållaren, dess material, övertrycksanordningar och all tillagd isolering eller skyddsmaterial skall konstrueras gemensamt för att garantera en adekvat säkerhet vid brand genom provet som anges i punkt A.15 (tillägg A).
Pressure relief devices shall be tested in accordance with paragraph A.24 (appendix A).
Övertrycksanordningar skall provas enligt punkt A.24 (tillägg A).
Openings
Öppningar
Openings are permitted in heads only.
Öppningar tillåts bara i ändarna.
Centre line of openings shall coincide with the longitudinal axis of the cylinder.
Öppningarnas centrumlinje skall sammanfalla med behållarens längdaxel.
Threads shall be clean cut, even, without surface discontinuities, and to gauge.
Gängor skall vara renskurna, jämna, utan ytojämnheter och inom toleransgränserna.
The manufacturer shall specify the means by which cylinders shall be supported for installation on vehicles.
Tillverkaren skall ange på vilket sätt behållarna skall fästas vid montering i fordon.
The manufacturer shall also supply support installation instructions, including clamping force and torque to provide the required restraining force but not cause unacceptable stress in the cylinder or damage to the cylinder surface.
Tillverkaren skall också tillhandahålla anvisningar om upphängningen vid installation, inklusive fastspänningskraft och moment för att få den önskade fastspänningskraften utan att orsaka för hög spänning i behållaren eller skada behållarytan.
Exterior environmental protection
Yttre skydd mot omgivningen
The exterior of cylinders shall meet the requirements of the environmental test conditions of paragraph A.14 (appendix A).
Behållarnas yttre skall uppfylla kraven i bestämmelserna för omgivningsprov i punkt A.14 (tillägg A).
Exterior protection may be provided by using any of the following:
Yttre skydd kan erhållas på något av följande sätt:
a surface finish giving adequate protection (e.g. metal sprayed on aluminium, anodizing); or
En ytfinish som ger tillräckligt skydd (till exempel metallsprutning på aluminium, anodisering).
the use of a suitable fibre and matrix material (e.g. carbon fibre in resin); or
Genom att en lämplig fiber och lämpligt bindemedel används (till exempel kolfiber i plast).
a protective coating (e.g. organic coating, paint) that shall meet the requirements of paragraph A.9 (appendix A).
En skyddsbeläggning (till exempel organisk beläggning, färg) som skall uppfylla kraven i punkt A.9 (tillägg A).
Any coatings applied to cylinders shall be such that the application process does not adversely affect the mechanical properties of the cylinder.
Alla beläggningar som läggs på behållarna skall vara sådana att appliceringen inte skadligt påverkar behållarens mekaniska egenskaper.
The coating shall be designed to facilitate subsequent in service inspection and the manufacturer shall provide guidance on coating treatment during such inspection to ensure the continued integrity of the cylinder.
Beläggningen skall vara gjord så att senare driftskontroller förenklas och tillverkaren skall tillhandahålla instruktioner för hur beläggningen skall hanteras vid sådana kontroller, för att garantera en fortsatt god funktion för behållaren.
Manufacturers are advised that an environmental performance test that evaluates the suitability of coating systems is provided in the informative appendix H to this annex.
Tillverkarna bör observera att det finns ett omgivningsprov som utvärderar lämpligheten för olika beläggningssystem i informationsbilägget H till denna bilaga.
Design qualification tests
Konstruktionsprov
For the approval of each cylinder type the material, design, manufacture and examination shall be proved to be adequate for their intended service by meeting the appropriate requirements of the material qualification tests summarized in table 6.1 of this annex and the cylinder qualification tests summarized in table 6.4 of this annex, with all tests in accordance with the relevant methods of test as described in appendix A to this annex.
För godkännande av varje behållartyp måste material, konstruktion, tillverkning och undersökningar visas vara lämpade för sin avsedda användning genom att uppfylla kraven på materialprov som sammanställts i tabell 6.1 i denna bilaga och behållarproven i tabell 6.4 i denna bilaga, med alla prov utförda enligt de provmetoder som beskrivs i tillägg A till denna bilaga.
The test cylinders or liners shall be selected and the tests witnessed by the Competent Authority.
Provbehållare och stommar skall utväljas och provas under överinseende av behörig myndighet.
If more cylinders or liners are subjected to the tests than are required by this annex, all results shall be documented.
Om fler behållare eller stommar provas än vad som krävs enligt detta tillägg skall alla resultat dokumenteras.
Batch tests
Partiprov
The batch tests specified in this annex for each cylinder type shall be conducted on cylinders or liners taken from each batch of finished cylinders or liners.
Partiproven som anges i detta tillägg för varje behållartyp skall utföras på behållare eller stommar som tas från varje parti färdiga behållare och stommar.
Heat treated witness samples shown to be representative of finished cylinders or liners may also be used.
Värmebehandlade kontrollexemplar som visats vara representativa för de färdiga behållarna kan också användas.
Batch tests required for each cylinder type are specified in table 6.5 of this annex.
De partiprov som behövs för varje behållartyp anges i tabell 6.5 i denna bilaga.
Production examinations and tests
Produktionsundersökningar och prov
Production examinations and tests shall be carried out on all cylinders produced in a batch.
Produktionsundersökningar och prov skall utföras på alla behållare som produceras i ett parti.
Each cylinder shall be examined during manufacture and after completion by the following means:
Varje behållare skall undersökas under tillverkning och sedan de färdigställts på följande sätt:
ultrasonic scanning (or demonstrated equivalent) of metallic cylinders and liners in accordance with BS 5045, Part 1, annex B, or demonstrated equivalent method, to confirm that the maximum defect size present is smaller than the size specified in the design;
Ultraljudsundersökning (eller bevisat likvärdig metod) av metallbehållare och stommar enligt BS 5045, avsnitt 1, tillägg B, eller bevisat likvärdig metod, för att bekräfta att den största felstorleken som finns är mindre än största tillåtna felstorlek enligt konstruktionsbeskrivningen.
verification that the critical dimensions and mass of the completed cylinder and of any liner and over-wrapping are within design tolerances;
Bekräftelse på att de kritiska dimensionerna och vikten för de färdiga behållarna och alla stommar och överlindningar hålls inom konstruktionstoleranserna.