natgillin/translations-raw huggingface dataset:
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.1.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 1.3.1.1.
maximum change in tensile strength 35 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material.
Största ändring i draghållfasthet 35 % efter 336 timmars åldring jämfört med draghållfastheten hos material som åldrats i 24 timmar.
maximum change in elongation at break 25 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Största ändring i förlängning vid brott 25 % efter 336 timmars åldring jämfört med förlängning vid brott hos material som åldrats i 24 timmar.
Tensile strength and elongation specific for thermoplastic material.
Draghållfasthet och förlängning vid brott särskilt för termoplastiskt material
Tensile strength and elongation at break according to ISO 527-2 with the following conditions:
Draghållfasthet och förlängning vid brott enligt ISO 527–2 med följande villkor:
specimen type: type 1 BA.
Provtyp: typ 1 BA.
tensile speed: 20 mm/min.
Töjningshastighet: 20mm/min.
The material has to be conditioned for at least 21 days at 23 °C and 50 per cent relative humidity prior to testing.
Materialet skall konditioneras i minst 21 dagar vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet före provning.
tensile strength not less than 20 MPa.
Draghållfasthet minst 20 MPa.
elongation at break not less than 100 per cent.
Förlängning vid brott minst 100 %.
medium: n-pentane.
Medium: n-pentan.
temperature: 23 °C (tolerance according to ISO 1817).
Temperatur: 23 °C (toleranser enligt ISO 1817).
immersion period: 72 hours.
Nedsänkningstid: 72 timmar.
maximum change in volume 2 per cent.
Största volymförändring: 2 %.
maximum change in tensile strength 10 per cent.
Största förändring av draghållfasthet: 10 %.
maximum change in elongation at break 10 per cent.
Största förändring av förlängning vid brott: 10 %.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.2.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 1.3.2.1.
Specifications and test-method for the cover
Specifikationer och provmetod för ytterhöljet
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Draghållfastheten får inte vara lägre än 10 MPa och förlängningen vid brott inte mindre än 250 %.
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
Motståndskraft mot n-hexan enligt ISO 1817 med följande villkor:
medium: n-hexane
Medium: n-hexan.
temperature: 23 °C (tolerance acc.to ISO 1817)
Temperatur: 23 °C (tolerans enligt ISO 1817).
maximum change in volume 30 per cent
Största volymändring 30 %.
maximum change in tensile strength 35 per cent
Största ändring i draghållfasthet 35 %.
maximum change in elongation at break 35 per cent
Största ändring i förlängning vid brott 35 %.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.1.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 1.4.1.1.
medium: n-hexane.
Medium: n-hexan.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.2.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 1.4.2.1.
maximum change in tensile strength 20 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material.
Största ändring i draghållfasthet 20 % efter 336 timmars åldring jämfört med draghållfastheten hos material som åldrats i 24 timmar.
maximum change in elongation at break 50 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Största ändring i förlängning vid brott 50 % efter 336 timmars åldring jämfört med förlängning vid brott hos material som åldrats i 24 timmar.
Resistance to ozone
Motståndskraft mot ozon
The test has to be performed in compliance with Standard ISO 1431/1.
Detta prov måste utföras enligt ISO standard 1431/1.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone-concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Provbitarna, som måste vara uttöjda 20 %, skall bli utsatta för luft vid 40 °C med en ozonkoncentration av 0,5 ppm under 120 timmar.
No cracking of the test pieces is allowed.
Inga sprickor i provbitarna är tillåtna.
Specifications for uncoupled hose
Specifikationer för frånkopplad slang
A hose at a free length of 1 m has to be connected to a container filled with liquid propane, having a temperature of 23° ± 2 °C.
En slang med en fri längd på en meter skall kopplas till en behållare fylld med flytande propan, med en temperatur av 23 °C ±2 °C.
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 4080.
Provet måste utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i ISO standard 4080.
The leakage through the wall of the hose shall not exceed 95 cm3 per metre of hose per 24 h.
Läckaget genom slangens vägg får inte överskrida 95 cm3 per meter slang per dygn.
Resistance at low temperature
Motståndskraft vid låg temperatur
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 4672-1978, method B.
Provet måste utföras i överensstämmelse med metoden som beskrivs i ISO standard 4672–1978 metod B.
Test-temperature:
Provtemperatur:
–20 °C ± 3 °C, if applicable.
–20 °C ±3 °C om det är tillämpligt.
No cracking or rupture is allowed.
Ingen sprickbildning eller bristning tillåts.
Bending test
Böjningsprov
An empty hose, at a length of approximately 3,5 m must be able to withstand 3000 times the hereafter prescribed alternating-bending-test without breaking.
En tom slang med en längd av cirka 3,5 m måste kunna klara det här nedan beskrivna alternerande-böjningsprovet 3000 gånger utan att gå sönder.
After the test the hose must be capable of withstanding the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2.
Efter provet måste slangen kunna klara provtrycket enligt punkt 1.5.4.2.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 1.4.2.3. and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 1.4.2.2.
Provningen skall utföras både på ny slang och efter åldring enligt ISO 188 på det sätt som anges i punkt 1.4.2.3 och sedan enligt ISO 1817 på det sätt som anges i punkt 1.4.2.2.
Hose inside diameter
Slangens innerdiameter
Bending radius
Böjningsradie [mm]
Distance between centres [mm]
Avstånd mellan nav (Fig.
Vertical
Lodrätt
Horizontal
Vågrätt
The circumference of the wheels must be grooved for the guidance of the hose.
Hjulens omkrets måste ha en skåra som styrning för slangen.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 1.5.3.2.
Hjulens radie, mätt i botten av skåran, måste vara enligt punkt 1.5.3.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 1.5.3.2.
Det vågräta mittplanet för båda hjulen måste ligga i samma lodräta plan och avståndet mellan hjulcentra måste vara enligt punkt 1.5.3.2.
Each wheel must be able to rotate freely round its pivot-centre.
Varje hjul måste kunna rotera fritt runt sitt nav.
A propulsion-mechanism pulls the hose over the wheels at a speed of four complete motions per minute.
En framdrivningsmekanism (benämnd propulsion mechanism i figur 2) drar slangen över hjulen med en hastighet av fyra hela rörelser per minut.
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 1).
Slangen skall monteras på hjulen i S-form (se figur 1).
The end, that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Den ände som löper över det övre hjulet skall vara försedd med tillräcklig vikt för att få en perfekt anslutning av slangen mot hjulen.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion-mechanism.
Den del som löper över det undre hjulet är kopplad till framdrivningsmekanismen.
The mechanism must be so adjusted, that the hose travels a total distance of 1,2 m in both directions.
Mekanismen måste justeras så att slangen rör sig totalt 1,2 m åt båda hållen.
Hydraulic-test-pressure and appointment of the minimum burst-pressure
Hydrauliskt provtryck och uppfyllande av krav på minsta sprängningstryck
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 1402.
Provet måste utföras i överensstämmelse med metoden som beskrivs i ISO standard 1402.
The test-pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Provtrycket på 1,5 gånger arbetstrycket (MPa) skall läggas på under 10 minuter utan något läckage.
The burst pressure shall not be less than 45 MPa.
Sprängtrycket får inte vara lägre än 45 MPa.
The couplings shall be made from steel or brass and the surface must be corrosion-resistant.
Kopplingarna skall göras av stål eller mässing och ytan måste vara korrosionssäker.
The couplings must be of the crimp-fitting type.
Kopplingarna måste vara påkrympta.
The swivel-nut must be provided with U.N.F.-thread.
Svivelmuttern måste ha UNF-gänga.
The sealing cone of swivel-nut type must be of the type with a half vertical angle of 45°.
Svivelmutterns tätningskona måste ha en vinkel av 45°.
The couplings can be made as swivel-nut type or as quick-connector type.
Kopplingarna får utformas som svivelmuttertyp eller snabbkopplingstyp.
It shall be impossible to disconnect the quick-connector type without specific measures or the use of dedicated tools.
Det skall vara omöjligt att koppla loss snabbkopplingstypen utan särskilda åtgärder eller för ändamålet särskilt avsedda verktyg.
The construction of the couplings must be such, that it is not necessary to peel the cover unless the reinforcement of the hose consists of corrosion-resistant material.
Kopplingarnas konstruktion måste vara sådan att man inte behöver skala av höljet om inte slangens armering består av korrosionsäkert material.
The hose assembly has to be subjected to an impulse test in compliance with Standard ISO 1436.
Den monterade slangen skall utsättas för ett impulsprov enligt ISO standard 1436.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 26 MPa.
Provet skall avslutas med cirkulerande olja med en temperatur av 93 °C och ett minsta tryck av 26 MPa.
The hose has to be subjected to 150000 impulses.
Slangen skall utsättas för 150000 impulser.
After the impulse-test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2.
Efter impulsprovet måste slangen kunna motstå provtrycket såsom nämndes i punkt 1.5.5.2.
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without any leakage.
Den monterade slangen (slang med kopplingar) måste under fem minuter motstå ett gastryck av 1,5 gånger arbetstrycket (MPa) utan något läckage.
Every hose must bear, at intervals of not greater than 0,5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Varje slang måste, med mellanrum mindre än 0,5 m, ha följande lättläsliga och outplånliga identifieringsmärkningar bestående av bokstäver, figurer eller symboler:
The trade name or mark of the manufacturer.
Handelsnamnet eller tillverkarens märke.
The year and month of fabrication.
Tillverkningsår och -månad.
The size and type-marking.
Storleken och typmärket.
The identification-marking ‘CNG Class 0’.
Märkningen ”CNG-klass 0”.
Every coupling shall bear the trade name or mark of the assembling manufacturer.
Varje koppling skall ha handelsnamnet eller fabrikatet på monteringstillverkaren.
MEDIUM PRESSURE HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION
MELLANTRYCKSSLANGAR KLASS 1
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 3 MPa.
Slangen skall vara konstruerad så att den klarar ett arbetstryck på 3 MPa.
temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817)
Temperatur: 23 °C (tolerans enligt ISO 1817).
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.1.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 2.3.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.2.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 2.3.2.1.
temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
Temperatur: 115 °C (provtemperatur = högsta arbetstemperatur –10 °C)
exposure period: 24 and 336 hours
Exponeringstid: 24 och 336 timmar.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.1.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 2.4.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.2.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 2.4.2.1.
After the test the hose must be capable of withstanding the test-pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.
Efter provet måste slangen kunna klara provtrycket enligt punkt 2.5.4.2.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 2.4.2.3. and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 2.4.2.2.
Provningen skall utföras både på ny slang och efter åldring enligt ISO 188 på det sätt som anges i punkt 2.4.2.3 och sedan enligt ISO 1817 på det sätt som anges i punkt 2.4.2.2.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 2.5.3.2.
Hjulens radie, mätt i botten av skåran, måste vara enligt punkt 2.5.3.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 2.5.3.2.
Det längsgående mittplanet för båda hjulen måste ligga i samma lodräta plan och avståndet mellan hjulcentra måste vara enligt punkt 2.5.3.2.
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 2).
Slangen skall monteras på hjulen i S-form (se figur 2).
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion mechanism.
Den del som löper över det undre hjulet är kopplad till framdrivningsmekanismen.
Hydraulic-test-pressure
Hydrauliskt provtryck
The test-pressure of 3 MPa shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Provtrycket på 3 MPa skall läggas på under 10 minuter utan något läckage.
If a coupling is mounted on the hose the following conditions have to be met:
Om en koppling är monterad på slangen måste följande villkor uppfyllas:
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 1,5 times the maximum working pressure.
Provet skall genomföras med cirkulerande olja med en temperatur av 93 °C och ett minsta tryck av 1,5 gånger högsta arbetstryck.
After the impulse-test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.
Efter impulsprovet måste slangen kunna motstå provtrycket enligt punkt 2.5.4.2.
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 3 MPa without any leakage.
Den monterade slangen (slang med kopplingar) måste under fem minuter motstå ett gastryck av 3 MPa utan något läckage.
The size and type marking.
Storlek och typmärke.
The identification-marking ‘CNG Class 1’.
Märkningen ”CNG klass 1”.
LOW PRESSURE HOSES, CLASS 2 CLASSIFICATION
LÅGTRYCKSSLANGAR KLASS 2
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 450 kPa.
Slangen skall vara konstruerad så att den klarar ett arbetstryck på 450 kPa.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37
Draghållfasthet och förlängning vid brott enligt ISO 37.
temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10° C).
Temperatur: 115 °C (provtemperatur = högsta arbetstemperatur –10 °C).
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.3.1.1.
Efter åldring skall proven konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 3.3.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.3.2.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 3.3.2.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.4.1.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 3.4.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 3.4.2.1.
Efter åldring skall provexemplaren konditioneras vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet i minst 21 dagar före den draghållfasthetsprovning som föreskrivs i punkt 3.3.2.1.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C and a relative humidity of 50 per cent ±10 per cent with an ozone concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Provbitarna, som måste vara uttöjda 20 %, skall bli utsatta för luft vid 40 °C med en relativ fuktighet av 50 % ±10 % med en ozonkoncentration av 0,5 ppm under 120 timmar.
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 4672, method B.
Provet måste utföras i överensstämmelse med den metod som beskrivs i ISO standard 4672 metod B.
Resistance at high temperature
Motståndskraft vid hög temperatur
A piece of hose, pressurized at 450 kPa, with a minimal length of 0,5 m must be put in an oven at a temperature of 120 °C ± 2 °C during 24 hours.
En slangbit, trycksatt till 450 kPa, med en minsta längd av 0,5 m måste läggas i en ugn vid en temperatur av 120 °C ±2 °C under ett dygn.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 3.4.2.3. and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 3.4.2.2.
Provningen skall utföras på både ny slang och slang efter åldring enligt punkt 3.4.2.3 och i enlighet med ISO 1817 i överensstämmelse med punkt 3.4.2.2.
After the test the hose shall withstand the test pressure of 50 kPa during 10 minutes.
Efter provet måste slangen kunna motstå provtrycket på 50 kPa under 10 minuter.
The testing machine (Figure 3) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim width of approx. 130 mm.
Provmaskinen (figur 3) skall bestå av en stålram, försedd med två trähjul, med en ringbredd av cirka 130 mm.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be 102 mm.
Hjulens radie, mätt i botten av skåran, måste vara 102 mm.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane.
Det längsgående mittplanet för båda hjulen måste ligga i samma lodräta plan.
The distance between the wheel-centres must be vertical 241 mm and horizontal 102 mm.
Avståndet mellan hjulens nav måste lodrätt vara 241 mm och vågrätt 102 mm.
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 3).
Slangen skall monteras på hjulen i S-form (se figur 3).
The end, that runs over the upper wheel, shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Den ände som löper över det övre hjulet skall vara försedd med tillräcklig vikt för att få en perfekt anslutning av slangen mot hjulen.
Every hose must bear, at intervals of not greater than 0.5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Varje slang måste, med mellanrum mindre än 0,5 m, ha följande lättläsliga och outplånliga identifieringsmärkningar bestående av bokstäver, figurer eller symboler:
The identification marking ‘CNG Class 2’.
Märkningen ”CNG klass 2”.
ANNEX 4C
BILAGA 4C
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE CNG FILTER
BESTÄMMELSER FÖR GODKÄNNANDE AV CNG-FILTER
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of the CNG filter.
Syftet med denna bilaga är att fastställa bestämmelserna för godkännande av CNG-filter.
Operating conditions
Driftsförutsättningar
The CNG filter shall be so designed to operate at temperatures as specified in annex 5O.
CNG-filtret skall vara gjort för att arbeta vid de temperaturer som anges i bilaga 5O.
CNG filter shall be Classified with regard to the maximum working pressure (see paragraph 2 of this Regulation):
CNG-filtret skall klassas med avseende på högsta arbetstryck (se punkt 2 i dessa föreskrifter):
Class 0: The CNG filter shall be so designed to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Klass 0: CNG-filtret skall vara konstruerat så att det klarar ett tryck som är 1.5 gånger arbetstrycket.
Class 1 and Class 2: The CNG filter shall be so designed to withstand a pressure twice the working pressure.
Klass 1 och klass 2: CNG-filtret skall vara konstruerat så att det klarar dubbla arbetstrycket (MPa).
Class 3: the CNG filter shall be so designed to withstand a pressure twice the relief pressure of the pressure relief valve on which it is subject.
Klass 3: CNG-filtret skall vara konstruerat så att det klarar dubbla släpptrycket från övertrycksventilen till vilken det är kopplat.
The materials used in the CNG filter which are in contact with CNG when operating, shall be compatible with this gas (see annex 5D).
De material i CNG-filtret som under drift är i kontakt med CNG skall vara resistenta mot denna gas (se bilaga 5D).
The component has to comply with the test procedures for Class components according to the scheme in Figure 1-1 of paragraph 2 of this Regulation.
Komponenten måste uppfylla kraven enligt de provningsförfaranden för klassens komponenter som är bestämda enligt schemat i figuren 1–1 i punkt 2 i dessa föreskrifter.
ANNEX 4D
BILAGA 4D
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE REGULATOR
BESTÄMMELSER FÖR GODKÄNNANDE AV TRYCKREGULATORN
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of the pressure regulator.
Syftet med denna bilaga är att fastställa bestämmelserna för godkännande av tryckregulatorn.
PRESSURE REGULATOR
TRYCKREGULATOR