natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Cylinders which do not fail within 45000 cycles shall be destroyed either by continuing the cycling until failure occurs, or by hydrostatically pressurising to burst.
Behållare som klarar 45000 cykler skall förstöras antingen genom att cyklingen fortsätts tills fel uppstår eller genom hydrostatisk trycksprängning.
The number of cycles to failure and the location of the failure initiation shall be recorded.
Antalet cykler innan fel uppstår och platsen där felet börjar skall dokumenteras.
Bonfire test
Prov i öppen led
Tests shall be conducted in accordance with paragraph A.15 (appendix A) and meet the requirements therein.
Prov skall utföras enligt punkt A.15 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven enligt konstruktionsbeskrivningen.
Penetration test
Genomträngningsprov
Test shall be conducted in accordance with paragraph A.16 (appendix A) and meet the requirements therein.
Prov skall utföras enligt punkt A.16 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven enligt konstruktionsbeskrivningen.
LBB performance
LBB-funktion
For cylinder designs not exceeding 45000 cycles when tested as per paragraph 7.5.3. above, LBB performance tests shall be conducted in accordance with A.6 and meet the requirements therein.
För behållarkonstruktioner som inte klarar 45000 cykler när de provas enligt punkt 7.5.3. ovan, skall LBB-funktionsprov utföras enligt A.6 och behållarna skall uppfylla kraven däri.
TYPE CNG-2 HOOP-WRAPPED CYLINDERS
OMLINDADE BEHÅLLARE AV CNG-2 TYP
During pressurisation, this type of cylinder design has a behaviour in which the displacements of the composite over-wrap and the metal liner are linearly superimposed.
Under trycksättning har denna behållartyp ett uppträdande i vilket förskjutningen av kompositöverlindningen och metallstommen linjärt överlagras.
Due to different techniques of manufacture, this annex does not give a definite method for design.
På grund av olika tillverkningstekniker ger denna bilaga inte någon bestämd metod för konstruktionen.
Determination of the leak-before-break (LBB) performance shall be in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (appendix A).
Fastställandet av läcka-före-bristning (LBB) skall ske enligt punkt A.6 (tillägg A).
Design requirements
Konstruktionskrav
Metal liner
Metallstomme
The metal liner shall have a minimum actual burst pressure of 26 MPa.
Metallstommen skall ha ett minsta verkligt sprängningstryck på 26 MPa.
Composite over-wrap
Kompositöverlindning
The tensile stress in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5. above.
Dragpåkänningen i fibrerna skall uppfylla kraven enligt punkt 6.5. ovan.
The stresses in the composite and in the liner after prestress shall be calculated.
Påkänningarna i kompositen och stommarna efter förspänning skall beräknas.
The pressures used for these calculations shall be zero, 2 MPa, 20 MPa test pressure and design burst pressure.
De tryck som används för dessa beräkningar skall vara 0 MPa, 2 MPa, 20 MPa, provtryck och konstruktionens sprängningstryck.
The calculations shall use suitable analysis techniques using thin-shell theory taking account of non-linear material behaviour of the liner to establish stress distributions at the neck, transition regions and the cylindrical part of the liner.
Beräkningarna skall använda lämpliga analysmetoder med användning av tunnskalsteori som tar hänsyn till stommens ickelinjära egenskaper för att beräkna spänningsfördelningen vid halsen, övergångsområdena och den cylindriska delen av behållaren.
For designs using auto-frettage to provide prestress, the limits within which the auto-frettage pressure must fall shall be calculated.
För konstruktioner som använder automatisk förspänning (auto-frettage) för att få förspänning, skall man beräkna gränserna som det automatiska förspänningstrycket måste ligga inom.
For designs using controlled tension winding to provide prestress, the temperature at which it is performed, the tension required in each layer of composite and the consequent prestress in the liner shall be calculated.
För konstruktioner som använder styrd spänningslindning för att få förspänning, skall man beräkna temperaturen vid vilken det sker, spänningen som behövs i varje lager i kompositen och den förspänning som uppnåtts i stommen.
Manufacturing requirements
Tillverkningskrav
The composite cylinder shall be fabricated from a liner over-wrapped with continuous filament windings.
Kompositbehållaren skall tillverkas av en stomme överlindad med lindningar av kontinuerliga fibrer.
Filament winding operations shall be computer or mechanically controlled.
Fiberlindningen skall kontrolleras med dator eller mekaniskt.
The filaments shall be applied under controlled tension during winding.
Fibrernas spänning skall styras vid lindning.
After winding is complete, thermosetting resins shall be cured by heating, using a predetermined and controlled time-temperature profile.
Sedan lindningen avslutats, skall de termohärdande plasterna härdas med värme enligt en förbestämd och kontrollerad tid-temperaturkurva.
Liner
Stomme
The manufacture of a metallic liner shall meet the requirements given under paragraph 7.3. above for the appropriate type of liner construction.
Tillverkningen av en metallstomme skall uppfylla de krav som ges under punkt 7.3. ovan för motsvarande typ av stomme.
Over-wrap
Överlindning
The cylinders shall be fabricated in a filament winding machine.
Behållarna skall tillverkas i en trådlindningsmaskin.
During winding the significant variables shall be monitored within specified tolerances, and documented in a winding record.
Under lindning skall de viktiga variablerna följas inom givna toleranser och dokumenteras i ett lindningsprotokoll.
These variables can include but are not limited to:
Dessa variabler kan vara, men är inte begränsade till
fibre type including sizing;
fibertyp inklusive grovlek,
manner of impregnation;
sätt för impregnering,
winding tension;
lindningsspänning,
winding speed;
lindningshastighet,
number of rovings;
antal lindningslager,
band width;
bandbredd,
type of resin and composition;
typ av plast och sammansättning,
temperature of the resin;
plastens temperatur,
temperature of the liner.
stommens temperatur.
Curing of thermosetting resins
Härdning av termoplaster
If a thermosetting resin is used, the resin shall be cured after filament winding.
Om en härdplast används, skall plasten härdas efter trådlindningen.
During the curing, the curing cycle (i.e. the time-temperature history) shall be documented.
Under härdningen skall härdningscykeln (dvs. tid-temperaturförändringarna) dokumenteras.
The curing temperature shall be controlled and shall not affect the material properties of the liner.
Härdningstemperaturen skall kontrolleras och får inte påverka materialegenskaperna i stommen.
The maximum curing temperature for cylinders with aluminium liners is 177 °C.
Den högsta härdningstemperaturen för behållare med aluminiumstommar är 177 °C.
Auto-frettage
Automatisk förspänning (auto-frettage)
Auto-frettage, if used, shall be carried out before the hydrostatic pressure test.
Automatisk förspänning skall om den används utföras före det hydrostatiska tryckprovet.
The auto-frettage pressure shall be within the limits established in paragraph 8.2.3. above, and the manufacturer shall establish the method to verify the appropriate pressure.
Automatiska förspänningstrycket skall vara inom de gränser som fastslagits i punkt 8.2.3. ovan, och tillverkaren skall bestämma metoden för att kontrollera rätt tryck.
Production test requirements
Krav för produktionsprov
Non-destructive examinations shall be carried out in accordance with a recognized ISO or an equivalent standard.
Ickeförstörande undersökningar skall utföras enligt erkänd ISO-standard eller likvärdig standard.
The following tests shall be carried out on each metallic liner:
Följande prov skall utföras på varje metallstomme:
Hardness test in accordance with paragraph A.8 (appendix A);
Hårdhetsprov enligt punkt A.8 (tillägg A).
Ultrasonic examination, in accordance with BS 5045, Part 1, annex 1B, or demonstrated equivalent NDT method, to ensure that the maximum defect size does not exceed the size specified in the design.
Ultraljudsundersökning enligt BS 5045, avsnitt 1, tillägg 1B, eller bevisad likvärdig NDT-metod, för att säkerställa att den största felstorleken inte överskrider den största tillåtna felstorleken enligt konstruktionsbeskrivningen.
The manufacturer shall define the appropriate limit of permanent volumetric expansion for the test pressure used, but in no case shall the permanent expansion exceed 5per cent of the total volumetric expansion at test pressure.
Tillverkaren skall bestämma de lämpliga gränserna för den permanenta volymökningen för använt tryck, men inte i något fall får den permanenta ökningen överstiga 5 % av den totala volymökningen vid provtryck.
Any cylinders not meeting the defined rejection limit shall be rejected and either destroyed or used for batch rest purposes.
Alla behållare som överskrider kassationsgränsen skall kasseras och antingen förstöras eller användas för partiprovsändamål.
Two cylinders, or a cylinder and a liner as appropriate, shall be randomly selected from each batch.
Två behållare eller en behållare och en stomme, vilket som är lämpligast, skall slumpmässigt väljas ut från varje parti.
Where defects are detected in over-wrapping before any auto-frettage or hydrostatic pressure testing, the over-wrapping may be completely removed and replaced;
Då fel hittas i överlindning före automatisk förspänning eller hydrostatisk provning, kan överlindningen tas bort helt och ersättas med ny.
One cylinder, or liner, or heat treat witness sample that is representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
En behållare, eller stomme, eller ett värmebehandlat kontrollexemplar som är representativt för en färdig behållare, skall bli utsatt för följande prov:
Dimensions checked against the design;
Dimensionerna skall jämföras med konstruktionsbeskrivningen.
For steel liners, three impact tests in accordance with paragraph A.2 (appendix A) and meet the requirements of the design;
För stålstommar, tre slagprov enligt punkt A.2 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven enligt konstruktionsbeskrivningen.
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (appendix A) and meet the requirements therein.
När en skyddsbeläggning är en del av konstruktionen, skall beläggningen provas enligt punkt A.9.2 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven däri.
All cylinders or liners represented by a batch test which fails to meet the requirements specified shall follow the procedures specified in paragraph 6.16. above.
Alla behållare eller stommar som representeras av ett partiprov som inte uppfyller de angivna kraven skall hanteras enligt punkt 6.16. ovan.
Where the coating fails to meet the requirements of paragraph A.9.2. (appendix A), the batch shall be 100 per cent inspected to remove similarly defective cylinders.
Om beläggningen inte uppfyller kraven i punkt A.9.2 (tillägg A), skall alla enheter i partiet kontrolleras för att ta bort behållare med samma fel.
The coating on all defective cylinders may be stripped using a method that does not affect the integrity of the composite wrapping, and recoated.
Beläggningen på alla felaktiga behållare kan tas bort med en metod som inte påverkar kompositlindningen och sedan kan behållarna beläggas på nytt.
The coating batch test shall then be repeated.
Partiprovet för beläggningen skall sedan göras om.
One cylinder shall be tested in accordance with the requirements of paragraph 7.4(b) above;
En behållare skall provas enligt kraven i punkt 7.4 b ovan.
In accordance with the requirements of paragraph 7.4(c) above.
Resultatet skall uppfylla kraven i punkt 7.4 c ovan.
Qualification testing shall be conducted on cylinders which are representative of normal production and complete with identification marks.
Allmänna prov skall utföras på behållare som är representativa för normal produktion och kompletta med identifieringsmärken.
Selection, witnessing and documentation of the results shall comply with paragraph 6.13. above.
Urval, intygande och dokumentering av resultaten skall överensstämma med punkt 6.13. ovan.
One liner shall be hydrostatically burst in accordance with paragraph A.12.
En stomme skall bli hydrostatiskt sprängd enligt punkt A.12 (tillägg A).
Three cylinders shall be hydrostatically burst in accordance with paragraph A.12 (appendix A).
Tre behållare skall bli hydrostatiskt sprängda enligt punkt A.12 (tillägg A).
Cylinder burst pressures shall exceed the specified minimum burst pressure established by the stress analysis for the design, in accordance with table 6.3, and in no case less than the value necessary to meet the stress ratio requirements of paragraph 6.5 above.
Behållarens sprängningstryck skall överskrida det föreskrivna minsta sprängningstrycket som fastställts med påkänningsanalys för konstruktionen enligt tabell 6.3, och får inte i något fall vara lägre än det nödvändiga värdet för att uppfylla kravet på spänningförhållande i punkt 6.5 ovan.
Ambient temperature pressure cycling test
Tryckcykelprov vid omgivande temperatur
Two finished cylinders shall be pressure cycle tested at ambient temperature in accordance with paragraph A.13 (appendix A) to failure, or to a minimum of 45000 cycles.
Två färdiga behållare skall tryckcykelprovas i omgivande temperatur enligt punkt A.13 (tillägg A) tills de går sönder eller med minst 45000 cykler.
Cylinders which do not fail within 45000 cycles shall be destroyed either by continuing the cycling until failure occurs, or by hydrostatically pressurizing to burst.
Behållare som klarar 45000 cykler skall förstöras antingen genom att cyklingen fortsätts tills fel uppstår eller genom hydrostatisk trycksprängning.
Cylinders exceeding 45000 cycles are permitted to fail by rupture.
Behållare som klarar minst 45000 cykler får gå sönder genom bristning.
One cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.14 (appendix A) and meet the requirements therein.
En behållare skall provas enligt punkt A.14 (tillägg A) och uppfylla kraven däri.
An optional environmental test is included in the informative appendix H to this annex.
Ett kompletterande omgivningsprov finns i informationstillägg H till denna bilaga.
Finished cylinders shall be tested in accordance with paragraph A.15 (appendix A) and meet the requirements therein.
Färdiga behållare skall provas enligt punkt A.15 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven enligt konstruktionsbeskrivningen.
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.16 (appendix A) and meet the requirements therein.
En färdig behållare skall provas enligt punkt A.16 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven däri.
Flaw tolerance tests
Spricktoleransprov
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.17 (appendix A) and meet the requirements therein.
En färdig behållare skall provas enligt punkt A.17 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven däri.
High temperature creep test
Högtemperaturkrypprov
In designs where the glass transition temperature of the resin does not exceed the maximum design material temperature by at least 20 °C, one cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.18 (appendix A) and meet the requirements therein.
I konstruktioner där plastens glasningstemperatur inte överskrider den högsta temperatur som konstruktionen är gjord för med åtminstone 20 °C, skall en färdig behållare provas enligt punkt A.18 (tillägg A) och resultaten skall uppfylla kraven däri.
Accelerated stress rupture test
Påskyndat spänningsbrottprov
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.19 (appendix A) and meet the requirements therein.
En färdig behållare skall provas enligt punkt A.19 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven däri.
For cylinder designs not exceeding 45000 cycles when tested as per paragraph 8.6.3. above, LBB performance tests shall be conducted in accordance with A.6 and meet the requirements therein.
För behållarkonstruktioner som inte klarar 45000 cykler när de provas enligt punkt 8.6.3. ovan, skall LBB-funktionsprov utföras enligt A.6 och resultatet skall uppfylla kraven däri.
Extreme temperature pressure cycling test
Tryckcykelprov vid extrema temperatur
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.7 (appendix A) and meet the requirements therein.
En färdig behållare skall provas enligt punkt A.7 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven däri.
TYPE CNG-3 FULLY-WRAPPED CYLINDERS
HELT INLINDADE BEHÅLLARE AV CNG-3 TYP
During pressurisation, this type of cylinder has a behaviour in which the displacements of the composite over-wrap and the liner are superimposed.
Under trycksättning har denna behållartyp ett uppträdande i vilket förskjutningen av kompositöverlindningen och metallstommen linjärt överlagras. På grund av olika tillverkningstekniker ger denna bilaga inte någon bestämd metod för konstruktionen.
Due to different techniques of manufacture, this annex does not give a definite method for design; Determination of the leak-before-break (LBB) performance shall be in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (appendix A).
Fastställandet av läcka-före-bristning (LBB) skall ske enligt punkt A.6 (tillägg A).
The compressive stress in the liner at zero pressure and 15 °C shall not cause the liner to buckle or crease.
Kompressionsspänningen i stommen vid nolltryck och 15 °C skall inte få stommen att buckla eller skrynkla sig.
The stresses in the tangential and longitudinal direction of the cylinder in the composite and in the liner after pressure shall be calculated.
Påkänningarna i tangentiell och longitudinell riktning i kompositen och stommen efter trycksättning skall beräknas.
The pressure used for these calculations shall be zero, working pressure, 10 per cent of working pressure, test pressure and design burst pressure.
De tryck som används för dessa beräkningar skall vara noll, arbetstryck, 10 % av arbetstryck, provtryck och konstruktionens sprängningstryck.
The limits within which autofrettaging pressure must fall shall be calculated, The calculations shall use suitable analysis techniques using thin-shell theory taking account of non-linear material behaviour of the liner to establish stress distributions at the neck, transition regions and the cylindrical part of the liner.
De gränser inom vilka det automatiska förspänningstrycket måste falla skall beräknas. Beräkningarna skall använda lämpliga analysmetoder med användning av tunnskalsteori som tar hänsyn till stommens ickelinjära egenskaper för att beräkna spänningsfördelningen vid halsen, övergångsområdena och den cylindriska delen av behållaren.
Manufacturing requirements shall be in accordance with paragraph 8.3. above except that the over-wrap shall also include helically wound filaments.
Tillverkningskraven skall vara enligt punkt 8.3. ovan utom att överlindningen också skall innehålla spirallindade fibrer.
Production test requirements shall be in accordance with the requirements of paragraph 8.4. above.
Kraven för produktionsprov skall vara enligt kraven i punkt 8.4. ovan.
The batch tests shall be in accordance with the requirements of paragraph 8.5. above.
Partiproven skall ske enligt kraven i punkt 8.5. ovan.
Cylinder design qualification tests shall be in accordance with the requirements of paragraph 8.6. above, and paragraph 9.6.1. below, except that the liner burst in paragraph 8.6. above is not required.
Konstruktionsprov för behållare skall ske enligt kraven i punkt 8.6. ovan, och punkt 9.6.1. nedan, utom att sprängningen av stommen i punkt 8.6. ovan inte krävs.
One or more finished cylinders shall be drop tested in accordance with paragraph A.30 (appendix A).
En eller fler behållare skall fallprovas enligt punkt A.30 (tillägg A).
TYPE CNG-4 ALL-COMPOSITE CYLINDERS
HELKOMPOSITBEHÅLLARE AV TYP CNG-4
This annex does not give a definite method for the design of cylinders with polymeric liners because of the variety of cylinder designs possible.
I denna bilaga föreskrivs inte någon bestämd metod för konstruktion av behållare med polymerstommar på grund av den stora mängden möjliga behållarkonstruktioner.
Design calculations shall be used to provide justification of design adequacy.
Konstruktionsberäkningar skall utföras för att styrka konstruktionens lämplighet.
The tensile stresses in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5. above.
Dragpåkänningarna i fibrerna skall uppfylla kraven i punkt 6.5. ovan.
Tapered and straight threads in accordance with paragraph 6.10.2. or 6.10.3. above shall be used on the metal end bosses.
Koniska och raka gängor enligt punkt 6.10.2 eller 6.10.3. ovan skall användas på metallanslutningsklackarna.
Metal end bosses with threaded openings shall be able to withstand a torque force of 500 Nm, without damaging the integrity of the connection to the non-metallic liner.
Metallanslutningsklackarna med gängade öppningar skall klara ett vridmoment av 500 Nm utan att skada fastsättningen i den ickemetalliska stommen.
The metal end bosses connected to the non-metallic liner shall be of a material compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this annex.
Metallanslutningsklackarna som sitter i de ickemetalliska stommarna skall vara av material som är förenliga med de arbetsförhållanden som anges i punkt 4 i denna bilaga.
The stresses in the tangential and longitudinal direction of the cylinder in the composite and in the liner shall be calculated.
Påkänningarna i tangentiell och longitudinell riktning i kompositen och stommen efter trycksättning skall beräknas.
The pressures used for these calculations shall be zero, working pressure, test pressure and design burst pressure.
De tryck som används för dessa beräkningar skall vara noll, arbetstryck, provtryck och konstruktionens sprängningstryck.
The calculations shall use suitable analysis techniques to establish stress distribution throughout the cylinder.
Beräkningarna skall använda lämpliga analysmetoder för att bestämma spänningsfördelningen i hela behållaren.
Manufacturing requirements shall be in accordance with paragraph 8.3. above except that the curing temperature for thermosetting resins shall be at least 10 °C below the softening temperature of the plastic liner.
Tillverkningskraven skall vara enligt punkt 8.3. ovan med undantag för att härdningstemperaturen för härdplasten skall vara minst 10 °C lägre än mjukningstemperaturen för plaststommen.
The manufacturer shall define the appropriate limit of elastic expansion for the test pressure used, but in no case shall the elastic expansion of any cylinder exceed the average batch value by more than 10 per cent.
Tillverkaren skall ange den lämpliga gränsen för elastisk utvidgning vid det provtryck som används, men den elastisk utvidgningen får inte för någon behållare överstiga partiets medelvärde med mer än 10 %.
Any cylinders not meeting the defined rejection limit shall be rejected and either destroyed or used for batch test purposes.
Alla behållare som överskrider kassationsgränsen skall kasseras eller användas för partiprovsändamål.
Leak testing
Läckageprovning
Each finished cylinder shall be leak tested in accordance with paragraph A.10 (appendix A) and meet the requirements therein.
Varje färdig behållare skall läckageprovas enligt punkt A.10 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven däri.
One cylinder shall be randomly selected from each batch.
En behållare skall slumpmässigt väljas ut från varje parti.
Batch materials test
Partimaterialprov.
One cylinder, or liner, or liner witness sample that is representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
En behållare, en stomme eller ett kontrollexemplar av stomme som är representativt för de färdiga behållarna, skall bli utsatt för följande prov:
One tensile test of the plastic liner in accordance with paragraph A.22 (appendix A) and meet the requirements of the design;
Ett dragprov på plaststommen enligt punkt A.22 (tillägg A) och resultatet skall uppfylla kraven enligt konstruktionsbeskrivningen.