natgillin/translations-raw huggingface dataset:
implementing and optimising ‘Cleaning In Place’ (CIP) systems by optimal cleaning preparation (e.g. ice pigging), accurate design and configuration, measuring and controlling detergent temperature and concentration, using mechanical action appropriately, reusing final rinse water for the pre-rinse, recycling detergents, and by using real-time cleaning verification,
(i10) Procentandel återvunnet material i förpackningen (%)
optimising manual cleaning operations by raising awareness, monitoring the energy, water and chemicals used, dry clean-up and cleaning of equipment as soon as possible after use,
(i11) Medeldensitet av produktkategorin netto per volym förpackad produkt (kg produkt/liter förpackad produkt)
minimising or avoiding the use of harmful chemicals by capturing and reusing cleaning agents and using less harmful and biological chemicals,
(b3) Ett ekodesignverktyg används vid utformning av förpackningar för att identifiera alternativ med låg miljöpåverkan
better production planning in order to avoid changes in the production process that require the equipment to be cleaned,
Bästa miljöledningspraxis är att minska mängden vatten, energi och kemikalier som används vid rengöring genom att
better plant design by improving the design of vessels, pipework, etc. so as to eliminate areas that detergent cannot reach or where fluid accumulates.
genomföra och optimera system för rengöring på plats (CIP) med optimal rengöringsmetod (t.ex. ispiggning av rörledningar), ha korrekt utformning och konfiguration, mäta och styra detergentens temperatur och koncentration, använda mekanisk rengöring på lämpligt sätt, återanvända sista sköljvatten till försköljning, återvinna detergenter och använda realtidskontroll av rengöring,
However, some limitations may arise when substantial economic investment is needed in order to adopt more sophisticated cleaning systems.
optimera manuell rengöring genom att öka medvetenheten, övervaka energi, vatten och kemikalier som används, använda torr rengöring och rengöra utrustning så snart som möjligt efter användning,
(i12) Cleaning-related energy use per unit of production (kWh/weight, volume or number of products)
minimera eller undvika användning av skadliga kemikalier genom att avskilja och återanvända rengöringsmedel och använda mindre skadliga och biologiska ämnen,
(i13) Cleaning-related water use per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
bättre planering av produktion för att undvika förändringar i produktionsprocessen som kräver att utrustning rengörs,
(i14) Cleaning-related water use (m3) per day
bättre anläggningsdesign genom förbättrad utformning av kärl, rörledningar etc. för att eliminera områden som detergenter inte kan nå eller där vätska ackumuleras.
(i15) Cleaning-related waste water generation per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
Vissa begränsningar kan dock uppstå när betydande ekonomiska investeringar behövs för att införa mer avancerade rengöringssystem.
(i16) Cleaning-related waste water generation (m3) per clean
(i12) Rengöringsrelaterad energianvändning per producerad enhet (kWh/vikt, volym eller antal produkter)
(i17) Mass (kg) or volume (m3) of cleaning product used per unit of production (weight, volume or number of products)
(i13) Rengöringsrelaterad vattenanvändning per producerad enhet (m3/vikt, volym eller antal produkter)
(i18) Share of cleaning agents (%) with an ISO Type I ecolabel [14] (e.g. EU Ecolabel)
(i14) Rengöringsrelaterad vattenanvändning (m3) per dag
BEMP is to improve the environmental impact of the transport and logistics operations, from a more strategic/general level down to operational considerations, by:
(i15) Rengöringsrelaterad spillvattenproduktion per producerad enhet (m3/vikt, volym eller antal produkter)
green procurement and environmental requirements for transport providers,
(i16) Rengöringsrelaterad spillvattenproduktion (m3) per rengöring
efficiency monitoring and reporting for all transport and logistic operations,
(i17) Massa (kg) eller volym (m3) av rengöringsmedel som används per producerad enhet (vikt, volym eller antal produkter)
integration of transport efficiency into sourcing decisions and packaging design,
(i18) Andel av rengöringsmedel (%) med ISO typ I-miljömärkning [14] (t.ex.
shift towards more efficient transport modes (e.g. rail, maritime),
EU-miljömärket)
optimisation of warehousing (i.e. thermal insulation, location, management),
Bästa miljöledningspraxis är att förbättra transport- och logistikverksamhetens miljöpåverkan, alltifrån en mer strategisk/allmän nivå ned till driftsmässiga överväganden, genom
route optimisation (for road transport): optimisation of route network, route planning, use of telematics and driver training,
miljöanpassad upphandling och miljökrav för transportleverantörer,
minimisation of the environmental impact of road vehicles through purchasing decisions and retrofit modifications (e.g. purchase of electric vehicles for local deliveries or conversion of engines to natural gas and biogas in larger trucks).
övervakning och rapportering av effektivitet för all transport- och logistikverksamhet,
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
beaktande av transporteffektivitet vid inköpsval och förpackningsdesign,
However, some of the specific measures listed above may not be relevant if the company does not manage or have any influence on the related specific activities in the field of transport and logistics.
övergång till mer effektiva transportsätt (till exempel järnväg, sjöfart),
(i19) Specific transport GHG emissions per product quantity. kg CO2eq emitted during transport per: tonne, m3, pallet, or case (according to relevance) or kg CO2eq per net amount (tonne, m3) of product delivered
optimering av lagerhållning (dvs. värmeisolering, lokalisering, förvaltning),
(i21) Vehicle fuel consumption for road transport (l/100 km)
Denna bästa miljöledningspraxis är tillämplig för alla livsmedelstillverkare, inklusive små och medelstora företag.
(i22) Total energy use of warehouses (kWh/m2) over a specific timespan (e.g. annual) normalised by relevant unit of throughput (e.g. kg net product)
Det kan dock hända att vissa av de särskilda åtgärder som nämns ovan inte är relevanta om företaget inte sköter eller har något inflytande på de tillhörande särskilda verksamheterna på transport- och logistikområdet.
(i23) Percentage of transport by different modes (%)
(i19) Specifika utsläpp av växthusgaser från transport per produktkvantitet, kg CO2eq som släpps ut under transport per ton, m3, lastpall eller låda (beroende på vad som är lämpligt) eller kg CO2eq per nettomängd (ton, m3) levererad produkt
(i24) Load factor for freight transport (e.g. truck load factor) (% weight or volume capacity)
(i21) Fordons bränsleförbrukning vid vägtransport (liter/100 km)
(i25) Percentage of empty runs for road vehicles (%)
(i22) Total energianvändning för lager (kWh/m2) under en viss tid (t.ex. per år), normaliserad per relevant enhet för genomflöde (t.ex. kg produkt netto)
(i26) Percentage of deliveries carried out via back-hauling (%)
(i23) Procentandel transport med olika transportsätt (%)
(b4) For 100 % of transport and logistics operations (including third-party providers), the following indicators are reported: % of transport by different modes; kg CO2eq per m3/pallet etc. delivered.
(i24) Lastfaktor för godstransporter (t.ex. lastfaktor för lastbil) (% av vikt- eller volymkapacitet)
(b5) For in-house transport and logistics operations, the following indicators are reported: load factor for freight transport (% weight or volume capacity); kg CO2eq per t·km.
(i25) Procentandel tomkörningar för vägfordon (%)
(b6) Insulation of temperature-controlled warehouses is optimised.
(i26) Procentandel leveranser som sker med returtransport (%)
(b7) Heavy goods vehicles' average fuel consumption is less than or equal to 30 l/100 km.
(b4) För samtliga transport- och logistikverksamheter (inklusive sådana som utförs av tredje part) rapporteras följande indikatorer: % transporter med olika transportsätt, kg CO2eq per m3/levererad lastpall el. dyl
BEMP is to improve the existing refrigeration and freezing equipment and procedures by:
(b5) För interna transport- och logistikverksamheter rapporteras följande indikatorer: lastfaktor för godstransporter (% av vikt- eller volymkapacitet), kg CO2eq per tonkm
appropriate temperature selection based on the needs of the products that are refrigerated or frozen,
(b6) Isolering av temperaturreglerade lager är optimerad
precooling of hot/warm products before placing them into the cooling equipment,
(b7) Tunga godsfordon med genomsnittlig bränsleförbrukning mindre än eller lika med 30 liter/100 km
minimising the volume of products or ingredients kept in cold storage,
Bästa miljöledningspraxis är att förbättra befintlig kyl- och frysutrustning och relevanta förfaranden genom att
avoiding temperature leakage e.g. via door seals, thanks to the use of high-speed doors and of air curtains, and to information and training of the staff,
välja lämplig temperatur baserat på behoven för de produkter som kyls eller fryses,
systematically collect data on cooling loads, energy use and leakage rates and have in place a regular inspection and maintenance plan for the cooling equipment.
förkyla heta/varma produkter innan de placeras i kylutrustningen,
When freezing and refrigeration equipment is upgraded or new facilities are designed and built, it is BEMP to:
minimera volymen produkter eller ingredienser som kyl- eller fryslagras,
switch from hydrofluorocarbons (HFCs) to refrigerants with lower global warming potential (e.g. natural refrigerants),
undvika temperaturläckage t.ex. genom dörrtätningar, användning av höghastighetsdörrar och luftridåer samt information till och utbildning av anställda,
agree a multi-year ‘leak-free warranty’ with the equipment supplier,
systematiskt samla in uppgifter om kylbehov, energianvändning och läckage och införa en plan för löpande inspektion och underhåll av kylutrustningen.
recover and reuse waste heat generated from the refrigeration unit or from other processes generating waste heat (e.g. production processes),
När frys- och kylutrustning uppgraderas eller nya anläggningar konstrueras och byggs är det bästa miljöledningspraxis att
choose equipment, control systems and a plant layout (i.e. location and arrangement of the areas at different temperatures) that allow minimum energy consumption and avoid temperature losses and refrigerant leaks.
övergå från fluorkolväten (HFC) till köldmedier med lägre global uppvärmningspotential (t.ex. naturliga köldmedier),
Some limitations to the implementation of each of the measures listed above may arise from specific process or product requirements.
avtala om en flerårig ”garanti för läckagefri utrustning” med leverantören,
(i27) Percentage use of refrigeration systems running on natural refrigerants compared to the total number of refrigeration systems (%)
återvinna och återanvända spillvärme som genereras från kylenheten eller från andra processer som genererar spillvärme (t.ex. produktionsprocesser),
(i28) Coefficient of performance (COP) per single refrigeration system or for the entire facility
välja utrustning, styrsystem och en anläggningsutformning (dvs. lokalisering och arrangemang av områden med olika temperaturer) som ger lägsta möjliga energiförbrukning och undviker temperaturförluster och läckage av köldmedium.
(i29) Coefficient of system performance (COSP) per single refrigeration system or for the entire facility
Vissa begränsningar för genomförandet av de åtgärder som nämns ovan kan uppstå på grund av särskilda process- eller produktkrav.
(i30) Energy efficiency ratio (EER) per single refrigeration system or for the entire facility
(i27) Procentandel kylsystem som är fyllda med naturliga köldmedier av det totala antalet kylsystem (%)
(i31) Energy used for refrigeration per product unit per cooled area (kWh/m2/weight, volume or number of products)
(i28) Värmefaktor (COP) för varje enskilt kylsystem eller för hela anläggningen
(b8) Use 100 % refrigeration systems running on natural refrigerants in all sites.
(i29) Systemprestandafaktor (COSP) för varje enskilt kylsystem eller för hela anläggningen
BEMP is to manage energy use throughout all operations of the company by:
(i30) Energieffektivitetskvot (EER) för varje enskilt kylsystem eller för hela anläggningen
carrying out regular energy auditing and monitoring to identify the main drivers of energy use (at the process level),
(b8) 100 % användning av kylsystem som är fyllda med naturliga köldmedier vid alla produktionsenheter
implementing appropriate energy efficiency solutions for all processes in a facility, in particular taking into account potential synergies in heat, cold and steam demand,
Bästa miljöledningspraxis är att kontrollera och följa upp energianvändningen i företagets alla verksamheter genom att
investigating and, if possible, exploiting synergies for the production and use of electricity, heat, cold and steam with neighbouring facilities (i.e. industrial symbiosis).
genomföra regelbunden energibesiktning och energiövervakning för att identifiera de viktigaste faktorer som påverkar energianvändningen (på processnivå),
(i32) Overall energy use per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
genomföra lämpliga energieffektiviseringslösningar för alla processer i en anläggning, särskilt med hänsyn till potentiella synergier i efterfrågan på värme, kyla och ånga,
(i33) Overall energy use per facility surface area (kWh/m2)
undersöka och om möjligt utnyttja synergier för produktion och användning av el, värme, kyla och ånga med närbelägna anläggningar (dvs. industriell symbios).
(i34) Overall energy use (kWh) for specific processes
(i32) Total energianvändning per produktenhet (kWh/vikt, volym, värde eller antal produkter)
(i35) Net energy use (i.e. overall energy use minus recovered and renewable energy) per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i33) Total energianvändning per anläggningsyta (kWh/m2)
(i36) Deployment of heat exchangers to recover hot/cold streams (y/n)
(i34) Total energianvändning (kWh) för specifika processer
(i37) Insulation of all steam pipes (y/n)
(i35) Nettoenergianvändning (dvs. den totala energianvändningen minus återvunnen och förnybar energi) per produktenhet (kWh/vikt, volym, värde eller antal produkter)
(b9) A comprehensive energy management system (EnMS) is in place (e.g. ISO 50001 [16]).
(i36) Användning av värmeväxlare för att återvinna värme-/kylflöden (ja/nej)
(b10) Regular energy auditing and monitoring are deployed to identify the main drivers of energy use.
(i37) Isolering av alla ångrör (ja/nej)
(b11) Appropriate energy efficiency solutions are implemented for all processes in a facility.
(b9) Ett heltäckande energiledningssystem (EnMS) är infört (t.ex.
(b12) Synergies in heat/cold/steam demand are exploited across processes, within the facility and neighbouring ones.
ISO 50001 [16])
BEMP is to integrate the use of renewable energy into the production of food and beverages.
(b10) Regelbunden energibesiktning och energiövervakning genomförs för att identifiera de viktigaste faktorer som påverkar energianvändningen
Specifically, BEMP is to go beyond the use of renewable electricity and to meet the heat demand of production processes (after implementing measures to improve energy efficiency and to reuse waste heat, as mentioned in Section 3.1.7) with renewable heat (i.e. from solar heating systems, biomass or biogas) instead of non-renewable heat.
(b11) Lämpliga energieffektiviseringslösningar genomförs för alla processer i en anläggning
The choice of the source of renewable heat depends on the local conditions, e.g. whether locally produced biomass and suitable feedstock for biogas production are available and/or if annual solar radiation is considerable.
(b12) Synergier i efterfrågan på värme/kyla/ånga utnyttjas för processer inom anläggningen och närbelägna anläggningar
The principle of this BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
Bästa miljöledningspraxis är att integrera förnybar energi i tillverkningen av livsmedel.
However, renewable heat systems rely on the availability of a suitable local renewable energy source and the heat and temperature requirements of the production processes.
Närmare bestämt är bästa miljöledningspraxis att utöver användningen av förnybar el tillgodose värmebehovet i produktionsprocesser (efter genomförande av åtgärder för att förbättra energieffektivitet och återanvända spillvärme, som nämns i avsnitt 3.1.7) med förnybar värme (dvs. från solvärmesystem, biomassa och biogas) i stället för icke-förnybar värme.
Additionally, retrofitting an already existing production facility with renewable heat requires a detailed technical feasibility analysis taking into account the current layout and the constraints of the current production processes.
Valet av källa för förnybar värme beror på lokala förhållanden, t.ex. om det finns tillgång till lokalt producerad biomassa och lämpliga råvaror för produktion av biogas och/eller om den årliga solstrålningen är betydande.
(i38) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by renewable energy sources (%)
Principen för denna bästa miljöledningspraxis är tillämplig för alla livsmedelstillverkare, inklusive små och medelstora företag.
(i39) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by on-site or nearby renewable energy sources (%)
System för förnybar värme är beroende av tillgången till en lämplig lokal förnybar energikälla och produktionsprocessernas värme- och temperaturkrav.
(b13) On-site or nearby renewable heat energy generation for suitable manufacturing processes is implemented.
Eftermodifiering av en redan existerande produktionsanläggning till förnybar värme kräver dessutom en detaljerad teknisk genomförbarhetsstudie som beaktar den befintliga utformningen och begränsningarna i de aktuella produktionsprocesserna.
(b14) Process technologies are adapted to better match the supply of heat from renewables.
(i38) Procentandel av produktionsanläggningars energianvändning (värme och el separat) som tillgodoses med förnybara energikällor (%)
BEMP is to reduce food waste generation at the production facility by identifying all avoidable waste with approaches such as:
(i39) Procentandel av produktionsanläggningars energianvändning (värme och el separat) som tillgodoses med interna eller närbelägna förnybara energikällor (%)
total productive maintenance: engaging staff at all levels and functions to maximise the overall effectiveness of production equipment,
(b13) Intern eller närbelägen produktion av förnybar värmeenergi för lämpliga tillverkningsprocesser tillämpas
Kaizen: focusing on continuous improvement in reducing food waste identifying and realising the savings that are easy to achieve (i.e. easy wins, ‘low-hanging fruit’),
(b14) Processtekniker anpassas så att de bättre överensstämmer med tillförseln av värme från förnybara energikällor
value stream mapping: improving visibility of value-adding and non-value-adding processes in order to highlight sources of waste.
Bästa miljöledningspraxis är att minska livsmedelsavfallet vid produktionsanläggningen genom att identifiera allt avfall som går att undvika genom exempelvis följande metoder:
Using these approaches, food waste can be reduced by implementing the following:
Totalt produktivt underhåll (TPU): personal på alla nivåer och funktioner engageras i att maximera produktionsutrustningens totala effektivitet.
awareness-raising/staff engagement campaigns,
Kaizen: inriktning på kontinuerlig förbättring i att minska livsmedelsavfall genom att identifiera och genomföra de besparingar som är lätta att uppnå (dvs. enkla och kostnadseffektiva lösningar).
review of product ranges and consequently reduction of inventory losses,
Värdeflödesanalys (VSM): kartläggning av värdeskapande och icke värdeskapande processer för att tydliggöra källor till avfall.
production-ready packaging in order to reduce raw ingredient losses,
Med dessa metoder kan livsmedelsavfall minskas genom
just-in-time procurement and delivery of raw material,
kampanjer för att öka medvetenheten/personalens engagemang,
increased visibility of wastage quantities generated through waste audits,
översyn av produktsortiment och därigenom minskning av inventarieförluster,
optimise production yields,
produktionsanpassade förpackningar för att minska förluster av råvaror/obearbetade ingredienser,
move from the traditional supplier ‘push’ approach to a customer ‘pull’ system to ensure that production reflects the demand,
anskaffning och leverans av råvaror just-in-time,
encourage tidier housekeeping and standards of cleanliness.
ökad synlighet för genererade avfallskvantiteter med hjälp av avfallsgranskningar,
Moreover, it is BEMP to publicly report on food waste generation and the waste prevention activities in place and planned for the future, as well as to identify targets in this field and plan appropriate activities to achieve them.
optimering av produktionsavkastning,
(i40) Overall equipment effectiveness (OEE) [17] (%)
övergång från ett traditionellt utbudsbaserat system till ett efterfrågebaserat system för att säkerställa att produktionen motsvarar efterfrågan,
(i41) Ratio between the amount of food waste generated (sent for recycling, recovery and disposal, including food waste used as a source of energy or fertilisers) and the quantity of finished products (tonnes of food waste/tonne of finished products)
främjande av god hushållsskötsel och högre renlighetsstandarder.
It is BEMP for all food and beverage manufacturers (NACE codes 10 and 11) to implement the relevant Best Available Techniques (BAT) or other techniques that can achieve equivalent or higher level of environmental performance, and consider the relevant emerging techniques presented in the ‘Reference Document on Best Available Techniques in the Food, Drink and Milk Industries (FDM BREF)’ [18].
Dessutom är bästa miljöledningspraxis att offentligt rapportera om det livsmedelsavfall som uppstår och om vidtagna och planerade avfallsförebyggande åtgärder, samt att fastställa mål och planera lämpliga åtgärder för att uppnå målen.
It is BEMP to aim for the most demanding end of the Best Available Techniques-Associated Emission (or Environmental Performance) Levels (BAT-AE(P)Ls).
(i40) Total utrustningseffektivitet (OEE eller TAK) [17] (%)
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs, provided that the Best Available Techniques and emerging techniques are relevant for the activities and processes of the company.
(i41) Kvot mellan mängden genererat livsmedelsavfall (som skickas för återvinning eller bortskaffande, inklusive livsmedelsavfall använt som energikälla eller för produktion av gödselmedel) och kvantiteten slutprodukter (ton livsmedelsavfall/ton slutprodukter)
Although the BAT and the related BAT-AE(P)Ls described in the FDM BREF were identified for large industrial installations, they are broadly relevant and often applicable also to smaller industrial production sites.
Bästa miljöledningspraxis för alla livsmedelstillverkare (Nace-koderna 10 och 11) är att genomföra de relevanta bästa tillgängliga tekniker (BAT) eller andra tekniker som kan uppnå likvärdiga eller bättre miljöprestanda, och att beakta de relevanta nya tekniker som beskrivs i referensdokumentet om bästa tillgängliga teknik för livsmedelsindustrin (FDM BREF) [18].
However, the applicability and relevance of any specific technique for a specific company should be assessed on a case-by-case basis.
Bästa miljöledningspraxis är att eftersträva de bästa (mest krävande) utsläppsnivåer (eller miljöprestanda) som motsvarar bästa tillgängliga teknik (BAT-AEL eller BAT-AEPL).
For instance, most techniques would not be applicable to companies producing on a very small scale in a non-industrial facility.
Denna bästa miljöledningspraxis är tillämplig för alla livsmedelstillverkare, inklusive små och medelstora företag, förutsatt att de bästa tillgängliga teknikerna och de nya teknikerna är relevanta för verksamheterna och processerna inom företaget.