natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Excess whey is employed instead for animal feed or for anaerobic digestion.
(b24) Vassle återvinns och vidarebearbetas i syfte att erhålla andra produkter avsedda som livsmedel baserat på marknadsefterfrågan.
This section targets companies producing bread, biscuits and cakes (NACE codes 10.71 and 10.72).
Överskott av vassle används i foder eller som rötningssubstrat
BEMP is to establish appropriate bread ‘take-back’ schemes where the unsold bread from the points of sale is taken back to the bakery where it was produced.
Detta kapitel riktar sig till företag som tillverkar bröd, kex och bakverk (Nace-koderna 10.71 och 10.72).
The collected bread is stored in the bakery and can be processed into bread-crumbs and dumplings or can be collected by licensed companies (e.g. charities or social organisations if bread is still suitable for human consumption as it is), or can be used for other purposes (e.g. animal feed).
Bästa miljöledningspraxis är att införa lämpliga ”återtagningssystem” där osålt bröd från försäljningsställena lämnas tillbaka till det bageri där det producerades.
The collection of bread by licensed companies can also take place directly at the points of sale.
Det insamlade brödet lagras i bageriet och kan bearbetas till exempelvis ströbröd och knödel eller samlas in av godkända företag (t.ex. välgörenhetsorganisationer och sociala organisationer om brödet fortfarande är lämpligt som livsmedel som det är), eller kan användas för andra ändamål (t.ex. som djurfoder).
This BEMP is applicable to all manufacturers of bread, including SMEs.
Insamling av bröd av godkända företag kan också ske direkt på försäljningsstället.
Bakeries not delivering bread to distant points of sale can directly implement the measures listed above, without the need to set up a bread take-back scheme.
Denna bästa miljöledningspraxis är tillämplig för alla brödtillverkare, inklusive små och medelstora företag.
Depending on the use that it is planned for the returned bread, appropriate handling, transport and storage must be ensured to meet hygiene requirements.
Bagerier som inte levererar bröd till avlägsna försäljningsställen kan direkt genomföra de åtgärder som nämns ovan, utan att behöva införa ett återtagningssystem.
(i63) Return rate (%) of unsold bread from points of sale participating in the ‘take-back’ scheme
Beroende på den användning som planeras för det återlämnade brödet, måste lämplig hantering, transport och lagring säkerställas för att uppfylla hygienkraven.
(i64) Participation (%) of points of sale in existing returning schemes for a given area
(i63) Andel återlämnat (%) osålt bröd från försäljningsställen som deltar i återtagningssystemet
(i65) Percentage of unsold bread converted to other uses to avoid food waste generation (%)
(i64) Försäljningsställens deltagande (%) i befintliga återtagningssystem inom ett bestämt område
(b25) For bakeries: 100 % of the points of sale selling the produced bread participate in an appropriate take-back scheme for the unsold bread
(i65) Procentandel osålt bröd som omvandlas till andra användningar för att undvika livsmedelsavfall (%)
BEMP is to minimise the energy consumption for baking by either operating existing ovens in the most energy-efficient way or by selecting the most efficient oven to cater for the specific baking needs based on: production requirements, energy sources, space constraints, temperature requirements, operation mode and heat transfer mode.
(b25) För bagerier: 100 % av de försäljningsställen som säljer det producerade brödet deltar i ett lämpligt återtagningssystem för osålt bröd
This BEMP is applicable to all manufacturers of bread, biscuits and cakes, including SMEs.
Bästa miljöledningspraxis är att minimera energiförbrukningen för bakning antingen genom att använda befintliga ugnar på mest energieffektivt sätt eller genom att välja de mest effektiva ugnar som tillgodoser de specifika bakningsbehoven baserat på produktionskrav, energikällor, utrymmesbegränsningar, temperaturkrav, driftläge och värmeöverföringssätt.
(i66) Energy use in the baking process, i.e. kWh per:
Denna bästa miljöledningspraxis är tillämplig för alla tillverkare av bröd, kex och bakverk, inklusive små och medelstora företag.
t of baked product, or
(i66) Energianvändning i bakningsprocessen, dvs. kWh per
t of input flour used, or
ton bakad produkt, eller
m2 of baking area (oven surface)
ton ingående mjöl som använts, eller
This section targets companies producing wine (NACE code 11.02).
m2 bakningsyta (ugnsyta)
BEMP is to:
Detta avsnitt behandlar företag som tillverkar vin (Nace-kod 11.02).
reduce water consumption in the winery by improving cleaning operations (Section 3.1.4) and installing highly water-efficient equipment,
Bästa miljöledningspraxis är att
implement a strategic resource efficiency approach to organic residues generated in the winery, including actions, tailored to the specific case, such as: turning by-products into products for human consumption (e.g. distillation for alcohol from grape pomace); displacing synthetic fertilisers thanks to composting; recovering energy in combined heat, cooling and power plants (Section 3.1.8),
minska vattenförbrukningen i vinfabriken genom att förbättra rengöringen (avsnitt 3.1.4) och installera mycket vatteneffektiv utrustning,
reduce energy consumption by:
genomföra en strategisk resurseffektivitetsmodell för organiska restprodukter som uppstår i vinframställningen, inbegripet åtgärder som är anpassade till det enskilda fallet, t.ex. omvandla biprodukter till produkter avsedda som livsmedel (t.ex. alkoholdestillering av druvpressrester), ersätta handelsgödsel med hjälp av kompostering, återvinna energi i kombinerad produktion av värme, kyla och el (avsnitt 3.1.8).
choosing energy-efficient equipment whenever there is a need for replacement or expansion, ensuring the proper sizing of the equipment selected (according to the process needs),
minska energiförbrukningen genom att
increasing the insulation of pipes, cooling lines, etc.,
välja energieffektiv utrustning när sådan behöver ersättas eller utökas, säkerställa lämplig dimensionering av den valda utrustningen (i enlighet med processbehoven),
regularly inspecting the heating/cooling pipes in the tanks in order to prevent and/or repair leaks or damage to their insulation,
förbättra isoleringen av rörledningar, kylrör etc.,
designing highly energy-efficient cellars (i.e. select suitable orientation and location to reduce sun exposure, select construction materials with high U-values, and use green roofs and reflective paints and materials).
regelbundet inspektera värme-/kylrör i tankarna för att förebygga och/eller reparera läckor eller skador på deras isolering,
This BEMP is applicable to all manufacturers of wine, including SMEs.
konstruera mycket energieffektiva källare (dvs. välja lämplig orientering och placering för att minska solexponeringen, välja byggmaterial med höga U-värden och använda gröna tak och reflekterande färger och material).
However, there are some limitations to a number of the measures described above for existing wineries, where the applicability depends on the specific production processes already in place.
Denna bästa miljöledningspraxis är tillämplig för alla vintillverkare, inklusive små och medelstora företag.
(i67) Total water used in the winery (l) per litre of wine produced.
Det finns dock vissa begränsningar för flera av de åtgärder som beskrivs ovan för befintliga vinfabriker, där tillämpligheten är beroende av de specifika produktionsprocesser som används.
Water used can also be measured at the process level.
(i67) Total mängd vatten som används i vinfabriken (liter) per liter producerat vin.
(i68) Organic waste generation in the winery (kg) per litre of wine produced per month/year
Det vatten som används kan också mätas på processnivå
(i69) Thermal energy use (kWh/l of wine produced): can be calculated annually or during the harvesting season
(i68) Produktion av organiskt avfall i vinfabriken (kg) per liter producerat vin per månad/år
(i70) Electricity use (kWh/l of wine produced): can be calculated annually or during the harvesting season
(i69) Användning av termisk energi (kWh/l producerat vin): kan beräknas årligen eller under skördesäsongen
The following table lists a selection of key environmental performance indicators for the food and beverage manufacturing sector.
(i70) Elanvändning (kWh/l producerat vin): kan beräknas årligen eller under skördesäsongen
These are a subset of all the indicators mentioned in Section 3.
I följande tabell anges ett urval viktiga miljöprestandaindikatorer för livsmedelsindustrin.
The table is divided by target group, according to the structure of this document:
De är en delmängd av alla de indikatorer som anges i avsnitt 3.
key indicators for all food and beverage manufacturers;
Tabellen är uppdelad per målgrupp och följer strukturen i detta dokument:
additional key indicators for several subsectors within the food and beverage manufacturing sector, namely:
Nyckelindikatorer för alla livsmedelstillverkare.
processing of coffee,
Ytterligare nyckelindikatorer för ett antal delsektorer inom livsmedelsindustrin, nämligen
manufacture of olive oil,
framställning av kaffe,
manufacture of soft drinks,
framställning av olivolja,
manufacture of beer,
framställning av läskedrycker,
production of meat and poultry meat products,
framställning av öl,
manufacture of fruit juice,
charkuteri- och annan köttvarutillverkning,
cheese-making operations,
juice- och safttillverkning,
manufacture of bread, biscuits and cakes,
osttillverkning,
manufacture of wine.
tillverkning av bröd, kex och bakverk,
Indicator
framställning av vin.
Common unit
Indikator
Main target group
Vanlig enhet
Short description
Huvudsaklig målgrupp
Recommended minimum level of monitoring
Kort beskrivning
Related core indicator
Rekommenderad lägstanivå för övervakning
in accordance with Annex IV to Regulation (EC) No 1221/2009 (Section C.2)
Tillhörande kärnindikator
Benchmark of excellence
i enlighet med bilaga IV till förordning (EG) nr 1221/2009 (avsnitt C.2)
Related best environmental management practice
Riktmärke för resultat i världsklass
ALL FOOD AND BEVERAGE MANUFACTURERS (NACE CODES 10 AND 11)
Tillhörande bästa miljöledningspraxis
Percentage of total sites or products assessed using a recognised environmental sustainability assessment protocol.
ALLA LIVSMEDELSTILLVERKARE (NACE-KODERNA 10 OCH 11)
All food and beverage manufacturers
Procentandel av det totala antalet bedömda produktionsenheter eller produkter som använder ett erkänt protokoll för bedömning av miljöhållbarhet
Production sites (i.e. production processes) and products that are assessed using carbon footprinting and/or life cycle assessments (LCAs) divided by the total number of production sites and products
Alla livsmedelstillverkare
Company level
Antalet produktionsenheter (dvs. produktionsprocesser) och produkter som bedöms med koldioxidavtryck och/eller livscykelanalys (LCA) dividerat med det totala antalet produktionsenheter och produkter
Energy efficiency
Företagsnivå
Material efficiency
Energieffektivitet
Water
Materialeffektivitet
Waste
Vatten
Biodiversity
Avfall
Emissions
Biologisk mångfald
A company-wide environmental sustainability assessment covering all operations is implemented.
Utsläpp
An environmental sustainability assessment for all new products under development is carried out.
En företagsomfattande bedömning av miljöhållbarhet görs som omfattar alla tillverkningsled
BEMP 3.1.1
En bedömning av miljöhållbarhet görs för alla nya produkter under utveckling
Percentage of ingredients or products meeting the company's specific sustainability criteria or complying with existing sustainability standards
Bästa miljöledningspraxis 3.1.1
Number or value in euro of ingredients or products purchased which meet the company's specific sustainability criteria or comply with existing sustainability standards divided by the total number or value of ingredients or products purchased
Procentandel av ingredienser eller produkter som uppfyller företagets specifika hållbarhetskriterier eller motsvarar befintliga hållbarhetsstandarder
BEMP 3.1.2
Antal eller värde i euro av inköpta ingredienser eller produkter som uppfyller företagets specifika hållbarhetskriterier eller motsvarar befintliga hållbarhetsstandarder dividerat med det totala antalet eller värdet av inköpta ingredienser eller produkter
Percentage of suppliers engaged in sustainability improvement programmes
Bästa miljöledningspraxis 3.1.2
Number of suppliers involved in sustainability programmes (in order to improve their environmental performance) out of the total number of suppliers.
Andel leverantörer som deltar i program för ökad hållbarhet
This indicator can also be calculated based on the value in euro of the products supplied by suppliers involved in sustainability programmes (in order to improve their environmental performance) out of the total value of products supplied
Antal leverantörer som deltar i hållbarhetsprogram (i syfte att förbättra sin miljöprestanda) av det totala antalet leverantörer.
Packaging-related CO2 emissions per weight/volume unit of product manufactured
Denna indikator kan också beräknas utifrån värdet i euro av de produkter som tillhandahålls av leverantörer som deltar i hållbarhetsprogram (i syfte att förbättra sin miljöprestanda) av det totala värdet för de produkter som tillhandahålls
Packaging gCO2eq/g of product
Förpackningsrelaterade koldioxidutsläpp per vikt-/volymenhet tillverkad produkt
Packaging gCO2eq/ml of product
Förpackning g CO2eq/g produkt
Packaging-related CO2eq per unit weight or volume of product manufactured calculated thanks to the use of an eco-design tool for packaging design
Förpackning g CO2eq/ml produkt
Per product
Förpackningsrelaterade CO2eq per vikt- eller volymenhet tillverkad produkt beräknas genom användning av ett ekodesignverktyg för förpackningsutformning
An eco-design tool is employed when designing packaging to identify options with a low environmental impact.
Per produkt
BEMP 3.1.3
Ett ekodesignverktyg används vid utformning av förpackningar för att identifiera alternativ med låg miljöpåverkan
Cleaning-related energy per unit of production
Bästa miljöledningspraxis 3.1.3
kWh/number of products
Rengöringsrelaterad energianvändning per producerad enhet
Energy (heat and electricity) used for cleaning operations divided by the amount of product output expressed in weight, volume or number of products
kWh/antal produkter
Per production site
Energi (värme och el) som används för rengöring, dividerat med mängden tillverkade produkter uttryckt i vikt, volym eller antal produkter
BEMP 3.1.4
Per produktionsenhet
Cleaning-related water use per unit of production
Bästa miljöledningspraxis 3.1.4
m3/number of products
Rengöringsrelaterad vattenanvändning per producerad enhet
Water used for cleaning operations divided by the amount of product output expressed in weight, volume or number of products
m3/antal produkter
Amount of cleaning product used per unit of production
Vatten som används för rengöring, dividerat med mängden tillverkade produkter uttryckt i vikt, volym eller antal produkter
kg/number of products
Mängd rengöringsmedel som används per producerad enhet
Mass or volume of cleaning products (e.g. caustic soda) divided by the amount of product output expressed in weight, volume or number of products
kg/antal produkter
Specific transport GHG emissions per product quantity
Vikt eller volym av rengöringsmedel (t.ex. kaustiksoda), dividerat med mängden tillverkade produkter uttryckt i vikt, volym eller antal produkter
kg CO2eq/tonne
Specifika utsläpp av växthusgaser från transporter per produktkvantitet
kg CO2eq/pallet
kg CO2eq/ton
kg CO2eq/case
kg CO2eq/lastpall
Total CO2eq emitted during transport divided by the weight or volume or number of pallets/cases (according to relevance) transported
kg CO2eq/låda
For 100 % of transport and logistics operations (including third-party providers), the following indicators are reported: % of transport by different modes; kg CO2eq per m3/pallet etc. delivered.
Totala CO2eq som släpps ut under transporter dividerat med vikt eller volym eller antal transporterade lastpallar/lådor (beroende på vad som är tillämpligt)
BEMP 3.1.5
För 100 % av transport- och logistikverksamheter (inklusive sådana som utförs av tredje part) rapporteras följande indikatorer: % transporter med olika transportsätt, kg CO2eq per m3/levererad lastpall el. dyl.
Specific transport GHG emissions per product quantity and distance
Bästa miljöledningspraxis 3.1.5
kg CO2eq/tonne/km
Specifika utsläpp av växthusgaser från transport per produktkvantitet och avstånd
Total CO2eq emitted during transport divided by the weight of product transported and the distance travelled.
kg CO2eq/ton/km
For in-house transport and logistics operations, the following indicators are reported: truck load factor (% weight or volume capacity); kg CO2eq per t·km.
Totala CO2eq som släpps ut under transporter dividerat med den transporterade produktens vikt och tillryggalagd sträcka
Percentage of transport by different modes
För interna transport- och logistikverksamheter rapporteras följande indikatorer: vagnslastfaktor (% av vikt- eller volymkapacitet), kg CO2eq per tonkm
Percentage of different transport modes (e.g. road, rail, maritime, air) in the total transport activities.
Procentandel transporter med olika transportsätt
The percentage of transport by mode can be calculated based on tonne·km or sales value.
Procentandel av olika transportsätt (t.ex. väg, järnväg, sjöfart, flyg) i den totala transportverksamheten
Load factor for freight transport
Procentandelen transporter per transportsätt kan beräknas baserat på tonkm eller försäljningsvärde
% weight (kg) capacity
Lastfaktor för godstransporter
% volume (m3) capacity
% vikt (kg) kapacitet
Total load used (weight or volume) divided by the total available load (weigh or volume) for the mean of transport used for transporting products
% volym (m3) kapacitet
For in-house transport and logistics operations, the following indicators are reported: load factor for freight transport (% weight or volume capacity); kg CO2eq per t·km.
Total utnyttjad lastkapacitet (vikt eller volym) dividerat med den totala tillgängliga lastkapaciteten (vikt eller volym) för det transportsätt som används för att transportera produkter
Vehicle fuel consumption for road transport
För interna transport- och logistikverksamheter rapporteras följande indikatorer: lastfaktor för godstransporter (% av vikt- eller volymkapacitet), kg CO2eq per tonkm
On-road actual fuel economy of road vehicles used for transporting products
Fordons bränsleförbrukning vid vägtransport
Heavy goods vehicles' average fuel consumption less than or equal to 30 l/100 km.
Faktisk bränsleförbrukning för vägfordon som används för transport av produkter
Specific total energy use of warehouses
Tunga godsfordon med genomsnittlig bränsleförbrukning mindre än eller lika med 30 liter/100 km
kWh/m2/kg net product
Specifik total energianvändning för lager
Total energy use of the warehouses (in terms of final energy) during a specific timespan (e.g. monthly, annual) divided by the relevant amount of throughput (e.g. kg net product)
kWh/m2/kg produkt netto
Temperature-controlled warehouse insulation is optimised.
Total energianvändning för lager (uttryckt som slutenergi) under en viss tid (t.ex. per månad, år) dividerat med motsvarande genomflöde (t.ex. kg produkt netto)
Percentage use of refrigeration systems running on natural refrigerants
Isolering av temperaturstyrda lager är optimerad
Use 100 % refrigeration systems running on natural refrigerants in all sites.
Antalet kylsystem som använder naturliga köldmedier dividerat med det totala antalet kylsystem
BEMP 3.1.6
Bästa miljöledningspraxis 3.1.6
Energy efficiency ratio (EER)
Bästa miljöledningspraxis 3.1.6
kW (cooling capacity)/kW (electricity input)
Energieffektivitetskvot (EER)
Ratio between the cooling capacity and electricity input in a cooling/refrigeration system.
Alla livsmedelstillverkare Kvot mellan kylkapacitet och tillförd el i ett kylsystem.
The ratio can be calculated per single refrigeration system or for the entire production/refrigeration/freezing facility
Kvoten kan beräknas per enskilt kylsystem eller för hela produktions-/kyl-/frysanläggningen
Overall energy use per unit of product
Total energianvändning per produktenhet
Energy (heat, cold and electricity) used in the production site divided by the amount of product output expressed in weight, value, volume or number of product
Energi (värme, kyla och el) som används inom produktionsenheten dividerat med mängden tillverkade produkter uttryckt i vikt, volym eller antal produkter
A comprehensive energy management system (EnMS) is in place (e.g. ISO 50001).
Ett heltäckande energiledningssystem (EnMS) är infört (t.ex.
Regular energy auditing and monitoring are deployed to identify the main drivers of energy consumption.
ISO 50001)
Appropriate energy efficiency solutions are implemented for all processes in a facility.
Regelbunden energibesiktning och energiövervakning genomförs för att identifiera de viktigaste faktorer som påverkar energiförbrukningen
Synergies in heat/cold/steam demand are exploited across processes, within the facility and neighbouring ones.
Lämpliga energieffektiviseringslösningar genomförs för alla processer i en anläggning
BEMP 3.1.7
Synergier i efterfrågan på värme/kyla/ånga utnyttjas för processer inom anläggningen och närbelägna anläggningar
Overall energy use per facility surface
Bästa miljöledningspraxis 3.1.7
kWh/m2 of production facility
Total energianvändning per anläggningsyta
Energy (heat, cold and electricity) used in the production site over a specific timespan (e.g. annual, monthly) divided by the facility floor area
kWh/m2 produktionsanläggning
Overall energy use for specific processes
Energi (värme, kyla och el) som används inom produktionsenheten under en viss period (t.ex. per år, månad) dividerat med anläggningens golvyta
Energy (heat, cold and electricity) used over a specific timespan (e.g. annual, monthly) for a specific process (e.g. cleaning, cooking, refrigeration)
Total energianvändning för specifika processer
Per process
Energi (värme, kyla och el) som används under en viss tidsperiod (t.ex. per år, månad) för en specifik process (t.ex. rengöring, värmebehandling, kylning)
A comprehensive energy management system (EnMS) is in place, such as ISO 50001, which can be part of an environmental management system like EMAS.
Per förfarande
Percentage of the energy use of production facilities met by renewable energy sources.
Ett heltäckande energiledningssystem (EnMS) är infört, t.ex.
Renewable energy (heat and electricity separately) produced on site/nearby or purchased as certified renewable energy (e.g. renewable electricity) divided by the energy use of the production facilities (heat and electricity separately).
ISO 50001, vilket kan ingå som en del i ett mer övergripande miljöledningssystem som Emas
The certification must ensure that the renewable energy purchased is not already accounted for by another organisation or in the national electricity average generating mix.
Procentandel av produktionsanläggningars energianvändning som tillgodoses med förnybara energikällor
Implement on-site or nearby renewable heat energy generation for suitable manufacturing processes.
Förnybar energi (värme och el separat) som produceras internt/i närheten eller som köpts som certifierad förnybar energi (t.ex. förnybar el) dividerat med produktionsanläggningarnas energianvändning (värme och el separat)
Process technologies are adapted to better match the supply of heat from renewables.
Certifieringen måste säkerställa att den inköpta förnybara energin inte redan har redovisats av en annan organisation eller i den nationella genomsnittliga elproduktionsmixen
BEMP 3.1.8
Intern eller närbelägen produktion av förnybar värmeenergi för lämpliga tillverkningsprocesser tillämpas
Ratio between the food waste generated and the finished products manufactured
Processtekniker anpassas så att de bättre överensstämmer med tillförseln av värme från förnybara energikällor
tonnes of food waste/tonne of finished product
Bästa miljöledningspraxis 3.1.8