natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The associated monitoring for TOC is in BAT 68.
Termisk oxidation kan utföras i en delanläggning för förbränning av flytande avfall.
BAT 71: In order to reduce waste water generation and the organic load discharged from the TDA plant to waste water treatment, BAT is to use a combination of techniques a., b. and c. and then to use technique d. as given below.
I detta fall överstiger oxidationstemperaturen 1100 °C, uppehållstiden är minst 2 sekunder, och avgaserna kyls snabbt för att förebygga de novo-syntes av PCDD/F.
Evaporation
Skrubbning utförs i två steg: våtskrubbning med vatten och, vanligtvis, återvinning av saltsyra, följt av våtskrubbning med lut.
Stripping
Tabell 10.2
Reuse of water (e.g. from condensates or from scrubbing) in the process or in other processes (e.g. in a DNT plant).
BAT-AEL för utsläpp av TVOC, summan av EDC och VCM, Cl2, HCl och PCDD/F till luft från produktion av EDC/VCM
The extent to which water can be reused at existing plants may be restricted by technical constraints
(mg/Nm3 vid 11 volymprocent O2)
Table 9.3
Summa av EDC och VCM
BAT-AEPL for discharge from the TDA plant to waste water treatment
BAT 77: BAT för att begränsa utsläpp till luft av PCDD/F från en efterförbrännare (se avsnitt 12.1) som behandlar processavgasflöden med innehåll av klorgas och/eller klorföreningar är att använda teknik a, om nödvändigt följt av teknik b, som anges nedan.
< 1 m3/t TDA produced
BAT-relaterade utsläppsnivåer (BAT-AEL): Se Table 10.2.
BAT 72: In order to prevent or reduce the organic load discharged from MDI and/or TDI plants to final waste water treatment, BAT is to recover solvents and reuse water by optimising the design and operation of the plant.
BAT 78: BAT för att begränsa utsläpp till luft av stoft och CO vid avkoksning av krackningsrören är att använda en av teknikerna för att minska avkoksningsfrekvensen och en eller flera av de reningstekniker som anges nedan.
Table 9.4
Optimering av mekanisk avkoksning
BAT-AEPL for discharge to waste water treatment from a TDI or MDI plant
Optimera mekanisk avkoksning (t.ex. med sand) för att maximera avlägsnandet av koks som stoft
(average of values obtained during 1 year)
Endast tillämpligt på termisk avkoksning
< 0,5 kg/t product (TDI or MDI) [31]
BAT 79: BAT är att övervaka utsläpp till vatten med minst den frekvens som anges nedan och i enlighet med EN-standarder.
The associated monitoring is in BAT 68.
Alla delanläggningar
BAT 73: In order to reduce the organic load discharged from a MDA plant to further waste water treatment, BAT is to recover organic material using one or a combination of the techniques given below.
Utloppet från avloppsvattenstrippern
Used to facilitate extraction (see technique b)
En gång per dag
Used to recover/remove MDA
Oxikloreringsanläggning som använder fluidiserad bädd
Used to recover/remove aniline and methanol
Utloppet från förbehandlingen för avlägsnande av fasta ämnen
For methanol, the applicability depends on the assessment of alternative options as part of the waste water management and treatment strategy
Flera olika EN-standarder finns, t.ex.
BAT 74: In order to reduce the amount of organic residues being sent for disposal from the TDI plant, BAT is to use a combination of the techniques given below.
EN ISO 11885, EN ISO 15586, EN ISO 17294–2
See BAT 17b.
En gång per dag [35]
Increased recovery of TDI by evaporation or further distillation
En gång var tredje månad
Residues from distillation are additionally processed to recover the maximum amount of TDI contained therein, e.g. using a thin film evaporator or other short-path distillation units followed by a dryer.
BAT 14 och BAT 81
Recovery of TDA by chemical reaction
BAT 14 och BAT 80
Tars are processed to recover TDA by chemical reaction (e.g. hydrolysis).
BAT 80: BAT för att begränsa innehållet av klorföreningar i utsläpp till vidare avloppsvattenrening och för att begränsa utsläpp till luft från system för uppsamling och behandling av avloppsvatten, är att använda hydrolys och strippning så nära källan som möjligt.
BAT CONCLUSIONS FOR ETHYLENE DICHLORIDE AND VINYL CHLORIDE MONOMER PRODUCTION
Se avsnitt 12.2 för beskrivningen av hydrolys och strippning.
BAT-AEL for emissions to air from an EDC cracker furnace
Hydrolys utförs vid ett alkaliskt pH-värde för att sönderdela kloralhydrat från oxikloreringsprocessen.
BAT-AELs [32] [33] [34](daily average or average over the sampling period)
Miljöprestandanivåer som motsvarar BAT (BAT-AEPL): Se Table 10.3.
50–100
Miljöprestandanivåer som motsvarar BAT (BAT-AEPL) för direkta utsläpp till en vattenrecipient vid utloppet från slutbehandlingen: Se Table 10.5.
Techniques and BAT-AEL for emissions to air from other sources
Tabell 10.3
BAT 75: In order to reduce the organic load sent to the final waste gas treatment and to reduce raw material consumption, BAT is to use all of the techniques given below.
BAT-AEPL för klorerade organiska föreningar i avloppsvatten vid utloppet av en avloppsvattenstripper
Control of feed quality
(medelvärde av värden som erhållits under en månad) [36]
Control the quality of the feed to minimise the formation of residues (e.g. propane and acetylene content of ethylene; bromine content of chlorine; acetylene content of hydrogen chloride)
Motsvarande övervakning beskrivs i BAT 79.
Use of oxygen instead of air for oxychlorination
BAT 81: BAT för att begränsa utsläpp till vatten av PCDD/F och koppar från oxikloreringsprocessen är att använda teknik a eller, som ett alternativ, teknik b tillsammans med en lämplig kombination av teknikerna c, d och e, som anges nedan.
Only applicable to new oxychlorination plants or major oxychlorination plant upgrades
Oxiklorering med fast bädd
Techniques to recover organic material
Utformning av oxikloreringsreaktionen: i fastbäddsreaktorn begränsas inträngningen av katalysatorpartiklar i utloppet överst i reaktorn
Condensation using chilled water or refrigerants
Gäller ej befintliga delanläggningar med fluidiserad bädd
Use condensation (see Section 12.1) with chilled water or refrigerants such as ammonia or propylene to recover organic compounds from individual vent gas streams before sending them to final treatment
Cyklon eller torrfiltreringssystem för katalysatorer
BAT 76: In order to reduce emissions to air of organic compounds (including halogenated compounds), HCl and Cl2, BAT is to treat the combined waste gas streams from EDC and/or VCM production by using a thermal oxidiser followed by two-stage wet scrubbing.
En cyklon eller ett torrfiltreringssystem för katalysatorer begränsar förlusten av katalysatorer från reaktorn och därmed också överföring av dem till avloppsvatten
For the description of thermal oxidiser, wet and caustic scrubbing, see Section 12.1.
Endast tillämpligt på delanläggningar med fluidiserad bädd
Thermal oxidation can be carried out in a liquid waste incineration plant.
Förbehandling av avloppsvatten
In this case, the oxidation temperature exceeds 1100 °C with a minimum residence time of 2 seconds, with subsequent rapid cooling of exhaust gases to prevent the de novo synthesis of PCDD/F.
Kemisk utfällning
Scrubbing is carried out in two stages: Wet scrubbing with water and, typically, recovery of hydrochloric acid, followed by wet scrubbing with caustic.
Kemisk utfällning används för att avlägsna löst koppar
Table 10.2
Koagulering och flockning
(mg/Nm3, at 11 vol-% O2)
Tabell 10.4
2–10
0,04–0,2 g/ton EDC producerad genom oxiklorering [37]
0,025–0,08 ng I-TEQ/Nm3
0,01–0,05 g/ton renad EDC [38] [39]
BAT 77: In order to reduce emissions to air of PCDD/F from a thermal oxidiser (see Section 12.1) treating process off-gas streams containing chlorine and/or chlorinated compounds, BAT is to use technique a, if necessary followed by technique b, given below.
0,1– 0,3 μg I-TEQ/ton EDC producerad genom oxiklorering
BAT-associated emission levels (BAT-AELs): See Table 10.2.
BAT 82: BAT för att använda energi effektivt är att använda en kokarreaktor för direkt klorering av eten.
BAT 78: In order to reduce emissions to air of dust and CO from the decoking of the cracker tubes, BAT is to use one of the techniques to reduce the frequency of decoking given below and one or a combination of the abatement techniques given below.
Reaktionen i kokarreaktorsystemet för direkt klorering av eten utförs vanligtvis vid en temperatur mellan under 85 °C och 200 °C.
Optimisation of mechanical decoking
Till skillnad från lågtemperatursprocessen möjliggör det en effektiv återvinning och återanvändning av reaktionsvärmen (t.ex. för destillation av EDC).
Optimise mechanical decoking (e.g. sand jetting) to maximise coke removal as dust
Endast tillämpligt på nya delanläggningar för direkt klorering.
Only applicable to thermal decoking
BAT 83: BAT för att begränsa energiförbrukningen hos krackningsugnar för EDC är att använda acceleratorer för den kemiska reaktionen.
BAT 79: BAT is to monitor emissions to water with at least the frequency given below and in accordance with EN standards.
Acceleratorer, t.ex. klorgas eller andra typer av ämnen som bildar radikaler, används för att förbättra krackningsreaktionen och minska reaktionstemperaturen, och därmed den värmetillförsel som krävs.
All plants
Acceleratorer kan bildas i själva processen eller tillföras.
Once every day
Användning av acceleratorer i krackning
BAT 80
Se BAT 83
Oxy-chlorination plant using the fluidised-bed design
Snabbkylning av gasflödet från EDC-krackning
Outlet of the pretreatment for solids removal
Gasflödet från EDC-krackning kyls genom direktkontakt med kall EDC i ett torn för att begränsa koksbildning.
Once every day [35]
Förindunstning av EDC-flöde
BAT 81
Koksbildning begränsas genom indunstning av EDC uppströms från reaktorn för att avlägsna högkokande koksprekursorer
Once every 3 months
Plattbrännare
BAT 14 and BAT 81
En typ av brännare i ugnen som begränsar förekomsten av heta zoner (hot spots) i krackningsrören
BAT 14 and BAT 80
Endast tillämpligt på nya ugnar eller betydande förbättringar av delanläggningar
BAT 80: In order to reduce the load of chlorinated compounds discharged to further waste water treatment and to reduce emissions to air from the waste water collection and treatment system, BAT is to use hydrolysis and stripping as close as possible to the source.
BAT 85: BAT för att begränsa mängden farligt avfall som bortskaffas och för att öka resurseffektiviteten är att använda samtliga tekniker som anges nedan.
For the description of hydrolysis and stripping, see Section 12.2.
Hydrogenering av acetylen
Hydrolysis is carried out at alkaline pH to decompose chloral hydrate from the oxychlorination process.
HCl bildas i krackningsreaktionen och återvinns genom destillation.
This results in the formation of chloroform which is then removed by stripping, together with EDC and VCM.
Hydrogenering av den HCl som finns i detta HCl-flöde utförs för att begränsa bildandet av oönskade föreningar under oxikloreringen.
BAT-associated environmental performance levels (BAT-AEPLs): See Table 10.3.
Acetylenvärden under 50 ppmv vid utloppet från hydrogeneringsenheten rekommenderas
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for direct emissions to a receiving water body at the outlet of the final treatment: See Table 10.5.
Återvinning och återanvändning av HCl från förbränning av flytande avfall
Table 10.3
HCl återvinns från förbränningsavgaserna genom våtskrubbning med vatten eller utspädd HCl (se avsnitt 12.1) och återanvänds (t.ex. i oxikloreringsanläggningen)
(average of values obtained during 1 month) [36]
Isolering och, vid behov, rening av biprodukter för användning (t.ex. etylklorid och/eller 1,1,2-trikloretan, det senare för produktion av 1,1-dikloreten)
0,1–0,4 mg/l
Endast tillämpligt på nya destillationsenheter eller betydande förbättringar av delanläggningar
The associated monitoring is in BAT 79.
Tillämpligheten kan begränsas av brist på användningsområden för dessa föreningar
BAT 81: In order to reduce emissions to water of PCDD/F and copper from the oxychlorination process, BAT is to use technique a. or, alternatively, technique b together with an appropriate combination of techniques c., d. and e. given below.
BAT-SLUTSATSER FÖR PRODUKTION AV VÄTEPEROXID
Fixed-bed design for oxychlorination
BAT 86: BAT för att återvinna lösningsmedel och begränsa utsläpp av organiska föreningar till luft från alla andra enheter än hydrogeneringsenheten är att använda en lämplig kombination av de tekniker som anges nedan.
Oxychlorination reaction design: in the fixed-bed reactor, catalyst particulates entrained in the overhead gaseous stream are reduced
Om luft används i oxidationsenheten omfattar detta åtminstone teknik d.
Not applicable to existing plants using the fluidised-bed design
Om ren syrgas används i oxidationsenheten omfattar detta åtminstone teknik b med användning av kallvatten.
Cyclone or dry catalyst filtration system
Optimering av oxidationsprocessen
A cyclone or a dry catalyst filtration system reduces catalyst losses from the reactor and therefore also their transfer to waste water
Optimering av processen inbegriper förhöjt oxidationstryck och minskad oxidationstemperatur för att begränsa koncentrationen av lösningsmedelsångor i processavgaserna
Only applicable to plants using the fluidised-bed design
Endast tillämpligt på nya oxidationsenheter eller betydande förbättringar av delanläggningar
Waste water pretreatment
Tekniker för att återvinna lösningsmedel för återanvändning
Chemical precipitation
Gäller ej processavgaser från oxidation med ren syrgas
Chemical precipitation is used to remove dissolved copper
Tabell 11.1
Coagulation and flocculation
BAT-AEL för utsläpp av TVOC till luft från oxidationsenheten
Membrane filtration (micro- or ultrafiltration)
BAT-AEL [40](dygnsmedelvärde eller medelvärde under provtagningsperioden) [41](ingen korrigering för syrgasinnehåll)
0,4–0,6 mg/l
BAT 88: BAT för att förebygga utsläpp av bensen till luft och vatten är att inte använda bensen i arbetslösningen.
10–30 mg/l
BAT 89: BAT för att begränsa avloppsvattenvolymen och det organiska innehållet i utsläpp till avloppsvattenrening är att använda båda de tekniker som anges nedan.
Table 10.5
Återanvändning av vatten, t.ex. från rengöring eller vätskefasseparation.
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
I vilken utsträckning vatten kan återanvändas i processen beror på kvalitetsöverväganden för produkten
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
BAT 90: BAT för att förebygga eller begränsa utsläpp till vatten av biologiskt svårnedbrytbara organiska föreningar är att använda en av de tekniker som anges nedan.
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
Adsorption utförs innan avloppsvattenflöden leds till den slutliga biologiska behandlingen
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
Förbränning av avloppsvatten
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
Endast tillämpligt på de avloppsvattenflöden som innehåller huvuddelen av det organiska innehållet från väteperoxidanläggningen och om minskningen av TOC-innehållet från väteperoxidanläggningen genom biologisk behandling är mindre än 90 %.
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
BESKRIVNING AV TEKNIKER
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
Tekniker för rening av avgaser och processavgaser
Only applicable to new direct chlorination plants.
En teknik för att avlägsna föreningar från ett avgas- eller processavgasflöde genom upptagning på en fast yta (vanligtvis aktivt kol).
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Adsorption kan vara regenerativ eller icke-regenerativ (se nedan).
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
Adsorption (icke-regenerativ)
Promoters may be generated by the process itself or added.
Vid icke-regenerativ adsorption regenereras inte det använda adsorptionsmedlet utan bortskaffas.
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Adsorption där adsorbatet sedan desorberas med t.ex. ånga (ofta på platsen) för återanvändning eller bortskaffande, och adsorptionsmedlet återanvänds.
Use of promoters in cracking
För kontinuerlig drift används vanligen fler än två adsorptionsmedel parallellt, där ett av dem befinner sig i desorptionsfasen.
See BAT 83
Reningsutrustning som oxiderar brännbara föreningar i ett processavgas- eller avgasflöde med luft eller syrgas i en katalysatorbädd.
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
Katalysatorn möjliggör oxidation vid lägre temperaturer och med mindre utrustning jämfört med en efterförbrännare.
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
NOx reduceras tillsammans med en katalysator och en reduktionsgas.
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
Till skillnad från SCR tillsätts ingen ammoniak och/eller urea.
Pre-evaporation of EDC feed
Avlägsnande av sura föroreningar från ett gasflöde genom skrubbning med en alkalisk lösning.
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
Keramiskt filtermaterial.
Flat flame burners
Under förhållanden där sura föreningar som HCl, NOX, SOX och dioxiner ska avlägsnas förses filtermaterialet med katalysatorer, och insprutning av reagens kan vara nödvändigt.
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
I metallfilter utförs ytfiltreringen med filterelement av sintrad porös metall.
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
En teknik för att avlägsna ångor av organiska eller oorganiska föreningar från ett processavgas- eller avgasflöde genom att sänka dess temperatur under daggpunkten så att ångorna omvandlas till vätska.
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
Beroende på vilket temperaturintervall som krävs finns olika kondensationsmetoder, t.ex. kylvatten, kallvatten (vanligtvis med temperaturer runt 5 °C) eller kylmedel som ammoniak eller propen.
Hydrogenation of acetylene
Cyklon (torr eller våt)
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
Utrustning för avlägsnande av stoft från ett processavgas- eller avgasflöde genom centrifugalkraft, vanligtvis i en konformad kammare.
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
Elektrofilter (torrt eller vått)
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
En anordning för partikelkontroll som använder elektriska krafter för att flytta partiklar som finns inblandade i ett processavgas- eller avgasflöde till uppsamlingsplåtar.
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
De inblandade partiklarna ges en elektrisk laddning när de passerar en korona med gasformiga joner.
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
Hög spänning upprätthålls i elektroder i mitten av flödespassagen och skapar det elektriska fält som tvingar partiklarna mot uppsamlarens väggar.
Isolation of chlorinated compounds for use
Porös vävd eller filtad duk genom vilken gas flödar så att partiklar avlägsnas genom användning av en sikt eller andra mekanismer.
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
Olika former av textilfilter finns, såsom skivor, patroner eller påsar, och flera filterelement kan grupperas ihop i ett filterhus.
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
Membranseparation
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Avgaser komprimeras och passerar genom ett membran som utnyttjar semipermeabiliteten hos organiska ångor.
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Det anrikade permeatet kan återvinnas med metoder som kondensation eller adsorption, eller kan renas genom t.ex. katalytisk oxidation.
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Processen lämpar sig bäst för höga ångkoncentrationer.
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
Ytterligare behandling behövs i de flesta fall för att nå koncentrationsnivåer som är tillräckligt låga för att släppas ut.
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
Dimfilter
Optimisation of the oxidation process
Ofta metalltrådsfilter (droppavskiljare, demister) som vanligtvis består av ett sammanvävt eller sammanknutet syntetiskt eller metalliskt monofilamentmaterial med slumpmässig eller specifik form.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
Ett dimfilter används som djupbäddsfiltrering, som sker genom filtrets hela djup.
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
Fasta stoftpartiklar stannar kvar i filtret till dess att det är mättat och måste rengöras genom spolning.
Techniques to recover solvent for reuse
När dimfiltret används för att fånga upp droppar och/eller aerosoler rengör dessa filtret när de avgår i vätskeform.
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
Det fungerar genom mekanisk sammanstötning och är hastighetsberoende.
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
Särskild typ av efterförbrännare (se nedan) där det inkommande avgasflödet värms upp då det passerar genom en keramikpackad bädd innan det leds in i förbränningskammaren.
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
De renade heta gaserna leds ut ur förbränningskammaren och passerar då genom en (eller flera) keramikpackad(e) bädd(ar) (som kyls av ett inkommande avgasflöde från en tidigare förbränningscykel).
5–25 mg/Nm3 [42]
Den återuppvärmda packade bädden startar sedan en ny förbränningscykel genom att förvärma ett nytt inkommande avgasflöde.
BAT 87: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the hydrogenation unit during start-up operations, BAT is to use condensation and/or adsorption.
Den typiska förbränningstemperaturen ligger på 800–1000 °C.
For the description of condensation and adsorption, see Section 12.1.
Skrubbning eller absorption innebär avlägsnande av föroreningar från ett gasflöde genom kontakt med ett flytande lösningsmedel, ofta vatten (se ”Våtskrubbning”).
BAT 88: In order to prevent benzene emissions to air and water, BAT is not to use benzene in the working solution.
Den kan innehålla en kemisk reaktion (se ”Lutskrubbning”).
BAT 89: In order to reduce the waste water volume and the organic load discharged to waste water treatment, BAT is to use both of the techniques given below.
I vissa fall kan föreningarna återvinnas från lösningsmedlet.
Reuse of water, e.g. from cleaning or liquid phase separation.
Reduktion av NOX till kväve i en katalytisk bädd genom reaktion med ammoniak (i allmänhet tillsatt som vattenlösning) vid en optimal driftstemperatur på ungefär 300–450 °C.
The extent to which water can be reused in the process depends on product quality considerations
Ytterligare lager av katalysatorer kan användas.