natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Ensure stable combustion conditions and/or reduce the emission of pollutants by mixing different qualities of the same fuel type
Efterföljande anpassning av förbränningsanläggningens inställningar när så behövs och är möjligt (t.ex. integrering av bränslekarakteriseringen och kontrollen i avancerade kontrollsystem (se beskrivning i avsnitt 8.1)).
Generally applicable
Den första karakteriseringen och de regelbundna testerna av bränslet kan utföras av operatören och/eller bränsleleverantören.
Maintenance of the combustion system
Om detta utförs av leverantören ska de fullständiga resultaten överlämnas till operatören i form av en specifikation och/eller garanti från produktleverantören (bränsleleverantören).
Regular planned maintenance according to suppliers' recommendations
Bränsle(n)
Advanced control system
Ämnen/parametrar som ska karakteriseras
See description in Section 8.1
Biomassa/torv
The applicability to old combustion plants may be constrained by the need to retrofit the combustion system and/or control command system
Fukt
Good design of the combustion equipment
Aska
Good design of furnace, combustion chambers, burners and associated devices
Metaller och halvmetaller (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Pb, Zn)
Generally applicable to new combustion plants
Stenkol/brunkol
Fuel choice
Fukt
Select or switch totally or partially to another fuel(s) with a better environmental profile (e.g. with low sulphur and/or mercury content) amongst the available fuels, including in start-up situations or when back-up fuels are used
Flyktiga ämnen, aska, fast kol, C, H, N, O, S
Applicable within the constraints associated with the availability of suitable types of fuel with a better environmental profile as a whole, which may be impacted by the energy policy of the Member State, or by the integrated site's fuel balance in the case of combustion of industrial process fuels.
Metaller och halvmetaller (As, Cd, Co, Cr, Cu, Hg, Mn, Ni, Pb, Sb, Tl, V, Zn)
For existing combustion plants, the type of fuel chosen may be limited by the configuration and the design of the plant
Naturgas
BAT 7.
, C2H6, C3, C4+, CO2, N2, Wobbetal
In order to reduce emissions of ammonia to air from the use of selective catalytic reduction (SCR) and/or selective non-catalytic reduction (SNCR) for the abatement of NOX emissions, BAT is to optimise the design and/or operation of SCR and/or SNCR (e.g. optimised reagent to NOX ratio, homogeneous reagent distribution and optimum size of the reagent drops).
Processbränslen från den kemiska industrin [28]
BAT-associated emission levels
LHV, CH4 (för koksugnsgas), CXHY (för koksugnsgas), CO2, H2, N2, totalsvavel, stoft, Wobbetal
The BAT-associated emission level (BAT-AEL) for emissions of NH3 to air from the use of SCR and/or SNCR is < 3–10 mg/Nm3 as a yearly average or average over the sampling period.
Avfall [29]
The lower end of the range can be achieved when using SCR and the upper end of the range can be achieved when using SNCR without wet abatement techniques.
Flyktiga ämnen, aska, Br, C, Cl, F, H, N, O, S
BAT 8.
Bästa tillgängliga teknik för att minska utsläppen till luft och/eller vatten under andra förhållanden än normala driftsförhållanden (OTNOC) är att upprätta och genomföra en förvaltningsplan som en del av miljöledningssystemet (se BAT 1).
In order to prevent or reduce emissions to air during normal operating conditions, BAT is to ensure, by appropriate design, operation and maintenance, that the emission abatement systems are used at optimal capacity and availability.
Denna plan ska stå i proportion till relevansen hos potentiella förorenande utsläpp och innehålla följande:
BAT 9.
Lämplig utformning av de system som anses relevanta för uppkomsten av OTNOC och som kan påverka utsläppen till luft, vatten och/eller mark (t.ex. utformning för låg last för att sänka minimilasten vid start och stopp för stabil produktion i gasturbiner).
In order to improve the general environmental performance of combustion and/or gasification plants and to reduce emissions to air, BAT is to include the following elements in the quality assurance/quality control programmes for all the fuels used, as part of the environmental management system (see BAT 1):
Utarbetande och genomförande av en särskild förebyggande underhållsplan för de berörda systemen.
Initial full characterisation of the fuel used including at least the parameters listed below and in accordance with EN standards.
Granskning och registrering av utsläpp orsakade av OTNOC och därmed sammanhängande omständigheter samt genomförande av korrigerande åtgärder när så krävs.
ISO, national or other international standards may be used provided they ensure the provision of data of an equivalent scientific quality;
Periodisk utvärdering av de totala utsläppen under OTNOC (t.ex. olika händelsers frekvens och varaktighet samt beräkning/uppskattning av utsläpp) och genomförandet av korrigerande åtgärder när så krävs.
Regular testing of the fuel quality to check that it is consistent with the initial characterisation and according to the plant design specifications.
BAT 11.
The frequency of testing and the parameters chosen from the table below are based on the variability of the fuel and an assessment of the relevance of pollutant releases (e.g. concentration in fuel, flue-gas treatment employed);
Bästa tillgängliga teknik är att på lämpligt sätt övervaka utsläppen till luft och/eller vatten under OTNOC.
Subsequent adjustment of the plant settings as and when needed and practicable (e.g. integration of the fuel characterisation and control in the advanced control system (see description in Section 8.1)).
Övervakningen kan utföras genom direkta mätningar av utsläpp eller genom övervakning av alternativa parametrar om detta tillvägagångssätt har lika eller bättre vetenskaplig kvalitet än direkta utsläppsmätningar.
Initial characterisation and regular testing of the fuel can be performed by the operator and/or the fuel supplier.
Utsläppen under start- och stopperioder (SU/SD) kan bedömas på grundval av en detaljerad mätning av utsläpp som för ett typiskt SU/SD-förfarande görs minst en gång om året; resultaten av denna mätning används sedan för att uppskatta utsläppen för varje enskild SU/SD under hela året.
If performed by the supplier, the full results are provided to the operator in the form of a product (fuel) supplier specification and/or guarantee.
Verkningsgrad
Fuel(s)
BAT 12.
Substances/Parameters subject to characterisation
Bästa tillgängliga teknik för att öka verkningsgraden hos förbrännings-, förgasnings- och/eller IGCC-enheter som är i drift ≥ 1500 h/år är att använda en lämplig kombination av de tekniker som anges nedan.
Biomass/peat
Optimerad förbränning
moisture
Se beskrivning i avsnitt 8.2.
Ash
Optimerad förbränning minimerar innehållet av oförbrända ämnen i rökgaserna och i fasta förbränningsrester.
Metals and metalloids (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Pb, Zn)
Optimering av parametrarna för arbetsmediet
Coal/lignite
Drift vid högsta möjliga tryck och temperatur hos arbetsmediet i form av gas eller ånga, inom de begränsningar som hänger samman med t.ex. begränsning av NOX-utsläpp eller egenskaperna hos den energi som efterfrågas
Moisture
Optimering av ångcykeln
Metals and metalloids (As, Cd, Co, Cr, Cu, Hg, Mn, Ni, Pb, Sb, Tl, V, Zn)
Minimering av energiförbrukningen
HFO
Minimering av den interna energiförbrukningen (t.ex. effektivare matarvattenpump)
Natural gas
Förvärmning av förbränningsluften
, C2H6, C3, C4+, CO2, N2, Wobbe index
Återanvändning av en del av den värme som återvinns från förbränningsrökgaserna för att förvärma den luft som används vid förbränningen
Process fuels from the chemical industry [28]
Allmänt tillämpligt inom de begränsningar som är kopplade till behovet att minska NOX-utsläppen
LHV, CH4 (for COG), CXHY (for COG), CO2, H2, N2, total sulphur, dust, Wobbe index
Förvärmning av bränslet
Waste [29]
Förvärmning av bränslet med återvunnen värme
Volatiles, ash, Br, C, Cl, F, H, N, O, S
Allmänt tillämpligt inom de begränsningar som beror på pannans utformning och behovet att minska NOX-utsläppen
BAT 10.
Datoriserad kontroll av de viktigaste förbränningsparametrarna gör det möjligt att förbättra förbränningseffektiviteten
In order to reduce emissions to air and/or to water during other than normal operating conditions (OTNOC), BAT is to set up and implement a management plan as part of the environmental management system (see BAT 1), commensurate with the relevance of potential pollutant releases, that includes the following elements:
Allmänt tillämpligt för nya enheter.
appropriate design of the systems considered relevant in causing OTNOC that may have an impact on emissions to air, water and/or soil (e.g. low-load design concepts for reducing the minimum start-up and shutdown loads for stable generation in gas turbines),
Tillämpligheten för äldre enheter kan begränsas av behovet att göra reinvesteringar i förbränningssystemet och/eller kontroll- och styrsystemet
set-up and implementation of a specific preventive maintenance plan for these relevant systems,
Förvärmning av matarvatten med återvunnen värme
review and recording of emissions caused by OTNOC and associated circumstances and implementation of corrective actions if necessary,
Ångkondensorn producerar förvärmt vatten med återvunnen värme, och detta vatten återanvänds sedan i pannan
periodic assessment of the overall emissions during OTNOC (e.g. frequency of events, duration, emissions quantification/estimation) and implementation of corrective actions if necessary.
Endast tillämpligt på ångkretsar, inte på hetvattenpannor.
BAT 11.
Tillämplighet för befintliga enheter kan begränsas till följd av förbränningsanläggningens utformning och mängden återvinningsbar värme
BAT is to appropriately monitor emissions to air and/or to water during OTNOC.
Värmeåtervinning genom kraftvärmeproduktion (CHP)
The monitoring can be carried out by direct measurement of emissions or by monitoring of surrogate parameters if this proves to be of equal or better scientific quality than the direct measurement of emissions.
Återvinning av värme (huvudsakligen från ångsystemet) för produktion av hetvatten/ånga som används i industriella processer/verksamheter eller i ett allmänt fjärrvärmenät.
Emissions during start-up and shutdown (SU/SD) may be assessed based on a detailed emission measurement carried out for a typical SU/SD procedure at least once every year, and using the results of this measurement to estimate the emissions for each and every SU/SD throughout the year.
Ytterligare värmeåtervinning kan göras från
Energy efficiency
rökgaser
BAT 12.
kylning av rosten
In order to increase the energy efficiency of combustion, gasification and/or IGCC units operated ≥ 1500 h/yr, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
cirkulerande fluidiserad bädd
Combustion optimisation
Tillämpligt inom de begränsningar som beror på den lokala efterfrågan på värme och el.
See description in Section 8.2.
Tillämpligheten kan vara begränsad för gaskompressorer med en oförutsägbar operativ värmeprofil
Optimising the combustion minimises the content of unburnt substances in the flue-gases and in solid combustion residues
Kraftvärmeberedskap
Optimisation of the working medium conditions
Endast tillämpligt för nya enheter om det finns realistiska möjligheter att i framtiden använda värmen i närheten av enheten
Operate at the highest possible pressure and temperature of the working medium gas or steam, within the constraints associated with, for example, the control of NOX emissions or the characteristics of energy demanded
Rökgaskondensor
Optimisation of the steam cycle
Allmänt tillämpligt för kraftvärmeenheter förutsatt att det finns tillräcklig efterfrågan på lågtemperaturvärme
Operate with lower turbine exhaust pressure by utilisation of the lowest possible temperature of the condenser cooling water, within the design conditions
Värmeackumulering
Minimisation of energy consumption
Lagring av ackumulerad värme vid kraftvärmeproduktion (CHP)
Minimising the internal energy consumption (e.g. greater efficiency of the feed-water pump)
Endast tillämpligt på kraftvärmeverk.
Preheating of combustion air
Tillämpligheten kan vara begränsad vid låg efterfrågan på värme
Reuse of part of the heat recovered from the combustion flue-gas to preheat the air used in combustion
Våt skorsten
Generally applicable within the constraints related to the need to control NOX emissions
Allmänt tillämpligt för nya och befintliga enheter som tillämpar våt avsvavling av rökgaser
Fuel preheating
Utsläpp från kyltorn
Preheating of fuel using recovered heat
Utsläpp till luft genom ett kyltorn och inte via en särskild skorsten
Generally applicable within the constraints associated with the boiler design and the need to control NOX emissions
Endast tillämpligt för enheter som tillämpar våt avsvavling av rökgaser där rökgaserna måste återuppvärmas innan de släpps ut och där enhetens kylsystem består av ett kyltorn
Computerised control of the main combustion parameters enables the combustion efficiency to be improved
Förtorkning av bränsle
Generally applicable to new units.
Minskning av ett bränsles fukthalt före förbränning i syfte att förbättra förbränningsförhållandena
The applicability to old units may be constrained by the need to retrofit the combustion system and/or control command system
Tillämpligt på förbränning av biomassa och/eller torv inom de begränsningar som beror på risken för självantändning (t.ex. fukthalten i torv ska hållas över 40 % under hela leveranskedjan).
Feed-water preheating using recovered heat
Reinvesteringar i befintliga förbränningsanläggningar kan begränsas av det extra värmevärde som kan erhållas från torkning och av begränsade möjligheter till reinvesteringar i pannor eller förbränningsanläggningar med viss utformning
Preheat water coming out of the steam condenser with recovered heat, before reusing it in the boiler
Minimering av värmeförluster
Only applicable to steam circuits and not to hot boilers.
Minimering av förluster av spillvärme, t.ex. sådana som sker via slagg eller sådana som kan minskas genom isolering av strålande källor
Applicability to existing units may be limited due to constraints associated with the plant configuration and the amount of recoverable heat
Endast tillämpligt på förbränningsenheter för fasta bränslen samt på förgasningsenheter och IGCC-enheter
Heat recovery by cogeneration (CHP)
Avancerade material
Recovery of heat (mainly from the steam system) for producing hot water/steam to be used in industrial processes/activities or in a public network for district heating.
Användning av avancerade material som visat sig kunna motstå höga driftstemperaturer och -tryck vilket ökar effektiviteten hos ång-/förbränningsprocesser
Additional heat recovery is possible from:
Endast tillämpligt på nya anläggningar
flue-gas
Uppgraderingar av ångturbinen
grate cooling
Detta innefattar tekniker för att bl.a. höja temperaturen och trycket hos ånga med medelhögt tryck, lägga till en lågtrycksturbin och ändra turbinrotorbladens geometri
circulating fluidised bed
Tillämpligheten kan begränsas av efterfrågan, ångförhållanden och/eller begränsad livstid för förbränningsanläggningen
Applicable within the constraints associated with the local heat and power demand.
Superkritiska och ultrasuperkritiska ångförhållanden
The applicability may be limited in the case of gas compressors with an unpredictable operational heat profile
Användning av en ångkrets, inklusive system för återuppvärmning av ånga, där ångan kan nå tryck över 220,6 bar och temperaturer över 374 °C vid superkritiska förhållanden, respektive tryck över 250–300 bar och temperaturer över 580–600 °C vid ultrasuperkritiska förhållanden
CHP readiness
Bara tillämpligt för nya enheter på ≥ 600 MWth som är i drift > 4000 h/år.
Only applicable to new units where there is a realistic potential for the future use of heat in the vicinity of the unit
Ej tillämpligt när syftet med enheten är att producera ånga med låg temperatur och/eller lågt tryck inom processindustrin.
Flue-gas condenser
Ej tillämpligt för gasturbiner och motorer som genererar ånga vid kraftvärmeproduktion.
Generally applicable to CHP units provided there is enough demand for low-temperature heat
För enheter som förbränner biomassa kan tillämpligheten begränsas av högtemperaturkorrosion då vissa typer av biomassa används
Heat accumulation
Vattenanvändning och utsläpp till vatten
Heat accumulation storage in CHP mode
BAT 13.
Only applicable to CHP plants.
Bästa tillgängliga teknik för att minska vattenanvändningen och volymen förorenat avloppsvatten som släpps ut är att använda en eller båda av de tekniker som anges nedan.
The applicability may be limited in the case of low heat load demand
Återvinning av vatten
Wet stack
Avloppsvattenströmmar, inklusive dag- och lakvatten, från förbränningsanläggningen återanvänds för andra ändamål.
Generally applicable to new and existing units fitted with wet FGD
Graden av återvinning begränsas av kvalitetskraven för den mottagande vattenströmmen och förbränningsanläggningens vattenbalans
Cooling tower discharge
Inte tillämpligt för avloppsvatten från kylsystem som innehåller kemikalier från vattenrening och/eller höga koncentrationer av salter från havsvatten
The release of emissions to air through a cooling tower and not via a dedicated stack
Hantering av torr bottenaska
Only applicable to units fitted with wet FGD where reheating of the flue-gas is necessary before release, and where the unit cooling system is a cooling tower
Torr, het bottenaska faller ned från ugnen till ett mekaniskt transportband och kyls ned av omgivande luft.
Fuel pre-drying
Inget vatten används i processen.
The reduction of fuel moisture content before combustion to improve combustion conditions
Endast tillämpligt på förbränningsanläggningar för förbränning av fasta bränslen.
Applicable to the combustion of biomass and/or peat within the constraints associated with spontaneous combustion risks (e.g. the moisture content of peat is kept above 40 % throughout the delivery chain).
Det kan finnas tekniska begränsningar som förhindrar reinvesteringar i befintliga förbränningsanläggningar.
The retrofit of existing plants may be restricted by the extra calorific value that can be obtained from the drying operation and by the limited retrofit possibilities offered by some boiler designs or plant configurations
BAT 14.
Minimisation of heat losses
Bästa tillgängliga teknik för att förhindra förorening av ej förorenat avloppsvatten och minska utsläppen till vatten är att avskilja avloppsvattenströmmar och behandla dem separat, beroende på föroreningshalten.
Minimising residual heat losses, e.g. those that occur via the slag or those that can be reduced by insulating radiating sources
Avloppsvattenströmmar som normalt åtskils och renas omfattar dag- och lakvatten, kylvatten och avloppsvatten från rökgasrening.
Only applicable to solid-fuel-fired combustion units and to gasification/IGCC units
Tillämpligheten kan vara begränsad för befintliga förbränningsanläggningar på grund av dräneringssystemens utformning.
Advanced materials
BAT 15.
Use of advanced materials proven to be capable of withstanding high operating temperatures and pressures and thus to achieve increased steam/combustion process efficiencies
Bästa tillgängliga teknik för att minska utsläpp till vatten från rökgasrening är att använda en lämplig kombination av de tekniker som anges nedan och att använda sekundära tekniker så nära källan som möjligt för att undvika utspädning.
Only applicable to new plants
Typiska föroreningar som förebyggs/minskas
Steam turbine upgrades
Primära tekniker
This includes techniques such as increasing the temperature and pressure of medium-pressure steam, addition of a low-pressure turbine, and modifications to the geometry of the turbine rotor blades
Optimerade system för förbränning (se BAT 6) och rökgasrening (t.ex.
The applicability may be restricted by demand, steam conditions and/or limited plant lifetime
SCR/SNCR, se BAT 7)
Supercritical and ultra-supercritical steam conditions
Organiska föreningar, ammoniak (NH3)
Use of a steam circuit, including steam reheating systems, in which steam can reach pressures above 220,6 bar and temperatures above 374 °C in the case of supercritical conditions, and above 250 – 300 bar and temperatures above 580 – 600 °C in the case of ultra-supercritical conditions
Sekundära tekniker [30]b.
Only applicable to new units of ≥ 600 MWth operated > 4000 h/yr.
Adsorption på aktivt kol
Not applicable when the purpose of the unit is to produce low steam temperatures and/or pressures in process industries.
Organiska föreningar, kvicksilver (Hg)
Not applicable to gas turbines and engines generating steam in CHP mode.
Aerob biologisk rening
For units combusting biomass, the applicability may be constrained by high-temperature corrosion in the case of certain biomasses
Biologiskt nedbrytbara organiska föreningar, ammonium (NH4+)
Water usage and emissions to water
Allmänt tillämpligt för behandling av organiska föreningar.
BAT 13.
Aerob biologisk rening av ammonium (NH4+) är inte alltid möjlig vid höga koncentrationer av klorid (cirka 10 g/l)
In order to reduce water usage and the volume of contaminated waste water discharged, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Anoxisk/anaerob biologisk rening
Water recycling
Kvicksilver (Hg), nitrat (NO3–), nitrit (NO2–)
Residual aqueous streams, including run-off water, from the plant are reused for other purposes.
Koagulering och flockning
The degree of recycling is limited by the quality requirements of the recipient water stream and the water balance of the plant
Suspenderat material
Not applicable to waste water from cooling systems when water treatment chemicals and/or high concentrations of salts from seawater are present
Kristallisering
Dry bottom ash handling
Metaller och halvmetaller, sulfat (SO42–), fluorid (F–)
Dry, hot bottom ash falls from the furnace onto a mechanical conveyor system and is cooled down by ambient air.
Filtrering (t.ex. sandfiltrering, mikrofiltrering, ultrafiltrering)
No water is used in the process.
Suspenderat material, metaller
Only applicable to plants combusting solid fuels.
Suspenderat material, fri olja
There may be technical restrictions that prevent retrofitting to existing combustion plants
Jonbyte
BAT 14.
Metaller
In order to prevent the contamination of uncontaminated waste water and to reduce emissions to water, BAT is to segregate waste water streams and to treat them separately, depending on the pollutant content.
Neutralisering
Waste water streams that are typically segregated and treated include surface run-off water, cooling water, and waste water from flue-gas treatment.
Syror, alkalier
The applicability may be restricted in the case of existing plants due to the configuration of the drainage systems.
Sulfid (S2–), sulfit (SO32–)
BAT 15.
Utfällning
In order to reduce emissions to water from flue-gas treatment, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below, and to use secondary techniques as close as possible to the source in order to avoid dilution.
Sedimentering
Typical pollutants prevented/abated
Strippning
Primary techniques
Ammoniak (NH3)
Optimised combustion (see BAT 6) and flue-gas treatment systems (e.g. SCR/SNCR, see BAT 7)
Utsläppsnivåer som motsvarar bästa tillgängliga teknik avser direkta utsläpp till en recipient vid den punkt där utsläppen lämnar anläggningen.
Organic compounds, ammonia (NH3)
Tabell 1
Secondary techniques [30]b.
Utsläppsnivåer som motsvarar bästa tillgängliga teknik för direkta utsläpp från rökgasrening till en recipient
Adsorption on activated carbon
BAT-AEL
Organic compounds, mercury (Hg)
Totalt organiskt kol (TOC)
Biodegradable organic compounds, ammonium (NH4+)
Kemisk syreförbrukning (COD)
Mercury (Hg), nitrate (NO3–), nitrite (NO2–)
1,3–2,0 g/l [33] [34] [35] [36]
Coagulation and flocculation
Sulfid (S2-), som lätt frigörs
Suspended solids
0,1–0,2 mg/l [33]
Crystallisation
1–20 mg/l [33]
Metals and metalloids, sulphate (SO42–), fluoride (F–)
10–50 μg/l
Suspended solids, metals
0,2–3 μg/l
Flotation
10–20 μg/l
Suspended solids, free oil
50–200 μg/l
Ion exchange
Avfallshantering
Metals
BAT 16.
Acids, alkalis
förebyggande av avfall, t.ex. maximering av andelen restsubstanser som uppkommer som biprodukter,