natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Inside the towers the gas flows from the bottom to the top while the liquid ammonia flows from the top to the bottom.
Anläggningar och system för omvandling av uran kan genomföra en eller flera omvandlingar från en uranförening till en annan, inbegripet omvandling av uranmalmskoncentrat till UO3, omvandling av UO3 till UO2, omvandling av uranoxider till UF4, UF6 eller UCl4, omvandling av UF4 till UF6, omvandling av UF6 till UF4, omvandling av UF4 till metalliskt uran samt omvandling av uranfluorider till UO2.
The deuterium is stripped from the hydrogen in the synthesis gas and concentrated in the ammonia.
Mycket av den viktigaste utrustningen i en uranomvandlingsanläggning är densamma som den i många delar av den kemiska processindustrin.
The ammonia then flows into an ammonia cracker at the bottom of the tower while the gas flows into an ammonia converter at the top.
De typer av utrustning som används i dessa processer kan t. ex. vara ugnar, roterande ugnar, reaktorer med fluidiserad bädd, reaktorer med förbränningstorn, vätskecentrifuger, destillationskolonner och vätske-vätske-extraktionskolonner.
Further enrichment takes place in subsequent stages and reactor grade heavy water is produced through final distillation.
Få av dessa komponenter är dock tillgängliga som standarddelar; de flesta torde tillverkas enligt kundens specifikation och önskemål.
The synthesis gas feed can be provided by an ammonia plant that, in turn, can be constructed in association with a heavy water ammonia-hydrogen exchange plant.
I vissa fall krävs särskild konstruktion för att hantera de korrosiva egenskaperna hos vissa av de kemikalier som används (HF, F2, CIF3 och uranfluorider) och kriticitetshänsyn.
The ammonia-hydrogen exchange process can also use ordinary water as a feed source of deuterium.
Slutligen bör man notera att i alla uranomvandlingsprocesserna kan komponenter som inte var för sig är särskilt konstruerade eller iordningställda för uranomvandling monteras till system som är särskilt konstruerade eller iordningställda för uranomvandling.
Many of the key equipment items for heavy water production plants using GS or the ammonia-hydrogen exchange processes are common to several segments of the chemical and petroleum industries.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av uranmalmskoncentrat till UO3
This is particularly so for small plants using the GS process.
Uranmalmskoncentrat kan omvandlas till UO3 genom att malmen först löses upp i salpetersyra och renat uranylnitrat extraheras med ett lösningsmedel, t. ex. tributylfosfat.
However, few of the items are available “off-the-shelf”.
Därefter omvandlas uranylnitratet till UO3 antingen genom koncentration och denitrering eller genom neutralisering med ammoniak i gasform till ammoniumdiuranat, med därpå följande filtrering, torkning och kalcinering.
The GS and ammonia-hydrogen processes require the handling of large quantities of flammable, corrosive and toxic fluids at elevated pressures.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UO3 till UF6
Accordingly, in establishing the design and operating standards for plants and equipment using these processes, careful attention to the materials selection and specifications is required to ensure long service life with high safety and reliability factors.
kan omvandlas direkt till UF6 genom fluorering.
The choice of scale is primarily a function of economics and need.
Processen kräver en källa till fluorgas eller klortrifluorid.
Thus, most of the equipment items would be prepared according to the requirements of the customer.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UO3 till UO2
Finally, it should be noted that, in both the GS and the ammonia-hydrogen exchange processes, items of equipment which individually are not especially designed or prepared for heavy water production can be assembled into systems which are especially designed or prepared for producing heavy water.
kan omvandlas till UO2 genom reduktion av UO3 med krackad ammoniakgas eller väte.
The catalyst production system used in the ammonia-hydrogen exchange process and water distillation systems used for the final concentration of heavy water to reactor-grade in either process are examples of such systems.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UO2 till UF4
The items of equipment which are especially designed or prepared for the production of heavy water utilizing either the water-hydrogen sulphide exchange process or the ammonia-hydrogen exchange process include the following:
kan omvandlas till UF4 genom att UO2 får reagera med fluorvätegas (HF) vid 300–500 °C.
Water — Hydrogen Sulphide Exchange Towers
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UF4 till UF6
Exchange towers with diameters of 1.5 m or greater and capable of operating at pressures greater than or equal to 2 MPa (300 psi), especially designed or prepared for heavy water production utilizing the water-hydrogen sulphide exchange process.
omvandlas till UF6 genom en exoterm reaktion med fluor i en kolonnreaktor.
Blowers and Compressors
kondenseras från de heta utloppsgaserna genom att denna leds genom en köldfälla som håller – 10 °C.
Single stage, low head (i.e., 0.2 MPa or 30 psi) centrifugal blowers or compressors for hydrogen-sulphide gas circulation (i.e., gas containing more than 70 % H2S) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the water-hydrogen sulphide exchange process.
Processen kräver en källa till fluorgas.
These blowers or compressors have a throughput capacity greater than or equal to 56 m3/second (120000 SCFM) while operating at pressures greater than or equal to 1.8 MPa (260 psi) suction and have seals designed for wet H2S service.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UF4 till uranmetall
Ammonia-Hydrogen Exchange Towers
omvandlas till metalliskt uran genom reduktion med magnesium (stora satser) eller kalcium (små satser).
Ammonia-hydrogen exchange towers greater than or equal to 35 m (114.3 ft) in height with diameters of 1.5 m (4.9 ft) to 2.5 m (8.2 ft) capable of operating at pressures greater than 15 MPa (2225 psi) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process.
Reaktionen genomförs vid en temperatur högre än uranets smältpunkt (1130 °C).
These towers also have at least one flanged, axial opening of the same diameter as the cylindrical part through which the tower internals can be inserted or withdrawn.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UF6 till UO2
Tower Internals and Stage Pumps
kan omvandlas till UO2 genom tre processer.
Tower internals and stage pumps especially designed or prepared for towers for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process.
I den första reduceras UF6 och hydrolyseras till UO2 med hjälp av väte och vattenånga.
Tower internals include especially designed stage contactors which promote intimate gas/liquid contact.
I den andra hydrolyseras UF6 genom upplösning i vatten, varpå ammoniak tillsätts så att ammoniumdiuranat fälls ut och diuranatet reduceras till UO2 med väte vid 820 °C.
Stage pumps include especially designed submersible pumps for circulation of liquid ammonia within a contacting stage internal to the stage towers.
I den tredje processen blandas gasformigt UF6, CO2 och NH3 i vatten, varpå ammoniumuranylkarbonat fälls ut.
Ammonia Crackers
Ammoniumuranylkarbonatet får reagera med vattenånga och väte vid 500–600 °C till UO2.
Ammonia crackers with operating pressures greater than or equal to 3 MPa (450 psi) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia- hydrogen exchange process.
omvandlas ofta till UO2 som det första steget vid en anläggning för bränsletillverkning.
Infrared Absorption Analyzers
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UF6 till UF4
Infrared absorption analyzers capable of “on-line” hydrogen/deuterium ratio analysis where deuterium concentrations are equal to or greater than 90 %.
omvandlas till UF4 genom reduktion med väte.
Catalytic Burners
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för omvandling av UO2 till UCl4
Catalytic burners for the conversion of enriched deuterium gas into heavy water especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia- hydrogen exchange process.
kan omvandlas till UCl4 genom två processer.
Complete heavy water upgrade systems or columns therefor
I den första reageras UO2 med koltetraklorid (CCl4) vid cirka 400 °C.
Complete heavy water upgrade systems, or columns therefor, especially designed or prepared for the upgrade of heavy water to reactor-grade deuterium concentration.
I den andra reageras UO2 vid cirka 700 °C med kimrök (CAS 1333-86-4), kolmonoxid och klor närvarande för att få fram UCl4.
These systems, which usually employ water distillation to separate heavy water from light water, are especially designed or prepared to produce reactor-grade heavy water (i.e., typically 99.75 % deuterium oxide) from heavy water feedstock of lesser concentration.
Anläggningar för konvertering av plutonium och utrustning som är särskilt konstruerad eller iordningställd för detta
Ammonia synthesis converters or synthesis units
Anläggningar och system för konvertering av plutonium genomför en eller flera omvandlingar från en plutoniumförening till en annan, inbegripet konvertering av plutoniumnitrat till PuO2, konvertering av PuO2 till PuF4 och konvertering av PuF4 till metalliskt plutonium.
Ammonia synthesis converters or synthesis units especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process.
Anläggningar för konvertering av plutonium är ofta knutna till upparbetningsanläggningar, men de kan också vara knutna till anläggningar för plutoniumbränsletillverkning.
These converters or units take synthesis gas (nitrogen and hydrogen) from an ammonia/hydrogen high-pressure exchange column (or columns), and the synthesized ammonia is returned to the exchange column (or columns).
Mycket av den viktigaste utrustningen i en anläggning för konvertering av plutonium är densamma som den i många delar av den kemiska processindustrin.
Plants for the conversion of uranium and plutonium for use in the fabrication of fuel elements and the separation of uranium isotopes as defined in sections 4 and 5 respectively, and equipment especially designed or prepared therefor
Högaktiva celler (s.k. hot cells), handskboxar och fjärrstyrda manipulatorer kan också behövas.
All of the plants, systems, and especially designed or prepared equipment within this boundary can be used for the processing, production, or use of special fissionable material.
Vid konstruktionen är det helt nödvändigt med särskild omsorg vad gäller de särskilda radiologiska risker samt toxicitets- och kriticitetsrisker som är förbundna med plutonium.
Plants for the conversion of uranium and equipment especially designed or prepared therefor
I vissa fall krävs särskild konstruktion för att hantera de korrosiva egenskaperna hos vissa av de kemikalier som används (t. ex.
Uranium conversion plants and systems may perform one or more transformations from one uranium chemical species to another, including: conversion of uranium ore concentrates to UO3, conversion of UO3 to UO2, conversion of uranium oxides to UF4, UF6, or UCl4, conversion of UF4 to UF6, conversion of UF6 to UF4, conversion of UF4 to uranium metal, and conversion of uranium fluorides to UO2.
HF).
Many of the key equipment items for uranium conversion plants are common to several segments of the chemical process industry.
Slutligen bör man notera att det för alla plutoniumkonverteringsprocesser gäller att komponenter som inte var för sig är särskilt konstruerade eller iordningställda för konvertering av plutonium kan monteras till system som är särskilt konstruerade eller iordningställda för konvertering av plutonium.
For example, the types of equipment employed in these processes may include: furnaces, rotary kilns, fluidized bed reactors, flame tower reactors, liquid centrifuges, distillation columns and liquid-liquid extraction columns.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för konvertering av plutoniumnitrat till oxid
However, few of the items are available “off-the-shelf”; most would be prepared according to the requirements and specifications of the customer.
De huvudsakliga funktionerna i denna process är följande: lagring och reglering av tillflöde till processen, utfällning och separation av vätska och fast fas, kalcinering, hantering av produkten, ventilation, hantering av avfall samt processtyrning.
In some instances, special design and construction considerations are required to address the corrosive properties of some of the chemicals handled (HF, F2, CIF3, and uranium fluorides) as well as nuclear criticality concerns.
Processystemen har särskilt utformats för att undvika kriticitet och strålningseffekter och minimera risker med toxicitet.
Finally, it should be noted that, in all of the uranium conversion processes, items of equipment which individually are not especially designed or prepared for uranium conversion can be assembled into systems which are especially designed or prepared for use in uranium conversion.
I de flesta upparbetningsanläggningar innebär denna process konvertering av plutoniumnitrat till plutoniumdioxid.
Especially designed or prepared systems for the conversion of uranium ore concentrates to UO3
Andra processer kan inbegripa utfällning av plutoniumoxalat eller plutoniumperoxid.
Conversion of uranium ore concentrates to UO3 can be performed by first dissolving the ore in nitric acid and extracting purified uranyl nitrate using a solvent such as tributyl phosphate.
Särskilt konstruerade eller iordningställda system för framställning av metalliskt plutonium
Next, the uranyl nitrate is converted to UO3 either by concentration and denitration or by neutralization with gaseous ammonia to produce ammonium diuranate with subsequent filtering, drying, and calcining.
Denna process innebär vanligen fluorering av plutoniumdioxid, normalt med starkt korrosiv vätefluorid, för att producera plutoniumfluorid, vilken sedan reduceras med metalliskt kalcium av hög renhet, varvid man får metalliskt plutonium och slagg av kalciumfluorid.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UO3 to UF6
De huvudsakliga funktionerna i denna process är fluorering (t. ex. med hjälp av utrustning tillverkad av eller skyddad med ädelmetall), metallreduktion (t. ex. med hjälp av keramiska deglar), avlägsnande av slagg, hantering av produkten, ventilation, hantering av avfall samt processtyrning.
Conversion of UO3 to UF6 can be performed directly by fluorination.
Andra processer inbegriper fluorering av plutoniumoxalat eller plutoniumperoxid med därpå följande reduktion till metall.
The process requires a source of fluorine gas or chlorine trifluoride.
BILAGA C
Especially designed or prepared systems for the conversion of UO3 to UO2
KRITERIER FÖR NIVÅER PÅ DET FYSISKA SKYDDET
Conversion of UO3 to UO2 can be performed through reduction of UO3 with cracked ammonia gas or hydrogen.
Fysiskt skydd av kärnämne syftar till att förebygga och förhindra obehörig befattning med sådant material.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UO2 to UF4
I punkt 3 a i riktlinjedokumentet manas det till ändamålsenliga nivåer på det fysiska skyddet vilka överensstämmer med IAEA:s rekommendationer på området, i synnerhet de som anges i INFCIRC/225.
Conversion of UO2 to UF4 can be performed by reacting UO2 with hydrogen fluoride gas (HF) at 300-500 °C.
I punkt 3 b i riktlinjedokumentet anges att det är mottagarlandets regering som ansvarar för att åtgärderna för fysiskt skydd genomförs i det landet.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UF4 to UF6
Nivåerna på det fysiska skyddet på vilka dessa åtgärder ska bygga bör dock vara föremål för en överenskommelse mellan leverantör och mottagare.
Conversion of UF4 to UF6 is performed by exothermic reaction with fluorine in a tower reactor.
Dessa krav bör gälla för alla stater i detta sammanhang.
is condensed from the hot effluent gases by passing the effluent stream through a cold trap cooled to – 10 °C.
Dokument INFCIRC/225 från Internationella atomenergiorganet med titeln The Physical Protection of Nuclear Material (fysiskt skydd av kärnämne) och liknande dokument som emellanåt utarbetas av internationella expertgrupper och på lämpligt sätt uppdateras för att ta hänsyn till ny teknik och nya rön med avseende på fysiskt skydd av kärnämne är en värdefull grund för vägledning för mottagande stater vid utformning av ett system med åtgärder och rutiner för fysiskt skydd.
The process requires a source of fluorine gas.
Den kategoriindelning av kärnämne som anges i den bifogade tabellen, eller efter uppdatering från tid till annan i samförstånd med leverantörer, ska tjäna som överenskommen grund för anvisande av specifika nivåer på det fysiska skyddet med avseende på typen av material, och utrustning och anläggningar där dessa material finns, i enlighet med punkt 3 a och 3 b i riktlinjedokumentet.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UF4 to U metal
De överenskomna nivåerna på det fysiska skydd som ska ombesörjas av de behöriga nationella myndigheterna vid användning, lagring och transport av de material som räknas upp i den bifogade tabellen ska som minimum innefatta följande skyddskännetecken:
Conversion of UF4 to U metal is performed by reduction with magnesium (large batches) or calcium (small batches).
KATEGORI III
The reaction is carried out at temperatures above the melting point of uranium (1130 °C).
Användning och förvaring inom ett område med kontrollerat tillträde.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UF6 to UO2
Transport under iakttagande av särskilda försiktighetsåtgärder, inbegripet förhandsarrangemang mellan leverantör, mottagare och transportör, samt, vid internationella transporter, förhandsöverenskommelse mellan enheter som omfattas av behörighet och bestämmelser i leverantörs- respektive mottagarstat med uppgift om tid, plats och förfaranden för överlåtelse av transportansvaret.
Conversion of UF6 to UO2 can be performed by one of three processes.
KATEGORI II
In the first, UF6 is reduced and hydrolyzed to UO2 using hydrogen and steam.
Användning och förvaring inom ett skyddat område med kontrollerat tillträde, dvs. ett område som står under ständig bevakning av vakter eller med hjälp av elektronisk utrustning och som är omgivet av ett fysiskt hinder med ett begränsat antal ingångar med erforderlig kontroll, eller inom ett område med ett likvärdigt fysiskt skydd.
In the second, UF6 is hydrolyzed by solution in water, ammonia is added to precipitate ammonium diuranate, and the diuranate is reduced to UO2 with hydrogen at 820 °C.
Transport under iakttagande av särskilda försiktighetsåtgärder, inbegripet förhandsarrangemang mellan leverantör, mottagare och transportör, samt, vid internationella transporter, förhandsöverenskommelse mellan enheter som omfattas av behörighet och bestämmelser i leverantörs- respektive mottagarstat med uppgift om tid, plats och förfaranden för överlåtelse av transportansvaret.
In the third process, gaseous UF6, CO2, and NH3 are combined in water, precipitating ammonium uranyl carbonate.
KATEGORI I
The ammonium uranyl carbonate is combined with steam and hydrogen at 500-600 °C to yield UO2.
Material i denna kategori ska skyddas mot obehörig användning med hjälp av system med hög tillförlitlighet enligt följande:
to UO2 conversion is often performed as the first stage of a fuel fabrication plant.
Användning och förvaring inom ett väl skyddat område, dvs. ett område som uppfyller kraven för kategori II ovan, med tilläggskravet att tillträdet skall vara begränsat till personer vars pålitlighet har verifierats, och området skall stå under bevakning av vakter som står i omedelbar förbindelse med lämpliga insatsstyrkor.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UF6 to UF4
Syftet med särskilda åtgärder, som vidtas i detta sammanhang, bör vara upptäckt och förhindrande av varje angrepp, obehörigt tillträde eller obehörigt avlägsnande av material.
Conversion of UF6 to UF4 is performed by reduction with hydrogen.
Transport med iakttagande av särskilda försiktighetsåtgärder enligt kategori II och III ovan med tilläggskravet att transporten skall ske under ständig bevakning av vakter och under betingelser som garanterar omedelbar förbindelse med lämpliga insatsstyrkor.
Especially designed or prepared systems for the conversion of UO2 to UCl4
Leverantörerna bör kräva legitimation av mottagare vid de organ eller myndigheter som har ansvar för att se till att skyddsnivåer är tillräckligt uppfyllda och för att internt samordna insats-/återställandeverksamhet i händelse av obehörig befattning med skyddat material.
Conversion of UO2 to UCl4 can be performed by one of two processes.
Leverantörer och mottagare bör också utse kontaktpunkter vid sina nationella myndigheter för samarbete om utrikestransport och andra frågor av ömsesidigt intresse.
In the first, UO2 is reacted with carbon tetrachloride (CCl4 ) at approximately 400 °C.
TABELL: UPPDELNING PÅ SKYDDSKATEGORIER FÖR KÄRNÄMNE
In the second, UO2 is reacted at approximately 700 °C in the presence of carbon black (CAS 1333-86-4), carbon monoxide, and chlorine to yield UCl4.
Som anges på triggerlistan.
Plants for the conversion of plutonium and equipment especially designed or prepared therefor
Material som inte bestrålats i reaktor, eller material som bestrålats i reaktor men med en doshastighet på högst 100 rad/h oskärmat på 1 m avstånd.
Plutonium conversion plants and systems perform one or more transformations from one plutonium chemical species to another, including: conversion of plutonium nitrate to PuO2, conversion of PuO2 to PuF4, and conversion of PuF4 to plutonium metal.
Mängder som är för små för att vara av betydelse ur strålningssynpunkt bör undantas.
Plutonium conversion plants are usually associated with reprocessing facilities, but may also be associated with plutonium fuel fabrication facilities.
Naturligt uran, utarmat uran, och torium och uranmängder som anrikats till mindre än 10 % och som inte hör till kategori III bör skyddas i enlighet med principer för försiktig hantering.
Many of the key equipment items for plutonium conversion plants are common to several segments of the chemical process industry.
Denna skyddskategori rekommenderas, men det står staterna fritt att, efter en bedömning av de aktuella omständigheterna, välja en annan kategori av fysiskt skydd.
Hot cells, glove boxes and remote manipulators may also be required.
Annat bränsle, som på grund av sin ursprungliga halt av klyvbart ämne skulle ha hänförts till kategori I eller II före bestrålning, får hänföras till kategori II respektive III (vid en doshastighet på över 100 rad/h oskärmat på 1 m avstånd).
Particular care in designing for the special radiological, toxicity and criticality hazards associated with plutonium is essential.
Kategori
In some instances, special design and construction considerations are required to address the corrosive properties of some of the chemicals handled (e.g. HF).
Obestrålat*[b]
Finally, it should be noted that, for all plutonium conversion processes, items of equipment which individually are not especially designed or prepared for plutonium conversion can be assembled into systems which are especially designed or prepared for use in plutonium conversion.
2 kg eller mer
Especially designed or prepared systems for the conversion of plutonium nitrate to oxide
Mindre än 2 kg men mer än 500 g
The main functions involved in this process are: process feed storage and adjustment, precipitation and solid/liquor separation, calcination, product handling, ventilation, waste management, and process control.
500 g eller mindre*[c]
The process systems are particularly adapted so as to avoid criticality and radiation effects and to minimize toxicity hazards.
Uran 235
In most reprocessing facilities, this process involves the conversion of plutonium nitrate to plutonium dioxide.
10 kg eller mer