natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Reduction of the direct use of steam by careful process integration using e.g. pinch analysis
Utformning av avloppsreningen så att variationer i flöden, låga koncentrationer och olika typer och mängder av kemiska tillsatser kan hanteras.
BAT CONCLUSIONS FOR PROCESSING PAPER FOR RECYCLING
Anpassning av systemet för hantering av utskott och av utskottskarens kapacitet.
The BAT conclusions in this section apply to all integrated RCF mills and to RCF pulp mills.
Minimering av utsläppen av kemiska tillsatser (t.ex. medel som ger fett- eller vattenhärdighet) som innehåller per- eller polyflourerade föreningar eller som bidrar till att sådana bildas.
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 also apply to papermaking in integrated RCF pulp, paper and board mills, in addition to the BAT conclusions in this section.
Endast tillämpligt för bruk som producerar papper med fett- eller vattenavvisande egenskaper.
In order to prevent the contamination of soil and groundwater or to reduce the risk thereof and in order to reduce wind drift of paper for recycling and diffuse dust emissions from the paper for recycling yard, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Gäller endast bruk som producerar papperskvaliteter med hög våtstyrka.
Hard surfacing of the storage area for paper for recycling
För att minska utsläppen av bestrykningssmet och bindemedel som kan störa den biologiska avloppsreningsanläggningen är BAT att använda teknik a nedan eller, om detta inte är tekniskt möjligt, teknik b nedan.
Collection of contaminated run-off water from the paper for recycling storage area and treatment in a waste water treatment plant (uncontaminated rainwater e.g. from roofs can be discharged separately)
Återvinning av bestrykningssmet/återanvändning av pigment.
Applicability may be restricted by the degree of contamination of run-off water (low concentration) and/or the size of the waste water treatment plants (large volumes)
Utflöden som innehåller bestrykningssmet samlas in separat.
Surrounding the terrain of the paper for recycling yard with fences against wind drift
Bestrykningskemikalierna återvinns genom exempelvis
Regularly cleaning the storage area and sweeping associated roadways and emptying gully pots to reduce diffuse dust emissions.
ultrafiltrering,
This reduces wind-blown paper debris, fibres and the crushing of paper by on-site traffic, which can cause additional dust emission, especially in the dry season
en process med silning, flockning och avvattning där pigmenten återförs till bestrykningsprocessen.
Storing of bales or loose paper under a roof to protect the material from weather influences (moisture, microbiological degradation processes, etc.)
Det renade vattnet kan återanvändas i processen.
Applicability may be restricted by the size of the area
För ultrafiltrering kan tillämpligheten begränsas när
In order to reduce fresh water use, waste water flow, and the pollution load, BAT is to use a combination of the techniques given below.
utflöden från bestrykningprocesser genereras på flera olika ställen på bruket,
Separation of the water systems
sammansättningarna för olika bestrykningssmeter inte är förenliga.
Counter-current flow of process water and water recirculation
Förbehandling av avloppsvatten som innehåller bestrykningssmet.
Partial recycling of treated waste water after biological treatment
Avloppsvatten som innehåller bestrykningssmet renas, genom exempelvis flockning, för att skydda den efterföljande biologiska avloppsreningen.
Many RCF paper mills recycle a partial stream of biologically treated waste water back into the water circuit, especially mills producing corrugated medium or Testliner
För att förebygga och minska utsläppen av föroreningar med avloppsvattnet till vattenrecipient från hela bruket är BAT att använda en lämplig kombination av de tekniker som anges i BAT 13, BAT 14, BAT 15, BAT 47, BAT 48 och BAT 49.
Clarification of white water
Se tabell 20 och tabell 21.
In order to maintain advanced water circuit closure in mills processing paper for recycling and to avoid possible negative effects from the increased recycling of process water, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Referensavloppsflödet för icke-integrerade pappers- och kartongbruk anges i BAT 5.
Monitoring and continuous control of the process water quality
Tabell 20
Prevention and elimination of biofilms by using methods that minimise emissions of biocides
BAT-AEL för avloppsvatten som släpps ut direkt till vattenrecipient från ett ointegrerat pappers- och kartongbruk (förutom för specialpapper)
Removal of calcium from process water by a controlled precipitation of calcium carbonate
0,15–1,5 [52]
Techniques (a) – (c) are applicable to RCF paper mills with advanced water circuit closure.
0,02–0,35
In order to prevent and reduce the pollution load of waste water into receiving waters from the whole mill, BAT is to use a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15, BAT 16, BAT 43 and BAT 44.
0,05 för dekorpapper och våtstarkt papper
For integrated RCF paper mills, the BAT-AELs include emissions from papermaking, since the white water circuits of the paper machine are closely connected with those of the stock preparation.
Tabell 21
See Table 18 and Table 19.
BAT-AEL för avloppsvatten som släpps ut direkt till vattenrecipient från ett ointegrerat pappersbruk som tillverkar specialpapper
The BAT-associated emission levels in Table 18 apply also to RCF without deinking pulp mills, and the BAT-associated emission levels in Table 19 apply also to RCF with deinking pulp mills.
0,3–5 [54]
The reference waste water flow for RCF mills is set out in BAT 5.
0,015–0,4
Table 18
0,002–0,04
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from recycled fibres pulp, produced without deinking on site
För att minska utsläppen av flyktiga organiska ämnen från fristående eller integrerade bestrykningsmaskiner är BAT att välja sammansättningar (recept) på bestrykningssmeten som minskar utsläppen av flyktiga organiska ämnen.
0,4 [49] – 1,4
För att minimera mängden fast avfall som behöver bortskaffas är BAT att förhindra att avfall uppstår och att återvinna material genom att använda en kombination av de tekniker som anges nedan (se generella BAT 20).
0,02 – 0,2 [50]
System för återcirkulation av utskott.
0,008 – 0,09
Utskott från olika platser/faser i papperstillverkningsprocessen samlas in, genomgår en ny massaberedningsprocess och återförs till mälden.
0,001 – 0,005 [51]
Återanvändning av fiberslam från primär avloppsrening.
0,05 for wet strength paper
Slam med ett högt fiberinnehåll från försedimenteringen kan återanvändas i produktionen.
Table 19
Tillämpligheten kan begränsas av produktens kvalitetskrav.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from recycled fibres pulp produced with deinking on site
Energibesparande silningstekniker (optimering av rotorkonstruktion, silar och sildrift).
0,9 – 3,0
Tillämpligt för nya anläggningar och vid omfattande ombyggnad.
0,9 – 4,0 for tissue paper
Malning enligt bästa praxis med värmeåtervinning från kvarnarna.
0,08 – 0,3
Optimerad avvattning i pappersmaskinens pressparti/skopress.
0,1 – 0,4 for tissue paper
Inte tillämpligt för mjukpapper och många specialpapperskvaliteteter.
0,01 – 0,1
Återvinning av ångkondensat och användning av effektiva värmeåtervinningsystem för frånluft.
0,01 – 0,15 for tissue paper
Minskning av den direkta användningen av ånga genom noggrann processintegrering, med användning av exempelvis pinchanalys.
0,002 – 0,01
Högeffektiva kvarnar.
0,002 – 0,015 for tissue paper
Tillämpligt för nya delanläggningar.
BAT is to reduce electrical energy consumption within RCF processing paper mills by using a combination of the techniques given below.
Optimerad dimensionering och hastighetsreglering för pumpar, direktdrift.
High consistency pulping for disintegrating paper for recycling into separated fibres
Användning av den senaste malningstekniken.
Generally applicable for new plants and for existing plants in the case of a major refurbishment
Upphettning av pappersbanan i ånglåda för att förbättra dräneringsförmågan/avvattningskapaciteten.
Efficient coarse and fine screening by optimising rotor design, screens and screen operation, which allows the use of smaller equipment with lower specific energy consumption
Optimerat vakuumsystem (t.ex. turbofläktar i stället för vattenringpumpar).
Energy saving stock preparation concepts extracting impurities as early as possible in the re-pulping process, using fewer and optimised machine components, thus restricting the energy intensive processing of the fibres
Optimering av generering och underhåll av distributionsnät.
BAT CONCLUSIONS FOR PAPERMAKING AND RELATED PROCESSES
Optimering av värmeåtervinning, luftsystem och isolering.
The BAT conclusions in this section apply to all non-integrated paper mills and board mills and to the paper and board making part of integrated kraft, sulphite, CTMP and CMP mills.
Användning av högeffektiva motorer (motsvarande EFF1).
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 apply to all integrated pulp and paper mills.
Förvärmning av vatten för spritsar via en värmeväxlare.
For integrated kraft, sulphite, CTMP and CMP pulp and paper mills, the process-specific BAT for pulping also apply, in addition to the BAT conclusions in this section.
Användning av restvärme för slamtorkning eller uppgradering av avvattnad biomassa.
In order to reduce the generation of waste water, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Värmeåtervinning av frånluft från yankeekåpan via en skrubber.
Optimum design and construction of tanks and chests
Värmeåtervinning av infratorkens varma frånluft.
Applicable to new plants and to existing plants in the case of a major refurbishment
Beskrivning av tekniker
Fibre and filler recovery and treatment of white water
Elfilter (ESP)
Water recirculation
I ett elfilter laddas partiklarna och avskiljs under inverkan av ett elektriskt fält.
Dissolved organic, inorganic, and colloidal materials may restrict the water reuse in the wire section
Elfilter kan användas för många olika driftförhållanden.
Optimisation of showers in the paper machine
Se avsnitt 1.7.1.3 (våtskrubber).
In order to reduce fresh water use and emissions to water from speciality paper mills, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Tekniken bygger huvudsakligen på följande principer:
Improvement of paper production planning
Noggrann kontroll av den luft som används för förbränningen (lågt syreöverskott).
Improved planning to optimise production batch combinations and length
Minimering av luftläckage till ugnen.
Management of water circuits to fit changes
Modifierad utformning av ugnens förbränningskammare.
Adjust water circuits to be able to cope with changes of paper grades, colours and chemical additives used
Genom en kontinuerlig övervakning av relevanta förbränningsparametrar (t.ex.
Waste water treatment plant ready to cope with changes
O2-halt, CO-halt, luft/bränsle-förhållande och oförbrända beståndsdelar) används styrteknik för att åstadkomma optimala förbränningsförhållanden.
Adjust waste water treatment to be able to cope with variations of flows, low concentrations and varying types and amounts of chemical additives
Uppkomsten och utsläppen av NOx kan minskas genom justering av driftparametrarna, luftdistributionen, syreöverskottet, flambildningen och temperaturprofilen.
Adjustment of the broke system and of chest capacities
Stegvis förbränning bygger på användningen av två förbränningszoner, med kontrollerade luftförhållanden och temperaturer i en första kammare.
Minimisation of release of chemical additives (e.g. grease-/water proof agents) containing per- or polyflourinated compounds or contributing to their formation
Den första förbränningszonen arbetar vid understökiometriska förhållanden för att omvandla ammoniumföreningar till elementärt kväve vid hög temperatur.
Applicable only for plants producing paper with grease- or water-repellent properties
I den andra zonen tillförs ytterligare luft och slutförbränningen sker vid en lägre temperatur.
Switch to low AOX-containing product aids (e.g. to substitute use of wet strength agents based on epichlorohydrin resins)
Efter tvåstegsförbränningen förs rökgasen till en andra kammare där värme återvinns från gaserna genom att ånga produceras till processen.
Applicable only for plants producing paper grades with high wet strength
Användning av bränslen med låg kvävehalt minskar mängden NOx -utsläpp som uppkommer genom oxidering av kväve i bränslet under förbränningen.
In order to reduce emission loads of coating colours and binders which can disturb the biological waste water treatment plant, BAT is to use technique (a) given below or, in case this is technically not feasible, technique (b) given below.
På grund av högre förbränningstemperaturer leder gasförbränning till högre NOx -nivåer än förbränning av olja.
Recovery of coating colours/recycling of pigments
En låg- NOx -brännare bygger på principen att sänka de högsta flamtemperaturerna, vilket fördröjer men ändå slutför förbränningen och ökar värmeöverföringen (ökad emissionsförmåga hos lågan).
Effluents containing coating colours are collected separately.
När denna teknik ska användas händer det att man även modifierar utformningen på ugnens förbränningskammare.
The coating chemicals are recovered by e.g.:
Insprutning av använd sulfitavlut i pannan på olika vertikala nivåer förhindrar uppkomsten av NOx och ger en fullständig förbränning.
ultrafiltration;
Tekniken grundar sig på reduktion av NOx till kvävgas genom en reaktion med ammoniak eller urea vid hög temperatur.
screening-flocculation-dewatering process with return of the pigments to the coating process.
Ammoniaklösning (upp till 25 % NH3), prekursorföreningar till ammoniak eller urealösning sprutas in i rökgasen för att reducera NO till N2.
The clarified water could be reused in the process
Reaktionen har optimal effekt vid en temperatur mellan ungefär 830 °C och 1050 °C och de insprutade medlen måste ges tillräckligt med tid för att reagera med NO.
For ultrafiltration, the applicability may be restricted when:
Doseringen för ammoniak eller urea måste kontrolleras för att hålla NH3-slipen på en låg nivå.
effluent volumes are very small
/TRS
coating effluents are generated in various places of the mill
Svartlut med hög torrsubstanshalt
different coating colour recipes are incompatible
Detta förångar mer natrium (Na) som kan binda SO2 och bilda Na2SO4, vilket minskar SO2-utsläppen från sodapannan.
Pretreatment of effluents which contain coating colours
En nackdel med den högre temperaturen är att utsläppen av NOx kan öka.
Effluents which contain coating colours are treated e.g. by flocculation to protect the subsequent biological waste water treatment
Bränsleval/bränsle med låg svavelhalt.
In order to prevent and reduce the pollution load of waste water into receiving waters from the whole mill, BAT is to use a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15, BAT 47, BAT 48 and BAT 49.
Tekniker som styrsystem för effektiv förbränningshastighet (luft/bränsle-förhållande, temperatur och uppehållstid), kontroll av syreöverskott eller en bra omblandning av luft och bränsle.
See Table 20 and Table 21.
Effektiv tvätt och filtrering av mesan minskar koncentrationen av Na2S, vilket i sin tur minskar uppkomsten av svavelväte i ugnen under ombränningsprocessen.
The BAT-AELs in Table 20 and Table 21 also apply to the paper and board making process of integrated kraft, sulphite, CTMP and CMP pulp and paper mills.
Insamling och återvinning av SO2-utsläpp
The reference waste water flow for non-integrated paper and board mills is set out in BAT 5.
Högkoncentrerade SO2-gasflöden från produktionen av sur kokvätska och från kokare, diffusörer och blåstankar samlas in.
Table 20
återvinns i absorptionstankar med olika trycknivåer, både av ekonomiska och av miljömässiga skäl.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a non-integrated paper and board mill (excluding speciality paper)
Förbränning av illaluktande gaser och TRS
0,15 – 1,5 [52]
Insamlade starka gaser kan destrueras genom förbränning i sodapannan, i separata TRS-ugnar eller i mesaugnen.
0,02 – 0,35
Insamlade svaga gaser kan lämpligen förbrännas i sodapannan, i mesaugnen, i ångpannan eller i TRS-ugnen.
0,003 – 0,012
Ventilationsgaser från upplösartanken kan förbrännas i moderna sodapannor.
0,05 for decor and wet strength paper
Insamling och förbränning av svaga gaser i en sulfitlutpanna
Table 21
Förbränning av svaga gaser (stor volym, låga SO2-koncentrationer) kombinerat med ett reservsystem.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a non-integrated speciality paper mill
Svaga gaser och andra illaluktande komponenter insamlas för förbränning i sulfitlutpannan.
0,3 – 5 [54]
Från sulfitlutpannans rökgaser återvinns sedan svaveldioxid genom flerstegs-motströmsskrubbrar och återanvänds som kokningskemikalie.
0,015 – 0,4
Som reservsystem används skrubbrar.
0,002 – 0,04
De gasformiga föreningarna löses upp i en lämplig vätska (vatten eller alkalisk lösning).
In order to reduce VOC emissions from off-line or on-line coaters, BAT is to choose coating colour recipes (compositions) that reduce VOC emissions.
Efter våtskrubbern är rökgaserna mättade med vatten och dropparna behöver sedan avskiljas innan rökgaserna släpps ut.
In order to minimise the amount of solid waste to be disposed of, BAT is to prevent waste generation and to carry out recycling operations by the use of a combination of the techniques given below (see general BAT 20).
Elfilter (ESP) eller multicykloner följt av flerstegs-venturiskrubbrar eller flerstegsskrubbrar med dubbla inlopp
Broke recirculation system
Separeringen av stoft äger rum i ett elfilter eller en flerstegs-multicyklon.
Broke from different locations/phases of paper making process is collected, re-pulped and returned to the fibre feedstock
För magnesiumsulfitprocessen består stoftet som fastnar i elfiltret huvudsakligen av MgO, men i viss utsträckning även av K-, Na- eller Ca-föreningar.
Reuse of fibre sludge from primary waste water treatment
Den återvunna MgO-askan slammas upp med vatten och renas genom tvätt och släckning för att bilda Mg(OH)2, som sedan används som alkalisk skrubberlösning i flerstegsskrubbrarna för att återvinna svavelkomponenten i kokningskemikalierna.
Sludge with a high fibre content from the primary treatment of waste water can be reutilised in a production process
För ammoniumsulfitprocessen återvinns inte ammoniakbasen (NH3) eftersom den sönderdelas i förbränningsprocessen till kvävgas.
Applicability may be limited by product quality requirements
När stoftet har avlägsnats kyls rökgasen ned genom att den får passera genom en kylskrubber som drivs med vatten;
Energy saving screening techniques (optimised rotor design, screens and screen operation)
Processintegrerade tekniker
Applicable to new mills or major refurbishments
Torrbarkning
Best practice refining with heat recovery from the refiners
Barkning av massavedstockar i torra barktrummor (vatten används endast för tvätt av stockarna och återanvänds sedan med bara en minimal mängd avloppsvatten som skickas till avloppsreningsanläggningen).
Optimised dewatering in the press section of paper machine/wide nip press
Klorfri blekning (TCF)
Not applicable to tissue paper and many speciality papers grades
Vid TCF-blekning används inga blekningskemikalier som innehåller klor och därigenom uppstår inga utsläpp av klororganiska föreningar från blekningen.
Steam condensate recovery and use of efficient exhaust air heat recovery systems
Modern blekning som är fri från elementärt klor (ECF)
Reduction of direct use of steam by careful process integration using e.g. pinch analysis
Modern ECF-blekning minimerar förbrukningen av klordioxid genom syrgasdelignifiering och genom att använda en eller en kombination av följande blekningssteg:
High efficient refiners
hydrolys med varm syra, ozonblekning med medelhög och hög koncentration, blekning med atmosfärisk väteperoxid och trycksatt väteperoxid eller användning av varm klordioxid.
Applicable to new plants
Förlängd delignifiering
Optimisation of the operating mode in existing refiners (e.g. reduction of ‘no load power requirements)
Förlängd delignifiering genom a) modifierad kokning eller b) syrgasdelignifiering ökar delignifieringsgraden hos massan (sänkt kappatal) före blekning, vilket minskar användningen av blekningskemikalier och mängden COD i avloppsvattnet.
Optimised pumping design, variable speed drive control for pumps, gearless drives
Att sänka kappatalet med en enhet före blekning kan minska mängden COD-utsläpp från blekeriet med ungefär 2 kg COD/ADt.
Cutting edge refining technologies
Det avlägsnade ligninet kan samlas in och skickas till energi- och kemikalieåtervinningssystemet.
Steam box heating of the paper web to improve the drainage properties/dewatering capacity
Förlängd modifierad kokning
Optimised vacuum system (e.g. turbo fans instead of water ring pumps)
Förlängd kokning (för en sats eller i ett kontinuerligt system) innebär längre kokningstider under optimerade förhållanden (t.ex. justeras alkalikoncentrationen i kokvätskan så att den är lägre i början och högre i slutet av kokningsprocessen) för att avlägsna så mycket lignin som möjligt före blekning, utan onödig nedbrytning av kolhydrater eller alltför stor förlust av massans styrka.
Generation optimisation and distribution network maintenance
På så sätt kan användningen av kemikalier i det efterföljande blekningssteget och det organiska innehållet i avloppsvattnet från blekeriet minskas.
Optimisation of heat recovery, air system, insulation
Syrgasdelignifiering
Use of high efficient motors (EFF1)
Syrgasdelignifiering är en metod för att avlägsna en betydande del av det lignin som återstår efter kokningen, när kokeriet körs med högre kappatal.
Preheating of shower water with a heat exchanger
Massan reagerar med syrgas i en alkalisk miljö, vilket tar bort en del av det kvarvarande ligninet.
Use of waste heat for sludge drying or upgrading of dewatered biomass
Sluten och effektiv silning och tvätt av oblekt massa
Heat recovery from axial blowers (if used) for the supply air of the drying hood
Oblekt massa silas genom användning av trycksilar i en sluten flerstegscykel.
Heat recovery of exhaust air from the Yankee hood with a trickling tower
Föroreningar och spet avlägsnas på så sätt i ett tidigt skede i processen.
Heat recovery from the infrared exhaust hot air
Tvätten av oblekt massa skiljer upplösta organiska och oorganiska ämnen från fibrerna i massan.
DESCRIPTION OF TECHNIQUES
Den första tvätten av oblekt massa kan ske i kokaren och därefter i högeffektiva tvättar före och efter syrgasdelignifieringen, dvs. innan blekning.
Electrostatic precipitator (ESP)
Detta minskar såväl överföringen av föroreningar till efterföljande processer, kemikalieförbrukningen vid blekning och föroreningen av avloppsvattnet.
Electrostatic precipitators operate such that particles are charged and separated under the influence of an electrical field.
Dessutom går det att återvinna kokningskemikalier från tvättvattnet.
They are capable of operating over a wide range of conditions.
Tvätten sker på ett effektivt sätt genom motströmstvättning i flera steg, med användning av filter och pressar.
See Section 1.7.1.3 (wet scrubber).
Vattensystemet i silningsanläggningen för oblekt massa är helt slutet.
Reduction of air/fuel ratio
Sura och alkaliska filtrat återvinns i blekeriet, motströms mot massaflödet.
The technique is mainly based on the following features:
Vattnet skickas antingen till avloppsreningsanläggningen eller, i vissa fall, till tvättanordningen efter syrgasdelignifieringen.
careful control of air used for combustion (low excess oxygen),
Effektiv tvättutrustning i de mellanliggande tvättstegen är en förutsättning för låga utsläpp.
minimisation of air leakages into the furnace,
Ett avloppsflöde från blekeriet på 12–25 m3/ADt uppnås i effektiva bruk (sulfatmassa).