natgillin/translations-raw huggingface dataset:
structure and responsibility
struktur och ansvar,
employee involvement
de anställdas delaktighet,
documentation
dokumentation,
maintenance programmes
underhållssystem,
emergency preparedness and response
beredskap och agerande vid nödlägen,
v. checking performance and taking corrective action, paying particular attention to:
v. Kontrollera prestanda och vidta korrigerande åtgärder som i synnerhet rör
monitoring and measurement (see also the Reference Document on the General Principles of Monitoring)
övervakning och mätning (se även referensdokumentet om allmänna principer för utsläppskontroll),
maintenance of records
förande och ajourhållande av register,
following the development of cleaner technologies;
Uppföljning av utveckling rörande renare tekniker.
consideration for the environmental impacts from the eventual decommissioning of the installation at the stage of designing a new plant, and throughout its operating life;
Beaktande av miljöpåverkan till följd av den slutliga avvecklingen av anläggningen i projekteringsskedet för en ny anläggning och genom hela dess livslängd.
application of sectoral benchmarking on a regular basis.
Regelbunden sektorspecifik riktmärkning.
The scope (e.g. level of details) and nature of the EMS (e.g. standardised or non-standardised) will generally be related to the nature, scale and complexity of the installation, and the range of environmental impacts it may have.
Miljöledningssystemets tillämpningsområde (t.ex. detaljnivåer) och natur (t.ex. standardiserat eller icke-standardiserat) kommer allmänt sett att vara kopplat till anläggningens natur, storlek och komplexitet, och den omfattning som miljöeffekterna kan ha (dvs. detaljnivå) och typ (dvs. standardiserat eller icke-standardiserat) hänger i allmänhet samman med anläggningens typ, storlek och komplexitet och med den miljöpåverkan anläggningen kan ha.
In order to reduce/minimise noise emissions during the manufacturing processes for cement, lime and magnesium oxide, BAT is to use a combination of the following techniques:
För att minska/minimera buller under tillverkningsprocessen av cement, kalk och magnesiumoxid är det BAT att använda en kombination av följande tekniker:
Select an appropriate location for noisy operations
Välj en lämplig plats för bullrande verksamheter.
Enclose noisy operations/units
Avskärma bullrande verksamheter/enheter.
Use vibration insulation of operations/units
Använd isolering för att motverka vibration i verksamheter/enheter.
Use internal and external lining made of impact-absorbent material
Använd inre och yttre inklädnad bestående av ljuddämpande material.
Use soundproofed buildings to shelter any noisy operations involving material transformation equipment
Använd ljudisolerade byggnader till skydd mot bullrande drift och materialbearbetning
Use noise protection walls and/or natural noise barriers
Använd bullerplank och/eller naturliga barriärer
Use outlet silencers to exhaust stacks
Använd ljuddämpare på skorstenar.
Lag ducts and final blowers which are situated in soundproofed buildings
Isolera rörledningar och fläktar som finns i ljudisolerade byggnader
Close doors and windows of covered areas
Stäng dörrar och fönster i berörda områden.
Use sound insulation of machine buildings
Använd ljudisolering till maskinbyggnader.
Use sound insulation of wall breaks, e.g. by installation of a sluice at the entrance point of a belt conveyor
Använd ljudisolering vid väggöppningar genom att t.ex. installera en sluss vid ingångspunkten för ett transportband.
Install sound absorbers at air outlets, e.g. the clean gas outlet of dedusting units
Installera ljuddämpare vid luftutlopp t.ex. stoftfiltreringsenheter för utlopp av ren gas.
Reduce flow rates in ducts
Minska flödet i kanaler.
Use sound insulation of ducts
Använd ljudisolering runt kanaler.
Apply the decoupled arrangement of noise sources and potentially resonant components, e.g. of compressors and ducts
Tillämpa de frikopplade anordningarna för bullerkällor och potentiella resonanskomponenter, t.ex. kompressorer och ledningar.
Use silencers for filter fans
Använd ljuddämpare på filterfläktar.
Use soundproofed modules for technical devices (e.g. compressors)
Använd ljudisolerade moduler på teknisk utrustning (t.ex. kompressorer).
Use rubber shields for mills (avoiding the contact of metal against metal)
Använd gummiskydd på kvarnar (undvik kontakten av metall mot metall).
Construct buildings or growing trees and bushes between the protected area and the noisy activity
Uppför byggnader eller plantera träd eller buskar mellan det skyddade området och den bullrande verksamheten.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the cement industry.
Om inte annat anges, kan BAT-slutsatserna som presenteras i detta avsnitt tillämpas på alla anläggningar i cementindustrin.
In order to reduce emissions from the kiln and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
För att minska utsläppen från ugnen och använda energi effektivt, är BAT att uppnå en jämn och stabil ugnsprocess som körs nära processparametrarnas börvärden genom att använda de tekniker som anges nedan.
Process control optimisation, including computer-based automatic control
Optimering av processkontrollen, i vilken datorbaserad automatisk kontroll ingår.
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems
Använd moderna, gravimetriska matningssystem för fasta bränslen.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of all substances entering the kiln.
För att förebygga och/eller minska utsläpp är BAT att göra ett noggrant urval och kontrollera alla ämnen som förs in i ugnen.
Careful selection and control of substances entering the kiln can reduce emissions.
Noggrant urval och kontroll av ämnen som förs in i ugnen kan minska utsläpp.
The chemical composition of the substances and the way they are fed in the kiln are factors that should be taken into account during the selection.
Ämnenas kemiska sammansättning och sättet som de förs in i ugnen på är faktorer som ska beaktas vid urvalet.
Substances of concern may include the substances mentioned in BAT 11 and in BAT 24 to 28.
Farliga ämnen kan ingå i de ämnen som omnämns i BAT 11 och BAT 24–28.
BAT is to carry out the monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
BAT är att övervaka och mäta processparametrar och utsläpp på regelbunden basis, och att övervaka utsläpp enligt relevanta EN-standarder eller, om EN-standarder inte finns att tillgå, ISO, nationella eller andra internationella standarder för att säkerställa att erhållna data har likvärdig vetenskaplig kvalitet, i vilket följande ingår:
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure and flowrate
Kontinuerlig mätning av processparametrar som visar processens stabilitet, såsom temperatur, O2-halt, tryck och strömningshastighet.
Generally applicable
Allmänt tillämpligt.
Monitoring and stabilising critical process parameters, i.e. homogenous raw material mix and fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Övervakning och stabilisering av kritiska processparametrar t.ex. homogen råmaterialblandning och bränslematning, regelbunden dosering och syrgasöverskott.
Continuous measurements of NH3 emissions when SNCR is applied
Kontinuerliga mätningar av NH3-utsläpp när SNCR är tillämpad.
Continuous measurements of dust, NOx, SOx, and CO emissions
Kontinuerliga mätningar av utsläpp av stoft, NOx, SOx och CO.
Applicable to kiln processes
Tillämpligt på ugnsprocesser.
Periodic measurements of PCDD/F and metal emissions
Periodiska mätningar av utsläpp av PCDD/F och metaller.
Continuous or periodic measurements of HCl, HF and TOC emissions.
Kontinuerliga eller periodiska mätningar av utsläpp av HCl, HF och TOC.
Continuous or periodic measurements of dust
Kontinuerliga eller periodiska mätningar av utsläpp av stoft.
Applicable to non-kiln activities.
Tillämpligt på icke-ugnsverksamheter.
For small sources (< 10000 Nm3/h) from dusty operations other than cooling and the main milling processes, the frequency of measurements or performance checks should be based on a maintenance management system.
Från små källor (<10000 Nm3/h) för dammande verksamheter andra än kylning och de huvudsakliga malningsprocesserna ska frekvensen för mätningar eller prestandakontroller baseras på ett underhållssystem.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 5(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
Valet mellan kontinuerliga eller periodiska mätningar omnämnda i BAT 5 f är baserat på utsläppskälla och typ av förorening som förväntas avges.
Process selection
Processurval
In order to reduce energy consumption, BAT is to use a dry process kiln with multistage preheating and precalcination.
För att minska energiförbrukningen är BAT att använda en torrprocessugn med förvärmning i flera steg och förkalcinering.
In this type of kiln system, exhaust gases and recovered waste heat from the cooler can be used to preheat and precalcine the raw material feed before entering the kiln, providing significant savings in energy consumption.
I denna typ av ugnssystem kan avgaser och återanvänd spillvärme från kylaren användas för att förvärma och förkalcinera råmaterialet innan det förs in i ugnen och därmed ge betydande besparingar gällande energiförbrukningen.
Applicable to new plants and major upgrades, subject to raw materials moisture content.
Tillämpliga på nya anläggningar och betydande förbättringar beroende på råmaterialets fukthalt.
BAT-associated energy consumption levels
BAT-relaterade energiförbrukningsnivåer
BAT-associated energy consumption levels for new plants and major upgrades using dry process kiln with multistage preheating and precalcination
BAT-relaterade energiförbrukningsnivåer för nya anläggningar och betydande förbättringar genom användning av torrprocessugn med förvärmning i flera steg och förkalcinering.
BAT-associated energy consumption levels [4]
BAT-relaterade energiförbrukningsnivåer [4]
Dry process with multistage preheating and precalcination
Torrprocess med förvärmning i flera steg och förkalcinering.
MJ/tonne clinker
MJ/ton klinker
In order to reduce/minimise thermal energy consumption, BAT is to use a combination of the following techniques:
För att minska/minimera värmeenergiförbrukning, är BAT att använda en kombination av följande tekniker:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by applying:
Genom förbättrade och optimerade ugnssystem och en jämn och stabil ugnsprocess som körs nära processparametrarnas ställvärden:
I. process control optimisation, including computer-based automatic control systems
I. Optimering av processkontrollen, i vilket ingår datorbaserade automatiska kontrollsystem.
modern, gravimetric solid fuel feed systems
Användning av moderna, gravimetriska fasta bränslematningssystem.
preheating and precalcination to the extent possible, considering the existing kiln system configuration
Förvärmning och förkalcinering så långt möjligt med beaktande av utformningen av det existerande ugnssystemet.
For existing kilns, the applicability of preheating and precalcination is subject to the kiln system configuration
För existerande ugnar, är tillämpligheten på förvärmning och förkalcinering beroende av konfigurering av ugnssystemet.
Recovering excess heat from kilns, especially from their cooling zone.
Återanvändning av överskottsvärme från ugnar, särskilt från deras kylzon.
In particular, the kiln excess heat from the cooling zone (hot air) or from the preheater can be used for drying raw materials
I synnerhet kan överskottsvärme från kylzonerna (varmluft) eller från förvärmningen användas för torkning av råmaterial.
Generally applicable in the cement industry.
Allmänt tillämpligt i cementindustrin.
Recovery of excess heat from the cooling zone is applicable when grate coolers are used.
Återanvändning av överskottsvärme från kylzonen är tillämpligt när rostkylare används.
Limited recovery efficiency can be achieved on rotary coolers
Begränsad återanvändnings-effektivitet kan uppnås för roterkylare.
Applying the appropriate number of cyclone stages related to the characteristics and properties of raw material and fuels used
Genom ett lämpligt antal ytterligare cyklonsteg , beroende av det använda råmaterialets och bränslets natur och egenskaper
Cyclone preheater stages are applicable to new plants and major upgrades.
Cyklonförvärmarsteg är tillämpligt på nya anläggningar och vid betydande förbättringar.
Using fuels with characteristics which have a positive influence on the thermal energy consumption
Användning av bränsle med egenskaper som har en positiv inverkan på värmeenergiförbrukningen.
The technique is generally applicable to the cement kilns subject to fuel availability and for existing kilns subject to the technical possibilities of injecting the fuel into the kiln
Tekniken är i allmänhet tillämpligt på cementugnar i mån av tillgång på bränsle och för existerande ugnar i mån av tekniska möjligheter att spruta in bränsle i ugnen.
When replacing conventional fuels by waste fuels, using optimised and suitable cement kiln systems for burning wastes
Använda optimerade och lämpliga cementugnssystem för avfallsförbränning vid byte av konventionella bränslen till avfallsbaserade bränslen.
Generally applicable to all cement kiln types
Allmänt tillämpligt för alla typer av cementugnar.
Minimising bypass flows
Minimering av bypassflöden.
Generally applicable to the cement industry
Allmänt tillämpligt för cementindustrin.
Several factors affect the energy consumption of modern kiln systems such as raw materials properties (e.g. moisture content, burnability), the use of fuels, with different properties, as well as the use of a gas bypass system.
Flera faktorer påverkar energiförbrukningen i moderna ugnssystem såsom råmaterialegenskaper (t.ex. fukthalt och brännbarhet), användning av bränsle med olika egenskaper, så väl som användning av ett gasbypassystem.
Furthermore, the production capacity of the kiln has an influence on the energy demand.
Dessutom har ugnens produktionskapacitet en inverkan på energibehovet.
Technique 7c: the appropriate number of cyclone stages for preheating is determined by the throughput and the moisture content of raw materials and fuels which have to be dried by the remaining flue-gas heat because local raw materials vary widely regarding their moisture content or burnability
Teknik 7 c: Det lämpliga antalet cyklonsteg för förvärmning fastställs genom genomflödet och fukthalten i råmaterial och bränslen som behöver torkas av den återstående rökgasvärmen eftersom lokala råmaterial varierar avsevärt avseende deras fukthalt och brännbarhet.
Technique 7d: conventional and waste fuels can be used in the cement industry.
Teknik 7 d: Konventionella bränslen och avfallsbränslen kan användas i cementindustrin.
The characteristics of the fuels used, such as adequate calorific value and low moisture content, have a positive influence on the specific energy consumption of the kiln.
Egenskaperna hos de bränslen som används, såsom adekvat värmevärde och låg fukthalt, har en positiv påverkan på ugnens specifika energiförbrukning.
Technique 7f: the removal of hot raw material and hot gas leads to a higher specific energy consumption of about 6 – 12 MJ/tonne clinker per percentage point of removed kiln inlet gas.
Teknik 7 f: Bortforslande av varmt råmaterial och heta gaser leder till en högre specifik energiförbrukning av ca 6–12 MJ/ton klinker per procentenhet bortförda inloppsgaser för ugnen.
Hence, minimising the use of gas bypass has a positive effect on energy consumption.
Därmed har minimering av användningen av gasbypass en positiv inverkan på energiförbrukningen.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider the reduction of the clinker content of cement and cement products.
För att minska den primära energiförbrukningen är BAT att överväga en minskning av klinkerhalten i cement och cementprodukter.
The reduction of the clinker content of cement and cement products can be achieved by adding fillers and/or additions, such as blast furnace slag, limestone, fly ash and pozzolana in the grinding step in accordance with the relevant cement standards.
En minskning av klinkerhalten i cement och cementprodukter kan uppnås genom användning av fyllmedel och/eller tillsatser såsom masugnsslagg, kalksten, flygaska och pozzolana i malningssteget i enlighet med relevanta cementstandarder.
Generally applicable to the cement industry, subject to (local) availability of fillers and/or additions and local market specificities.
Allmänt tillämplig i cementindustrin beroende på (lokal) tillgång på fyllnadsmedel och/eller tillsatser och lokala marknadssärdrag.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider cogeneration/combined heat and power plants.
För att minska den primära energiförbrukningen är BAT att överväga kraftvärmeproduktion.
The employment of cogeneration plants for the production of steam and electricity or combined heat and power plants can be applied in the cement industry by recovering waste heat from the clinker cooler or kiln flue-gases using the conventional steam cycle processes or other techniques.
Användning av kraftvärmeproduktion kan tillämpas i cementindustrin genom återanvändning av spillvärme från klinkerkylare eller rökgaser med en konventionell ångcykelprocess eller andra tekniker.
Furthermore, excess heat can be recovered from the clinker cooler or kiln flue-gases for district heating or industrial applications.
Dessutom kan överskottsvärme återvinnas från klinkerkylare eller rökgasrening för fjärrvärmeproduktion eller industriella tillämpningar.
The technique is applicable in all cement kilns if sufficient excess heat is available, if appropriate process parameters can be met, and if economic viability is ensured.
Tekniken är tillämpbar i alla cementugnar om tillräcklig överskottsvärme finns tillgänglig, om lämpliga processparametrar kan uppnås och om ekonomisk bärkraft kan garanteras.
In order to reduce/minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
För att minska/minimera elförbrukningen, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
Using power management systems
Användning av ledningssystem för elkraft.
Using grinding equipment and other electricity based equipment with high energy efficiency
Användning av malningsutrustning och övrig elektrisk utrustning med hög energieffektivitet.
Using improved monitoring systems
Använd förbättrade övervakningssystem.
Reducing air leaks into the system
Minska luftläckage in i systemet.
Process control optimisation
Processkontrolloptimering
Waste quality control
Kvalitetskontroll av avfall
In order to guarantee the characteristics of the wastes to be used as fuels and/or raw materials in a cement kiln and reduce emissions, BAT is to apply the following techniques:
För att garantera egenskaperna på avfall som ska användas som bränsle och/eller råmaterial i cementugnar och minska utsläpp, är BAT att tillämpa följande tekniker:
Apply quality assurance systems to guarantee the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln for:
Tillämpa kvalitetssäkringssystem för att garantera avfallsegenskaperna och analysera avfall som ska användas som råmaterial och/eller bränsle i en cementugn avseende
I. constant quality
I. Konstant kvalitet.
physical criteria, e.g. emissions formation, coarseness, reactivity, burnability, calorific value
Fysikaliska kännetecken t.ex. utsläppsformationer, grovhet, reaktivitet, brännbarhet, värmevärde.
chemical criteria, e.g. chlorine, sulphur, alkali and phosphate content and relevant metals content
Kemisk sammansättning t.ex. klor-, svavel-, alkali- och fosfathalt och relevanta metallhalter.
Control the amount of relevant parameters for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln, such as chlorine, relevant metals (e.g. cadmium, mercury, thallium), sulphur, total halogen content
Kontrollera mängden relevanta parametrar för avfall som ska användas som råmaterial och/eller bränsle i en cementugn, såsom klor, relevanta metaller (t.ex. kadmium, kvicksilver, tallium), svavel, total halogenhalt.
Apply quality assurance systems for each waste load
Tillämpa kvalitetssäkringssystem för varje avfallsfraktion.
Different types of waste materials can replace primary raw materials and/or fossil fuels in cement manufacturing and will contribute to saving natural resources.
Olika typer av avfallsmaterial kan ersätta primära råmaterial och/eller fossilt bränsle i cementtillverkning och bidra till att spara naturresurser.
Waste feeding into the kiln
Inmatning av avfall i ugnen
In order to ensure appropriate treatment of the wastes used as fuel and/or raw materials in the kiln, BAT is to use the following techniques:
För att säkerställa lämplig behandling av avfall som används som bränsle och/eller råmaterial i ugnen är BAT att använda följande tekniker:
Use appropriate points to feed the waste into the kiln in terms of temperature and residence time depending on kiln design and kiln operation
Använd lämpliga punkter för inmatning av avfall i ugnen avseende temperatur och uppehållstid beroende på ugnens utformning och drift.
To feed waste materials containing organic components that can be volatilised before the calcining zone into the adequately high temperature zones of the kiln system
Mata avfallsmaterial som innehåller organiska komponenter som kan förflyktigas före kalcineringszonen in i de adekvata högtemperaturzonerna i ugnssystemet.
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion, even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Arbeta på ett sådant sätt att temperaturen på de gaser som uppstår från samförbränningen av avfall på ett kontrollerat och homogent sätt, även under de mest ofördelaktiga förhållanden, stiger till 850 °C i 2 sekunder.
To raise the temperature to 1100 °C, if hazardous waste with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Höj temperaturen till 1100 °C , om farligt avfall med en halt som överstiger 1 % av halogenerade organiska ämnen, uttryckt som klor, samförbränns.
To feed wastes continuously and constantly
Att mata avfall kontinuerligt och konstant.
Delay or stop co-incinerating waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as noted in a) to d) above
Fördröj eller stoppa sambränning av avfall vid exempelvis start och stopperioder ( se definitionen i Artikel 3.27 IED vad gäller drifttimmar) när lämplig temperatur och uppehållstid inte kan uppnås, enligt a–d ovan.
Safety management for the use of hazardous waste materials
Säkerhetsplanering för användning av farliga avfallsmaterial
BAT is to apply safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials, such as using a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
BAT är att tillämpa säkerhetsplanering för lagring, hantering och matning av farliga avfallsmaterial, såsom användningen av ett riskbaserat synsätt beroende på avfallskälla och avfallstyp för märkning, kontrollering, provtagning och testning av avfall som hanteras.
Diffuse dust emissions
Diffusa stoftutsläpp