natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Användningen av en säkerhetsplanering för lagring, hantering och matning av farliga avfallsmaterial består av ett riskbaserat övervägande av synsätt, beroende på avfallskälla och avfallstyp för märkning, kontrollering, provtagning och testning av det avfall som ska hanteras.
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Inbyggnad/inkapsling av dammorsakande verksamheter, såsom malning, sållning och blandning.
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Använda täckta transportörer och hissar, som är konstruerade som slutna system, om stoftutsläpp sannolikt frigörs från dammande material.
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Använda lagringssilon med adekvat kapacitet, nivågivare med avbrytare och med filter för att hantera stoftbärande luft vid påfyllningsoperationer.
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Använda en cirkulationsprocess som är att föredra för pneumatiska transportörsystem.
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Materialhantering i slutna system upprätthållna under negativt tryck och filtrering av insugningsluften genom ett textilt filter innan den släpps ut i luften.
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Minskning av luftläckage och spillpunkter, komplettering av anläggning.
Proper and complete maintenance of the installation
Korrekt och komplett underhåll av anläggningen.
Use of automatic devices and control systems
Använda automatiserad utrustning och kontrollsystem.
Use of continuous trouble-free operations
Använda kontinuerliga problemfria operationer.
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Vid lastning av kalk använda flexibla påfyllningsrör utrustade med ett stoftuppsamlande system som är placerat i samma nivå som lastvagnens golv.
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.
I verksamheter för beredning av råmaterial, såsom krossning och siktning, behövs på grund av fukthalten i råmaterialet normalt inte stoftrening.
Enclose storage locations using screening, walling or vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Bygga in lagringsområden med avskärmning, kringbyggande eller vertikal grönska (konstgjorda eller naturliga vindbarriärer som vindskydd för öppna högar).
Use product silos and closed, fully-automated raw material storages.
Använda produktsilon och stängda, helautomatiska råmateriallager.
Reduce diffuse dust emissions at stockpiles by using sufficient humidification of stockpile charging and discharging points and the use of conveyor belts with adjustable height.
Minska diffusa stoftutsläpp från lagerhögar genom att använda tillräckligt med befuktning vid påfyllnings- och tömningsplatser och använda transportband med justerbar höjd.
When using humidification or spraying measures/techniques, the ground can be sealed and the surplus water can be gathered, and if necessary this can be treated and used in closed cycles
Vid användning av befuktnings-/åtgärdstekniker kan marken tätas och överskottsvattnet samlas upp, och vid behov behandlas och cirkuleras i kretslopp.
Reduce diffuse dust emissions at charging or discharging points of storage sites if they cannot be avoided, by matching the discharge height to the varying height of the heap, if possible automatically, or by reduction of the unloading velocity
Minska diffusa stoftutsläpp vid fyllnings- eller tömningsplatser om de inte kan undvikas genom att anpassa tömningshöjden till den varierande höjden på högen, automatiskt om möjligt, eller med minskad lossningshastighet.
Keep the locations wet, especially dry areas, using spraying devices and clean them by cleaning lorries
Hålla platserna fuktiga, särskilt torra områden, med sprutanordningar och rengöra dem med rengöringsfordon.
Use vacuum systems during removal operations.
Använda vakuumsystem vid stoftborttagning.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning systems, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Nya byggnader kan på enkelt sätt utrustas med fasta dammsugningssystem, medan befintliga byggnader normalt passar bättre med mobila system och flexibla anslutningar.
Reduce diffuse dust emissions arising in areas used by lorries, by paving these areas when possible and keeping the surface as clean as possible.
Minska diffusa stoftutsläpp som uppstår i områden som används av lastbilar, genom att ha vägbeläggningar på dessa områden om möjligt och hålla ytan så ren som möjligt.
Good housekeeping practices can be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Goda skötselrutiner kan användas för att hålla diffusa stoftutsläpp nere till ett minimum.
Channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Punktutsläpp av stoft fråndammande verksamheter andra än de från ugnsförbränningsprocesser.
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use one of the following techniques and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of filters:
För att minska punktutsläpp från dammande verksamheter andra än de från ugnsförbränningsprocesser, är BAT att använda en av följande tekniker och ett system för underhållsplanering som speciellt beaktarfilters prestanda:
Technique [20] [21]
Teknik [20] [21]
Fabric filter
Textilt Filter.
Generally applicable to milling and grinding plants and subsidiary processes in the lime industry; material transport; and storage and loading facilities.
Allmänt tillämplig på malningsanläggningar och hjälpprocesser i kalkindustrin; materialtransport, och lagrings- och lastningsanläggningar.
The applicability of fabric filters in hydrating lime plants may be limited by the high moisture and low temperature of the flue-gases
Tillämpligheten av textila filter i kalksläckningsanläggningar kan begränsas genom den höga fukthalten och låga temperaturen i gasen.
Wet scrubbers
Våtskrubbrar
Mainly applicable to hydrating lime plants
Huvudsakligen tillämplig på kalksläckningsanläggningar.
BAT-associated emission levels for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
BAT-relaterade utsläppsnivåer för punktutsläpp från dammande verksamheter andra än de från ugnens förbränningsprocesser.
(daily average or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(dygnsmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme)).
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 32).
Det bör noteras att för mindre källor (<10000 Nm3/h) måste en prioriterad strategi beaktas avseende frekvens för kontroll av filtrets prestanda (se BAT 32).
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter.
För att minska stoftutsläpp med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda rökgasrening med ett filter.
One or a combination of the following techniques can be used:
En eller en kombination av följande tekniker kan användas:
Technique [22]
Teknik [22]
Wet dust separator
Våtstoft- avskiljare.
Centrifugal separator/cyclone
Centrifugalavskiljare/cyklon.
Centrifugal separators are only suitable as pre-separators and can be used to pre-clean the flue-gases from all kiln systems
Centrifugalavskiljare är endast lämpliga som föravskiljare och kan användas för att förrengöra rökgaserna från alla ugnssystem.
See Table 8.
Se tabell 8.
BAT-associated emission levels for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes
BAT-relaterade utsläppsnivåer för stoftutsläpp i rökgaser från ugnens förbränningsprocesser.
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(dygnsdygnsmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme)).
ESP or other filters
ESP eller andra filter.
Primary techniques for reducing emissions of gaseous compounds
Primära tekniker för minskning av utsläpp av gasformiga föreningar
In order to reduce the emissions of gaseous compounds (i.e. NOx, SOx, HCl, CO, TOC/VOC, volatile metals) from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
För att minska utsläppen av gasformiga föreningar (t.ex. NOx, SOx, HCl, CO, TOC/VOC, flyktiga metaller) med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
Careful selection and control of substances entering the kiln
Noggrant urval och kontroll av ämnen som förs in i ugnen.
Reducing the pollutant precursors in fuels and, if possible, in raw materials, i.e.
Minska föroreningskomponenter i bränsle och, om möjligt, i råmaterial, dvs.:
I. selecting fuels, where available, with low contents of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine
I. Välja bränslen, om sådana finns tillgängliga, med låg halt av svavel (särskilt för långa roterugnar), kväve och klor.
selecting raw materials, if possible, with low contents of organic matter
Välja råmaterial, om möjligt, med låg halt av organiskt material.
selecting suitable waste fuels for the process and the burner
Välja lämpliga avfallsbränslen för processen och brännaren.
Generally applicable in the lime industry subject to local availability of raw materials and fuels, the type of kiln used, the desired product qualities and the technical possibility of feeding the fuels into the selected kiln
Allmänt tillämpligt i kalkindustrin beroende på lokal tillgång av råmaterial och bränsle, typen av ugn som används, de önskade produktkvaliteterna och den tekniska möjligheten att mata in bränslet i den valda ugnen.
Using process optimisation techniques to ensure an efficient absorption of sulphur dioxide (e.g. efficient contact between the kiln gases and the quicklime)
Använda tekniker för processoptimering för att säkerställa en effektiv absorption av svaveldioxid (dvs. effektiv kontakt mellan ugnsgaserna och den osläckta kalken).
Applicable to all lime plants.
Tillämpligt på alla kalkanläggningar.
In general, complete process automation is not achievable due to uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone
I allmänhet är total processautomation inte nåbar beroende på okontrollerbara variabler, t.ex. kvaliteten på kalkstenen.
In order to reduce the emissions of NOX from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
För att minska utsläppen av NOx med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
I. Appropriate fuel selection along with limitation of nitrogen content in the fuel
I. Lämpligt bränsleval tillsammans med begränsning av kvävehalt i bränslet.
Generally applicable in the lime industry subject to fuel availability which may be impacted by the energy policy of the Member State and to the technical possibility to feed a certain type of fuel into the selected kiln
Allmänt tillämplig i kalkindustrin beroende på bränsletillgång vilken kan påverkas av energipolitiken i medlemsstaten och på den tekniska möjligheten att mata en viss typ av bränsle in i den valda ugnen.
Process optimisation including flame shaping and temperature profile
Processoptimering, inkluderande flam- och temperaturprofil
Optimisation of process and process control can be applied in lime manufacturing but is subject to the final product quality
Optimering av process och processkontroll kan tillämpas i kalktillverkning men är beroende av den slutliga produktkvaliteten.
Burner design (low NOX burner) [24]
Brännarutformning (låg NOX-brännare) [24]
Low NOX burners are applicable to rotary kilns and to annular shaft kilns presenting conditions of high primary air.
LågNOX-brännare är tillämpliga på roterugnar och på ringschaktugnar och ger förhållanden med hög primärluft.
PFRKs and other shaft kilns have flameless combustion, thus rendering low NOX burners not applicable to this kiln type
PFRK och andra schaktugnar har flamfri förbränning, vilket gör att låg- NOX-brännare inte är tillämpliga på denna ugnstyp.
Air staging [24]
Stegvis lufttillsats [24]
Not applicable to shaft kilns.
Inte tillämplig på schaktugnar.
Applicable only to PRK but not when hard burned lime is produced.
Tillämplig endast på PRK men inte när hårdbränd kalk produceras.
The applicability may be limited by constraints imposed by the type of final product, due to possible overheating in some areas of the kiln and consequent deterioration of the refractory lining
Tillämpligheten kan vara begränsad av restriktioner som beror på slutproduktens typ, beroende på eventuell överhettning i några områden i ugnen med åtföljande förslitning av den eldfasta infodringen
Applicable to Lepol rotary kilns.
Tillämpligt på Lepol-roterugnar.
See also BAT 46
Se också BAT 46.
See Table 9.
Se tabell 9.
BAT-associated emission levels for NOx from flue-gases of kiln firing processes in the lime industry
BAT-relaterade utsläppsnivåer för NOx i rökgaser från ugnens förbränningsprocesser i kalkindustrin.
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour), stated as NO2)
(dygnsmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme), uttryckt som NO2).
To apply an appropriate and sufficient reduction efficiency along with a stable operating process
Tillämpa en lämplig och tillräcklig reduktionseffektivitet kombinerat med en stabil driftprocess.
To apply a good stoichiometric ratio and distribution of ammonia in order to achieve the highest efficiency of NOx reduction and to reduce the ammonia slip
Tillämpa ett bra stökiometriskt förhållande och fördelning av ammoniak för att uppnå högsta effektivitet för NOx-reducering och reducering av ammoniak-slip.
To keep the emissions of NH3 slip (due to unreacted ammonia) from the flue-gases as low as possible, taking into account the correlation between the NOx abatement efficiency and the NH3 slip.
För att hålla utsläppen av NH3-slip (orsakat av oreagerad ammoniak) från rökgaserna så låga som möjligt, med beaktande av korrelationen mellan NOx-reningseffektivitet och NH3-slip.
Applicable only to Lepol rotary kilns, where the ideal temperature range of 850 to 1020 °C is accessible.
Endast tillämpligt på Lepol-roterugnar, där det ideala temperaturintervallet 850 till 1020oC är åtkomligt.
See also BAT 45, technique (b).
Se också BAT 45, teknik b).
The BAT-AEL for the emissions of NH3 slip from the flue-gases is <30 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
BAT-AEL för utsläppen av NH3-slip från rökgaserna är <30 mg/Nm3, som dygnsmedelvärde eller medelvärde för provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme).
In order to reduce the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
För att minska utsläppen av SOx med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
Process optimisation to ensure an efficient absorption of sulphur dioxide (e.g. efficient contact between the kiln gases and the quicklime)
Processoptimering för att säkerställa en effektiv absorption av svaveldioxid (dvs. effektiv kontakt mellan ugnsgaserna och den osläckta kalken).
Process control optimisation is applicable to all lime plants
Optimerad processkontroll är tillämplig på alla kalkanläggningar.
Selecting fuels with a low sulphur content
Välja bränslen med en låg svavelhalt.
Generally applicable, subject to fuel availability in particular for use in long rotary kilns (LRK), due to high SOx emissions
Allmänt tillämpligt, beroende på tillgången av bränsle i synnerhet för användning i långa roterugnar (LRK), på grund av höga SOx-utsläpp.
Using absorbent addition techniques (e.g. absorbent addition, dry flue-gas cleaning with a filter, wet scrubber, or activated carbon injection) [28]
Använda tekniker med tillsats av absorberande ämnen (t.ex. absorberande tillsats, torr rökgasrening med filter, våtskrubber, eller insprutning av aktivt kol) [28]
Absorbent addition techniques are, in principle, applicable in the lime industry; however, this technique had not yet been applied in the lime sector in 2007.
Tillsatser av absorberande ämnen är, i princip, tillämpliga i kalkindustrin; dock, tekniken har ännu inte tillämpats i kalksektorn 2007.
Particularly for rotary lime kilns further investigation is required in order to assess its applicability
Särskilt för roterugnar för kalk krävs det ytterligare utredning för att bedöma dess tillämplighet.
See Table 10.
Se tabell 10.
BAT-associated emission levels for SOx from flue-gases of kiln firing processes in the lime industry
BAT-relaterade utsläppsnivåer för SOx i rökgaser från ugnens förbränningsprocesser i kalkindustrin.
BAT-AEL [29] [30](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour), SOx expressed as SO2)
BAT-AEL [29] [30](dygnsmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme), SOx uttryckt som SO2).
CO emissions
Utsläpp av CO
In order to reduce the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
För att minska utsläppen av CO med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
Selecting, raw materials with a low content of organic matter
Välja råmaterial med låg halt av organiskt material.
Generally applicable to the lime industry within the constraints of the local availability and composition of raw materials, the type of kiln used and the quality of the final product
Allmänt tillämpligt på kalkindustrin inom ramarna för lokal tillgänglighet och sammansättning av råmaterial, den ugnstyp som används och slutproduktens kvalitet.
Using process optimisation techniques to achieve a stable and complete combustion
Använda teknik för processoptimering för att uppnå en stabil och fullständig förbränning.
In this context, see also BAT 30 and 31 in Section 1.3.1 and BAT 32 in Section 1.3.2.
I detta sammanhang, se också BAT 30 och 31 i avsnitt 1.3.1 och BAT 32 i avsnitt 1.3.2.
See Table 11.
Se tabell 11.
BAT-associated emission levels for CO from the flue-gas of kiln firing processes
BAT-relaterade utsläppsnivåer för CO i rökgaserna från ugnsbränningsprocesser.
BAT-AEL [31] [32](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
BAT-AEL [31] [32](dygnsmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme)).
In order to minimise the frequency of CO trips when using electrostatic precipitators, BAT is to use the following techniques:
För att minimera frekvensen av CO-stopp vid användning av elfilter (ESP), är BAT att använda följande tekniker:
For safe operation, the gas analysers for ESP protection have to be online during all operational phases and the ESP downtime can be reduced by using a backup monitoring system maintained in operation.
För säker drift måste gasanalyserarna för ESP-skydd vara direktanslutna under alla driftfaser och ESP-stilleståndstiden kan minskas genom en backup av övervakningssystemet som bibehålls under driften.
Generally applicable to rotary kilns fitted with electrostatic precipitators (ESPs).
Allmänt tillämpligt på roterugnar utrustade med elfilter (ESP).
In order to reduce the emissions of TOC from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
För att minska utsläppen av TOC med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
Applying general primary techniques and monitoring (see also BAT 30 and 31 in Section 1.3.1, and BAT 32 in Section 1.3.2)
Tillämpa allmänna primära tekniker och övervakning (se också BAT 30 och 31 i avsnitt 1.3.1, och BAT 32 i avsnitt 1.3.2).
Avoid feeding raw materials with a high content of volatile organic compounds into the kiln system (except for hydraulic lime production)
Undvika matning av råmaterial med en hög halt av flyktiga organiska föreningar in i ugnssystemet (förutom vid produktion av hydraulisk kalk).
For applicability of general primary techniques and monitoring see BAT 30 and 31 in Section 1.3.1, and BAT 32 in Section 1.3.2.
För tillämpligheten av allmänna primära tekniker och övervakning se BAT 30 och 31 i avsnitt 1.3.1, och BAT 32 i avsnitt 1.3.2.
Technique (b) is generally applicable to the lime industry, subject to local raw materials availability and/or the type of lime produced.
Teknik b är allmänt tillämplig i kalkindustrin, men beroende av den lokala tillgänglighet av råmaterial och/eller typ av kalk som produceras.
See Table 12.
Se tabell 12.
BAT-associated emission levels for TOC from the flue-gas of kiln firing processes
BAT-relaterade utsläppsnivåer för TOC i rökgasen från ugnens förbränningsprocesser.
BAT-AEL [33](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
BAT-AEL [33](dygnssmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme)).
In order to reduce the emissions of HCl and the emissions of HF from the flue-gas of kiln firing processes, when using waste, BAT is to use the following primary techniques:
För att minska utsläppen av HCl och HF med rökgaserna från ugnens förbränningsprocesser, vid användning av avfall, är BAT att använda följande primära tekniker:
Using conventional fuels with a low chlorine and fluorine content
Använda konventionella bränslen med en låg halt av klor och fluor.
Limiting the amount of chlorine and fluorine content for any waste that is to be used as fuel in a lime kiln
Begränsning av halten av klor och fluor i allt avfall som används som bränsle i en kalkugn.
The techniques are generally applicable in the lime industry but subject to local availability of suitable fuel.
Teknikerna är allmänt tillämpliga i kalkindustrin men beroende av lokal tillgång på lämpligt bränsle.
See Table 13.
Se tabell 13.
BAT-associated emission levels for HCl and HF emissions from the flue-gas of kiln firing processes, when using wastes
BAT-relaterade utsläppsnivåer för utsläpp av HCI och HF i rökgasen från ugnens förbränningsprocesser vid användning av avfall.
(daily average value or the average value over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour))
(dygnsmedelvärde eller medelvärde över provtagningsperioden (korttidsmätning under minst en halvtimme)).
In order to prevent or reduce the emissions of PCDD/F from the flue-gas of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
För att minska utsläppen av PCDD/F med rökgas från ugnens förbränningsprocesser, är BAT att använda en eller en kombination av följande tekniker:
Selecting fuels with a low chlorine content
Välja bränslen med en låg klorhalt.
Limiting the copper input through the fuel
Begränsa koppar som matas in via bränslet.