natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Any processing method authorised by the competent authority where the following have been demonstrated by the operator to that authority:
Varje bearbetningsmetod som godkänts av den behöriga myndigheten och för vilken den driftansvariga har visat följande:
the identification of relevant hazards in the starting material, in view of the origin of the material, and of the potential risks in view of the animal health status of the Member State or the area or zone where the method is to be used;
Identifiering av relevanta faror i utgångsmaterialet med hänsyn till materialets ursprung och av potentiella risker med hänsyn till djurhälsostatusen i medlemsstaten eller det område eller den zon där metoden används.
the capacity of the processing method to reduce those hazards to a level which does not pose any significant risks to public and animal health;
Bearbetningsmetodens kapacitet att minska dessa faror till en nivå som inte utgör någon betydande risk för människors och djurs hälsa.
the sampling of the final product on a daily basis over a period of 30 production days in compliance with the following microbiological standards:
Daglig provtagning av slutprodukten under en period på 30 produktionsdagar i överensstämmelse med följande mikrobiologiska krav:
Samples of material taken directly after the treatment:
Prover från materialet som tagits direkt efter behandling:
Clostridium perfringens absent in 1 g of the products
Clostridium perfringens: inga fynd i 1 g produkt
Samples of material taken during or upon withdrawal from storage:
Prover från materialet som tagits under lagring eller vid uttag från lagren:
Salmonella: absence in 25g: n=5, c=0, m=0, M=0
Salmonella: inga fynd i 25 g: n = 5, c = 0, m = 0, M = 0
Enterobacteriaceae: n=5, c=2; m=10; M=300 in 1 g
Enterobacteriaceae: n = 5, c = 2, m = 10, M = 300 i 1 g
n number of samples to be tested;
n antal prover som ska testas,
M maximum value for the number of bacteria; the result is considered unsatisfactory if the number of bacteria in one or more samples is M or more; and
M maximivärde för antal bakterier; resultatet anses icke tillfredsställande om antalet bakterier i ett eller flera prover är M eller fler, och
c number of samples the bacterial count of which may be between m and M, the samples still being considered acceptable if the bacterial count of the other samples is m or less.
c antal prover i vilka antalet bakterier får ligga på mellan m och M och proverna trots detta kan godtas, förutsatt att antalet bakterier i övriga prover är högst m.
Details of the critical control points under which each processing plant satisfactorily complies with the microbiological standards must be recorded and maintained so that the operator and the competent authority can monitor the operation of the processing plant.
Närmare uppgifter om de kritiska styrpunkterna, som visar att den enskilda bearbetningsanläggningen på ett tillfredsställande sätt uppfyller de mikrobiologiska kraven, ska registreras och sparas så att den driftansvariga och den behöriga myndigheten kan övervaka driften på bearbetningsanläggningen.
The information to be recorded and monitored must include the particle size, and, as appropriate, the critical temperature, the absolute time, pressure profile, raw material feed rate and fat recycling rate.
De uppgifter som ska registreras och övervakas är partikelstorlek och, i tillämpliga fall, kritisk temperatur, absolut tid, tryckkurva, matningshastighet för råvara och recirkuleringsgraden för fett.
By way of derogation from point 1, the competent authority may authorise the use of processing methods which have been approved prior to the date of entry into application of this Regulation, in accordance with Chapter III of Annex V to Regulation (EC) No 1774/2002.
Genom undantag från punkt 1 får den behöriga myndigheten tillåta användning av bearbetningsmetoder som godkändes i enlighet med kapitel III i bilaga V till förordning (EG) nr 1774/2002 innan den här förordningen trädde i kraft.
The competent authority shall permanently or temporarily suspend the application of processing methods referred to in points 1 and 3, if it obtains evidence that any of the circumstances specified in point 1(a) or (b) have substantially changed.
Den behöriga myndigheten ska upphäva tillämpningen av bearbetningsmetoderna i punkterna 1 och 3 permanent eller tillfälligt om den får bevis för att någon av omständigheterna i punkt 1 a eller b ändrats väsentligen.
The competent authority shall inform the competent authority of another Member State upon request about the information at its disposal under points 1 and 2 in relation to an authorised processing method.
Den behöriga myndigheten ska på begäran vidarebefordra de tillgängliga uppgifterna i punkterna 1 och 2 om en godkänd bearbetningsmetod till den behöriga myndigheten i en annan medlemsstat.
ALTERNATIVE PROCESSING METHODS
ALTERNATIVA BEARBETNINGSMETODER
Materials resulting from the processing of Category 1 and 2 materials, except biodiesel produced in accordance with point D of Section 2 of this Chapter, shall be permanently marked in accordance with the requirements for the marking of certain derived products set out in Chapter V of Annex VIII.
Material som uppkommit vid bearbetningen av kategori 1- och kategori 2-material, utom biodiesel som framställts i enlighet med avsnitt 2.D i detta kapitel, ska märkas permanent i enlighet med kraven för märkning av vissa framställda produkter i kapitel V i bilaga VIII.
The competent authority of a Member State shall make the results of official controls available to the competent authority of another Member State upon request, when an alternative method is used for the first time in that Member State, in order to facilitate the introduction of the new alternative method.
För att underlätta införandet av nya alternativa metoder ska den behöriga myndigheten i en medlemsstat på begäran lämna ut resultaten från offentliga kontroller till den behöriga myndigheten i en annan medlemsstat när en alternativ metod för första gången används i den medlemsstaten.
Alkaline hydrolysis process
Alkalisk hydrolys
Starting material
Utgångsmaterial
For this process, animal by-products of all categories may be used.
Till denna process kan animaliska biprodukter av alla kategorier användas.
Processing method
Bearbetningsmetod
Alkaline hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
Alkalisk hydrolys ska genomföras i enlighet med följande bearbetningskrav:
Either a sodium hydroxide (NaOH) or potassium hydroxide (KOH) solution (or a combination thereof) must be used in an amount that assures approximate molar equivalency to the weight, type and composition of the animal by-products to be digested.
En natriumhydroxidlösning (NaOH) eller en kaliumhydroxidlösning (KOH) (eller en kombination av dessa) ska användas i en mängd som garanterar att ungefärlig molar jämvikt råder i förhållande till vikten, typen och sammansättningen hos de animaliska biprodukter som ska brytas ned.
In the case of high fat in the animal by-products that neutralises the base, the added base must be adjusted so that the molar equivalency referred to is achieved.
Om de animaliska biprodukterna innehåller mycket fett som neutraliserar basen, ska den tillsatta basen anpassas så att den angivna molara jämvikten uppnås.
Animal by-products must be placed in a steel alloy container.
De animaliska biprodukterna ska placeras i en behållare av legerat stål.
The measured amount of alkali must be added either in solid form or as a solution as referred to in point (a).
Den uppmätta mängden alkali ska tillsättas, antingen i fast form eller som en lösning enligt led a.
The container must be closed and the animal by-products and alkali mixture must be heated to a core temperature of at least 150 °C and at a pressure (absolute) of at least 4 bars for at least:
Behållaren ska vara sluten och de animaliska biprodukterna och alkaliblandningen ska hettas upp till en kärntemperatur på minst 150 °C och vid ett tryck (absolut) på minst 4 bar i minst följande tider:
three hours without interruption;
Tre timmar utan avbrott.
six hours without interruption in case of treatment of animal by-products referred to in Article 8(a)(i) and (ii) of Regulation (EC) No 1069/2009.
Sex timmar utan avbrott när det gäller behandling av de animaliska biprodukter som avses i artikel 8 a i och ii i förordning (EG) nr 1069/2009.
However, materials derived from Category 1 materials comprising of animals killed in the context of TSE eradication measures which are either ruminants not requiring TSE testing or ruminants which have been tested with a negative result in accordance with Article 6(1) of Regulation (EC) No 999/2001 may be processed in accordance with point 2(c)(i) of this Section; or
Material som härrör från kategori 1-material som består av djur som avlivats som ett led i utrotningen av TSE och som är antingen idisslare som inte behöver testas för TSE eller idisslare som har testats med negativt resultat i enlighet med artikel 6.1 i förordning (EG) nr 999/2001 får bearbetas i enlighet med punkt 2 c i i detta avsnitt.
one hour without interruption in the case of animal by-products consisting of fish or of poultry materials.
En timme utan avbrott om det rör sig om animaliska biprodukter som består av material från fisk eller fjäderfä.
The process must be carried out in a batch system and the material in the vessel must be constantly mixed in order to facilitate the digestion process until the tissues are dissolved and bones and teeth are softened; and
Processen ska genomföras satsvis och materialet i behållaren blandas kontinuerligt för att underlätta nedbrytningen fram till dess att vävnaderna har lösts upp och benen och tänderna mjuknat.
The animal by-products must be treated in such way that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
De animaliska biprodukterna ska behandlas på ett sådant sätt att kraven avseende tid, temperatur och tryck uppnås samtidigt.
High pressure high temperature hydrolysis process
Hydrolys vid hög temperatur och under högt tryck
For this process, Category 2 and Category 3 materials may be used.
Till denna process kan kategori 2- och kategori 3-material användas.
High pressure high temperature hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
Hydrolys vid hög temperatur och under högt tryck ska genomföras i enlighet med följande bearbetningskrav:
The animal by-products must be heated to a core temperature of at least 180 °C for at least 40 minutes without interruption at a pressure (absolute) of at least 12 bar, heated by indirect steam application to the biolytic reactor;
De animaliska biprodukterna ska hettas upp till en kärntemperatur på minst 180 °C i minst 40 minuter utan avbrott och under ett tryck (absolut) på minst 12 bar, och upphettningen sker med indirekt påförande av ånga på en biolytisk reaktor.
The process must be carried out in a batch and the material in the vessel must be constantly mixed; and
Processen ska genomföras satsvis och materialet i behållaren blandas kontinuerligt.
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
De animaliska biprodukterna ska behandlas på ett sådant sätt att kraven avseende tid, temperatur och tryck uppnås samtidigt.
High pressure hydrolysis biogas process
Biogas från hydrolys under högt tryck
The high pressure hydrolysis biogas process shall be carried out according to the following processing standards:
Biogas från hydrolys under högt tryck ska genomföras i enlighet med följande bearbetningskrav:
The animal by-products must be first processed using processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III in an approved processing plant;
De animaliska biprodukterna ska först bearbetas med bearbetningsmetod 1 (trycksterilisering) i enlighet med kapitel III i en godkänd bearbetningsanläggning.
Following the process referred to in point (a), the defatted materials must be treated at a temperature of at least 220 °C for at least 20 minutes at a pressure (absolute) of at least 25 bar, heated in a two-step procedure, first by direct steam injection, secondly indirect in a coaxial heat exchanger;
Efter processen i led a ska de avfettade materialen upphettas till en temperatur på minst 220 °C i minst 20 minuter och vid ett tryck (absolut) på minst 25 bar. Upphettningen sker enligt ett förfarande i två steg, först med direktinsprutning av ånga och sedan indirekt insprutning av ånga i en koaxial värmeväxlare.
The process must be carried out in a batch or continuous system and the material is constantly mixed;
Processen ska genomföras satsvis eller i ett kontinuerligt system och materialet blandas kontinuerligt.
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time;
De animaliska biprodukterna ska behandlas på ett sådant sätt att kraven avseende tid, temperatur och tryck uppnås samtidigt.
The resulting material must then be mixed with water and anaerobically fermented (biogas transformation) in a biogas reactor;
Det material som uppkommit ska därefter blandas med vatten och genomgå anaerob fermentering (biogasomvandling) i en biogasreaktor.
In the case of starting material of Category 1, the entire process must take place on the same site and in a closed system and the biogas produced during the process must be combusted rapidly in the same plant at a minimum of 900 °C followed by rapid chilling (‘quenching’).
Om utgångsmaterialet är av kategori 1 ska hela processen ske på samma plats och i ett slutet system och den biogas som framställs under processen ska förbrännas snabbt i samma anläggning vid lägst 900 °C och sedan kylas ned snabbt.
Biodiesel production process
Framställning av biodiesel
For this process, a fat fraction derived from animal by-products of all categories may be used.
Till denna process kan en fettfraktion som framställts av animaliska biprodukter av alla kategorier användas.
Biodiesel production shall be carried out according to the following processing standards:
Framställning av biodiesel ska ske i enlighet med följande bearbetningskrav:
Unless fish oil or rendered fat are used which have been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must be first processed using:
Om inte sådan fiskolja eller sådant utsmält fett används som har framställts i enlighet med avsnitt VIII respektive XII i bilaga III till förordning (EG) nr 853/2004 ska fettfraktionen som framställts av animaliska biprodukter först bearbetas enligt
in the case of Category 1 or 2 materials, processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III; and
bearbetningsmetod 1 (trycksterilisering) i kapitel III om det rör sig om kategori 1- eller kategori 2-material,
in the case of Category 3 materials, any of the processing methods 1 to 5 or processing method 7 or, in the case of material derived from fish, processing methods 1 to 7 as set out in Chapter III;
bearbetningsmetoderna 1–5 eller 7 om det rör sig om kategori 3-material, eller enligt bearbetningsmetoderna 1–7 i kapitel III om det rör sig om material som framställts av fisk.
The processed fat must then be processed further using one of the following methods:
Det bearbetade fettet ska sedan bearbetas ytterligare med en av följande metoder:
a process whereby the processed fat must be separated from the protein and in the case of fat from ruminant origin, insoluble impurities in excess of 0,15 % by weight must be removed, and the processed fat must be subsequently submitted to esterfication and transesterfication.
En process där det bearbetade fettet ska åtskiljas från proteinet och, om det rör sig om fett från idisslare, olösliga föroreningar avlägsnas, så att de högst utgör 0,15 viktprocent, varefter de ska genomgå esterifiering och transesterifiering.
However, esterfication is not required for processed fat derived from Category 3 material.
Esterifiering krävs dock inte för bearbetat fett från kategori 3-material.
For esterfication the pH must be reduced to less than 1 by adding sulphuric acid (H2SO4) or an equivalent acid and the mixture must be heated to 72 °C for at least two hours during which it must be intensely mixed.
För esterifiering ska pH-värdet sänkas till under 1 genom tillsats av svavelsyra (H2SO4), eller motsvarande syra, och blandningen ska upphettas till 72 °C i minst 2 timmar under kraftig omrörning.
Transesterfication must be carried out by increasing the pH to about 14 with potassium hydroxide or with an equivalent base at 35 °C to 50 °C for at least 15 minutes.
Transesterifieringen ska ske genom att pH-värdet ökas till ungefär 14 med kaliumhydroxid eller motsvarande bas vid 35–50 °C i minst 15 minuter.
Transesterfication shall be carried out twice under the conditions described in this point using a new base solution.
Transesterifieringen ska utföras två gånger enligt dessa villkor med användande av en ny baslösning.
This process must be followed by refinement of the products including vacuum distillation at 150 °C, leading to biodiesel;
Processen ska följas av en raffinering av produkterna, inklusive vakuumdestillering vid 150 °C, vilket ger biodiesel.
a process using equivalent process parameters authorised by the competent authority.
En process med likvärdiga processparametrar som godkänts av den behöriga myndigheten.
Brookes’ gasification process
Brookes förgasning
For this process, Category 2 and Category 3 material may be used.
Till denna process kan kategori 2- och kategori 3-material användas.
Brookes’ gasification shall be carried out according to the following processing standards:
Brookes förgasning ska genomföras i enlighet med följande bearbetningskrav:
The afterburner chamber must be warmed up using natural gas;
Efterförbrännarkammaren ska hettas upp med naturgas.
The animal by-products must be loaded into the primary chamber of the gasificator and the door must be closed.
De animaliska biprodukterna ska placeras i primärkammaren i förgasaren och dörren stängas.
The primary chamber must have no burners and must be heated instead by the transfer of heat by conduction from the afterburner, which must be underneath the primary chamber.
Primärkammaren får inte ha några brännare, utan ska hettas upp genom överföring av värme via överledning från efterbrännaren, som ska vara placerad under primärkammaren.
The only air admitted to the primary chamber must be via three inlet valves mounted on the main door to enhance the efficiency of the process;
Det enda luftinsläppet till primärkammaren får ske via tre insugningsventiler som är monterade på huvuddörren för att göra processen effektivare.
The animal by-products must be volatilised into complex hydrocarbons and the resultant gases must pass from the primary chamber via a narrow opening at the top of the back wall to the mixing and cracking zones, where they must be broken down into their constituent elements.
De animaliska biprodukterna ska förflyktigas till komplexa kolväten, och de resulterande gaserna ska passera från primärkammaren via en trång öppning i toppen av den bakre väggen till blandnings- och krackningszonerna, där de ska sönderdelas till sina beståndsdelar.
Finally the gases must pass into the afterburner chamber where they must be burned in the flame of a natural gas fired burner in the presence of excess air;
Slutligen ska gaserna passera in i efterbrännarkammaren, där de ska brännas i flamman från en brännare med naturgas i ett överskott av luft.
Each process unit must have two burners and two secondary air fans for back-up in case of burner or fan failure.
Varje processenhet ska ha två brännare och två sekundära luftfläktar som säkerhet för det fall att brännaren eller fläkten skulle upphöra att fungera.
The secondary chamber must be designed to give a minimum residence time of two seconds at a temperature of at least 950 °C under all conditions of combustion;
Sekundärkammaren ska vara utformad så att den ger en minimal uppehållstid på två sekunder vid en temperatur på minst 950 °C under alla förbränningsförhållanden.
On leaving the secondary chamber the exhaust gases must pass through a barometric damper at the base of the stack, which cools and dilutes them with ambient air, maintaining a constant pressure in the primary and secondary chambers;
När avgaserna lämnar sekundärkammaren ska de passera genom ett tryckreglerande spjäll i basen av skorstenen, som kyler ner och blandar dem med omgivningsluft, samtidigt som trycket bibehålls i primär- och sekundärkamrarna.
The process must be carried out over a 24-hour cycle, which includes loading, processing, cool down and ash removal.
Processen ska ske över en 24-timmarscykel, som omfattar lastning, bearbetning, nedkylning och avlägsnande av aska.
At the end of the cycle the residual ash must be removed from the primary chamber by a vacuum extraction system into enclosed bags and sealed before transporting;
I slutet av cykeln ska askåterstoden avlägsnas från primärkammaren genom ett vakuumextraktionssystem till inneslutna säckar, som sedan försluts före transport.
The gasification of material other than animal by-products must not be permitted.
Förgasning av andra material än animaliska biprodukter ska inte vara tillåten.
Combustion of animal fat in a thermal boiler process
Förbränning för energiproduktion av animaliskt fett i ångpanna
Combustion of animal fat in a thermal boiler shall be carried out according to the following processing standards:
Förbränning för energiproduktion av animaliskt fett i ångpanna ska genomföras i enlighet med följande bearbetningskrav:
Unless fish oil or rendered fat are used which has been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must first be processed using:
Om inte sådan fiskolja eller sådant utsmält fett används som har framställts i enlighet med avsnitt VIII respektive XII i bilaga III till förordning (EG) nr 853/2004 ska fettfraktionen av animaliska biprodukter först bearbetas enligt följande:
in the case of fat fraction of Category 1 and 2 materials which is intended to be combusted in another plant,
När det gäller fettfraktionen av kategori 1- och kategori 2-material som ska förbrännas för energiproduktion i en annan anläggning:
for the fat fraction from the processing of ruminants which have been tested with a negative result in accordance with Article 6(1) of Regulation (EC) No 999/2001 and from the processing of animals, other than ruminants which require TSE testing, any of the processing methods 1 to 5 as set out in Chapter III of this Annex.
Enligt någon av bearbetningsmetoderna 1–5 i kapitel III i denna bilaga om det rör sig om fettfraktionen från bearbetningen av idisslare som har testats med negativt resultat i enlighet med artikel 6.1 i förordning (EG) nr 999/2001 och från bearbetningen av andra djur än idisslare som ska testas för TSE.
for the fat fraction from the processing of other ruminants, processing method 1 as referred in Chapter III; and
Enligt bearbetningsmetod 1 i kapitel III om det rör sig om fettfraktionen från bearbetningen av andra idisslare.
in the case of Category 1 and 2 materials intended for combustion within the same plant and in the case of Category 3 material, any of the processing methods 1 to 5 or processing method 7; in the case the materials are derived from fish, processing methods 1 to 7 as set out in Chapter III;
Enligt någon av bearbetningsmetoderna 1–5 eller 7 om det rör sig om kategori 1- och kategori 2-material som ska förbrännas för energiproduktion i samma anläggning och om kategori 3-material. Enligt bearbetningsmetoderna 1–7 i kapitel III om det rör sig om material som framställts av fisk.