natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Remove the receptacle from the heating chamber, quickly replace the lid, leave to cool for 30 to 45 minutes in a dessicator and weigh (to the nearest 1 mg).
Tag ut kärlet ur torkskåpet, sätt snabbt på locket, låt det svalna under 30 till 45 minuter i en exsickator och väg det sedan (med en noggrannhet på 1 mg).
E the initial mass, in grams, of the test sample
E provets ursprungliga vikt i gram,
M the mass, in grams, of the test sample after preparation
M provets vikt i gram efter beredning,
M′ the mass, in grams, of the test sample after crushing
M′ provets vikt i gram efter krossning,
m the mass, in grams, of the dry test sample.
m provets vikt i gram efter torkning.
The moisture content as a percentage of the product is equal to:
Produktens vattenhalt, uttryckt i procent är lika med:
without previous preparation (E – m) × 100/E,
utan föregående beredning (E – m) × 100/E
with previous preparation, ((M′ – m)M/M′ + E – M) × 100/E = 100 (1 – Mm/EM′)
med föregående beredning [(M′ – m)M/M′ + E – M] × 100/E = 100 (1 – Mm/EM′)
Tests to be made in duplicate at least.
Minst två analyser ska genomföras.
Repetition
Upprepning
The difference between the values obtained from the two determinations carried out simultaneously or in rapid succession by the same analyst shall not exceed 0,15 g of moisture per 100 g of sample.
Skillnaden mellan de värden som erhålls vid två bestämningar, som utförs samtidigt eller i snabb följd av samma laborant, får inte överstiga 0,15 g vatten per 100 g prov.
If it does so, the determinations shall be repeated.
Om detta värde överskrids ska bestämningarna upprepas.
Air temperature inside the heating chamber.
Lufttemperaturen i värmeskåpet.
Its heating capacity should be such that, when it has been pre-set to a temperature of 130 to 133 °C, that temperature can be regained in less than 45 minutes after the maximum number of test samples have been placed in the chamber to dry simultaneously.
Värmeskåpet ska ha en sådan värmekapacitet att det när det är förinställt på 130–133 °C, kan återuppnå denna temperatur på mindre än 45 minuter, sedan största möjliga antal prover samtidigt har placerats i värmeskåpet för torkning.
Ventilation should be such that, when small-grained cereals (common wheat, durum wheat, barley and sorghum) are dried for two hours and maize for four hours, the results from all the test samples of semolina or, as the case may be, maize that the heating chamber can hold differ by less than 0,15 % from the results obtained after drying small-grained cereals for three hours and maize for five hours.
Ventilationen ska vara av sådan art att när alla prover av småkärnig spannmål (vanligt vete, durumvete, korn och sorghum) som skåpet rymmer torkas under två timmar, eller fyra timmar för majs, ska för prover av gryn eller eventuellt majs de resultat som uppnås vid torkning under två timmar inte skilja mer än 0,15 % från de resultat som uppnås vid torkning under tre timmar för småkärnig spannmål, eller fem timmar för majs.
METHOD FOR DETERMINING THE NON-STICKINESS AND MACHINABILITY OF THE DOUGH OBTAINED FROM COMMON WHEAT
METOD FÖR ATT FASTSTÄLLA OM DEG AV VETE ÄR ICKE-KLISTRIG OCH MASKINBEARBETNINGSBAR
Method for test baking of wheat flour.
Metod för provbakning av vete.
The method is applicable to flour, experimentally milled from wheat for the production of yeast-raised bread.
Metoden används för mjöl, framställt i laboratoriekvarn för framställning av jästbröd.
Dough is made from flour, water, yeast, salt and sucrose, in a specified mixer.
En deg görs av mjöl, vatten, jäst, salt och socker i en särskild knådmaskin.
After dividing and rounding, the pieces are given 30 minutes’ rest; they are moulded, placed on baking sheets and baked after a final proof of fixed duration.
Efter delning och ältning får degstyckena vila i 30 min. De formas, placeras på bakplåtar och bakas sedan.
Dough-handling properties are noted.
Degens beskaffenhet bedöms.
The loaves are judged by volume and height.
Brödens volym och höjd mäts.
Active dry yeast of type Saccharomyces cerevisiae DHW-Hamburg-Wansbeck or a product having the same characteristics.
Aktiv torrjäst av Saccharomyces cerevisiae, av typen DHW-Hamburg-Wansbeck, eller en produkt med motsvarande egenskaper.
Tap water
Vattenledningsvatten
Sugar-salt-ascorbic acid solution
Socker-salt-askorbinsyralösning
Dissolve 30 ± 0,5 g of sodium chloride (commercial grade), 30 ± 0,5 g of sucrose (commercial grade), and 0,040 ± 0,001 g ascorbic acid in 800 ± 5 g of water.
Lös upp 30 ± 0,5 g natriumklorid (handelskvalitet), 30 ± 0,5 g socker (handelskvalitet) och 0,040 ± 0,001 g askorbinsyra i 800 ± 5 g vatten.
Prepare fresh daily.
Bered färsk lösning varje dag.
Sugar solution
Sockerlösning
Dissolve 5 ± 0,1 g sucrose (commercial grade) in 95 ± 1 g of water.
Lös upp 5 ± 0,1 g sackaros (handelskvalitet) i 95 ± 1 g vatten.
Enzyme active malt flour
Enzymaktivt maltmjöl
Commercial grade.
Handelskvalitet.
Equipment and apparatus
Utrustning och apparatur
Baking room
Bakrum
Controlled to maintain a temperature of 22 to 25 °C.
Där temperaturen kan hållas mellan 22 och 25 °C.
Refrigerator
Kylskåp
For maintaining a temperature of 4 ± 2 °C.
Som kan hålla en temperatur på 4 ± 2 °C.
Balance
Våg
Maximum load 2 kg, accuracy 2 g.
Maximal belastning 2 kg, noggrannhet 2 g.
Maximum load 0,5 kg, accuracy 0,1 g.
Maximal belastning 0,5 kg, noggrannhet 0,1 g.
Accuracy 0,1 × 10-3 g.
Noggrannhet 0,1 × 10–3 g.
Mixer
Knådmaskin
Stephan UMTA 10, with mixing arm model ‘Detmold’ (Stephan Soehne GmbH) or similar equipment having the same characteristics.
Stephan UMTA 10 med knådarm modell ”Detmold” (Stephan Söhne GmbH) eller liknande utrustning med motsvarande egenskaper.
Proving cabinet
Jäsningsskåp
Controlled to maintain a temperature of 30 ± 1 °C.
Som kan hålla en temperatur på 30 ± 1 °C.
Open plastic boxes
Öppna plastlådor
Made from polymethylmethacrylate (Plexiglas, Perspex).
Tillverkade av polymetylmetakrylat (Plexiglas, Perspex).
Inside dimensions: 25 × 25 × 15 cm height, wall thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Invändigt mått 25 × 25 cm, höjd 15 cm, väggtjocklek 0,5 ± 0,05 cm.
Square plastic sheets
Fyrkantiga plastplattor
At least 30 × 30 cm, thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Minst 30 × 30 cm, tjocklek 0,5 ± 0,05 cm.
Moulder
Rundrivare
Brabender ball homogeniser (Brabender OHG) or similar equipment having the same characteristics.
Rundrivare Brabender ball homogeniser (Brabender OHG) eller liknande utrustning med motsvarande egenskaper.
According to ICC Standard No 101.
Enligt ICC-standard nr 101.
Determination of water uptake
Bestämning av vattenbindande förmåga
Determine the water absorption according to ICC Standard No 115/1.
Bestäm den vattenbindande förmågan enligt ICC-standard nr 115/1.
Determination of malt flour addition
Bestämning av tillsättning av maltmjöl
Determine the ‘falling number’ of the flour according to ISO 3093-1982.
Bestäm mjölets falltal enligt ISO 3093/1982.
If the ‘falling number’ is higher than 250, determine the malt flour addition required to bring it within the range 200 to 250, using a series of mixtures of the flour with increasing quantities of malt flour (4.5).
Om falltalet är högre än 250, bestäm med hjälp av en rad mjölblandningar med stigande andel maltmjöl den kvantitet maltmjöl som behöver tillsättas för att ett falltal på 200–250 ska erhållas (punkt 4.5).
If the ‘falling number’ is lower than 250, no malt flour is required.
Om falltalet är lägre än 250 behöver inget maltmjöl tillsättas.
Reactivation of active dry yeast
Reaktivering av aktiv torrjäst
Adjust the temperature of the sugar solution (4.4) to 35 ± 1 °C.
Justera sockerlösningens (punkt 4.4) temperatur till 35 ± 1 °C.
Pour one part by weight of the active dry yeast into four parts by weight of this tempered sugar solution.
Häll en viktdel av den aktiva torrjästen i fyra viktdelar av den tempererade sockerlösningen.
Do not stir.
Skaka inte.
Swirl if necessary.
Vid behov, rör försiktigt.
Allow to stand for 10 ± 1 minute, then stir until a homogeneous suspension is obtained.
Låt stå i 10 ± 1 min. Skaka därefter om tills en homogen suspension erhålls.
Use this suspension within 10 minutes.
Använd denna suspension inom 10 min.
Temperature adjustment of the flour and the dough liquid
Temperaturjustering av mjöl och degvätska
The temperature of the flour and the water must be adjusted to give a dough temperature of 27 ± 1 °C after mixing.
Mjölets och vattnets temperatur ska vara sådan att degen efter knådning har en temperatur på 27 ± 1 °C.
Dough composition
Degsammansättning
Weigh, with a precision of 2 g, 10 y/3 g flour on as-is moisture basis (corresponding to 1 kg flour on a 14 % moisture basis), in which ‘y’ is the quantity of flour used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Väg med en noggrannhet av 2 g upp 10 y/3 g mjöl med föreliggande vattenhalt (motsvarande 1 kg mjöl med 14 % vattenhalt), där y är den mjölkvantitet som används i farinograftestet (se ICC-standard nr 115/1).
Weigh, with a precision of 0,2 g, the quantity of malt flour necessary to bring the ‘falling number’ within the range 200 to 250 (7.2).
Väg med en noggrannhet av 0,2 g upp den kvantitet maltmjöl som krävs för att erhålla ett falltal i området 200-250 (punkt 7.2).
Weigh 430 ± 5 g sugar-salt-ascorbic acid solution (4.3) and add water to a total mass of (x – 9) 10 y/3 g, (see 10.2) in which ‘x’ is the quantity of water used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Väg upp 430 ± 5 g socker-salt-askorbinsyralösning (punkt 4.3) och tillsätt vatten till en sammanlagd vikt av (x – 9) 10 y/3 g (se 10.2), där x är den kvantitet vatten som används i farinograftestet (se ICC-standard nr 115/1).
This total mass (usually between 450 and 650 g) must be achieved with a precision of 1,5 g.
Denna sammanlagda vikt (normalt mellan 450 och 650 g) ska invägas med noggrannhet av 1,5 g.
Weigh 90 ± 1 g yeast suspension (7.3).
Väg upp 90 ± 1 g jästsuspension (punkt 7.3).
Note the total mass of the dough (P), which is the sum of the masses of flour, sugar-salt-ascorbic acid solution plus water, yeast suspension and malt flour.
Notera degens sammanlagda vikt (P), som är summan av vikten av mjöl, socker-salt-askorbinsyralösning plus vatten, jästsuspension och maltmjöl.
Mixing
Knådning
Before starting, bring the mixer to a temperature of 27 ± 1 °C by use of a suitable quantity of tempered water.
Före start tempereras knådmaskinen med hjälp av en lämplig kvantitet ljummet vatten till 27 ± 1 °C.
Place the liquid dough ingredients in the mixer and place the flour plus malt flour on top.
Häll sedan de flytande ingredienserna i knådmaskinen och strö mjölet och maltmjölet överst.
Start the mixer (speed 1, 1400 rev/min), and allow to run for 60 seconds.
Starta knådmaskinen (hastighet 1, 1400 varv/min) och låt den gå i 60 sekunder.
Twenty seconds after the start of mixing, turn the scraper attached to the lid of the mixing bowl two revolutions.
20 sekunder efter det att knådningen påbörjats vänds skrapan som sitter i locket till knådmaskinens skål två varv.
Measure the temperature of the dough.
Mät degens temperatur.
If it is outside the range 26 to 28 °C, discard the dough and mix a new one after adjustment of ingredient temperatures.
Om den inte ligger i intervallet 26–28 °C, kasta degen och knåda en ny efter det att ingrediensernas temperatur har justerats.
Note dough properties using one of the following terms:
Bedöm degens beskaffenhet med hjälp av något av följande uttryck:
non-sticky and machinable, or
Icke-klistrig och maskinbearbetningsbar.
sticky and non-machinable.
Klistrig och inte maskinbearbetningsbar.
To be considered ‘non-sticky and machinable’ at the end of mixing, the dough should form a coherent mass which hardly adheres to the sides of the bowl and spindle of the mixer.
För att den ska anses vara ”icke-klistrig och maskinbearbetningsbar” efter knådningen, ska degen utgöra en sammanhängande massa som knappt klibbar fast vid knådmaskinens skål och knådarm.
It should be possible to collect the dough by hand and remove it from the mixing bowl in a single motion without noticeable loss.
Degen ska kunna samlas ihop för hand och tas ur knådmaskinens skål i en enda rörelse utan betydande förluster.
Dividing and rounding
Delning och ältning
Weigh, with precision of 2 g, three pieces of dough according to the formula:
Väg med en noggrannhet av 2 g upp tre degstycken enligt följande formel:
p = 0,25 P, where:
p = 0,25 P, där
p mass of scaled dough piece,
p det uppvägda degstyckets vikt
P total mass of dough.
P degens totala vikt.
Immediately round the pieces for 15 seconds in the moulder (5.10) and place them for 30 ± 2 minutes on the square plastic sheets (5.9), covered by the inverted plastic boxes (5.8) in the proving cabinet (5.7).
Älta omedelbart degstyckena i 15 sekunder i rundrivaren (punkt 5.10) och lägg dem under 30 ± 2 min på de fyrkantiga plastplattorna (punkt 5.9), täckta av de uppochnervända plastlådorna (punkt 5.8) i jäsningsskåpet (punkt 5.7).
Do not use dusting flour.
Strö inte över mjöl.
Moulding
Formning
Bring the pieces of dough on the plastic sheets, covered by the inverted boxes, to the moulder (5.10), and re-round each piece for 15 seconds.
För över degstyckena på plastplattorna, fortfarande täckta av de uppochnervända lådorna, till rundrivaren (punkt 5.10) och älta varje degstycke på nytt i 15 sekunder.
Do not remove cover from a piece of dough until immediately before rounding.
Ta inte av den täckande plastlådan från något degstycke.
Note dough properties again, using one of the following terms:
Notera degens beskaffenhet igen med hjälp av något av följande uttryck:
To be considered as ‘non-sticky and machinable’ the dough should adhere hardly, or not at all, to the sides of the chamber so that it can freely rotate around itself and form a regular ball during the operation of the machine.
För att den ska anses vara ”icke-klistrig och maskinbearbetningsbar” ska degen knappt eller inte alls klibba fast vid sidorna i rundrivarens kammare, så att den när maskinen arbetar, fritt kan rotera runt sig själv och forma en regelbunden boll.
At the end of the operation the dough should not stick to the sides of the dough-moulding chamber when the lid of the chamber is raised.
Efter ältningen ska degen inte klibba fast vid sidorna i rundrivarens kammare när locket till kammaren lyfts av.
Test report
Testrapport
The test report should mention:
I testrapporten ska anges
dough-handling properties at the end of mixing, and at moulding,
degens beskaffenhet efter knådning och vid formning, mjölets falltal utan tillsats av maltmjöl,
the ‘falling number’ of the flour without addition of malt flour,
eventuella avvikelser från det normala som observeras.
any anomalies observed.
Där ska vidare anges
It should further include:
vilken metod som har använts,
The formula for the calculation of the quantity of dough liquid is based on the following considerations:
Formeln för beräkning av mängden degvätska baseras på följande:
Addition of x ml water to the equivalent of 300 g flour at 14 % moisture produces the required consistency.
Tillsättning av x ml vatten till en mjölmängd som motsvarar 300 g mjöl med en vattenhalt på 14 % ger den önskade konsistensen.
As in the baking test 1 kg of flour (14 % moisture basis) is used, whereas x is based on 300 g of flour, for the baking test x divided by three and multiplied by 10 g of water is needed, so 10 x/3 g.
Då 1 kg mjöl (14 % vattenhalt) används vid baktestet, men x baseras på 300 g mjöl, behövs det för baktestet x g dividerat med 3 och multiplicerat med 10 g vatten, alltså 10 x/3 g.
The 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution contains 15 g salt and 15 g sugar.
430 g socker-salt-askorbinsyralösning innehåller 15 g salt och 15 g socker.
This 430 g solution is included in the dough liquid.
Dessa 430 g lösning ingår i degvätskan.
So to add 10 x/3 g water to the dough, (10 x/3 + 30) g dough liquid composed of the 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution and an additional quantity of water must be added.
För att tillsätta 10 x/3 g vatten till degen ska (10 x/3 + 30) g degvätska tillsättas, bestående av 430 g socker-salt-askorbinsyralösning och extra vatten.
Although part of the water added with the yeast suspension is absorbed by the yeast, this suspension also contains ‘free’ water.
Även om en del av det vatten som tillsätts med jästsuspensionen absorberas av jästen, innehåller denna suspension även ”fritt” vatten.
It is arbitrarily supposed that 90 g yeast suspension contains 60 g ‘free’ water.
Det anses uppskattningsvis att 90 g jästsuspension innehåller 60 g ”fritt” vatten.
If, for example, a water addition x in the farinograph test was found of 165 ml, this value must be substituted in this formula, so to the 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution water must be added to a total mass of:
Om t.ex. vattentillsatsen x i farinograftestet bestämdes till 165 ml, ska detta värde sättas in i formeln så att det till 430 g socker-salt-askorbinsyralösning tillsätts en total mängd vatten av:
The method is not directly applicable to wheat.
Denna metod är inte direkt användbar för vete.
The procedure to be followed for characterising the baking properties of wheat is as follows:
Följande förfarande ska användas för bestämning av vetes bakegenskaper:
Clean the wheat sample, and determine the moisture content of the cleaned wheat.
Rensa vetet och bestäm det rensade vetets vattenhalt.
If the moisture content is within the range 15,0 % to 16,0 %, do not temper the wheat.
Om vattenhalten ligger inom området 15,0–16,0 %, temperera inte vetet.
If the moisture content is outside this range, adjust the moisture content to 15,5 ± 0,5 %, at least three hours prior to milling.
Om vattenhalten inte ligger inom detta område, justera vattenhalten till 15,5 ± 0,5 %, minst tre timmar före malningen.
Mill the wheat into flour using a Buehler laboratory mill MLU 202 or a Brabender Quadrumat Senior mill or similar equipment having the same characteristics.
Mal vetet till mjöl med hjälp av en laboratoriekvarn Bühler MLU 202 eller Brabender Quadrumat Senior eller liknande utrustning med motsvarande egenskaper.
Choose a milling procedure that yields a flour of minimum 72 % extraction, with an ash content of 0,50 to 0,60 % on dry matter basis.
Välj ett malningsförfarande som ger ett mjöl med en utmalningsgrad på minst 72 %, och ett askinnehåll på 0,50 till 0,60 % beräknat på torrsubstansen.
Determine the ash content of the flour according to Annex II to Commission Regulation (EC) No 1501/95 (OJ L 147, 30.6.1995, p. 7) and the moisture content according to this Regulation.
Bestäm mjölets askinnehåll enligt bilaga II till kommissionens förordning (EG) nr 1501/95 (EGT L 147, 30.6.1995, s. 7) och vattenhalten i den här förordningen.
Calculate the extraction rate by the equation:
Beräkna utmalningsgraden med hjälp av följande ekvation:
E = (((100 – f) F)/(100 – w) W) × 100 %
E = [((100 - f) F)/(100 - w) W] × 100 %
E extraction rate,
E utmalningsgrad,
f moisture of the flour,
f mjölets vattenhalt,
w moisture content of the wheat,
w vetets vattenhalt,
F mass of flour produced with moisture content f,
F den framställda mjölmängden med vattenhalten f,
W mass of wheat milled with moisture content w.
W den malda vetemängden med vattenhalten w.
Note: Information concerning the ingredients and equipment to be used is published in Document T/77.300 of 31 March 1977 from the Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO — Postbus 15, Wageningen, Netherlands.
Anm.: Upplysningar om de ingredienser och den utrustning som ska användas finns i dokument T/77.300 av den 31 mars 1977 från Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO – Postbus 15, Wageningen (Nederländerna).
DETERMINATION OF THE RATE OF LOSS OF VITREOUS ASPECT
BESTÄMNING AV GRADEN AV FÖRLORAT GLASAKTIGT UTSEENDE MED HJÄLP AV POHLS KÄRNSKÄRARE
Only part of the sample is used to determine the percentage of grains which have wholly or partially lost their vitreous aspect.
Endast en del av provet används för bestämning av den andel kärnor som helt eller delvis förlorat sitt glasaktiga utseende.
The grains are cut using a Pohl grain cutter or an equivalent instrument.
Kärnorna skärs itu med hjälp av Pohls kärnskärare.
Pohl grain cutter or equivalent instrument,
Pohls kärnskärare eller motsvarande utrustning,
tweezers, scalpel,
pincetter, skalpell.
tray or dish.
bricka eller fat.
The determination is carried out on a sample of 100 g after separation of any matter other than basic cereals of unimpaired quality.
Bestämning görs av ett prov om 100 g, sedan andra beståndsdelar än basspannmål av felfri kvalitet har avlägsnats.
Spread the sample on a tray and homogenise well.
Sprid ut provet på en bricka och blanda väl.
Insert a plate in the grain cutter and spread a handful of grains on the grid.
Sätt in en platta i kärnskäraren och sprid ut en handfull kärnor på gallret.
Tap firmly to ensure that there is only one grain in each hole.
Knacka kraftigt så att endast en kärna ligger i varje hål.
Lower the moveable section to hold the grains in place and then cut them.
Sänk den rörliga delen så att kärnorna hålls på plats och skär sedan itu dem.
Prepare sufficient plates to ensure that a minimum of 600 grains are cut.
Förbered plattor så att minst 600 kärnor skärs itu.
Count the number of grains which have wholly or partially lost their vitreous aspect (mitadiné).
Räkna antalet kärnor som helt eller delvis har förlorat sitt glasaktiga utseende (mjöliga).
Calculate the percentage of grains which have wholly or partially lost their vitreous aspect (mitadiné).
Beräkna den procentuella andelen kärnor som helt eller delvis har förlorat sitt glasaktiga utseende (mjöliga).
I mass, in grams, of matter other than basic cereals of unimpaired quality.
I vikten i gram av andra beståndsdelar än basspannmål av felfri kvalitet, och
M percentage of cleaned grains examined which have wholly or partially lost their vitreous aspect (mitadiné).
M den procentuella andelen rensade kärnor som helt eller delvis har förlorat sitt glasaktiga utseende (mjöliga),
The percentage of grains which have wholly or partially lost their vitreous aspect (mitadiné) in the test portion is:
Den procentuella andelen kärnor som helt eller delvis förlorat sitt glasaktiga utseende (mjöliga) arbetsprovet
Increases (EUR/tonne)
Tillägg EUR/ton
Reduction (EUR/tonne)
Avdrag EUR/ton
Price reduction (EUR/tonne)
Avdrag (EUR/ton)
Price reductions for protein content
Avdrag för proteininnehåll
Protein content [1] (N × 5,7)
Proteininnehåll [1] (N × 5,7)
Less than 11,5 to 11,0
mindre än 11,5 till 11,0
Less than 11,0 to 10,5
mindre än 11,0 till 10,5
Practical method for determining the reduction to be applied to the price of sorghum by intervention agencies
Metod för hur interventionsorganen ska beräkna prisavdrag för sorghum
Basic data
Grunddata
P the percentage of tannin in raw product,
P stickprovets tanninhalt uttryckt som procentandel av torrsubstans,
0,4 % the percentage of tannin above to which the reduction is to be applied,
0,4 % lägsta tanninhalt för tillämpning av prisavdrag,
the reduction corresponding to 1 % tannin in the dry matter.
avdrag motsvarande 1 % tannin i torrsubstans.
Calculation of the reduction
Metod för avdragsberäkning
The reduction, expressed in euro to be applied to the reference price, shall be calculated in accordance with the following formula:
Det avdrag (i euro) som görs på referenspriset ska beräknas med hjälp av följande formel: