natgillin/translations-raw huggingface dataset:
the EC type-examination certificate or certificate of adequacy, where appropriate;
i förekommande fall EG-typkontrollintyget eller motsvarighetsintyg,
a report on the examinations and tests carried out.
en rapport om de kontroller och provningar som genomförs.
The approved inspection body which issued the EC type-examination certificate or certificate of adequacy shall, before the date on which any manufacture begins, examine both the document referred to in Article 13(1) and the design and manufacturing schedule referred to in point 3 of Annex II, in order to certify its conformity, where vessels are not manufactured in accordance with an approved prototype.
I sådana fall då kärlen inte är tillverkade i överensstämmelse med godkänd prototyp ska det godkända kontrollorgan som har utfärdat EG-typkontrollintyget eller motsvarighetsintyg innan produktionen påbörjas granska både dokumentet enligt artikel 13.1 och konstruktions- och tillverkningsunderlagen enligt bilaga II punkt 3 samt därefter intyga kärlens överensstämmelse med kraven.
In addition, where the product of PS x V exceeds 200 bar.l, that body shall during manufacture:
Om produkten av PS × V överstiger 200 bar/liter, ska kontrollorganet dessutom under tillverkningens gång
ensure that the manufacturer actually checks series-produced vessels in accordance with Article 13(2)(c);
förvissa sig om att tillverkaren verkligen kontrollerar de serietillverkade kärlen enligt artikel 13.2 c,
take random samples at the places of manufacture or at the place of storage of vessels for inspection purposes.
göra stickprov bland tryckkärlen och kontrollera dem på tillverknings- eller lagringsplatsen.
The approved inspection body shall supply the Member State which approved it and, on request, the other approved inspection bodies, the other Member States and the Commission, with a copy of the inspection report.
Det godkända kontrollorganet ska överlämna ett exemplar av kontrollrapporten till den medlemsstat som har godkänt organet samt på begäran också till övriga godkända kontrollorgan, övriga medlemsstater och till kommissionen.
‘CE’ MARKING AND INSCRIPTIONS
CE-MÄRKNING OCH PÅSKRIFTER
Without prejudice to Article 7:
Utan att det påverkar tillämpningen av artikel 7 gäller följande:
where a Member State establishes that the ‘CE’ marking has been affixed unduly, the manufacturer or his authorised representative established within the Community shall be obliged to make the product conform with the provisions concerning the ‘CE’ marking and to end the infringement under the conditions imposed by that Member State;
Om en medlemsstat konstaterar att CE-märkningen har anbringats utan att detta är berättigat, är tillverkaren eller den som representerar honom inom gemenskapen skyldig att bringa produkten i överensstämmelse med bestämmelserna för CE-märkning och att se till att överträdelsen upphör på de villkor som medlemsstaten fastställer.
where the non-conformity continues, the Member State must take all appropriate measures to restrict or prohibit the placing on the market of the product in question or to ensure that it is withdrawn from the market in accordance with the procedure laid down in Article 7.
Om den bristande överensstämmelsen fortsätter ska medlemsstaten vidta lämpliga åtgärder för att begränsa eller förbjuda utsläppandet på marknaden av produkten i fråga eller för att säkerställa att den återkallas från marknaden i enlighet med det förfarande som fastställs i artikel 7.
The ‘CE’ marking and the inscriptions provided for in point 1 of Annex II, shall be affixed in a visible, legible and indelible form to the vessel or to a data plate attached to the vessel in such a way that it cannot be removed.
CE-märkningen samt de uppgifter som nämns i bilaga II punkt 1 ska anbringas på ett väl synligt, lättläst och varaktigt sätt antingen på kärlet eller på en tillverkningsskylt som fästs vid kärlet på ett sådant sätt att den inte kan avlägsnas.
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the form shown in the specimen in point 1.1 of Annex II.
CE-märkningen ska bestå av bokstäverna ”CE” enligt modellen i bilaga II punkt 1.1.
The ‘CE’ marking shall be followed by the identification number referred to in Article 9(1) of the approved inspection body responsible for ‘CE’ verifications or ‘CE’ surveillance.
CE-märkningen ska följas av den i artikel 9.1 nämnda sifferkoden för det godkända kontrollorgan som svarar för EG-verifikationen eller EG-övervakningen.
The affixing on the vessels of markings which are likely to deceive third parties as to the meaning and form of the ‘CE’ marking shall be prohibited.
Det ska vara förbjudet att på tryckkärl anbringa märkningar som kan vilseleda tredje man vad gäller innebörden och utformningen av CE-märkningen.
Any other marking may be affixed to the vessels or the data plate provided that the visibility and legibility of the ‘CE’ marking are not thereby reduced.
Andra märkningar får anbringas på kärlen eller på tillverkningsskylten förutsatt att detta inte minskar synligheten för eller läsligheten av CE-märkningen.
Any decision taken pursuant to this Directive which results in restrictions on the placing on the market or the putting into service of a vessel shall state the exact grounds on which it is based.
Alla beslut som fattas enligt detta direktiv och som leder till begränsningar när det gäller att släppa ut ett tryckkärl på marknaden eller ta det i bruk ska vara väl motiverade.
Such a decision shall be notified without delay to the party concerned, who shall at the same time be informed of the judicial remedies available to him under the laws in force in the Member State in question and of the time limits to which such remedies are subject.
Ett sådant beslut ska snarast delges den berörda parten som samtidigt ska upplysas om vilka möjligheter till prövning som står till buds inom ramen för gällande lagstiftning i medlemsstaten i fråga och inom vilken tid sådan prövning ska begäras.
Directive 87/404/EEC, as amended by the Directives listed in Annex IV, Part A, is repealed, without prejudice to the obligations of the Member States relating to the time limits for transposition into national law and application of the Directives set out in Annex IV, Part B.
Direktiv 87/404/EEG, i dess lydelse enligt de direktiv som anges i bilaga IV del A, ska upphöra att gälla, utan att det påverkar medlemsstaternas skyldigheter vad gäller tidsfristerna för införlivande med nationell lagstiftning och tillämpningen av de direktiv som anges i bilaga IV del B.
References to the repealed Directive shall be construed as references to this Directive and shall be read in accordance with the correlation table in Annex V.
Hänvisningar till det upphävda direktivet ska anses som hänvisningar till det här direktivet och ska läsas i enligt med jämförelsetabellen i bilaga V.
OJ C 27, 3.2.2009, p. 41.
EUT C 27, 3.2.2009, s. 41.
ESSENTIAL SAFETY REQUIREMENTS
VÄSENTLIGA SÄKERHETSKRAV
(referred to in Article 3(1))
(som det hänvisas till i artikel 3.1)
MATERIALS
MATERIAL
Materials must be selected according to the intended use of the vessels and in accordance with points 1.1 to 1.4.
Materialet ska väljas med hänsyn till tryckkärlens användningsändamål samt i enlighet med punkterna 1.1 till 1.4.
Pressurised parts
Tryckbärande delar
The materials referred to in Article 1 used for manufacturing the pressurised parts of the vessels must be:
Ett material som används för tillverkning av tryckkärlens tryckbärande delar enligt artikel 1 ska
capable of being welded;
lämpa sig för svetsning,
ductile and tough, so that a rupture at minimum working temperature does not give rise to either fragmentation or brittle-type fracture;
vara deformerbart och segt så att ett brott vid lägsta arbetstemperatur varken medför fragmentering eller sprödbrott,
not adversely affected by ageing.
vara åldringströgt.
For steel vessels, the materials must in addition meet the requirements set out in point 1.1.1 and, for aluminium or aluminium alloy vessels, those set out in point 1.1.2.
För stålkärl ska materialet dessutom uppfylla bestämmelserna enligt punkt 1.1.1 och för kärl av aluminium och aluminiumlegeringar ska dessutom bestämmelserna enligt punkt 1.1.2 vara uppfyllda.
They must be accompanied by an inspection slip as described in Annex II, drawn up by the producer of the materials.
Med materialet ska följa ett av tillverkaren utfärdat materialintyg enligt beskrivningen i bilaga II.
Steel vessels
Stålbehållare
Non-alloy quality steels shall meet the following requirements:
Olegerade kvalitetsstål ska uppfylla följande krav:
they must be non-effervescent and supplied after normalisation treatment, or in an equivalent state;
De får inte vara otätade och ska levereras i normaliserat eller därmed likvärdigt tillstånd.
the content per product of carbon must be less than 0,25 % and that of sulphur and phosphorus must each be less than 0,05 %;
Vid styckanalys ska halterna av kol ligga under 0,25 % och halterna av svavel och fosfor respektive under 0,05 %.
they must have the following mechanical properties per product:
Per produkt ska de uppvisa följande mekaniska egenskaper:
the maximum tensile strength Rm,max must be less than 580 N/mm2,
Högsta värdet för brottgränsen Rm,max ska ligga under 580 N/mm2.
the elongation after rupture must be:
Brottförlängningen ska uppfylla följande värden:
if test pieces are taken parallel to the direction of rolling:
Om provet tas parallellt med valsningsriktningen:
thickness ≥ 3 mm:
Vid en materialtjocklek på ≥ 3 mm:
thickness < 3 mm:
Vid en materialtjocklek på > 3 mm:
if test pieces are taken perpendicular to the direction of rolling:
Om provet tas vinkelrätt mot valsningsriktningen:
In the case of steels used in the manufacture of vessels the minimum working temperature of which is lower than – 10 °C and the wall thickness of which exceeds 5 mm, this property must be checked.
För stål som används vid tillverkning av kärl med en lägsta arbetstemperatur under – 10 °C och vars materialtjocklek uppgår till mer än 5 mm, ska denna egenskap kontrolleras.
Aluminium vessels
Aluminiumkärl
Non-alloy aluminium must have an aluminium content of at least 99,5 % and the alloys referred to in Article 1(3)(a) must display adequate resistance to intercrystalline corrosion at maximum working temperature.
Olegerat aluminium ska ha en aluminiumhalt på minst 99,5 %, och legeringarna enligt artikel 1.3 a ska vid maximal arbetstemperatur uppvisa tillräcklig härdighet mot interkristallin korrosion.
Moreover, these materials must satisfy the following requirements:
Dessutom ska materialet uppfylla följande krav:
they must be supplied in an annealed state; and
Det ska levereras i glödgat tillstånd.
they must have the following mechanical characteristics per product:
Det ska per produkt uppvisa följande mekaniska egenskaper:
the maximum tensile strength Rm,max must be no more than 350 N/mm2,
Högsta värdet för brottgränsen Rm,max får inte överstiga 350 N/mm.
A ≥ 16 % if the test piece is taken parallel to the direction of rolling,
Om provet tas parallellt med valsningsriktningen, A ≥ 16 %.
A ≥ 14 % if the test piece is taken perpendicular to the direction of rolling.
Om provet tas vinkelrätt mot valsningsriktningen, A ≥ 14 %.
Welding materials
Tillsatsmaterial
The welding materials used to manufacture the welds on or of the simple pressure vessel must be appropriate to and compatible with the materials to be welded.
Tillsatsmaterial som används för tillverkning av svetsar i eller i tryckbärande delar eller vid tillverkningen av dessa ska lämpa sig för och vara kompatibelt med det material som ska svetsas.
Accessories contributing to the strength of the vessel
Tillbehör som bidrar till kärlets hållfasthet
These accessories (for example bolts and nuts) must be made of a material specified in point 1.1 or of other kinds of steel, aluminium or an appropriate aluminium alloy compatible with materials used for the manufacture of pressurised parts.
Sådana tillbehör (t.ex. skruvar, muttrar etc.) ska antingen vara tillverkade av ett under punkt 1.1 specificerat material eller av annan lämplig stål- eller aluminiumsort respektive aluminiumlegering, som är kompatibel med det material som används vid tillverkningen av de tryckbärande delarna.
The latter materials must at minimum working temperature have an appropriate elongation after rupture and toughness.
Det sistnämnda materialet ska vid lägsta arbetstemperatur uppvisa tillfredsställande brottförlängning och seghet.
Non-pressurised parts
Ej tryckbärande delar
All unpressurised parts of welded vessels must be of materials which are compatible with that of the components to which they are welded.
Samtliga ej tryckbärande delar i svetsade tryckkärl ska vara tillverkade av material som är kompatibelt med det material som ingår i de element som de svetsas samman med.
VESSEL DESIGN
DIMENSIONERING AV KÄRL
The manufacturer must, when designing the vessel, define the use to which it will be put, and select:
Vid dimensionering av kärl ska tillverkaren beroende på kärlets användningsändamål bestämma följande värden:
the minimum working temperature Tmin;
Lägsta arbetstemperatur Tmin.
the maximum working temperature Tmax;
Högsta arbetstemperatur Tmax.
the maximum working pressure PS.
Högsta arbetstryck PS.
However, should a minimum working temperature exceeding – 10 °C be selected, the qualities required of the materials must be satisfied at – 10 °C.
Om den lägsta arbetstemperatur som valts ligger över – 10 °C, så ska emellertid de egenskaper som krävs hos materialet föreligga vid – 10 °C.
The manufacturer must also take account of the following provisions:
Vidare ska tillverkaren ta hänsyn till följande:
it must be possible to inspect the inside of vessels,
Att kärlets innervägg ska kunna kontrolleras.
it must be possible to drain the vessels,
Att kärlet ska kunna tömmas.
the mechanical qualities must be maintained throughout the period of use of the vessel for the intended purpose,
Att kärlet ska kunna behålla sina mekaniska egenskaper under hela den tid det används för sitt ändamål.
the vessels must not be subjected to stresses likely to impair their safety in use,
Tillverkaren ska även beakta att, under avsedda användningsförhållanden,
internal pressure must not permanently exceed the maximum working pressure PS.
kärlet inte bör utsättas för spänningar som negativt kan påverka användningssäkerheten,
However, it may momentarily do so by up to 10 %.
kärlets inre tryck under drift inte bör överstiga det maximala arbetstrycket PS; tillfälligt får dock detta tryck överskridas med upp till 10 %.
Circular and longitudinal seams must be made using full penetration welds or welds of equivalent effectiveness.
Vid rundsvetsar och längssvetsar får det endast förekomma fullt genomsvetsade skarvar eller svetsar med likvärdig styrka.
Convex ends other than hemispherical ones must have a cylindrical edge.
Konvexa gavlar ska – med undantag för om de är halvklotformiga – vara försedda med en cylindrisk kant.
Wall thickness
Väggtjocklek
If the product of PS × V is not more than 3000 bar.l, the manufacturer must select one of the methods described in points 2.1.1 and 2.1.2 for determining vessel wall thickness; if the product of PS × V is more than 3000 bar.l, or if the maximum working temperature exceeds 100 °C, such thickness must be determined by the method described in point 2.1.1.
Om produkten av PS × V inte överstiger 3000 bar/liter, ska tillverkaren välja en av de under punkterna 2.1.1 och 2.1.2 beskrivna metoderna för bestämning av kärlets väggtjocklek; om produkten av PS × V överstiger 3000 bar/liter eller om den högsta arbetstemperaturen överstiger 100 °C, så ska denna tjocklek bestämmas enligt metoden under punkt 2.1.1.
The actual wall thickness of the cylindrical section and ends shall, however, be not less than 2 mm in the case of steel vessels and not less than 3 mm in the case of aluminium or aluminium alloy vessels.
När det gäller stålkärl ska emellertid den cylindriska delens och gavlarnas faktiska väggtjocklek vara minst 2 mm, och när det gäller kärl av aluminium eller aluminiumlegeringar minst 3 mm.
Calculation method
Beräkningsmetod
The minimum thickness of pressurised parts must be calculated having regard to the intensity of the stresses and to the following provisions:
De tryckbärande delarnas minsta tjocklek ska beräknas med hänsyn till spänningsintensiteten samt följande krav:
the calculation pressure to be taken into account must not be less than the maximum working pressure PS selected;
Det avsedda beräkningstrycket ska vara minst lika högt som det valda maximala arbetstrycket PS.
the permissible general membrane stress must not exceed the lower of the values 0,6 RET or 0,3 Rm.
Den generellt tillåtna membranspänningen får inte överskrida det lägre av de båda värdena 0,6 RET eller 0,3 Rm.
The manufacturer must use the RET and Rm minimum values guaranteed by the material manufacturer in order to determine the permissible stress.
Vid bestämning av tillåten spänning ska tillverkaren använda sig av de värden för RET och Rm, min som materialtillverkaren garanterar.
However, where the cylindrical portion of the vessel has one or more longitudinal welds made using a non-automatic welding process, the thickness calculated as referred to in the first paragraph must be multiplied by the coefficient 1,15.
Dock gäller att, om kärlets cylindriska del har en eller flera längsgående svetsar som är gjorda med en icke-automatiserad svetsmetod, så ska den tjocklek som beräknats enligt första stycket multipliceras med faktorn 1,15.
Experimental method
Försöksmetod
Wall thickness must be so determined as to enable the vessels to resist at ambient temperature a pressure equal to at least five times the maximum working pressure, with a permanent circumferential deformation factor of no more than 1 %.
Väggtjockleken ska bestämmas så att kärlet vid en given omgivningstemperatur tål ett tryck som är minst fem gånger det maximala arbetstrycket, varvid den kvarstående deformationen i omkretsriktningen får uppgå till högst 1 %.
MANUFACTURING PROCESSES
TILLVERKNINGSMETODER
Vessels shall be constructed and subjected to production checks in accordance with the design and manufacturing record referred to in point 3 of Annex II.
Kärlen ska konstrueras och tillverkningskontrolleras i överensstämmelse med de tekniska konstruktionsunderlagen enligt bilaga II punkt 3.
Preparation of the component parts
Förberedelse av komponenterna
Preparation of the component parts (for example forming and chamfering) must not give rise to surface defects or cracks or changes in the mechanical characteristics likely to be detrimental to the safety of the vessels.
Vid förberedelse av komponenterna (t.ex. formning och fasning) får inga ytdefekter eller sprickor eller förändringar i de mekaniska egenskaperna uppstå, vilka kan påverka kärlets säkerhet negativt.
Welds on pressurised parts
Svetsar på tryckbärande delar
The characteristics of welds and adjacent zones must be similar to those of the welded materials and must be free of any surface or internal defects detrimental to the safety of the vessels.
Svetsar och värmepåverkade zoner ska ha egenskaper som är likartade det svetsade materialets och får inte vara behäftade med några yttre eller inre defekter som skulle kunna försämra kärlets säkerhet.
Welds must be performed by qualified welders or operators possessing the appropriate level of competence, in accordance with approved welding processes.
Svetsning ska utföras enligt godkända svetsprocedurspecifikationer och av kvalificerade svetsare eller annan fackpersonal med tillräcklig kompetensnivå.
Such approval and qualification tests must be carried out by approved inspection bodies.
Sådana godkännande- och kvalifikationsprovningar ska genomföras av godkända kontrollorgan.
The manufacturer must also, during manufacture, ensure consistent weld quality by conducting appropriate tests using adequate procedures.
Vidare ska tillverkaren genom motsvarande, i vederbörlig ordning genomförda provningar under tillverkningens gång säkerställa att svetsarna håller en jämn kvalitet.
These tests must be the subject of a report.
Rapporter ska upprättas över dessa provningar.
PUTTING INTO SERVICE OF THE VESSELS
IDRIFTTAGANDE AV KÄRLEN
Vessels must be accompanied by the instructions drawn up by the manufacturer, as referred to in point 2 of Annex II.
Med kärlen ska följa anvisningar från tillverkaren enligt bilaga II punkt 2.
‘CE’ MARKING, INSCRIPTIONS, INSTRUCTIONS, DESIGN AND MANUFACTURE SCHEDULES, DEFINITIONS AND SYMBOLS
CE-MÄRKNING, PÅSKRIFTER, ANVISNINGAR, KONSTRUKTIONS- OCH TILLVERKNINGSUNDERLAG, BEGREPPSBESTÄMNINGAR OCH SYMBOLER
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the following form:
CE-märkning ska bestå av bokstäverna ”CE” i följande utformning:
If the ‘CE’ marking is reduced or enlarged the proportions given in the graduated drawing set out in this point must be respected.
Om CE-märkningen förminskas eller förstoras ska de proportioner som anges i skalmodellen enligt denna punkt bibehållas.
The various components of the ‘CE’ marking must have substantially the same vertical dimension, which may not be less than 5 mm.
Vertikalt ska de olika komponenterna i CE-märkningen vara ungefär lika höga och inte lägre än 5 mm.
Inscriptions
Påskrifter
The vessel or data plate must bear at least the following information:
På kärlet eller informationsskylten ska minst följande uppgifter finnas:
the maximum working pressure (PS in bar);
Högsta arbetstryck (PS i bar).
the maximum working temperature (Tmax in °C);
Högsta arbetstemperatur (Tmax i °C).
the minimum working temperature (Tmin in °C);
Lägsta arbetstemperatur (Tmin i °C).
the capacity of the vessel (V in l);
Kärlets volym (V i liter).
the name or mark of the manufacturer;
Tillverkarens namn eller märke.
the type and serial or batch identification of the vessel;
Kärlets prototypbeteckning samt serie- eller partinummer.
the last two digits of the year in which the ‘CE’ marking was affixed.
De två sista siffrorna i det årtal då CE-märkningen anbringats.
Where the data plate is used, it must be so designed that it cannot be reused and must include a vacant space to enable other information to be provided.
Om informationsskylt används, ska den vara så beskaffad att den inte kan återanvändas samt vidare ha plats för ytterligare upplysningar.
The instructions must contain the following information:
Anvisningarna ska innehålla följande uppgifter:
the particulars given in point 1 except for the vessel’s serial identification;
Uppgifter enligt punkt 1 med undantag för kärlets serienummer.
the intended use of the vessel;
Avsett användningsområde.
the maintenance and installation requirements for vessel safety.
De underhålls- och installationsvillkor som gäller för att kärlets användningssäkerhet ska kunna säkerställas.
They must be in the official language or languages of the country of destination.
Anvisningarna ska vara avfattade på bestämmelselandets officiella språk.
DESIGN AND MANUFACTURING SCHEDULES
KONSTRUKTIONS- OCH TILLVERKNINGSUNDERLAG
The design and manufacturing schedules must contain a description of the techniques and operations employed in order to meet the essential safety requirements set out in Annex I or the harmonised standards referred to in Article 5(1), and in particular:
Konstruktions- och tillverkningsunderlagen ska innehålla en beskrivning av den teknik och de åtgärder som valts för att uppfylla de väsentliga säkerhetskraven enligt bilaga I eller de harmoniserade standarderna enligt artikel 5.1 och särskilt
a detailed manufacturing drawing of the vessel type;
en utförlig konstruktionsritning för kärltypen,
the instructions;
ovannämnda anvisningar,
a document describing:
ett dokument av vilket det framgår
the materials selected,
vilka material som valts,
the welding processes selected,
vilka svetsmetoder som valts,
the checks selected,
vilka kontroller som valts,
any pertinent details as to the vessel design.
alla relevanta upplysningar beträffande kärlets konstruktion.
When the procedures laid down in Articles 11 to 14 are applied, the schedule must also include:
När de metoder som anges i artiklarna 11 till 14 tillämpas, ska underlagen vidare omfatta