natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Immersed body method
Metod med nedsänkt kula
Air comparison pycnometer
Luftjämförelsepyknometer
Oscillating densitimer
Oscillerande densitometer
OECD, Paris, 1981, Test Guideline 109, Decision of the Council C(81) 30 final.
OECD, Paris, 1981, Test Guideline 109, rådets beslut K(81) 30 slutligt.
Weissberger ed., Technique of Organic Chemistry, Physical Methods of Organic Chemistry, 3rd ed., Chapter IV, Interscience Publ., New York, 1959, vol. I, Part 1.
Weissberger ed., Technique of Organic Chemistry, Physical Methods of Organic Chemistry, 3rd ed., kapitel IV, Interscience Publ., New York, 1959, vol. I, del 1.
IUPAC, Recommended reference materials for realization of physico-chemical properties, Pure and applied chemistry, 1976, vol. 48, p. 508.
IUPAC, Recommended reference materials for realization of physico-chemical properties, Pure and applied chemistry, 1976, vol. 48, s. 508.
Wagenbreth, H., Die Tauchkugel zur Bestimmung der Dichte von Flüssigkeiten, Technisches Messen tm, 1979, vol. II, p. 427-430.
Wagenbreth, H., Die Tauchkugel zur Bestimmung der Dichte von Fliüssigkeiten, Technisches Messen tm, 1979, vol. 11, s. 427–430.
Leopold, H., Die digitale Messung von Flüssigkeiten, Elektronik, 1970, vol. 19, p. 297-302.
Leopold, H., Die digitale Messung von Flussigkeiten, Elektronik, 1970, vol. 19, s. 297–302.
Baumgarten, D., Füllmengenkontrolle bei vorgepackten Erzeugnissen -Verfahren zur Dichtebestimmung bei flüssigen Produkten und ihre praktische Anwendung, Die Pharmazeutische Industrie, 1975, vol. 37, p. 717-726.
Baumgarten, D., Füllmengenkontrolle bei vorgepackten Erzeugnissen – Verfahren zur Dichtebestimmung bei fliüssigen Produkten und ihre praktische Anwendung, Die Pharmazeutische Industrie, 1975, vol. 37, s. 717–726.
Riemann, J., Der Einsatz der digitalen Dichtemessung im Brauereilaboratorium, Brauwissenschaft, 1976, vol. 9, p. 253-255.
Riemann, J., Der Einsatz der digitalen Dichtemessung im Brauereilaboratorium, Brauwissenschaft, 1976, vol. 9, s. 253–255.
Part I: Density hydrometers; construction, adjustment and use
Part I: Density hydrometers; construction, admjustment and use;
Chemical products for industrial use — Determination of density of liquids — Areometric method
Chemical products for industrial use – Determination of density of liquids Aerometric method
For solid substances
För fasta ämnen
Method A: Methods for determining the density and relative density of plastics excluding cellular plastics
Method A: Methods för determining the density and relative density of plastics excluding cellular plastics
For liquid substances
För vätskor
ASTM D 941-55, ASTM D 1296-67 and ASTM D 1481-62
ASTM D 941-55, ASTM D 1296-67 och ASTM D 1481-62
Lipkin pycnometer (for liquids with a kinematic viscosity of less than 100 10-6 m2 s-1 at 15 oC)
Lipkin pycnometer (för vätskor med kinematisk viskositet under 100 × 10-6 m2s-1 vid 15 oC)
Reischauer pycnometer (for liquids with a kinematic viscosity of less than 100. 10-6 m2 s-1 at 20 oC, applicable in particular also to hydrocarbons and aqueous solutions as well as to liquids with higher vapour pressure, approximately 1 bar at 90 oC)
Reischauer pycnometer (för vätskor med kinematisk viskositet under 100 × 10-6 m2s-1 vid 20 oC, särskilt lämplig även för kolväten och vattenlösningar samt för vätskor med högre ångtryck, cirka 1 bar vid 90 oC)
Hubbard pycnometer (for viscous liquids of all types which do not have too high a vapour pressure, in particular also for paints, varnishes and bitumen)
Hubbard pycnometer (för alla typer av viskösa vätskor som inte har för högt ångtryck, särskilt även för färg, lacker och bitumen)
Jaulmes pycnometer (in particular for ethanol — water mixture)
Jaulmes pycnometer (särskilt för etanol-vattenblandningar)
Method for determination of relative density and density of petroleum products by the capillary — stoppered pycnometer method
Method for determination of relative density of petroleum products by the capillary-stoppered pycnometer method
Method B: Methods for determining the density and relative density of plastics excluding cellular plastics
Metod B i Method for Determining the Density and Relative Density of Plastics excluding Cellular Plastics
Part 3: Prüfung von Anstrichstoffen und ähnlichen Beschichtungsstoffen; Pulverlack; Bestimmung der Dichte
Part 3: Prüfung von Anstrichstoffen und ähnlichen Beschichtungsstoffen: Pulverlack; Bestimmung der Dichte
It is useful to have preliminary information on the structure, the melting temperature and the boiling temperature of the substance to perform this test.
Vid utförande av detta test är det värdefullt att ha förhandskunskap om ämnets struktur, smältpunkt och kokpunkt.
There is no single measurement procedure applicable to the entire range of vapour pressures.
Det finns inte någon enskild metod som kan användas över hela ångtrycksområdet.
Therefore, several methods are recommended to be used for the measurement of vapour pressure from < 10-4 to 105 Pa.
Därför rekommenderas flera metoder för mätning av ångtryck från < 10-4 till 105 Pa.
Impurities will usually affect the vapour pressure, and to an extent which depends greatly upon the kind of impurity.
Orenheter inverkar normalt på ångtrycket och graden av denna inverkan beror i hög grad på arten av orenhet.
Where there are volatile impurities in the sample, which could affect the result, the substance may be purified.
Om provet innehåller flyktiga orenheter som kan inverka på resultatet kan ämnet renas.
It may also be appropriate to quote the vapour pressure for the technical material.
Det kan också vara lämpligt att ange ångtrycket för det tekniska materialet.
Some methods described here use apparatus with metallic parts; this should be considered when testing corrosive substances.
För vissa av de metoder som beskrivs här används apparater med metalldelar. Detta bör beaktas vid undersökning av frätande ämnen.
The vapour pressure of a substance is defined as the saturation pressure above a solid or liquid substance.
Ett ämnes ångtryck definieras som mättnadstrycket över ett fast ämne eller en vätska.
At the thermodynamic equilibrium, the vapour pressure of a pure substance is a function of temperature only.
Vid termodynamisk jämvikt är ett rent ämnes ångtryck endast en funktion av temperaturen.
The SI unit of pressure which should be used is the pascal (Pa).
Den SI-enhet för tryck som används är pascal (Pa).
Units which have been employed historically, together with their conversion factors, are:
Nedan följer några enheter som tidigare har använts, och deras omvandlingsfaktorer:
1 atmosphere
1 atmosfär
The SI unit of temperature is the kelvin (K).
SI-enheten för temperatur är kelvin (K).
The universal molar gas constant R is 8,314 J mol-1 K-1
Den universella gaskonstanten R är 8,314 J mol-1 K-1.
The temperature dependence of the vapour pressure is described by the Clausius-Clapeyron equation:
Temperaturens beroende av ångtrycket beskrivs genom Clausius-Clapeyrons ekvation:
its heat of vaporisation in Jmol-1
ämnets forångningsvärme i J mol-1
R the universal molar gas constant in Jmol-1 K-1
R den universella gaskonstanten i J mol-1 K-1
PRINCIPLE OF THE TEST METHODS
TESTMETODSPRINCIP
For determining the vapour pressure, seven methods are proposed which can be applied in different vapour pressure ranges.
Till bestämning av ångtrycket föreslås sju metoder som kan tillämpas i olika ångtrycksområden.
For each method, the vapour pressure is determined at various temperatures.
För varje metod bestäms ångtrycket vid olika temperaturer.
In a limited temperature range, the logarithm of the vapour pressure of a pure substance is a linear function of the inverse of the temperature.
I ett begränsat temperaturområde är logaritmen för en rent ämnes ångtryck en linjär funktion av det inverterade värdet av temperaturen.
In the dynamic method, the boiling temperature which pertains to a specified pressure is measured.
Med den dynamiska metoden mäts den kokpunkt som motsvarar ett givet tryck.
Recommended range:
Rekommenderat område:
103 up to 105 Pa.
103 till 105 Pa.
This method has also been recommended for the determination of normal boiling temperature and is useful for that purpose up to 600 K.
Denna metod rekommenderas även för bestämning av normal kokpunkt och kan användas i detta syfte upp till 600 K.
Static method
Statisk metod
In the static process, at thermodynamic equilibrium, the vapour pressure established in a closed system is determined at a specified temperature.
Med den statiska metoden bestäms ångtrycket i ett slutet system, som är i termodynamisk jämvikt vid en given temperatur.
This method is suitable for one component and multicomponent solids and liquids.
Denna metod lämpar sig för fasta ämnen och vätskor som består av en eller flera komponenter.
10 up to 105 Pa.
10 upp till 105 Pa.
This method can also be used in the range 1 to 10 Pa, providing care is taken.
Denna metod kan också användas i området 1 till 10 Pa, under förutsättning att försiktighet iakttas.
Isoteniscope
Isoteniskop
This standardised method is also a static method but is usually not suitable for multicomponent systems.
Denna standardiserade metod är också en statisk metod men den kan normalt inte användas för flerkomponents-system.
Additional information is available in ASTM method D-2879-86.
Ytterligare information finns i ASTM metod D-2879-86.
from 100 up to 105 Pa.
100 till 105 Pa.
Effusion method: Vapour pressure balance
Effusionsmetod: Ångtrycksjämvikt
The quantity of substance leaving a cell per unit time through an aperture of known size is determined under vacuum conditions such that return of substance into the cell is negligible (e.g. by measurement of the pulse generated on a sensitive balance by a vapour jet or by measuring the weight loss).
Den mängd ämne som avgår ur en cell per tidsenhet genom en öppning av känd storlek, bestäms under vakuum så att den mängd ämne som återvänder till cellen är försumbar (t.ex. genom mätning av den puls som en ångstråle framkallar på en känslig våg eller genom att mäta viktförlusten).
10-3 to 1 Pa.
till 1 Pa.
Effusion method: By loss of weight or by trapping vaporisate
Effusionsmetod: genom viktförlust eller med en kylfälla
The method is based on the estimation of the mass of test substance flowing out per unit of time of a Knudsen cell (4) in the form of vapour, through a micro-orifice under ultra-vacuum conditions.
Denna metod ar baserad på bestämning av den mängd testämne som under ultravakuum strömmar ut från en Knudsen-cell (se hänvisning 4) genom en mikroöppning per tidsenhet i gasform.
The mass of effused vapour can be obtained either by determining the loss of mass of the cell or by condensing the vapour at low temperature and determining the amount of volatilised substance using chromatographic analysis.
Volymen av den utströmmade ångan kan konstateras antingen genom att bestämma cellens viktförlust eller genom att kondensera ångan vid låg temperatur och bestämma den förångade mängden ämne genom kromatografisk analys.
The vapour pressure is calculated by applying the Hertz-Knudsen relation.
Ångtrycket beräknas med användning av Hertz-Knudsen-relationen.
Gas saturation method
Gasmättnadsmetod
A stream of inert carrier gas is passed over the substance in such a way that it becomes saturated with its vapour.
En ström av inert bärargas leds över ämnet på ett sådant sätt att den mättas med ångan.
The amount of material transported by a known amount of carrier gas is measurable either by collection in a suitable trap or by an intrain analytical technique.
Den mängd material som en känd bärargas transporterar kan antingen mätas genom insamling i en lämplig fälla eller genom in-line analys.
This is then used to calculate the vapour pressure at a given temperature.
Utifrån detta kan ångtrycket vid en given temperatur beräknas.
10-4 to 1 Pa.
10-4 till 1 Pa.
This method can also be used in the range 1 to 10 Pa providing care is taken.
Denna metod kan också användas i området 1 till 10 Pa, under förutsättning att försiktighet iakttas.
Spinning rotor
Rotormetod
In the spinning rotor gauge, the actual measuring element is a small steel ball which is suspended in a magnetic field and rotates with high speed.
Med denna metod är det egentliga mätinstrumentet en liten stålkula som svävar i ett magnetfält och roterar med hög hastighet.
The gas pressure is deduced from the pressure-dependent slow-down of the steel ball.
Gastrycket utleds av den tryckavhängiga bromsningen av stålkulan.
10-4 to 0,5 Pa.
10-4 till 0,5 Pa.
The various methods of determining the vapour pressure are compared as to application, repeatability, reproducibility, measuring range, existing standard. This is done in the following table.
I följande tabell jämförs de olika metoderna för bestämning av ångtrycket med hänsyn till användning, repeterbarhet, reproducerbarhet, mätområde och befintlig standard.
Quality criteria
Kvalitetskriteria
Measuring Method
Ebulliometer
Substances
Ämne
Estimated Repeatability [7]
Uppskattad repeterbarhet [7]
Estimated Reproducibility [7]
Uppskattad reproducerbarhet [7]
Recommended Range
Re kommenderat område
Existing Standard
Befintlig standard
solid
Fasta
liquid
Vätskor
2 × 103 Pa to 105 Pa
2 × 103 Pa till 105 Pa
10 Pa to 105 Pa [8]
10 Pa till 105 Pa [8]
102 Pa to 105 Pa
102 Pa till 105 Pa
Effusion method Vap.Pres.balance
Effusionsmetod Ångtrycksvåg
10-3 Pa to 1 Pa
10-3 Pa till 1 Pa
Effusion method weigt loss
Effusionsmetod Viktförlust
10-4 Pa to 1 Pa [8]
10-4 Pa till 1 Pa
Spinning rotor method
Rotormetod
10-4 Pa to 0,5 Pa
10-4 Pa till 0,5 Pa
Dynamic measurement
Dynamisk mätning
The measuring apparatus typically consists of a boiling vessel with attached cooler made of glass or metal (figure 1), equipment for measuring the temperature, and equipment for regulating and measuring the pressure.
Mätinstrumentet består typiskt av ett kokkärl med ansluten kylare av glas eller metall (se figur 1), utrustning för mätning av temperaturen och utrustning för reglering och mätning av trycket.
A typical measuring apparatus shown in the drawing is made from heat-resistant glass and is composed of five parts:
En typisk mätutrustning, som den som visas på ritningen, är gjord av värmebeständigt glas och består av fem delar:
The large, partially double-walled tube consists of a ground jacket joint, a cooler, a cooling vessel and an inlet.
Ett stort, delvis dubbelväggigt rör som består av ett slipat förband, en kylare, ett kylkärl och ett inlopp.
The glass cylinder, with a Cottrell ‘pump’, is mounted in the boiling section of the tube and has a rough surface of crushed glass to avoid ‘bumping’ in the boiling process.
En glascylinder med en Cottrell-pump är monterad på rörets koksektion och har en grov yta av krossat glas för att undvika ”stötkokning”.
The temperature is measured with a suitable temperature sensor (e.g. resistance thermometer, jacket thermocouple) immersed in the apparatus to the point of measurement (No 5, figure 1) through a suitable inlet (e.g. male ground joint).
Temperaturen mäts med en lämplig temperaturgivare (t.ex. motståndstermometer eller termoelement med mantel) som har förts in i instrumentet helt till mätpunkten (se figur 1, nr 5) genom ett lämpligt inlopp (t.ex. slipat hanförband).
The necessary connections are made to the pressure regulation and measuring equipment.
De nödvändiga anslutningarna görs till tryckreglerings- och mätutrustningen.
The bulb, which acts as a buffer volume, is connected with the measuring apparatus by means of a capillary tube.
Kolven, som fungerar som en buffertvolym, är ansluten till mätapparaten med ett kapillärrör.
The boiling vessel is heated by a heating element (e.g. cartridge heater) inserted into the glass apparatus from below.
Kokkärlet värms upp med ett värmeelement (t.ex. värmepatron) som sätts in i glasapparaturen nedifrån.
The heating current required is set and regulated via a thermocouple.
Önskad strömstyrka ställs in och mäts med ett termoelement.
The necessary vacuum of between 102 Pa and approximately 105 Pa is produced with a vacuum pump.
Det vakuum på mellan 102 Pa och omkring 105 Pa som krävs ställs in med en vakuumpump.
A suitable valve is used to meter air or nitrogen for pressure regulation (measuring range approximately 102 to 105 Pa) and ventilation.
En passande ventil används för att reglera trycket med luft eller kväve (mätområde ca 102 till 105 Pa) och för utluftning.
Pressure is measured with a manometer.
Trycket mäts med en manometer.
Measurement procedure
Mätförfarande
The vapour pressure is measured by determining the boiling temperature of the sample at various specified pressures between roughly 103 and 105 Pa.
Ångtrycket mäts genom bestämning av provets kokpunkt vid olika angivna tryck mellan ungefär 103 och 105 Pa.
A steady temperature under constant pressure indicates that the boiling temperature has been reached.
En jämn temperatur under konstant tryck visar att kokpunkten är nådd.
Frothing substances cannot be measured using this method.
Skummande ämnens ångtryck kan inte mätas med denna metod.
The substance is placed in the clean, dry sample vessel.
Ämnet placeras i det rena torkade testkärlet.
Problems may be encountered with non-powder solids but these can sometimes be solved by heating the cooling jacket.
Det kan uppstå problem med fasta ämnen som inte är i pulverform, men detta kan ibland undvikas genom att uppvärmning av kylmanteln.
Once the vessel has been filled the apparatus is sealed at the flange and the substance degassed.
Sedan kärlet fyllts sammanflänsas apparaten och ämnet avgasas.
The lowest desired pressure is then set and the heating is switched on.
Därefter ställs lägsta önskat tryck in och uppvärmningen sätts på.
At the same time, the temperature sensor is connected to a recorder.
Samtidigt ansluts temperaturgivaren till en skrivare.
Equilibrium is reached when a constant boiling temperature is recorded at constant pressure.
Jämvikt har nåtts när en konstant kokpunkt registreras vid konstant tryck.
Particular care must be taken to avoid bumping during boiling.
Man ska särskilt se till att stötkokning inte förekommer.
In addition, complete condensation must occur on the cooler.
Dessutom måste fullständig kondensation ske i kylaren.
When determining the vapour pressure of low melting solids, care should be taken to avoid the condenser blocking.
Vid bestämning av ångtrycket av fasta ämnen med låg smältpunkt ska man se till att kylaren inte täpps till.
After recording this equilibrium point, a higher pressure is set.
Sedan jämviktspunkten har registrerats ställs ett högre tryck in.
The process is continued in this manner until 105 Pa has been reached (approximately 5 to 10 measuring points in all).
Processen fortsätter på samma sätt tills 105 Pa har uppnåtts (sammanlagt ungefär 5–10 mätpunkter).
As a check, equilibrium points must be repeated at decreasing pressures.
I kontrollsyfte ska jämviktspunkterna upprepas vid avtagande tryck.
Static measurement
Statisk mätning
The apparatus comprises a container for the sample, a heating and cooling system to regulate the temperature of the sample and measure the temperature.
Apparaten består av en provbehållare och ett uppvärmnings- och kylsystem för att reglera och mäta provets temperatur.
The apparatus also includes instruments to set and measure the pressure.
Apparaten omfattar dessutom utrustning för inställning och mätning av trycket.
Figures 2a and 2b illustrate the basic principles involved.
Grundprinciperna framgår av figur 2a och 2b.
One end of the U-tube branches off to the vacuum pump, the nitrogen cylinder or ventilation valve, and a manometer.
Den ena anden av U-roret är ansluten till vakuumpumpen, till kvävecylindern eller utluftningsventilen och en manometer.
A pressure gauge with a pressure indicator can be used instead of a U-tube (figure 2b).
En tryckmätare med en separat visare kan användas i stället för U-röret (se figur 2b).
In order to regulate the temperature of the sample, the sample vessel together with valve and U-tube or pressure gauge is placed in a bath which is kept at a constant temperature of ±0,2 K. The temperature measurements are taken on the outside wall of the vessel containing the sample or in the vessel itself.
Provets temperatur styrs genom att provkärlet, inklusive ventil och U-rör, placeras i ett bad som har en konstant temperatur av ±0,2 K. Temperaturen mäts på provkärlets utsida eller i själva kärlet.
A vacuum pump with an upstream cooling trap is used to evacuate the apparatus.
En vakuumpump med en kylfälla för evakuering av apparaten används.
In method 2a the vapour pressure of the substance is measured indirectly using a zero indicator.
I metod 2a mäts ämnets ångtryck indirekt med en nollindikator.
This takes into account the fact that the density of the fluid in the U-tube alters if the temperature changes greatly.
Därvid beaktas att densiteten av vätskan i U-röret ändrar sig vid stora temperaturförändringar.
The following fluids are suitable for use as zero indicators for the U-tube, depending on the pressure range and the chemical behaviour of the test substance: silicone fluids, phthalates.
Följande vätskor är lämpliga som nollindikatorer i U-röret och väljs med hänsyn till tryckområdet och testämnets kemiska egenskaper: silikonvätskor och ftalater.
The test substance must not dissolve noticeably in or react with the U-tube fluid.
Testämnet får inte kunna lösas väsentligt i eller reagera med vätskan i U-röret.
For the manometer, mercury can be used in the range of normal air pressure to 102 Pa, while silicone fluids and phthalates are suitable for use below 102 Pa down to 10 Pa.
I manometern kan man använda kvicksilver i området från normalt lufttryck till 102 Pa, medan silikonvätskor och ftalater är lämpliga från 102 Pa ned till 10 Pa.
Heatable membrane capacity manometers can even be used at below 10-1 Pa.
Värmebeständiga membrankondensatormanometrar kan till och med användas under 10-1 Pa.
There are also other pressure gauges which can be used below 102 Pa.
Det finns även andra tryckmätare som kan användas under 102 Pa.
Before measuring, all components of the apparatus shown in figure 2 must be cleaned and dried thoroughly.
Före mätningen ska alla delar av apparaten i figur 2 rengöras och torkas noggrant.
For method 2a, fill the U-tube with the chosen liquid, which must be degassed at an elevated temperature before readings are taken.
Vid metod 2a fylls U-röret med önskad vätska, som avgasas vid förhöjd temperatur före avläsning.
The test substance is placed in the apparatus, which is then closed and the temperature is reduced sufficiently for degassing.
Testämnet placeras i apparaten som sedan stängs, varvid temperaturen sänks tillräckligt för avgasning.
The temperature must be low enough to ensure that the air is sucked out, but — in the case of multiple component system — it must not alter the composition of the material.
Temperaturen måste vara så pass låg att luften sugs ut, men i fråga om flerkomponentsystem får det inte ske någon ändring av materialets sammansättning.
If required, equilibrium can be established more quickly by stirring.
Vid behov kan jämvikt erhållas snabbare genom omrörning.
The sample can be supercooled with e.g. liquid nitrogen (taking care to avoid condensation of air or pump fluid) or a mixture of ethanol and dry ice.
Provet kan underkylas med t.ex. flytande kväve (varvid försiktighet iakttas för att undvika kondensering av luft eller pumpvätska) eller en blandning av etanol och kolsyresnö.
For low-temperature measurements use a temperature-regulated bath connected to an ultra-cryomat.
Vid mätning av låga temperaturer används ett temperaturreglerat bad som är anslutet till en ultrakryomat.
With the valve over the sample vessel open, suction is applied for several minutes to remove the air.
Med ventilen över provkammaren i öppet läge pumpas därefter den inneslutna luften ut ur apparaten i flera minuter.
The valve is then closed and the temperature of the sample reduced to the lowest level desired.
Därefter stängs ventilen och provet kyls till lägsta vald temperatur.
If necessary, the degassing operation must be repeated several times.
Vid behov upprepas avgasningsproceduren.
When the sample is heated the vapour pressure increases.
När provet värms upp ökar ångtrycket.
This alters the equilibrium of the fluid in the U-tube.
Detta ändrar jämvikten hos vätskan i U-röret.