natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The part of the LNG heat exchanger — vaporiser which is in contact with the tank is regarded as Class 5.
PRESKUSNI POSTOPKI ZA POLNILNO POSODO ZA UZP
The LNG heat exchanger — vaporiser shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Za preverjanje te združljivosti se uporabi postopek iz Prilog 5D, 5F in 5G.
The LNG heat exchanger — vaporiser has to comply with the test procedures for the Class 5.
Polnilna posoda za UZP je odporna proti puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
The LNG heat exchanger — vaporiser has to comply with the water jacket freezing test.
Polnilna posoda za UZP je izdelana tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
Fill the part of the heat exchanger-vaporiser which normally contains an antifreeze solution, with water to normal capacity and expose it at – 40 °C for 24 hours.
Polnilna posoda mora vzdržati 7000 ciklov pri preskusu vzdržljivosti iz Priloge 5L, kot sledi:
Attach 1 m sections of coolant hose to the coolant inlet and outlet of the heat exchanger — vaporiser.
Nihanje pri nizki temperaturi
Following the freezing conditioning, conduct an external leakage test according to Annex 5B at room temperature.
Sestavni del se priključi na 96 % skupnega števila ciklov pri kriogeni temperaturi in nazivnem servisnem tlaku.
A separate sample may be used for this test.
Vir je lahko tekoči ali plinast dušik (ali UZP) pri temperaturi, ki ustreza nazivnemu servisnemu tlaku za UZP, ali nižji temperaturi (glej preglednico v Prilogi 5O).
ANNEX 4J
Ustvari se tok in nato izklopi.
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG FILLING RECEPTACLE
Med ciklom navzdol se lahko tlak v smeri toka preskusne naprave zniža na 50 % preskusnega tlaka.
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG FILLING RECEPTACLE.
Po zaključku ciklov sestavni deli ustrezajo preskusu tesnjenja iz Priloge 5B pri kriogeni temperaturi.
LNG FILLING RECEPTACLE
Ta del preskušanja se lahko prekine pri 20-odstotnih intervalih, da se preveri tesnjenje.
The LNG filling receptacle shall comply with the requirements of paragraph 3.
Nihanje pri sobni temperaturi
The manufacturer of the receptacle may require a specific LNG nozzle type to be used.
Sestavni del deluje med 2 % skupnega števila ciklov kot zgoraj pri ustrezni določeni sobni temperaturi in nazivnem servisnem tlaku.
THE LNG FILLING RECEPTACLE TEST PROCEDURES
Po zaključku ciklov pri sobni temperaturi sestavni del ustreza preskusu tesnjenja iz Priloge 5B pri sobni temperaturi.
The LNG filling receptacle shall conform to the requirements of Class 5 and follow the test procedures in Annex 5 with the following specific requirements:
Nihanje pri visoki temperaturi
The non-metallic material constituting the LNG filling receptacle shall be compatible with LNG.
Sestavni del deluje med 2 % skupnega števila ciklov kot zgoraj pri ustrezni določeni najvišji temperaturi in nazivnem servisnem tlaku.
The procedure of Annexes 5D, 5F and 5G shall be used to verify this compatibility.
Po zaključku ciklov pri visoki temperaturi sestavni del ustreza preskusu tesnjenja iz Priloge 5B pri visoki temperaturi.
The LNG filling receptacle shall be free from leakage at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see Annex 5B).
Po ponovnem preskušanju nihanja in tesnjenja mora biti mogoče sestavni del odstraniti od polnilne šobe, ne da bi se razlilo več kot 30 cm3 UZP.
The LNG filling receptacle shall be designed as to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Polnilna posoda za UZP mora biti izdelana iz neiskrečega materiala in izpolnjevati ocenjevalne preskuse preprečevanja vžiga iz standarda ISO 14469-1:2004.
The filling unit shall withstand 7000 cycles in the durability in Annex 5L, as follows:
Električni upor priključene polnilne posode za UZP in šobe ne sme biti večji od 10 Ω na vsakem od njiju v stanju pod tlakom in brez tlaka.
Low temperature cycling
Preskus se izvaja pred preskusom vzdržljivosti in po njem.
The component shall be connected for 96 per cent of the total cycles at cryogenic temperature and at rated service pressure.
PRILOGA 4K
The source can be liquid or gaseous nitrogen (or LNG) at or below the temperature corresponding to LNG rated service pressure (see table in Annex 5O).
PREDPISI O HOMOLOGACIJI REGULATORJA ZA KRMILJENJE TLAKA ZA UZP
Flow should be established, and then shut off.
Namen te priloge je določitev predpisov o homologaciji regulatorja za krmiljenje tlaka za uzp.
During the off cycle, the downstream pressure of the test fixture should be allowed to decay to 50 per cent of the test pressure.
REGULATOR ZA KRMILJENJE TLAKA ZA UZP
On completion of the cycles, the components shall comply with the leakage test of Annex 5B at cryogenic temperature.
Material regulatorja, ki je med delovanjem izpostavljen UZP, je združljiv s preskusnim UZP.
It is allowed to interrupt this part of the test at 20 per cent intervals for leakage testing.
Regulator za krmiljenje tlaka za UZP je v skladu s preskusi, navedenimi za razred 5.
Room temperature cycling
Regulator za krmiljenje tlaka, ki je izpostavljen tlaku UZP, spada v razred 5.
The component shall be operated through 2 per cent of the total cycles as above at the appropriate room temperature specified at rated service pressure.
Regulator za krmiljenje tlaka ne sme puščati (glej Prilogo 5B) z zaprtimi izhodi navedenega dela.
The component shall comply with the leakage test of Annex 5B at the room temperature at the completion of the room temperature cycles.
Preskus vzdržljivosti
High temperature cycling
Izvedite preskus vzdržljivosti iz Priloge 5L z naslednjimi izjemami:
The component shall be operated through 2 per cent of the total cycles as above at the appropriate maximum temperature specified at rated service pressure.
število ciklov je 7000;
The component shall comply with the leakage test of Annex 5B at the high temperature at the completion of the high temperature cycles.
sestavni del mora biti povezan z virom kriogene tekočine pod tlakom.
Following cycling and leakage re-test the component shall be capable of remove of the filling nozzle without spilling more than 30 cm3 LNG.
PRILOGA 4L
The LNG filling receptacle shall be made out of non-sparking material and should comply with the no igniting evaluation tests described in ISO 14469-1:2004.
PREDPISI O HOMOLOGACIJI TLAČNEGA IN/ALI TEMPERATURNEGA TIPALA ZA UZP
The electrical resistance of the connected LNG filling receptacle and nozzle shall be not be greater than 10 Ω either in the pressurised and un-pressurised state.
NAMEN TE PRILOGE JE DOLOČITEV PREDPISOV O HOMOLOGACIJI TLAČNEGA IN/ALI TEMPERATURNEGA TIPALA ZA UZP
Test shall be conducted prior to and after the endurance test.
TLAČNA IN TEMPERATURNA TIPALA ZA UZP
ANNEX 4K
Tlačna in temperaturna tipala za UZP so razvrščena v razred 5 v skladu s shemo 1-1 iz odstavka 3 tega pravilnika.
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG PRESSURE CONTROL REGULATOR
PRESKUSNI POSTOPKI ZA TLAČNO IN/ALI TEMPERATURNO TIPALO ZA UZP
The purpose of this annex is to determine the provisions on the approval of the LNG pressure control regulator.
Tlačna in/ali temperaturna tipala za UZP morajo izpolnjevati zahteve za razred 5 in se preskusiti po preskusnih postopkih iz Priloge 5, pri čemer je treba upoštevati naslednje posebne zahteve.
LNG PRESSURE CONTROL REGULATOR
Preskus izolacijske upornosti.
The material constituting the regulator which is in contact with the LNG when operating shall be compatible with the test LNG.
Preskus je namenjen kontroli morebitne poškodbe izolacije med priključnimi čepi tlačnega in/ali temperaturnega tipala za UZP in ohišjem.
The LNG pressure control regulator shall comply with the tests mentioned for Class 5.
Med enim priključnim čepom in ohišjem tlačnega in/ali temperaturnega tipala za UZP spustite enosmerni tok pri napetosti 1000 V vsaj za 2 sekundi.
The pressure regulator that is in contact with the pressure of the LNG is regarded as Class 5.
Najmanjša dovoljena upornost mora biti > 10 ΜΩ.
The pressure control regulator shall be leak proof (see Annex 5B) with the outlet (s) of that part closed off.
Material, iz katerega so izdelana tlačna in temperaturna tipala za UZP ter ki je med delovanjem izpostavljen UZP, je združljiv s preskusnim UZP.
Durability test
Tlačno in/ali temperaturno tipalo za UZP je izdelano tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
Perform the durability test mentioned in Annex 5L with the following exceptions:
Del tlačnih in temperaturnih tipal za UZP iz razreda 5 je odporen proti tlaku, enakemu največ 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) pri temperaturi, ki ustreza nazivnemu servisnemu tlaku iz preglednice v Prilogi 5O, sobni temperaturi in najvišji temperaturi iz Priloge 5O.
The number of cycles is 7000;
PRILOGA 4M
The component shall be connected to a source of pressurised cryogenic fluid.
PREDPISI O HOMOLOGACIJI DETEKTORJA ZEMELJSKEGA PLINA
ANNEX 4L
NAMEN TE PRILOGE JE DOLOČITEV PREDPISOV O HOMOLOGACIJI DETEKTORJA ZEMELJSKEGA PLINA.
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF LNG PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR
DETEKTOR ZEMELJSKEGA PLINA
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR.
Material regulatorja, ki je med delovanjem izpostavljen detektorju zemeljskega plina, je združljiv s preskusnim plinom.
LNG PRESSURE AND TEMPERATURE SENSORS.
PRESKUSNI POSTOPKI DETEKTORJA ZEMELJSKEGA PLINA
The LNG pressure and temperature sensors are classified in Class 5 according to the scheme 1-1 in paragraph 3 of this Regulation.
Detektor zemeljskega plina je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
THE LNG PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR TEST PROCEDURES.
Preskus izolacijske upornosti
The LNG pressure and/or temperature sensor test procedures shall be conform to the requirements of Class 5 and follow the test procedures in Annex 5 with the following specific requirements.
Preskus je namenjen kontroli morebitne poškodbe izolacije med priključnimi čepi in ohišjem detektorja zemeljskega plina.
Insulation resistance test.
Med enim priključnim čepom in ohišjem detektorja zemeljskega plina spustite enosmerni tok pri napetosti 1000 V vsaj za 2 sekundi.
This test is designed to check for a potential failure of the insulation between the LNG pressure and/or temperature sensor connection pins and the housing.
Najmanjša dovoljena upornost je 10 ΜΩ.
Apply 1000 V DC between one of the connector pins and the housing of the LNG pressure and/or temperature sensor for at least 2 seconds.
Detektor zemeljskega plina izpolnjuje ustrezne zahteve po elektromagnetski združljivosti v skladu s spremembami 03 Pravilnika št. 10 ali temu enakovredne zahteve.
The minimum allowable resistance shall be > 10 ΜΩ.
PRILOGA 4N
The material constituting the LNG pressure and temperature sensors witch is in contact with the LNG when operating shall be compatible with the test LNG.
NAMEN TE PRILOGE JE DOLOČITEV PREDPISOV O HOMOLOGACIJI SAMODEJNEGA VENTILA, KONTROLNEGA VENTILA, TLAČNEGA VARNOSTNEGA VENTILA IN PRELIVNEGA VENTILA SAMO ZA UPORABO ZA UZP.
The LNG pressure and/or temperature sensor shall be so designed as to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
SAMODEJNI VENTIL ZA UZP
The Class 5 part of the LNG pressure and temperature sensors shall withstand a pressure up to 1,5 times the working pressure (MPa), at the temperature corresponding to rated service pressure from the table in Annex 5O, at room temperature and at the maximum temperature from Annex 5O.
Materiali samodejnega ventila za UZP, ki so med delovanjem izpostavljeni UZP, so združljivi s preskusnim UZP.
ANNEX 4M
Samodejni ventil za UZP je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa), pri čemer ne pride do puščanja in deformacije (glej Prilogo 5A).
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE NATURAL GAS DETECTOR
Samodejni ventil za UZP je izdelan tako, da je odporen proti puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE NATURAL GAS DETECTOR.
Samodejni ventil za UZP je v običajnem stanju uporabe, ki ga določi proizvajalec, izpostavljen 7000 operacijam; nato je deaktiviran.
NATURAL GAS DETECTOR
Samodejni ventil mora ostati odporen proti puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku v skladu s Prilogama 5B in 5C.
The material constituting the natural gas detector which is in contact with the natural gas when operating shall be compatible with the test gas.
Preskus se izvede za 96 % ciklov pri kriogeni temperaturi, 2 % pri sobni temperaturi in 2 % pri visoki temperaturi v skladu s preglednico v Prilogi 5O.
THE NATURAL GAS DETECTOR TEST PROCEDURES
Samodejni ventil za UZP je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The natural gas detector shall be so designed as to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Preskus izolacijske upornosti
Insulation resistance test
Preskus je namenjen kontroli morebitne poškodbe izolacije med tuljavo z dvema čepoma in ohišjem samodejnega ventila za UZP.
This test is designed to check for a potential failure of the insulation between the connection pins and the housing of the natural gas detector.
Med enim priključnim čepom in ohišjem samodejnega ventila spustite enosmerni tok pri napetosti 1000 V vsaj za 2 sekundi.
Apply 1000 V DC between one of the connector pins and the housing of the natural gas detector for at least 2 seconds.
KONTROLNI VENTIL ZA UZP
The minimum allowable resistance shall be 10 ΜΩ.
Materiali kontrolnega ventila za UZP, ki so med delovanjem izpostavljeni UZP, so združljivi s preskusnim UZP.
The natural gas detector shall comply with relevant electromagnetic compatibility (EMC) requirements according to Regulation No 10, 03 series of amendments, or equivalent.
Kontrolni ventil za UZP je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa), pri čemer pri kriogeni temperaturi ne pride do puščanja in deformacije.
ANNEX 4N
Kontrolni ventil za UZP je izdelan tako, da je odporen proti (zunanjemu) puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B) pri temperaturah iz Priloge 5O.
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE AUTOMATIC VALVE, THE CHECK VALVE, THE PRESSURE RELIEF VALVE AND THE EXCESS FLOW VALVE ONLY FOR LNG APPLICATIONS.
Kontrolni ventil za UZP je v običajnem stanju uporabe, ki ga določi proizvajalec, izpostavljen 7000 operacijam pri kriogeni temperaturi (glej Prilogo 5O); nato je deaktiviran.
THE LNG AUTOMATIC VALVE
Kontrolni ventil ostane odporen proti (zunanjemu) puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
The materials constituting the LNG automatic valve, which are in contact with the LNG when operating, shall be compatible with the test LNG.
Kontrolni ventil za UZP je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The LNG automatic valve shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without leakage or deformation (see Annex 5A).
Kontrolni ventil za UZP mora ustrezati preskusnim postopkom za sestavni del iz razreda 5.
The LNG automatic valve shall be so designed as to be leak-proof at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see Annex 5B).
TLAČNI VARNOSTNI VENTIL ZA UZP
The LNG automatic valve, being in the normal position of use specified by the manufacturer, is submitted to 7000 operations; then it is deactivated.
Materiali tlačnega varnostnega ventila, ki so med delovanjem izpostavljeni UZP, so združljivi s preskusnim UZP.
The automatic valve shall remain leak-proof according to Annex 5B and 5C at a pressure of 1,5 times the working pressure.
Tlačni varnostni ventil za UZP razreda 5 je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) pri kriogeni temperaturi z zaprtim izhodom.
This test is performed for 96 per cent of its cycles at cryogenic temperatures, 2 per cent at ambient temperature and 2 per cent at high temperature according to the table in Annex 5O.
Tlačni varnostni ventil in tlačna varnostna naprava razreda 5 sta izdelana tako, da ne puščata pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) z zaprtim izhodom (glej Prilogo 5B).
The LNG automatic valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Tlačni varnostni ventil za UZP je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The insulation resistance test.
Tlačni varnostni ventil za UZP mora ustrezati preskusnim postopkom za sestavni del iz razreda 5.
This test is designed to check for a potential failure of the insulation between the two-pin coil assembly and the LNG automatic valve casing.
PRELIVNI VENTIL ZA UZP
Apply 1000 V DC between one of the connector pins and the housing of the automatic valve for at least 2 seconds.
Materiali prelivnega ventila za UZP, ki so med delovanjem izpostavljeni UZP, so združljivi s preskusnim UZP.
THE LNG CHECK VALVE
Če prelivni ventil za UZP ni vgrajen v rezervoar, je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) pri kriogeni temperaturi.
The materials constituting the LNG check valve which are in contact with the LNG when operating, shall be compatible with the test LNG.
Če prelivni ventil za UZP ni vgrajen v rezervoar, je izdelan tako, da je odporen proti zunanjemu puščanju (Priloga 5B) pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa).
The LNG check valve shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without leakage and deformation at cryogenic temperature.
Prelivni ventil za UZP je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The LNG check valve shall be so designed as to be leak-proof (external) at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see Annex 5B) with the temperatures given in Annex 5O.
Prelivni ventil za UZP je opremljen z obvodom (notranje tesnjenje) za izravnavo tlakov.
The LNG check valve, being in the normal position of use specified by the manufacturer, is submitted to 7000 operations at cryogenic temperature (see Annex 5O); then it is deactivated.
Prelivni ventil deluje pri največ 10 % nad in najmanj 20 % pod nazivno končno pretočnostjo, ki jo določi proizvajalec.
The check valve shall remain leak-proof (external) at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see Annex 5B).
Ti preskusi se izvedejo na treh vzorcih vsake velikosti in oblike ventila.
The LNG check valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Ventil za UZP, ki je namenjen samo za uporabo s tekočino, se preskusi z vodo.
The LNG check valve has to comply with the test procedures for the Class 5 component.
Razen kot je določeno v odstavku 5.4.3, se ločeni preskusi izvedejo na vsakem vzorcu, nameščenem v navpičnem, vodoravnem in prevrnjenem položaju.
THE LNG PRESSURE RELIEF VALVE
Preskus z vodo se izvede z uporabo merilnika pretoka tekočin (ali enakovrednega), nameščenega v sistem cevi z zadostnim tlakom za zagotovitev potrebnega pretoka.
The materials constituting the pressure relief valve which are in contact with the LNG when operating, shall be compatible with the test LNG.
Sistem mora vključevati vhodni piezometer ali cev, ki je najmanj za eno velikost cevi večja od ventila, ki se preskuša, s kontrolnim ventilom pretoka, priključenim med merilnikom pretoka in piezometrom.
The LNG pressure relief valve in Class 5 shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) at cryogenic temperature with the outlet closed off.
Cev ali hidrostatični varnostni ventil ali oba se lahko uporabita za zmanjšanje učinka tlačnega sunka, ko se prelivni ventil zapre.
The pressure relief valve and pressure relief device of Class 5 shall be so designed as to be leak-proof at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) with the outlet closed off (see Annex 5B).
Ventil, namenjen namestitvi v enem položaju, se lahko preskuša samo v tem položaju.
The LNG pressure relief valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Ko prelivni ventil za UZP zapre dovod goriva, obvodni tok skozi ventil ne sme presegati stopnje pretoka, ki jo proizvajalec določi v cm3/min pri servisnem tlaku.
The LNG pressure relief valve has to comply with the test procedures for the Class 5 component.
Naprava mora ustrezati preskusnim postopkom za sestavne dele iz razreda 5.
THE LNG EXCESS FLOW VALVE
ROČNI VENTIL ZA UZP
The materials constituting the LNG excess flow valve, which are in contact with the LNG when operating, shall be compatible with the test LNG.
Materiali ročnega ventila za UZP, ki so med delovanjem izpostavljeni UZP, so združljivi s preskusnim UZP.
The LNG excess flow valve, if it is not mounted inside the tank, shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) at cryogenic temperature.
Ročni ventil za UZP razreda 5 je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku pri kriogeni temperaturi.
The LNG excess flow valve shall, if it is not mounted inside the tank, be so designed as to be external leak-proof (Annex 5B) at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Ročni ventil za UZP razreda 5 je izdelan tako, da deluje pri temperaturah od – 162 °C do 85 °C.
The LNG excess flow valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Zahteve za ročni ventil za UZP
The LNG excess flow valve shall be designed with a bypass (internal leak) to allow for equalisation of pressures.
Na enem vzorcu se opravi preskus obremenitve pri hitrosti nihanja tlaka, ki ne presega 4 ciklov na minuto, in sicer na naslednji način:
An excess flow valve shall operate at not more than 10 per cent above, nor less than 20 per cent below the rated closing mass flow capacity specified by the manufacturer.
Po preskusu mora biti ročni ventil za UZP v skladu s preskusom zunanjega tesnjenja v Prilogi 5B.
Three samples of each size and style of valve are to be subjected to these tests.
Če med preskusom ročni ventil za UZP zamrzne, ga je treba odmrzniti in posušiti.
The LNG valve intended for use only with liquid is to be tested with water.
Ročni ventil za UZP mora ustrezati preskusnim postopkom za sestavni del iz razreda 5.
Except as indicated in paragraph 5.4.3 below, separate tests are to be run with each sample installed in vertical, horizontal and inverted positions.
PRILOGA 4O
The test with water is to be conducted using a liquid flow meter (or equivalent) installed in a piping system having sufficient pressure to provide the required flow.
PREDPISI O HOMOLOGACIJI ČRPALKE ZA GORIVO ZA UZP
The system is to include an inlet piezometer or pipe at least one pipe size larger than the valve to be tested, with a flow control valve connected between the flow meter and piezometer.
NAMEN TE PRILOGE JE DOLOČITEV PREDPISOV O HOMOLOGACIJI ČRPALKE ZA GORIVO ZA UZP.
A hose or hydrostatic relief valve, or both, may be used to reduce the effect of the pressure shock when the excess flow valve closes.
ZAHTEVE ZA ČRPALKO ZA GORIVO ZA UZP:
A valve intended for installation in one position only may be tested only in that position.
Materiali črpalke za gorivo za UZP, ki so med delovanjem izpostavljeni UZP, so združljivi s preskusnim UZP.
When the LNG excess flow valve is at cut-off position, the by-pass flow through the valve shall not exceed an airflow rate declared by the manufacturer in cm3/minute at service pressure.
Črpalka za gorivo za UZP iz razreda 5 je izdelana tako, da deluje pri temperaturah od – 162 °C do 85 °C.
THE LNG MANUAL VALVE
Zagotoviti je treba, da se UZP, ki ostane v črpalki po zaustavitvi motorja, varno obdela, ne da bi se tlak povišal nad največji varni delovni tlak.
The materials constituting the LNG manual valve which are in contact with the LNG when operating, shall be compatible with the test LNG.
Črpalka za gorivo za UZP je opremljena z napravo za krmiljenje tlaka, da se ta vzdržuje v mejah delovnega tlaka.
The LNG manual valve device in Class 5 shall be designed to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure at cryogenic temperature.
Omejitev oskrbovanja z energijo upravljalnega mehanizma je sprejemljiva namesto naprave za krmiljenje tlaka.