natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Three neutral density filters of known transmittance, which must meet the requirements of annex 4, appendix 4, paragraph 5.2.5., must be introduced to the opacimeter and the value recorded.
V merilnik motnosti je treba vstaviti tri nevtralne filtre z znano prepustnostjo, ki morajo izpolnjevati zahteve iz odstavka 5.2.5. Dodatka 4 Priloge 4, vrednost pa zabeležiti.
The neutral density filters must have nominal opacities of approximately 10 %, 20 % and 40 %.
Nazivne motnosti nevtralnih filtrov morajo biti približno 10 %, 20 % in 40 %.
The linearity must not differ by more than ± 2 per cent opacity from the nominal value of the neutral density filter.
Linearnost ne sme odstopati od nazivne vrednosti nevtralnega filtra za več kot ± 2 % motnosti.
Any non-linearity exceeding the above value must be corrected prior to the test.
Vsako nelinearnost, ki presega zgornjo vrednost, je treba pred preskusom odpraviti.
The opacimeter must be calibrated according to paragraph 4.2.2. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Merilnik motnosti je treba glede na odstavek 4.2.2. kalibrirati najmanj vsake 3 mesece ali ko je bilo izvedeno popravilo ali sprememba sistema, ki bi lahko vplivala na kalibracijo.
ANALYTICAL AND SAMPLING SYSTEMS
ANALIZNI SISTEMI IN SISTEMI ZA VZORČENJE
Paragraph 1.2. and figures 7 and 8 contain detailed descriptions of the recommended sampling and analysing systems.
V odstavku 1.2. ter na slikah 7 in 8 so podani podrobni opisi priporočenih sistemov za vzorčenje in analizo.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 7 and 8 is not required.
Ker je mogoče z različnimi konfiguracijami doseči enake rezultate, se ne zahteva dosledna skladnost s slikama 7 in 8.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Drugi sestavni deli, ki niso potrebni za vzdrževanje točnosti nekaterih sistemov, se lahko izločijo, če njihova izločitev temelji na dobri inženirski presoji.
Figure 7: Flow diagram of raw exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC ESC only
Slika 7 – Shema poteka v sistemu za analizo nerazredčenih izpušnih plinov CO, CO2, NOx, HC (le ESC)
zero gas
ničelni plin
span gas
kalibrimi plin
optional 2 sampling probes
2 sondi za vzorčenje po izbiri
An analytical system for the determination of the gaseous emissions in the raw (Figure 7, ESC only) or diluted (Figure 8. ETC and ESC) exhaust gas is described based on the use of:
Analizni sistem za ugotavljanje emisij v nerazredčenih (slika 7, le ESC) ali razredčenih (slika 8, ETC in ESC) izpušnih plinih je opisan na podlagi uporabe:
HFID analyser for the measurement of hydrocarbons;
analizatorja HFID za merjenje ogljikovodikov;
NDIR analysers for the measurement of carbon monoxide and carbon dioxide;
analizatorjev NDIR za merjenje ogljikovega monoksida in ogljikovega dioksida;
HCLD or equivalent analyser for the measurement of the oxides of nitrogen;
analizatorja HCLD ali enakovrednega analizatorja za merjenje dušikovih oksidov;
Care must be taken that no condensation of exhaust components (including water and sulphuric acid) occurs at any point of the analytical system.
Paziti je treba, da sestavine izpuha (vključno z vodo in žveplovo kislino) na nobeni točki analiznega sistema ne kondenzirajo.
Figure 8: Flow diagram of diluted exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC (ETC, optional for ESC test)
Slika 8 – Shema poteka v sistemu za analizo razredčenih izpušnih plinov CO, CO2, NOx, HC (ETC, po izbiri za preskus ESC)
to PSS see figure 21
za PSS glej sliko 21
same plane see fig. 21
ista ravmina glej sliko 21
Components of figures 7 and 8
Opisi k slikama 7 in 8
Exhaust pipe
izpušna cev
Exhaust gas sampling probe (Figure 7 only)
sonda za vzorčenje izpušnih plinov (le slika 7)
A stainless steel straight closed end multi-hole probe is recommended.
Priporoča se statična sonda iz nerjavnega jekla z več luknjami, ki je na koncu zaprta.
The inside diameter must not be greater than the inside diameter of the sampling line.
Notranji premer ne sme biti večji od notranjega premera cevi za prenos vzorcev.
The wall thickness of the probe must not be greater than 1 mm. There must be a minimum of 3 holes in 3 different radial planes sized to sample approximately the same flow.
Debelina sten sonde ne sme biti večja od 1 mm. V sondi morajo biti najmanj 3 luknje v 3 različnih radialnih ravninah, ki so tako velike, da vzorčijo približno enak pretok.
The probe must extend across at least 80 per cent of the diameter of the exhaust pipe.
Sonda mora segati najmanj 80 % prečno v izpušno cev.
Diluted exhaust gas HC sampling probe (Figure 8 only)
sonda za vzorčenje razredčenih izpušnih plinov HC (le slika 8)
The probe must:
Sonda mora:
be defined as the first 254 mm to 762 mm of the heated sampling line HSL1;
tvoriti prvih 254 mm do 762 mm ogrevane cevi za prenos vzorcev HSL1;
have a 5 mm minimum inside diameter;
imeti notranji premer najmanj 5 mm;
be installed in the dilution tunnel DT (see paragraph 2.3., Figure 20) at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed (i.e. approximately 10 tunnel diameters downstream of the point where the exhaust enters the dilution tunnel);
biti nameščena v tunelu za redčenje DT (glej sliko 20 odstavka 2.3.) na točki, kjer so zrak za redčenje in izpušni plini dobro premešani (tj. približno 10 premerov tunela v smeri toka od točke, kjer izpušni plini vstopajo v tunel za redčenje);
be sufficiently distant (radially) from other probes and the tunnel wall so as to be free from the influence of any wakes or eddies;
biti dovolj (radialno) oddaljena od ostalih sond in od stene tunela, da nanjo ne morejo vplivati nikakršni valovi ali vrtinci;
be heated so as to increase the gas stream temperature to 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) at the exit of the probe.
biti ogrevana tako, da se temperatura plinskega toka na izstopu iz sonde poveča na 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C).
Diluted exhaust gas CO, CO2, NOx sampling probe (Figure 8 only)
sonda za vzorčenje razredčenih izpušnih plinov CO, CO2, NOx (le slika 8)
be in the same plane as SP2;
biti v isti ravnini kot SP2;
be heated and insulated over its entire length to a minimum temperature of 328 K (55 °C) to prevent water condensation.
biti po vsej dolžini izolirana in ogrevana najmanj na temperaturo 328 K (55 °C), da ne nastane kondenzacija vode.
The sampling line provides a gas sample from a single probe to the split point(s) and the HC analyser.
Cev za prenos vzorcev se uporablja za prenos vzorca plina od ene same sonde do razcepa/razcepov in HC analizatorja.
The sampling line must:
Cev za prenos vzorcev mora:
have a 5 mm minimum and a 13,5 mm maximum inside diameter;
imeti notranji premer najmanj 5 mm in največ 13,5 mm;
be made of stainless steel or PTFE.
biti iz nerjavnega jekla ali iz PTFE (politetrafluoretilena).
maintain a wall temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) as measured at every separately controlled heated section, if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is equal to or below 463 K (190 °C);
vzdrževati temperaturo sten 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C), izmerjeno na vsakem, ločeno krmiljenem ogrevanem odseku, če je temperatura izpušnih plinov na sondi za vzorčenje enaka ali manjša od 463 K (190 °C);
maintain a wall temperature greater than 453 K (180 °C), if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is above 463 K (190 °C);
vzdrževati temperaturo sten večjo od 453 K (180 °C), če je temperatura izpušnih plinov na sondi za vzorčenje nad 463 K (190 °C);
maintain a gas temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) immediately before the heated filter F2 and the HFID;
vzdrževati temperaturo plinov 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) tik pred ogrevanim filtrom F2 in HFID;
maintain a wall temperature of 328 K to 473 K (55 °C to 200 °C), up to the converter C when using a cooling bath B, and up to the analyser when a cooling bath B is not used.
vzdrževati temperaturo sten od 328 K do 473 K (od 55 °C do 200 °C) do pretvornika C, če se uporabi hladilna kopel B, ter do analizatorja, če se hladilna kopel B ne uporablja.
Sampling line for CO and CO2
cev za prenos vzorcev CO in CO2
The line must be made of PTFE or stainless steel.
Cev mora biti iz PTFE (politetrafluoretilena) ali iz nerjavnega jekla.
Background bag (optional; Figure 8 only)
vreča za vzorce ozadja (po izbiri; le slika 8)
For the sampling of the background concentrations
Za vzorčenje koncentracije ozadja.
Sample bag (optional; Figure 8 CO and CO2 only)
vreča za vzorce (po izbiri; slika 8 le CO in CO2)
For the sampling of the sample concentrations.
Za vzorčenje koncentracije vzorcev.
The temperature must be the same as HSL1.
Temperatura mora biti enaka kot pri HSL1.
The filter must extract any solid particles from the gas sample prior to the analyser.
Filter mora iz vzorca plinov pred analizatorjem izločati vse trdne delce.
The filter must be changed as needed.
Filter je treba zamenjati po potrebi.
Heated sampling pump
ogrevana črpalka za vzorčenje
The pump must be heated to the temperature of HSL1.
Črpalko je treba ogreti na temperaturo HSL1.
Heated flame ionisation detector (HFID) for the determination of the hydrocarbons.
ogrevan plamensko-ionizacijski detektor (HFID) za merjenje ogljikovodikov
The temperature must be kept at 453 K to 473 K (180 °C to 200 °C).
Temperaturo je treba vzdrževati v območju od 453 K do 473 K (180 °C do 200 °C).
CLD or HCLD analyser for the determination of the oxides of nitrogen.
analizator CLD ali HCLD za merjenje dušikovih oksidov
Converter
pretvornik
A converter must be used for the catalytic reduction of NO2 to NO prior to analysis in the CLD or HCLD.
Pred analizo v CLD ali HCLD je treba za katalitično redukcijo NO2 v NO uporabiti pretvornik.
Cooling bath (optional)
hladilna kopel (po izbiri)
The bath must be maintained at a temperature of 273 K to 277 K (0 °C to 4 °C) by ice or refrigeration.
Temperaturo kopeli je treba z ledom ali hlajenjem vzdrževati med 273 K in 277 K (0 °C do 4 °C).
It is optional if the analyser is free from water vapour interference as determined in annex 4, appendix 5, paragraphs 1.9.1. and 1.9.2.
Kopel ni obvezna, če analizator nima motenj zaradi vodne pare, kot je opredeljeno v odstavkih 1.9.1. in 1.9.2. Dodatka 5 Priloge 4.
If water is removed by condensation, the sample gas temperature or dew point must be monitored either within the water trap or downstream.
Če se voda odstranjuje s kondenzacijo, je treba spremljati temperaturo ali rosišče vzorčnega plina v lovilcu vode ali v smeri toka.
The sample gas temperature or dew point must not exceed 280 K (7 °C).
Temperatura ali rosišče vzorčnega plina ne sme preseči 280 K (7 °C).
To monitor the temperature of the NO2 - NO converter.
Za spremljanje temperature pretvornika NO2 – NO.
Pressure gauge
manometer
To control the pressure of the air and the fuel, respectively, for the HFID.
Za krmiljenje tlaka zraka ali goriva v HFID.
to FL6
do FL6
Flowmeter (optional)
merilnik pretoka (po izbiri)
to V5
do V5
Solenoid valve
elektromagnetni ventil
To by-pass the NO2-NO converter.
Za obvod pretvornika NO2 – NO.
To balance the flow through the NO2-NO converter C and the by-pass.
Za uravnoteženje toka skozi pretvornik NO2 – NO C in obvod.
Toggle valve (optional)
izpustna pipa (po izbiri)
NMHC analysis (NG fuelled gas engines only)
Analiza nemetanskih ogljikovodikov (NMHC) (le motorji na zemeljski plin)
When using the GC method, a small measured volume of a sample is injected onto an analytical column through which it is swept by an inert carrier gas.
Pri uporabi metode GC se vzorec z majhno izmerjeno prostornino vbrizga v analizno kolono, skozi katero ga nosi inertni nosilni plin.
The column separates various components according to their boiling points so that they elute from the column at different times.
Na koloni se različni sestavni deli medsebojno ločijo glede na vrelišče, tako da iz nje uhajajo ob različnih časih.
They then pass through a detector which gives an electrical signal that depends on their concentration.
Potem gredo skozi detektor, ki odda električni signal, odvisen od njihove koncentracije.
Since it is not a continuous analysis technique, it can only be used in conjunction with the bag sampling method as described in annex 4, appendix 4, paragraph 3.4.2.
Ker taka analizna tehnika ni zvezna, se lahko uporablja le v povezavi z metodo vzorčenja v vreče iz odstavka 3.4.2.
For NMHC an automated GC with a FID must be used.
Dodatka 4 Priloge 4.
The exhaust gas must be sampled into a sampling bag from which a part must be taken and injected into the GC.
Za NMHC je treba uporabiti avtomatiziran plinski kromatograf (GC) s plamensko-ionizacijskim detektorjem (FID).
The sample is separated into two parts (CH4/Air/CO and NMHC/CO2/H2O) on the Porapak column.
Izpušne pline je treba vzorčiti v vrečo za vzorce, iz katere se treba odvzeti del in vbrizgati v GC.
The molecular sieve column separates CH4 from the air and CO before passing it to the FID where its concentration is measured.
V Porapakovi koloni se vzorec loči na dva dela (CH4/zrak/CO in NMHC/CO2/H2O). Kolona z molekulnim sitom loči CH4 od zraka in CO, preden gre v FID, kjer se izmeri njegova koncentracija.
A complete cycle from injection of one sample to injection of a second can be made in 30 s. To determine NMHC, the CH4 concentration must be subtracted from the total HC concentration (see annex 4, appendix 2, paragraph 4.3.1.).
Celotni cikel, od vbrizga enega vzorca do vbrizga naslednjega, se lahko izvede v 30 s. NMHC se določi tako, da se koncentracija CH4 odšteje od skupne koncentracije CH (glej odstavek 4.3.1. Dodatka 2 Priloge 4).
Figure 9 shows a typical GC assembled to routinely determine CH4.
Slika 9 prikazuje značilen plinski kromatograf (GC), sestavljen za rutinsko določanje CH4.
Figure 9: Flow diagram for methane analysis (GC method)
Slika 9 – Shema poteka pri analizi metana (metoda GC) y do x dovod goriva dovod zraka
air inlet
do y
Oven
peč
vent span gas
kalibrirni plin
Components of Figure 9
Sestavni deli slike 9
Porapak column
Porapakova kolona
Porapak N, 180/300 µm (50/80 mesh), 610 mm length × 2,16 mm ID must be used and conditioned at least 12 h at 423 K (150 °C) with carrier gas prior to initial use.
Uporabi se Porapak N, 180/300 µm (zanka 50/80), dolžina 610 mm × notranji premer 2,16 mm, ki se mora pred prvo uporabo najmanj 12 ur kondicionirati z nosilnim plinom pri 423 K (150 °C).
Molecular sieve column
kolona z molekulnim sitom
Type 13X, 250/350 µm (45/60 mesh), 1220 mm length × 2,16 mm ID must be used and conditioned at least 12 h at 423 K (150 °C) with carrier gas prior to initial use.
Uporabiti je treba tip 13X, 250/350 μm (zanka 45/60), dolžina 1220 mm × notranji premer 2,16 mm, ki se pred prvo uporabo najmanj 12 ur kondicionira z nosilnim plinom pri 423 K (150 °C).
Sample loop
zanka vzorca
A sufficient length of stainless steel tubing to obtain approximately 1 cm3 volume.
Cev iz nerjavnega jekla z zadostno dolžino za približno 1 cm3 prostornine.
Dryer
sušilnik
A dryer containing molecular sieve must be used to remove water and other contaminants which might be present in the carrier gas.
Uporabiti je treba sušilnik z molekulnim sitom za odstranjevanje vode in drugih onesnaževal, ki bi lahko bila v nosilnem plinu.
Flame ionisation detector (FID) to measure the concentration of methane.
plamensko-ionizacijski detektor (FID) za merjenje koncentracije metana
It must be low dead volume, gas tight, and heatable to 423 K (150 °C).
Imeti mora majhno mrtvo prostornino, biti neprepusten za plin in tak, da ga je mogoče ogreti na 423 K (150 °C).
To control the flows of the fuel (= carrier gas), the sample, and the air, respectively.
Za krmiljenje pretoka goriva (= nosilnega plina), vzorca ali zraka.
Flow capillary
pretočna kapilara
To control the rate of air flow to the FID
Za krmiljenje stopnje zračnega pretoka v FID.
To measure the sample bypass flow rate.
Za merjenje stopnje pretoka obvoda vzorca.
Non-methane cutter method (NMC, Figure 10)
Metoda z izločevalnikom nemetanov (NMC, slika 10) Izločevalnik oksidira vse ogljikovodike razen CH4 v CO2 in H2O, tako da FID ob prehodu vzorca skozi NMC zazna le CH4.
The cutter oxidises all hydrocarbons except CH4 to CO2 and H2O, so that by passing the sample through the NMC only CH4 is detected by the FID.
Če se uporabi vzorčenje v vreče, je treba na cev za prenos vzorca (SL) namestiti sistem za preusmeritev toka (glej sliko 8 odstavka 1.2.), s katerim lahko tok teče ali skozi ali okrog izločevalnika, v skladu z zgornjim delom slike 10. Pri merjenju NMHC je treba na FID opazovati in zabeležiti obe vrednosti (HC in CH4).
The cutter must be characterised at or above 600 K (327 °C) prior to test work with respect to its catalytic effect on CH4 and C2H6 at H2O values representative of exhaust stream conditions.
Izločevalnik je treba pred preskusom pri 600 K (327 °C) ali več opredeliti glede na njegov katalitični učinek na CH4 in C2H6 pri vrednostih H2O, ki so reprezentativne za razmere izpušnega toka. Znana morata biti rosišče in raven O2 vzorčenega izpušnega toka.
The dew point and O2 level of the sampled exhaust stream must be known.
Treba je zabeležiti relativni odziv FID na CH4 (glej odstavek 1.8.2.
The relative response of the FID to CH4 must be recorded (see annex 4, appendix 5, paragraph 1.8.2.).
Dodatka 5 Priloge 4).
Figure 10: Flow diagram for methane analysis with the non-methane cutter (NMC)
Slika 10 – Shema poteka pri analizi metana z izločevalnikom nemetanov (NMC)
zero
nič
span
oddušnik
SL (see figure 8)
SL (glej sliko 8)
Bag Sampling Method
Metoda vzorčenja v vreče
(see figure 8)
(glej sliko 8)
Integrating Method
Integracijska metoda
Components of Figure 10
Sestavni deli slike 10
Non-methane cutter
izločevalnik nemetanov
Heated flame ionisation detector (HFID)
ogrevan plamensko-ionizacijski detektor (HFID)
To measure the HC and CH4 concentrations.
Za merjenje koncentracije ogljikovodikov in CH4.
is identical with V2 of Figure 8.
je identičen V2 na sliki 8.
To by-pass the NMC
Za obvod NMC.
To balance the flow through the NMC and the by-pass.
Za uravnoteženje toka skozi NMC in obvod.
To measure the sample by-pass flow rate.
Za merjenje stopnje pretoka odvoda vzorca.
is identical with FL1 of Figure 8.
je identičen FL1 na sliki 8.
Paragraphs 2.2., 2.3. and 2.4. and figures 11 to 22 contain detailed descriptions of the recommended dilution and sampling systems.
V odstavkih 2.2., 2.3. in 2.4. ter na slikah od 11 do 22 so podani podrobni opisi priporočenih sistemov za redčenje in vzorčenje.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with these figures is not required.
Ker je mogoče z različnimi konfiguracijami doseči enakovredne rezultate, se ne zahteva dosledna skladnost s temi slikami.
A dilution system is described in figures 11 to 19 based upon the dilution of a part of the exhaust stream.
Na slikah 11 do 19 je opisan sistem redčenja, ki temelji na redčenju dela izpušnega toka.
Splitting of the exhaust stream and the following dilution process may be done by different dilution system types.
Razcepitev izpušnega toka in proces redčenja, ki sledi, je mogoče izvesti z različnimi tipi sistemov redčenja.
For subsequent collection of the particulates, the entire dilute exhaust gas or only a portion of the dilute exhaust gas is passed to the particulate sampling system (paragraph 2.4., Figure 21).
Za zbiranje delcev, ki sledi, se skozi sistem za vzorčenje delcev pošljejo celotni razredčeni izpušni plini ali le del razredčenih izpušnih plinov (slika 21odstavka 2.4.).
The split ratio is then calculated from easily measurable values like tube diameters.
Potem se na podlagi lahko izmerljivih vrednosti, kot je npr. premer cevi, izračuna razcepitveno razmerje.
It should be noted that isokinesis is only used for matching the flow conditions and not for matching the size distribution.
Opomniti je treba, da se izokineza uporablja le za ujemanje pogojev pretoka in ne za ujemanje velikosti razdelitve.
The latter is typically not necessary, as the particles are sufficiently small as to follow the fluid streamlines.
Slednje ponavadi ni potrebno, ker so delci dovolj majhni, da lahko sledijo tokovnicam izpušnih plinov.
Flow controlled systems with concentration measurement (Figures 13 to 17)
Sistemi s krmiljenim pretokom z merjenjem koncentracije (slike 13 do17)
The dilution ratio is determined from the concentrations of tracer gases, such as CO2 or NOx, naturally occurring in the engine exhaust.
Razmerje redčenja se določi iz koncentracije sledilnih plinov kot npr. CO2 ali NOx, ki se postopno pojavljajo v izpuhu motorja.
The concentrations in the dilute exhaust gas and in the dilution air are measured, whereas the concentration in the raw exhaust gas can be either measured directly or determined from fuel flow and the carbon balance equation, if the fuel composition is known.
Izmeri se koncentracija v razredčenih izpušnih plinih in v zraku za redčenje, medtem ko se lahko koncentracija nerazredčenih izpušnih plinov izmeri ali neposredno ali na podlagi pretoka goriva in enačbe za ravnotežje ogljika, če je sestava goriva znana.
The systems may be controlled by the calculated dilution ratio (Figures 13, 14) or by the flow into the transfer tube (Figures 12, 13, 14).
Sisteme je mogoče krmiliti z izračunanim razmerjem redčenja (slike 13, 14) ali s tokom v cevi za prenos vzorca (sliki 12, 13, 14).
The dilution ratio is determined from the difference of the two flow rates.
Razmerje redčenja se določi iz razlike med obema stopnjama pretoka.
Accurate calibration of the flow meters relative to one another is required, since the relative magnitude of the two flow rates can lead to significant errors at higher dilution ratios (of 15 and above).
Predpisana je točna kalibracija merilnikov pretoka v odvisnosti drug od drugega, ker lahko relativna velikost obeh stopenj pretoka povzroči večje pogreške pri višjih razmerjih redčenja (15 in več).
Flow control is very straightforward by keeping the dilute exhaust flow rate constant and varying the dilution air flow rate, if needed.
Pretok se krmili zelo enostavno z ohranjanjem konstantne stopnje pretoka razredčenih izpušnih plinov in po potrebi s spreminjanjem stopnje pretoka zraka za redčenje.
When using partial flow dilution systems, attention must be paid to avoiding the potential problems of loss of particulates in the transfer tube, ensuring that a representative sample is taken from the engine exhaust, and determination of the split ratio.
Pri uporabi sistemov redčenja z delnim tokom je treba paziti, da se izognemo možnim težavam izgube delcev v cevi za prenos vzorca z zagotovitvijo, da se iz izpuha motorja odvzame reprezentativni vzorec in da je določeno razmerje delitve.
Figure 11: Partial flow dilution system with isokinetic probe and fractional sampling (SB control)
Slika 11 – Sistem redčenja z delnim tokom z izokinetično sondo in delnim vzorčenjem (krmiljenje SB)
see figure 21
glej sliko 21 GEXH
to particulate sampling
do sistema vzorcenja delcev
system
GGORIVO
exhaust
izpuh
Raw exhaust gas is transferred from the exhaust pipe EP to the dilution tunnel DT through the transfer tube TT by the isokinetic sampling probe ISP.
Izokinetična sonda za vzorčenje ISP pošilja nerazredčene izpušne pline iz izpušne cevi EP po cevi za prenos vzorca TT v tunel za redčenje DT.
The dilution ratio is calculated from the dilution air flow rate and the split ratio.
Razmerje redčenja se izračuna iz stopnje pretoka zraka za redčenje in razmerja delitve.
This signal is transmitted to the flow controller FC1 that controls the pressure blower PB to maintain a differential pressure of zero at the tip of the probe.
Ta signal se prenaša v krmilnik pretoka FC1, ki krmili tlačno puhalo SB, da na konici sonde vzdržuje diferenčni tlak nič.
Figure 13: Partial flow dilution system with CO2 or NOx concentration measurement and fractional sampling FC2 EGA EGA
Slika 13 – Sistem redčenja z delnim tokom z merjenjem koncentracije CO2 ali NOx in delnim vzorčenjem
optional DAF
po izbiri
to PB or SB
do PB ali SB
l > 10*d SB d PSP air PB
zrak
PTT vent DT TT
oddušnik
see figure 21 EGA
glej sliko 21
system SP EP
izpuh