natgillin/translations-raw huggingface dataset:
If this option is used, it is necessary to use sensors that the supplier states are accurate to better than 0,5 per cent of Tmax compared to their standard calibration curve.
Če se uporablja ta možnost, je treba uporabljati senzorje, ki so po zagotovilih dobavitelja natančni bolj kot 0,5 odstotka najvišje delovne temperature Tmax v primerjavi z njihovo standardno kalibracijsko krivuljo.
Measurement systems that require linearity verification
Merilni sistemi, ki zahtevajo preverjanje linearnosti
Table 8.2 indicates measurement systems that require linearity verifications.
V tabeli 8.2 so navedeni merilni sistemi, ki zahtevajo preverjanje linearnosti.
For this table the following provisions apply.
Za to tabelo se uporabljajo naslednje določbe:
A linearity verification shall be performed more frequently if the instrument manufacturer recommends it or based on good engineering judgment;
preveritev linearnosti se opravlja pogosteje, če to priporoča proizvajalec instrumenta, ali na podlagi dobre inženirske presoje;
"min" refers to the minimum reference value used during the linearity verification;
„min“ se nanaša na najmanjšo referenčno vrednost, ki se uporablja med preverjanjem linearnosti;
Note that this value may be zero or a negative value depending on the signal;
upoštevajte, da je lahko ta vrednost nič ali negativna vrednost, kar je odvisno od signala;
"max" generally refers to the maximum reference value used during the linearity verification.
„max“ se na splošno nanaša na največjo referenčno vrednost, ki se uporablja med preverjanjem linearnosti.
For example for gas dividers, xmax is the undivided, undiluted, span gas concentration.
Za delilnike plina, na primer, je xmax nedeljena, nerazredčena koncentracija kalibrirnega plina.
The following are special cases where "max" refers to a different value:
V nadaljevanju so posebni primeri, v katerih se „max“ nanaša na drugo vrednost:
For PM balance linearity verification, mmax refers to the typical mass of a PM filter;
pri preverjanju linearnosti ravnotežja delcev se mmax nanaša na značilno maso filtra za delce;
For torque linearity verification, Tmax refers to the manufacturer's specified engine torque peak value of the highest torque engine to be tested.
pri preverjanju linearnosti navora se Tmax nanaša na najvišjo vrednost navora motorja, ki jo določi proizvajalec, pri najvišjem navoru motorja, ki se preskuša;
The specified ranges are inclusive.
navedena območja so vključna.
For example, a specified range of 0,98-1,02 for the slope a1 means 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
Na primer, navedeno območje 0,98–1,02 za nagib a1 pomeni 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
These linearity verifications are not required for systems that pass the flow-rate verification for diluted exhaust as described 8.1.8.5. for the propane check or for systems that agree within ±2 per cent based on a chemical balance of carbon or oxygen of the intake air, fuel, and exhaust;
ta preverjanja linearnosti niso potrebna za sisteme, za katere je opravljena preveritev stopnje pretoka za razredčene izpušne pline, opisana v odstavku 8.1.8.5, za preveritev propana ali za sisteme, ki se ujemajo v območju ±2 odstotka na podlagi kemijskega ravnotežja ogljika ali kisika v polnilnem zraku, gorivu in razredčenih izpušnih plinih;
a1 criteria for these quantities shall be met only if the absolute value of the quantity is required, as opposed to a signal that is only linearly proportional to the actual value;
merila a1 za te količine so izpolnjena le, če se zahteva absolutna vrednost količine, ne pa signal, ki je le linearno sorazmeren dejanski vrednosti;
Stand-alone temperatures include engine temperatures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; temperatures used to set or verify critical conditions in the test system; and temperatures used in emissions calculations:
samostojna temperatura vključuje temperature motorja in okoljske pogoje, ki se uporabljajo za nastavitev ali preveritev pogojev motorja; temperature, ki se uporabljajo za nastavitev ali preveritev kritičnih pogojev v sistemu preskušanja; in temperature, ki se uporabljajo pri izračunu emisij:
These temperature linearity checks are required. Air intake; aftertreatment bed(s) (for engines tested with aftertreatment devices on cycles with cold start criteria); dilution air for PM sampling (CVS, double dilution, and partial flow systems); PM sample; and chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
potrebne so naslednje preveritve linearnosti temperature: dovajanje zraka; preskusna naprava ali naprave za naknadno obdelavo izpušnih plinov (za motorje, ki se preskušajo z napravami za naknadno obdelavo plinov v ciklih z merili za hladni zagon); razredčeni zrak za vzorčenje delcev (CVS, sistem z dvojnim redčenjem in sistem z delnim tokom); vzorec delcev in vzorec hladilnega sredstva (za sisteme vzorčenja plinov, ki uporabljajo hladilna sredstva za sušenje vzorcev);
These temperature linearity checks are only required if specified by the engine manufacturer. Fuel inlet; test cell charge air cooler air outlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); test cell charge air cooler coolant inlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); and oil in the sump/pan; coolant before the thermostat (for liquid cooled engines);
naslednje preveritve linearnosti temperature so potrebne le, če jih je določil proizvajalec motorja: vstop goriva; izstop iz hladilnika polnilnega zraka preskusne komore (za motorje, ki se preskušajo s toplotnim izmenjevalnikom v preskusni komori, ki simulira hladilnik polnilnega zraka vozila/stroja); vstop v hladilnik polnilnega zraka preskusne komore (za motorje, ki se preskušajo s toplotnim izmenjevalnikom v preskusni komori, ki simulira hladilnik polnilnega zraka vozila/stroja) in olje v zbiralniku/posodi; hladilno sredstvo pred termostatom (za motorje, hlajene s tekočino);
Stand-alone pressures include engine pressures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; pressures used to set or verify critical conditions in the test system; and pressures used in emissions calculations:
samostojni tlaki vključujejo tlake motorja in okoljske pogoje, ki se uporabljajo za nastavitev ali preveritev pogojev motorja; tlake, ki se uporabljajo za nastavitev ali preveritev kritičnih pogojev v sistemu preskušanja; in tlake, ki se uporabljajo pri izračunu emisij:
Required pressure linearity checks are: air intake restriction; exhaust back pressure; barometer; CVS inlet gage pressure (if measurement using CVS); chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
zahtevane preveritve linearnosti tlaka so: sesalni upor; protitlak izpušnih plinov; barometer; manometer na vstopu v sistem vzorčenja s stalno prostornino (CVS) (če se pri meritvah uporablja sistem CVS); vzorec hladilnega sredstva (za sisteme vzorčenja plinov, ki uporabljajo hladilna sredstva za sušenje vzorcev);
Pressure linearity checks that are required only if specified by the engine manufacturer: test cell charge air cooler and interconnecting pipe pressure drop (for turbo-charged engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler) fuel inlet; and fuel outlet.
preveritve linearnosti tlaka, ki so potrebne le, če jih je določil proizvajalec motorja: hladilnik polnilnega zraka preskusne komore in padec tlaka v povezovalni cevi (za tlačno polnjene motorje s turbopuhalom, ki se preskušajo s toplotnim izmenjevalnikom v preskusni komori, ki simulira hladilnik polnilnega zraka vozila/stroja), vstop in izstop za gorivo.
Table 8.2
Tabela 8.2
Measurement systems that require linearity verifications
Merilni sistemi, ki zahtevajo preverjanje linearnosti
Measurement System
Merilni sistem
Minimum verification frequency
Najmanjša pogostost preverjanj
Linearity Criteria
Merila za linearnost
Within 370 days before testing
V 370 dneh pred preskušanjem
Fuel flow rate
Stopnja pretoka goriva
Intake-air flow rate
Stopnja pretoka polnilnega zraka
Dilution air flow rate
Stopnja pretoka zraka za redčenje
Diluted exhaust flow rate
Stopnja pretoka razredčenih izpušnih plinov
Raw exhaust flow rate
Stopnja pretoka nerazredčenih izpušnih plinov
Within 185 days before testing
V 185 dneh pred preskušanjem
Batch sampler flow rates
Stopnja pretoka v napravi za vzorčenje serij
Within 35 days before testing
V 35 dneh pred preskušanjem
PM balance
Tehtnica za delce
Stand-alone pressures
Samostojni tlaki
Analog-to-digital conversion of stand-alone temperature signals
Pretvorba signalov za samostojno temperaturo iz analognega v digitalni signal
Continuous gas analyser system-response and updating-recording verification
Preverjanje odziva sistema analizatorja za neprekinjeno analizo plinov in posodabljanja-zapisovanja
This section describes a general verification procedure for continuous gas analyser system response and update recording.
V tem oddelku je opisan splošni postopek preverjanja odziva sistema analizatorjev za neprekinjeno analizo plinov in zapisovanja posodobitev.
See paragraph 8.1.6. for verification procedures for compensation type analysers.
Postopki preverjanja za analizatorje s kompenzacijo so na voljo v odstavku 8.1.6.
This verification shall be performed after installing or replacing a gas analyser that is used for continuous sampling.
To preverjanje se opravi po vgradnji ali zamenjavi analizatorja plina, ki se uporablja za neprekinjeno vzorčenje.
Also this verification shall be performed if the system is reconfigured in a way that would change system response.
Ta preveritev se opravi tudi, če je sistem ponovno konfiguriran na način, ki bi spremenil odziv sistema.
This verification is needed for continuous gas analysers used for transient or ramped-modal testing but is not needed for batch gas analyser systems or for continuous gas analyser systems used only for discrete-mode testing.
Ta preveritev je potrebna za analizatorje za neprekinjeno analizo plina za preskušanje v prehodnem stanju ali preskušanje z rampami med fazami, vendar ni potreben za sisteme analizatorjev za serije plina ali za sisteme analizatorjev za neprekinjeno analizo plinov, ki se uporabljajo za preskušanje z ločenimi fazami.
Measurement principles
Načela merjenja
This test verifies that the updating and recording frequencies match the overall system response to a rapid change in the value of concentrations at the sample probe.
S tem preskusom se preveri, ali se frekvence posodabljanja in zapisovanja ujemajo z odzivom celotnega sistema na hitro spremembo vrednosti koncentracij na sondi za vzorčenje.
Gas analyser systems shall be optimized such that their overall response to a rapid change in concentration is updated and recorded at an appropriate frequency to prevent loss of information.
Sistemi analizatorjev plina se optimizirajo tako, da se njihov skupni odziv na hitro spremembo koncentracije posodobi in zapiše z ustrezno pogostostjo, da se prepreči izguba podatkov.
This test also verifies that continuous gas analyser systems meet a minimum response time.
S tem preskusom se preveri tudi, ali sistemi analizatorjev za neprekinjeno analizo plina ustrezajo najmanjšemu odzivnemu času.
The system settings for the response time evaluation shall be exactly the same as during measurement of the test run (i.e. pressure, flow rates, filter settings on the analysers and all other response time influences).
Sistemske nastavitve za oceno odzivnega časa so popolnoma enake kot pri merjenju med preskusom (tj. tlak, stopnje pretokov, nastavitve filtrov na analizatorjih in vsi drugi dejavniki, ki lahko vplivajo na odzivni čas).
The response time determination shall be done with gas switching directly at the inlet of the sample probe.
Določitev odzivnega časa se opravi z zamenjavo plinov neposredno pri vstopu v sondo za vzorčenje.
The devices for gas switching shall have a specification to perform the switching in less than 0,1 s. The gases used for the test shall cause a concentration change of at least 60 per cent full scale (FS).
Naprave za zamenjavo plinov imajo specifikacijo za izvedbo zamenjave v manj kot 0,1 sekunde. Plini, ki se uporabijo pri preskusu, povzročijo spremembo koncentracije vsaj 60 odstotkov obsega skale (FS).
The concentration trace of each single gas component shall be recorded.
Zabeleži se sled koncentracije vsake posamezne plinaste sestavine.
The system response time shall be ≤ 10 s with a rise time of ≤ 2,5 s or with a rise and fall time of ≤ 5 s each for all measured components (CO, NOx, CO2 and HC) and all ranges used.
Odzivni čas sistema je ≤ 10 sekund pri času vzpona ≤ 2,5 sekunde ali pri času vzpona in padca po ≤ 5 sekund za vse izmerjene sestavine (CO, NOx, CO2 in HC) ter vsa uporabljena območja.
When using a NMC for the measurement of NMHC, the system response time may exceed 10 s.
Kadar se za merjenje nemetanskih ogljikovodikov (NMHC) uporablja izločevalnik nemetanov (NMC), lahko odzivni čas sistema preseže 10 sekund.
All data (concentration, fuel and air flows) have to be shifted by their measured response times before performing the emission calculations given in Appendices A.7-A.8.
Vse podatke (koncentracija, pretok goriva in zraka) je treba pred izvedbo izračunov emisij, navedenih v Dodatkih A.7–A.8, premakniti glede na njihove izmerjene odzivne čase.
To demonstrate acceptable updating and recording with respect to the system's overall response, the system shall meet one of the following criteria:
Da se dokaže sprejemljivo posodabljanje in zapisovanje glede na celotni odziv sistema, sistem izpolnjuje eno od naslednjih meril:
The product of the mean rise time and the frequency at which the system records an updated concentration shall be at least 5.
zmnožek srednjega časa vzpona in pogostosti, s katero sistem beleži posodobljeno koncentracijo, je najmanj 5.
In any case the mean rise time shall be no more than 10 s;
Srednji čas vzpona je vedno največ 10 sekund;
The frequency at which the system records the concentration shall be at least 2 Hz (see also Table 9.2).
pogostost, s katero sistem beleži koncentracijo, je vsaj 2 Hz (glejte tudi tabelo 9.2).
The following procedure shall be used to verify the response of each continuous gas analyser system:
Za preveritev odziva posameznega sistema analizatorjev za neprekinjeno analizo plinov se uporablja naslednji postopek:
The analyser system manufacturer's start-up and operating instructions for the instrument setup shall be followed.
upoštevajo se navodila proizvajalca sistema analizatorjev za nastavitev instrumenta za zagon in delovanje.
The measurement system shall be adjusted as needed to optimize performance.
Merilni sistem se prilagodi, če je to potrebno za optimizacijo zmogljivosti.
This verification shall be run with the analyser operating in the same manner as used for emission testing.
Ta preveritev se opravi z analizatorjem, ki deluje na enak način kot pri preskušanju emisij.
If the analyser shares its sampling system with other analysers, and if gas flow to the other analysers will affect the system response time, then the other analysers shall be started up and operated while running this verification test.
Če analizator svoj sistem vzorčenja deli z drugimi analizatorji in če tok plina v druge analizatorje vpliva na odzivni čas sistema, se med izvajanjem tega preveritvenega preskusa zaženejo in delujejo drugi analizatorji.
This verification test may be run on multiple analysers sharing the same sampling system at the same time.
Ta preveritveni preskus se lahko izvaja na več analizatorjih, ki istočasno souporabljajo isti sistem za vzorčenje.
If analogue or real-time digital filters are used during emission testing, those filters shall be operated in the same manner during this verification;
Če se pri preskušanju emisij uporabljajo analogni filtri ali digitalni filtri z realnim časom, ti filtri med tem preverjanjem delujejo na enak način;
For equipment used to validate system response time, minimal gas transfer line lengths between all connections are recommended to be used, a zero-air source shall be connected to one inlet of a fast-acting 3-way valve (2 inlets, 1 outlet) in order to control the flow of zero and blended span gases to the sample system's probe inlet or a tee near the outlet of the probe.
za opremo, ki se uporablja za validacijo odzivnega časa, je priporočljivo med vsemi priključki uporabljati najmanjše dolžine cevi za prenos plinov, vir ničelnega zraka se priključi na en vstop hitro delujočega trismernega ventila (2 vstopa, 1 izstop), da se uravnava pretok ničelnega plina in mešanih kalibrirnih plinov v vstop sonde sistema za vzorčenje ali v odcep v bližini izstopa iz sonde.
Normally the gas flow rate is higher than the probe sample flow rate and the excess is overflowed out the inlet of the probe.
Običajno je stopnja pretoka plinov višja od stopnje pretoka v sondi za vzorčenje, presežek pa se izlije iz vstopa v sondo.
If the gas flow rate is lower than the probe flow rate, the gas concentrations shall be adjusted to account for the dilution from ambient air drawn into the probe.
Če je stopnja pretoka plinov nižja od stopnje pretoka v sondi za vzorčenje, se koncentracije plina prilagodijo, da se upošteva redčenje z okoliškim zrakom, vsesanim v sondo.
Binary or multi-gas span gases may be used.
Lahko se uporabljajo binarni kalibrirni plini ali kalibrirni plini z več plini.
A gas blending or mixing device may be used to blend span gases.
Za mešanje kalibrirnih plinov se lahko uporablja naprava za mešanje plinov.
A gas blending or mixing device is recommended when blending span gases diluted in N2 with span gases diluted in air;
Naprava za mešanje plinov je priporočljiva pri mešanju kalibrirnih plinov, razredčenih v N2, s kalibrirnimi plini, razredčenimi v zraku;
Using a gas divider, an NO–CO–CO2–C3H8–CH4 (balance N2) span gas shall be equally blended with a span gas of NO2, balance purified synthetic air.
z uporabo delilnika plinov, NO–CO–CO2–C3H8–CH4 (ravnotežje N2) se kalibrirni plin enakomerno zmeša s kalibrirnim plinom NO2 z ravnotežjem prečiščenega sintetičnega zraka.
Standard binary span gases may be also be used, where applicable, in place of blended NO-CO-CO2-C3H8-CH4, balance N2 span gas; in this case separate response tests shall be run for each analyser.
Lahko se uporabljajo tudi standardni binarni kalibrirni plini, če je to ustrezno, namesto mešanega NO–CO–CO2–C3H8–CH4 kalibrirnega plina z ravnotežjem N2; v tem primeru se preskusi odzivnosti izvedejo ločeno za vsak analizator.
The gas divider outlet shall be connected to the other inlet of the 3-way valve.
Izstop iz delilnika plinov je povezan z drugim vstopom trismernega ventila.
The valve outlet shall be connected to an overflow at the gas analyser system's probe or to an overflow fitting between the probe and transfer line to all the analysers being verified.
Izstop iz ventila je povezan s pretočno cevjo na sondi sistema analizatorjev plina ali s pretočno napravo med sondo in cevjo za prenos plinov do vseh analizatorjev, ki se preverjajo.
A setup that avoids pressure pulsations due to stopping the flow through the gas blending device shall be used.
Uporablja se nastavitev, ki preprečuje nihanje tlaka zaradi zaustavljanja pretoka skozi napravo za mešanje plinov.
Any of these gas constituents if they are not relevant to the analysers for this verification shall be omitted.
Opustijo se vse sestavine plina, če niso ustrezne za to preverjanje analizatorjev.
Alternatively the use of gas bottles with single gases and a separate measurement of response times is allowed;
Kot druga možnost je dopuščena uporaba plinskih jeklenk s posameznimi plini in ločeno merjenje odzivnih časov;
Data collection shall be done as follows:
zbiranje podatkov se opravi na naslednji način:
The valve shall be switched to start the flow of zero gas;
ventil se vklopi, da se začne pretok ničelnega plina;
Stabilization shall be allowed for, accounting for transport delays and the slowest analyser's full response;
stabilizacija je dopustna zaradi upoštevanja zamud pri prenosu in celotnega odziva najpočasnejšega analizatorja;
Data recording shall be started at the frequency used during emission testing.
zapisovanje podatkov se začne s pogostostjo, uporabljeno pri preskušanju emisij.
Each recorded value shall be a unique updated concentration measured by the analyser; interpolation or filtering may not be used to alter recorded values;
Vsaka zabeležena vrednost je edinstvena posodobljena koncentracija, ki jo izmeri analizator; interpolacija ali filtriranje se za spreminjanje zabeleženih vrednosti ne sme uporabljati;
The valve shall be switched to allow the blended span gases to flow to the analysers.
ventil se vklopi, da se omogoči tok mešanih kalibrirnih plinov v analizatorje.
This time shall be recorded as t0;
Ta čas se zabeleži kot t0;
Transport delays and the slowest analyser's full response shall be allowed for;
zamude pri prenosu in celotni odziv najpočasnejšega analizatorja so dopustni;
The flow shall be switched to allow zero gas to flow to the analyser.
pretok se vklopi, da se omogoči tok ničelnega plina v analizator.
This time shall be recorded as t100;
Ta čas se zabeleži kot t100;
The steps in sub-paragraphs (c) (iv) through (vii) of this paragraph shall be repeated to record seven full cycles, ending with zero gas flowing to the analysers;
koraki iz pododstavkov od (c) (iv) do (vii) tega odstavka se ponavljajo, da se zabeleži sedem celotnih ciklov, ki se končajo s tokom ničelnega plina v analizatorje;
Recording shall be stopped.
zapisovanje se ustavi.
Performance evaluation
Ocenjevanje zmogljivosti
The data from sub-paragraph (c) of paragraph 8.1.5.4. of this section shall be used to calculate the mean rise time, T10–90 for each of the analysers.
Podatki iz pododstavka (c) odstavka 8.1.5.4 tega oddelka se uporabljajo za izračun srednjega časa vzpona, T10–90, za vsak analizator.
If it is chosen to demonstrate compliance with sub-paragraphs (b) (i) of paragraph 8.1.5.3. of this section, the following procedure has to be applied: The rise times (in s) shall be multiplied by their respective recording frequencies in Hertz (1/s).
Če se izbere dokazovanje skladnosti s pododstavki (b) (i) odstavka 8.1.5.3 tega oddelka, je treba uporabiti naslednji postopek: časi vzpona (v sekundah) se pomnožijo z njihovimi ustreznimi frekvencami zapisovanja v hercih (1/s).
The value for each result shall be at least 5.
Vrednost vsakega rezultata je najmanj 5.
If the value is less than 5, the recording frequency shall be increased or the flows adjusted or the design of the sampling system shall be changed to increase the rise time as needed.
Če je vrednost manjša od 5, se po potrebi poveča frekvenca zapisovanja ali prilagodijo pretoki ali pa se spremeni zasnova sistema vzorčenja, da se poveča čas vzpona.
Also digital filters may be configured to increase rise time;
Tudi digitalni filtri se lahko konfigurirajo, da se poveča čas vzpona;
If it is choosen to demonstrate compliance with sub-paragraphs (b) (ii) of paragraph 8.1.5.3. of this section, the demonstration of compliance with the requirements of sub-paragraphs (b) (ii) of paragraph 8.1.5.3. is sufficient.
če se izbere dokazovanje skladnosti s pododstavki (b) (ii) odstavka 8.1.5.3 tega oddelka, zadošča dokazovanje skladnosti z zahtevami iz pododstavkov (b) (ii) odstavka 8.1.5.3.
Response time verification for compensation type analysers
Preverjanje odzivnega časa analizatorjev z izravnavo
This verification shall be performed to determine a continuous gas analyser's response, where one analyser's response is compensated by another's to quantify a gaseous emission.
To preverjanje se opravi zaradi določitve odziva analizatorja za neprekinjeno analizo plina, pri čemer se odziv enega analizatorja kompenzira z drugim, da se ovrednotijo plinaste emisije.
For this check water vapour shall be considered to be a gaseous constituent.
Za to preveritev se vodna para šteje za plinasto sestavino.
This verification is required for continuous gas analysers used for transient or ramped-modal testing.
To preverjanje se zahteva za analizatorje za neprekinjeno analizo plina, ki se uporabljajo za preskuse v prehodnem stanju ali za preskuse z rampami med fazami.