natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Multivalve, including the following accessories:
Multiventil, vključno z naslednjo opremo:
Gas-tight housing
Ohišje, nepropustno za plin
Power supply bushing (pump/actuators)
pretvornik energije (črpalka/aktuatorji)
Vaporizer/pressure regulator
uparjalnikom/regulatorjem tlaka
Shut-off valve
zapiralnim ventilom
Non-return valve
protipovratnim ventilom
Gas-tube pressure relief valve
razbremenilnim ventilom plinskih cevi
Service coupling
delovno priklopno napravo
Flexible hose
gibljivo cevjo
Remote filling unit
daljinsko vodeno polnilno enoto
Gas injection device or injector
Naprava za vbrizgavanje plina ali brizgalna šoba
Fuel rail
Vod za gorivo
Gas dosage unit
enoto za doziranje plina
Gas mixing piece
delom za mešanje plinov
Pressure/temperature sensor
tlačnim/temperaturnim senzorjem
LPG filter unit
filtrsko enoto za LPG
No of report issued by that service:
Št. poročila, ki ga je izdala ta služba:
Approval granted/refused/extended/withdrawn (2):
Podeljena/zavrnjena/razširjena/preklicana homologacija (2):
Reason(s) of extension (if applicable):
Razlog(-i) za razširitev homologacije (če je potrebno):
The documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request.
Dokumenti, ki so vloženi z vlogo ali razširitvijo homologacije, se lahko pridobijo na zahtevo.
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation.)
Številčna oznaka države, ki je podelila/razširila/zavrnila/preklicala homologacijo (glej določbe o homologaciji v Pravilniku).
ANNEX 2C
PRILOGA 2C
(See paragraph 16.2. of this Regulation)
(glej odstavek 16.2 tega pravilnika)
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the vehicle has, with regard to the installation of specific equipment for the use of LPG for propulsion, been approved in the Netherlands (E4), pursuant to Regulation No 67 under approval number 012439.
Zgornja homologacijska oznaka, nameščena na vozilo, kaže, da je bilo vozilo glede na vgradnjo posebne opreme za uporabo LPG za pogon, homologirano na Nizozemskem (E4) v skladu s Pravilnikom št. 67 in pod homologacijsko številko 012439.
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 67 as amended by the 01 series of amendments.
Prvi dve števki homologacijske številke pomenita, da je bila homologacija podeljena v skladu z zahtevami iz Pravilnika št. 67, kot je bil spremenjen s spremembami 01.
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 67 as amended by the 01 series of amendments and that Regulation No 83 included the 04 series of amendments.
Prvi dve števki homologacijske številke pomenita, da je bila homologacija podeljena v skladu z zahtevami iz Pravilnika št. 67, kot je bil spremenjen s spremembami 01, in da je Pravilnik št. 83 vključeval spremembe 04.
ANNEX 2D
PRILOGA 2D
of a vehicle type with regard to the installation of LPG systems pursuant to Regulation No 67
tipa vozila glede na vgradnjo LPG sistemov v skladu s Pravilnikom št. 67
Trade name or mark of vehicle:
Tovarniška ali blagovna znamka vozila:
Description of the vehicle (drawings, etc.)
Opis vozila (risbe itd.):
Test results
Rezultati preskusa:
The following documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request.
Naslednji dokumenti, ki so vloženi z vlogo ali razširitvijo homologacije, se lahko pridobijo na zahtevo.
Drawings, diagrams and scheme plans regarding the components and the installation of the LPG equipment considered to be of importance for the purpose of this Regulation;
Risbe, skice, shematični načrti v zvezi s sestavnimi deli in vgradnjo LPG opreme, ki je pomembna za ta pravilnik;
Where applicable drawings of the various equipment and their position in the vehicle.
Po potrebi risbe različne opreme in njene namestitve v vozilu.
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation).
Številčna oznaka države, ki je podelila/razširila/zavrnila/preklicala homologacijo (glej določbe za homologacijo v Pravilniku).
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF LPG CONTAINER ACCESSORIES
DOLOČBE O HOMOLOGACIJI DODATNIH NAPRAV NA POSODI ZA LPG
Definition: see paragraph 2.5.1. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.1 tega pravilnika.
Component classification (according to Figure 1, para. 2.): Class 3.
Razvrstitev sestavnih delov (v skladu s sliko 1, odst. 2.): razred 3.
Classification pressure: 3000 kPa.
Klasifikacijski tlak: 3000 kPa.
Design temperatures:
Načrtovane temperature:
–20 °C to 65 °C
–20 °C do 65 °C
For temperatures exceeding the above-mentioned values, special tests conditions are applicable.
Za temperature nad zgoraj omenjenimi vrednostmi veljajo posebni preskusni pogoji.
General design rules:
Splošna pravila načrtovanja:
Paragraph 6.15.1., Provisions regarding 80 per cent stop valve.
Odstavek 6.15.1, Določbe o 80 odstotnem zapornem ventilu.
Paragraph 6.15.2., Provisions regarding the electrical insulation.
Odstavek 6.15.2, Določbe o električni izolaciji.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by electrical power.
Odstavek 6.15.3.1, Določbe o ventilih, aktiviranih z električno energijo.
Applicable test procedures:
Preskusni postopki:
Over pressure test
Preskušanje nadtlaka
Annex 15, para. 4
Priloga 15, odst. 4
External leakage
Zunanje tesnjenje
Annex 15, para. 5
Priloga 15, odst. 5
Annex 15, para. 6
Priloga 15, odst. 6
Low temperature
Nizka temperatura
Annex 15, para. 7
Priloga 15, odst. 7
Seat leakage
Tesnjenje sedežev
Annex 15, para. 8
Priloga 15, odst. 8
Endurance
Vzdržljivost
Annex 15, para. 9
Priloga 15, odst. 9
Annex 15, para. 10
Priloga 15, odst. 10
LPG compatibility
Združljivost z LPG
Annex 15, para. 11 [2]
Priloga 15, odst. 11 [2]
Corrosion resistance
Odpornost proti koroziji
Annex 15, para. 12 [1]
Priloga 15, odst. 12 [1]
Resistance to dry heat
Odpornost proti suhi vročini
Annex 15, para. 13 [2] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 13 [2] Samo za nekovinske dele.
Ozone ageing
Staranje zaradi ozona
Annex 15, para. 14 [2] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 14 [2] Samo za nekovinske dele.
Creep
Drsenje
Annex 15, para. 15 [2] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 15 [2] Samo za nekovinske dele.
Temperature cycle
Nihanje temperature
Annex 15, para. 16 [2] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 16 [2] Samo za nekovinske dele.
Definition: see paragraph 2.5.2. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.2 tega pravilnika.
Component classification (according to Figure 1, para. 2.): Class 1.
Razvrstitev sestavnih delov (v skladu s sliko 1, odst. 2.): razred 1.
Paragraph 6.15.11., Provisions regarding the level indicator.
Odstavek 6.15.11., Določbe o indikatorju ravni.
Annex 15, para. 11 [2] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 11 [2] Samo za nekovinske dele.
Annex 15, para. 12 [1] Only for metallic parts.
Priloga 15, odst. 12 [1] Samo za kovinske dele.
Definition: see paragraph 2.5.3. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.3 tega pravilnika.
Paragraph 6.15.8., Provisions regarding the pressure relief valve (discharge valve)
Odstavek 6.15.8, Določbe o razbremenilnem ventilu (izpušni ventil)
(with 200 operation cycles)
(z 200 delovnimi cikli)
Definition: see paragraph 2.5.4. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.4 tega pravilnika.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by an electrical/external power.
Odstavek 6.15.3.1., Določbe o ventilih, aktiviranih z električno/zunanjo energijo.
Paragraph 6.15.13., Provisions regarding the remotely controlled service valve with excess flow valve.
Odstavke 6.15.13., Določbe o daljinsko vodenem servisnem ventilu z regulacijskim ventilom.
Power supply bushing
Pretvornik energije
Definition: see paragraph 2.5.8. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.8 tega pravilnika.
Paragraph 6.15.2.3., Provisions regarding the power supply bushing.
Odstavek 6.15.2.3., Določbe o pretvorniku energije.
Definition: See paragraph 2.5.7. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.7 tega pravilnika.
Component classification (according to Figure 1, para. 2.):
Razvrstitev sestavnih delov (v skladu s sliko 1, odst. 2.):
Classification pressure: Not applicable.
Klasifikacijski tlak: Se ne uporablja.
Paragraph 6.15.12., Provisions regarding the gas-tight housing.
Odstavek 6.15.12, Določbe o ohišju, nepropustnem za plin.
Annex 15, para. 4 (at 50 kPa)
Priloga 15, odst. 4 (pri 50 kPa)
Annex 15, para. 5 (at 10 kPa)
Priloga 15, odst. 5 (pri 10 kPa)
Provisions regarding the approval of the pressure relief device (fuse)
Določbe o homologaciji naprave za razbremenitev tlaka (varovalke)
Definition: see paragraph 2.5.3.1. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.3.1 tega pravilnika.
Component classification (according to Figure 1, paragraph 2.): Class 3.
Razvrstitev sestavnih delov (v skladu s sliko 1, odstavkom 2.): razred 3.
Design temperature:
Načrtovana temperatura:
The fuse has to be designed to open at a temperature of 120 ± 10 °C
Varovalka mora biti zasnovana tako, da se odpre pri temperaturi 120 ± 10 °C
General design rules
Splošna pravila načrtovanja
Paragraph 6.15.2., Provisions regarding the electrical insulation
Odstavek 6.15.2, Določbe o električni izolaciji
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by electrical power
Odstavek 6.15.3.1, Določbe o ventilih, ki se aktivirajo z električno energijo
Paragraph 6.15.7., Provisions regarding the gas tube pressure relief valve
Odstavek 6.15.7, Določbe o razbremenilnem ventilu plinskih cevi
Test procedures to be applied:
Preskusni postopki:
Overpressure test
Preskušanje nadtlaka
Seat (if any) leakage
Puščanje sedeža (če obstaja)
Temperature cycles
Temperaturni cikli
Pressure relief device (fuse) requirements
Zahteve za napravo za razbremenitev tlaka (varovalko)
Pressure relief device (fuse) specified by the manufacturer shall be shown to be compatible with the service conditions by means of the following tests:
Naprava za razbremenitev tlaka (varovalka), ki jo določi proizvajalec, mora biti združljiva s pogoji uporabe z naslednjimi preskusi:
One specimen shall be held at a controlled temperature of not less than 90 °C and a pressure not less than test pressure (3000 kPa) for 24 hours.
en vzorec se 24 ur vzdržuje pri nadzorovani temperaturi najmanj 90 °C in tlaku, ki ni nižji od preskusnega tlaka (3000 kPa).
At the end of this test there shall be no leakage or visible sign of extrusion of any fusible metal used in the design.
Na koncu tega preskusa ni nobenega puščanja ali vidnega znaka iztiskanja katere koli taljive kovine, uporabljene pri izdelavi.
One specimen shall be fatigue tested at a pressure cycling rate not to exceed 4 cycles per minute as follows:
Na enem vzorcu se izvede preskus odpornosti pri hitrosti nihanja tlaka, ki ne presega 4 nihajev na minuto:
held at 82 °C while pressured for 10000 cycles between 300 and 3000 kPa;
vzdržuje se pri 82 °C, ko je pod tlakom med 300 in 3000 kPa za 10000 nihajev;
held at –20 °C while pressured for 10000 cycles between 300 and 3000 kPa.
vzdržuje se pri –20 °C, ko je pod tlakom med 300 in 3000 kPa za 10000 nihajev.
At the end of this test there shall be no leakage, or any visible sign of extrusion of any fusible metal used in the design.
Na koncu tega preskusa ni nobenega puščanja ali kakršnega koli vidnega znaka iztiskanja katere koli taljive kovine, uporabljene pri izdelavi.
Exposed brass pressure retaining components of pressure relief device shall withstand, without stress corrosion cracking, a mercurous nitrate test as described in ASTM B154 [3].
Izpostavljeni medeninasti deli naprave za razbremenitev tlaka morajo uspešno opraviti preskus živosrebrovega nitrata, kot je opisano v ASTM B154 [3], pri čemer ne smejo nastati razpoke zaradi napetostne korozije.
The pressure relief device shall be immersed for 30 minutes in an aqueous mercurous nitrate solution containing 10 g of mercurous nitrate and 10 ml of nitric acid per litre of solution.
Napravo za razbremenitev tlaka se za 30 minut potopi v vodno raztopino živosrebrovega nitrata, ki vsebuje 10 g živosrebrovega nitrata in 10 ml dušikove kisline na liter raztopine.
Exposed stainless steel pressure retaining components of pressure relief device shall be made of an alloy type resistant to chloride induced stress corrosion cracking.
Izpostavljeni deli naprave za razbremenitev tlaka, ki so iz nerjavnega jekla, morajo biti iz zlitine, odporne proti razpokam zaradi napetostne korozije, ki jo povzroča klorid.
Only for non-metallic parts.
Samo za nekovinske dele.
Only for metallic parts.
Samo za kovinske dele.
This procedure, or other equivalent, is allowed until an international standard will be available.
Ta postopek ali drug enakovreden postopek je dovoljen, dokler bo na voljo mednarodni standard.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE FUEL PUMP
DOLOČBE O HOMOLOGACIJI ČRPALKE ZA GORIVO
Definition: see paragraph 2.5.5. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.5 tega pravilnika.
–20 °C to 65 °C, when the fuel pump is mounted inside the container.
–20 °C to 65 °C, če je črpalka nameščena v posodo.
–20 °C to 120 °C, when the fuel pump is mounted outside the container.
–20 °C do 120 °C, če je črpalka nameščena izven posode.
Paragraph 6.15.2.1., Provisions regarding the insulation class.
Odstavek 6.15.2.1, Določbe o izolacijskem razredu.
Paragraph 6.15.3.2., Provisions when the power is switched off.
Odstavek 6.15.3.2, Določbe, kadar je električni tok izključen.
Paragraph 6.15.6.1., Provisions to prevent pressure build-up.
Odstavek 6.15.6.1, Določbe za preprečevanje prevelikega tlaka.
Fuel pump mounted inside the container:
Črpalka za gorivo je nameščena v posodo:
Fuel pump mounted outside the container:
Črpalka za gorivo je nameščena izven posode:
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE LPG FILTER UNIT
DOLOČBE O HOMOLOGACIJI FILTRSKE ENOTE ZA LPG
Definition: see paragraph 2.14. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.14 tega pravilnika.
Filter units can be Class 1, 2 or 2A.
Filtrske enote so lahko razreda 1, 2 ali 2A.
Classification pressure:
Klasifikacijski tlak:
Components of Class 1:
Sestavni dela razreda 1
Components of Class 2:
Sestavni dela razreda 2
Components of Class 2A:
Sestavni dela razreda 2A
–20 °C to 120 °C
–20 °C do 120 °C
General design rules: (not used)
Splošna pravila načrtovanja: (neuporabljeno)
For parts of Class 1:
Za dele razreda 1:
For parts of Class 2 and/or 2A:
Za dele razreda 2 in/ali 2A:
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE REGULATOR AND THE VAPORIZER
DOLOČBE O HOMOLOGACIJI REGULATORJA TLAKA IN UPARJALNIKA
Vaporizer see paragraph 2.6. of this Regulation.
Uparjalnik glej odstavek 2.6 tega pravilnika.
Pressure regulator see paragraph 2.7. of this Regulation.
Regulator tlaka glej odstavek 2.7 tega pravilnika.
Class 1 for the part which is in contact with the pressure of the containers.
Razred 1 za del, ki je v stiku s tlakom posod.
Class 2 for the part which is in contact with the regulated pressure and with a maximum regulated pressure during operation of 450 kPa.
Razred 2 za del, ki je v stiku z reguliranim tlakom in najvišjim reguliranim tlakom 450 kPa med delovanjem.
Class 2A for the part which is in contact with the regulated pressure and with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
Razred 2A za del, ki je v stiku z reguliranim tlakom in najvišjim reguliranim tlakom 120 kPa med delovanjem.
Parts of Class 1:
Deli razreda 1:
Parts of Class 2:
Deli razreda 2:
Parts of Class 2A:
Deli razreda 2A:
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by external power.
Odstavek 6.15.3.1, Določbe o ventilih, ki se aktivirajo z zunanjo energijo.
Paragraph 6.15.4., Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
Odstavek 6.15.4, Medij za izmenjavo toplote (zahteve po združljivosti in zahteve glede tlaka).
Paragraph 6.15.5., Overpressure bypass security.
Odstavek 6.15.5, Varnostni obvod nadtlaka.
Paragraph 6.15.6.2., Gas flow prevention.
Odstavek 6.15.6.2, Preprečitev pretoka plina.
The shut-off valve can be integrated in the vaporizer, regulator, in this case Annex 7 is also applicable.
Zapiralni ventil se lahko vgradi v uparjalnik, regulator, v tem primeru se uporablja tudi Priloga 7.
The parts of the pressure regulator/vaporizer (Class 1, 2 or 2A) shall be leakproof with the outlet(s) of that part closed off.
Deli regulatorja tlaka/uparjalnika (razred 1, 2 ali 2A) so nepropustni, z zaprtim(-i) izhodom(-i) tega dela.
For the overpressure test all the outlets including those of the coolant compartment shall be closed off.
Za preskušanje nadtlaka so vsi izhodi, vključno s tistimi v hladilnem delu, zaprti.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE SHUT-OFF VALVE, THE NON-RETURN VALVE, THE GAS-TUBE PRESSURE RELIEF VALVE AND THE SERVICE COUPLING
DOLOČBE O HOMOLOGACIJI ZAPIRALNEGA VENTILA, PROTIPOVRATNEGA VENTILA, RAZBREMENILNEGA VENTILA PLINSKIH CEVI IN DELOVNE PRIKLOPNE NAPRAVE
Provisions regarding the approval of the shut-off valve
Določbe o homologaciji zapiralnega ventila
Definition: see paragraph 2.8. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.8 tega pravilnika.
Annex 15, para. 11 [1]
Priloga 15, odst. 11 [1]
Annex 15, para. 12 [2]
Priloga 15, odst. 12 [2]
Annex 15, para. 13 [1] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 13 [1] Samo za nekovinske dele.
Annex 15, para. 14 [1] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 14 [1] Samo za nekovinske dele.
Annex 15, para. 15 [1] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 15 [1] Samo za nekovinske dele.
Annex 15, para. 16 [1] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 16 [1] Samo za nekovinske dele.
Provisions regarding the approval of the non-return valve
Določbe o homologaciji protipovratnega ventila
Definition: see paragraph 2.5.9. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.5.9 tega pravilnika.
Annex 15, para. 11 [1] Only for non-metallic parts.
Priloga 15, odst. 11 [1] Samo za nekovinske dele.
Annex 15, para. 12 [2] Only for metallic parts.
Priloga 15, odst. 12 [2] Samo za kovinske dele.
Provisions regarding the approval of the gas-tube relief valve
Določbe o homologaciji razbremenilnega ventila plinskih cevi
Definition: see paragraph 2.9. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.9 tega pravilnika.
Paragraph 6.15.7., Provisions regarding the gas-tube pressure relief valve.
Odstavek 6.15.7, Določbe o razbremenilnem ventilu plinskih cevi.
Provisions regarding the approval of the service coupling
Določbe o homologaciji delovne priklopne naprave
Definition: see paragraph 2.17. of this Regulation.
Opredelitev: glej odstavek 2.17 tega pravilnika.
(with 6000 operation cycles)
(s 6000 delovnimi cikli)
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF FLEXIBLE HOSES WITH COUPLINGS
DOLOČBE O HOMOLOGACIJI GIBLJIVIH CEVI Z NAPRAVAMI ZA SPENJANJE VOZIL
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of flexible hoses for use with LPG, having an inside diameter up to 20 mm.
Namen te priloge je oblikovanje določb o homologaciji gibljivih cevi za uporabo LPG, ki imajo notranji premer do 20 mm.
This annex covers three types of flexible hoses:
Ta priloga zajema tri vrste gibljivih cevi:
High pressure rubber hoses (Class 1, e.g. Filling hose)
Visokotlačne gumijaste cevi (razred 1, npr. polnilna cev)
Low pressure rubber hoses (Class 2)
Nizkotlačne gumijaste cevi (razred 2)
High pressure synthetic hoses (Class 1)
Visokotlačne sintetične cevi (razred 1)
HIGH PRESSURE RUBBER HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION, FILLING HOSE
VISOKOTLAČNE GUMIJASTE CEVI, RAZVRSTITEV V RAZRED 1, POLNILNA CEV
The hose shall be so designed as to withstand a maximum operating pressure of 3000 kPa.
Cev je zasnovana tako, da je odporna proti najvišjemu obratovalnemu tlaku 3000 kPa.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures between –25 °C and +80 °C.
Cev je zasnovana tako, da je odporna proti temperaturam med –25 °C in +80 °C.
For operating temperatures exceeding the above- mentioned values, the test temperatures must be adapted.
Za obratovalne temperature, ki presegajo zgoraj omenjene vrednosti, je treba preskusne temperature prilagoditi.
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Notranji premer je v skladu s tabelo 1 standarda ISO 1307.
Hose construction
Zgradba cevi
The hose must embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Cev mora biti sestavljena iz cevi z gladko notranjo steno in plašča iz primernega sintetičnega materiala, ojačanega z eno ali več vmesnimi plastmi.
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Ojačana(-e) vmesna(-e) plast(-i) je(so) zaščitena(-e) s plaščem za preprečevanje korozije.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Če je za ojačano(-e) vmesno(-e) plast(-i) uporabljen material, ki je odporen proti koroziji (tj. nerjavno jeklo), plašč ni potreben.
The lining and the cover must be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Obloga in plašč morata biti gladka ter brez razpok, lukenj in tujkov.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
Namerna preluknjanost plašča se ne šteje kot nepopolnost.
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
Plašč je treba namerno predreti, da ne nastanejo mehurčki.
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Če je plašč preluknjan in je vmesni sloj izdelan iz materiala, ki ni odporen proti koroziji, je treba vmesni sloj zaščititi proti koroziji.
Specifications and tests for the lining
Specifikacije in preskusi za oblogo
Tensile strength and elongation
Natezna trdnost in raztezek
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Natezna trdnost in raztezek do pretrga v skladu z ISO 37.
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Natezna trdnost ni manjša od 10 MPa in raztezek do pretrga ni manjši od 250 odstotkov.
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
Odpornost proti n-pentanu v skladu z ISO 1817 pri naslednjih pogojih:
medium: n-pentane
medij: n-pentan,
temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817)
temperatura: 23 °C (dovoljeno odstopanje v skladu z ISO 1817),
immersion period: 72 hours
čas potopitve: 72 ur.
maximum change in volume 20 per cent
največja sprememba prostornine 20 odstotkov.
maximum change in tensile strength 25 per cent
25-odstotna največja sprememba natezne trdnosti,
maximum change in elongation at break 30 per cent
30-odstotna največja sprememba raztezka do pretrga.
After storage in air with a temperature of 40 °C for a period of 48 hours the mass compared to the original value may not decrease more than 5 per cent.
Po 48-urni hrambi na zraku s temperaturo 40 °C se masa v primerjavi z začetno vrednostjo ne sme zmanjšati za več kot 5 odstotkov.
Resistance to ageing according to ISO 188 with the following conditions:
Odpornost proti staranju v skladu z ISO 188 pri naslednjih pogojih:
temperature: 70 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
temperatura: 70 °C (preskusna temperatura = najvišja delovna temperatura – 10 °C),
exposure period: 168 hours
čas izpostavljenosti: 168 ur.
maximum change in elongation at break –30 per cent and +10 per cent
–30- in +10-odstotna največja sprememba raztezka do pretrga.
Specifications and test-method for the cover
Specifikacije in preskusne metode za plašč
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
Odpornost proti n-heksanu v skladu z ISO 1817 pri naslednjih pogojih:
medium: n-hexane
medij: n-heksan,
maximum change in volume 30 per cent
30-odstotna največja sprememba prostornine.
maximum change in tensile strength 35 per cent
35-odstotna največja sprememba natezne trdnosti,
maximum change in elongation at break 35 per cent
35-odstotna največja sprememba raztezka do pretrga.
exposure period: 336 hours
čas izpostavljenosti: 336 ur.
Resistance to ozone
Odpornost proti ozonu