natgillin/translations-raw huggingface dataset:
If the difference is greater, the oxygen interference must be checked and the analyser adjusted, if necessary.
Če je razlika večja, je treba preveriti motečo občutljivost za kisik in po potrebi naravnati analizator.
Efficiency of the non-methane cutter (NMC, for NG fuelled gas engines only)
Učinkovitost izločevalnika nemetanov (NMC, le motorji na zemeljski plin)
The NMC is used for the removal of the non-methane hydrocarbons from the sample gas by oxidising all hydrocarbons except methane.
Izločevalnik nemetanov NMC se uporablja za odstranjevanje nemetanskih ogljikovodikov iz vzorca plinov z oksidacijo vseh ogljikovodikov razen metana.
Ideally, the conversion for methane is 0 %, and for the other hydrocarbons represented by ethane is 100 %.
V idealnih razmerah je pretvorba za metan 0 %, za druge ogljikovodike, ki jih zastopa etan, pa 100 %.
For the accurate measurement of NMHC, the two efficiencies must be determined and used for the calculation of the NMHC emission mass flow rate (see annex 4, appendix 2, paragraph 4.3.).
Za točno merjenje NHMC je treba določiti obe učinkovitosti in ju uporabiti za izračun stopnje masnega pretoka emisij NMHC (glej odstavek 4.3. Dodatka 2 Priloge 4).
HC concentration with CH4 flowing through the NMC
koncentracija HC, če CH4 teče skozi NMC,
HC concentration with CH4 bypassing the NMC
koncentracija HC, če CH4 teče mimo NMC.
Ethane calibration gas must be flown through the FID with and without bypassing the NMC and the two concentrations recorded.
Kalibracijski plin etan je treba spustiti skozi FID z obvodom NMC in brez njega, obe koncentraciji je treba zabeležiti.
The efficiency must be determined as follows:
Učinkovitost je treba določiti takole:
HC concentration with C2H6 flowing through the NMC
koncentracija HC, če C2H6 teče skozi NMC,
HC concentration with C2H6 bypassing the NMC
koncentracija HC, če C2H6 teče mimo NMC.
Interference effects with CO, CO2, and NOx analysers
Učinki moteče občutljivosti pri analizatorjih CO, CO2 in NOx
Gases present in the exhaust other than the one being analysed can interfere with the reading in several ways.
Plini v izpuhu, ki se ne analizirajo, lahko pri zapisu povzročajo motnje na različne načine.
Positive interference occurs in NDIR instruments where the interfering gas gives the same effect as the gas being measured, but to a lesser degree.
Pozitivne motnje nastanejo pri analizatorjih NDIR, kjer daje moteči plin isti učinek kot merjeni plin, vendar v manjši meri.
Negative interference occurs in NDIR instruments by the interfering gas broadening the absorption band of the measured gas, and in CLD instruments by the interfering gas quenching the radiation.
Negativne motnje pri analizatorjih NDIR povzroča moteči plin, ki širi absorpcijski pas merjenega plina, pri detektorjih CLD pa moteči plin, ki duši sevanje.
The interference checks in paragraphs 1.9.1. and 1.9.2. must be performed prior to an analyser's initial use and after major service intervals.
Pred prvo uporabo analizatorja in po prekinitvah obratovanja zaradi večjih servisnih posegov je treba opraviti pregled motečih občutljivosti iz odstavkov 1.9.1. in 1.9.2.
Therefore, a CO2 span gas having a concentration of 80 to 100 per cent of full scale of the maximum operating range used during testing must be bubbled through water at room temperature and the analyser response recorded.
Voda in CO2 lahko motita delovanje analizatorja CO. Zato je treba skozi vodo pri sobni temperaturi poslati mehurčke kalibrirnega plina CO2 s koncentracijo od 80 do 100 % obsega skale največjega območja delovanja, ki se uporablja med preskušanjem, odziv analizatorja je treba zabeležiti.
The analyser response must not be more than 1 per cent of full scale for ranges equal to or above 300 ppm or more than 3 ppm for ranges below 300 ppm.
Odziv analizatorja ne sme biti večji od 1 % obsega skale za območja, ki so enaka ali nad 300 ppm, ali večji od 3 ppm za območja pod 300 ppm.
NOx analyser quench checks
Pregledi moteče občutljivosti analizatorja NOx na vodno paro
quench check
Pregled moteče občutljivosti CO2 za vodno paro
A CO2 span gas having a concentration of 80 to 100 per cent of full scale of the maximum operating range must be passed through the NDIR analyser and the CO2 value recorded as A. It must then be diluted approximately 50 per cent with NO span gas and passed through the NDIR and (H)CLD, with the CO2 and NO values recorded as B and C, respectively. The CO2 must then be shut off and only the NO span gas be passed through the (H)CLD and the NO value recorded as D.
Kalibrirni plin CO2 s koncentracijo 80 do 100 % obsega skale največjega območja delovanja je treba spustiti skozi analizator NDIR, vrednost CO2 pa zabeležiti kot A. Potem ga je treba približno 50-odstotno razredčiti s kalibrirnim plinom NO ter poslati skozi NDIR in (H)CLD, vrednost CO2 in NO pa zabeležiti kot B in C. Potem je treba dotok CO2 zapreti, skozi (H)CLD pa poslati le kalibrirni plin NO, katerega vrednost je treba zabeležiti kot D.
The quench, which must not be greater than 3 per cent of full scale, must be calculated as follows:
Dušenje, ki ne sme biti večje od 3 % obsega skale, je treba izračunati takole:
A is the undiluted CO2 concentration measured with NDIR in per cent
A koncentracija nerazredčenega CO2, izmerjena z NDIR, v %,
B is the diluted CO2 concentration measured with NDIR in per cent
B koncentracija razredčenega CO2, izmerjena z NDIR, v %,
C is the diluted NO concentration measured with (H)CLD in ppm
C koncentracija razredčenega NO, izmerjena s (H)CLD, v ppm,
D is the undiluted NO concentration measured with (H)CLD in ppm
D koncentracija nerazredčenega NO, izmerjena s (H)CLD, v ppm.
Alternative methods of diluting and quantifying of CO2 and NO span gas values such as dynamic mixing/blending can be used.
Uporabijo se lahko tudi nadomestne metode redčenja in kvantifikacije vrednosti kalibrirnih plinov CO2 in NO, kot je npr. dinamično mešanje.
Water quench check
Pregled moteče občutljivosti za vodno paro
This check applies to wet gas concentration measurements only.
Ta pregled velja le za merjenje koncentracije vlažnih plinov.
Calculation of water quench must consider dilution of the NO span gas with water vapour and scaling of water vapour concentration of the mixture to that expected during testing.
Pri izračunu dušenja z vodo je treba upoštevati redčenje kalibrirnega plina NO z vodno paro in primerjavo koncentracije vodne pare v mešanici s predvideno koncentracijo med preskušanjem.
A NO span gas having a concentration of 80 to 100 per cent of full scale of the normal operating range must be passed through the (H)CLD and the NO value recorded as D. The NO span gas must then be bubbled through water at room temperature and passed through the (H)CLD and the NO value recorded as C. The analyser's absolute operating pressure and the water temperature must be determined and recorded as E and F, respectively. The mixture's saturation vapour pressure that corresponds to the bubbler water temperature F must be determined and recorded as G. The water vapour concentration (H, in %) of the mixture must be calculated as follows:
Skozi (H)CLD je treba poslati kalibrirni plin NO s koncentracijo 80 do 100 % obsega skale običajnega območja delovanja, vrednost NO pa zabeležiti kot D. Potem je treba mehurčke kalibrirnega plina NO pri sobni temperaturi poslati skozi (H)CLD, vrednost NO pa zabeležiti kot C. Določiti je treba absolutni delovni tlak analizatorja in temperaturo vode ter ju zabeležiti kot E in F. Določiti je treba tlak nasičene pare mešanice, ki ustreza temperaturi vode z mehurčki F, in ga zabeležiti kot G. Koncentracijo vodne pare (H, v %) v mešanici je treba izračunati takole:
The expected diluted NO span gas (in water vapour) concentration (De) must be calculated as follows:
Predvideno koncentracijo (De) razredčenega kalibrirnega plina NO (v vodni pari) je treba izračunati takole:
For diesel exhaust, the maximum exhaust water vapour concentration (Hm, in %) expected during testing must be estimated, under the assumption of a fuel atom H/C ratio of 1.8:1. from the undiluted CO2 span gas concentration (A, as measured in paragraph 1.9.2.1) as follows:
Pri izpušnih plinih iz dizelskih motorjev je treba največjo predvideno koncentracijo vodne pare v izpuhu (Hm, v %) med preskušanjem, pri domnevnem razmerju H/C atoma goriva 1.8:1, iz koncentracije nerazredčenega kalibrirnega plina CO2 (A, kot je izmerjena v odstavku 1.9.2.1.) oceniti takole:
The water quench, which must not be greater than 3 per cent, must be calculated as follows:
Dušenje zaradi vodne pare, ki ne sme biti večje od 3 %, je treba izračunati takole:
% Quench = 100 × ((De – C) / De) × (Hm / H)
% dušenje = 100 × ((De – C) / De) × (Hm / H)
is the expected diluted NO concentration in ppm
predvidena koncentracija razredčenega NO, v ppm,
C is the diluted NO concentration in ppm
C koncentracija razredčenega NO, v ppm,
is the maximum water vapour concentration in %
največja koncentracija vodne pare, v %,
H is the actual water vapour concentration in %
H dejanska koncentracija vodne pare, v %.
Note: It is important that the NO span gas contains minimal NO2 concentration for this check, since absorption of NO2 in water has not been accounted for in the quench calculations.
Opomba: Za ta pregled je pomembno, da kalibrirni plin NO vsebuje najmanjšo možno koncentracijo NO2, ker se absorpcija NO2 v vodi v izračunih dušenja ne upošteva.
The analysers must be calibrated according to paragraph 1.5. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Analizatorji se morajo glede na odstavek 1.5. kalibrirati najmanj vsake 3 mesece ali vsakokrat, ko je bil izvedeno popravilo ali sprememba sistema, ki bi lahko vplivala na kalibracijo.
CALIBRATION OF THE CVS-SYSTEM
KALIBRACIJA SISTEMA CVS
The CVS system must be calibrated by using an accurate flowmeter traceable to national or international standards and a restricting device.
Sistem CVS je treba kalibrirati z uporabo točnega merilnika pretoka, ki je sledljiv na nacionalne ali mednarodne etalone, ter regulatorja pretoka.
The flow through the system must be measured at different restriction settings, and the control parameters of the system must be measured and related to the flow.
Pretok skozi sistem je treba meriti pri različnih nastavitvah regulatorja in krmilne parametre sistema je treba meriti in povezati s pretokom.
Various types of flowmeters may be used, e. g. calibrated venturi, calibrated laminar flowmeter, calibrated turbinemeter.
Uporabljajo se lahko razne vrste merilnikov pretoka, npr. kalibrirana venturijeva cev, kalibriran laminaren merilnik pretoka, kalibriran turbinski merilnik pretoka.
Calibration of the positive displacement pump (PDP)
Kalibracija črpalke s prisilnim pretokom za natančno odvzemanje vzorcev (PDP)
All parameters related to the pump must be simultaneously measured with the parameters related to the flowmeter which is connected in series with the pump.
Vse parametre, povezane s črpalko, je treba izmeriti hkrati s parametri, povezanimi z merilnikom pretoka, ki je na črpalko priključen zaporedno.
The calculated flow rate (in m3/min at pump inlet, absolute pressure and temperature) must be plotted versus a correlation function which is the value of a specific combination of pump parameters.
Izračunano stopnjo pretoka (v m3/min na vstopu v črpalko, pri absolutnem tlaku in temperaturi) je treba zabeležiti glede na korelacijsko funkcijo, ki je vrednost specifične kombinacije parametrov črpalke.
The linear equation which relates the pump flow and the correlation function must then be determined.
Potem je treba določiti linearno enačbo, ki povezuje pretok črpalke in korelacijsko funkcijo.
If a CVS has a multiple speed drive, the calibration must be performed for each range used.
Če ima CVS pogon z več različnimi števili vrtljajev, je treba kalibracijo izvesti za vsako uporabljeno območje.
Temperature stability must be maintained during calibration.
Med kalibracijo je treba ohranjati stabilnost temperature.
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 6 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Stopnja pretoka zraka (Qs) na vsakem dušilnem mestu (najmanj 6 dušilnih mest) se izračuna v standardnih m3/min iz podatkov merilnika pretoka po metodi, ki jo predpiše proizvajalec.
The air flow rate must then be converted to pump flow (V0) in m3/rev at absolute pump inlet temperature and pressure as follows:
Stopnjo pretoka zraka je treba potem pretvoriti v pretok črpalke (V0) v m3/vrt pri absolutni temperaturi in tlaku na vstopu v črpalko, in sicer takole:
air flow rate at standard conditions (101,3 kPa, 273 K), m3/s
stopnja pretoka zraka pri standardnih pogojih (101,3 kPa, 273 K), v m3/s,
T temperature at pump inlet, K
T temperatura na vstopu v črpalko, v K,
absolute pressure at pump inlet (pB – p1), kPa
absolutni tlak na vstopu v črpalko (pB – p1), v kPa,
n pump speed, rev/s
n število vrtljajev črpalke, v vrt/s.
To account for the interaction of pressure variations at the pump and the pump slip rate, the correlation function (X0) between pump speed, pressure differential from pump inlet to pump outlet and absolute pump outlet pressure must be calculated as follows:
Zaradi upoštevanja medsebojnega delovanja raznih tlakov pri črpalki ter stopnjo izgube črpalke je treba izračunati korelacijsko funkcijo (X0) med številom vrtljajev črpalke, razliko tlakov od vstopa do izstopa črpalke ter absolutnim tlakom na izhodu črpalke, in sicer takole:
pressure differential from pump inlet to pump outlet, kPa
razlika tlaka od vstopa do izstopa črpalke, v kPa,
absolute outlet pressure at pump outlet, kPa
absolutni izhodni tlak na izhodu črpalke, v kPa.
A linear least-square fit must be performed to generate the calibration equation as follows:
Za generiranje kalibracijske enačbe je treba opraviti linearno prilagoditev po metodi najmanjših kvadratov, in sicer takole:
and m are the intercept and slope constants, respectively, describing the regression lines.
in m sta konstanti odseka in naklona, ki opisujeta regresijske premice.
For a CVS system with multiple speeds, the calibration curves generated for the different pump flow ranges must be approximately parallel, and the intercept values (D0) must increase as the pump flow range decreases.
Pri sistemu CVS z več števili vrtljajev morajo kalibracijske krivulje, generirane pri različnih stopnjah pretoka črpalke, potekati približno vzporedno, vrednosti odseka (D0) pa morajo z manjšanjem stopnje pretoka črpalke naraščati.
The calculated values from the equation must be within ± 0,5 per cent of the measured value of V0.
Vrednosti, izračunane na podlagi enačbe, morajo biti v območju ± 0,5 % izmerjene vrednosti V0.
Values of m will vary from one pump to another.
Vrednosti m se med črpalkami razlikujejo.
Particulate influx over time will cause the pump slip to decrease, as reflected by lower values for m. Therefore, calibration must be performed at pump start-up, after major maintenance, and if the total system verification (paragraph 2.4) indicates a change of the slip rate.
Dotok delcev s časom povzroči zmanjšanje izgube črpalke, kar je razvidno iz nižjih vrednosti za m. Zato je treba kalibracijo izvesti ob zagonu črpalke po večjem vzdrževalnem posegu in če preverjanje celotnega sistema (odstavek 2.4.) pokaže spremembo stopnje izgube.
Calibration of the critical flow venturi (CFV)
Kalibracija venturijeve cevi s kritičnim pretokom (CFV)
Calibration of the CFV is based upon the flow equation for a critical venturi.
Kalibracija CFV temelji na enačbi za kritični pretok venturijeve cevi.
Gas flow is a function of inlet pressure and temperature, as shown below:
Pretok plinov je odvisen od tlaka in temperature na vstopu, kot je prikazano spodaj:
calibration coefficient
kalibracijski koeficient,
T temperature at venturi inlet, K
T temperatura na vstopu v venturijevo cev, v K.
Data Analysis
Analiza podatkov
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 8 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Stopnjo pretoka zraka (Qs) na vsakem dušilnem mestu (najmanj 8 dušilnih mest) je treba izračunati v standardni enoti m3/min iz podatkov merilnika pretoka po metodi, ki jo predpiše proizvajalec.
The calibration coefficient must be calculated from the calibration data for each setting as follows:
Kalibracijski koeficient je treba izračunati iz kalibracijskih podatkov za posamezno nastavitev, in sicer takole:
T temperature at the venturi inlet, K
T temperatura na vstopu v venturijevo cev, v K,
To determine the range of critical flow, Kv must be plotted as a function of venturi inlet pressure.
Za določanje območja kritičnega pretoka je treba Kv zapisati kot funkcijo tlaka na vstopu v venturijevo cev.
For critical (choked) flow, Kv will have a relatively constant value.
Kv ima pri kritičnem (dušenem) pretoku relativno konstantno vrednost.
As pressure decreases (vacuum increases), the venturi becomes unchoked and Kv decreases, which indicates that the CFV is operated outside the permissible range.
Z upadanjem tlaka (naraščanjem vakuuma) se venturijeva cev odduši in Kv zmanjša, kar kaže, da CFV obratuje zunaj dopustnega območja.
For a minimum of eight points in the region of critical flow, the average Kv and the standard deviation must be calculated.
Za najmanj osem točk v območju kritičnega pretoka je treba izračunati povprečni Kv in standardno odstopanje.
The standard deviation must not exceed ± 0,3 per cent of the average Kv.
Standardno odstopanje ne sme preseči ± 0,3 % povprečnega Kv.
Total system verification
Preverjanje celotnega sistema
The total accuracy of the CVS sampling system and analytical system must be determined by introducing a known mass of a pollutant gas into the system while it is being operated in the normal manner.
Skupno točnost sistema vzorčenja CVS in analiznega sistema je treba določiti z uvajanjem znane mase plinastega onesnaževala v sistem, medtem ko ta deluje na običajen način.
The pollutant is analysed, and the mass calculated according to annex 4, appendix 2, paragraph 4.3., except in the case of propane where a factor of 0,000472 is used in place of 0,000479 for HC.
Onesnaževalo se analizira, njegova masa pa se izračuna glede na odstavek 4.3. Dodatka 2 Priloge 4, razen pri propanu, kjer se za HC uporabi faktor 0,000472 namesto 0,000479.
Either of the following two techniques must be used.
Uporabiti je treba eno od naslednjih dveh tehnik.
Metering with a critical flow orifice
Merjenje z zaslonko s kritičnim pretokom
A known quantity of pure gas (carbon monoxide or propane) must be fed into the CVS system through a calibrated critical orifice.
V sistem CVS je treba skozi kalibrirano zaslonko s kritičnim pretokom vnesti znano količino čistega plina (ogljikovega monoksida ali propana).
If the inlet pressure is high enough, the flow rate, which is adjusted by means of the critical flow orifice, is independent of the orifice outlet pressure (≡ critical flow).
Če je tlak na vstopu dovolj visok, je stopnja pretoka, ki se nastavi z zaslonko s kritičnim pretokom, neodvisna od tlaka na izstopu iz zaslonke (= kritični pretok).
The CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test for about 5 to 10 minutes.
Sistem CVS mora približno 5 do 10 minut delovati kot pri običajnem preskusu emisije izpušnih plinov.
A gas sample must be analysed with the usual equipment (sampling bag or integrating method), and the mass of the gas calculated.
Z običajno opremo (vreča za vzorce ali integracijska metoda) je treba analizirati vzorec plina in izračunati maso plina.
The mass so determined must be within ± 3 per cent of the known mass of the gas injected.
Tako ugotovljena masa mora biti v območju ± 3 % znane mase vbrizganega plina.
Metering by means of a gravimetric technique
Merjenje z gravimetrično tehniko
The weight of a small cylinder filled with carbon monoxide or propane must be determined with a precision of ± 0,01 gram.
Težo majhne jeklenke, napolnjene z ogljikovim monoksidom ali propanom, je treba določiti z natančnostjo ± 0,01 grama.
For about 5 to 10 minutes, the CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test, while carbon monoxide or propane is injected into the system.
Sistem CVS mora približno 5 do 10 minut delovati kot pri običajnem preskusu emisije izpušnih plinov, medtem ko se ogljikov monoksid ali propan vbrizgava v sistem.
Each component must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Kalibracijska metoda, ki se uporabi, je v tem odstavku opisana za sestavne dele iz odstavka 4. Dodatka 4 Priloge 4 in odstavka 2.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 4. and annex 4, appendix 6, paragraph 2.
Dodatka 6 Priloge 4.
The calibration of gas flow meters or flow measurement instrumentation must be traceable to international and/or national standards.
Kalibracija merilnikov pretoka plinov ali meril za merjenje pretoka mora biti sledljiva do mednarodnih in/ali nacionalnih etalonov. Največji pogrešek izmerjene vrednosti mora biti v območju ± 2 % zapisa.
The maximum error of the measured value must be within ± 2 per cent of reading.
Če se pretok plinov ugotavlja z merjenjem razlike tlakov, mora biti največji pogrešek razlike takšen, da je točnost GEDF v območju ± 4 % (glej tudi odstavek 2.2.1.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference must be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 per cent (see also annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EGA).
Dodatka 6 Priloge 4, EGA).
It can be calculated by taking the root mean square of the errors of each instrument.
Izračuna se lahko s srednjo vrednostjo kvadratov pogreškov za vsak instrument.
Checking the partial flow conditions
Pregled pogojev delnega pretoka Območje hitrosti izpušnih plinov in nihanje tlaka je treba pregledati in naravnati glede na zahteve odstavka 2.2.1.
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations must be checked and adjusted according to the requirements of annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EP, if applicable.
Dodatka 6 Priloge 4, EP, če je ustrezno.
The flow measurement instrumentation must be calibrated at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Instrumente za merjenje pretoka je treba kalibrirati najmanj vsake 3 mesece ali vsakokrat, ko je bilo izvedeno popravilo ali sprememba sistema, ki bi lahko vplivala na kalibracijo.
CALIBRATION OF THE SMOKE MEASUREMENT EQUIPMENT
KALIBRACIJA OPREME ZA MERJENJE DIMLJENJA
The opacimeter must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Kalibracijska metoda, ki se uporabi, je v tem odstavku opisana za sestavne dele iz odstavka 5. Dodatka 4 Priloge 4 in odstavka 3.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 5. and annex 4, appendix 6, paragraph 3.
Dodatka 6 Priloge 4.
The opacimeter must be warmed up and stabilised according to the manufacturer's recommendations.
Merilnik motnosti je treba ogrevati in stabilizirati glede na priporočila proizvajalca.
If the opacimeter is equipped with a purge air system to prevent sooting of the instrument optics, this system should also be activated and adjusted according to the manufacturer's recommendations.
Če je merilnik motnosti opremljen s sistemom za splakovanje z zrakom, ki preprečuje osajenje optike merilnega instrumenta, mora biti tudi ta sistem vključen in nastavljen glede na priporočila proizvajalca.
Establishment of the linearity response
Ugotavljanje linearnosti odziva
The linearity of the opacimeter must be checked in the opacity readout mode as per the manufacturer's recommendations.
Linearnost merilnika motnosti je treba preveriti v načinu odčitavanja motnosti po priporočilih proizvajalca.