natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The following sample dryer verification procedure method shall be used to determine sample dryer performance, or good engineering judgment shall be used to develop a different protocol:
za določitev zmogljivosti sušilnika vzorca se uporablja naslednja metoda za postopek preverjanja sušilnika vzorca ali pa se na podlagi dobre inženirske presoje razvije drugačen protokol:
PTFE or stainless steel tubing shall be used to make necessary connections;
za potrebne priključke se uporabi cev iz politetrafluoroetilena (PTFE) ali nerjavnega jekla;
N2 or purified air shall be humidified by bubbling it through distilled water in a sealed vessel that humidifies the gas to the highest sample dew point that is estimated during emission sampling;
N2 ali prečiščeni zrak se ovlaži tako, da se mehurčki pošljejo skozi destilirano vodo v zaprti posodi, ki navlaži plin do najvišjega rosišča vzorca, ocenjenega med vzorčenjem emisij;
The humidified gas shall be introduced upstream of the sample dryer;
navlaženi plin se uvede v smeri proti toku od sušilnika vzorca;
The humidified gas temperature downstream of the vessel shall be maintained at least 5 °C above its dew point;
temperatura navlaženega plina v smeri toka od posode se ohranja pri najmanj 5 °C nad rosiščem;
The humidified gas dew point, Tdew, and pressure, ptotal, shall be measured as close as possible to the inlet of the sample dryer to verify that the dew point is the highest that was estimated during emission sampling;
rosišče navlaženega plina, Tdew, in tlak, ptotal, se merita čim bližje vstopu v sušilnik vzorca, da se preveri, ali je rosišče najvišje glede na vrednost, ocenjeno med vzorčenjem emisij;
The humidified gas dew point, Tdew, and pressure, ptotal, shall be measured as close as possible to the outlet of the sample dryer;
rosišče navlaženega plina, Tdew, in tlak, ptotal, se merita čim bližje izstopu iz sušilnika vzorca;
The sample dryer meets the verification if the result of sub-paragraphs (d) (vi) of this paragraph is less than the dew point corresponding to the sample dryer specifications as determined in paragraph 9.3.2.3.1. plus 2 °C or if the mol fraction from sub-paragraphs (d) (vi) is less than the corresponding sample dryer specifications plus 0,002 mol/mol or 0,2 volume per cent.
sušilnik vzorca opravi preveritev, če je rezultat iz pododstavka (d) (vi) tega odstavka manjši od rosišča, ki ustreza specifikacijam za sušilnik vzorca iz odstavka 9.3.2.3.1, plus 2 °C ali če je molska frakcija iz pododstavka (d) (vi) manjša od ustreznih specifikacij za sušilnik vzorca, povečanih za 0,002 mol/mol ali 0,2 prostorninskega odstotka.
Note for this verification, sample dew point is expressed in absolute temperature, Kelvin.
Upoštevajte, da je za to preveritev rosišče vzorca izraženo v absolutni temperaturi, v kelvinih.
Periodic calibration of the partial flow PM and associated raw exhaust gas measurement systems
Periodična kalibracija sistemov za vzorčenje delcev z delnim tokom in ustreznih merilnih sistemov za nerazredčene izpušne pline
Specifications for differential flow measurement
Specifikacije za merjenje razlike pretokov
For partial flow dilution systems to extract a proportional raw exhaust sample, the accuracy of the sample flow qmp is of special concern, if not measured directly, but determined by differential flow measurement:
Točnost pretoka vzorcev qmp je za sisteme redčenja z delnim tokom za odvzem sorazmernega vzorca nerazredčenih izpušnih plinov zlasti pomembna, če se ne meri neposredno, temveč se določa z merjenjem razlike pretokov:
sample mass flow rate of exhaust gas into partial flow dilution system
stopnja masnega pretoka izpušnih plinov v sistem redčenja z delnim tokom
dilution air mass flow rate (on wet basis)
stopnja masnega pretoka zraka za redčenje (na vlažni osnovi)
diluted exhaust gas mass flow rate on wet basis
stopnja masnega pretoka razredčenih izpušnih plinov na vlažni osnovi
In this case, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of qmp is within ±5 per cent when the dilution ratio is less than 15.
V tem primeru je največja napaka razlike takšna, da je točnost qmp v območju ±5 odstotkov, če je razmerje redčenja manj kot 15.
It can be calculated by taking root-mean-square of the errors of each instrument.
Izračuna se lahko s srednjo vrednostjo kvadratov pogreškov za vsak instrument.
Acceptable accuracies of qmp can be obtained by either of the following methods:
Sprejemljive točnosti qmp se lahko dobijo z eno od naslednjih metod:
The absolute accuracies of qmdew and qmdw are ±0,2 per cent which guarantees an accuracy of qmp of ≤ 5 per cent at a dilution ratio of 15.
absolutni točnosti qmdew in qmdw sta ±0,2 odstotka, kar zagotavlja točnost qmp ≤ 5 odstotkov pri razmerju redčenja 15.
However, greater errors will occur at higher dilution ratios;
Pri višjih razmerjih redčenja pa nastajajo večje napake;
Calibration of qmdw relative to qmdew is carried out such that the same accuracies for qmp as in (a) are obtained.
kalibracija qmdw glede na qmdew se izvede tako, da se dosežejo enake točnosti za qmp kot v točki (a).
For details see paragraph 8.1.8.6.2;
Podrobnosti so na voljo v odstavku 8.1.8.6.2;
The absolute accuracy of qmdew and qmdw is within ±2 per cent of full scale, the maximum error of the difference between qmdew and qmdw is within 0,2 per cent and the linearity error is within ±0,2 per cent of the highest qmdew observed during the test.
absolutna točnost qmdew in qmdw je v območju ±2 odstotka obsega skale, največja napaka razlike med qmdew in qmdw je v območju 0,2 odstotka, napaka linearnosti pa je v območju ±0,2 odstotka najvišje vrednosti qmdew, ugotovljene med preskusom.
The flow-meter or the flow measurement instrumentation shall be calibrated in one of the following procedures, such that the probe flow qmp into the tunnel shall fulfil the accuracy requirements of paragraph 8.1.8.6.1.
Merilnik pretoka ali instrumenti za merjenje pretoka se kalibrirajo po enem od naslednjih postopkov tako, da pretok skozi sondo qmp v tunel izpolnjuje zahteve o točnosti iz odstavka 8.1.8.6.1.
The flow-meter for qmdw shall be connected in series to the flow-meter for qmdew, the difference between the two flow-meters shall be calibrated for at least 5 set points with flow values equally spaced between the lowest qmdw value used during the test and the value of qmdew used during the test.
Merilnik pretoka za qmdw se priklopi zaporedno na merilnik pretoka za qmdew, razlika med tema dvema merilnikoma pretoka pa se kalibrira na vsaj petih točkah, pri čemer so vrednosti pretoka enakomerno razporejene med najnižjo vrednostjo qmdw, ki se uporabi pri preskusu, in vrednostjo qmdew, ki se uporabi pri preskusu.
The dilution tunnel may be bypassed;
Tunel za redčenje je mogoče obiti;
A calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdew and the accuracy shall be checked for the value used for the test.
kalibrirana naprava za pretok se priklopi zaporedno na merilnik pretoka za qmdew, točnost pa se preveri za vrednost, ki se uporabi pri preskusu.
The calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdw, and the accuracy shall be checked for at least 5 settings corresponding to dilution ratio between 3 and 15, relative to qmdew used during the test;
Kalibrirana naprava za pretok se priklopi zaporedno na merilnik pretoka za qmdw, točnost pa se preveri za vsaj pet nastavitev, ki ustrezajo razmerju redčenja med 3 in 15, glede na qmdew, ki se uporabi pri preskusu;
The transfer line TL (see Figure 9.2) shall be disconnected from the exhaust and a calibrated flow measuring device with a suitable range to measure qmp shall be connected to the transfer line. qmdew shall be set to the value used during the test, and qmdw shall be sequentially set to at least 5 values corresponding to dilution ratios between 3 and 15.
cev za prenos vzorca TL (glejte sliko 9.2) se izklopi iz izpuha, nanjo pa se priklopi kalibrirana naprava za merjenje pretoka z ustreznim območjem delovanja, da je mogoče meriti qmp. qmdew se nastavi na vrednost, uporabljeno med preskusom, qmdw pa se zaporedoma nastavi na vsaj pet vrednosti, ki ustrezajo razmerjem redčenja med 3 in 15.
Alternatively, a special calibration flow path may be provided, in which the tunnel is bypassed, but the total and dilution air flow is passed through the corresponding meters as in the actual test;
Namesto tega se lahko zagotovi tudi posebni kalibrirani iztok, v katerem se tunel obide, skupni pretok in pretok zraka za redčenje skozi ustrezna merilnika pa ostane kot na dejanskem preskusu;
A tracer gas, shall be fed into the exhaust transfer line TL.
v izpušno cev za prenos vzorca TL se dovaja sledilni plin.
This tracer gas may be a component of the exhaust gas, like CO2 or NOx.
Ta sledilni plin je lahko sestavina izpušnih plinov, kot je CO2 ali NOx.
This shall be carried out for 5 dilution ratios between 3 and 15.
To se opravi za pet razmerij redčenja med 3 in 15.
The accuracy of the sample flow shall be determined from the dilution ratio rd:
Točnost vzorčnega pretoka se določi na podlagi razmerja redčenja rd:
The accuracies of the gas analysers shall be taken into account to guarantee the accuracy of qmp.
Upoštevajo se točnosti analizatorjev plina, da se zagotovi točnost qmp.
Special requirements for differential flow measurement
Posebne zahteve za merjenje razlike pretokov
A carbon flow check using actual exhaust is strongly recommended for detecting measurement and control problems and verifying the proper operation of the partial flow system.
Preverjanje pretoka ogljika z uporabo dejanskih izpušnih plinov je zelo priporočljivo za ugotavljanje težav pri merjenju in nadzoru ter preverjanje pravilnega delovanja sistema z delnim tokom.
The carbon flow check should be run at least each time a new engine is installed, or something significant is changed in the test cell configuration.
Preverjanje pretoka ogljika bi bilo treba izvesti vsaj vsakokrat, ko se namesti novi motor ali ko pride do kakšne pomembne spremembe v konfiguraciji preskusne komore.
The engine shall be operated at peak torque load and speed or any other steady state mode that produces 5 per cent or more of CO2.
Motor deluje pri obremenitvi in vrtilni frekvenci pri največjem navoru ali v kateri koli drugi fazi delovanja v ustaljenem stanju, ki proizvede 5 odstotkov ali več CO2.
The partial flow sampling system shall be operated with a dilution factor of about 15 to 1.
Sistem za vzorčenje z delnim tokom deluje pri faktorju redčenja od približno 15 do 1.
If a carbon flow check is conducted, the procedure given in Annex 4B Appendix A.4 shall be applied.
Če se izvede preverjanje pretoka ogljika, se uporablja postopek iz Dodatka A.4 k Prilogi 4B.
The carbon flow rates shall be calculated according to equations of Annex 4B Appendix A.4.
Stopnje pretoka ogljika se izračunajo v skladu z enačbami iz Dodatka A.4 k Prilogi 4B.
All carbon flow rates shall agree to within 5 per cent.
Vse stopnje pretoka ogljika se ne smejo razlikovati za več kot 5 odstotkov.
The accuracy of the flow-meters shall be checked by the same method as used for calibration (see paragraph 8.1.8.6.2.) for at least two points, including flow values of qmdw that correspond to dilution ratios between 5 and 15 for the qmdew value used during the test.
Točnost merilnikov pretoka se preveri na enak način, kot se uporabi za kalibracijo (glejte odstavek 8.1.8.6.2) za vsaj dve točki, vključno z vrednostmi pretoka qmdw, ki ustrezajo razmerjem redčenja med 5 in 15 za vrednost qmdew, uporabljeno med preskusom.
If it can be demonstrated by records of the calibration procedure under paragraph 8.1.8.6.2. that the flow-meter calibration is stable over a longer period of time, the pre-test check may be omitted.
Če je z zapisi postopka kalibracije v skladu z odstavkom 8.1.8.6.2 mogoče dokazati, da kalibracija merilnika pretoka ostane stabilna dlje časa, se preverjanje pred preskusom lahko izpusti.
Determination of the transformation time
Določitev časa pretvorbe
The system settings for the transformation time evaluation shall be the same as during measurement of the test run.
Sistemske nastavitve za oceno časa pretvorbe so enake tistim, ki so se uporabljale pri merjenju med preskusom.
The transformation time, defined in Figure 3.1, shall be determined by the following method:
Čas pretvorbe, opredeljen v sliki 3.1, se določi po naslednji metodi:
An independent reference flow-meter with a measurement range appropriate for the probe flow shall be put in series with and closely coupled to the probe.
Na sondo se zaporedno in v neposredni bližini priklopi neodvisen referenčni merilnik pretoka, ki ima območje merjenja, primerno za pretok skozi sondo.
This flow-meter shall have a transformation time of less than 100 ms for the flow step size used in the response time measurement, with flow restriction sufficiently low as to not affect the dynamic performance of the partial flow dilution system according to good engineering judgment.
Ta merilnik pretoka ima čas pretvorbe manj kot 100 ms za uporabljeni pretok pri merjenju odzivnega časa, pri čemer je pretočni upor dovolj nizek, da ne vpliva na dinamično zmogljivost sistema redčenja z delnim tokom v skladu z dobro inženirsko prakso.
A step change shall be introduced to the exhaust flow (or air flow if exhaust flow is calculated) input of the partial flow dilution system, from a low flow to at least 90 per cent of full scale.
V vstop pretoka izpušnih plinov (ali pretok zraka, če se računa pretok izpušnih plinov) sistema redčenja z delnim tokom se uvede sprememba iz nizkega pretoka na vsaj 90 odstotkov obsega skale.
The trigger for the step change shall be the same one used to start the look-ahead control in actual testing.
Sprožilec za stopničasto spremembo je enak tistemu, ki se uporabi za začetek vnaprej določenega krmiljenja pri dejanskem preskušanju.
The exhaust flow step stimulus and the flow-meter response shall be recorded at a sample rate of at least 10 Hz.
Dražljaj spremembe pretoka izpušnih plinov in odziv merilnika pretoka se zabeležita pri pogostosti vzorca vsaj 10 Hz.
From this data, the transformation time shall be determined for the partial flow dilution system, which is the time from the initiation of the step stimulus to the 50 per cent point of the flow-meter response.
Na podlagi teh podatkov se za sistem redčenja z delnim tokom določi čas pretvorbe, ki je čas od začetka dražljaja spremembe do 50-odstotnega odziva merilnika pretoka.
In a similar manner, the transformation times of the qmp signal (i.e. sample flow of exhaust gas into partial flow dilution system) and of the qmew,i signal (i.e. the exhaust gas mass flow rate on wet basis supplied by the exhaust flow-meter) shall be determined.
Podobno se določita čas pretvorbe signala qmp (tj. pretok vzorca izpušnih plinov v sistem redčenja z delnim tokom) in signala qmew,i (tj. stopnja masnega pretoka izpušnih plinov na vlažni osnovi, ki ga dovaja merilnik pretoka izpušnih plinov).
These signals are used in the regression checks performed after each test (see paragraph 8.2.1.2.).
Signala se uporabita pri regresijski kontroli, ki se izvede po vsakem preskusu (glejte odstavek 8.2.1.2). Izračun se ponovi za vsaj pet dražljajev za vzpon in padec, nato se izračuna povprečje posameznih rezultatov. Od te vrednosti se odšteje notranji čas pretvorbe (< 100 ms) referenčnega merilnika pretoka.
Vacuum-side leak verification
Preveritev puščanja na vakuumski strani
Upon initial sampling system installation, after major maintenance such as pre-filter changes, and within 8 hours prior to each duty-cycle sequence, it shall be verified that there are no significant vacuum-side leaks using one of the leak tests described in this section.
Po začetni vgradnji sistema za vzorčenje, po večjem vzdrževanju, kot so spremembe predfiltrov, in v osmih urah pred vsakim zaporedjem delovnih ciklov se z uporabo enega od preskusov puščanja iz tega oddelka preveri, ali ni večjih puščanj na vakuumski strani.
This verification does not apply to any full-flow portion of a CVS dilution system.
To preverjanje se ne uporablja za noben del sistema redčenja s celotnim tokom pri vzorčenju s stalno prostornino (CVS).
A leak may be detected either by measuring a small amount of flow when there shall be zero flow, by detecting the dilution of a known concentration of span gas when it flows through the vacuum side of a sampling system or by measuring the pressure increase of an evacuated system.
Puščanje se lahko zazna z izmero majhne količine toka, kjer toka ne bi smelo biti, z odkritjem redčenja znane koncentracije kalibrirnega plina, kadar teče skozi vakuumsko stran sistema za vzorčenje, ali z merjenjem povečanja tlaka v izpraznjenem sistemu.
Low-flow leak test
Preskus puščanja z nizkim pretokom
A sampling system shall be tested for low-flow leaks as follows:
Sistem za vzorčenje se preskusi glede puščanja z nizkim pretokom na naslednji način:
The probe end of the system shall be sealed by taking one of the following steps:
konec sonde sistema se zapre z enim od naslednjih korakov:
The end of the sample probe shall be capped or plugged;
konec sonde za vzorčenje se pokrije ali zamaši;
The transfer line shall be disconnected at the probe and the transfer line capped or plugged;
cev za prenos vzorca se izklopi pri sondi in pokrije ali zamaši;
A leak-tight valve in-line between a probe and transfer line shall be closed;
ventil proti puščanju med sondo in cevjo za prenos vzorca se zapre;
All vacuum pumps shall be operated.
vse vakuumske črpalke delujejo.
After stabilizing, it shall be verified that the flow through the vacuum-side of the sampling system is less than 0,5 per cent of the system's normal in-use flow rate.
Po stabilizaciji se preveri, ali je pretok skoz vakuumsko stran sistema za vzorčenje manjši od 0,5 odstotka običajne stopnje pretoka sistema med uporabo.
Typical analyser and bypass flows may be estimated as an approximation of the system's normal in-use flow rate.
Za približno oceno običajne stopnje pretoka med uporabo se lahko uporabljata običajni pretok skozi analizator in obvodni pretok.
Dilution-of-span-gas leak test
Preskus puščanja z redčenjem kalibrirnega plina
Any gas analyser may be used for this test.
Za ta preskus se lahko uporablja kateri koli analizator plina.
If a FID is used for this test, any HC contamination in the sampling system shall be corrected according to Appendices A.7 and A.8 on HC and NMHC determination.
Če se za ta preskus uporablja plamensko-ionizacijski detektor (FID), se korigira morebitno onesnaženje s HC v sistemu za vzorčenje v skladu z Dodatkoma A.7 in A.8 o določanju HC in NMHC.
Misleading results shall be avoided by using only analysers that have a repeatability of 0,5 per cent or better at the span gas concentration used for this test.
Zavajajoči rezultati se preprečijo tako, da se uporabljajo samo analizatorji s ponovljivostjo 0,5 odstotka ali boljšo pri koncentraciji kalibrirnega plina, ki se uporabi za ta preskus.
The vacuum side leak check shall be performed as follows:
Preveritev puščanja na vakuumski strani se opravi na naslednji način:
A gas analyser shall be prepared as it would be for emission testing;
analizator plina se pripravi kot za preskušanje emisij;
Span gas shall be supplied to the analyser port and it shall be verified that the span gas concentration is measured within its expected measurement accuracy and repeatability;
kalibrirni plin se dovaja na vstop v analizator, preveri se, ali je koncentracija kalibrirnega plina izmerjena s predvideno točnostjo in ponovljivostjo meritev;
Overflow span gas shall be routed to one of the following locations in the sampling system:
presežek kalibrirnega plina se usmeri na eno od naslednjih mest v sistemu za vzorčenje:
The end of the sample probe;
konec sonde za vzorčenje;
The transfer line shall be disconnected at the probe connection, and the span gas overflown at the open end of the transfer line;
cev za prenos se izklopi pri priključku sonde in kalibrirnega plina, ki je iztekel na odprtem koncu cevi za prenos;
A three-way valve installed in-line between a probe and its transfer line;
trismerni ventil, vgrajen med sondo in njeno cevjo za prenos;
It shall be verified that the measured overflow span gas concentration is within ±0,5 per cent of the span gas concentration.
preveri se, ali je izmerjena koncentracija izteklega kalibrirnega plina v območju ± 0,5 odstotka koncentracije kalibrirnega plina.
A measured value lower than expected indicates a leak, but a value higher than expected may indicate a problem with the span gas or the analyser itself.
Izmerjena vrednost, ki je nižja od predvidene, kaže na puščanje, vrednost, ki je višja od predvidene, pa lahko nakazuje problem s kalibrirnim plinom ali analizatorjem.
A measured value higher than expected does not indicate a leak.
Izmerjena vrednost, ki je višja od predvidene, ne nakazuje puščanja.
Vacuum-decay leak test
Preskus puščanja pri popuščanju vakuuma
To perform this test a vacuum shall be applied to the vacuum-side volume of the sampling system and the leak rate of the system shall be observed as a decay in the applied vacuum.
Za izvedbo tega preskusa se v vakuumski strani sistema za vzorčenje vzpostavi vakuum, stopnja puščanja sistema pa se ugotavlja kot stopnja popuščanja vzpostavljenega vakuuma.
To perform this test the vacuum-side volume of the sampling system shall be known to within ± 10 per cent of its true volume.
Za izvedbo tega preskusa je prostornina vakuumske strani sistema za vzorčenje znana do ±10 odstotkov dejanske prostornine.
For this test measurement instruments that meet the specifications of paragraphs 8.1. and 9.4. shall also be used.
Za ta preskus se uporabljajo tudi merilni instrumenti, ki ustrezajo specifikacijam iz odstavkov 8.1 in 9.4.
A vacuum-decay leak test shall be performed as follows:
Preveritev puščanja zaradi popuščanja vakuuma se opravi na naslednji način:
The probe end of the system shall be sealed as close to the probe opening as possible by taking one of the following steps:
konec sonde sistema se zapre čim bližje odprtini sonde z enim od naslednjih korakov:
The transfer line at the probe shall be disconnected and the transfer line capped or plugged;
cev za prenos vzorca pri sondi se izklopi in pokrije ali zamaši;
A vacuum shall be drawn that is representative of normal operating conditions.
Zagotovi se vakuum, ki je reprezentativen za normalne pogoje delovanja.
In the case of sample bags, it is recommended that the normal sample bag pump-down procedure be repeated twice to minimize any trapped volumes;
Pri vrečah za vzorčenje je priporočljivo, da se običajni postopek izčrpanja vreče dvakrat ponovi, da se zmanjša možnost morebitnih ujetih prostornin;
The sample pumps shall be turned off and the system sealed.
črpalke za vzorčenje se izklopijo, sistem se zapre.
The absolute pressure of the trapped gas and optionally the system absolute temperature shall be measured and recorded.
Absolutni tlak zajetega plina in, neobvezno, absolutna temperatura se izmerita in zabeležita.
Sufficient time shall be allowed for any transients to settle and long enough for a leak at 0,5 per cent to have caused a pressure change of at least 10 times the resolution of the pressure transducer.
Omogoči se dovolj časa, da se umirijo vsa prehodna stanja, in dovolj časa, da 0,5-odstotno puščanje povzroči spremembo tlaka, ki je vsaj 10-krat večja od ločljivosti tipala za tlak.
The pressure and optionally temperature shall be recorded once again;
Tlak in, neobvezno, temperatura se ponovno zabeležita;
The leak flow rate based on an assumed value of zero for pumped-down bag volumes and based on known values for the sample system volume, the initial and final pressures, optional temperatures, and elapsed time shall be calculated.
izračunajo se stopnja pretoka puščanja, ki temelji na predpostavljeni vrednosti nič za prostornine izčrpane vreče in na znanih vrednostih prostornine sistema za vzorčenje, začetni in končni tlak, neobvezno tudi temperature, in pretečen čas.
It shall be verified that the vacuum-decay leak flow rate is less than 0,5 per cent of the system's normal in-use flow rate as follows:
Preveri se, ali je stopnja pretoka puščanja zaradi popuščanja vakuuma manjša od 0,5 odstotka običajne stopnje pretoka sistema med uporabo: