natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Design calculations shall be used to provide justification of design adequacy.
Izračuni konstrukcije se uporabijo, da se upraviči ustreznosti konstrukcije.
The tensile stresses in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5. above.
Natezne obremenitve vlaken izpolnjujejo zahteve iz odstavka 6.5. zgoraj.
Tapered and straight threads in accordance with paragraph 6.10.2. or 6.10.3. above shall be used on the metal end bosses.
Stožčaste in ravne niti v skladu z odstavkom 6.10.2. ali 6.10.3. zgoraj se uporabijo na kovinskih končnih nastavkih.
Metal end bosses with threaded openings shall be able to withstand a torque force of 500 Nm, without damaging the integrity of the connection to the non-metallic liner.
Kovinski končni nastavki z navojnimi odprtinami morajo biti odporni proti navoru sile 500 Nm, ne da bi se poškodovala celovitost povezave z nekovinsko podlago.
The metal end bosses connected to the non-metallic liner shall be of a material compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this annex.
Kovinski končni nastavki, povezani z nekovinsko podlago, morajo biti iz materiala, združljivega s pogoji uporabe iz odstavka 4. te priloge.
The stresses in the tangential and longitudinal direction of the cylinder in the composite and in the liner shall be calculated.
Izračunajo se napetosti v tangencialni in vzdolžni smeri jeklenke v kompozitu in v podlagi.
The pressures used for these calculations shall be zero, working pressure, test pressure and design burst pressure.
Tlaki, uporabljeni za te izračune, so nični tlak, delovni tlak, preskusni tlak in razpočni tlak konstrukcije.
The calculations shall use suitable analysis techniques to establish stress distribution throughout the cylinder.
Izračuni uporabljajo primerne analitične tehnike za vzpostavitev porazdelitve obremenitve po celotni jeklenki.
Manufacturing requirements shall be in accordance with paragraph 8.3. above except that the curing temperature for thermosetting resins shall be at least 10 °C below the softening temperature of the plastic liner.
Zahteve glede izdelave so v skladu z odstavkom 8.3. zgoraj, razen tega, da je temperatura strjevanja pri duroplastičnih smolah vsaj 10 °C nižja od temperature mehčanja plastične podlage.
The manufacturer shall define the appropriate limit of elastic expansion for the test pressure used, but in no case shall the elastic expansion of any cylinder exceed the average batch value by more than 10 per cent.
Proizvajalec določi primerno mejo elastičnega raztezanja za uporabljeni preskusni tlak, vendar elastični raztezek katere koli jeklenke v nobenem primeru ne sme preseči povprečne vrednosti serije za več kot 10 odstotkov.
Any cylinders not meeting the defined rejection limit shall be rejected and either destroyed or used for batch test purposes.
Vsaka jeklenka, ki ne izpolnjuje ustreza meji zavrnitve, se zavrne in uniči ali uporabi za namene preskusa serije.
Leak testing
Preskušanje puščanja
Each finished cylinder shall be leak tested in accordance with paragraph A.10 (appendix A) and meet the requirements therein.
Na vsaki izdelani jeklenki se izvede preskus puščanja v skladu z odstavkom A.10. (Dodatek A), pri čemer mora izpolnjevati zahteve iz tega odstavka.
One cylinder shall be randomly selected from each batch.
Iz vsake serije se naključno izbere ena jeklenka.
Batch materials test
preskus materialov v seriji
One cylinder, or liner, or liner witness sample that is representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
na eni jeklenki ali podlagi ali vzorcu podlage, ki je reprezentativen za izdelano jeklenko, se izvedejo preskusi:
One tensile test of the plastic liner in accordance with paragraph A.22 (appendix A) and meet the requirements of the design;
en natezni preskus plastične podlage v skladu z odstavkom A.22. (Dodatek A), pri čemer morajo biti izpolnjene zahteve glede konstrukcije;
The melt temperature of the plastic liner shall be tested in accordance with paragraph A.23 (appendix A), and meet the requirements of the design;
temperatura tališča plastične podlage se preskusi v skladu z odstavkom A.23. (Dodatek A), pri čemer morajo biti izpolnjene zahteve glede konstrukcije;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (appendix A).
če je zaščitni premaz del konstrukcije, se premaz preskusi v skladu z odstavkom A.9.2. (Dodatek A).
Batch burst test
Preskus porušitve na seriji
Periodic pressure cycling test
Periodični preskus z nihajočim tlakom
On one cylinder the end boss shall be torque tested to 500 Nm in accordance with the test method in paragraph A.25 (appendix A).
Na eni jeklenki se končni nastavek preskusi z navorom do 500 Nm v skladu s preskusno metodo iz odstavka A.25. (Dodatek A).
The cylinder shall then be pressure cycle tested in accordance with the procedures provided in paragraph 7.4(c) above.
Jeklenka se potem preskusi pod nihajočim tlakom v skladu s postopki iz odstavka 7.4(c) zgoraj.
Following the required pressure cycling, the cylinder shall be leak tested in accordance with the method described in paragraph A.10 (appendix A) and meet the requirements therein.
Po zahtevanem nihajočem tlaku se preskusi, če jeklenka pušča, v skladu z metodo iz odstavka A.10. (Dodatek A), pri čemer morajo biti izpolnjene zahteve iz tega odstavka.
Cylinder design qualification tests shall be in accordance with the requirements of paragraphs 8.6., 10.7.2., 10.7.3. and 10.7.4. of this annex, except that the LBB performance in paragraph 8.6.10. above is not required.
Preskusi ugotavljanja ustreznosti konstrukcije jeklenke so v skladu z zahtevami iz odstavkov 8.6., 10.7.2., 10.7.3. in 10.7.4. te priloge, razen tega, da delovanje PPP iz odstavka 8.6.10. zgoraj ni obvezno.
One cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.25 (appendix A).
Ena jeklenka se preskusi v skladu z odstavkom A.25. (Dodatek A).
Permeation test
Preskus s pronicanjem
One cylinder shall be tested for permeation in accordance with paragraph A.21 (appendix A) and meet the requirements therein.
Na eni jeklenki se izvede preskus pronicanja v skladu z odstavkom A.21. (Dodatek A), pri čemer morajo biti izpolnjene zahteve iz tega odstavka.
Natural gas cycling test
Preskus zemeljskega plina z nihajočim tlakom
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.27 (appendix A) and meet the requirements therein.
Ena izdelana jeklenka se preskusi v skladu z odstavkom A.27. (Dodatek A), pri čemer morajo biti izpolnjene zahteve iz tega odstavka.
Provision of marking
Določbe glede označevanja
On each cylinder the manufacturer shall provide clear permanent markings not less than 6 mm high.
Proizvajalec na vsaki jeklenki zagotovi vidne trajne oznake, ki so visoke vsaj 6 mm.
Marking shall be made either by labels incorporated into resin coatings, labels attached by adhesive, low stress stamps used on the thickened ends of type CNG-1 and CNG-2 designs, or any combination of the above.
Označuje se z nalepkami, integriranimi v smolni premaz, nalepkami, pritrjenimi z lepilom, rahlo vtisnjenimi žigi, uporabljenimi na debelejših robovih tipov konstrukcije CNG-1 in CNG-2, ali s katero koli kombinacijo navedenega.
Adhesive labels and their application shall be in accordance with ISO 7225, or an equivalent Standard.
Samolepilne nalepke in njihova uporaba so v skladu z ISO 7225 ali enakovrednim standardom.
Multiple labels are allowed and should be located such that they are not obscured by mounting brackets.
Različne nalepke so dovoljene in morajo biti nameščene tako, da jih ne zakrivajo pritrdilne sponke.
Each cylinder complying with this annex shall be marked as follows:
Vsaka jeklenka, ki je skladna s to prilogo, je označena na naslednji način:
Mandatory information:
Obvezne informacije:
‘CNG only’;
„LE CNG“;
‘Do not use after XX/XXXX’, where ‘XX/XXXX’ identifies the month and the year of expiry [12];
„Ne uporabljajte po XX/XXXX“, pri čemer „XX/XXXX“ določa mesec in leto potek veljavnosti [12];
Manufacturer's identification;
ime proizvajalca;
Cylinder identification (applicable part number and a serial number unique for every cylinder);
identifikacija jeklenke (ustrezna številka sestavnega dela in edinstvena serijska številka za vsako jeklenko);
Working pressure and temperature;
delovni tlak in temperatura;
ECE Regulation number, along with cylinder type and certification registration number;
številka pravilnika ECE, skupaj s tipom jeklenke in registrsko številko certifikacije;
The pressure relief devices and/or valves which are qualified for use with the cylinder, or the means for obtaining information on qualified fire protection systems;
naprave za razbremenitev tlaka in/ali ventili, ustrezni za uporabo jeklenke, ali sredstva za pridobitev informacij o ustreznih protipožarnih sistemih;
When labels are used, all cylinders shall have a unique identification number stamped on an exposed metal surface to permit tracing in the event that the label is destroyed;
pri uporabi nalepk ima vsaka jeklenka edinstveno identifikacijsko številko, vtisnjeno na izpostavljeni kovinski površini, da se omogoči sledljivost v primeru, da je nalepka uničena;
Non-mandatory information:
Neobvezne informacije:
On a separate label(s) the following non-mandatory information may be provided:
na posamezni(h) nalepki(-ah) se lahko zagotovijo naslednji neobvezni podatki:
Gas temperature range, e.g. –40 °C to 65 °C;
razpon temperature plina, npr. –40 °C do 65 °C;
Nominal water capacity of the cylinder to two significant numbers. e.g. 120 litres;
nominalna prostornina vode, ki gre v jeklenko, z natančnostjo dveh pomembnih mest, npr. 120 litrov;
Date of original pressure test (month and year).
datum prvotnega preskusa tlaka (mesec in leto).
The markings shall be placed in the listed sequence but the specific arrangement may be varied to match the space available.
Oznake se namestijo v navedenem zaporedju, vendar se lahko posebne razporeditve razlikujejo, tako da ustrezajo razpoložljivemu prostoru.
An acceptable example of mandatory information is:
Sprejemljiv primer obveznih informacij je:
CNG ONLY
LE CNG
DO NOT USE AFTER ../…
NE UPORABLJAJTE PO .../...
Manufacturer/Part Number/Serial Number
Proizvajalec/Številka sestavnega dela/Serijska številka
ECE R 110 CNG-2 (registration No)
ECE R 110 CNG-2 (registrska št.)
‘Use Only Manufacturer-Approved Pressure Relief Device’
„Uporabljati le napravo za razbremenitev tlaka, ki jo odobri proizvajalec“
PREPARATION FOR DISPATCH
PRIPRAVA ZA ODPOŠILJANJE
Prior to dispatch from the manufacturers shop, every cylinder shall be internally clean and dried.
Pred odpošiljanjem iz trgovine proizvajalca je vsaka jeklenka v notranjosti čista in suha.
Cylinders not immediately closed by the fitting of a valve, and safety devices if applicable, shall have plugs, which prevent entry of moisture and protect threads, fitted to all openings.
Jeklenke, ki se ne zaprejo takoj s pritrditvijo ventila in po potrebi varnostnih naprav, imajo na vseh odprtinah pritrjene čepe, ki preprečujejo vstop vlage in ščitijo niti.
A corrosion inhibitor (e.g. oil-containing) shall be sprayed into all steel cylinders and liners prior to dispatch.
Pred odpošiljanjem se v vse jeklene jeklenke in podlage razprši antikorozijsko sredstvo (npr. z vsebnostjo olja).
The manufacturer's statement of service and all necessary information to ensure the proper handling, use and in-service inspection of the cylinder shall be supplied to the purchaser.
Kupcu se predloži izjava proizvajalca o uporabi in vse potrebne informacije za zagotovitev ustreznega ravnanja, uporabe in pregleda pri uporabi jeklenke.
The statement shall be in accordance with appendix D to this annex.
Izjava je v skladu z Dodatkom D te priloge.
American Society for Testing and Materials.
Ameriško združenje za testiranje in materiale.
British Standards Institution.
Britanski institut za standarde.
International Organization for Standardization.
Mednarodna organizacija za standardizacijo.
National Association of Corrosion Engineers.
Nacionalna zveza inženirjev za korozijo.
Not required if use flawed cylinder test approach in paragraph A.7 (appendix A).
Ni obvezno, če je uporabljena preskusna metoda za jeklenke s pomanjkljivostjo iz odstavka A.7. (Dodatek A).
= Not required for cylinders designed to ISO 9809 (ISO 9809 already provides for these tests).
= Ni obvezno pri jeklenkah, izdelanih po standardu ISO 9809 (ISO 9809 že določa te preskuse).
= Except where no protective coating is used
= Razen kadar se ne uporablja noben zaščiten premaz.
= Tests on liner material
= Preskusi na materialu podlage.
= Test not required on metal (CNG-1) designs
= Preskus ni obvezen na kovinskih konstrukcijah (CNG-1).
= Test only required on all-composite (CNG-4) designs
= Preskus je obvezen le pri konstrukcijah, ki so v celoti iz kompozitnih materialov (CNG-4).
= Test only required when length increases
= Preskus je obvezen le, ko se poveča dolžina.
The expiry date shall not exceed the specified service life.
Datum poteka veljavnosti ne presega določene življenjske dobe.
The expiry date may be applied to the cylinder at the time of dispatch, provided that the cylinders have been stored in a dry location without internal pressure.
Datum poteka veljavnosti se lahko pritrdi na jeklenko ob odpošiljanju, če so bile jeklenke shranjene v suhem prostoru brez notranjega tlaka.
ANNEX 4A
PRILOGA 4A
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE AUTOMATIC VALVE, NON-RETURN VALVE, THE PRESSURE RELIEF VALVE, PRESSURE RELIEF DEVICE AND THE EXCESS FLOW VALVE
PREDPISI O HOMOLOGACIJI AVTOMATSKEGA VENTILA, PROTIPOVRATNEGA VENTILA, RAZBREMENILNEGA VENTILA, NAPRAVE ZA RAZBREMENITEV TLAKA IN PRELIVNEGA VENTILA
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of the automatic valve, the non-return valve, the pressure relief valve, the pressure relief device and the excess flow valve.
Namen te priloge je določitev predpisov o homologaciji avtomatskega ventila, protipovratnega ventila, razbremenilnega ventila, naprave za razbremenitev tlaka in prelivnega ventila.
THE AUTOMATIC VALVE
AVTOMATSKI VENTIL
The materials constituting the automatic valve which are in contact with the CNG when operating, shall be compatible with the test CNG.
Materiali avtomatskega ventila, ki so med delovanjem izpostavljeni CNG, so združljivi s preskusnim CNG.
In order to verify this compatibility the procedure described in annex 5D shall be used.
Za preverjanje te združljivosti se uporabi postopek iz Priloge 5D.
Operating specifications
Specifikacije delovanja
The automatic valve shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without leakage and deformation.
Avtomatski ventil je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa), pri čemer ne pride do puščanja ter deformacije.
The automatic valve shall be so designed as to be leak-proof at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see annex 5B).
Avtomatski ventil je izdelan tako, da je odporen proti puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
The automatic valve, being in the normal position of use specified by the manufacturer, is submitted to 20000 operations; then it is deactivated.
Avtomatski ventil je v običajnem stanju uporabe, ki ga določi proizvajalec, podvržen 20000 operacijam; potem je deaktiviran.
The automatic valve shall remain leak-proof at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see annex 5B).
Avtomatski ventil mora ostati odporen proti puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
The automatic valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in annex 5O.
Avtomatski ventil je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The electrical system, if existing, shall be isolated from the body of the automatic valve.
Električni sistem, če obstaja, je izoliran od telesa avtomatskega ventila.
The automatic valve activated by an electric current shall be in a ‘closed’ position when the current is switched off.
Avtomatski ventil, ki ga aktivira električni tok, je pri izključenem električnem toku v zaprtem položaju.
The automatic valve has to comply with the test procedures for the Class component determined according to the scheme in Figure 1-1 of paragraph 2 of this Regulation.
Avtomatski ventil mora ustrezati preskusnim postopkom za razred sestavnih delov, ki je določen v skladu s shemo iz slike 1–1 iz odstavka 2 tega pravilnika.
THE NON-RETURN VALVE
PROTIPOVRATNI VENTIL
The materials constituting the non-return valve which are in contact with the CNG when operating, shall be compatible with the test CNG.
Materiali protipovratnega ventila, ki so med delovanjem izpostavljeni CNG, so združljivi s preskusnim CNG.
The non-return valve shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without leakage and deformation.
Protipovratni ventil je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa), pri čemer ne pride do puščanja in deformacije.
The non-return valve shall be so designed as to be leak-proof (external) at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see annex 5B).
Protipovratni ventil je izdelan tako, da je odporen proti (zunanjemu) puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
The non-return valve, being in the normal position of use specified by the manufacturer, is submitted to 20000 operations; then it is deactivated.
Protipovratni ventil je v običajnem stanju uporabe, ki jo določi proizvajalec, podvržen 20000 operacijam; potem je deaktiviran.
The non-return valve shall remain leak-proof (external) at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see annex 5B).
Protipovratni ventil ostane odporen proti (zunanjemu) puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) (glej Prilogo 5B).
The non-return valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in annex 5O.
Protipovratni ventil je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The non-return valve has to comply with the test procedures for the Class component determined according to the scheme in Figure 1-1 of paragraph 2 of this Regulation.
Protipovratni ventil mora ustrezati preskusnim postopkom za razred sestavnih delov, ki je določen v skladu s shemo iz slike 1–1 iz odstavka 2 tega pravilnika.
THE PRESSURE RELIEF VALVE AND PRESSURE RELIEF DEVICE
RAZBREMENILNI VENTIL IN NAPRAVA ZA RAZBREMENITEV TLAKA
The materials constituting the pressure relief valve and pressure relief device which are in contact with the CNG when operating, shall be compatible with the test CNG.
Materiali razbremenilnega ventila in naprave za razbremenitev tlaka, ki so med delovanjem izpostavljeni CNG, so združljivi s preskusnim CNG.
In order to verify this compatibility, the procedure described in annex 5D shall be used.
Za preverjanje te združljivosti se uporabi postopek iz Priloge 5D.
The pressure relief valve and pressure relief device in Class 0 shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Razbremenilni ventil in naprava za razbremenitev tlaka sta izdelana tako, da sta odporna proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa).
The pressure relief valve and pressure relief device of Class 1 shall be so designed as to be leak-proof at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) with the outlet closed off (see annex 5B).
Razbremenilni ventil in naprava za razbremenitev tlaka iz Razreda 1 sta izdelana tako, da ne puščata pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa) z zaprtim izhodom (glej Prilogo 5B).
The pressure relief valve of Class 1 and Class 2 shall be so designed as to be leak-proof at twice the working pressure with the outlets closed off.
Razbremenilni ventil razredov 1 in 2 je izdelan tako, da ne pušča pri tlaku, enakem dvakratnemu delovnemu tlaku z zaprtimi izhodi.
The pressure relief device shall be so designed to open the fuse at a temperature of 110 ± 10 °C.
Naprava za razbremenitev tlaka je izdelana tako, da se pri temperaturi 110 ± 10 °C aktivira varovalka.
The pressure relief valve of Class 0 shall be so designed to operate at temperatures from –40 °C to 85 °C.
Razbremenilni ventil razreda 0 je izdelan tako, da deluje pri temperaturi od –40 do 85 °C.
The pressure relief valve and pressure relief device have to comply with the test procedures for the Class component determined according to the scheme in Figure 1-1 of paragraph 2 of this Regulation.
Razbremenilni ventil in naprava za razbremenitev tlaka morata ustrezati preskusnim postopkom za razred sestavnih delov, ki je določen v skladu s shemo iz slike 1–1 iz odstavka 2 tega pravilnika.
THE EXCESS FLOW VALVE
PRELIVNI VENTIL
The materials constituting the excess flow valve which are in contact with the CNG when operating, shall be compatible with the test CNG.
Materiali prelivnega ventila, ki so med delovanjem izpostavljeni CNG, so združljivi s preskusnim CNG.
The excess flow valve, if it is not integrated in the cylinder, shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Če prelivni ventil ni vgrajen v jeklenko, je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa).
The excess flow valve shall be so designed as to be leak-proof at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Prelivni ventil je izdelan tako, da je odporen proti puščanju pri tlaku, enakem 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa), (glej Prilogo 5B).
The excess flow valve shall be so designed to operate at temperatures as specified in annex 5O.
Prelivni ventil je izdelan tako, da deluje pri temperaturah iz Priloge 5O.
The excess flow valve shall be mounted inside the container.
Prelivni ventil je nameščen v jeklenko.
The excess flow valve shall be designed with a bypass to allow for equalization of pressures.
Prelivni ventil je opremljen z obvodom za izravnavo tlakov.
The excess flow valve shall cut-off at a pressure difference over the valve of 650 kPa.
Prelivni ventil zapre dovod goriva pri razliki v tlaku ventila 650 kPa.
When the excess flow valve is at cut-off position, the by-pass flow through the valve shall not exceed 0,05 normal m3/min at a differential pressure of 10000 kPa.
Ko prelivni ventil zapre dovod goriva, obvodni tok skozi ventil ne sme presegati 0,05 m3/min pri diferenčnem tlaku 10000 kPa.
The device have to comply with the test procedures for the Class components, specified in the scheme in Figure 1-1 of paragraph 2 of this Regulation, except overpressure, external leakage, resistance to dry heat test, ozone ageing.
Naprava mora ustrezati preskusnim postopkom za razred sestavnih delov, ki je določen v shemi iz slike 1–1 iz odstavka 2 tega pravilnika, razen nadtlaka, zunanjega puščanja, preskusa odpornosti proti suhi vročini, staranja zaradi ozona.
THE MANUAL VALVE
ROČNI VENTIL
The manual valve device in Class 0 shall be designed to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure.
Ročni ventil v razredu 0 je izdelan tako, da je odporen proti tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku.
The manual valve device in Class 0 shall be designed to operate at a temperature from –40 °C to 85 °C.
Ročni ventil v razredu 0 je izdelan tako, da deluje pri temperaturah od –40 °C do 85 °C.
ANNEX 4B
PRILOGA 4B
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF FLEXIBLE FUEL LINES OR HOSES
PREDPISI O HOMOLOGACIJI GIBLJIVIH CEVI ZA GORIVO ALI ZVIJAVIH CEVI
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of flexible hoses for use with CNG.
Namen te priloge je določitev predpisov o homologaciji gibljivih cevi za uporabo CNG.
High pressure hoses (Class 0),
visokotlačne cevi (razred 0),
Medium pressure hoses (Class 1),
srednjetlačne cevi (razred 1),
Low pressure hoses (Class 2)
nizkotlačne cevi (razred 2),
HIGH PRESSURE HOSES, CLASS 0 CLASSIFICATION
VISOKOTLAČNE CEVI, RAZVRSTITEV V RAZRED 0
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Cev je izdelana tako, da je odporna proti najvišjemu delovnemu tlaku, enakemu 1,5-kratnemu delovnemu tlaku (MPa).
The hose shall be so designed as to withstand temperatures as specified in annex 5O.
Cev je izdelana tako, da je odporna proti temperaturam iz Priloge 5O.