natgillin/translations-raw huggingface dataset:
After verification of the general specifications (paragraph 6 of the Regulation) and the specifications of shape and dimensions (Annex 5) four samples shall be subjected to the heat resistance test described in Annex 9 to this Regulation, prior to the tests described in Annexes 6, 7 and 8.
Po preverjanju skladnosti s splošnimi specifikacijami (odstavek 6 Pravilnika) ter specifikacijami za obliko in mere (Priloga 5) se na štirih vzorcih opravi preskus odpornosti proti toploti iz Priloge 9 k temu pravilniku, preden se opravijo preskusi iz prilog 6, 7 in 8.
The fifth sample shall be kept for reference purposes during the test procedures.
Peti vzorec se pri preskusnih postopkih uporablja kot referenca.
The photometric and colorimetric measurements may be made on the same sample.
Fotometrične in kolorimetrične meritve se lahko izvedejo na istem vzorcu.
For the other tests, samples which have not undergone any testing should be used.
Za druge preskuse je treba uporabiti vzorce, na katerih ni bil opravljen noben preskus.
SHAPE AND DIMENSIONS OF RETRO-REFLECTIVE/FLUORESCENT (CLASS 1) OR RETRO-REFLECTIVE ONLY (CLASS 2) SMV REAR MARKING PLATES
OBLIKA IN MERE ODSEVNIH/FLUORESCENČNIH (RAZRED 1) ALI ZGOLJ ODSEVNIH (RAZRED 2) ZADNJIH TABEL ZA OZNAČEVANJE POČASNIH VOZIL
The plates shall be in the shape of an equilateral triangle with truncated corners, for mounting with one apex upwards at the rear of slow-moving vehicles.
Table imajo obliko enakostraničnega trikotnika s prisekanimi robovi in se namestijo na zadnji del počasnih vozil tako, da je eno od oglišč trikotnika na vrhu.
Pattern
Vzorec
The SMV rear marking plates shall have a red fluorescent centre and red retro-reflective borders made of either retro-reflective sheeting or coating or of plastic corner-cube reflectors (class 1).
Zadnje table za označevanje počasnih vozil imajo rdeče fluorescenčno središče in rdeče odsevne robove iz odsevne obloge ali premaza ali iz prizmatičnih plastičnih odsevnikov (razred 1).
The SMV rear marking plates of class 2 shall have a retro-reflective centre.
Zadnje table za označevanje počasnih vozil razreda 2 imajo odsevno središče.
The length of the base of the enclosed fluorescent triangle (class 1) or retro-reflective triangle (class 2) shall be: minimum 350 mm and maximum 365 mm. The minimum width of the light-emitting surface of the red retro-reflective border shall be 45 mm, the maximum width 48 mm. These features are illustrated in the example of Annex 12.
Dolžina osnovnice notranjega fluorescenčnega trikotnika (razred 1) ali odsevnega trikotnika (razred 2) je: najmanj 350 mm in največ 365 mm. Širina svetilne površine rdečega odsevnega roba je najmanj 45 mm in največ 48 mm.
SMV rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers shall be composed either of red retro-reflective and red fluorescent materials or devices (class 1) or red retro-reflective only materials or devices (class 2).
Zadnje table za označevanje počasnih vozil in njihove priklopnike so sestavljene iz rdečih odsevnih in rdečih fluorescenčnih materialov ali naprav (razred 1) ali zgolj rdečih odsevnih materialov ali naprav (razred 2).
Red retro-reflective material or devices
Rdeč odsevni material ali naprave
When measured with a spectrophotometer in accordance with the provisions of CIE document No 15 (1971) and illuminated with the CIE Standard illuminant D65 at an angle of 45° to the normal and viewed along the normal (45/0 geometry), the colour of the material in new condition shall be within the limits according to paragraph 2.31 of Regulation No 48.
Pri merjenju s spektrofotometrom v skladu z določbami dokumenta CIE št. 15 (1971) in pri osvetlitvi s svetilom D65 po standardu CIE pri kotu 45° glede na pravokotnico in opazovanju glede na njo (geometrija 45/0) je barva novega materiala v mejah iz odstavka 2.31 Pravilnika št. 48.
Luminance factor
Svetlost
Red x
Rdeča x
Luminance factor for red colour shall be ≥ 0,03.
Svetlost za rdečo barvo mora biti ≥ 0,03.
When illuminated by the CIE Standard Illuminant A at an entrance angle β1 = β2 = 0° or, if this produces a colourless surface reflection, an angle β1 = ± 5°, β2 = 0°, and measured at an observation angle of 20’, the colour of the material in new condition shall be within the limits according to paragraph 2.30 of the Regulation No 48.
Pri osvetlitvi s svetilom A po standardu CIE pri vpadnem kotu β1 = β2 = 0° ali brezbarvnem odsevanju pri kotu β1 = ± 5°, β2 = 0° ter merjeno pri kotu opazovanja 20’ mora biti barva novega materiala v mejah iz odstavka 2.30 Pravilnika št. 48.
Note: The question of the night-time colours of retro-reflective materials is at present being studied by CIE TC 1.6; the above limits are therefore only provisional and will be revised later after CIE TC 1.6 has completed its work.
Opomba: Vprašanje barv odsevnih materialov ponoči preučuje skupina CIE/TC/1.6; zato so navedene meje le začasne in bodo po končanem delu skupine CIE TC 1.6 po potrebi spremenjene.
Red fluorescent material
Rdeč fluorescenčni material
When measured with a spectrophotometer in accordance with the provisions of CIE document No 15 (1971) and illuminated polychromatically with the CIE Standard Illuminant D65 at an angle 45° to the normal and viewed along the normal (geometry 45/0), the colour of the material in new condition shall be within the limits according to paragraph 2.32 of the Regulation No 48.
Pri merjenju s spektrofotometrom v skladu z določbami dokumenta CIE št. 15 (1971) in pri polikromatski osvetlitvi s svetilom D65 po standardu CIE pri kotu 45° glede na pravokotnico in opazovanju glede na njo (geometrija 45/0) mora biti barva novega materiala v mejah iz odstavka 2.32 Pravilnika št. 48.
Luminance factor shall be ≥ 0,30.
Svetlost mora biti ≥ 0,30.
Compliance with the colorimetric specifications shall be verified by a visual comparison test.
Skladnost s kolorimetričnimi specifikacijami se preveri z vizualnim primerjanjem.
If any doubt remains after this test, conformity with the colorimetric specification shall be verified by determining the trichromatic coordinates of the most doubtful sample.
Če se pri tem preskusu pojavijo dvomi, se trikromatske koordinate določijo na tistem vzorcu, pri katerem se dvomi najpogosteje pojavljajo.
PHOTOMETRIC PROPERTIES
FOTOMETRIČNE ZNAČILNOSTI
When illuminated with a CIE Standard Illuminant A and measured as recommended by CIE TC 2.3 (CIE Publication No 54, 1982), the coefficient of retro-reflection R’ in candelas per square metre per lux (cd.m-2.lx-1) of the entire red retro-reflective area in new condition shall be at least as indicated in table 1.
Pri osvetlitvi s svetilom A po standardu CIE in merjenju po priporočilih CIE TC 2.3 (publikacija CIE št. 54, 1982) je koeficient odsevanja R‘ v kandelah na kvadratni meter na lux (cd.m–2.lx–1) celotne rdeče odsevne površine novega materiala najmanj tolikšen, kot je naveden v preglednici 1.
Coefficient of retro-reflection R’ [cd.m-2.lx-1]
Koeficient odsevanja R‘ [cd.m-2.lx-1]
Observation angle α
Kot opazovanja α
Entrance angle β
Vpadni kot β
R' of the outer border (class 1, 2) [cd.m-2.lx-1]
R‘ zunanjega roba (razred 1, 2) [cd.m-2.lx-1]
R' of the enclosed triangle (class 2) [cd.m-2.lx-1]
R‘ notranjega trikotnika (razred 2) [cd.m-2.lx-1]
The subtended angle at the sample shall not be larger than 80'.
Izstopni kot ne sme biti večji od 80‘.
RESISTANCE TO WEATHERING
ODPORNOST PROTI PREPEREVANJU
Procedure — For each test, two specimens of a sample unit (see paragraph 2.1.2 of this Regulation) are taken.
Postopek: za vsak preskus se uporabita dva primerka vzorčne enote (glej odstavek 2.1.2 tega pravilnika).
One specimen shall be stored in a dark and dry container for subsequent use as ‘reference unexposed specimen’.
En primerek se shrani v temno in suho posodo, da se pozneje uporabi kot „referenčni neizpostavljeni primerek“.
The second specimen shall be subjected to a source of illumination in accordance with ISO Standard 105-B02-1978, Section 4.3.1; the retro-reflective material shall be exposed until blue standard No 7 has faded to No 4 on the grey scale and the fluorescent material until blue standard No 5 has faded to No 4 on the grey scale.
Drugi primerek je izpostavljen viru svetlobe v skladu s standardom ISO 105-B02-1978, oddelek 4.3.1; odsevni material je izpostavljen, dokler standardna modra barva št. 7 ne obledi do št. 4 na lestvici sive barve, fluorescenčni material pa je izpostavljen, dokler standardna modra barva št. 5 ne obledi do št. 4 na lestvici sive barve.
After the test, the specimen shall be washed in a dilute neutral detergent solution, dried and examined for conformity with the requirements specified in paragraphs 1.2 to 1.4.
Po opravljenem preskusu se primerek umije v razredčeni raztopini nevtralnega detergenta, posuši in pregleda, ali izpolnjuje zahteve iz odstavkov 1.2 do 1.4.
Visual appearance — No area of the exposed specimen shall show any evidence of cracking, sealing, pitting, blistering, delamination, distortion, chalking, staining or corrosion.
Zunanji videz: na površini izpostavljenega primerka ne smejo biti vidne razpoke, luščenje, vdolbine, mehurčki, odstopanje, deformacije, obloge, madeži ali korozija.
There shall be no shrinkage in excess of 0,5 per cent in any linear direction and no evidence of adhesion failure such as edge lifting from the substrate.
Vzorec se v nobeno smer ne sme skrčiti za več kot 0,5 odstotka in ne sme imeti nobenih znakov odstopanja, kot je dvigovanje robov od podlage.
Colour fastness — The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Obstojnost barv: barve izpostavljenega primerka morajo še vedno izpolnjevati zahteve iz Priloge 6.
Effect on the coefficient of luminous intensity of the retro-reflective material.
Vpliv na koeficient svetilnosti odsevnega materiala.
For this check, measurement shall be made only at an observation angle of 20′ and an entrance angle of 5° by the method given in Annex 7.
Pri tem preverjanju se meritve opravijo le pri kotu opazovanja 20′ in vpadnem kotu 5° po metodi iz Priloge 7.
The coefficient of luminous intensity of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, table 1.
Koeficient svetilnosti izpostavljenega primerka, ko je suh, ne sme biti manjši od 80 odstotkov vrednosti iz preglednice 1 v Prilogi 7.
The specimen shall then be subjected to simulated rainfall and its coefficient of luminous intensity under this condition shall be not less than 90 per cent of the value obtained when measured in dry condition, as explained in paragraph 1.4.2 above.
Potem se primerek izpostavi simuliranemu dežju in koeficient svetilnosti primerka pod takšnimi pogoji ne sme biti manjši od 90 odstotkov vrednosti, izmerjene v suhih pogojih, kot je pojasnjeno v zgornjem odstavku 1.4.2.
RESISTANCE TO CORROSION (ISO Standard 3768)
ODPORNOST PROTI KOROZIJI (standard ISO 3768)
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Primerek vzorčne enote se za 48 ur izpostavi delovanju slane megle, pri čemer preskus traja dvakrat po 24 ur s premorom dveh ur, med katerima se primerek posuši.
The saline mist shall be produced by atomising at a temperature of 35 + 2 °C of a saline solution obtained by dissolving five parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Slana megla se dobi z razprševanjem solne raztopine pri temperaturi 35 + 2 °C, pri čemer se za solno raztopino raztopi pet utežnih delov natrijevega klorida v 95 delih destilirane vode, ki lahko vsebuje največ 0,02 odstotka primesi.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the device.
Takoj po opravljenem preskusu na vzorcu ne smejo biti vidni znaki korozije, ki bi lahko vplivala na učinkovitost naprave.
The coefficient of luminous intensity R of the retro-reflective area, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in Annex 7, paragraph 1, at an entrance angle of 5° and an observation angle of 20′, shall be not less than the value in Annex 7, table 1.
Koeficient svetilnosti R odsevne površine, če se meri po obdobju 48 ur, kot je navedeno v odstavku 1 Priloge 7, pri vpadnem kotu 5° in kotu opazovanja 20′, ni manjši od vrednosti iz preglednice 1 v Prilogi 7.
Before measuring, the surface shall be cleaned to remove salt deposits from the saline mist.
Pred merjenjem se površina očisti, da se odstranijo ostanki soli slane megle.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluene, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
Del vzorčne enote, dolg najmanj 300 mm, se za eno minuto potopi v mešanico n-heptana in toluola, ki je sestavljena iz 70 vol. odstotkov n-heptana in 30 vol. odstotkov toluola.
After removal, the surface shall be wiped dry with a soft cloth and shall not show any visible change which would reduce its effective performance.
Potem ko se vzorčna enota odstrani iz mešanice in obriše z mehko krpo, na njeni površini ne sme biti vidnih nobenih sprememb, ki bi lahko zmanjšale njeno učinkovitost.
BONDING STRENGTH (in the case of adhesive materials)
VEZIVNOST (za vezivna sredstva)
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90-degree peel on a tensile strength testing machine.
Adhezijska trdnost odsevnih materialov se določi po 24 urah strjevanja, pri čemer se na napravi za preverjanje natezne trdnosti uporabi vleka pod kotom 90°.
The adhesion of laminated or coated retro-reflective and fluorescent materials shall be determined.
Ugotovi se adhezijska trdnost laminiranih ali premazanih odsevnih in fluorescenčnih materialov.
The coated materials, of whatever kind, shall not be removable without tools or without damaging the material.
Premazanih materialov vseh vrst ne sme biti mogoče odstraniti brez orodja ali poškodbe materiala.
The laminated materials (adhesive films) shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a speed of 300 mm per minute, to be removed from the substrate.
Za odstranitev laminiranih materialov (lepilne folije) od podlage mora biti potrebna sila vsaj 10 N na širino 25 mm pri hitrosti 300 mm na minuto.
RESISTANCE TO WATER
ODPORNOST PROTI VODI
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in distilled water at a temperature of 23 ± 5 °C for a period of 18 hours; it shall then be left to dry for 24 hours under normal laboratory conditions.
Del vzorčne enote, dolg najmanj 300 mm, se za 18 ur potopi v destilirano vodo pri temperaturi 23 ± 5 °C; potem se suši 24 ur pod običajnimi laboratorijskimi pogoji.
After completion of the test, the section shall be examined.
Po opravljenem preskusu se ta del pregleda.
No part inside 10 mm from the cut edge shall show evidence of deterioration which would reduce the effectiveness of the plate.
Na območju 10 mm od roba table ne smejo biti vidni znaki razkroja, ki bi lahko zmanjšali učinkovitost table.
RESISTANCE TO IMPACT (except for plastics corner-cube reflectors)
ODPORNOST PROTI UDARCEM (razen za prizmatične plastične odsevnike)
When a 25 mm diameter solid steel ball is dropped from a height of 2 m on to the retro-reflective and on the fluorescent surfaces of a supported plate, at an ambient temperature of 23 ± 2 °C, the materials shall show no cracking or separation from the substrate at a distance of more than 5 mm from the impacted area.
Pri prostem padu masivne jeklene kroglice s premerom 25 mm z višine 2 m na odsevno in fluorescenčno površino podprte table pri temperaturi prostora 23 ± 2 °C zadevni materiali ne smejo počiti ali se ločiti od podlage v razdalji več kot 5 mm od mesta udarca.
RESISTANCE TO CLEANING
OBSTOJNOST PRI ČIŠČENJU
Manual cleaning
Ročno čiščenje
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface or fluorescent surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Preskusni vzorec, premazan z mešanico detergentnega mazalnega olja in grafita, mora biti mogoče enostavno očistiti, ne da bi se odsevna ali fluorescenčna površina poškodovala pri brisanju z blago alifatsko raztopino, kot je n-heptan, ki mu sledi umivanje z nevtralnim pralnim sredstvom.
Power washing
Visokotlačno čiščenje
When subjected to a continuous spraying action for 60 seconds on the test component in its normal mounting conditions, a test sample shall show no damage to the retro-reflective surface or delamination from the substrate or separation from the sample mounting surface under the following set-up parameters:
Po nepretrganem 60-sekundnem pršenju pod običajnimi pogoji namestitve preskusni vzorec ne sme imeti vidnih poškodb na odsevni površini ali kazati znakov delaminacije ali ločevanja od podlage, če so dani naslednji preskusni parametri:
water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
tlak vode/čistilne raztopine: 8 ± 0,2 MPa;
water/wash solution temperature 60 ° – 5 °C;
temperatura vode/čistilne raztopine: 60 – 5 °C;
water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
pretok vode/čistilne raztopine: 7 ± 1 l/min;
the tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
vrh visokotlačne cevi mora biti od odsevne površine oddaljen 600 ± 20 mm;
cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
visokotlačno cev je treba držati pod kotom, ki glede na pravokotnico na odsevno površino ni večji od 45°;
40 degree nozzle creating wide fan pattern.
uporaba 40-stopinjske brizgalne šobe za zagotovitev širokega curka.
The four samples shall be kept for 48 hours in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C, after which the samples shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
Štirje vzorci se v suhem okolju za 48 ur izpostavijo temperaturi 65 ± 2 °C, potem pa se eno uro hladijo pri temperaturi 23 ± 2 °C.
They shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
Nato se za 12 ur izpostavijo temperaturi – 20 ± 2 °C.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
Po štirih urah pod običajnimi laboratorijskimi pogoji se vzorec pregleda.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surfaces, particularly of the optical units, shall be evident.
Po opravljenem preskusu na površinah, zlasti na optičnih enotah, ne smejo biti vidne razpoke ali deformacije.
RIGIDITY OF THE PLATES
TOGOST TABLE
The triangular plate shall be strongly held on one of its long sides, with the clamps of the holding device not encroaching over more than 20 mm. A force of 10 N perpendicular to the plane shall be applied to the opposite apex.
Trikotna tabla se trdno vpne na eni od stranic, pri čemer vpenjala zadrževalne naprave ne smejo držati več kot 20 mm. Na nasprotni vrh se pravokotno na ravnino uporabi sila 10 N.
The apex shall then not move in the direction of the force by more than 40 mm.
Vrh se pri tem v smeri sile ne sme premakniti za več kot 40 mm.
After removal of the force, the plate shall visibly return to its initial position.
Po prenehanju delovanja sile se mora tabla vidno vrniti v izhodiščni položaj.
The residual deflection shall not be more than 5 mm.
Trajna deformacija ne sme presegati 5 mm.
Stability in time of the optical properties [1]of rear marking plates
Obstojnost optičnih lastnosti zadnjih tabel za označevanje [1]
The authority which granted approval shall have the right to check the stability in time of the optical properties of a type of rear marking plate in service.
Organ, ki je podelil homologacijo, ima pravico preveriti obstojnost optičnih lastnosti tipa zadnje table za označevanje, ki se uporablja.
The Competent Authorities of countries other than the country in which approval was granted may carry out similar checks in their territory.
Pristojni organi države, ki ni država, ki je podelila homologacijo, lahko na svojem ozemlju izvajajo podobne preskuse.
If a type of rear marking plate in use exhibits a systematic defect, the said authorities shall transmit to the authority which granted approval, with a request for its opinion, any components removed for examination.
Če se pri tipu zadnje table za označevanje, ki se uporablja, pojavi sistematična napaka, navedeni organi pošljejo organu, ki je podelil homologacijo, zadevne sestavne dele v pregled z zahtevo za mnenje.
In the absence of other criteria, the concept of ‘systematic defect’ of a type of rear marking plate in use shall be interpreted in conformity with the intention of paragraph 6.1 of this Regulation.
Če ni dodatnih meril, se pojem „sistematična napaka“ tipa zadnje table za označevanje, ki se uporablja, razlaga v smislu odstavka 6.1 tega pravilnika.
Despite the importance of tests to check the stability in time of the optical properties of rear marking plates, it is in the present state of the art not yet possible to assess this stability by laboratory tests of limited duration.
Kljub pomembnosti preskusov za preverjanje obstojnosti optičnih lastnosti zadnjih tabel za označevanje trenutno še ni mogoče oceniti te obstojnosti na podlagi kratkotrajnih laboratorijskih preskusov.
Rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers
Zadnje table za označevanje počasnih vozil in njihove priklopnike
Red retro-reflecting material or corner-cube retro-reflector (class 1 or class 2)
Rdeč odsevni material ali prizmatični odsevnik (razred 1 ali razred 2)
Red fluorescent material (class 1) or red retro-reflecting material (class 2)
Rdeč fluorescenčni material (razred 1) ali rdeč odsevni material (razred 2)
Minimum requirements for conformity of production control procedures
Minimalne zahteve za postopke za nadzor skladnosti proizvodnje nadzorni postopki
With respect to photometric performances, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random, no measured value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the values prescribed in this Regulation.
V zvezi s fotometričnim učinkom se skladnost zadnjih tabel za označevanje iz serijske proizvodnje ne izpodbija, če pri preskušanju fotometričnega učinka naključno izbrane zadnje table za označevanje nobena izmerjena vrednost ne odstopa za več kot 20 odstotkov od vrednosti, predpisanih v tem pravilniku.
The chromaticity coordinates shall be complied with.
kromatske koordinate ustrezajo predpisom.
For each type of rear marking plate the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Za vsak tip zadnje table za označevanje imetnik homologacijske oznake v ustreznih časovnih presledkih izvede vsaj naslednje preskuse.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric and colorimetric characteristics and the test of weather resistance of these characteristics.
Preskusi skladnosti v tem pravilniku zajemajo fotometrične in kolorimetrične značilnosti ter preskus odpornosti teh značilnosti proti vremenskim vplivom.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurements made by a competent authority.
Pogoja za uporabo odstavkov 2.2.1 in 2.2.2 sta redno umerjanje preskusne naprave in skladnost njenih meritev z meritvami, ki jih izvede pristojni organ.
Samples of rear marking plates shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Vzorci zadnjih tabel za označevanje se naključno izberejo iz proizvodnje enotne serije.
A uniform batch means a set of rear marking plates of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
Enotna serija pomeni vrsto zadnjih tabel za označevanje istega tipa, ki je opredeljen v skladu s proizvodnimi metodami proizvajalca.