natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Only applicable to plants using the fluidised-bed design
BAT 86: Najboljša razpoložljiva tehnika za zajem topil in zmanjšanje emisij organskih spojin v zrak iz vseh enot, razen enote za hidrogeniranje, je uporaba ustrezne kombinacije spodaj navedenih tehnik.
Waste water pretreatment
V primeru uporabe zraka v oksidacijski enoti to vključuje vsaj tehniko d. V primeru uporabe čistega kisika v oksidacijski enoti to vključuje vsaj tehniko b z uporabo hlajene vode.
Chemical precipitation
Optimizacija postopka oksidacije
Chemical precipitation is used to remove dissolved copper
Optimizacija postopka vključuje povišan oksidacijski tlak in znižano oksidacijsko temperaturo za zmanjšanje koncentracije pare topila v procesnem izhodnem plinu.
Coagulation and flocculation
Ustrezna samo za nove oksidacijske enote ali večje posodobitve naprav.
Membrane filtration (micro- or ultrafiltration)
Tehnike za zajem topila za ponovno uporabo
0,4–0,6 mg/l
Ravni emisij, povezane z BAT, za emisije TVOC v zrak iz oksidacijske enote
10–30 mg/l
Raven emisij, povezana z BAT [40](dnevno povprečje ali povprečje v obdobju vzorčenja) [41](brez popravka za vsebnost kisika)
Table 10.5
BAT 87: Najboljša razpoložljiva tehnika za zmanjšanje emisij organskih spojin v zrak iz enote za hidrogeniranje pri zagonu je uporaba kondenzacije in/ali adsorpcije.
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
Za opis kondenzacije in adsorpcije glej oddelek 12.1.
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
BAT 88: Najboljša razpoložljiva tehnika za preprečevanje emisij benzena v zrak in vodo je neuporaba benzena v delovni raztopini.
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
BAT 89: Najboljša razpoložljiva tehnika za zmanjšanje količine odpadne vode in obremenitve z organskimi snovmi, ki se izpustijo v čiščenje odpadne vode, je uporaba obeh spodaj navedenih tehnik.
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
Ponovna uporaba vode, na primer iz čiščenja ali separacije tekoče faze.
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
Obseg ponovne uporabe vode v postopku je odvisen od premislekov glede kakovosti proizvoda.
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
BAT 90: Najboljša razpoložljiva tehnika za preprečevanje ali zmanjšanje emisij biološko slabo odstranljivih organskih spojin v vodo je uporaba ene od spodaj navedenih tehnik.
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
Adsorpcija se izvaja pred pošiljanjem tokov odpadne vode v končno biološko čiščenje.
Only applicable to new direct chlorination plants.
Sežiganje odpadne vode
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Ustrezna samo za tokove odpadne vode, ki nosijo glavno obremenitev z organskimi snovmi iz naprave za proizvodnjo vodikovega peroksida, in če je zmanjšanje obremenitve s TOC iz naprave za proizvodnjo vodikovega peroksida z biološkim čiščenjem manjše od 90 %.
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
OPIS TEHNIK
Promoters may be generated by the process itself or added.
Tehnike čiščenja procesnih izhodnih plinov in odpadnih plinov
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Tehnika za odstranjevanje spojin iz procesnega izhodnega plina ali toka odpadnega plina z zadržanjem na trdni površini (običajno aktivno oglje).
Use of promoters in cracking
Adsorpcija je lahko regenerativna ali neregenerativna (glej spodaj).
See BAT 83
Adsorpcija (neregenerativna)
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
Pri neregenerativni adsorpciji se izrabljeni adsorbent ne regenerira, temveč se odstrani.
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
Adsorpcija, pri kateri se adsorbat pozneje desorbira, na primer s paro (pogosto na kraju samem) za ponovno uporabo ali odstranitev, adsorbent pa se ponovno uporabi.
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
Za neprekinjeno delovanje običajno hkrati delujeta več kot dva adsorberja, pri čemer en deluje v načinu desorpcije.
Pre-evaporation of EDC feed
Oprema za zmanjševanje emisij, ki oksidira gorljive spojine v toku procesnega izhodnega plina ali odpadnega plina z zrakom ali kisikom v katalizatorski plasti.
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
Katalizator omogoča oksidacijo pri nižjih temperaturah in v manjši opremi v primerjavi s termičnim oksidatorjem.
Flat flame burners
NOx se reducira v prisotnosti katalizatorja in redukcijskega plina.
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
V nasprotju s SCR se ne doda amoniak in/ali sečnina.
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
Odstranjevanje kislih onesnaževal iz plinskega toka s čiščenjem z alkalno raztopino.
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
Keramični filtri.
Hydrogenation of acetylene
Kadar je treba odstraniti kisle spojine, kot so HCl, NOX, SOX in dioksini, je filter opremljen s katalizatorji in morda je potrebno vbrizganje reagentov.
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
Pri kovinskih filtrih se izvaja površinska filtracija s sintiranimi poroznimi elementi kovinskega filtra.
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
Tehnika za odstranjevanje hlapov organskih in anorganskih spojin iz toka procesnega izhodnega plina ali toka odpadnega plina z znižanjem njegove temperature pod rosišče, tako da se hlapi utekočinijo.
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
Glede na potreben razpon operativne temperature obstajajo različne metode kondenzacije, na primer hlajenje vode, ohlajena voda (temperatura je običajno približno 5 °C) ali hladilna sredstva, kot sta amoniak ali propen.
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
Ciklonski ločevalnik (suh ali moker)
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
Oprema za odstranitev prahu iz procesnega izhodnega plina ali tokov odpadnega plina s centrifugalnimi silami, običajno v stožčasti komori.
Isolation of chlorinated compounds for use
Elektrostatični filter (suh ali moker)
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
Naprava za nadzor delcev, ki uporablja električne sile za premikanje delcev, ki jih odnaša znotraj toka procesnega izhodnega plina ali toka odpadnega plina, na zbiralne plošče.
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
Odneseni delci dobijo električni naboj, ko gredo skozi korono, kjer se pretakajo plinasti ioni.
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Elektrode sredi pretočne poti so stalno pod visoko napetostjo in ustvarjajo električno polje, ki delce sili na stene zbiralnika.
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Porozna tkanina ali klobučevina, skozi katero se odvajajo plini, da se z uporabo sita ali drugih mehanizmov odstranijo delci.
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Tekstilni filtri so lahko v obliki ponjav, vložkov ali vreč, pri čemer je več posameznih enot tekstilnih filtrov združenih v skupino.
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
Membransko ločevanje
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
Odpadni plin se stisne in pošlje skozi membrano, ki selektivno prepušča organske hlape.
Optimisation of the oxidation process
Obogateni permeat se lahko predela za zajem z metodami, kot sta kondenzacija ali adsorpcija, ali se zmanjšajo njegove emisije, na primer s katalitično oksidacijo.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
Postopek je najprimernejši za višje koncentracije hlapov.
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
Večinoma je potrebno nadaljnje čiščenje, da se dosežejo ravni koncentracije, ki so dovolj nizke za izpust.
Techniques to recover solvent for reuse
Izločevalnik kapljic
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
Običajno filtri z mrežastimi slojnicami (npr. naprave za odstranjevanje meglice, naprave za odstranjevanje meglice), ki so običajno iz tkanega ali pletenega kovinskega ali sintetičnega monofilamenta v naključni ali posebni postavitvi.
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
Trdni delci prahu ostanejo v filtru, dokler ta ni zasičen in ga je treba očistiti s spiranjem.
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
Če se izločevalnik kapljic uporablja za zbiranje kapljic in/ali aerosolov, slednji filter tudi, ko se odcedijo kot tekočina.
5–25 mg/Nm3 [42]
Deluje z mehanskim prestrezanjem in je odvisen od hitrosti.
BAT 87: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the hydrogenation unit during start-up operations, BAT is to use condensation and/or adsorption.
Tudi ločevalniki z lopaticami v naklonu se pogosto uporabljajo kot izločevalniki kapljic.
For the description of condensation and adsorption, see Section 12.1.
Posebna vrsta termičnega oksidatorja (glej spodaj), pri katerem se vhodni tok odpadnega plina ogreje s slojem s keramičnimi polnili, ko potuje skozenj pred vstopom v zgorevalno komoro.
BAT 88: In order to prevent benzene emissions to air and water, BAT is not to use benzene in the working solution.
Prečiščeni vroči plini iz te komore izstopijo s prehodom prek sloja (ali več slojev) s keramičnimi polnili (ohlajenega z vhodnim tokom odpadnega plina v prejšnjem ciklu zgorevanja).
BAT 89: In order to reduce the waste water volume and the organic load discharged to waste water treatment, BAT is to use both of the techniques given below.
Ta ponovno ogreti sloj s polnili nato začne nov cikel zgorevanja s predhodnim ogrevanjem novega vhodnega toka odpadnega plina.
Reuse of water, e.g. from cleaning or liquid phase separation.
Običajna temperatura zgorevanja je 800–1000 °C.
The extent to which water can be reused in the process depends on product quality considerations
Čiščenje ali absorpcija je odstranjevanje onesnaževal iz plinskega toka s stikom s tekočim topilom, pogosto vodo (glej „mokro čiščenje“).
BAT 90: In order to prevent or reduce emissions to water of poorly bioeliminable organic compounds, BAT is to use one of the techniques given below.
Vključuje lahko kemično reakcijo (glej „kavstično pranje“).
Adsorption is carried out prior to sending waste water streams to the final biological treatment
V nekaterih primerih se lahko iz topila ponovno pridobijo spojine.
Waste water incineration
Redukcija NOX v dušik na katalitični oblogi, pri čemer dušik reagira z amoniakom (običajno v vodni raztopini) pri optimalni obratovalni temperaturi približno 300–450 °C.
Only applicable to waste water streams carrying the main organic load from the hydrogen peroxide plant and when the reduction of the TOC load from the hydrogen peroxide plant by means of biological treatment is lower than 90 %.
Uporabi se lahko več plasti katalizatorja.
DESCRIPTIONS OF TECHNIQUES
Redukcija NOX v dušik, pri čemer dušik reagira z amoniakom ali sečnino pri visoki temperaturi.
Process off-gas and waste gas treatment techniques
Razpon obratovalne temperature je treba ohranjati med 900 in 1050 °C.
A technique for removing compounds from a process off-gas or waste gas stream by retention on a solid surface (typically activated carbon).
Tehnike, ki zmanjšujejo prenašanje kapljic ali delcev v plinskih tokovih (npr. iz kemijskih postopkov, kondenzatorjev, destilacijskih kolon) z mehanskimi napravami, kot so komore za usedanje, izločevalniki kapljic, ciklonski ločevalniki in ločilni bobni (knock-out drums).
Adsorption may be regenerative or non-regenerative (see below).
Oprema za zmanjševanje, ki oksidira gorljive spojine v toku procesnih izhodnih plinov ali odpadnih plinov, in sicer tako, da se v zgorevalni komori z zrakom ali kisikom segrevajo do temperature, ki je nad njeno točko samovžiga, in ohranijo na visoki temperaturi dovolj dolgo, da se konča zgorevanje v ogljikov dioksid in vodo.
Adsorption (non-regenerative)
NOX se reducira pri povišani temperaturi v prisotnosti redukcijskega plina v dodatni zgorevalni komori, kjer poteka postopek oksidacije, vendar pri nizki ravni kisika/pomanjkanju kisika.
In non-regenerative adsorption, the spent adsorbent is not regenerated but disposed of.
V nasprotju s SNCR se ne doda amoniak in/ali sečnina.
Adsorption where the adsorbate is subsequently desorbed, e.g. with steam (often on site) for reuse or disposal and the adsorbent is reused.
Naprava za filtracijo s kovinsko gazo.
For continuous operation, typically more than two adsorbers are operated in parallel, one of them in desorption mode.
V prvi fazi filtracije nastane filtrna pogača, dejanska filtracija pa poteka v drugi fazi.
Abatement equipment which oxidises combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream with air or oxygen in a catalyst bed.
Fazi v sistemu se izmenjujeta glede na padec tlaka v filtru.
The catalyst enables oxidation at lower temperatures and in smaller equipment compared to a thermal oxidiser.
Mehanizem za odstranjevanje filtriranega prahu je vgrajen v sistem.
NOx is reduced in the presence of a catalyst and a reducing gas.
Glej „čiščenje“ zgoraj.
In contrast to SCR, no ammonia and/or urea are added.
Čiščenje, pri katerem je uporabljeno topilo voda ali vodna raztopina, na primer kavstično pranje za zmanjševanje emisij HCl.
The removal of acidic pollutants from a gas stream by scrubbing using an alkaline solution.
Glej tudi „mokro čiščenje prahu“.
Ceramic filter material.
Glej „mokro čiščenje“ zgoraj.
In circumstances where acidic compounds such as HCl, NOX, SOX and dioxins are to be removed, the filter material is fitted with catalysts and the injection of reagents may be necessary.
Mokro čiščenje prahu vključuje ločevanje prahu z močnim mešanjem vhodnega plina z vodo, večinoma v kombinaciji z odstranjevanjem grobih delcev z uporabo centrifugalne sile.
In metal filters, surface filtration is carried out by sintered porous metal filter elements.
Za ta namen se plin v notranjosti sprosti tangencialno.
A technique for removing the vapours of organic and inorganic compounds from a process off-gas or waste gas stream by reducing its temperature below its dew point so that the vapours liquefy.
Odstranjeni trdni prah se zbira na dnu pralnika za prah.
Depending on the operating temperature range required, there are different methods of condensation, e.g. cooling water, chilled water (temperature typically around 5 °C) or refrigerants such as ammonia or propene.
Tehnike čiščenja odpadne vode
Cyclone (dry or wet)
Vse spodaj navedene tehnike se lahko uporabljajo tudi za čiščenje vodnih tokov, da se omogoči ponovna uporaba/recikliranje vode.
Equipment for removal of dust from a process off-gas or waste gas stream based on imparting centrifugal forces, usually within a conical chamber.
Večina se uporablja tudi za zajem organskih spojin iz tokov procesne vode.
Electrostatic precipitator (dry or wet)
Metoda separacije, pri kateri se spojine (tj. onesnaževala) v tekočini (tj. odpadni vodi) zadržijo na trdni površini (običajno aktivno oglje).
A particulate control device that uses electrical forces to move particles entrained within a process off-gas or waste gas stream onto collector plates.
Organske spojine oksidirajo z ozonom ali vodikovim peroksidom, kar se lahko pospeši s katalizatorji ali UV-žarčenjem, da se pretvorijo v manj škodljive in biološko lažje razgradljive spojine.
The entrained particles are given an electrical charge when they pass through a corona where gaseous ions flow.
Koagulacija in flokulacija se uporabljata za ločevanje suspendiranih trdnih snovi iz odpadnih voda in se pogosto izvajata v zaporednih korakih.
Electrodes in the centre of the flow lane are maintained at a high voltage and generate the electrical field that forces the particles to the collector walls.
Koagulacija se izvede z dodatkom koagulantov z nasprotnim nabojem od naboja suspendiranih trdnih snovi.
Porous woven or felted fabric through which gases flow to remove particles by use of a sieve or other mechanisms.
Flokulacija se izvaja z dodajanjem polimerov, tako da trki mikroflokul povzročijo povezovanje polimerov v večje kosme.
Fabric filters can be in the form of sheets, cartridges or bags with a number of the individual fabric filter units housed together in a group.
Destilacija je tehnika za ločevanje spojin z različnimi vrelišči z delnim uparjanjem in ponovno kondenzacijo.
Membrane separation
Destilacija odpadne vode je odstranjevanje onesnaževal z nizkim vreliščem iz odpadne vode z njihovim prenosom v parno fazo.
Waste gas is compressed and passed through a membrane which relies on the selective permeability of organic vapours.
Destilacija se izvaja v kolonah, opremljenih s prekati ali polnilom, in nato v kondenzatorju.
The enriched permeate can be recovered by methods such as condensation or adsorption, or can be abated, e.g. by catalytic oxidation.
Raztopljena onesnaževala se prenesejo iz faze odpadne vode v organsko topilo, na primer v protitočnih kolonah ali sistemih mešalnikov-usedalnikov.
The process is most appropriate for higher vapour concentrations.
Po fazni separaciji se topilo očisti, na primer z destilacijo, in vrne v ekstrakcijo.
Additional treatment is, in most cases, needed to achieve concentration levels low enough to discharge.
Ekstrakt, ki vsebuje onesnaževala, se odstrani ali vrne v postopek.
Mist filter
Izgube topila v odpadni vodi se nadzorujejo v nadaljevanju z ustreznim nadaljnjim čiščenjem (npr. odstranjevanje).
Commonly mesh pad filters (e.g. mist eliminators, demisters) which usually consist of woven or knitted metallic or synthetic monofilament material in either a random or specific configuration.
Uporaba destilacije (glej zgoraj) za koncentriranje vodnih raztopin snovi z visokim vreliščem za nadaljnjo uporabo, predelavo ali odstranitev (npr. sežiganje odpadne vode) s prenosom vode v parno fazo.
A mist filter is operated as deep-bed filtration, which takes place over the entire depth of the filter.
Običajno se izvaja v večstopenjskih enotah z naraščajočim vakuumom, da se zmanjša potreba po energiji.
Solid dust particles remain in the filter until it is saturated and requires cleaning by flushing.
Vodni hlapi se kondenzirajo, da se ponovno uporabijo ali izpustijo kot odpadna voda.
When the mist filter is used to collect droplets and/or aerosols, they clean the filter as they drain out as a liquid.
Filtracija
It works by mechanical impingement and is velocity-dependent.
Separacija trdnih snovi iz nosilca odpadne vode tako, da se usmerijo skozi porozni medij.
Baffle angle separators are also commonly used as mist filters.
Vključuje različne vrste tehnik, na primer peščeno filtracijo, mikrofiltracijo in ultrafiltracijo.
Specific type of thermal oxidiser (see below) where the incoming waste gas stream is heated by a ceramic-packed bed by passing through it before entering the combustion chamber.
Flotacija
The purified hot gases exit this chamber by passing through one (or more) ceramic-packed bed(s) (cooled by an incoming waste gas stream in an earlier combustion cycle).
Postopek ločevanja trdnih ali tekočih delcev iz faze odpadne vode tako, da se vežejo na drobne mehurčke plina, običajno zraka.
This reheated packed bed then begins a new combustion cycle by preheating a new incoming waste gas stream.
Plavajoči delci se naberejo na vodni površini, od koder se odstranijo s posnemali.
The typical combustion temperature is 800–1000 °C.
Hidroliza
Scrubbing or absorption is the removal of pollutants from a gas stream by contact with a liquid solvent, often water (see ‘Wet scrubbing’).
Kemična reakcija, pri kateri organska ali anorganska spojina reagira z vodo, običajno za pretvorbo spojin, ki niso biološko razgradljive, v take, ki so, in strupenih spojin v nestrupene.
It may involve a chemical reaction (see ‘Caustic scrubbing’).
Da se reakcija omogoči ali pospeši, se hidroliza izvaja pri povišani temperaturi in, po možnosti, tlaku (termoliza) ali z dodatkom močnih baz ali kislin ali s katalizatorjem.
In some cases, the compounds may be recovered from the solvent.
Obarjanje
The reduction of NOX to nitrogen in a catalytic bed by reaction with ammonia (usually supplied as an aqueous solution) at an optimum operating temperature of around 300–450 °C.
Pretvorba raztopljenih onesnaževal (npr. kovinskih ionov) v netopne spojine z reakcijo z dodanimi sredstvi za obarjanje.
One or more layers of catalyst may be applied.
Trdne oborine, ki nastanejo, se nato ločijo z usedanjem, flotacijo ali filtracijo.
The reduction of NOX to nitrogen by reaction with ammonia or urea at a high temperature.
Usedanje
The operating temperature window must be maintained between 900 °C and 1050 °C.
Ločevanje suspendiranih delcev in suspendiranega materiala z gravitacijskim usedanjem.
Techniques that reduce the carry-over of droplets or particles in gaseous streams (e.g. from chemical processes, condensers, distillation columns) by mechanical devices such as settling chambers, mist filters, cyclones and knock-out drums.
Hlapne spojine se iz vodne faze odstranijo s plinsko fazo (npr. s paro, dušikom ali zrakom), ki se spusti skozi tekočino, nato pa se zajamejo (npr. s kondenzacijo) za nadaljnjo uporabo ali odstranitev.
Abatement equipment which oxidises the combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream by heating it with air or oxygen to above its auto-ignition point in a combustion chamber and maintaining it at a high temperature long enough to complete its combustion to carbon dioxide and water.
Učinkovitost odstranjevanja se lahko poveča s povišanjem temperature ali znižanjem tlaka.
NOX is reduced at elevated temperatures in the presence of a reducing gas in an additional combustion chamber, where an oxidation process takes place but under low oxygen conditions/deficit of oxygen.
Oksidacija organskih in anorganskih onesnaževal z zrakom in hkratno uparjanje vode pri normalnem tlaku in temperaturah med 730 in 1200 °C.
In contrast to SNCR, no ammonia and/or urea are added.
Sežiganje odpadne vode je običajno samovzdrževano pri ravneh KPK, ki so višje od 50 g/l.
A device for filtering on a metal gauze.
V primeru majhnih obremenitev z organskimi snovmi je potrebno podporno/pomožno gorivo.
A filter cake builds up in the first filtration stage and the actual filtration takes place in the second stage.
Tehnike za zmanjšanje emisij v zrak iz zgorevanja
Depending on the pressure drop across the filter, the system switches between the two stages.
Izbira (podpornega) goriva
A mechanism to remove the filtered dust is integrated into the system.
Uporaba goriva (vključno s podpornim/pomožnim gorivom) z majhno vsebnostjo spojin, ki potencialno tvorijo onesnaževala (npr. nižja vsebnost žvepla, pepela, dušika, živega srebra, fluora ali klora v gorivu).
See ‘Scrubbing’ above.
Gorilnik z majhnimi emisijami NOX in gorilnik z izjemno majhnimi emisijami NOX