natgillin/translations-raw huggingface dataset:
using modified atmosphere packaging to increase shelf-life of products,
Ta najboljša praksa okoljskega ravnanja se uporablja za vse proizvajalce hrane in pijače, vključno z MSP.
identifying the optimum portion size of the packaging with a view to better cater for different lifestyles and households to reduce leftovers,
(i7) Z embalažo povezane emisije CO2 na enoto teže/prostornine proizvedenega proizvoda (CO2eq g embalaže/g ali ml proizvoda)
including messages on packaging recommending optimised storage of the food product to avoid its spoilage.
(i8) Teža embalaže na enoto teže/prostornine proizvedenega proizvoda (g embalaže/g ali ml proizvoda)
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers including SMEs.
(i9) Delež embalaže, primerne za recikliranje (%)
(i7) Packaging-related CO2 emissions per weight/volume unit of product manufactured (packaging g CO2eq/g or ml of product)
(i10) Delež recikliranega materiala, ki ga vsebuje embalaža (%)
(i8) Weight of packaging per weight/volume unit of product manufactured (g of packaging/g or ml of product)
(i11) Povprečna gostota kategorije proizvoda na prostornino pakiranega proizvoda (kg proizvoda/l pakiranega proizvoda)
(i9) Percentage of packaging which is recyclable (%)
(b3) Pri oblikovanju embalaže se uporabi orodje za okoljsko primerno zasnovo, da se opredelijo možnosti z majhnim vplivom na okolje.
(i10) Percentage of recycled material content in packaging (%)
Najboljša praksa okoljskega ravnanja je zmanjšanje količine vode, energije in kemikalij, ki se porabijo pri čiščenju, z:
(i11) Average density of net product category per volume of packaged product (kg of product/l of packaged product)
izvajanjem sistemov za čiščenje na mestu proizvodnje in njihovo optimizacijo s kar najboljšo pripravo čiščenja (npr. čiščenje cevi z ledeno brozgo), točno zasnovo in konfiguracijo, merjenjem in nadzorovanjem temperature in koncentracije detergenta, primerno uporabo mehanskega delovanja, ponovno uporabo vode, ki ostane po izpiranju, pri predhodnem izpiranju, recikliranjem detergentov in preverjanjem čiščenja v realnem času,
(b3) An eco-design tool is employed when designing packaging to identify options with a low environmental impact.
optimizacijo ročnega čiščenja z ozaveščanjem, spremljanjem porabe energije, vode in kemikalij, suhim čiščenjem in čiščenjem opreme čim hitreje po uporabi,
BEMP is to reduce the amount of water, energy and chemicals used during cleaning operations by:
kar največjim zmanjšanjem ali preprečevanjem uporabe škodljivih kemikalij z zajemom in ponovno uporabo čistilnih sredstev ter uporabo manj škodljivih in bioloških kemikalij,
implementing and optimising ‘Cleaning In Place’ (CIP) systems by optimal cleaning preparation (e.g. ice pigging), accurate design and configuration, measuring and controlling detergent temperature and concentration, using mechanical action appropriately, reusing final rinse water for the pre-rinse, recycling detergents, and by using real-time cleaning verification,
boljšim načrtovanjem proizvodnje, da se preprečijo spremembe v proizvodnem postopku, zaradi katerih je treba očistiti opremo;
optimising manual cleaning operations by raising awareness, monitoring the energy, water and chemicals used, dry clean-up and cleaning of equipment as soon as possible after use,
boljšo zasnovo proizvodnih obratov z izboljšanjem oblikovanja posod, cevi itd., da se odpravijo območja, ki jih detergenti ne dosežejo ali na katerih se nabirajo tekočine.
minimising or avoiding the use of harmful chemicals by capturing and reusing cleaning agents and using less harmful and biological chemicals,
Vendar lahko nastanejo nekatere omejitve, če so za prilagoditev bolj zapletenih čistilnih sistemov potrebne precejšnje ekonomske naložbe.
better production planning in order to avoid changes in the production process that require the equipment to be cleaned,
(i12) Poraba energije za čiščenje na enoto proizvodnje (kWh/težo, prostornino ali število proizvodov)
better plant design by improving the design of vessels, pipework, etc. so as to eliminate areas that detergent cannot reach or where fluid accumulates.
(i13) Poraba vode za čiščenje na enoto proizvodnje (m3/težo, prostornino ali število proizvodov)
However, some limitations may arise when substantial economic investment is needed in order to adopt more sophisticated cleaning systems.
(i14) Poraba vode za čiščenje (m3) na dan
(i12) Cleaning-related energy use per unit of production (kWh/weight, volume or number of products)
(i15) Nastajanje odpadne vode pri čiščenju na enoto proizvodnje (m3/težo, prostornino ali število proizvodov)
(i13) Cleaning-related water use per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
(i16) Nastajanje odpadne vode pri čiščenju (m3) na posamezno čiščenje
(i14) Cleaning-related water use (m3) per day
(i17) Masa (kg) ali prostornina (m3) čistilnega proizvoda, porabljenega na enoto proizvodnje (težo, prostornino ali število proizvodov)
(i15) Cleaning-related waste water generation per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
(i18) Delež čistilnih sredstev (%) z znakom za okolje ISO tipa I [14] (npr. znak EU za okolje)
(i16) Cleaning-related waste water generation (m3) per clean
Najboljša praksa okoljskega ravnanja je, da se izboljša vpliv prevoznih in logističnih dejavnosti na okolje na bolj strateški/splošni ravni in operativni ravni z:
(i17) Mass (kg) or volume (m3) of cleaning product used per unit of production (weight, volume or number of products)
zelenimi naročili in okoljskimi zahtevami za ponudnike prevoza,
(i18) Share of cleaning agents (%) with an ISO Type I ecolabel [14] (e.g. EU Ecolabel)
spremljanjem učinkovitosti in poročanjem o učinkovitosti za vse prevozne in logistične dejavnosti,
BEMP is to improve the environmental impact of the transport and logistics operations, from a more strategic/general level down to operational considerations, by:
vključevanjem učinkovitosti prevoza v odločitve glede nabave in oblikovanje embalaže,
green procurement and environmental requirements for transport providers,
prehodom na učinkovitejše načine prevoza (npr. železniški, pomorski),
efficiency monitoring and reporting for all transport and logistic operations,
optimizacijo skladiščenja (tj. toplotna izolacija, lokacija, upravljanje),
integration of transport efficiency into sourcing decisions and packaging design,
optimizacijo poti (za cestni prevoz): optimizacija omrežja poti, načrtovanja poti, uporabe telematike in usposabljanja voznikov,
shift towards more efficient transport modes (e.g. rail, maritime),
zmanjšanjem vpliva cestnih vozil na okolje z odločitvami glede nakupa in spremembami v okviru nadgradnje (npr. nakup električnih vozil za lokalne dostave ali predelava motorjev večjih tovornjakov za pogon na zemeljski plin in bioplin).
optimisation of warehousing (i.e. thermal insulation, location, management),
Ta najboljša praksa okoljskega ravnanja se uporablja za vse proizvajalce hrane in pijače, vključno z MSP.
route optimisation (for road transport): optimisation of route network, route planning, use of telematics and driver training,
Nekateri od navedenih ukrepov morda niso ustrezni, če podjetje ne upravlja povezanih posebnih dejavnosti na področju prevoza in logistike ali nanje nima vpliva.
minimisation of the environmental impact of road vehicles through purchasing decisions and retrofit modifications (e.g. purchase of electric vehicles for local deliveries or conversion of engines to natural gas and biogas in larger trucks).
(i19) Specifične emisije TGP pri prevozu glede na količino proizvodov.
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
Kg ekvivalenta CO2, ki se spušča med prevozom na tono, m3, paleto ali zaboj (glede na pomembnost), ali kg ekvivalenta CO2 na neto količino (tono, m3) dostavljenih proizvodov
However, some of the specific measures listed above may not be relevant if the company does not manage or have any influence on the related specific activities in the field of transport and logistics.
(i20) Specifične emisije TGP pri prevozu glede na količino proizvodov in dolžino poti.
(i19) Specific transport GHG emissions per product quantity. kg CO2eq emitted during transport per: tonne, m3, pallet, or case (according to relevance) or kg CO2eq per net amount (tonne, m3) of product delivered
Ekvivalent CO2, ki se spušča med prevozom, na tono proizvodov in prevoženi kilometer (kg ekvivalenta CO2 /tono/km)
(i20) Specific transport GHG emissions per product quantity and distance.
(i21) Poraba goriva pri vozilih za cestni prevoz (l/100 km)
eq emitted during transport per tonne of product and kilometre transported (kg CO2eq/tonne/km)
(i22) Skupna poraba energije v skladiščih (kWh/m2) v določenem časovnem obdobju (npr. na leto), normalizirana glede na ustrezno enoto proizvodnje (npr. kg neto proizvodov)
(i21) Vehicle fuel consumption for road transport (l/100 km)
(i23) Delež prevoza po posameznih načinih prevoza (%)
(i22) Total energy use of warehouses (kWh/m2) over a specific timespan (e.g. annual) normalised by relevant unit of throughput (e.g. kg net product)
(i24) Faktor obremenitve za tovorni promet (npr. faktor obremenitve tovornjaka) (% zmogljivosti glede na težo ali prostornino)
(i23) Percentage of transport by different modes (%)
(i25) Delež voženj praznih vozil za cestna vozila (%)
(i24) Load factor for freight transport (e.g. truck load factor) (% weight or volume capacity)
(i26) Delež dostav, opravljenih med povratnimi vožnjami (%)
(i25) Percentage of empty runs for road vehicles (%)
(b4) Za 100 % prevoznih in logističnih dejavnosti (vključno s tretjimi ponudniki) se sporočata naslednja kazalnika: delež prevoza po posameznih načinih prevoza; kg ekvivalenta CO2 na dostavljen m3/paleto itd.
(i26) Percentage of deliveries carried out via back-hauling (%)
(b5) Za notranje prevozne in logistične dejavnosti se sporočata naslednja kazalnika: faktor obremenitve za tovorni promet (% zmogljivosti glede na težo ali prostornino); kg ekvivalenta CO2 na t km.
(b4) For 100 % of transport and logistics operations (including third-party providers), the following indicators are reported: % of transport by different modes; kg CO2eq per m3/pallet etc. delivered.
(b6) Izolacija skladišč z nadzorovano temperaturo se optimizira.
(b5) For in-house transport and logistics operations, the following indicators are reported: load factor for freight transport (% weight or volume capacity); kg CO2eq per t·km.
(b7) Povprečna poraba goriva pri težkih tovornih vozilih je 30 l/100 km ali manj.
(b6) Insulation of temperature-controlled warehouses is optimised.
Najboljša praksa okoljskega ravnanja je, da se izboljšajo obstoječa oprema za hlajenje in zamrzovanje ter postopki hlajenja in zamrzovanja z:
(b7) Heavy goods vehicles' average fuel consumption is less than or equal to 30 l/100 km.
ustrezno izbiro temperature ob upoštevanju potreb hlajenih ali zamrznjenih proizvodov,
BEMP is to improve the existing refrigeration and freezing equipment and procedures by:
predhodnim hlajenjem vročih/toplih proizvodov pred namestitvijo v hladilno opremo,
appropriate temperature selection based on the needs of the products that are refrigerated or frozen,
kar največjim zmanjšanjem količine proizvodov ali sestavin, ki se hranijo v hladilnici,
precooling of hot/warm products before placing them into the cooling equipment,
preprečevanjem uhajanja hladnega zraka, npr. s tesnili za vrata, uporabo hitrih vrat in zračnih zaves ter obveščanjem in usposabljanjem osebja,
minimising the volume of products or ingredients kept in cold storage,
sistematičnim zbiranjem podatkov o hladilnih obremenitvah, porabi energije in stopnjah uhajanja ter uvedbo načrta rednih inšpekcij in vzdrževanja za hladilno opremo.
avoiding temperature leakage e.g. via door seals, thanks to the use of high-speed doors and of air curtains, and to information and training of the staff,
Ob nadgradnji opreme za zamrzovanje in hlajenje ali načrtovanju in gradnji novih objektov je najboljša praksa okoljskega ravnanja, da se:
systematically collect data on cooling loads, energy use and leakage rates and have in place a regular inspection and maintenance plan for the cooling equipment.
fluorirani ogljikovodiki (HFC) nadomestijo s hladilnimi sredstvi z manjšim potencialom globalnega segrevanja (npr. naravnimi hladilnimi sredstvi),
When freezing and refrigeration equipment is upgraded or new facilities are designed and built, it is BEMP to:
z dobaviteljem opreme sklene večletna „garancija neprepustnosti“,
switch from hydrofluorocarbons (HFCs) to refrigerants with lower global warming potential (e.g. natural refrigerants),
odpadna toplota, ki jo proizvaja hladilna enota ali nastane pri drugih postopkih (npr. proizvodnih postopkih), ponovno zajame in uporabi,
agree a multi-year ‘leak-free warranty’ with the equipment supplier,
izberejo oprema, nadzorni sistemi in postavitev obrata (npr. lokacija in postavitev območij z različnimi temperaturami), ki omogočajo kar najmanjšo porabo energije ter preprečitev izgube temperature in uhajanja hladilnih sredstev.
recover and reuse waste heat generated from the refrigeration unit or from other processes generating waste heat (e.g. production processes),
Pri izvajanju vsakega od navedenih ukrepov lahko nastanejo nekatere omejitve zaradi posebnih zahtev postopkov ali proizvodov.
choose equipment, control systems and a plant layout (i.e. location and arrangement of the areas at different temperatures) that allow minimum energy consumption and avoid temperature losses and refrigerant leaks.
(i27) Delež uporabe hladilnih sistemov, ki uporabljajo naravna hladilna sredstva, v primerjavi s skupnim številom hladilnih sistemov (%)
Some limitations to the implementation of each of the measures listed above may arise from specific process or product requirements.
(i28) Koeficient učinkovitosti na posamezni hladilni sistem ali za celotni objekt
(i27) Percentage use of refrigeration systems running on natural refrigerants compared to the total number of refrigeration systems (%)
(i29) Koeficient učinkovitosti sistema na posamezni hladilni sistem ali za celotni objekt
(i28) Coefficient of performance (COP) per single refrigeration system or for the entire facility
(i30) Razmerje energijske učinkovitosti (EER) na posamezni hladilni sistem ali za celotni objekt
(i29) Coefficient of system performance (COSP) per single refrigeration system or for the entire facility
(i31) Poraba energije za hlajenje na enoto proizvoda na hlajeno območje (kWh/m2/teža, prostornina ali število proizvodov)
(i30) Energy efficiency ratio (EER) per single refrigeration system or for the entire facility
(b8) 100-odstotna uporaba hladilnih sistemov, ki uporabljajo naravna hladilna sredstva, v vseh enotah
(i31) Energy used for refrigeration per product unit per cooled area (kWh/m2/weight, volume or number of products)
Najboljša praksa okoljskega ravnanja je upravljanje z energijo pri vseh dejavnostih podjetja z:
(b8) Use 100 % refrigeration systems running on natural refrigerants in all sites.
izvajanje rednih energetskih pregledov in spremljanja energije, da se opredelijo glavni dejavniki, ki spodbujajo porabo energije (na ravni postopkov),
BEMP is to manage energy use throughout all operations of the company by:
izvajanjem ustreznih rešitev za energijsko učinkovitost za vse postopke v objektu, zlasti ob upoštevanju morebitnih sinergij med potrebami po toploti, hladnem zraku in pari,
carrying out regular energy auditing and monitoring to identify the main drivers of energy use (at the process level),
(i32) Skupna poraba energije na enoto proizvoda (kWh/težo, prostornina, vrednost ali število proizvodov)
implementing appropriate energy efficiency solutions for all processes in a facility, in particular taking into account potential synergies in heat, cold and steam demand,
(i33) Skupna poraba energije na površino objekta (kWh/m2)
investigating and, if possible, exploiting synergies for the production and use of electricity, heat, cold and steam with neighbouring facilities (i.e. industrial symbiosis).
(i34) Skupna poraba energije (kWh) za posamezne postopke
(i32) Overall energy use per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i35) Neto poraba energije (tj. skupna poraba energije, od katere se odšteje ponovno zajeta in obnovljiva energija) na enoto proizvoda (kWh/težo, prostornina, vrednost ali število proizvodov)
(i33) Overall energy use per facility surface area (kWh/m2)
(i36) Uporaba toplotnih izmenjevalnikov za ponovno pridobivanje tokov toplega/hladnega zraka (d/n)
(i34) Overall energy use (kWh) for specific processes
(i37) Izolacija vseh cevi za paro (d/n)
(i35) Net energy use (i.e. overall energy use minus recovered and renewable energy) per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(b9) Uvede se celovit sistem upravljanja z energijo (npr. ISO 50001 [16]).
(i36) Deployment of heat exchangers to recover hot/cold streams (y/n)
(b10) Izvajajo se redni energetski pregledi in spremljanje energije, da se opredelijo glavni dejavniki, ki spodbujajo porabo energije.
(i37) Insulation of all steam pipes (y/n)
(b11) Izvajajo se ustrezne rešitve za energijsko učinkovitost za vse postopke v objektu.
(b9) A comprehensive energy management system (EnMS) is in place (e.g. ISO 50001 [16]).
(b12) Sinergije potreb po toploti/hladnem zraku/pari se izkoriščajo pri vseh postopkih, znotraj objekta in med sosednjimi objekti.
(b10) Regular energy auditing and monitoring are deployed to identify the main drivers of energy use.
Najboljša praksa okoljskega ravnanja je uporaba obnovljive energije pri proizvodnji hrane in pijače.
(b11) Appropriate energy efficiency solutions are implemented for all processes in a facility.
Natančneje, najboljša praksa okoljskega ravnanja je, da se uporaba električne energije iz obnovljivih virov preseže in potreba po toploti za proizvodne postopke (po izvedbi ukrepov za izboljšanje energijske učinkovitosti in ponovno uporabo odpadne toplote, kot je navedeno v oddelku 3.1.7) izpolni s toploto, pridobljeno iz obnovljivih virov energije (npr. s sistemi za sončno ogrevanje, biomaso ali bioplinom), namesto neobnovljivih.
(b12) Synergies in heat/cold/steam demand are exploited across processes, within the facility and neighbouring ones.
Izbira vira obnovljive toplote je odvisna od lokalnih razmer, npr. razpoložljivosti lokalno proizvedene biomase in ustreznih surovin za proizvodnjo bioplina in/ali moči letnega sončnega sevanja.
BEMP is to integrate the use of renewable energy into the production of food and beverages.
Načelo te najboljše prakse okoljskega ravnanja se uporablja za vse proizvajalce hrane in pijače, vključno z MSP.
Specifically, BEMP is to go beyond the use of renewable electricity and to meet the heat demand of production processes (after implementing measures to improve energy efficiency and to reuse waste heat, as mentioned in Section 3.1.7) with renewable heat (i.e. from solar heating systems, biomass or biogas) instead of non-renewable heat.
Vendar so sistemi za toploto iz obnovljivih virov energije odvisni od razpoložljivosti ustreznega lokalnega obnovljivega vira energije ter zahtev proizvodnih postopkov v zvezi s toploto in temperaturo.
The choice of the source of renewable heat depends on the local conditions, e.g. whether locally produced biomass and suitable feedstock for biogas production are available and/or if annual solar radiation is considerable.
Poleg tega je za nadgradnjo obstoječega proizvodnega objekta za uporabo toplote iz obnovljivih virov energije potrebna podrobna analiza tehnične izvedljivosti ob upoštevanju sedanje postavitve in omejitev sedanjih proizvodnih postopkov.
The principle of this BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
(i38) Delež porabe energije proizvodnih objektov (ločeno za toploto in električno energijo), ki ga obsegajo obnovljivi viri energije (%)
However, renewable heat systems rely on the availability of a suitable local renewable energy source and the heat and temperature requirements of the production processes.
(i39) Delež porabe energije proizvodnih objektov (ločeno za toploto in električno energijo), ki ga obsegajo obnovljivi viri energije na kraju samem ali bližnji lokaciji (%)
Additionally, retrofitting an already existing production facility with renewable heat requires a detailed technical feasibility analysis taking into account the current layout and the constraints of the current production processes.
(b13) Toplotna energija iz obnovljivih virov za ustrezne proizvodne postopke se proizvaja na kraju samem ali bližnji lokaciji.
(i38) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by renewable energy sources (%)
(b14) Procesne tehnologije se prilagodijo, da bolj ustrezajo oskrbi s toploto iz obnovljivih virov.
(i39) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by on-site or nearby renewable energy sources (%)
Najboljša praksa okoljskega ravnanja je, da se nastajanje živilskih odpadkov v proizvodnem objektu zmanjša z opredelitvijo vseh odpadkov, ki se jim je mogoče izogniti, na podlagi postopkov, kot so:
(b13) On-site or nearby renewable heat energy generation for suitable manufacturing processes is implemented.
celovito produktivno vzdrževanje: vključevanje osebja na vseh ravneh in položajih za zagotovitev kar največje splošne učinkovitosti proizvodne opreme,
(b14) Process technologies are adapted to better match the supply of heat from renewables.
Kaizen: osredotočanje na stalno izboljševanje pri zmanjševanju nastajanja živilskih odpadkov z opredelitvijo in uresničevanjem prihrankov, ki jih je mogoče preprosto doseči (tj. lahke zmage, lahko dosegljivi cilji),
BEMP is to reduce food waste generation at the production facility by identifying all avoidable waste with approaches such as:
opredelitev toka vrednosti: izboljšanje vidljivosti postopkov, ki dodajo vrednost, in takih, ki je ne dodajo, da se opredelijo viri izgub.
total productive maintenance: engaging staff at all levels and functions to maximise the overall effectiveness of production equipment,
Z uporabo teh pristopov se lahko nastajanje živilskih odpadkov zmanjša z izvedbo naslednjega:
Kaizen: focusing on continuous improvement in reducing food waste identifying and realising the savings that are easy to achieve (i.e. easy wins, ‘low-hanging fruit’),
akcij za ozaveščanje/vključevanje osebja,
value stream mapping: improving visibility of value-adding and non-value-adding processes in order to highlight sources of waste.
pregleda izbora proizvodov in posledičnega zmanjšanja izgub zalog,
Using these approaches, food waste can be reduced by implementing the following:
uporabe embalaže, pripravljene za proizvodnjo, da se zmanjšajo izgube surovin,
awareness-raising/staff engagement campaigns,
pravočasnega naročanja in dostave surovin,
review of product ranges and consequently reduction of inventory losses,
povečanja vidljivosti količin izgub, ki se opredelijo pri presojah izgub,
production-ready packaging in order to reduce raw ingredient losses,
optimizacije donosa proizvodnje,
just-in-time procurement and delivery of raw material,
prehoda z običajnega sistema, naravnanega na ponudbo dobaviteljev, na sistem, naravnan na povpraševanje strank, za zagotovitev, da proizvodnja ustreza povpraševanju,
increased visibility of wastage quantities generated through waste audits,
spodbujanja boljšega vzdrževanja in standardov čistoče.
optimise production yields,
Poleg tega je najboljša praksa okoljskega ravnanja, da se javno poroča o nastajanju živilskih odpadkov in dejavnostih za preprečevanje nastajanja odpadkov, ki se izvajajo ali načrtujejo, pa tudi, da se opredelijo cilji na tem področju in načrtujejo ustrezne dejavnosti za njihovo uresničitev.
move from the traditional supplier ‘push’ approach to a customer ‘pull’ system to ensure that production reflects the demand,
(i40) Skupna učinkovitost opreme [17] (%)
encourage tidier housekeeping and standards of cleanliness.
(i41) Razmerje med količino nastalih živilskih odpadkov (poslanih v recikliranje, predelavo in odstranitev, vključno z živilskimi odpadki, ki se uporabijo kot vir energije ali gnojila) in količino končnih proizvodov (tone živilskih odpadkov/tono končnih proizvodov)