natgillin/translations-raw huggingface dataset:
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
Najboljša razpoložljiva tehnologija je izvajanje rednega spremljanja in meritev parametrov postopka in emisij ter spremljanje emisij v skladu z ustreznimi standardi EN ali, če standardi EN niso na voljo, standardi ISO, nacionalnimi ali drugimi mednarodnimi standardi, ki omogočajo zagotavljanje podatkov enake znanstvene kakovosti, vključno s:
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
Stalne meritve parametrov postopka, ki kažejo stabilnost procesa, kakor so temperatura, vsebnost O2, tlak in stopnja pretoka in emisije CO
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Spremljanje in stabilizacija kritičnih parametrov postopka, npr. dovedenega goriva, rednega doziranja in odvečnega kisika
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
Stalne ali periodične meritve prahu, emisij NOx, SOx, CO in emisij NH3, če se uporablja selektivna nekatalitska redukcija
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
Stalne ali periodične meritve emisij HCl in HF, če se odpadki sosežigajo.
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
Stalne ali periodične meritve emisij TOC ali stalne meritve TOC, če se odpadki sosežigajo.
Continuous or periodic measurements of dust emissions
Stalne ali periodične meritve emisij prahu
Applicable to non-kiln processes
Ustrezne za druge dejavnosti, razen dejavnosti peči
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Za majhne vire (<10000 Nm3/h) bi morala pogostost meritev temeljiti na sistemu upravljanja vzdrževanja
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
Izbira med stalnimi ali periodičnimi meritvami, omenjenimi v BAT 32(c) do 32(f) temelji na viru emisij in vrsti predvidenega onesnaževala.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
Za periodične meritve prahu, emisij NOx, SOx in CO je v času običajnih delovnih pogojev kot okvirna navedena meritev enkrat mesečno do enkrat letno.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
Za periodične meritve emisij PCDD/F, TOC, HCl, HF in kovin bi bilo treba uporabiti pogostost, ki ustrezna surovinam in gorivom, uporabljenim v postopku.
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
Uporaba izboljšanih ali optimiziranih sistemov peči ter nemotenih in stabilnih postopkov žganja, ki delujejo v skladu z določenimi točkami parametrov postopka z uporabo:
I. process control optimisation
I. optimizacije upravljanja procesa
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
predelave toplote iz dimnih plinov (npr. uporaba odvečne toplote iz rotacijskih peči za sušenje apnenca za druge postopke, kot je mletje apnenca)
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
vzdrževanja opreme (npr. nepropustnost za zrak, erozija ognjevzdržnosti)
V. the use of optimised grain size of stone
V. uporaba optimizirane velikosti kamnitih zrn
Maintaining kiln control parameters close to their optimum values has the effect of reducing all consumption parameters due to, among other things, reduced numbers of shutdowns and upset conditions.
Vzdrževanje kontrolnih parametrov peči blizu njihovih optimalnih vrednosti učinkuje na zmanjšanje vseh parametrov uporabe, med drugim zaradi zmanjšanega števila zaustavitev in neurejenih pogojev.
The use of optimised grain size of stone is subject to raw material availability
Uporaba optimizirane velikosti kamnitih zrn je odvisna od razpoložljivosti surovin
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Tehnologija (a) II se uporablja samo za dolge rotacijske peči (LRK)
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
Uporaba goriv z značilnostmi, ki pozitivno vplivajo na porabo toplotne energije
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
Značilnosti goriva, kot sta visoka kalorična vrednost in nizka vsebnost vlage, lahko imajo pozitivni učinek na porabo toplotne energije
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Ustreznost je odvisna od tehničnih možnosti dovajanja izbranega goriva v peč in od razpoložljivosti primernih goriv (npr. visoka kalorična vrednost in nizka vlažnost), na katere lahko vpliva energetska politika države članice
Limiting excess air
Omejevanje odvečnega zraka
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
Zmanjšanje odvečnega zraka, ki se uporablja za gorenje, neposredno vpliva na porabo goriva, ker visoki odstotki zraka zahtevajo več toplotne energije za ogrevanje odvečne količine.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
Omejitev odvečnega zraka vpliva na porabo toplotne energije le v LRK in PRK.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Tehnologija lahko morda poveča emisije TOC in CO.
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
Ustrezno za LRK in PRK v mejah morebitnega pregrevanja nekaterih območij peči, ki povzročijo poslabšanje uporabne dobe ognjevzdržnosti
BAT-associated consumption levels
Ravni porabe, povezane z najboljšo razpoložljivo tehnologijo
See Table 6.
Glejte preglednico 6.
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
Ravni porabe toplotne energije, povezane za najboljšo razpoložljivo tehnologijo v industriji apna in dolomita
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Poraba toplotne energije [19]GJ/tono proizvoda
Long rotary kilns (LRK)
Dolge rotacijske peči (LRK)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Rotacijske peči s predgrelnikom (PRK)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Peči za regeneracijo z vzporednim pretokom (PFRK)
Annular shaft kilns (ASK)
Obročne jaškaste peči (ASK)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Jaškaste peči z mešanim napajanjem (MFSK)
Other kilns (OK)
Druge peči (OK)
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Najboljša razpoložljiva tehnologija za zmanjšanje porabe električne energije na najmanjšo možno mero je uporaba ene od naslednjih tehnologij ali njihove kombinacije:
Using optimised grain size of limestone
Uporaba optimizirane velikosti zrn apnenca
Description – Technique (b)
Opis – tehnologija (b)
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
V vertikalnih pečeh se običajno lahko žge le grobi apnenčev prodnik.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
Rotacijske peči z večjo porabo energije lahko valorizirajo tudi majhne odlomke in v novih vertikalnih pečeh se lahko žgejo majhna zrna od 10 mm. Večja zrna kamna, ki se dovajajo v peč, se pogosteje uporabljajo v vertikalnih, kakor v rotacijskih pečeh.
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Najboljša razpoložljiva tehnologija za zmanjšanje porabe apnenca na najmanjšo možno mero je uporaba ene od naslednjih tehnologij ali njihove kombinacije:
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
Določene kamnoseške dejavnosti, drobljenje in dobro usmerjena uporaba apnenca (kakovost in velikost zrna)
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
Na splošno ustrezne v industriji apna, vendar je predelava kamna odvisna od kakovosti apnenca
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Izbiranje peči in uporaba optimiziranih tehnologij za obratovanje z večjim območjem velikosti apnenčevih zrn, da se zagotovi optimalna uporaba apnenca iz kamnolomov
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
Ustrezno za nove naprave in večje posodobitve peči.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
V vertikalnih pečeh se načeloma lahko žge le grobi apnenčev prodnik.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
Peči za regeneracijo z vzporednim pretokom (PFRK) za fino apno in/ali rotacijske peči lahko obratujejo tudi z manjšimi velikostmi apnenčevih zrn
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
Najboljša razpoložljiva tehnologija za preprečevanje/zmanjšanje emisij je skrbno izbiranje in nadzor goriv, ki se dovajajo v peč.
Fuels entering the kiln may have a significant effect on air emissions due to their impurities content.
Goriva, ki se dovajajo v peč, lahko zaradi svoje vsebnosti nečistot močno vplivajo na emisije v zrak.
The content of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine have an effect on the range of the SOx, NOx and HCl emissions in the flue-gas.
Vsebnost žvepla (zlasti za dolge rotacijske peči), dušika in klora vpliva na vrsto emisij SOx, NOx in HCl v dimnih plinih.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
Glede na kemično sestavo goriva in vrsto uporabljene peči lahko izbira ustreznih goriv ali mešanice goriv privede do zmanjšanja emisij.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Vse vrste peči, razen jaškaste peči z mešanim napajanjem, lahko obratujejo z vsemi vrstami goriva in mešanic goriva v odvisnosti od razpoložljivosti goriva, na katero lahko vpliva energetska politika države.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
Izbira goriva je odvisna tudi od predvidene kakovosti končnega proizvoda, tehničnih možnosti dovajanja goriva v izbrano peč in ekonomskih vidikov.
Use of waste fuels
Uporaba goriv iz odpadkov
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
Najboljša razpoložljiva tehnologija za zagotavljanje značilnosti odpadkov, ki se bodo uporabljali kot gorivo v apneni peči, je uporaba naslednjih tehnologij:
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
Uporaba sistemov za zagotavljanje kakovosti, da se dosežejo in nadzorujejo značilnosti odpadkov, in analiza vseh odpadkov, ki se bodo v uporabljali kot gorivo v apneni peči, glede:
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
kemijskih meril npr. skupna vsebnost klora, žvepla, vsebnost alkalov in fosfatov ter ustrezna vsebnost kovin (npr. skupna vsebnost kroma, svinca, kadmija, živega srebra, talija)
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
Nadzor količine ustreznih sestavin za vse odpadke, ki se bodo uporabljali kot gorivo, kot je skupna vsebnost halogenov, kovin (npr. skupna vsebnost kroma, svinca, kadmija, živega srebra, talija) in žvepla
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
Najboljša razpoložljiva tehnologija za preprečevanje/zmanjšanje emisij, ki nastanejo zaradi uporabe goriv iz odpadkov v peči, je uporaba naslednjih tehnologij:
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Uporaba ustreznih gorilnikov za dovajanje primernih odpadkov glede na zasnovo in delovanje peči
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Delovanje na takšen način, da se plin, ki nastane pri sosežigu odpadkov, na nadzorovan in homogen način ter tudi v najbolj neugodnih pogojih za vsaj dve sekundi segreje na temperaturo vsaj 850 °C
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Če se sosežigajo nevarni odpadki, ki vsebujejo več kot 1 % halogeniranih organskih snovi, izraženih kot klor, se temperatura dvigne na 1100 °C.
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
Ustavitev dovajanja odpadkov za postopke, kot so zagoni in/ali zaustavitve, če ni mogoče doseči ustrezne temperature in zadrževalnih časov, ki so navedeni zgoraj, v točkah (b) in (c)
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
Najboljša razpoložljiva tehnologija za preprečevanje naključnih emisij je uporaba varnega upravljanja pri skladiščenju odpadkov, ravnanju z njimi in dovajanju odpadkov v peč.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Najboljša razpoložljiva tehnologija je uporaba varnega upravljanja pri skladiščenju nevarnih odpadnih materialov, ravnanju z njimi in dovajanju takšnih materialov, ki vključuje pristop, ki temelji na tveganju, v skladu z virom in vrsto odpadkov, za označevanje, preverjanje, vzorčenje in testiranje odpadkov, s katerimi se bo ravnalo.
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Ograjevanje/zapiranje prašnih postopkov, kot so mletje, sejanje in mešanje
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Uporaba pokritih transportnih trakov in dvigal, ki so zasnovani kot zaprti sistemi, če je verjetno, da se bodo iz prašnega materiala sproščale emisije prahu
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Uporaba silosov za skladiščenje z ustrezno zmogljivostjo, kazalniki nivoja, zunanjimi stikali in filtri za ravnanje s prašnim zrakom, ki nastane pri postopkih polnjenja
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Uporaba postopka kroženja, ki ima prednost pri pnevmatskih transportnih sistemih
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Ravnanje z materialom v zaprtih sistemih, v katerih se vzdržuje podtlak, in odpraševanje izsesanega zraka z vrečastim filtrom, preden se izpusti v zrak
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Zmanjšanje izpustov zraka in točk razlitja, dokončanje namestitve
Proper and complete maintenance of the installation
Pravilno in popolno vzdrževanje obrata
Use of automatic devices and control systems
Uporaba samodejnih naprav in nadzornih sistemov
Use of continuous trouble-free operations
Zagotovitev neprekinjenega delovanja brez problemov
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Uporaba prožnih cevi za polnjenje, opremljenih s sistemom za odvajanje prahu pri natovarjanju apna, ki so položene na tleh za tovor na tovornjaku
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.
V postopkih priprave surovin, kot je drobljenje in sejanje, običajno ločevanje prahu ni potrebno zaradi vsebnosti vlage v surovini.
Enclose storage locations using screening, walling or vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Ograditev skladiščnih lokacij z uporabo zaslonov, zidu ali vertikalnega zelenja (umetne ali naravne zaščitne ograje proti vetru za zaščito kupov na prostem pred vetrom)
Use product silos and closed, fully-automated raw material storages.
Uporaba silosov za proizvode in popolnoma avtomatiziranih skladišč za surovine.
Reduce diffuse dust emissions at stockpiles by using sufficient humidification of stockpile charging and discharging points and the use of conveyor belts with adjustable height.
Zmanjšanje razpršenih emisij prahu na kupih materiala z uporabo zadostnega vlaženja točk natovarjanja in raztovarjanja kupov materiala ter z uporabo tračnih transporterjev z nastavljivo višino.
When using humidification or spraying measures/techniques, the ground can be sealed and the surplus water can be gathered, and if necessary this can be treated and used in closed cycles
Pri uporabi ukrepov/metod za vlaženje ali pršenje so lahko tla zatesnjena, odvečna voda se lahko zbira ter po potrebi obdela in uporablja v zaprtih ciklusih.
Reduce diffuse dust emissions at charging or discharging points of storage sites if they cannot be avoided, by matching the discharge height to the varying height of the heap, if possible automatically, or by reduction of the unloading velocity
Zmanjšanje razpršenih emisij prahu na točkah natovarjanja in raztovarjanja v skladiščnih prostorih, če se jim ni mogoče izogniti, z uravnavanjem višine raztovarjanja z različno višino kupa, po možnosti samodejnim, ali z zmanjšanjem hitrosti razkladanja
Keep the locations wet, especially dry areas, using spraying devices and clean them by cleaning lorries
Ohranitev vlažnosti lokacij, zlasti suhih območij, z uporabo naprav za pršenje, in čiščenje s tovornjaki za čiščenje
Use vacuum systems during removal operations.
Uporaba sistemov za sesanje med postopki odstranjevanja.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning systems, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Nove zgradbe se lahko enostavno opremijo z nepremičnimi sistemi za sesanje, obstoječe zgradbe pa je običajno lažje opremiti s premičnimi sistemi in prilagodljivimi priključki
Reduce diffuse dust emissions arising in areas used by lorries, by paving these areas when possible and keeping the surface as clean as possible.
Zmanjšanje razpršenih emisij prahu, nastalih na območjih, ki jih uporabljajo tovornjaki, s tlakovanjem takšnih območij, če je mogoče, in ohranjanjem čim večje čistoče na takšnih območjih.
Good housekeeping practices can be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Za ohranjanje čim manjših razpršenih emisij prahu se lahko uporabljajo postopki dobrega gospodarjenja
Channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Razporejene emisije prahu iz prašnih postopkov, razen tistih, ki nastajajo pri postopkih prižiganja peči
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use one of the following techniques and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of filters:
Najboljša razpoložljiva tehnologija za zmanjšanje razporejenih emisij prahu iz prašnih postopkov, razen tistih, ki nastajajo pri postopkih prižiganja peči, je uporaba naslednjih tehnologij in sistema upravljanja vzdrževanja, ki obravnava zlasti delovanje filtrov:
Technique [20] [21]
Tehnologija [20] [21]
Fabric filter
Vrečasti filter
Generally applicable to milling and grinding plants and subsidiary processes in the lime industry; material transport; and storage and loading facilities.
Na splošno ustrezen za naprave za mletje in drobljenje ter odvisne postopke v industriji apna, prevoze materiala ter skladiščne prostore in objekte za natovarjanje.
The applicability of fabric filters in hydrating lime plants may be limited by the high moisture and low temperature of the flue-gases
Ustreznost vrečastih filtrov v napravah za hidratizacijo apna je lahko omejena zaradi visoke vlažnosti in nizke temperature dimnih plinov
Mainly applicable to hydrating lime plants
Ustrezni predvsem v napravah za hidratizacijo apna
See Table 7.
Glejte preglednico 7.
BAT-associated emission levels for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Ravni emisij, povezanih z najboljšo razpoložljivo tehnologijo za razporejene emisije prahu iz prašnih postopkov, razen tistih, ki nastajajo pri postopkih prižiganja peči
(daily average or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(dnevno povprečje ali povprečje v vzorčevalnem obdobju (naključne meritve, ki trajajo vsaj pol ure))
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 32).
Opozoriti bi bilo treba, da je potrebno za majhne vire (<10000 Nm3/h) upoštevati prednostni pristop glede pogostosti preverjanja delovanja filtra (glejte BAT 32).
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter.
Najboljša razpoložljiva tehnologija za zmanjšanje emisij prahu iz dimnih plinov, ki nastajajo v postopkih prižiganja peči, je uporaba čiščenja dimnih plinov s filtrom.
One or a combination of the following techniques can be used:
Lahko se uporablja ena od naslednjih tehnologij ali njihova kombinacija:
Technique [22]
Tehnologija [22]
Wet dust separator
Mokri ločevalnik prahu
Centrifugal separator/cyclone
Centrifugalni ločevalnik/ciklon
Centrifugal separators are only suitable as pre-separators and can be used to pre-clean the flue-gases from all kiln systems
Centrifugalni ločevalniki so primerni le za predhodno ločevanje in se lahko uporabljajo za predhodno čiščenje dimnih plinov iz vseh sistemov peči
See Table 8.
Glejte preglednico 8.
BAT-associated emission levels for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes
Ravni emisij, povezanih z najboljšo razpoložljivo tehnologijo za emisije prahu v dimnih plinih, ki nastajajo pri postopkih prižiganja peči
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(povprečna dnevna vrednost ali povprečje v vzorčevalnem obdobju (naključne meritve, ki trajajo vsaj pol ure))
ESP or other filters
ESP ali drugi filtri