natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Non-structural components (e.g. coating):
Priamo ovládaný uzatvárací ventil a manometer (tlakomer) so stupnicou pre rozsah tlaku medzi 1,5 a 2-násobkom skúšobného tlaku musia byť namontované v prívodovom tlakovom potrubí.
There are no visual cracks allowed.
Manometer sa zabuduje medzi ovládací ventil a skúšobnú vzorku.
Composite structure
Počas pôsobenia skúšobného tlaku na vzorku sa vzorka ponorí do vody na zistenie netesnosti alebo sa použije iná rovnocenná metóda (meranie prietoku alebo pokles tlaku).
Fibres embedded in a matrix
Klasifikácia a tlaky pre skúšku netesnosti podľa klasifikácie
Tensile properties:
Klasifikačný tlak
Fibre-resin composites
Skúšobný tlak pre skúšku netesnosti
Glass, Aramid (tens. prop. yarns glass)
Pri vystavení tlaku plynu rovnajúcemu sa skúšobnému tlaku pri skúške netesnosti musí byť vonkajší únik menší ako požiadavky stanovené v prílohách, alebo ak nie je stanovená žiadna požiadavka, musí byť vonkajší únik menší ako 15 cm3/h pri zazátkovaných výstupoch.
Carbon (tens.prop.continuous filament) with special remark for the matrix
Skúška pri vysokej teplote
Shear properties:
Komponent obsahujúci LPG nesmie mať únik väčší ako 15 cm3/h so zazátkovaným výstupom, keď je pri maximálnej prevádzkovej teplote uvedenej v prílohách vystavený tlaku plynu, ktorý sa rovná tlaku pri skúške netesnosti (tabuľka 3, odsek 5.3).
(Interlaminar shearstrength of parallel fibre composite by short beam method)
Pri tejto teplote sa komponent kondiciuje najmenej 8 hodín.
Dry fibres on an isotensoid shape
Skúška pri nízkej teplote
Carbon (continuous filament), other fibres.
Komponent obsahujúci LPG nesmie mať únik väčší než 15 cm3/h so zazátkovaným výstupom, keď je pri minimálnej prevádzkovej teplote (– 20 °C) vystavený tlaku plynu, ktorý sa rovná tlaku pre skúšku netesnosti (tabuľka 3, odsek 53.).
Protective coating
Skúška netesnosti sedla
UV-radiation degrades polymeric material when directly subjected to the sunlight.
Nasledujúce skúšky netesnosti sedla sa vykonajú na vzorkách prevádzkového ventilu alebo plniacej jednotky, ktoré boli vopred podrobené skúške na vonkajšiu netesnosť podľa odseku 5.
Depending on the installation, the manufacturer has to proof a ‘safe life’ for the coating.
Skúšky netesnosti sedla sa vykonávajú so vstupným otvorom vzorky ventilu spojeným so zdrojom aerostatického tlaku, s ventilom v uzavretej polohe a s otvoreným výstupom.
Thermoplastic components
Priamo ovládaný uzatvárací ventil a manometer (tlakomer) so stupnicou pre rozsah tlaku medzi 1,5 a 2-násobkom skúšobného tlaku musia byť namontované v prívodovom tlakovom potrubí.
For structural components, the Vicat softening temperature shall be at least 75 °C.
Súlad s odsekmi 8.2 až 8.8 sa stanoví pripojením potrubia určitej dĺžky na výstup ventilu.
Thermoset components
Otvorený koniec tohto výstupného potrubia sa umiestni vnútri obráteného odmerného valca kalibrovaného v cm3.
The Vicat softening temperature of a thermo-set component shall be above 70 °C.
Obrátený valec musí byť uzavretý vodným uzáverom.
Elastomeric components
Prístroj musí byť nastavený tak, aby:
The glass transition temperature (Tg) of an elastomer component shall be lower than – 40 °C.
koniec výstupnej trubice bol umiestnený približne 13 mm nad vodnou hladinou v obrátene kalibrovanom odmernom valci; a
The glass transition temperature shall be tested according ISO 6721 ‘Plastics — Determination of dynamic mechanical properties’.
voda vnútri a mimo kalibrovaného valca bola na rovnakej úrovni.
The Tg-onset is derived from the plotted diagram storage modulus versus temperature by determining the temperature, where the two tangents, which are representing the slopes of the diagram before and after the dramatic loss of stiffness, intersects.
S takto vykonanými úpravami sa zaznamenáva hladina vody v odmernom valci.
ANNEX 11
S ventilom v uzavretej polohe predpokladanej ako výsledok normálnej prevádzky sa na vstup do ventilu pod určeným skúšobným tlakom pôsobí vzduchom alebo dusíkom počas trvania skúšky najmenej 2 minúty.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF GAS INJECTION DEVICES, OR GAS MIXING PIECES, OR INJECTORS AND THE FUEL RAIL
Počas tejto skúšky sa v prípade potreby upraví zvislá poloha odmerného valca, aby za zachovala rovnaká hladina vody vnútri a mimo neho.
Definition: See paragraph 2.10 of this Regulation.
Na konci trvania skúšky a pri rovnakej hladine vody vnútri aj mimo odmerného valca sa znovu zaznamenáva hladina vody v odmernom valci.
Component classification (according to Figure 1, para.
Zo zmeny objemu v odmernom valci sa vypočíta rýchlosť úniku podľa nasledujúceho vzorca:
2): Class 1 or Class 0.
kde:
Class 0 WP declared
rýchlosť úniku v cm3/h vzduchu alebo dusíka,
Class 1 3000 kPa.
prírastok objemu v odmernom valci počas skúšky,
Paragraph 6.15.3.1, Provisions when the power is switched off.
t čas trvania skúšky v minútach,
Paragraph 6.15.4.1, Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
P barometrický tlak počas skúšky v kPa,
Gas injection device or gas mixing piece
T teplota okolia počas skúšky v K.
Class 2A: for the part with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
Prietokomer musí byť spôsobilý, pokiaľ ide o využívanú skúšobnú kvapalinu, presne indikovať maximálne povolené prietokové rýchlosti úniku.
Definition: See paragraph 2.18 of this Regulation.
Sedlo uzatváracieho ventilu nesmie v uzavretej polohe vykazovať únik, ak je vystavené aerostatickému tlaku od 0 do 3000 kPa alebo od 0 do WP v súlade s klasifikačným tlakom ventilu.
Fuel rails can be of Class 0, 1, 2 or 2A.
Spätný ventil vybavený pružným (mäkkým) sedlom nesmie v uzavretej polohe vykazovať únik, ak je vystavený aerostatickému tlaku od 50 do 3000 kPa.
For fuel rails of Class 0 and 1:
Spätný ventil vybavený sedlom kov na kov nesmie v uzavretej polohe vykazovať únik rýchlosťou vyššou než 0,50 dm3/h, ak je vystavený vstupnému tlaku až do veľkosti skúšobného tlaku podľa tabuľky 3 v odseku 5.3.
For fuel rails of Class 2 and/or 2A:
Sedlo vrchného spätného ventilu použité v súprave plniacej jednotky nesmie v uzavretej polohe vykazovať únik pri aerostatickom tlaku od 50 do 3000 kPa.
ANNEX 12
Sedlo prevádzkovej spojky nesmie v uzavretej polohe vykazovať únik pri akomkoľvek aerostatickom tlaku v rozmedzí od 0 do 3000 kPa.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE GAS DOSAGE UNIT WHEN NOT COMBINED WITH THE GAS INJECTION DEVICE(S)
Odľahčovací ventil plynového potrubia nesmie vykazovať vnútornú netesnosť do 3000 kPa alebo do WP v súlade s klasifikačným tlakom ventilu.
Definition: See paragraph 2.11 of this Regulation.
Odľahčovací ventil (vypúšťací ventil) nesmie vykazovať vnútornú netesnosť do 2600 kPa.
The parts of the gas dosage unit (Class 2 or 2A) shall be leak proof with the outlet(s) of that part closed.
Skúška trvanlivosti
ANNEX 13
Plniaca jednotka alebo prevádzkový ventil musia byť schopné splniť príslušné požiadavky skúšky na netesnosť podľa odsekov 5 a 8 po vystavení niekoľkým cyklom otvorení a zatvorení, ako sa uvádza v prílohách tohto predpisu.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR
Uzatvárací ventil sa musí skúšať s uzavretým výstupom ventilu.
Pressure sensor: See paragraph 2.13 of this Regulation.
Teleso ventilu musí byť naplnené n-hexánom a vstup ventilu vystavený tlaku 3000 kPa alebo pracovnému tlaku v súlade s klasifikačným tlakom ventilu.
Temperature sensor: See paragraph 2.13 of this Regulation.
Skúška trvanlivosti musí byť vykonaná rýchlosťou nie vyššou ako 10-krát za minútu.
Pressure and temperature sensors can be of Class 0, 1, 2 or 2A.
Pokiaľ ide o uzatvárací ventil, uzatvárací moment je daný veľkosťou kolieska, kľúča alebo iného prostriedku určeného na ovládanie ventilu.
For parts of Class 0 and 1:
Príslušné skúšky na vonkajšiu netesnosť a netesnosť sedla, opísané pri skúške vonkajšej netesnosti v odseku 5 a skúške netesnosti sedla v odseku 8, sa musia vykonať bezprostredne po skúške trvanlivosti.
For parts of Class 2 or 2A:
Odolnosť 80 % uzatváracieho ventilu
ANNEX 14
ercentný uzatvárací ventil musí zniesť 6000 úplných cyklov naplnenia na maximálnu plniacu úroveň.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE ELECTRONIC CONTROL UNIT
Skúška trvanlivosti regulátora tlaku a odparovača
The electronic control unit can be any device which controls the LPG demand of the engine and establishes the cut-off of the remotely-controlled service valve(s), cut-off valves and fuel pump of the LPG system in case of a broken fuel supply pipe or/and in case of stalling of the engine.
Regulátor musí vydržať 50000 cyklov bez akejkoľvek poruchy, pokiaľ je skúšaný podľa tohto postupu:
The switching off delay of the service cut-off valves after stalling of the engine may not be more than 5 seconds.
Nastavte regulátor na 95 % celkového počtu cyklov pri izbovej teplote a pri klasifikačnom tlaku.
Notwithstanding the provisions of paragraphs 1 and 2 above, the remotely controlled service valve(s) and shut-off valves may stay in an open position during the commanded stop phases.
Každý cyklus pozostáva z prietoku plynu, až pokiaľ sa nedosiahne stabilný výstupný tlak, potom sa prietok plynu zastaví pomocou ventilu, ktorý sa nachádza za zariadením v smere prúdenia, do 1 s, až kým sa nestabilizuje spodný zatvárací tlak.
The electronic control unit shall comply with relevant electromagnetic compatibility (EMC) requirements according to Regulation No 10, 02 series of amendments or equivalent.
Stabilizované výstupné tlaky sú vymedzené ako stabilný tlak s toleranciou ± 15 % minimálne počas 5 s.
Electrical failure of the vehicle system may not lead to uncontrolled opening of any valve.
Nastavte vstupný tlak regulátora na 1 % celkového počtu cyklov pri izbovej teplote od 100 do 50 % klasifikačného tlaku.
The output of the electronic control unit shall be inactive when the electric power is switched off or removed.
Každý cyklus musí trvať minimálne 10 s.
ANNEX 15
Postup cyklovania sa zopakuje podľa pododseku a) pri teplote 120 °C a klasifikačnom tlaku nastavenom na 1 % celkového počtu cyklov.
TEST PROCEDURES
Postup cyklovania sa zopakuje podľa pododseku b) pri teplote 120 °C a klasifikačnom tlaku nastavenom na 1 % celkového počtu cyklov.
Classification
Postup cyklovania sa zopakuje podľa pododseku a) pri teplote – 20 °C a 50-percentnom klasifikačnom tlaku nastavenom na 1 % celkového počtu cyklov.
LPG components for use in vehicles shall be classified with regard to the maximum operating pressure and function, according to Chapter 2 of this Regulation.
Postup cyklovania sa zopakuje podľa pododseku b) pri teplote – 20 °C a 50-percentnom klasifikačnom tlaku nastavenom na 1 % celkového počtu cyklov.
The classification of the components determines the tests which have to be performed for type approval of the components or parts of the components.
Po dokončení všetkých skúšok uvedených v písm. a), b), c), d), e) a f) musí byť regulátor tesný, ako sa opisuje pri skúške vonkajšej netesnosti v odseku 5, pri teplote – 20 °C pri izbovej teplote a pri teplote + 120 °C.
Applicable test procedures
Prevádzkové skúšky
In Table 1 the applicable test procedures dependent on the classification are shown.
Funkčné skúšky odľahčovacieho ventilu (plynového potrubia)
Test
Na každom z troch skúšobných ventilov sa musia vykonať najmenej dve za sebou nasledujúce merania tlakov pri začiatku otvárania a opätovnom zatváraní v rámci skúšky č. 1 a 3 z odsekov 10.1.2 a 10.1.4.
Class 2(A)
Tlaky pri začiatku otvárania a opätovnom zatváraní odľahčovacieho ventilu – skúška č. 1
Overpressure
Skôr, ako sa prikročí k skúške prietokovej kapacity, musí byť tlak pri začiatku otvárania každej z troch vzoriek odľahčovacieho ventilu špecifickej veľkosti, konštrukcie a nastavenia v rozmedzí ± 3 % priemeru tlakov, ale tlak pri začiatku otvárania ktoréhokoľvek z troch ventilov nesmie byť menší ako 95 % a nie väčší ako 105 % stanoveného tlaku vyznačeného na ventile.
External leakage
Tlak pri opätovnom zatváraní odľahčovacieho ventilu nesmie byť pred skúškou kapacity prietoku menší ako 50 % predtým zisteného tlaku pri začiatku otvárania.
High temperature
Odľahčovací ventil musí byť napojený na zdroj vzduchu alebo iný aerostatický zdroj, ktorého tlak môže byť udržaný na hodnote najmenej 500 kPa efektívneho tlaku nad stanoveným tlakom vyznačeným na skúšanom ventile.
Low temperature
Priamo ovládaný uzatvárací ventil a manometer (tlakomer) so stupnicou pre rozsah tlaku medzi 1,5 a 2-násobkom skúšobného tlaku musia byť namontované v prívodovom tlakovom potrubí.
Seat leakage
Tlakomer musí byť namontovaný v potrubí medzi skúšaným ventilom a priamo ovládaným uzatváracím ventilom.
Endurance/Functional tests
Tlak pri začiatku otvárania a pri opätovnom zatváraní sa musia merať prostredníctvom vodného uzáveru s hĺbkou max. 100 mm.
Operational test
Po zaznamenaní tlaku pri začiatku otvárania ventilu sa tlak zvýši dostatočne nad tlak pri začiatku otvárania, aby sa zaistilo zdvihnutie ventilu.
LPG compatibility
Uzatvárací ventil sa potom vzduchotesne uzavrie a vodný uzáver, ako aj tlakomer sa pozorne prezrú.
Corrosion resistance
Tlak, pri ktorom bubliny prestanú prechádzať vodným uzáverom, sa zaznamená ako tlak potrebný na opätovné uzatvorenie ventilu.
Resistance to dry heat
Prietoková kapacita odľahčovacích ventilov – skúška č. 2
Ozone ageing
Prietoková kapacita každej z troch vzoriek odľahčovacieho ventilu špecifickej veľkosti, konštrukcie a nastavenia sa musí nachádzať v rámci pásma 10 % z najvyššej zistenej prietokovej kapacity.
Creep
Počas skúšky prietokovej kapacity na každom ventile nesmie byť pozorované drnčanie ani iný abnormálny stav činnosti.
Temperature cycle
Uzatvárací tlak každého ventilu nesmie byť menší než 65 % z počiatočného zaznamenaného tlaku pri začiatku otvárania.
Compatibility with heat exchange fluid
Skúška prietokovej kapacity odľahčovacieho ventilu sa vykonáva pri prietokovom tlaku rovnajúcom sa 120 percentám maximálneho stanoveného tlaku.
Leakage tests shall have to be conducted with pressurised gas like air or nitrogen.
Skúška prietokovej kapacity odľahčovacieho ventilu sa vykonáva pomocou vhodne konštruovaného a kalibrovaného prietokomeru prírubového typu s clonou spojeného so zdrojom prívodu vzduchu zodpovedajúcej kapacity a tlaku.
Water or another fluid may be used to obtain the required pressure for the hydrostatic strength test.
Možno použiť modifikácie opísaného prietokomeru a iné aerostatické médium ako vzduch, ak to vedie k rovnakým konečným výsledkom.
All test values shall indicate the type of test medium used, if applicable.
Prietokomer musí byť vybavený dostatočne dlhými potrubiami pred a za clonou alebo iným zariadením vrátane usmerňujúcich lopatiek na zabránenie víreniu v mieste clony pre použité pomery priemeru clony k priemerom potrubia.
The test period for leakage and hydrostatic strength tests shall be not less than 1 minute.
Príruby, medzi ktorými je umiestnená a pripevnená clona, musia byť vybavené tlakovými prípojmi spojenými s manometrom.
All tests shall be performed at a room temperature of 20 °C ± 5 °C, unless otherwise stated.
Tento prístroj indikuje rozdiel tlaku cez dosku clony a zistená hodnota sa použije na výpočet prietoku.
Overpressure test under hydraulic conditions
Kalibrovaný tlakomer sa zapojí v časti meracieho potrubia prietokomeru v smere prúdenia za clonou.
A LPG containing component shall withstand without any visible evidence of rupture or permanent distortion a hydraulic test pressure which is determined by Table 1 (of 2,25 times the maximum classification pressure) during minimal 1 minute with the outlet of the high pressure part plugged.
Tento manometer indikuje tlak prietoku a zistená hodnota sa použije aj na výpočet prietoku.
The samples, previously subjected to the durability test of paragraph 9 of this annex are to be connected to a source of hydrostatic pressure.
Prístroj na meranie teploty sa pripojí k meraciemu potrubiu v smere prúdenia za dosku clony, aby indikoval teplotu vzduchu prúdiaceho k bezpečnostnému ventilu.
A positive shut-off valve and a pressure gauge, having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressure, are to be installed in the hydrostatic pressure supply piping.
Hodnota na tomto prístroji sa zahrnie do výpočtu korekcie teploty prúdu vzduchu pri základnej teplote 15 °C.
Table 2 shows the classification pressure and the pressures to be used in the overpressure test according to the classification:
Na zistenie bežného atmosférického tlaku sa použije barometer.
Classification of component
Hodnota na barometri sa pripočíta k tlaku prúdu vzduchu indikovanému manometrom.
Classification pressure [kPa]
Tento absolútny tlak sa obdobne zahrnie do výpočtu prietoku.
Hydraulic test pressure for over-pressure test [kPa]
Tlak vzduchu prichádzajúceho k prietokomeru sa nastavuje vhodným ventilom pripevneným na potrubie na prívod vzduchu pred prietokomerom.
6750 or 2,25 WP
Počas tohto intervalu sa tlak, pri ktorom sa ventil otvorí s „odfúknutím“, zaznamená ako tlak pri otvorení.
External leakage test
Vopred určený tlak prietoku sa musí udržovať konštantný v krátkom časovom úseku, kým sa hodnoty na prístrojoch neustália.
A component shall be free from leakage through stem or body seals or other joints, and shall not show evidence of porosity in casting when tested as described in paragraph 5.3 below at any aerostatic pressure between 0 and the pressure shown in Table 3.
Hodnoty na prietokovom manometri, diferenčnom tlakovom manometri a indikátore teploty prúdiaceho vzduchu sa zaznamenajú súčasne.
The above prescriptions are deemed to be satisfied, if the provisions of paragraph 5.4 below are met.
Tlak sa potom zmenšuje, až ventil prestane prepúšťať.
The test shall be performed at the following conditions:
Tlak, pri ktorom to nastane, sa zaznamená ako uzatvárací tlak ventilu.
At room temperature;
Zo zaznamenaných údajov a známeho koeficientu clony prietokomeru sa vypočíta kapacita prietoku vzduchu skúšaného odľahčovacieho ventilu pomocou tejto rovnice:
At the minimum operating temperature;
Q prietoková kapacita odľahčovacieho ventilu v m3/min vzduchu pri absolútnom tlaku 100 kPa a 15 °C,
At the maximum operating temperature.
základný faktor clony prietokomeru pri 100 kPa abs. tlaku a 15 °C,
The maximum and minimum operating temperatures are given in the annexes.
HUF koeficient teploty prúdiaceho vzduchu na prepočítanie zaznamenanej teploty na základnú teplotu 15 °C,
During this test the equipment under test (EUT) will be connected to a source of aerostatic pressure (of 1,5 times the maximum pressure and in the case of a Class 3 component, 2,25 times the maximum classification pressure).
h diferenčný tlak na clone prietokomeru v kPa,
A positive shut-off valve and a pressure gauge having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressures are to be installed in the pressure supply piping.
p tlak prúdiaceho vzduchu na pretlakovom ventile v kPa absolútneho tlaku (zaznamenaný tlak manometra plus zaznamenaný barometrický tlak),
The pressure gauge is to be installed between the positive shut-off valve and the sample under test.
60 deliteľ pre prevod rovnice z m3/h na m3/min.
While under the applied test pressure, the sample should be submerged in water to detect leakage or any other equivalent test method (flow measurement or pressure drop).
Priemerná prietoková kapacita troch odľahčovacích ventilov, zaokrúhlená na najbližších päť jednotiek, sa berie ako prietoková kapacita ventilu špecifickej veľkosti, konštrukcie a nastavenia.
The classification and leakage test pressures according to the classification
Nové overenie tlakov pri začiatku otvárania a opätovnom zatváraní odľahčovacích ventilov – skúška č. 3
Classification pressure
Po skúškach prietokovej kapacity nesmie byť tlak pri začiatku otvárania odľahčovacieho ventilu menší ako 85 % počiatočného tlaku pri začiatku otvárania a tlak pri opätovnom uzatváraní menší ako 80 % počiatočného tlaku pri opätovnom uzatváraní zaznamenaných pri skúške č. 1 podľa odseku 10.1.2.
Test pressure for leakage test
Tieto skúšky sa vykonávajú zhruba 1 hodinu po skúške prietokovej kapacity a skúšobný postup je rovnaký, ako je opísané pri skúške č. 1 v odseku 10.1.2.
1,5 WP
Funkčná skúška prepadového ventilu
The external leakage shall be lower than the requirements stated in the annexes or, if no requirements are mentioned, the external leakage shall be lower than 15 cm3/hour with the outlet plugged, when submitted to a gas pressure equal to the leakage test pressure.
Prepadový ventil musí pracovať nie viac ako 10 % nad a nie menej ako 20 % pod hodnotou menovitej uzatváracej prietokovej kapacity stanovenej výrobcom a pri prevádzkových skúškach opísaných ďalej sa musí uzatvárať automaticky pri tlakovom rozdiele ventilu nie väčšom ako 100 kPa.
High temperature test
Skúškam sa podrobia tri vzorky z každej veľkosti a prevedenia ventilu.
A LPG containing component shall not leak more than 15 cm3/hour with the outlet plugged when submitted to a gas pressure at maximum operating temperature, as indicated in the annexes, equal to the leakage test pressure (Table 3, paragraph 5.3 above).
Ventil určený na použitie len s kvapalinou sa vyskúša s vodou, v iných prípadoch sa skúša so vzduchom a s vodou.
The component shall be conditioned for at least 8 hours at this temperature.
S výnimkou uvedenou v odseku 10.2.3 sa vykonajú osobitné skúšky s každou vzorkou umiestnenou vo vertikálnej, horizontálnej a prevrátenej polohe.
Low temperature test
Skúšky so vzduchom sa vykonajú bez potrubia alebo iných obmedzujúcich prvkov pripojených k výstupu skúšanej vzorky.
A LPG containing component shall not leak more than 15 cm3/hour with the outlet plugged when submitted to a gas pressure, at the minimum operating temperature (– 20 °C), equal to the leakage test pressure (Table 3, paragraph 5.3 above).
Ventil určený na inštaláciu len v jednej polohe sa skúša len v tejto polohe.
Seat leakage test
Skúška pomocou vzduchu sa vykoná pomocou vhodne konštruovaného a kalibrovaného prietokomeru prírubového typu s clonou pripojeného k zdroju prívodu vzduchu dostatočnej kapacity a tlaku.
The following tests for seat leakage are to be conducted on samples of service valve or filling unit which have previously been subjected to the external leak test of paragraph 5 above.
Skúšaná vzorka sa pripojí na výstup prietokomeru.
Seat leakage tests are conducted with the inlet of the sample valve connected to a source of aerostatic pressure, the valve in the closed position, and with the outlet open.
Manometer alebo kalibrovaný tlakomer (indikátor) so zistenými hodnotami odstupňovanými na najviac 3 kPa sa na indikáciu uzatváracieho tlaku pripojí na strane skúšanej vzorky v smere proti prúdu.
A positive shut-off valve and a pressure gauge having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressures are to be installed in the pressure supply piping.
Skúška sa vykonáva pomalým zvyšovaním prietoku vzduchu cez prietokomer, kým sa nezatvorí prepadový ventil.
While under the applied test pressure, observations for leakage are to be made with the open outlet submerged in water unless otherwise indicated.
V okamihu uzatvorenia sa zaznamená rozdiel tlakov na clone prietokomeru a uzatvárací tlak indikovaný manometrom.
Conformance with paragraphs 8.2 to 8.8 below is to be determined by connecting a length of tubing to the valve outlet.
Potom sa vypočíta rýchlosť prietoku pri uzatvorení.
The open end of this outlet tube is to be located within an inverted graduated cylinder which is calibrated in cubic centimetres.
Môžu sa použiť aj iné typy prietokomerov a iné plyny ako vzduch.
The inverted cylinder is to be closed by a water seal.
Skúška s vodou sa vykoná pomocou prietokomeru pre kvapaliny (alebo jeho ekvivalentu) inštalovaného v potrubnom systéme, v ktorom je dostatočný tlak na zabezpečenie požadovaného prietoku.
The apparatus is to be adjusted so that:
K systému sa pripojí vstupný piezometer alebo rúrka najmenej o jeden rozmer rúrky väčšia ako skúšaný ventil s regulačným ventilom prietoku napojeným medzi prietokomer a piezometer.
the end of the outlet tube is located approximately 13 mm above the water level within the inverted graduated cylinder; and
Na zníženie účinku tlakového rázu, keď sa uzatvára prepadový ventil, sa môže použiť hadica alebo hydrostatický odľahčovací ventil, prípadne oboje.