natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The measurement of the variation in the cut-off line position as described above shall be carried out by any method giving acceptable accuracy and reproducible results.
Ak je však táto hodnota väčšia ako 1,0 mrad, ale nie väčšia ako 1,5 mrad (1,0 mrad < ΔrI ≤ 1,5 mrad), preskúša sa druhý svetlomet podľa opisu uvedeného v bode 2.1 potom, čo sa podrobil trikrát po sebe cyklu opísanému nižšie, aby sa ustálila poloha mechanických dielov svetlometu na podstavci, ktorý zodpovedá správnej inštalácii na vozidle:
The result expressed in milliradians (mrad) shall be considered as acceptable when the absolute value Δ rI
prevádzka stretávacieho svietidla počas jednej hodiny (napätie musí byť nastavené podľa bodu 1.1.1.2),
recorded on the headlamp is not more than 1,0 mrad (Δ rI ≤ 1,0 mrad).
hodinová prestávka.
However, if this value is more than 1,0 mrad but not more than 1,5 mrad (1,0 mrad < Δ rI ≤ 1,5 mrad) a second headlamp shall be tested as described in 2.1 after being subjected three consecutive times to the cycle as described below, in order to stabilize the position of mechanical parts of the headlamp on a base representative of the correct installation on the vehicle:
Typ svetlometu sa považuje za prijateľný, ak stredná hodnota absolútnych hodnôt Δ rI nameraných na prvej vzorke a Δ rII nameraných na druhej vzorke nie je väčšia ako 1,0 mrad.
Operation of the passing lamp for one hour, (the voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.1.2),
Ak je skúšaný svetlomet skupinový a/alebo zlúčený so signalizačnými svetlami, musia byť signalizačné svetlá rozsvietené počas celého trvania skúšky.
Period of rest for one hour.
Ak sú dve vláknové žiarovky alebo viac vláknových žiaroviek rozsvietené súčasne, keď svetlomet bliká, nepovažuje sa to za bežné používanie vláknových žiaroviek súčasne.
The headlamp type shall be considered as acceptable if the mean value of the absolute values Δ rI measured on the first sample and Δ rII measured on the second sample is not more than 1,0 mrad
NaCMC je sodná soľ karboxymetylcelulózy všeobecne nazývaná „CMC“.
When the tested headlamp is grouped and/or reciprocally incorporated with signalling lamps, the latter shall be lit for the duration of the test.
NaCMC používaná v znečisťujúcej zmesi musí mať stupeň substitúcie (DS) 0,6-0,7 a viskozitu 200-300 cP pre 2 % roztok pri teplote 20 °C.
Should two filaments be simultaneously lit when headlamp flashing is used, this shall not be considered as being normal use of both filaments simultaneously.
Prípustná odchýlka množstva je spôsobená nevyhnutnosťou získať nečistotu, ktorá sa rovnomerne rozloží na celom plastovom rozptylovom skle.
NaCMC represents the sodium salt of carboxymethylcellulose, customarily referred to as CMC.
Bod 50 V je situovaný 375 mm pod HV na vertikálnej čiare VV na stene vo vzdialenosti 25 m.
The NaCMC used in the dirt mixture shall have a degree of substitution (DS) of 0,6-0,7 and a viscosity of 200-300 cP for a 2 per cent solution at 20 °C.
PRÍLOHA 6
The tolerance on quantity is due to the necessity of obtaining a dirt that correctly spreads out on all the plastic lens.
POŽIADAVKY NA SVETIDLÁ S ROZPTYLOVÝMI SKLAMI Z PLASTOVÉHO MATERIÁLU – SKÚŠANIE VZORIEK ROZPTYLOVÝCH SKIEL ALEBO VZORIEK MATERIÁLU KOMPLETNÝCH SVIETIDIEL
50 V is situated 375 mm below HV on the vertical line v-v on the screen at 25 m distance.
Vzorky dodané v súlade s bodom 3.2.4 tohto predpisu musia vyhovovať ustanoveniam bodov 2.1 až 2.5.
ANNEX 6
Dve vzorky úplných svietidiel predložené podľa bodu 3.2.3 tohto predpisu s rozptylovými sklami z plastového materiálu musia z hľadiska materiálu rozptylového skla spĺňať ustanovenia v bode 2.6.
REQUIREMENTS FOR LAMPS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL — TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND OF COMPLETE LAMPS
Vzorky plastového rozptylového skla alebo vzorky materiálov spolu s reflektorom, pred ktorý sa majú rozptylové sklá prípadne namontovať, sa podrobujú schvaľovacím skúškam v chronologickom poradí uvedenom v tabuľke A reprodukovanej v doplnku 1 k tejto prílohe.
The samples supplied pursuant to paragraph 3.2.4 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5 below.
Ak však môže výrobca svietidiel preukázať, že výrobok už prešiel skúškami stanovenými v bodoch 2.1 až 2.5 alebo rovnocennými skúškami podľa iného predpisu, tieto skúšky sa nemusia opakovať;
Two out of the five samples of complete lamps supplied pursuant to paragraph 3.2.3 of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6 below.
povinne treba vykonať len skúšky ustanovené v tabuľke B doplnku 1.
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in Table A reproduced in Appendix 1 to this annex.
SKÚŠKY
However, if the lamp manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1-2.5 below, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests need not be repeated;
Odolnosť voči zmenám teploty
only the tests prescribed in Appendix 1, Table B, shall be mandatory.
Skúšky
TESTS
Tri nové vzorky (rozptylové sklá) sa podrobia piatim cyklom zmeny teploty a vlhkosti (RH = relatívna vlhkosť) podľa tohto programu:
Resistance to temperature changes
3 hodiny pri 40 °C ± 2 °C a 85 % – 95 % RH,
Tests
1 hodinu pri 23 °C ± 5 °C a 60 % – 75 % RH.
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
15 hodín pri – 30 °C ± 2 °C,
3 hours at 40 °C ± 2 °C and 85-95 per cent RH;
3 hodiny pri 80 °C ± 2 °C,
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH;
Pred týmto testom sa vzorky udržiavajú najmenej štyri hodiny pri 23 °C ± 5 °C a 60 % – 75 % RH.
15 hours at – 30 °C ± 2 °C;
Časové úseky jednej hodiny pri 23 °C ± 5 °C zahŕňajú čas prechodu od jednej teploty k druhej nevyhnutný na prevenciu účinkov tepelného nárazu.
3 hours at 80 °C ± 2 °C;
Fotometrické merania
Before this test, the samples shall be kept at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH for at least four hours.
Metóda
The periods of one hour at 23 °C ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Fotometrické merania sa vykonajú na vzorkách pred skúškou a po skúške.
Photometric measurements
Pri meraní sa použije štandardné svietidlo a meria sa v týchto bodoch:
Method
B 50 L a 50 R v prípade stretávacieho svetla v stretávacom svietidle alebo v stretávacom/diaľkovom svietidle (B 50 R a 50 L v prípade svetlometov určených na ľavostrannú premávku);
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Trasa Emax pre diaľkové svetlo diaľkového svietidla alebo stretávacieho/diaľkového svietidla.
These measurements shall be made using a standard lamp, at the following points:
Výsledky
B 50 L and 50 R for the passing beam of a passing lamp or a passing/driving lamp (B 50 R and 50 L in the case of headlamps intended for left-hand traffic);
Rozdiel medzi fotometrickými hodnotami nameranými pri každej vzorke pred skúškou a po skúške nesmie presiahnuť 10 % vrátane tolerancií fotometrickej meracej metódy.
Emax route for the driving beam of a driving lamp or a passing/driving lamp.
Odolnosť voči atmosférickým a chemickým vplyvom
Results
Odolnosť voči atmosférickým vplyvom
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 per cent including the tolerances of the photometric procedure.
Tri nové vzorky (rozptylových skiel alebo vzoriek materiálu) sa musia vystaviť žiareniu zo zdroja, ktorý má rozloženie spektrálnej energie podobné ako čierne teleso pri teplote 5500 K až 6000 K. Medzi zdroj a vzorky sa umiestnia vhodné filtre, aby sa v maximálne možnej miere obmedzili žiarenia s vlnovými dĺžkami kratšími ako 295 nm a dlhšími ako 2500 nm.
Resistance to atmospheric and chemical agents
Vzorky musia byť vystavené osvetleniu s výkonom 1200 W/m2 ± 200 W/m2 tak dlho, aby prijatá svetelná energia dosiahla hodnotu rovnajúcu sa 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Resistance to atmospheric agents
V rámci uzavretého skúšobného priestoru musí byť teplota nameraná na čiernom paneli umiestnenom na úrovni vzoriek 50 °C ± 5 °C.
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiations with wave lengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
Na zabezpečenie rovnomernej expozície sa vzorky pohybujú okolo zdroja žiarenia rýchlosťou medzi 1 a 5 1/min.
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Vzorky sú kropené destilovanou vodou, ktorá má mernú vodivosť nižšiu ako 1 mS/m a teplotu 23 °C ± 5 °C, podľa nasledujúceho cyklu:
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 °C.
ostrekovanie 5 minút,
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 1/min.
sušenie 25 minút.
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
Odolnosť voči chemickým vplyvom
spraying 5 minutes;
Po skúške opísanej v bode 2.2.1 a po vykonaní merania opísaného v bode 2.2.3.1 sa vonkajšia strana týchto troch vzoriek podrobí úprave opísanej v bode 2.2.2.2 pomocou zmesi definovanej v bode 2.2.2.1.
drying 25 minutes.
Skúšobná zmes je zložená zo 61,5 % n-heptánu, 12,5 % toluénu, 7,5 % etyltetrachloridu, 12,5 % trichlóretylénu a 6 % xylénu (objemové percentá).
Resistance to chemical agents
Nanášanie skúšobnej zmesi
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
Kus bavlnenej látky (podľa normy ISO 105) ponorte do zmesi stanovenej v bode 2.2.2.1, aby nasiakol a do 10 sekúnd ho počas 10 minút nanášajte na vonkajší povrch vzorky pri tlaku 50 N/cm2 zodpovedajúcom sile 100 N pôsobiacej na skúšobnú plochu 14 x 14 mm.
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichloroethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
Počas týchto desiatich minút sa látkový vankúšik znova napúšťa zmesou tak, aby zloženie nanášanej tekutiny bolo neustále totožné s predpísanou zmesou.
Application of the test mixture
Počas nanášania je možné kompenzovať tlak nanášania na vzorku tak, aby sa predišlo jeho popraskaniu.
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
Čistenie
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Na konci nanášania skúšobnej zmesi sa vzorka vysuší na čerstvom vzduchu a potom sa umyje roztokom opísaným v bode 2.3 (Odolnosť proti čistiacim prostriedkom) pri teplote 23 °C ± 5 °C.
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
Potom sa vzorky dôkladne opláchnu destilovanou vodou s teplotou 23 °C ± 5 °C, ktorá neobsahuje viac ako 0,2 % nečistôt, a poutierajú sa mäkkou látkou.
Cleaning
Po skúške odolnosti voči atmosférickým činidlám musí byť vonkajší povrch vzoriek bez prasklín, škrabancov, odštiepených miest a deformácií a stredná hodnota zmien priepustnosti Δt
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (Resistance to detergents) 23 °C ± 5 °C.
meraná na troch vzorkách podľa podľa postupu opísaného v doplnku 2 k tejto prílohe nesmie prekročiť 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
Po skúške odolnosti voči chemickým činidlám nezostanú na vzorkách žiadne stopy po chemickom zafarbení, ktoré by mohlo spôsobiť kolísanie rozptylu toku, ktorého priemerné kolísanie Δd
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission Δt
, merané na troch vzorkách v súlade s postupom opísaným v doplnku 2 k tejto prílohe neprekročí 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
Odolnosť voči saponátom a uhľovodíkom
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation Δd
Odolnosť voči saponátom
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Vonkajší povrch troch vzoriek (rozptylových skiel alebo materiálu) sa ohreje na teplotu 50 °C ± 5 °C a potom sa ponorí na päť minút do zmesi, udržiavanej na teplote 23 °C ± 5 °C, ktorá je zložená z 99 dielov destilovanej vody s najviac 0,02 % nečistôt a z jedného dielu alkylaryl sulfonátu.
Resistance to detergents and hydrocarbons
Po skončení skúšky sa vzorky usušia pri teplote 50 °C ± 5 °C.
Resistance to detergents
Povrch vzoriek sa očistí vlhkou handrou.
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Odolnosť voči uhľovodíkom
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
Vonkajší povrch týchto troch vzoriek sa potom 1 minútu jemne trie bavlnenou látkou nasiaknutou zmesou zloženou zo 70 % n-heptánu a 30 % toluénu (objemové percentá), potom sa nechá uschnúť na čerstvom vzduchu.
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
Potom, čo sa postupne vykonali dve uvedené skúšky, priemerné kolísanie prechodu svetla Δt
Resistance to hydrocarbons
zmerané na troch vzorkách v súlade s postupom opísaným v doplnku 2 k tejto prílohe neprekročí 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Odolnosť voči mechanickému poškodeniu
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission Δt
Metóda mechanického poškodzovania
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
Vonkajšia strana troch nových vzoriek (šošovky) sa podrobí skúške rovnomerného mechanického opotrebovania pomocou metódy opísanej v doplnku 3 k tejto prílohe.
Resistance to mechanical deterioration
Po tejto skúške sa zmeny:
Mechanical deterioration method
v prenose Δt
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
a v rozptyle Δd
After this test, the variations:
merajú v súlade s postupom opísaným v doplnku 2 na ploche špecifikovanej v bode 2.2.4.
in transmission Δt
Stredná hodnota z týchto troch vzoriek musí byť taká, aby:
and in diffusion Δd
Skúška priľnavosti prípadných povlakov
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4 above.
Príprava vzorky
The mean value of the three samples shall be such that:
Na ploche s rozmermi 20 mm × 20 mm sa povrch povlaku rozptylového skla nareže žiletkou alebo ihlou na mriežku so štvorcami približne 2 mm × 2 mm.
Test of adherence of coatings, if any
Tlak na žiletku alebo ihlu má byť taký, aby postačoval aspoň na prerezanie povlaku.
Preparation of the sample
Opis skúšky
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Použite lepiacu pásku so silou priľnavosti 2N/(na cm šírky) ± 20 % meranou v štandardizovaných podmienkach opísaných v dodatku 4 k tejto prílohe.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Táto lepiaca páska, ktorá musí byť aspoň 25 mm široká, sa najmenej 5 minút pritláča na povrch upravený podľa bodu 2.5.1.
Description of the test
Potom sa koniec lepiacej pásky zaťaží tak, aby sila priľnavosti k povrchu bola v rovnováhe so silou, kolmou k tomuto povrchu.
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
V tomto stave sa páska odtrhne konštantnou rýchlosťou 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1.
Na mriežkovej ploche nesmie byť žiadne viditeľné poškodenie.
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Poškodenia v priesečniciach medzi štvorcami alebo na okrajoch rezov sú povolené za predpokladu, že poškodená plocha nepresahuje 15 % mriežkovej plochy.
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Skúšky kompletného svietidla s rozptylovým sklom z plastového materiálu
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
Odolnosť povrchu rozptylového skla voči mechanickému poškodzovaniu
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
Vzorka rozptylového skla svietidla č. 1 sa podrobí skúške opísanej v bode 2.4.1 tejto prílohy.
Tests of the complete lamp incorporating a lens of plastic material
Výsledky fotometrických meraní vykonaných na svietidle v súlade s týmto predpisom po skúške nesmú prekročiť maximálne predpísané hodnoty v bodoch B 50 L a HV o viac ako 30 % a nesmú byť väčšie ako 10 % pod minimálnymi hodnotami predpísanými v bode 75 R (príslušnými bodmi v prípade svetlometov určených pre ľavostrannú premávku sú body B 50 R, HV a 75 L).
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Vzorka rozptylového skla svietidla č. 2 sa podrobí skúške opísanej v bode 2.5 tejto prílohy.
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
OVERENIE ZHODY VÝROBY
After the test, the results of photometric measurements carried out on the lamp in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 per cent the maximum values prescribed at points B 50 L and HV and not be more than 10 per cent below the minimum values prescribed at point 75 R (in the case of headlamps intended for left-hand traffic, the points to be considered are B 50 R, HV and 75 L).
Svietidlá sériovej výroby sa z hľadiska materiálov na výrobu rozptylových skiel považujú za vyhovujúce tomuto predpisu, ak:
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
po skúške odolnosti proti chemickým činidlám a po skúške odolnosti proti detergentom a uhľovodíkom vonkajšia plocha vzoriek nevykazuje ani prasklinu, ani odštiepenia, ani deformáciu viditeľnú voľným okom (pozri body 2.2.2, 2.3.1 a 2.3.2);
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
po podrobení skúške opísanej v bode 2.6.1.1 fotometrické hodnoty v meraných bodoch podľa bodu 2.6.1.2 dodržiavajú hraničné hodnoty stanovené týmto predpisom pre zhodu výroby.
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
Ak výsledky skúšok nezodpovedajú požiadavkám, musia sa zopakovať na ďalšej náhodne vybranej vzorke svetlometov.
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2);
PRÍLOHA 7
After the test described in paragraph 2.6.1.1, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
MINIMÁLNE POŽIADAVKY NA ODOBERANIE VZORIEK INŠPEKTOROM
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of headlamps selected at random.
Požiadavky na zhodu sa považujú za splnené z mechanického a z geometrického hľadiska, ak rozdiely neprekračujú nevyhnutné výrobné odchýlky v súlade s požiadavkami tohto predpisu.
ANNEX 7
Vzhľadom na fotometrické vlastnosti zhoda sériovo vyrábaných svetlometov nesmie byť sporná, ak pri skúške fotometrickej účinnosti akéhokoľvek náhodne vybraného svetlometu:
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
Pre hodnoty B 50 L (alebo R) a zónu III môže byť maximálna odchýlka:
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometric standpoint, in accordance with the requirements of this Regulation, if any, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations.
sú v prípade stretávacieho svetla hodnoty, ktoré stanovuje tento predpis, splnené pri HV (s toleranciou 0,2 lux) a pri takomto namierení najmenej v jednom bode každej plochy ohraničenej na meracej stene (vo vzdialenosti 25 m) kruhom s polomerom 15 cm okolo bodov B 50 L (alebo R) (s toleranciou + 0,1 lux), 75 R (alebo L), 25 R, 25 L, a na celej ploche zóny IV, ktorá nie je vyššie ako 22,5 cm nad čiarou 25 R a 25 L;
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if, when testing photometric performances of any headlamp chosen at random:
Ak výsledky testu opísaného vyššie nespĺňajú požiadavky, nastavenie svetlometu sa môže zmeniť za predpokladu, že os svetelného lúča nie je priečne posunutá viac ako o 1° vpravo alebo vľavo [1].
For values B 50 L (or R) and Zone III the maximum deviation may be respectively:
PRVÉ ODOBERANIE VZORIEK
for the passing beam, the values prescribed in this Regulation are met at HV (with a tolerance of 0,2 lx) and related to that aiming at least one point of each area delimited on the measuring screen (at 25 m) by a circle 15 cm in radius around points B 50 L (or R) (with a tolerance of 0,1 lx), 75 R (or L), 25 R, 25 L, and in the entire area of zone IV which is not more than 22,5 cm above line 25 R and 25 L;
Pri prvom odbere vzoriek sa náhodne vyberú štyri svetlomety.
If the results of the tests described above do not meet the requirements, the alignment of the headlamp may be changed, provided that the axis of the beam is not displaced laterally by more than 1° to the right or left [1].
Prvé dve sa označia písmenom A a druhé dve písmenom B.
FIRST SAMPLING
Zhoda nie je sporná
In the first sampling four headlamps are selected at random.
Po dodržaní postupu odberu vzoriek uvedeného na obrázku 1 tejto prílohy zhoda sériovo vyrábaných svetlometov nie je sporná, ak sú odchýlky nameraných hodnôt svetlometov v nežiaducich smeroch takéto:
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
vzorka A