natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the competent authority, criteria governing the acceptability of his products, in order to meet the specifications laid down for the verification of conformity of products in paragraph 10.1 of this Regulation.
POŽIADAVKY NA SVETLÁ S ROZPTYLOVÝMI SKLAMI Z PLASTU – SKÚŠANIE ROZPTYLOVÉHO SKLA ALEBO MATERIÁLOVÝCH VZORIEK A ÚPLNÝCH SVETIEL
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 %, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 7 (first sampling) would be 0,95.
Vzorky dodané podľa odseku 3.2.4 tohto predpisu musia vyhovovať technickým podmienkam naznačeným v odsekoch 2.1 až 2.5.
When the driving beam is reciprocally incorporated with the passing beam, HV in the case of the driving beam shall be the same measuring point as in the case of the passing beam.
Dve vzorky úplných svetiel dodaných podľa bodu 3.2.3 tohto predpisu s rozptylovými sklami z plastu musia, vzhľadom na materiál rozptylového skla, vyhovovať technickým podmienkam naznačeným v bode 2.6.
ANNEX 6
Vzorky rozptylových skiel z plastu alebo vzorky materiálu sa spolu s reflektorom, do ktorého by mali byť uložené (kde sú použiteľné), podrobia schvaľovacím skúškam v chronologickom poradí uvedenom v tabuľke A uvedenej v dodatku 1 tejto prílohy.
REQUIREMENTS FOR LAMPS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL — TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND OF COMPLETE LAMPS
Ak však môže výrobca svietidiel preukázať, že výrobok už prešiel skúškami stanovenými v odsekoch 2.1 až 2.5 alebo rovnocennými skúškami podľa iného predpisu, tieto skúšky sa nemusia opakovať; povinné sú len skúšky predpísané v tabuľke B v dodatku 1.
The samples supplied pursuant to paragraph 3.2.4 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5 below.
SKÚŠKY
The two samples of complete lamps supplied pursuant to paragraph 3.2.3 of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6 below.
Odolnosť voči tepelným zmenám
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in table A reproduced in Appendix 1 to this Annex.
Skúšky
However, if the lamp manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1-2.5 below, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests need not be repeated; only the tests prescribed in Appendix 1, table B, shall be mandatory.
Tri nové vzorky (rozptylové sklá) budú podrobené piatim cyklom zmeny teploty a vlhkosti (RV = relatívna vlhkosť) podľa nasledovného programu:
TESTS
3 hodiny pri 40 °C ± 2 °C a 85 – 95 % RV;
Resistance to temperature changes
1 hodinu pri 23 °C ± 5 °C a 60 – 75 % RV;
Tests
15 hodín pri – 30 °C ± 2 °C;
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
3 hodiny pri 80 °C ± 2 °C;
3 hours at 40 °C ± 2 °C and 85-95 % RH;
Pred touto skúškou musia byť vzorky minimálne štyri hodiny držané pri teplote 23 °C ± 5 °C a 60 až – 75 % RV.
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 % RH;
Poznámka: Časové obdobie jednej hodiny pri 23 °C ± 5 °C zahŕňajú doby prechodu z jednej teploty na inú, ktoré sú potrebné aby sme sa vyhli účinku tepelného šoku.
15 hours at – 30 °C ± 2 °C;
Fotometrické merania
3 hours at 80 °C ± 2 °C;
Metóda
Before this test, the samples shall be kept at 23 °C ± 5 °C and 60-75 % RH for at least four hours.
Fotometrické merania budú vykonávané na vzorkách pred a po skúške.
Note: The periods of one hour at 23 °C ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Pri meraní sa použije štandardné svietidlo a meria sa v týchto bodoch:
Photometric measurements
B 50 a 50 V pre stretávacie svetlo žiarovky stretávacieho svetla alebo žiarovky stretávacieho/diaľkového svetla.
Method
Emax pre diaľkové svetlo žiarovky diaľkového svetla alebo žiarovky stretávacieho/diaľkového svetla.
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Výsledky
These measurements shall be made using a standard lamp, at the following points:
Zmena medzi fotometrickými hodnotami meranými na každej vzorke pred a po skúške nesmie prekročiť 10 % vrátane tolerancie fotometrického postupu.
B 50 and 50 V for the passing beam of a passing lamp or a passing/driving lamp;
Odolnosť voči atmosférickým a chemickým účinkom
Emax for the driving beam of a driving lamp or a passing/driving lamp.
Odolnosť voči atmosférickým účinkom
Results
Tri nové vzorky (rozptylové sklá alebo vzorky materiálu) budú vystavené žiareniu zo zdroja, ktorý má rozdelenie spektrálnej energie podobné rozdeleniu energie čierneho telesa pri teplote medzi 5500 K a 6000 K. Medzi zdroj a vzorky budú umiestnené vhodné filtre tak, aby znížili pokiaľ je to možné vyžarovania s vlnovými dĺžkami menšími ako 295 nm a väčšími ako 2500 nm.
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 % including the tolerances of the photometric procedure.
Vzorky budú vystavené energetickému osvetleniu 1200 W/m2 ± 200 W/m2 v takom čase, aby svetelná energia, ktorú dostanú bola rovná 4500 MJ/m2 + 200 MJ/m2.
Resistance to atmospheric and chemical agents
V rámci prílohy, teplota meraná na čiernom paneli umiestnenom na úrovni so vzorkami bude 50 °C ± 5 °C.
Resistance to atmospheric agents
Aby sa zabezpečila pravidelná expozícia, vzorky sa budú otáčať okolo zdroja žiarenia rýchlosťou medzi 1 a 5 1/min.
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiations with wave lengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
Vzorky budú ostrekované destilovanou vodou mernej vodivosti nižšej ako 1 mS/m pri teplote 23 °C ± 5 °C, podľa nasledovného cyklu:
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
striekanie 5 minút;
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 oC.
sušenie 25 minút.
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 1/min.
Odolnosť voči chemickým účinkom.
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
Po vykonaní skúšky popísanej v bode 2.2.1 a meraní popísanom v bode 2.2.3.1 bude vonkajšia strana spomenutých troch vzoriek upravená podľa popisu v bode 2.2.2.2 zmesou definovanou v bode 2.2.2.1.
spraying 5 minutes;
Skúšobná zmes je zložená z 61,5 percent n-heptánu, 12,5 percent toluénu, 7,5 percent etyltetrachloridu, 12,5 percent trichloretylénu a 6 percent xylénu (objemové percentá).
drying 25 minutes.
Nanášanie skúšobnej zmesi
Resistance to chemical agents
Namočte kus bavlnenej látky (ako podľa ISO 105) až do jej nasýtenia zmesou definovanou v bode 2.2.2.1 a do 10 sekúnd ju aplikujte na 10 minút na vonkajšiu stranu vzorky tlakom 50 N/cm2, odpovedajúcim sile 100 N použitej na skúšobnom povrchu 14 × 14 mm.
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
Počas tejto 10 minútovej doby bude kus látky znovu namočený do zmesi tak, aby zloženie nanášanej tekutiny bolo stále zhodné s predpísaným.
The test mixture shall be composed of 61,5 % n-heptane, 12,5 % toluene, 7,5 % ethyl tetrachloride, 12,5 % trichloroethylene and 6 % xylene (volume per cent).
Počas aplikácie je možné kompenzovať tlak na vzorku tak, aby sa zabránilo vzniku trhlín.
Application of the test mixture
Čistenie.
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
Na konci aplikovania testovacej zmesi sa vzorka vysuší na čerstvom vzduchu a potom sa umyje roztokom opísaným v odseku 2.3. (odolnosť voči detergentom) 23 °C ± 5 °C.
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Potom sa vzorky opatrne opláchnu destilovanou vodou obsahujúcou nie viac ako 0,2 % nečistôt pri 23 °C ± 5 °C a potom sa vytrú mäkkou látkou.
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
Po skúške odolnosti voči atmosférickým činidlám musí byť vonkajší povrch vzoriek bez prasklín, škrabancov, naštiepnutí a deformácií a stredná hodnota zmien priepustnosti.
Cleaning
, meraná na troch vzorkách podľa postupu popísaného v dodatku 2 tejto prílohy, nesmie prekročiť 0,020 (Δ tm < 0,020).
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (Resistance to detergents) 23 °C ± 5 °C.
Po skúške odolnosti voči chemickým účinkom nesmú byť na vzorkách akékoľvek zvyšky chemických škvŕn, ktoré by pravdepodobne mohli spôsobiť zmenu rozptylu svetla, ktorého stredná zmena
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 % impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
, meraná na troch vzorkách podľa postupu popísaného v dodatku 2 tejto prílohy, nesmie prekročiť 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission
Odolnosť voči detergentom a uhľovodíkom.
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,020 (Δ tm < 0,020).
Odolnosť voči detergentom.
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation
Vonkajšia strana troch vzoriek (rozptylové sklá alebo vzorky materiálu) bude nahriata na 50 °C ± 5 °C a potom ponorená na päť minút do zmesi udržovanej na 23 °C ± 5 °C, ktorá je zložená z 99 dielov destilovanej vody obsahujúcej nie viac ako 0,02 % nečistôt a jedného dielu alkylarylu sulfonanu.
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Na konci skúšky budú vzorky sušené pri 50 °C ± 5 °C.
Resistance to detergents and hydrocarbons
Povrch vzoriek bude vyčistený vlhkou látkou.
Resistance to detergents
Odolnosť voči uhľovodíkom.
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 % impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Vonkajšia predná strana týchto troch vzoriek sa jednu minútu zľahka potiera bavlnenou látkou, napustenou zmesou zloženou zo 70 percent n-heptánu a 30 percent toluénu (objemové percentá), a potom sa nechá uschnúť na čerstvom vzduchu.
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
Po postupnom vykonaní obidvoch uvedených skúšok stredná hodnota zmien priepustnosti
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
, meraná na troch vzorkách podľa postupu popísaného v dodatku 2 tejto prílohy, nesmie prekročiť 0,010 (Δ tm < 0,010).
Resistance to hydrocarbons
Odolnosť voči mechanickému poškodeniu
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 % n-heptane and 30 % toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Spôsob mechanického poškodenia
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission
Vonkajšia plocha troch nových vzoriek (šošoviek) sa podrobí testu rovnomerného mechanického znehodnocovania metódou opísanou v dodatku 3 k tejto prílohe.
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,010 (Δ tm < 0,010).
Po tejto skúške sa zmerajú zmeny:
Resistance to mechanical deterioration
priepustnosti:Δ t
Mechanical deterioration method
a rozptylu:Δ d
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this Annex.
merajú v súlade s postupom opísaným v dodatku 2 na ploche špecifikovanej v odseku 3.2.4.1.1 tohto predpisu.
After this test, the variations:
Stredná hodnota troch vzoriek musí byť taká aby:
in transmission:Δ t
Skúška priľnavosti ochranných vrstiev, ak nejaké sú.
and in diffusion:Δ d
Príprava vzorky
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 3.2.4.1.1 of this Regulation.
Plocha povlaku rozptylového skla s rozmermi 20 mm × 20 mm sa rozreže žiletkou alebo ihlou do tvaru mriežky so štvorcami s rozmermi približne 2 mm × 2 mm.
The mean value of the three samples shall be such that:
Tlak na žiletku alebo ihlu musí byť dostatočný na to, aby rozrezal aspoň túto kryciu vrstvu.
Test of adherence of coatings, if any
Popis skúšky
Preparation of the sample
Použite lepiacu pásku so silou priľnavosti 2 N/(cm šírky) ± 20 % meranej za jednotných podmienok špecifikovaných v dodatku 4 tejto prílohy.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Táto lepiaca páska, ktorá musí byť široká minimálne 25 mm, sa pritlačí na povrch pripravený podľa ustanovení bodu 2.5.1 aspoň 5 minút.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Potom sa musí zaťažiť koniec lepiacej pásky tak, aby sa vyrovnala sila priľnavosti k posudzovanému povrchu sile kolmej na tento povrch.
Description of the test
V tomto stave sa páska odtrhne konštantnou rýchlosťou 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 % measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this Annex.
Nenastane nijaké významné poškodenie mriežkovanej plochy.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1.
Sú povolené poškodenia v priesečníkoch medzi štvorcami alebo na okrajoch rezov, za predpokladu, že poškodená plocha neprekročí 15 % mriežkovaného povrchu.
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Skúšky kompletného svietidla s rozptylovým sklom z plastového materiálu
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Odolnosť povrchu rozptylového skla voči mechanickému poškodzovaniu
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
Rozptylové sklo vzorky svetla číslo 1 bude podrobené skúške popísanej v bode 2.4.1.
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
Po skúške nesmú výsledky fotometrických meraní, vykonaných na svetle v súlade s týmto predpisom, prekročiť viac ako o 30 % maximálnej hodnoty predpísanej v bode B 50 a nemôžu byť viac ako 10 % pod minimálnymi hodnotami predpísanými v bode 50 V.
Tests of the complete lamp incorporating a lens of plastic material
Rozptylové sklo vzorky svetla č.2 bude podrobené skúške popísanej v bode 2.5.
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
OVERENIE ZHODY VÝROBY
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
Svetlomety sériovej výroby sa z hľadiska materiálov na výrobu rozptylových skiel považujú za vyhovujúce tomuto predpisu, ak:
After the test, the results of photometric measurements carried out on the lamp in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 % the maximum values prescribed at point B 50 and not be more than 10 % below the minimum values prescribed at point 50 V.
po skúške na odolnosť voči chemickým vplyvom a skúške na odolnosť voči saponátom a uhľovodíkom, vonkajšia predná strana vzoriek nevykazuje žiadne praskliny, odlúpnutia alebo deformácie viditeľné voľným okom (pozri body 2.2.2, 2.3.1 a bod 2.3.2);
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
po teste opísanom v odseku 2.6.1.1 fotometrické hodnoty v bodoch merania uvažovaných v odseku 2.6.1.2 sú v medziach limitov ustanovených týmto predpisom pre zhodu výroby.
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
Ak výsledky testov nezodpovedajú požiadavkám, testy sa zopakujú na inej vzorke náhodne vybraných svetlometov.
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
PRÍLOHA 7
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2);
MINIMÁLNE POŽIADAVKY NA ODOBERANIE VZORIEK INŠPEKTOROM
After the test described in paragraph 2.6.1.1, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Ak rozdiely neprevyšujú nevyhnutné výrobné odchýlky budú požiadavky zhody z mechanického a geometrického hľadiska považované za splnené, v súlade s požiadavkami tohto predpisu, ak nejaké sú.
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of headlamps selected at random.
Z hľadiska fotometrického výkonu nebude zhoda sériovo vyrábaných svetlometov sporná, ak testujeme fotometrické výkony akéhokoľvek náhodne vybraného svetlometu vybaveného štandardnou žiarovkou,
ANNEX 7
Pre oblasť III môže byť príslušná maximálna odchýlka:
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
a ak pre diaľkové svetlo je bod HV vnútri izoluxy 0,75 Emax, v ktoromkoľvek meracom bode určenom v prílohe 3, odseky 4.3 a 4.4 tohto predpisu je pre fotometrické hodnoty sledovaná tolerancia + 20 % pre maximálne hodnoty a –20 % pre minimálne hodnoty.
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometric standpoint, in accordance with the requirements of this Regulation, if any, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations.
Ak výsledky skúšok popísaných vyššie nevyhovujú požiadavkám, skúšky na svetlomete budú opakované s použitím ďalšej štandardnej žiarovky.
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if, when testing photometric performances of any headlamp chosen at random and equipped with a standard filament lamp;
Fotometrický výkon svetlometu vyžarujúceho selektívne žlté svetlo, keď je vybavený s bezfarebnou žiarovkou, bude násobený 0,84.
For Zone III the maximum deviation may be respectively:
PRVÝ ODBER VZORIEK
and if, for the driving beam, HV being situated within the isolux 0,75 Emax, a tolerance of + 20 % for maximum values and – 20 % for minimum values is observed for the photometric values at any measuring point specified in Annex 3, paragraphs 4.3 and 4.4 of this Regulation.
Pri prvom odbere vzoriek sú náhodne vybrané štyri svetlomety.
If the results of the tests described above do not meet the requirements, tests on the headlamp shall be repeated using another standard filament lamp.
Prvá vzorka z dvoch sa označí A, druhá vzorka z dvoch sa označí B.
The photometric performance of a headlamp emitting selective yellow light when equipped with a colourless filament lamp shall be multiplied by 0,84.
Zhoda nie je sporná.
FIRST SAMPLING
Zhoda sériovo vyrábaných svetlometov nie je sporná, ak pri dodržaní postupu odoberania vzoriek, znázornenom na obrázku 1 tejto prílohy, odchýlky nameraných hodnôt svietidiel v nepriaznivých smeroch sú:
In the first sampling four headlamps are selected at random.
vzorka A
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
jeden svetlomet
The conformity is not contested
jeden svetlomet nie viac ako
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if the deviation of the measured values of the headlamps in the unfavourable directions are:
oba svetlomety viac ako
sample A
ale nie viac ako
one headlamp
prejdite na vzorku B
one headlamp not more than
vzorka B
both headlamps more than
oba svetlomety
but not more than
Zhoda je sporná.
go to sample B
Pri dodržaní postupu odberu vzoriek podľa obrázku 1 tejto prílohy, zhoda sériovo vyrábaných svetlometov bude sporná a od výrobcu bude požadované aby zabezpečil nápravu, ak odchýlky nameraných hodnôt svetlometov sú:
sample B
jeden svetlomet viac ako
both headlamps
v prípade A2
The conformity is contested
Zhoda bude sporná a použije sa bod 11 ak, pri dodržaní postupu odberu vzoriek na obrázku 1 tejto prílohy, odchýlky nameraných hodnôt svetlometov sú:
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced headlamps shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the headlamps are:
OPAKOVANÝ ODBER VZORIEK
one headlamp more than
V prípadoch A3, B2, B3 je potrebné do dvoch mesiacov po oznámení vykonať opakovaný odber vzoriek, tretia vzorka C z dvoch svetlometov a štvrtá vzorka D z dvoch svetlometov sa vyberú zo zásob vyrobených po náprave.
in the case of A2
Pri dodržaní postupu odberu vzoriek podľa obrázku 1 tejto prílohy, zhoda sériovo vyrábaných svetlometov nebude sporná ak odchýlky nameraných hodnôt svetlometov sú:
Conformity shall be contested and paragraph 11 applied if, following the sampling procedure in Figure 1 of this Annex, the deviations of the measured values of the headlamps are:
vzorka C
REPEATED SAMPLING
prejdite na vzorku D
In the cases of A3, B2, B3 a repeated sampling, third sample C of two headlamps and fourth sample D of two headlamps, selected from stock manufactured after alignment, is necessary within two months time after the notification.
vzorka D
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if the deviations of the measured values of the headlamps are:
v prípade C2
sample C
jeden svetlomet 0 alebo viac ako
go to sample D
ZMENA ZVISLEJ POLOHY ROZHRANIA
sample D
Z hľadiska overenia zmeny vertikálnej polohy rozhrania vplyvom tepla sa použije nasledovný postup:
in the case of C2
Jeden zo svetlometov vzorky A sa po procese odberu vzoriek podľa obrázku 1 tejto prílohy otestuje v súlade s postupom opísaným v odseku 2.1 prílohy 4 potom, čo bol podrobený tri razy po sebe cyklu opísanému v odseku 2.2.2 prílohy 4.
one headlamp 0 or more than
Svetlomet sa považuje za akceptovateľný, ak hodnota Δr neprekračuje 1,5 mrad.