natgillin/translations-raw huggingface dataset:
samples less than 60 mm wide and less than 356 mm long, and samples 60 to 100 mm wide and less than 138 mm long, cannot be tested according to the present method, nor can samples less than 3 mm wide.
vzorky so šírkou menšou ako 60 mm a dĺžkou menšou ako 356 mm a vzorky so šírkou 60 až 100 mm a dĺžkou menšou ako 138 mm, sa nemôžu skúšať podľa tejto metódy a nemôžu sa skúšať ani vzorky so šírkou menej ako 3 mm.
At least five samples shall be taken from the material under test.
Zo skúšaného materiálu sa musí odobrať minimálne päť vzoriek.
In materials having burning rates differing according to the direction of the material (this being established by preliminary tests) the five (or more) samples shall be taken and be placed in the test apparatus in such a way that the highest burning rate will be measured.
V prípade materiálov, ktorých rýchlosti horenia sa líšia podľa smeru materiálu (toto sa stanovilo predbežnými skúškami), päť (alebo viacero) vzoriek sa musí odobrať a vložiť do skúšobného prístroja takým spôsobom, aby sa zmerala najvyššia rýchlosť horenia.
When the material is supplied in set widths, a length of at least 500 mm covering the entire width shall be cut.
Ak sa materiál dodáva v stanovených šírkach, odreže sa dĺžka minimálne 500 mm pokrývajúca celú šírku.
From the piece so cut, the samples shall be taken at not less than 100 mm from the edge of the material and at points equidistant from each other.
Z takto odrezaného kusu sa musia vzorky odobrať v mieste vzdialenom najmenej 100 mm od okraja materiálu a v bodoch od seba rovnako vzdialených.
Samples shall be taken in the same way from finished products when the shape of the product so permits.
Ak to tvar výrobku umožňuje, rovnakým spôsobom sa odoberajú vzorky hotových výrobkov.
If the thickness of the product is over 13 mm it shall be reduced to 13 mm by a mechanical process applied to the side which does not face the passenger compartment.
Ak je hrúbka výrobku väčšia ako 13 mm, musí sa zmenšiť na 13 mm mechanickým procesom použitým na tej strane, ktorá nie je otočená k priestoru pre cestujúcich.
Composite materials (see paragraph 10.2.2) shall be tested as if they were homogeneous.
Kompozitné materiály (pozri bod 10.2.2) sa musia skúšať tak, ako keby boli homogénne.
In the case of materials comprising superimposed layers of different composition which are not composite materials, all the layers of material included within a depth of 13 mm from the surface facing towards the passenger compartment shall be tested individually.
V prípade materiálov obsahujúcich na seba naukladané vrstvy s rôznym zložením, ktoré nie sú kompozitné materiály, všetky vrstvy zahrnutého materiálu do hĺbky 13 mm od povrchu otočeného smerom ku priestoru pre cestujúcich sa musia skúšať jednotlivo.
The samples shall be conditioned for at least 24 hours, but not more than 7 days, at a temperature of 23 ± 2 °C and a relative humidity of 50 ± 5 per cent, and shall be maintained under these conditions until immediately prior to testing.
Vzorky sa musia kondicionovať minimálne 24 hodín, ale nie dlhšie ako 7 dní, pri teplote 23 ± 2 oC a relatívnej vlhkosti 50 ± 5 percent a uchovávať v týchto podmienkach až do času bezprostredne pred skúšaním.
Place samples with napped or tufted surfaces on a flat surface, and comb twice against the nap using the comb (paragraph 10.4.5).
Umiestnite vzorky s vlasovými alebo chumáčovými povrchmi na rovnú plochu a prečešte ich dvakrát proti vlasu s použitím hrebeňa (bod 10.4.5).
So place the sample in the sample holder (paragraph 10.4.2) that the exposed side faces downwards, towards the flame.
Položte vzorku do držiaka vzorky (bod 10.4.2) tak, aby vystavená strana smerovala nadol smerom k plameňu.
Adjust the gas flame to a height of 38 mm using the mark in the chamber, the air intake of the burner being closed.
Nastavte plynový plameň na výšku 38 mm s použitím značky v komore, pričom prívod vzduchu do horáka je uzatvorený.
The flame shall burn for at least one minute, for stabilization, before the first test is started.
Pred začatím prvej skúšky musí plameň kvôli ustáleniu horieť aspoň jednu minútu.
Push the sample holder into the combustion chamber so that the end of the sample is exposed to the flame, and after 15 seconds cut off the gas flow.
Zatlačte držiak vzorky do spaľovacej komory tak, aby bol koniec vzorky vystavený plameňu a po 15 sekundách uzavrite prívod plynu.
Measurement of burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point.
Meranie času horenia sa začína v momente, keď spodná časť plameňa prejde prvým meracím bodom.
Observe the flame propagation on the side (upper or lower) which burns faster.
Šírenie plameňa pozorujte na tej strane (hornej alebo spodnej), ktorá horí rýchlejšie.
Measurement of burning time is completed when the flame has come to the last measuring point or when the flame is extinguished before reaching that point.
Meranie času horenia sa skončí, keď plameň dosiahne posledný merací bod alebo keď plameň zhasne pred dosiahnutím tohto bodu.
If the flame does not reach the last measuring point, measure the burnt distance up to the point where the flame was extinguished.
Ak plameň nedosiahne posledný merací bod, zmerajte zhorenú vzdialenosť až do bodu, v ktorom plameň zhasol.
Burnt distance is the part of the sample destroyed, on the surface or inside, by burning.
Zhorená vzdialenosť predstavuje časť vzorky zničenej na povrchu alebo vo vnútri horením.
If the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or the flame goes out before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured, note in the test report that the burning rate is 0 mm/min.
Ak sa vzorka nezapáli alebo nepokračuje jej horenie po zhasnutí horáka, alebo ak plameň zhasne pred dosiahnutím prvého meracieho bodu, takže sa nebude merať žiadny čas horenia, uveďte do skúšobného protokolu, že rýchlosť horenia je 0 mm/min.
When running a series of tests or performing repeat tests, make sure before starting a test that the temperature of the combustion chamber and sample holder does not exceed 30 °C.
Pri sérii skúšok alebo vykonávaní opakovaných skúšok sa pred začatím skúšky ubezpečte o tom, že teplota spaľovacej komory a držiaka vzorky nepresahuje 30 oC.
The burning rate B, in millimetres per minute, is given by the formula:
Rýchlosť horenia B v milimetroch za minútu je daná vzorcom:
s is the burnt distance, in millimetres,
s je spálená vzdialenosť v milimetroch,
t is the time, in seconds, taken to burn the distance s.
t je čas v sekundách potrebný na spálenie vzdialenosti s.
Safety-glass panes faced with plastics material (paragraph 2.3 of this Regulation) and glass-plastics safety panes (paragraph 2.4 of this Regulation) shall be considered satisfactory from the point of view of the fire-resistance test if the burn rate does not exceed 250 mm/min.
Tabule bezpečnostného skla pokryté vrstvou plastového materiálu (bod 2.3 tohto predpisu) a tabule bezpečnostného plastového skla (bod 2.4 tohto predpisu) sa považujú z hľadiska skúšky ohňovzdornosti za vyhovujúce, ak rýchlosť horenia nepresahuje 250 mm/min.
Rigid plastic glazing (paragraph 2.5.1 of this Regulation), flexible plastic glazing (paragraph 2.5.2 of this Regulation) and rigid plastic double glazed units shall be considered satisfactory from the point of view of the fire-resistance test if the burn rate does not exceed 110 mm/min.
Pevné plastové zasklenie (bod 2.5.1 tohto predpisu), pružné plastové zasklenie (bod 2.5.2 tohto predpisu) a pevné plastové jednotky s dvojitým zasklením sa považujú z hľadiska skúšky ohňovzdornosti za vyhovujúce, ak rýchlosť horenia nepresahuje 110 mm/min.
TEST OF RESISTANCE TO CHEMICALS
SKÚŠKA ODOLNOSTI VOČI CHEMICKÝM LÁTKAM
Chemicals used for the test
Chemické látky použité na skúšku
Non-abrasive soap solution: 1 per cent by weight of potassium oleate in deionised water;
Neabrazívny mydlový roztok: 1 hmotnostné percento kálium oleátu v deionizovanej vode.
Window-cleaning-solution: an aqueous solution of isopropanol and dipropylene glycol monomethyl ether in concentration between 5 and 10 per cent by weight each and ammonium hydroxide in concentration between 1 and 5 per cent by weight;
Roztok na čistenie okien: vodný roztok izopropanolu a [2-(metoxymetyl)etoxy]propanolu, každý v koncentrácii od 5 do 10 hmotnostných percent a hydroxid amónny v koncentrácii od 1 do 5 hmotnostných percent.
Undiluted denatured alcohol: 1 part by volume methyl alcohol in 10 parts by volume ethyl alcohol;
Neriedený denaturovaný alkohol: 1 objemový diel metylalkoholu v 10 objemových dieloch etylalkoholu.
Petrol or equivalent reference petrol: a mixture of 50 % by volume toluene, 30 % by volume 2,2,4-trimethylpentane, 15 % by volume 2,4,4-trimethyl-1-pentene and 5 % by volume ethyl alcohol:
Petrolej alebo ekvivalent referenčného petroleja: zmes 50 objemových percent toluénu, 30 objemových percent 2,2,4-trimetylpentánu, 15 objemových percent 2,2,4-trimetylpent-1-énu a 5 objemových percent etylalkoholu:
The composition of the petrol used shall be recorded in the test report;
poznámka: zloženie použitého petroleja sa musí zaznamenať do skúšobného protokolu.
Reference kerosene: a mixture of 50 per cent by volume n-octane and 50 per cent by volume n-decane.
Referenčný kerozín: zmes 50 objemových percent n-oktánu a 50 objemových percent n-dekánu.
Immersion test
Skúška ponorením
Two test pieces 180 × 25 mm shall be tested with each of the chemicals specified in paragraph 11.1 above, using a new test piece for each test and each cleaning product.
Dva skúšobné kusy s rozmermi 180 × 25 mm sa skúšajú každou z chemických látok uvedených v bode 11.1, pričom pre každú skúšku a každý čistiaci výrobok sa použije nový skúšobný kus.
Before each test, test pieces shall be cleaned according to the manufacturer’s instructions, then conditioned for 48 hours at a temperature of 23 °C ± 2 °C and a relative humidity of 50 per cent ± 5 per cent.
Pred každou skúškou sa skúšobné kusy vyčistia podľa pokynov výrobcu a potom sa kondicionujú 48 hodín pri teplote 23 oC ± 2 oC a relatívnej vlhkosti 50 percent ± 5 percent.
These conditions shall be maintained throughout the tests.
Tieto podmienky musia byť počas skúšok dodržané.
The test pieces shall be completely immersed in the test fluid and held for one minute, then removed and immediately wiped dry with a clean absorbent cotton cloth.
Skúšobné kusy sa musia na jednu minútu úplne ponoriť do skúšobnej kvapaliny, vytiahnuť a potom okamžite osušiť pomocou čistej absorbujúcej bavlnenej handry.
The other secondary characteristics are not concerned.
Nie sú zahrnuté iné vedľajšie charakteristiky.
The test for resistance to chemical agents shall be considered to have given a satisfactory result if the test piece does not exhibit any softening, tackiness, crazing or apparent loss of transparency.
Skúška odolnosti voči chemickým faktorom sa považuje za skúšku s uspokojivým výsledkom, ak skúšobný kus nevykazuje žiadne zmäknutie, lepkavosť, popraskanie alebo viditeľnú stratu transparentnosti.
A set of test pieces shall be considered satisfactory with regard to the test for resistance to chemical agents if one of the following conditions is met:
Súbor skúšobných kusov sa považuje za vyhovujúci z hľadiska skúšky odolnosti voči chemickým faktorom, ak je splnená jedna z týchto podmienok:
All the tests have given a satisfactory result;
všetky skúšky poskytli uspokojivé výsledky;
One test having given an unsatisfactory result, a new series of tests carried out on a new set of test pieces has given a satisfactory result.
ak jedna skúška poskytla neuspokojivý výsledok, ďalšia séria skúšok vykonaných na novom súbore skúšobných kusov poskytuje uspokojivý výsledok.
Test procedure under load
Skúšobný postup pri zaťažení
The test specimen shall be simply supported as a horizontal level arm between a fixed supporting edge at one end in such a way that the entire width will rest on a cutting edge (fulcrum) which is 51 mm from the fixed end support.
Skúšobná vzorka sa na jednom konci jednoducho podoprie vodorovnou pákou medzi upevnený okraj podpery tak, aby celá šírka ležala na reznom okraji (oporný bod), ktorý leží 51 mm od upevneného konca podpery.
A load shall be suspended from the free end of the test specimen at a distance of 102 mm from the fulcrum as shown in figure 21 below:
Na voľnom konci skúšobnej vzorky vo vzdialenosti 102 mm od oporného bodu sa zaťaženie uvoľní, ako je to znázornené na obrázku 21:
Method of setting up the test specimen
Metóda nastavenia skúšobnej vzorky
The load mass shall be 28,7 t2 g where t is the thickness in mm of the test specimen.
Hmotnosť záťaže 28,7 t2 g, kde t predstavuje hrúbku skúšobnej vzorky v mm.
The resulting stress on the outer fibre of the test specimen is approximately 6,9 MPa.
Výsledný tlak na vonkajšie vlákno skúšobnej vzorky je približne 6,9 Mpa.
Example: For a 3 mm thick test specimen placed horizontally between a downward fixed edge and an upward fulcrum edge separated by 51 mm the applied downward load at 102 mm from the fulcrum is to be 258 g.
Príklad: V prípade skúšobnej vzorky s hrúbkou 3 mm umiestnenej horizontálne medzi dolný upevnený okraj a horný okraj oporného bodu, medzi ktorými je vzdialenosť 51 mm, je použité zaťaženie smerom nadol 102 mm od oporného bodu 258 g.
While the test specimen is stressed, one of the prescribed chemicals shall be applied to the top surface of the test specimen above the fulcrum point.
Zatiaľ čo je skúšobná vzorka pod tlakom, jedna z predpísaných chemických látok sa nanesie na vrchnú plochu skúšobnej vzorky nad oporný bod.
The chemical shall be applied with a soft, 13 mm wide brush, wetted before each stroke.
Chemická látka sa nanáša pomocou mäkkej, 13 mm širokej kefky namočenej pred každým nanesením.
Ten individual strokes at 1 s intervals across the width of the test specimen, avoiding the end and edges, shall be required (see figure 22).
Vyžadujú sa jednotlivé nanášania v intervaloch 1 s po šírke skúšobnej vzorky s výnimkou konca a okrajov (pozri obrázok 22).
Method of applying chemicals to the test specimen
Metóda nanášania chemickej látky na skúšobnú vzorku
Colouring of the plastics coating or plastic glazing
Sfarbenie plastovej vrstvy alebo plastového zasklenia
FLEXIBILITY TEST AND FOLD TEST
SKÚŠKA PRUŽNOSTI A OHYBNOSTI
With this test has to be found out whether a plastic is to be classed into the categories of rigid or flexible plastics.
Týmto testom sa má zistiť, či sa má plast zaradiť do kategórie pevných alebo pružných plastov.
From the material of the nominal thickness a rectangular flat sample 300 mm long and 25 mm wide is cut out and horizontally clamped into a clamping device in such a way that 275 mm of the length of the sample freely extend over the holding device.
Z materiálu menovitej hrúbky sa odreže obdĺžniková plochá vzorka s dĺžkou 300 mm a šírkou 25 mm a horizontálne sa upevní v upínacom zariadení tak, aby 275 mm dĺžky vzorky voľne prečnievalo cez upínacie zariadenie. Tento voľný koniec sa horizontálne podoprie vhodným zariadením do začiatku skúšky.
This free end shall be supported horizontally by an appropriate device until the test begins.
60 sekúnd po odstránení tejto podpery sa určí vertikálna odchýlka voľného konca vyjadrená v mm.
Sixty seconds after removal of this support the vertical deviation of the free end is indicated in mm. If this deviation exceeds 50 mm a 180° fold test is performed subsequently.
Ak táto odchýlka presiahne 50 mm, následne sa vykoná skúška ohybnosti o 180°.
The sample is folded concisely, after that it is folded round 0.5 mm thick piece of sheet metal in such a way that it tightly contacts it on both sides.
Vzorka sa krátko ohne a potom sa ohne okolo kusa kovovej tabule s hrúbkou 0,5 mm tak, aby sa jej tesne dotýkala na oboch stranách.
Temperature 20 °C ± 2 °C
Teplota 20 oC ± 2 oC.
Relative Humidity 60 % ± 5 %
Relatívna vlhkosť 60 percent ± 5 percent.
The vertical deviation must be more than 50 mm for flexible plastics, and 10 seconds after a 180° - folding the material must not show any fracture-like damages at the point of buckling (see figure 23).
Vertikálna odchýlka musí byť väčšia ako 50 mm v prípade pružných plastov a 10 sekúnd po ohnutí materiálu o 180° nesmú byť na ňom žiadne praskliny v bode deformácie (pozri obrázok 23).
CROSS-CUT TEST
SKÚŠKA PRIEČNYM REZOM
This test gives a simple method to determine the adhesion of coatings to the subsurface.
Tento test poskytuje jednoduchú metódu na určenie priliehavosti povrchových vrstiev pod povrchom.
The brittleness and other strength characteristics can be evaluated.
Môže sa hodnotiť krehkosť a iné vlastnosti týkajúce sa pevnosti.
Cutting tool with 6 blades set at 1 mm apart.
Rezný nástroj so sadou 6 čepelí vo vzdialenosti 1 mm od seba.
A magnifying glass with an enlargement of 2 x to examine the crosscut specimen (see figure 24).
Zväčšovacie sklo s dvojnásobným zväčšením na preskúmanie rezu vzorky (pozri obrázok 24).
Arrangement of flexibility test
Usporiadanie skúšky pružnosti
Tool with six blades
Nástroj so šiestimi čepeľami
Cut through the coating on to the subsurface a pattern with 6 cuts and perpendicular to this another one so that a grid with 25 squares arises (grid-cut).
Vyrežte cez povrchovú vrstvu do vrstvy pod povrchom vzorku so šiestimi rezmi a kolmo na ňu ďalšiu vzorku, tak aby vznikla mriežka s 25 štvorcami (mriežkový rez).
The cutting tool should be drawn steadily with a speed of 2 to 5 cm/s so that the cuts reach the subsurface but do not penetrate too deeply.
Rezný nástroj by mal byť vedený stálou rýchlosťou 2 až 5 cm/s, aby rezy prenikli pod povrch, ale neprenikli príliš hlboko.
The cutting is conducted in such a way that the two leading heads at the edge of the apparatus touch the surface uniformly.
Rez sa robí tak, aby sa dve vodiace hlavy na okraji prístroja rovnomerne dotýkali povrchu.
After the test the cuts are examined with a magnifying glass to check that they reach the subsurface.
Po skúške sa rezy preskúmajú zväčšovacím sklom, aby sa skontrolovalo, či dosiahli vrstvu pod povrchom.
The test is carried out at least at two different positions of the specimen.
Skúška sa vykoná najmenej v dvoch rôznych polohách vzorky.
After the cuts have been produced they are brushed 5 times with slight pressure in both diagonal directions with a hand brush with polyamide bristles.
Po vykonaní rezov sa rezy päťkrát zľahka obrúsia v oboch diagonálnych smeroch ručnou kefkou so štetinami z polyamidu.
The grid cuts are examined with a magnifying glass.
Mriežkové rezy sa preskúmajú zväčšovacím sklom.
If the cut edges are perfectly smooth and if no part of the coating is detached then it will be given a cross cut value of Gt0.
Ak sú rezné hrany dokonale hladké a ak sa žiadna časť povrchovej vrstvy neoddelí, udelí sa hodnota priečneho rezu Gt0.
If there are small fragments detached at the intersection of the cuts and if the exposed area amounts to about 5 % of the grid area the cut value is Gt1.
Ak sa v priesečníku rezov nachádzajú malé oddelené kúsky a ak táto vystavená plocha predstavuje približne 5 percent oblasti mriežky, hodnota rezu je Gt1.
Larger areas of detachment will be graded in the range Gt2 to Gt5.
Oblastiam s väčším oddelením bude zodpovedať hodnota od Gt2 do Gt5.
CUT VALUE GRADE
Hodnota rezu
EXPOSED AREA OF THE GRID AREA
Vystavená oblasť oblasti mriežky
between 5 and 15 %
5 percent až 15 percent
between 15 and 35 %
15 percent až 35 percent
between 35 and 65 %
35 percent až 65 percent
higher than 65 %
viac ako 65 percent
A suitable abrading instrument is supplied by Teledyne Taber (United States of America).
Vhodný abrazívny prístroj dodáva spoločnosť Teledyne Taber (Spojené štáty americké).
Suitable abrasive wheels may be obtained from Teledyne Taber (United States of America).
Vhodné abrazívne kotúče možno získať od spoločnosti Teledyne Taber (Spojené štáty americké).
Such as Atlas Ci Series, Heraeus Xenotest Series, or Suga WEL-X Series.
Napríklad Atlas Ci Series, Heraeus Xenotest Series alebo Suga WEL-X Series.
Such as Corning 7740 Pyrex or Heraeus Suprax.
Napríklad Corning 7740 Pyrex alebo Heraeus Suprax.
Total ultraviolet is considered to be all radiation of wavelength less than 400 nm.
Celkové ultrafialové žiarenie znamená celkové žiarenie vlnovej dĺžky menšej ako 400 nm.
International Commission on Illumination.
Medzinárodná Komisia pre osvetlenie.
As defined in Annex 7 to the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3), (document TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2 as last amended by Amend.4.
Podľa vymedzenia v prílohe 7 ku Konsolidovanej rezolúcii o konštrukcii vozidiel (R.E.3), (dokument TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2 naposledy zmenený a doplnený Amend. 4).
TOUGHENED-GLASS WINDSCREENS
ČELNÉ SKLÁ Z TVRDENÉHO SKLA
DEFINITION OF TYPE
VYMEDZENIE TYPU
Toughened-glass windscreens shall be deemed to belong to different types if they differ in at least one of the following principal or secondary characteristics.
Čelné sklá z tvrdeného skla sa považujú za sklá patriace do rôznych typov, ak sa líšia aspoň v jednej z týchto hlavných alebo vedľajších charakteristík.
The principal characteristics are as follows:
Hlavné charakteristiky sú tieto:
The trade names or marks;
obchodné názvy alebo značky;
The shape and dimensions.
tvar a rozmery;
Toughened-glass windscreens shall be considered as belonging to one or other of two groups for the purposes of fragmentation and mechanical-properties test, i.e.;
Čelné sklá z tvrdeného skla sa považujú za sklá patriace do jednej alebo druhej z dvoch skupín na účely skúšky trieštivosti a mechanických vlastností, t. j.:
flat windscreens, and
ploché čelné sklá a
curved windscreens.
zakrivené čelné sklá.
The thickness category in which the nominal thickness ‘e’ lies (a manufacturing tolerance of +/– 0,2 mm being allowed):
Kategória hrúbky, do ktorej patrí menovitá hrúbka „e“ (je povolená výrobná tolerancia ± 0,2 mm):
Category I e ≤ 4,5 mm
kategória I e ≤ 4,5 mm,
Category II 4,5 mm < e ≤ 5,5 mm
kategória II 4,5 mm < e ≤ 5,5 mm,
Category III 5,5 mm < e ≤ 6,5 mm
kategória III 5,5 mm < e ≤ 6,5 mm,
Category IV 6,5 mm < e
kategória IV 6,5 mm < e.
The secondary characteristics are as follows:
Vedľajšie charakteristiky sú tieto:
Nature of the material (polished (plate) glass, float glass, sheet glass);
druh materiálu (leštené (zrkadlové) sklo, plavené sklo, tabuľové sklo);
Colouring (colourless or tinted);
sfarbenie (bezfarebné alebo tónované);
The incorporation or otherwise of conductors;
zabudovanie alebo neprítomnosť vodičov;
The incorporation or otherwise of opaque obscuration.
zabudovanie alebo neprítomnosť nepriehľadného zatemnenia.
Only the nature of the material is involved.
Týka sa iba druhu materiálu.
Float glass and sheet glass are considered to have the same index of difficulty.
Plavené sklo a tabuľové sklo sa považujú za sklá s rovnakým indexom obtiažnosti.
The fragmentation tests must be repeated on transition from polished (plate) glass to float glass or sheet glass, and vice versa.
V prípade prechodu z lešteného (zrkadlového) skla na plavené sklo alebo tabuľové sklo a naopak sa skúšky trieštivosti musia zopakovať.
Six samples from the smallest-developed-area series and six samples from the largest-developed-area series, selected as prescribed in annex 13, shall be tested.
Skúša sa šesť vzoriek zo série s najmenej rozvinutou plochou a šesť vzoriek zo série s najviac rozvinutou plochou, vybraných spôsobom predpísaným v prílohe 13.
Different zones of glass
Rôzne zóny skla
A toughened-glass windscreen shall comprise two main zones, FI and FII.
Čelné sklá z tvrdeného skla musia mať dve hlavné zóny, FI a FII.
It may also comprise an intermediate zone, FIII.
Môžu obsahovať aj prechodnú zónu FIII.
These zones are as defined below.
Tieto zóny sú vymedzené ďalej.
Zone FI Peripheral zone of fine fragmentation, at least 7 cm wide, all round the edge of the windscreen and including an outer strip 2 cm wide not subjected to assessment;
Zóna FI obvodová zóna jemnej trieštivosti, minimálne 7 cm široká, po celom okraji čelného skla a vrátane vonkajšieho pásu širokého 2 cm, ktorý nie je predmetom posudzovania.
Zone FII Visibility zone of varying fragmentation, always including a rectangular part at least 20 cm high and 50 cm long;
Zóna FII zóna výhľadu s kolísavou trieštivosťou, vždy obsahujúca obdĺžnikovú časť minimálne 20 cm vysokú a 50 cm dlhú.