natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The manufacturer shall keep on file the published specifications for composite materials, the material manufacturer’s recommendations for storage, conditions and shelflife and the material manufacturer’s certification that each shipment conforms to said specification requirements.
Výrobca vedie register publikovaných špecifikácií pre kompozitné materiály, odporúčaní výrobcu materiálov pre skladovanie, podmienky a skladovateľnosť a osvedčení výrobcu materiálov, že každá zásielka zodpovedá zmieneným špecifikačným požiadavkám.
The fibre manufacturer shall certify that the fibre material properties conform to the manufacturer’s specifications for the product.
Výrobca vlákien osvedčí, že vlastnosti materiálu vlákien zodpovedajú špecifikáciám výrobcu pre daný výrobok.
The tensile yield strength and ultimate elongation shall be determined in accordance with paragraph A.22 (Appendix A).
Medza pevnosti v ťahu a predĺženie na medzu pevnosti sa určuje v súlade s odsekom A.22 (doplnok A).
Tests shall demonstrate the ductile properties of the plastic liner material at temperatures of – 50 °C or lower by meeting the values specified by the manufacturer; the polymeric material shall be compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this Annex.
Skúšky preukazujú ťažné vlastnosti materiálu plastovej vložky pri teplote – 50 °C alebo nižšej splnením hodnôt špecifikovaných výrobcom. Polymérny materiál je kompatibilný s prevádzkovými podmienkami opísanými v odseku 4 tejto prílohy.
In accordance with the method described in paragraph A.23 (Appendix A), the softening temperature shall be at least 90 °C, and the melting temperature at least 100 °C.
V súlade s metódou opísanou v odseku A.23 (doplnok A) je teplota mäknutia najmenej 90 °C a teplota topenia najmenej 100 °C.
The minimum test pressure used in manufacture shall be 30 MPa;
Minimálny skúšobný tlak používaný vo výrobe je 30 MPa.
For all types of cylinder the minimum actual burst pressure shall not be less than the values given in table 6.3 of this Annex.
Minimálny aktuálny deštrukčný tlak pre všetky typy nádrží sa rovná najmenej hodnotám uvedeným v tabuľke 6.3 tejto prílohy.
This reliability shall be achieved by meeting or exceeding the composite reinforcement stress ratio values given in table 6.3 of this Annex.
Táto spoľahlivosť sa dosiahne splnením alebo prekročením hodnôt pomeru namáhania kompozitného vystuženia uvedených v tabuľke 6.3 tejto prílohy.
Pre-stresses from winding tension must be accounted for in the analysis;
v analýze sa musia zohľadňovať predpätia z namáhania navíjaním;
When analyzing cylinders with hybrid reinforcement (two or more different fibre types), the load share between the different fibres must be considered based on the different elastic moduli of the fibres.
pri analyzovaní nádrží s hybridným vystužením (dva alebo viac rôznych typov vlákien), musí sa zohľadniť zdieľanie zaťaženia medzi rôznymi vláknami na základe rôznych elastických modulov vlákien.
The stress ratio requirements for each individual fibre type must be in accordance with the values given in table 6.3 of this Annex.
Požiadavky pomeru napätí pre každý individuálny typ vlákien musia byť v súlade s hodnotami uvedenými v tabuľke 6.3 tejto prílohy.
An acceptable method is outlined in the informative Appendix E to this Annex.
Prijateľná metóda je uvedená v informatívnom doplnku E k tejto prílohe.
Types CNG-1, CNG-2 and CNG-3 cylinders shall demonstrate Leak-Before-Break (LBB) performance.
Typy nádrží CNG-1, CNG-2 a CNG-3 musia byť odolné voči netesnosti pred porušením (LBB).
The LBB performance test shall be carried out in accordance with paragraph A.6 (Appendix A).
Skúška odolnosti voči LBB sa vykoná v súlade s odsekom A.6 (doplnok A).
Demonstration of LBB performance is not required for cylinder designs that provide a fatigue life exceeding 45000 pressure cycles when tested in accordance with paragraph A.13 (Appendix A).
Preukázanie odolnosti voči LBB sa nevyžaduje pre konštrukcie nádrží, ktoré zabezpečujú životnosť s odolnosťou voči únave presahujúcu 45000 tlakových cyklov pri skúškach vykonávaných v súlade s odsekom A.13 (doplnok A).
Two methods of LBB assessment are included for information in Appendix F to this Annex.
V doplnku F k tejto prílohe sú pre informáciu uvedené dve metódy vyhodnotenia LBB.
manufacturing inspection, tests and acceptance criteria; and
výrobnú kontrolu, skúšky a kritériá a
The interval of visual reinspection of the external cylinder surfaces shall be in accordance with paragraph 4.1.4 of this Annex unless varied by the competent authority.
Interval opakovanej vizuálnej kontroly vonkajších povrchov nádrže je v súlade s odsekom 4.1.4 tejto prílohy, pokiaľ ho nezmení príslušný orgán.
A guide for manufacturer’s instructions for handling, use and inspection is provided in Appendix G to this Annex.
Návod obsahujúci pokyny výrobcu na manipuláciu, používanie a kontrolu je uvedený v doplnku G k tejto prílohe.
The cylinder, its materials, pressure relief devices and any added insulation or protective material shall be designed collectively to ensure adequate safety during fire conditions in the test specified in paragraph A.15 (Appendix A).
Nádrž, jej materiály, bezpečnostné tlakové zariadenia a všetok pridaný izolačný a ochranný materiál sú navrhnuté kolektívne na zaistenie adekvátnej bezpečnosti počas podmienok požiaru v skúške špecifikovanej v odseku A.15 (doplnok A).
Pressure relief devices shall be tested in accordance with paragraph A.24 (Appendix A).
Bezpečnostné tlakové zariadenia sa podrobujú skúškam v súlade s odsekom A.24 (doplnok A).
The exterior of cylinders shall meet the requirements of the environmental test conditions of paragraph A.14 (Appendix A).
Zovňajšok nádrží musí spĺňať požiadavky podmienok environmentálnej skúšky podľa odseku A.14 (doplnok A).
a surface finish giving adequate protection (e.g. metal sprayed on aluminium, anodising); or
povrchovej úpravy poskytujúcej adekvátnu ochranu (napr. pokovovaný hliník, eloxovanie) alebo
the use of a suitable fibre and matrix material (e.g. carbon fibre in resin); or
vhodného vláknového a základného materiálu (napr. uhlíkových vlákien v živici) alebo
a protective coating (e.g. organic coating, paint) that shall meet the requirements of paragraph A.9 (Appendix A).
ochrannej vrstvy (napr. organický lak, náter), ktorý spĺňa požiadavky odseku A.9 (doplnok A).
Manufacturers are advised that an environmental performance test that evaluates the suitability of coating systems is provided in the informative Appendix H to this Annex.
Výrobcom sa odporúča prezrieť si environmentálnu prevádzkovú skúšku, ktorá hodnotí vhodnosť systémov povlaku a je opísaná v informatívnom doplnku H k tejto prílohe.
For the approval of each cylinder type the material, design, manufacture and examination shall be proved to be adequate for their intended service by meeting the appropriate requirements of the material qualification tests summarised in table 6.1 of this Annex and the cylinder qualification tests summarised in table 6.4 of this Annex, with all tests in accordance with the relevant methods of test as described in Appendix A to this Annex.
Pri schvaľovaní každého typu nádrže sa overí, či materiál, konštrukcia, výroba a skúšky sú adekvátne ich plánovanej prevádzke splnením príslušných požiadaviek kvalifikačných skúšok materiálu zhrnutých v tabuľke 6.1 tejto prílohy a kvalifikačných skúšok nádrže zhrnutých v tabuľke 6.4 tejto prílohy, pričom všetky skúšky sú v súlade s príslušnými metódami skúšok opísanými v doplnku A k tejto prílohe.
The test cylinders or liners shall be selected and the tests witnessed by the competent authority.
Skúšobné nádrže alebo vložky vyberie a skúšky dosvedčí príslušný orgán.
If more cylinders or liners are subjected to the tests than are required by this Annex, all results shall be documented.
Ak sa testom podrobuje viac nádrží alebo vložiek, ako sa vyžaduje, zdokumentujú sa všetky výsledky.
The batch tests specified in this Annex for each cylinder type shall be conducted on cylinders or liners taken from each batch of finished cylinders or liners.
Skúšky sérií špecifikované v tejto prílohe pre každý typ nádrže sa vykonávajú na nádržiach alebo vložkách vybratých z každej série hotových nádrží alebo vložiek.
Batch tests required for each cylinder type are specified in table 6.5 of this Annex.
Skúšky sérií požadované pre každý typ nádrže sú špecifikované v tabuľke 6.5 tejto prílohy.
ultrasonic scanning (or demonstrated equivalent) of metallic cylinders and liners in accordance with BS 5045, Part 1, Annex B, or demonstrated equivalent method, to confirm that the maximum defect size present is smaller than the size specified in the design;
ultrazvukovým (alebo preukázaným ekvivalentným) skenovaním kovových nádrží a vložiek v súlade s normou BS 5045, časť 1, príloha B alebo preukázanou ekvivalentnou metódou, s cieľom potvrdiť, že maximálny rozmer vyskytujúcej sa chyby je menší ako rozmer špecifikovaný v projekte;
hardness tests of metallic cylinders and liners in accordance with paragraph A.8 (Appendix A) shall be carried out after the final heat treatment and the values thus determined shall be in the range specified for the design;
skúškou tvrdosti kovových nádrží a vložiek v súlade s odsekom A.8 (doplnok A), ktorá sa vykonáva po konečnom tepelnom spracovaní, a takto určené hodnoty sú v rozsahu špecifikovanom pre konštrukciu;
hydrostatic proof test in accordance with paragraph A.11 (Appendix A);
skúškou vodným tlakom v súlade s odsekom A.11 (doplnok A).
A summary of critical production inspection requirements to be performed on every cylinder is provided in table 6.6 of this Annex;
Zhrnutie kritických požiadaviek na výrobnú kontrolu, ktorá sa má vykonať na každej nádrži, je uvedené v tabuľke 6.6 tejto prílohy.
For type CNG-2 and CNG-3 designs assume that there shall be no damage to composite due to any time-dependent mechanisms; the allowable defect size for NDE shall be determined by an appropriate method.
Pre konštrukcie typu CNG-2 a CNG-3 sa predpokladá, že nedôjde k žiadnemu poškodeniu kompozitného materiálu v dôsledku akýchkoľvek časovo závislých mechanizmov. Prípustný rozmer chýb pre NDE určuje príslušná metóda.
Two such methods are outlined in the informative Appendix F to this Annex.
Dve takéto metódy sú opísané v informatívnom doplnku F k tejto prílohe.
if the test has been carried out in a satisfactory manner, the cause of test failure shall be identified.
ak bola skúška vykonaná uspokojivým spôsobom, zistí sa príčina neúspechu skúšky.
Relevant paragraph of this Annex
Príslušný odsek tejto prílohy
Weld examination
Kontrola zvaru
Sustained load crack resistance
Odolnosť proti tvorbe trhlín pri trvalom zaťažení
Softening/melting temperature
Teplota mäknutia/topenia
Note 1 — Minimum actual burst pressure.
Poznámka 1 Minimálny aktuálny deštrukčný tlak.
In addition, calculations must be performed in accordance with paragraph 6.5 of this Annex to confirm that the minimum stress ratio requirements are also met.
Okrem toho sa musia urobiť výpočty v súlade s odsekom 6.5 tejto prílohy, aby sa potvrdilo, že sú splnené minimálne požiadavky na pomer napätí.
Note 2 — Stress ratios and burst pressures shall be calculated in accordance with paragraph 6.5 of this Annex.
Poznámka 2 Pomery napätí a hodnoty deštrukčného tlaku sa vypočítajú v súlade s odsekom 6.5 tejto prílohy.
Burst pressure
Deštrukčný tlak
Stress ratio
Pomer napätí:
All metal
celokovové
Aramid
aramidové
Hybrid
hybridné
X required.
X Vyžaduje sa.
Not required for cylinders designed to ISO 9809 (ISO 9809 already provides for these tests).
Nevyžaduje sa pre nádrže skonštruované podľa normy ISO 9809 (norma ISO 9809 už tieto skúšky ustanovuje).
Penetration
Prenikanie
PRD performance
Odolnosť BTZ
LBB assessment
Vyhodnotenie LBB
Except where no protective coating is used.
Okrem prípadov, keď sa nepoužíva žiadny ochranný povrch.
Tests on liner material.
Skúšky na materiáloch vložiek.
Coating (*)
Ochranný povlak (*)
X required
X Vyžaduje sa.
X = required
X = Vyžaduje sa.
Test not required on metal (CNG-1) designs.
Skúška sa nevyžaduje pri kovových (CNG-1) konštrukciách:
Test only required on all-composite (CNG-4) designs.
Skúška sa vyžaduje len pri celokompozitných (CNG-4) konštrukciách.
Test only required when length increases.
Skúška sa vyžaduje len pri zväčšení dĺžky.
@ Only when thickness change proportional to diameter and/or pressure change.
@ Len ak je zmena hrúbky úmerná zmene priemeru a/alebo tlaku.
Burst hydrostatic
Hydrostatická deštrukcia
Cycling ambient temp
Cyklovanie teploty okolia
Environmental
Kyslosť prostredia
High temp: creep
Tečenie pri vysokej teplote
Boss torque
Krút. moment výstupku
CNG Cycling
CNG Cykly
Change in manufacturing process
Zmena výrobného postupu
Determination of leak-before-break (LBB) performance shall be done in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (Appendix A).
Stanovenie netesnosti pred porušením (LBB) sa vykoná v súlade s príslušnými postupmi opísanými v odseku A.6 (doplnok A).
Allowable defect size shall be determined in accordance with paragraph 6.15.2 above.
Prípustná veľkosť defektov sa určuje v súlade s odsekom 6.15.2.
Cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the materials test requirements of paragraph 6.3.2.4 above and the design qualification test requirements of paragraph 7.5, except paragraphs 7.5.2 and 7.5.3 below.
Nádrže skonštruované v súlade s normou ISO 9809 a spĺňajúce všetky v nej obsiahnuté požiadavky musia spĺňať požiadavky skúšok materiálov uvedené v odseku 6.3.2.4 a požiadavky kvalifikačných skúšok konštrukcie uvedené v odseku 7.5 s výnimkou odsekov 7.5.2 a 7.5.3.
Localised heat treatment is not permitted.
Lokalizované tepelné spracovanie nie je povolené.
Hardness test in accordance with paragraph A.8 (Appendix A),
skúška tvrdosti v súlade s odsekom A.8 (doplnok A);
Ultrasonic examination, in accordance with BS 5045, Part 1, Annex I, or demonstrated equivalent NDT method, to ensure that the maximum defect size does not exceed the size specified in the design as determined in accordance with paragraph 6.15.2 above.
ultrazvukové preskúšanie v súlade s normou BS 5045, časť 1, príloha I, alebo preukázaná ekvivalentná metóda nedeštruktívnej skúšky, aby sa zabezpečilo, že maximálna veľkosť chyby neprekročí veľkosť špecifikovanú v konštrukcii a stanovenú v súlade s odsekom 6.15.2.
Each finished cylinder shall be hydrostatically pressure tested in accordance with paragraph A.11 (Appendix A).
Každá hotová nádrž sa podrobí skúške vodným tlakom v súlade s odsekom A.11 (doplnok A).
If more cylinders are subjected to the tests than are required by this Annex, all results shall be documented.
Ak sa skúškam podrobí viac nádrží, ako vyžaduje táto príloha, zdokumentujú sa všetky výsledky.
One tensile test in accordance with paragraph A.1 (Appendix A) and meet the requirements of the design;
jedna skúška ťahom v súlade s odsekom A.1 (doplnok A) a splnenie požiadaviek návrhu konštrukcie;
For steel cylinders, three impact tests in accordance with paragraph A.2 (Appendix A) and meet the requirements of paragraph 6.3.2.3 above;
tri nárazové skúšky pre oceľové nádrže v súlade s odsekom A.2 (doplnok A) a splnenie požiadaviek odseku 6.3.2.3;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (Appendix A);
keď je ochranný povrch súčasťou konštrukcie, podrobí sa skúške v súlade s odsekom A.9.2 (doplnok A);
All cylinders represented by a batch test which fail to meet the specified requirements shall follow the procedures specified in paragraph 6.16 above;
So všetkými nádržami zastúpenými v skúške série, ktoré nesplnia špecifické kritériá, sa bude ďalej nakladať podľa postupov uvedených v odseku 6.16.
Where the coating fails to meet the requirements of paragraph A.9.2 (Appendix A), the batch shall be 100 per cent inspected to remove similarly defective cylinders.
Ak povrch nespĺňa požiadavky odseku A.9.2 (doplnok A), celá séria sa skontroluje na 100 %, aby sa vyradili podobne chybné nádrže.
One cylinder shall be hydrostatically pressurised to burst in accordance with paragraph A.12 (Appendix A).
Jedna nádrž sa v súlade s odsekom A.12 (doplnok A) vystaví hydrostatickému tlaku až do roztrhnutia.
If the burst pressure is less than the minimum calculated burst pressure the procedures specified in paragraph 6.16 above shall be followed.
Ak je deštrukčný tlak menší ako minimálny vypočítaný deštrukčný tlak, použijú sa postupy špecifikované v odseku 6.16.
Finished cylinders shall be pressure cycled in accordance with paragraph A.13 (Appendix A) at a test frequency defined as follows:
Hotové nádrže sa vystavia tlakovým cyklom v súlade s odsekom A.13 (doplnok A) pri frekvencii skúšok definovanej takto:
one cylinder from each batch shall be pressure cycled for a total of 1000 times the specified service life in years, with a minimum 15000 cycles;
jedna nádrž zo série sa vystaví tlakovým cyklom celkovo 1000-krát špecifikovaná životnosť v rokoch pri minimálnom počte 15000 cyklov;
on 10 sequential production batches of a design family (i.e. similar materials and processes), should none of the pressure cycled cylinders in (i) above leak or rupture in less than 1500 cycles times the specified life in years (minimum 22500 cycles) then the pressure cycle test can be reduced to one cylinder from every 5 batches of production;
ak u 10 postupne vyrobených sérií jednej konštrukčnej skupiny (t. j. s podobnými materiálmi a procesmi) ani jedna z nádrží vystavených cyklom tlaku v bode i) nevykazuje netesnosť alebo porušenie materiálu v celkovom menej ako 1500 cykloch krát špecifikovaná životnosť v rokoch (minimálne v 22500 cykloch), potom sa skúška cyklovaním tlaku môže zúžiť na jednu nádrž z každých 5 sérií výroby;
on 10 sequential production batches of a design family, should none of the pressure cycled cylinders in (i) above leak or rapture in less than 2000 cycles times the specified service life in years (minimum 30000 cycles) then the pressure cycle test can be reduced to one cylinder from every 10 batches of production;
ak u 10 postupne vyrobených sérií jednej konštrukčnej skupiny (t. j. podobné materiály a postupy) ani jedna z nádrží vystavených cyklom v bode i) nevykazuje netesnosť alebo porušenie materiálu v celkovo menej ako 2000 cykloch krát špecifikovaná životnosť v rokoch (minimálne v 30000 cykloch), potom sa skúška cyklovaním tlaku môže zúžiť na jednu nádrž z každých 10 sérií výroby;
should more than 6 months have expired since the last batch of production. then a cylinder from the next batch of production shall be pressure cycle tested in order to maintain the reduced frequency of batch testing in (ii) or (iii) above.
ak uplynulo viac ako 6 mesiacov od poslednej série výroby, potom sa jedna nádrž z každej ďalšej série výroby podrobí skúške, aby sa zachovala znížená frekvencia skúšok sérií v bodoch ii) alebo iii);
should any reduced frequency pressure cycle test cylinder in (ii) or (iii) above fail to meet the required number of pressure cycles (minimum 22500 or 30000 pressure cycles, respectively,) then it shall be necessary to repeat the batch pressure cycle test frequency in (i) for a minimum 10 production batches in order to re-establish the reduced frequency of batch pressure cycle testing in (ii) or (iii) above.
ak niektorá skúška nádrží tlakovým cyklom pri zníženej frekvencii v bodoch ii) alebo iii) nesplní požadovaný počet cyklov tlaku (22500 resp. 30000 tlakových cyklov), potom je nevyhnutné zopakovať frekvenciu skúšok série v bode i) pre najmenej 10 sérií výroby, aby sa znovu ustanovila znížená frekvencia skúšok série tlakovými cyklami v bodoch ii) alebo iii);
should any cylinder in (i), (ii), or (iii) above fail to meet the minimum cycle life requirement of 1000 cycles times the specified service life in years (minimum 15000 cycles), then the cause of failure shall be determined and corrected following the procedures in paragraph 6.16.
ak niektorá nádrž v bodoch i), ii) alebo iii) nespĺňa minimálnu požiadavku na počet cyklov podľa životnosti rovnajúcu sa 1000 cyklov krát špecifikovaná životnosť v rokoch (minimálne 15000 cyklov), potom sa príčina tohto nesplnenia zistí a napraví podľa postupov uvedených v odseku 6.16.
Selection, witnessing and documentation of the results shall be in accordance with paragraph 6.13 above.
Výber, potvrdenie a zdokumentovanie výsledkov sa uskutoční v súlade s odsekom 6.13.
Three representative cylinders shall be hydrostatically pressurised to failure in accordance with paragraph A.12 (Appendix A to this Annex).
Tri reprezentatívne nádrže sa v súlade s odsekom A.12 vystavia vodnému tlaku až do roztrhnutia. (pozri doplnok A k tejto prílohe).
Two finished cylinders shall be pressure cycled at ambient temperature in accordance with paragraph A.13 (Appendix A) to failure, or to a minimum of 45000 cycles.
Dve hotové nádrže sa v súlade s odsekom A.12 (doplnok A) vystavia tlakovým cyklom pri teplote okolitého prostredia až do roztrhnutia, alebo minimálne 45000 cyklom.
Cylinders which do not fail within 45000 cycles shall be destroyed either by continuing the cycling until failure occurs, or by hydrostatically pressurising to burst.
Nádrže, ktoré sa neporušia v rámci 45000 cyklov, sa zničia buď pokračovaním tlakových cyklov dovtedy, kým nenastane porušenie, alebo vystavením vodnému tlaku až do roztrhnutia.
Tests shall be conducted in accordance with paragraph A.15 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Skúška sa vykoná v súlade s odsekom A.15 (doplnok A) a spĺňa v ňom uvedené požiadavky.
Test shall be conducted in accordance with paragraph A.16 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Skúšky sa vykonajú v súlade s odsekom A.16 (doplnok A) a musia spĺňať v ňom uvedené požiadavky.
For cylinder designs not exceeding 45000 cycles when tested as per paragraph 7.5.3 above, LBB performance tests shall be conducted in accordance with A.6 and meet the requirements therein.
Pre konštrukcie nádrží, ktoré neprekročia 45000 cyklov pri skúške podľa odseku 7.5.3, sa skúšky netesnosti pred porušením (LBB) vykonajú v súlade s odsekom A.6 a musia spĺňať v ňom uvedené požiadavky.
Due to different techniques of manufacture, this Annex does not give a definite method for design.
V dôsledku rozdielnych výrobných postupov táto príloha neuvádza jednoznačnú metódu pre konštrukciu.
Determination of the leak-before-break (LBB) performance shall be in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (Appendix A).
Odolnosť voči netesnosti pred porušením (LBB) sa určuje v súlade s príslušnými postupmi opísanými v odseku A.6 (doplnok A).
The tensile stress in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5 above.
Namáhanie ťahom vo vláknach spĺňa požiadavky odseku 6.5.
The stresses in the composite and in the liner after pre-stress shall be calculated.
Vypočítajú sa hodnoty namáhania v kompozite a vo vložke po predpätí.
The calculations shall use suitable analysis techniques using thin-shell theory taking account of non-linear material behaviour of the liner to establish stress distributions at the neck, transition regions and the cylindrical part of the liner.
Vo výpočtoch sa použijú adekvátne metódy analýzy s použitím teórie tenkého plášťa s prihliadnutím na nelineárne správanie sa materiálu vložky na stanovenie rozdelenia namáhania v hrdle, prechodových oblastiach a cylindrickej časti vložky.
For designs using auto-frettage to provide pre-stress, the limits within which the auto-frettage pressure must fall shall be calculated.
V prípade konštrukcií využívajúcich auto-fretáž na vytvorenie predpätia sa vypočítajú limity, do ktorých musí spadať auto-fretážny tlak.
For designs using controlled tension winding to provide pre-stress, the temperature at which it is performed, the tension required in each layer of composite and the consequent pre-stress in the liner shall be calculated.
V prípade konštrukcií využívajúcich kontrolované navíjanie ťahom na vytvorenie predpätia sa vypočíta teplota, pri ktorej sa vytvorí ťah nevyhnutný v každej vrstve kompozitu a z toho vyplývajúce predpätie vo vložke.