natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiations with wavelengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
Až do nasýtenia napustite kus bavlnenej látky (podľa ISO 105) roztokom, popísaným vyššie v bode 2.2.2.1, a do 10 sekúnd ním počas 10 minút potierajte vonkajšiu prednú stranu vzorky pri tlaku 50 N/cm2, ktorý zodpovedá pôsobeniu 100 N na skúšobnom povrchu 14 × 14 mm.
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Počas týchto 10 minút sa látkový vankúšik znova napúšťa roztokom tak, aby skladba nanášanej tekutiny bola naďalej totožná s predpísaným roztokom.
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 °C.
Počas nanášania je možné kompenzovať tlak nanášania na vzorku tak, aby sa predišlo jeho popraskaniu.
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 1/min.
Čistenie
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 μS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
Na konci nanášania skúšobnej zmesi sa vzorka vysuší na čerstvom vzduchu a potom sa umyje roztokom opísaným v bode 2.3 (odolnosť voči saponátom) pri 23 °C ± 5 °C.
Spraying: 5 minutes;
Vzorky sa následne starostlivo opláchnu destilovanou vodou, ktorá neobsahuje viac ako 0,2 % nečistôt, pri teplote 23 °C ± 5 °C, potom sa utrú mäkkou handrou.
Drying: 25 minutes.
Po skúške odolnosti voči atmosférickým vplyvom musí byť vonkajšia strana vzoriek bez trhlín, rýh, naštiepnutia a deformácií a stredná hodnota zmien v priepustnosti
Resistance to chemical agents
meraných na týchto troch vzorkách postupom podľa doplnku 2 k tejto prílohe nesmie prekročiť hodnotu 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
After the test described in paragraph 2.2.1 and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1.
Po skúške odolnosti voči chemickým činidlám nesmú mať vzorky viditeľné stopy chemického poškodenia, ktoré by mohlo zaviniť zmeny rozptylu toku, ktorého stredná hodnota zmien
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichlorethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
meraných na týchto troch vzorkách postupom podľa doplnku 2 k tejto prílohe nesmie prekročiť hodnotu 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Application of the test mixture
Odolnosť voči saponátom a uhľovodíkom
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to a force of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
Odolnosť voči saponátom
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Po zohriatí na 50 °C ± 5 °C je vonkajšia strana troch vzoriek (rozptylové sklá alebo vzorky materiálu) ponorená na 5 minút do zmesi udržiavanej pri teplote 23 °C ± 5 °C a zloženej z 99 dielov destilovanej vody, obsahujúcej najviac 0,02 % nečistôt, a z jedného dielu alkylarylsulfonátu.
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
Po skončení skúšky sa vzorky vysušia pri 50 °C ± 5 °C.
Cleaning
Povrch vzoriek sa očistí vlhkou látkou.
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (resistance to detergents) at 23 °C ± 5 °C.
Odolnosť voči uhľovodíkom
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
Vonkajší povrch týchto troch vzoriek sa potom jednu minútu zľahka potiera bavlnenou látkou napustenou zmesou zloženou zo 70 % n-heptánu a 30 % toluénu (objemové %) a potom sa nechá uschnúť na čerstvom vzduchu.
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission
Po postupnom vykonaní oboch vyššie uvedených skúšok stredná hodnota zmien priepustnosti
measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
meraných na týchto troch vzorkách postupom podľa doplnku 2 k tejto prílohe nesmie prekročiť hodnotu 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation
Odolnosť voči mechanickému poškodeniu
measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Metóda mechanického poškodzovania
Resistance to detergents and hydrocarbons
Vonkajšia predná strana troch nových vzoriek (rozptylových skiel) sa podrobí skúške rovnomerného mechanického poškodzovania metódou opísanou v doplnku 3 k tejto prílohe.
Resistance to detergents
Po tejto skúške sa zmeny:
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
v priepustnosti Δ t
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
a rozptyle Δ d
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
merajú podľa postupu opísaného v doplnku 2 na ploche špecifikovanej v bode 2.1.2.1.
Resistance to hydrocarbons
Stredná hodnota z týchto troch vzoriek musí byť taká, aby:
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Skúška priľnavosti prípadných povlakov
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission:
Príprava vzorky
measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
Plocha povlaku rozptylového skla s rozmermi 20 mm × 20 mm sa nareže žiletkou alebo ihlou do tvaru mriežky so štvorcami s rozmermi približne 2 mm × 2 mm.
Resistance to mechanical deterioration
Tlak na žiletku alebo ihlu musí byť dostatočný na to, aby rozrezal aspoň túto kryciu vrstvu.
Mechanical deterioration method
Opis skúšky
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
Použije sa lepiaca páska s priľnavosťou 2 N/(cm šírky) ± 20 %, merané za štandardných podmienok podľa doplnku 4 k tejto prílohe.
After this test, the variations:
Táto lepiaca páska, ktorá musí byť aspoň 25 mm široká, sa pritlačí aspoň na 5 minút na povrch pripravený podľa ustanovenia bodu 2.5.1.
and in diffusion Δ d
V tejto fáze sa páska odtrhne konštantnou rýchlosťou 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.1.2.1.
Na mriežkovanom povrchu nesmie byť žiadne zistiteľné poškodenie.
The mean value of the three samples shall be such that:
Povolené sú poškodenia v okrajoch štvorcov alebo na hranách rezov za predpokladu, že poškodená plocha nepresahuje 15 % mriežkovanej plochy.
Δ tm ≤ 0,010;
Skúšky kompletného svietidla s rozptylovým sklom z plastového materiálu
Test of adherence of coatings, if any
Odolnosť povrchu rozptylového skla voči mechanickému poškodzovaniu
Preparation of the sample
Rozptylové sklo vzorky svietidla č. 1 sa podrobí skúške opísanej v bode 2.4.1.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be grated with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Po skúške nesmú výsledky fotometrických meraní predpísaných v zóne B pre predné hmlové svietidlá triedy „B“ a čiarach 2 a 5 predných hmlových svietidiel triedy „F3“ prekročiť predpísané maximálne hodnoty o viac ako 30 %.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Rozptylové sklá vzorky svietidla č. 2 sa podrobia skúške opísanej v bode 2.5.
Description of the test
Odolnosť voči žiareniu zdroja svetla
Use an adhesive tape with a force of adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
V prípade zdrojov svetla s plynovou výbojkou: na skúšanie odolnosti komponentov prepúšťajúcich svetlo, vyrobených z plastového materiálu voči UV žiareniu vnútri predného hmlového svietidla:
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1.
ploché vzorky každého plastového komponentu prepúšťajúceho svetlo sa vystavia svetlu zdroja svetla s plynovou výbojkou.
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that a force perpendicular to that surface balances the force of adhesion to the surface considered.
Parametre, ako sú uhly a rozmery týchto vzoriek, musia byť rovnaké ako v prípade predného hmlového svietidla.
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Po 1500 hodinách nepretržitého pôsobenia musí zdroj svetla s plynovou výbojkou spĺňať kolorimetrické charakteristiky prestupujúceho svetla a povrch vzoriek nesmie vykazovať trhliny, ryhy, naštiepnutia, nerovnosti alebo deformácie.
There shall be no appreciable impairment of the grated area.
OVERENIE ZHODY VÝROBY
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the grated surface.
Svetlomety sériovej výroby sa z hľadiska materiálov na výrobu rozptylových skiel považujú za vyhovujúce tomuto predpisu, ak:
Tests of the complete lamp incorporating a lens of plastic material
ak po skúške odolnosti proti chemickým činidlám a skúške odolnosti proti čistiacim prostriedkom a uhľovodíkom sa vonkajší povrch vzoriek neodlupuje ani nevykazuje žiadne trhliny, naštiepnutia alebo deformácie viditeľné voľným okom (pozri body 2.2.2, 2.3.1 a 2.3.2);
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
po skúške opísanej v bode 2.6.1.1 sú fotometrické hodnoty v bodoch merania podľa bodu 2.6.1.2 v medziach stanovených týmto predpisom pre zhodu výroby.
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1.
Ak výsledky skúšok nespĺňajú požiadavky, musia sa skúšky opakovať na inej vzorke náhodne odobratých predných hmlových svietidiel.
After the test, the results of photometric measurements prescribed in zone B for class B front fog lamp and lines 2 and 5 for class F3 front fog lamp shall not exceed the maximum values prescribed by more than 30 per cent.
PRÍLOHA 7
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5.
MINIMÁLNE POŽIADAVKY NA POSTUP KONTROLY ZHODY VÝROBY
Resistance to light source radiation
VŠEOBECNÉ ÚDAJE
In the case of gas-discharge light sources: for testing the resistance of light transmitting components made of plastic materials against UV radiation inside the front fog lamp:
Požiadavky na zhodu sa z hľadiska mechanického a geometrického považujú za splnené, ak rozdiely nepresiahnu nevyhnutné výrobné odchýlky v rámci požiadaviek uvedených v tomto predpise.
Flat samples of each light transmitting plastic component of the front fog lamps are exposed to the light of the gas-discharge light source.
Z hľadiska fotometrických vlastností nie je zhoda sériovo vyrábaných predných hmlových svietidiel sporná, ak sú splnené požiadavky na fotometrické vlastnosti podľa prílohy 2 k tomuto predpisu v závislosti od príslušnej triedy predných hmlových svietidiel.
The parameters such as angles and distances of these samples shall be the same as in the front fog lamp.
Ak výsledky uvedených skúšok nespĺňajú požiadavky, skúšky s predným hmlovým svietidlom sa zopakujú s použitím zdrojov svetla podľa bodov 6.3 alebo prípadne 6.4 tohto predpisu.
After 1500 hours of continuous exposure, the colorimetric specifications of the transmitted light must be met with a new standard gas-discharge light source, and the surface of the samples shall be free of cracks, scratches, scaling or deformation.
Ak výsledky uvedených skúšok nespĺňajú požiadavky, môže sa nastavenie predného hmlového svietidla zmeniť za predpokladu, že sa os lúča neposunie bočne o viac ako 0,5° vpravo alebo vľavo a o viac ako 0,2° hore alebo dole.
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
Vzhľadom na overenie zmeny vo vertikálnej polohe čiary rozhrania vplyvom tepla, sa použije tento postup:
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
jedna zo vzoriek predných hmlových svietidiel sa skúša podľa postupu uvedeného v bode 2.1 prílohy 5 po tom, ako sa trikrát po sebe podrobila cyklu opísanému v bode 2.2.2 prílohy 5;
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2);
Predné hmlové svietidlo sa považuje za akceptovateľné, ak hodnota Δr neprekračuje 3,0 mrad.
After the test described in paragraph 2.6.1.1, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Ak táto hodnota presiahne 3,0 mrad, no nie je väčšia ako 4,0 mrad, skúške sa podrobí druhé hmlové svietidlo, po ktorej priemer absolútnych hodnôt zaznamenaných na obidvoch vzorkách nepresiahne 3,0 mrad.
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of front fog lamps selected at random.
Kolorimetrické súradnice musia spĺňať požiadavky bodu 7. tohto predpisu.
ANNEX 7
Fotometrické vlastnosti predného hmlového svietidla vyžarujúceho selektívne žlté svetlo, keď je vybavený bezfarebným zdrojom svetla, musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tomto predpise, vynásobeným 0,84.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR CONFORMITY OF PRODUCTION CONTROL PROCEDURE
MINIMÁLNE POŽIADAVKY NA OVERENIE ZHODY VÝROBCOM
GENERAL
Pre každý typ predného hmlového svietidla musí držiteľ značky typového schválenia vykonať v primeraných intervaloch aspoň nasledujúce skúšky.
The conformity requirements shall be considered to be satisfied from a mechanical and geometric standpoint, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations within the requirements of this Regulation.
Skúšky musia byť vykonané v súlade s ustanoveniami tohto predpisu.
With respect to photometric performances, the conformity of mass-produced front fog lamps shall not be contested if the photometric performances according to the requirements in Annex 2 to this Regulation depending on the prevailing class of front fog lamps are satisfied.
Ak sa v prípade nejakej vzorky preukáže nezhoda vzhľadom na príslušný typ skúšky, musia byť odobraté a odskúšané ďalšie vzorky.
If the results of the tests described above do not meet the requirements, tests on the front fog lamp shall be repeated using light sources as specified in paragraph 6.3 or 6.4 of this Regulation, as appropriate.
Výrobca musí podniknúť kroky na zabezpečenie zhody príslušnej výroby.
If the results of the tests described above do not meet the requirements, the alignment of the front fog lamp may be changed, provided that the axis of the beam is not displaced laterally by more than 0,5° to the right or left and not by more than 0,2° up or down.
Povaha skúšok
With respect to the verification of the change in vertical position of the cut-off line under the influence of heat, the following procedure shall be applied:
Skúšky zhody v tomto predpise musia zahŕňať fotometrické vlastnosti a overenie zmeny vertikálnej polohy čiary rozhrania vplyvom tepla.
One of the sampled front fog lamps shall be tested according to the procedure described in paragraph 2.1 of Annex 5 after being subjected three consecutive times to the cycle described in paragraph 2.2.2 of Annex 5.
Metódy použité v skúškach
The front fog lamp shall be considered as acceptable if Δr does not exceed 3,0 mrad.
Skúšky sa vo všeobecnosti vykonávajú v súlade s metódami stanovenými v tomto predpise.
If this value exceeds 3,0 mrad but is not more than 4,0 mrad, a second front fog lamp shall be subjected to the test after which the mean of the absolute values recorded on both samples shall not exceed 3,0 mrad.
V akejkoľvek skúške vykonávanej výrobcom sa môžu so súhlasom príslušného orgánu zodpovedného za schvaľovacie skúšky použiť rovnocenné metódy.
The chromaticity coordinates shall comply with paragraph 7 of this Regulation.
Výrobca je povinný preukázať, že použité metódy sú rovnocenné s metódami stanovenými v tomto predpise.
The photometric performance of a front fog lamp emitting an enlarged selective yellow light when equipped with a colourless light source shall be the values contained in this Regulation multiplied by 0,84.
Uplatnenie bodov 2.2.1 a 2.2.2 si vyžaduje pravidelnú kalibráciu skúšobných prístrojov a ich súlad s opatreniami stanovenými príslušným orgánom.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR VERIFICATION OF CONFORMITY BY THE MANUFACTURER
Vo všetkých prípadoch sú referenčnými metódami metódy uvedené v tomto predpise, najmä na účely administratívneho overenia a odoberania vzoriek.
For each type of front fog lamp the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Spôsob odoberania vzoriek
The tests shall be carried out in accordance with the provisions of this Regulation.
Vzorky predných hmlových svietidiel sa náhodne vyberú z homogénnej výrobnej série.
If any sampling shows non-conformity with regard to the type of test concerned, further samples shall be taken and tested.
Homogénna výrobná séria znamená sadu predných hmlových svietidiel rovnakého typu určeného podľa výrobných metód výrobcu.
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Hodnotenie musí vo všeobecnosti pokrývať sériovú výrobu z jednotlivých závodov.
Nature of tests
Výrobca však môže zoskupiť záznamy týkajúce sa rovnakého typu z niekoľkých závodov za predpokladu, že sa v nich používa rovnaký systém kvality a riadenia kvality.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric characteristics and the verification of the change in vertical position of the cut-off line under the influence of heat.
Namerané a zaznamenané fotometrické charakteristiky
Methods used in tests
Vzorka predného hmlového svietidla sa podrobí fotometrickým meraniam v bodoch uvedených v predpise, odčítanie sa obmedzí na body uvedené v prílohe 2 k tomuto predpisu v závislosti od príslušnej triedy predných hmlových svietidiel.
Tests shall generally be carried out in accordance with the methods set out in this Regulation.
Kritériá prijateľnosti
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent authority responsible for approval tests.
Výrobca je zodpovedný za vypracovanie štatistickej štúdie o výsledkoch skúšok a po dohode s príslušným orgánom za definovanie kritérií prijateľnosti svojich výrobkov tak, aby boli splnené špecifikácie stanovené na účely overenia zhody výrobkov v bode 10.1 tohto predpisu.
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Kritéria prijateľnosti musia byť také, aby pri úrovni spoľahlivosti 95 % bola minimálna pravdepodobnosť úspešného absolvovania náhodnej kontroly v súlade s prílohou 8 (prvé odoberanie vzoriek) 0,95.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurements made by a competent authority.
PRÍLOHA 8
In all cases the reference methods shall be those of this Regulation, particularly for the purpose of administrative verification and sampling.
MINIMÁLNE POŽIADAVKY NA ODOBERANIE VZORIEK INŠPEKTOROM
Nature of sampling
Ak sa vertikálne nastavenie nemôže vykonať opakovane do požadovanej polohy s povolenými prípustnými odchýlkami, použije sa prístrojová metóda špecifikovaná v prílohe 9 k tomuto predpisu a kvalita rozhrania sa skúša na jednej vzorke.
Samples of front fog lamps shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Predné hmlové svietidlá so zjavnými chybami sa neberú do úvahy.
A uniform batch means a set of front fog lamps of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
PRVÝ ODBER VZORIEK
The assessment shall in general cover series production from individual factories.
Pri prvom odbere vzoriek sa náhodne vyberú štyri predné hmlové svietidlá.
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories, provided these operate under the same quality system and quality management.
Prvé dve sa označia písmenom A a druhé dve písmenom B.
Measured and recorded photometric characteristics
Zhoda nie je sporná
The sampled front fog lamp shall be subjected to photometric measurements at the points provided for in the Regulation, the reading being limited to points listed in Annex 2 to this Regulation depending on the prevailing class of front fog lamps.
Zhoda sériovo vyrábaných predných hmlových svietidiel nie je sporná, ak pri dodržaní postupu odberu vzoriek uvedeného na obrázku 1 tejto prílohy sú odchýlky nameraných hodnôt svietidiel v nepriaznivých smeroch takéto:
Criteria governing acceptability
Vzorka A
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the competent authority, criteria governing the acceptability of his products in order to meet the specifications laid down for verification of conformity of products in paragraph 10.1 of this Regulation.
jedno predné hmlové svietidlo
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 8 (first sampling) would be 0,95.
maximálne
ANNEX 8
obidve predné hmlové svietidlá
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
viac ako
If vertical adjustment cannot be performed repeatedly to the required position within the allowed tolerances, the instrumental method as specified in Annex 9 to this Regulation shall be applied and the quality of cut-off be tested on one sample.
prejdite na vzorku B
Front fog lamps with obvious defects are disregarded.
Vzorka B
FIRST SAMPLING
Zhoda je sporná
In the first sampling four front fog lamps shall be selected at random.
Zhoda sériovo vyrábaných predných hmlových svietidiel je sporná a od výrobcu sa žiada, aby svoju výrobu prispôsobil požiadavkám (uvedenie do súladu), ak pri dodržaní postupu odberu vzoriek znázorneného na obrázku 1 tejto prílohy sú odchýlky nameraných hodnôt predných hmlových svietidiel takéto:
Conformity is not contested
Zhoda je sporná a uplatňuje sa bod 11, ak pri dodržaní postupu odberu vzoriek znázorneného na obrázku 1 tejto prílohy sú odchýlky nameraných hodnôt predných hmlových svietidiel takéto: