natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Additional information (where applicable): …
Dodatočné informácie (v prípade potreby): …
Technical service responsible for carrying out the tests: …
Technická skúšobňa zodpovedná za vykonávanie skúšok: …
Remarks (if any): …
Poznámky (ak sú): …
Signature: …
Podpi: …
The index to the information package lodged with the approval authority, which may be obtained on request, is attached.
Prikladá sa číslo informačnej zložky uloženej v archíve schvaľovacieho orgánu, ktorá sa môže na požiadanie poskytnúť.
Distinguishing number of the country which has granted/extended approval (see approval provisions in the Regulation).
Rozlišovacie číslo štátu, ktorý udelil/rozšíril/odmietol/odňal schválenie (pozri schvaľovacie ustanovenia tohto predpisu).
Strike out what does not apply (there are cases where nothing needs to be deleted, when more than one entry is applicable).
Nehodiace sa prečiarknite (v prípadoch, ak sa uplatňuje viac ako jeden bod, nie je potrebné prečiarknuť nič).
As defined in Annex 7 to the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3) (document TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2, as amended).
V zmysle definície v prílohe 7 k Súhrnnej rezolúcii o konštrukcii vozidiel (R.E.3) (dokument TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2 v znení zmien a doplnení).
of a component type pursuant to Regulation No 118
typu komponentu podľa predpisu č. 118
Means of identification of type, if marked on the device: …1.3.1.
Prostriedky identifikácie typu, pokiaľ sú vyznačené na zariadení: …1.3.1.
Additional information (where applicable)
Dodatočné informácie (v prípade potreby): …
(see Part I of this Regulation)
(pozri časť I tohto predpisu)
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the type concerned was approved in the Netherlands (E4) pursuant to Part I of Regulation No 118 under approval No 001234.
Uvedená schvaľovacia značka umiestnená na vozidle uvádza, že príslušný typ bol schválený v Holandsku (E4) podľa časti I predpisu č. 118 pod schvaľovacím číslom 001234.
The first two digits (00) of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 118 in its original form.
Prvé dve číslice (00) schvaľovacieho čísla uvádzajú, že schválenie bolo udelené v súlade s požiadavkami predpisu č. 118 v jeho pôvodnom znení.
(see Part II of this Regulation)
(pozri časť II tohto predpisu)
The above approval mark affixed to a component shows that the type concerned was approved in the Netherlands (E4) pursuant to Part II of Regulation No 118 under approval number 001234.
Uvedená schvaľovacia značka pripevnená na komponent uvádza, že príslušný typ bol schválený v Holandsku (E4) podľa časti II predpisu č. 118 pod schvaľovacím číslom 001234.
The additional symbol
Doplnkové symboly
indicates that this type of component has been approved according to its horizontal and vertical burning rate.
uvádzajú, že tento typ komponentu bol schválený podľa jeho horizontálnej alebo vertikálnej rýchlosti horenia.
The symbols
Symboly
indicate an approval according to Annex 7 and/or an approval as a complete device such as seats, separation walls, etc. The additional symbols are only used if applicable.
uvádzajú, že ide o schválenie podľa prílohy 7 a/alebo schválenie udelené kompletnému vybaveniu, ako sú sedadlá, deliace priečky atď. Doplnkové symboly sa použijú len v prípade potreby.
Test to determine the horizontal burning rate of materials
Skúška na stanovenie horizontálnej rýchlosti horenia materiálov
Sampling and principle
Vzorkovanie a princíp
Five samples shall undergo the test in the case of an isotropic material or ten samples in the case of a non-isotropic material (five for each direction).
V prípade izotropného materiálu musí skúšku podstúpiť päť vzoriek alebo desať vzoriek v prípade neizotropného materiálu (päť pre každý smer).
The samples shall be taken from the material under test.
Vzorky sa odoberú zo skúšaného materiálu.
In materials having different burning rates in different material directions, each direction has to be tested.
V prípade materiálov, ktoré majú rôzne rýchlosti horenia v rôznych smeroch materiálu, sa musí skúšať každý smer.
The samples are to be taken and placed in the test apparatus so that the highest burning rate will be measured.
Vzorky sa umiestnia do skúšobného zariadenia tak, aby sa merala najvyššia rýchlosť horenia.
When the material is supplied in widths, a length of at least 500 mm shall be cut covering the entire width.
Keď sa materiál dodáva v šírkach, vyreže sa z celkovej šírky kus v dĺžke najmenej 500 mm.
From this the samples shall be taken so as to be at least 100 mm from the material edge and equidistant from each other.
Z tohto kusa sa odoberú vzorky vo vzdialenosti najmenej 100 mm od okraja materiálu a rovnako vzdialené od seba.
Samples shall be taken in the same way from finished products, when the shape of the product permits.
Vzorky z hotových výrobkov, ak to ich tvar dovolí, sa odoberajú rovnakým spôsobom.
When the thickness of the product is more than 13 mm, it shall be reduced to 13 mm by a mechanical process applied to the side which does not face the occupant compartment.
Ak je hrúbka výrobku väčšia než 13 mm, zmenší sa mechanickým opracovaním na 13 mm na strane, ktorá nie je obrátená do priestoru pre cestujúcich.
If it is impossible, the test shall be carried out, in accordance with the technical service, on the initial thickness of the material, which shall be mentioned in the test report.
Ak to nie je možné, skúška sa po dohode s technickou službou vykoná s pôvodnou hrúbkou materiálu, ktorá sa uvedie v skúšobnom protokole.
Composite materials (see paragraph 6.1.3) shall be tested as if they were of uniform construction.
Vrstvené materiály (pozri bod 6.1.3) sa skúšajú tak, akoby mali jednotnú štruktúru.
In the case of materials made of superimposed layers of different composition which are not composite materials, all the layers of material included within a depth of 13 mm from the surface facing towards the passenger compartment shall be tested individually.
V prípade materiálov vyrobených z poskladaných vrstiev rôzneho zloženia, ktoré však nie sú vrstvenými materiálmi, všetky vrstvy materiálu zahrnuté v hĺbke do 13 mm od povrchu obráteného do priestoru pre cestujúcich, sa skúšajú jednotlivo.
A sample is held horizontally in a U-shaped holder and is exposed to the action of a defined flame for 15 seconds in a combustion chamber, the flame acting on the free end of the sample.
Vzorka je uchytená v horizontálnej polohe v držiaku tvaru U a je vystavená pôsobeniu stanoveného plameňa 15 sekúnd v spaľovacej komore, pričom plameň pôsobí na voľný koniec vzorky.
The test determines if and when the flame extinguishes or the time in which the flame passes a measured distance.
Skúška určí, či a kedy plameň zhasne, alebo čas, za ktorý plameň prejde meranú vzdialenosť.
Combustion chamber (figure 1), preferably of stainless steel and having the dimensions given in figure 2.
Spaľovacia komora (obrázok 1) vyrobená prednostne z nehrdzavejúcej ocele s rozmermi uvedenými na obrázku 2.
The front of the chamber contains a flame-resistant observation window, which may cover the front and which can be constructed as an access panel.
Na prednej časti komory je ohňovzdorné pozorovacie okienko, ktoré môže pokrývať prednú časť a môže byť konštruované ako prístupový panel.
The bottom of the chamber has vent holes, and the top has a vent slot all around.
Dno komory má vetracie otvory a pozdĺž obvodu stropu vetracie štrbiny.
The combustion chamber is placed on four feet, 10 mm high.
Spaľovacia komora je umiestnená na štyroch nožičkách vysokých 10 mm.
The chamber may have a hole at one end for the introduction of the sample holder containing the sample; in the opposite end, a hole is provided for the gas line.
Komora môže mať otvor na jednom konci na vloženie držiaku so vzorkou; na opačnej strane sa nachádza otvor pre prívod plynu.
Melted material is caught in a pan (see figure 3) which is placed on the bottom of the chamber between vent holes without covering any vent hole area.
Roztavený materiál sa zachytáva do misky (pozri obrázok 3), ktorá je umiestnená na dne komory medzi vetracími otvormi, bez toho, že by zakrývala akýkoľvek vetrací otvor.
Example of combustion chamber with sample holder and drip tray
Príklad spaľovacej komory s držiakom vzorky a odkvapkávacou miskou
Example of combustion chamber
Príklad spaľovacej komory
(Dimensions in millimetres)
(rozmery v milimetroch)
Vent slot
Vetrací otvor
Sample
Vzorka 6
Gas burner
Plynový horák
Typical drip pan
Typická odkvapkávacia miska
Sample holder, consisting of two U-shaped metal plates or frames of corrosion-proof material.
Držiak vzorky pozostávajúci z dvoch kovových dosiek alebo rámov tvaru U z nehrdzavejúceho materiálu.
Dimensions are given in figure 4.
Rozmery sú uvedené na obrázku 4.
The lower plate is equipped with pins, the upper one with corresponding holes in order to ensure a consistent holding of the sample.
Spodná doska je vybavená kolíkmi, na hornej doske sú otvory pre tieto kolíky, aby sa zabezpečilo pevné držanie vzorky.
The pins also serve as the measuring points at the beginning and end of the burning distance.
Kolíky tiež slúžia ako meracie body začiatku a konca zhorenej vzdialenosti.
A support shall be provided in the form of 0,25 mm diameter heat resistant wires spanning the frame at 25 mm intervals over the bottom U-shaped frame (see figure 5).
Podopretie sa zabezpečí ohňovzdornými drôtmi s priemerom 0,25 mm, s rozostupom 25 mm nad spodnou časťou rámu tvaru U (pozri obrázok 5).
The plane of the lower side of samples shall be 178 mm above the floor plate.
Rovina spodnej strany vzoriek má byť 178 mm nad základnou doskou.
Figure 5
(rozmery v milimetroch)
Example of section of lower U-frame design for wire support facility
Krycia
The small ignition source is provided by a Bunsen burner having an inside diameter of 9,5 ± 0,5 mm. It is located in the test cabinet so that the centre of its nozzle is 19 mm below the centre of the bottom edge of the open end of the sample (see figure 2).
Ako malý zapaľovací zdroj sa použije Bunsenov kahan s vnútorným priemerom 9,5 ± 0,5 mm. Je umiestnený v skúšobnej komore tak, že stred jeho trysky je 19 mm pod stredom spodnej hrany otvoreného konca vzorky (pozri obrázok 2).
Test gas
Skúšobný plyn
The gas supplied to the burner shall have a calorific value near 38 MJ/m3 (for example natural gas).
Plyn privádzaný do horáka má mať výhrevnosť približne 38 MJ/m3 (napríklad zemný plyn).
Metal comb, at least 110 mm in length, with seven to eight smooth rounded teeth per 25 mm.
Kovový hrebeň minimálne 110 mm dlhý so siedmimi alebo ôsmimi hladkými zubami zaoblenými na 25 mm.
Stop-watch, accurate to 0,5 seconds.
Stopky s presnosťou na 0,5 sekundy.
The combustion chamber may be placed in a fume cupboard assembly provided that the internal volume is at least 20 times, but not more than 110 times, greater than the volume of the combustion chamber and provided that no single height, width, or length dimension of the fume cupboard is greater than 2,5 times either of the other two dimensions.
Spaľovacia komora môže byť umiestnená v digestore za predpokladu, že vnútorný objem je aspoň 20-krát, avšak nie viac než 110-krát väčší, než objem spaľovacej komory, a za predpokladu, že žiadny jednotlivý rozmer digestoru týkajúci sa výšky, šírky alebo dĺžky nie je 2,5-krát väčší než ktorýkoľvek z ostatných dvoch rozmerov.
Before the test, the vertical velocity of the air through the fume cupboard shall be measured 100 mm in front of and behind the final position where the combustion chamber will be located.
Pred skúškou sa odmeria vertikálna rýchlosť vzduchu, ktorý prúdi digestorom, vo vzdialenosti 100 mm pred a za konečným miestom, kde bude spaľovacia komora umiestnená.
It shall be between 0,10 and 0,30 m/s in order to avoid possible discomfort, by combustion products, to the operator.
Rýchlosť vzduchu má byť medzi 0,10 m/s a 0,30 m/s, aby operátor nebol obťažovaný splodinami horenia.
It is possible to use a fume cupboard with a natural ventilation and an appropriate air velocity.
Možno použiť digestor s prirodzenou ventiláciou a primeranou rýchlosťou vzduchu.
Shape and dimensions
Tvar a rozmery
The shape and dimensions of samples are given in figure 6.
Tvar a rozmery vzoriek sú uvedené na obrázku 6.
The thickness of the sample corresponds to the thickness of the product to be tested.
Hrúbka vzorky zodpovedá hrúbke skúšaného výrobku.
It shall not be more than 13 mm. When taking the sample permits, the sample shall have a constant section over its entire length.
Hrúbka nesmie byť väčšia ako 13 mm. Ak to odber vzorky dovolí, musí mať vzorka konštantný prierez po celej dĺžke.
If the shape and dimensions of a product do not permit taking a sample of the given size, the following minimum dimensions shall be maintained:
Ak tvar a rozmery výrobku nedovolia odber vzorky danej veľkosti, majú sa dodržať nasledujúce minimálne rozmery:
for samples having a width of 3 to 60 mm, the length shall be 356 mm. In this case the material is tested in the product’s width;
pre vzorky, ktoré majú šírku od 3 mm do 60 mm, má byť dĺžka vzorky 356 mm. V tomto prípade je materiál skúšaný v šírke výrobku;
for samples having a width of 60 to 100 mm, the length shall be at least 138 mm. In this case the potential burning distance corresponds to the length of the sample, the measurement starting at the first measuring point.
pre vzorky, ktoré majú šírku 60 do 100 mm, má byť dĺžka aspoň 138 mm. V tomto prípade potenciálna zhorená vzdialenosť zodpovedá dĺžke vzorky, pričom sa meranie začína v prvom meracom bode.
Conditioning
Kondiciovanie
The samples shall be conditioned for at least 24 hours but not more than 7 days at a temperature of 23 °C ± 2 °C and a relative humidity of 50 ± 5 per cent and shall be maintained under these conditions until immediately prior to testing.
Vzorky sa kondicionujú aspoň 24 hodín, ale nie viac ako 7 dní pri teplote 23 °C ± 2 °C a relatívnej vlhkosti 50 % ± 5 % a udržiavajú sa v týchto podmienkach až do času bezprostredne pred skúškou.
Place samples with napped or tufted surfaces on a flat surface and comb twice against the nap using the comb (paragraph 2.5).
Vzorky s vlasovými alebo chumáčovými povrchmi sa umiestnia na rovnú plochu a dvakrát sa prečešú proti vlasu kovovým hrebeňom (bod 2.5).
Place the sample in the sample holder (paragraph 2.2) so that the exposed side will be downwards to the flame.
Vzorka sa umiestni do držiaka vzorky (bod 2.2) tak, že exponovaná strana bude smerovať dole k plameňu.
Adjust the gas flame to a height of 38 mm using the mark in the chamber, the air intake of the burner being closed.
Plynový plameň sa nastaví na výšku 38 mm s použitím značky v komore, pričom prívod vzduchu do horáka je uzavretý.
Before starting the first test, the flame shall burn at least for 1 min for stabilisation.
Pred začiatkom prvej skúšky sa plameň pre stabilizáciu nechá horieť aspoň 1 minútu.
Push the sample-holder into the combustion chamber so that the end of the sample is exposed to the flame, and after 15 seconds cut off the gas flow.
Držiak vzorky sa zasunie do spaľovacej komory tak, aby bol koniec vzorky vystavený plameňu a po 15 sekundách sa prívod plynu uzavrie.
The measurement of the burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point.
Meranie času horenia sa začína v okamihu, keď plameň prejde cez prvý merací bod.
Observe the flame propagation on the side burning faster than the other (upper or lower side).
Pozoruje sa šírenie plameňa na strane, ktorá horí rýchlejšie ako druhá strana (horná alebo spodná strana).
Measurement of burning time is completed when the flame has come to the last measuring point or when the flame extinguishes before coming to the last measuring point.
Meranie času horenia sa skončí, keď plameň dosiahne posledný merací bod alebo keď plameň zhasne pred dosiahnutím posledného meracieho bodu.
If the flame does not reach the last measuring point, measure the burnt distance up to the point where the flame extinguished.
Ak plameň nedosiahne posledný merací bod, odmeria sa zhorená vzdialenosť do bodu, v ktorom plameň zhasol.
Burnt distance is the decomposed part of the sample, which is destroyed on its surface or in the interior by burning.
Zhorená vzdialenosť je tá časť vzorky, ktorá je horením poškodená na povrchu alebo vnútri.
In so far as the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or when the flame extinguishes before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured note in the test report that the burning rate is 0 mm/min.
Pokiaľ vzorka nezačne horieť alebo nepokračuje v horení po vypnutí horáku, alebo keď plameň zhasne pred dosiahnutím prvého meracieho bodu tak, že čas horenia nebol meraný, uvedie sa v skúšobnom protokole, že rýchlosť horenia je 0 mm/min.
When running a series of tests or repeat tests, ensure that the combustion chamber and sample holder have a maximum temperature of 30 °C before starting the next test.
Ak prebieha séria skúšok alebo opakovaných skúšok, je potrebné zabezpečiť, aby teplota spaľovacej komory a držiaka vzorky pred začiatkom ďalšej skúšky nebola vyššia ako 30 °C.
The burning rate, B [1], in millimetres per minute, is given by the formula:
Rýchlosť horenia B [1] v milimetroch za minútu sa vypočíta podľa vzorca:
s the burnt distance, in millimetres;
s je zhorená vzdialenosť v milimetroch;
t the time, in seconds, to burn distance s.
t je čas potrebný na zhorenie vzdialenosti s v sekundách.
The burning rate (B) for each sample is only calculated in the case where the flame reaches the last measuring point or the end of the sample.
Rýchlosť horenia (B) pre každú vzorku sa počíta len v prípade, keď plameň dosiahne posledný merací bod alebo koniec vzorky.
Test to determine the melting behaviour of materials
Skúška na stanovenie taviteľnosti materiálov
Four samples, for both faces (if they are not identical) shall undergo the test.
Štyri vzorky pre obidve strany (ak nie sú obidve identické) musia podstúpiť skúšku.
A sample is placed in a horizontal position and is exposed to an electric radiator.
Vzorka je umiestnená v horizontálnej polohe a je vystavená pôsobeniu elektrického výhrevného telesa.
A receptacle is positioned under the specimen to collect the resultant drops.
Pod vzorkou je umiestnená nádoba na zachytávanie kvapiek vzorky.
Some cotton wool is put in this receptacle in order to verify if any drop is flaming.
Do tejto nádoby sa vloží vata, aby sa overilo, či nejaká kvapka nehorí.
The apparatus shall consist of (figure 1):
Prístroj sa skladá z (obrázok 1):
an electric radiator;
elektrického výhrevného telesa;
a support for the sample with grill;
podpery vzorky s roštom;
a receptacle (for resultant drops);
nádoby (na padajúce kvapky);
a support (for the apparatus)
stojana (na prístroj).
The source of heat is an electric radiator with a useful output of 500 W.
Zdrojom tepla je elektrické výhrevné teleso s užitočným výkonom 500 W.
The radiating surface must be made of a transparent quartz plate with a diameter of 100 ± 5 mm.
Vyžarujúci povrch musí byť vyrobený z transparentnej kremennej platne s priemerom 100 ± 5 mm.
The radiated heat from the apparatus, measured on a surface which is situated parallel to the surface of the radiator at a distance of 30 mm, shall be 3 W/cm2.
Vyžarované teplo z prístroja, merané na povrchu, ktorý je situovaný rovnobežne s povrchom výhrevného telesa vo vzdialenosti 30 mm, má byť 3 W/cm2.
For calibration of the radiator, a heat flux meter (radiometer) of the Gardon (foil) type with a design range not exceeding 10 W/cm2 shall be used.
Na kalibráciu výhrevného telesa sa použije prístroj na meranie toku tepla (rádiometer) typu Gordon (fóliový) s konštrukčným rozsahom nepresahujúcim 10 W/cm2.
The target receiving radiation, and possibly to a small extent convection, shall be flat, circular, not more than 10 mm in diameter and coated with a durable matt black finish.
Terč prijímajúci žiarenie, pokiaľ možno prúdenie tepla v malom rozsahu, má byť plochý, kruhový s priemerom maximálne 10 mm a má byť pokrytý trvanlivým matným tmavým povrchom.
The target shall be contained within a water cooled body the front face of which shall be of highly polished metal, flat, coinciding with the plane of the target and circular, with a diameter of about 25 mm.
Terč má byť umiestnený vo vodou chladenom telese, ktorého predná strana je z vysokolesknúceho kovu, plochá a zhodná s rovinou terča a kruhová s priemerom okolo 25 mm.
Radiation shall not pass through any window before reaching the target.
Vyžarovanie nesmie prechádzať žiadnym oknom predtým, než dosiahne terč.
The instrument shall be robust, simple to set up and use, insensitive to draughts, and stable in calibration.
Prístroj má byť masívny, ľahko zostaviteľný a použiteľný, necitlivý na prúdenie vzduchu a stabilný pri kalibrácii.
The instrument shall have an accuracy of within ± 3 per cent and a repeatability within 0,5 per cent.
Prístroj má mať presnosť ±3 % a opakovateľnosť v rámci 0,5 %.
The calibration of the heat flux meter shall be checked whenever a recalibration of the radiator is carried out, by comparison with an instrument held as a reference standard and not used for any other purpose.
Kalibrácia prístroja na meranie toku tepla sa kontroluje vždy pri prekalibrovaní výhrevného telesa porovnaním s prístrojom, ktorý slúži ako referenčná norma a nepoužíva sa na iné účely.
The reference standard instrument shall be fully calibrated at yearly intervals in accordance with a national standard.
Prístroj slúžiaci ako referenčná norma sa úplne kalibruje v ročných intervaloch v súlade s vnútroštátnou normou.
Calibration check
Kontrola kalibrácie
The irradiance produced by the power input which the initial calibration has shown to correspond to an irradiance of 3 W/cm2 shall be frequently checked (at least once every 50 operating hours) and the apparatus shall be recalibrated if such a check reveals a deviation greater than 0,06 W/cm2.
Ožarovanie produkované príkonom, ktorý, ako sa pri počiatočnej kalibrácii ukázalo, zodpovedá ožarovaniu 3 W/cm2, sa pravidelne kontroluje (aspoň raz za každých 50 prevádzkových hodín) a prístroj sa prekalibruje, ak taká kontrola zistí odchýlku väčšiu než 0,06 W/cm2.
Calibration procedure
Postup kalibrácie
The apparatus shall be placed in an environment essentially free of air currents (not more than 0,2 m/s).
Prístroj sa umiestni v prostredí, kde nie je väčšie prúdenie vzduchu (maximálne 0,2 m/s).
Place the heat flux meter in the apparatus in the specimen position so that the target of the heat flux meter is located centrally within the radiator surface.
Rádiometer sa umiestni v prístroji v mieste vzorky tak, že terč rádiometra je v strede plochy výhrevného telesa.
Switch on the electricity supply and establish the power input of the controller required to produce irradiance at the centre of the radiator surface of 3 W/cm2.
Zapne sa prívod elektrickej energie a nastaví sa príkon regulátora vyžadovaný na ožarovanie stredu plochy výhrevného telesa na 3 W/cm2.
Adjustment to the power unit to record 3 W/cm2 should be followed by a five minute period without further adjustment to ensure equilibrium.
Po nastavení jednotky výkonu na hodnotu 3 W/cm2 nasleduje päť minút bez ďalšieho nastavovania potrebného na zabezpečenie rovnováhy.
The support for the samples shall be a metallic ring (figure 1).
Podperou pre vzorky má byť kovový krúžok (obrázok 1).
On top of this support a grill, made of stainless steel wire, is placed with the following dimensions:
Navrchu tejto podpery sa umiestni rošt vyrobený z nehrdzavejúceho oceľového drôtu s nasledujúcimi rozmermi:
interior diameter: 118 mm,
vnútorný priemer: 118 mm;
dimension of the holes: 2,10 mm square,
rozmer štvorcových otvorov: 2,10 mm2;
diameter of the steel wire: 0,70 mm.
priemer oceľového drôtu: 0,70 mm.
The receptacle shall consist of a cylindrical tube with an interior diameter of 118 mm and a depth of 12 mm. The receptacle shall be filled with cotton wool.
Nádoba sa skladá z valcovej rúry s vnútorným priemerom 118 mm a hĺbkou 12 mm. Nádoba sa naplní vatou.
A vertical column shall support the items specified in paragraphs 2.1, 2.3 and 2.4.
Vertikálny stĺpik podopiera predmety uvedené v bodoch 2.1, 2.3 a 2.4.