natgillin/translations-raw huggingface dataset:
For diesel exhaust, the maximum exhaust water vapour concentration (Hm, in %) expected during testing must be estimated, under the assumption of a fuel atom H/C ratio of 1.8:1. from the undiluted CO2 span gas concentration (A, as measured in paragraph 1.9.2.1) as follows:
V prípade výfukových plynov z dieselového motora sa odhadne maximálna koncentrácia vodnej pary výfukových plynov (Hm, v %), očakávaná v rámci skúšok za predpokladu atómového pomeru H/C paliva 1,8:1, z nezriedenej koncentrácie ciachovacieho plynu CO2 (A, nameraná podľa bodu 1.9.2.1) takto:
The water quench, which must not be greater than 3 per cent, must be calculated as follows:
Krížová citlivosť vodnej pary nesmie byť väčšia ako 3 % plného rozsahu stupnice a vypočíta sa takto:
% Quench = 100 × ((De – C) / De) × (Hm / H)
% krížovej citlivosti = 100 × ((De – C) / De) * (Hm / H)
is the expected diluted NO concentration in ppm
očakávaná zriedená koncentrácia NO v ppm
C is the diluted NO concentration in ppm
C zriedená koncentrácia NO v ppm
is the maximum water vapour concentration in %
maximálna koncentrácia vodnej pary v %
H is the actual water vapour concentration in %
H skutočná koncentrácia vodnej pary v %
Note: It is important that the NO span gas contains minimal NO2 concentration for this check, since absorption of NO2 in water has not been accounted for in the quench calculations.
Poznámka: Je dôležité, aby ciachovací plyn NO obsahoval minimálnu koncentráciu NO2 pre túto kontrolu, pretože absorpcia NO2 vo vode sa vo výpočte krížovej citlivosti nebrala do úvahy.
Calibration intervals
Ciachovacie intervaly
The analysers must be calibrated according to paragraph 1.5. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Analyzátory sa ciachujú podľa bodu 1.5 aspoň každé tri mesiace alebo kedykoľvek pri oprave alebo zmene systému, ktorá by mohla ovplyvniť ciachovanie.
CALIBRATION OF THE CVS-SYSTEM
CIACHOVANIE SYSTÉMU CVS
The CVS system must be calibrated by using an accurate flowmeter traceable to national or international standards and a restricting device.
Systém CVS sa ciachuje pomocou presného prietokomera vychádzajúceho z vnútroštátnej alebo medzinárodnej normy a pomocou regulátora prietoku.
The flow through the system must be measured at different restriction settings, and the control parameters of the system must be measured and related to the flow.
Prietok cez systém sa meria pri rôznych regulačných nastaveniach a regulačné parametre systému sa merajú a stanovujú vo vzťahu k prietoku.
Various types of flowmeters may be used, e. g. calibrated venturi, calibrated laminar flowmeter, calibrated turbinemeter.
Môžu sa použiť rôzne typy prietokomerov, napr. ciachovaná Venturiho trubica, ciachovaný laminárny prietokomer, ciachovaný turbínový prietokomer.
Calibration of the positive displacement pump (PDP)
Ciachovanie objemového čerpadla (PDP)
All parameters related to the pump must be simultaneously measured with the parameters related to the flowmeter which is connected in series with the pump.
Všetky parametre týkajúce sa čerpadla sa merajú súčasne s parametrami týkajúcimi sa prietokomeru, ktorý je sériovo spojený s čerpadlom.
The calculated flow rate (in m3/min at pump inlet, absolute pressure and temperature) must be plotted versus a correlation function which is the value of a specific combination of pump parameters.
Vypočítaný prietok (v m3/min na vstupe čerpadla pri absolútnom tlaku a teplote) sa zakreslí vo vzťahu ku korelačnej funkcii, ktorá je hodnotou špecifickej kombinácie parametrov čerpadla.
The linear equation which relates the pump flow and the correlation function must then be determined.
Potom sa určí lineárna rovnica, ktorá vyjadruje vzťah medzi prietokom čerpadla a korelačnou funkciou.
If a CVS has a multiple speed drive, the calibration must be performed for each range used.
Ak má čerpadlo CVS niekoľko rýchlostí, ciachovanie sa vykoná pre každú použitú rýchlosť.
Temperature stability must be maintained during calibration.
Počas ciachovania sa musí udržiavať stabilná teplota.
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 6 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Objem prietoku vzduchu (Qs) pri každom regulačnom nastavení (minimálne 6 nastavení) sa vypočíta v m3/min z nameraných hodnôt prietokomera, pričom sa použije metóda predpísaná výrobcom.
The air flow rate must then be converted to pump flow (V0) in m3/rev at absolute pump inlet temperature and pressure as follows:
Objem prietoku vzduchu sa potom prepočíta na prietok čerpadla (V0) v m3/ot pri absolútnej teplote a tlaku na vstupe čerpadla takto:
air flow rate at standard conditions (101,3 kPa, 273 K), m3/s
prietok vzduchu za štandardných podmienok (101,3 kPa, 273K), m3/s
T temperature at pump inlet, K
T teplota na vstupe čerpadla, K
absolute pressure at pump inlet (pB – p1), kPa
absolútny tlak na vstupe čerpadla, (pB-p1), kPa
n pump speed, rev/s
n otáčky čerpadla, min–1
To account for the interaction of pressure variations at the pump and the pump slip rate, the correlation function (X0) between pump speed, pressure differential from pump inlet to pump outlet and absolute pump outlet pressure must be calculated as follows:
Aby sa kompenzovalo vzájomné pôsobenie kolísania tlaku v čerpadle a miera strát čerpadla, vypočíta sa korelačná funkcia (Xo) medzi otáčkami čerpadla, rozdielom tlakov medzi vstupom a výstupom čerpadla a absolútnym tlakom na výstupe čerpadla takto:
pressure differential from pump inlet to pump outlet, kPa
rozdiel tlakov medzi vstupom a výstupom čerpadla, kPa
absolute outlet pressure at pump outlet, kPa
absolútny tlak na výstupe čerpadla, kPa
A linear least-square fit must be performed to generate the calibration equation as follows:
Na základe lineárnej úpravy metódou najmenších štvorcov sa získa táto ciachovacia rovnica:
and m are the intercept and slope constants, respectively, describing the regression lines.
a m sú konštanty úseku na osi a sklonu, ktoré opisujú regresné čiary.
For a CVS system with multiple speeds, the calibration curves generated for the different pump flow ranges must be approximately parallel, and the intercept values (D0) must increase as the pump flow range decreases.
Ak má systém CVS niekoľko rýchlostí, ciachovacie krivky vytvorené pre tieto rýchlosti musia byť približne rovnobežné a súradnicové hodnoty (D0) musia vzrastať s poklesom rozsahu prietoku čerpadla.
The calculated values from the equation must be within ± 0,5 per cent of the measured value of V0.
Vypočítané hodnoty z rovnice sa od nameranej hodnoty V0 nesmú líšiť o viac ako ± 0,5 %.
Values of m will vary from one pump to another.
Hodnoty m sa budú pri jednotlivých čerpadlách meniť.
Particulate influx over time will cause the pump slip to decrease, as reflected by lower values for m. Therefore, calibration must be performed at pump start-up, after major maintenance, and if the total system verification (paragraph 2.4) indicates a change of the slip rate.
Prúd častíc v priebehu času spôsobí zníženie miery strát čerpadla, čo sa prejaví v nižších hodnotách m. Preto sa ciachovanie vykoná pri spustení čerpadla do prevádzky, po väčšej údržbe a v prípade, že overenie celého systému (bod 2.4) vykáže zmenu miery strát.
Calibration of the critical flow venturi (CFV)
Ciachovanie Venturiho trubice s kritickým prietokom (CFV)
Calibration of the CFV is based upon the flow equation for a critical venturi.
Ciachovanie CFV je založené na rovnici pre Venturiho trubicu s kritickým prietokom.
Gas flow is a function of inlet pressure and temperature, as shown below:
Prietok plynu je funkciou tlaku a teploty na vstupe:
calibration coefficient
ciachovací koeficient
T temperature at venturi inlet, K
T teplota na vstupe Venturiho trubice, K
Data Analysis
Analýza údajov
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 8 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Objem prietoku vzduchu (Qs) pri každom regulačnom nastavení (minimálne 8 nastavení) sa vypočíta v m3/min z nameraných hodnôt prietokomera, pričom sa použije metóda predpísaná výrobcom.
The calibration coefficient must be calculated from the calibration data for each setting as follows:
Ciachovací koeficient sa vypočíta z ciachovacích údajov pre každé nastavenie takto:
T temperature at the venturi inlet, K
T teplota na vstupe Venturiho trubice, K
To determine the range of critical flow, Kv must be plotted as a function of venturi inlet pressure.
Na stanovenie rozsahu kritického prietoku sa Kv zakreslí ako funkcia tlaku na vstupe Venturiho trubice.
For critical (choked) flow, Kv will have a relatively constant value.
Pri kritickom prietoku (škrtenom) bude mať Kv konštantnú hodnotu.
As pressure decreases (vacuum increases), the venturi becomes unchoked and Kv decreases, which indicates that the CFV is operated outside the permissible range.
Ak tlak klesne (podtlak sa zvyšuje), prietok Venturiho trubicou je neškrtený a Kv sa zvyšuje čo znamená, že prevádzka CFV je mimo prípustného rozsahu.
For a minimum of eight points in the region of critical flow, the average Kv and the standard deviation must be calculated.
Priemer Kv a štandardná odchýlka sa vypočítajú pre minimálne osem bodov v oblasti kritického prietoku.
The standard deviation must not exceed ± 0,3 per cent of the average Kv.
Štandardná odchýlka nesmie presiahnuť ± 0,3 % priemernej hodnoty Kv.
Total system verification
Overenie celého systému
The total accuracy of the CVS sampling system and analytical system must be determined by introducing a known mass of a pollutant gas into the system while it is being operated in the normal manner.
Zavedením známej hmotnosti plynných znečisťujúcich látok do systému sa musí zistiť celková presnosť systému odberu vzoriek CVS a analytického systému, pričom systém je v normálnej prevádzke.
The pollutant is analysed, and the mass calculated according to annex 4, appendix 2, paragraph 4.3., except in the case of propane where a factor of 0,000472 is used in place of 0,000479 for HC.
Znečisťujúca látka sa potom analyzuje a jej hmotnosť sa vypočíta podľa bodu 4.3 doplnku 2 prílohy 4 okrem propánu, v prípade ktorého sa namiesto hodnoty 0,000479 pre HC použije faktor 0,000472.
Either of the following two techniques must be used.
Môže sa použiť jedna z týchto dvoch metód.
Metering with a critical flow orifice
Meranie s clonou kritického prietoku
A known quantity of pure gas (carbon monoxide or propane) must be fed into the CVS system through a calibrated critical orifice.
Známe množstvo čistého plynu (oxid uhoľnatý alebo propán) sa dopraví do systému CVS cez ciachovanú clonu kritického prietoku.
If the inlet pressure is high enough, the flow rate, which is adjusted by means of the critical flow orifice, is independent of the orifice outlet pressure (≡ critical flow).
Ak je vstupný tlak dosť vysoký, prietok, ktorý sa nastavuje prostredníctvom clony kritického prietoku, je nezávislý na výstupnom tlaku clony kritického prietoku (= kritický prietok).
The CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test for about 5 to 10 minutes.
Systém CVS pracuje ako pri normálnej skúške emisií výfuku v trvaní okolo 5 až 10 minút.
A gas sample must be analysed with the usual equipment (sampling bag or integrating method), and the mass of the gas calculated.
Vzorka plynu sa analyzuje obvyklým prístrojom (odberový vak alebo integrácia) a vypočíta sa jeho hmotnosť.
The mass so determined must be within ± 3 per cent of the known mass of the gas injected.
Takto stanovená hmotnosť sa nesmie líšiť o viac ako ± 3 % od známej hmotnosti vstrekovaného plynu.
Metering by means of a gravimetric technique
Meranie pomocou gravimetrickej metódy
The weight of a small cylinder filled with carbon monoxide or propane must be determined with a precision of ± 0,01 gram.
Hmotnosť malej nádoby naplnenej buď oxidom uhoľnatým alebo propánom sa určí s presnosťou ± 0,01 gramu.
For about 5 to 10 minutes, the CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test, while carbon monoxide or propane is injected into the system.
Po dobu 5 až 10 minút sa nechá systém CVS v činnosti ako pri normálnej skúške emisií výfuku, pričom sa do systému vstrekuje oxid uhoľnatý alebo propán.
The quantity of pure gas discharged must be determined by means of differential weighing.
Množstvo uvoľňovaného čistého plynu sa určí na základe hmotnostných rozdielov zistených vážením.
CALIBRATION OF THE PARTICULATE MEASURING SYSTEM
CIACHOVANIE SYSTÉMU NA MERANIE ČASTÍC
Each component must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Každý komponent sa v záujme splnenia požiadaviek tohto predpisu na presnosť ciachuje tak často, ako je to potrebné.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 4. and annex 4, appendix 6, paragraph 2.
V tomto bode je opísaná ciachovacia metóda, ktorá sa má použiť pre komponenty uvedené v bode 4 doplnku 4 prílohy 4 a v bode 2 doplnku 6 prílohy 4.
The calibration of gas flow meters or flow measurement instrumentation must be traceable to international and/or national standards.
Ciachovanie plynových prietokomerov alebo prístrojov na meranie prietoku musí zodpovedať vnútroštátnym a/alebo medzinárodným normám.
The maximum error of the measured value must be within ± 2 per cent of reading.
Maximálna chyba nameranej hodnoty musí byť v tolerancii ± 2 % odčítaného údaju.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference must be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 per cent (see also annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EGA).
Ak je prietok plynu stanovený meraním rozdielov tlaku, maximálna chyba rozdielu musí byť taká, aby bola presnosť GEDF v tolerancii ± 4 % (pozri tiež bod 2.2.1 EGA doplnku 6 prílohy 4).
It can be calculated by taking the root mean square of the errors of each instrument.
Môže sa vypočítať zistením hodnoty strednej druhej odmocniny chyby každého prístroja.
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations must be checked and adjusted according to the requirements of annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EP, if applicable.
Rozsah rýchlosti výfukových plynov a kolísania tlaku sa kontroluje a prípadne nastavuje podľa požiadaviek bodu 2.2.1 EPI doplnku 6 prílohy 4.
The flow measurement instrumentation must be calibrated at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Prístroje na meranie prietoku sa ciachujú aspoň každé tri mesiace alebo kedykoľvek pri oprave alebo zmene systému, ktorá by mohla ovplyvniť ciachovanie.
CALIBRATION OF THE SMOKE MEASUREMENT EQUIPMENT
CIACHOVANIE PRÍSTROJOV NA MERANIE DYMU
The opacimeter must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Opacitometer sa v záujme splnenia požiadaviek tohto predpisu na presnosť ciachuje tak často, ako je to potrebné.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 5. and annex 4, appendix 6, paragraph 3.
V tomto bode je opísaná ciachovacia metóda, ktorá sa má použiť pre komponenty uvedené v bode 5 doplnku 4 prílohy 4 a v bode 3 doplnku 6 prílohy 4.
The opacimeter must be warmed up and stabilised according to the manufacturer's recommendations.
Opacitometer sa zahreje a stabilizuje podľa odporúčaní výrobcu prístroja.
If the opacimeter is equipped with a purge air system to prevent sooting of the instrument optics, this system should also be activated and adjusted according to the manufacturer's recommendations.
Ak je opacitometer vybavený vzduchovým vyplachovacím systémom proti usadzovaniu sadzí na meracej optike, tento systém sa tiež uvedie do činnosti a nastaví sa podľa odporúčaní výrobcu.
Establishment of the linearity response
Určenie linearity odozvy
The linearity of the opacimeter must be checked in the opacity readout mode as per the manufacturer's recommendations.
Linearita opacitometra sa kontroluje v odčítacom režime opacitometra podľa odporúčaní výrobcu.
Three neutral density filters of known transmittance, which must meet the requirements of annex 4, appendix 4, paragraph 5.2.5., must be introduced to the opacimeter and the value recorded.
Tri neutrálne filtre so známou priepustnosťou, ktoré spĺňajú požiadavky bodu 5.2.5 doplnku 4 prílohy 4, sa zavedú do opacitometra a zaznamenajú sa hodnoty.
The neutral density filters must have nominal opacities of approximately 10 %, 20 % and 40 %.
Menovitá hodnota opacity filtrov musí byť približne 10 %, 20 % a 40 %.
The linearity must not differ by more than ± 2 per cent opacity from the nominal value of the neutral density filter.
Linearita sa nesmie líšiť od menovitej hodnoty neutrálneho filtra o viac ako ± 2 % opacity.
Any non-linearity exceeding the above value must be corrected prior to the test.
Každá nelinearita presahujúca uvedenú hodnotu sa musí pred skúškou korigovať.
The opacimeter must be calibrated according to paragraph 4.2.2. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Opacitometer sa ciachuje podľa bodu 4.2.2 aspoň každé tri mesiace alebo kedykoľvek pri oprave alebo zmene systému, ktorá by mohla ovplyvniť ciachovanie.
ANALYTICAL AND SAMPLING SYSTEMS
SYSTÉMY ANALÝZY A ODBERU VZORIEK
DETERMINATION OF THE GASEOUS EMISSIONS
STANOVENIE PLYNNÝCH EMISIÍ
Paragraph 1.2. and figures 7 and 8 contain detailed descriptions of the recommended sampling and analysing systems.
Bod 1.2 a obrázky 7 a 8 obsahujú podrobné opisy odporúčaných systémov odberu vzoriek a analýzy.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 7 and 8 is not required.
Pretože rôzne konfigurácie môžu poskytovať ekvivalentné výsledky, nevyžaduje sa presná zhoda s obrázkami 7 a 8.
Additional components such as instruments, valves, solenoids, pumps, and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Na poskytnutie ďalších informácií a na koordináciu funkcií čiastkových systémov sa môžu použiť ďalšie komponenty, ako sú prístroje, ventily, solenoidy, čerpadlá a prepínače.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Pri niektorých systémoch sa môžu vylúčiť také komponenty, ktoré nie sú potrebné na dodržanie presnosti, ak to je dostatočne zdôvodnené na základe osvedčeného technického úsudku.
Figure 7: Flow diagram of raw exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC ESC only
Obrázok 7: Prúdový diagram systému analýzy nespracovaných výfukových plynov pre CO, CO2, NOx, HC (len ESC)
zero gas
span gas
vent
see fig.
span gas
vent
An analytical system for the determination of the gaseous emissions in the raw (Figure 7, ESC only) or diluted (Figure 8. ETC and ESC) exhaust gas is described based on the use of:
Analytický systém na stanovenie plynných emisií v neriedenom (obrázok 7, len ESC) alebo zriedenom (obrázok 8, ETC a ESC) výfukovom plyne je opísaný, pričom tento systém sa zakladá na použití:
HFID analyser for the measurement of hydrocarbons;
analyzátora HFID na meranie uhľovodíkov;
NDIR analysers for the measurement of carbon monoxide and carbon dioxide;
analyzátorov NDIR na meranie oxidu uhoľnatého a oxidu uhličitého;
HCLD or equivalent analyser for the measurement of the oxides of nitrogen;
analyzátora HCLD alebo ekvivalentného analyzátora na meranie oxidov dusíka.
The sample for all components may be taken with one sampling probe or with two sampling probes located in close proximity and internally split to the different analysers.
Vzorka na stanovenie všetkých komponentov sa môže odobrať jednou odberovou sondou alebo dvoma odberovými sondami umiestnenými v tesnej blízkosti, ktoré sú vnútorne delené podľa rôznych analyzátorov.
Care must be taken that no condensation of exhaust components (including water and sulphuric acid) occurs at any point of the analytical system.
Je nutné dávať pozor, aby na žiadnom mieste analytického systému nedošlo ku kondenzácii výfukových plynov (vrátane vody a kyseliny sírovej).
Figure 8: Flow diagram of diluted exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC (ETC, optional for ESC test)
Obrázok 8: Prúdový diagram systému analýzy zriedených výfukových plynov pre CO, CO2, NOx, HC (ETC, voliteľne pre ESC)
same plane see fig. 21
21 zero gas
Components of figures 7 and 8
Popis k obrázkom 7 a 8
Exhaust pipe
Výfuková trubica
Exhaust gas sampling probe (Figure 7 only)
Odberová sonda neriedených výfukových plynov (len obrázok 7)
A stainless steel straight closed end multi-hole probe is recommended.
Odporúča sa priama uzavretá sonda z nehrdzavejúcej ocele s viacerými otvormi.
The inside diameter must not be greater than the inside diameter of the sampling line.
Vnútorný priemer nesmie byť väčší ako vnútorný priemer odberového potrubia.
The wall thickness of the probe must not be greater than 1 mm. There must be a minimum of 3 holes in 3 different radial planes sized to sample approximately the same flow.
Hrúbka steny sondy nesmie byť väčšia ako 1 mm. Vyžadujú sa minimálne tri otvory v troch rôznych radiálnych rovinách dimenzované na odber vzoriek približne rovnakého prietoku.
The probe must extend across at least 80 per cent of the diameter of the exhaust pipe.
Sonda sa musí rozmiestniť aspoň na 80 % priemeru výfukového potrubia.
One or two sampling probes may be used.
Môžu sa použiť jedna alebo dve odberové sondy.
Diluted exhaust gas HC sampling probe (Figure 8 only)
Odberová sonda vzoriek HC zo zriedených výfukových plynov (len obrázok 8)
The probe must:
Sonda musí:
be defined as the first 254 mm to 762 mm of the heated sampling line HSL1;
tvoriť prvých 254 až 762 mm ohrievaného odberového potrubia HSL1;
have a 5 mm minimum inside diameter;
mať minimálny vnútorný priemer 5 mm;
be installed in the dilution tunnel DT (see paragraph 2.3., Figure 20) at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed (i.e. approximately 10 tunnel diameters downstream of the point where the exhaust enters the dilution tunnel);
byť inštalovaná v riediacom tuneli DT (pozri bod 2.3, obrázok 20) v mieste, kde je riediaci vzduch dobre zmiešaný s výfukovými plynmi (t.j. vo vzdialenosti približne 10 priemerov tunela v smere prúdu od miesta, kde výfuk vstupuje do riediaceho tunela);
be sufficiently distant (radially) from other probes and the tunnel wall so as to be free from the influence of any wakes or eddies;
byť dostatočne vzdialená (radiálne) od iných sond a steny tunela tak, aby nebola ovplyvňovaná žiadnymi vlnami alebo vírmi;
be heated so as to increase the gas stream temperature to 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) at the exit of the probe.
byť ohrievaná tak, aby zvýšila teplotu toku plynu na 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) na výstupe sondy.
Diluted exhaust gas CO, CO2, NOx sampling probe (Figure 8 only)
Odberová sonda vzoriek CO, CO2, NOx zo zriedených výfukových plynov (len obrázok 8)
be in the same plane as SP2;
byť v rovnakej rovine ako SP2;
be heated and insulated over its entire length to a minimum temperature of 328 K (55 °C) to prevent water condensation.
byť ohrievaná a izolovaná po celej svojej dĺžke na minimálnu teplotu 328 K (55 °C), aby sa zabránilo kondenzácii vody.
Heated sampling line
Ohrievané odberové potrubie
The sampling line provides a gas sample from a single probe to the split point(s) and the HC analyser.
Odberové potrubie zabezpečuje odber vzoriek plynu z jednej sondy do deliaceho (deliacich) miesta (miest) a analyzátora HC.
The sampling line must:
Odberové potrubie musí:
have a 5 mm minimum and a 13,5 mm maximum inside diameter;
mať vnútorný priemer minimálne 5 mm a maximálne 13,5 mm;
maintain a wall temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) as measured at every separately controlled heated section, if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is equal to or below 463 K (190 °C);
udržiavať teplotu steny meranú v každej samostatne regulovanej ohrievanej časti na úrovni 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C), ak je teplota výfukového plynu na odberovej sonde rovná najviac 463 K (190 °C);