natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Fire protection
Ochrana pred požiarom
The arrangement of pressure relief devices that will protect the cylinder from sudden rupture when exposed to the fire conditions in paragraph A.15 shall be specified.
Treba špecifikovať usporiadanie bezpečnostného tlakového zariadenia, ktoré bude chrániť nádrž pred náhlym pretrhnutím, keď bude vystavená podmienkam požiaru uvedeným v odseku A.15.
Test data shall substantiate the effectiveness of the specified fire protection system.
Údaje o skúške by mali dokumentovať efektívnosť špecifikovaného systému protipožiarnej ochrany.
Cylinder supports
Uchytenie nádrže
Details of cylinder supports or support requirements shall be provided in accordance with paragraph 6.11.
Údaje o uchytení a podperách nádrže alebo požiadavky na podpery sa uvedú v súlade s odsekom 6.11.
Manufacturing data
Výrobné údaje Poskytnú sa údaje o všetkých výrobných postupoch, nedeštruktívnych skúškach, výrobných skúškach a skúškach sérií.
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
Špecifikujú sa tolerancie pre všetky výrobné postupy, ako je tepelné spracovanie, koncové tvarovanie, zmiešavací pomer živice, namáhanie a rýchlosť navíjania vlákna, doby a teploty vytvrdzovania a postupy auto-fretáže. Okrem toho sa špecifikuje povrchová úprava, údaje o závitoch, kritériá akceptácie pre ultrazvukové skenovanie (alebo ekvivalentný proces) a maximálne veľkosti skupín pre skúšky sérií.
Fracture performance and NDE defect size
Odolnosť voči lomu a veľkosť kazov pri nedeštruktívnom skúšaní (NDE)
Fracture performance
Odolnosť voči lomu
The manufacturer shall demonstrate the Leak-Before-Break performance of the design as described in paragraph 6.7.
Výrobca preukáže odolnosť netesnosti pred porušením opísanú v odseku 6.7.
NDE defect size
Veľkosť kazu pri nedeštruktívnom skúšaní
Using the approach described in paragraph 6.15.2 the manufacturer shall establish the maximum defect size for non-destructive examination which will prevent the failure of the cylinder during its service life due to fatigue, or failure of the cylinder by rupture.
S použitím postupu opísaného v odseku 6.15.2 výrobca určí maximálnu veľkosť kazu pri nedeštruktívnom skúšaní, ktorá zabráni poruche nádrže počas jej životnosti spôsobenej únavou alebo porušeniu nádrže pretrhnutím.
Specification sheet
Špecifikačný doklad
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1. shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
Súhrnný zoznam dokumentov poskytujúcich informácie požadované v odseku 5.1 sa uvedie v špecifikačnom doklade pre každú konštrukciu nádrže.
The title, reference number, revision numbers and dates of original issue and version issues of each document shall be given.
Uvedie sa názov, referenčné číslo, čísla revízií a dátumy pôvodného vydania a verzie vydaní každého dokumentu.
All documents shall be signed or initialled by the issuer; The specification sheet shall be given a number, and revision numbers if applicable, that can be used to designate the cylinder design and shall carry the signature of the engineer responsible for the design.
Všetky dokumenty podpíše alebo parafuje vydávajúca osoba. Špecifikačnému dokladu sa pridelí číslo, prípadne čísla revízií, ktoré sa môžu použiť na označenie konštrukcie nádrže, a tento doklad sa opatrí podpisom inžiniera zodpovedného za konštrukciu.
Space shall be provided on the specification sheet for a stamp indicating registration of the design.
Na špecifikačnom doklade sa vyčlení miesto pre pečiatku označujúcu registráciu konštrukcie.
Additional supporting data
Doplňujúce podporné údaje
Additional data which would support the application, such as the service history of material proposed for use, or the use of a particular cylinder design in other service conditions, shall be provided where applicable.
V prípade potreby sa poskytnú doplňujúce údaje, ktoré podporujú žiadosť, ako je prevádzková história materiálu navrhnutého na používanie alebo použitie konkrétnej konštrukcie nádrže v iných prevádzkových podmienkach.
Approval and certification
Typové schvaľovanie a certifikácia
Inspection and testing
Kontrola a skúšky
Evaluation of conformity is required to be performed in accordance with the provisions of paragraph 9 of this Regulation;
Hodnotenie zhody sa musí vykonať v súlade s ustanoveniami odseku 9 tohto predpisu.
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13. and 6.14. performed by the Competent Authority.
V záujme zabezpečenia zhody nádrží s týmto medzinárodným predpisom sa nádrže podrobujú prehliadke v súlade s odsekmi 6.13 a 6.14, ktorú vykoná príslušný orgán.
Test certificate
Osvedčenie o skúške
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13. are satisfactory, the Competent Authority shall issue a test certificate.
Ak sú výsledky skúšky prototypu v súlade s odsekom 6.13 uspokojivé, príslušný orgán vydá osvedčenie o skúške.
An example of a test certificate is given in Appendix D to this annex.
Príklad osvedčenia o skúške je uvedený v doplnku D k tejto prílohe.
Batch acceptance certificate
Osvedčenie o typovom schválení série
The Competent Authority shall prepare an acceptance certificate as provided in appendix D to this annex.
Príslušný orgán vystaví osvedčenie o typovom schválení uvedené v doplnku D k tejto prílohe.
REQUIREMENTS APPLICABLE TO ALL CYLINDER TYPES
POŽIADAVKY UPLATNITEĽNÉ NA VŠETKY TYPY NÁDRŽÍ
The following requirements are generally applicable to the cylinder types specified in paragraphs 7 to 10.
Na všetky typy nádrží špecifikované v oddieloch 7 až 10 sú všeobecne uplatniteľné tieto požiadavky. Konštrukcia nádrží zahŕňa všetky relevantné aspekty, ktoré sú nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby každá nádrž vyrobená v súlade s jej konštrukciou bola vhodná pre jej účel v priebehu špecifikovanej životnosti.
The design of cylinders shall cover all relevant aspects which are necessary to ensure that every cylinder produced according to the design is fit for its purpose for the specified service life; Type CNG-1 steel cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the requirements of paragraphs 6.3.2.4. and 6.9 to 6.13.
Oceľové nádrže typu CNG-1 skonštruované v súlade s normou ISO 9809 a spĺňajúce jej požiadavky musia spĺňať len požiadavky odsekov 6.3.2.4 a 6.9 až 6.13.
This Regulation does not provide design formulas nor permissible stresses or strains, but requires the adequacy of the design to be established by appropriate calculations and demonstrated by cylinders being capable of consistently passing the materials, design qualification, production and batch tests specified in this Regulation; All designs shall ensure a ‘leakage before break’ failure mode under feasible degradation of pressure parts during normal service.
Tento predpis neustanovuje konštrukčné vzorce ani prípustné napätia a namáhania, vyžaduje však, aby adekvátnosť konštrukcie bola stanovená príslušnými výpočtami a preukázaná schopnosťou nádrží úspešne absolvovať skúšky materiálu, kvalifikačné konštrukčné skúšky, výrobné skúšky a skúšky série špecifikované v tomto predpise. Každá konštrukcia musí zabezpečiť bezporuchový režim „netesnosti pred porušením“ pri prijateľnom odbúravaní tlakových dielov počas bežnej prevádzky.
If leakage of metal cylinders or metal liners occurs, it shall be only by the growth of a fatigue crack.
Ak sa vyskytne netesnosť kovových nádrží alebo kovových vložiek, môže to byť len v dôsledku rastu únavových trhlín.
Materials used shall be suitable for the service conditions specified in paragraph 4.
Použité materiály sú vhodné pre prevádzkové podmienky špecifikované v odseku 4.
The design shall not have incompatible materials in contact.
Konštrukcia nesmie obsahovať vzájomne nekompatibilné materiály v kontakte.
The design qualification tests for materials are summarised in table 6.1.
Kvalifikačné konštrukčné skúšky pre materiály sú zhrnuté v tabuľke 6.1.
Steels shall be aluminium and/or silicon killed and produced to predominantly fine grain practice.
Z ocelí je odstránený hliník a/alebo kremík a sú zhotovené prevažne metódou jemnozrnného postupu.
The chemical composition of all steels shall be declared and defined at least by:
Chemické zloženie všetkých ocelí je doložené a definované aspoň v zmysle obsahu:
carbon, manganese, aluminium and silicon contents in all cases;
uhlíka, mangánu, hliníka a kremíka vo všetkých prípadoch;
nickel, chromium, molybdenum, boron and vanadium contents, and any other alloying elements intentionally added.
niklu, chrómu, molybdénu, bóru a vanádia a všetkých ďalších zámerne pridaných legujúcich prvkov.
The following limits shall not be exceeded in the cast analysis:
V rozbore odliatku nesmú byť prekročené tieto limity:
Tensile strength
Pevnosť v ťahu
Sulfur
Síra
Sulfur and Phosphorus
Síra a fosfor
When a carbon-boron steel is used, a hardenability test in accordance with ISO 642, shall be performed on the first and last ingot or slab of each heat of steel.
Keď sa použije uhlíkovo-bórová oceľ, na prvom a poslednom ingote alebo plochom predvalku z každej tavby ocele sa vykoná skúška kaliteľnosti v súlade s normou ISO 642.
The hardness as measured in a distance of 7,9 mm from the quenched end, shall be within the range 33-53 HRC, or 327-560 HV, and shall be certified by the material manufacturer;
Tvrdosť zmeraná vo vzdialenosti 7,9 mm od zakaleného konca je v rozsahu 33 – 53 HRC alebo 327 – 560 HV a je certifikovaná výrobcom materiálu.
Tensile properties
Vlastnosti v ťahu
The mechanical properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.1 (appendix A).
Mechanické vlastnosti ocele v hotovej nádrži alebo vložke sa určujú v súlade s odsekom A.1 (doplnok A).
The elongation for steel shall be at least 14 per cent.
Predĺženie pre oceľ je najmenej 14 percent.
Impact properties
Vlastnosti pri náraze
The impact properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.2 (appendix A).
Vlastnosti ocele v hotovej nádrži alebo vložke pri náraze sa určujú v súlade s odsekom A.2 (doplnok A).
Impact values shall not be less than that indicated in table 6.2 of this annex.
Hodnoty rázovej húževnatosti nie sú menšie ako hodnoty uvedené v tabuľke 6.2 tejto prílohy.
Sulfide stress cracking resistance
Odolnosť proti tvorbe trhlín pod napätím v sulfidovom prostredí
If the upper limit of the specified tensile strength for the steel exceeds 950 MPa, the steel from a finished cylinder shall be subjected to a sulphide stress cracking resistance test in accordance with appendix A to this annex, item A.3., and meet the requirements listed therein.
Ak horný limit špecifikovanej pevnosti v ťahu pre oceľ prekročí 950 MPa, oceľ z hotovej nádrže sa podrobí skúške na odolnosť voči tvorbe trhlín pod napätím v sulfidovom prostredí v súlade s odsekom A.3 doplnku A k tejto prílohe a musí spĺňať požiadavky v ňom uvedené.
Aluminium alloys shall be quoted in line with Aluminium Association practice for a given alloy system.
Hliníkové zliatiny musia byť ponúkané v súlade s postupom Alluminium Association pre daný systém zliatin.
The impurity limits for lead and bismuth in any aluminium alloy shall not exceed 0,003 per cent.
Limity prímesí pre olovo a bizmut v ľubovoľnej hliníkovej zliatine neprekračujú 0,003 percenta.
Corrosion tests
Korózne skúšky
Aluminium alloys shall meet the requirements of the corrosion tests carried out in accordance with paragraph A.4 (appendix A).
Hliníkové zliatiny spĺňajú požiadavky koróznych skúšok vykonávaných v súlade s odsekom A.4 (doplnok A).
Sustained load cracking
Tvorba trhlín pri trvalom zaťažení
Aluminium alloys shall meet the requirements of the sustained load cracking tests carried out in accordance with paragraph A.5 (appendix A).
Hliníkové zliatiny spĺňajú požiadavky skúšok na tvorbu trhlín pri trvalom zaťažení vykonávaných v súlade s odsekom A.5 (doplnok A).
The mechanical properties of the aluminium alloy in the finished cylinder shall be determined in accordance with paragraph A.l (appendix A).
Mechanické vlastnosti hliníkovej zliatiny v hotovej nádrži sa určujú v súlade s odsekom A.1 (doplnok A).
The elongation for aluminium shall be at least 12 per cent.
Natiahnutie hliníka by malo byť najmenej 12 percent.
The material for impregnation may be thermosetting or thermoplastic resins.
Ako materiál na impregnovanie sa môžu použiť termosetové alebo termoplastické živice.
Examples of suitable matrix materials are epoxy, modified epoxy, polyester and vinylester thermosetting plastics, and polyethylene and polyamide thermoplastic material.
Príkladmi vhodného spojivového materiálu sú epoxidové, modifikované epoxidové, polyesterové a vinylesterové termosetové plasty a tiež polyetylénový a polyamidový termoplastický materiál.
Shear strength
Pevnosť v šmyku
Resin materials shall be tested in accordance with paragraph A.26 (appendix A), and meet the requirements therein.
Živicové materiály sa podrobujú skúškam v súlade s odsekom A.26 (doplnok A) a spĺňajú v ňom uvedené požiadavky.
Glass transition temperature
Teplota vzniku sklovitosti
The glass transition temperature of the resin material shall be determined in accordance with ASTM D3418.
Teplota vytvárania skla pre živicové materiály sa určuje v súlade s normou ASTM D3418.
Structural reinforcing filament material types shall be glass fibre, aramid fibre or carbon fibre.
Ako druhy vláknového materiálu na vystuženie konštrukcie sa používajú sklené vlákna, aramidové vlákna alebo uhlíkové vlákna.
If carbon fibre reinforcement is used the design shall incorporate means to prevent galvanic corrosion of metallic components of the cylinder.
Ak sa používa vystuženie uhlíkovými vláknami, konštrukcia obsahuje prostriedky, ktoré zabraňujú galvanickej korózii kovových komponentov valca.
The manufacturer shall keep on file the published specifications for composite materials, the material manufacturer's recommendations for storage, conditions and shelf life and the material manufacturer's certification that each shipment conforms to said specification requirements.
Výrobca vedie register publikovaných špecifikácií pre kompozitné materiály, odporúčaní výrobcu materiálov pre skladovanie, podmienky a skladovateľnosť a osvedčení výrobcu materiálov, že každá zásielka zodpovedá zmieneným špecifikačným požiadavkám.
The fibre manufacturer shall certify that the fibre material properties conform to the manufacturer's specifications for the product.
Výrobca vlákien osvedčí, že vlastnosti materiálu vlákien zodpovedajú špecifikáciám výrobcu pre daný výrobok.
Plastic liners
Plastové vložky
The tensile yield strength and ultimate elongation shall be determined in accordance with paragraph A.22 (appendix A).
Medza pevnosti v ťahu a predĺženie na medzu pevnosti sa určuje v súlade s odsekom A.22 (doplnok A). Skúšky preukazujú ťažné vlastnosti materiálu plastovej vložky pri teplote –50 °C alebo nižšej splnením hodnôt špecifikovaných výrobcom.
Tests shall demonstrate the ductile properties of the plastic liner material at temperatures of –50 °C or lower by meeting the values specified by the manufacturer; The polymeric material shall be compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this annex.
Polymérny materiál je kompatibilný s prevádzkovými podmienkami opísanými v odseku 4 tejto prílohy.
In accordance with the method described in paragraph A.23 (appendix A), the softening temperature shall be at least 90 °C, and the melting temperature at least 100 °C.
V súlade s metódou opísanou v odseku A.23 (doplnok A) je teplota mäknutia najmenej 90 °C a teplota topenia najmenej 100 °C.
Test pressure
Skúšobný tlak
The minimum test pressure used in manufacture shall be 30 MPa.
Minimálny skúšobný tlak používaný vo výrobe je 30 MPa.
Burst pressures and fibre stress ratios
Deštrukčný tlak a koeficienty namáhania vlákien
For all types of cylinder the minimum actual burst pressure shall not be less than the values given in table 6.3 of this annex.
Minimálny aktuálny deštrukčný tlak pre všetky typy nádrží sa rovná najmenej hodnotám uvedeným v tabuľke 6.3 tejto prílohy.
For type CNG-2, CNG-3 and CNG-4 designs the composite over-wrap shall be designed for high reliability under sustained loading and cyclic loading.
Pre konštrukcie typu CNG-2, CNG-3 a CNG-4 je kompozitné opláštenie navrhnuté na vysokú spoľahlivosť pod trvalým zaťažením a cyklickým zaťažením.
This reliability shall be achieved by meeting or exceeding the composite reinforcement stress ratio values given in table 6.3 of this annex.
Táto spoľahlivosť sa dosiahne splnením alebo prekročením hodnôt pomeru namáhania kompozitného vystuženia uvedených v tabuľke 6.3 tejto prílohy.
Stress ratio is defined as the stress in the fibre at the specified minimum burst pressure divided by the stress in the fibre at working pressure.
Pomer namáhania je definovaný ako namáhanie vlákna pri špecifickom minimálnom deštrukčnom tlaku delenom namáhaním vo vlákne pri pracovnom tlaku. Deštrukčný pomer je definovaný ako aktuálny deštrukčný tlak nádrže delený pracovným tlakom.
The burst ratio is defined as the actual burst pressure of the cylinder divided by the working pressure; For type CNG-4 designs, the stress ratio is equal to the burst ratio; For type CNG-2 and CNG-3 designs (metal-lined, composite over-wrapped) stress ratio calculations must include:
Pre konštrukcie typu CNG-4 sa pomer namáhania rovná deštrukčnému pomeru. Pre konštrukcie typu CNG-2 a CNG-3 (kovová vložka, kompozitné opláštenie) musia výpočty pomeru namáhania zahŕňať:
An analysis method with capability for non-linear materials (special purpose computer program or finite element analysis program);
metódu analýzy so spôsobilosťou pre nelineárne materiály (špeciálny počítačový program alebo program analýzy konečných prvkov);
Elastic-plastic stress-strain curve for liner material must be known and correctly modelled;
krivka elasticko-plastickej závislosti pomerného predĺženia od napätia musí byť známa a správne nemodelovaná;
Mechanical properties of composite materials must be correctly modelled;
mechanické vlastnosti kompozitných materiálov musia byť správne namodelované;
Calculations must be made at: auto-frettage, zero after auto-frettage, working and minimum burst pressures;
výpočty sa musia urobiť pri: auto-fretážnom tlaku, nulovom tlaku po auto-fretáži, pracovnom tlaku a minimálnom deštrukčnom tlaku;
Prestresses from winding tension must be accounted for in the analysis;
v analýze sa musia zohľadňovať predpätia z namáhania navíjaním;
Minimum burst pressure must be chosen such that the calculated stress at minimum burst pressure divided by the calculated stress at working pressure meets the stress ratio requirements for the fibre used;
musí sa zvoliť taký minimálny deštrukčný tlak, aby vypočítané napätie pri minimálnom deštrukčnom tlaku delené vypočítaným napätím pri pracovnom tlaku zodpovedalo požiadavkám pomeru napätí pre použité vlákna;
When analyzing cylinders with hybrid reinforcement (two or more different fibre types), the load share between the different fibres must be considered based on the different elastic modulii of the fibres.
pri analyzovaní nádrží s hybridným vystužením (dva alebo viac rôznych typov vlákien), musí sa zohľadniť zdieľanie zaťaženia medzi rôznymi vláknami na základe rôznych elastických modulov vlákien.
The stress ratio requirements for each individual fibre type must be in accordance with the values given in table 6.3 of this annex.
Požiadavky pomeru napätí pre každý individuálny typ vlákien musia byť v súlade s hodnotami uvedenými v tabuľke 6.3 tejto prílohy.
Verification of the stress ratios may also be performed using strain gauges.
Overenie pomerov napätí sa môže vykonať aj pomocou tenzometrov.
An acceptable method is outlined in the informative appendix E to this annex.
Prijateľná metóda je uvedená v informatívnom doplnku E k tejto prílohe.
Stress analysis
Rozbor namáhania
A stress analysis shall be performed to justify the minimum design wall thicknesses.
Analýza napätí by sa mala vykonať na zdôvodnenie minimálnej projektovanej hrúbky steny.
It shall include the determination of the stresses in liners and fibres of composite designs.
Mala by obsahovať rozhodnutie o napätiach vo vložkách a vláknach kompozitných konštrukcií.
Leak-before-break (LBB) assessment
Hodnotenie netesnosti pred porušením (LBB)
Types CNG-1, CNG-2 and CNG-3 cylinders shall demonstrate
Typy nádrží CNG-1, CNG-2 a CNG-3 musia byť
Leak-Before-Break (LBB) performance.
odolné voči netesnosti pred porušením (LBB).
The LBB performance test shall be carried out in accordance with paragraph A.6 (appendix A).
Skúška odolnosti voči LBB sa vykoná v súlade s odsekom A.6 (doplnok A).
Demonstration of LBB performance is not required for cylinder designs that provide a fatigue life exceeding 45000 pressure cycles when tested in accordance with paragraph A.13 (appendix A).
Preukázanie odolnosti voči LBB sa nevyžaduje pre konštrukcie nádrží, ktoré zabezpečujú životnosť s odolnosťou voči únave presahujúcu 45000 tlakových cyklov pri skúškach vykonávaných v súlade s odsekom A.13 (doplnok A).
Two methods of LBB assessment are included for information in appendix F to this annex.
V doplnku F k tejto prílohe sú pre informáciu uvedené dve metódy vyhodnotenia LBB.
The manufacturing inspection shall specify programmes and procedures for:
Výrobná kontrola špecifikuje programy a postupy pre:
manufacturing inspection, tests and acceptance criteria; and
výrobnú kontrolu, skúšky a kritériá; a
periodic in service inspection, tests and acceptance criteria.
periodické prehliadky počas prevádzky, skúšky a akceptačné kritériá.
The interval of visual reinspection of the external cylinder surfaces shall be in accordance with paragraph 4.1.4. of this annex unless varied by the Competent Authority.
Interval opakovanej vizuálnej kontroly vonkajších povrchov nádrže je v súlade s odsekom 4.1.4 tejto prílohy, pokiaľ ho nezmení príslušný orgán.
The manufacturer shall establish the visual reinspection rejection criteria based on the results of pressure cycling tests performed on cylinders containing flaws.
Výrobca určí kritériá odmietnutia opakovanej vizuálnej kontroly na základe výsledkov cyklických tlakových skúšok vykonaných na nádržiach, v ktorých sa vyskytujú kazy.
A guide for manufacturer's instructions for handling, use and inspection is provided in appendix G to this annex.
Návod obsahujúci pokyny výrobcu na manipuláciu, používanie a kontrolu je uvedený v doplnku G k tejto prílohe.
All cylinders shall be protected from fire with pressure relief devices.
Všetky nádrže sú chránené pred požiarom bezpečnostnými tlakovými zariadeniami.
The cylinder, its materials, pressure relief devices and any added insulation or protective material shall be designed collectively to ensure adequate safety during fire conditions in the test specified in paragraph A.15 (appendix A).
Nádrž, jej materiály, bezpečnostné tlakové zariadenia a všetok pridaný izolačný a ochranný materiál sú navrhnuté kolektívne na zaistenie adekvátnej bezpečnosti počas podmienok požiaru v skúške špecifikovanej v odseku A.15 (doplnok A).
Pressure relief devices shall be tested in accordance with paragraph A.24 (appendix A).
Bezpečnostné tlakové zariadenia sa podrobujú skúškam v súlade s odsekom A.24 (doplnok A).
Openings
Otvory
Openings are permitted in heads only.
Otvory sú povolené len v hlavách.
Centre line of openings shall coincide with the longitudinal axis of the cylinder.
Stredová os otvorov sa zhoduje s pozdĺžnymi osami nádrže.
Threads shall be clean cut, even, without surface discontinuities, and to gauge.
Závity sú vyrezané čisto, dokonca bez povrchových nerovností a podľa príslušného kalibra.