natgillin/translations-raw huggingface dataset:
BAT-AEPLs for discharge from the DNT plant at the outlet of the pretreatment unit to further waste water treatment
Zvyšky z destilácie sa dodatočne spracúvajú s cieľom regenerovať maximálne množstvo TDI, ktoré obsahujú, napr. použitím odparovača s kvapalinovým filmom alebo iných jednotiek na molekulovú destiláciu s následným použitím sušičky
(average of values obtained during 1 month)
Regenerácia TDA chemickou reakciou
< 1 kg/t DNT produced
Dechty sa spracúvajú na regeneráciu TDA chemickou reakciou (napr. hydrolýzou)
Specific waste water volume
ZÁVERY O BAT PRE VÝROBU ETYLÉNDICHLORIDU A MONOMÉRU VINYLCHLORIDU
< 1 m3/t DNT produced
BAT-AEL pre emisie z pece na parné krakovanie EDC do ovzdušia
The associated monitoring for TOC is in BAT 68.
BAT-AEL pre emisie NOX z pece na parné krakovanie EDC do ovzdušia
BAT 71: In order to reduce waste water generation and the organic load discharged from the TDA plant to waste water treatment, BAT is to use a combination of techniques a., b. and c. and then to use technique d. as given below.
BAT-AEL [32] [33] [34](denný priemer alebo priemerná hodnota za obdobie odberu vzoriek)
Evaporation
50 – 100
Stripping
Techniky a BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z iných zdrojov
Reuse of water (e.g. from condensates or from scrubbing) in the process or in other processes (e.g. in a DNT plant).
BAT 75: Na obmedzenie organického zaťaženia v odpadových plynoch odvádzaných na konečné čistenie a na zníženie spotreby surovín sa v rámci BAT majú používať všetky tieto techniky.
The extent to which water can be reused at existing plants may be restricted by technical constraints
Kontrola kvality surovín
Table 9.3
Kontrola kvality surovín na minimalizáciu tvorby zvyškov (napr. obsah etylénu v propáne a acetyléne; obsah chlóru v bróme; obsah chlorovodíka v acetyléne)
BAT-AEPL for discharge from the TDA plant to waste water treatment
Použitie kyslíka namiesto vzduchu na oxichloráciu
< 1 m3/t TDA produced
Uplatniteľné len na nové zariadenia alebo rozsiahle modernizácie zariadení na oxichloráciu
BAT 72: In order to prevent or reduce the organic load discharged from MDI and/or TDI plants to final waste water treatment, BAT is to recover solvents and reuse water by optimising the design and operation of the plant.
Techniky na regeneráciu organického materiálu
Table 9.4
Kondenzácia použitím ochladenej vody alebo chladív
BAT-AEPL for discharge to waste water treatment from a TDI or MDI plant
Použitie kondenzácie (pozri oddiel 12.1) ochladenou vodou alebo chladivami, napr. amoniakom alebo propylénom, na regeneráciu organických zlúčenín z jednotlivých prúdov odvádzaných plynov pred ich odvedením na konečné čistenie
(average of values obtained during 1 year)
BAT 76: Na obmedzenie emisií organických zlúčenín (vrátane halogénovaných zlúčenín), HCl a Cl2 do ovzdušia sa v rámci BAT majú kombinované prúdy odpadových plynov z výroby EDC a/alebo VCM čistiť v tepelnom oxidátore s následnou dvojstupňovou mokrou vypierkou.
< 0,5 kg/t product (TDI or MDI) [31]
Opisy tepelného oxidátora, mokrej vypierky a lúhového prania pozri v oddiele 12.1.
The associated monitoring is in BAT 68.
Tepelnú oxidáciu možno vykonávať v spaľovni kvapalných odpadov.
BAT 73: In order to reduce the organic load discharged from a MDA plant to further waste water treatment, BAT is to recover organic material using one or a combination of the techniques given below.
V tomto prípade oxidačná teplota prekračuje 1100 °C pri minimálnom čase zotrvania 2 sekúnd s následným rýchlym ochladením výfukových plynov, aby sa zabránilo syntéze PCDD/F de novo.
Used to facilitate extraction (see technique b)
Vypierka sa vykonáva dvojstupňovo: mokrá vypierka vodou a obvykle s regeneráciou kyseliny chlorovodíkovej, po ktorej nasleduje mokrá vypierka lúhom.
Used to recover/remove MDA
Tabuľka 10.2
Used to recover/remove aniline and methanol
BAT-AEL pre emisie TVOC, súčtu EDC a VCM, Cl2, HCl a PCDD/F z výroby EDC/VCM do ovzdušia
For methanol, the applicability depends on the assessment of alternative options as part of the waste water management and treatment strategy
(mg/Nm3, pri 11 obj. % O2)
BAT 74: In order to reduce the amount of organic residues being sent for disposal from the TDI plant, BAT is to use a combination of the techniques given below.
0,5 – 5
See BAT 17b.
Súčet EDC a VCM
Increased recovery of TDI by evaporation or further distillation
< 1 – 4
Residues from distillation are additionally processed to recover the maximum amount of TDI contained therein, e.g. using a thin film evaporator or other short-path distillation units followed by a dryer.
2 – 10
Recovery of TDA by chemical reaction
0,025 – 0,08 ng I-TEQ/Nm3
Tars are processed to recover TDA by chemical reaction (e.g. hydrolysis).
BAT 77: Na obmedzenie emisií PCDD/F do ovzdušia z procesu čistenia prúdov odplynov s obsahom chlóru a/alebo chlórovaných zlúčenín v tepelnom oxidátore (pozri oddiel 12.1) sa v rámci BAT má používať technika uvedená v písmene a), po ktorej má podľa potreby nasledovať použitie techniky uvedenej v písmene b).
BAT CONCLUSIONS FOR ETHYLENE DICHLORIDE AND VINYL CHLORIDE MONOMER PRODUCTION
Úrovne emisií súvisiace s BAT (BAT-AEL): pozri tabuľku 10.2.
BAT-AEL for emissions to air from an EDC cracker furnace
BAT 78: Na obmedzenie emisií tuhých znečisťujúcich látok a CO z odkoksovania krakovacích rúr do ovzdušia sa v rámci BAT má používať jedna z uvedených techník na zníženie frekvencie odkoksovania a jedna z techník na znižovanie znečistenia alebo ich kombinácia.
BAT-AELs for emissions to air of NOX from an EDC cracker furnace
Optimalizácia mechanického odkoksovania
BAT-AELs [32] [33] [34](daily average or average over the sampling period)
Optimalizovanie mechanického odkoksovania (napr. pieskovaním) s cieľom maximalizovať odstránenie koksu vo forme prachu
50–100
Uplatniteľné len na tepelné odkoksovanie
Techniques and BAT-AEL for emissions to air from other sources
BAT 79: V rámci BAT sa majú monitorovať emisie do vody aspoň s frekvenciou uvedenou ďalej a v súlade s normami EN.
BAT 75: In order to reduce the organic load sent to the final waste gas treatment and to reduce raw material consumption, BAT is to use all of the techniques given below.
Všetky zariadenia
Control of feed quality
Výstup zo stripovacej kolóny odpadových vôd
Control the quality of the feed to minimise the formation of residues (e.g. propane and acetylene content of ethylene; bromine content of chlorine; acetylene content of hydrogen chloride)
Raz denne
Use of oxygen instead of air for oxychlorination
Zariadenie na oxichloráciu s použitím konštrukcie fluidnej vrstvy
Only applicable to new oxychlorination plants or major oxychlorination plant upgrades
Výstup z predúpravy na odstránenie tuhých látok
Techniques to recover organic material
K dispozícii sú rôzne normy EN, napr. EN ISO 11885, EN ISO 15586, EN ISO 17294-2
Condensation using chilled water or refrigerants
Raz denne [35]
Use condensation (see Section 12.1) with chilled water or refrigerants such as ammonia or propylene to recover organic compounds from individual vent gas streams before sending them to final treatment
Raz za 3 mesiace
BAT 76: In order to reduce emissions to air of organic compounds (including halogenated compounds), HCl and Cl2, BAT is to treat the combined waste gas streams from EDC and/or VCM production by using a thermal oxidiser followed by two-stage wet scrubbing.
BAT 14 a BAT 81
For the description of thermal oxidiser, wet and caustic scrubbing, see Section 12.1.
BAT 14 a BAT 80
Thermal oxidation can be carried out in a liquid waste incineration plant.
BAT 80: Na zníženie zaťaženia odpadových vôd vypúšťaných na ďalšie čistenie chlórovanými zlúčeninami a na obmedzenie emisií zo systému zhromažďovania a čistenia odpadových vôd do ovzdušia sa v rámci BAT má používať hydrolýza a stripovanie čo najbližšie pri zdroji.
In this case, the oxidation temperature exceeds 1100 °C with a minimum residence time of 2 seconds, with subsequent rapid cooling of exhaust gases to prevent the de novo synthesis of PCDD/F.
Opisy hydrolýzy a stripovania pozri v oddiele 12.2.
Scrubbing is carried out in two stages: Wet scrubbing with water and, typically, recovery of hydrochloric acid, followed by wet scrubbing with caustic.
Hydrolýzou sa pri alkalickej hodnote pH vykonáva rozklad chloralhydrátu z procesu oxichlorácie.
Table 10.2
Výsledkom je tvorba chloroformu, ktorý sa potom odstraňuje stripovaním spolu s EDC a VCM.
BAT-AELs for emissions of TVOC, the sum of EDC and VCM, Cl2, HCl and PCDD/F to air from the production of EDC/VCM
Úrovne environmentálneho profilu spojené s BAT (BAT-AEPL): pozri tabuľku 10.3.
(mg/Nm3, at 11 vol-% O2)
Úrovne emisií súvisiace s BAT (BAT-AEL) pre priame emisie do vodného recipienta na výstupe z konečného čistenia: pozri tabuľku 10.5.
0,5–5
Tabuľka 10.3
Sum of EDC and VCM
BAT-AEPL pre chlórované uhľovodíky v odpadovej vode na výstupe zo stripovacej kolóny na odpadové vody
< 1–4
(priemer hodnôt získaných počas jedného mesiaca) [36]
2–10
0,1 – 0,4 mg/l
0,025–0,08 ng I-TEQ/Nm3
Súvisiace monitorovanie je uvedené v BAT 79.
BAT 77: In order to reduce emissions to air of PCDD/F from a thermal oxidiser (see Section 12.1) treating process off-gas streams containing chlorine and/or chlorinated compounds, BAT is to use technique a, if necessary followed by technique b, given below.
BAT 81: Na obmedzenie emisií PCDD/F a medi z procesu oxichlorácie do vody sa v rámci BAT má používať technika uvedená v písmene a) alebo alternatívne technika podľa písmena b) spolu s vhodnou kombináciou techník uvedených v písmenách c), d) a e).
BAT-associated emission levels (BAT-AELs): See Table 10.2.
Konštrukcia s nehybným lôžkom na oxichloráciu
BAT 78: In order to reduce emissions to air of dust and CO from the decoking of the cracker tubes, BAT is to use one of the techniques to reduce the frequency of decoking given below and one or a combination of the abatement techniques given below.
Usporiadanie na reakciu oxichlorácie: v reaktore s nehybným lôžkom sa znižuje množstvo častíc katalyzátora strhávaných do prúdu plynov v hornej časti reaktora
Optimisation of mechanical decoking
Nemožno uplatniť na existujúcich zariadeniach s fluidnou vrstvou
Optimise mechanical decoking (e.g. sand jetting) to maximise coke removal as dust
Cyklón alebo suchý filtračný systém s katalyzátorom
Only applicable to thermal decoking
Cyklónom alebo suchým filtračným systémom s katalyzátorom sa znižujú straty katalyzátora z reaktora, a teda aj jeho prenos do odpadovej vody
BAT 79: BAT is to monitor emissions to water with at least the frequency given below and in accordance with EN standards.
Uplatniteľné len na zariadeniach s fluidnou vrstvou
All plants
Predúprava odpadových vôd
Once every day
Chemické zrážanie sa používa na odstránenie rozpustenej medi
BAT 80
Koagulácia a flokulácia
Oxy-chlorination plant using the fluidised-bed design
Membránová filtrácia (mikro- alebo ultrafiltrácia)
Outlet of the pretreatment for solids removal
Tabuľka 10.4
Once every day [35]
0,4 – 0,6 mg/l
BAT 81
10 – 30 mg/l
Once every 3 months
Tabuľka 10.5
BAT 14 and BAT 81
BAT-AEL pre priame emisie medi, EDC a PCDD/F z výroby EDC do vodného recipienta
BAT 14 and BAT 80
0,04 – 0,2 g/t EDC vyrobeného oxichloráciou [37]
BAT 80: In order to reduce the load of chlorinated compounds discharged to further waste water treatment and to reduce emissions to air from the waste water collection and treatment system, BAT is to use hydrolysis and stripping as close as possible to the source.
0,01 – 0,05 g/t čisteného EDC [38] [39]
For the description of hydrolysis and stripping, see Section 12.2.
0,1 – 0,3 μg I-TEQ/t EDC vyrobeného oxichloráciou
Hydrolysis is carried out at alkaline pH to decompose chloral hydrate from the oxychlorination process.
BAT 82: Na efektívne využívanie energie sa v rámci BAT má používať varný reaktor na priame chlórovanie etylénu.
This results in the formation of chloroform which is then removed by stripping, together with EDC and VCM.
V systéme varného reaktora na priame chlórovanie etylénu sa reakcia obvykle uskutočňuje pri teplote od 85 °C do 200 °C.
BAT-associated environmental performance levels (BAT-AEPLs): See Table 10.3.
Na rozdiel od nízkoteplotného procesu umožňuje účinnú rekuperáciu a opätovné využitie reakčného tepla (napr. na destiláciu EDC).
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for direct emissions to a receiving water body at the outlet of the final treatment: See Table 10.5.
Uplatniteľné len na nové zariadenia na priame chlórovanie.
Table 10.3
BAT 83: Na zníženie spotreby energie v peciach na parné krakovanie EDC sa v rámci BAT majú používať aktivátory chemickej konverzie.
BAT-AEPLs for chlorinated hydrocarbons in waste water at the outlet of a waste water stripper
Aktivátory, ako je chlór alebo iné prísady vytvárajúce radikály, sa používajú na zlepšenie reakcie krakovania a zníženie reakčnej teploty, a teda aj požadovaného tepelného príkonu.
(average of values obtained during 1 month) [36]
Aktivátory môže vytvárať samotný proces alebo sa môžu pridávať.
0,1–0,4 mg/l
BAT 84: Na zníženie množstva koksu odvádzaného na zneškodnenie zo zariadení na výrobu VCM sa v rámci BAT má používať kombinácia týchto techník.
The associated monitoring is in BAT 79.
Použitie aktivátorov pri krakovaní
BAT 81: In order to reduce emissions to water of PCDD/F and copper from the oxychlorination process, BAT is to use technique a. or, alternatively, technique b together with an appropriate combination of techniques c., d. and e. given below.
Pozri BAT 83
Fixed-bed design for oxychlorination
Rýchle ochladzovanie plynného prúdu z krakovania EDC
Oxychlorination reaction design: in the fixed-bed reactor, catalyst particulates entrained in the overhead gaseous stream are reduced
Prúd plynov z krakovania EDC sa prudko ochladzuje priamym kontaktom so studeným EDC vo veži na zníženie tvorby koksu.
Not applicable to existing plants using the fluidised-bed design
V niektorých prípadoch sa prúd pred prudkým ochladením chladí výmenou tepla s prívodom studeného kvapalného EDC
Cyclone or dry catalyst filtration system
Predbežné odparenie surovín EDC
A cyclone or a dry catalyst filtration system reduces catalyst losses from the reactor and therefore also their transfer to waste water
Tvorba koksu sa obmedzuje predchádzajúcim odparovaním prúdu EDC z reaktora na odstránenie prekurzorov koksu s vysokou teplotou varu
Only applicable to plants using the fluidised-bed design
Horáky s plochým plameňom
Waste water pretreatment
Druh horáka v peci, ktorý obmedzuje vznik horúcich bodov na stenách krakovacích rúr
Chemical precipitation
Uplatniteľné len na nové pece alebo pri rozsiahlych modernizáciách zariadení
Chemical precipitation is used to remove dissolved copper
BAT 85: Na zníženie množstva nebezpečného odpadu odvádzaného na zneškodnenie a na zvýšenie efektívnosti využívania zdrojov sa v rámci BAT majú používať všetky tieto techniky.
Coagulation and flocculation
Hydrogenácia acetylénu
Membrane filtration (micro- or ultrafiltration)
HCl vzniká reakciou štiepenia EDC a regeneruje sa destiláciou.
Table 10.4
Hydrogenácia acetylénu prítomného v tomto prúde HCl sa vykonáva na obmedzenie vzniku nežiaducich zlúčenín počas oxichlorácie.
BAT-AEPLs for emissions to water from EDC production via oxychlorination at the outlet of the pretreatment for solids removal at plants using the fluidised-bed design
Odporúčané hodnoty acetylénu na výstupe z hydrogenačnej jednotky by mali byť nižšie ako 50 ppmv
0,4–0,6 mg/l
Regenerácia a opätovné použitie HCl zo spaľovania kvapalného odpadu
10–30 mg/l
HCl z odplynu zo spaľovne sa regeneruje mokrou vypierkou vo vode alebo v zriedenej HCl (pozri oddiel 12.1) a znovu sa používa (napr. v zariadení na oxichloráciu)
Table 10.5
Izolácia chlórovaných zlúčenín na použitie
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
Izolácia a podľa potreby čistenie vedľajších produktov na použitie (napr. monochlóretánu a/alebo 1,1,2-trichlóretánu, ktorý sa používa na výrobu 1,1-dichlóretylénu)
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
Uplatniteľné len na nové destilačné jednotky alebo pri rozsiahlych modernizáciách zariadení.
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
Uplatniteľnosť môže byť obmedzená nedostatkom dostupného použitia týchto zlúčenín
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
ZÁVERY O BAT PRE VÝROBU PEROXIDU VODÍKA
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
BAT 86: Na regeneráciu rozpúšťadiel a na obmedzenie emisií organických zlúčenín do ovzdušia zo všetkých jednotiek iných ako hydrogenačnej jednotky sa v rámci BAT má používať vhodná kombinácia techník uvedených ďalej.
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
V prípade používania vzduchu v oxidačnej jednotke sa to týka aspoň techniky uvedenej v písmene d).
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
V prípade použitia čistého kyslíka v oxidačnej jednotke sa to týka minimálne techniky v písmene b) s použitím ochladenej vody.
Only applicable to new direct chlorination plants.
Optimalizácia procesu oxidácie
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Súčasťou optimalizácie je zvýšenie oxidačného tlaku a zníženie oxidačnej teploty s cieľom znížiť koncentráciu pár rozpúšťadla v odplynoch z procesu
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
Uplatniteľné len na nové oxidačné jednotky alebo pri rozsiahlych modernizáciách zariadení
Promoters may be generated by the process itself or added.
Techniky zhodnocovania rozpúšťadla na opätovné použitie
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Nemožno uplatniť na odplyn z procesu oxidácie čistým kyslíkom
Use of promoters in cracking
Tabuľka 11.1
See BAT 83
BAT-AEL pre emisie TVOC z oxidačnej jednotky do ovzdušia
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
BAT-AEL [40](denný priemer alebo priemer za obdobie odberu vzoriek) [41](žiadna korekcia na obsah kyslíka)
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
5 – 25 mg/Nm3 [42]
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
BAT 87: Na obmedzenie emisií organických zlúčenín do ovzdušia počas operácií spúšťania hydrogenizačnej jednotky sa v rámci BAT má používať kondenzácia a/alebo adsorpcia.
Pre-evaporation of EDC feed
Opis kondenzácie a adsorpcie pozri v oddiele 12.1.
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
BAT 88: Na zabránenie vzniku emisií benzénu do ovzdušia a vody sa v rámci BAT nemá používať benzén v pracovnom roztoku.
Flat flame burners
BAT 89: Na zníženie objemu odpadových vôd a organického zaťaženia odvádzaných na čistenie odpadových vôd sa v rámci BAT majú používať obe tieto techniky.
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
Opätovné použitie vody, napr. z čistenia alebo separácie kvapalnej fázy.
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
Rozsah, v akom sa môže voda opätovne využiť v procese, závisí od predpokladanej kvality produktov
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
BAT 90: Na zabránenie vzniku alebo obmedzenie emisií ťažko biologicky eliminovateľných organických zlúčenín do vody sa v rámci BAT má používať jedna z týchto techník.
Hydrogenation of acetylene
Adsorpcia sa vykonáva pred odvedením prúdov odpadovej vody na konečné biologické čistenie
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
Spaľovanie odpadových vôd
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
Uplatniteľné len na prúdy odpadových vôd, ktoré sú nosičmi hlavného organického zaťaženia zo zariadenia na výrobu peroxidu vodíka, keď je zároveň redukcia zaťaženia TOC zo zariadenia na výrobu peroxidu vodíka nižšia ako 90 %.
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
OPIS TECHNÍK
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
Techniky čistenia odplynov a odpadových plynov z procesov
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
Technika odstraňovania zlúčenín z odplynu alebo z prúdu odpadových plynov z procesov zadržaním na tuhom povrchu (obvykle aktívneho uhlia).
Isolation of chlorinated compounds for use
Adsorpcia môže byť regeneračná alebo neregeneračná (pozri ďalej).
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
Adsorpcia (neregeneračná)
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
Pri neregeneračnej adsorpcii sa použitý adsorbent neregeneruje, ale len zneškodňuje.
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Adsorpcia, keď sa adsorbát následne desorbuje, napr. parou (často na mieste) na opätovné použitie alebo zneškodnenie, a adsorbent sa opätovne použije.
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Pri kontinuálnej prevádzke sa obvykle prevádzkujú súčasne viac ako dva adsorbéry, jeden z nich v desorpčnom režime.
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Zariadenie na znižovanie znečistenia, ktorým sa oxidujú spáliteľné zlúčeniny v odplynoch alebo v prúde odpadových plynov z procesu vzduchom alebo kyslíkom na katalytickom lôžku.
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
Katalyzátor umožňuje oxidáciu pri nižších teplotách a v menšom zariadení ako tepelný oxidátor.
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
NOX sa redukujú za prítomnosti katalyzátora a redukčného plynu.
Optimisation of the oxidation process
Na rozdiel od SCR sa nepridáva amoniak ani močovina.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
Odstraňovanie kyslých znečisťujúcich látok z prúdu plynov mokrou vypierkou v alkalickom roztoku.
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
Keramický filtračný materiál.
Techniques to recover solvent for reuse
V podmienkach odstraňovania kyslých zlúčenín, akými sú HCl, NOX, SOX a dioxíny, je filtračný materiál upravený katalyzátormi a môže byť potrebné vstrekovanie reagentov.
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
V kovových filtroch sa vykonáva povrchová filtrácia prostredníctvom spekaných poréznych prvkov kovového filtra.
Table 11.1
Technika odstraňovania pár organických a anorganických zlúčenín z odplynov alebo z prúdu odpadových plynov z procesu znížením ich teploty pod rosný bod, pričom pary skvapalnejú.
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
V závislosti od požadovaného rozsahu prevádzkových teplôt existujú rôzne metódy kondenzácie, napr. chladiacou vodou, ochladenou vodou (obvykle s teplotou asi 5 °C) alebo chladivami, ako je amoniak alebo propén.
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
Cyklón (suchý alebo mokrý)
5–25 mg/Nm3 [42]
Zariadenie na odstránenie prachu z odplynu alebo prúdu odpadových plynov z procesu pôsobením odstredivých síl, zvyčajne v kužeľovitej komore.