natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Bleached sulphite paper grade pulp [33]
Uplatniteľné v nových prevádzkach a pri rozsiahlej modernizácii existujúcich prevádzok.
Magnefite paper grade pulp [33]
Regenerácia vlákien a výplne a úprava bielej vody
Adsorbable organically bound halogens (AOX)
Čistiareň odpadových vôd pripravená zvládnuť zmeny
Table 13
Nastavenie systému výmetu a kapacity kadí
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a sulphite pulp mill manufacturing NSSC pulp
Minimalizácia uvoľňovania chemických prísad (napr. činidiel odolných proti vode/mastnote) obsahujúcich perfluórované alebo polyfluórované zložky alebo prispievajúcich k ich tvorbe
In order to prevent and reduce SO2 emissions, BAT is to collect all highly concentrated SO2-gas streams from acid liquor production, digesters, diffusers, or blow tanks and to recover the sulphur components.
Výtoky obsahujúce natieracie farby sa zhromažďujú oddelene.
In order to prevent and reduce diffuse sulphur-containing and odorous emissions from washing, screening, and evaporators, BAT is to collect these weak gases and to apply one of the techniques given below.
ultrafiltrácie;
Incineration in a recovery boiler
triedenia – flokulácie – odvodnenia s návratom pigmentov do procesu natierania.
Not applicable to sulphite pulp mills using calcium-based cooking.
V rámci prevádzky sa môže znovu použiť vyčírená voda.
These mills do not operate a recovery boiler
Uplatniteľnosť pri ultrafiltrácii môže byť obmedzená v prípade, že:
In order to reduce NOx emissions from a recovery boiler, BAT is to use an optimised firing system including one or a combination of the techniques given below.
natieracie výtoky vznikajú na rôznych miestach závodu;
Optimising the recovery boiler by controlling the firing conditions
zloženie jednotlivých natieracích farieb nie je zlučiteľné.
Staged injection of spent liquor
Predbežná úprava výtokov obsahujúcich natieracie farby
Applicable to new large recovery boilers and major recovery boilers refurbishments
Výtoky obsahujúce natieracie farby sa upravujú napr. flokuláciou na ochranu následnej biologickej úpravy odpadovej vody.
Selective non-catalytic reduction (SNCR)
S cieľom predchádzať zaťaženiu životného prostredia odpadovou vodou odtekajúcou do prijímajúcich vôd z celej celulózky a papierne a znížiť ho sa má v rámci BAT používať vhodná kombinácia techník špecifikovaných v oddieloch BAT 13, BAT 14, BAT 15, BAT 47, BAT 48 a BAT 49.
Retrofitting of existing recovery boilers may be limited due to scaling problems and associated increased cleaning and maintenance requirements.
Pozri tabuľku 20 a tabuľku 21.
Not applicable to sodium-based mills due to explosion risk
Tabuľka 20
See Table 14.
Úrovne emisií súvisiace s BAT pre priame vypúšťanie odpadovej vody do prijímajúcich vôd z neintegrovaného závodu na výrobu papiera a lepenky (s výnimkou špecializovaných druhov papiera)
Table 14
0,05 pre ozdobný papier a papier pevný za mokra
BAT-associated emission levels for NOx and NH3 emissions from a recovery boiler
Tabuľka 21
mg/Nm3 at 5 % O2
Úrovne emisií súvisiace s BAT pre priame vypúšťanie odpadovej vody do prijímajúcich vôd z neintegrovaného závodu na výrobu špecializovaného papiera
(ammonia slip for SNCR)
Systém recirkulácie výmetu
In order to reduce dust and SO2 emissions from a recovery boiler, BAT is to use one of the techniques given below and to limit ‘acid operation’ of the scrubbers to the minimum required to ensure their proper functioning.
Ďalšie použitie vláknového kalu z primárnej úpravy odpadovej vody
ESP or multicyclones with multistage venturi scrubbers
Kal s vysokým obsahom vlákna z primárnej úpravy odpadovej vody je možné znova použiť v procese výroby.
ESP or multicyclones with multistage double inlet downstream scrubbers
Uplatniteľnosť môže byť obmedzená požiadavkami na kvalitu výrobkov.
See Table 15.
Energeticky úsporné techniky triedenia (optimalizovaný dizajn rotora, triedičov a prevádzka triedičov)
Table 15
Uplatniteľné v nových závodoch alebo pri rozsiahlych modernizáciách
BAT-associated emission levels for dust and SO2 emissions from a recovery boiler
Najlepšie postupy pri zjemňovaní s rekuperáciou tepla z rafinérov
The BAT-associated environmental performance level is a duration of acid operation of around 240 hours per year for the scrubbers, and less than 24 hours per month for the last monosulphite scrubber.
Zníženie priameho použitia pary prostredníctvom dôslednej integrácie prevádzky napríklad na základe analýzy energetických úspor (tzv. pinch analýza)
In order to reduce thermal energy consumption (steam), maximise the benefit of the energy carriers used and to reduce the consumption of electricity, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Uplatniteľné v nových prevádzkach
High dry solids content of bark, by use of efficient presses or drying
Optimalizácia prevádzkového režimu v existujúcich rafinéroch (napr. zníženie požiadaviek na elektrinu pri prevádzke bez záťaže)
High efficiency steam boilers, e.g. low exhaust-gas temperatures
Optimalizovaný dizajn čerpania, variabilná regulácia rýchlosti pohonu čerpadiel, pohony bez prevodov
Effective secondary heating system
Najmodernejšie technológie zjemňovania
High pulp concentration (middle or high consistency techniques)
Zahrievanie pásu papiera v posúvačovej komore parou na zlepšenie drenážnych vlastností/kapacity odvodnenia
Ensuring as high pulp consistency as possible in screening and cleaning
Optimalizovaný vákuový systém (napríklad turboventilátory namiesto vodokružných čerpadiel
In order to increase the efficiency of power generation, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Optimalizácia rekuperácie tepla, vzduchového systému a izolácie
High recovery boiler pressure and temperature
Použitie vysoko efektívnych motorov (EFF1)
BAT CONCLUSIONS FOR MECHANICAL PULPING AND CHEMIMECHANICAL PULPING
Predbežný ohrev sprchovacej vody výmenníkom tepla
The BAT conclusions in this section apply to all integrated mechanical pulp, paper and board mills and to mechanical pulp mills, CTMP and CMP pulp mills.
Použitie odpadového tepla na sušenie kalu alebo zlepšenie odvodnenej biomasy
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 also apply to papermaking in integrated mechanical pulp, paper and board mills, in addition to the BAT conclusions in this section.
Rekuperácia tepla z axiálnych dúchadiel (ak sa používajú) pre privádzaný vzduch sušiaceho digestora
In order to reduce fresh water use, waste water flow, and the pollution load, BAT is to use a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15 and BAT 16 and of the techniques given below.
Rekuperácia tepla z infračerveného vyfukovaného horúceho vzduchu
Counter-current flow of process water and separation of water systems.
OPIS TECHNÍK
High consistency bleaching.
Elektrostatický odlučovač (ESP)
Washing stage before the refining of softwood mechanical pulp using chip pre-treatment.
Elektrostatické odlučovače fungujú tak, že častice sa nabíjajú a oddeľujú pod vplyvom elektrického poľa.
Substitution of NaOH by Ca(OH)2 or Mg(OH)2 as alkali in peroxide bleaching.
Odlučovače dokážu fungovať v rozličných podmienkach.
Applicability for the highest brightness levels may be restricted
Pozri oddiel 1.7.1.3 (práčka plynu – skruber).
Fibre and filler recovery and treatment of white water (papermaking).
Zníženie pomeru vzduch/palivo
Optimum design and construction of tanks and chests (papermaking).
Táto technika sa zakladá predovšetkým na týchto postupoch:
See Table 16.
dôkladná regulácia vzduchu použitého pri spaľovaní (nízky objem nadbytočného kyslíka),
These BAT-AELs also apply to mechanical pulp mills.
minimalizácia únikov vzduchu do pece,
The reference waste water flow for integrated mechanical, CTM and CTMP pulp mills are set out in BAT 5.
upravený dizajn spaľovacej komory pece.
Table 16
V rámci tejto techniky sa na základe trvalého monitorovania vhodných parametrov spaľovania (napr. O2, obsah CO, pomer palivo/vzduch, nespálených zložiek) používa regulačná technológia na dosiahnutie najlepších podmienok spaľovania.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from mechanical pulps produced on site
Vytváranie NOx a emisií je možné znížiť úpravou prevádzkových parametrov, distribúcie vzduchu a nadbytočného kyslíka, tvarovaním plameňa a teplotným profilom.
Table 17
Použitím palív s nízkym obsahom dusíka sa znižuje množstvo emisií NOx z oxidácie dusíka obsiahnutého v palive pri spaľovaní.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a CTMP or CMP pulp mill
Spaľovanie CNCG alebo palív založených na biomase zvyšuje emisie NOx v porovnaní s olejom a zemným plynom, keďže CNCG a všetky palivá odvodené z dreva obsahujú viac dusíka než olej a zemný plyn.
In order to reduce the consumption of thermal and electrical energy, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Táto technika sa zakladá na redukcii NOx na dusík na základe reakcie s amoniakom alebo močovinou pri vysokej teplote.
Use of energy efficient refiners
Do spaľovacieho plynu sa na účely redukcie NO na N2 vstrekuje amoniaková voda (až 25 % NH3), zlúčeniny amoniakového prekurzora alebo roztok močoviny.
Applicable when replacing, rebuilding or upgrading process equipment
Reakcia má optimálny účinok pri teplotnom rozpätí 830 °C až 1050 °C, pričom musí byť zaistený dostatočný retenčný čas na reakciu vstreknutých činidiel s NO.
Extensive recovery of secondary heat from TMP and CTMP refiners and reuse of recovered steam in paper or pulp drying
Je potrebné regulovať mieru dávkovania amoniaku alebo močoviny na udržanie nízkej úrovne úniku NH3 pri nízkych úrovniach.
Minimisation of fibre losses by using efficient reject refining systems (secondary refiners)
Predchádzanie emisiám SO2/TRS a ich regulácia
Installation of energy saving equipment, including automated process control instead of manual systems
Čierny výluh s vysokým obsahom sušiny
Reduction of fresh water use by internal process water treatment and recirculation systems
Pri vysokom obsahu sušiny v čiernom výluhu sa zvyšujú teploty horenia.
Reduction of the direct use of steam by careful process integration using e.g. pinch analysis
Tým sa odparuje viac sodíka (Na), ktorý môže viazať SO2, vytvárať Na2SO4, čím sa znižujú emisie SO2 z regeneračného kotla.
BAT CONCLUSIONS FOR PROCESSING PAPER FOR RECYCLING
Nevýhodou vyššej teploty je možnosť zvýšenia emisií NOx.
The BAT conclusions in this section apply to all integrated RCF mills and to RCF pulp mills.
Výber paliva/palivo s nízkym obsahom S
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 also apply to papermaking in integrated RCF pulp, paper and board mills, in addition to the BAT conclusions in this section.
Použitie palív s nízkym obsahom síry približne 0,02 – 0,05 % hmotnosti (napr. lesnej biomasy, kôry, oleja s nízkym obsahom síry, plynu) sa znižujú emisie SO2 vznikajúce oxidáciou síry v palive počas spaľovania.
In order to prevent the contamination of soil and groundwater or to reduce the risk thereof and in order to reduce wind drift of paper for recycling and diffuse dust emissions from the paper for recycling yard, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Efektívnym premývaním a filtráciou vápenného kalu sa znižuje koncentrácia Na2S, čím sa redukuje vytváranie sírovodíka v peci na pálenie vápna pri opakovanom horení.
Hard surfacing of the storage area for paper for recycling
Zhromažďovanie a regenerácia emisií SO2
Collection of contaminated run-off water from the paper for recycling storage area and treatment in a waste water treatment plant (uncontaminated rainwater e.g. from roofs can be discharged separately)
Zhromažďujú sa prúdy plynu s vysokou koncentráciou SO2 z výroby kyslého výluhu, varákov, difúzorov alebo výpustných nádrží.
Applicability may be restricted by the degree of contamination of run-off water (low concentration) and/or the size of the waste water treatment plants (large volumes)
sa regeneruje v absorpčných nádržiach s rôznymi úrovňami tlaku, a to z hospodárskych dôvodov, ako aj dôvodov ochrany životného prostredia.
Surrounding the terrain of the paper for recycling yard with fences against wind drift
Spaľovanie zapáchajúcich plynov a TRS
Regularly cleaning the storage area and sweeping associated roadways and emptying gully pots to reduce diffuse dust emissions.
Zhromaždené silne zapáchajúce plyny je možné zničiť spaľovaním v regeneračnom kotle, špecializovaných horákoch TRS alebo v peci na pálenie vápna.
This reduces wind-blown paper debris, fibres and the crushing of paper by on-site traffic, which can cause additional dust emission, especially in the dry season
Zhromaždené slabo zapáchajúce plyny sú vhodné na spaľovanie v regeneračnom kotle, peci na pálenie vápna, elektrárenskom kotle alebo v horáku TRS.
Storing of bales or loose paper under a roof to protect the material from weather influences (moisture, microbiological degradation processes, etc.)
Plyny z ventilačných otvorov rozpúšťacej nádrže je možné spaľovať v moderných regeneračných kotloch.
Applicability may be restricted by the size of the area
Zhromažďovanie a spaľovanie slabo zapáchajúcich plynov v regeneračnom kotle
In order to reduce fresh water use, waste water flow, and the pollution load, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Slabo zapáchajúce plyny a iné zapáchajúce zložky sa súbežne zhromažďujú na účely spálenia v regeneračnom kotle.
Separation of the water systems
Z výfukového plynu regeneračného kotla sa následne regeneruje oxid siričitý prostredníctvom protiprúdových viacfázových práčok plynu (skubrov) a znova sa používa ako chemikália na varenie.
Counter-current flow of process water and water recirculation
Ako záložný systém sa používajú práčky plynu.
Partial recycling of treated waste water after biological treatment
Plynné zložky sa rozpustia vo vhodnej kvapaline (voda alebo zásaditý roztok).
Many RCF paper mills recycle a partial stream of biologically treated waste water back into the water circuit, especially mills producing corrugated medium or Testliner
Je možné dosiahnuť súčasné odstránenie pevných a plynných zložiek.
Clarification of white water
Dymové plyny postupujúce po prúde v práčke plynu sa saturujú vodou a pred ich vypustením je nutné oddeliť kvapky.
In order to maintain advanced water circuit closure in mills processing paper for recycling and to avoid possible negative effects from the increased recycling of process water, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
V elektrostatickom odlučovači alebo viacfázovom cyklóne sa oddeľuje prach.
Monitoring and continuous control of the process water quality
V procese s použitím siričitanu horečnatého obsahuje prach zadržaný v ESP predovšetkým MgO, ale v nepatrnom množstve aj zlúčeniny K, Na alebo Ca.
Prevention and elimination of biofilms by using methods that minimise emissions of biocides
Regenerovaný popol s obsahom MgO sa suspenduje vodou a čistí premývaním a hasením na vytvorenie Mg(OH)2, ktorý sa potom používa ako čistiaci alkalický roztok vo viacfázových práčkach plynu na účely regenerácie sírnych zložiek chemikálií používaných pri varení.
Removal of calcium from process water by a controlled precipitation of calcium carbonate
V procese s použitím siričitanu amónneho sa amoniaková zásada (NH3) neregeneruje, keďže sa rozkladá pri spaľovaní na dusík.
Techniques (a) – (c) are applicable to RCF paper mills with advanced water circuit closure.
Po odstránení prachu sa dymový plyn chladí prechodom cez chladiacu práčku plynu používajúcu vodu a potom vstupuje do trojfázovej alebo viacfázovej práčky dymového plynu, kde sa čistia emisie SO2 pomocou alkalického roztoku Mg(OH)2 v prípade procesu s použitím siričitanu horečnatého, a s použitím 100 % čerstvého roztoku NH3 v prípade procesu so siričitanom amónnym.
In order to prevent and reduce the pollution load of waste water into receiving waters from the whole mill, BAT is to use a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15, BAT 16, BAT 43 and BAT 44.
Suché odkôrňovanie
For integrated RCF paper mills, the BAT-AELs include emissions from papermaking, since the white water circuits of the paper machine are closely connected with those of the stock preparation.
Suché odkôrňovanie drevených klád v suchých preklápacích bubnoch (voda sa používa len na umývanie klád a následne sa recykluje, pričom do čistiarne odpadových vôd plynie len minimálny objem).
See Table 18 and Table 19.
Bielenie úplne bez použitia chlóru (TCF)
The BAT-associated emission levels in Table 18 apply also to RCF without deinking pulp mills, and the BAT-associated emission levels in Table 19 apply also to RCF with deinking pulp mills.
Pri bielení TCF sa úplne vylučuje použitie bieliacich chemikálií obsahujúcich chlór, vďaka čomu nevznikajú emisie organických a organických chlórovaných látok z bielenia.
The reference waste water flow for RCF mills is set out in BAT 5.
Moderné bielenie bez použitia elementárneho chlóru (ECF)
Table 18
Moderné bielenie ECF minimalizuje spotrebu oxidu chloričitého prostredníctvom jednej z týchto fáz bielenia alebo ich kombinácie:
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from recycled fibres pulp, produced without deinking on site
kyslík, fáza hydrolýzy horúcej kyseliny, ozónová fáza pri strednej a vysokej konzistencii, fázy s atmosférickým peroxidom vodíka a stlačeným peroxidom vodíka alebo použitie fázy s horúcim oxidom chloričitým.
0,05 for wet strength paper
Rozšírené upravené varenie
Table 19
Rozšírené varenie (diskontinuálne alebo kontinuálne systémy) zahŕňa dlhšie varenie v optimalizovaných podmienkach (napríklad sa upravuje koncentrácia zásady vo varnom výluhu tak, aby bola nižšia na začiatku a vyššia na konci varenia) s cieľom extrahovať maximálne množstvo lignínu pred bielením bez zbytočného rozkladu uhľovodíkov alebo nadmernej straty pevnosti buničiny.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from recycled fibres pulp produced with deinking on site
Tak je možné obmedziť použitie chemikálií v následnej fáze bielenia a organické zaťaženie odpadovej vody z bieliarne.
0,9 – 4,0 for tissue paper
Odstránenie lignínu použitím kyslíka umožňuje odstránenie významného podielu lignínu, ktorý zostane po varení, ak sa varňa musí prevádzkovať s vyššími číslami kappa.
0,1 – 0,4 for tissue paper
Uzavreté a efektívne triedenie a premývanie hnedej papieroviny
0,01 – 0,15 for tissue paper
Tým sa odstránia nečistoty a prímesi v ranej fáze procesu.
0,002 – 0,015 for tissue paper
Hnedá papierovina sa môže najskôr premyť vo varáku, potom vo vysoko účinných práčkach pred odstránením lignínu použitím kyslíka a po ňom, t. j. pred bielením.
BAT is to reduce electrical energy consumption within RCF processing paper mills by using a combination of the techniques given below.
Navyše táto technika umožňuje regeneráciu varných chemikálií z premývacej vody.
High consistency pulping for disintegrating paper for recycling into separated fibres
Efektívne premývanie sa vykonáva použitím protiprúdového viacfázového premývania a filtrov a lisov.
Generally applicable for new plants and for existing plants in the case of a major refurbishment
Vodný okruh v triediarni hnedej papieroviny je úplne uzavretý.
Efficient coarse and fine screening by optimising rotor design, screens and screen operation, which allows the use of smaller equipment with lower specific energy consumption
Kyslé a alkalické filtráty sa recyklujú v rámci bieliarne proti prúdu buničiny.
Energy saving stock preparation concepts extracting impurities as early as possible in the re-pulping process, using fewer and optimised machine components, thus restricting the energy intensive processing of the fibres
Voda sa uvoľňuje buď do čistiarne odpadových vôd, alebo (v niektorých prípadoch) do premývania po použití kyslíka.
BAT CONCLUSIONS FOR PAPERMAKING AND RELATED PROCESSES
Podmienkou zníženia emisií sú efektívne práčky v prechodných premývacích fázach.
The BAT conclusions in this section apply to all non-integrated paper mills and board mills and to the paper and board making part of integrated kraft, sulphite, CTMP and CMP mills.
V efektívnych celulózkach a papierňach (kraft) sa dosahuje hodnota 12 – 25 m3/ADt vo výtokovom prúde z bieliarne.
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 apply to all integrated pulp and paper mills.
Efektívne monitorovanie pretekania a izolácia, tiež so systémom chemickej a energetickej regenerácie
For integrated kraft, sulphite, CTMP and CMP pulp and paper mills, the process-specific BAT for pulping also apply, in addition to the BAT conclusions in this section.
Efektívna kontrola pretekania, zachytávanie a regeneračný systém, ktoré bránia náhodnému uvoľneniu vysokého organického a niekedy toxického zaťaženia životného prostredia alebo dosiahnutiu vrcholových hodnôt pH (v sekundárnej čističke odpadových vôd), zahŕňajú:
In order to reduce the generation of waste water, BAT is to use a combination of the techniques given below.
zhromažďovanie odkloneného alebo pretečeného výluhu s čo najvyššou možnou koncentráciou pevných látok;
Optimum design and construction of tanks and chests
vrátenie zhromaždeného výluhu a vlákna do procesu na vhodných miestach;
Applicable to new plants and to existing plants in the case of a major refurbishment
predchádzanie pretekaniu koncentrovaných škodlivých prietokov z kritických oblastí procesu (vrátane talového oleja a terpentínu) do biologickej úpravy výtoku;
Fibre and filler recovery and treatment of white water
vhodne dimenzované nárazníkové nádrže na zhromažďovanie a uskladňovanie toxických alebo horúcich koncentrovaných kvapalín.
Water recirculation
Dostatočná kapacita prevádzky na odparovanie čierneho výluhu a regeneračného kotla zabezpečuje možnosť upraviť dodatočné zaťaženie výluhom a sušinou spôsobené zberom pretečeného výluhu alebo výtokov z bieliarne.
Dissolved organic, inorganic, and colloidal materials may restrict the water reuse in the wire section
Tým sa znižujú straty slabého čierneho výluhu, ďalších koncentrovaných výtokov z procesu a potenciálnych filtrátov z bieliarne.
Optimisation of showers in the paper machine
Odparovač s viacnásobným účinkom koncentruje slabý čierny výluh z premývania hnedej papieroviny a v niektorých prípadoch aj biologický kal z čistiarne výtokov a/alebo surového bezvodého síranu sodného z prevádzky s ClO2.
In order to reduce fresh water use and emissions to water from speciality paper mills, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Oddeľovanie kontaminovaných (znečistených) kondenzátov a ďalšie použitie kondenzátov v procese znižuje spotrebu čerstvej vody v celulózke a papierni a organické zaťaženie čistiarne odpadových vôd.
Improvement of paper production planning
V oddeľovacej veži sa para vedie proti prúdu cez prefiltrované prevádzkové kondenzáty, ktoré obsahujú zlúčeniny redukovanej síry, terpény, metanol a ďalšie organické zlúčeniny.
Improved planning to optimise production batch combinations and length
Prchavé látky z kondenzátu sa hromadia v nadzemných parách ako nekondenzovateľné plyny a metanol a odčerpávajú sa zo systému.
Management of water circuits to fit changes
Purifikované kondenzáty je možné opätovne použiť v procese, napríklad na premývanie v bieliarni, premývanie hnedej papieroviny, v oblasti kaustifikácie (premývanie a riedenie kalu, sprchy kalových filtrov), ako čistiaci výluh TRS pre pece na pálenie vápna alebo ako voda na doplnenie bieleho výluhu.
Adjust water circuits to be able to cope with changes of paper grades, colours and chemical additives used
Oddelené nekondenzovateľné plyny z kondenzátov s najvyššou koncentráciou sa privádzajú do zberného systému pre silne zapáchajúce plyny a spaľujú.
Waste water treatment plant ready to cope with changes
Oddelené plyny z mierne kontaminovaných kondenzátov sa zhromažďujú do nízkoobjemového systému vysokokoncentrovaného plynu (LVHC) a spaľujú.
Adjust waste water treatment to be able to cope with variations of flows, low concentrations and varying types and amounts of chemical additives
Odparovanie a spaľovanie výtokov z fázy horúcej alkalickej extrakcie