natgillin/translations-raw huggingface dataset:
the methodology applied in the Netherlands, based on counting visible leaks of the ascension pipes and charging holes, while excluding visible emissions due to normal operations (coal charging, coke pushing).
metodika používaná v Holandsku na základe počítania viditeľných netesností na vzostupných potrubiach a plniacich otvoroch, pričom sa vylúčia viditeľné emisie z bežných operácií (plnenie uhlia, vytláčanie koksu).
BAT for the gas treatment plant is to minimise fugitive gaseous emissions by using the following techniques:
BAT pre zariadenie na spracovanie plynu má slúžiť na minimalizáciu prchavých plynových emisií pomocou týchto techník:
I. minimising the number of flanges by welding piping connections wherever possible
I. vždy, keď je to možné, minimalizácia počtu prírub zváraním potrubných spojov;
using appropriate sealings for flanges and valves
používanie vhodných tesnení na príruby a ventily;
using gas-tight pumps (e.g. magnetic pumps)
používanie plynotesných čerpadiel (napr. magnetických čerpadiel);
avoiding emissions from pressure valves in storage tanks by:
zabránenie tvorbe emisií z tlakových ventilov v skladovacích nádržiach:
connecting the valve outlet to the coke oven gas (COG) collecting main or
pripojením odtoku z ventilov na zberné potrubie koksárenského plynu alebo
collecting the gases and subsequent combustion.
zberom plynov a ich následným spaľovaním.
The techniques can be applied to both new and existing plants.
Tieto techniky sa môžu použiť v nových aj existujúcich zariadeniach.
In new plants, a gas tight design might be easier to achieve than in existing plants.
V nových zariadeniach sa vodotesná konštrukcia bude dať pravdepodobne zabezpečiť ľahšie ako v existujúcich zariadeniach.
BAT is to reduce the sulphur content of the coke oven gas (COG) by using one of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie obsahu síry v koksárenskom plyne pomocou jednej z týchto techník:
I. desulphurisation by absorption systems
I. odsírenie pomocou absorpčných systémov;
wet oxidative desulphurisation.
oxidačné odsírenie mokrou cestou.
The residual hydrogen sulphide (H2S) concentrations associated with BAT, determined as daily mean averages, are < 300 – 1000 mg/Nm3 in the case of using BAT I (the higher values being associated with higher ambient temperature and the lower values being associated with lower ambient temperature) and < 10 mg/Nm3 in the case of using BAT II.
Koncentrácie zvyšného sírovodíka (H2S), súvisiace s BAT, stanovené ako denné priemery, sú < 300 – 1000 mg/Nm3 v prípade použitia BAT I (vyššie hodnoty súvisia s vyššou okolitou teplotou, zatiaľ čo nižšie hodnoty súvisia s nižšou okolitou teplotou) a < 10 mg/Nm3 v prípade použitia BAT II.
BAT for the coke oven underfiring is to reduce the emissions by using the following techniques:
BAT pre vykurovanie koksárenskej pece zospodu má slúžiť na zníženie emisií pomocou týchto techník:
I. preventing leakage between the oven chamber and the heating chamber by means of regular coke oven operation
I. prevencia vzniku netesností medzi komorou pece a ohrevnou komorou pomocou pravidelného prevádzkovania koksárenskej pece;
repairing leakage between the oven chamber and the heating chamber (only applicable to existing plants)
odstraňovanie netesností medzi komorou pece a ohrevnou komorou (použiteľné iba pre existujúce zariadenia);
incorporating low-nitrogen oxides (NOX) techniques in the construction of new batteries, such as staged combustion and the use of thinner bricks and refractory with a better thermal conductivity (only applicable to new plants)
začlenenie techník s nízkym obsahom oxidov dusíka (NOX) do konštrukcie nových koksárenských batérií, ako je viacfázové spaľovanie a používanie tenších a žiaruvzdorných tehál s lepšou tepelnou vodivosťou (použiteľné iba v nových zaradeniach);
using desulphurised coke oven gas (COG) process gases.
použitie plynov z procesu odsírenia koksárenského plynu.
The BAT-associated emission levels, determined as daily mean values and relating to an oxygen content of 5 % are:
Úrovne emisií súvisiace s BAT, stanovené ako denné priemerné hodnoty a vo vzťahu k obsahu kyslíka 5 %, sú:
sulphur oxides (SOX), expressed as sulphur dioxide (SO2) < 200 – 500 mg/Nm3
oxidy síry (SOX) vyjadrené ako oxid siričitý (SO2) < 200 – 500 mg/Nm3,
dust < 1 – 20 mg/Nm3 [3]
prach < 1 – 20 mg/Nm3 [3],
nitrogen oxides (NOX), expressed as nitrogen dioxide (NO2) < 350 – 500 mg/Nm3 for new or substantially revamped plants (less than 10 years old) and 500 – 650 mg/Nm3 for older plants with well maintained batteries and incorporated low- nitrogen oxides (NOX) techniques.
oxidy dusíka (NOX) vyjadrené ako oxid dusičitý (NOX) < 350 – 500 mg/Nm3 pre nové alebo podstatne zrenovované zariadenia (nie staršie ako 10 rokov) a 500 – 650 mg/Nm3 pre staršie zariadenia s dobre udržiavanými batériami, v ktorých sa využívajú techniky s nízkym obsahom oxidov dusíka (NOX).
BAT for coke pushing is to reduce dust emissions by using the following techniques:
BAT pre vytláčanie koksu má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou týchto techník:
I. extraction by means of an integrated coke transfer machine equipped with a hood
I. odlučovanie pomocou integrovaného stroja na prepravu koksu vybaveného odsávačom;
using land-based extraction gas treatment with a bag filter or other abatement systems
použitie spracovania plynu odlučovaním na úrovni zeme pomocou vrecového filtra alebo iných systémov na znižovanie prachových emisií;
using a one point or a mobile quenching car.
používanie chladiaceho auta výhradne pre jedno miesto alebo mobilného auta.
The BAT-associated emission level for dust from coke pushing is < 10 mg/Nm3 in the case of bag filters and of < 20 mg/Nm3 in other cases, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach z vytláčania koksu je < 10 mg/Nm3 v prípade vrecových filtrov a < 20 mg/Nm3 v iných prípadoch, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).
At existing plants, lack of space may constrain the applicability.
V existujúcich zariadeniach môže byť uplatniteľnosť obmedzená nedostatkom priestoru.
BAT for coke quenching is to reduce dust emissions by using one of the following techniques:
BAT pre chladenie koksu má slúžiť na zníženie emisií prachu pomocou jednej z týchto techník:
I. using coke dry quenching (CDQ) with the recovery of sensible heat and the removal of dust from charging, handling and screening operations by means of a bag filter
I. použitie chladenia koksu suchou cestou (coke dry quenching, CDQ) so spätným získavaním citeľného tepla a s odstraňovaním prachu z operácie plnenia, manipulácie a preosievania pomocou vrecového filtra;
using emission-minimised conventional wet quenching
použitie konvenčného chladenia mokrou cestou s minimalizáciou emisií;
using coke stabilisation quenching (CSQ).
použitie stabilizačného chladenia koksu (coke stabilisation quenching, CSQ).
The BAT-associated emission levels for dust, determined as the average over the sampling period, are:
Úrovne emisií súvisiace s BAT pre prach, stanovené ako priemer za čas odberu vzoriek, sú:
< 20 mg/Nm3 in case of coke dry quenching
< 20 mg/Nm3 v prípade chladenia koksu suchou cestou,
< 25 g/t coke in case of emission minimised conventional wet quenching [4]
< 25 g/t koksu v prípade konvenčného chladenia mokrou cestou s minimalizáciou emisií [4],
< 10 g/t coke in case of coke stabilisation quenching [5].
< 10 g/t koksu v prípade stabilizačného chladenia koksu [5].
Description of BAT I
Opis BAT I
For the continuous operation of coke dry quenching plants, there are two options.
Pre kontinuálnu prevádzku zariadení na chladenie koksu suchou cestou existujú dve možnosti.
In one case, the coke dry quenching unit comprises two to up to four chambers.
V prvom prípade jednotka na chladenie koksu suchou cestou obsahuje dve až štyri komory.
One unit is always on stand by.
Jedna jednotka je vždy v pohotovostnom stave.
Hence no wet quenching is necessary but the coke dry quenching unit needs an excess capacity against the coke oven plant with high costs.
Nie je teda potrebné chladenie mokrou cestou, no jednotka na chladenie koksu suchou cestou si vyžaduje nadbytočnú kapacitu v porovnaní s koksárňou, čo je spojené s vysokými nákladmi.
In the other case, an additional wet quenching system is necessary.
V druhom prípade je potrebný ďalší systém na chladenie mokrou cestou.
In case of modifying a wet quenching plant to a dry quenching plant, the existing wet quenching system can be retained for this purpose.
V prípade prestavby zariadenia na chladenie mokrou cestou na zariadenie na chladenie suchou cestou možno na tento účel ponechať existujúci systém chladenia mokrou cestou.
Such a coke dry quenching unit has no excess processing capacity against the coke oven plant.
Takáto jednotka na chladenie koksu suchou cestou nemá žiadnu nadbytočnú spracovateľskú kapacitu v porovnaní s koksárňou.
Applicability of BAT II
Uplatniteľnosť BAT II
Existing quenching towers can be equipped with emissions reduction baffles.
Existujúce chladiace veže sa môžu vybaviť usmerňovačmi emisií.
A minimum tower height of at least 30 m is necessary in order to ensure sufficient draught conditions.
Na zabezpečenie dostatočných podmienok pre ťah je potrebná je minimálna výška veže 30 m.
Applicability of BAT III
Uplatniteľnosť BAT III
As the system is larger than that necessary for conventional quenching, lack of space at the plant may be a constraint.
Keďže tento systém je väčší ako systém potrebný pre konvenčné chladenie, nedostatok priestoru v zariadení môže predstavovať obmedzenie.
BAT for coke grading and handling is to prevent or reduce dust emissions by using the following techniques in combination:
BAT pre triedenie a manipuláciu s koksom má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií prachu pomocou kombinácie týchto techník:
I. use of building or device enclosures
I. využívať budovu alebo ohradené zariadenia;
efficient extraction and subsequent dry dedusting.
účinné odlučovanie a následné odstraňovanie prachu suchou cestou.
The BAT-associated emission level for dust is < 10 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 10 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (nespojité meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).
BAT is to minimise and reuse quenching water as much as possible.
BAT má slúžiť na minimalizáciu množstva chladiacej vody a na to, aby sa čo možno najviac opakovane používala.
BAT is to avoid the reuse of process water with a significant organic load (like raw coke oven waste water, waste water with a high content of hydrocarbons, etc.) as quenching water.
BAT má slúžiť na zabránenie opakovanému použitiu procesnej vody so značným organickým zaťažením (ako je odpadová voda z koksárenskej pece, odpadová voda s vysokým obsahom uhľovodíkov atď.) na chladenie.
BAT is to pretreat waste water from the coking process and coke oven gas (COG) cleaning prior to discharge to a waste water treatment plant by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na predbežné spracovanie odpadovej vody z procesu koksovania a z čistenia koksárenských pecí pred jej vypustením do zariadenia na spracovanie odpadových vôd pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
I. using efficient tar and polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH) removal by using flocculation and subsequent flotation, sedimentation and filtration individually or in combination
I. použitie účinného odstraňovania dechtu a polycyklických aromatických uhľovodíkov (polycyclic aromatic hydrocarbons, PAH) vločkovaním a následným vyplavovaním, usadzovaním a filtráciou, a to samostatne alebo v kombinácii;
using efficient ammonia stripping by using alkaline and steam.
použitie účinného oddestilovania čpavku použitím zásady a pary.
BAT for pretreated waste water from the coking process and coke oven gas (COG) cleaning is to use biological waste water treatment with integrated denitrification/nitrification stages.
BAT pre predbežne spracovanú odpadovú vodu z procesu koksovania a z čistenia koksárenských pecí má slúži používať biologické spracovanie odpadových vôd s integrovanými štádiami denitrifikácie/nitrifikácie.
The BAT-associated emission levels, based on a qualified random sample or a 24-hour composite sample and referring only to single coke oven water treatment plants, are:
Úrovne emisií súvisiace s BAT na základe zmiešanej náhodnej vzorky alebo 24-hodinovej zloženej vzorky a iba pre zariadenia na spracovanie odpadovej vody s jednou koksárenskou pecou sú:
chemical oxygen demand (COD [6])
chemická spotreba kyslíka (CHSK) [6]
biological oxygen demand for 5 days (BOD5)
biologická spotreba kyslíka za päť dní (BOD5),
sulphides, easily released [7]
sírniky s ľahkým uvoľňovaním [7]
thiocyanate (SCN-)
tiokyanát (SCN-)
cyanide (CN-), easily released [8]
kyanid (CN-) s ľahkým uvoľňovaním [8]
polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH)
polycyklické aromatické uhľovodíky (PAH)
(sum of Fluoranthene, Benzo[b]fluoranthene, Benzo[k]fluoranthene, Benzo[a]pyrene, Indeno[1,2,3-cd]pyrene and Benzo[g,h,i]perylene)
(celkové množstvo fluoranténu, benzo[b]fluoranténu, benzo[k]fluoranténu, benzo[a]pyrénu, indeno[1,2,3-cd]pyrénu a benzo[g,h,i]perylénu)
phenols
fenoly
sum of ammonia-nitrogen (NH4+-N),
celkové množstvo dusičnanu amónneho (NH4+-N),
nitrate-nitrogen (NO3--N) and nitrite-nitrogen (NO2--N)
nitrátového dusíka (NO3--N) a nitridového dusíka (NO2--N)
Regarding the sum of ammonia-nitrogen (NH4+-N), nitrate-nitrogen (NO3--N) and nitrite-nitrogen (NO2--N), values of < 35 mg/l are usually associated with the application of advanced biological waste water treatment plants with predenitrification/nitrification and post-denitrification.
Pokiaľ ide o celkové množstvo dusičnanu amónneho (NH4+-N), nitrátového dusíka (NO3--N) a nitridového dusíka (NO2--N), hodnoty < 35 mg/l zvyčajne súvisia s používaním moderných zariadení na biologické spracovanie odpadových vôd s predbežnou denitrifikáciou/nitrifikáciou a následnou denitrifikáciou.
BAT is to recycle production residues such as tar from the coal water and still effluent, and surplus activated sludge from the waste water treatment plant back to the coal feed of the coke oven plant.
BAT má slúžiť na recykláciu rezíduí z procesu, ako je decht, kvapalné uhlie a odpad z destilácie, a nadbytočného aktivovaného kalu zo zariadenia na spracovanie odpadových vôd späť do vsádzky uhlia do koksárenskej pece.
BAT is to use the extracted coke oven gas (COG) as a fuel or reducing agent or for the production of chemicals.
BAT má slúžiť na používanie odlúčeného koksárenského plynu ako paliva, redukčného činidla alebo na výrobu chemikálií.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all blast furnaces.
Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť pre všetky vysoké pece.
BAT for displaced air during loading from the storage bunkers of the coal injection unit is to capture dust emissions and perform subsequent dry dedusting.
BAT pre plyn vytlačený počas nakladania zo skladových zásobníkov jednotky na vstrekovanie uhlia má slúžiť na zachytenie emisií prachu a následné odstránenie prachu suchou cestou.
The BAT-associated emission level for dust is < 20 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
Úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 20 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (nespojité meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).
BAT for burden preparation (mixing, blending) and conveying is to minimise dust emissions and, where relevant, extraction with subsequent dedusting by means of an electrostatic precipitator or bag filter.
BAT pre prípravu (zmiešavanie, miešanie) a dopravu zavážky má slúžiť na minimalizáciu emisií prachu a prípade potreby odlúčenie s následným odstránením prachu pomocou elektrostatického odlučovača alebo vrecového filtra.
BAT for casting house (tap holes, runners, torpedo ladles charging points, skimmers) is to prevent or reduce diffuse dust emissions by using the following techniques:
BAT pre lejáreň (otvory so závitmi, lejárske kanály, miesta na vsádzky do torpédových odlievacích paniev, odlučovače trosky) má slúžiť na prevenciu alebo zníženie emisií rozptýleného prachu pomocou týchto techník:
I. covering the runners
I. zakrytie lejárskych kanálov;
optimising the capture efficiency for diffuse dust emissions and fumes with subsequent off-gas cleaning by means of an electrostatic precipitator or bag filter
optimalizácia efektívnosti zachytávania emisií rozptýleného prachu a dymov s následným čistením výstupných plynov pomocou elektrostatického odlučovača alebo vrecového filtra;
fume suppression using nitrogen while tapping, where applicable and where no collecting and dedusting system for tapping emissions is installed.
potláčanie dymov použitím dusíka pri odpichovaní, ak je to možné a ak nie je nainštalovaný žiadny systém na zber emisií a odstraňovanie prachu z emisií z odpichovania.
When using BAT II, the BAT-associated emission level for dust is < 1 – 15 mg/Nm3, determined as a daily mean value.
Keď sa používa BAT II, úroveň emisií súvisiaca s BAT pre prach je < 1 – 15 mg/Nm3, stanovená ako denná priemerná hodnota.
BAT is to use tar-free runner linings.
BAT má slúžiť na používanie obloženia lejárskych kanálov bez obsahu dechtu.
BAT is to minimise the release of blast furnace gas during charging by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na minimalizáciu uvoľňovania vysokopecného plynu počas plnenia pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
I. bell-less top with primary and secondary equalising
I. uzáver bez zvonového poklopu s primárnym a sekundárnym vyrovnaním;
gas or ventilation recovery system
systém na spätné získavanie plynu alebo ventilačný systém;
use of blast furnace gas to pressurise the top bunkers.
použitie vysokopecného plynu na udržiavanie tlaku v horných zásobníkoch.
Applicable for new plants.
Použiteľná je pre nové zariadenia.
Applicable for existing plants only where the furnace has a bell-less charging system.
Použiteľná pre existujúce zariadenia je len tam, kde pec má plniaci systém s uzáverom bez zvonového poklopu.
It is not applicable to plants where gases other than blast furnace gas (e.g. nitrogen) are used to pressurise the furnace top bunkers.
Nie je použiteľná pre zariadenia, kde sa na udržiavanie tlaku v horných zásobníkoch pece používajú iné plyny ako vysokopecný plyn (napr. dusík).
BAT is to reduce dust emissions from the blast furnace gas by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z vysokej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
I. using dry prededusting devices such as:
I. používanie zariadení na predbežné odstránenie prachu suchou cestou, ako sú:
deflectors
i. odchyľovače;
dust catchers
ii lapače prachu;
cyclones
cyklóny;
electrostatic precipitators.
elektrostatické odlučovače.
subsequent dust abatement such as:
na následné znižovanie prachu, ako sú:
hurdle-type scrubbers
i. práčky plynov so zmenou smeru prúdenia;
venturi scrubbers
Venturiho práčky;
annular gap scrubbers
práčky plynov s kruhovým otvorom;
wet electrostatic precipitators
mokré elektrostatické odlučovače;
disintegrators.
v. dezintegrátory.
For cleaned blast furnace (BF) gas, the residual dust concentration associated with BAT is < 10 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
Pre vyčistený vysokopecný plyn zvyšková koncentrácia prachu súvisiaca s BAT je < 10 mg/Nm3, stanovená ako priemer za čas odberu vzoriek (diskontinuálne meranie, vzorky z jedného miesta odoberané minimálne pol hodiny).
BAT for hot blast stoves is to reduce emissions by using desulphurised and dedusted surplus coke oven gas, dedusted blast furnace gas, dedusted basic oxygen furnace gas and natural gas, individually or in combination.
BAT pre ohrievače vetra majú slúžiť na zníženie emisií pomocou prebytkového odsíreného a prachu zbaveného koksárenského plynu, prachu zbaveného vysokopecného plynu, prachu zbaveného plynu z kyslíkových konvertorov a zemného plynu, či už samostatne alebo v kombinácii.
The BAT-associated emission levels, determined as daily mean values related to an oxygen content of 3 %, are:
Úrovne emisií súvisiace s BAT, stanovené ako priemerné denné hodnoty vo vzťahu k 3 % obsahu kyslíka sú:
sulphur oxides (SOx) expressed as sulphur dioxide (SO2) < 200 mg/Nm3
oxidy síry (SOx), vyjadrené ako oxid siričitý (SO2) < 200 mg/Nm3,
dust < 10 mg/Nm3
prach < 10 mg/Nm3,
nitrogen oxides (NOx), expressed as nitrogen dioxide (NO2) < 100 mg/Nm3.
oxidy dusíka (NOx), vyjadrené ako oxid dusičitý (NO2) < 100 mg/Nm3.
BAT for water consumption and discharge from blast furnace gas treatment is to minimise and to reuse scrubbing water as much as possible, e.g. for slag granulation, if necessary after treatment with a gravel-bed filter.
BAT pre spotrebu vody a vypúšťanie vody zo spracovania vysokopecného plynu má slúžiť na minimalizáciu a čo možno najčastejšie opakované použitie vody z práčok plynov, napr. na granulovanie trosky, v prípade potreby po spracovaní vo filtri so štrkovým lôžkom.
BAT for treating waste water from blast furnace gas treatment is to use flocculation (coagulation) and sedimentation and the reduction of easily released cyanide, if necessary.
BAT pre spracovanie odpadovej vody zo spracovania vysokopecného plynu má slúžiť na používanie vločkovania (koagulácie) a usadzovania a v prípade potreby na obmedzenie ľahko sa uvoľňujúceho kyanidu.
lead < 0,5 mg/l
olovo < 0,5 mg/l,
zinc < 2 mg/l
zinok < 2 mg/l,
cyanide (CN -), easily released [9]
kyanid (CN -) s ľahkým uvoľňovaním [9]
BAT is to prevent waste generation from blast furnaces by using one or a combination of the following techniques:
BAT slúži na prevenciu vzniku odpadu z vysokých pecí pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
I. appropriate collection and storage to facilitate a specific treatment
I. vhodný zber a skladovanie s cieľom uľahčiť špecifické spracovanie;
on-site recycling of coarse dust from the blast furnace (BF) gas treatment and dust from the cast house dedusting, with due regard for the effect of emissions from the plant where it is recycled
recyklácia hrubozrnného prachu zo spracovania vysokopecného plynu a prachu z odstraňovania prachu z lejárne, pričom sa venuje náležitá pozornosť účinkom emisií z toho zariadenia, v ktorom prebieha recyklácia;
hydrocyclonage of sludge with subsequent on-site recycling of the coarse fraction (applicable whenever wet dedusting is applied and where the zinc content distribution in the different grain sizes allows a reasonable separation)
hydrocyklónovanie kalu s následnou recykláciou hrubozrnnej frakcie na mieste (použiteľné vždy, keď sa uplatňuje odstránenie prachu mokrou cestou a keď rozloženie obsahu zinku v zrnách rôznych veľkostí umožňuje primeranú separáciu);
slag treatment, preferably by means of granulation (where market conditions allow for it), for the external use of slag (e.g. in the cement industry or for road construction).
spracovanie trosky, najlepšie pomocou granulácie (keď to umožňujú trhové podmienky), na externé využitie trosky (napr. v cementárenskom priemysle alebo na stavbu ciest).
BAT is to manage in a controlled manner blast furnace process residues which can neither be avoided nor recycled.
BAT má slúžiť na to, aby sa kontrolovaným spôsobom hospodárilo s rezíduami z procesov vo vysokej peci, ktorých vzniku sa nedá zabrániť a nedajú sa recyklovať.
BAT for minimising slag treatment emissions is to condense fume if odour reduction is required.
BAT pre minimalizáciu emisií zo spracovania trosky má slúžiť na kondenzovanie dymu v prípade, že sa požaduje obmedzenie zápachu.
Resource management
Hospodárenie so zdrojmi