natgillin/translations-raw huggingface dataset:
When nitrates are used in the batch formulation and/or special oxidising combustion conditions are required in the melting furnace for ensuring the quality of the final product, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with primary or secondary techniques
Keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany a/alebo sa vyžadujú osobitné podmienky oxidačného spaľovania v taviacej peci na zabezpečenie kvality konečného výrobku, má BAT slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v spojení so primárnymi alebo sekundárnymi technikami
The BAT-AELs are set out in Table 7.
BAT-AEL sú stanovené v tabuľke 7.
If nitrates are used in the batch formulation for short campaigns or for melting furnaces with a capacity of < 100 t/day, the BAT-AEL is set out in Table 8.
Ak sa pre krátke prevádzkové kampane alebo pre taviace pece s kapacitou < 100 t/deň používajú v zložení vsádzky dusičnany, BAT-AEL je uvedená v tabuľke 8.
Primary techniques:
Primárne techniky:
Minimising the use of nitrates in the batch formulation
Minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky
The use of nitrates is applied for very high quality products (i.e. flacconage, perfume bottles and cosmetic containers).
Dusičnany sa používajú pre výrobky veľmi vysokej kvality (t. j. flakóny, fľaštičky na parfumy a obaly kozmetických výrobkov).
Effective alternative materials are sulphates, arsenic oxides, cerium oxide.
Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid ceričitý.
The application of process modifications (e.g. special oxidising combustion conditions) represents an alternative to the use of nitrates
Alternatívu k používaniu dusičnanov predstavujú úpravy procesov (napr. osobitné podmienky oxidačného spaľovania).
The substitution of nitrates in the batch formulation may be limited by the high costs and/or higher environmental impact of the alternative materials
Nahradzovanie dusičnanov v zložení vsádzky môže byť obmedzené vysokými nákladmi a/alebo vyšším vplyvom alternatívnych materiálov na životné prostredie.
BAT-AEL for NOX emissions from the melting furnace in the container glass sector, when nitrates are used in the batch formulation and/or special oxidising combustion conditions in cases of short campaigns or for melting furnaces with a capacity of < 100 t/day
BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore obalového skla v prípade, keď sa v prípade krátkych kampaní alebo tavných pecí s kapacitou < 100 t/deň používajú v zložení vsádzky dusičnany a/alebo osobitné podmienky oxidačného spaľovania
kg/tonne melted glass [20]
kg/t roztaveného skla [20]
Primary techniques
Primárne techniky
BAT is to reduce SOX emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Dry or semi-dry scrubbing, in combination with a filtration system
Suché alebo polosuché pranie v kombinácii so systémom filtrácie
Minimisation of the sulphur content in the batch formulation and optimisation of the sulphur balance
Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky a optimalizácia bilancie síry
The minimisation of the sulphur content in the batch formulation is generally applicable within the constraints of quality requirements of the final glass product.
Minimalizácia obsahu síry v zložení vsádzky je všeobecne uplatniteľná v rámci obmedzení požiadaviek na kvalitu konečného výrobku zo skla.
The application of sulphur balance optimisation requires a trade-off approach between the removal of SOX emissions and the management of the solid waste (filter dust).
Uplatňovanie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prach z filtra).
The effective reduction of SOX emissions depends on the retention of sulphur compounds in the glass which may vary significantly depending on the glass type
Účinné znižovanie emisií SOX závisí od zadržiavania sírnych zlúčením v skle, ktoré sa môže výrazne odlišovať podľa druhu skla.
Use of low sulphur content fuels
Používanie palív s nízkym obsahom síry
The applicability may be limited by the constraints associated with the availability of low sulphur fuels, which may be impacted by the energy policy of the Member State
Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s dostupnosťou palív s nízkym obsahom síry, na čo môže mať vplyv energetická politika členského štátu.
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the container glass sector
BAT-AEL pre emisie SOX z taviacej pece v sektore obalového skla
kg/tonne melted glass [24]
kg/t roztaveného skla [24]
Fuel oil [25]
Vykurovací olej [25]
BAT is to reduce HCl and HF emissions from the melting furnace (possibly combined with flue-gases from hot-end coating activities) by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece (eventuálne v kombinácii s odpadovými plynmi z činností nanášania na teplom konci) pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of chlorine and fluorine
Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom chlóru a fluóru
The applicability may be limited by the constraints of the type of glass produced at the installation and the availability of raw materials
Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spojenými s typom skla vyrábaného v zariadení a s dostupnosťou surovín.
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the container glass sector
BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore obalového skla
kg/tonne melted glass [27]
kg/t roztaveného skla [27]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [28]
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl [28]
Hydrogen fluoride, expressed as HF
Fluorovodík, vyjadrený ako HF
BAT is to reduce metal emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií kovov z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of metals
Výber surovín pre zloženie vsádzky s nízkym obsahom kovov
The applicability may be limited by the constraints imposed by the type of glass produced at the installation and the availability of the raw materials
Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.
Minimising the use of metal compounds in the batch formulation, where colouring and decolourising of glass is needed, subject to consumer glass quality requirements
Minimalizácia použitia zlúčenín kovov v zložení vsádzky, keď je potrebné farbenie a odfarbenie skla, pri dodržaní požiadaviek na kvalitu úžitkového skla
Applying a filtration system (bag filter or electrostatic precipitator)
Uplatnenie systému filtrácie (vrecový filter alebo elektrostatický odlučovač)
Applying a dry or semi-dry scrubbing, in combination with a filtration system
Uplatnenie suchého alebo polosuchého prania, v kombinácii so systémom filtrácie
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the container glass sector
BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore obalového skla
kg/tonne melted glass [33]
kg/t roztaveného skla [33]
When tin, organotin or titanium compounds are used for hot-end coating operations, BAT is to reduce emissions by using one or a combination of the following techniques:
V prípade, keď sa na operácie nanášania na teplom konci používajú zlúčeniny cínu, organocínu alebo titanu, BAT má slúžiť na zníženie emisí pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Minimising the losses of the coating product by ensuring a good sealing of the application system and applying an effective extracting hood.
i. Minimalizácia strát nanášaného produktu zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému a použitím účinného odsávača.
A good construction and sealing of the application system is essential for minimising losses of unreacted product into the air
Na minimalizáciu strát nezreagovaného produktu do vzduchu je podstatná dobrá konštrukcia a utesnenie aplikačného systému.
Combining the flue-gas from the coating operations with the waste gas from the melting furnace or with the combustion air of the furnace, when a secondary treatment system is applied (filter and dry or semi-dry scrubber).
Kombinácia odpadového plynu z operácií nanášania s odpadovým plynom zo sklárskej pece alebo so spaľovacím vzduchom z pece, keď sa uplatňuje sekundárny systém čistenia (filter a suchá alebo polosuchá práčka).
Based on the chemical compatibility, the waste gases from the coating operations may be combined with other flue-gases before treatment.
Odpadové plyny z operácií nanášania sa na základe chemickej zlučiteľnosti môžu pred čistením kombinovať s ostatnými spalinami.
These two options may be applied:
Môžu sa uplatniť tieto dve možnosti:
combination with the flue gases from the melting furnace, upstream of a secondary abatement system (dry or semi-dry scrubbing plus filtration system)
kombinácia s odpadovými plynmi z taviacej pece, na úrovni nad sekundárnym systémom znižovania emisií (suché alebo polosuché pranie plus systém filtrácie),
combination with combustion air before entering the regenerator, followed by secondary abatement treatment of the waste gases generated during the melting process (dry or semi-dry scrubbing + filtration system)
kombinácia so spaľovacím vzduchom pred vstupom do regenerátora, za čím nasleduje sekundárne čistenie na zníženie spalín vzniknutých počas procesu tavenia (suché alebo polosuché pranie + systém filtrácie).
The combination with flue gases from the melting furnace is generally applicable.
Kombinácia s odpadovými plynmi zo sklárskej pece je všeobecne uplatniteľná.
The combination with combustion air may be affected by technical constraints due to some potential effects on the glass chemistry and on the regenerator materials
Na kombináciu so spaľovacím vzduchom môžu mať vplyv technické prekážky v dôsledku niektorých potenciálnych vplyvov na chémiu skla a na materiály regenerátora.
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing, dry scrubbing plus filtration [35]
Uplatnenie sekundárnej techniky, ako napr. mokré pranie, suché pranie plus filtrácia [35]
BAT-AELs for air emissions from hot-end coating activities in the container glass sector when the flue-gases from downstream operations are treated separately
BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z činností nanášania na teplom konci v sektore obalového skla v prípade, keď sa odpadové plyny z operácií na nižších úrovniach čistia osobitne
Titanium compounds expressed as Ti
Zlúčeniny titánu vyjadrené ako Ti
Tin compounds, including organotin, expressed as Sn
Zlúčeniny cínu vrátane organocínu, vyjadrené ako Sn
Hydrogen chloride, expressed as HCl
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl
When SO3 is used for surface treatment operations, BAT is to reduce SOX emissions by using one or a combination of the following techniques:
V prípade, keď sa na operácie povrchovej úpravy používa SO3, BAT má slúžiť na zníženie emisií SOX pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing
Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie
BAT-AEL for SOX emissions from downstream activities when SO3 is used for surface treatment operations in the container glass sector, when treated separately
BAT-AEL pre emisie SOX z činností na nižších úrovniach v prípade, keď sa SO3 používa na operácie povrchovej úpravy v sektore obalového skla, pri čistení samostatne
SOx, expressed as SO2
SOx, vyjadrený ako SO2
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all flat glass manufacturing installations.
Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele sa môžu uplatňovať na všetky zariadenia na výrobu plochého skla.
BAT is to reduce dust emissions from the waste gases of the melting furnace by applying an electrostatic precipitator or a bag filter system
BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu z odpadových plynov taviacej pece pomocou elektrostatického odlučovača alebo systému vrecového filtra
A description of the techniques is given in Section 1.10.1.
Opis techník sa uvádza v oddiele 1.10.1.
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the flat glass sector
BAT-AEL pre emisie prachu z taviacej pece v sektore výroby plochého skla
kg/tonne melted glass [37]
kg/t roztaveného skla [37]
The applicability is restricted to small capacity furnaces for the production of specialty flat glass and under installation-specific circumstances, due to a lower furnace efficiency and higher fuel demand (i.e. use of recuperative furnaces in place of regenerative furnaces)
Uplatniteľnosť je obmedzená na pece s malou kapacitou na výrobu špeciálneho plochého skla a za okolností špecifických pre konkrétne zariadenie v dôsledku nižšej efektívnosti pece a vyššej potreby paliva (t. j. používanie rekuperatívnych pecí namiesto regeneratívnych pecí).
Fenix process
Proces Fenix
Based on the combination of a number of primary techniques for the optimisation of the combustion of cross-fired regenerative float furnaces.
Zakladá sa na kombinácii mnohých primárnych techník na optimalizáciu spaľovania v regeneratívnych peciach s priečnymi plameňmi na plavené sklo.
The main features are:
Hlavnými charakteristikami sú:
reduction of excess air
redukcia nadbytočného vzduchu,
suppression of hotspots and homogenisation of the flame temperatures
potláčanie horúcich bodov a homogenizácia teplôt plameňa,
controlled mixing of the fuel and combustion air
regulované miešanie paliva a spaľovacieho vzduchu.
The applicability is limited to cross-fired regenerative furnaces.
Uplatniteľnosť je obmedzená na regeneratívne pece s priečnymi plameňmi.
Applicable to new furnaces.
Uplatniteľnosť na nové pece.
For existing furnaces, the technique requires being directly integrated during the design and construction of the furnace, at a complete furnace rebuild
V prípade existujúcich pecí táto technika vyžaduje, aby bola pri úplnej prestavbe pece priamo zahrnutá počas návrhu a konštrukcie pece.
Chemical reduction by fuel
Chemická redukcia prostredníctvom paliva
Applicable to regenerative furnaces.
Uplatniteľná na regeneratívne pece.
The applicability is limited by an increased fuel consumption and consequent environmental and economic impact
Uplatniteľnosť je obmedzená zvýšenou spotrebou paliva a z toho vyplývajúcim environmentálnym a ekonomickým vplyvom.
The application may require an upgrade of the dust abatement system in order to guarantee a dust concentration of below 10 – 15 mg/Nm3 and a desulphurisation system for the removal of SOX emissions
Uplatňovanie si môže vyžadovať modernizáciu systému odlučovania prachu v snahe zabezpečiť koncentráciu prachu pod úrovňou 10 – 15 mg/Nm3 a systému odsírenia na odstránenie emisií SOX.
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the flat glass sector
BAT-AEL pre emisie NOX z tavnej pece v sektore výroby plochého skla
kg/tonne melted glass [41]
kg/t roztaveného skla [41]
Combustion modifications,
Úpravy v oblasti spaľovania,
Oxy-fuel melting [43]
Kyslíkovo-palivové tavenie [43]
Secondary techniques [44]
Sekundárne techniky [44]
When nitrates are used in the batch formulation, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with primary or secondary techniques.
V prípade, keď sa v zložení kmeňa používajú dusičnany, BAT má slúžiť na zníženie emisií NOX minimalizáciou použitia týchto surovín, v kombinácii s primárnymi alebo sekundárnymi technikami.
If secondary techniques are applied, the BAT-AELs reported in Table 15 are applicable.
Ak sa uplatňujú sekundárne techniky, uplatňujú sa BAT-AEL uvedené v tabuľke 15.
If nitrates are used in the batch formulation for the production of special glasses in a limited number of short campaigns, the BAT-AELs are set out in Table 16.
Ak sa v zložení vsádzky používajú dusičnany na výrobu špeciálnych skiel v obmedzenom počte krátkych kampaní pece, BAT-AEL sú uvedené v tabuľke 16.
minimising the use of nitrates in the batch formulation
minimalizácia používania dusičnanov v zložení vsádzky.
The use of nitrates is applied for special productions (i.e. coloured glass).
Dusičnany sa používajú pri špeciálnej výrobe (t. j. farebné sklo).
Effective alternative materials are sulphates, arsenic oxides, cerium oxide
Účinnými alternatívnymi materiálmi sú sulfáty, oxidy arzénu, oxid céru.
BAT-AEL for NOX emissions from the melting furnace in the flat glass sector, when nitrates are used in the batch formulation for the production of special glasses in a limited number of short campaigns
BAT-AEL pre emisie NOX z taviacej pece v sektore výroby plochého skla v prípade, keď sa v zložení vsádzky používajú dusičnany na výrobu špeciálnych skiel v obmedzenom počte krátkych kampaní pece
kg/tonne melted glass [46]
kg/t roztaveného skla [46]
The application of sulphur balance optimisation requires a trade-off approach between the removal of SOX emissions and the management of the solid waste (filter dust)
Uplatnenie optimalizácie bilancie síry vyžaduje prístup spočívajúci v kompromise medzi odstraňovaním emisií SOX a riadením pevných odpadov (prachu z filtrov).
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the flat glass sector
BAT-AEL pre emisie SOX z tavnej pece v sektore výroby plochého skla
kg/tonne melted glass [49]
kg/t melted glass [49]
SOx expressedas SO2
SOx vyjadrený ako SO2
Fuel oil [50] [51]
Vykurovací olej [50] [51]
BAT is to reduce HCl and HF emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií HCl a HF z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the flat glass sector
BAT-AEL pre emisie HCl a HF z taviacej pece v sektore výroby plochého skla
kg/tonne melted glass [53]
kg/t roztaveného skla [53]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [54]
Chlorovodík, vyjadrený ako HCl [54]
The applicability may be limited by the constraints imposed by the type of glass produced at the installation and the availability of the raw materials.
Uplatniteľnosť môže byť obmedzená prekážkami spočívajúcimi v druhu skla vyrábaného v zariadení a v dostupnosti surovín.
Applying a filtration system
Uplatnenie systému filtrácie
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the flat glass sector, with the exception of selenium coloured glasses
BAT-AEL pre emisie kovov z taviacej pece v sektore výroby plochého skla, s výnimkou skiel farbených selénom
kg/tonne melted glass [57]
kg/t melted glass [57]
< 0,2 – 1
< 0.2 – 1
< 0,5 – 2,5 × 10–3
< 0,5 – 10–3
< 2,5 – 12,5 × 10–3
< 2,5 – 12,5 × 10–3
When selenium compounds are used for colouring the glass, BAT is to reduce selenium emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
V prípade, keď sa používajú zlúčeniny selénu na farbenie skla, BAT má slúžiť na zníženie emisií selénu z taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Minimising the evaporation of selenium from the batch composition by selecting raw materials with a higher retention efficiency in the glass and reduced volatilisation
i. Minimalizácia vyparovania selénu zo zloženia vsádzky výberom surovín s vyššou účinnosťou zadržania v skle a nižším vyprchávaním
BAT-AELs for selenium emissions from the melting furnace in the flat glass sector for the production of coloured glass
BAT-AEL pre emisie selénu z taviacej pece v sektore výroby plochého skla na výrobu farebného skla
kg/tonne melted glass [61]
kg/t roztaveného skla [61]
Selenium compounds, expressed as Se
Zlúčeniny selénu, vyjadrené ako Se
BAT is to reduce emissions to air from the downstream processes by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií do vzduchu z procesov na nižších úrovniach pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Minimising the losses of coating products applied to the flat glass by ensuring a good sealing of the application system
i. Minimalizácia strát produktov nanášaných na ploché sklo zabezpečením dobrého utesnenia aplikačného systému
Minimising the losses of SO2 from the annealing lehr, by operating the control system in an optimum manner
Minimalizácia strát SO2 z tunelovej chladiacej pece optimálnou prevádzkou systému kontroly
Combining the SO2 emissions from the lehr with the waste gas from the melting furnace, when technically feasible, and where a secondary treatment system is applied (filter and dry or semi-dry scrubber)
Kombinácia emisii SO2 z tunelovej chladiacej pece s odpadovým plynom z taviacej pece, keď je to technicky možné a keď sa uplatňuje sekundárny systém čistenia (filter a suchá alebo polosuchá práčka)
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing, or dry scrubbing and filtration
Uplatnenie sekundárnej techniky, napr. mokré pranie, alebo suché pranie a filtrácie
The techniques are generally applicable.
Tieto techniky sú všeobecne uplatniteľné.
The selection of the technique and its performance will depend on the inlet waste gas composition
Výber techniky a jej výkonnosť budú závisieť od zloženia vstupujúcich spalín.
BAT-AELs for air emissions from downstream processes in the flat glass sector, when treated separately
BAT-AEL pre emisie do ovzdušia z procesov na nižších úrovniach v sektore výroby plochého skla, keď sa čistia samostatne
SOX, expressed as SO2
SOX, vyjadrený ako SO2
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all continuous filament glass fibre manufacturing installations.
Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť na všetky výrobné zariadenia na výrobu nekonečného skleneného vlákna.
The BAT-AELs reported in this section for dust refer to all materials that are solid at the point of measurement, including solid boron compounds.
BAT-AEL uvedené v tomto oddiele pre prach sa vzťahujú na všetky materiály, ktoré sú pevné v čase merania, vrátane pevných zlúčenín bóru.
Gaseous boron compounds at the point of measurement are not included.
Plynné zlúčeniny bóru v čase merania nie sú zahrnuté.
BAT is to reduce dust emissions from the waste gases of the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na zníženie emisií prachu zo spalín taviacej pece pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
Reduction of the volatile components by raw material modifications
Zníženie prchavých zložiek úpravami surovín
The formulation of batch compositions without boron compounds or with low levels of boron is a primary measure for reducing dust emissions which are mainly generated by volatilisation phenomena.
Zloženie vsádzky bez zlúčenín bóru alebo s nízkymi úrovňami bóru predstavuje primárne opatrenie na zníženie emisií prachu, ktoré sa vytvárajú najmä fenoménom prchania.
Boron is the main constituent of particulate matter emitted from the melting furnace
Bór je hlavnou zložkou tuhých znečisťujúcich látok emitovaných z taviacej pece.
The application of the technique is limited by proprietary issues, since the boron-free or low-boron batch formulations are covered by a patent
Uplatňovanie tejto techniky je obmedzené otázkami duševného vlastníctva, keďže na zloženie vsádzky bez bóru a s nízkym obsahom bóru sa vzťahuje patentová ochrana.
Filtration system: electrostatic precipitator or bag filter
Systém filtrácie: elektrostatický odlučovač alebo vrecový filter
The maximum environmental benefits are achieved for applications on new plants where the positioning and characteristics of the filter may be decided without restrictions
Maximálne environmentálne výhody sa dosahujú pri aplikácii na nových zariadeniach, v prípade ktorej o umiestnení a charakteristikách filtra možno rozhodnúť bez obmedzení.
Wet scrubbing system
v. Systém mokrého prania
The application to existing plants may be limited by technical constraints; i.e. need for a specific waste water treatment plant
Aplikácia na existujúcich zariadeniach môže byť obmedzená technickými prekážkami, t. j. je potrebná osobitná čistička odpadových vôd.