natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Reduce diffuse dust emissions arising in areas used by lorries, by paving these areas when possible and keeping the surface as clean as possible.
Zníženie množstva fugitívnych emisií prachu v oblastiach využívaných nákladnými autami, a to tak, že sa tieto priestory pokiaľ možno vydláždia a ich povrch sa udržiava čo najčistejší.
Good housekeeping practices can be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Treba využívať osvedčené postupy na udržiavanie poriadku a udržiavať tak množstvo fugitívnych emisií prachu čo najnižšie.
Channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Emisie odvedeného prachu z prašných operácií iných než proces pálenia v peciach
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use one of the following techniques and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of filters:
Na zníženie emisií odvedeného prachu z prašných operácií iných než procesov pálenia v peciach sa má v rámci BAT uplatňovať systém riadenia údržby, ktorý sa osobitne zameriava na fungovanie filtrov, ako aj tieto techniky:
Fabric filter
Textilný filter
Generally applicable to milling and grinding plants and subsidiary processes in the lime industry; material transport; and storage and loading facilities.
Všeobecne uplatniteľné na zariadenia na mletie a drvenie a na obslužné procesy v priemyselnom odvetví výroby vápna, na dopravu materiálu, skladovacie a nakladacie priestory.
The applicability of fabric filters in hydrating lime plants may be limited by the high moisture and low temperature of the flue-gases
Uplatnenie textilných filtrov v zariadeniach na hasenie vápna môže obmedzovať vysoká vlhkosť a nízka teplota odpadových plynov.
Mainly applicable to hydrating lime plants
Uplatniteľné najmä na zariadenia na hydratovanie (hasenie) vápna.
See Table 7.
Pozri tabuľku 7.
BAT-associated emission levels for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
BAT-AEL pre emisie odvedeného prachu z prašných operácií iných než pálenie v peciach
(daily average or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania, ktoré trvajú najmenej pol hodiny)
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 32).
Treba uviesť, že v prípade malých zdrojov (< 10000 Nm3/h) by sa pri určovaní frekvencie kontrol účinnosti filtra malo zohľadniť poradie priorít (pozri BAT č. 32).
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter.
Na zníženie množstva emisií prachu z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach sa má v rámci BAT vykonať čistenie odpadových plynov filtráciou.
One or a combination of the following techniques can be used:
Možno použiť tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
ESP
Elektrostatický odlučovač (ESP)
Wet dust separator
Odlučovač mokrého prachu
Centrifugal separator/cyclone
Odstredivý odlučovač, resp. cyklón
Centrifugal separators are only suitable as pre-separators and can be used to pre-clean the flue-gases from all kiln systems
Odstredivé odlučovače sú vhodné iba ako predbežné odlučovače a možno ich využiť na predbežné prečistenie odpadových plynov zo všetkých pecných systémov.
See Table 8.
Pozri tabuľku 8.
BAT-associated emission levels for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes
BAT-AEL pre emisie prachu z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny)
ESP or other filters
Elektrostatický odlučovač alebo iné filtre
Primary techniques for reducing emissions of gaseous compounds
Primárne techniky na zníženie emisií plynných zlúčenín
In order to reduce the emissions of gaseous compounds (i.e. NOx, SOx, HCl, CO, TOC/VOC, volatile metals) from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie emisií plynných zlúčenín (t. j. NOx, SOx, HCl, CO, TOC/VOC, prchavé kovy) odpadových plynov z procesov pálenia v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Careful selection and control of substances entering the kiln
Starostlivý výber a kontrola látok plnených do pece
Reducing the pollutant precursors in fuels and, if possible, in raw materials, i.e.
Zníženie prekurzorov látok znečisťujúcich životné prostredie v palivách a podľa možnosti aj v surovinách, t. j.
I. selecting fuels, where available, with low contents of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine
I. výber palív (podľa možnosti) s nízkym obsahom síry (najmä v prípade dlhých rotačných pecí), dusíka a chlóru,
selecting raw materials, if possible, with low contents of organic matter
výber surovín (podľa možnosti) s nízkym obsahom organických látok,
selecting suitable waste fuels for the process and the burner
výber odpadových palív, vhodných pre daný proces a horák.
Generally applicable in the lime industry subject to local availability of raw materials and fuels, the type of kiln used, the desired product qualities and the technical possibility of feeding the fuels into the selected kiln
Všeobecne uplatniteľné v priemyselnom odvetví výroby vápna v závislosti od miestnej dostupnosti surovín a palív, od typu danej pece, od požadovanej kvality výrobku a od technických možností plnenia palív do vybranej pece.
Using process optimisation techniques to ensure an efficient absorption of sulphur dioxide (e.g. efficient contact between the kiln gases and the quicklime)
Používanie techník na optimalizáciu procesu s cieľom zabezpečiť účinnú absorpciu oxidu siričitého (napr. účinný kontakt medzi pecnými plynmi a nehaseným vápnom).
Applicable to all lime plants.
Uplatniteľné na všetky zariadenia na výrobu vápna.
In general, complete process automation is not achievable due to uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone
Úplnú automatizáciu procesov obvykle nemožno dosiahnuť v dôsledku nekontrolovateľných premenných, t. j. kvality vápenca.
In order to reduce the emissions of NOX from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie emisií NOX z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
I. Appropriate fuel selection along with limitation of nitrogen content in the fuel
I. Výber vhodného paliva spolu s obmedzením obsahu dusíka v danom palive
Generally applicable in the lime industry subject to fuel availability which may be impacted by the energy policy of the Member State and to the technical possibility to feed a certain type of fuel into the selected kiln
Všeobecne uplatniteľné v priemyselnom odvetví výroby vápna v závislosti od dostupnosti palív, na ktorú môže mať vplyv energetická politika daného členského štátu, a od technických možností plnenia určitého typu paliva do vybranej pece.
Process optimisation including flame shaping and temperature profile
Optimalizácia procesu vrátane tvarovania plameňa a teplotných profilov
Optimisation of process and process control can be applied in lime manufacturing but is subject to the final product quality
Optimalizáciu procesu a riadenie procesu možno uplatniť v priemyselnom odvetví výroby vápna v závislosti od kvality hotového výrobku.
Burner design (low NOX burner) [24]
Konštrukčné riešenie horáka (horák s nízkymi hodnotami NOX) [24]
Low NOX burners are applicable to rotary kilns and to annular shaft kilns presenting conditions of high primary air.
Horáky s nízkymi hodnotami NOX možno uplatniť v rotačných peciach a v kruhových šachtových peciach, ktoré spĺňajú podmienky vysokého obsahu primárneho vzduchu.
PFRKs and other shaft kilns have flameless combustion, thus rendering low NOX burners not applicable to this kiln type
V prípade rekuperačných pecí s paralelným tokom, ako aj v prípade ostatných šachtových pecí prebieha bezplamenné spaľovanie, na tieto typy pecí teda nemožno uplatniť horáky s nízkymi hodnotami NOX.
Air staging [24]
Postupné spaľovanie [24]
Not applicable to shaft kilns.
Neuplatňuje sa na šachtové pece.
Applicable only to PRK but not when hard burned lime is produced.
Uplatniteľné na rotačné pece s predohrevom, no nie v prípade výroby tvrdo páleného vápna.
The applicability may be limited by constraints imposed by the type of final product, due to possible overheating in some areas of the kiln and consequent deterioration of the refractory lining
Uplatnenie môže závisieť od konkrétneho typu hotového výrobku. Použiteľnosť môže byť obmedzená v dôsledku možného prehriatia niektorých oblastí pece, ktoré spôsobuje poškodenie ohňovzdorného obloženia.
Applicable to Lepol rotary kilns.
Uplatniteľné na rotačné pece Lepol.
See also BAT 46
Pozri aj BAT č. 46.
See Table 9.
Pozri tabuľku 9.
BAT-associated emission levels for NOx from flue-gases of kiln firing processes in the lime industry
BAT-AEL pre emisie NOx z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach v priemyselnom odvetví výroby vápna
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour), stated as NO2)
(priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny – vyjadrené ako NO2)
< 200 – 500 [25] [26]
<200 – 500 [25] [26]
To apply an appropriate and sufficient reduction efficiency along with a stable operating process
Zavedenie primeranej a dostatočnej účinnosti zníženia emisií spolu so stabilným procesom prevádzky.
To apply a good stoichiometric ratio and distribution of ammonia in order to achieve the highest efficiency of NOx reduction and to reduce the ammonia slip
Uplatnenie vhodného stechiometrického pomeru a distribúcie amoniaku s cieľom dosiahnuť čo najvyššiu účinnosť zníženia NOx a s cieľom znížiť únik amoniaku.
To keep the emissions of NH3 slip (due to unreacted ammonia) from the flue-gases as low as possible, taking into account the correlation between the NOx abatement efficiency and the NH3 slip.
Udržiavanie emisií NH3 (z dôvodu nezreagovaného amoniaku) z odpadových plynov na čo najnižšej úrovni pri zohľadnení korelácie medzi účinnosťou znižovania emisií NOx a únikom NH3.
Applicable only to Lepol rotary kilns, where the ideal temperature range of 850 to 1020 °C is accessible.
Uplatniteľné len na rotačné pece Lepol, na ktorých možno dosiahnuť najvhodnejší rozsah teplôt od 850 do 1020 °C.
See also BAT 45, technique (b).
Pozri aj BAT č. 45, technika podľa písm. b).
The BAT-AEL for the emissions of NH3 slip from the flue-gases is <30 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
BAT-AEL pre emisie NH3 z odpadových plynov je < 30 mg/ NH3 (priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny).
In order to reduce the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie množstva emisií SOx z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Process optimisation to ensure an efficient absorption of sulphur dioxide (e.g. efficient contact between the kiln gases and the quicklime)
Optimalizácia procesu s cieľom zabezpečiť účinnú absorpciu oxidu siričitého (napr. účinný kontakt medzi pecnými plynmi a nehaseným vápnom).
Process control optimisation is applicable to all lime plants
Optimalizáciu procesnej kontroly možno uplatniť na všetky zariadenia na výrobu vápna.
Selecting fuels with a low sulphur content
Výber palív s nízkym obsahom síry
Generally applicable, subject to fuel availability in particular for use in long rotary kilns (LRK), due to high SOx emissions
Všeobecne uplatniteľné v závislosti od dostupnosti palív, predovšetkým pri použití v dlhých rotačných peciach vzhľadom na vysoký obsah SOx.
Using absorbent addition techniques (e.g. absorbent addition, dry flue-gas cleaning with a filter, wet scrubber, or activated carbon injection) [28]
Použitie techník zameriavajúcich sa na pridanie absorbentov (napr. absorbentov, suché čistenie odpadových plynov prostredníctvom filtra, mokré odsírenie alebo vstrekovanie aktívneho uhlia) [28] Techniky zameriavajúce sa na pridanie absorbentov v zásade možno uplatniť v priemyselnom odvetví výroby vápna.
Absorbent addition techniques are, in principle, applicable in the lime industry; however, this technique had not yet been applied in the lime sector in 2007.
V roku 2007 sa však táto technika v odvetví výroby vápna ešte neuplatnila.
Particularly for rotary lime kilns further investigation is required in order to assess its applicability
Najmä pokiaľ ide o rotačné pece na výrobu vápna, je potrebné vykonať podrobnejšie preskúmanie a zhodnotiť možnosti uplatnenia danej techniky.
See Table 10.
Pozri tabuľku 10.
BAT-associated emission levels for SOx from flue-gases of kiln firing processes in the lime industry
BAT-AEL pre emisie SOx z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach v priemyselnom odvetví výroby vápna
BAT-AEL [29] [30](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour), SOx expressed as SO2)
BAT-AEL [29] [30](priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny – SOx vyjadrené ako SO2)
CO emissions
Emisie CO
In order to reduce the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie emisií CO z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Selecting, raw materials with a low content of organic matter
Výber surovín s nízkym obsahom organických látok
Generally applicable to the lime industry within the constraints of the local availability and composition of raw materials, the type of kiln used and the quality of the final product
Všeobecne uplatniteľné v priemyselnom odvetví výroby vápna v rámci možnosti miestnej dostupnosti a zloženia surovín, typu danej pece a kvality hotového výrobku
Using process optimisation techniques to achieve a stable and complete combustion
Použitie techník na optimalizáciu procesov s cieľom dosiahnuť stabilné a úplné spaľovanie
In this context, see also BAT 30 and 31 in Section 1.3.1 and BAT 32 in Section 1.3.2.
V tejto súvislosti pozri aj BAT č. 30 a 31 v bode 1.3.1 a BAT č. 32 v bode 1.3.2.
See Table 11.
Pozri tabuľku 11.
BAT-associated emission levels for CO from the flue-gas of kiln firing processes
BAT-AEL pre emisie CO z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach
BAT-AEL [31] [32](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
BAT-AEL [31] [32](priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny)
In order to minimise the frequency of CO trips when using electrostatic precipitators, BAT is to use the following techniques:
Na minimalizovanie výskytu núdzových vypnutí z dôvodu zvýšeného množstva CO pri využívaní elektrostatických odlučovačov (ESP) sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
For safe operation, the gas analysers for ESP protection have to be online during all operational phases and the ESP downtime can be reduced by using a backup monitoring system maintained in operation.
Ak má byť prevádzka bezpečná, plynové analyzátory zaisťujúce ochranu elektrostatických odlučovačov musia byť aktívne zapojené počas všetkých prevádzkových fáz. Prestoje ESP možno skrátiť pomocou funkčného záložného monitorovacieho systému.
Generally applicable to rotary kilns fitted with electrostatic precipitators (ESPs).
Všeobecne uplatniteľné na rotačné pece vybavené elektrostatickými odlučovačmi (ESP).
In order to reduce the emissions of TOC from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie množstva emisií TOC z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Applying general primary techniques and monitoring (see also BAT 30 and 31 in Section 1.3.1, and BAT 32 in Section 1.3.2)
Uplatňovanie všeobecných primárnych techník a monitorovanie (pozri aj BAT č. 30 a 31 v bode 1.3.1 a BAT č. 32 v bode 1.3.2)
Avoid feeding raw materials with a high content of volatile organic compounds into the kiln system (except for hydraulic lime production)
Zabránenie plneniu surovín s vysokým obsahom prchavých organických zlúčenín do pecného systému (okrem výroby hydraulického vápna)
For applicability of general primary techniques and monitoring see BAT 30 and 31 in Section 1.3.1, and BAT 32 in Section 1.3.2.
Čo sa týka uplatňovania všeobecných primárnych techník a monitorovania, pozri BAT č. 30 a 31 v bode 1.3.1 a BAT č. 32 v bode 1.3.2.
Technique (b) is generally applicable to the lime industry, subject to local raw materials availability and/or the type of lime produced.
Technika podľa písm. b) je všeobecne uplatniteľná v priemyselnom odvetví výroby vápna v závislosti od miestnej dostupnosti surovín a od typu vyrobeného vápna.
See Table 12.
Pozri tabuľku 12.
BAT-associated emission levels for TOC from the flue-gas of kiln firing processes
BAT-AEL pre emisie TOC z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach
BAT-AEL [33](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
BAT-AEL [33](priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny)
In order to reduce the emissions of HCl and the emissions of HF from the flue-gas of kiln firing processes, when using waste, BAT is to use the following primary techniques:
Na zníženie množstva emisií HCl a emisií HF z odpadového plynu z procesov spaľovania v peciach pri používaní odpadu sa v rámci BAT majú používať tieto primárne techniky:
Using conventional fuels with a low chlorine and fluorine content
Používanie konvenčných palív s nízkym obsahom chlóru a fluóru.
Limiting the amount of chlorine and fluorine content for any waste that is to be used as fuel in a lime kiln
Obmedzenie obsahu chlóru a fluóru vo všetkých odpadoch, ktoré sa majú použiť ako palivo v peci na výrobu vápna.
The techniques are generally applicable in the lime industry but subject to local availability of suitable fuel.
Uvedené techniky možno všeobecne využiť v priemyselnom odvetví výroby vápna v závislosti od miestnej dostupnosti vhodného paliva.
See Table 13.
Pozri tabuľku 13.
BAT-associated emission levels for HCl and HF emissions from the flue-gas of kiln firing processes, when using wastes
BAT-AEL pre emisie HCl a HF z odpadového plynu z procesov pálenia v peciach pri používaní odpadu
Emission
Druh emisií
(daily average value or the average value over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour))
(priemerná denná hodnota alebo priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek – jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny)
In order to prevent or reduce the emissions of PCDD/F from the flue-gas of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Na zníženie množstva emisií PCDD/F z odpadového plynu z procesov pálenia v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto primárne techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Selecting fuels with a low chlorine content
Výber palív s nízkym obsahom chlóru.
Limiting the copper input through the fuel
Obmedzenie množstva medi, ktoré vstupuje do pece v palive.
Minimising the residence time of the flue-gases and the oxygen content in zones where the temperatures range between 300 and 450 °C
Minimalizovanie zdržnej doby odpadových plynov a obsahu kyslíka v zónach, kde je teplota v rozmedzí od 300 do 450 °C.
The BAT-AELs are < 0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3, as the average over the sampling period (6 – 8 hours).
BAT-AEL sú < 0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/ Nm3, pričom uvedená hodnota je vyjadrená ako priemerná hodnota nameraná pri za periódu odberu vzorky (šesť až osem hodín).
In order to minimise the emissions of metals from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na minimalizovanie množstva emisií kovov z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Selecting fuels with a low content of metals
Výber palív s nízkym obsahom kovov
Using a quality assurance system to guarantee the characteristics of the waste fuels used
Zaručenie požadovaných vlastností použitých odpadových palív prostredníctvom systému zabezpečenia kvality
Limiting the content of relevant metals in materials, especially mercury
Obmedzenie množstva príslušných kovov v materiáloch (predovšetkým ortuť)
Using one or a combination of dust removal techniques as set out in BAT 43
Používanie postupov na odstránenie prachu, ktoré sú uvedené v BAT č. 43 (samostatne alebo v kombinácii).
See Table 14.
Pozri tabuľku 14.
BAT associated emission levels for metals from the flue-gases of kiln firing processes, when using wastes
BAT-AEL pre kovy z odpadových plynov z procesov pálenia v peciach pri používaní odpadu
NB: Low levels were reported when applying techniques as mentioned in BAT 53 (a) – (d).
Poznámka: Pri uplatnení techník uvedených v BAT č. 53 písm. a) až d) sa zaznamenali nízke hodnoty.
(average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek jednotlivé merania na mieste, ktoré trvajú najmenej pol hodiny)
Furthermore in this context, see also BAT 37 (Section 1.3.5.1.1) and BAT 38 (Section 1.3.5.1.2).
S danou problematikou súvisia aj techniky uvedené v BAT č. 37 (bod 1.3.5.1.1) a BAT č. 38 (bod 1.3.5.1.2).
In order to reduce the solid wastes from the lime manufacturing processes and to save raw materials, BAT is to use the following techniques:
Na zníženie množstva tuhého odpadu vznikajúceho pri procese výroby vápna a na úsporu surovín sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
Reuse the collected dust or other particulate matter (e.g. sand, gravel) in the process
Opätovné využitie zachyteného prachu alebo iného sypkého materiálu (napr. piesok, štrk) v danom procese
Generally applicable whenever practicable
Podľa možností všeobecne uplatniteľné
Utilise dust, off-specification quicklime and off-specification hydrated lime in selected commercial products
Využitie nehaseného vápna a hydratovaného vápna neštandardnej kvality vo vybraných komerčných výrobkoch
Generally utilised in different kinds of selected commercial products, whenever practicable
Všeobecne využívané pri rozličných typoch vybraných komerčných výrobkov v závislosti od konkrétnych možností
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the magnesium oxide industry (dry process route).
Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť vo všetkých zariadeniach v priemyselnom odvetví výroby oxidu horečnatého (suchým postupom).
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate
Kontinuálne meranie procesných parametrov preukazujúce stabilitu daného procesu, napr. teplota, obsah O2, tlak, prietok
Generally applicable to kiln processes
Všeobecne uplatniteľné na procesy prebiehajúce v peciach