natgillin/translations-raw huggingface dataset:
This recycling may take place directly into the kiln or kiln feed (the alkali metal content being the limiting factor) or by blending with finished cement products.
Túto recykláciu možno vykonať priamym dávkovaním do pece alebo do materiálu dávkovaného do pece (obmedzujúcim faktorom je obsah alkalických kovov) alebo zmiešaním s hotovými cementárenskými výrobkami.
A quality assurance procedure might be required when the collected dusts are recycled back into the production processes.
Pri recyklácii zhromaždeného prachu vo výrobnom procese sa môže požadovať dodržanie postupov v rámci systému zabezpečenia kvality.
Alternative uses may be found for material that cannot be recycled (e.g. additive for flue-gas desulphurisation in combustion plants).
Pri materiáli, ktorý nemožno recyklovať, možno nájsť alternatívne využitie (napr. prímes na odsírenie odpadového plynu v spaľovacích zariadeniach).
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the lime industry.
Pokiaľ sa neuvádza inak, závery o BAT uvedené v tomto oddiele možno použiť vo všetkých zariadeniach na výrobu vápna.
In order to reduce all kiln emissions and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
Na zníženie množstva všetkých emisií z pecí a účinné využívanie energie sa má v rámci BAT zabezpečiť bezproblémový a stabilný proces prebiehajúci v peci, ktorý funguje blízko stanovených hodnôt procesných parametrov, a to pomocou týchto techník:
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems and/or gas flow meters
Využitie moderných gravimetrických systémov vsádzania tuhých palív a prietokomerov plynu
Process control optimisation is applicable to all lime plants to varying degrees.
Optimalizáciu riadenia procesu možno v rozličnej miere uplatniť na všetky zariadenia výroby vápna.
Complete process automation is generally not achievable due to the uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone.
Úplnú automatizáciu procesov obvykle nemožno dosiahnuť v dôsledku nekontrolovateľných premenných, t. j. kvalita vápenca.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of the raw materials entering the kiln.
Na zamedzenie vzniku, resp. zníženie množstva emisií sa v rámci BAT majú starostlivo vybrať a skontrolovať suroviny plnené do pece.
Raw materials entering the kiln have a significant effect on air emissions due to their impurities content; hence, a careful selection of raw materials may reduce these emissions at source.
Suroviny plnené do pece majú vzhľadom na obsah nečistôt výrazný vplyv na emisie vypúšťané do ovzdušia. Starostlivý výber surovín môže teda zabezpečiť zníženie množstva týchto emisií pri zdroji.
For example, the variations of sulphur and chlorine contents in the limestone/dolomite have an effect on the range of the SO2 and HCl emissions in the flue-gas, while the presence of organic matter has an influence on TOC and CO emissions.
Zmeny obsahu síry a chlóru vo vápenci, resp. dolomite má napríklad vplyv na rozsah emisií SO2 a HCl v odpadovom plyne, kým prítomnosť organických látok má vplyv na emisie CO a celkového organického uhlíka.
The applicability depends on the (local) availability of raw materials with low impurities content.
Uplatnenie závisí od (miestnej) dostupnosti surovín s nízkym obsahom nečistôt.
The type of final product and the type of kiln used may represent an additional constraint.
Ďalšie obmedzenie môže predstavovať druh hotového výrobku a typ príslušnej pece.
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
V rámci BAT sa majú pravidelne monitorovať a merať procesné parametre a emisie podľa príslušných európskych noriem a v prípade, že európske normy nie sú k dispozícii, podľa noriem ISO, vnútroštátnych alebo iných medzinárodných noriem, ktorými sa zabezpečia údaje na ekvivalentnej vedeckej úrovni vrátane:
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
Kontinuálne meranie procesných parametrov preukazujúce stabilitu daného procesu, napr. teplota, obsah O2, tlak, prietok a emisie CO
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Monitorovanie a stabilizovanie kľúčových procesných parametrov (napr. plnenie paliva, pravidelné dávkovanie a prebytok kyslíka)
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
Kontinuálne alebo periodické meranie emisií prachu, NOx, SOx, CO a emisií NH3 pri uplatnení SNCR
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
Kontinuálne alebo periodické merania emisií HCl a HF v prípade spoluspaľovania odpadov
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
Kontinuálne alebo periodické merania emisií celkového organického uhlíka (TOC) alebo kontinuálne merania v prípade spoluspaľovania odpadov
Continuous or periodic measurements of dust emissions
Kontinuálne alebo periodické merania emisií prachu
Applicable to non-kiln processes
Uplatniteľné na procesy, ktoré neprebiehajú v peciach.
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Pri malých zdrojoch (< 10000 Nm3/h) by mala frekvencia meraní vychádzať zo systému riadenia údržby.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
O tom, či sa vykonajú kontinuálne alebo periodické merania v zmysle BAT č. 32 písm. c) až písm. f), sa rozhodne na základe zdroja emisií a typu očakávaných znečisťujúcich látok.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
Pri periodických meraniach emisií prachu, NOx, SOx a CO sa ako indikatívny údaj pre frekvenciu meraní uvádza meranie raz mesačne až raz ročne v čase bežných prevádzkových podmienok.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
Pri periodických meraniach emisií PCDD/F, celkového organického uhlíka, HCl, HF a emisií kovov by sa mala zaviesť frekvencia meraní primeraná surovinám a palivám použitým v predmetnom procese.
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
Aplikovanie vylepšených a optimalizovaných pecných systémov a bezproblémového a stabilného procesu prebiehajúceho v peci, ktorý funguje blízko stanovených hodnôt procesných parametrov, pri použití týchto techník:
I. process control optimisation
I. optimalizácia procesnej kontroly,
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
regenerácia tepla z odpadových plynov (napr. využitie zvyškového tepla z rotačných pecí na sušenie vápenca pre iné procesy, napr. drvenie vápenca),
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
údržba zariadení (napr. vzduchotesnosť, erózia žiaruvzdornej výmurovky
V. the use of optimised grain size of stone
V. využívanie kameňa s optimalizovanou zrnitosťou
Maintaining kiln control parameters close to their optimum values has the effect of reducing all consumption parameters due to, among other things, reduced numbers of shutdowns and upset conditions.
Ak sú kontrolné parametre pece blízko úrovne optimálnych hodnôt, má to vplyv na zníženie všetkých parametrov spotreby (okrem iného) z dôvodu menšieho počtu odstávok a nestabilných podmienok.
The use of optimised grain size of stone is subject to raw material availability
Využívanie kameňa s optimalizovanou zrnitosťou závisí od dostupnosti príslušných surovín
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Technika podľa písm. a) ods. II je uplatniteľná len na dlhé rotačné pece.
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
Využívanie palív, s vlastnosťami s priaznivým vplyvom na spotrebu tepelnej energie.
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
Charakteristické vlastnosti palív, napríklad vysoká výhrevnosť a nízky obsah vlhkosti, môžu mať priaznivý vplyv na spotrebu tepelnej energie.
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Uplatnenie závisí od technických možností plnenia vybraného paliva do pece a od dostupnosti vhodných palív (napr. vysoká výhrevnosť a nízky obsah vlhkosti), čo môže byť ovplyvnené energetickou politikou daného členského štátu.
Limiting excess air
Obmedzenie prebytku vzduchu
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
Zníženie prebytku vzduchu využívaného na spaľovanie má priamy vplyv na spotrebu paliva, pretože pri vysokých podieloch vzduchu treba viac tepelnej energie na zohriatie prebytočného objemu.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
Obmedzenie prebytku vzduchu má vplyv na spotrebu tepelnej energie len v prípade dlhých rotačných pecí a rotačných pecí s predohrevom.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Táto technika môže spôsobiť zvýšenie emisií CO a celkového organického uhlíka.
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
Uplatniteľné na dlhé rotačné pece a rotačné pece s predohrevom, pričom treba zabrániť potenciálnemu prehriatiu niektorých oblastí pece, ktoré spôsobuje skrátenie životnosti žiaruvzdornej výmurovky.
BAT-associated consumption levels
Úroveň spotreby energie spojená s BAT
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
Hodnoty spotreby tepelnej energie spojené s BAT v priemyselnom odvetví výroby vápna a dolomitického vápna
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Spotreba tepelnej energie [19]GJ/t výrobku
Long rotary kilns (LRK)
Dlhé rotačné pece (LRK)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Rotačné pece s predohrevom (PRK)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Rekuperačné pece s paralelným tokom (PFRK)
Annular shaft kilns (ASK)
Kruhové šachtové pece (ASK)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Šachtové pece s miešaným zavážaním (MFSK)
Other kilns (OK)
Ostatné pece (OK)
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na minimalizovanie spotreby elektrickej energie sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Using optimised grain size of limestone
Používanie optimalizovanej zrnitosti vápenca
Description – Technique (b)
Opis – technika podľa písmena b)
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
V zvislých peciach možno obvykle spaľovať len hrubozrnné vápencové kamenivo.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
V rotačných peciach s vyššou spotrebou energie však možno zhodnotiť aj malé frakcie a v nových zvislých peciach možno spaľovať granule s veľkosťou od 10 mm. Väčšie granule kameniva plneného do pece sa používajú častejšie v prípade zvislých pecí ako v prípade rotačných pecí.
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na minimalizovanie spotreby vápenca sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
Špecifická ťažba, drvenie a účinné využívanie vápenca (kvalita, zrnitosť).
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
Všeobecne uplatniteľné v priemyselnom odvetví výroby vápna; pričom spracovanie kameňa závisí od kvality vápenca.
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Výber pecí využívajúcich optimalizované techniky, ktoré umožňujú prevádzku so širšou škálou zrnitosti vápenca s cieľom dosiahnuť optimálne využitie vyťaženého vápenca.
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
Uplatniteľné na nové zariadenia a pri rozsiahlych modernizáciách existujúcich pecí.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
V zvislých peciach možno v zásade spaľovať len hrubozrné vápencové kamenivo.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
Rotačné pece a rekuperačné pece s paralelným tokom určené na výrobu jemného vápna dokážu spracúvať aj vápenec s menšou veľkosťou zŕn.
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
Na zamedzenie vzniku, resp. zníženie množstva emisií sa v rámci BAT majú starostlivo vybrať a skontrolovať palivá plnené do pece.
Fuels entering the kiln may have a significant effect on air emissions due to their impurities content.
Palivá plnené do pece majú vzhľadom na obsah nečistôt výrazný vplyv na emisie do ovzdušia.
The content of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine have an effect on the range of the SOx, NOx and HCl emissions in the flue-gas.
Obsah síry (predovšetkým v dlhých rotačných peciach), dusíka a chlóru ovplyvňuje rozsah emisií SOx, NOx a HCl v odpadovom plyne.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
V závislosti od chemického zloženia paliva a typu použitej pece môže výber vhodných palív alebo vhodnej palivovej zmesi viesť k zníženiu množstva emisií.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Okrem šachtovej pece s miešaným zavážaním sa môžu všetky typy pecí prevádzkovať s využitím ľubovoľného typu paliva alebo palivovej zmesi v závislosti od dostupnosti daných palív, pretože na dostupnosť palív môže mať vplyv energetická politika daného členského štátu.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
Výber paliva závisí aj od požadovanej kvality hotového výrobku, technických možností plnenia daného paliva do vybranej pece a od hospodárskych okolností.
Use of waste fuels
Využitie odpadových palív
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
Na zabezpečenie vlastností odpadu, ktorý sa má použiť ako palivo v peciach na výrobu vápna, sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
Prostredníctvom systému zabezpečenia kvality zaručiť a kontrolovať vlastnosti odpadov a analyzovať všetky druhy odpadov, ktoré sa majú použiť ako palivo v peci, z hľadiska:
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
chemických kritérií, napr. celkový obsah chlóru, síry, alkalických kovov, fosfátov a príslušných kovov (napr. celkový obsah chrómu, olova, kadmia, ortuti, tália).
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
Kontrola množstva relevantných zložiek pri všetkých druhoch odpadov, ktoré sa majú použiť ako palivo, napr. celkový obsah halogénov, kovov (napr. celkový obsah chrómu, olova, kadmia, ortuti, tália) a síry.
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
Na zabránenie vzniku, resp. zníženie množstva emisií v dôsledku odpadu ako paliva do pece, sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Využívanie vhodných horákov na plnenie príslušných druhov odpadu v závislosti od konštrukcie a prevádzky pece.
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Riadenie prevádzky tak, aby plyn vznikajúci pri spoluspaľovaní odpadu kontrolovaným spôsobom a homogénne dosiahol teplotu 850 °C počas dvoch sekúnd, a to aj v najnepriaznivejších podmienkach.
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Zvýšenie teploty na 1100 °C v prípade, že sa spoluspaľujú nebezpečné odpady obsahujúce viac ako 1 % halogénovaných organických látok vyjadrených ako chlór.
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
Zastavenie plnenia odpadu v priebehu spustenia alebo vypnutia pece, keď nemožno dosiahnuť primeranú teplotu a čas zotrvania v peci, ako sa uvádza v predchádzajúcom texte v písm. b) a c).
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
Na zamedzenie vzniku náhodných emisií sa v rámci BAT má uplatňovať riadenie bezpečnosti pri skladovaní a plnení nebezpečných odpadových materiálov do pece a pri manipulácii s nimi.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Uplatňovanie riadenia bezpečnosti pri skladovaní a plnení nebezpečných odpadových materiálov a pri manipulácii s nimi znamená, že sa pri označovaní, kontrole, odbere vzoriek a testovaní odpadu, s ktorým treba manipulovať, využíva prístup založený na riziku podľa zdroja a druhu odpadu.
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Uzavretie prašných prevádzok (napr. drvenie, triedenie a miešanie), resp. obkolesenie týchto prevádzok stenami
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Využívanie krytých dopravných pásov a výťahov, ktoré sú konštruované ako uzavreté systémy, ak je pravdepodobné, že sa z prašného materiálu budú uvoľňovať emisie prachu.
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Využitie skladovacích zásobníkov s primeranou kapacitou, indikátormi miery naplnenia s poistkovými spínačmi a filtrami na spracovanie prašného vzduchu, ktorý sa uvoľní počas plnenia.
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Využitie procesu cirkulácie, ktorý sa uprednostňuje pri pneumatických dopravníkových systémoch.
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Manipulácia s materiálom v uzavretých systémoch s podtlakom a odprášenie odsávaného vzduchu prostredníctvom textilného filtra pred vypustením tohto vzduchu do ovzdušia.
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Obmedzenie miest úniku vzduchu a miest, kde dochádza k úniku látok, úplnosť zariadenia.
Proper and complete maintenance of the installation
Riadna a úplná údržba zariadenia
Use of automatic devices and control systems
Používanie automatických zariadení a kontrolných systémov
Use of continuous trouble-free operations
Zabezpečenie kontinuálnej bezproblémovej prevádzky
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Využitie flexibilných plniacich potrubí, pri nakladaní vápna, vybavených systémom na zachytávanie prachu a umiestnených pri nakladacej ploche nákladných áut.
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.
Vzhľadom na obsah vlhkosti v surovinách nie je pri príprave surovín (napr. drvenie alebo triedenie) oddeľovanie prachu obvykle potrebné.
Enclose storage locations using screening, walling or vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Uzavretie skladovacích priestorov priečkou, múrom alebo vertikálne rastúcou zeleňou (umelé alebo prírodné veterné bariéry na ochranu otvorených skladových zásob proti vetru)
Use product silos and closed, fully-automated raw material storages.
Používanie zásobníkov výrobkov a uzavretých plne automatických skladovacích zariadení na suroviny.
Reduce diffuse dust emissions at stockpiles by using sufficient humidification of stockpile charging and discharging points and the use of conveyor belts with adjustable height.
Zníženie množstva fugitívnych emisií prachu zo skladových zásob dostatočným zvlhčením miest nakládky a vykládky, ako aj pomocou dopravníkových pásov s nastaviteľnou výškou.
When using humidification or spraying measures/techniques, the ground can be sealed and the surplus water can be gathered, and if necessary this can be treated and used in closed cycles
Ak sa použijú opatrenia, resp. techniky zvlhčovania alebo rozprašovania, možno odizolovať podlahu a zachytiť prebytočnú vodu. V prípade potreby možno túto vodu prečistiť a využiť v uzavretých okruhoch.
Reduce diffuse dust emissions at charging or discharging points of storage sites if they cannot be avoided, by matching the discharge height to the varying height of the heap, if possible automatically, or by reduction of the unloading velocity
Zníženie fugitívnych emisií prachu (ak ich vzniku nemožno zabrániť) na miestach nakládky a vykládky v skladovacích priestoroch, a to prispôsobením výšky vykládky premenlivej výške hromady, pokiaľ možno automaticky alebo znížením rýchlosti vykládky.
Keep the locations wet, especially dry areas, using spraying devices and clean them by cleaning lorries
Pomocou postrekovacích zariadení udržiavať dané lokality mokré (najmä suché oblasti) a čistiť ich čistiacimi vozidlami.
Use vacuum systems during removal operations.
Využívanie vysávacích vákuových systémov pri odstraňovaní materiálu.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning systems, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Nové budovy možno bez ťažkostí vybaviť systémami na stacionárne vysávanie, kým staršie budovy je obvykle výhodnejšie vybaviť mobilnými systémami s flexibilnými prípojkami.