natgillin/translations-raw huggingface dataset:
online monitoring for the most important energy flows and combustion processes at the site including the monitoring of all gas flares in order to prevent energy losses, enabling instant maintenance and achieving an undisrupted production process
on-line monitorovanie najvýznamnejších energetických tokov a spaľovacích procesov na mieste, vrátane monitorovania všetkých plynových plameňov, s cieľom predchádzať energetickým stratám, umožniť okamžitý zásah údržby a zabezpečiť nenarušený výrobný proces,
reporting and analysing tools to check the average energy consumption of each process
nástroje na predkladanie správ a analýzy s cieľom kontrolovať priemernú spotrebu energie v každom procese,
defining specific energy consumption levels for relevant processes and comparing them on a long-term basis
vymedzenie konkrétnych úrovní spotreby energie v dôležitých procesoch a ich dlhodobé porovnávanie,
carrying out energy audits as defined in the Energy Efficiency BREF, e.g. to identify cost-effective energy savings opportunities.
vykonávanie energetických auditov, ako sa vymedzujú v referenčnom dokumente o BAT pre energetickú efektívnosť, napr. zisťovanie nízkonákladových možností na úsporu energie.
Description of BAT II – IV
Opis BAT II – IV
Process integrated techniques used to improve energy efficiency in steel manufacturing by improved heat recovery include:
Procesne integrované techniky používané na zvýšenie energetickej efektívnosti vo výrobe ocele zlepšenou rekuperáciou tepla zahŕňajú:
combined heat and power production with recovery of waste heat by heat exchangers and distribution either to other parts of the steelworks or to a district heating network
kombinovanú výrobu tepla a elektriny s rekuperáciou odpadového tepla v tepelných výmenníkoch a jeho rozvádzaním do iných častí oceliarne alebo do oblastnej vykurovacej siete,
the installation of steam boilers or adequate systems in large reheating furnaces (furnaces can cover a part of the steam demand)
inštaláciu parných kotlov alebo vhodných systémov do veľkých ohrevných pecí (pece môžu zabezpečovať časť potrebnej pary),
preheating of the combustion air in furnaces and other burning systems to save fuel, taking into consideration adverse effects, i.e. an increase of nitrogen oxides in the off-gas
predhrievanie spaľovacieho vzduchu v peciach a iných spaľovacích systémoch na účely úspory paliva, so zreteľom na nepriaznivé účinky, t. j. zvýšenie obsahu oxidov dusíka vo výstupnom plyne,
the insulation of steam pipes and hot water pipes
izoláciu parných potrubí a potrubí na horúcu vodu,
recovery of heat from products, e.g. sinter
rekuperáciu tepla z výrobkov, napr. z aglomerátu,
where steel needs to be cooled, the use of both heat pumps and solar panels
v prípadoch, keď je oceľ potrebné chladiť, použitie tepelných čerpadiel i solárnych panelov,
the use of flue-gas boilers in furnaces with high temperatures
používanie kotlov na plynové spaliny v peciach s vysokými teplotami,
the oxygen evaporation and compressor cooling to exchange energy across standard heat exchangers
odparovanie kyslíka a chladenie kompresorov na účely výmeny energie cez štandardné výmenníky tepla,
the use of top recovery turbines to convert the kinetic energy of the gas produced in the blast furnace into electric power.
používanie špičkových rekuperačných turbín na premenu kinetickej energie plynu vyrobeného vo vysokej peci na elektrickú energiu.
Applicability of BAT II – IV
Uplatniteľnosť BAT II – IV
Combined heat and power generation is applicable for all iron and steel plants close to urban areas with a suitable heat demand.
Kombinovaná výroba tepla a elektriny je použiteľná vo všetkých výrobniach železa a ocele v blízkosti mestských oblastí s primeraným dopytom po teple.
The specific energy consumption depends on the scope of the process, the product quality and the type of installation (e.g. the amount of vacuum treatment at the basic oxygen furnace (BOF), annealing temperature, thickness of products, etc.).
Konkrétna spotreba energie závisí od rozsahu procesu, kvality výrobku a typu inštalácie (napr. od rozsahu vákuového spracovania v kyslíkovom konvertore, teploty pri tepelnom spracovaní, hrúbky výrobkov atď.).
BAT is to reduce primary energy consumption by optimisation of energy flows and optimised utilisation of the extracted process gases such as coke oven gas, blast furnace gas and basic oxygen gas.
BAT má slúžiť na zníženie primárnej spotreby energie optimalizáciou energetických tokov a optimalizovaným využívaním plynov odlúčených z procesov, ako je koksárenský plyn, vysokopecný plyn a plyn z kyslíkového konvertora.
Process integrated techniques to improve energy efficiency in an integrated steelworks by optimising process gas utilisation include:
Procesne integrované techniky na zlepšenie energetickej efektívnosti v integrovanej oceliarni optimalizáciou používania procesného plynu zahŕňajú:
the use of gas holders for all by-product gases or other adequate systems for short-term storage and pressure holding facilities
použitie plynových zásobníkov pre všetky plynné medziprodukty alebo iných vhodných systémov na krátkodobé skladovanie a zariadení na udržiavanie tlaku,
increasing pressure in the gas grid if there are energy losses in the flares – in order to utilise more process gases with the resulting increase in the utilisation rate
zvýšenie tlaku v plynovej sieti, ak dochádza k energetickým stratám v dôsledku plameňov – na využitie väčšieho množstva procesných plynov a následné zvýšenie miery využitia,
gas enrichment with process gases and different calorific values for different consumers
obohacovanie plynu procesnými plynmi a rôzne výhrevné hodnoty pre rôznych spotrebiteľov,
heating fire furnaces with process gas
ohrievanie ohňa v peciach procesným plynom,
use of a computer-controlled calorific value control system
používanie počítačom riadeného systému na kontrolu výhrevnej hodnoty,
recording and using coke and flue-gas temperatures
registrácia a využívanie teploty koksu a plynových spalín,
adequate dimensioning of the capacity of the energy recovery installations for the process gases, in particular with regard to the variability of process gases.
primerané dimenzovanie kapacity inštalácií na rekuperáciu energií pre procesné plyny, najmä so zreteľom na rôznosť procesných plynov.
The specific energy consumption depends on the scope of the process, the product quality and the type of installation (e.g. the amount of vacuum treatment at the BOF, annealing temperature, thickness of products, etc.).
Konkrétna spotreba energií závisí od rozsahu procesu, kvality výrobkov a typu inštalácie (napr. od rozsahu vákuového spracovania v kyslíkovom konvertore, teploty pri tepelnom spracovaní, hrúbky výrobkov atď.).
BAT is to use desulphurised and dedusted surplus coke oven gas and dedusted blast furnace gas and basic oxygen gas (mixed or separate) in boilers or in combined heat and power plants to generate steam, electricity and/or heat using surplus waste heat for internal or external heating networks, if there is a demand from a third party.
BAT má slúžiť na využívanie odsíreného a prachu zbaveného nadbytočného koksárenského plynu, prachu zbaveného vysokopecného plynu a plynu z kyslíkového konvertora (v zmesi alebo zvlášť) v kotloch alebo v kombinovaných tepelno-elektrických zariadeniach na výrobu pary, elektriny a/alebo tepla, s využitím nadbytočného odpadového tepla v interných a externých vykurovacích sieťach, pokiaľ existuje požiadavka z tretej strany.
The cooperation and agreement of a third party may not be within the control of the operator, and therefore may not be within the scope of the permit.
Môže sa stať, že spolupráca a súhlas tretej strany nie je pod kontrolou prevádzkovateľa a teda nepatrí do rámca pôsobnosti povolenia.
BAT is to minimise electrical energy consumption by using one or a combination of the following techniques:
BAT má slúžiť na minimalizáciu spotreby elektrickej energie pomocou jednej z týchto techník alebo ich kombinácie:
I. power management systems
I. systémy na riadenie hospodárenia s elektrinou;
grinding, pumping, ventilation and conveying equipment and other electricity-based equipment with high energy efficiency.
zariadenia na brúsenie, čerpanie, vetranie a prepravu a iné elektrické vybavenie s vysokou energetickou efektívnosťou.
Frequency controlled pumps cannot be used where the reliability of the pumps is of essential importance for the safety of the process.
Frekvenčne riadené čerpadlá sa nesmú používať tam, kde má spoľahlivosť čerpadiel zásadný význam pre bezpečnosť procesu.
BAT is to optimise the management and control of internal material flows in order to prevent pollution, prevent deterioration, provide adequate input quality, allow reuse and recycling and to improve the process efficiency and optimisation of the metal yield.
BAT má slúžiť na optimalizáciu hospodárenia a riadenia interných materiálových tokov s cieľom predchádzať znečisteniu, predchádzať ich zhoršeniu, poskytnúť primeranú kvalitu vstupov, umožniť opätovné využitie a recykláciu a zlepšiť efektívnosť procesu a optimalizovať výťažok kovu.
Appropriate storage and handling of input materials and production residues can help to minimise the airborne dust emissions from stockyards and conveyor belts, including transfer points, and to avoid soil, groundwater and runoff water pollution (see also BAT 11).
Vhodné skladovanie vstupných materiálov a rezíduí z procesu a manipulácia s nimi môžu pomôcť minimalizovať vzduchom prenášané emisie prachu zo skladových dvorov a prepravných pásov, vrátane vnútropodnikových miest, a zabrániť znečisťovaniu pôdy, podzemných vôd a odtekajúcich vôd (pozri aj BAT 11).
The application of an adequate management of integrated steelworks and residues, including wastes, from other installations and sectors allows for a maximised internal and/or external use as raw materials (see also BAT 8, 9 and 10).
Uplatňovanie vhodného riadenia integrovanej oceliarne a hospodárenia s rezíduami, vrátane odpadu, z iných inštalácií a odvetví umožňuje maximálne vnútropodnikové a/alebo externé využitie surovín (pozri aj BAT 8, 9 a 10).
Material management includes the controlled disposal of small parts of the overall quantity of residues from an integrated steelworks which have no economic use.
Hospodárenie s materiálmi zahŕňa aj kontrolovanú likvidáciu malých častí z celkového množstva rezíduí z integrovanej oceliarne, ktoré nemajú žiadne hospodárske využitie.
In order to achieve low emission levels for relevant pollutants, BAT is to select appropriate scrap qualities and other raw materials.
S cieľom dosiahnuť nízke úrovne emisií relevantných znečisťujúcich látok má BAT slúžiť na výber vhodných vlastnosti šrotu a iných surovín.
Regarding scrap, BAT is to undertake an appropriate inspection for visible contaminants which might contain heavy metals, in particular mercury, or might lead to the formation of polychlorinated dibenzodioxins/furans (PCDD/F) and polychlorinated biphenyls (PCB).
Pokiaľ ide o šrot, má BAT slúžiť na vykonávanie primeranej kontroly viditeľných znečisťujúcich látok, ktoré by mohli obsahovať ťažké kovy, najmä ortuť, alebo by mohli viesť k vytváraniu polychlórovaných dibenzodioxínov/furánov (PCDD/F) a polychlórovaných bifenylov (PCB).
To improve the use of scrap, the following techniques can be used individually or in combination:
Na zlepšenie využívania šrotu sa môžu používať tieto techniky, a to samostatne alebo v kombináciách:
specification of acceptance criteria suited to the production profile in purchase orders of scrap
stanovenie kritérií prijateľnosti, ktoré zodpovedajú profilu výroby, pre objednávky na nákup šrotu,
having a good knowledge of scrap composition by closely monitoring the origin of the scrap; in exceptional cases, a melt test might help characterise the composition of the scrap
dobrá znalosť zloženia šrotu dosiahnutá podrobným monitorovaním pôvodu šrotu; vo výnimočných prípadoch môže pri zistení charakteristiky šrotu pomôcť taviaci test,
having adequate reception facilities and check deliveries
vhodné prijímacie zariadenia a kontroly dodávok,
having procedures to exclude scrap that is not suitable for use in the installation
postupy na vylúčenie šrotu, ktorý nie je vhodný na použitie v danej inštalácií,
storing the scrap according to different criteria (e.g. size, alloys, degree of cleanliness); storing of scrap with potential release of contaminants to the soil on impermeable surfaces with a drainage and collection system; using a roof which can reduce the need for such a system
skladovanie šrotu podľa rôznych kritérií (napr. veľkosť, zliatiny, stupeň čistoty); skladovanie šrotu s možnosťou uvoľňovania znečisťujúcich látok do pôdy na nepriepustných povrchoch s odvodňovacím a zberným systémom, použitie zastrešených priestorov, ktorými sa môže znížiť potreba takéhoto systému,
putting together the scrap load for the different melts taking into account the knowledge of composition in order to use the most suitable scrap for the steel grade to be produced (this is essential in some cases to avoid the presence of undesired elements and in other cases to take advantage of alloy elements which are present in the scrap and needed for the steel grade to be produced)
zostavenie dávok šrotu pre rôzne tavby so zreteľom na znalosť zloženia s cieľom použiť najvhodnejší šrot pre tú kvalitu ocele, ktorá sa má vyrobiť (toto je v niektorých prípadoch podstatné, aby sa zabránilo prítomnosti nežiaducich prvkov, a v iných prípadoch zasa na využitie prvkov zliatin prítomných v šrote a potrebných pre tú kvalitu ocele, ktorá sa má vyrobiť),
prompt return of all internally-generated scrap to the scrapyard for recycling
rýchly návrat šrotu z vlastnej výroby do skladu šrotu za účelom recyklácie,
having an operation and management plan
plán prevádzky a riadenia,
scrap sorting to minimise the risk of including hazardous or non-ferrous contaminants, particularly polychlorinated biphenyls (PCB) and oil or grease.
triedenie šrotu na účely minimalizácie rizika, vrátane nebezpečných a neželezných znečisťujúcich látok, najmä polychlórovaných bifenylov (PCB) a oleja alebo maziva.
This is normally done by the scrap supplier but the operator inspects all scrap loads in sealed containers for safety reasons.
Tieto kroky obvykle vykonáva dodávateľ šrotu, ale prevádzkovateľ kontroluje z bezpečnostných dôvodov všetky dodávky šrotu v utesnených kontajneroch.
Therefore, at the same time, it is possible to check, as far as practicable, for contaminants.
Preto je zároveň možné kontrolovať (kde je to možné) prítomnosť znečisťujúcich látok.
Evaluation of the small quantities of plastic (e.g. as plastic coated components) may be required
Môže sa vyžadovať aj posúdenie malých množstiev plastov (napr. v prípade súčastí potiahnutých plastom),
radioactivity control according to the United Nations Economic Commission for Europe (UNECE) Expert Group framework of recommendations
kontrola rádioaktivity podľa odporúčaní expertnej skupiny Európskej hospodárskej komisie Organizácie spojených národov,
implementation of the mandatory removal of components which contain mercury from End-of-Life Vehicles and Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by the scrap processors can be improved by:
vykonanie povinného odstránenia zložiek, ktoré obsahujú ortuť, z vozidiel v likvidácii a z odpadových elektrických a elektronických zariadení na strane spracovateľov šrotu možno zlepšiť:
fixing the absence of mercury in scrap purchase contracts
zahrnutím klauzuly o neprítomnosti ortuti v šrote do zmlúv na nákup šrotu,
refusal of scrap which contains visible electronic components and assemblies.
odmietnutím šrotu, ktorý obsahuje viditeľné elektronické zložky a zostavy.
The selection and sorting of scrap might not be entirely within the control of the operator.
Môže sa stať, že výber a triedenie šrotu nie je úplne pod kontrolou prevádzkovateľa.
BAT for solid residues is to use integrated techniques and operational techniques for waste minimisation by internal use or by application of specialised recycling processes (internally or externally).
Uplatňovaním BAT pre tuhé rezíduá sa majú používať integrované a prevádzkové techniky na minimalizáciu odpadu jeho interným využívaním alebo uplatňovaním špecializovaných recyklačných postupov (interne alebo externe).
Techniques for the recycling of iron-rich residues include specialised recycling techniques such as the OxyCup® shaft furnace, the DK process, smelting reduction processes or cold bonded pelletting/briquetting as well as techniques for production residues mentioned in Sections 9.2 – 9.7.
Techniky na recykláciu rezíduí bohatých na železo zahŕňajú špecializované recyklačné techniky, ako je šachtová pec OxyCup®, proces DK, procesy na obmedzenie vytavovania kovov alebo peletovanie/lisovanie brikiet za studena, ako aj techniky pre rezíduá z výroby uvedené v oddieloch 9.2 – 9.7.
As the mentioned processes may be carried out by a third party, the recycling itself may not be within the control of the operator of the iron and steel plant, and therefore may not be within the scope of the permit.
Keďže uvedené procesy môže vykonávať tretia strana, môže sa stať, že samotná recyklácia nie je pod kontrolou prevádzkovateľa výrobne železa a ocele, a teda nepatrí do rozsahu pôsobnosti povolenia.
BAT is to maximise external use or recycling for solid residues which cannot be used or recycled according to BAT 8, wherever this is possible and in line with waste regulations.
BAT má slúžiť na maximalizáciu externého použitia alebo recyklácie tuhých rezíduí, ktoré sa nedajú použiť ani recyklovať podľa BAT 8, a to vždy, keď je to možné a v súlade s právnymi predpismi o odpadoch.
BAT is to manage in a controlled manner residues which can neither be avoided nor recycled.
BAT sa slúžiť na kontrolované narábanie s rezíduami, ktorých vzniku nemožno zabrániť a ktoré sa nedajú recyklovať.
BAT is to use the best operational and maintenance practices for the collection, handling, storage and transport of all solid residues and for the hooding of transfer points to avoid emissions to air and water.
BAT má slúžiť na používanie najlepších postupov na prevádzku a údržbu, manipuláciu, skladovanie a dopravu všetkých tuhých rezíduí a odsávanie v miestach prekládky s cieľom zabrániť úniku emisií do vzduchu a vody.
BAT is to prevent or reduce diffuse dust emissions from materials storage, handling and transport by using one or a combination of the techniques mentioned below.
BAT má slúžiť na prevenciu alebo znižovanie emisií rozptýleného prachu zo skladovania, manipulácie a dopravy materiálov pomocou jednej z techník uvedených ďalej v texte alebo ich kombinácie.
If abatement techniques are used, BAT is to optimise the capture efficiency and subsequent cleaning through appropriate techniques such as those mentioned below.
Ak sa používajú techniky na znižovanie difúznych prachových emisií, má BAT slúžiť na optimalizáciu efektívnosti zachytávania a následného čistenia pomocou vhodných techník, ktoré sú uvedené ďalej v texte.
Preference is given to the collection of the dust emissions nearest to the source.
Uprednostňuje sa zber emisií prachu čo najbližšie pri zdroji.
I. General techniques include:
I. Medzi všeobecné techniky patrí:
the setting up within the EMS of the steelworks of an associated diffuse dust action plan;
vytvorenie akčného plánu na zamedzenie prachových emisií v rámci systému environmentálneho manažmentu oceliarne,
consideration of temporary cessation of certain operations where they are identified as a source of PM10 causing a high ambient reading; in order to do this, it will be necessary to have sufficient PM10 monitors, with associated wind direction and strength monitoring, to be able to triangulate and identify key sources of fine dust.
zváženie dočasného zastavenia určitých operácií, ktoré boli identifikované ako zdroj PM10 a spôsobujú vysoké namerané údaje v okolí.; Na tento krok je potrebné mať dostatok zariadení na monitorovanie PM10 so súvisiacim monitorovaním smeru a sily vzduchových prúdov, aby sa dali triangulovať a zistiť hlavné zdroje jemného prachu.
Techniques for the prevention of dust releases during the handling and transport of bulk raw materials include:
Techniky na zamedzenie uvoľňovaniu prachu počas manipulácie a dopravy sypkých surovín zahŕňajú:
orientation of long stockpiles in the direction of the prevailing wind
orientáciu dlhých hromád v prevládajúcom smere vetra,
installing wind barriers or using natural terrain to provide shelter
inštaláciu veterných bariér alebo využitie prirodzeného terénu na vytvorenie krytu,
controlling the moisture content of the material delivered
kontrolu obsahu vlhkosti v dodanom materiáli,
careful attention to procedures to avoid the unnecessary handling of materials and long unenclosed drops
dôsledné dodržiavanie postupov na zamedzenie nepotrebnej manipulácie s materiálmi a dlhodobo voľne odpadávajúcim materiálom,
adequate containment on conveyors and in hoppers, etc.
vhodné bezpečnostné izolovanie materiálov na dopravníkoch a v násypkách atď.,
the use of dust-suppressing water sprays, with additives such as latex, where appropriate
používanie vodných rozprašovačov potláčajúcich únik prachu, v prípade potreby s prísadami ako latex,
rigorous maintenance standards for equipment
prísne normy pre údržbu zariadenia,
high standards of housekeeping, in particular the cleaning and damping of roads
vysokú úroveň upratovania, najmä čistenie a vlhčenie ciest,
the use of mobile and stationary vacuum cleaning equipment
používanie mobilného a stacionárneho vysávacieho zariadenia,
dust suppression or dust extraction and the use of a bag filter cleaning plant to abate sources of significant dust generation
potláčanie prachu alebo odlučovanie prachu a používanie čistiaceho zariadenia s vrecovým filtrom na oslabenie významných zdrojov prachu,
the application of emissions-reduced sweeping cars for carrying out the routine cleaning of hard surfaced roads.
používanie zametacích áut s obmedzenými emisiami na vykonávanie bežného čistenia tvrdých povrchov ciest.
Techniques for materials delivery, storage and reclamation activities include:
Techniky na dodávku, skladovanie materiálov a činnosti pri spätnom vypúšťaní zahŕňajú:
total enclosure of unloading hoppers in a building equipped with filtered air extraction for dusty materials, or hoppers should be fitted with dust baffles and the unloading grids coupled to a dust extraction and cleaning system
úplné uzavretie vykládkových násypiek v budove vybavenej odlučovaním filtrovaného vzduchu pre prašné materiály alebo násypky vybavené usmerňovačmi prachu a vypúšťacími mriežkami pripojenými na odlučovanie prachu a čistiaci systém,
limiting the drop heights if possible to a maximum of 0,5 m
ak je to možné, obmedzenie výšky odpadávania maximálne na 0,5 m,
the use of water sprays (preferably using recycled water) for dust suppression
používanie vodných rozprašovačov (uprednostňuje sa používanie recyklovanej vody) na potláčanie prachu,
where necessary, the fitting of storage bins with filter units to control dust
v prípade potreby vybavenie skladovacích nádob filtračnými jednotkami na kontrolu prachu,
the use of totally enclosed devices for reclamation from bins
používanie úplne uzavretých zariadení pri spätnom vypúšťaní z nádob,
where necessary, the storage of scrap in covered, and hard surfaced areas to reduce the risk of ground contamination (using just in time delivery to minimise the size of the yard and hence emissions)
v prípade potreby skladovanie šrotu v krytých priestoroch s tvrdým povrchom s cieľom obmedziť nebezpečenstvo znečistenia zeme (využívanie dodávok bezprostredne v čase potreby s cieľom minimalizovať veľkosti skládok a tým aj emisie),
minimisation of the disturbance of stockpiles
minimalizácia narušenia hromád,
restriction of the height and a controlling of the general shape of stockpiles
obmedzenie výšky a rutinná kontrola všeobecného tvaru hromád,
the use of in-building or in-vessel storage, rather than external stockpiles, if the scale of storage is appropriate
skladovanie v budovách alebo v nádobách a nie v hromadách, ak existuje vhodná skladovacia kapacita,