natgillin/translations-raw huggingface dataset:
For small sources (< 10000 Nm3/h) from dusty operations other than cooling and the main milling processes, the frequency of measurements or performance checks should be based on a maintenance management system.
Pri malých zdrojoch (< 10000 Nm3/h) z prašných prevádzok (iných ako sú procesy chladenia a drvenia) by početnosť meraní, alebo kontrol účinnosti mala vychádzať zo systému riadenia údržby.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 5(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
O tom, či sa vykonajú kontinuálne alebo periodické merania v zmysle BAT č. 5 písm. f), sa rozhodne na základe zdroja emisií a typu očakávaných znečisťujúcich látok.
Process selection
Výber procesu
In order to reduce energy consumption, BAT is to use a dry process kiln with multistage preheating and precalcination.
Na zníženie spotreby energie sa v rámci BAT majú používať pece so suchým spôsobom s viacstupňovým predohrevom a predkalcináciou s cieľom dosiahnuť zníženie spotreby energie.
In this type of kiln system, exhaust gases and recovered waste heat from the cooler can be used to preheat and precalcine the raw material feed before entering the kiln, providing significant savings in energy consumption.
Pri takomto type pecného systému možno odpadové plyny a získané odpadové teplo z chladenia využiť na predohrev a predkalcináciu surovín pred vstupom do pece. Dosiahnu sa tak značné úspory pri spotrebe energie.
Applicable to new plants and major upgrades, subject to raw materials moisture content.
Uplatniteľné na nové zariadenia a pri rozsiahlych modernizáciách v závislosti od množstva vlhkosti obsiahnutej v surovinách.
BAT-associated energy consumption levels
Úrovne spotreby energie spojené s BAT
BAT-associated energy consumption levels for new plants and major upgrades using dry process kiln with multistage preheating and precalcination
Úrovne spotreby energie spojené s BAT platné pre nové zariadenia a rozsiahle modernizácie pri používaní pece so suchým spôsobom výroby s viacstupňovým predohrevom a predkalcináciou
BAT-associated energy consumption levels [4]
Úrovne spotreby energie spojené s BAT [4]
Dry process with multistage preheating and precalcination
Suchý spôsob s viacstupňovým predohrevom a predkalcináciou
MJ/tonne clinker
MJ/t slinku
In order to reduce/minimise thermal energy consumption, BAT is to use a combination of the following techniques:
Na zníženie, resp. minimalizovanie spotreby tepelnej energie sa má v rámci BAT používať kombinácia týchto techník:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by applying:
Aplikovanie vylepšených a optimalizovaných pecných systémov plynulej a stabilnej prevádzky pece, blížiacej sa stanoveným hodnotám procesných parametrov využitím týchto techník:
I. process control optimisation, including computer-based automatic control systems
I. optimalizácia riadenia procesu vrátane automatizovaných systémov kontrol počítačom,
modern, gravimetric solid fuel feed systems
moderné gravimetrické systémy vsádzania tuhých palív,
preheating and precalcination to the extent possible, considering the existing kiln system configuration
predohrev a predkalcinácia v najvyššej možnej miere pri zohľadnení usporiadania existujúceho pecného systému.
For existing kilns, the applicability of preheating and precalcination is subject to the kiln system configuration
Pri existujúcich peciach závisí uplatnenie predohrevu a predkalcinácie od usporiadania pecného systému.
Recovering excess heat from kilns, especially from their cooling zone.
Spätné získanie prebytočného tepla z pecí, predovšetkým zo zóny chladenia.
In particular, the kiln excess heat from the cooling zone (hot air) or from the preheater can be used for drying raw materials
Prebytočné teplo z chladiacej zóny pece (horúci vzduch) alebo z predohrievača možno využiť najmä na vysúšanie surovín.
Generally applicable in the cement industry.
Všeobecne uplatniteľné v priemyselnom odvetví výroby cementu.
Recovery of excess heat from the cooling zone is applicable when grate coolers are used.
Spätné získanie prebytočného tepla zo zóny chladenia možno uplatniť pri použití roštových chladičov.
Limited recovery efficiency can be achieved on rotary coolers
Pri rotačných (planetových) chladičoch možno docieliť len obmedzenú účinnosť regenerácie.
Applying the appropriate number of cyclone stages related to the characteristics and properties of raw material and fuels used
Využitie primeraného počtu stupňov cyklónového predohrievača v závislosti od charakteristík a vlastností použitých surovín a palív
Cyclone preheater stages are applicable to new plants and major upgrades.
Stupne cyklónového predohrievača sú uplatniteľné pri nových zariadeniach a rozsiahlych modernizáciách.
Using fuels with characteristics which have a positive influence on the thermal energy consumption
Využívanie palív, ktorých charakteristické vlastnosti priaznivo vplývajú na spotrebu tepelnej energie.
The technique is generally applicable to the cement kilns subject to fuel availability and for existing kilns subject to the technical possibilities of injecting the fuel into the kiln
Uvedená technika je všeobecne uplatniteľná na cementárenské pece v závislosti od dostupnosti paliva a na existujúce pece v závislosti od technických možností dávkovania paliva do pece.
When replacing conventional fuels by waste fuels, using optimised and suitable cement kiln systems for burning wastes
Využitie optimalizovaných systémov na spaľovanie odpadu pri nahrádzaní konvenčných palív odpadovými palivami
Generally applicable to all cement kiln types
Všeobecne uplatniteľné na všetky typy cementárenských pecí
Minimising bypass flows
Minimalizovanie prietokov v bypasse pecného systému
Generally applicable to the cement industry
Všeobecne uplatniteľné na priemyselné odvetvie výroby cementu
Several factors affect the energy consumption of modern kiln systems such as raw materials properties (e.g. moisture content, burnability), the use of fuels, with different properties, as well as the use of a gas bypass system.
Na spotrebu energie v moderných pecných systémoch má vplyv viacero faktorov, napríklad vlastnosti surovín (napr. obsah vlhkosti, páliteľnosť), používanie palív s rôznymi vlastnosťami, ako aj inštalácia systému bypassu (odvádzanie plynov obtokom).
Furthermore, the production capacity of the kiln has an influence on the energy demand.
Na spotrebu energie má vplyv aj výrobná kapacita pece.
Technique 7c: the appropriate number of cyclone stages for preheating is determined by the throughput and the moisture content of raw materials and fuels which have to be dried by the remaining flue-gas heat because local raw materials vary widely regarding their moisture content or burnability
Technika 7c: primeraný počet cyklónových stupňov na predohrev je určený hmotnostným tokom a obsahom vlhkosti vstupných surovín a palív, ktoré majú byť vysušené prebytočným teplom odpadových plynov, pretože suroviny dostupné v jednotlivých lokalitách sa vo veľkej miere líšia z hľadiska obsahu vlhkosti a páliteľnosti.
Technique 7d: conventional and waste fuels can be used in the cement industry.
Technika 7d: v priemyselnom odvetví výroby cementu možno využiť konvenčné a odpadové palivá.
The characteristics of the fuels used, such as adequate calorific value and low moisture content, have a positive influence on the specific energy consumption of the kiln.
Charakteristické vlastnosti použitých palív, napríklad primeraná výhrevnosť a nízky obsah vlhkosti, majú priaznivý vplyv na špecifickú energetickú spotrebu danej pece.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider the reduction of the clinker content of cement and cement products.
Na zníženie spotreby primárnej energie sa má v rámci BAT zvážiť zníženie množstva slinku v cemente a cementárenských výrobkoch.
The reduction of the clinker content of cement and cement products can be achieved by adding fillers and/or additions, such as blast furnace slag, limestone, fly ash and pozzolana in the grinding step in accordance with the relevant cement standards.
Zníženie množstva slinku v cemente a cementárenských výrobkoch možno docieliť pridaním plnív a/alebo prímesí, napr. trosky, vápenca, popolčeka alebo (puzolánu) v etape mletia v súlade s príslušnými normami na výrobu cementu.
Generally applicable to the cement industry, subject to (local) availability of fillers and/or additions and local market specificities.
Všeobecne uplatniteľné na priemyselné odvetvie výroby cementu v závislosti od (miestnej) dostupnosti stužovadiel, resp. plnív a/alebo prímesí a od špecifických vlastností miestneho trhu.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider cogeneration/combined heat and power plants.
Na účely zníženia spotreby primárnej energie má BAT zvážiť kogeneráciu/kombinovanú výrobu tepla a elektriny.
The employment of cogeneration plants for the production of steam and electricity or combined heat and power plants can be applied in the cement industry by recovering waste heat from the clinker cooler or kiln flue-gases using the conventional steam cycle processes or other techniques.
V priemyselnom odvetví výroby cementu možno využiť kogeneračné zariadenia na výrobu pary a elektriny alebo kombinované zariadenia na výrobu tepla a elektriny, a to využitím odpadového tepla z chladiča slinku alebo z pecných odpadových plynov prostredníctvom procesov konvenčného parného cyklu alebo prostredníctvom iných techník.
Furthermore, excess heat can be recovered from the clinker cooler or kiln flue-gases for district heating or industrial applications.
Okrem toho možno prebytočné teplo získané z chladiča slinku alebo z pecných odpadových plynov využiť na diaľkové vykurovanie alebo na iné priemyselné účely.
The technique is applicable in all cement kilns if sufficient excess heat is available, if appropriate process parameters can be met, and if economic viability is ensured.
Predmetnú techniku možno uplatniť vo všetkých cementárenských peciach, ak vzniká dostatok prebytočného tepla, pokiaľ možno dosiahnuť vhodné procesné parametre a je zaistená hospodárska životaschopnosť.
In order to reduce/minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie/minimalizovanie spotreby elektrickej energie sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Using power management systems
Používanie systémov na riadenie hospodárenia s elektrickou energiou
Using grinding equipment and other electricity based equipment with high energy efficiency
Používanie drviacich zariadení a iného elektrického vybavenia s vysokou energetickou účinnosťou
Using improved monitoring systems
Používanie dokonalejších monitorovacích systémov
Reducing air leaks into the system
Obmedzenie prieniku falošného vzduchu do systému netesnosťami
Process control optimisation
Optimalizácia procesnej kontroly
Waste quality control
Kontrola kvality odpadu
In order to guarantee the characteristics of the wastes to be used as fuels and/or raw materials in a cement kiln and reduce emissions, BAT is to apply the following techniques:
Na zabezpečenie vlastností odpadu, ktorý sa má použiť ako palivo a/alebo ako surovina v cementárenských peciach, ako aj na zníženie množstva emisií, sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
Apply quality assurance systems to guarantee the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln for:
Prostredníctvom systémov zabezpečenia kvality zaručiť vlastnosti odpadov a analyzovať všetky druhy odpadov, ktoré sa majú použiť ako surovina a/alebo palivo v cementárenskej peci, z hľadiska:
I. constant quality
I. stálej kvality,
physical criteria, e.g. emissions formation, coarseness, reactivity, burnability, calorific value
fyzikálnych kritérií (napr. tvorba emisií, zrnitosť, reaktívnosť, páliteľnosť, výhrevnosť),
chemical criteria, e.g. chlorine, sulphur, alkali and phosphate content and relevant metals content
chemických kritérií (napr. obsah chlóru, síry, alkalických zložiek, fosfátov a príslušných kovov).
Control the amount of relevant parameters for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln, such as chlorine, relevant metals (e.g. cadmium, mercury, thallium), sulphur, total halogen content
Kontrola množstva relevantných parametrov pre všetky druhy odpadov, ktoré sa majú použiť ako surovina a/alebo palivo v cementárenskej peci, napr. obsah chlóru, obsah príslušných kovov (napr. kadmium, ortuť, tálium), obsah síry, celkový obsah halogénov.
Apply quality assurance systems for each waste load
Používanie systémov zabezpečenia kvality pri každej dávke odpadu
Different types of waste materials can replace primary raw materials and/or fossil fuels in cement manufacturing and will contribute to saving natural resources.
Rôzne druhy odpadových materiálov môžu pri výrobe cementu nahradiť primárne suroviny alebo fosílne palivá a prispieť tak k úspore prírodných zdrojov.
Waste feeding into the kiln
Plnenie odpadu do pece
In order to ensure appropriate treatment of the wastes used as fuel and/or raw materials in the kiln, BAT is to use the following techniques:
Na zabezpečenie primeraného nakladania s odpadom, ktorý sa použije ako palivo a/alebo surovina v peci, sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
Use appropriate points to feed the waste into the kiln in terms of temperature and residence time depending on kiln design and kiln operation
Používanie správnych plniacich otvorov pece z hľadiska teploty a času zotrvania v peci v závislosti od konštrukcie a prevádzky pece
To feed waste materials containing organic components that can be volatilised before the calcining zone into the adequately high temperature zones of the kiln system
Dávkovanie odpadových materiálov obsahujúcich organické zložky, ktoré sa môžu vypariť pred kalcinačnou zónou, do zón pecného systému s primerane vysokou teplotou
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion, even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Prevádzka, pri ktorej sa plyn vznikajúci počas spoluspaľovania odpadu zohrieva kontrolovane a homogénne na teplotu 850 °C počas dvoch sekúnd, a to aj v najmenej priaznivých podmienkach.
To raise the temperature to 1100 °C, if hazardous waste with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Zvýšenie teploty na 1100 °C v prípade, že sa spoluspaľuje nebezpečný odpad obsahujúci viac ako 1 % halogénovaných organických látok vyjadrených ako chlór.
To feed wastes continuously and constantly
Kontinuálne a konštantné plnenie odpadu.
Delay or stop co-incinerating waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as noted in a) to d) above
Prerušenie alebo zastavenie spoluspaľovania odpadu v priebehu spustenia alebo zastavenia pece, keď nemožno dosiahnuť dostatočnú teplotu a čas zotrvania v peci, ako sa uvádza v predchádzajúcom texte v písm. a) až d).
Safety management for the use of hazardous waste materials
Riadenie bezpečnosti používania nebezpečných odpadových materiálov
BAT is to apply safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials, such as using a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
V rámci BAT sa má uplatňovať riadenie bezpečnosti pri skladovaní manipulácii a dávkovaní nebezpečných odpadových materiálov, ako prístup, založený na rizikách v závislosti na zdroji a druhu odpadu, napríklad pri označovaní, kontrole, odoberaní vzoriek a testovaní odpadu, s ktorým sa nakladá.
Diffuse dust emissions
Emisie rozptýleného prachu
In order to minimise/prevent diffuse dust emissions from dusty operations, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na minimalizovanie množstva, resp. zamedzenie vzniku emisií rozptýleného prachu z prašných operácií sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Use a simple and linear site layout of the installation
Jednoduché a lineárne priestorové usporiadanie v rámci lokality príslušného zariadenia
Applicable to new plants only
Uplatňuje sa len v prípade nových zariadení.
Enclose/encapsulate dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Uzavretie/zakapotovanie prašných operácií (napr. mletie, triedenie a miešanie)
Cover conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if diffuse dust emissions are likely to be released from dusty material
Zakrytie dopravníkov a elevátorov, ktoré sú konštruované ako uzavreté systémy, ak je pravdepodobné, že z prašného materiálu sa môžu uvoľňovať emisie rozptýleného prachu.
Reduce air leakages and spillage points
Obmedzenie únikov fugitívnych emisií a netesností.
Use automatic devices and control systems
Používanie automatických zariadení a riadiacich systémov.
Ensure trouble-free operations
Zabezpečenie bezproblémovej prevádzky.
Ensure proper and complete maintenance of the installation using mobile and stationary vacuum cleaning.
Zabezpečenie riadnej a úplnej údržby zariadenia prostredníctvom mobilného a stacionárneho vysávania:
During maintenance operations or in cases of trouble with conveying systems, spillage of materials can take place.
Počas údržby alebo pri dopravníkových systémoch môže dôjsť k vysypaniu materiálov.
To prevent the formation of diffuse dust during removal operations, vacuum systems should be used.
Na zabránenie tvorby rozptýleného prachu počas ich odstraňovania by sa mali využiť vysávacie systémy.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning piping, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Nové budovy možno bez ťažkostí vybaviť potrubím na stacionárne vysávanie, kým existujúce budovy je obvykle výhodnejšie vybaviť mobilnými systémami s flexibilnými prípojkami,
In specific cases, a circulation process could be favoured for pneumatic conveying systems
V špecifických prípadoch možno pri pneumatických dopravníkových systémoch uprednostniť proces cirkulácie.
Ventilate and collect dust in fabric filters:
Ventilácia a zhromažďovanie prachu v textilných filtroch:
As far as possible, all material handling should be conducted in closed systems maintained under negative pressure.
Manipulácia s materiálom by v najväčšej možnej miere mala prebiehať v uzavretých systémoch udržiavaných pod podtlakom.
The suction air for this purpose is then dedusted by a fabric filter before being emitted into the air
Vzduch, ktorý sa pritom odsáva, by sa mal pred vypustením do okolitého ovzdušia odprášiť prostredníctvom textilného filtra.
Use closed storage with an automatic handling system:
Využitie uzavretých skladovacích priestorov s automatickým manipulačným systémom:
Clinker silos and closed fully automated raw material storage areas are considered the most efficient solution to the problem of diffuse dust generated by high volume stocks.
Za najúčinnejšie riešenie problému s rozptýleným prachom, ktorý vzniká pri skladovaní materiálu s veľkým objemom, sa považujú slinkové silá a uzavreté plne automatické skladovanie surovín.
These types of storage are equipped with one or more fabric filters to prevent diffuse dust formation in loading and unloading operations
V týchto typoch skladovania sú nainštalované textilné filtre, úlohou ktorých je zabrániť tvorbe fugitívnych emisií prachu pri nakladaní a vykladaní.
Use storage silos with adequate capacities, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Využitie skladovacích síl s primeranou kapacitou, indikátormi naplnenia s poistkovými spínačmi a filtrami na čistenie zaprášeného vzduchu, ktorý sa uvoľní počas plnenia.
Use flexible filling pipes for dispatch and loading processes, equipped with a dust extraction system for loading cement, which are positioned towards the loading floor of the lorry
Pri procesoch expedície a nakladania využitie flexibilných plniacich potrubí, ktoré smerujú k nakladacej ploche nákladných áut, pričom sú vybavené systémom na odsávanie prachu pri nakladaní cementu.
In order to minimise/prevent diffuse dust emissions from bulk storage areas, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na minimalizovanie množstva, resp. zamedzenie vzniku fugitívnych emisií prachu z priestorov na skladovanie voľne sypaného materiálu, sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Cover bulk storage areas or stockpiles or enclose them with screening, walling or an enclosure consisting of vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Zakrytie priestorov vyhradených na hromadné skladovanie, haldovanie, resp. ich uzavretie clonou, murivom alebo vertikálne rastúcou zeleňou (umelé alebo prírodné veterné bariéry na ochranu otvorených skladových zásob proti vetru)
Use open pile wind protection:
Využitie ochrany otvorených skladových zásob proti vetru:
Outdoor storage piles of dusty materials should be avoided, but when they do exist it is possible to reduce diffuse dust by using properly designed wind barriers
Prašné materiály by sa nemali skladovať vonku, ak sa však tomu nedá vyhnúť, rozptýleniu prachu možno zabrániť správnym rozmiestnením veterných bariér.
Use water spray and chemical dust suppressors:
Používanie vodných rozprašovačov a chemických prostriedkov potláčajúcich únik prachu:
When the point source of diffuse dust is well localised, a water spray injection system can be installed.
Ak je miesto zdroja rozptyľovania prachu dobre situované, možno nainštalovať systém vodných rozprašovačov.
The humidification of dust particles aids agglomeration and so helps dust settle.
Zvlhčenie prachových častíc podporuje zhlukovanie a napomáha tak pri usádzaní prachu.
A wide variety of agents is also available to improve the overall efficiency of the water spray
Na zlepšenie celkovej účinnosti vodných rozprašovačov je k dispozícii veľa rôznych chemických prípravkov.
Ensure paving, road wetting and housekeeping:
Zabezpečenie dláždenia a zvlhčovania ciest a udržiavanie poriadku:
Areas used by lorries should be paved when possible and the surface should be kept as clean as possible.
Priestory, ktoré využívajú nákladné autá, by mali byť dláždené a ich povrch by mal byť udržiavaný čo najčistejší.
Wetting the roads can reduce diffuse dust emissions, especially during dry weather.
Zvlhčovanie ciest môže znížiť množstvo fugitívnych emisií prachu, a to najmä pri suchom počasí.
They also can be cleaned with road sweepers.
Cesty možno čistiť aj zametacími vozidlami.
Good housekeeping practices should be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Treba využívať osvedčené postupy na udržiavanie poriadku a udržiavať tak množstvo emisií rozptýleného prachu na čo najnižšej úrovni.
Ensure humidification of stockpiles:
Zabezpečenie zvlhčovania skladových zásob na haldách:
Diffuse dust emissions at stockpiles can be reduced by using sufficient humidification of the charging and discharging points, and by using conveyor belts with adjustable heights
Množstvo emisií rozptýleného prachu zo skladových zásob možno znížiť dostatočným zvlhčením miest, násypných a výsypných miest ako aj pomocou dopravníkových pásov s nastaviteľnou výškou.
Match the discharge height to the varying height of the heap, automatically if possible or by reduction of the unloading velocity, when diffuse dust emissions at the charging or discharging points of storage sites cannot be avoided
Prispôsobenie výsypnej výšky premenlivej výške navŕšenej kopy, pokiaľ možno automaticky, alebo znížením rýchlosti vykládky v prípade, ak nemožno zabrániť tvorbe emisií rozptýleného prachu na miestach, kde dochádza k plneniu, resp. vyprázdňovaniu.
Channelled dust emissions from dusty operations
Emisie odvedeného prachu z prašných operácií