natgillin/translations-raw huggingface dataset:
This section concerns dust emissions arising from dusty operations other than those from kiln firing, cooling and the main milling processes.
Tento bod sa vzťahuje na emisie prachu vznikajúce v dôsledku prašných operácii iných ako procesov výpalu v peciach, chladenia a hlavného mletia.
This covers processes such as the crushing of raw materials; raw material conveyors and elevators; the storage of raw materials, clinker and cement; the storage of fuels and the dispatch of cement.
Zahŕňa tieto procesy: drvenie surovín dopravníky a elevátory na prepravu surovín, skladovanie surovín, slinku a cementu, skladovanie palív a expedícia cementu.
In order to reduce channelled dust emissions, BAT is to apply a maintenance management system which especially addresses the performance of filters applied to dusty operations, other than those from kiln firing, cooling and main milling processes.
Na zníženie množstva emisií odvedeného prachu sa má v rámci BAT uplatňovať systém riadenia údržby, ktorý sa osobitne zameriava na fungovanie filtrov aplikovaných na prašné operácie iné ako z procesov výpalu v peciach, chladenia a hlavného mletia.
Taking this management system into account, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Pri zohľadnení týchto systémov riadenia sa má v rámci BAT používať suché čistenie vypúšťaných plynov filtráciou.
For dusty operations, dry flue-gas cleaning with a filter usually consists of a fabric filter.
Pri prašných operáciách pri suchom čistení vypúšťaných plynov sa obvykle využíva textilný filter.
A description of fabric filters is provided in Section 1.5.1.
Opis textilných filtrov sa uvádza v bode 1.5.1.
BAT-associated emission levels
Úroveň emisií spojená s BAT
The BAT-AEL for channelled dust emissions from dusty operations (other than those from kiln firing, cooling and the main milling processes) is < 10 mg/Nm3, as the average over the sampling period (spot measurement, for at least half an hour).
BAT-AEL pre emisie odvedeného prachu z prašných operácií (iných ako sú procesy výpalu, chladenia a hlavného mletia) je < 10 mg/Nm3, pričom uvedená hodnota je vyjadrená ako priemerná hodnota nameraná pri odoberaní vzoriek (jednotlivé meranie, ktoré trvá najmenej pol hodiny).
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach, based on the maintenance management system, regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see also BAT 5).
Treba uviesť, že v prípade malých zdrojov(< 10000 Nm3/h) by sa pri určovaní frekvencie kontrol účinnosti filtra malo zohľadniť poradie priorít na základe riadenia systému údržby (pozri aj BAT č. 5).
Dust emissions from kiln firing processes
Emisie prachu z procesov pálenia v peciach
In order to reduce dust emissions from flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Na zníženie množstva emisií prachu z odpadových plynov z procesov výpalu by sa v rámci BAT malo používať suché čistenie odpadových plynov filtráciou.
Electrostatic precipitators (ESPs)
Elektrostatické odlučovače
Applicable to all kiln systems
Uplatniteľné na všetky pecné systémy
Fabric filters
Textilné filtre
Hybrid filters
Hybridné filtre
The BAT-AEL for dust emissions from flue-gases of kiln firing processes is <10 – 20 mg/Nm3, as the daily average value.
BAT-AEL pre emisie prachu z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach je < 10 – 20 mg/ Nm3 (priemerná denná hodnota).
When applying fabric filters or new or upgraded ESPs, the lower level is achieved.
Nižšiu hodnotu možno dosiahnuť používaním textilných filtrov a nových alebo zmodernizovaných elektrostatických odlučovačov.
Dust emissions from cooling and milling processes
Emisie prachu z procesov chladenia a mletia
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of cooling and milling processes, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Na zníženie množstva emisií prachu z odpadových plynov z procesov chladenia a mletia sa má v rámci BAT používať suché čistenie výfukových plynov filtráciou.
Generally applicable to clinker coolers and cement mills.
Všeobecne uplatniteľné na chladiče slinku a cementové mlyny
Generally applicable to clinker coolers and mills
Všeobecne uplatniteľné na chladiče slinku a cementové mlyny
Applicable to clinker coolers and cement mills.
Uplatniteľné na chladiče slinku a cementové mlyny
The BAT-AEL for dust emissions from the flue-gases of cooling and milling processes is <10 – 20 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
BAT-AEL pre emisie prachu z odpadových plynov z procesov chladenia a mletia je < 10 – 20 mg/Nm3 (priemerná denná hodnota alebo priemer za vzorkovaciu periódu – jednotlivé meranie, ktoré trvá najmenej pol hodiny).
In order to reduce the emissions of NOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zníženie množstva emisií NOx z odpadových plynov z procesov výpalu v peciach alebo z procesov predohrevu, resp. predkalcinácie sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
I. Flame cooling
I. Chladenie plameňa
Applicable to all types of kilns used for cement manufacturing.
Uplatniteľné na všetky typy pecí, ktoré sa používajú na výrobu cementu.
The degree of applicability can be limited by product quality requirements and potential impacts on process stability
Mieru uplatnenia môžu obmedziť požiadavky na kvalitu výrobku a potenciálne vplyvy na stabilitu daného procesu.
Low NOx burners
Horáky s nízkymi hodnotami emisií NOx
Applicable to all rotary kilns, in the main kiln as well as in the precalciner
Uplatniteľné na všetky rotačné pece, v hlavnej peci, ako aj v predkalcinátore.
Mid-kiln firing
Pálenie v strede pece
Generally applicable to long rotary kilns
Všeobecne uplatniteľné na dlhé rotačné pece.
Addition of mineralisers to improve the burnability of the raw meal (mineralised clinker)
Pridanie mineralizátorov na zlepšenie páliteľnosti surovinovej múčky (mineralizovaný slinok)
Generally applicable to rotary kilns subject to final product quality requirements
Všeobecne uplatniteľné na rotačné pece v závislosti od požiadaviek na kvalitu hotového výrobku.
V. Process optimisation
V. Optimalizácia procesov
Generally applicable to all kilns
Všeobecne uplatniteľné na všetky pece.
Staged combustion (conventional or waste fuels), also in combination with a precalciner and the use of optimised fuel mix
Viacfázové spaľovanie (konvenčných alebo odpadových palív) aj v kombinácii s predkalcinátorom a používaním optimalizovanej palivovej zmesi
In general, can only be applied in kilns equipped with a precalciner.
Vo všeobecnosti možno túto techniku uplatniť len v peciach s predkalcinátorom.
Substantial plant modifications are necessary in cyclone preheater systems without a precalciner.
V systémoch s cyklónovým predohrievačom, ktoré nie sú vybavené predkalcinátorom, sú potrebné podstatné úpravy príslušného zariadenia.
In kilns without precalciner, lump fuels firing might have a positive effect on NOx reduction depending on the ability to produce a controlled reduction atmosphere and to control the related CO emissions
V peciach bez predkalcinátora môže mať spaľovanie kusového paliva priaznivý dosah na zníženie NOx v závislosti od schopnosti vytvoriť riadenú redukčnú atmosféru a od možnosti riadiť emisie CO.
In principle, applicable to rotary cement kilns.
V zásade uplatniteľné na rotačné cementárenské pece.
The injection zones vary with the type of kiln process.
Vstrekovacie zóny sa líšia v závislosti od typu procesu.
In long wet and long dry process kilns it may be difficult to obtain the right temperature and retention time needed.
V dlhých peciach s mokrým a suchým postupom môže byť zložité docieliť správnu teplotu a potrebnú zdržnú dobu.
See also BAT 20
Pozri aj BAT č. 20.
Applicability is subject to appropriate catalyst and process development in the cement industry
Uplatnenie závisí od vhodného katalyzátora a od vývoja procesu v priemyselnom odvetví výroby cementu
BAT-associated emission levels for NOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes in the cement industry
BAT pre NOx z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach alebo z procesov predohrevu, resp. predkalcinácie v priemyselnom odvetví výroby cementu
Kiln type
Druh pece
(daily average value)
(priemerná denná hodnota)
Preheater kilns
Pece s predohrievačom
Lepol and long rotary kilns
Pece Lepol a dlhé rotačné pece
When SNCR is used, BAT is to achieve efficient NOx reduction, while keeping the ammonia slip as low as possible, by using the following technique:
Pri použití SNCR má BAT docieliť účinné zníženie NOx pri čo najnižšom úniku amoniaku, pričom sa využije táto technika:
To apply an appropriate and sufficient NOx reduction efficiency along with a stable operating process
Zavedenie primeranej a dostatočnej účinnosti zníženia NOx spolu so stabilným procesom prevádzky.
To apply a good stoichiometric distribution of ammonia in order to achieve the highest efficiency of NOx reduction and to reduce the NH3 slip
Uplatnenie vhodného stechiometrického pomeru amoniaku s cieľom dosiahnuť čo najvyššiu účinnosť zníženia NOx a s cieľom znížiť únik NH3.
To keep the emissions of NH3 slip (due to unreacted ammonia) from the flue-gases as low as possible taking into account the correlation between the NOx abatement efficiency and the NH3 slip
Udržiavanie emisií úniku NH3 (z dôvodu nezreagovaného amoniaku) z odpadových plynov na čo najnižšej úrovni pri zohľadnení korelácie medzi účinnosťou znižovania emisií NOx a únikom NH3.
SNCR is generally applicable to rotary cement kilns.
SNCR sa dá všeobecne uplatniť na rotačné cementárenské pece.
See also BAT 19.
Pozri aj BAT č. 19.
BAT-associated emission levels for NH3 slip in the flue-gases when SNCR is applied
BAT-AEL pre únik NH3 v odpadových plynoch pri uplatnení SNCR
slip
Únik NH3
In order to reduce/minimise the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes, BAT is to use one of the following techniques:
Na zníženie, resp. minimalizovanie množstva emisií SOx z odpadových plynov z procesov výpalu v peciach a/alebo z procesov predohrevu/predkalcinácie by sa v rámci BAT mala používať jedna z týchto techník:
Absorbent addition
Pridanie absorpčných prostriedkov
Absorbent addition is, in principle, applicable to all kiln systems, although it is mostly used in suspension preheaters.
Pridanie absorpčných prostriedkov možno v zásade uplatniť pri všetkých pecných systémoch, hoci zväčša sa používa pri uspenzných predohrievačoch.
Lime addition to the kiln feed reduces the quality of the granules/nodules and causes flow problems in Lepol kilns.
Pridanie vápna do vsádzky pece znižuje kvalitu granúl, resp. nodúl a v peciach Lepol spôsobuje problémy s prietokom.
For preheater kilns it has been found that direct injection of slaked lime into the flue-gas is less efficient than adding slaked lime to the kiln feed
Čo sa týka pecí s predohrevom, zistilo sa, že priame plnenie haseného vápna do odpadových plynov je menej účinné ako pridanie haseného vápna do vsádzky pece
Wet scrubber
Mokré odsírenie
Applicable to all cement kiln types with appropriate (sufficient) SO2 levels for manufacturing the gypsum
Uplatniteľné na všetky typy cementárenských pecí s primeranými (dostatočnými) množstvom SO2 na výrobu sadry
Depending on the raw materials and the fuel quality, levels of SOx emissions can be kept low not requiring the use of an abatement technique.
V závislosti od použitých surovín a kvality paliva možno množstvo emisií SOx udržať na nízkej úrovni aj bez nutnosti využiť techniku na zníženie emisií.
If necessary, primary techniques and/or abatement techniques such as absorbent addition or wet scrubber can be used to reduce SOx emissions.
V prípade potreby možno na zníženie množstva emisií SOx využiť primárne techniky alebo techniky na zníženie emisií, napr. pridanie absorpčných prostriedkov alebo mokré odsírenie.
Wet scrubbers have already been operated in plants with initial unabated SOx levels higher than 800 – 1000 mg/Nm3.
Mokré odsírenie sa už použilo v zariadeniach s nezníženým vstupným obsahom SOx na úrovni > 800 – 1000 mg/ Nm3.
See Table 4.
Pozri tabuľku 4.
BAT-associated emission levels for SOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes in the cement industry
BAT-AEL pre SOx z odpadových plynov z procesov výpalu v peciach a/alebo z procesov predohrevu/predkalcinácie v priemyselnom odvetví výroby cementu
BAT-AEL [15] [16](daily average value)
BAT-AEL [15] [16](priemerná denná hodnota)
In order to reduce SO2 emissions from the kiln, BAT is to optimise the raw milling processes.
Na zníženie množstva emisií SO2 z pece sa v rámci BAT majú optimalizovať procesy mletia suroviny.
The technique consists of optimising the raw milling process so that the raw mill can be operated to act as SO2 abatement for the kiln.
Technika spočíva v optimalizácii procesu mletia suroviny tak, aby surovinový mlyn pri prevádzke pôsobil ako zariadenie na znižovanie emisií SO2.
This can be achieved by adjusting factors such as:
Možno to dosiahnuť prispôsobením týchto faktorov:
raw material moisture
vlhkosť suroviny,
mill temperature
teplota v mlyne,
retention time in the mill
zdržný čas v mlyne,
fineness of the ground material.
jemnosť mletého materiálu.
Applicable if the dry milling process is used in compound mode.
Uplatniteľné v prípade, ak sa proces suchého mletia vykonáva v zlúčenom režime.
CO emissions and CO trips
Emisie CO a núdzové vypnutia z dôvodu zvýšeného množstva CO
Reduction of CO trips
Zníženie počtu núdzových vypnutí z dôvodu zvýšeného množstva CO
In order to minimise the frequency of CO trips and keep their total duration to below 30 minutes annually, when using electrostatic precipitators (ESPs) or hybrid filters, BAT is to use the following techniques in combination:
Na minimalizovanie výskytu núdzových vypnutí z dôvodu zvýšeného množstva CO a udržanie ich celkového trvania pod úrovňou 30 minút ročne pri využívaní elektrostatických odlučovačov (ESP) alebo hybridných filtrov sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Manage CO trips in order to reduce the ESP downtime
Riadenie núdzových vypnutí z dôvodu zvýšeného množstva CO s cieľom znížiť prestoje ESP
Continuous automatic CO measurements by means of monitoring equipment with a short response time and situated close to the CO source
Kontinuálne merania obsahu CO prostredníctvom monitorovacích zariadení s krátkym reakčným časom, ktoré sú umiestnené v blízkosti zdroja emisií CO.
For safety reasons, due to the risk of explosions, ESPs will have to shut down during elevated CO levels in the flue-gases.
Z bezpečnostných dôvodov v dôsledku rizika výbuchu sa v prípade zvýšeného obsahu CO vo odpadových plynoch musia vypnúť elektrostatické odlučovače (ESP).
The following techniques prevent CO trips and, therefore, reduce ESP shutdown times:
Nasledujúce techniky zabraňujú vzniku núdzových vypnutí z dôvodu zvýšeného množstva CO a znižujú tak čas, keď sa musia vypnúť elektrostatické odlučovače:
control of the combustion process
riadenie procesu spaľovania,
control of the organic load of raw materials
regulácia obsahu organických látok v surovinách,
control of the quality of the fuels and fuel feeding system.
riadenie kvality palív a systému na dávkovanie palív.
Disruptions predominantly happen during the start-up operation phase.
K poruchám dochádza predovšetkým v nábehovej fáze prevádzky.
For safe operation, the gas analysers for ESP protection have to be on-line during all operational phases and the ESP downtime can be reduced by using a backup monitoring system maintained in operation.
Ak má byť prevádzka bezpečná, plynové analyzátory zaisťujúce ochranu elektrostatických odlučovačov musia byť aktívne zapojené počas všetkých prevádzkových fáz. Prestoje ESP možno skrátiť pomocou funkčného záložného monitorovacieho systému.
The continuous CO monitoring system needs to be optimised for reaction time and should be located close to the CO source, e.g. at a preheater tower outlet, or at a kiln inlet in the case of a wet kiln application.
Systém kontinuálneho monitorovania obsahu CO treba optimalizovať tak, aby mal čo najkratší čas odozvy a aby bol umiestnený v blízkosti zdroja emisií CO, t. j. pri vývode z predhrievača alebo pri prívode do pece (v prípade mokrého postupu prebiehajúceho v peci).
When hybrid filters are used, the grounding of the bag support cage with the cell plate is recommended.
V prípade použitia hybridných filtrov sa odporúča uzemniť klietku na uchytenie vriec ku stene.
Total organic carbon emissions (TOC)
Emisie celkového organického uhlíka (TOC)
In order to keep the emissions of TOC from the flue-gases of the kiln firing processes low, BAT is to avoid feeding raw materials with a high content of volatile organic compounds (VOC) into the kiln system via the raw material feeding route.
Na minimalizovanie emisií celkového organického uhlíka z odpadových plynov z procesov výpalu v peciach sa má v rámci BAT zabrániť dávkovaniu surovín s vysokým obsahom prchavých organických zlúčenín do pecného systému cestou dávkovania surovín.
Hydrogen chloride (HCl) and hydrogen fluoride (HF) emissions
Emisie chlorovodíka (HCl) a fluorovodíka (HF)
In order prevent/reduce the emissions of HCl from flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Na zamedzenie vzniku, resp. zníženie množstva emisií HCl z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto primárne techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Using raw materials and fuels with a low chlorine content
Používanie surovín a palív s nízkym obsahom chlóru.
Limiting the amount of chlorine content for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln
Obmedzenie obsahu chlóru vo všetkých odpadoch, ktoré sa majú použiť ako surovina alebo palivo v cementárenskej peci.
The BAT-AEL for the emissions of HCl is <10 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
BAT-AEL pre emisie HCl je < 10 mg/Nm3 (priemerná denná hodnota alebo priemer za vzorkovaciu periódu ( jednotlivé meranie, ktoré trvá najmenej pol hodiny).
In order to prevent/reduce the emissions of HF from the flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Na zamedzenie vzniku, resp. zníženie množstva emisií HF z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto primárne techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Using raw materials and fuels with a low fluorine content
Používanie surovín a palív s nízkym obsahom fluóru.
Limiting the amount of fluorine content for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln
Obmedzenie obsahu fluóru vo všetkých odpadoch, ktoré sa majú použiť ako surovina alebo palivo v cementárenskej peci.
The BAT-AEL for the emissions of HF is <1 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
BAT-AEL pre emisie HF je < 1 mg/Nm3 ako priemerná denná hodnota alebo priemer za vzorkovaciu periódu (jednotlivé meranie, ktoré trvá najmenej pol hodiny).
In order to prevent emissions of PCDD/F or to keep the emissions of PCDD/F from the flue-gases of the kiln firing processes low, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na zamedzenie vzniku, resp. zníženie množstva emisií PCDD/F z odpadových plynov z procesov výpalu v peciach na nízkej úrovni sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Carefully selecting and controlling of kiln inputs (raw materials), i.e. chlorine, copper and volatile organic compounds
Dôsledný výber a kontrola vstupov do pece (surovín), t. j. chlór, meď a prchavé organické zlúčeniny
Carefully selecting and controlling kiln inputs (fuels), i.e. chlorine and copper
Dôsledný výber a kontrola vstupov do pece (palív), t. j. chlór a meď
Limiting/avoiding the use of wastes which contain chlorinated organic materials
Obmedzenie, resp. vylúčenie používania odpadov obsahujúcich chlórované organické materiály
Avoid feeding fuels with a high content of halogens (e.g. chlorine) in secondary firing
Zamedzovanie dávkovania palív s vysokým obsahom halogénov (napr. chlór) pri sekundárnom spaľovaní
Quick cooling of kiln flue-gases to lower than 200 °C and minimising residence time of flue-gases and oxygen content in zones where the temperatures range between 300 and 450 °C
Rýchle ochladenie pecných odpadových plynov na teplotu < 200 °C a minimalizovanie času zdržania odpadových plynov a obsahu kyslíka v zónach, kde je teplota v rozmedzí od 300 do 450 °C.
Applicable to long wet kilns and long dry kilns without preheating.
Uplatniteľné v peciach s dlhým mokrým a dlhým suchým spôsobom bez predohrevu.
In modern preheater and precalciner kilns, this feature is already inherent
V moderných peciach s predohrevom a predkalcinátorom je už táto funkcia zabudovaná.
Stop co-incinerating waste for operations such as start-ups and/or shutdowns
Zastavenie spoluspaľovania odpadu v priebehu operácií, ako sú napr. nábeh alebo odstavovanie pece.
The BAT-AEL for the emissions of PCDD/F from the flue-gases of the kiln firing processes is <0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3, as the average over the sampling period (6 – 8 hours).
BAT-AEL pre emisie PCDD/F z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach je < 0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3, ako priemer za vzorkovaciu periódu (šesť až osem hodín).
In order to minimise the emissions of metals from the flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Na minimalizovanie množstva emisií kovov z odpadových plynov z procesov výpalu v peciach sa v rámci BAT majú používať tieto techniky (samostatne alebo v kombinácii):
Selecting materials with a low content of relevant metals and limiting the content of relevant metals in materials, especially mercury
Výber materiálov s nízkym obsahom relevantných kovov a obmedzenie obsahu relevantných kovov v materiáloch (predovšetkým ortuť).
Using a quality assurance system to guarantee the characteristics of the waste materials used
Zaručenie požadovaných vlastností použitých odpadových materiálov prostredníctvom systému zabezpečenia kvality.
Using effective dust removal techniques as set out in BAT 17
Používanie účinných postupov na odstránenie prachu, ktoré sú uvedené v BAT č. 17.
See Table 5.
Pozri tabuľku 5.
BAT-associated emission levels for metals from the flue-gases of kiln firing processes
BAT-AEL pre kovy z odpadových plynov z procesov spaľovania v peciach
(average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour))
[priemer za vzorkovaciu periódu (bodové jednotlivé merania trvajúce najmenej pol hodiny)]
In order to reduce solid waste from the cement manufacturing process along with raw material savings, BAT is to:
Na zníženie množstva tuhého odpadu z procesu výroby cementu pri súčasných úsporách surovín sa v rámci BAT majú používať tieto techniky:
Reuse collected dusts in the process, wherever practicable
Opätovné využitie odpraškov v predmetnom procese, pokiaľ je to možné.
Generally applicable but subject to dust chemical composition
Všeobecne uplatniteľné v závislosti od chemického zloženia odpraškov
Utilise these dusts in other commercial products, when possible
Využitie odpraškov v iných komerčných výrobkoch, pokiaľ je to možné.
The utilisation of the dusts in other commercial products may not be within the control of the operator
Využitie odpraškov v iných komerčných výrobkoch nemusí závisieť výlučne od rozhodnutia príslušného prevádzkovateľa.
Collected dust can be recycled back into the production processes whenever practicable.
Pokiaľ je to možné, zhromaždený prach (odprašky) by sa mal opätovne použiť v procese výroby.