natgillin/translations-raw huggingface dataset:
After reduction the animal by-products must be heated in a manner which ensures that a core temperature greater than 100 °C is achieved for at least 95 minutes, a core temperature greater than 110 °C is achieved for at least 55 minutes and a core temperature greater that 120 °C is achieved for at least 13 minutes.
Po drvení sa vedľajšie živočíšne produkty musia zohrievať tak, aby sa dosiahla teplota v jadre vyššia ako 100 °C aspoň počas 95 minút, teplota v jadre vyššia ako 110 °C aspoň počas 55 minút a teplota v jadre vyššia ako 120 °C aspoň počas 13 minút.
Processing method 4
Spracovateľská metóda 4
After reduction the animal by-products must be placed in a vessel with added fat and heated in a manner which ensures that a core temperature greater than 100 °C is achieved for at least 16 minutes, a core temperature greater than 110 °C is achieved for at least 13 minutes, a core temperature greater than 120 °C is achieved for at least eight minutes and a core temperature greater that 130 °C is achieved for at least three minutes.
Po drvení sa vedľajšie živočíšne produkty musia umiestniť do nádoby s pridaným tukom a zohrievať tak, aby sa dosiahla teplota v jadre vyššia ako 100 °C aspoň počas 16 minút, teplota v jadre vyššia ako 110 °C aspoň počas 13 minút, teplota v jadre vyššia ako 120 °C aspoň počas ôsmich minút a teplota v jadre vyššia ako 130 °C aspoň počas troch minút.
Processing method 5
Spracovateľská metóda 5
If the particle size of the animal by-products to be processed is more than 20 millimetres, the animal by-products must be reduced in size using appropriate equipment, set so that the particle size after reduction is no greater than 20 millimetres.
Ak je veľkosť častíc vedľajších živočíšnych produktov, ktoré majú byť spracované, väčšia ako 20 milimetrov, vedľajšie živočíšne produkty sa musia drviť pomocou vhodného zariadenia nastaveného tak, aby častice po drvení neboli väčšie ako 20 milimetrov.
If checks disclose the existence of particles larger than 20 millimetres, the process must be stopped and repairs made before the process is resumed.
Ak kontroly odhalia existenciu častíc väčších ako 20 milimetrov, proces sa musí zastaviť a pred jeho obnovením sa musia vykonať opravy.
After reduction the animal by-products must be heated until they coagulate and then pressed so that fat and water are removed from the proteinaceous material.
Po drvení sa vedľajšie živočíšne produkty musia zohrievať až do koagulácie a potom stlačiť, aby sa z bielkovinového materiálu odstránil tuk a voda.
The proteinaceous material must then be heated in a manner which ensures that a core temperature greater than 80 °C is achieved for at least 120 minutes and a core temperature greater that 100 °C is achieved for at least 60 minutes.
Bielkovinový materiál sa potom musí zohrievať tak, aby sa dosiahla teplota v jadre vyššia ako 80 °C aspoň počas 120 minút a teplota v jadre vyššia ako 100 °C aspoň počas 60 minút.
Processing method 6 (for Category 3 animal by-products originating from aquatic animal or aquatic invertebrates only)
Spracovateľská metóda 6 (len v prípade vedľajších živočíšnych produktov kategórie 3 pochádzajúcich z vodných živočíchov alebo vodných bezstavovcov)
The animal by-products must be reduced to a particle size which is no greater than:
Vedľajšie živočíšne produkty sa musia rozdrviť aspoň na častice s veľkosťou, ktorá nepresahuje:
50 mm, in case of heat treatment in accordance with point 2(a); or
50 mm v prípade tepelného ošetrenia v súlade s odsekom 2 písm. a) alebo
30 mm, in case of heat treatment in accordance with point 2(b).
30 mm v prípade tepelného ošetrenia v súlade s ods. 2 písm. b);
They must then be mixed with formic acid to reduce and maintain the pH to 4,0 or lower.
Potom sa musia zmiešať s kyselinou mravčou, aby sa hodnota pH znížila a udržala na 4,0 alebo menej.
The mixture must be stored for at least 24 hours pending further treatment.
Zmes sa musí skladovať aspoň počas 24 hodín do ďalšieho spracovania.
After reduction, the mixture must be heated to:
Po drvení sa zmes musí zohriať na:
a core temperature of at least 90 °C for at least 60 minutes; or
teplotu v jadre aspoň 90 °C aspoň počas 60 minút; alebo
a core temperature of at least 70 °C for at least 60 minutes.
teplotu v jadre aspoň 70 °C aspoň počas 60 minút.
When using a continuous flow system, the progression of the product through the heat converter must be controlled by means of mechanical commands limiting its displacement in such way that at the end of the heat treatment operation the product has undergone a cycle which is sufficient in both time and temperature.
Pri používaní systému kontinuálneho toku sa pohyb produktu cez tepelný konvertor musí kontrolovať pomocou mechanických príkazov, ktoré obmedzujú jeho presun tak, aby na konci tepelného ošetrenia produkt prešiel dostatočným cyklom, pokiaľ ide o čas aj teplotu.
Processing method 7
Spracovateľská metóda 7
Any processing method authorised by the competent authority where the following have been demonstrated by the operator to that authority:
Akákoľvek spracovateľská metóda povolená príslušným orgánom, ak prevádzkovateľ uvedenému orgánu preukázal:
the identification of relevant hazards in the starting material, in view of the origin of the material, and of the potential risks in view of the animal health status of the Member State or the area or zone where the method is to be used;
určenie relevantných rizík, ktoré predstavuje vstupný materiál vzhľadom na svoj pôvod, a potenciálnych rizík vzhľadom na zdravotný stav zvierat v členskom štáte alebo oblasti alebo zóne, kde sa metóda má použiť;
the capacity of the processing method to reduce those hazards to a level which does not pose any significant risks to public and animal health;
schopnosť spracovateľskej metódy znížiť nebezpečenstvo na úroveň, ktorá nepredstavuje závažné riziká pre verejné zdravie a zdravie zvierat
the sampling of the final product on a daily basis over a period of 30 production days in compliance with the following microbiological standards:
každodenný odber vzoriek z konečného produktu počas obdobia 30 produkčných dní v súlade s týmito mikrobiologickými normami:
Samples of material taken directly after the treatment:
vzorky materiálu odobraté bezprostredne po ošetrení:
Clostridium perfringens absent in 1 g of the products
Clostridium perfringens neprítomný v 1 g produktov
Samples of material taken during or upon withdrawal from storage:
vzorky materiálu odobraté pri vyskladnení alebo hneď po ňom:
Salmonella: absence in 25g: n=5, c=0, m=0, M=0
Salmonella: neprítomnosť v 25 g: n = 5, c = 0, m = 0, M = 0
Enterobacteriaceae: n=5, c=2; m=10; M=300 in 1 g
Enterobacteriaceae: n = 5, c = 2; m =10; M = 300 v 1 g
n number of samples to be tested;
n počet vzoriek, ktoré majú byť testované;
m threshold value for the number of bacteria; the result is considered satisfactory if the number of bacteria in all samples does not exceed m;
m prahová hodnota pre počet baktérií; výsledok sa považuje za uspokojivý, ak počet baktérií „n“ vo všetkých vzorkách nepresiahne „m“;
M maximum value for the number of bacteria; the result is considered unsatisfactory if the number of bacteria in one or more samples is M or more; and
M maximálna hodnota pre počet baktérií; výsledok sa považuje za neuspokojivý, ak počet baktérií v jednej alebo vo viacerých vzorkách je M alebo viac; a
c number of samples the bacterial count of which may be between m and M, the samples still being considered acceptable if the bacterial count of the other samples is m or less.
c počet vzoriek, v ktorých sa počet baktérií môže pohybovať medzi m a M, pričom vzorky sa ešte považujú za prijateľné, ak počet baktérií ostatných vzoriek je m alebo menej.
Details of the critical control points under which each processing plant satisfactorily complies with the microbiological standards must be recorded and maintained so that the operator and the competent authority can monitor the operation of the processing plant.
Podrobnosti o kritických kontrolných bodoch, v rámci ktorých každý spracovateľský závod uspokojivo spĺňa mikrobiologické normy, musia byť zaznamenané a uchovávané, aby prevádzkovateľ a príslušný orgán mohli monitorovať prevádzku spracovateľského závodu.
The information to be recorded and monitored must include the particle size, and, as appropriate, the critical temperature, the absolute time, pressure profile, raw material feed rate and fat recycling rate.
Informácie, ktoré majú byť zaznamenané a monitorované, musia zahŕňať veľkosť častíc a prípadne kritickú teplotu, absolútny čas, tlakový profil, rýchlosť podávania (prísunu) suroviny a rýchlosť recyklovania tuku.
By way of derogation from point 1, the competent authority may authorise the use of processing methods which have been approved prior to the date of entry into application of this Regulation, in accordance with Chapter III of Annex V to Regulation (EC) No 1774/2002.
Odchylne od ods. 1 môže príslušný orgán povoliť používanie spracovateľských metód, ktoré boli schválené pred dátumom začatia uplatňovania tohto nariadenia v súlade s kapitolou III prílohy V k nariadeniu (ES) č. 1774/2002.
The competent authority shall permanently or temporarily suspend the application of processing methods referred to in points 1 and 3, if it obtains evidence that any of the circumstances specified in point 1(a) or (b) have substantially changed.
Príslušný orgán trvale alebo dočasne pozastaví uplatňovanie spracovateľských metód uvedených v ods. 1 a 3, ak získa dôkaz o tom, že došlo k podstatnej zmene ktorejkoľvek z okolností špecifikovaných v ods. 1 písm. a) alebo b).
The competent authority shall inform the competent authority of another Member State upon request about the information at its disposal under points 1 and 2 in relation to an authorised processing method.
Príslušný orgán poskytuje na požiadanie príslušnému orgánu iného členského štátu o informácie, ktoré má k dispozícii, v zmysle odsekov 1 a 2, súvisiacich s povolenou spracovateľskou metódou.
ALTERNATIVE PROCESSING METHODS
ALTERNATÍVNE SPRACOVATEĽSKÉ METÓDY
Materials resulting from the processing of Category 1 and 2 materials, except biodiesel produced in accordance with point D of Section 2 of this Chapter, shall be permanently marked in accordance with the requirements for the marking of certain derived products set out in Chapter V of Annex VIII.
Materiály, ktoré sú výsledkom spracovania materiálov kategórie 1 a 2 s výnimkou bionafty vyrábanej v súlade s bodom D oddielu 2 tejto kapitoly, sa trvalo označujú v súlade s požiadavkami na označovanie určitých odvodených produktov stanovenými v kapitole V prílohy VIII.
The competent authority of a Member State shall make the results of official controls available to the competent authority of another Member State upon request, when an alternative method is used for the first time in that Member State, in order to facilitate the introduction of the new alternative method.
Príslušný orgán členského štátu sprístupní príslušnému orgánu iného členského štátu na požiadanie výsledky úradných kontrol, ak sa v danom členskom štáte prvý raz používa alternatívna metóda, aby sa uľahčilo zavedenie novej alternatívnej metódy.
Alkaline hydrolysis process
Proces alkalickej hydrolýzy
Starting material
Vstupný materiál
For this process, animal by-products of all categories may be used.
V tomto procese sa môžu používať vedľajšie živočíšne produkty všetkých kategórií.
Processing method
Spracovateľská metóda
Alkaline hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
Alkalická hydrolýza sa vykonáva v súlade s týmito spracovateľskými normami:
Either a sodium hydroxide (NaOH) or potassium hydroxide (KOH) solution (or a combination thereof) must be used in an amount that assures approximate molar equivalency to the weight, type and composition of the animal by-products to be digested.
Musí sa použiť sa buď roztok hydroxidu sodného (NaOH) alebo roztok hydroxidu draselného (KOH) (alebo ich kombinácia) v množstve, ktoré zabezpečí približnú molárnu ekvivalenciu s hmotnosťou, typom a zložením vedľajších živočíšnych produktov, ktoré sa majú podrobiť digescii.
In the case of high fat in the animal by-products that neutralises the base, the added base must be adjusted so that the molar equivalency referred to is achieved.
V prípade vysokého obsahu tuku vo vedľajších živočíšnych produktoch, ktorý neutralizuje základ, sa pridaný základ musí upraviť tak, aby sa dosiahla uvedená molárna ekvivalencia.
Animal by-products must be placed in a steel alloy container.
Vedľajšie živočíšne produkty sa musia ukladať do nádoby z oceľovej zliatiny.
The measured amount of alkali must be added either in solid form or as a solution as referred to in point (a).
Namerané množstvo zásady sa musí pridávať buď v tuhej forme alebo ako roztok, ako sa uvádza v písm. a).
The container must be closed and the animal by-products and alkali mixture must be heated to a core temperature of at least 150 °C and at a pressure (absolute) of at least 4 bars for at least:
Nádoba sa musí uzatvoriť a zmes vedľajších živočíšnych produktov a zásady sa musí zohrievať na teplotu v jadre aspoň 150 °C a pri tlaku (absolútnom) najmenej 4 bary aspoň počas:
three hours without interruption;
troch hodín bez prerušenia;
six hours without interruption in case of treatment of animal by-products referred to in Article 8(a)(i) and (ii) of Regulation (EC) No 1069/2009.
šiestich hodín bez prerušenia v prípade ošetrenia vedľajších živočíšnych produktov uvedených v článku 8 písm. a) bodoch i) a ii) nariadenia (ES) č. 1069/2009.
However, materials derived from Category 1 materials comprising of animals killed in the context of TSE eradication measures which are either ruminants not requiring TSE testing or ruminants which have been tested with a negative result in accordance with Article 6(1) of Regulation (EC) No 999/2001 may be processed in accordance with point 2(c)(i) of this Section; or
Materiály získané z materiálov kategórie 1, ktoré zahŕňajú zvieratá zabité v rámci opatrení na eradikáciu TSE a patriace buď k prežúvavcom nevyžadujúcim testovanie na TSE alebo k prežúvavcom, ktoré boli testované v súlade s článkom 6 ods. 1 nariadenia (ES) č. 999/2001 s negatívnym výsledkom, sa však môžu spracúvať v súlade s odsekom 2 písm. c) bodom i) tohto oddielu; alebo
one hour without interruption in the case of animal by-products consisting of fish or of poultry materials.
jednej hodiny bez prerušenia v prípade vedľajších živočíšnych produktov, ktoré pozostávajú z materiálov z rýb alebo hydiny.
The process must be carried out in a batch system and the material in the vessel must be constantly mixed in order to facilitate the digestion process until the tissues are dissolved and bones and teeth are softened; and
Proces sa musí vykonávať v dávkovom systéme a materiál v nádobe sa musí stále miešať, aby sa uľahčil proces digescie, kým sa rozložia tkanivá a zmäknú zuby; a
The animal by-products must be treated in such way that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
Vedľajšie živočíšne produkty sa musia ošetrovať takým spôsobom, aby sa požiadavky na čas, teplotu a tlak dosiahli súčasne.
High pressure high temperature hydrolysis process
Proces hydrolýzy pri vysokom tlaku a vysokej teplote
For this process, Category 2 and Category 3 materials may be used.
V tomto procese sa môžu použiť materiály kategórie 2 a 3.
High pressure high temperature hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
Hydrolýza pri vysokom tlaku a vysokej teplote sa vykonáva v súlade s týmito spracovateľskými normami:
The animal by-products must be heated to a core temperature of at least 180 °C for at least 40 minutes without interruption at a pressure (absolute) of at least 12 bar, heated by indirect steam application to the biolytic reactor;
vedľajšie živočíšne produkty sa musia zohrievať na teplotu v jadre aspoň 180 °C aspoň počas 40 minút bez prerušenia pri tlaku (absolútnom) aspoň 12 barov, pričom k zohrievaniu dochádza nepriamym pôsobením pary na biolytický reaktor;
The process must be carried out in a batch and the material in the vessel must be constantly mixed; and
proces sa musí vykonávať v dávkovom systéme a materiál v nádobe sa musí stále miešať; a
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
vedľajšie živočíšne produkty sa musia ošetrovať takým spôsobom, aby sa požiadavky na čas, teplotu a tlak dosiahli súčasne.
High pressure hydrolysis biogas process
Proces vzniku bioplynu pomocou vysokotlakovej hydrolýzy
The high pressure hydrolysis biogas process shall be carried out according to the following processing standards:
Proces vzniku bioplynu pomocou vysokotlakovej hydrolýzy sa vykonáva v súlade s týmito spracovateľskými normami:
The animal by-products must be first processed using processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III in an approved processing plant;
vedľajšie živočíšne produkty sa musia najskôr spracovať v schválenom spracovateľskom zariadení pomocou spracovateľskej metódy 1 (tlaková sterilizácia), ako sa stanovuje v kapitole III;
Following the process referred to in point (a), the defatted materials must be treated at a temperature of at least 220 °C for at least 20 minutes at a pressure (absolute) of at least 25 bar, heated in a two-step procedure, first by direct steam injection, secondly indirect in a coaxial heat exchanger;
po procese uvedenom v písm. a) sa materiály zbavené tuku musia ošetrovať pri teplote aspoň 220 °C aspoň počas 20 minút pri tlaku (absolútnom) aspoň 25 barov a zohrievať postupom pozostávajúcom z dvoch krokov: prvým je priame vstreknutie pary a druhým nepriame v koaxiálnom výmenníku tepla;
The process must be carried out in a batch or continuous system and the material is constantly mixed;
proces sa musí vykonávať v dávkovom alebo kontinuálnom systéme a materiál v nádobe sa stále mieša;
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time;
vedľajšie živočíšne produkty sa musia ošetrovať takým spôsobom, aby sa požiadavky na čas, teplotu a tlak dosiahli súčasne; a
The resulting material must then be mixed with water and anaerobically fermented (biogas transformation) in a biogas reactor;
výsledný materiál sa potom musí zmiešať s vodou a podrobiť anaeróbnej fermentácii (transformácia bioplynu) v bioplynovom reaktore;
In the case of starting material of Category 1, the entire process must take place on the same site and in a closed system and the biogas produced during the process must be combusted rapidly in the same plant at a minimum of 900 °C followed by rapid chilling (‘quenching’).
v prípade materiálu kategórie 1 sa celý postup musí vykonávať na rovnakom mieste a v uzavretom systéme a bioplyn, ktorý počas tohto procesu vzniká, sa musí rýchlo spaľovať v tom istom závode pri minimálnej teplote 900 °C, po čom nasleduje rýchle schladenie („stlmenie“).
Biodiesel production process
Výrobný proces bionafty
For this process, a fat fraction derived from animal by-products of all categories may be used.
V tomto procese sa môže používať tuková frakcia získaná z vedľajších živočíšnych produktov všetkých kategórií.
Biodiesel production shall be carried out according to the following processing standards:
Výroba bionafty sa vykonáva v súlade s týmito spracovateľskými normami:
Unless fish oil or rendered fat are used which have been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must be first processed using:
Ak sa nepoužíva rybí olej vyprodukovaný v súlade s oddielom VIII alebo kafilerický tuk vyprodukovaný v súlade s oddielom XII prílohy III k nariadeniu (ES) č. 853/2004, tuková frakcia získaná z vedľajších živočíšnych produktov sa musí najskôr spracúvať:
in the case of Category 1 or 2 materials, processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III; and
v prípade materiálov kategórie 1 alebo 2 použitím spracovateľskej metódy 1 (tlaková sterilizácia) stanovenej v kapitole III; a
in the case of Category 3 materials, any of the processing methods 1 to 5 or processing method 7 or, in the case of material derived from fish, processing methods 1 to 7 as set out in Chapter III;
v prípade materiálov kategórie 3 použitím ktorýchkoľvek spracovateľských metód 1 až 5 alebo spracovateľskej metódy 7, alebo v prípade materiálu získaného z rýb použitím spracovateľských metód 1 až 7 stanovených v kapitole III;
The processed fat must then be processed further using one of the following methods:
Spracovaný tuk sa musí ďalej spracúvať použitím jednej z týchto metód:
a process whereby the processed fat must be separated from the protein and in the case of fat from ruminant origin, insoluble impurities in excess of 0,15 % by weight must be removed, and the processed fat must be subsequently submitted to esterfication and transesterfication.
proces, pri ktorom sa spracovaný tuk musí oddeliť od bielkoviny a v prípade tuku získaného z prežúvavcov sa nerozpustné nečistoty v prebytku 0,15 % hmotnosti musia odstrániť a spracovaný tuk sa musí následne podrobiť esterifikácii a transesterifikácii.
However, esterfication is not required for processed fat derived from Category 3 material.
Esterifikácia sa však nevyžaduje pri spracovanom tuku získanom z materiálu kategórie 3.
For esterfication the pH must be reduced to less than 1 by adding sulphuric acid (H2SO4) or an equivalent acid and the mixture must be heated to 72 °C for at least two hours during which it must be intensely mixed.
Pri esterifikácii sa musí pH znížiť na hodnotu nižšiu ako 1 pridaním kyseliny sírovej (H2SO4) alebo ekvivalentnej kyseliny a zmes sa musí zohrievať na teplotu 72 °C aspoň počas dvoch hodín, počas ktorých sa musí intenzívne miešať.
Transesterfication must be carried out by increasing the pH to about 14 with potassium hydroxide or with an equivalent base at 35 °C to 50 °C for at least 15 minutes.
Transesterifikácia sa musí vykonávať zvýšením pH na približne 14 pomocou hydroxidu draselného alebo ekvivalentného základu pri teplote 35 °C až 50 °C aspoň počas 15 minút.
Transesterfication shall be carried out twice under the conditions described in this point using a new base solution.
Transesterifikácia sa vykonáva dvakrát za podmienok opísaných v tomto bode s použitím nového základného roztoku.
This process must be followed by refinement of the products including vacuum distillation at 150 °C, leading to biodiesel;
Po tomto procese musí nasledovať čistenie produktov vrátane vákuovej destilácie pri teplote 150 °C, pričom vzniká bionafta;
a process using equivalent process parameters authorised by the competent authority.
proces, pri ktorom sa využívajú ekvivalentné parametre spracovania schválené príslušným orgánom.
Brookes’ gasification process
Proces splyňovania podľa Brookesa
For this process, Category 2 and Category 3 material may be used.
V tomto procese sa môže použiť materiál kategórie 2 a kategórie 3.
Brookes’ gasification shall be carried out according to the following processing standards:
Splyňovanie podľa Brookesa sa vykonáva v súlade s týmito spracovateľskými normami:
The afterburner chamber must be warmed up using natural gas;
komora na dodatočné spaľovanie sa musí zohrievať použitím zemného plynu;
The animal by-products must be loaded into the primary chamber of the gasificator and the door must be closed.
vedľajšie živočíšne produkty sa musia naložiť do primárnej komory splyňovača a dvere sa musia uzavrieť.
The primary chamber must have no burners and must be heated instead by the transfer of heat by conduction from the afterburner, which must be underneath the primary chamber.
V primárnej komore sa nesmú nachádzať žiadne spaľovače a namiesto prenosu tepla sa musí vykurovať prívodom zo zariadenia na dodatočné spaľovanie, ktoré sa musí nachádzať pod primárnou komorou.
The only air admitted to the primary chamber must be via three inlet valves mounted on the main door to enhance the efficiency of the process;
Jediný vzduch, ktorý sa dostáva do primárnej komory, musí byť vzduch prichádzajúci cez tri prívodné ventily, ktoré sú namontované na hlavných dverách, aby sa podporila účinnosť procesu;