natgillin/translations-raw huggingface dataset:
In order to regulate the temperature of the sample, the sample vessel together with valve and U-tube or pressure gauge is placed in a bath which is kept at a constant temperature of ±0,2 K. The temperature measurements are taken on the outside wall of the vessel containing the sample or in the vessel itself.
Na účely regulácie teploty testovanej vzorky je nádoba na vzorky spolu s ventilom a trubicou do tvaru U alebo snímačom tlaku (tlakomerom) umiestnená do kúpeľa, ktorý sa udržiava pri konštantnej teplote s maximálnym výkyvom ±0,2 K. Merania teploty sa uskutočňujú na vonkajšej stene nádoby obsahujúcej testovanú vzorku alebo priamo v samotnej nádobe.
A vacuum pump with an upstream cooling trap is used to evacuate the apparatus.
Vákuová výveva s chladiacim zachytávačom sa používa na vákuovanie prístroja.
In method 2a the vapour pressure of the substance is measured indirectly using a zero indicator.
V prípade metódy 2a sa tlak pary testovanej látky meria nepriamo použitím nulového indikátora (ukazovateľa s nulovým bodom).
This takes into account the fact that the density of the fluid in the U-tube alters if the temperature changes greatly.
Toto zohľadňuje skutočnosť, že hustota kvapaliny v trubici tvaru U sa mení pri rýchlej zmene teploty.
The following fluids are suitable for use as zero indicators for the U-tube, depending on the pressure range and the chemical behaviour of the test substance: silicone fluids, phthalates.
Tieto kvapaliny sú vhodné na použitie ako nulové indikátory pre trubicu v tvare U v závislosti od tlakového rozmedzia a vlastností testovanej látky: silikónové tekutiny, ftaláty.
The test substance must not dissolve noticeably in or react with the U-tube fluid.
Testovaná látka sa nesmie vo výraznejšej miere rozpúšťať v kvapaline nachádzajúcej sa v trubici tvaru U alebo s ňou reagovať.
For the manometer, mercury can be used in the range of normal air pressure to 102 Pa, while silicone fluids and phthalates are suitable for use below 102 Pa down to 10 Pa.
Pre manometer (tlakomer) možno v rozsahu normálneho atmosférického tlaku do 102 Pa použiť ortuť, zatiaľ čo silikónové tekutiny a ftaláty sú vhodné na použitie pri tlakoch pod 102 Pa až po 10 Pa.
Heatable membrane capacity manometers can even be used at below 10-1 Pa.
Pri tlakoch pod 10-1 Pa sa môžu použiť kapacitné manometre (tlakomery) so zahrievateľnou membránou.
There are also other pressure gauges which can be used below 102 Pa.
Existujú aj iné tlakové snímače (tlakomery), ktoré možno použiť pri tlakoch pod 102 Pa.
Before measuring, all components of the apparatus shown in figure 2 must be cleaned and dried thoroughly.
Pred začatím merania sa musia všetky súčasti prístroja zobrazeného na obrázku 2 dôkladne očistiť a osušiť.
For method 2a, fill the U-tube with the chosen liquid, which must be degassed at an elevated temperature before readings are taken.
V prípade metódy 2a sa trubica v tvare U naplní zvolenou kvapalinou, ktorá sa musí pred odčítaním nameraných hodnôt odplyniť pri zvýšenej teplote.
The test substance is placed in the apparatus, which is then closed and the temperature is reduced sufficiently for degassing.
Testovaná látka sa umiestni do prístroja, ktorý sa potom uzatvorí, a teplota sa dostatočne zredukuje na odplynenie.
The temperature must be low enough to ensure that the air is sucked out, but — in the case of multiple component system — it must not alter the composition of the material.
Teplota musí byť dostatočne nízka, aby sa tak zaručilo, že vzduch bude vysatý, ale v prípade viaczložkového systému nesmie zmeniť zloženie materiálu.
If required, equilibrium can be established more quickly by stirring.
Ak sa tak požaduje, rovnováha sa dá dosiahnuť rýchlejšie miešaním.
The sample can be supercooled with e.g. liquid nitrogen (taking care to avoid condensation of air or pump fluid) or a mixture of ethanol and dry ice.
Testovaná vzorka môže byť podchladená napríklad skvapalneným dusíkom (pričom treba dbať na to, aby sa zabránilo kondenzácii vzduchu alebo nasatiu kvapaliny) alebo zmesou etanolu a suchého ľadu.
For low-temperature measurements use a temperature-regulated bath connected to an ultra-cryomat.
Na merania nízkych teplôt sa odporúča použiť tepelne regulovaný kúpeľ napojený na ultrakryomat.
With the valve over the sample vessel open, suction is applied for several minutes to remove the air.
Pri otvorenej polohe ventilu nad nádobou obsahujúcou testovanú vzorku sa odsávaním počas niekoľkých minút odstráni prítomný vzduch.
The valve is then closed and the temperature of the sample reduced to the lowest level desired.
Ventil sa potom uzavrie a teplota testovanej vzorky sa redukuje na najnižšiu žiaducu úroveň.
If necessary, the degassing operation must be repeated several times.
Ak je to potrebné, postup vákuovania sa musí opakovať niekoľkokrát za sebou.
When the sample is heated the vapour pressure increases.
Keď sa vzorka zahreje, tlak pary narastá.
The pressure required for this can be read off a precision manometer at room temperature.
Tlak, ktorý je na toto potrebný, sa môže odčítať z presného kontrolného tlakomeru (manometra) pri teplote miestnosti.
This pressure corresponds to the vapour pressure of the substance at that particular measuring temperature.
Tento tlak zodpovedá tlaku pary testovanej látky pri tejto danej konkrétnej teplote merania.
Method 2b is similar but the vapour pressure is read off directly.
Metóda 2b je podobná, avšak tlak pary sa odčítava priamo.
The temperature-dependence of vapour pressure is determined at suitably small intervals (approximately 5 to 10 measuring points in all) up to the desired maximum.
Teplotná závislosť tlaku pary sa stanovuje vo vhodne krátkych intervaloch (spolu približne 5 až 10 meracích bodov) až po požadované maximum.
Low-temperature readings must be repeated as a check.
Odčítania nízkych teplôt sa musia opakovať ako kontrola.
If the values obtained from the repeated readings do not coincide with the curve obtained for increasing temperature, this may be due to one of the following:
Ak sa hodnoty dosiahnuté z opakovaných odčítaní nezhodujú s krivkou dosiahnutou pre stúpajúcu teplotu, môže to byť následkom jednej z uvedených skutočností:
the sample still contains air (e.g. high-viscosity materials) or low-boiling substances, which is/are released during heating and can be removed by suction following further supercooling;
Testovaná vzorka naďalej obsahuje vzduch (napríklad materiály s vysokou viskozitou) alebo nízkovriace látky, ktoré sú uvoľňované počas zahrievania a môžu byť odstránené odsatím po ďalšom podchladení.
the cooling temperature is not low enough.
Chladiaca teplota nie je dostatočne nízka.
In this case liquid nitrogen is used as the cooling agent.
V tomto prípade sa ako chladiaci činiteľ použije skvapalnený dusík.
If either l or 2 is the case, the measurements must be repeated;
V prípade, ak ide o bod 1 alebo 2, musia sa merania opakovať.
the substance undergoes a chemical reaction in the temperature range investigated (e.g. decomposition, polymerisation).
Testovaná látka podlieha reakcii v skúmanom teplotnom rozmedzí (napríklad rozkladu alebo polymerizácii).
A complete description of this method can be found in reference 7.
Vyčerpávajúci opis tejto metódy možno nájsť v odkaze (7).
The principle of the measuring device is shown in figure 3.
Princíp meracieho zariadenia je znázornený na obrázku 3.
Similarly to the static method described in 1.6.2, the isoteniscope is appropriate for the investigation of solids or liquids.
Podobne ako statická metóda opísaná v odseku 1.6.2, aj izoteniskop je vhodný na skúmanie tuhých látok aj kvapalín.
In the case of liquids, the substance itself serves as the fluid in the auxiliary manometer.
V prípade kvapalín samotná testovaná látka slúži ako kvapalina v pomocnom tlakomere (manometri).
A quantity of the liquid, sufficient to fill the bulb and the short leg of the manometer section, is put in the isoteniscope.
Množstvo kvapaliny, ktoré je dostatočné na zaplnenie banky a krátkeho ramena tlakomerovej sekcie, sa umiestni do izoteniskopu.
The isoteniscope is attached to a vacuum system and evacuated, then filled by nitrogen.
Izoteniskop sa napojí na vákuový systém a vákuuje, potom sa naplní dusíkom.
The evacuation and purge of the system is repeated twice to remove residual oxygen.
Vákuovanie a prečistenie systému sa opakuje dvakrát, aby sa odstránil reziduálny kyslík.
The filled isoteniscope is placed in an horizontal position so that the sample spreads out into a thin layer in the sample bulb and manometer section (U-part).
Naplnený izoteniskop sa umiestni v horizontálnej polohe, tak aby sa testovaná vzorka rozšírila v tenkej vrstve vo vzorkovej banke a tlakomerovej sekcii (časť v tvare U).
The pressure of the system is reduced to 133 Pa and the sample gently warmed until it just boils (removal of dissolved fixed gases).
Tlak systému sa redukuje na 133 Pa a testovaná vzorka sa mierne zahrieva, až kým nezačne vrieť (odstránenie rozpustených viazaných plynov).
The isoteniscope is then placed so that the sample returns to the bulb and short leg of the manometer, so that both are entirely filled with liquid.
Izoteniskop sa potom umiestni tak, aby sa testovaná vzorka opäť vrátila do banky a krátkeho ramena tlakomeru a aby tieto boli opäť úplne naplnené kvapalinou.
The pressure is maintained as for degassing; the drawn-out tip of the sample bulb is heated with a small flame until sample vapour released expands sufficiently to displace part of the sample from the upper part of the bulb and manometer arm into the manometer section of the isoteniscope, creating a vapour-filled, nitrogen-free space.
Tlak sa udržiava na takej úrovni ako pri odplyňovaní; vytiahnutá špička banky so vzorkou sa zohrieva malým plameňom dovtedy, kým sa uvoľnená para zo vzorky nerozšíri v dostatočnej miere na to, aby vytlačila časť vzorky z hornej časti banky a ramena tlakomeru do tlakomerovej sekcie izoteniskopu, vytvoriac tak plynom naplnený priestor bez prítomnosti dusíka.
The isoteniscope is then placed in a constant temperature bath, and the pressure of nitrogen is adjusted until its pressure equals that of the sample.
Izoteniskop sa potom umiestni do kúpeľa s konštantnou teplotou a tlak dusíka sa nastaví tak, aby sa rovnal tlaku testovanej vzorky.
Pressure balance is indicated by the manometer section of the isoteniscope.
Rovnováhu tlaku ukáže tlakomerová sekcia izoteniskopu.
At the equilibrium, the vapour pressure of nitrogen equals the vapour pressure of the substance.
V rovnovážnom stave sa tlak dusíka rovná tlaku pary testovanej látky.
Then the solid to be investigated is placed in the bulb and is degassed at elevated temperature.
Odplynená tlakomerová kvapalina sa naleje do vydutiny na dlhom ramene izoteniskopu.
After that the isoteniscope is inclined so that the manometer liquid can flow into the U-tube.
Potom sa tuhá látka určená na skúmanie umiestni do banky a odplyní sa pri zvýšenej teplote.
The measurement of vapour pressure as a function of temperature is done according to 1.6.2.
Po tomto úkone sa izoteniskop nakloní tak, aby tlakomerová kvapalina mohla natiecť do trubice v tvare U. Meranie tlaku pary ako funkcie teploty sa uskutoční podľa postupu uvedeného v odseku 1.6.2.
Effusion method: vapour pressure balance
Výtoková metóda: Váhy na meranie tlaku pary
Various versions of the apparatus are described in the literature (1).
Rozličné verzie prístroja sú opísané v odkaze (1).
The apparatus described here illustrates the general principle involved (figure 4).
Prístroj, ktorý je opísaný v tejto časti, ilustruje všeobecný princíp tejto metódy (obrázok 4).
Figure 4 shows the main components of the apparatus, comprising a high-vacuum stainless steel or glass container, equipment to produce and measure a vacuum and built-in components to measure the vapour pressure on a balance.
Na obrázku 4 sú znázornené hlavné zložky prístroja, pozostávajúce z vysokovákuovej nádoby z nehrdzavejúcej ocele alebo zo skla, zariadenia na vytváranie a meranie vákua a zo vstavaných zložiek na meranie tlaku pary na váhach.
The following built-in components are included in the apparatus:
Prístroj pozostáva z nasledujúcich vstavaných zložiek (komponentov):
an evaporator furnace with flange and rotary inlet.
odparovacej piecky s prírubou a otočným vstupom.
The evaporator furnace is a cylindrical vessel, made of e.g. copper or a chemically resistant alloy with good thermal conductivity.
Odparovacia piecka je v podstate valcovitá nádoba, vyrobená napríklad z medi alebo chemicky odolnej zliatiny s dobrou tepelnou vodivosťou.
A glass vessel with a copper wall can also be used.
Možno tiež použiť sklenú nádobu s medenou stenou.
The furnace has a diameter of approximately 3 to 5 cm and is 2 to 5 cm high.
Piecka má priemer približne 3 cm až 5 cm a je vysoká 2 cm až 5 cm.
There are between one and three openings of different sizes for the vapour stream.
Je opatrená jedným až tromi otvormi s rozdielnymi veľkosťami na umožnenie prúdenia pary.
The furnace is heated either by a heating spiral around the outside.
Piecka je vyhrievaná buď vyhrievacou platničkou umiestnenou pod ňou, alebo vyhrievacou špirálou ovinutou okolo jej vonkajšieho plášťa.
To prevent heat being dissipated to the base plate, the heater is attached to the base plate by a metal with low thermal conductivity (nickel-silver or chromium-nickel steel), e.g. a nickel-silver pipe attached to a rotary inlet if using a furnace with several openings.
Aby sa zabránilo strate tepla únikom cez podkladovú platňu, ohrievač je prichytený k tejto platni kovom s nízkou tepelnou vodivosťou (nové striebro, niklová mosadz alebo chrómniklová oceľ), napríklad rúrkou z niklovej mosadze pripojenou k otočnému vstupu, ak sa používa piecka s viacerými otvormi.
This arrangement has the advantage of allowing the introduction of a copper bar.
Táto úprava má tú výhodu, že umožňuje zasunutie medenej tyče.
This allows cooling from the outside using a cooling bath,
Umožňuje to chladenie z vonkajšej strany použitím chladiaceho kúpeľa,
if the copper furnace lid has three openings of different diameters at 90o to each other, various vapour pressure ranges within the overall measuring range can be covered (openings between approximately 0,30 and 4,50 mm diameter).
ak má veko medenej piecky viacero otvorov rozličných priemerov pod vzájomným uhlom 90o, možno tak v rámci celkového rozmedzia merania pokryť rôzne rozmedzia tlaku pary (otvory s priemermi v rozmedzí približne od 0,30 mm do 4,50 mm).
Large openings are used for low vapour pressure and vice versa.
Veľké otvory sa používajú pre nízke tlaky pary a naopak.
By rotating the furnace the desired opening or an intermediate position in the vapour stream (furnace opening — shield — balance pan) can be set and the stream of molecules is released or deflected through the furnace opening onto the scale pan.
Otáčaním piecky môže byť nastavený požadovaný otvor alebo medzipoloha na prúdenie pary (otvor v piecke – kryt – miska váh) a prúd molekúl sa uvoľní alebo odkloní cez otvor v piecke na misku váh.
In order to measure the temperature of the substance, a thermocouple or resistance thermometer is placed at a suitable point,
Na účely merania teploty testovanej látky sa na vhodné miesto umiestni tepelný článok (termočlánok) alebo odporový teplomer,
above the shield is a balance pan belonging to a highly sensitive microbalance (see below).
nad krytom je umiestnená miska váh prináležiaca vysokocitlivým mikrováham (pozri ďalej).
The balance pan is approximately 30 mm in diameter.
Miska váh má priemer približne 30 mm.
Gold-plated aluminium is a suitable material,
Pozlátený hliník predstavuje vhodný materiál,
the balance pan is surrounded by a cylindrical brass or copper refrigeration box.
miska váh je obklopená valcovitým mosadzným alebo medeným chladiacim boxom.
Depending on the type of balance, it has openings for the balance beam and a shield opening for the stream of molecules and should guarantee complete condensation of the vapour on the balance pan.
V závislosti od typu váh je vybavená otvormi pre rameno váh (vahadlo) a otvorom v ochrannom kryte pre prúd molekúl a jej úlohou je zaručiť úplnú kondenzáciu pary na miske váh.
Heat dissipation to the outside is ensured e.g. by a copper bar connected to the refrigeration box.
Odvádzanie tepla smerom von je zabezpečené napríklad medenou tyčou pripojenou k chladiacemu boxu.
The bar is routed through the base plate and thermally insulated from it, e.g. with a chromium-nickel steel tube.
Tyč je vyvedená cez základovú platňu a je od nej tepelne izolovaná napríklad trubicou z chrómniklovej ocele.
The bar is immersed in a Dewar flask containing liquid nitrogen under the base plate or liquid nitrogen is circulated through the bar.
Tyč je zasunutá do Dewarovej nádoby obsahujúcej skvapalnený dusík, umiestnenej pod základovou platňou, alebo skvapalnený dusík cirkuluje priamo cez tyč.
The refrigeration box is thus kept at approximately - 120 oC.
Chladiaci box sa takto udržiava pri teplote približne – 120 oC.
The balance pan is cooled exclusively by radiation and is satisfactory for the pressure range under investigation (cooling approximately 1 hour before the start of measurement),
Miska váh je chladená výlučne sálaním a vyhovuje skúmanému tlakovému rozmedziu (chladenie približne jednu hodinu pred začatím merania),
the balance is positioned above the refrigeration box.
váhy sú umiestnené nad chladiacim boxom.
Suitable balances are e.g. a highly sensitive 2-arm electronic microbalance (8) or a highly sensitive moving coil instrument (see OECD Test Guideline 104, Edition 12.05.81),
Vhodnými váhami pre túto metódu sú napríklad vysokocitlivé dvojramenné elektronické mikrováhy (8) alebo vysokocitlivý magneto-elektrický prístroj (pozri smernicu na vykonávanie OECD testov 104, vydanie z 12. mája 1981),
the base plate also incorporates electrical connections for thermocouples (or resistance thermometers) and heating coils,
v základovej platni sú zabudované aj elektrické prípojky pre tepelné články (termočlánky) (alebo odporové teplomery) a ohrievací rúrkový had,
a vacuum is produced in the vessel using a partial vacuum pump or high-vacuum pump (required vacuum approximately 1 to 2 × 10-3 Pa, obtained after 2 h pumping).
vákuum sa v nádobe vytvára použitím vákuovej vývevy na tvorbu čiastočného vákua (podtlaku) alebo použitím vysokovákuovej vývevy (požadované vákuum približne 1 Pa až 2 × 10-3 Pa sa dosiahne po 2 hodinách odčerpávania vzduchu).
The pressure is regulated with a suitable ionisation manometer.
Tlak je regulovaný vhodným ionizačným tlakomerom (manometrom).
The vessel is filled with the test substance and the lid is closed.
Nádoba sa naplní testovanou látkou a veko sa uzavrie.
The shield and refrigeration box are slid across the furnace.
Kryt a chladiaci box sa posunú nad piecku.
The apparatus is closed and the vacuum pumps are switched on.
Prístroj sa uzavrie a zapnú sa vákuové vývevy.
The final pressure before starting to take measurements should be approximately 10-4 Pa.
Konečný tlak pred začatím meraní by mal byť približne 10-4 Pa.
Cooling of the refrigeration box starts at 10-2 Pa.
Chladenie v chladiacom boxe sa začína pri tlaku 10-2 Pa.
Once the required vacuum has been obtained, start the calibration series at the lowest temperature required.
Ak sa dosiahne požadované vákuum, začne sa so sériou kalibrácií pri najnižšej požadovanej teplote.
The corresponding opening in the lid is set, the vapour stream passes through the shield directly above the opening and strikes the cooled balance pan.
Nastaví sa zodpovedajúci otvor na veku, prúd pary prechádza štítom umiestneným priamo nad otvorom a naráža na ochladený povrch misky váh.
The balance pan must be big enough to ensure that the entire stream guided through the shield strikes it.
Miska váh musí byť dostatočne veľká, aby sa zabezpečilo, že celý prúd pary vedený krytom bude narážať na jej povrch.
The momentum of the vapour stream acts as a force against the balance pan and the molecules condense on its cool surface.
Impulz prúdu pary pôsobí ako sila proti miske váh a molekuly sa kondenzujú na jej chladnom povrchu.
The momentum and simultaneous condensation produce a signal on the recorder.
Impulz a následná kondenzácia vytvárajú signál na registračnom prístroji.
Evaluation of the signals provides two pieces of information:
Vyhodnotenie signálov poskytuje dve informácie:
in the apparatus described here the vapour pressure is determined directly from the momentum on the balance pan (it is not necessary to know the molecular weight for this (2)).
V prístroji, ktorý je tu opísaný, sa tlak pary stanovuje priamo z impulzu na misku váh [nie je na to potrebné poznať molekulovú hmotnosť (2)].
Geometrical factors such as the furnace opening and the angle of the molecular stream must be taken into account when evaluating the readings;
Geometrické faktory ako otvor v piecke a uhol prúdenia molekúl musia byť zohľadnené pri vyhodnocovaní čítaní.
the mass of the condensate can be measured at the same time and the rate of evaporation can be calculated from this.
Zároveň sa môže merať aj hmotnosť kondenzátu a z nej možno vypočítať rýchlosť odparovania.
The vapour pressure can also be calculated from the rate of evaporation and molecular weight using the Hertz equation (2).
Tlak pary sa môže tiež vypočítať z rýchlosti odparovania a molekulovej hmotnosti použitím Hertzovej rovnice (2).
2 πRT×103
2πRT×103
G evaporation rate (kg s-1 m-2)
G rýchlosť odparovania (kg s-l m-2)
M molar mass (g mol-1)
M (relatívna) molekulová (mólová) hmotnosť (g mol-l)
T temperature (K)
T teplota (K) (kelvin)
R universal molar gas constant (Jmol-1 K-1)
R všeobecná molekulová plynová konštanta (J mol-l K-1)
p vapour pressure (Pa)
p tlak pary (Pa)
After the necessary vacuum is reached, the series of measurements is commenced at the lowest desired measuring temperature.
Po dosiahnutí potrebného vákua (podtlaku) sa séria meraní začne pri najnižšej želanej meracej teplote.
For further measurements, the temperature is increased by small intervals until the maximum desired temperature value is reached.
Pre ďalšie merania sa teplota zvyšuje v malých intervaloch, až kým sa nedosiahne maximálna želaná teplotná hodnota.
The sample is then cooled again and a second curve of the vapour pressure may be recorded.
Testovaná vzorka sa potom opäť ochladí a môže byť zaznamenaná druhá krivka tlaku pary.
If the second run fails to confirm the results of the first run, then it is possible that the substance may be decomposing in the temperature range being measured.
Ak druhé kolo nepotvrdí výsledky prvého kola meraní, potom je možné, že testovaná látka sa rozkladá v rámci meraného teplotného rozmedzia.
Effusion method — by loss of weight
Výtoková metóda – stanovením úbytku hmotnosti
The effusion apparatus consists of the following basic parts:
Výtokový prístroj pozostáva z týchto základných častí:
a tank that can be thermostated and evacuated and in which the effusion cells are located,
nádoby (nádržky), ktorá môže byť termostaticky udržiavaná pri stálej teplote a vákuovaná a v ktorej sú umiestnené výtokové komôrky,
a high vacuum pump (e.g. diffusion pump or turbomolecular pump) with vacuum gauge,
vysokovákuovej vývevy (napríklad difúznej vývevy alebo turbomolekulárnej vývevy) s podtlakovým (vákuovým) ventilom,
a trap, using liquefied nitrogen or dry ice.
zachytávača s použitím skvapalneného dusíka alebo suchého ľadu.
An electrically heated, aluminium vacuum tank with four stainless steel effusion cells is shown in figure 5 for example.
Na obrázku 5 je ako príklad znázornená elektricky zohrievaná hliníková vákuová nádoba so štyrmi výtokovými komôrkami z nehrdzavejúcej ocele.
The stainless steel foil of about 0,3 mm thickness has an effusion orifice of 0,2 to 1,0 mm diameter and is attached to the effusion cell by a threaded lid.
Fólia z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou približne 0,3 mm je vybavená výtokovým otvorom s priemerom 0,2 mm až 1,0 mm a k výtokovej komôrke je prichytená závitovým vekom.
The reference and test substances are filled into each effusion cell, the metal diaphragm with the orifice is secured by the threaded lid, and each cell is weighed to within an accuracy of 0,1 mg.
Referenčná a testovaná látka sa naplnia do jednotlivých výtokových komôrok, kovová medzistena s otvorom sa zaistí závitovým vekom a každá komôrka sa potom odváži s presnosťou na 0,1 mg.