natgillin/translations-raw huggingface dataset:
the official control of the pilot plant include a monthly inspection of the plant and a verification of the processing parameters and conditions applied.
oficiálna kontrola skúšobnej prevádzky bude zahŕňať mesačnú inšpekciu prevádzky a overovanie parametrov spracovania a uplatňovaných podmienok.
At the end of each of the two years the competent authority shall report to the Commission the results of the surveillance, and any practical operating difficulties encountered.
Na konci každého druhého roku oznámi príslušný orgán Komisii výsledky kontroly a všetky praktické operačné ťažkosti, ktoré sa vyskytli.
Amendment of Annex VI of Regulation (EC) No 1774/2002
Zmena a doplnok k prílohe VI nariadenia (ES) č. 1774/2002
Chapters II and III of Annex VI of Regulation (EC) No 1774/2002 shall be amended as follows:
Kapitoly II a III prílohy VI nariadenia (ES) č. 1774/2002 sa menia a dopĺňajú takto:
In Chapter II, point B, at the end of number 4, the following sentence is added:
V bode B v kapitole II sa na konci čísla 4 pridáva táto veta:
‘However, resulting materials from the processing of Category 1 material may be transformed in a biogas plant, provided that the processing was done pursuant to an alternative method approved in accordance with Article 4(2)(e) and, except as otherwise specified, the biogas production is part of that alternative method and the resulting material is disposed of in accordance with the conditions laid down for the alternative method.’
„Výsledné materiály zo spracovania materiálu skupiny 1 sa však môžu transformovať v prevádzke na výrobu bioplynu pod podmienkou, že spracovanie prebehlo podľa schválenej alternatívnej metódy v súlade s článkom 4 ods. 2 písm. e), a ak nie je inak bližšie určené, výroba bioplynu je súčasťou danej alternatívnej metódy a výsledný materiál sa likviduje v súlade s podmienkami stanovenými pre danú alternatívnu metódu.“
At the end of Chapter III, the following sentence is added:
Na konci kapitoly III sa pridáva táto veta:
‘However, other processes may be used for further processing of animal fats derived from Category 1 material, provided these processes are approved as alternative method in accordance with Article 4(2)(e).’
„Môžu sa však používať iné procesy pre ďalšie spracovanie živočíšnych tukov pochádzajúcich z materiálu skupiny 1 pod podmienkou, že tieto procesy sú schválené ako alternatívna metóda v súlade s článkom 4 ods. 2 písm. e).“
It shall apply no later than 1 January 2005.
Bude sa uplatňovať najneskôr od 1. januára 2005.
OJ L 182, 16.7.1999, p. 1.
Ú. v. ES L 182, 16.7.1999, s. 1.
ALKALINE HYDROLYSIS PROCESS
PROCES ALKALICKEJ HYDROLÝZY
Alkaline hydrolysis means treatment of animal by-products under the following conditions:
Alkalická hydrolýza znamená spracovanie živočíšnych vedľajších produktov za týchto podmienok:
Either a sodium hydroxide (NaOH) or potassium hydroxide (KOH) solution (or a combination thereof) is used in an amount that assures approximate molar equivalency to the weight, type and composition of the animal by-products to be digested.
Roztok hydroxidu sodného (NaOH) alebo hydroxidu draselného (KOH) (alebo v kombinácii s obidvomi) sa používa v množstve, ktoré zaručuje približnú molárnu ekvivalenciu pre váhu, typ a zloženie živočíšnych vedľajších produktov určených na rozklad.
In the case of high fat in the animal by-products that neutralises the base, the added base is adjusted to the current fat content of the material.
V prípade vysokého podielu tuku v živočíšnych vedľajších produktoch, ktorý neutralizuje zásadu, pridaná zásada sa upravuje podľa aktuálneho obsahu tuku v materiáli.
The animal by-products and alkali mixture are heated to a core temperature of at least 150 °C and at a pressure (absolute) of at least 4 bars for at least:
Živočíšne vedľajšie produkty a alkalická zmes sa zahrejú na vnútornú teplotu najmenej 150 °C pri tlaku (absolútnom) najmenej 4 bary na najmenej
three hours without interruption;
tri hodiny bez prerušenia;
six hours without interruption in case of treatment of animal by-products referred to in Article 4(1)(a)(i) and (ii) of Regulation (EC) No 1774/2002.
šesť hodín s prerušením v prípade spracovania živočíšnych vedľajších produktov uvedených v článku 4 ods. 1 písm. a) i) a ii) nariadenia (ES) č. 1774/2002.
However, material derived from animals referred to in Article 4(1)(a)(ii) may be processed in accordance with point 1(b)(i) provided that:
Avšak materiál pochádzajúci zo zvierat, ktoré sa uvádzajú v článku 4 ods. 1 bod ii), sa môže spracovať v súlade s bodom 1b) i) pod podmienkou, že:
the animals were below 24 months of age at the time they were killed, or
zvieratá boli v čase zabitia mladšie ako 24 mesiacov, alebo
the animals were subjected to laboratory testing for the presence of a TSE pursuant to Regulation (EC) No 999/2001 and the result of the testing was negative, or
zvieratá boli predmetom laboratórnych testov na zistenie prítomnosti TSE podľa nariadenia (ES) č. 999/2001 a že výsledok týchto testov bol negatívny; alebo
one hour without interruption in case of animal by-products consisting exclusively of fish or of poultry materials.
jednu hodinu bez prerušenia v prípade živočíšnych vedľajších produktov, ktoré pozostávajú výlučne z rybích alebo hydinových materiálov.
The process is carried out in a batch and the material in the vessel is constantly mixed; and
proces prebieha v dávkach a materiál v nádobe sa neustále mieša; a
The animal by-products are treated in such a manner that the time-temperature-pressure requirements are achieved at the same time.
živočíšne vedľajšie produkty sa spracúvajú spôsobom, pri ktorom sa požiadavky na čas-teplotu-tlak dosiahnu v rovnakom čase.
Animal by-products are placed in a steel alloy container.
Živočíšne vedľajšie produkty sa umiestnia do oceľového legovaného kontajnera.
The measured amount of alkali is added either in solid form or as a solution as referred to in point 1(a).
Odmerané množstvo zásady za pridáva v pevnej forme alebo vo forme roztoku, ako sa uvádza v bode 1a).
The vessel is closed and the content heated in accordance with point 1(b).
Nádoba sa uzavrie a jej obsah sa zahrieva v súlade s bodom 1b).
The physical energy generated by a constant pumping action continually circulates the liquid material present in the vessel thereby aiding the digestion process until the tissues are dissolved and bones and teeth softened.
Fyzická energia vytvorená neustálym pumpovaním dáva neprestajne do obehu tekutý materiál, ktorý sa nachádza v nádobe, a tak napomáha procesu rozkladania, až kým sa tkanivá nerozpustia a kosti a zuby nezmäknú.
Following the treatment described above, resulting materials may be transformed in a biogas plant provided that:
Na základe vyššie uvedeného spracovania sa výsledné materiály môžu transformovať v prevádzke na výrobu bioplynu pod podmienkou, že
Transformation in a biogas plant of material referred to in Article 4(1)(a) and (b) of Regulation (EC) No 1774/2002 and products derived therefrom takes place on the same site and in a closed system as the process described under points 1 and 2 above;
transformácia materiálu uvedeného v článku 4 ods. 1 písm. a) a b) nariadenia (ES) č. 1774/2002 a vzniknutých produktov v prevádzke na výrobu bioplynu prebieha na rovnakom mieste a v uzavretom systéme ako proces popísaný v bodoch 1 a 2, ktoré sa uvádzajú vyššie;
An appropriate gas clean-up system is in place to exclude contamination of the biogas with protein residues;
je k dispozícii vhodný systém čistenia plynu, aby sa vylúčila kontaminácia bioplynu proteínovými zvyškami.
The biogas is combusted rapidly at a minimum of 900 °C, and followed by rapid chilling (‘quenching’).
Bioplyn sa spaľuje rýchlo pri minimálnej teplote 900 °C s následným rýchlym ochladením („kalenie“).
HIGH PRESSURE HIGH TEMPERATURE HYDROLYSIS PROCESS
PROCES VYSOKOTLAKOVEJ VYSOKOTEPLOTNEJ HYDROLÝZY
High pressure high temperature hydrolysis process means treatment of animal by-products under the following conditions:
Proces vysokotlakovej vysokoteplotnej hydrolýzy znamená spracovanie živočíšnych vedľajších produktov za týchto podmienok:
The animal by-products are heated to a core temperature of at least 180 °C for at least 40 minutes without interruption at a pressure (absolute) of at least 12 bar, heated by indirect steam application to the biolytic reactor;
živočíšne vedľajšie produkty sa zahrejú na teplotu v strede hmoty najmenej 180 °C aspoň počas 40 minút bez prerušenia pri tlaku (absolútnom) najmenej 12 barov, zahrejú sa nepriamou parnou aplikáciou v biolytickom reaktore;
The basis of the technology is a high pressure, high temperature steam reactor.
Základom technológie je vysokotlakový, vysokoteplotný parný reaktor.
At these elevated pressures and temperatures the phenomena of hydrolysis occurs which fractures long chain molecules of the organic material into smaller fragments.
Pri týchto zvýšených tlakoch a teplotách sa vyskytujú fenomén hydrolýzy, čím sa lámu dlhé reťazové molekuly organických materiálov na menšie fragmenty.
Animal by-products, including whole animal carcases are placed in a container (‘biolytic reactor’).
Živočíšne vedľajšie produkty vrátane celých tiel zvierat, sa umiestnia do kontajnera („biolytického reaktora“).
The vessel is closed and the content heated in accordance with point 1(a).
Nádoba sa uzavrie a jej obsah sa zahrieva v súlade s bodom 1a).
In the dehydration cycle the steam water is condensed and may be used for other purposes or may be discarded.
Pri dehydratačnom cykle sa vodná para kondenzuje a môže sa použiť na iné účely, alebo sa môže odstrániť.
Each cycle for one reactor takes approximately four hours.
Každý cyklus v jednom reaktore trvá priemerne 4 hodiny.
HIGH PRESSURE HYDROLYSIS BIOGAS PROCESS
PROCES VÝROBY BIOPLYNU POMOCOU VYSOKOTLAKOVEJ HYDROLÝZY
High pressure hydrolysis biogas process means treatment of animal by-products under the following conditions:
Proces výroby bioplynu pomocou vysokotlakovej hydrolýzy znamená spracovanie živočíšnych vedľajších produktov za týchto podmienok:
The animal by-products are first processed using processing method 1 in a processing plant approved in accordance with Regulation (EC) No 1774/2002;
živočíšne vedľajšie produkty na najskôr spracujú pomocou metódy spracovania 1 v spracovateľskej prevádzke schválenom v súlade s nariadením (ES) č. 1774/2002;
Following the above process, the defatted materials are treated at a temperature of at least 220 °C for at least 20 minutes at a pressure (absolute) of at least 25 bar, heated in a two-step procedure, first by direct steam injection, secondly indirect in a coaxial heat exchanger;
na základe vyššie uvedeného procesu sa materiály zbavené tuku spracúvajú pri teplote najmenej 220 °C najmenej 20 minút, pri tlaku (absolútnom) najmenej 25 barov, zahrejú sa pri dvojfázovom postupe, najskôr priamym vstrekovaním pary a potom nepriamo v koaxiálnom výmenníku tepla;
The process is carried out in a batch or continuous system and the material is constantly mixed;
tento proces prebieha v dávkach alebo v prepojenom systéme a materiál sa neustále mieša;
The animal by-products are treated in such a manner that the time-temperature-pressure requirements are achieved at the same time; and
živočíšne vedľajšie produkty sa spracúvajú spôsobom, pri ktorom sa požiadavky na čas-teplotu-tlak dosiahnu v rovnakom čase;
The resulting material is then mixed with water and anaerobically fermented (biogas transformation) in a biogas reactor.
výsledný materiál sa potom zmieša s vodou a anaeróbne sa fermentuje (transformácia bioplynu) v bioplynovom reaktore.
In case of treatment of Category 1 animal by-products:
V prípade spracovania živočíšnych vedľajších produktov skupiny 1,
The entire process takes place on the same site and in a closed system;
celý proces prebieha na rovnakom mieste a v uzavretom systéme;
The biogas produced during the process is combusted rapidly in the same plant at a minimum of 900 °C followed by rapid chilling (‘quenching’), and an appropriate gas clean-up system is in place to exclude contamination with protein residues of the biogas or the gases derived from its burning.
bioplyn vyrobený počas procesu sa rýchlo spaľuje v tej istej prevádzke pri teplote najmenej 900 °C a následne sa rýchlo ochladí („kalenie“) a k dispozícii je vhodný systém čistenia plynu, aby sa vylúčila kontaminácia bioplynu proteínovými zvyškami alebo plynmi, ktoré vznikajú pri jeho horení.
The process is designed to process material coming out of a conventional rendering plant using processing method 1.
Tento proces je navrhnutý na spracovanie materiálu pochádzajúceho z tradičnej kafilérie, ktorý používa metódu spracovania 1.
This material is treated in accordance with point (1) (b), subsequently mixed with water and submitted to biogas fermentation.
Materiál sa spracúva v súlade s bodom 1 b) a následne sa zmiešava s vodou a odosiela sa na fermentáciu bioplynu.
BIODIESEL PRODUCTION PROCESS
PROCES VÝROBY BIONAFTY
Biodiesel production means treatment of the fat fraction of animal by-products (animal fat) under the following conditions:
Výroba bionafty znamená spracovanie tukových častí živočíšnych vedľajších produktov (živočíšny tuk) za týchto podmienok:
The fat fraction of animal by-products is first processed using:
tuková frakcia živočíšnych vedľajších produktov sa najskôr spracuje pomocou:
processing method 1 as referred to in Annex V, Chapter III of Regulation (EC) No 1774/2002 in case of Category 1 or 2 materials; and
metódy spracovania 1 ako sa uvádza v prílohe V, kapitole III nariadenia (ES) č. 1774/2002 v prípade materiálov skupiny 1 alebo 2; a
any of the processing methods 1 to 5 or 7 or, in the case of material derived from fish, method 6 as referred to in Annex V, Chapter III of Regulation (EC) No 1774/2002 in case of Category 3 materials;
ktorejkoľvek metódy spracovania 1 až 5 alebo 7 alebo, v prípade materiálu pochádzajúceho z rýb, pomocou metódy 6 ako sa uvádza v prílohe V, kapitole III nariadenia (ES) č. 1774/2002 v prípade materiálov skupiny 3;
The processed fat is separated from the protein and insoluble impurities are removed to a level not exceeding 0,15 % in weight, and subsequently submitted to esterfication and transesterfication.
spracovávaný tuk sa oddelí od proteínu a nerozpustné nečistoty sa odstránia na úroveň, ktorá nebude presahovať 0,15 % v hmotnostnom vyjadrení a následne sa odosiela na esterifikáciu a transesterifikáciu.
However, esterfication is not required for Category 3 processed fat.
Esterifikácia však nie je potrebná pri spracovávanom tuku skupiny 3.
For esterfication the pH is reduced to less than 1 by adding sulphuric acid (H2SO4; 1,2-2 molar) or an equivalent acid and the mixture is heated to 72 °C for 2 hours during which it is intensely mixed.
Pre esterifikáciu sa pH zníži na menej ako 1 pridaním kyseliny sírovej (H2SO4; 1,2–2 molárnej) alebo ekvivalentnej kyseliny a zmes sa zahreje na 72 °C na 2 hodiny, počas ktorých sa intenzívne mieša.
Transesterfication shall be carried out by increasing the pH to about 14 with 15 % potassium hydroxide (KOH; 1-3 molar) or with an equivalent base at 35 °C to 50 °C for at least 15 to 30 minutes.
Transesterifikácia bude prebiehať pomocou zvýšenia pH na približne 14 s 15 % hydroxidom draselným (KOH; 1–3 molárny) alebo s ekvivalentnou zásadou na 35 °C až 50 °C na najmenej 15 až 30 minút.
Transesterfication shall be carried out twice under the conditions described above using a new base solution.
Transesterifikácia sa uskutoční dvakrát za vyššie popísaných podmienok s použitím nového zásaditého roztoku.
This process is followed by refinement of the products including vacuum distillation at 150 °C, leading to biodiesel;
Po tomto procese nasleduje rafinácia produktov vrátane vákuovej destilácie pri 150 °C, ktorou sa získava bionafta.
In case of biodiesel resulting from the treatment of Category 1 material an appropriate gas clean-up system shall be in place to exclude emission of possible non-combusted protein residues when the biodiesel is combusted.
v prípade bionafty pochádzajúcej zo spracovania materiálu skupiny 1 je k dispozícii vhodný systém čistenia plynu, aby sa vylúčilo vylučovanie možných nespálených proteínových zvyškov pri spaľovaní bionafty.
Animal fat is processed for the production of biodiesel consisting of methyl esters of fatty acids.
Živočíšny tuk sa spracúva na výrobu bionafty, ktorá pozostáva z metylesterov mastných kyselín.
This is achieved by submitting the fat to esterfication and/or transesterfication.
Toto sa dosiahne esterifikáciou a/alebo transesterifikáciou tuku.
Subsequent refinement of the products including vacuum distillation leads to biodiesel, which is used as fuel for combustion.
Následnou rafináciou produktov vrátane vákuovej destilácie sa získava bionafta, ktorá sa používa ako palivo na spaľovanie.
BROOKES GASIFICATION PROCESS
PROCES SPLYŇOVANIA PODĽA BROOKESA
Brookes gasification process means treatment of animal by-products under the following conditions:
Proces splyňovania podľa Brookesa znamená spracovanie živočíšnych vedľajších produktov za týchto podmienok:
The afterburner chamber is warmed up using natural gas.
Komora na dodatočné spaľovanie sa vyhrieva pomocou zemného plynu.
The animal by-products are loaded into the primary chamber of the gasificator and the door is closed.
Živočíšne vedľajšie produkty sa naložia do primárnej komory splyňovača a dvere sa uzavrú.
The primary chamber has no burners and is heated instead by the transfer of heat by conduction from the afterburner, which is underneath the primary chamber.
V primárnej komore sa nenachádzajú žiadne spaľovače a vykuruje sa prenosom tepla prívodom z komory na dodatočné spaľovanie, ktorá sa nachádza pod primárnou komorou.
The only air admitted to the primary chamber is via three inlet valves mounted on the main door to enhance the efficiency of the process.
Jediný vzduch, ktorý sa dostáva do primárnej komory, je vzduch prichádzajúci cez tri prívodné ventily, ktoré sú namontované na hlavných dverách za účelom podporovať účinnosť procesu.
The animal by-products are volatilised into complex hydrocarbons and the resultant gases pass from the primary chamber via a narrow opening at the top of the back wall to the mixing and cracking zones, where they are broken down into their constituent elements.
Živočíšne vedľajšie produkty sa odparujú a menia na zložené uhľovodíky a výsledné plyny prechádzajú z primárnej komory cez úzky otvor na vrchu zadnej steny do miešacej a krakovacej zóny, kde sa rozpadávajú na základné stavebné prvky.
Finally the gases pass into the afterburner chamber where they are burned in the flame of a natural gas fired burner in the presence of excess air.
Na záver sa plyny dostávajú do komory dodatočného spaľovania, kde sa spaľujú v plameni spaľovača poháňaného zemným plynom za prítomnosti prebytočného vzduchu.
Each process unit has two burners and two secondary air fans for back-up in case of burner or fan failure.
Každá spracovateľská jednotka má dva spaľovače a dva sekundárne vzdušné ventily ako zálohu pre prípad zlyhania spaľovača alebo ventilátora.
The secondary chamber is designed to give a minimum residence time of two seconds at a temperature of at least 950 oC under all conditions of combustion.
Sekundárna komora je navrhnutá tak, aby zostával čas najmenej dve sekundy na zotrvanie pri teplote minimálne 950 °C pri všetkých podmienkach pre spaľovanie.
On leaving the secondary chamber the exhaust gases pass through a barometric damper at the base of the stack, which cools and dilutes them with ambient air, maintaining a constant pressure in the primary and secondary chambers.
Pri vychádzaní zo sekundárnej komory prechádzajú odsávané plyny cez barometrický zvlhčovač na báze zvislého potrubia, v ktorom sa ochladzujú a riedia s okolitým vzduchom a zároveň sa udržiava stály tlak v primárnej a sekundárnej komore.
The process is carried out over a 24-hour cycle, which includes loading, processing, cool down and ash removal.
Proces sa uskutočňuje počas 24-hodinového cyklu, ktorý zahŕňa nakladanie, spracovanie, ochladzovanie a odstránenie popola.
At the end of the cycle the residual ash is removed from the primary chamber by a vacuum extraction system into enclosed bags, which are then sealed before being transported off-site for disposal.
Na záver cyklu sa zostávajúci popol odstráni z primárnej komory pomocou vákuového extrakčného systému do uzavretých vriec, ktoré sa následne zapečatia pred prevezením z miesta spracovania na likvidáciu.
The process employs high temperature combustion in excess oxygen to oxidise organic matter to CO2, NO2 and H2O.
V procese sa uplatňuje spaľovanie prebytočného kyslíka pri vysokej teplote, čím organický materiál oxiduje na CO2, NO2 a H2O.
A batch process is used with a prolonged residence time for the animal by-products of around 24hrs.
A dávkovací proces sa využíva s predĺženou dobou zotrvania pre živočíšne vedľajšie produkty, ktorá trvá približne 24 hodín.
The source of heat is a secondary chamber fired by natural gas, which is underneath the primary chamber (in which the tissue to be processed is placed).
Zdrojom tepla je sekundárna komora vykurovaná zemným plynom, ktorá sa nachádza pod primárnou komorou (v ktorej je umiestnené tkanivo určené na spracovanie).
The gases produced as a result of the combustion process enter the secondary chamber where they are further oxidised.
Plyny, ktoré vznikajú ako výsledok spaľovacieho procesu, sa dostávajú do sekundárnej komory, kde ďalej oxidujú.
The gas stream has a minimum residence time of two seconds at a recommended temperature of 950 degrees centigrade.
Prúd plynu má minimálnu dobu zotrvania dve sekundy pri odporúčanej teplote 950 °C.
Subsequently the gases pass through a ‘barometric damper’ where they are mixed with ambient air.
Plyny ďalej prechádzajú barometrickým zvlhčovačom, kde sa zmiešavajú s okolitým vzduchom.
The gasification of other material than animal by-products is not permitted.
Splyňovanie materiálu iného ako sú živočíšne vedľajšie produkty nie je povolené.
Commission Regulation (EC) No 93/2005
Nariadenie Komisie (ES) č. 93/2005
amending Regulation (EC) No 1774/2002 of the European Parliament and of the Council as regards processing of animal by-products of fish origin and commercial documents for the transportation of animal by-products
ktorým sa mení a dopĺňa nariadenie Európskeho parlamentu a Rady (ES) č. 1774/2002, pokiaľ ide o spracovanie živočíšnych vedľajších produktov rybieho pôvodu a o obchodné doklady na prepravu živočíšnych vedľajších produktov
Having regard to Regulation (EC) No 1774/2002 of the European Parliament and of the Council of 3 October 2002 laying down health rules concerning animal by-products not intended for human consumption [1], and in particular Article 32(1) thereof,
so zreteľom na nariadenie Európskeho parlamentu a Rady (ES) č. 1774/2002 z 3. októbra 2002, ktorým sa stanovujú zdravotné predpisy týkajúce sa živočíšnych vedľajších produktov neurčených na ľudskú spotrebu [1], a najmä na jeho článok 32 ods. 1,
Annex V, Chapter III of Regulation (EC) No 1774/2002 sets out the processing methods for animal by-products.
V prílohe V kapitola III nariadenia (ES) č. 1774/2002 sa stanovujú metódy spracovania pre živočíšne vedľajšie produkty.
For animal by-products of fish origin processing method 6 is provided for in that Chapter but the processing parameters are not specified.
Pre živočíšne vedľajšie produkty rybieho pôvodu sa v tejto kapitole stanovuje metóda spracovania 6, avšak parametre spracovania sa neuvádzajú.
The Scientific Steering Committee has issued a number of opinions addressing the safety of animal by-products including fish.
Vedecký riadiaci výbor vydal niekoľko stanovísk zaoberajúcich sa bezpečnosťou živočíšnych vedľajších produktov vrátane rýb.
According to those opinions the risk of transmissible spongiform encephalopathies (TSEs) arising from animal by-products of fish origin is negligible.
Podľa týchto stanovísk je riziko prenosných spongiformných encefalopatií (TSE) vznikajúcich zo živočíšnych vedľajších produktov rybieho pôvodu zanedbateľné.
The Scientific Committee on Animal Health and Animal Welfare adopted a report on the use of fish by-products in aquaculture at its meeting of 26 February 2003.
Vedecký výbor pre zdravie a ochranu zvierat prijal na svojom zasadnutí z 26. februára 2003 správu o používaní rybích vedľajších produktov v akvakultúre.