natgillin/translations-raw huggingface dataset:
In multi-cylinder engines having distinct groups of manifolds, such as in a “Vee” engine configuration, it is recommended to combine the manifolds upstream of the sampling probe.
Vo viacvalcových motoroch s oddelenými skupinami výfukových potrubí, ako sú motory s konfiguráciou v tvare ‚V’, sa odporúča kombinovať potrubia pred vzorkovacou sondou proti smeru prúdenia plynu.
If this is not practical, it is permissible to acquire a sample from the group with the highest CO2 emission.
Ak to nie je uskutočniteľné, pripúšťa sa získavať vzorku zo skupiny s najvyššími emisiami CO2.
Other methods which have been shown to correlate with the above methods may be used.
Môžu sa používať aj iné metódy, o ktorých je preukázané, že korelujú s uvedenými metódami.
For exhaust emission calculation the total exhaust mass flow shall be used.
Na výpočet emisií výfukového plynu sa používa celkový hmotnostný prietok výfukového plynu.
If the engine is equipped with an exhaust aftertreatment system, the exhaust sample shall be taken downstream of the exhaust aftertreatment system.
Ak je motor vybavený systémom dodatočnej úpravy výfukového plynu, vzorka výfukového plynu sa odoberie za systémom dodatočnej úpravy výfukového plynu v smere prúdenia plynu.
Diluted exhaust gas
Zriedený výfukový plyn
The exhaust pipe between the engine and the full flow dilution system shall conform to the requirements of section 2.3.1 of Annex V (EP).
Výfuková rúra medzi motorom a plnoprietokovým zrieďovacím systémom spĺňa požiadavky oddielu 2.3.1 prílohy V (EP).
The gaseous emissions sample probe(s) shall be installed in the dilution tunnel at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed, and in close proximity to the particulates sampling probe.
Sonda(-y) na odber vzoriek emisií plynných znečisťujúcich látok je (sú) inštalovaná(-é) v zrieďovacom tuneli v mieste, kde je zrieďovací vzduch dobre zmiešaný s výfukovým plynom, a v tesnej blízkosti k sonde na odber vzoriek tuhých znečisťujúcich látok.
Sampling can generally be done in two ways:
Vzorkovanie sa vo všeobecnosti vykonáva dvoma spôsobmi:
the pollutants are sampled into a sampling bag over the cycle and measured after completion of the test,
vzorky znečisťujúcich látok sa odoberajú do vzorkovacieho vaku v priebehu cyklu a merajú sa po skončení skúšky,
the pollutants are sampled continuously and integrated over the cycle; this method is mandatory for HC and NOx.
vzorky znečisťujúcich látok sa odoberajú plynulo a integrujú sa v priebehu cyklu, táto metóda je predpísaná pre uhľovodíky a oxidy dusíka.
DETERMINATION OF THE PARTICULATES
STANOVENIE TUHÝCH ZNEČISŤUJÚCICH LÁTOK
The determination of the particulates requires a dilution system.
Stanovenie tuhých znečisťujúcich látok vyžaduje zrieďovací systém.
Dilution may be accomplished by a partial flow dilution system or a full flow double dilution system.
Zrieďovanie sa môže vykonávať pomocou zrieďovacieho systému s čiastočným prietokom alebo pomocou plnoprietokového zrieďovacieho systému.
The flow capacity of the dilution system shall be large enough to completely eliminate water condensation in the dilution and sampling systems.
Prietokový výkon zrieďovacieho systému je dostatočne veľký na to, aby sa úplne zabránilo kondenzácii vody v zrieďovacom systéme a v systéme odberu vzoriek.
The temperature of the diluted exhaust gas shall be below 325 K (52 °C) immediately upstream of the filter holders.
Teplota zriedeného výfukového plynu bezprostredne pred držiakmi filtrov je nižšia ako 325 K (52 °C).
Humidity control of the dilution air before entering the dilution system is permitted, and especially dehumidifying is useful if dilution air humidity is high.
Regulovanie vlhkosti zrieďovacieho vzduchu pred vstupom do zrieďovacieho systému je povolené a osobitne užitočné je odvlhčovanie, ak je vlhkosť zrieďovacieho vzduchu vysoká.
The temperature of the dilution air shall be higher than 288 K (15 °C) in close proximity to the entrance into the dilution tunnel.
Teplota zrieďovacieho vzduchu je v tesnej blízkosti vstupu do zrieďovacieho tunela vyššia ako 288 K (15 °C).
The partial flow dilution system has to be designed to extract a proportional raw exhaust sample from the engine exhaust stream, thus responding to excursions in the exhaust stream flow rate, and introduce dilution air to this sample to achieve a temperature below 325 K (52 °C) at the test filter.
Zrieďovací systém s čiastočným prietokom musí byť skonštruovaný tak, aby extrahoval proporcionálnu vzorku neupraveného výfukového plynu z prúdu výfukového plynu motora, a tak reagoval na odchýlky v prietoku výfukového plynu, a aby privádzal zrieďovací vzduch do tejto vzorky s cieľom dosiahnuť na skúšobnom filtri teplotu pod 325 K (52 °C).
For this it is essential that the dilution ratio or the sampling ratio rdil or rs be determined such that the accuracy limits of section 3.2.1 of Appendix 5 to this Annex are fulfilled.
Na tento účel je veľmi dôležité, aby zrieďovací pomer alebo vzorkovací pomer rdil alebo rs bol určený tak, aby sa dodržali limity presnosti uvedené v oddiele 3.2.1 dodatku 5 k tejto prílohe.
Different extraction methods can be applied, whereby the type of extraction used dictates to a significant degree the sampling hardware and procedures to be used (section 2.2 of Annex V).
Môžu sa používať rôzne metódy extrakcie, pričom použitý druh extrakcie diktuje do značnej miery technické vybavenie a postupy vzorkovania, ktoré sa majú použiť (oddiel 2.2 prílohy V).
In general, the particulate sampling probe shall be installed in close proximity to the gaseous emissions sampling probe, but sufficiently distant as to not cause interference.
Vo všeobecnosti má byť sonda na odber vzoriek tuhých znečisťujúcich látok inštalovaná v tesnej blízkosti sondy na odber vzoriek emisií plynných znečisťujúcich látok, ale v dostatočnej vzdialenosti, aby nespôsobovala rušenie.
Particulate sampling filters
Vzorkovacie filtre na tuhé znečisťujúce látky
The diluted exhaust shall be sampled by a filter that meets the requirements of sections 4.1.1 and 4.1.2 during the test sequence.
Vzorky zriedeného výfukového plynu sa odoberajú pomocou filtra, ktorý spĺňa požiadavky oddielov 4.1.1 a 4.1.2 počas skúšobného sledu.
Filter specification
Špecifikácie filtrov
Fluorocarbon coated glass fiber filters are required.
Vyžadujú sa filtre zo sklenených vláken potiahnutých fluorouhlíkom.
All filter types shall have a 0,3 μm DOP (di-octylphthalate) collection efficiency of at least 99 % at a gas face velocity between 35 and 100 cm/s.
Všetky typy filtrov musia mať najmenej 99-percentnú účinnosť záchytu 0,3 μm DOP (dioktylftalátu) pri čelnej rýchlosti plynu medzi 35 a 100 cm/s.
Filter size
Veľkosť filtrov
Particulate filters with a diameter of 47 mm or 70 mm are recommended.
Odporúčajú sa filtre na tuhé znečisťujúce látky s priemerom 47 mm alebo 70 mm.
Larger diameter filters are acceptable (section 4.1.4), but smaller diameter filters are not permitted.
Väčšie priemery filtrov sú akceptovateľné (oddiel 4.1.4), ale filtre s menším priemerom nie sú povolené.
Filter face velocity
Čelná rýchlosť plynu cez filter
A gas face velocity through the filter of 35 to 100 cm/s shall be achieved.
Dosahuje sa čelná rýchlosť plynu cez filter od 35 do 100 cm/s.
The pressure drop increase between the beginning and the end of the test shall be no more than 25 kPa.
Pokles tlaku medzi začiatkom a koncom skúšky sa nezväčší viac ako o 25 kPa.
Filter loading
Zaťaženie filtra
The required minimum filter loadings for the most common filter sizes are shown in table 10.
Požadované minimálne hodnoty zaťaženia filtra pre najbežnejšie veľkosti filtrov sú uvedené v tabuľke 10.
For larger filter sizes, the minimum filter loading shall be 0,065 mg/1000 mm2 filter area.
Pre väčšie rozmery filtrov je minimálne zaťaženie filtra 0,065 mb/1000 mm2 plochy filtra.
Minimum Filter Loadings
Minimálne hodnoty zaťaženia filtra
Filter Diameter (mm)
Priemer filtra (mm)
Minimum loading (mg)
Minimálne zaťaženie (mg)
If, based on previous testing, the required minimum filter loading is unlikely to be reached on a test cycle after optimisation of flow rates and dilution ratio, a lower filter loading may be acceptable, with the agreement of the parties involved, if it can be shown to meet the accuracy requirements of section 4.2, e.g. with a 0,1 μg balance.
Ak je na základe predchádzajúcich skúšok nepravdepodobné, že sa podarí dosiahnuť požadované minimálne zaťaženie filtra v priebehu skúšobného cyklu po optimalizácii prietokov a zrieďovacieho faktora, možno so súhlasom dotknutých strán akceptovať nižšie zaťaženie filtra, ak sa dá preukázať, že spĺňa požiadavky presnosti uvedené v oddiele 4.2, napr. s odchýlkou 0,1 μg.
Filter holder
Držiak filtrov
For the emissions test, the filters shall be placed in a filter holder assembly meeting the requirements of section 2.2 of Annex V. The filter holder assembly shall be of a design that provides an even flow distribution across the filter stain area.
Na emisnú skúšku sa filtre umiestňujú do zostavy držiaka filtrov, ktorá spĺňa požiadavky uvedené v oddiele 2.2 prílohy V. Zostava držiaka filtrov je skonštruovaná tak, aby zabezpečovala rovnomerné rozdelenie prietoku cez sfarbenú plochu filtra.
Quick acting valves shall be located either upstream or downstream of the filter holder.
Rýchle ventily sú umiestnené pri držiaku filtrov proti smeru alebo v smere prúdenia plynu.
An inertial pre-classifier with a 50 % cut point between 2,5 μm and 10 μm may be installed immediately upstream of the filter holder.
Bezprostredne pri držiaku filtrov proti smeru prúdenia plynu sa môže inštalovať inertný predtriedič s bodom 50-percentného rezu medzi 2,5 μm a 10 μm.
The use of the pre-classifier is strongly recommended if an open tube sampling probe facing upstream into the exhaust flow is used.
Používanie predtriediča je dôrazne odporúčané, ak sa používa vzorkovacia sonda s otvorenou trubicou ústiacou do prietoku výfukového plynu proti smeru jeho prúdenia.
Weighing chamber and analytical balance specifications
Špecifikácie váhovej komory a analytických váh
Weighing chamber conditions
Podmienky váhovej komory
The temperature of the chamber (or room) in which the particulate filters are conditioned and weighed shall be maintained to within 295 K ± 3 K (22 °C ± 3 °C) during all filter conditioning and weighing.
Teplota vo váhovej komore (alebo miestnosti), v ktorej sa kondicionujú a vážia filtre tuhých znečisťujúcich látok, sa v priebehu celého kondicionovania a váženia filtrov udržiava v rozmedzí 295 K ± 3 K (22 °C ± 3 °C).
The humidity shall be maintained to a dewpoint of 282,5 K ± 3 K (9,5 °C ± 3 °C) and a relative humidity of 45 % ± 8 %.
Vlhkosť sa udržiava na rosnom bode 282,5 K ± 3 K (9,5 °C ± 3 °C) a relatívna vlhkosť je 45 % ± 8 %.
Reference filter weighing
Váženie referenčných filtrov
The chamber (or room) environment shall be free of any ambient contaminants (such as dust) that would settle on the particulate filters during their stabilisation.
Prostredie vo váhovej komore (alebo miestnosti) musí byť zbavené akýchkoľvek okolitých nečistôt (ako je prach), ktoré by sa usádzali na filtroch tuhých znečisťujúcich látok počas ich stabilizácie.
Disturbances to weighing room specifications as outlined in section 4.2.1 will be allowed if the duration of the disturbances does not exceed 30 minutes.
Porušenie špecifikácií váhovej komory uvedených v oddiele 4.2.1 bude povolené, ak nepotrvá dlhšie ako 30 minút.
The weighing room should meet the required specifications prior to personal entrance into the weighing room.
Váhová miestnosť musí spĺňať požadované špecifikácie ešte pred tým, než do nej vstúpia pracovníci.
At least two unused reference filters shall be weighed within 4 hours of, but preferably at the same time as the sample filter weightings.
Najmenej dva nepoužité referenčné filtre sa odvážia do 4 hodín, najlepšie však súčasne s vážením vzorkovacieho filtra.
They shall be the same size and material as the sample filters.
Sú rovnakej veľkosti a z rovnakého materiálu ako vzorkovacie filtre.
If the average weight of the reference filters changes between sample filter weightings by more than 10 μg, then all sample filters shall be discarded and the emissions test repeated.
Ak sa priemerná hmotnosť referenčných filtrov mení medzi vážením vzorkovacích filtrov viac ako o 10 μg, potom sa všetky vzorkovacie filtre vyradia a emisná skúška sa zopakuje.
If the weighing room stability criteria outlined in section 4.2.1 is not met, but the reference filter weightings meet the above criteria, the engine manufacturer has the option of accepting the sample filter weights or voiding the tests, fixing the weighing room control system and re-running the test.
Ak kritériá stability prostredia vo váhovej komore uvedené v oddiele 4.2.1 nie sú splnené, ale pri vážení referenčných filtrov sú splnené uvedené kritériá, výrobca motora má možnosť akceptovať hmotnosti vzorkovacích filtrov alebo vyhlásiť skúšky za neplatné, upraviť regulačný systém prostredia vo váhovej komore a opakovane vykonať skúšky.
Analytical balance
Analytické váhy
The analytical balance used to determine the filter weight shall have a precision (standard deviation) of at least 2 μg and a resolution of at least 1 μg (1 digit = 1 μg) specified by the balance manufacturer.
Analytické váhy, ktoré sa používajú na určovanie hmotnosti filtrov, majú presnosť (štandardnú odchýlku) najmenej 2 μg a rozlíšenie najmenej 10 μg (1 číslica = 10 μg), špecifikované výrobcom váh.
Elimination of static electricity effects
Eliminácia účinkov statickej elektriny
To eliminate the effects of static electricity, the filters shall be neutralized prior to weighing, e.g. by a Polonium neutralizer, a Faraday cage or a device of similar effect.
Na odstránenie účinkov statickej elektriny sa filtre pred vážením neutralizujú, napr. polóniovým neutralizérom, Faradayovou klietkou alebo zariadením s podobným účinkom.
Specifications for flow measurement
Špecifikácie na meranie prietoku
Absolute accuracies of flow meter or flow measurement instrumentation shall be as specified in section 2.2.
Absolútne hodnoty presnosti prietokomeru alebo prístrojov na meranie prietoku sú špecifikované v oddiele 2.2.
Special provisions for partial flow dilution systems
Osobitné ustanovenia pre zrieďovacie systémy s čiastočným prietokom
For partial flow dilution systems, the accuracy of the sample flow qmp is of special concern, if not measured directly, but determined by differential flow measurement:
Pre zrieďovacie systémy s čiastočným prietokom je presnosť merania prietoku vzorky qmp osobitne dôležitá, ak nie je meraný priamo, ale sa určuje diferenciálnym meraním prietoku:
In this case an accuracy of ± 2 % for qmdew and qmdw is not sufficient to guarantee acceptable accuracies of qmp.
V tomto prípade presnosť ± 2 % pre qmdew a qmdw je nepostačujúca na zaručenie akceptovateľnej presnosti stanovenia qmp.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of qmp is within ± 5 % when the dilution ratio is less than 15.
Ak sa prietok plynu určuje diferenciálnym meraním prietoku, maximálna chyba rozdielu je taká, že presnosť stanovenia qmp je do ± 5 %, keď je zrieďovací pomer menší ako 15.
It can be calculated by taking root-mean-square of the errors of each instrument.
Môže sa vypočítať určením strednokvadratickej chyby každého prístroja.
Acceptable accuracies of qmp can be obtained by either of the following methods:
Akceptovateľné hodnoty presnosti qmp možno dosiahnuť ktoroukoľvek z týchto metód:
The absolute accuracies of qmdew and qmdw are ± 0,2 % which guarantees an accuracy of qmp of ≤ 5 % at a dilution ratio of 15.
Absolútne hodnoty presnosti stanovenia qmdew a qmdw sú ± 0,2 %, čo garantuje presnosť stanovenia qmp ≤ 5 % pri zrieďovacom pomere 15.
However, greater errors will occur at higher dilution ratios;
Pri vyšších zrieďovacích pomeroch sa však vyskytnú väčšie chyby;
calibration of qmdw relative to qmdew is carried out such that the same accuracies for qmp as in a) are obtained.
kalibrácia qmdw v pomere k qmdew sa vykonáva tak, aby sa pre qmp dosiahli rovnaké hodnoty presnosti ako v písm. a).
For the details of such a calibration see section 3.2.1 of Appendix 5 to Annex III;
Podrobnosti o takejto kalibrácii nájdete v oddiele 3.2.1 dodatku 5 k prílohe III;
the accuracy of qmp is determined indirectly from the accuracy of the dilution ratio as determined by a tracer gas, e.g. CO2.
presnosť stanovenia qmp sa určuje nepriamo z presnosti zrieďovacieho pomeru stanoveného stopovacím plynom, napr. CO2.
Again, accuracies equivalent to method a) for qmp are required;
Aj tu sa vyžadujú hodnoty presnosti pre qmp ekvivalentné metóde a);
the absolute accuracy of qmdew and qmdw is within ± 2 % of full scale, the maximum error of the difference between qmdew and qmdw is within 0,2 %, and the linearity error is within ± 0,2 % of the highest qmdew observed during the test.
absolútna presnosť stanovenia qmdew a qmdw je do ± 2 % celého rozsahu stupnice, maximálna chyba rozdielu medzi qmdew a qmdw je do 0,2 % a chyba linearity je do ± 0,2 % najvyššej hodnoty qmdew pozorovanej počas skúšky.
Appendix 5 is amended as follows:
Dodatok 5 sa mení a dopĺňa takto:
The following section 1.2.3 is added:
Pridáva sa tento oddiel 1.2.3:
Use of precision blending devices
Používanie presných zmiešavacích zariadení
The gases used for calibration and span may also be obtained by means of precision blending devices (gas dividers), diluting with purified N2 or with purified synthetic air.
Plyny používané na kalibráciu a stanovenie rozsahu možno získať aj pomocou presných zmiešavacích zariadení (rozdeľovačov plynu) zrieďovaním očisteným N2 alebo očisteným syntetickým vzduchom.
The accuracy of the mixing device must be such that the concentration of the blended calibration gases is accurate to within ± 2 %.
Presnosť zmiešavacieho zariadenia musí byť taká, aby koncentrácia zmiešaných plynov bola stanovená s presnosťou do ± 2 %.
This accuracy implies that primary gases used for blending must be known to an accuracy of at least ± 1 %, traceable to national or international gas standards.
Táto presnosť znamená, že koncentrácia primárnych plynov, ktoré sa používajú na zmiešanie, musí byť známa s presnosťou najmenej ± 1 % zistiteľnou podľa vnútroštátnych alebo medzinárodných noriem pre plyny.
The verification shall be performed at between 15 and 50 % of full scale for each calibration incorporating a blending device.
Overenie sa vykonáva v rozmedzí od 15 do 50 % celého rozsahu stupnice pre každú kalibráciu so zahrnutím zmiešavacieho zariadenia.
Optionally, the blending device may be checked with an instrument which by nature is linear, e.g. using NO gas with a CLD.
Zmiešavacie zariadenie môže byť voliteľne kontrolované prístrojom, ktorý je svojou podstatou lineárny, napr. použitím plynu NO s CLD.
The span value of the instrument shall be adjusted with the span gas directly connected to the instrument.
Hodnota rozsahu prístroja sa nastavuje rozsahovým plynom priamo pripojeným k prístroju.
The blending device shall be checked at the used settings and the nominal value shall be compared to the measured concentration of the instrument.
Zmiešavacie zariadenie sa kontroluje pri používaných nastaveniach a menovitá hodnota sa porovnáva s koncentráciou zmeranou na prístroji.
This difference shall in each point be within ± 1 % of the nominal value.’
Rozdiel je v každom bode do ± 1 % menovitej hodnoty.“
Section 1.4 is replaced by the following:
Oddiel 1.4 sa nahrádza takto:
Leakage test
Skúška tesnosti
A system leakage test shall be performed.
Vykonáva sa skúška tesnosti systému.
The probe shall be disconnected from the exhaust system and the end plugged.
Sonda sa odpojí od výfukového systému a jej koniec sa upchá.
The analyser pump shall be switched on.
Zapne sa čerpadlo analyzátora.
After an initial stabilisation period all flow meters should read zero.
Po začiatočnej dobe stabilizácie majú všetky prietokomery ukazovať nulu.
If not, the sampling lines shall be checked and the fault corrected.
V opačnom prípade sa skontrolujú vzorkovacie potrubia a chyba sa odstráni.
The maximum allowable leakage rate on the vacuum side shall be 0,5 % of the in-use flow rate for the portion of the system being checked.
Maximálna prípustná rýchlosť unikania na vákuovej strane je 0,5 % používaného prietoku tou časťou systému, ktorá je kontrolovaná.
The analyser flows and bypass flows may be used to estimate the in-use flow rates.
Pre odhad používaných prietokov sa môžu použiť prietoky cez analyzátor a prietoky obtokovým potrubím.
Alternatively, the system may be evacuated to a pressure of at least 20 kPa vacuum (80 kPa absolute).
Alternatívne môže byť systém vyčerpaný na tlak najmenej 20 kPa vákua (80 kPa absolútne).
After an initial stabilisation period the pressure increase Δp (kPa/min) in the system should not exceed:
Po začiatočnej dobe stabilizácie zvýšenie tlaku (kPa/min) v systéme nemá prekročiť:
system volume, l
objem systému, l;
system flow rate, l/min
prietok cez systém, l/min.
Another method is the introduction of a concentration step change at the beginning of the sampling line by switching from zero to span gas.
Inou metódou je zavedenie skokovej zmeny koncentrácie na začiatku vzorkovacieho potrubia prechodom od nulového plynu k rozsahovému.
If after an adequate period of time the reading is about 1 % low compared to the introduced concentration, these points to calibration or leakage problems.’
Ak po uplynutí primeraného času je snímaná hodnota približne o 1 % nižšia v porovnaní s úvodnou koncentráciou, poukazuje to na problémy s kalibráciou alebo netesnosťou.“
The following section 1.5 is inserted:
Pridáva sa tento oddiel 1.5:
Response time check of analytical system
Kontrola doby odozvy analytického systému
The system settings for the response time evaluation shall be exactly the same as during measurement of the test run (i.e. pressure, flow rates, filter settings on the analyzers and all other response time influences).
Nastavenia systému na vyhodnotenie doby odozvy sú presne také isté ako počas merania chodu skúšky (t. j. tlak, prietoky, nastavenia filtrov na analyzátore a všetky ostatné vplyvy na dobu odozvy).
The response time determination shall be done with gas switching directly at the inlet of the sample probe.
Doba odozvy sa určuje plynom prepnutým priamo na vstup vzorkovacej sondy.
The gas switching shall be done in less than 0,1 second.
Prepnutie plynu sa uskutoční za menej ako 0,1 sekundy.
The gases used for the test shall cause a concentration change of at least 60 % FS.
Plyny používané pri skúške zmenia koncentráciu najmenej o 60 % FS.
The concentration trace of each single gas component shall be recorded.
Zaznamená sa stopa koncentrácie každej jednej zložky plynu.
The response time is defined to be the difference in time between the gas switching and the appropriate change of the recorded concentration.
Doba odozvy je definovaná ako rozdiel v čase medzi prepnutím plynu a príslušnou zmenou zaznamenávanej koncentrácie.
The system response time (t90) consists of the delay time to the measuring detector and the rise time of the detector.
Doba odozvy systému (t90) pozostáva z doby oneskorenia k meraciemu detektoru a nábehovej doby detektora.
The delay time is defined as the time from the change (t0) until the response is 10 % of the final reading (t10).
Doba oneskorenia je definovaná ako doba od zmeny (to) až do okamihu, keď odozva dosiahne 10 % konečnej snímanej hodnoty (t10).
The rise time is defined as the time between 10 % and 90 % response of the final reading (t90 – t10).
Nábehová doba je definovaná ako doba medzi odozvou 10 % a 90 % konečnej snímanej hodnoty (t90 – t10).
For time alignment of the analyzer and exhaust flow signals in the case of raw measurement, the transformation time is defined as the time from the change (t0) until the response is 50 % of the final reading (t50).
Na časové vyrovnanie analyzátora a signálov prietoku výfukového plynu v prípade merania neupraveného výfukového plynu je doba premeny definovaná ako doba od zmeny (to), až kým odozva nedosiahne 50 % konečnej snímanej hodnoty (t50).